Anda di halaman 1dari 5

PREGUNTAS DE LA ALICACION DEL JIT EN E CASO TOYOTA

1. DEFINIR LA APLICACIN DEL JITen Toyota :


La aplicacin del JIT en Toyota impulsa la excelencia en la fabricacin, produciendo lo necesario, en el momento justo, con la mejor calidad y a un precio competitivo. Esto permite que el sistema de produccin y de distribucin a los concesionarios sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehculo de la especificacin y color que desea y lo obtenga en el plazo ms breve posible. Basado en la valorizacin del trabajo estndar, la mejora continua o kaizen y el respeto por las personas, este sistema constituye la base del xito de Toyota. El JUST IN TIME apunta a producir productos de calidad al ms bajo costo y de manera ms eficiente. Para ello, se programa una secuencia de produccin balanceada y se minimizan los stocks.Considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio1 en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en una empresa y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas (involucramiento en el trabajo) 2. Principios de la aplicacin del JIT en Toyota:
y y y el sistema PULL el FLUJO CONTINUO el TAKT TIME.

Desperdicio se concibe como: todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto.

Un eficiente sistema de produccin Toyota sera imposible sin las tres bases que lo sustentan: eltrabajo estandarizado, el kaizen y el respeto por las personas.

Significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria.

El FLUJO CONTINUO
eliminacin rpida y definitiva de los problemas que detienen las lneas de produccin Es la eliminacin del estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo de produccin.

velocidad constante y sincronizada requerida entre las lneas de produccin.

el sistema PULL

El TAKT TIME

KANBAN
Sirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entregar diariamente. A travs del sistema MILKROUND, que consiste en la recoleccin de partes y materiales de los proveedores para optimizar el costo de transporte y mejorar la calidad de las piezas recibidas.

JIT

2. COMO FUE EL INICIO DEL JIT EN LA EMPRESA En un pequeo pas como Japn, lo esencial es el espacio fsico, y es por eso que una de las razones fundamentales es el ahorro de espacio, la eliminacin de desperdicios y, en conclusin, la eliminacin de la carga que supone la existencia del inventario Las empresas japonesas fueron las primeras en enfocar sus productos e innovaciones en esta direccin, para ello, deban de ser las mejores en innovacin de nuevos productos, pero adems deban ser las ms rpidas, para evitar que la competencia redujera su margen de beneficios. Por lo tanto, se deba buscar un nuevo mtodo para seguir innovando pero aumentando el margen de beneficios. El sistema JUSTO A TIEMPO, naci en Japn, donde fue aplicado por la empresa automovilstica TOYOTA, quien lo empez a utilizar a principios de los aos 50, con el propsito de eliminar los elementos innecesarios en el rea de produccin (departamentos de compras, materias primas, hasta el servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.), y consigui resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio fsico y la obtencin del mximo beneficio. Por ello, es usado para reducir costos y cumplir con la demanda y necesidades de los clientes, a los costos mas bajos posibles. Taiichiohnosento las bases del sistema de produccin JUSTO A TIEMPO, basndose en la meta de TOYOTA, que consista en acortar la lnea de tiempo, desde que el cliente haca un pedido hasta el momento en que se reciba el dinero en efectivo. La bsqueda de un nuevo sistema tena por objetivo la reduccin en el tipo de las actividades que no agregan valor. ToyodaKiichiro, presidente de TOYOTA, la Compaa de motor, en el ao 1945, al rendirse Japn en la guerra, miraba los mtodos americanos de produccin en serie, donde se daba una produccin a gran escala y en serie; pero, lamentablemente, estos mtodos no encajaban en Japn, donde la demanda era menor. Pero debemos partir de la base de que el J.I.T. no es solamente un mtodo productivo, sino una filosofa, y que por lo tanto no se debe implantar, sino que se debe ensear y del que se deben mostrar sus virtudes y sus inconvenientes, de tal modo que el trabajador aprenda esta filosofa por iniciativa propia, y por imposicin. 3. SEGUN EL CASO CUAL ES LA IMPORTANCIA DEL JIT y Es importante porque permite desarrollar un sistema eficiente de produccin de pequeas cantidades de automviles y de diferentes modelos.

y y

y y

Permite una reduccin de inventario y disminucin de los ciclos de produccin; por lo tanto incurre en una reduccin de costos. Permite desarrollar actividades de forma tal que los componentes y materiales requeridos en los procesos de produccin estn en un lugar correspondiente y en el momento exacto en que se necesitan. El JIT permite que las empresas tengan una produccin constante en base al ritmo de las ventas, produce a la medida exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo. Permite evitar el estancamiento de mano y produccin permitiendo as regular el exceso de produccin. Flujo de produccin continuo adaptado a los cambios de la demanda.

seguridad de la calidad

exito del sistema JIT


frecuentes retiradas de piezas breve plazo de fabricacion

Bibliografa: 1. Toyota http://www.toyota.com.ar/about_toyota/tps.asp 2. Libro just in time hoy en Toyota http://books.google.com/books?id=erJKVeKtudcC&printsec=frontcover&d q=inauthor:%22Yasuhiro+Monden%22&hl=es&ei=pO5YTtgIZOcgQe4_NCbDA&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=1&ved=0CC 0Q6AEwAA#v=onepage&q&f=false

3. UDLAR http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/saldivar_v_ma/ap endiceA.pdf 4. Cap. III SISTEMA DE COSTO just in time http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/sanchez_c_l/capit ulo3.pdf