REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA

NACIONAL NUCLEO BARINAS

INTEGRANTES: DIAZ WILMER C.I. 18761022 MENDEZ SERGIO C.I. 19192130 FERNANDES JONATHAN C.I 17982193 GONZALEZ RENNY C.I. 18123525 VIELMA RAUL C.I. 20409321 SECCION P-86

BARINAS, 25 DE NOVIEMBRE DEL 2010.

INTRODUCCION

La estrategia de explotacin de un yacimiento se realiza con el fin de obtener el mximo beneficio econmico del pozo es necesario seleccionar un mtodo de produccin ptimo. Este mtodo es el que permite mantener los niveles de produccin lo ms rentable posible. La manera ms conveniente y econmica de producir un pozo es por flujo natural. La mayora de los pozos son capaces de producir flujo natural en la primera etapa de su vida productiva. Pero vale destacar, que una vez finalizada la produccin por flujo natural, es necesario seleccio nar un mtodo de Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento. En la seleccin de los mtodos se deben considerar los siguientes factores como lo son disponibilidad de fuentes de energa en superficie, caracterstica del fluido por producir, profundidad y presin esttica del yacimiento, ndice de productividad del pozo, tasa mxima permitida para que no se generen problemas de produccin. Entre los mtodos de levantamiento artificial tenemos los convencionales y los no convencionales donde tenemos el bombeo mecnico, levantamiento artificial por gas, bombeo electro sumergible, bombeo de cavidad progresiva, bombeo hidrulico. A continuacin se le estar describiendo el mtodo de levantamiento artif icial por gas su aplicacin, equipos y sus ventajas y desventajas.

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie. Existen dos tipos de levantamiento artificial por gas
Inyeccin de gas por flujo contino:

Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural esto consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.
Inyeccin de gas por flujo intermitente:

Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.
Tipos de instalaciones para un sistema de levantamiento artificial por gas

Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura o vlvula fija.
Instalaciones abiertas: En este tipo de instalacin la sarta de tubera est

suspendida dentro del pozo sin empacadura.

Instalaciones semicerrada: Es similar a la abierta con la diferencia de que se

instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular.
Instalaciones cerradas: La instalacin es similar a la semicerrada, excepto

que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.

Componentes del equipo utilizado para el levantamiento artificial por gas.

La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para recircular el gas de levantamiento. Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.

Equipos de superficie del levantamiento artificial por gas

El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.  Planta compresora: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (moto compresor).  Sistema de distribucin de gas: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo.  Sistema de recoleccin de fluidos: Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

Equipo de subsuelo del levantamiento artificial por gas

Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin.  Mandriles: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que s e necesite.

Tipos de mandriles:

Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.  Mandril convencional: Es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera.  Mandril concntrico: La vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del prime r mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)  Mandril de bolsillo: La vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.
Vlvulas:

Son reguladores de presin de fondo, su funcin primordialmente es regular el paso del gas.
Clasificacin de las vlvulas

De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en:

y y y y

Vlvulas Operadas por Presin de Gas. Vlvulas Operadas por Presin de Fluido. Vlvulas de Respuesta Proporcional. Vlvulas Combinadas

Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:

 Vlvulas operadas por presin de gas (Pg.): sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de gas).

 Vlvulas operadas por presin de fluido (Pp.): Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura. En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles. El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de produccin en el pozo.
Proceso de descarga del gas

Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin a brasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos.
Presin de operacin del sistema: En la medida en que se incrementa la

presin en el anular, el nivel de fluido e n l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.
Reduccin de presin: La reduccin de presin en la tubera, producida por

el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tube ra de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que

se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora. En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van profundas en la sarta de produccin. En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo s uficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.
Ventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:

colocadas ms

 Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas  Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales  Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena  Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma  El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo  Bajo costo de operacin
Desventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:

 Se requiere una fuente de gas de alta presin  No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro  El gas de inyeccin debe ser tratado  No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso  Su diseo es laborioso  Aplicable a pozos de hasta 10.000 pies
Parmetros de aplicacin del mtodo de levantamiento artificial por gas:

 Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce.

 Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL.  Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen mantenimiento  Buena Eficiencia.  Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas de produccin. Necesidades de tuberas para diferentes tamaos.  Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no corrosivo y limpio durante toda la vida del sistema.  Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con alta presin de fondo.  Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas de produccin. Necesidades de tuberas para dife rentes tamaos.  Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no corrosivo y limpio durante toda la vida del sistema. Necesario un enfoque del sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria buena data para el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden seguir las recomendaciones, las prcticas de operaciones, pruebas y especificaciones API.  Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con alta presin de fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los pozos.  Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5 pulgadas con eductor de 2 pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas > 5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produc cin > 3,5 pulgadas.  Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de presin y las tasas de fluido. Tpicamente, para 1.000 Bpd

con eductor 2,5 pulgadas. 1440 lpc de presin de levantamiento y RGL de 1000 PC/Bls, tendr una profundidad de inyeccin de 10000 pies.  Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del fluido levantado. Tpicamente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de 100 lpc/1000 pies de profundidad de inyeccin. As, la contrapresin en pozos de 10000 pies puede ser > 1000 lpc  Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor  El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero los compresores causan problemas. Las medidas de seguridad deben ser tomadas para las lneas de alta presin.  Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin, siendo buenas fuentes de energa  La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede considerar optimizacin y automatizacin con procesadores.  Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar inhibidores en el gas de inyeccin y/o en baches dentro del reductor, aumentndolos para evitar la corrosin en las lneas de inyeccin.  Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya fina para desviaciones superiores a 70 con vlvulas retraibles  Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la necesidad de inyeccin de gas  Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas puede agravarse; ya que muchas veces se requiere de cortadores metlicos.  Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero resultara problemtico el diseo e ineficiente  Este mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este caso la arena, limitado por el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de superficie.

 La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las vlvulas de descargas.  La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta pocos problemas para crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps. Excelente para levantar crudos viscosos con altos cortes de agua.  Tiene una excelente capacidad para leva ntar Altos Volmenes, restringido al tamao del tubing, tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin del yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bpd a 1000 pies y tubera de 4 pulgadas.  Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo y el deslizamiento. Se deben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente limitado a 20 BPD para reductores de 2 pulgadas sin cabeceo, 400 BPD para 2,5 pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.
CONCLUSIONES

Se puede decir que todo pozo producir por flujo natural. Los mtodos de levantamiento artificial suplen la energa del pozo ya cuando esta es agotada por los procesos de produccin. Sobre el mtodo de levantamiento artificial por gas se puede decir que es ideal para pozos con alta RGL y con produccin de arena, el levantamiento artificial por gas es sencillo y de bajo costo, la presencia de arena afecta a todos los mtodos de levantamiento artificial, menos al levantamiento artificial por gas y a la hora de aplicarlo existen dos mtodos el continuo y el intermitente.