NRF 221 Pemex 2009 F

Nmero de documento NRF-221-PEMEX-2009 21 de julio de 2009 PGINA 1 DE 35 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN
DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
TRAMPAS DE DIABLOS PARA LNEAS DE CONDUCCIN TERRESTRES
Comite de J\lormalizaci6n de Petr61eos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
PEMEX
TRAMPAS
DE DIABLOS PARA
NRF-221-PEMEX-2009
LEASDECONDUC6N TERRESTRES
Rev.: 0 PP.GINA2 DE 35
HOJA DE APROBACION
ELABORA:
~-~, IN~ ORTIZ HERNANDEZ COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
ING. JESUS HERNA
EZ SAN
,
VICEPRESIDENTE DELSUBCOMIT'
DE PEMEX EXPL
CO DE NORMALlZACION
ION Y PRODUCCION
APRUEBA:
DR. RAUL ~IV AS ELlZONDO PRESIDENTE DELCOMITEDE NORMALlZACION DE PETROLEOS MEXICANOS ORGANISMOS Y SUBSIDIARIOS
Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
NRF-221-PEMEX-2009 Rev.: 0 PGINA 3 DE 35
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 6 OBJETIVO ............................................................................................................................................ 7 ALCANCE............................................................................................................................................. 7 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 7 ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 7 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 8 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 9 SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 10 DESARROLLO ..................................................................................................................................... 11 8.1 8.2 Consideraciones Generales ....................................................................................................... 11 Diseo......................................................................................................................................... 11 8.2.1 Bases de usuario ........................................................................................................... 11 8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.3 8.2.1.4 8.2.1.5 8.2.1.6 8.2.2 Bases de diseo ............................................................................................. 12 Factores para el diseo .................................................................................. 12 Presin interna ............................................................................................... 12 Espesor mnimo requerido ............................................................................. 12 Tolerancia por corrosin................................................................................. 12 Revisin del espesor por otras condiciones................................................... 12
Consideraciones del diseo conceptual ........................................................................ 12 8.2.2.1 8.2.2.2 8.2.2.3 Componentes del paquete de trampa de diablos .......................................... 13 Dimensiones del equipo ................................................................................. 14 reas requeridas ............................................................................................ 14
8.2.3
Consideraciones adicionales ......................................................................................... 15
CONTENIDO CAPTULO 8.2.3.1 8.2.3.2 8.2.3.3 8.2.3.4 8.2.3.5 8.2.3.6 PGINA Criterios de localizacin y orientacin ............................................................ 15 Barril o cubeta de la trampa de diablos.......................................................... 15 Tapa................................................................................................................ 15 Tuberas de servicios ..................................................................................... 16 Instrumentos................................................................................................... 16 Patn estructural ............................................................................................. 16 8.2.3.6.1 8.2.3.6.2 8.2.3.6.3 8.2.4 Cargas de diseo....................................................................... 17 Resistencia del patn.................................................................. 17 Resistencia de orejas de izaje y arrastre................................... 17
Especificaciones de componentes ................................................................................ 18 8.2.4.1 8.2.4.2 8.2.4.3 8.2.4.4 8.2.4.5 8.2.4.6 8.2.4.7 Tubera principal y barril (cubeta de la trampa de diablos) ............................ 18 Tapa................................................................................................................ 18 Tuberas de servicios ..................................................................................... 18 Vlvulas .......................................................................................................... 18 Accesorios ...................................................................................................... 19 Instrumentos................................................................................................... 19 Patn estructural ............................................................................................. 20
8.2.5 8.3
Documentacin entregable del proyecto ....................................................................... 20
Construccin ............................................................................................................................... 20 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 Barril (cubeta de la trampa de diablos) y tuberas ......................................................... 20 Tapa ............................................................................................................................... 20 Soldadura....................................................................................................................... 21 Relevado de esfuerzos .................................................................................................. 21
CONTENIDO CAPTULO 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.4 PGINA Proteccin anticorrosiva................................................................................................. 21 Placa de identificacin ................................................................................................... 22 Documentacin entregable ............................................................................................ 22
Pruebas....................................................................................................................................... 22 8.4.1 8.4.2 8.4.3 Prueba de vlvulas ........................................................................................................ 22 Prueba hidrosttica del equipo paquete ........................................................................ 23 Documentacin y registros entregables ........................................................................ 23
8.5 8.6 9.
Instalacin................................................................................................................................... 23 Garanta ...................................................................................................................................... 24
RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 24
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 24 11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 25 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 28 12.1 Arreglo de trampa de diablos ..................................................................................................... 28 12.2 Dimensiones principales del paquete de trampas de diablos .................................................... 29 12.3 Hoja de datos de trampa de diablos........................................................................................... 33
0.
INTRODUCCIN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en PEMEX, se encuentra el diseo, construccin, instalacin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin, transporte de hidrocarburos y fluidos en general, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos, para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de lo anterior, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, la Coordinacin de Normalizacin de PEMEX Exploracin y Produccin, emite a travs del CNPMOS, esta norma de referencia con el objeto de que sea aplicada en el diseo, seleccin de materiales, fabricacin, instalacin, inspeccin y pruebas de trampas de diablos para los sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. En la actualidad PEMEX tiene una importante infraestructura terrestre conformada principalmente por refineras, complejos procesadores de gas, bateras de separacin, estaciones de compresin, estaciones de bombeo, terminales de almacenamiento y distribucin de hidrocarburos, as como una gran red de ductos terrestres distribuidos a lo largo y ancho de la Repblica Mexicana para la recoleccin y el transporte de hidrocarburos y fluidos en general. Las trampas de diablos, ya sea lanzador, receptor o lanzador/receptor (dual), son equipos que se utilizan para el lanzamiento y recepcin de diablos de limpieza e instrumentados con el fin de dar mantenimiento o inspeccionar sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. El propsito de esta norma es unificar los criterios de diseo de las trampas de diablos, optimizar el rea requerida y arreglos de tubera en las nuevas instalaciones terrestres de PEMEX y/o modificacin de las ya existentes. Esta norma de referencia no es un manual de diseo, por lo que no se debe prescindir de la participacin de ingenieros y/o especialistas que apliquen su criterio en las etapas de diseo, fabricacin, pruebas e instalacin de estos equipos. Es conveniente aclarar que no se describen de manera especfica todos los detalles para cada uno de estos rubros, por lo que las situaciones particulares deben ser analizadas y resueltas por el grupo de ingeniera responsable del proyecto. Este documento normativo se realiz teniendo como sustento: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento. Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001, 30 septiembre 2004).
En esta norma participaron: Petrleos Mexicanos. Pemex-Exploracin y Produccin. PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica. PEMEX-Refinacin. PEMEX-Petroqumica.
Participantes externos:
Instituto Mexicano del Petrleo (IMP). Productos Especiales de Alta Calidad, S.A. de C.V. T.D. Williamson de Mxico, S.A. de C.V. H. Rosen de Mxico, S. de R.L. de C.V.
1.
OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos, documentales y criterios generales que se deben cumplir para la contratacin del diseo, materiales, fabricacin, instalacin, inspeccin y pruebas de trampas de diablos para los sistemas de recoleccin y transporte de fluidos lquidos y gaseosos en ductos terrestres.
2.
ALCANCE
Esta norma de referencia establece los requisitos tcnicos de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin para trampas de diablos instrumentados de inspeccin o de diablos de limpieza interna de ductos (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual) completamente armadas como una unidad completa, incluye: tuberas, vlvulas, accesorios, dispositivos e instrumentacin, montados sobre un patn estructural para la adecuada operacin y mantenimiento de los sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. Las dimensiones de las trampas de envo y recibo de diablos, establecidas en esta norma de referencia, aplican para las trampas nuevas o cuando se requiera una modificacin de diseo definitiva a las existentes. Cuando no sea factible cumplir con estas dimensiones de trampas en los ductos terrestres existentes, debido a limitaciones de espacio en campo, queda a criterio del diseador elaborar la propuesta para la aprobacin del rea usuaria. Esta norma de referencia sustituye al Anexo D Trampa de Diablos de la NRF-030-PEMEX-2006, por lo que las trampas de diablos consideradas deben ser montadas sobre patn estructural.
3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los servicios, objeto de la misma, y modificaciones que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploracin y Produccin. Subdireccin de Distribucin y Comercializacin. Coordinacin de Normalizacin. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrnico: lortizh@pep.pemex.com
5.
REFERENCIAS
5.1 ISO 14313:2007 - Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems -Pipeline valves. (Industrias del petrleo y gas natural - Sistemas de transporte en ductos- Vlvulas para ductos). 5.2 NACE MR0175/ISO 15156:2001 - Petroleum and natural gas industries-Materials for use in H2SContaining environments in oil and gas production - Part 1 TC 1-2001: General principles for selection of cracking-resistant materials - Part 2 TC 1-2003: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons - Part 3 TC 2-2003: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys. (Industrias del petrleo y gas natural materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la produccin de gas y crudo Parte 1 TC 1-2001: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento; Parte 2 TC 1-2003: Acero al carbono y de baja aleacin resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro; Parte 3 TC 2-2003: Aleaciones resistentes al agrietamiento (ARA) y otras aleaciones). 5.3 NRF-001-PEMEX-2007 - Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos.
5.4 NRF-004-PEMEX-2003 - Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos. 5.5 5.6 NRF-020-PEMEX-2005 - Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura. NRF-028 PEMEX-2004 - Diseo y construccin de recipientes a presin.
5.7 NRF-030-PEMEX-2006 - Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin de hidrocarburos. 5.8 NRF-032-PEMEX-2005 - Sistemas de tubera en plantas industriales- Diseo y especificacin de materiales. 5.9 NRF-036-PEMEX-2003 - Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.
5.10
NRF-046-PEMEX-2003 - Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.
5.11 NRF-053-PEMEX-2006 - Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. 5.12 NRF-096-PEMEX-2004 - Conexiones y accesorios para ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos. 5.13 5.14 5.15 5.16 NRF-148-PEMEX-2005 - Instrumentos para medicin de temperatura. NRF-164-PEMEX-2006 - Manmetros. NRF-175-PEMEX-2007 - Acero estructural para plataformas marinas. NRF-211-PEMEX-2007 - Vlvulas de compuerta y bola en lneas de transporte de hidrocarburos.
6.
DEFINICIONES
Para los fines de esta norma de referencia, as como para las actividades relacionadas con normatividad, aplican las definiciones siguientes: 6.1 Bases de diseo: Informacin requerida para el desarrollo del proyecto.
6.2 Bases de usuario: Informacin proporcionada por el rea interesada en el desarrollo del proyecto y construccin, relacionada con las necesidades y caractersticas que debe cumplir el sistema. 6.3 Conexiones: Aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: tes, bridas, reducciones, codos, thredolets, weldolets, sockolets, entre otros. 6.4 Diablo de limpieza: Dispositivo mecnico que se introduce dentro del ducto y que tiene la funcin de desalojar fluidos, as como la limpieza de la superficie interior del mismo. 6.5 Diablo instrumentado: Dispositivo mecnico-electrnico que se introduce dentro del ducto y que permite la colecta de datos en todo el permetro y longitud del mismo, inspecciona mediante fuga de flujo magntico o ultrasonido la pared del ducto y permite determinar el estado fsico del mismo. 6.6 Esfuerzo: Relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin. Se expresa en kPa (lb/pulg ).
2
6.7 Figura ocho: Placa de retencin de presin interna, con un extremo slido y un extremo abierto conectado con una barra slida, la cual se instala entre bridas de tubera, utilizada para trabajos de mantenimiento de vlvulas, bloqueo de fluidos y maniobras operativas, entre otros. 6.8 Flujo magntico: Principio para determinar las discontinuidades de un tubo, mediante la generacin de un campo magntico a partir de circuitos y que como resultado de una discontinuidad o un cambio de seccin se refleja en una variacin del campo. 6.9 Presin de diseo: Presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1.1 veces la presin mxima de operacin.
6.10 Presin de operacin mxima (POM): Presin mxima a la que se espera que un ducto sea sometido durante su operacin. 6.11 Presin interna (Pi): Presin generada en las paredes internas de la tubera por efecto del fluido transportado. 6.12 Soporte: Elemento que soporta tanto cargas estticas como dinmicas provenientes de la tubera y equipos a los cuales se encuentra asociado. 6.13 Temperatura de diseo: Temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacin mxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor a la temperatura de operacin. 6.14 6.15 Temperatura de operacin: Temperatura mxima del ducto en condiciones normales de operacin. Trampa de diablos: Dispositivo o instalacin para fines de envo o recibo de diablos.
6.16 Tubera principal: Conformada por carrete, vlvula de bloqueo hasta la te de flujo, la cual se interconecta al ducto para la entrada o salida del diablo. 6.17 Tuberas de servicios: Tuberas auxiliares asociadas con la trampa de diablos incluyendo drenaje a presin, drenaje abierto, desfogue y venteo. 6.18 Ultrasonido: Mtodo de inspeccin no destructiva para emitir y obtener seales por medio de ondas snicas de baja intensidad y alta frecuencia.
7. API ASME ASNT
SMBOLOS Y ABREVIATURAS American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo). American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). American Society For Non Destructive Destructivas). Con costura. Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Dimetro nominal. Instituto Mexicano del Concreto y el Acero. International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Estandarizacin). Libras. Norma Oficial Mexicana. Norma Mexicana. Testing (Sociedad Americana para Pruebas No
C/C CNPMOS DN IMCA ISO lb NOM NMX
NPS NRF kPa Pi POM PEMEX PN pulg S/C
Nominal Pipe Size (Dimetro nominal de la tubera). Norma de Referencia. kilo Pascal. Capacidad permisible por presin interna, en kPa (lb/pulg ). Presin de operacin mxima manomtrica, en kPa (lb/pulg ). Petrleos Mexicanos. Nominal pressure (Presin nominal). Pulgadas. Sin costura.
2 2
8. 8.1
DESARROLLO Consideraciones generales
Las trampas de diablos se deben disear para que se pueda realizar una inspeccin interior del ducto con diablo instrumentado y limpieza con dispositivos mecnicos, y deben estar completamente integradas y montadas en un patn estructural con todos los componentes necesarios para una operacin funcional y segura del ducto de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. La integracin en un patn estructural debe incorporar aspectos que pueden apreciarse en las Figuras 2, 3 y 4 del Anexo 12.2. 8.2 Diseo
Este apartado establece los requisitos para el diseo de las trampas de diablos como equipo paquete, considerando las condiciones de operacin de los sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general, requerimientos particulares, ubicacin y orientacin, entre otros. 8.2.1 Bases de usuario
El rea usuaria o solicitante de la construccin del equipo paquete de la trampa de diablos, debe expedir las bases de usuario donde se deben especificar como mnimo, las siguientes caractersticas tcnicas: a) b) c) d) e) f) Nombre y descripcin de la obra. Localizacin de la instalacin. Condiciones de operacin (flujo, presin y temperatura). Caractersticas fsicas y composicin del fluido a transportar, incluyendo el contenido de agua, pH de la fase de agua, concentracin de cloruros y cido sulfhdrico (H2S). Informacin sobre las instalaciones involucradas. Plano o diagrama de localizacin de equipos.
g) h) i) j) k)
Condiciones ambientales. rea disponible para ubicacin del equipo. Caractersticas del ducto (dimetro, material y espesor). Disponibilidad de servicios auxiliares. Contenido de slidos abrasivos.
8.2.1.1 Bases de diseo. El diseador debe elaborar las bases de diseo de la trampa de diablos (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual), las cuales deben contener como mnimo lo siguiente: a) b) c) d) Generalidades. Filosofa de operacin. Informacin de bases de usuario. Normas y especificaciones a utilizar en el proyecto.
Esta informacin la debe aprobar el representante de PEMEX para proceder con las siguientes etapas del proyecto: adquisicin, fabricacin, instalacin y pruebas. 8.2.1.2 Factores para el diseo. Tomando en consideracin que las trampas de diablos son parte de los sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general, stas se deben disear utilizando las formulas para el diseo de ductos, por lo que dependiendo del tipo de fluido por transportar, se deben determinar los factores de diseo por temperatura, tipo de junta longitudinal de la tubera y por clase de localizacin de la tubera, conforme a lo establecido en los numerales 8.1.6, 8.1.6.1 y 8.1.6.2 de la NRF-030-PEMEX-2006. Tratndose de un fluido gaseoso, los factores de diseo seleccionados para el clculo, deben ser congruentes con la clase de localizacin de los extremos de la lnea regular. Para el caso de las trampas de diablos, el factor de diseo debe ser considerado como Ductos sobre puentes como se indica en la Tabla 4 de la NRF-030PEMEX-2006. 8.2.1.3 Presin interna. La tubera y los componentes de la trampa de diablos que manejen lquido y/o gas se deben disear para una presin interna de diseo (Pi) de acuerdo al numeral 8.1.6 de la NRF-030-PEMEX2006. 8.2.1.4 Espesor mnimo requerido. El espesor mnimo requerido para la trampa, es la suma del espesor calculado por presin interna ms la tolerancia por corrosin y se debe determinar conforme a lo establecido en el numeral 8.1.6 de la NRF-030-PEMEX-2006. En caso de tener dos tipos de materiales (API y ASTM) para la trampa (carrete-reduccin-cubeta), el clculo del espesor debe efectuarse como se indica en el prrafo anterior, y debe ser lo ms aproximado posible uno con respecto al otro, en combinacin con el esfuerzo permisible del material, de tal manera que la tolerancia de escaln entre los diferentes espesores debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.2.12.1 de la NRF-030PEMEX-2006. 8.2.1.5 Tolerancia por corrosin. La tolerancia a la corrosin si esto aplica, conforme al requerimiento del usuario, por el tipo de servicio debe ser de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1.6.3.2 de la NRF-030PEMEX-2006. 8.2.1.6 Revisin del espesor por otras condiciones. Se debe efectuar la revisin del espesor por otras consideraciones conforme se establece en el numeral 8.1.6.3.3 de la NRF-030-PEMEX-2006. 8.2.2 Consideraciones del diseo conceptual. Cuando la trampa de diablos este dentro de los limites de batera de una planta, un complejo o una rea de proceso y por necesidades especficas del usuario se requiera
instrumentacin local adicional a la indicada en el numeral 8.2.2.1 inciso j), para monitoreo remoto de variables de proceso, se debe indicar y complementar este inciso. 8.2.2.1 Componentes del paquete de trampa de diablos. Las trampas de diablo (lanzador, receptor o lanzador-receptor dual) deben estar completamente armadas como una unidad completa montadas en patn estructural, incluyendo: tuberas, vlvulas, accesorios, instrumentacin y dispositivos necesarios para una operacin funcional. Los componentes principales que deben integran el equipo paquete son: a) b) Barril (cubeta de la trampa) para manejar diablos, incluyendo tapa abisagrada y reduccin excntrica para su interconexin. Vlvula de bloqueo del barril, de acuerdo a ISO 14313, pudiendo ser de: - Bola, paso completo y continuado, doble bloqueo o, - Compuerta, doble expansin, paso completo y continuado, doble bloqueo en el mismo sentido del flujo y purga. Vlvula de bloqueo de la lnea principal (proceso), de los mismos tipos citados en el inciso anterior. Vlvula de la lnea de pateo o desvo, de bola con extremos bridados. Vlvula de drenaje de bola. Vlvula de venteo de bola. TE recta especial de flujo axial para el paso de diablos. Codos de radio largo. Conexiones, accesorios y bridas. Instrumentacin; indicador de presin (manmetro). Patn estructural, incluyendo sistema de izaje en una sola pieza, y soportes para la instalacin completa de la trampa de diablos y accesorios. Toda la tubera de interconexin, con soportes para la trampa completa hasta los puntos de interconexin en el lmite del paquete, como se indique en las hojas de datos de la ingeniera bsica del equipo.
c) d) e) f) g) h) i) j) k) l)
En la Figura 2 del Anexo 12.1, se presentan los esquemas de arreglos tpicos de trampas de diablos en instalaciones terrestres, donde se indican claramente los componentes y los lmites del paquete los cuales son; del extremo de la te especial de flujo para interconexin con la lnea principal (recepcin o lanzamiento), hasta el extremo de la lnea de recibo o envi para interconexin a la lnea de proceso (hacia proceso o de proceso). En cuanto a la lnea de servicio auxiliar, el lmite del paquete debe ser la cara exterior de la brida para interconexin de lnea dren del barril (cubeta) hacia el sistema de drenaje cerrado. Por requerimiento especfico del usuario y para llevar a cabo una operacin de tipo dual, funcional y flexible, es decir, lanzamiento y recepcin de diablos instrumentados, el diseo del barril (cubeta) debe considerar las dimensiones estipuladas en la Figura 4 y Tabla 3, del Anexo 12.2. Por requerimiento especfico del usuario, al diseo del barril (cubeta) lanzador se le puede incrementar un metro la longitud del carrete de transicin, entre la vlvula de bloqueo de la cubeta y la reduccin excntrica, para colocar tres boquillas auxiliares DN 100 (NPS) y facilitar el ingreso del diablo instrumentado (Ver esquema de referencia, Figura 1).
Boquillas auxiliares
Figura 1. Boquillas auxiliares para ingreso de diablo instrumentado 8.2.2.2 Dimensiones del equipo. El dimetro y la longitud de los componentes de los lanzadores y receptores de diablos, deben cumplir con lo indicado en la Tabla 1.
Concepto Dimensiones requeridas Lanzador y receptor DN ( (NPS)) de la lnea principal (Nota 3) 100 a 200 250 a 500 600 a 900 (4 a 8) (10 a 20) (24 a 48) D (d + 100 (4)) Longitud del barril Dimetro de la lnea de pateo/desvo Dimetro de la lnea de purga/venteo 25 (1) (Nota 1) d/3 50 (2)
Dimetro del barril
Dimetro de la lnea de dd 50 (2) dd 100 (4) drenado (Nota 2) (Nota 2) Donde: D = dimetro del barril; d = dimetro de la lnea principal y dd = dimetro de la lnea de drenado Notas: (1). De acuerdo a Tablas 2 o 3 del Anexo 12.2. (2). El dimetro definitivo esta en funcin del volumen de fluido a desalojar y tiempo requerido de la operacin. (3). Dimensiones: DN mm y (NPS pulgadas).
Tabla 1. Dimensiones de componentes de la trampa de diablos para servicio de gas o lquido 8.2.2.3 reas requeridas. En las Figuras 3 y 4 del Anexo 12.2 se muestran los arreglos en planta y elevacin de las trampas lanzador y receptor de diablos, respectivamente. En estas se indica la nomenclatura y las dimensiones mnimas que deben cumplir dichas trampas.
Las Tablas 2 y 3 del mismo Anexo 12.2, indican las dimensiones de acuerdo a la nomenclatura referida a las Figuras 3 y 4, las cuales estn de acuerdo al dimetro del ducto. 8.2.3 Consideraciones adicionales
8.2.3.1 Criterios de localizacin y orientacin. El arreglo y localizacin de las trampas de diablos debe cumplir con los criterios siguientes: a) b) Las dimensiones y reas requeridas del equipo paquete, no deben ser menores a las indicadas en el Anexo 12.2. La tapa del barril (cubeta) debe estar orientada hacia lugares libres para evitar interferencias con equipos o lneas de proceso en esa trayectoria, de manera que se minimicen y/o eliminen riesgos operativos. En donde se va a instalar la trampa se requiere una rea de trabajo para maniobras con dimensiones no determinadas por esta norma, para el libre ingreso o retiro del diablo de limpieza o instrumentado y del equipo auxiliar utilizado para tal fin. Se deben considerar carretes en los extremos del codo con el objeto de cumplir con la dimensin C indicada en las Figuras 3 y 4 del Anexo 12.2. As mismo, la dimensin C siempre debe considerar que exista un espacio libre de 70 cm entre las bridas de las vlvulas de bloqueo del barril (cubeta) y de proceso. Estos carretes no deben ser menores en longitud a medio dimetro de la lnea principal. Las vlvulas de bloqueo del barril (cubeta) y la de proceso deben estar desfasadas con el objeto de tener espacio para mantenimiento como se indica en la Figura 2 del Anexo 12.1 y Figuras 3 y 4 del Anexo 12.2. Los ejes longitudinales del barril (cubeta) y de la lnea de proceso deben estar a la misma elevacin con respecto al patn estructural.
c)
d)
e)
f)
8.2.3.2 Barril o cubeta de la trampa de diablos. El dimetro interior del barril de la trampa debe ser mnimo 100 mm (4 pulg) mayor que el ducto al que se interconecta, para facilitar la entrada y la salida de herramientas de inspeccin y de limpieza. La trampa se debe disear para manejar diablos instrumentados de longitud mxima acorde a las dimensiones mostradas en las Figuras 3 y 4 del Anexo 12.2. 8.2.3.3 Tapa. La puerta de la tapa del barril y su mecanismo de cierre se deben disear de acuerdo a los numerales 8.2, 8.3 y 8.4 de la NRF-028-PEMEX-2004 y complementarse con el prrafo UG-35 de la parte UG de la Subseccin A del cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1, o equivalente, debiendo ser de instalacin horizontal, abisagrada de apertura/cierre rpido. a) b) c) d) e) La tapa debe ser de apertura rpida y cumplir con prrafos 831.37 y 406.6.3 del ASME B31.82007/B31.4-2006 o equivalente, segn aplique. El material de fabricacin debe ser acero al carbono Clase 600 como mnimo. Los procedimientos de ensamble y soldadura estructural deben ser calificados mediante ASME Seccin IX o equivalente. El diseo de la tapa del barril o cubeta puede ser recto o cnico, conforme a requerimiento del usuario. El mecanismo de contencin o cierre de la puerta de la tapa una vez cerrada debe ser mediante abrazadera con caras rectas y perpendiculares entre si en la zona de contacto entre la puerta, cuello y abrazadera de cierre o mediante banda metlica interior. El mecanismo de cierre deber ser fabricado en acero al carbono forjado del mismo tipo del recipiente a presin. El empaque debe tener un perfil circular tipo anillo de una pieza de amplia seccin transversal fabricado de viton que debe alojarse en la ranura maquinada rectangular, y su diseo debe evitar que
f) g)
h)
i) j)
quede expuesto a daos durante la operacin de carga y descarga de diablos o residuos de suciedad de la corrida de diablos. El diseo de la tapa por seguridad debe contar con un dispositivo de bloqueo y alerta por presin, de tal manera que el operador lo pueda quitar manualmente sin estar parado frente a la puerta de la tapa. Debe estar en la mitad superior de la tapa (a las doce horas), para evitar daos o contaminacin con rebabas y suciedad durante la carga y descarga del diablo de limpieza o inspeccin. El diseo del mecanismo de cierre debe ser de tal manera que no pueda abrirse si no se ha retirado el dispositivo de bloqueo y alerta por presin. Por seguridad el diseo debe garantizar que el operador al momento de abrir la tapa, la opere completamente desde un costado sin que, bajo ningn motivo, tenga que colocarse frente a la puerta al momento de la maniobra de apertura.
El cuello de la tapa se debe disear de acuerdo al numeral 8.1.6 de la NRF-030-PEMEX-2006 o NRF-028PEMEX-2004, el clculo del espesor por una u otra norma, debe ser lo ms aproximado posible uno con respecto al otro, en combinacin con el esfuerzo permisible del material, con la finalidad de evitar escalones al unir o ensamblar las uniones entre barril y el cuello de la tapa, de tal manera que la tolerancia de escaln entre los diferentes espesores debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.2.12.1 de la NRF-030-PEMEX-2006. 8.2.3.4 Tuberas de servicios. Cuando se requiera en la hoja de datos del Anexo 12.3, que el diseo de las tuberas de los servicios auxiliares localizadas fuera del lmite de la trampa se deba realizar de acuerdo al cdigo ASME B31.3-2006 o equivalente, la tubera auxiliar de las trampas de diablos debe cumplir con los numerales 8.1.2.11.1.1 y 8.1.2.11.1.2 de la NRF-032-PEMEX-2005. Las preparaciones para las interconexiones fuera del lmite del patn, con las tuberas de servicios auxiliares deben terminar con brida. Se debe incluir una figura ocho (placa reversible) en la(s) lnea(s) de drenaje de las trampas de diablos para facilitar trabajos de mantenimiento y maniobras operativas en la corrida de diablos. 8.2.3.5 Instrumentos. En el diseo se deben incluir los indicadores de presin (manmetros) en todos los lanzadores y receptores de diablos. El indicador de presin localizado en el barril de la trampa se debe orientar de manera que sea visible para el personal que opera la tapa del barril. Por cuestin de seguridad, maniobras y operacin en corrida de diablos se debe instalar un indicador de presin adicional (niple de vida), en el carrete de transicin lo ms cercano a la vlvula de bloqueo del barril. Cuando se requiera un indicador local de presin se debe instalar en la lnea de proceso. La seleccin del rango de medida de los indicadores locales se debe elegir de tal forma que la medicin normal de operacin est en el segundo tercio del rango calibrado. 8.2.3.6 Patn estructural. La trampa de diablos se debe montar horizontalmente en un patn estructural diseado para soportar las cargas por izaje y peso propio. El patn de la trampa debe transmitir las cargas al sistema de piso de concreto armado, as como tambin, permitir que el equipo sea izado y transportado como una sola pieza. Si se prev que el equipo pueda ser transportado por carretera, para equipos mayores a DN 750 (NPS 30) y/o con longitudes mayores a 12 m, el diseo de la trampa en conjunto con el patn debe ser modular (dos o tres secciones), de tal forma que su instalacin y acoplamiento en el sitio de la instalacin sea rpido y seguro, conservando sus propiedades de transmisin de esfuerzos para los cuales fue diseado.
Se debe especificar en los planos de ingeniera, cuales soportes de la trampa deben ser fijos y cuales deben ser guiados, y en caso de ser guiados, no se deben aceptar abrazaderas tipo U con neopreno. Asimismo, las orejas de izaje deben estar ubicadas conforme al diseo estructural y de distribucin de cargas, previendo la interferencia con algn componente de la trampa y el arreglo del aparejo de izaje durante las maniobras de instalacin. El patn estructural debe contar con accesos y plataformas para operacin y mantenimiento de las vlvulas. 8.2.3.6.1 Cargas de diseo. El patn se debe disear para la condicin o combinacin de cargas siguientes que generen el mximo esfuerzo en cada uno de sus componentes: a) b) c) d) e) Prueba hidrosttica; peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas, ms el peso del lquido de prueba. Izaje; peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas en vaco, ms un peso de contingencia del 20 por ciento del peso total de la trampa de diablos incluyendo su patn. Arrastre (slo si el proyecto lo requiere); peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas, ms fuerza de arrastre. Operacin normal; peso del patn y accesorios, ms el peso del fluido, ms el peso de tubera y vlvulas en operacin. Cargas de sismo y viento.
8.2.3.6.2 Resistencia del patn. En el diseo, los esfuerzos de trabajo que resulten de las condiciones de cargas analizadas, de cada uno de los componentes que conforman el patn, deben ser menores o iguales a los esfuerzos permisibles establecidos en el manual de diseo IMCA y las recomendaciones prcticas de diseo del API RP 2A-WSD, o equivalente. Como requerimientos adicionales del diseo, se debe cumplir lo siguiente: a) b) Las vigas longitudinales del patn deben tener tres puntos de apoyo para cada una de ellas, para su fijacin a la plataforma de concreto armado. Las orejas se deben alinear con el ngulo de la eslinga, en proyeccin horizontal y vertical, su ubicacin debe evitar daos al equipo y accesorios, al ser izado o arrastrado.
8.2.3.6.3 Resistencia de orejas de izaje y arrastre. Para el diseo de la oreja se deben aplicar las siguientes consideraciones de carga: a) Una fuerza accidental del 5 por ciento de la carga esttica del cable, aplicada simultneamente con la carga esttica del cable. Esta fuerza se debe aplicar perpendicularmente a la oreja en el centro del perno del grillete. Para la oreja de izaje, a la carga esttica se le debe de aplicar un factor de carga dinmica de 2,0.
b)
Solo si el proyecto requiere que el patn estructural de apoyo junto con la trampa de diablos sea arrastrado, se debe realizar lo siguiente: a) b) Para la oreja de arrastre, a la carga esttica se le debe aplicar un factor de carga dinmica de 1,5. Indicar en los planos de ingeniera que en las orejas de izaje se debe aplicar soldadura de penetracin completa y examinacin por ultrasonido al 100 por ciento.
En el diseo de las orejas y de sus componentes, los esfuerzos de trabajo que resulten de la aplicacin de las cargas deben ser menores o iguales a los esfuerzos permisibles establecidos en el manual de diseo IMCA y las recomendaciones prcticas de diseo del API RP 2A-WSD, o equivalente.
8.2.4
Especificaciones de componentes
Los materiales de cada uno de los componentes de las trampas de diablos (lanzador, receptor o lanzador/receptor dual) deben cumplir con lo que se indica a continuacin: 8.2.4.1 Tubera principal y barril (cubeta de la trampa de diablos). Para servicio de hidrocarburos no amargos, el material para la tubera principal y el barril debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.3 de la NRF-001-PEMEX-2007, exclusivamente grados X-52 hasta X-65. Para el caso de servicio con hidrocarburos amargos y material de alta resistencia, la tubera principal y el barril deben cumplir con lo establecido en el numeral 8.2 de la NRF-001-PEMEX-2007. Los materiales alternativos y que deben estar sujetos a la aprobacin del representante de PEMEX en la etapa de evaluacin de propuestas de proveedores, son los siguientes: tubera ASTM-A-672 grado B70 o C70 o sus equivalentes, o placa A-515 o A-516 en grado 70 ambas o sus equivalentes, rolada para formar las envolventes de los barriles y en su caso, NACE MR-0175/ ISO 15156 para servicio amargo. El extremo de la tubera que conecte con la TE especial de flujo debe ser biselado para soldar, de acuerdo con ASME B16.25, o equivalente, para soldadura a tope con el resto de la tubera principal en el rea de trampas de la instalacin terrestre. 8.2.4.2 Tapa. El material de la tapa debe ser de acero al carbono ASME SA-105/SA-105M, SA-350/SA-350M Grado LF2, SA-516/SA-516 Grado 70, y A694 F52 o equivalentes, para dimetro de tapa hasta DN 600 (NPS 24), dependiendo de la especificacin del material del barril y un factor de diseo de 0.6 como mnimo. Para dimetro de tapa DN 750 (NPS 30) y mayor, el material debe ser de acero al carbono forjado A694 F52 o equivalente, dependiendo de la especificacin del material del barril y un factor de diseo de 0.6 como mnimo. 8.2.4.3 Tuberas de servicios. Dentro del lmite del equipo paquete las tuberas de servicio como: lnea de pateo o desvo, tuberas para conexin de instrumentos, deben ser de acero al carbono ASTM A 106/A 106M Gr. B o API Spec 5L Gr. B o equivalentes. 8.2.4.4 Vlvulas. El diseo, calidad de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas, marcado, almacenamiento, transporte, documentos y registros entregables, de las vlvulas del paquete de la trampa de diablos, deben cumplir los requisitos establecidos en la norma NRF-211-PEMEX-2007, as como tambin con API Spec 6FA, o equivalente. Los materiales de las vlvulas y sus componentes, que formen parte del paquete de la trampa de diablos deben complementarse con ASME B16.34 o equivalente. Las vlvulas de seccionamiento de la trampa (barril y proceso) deben ser tipo compuerta de doble expansin, paso completo y continuado, doble bloqueo en el mismo sentido del flujo y purga, extremos bridados y sello metal-metal o vlvulas de bola de paso completo y continuado, con doble bloqueo, extremos bridados y sello metal-metal, de acuerdo a lo establecido en la norma NRF-211-PEMEX-2007. La bola debe ser de acero al carbono forjado. Ambos tipos de vlvulas deben tener un dispositivo igualador de presin y diseo a prueba de fuego. El material del cuerpo de la vlvula, la bola o la compuerta, deben ser de acero ASTM A 105/A 105M, ASTM A 350 LF2, ASTM A 216 WCB o equivalentes. Para servicio amargo y no amargo, la bola o la compuerta y el vstago de las vlvulas mayores de DN 100 (NPS 4) deben cumplir con lo solicitado en la hoja de datos de la NRF-211-PEMEX-2007.
Cuando se manejen productos e hidrocarburos que contengan slidos y donde se requiera de un sello hermtico seguro, en vlvulas menores de DN 80 (NPS 3); el material de la bola o la compuerta, el vstago y los asientos deben estar de acuerdo a la hoja de datos de la NRF-211-PEMEX-2007, con diseo de bloqueo doble y purga, y deben ser de acero ASTM A 182/A 182M Gr. F 6a (UNS S41000) o equivalente. La vlvula de la lnea de pateo o desvo y la vlvula de drenaje del barril, deben ser de bola de paso completo con extremos bridados, con bola de acero al carbono forjado ASTM A 105/A 105M, ASTM A 350 LF2, ASTM A 216 WCB, o equivalentes, y diseo a prueba de fuego. Como una opcin y por requerimiento especfico del usuario, estas vlvulas tambin pueden ser de tipo macho de paso completo y continuado, doble sello, con extremos bridados y diseo a prueba de fuego. La vlvula de venteo del barril debe ser de bola de paso completo, soldada o bridada, en material ASTM A 105/A 105M o equivalente. 8.2.4.5 Accesorios. Los accesorios como; bridas, empaques, codos, tes, reducciones, esprragos, tuercas y contratuercas que forman parte de la trampa de diablos y los utilizados para conexiones de instrumentos deben cumplir con la NRF-096-PEMEX-2004. La conexin de ramales se debe realizar por medio de tes o accesorios soldables. Para trampas nuevas en la lnea de pateo o desvo la conexin ramal se debe realizar por medio de tes reducidas. Y para la modificacin de las trampas actuales, puede utilizarse la te reducida y cuando no sea factible se debe instalar el ramal con silleta o solapa de refuerzo, de acuerdo al prrafo B.3 del Anexo B, de la NRF-030-PEMEX-2006. La TE puede ser con barras gua o TE recta especial de flujo con camisa interior y ranuras slots; el rea transversal debe ser igual al rea de la derivacin. El codo de 90 para interconexin con la TE recta especial de flujo debe ser de radio largo. La reduccin entre el barril y la tubera de lanzamiento o recibo de la trampa de diablos debe ser excntrica para el lanzador y el receptor de diablos, as como para un lanzador-receptor dual. Las conexiones soldables deben cumplir con ASME B16.9 o MSS SP-75, o equivalentes, y las conexiones roscadas deben cumplir con ASME B1.20.1, o equivalente. El acabado de las bridas debe cumplir con el prrafo 6.4.5 de ASME B16.5, o el prrafo 6.4.1 del ASME B16.47, o equivalentes y complementndose con ASME B46.1 o MSS SP-6, o equivalentes. Las dimensiones, caractersticas, materiales, clase y marcado de la figura ocho (placa reversible) para bridas cara realzada en la(s) lnea(s) de drenaje de las trampas de diablos hasta DN 600 (NPS 24), deben estar de acuerdo a lo indicado en ASME B16.48 o equivalente. 8.2.4.6 Instrumentos. En caso de requerirse para servicio amargo, los materiales de las partes que estn en contacto con este tipo de fluido deben cumplir con el NACE MR0175/ISO 15156. Indicador de presin. La especificacin de los indicadores de presin (manmetros) ubicados; en el extremo del barril y carrete de tubera, as como el de la lnea principal de proceso deben cumplir con la NRF-164PEMEX-2006; secciones 4.2.3 al 4.2.5, 4.2.7, 4.2.8 y 4.3 de API RP 551, o equivalente; as como punto 21, formatos S20.41a y 20.41b de la ISA 20, o equivalente. Cuando el fluido manejado sea amargo y txico el indicador de presin debe contar con un sello de diafragma y debe cumplir con el numeral 6.3 del API RP 551, o equivalente.
8.2.4.7 2007. 8.2.5
Patn estructural. El material empleado en el patn debe estar de acuerdo con la NRF-175-PEMEX-
Documentacin entregable del proyecto
Al final del proyecto, el diseador debe entregar en archivo electrnico y copia dura, como mnimo los siguientes documentos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) 8.3 Diagrama de tubera e instrumentacin de trampas de diablos. Hoja de datos de la trampa de diablos, de acuerdo al Anexo 12.3. Hojas de especificaciones particulares del equipo paquete y normatividad aplicable. Hojas de datos de instrumentos. Planos de arreglo en planta y elevacin, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Planos del patn estructural en planta y elevacin, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Diagramas de instalacin de instrumentos, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Memoria de clculo (determinacin de espesores, soportes y patn estructural). Informacin detallada que involucre todos los aspectos considerados en el diseo. Construccin
Las trampas de diablos se deben fabricar, inspeccionar y probar hidrostticamente en taller de acuerdo con este apartado y los documentos que aqu se indican para cada uno de sus componentes, por un proveedor que este certificado por un organismo nacional o internacional reconocido. La fabricacin de las trampas de diablos debe ser de acuerdo a los dibujos aprobados para construccin, acordes con esta norma de referencia, y no esta permitida ninguna modificacin o cambio a dichos dibujos sin previa autorizacin por parte del supervisor de PEMEX. La inspeccin no destructiva para el patn estructural o partes estructurales debe ser nicamente aplicando ultrasonido. Para la inspeccin no destructiva de las boquillas de la trampa de diablos debe aplicarse ultrasonido y partculas magnticas o lquidos penetrantes. 8.3.1 Barril (cubeta de la trampa de diablos) y tuberas
La construccin del barril de las trampas de diablos debe cumplir con el cdigo ASME B31.8, o equivalente para manejo de gas o ASME B31.4, o equivalente para manejo de lquido, complementndose con la Parte UG de la Subseccin A del cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1, o equivalente, de acuerdo con las condiciones de diseo, mismas que se indican en la hoja de datos del equipo. Las tuberas de servicios auxiliares deben cumplir con la NRF-032-PEMEX-2005. 8.3.2 Tapa
La puerta de la tapa de apertura/cierre rpido y su mecanismo de cierre se deben construir de acuerdo a la Seccin VIII Divisin 1 del cdigo ASME o equivalente. El cuello de la tapa de apertura/cierre rpido se debe construir de acuerdo al cdigo aplicable al barril.
8.3.3
Soldadura
Para las uniones de los componentes tanto del mismo espesor como de diferente espesor y grado se deben presentar los procedimientos de soldadura, mismos que deben considerar los requisitos y criterios establecidos en las norma de referencia; NRF-020-PEMEX-2005 y NRF-028-PEMEX-2004 para su verificacin y aceptacin por PEMEX. Para el caso de que la trampa de diablos opere en un ducto que transporta fluidos amargos, las soldaduras deben tener una dureza mxima de 22 HRC, de acuerdo a NACE MR0175/ISO 15156. Las pruebas no destructivas deben cumplir con los numerales 8.1.4.1 y 8.2.1.3.3 de la NRF-028-PEMEX-2004, complementndose con lo establecido en la Parte UW de la Subseccin B de la Seccin VIII Divisin 1 del cdigo ASME o equivalente. El personal que realice las pruebas no destructivas debe ser calificado de acuerdo con ASNT SNT-TC-1A:2001, o equivalente. En caso de reparacin de soldaduras se debe cumplir con los requisitos descritos en el numeral 8.2.1.4.10 de la NRF-028-PEMEX-2004 y criterios de aceptacin establecidos en los numerales 8.2.1.5.2 o 8.2.1.5.3 de la NRF028-PEMEX-2004 y complementarse con los prrafos UW-51 o UW-52 de la Parte UW de la Subseccin B de la Seccin VIII Divisin 1del ASME o equivalente. Las tolerancias de desalineamiento en juntas soldadas deben cumplir con la Tabla 3 de la NRF-028-PEMEX2004. La soldadura empleada en los elementos del patn y sus conexiones debe cumplir con lo establecido en la NRF175-PEMEX-2007. Los procedimientos de soldadura, la calificacin de los mismos y de los soldadores, deben cumplir con la NRF-020-PEMEX-2005 y complementarse con lo indicado en el captulo 4 partes A, B y C del AWS D1.1/D1.1M, o equivalente. La soldadura para las orejas de izaje debe ser de penetracin completa y se deben inspeccionar con ultrasonido al 100 por ciento. En la inspeccin de soldadura de las orejas, no se permiten defectos. 8.3.4 Relevado de esfuerzos
Los aceros al carbono y microaleados se deben relevar de esfuerzos cuando el espesor nominal de pared sea igual o mayor a 32 mm (1,25 pulg) de acuerdo a la temperatura indicada en el procedimiento de soldadura. Dicha temperatura debe ser igual o mayor a 593 C (1100 F) pero sin rebasar la temperatura de transicin (AC3), (referida al diagrama de fases del acero al carbono y acero microaleado correspondiente). 8.3.5 Proteccin anticorrosiva
La superficie metlica de la trampa de diablos con temperatura menor a 80 C (176 se debe protege r con F), un sistema de recubrimientos para el tipo de ambiente en el cual se vaya a instalar, de acuerdo a las Tablas 13 y 14 de la NRF-053-PEMEX-2006. Para el caso de temperatura de operacin entre 80 y 260 C (176 y 500 la superficie metlica de la trampa , F), se debe proteger con un sistema de recubrimiento para temperatura moderada, de acuerdo a las Tablas 13 y 14 de la NRF-053-PEMEX-2006.
Como alternativa, para proteger la trampa de diablos con un sistema de recubrimiento con temperatura de operacin menor a 80 C (176 puede estar con b ase al numeral y Tabla 8.1 de la NRF-004-PEMEX-2003. F),
8.3.6
Placa de identificacin
Se debe colocar una placa de acero inoxidable ASTM A 240/A 240M Tipo 316 (UNS S31600) o equivalente, fijada directa y permanente a la trampa de diablos, y debe estar grabada o estampada con letra de golpe con la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n)
o)
p)
Clave de identificacin. Servicio. Presin mxima permisible. Presin de diseo. Temperatura de diseo. Dimetro (s). Longitud del barril y total. Espesor tapa/barril/carrete. Material del barril y lnea principal. Relevado de esfuerzos SI__ NO __ Por ciento de radiografiado. Cdigos de fabricacin. Nombre del fabricante. Presin de prueba hidrosttica. Fecha de construccin. Tapa; materiales de construccin, nmero de serie, marca, modelo y tipo de empaque. (Los datos del material deben ser grabados sobre el cuerpo de la tapa por garanta de calidad). Documentacin entregable
8.3.7
Previo al inicio de la construccin de las trampas el fabricante debe entregar al supervisor de PEMEX para revisin y aprobacin los procedimientos siguientes: a) Procedimiento de soldadura de los componentes y su calificacin. b) Calificacin de soldadura y soldadores conforme a la NRF-020-PEMEX-2005. c) Resultados de las pruebas no destructivas. d) Procedimiento de prueba hidrosttica. e) Procedimiento de prueba de hermeticidad. f) Procedimiento de apriete de esprragos. g) Tratamiento trmico (cuando se requiera). h) Procedimiento de proteccin anticorrosiva del equipo paquete. i) Planos de arreglo en planta y elevacin, planos del patn y diagramas de instalacin de instrumentos cuando aplique. 8.4 8.4.1 Pruebas Prueba de vlvulas
Se deben efectuar pruebas de hermeticidad a las vlvulas an cuando se cuente con el certificado de prueba del fabricante de las mismas.
Se debe probar el cuerpo, vstago y asientos de las vlvulas, debiendo cumplir con numerales 8.4 y 8.7 de la NRF-211-PEMEX-2007. 8.4.2 Prueba hidrosttica del equipo paquete
La prueba hidrosttica en taller de la trampa de diablos debe realizarse de acuerdo con un procedimiento escrito elaborado por el fabricante, el cual haya sido verificado y aceptado por PEMEX, cubriendo las condiciones de operacin a las cuales debe estar sometida la trampa y complementarse con el numeral 8.1.4.3.1 de la NRF-028-PEMEX-2004 y con el prrafo UG-99 de la parte UG de la Subseccin A de la seccin VIII divisin 1 del cdigo ASME, ASME B31.4 o ASME B31.8 o equivalentes, segn sea el caso. En este caso la prueba hidrosttica debe efectuarse a vlvula abierta y brida ciega. La prueba hidrosttica del equipo paquete debe tener una duracin de cuatro horas, como mnimo. 8.4.3 Documentacin y registros entregables
La documentacin mnima requerida y registros entregables que el contratista debe proporcionar durante la etapa de construccin y pruebas es la siguiente: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) o) Certificados de cumplimiento de materiales de todas las vlvulas. Certificados de prueba hidrosttica a todas las vlvulas. Resultados de la inspeccin no destructiva. Certificado de inspeccin de recubrimiento. Certificado de prueba hidrosttica del equipo paquete. Certificados de calidad de materiales principales (Tapas, tubos, conexiones y bridas). Reportes de trazabilidad de materiales. Reportes de trazabilidad y calificacin de soldadores. Reportes de trazabilidad de pruebas no destructivas. Reporte y grfica del tratamiento trmico (en caso de requerirse). Certificacin del personal de pruebas no destructivas. Dibujos As Built con dimensiones principales. Carta de garanta del equipo. Carta de cumplimiento de especificaciones. Memorias de clculo de diseo.
El fabricante de la trampa de diablos paquete debe incluir los certificados de calibracin vigentes de los equipos e instrumentos utilizados durante la realizacin de las pruebas no destructivas. 8.5 Instalacin
Antes de realizar las interconexiones es necesario que el equipo paquete sea montado y nivelado sobre la superficie de concreto armado en su posicin definitiva. Previo a la interconexin con las tuberas se debe asegurar que el interior del equipo no tenga ningn material extrao y verificar el apropiado funcionamiento de la tapa. Las maniobras de izaje se deben realizar utilizando las orejas de izaje del equipo paquete y no se debe hacer por medio de las tuberas o terminaciones bridadas del equipo.
La instalacin del equipo paquete sobre la superficie de concreto armado debe considerar los criterios de localizacin y orientacin del numeral 8.2.3.1 de esta norma de referencia, as como un rea de maniobras apropiada para mantenimiento, operacin y supervisin operativa. 8.6 Garanta
El contratista debe garantizar el diseo, materiales, construccin y adecuada operacin de la trampa de diablos como equipo paquete en condiciones de operacin normal por un periodo de 12 meses a partir de la fecha de puesta en operacin o 18 meses despus de la entrega del equipo. El proveedor debe especificar la garanta en su propuesta tcnica-econmica. El proveedor debe mantener los archivos documentales y electrnicos del equipo paquete para corroborar el cumplimiento de los materiales, fabricacin y pruebas con los requerimientos de esta norma de referencia por un periodo mnimo de cinco aos.
9. 9.1
RESPONSABILIDADES Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Verificar el cumplimiento y aplicacin de los requisitos de esta norma, en las actividades de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin de trampas de diablos de limpieza e instrumentados, con objeto de asegurar una operacin confiable y eficiente de las lneas de conduccin terrestres, as como verificar su cumplimiento, para asegurar que el equipo suministrado y los trabajos de fabricacin e instalacin, han sido cumplidos a satisfaccin en forma eficiente y segura. La verificacin del cumplimiento de esta norma, debe ser realizada por el rea usuaria, verificando y atestiguando los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados. 9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin.
Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, as como con prestadores de servicios, para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que las trampas de diablo de limpieza e instrumentado en instalaciones terrestres sean suministradas cumpliendo con todos los requisitos de esta norma y que su instalacin se ejecute de una manera confiable y segura. 9.3 Contratistas y prestadores de servicio.
Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma, as como proponer mejoras al documento conforme al avance tecnolgico para mantener actualizado su contenido.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES
Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna Norma Oficial Mexicana (NOM) o Internacional.
11.
BIBLIOGRAFA
11.1 E.F. Schaefer - TDW Pipeline Surveys OTC 6769, Offshore Technology Conference Pigging of Subsea Pipelines (Limpieza de ductos submarinos), May 6-9, 1991, Houston, Texas. 11.2 C. Acosta, G. Salas Gutirrez - Inspeccin de Ductos con Equipo Instrumentado de Flujo Magntico, Pemex Exploracin y Produccin, Enero de 2002, Mxico. 11.3 11.4 B. C. Webb - Art of Pipeline Pigging (El arte de la limpieza del ducto), ASME Publication. ASME B31.3 - Process piping (Tubera de proceso), Edition 2006, USA.
11.5 MSS SP-6 - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting - End Flanges of Valves and Fittings (Estndar de acabados para las superficies de contacto de bridas de tubera y conexionesacabado de bridas de vlvulas y accesorios), Edition 2001, USA. 11.6 MSS SP-75 - Specification for high-test, wrought, butt-welding fittings (Especificacin para alta prueba de accesorios forjados soldados a tope), Edition 2004, USA. 11.7 API RP 551-1993 (R2003) - Process Measurement Instrumentation (Instrumentacin para medicin de proceso). 11.8 ISA 20-1981 - Specification Forms for Process Measurement and Control of Instruments, Primary Elements, and Control Valves (Formatos de especificacin para medicin de proceso e instrumentos de control, elementos primarios y vlvulas de control). 11.9 ASME B40.200-2001 - Thermometers, Direct Reading and Remote Reading (Termmetros, lectura directa y lectura remota). 11.10 ASME B16.25-2003 - Buttwelding Ends (Conexiones para soldar a tope).
11.11 ANSI/ASME B1.20.1-1983 - Pipe threads, general purpose (inch) (Tubo roscado, propsito general (pulgada)), Edition 1983, USA. 11.12 ASME B16.5-2003 - Pipe flanges and flanged fittings NPS through NPS 24 metric/inch standard (Bridas de tubo y accesorios bridados DN 15 hasta DN 600 estndar mtrico/pulgadas). 11.13 ASME B16.9-2003 - Factory-Made wrought buttwelding fittings (Accesorios forjados hechos en fbrica para soldar a tope). 11.14 ASME B16.47-1996 - Large diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60 (Bridas de acero de dimetro grande DN 650 hasta DN 1500). 11.15 API Specification 6FA-1999 - Specification for fire test for valves (Especificacin para prueba contra incendio en vlvulas). 11.16 ASME B16.34-2004 - Valves-flanged, threaded and welding end (Vlvulas bridadas, terminacin roscada y soldada). 11.17 ASME B46.1-2002 - Surface Texture (Surface roughness, waviness, and lay) (Textura superficial (aspereza superficial, ondulacin y trenzado)).
11.18 PEMEX, P.2.0451.01 2000 - Instrumentos y Dispositivos de Control. 11.19 ASME - Section VIII Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels (Seccin VIII Divisin 1 Reglas para Construccin de Recipientes a Presin), Edition 2007 including 2006 Addenda, USA. 11.20 ASME B31.8-2007 - Gas transmission and distribution piping systems (Sistemas de tubera de transmisin y distribucin de gas). 11.21 ASME B31.4-2006 - Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids (Sistemas de transportacin por ductos de hidrocarburos lquidos y otros lquidos). 11.22 ASNT SNTTC1A-2002 - Recommended practice for personnel qualification and certification in nondestructive testing (Prctica recomendada para calificacin y certificacin de personal en pruebas no destructivas), Edition 2001, Columbus, OH, USA. 11.23 NOM-008-SCFI-2002 - Sistema General de Unidades de Medida.
11.24 ASME SA-105/SA-105M-2004 - Specification for carbon steel forgings for piping applications (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones de tubera). 11.25 ASME SA-350/SA-350M-2004 - Specification for carbon and low-alloy steel forgings, requiring notch toughness testing for piping components (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono y acero de baja aleacin, requiriendo ranura y probando tenacidad para componentes de tubera). 11.26 ASME SA-516/SA-516-2004 - Specification for pressure vessel plates, carbon steel, for moderate and lower temperature service (Especificacin para placas de recipientes a presin, acero al carbono para servicio de temperatura moderada y baja). 11.27 API Specification 5L-2004 - Specification for Line Pipe (Especificacin para ductos).
11.28 ASTM A 105/A 105M-05 - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones de tubera). 11.29 ASTM A 106/A 106M-06 - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for HighTemperature Service (Especificacin estndar para tubo de acero al carbono sin costura, para servicio de alta temperatura). 11.30 ASTM A 123/A 123M-02 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products (Especificacin estndar para recubrimientos de zinc (galvanizado por inmersin en caliente) sobre productos de hierro y acero). 11.31 ASTM A 182/A 182M-05a - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificacin estndar para bridas de tubo de aleacin de acero, roladas o forjadas, accesorios forjados, y partes de vlvulas para servicio de alta temperatura). 11.32 ASTM A 240/A 240M-06 - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (Especificacin estndar para placas de acero inoxidable cromo-niquel y cromo, hojas, y fleje para recipientes a presin y para aplicaciones generales).
11.33 ASTM A 276-06 - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes (Especificacin estndar para barras y perfiles de acero inoxidable). 11.34 ASTM A 313/A 313M-03 - Standard Specification for Stainless Steel Spring Wire (Especificacin estndar para alambre para resorte de acero inoxidable). 11.35 ASTM A515/A515M - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate/ and Higher/Temperature Service (Especificacin estndar para placas de recipientes a presin, acero al carbono, para servicio de temperatura intermedia y alta), 1997. 11.36 ASTM A 516/A 516M-06 - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower-Temperature Service (Especificacin estndar para placas de recipientes a presin, acero al carbono para servicio de temperatura moderada y baja). 11.37 ASTM-A672 - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures (Especificacin estndar para tubera de acero soldada por fusin elctrica para servicio de temperatura moderada), 1996. 11.38 NAAMM MBG 531-2000 - Metal Bar Grating Manual (Manual de la rejilla barra de metal).
11.39 ISO 6708:1995 - Pipework components Definition and selection of DN (nominal size) (Componentes de tuberas- definicin y seleccin de DN (tamao nominal)). 11.40 ASTM B 733-04 - Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal (Especificacin estndar para recubrimientos niquel-fsforo autocataltico sobre metal). 11.41 ISO 7268:1998 - Pipe components Definition of nominal pressure (Componentes de tubo-definicin de presin nominal). 11.42 ISO 13623:2000 Petroleum and natural gas industries- pipeline transportation system (Industrias del petrleo y gas natural sistemas de lneas de transporte) 11.43 Instituto Mexicano de la Construccin en Acero, A.C. (IMCA) - Manual de Construccin en Acero, Volumen I y II. 11.44 ANSI/AWS D1.1/D1.1M 2004 - Structural Welding Code Steel (Cdigo de soldadura para acero estructural). 11.45 API RP 2A-WSD 2000 ERR 200 - Recommended Practice for Planning, Designing and Constructing Fixed Offshore Platforms - Working Stress Design (Prctica recomendada para la planeacin, diseo y construccin de plataformas fijas costa afuera - diseo del esfuerzo de trabajo). 11.46 11.47 NRF-178-PEMEX-2007 - Trampas de diablos en plataformas marinas. ASME B16.48-2005 - Line Blanks. (Separadores de lnea).
12. 12.1
ANEXOS. Arreglo de trampa de diablos

K + U1 K Codo 90 radio largo B 31.3 Para gas B 31.8 Para crudo B 31.4 M B 31.8 B31.4 B31.3 M` Vlvula de bola de paso completo Tubo C/C NPS 24 M` M 1/2 "d" min. para ajuste
Tubo C/C NPS 20
1/2 "d" min. para ajuste U1 B 31.8 B 31.3 B 31.4 Tubo C/C NPS 20 F+ X Vlvula de bola de paso completo E B Te especial de flujo
PLANTA
Venteo 1/2 "d" min. para ajuste Manmetro Manmetro Manmetro
Tubo S/C Z Q
Patn estructural Figura 8 Vlvula de bola de paso completo Reduccin excntrica DN 600 x DN 500 (NPS 24 x NPS 20)
E L E V A C I N
(1).(2).(3).(4).(5).Notas: Arreglo tpico para trampa de diablos lanzador DN 500 X DN 600 (NPS 20 X NPS 24). Para trampa de diablos (receptor) se debe considerar: reduccin excntrica, ubicacin del detector de paso de diablos corriente abajo de la vlvula de bloqueo al barril en caso de ser requerido. Para las trampas de diablos (lanzador, receptor y lanzador/receptor dual), se debe instalar un indicador de presin adicional, localizado en el carrete de tubera entre la vlvula de bloqueo del barril y la reduccin. Para el caso particular de trampas duales en servicio de gas, se debe reubicar la lnea de pateo/recibo, con objeto de tener una mayor longitud con respecto a la tapa del barril (cubeta). Incluir una figura ocho en la(s) lnea(s) de drenaje de las trampas de diablos para maniobras operativas despus de la corrida de diablos.
Figura 2. Arreglo tpico de trampa de diablos en instalaciones terrestres
12.2
Dimensiones principales del paquete de trampas de diablos

K E B 31.8 para gas B 31.4 para crudo F G Manmetro X Z4 X+F H I Z3 Z2
Manmetro N
Te especial M S M1 Venteo
1/2 "d" min. para ajuste
M1
B 31.8 para gas Para crudo B 31.4 E
B 31.3
PLANTA
Venteo Manmetro 1/2 "d" min. para ajuste Reduccin excntrica cara plana abajo Manmetro 1/2 "d" min. para ajuste
B 31.3
B31.4 B31.8
Vlvula de desvo C
Dren W Orejas p/montaje U T Z4 U U1 V
ELEVACION Figura 3. Arreglo en planta y elevacin de trampa lanzador de diablos
PROY-NRF-221-PEMEX-2008 Rev: 0 PGINA 30 DE 35
DIAMETRO CLASE DN (NPS) (PN) B Nota Nota Nota Nota (406) (229) (1067) (216) (102) (518) (4300)(1118) (483) (737) (787) (1835) (385) 9 8 5 5 (518) (5100)(1169) (508) (711) (787) (2636) (550) (518) (5100)(1245) (559) (660) (787) (2636) (660) (568) (5700)(1448) (610) (610) (787) (3235) (825) (619) (7000)(1600) (610) (610) (787) (4535) (990) (670) (7200)(1600) (610) (610) (787) (4735) (1155) C F H I K L M M` N Q T U V W X Z Z2 Z3 Z4 Z5 U1
E (Nota 4)
S (Nota 6)
OBSERVA CIN.
300 x 400 (12 x 16)
300 (50) (384) (700) (654) (667) (229) (229) (6389)
400 x 500 (16 x 20)
300 (50) (460) (700) (945) (801) (229) (229) (7766)
500 x 600 (20 x 24)
300 (50) (511) (700) (997) (924) (229)
600 x 750 (24 x 30)
300 (50) (664) (700) (1149) (944) (229)
750 x 900 (30 x 36)
300 (50) (778) (700) (1403) (1143) (229)
900 x 1050 (36 x 42)
300 (50) (1146) (700) (1734) (1073) (229)
Nota Nota Nota Nota (578) (229) (1118) (267) (102) 9 8 5 5 Nota Nota Nota Nota (229) (8043) (540) (229) (1194) (349) (102) 9 8 5 5 Nota Nota Nota Nota (229) (9121) (610) (229) (1372) (419) (102) 9 8 5 5 Nota Nota Nota Nota (229) (11102) (699) (229) (1524) (508) (102) 9 8 5 5 Nota Nota Nota Nota (229) (12299) (914) (229) (1524) (724) (102) 9 8 5 5
Nota 1200 x 1400 Nota Nota Nota 300 (50) (1653) (700) (2697) (1590) (229) (229) (14793) (1218) 9 (229) (1827) (927) (102) (822) (7200)(1929) (610) (610) (946) (4576) (1540) (48 x 56) 8 5 5 Nota (102) (518) (4300)(1118) (483) (737) (946) (1676) (385) 5 Nota (102) (518) (5100)(1270) (508) (711) (946) (2477) (550) 5 Nota (102) (518) (5100)(1245) (559) (660) (946) (2477) (660) 5 Nota (102) (568) (5700)(1346) (610) (610) (946) (3076) (825) 5
300 x 400 (12 x 16)
600 (100) (384) (700) (945) (737) (229) (229) (6750)
400 x 500 (16 x 20)
500 x 600 (20 x 24)
600 x 750 (24 x 30)
Nota Nota Nota (432) (229) (1067) (225) 9 8 5 Nota Nota Nota 600 (100) (485) (700) (996) (852) (229) (229) (7918) (594) (229) (1219) (251) 9 8 5 Nota Nota Nota 600 (100) (511) (700) (1200) (1014) (229) (229) (8336) (559) (229) (1194) (352) 9 8 5 Nota Nota Nota 600 (100) (664) (700) (1403) (1045) (229) (229) (9476) (622) (229) (1270) (416) 9 8 5
750 x 900 (30 x 36)
600 (100) (778) (700) (1657) (1260) (229) (229) (11473)
Nota Nota Nota Nota (718) (229) (1346) (511) (102) (619) (7000)(1422) (610) (610) (946) (4376) (990) 9 8 5 5
Nota 900 x 1050 Nota Nota Nota 600 (100) (1146) (700) (2089) (1205) (229) (229) (12786) (914) (229) (1422) (708) (102) (670) (7200)(1499) (610) (610) (946) (4576) (1155) 9 (36 x 42) 8 5 5
Nota 1200 x 1400 Nota Nota Nota 600 (100) (1653) (700) (2697) (1634) (229) (229) (14837) (1218) 9 (229) (1827) (927) (102) (822) (7200)(1929) (610) (610) (946) (4576) (1540) (48 x 56) 8 5 5
Notas: (1).- Dimensiones de acotaciones en milmetros (mm). (2).- Las dimensiones mostradas son mximas requeridas para los lanzadores en servicio de crudo y gas. (3).- Para la acotacin de referencia ver arreglo de equipo en planta y elevacin en la Figura 3. (4).- La longitud E vara dependiendo del tipo de vlvula (bola o compuerta). En esta tabla, las dimensiones de E corresponden al tipo vlvulas de bola, bridada cara realzada. (5).- Las longitudes T y U (localizacin de las orejas de izaje) deben ser obtenidas del clculo de distribucin de pesos y diseo estructural del patn. (6).- Acotacin del centro de lnea del barril al segundo tercio horizontal de la lnea de dren de la trampa de diablos. (7).- Dependiendo del dimetro del ducto se determina la dimensin del barril (cubeta) y tamao de la trampa lanzador de diablos. (8).- La dimensin L corresponde al ancho del patn, la cual esta en funcin del ancho de la trampa de acuerdo a la relacin: L = 2M + C + 2M`. (9).- La dimensin M` corresponde a la distancia radial del eje longitudinal hasta el pao exterior de la brida con dimetro igual al ducto, de acuerdo a la relacin: M` = (L - 2M C) / 2.
Tabla 2. Dimensiones principales del paquete lanzador de diablos
K E B 31.8 para gas B 31.4 para crudo F G X Z4 X+F H I Z3 Z2
Te especial M
Manmetro
Manmetro
M1 Venteo L C
Venteo 1/2 "d" min. para ajuste B31.4 B31.8 B 31.8 para gas B 31.4 Para crudo E B 31.3
Vlvula de desvo
M1
PLANTA
Venteo Manmetro 1/2 "d" min. para ajuste Reduccin excntrica cara plana abajo Venteo Manmetro 1/2 "d" min. para ajuste
Dren
Dren W
B 31.3
V U U1
Orejas p/montaje U T
Z4
E LEVACIN
Nota: (1).- Se debe localizar una boquilla adicional de dren en el carrete de transicin, para la trampa receptor.
Figura 4. Arreglo en planta y elevacin de trampa receptor de diablos
DIAMETRO DN (NPS) B (518) (4300) (1118) (483) (737) (518) (5100) (1169) (508) (711) (568) (5100) (1245) (559) (660) (568) (5700) (1448) (610) (610) (619) (7000) (1600) (610) (610) (670) (7200) (1600) (610) (610) (822) (7200) (1929) (610) (610) (518) (4300) (1118) (483) (737) (518) (5100) (1270) (508) (711) (568) (5100) (1245) (559) (660) (508) (5700) (1448) (610) (610) (619) (7000) (1600) (610) (610) (670) (7200) (1600) (610) (610) (822) (7200) (1929) (610) (610) (787) (787) (787) (787) (787) (787) (946) (946) (946) (946) (946) (946) (946) (946) C F G H I K L M N Q W X Z Z2 Z3 Z4
CLASE (PN)
E (Nota 5) Z5
S (Nota T / U U1 7)
OBSERVACI N. (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229) (229)
300 x 400 (12 x 16)
V M` Nota Nota Nota 300 (50) (384) (700) (654) (4300) (1479) (229) (229) (10254) (406) 10 (229) (1067) (216) (385) (102) 9 6
400 x 500 (16 x 20)
300 (50) (460)
500 x 600 (20 x 24)
300 (50) (511)
600 x 750 (24 x 30)
300 (50) (664)
750 x 900 (30 x 36)
300 (50) (778)
900 x 1050 (36 x 42)
300 (50) (1146)
Nota Nota Nota (700) (945) (5100) (2128) (229) (229) (12402) (508) 10 (229) (1118) (267) (550) (102) 9 6 Nota Nota Nota (700) (997) (5100) (2128) (229) (229) (12676) (540) 10 (229) (1194) (349) (660) (102) 9 6 Nota Nota Nota (700) (1149) (5700) (2625) (229) (229) (14346) (610) 10 (229) (1372) (419) (825) (102) 9 6 Nota Nota Nota (700) (1403) (7000) (3925) (229) (229) (17588) (699) 10 (229) (1524) (508) (990) (102) 9 6 Nota Nota Nota (1155 (700) (1734) (7200) (4125) (229) (229) (18953) (914) 10 (229) (1524) (724) (102) 9 6 )
1200 x 1400 Nota (1218 Nota Nota (1540 300 (50) (1653) (700) (2697) (7200) (3865) (229) (229) (21029) (102) 10 (229) (1827) (927) (48 x 56) 9 ) 6 )
300 x 400 (12 x 16)
600 (100) (384) (700)
400 x 500 (16 x 20)
600 (100) (485) (700)
500 x 600 (20 x 24)
600 (100) (511) (700)
600 x 750 (24 x 30)
600 (100) (664) (700)
Nota Nota Nota (845) (4300) (1320) (229) (229) (10483) (432) 10 (229) (1067) (175) (385) (102) 9 6 Nota Nota Nota (997) (5100) (1969) (229) (229) (12530) (594) 10 (229) (1219) (241) (550) (102) 9 6 Nota Nota Nota (1200) (5100) (1969) (229) (229) (12934) (559) 10 (229) (1194) (352) (660) (102) 9 6 Nota Nota Nota (1403) (5700) (2466) (229) (229) (14662) (622) 10 (229) (1372) (416) (825) (102) 9 6
750 x 900 (30 x 36)
Nota Nota Nota 600 (100) (778) (700) (1657) (7000) (3766) (229) (229) (17914) (718) 10 (229) (1524) (511) (990) (102) 9 6
Nota 900 x 1050 Nota Nota (1155 600 (100) (1146) (700) (2089) (7200) (3966) (229) (229) (19392) (914) 10 (229) (1524) (798) (102) (36 x 42) 9 6 )
1200 x 1400 Nota (1218 Nota Nota (1540 600 (100) (1653) (700) (2697) (7200) (3865) (229) (229) (21073) (102) 10 (229) (1827) (927) (48 x 56) 9 ) 6 )
Notas: (1).- Dimensiones de acotaciones en milmetros (mm). (2).- Las dimensiones mostradas son mximas requeridas para los receptores en servicio de crudo y gas. (3).- Para la acotacin de referencia ver arreglo de equipo en planta y elevacin en la Figura 4. (4).- Para la trampa de diablos lanzador-receptor dual aplican las dimensiones de la Tabla 3. (5).- Esta dimensin E vara dependiendo del tipo de vlvula (bola o compuerta). En esta tabla, las dimensiones de E corresponden al tipo vlvulas de bola, bridada cara realzada. (6).- Las longitudes T y U (localizacin de las orejas de izaje) deben ser obtenidas del clculo de distribucin de pesos y diseo estructural del patn. (7).- Acotacin del centro de lnea del barril al segundo tercio horizontal de la lnea de drene de la trampa de diablos. (8).- Dependiendo del dimetro del ducto se determina la dimensin del barril (cubeta) y tamao de la trampa receptor de diablos. (9).- La dimensin L corresponde al ancho del patn, la cual esta en funcin del ancho de la trampa de acuerdo a la relacin: L = 2M + C + 2M`. (10).- La dimensin M` corresponde a la distancia radial del eje longitudinal hasta el pao exterior de la brida con dimetro igual al ducto, de acuerdo a la relacin: M` = (L - 2M C) / 2.
Tabla 3. Dimensiones principales del paquete receptor de diablos
12.3
Hoja de datos de trampa de diablos

REVISIN: FECHA: POR: REVISO: APROBO:
PLANTA: LOCALIZACIN: PROYECTO: ENTREGABLE: IDENTIFICACIN:
TRAMPA DE DIABLOS 1.0

1.1 1.2
INFORMACIN DE PROCESO
SERVICIO COMPOSICIN
AGUA (% mol) NITRGENO (% mol) BIXIDO DE CARBONO (% mol) CIDO SULFHDRICO (% mol) HIDROCARBUROS (% mol)
1.3
PROPIEDADES FSICAS:
PESO MOLECULAR DEL GAS SP. GR. GAS @ CONDS. REALES VISCOSIDAD DEL GAS (CP) A CONDS. REALES
1.4
CONDICIONES DE OPERACIN
FLUJO MXIMO/UNIDADES PRESIN (MIN. / NOR. / MAX.)(kPa)/kg/cm2 TEMPERATURA (MIN. / NOR. / MAX. ) C
1.5
CONDICIONES DE DISEO
FLUJO MXIMO/UNIDADES PRESIN, (kPa)/kg/cm2 TEMPERATURA, C
2.0
INFORMACIN DE DISEO
CARACTERISTICA DIM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg LONGITUD (mm)/pulg
2.1 TIPO DE UNIDAD 2.2 BARRIL
2.3 TAPA
TIPO MATERIAL PRESIN NOMINAL (kPa)/Kg/cm2
2.4 REDUCCIN AL BARRIL
TIPO MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.5 TUBERA AL BARRIL
DIM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.6 VLVULA DE AISLAMIENTO DEL BARRIL
TIPO DIMETRO NOM. (DN)/NPS DIMETRO INTERIOR (mm)/pulg CONEXIN
2.7 TE DE FLUJO
DIMETRO NOM. (DN)/NPS MATERIAL DE LA TE ESPESOR DE LA TE (mm)/pulg TIPO DE CAMISA MATERIAL DE LA CAMISA ESPESOR DE LA CAMISA (mm)/pulg
2.8 CODO DE RADIO LARGO
DIM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.9 VLVULA LNEA DE RECIBO/ENVO TIPO

TAMAO (DN)/NPS CONEXIN
2.10 VLVULA LNEA DE PATEO/DESVO 2.11 VLVULA VENTEO DEL BARRIL
TIPO TAMAO (DN)/NPS CONEXIN TIPO DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN
2.12 VLVULA DRENAJE DEL BARRIL
TIPO DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN
2.13 PATN ESTRUCTURAL
DIMENSIONES GENERALES MATERIAL DE PERFILES MATERIAL OREJAS DE IZAJE CHAROLA RECOLECTORA DE DRENAJES
2.14 MANOMETRO 114.3 mm (NPS 4 1/2 ) DIAM. 2.15 INDICADOR DE PASO DE DIABLOS 2.16 DIMENSIONES MXIMAS DEL PAQUETE 2.17 DISPOSITIVO A MANEJAR
LONGITUD (mm) ANCHO (mm) ALTURA (mm)
3.0 CONTROL DE FABRICACIN

3.1 RELEVADO DE ESFUERZOS 3.2 INSPECCIN RADIOGRFICA
SOLDADURAS DE LA TRAMPA BOQUILLAS > 254 mm O ESPESOR > 28 mm
3.3 ULTRASONIDO 3.4 CDIGOS Y ESPECIFICACIONES
BOQUILLAS < 254 mm O ESPESOR < 28 mm TAPA BARRIL TE BRIDAS TUBERIA PRINCIPAL Y AUXILIAR SOLDADURA RELEVADO DE ESFUERZOS INSPECCIN RADIOGRFICA MATERIALES PARA SERVICIO AMARGO PINTURA EXTERIOR
4.0 OTROS
4.1 PRUEBA HIDROSTTICA (kPa)/kg/cm2 4.2 PESO DEL EQUIPO, (kg)/lb
Notas:
1.2.3.-

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Nmero de documento NRF-221-PEMEX-2009 21 de julio de 2009 PGINA 1 DE 35 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

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Comite de J\lormalizaci6n de Petr61eos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

~-~, IN~ ORTIZ HERNANDEZ COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

ING. JESUS HERNA

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

Consideraciones adicionales ......................................................................................... 15

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Documentacin entregable del proyecto ....................................................................... 20

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Instalacin................................................................................................................................... 23 Garanta ...................................................................................................................................... 24

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NRF-046-PEMEX-2003 - Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

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7. API ASME ASNT

C/C CNPMOS DN IMCA ISO lb NOM NMX

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NPS NRF kPa Pi POM PEMEX PN pulg S/C

DESARROLLO Consideraciones generales

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Dimetro del barril

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