1) que se entiende por secado y horneado de la ceramica? 2) cuales son las propiedades fisica-quimicas de la ceeamica?

3)en que consiste el proceso de produccion industrial de la ceramica 4) cuales son sus aplicaciones mas comunes en la ceramica 5)que avances tecnologicos ( maquinarias, herramientas) estan presentes en la industria de la ceramica? 6) en que consiste el proceso de produccion artesanal de la ceramica? 7) en base a que caracteristicas se puede mejorar la calidad de la ceramica? 8)como podrias aplicar los conocimientos tecnicos y tecnologicos de este material en su carrera Lic. en criminalistiica? 9) desde un enfoque tecnologico como podria realizar el analisis de este material?

1) que se entiende por secado y horneado de la ceramica?

Secado y horneado de productos de arcilla Durante el secado, la humedad excesiva se elimina y ocurren grandes cambios dimensionales. Inicialmente, el agua existente entre las plaquetas de arcilla o agua interparticular se evapora y es la causa de la mayor parte de la concentracin. Despus ocurrir un cambio dimensional relativamente pequeo cuando se evapore el agua restante entre los poros. Para conseguir un secado uniforme de toda la pieza, se controla cuidadosamente la temperatura y la humedad, minimizando as esfuerzos, distorsin y agrietamiento. La rigidez y la resistencia de una pieza cermica se obtiene durante su horneado. A temperaturas ms elevadas de horneado, con ms vitrificacin y menos porosidad se produce la loza ptrea o gres. Esta loza, utilizada para las tuberas de drenaje de aguas negras, contiene una porosidad de slo 2 a 4 por ciento. La porcelana necesita temperaturas de horneado todava superiores para obtener una completa vitrificacin casi sin porosidades.

3)en que consiste el proceso de produccion industrial de la ceramica

3)- Un proceso de fabricacin, o proceso industrial, manufactura o produccin, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la industria. proceso ;

Extrusin Vaciado de suspensiones Vaciado Moldeo a la cera perdida Colado Colado en cinta Colado por presin Prensado Axial Isosttico Otros tipos de conformado Coloidequimica de suspensiones Compactacin hidrotermica en caliente Sinterizacin de cermicos Productos, Categora:Pasta cermica De barro porcelana loza y de Gres Fritas y engobes, Categora:Fritas y Categora:Engobe

Procesos de Elaboracin de Cermicos Refractarios: Materias primas Editar seccin 1. 2. Arcillas Refractarias Bsicas y neutras

Manufactura Editar seccin 1. 2. 3. 4. 5. Dosificacin y Homogenizacin Conformado Secado Coccin Almacenajes

Productos Editar seccin 1. 2. 3. 1. 2. 4. 1. Conformados No conformado Fibras, Fibra cermica Colocacin de la fibra Cemento refractario Cementante cermico

Usos y aplicaciones Editar seccin 1. 2. 3. Metalurgia Ferrosa Metalurgia no Ferrosa Otras Industrias

En el mbito industrial se considera procesos elementales: -Tecnologa mecnica: o Moldeo Fundicin

o o o o o o o o o o o o o o o o

Pulvimetalurgia Moldeo por inyeccin Moldeo por soplado Moldeo por compresin Conformado o deformacin plstica. Laminacin Forja Extrusin Estirado Conformado de chapa Encogimiento Calandrado Procesos con arranque de material Mecanizado Torneado Fresadora Taladrado Electroerosin Tratamiento trmico Templado Revenido Recocido

o o o o

Nitruracin Sinterizacin Tratamientos superficiales; Acabado Elctricos Electropulido Abrasivos Pulido

-Tecnologa qumica o Procesos fsicos Procesos qumicos Tratamientos superficiales Pasivado

4) cuales son sus aplicaciones mas comunes en la ceramica

Su uso inicial fue, fundamentalmente, la elaboracin de recipientes empleados para contener alimentos o bebidas. Ms adelante se utiliz para modelar figurillas de posible carcter simblico, mgico, religioso o funerario. Tambin se emple como material de construccin en forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo, conformando muros o revistiendo paramentos. La tcnica del vidriado le proporcion gran atractivo, se utiliz tambin en escultura. Actualmente tambin se emplea como aislante elctrico y trmico en hornos, motores y en blindaje.

Utensilios
.El

torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la fabricacin de la cermica. Se necesita adems pinceles y varillas para la decoracin. Las principales herramientas o utensilios son:

Palillos de madera para modelar Vaciadores Herramientas de metal para esculpir Medias lunas de metal o cuchillas de metal Cortador de barro Tornetas Tornos para ceramistas Extrusoras Buriles variados Jeringa con varias puntas Marcadores Cortadores con formas Pinceles punta de goma Comps de escultor Bancos de decoracin de cermica

Tcnicas y materiales
Las distintas tcnicas que se han ido utilizando han dado como resultado una gran variedad de acabados:

Terracota Terracota vidriada Terracota esmaltada Fayenza Maylica Gres Biscuit Porcelana Loza

La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos metlicos. Para la cermica llamada gres se utiliza una arcilla no calcrea y sal. Otro material importante para otro tipo de cermica es el caoln mezclado con cuarzo y feldespato. Tambin se emplea el polvo de alabastro y mrmol. Para las porcelanas se utilizan los xidos de potasio, magnesio y aluminio.

Decoracin

Una vez terminado el objeto en algunos casos se procede a su decoracin. Para este nuevo trabajo se emplean distintas tcnicas obtenindose un resultado muy variado:

decoracin esgrafiada decoracin en relieve Decoracin pintada Decoracin a lustre

6) en que consiste el proceso de produccion artesanal de la ceramica?

UNA VEZ EXTRAIDA LA ARCILLA SE LLEVA ACABO SU TRATAMIENTO CON EL OBJETIVO ULTIMO DE CONSEGUIR UNA ARCILLA PURA Y MALEABLE MEDIANTE EVAPORACION Y AMASADO.

EXTRACCION Y PREPARADO DE LA ARCILLA-

PASO N1: ARCILLA PREPARADA PARA SU EXTRACCION Y PREPARACION. PASO N2: UNA VEZ EXTRAIDA LA ARCILLA SE VA ECHANDO CON AGUA Y MOVIENDO EN UNA TINAJA O CUALQUIER OTRO TIPO DE RECIPIENTE. PASO N3: DESPUES SE VA ECHANDO EL BARRO A UNA PILA PASANDOLO POR UN TAMIZ PARA QUE EL BARRO QUEDE TOTALMENTE LIMPIO Y SE PUEDA LUEGO TRABAJAR BIEN CON EL, SE DEJA EN LA PILA HASTA QUE SE EVAPORE EL AGUA Y SE PUEDA RECOGER. PASO N4: UNA VEZ RECOJIDO DE LA PILA SE GUARDA EN SITIO FRESCO Y MUY BIEN TAPADO CON PLASTICOS PARA QUE NO SE SEQUE Y ASI AGUANTE MUCHOS MESES,DE HAY LO IREMOS EXTRAYENDO SEGUN NOS VAYA HACIENDO FALTA. PASO N5: EL BARRO O ARCILLA SE VA RECOGIENDO SE DEJA OREAR PARA QUE SE PONGA UN POCO MAS DURO,SE PASA POR UNA AMASADORA PARA QUITAR POSIBLES BURBUJAS QUE LUEGO NOS PODRIAN DAR PROBLEMAS EN EL TORNO A LA HORA DE REALIZAR LA PIEZA, LUEGO ES CONVENIENTE AMASARLO CON LA MANO PARA QUE SE QUEDE MEJOR PASO N6: DESPUES SE HACEN PELLAS DE BARRO,EL TAMAO DE LA PELLA DEPENDERA DE LA PIEZA QUE VAYAMOS A REALIZAR EN EL TORNO

-FABRICACION DE LA PIEZA EN EL TORNO -

PASO N7: SE COLOCA LA PELLA EN EL TORNO. PASO N8: SE CENTRA BIEN LA PELLA DE BARRO EN EL TORNO,ES LO MAS IMPORTANTE PARA PODER HACER BIEN LA PIEZA. PASO N9: SE ABRE EL BARRO PARA HACER LA PIEZA QUE NOSOTROS QUERAMOS PASO N10: LLEGAMOS AL PROCESO MAS BONITO DONDE EL ALFARERO VA MODELANDO LOS CACHARROS CON LAS MANOS.

PASO N11: UNA VEZ HECHOS LOS CACHARROS EN EL TORNO SE DEJAN SECAR EN UNA TABLA O SOLERA,UNA VEZ SECOS SE LIJAN BIEN Y SE METEN EN EL HORNO. PASO N12: LAS PIEZAS DE CERAMICA YA SECAS SE METEN EN EL HORNO Y SE CUECEN A 1.060 GRADOS DE TEMPERATURA

DECORACION DE LA PIEZA POR EL PINTOR

PASO N13: LAS PIEZAS DE CERAMICA SE BAAN EN ESTOS RECIPIENTES,SE LES DA UN ESMALTE BLANCO QUE SERA EL FONDO QUE TENDRA LA PIEZA DE CERAMICA Y SOBRE EL PINTAREMOS. PASO N14: UNA VEZ BAADAS SE LAS RASPA LA BASE PARA QUE NO SE PEGUEN EN EL HORNO Y SE QUITAN LAS POSIBLES REBABAS Y POROS QUE PUDIERAN TENER,PARA PODERLOS PINTAR LUEGO SIN NINGUN PROBLEMA PASO N15: SE CENTRA LA PIEZA EN LA TORNETA Y SE DECORA . PASO N16: SE DECORA LA PIEZA CON LOS DISTINTOS COLORES. PASO N17: LOS CUADROS SE PINTAN COLOCADOS EN TABLAS, UTILIZANDO UNA CAA PARA SUJETARSE LA MANO PASO N18: UNA VEZ PINTADO SE COLOCAN EN SOLERAS PREPARADOS PARA LA 2 COCION. PASO N19: POR ULTIMO SE VUELVEN A METER EN EL HORNO Y SE CUECE A 950 GRADOS DE TEMPERATURA Y YA SALE TOTALMENTE TERMINADA LA PIEZA, PREPARADA PARA SU COMERCIALIZACION..