UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA AGRCOLA

IMPLEMENTAO DE MECANISMOS PARA
IMPLANTAO DA FERRAMENTA BOAS PRTICAS DE
FABRICAO (BPF) NA PRODUO DE ALIMENTOS
PARA CES E GATOS

NELSON APARECIDO ALVES









CAMPINAS
DEZEMBRO DE 2006


UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS
FACULDADE DE ENGENHARIA AGRCOLA






IMPLEMENTAO DE MECANISMOS PARA
IMPLANTAO DA FERRAMENTA BOAS PRTICAS DE
FABRICAO (BPF) NA PRODUO DE ALIMENTOS
PARA CES E GATOS


Tese submetida banca examinadora para obteno do
ttulo de Doutor em Engenharia Agrcola na rea de
concentrao em Tecnologia Ps-Colheita.




NELSON APARECIDO ALVES
Orientador: Prof. Dr. Joo Domingos Biagi




CAMPINAS
DEZEMBRO DE 2006


FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA
BIBLIOTECA DA REA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA - BAE - UNICAMP




AL87i

Alves, Nelson Aparecido
Implementao de mecanismos para implantao da
ferramenta boas prticas de fabricao (BPF) na
produo de alimentos para ces e gatos / Nelson
Aparecido Alves .--Campinas, SP: [s.n.], 2006.

Orientador: Joo Domingos Biagi.
Tese (Doutorado) - Universidade Estadual de
Campinas, Faculdade de Engenharia Agrcola.

1. Gesto da qualidade. 2. Higiene alimentar. 3.
Manuais tcnicos. 4. Garantia da qualidade. I. Biagi,
Joo Domingos. II. Universidade Estadual de Campinas.
Faculdade de Engenharia Agrcola. III. Ttulo.


Titulo em Ingls: Development of mechanisms to implement good
manufacturing practices for dogs and cats feed production.
Palavras-chave em Ingls: Quality management, total, Good hygiene,
Manuals, technical, Quality assurance.
rea de concentrao: Tecnologia Ps-Colheita.
Titulao: Doutor em Engenharia Agrcola
Banca examinadora: Lus Otvio Nunes da Silva, Paulo Fernando Machado,
Jos Eduardo Butolo e Antonio Carlos de Oliveira Ferraz
Data da defesa: 06/12/2006

- iii -







DEDICATRIA






Dedico este trabalho minha esposa, Cleomar, pelo carinho, pacincia, apoio, incentivo e
extraordinria dedicao em auxiliar-me na elaborao desta tese e nas minhas outras
atividades profissionais e pessoais.

- iv -
AGRADECIMENTOS



Agradeo a todas as pessoas que direta ou indiretamente contriburam para que eu pudesse
chegar a esta conquista. Em especial, agradeo: a meus pais, Pedro e Ondina, pela educao e
exemplo de vida; ao meu orientador, Prof. Dr. Joo Domingos Biagi, pela amizade e pelos
melhores caminhos que vem me indicando, desde o mestrado; aos membros da Banca de
Qualificao e Defesa, Prof. Dr. Antonio Carlos de Oliveira Ferraz, Dr. Jos Eduardo Butolo,
Prof. Dr. Luis Otvio Nunes da Silva e Prof. Dr. Paulo Fernando Machado, pelas valiosas
sugestes e melhorias apontadas; ao Servio de Apoio ao Estudante (SAE) da UNICAMP,
pela concesso da bolsa para a elaborao do mdulo-piloto do banco de dados; ao Fundo de
Apoio ao Ensino, Pesquisa e Extenso (FAEPEX) da UNICAMP, pela concesso do
auxlio para a elaborao da verso final do banco de dados; FEAGRI, atravs de seus
funcionrios e professores, onde encontrei o apoio necessrio para concretizar esta
oportunidade de desenvolvimento profissional e pessoal; ao Mored L. Fernandes, pela
elaborao do mdulo-piloto do banco de dados; ao Alexei Vieira e Kelly Lima, pela
elaborao da verso completa do banco de dados. No poderia deixar de registrar tambm o
meu sincero agradecimento s empresas fabricantes de alimentos para animais, que
participaram dos testes, apresentaram proposio de melhorias e avaliaram o Banco de Dados
completo, cuja contribuio foi da maior importncia para este trabalho e cujos nomes deixo
de mencionar por compromisso de sigilo. E, finalmente, agradeo a Deus, que me presenteou
com a vida e permitiu que eu pudesse buscar e viver esta rica experincia.

- v -
SUMRIO
Pg.
LISTA DE FIGURAS ......................................................................................................... ix
LISTA DE TABELAS ........................................................................................................ x
LISTA DE FORMULRIOS ............................................................................................ xi
RESUMO ............................................................................................................................. xii
ABSTRACT ........................................................................................................................ xiii
1. INTRODUO .............................................................................................................. 1
1.1 Justificativa ..................................................................................................................... 1
1.2 Objetivo geral ................................................................................................................. 2
1.3 Objetivos especficos ..................................................................................................... 3
2. REVISO BIBLIOGRFICA ...................................................................................... 4
2.1 Histrico sobre alimentos para animais .......................................................................... 4
2.2 Mercado de alimentos para animais ............................................................................... 5
2.3 Segurana dos alimentos ................................................................................................ 8
2.3.1 Processo de higienizao ............................................................................................. 10
2.3.1.1 Princpios bsicos da higienizao ........................................................................... 10
2.3.1.2 Higiene das mos ...................................................................................................... 12
2.3.1.3 Tipos de sujidades .................................................................................................... 12
2.3.1.4 Mtodos de higienizao .......................................................................................... 13
2.3.1.4.1 Higienizao manual ............................................................................................. 13
2.3.1.4.2 Higienizao por imerso ...................................................................................... 13
2.3.1.4.3 Higienizao por meio de mquinas lava jato tipo tnel ....................................... 13
2.3.1.4.4 Higienizao por meio de equipamentos spray ..................................................... 14
2.3.1.4.5 Higienizao por nebulizao ou atomizao ....................................................... 14
2.3.1.4.6 Higienizao por circulao .................................................................................. 14
2.3.1.5 Qualidade do material da superfcie de contato com alimentos ............................... 15
2.3.1.6 Desenhos de aparelhos e tubulaes ......................................................................... 15
2.3.1.7 Higiene na fbrica em funcionamento ...................................................................... 17
2.3.1.8 Higiene relacionada com a fbrica ........................................................................... 17
2.3.1.9 Higiene relacionada com os manipuladores ............................................................. 17

- vi -
SUMRIO
Pg.
2.3.1.10 Higiene relacionada com as atividades do processamento ..................................... 18
2.3.1.11 Sanitizao .............................................................................................................. 18
2.3.2 Boas Prticas de Fabricao (BPF) ............................................................................. 20
2.3.3 Orientaes existentes nos Estados Unidos (AAFCO) e Europa (FEDIAF) ............... 25
2.3.3.1 AAFCO ..................................................................................................................... 25
2.3.3.2 FEDIAF .................................................................................................................... 26
2.3.3.3 Consideraes sobre as orientaes da AAFCO e da FEDIAF ................................ 28
2.4 Banco de dados ............................................................................................................... 28
2.4.1 Definies .................................................................................................................... 29
2.4.1.1 PHP ........................................................................................................................... 29
2.4.1.2 MySQL ..................................................................................................................... 30
2.4.1.3 HTML ....................................................................................................................... 30
3. MATERIAL E MTODOS ........................................................................................... 31
3.1 Documentao para um Sistema de BPF em fabricantes de alimentos para ces e
gatos ......................................................................................................................................
31
3.2 Metodologia para implementao das Boas Prticas de Fabricao .............................. 31
3.3 Banco de dados ............................................................................................................... 32
3.3.1 Contedo do banco de dados ....................................................................................... 34
4. RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................. 44
4.1 Documentao ................................................................................................................ 44
4.2 Etapas da metodologia para implementao das Boas Prticas de Fabricao .............. 44
4.3 Desenvolvimento do banco de dados ............................................................................. 55
4.3.1 Mdulo-piloto .............................................................................................................. 55
4.3.2 Banco de dados verso completa ................................................................................. 56
5. CONCLUSES ............................................................................................................... 61
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................... 62
7. DEMAIS BIBLIOGRAFIAS CONSULTADAS .......................................................... 67
8. APNDICES ................................................................................................................... 69
8.1 Apndice A Manual de Boas Prticas de Fabricao ............................................. 70
1. Identificao da empresa .................................................................................................. 70

- vii -
SUMRIO
Pg.
2. Objetivo ............................................................................................................................ 70
3. Documentos de referncia ................................................................................................ 70
4. Aplicao .......................................................................................................................... 70
5. Definies ......................................................................................................................... 71
6. Requisitos higinico-sanitrios das matrias-primas ........................................................ 73
7. Requisitos higinico-sanitrios para edificaes e instalaes ......................................... 75
8. Requisitos higinico-sanitrios dos equipamentos e utenslios ........................................ 80
9. Requisitos de higiene (saneamento) ................................................................................. 81
10. Requisitos de higiene pessoal ......................................................................................... 83
11. Requisitos de higiene (fabricao) ................................................................................. 86
12. Requisitos de identificao, armazenamento e transporte de matrias-primas e
produtos acabados .................................................................................................................
90
13. Requisitos para o sistema de controle e combate s pragas ........................................... 94
14. Requisitos para sistema de garantia e controle de qualidade ......................................... 96
15. Requisitos para sistema de garantia da rastreabilidade de produtos, materiais e
matrias-primas ....................................................................................................................
96
16. Poltica de vidro / acrlico ............................................................................................... 97
17. Registros ......................................................................................................................... 98
18. Anexos ............................................................................................................................ 99
19. Registro das alteraes ................................................................................................... 99
8.2 Apndice B Procedimentos Operacionais Padro (POPs) .................................... 100
POP-001 Procedimento para controle de documentos ...................................................... 101
POP-002 Procedimento para controle de registros ............................................................ 108
POP-003 Procedimento para controle de produto no-conforme ...................................... 111
POP-004 Procedimento para aes corretivas ................................................................... 116
POP-005 Procedimento para aes preventivas ................................................................ 120
POP-006 Procedimento para treinamento ......................................................................... 125
POP-007 Procedimento para calibrao, controle de dispositivos de medio e
monitoramento ......................................................................................................................
135
POP-008 Procedimento para manuteno ......................................................................... 142

- viii -
SUMRIO
Pg.
POP-009 Procedimento para identificao e rastreabilidade do produto .......................... 148
POP-010 Procedimento para auditorias internas ............................................................... 153
8.3 Apndice C Procedimentos Padro de Higiene Operacional (PPHOs) ............... 162
PPHO-001 Controle da potabilidade da gua .................................................................... 163
PPHO-002 Higiene das superfcies de contato com o produto ......................................... 173
PPHO-003 Preveno da contaminao cruzada ............................................................... 180
PPHO-004 Higiene pessoal dos colaboradores ................................................................. 185
PPHO-005 Proteo contra contaminao do produto ...................................................... 193
PPHO-006 Agentes txicos ............................................................................................... 199
PPHO-007 Sade dos colaboradores ................................................................................. 206
PPHO-008 Controle integrado de pragas .......................................................................... 211
8.4 Apndice D Instrues de Trabalho (ITs) .............................................................. 221
IT-001 Limpeza das caixas dgua .................................................................................... 222
IT-002 Preparao da soluo do cloro a 50 ppm ............................................................. 223
IT-003 Utilizao de utenslios e materiais de limpeza ..................................................... 224
IT-004 Higienizao das instalaes ................................................................................. 225
IT-005 Higienizao das mos e antebraos ..................................................................... 226
IT-006 Prticas sanitrias para visitantes e colaboradores administrativos ...................... 227
IT-007 Estocagem de reagentes qumicos pelo almoxarifado ........................................... 228
8.5 Apndice E Mensagem de convite para avaliao do sistema ............................... 231
8.6 Apndice F Mensagem de agradecimento e envio da Ficha de Avaliao do
sistema ..................................................................................................................................
232

- ix -
LISTA DE FIGURAS

Pg.

Figura 1 Requisitos de BPF que devem ser considerados na indstria de alimentos...............9
Figura 2 Desenvolvimento do Banco de Dados BPF..........................................................33
Figura 3 Etapas do processo de certificao de BPF (SGS, 2004)........................................50
Figura 4 Exemplo da tela do questionrio respondido ...........................................................58
Figura 5 Exemplo da tela do sistema na opo de filtragem todos os clientes...................59
Figura 6 Hierarquia da documentao..................................................................................103
Figura 7 Fluxograma para implementao de aes corretivas............................................119
Figura 8 Fluxograma para implementao de aes preventivas .........................................124
Figura 9 Fluxograma para elaborao do Plano Anual de Treinamento (PAT)...................130
Figura 10 Sistemtica de manuteno preventiva ................................................................143
Figura 11 Sistemtica de manuteno corretiva...................................................................144
Figura 12 Sistemtica de entrada de peas no Controle de Inventrio.................................145
Figura 13 Sistemtica de consultas no Controle de Inventrio ............................................146
Figura 14 Programao e acompanhamento da manuteno preventiva - Sistema X..........147


- x -
LISTA DE TABELAS

Pg.

Tabela 1 Produo brasileira de raes ...................................................................................5
Tabela 2 Resumo do contedo do Code of Practice for the Manufacture of Safe Pet
Foods................................................................................................................................27
Tabela 3 Correspondncia entre os requisitos da IN n
o
1, da AFFCO e da FEDIAF.............28
Tabela 4 Notas, nvel de implementao e conceitos.............................................................34
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao...............................................................36
Tabela 6 Etapas da metodologia para a implantao das BPF ...............................................44
Tabela 7 Procedimentos Operacionais Padro (POPs) .........................................................47
Tabela 8 Procedimentos Padro de Higiene Operacional (PPHOs)......................................47
Tabela 9 Instrues de Trabalho (ITs) ..................................................................................47
Tabela 10 Etapas correspondentes certificao voluntria a serem consideradas na
implantao das BPF.........................................................................................................48
Tabela 11 Cronograma tpico do projeto de implantao de BPF em empresa de pequeno ou
mdio porte........................................................................................................................51
Tabela 12 Resultados da avaliao do mdulo-piloto do banco de dados .............................56
Tabela 13 Resultados da avaliao do banco de dados completo ..........................................60
Tabela 14 Manuteno de equipamentos crticos para o processo.......................................142
Tabela 15 Responsabilidades de auditores e auditados........................................................154
Tabela 16 Classificao dos auditores..................................................................................155
Tabela 17 Tabela de reagentes e incompatibilidades ...........................................................228
Tabela 18 Tabela de tempo de estocagem de reagentes .......................................................230















- xi -
LISTA DE FORMULRIOS

Pg.

Formulrio 1 Contedo resumido dos treinamentos ..............................................................52
Formulrio 2 Lista-mestra - Documentos do Sistema de BPF.............................................107
Formulrio 3 Relao de registros........................................................................................110
Formulrio 4 Relatrio de No-Conformidade (RNC).........................................................115
Formulrio 5 Relatrio de Ao Preventiva (RAP)..............................................................123
Formulrio 6 Plano Anual de Treinamentos (PAT) .............................................................131
Formulrio 7 Lista de presena em treinamentos.................................................................132
Formulrio 8 Avaliao de curso e eficcia .........................................................................133
Formulrio 9 Perfil de funo Exemplos de requisitos bsicos desejveis .......................134
Formulrio 10 Critrio de aceitao dos instrumentos do Controle de Qualidade...............140
Formulrio 11 Plano de calibrao.......................................................................................141
Formulrio 12 Ficha de lote de matria-prima .....................................................................151
Formulrio 13 Etiquetas de identificao nas etapas de processamento..............................152
Formulrio 14 Lista de auditores internos qualificados .......................................................159
Formulrio 15 Avaliao de auditores internos....................................................................160
Formulrio 16 Relatrio de Auditoria Interna (RAI) ...........................................................161
Formulrio 17 Controle da potabilidade da gua .................................................................167
Formulrio 18 Controle da manuteno das caixas dgua..................................................168
Formulrio 19 Controle da limpeza das caixas dgua ........................................................169
Formulrio 20 Check-list para verificao da potabilidade da gua ....................................170
Formulrio 21 Plano de ao................................................................................................172
Formulrio 22 Check-list para avaliao da manuteno de facilidades para higienizao e
aquisio de produtos para higienizao .........................................................................177
Formulrio 23 Avaliao da eficincia da higienizao.......................................................179
Formulrio 24 Check-list de controle da contaminao cruzada..........................................183
Formulrio 25 Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal ........189
Formulrio 26 Resultados das anlises microbiolgicas coletadas por SWAB ....................192
Formulrio 27 Check-list para controle contra contaminao por lubrificantes, combustveis
e outros perigos (qumicos e fsicos) ...............................................................................197
Formulrio 28 Check-list de controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
produtos qumicos txicos...............................................................................................203
Formulrio 29 Controle da condio de sade dos colaboradores .......................................210
Formulrio 30 Check-list para Controle Integrado de Pragas ..............................................216
Formulrio 31 Registro de ocorrncias de pragas ................................................................219







- xii -
RESUMO
A indstria de alimentao para ces e gatos tem crescido nos ltimos anos e o
Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento publicou em 2003 a Instruo Normativa
n
o
1, que define os requisitos das Boas Prticas de Fabricao (BPF) para fabricantes e
industrializadores de alimentos para animais. A segurana dos alimentos um aspecto
importante para os animais e para os seres humanos e as legislaes especficas que vm
sendo estabelecidas pelos rgos competentes visam garantir a produo de alimentos seguros.
Para verificar o nvel de implementao das BPF nos fabricantes de alimentos para ces e
gatos, ALVES realizou uma pesquisa em 2003 e identificou que 4 fabricantes, de uma amostra
de 15, haviam implantado as BPF. Diante do nvel de implementao verificado, os objetivos
desta tese foram: (a) prover s organizaes do segmento de alimentos para ces e gatos
mecanismos para implantao das Boas Prticas de Fabricao, de modo a atender Instruo
Normativa n
o
1 e as recomendaes do Manual publicado pelo Sindiraes/Anfal/Asbram; (b)
desenvolver um banco de dados com as questes de BPF, para facilitar os processos de auto-
avaliao e de auditorias internas e externas. Para atender os requisitos de BPF, a metodologia
proposta est classificada em 6 mdulos: Edificao e Instalaes, Equipamentos, Mveis e
Utenslios, Manipuladores, Fluxo de Produo, Sistema de Garantia da Qualidade,
Rastreabilidade de Produtos, Materiais e Matrias-Primas. A documentao para a
implantao das BPF desenvolvida composta do Manual de Boas Prticas de Fabricao, de
Procedimentos Operacionais Padro (POP), Procedimentos Padro de Higiene Operacional
(PPHO) e Instrues de Trabalho (IT). Para implantao das Boas Prticas de Fabricao, so
apresentadas oito etapas, que abrangem desde o planejamento do projeto at a manuteno e
melhoria do sistema de BPF. O banco de dados elaborado foi testado em 4 fabricantes de
alimentos para ces e gatos. Com a metodologia, a documentao e o banco de dados
elaborados neste trabalho, os fabricantes de alimentos para ces e gatos podero implantar os
requisitos das Boas Prticas de Fabricao, otimizando os meios de controle e de reduo de
perigos e aes preventivas e contribuindo para garantir a segurana e a qualidade dos
alimentos produzidos.
PALAVRAS-CHAVE: gesto, higiene, procedimento operacional, qualidade.

- xiii -
ABSTRACT
The pet food industry has grown over recent years and the Ministry of Agriculture
Cattle Breeding and Supply published in 2003 the Normative Instruction n
o
1, to define Good
Manufacturing Practices (GMP) for pet food manufacturers and processors. Food safety is an
important aspect both for the animals and human beings. The specific legislations determined
by the competent organizations are aimed to ensure the safe foodstuffs production. To verify
the level of GMP deployment at pet food manufacturers, ALVES conducted a research in
2003 when he identified that 4 manufacturers, out of 15 sampled, had implemented GMP.
Considering the implementation level found, the objectives of this thesis were: (a) to provide
the pet food organizations, with the implementation mechanisms of the Good Manufacturing
Practices, to enable them to comply with Normative Instruction n
o
1 and with the
recommendations contained in the Manual published by Sindiraes/Anfal/Asbram; (b) to
develop a database with the GMP issues, to ease the self-evaluation processes and the internal
and external audits. To attend the GMP requirements, the proposed methodology is classified
in 6 modules: Building and Installations, Equipment, Furniture and Fixtures, Handlers,
Production Flow, Quality Assurance System, Products Traceability, Materials and Raw
Materials. The documentation developed for the GMP implementation contain the Manual for
Good Manufacturing Practices, Standard Operational Procedures SOP, Sanitation Standard
Operating Procedures SSOP and Working Instructions - WI. Eight steps are shown for the
GMP implementation, from project planning through maintenance and improvement of the
GMP system. The database prepared was tested at 4 pet food manufacturers. With the
methodology, the documentation and the database developed in this study, pet food
manufacturers will be able to deploy the GMP requirements, optimizing the methods for the
control and reduction of hazards and the preventive actions, which will contribute to ensure
the safety and quality of the manufactured products.
KEY WORDS: management, hygiene, operational procedure, quality.

- 1 -
1. INTRODUO

1.1 Justificativa
Boas Prticas de Fabricao (BPF) tm sido recomendadas e vem sendo adotadas por
diversos segmentos, tais como: alimentcio, farmacutico, cosmtico, qumico-farmacutico,
veterinrio/biolgico, assim como o de insumos para essas reas, pois so normas e
procedimentos destinados a garantir a conformidade e inocuidade dos produtos para o animal,
o homem e o ambiente.
As Boas Prticas de Fabricao so mundialmente conhecidas como GMP - Good
Manufacturing Practices, da FDA Food and Drug Administration e do CFR Code of
Federal Regulation, dos Estados Unidos. Teve origem em 1964 e consiste em estabelecer
normas que padronizem e definam procedimentos e mtodos que regulamentam todas as
atividades de fabricao de um produto e/ou execuo de um servio, visando assegurar a
qualidade de produtos e servios, com a busca constante da excelncia nos aspectos de
segurana, identificao, concentrao, pureza e qualidade.
No Brasil, para as indstrias de alimentao humana, as Boas Prticas de Fabricao
foram definidas na Portaria 326, de 30 de julho de 1997, da Agncia Nacional de Vigilncia
Sanitria do Ministrio da Sade, fornecendo quelas indstrias diretrizes quanto s condies
higinico-sanitrias das matrias-primas, instalaes e equipamentos e orientando-as quanto
aos aspectos de higiene pessoal e procedimentos sanitrios para a fabricao de um produto
alimentar seguro.
Para o setor de alimentos para ces e gatos, a Instruo Normativa n
o
1, publicada em
28 de fevereiro de 2003, estabeleceu o prazo de 180 dias aps a publicao, para que os
estabelecimentos fabricantes e industrializadores atendessem as especificaes contidas no
Regulamento Tcnico e no Roteiro de Inspeo, constantes do Anexo I e do Anexo II da
referida instruo (Brasil, 2003).
Antecipando-se a essa exigncia legal, o SINDIRAES Sindicato Nacional da
Indstria de Alimentao Animal, a ANFAL Associao Nacional dos Fabricantes de
Alimentos para Animais e a ASBRAM Associao Brasileira das Indstrias de Suplementos
Minerais publicaram, em novembro de 2002 a primeira edio e em dezembro de 2005, a
segunda edio, do Manual de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos de Produtos

- 2 -
para Alimentao Animal, com o objetivo de facilitar a implantao da ferramenta Boas
Prticas de Fabricao e incentivar as empresas que fabricam/industrializam produtos
destinados alimentao animal a padronizar seus procedimentos e normas, de forma a
garantir a conformidade e inocuidade do produto para o animal e para o homem
(SINDIRAES, 2005). A adoo do Manual voluntria pelos fabricantes e o documento
inclui um Roteiro para Auditoria de Boas Prticas de Fabricao para a rea de Alimentao
Animal.
Em pesquisa realizada por ALVES (2003), em um cenrio de 15 fabricantes
participantes, que representavam 60% da produo nacional, 4 deles indicaram, dentre os
vrios sistemas sugeridos, ter a ferramenta Boas Prticas de Fabricao implementada e na
resposta de 7 fabricantes, nenhum sistema foi indicado como implementado ou em
implantao. Outros aspectos identificados pela pesquisa como oportunidades de melhoria
esto ligados a hbitos higinicos e programa de treinamento de pessoal (ALVES, 2005),
ambos constantes entre os requisitos das Boas Prticas de Fabricao. Estes dados indicam que
o setor ainda pode buscar estgios bem mais avanados em programas de qualidade e de
segurana de alimentos.

1.2 Objetivo geral
O objetivo geral deste trabalho prover s organizaes do segmento de alimentos
para ces e gatos mecanismos de implantao das Boas Prticas de Fabricao, mediante a
elaborao de uma metodologia no existente para este segmento e dos documentos bsicos
necessrios (Manual de Boas Prticas de Fabricao, Procedimentos Operacionais Padro
POP, Procedimentos Padro de Higiene Operacional PPHO e Instrues de Trabalho IT).
Desta forma, os fabricantes de alimentos para ces e gatos podero utilizar esses mecanismos
para atender a Instruo Normativa n
o
1, contemplando conseqentemente as recomendaes
do Manual publicado por rgos representativos do setor (Sindiraes/Anfal/Asbram) e
produzindo alimentos seguros.




- 3 -
1.3 Objetivos especficos
- Detalhar as etapas de implantao de BPF e os aspectos que requerem maior ateno para se
atingir os resultados esperados.
- Elaborar um banco de dados com as questes dos requisitos de BPF, visando facilitar a
implementao dos processos de auto-avaliao e de auditorias internas e externas.


- 4 -
2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Histrico sobre alimentos para animais
Em 1860, James Spratt, um eletricista, estava viajando por Londres, Inglaterra, a
negcios. Descobriu que os biscoitos descartados de velhos navios estavam sendo comidos
pelos seus cachorros. Spratt, um inventor por negcio, criou sua prpria verso do bolo de
cachorro contendo carne e vegetais com aroma de trigo. Ele contratou um padeiro ingls, Mr.
Walker, para fazer biscoitos de 2 por 7 polegadas, os quais ele chamou de Spratts Patent Meat
Fibrine Dog Cake. Walker mais tarde formou sua prpria empresa Walker, Harrison and
Garthwaite e fez o primeiro biscoito comercial para cachorro a pedido de Spratt. Spratt mais
tarde abriu uma loja de varejo em Holborn, Londres para vender seus produtos. Spratt lanou
seu produto nos Estados Unidos nos anos 1870. Em 1895, Spratt mudou-se para uma grande
loja de 3 andares em Newark, Nova Jersey e logo adquiriu as reas da vizinhana. Esta nova
fbrica foi vendida para a General Mills, Inc. em abril de 1959 e as reas de fabricao foram
transferidas para Toledo, Ohio. Um sculo aps a descoberta de Spratt, era a melhor rao
para cachorro na Inglaterra e tinha fbricas na Alemanha e em outros pases. Em 1952, Spratt
lanou a rao para cachorro base de frango em latas, que era embalada pela Banquet
Canning Company. O produto enlatado foi includo na venda dos direitos para a General
Mills, Inc. e a marca centenria enfraqueceu na viso domstica. A fbrica de Spratt em
Barking, Essex, Inglaterra foi adquirida pela Spillers em 1960, uma companhia de moagem,
rao e secos e molhados. Uma grande mudana ocorreu entre os diferentes donos de animal
durante os anos 40. Essas mudanas refletiram-se no desenvolvimento e melhoramento do
vnculo homem-animal. A Amrica estava se transformando de uma sociedade agrria para
um mundo urbano. O co tpico era associado com um ambiente agrcola e era geralmente
relegado para o celeiro e a fazenda. As mudanas demogrficas e os reajustes de populao
em massa aps a 2
a
Guerra Mundial resultaram em transformaes na estrutura familiar.
Pessoas jovens morando nas reas urbanas, em apartamentos, criaram a necessidade de ter um
animal de companhia. Os mtodos de limpeza mudaram com a disponibilidade de novos
equipamentos, incluindo o aspirador. Agora os animais de estimao entravam em casa, onde
eles em certo tempo no eram bem-vindos. A maior disponibilidade de alimentos

- 5 -
nutricionalmente avanados permitiu a substituio dos restos de alimentao humana por
alimentos industrializados (CORBIN, 2003, traduo nossa).
Segundo LIMA (2004), no Brasil, a rao animal chegou s lojas no final da dcada
de 70, trazida pela empresa americana Ralston Purina, que produz alimentos para ces desde
1937. O slogan Bonzo no rao, refeio revolucionou o mercado pet brasileiro e o
comportamento das pessoas que, at ento, alimentavam seus ces com sobras de comida. A
pioneira Bonzo alertou os brasileiros sobre a importncia de uma alimentao balanceada, j
que atravs dela podem ser fornecidos a energia e os nutrientes (vitaminas, aminocidos,
cidos graxos, carboidratos e antioxidante) necessrios ao dia-a-dia dos ces.

2.2 Mercado de alimentos para animais
O crescimento da produo nacional de raes vem se mantendo no Brasil nos
ltimos anos, e o segmento de alimentos para animais de estimao (Pet Food) acompanha
essa tendncia com boas perspectivas, conforme mostra a Tabela 1.
Tabela 1 Produo brasileira de raes (mil toneladas por espcie)













(SINDIRAES, 2006)
De acordo com dados do IBOPE, estima-se que em 59% dos lares brasileiros, h algum
animal de estimao, sendo que nas classes A e B (principal mercado das raes) este
ESPCIE 2005
2006
(previso)
AVICULTURA 26.771,10 27.234,50
Corte 22.856,10 23.084,60
Postura 3.915,00 4.149,90
SUINOCULTURA 12.392,80 13.136,30
BOVINOCULTURA 5.375,20 5.689,90
Leite 3.805,00 4.033,30
Corte 1.570,20 1.656,60
PET FOOD 1.562,40 1.672,30
EQINOCULTURA 300,00 300,00
AQICULTURA 277,20 271,70
Peixes 161,10 210,10
Camares 66,10 70,60
OUTROS SEGMENTOS 580,00 559,40
TOTAL 47.208,60 48.864,10

- 6 -
percentual de 63%. J na classe C, 64% dos domiclios tm algum animal (mercado em
potencial) e nas D e E, 55%.
Segundo Csar Ades, professor de Psicologia e diretor do Instituo de Psicologia da
Universidade de So Paulo, os homens sempre se interessaram por animais, inserindo-os em
seus mitos, em suas histrias e at mantendo contatos maiores com alguns. Ele afirma que h
evidncias de que os ces domsticos tenham sofrido sua evoluo em contato com o ser
humano, desde os primrdios da espcie humana atual e que em todas as culturas conhecidas,
encontram-se animais desempenhando diversas funes na sociedade, com possvel criao de
laos de apego. Ades acredita, portanto, que o apego aos animais muito anterior aos estresses
da sociedade moderna (REVISTA PET FOOD & HEALTH & CARE, 2003).
O aumento da produo se deve demanda sempre crescente por produtos
industrializados, em decorrncia do processo de urbanizao da sociedade e do aumento da
expectativa de vida da sociedade moderna, reduo do nmero de filhos nas famlias, maior
nmero relativo de idosos na populao, maior carncia afetiva, utilizao de ces na
segurana, no tratamento de deficientes ou como guias etc., fazendo com que as pessoas
passem a dar maior importncia em ter animais em casa. uma forma de satisfao das
necessidades humanas, ao mesmo tempo em que oferece uma oportunidade de resgatar o
contato com a natureza.
Dentre todos os cuidados que os donos costumam ter com seu animal de estimao,
como produtos de higiene e beleza, roupas, artigos para dormir, achocolatados, hotis, resort,
medicina alternativa e at mesmo plano de sade, o alimento um componente de extrema
importncia para o animal e para o seu dono.
Basicamente os alimentos para ces e gatos so classificados em trs nveis: super
premium, que utilizam 100% de protena animal, o volume ingerido baixo em virtude da
concentrao de nutrientes e tm um custo mais elevado; premium, que utilizam maior
quantidade de protena vegetal, o volume ingerido um pouco maior e o custo mais reduzido;
e standard (comercial), produtos mais populares, a preos acessveis, mas que exigem a
ingesto de um grande volume para atingir a quantidade de nutrientes necessrios
manuteno dos animais (LIMA, 2004).

- 7 -
Entretanto, com o pblico cada vez mais exigente e um mercado competitivo, a
estratgia para ganhar espao passa agora pela segmentao, fazendo surgir grande variedade
de opes de alimentos para ces e gatos, com apelo saudvel, dirigido a nichos especficos,
como alimentos supervitaminados para animais desnutridos, ou em verses diet para animais
obesos, petiscos para melhorar a pelagem, reduzir o odor das fezes ou evitar o risco de
formao de clculo renal em gatos. Existem ainda aditivos para reduzir stress e inibir
infeces bacterianas, antioxidantes que diminuem a formao de radicais livres e retardam o
envelhecimento das clulas (GURGEL, 2003). Os animais de estimao esto vivendo mais e
melhor. Em menos de uma dcada a expectativa de vida de ces e gatos saltou de 9 para 13
anos em mdia, devido a fatores como alimentao adequada, avanos da medicina veterinria
e a conscientizao para a posse responsvel dos animais.
A diversificao de produtos, por outro lado, requer tambm um maior controle por
parte das autoridades sanitrias. O Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento, em
parceria com os fabricantes, vem regulamentando parmetros de qualidade e requisitos
higinico-sanitrios a serem obedecidos pelos estabelecimentos (GURGEL, 2003).
Os nmeros das ltimas pesquisas da ACNielsen comprovam que o mercado pet food,
considerando alimentos para ces e gatos, o que apresenta um dos melhores ndices de
crescimento nos ltimos 10 anos teve um aumento de 26% em volume e 66% em valor. No
segmento de alimentao para ces, que corresponde ao mais forte, responde atualmente por
68% do mercado. Existe hoje no pas uma populao de cerca de 28 milhes de ces, 12
milhes de gatos, 4 milhes de pssaros e 500 mil aqurios. O Brasil o sexto colocado no
ranking de animais domsticos, ficando atrs dos Estados Unidos, China, Japo, Alemanha e
Itlia (BERTO, 2005).
O potencial de venda de alimentos para o mercado de animal de companhia no Brasil
o segundo maior do mundo, de mais de 3 milhes de toneladas por ano, por isso a
responsabilidade para os profissionais da rea enorme. Com o aumento das barreiras
sanitrias, comerciais e no tarifrias, conseqentemente o campo de pesquisa tambm deve
crescer para o mercado de alimentos de animais, que precisa encontrar alternativas na
elaborao de raes e focar na rastreabilidade e sanidade (ZANNI, 2005).


- 8 -
2.3 Segurana dos alimentos
Motivados por esse cenrio, mas tambm por ter como produto final alimento para
animais de estimao, os fabricantes desse segmento tm boas razes para adotar prticas j
bastante comuns nas indstrias alimentcias, como as Boas Prticas de Fabricao (BPF) e o
Sistema APPCC Anlise dos Perigos e Pontos Crticos de Controle, que oferecem meios de
controle e de reduo de perigos e aes preventivas, visando garantir a segurana dos
alimentos para animais.
Segundo Zani (2006), durante os ltimos 100 anos grandes mudanas aconteceram nos
conceitos e nas prticas de medidas sanitrias. O homem aprendeu que a maioria das fontes de
contaminao (insetos, roedores, farpas, pedras, palhas, madeira, areia, sujidades) pode ser
eliminada atravs da manuteno. As Boas Prticas de Fabricao elucidaram refinamentos e
aprimoramentos em equipamentos, prticas de manuseio, padres pessoais, etc., que
auxiliaram o gerenciamento das plantas de alimentos em atender melhor a sade pblica com
relao a produzir alimentos ntegros, seguros e limpos. Boas Prticas de Fabricao o
trabalho de cada colaborador em uma planta de alimentos. Deve ser uma parte da poltica de
cada dia da empresa. Se as Boas Prticas de Fabricao so apropriadamente mantidas, ser
processado um produto livre de contaminao e as perdas sero reduzidas/eliminadas.
Para os fabricantes de alimentos para animais, as Boas Prticas de Fabricao passaram
a ser uma exigncia legal, estabelecida atravs da Instruo Normativa n
o
1, de 13 de fevereiro
de 2003, do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento, que aprovou o Regulamento
Tcnico sobre as condies higinico-sanitrias e de Boas Prticas de Fabricao para
estabelecimentos fabricantes e industrializadores de alimentos para animais e o Roteiro de
Inspeo constante dos seus anexos.
O objetivo de um fabricante de rao produzir um alimento que atenda s
especificaes, na composio nutricional e no nvel de medio desejado e sem
contaminantes. A produo de rao com qualidade melhorar o desempenho do animal e
aumentar a lucratividade do negcio (FAIRCHILD, 2005).
Para isso, necessrio adotar alguma ferramenta que permita controlar possveis fontes
de contaminao (conforme mostra a Figura 1), avaliar etapas do processo e identificar

- 9 -
melhorias, visando garantir a produo de alimentos seguros e sem riscos para o animal, o
homem e o meio ambiente.

Figura 1 Requisitos de BPF que devem ser considerados na indstria de alimentos
(SENAI, 2002a)

Na opinio do Prof. Dr. Mauro Faber de Freitas Leito, em prefcio da obra Guia para
elaborao dos procedimentos operacionais padronizados exigidos pela RDC n
o
275 da
ANVISA (LOPES, 2004), na poca atual, a segurana (inocuidade) um componente
fundamental na definio da aceitao de um alimento pelo consumidor. Com a globalizao
crescente no comrcio internacional, parmetros de natureza fsica, qumica ou biolgica,
afetando com severidade diversa a sade do consumidor, passaram a influir decisivamente na
elaborao de especificaes e normas, atuando, de forma concreta e irreversvel, como
barreiras sanitrias livre comercializao dos produtos.
Este contexto tem levado as autoridades sanitrias, no Brasil e no exterior, a
intensificar esforos no sentido de estabelecer uma legislao especfica, geralmente de
natureza compulsria, para ser obedecida pelas indstrias, visando garantir a produo de
alimentos seguros. Assim, ao lado dos esforos pioneiros na definio das Boas Prticas de
Fabricao BPF, outras ferramentas, como os Procedimentos Padro de Higiene Operacional
PPHO, o sistema de Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle APPCC e, mais
recentemente, os Procedimentos Operacionais Padronizados POPs, foram estabelecidos no

CONTAMINAO PELO
AMBIENTE
CONTAMINAO PELOS
COLABORADORES
CONTAMINAO PELOS
PRODUTOS QUMICOS
PRAGAS
INSTALAES
GUA
LIMPEZA E SANIFICAO
CONTAMINAO CRUZADA

- 10 -
sentido de oferecer mecanismos racionais, prticos e eficientes para garantir a segurana dos
produtos.
A segurana dos alimentos est relacionada com a presena minimamente tolerada ou
total ausncia de agentes contaminantes fsicos, qumicos e biolgicos. De um modo geral, um
alimento que no seja seguro no apresenta qualidade, da mesma forma que um alimento de
qualidade deve ser seguro (FELTRE, 2006).
Atualmente, todos os setores de produo enfrentam o desafio da qualidade de seus
produtos. Em particular, na indstria de alimentos, os procedimentos de higienizao so
fundamentais para assegurar a qualidade.

2.3.1 Processo de higienizao
2.3.1.1 Princpios bsicos da higienizao
A higienizao do ponto de vista conceitual divide-se em duas etapas distintas: limpeza
e sanitizao (ou sanificao). Na limpeza, objetiva-se a remoo de resduos orgnicos e
minerais protenas, gorduras e sais minerais. Na sanitizao, procura-se eliminar
microorganismos patognicos e reduzir o nmero de saprfitas ou alteradores a quantidades
insignificantes nvel de segurana (GERMANO, 2001). ANDRADE (1996) acrescenta que a
limpeza, sem dvida, reduz a carga microbiana das superfcies, mas no a ndices satisfatrios.
Por isso, a sanificao indispensvel.
Os microrganismos so seres formados de apenas uma clula e que tm vida prpria,
apenas os vrus no tm. No possuem caractersticas de animais, vegetais ou minerais.
Existem no mundo diversos tipos de microrganismos, cada espcie com caractersticas
biolgicas diferentes, ou seja, diferentes no formato, tamanho e capacidade, com tambm na
sua capacidade de pr em risco a sade do homem em maior ou menor grau (SILVA JNIOR,
1995).
Na indstria de alimentos, a higienizao freqentemente negligenciada ou efetuada
em condies inadequadas. Esta situao pode e deve ser revertida pelos profissionais que
atuam na rea. A higienizao na indstria de alimentos visa basicamente a preservao da
pureza, da palatabilidade e da qualidade microbiolgica dos alimentos. Auxilia, portanto, na
obteno de um produto que, alm das qualidades nutricionais e sensoriais, tenha uma boa

- 11 -
condio higinico-sanitria, no oferecendo riscos sade do consumidor. Assim, contribui
decisivamente para a produo de alimentos dentro de padres microbiolgicos recomendados
pela legislao. Alm disso, a higienizao correta tem papel relevante quando se observam os
aspectos econmicos e comerciais. A produo de alimentos, seguindo normas adequadas de
controle de qualidade, viabiliza os custos de produo e satisfaz aos anseios dos
consumidores. Uma das conseqncias mais graves da m higienizao nas indstrias de
alimentos a possvel ocorrncia de doenas de origem alimentar. Este um dos problemas
que mais afligem os responsveis pela qualidade dos alimentos comercializados. Cerca de 200
doenas podem ser veiculadas pelos alimentos. Elas so provocadas por bactrias, fungos,
vrus, parasitas, agentes qumicos e substncias txicas de origem animal ou vegetal. As
bactrias representam o grupo de maior importncia, sendo responsveis pela ocorrncia de
cerca de 70% dos surtos e 90% dos casos (ANDRADE, 1996).
importante que o processo de higienizao no interfira nas propriedades nutricionais
e sensoriais dos alimentos, bem como garanta a preservao de sua pureza e de suas
caractersticas microbiolgicas. Assim, a utilizao de cuidados rigorosos de higienizao,
seguindo normas adequadas, favorece o controle de qualidade, viabiliza os custos de
produo, satisfaz os consumidores e no oferece riscos sade do consumidor, alm de
respeitar as normas e padres microbiolgicos recomendados pela legislao vigente
(GERMANO, 2001).
Conforme EVANGELISTA (2000), a diversificao dos produtos que elaboram e que
por isso mesmo exigem nas fbricas instalaes quase especficas, fazem variar tambm as
normas comuns da higiene e da limpeza.
E para que haja adaptao dos preceitos de higiene, limpeza e sanitizao s condies
da fbrica, necessrio que se estude a sua viabilidade, desde a escolha do local, do projeto de
sua construo e instalao e se tenham em conta os momentos de realizao dos
processamentos.
A aplicao dos preceitos de higiene na indstria de alimentos visa prevenir a
contaminao e deteriorao dos produtos por microrganismos, especialmente pelos de ao
patognica, com a dupla finalidade: evitar malefcios contra a sade humana e reduzir ao
mnimo o risco de perdas do produto.

- 12 -
2.3.1.2 Higiene das mos
As mos podem veicular vrios microrganismos importantes, dependendo do tipo de
alimento manipulado ou do momento da coleta das amostras para anlise.
Dos microrganismos patognicos importantes para a ocorrncia de toxinfeco
alimentar, podemos citar alguns que so pesquisados nos exames de cultura das mos, como
os coliformes fecais (grupo de microrganismos fermentadores de lactose com produo de gs
a 44,5
o
C, no meio EC, entre eles a Escherichia coli), os quais so indicadores de
contaminao fecal, Staphylococcus aureus, indicadores de presena de material nasal ou
orofarngeo, Bacillus cereus, indicador de contaminao ambiental, e Pseudomonas
aeruginosa, indicador de utilizao inadequada de produtos anti-spticos (SILVA JNIOR,
1995).

2.3.1.3 Tipos de sujidades
As sujidades podem ser divididas em trs grandes grupos, de acordo com os materiais
que as compem:
- Orgnicas: tm origem em produtos animais ou vegetais (seres vivos, ou que um dia
tiveram vida). Exemplos: sangue, leos vegetais, gordura animal, fezes etc.
- Inorgnicas: tm origem em produtos minerais ou sintticos. Exemplos: poeira de
terra, incrustaes calcreas, oxidao, leos derivados de petrleo.
- Mistas: compostas por uma mistura dos dois tipos. Exemplos: fuligem preta
incrustada em uma panela aps a queima de um leo vegetal, chapas metlicas com graxa
vegetal e ferrugem.
As sujidades podem, ainda, ser divididas em quatro grupos, de acordo com seu estado
(consistncia):
- Lquidas: leos, leite no cho, urina fora do vaso etc.
- Pastosas: graxas, sebo, fezes etc.
- Slidas: poeira, fuligem, lquidos secos (urina, sangue) etc.
- Gasosas: poluio do ar, maus odores etc.



- 13 -
2.3.1.4 Mtodos de higienizao
A escolha adequada do mtodo de higienizao de acordo com os equipamentos,
utenslios e condies da indstria de alimentos importante para se obter sucesso no
programa de higienizao.

2.3.1.4.1 Higienizao manual
Este mtodo recomendado para situaes onde a higienizao mecnica no
aplicvel ou necessria uma abraso adicional. Neste caso, normalmente, usam-se
detergentes de mdia ou de baixa alcalinidade e temperatura de no mximo 45
o
C para no
afetar os manipuladores. Tambm, importante a escolha adequada de escovas, raspadores e
esponjas que podero provocar fissuras e ranhuras na superfcie dos equipamentos, onde se
alojaro microrganismos patognicos e alteradores de alimentos, dificultando a remoo.
Cuidados devem ser tomados com as denominadas ajudas de limpeza. Escovas e
esponjas podem se tornar fontes de recontaminao. No se empregam esponjas de ao em
superfcies de ao inoxidvel. Recomenda-se que, ao final da higienizao, esses utenslios
sejam adequadamente limpos e imersos em soluo sanificante.
A higienizao manual apresenta custo elevado em relao ao tempo gasto e sua
eficincia muito dependente do operador.

2.3.1.4.2 Higienizao por imerso
Este processo aplicado para utenslios, partes desmontveis de equipamentos e
tubulaes, tais como vlvulas e conexes e, ainda, para o interior de tachos e tanques. So
utilizados, normalmente, detergentes de baixa e de mdia alcalinidade e tambm detergentes
sanificantes base de cloro e sanificantes base de iodo.

2.3.1.4.3 Higienizao por meio de mquinas lava jato tipo tnel
Nos restaurantes industriais, a principal aplicao deste processo na higienizao de
bandejas e talheres. Na indstria de laticnios, na higienizao de lates para transporte de
leite. Neste caso, como no h contato dos manipuladores com os agentes qumicos, possvel
a utilizao de produtos detergentes de elevada alcalinidade custica, como aqueles

- 14 -
formulados base de hidrxido de sdio, ou cidos como o ntrico ou o fosfrico. Tambm, a
temperatura das solues de limpeza pode ser mais elevada em torno de 70
o
C, facilitando a
remoo de resduos e microrganismos. Alm de agentes qumicos, neste caso, a sanificao
pode ser feita usando-se gua entre 70 a 80
o
C ou, se possvel, vapor direto. No caso de lates,
estes s devem ser tampados aps evaporao do vapor, para evitar condensao e
conseqente crescimento de microrganismos.

2.3.1.4.4 Higienizao por meio de equipamentos spray
O processo de higienizao por spray pode ser efetuado a baixas ou altas presses. O
aparelho constitudo de uma pistola e injetor. Por meio dele, so aspergidas gua para pr-
lavagem e enxaguagem e, ainda, solues detergentes e sanificantes. importante, neste
processo, a utilizao de agentes qumicos que no afetem os manipuladores.
Solues a baixas presses, entre 5 e 10 kgf/cm
2
, so aplicadas para higienizao de
superfcies externas de equipamentos, tanques, pisos, paredes, entre outros. Altas presses,
entre 40 e 60 kgf/cm
2
so utilizadas principalmente na lavagem de caminhes de transporte.
Na rea de processamento, a aplicao de altas presses exige pessoal especializado. Seu uso
incorreto pode, por exemplo, danificar partes eltricas ou eletrnicas de equipamentos. Deve-
se verificar tambm entupimentos nos aspersores.

2.3.1.4.5 Higienizao por nebulizao ou atomizao
A principal aplicao deste procedimento na remoo de microrganismos
contaminantes de ambientes. Utilizam-se equipamentos que produzem uma nvoa da soluo
sanificante, por exemplo, base de amnia quartenria, que reduz a nveis aceitveis os
microrganismos presentes. H necessidade de se usar agentes qumicos que sejam seguros
para contato com manipuladores, efetivos a baixas concentraes e aceitos pelos rgos
governamentais.

2.3.1.4.6 Higienizao por circulao
Este processo tambm conhecido por CIP (Cleaning In Place) ou limpeza no lugar.
um sistema automtico e permanente, onde os equipamentos e tubulaes so higienizados

- 15 -
sem desmontagem. A partir de tanques com solues de limpeza, so bombeados agentes
alcalinos e cidos mais fortes e a temperaturas mais elevadas, quando comparado a outros
processos de higienizao. Embora de custo inicial elevado, o sistema torna-se econmico a
partir de um determinado tempo de utilizao, em virtude das vantagens que oferece.
O processo permite um controle eficiente do fluxo, concentrao, temperatura, tempo
de contato das solues circuladas. Isto permite um menor tempo de higienizao, diminui o
gasto de gua e torna o processo mais econmico.
Este sistema pode ser usado para linhas completas ou etapas do processamento. Por
meio de circulao das solues, podem ser higienizados tubulaes, vlvulas, bombas,
centrfugas, pasteurizadores, evaporadores, dentre outros. Por meio de aspersores fixos ou
rotativos, so higienizados silos e tanques.
No entanto, para que suas vantagens sejam aproveitadas, o sistema CIP deve ser
instalado por empresas especializadas, de forma a atender s necessidades especficas da
indstria.

2.3.1.5 Qualidade do material da superfcie de contato com alimentos
Inmeros tipos de material so empregados nas superfcies de contato dos
equipamentos com os alimentos. Sua escolha ter de atender s caractersticas de cada
produto, para que no se verifique incompatibilidade. Os materiais utilizados so: ao
inoxidvel, metal branco, cobre, bronze, alumnio, lato, titnio, chapa preta, galvanizada e
estanhada, ligas de cobre e bronze, de cobre e nquel.

2.3.1.6 Desenhos de aparelhos e tubulaes
indispensvel que os aparelhos e tubulaes da fbrica sejam instalados de acordo
com o desenho previamente aprovado. A fixao de aparelhos no cho deve ser feita com
material no absorvente, de difcil desgaste e fcil de ser lavado; o espao entre o piso e o
aparelho no deve ser muito pequeno, para que tanto a limpeza do mesmo e a do piso se torne
mais cmoda e eficiente. A descontinuidade da massa de cimento, nos lados das estruturas,
serve de local para a proliferao de insetos e de bactrias. A principal e necessria
caracterstica para a higiene das tubulaes a facilidade de sua desmontagem e remontagem.

- 16 -
Para que essas manobras se faam com desembarao, as tubulaes, nos pontos requeridos,
devem ser ligadas por luvas de unio.
O desenho ou planta dos equipamentos, assim como as suas distribuies em suas
respectivas dependncias, tm enorme significado em termos de rentabilidade comercial,
ligada s perdas de produtos, por comprometimento microrgnico. Esse desenho higinico ou
sanitrio dos equipamentos varia segundo o tipo de alimento fabricado e est sujeito a rgidos
padres.
Sua concepo, visando s facilidades da higiene e limpeza, se desenvolve atravs das
seguintes caractersticas:
- rpida desmontagem e limpeza;
- superfcie lisa e contnua;
- abolio dos cantos vivos e pontos mortos;
- excluso de dobras, soldaduras, chanfraduras e costuras com rebarbas ou ranhuras, em
contato com o produto;
- fcil limpeza das superfcies de contato com os alimentos;
- superfcies de contato de rpido acesso;
- impossibilitar a contaminao do produto por metais;
- distncia adequada entre os equipamentos e o piso, para facilitar a limpeza de ambos;
- registro de sada, preferentemente cnico, bem perto do corpo do equipamento;
- abolio de buchas vedantes;
- ausncia de roscas na parte interna da tubulao;
- ps de agitadores, formando corpo com o eixo e desmontvel na parte em que no tem
contato com o produto.
Uma das finalidades do desenho do equipamento facilitar o fluxo do alimento pela
superfcie de contato, impedindo que se deposite e constitua focos contaminantes. Para que se
realize esse completo escoamento dos alimentos, os recipientes tero seus fundos
arredondados e, se no forem planos, devero ser inclinados.




- 17 -
2.3.1.7 Higiene na fbrica em funcionamento
Numa fbrica de produtos alimentcios, em pleno trabalho, o acatamento aos preceitos
de higiene dever ser cumprido estritamente, isto , sem nenhuma concesso em qualquer de
seus aspectos. A higiene da fbrica ter de ser exercida em todos os seus setores: em suas
dependncias, durante os procedimentos de elaborao e entre os manipuladores dos produtos.

2.3.1.8 Higiene relacionada com a fbrica
Pela higiene e limpeza da fbrica se pode avaliar o grau de responsabilidade e da
mentalidade industrial de seus dirigentes. A higiene da fbrica desenvolvida atravs de seu
programa de higiene, de carter eminentemente funcional e efetivo quanto resoluo de seus
problemas. A aplicao dos princpios higinicos se estende aos recintos das fbricas e s suas
dependncias externas.
Entre as providncias visando higiene, bvio citar a oportunidade do tratamento das
diferentes guas, das condies corretas da construo do prdio e sua conexo com a
produo e as instalaes destinadas ao uso do pessoal (refeitrio, vestirios, banheiros,
sanitrios etc).
Fora do corpo do prdio, as medidas de higiene se concentraro no impedimento de
acmulo de detritos ou de outras substncias passveis de se transformarem em focos
microrgnicos. Em matria de higiene, tudo tem de ser pesquisado; at simples plantas de
jardins, como o gravat, que represando gua converte-se em autntico viveiro de mosquitos.

2.3.1.9 Higiene relacionada com os manipuladores
Enquanto a higiene da fbrica e das atividades do processamento so de aspecto geral
ou coletivo, a relacionada com os manipuladores tem cunho nitidamente pessoal. Sendo assim,
os propsitos de cooperao e de compreenso dos manipuladores so os destaques para o
sucesso do programa de higiene da fbrica.
imprescindvel conhecer a diferena entre criar e implantar o programa de higiene da
fbrica. Enquanto a criao do programa tem sentido esttico, de uma regulao imposta, a sua
implantao tem carter dinmico, pois depende de comportamento correto e constante do

- 18 -
manipulador. Esse comportamento correto e constante s ocorrer se o operador for preparado
para desempenho.
Em tarefas de higiene e de limpeza, a obedincia no o bastante; a ordem executada,
antes de ser cumprida, deve ser entendida sobre a sua razo.
Atravs da instruo conveniente, os manipuladores so conscientizados sobre a
importncia das medidas higinicas; s nessas condies podero compreender, com exatido,
o programa de higiene da fbrica. O detalhe da necessidade da educao do manipulador no
a nica sujeio que dele tem o programa de higiene.

2.3.1.10 Higiene relacionada com as atividades do processamento
Todas as etapas do processamento do produto alimentcio so marcadas por atividades
operacionais, que esto relacionadas com o comportamento dos manipuladores, com as
manobras exigidas pelos procedimentos de elaborao e com as ocorrncias referentes ao
equipamento.
Muitas vezes, as preocupaes da higiene, concentradas s em pontos de maior
relevncia, deixam em segundo plano outros de no menor importncia.
o que pode suceder durante as atividades do processamento, quando a empolgao
pela obteno de produto, faz esquecer outros detalhes, inclusive os da higiene.
Pequenos descuidos no manuseio, no tratamento da matria-prima, na execuo dos
procedimentos de elaborao e na manuteno dos equipamentos, so capazes de
comprometer seriamente unidades ou toda a partida de produtos.
A higiene nas atividades do processamento no tem um sentido de ao isolada; ao
contrrio, ela representa o esforo de todos os setores da fbrica, com a finalidade de obter um
produto padro.
Assim sendo, podemos insistir que a higiene, durante as atividades do processamento,
a soma dos cuidados higinicos de cada setor e que devem subsistir permanentemente.

2.3.1.11 Sanitizao
Sanitizao (a reduo em nmeros de microrganismos) necessria em operaes de
planta de alimentos na qual superfcies midas permitem as condies favorveis para o

- 19 -
crescimento de microrganismos. Os termos sanitizao e desinfeco so sinnimos. Em
muitas situaes, a limpeza completa permitir um controle microbiolgico adequado
simplesmente pela remoo fsica de microrganismos, ou pela remoo de nutrientes que eles
necessitam para o crescimento. Por outro lado, a rpida taxa de crescimento de bactrias em
alguns alimentos exigem que a superfcie dos equipamentos deve ser quase estril para que a
carga inicial microbiana em produtos seja baixa e subseqentemente o crescimento adiado.
Na prtica, a maioria dos sanitizantes cara e sua aplicao pode consumir tempo, uma
vez que eles tendem a ser usados com cuidado e somente quando absolutamente necessrio.
Segundo TROLLER (1993), o programa de sanitizao comea com o
comprometimento em construir, atualizar e manter o fluxo do processo do alimento visando
que todos os aspectos das boas prticas de sanitizao estejam aderentes na teoria e na prtica.
Sem uma completa dedicao em relao a estes objetivos, qualquer programa est condenado
a falhar.
Existem vrias razes para o estabelecimento de um programa formal de sanitizao. O
objetivo de qualquer programa de sanitizao deveria ser de prover uma operao de
manufatura limpa, capaz de produzir produtos saudveis e seguros. O programa deveria
fornecer um guia e treinamento para os empregados em boas prticas sanitrias e deveria
permitir a identificao dos estgios de processos que so vitais para a produo de produtos
aprovados. Por ltimo, o programa deveria manter a direo informada das condies
sanitrias da fbrica e seus trabalhadores.
A prioridade para um programa de sanitizao a direo desenvolver um
compromisso com nfase na produo segura e produtos saudveis, em uma planta limpa,
usando ingredientes e mtodos de anlise e produo aprovados. Este compromisso deve ser
escrito e ser conhecido por todos os colaboradores. Os supervisores deveriam tambm
demonstrar interesse em segui-lo. O sucesso do plano de sanitizao ser baseado na
habilidade da superviso e direo de comunicar para todos os colaboradores sobre a
importncia e a necessidade de operar equipamentos limpos em uma planta limpa e prticas
individuais de limpeza. (GOULD, 1994)



- 20 -
2.3.2 Boas Prticas de Fabricao (BPF)
A implantao das Boas Prticas de Fabricao (BPF) constitui o primeiro passo a ser
dado por uma indstria de alimentos para assegurar uma produo segura e com qualidade.
Boas Prticas de Fabricao - BPF (do ingls Good Manufacturing Practices GMP) um
conjunto de princpios e regras para o correto manuseio dos alimentos, abrangendo desde as
matrias-primas at o produto final, de forma a garantir a segurana e a integridade do
consumidor. As regras de BPF podem ser classificadas de modo a assegurar a obteno de
insumos livres de contaminao; evitar a contaminao cruzada; evitar condies que
possibilitem multiplicao de microrganismos e/ou produo de toxinas; garantir a
rastreabilidade do processo/produto.
Conforme CASTRO (2005), as Boas Prticas de Fabricao so um conjunto de
normas e procedimentos que assegura ao cliente a conformidade do produto, ou seja, o
atendimento s especificaes apresentadas por seu fornecedor, o cumprimento da Legislao
e oferta de alimentos seguros para a sade animal, do homem, do trabalhador e do meio
ambiente. Ou seja, uma das ferramentas indispensveis e importantes para a garantia da
segurana alimentar. Por outro lado, tambm um grande desafio encontrar a medida justa e
adequada para implantao de melhorias, ajustes e adaptaes que possibilitem s empresas
atender aos seus requisitos de inocuidade e segurana, aos requisitos legais, tcnicos e
comerciais dos mercados nacional e internacional e ainda assim, se manterem geis e
competitivas.
A adoo dos requisitos e recomendaes de BPF possibilita s empresas o
atendimento legislao pertinente e s inspees dos rgos federais ligados ao setor, bem
como propiciam o desenvolvimento de um processo adaptado e adequado ao setor para a
certificao de seus estabelecimentos, produtos e servios.
Como requisitos bsicos, o programa BPF necessita ser formalizado e documentado.
Formalizado para existir e funcionar como um departamento ou seo, com estrutura e
responsveis definidos que possam conduzir as auditorias e inspees internas e externas,
manter o sistema atualizado convivendo com sua caracterstica dinmica e promover
melhorias. Ou seja: deve ter seu cumprimento e manuteno assegurada por funcionrios
designados pela direo do estabelecimento. necessrio tambm ser documentado para

- 21 -
possibilitar o acompanhamento das operaes, facilitar o controle e as verificaes, e possuir
mtodos para identificar e recuperar informaes. O programa BPF tem que apresentar
registros em todos os pontos que possibilitem demonstrar o controle sobre o sistema e a
rastreabilidade dos produtos.
A implantao do programa BPF tem como metas:
- a preveno e no a reao;
- evitar contaminao, seja esta contaminao a presena de substncias ou agentes
estranhos de origem biolgica, qumica ou fsica que se considere indesejveis aos produtos,
nocivos ou no para a sade animal, humana e do ambiente;
- evitar condies de multiplicao de microorganismos ou formao de toxinas;
- garantir a rastreabilidade um passo frente e um passo atrs;
- garantir maior controle sobre o processo, evitando erros e perdas em todas as etapas
da produo, diminuindo custos e evitando no-conformidades;
- garantir credibilidade e segurana.
Para assegurar estas metas, devem ser revistos os vrios aspectos sobre os quais os
programas de BPF podem atuar, gerando uma srie de requisitos e recomendaes especficos
de cada etapa da cadeia produtiva a serem observados e adotados a partir de uma manual de
regras e procedimentos, onde couber, pelos estabelecimentos fabricantes e industrializadores
de produtos para a alimentao animal.
A utilizao das BPF pelas indstrias de alimentos iniciou-se na dcada de 60, tendo
sido um grande passo para a melhoria da segurana e qualidade. Entretanto, as BPF no
prevem, de um modo geral, exigncias especficas e mais profundas para garantir
determinados itens que so vitais segurana dos alimentos. Assim, a partir de 1995, alguns
programas da FDA e da USDA nos Estados Unidos comearam a requerer um maior controle
sobre determinados itens das BPF, de maior importncia para a segurana, atravs dos PPHO
(Procedimentos Padres de Higiene Operacional), traduo de SSOP (Sanitation Standard
Operating Procedure). Para os PPHO so exigidos procedimentos de monitorizao, aes
corretivas, registros e verificao, semelhana das exigncias do Sistema APPCC para os
Pontos Crticos de Controle (PCCs) (SENAI, [2003?]).

- 22 -
Em setembro de 2005, foi publicada a norma ISO 22000 Food safety management
systems Requirements for any organization in the food chain e em junho de 2006, a norma
brasileira NBR ISO 22000:2006 - Sistemas de gesto da segurana de alimentos - Requisitos
para qualquer organizao na cadeia produtiva de alimentos, cujo objetivo harmonizar os
requisitos de gesto da segurana de alimentos para negcios na cadeia produtiva de
alimentos. Esta norma especifica os requisitos para o sistema de gesto da segurana de
alimentos, que combinam os elementos-chave geralmente reconhecidos para garantir a
segurana ao longo da cadeia produtiva de alimentos, desde os produtores de alimentos para
animais e produtores primrios at os produtores de alimentos para consumo humano,
operadores de transporte e estocagem, distribuidores, varejistas e servios de alimentao
(junto com organizaes inter-relacionadas, tais como produtores de equipamentos, materiais
de embalagem, produtos de limpeza, aditivos e ingredientes e prestadores de servio).
Tambm integra os princpios do sistema APPCC e as etapas de aplicao desenvolvidas pela
Comisso do Codex Alimentarius. Por meio de requisitos auditveis, esta Norma combina o
plano APPCC com Programas de Pr-Requisitos (PPR).
Na definio da NBR ISO 22000 (ABNT, 2006), Programas de Pr-Requisitos so
condies bsicas e atividades necessrias para manter um ambiente higinico ao longo da
cadeia produtiva de alimentos, adequadas para a produo, manuseio e proviso de produtos
finais seguros e de alimentos seguros para consumo humano. Os PPR dependem do segmento
da cadeia produtiva de alimentos em que a organizao opera e o tipo de organizao.
Exemplos de termos equivalentes: Boas Prticas Agrcolas (BPA), Boas Prticas Pecurias
(BPP), Boas Prticas de Fabricao (BPF), Boas Prticas de Higiene (BPH), Boas Prticas de
Manipulao (BPM), Boas Prticas de Distribuio (BPD) e Boas Prticas de Comercializao
(BPC).
Entende-se que as Boas Prticas devem fazer parte do sistema de gesto da segurana
de alimentos, podendo ser implantadas previamente ou em conjunto com a APPCC,
dependendo da necessidade e realidade de cada organizao. Assim, as organizaes devem
desenvolver, estabelecer, documentar, manter e melhorar um sistema de segurana de
alimentos, para assegurar que seus produtos no causem dano algum sade do consumidor.

- 23 -
O sistema APPCC reconhecido por organismos internacionais como a OMC, FAO e
OMS e j exigido por segmentos do setor alimentcio da Comunidade Europia, dos Estados
Unidos e Canad. No Mercosul j estudada sua exigncia como ferramenta de equivalncia.
O sistema APPCC no a primeira etapa para a implantao de um programa voltado
segurana e qualidade do produto. Antes de pensar nessa metodologia, imprescindvel a
implantao da Filosofia 5S, Boas Prticas de Fabricao (BPF/GMP) e os Procedimentos
Padro de Higiene Operacional (PPHO/SSOP). As Boas Prticas Agrcolas (Good
Agricultural Pratices GAP) tambm so incorporadas como pr-requisitos, assim como os
programas de Reduo de Patgenos (Pathogenes Reduction Program PRP). A segurana
alimentar s alcanada quando h disciplina em cumprir pr-requisitos especficos. Pr-
requisitos esses que so hoje condio obrigatria nos sistemas de qualidade de alimentos e
indispensveis para a obteno de produtos seguros e saudveis (GIORDANO, 2004).
Para estabelecer as BPF, necessrio que se conhea primeiramente o processo
produtivo envolvido na fabricao do produto, bem como as limitaes impostas pelo uso feito
pelo cliente ou consumidor final, de forma que se tenha uma idia preliminar dos perigos
potenciais e os riscos de contaminaes envolvidos. Conhecendo estes dados, poder-se-
determinar o rigor e a profundidade das BPF a serem implementadas. Com o objetivo de
garantir a segurana alimentar dever-se-, portanto, realizar tambm uma Anlise de Perigos e
Pontos Crticos de Controle (APPCC) para identificar os pontos crticos de controle (PCCs),
sendo as BPF pr-requisito fundamental para a APPCC (SENAI, 2003).
Como suporte tcnico para melhorar o entendimento e oferecer melhores condies de
controle, a legislao recomenda que se aplique nas indstrias de alimentos o mtodo HACCP
(Anlise de Perigos e Controle dos Pontos Crticos). Devemos lembrar que o mtodo HACCP
estuda a anlise dos perigos, relaciona os pontos crticos onde os perigos esto presentes e
define os PCCs (pontos crticos de controle), ou seja, dependendo do fluxograma de cada
preparao, define as reais situaes onde o controle deva ser realizado e que possa ser
monitorado e controlado, para configurar a verdadeira segurana alimentar. Deve ser
enfatizado que o mtodo HACCP apenas estuda os perigos e indica os controles dos pontos
crticos prioritrios que tragam segurana aos alimentos (PCCs), sendo que as condutas e
critrios descritos no manual de boas prticas configuram os procedimentos que devem ser

- 24 -
seguidos para o controle higinico-sanitrio eficaz. Com isso, no existe mtodo HACCP sem
um Manual de Boas Prticas elaborado e implantado (SILVA JUNIOR, 1995).
Conforme ROBBS (2004), as ferramentas para Gesto da Segurana de Alimentos
adotadas pelo Programa Alimento Seguro (PAS) so:
Boas Prticas: os objetivos so de controlar a (re)contaminao, no permitir a entrada
de produtos que contenham perigo que no sejam eliminados ou reduzidos pelas etapas de
produo, no permitir o desenvolvimento de microrganismos e eliminar/reduzir at nveis
aceitveis os perigos.
POP e PPHO Procedimentos Operacionais Padres e Procedimentos Padres de
Higiene Operacional: so denominados pr-APPCC e necessrio estabelecer certos
princpios do sistema APPCC (limite crtico, monitorizao, aes corretivas, registro e
verificao). Os POP ou PPHO devem gerar Instrues de Trabalho (IT) e o monitoramento e
registros permitem comprovar o controle.
Sistema APPCC Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle: seu objetivo
especfico a segurana do alimento atravs da gesto exclusivamente do controle de perigos.
O sistema aplicado especialmente no Controle Operacional das BPF, mais especificamente
nas etapas de transformao (processo). Tem carter preventivo, com base na identificao
prvia dos perigos significativos e gera os Planos APPCC.
As indstrias de alimentos devem ento estabelecer sua base de gesto da segurana e
da qualidade dos alimentos que produzem, atravs da implantao e implementao das BPF,
dos POPs e PPHOs e do Sistema APPCC (SENAI, [2003?]).
Segundo o Anexo I da RDC n
o
275 (ANVISA, 2002) os estabelecimentos
produtores/industrializadores de alimentos, devem desenvolver, implementar e manter, para
cada item relacionado abaixo, Procedimentos Operacionais Padronizados:
- Higienizao das instalaes, equipamentos, mveis e utenslios;
- Controle da potabilidade da gua;
- Higiene e sade dos manipuladores;
- Manejo dos resduos;
- Manuteno preventiva e calibrao de equipamentos;
- Controle integrado de vetores e pragas urbanas;

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- Seleo das matrias-primas, ingredientes e embalagens;
- Programa de recolhimento de alimentos.
Segundo o Code of Hygienic Practice for Meat (CODEX ALIMENTARIUS, 2006), o
Sanitation Standard Operation Procedure (SSOP), um sistema documentado para assegurar
que as pessoas, instalaes, equipamentos e utenslios sejam limpos e, onde necessrio,
sanitizados para atender aos nveis especificados, antes e durante as operaes.
O Departamento de Agricultura dos Estados Unidos afirma que o SSOP deve, no
mnimo, abordar a limpeza de superfcie que tenha contato com o alimento da fbrica,
equipamento e com os utenslios (USDA, 2006).
A Instruo Normativa n
o
1 do MAPA define apenas o conceito de POP e no explicita
a obrigatoridade dos PPHO.
O Manual de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos de Produo para
Alimentao Animal, do Sindiraes, faz referncia a documentos e procedimentos do sistema
de garantia e controle da qualidade e no emprega a terminologia POP e PPHO.

2.3.3 Orientaes existentes nos Estados Unidos (AAFCO) e Europa (FEDIAF)
2.3.3.1 AAFCO
Segundo a Association of American Feed Control Officials - AAFCO (2004), os
requisitos para um programa de segurana alimentar esto baseados no processo cclico de
planejar, implementar, verificar e analisar criticamente. As diretrizes da agncia permitem:
- estabelecer uma poltica de alimento seguro;
- identificar os perigos do alimento seguro e determinar os impactos significativos;
- identificar os requisitos atuais relevantes e necessrios para atender legislao;
- identificar as prioridades e fixar os objetivos e metas apropriadas do alimento seguro;
- estabelecer uma estrutura e um plano para implementar a poltica do alimento seguro
e alcanar os objetivos e metas;
- facilitar as atividades de planejamento, controle, monitoramento, ao corretiva,
auditoria e anlise crtica para assegurar o atendimento aos requisitos da agncia e
simultaneamente poltica do programa de alimento seguro.

- 26 -
A AAFCO desenvolveu em 2002 um check-list de BPF para os fabricantes,
embaladores, distribuidores e fabricantes de ingredientes de rao e est dividido em 10
sees:
- Edificaes e jardinagem;
- Equipamentos, manuteno e housekeeping (equivalente ao programa 5S);
- Recursos humanos;
- Procedimento de compras e recebimento;
- Depsito e estocagem;
- Produo de rao e ingredientes;
- Registros de frmulas, rtulos e de produo;
- Expedio e distribuio;
- Procedimento de reclamao e recall (recolhimento de produtos j expedidos);
- No-conformidades e aes corretivas.

2.3.3.2 FEDIAF
A European Pet Food Industry Federation FEDIAF, Federao Europia da
Indstria de Alimentos para Animais de Estimao, possui um cdigo de prtica para a
manufatura de alimentos seguros para animais de estimao. A FEDIAF e seus membros
consideram-se extremamente cientes de sua responsabilidade de certificar-se de que a indstria
de alimentos para animais de estimao oferea somente alimentos seguros e sadios. J em
2001, adotaram um conjunto interno de padres a que as companhias aderem a fim de impedir
(preferivelmente a reagir a) dificuldades potenciais no processo de produo e para satisfazer
seu compromisso com a nutrio, a segurana e a qualidade. A FEDIAF acolhe a proposta da
Comisso para elaborar um regulamento de higiene da alimentao de forma a preparar os
cdigos de prtica setoriais voluntrios, que obtero mais tarde a aprovao da Unio Europia
e a situao quase legal. O cdigo de prticas da FEDIAF para a manufatura do alimento de
animal de estimao seguro atualizado continuamente e espera-se que ele se torne o cdigo
da referncia para a indstria de alimentos para animais de estimao em regulamentao
futura. A Tabela 2 relaciona os itens que compem o Cdigo da FEDIAF.



- 27 -
Tabela 2 Resumo do contedo do Code of Practice for the Manufacture of Safe Pet
Foods (FEDIAF, 2006, traduo nossa)

SEES CONTEDO
Glossrio Definies
Introduo Escopo, agradecimentos
1 Pessoas Treinamento, higiene pessoal e vesturio
2 Sistema de Gesto da Qualidade Poltica da qualidade, manual da qualidade,
organizao, anlise crtica pela direo,
procedimentos, controle de documentos,
registros da qualidade, informao de
autoridade, especificaes, satisfao de
clientes, auditoria interna, aes corretivas e
preventivas, reclamaes, manuseio e
melhoria contnua
3 APPCC (HACCP) Requisitos gerais de anlise de perigos e
pontos crticos de controle
4 Rastreabilidade Registro e aprovao, requisitos-chave,
identificao do produto e recolhimento do
produto (recall)
5 Projeto da fbrica e manuteno Localizao, permetro, layout, fbrica,
equipamentos, manuteno, infra-estrutura,
riscos de contaminao fsica e qumica,
housekeeping e higiene, resduos, controle de
pragas
6 Projeto de pet food e formulao Projeto do produto e embalagem, formulao
7 Compra e expedio Qualidade assegurada do fornecedor e
expedio
8 Produo Ingredientes de origem animal, pesagem,
moagem, controle de qualidade e anlise do
produto, controle da temperatura e tempo,
deteco de materiais estranhos, liberao de
produto, controle de produtos no-conformes,
controle de quantidade, validao de
equipamentos e processos, calibrao,
requisitos de especificao de
manuseio,embalagem
9 Armazenamento e transporte Transporte e estocagem, segregao, rotao
de estoque
10 Referncias e documentos
relevantes

Anexo I Legislao europia para Pet Food Sumrio
Anexo II APPCC (HACCP) Princpios, implementao, exemplo para
identificar PCCs

- 28 -
2.3.3.3 Consideraes sobre as orientaes da AAFCO e da FEDIAF
Por ser um documento recente, o Cdigo da FEDIAF mais abrangente e faz
referncia norma ISO 9001, em relao aos documentos e registros e ISO 22000, no que se
refere calibrao dos instrumentos utilizados no monitoramento dos pontos crticos de
controle do APPCC.
De modo geral, h uma correspondncia entre os requisitos da Instruo Normativa n
o

1, os da AAFCO e os da FEDIAF, conforme mostra a Tabela 3. A diferena relevante entre
eles que os da FEDIAF tambm inclui o APPCC.
Tabela 3 Correspondncia entre os requisitos da IN n
o
1, da AFFCO e da FEDIAF
IN n
o
1 AAFCO FEDIAF
Edificao e instalaes Edificaes e jardinagem
Equipamentos, mveis e
utenslios
Equipamentos, manuteno e
housekeeping (5 S)
Projeto da fbrica e
manuteno
Manipuladores Recursos humanos Pessoas
Fluxo de produo Procedimento de compras e
recebimento
Depsito e estocagem
Produo de rao e
ingredientes
Expedio e distribuio
Compra e expedio
Produo
Armazenamento e transporte
Sistema de garantia da
qualidade
Procedimento de reclamao e
recall
No-conformidades e aes
corretivas
Sistema de gesto da qualidade
Rastreabilidade de produtos,
materiais e matrias-primas
Registros de frmulas, rtulos
e de produo

Rastreabilidade

2.4 Banco de dados
uma coleo de fatos registrados que refletem o estado de certos aspectos de
interesse do mundo real. A todo o momento o contedo do banco de dados representa uma
viso instantnea do estado do mundo real. Cada mudana em algum item do banco de dados
reflete uma mudana ocorrida na realidade. A tecnologia do banco de dados tem como
fundamento bsico permitir que os dados possam ser definidos e mantidos, independente dos
sistemas de aplicao que venham a utiliz-los (MACHADO, 1996).

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Foi desenvolvido um banco de dados para facilitar o diagnstico pelos fabricantes da
sua situao atual em relao s Boas Prticas de Fabricao, disponibilizando desta forma
uma ferramenta para facilitar os processos de auto-avaliao e de auditorias internas e
externas.

2.4.1 Definies
2.4.1.1 PHP
PHP chamado de acrnimo, isto , um agrupamento das letras iniciais de vrias
palavras. Os acrnimos so fenmenos relativamente recentes, assumindo popularidade
apenas no Sculo XX. No caso do PHP, cujo significado original era Personal Home Page,
chamado de acrnimo recursivo, entendendo-se por recursividade a caracterstica de algumas
definies que precisam recorrer a si prprias para terem sentido completo.
Assim, PHP significa PHP Hypertext Pre-Processor e uma linguagem de
programao de computadores interpretada, livre e muito utilizada para gerar contedo
dinmico na Web. Apesar de ser uma linguagem de fcil aprendizado e de uso para pequenos
scripts dinmicos simples, o PHP uma linguagem poderosa orientada a objetos. Alm disso,
destaca-se a extrema facilidade com que o PHP lida com servidores de base de dados, como
MySQL, PostqreSQL, Microsoft SQL Server e Oracle.
A linguagem surgiu por volta de 1994, como um subconjunto de scripts Perl criados
por Rasmus Lerdof. Com as adies de Zeey Suraski e Andi Gutmans, dois programadores
israelitas pertencentes ao Technion, o Instituto Israelita de Tecnologia, que reescreveram o
parser, era lanada em 1997 a PHP 3, primeira verso estvel e parecida com a linguagem
atual (WIKIPDIA, 2006).
A linguagem PHP a que mais cresceu em nmero de aplicaes voltadas para a web.
Sua facilidade de uso e de integrao com diversos tipos de bases de dados, sistemas para a
gerao de relatrios e mais recentemente at com bibliotecas para a criao de sistemas
cliente-servidor, faz com que mais de 23 milhes de servidores no mundo inteiro tenham
algum tipo de sistema desenvolvido em PHP (PHP, 2006).



- 30 -
2.4.1.2 MySQL
SQL significa Structured Query Language Linguagem Estruturada de Pesquisa. O
MySQL um sistema de gerenciamento de banco de dados (SGBD), que utiliza a linguagem
SQL como interface. atualmente um dos bancos de dados mais populares, com mais de 4
milhes de instalaes pelo mundo. reconhecido pelo seu desempenho e robustez e tambm
por ser multi-tarefa e muti-usurio. A prpria Wikipdia, usando o programa MediaWiki,
utiliza o MySQL para gerenciar seu banco de dados, demonstrando que possvel utiliz-lo
em sistemas de produo de alta exigncia e em aplicaes sofisticadas (WIKIPDIA, 2006).

2.4.1.3 HTML
A sigla HTML deriva da expresso inglesa Hyper Text Markup Language
Linguagem de Formatao de Hipertexto. Trata-se de uma linguagem de marcao utilizada
para produzir pginas na Internet. De modo geral, so documentos de texto escritos em
cdigos que podem ser interpretados pelos browsers (programas que habilitam seus usurios a
interagirem com documentos HTML, hospedados em um servidor web), para exibir as pginas
da World Wide Web, a chamada www, traduzida literalmente por rede do tamanho do mundo
(WIKIPDIA, 2006).

- 31 -
3. MATERIAL E MTODOS
3.1 Documentao para um Sistema de BPF em fabricantes de alimentos para ces e
gatos
O Manual de Boas Prticas de Fabricao um documento onde esto descritas as
atividades que a empresa executa para que os alimentos sejam produzidos com segurana e
qualidade, atendendo aos requisitos exigidos pela legislao e aos aspectos contemplados nos
Procedimentos Operacionais Padro (POP) relacionados (SENAI, 2002b). Deve ser a
reproduo fiel da realidade da empresa e dever ser atualizado sempre que a empresa realizar
alteraes em sua estrutura fsica ou operacional.
Com base em outros sistemas de gesto, como o modelo preconizado pela NBR ISO
9001:2000 Sistemas de gesto da qualidade requisitos, pesquisas bibliogrficas em
materiais especficos para a rea de alimentos e outras fontes especializadas e na experincia
do autor, foi elaborada a documentao bsica necessria implantao de um Sistema de
BPF em empresas do segmento de alimentos para ces e gatos, composta do Manual de Boas
Prticas de Fabricao, 10 Procedimentos Padro Operacionais (POP), 8 Procedimentos
Padro de Higiene Operacional (PPHO) e 7 Instrues de Trabalho (IT).
Na ausncia de requisitos legais do uso da terminologia de POP e PPHO, com base na
RDC 275 e em pesquisas bibliogrficas na rea de segurana de alimentos, o autor definiu a
metodologia apresentada, estabelecendo como POP os procedimentos relacionados
diretamente gesto do sistema de BPF e como PPHO os procedimentos relacionados
diretamente higiene e segurana dos alimentos. So apresentadas algumas Instrues de
Trabalho, devendo cada organizao, de acordo com suas especificidades, elaborar as que
julgar necessrias para uma boa manuteno e eficcia do sistema de BPF estabelecido.
Para permitir o controle adequado dos documentos, recomenda-se colocar nas
pginas, cabealhos e rodaps, informaes que os identifiquem, como o ttulo, a reviso, a
data, os responsveis pela elaborao e aprovao e o nmero de cada pgina.

3.2 Metodologia para implementao das Boas Prticas de Fabricao
A metodologia para implementao das Boas Prticas de Fabricao e as etapas a
serem desenvolvidas foram definidas em funo da experincia do autor na implantao de

- 32 -
sistemas da qualidade em indstrias de alimentao, levando em considerao os requisitos
contemplados pela Instruo Normativa n
o
1 do MAPA e pelo Manual de Boas Prticas de
Fabricao para Estabelecimentos de Produtos para Alimentao Animal publicado pelo
Sindiraes/Anfal/Asbram.
Visando facilitar a implementao de um sistema de BPF, foi desenvolvido um banco
de dados, para permitir tanto o diagnstico inicial, como avaliaes peridicas e auditorias do
sistema implantado.

3.3 Banco de Dados
Para o desenvolvimento do banco de dados foi definido o MS Access 2000, em virtude
deste aplicativo ter as caractersticas adequadas para a finalidade do trabalho e de sua
disponibilidade no Laboratrio de Informtica da FEAGRI.
Como mdulo piloto foi escolhido o Mdulo 2, devido ao menor nmero de questes
constantes nesse tpico. Depois de elaborado, o mdulo piloto foi testado em 2 fabricantes e
as sugestes e comentrios apresentados foram considerados para a execuo da fase seguinte.
Para a elaborao do banco de dados completo, abrangendo a insero de todos os
mdulos, foi utilizada a linguagem de programao PHP e banco de dados MySQL. A verso
completa do banco de dados foi testada pelo prprio autor e, posteriormente, por 4 fabricantes.
A seqncia das atividades desenvolvidas para a elaborao do banco de dados
encontra-se representada na Figura 2 e o seu detalhamento descrito no item 4.3.

- 33 -


























Figura 2 Desenvolvimento do Banco de Dados BPF
Concluso do Banco de Dados - BPF
Execuo dos ajustes necessrios
Teste do Banco de Dados completo em 4 fabricantes
Teste interno do Banco de Dados completo
Insero dos demais Mdulos no Banco de Dados
Execuo dos ajustes necessrios no mdulo piloto
Teste do mdulo piloto em 2 fabricantes
Confeco do Mdulo 2 como piloto
Escolha do mdulo piloto
Escolha de um aplicativo para desenvolvimento do
Banco de Dados - BPF
INCIO
FIM
Definido o MS Access 2000
Definido o Mdulo 2 como piloto

- 34 -
3.3.1 Contedo do banco de dados
O Manual de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos de Produtos para
Alimentao Animal publicado pelo Sindiraes/Anfal/Asbram e a Instruo Normativa n
o
1,
do Ministrio da Agricultura, Pecuria e do Abastecimento (MAPA) contemplam aspectos
semelhantes. Considerando-se que esta ltima uma exigncia legal, tomou-se por base o
Anexo II Roteiro de Inspeo da Instruo Normativa para o desenvolvimento de um
banco de dados, montado com base no Questionrio Boas Prticas de Fabricao (ALVES,
2003), com 142 questes, contendo os itens relacionados no Roteiro de Inspeo e abrangendo
os seguintes mdulos:
- Mdulo 1: Edificao e Instalaes;
- Mdulo 2: Equipamentos, Mveis e Utenslios;
- Mdulo 3: Manipuladores;
- Mdulo 4: Fluxo de Produo;
- Mdulo 5: Sistema de Garantia da Qualidade;
- Mdulo 6: Rastreabilidade de Produtos, Materiais e Matrias-Primas.
Para cada questo, o fabricante atribuir a nota de 1 a 5 ou assinalar N/A,
considerando os nveis de implementao e conceitos constantes na Tabela 4.
Tabela 4 Notas, nvel de implementao e conceitos
NOTAS NVEL DE IMPLEMENTAO CONCEITO
1 ainda no implementado Insuficiente
2 em estgio inicial de implementao Ruim
3 em nvel parcial de implementao Regular
4 implementado recentemente Bom
5 totalmente implementado, h pelo menos um ano timo
N/A No aplicvel -

Conforme a Instruo Normativa n
o
1, os itens do questionrio foram classificados em
I = Imprescindvel e N = Necessrio. O autor considera que as 142 questes so fundamentais
para o sistema de BPF e avalia que a classificao adotada pelo MAPA visa orientar os
fabricantes no sentido de estabelecer uma ordem de prioridade, permitindo uma adequao
progressiva aos requisitos de BPF, at atingir a sua totalidade. Nesse mercado de alimentos
para ces e gatos, podem ser encontrados, tanto fabricantes com instalaes novas, modernas

- 35 -
que, j na sua concepo, levaram em conta a necessidade de atender os requisitos de BPF,
como construes antigas, muitas vezes no projetadas para esse fim, necessitando um volume
maior de modificaes que, podendo ser feitas gradativamente, tornam o processo vivel. Com
base em sua experincia com o conceito de melhoria contnua, o autor acrescentou, ainda,
alguns itens e os classificou como R = Recomendado, por consider-los igualmente
importantes, embora no estejam citados na Instruo Normativa.
O contedo do questionrio est apresentado na Tabela 5.





- 36 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao
Notas
QUESTES
Classificao
do item
I N R
1 2 3 4 5
N/A
1 EDIFICAO E INSTALAES
1.1 rea Externa
a) Ausncia de focos de contaminao na rea externa;
rea livre de focos de insalubridade, de objetos em desuso
ou estranhos ao ambiente, de animais (inclusive insetos e
roedores) no ptio e vizinhana; ausncia de poeira;
ausncia nas imediaes de depsito de lixo, de gua
estagnada, dentre outros.
N
1.2 - Acesso
a) Direto, no comum a outros usos (por exemplo,
habitao).
N
b) Impedida a entrada de animais domsticos. R
c) Vias de trnsito interno: vias e reas compactadas e
com meios adequados de escoamento.
R
1.3 - Piso
a) Material que permite fcil e apropriada higienizao
(liso, resistente, drenados com declive, impermevel).
N
b) Em bom estado de conservao (livre de defeitos,
rachaduras, trincas, buracos e outros).
N
c) Drenos, ralos sifonados e grelhas colocados em locais
estratgicos, de forma a facilitar o escoamento.
N
1.4 - Tetos
a) Acabamento liso, impermevel, de fcil higienizao,
lavvel e em cor clara.
N
b) Em bom estado de conservao (livre de trincas,
rachaduras, umidade, bolor, descascamento).
N
1.5 Paredes e divisrias
a) Acabamento liso, impermevel, lavvel, de fcil
higienizao e com uma altura adequada para todas as
operaes.
N


b) Em bom estado de conservao (livre de falhas,
rachaduras, umidade, descascamento).
N


1.6 - Portas
a) Com superfcie lisa, de fcil limpeza, ajustadas aos
batentes, sem falhas de revestimento.
N




b) Existncia de proteo contra insetos e roedores (telas
ou outro sistema).
N




c) Em bom estado de conservao. N
1.7 - Janelas
a) Com superfcie lisa, de fcil limpeza, ajustadas aos
batentes, sem falhas de revestimento.
N




b) Existncia de proteo contra insetos e roedores (telas
ou outro sistema).
N




c) Portas externas com fechamento automtico. N
1. 8 Instalaes sanitrias e vestirios para funcionrios
a) Independentes para cada sexo (conforme legislao
especfica), identificados e de uso exclusivo para os
N





- 37 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
funcionrios.
b) Instalaes sanitrias com vasos sanitrios; mictrios e
lavatrios ntegros e em proporo adequada ao nmero
de empregados (conforme legislao especfica).
I




c) Instalaes sanitrias servidas de gua corrente e
conectadas rede de esgoto ou fossa sptica.
I


d) Ausncia de comunicao direta (incluindo sistema de
exausto) com a rea de trabalho e de refeies.
I


e) Portas com fechamento automtico. I
f) Pisos e paredes adequados e em bom estado de
conservao.
I


g) Iluminao e ventilao adequadas. N
h) Instalaes sanitrias dotadas de produtos destinados
higiene pessoal: papel higinico, sabo lquido, toalhas de
papel para as mos ou outro sistema higinico e seguro
para secagem.
I


i) Existncia de lixeiras com tampas e com acionamento
no manual.
I


j) Existncia de avisos com os procedimentos para
lavagem das mos.
N


k) Vestirios com rea compatvel e armrios individuais. N
l) Duchas ou chuveiros em nmero suficiente (conforme
legislao especfica), com gua fria ou com gua quente
e fria.
N


m) Apresentam-se organizados. N
1.9 Instalaes sanitrias para visitantes e outros
a) Totalmente independente da rea de produo. N
1.10 Higienizao das instalaes
a) Procedimentos documentados e disponveis para os
responsveis pela higienizao.
N


b) Produtos de higienizao autorizados pelo Ministrio da
Sade ou rgo competente.
I


c) Disponibilidade dos produtos de higienizao indicados
nos procedimentos documentados.
N


d) A diluio dos produtos de higienizao, tempo de
contato e modo de uso/aplicao obedecem s instrues
recomendadas pelo fabricante.
I


e) Produtos de higienizao identificados e guardados em
local adequado.
N


f) Disponibilidade dos utenslios indicados nos
procedimentos documentados.
N




g) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos de higienizao.
I




1.11 - Iluminao
a) Natural ou artificial adequada atividade desenvolvida,
sem ofuscamento, reflexos fortes, sombras e contrastes
excessivos.
N






- 38 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
b) Luminrias com proteo adequada e em bom estado
de conservao.
I




c) Luz natural no incide diretamente sobre os
ingredientes, matrias-primas ou produtos acabados.
I




1.12 Ventilao
a) Ventilao e circulao de ar capazes de garantir o
conforto trmico e o ambiente livre de fungos, gases,
fumaa, p, partculas em suspenso e condensao de
vapores, sem causar danos produo.
N




b) Quando presente, sistema de exausto e insuflamento
com ar filtrado, que garanta a troca de ar suficiente para
prevenir contaminaes.
N




c) A corrente de ar vai da rea limpa para a rea suja. N
1.13 Abastecimento de gua potvel
1.13.1 Rede de abastecimento
a) Ligada rede pblica ou sistema com potabilidade
atestada.
I




1.13.2 Captao
a) Existncia de sistema de captao prpria, protegido,
revestido e localizado de acordo com a legislao.
I




1.13.3 Controle da potabilidade
a) Potabilidade atestada atravs de laudos laboratoriais
peridicos; existncia de registros desses controles.
I




1.13.4 Caixas dgua e instalaes hidrulicas
a) Com volume, presso e temperatura adequados;
dotadas de tampa em perfeitas condies de uso, livres de
vazamentos, infiltraes e descascamentos e de fcil
acesso.
N




b) Encanamento em estado satisfatrio e ausncia de
infiltraes e interconexes, evitando a conexo cruzada
entre gua potvel e no potvel.
I




c) Em perfeitas condies de higiene; livres de resduos na
superfcie ou depositados; execuo de higienizao
peridica por pessoa habilitada ou empresa terceirizada,
com comprovantes da execuo desse servio.
I




d) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos de higienizao da caixa dgua.
N


1.13.5 Abastecimento de vapor
a) Quando utilizado em contato com o alimento ou
superfcie que entre em contato com o alimento, gerado a
partir de gua potvel.
I


b) Aditivos utilizados para tratamento de gua nas
caldeiras so de grau alimentar.
N




1.14 Destino dos resduos
1.14.1 Resduos slidos
a) Resduos slidos no interior do estabelecimento em
recipientes tampados, de fcil limpeza e transporte,
devidamente identificados e higienizados constantemente;
uso de sacos de lixo apropriados.
I





- 39 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
b) Existncia de rea adequada para estocagem dos
resduos slidos.
N


c) Destinao dos resduos slidos (embalagens, resduos
do processo) a empresas credenciadas junto aos rgos
competentes.
R


1.14.2 Resduos lquidos e gasosos
a) Tratados e lanados sem causar incmodo vizinhana
ou danos ao meio ambiente.
N


b) Fossas, rede pblica de esgotos, caixas de gordura em
bom estado de conservao e funcionamento.
N




c) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos de controle do destino de resduos.
N


d) Estabelecimento com licenciamento do rgo ambiental
competente.
N


1.15 Leiaute
a) Leiaute adequado ao processo produtivo: nmero,
capacidade e distribuio das dependncias de acordo
com o ramo, volume de produo e expedio.
N


b) reas distintas e isoladas para recepo e depsito de
matria-prima e ingredientes, produo, armazenamento
de produto acabado e expedio.
I


2 EQUIPAMENTOS, MVEIS E UTENSLIOS
2.1 Equipamentos e maquinrios
a) Equipamentos da linha de produo com modelo e
nmero adequado ao ramo.
N


b) Dotados de superfcies de contato com os alimentos
lisas, ntegras, lavveis (quando aplicvel) e
impermeveis; resistentes corroso, de fcil limpeza e de
material no contaminante.
I


c) Em bom estado de conservao e funcionamento, com
proteo de correias e outras partes mveis.
N


2.2 Mveis (mesas, bancadas, vitrines, estantes)
a) Em nmero suficiente, de material apropriado,
resistente, liso e impermevel, com superfcies ntegras,
sem rugosidades e frestas; em bom estado de
conservao.
I


b) Com desenho que permita fcil limpeza. N
2.3 - Utenslios
a) Materiais no contaminantes, resistentes corroso, de
tamanho e forma que permitam fcil limpeza; em bom
estado de conservao e em nmero suficiente e
apropriado ao tipo de operao utilizada.
I


b) Armazenados em local apropriado, de forma ordenada e
protegidos contra a contaminao.
N


2.4 Higienizao dos equipamentos e maquinrios e dos mveis e utenslios
a) Procedimentos documentados e disponveis aos
responsveis pela higienizao.
N


b) Existncia de um responsvel pela operao de
higienizao.
N



- 40 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
c) Responsvel pela operao de higienizao
devidamente treinado.
N


d) Produtos de higienizao autorizados pelo Ministrio da
Sade ou rgo competente.
I


e) Disponibilidade dos produtos de higienizao indicados
nos procedimentos documentados.
N


f) A diluio dos produtos de higienizao, tempo de
contato e modo de uso/aplicao obedecem s instrues
recomendadas pelo fabricante.
I


g) Produtos de higienizao identificados e guardados em
local adequado.
N


h) Disponibilidade dos utenslios indicados nos
procedimentos documentados.
N


i) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos de higienizao das instalaes.
I


3 - MANIPULADORES
3.1 Vesturio
a) Utilizao de uniforme de trabalho adequado
atividade.
N


b) Limpo e em bom estado de conservao. I
3.2 Asseio pessoal
a) Asseio corporal, mos limpas, unhas curtas, sem
esmalte, sem adornos (anis, pulseiras, brincos etc.);
manipuladores barbeados, com os cabelos protegidos.
I


3.3 Hbitos higinicos
a) Lavagem cuidadosa das mos antes da manipulao
dos produtos, principalmente aps qualquer interrupo e
depois do uso de sanitrios; os manipuladores no
espirram sobre os produtos, no cospem, no tossem, no
fumam, no manipulam dinheiro ou executam qualquer
outro ato que possa contaminar o produto.
N


b) Cartazes de orientao aos manipuladores sobre a
correta lavagem das mos e demais hbitos de higiene,
afixados em locais apropriados.
N


3.4 Estado de sade
a) Ausncia de afeces cutneas, feridas e supuraes;
ausncia de sintomas e infeces respiratrias,
gastrintestinais e oculares.
I


3.5 Programa de controle de sade
a) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos de superviso do estado de sade dos
funcionrios.
N


3.6 - EPI
a) Existncia de Equipamentos de Proteo Individual
apropriados atividade executada.
N


4 FLUXO DE PRODUO
4.1 Matria-prima, ingredientes
a) As operaes de recepo da matria-prima e N

- 41 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
ingredientes so realizadas em local protegido e isolado da
rea de processamento.



b) Matrias-primas e ingredientes inspecionados na
recepo; existncia de planilhas de controle na recepo
(caractersticas organolpticas, condies de transporte e
outros).
N


c) As matrias-primas, ingredientes e/ou insumos em
quarentena esto devidamente identificados.
N


d) Existncia de procedimentos documentados
descrevendo o destino das matrias-primas e ingredientes
reprovados no controle efetuado na recepo.
N


e) Existncia de evidncias do cumprimento destes
procedimentos.
N


f) Embalagens e rtulos adequados legislao. I
g) Critrios estabelecidos para a seleo das matrias-
primas so baseados na segurana do produto.
I


h) Armazenamento em local ventilado, sem presena de
fungos; sobre estrados, distantes do piso, ou sobre
paletes, bem conservados e limpos ou sobre outro sistema
adequado, afastados das paredes e distantes do teto, de
forma a permitir fcil limpeza e circulao de ar; em bom
estado de organizao e limpeza.
N


i) O uso de matrias-primas e ingredientes respeita a sua
ordem de entrada (sistema FIFO).
N


j) Produtos avariados, com prazo de validade vencido,
ingredientes rejeitados so identificados, fechados e
armazenados em local apropriado, de forma organizada e
limpa.
I


k) Acondicionamento adequado das embalagens dos
produtos a serem processados.
I


4.2 Fluxo de produo
a) Controle da circulao e acesso do pessoal. N
b) Retirada freqente dos resduos e rejeitos das salas de
produo.
I


c) Conservao adequada de materiais de reprocesso. I
d) Ordenado, linear, unidirecional, sem cruzamento entre
as linhas de produo.
I


e) Existncia de instrues especficas para cada etapa do
processo, quanto quantidade, ordem de adio de
ingredientes, tempos de mistura, reaes e temperaturas.
R


4.3 Manipulao dos alimentos
a) Operao de forma higinica. I
b) Produto manipulado o mnimo necessrio. N
c) Existncia de lavatrios na rea de manipulao, com
gua corrente, em posio estratgica em relao ao fluxo
de produo e servio.
I


d) Lavatrios em perfeitas condies de higiene, dotados
de sabo lquido e toalhas de papel ou outro sistema
I



- 42 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
higinico e seguro.
4.4 Embalagem e rotulagem do produto final
a) Existncia de instruo especfica para a etapa de
ensaque.
R


b) Embalagens ntegras e higinicas e bem
acondicionadas.
I


c) Dizeres da rotulagem com identificao visvel e de
acordo com a legislao vigente.
N


4.5 Armazenamento do produto final
a) Alimentos armazenados separadamente por tipo ou
grupo, sobre estrados distantes do piso, ou sobre paletes,
bem conservados e limpos ou sobre outro sistema
adequado, afastados das paredes e distantes do teto, de
forma a permitir fcil limpeza e circulao do ar.
I


b) Ausncia de material estranho, estragado ou txico. N
c) Armazenamento em local limpo e conservado. N
d) Controle adequado e registro da temperatura. I
e) Existncia de reas de quarentena destinadas a
produtos devolvidos.
R


4.6 Transporte do produto final
a) Produto transportado na temperatura e umidade
especificada no rtulo.
I


b) Veculo limpo, com cobertura para proteo da carga. N
c) O transporte mantm a integridade do produto. N
5 SISTEMA DE GARANTIA DA QUALIDADE
5.1 Manual de Boas Prticas de Fabricao
a) Existncia de Manual de Boas Prticas de Fabricao,
que descreva os procedimentos adotados no
estabelecimento.
I


b) Rotinas documentadas para as operaes principais da
produo/manipulao.
N


5.2 Manuteno e calibrao dos equipamentos
a) Existncia de procedimento documentado de
manuteno preventiva dos equipamentos.
N


b) Existncia de registro de manuteno preventiva dos
equipamentos.
N


c) Existncia de procedimento documentado de calibrao
dos equipamentos de medio.
N


d) Existncia de registro da calibrao dos equipamentos
de medio.
I


5.3 Programa de Controle Integrado de Pragas
a) Existncia de procedimentos documentados de Controle
Integrado de Pragas, incluindo: lista de produtos utilizados,
mtodo de aplicao e mapas de pontos de armadilha.
N


b) Uso de produtos registrados no Ministrio da
Agricultura, Pecuria e Abastecimento.
I


c) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos do Controle Integrado de Pragas.
N



- 43 -
Tabela 5 Questionrio Boas Prticas de Fabricao (cont.)
QUESTES
Classificao
do item
I N R
Notas N/A
5.4 Programa de treinamento de pessoal e superviso
a) Existncia de programa de treinamento relacionado
higiene pessoal e manipulao dos produtos.
I


b) Existncia de registro desses treinamentos. N
c) Existncia de superviso de produo. N
d) Avaliao da eficcia dos treinamentos. R
5.5 Programa de recolhimento (recall)
a) Existncia de um Programa de Recolhimento de
produtos.
N


b) Existncia de rotina documentada (POP) e registros
dos lotes/partidas recolhidas.
N


5.6 Controle de qualidade do produto final
a) Existncia de controle de qualidade do produto final. I
b) Controle de qualidade do produto final realizado no
estabelecimento.
N


c) Existncia de equipamentos e materiais necessrios
realizao da anlise do produto final.
I


d) Qualificao de terceiros que realizam anlises
envolvidas no controle de qualidade do produto final.
N


e) Existncia de rotina documentada (POP) e registros dos
procedimentos do controle de qualidade do produto final.
N


f) Controle de qualidade do produto final terceirizado. N
6 RASTREABILIDADE DE PRODUTOS, MATERIAIS E MATRIAS-PRIMAS
a) Recebimento e registro com o nmero de lote indicado
pelo fornecedor (ou outra forma) de materiais e matrias-
primas utilizados na produo e embalagens, que permite
identific-los em todo e qualquer momento, enquanto tais
materiais e matrias-primas se encontrem dentro do
estabelecimento.
R


b) Identificao do nmero de lote de fabricao em
produtos acabados ou semi-elaborados.
R


c) Identificao do respectivo nmero de lote de fabricao
na embalagem do produto acabado.
R


d) Possibilidade de recuperao de informaes, registros
e documentos relativos rastreabilidade por um perodo
no inferior ao prazo de validade dos produtos.
R



Depois de respondidas todas as questes, o banco de dados processar os dados,
fornecendo como resultado: a mdia obtida pela organizao por classificao dos itens em
imprescindveis, necessrios e recomendados; a mdia obtida pela organizao por mdulo; a
mdia geral obtida pela organizao. Com estes mecanismos, o banco de dados possibilitar
aos fabricantes obter um diagnstico da sua situao atual em relao aos requisitos das BPF.

- 44 -
4. RESULTADOS E DISCUSSES
Com o desenvolvimento deste trabalho, foram elaborados: a documentao necessria
para a estruturao do sistema de BPF, a metodologia para a implantao das Boas Prticas de
Fabricao e um banco de dados com as questes de BPF.

4.1 Documentao
A documentao elaborada est apresentada nos Apndices A, B, C e D, sendo:
- Apndice A: Manual de Boas Prticas de Fabricao;
- Apndice B: Procedimentos Operacionais Padro POP;
- Apndice C: Procedimentos Padro de Higiene Operacional PPHO;
- Apndice D: Instrues de Trabalho IT.
So apresentadas algumas Instrues de Trabalho, devendo cada organizao, de
acordo com suas especificidades, elaborar as que julgar necessrias para uma boa manuteno
e eficcia do sistema de BPF estabelecido.

4.2 Etapas da metodologia para implementao das Boas Prticas de Fabricao
A metodologia elaborada para implementao das Boas Prticas de Fabricao consta
na Tabela 6 e as etapas foram definidas em funo da experincia do autor na implantao de
sistemas da qualidade em indstrias de alimentao, levando em considerao os requisitos
contemplados pela Instruo Normativa n
o
1 do MAPA e pelo Manual de Boas Prticas de
Fabricao para Estabelecimentos de Produtos para Alimentao Animal publicado pelo
Sindiraes/Anfal/Asbram.
Tabela 6 Etapas da metodologia para a implantao das BPF
Etapas Aes Previstas Responsvel
1
Realizao de diagnstico e elaborao do planejamento estratgico
do projeto de Boas Prticas de Fabricao
Nesta etapa realizado um diagnstico, por meio do qual se verifica o
atual estgio de implementao dos requisitos de BPF, conforme a
Instruo Normativa n
o
1 do MAPA, analisando-se a documentao
existente e se esta efetivamente seguida pelas reas da empresa. Uma
constatao comum encontrar muita informalidade, ou seja, os
procedimentos so executados, mas no h documentao
correspondente. A partir do resultado dessa anlise, elaborado o
planejamento do projeto de BPF, definindo-se o escopo do trabalho e o

Direo +
Coordenador

- 45 -
Tabela 6 Etapas da metodologia para a implantao das BPF (cont.)

Etapas Aes Previstas Responsvel

coordenador do projeto, a quem deve ser dada autoridade e autonomia
para exigir o cumprimento dos prazos acordados com os demais
responsveis. Na elaborao dos documentos, tambm importante
atentar para a legislao pertinente.

2
Treinamento sobre BPF para multiplicadores
Definido o projeto, necessrio treinar lderes de todas as reas para
atuarem como multiplicadores, de modo que conheam a legislao e
saibam como implement-la em sua rea de atuao.
Coordenador
3
Palestra sobre BPF para os demais funcionrios
Os funcionrios que atuam na parte operacional precisam ter noes
claras sobre o projeto para colaborar na sua implementao em seus
locais de trabalho.
Coordenador
4
Divulgao do projeto
A direo da empresa deve divulgar o projeto por toda a empresa,
atravs de cartazes ou quadros afixados em pontos estratgicos, a fim
de que os funcionrios possam t-la sempre em mente e o pblico que
freqenta a organizao tome conhecimento da existncia do projeto.
Tambm a elaborao da documentao comea efetivamente nesta
etapa, assim como a sua implementao. Portanto, o treinamento dos
funcionrios continuar a ser realizado, atravs da elaborao dos
procedimentos e das instrues de cada rea.

Direo +
Coordenador
+
todas
as reas


5
Elaborao dos documentos de BPF
A documentao de BPF est estruturada em 4 nveis (Figura 6), a
saber: Manual de Boas Prticas de Fabricao, Procedimentos
Operacionais Padro POP, Procedimentos Padro de Higiene
Operacional PPHO, Instrues de Trabalho IT e Registros.
As Tabelas 7, 8 e 9 relacionam respectivamente os POPs, os PPHOs e
as ITs elaboradas.
O autor recomenda, em sua metodologia, iniciar a elaborao dos
documentos pelos POPs, PPHOs e ITs, para posteriormente compor
o Manual, pois este refletir o contedo dos documentos de 2
o
e 3
o

nveis. Os registros, correspondentes ao 4
o
nvel, sero preenchidos
pelos colaboradores em sua rotina diria.
O POP-001 Controle de documentos deve ser o primeiro
procedimento a ser elaborado, visto que fornecer as diretrizes bsicas
da estrutura de documentao de BPF.
Em seguida, o Coordenador dever formar equipes multidisciplinares
para a elaborao dos demais POPs, PPHOs e ITs, o que dever ser
feito simultaneamente, em todas as reas.
Os Apndices A, B, C e D trazem, respectivamente, exemplos do
Manual de BPF, dos POPs, dos PPHOs e das ITs sugeridas pela
metodologia.
Direo +
Coordenador
+
todas
as reas



- 46 -
Tabela 6 Etapas da metodologia para a implantao das BPF (cont.)

Etapas Aes Previstas Responsvel
6
Treinamento para Auditores Internos e realizao da 1
a
Auditoria
Interna
Assim que os requisitos da IN estejam implementados, pode-se treinar
os auditores internos para a verificao de BPF. A sugesto treinar as
pessoas que j tenham conhecimentos bsicos sobre BPF, independente
de exercerem cargos de chefia ou no. Recomenda-se equipe formada
por funcionrios de diversas funes para evitar conflitos de interesse
no momento de auditar. Ao ser realizada a auditoria interna, ser
possvel verificar o nvel de implementao da documentao elaborada
e o seu cumprimento. uma boa oportunidade para medir o progresso
em relao anlise efetuada na 1
a
etapa (diagnstico).

Coordenador +
Equipe de
auditores
7
Correo das no-conformidades
Se o sistema recente, a tendncia ocorrer diversas no-
conformidades devido pouca familiaridade dos funcionrios com o
sistema. A falta de treinamento, por exemplo, pode gerar o
preenchimento incompleto dos registros. Nesta etapa, tambm devero
ser tomadas as aes corretivas necessrias.
Equipe de
auditores
8
Anlise dos resultados pela Direo
O primeiro ciclo de BPF se completa com a realizao da anlise dos
resultados pela Direo. Desta reunio, com freqncia semestral,
devem participar a diretoria, o coordenador e os lderes, para analisar o
resultado da auditoria interna, indicadores, resultados de satisfao de
clientes, no-conformidades internas, de fornecedores e outros
indicadores relevantes do sistema implantado. Em funo dos
resultados obtidos, sero tomadas as eventuais aes necessrias,
correo de metas e, sempre que possvel, criao de novos desafios.

Direo +
Lderes
9
Plano de manuteno e melhoria contnua do sistema de BPF
comum que, aps a implantao do Sistema de BPF, todos respirem
aliviados, mas no incorporem todos os procedimentos sua rotina e
deixem para atualizar documentos e registros somente na vspera das
auditorias. Com a maturidade do sistema deve existir uma contnua e
diria reflexo sobre a documentao para otimiz-la, deixando-a
racional, exeqvel e, naturalmente, contemplando os requisitos da IN.
Podemos afirmar que a cultura do sistema de BPF est implantada
quando os procedimentos e as instrues de trabalho estiverem
incorporados rotina diria, sendo postos em prtica naturalmente, em
todas as reas, independente da realizao ou no de auditorias.
Coordenador





- 47 -
Na metodologia desenvolvida para a implementao das Boas Prticas de Fabricao,
devem ser elaborados, alm do Manual, os Procedimentos Operacionais Padro relacionados
na Tabela 7, os Procedimentos Padro de Higiene Operacional relacionados na Tabela 8 e as
Instrues de Trabalho relacionadas na Tabela 9.

Tabela 7 Procedimentos Operacionais Padro (POP)
POP-001 Controle de Documentos
POP-002 Controle de Registros
POP-003 Controle de Produto no-conforme
POP-004 Aes corretivas
POP-005 Aes preventivas
POP-006 Treinamento
POP-007 Calibrao
POP-008 Manuteno
POP-009 Identificao e rastreabilidade de produtos
POP-010 Auditorias Internas

Tabela 8 Procedimentos Padro de Higiene Operacional (PPHO)
PPHO-001 Potabilidade da gua
PPHO-002 Higiene das superfcies de contato com o produto
PPHO-003 Preveno da contaminao cruzada
PPHO-004 Higiene pessoal dos colaboradores
PPHO-005 Proteo contra contaminao do produto
PPHO-006 Agentes txicos
PPHO-007 Sade dos colaboradores
PPHO-008 Controle integrado de pragas

Tabela 9 Instrues de Trabalho (IT)
IT-001 Limpeza das caixas dgua
IT-002 Preparo da soluo do cloro a 50 ppm
IT-003 Utilizao de utenslios e materiais de limpeza
IT-004 Higienizao das instalaes
IT-005 Higienizao das mos e antebraos
IT-006 Prticas sanitrias para visitantes e colaboradores administrativos
IT-007 Estocagem de reagentes qumicos pelo almoxarifado


- 48 -
Em funo do Programa de Certificao Evolutiva de Boas Prticas de Fabricao
para Estabelecimentos de Produtos para Alimentao Animal, institudo pelo Sindicato
Nacional da Indstria de Alimentao Animal Sindiraes, Associao Nacional dos
Fabricantes de Alimentos para Animais Anfal e Anfal-Pet, Associao Brasileira das
Indstrias de Suplementos Minerais Asbram e pela Associao Nacional da Indstrias de
Fosfato para Alimentao Animal Andifs, que tem por objetivo incentivar as organizaes
dos setores abrangidos pelas instituies a buscarem certificao voluntria em conformidade
com os requisitos do Manual de Boas Prticas de Fabricao, adequado s caractersticas
especficas da cadeia de produo de alimentao animal, outras etapas devem ser
consideradas na implantao de um sistema de BPF, tais como as relacionadas na Tabela 10.
Tabela 10 Etapas correspondentes certificao voluntria a serem consideradas na
implantao das BPF
Etapas
Responsvel
Definio do rgo certificador e agendamento de datas (aps etapa
4)
O Coordenador deve, em conjunto com a direo da empresa, optar
pelo organismo certificador.
Direo +
Coordenador
Pr-auditoria (aps etapa 7)
A pr-auditoria recomendada, pois permite um contato inicial com a
metodologia de auditoria externa, reduz o nvel de tenso e surpresa dos
funcionrios e torna possvel conhecer o quanto se est prximo ou no
da certificao.

rgo
Certificador
Correo das no-conformidades e preparao para a Auditoria de
Certificao (aps a pr-auditoria)
Eventuais no-conformidades identificadas na pr-auditoria propiciaro
oportunidades de melhoria e a maturidade do sistema e devero ser
realizadas adequadamente e em tempo hbil, antes da auditoria de
certificao.
Coordenador +
Todas as reas
Auditoria de Certificao (aps a correo das no-conformidades)
Se no forem identificadas no-conformidades, a empresa ser
recomendada para a certificao. O certificado tem validade de 3 anos.
As prximas auditorias sero de manuteno que ocorrem a 6, 12 e 24
meses da data de emisso do certificado para verificar se as prticas
desenvolvidas pela organizao continuam implementadas e em
conformidade com os requisitos pertinentes.
rgo
Certificador
Recertificao (aps a etapa 8)
Expirado o prazo de validade do certificado, uma nova auditoria dever
ser feita pelo rgo certificador para fins de recertificao.
rgo
Certificador


- 49 -
A certificao atravs de um organismo certificador contribui para dar maior
credibilidade ao sistema, j que demonstrar publicamente o comprometimento da empresa
produtora em zelar pela produo de um alimento seguro.
Considerando-se o processo de certificao, devero ser desenvolvidas as atividades
constantes no fluxograma da Figura 3.

- 50 -




























Figura 3 Etapas do processo de certificao de BPF (SGS, 2004)
* Comisso de Boas
Prticas de Fabricao do
Sindiraes, Anfal,
Asbram e Andifs
Solicitao ao rgo
certificador de participao
no Programa
Emisso da proposta
pelo
rgo certificador

Pr-Auditoria
(opcional)

Auditoria de
Certificao

Emisso de certificado
pela CBPF*

Visitas de acompanhamento
pelos auditores externos

Certificao vlida
por 3 anos
Sistema
implementado?
Aes
No
Sim
Autorizao de
emisso de
certificado

- 51 -
Para a realizao de todas as etapas, inclusive as opcionais, em uma empresa de
pequeno ou mdio porte, prev-se uma durao de 12 meses para a concluso do projeto,
conforme mostra a Tabela 11.
Tabela 11 Cronograma tpico do projeto de implantao de BPF em empresa de pequeno ou
mdio porte
Seqncia mensal de implementao
Etapas do Processo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Diagnstico e elaborao do
planejamento estratgico do projeto
do sistema de BPF e definio do
escopo para a certificao

2. Treinamento sobre BPF (vide
contedo no Formulrio 1) para
lderes de cada processo que atuaro
como multiplicadores

3. Palestra sobre BPF (vide contedo
no Formulrio 1) para os demais
funcionrios

4. Divulgao do projeto e
elaborao dos documentos de BPF

5. Definio do rgo certificador e
agendamento de datas da Pr-
auditoria e Auditoria de certificao

6. Treinamento para Auditores
Internos da Qualidade (vide contedo
no Formulrio 1) e realizao da 1
a

Auditoria Interna

7. Correo das no-conformidades
encontradas

8. Anlise dos resultados pela
Direo

9. Pr-Auditoria
10. Correo das no-conformidades
encontradas pelo rgo certificador e
preparao para a Auditoria de
Certificao

11. Auditoria de Certificao
12. Elaborao de Plano de
Manuteno e Melhoria Contnua de
BPF



- 52 -
Formulrio 1 Contedo resumido dos treinamentos



MULTIPLICADORES DE BPF Durao: 8 horas

Objetivo
Esclarecer o que so Boas Prticas de Fabricao e explicar as legislaes envolvidas
Detalhar as etapas do processo de certificao de BPF

Pblico-alvo
Profissionais das reas ligadas ao processo produtivo: Gerncia, Supervisores, Lderes de
equipes

Contedo
Conceitos bsicos sobre segurana dos alimentos
Interpretao da Instruo Normativa n
o
1 do MAPA
Manual de BPF do Sindiraes
Etapas de implementao
Integrao com o Sistema de Gesto da Qualidade
Etapas do processo de certificao
Exerccios prticos



PALESTRA SOBRE BPF Durao: 2 horas

Objetivo
Abordar os principais conceitos de BPF
Explicar as etapas do processo de certificao

Pblico-alvo
Todos os funcionrios, exceto os multiplicadores

Contedo
Conceitos bsicos sobre segurana dos alimentos
Os principais requisitos de BPF
As etapas do processo de implementao
A importncia da contribuio de cada colaborador


- 53 -
Formulrio 1 Contedo resumido dos treinamentos (cont.)


FORMAO DE AUDITORES INTERNOS DE BPF Durao: 16 horas
Objetivo
Formao de auditores internos para a realizao de Auditorias Internas conforme a NBR
ISO 19011:2002
Manuteno e melhoria contnua de BPF

Pblico-alvo
Profissionais das reas ligadas ao processo produtivo com conhecimento bsico sobre BPF

Contedo
Introduo: principais conceitos da NBR ISO 19011:2002
No-conformidade
Aspectos comportamentais da auditoria. Auditor x Auditado
Competncia e avaliao de auditores
Etapas da auditoria:
Reunio de abertura
Realizao da auditoria
Preparao do relatrio de auditoria
Reunio de encerramento
Exerccio prtico: auditoria de documentao


- 54 -
A implantao de um sistema de BPF tem como principais benefcios:
a evoluo da qualidade dos produtos oferecidos ao mercado;
o aumento da confiabilidade e da segurana do produto;
o cumprimento das normas legais nacionais;
uma maior credibilidade perante rgos oficiais;
a adeso s orientaes das instituies do setor (Sindiraes, Anfal-Pet, Asbram e
Andifs);
o alinhamento s diretrizes legais internacionais.
o envolvimento dos colaboradores em um objetivo comum para a conquista de um bom
resultado.
Os principais desafios encontrados nesse processo referem-se aos seguintes aspectos:
o comprometimento efetivo da alta direo;
a resistncia formalizao de procedimentos, mtodos e instrues;
a conscientizao dos funcionrios e dos diferentes setores da empresa para o trabalho
em grupo e a colaborao entre si;
a manuteno e a melhoria do sistema de BPF aps a sua implantao.
Para superar esses desafios, em conjunto com o cliente, podem ser utilizados alguns
(ou todos) dos seguintes mecanismos:
apresentao simplificada para a Direo para melhor compreenso da IN, do seu
benefcio no desempenho das atividades dirias e da relevncia do comprometimento e
de exemplos concretos dados pela Direo para o sucesso do projeto;
promoo da interao entre os diversos setores da empresa, atravs de pequenas
reunies e workshops;
insero de dicas sobre as BPF via rede ou Intranet, para estimular o aprendizado,
incentivar o empenho de cada colaborador e destacar a importncia individual na
conquista da implantao das BPF;
divulgao regular de informaes sobre o andamento do projeto, atravs de jornal
interno, Intranet, quadros de aviso etc.;
promoo de concursos internos sobre BPF, jogos e brincadeiras, com o oferecimento
de pequenos brindes;

- 55 -
utilizao de recursos ldicos nos treinamentos (revistas em quadrinhos, jogos, vdeos,
sorteios etc.);
capacitao dos colaboradores envolvidos com o projeto, de forma suficiente a torn-los
aptos a manter e melhorar as BPF;
formao de uma espcie de Comit de BPF que, aps a implantao, tem a misso de,
em conjunto com o Coordenador, promover a constante conscientizao sobre a
importncia da manuteno e da melhoria do Sistema, conduzindo atividades diversas e
participando das auditorias internas;
treinamento e qualificao da equipe de auditores internos;
treinamento para os novos funcionrios e reciclagem para os demais;
transparncia quanto aos indicadores para todos os envolvidos, de forma a mant-los
atualizados para colaborarem na conquista dos objetivos traados;
incorporao das recomendaes da NBR ISO 9001:2000 e da NBR ISO 22000:2006,
ao longo das etapas do processo de implantao, onde aplicvel, possibilitando maior
abrangncia e a melhoria contnua do sistema de BPF.
Como elemento facilitador para a implementao de um sistema de BPF, foi
desenvolvido um banco de dados, que auxiliar o diagnstico inicial, as avaliaes peridicas
e as auditorias do sistema implantado.

4.3 Desenvolvimento do Banco de dados
4.3.1 Mdulo-piloto
Um mdulo-piloto do banco de dados foi elaborado, utilizando-se o aplicativo
Microsoft Access e as questes do Mdulo 2 do questionrio. O mdulo-piloto foi enviado em
disquete a dois fabricantes (Empresa A e B), para anlise, acompanhado das necessrias
orientaes para instalao. Os dois fabricantes deram seu parecer atravs de uma Ficha de
Avaliao do Banco de Dados conforme Tabela 12, obtendo-se os seguintes resultados:

- 56 -
Tabela 12 Resultados da avaliao do mdulo-piloto do banco de dados
1 2 3 4 5
Afirmativa
DI D I C CI
1 A linguagem utilizada clara, objetiva e de fcil compreenso. A/B
2 Os aspectos abordados so pertinentes ao mdulo avaliado. A/B
3
O Banco de Dados de fcil operao, no apresentando
dificuldades na sua utilizao.

A B
4 O usurio identifica com facilidade os recursos disponveis no
Banco de Dados.

A/B
5 Os resultados apresentados pelo Banco de Dados permitem
obter uma auto-avaliao da empresa quanto utilizao das
Boas Prticas de Fabricao no mdulo avaliado.

B A
LEGENDA:
DI: Discordo Integralmente D: Discordo I: Indiferente
C : Concordo CI: Concordo Integralmente
OBSERVAES / COMENTRIOS (da Empresa A):
a) No item 2.1.b, citado que as superfcies dos equipamentos devem ser lavveis. Porm, nas
indstrias de rao seca, a recomendao no lavar a maioria dos equipamentos. A sugesto
acrescentar quando aplicvel para este aspecto.
b) A legenda deveria estar na tela principal para facilitar a consulta durante o preenchimento do
questionrio.
TEMPO GASTO PARA A AVALIAO DO MDULO-PILOTO:
X at 20min de 21 a 30min de 31 a 40min acima de 40min

A avaliao do mdulo-piloto foi favorvel, tendo as questes recebido conceitos 4 e 5
e as sugestes apresentadas foram consideradas na elaborao da verso final do banco de
dados.

4.3.2 Banco de dados verso completa
O banco de dados, em sua verso completa, foi elaborado por uma empresa
especializada para ser utilizado em plataforma web ou ambiente de rede interna, conhecido por
Intranet, em funo da tendncia de mercado de banco de dados pela web e pela
descontinuidade do aplicativo Office pela UNICAMP, o que dificultou o trabalho do bolsista
SAE (Servio de Apoio ao Estudante) que iniciou o projeto.
O sistema foi desenvolvido com a linguagem de programao PHP e banco de dados
MySQL e est hospedado em um servidor Linux com o servidor de web Apache.

- 57 -
A interface de acesso ao formulrio e ao sistema administrativo, onde so gerados os
grficos analticos e as tabelas, est formatada em html. O sistema administrativo permite
fazer o cadastro das empresas, visualizar e imprimir as respostas, gerar, visualizar e imprimir
tabelas e grficos demonstrativos dos resultados.
Alm disso, o sistema possibilita realizar uma nova edio da pesquisa, permitindo
comparar os resultados entre as edies e identificar a manuteno, o progresso ou a regresso
do aspecto avaliado.
Quatro empresas do segmento de fabricao de alimentos para ces e gatos foram
convidadas, por e-mail, a participar de uma avaliao do sistema (ver Apndice E). Tendo
todas elas aceitado o convite, o autor como administrador do sistema procedeu ao cadastro
de dados de cada empresa, inserindo a razo social, nome do contato e respectivo e-mail.
Finalizado o cadastro, o prprio sistema gerou o cdigo (login) e a senha.
Em seguida, um novo e-mail foi enviado para os contatos de cada uma das
organizaes, com as instrues necessrias para acesso ao sistema. As empresas, de posse do
cdigo de acesso (login) e da senha, puderam acessar o sistema, atravs de uma home page
especfica para este fim, e puderam responder on line ao Questionrio com 142 questes sobre
Boas Prticas de Fabricao, atribuindo a cada uma delas uma nota (ou, quando fosse o caso, a
indicao de no aplicvel), de acordo com o grau de implementao que aquele aspecto se
encontrava na organizao. A Figura 4 mostra um exemplo da tela do questionrio.
A classificao das questes em I (Imprescindvel), N (Necessrio) e R
(Recomendado), mencionada na Tabela 5, no ficaram visveis na tela de perguntas do
questionrio, para evitar o risco de induzir os usurios s respostas. Entretanto, o sistema
considera essa classificao, de modo a tambm demonstrar nos resultados a situao da
empresa em relao a essa classificao.

- 58 -

Figura 4 Exemplo da tela do questionrio respondido

Aps cada empresa responder a todas as questes, o sistema permite ao administrador:
(a) imprimir as respostas dadas ao questionrio; (b) gerar as planilhas e respectivos grficos
analticos, mostrando os resultados alcanados, com a alternativa de filtrar os resultados
desejados (de um cliente ou de todos os clientes); (c) a escolha da apresentao dos resultados
entre vrias opes.
Este administrador pode ser uma pessoa externa empresa ou algum profissional
interno, que coordena a pesquisa na prpria planta ou entre as diversas filiais da organizao.

- 59 -
Na apresentao dos resultados de uma determinada empresa cadastrada, foi possvel
visualizar e imprimir:
Tabela Mdia geral
Tabela Mdia por classificao dos itens (Imprescindvel, Necessrio e Recomendado)
Tabela Mdia por mdulo
Grfico de barras Mdia por classificao dos itens (Imprescindvel, Necessrio e
Recomendado)
Grfico de barras Mdia por mdulo
Grfico de barras Todas as mdias
Na apresentao dos resultados de todas as empresas cadastradas, foi possvel
visualizar e imprimir:
Tabela Mdia geral
Tabela Mdia por classificao dos itens (Imprescindvel, Necessrio e Recomendado)
Tabela Mdia por mdulo
A Figura 5 mostra a tela do sistema na opo de filtragem todos os clientes.

Figura 5 Exemplo da tela do sistema na opo de filtragem todos os clientes

Em todas as tabelas de mdia geradas pelo sistema, tambm foram includos o desvio
padro e o coeficiente de variao.
Aps a resposta de todos os clientes ao questionrio e a obteno dos resultados, um
arquivo em PDF foi enviado a cada uma das empresas, com os seus respectivos resultados (ver
Apndice F), juntamente com uma Ficha de Avaliao do Banco de Dados, semelhante

- 60 -
utilizada na avaliao do mdulo-piloto, a fim de ter o feedback das empresas sobre a
impresso que cada usurio teve do sistema.
Os quatro fabricantes (Empresas A, B, C e D) deram seu parecer atravs da Ficha de
Avaliao do banco de dados completo conforme Tabela 13, obtendo-se os seguintes
resultados:
Tabela 13 Resultados da avaliao do banco de dados completo
1 2 3 4 5
Afirmativa
DI D I C CI
1 A linguagem utilizada clara, objetiva e de fcil compreenso.
A/B/
C/D
2 Os aspectos abordados so pertinentes ao mdulo avaliado.

C
A/B/
D
3
O Banco de Dados de fcil operao, no apresentando
dificuldades na sua utilizao.


A/B/
C/D
4 O usurio identifica com facilidade os recursos disponveis no
Banco de Dados.

A/B/
C/D
5 Os resultados apresentados pelo Banco de Dados permitem
obter uma auto-avaliao da empresa quanto utilizao das
Boas Prticas de Fabricao no mdulo avaliado.

B/C A/D
LEGENDA:
DI: Discordo Integralmente D: Discordo I: Indiferente
C : Concordo CI: Concordo Integralmente
OBSERVAES / COMENTRIOS:
Empresa A: Gostei muito do questionrio que est totalmente adequado IN. Somente com
relao ao item que diz que o lote do produto deve constar na embalagem e na nota fiscal,
desconheo a obrigatoriedade do lote na nota fiscal.
Empresa D: Poderia acrescentar a legenda das notas de 1 a 5, nos resultados apresentados.


TEMPO GASTO PARA A AVALIAO DO BANCO DE DADOS:
X at 1 hora de 1 a 2 horas de 2 a 3 horas acima de 3 horas

Os resultados obtidos na avaliao indicaram que as quatro empresas pesquisadas
mostraram-se satisfeitas com o contedo e a utilizao do sistema, sendo necessrios pequenos
ajustes para atender os comentrios registrados. O formato eletrnico do questionrio,
desenvolvido em ambiente web, gerou uma alta produtividade no tempo de resposta, visto que
as quatro empresas pesquisadas indicaram ter respondido as 142 questes em at 1 hora.


- 61 -
5. CONCLUSES
A documentao elaborada, composta pelos quatro nveis de documentos (Manual de
Boas Prticas de Fabricao, Procedimentos Operacionais Padro, Procedimentos Padro de
Higiene Operacional e Instrues de Trabalho) pode ser utilizada pelos fabricantes como um
guia orientativo na elaborao de seus prprios documentos.
A seqncia das oito etapas apresentadas na metodologia um roteiro para os
fabricantes no planejamento da implantao das Boas Prticas de Fabricao (e, quando
aplicvel, do processo de certificao), gerando evidncias do atendimento aos requisitos
estabelecidos pela legislao atual.
O banco de dados desenvolvido e aprovado pelas empresas pesquisadas facilitar o
processo de diagnstico e de auditorias internas e externas, sendo um importante mecanismo
para identificar lacunas e gerar planos de melhoria. Alm disso, a lista de verificao contida
no banco de dados pode ser utilizado como um roteiro na conduo de auditorias.
Pode-se afirmar que a implementao das Boas Prticas de Fabricao, seguindo a
metodologia apresentada e fazendo uso do Sistema BPF de avaliao on line proposto, pode
conduzir o fabricante de alimentos para ces e gatos a estruturar os requisitos vitais da
segurana de alimentos, visando o cumprimento da legislao vigente, o atendimento s
recomendaes dos rgos representativos do setor e a produo de alimentos incuos. Desta
forma, este trabalho caracteriza-se como uma importante contribuio para facilitar a
adequao do segmento de alimentos para ces e gatos ao cenrio atual brasileiro, em que o
mercado de alimentao animal est se profissionalizando rapidamente e h a necessidade de
atendimento legislao nacional e internacional de segurana de alimentos.



- 62 -
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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SENAI SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Elaborao do
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CUNHA JR., A.; SCHEUERMANN, G.N. Segurana alimentar e suas implicaes na rotina
da nutrio animal. In: III Simpsio sobre Nutrio de Aves e Sunos, 2005, Cascavel. Anais
... Campinas, Colgio Brasileiro de Nutrio Animal, 2005.

GIORDANO, J.C.; GALHARDI, M.G. Controle integrado de pragas. Campinas: SBCTA
(Sociedade Brasileira de Cincia e Tecnologia de Alimentos), 2003.

INMETRO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E
QUALIDADE INDUSTRIAL. Disponvel em:
<http://www.inmetro.gov.br/consumidor/produtos/racao.asp. Acesso em: 08 fev. 2005.




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MENDES, A.C. Anlise do processo de extruso na indstria de pet food para a aplicao
de tcnicas de controle avanado. 2003. Tese (Mestrado) Faculdade de Engenharia de
Alimentos, Universidade Estadual de Campinas, Campinas.

SILVA, L.O.N. Sistema de qualidade (NB 9000) em fbricas de raes. 1998. 205 p. Tese
(Doutorado) - Faculdade de Engenharia Agrcola, Universidade Estadual de Campinas,
Campinas.

SOLER, M; VEIGA, P. Boas Prticas de Fabricao. Normas para a indstria de
alimentos. Campinas: Centro de Comunicao e Transferncia do Conhecimento
CIAL/ITAL, 2002.





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8. APNDICES
Os Apndices A: Manual de Boas Prticas de Fabricao; B: Procedimentos Operacionais
Padro; C: Procedimentos Padro de Higiene Operacional e D: Instrues de Trabalho foram
elaborados para estruturar a documentao de BPF e ser a base de um sistema de gesto de
segurana de alimentos para ces e gatos.




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8.1 APNDICE A MANUAL DE BOAS PRTICAS DE FABRICAO

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1. IDENTIFICAO DA EMPRESA
Razo Social
Endereo
Nome do Responsvel Tcnico e nmero do registro no Conselho ou do documento de
identificao
Autorizao de funcionamento (anexar cpias)
Certificado de inspeo sanitria (quando aplicvel)
Alvar
Produtos fabricados (e/ou servios prestados), com respectivos nmeros de registro ou
protocolo, quando aplicvel.

2. OBJETIVO
Estabelecer requisitos essenciais de higiene e de boas prticas de fabricao para os produtos
destinados alimentao de ces e gatos, de forma a garantir sua conformidade e inocuidade.

3. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Boas Prticas de Fabricao BPF Trabalho elaborado para uso no treinamento do
Programa Alimentos Seguros PAS, Curso de Boas Prticas de Fabricao, do Curso Tcnico
de Alimentos da Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini. Campinas, 2003.
Boas Prticas de Fabricao para Empresas Processadoras de Alimentos, Manual - Srie
Qualidade, PROFIQUA, 4
a
edio, 1995.
Elaborao do Manual de Boas Prticas de Fabricao. Srie Qualidade e Segurana
Alimentar. PAS Indstria. Convnio CNI/SENAI/SEBRAE/ANVISA. Rio de Janeiro, 2002.
Instruo Normativa n
o
1, de 13 de fevereiro de 2003 do Ministrio da Agricultura,
Pecuria e do Abastecimento, publicada no Dirio Oficial da Unio, em 28 fev. 2003.
Manual de Apoio s Boas Prticas de Fabricao. Srie Qualidade e Segurana Alimentar.
Projeto APPCC. Convnio CNI/SENAI/SEBRAE. Campinas, [2003?].
Manual de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos de Produtos para
Alimentao Animal, publicado pelo Sindiraes Sindicato Nacional da Indstria de
Alimentao Animal; Anfal Associao Nacional dos Fabricantes de Alimentos Para
Animais; Asbram Associao Brasileira das Indstrias de Suplementos Minerais, 2002.

4. APLICAO
O Manual de Boas Prticas de Fabricao (BPF) aplica-se totalmente a todos os setores da
(Nome da Empresa) envolvidos nestas atividades, ainda que no estejam diretamente




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relacionados aos processos produtivos: administrao, produo, manuteno, distribuio,
vendas, garantia da qualidade, segurana e recursos humanos.
Os requisitos importantes sobre os quais atuam as Boas Prticas de Fabricao so:
Matrias-primas
Edificaes e instalaes
Equipamentos e utenslios
Higienizao
Higiene Pessoal
Fabricao
Identificao, armazenamento e distribuio
Garantia e controle de qualidade
Garantia de rastreabilidade

5. DEFINIES
Referncias: Apostila Curso Tcnico de Alimentos da Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de
Jesus Zerbini, Instruo Normativa n
o
1, de 13 de fevereiro de 2003 do Ministrio da
Agricultura, Pecuria e Abastecimento, Manual de Boas Prticas de Fabricao para
Estabelecimentos de Produtos para Alimentao Animal, do Sindiraes
Aditivos: toda substncia ou preparado de substncias que tenham ou no valor nutritivo,
no normalmente consumida tal qual como alimento, intencionalmente adicionada aos
produtos destinados alimentao animal, com a finalidade de conservar, intensificar,
potencializar ou modificar suas propriedades desejveis e suprimir as propriedades
indesejveis, ou melhorar o desempenho do animal e que seja utilizada sob determinadas
normas, classificando-se em: zootcnicos, tecnolgicos, nutricionais, sensoriais,
anticoccidianos.
Adequado: suficiente para alcanar a finalidade proposta.
Alimentos para animais: todo produto de origem vegetal ou animal no estado natural,
fresco ou conservado, e os derivados de sua transformao industrial, bem como as
substncias orgnicas simples e/ou misturas, contendo ou no aditivos, que so destinados
alimentao animal por via oral.
Armazenamento: conjunto de atividades e requisitos para a correta conservao de
insumos e produtos acabados.
Boas Prticas de Fabricao - BPF: procedimentos higinicos, sanitrios e operacionais,
que devem ser aplicados em todo o fluxo de produo, desde a obteno dos ingredientes e
matrias-primas at a distribuio do produto final, com o objetivo de garantir a
conformidade, a inocuidade e a qualidade dos produtos para o animal, o homem e o ambiente.
Cadeia agroindustrial: todas as etapas envolvidas na elaborao de alimentos, da produo
de matrias-primas do campo at o consumidor final.
Conformidade: atendimento s especificaes de qualidade, segurana e inocuidade
descritas nos compndios de referncia e legislao pertinente.




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Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos de origem biolgica, qumica
ou fsica, que se considere indesejveis ao produto, nocivas ou no para a sade animal e,
eventualmente, por extenso, para a sade humana e do ambiente.
Contaminao cruzada: contaminao gerada pelo contato indevido de ingrediente,
insumo, superfcie, ambiente, pessoas ou produtos contaminados.
Desinfeco (sanitizao): ato ou efeito de reduzir, por intermdio de agentes qumicos ou
mtodos fsicos adequados, o nmero de microrganismos nos prdios, instalaes,
maquinrios e utenslios, de modo que impea a contaminao do produto que se elabora.
Desinfestao: eliminao das pragas.
Fbrica de produto: estabelecimento que se destina elaborao de produtos destinados
alimentao animal.
Higienizao: limpeza e remoo de resduos, sujidades ou outro material portador de
agentes contaminantes para eliminao, reduo ou preveno de microrganismos nocivos
sade animal e eventualmente, por extenso, sade humana.
Ingrediente: toda substncia que, tendo sido avaliada quanto s suas propriedades,
utilizada na alimentao animal, observando-se a seguinte classificao: a) de origem vegetal
(gros, farelos, fenos, leos); b) de origem animal (farinhas, leos e gorduras); c) de origem
mineral (macrominerais); d) aditivos; e) premix ou ncleo.
Insumos: materiais auxiliares produo, manipulao e distribuio, incluindo os
ingredientes e embalagens.
Limpeza: eliminao de terra, restos de alimentos, p, sujidades, gorduras ou outros
materiais indesejveis.
Manipulao de produtos: operaes que se efetuam sobre os ingredientes at o produto
acabado, em qualquer etapa do seu processamento, armazenamento e transporte.
Material de embalagem: todos os recipientes como latas, garrafas, caixas de papelo,
outras caixas, sacos ou material de envolver ou cobrir, tais como papel laminado, pelcula,
plstico, papel encerado, tela ou outros.
Organismo competente: o organismo oficial ou oficialmente reconhecido ao qual o
governo outorga poderes legais para exercer suas atividades.
Perigo: contaminante de natureza biolgica, qumica ou fsica, ou constituinte do alimento,
(cianeto, no caso da mandioca ou substncias txicas, no caso do cogumelo) ou ainda qualquer
aspecto da cadeia agroindustrial que seja inaceitvel por ser uma causa potencial de problemas
de comprometimento da conformidade e da segurana alimentar.
Pessoal tecnicamente competente / responsabilidade tcnica: profissional habilitado a
exercer atividade na rea de alimentos para animais e respectivos controles de contaminantes
que possam intervir com vistas proteo da sade animal e, por extenso, da sade humana e
do meio ambiente.
Ponto crtico de controle: etapa do processo em que o controle deve ser aplicado e
essencial para se prevenir ou eliminar um perigo ou reduzi-lo a um nvel aceitvel.
Pragas: todo agente animal ou vegetal que possa ocasionar danos materiais ou
contaminaes com riscos sade, segurana e qualidade.



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Premix ou ncleo: as misturas de aditivos entre si ou em misturas de um ou de vrios
aditivos com substncias que constituem suportes, que so destinados fabricao de
alimentos para animais.
Procedimento Operacional Padro (POP): descrio pormenorizada e objetiva de
instrues, tcnicas e operaes rotineiras a serem utilizadas pelos fabricantes e
industrializadores de alimentos, visando a proteo, garantia de preservao da qualidade dos
ingredientes e matrias-primas e a segurana dos manipuladores.
Produo/fabricao de produto: conjunto de todas as operaes e processos praticados
para a obteno de um produto acabado.
Produto alimentcio: todo alimento derivado de matria-prima alimentar ou de alimento in
natura, adicionado ou no de outras substncias permitidas, obtido por processo tecnolgico
adequado.
Segurana alimentar: condio necessria para garantir que os alimentos no causaro
danos aos animais e, por extenso, sade humana e ao meio ambiente, quando se preparam
e/ou so consumidos de acordo com o uso a que se destinam.

6. REQUISITOS HIGINICO-SANITRIOS DAS MATRIAS-PRIMAS

6.1 rea de procedncia dos ingredientes
6.1.1 - As matrias-primas utilizadas na (Nome da Empresa) so adquiridas de fornecedores
previamente credenciados e/ou de produtores com reconhecida capacidade tcnica e higinico-
sanitria. O credenciamento dos fornecedores feito atravs de um Programa de Avaliao de
Fornecedores, que utiliza questionrios e, quando necessrio, visitas tcnicas, a fim de se
verificar os mtodos e procedimentos para colheita, processamento, manuseio, armazenamento
e transporte, as condies de higiene, a limpeza e manuteno dos equipamentos e recipientes.
O programa permite que, anualmente, seja obtido um ndice de Qualidade do Fornecedor
(IQF), mediante os seguintes indicadores: qualidade, preo, prazo, assistncia tcnica e
sistema. Com base no ndice obtido, o fornecedor poder ser: credenciado, credenciado com
restries ou descredenciado.

6.1.2 Contaminaes: nenhuma matria-prima ou ingrediente deve ser aceito se contiver
parasitas, microrganismos ou substncias txicas, decompostas ou estranhas, que no possam
ser reduzidas a nveis aceitveis, pelos procedimentos normais de classificao e/ou
preparao ou elaborao.
As matrias-primas ou ingredientes devem ser inspecionados e classificados antes de seguir
para a linha de fabricao e, sempre que necessrio, devem passar por controles laboratoriais.
Na elaborao dos produtos s devem ser utilizadas matrias-primas ou ingredientes limpos e
em boas condies.

6.1.3 gua: a gua utilizada na manipulao e processamento dos produtos potvel e
atende aos padres da legislao vigente, sendo analisada periodicamente, pelo menos 1 vez
por semestre.
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O reservatrio de gua foi projetado e construdo de forma a evitar contaminaes, apresenta-
se em bom estado de conservao e tampado, passando por programa de limpeza que assegura
a qualidade da gua armazenada.

O sistema de gua no potvel separado, devidamente identificado e no permite conexo de
refluxo com o sistema de gua potvel.

6.1.4 Controle de pragas e enfermidades: as medidas de controle so aplicadas de acordo
com as recomendaes dos rgos oficiais e so conduzidas por pessoal tcnico competente,
capacitado para identificar, avaliar e intervir nos perigos potenciais que o tratamento com
agentes qumicos, biolgicos ou fsicos possam representar para a sade dos animais.

6.2 Colheita, produo, extrao e rotina de trabalho

6.2.1 Mtodos e procedimentos para colheita, produo e rotina de trabalho: para toda
matria-prima recebida deve ser preenchida uma ficha de controle de recepo e devem ser
realizadas anlises de umidade, antes de iniciar a produo.
Na matria-prima adquirida devem ser feitas verificaes quanto a: data de validade e
fabricao; condies da embalagem; nome e composio do produto; inscrio no rgo
oficial; endereo do fabricante e do distribuidor; higiene do entregador; temperatura dos
ingredientes conservados sob refrigerao e congelamento; caracterstica de matria-prima
sadia (cor caracterstica, cheiro caracterstico, ausncia de processo fermentativo, ausncia de
peas metlicas ou objetos estranhos indesejveis).
O uso de EPIs obrigatrio na rea de recepo e manuseio de matrias-primas e
ingredientes.

6.2.2 Equipamentos e recipientes e embalagens: os equipamentos e recipientes utilizados nos
diversos processos produtivos no devero constituir riscos para a sade. Os recipientes que
so reutilizados devem ser feitos de material que permita a limpeza e a desinfeco completas.
No permitido reutilizar para alimentos ou ingredientes alimentares recipientes que foram
usados com materiais txicos.
As embalagens adquiridas (bombonas, sacos de papel ou plsticos) devem estar bem fechadas,
limpas, organizadas, com tampas, lacres ou em sacos lacrados, ausentes de insetos ao redor.
Aps descarregar a matria-prima, caixas e contentores devem ser empilhados e organizados,
antes e aps efetuar a limpeza e higienizao. As bombonas devem ser sanitizadas e suas
tampas imersas em soluo de sorbato, antes do envase.
Toda embalagem recebida deve conter laudo de garantia do fornecedor.

6.2.3 Remoo de matrias-primas inadequadas: as matrias-primas consideradas
inadequadas para consumo devem ser devidamente separadas durante os processos produtivos,
de modo a evitar a contaminao dos alimentos e a sua eliminao deve ser realizada de forma
a no contaminar os alimentos, matrias-primas, gua e meio ambiente.
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6.2.4 Proteo contra a contaminao das matrias-primas e danos sade pblica: devem
ser tomadas medidas adequadas para evitar contaminaes qumicas, fsicas ou
microbiolgicas ou por outras substncias indesejveis. Alm disso, medidas devem ser
tomadas com relao preveno de possveis danos.

6.3 Armazenamento no local de produo

6.3.1 Os ingredientes devem ser armazenados em prateleiras codificadas, secas, limpas e
ausentes de insetos, e localizadas no mnimo a 3 cm da parede.

6.3.2 Os ingredientes recebidos devem ser vistoriados atravs da ficha de controle de
recepo de ingredientes. Todos devem estar identificados com rtulo, armazenados em
embalagens adequadas, sem danificaes, dentro do prazo de validade e com ficha tcnica. Em
caso de deteco de algum problema, deve ser preenchido um relatrio de no-conformidade.

6.4 Transporte
6.4.1 Meios de transporte: o transporte dos alimentos colhidos, transformados ou semi-
processados dos locais de produo ou armazenamento deve ser realizado em condies tais,
que impeam a contaminao e/ou a proliferao de microorganismos. Deve ser realizado
atravs de equipamentos adequados para este fim, construdos em materiais que permitam uma
boa conservao e facilitem a limpeza, desinfeco e manuteno, as quais devem ser feitas a
intervalos regulares, conforme procedimento especfico.

6.4.2 Procedimentos de manipulao:
Em todo ingrediente que for aberto para verificao visual, deve ser colocada uma etiqueta
informando a data em que foi aberto e o nome do responsvel da rea que fez a checagem.
Todo ingrediente, aps utilizado, deve ser lacrado.

7. REQUISITOS HIGINICO-SANITRIOS PARA EDIFICAES E
INSTALAES

7.1 Instalaes
Com o objetivo de evitar riscos de perigos, contaminao de alimentos e agravos sade do
animal e do homem, a (Nome da Empresa) realiza semestralmente auditorias internas de Boas
Prticas de Fabricao, visando garantir que o estabelecimento no apresente nveis
indesejveis de odores, fumaa, poeira e outros contaminantes, e que no esteja exposto a
inundaes.




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7.2 Vias de trnsito interno
As vias de trnsito interno e as reas utilizadas pelo estabelecimento, que se encontram dentro
do seu permetro de ao, possuem superfcie pavimentada, adequada para o trnsito sobre
rodas, com escoamento adequado, assim como meios que permitem a sua limpeza.

7.3 Aprovao de projetos de prdios e instalaes

7.3.1 Os prdios e instalaes so de construo slida e sanitariamente adequada. Todos os
materiais usados na construo e na manuteno so de materiais que no transmitem
nenhuma substncia indesejvel ao produto.

7.3.2 Os projetos das edificaes e instalaes consideram a disponibilidade de espaos
suficientes realizao de todas as operaes.

7.3.3 O projeto permite uma limpeza fcil e adequada e facilita a devida inspeo da higiene
do produto.

7.3.4 Os prdios e instalaes asseguram o controle de pragas e de contaminantes
ambientais, tais como: fumaa, poeira, vapor e outros, a nveis aceitveis.

7.3.5 Para evitar as operaes susceptveis de causar contaminao cruzada, os prdios e
instalaes permitem separar reas e setores e so utilizados outros meios eficazes, como
definio de um fluxo de pessoas e produtos.

7.3.6 Os prdios e instalaes garantem que as operaes possam realizar-se nas condies
ideais de higiene, desde a chegada da matria-prima, durante o processo de produo, at a
obteno do produto final, assegurando, ainda, condies apropriadas para o processo de
elaborao e para o produto final.

7.3.7 Temperaturas e demais pontos crticos do processo de estocagem so rigorosamente
respeitados no projeto.

7.3.8 reas de guarda de lixo so isoladas e exclusivas.

7.3.9 reas exclusivas e separadas da rea de fabricao e armazenagem de ingredientes,
embalagens e produtos acabados, so destinadas para materiais txicos, explosivos ou
inflamveis.

7.3.10 As reas externas, estacionamentos, acessos e ptios foram projetados de forma a
evitar poeira. As caladas tm pelo menos um metro de largura contornando os prdios,
desobstruda, com declive de no mnimo 1%, para escoamento de gua.

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7.3.11 O uso de plantas ornamentais ou similares limitado s reas onde no h
manipulao ou estocagem de produtos e no so permitidas a entrada e circulao de animais
nas instalaes da (Nome da Empresa).

7.3.12 Nas reas de manipulao de produtos, os pisos so de materiais resistentes ao
trnsito, impermeveis, lavveis, anti-derrapantes, no possuem frestas e fceis de limpar ou
desinfetar. Nas reas onde h utilizao de gua, o declive de no mnimo 2%. So evitados
ralos na rea de produo. Quando necessrio, so utilizados do tipo sifo ou similar,
impedindo a formao de poas, permitindo o acesso para limpeza e dotados de sistema de
fechamento. As canaletas, quando necessrias, so lisas e possuem cantos arredondados e
declive para o sifo.

7.3.13 As paredes, tetos ou forros foram construdos e/ou acabados de modo a facilitar a
limpeza, impedir a acumulao de sujeira e a reduzir ao mnimo a condensao e a formao
de mofo. Parapeitos (pingadeiras) internos so evitados.

7.3.14 As janelas e outras aberturas existentes foram construdas de forma a evitar o
acmulo de sujeira e providas de proteo antipragas. As protees so de fcil limpeza e
encontram-se em bom estado de conservao.

7.3.15 As portas possuem superfcies lisas, no absorventes e de fcil limpeza. As escadas,
elevadores de servio, montacargas e estruturas auxiliares, como plataformas, escadas de mo
e rampas foram construdas e esto localizadas de forma a no causar contaminao.

7.3.16 Nas reas de manipulao dos produtos todas as estruturas e acessrios elevados esto
instalados de maneira a no dificultar as operaes de limpeza e de modo a evitar
contaminao direta ou indireta dos produtos, da matria-prima e do material de embalagem
por gotejamento ou condensao.

7.3.17 Os insumos e produtos finais so armazenados de forma a preservar suas
caractersticas de qualidade, sobre estrados de madeira ou material similar, afastados das
paredes para permitir a correta higienizao e ventilao da rea.

7.3.18 Sempre que possvel, evitado o uso de materiais que dificultem a adequada limpeza,
a menos que a tecnologia empregada torne imprescindvel o seu uso e no constitua uma fonte
de contaminao.

7.3.19 Quanto ao abastecimento de gua:

7.3.19.1 a (Nome da Empresa) dispe de um sistema de abastecimento de gua potvel, com
presso adequada e temperatura conveniente, um apropriado sistema de distribuio e
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adequada proteo contra a contaminao. Em caso de necessidade de armazenamento,
tambm esto disponveis instalaes apropriadas e nas condies indicadas anteriormente,
sendo feito um controle freqente da potabilidade dessa gua.

7.3.19.2 Quando autorizado pelo rgo governamental competente, podero ser admitidas
variaes das especificaes qumicas e fsico-qumicas diferentes das estabelecidas, quando a
composio da gua for uma caracterstica regional e sempre que no se comprometa a sade
pblica.

7.3.19.3 Quando utilizado vapor, em contato direto com os produtos ou com as superfcies
que entrem em contato com estes, aquele no contm substncias que causem perigo sade
pblica.

7.3.19.4 A gua utilizada na produo de vapor, refrigerao, combate a incndio e outros
propsitos correlatos transportada por tubulaes completamente separadas, identificadas
por cores, sem que haja nenhuma conexo transversal nem sifonada, refluxos ou qualquer
outro recurso tcnico que as comuniquem com as tubulaes que conduzem a gua potvel.

7.3.20 Quanto eliminao de efluentes e guas residuais:
a (Nome da Empresa) dispe de um sistema eficaz de evacuao de efluentes e guas
residuais, que mantido em bom estado de funcionamento.
Todos os tubos de escoamento (includo o sistema de esgoto) so suficientemente grandes
para suportar cargas mximas e foram construdos de maneira a evitar a contaminao do
abastecimento de gua potvel.

7.3.21 Quanto aos vestirios, sanitrios e banheiros:
a (Nome da Empresa) dispe de vestirios, sanitrios e banheiros adequados,
convenientemente situados, garantindo a eliminao higinica das guas residuais.
Estes locais so bem iluminados e ventilados, de acordo com a legislao, e no tm
comunicao direta com as reas onde os produtos so manipulados. As portas externas dos
mesmos devem ter sistema de fechamento automtico.
Junto aos vasos sanitrios, e colocados de forma que o pessoal tenha que passar junto a
eles antes de voltar para as reas de manipulao, esto instalados lavabos, providos dos
elementos adequados (sabonete liquido, detergente, desinfetante) para lavagem das mos e
meios convenientes para secagem.
Nesses locais avisos alertam os funcionrios para que lavem as mos depois de usar as
mencionadas dependncias.

7.3.22 Quanto a instalaes para a lavagem das mos em dependncias de fabricao:
sempre que a natureza das operaes o exige, so previstas instalaes adequadas e
convenientemente localizadas, para a lavagem e secagem das mos.
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Nos casos em que se manipulem substncias contaminadas, ou quando o tipo de tarefa
requeira uma desinfeco adicional lavagem, existem tambm instalaes para a desinfeco
das mos, onde est disponvel gua fria, ou fria e quente, assim como elementos adequados
para a limpeza e secagem das mos. Nos locais onde so utilizadas toalhas de papel, h porta-
toalhas e recipientes coletores em nmero suficiente.

As instalaes esto providas de tubulaes devidamente sifonadas que levam as guas
residuais aos condutos de escoamento.

7.3.23 Quanto s instalaes de limpeza e desinfeco:
para a limpeza e desinfeco dos utenslios e equipamentos de trabalho, instalaes
adequadas foram construdas, com materiais resistentes corroso, que podem ser limpos com
facilidade e esto providas de meios adequados para o fornecimento de gua fria, ou fria e
quente, em quantidade suficiente.

7.3.24 Quanto iluminao e instalaes eltricas:
as dependncias industriais dispem de iluminao natural e/ou artificial que possibilitam
a realizao das tarefas e no comprometem a higiene dos produtos.
As fontes de luz artificial, de acordo com a legislao, que estejam suspensas ou aplicadas
e que se encontrem sobre a rea de manipulao de alimentos, em qualquer das fases de
produo, so de tipo adequado e esto protegidas contra rompimentos.
As instalaes eltricas so embutidas ou aparentes e, neste caso, recobertas por canos
isolantes e apoiadas nas paredes e tetos, no se permitindo cabos pendurados sobre as reas de
manipulao de produtos.
Podero ser adotadas outras formas ou haver modificao das instalaes descritas, desde
que autorizadas pelo rgo competente.

7.3.25 Quanto ventilao:
as instalaes possuem uma ventilao adequada, suficiente para evitar o calor excessivo,
a condensao de vapor, a acumulao de p, com a finalidade de eliminar o ar contaminado.
Medidas so adotadas para que a corrente de ar nunca flua de uma zona suja para uma zona
limpa.

7.3.26 Quanto ao armazenamento de resduos e materiais no comestveis:
o estabelecimento dispe de meios para o armazenamento dos resduos, lixos e materiais
no comestveis, antes de sua eliminao, de forma a impedir a presena de pragas nos
resduos de matrias no comestveis e se evitar a contaminao das matrias-primas, dos
produtos, da gua potvel, do equipamento, dos prdios e vias internas de acesso.



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7.3.27 Quanto devoluo de produtos:
no caso de devoluo de produtos onde se verifique no-conformidade, estes so
colocados em setores separados, destinados a esta finalidade, at que se estabelea seu destino
final.

8. REQUISITOS HIGINICO-SANITRIOS DOS EQUIPAMENTOS E UTENSILIOS

8.1 Equipamentos e utenslios

8.1.1 Materiais: todos os equipamentos e utenslios utilizados nas reas de manipulao de
produtos, que possam entrar em contato com estes, so de materiais que no transmitem
substncias txicas, odores nem sabores, no so absorventes, resistem corroso e a repetidas
operaes de limpeza e, se necessrio, desinfeco. As superfcies so lisas e isentas de
imperfeies (fendas, amassaduras etc.) que possam comprometer a higiene dos produtos ou
sejam fontes de contaminao. evitado o uso de madeira e de outros materiais que no
possam ser limpos adequadamente, assim como evitado o uso de diferentes materiais, com a
finalidade de evitar corroso por contato.

8.2 Projeto e construo

8.2.1 - Todos os equipamentos e utenslios foram projetados e construdos de modo a
assegurar a higiene e permitir uma fcil e completa limpeza e, se necessrio, desinfeco;
quando possvel, devero ser visveis, para facilitar a inspeo. Os equipamentos fixos esto
instalados de forma a permitir fcil acesso e uma limpeza profunda e so usados,
exclusivamente, para as finalidades para as quais foram projetados.

8.2.2 Os utenslios, equipamentos (juntas, vlvulas, pistes etc.) so de material inerte, de
fcil desmontagem, que no contaminam nem so atacados pelos produtos, no possuem
cantos ou bordas de difcil acesso para limpeza ou que permitam acmulo de resduo.

8.2.3 Os equipamentos com partes mveis que requerem lubrificao foram projetados de tal
modo que a mesma possa ser efetuada sem contaminao dos produtos. Os equipamentos no
possuem porcas, parafusos ou rebites que possam cair acidentalmente no produto. So
pintados com tinta atxica e de boa aderncia.

8.2.4 Os equipamentos encontram-se em bom estado de conservao e funcionamento.

8.2.5 Aps as manutenes, os equipamentos so inspecionados e limpos antes de entrar em
operao.

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8.2.6 Os equipamentos mantm distncia do piso e das paredes de acordo com as instrues
do fabricante e suas normas de segurana e limpeza.

8.2.7 Equipamentos e bombas so preferencialmente embutidos para evitar acmulo de
sujidades. Quando no embutidos, esto instalados com espao suficiente para limpeza.

8.2.8 Os equipamentos que processam ps devem ser dotados de captadores de p.

8.2.9 Os recipientes para materiais no comestveis e resduos so construdos em metal ou
qualquer outro material no absorvente e resistente, que facilita a limpeza e eliminao do
contedo, e suas estruturas e vedao garantem que no ocorram perdas nem emanaes. Os
equipamentos e utenslios empregados para matrias no comestveis ou resduos so
marcados com a indicao do uso e no podero ser usados para produtos comestveis.

8.2.10 Todos os locais refrigerados so providos de um termmetro de mxima e mnima ou
de dispositivos de registros da temperatura, para assegurar a uniformidade da temperatura na
conservao das matrias-primas, dos produtos e durante os processos industriais.

9. REQUISITOS DE HIGIENE (SANEAMENTO)

9.1 Conservao
Os prdios, equipamentos e utenslios, assim como todas as demais instalaes da (Nome da
Empresa), includos os desaguamentos, so mantidos em bom estado de conservao e
funcionamento. Na medida do possvel, as salas so mantidas secas, isentas de vapor, poeira e
acmulos de gua.

9.2 Limpeza e desinfeco
9.2.1 A (Nome da Empresa) estabelece e mantm os procedimentos de limpeza da fbrica,
dos equipamentos e utenslios.

9.2.2 Os funcionrios que executam os trabalhos de limpeza so devidamente treinados nos
procedimentos estabelecidos.

9.2.3 Os equipamentos e utenslios so limpos de acordo com os procedimentos
estabelecidos.

9.2.4 Os agentes de limpeza so aplicados de forma a no contaminar a superfcie dos
equipamentos e/ou produtos.

9.2.5 Todos os produtos de limpeza tm seu uso aprovado pelos rgos competentes, assim
como pelo controle da empresa, so identificados e guardados em local adequado, fora das
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reas de manipulao de produtos destinados alimentao animal. No so feitas
substituies indiscriminadas.

9.2.6 Para impedir a contaminao dos produtos destinados alimentao animal, toda rea
de manipulao, os equipamentos e utenslios so limpos com a freqncia necessria e
sempre que as circunstncias assim o exijam. O estabelecimento dispe de recipientes
adequados, em nmero e capacidade, necessrios para depsitos de lixo e/ou materiais no
comestveis, de forma a impedir qualquer possibilidade de contaminao.

9.2.7 Detergentes e desinfetantes so adequados para o fim pretendido, no so fabricados
com ingredientes txicos ou que transmitam sabor ou odor aos produtos e devidamente
aprovados pelo organismo oficial competente. Os resduos destes agentes, que permaneam
em superfcies susceptveis de entrar em contato com produtos, so eliminados mediante
lavagem minuciosa, antes que as reas e os equipamentos voltem a ser utilizados para a
manipulao de produtos. Precaues adequadas so tomadas em termos de limpeza ao se
realizarem operaes de manuteno em qualquer local do estabelecimento, equipamentos,
utenslios ou algum elemento que possa contaminar o produto.

9.2.8 Peas ou partes de equipamentos no so colocadas diretamente sobre o piso, mas
sobre estantes ou carrinhos projetados para este fim. Isto se aplica tambm para equipamentos
portteis e utenslios no processo (colheres, esptulas, ps, cortadores, tubos etc.)

9.2.9 O equipamento limpo no deve ser arrastado pelo piso para evitar que se contamine,
alm de evitar danos ao prprio equipamento e/ou ao piso.

9.2.10 Todos os utenslios de limpeza so mantidos suspensos, em local prprio. Os
implementos que apresentem cerdas frouxas ou desgastadas devem ser descartados e
substitudos. No devem ser utilizadas esponjas de metal, ls de ao e outros materiais
abrasivos que soltem partculas.

9.2.11 Imediatamente aps o trmino da jornada de trabalho, ou quantas vezes seja
necessrio, o cho, as estruturas de apoio e as paredes das reas de manipulao de produtos
so rigorosamente limpos.

9.2.12 Recipientes para lixo so exclusivos, convenientemente distribudos, mantidos
limpos, identificados e com sacos plsticos em seu interior. O esvaziamento realizado em
intervalos regulares e o lixo levado ao local de coleta, que tambm mantido limpo.

9.2.13 O lixo deve ser retirado pelo menos uma vez por dia da rea de fabricao.

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9.2.14 Os pisos devem ser mantidos limpos e secos. Restos de produtos, vazamentos de
sacos ou respingos devem ser eliminados no ato pela pessoa que o perceba, sem esperar pelo
servio de limpeza.

9.2.15 Os vestirios, sanitrios e banheiros devem estar permanentemente limpos.

9.2.16 As vias de acesso e os ptios que fazem parte da rea industrial devem estar
permanentemente limpos, sem amontoamento de entulho ou sucata.

9.3 Subprodutos
Os subprodutos devem ser armazenados de maneira adequada e aqueles subprodutos
resultantes da elaborao, que sejam veculos de contaminao, devem ser retirados das reas
de trabalho quantas vezes seja necessrio.

9.4 Manipulao, armazenamento e eliminao de resduos
Os resduos devem ser manipulados de forma que se evite a contaminao dos produtos.
Deve-se ter especial cuidado em impedir o acesso das pragas aos resduos. Os resduos devem
ser retirados das reas de manipulao de produtos e de outras reas de trabalho, todas as
vezes que seja necessrio e pelo menos uma vez por dia. Imediatamente depois da retirada dos
resduos dos recipientes utilizados para o armazenamento, todos os equipamentos que tenham
entrado em contato com eles devero ser limpos. A rea de armazenamento de resduos
dever, ainda assim, ser limpa.

9.5 Proibio de animais domsticos
proibida a entrada de animais em todos os locais onde se encontrem matrias-primas,
material de envase, produtos acabados ou em qualquer das etapas de industrializao.

10. REQUISITOS DE HIGIENE PESSOAL

10.1 Ensinamento de higiene
Todas as pessoas que tm contato com o processo, matrias-primas de embalagens, material
de embalagem, produto em processo e produto acabado, equipamentos e utenslios, so
treinadas e conscientizadas a praticar as medidas de higiene e segurana de produto, para
proteger os alimentos de contaminaes fsicas, qumicas e microbiolgicas.

10.2 Condies de sade
Os candidatos a funcionrios da (Nome da Empresa) somente so admitidos aps exame
mdico adequado. As pessoas que mantm contato direto com os produtos durante seu
trabalho submetem-se periodicamente a exames mdicos e laboratoriais por intermdio dos
rgos competentes de sade e, em outras ocasies, quando existem razes clnicas ou
epidemiolgicas. Qualquer pessoa que esteja afetada por alguma enfermidade passvel de
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transmisso por intermdio dos produtos deve comunicar o fato imediatamente ao seu superior
ou Direo da empresa.

10.3 Doenas contagiosas
Em caso de doenas contagiosas, a Direo toma as medidas necessrias para que no se
permita a nenhuma pessoa que se saiba, ou se suspeite, que padece ou agente de enfermidade
susceptvel de transmisso, ou seja, portadora de feridas infectadas, infeces cutneas, chagas
ou diarria, trabalhar, sob nenhum pretexto, em qualquer rea de manipulao de matria-
prima, ingrediente ou produto acabado, onde haja a possibilidade de que esta pessoa possa
contaminar direta ou indiretamente os produtos com microrganismos patognicos, at que o
mdico lhe d alta.

10.4 Ferimentos e feridas
Nenhuma pessoa portadora de ferimentos deve continuar manipulando produtos ou superfcies
em contato com alimentos, at que sua reincorporao seja determinada por profissional
habilitado.

10.5 Lavagem das mos
Toda pessoa que trabalha em rea de manipulao deve lavar as mos com freqncia e
cuidadosamente, com produto de limpeza adequado e autorizado e gua corrente. As mos
devem ser lavadas antes do incio do trabalho, imediatamente depois de usar os sanitrios e
sempre que seja necessrio. As mos tambm devem ser lavadas imediatamente depois de
haver manipulado qualquer material contaminante que possa transmitir enfermidades. Avisos
esto afixados em locais apropriados, indicando com clareza a obrigao e a importncia de se
lavar as mos e, periodicamente, controles so feitos para garantir o cumprimento destas
exigncias.

10.6 Higiene pessoal
Toda pessoa que esteja de servio em reas de manipulao de matria-prima ou produto
acabado dever manter-se em apurada higiene pessoal, em todas as etapas do trabalho,
mantendo-se uniformizada, protegida, com calado adequado e com os cabelos cobertos por
toucas ou bons.

10.7 Uniformes e acessrios
Todos os uniformes e acessrios de manipulao so lavveis ou descartveis, a fim de serem
mantidos limpos e em boas condies. Nos locais onde se sujam com maior rapidez, so
utilizados aventais plsticos. Os uniformes no possuem bolsos acima da cintura e so
fechados com velcro, evitando-se o uso de botes. Durante a manipulao dos ingredientes e
dos produtos, os funcionrios no devem portar nenhum objeto, seja de adorno (anel, pulseira
e similares), ou de outra natureza (cigarros, lpis, caneta, ferramenta).
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10.8 Conduta pessoal
Nas reas onde so manipulados matrias-primas ou produtos, proibido qualquer ato que
possa originar uma contaminao dos produtos, como comer, mascar chicletes ou palitos de

dentes, fumar, cuspir. Todos so orientados a evitar a prtica de atos no sanitrios como coar
a cabea, introduzir os dedos nas orelhas, nariz ou boca, ou outras prticas anti-higinicas.
Cigarros, lpis, canetas ou outros objetos no devem ser colocados atrs das orelhas.

10.9 Mscaras
O uso de mscaras recomendvel para os funcionrios que atuam nas reas de recepo e
preparao de matria-prima, assim como nas reas de produo, para proteger o funcionrio
de poeiras e odores e, tambm, evitar a contaminao do produto com tosses e espirros. Barbas
e bigodes devem ser evitados mas, se existirem, devem ser cobertos por mscaras
permanentemente. Os motoristas no devem manusear o produto.

10.10 Luvas
A manipulao de produtos deve ser feita sempre com luvas. Entretanto, o seu uso no
dispensa a obrigao de lavar as mos cuidadosamente. Ao contrrio, os funcionrios devem
sempre lavar as mos e sanitiz-las antes de colocar as luvas. Estas devero ser mantidas
ntegras e limpas. Aps o uso, as luvas devem ser limpas e guardadas em local apropriado.

10.11 Tampes
O uso de protetores auriculares obrigatrio na rea de produo. So utilizados tampes de
ouvido atados entre si por um cordo que passa por trs do pescoo para evitar que possam
cair sobre os produtos.

10.12 culos e lentes
Funcionrios que utilizam culos ou lentes de contato so instrudos a estar permanentemente
atentos a no deixarem cair estes objetos nos produtos; como preveno, recomenda-se o uso
de um cordo entre as hastes dos culos, que passa por trs do pescoo, para evitar que
possam cair sobre os produtos.

10.13 Alimentos ou bebidas
Bebidas e alimentos devem ser consumidas no refeitrio. Qualquer produto alimentcio deve
ser armazenado no refeitrio e embalado para evitar insetos. proibida a entrada de alimentos
ou bebidas no local de manipulao, em gavetas ou armrios dos vestirios.

10.14 Visitantes
Consideram-se como visitantes todas as pessoas no pertencentes s reas ou setores onde se
manipulam ingredientes ou produtos. So tomadas precaues para impedir que os visitantes
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contaminem os produtos nas reas onde esto so manipulados, atravs do uso de roupas
protetoras e da distribuio de orientaes internas que devem ser observadas ao longo da
visita As recomendaes aos funcionrios a respeito de doenas, ferimentos e conduta pessoal
tambm so vlidas para os visitantes.

10.15 rea de trabalho
As reas de trabalho devem ser mantidas limpas permanentemente, no sendo permitida a
colocao de roupas, matrias-primas, embalagens, ferramentas e quaisquer outros objetos que
possam ser agentes de contaminao de produtos ou equipamentos.

10.16 Superviso
A responsabilidade pelo cumprimento desses requisitos dos supervisores.

11. REQUISITOS DE HIGIENE (FABRICAO)

11.1 Ingredientes
11.1.1 A (Nome da Empresa) no aceita nenhum ingrediente fora da conformidade, que
contenha parasitas, microorganismos ou substncias txicas, decompostas ou estranhas que
no possam ser reduzidas a nveis aceitveis, pelos procedimentos normais e/ou preparao ou
elaborao.

11.1.2 As matrias-primas ou ingredientes so inspecionados e classificados antes de
seguirem para a linha de fabricao / elaborao e passam por controles laboratoriais. Na
elaborao somente so utilizados ingredientes limpos e em boas condies e dentro da
conformidade aprovada.

11.1.3 Os ingredientes armazenados nas dependncias da (Nome da Empresa) so mantidos
em condies que evitam a sua deteriorao, protegidos contra a contaminao e reduzindo as
perdas ao mnimo.

11.1.4 assegurada a adequada rotatividade dos estoques de ingredientes, mediante a
utilizao do sistema FIFO: primeiro que entra o primeiro que sai.

11.1.5 Os ingredientes brutos a serem processados so separados daqueles j processados
para evitar recontaminao.

11.1.6 Embalagens de ingredientes utilizados apenas parcialmente so mantidas bem
fechadas, armazenadas e identificadas quanto ao contedo, data e lote.



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11.2 Operao

11.2.1 A rea de fabricao critica na elaborao dos produtos, sendo tomadas todas as
precaues para se manter condies que no causem contaminao aos produtos.

11.2.2 A (Nome da Empresa) estabelece e mantm manuais de operao especficos para
cada etapa do processo que devem ser seguidos risca quanto quantidade, ordem de adio
dos ingredientes, tempos de mistura, reaes, temperaturas e outros pontos crticos de
controle.

11.2.3 As reas de manipulao e/ou embalagem devem estar limpas e livres de material
estranho ao processo.

11.2.4 O trnsito de pessoas e/ou materiais estranhos deve ser evitado nas reas de
manipulao.

11.2.5 Durante a fabricao e/ou embalagem do produto deve-se cuidar para que a limpeza
que esteja sendo efetuada no gere p ou qualquer outro tipo de contaminao.

11.2.6 Todos os ingredientes, insumos e produtos armazenados em processo ou rejeitados,
so rigorosamente identificados e seguem o POP-003 Procedimento para controle de produto
no-conforme.

11.2.7 Os tambores, barricas, frascos e sacos devem ser mantidos fechados.

11.2.8 Os recipientes de manipulao devem ser mantidos limpos e fechados.

11.2.9 Os produtos a serem reprocessados devem possuir condies tais que no afetem a
qualidade dos lotes subseqentes aos quais se incorporaro.

11.2.10 Todo produto acabado e os reprocessados devem ser embalados dentro da maior
brevidade.

11.2.11 Os instrumentos de controle tais como medidores de peso, temperatura, presso,
detectores de metal etc., devem estar em boas condies, aferidos periodicamente para evitar
desvios dos padres de operao e, preferencialmente, dotados de sistemas de registros de
dados. O procedimento de calibrao o POP-007. Para medir diretamente a temperatura do
ingrediente ou produto so utilizados termmetros blindados.

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11.2.12 Frascos de vidro no devem ser utilizados para coleta de amostras pelo risco de
quebrarem. Instrumentos de vidro como termmetros e densmetro no devem ser utilizados
nas reas de produo pelo mesmo motivo.

11.2.13 Fragmentos de vidro ou de outros materiais devem ser imediatamente eliminados da
rea de embalagens adjacentes. Respeitar a poltica de vidro constante no item 16.

11.2.14 O uso excessivo de lubrificantes evitado para prevenir que gotejem ou caiam sobre
os produtos. Onde necessrio, so utilizados lubrificantes atxicos.

11.2.15 Somente so empregados no armazenamento e manejo de insumos ou produtos os
estrados e recipientes limpos e em perfeitas condies.

11.3 Preveno da contaminao cruzada
11.3.1 A (Nome da Empresa) estabelece e mantm o procedimento especfico (PPHO-003),
bem como programas peridicos e contnuos de treinamento e conscientizao de pessoal, que
avaliam os riscos de contaminao cruzada e asseguram a efetiva implantao dos
procedimentos de controle.

11.3.2 Os programas de avaliao devem ter como princpios:
Anlises de perigos e identificao das medidas preventivas;
Identificao de pontos crticos de controle;
Estabelecimento dos limites crticos;
Estabelecimento dos princpios de monitoramento;
Estabelecimento das aes corretivas;
Estabelecimento dos procedimentos de verificao;
Estabelecimento dos procedimentos de registro.

11.3.3 Os procedimentos especficos contemplam instrues operacionais para:
Periodicidade e mtodos adequados para a limpeza de equipamentos da produo;
Planejamento da seqncia de fabricao de produtos;
Direcionamento preferencial de linhas de produtos e equipamentos;
Instrues de direcionamento exclusivo de produtos e equipamentos;
Onde necessrio, instrues para medidas peridicas do nvel de resduo nos equipamentos
e sobre o nvel de resduos mximo de cada produto;
Instruo para a tomada de medidas corretivas e preventivas para nveis de resduos, todas
direcionadas a evitar a contaminao cruzada dos produtos destinados alimentao animal, e
por extenso alimentao humana.

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11.3.4 Devero ser tomadas medidas eficazes para evitar a contaminao dos ingredientes ou
produto por contato direto com o material contaminado, que se encontre nas fases iniciais do
processamento.

11.3.5 As pessoas que manipulam ingredientes ou produtos semi-acabados e que apresentam
o risco de contaminar o produto acabado, no devem entrar em contato com nenhum produto

acabado, enquanto no tenham trocado a roupa de proteo usada durante o aludido
procedimento e que esteve em contato ou foi manchada com ingredientes ou produtos semi-
acabados.

11.3.6 Existindo a probabilidade de contaminao, a pessoa deve lavar bem as mos entre
uma e outra manipulao de produtos, nas diversas fases de elaborao.

11.3.7 Todo equipamento que entrar em contato com matrias-primas ou com material
contaminado dever ser rigorosamente limpo, antes de ser utilizado para produtos no
contaminados.

11.4 Emprego da gua
11.4.1 Como princpio geral, utilizada gua potvel onde a gua entra em contato direto
com o produto.

11.4.2 A gua recirculada pode ser novamente utilizada, desde que tratada e mantida em
condies tais que seu uso no apresente risco para a sade. O processo de tratamento
mantido sob constante vigilncia.
Excepcionalmente, gua recirculada que no recebeu novo tratamento poder ser utilizada
naquelas condies em que seu emprego no represente risco sade, nem contamine os
ingredientes ou os produtos acabados.
Para a gua recirculada dever haver um sistema separado de distribuio que possa ser
facilmente identificado. Os tratamentos de gua recirculada e sua utilizao em qualquer
processo de elaborao devero ser aprovados pelo rgo competente.

11.5 Fabricao
11.5.1 A fabricao/elaborao dever ser realizada por equipes capacitadas e
supervisionada por pessoal tecnicamente competente.

11.5.2 Todas as operaes do processo de produo, includa a embalagem, devero ser
realizadas sem demoras inteis e em condies que excluam toda a possibilidade de
contaminao, deteriorao ou proliferao de microorganismos patognicos.

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11.5.3 Os recipientes devero ser tratados com o devido cuidado, para evitar toda
possibilidade de contaminao do produto elaborado.

11.5.4 Os mtodos de conservao e os controles necessrios devero ser tais, que evitem a
contaminao assim como a deteriorao, dentro dos limites da prtica comercial correta.

11.6 Embalagem
11.6.1 Todo material empregado na embalagem dever ser armazenado em locais destinados
finalidade e em condies de limpeza. O material deve ser apropriado para o produto que vai
ser embalado para condies previstas de armazenamento, no devendo transmitir ao produto
substncias indesejveis que ultrapassem os limites aceitveis pelo rgo competente. O
material de embalagem dever ser satisfatrio e conferir proteo apropriada contra a
contaminao.

11.6.2 As embalagens ou recipientes devero ser limpos e de primeiro uso. Sempre que
possvel, as embalagens ou recipientes devero ser inspecionados imediatamente antes do uso,
com o objetivo de que se assegure o seu bom estado e, se necessrio, limpos; quando lavados
devem ser secos antes do uso. Na rea de embalagem ou envase, s devero permanecer as
embalagens ou recipientes necessrios para uso imediato.

11.6.3 O envase dever ser realizado de modo que se evite a contaminao do produto.

11.7 Responsabilidade tcnica e superviso
O tipo de controle e de superviso necessrios depender do volume, da caracterstica da
atividade e dos tipos de produto. Os responsveis tcnicos devero ter conhecimentos
suficientes sobre os princpios e prticas de higiene na fabricao dos produtos, para que
possam julgar os possveis riscos e assegurar uma vigilncia e superviso eficaz.

11.8 Documentao e registro
Em funo do risco inerente ao produto destinado alimentao animal, so mantidos
registros apropriados da elaborao, produo e distribuio, conservando-os por um perodo
no inferior ao da validade do produto. O POP-001 Procedimento para controle de
documentos e o POP-002 Procedimento para controle de registros, fornecem as diretrizes
para a documentao e registros, respectivamente.

12. REQUISITOS DE IDENTIFICAO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DE
MATRIAS-PRIMAS E PRODUTOS ACABADOS

12.1 O pessoal que trabalha no armazenamento e transporte devidamente treinado e
cumpre as recomendaes do item 10 referente higiene pessoal.

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12.2 Os prdios, construes e instalaes dos armazns seguem as caractersticas constantes
no item 7. As prticas de limpeza e manuteno, bem como o controle de pragas, so
conduzidos de forma contnua em todos os armazns e centros de distribuio.

12.3 Todo os ingredientes possuem cdigos de identificao. Atravs deles podem ser
localizados produtos com problemas e facilitar a rotatividade adequada. Os rtulos ou
embalagens atendem s exigncias legais.

12.4 Ao rotular, embalar ou etiquetar o produto acabado (menor unidade de vendas), o
pessoal encarregado desta operao (sala de embalagens) deve controlar a qualidade de
impresso para que seja legvel e a aderncia, quando for o caso, para que o rtulo ou etiqueta
no se solte.

12.5 O prazo de validade deve ser indicado na menor unidade de venda do produto.

12.6 Nenhum ingrediente ou produto usado aps expirado seu prazo de validade.

12.7 Os ingredientes, materiais de embalagem e os produtos acabados devero ser
armazenados e transportados em condies tais, que impeam a contaminao e/ou a
proliferao de microorganismos e protejam contra a alterao do produto e danos aos
recipientes ou embalagens. Durante o armazenamento dever ser efetuada uma inspeo
peridica dos produtos acabados, com o objetivo de que s sejam liberados produtos aptos ao
consumo de animais e se cumpram as especificaes aplicveis aos produtos acabados,
quando estas existam.

12.8 Os veculos de transporte pertencentes (Nome da Empresa) ou os veculos contratados
esto devidamente autorizados pelo rgo competente. Os veculos de transporte realizam as
operaes de carga e descarga fora dos locais de elaborao dos produtos, a fim de evitar a
contaminao destes e do ar pelos gases de combusto.

CAMINHES ABERTOS:
A carroceria deve estar ausente de insetos, terra, gros, gua ou umidade, pregos,
ferramentas espalhadas, objetos cortantes, entre outros que possam estar presentes e
podem danificar ou provocar uma contaminao dos produtos.
Varrer a carroceria e remover crostas ou material grudado antes de chegar na (Nome da
Empresa).
No caso de carroceria aberta, a lona utilizada no pode apresentar furos e deve possuir
tamanho adequado para cobrir todo o carregamento exposto.
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No transporte dos produtos em p em carrocerias abertas, para evitar o contato dos
sacos com a gua, a lona deve ser colocada no cho da carroceria e os paletes em cima,
antes de fech-la corretamente.
A carga deve ter uma boa amarrao para que os produtos no sofram avarias e para
evitar o risco da carga tombar ou sofrer alguma queda da carroceria durante o
transporte.
O caminho que transportar os produtos no poder carregar produtos txicos,
produtos de limpeza ou resduos alimentcios ou inflamveis (combustveis e leos, por
exemplo).
Seguindo e mantendo o caminho de acordo com esse procedimento, o mesmo poder
ser considerado limpo, livre de sujidades e contaminantes, que possam contaminar ou
danificar os produtos.
Em todo o carregamento ser feito um check-list do caminho para verificar sua
limpeza e dever ser preenchida corretamente a ficha de carregamento correspondente
ao produto transportado.

CAMINHES A GRANEL:
Abrir tampas ou bocas de carregamento e descarregamento existentes no caminho a
granel.
O interior do caminho deve passar primeiramente por um enxge de gua quente,
incluindo as bocas, para remoo do excesso de resduos contidos internamente.
Se a parte externa estiver muito suja, necessria uma lavagem para remoo de
resduos mais aderidos, como resto de produtos ou terra.
Em seguida, deve ser utilizado detergente aprovado para uso em indstria alimentcia,
na proporo indicada pelo fornecedor, sendo bem distribudo nas paredes laterais,
topo, tampas ou bocas. Cuidados devem ser redobrados em resduos e leos e gorduras.
Deixar agir o detergente por tempo especificado pelo fornecedor, pois o produto
qumico necessita de um tempo para agir sobre os resduos para facilitar sua remoo,
antes de passar por um novo enxge.
Enxaguar com gua quente, observando pela boca de descarregamento se a gua est
realmente retirando sujidades ou resduos.
Se a gua estiver esbranquiada ou possuir alguma cor, porque h necessidade de
maior quantidade de gua para considerar o caminho limpo. A gua de enxge deve
estar lmpida, caracterstica de gua limpa. O uso de vapor ajuda na remoo de
resduos.
Feito este procedimento, o caminho-tanque poder ser considerado limpo e livre de
resduos, que possam contaminar os produtos.
Em todo carregamento ser feito um check-list do caminho para verificar sua limpeza
e dever ser preenchida corretamente a ficha de carregamento correspondente ao
produto transportado.
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12.9 Ao transportar, mover, manejar ou armazenar insumos, danos fsicos (rasgos, rupturas e
quebras) devem ser evitados. Estes danos podem provocar vazamentos ou contaminaes que
contribuem para a criao de condies no sanitrias.
A transportadora deve se comprometer em enviar a matria-prima congelada dentro da
temperatura adequada estipulada pelo fornecedor. Deve manter um nvel necessrio de
temperatura, umidade ou outras condies necessrias para proteger a matria-prima de
desenvolvimento microbiano perigoso ou indesejvel e de deteriorao.
As unidades de transporte devem ser inspecionadas antes de carregar e aps receber uma
carga para assegurar que est livre de contaminao e adequada para o transporte de alimentos.
Um procedimento por escrito de limpeza e sanificao est disponvel para as
transportadoras, para demonstrar a adequao da limpeza e sanificao.
As matrias-primas devem ser transportadas sob condies que previnam os perigos
microbiolgicos, fsicos e qumicos.

12.10 O armazenamento de ingredientes ou insumos deve ser feito sobre estrados em bom
estado ou diretamente sobre piso isento de umidade, desde que isso no comprometa sua
qualidade. Estrados, caixas e materiais danificados devem ser retirados da rea de
armazenamento.

12.11 Cargas devem ser visualmente inspecionadas antes da descarga para verificao de
anormalidades.

12.12 O veculo de transporte no deve apresentar evidncias da presena de roedores,
pssaros, vazamentos, umidade, matrias estranhas e odores desagradveis. Deve estar em
boas condies e no apresentar buracos, rachaduras ou frestas.

12.13 Matrias-primas e produtos acabados devem ser armazenados a no mnimo 45cm das
paredes, para permitir acesso s instalaes, limpeza, melhor arejamento e espao para
controle de pragas.

12.14 As passagens adjacentes s caladas devem ser mantidas livres e limpas, para facilitar
o controle de pragas.

12.15 Para manter a adequada rotatividade dos produtos armazenados adotado o
procedimento FIFO: primeiro que entra, o primeiro que sai.

12.16 Produtos txicos ou que exalem odor no devem ser transportados com alimentos ou
seus insumos.

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EMPRESA)
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12.17 A demarcao do piso com linhas e numerao, bem como das estantes
recomendvel.

12.18 - As pilhas devem manter a linearidade vertical e horizontal, os blocos de estrados
devem ser os menores possveis e a distncia entre os mesmos de, no mnimo, 45cm.

12.19 - Produtos avariados devem ser retirados do armazm e da rea limpa imediatamente.

12.20 - Os produtos devem ser armazenados de forma a no receber luz solar direta.

12.21 - Plataformas movedias, empilhadeiras e carros eltricos devem ser mantidos limpos e
em bom estado.

12.22 - As portas devem ser mantidas fechadas.

13. REQUISITOS PARA O SISTEMA DE CONTROLE E COMBATE S PRAGAS

13.1 O controle de pragas realizado na (Nome da Empresa) de responsabilidade da
empresa (Nome da empresa responsvel pelo Controle de Pragas), que aplica um programa
eficaz e contnuo de controle de pragas. A (Nome da Empresa) e as reas circundantes so
inspecionadas periodicamente de forma a diminuir ao mnimo os riscos e a evidncia de
insetos roedores, pssaros e outros animais que possam causar contaminao aos produtos
destinados alimentao animal.

13.2 Em caso de alguma praga invadir as instalaes da (Nome da Empresa), so adotadas
medidas de erradicao. As medidas de controle e de combate, que compreendem o tratamento
com agentes qumicos e/ou biolgicos autorizados e fsicos, s podero ser aplicados sob
superviso direta de tcnicos que conheam profundamente os riscos que estes agentes podem
trazer para a sade, especialmente se estes riscos se originarem dos resduos retidos no
produto.

13.3 Somente devero ser empregados praguicidas se no for possvel aplicar com eficcia
outras medidas de precauo. Antes de aplicao de praguicidas deve-se ter o cuidado de
proteger todos os produtos, equipamentos e utenslio contra a contaminao. Aps a aplicao
dos praguicidas autorizados, devero ser limpos minuciosamente o equipamento e os
utenslios contaminados, a fim de que, antes de serem novamente utilizados, sejam eliminados
todos os resduos.

13.4 Os praguicidas solventes ou outras substncias txicas que possam representar risco
para a sade devero ser etiquetados adequadamente com rtulo, no qual se informe sobre a
toxicidade e emprego. Estes produtos devero ser armazenados em salas separadas ou
(NOME DA
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armrios, com chave, especialmente destinados a esta finalidade, e s podero ser distribudos
e manipulados por pessoal autorizado e devidamente treinado, ou por pessoas sob superviso
de pessoal competente. O pessoal deve ser orientado quanto sua prpria proteo: mscaras,
luvas, vesturios etc., que devero ser mantidos em perfeito estado, evitando-se sempre a
contaminao dos produtos.

13.5 Salvo quando necessrio e tomando as medidas cabveis, no dever ser utilizada ou
armazenada na rea de manipulao de produtos nenhuma substncia que possa contamin-
los.

13.6 Roupas e objetos pessoais no devero ser depositados nas reas de manipulao de
produtos.

13.7 Devem ser evitados fatores que propiciem a proliferao de pragas como resduos de
alimentos, gua estagnada, materiais amontoados em cantos e pisos, armrios e equipamentos
contra paredes, acmulo de p, sujeira e buracos nos pisos, tetos e paredes, mato, grama no
aparada, sucata amontoada, desordem de material fora de uso, bueiros, ralos e acessos abertos
e pouco cuidado na rea de lixo.

13.8 Onde aplicvel, para evitar a presena de insetos, so utilizados sistemas de telas nas
janelas e outras aberturas, instalaes de eletrocutores estrategicamente localizados,
antecmaras de proteo ou cortinas de ar, lmpadas de cor amarela etc.

13.9 - Em reas internas proibido o uso de veneno contra ratos. Nestas so utilizadas
ratoeiras com iscas ou armadilhas fsicas.

13.10 Inseticidas utilizados em reas internas, restaurantes, armazns e escritrios so de
baixa toxicidade. Inseticidas residuais nunca so aplicados sobre equipamentos, utenslios,
matrias-primas ou produtos.

13.11 Os estrados de armazns so examinados para deteco de infestaes. Em caso
positivo, so fumigados fora da fbrica com fosfina ou brometo de metila. No deve ser
utilizado pentaclorofenato de sdio.

13.12 Lotes de ingredientes onde so detectadas infestaes so isolados e/ou destrudos ou,
quando possvel, fumigados.

13.13 Lotes de materiais fumigados so sempre identificados quanto ao agente utilizado e
so respeitados os prazos de carncia para uso.


(NOME DA
EMPRESA)
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14. REQUISITOS PARA SISTEMA DE GARANTIA E CONTROLE DE QUALIDADE
14.1 A (Nome da Empresa) constituiu um Grupo de Garantia e Controle da Qualidade,
isento e livre de influncias na funo de medir a qualidade de matrias-primas e produtos.

14.2 Ingredientes so analisados no recebimento ou na liberao, ou recebidos com
certificao da qualidade, utilizando-se um sistema eficiente de controle de qualidade, isto :
especificaes, mtodos padronizados e reconhecidos, equipamentos de laboratrio, anlises

estatsticas, sensoriais, microbiolgicas e fsico-qumicas, elaboradas por rea tcnica
competente.

14.3 A (Nome da Empresa) instrumenta os controles do laboratrio com metodologias
analticas reconhecidas e aprovadas, que considera necessrias para assegurar produtos
conformes e com qualidade para o consumidor.

14.4 Registros de resultados de anlise e processo so feitos de forma legvel e mantidos
para posterior consulta em caso de anormalidade.

14.5 Os lotes de ingredientes so identificados quanto ao resultado de anlises em:
liberado e no liberado.

14.6 Todos os grficos de controle de processo so identificados, guardados, controlados e
assinados. Qualquer desvio nos grficos deve ser registrado por escrito no prprio grfico e as
razes do desvio devem ser devidamente esclarecidas.

14.7 As amostras dos lotes de produo so guardadas em arquivos de amostras (em
condies semelhantes s dos produtos) durante um perodo no inferior ao prazo de validade
do produto.

14.8 A (Nome da Empresa) prov os instrumentos necessrios ao responsvel tcnico para o
uso de metodologia e de controle adequados na avaliao dos riscos de contaminao dos
produtos nas diversas etapas de produo contidas neste Manual e para intervir, sempre que
necessrio, visando assegurar alimentos aptos ao consumo dos animais e, por extenso, ao
consumo humano.

15. REQUISITOS PARA SISTEMA DE GARANTIA DA RASTREABILIDADE DE
PRODUTOS, MATERIAIS E MATRIAS-PRIMAS

15.1 Materiais e matrias-primas que sero utilizados na produo e embalagem de
alimentos para consumo animal so recebidos e armazenados, providenciando-se o registro do
(NOME DA
EMPRESA)
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nmero do lote indicado pelo fornecedor, de forma a poder identific-lo a todo e qualquer
momento, enquanto tais matrias-primas se encontrem dentro da (Nome da Empresa). Caso o
fornecedor no identifique um nmero de lote em seus produtos, poder ser criado
internamente um nmero de identificao nico e inequvoco, desde que atravs deste seja
possvel, a qualquer momento, identificar e acessar a nota fiscal de origem e seus dados
relevantes.

15.2 Toda movimentao de material dentro da (Nome da Empresa) s pode ser feita se
documentada, registrando-se o nome e/ou cdigo do material movimentado, a quantidade, o
nmero do lote, o ponto de origem e o destino do mesmo. Quando a movimentao de
materiais se resume a uma transferncia entre diferentes locais de armazenagem, a origem e o
destino so locais fsicos. Quando a movimentao envolve o envio de material para sua
utilizao no processo produtivo, o destino o respectivo lote de fabricao. Quando a
movimentao envolve a sada do material do estabelecimento, o destino o tipo e nmero do
documento fiscal que registra a transao.

15.3 Toda produo, seja esta de produto acabado ou de produto semi-elaborado,
executada registrando-se um nmero de lote de produo, que permitir atender desse
momento em diante ao requisito estabelecido no item 15.2.

15.4 O produto acabado dever conter na sua embalagem o respectivo nmero de lote de
fabricao.

15.5 Toda movimentao de material que envolva sada de produtos, materiais e/ou
ingredientes do estabelecimento, dever gerar um registro, identificando o tipo e nmero de
documento fiscal utilizado na transao, a descrio dos mesmos, seus nmeros de lote e as
respectivas quantidades.

15.6 Todos os registros e documentos referidos neste mdulo 15 devero ficar disponveis e
accessveis por um perodo no inferior ao prazo de validade dos respectivos produtos,
materiais e matrias-primas.

16. POLTICA DE VIDRO / ACRLICO

16.1 Embora seja recomendvel a no utilizao de embalagens de vidro, este pode estar
presente nas matrias-primas, tanto como uma matria estranha proveniente de um ponto de
produo, ou a partir da prpria embalagem das matrias-primas. Os fragmentos de vidro
podem provocar cortes nas mos dos manipuladores e responsveis pela recepo de matria-
prima, e, entre outros acidentes, corte na boca dos animais, que ao engolir, podem causar
srias conseqncias; peas lisas de cristal, como as de relgios podem tambm causar
(NOME DA
EMPRESA)
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problemas de engasgamento, ou quebrar em fragmento afiado ao serem mordidas pelos
animais.

16.2 A fim de tratar adequadamente essa questo, a (Nome da Empresa) estabelece aes
preventivas e corretivas em caso de quebra ou presena de vidros no interior da fbrica.

16.3 - Aes preventivas:
Evitar o uso de embalagens de vidro.
Evitar o uso de objetos de vidro dentro da rea de produo.
No usar relgios ou outros objetos de vidro na rea industrial.
No usar termmetros de vidro.
Visores e manmetros de vidro nos equipamentos devem ser evitados.
Recobrir as lmpadas com proteo de plstico que impeam a contaminao do produto
com eventuais fragmentos.
Proteo em manmetros existentes.
Treinamento e conscientizao dos funcionrios.

16.4 - Aes corretivas:
Qualquer quebra de vidro deve ser comunicada imediatamente ao supervisor ou funo
superior.
A produo deve ser interrompida imediatamente e a rea deve ser isolada para prevenir a
passagem de pessoas na rea afetada.
O vidro deve ser removido utilizando-se uma escova adequada, mangueira de vcuo ou de
gua.
Qualquer acessrio em contato com o vidro ou acrlico deve ser descartado aps o
incidente.
Se a quebra ocorrer em uma rea molhada, todos os pedaos de vidro devem ser retirados
dos tubos, tubulaes e dreno.
Qualquer matria-prima ou produto na rea no deve ser usado at que a mesma seja limpa
adequadamente e liberada pelo setor competente.
A produo somente reiniciar as atividades na rea aps a liberao pelo responsvel,
registrando-se o ocorrido no formulrio de no-conformidade; nele devem ser descritas as
aes imediatas tomadas, a rea de ocorrncia, o que foi feito para isolar a rea, quem foi
comunicado, quando e por quem a rea foi liberada para ser reiniciada a produo.

17. REGISTROS
Os registros gerados e a sua forma de controle esto descritos no POP-002 Procedimento
para Controle de Registros.



(NOME DA
EMPRESA)
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PRTICAS DE
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18. ANEXOS
Relacionar documentos anexos ao Manual.
Ex.: Layout da planta

19. REGISTRO DAS ALTERAES

REVISO DESCRIO DA ALTERAO
00 Nenhum




(NOME DA
EMPRESA)
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FABRICAO
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MBPF-001
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8.2 APNDICE B PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRO (POPs)

Foram elaborados como POP os procedimentos abaixo, relacionados diretamente
gesto do sistema de BPF, sendo alguns deles obrigatrios em sistemas de gesto da qualidade
(com base na ISO 9001) e em sistemas de gesto de segurana de alimentos (com base na ISO
22000):
POP-001 Controle de Documentos
POP-002 Controle de Registros
POP-003 Controle de Produto no-conforme
POP-004 Aes corretivas
POP-005 Aes preventivas
POP-006 Treinamento
POP-007 Calibrao
POP-008 Manuteno
POP-009 Identificao e rastreabilidade de produtos
POP-010 Auditorias Internas


















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(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 1 de 7
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:


1. OBJETIVO
Estabelecer a sistemtica de elaborao, codificao, aprovao, emisso, reviso e controle da
documentao do Sistema de Boas Prticas de Fabricao (BPF) da (Nome da Empresa),
incluindo os documentos de origem externa.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
MBPF-001 - Manual de Boas Prticas de Fabricao
Lista-mestra

3. DEFINIES
Documento-matriz: documento original impresso, a partir do qual devem ser geradas as
cpias do documento.
Lista-mestra: relao de todos os documentos do Sistema de Boas Prticas de Fabricao
utilizados pela (Nome da Empresa).
Sistema de Boas Prticas de Fabricao: normas e procedimentos necessrios para
garantir a conformidade e inocuidade dos produtos para o animal, o homem e o ambiente.

4. RESPONSABILIDADE
Este procedimento de responsabilidade de todas as reas que emitem os documentos do
Sistema de BPF.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Elaborao
Os documentos do Sistema de BPF devem ser elaborados por pessoas diretamente ligadas s
atividades de que tratam os documentos, ou seja, pelos executantes dessas atividades ou pelos
responsveis por elas.

5.1.1 Redao
A redao deve ser lingisticamente correta e a mais clara e simples possvel, de modo que os
documentos possam ser compreendidos por todos os que deles necessitarem ou fizerem uso. A
redao deve evitar dvidas ou diferentes interpretaes.

5.1.2 Princpios
Na elaborao de documentos devem ser seguidos os seguintes princpios:
empregar somente palavras de uso corrente e sentido preciso;
sempre que possvel, utilizar termos tcnicos j definidos e de uso corrente. Quando no
for o caso, termos especficos devem ser relacionados no item Definies dos documentos;





- 102 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 2 de 7

usar frases curtas para facilitar o perfeito entendimento, porm a conciso no pode
prejudicar a clareza necessria que os documentos devem ter;
os termos ou expresses em lngua estrangeira, quando utilizados no Brasil, devem ser
colocados entre parnteses, aps o correspondente em portugus. Na ausncia do equivalente
em portugus, o termo ou expresso estrangeira devem ser escritos entre aspas;
os documentos em uso devem ser legveis e prontamente identificveis.

5.1.3 Uso de fluxogramas
Fluxogramas so opcionais, embora sejam recomendveis, pois constituem um grande auxlio
para uma melhor compreenso dos processos ou das atividades descritas. A utilizao de
fluxogramas normalmente reduz a necessidade de texto, facilitando o treinamento nos
documentos.

5.1.4 Estruturao
Onde apropriado, os procedimentos do Sistema de BPF devem possuir a seguinte estrutura
bsica, quanto diviso do seu contedo:
1. Objetivo: definir o objetivo do documento e, quando apropriado, o seu campo de
aplicao. Este item obrigatrio.
2. Documentos de referncia: quando necessrio, colocar outros documentos que devem
ou podem ser consultados, visando uma compreenso maior do assunto abordado no
documento. Este item opcional.
3. Definies: definir ou explicar quaisquer termos ou expresses utilizadas ao longo do
documento, cuja compreenso no seja habitual entre os usurios do documento. Podem ser
includos termos tcnicos, siglas ou abreviaturas, palavras em idioma estrangeiro etc. Este
item opcional.
4. Responsabilidades: descrever a rea ou funo responsvel pela emisso e cumprimento
do documento. Este item obrigatrio.
5. Sistema de trabalho: descrever as atividades a serem executadas e os passos necessrios,
de forma a deixar bem claro o que, porque, como, quando, onde e por quem devem ser
executadas as atividades descritas no documento. Este item obrigatrio.
6. Registros: citar os registros gerados em funo da aplicao do documento. Este item
obrigatrio.
Outros itens podem ser adicionados, em funo das necessidades do setor emitente.

5.2 Codificao
A hierarquia da documentao representada na Figura 6.








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(NOME DA
EMPRESA)
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DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
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Figura 6 Hierarquia da documentao

a) Manual de Boas Prticas de Fabricao documento que especifica o Sistema de Boas Prticas
de Fabricao da (Nome da Empresa). codificado como MBPF, seguido de hfen e
numerao seqencial com 3 dgitos (exemplo: MBPF-001);
b) Procedimento Operacional Padro (POP) descrio pormenorizada e objetiva de
instrues, tcnicas e operaes rotineiras a serem utilizadas pelos fabricantes e
industrializadores de alimentos, visando a proteo, garantia de preservao da qualidade dos
ingredientes e matrias-primas e a segurana dos manipuladores. So codificados pelas iniciais
POP, seguidas de hfen e numerao seqencial com 3 dgitos (exemplo: POP-001);
c) Procedimento Padro de Higiene Operacional descrio pormenorizada e objetiva de
instrues, tcnicas e operaes rotineiras relativas a aspectos especficos de higiene, a serem
utilizadas pelos fabricantes e industrializadores de alimentos. So codificados pelas iniciais
PPHO, seguidas de hfen e numerao seqencial com 3 dgitos (exemplo: PPHO-001);
d) Instruo de Trabalho (IT) documentos que dizem "como" executar determinada tarefa e
como avaliar os produtos e servios. Este tipo de documento opcional, podendo ser elaborado
de acordo com a necessidade das reas em detalhar determinada atividade. So codificados pelas
iniciais IT, seguidas de hfen e numerao seqencial com 3 dgitos (exemplo: IT-001).
e) Registro documento que apresenta resultados obtidos ou fornece evidncias de atividades
realizadas.

5.3 Aprovao
Depois de elaborado, o documento deve ser submetido aprovao por uma funo ou
autoridade definida para tal, que deve fazer a anlise crtica do documento. A autoridade para
elaborao e aprovao de documentos do Sistema de BPF deve estar claramente definida na
Lista-mestra.
Os documentos do Sistema de BPF devem ter dois campos: um de elaborao e outro de
aprovao, pelos quais devem se responsabilizar duas pessoas diferentes daquela rea onde
tais documentos esto sendo emitidos. A assinatura de aprovao oficializa o documento como
parte integrante do Sistema de BPF.



Instrues de Trabalho (IT)
1
o
nvel
Procedimentos (PG)
Manual de Boas Prticas de Fabricao (MBPF)
Procedimentos Operacionais Padro (POP) /
Procedimentos Padres de Higiene Operacional (PPHO)
2
o
nvel
3
o
nvel
Registros
4
o
nvel



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(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 4 de 7

As assinaturas originais devem ser feitas no documento-matriz, a partir do qual devem ser
feitas as cpias necessrias. No caso de documento eletrnico, a assinatura substituda por
uma senha.
A funo da pessoa responsvel pela aprovao de um documento do Sistema de BPF deve
ser do nvel de superviso, chefia, gerncia ou diretoria.

5.4 Emisso
Aps a aprovao, o documento do Sistema de BPF deve ser emitido. A emisso se caracteriza
oficialmente, quando o documento estiver editado, impresso e com a competente assinatura no
campo aprovado por. A etapa seguinte a gerao do nmero adequado de cpias
controladas e a respectiva distribuio, conforme definido na capa do Manual, do
procedimento ou da instruo de trabalho.

5.4.1 Leiaute
Todos os documentos do Sistema de BPF devem, preferencialmente, ser elaborados em
formato A4 e conter uma pgina de rosto, onde constam as seguintes informaes:
Tipo de documento;
Pessoas que possuem cpia controlada do documento;
Nmero e histrico de revises efetuadas no documento;
Tempo de permanncia em arquivo;
Assinatura de quem elaborou e de quem aprovou o documento;
Data da emisso do documento;
Carimbo de cpia controlada ou de cpia no controlada.

As demais pginas possuem um cabealho, composto pelo ttulo e nmero do documento, a
reviso e o nmero da pgina.

Os anexos de um documento devem ser identificados como Anexo A, Anexo B etc., e
devem ser relacionados no final do documento.

5.5 Reviso
5.5.1 Reviso zero
Na primeira vez que um documento do Sistema de BPF emitido, o campo reviso deve ser
preenchido com dois zeros (00). A primeira verso revisada ser denominada de Reviso 01, a
segunda de Reviso 02 e assim sucessivamente.

5.5.2 Anlise crtica
Os documentos do Sistema de BPF so analisados a cada dois anos, no ltimo trimestre dos
anos pares, para avaliar sua adequao, sendo possvel trs situaes:




- 105 -

a) o documento continua atualizado, no necessitando de reviso. Neste caso, o responsvel
pela elaborao do documento data, assina e indica OK na coluna anlise crtica da Lista-
mestra, o que caracterizar a reaprovao do documento;
b) o documento est desatualizado, necessitando de reviso. Neste caso, o responsvel pela
elaborao do documento data, assina e indica reviso na coluna anlise crtica da Lista-
mestra. Para a reviso, deve ser seguida a sistemtica constante no item 5.5.3;
c) o documento est obsoleto, necessitando ser excludo do Sistema de BPF. Neste caso, o
responsvel pela elaborao do documento data, assina e indica obsoleto na coluna anlise
crtica da Lista-mestra.

5.5.3 Revises
Uma reviso de um documento do Sistema de BPF deve ser elaborada, aprovada e emitida,
sempre que julgado necessrio. Esse julgamento baseado principalmente em alteraes
inseridas, sugestes e propostas de modificaes dadas pelos usurios daquele documento.
A partir do momento em que uma reviso aprovada e emitida, as verses anteriores tornam-
se obsoletas, perdendo oficialmente a validade. As verses obsoletas devem ser prontamente
removidas e substitudas pelas atuais. Esse processo deve ser coordenado pelo Coordenador do
Sistema de BPF.
A funo ou a pessoa que efetuou a aprovao de uma reviso anterior poder ser a mesma ou
no a aprovar a reviso atual. Caso seja diferente, dever ter acesso a todas as informaes
necessrias para subsidiar a anlise e a aprovao do documento. O texto acrescentado ou
alterado dever ser digitado em itlico, para facilitar a identificao da alterao. No quadro de
revises, na capa do documento, devem constar no mnimo as trs ltimas revises ocorridas.

5.5.4 Alteraes manuscritas
permitido que modificaes sejam feitas de forma manuscrita, desde que rubricadas e
datadas por pessoa(s) que exera(m) funo com autoridade para aprovao do documento.
Neste caso, as modificaes devem ser oficializadas em todas as cpias controladas do
documento e o histrico de revises no deve ser modificado.

5.5.5 Reteno de documentos obsoletos
Cada rea emitente deve arquivar uma cpia de cada documento do Sistema de BPF obsoleto,
para fins de histrico, rastreabilidade, reteno de conhecimento, registro da sua evoluo, ou
ainda, para fins legais. A reteno tambm pode ser feita em meio eletrnico (disquete ou
similar). Em qualquer caso, tanto cpias fsicas como eletrnicas, devem possuir a
identificao DOCUMENTO OBSOLETO, para evitar o uso no intencional.

5.6 Distribuio e controle
O Coordenador do Sistema de BPF deve manter uma Lista-mestra com todos os documentos
do sistema e com outros documentos de origem externa, em formulrio especfico, contendo

(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 5 de 7



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o cdigo do documento, o ttulo, a reviso do documento, o responsvel pela elaborao e
distribuio.
As cpias controladas so identificadas com o carimbo CPIA CONTROLADA.
As cpias no controladas so identificadas com o carimbo CPIA NO CONTROLADA.
Enquadram-se neste caso cpias divulgadas com objetivo informativo, por exemplo para um
fornecedor.

5.6.1 Responsabilidade pelo controle da documentao
O Coordenador do Sistema de BPF o responsvel pelo controle dos documentos do sistema
utilizados na (Nome da Empresa). Cabe a cada responsvel de rea coordenar a documentao
pertinente ao seu local. Esta responsabilidade inclui aes como:
definir os locais de trabalho em que cada documento necessrio;
distribuir cpias controladas do documento nos locais definidos no Quadro de Revises;
controlar e manter em arquivo os documentos-matrizes, a partir dos quais devem ser feitas
as cpias;
recolher cpias controladas obsoletas do documento, quando revises forem efetuadas.

5.6.2 Atualizao dos documentos de origem externa
Fica sob responsabilidade do Coordenador do Sistema de BPF a pesquisa e atualizao dos
documentos de origem externa aplicveis (Nome da Empresa).
A freqncia da consulta e atualizao desses documentos est definida na coluna
periodicidade da Lista-mestra. O registro da data da ltima consulta e a assinatura do
responsvel so a evidncia da atualizao dos documentos.

6. REGISTROS
Lista-mestra dos documentos de origem interna e externa.

7. ANEXO
A: Lista-mestra Formulrio 2













(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 6 de 7



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ANEXO A

Formulrio 2 Lista-mestra - Documentos do Sistema de BPF

Cdigo Documentos Reviso Elaborao Aprovao
reas com cpia
fsica controlada
Prazo mx.
para reviso
MBPF-001 Manual de BPF 00
POP-001 Controle de documentos 00





IT-.....








DOCUMENTOS DE ORIGEM EXTERNA

Origem Tipo de documento No./cdigo
Data de
emisso
Reviso
reas com cpia
fsica controlada
ABNT ISO 22000 NBR ISO 22000 Dez/2005










Responsvel:
Data:
Reviso: 00

(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
DOCUMENTOS
CDIGO:
POP-001
REV.: 0 Pg: 7 de 7



- 108 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
REGISTROS
CDIGO:
POP-002
REV.: 0 Pg: 1 de 3
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Estabelecer a sistemtica utilizada para identificao, armazenamento, proteo, recuperao,
tempo de reteno e descarte dos registros.

2. DOCUMENTO DE REFERNCIA
MBPF-001 - Manual de Boas Prticas de Fabricao

3. DEFINIES
Armazenamento/manuteno: conservao dos registros, de forma a evitar danos e
deteriorao e a possibilitar adequada acessibilidade.
Descarte: forma de disposio do registro, depois de vencido o tempo de reteno.
Identificao: escolha e indicao, em uma relao ou matriz, dos registros que
evidenciam as atividades do Sistema de Boas Prticas de Fabricao.
Proteo: tipo de proteo necessria para impedir uma possvel perda ou deteriorao do
registro causada por adulterao, fogo ou umidade, bem como tratamento a ser dado em
relao confidencialidade.
Recuperao: o modo, os meios e/ou a ordem pelos quais os registros podem ser
recuperados para consulta, depois de armazenados.
Registro: documento que apresenta resultados obtidos ou fornecem evidncias de
atividades realizadas.
Tempo de reteno: perodo de tempo de conservao dos registros.

4. RESPONSABILIDADE
O Representante da Direo (RD) o responsvel pelo controle dos registros do Sistema de
Boas Prticas de Fabricao.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Os registros que evidenciam o Sistema de BPF esto relacionados no Anexo A Relao
de Registros.
5.2 Os registros so legveis, identificados e prontamente recuperados.
5.3 No preenchimento de formulrios, no devem ser deixados campos em branco. Neste caso,
deve constar N/A ( = no aplicvel) ou um trao ( - ).
5.4 Os registros podem eventualmente conter rasuras tinta, riscando-se a informao a ser
substituda e registrando-se ao lado a nova informao, desde que essa correo seja
acompanhada de rubrica da pessoa responsvel.
5.5 Documentos considerados como registros da qualidade, recebidos via fax, devem ser
copiados para evitar perda de informao por deteriorao.




- 109 -

5.6 Os registros so mantidos em arquivos e, tanto cpias fsicas como meios eletrnicos, so
protegidos contra danos, deteriorao ou perda, atravs de condies adequadas de
armazenamento, incluindo limpeza, luminosidade e segurana.
5.7 Para registros armazenados em meio eletrnico, utilizado o backup, guardado em cofre
antimagnetismo e prova de fogo. Neste caso, deve ser seguida a Instruo de Trabalho
especfica sobre este item.
5.8 Quando definido em contrato ou acordado com o cliente, os registros podero ser
colocados disposio para avaliao do cliente ou seu representante, durante um perodo pr-
estabelecido.
5.9 Os registros so arquivados em ordem cronolgica e/ou alfabtica. Findo o perodo de
reteno, os registros so encaminhados para o arquivo morto, conforme indicado na Relao
de Registros (Anexo A).


6. REGISTROS
-

7. ANEXO
A: Relao de registros Formulrio 3
























(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
REGISTROS
CDIGO:
POP-002
REV.: 0 Pg: 2 de 3



- 110 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE
REGISTROS
CDIGO:
POP-002
REV.: 0 Pg: 3 de 3

ANEXO A

Formulrio 3 Relao de registros

Arquivo
Tempo
mnimo de
reteno
Item
Identificao
do registro
Funo
Arquivo
ativo
Tipo
Arquivo
ativo
Local
Arquivo
inativo
Tipo
Arquivo
inativo
Local
Recuperao
Ativo Inativo
Forma
de
descarte
5.6
Ata da
reunio de
anlise crtica
Diretor Pasta ...
Sala da
Diretoria
Caixa
Arquivo
no. ....
Sala de
Arquivo
Morto
C:/ISO9000/
Registros
1 ano 2 anos Deletar
6.2
Avaliao de
curso e
eficcia
RH Pasta ...
Sala de
RH
Caixa
Arquivo
no. ....
Sala de
Arquivo
Morto
1 ano 1 ano Picotar
7.4 IQF Compras Pasta ....
Depto.
de
Compras
Caixa
Arquivo
no. ....
Sala de
Arquivo
Morto
1 ano 1 ano Picotar
8.2
Programao
de auditorias
Coordena
dor do
Sistema
de BPF
Pasta .... Sala ....
Caixa
Arquivo
no. ....
Sala de
Arquivo
Morto

2
anos
2 anos Picotar























- 111 -

1. OBJETIVO
Estabelecer um sistema de trabalho para a (Nome da Empresa) que garanta que as no-
conformidades sejam convenientemente identificadas e controladas.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
- MBPF-001 - Manual de Boas Prticas de Fabricao
- POP-004 - Procedimento para aes corretivas
- Portaria n
o
789, de 24 de agosto de 2001 do Ministrio da Justia

3. DEFINIES
Correo (ao imediata): ao para eliminar uma no-conformidade identificada.
Processo: conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas que transforma insumos
(entradas) em produtos (sadas).
Produto: resultado de um processo.
RNC: Relatrio de No-Conformidade

4. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela abertura da no-conformidade cabe aos Supervisores, Gerentes ou
Coordenador do Sistema de BPF.

A responsabilidade pela execuo da ao imediata ou implementao da ao corretiva,
quando necessrio, est definida no prprio formulrio RNC.

A responsabilidade pelo acompanhamento da no-conformidade at sua avaliao de eficcia
do responsvel pela abertura.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Condies gerais sobre produtos no-conformes
Todo produto ou servio no-conforme na (Nome da Empresa) deve ser submetido s
seguintes condies, quando aplicvel:
identificao;
segregao;
anlise crtica;
correo;
notificao;
registro.

5.1.1 Todo produto no-conforme deve ser adequadamente identificado (atravs do uso de
etiquetas padronizadas), segregado (em reas especficas, por exemplo) e tratado, visando
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE PRODUTO
NO-CONFORME
CDIGO:
POP-003
REV.: 0 Pg: 1 de 5
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:



- 112 -

prevenir a utilizao.

5.1.2 As situaes abaixo descrevem os critrios para a abertura de No-conformidade com
ao corretiva:
- no-conformidade de auditoria interna;
- quando a no-conformidade afetar a qualidade do produto, for reincidente ou for erro
sistmico;
- no-conformidade externa.

As no-conformidades com ao corretiva so tratadas conforme POP-004.
O registro que evidencia a tomada de deciso pela correo o prprio Relatrio de No-
Conformidade (RNC) preenchido (vide Anexo A).

5.1.3 No caso de ser necessria a notificao de determinadas funes externas que tm algum
envolvimento ou responsabilidade em relao ao produto no-conforme, feita a devida
notificao por qualquer meio, como fax, correio eletrnico ou cpia do RNC.

5.2 Matrias-primas no-conformes
Devem ser abertas no-conformidades para motivos tcnicos, ou seja, fora das especificaes
acordadas com os fornecedores.
Existem duas possibilidades em relao aceitao ou rejeio de uma matria-prima no-
conforme:
aceitao com restrio: quando a matria-prima pode ser utilizada, com ou sem necessidade
de algum tipo de tratamento especial;
rejeio: ocorre quando no existe possibilidade ou inteno de utilizao da matria-prima
no-conforme, que deve, neste caso, ser devolvida ao fornecedor.

5.2.1 Em caso de matria-prima no-conforme recebida de fornecedor externo, deve haver
notificao para o comprador responsvel, por meio do envio de uma cpia do Relatrio de
No-Conformidade (RNC) devidamente preenchido, a fim de subsidiar o comprador na
soluo daquele fornecimento especfico junto ao fornecedor. A abertura do RNC visa a
tomada de uma ao corretiva destinada a impedir a reocorrncia de problemas de mesma
natureza.

No caso de rejeio pela inspeo de recebimento e conseqente devoluo da matria-prima,
o comprador do material deve ser imediatamente notificado, para que possa entrar em contato
com o fornecedor e buscar uma soluo imediata para aquele fornecimento especfico.

5.3 Produtos no-conformes
Em relao s no-conformidades em produtos deve haver a seguinte sistemtica:
5.3.1 Produtos no-conformes identificados internamente
Existem trs possibilidades em relao aceitao ou rejeio de um produto no-conforme:
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE PRODUTO
NO-CONFORME
CDIGO:
POP-003
REV.: 0 Pg: 2 de 5



- 113 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE PRODUTO
NO-CONFORME
CDIGO:
POP-003
REV.: 0 Pg: 3 de 5


retrabalho: recuperao para atender requisitos especificados ou de uso previsto;
aceito com o desvio: aceito como est
rejeio: ocorre quando no existe possibilidade ou inteno de utilizao do produto no-
conforme, que deve, neste caso, ser ou sucateado, ou usado para outras aplicaes ou
devolvido ao fornecedor/cliente.

5.3.2 No-conformidades externas
Toda reclamao de cliente procedente de produtos ou servios ou no-conformidades
detectadas em auditorias do rgo certificador devem ser tratadas conforme este
procedimento.

5.3.3 No-conformidades detectadas aps entrega ou incio de seu uso
Quando a no-conformidade do produto for detectada aps a entrega ou incio de seu uso, o
Diretor ou o Comprador deve tomar as aes apropriadas em relao aos seus efeitos ou
potenciais efeitos da no-conformidade, considerando inclusive a eventual necessidade de ser
feito recall.

5.3.3.1 Recall
Os recalls (recolhimentos) so aes tomadas pela (Nome da Empresa) para recolher um
produto do mercado, com base no compromisso da empresa em relao segurana do
produto, requisitos morais, ticos, legais e consideraes financeiras. Podem ser conduzidos
pela prpria organizao ou solicitados por uma entidade reguladora, para proteger o
consumidor e a prpria imagem da organizao.

A Portaria 789, de 24/08/2001, do Ministrio da Justia, dispe sobre as aes que a
organizao deve tomar quando constatados perigos relativos segurana de alimentos, aps a
entrega ao consumidor.

O recall de um produto da (Nome da Empresa) deve ser uma deciso gerencial, com exceo
dos casos em que a agncia reguladora exigir. O recall poder ter como objetivo destruir,
substituir ou alterar o produto e compreende os seguintes passos:
a) Identificar os produtos envolvidos.
b) Diferenciar claramente os produtos passveis de recolhimento e os produtos que no esto
sujeitos ao recolhimento, reparo ou substituio.
c) Identificar a localizao do produto a ser recolhido.
d) Interromper a fabricao e a respectiva distribuio do produto defeituoso.
e) Segregar, corrigir ou realizar a disposio do produto no-conforme.
f) Estabelecer um plano de como um produto especfico seria recolhido antes de efetivar o
recolhimento do produto.
g) Identificar as responsabilidades dentro da empresa para cada atividade envolvida no
recolhimento.



- 114 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE PRODUTO
NO-CONFORME
CDIGO:
POP-003
REV.: 0 Pg: 4 de 5

h) Ajustar o sistema de desenvolvimento / fabricao para prevenir a recorrncia do
problema, dentro das limitaes econmicas e tcnicas.
i) Obter um claro entendimento sobre as vrias atividades e um resumo da operao e as
responsabilidades dos diversos nveis envolvidos.
j) Prevenir desgastes adicionais para a organizao.

6. REGISTROS
Relatrios de No-Conformidade (RNC) devidamente preenchidos.

7. ANEXO
A: Formulrio 4 Relatrio de No-Conformidade


































- 115 -
(NOME DA
EMPRESA)
CONTROLE DE PRODUTO
NO-CONFORME
CDIGO:
POP-003
REV.: 0 Pg: 5 de 5

ANEXO A
Formulrio 4 Relatrio de No-Conformidade (RNC)

RELATRIO DE NO-CONFORMIDADE

RNC
___/___
Identificao da No-conformidade
( ) Produto ( ) Processo ( ) Sistema
Origem da No-conformidade
( ) Fornecedor ( ) Auditoria ( )
( ) Armazenamento ( ) Inspeo e simulado ( )
( ) Cliente ( ) Reclamao externa ( )
Descrio da No-conformidade


rea envolvida: Emitente: Data:
Ao imediata:


Abrangncia constatada? Sim. RNC n
o
______ ( ) Nada encontrado
Anlise da No-conformidade*
( ) Afeta a qualidade ( ) Reincidncia ( ) Documento ( )
.................................
*Se for assinalada alguma das situaes acima, deve-se preencher todos os campos abaixo deste RNC.
Visto: Data:
Ao Corretiva
Investigao das causas:


Plano de Ao
O que Quem Quando



Registro dos resultados:



Verificao da eficcia:
( ) Eficaz
( ) No eficaz Abrir novo RNC ____/____
Evidncia da no-efetividade:

Visto: Data:



- 116 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES CORRETIVAS
CDIGO:
POP-004
REV.: 0 Pg: 1 de 4
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:


1. OBJETIVO
Estabelecer um sistema de trabalho para implementao de aes corretivas, a partir de no-
conformidades identificadas pela (Nome da Empresa).

2. DOCUMENTO DE REFERNCIA
MBPF-001 Manual de Boas Prticas de Fabricao
POP-003 Procedimento para controle de produtos no-conformes

3. DEFINIES
Ao corretiva: ao para eliminar a causa de uma no-conformidade identificada ou
outra situao indesejvel.
RNC: Relatrio de No-Conformidade.

4. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela implementao das aes corretivas segue a tabela abaixo:

reas Responsvel pela investigao
Comercial Supervisor comercial
Expedio Supervisor de logstica
Produo Gerente de produo
Compras Gerente de compras
Treinamento Gerente administrativo

A responsabilidade pela abertura de um RNC pode ser dos Supervisores, Gerentes ou do
Coordenador do Sistema de BPF.

A codificao dos RNCs obedece ao seguinte critrio: RNC-YYYY/ZZ, onde:
YYYY corresponde ao nmero seqencial no ano
ZZ corresponde ao ano de referncia
O formulrio do RNC, constante no Anexo A, auto-explicativo quanto sistemtica da sua
utilizao.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Um Relatrio de No-Conformidade (RNC) pode requerer a implementao de ao
corretiva. As situaes abaixo descrevem os critrios para abertura de ao corretiva:
quando a no-conformidade afetar a qualidade do produto ou servio;
quando a no-conformidade for reincidente;
quando a no-conformidade tiver origem em um erro de documento, isto , quando a
atividade operacional estiver incorreta.



- 117 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES CORRETIVAS
CDIGO:
POP-004
REV.: 0 Pg: 2 de 4

Nos casos de no-conformidades internas, a responsabilidade pela tomada de deciso quanto
necessidade (ou no) de ao corretiva deve ser da mesma funo que tem autoridade para a
tomada de deciso quanto correo da no-conformidade em questo.
Nos casos de no-conformidades externas, toda reclamao de cliente que seja julgada
procedente, conforme POP-003, requer ao corretiva. As julgadas improcedentes so uma
fonte de consulta para a gerao de aes preventivas.

NOTA: para a implementao de ao corretiva utilizado o POP-004 e de ao preventiva,
utilizado o POP-005.

No que se refere implementao de ao corretiva, o RNC tem as seguintes etapas de
preenchimento:
a) investigao das causas
b) plano de ao
c) registro dos resultados
d) verificao da eficcia

No caso de se constatar que a soluo no foi eficaz, um novo RNC deve ser aberto.

O fluxograma para implementao de aes corretivas encontra-se detalhado no Anexo B.

5.2 Realimentao para Anlise Crtica da Alta Direo
A situao de aes corretivas discutida na Reunio de Anlise Crtica.

6. REGISTROS
Relatrios de No-Conformidade (RNC) devidamente preenchidos.

7. ANEXOS
A: Relatrio de No-Conformidade (RNC) Formulrio 4
B: Fluxograma para implementao de aes corretivas Figura 7















- 118 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES CORRETIVAS
CDIGO:
POP-004
REV.: 0 Pg: 3 de 4

ANEXO A
Formulrio 4 - Relatrio de No-Conformidade (RNC)

RELATRIO DE NO-CONFORMIDADE

RNC
___/___
Identificao da No-conformidade
( ) Produto ( ) Processo ( ) Sistema
Origem da No-conformidade
( ) Fornecedor ( ) Auditoria ( )
( ) Armazenamento ( ) Inspeo e simulado ( )
( ) Cliente ( ) Reclamao externa ( )
Descrio da No-conformidade


rea envolvida: Emitente: Data:
Ao imediata:


Abrangncia constatada? Sim. RNC n
o
______ ( ) Nada encontrado
Anlise da No-conformidade*
( ) Afeta a qualidade ( ) Reincidncia ( ) Documento ( )
.................................
*Se for assinalada alguma das situaes acima, deve-se preencher todos os campos abaixo deste RNC.
Visto: Data:
Ao Corretiva
Investigao das causas:



Plano de Ao
O que Quem Quando



Registro dos resultados:



Verificao da eficcia:
( ) Eficaz
( ) No eficaz Abrir novo RNC ____/____
Evidncia da no-efetividade:

Visto: Data:



- 119 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES CORRETIVAS
CDIGO:
POP-004
REV.: 0 Pg: 4 de 4

ANEXO B







































Figura 7 Fluxograma para implementao de aes corretivas
Incio
A no-conformidade afeta
a qualidade, reincidente ou um
erro sistmico?
Responsvel pela
correo deve criar
equipe de ao
corretiva
Identificar causas
Criar plano de ao
e implementar
Fechar o RNC e
encaminhar para o
responsvel pela
abertura
Responsvel
pela abertura
verifica
Ao eficaz?
Enviar RNC para
Coordenador de BPF
para arquivo
Sim
No
Sim
No Abre novo RNC
Fim



- 120 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES PREVENTIVAS
CDIGO:
POP-005
REV.: 0 Pg: 1 de 5
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:


1. OBJETIVO
Estabelecer um sistema de trabalho para a implementao de aes preventivas, ou seja,
eliminar as causas das possveis no-conformidade potenciais identificadas pela (Nome da
Empresa).

2. DOCUMENTO DE REFERNCIA
MBPF-001 - Manual de Boas Prticas de Fabricao

3. DEFINIES
Ao Preventiva: ao para eliminar a causa de uma potencial no-conformidade ou outra
situao potencialmente indesejvel.
RAP: Relatrio de Ao Preventiva

4. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela abertura de RAP cabe aos Supervisores, Gerentes ou Coordenador do
Sistema de BPF.

O responsvel pela abertura do Relatrio de Ao Preventiva (RAP) deve registrar a ao
preventiva e codificar o RAP, obedecendo ao seguinte critrio:
RAP-YYYY/ZZ, onde:
YYYY corresponde ao nmero seqencial no ano
ZZ corresponde ao ano de referncia
O formulrio do RAP, constante no Anexo A, auto-explicativo quanto sistemtica da sua
utilizao.

5. SISTEMA DE TRABALHO

5.1 Situaes onde so necessrias aes preventivas
Deve ser aberta um RAP:
sempre que a reclamao no-procedente possa impactar negativamente o cliente;
quando no-conformidades evidenciadas em produtos semelhantes puderem vir a ocorrer na
produo em questo;
quando houver evidncias de mudanas nas necessidades dos clientes;
quando informaes de mercado demandarem novos recursos ou investimentos;
quando for identificada alguma potencial no-conformidade, podendo ser de sistema,
equipamentos, produto, insumos, processo, infra-estrutura e demais tipos, desde que
julgadas como ao preventiva.




- 121 -

Aps anlise pelas funes com autoridade para abertura de ao preventiva deve ser
preenchido o formulrio RAP (Anexo A).

As no-conformidades potenciais identificadas, suas causas e respectivas aes preventivas
devem ser registradas no RAP. O preenchimento do formulrio-padro por si s auto-
explicativo. A no-conformidade potencial deve ser analisada criticamente por uma equipe de
Ao Preventiva, que deve ser composta por pessoas especializadas nas atividades que possam
ter gerado o problema ou ser influenciadas pelo mesmo. A equipe responsvel pela
identificao das possveis causas da no-conformidade e pelas propostas de solues para o
bloqueio efetivo da causa, sendo a identificao da causa devidamente registrada.
Eventualmente, a equipe pode ser composta de apenas uma pessoa. O mtodo de anlise e
soluo de problemas (MASP) pode ser utilizado sempre que vantajoso.

Identificada(s) a(s) potenciais causa(s) bsica(s) da no-conformidade atravs do uso da
tcnica de Espinha de Peixe, a equipe define as aes a serem implementadas. A ao tomada
deve visar a eliminao total da possvel causa do problema.

A equipe deve ser formada visando unicamente a soluo do problema especfico em questo.
Por isso, a equipe deve ser desfeita quando a anlise crtica da ao preventiva indicar
resultados satisfatrios.

Cabe ao responsvel pela abertura, ou funo especificamente designada, fazer o
acompanhamento e, em data apropriada, a anlise crtica da ao preventiva implementada,
para verificar sua eficcia. Eventualmente, pode caber a ele tambm a implementao da ao
preventiva (por exemplo: treinamento ou modificao do documento). A eficcia deve ser
avaliada no mximo em 180 dias a partir da implementao da ao preventiva.

O fluxograma para implementao de aes preventivas encontra-se detalhado no Anexo B.

5.2 Fechamento das Aes Preventivas
Quanto ao fechamento da ao preventiva, deve ser verificada sua soluo, existindo as
seguintes possibilidades:

a) o problema no aconteceu, ou seja, a ao (preventiva) implementada foi efetiva;

b) o problema potencial ainda existe, porque a ao no foi implementada ou no deu o
resultado esperado. Neste caso, o problema exige uma anlise mais profunda e uma prioridade
maior.

5.3 Realimentao para Anlise Crtica da Alta Direo
A situao de aes preventivas discutida na Reunio de Anlise Crtica.

(NOME DA
EMPRESA)
AES PREVENTIVAS
CDIGO:
POP-005
REV.: 0 Pg: 2 de 5



- 122 -

6. REGISTROS
Relatrios de Ao Preventiva (RAP) preenchidos.


7. ANEXOS
A: Relatrio de Ao Preventiva Formulrio 5
B: Fluxograma de implementao de aes preventivas Figura 8



































(NOME DA
EMPRESA)
AES PREVENTIVAS
CDIGO:
POP-005
REV.: 0 Pg: 3 de 5



- 123 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES PREVENTIVAS
CDIGO:
POP-005
REV.: 0 Pg: 4 de 5
ANEXO A
Formulrio 5 Relatrio de Ao Preventiva (RAP)



RELATRIO DE AO PREVENTIVA RAP ____/____
Identificao da Ao Preventiva
( ) Produto acabado ( ) Processo ( ) Sistema
( ) Insumo/embalagem ( ) Matria-prima ( ) Outro (especificar): ......
( ) Cliente ( ) Fornecedor ................................................
( ) Equipamento ( ) Servios
Descrio da No-conformidade potencial



rea envolvida: Emitente: Data:
Abrangncia constatada? Sim. RAP no. _____/____ ( ) Nada encontrado
Anlise das potenciais causas
Mtodo:

Matria-prima:

Medio:

Mquina:
Mo-de-obra:


Efeitos:


Plano de Ao
O qu? Quem? Quando?


Registro dos resultados:


Visto: Data:
Verificao da eficcia (a ser preenchido pelo responsvel pela abertura do RAP):
( ) Eficaz
Evidncia da eficcia:

( ) No eficaz Aberto novo RAP ____/____
Visto: Data:



- 124 -
(NOME DA
EMPRESA)
AES PREVENTIVAS
CDIGO:
POP-005
REV.: 0 Pg: 5 de 5

ANEXO B























Figura 8 Fluxograma para implementao de aes preventivas
Identificar as possveis causas
Criar e implementar plano de ao
Responsvel pela abertura
verifica eficcia
Ao
eficaz?
Enviar RAP para arquivo com o
Coordenador do Sistema de BPF
S
N
Incio
Fim
Abrir novo RAP
Abertura e registro do RAP pelo
responsvel da rea
Criao da equipe de ao preventiva
pelo responsvel da rea
Identificao da potencial
no-conformidade



- 125 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 1 de 10
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Definir as competncias necessrias para quem executa trabalhos que afetam a qualidade do
produto baseado na educao, treinamento, habilidade e experincia.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
POP-002 Procedimento para controle de registros

3. DEFINIES
Treinamento: programa que visa a implementao e/ou reciclagem de conhecimento de
um indivduo ou grupo de indivduos, visando otimizao e qualificao de suas atividades.
Treinando: indivduo que recebe um treinamento.
Competncia: capacidade demonstrada para aplicar conhecimento e habilidades.
Habilidades: notvel desempenho e elevada potencialidade isolados ou combinados:
capacidade intelectual geral, pensamento produtivo ou criativo, capacidade de liderana, etc.
Exemplos: Ter condio de raciocinar aptido, agilidade de raciocnio habilidade. Ter
condio de falar uma aptido, falar com clareza e objetividade uma habilidade. A
habilidade mais passvel de ser treinada do que a aptido.
PAT: Plano Anual de Treinamentos.

4. RESPONSABILIDADE
O Gerente de cada rea responsvel pelo levantamento dos treinamentos necessrios para o
seu pessoal e pelas providncias necessrias sua execuo.
A rea de RH responsvel pelo monitoramento da execuo dos treinamentos e pela
disponibilizao dos recursos definidos pela Diretoria.

5. DESCRIO
5.1 Periodicidade
No primeiro Bimestre (Jan/Fev) de cada ano, cada responsvel de rea deve:
a) Revisar as competncias e elaborar o Plano Anual de Treinamentos (PAT).
b) Revisar as descries de funes da sua rea; no caso de no haver mudanas, o
Gerente responsvel deve colocar no verso a data da reviso e assinar.
NOTA: O PAT deve ser revisado no 4 bimestre (julho/agosto) pelas gerncias e chefias,
visando a incluso de treinamentos no previstos no plano e remanejamento em geral, quando
necessrio.

Alguns indicadores que podem gerar uma necessidade de treinamento:
atendimento qualificao exigida pelo cargo, conforme Anexo D - Perfil de
funo/Requisitos bsicos;
admisso de novos funcionrios;
alternncia de cargos e/ou funes;



- 126 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 2 de 10

alterao de mtodo ou processo de trabalho;
quebras e paradas freqentes em equipamentos, mquinas ou em utilitrios;
elevado nmero de acidentes de trabalho;
alto ndice de no-conformidades, especialmente nos aspectos de segurana dos alimentos;
erros na execuo de atividades;
no utilizao de procedimentos e instrues;
falta de higiene no trabalho;
m apresentao (aparncia pessoal);
reciclagem de pessoal;
introduo de novas tecnologias.
aumento de reclamaes de clientes ligadas a erros em uma atividade;
problemas de relacionamento pessoal e profissional;
falhas de comunicao;
falhas de atendimento a clientes internos ou externos;
demandas futuras relacionadas a planos e objetivos estratgicos;
antecipao das necessidades de sucesso de Gerentes e da fora de trabalho;
requisitos estaturios e regulamentos/ normas de que afetam a organizao.

5.2 Procedimento

5.2.1 Elaborao do Plano Anual de Treinamentos (PAT)
O responsvel pelos Recursos Humanos envia para as reas o oramento aprovado pela
Diretoria para treinamento.
Com a informao da verba disponvel, cada Gerente deve preencher o seu Plano Anual de
Treinamentos, conforme formulrio no Anexo B.
Uma cpia do PAT deve ser enviada ao RH e o original deve permanecer com a Gerncia da
rea para acompanhamento dos prazos e devidas providncias. Cabe ao Gerente da rea buscar
nas entidades especializadas os treinamentos que atendam s necessidades definidas no PAT.
Tambm responsabilidade da Gerncia a administrao das verbas definidas pela Diretoria.
Para os treinamentos que estejam alinhados com o PAT e dentro da verba aprovada, no h
necessidade de uma nova aprovao da Diretoria. Qualquer situao diferente da prevista,
tanto com relao s necessidades de treinamento quanto s verbas definidas, precisar de uma
autorizao explcita da Diretoria, o que poder ocorrer em qualquer perodo do ano.
Cabe ao Responsvel de RH monitorar a execuo dos treinamentos e o cumprimento (ou
remanejamento) dos prazos e o requisito s verbas definidas pela Diretoria.
As atividades para a elaborao do PAT encontram-se representadas no fluxograma constante
do Anexo A.

5.2.2 Realizao dos treinamentos
O Gerente da rea deve coordenar todas as atividades relacionadas com os treinamentos, tais
como:



- 127 -

contratar a entidade docente, o treinamento a ser ministrado e dela obter o contedo
programtico;
em caso de treinamentos internos, prover recursos e condies para sua realizao (sala,
material didtico);
convocar, por escrito, os participantes em treinamento com antecedncia mnima de sete
dias;
quando possvel, acompanhar os treinamentos como observador.
Nos casos de treinamentos internos nas dependncias da (Nome da Empresa), a Gerncia da
rea deve circular uma lista de presena (Anexo C), a qual ser utilizada como registro do
treinamento em realizao. Esta lista deve ser enviada rea de RH, responsvel pelo seu
arquivamento. No caso de Instrues de Trabalho, as listas de presena devero ficar
arquivadas com o responsvel da rea.
Para treinamentos realizados em entidades externas, seus participantes devem obter desta
entidade um comprovante de participao, sendo que uma cpia do mesmo deve ser entregue
rea de RH para arquivo.
Aos convocados a participar de treinamentos, cuja carga horria seja superior a 4 horas, a
Gerncia da rea deve entregar o formulrio Avaliao de Curso e Eficcia, conforme
Anexo D, para que estes preencham ao final dos treinamentos. Aps um perodo de no
mximo 90 dias, a Gerncia da rea deve efetuar uma anlise crtica dos tpicos nele contidos
em conjunto com o RH.
Caso a avaliao no seja considerada eficaz, a Gerncia da rea avaliar a possibilidade de
novo treinamento, aps a adequao dos aspectos no eficazes.
NOTA: Para os treinamentos de aspectos comportamentais no necessrio realizar a
Avaliao de Curso e Eficcia.

5.2.3 Treinamentos extras
Sempre que alguma rea necessitar de treinamentos urgentes, no contemplados no Plano
Anual, devem solicit-lo a Gerncia da rea, atravs do formulrio do Anexo B, devendo o
mesmo ser preenchido nos mesmos moldes j previstos neste Procedimento e, caso aprovado,
deve ser includo no Plano Anual de Treinamentos vigente, sendo uma cpia enviada rea de
RH.

5.2.4 Relatrio mensal de treinamento
Mensalmente a rea de RH dever emitir um relatrio dos treinamentos realizados, indicando:
nmero de horas realizadas em treinamento por rea;
verbas utilizada por rea de treinamento;
nmero de horas por funcionrio realizadas em treinamento;
montante dispendido com treinamento.
Este relatrio dever ser enviado para cada Gerente de rea e um resumo geral para a
Diretoria.
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 3 de 10



- 128 -

5.2.5 Relatrio anual de treinamento
Aps o encerramento do ano fiscal, a rea de RH dever emitir um relatrio anual de
treinamento, indicando:
Nmero de horas previstas / realizadas para treinamento por rea;
Verba aprovada / utilizada para treinamento por rea (mais complementos);
Nmero de horas por funcionrio realizadas em treinamento na empresa por ano.
Este relatrio dever ser enviado Diretoria e uma cpia para cada Gerente de rea.

5.2.6 Programa de integrao de novos funcionrios
Todo funcionrio recm admitido, inclusive os terceiros, devem passar por um treinamento
admissional, coordenado pela rea de RH, o qual dividido em dois tipos:

Integrao operacional: para os funcionrios que iro trabalhar por um perodo de at 90
dias.
realizada no posto de trabalho visando apresentar:
a) Local e equipe de trabalho;
b) Equipamentos;
c) Procedimentos/processos operacionais;
d) Procedimentos de segurana.
Obs.: Para os funcionrios que trabalharo por at 30 dias no necessrio se registrar a
Integrao operacional.

Integrao completa: para os funcionrios que iro trabalhar por mais de 90 dias e
contempla:
a) apresentao da empresa, seus produtos, suas caractersticas tcnicas, comerciais e
administrativas;
b) suas polticas de Recursos Humanos (salrios, benefcios, segurana);
c) o Sistema de BPF (aspectos gerais, como funciona, responsabilidades);
d) integrao operacional.

NOTA 1: Para todos os novos funcionrios, devem ser observados os aspectos constantes no
item 10 Requisitos de higiene pessoal do Manual de Boas Prticas de Fabricao,
especialmente no que se refere a condies de sade (item 10.2).
NOTA 2: O treinamento de Integrao deve ser evidenciado atravs de uma lista de presena
com a assinatura dos participantes, quando aplicvel.
NOTA 3: Para os funcionrios recm admitidos deve ser elaborado o PAT, logo aps seu
perodo de experincia (3 meses)
NOTA 4: O treinamento de Integrao deve ocorrer no mximo 60 dias aps a admisso do
funcionrio.

(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 4 de 10



- 129 -

5.2.7 Funcionrios transferidos de funo
Sempre que algum funcionrio for transferido de funo, deve ser submetido a uma Integrao
Operacional aplicado sua nova atividade, coordenado pelo responsvel da rea em questo.
Nestes casos, tambm deve se respeitar a sistemtica do item 5.2.6 item 1 (Integrao
Operacional).

6. REGISTROS
Plano Anual de Treinamento (PAT)
Avaliao de Curso e Eficcia
Lista de presena

7. ANEXOS
A: Fluxograma para elaborao do Plano Anual de Treinamentos (PAT) Figura 9
B: Plano Anual de Treinamentos (PAT) Formulrio 6
C: Lista de Presena Formulrio 7
D: Avaliao de Curso e Eficcia Formulrio 8
E: Perfil de funo - Requisitos bsicos desejveis Formulrio 9
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 5 de 10



- 130 -

(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 6 de 10

ANEXO A







































Figura 9 Fluxograma para elaborao do Plano Anual de Treinamento (PAT)
RH informa verba aos
Gerentes (1
o
Bim.)
Gerentes negociam
aprovao dos treinamentos
com Diretoria
Enviam cpia do PAT para
o RH
Gerentes providenciam
execuo do PAT
RH acompanha execuo do
PAT e emite Relatrio Mensal
Gerentes preenchem PAT
Incio
Fim



- 131 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 7 de 10

ANEXO B
Formulrio 6 Plano Anual de Treinamentos (PAT)



rea: Budget:
Funcionrio Funo Treinamento
N
o
de
horas
previstas
Custo
aprovado
Data
prevista








TOTAIS:


Aprovao da Diretoria: ______________________________

Data: ___/___/____





















- 132 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 8 de 10


ANEXO C

Formulrio 7 Lista de presena em treinamentos

Curso:
Instrutor:
Local:
Data:
Horrio:


Solicitamos assinar, conferindo seu nome na ordem alfabtica e anotando
frente as eventuais correes.


NOME ASSINATURA
01
02
03
04
05






















- 133 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 9 de 10

ANEXO D
Formulrio 8 Avaliao de curso e eficcia
Curso:
Data: Local:

Assinalar a resposta desejada com um X:
1 O contedo do treinamento foi:
bom regular fraco

2 Como voc classifica o seu aproveitamento?
bom regular fraco

3 A didtica do treinamento foi:
boa regular fraca

4 A durao do treinamento foi:
longa adequada curta

5 Voc recebeu explicaes preliminares sobre este treinamento?
sim no

6 Os conhecimentos adquiridos no curso sero aplicados na realizao do seu trabalho?
muito em parte pouco

7 Como voc classifica o local do onde foi feito o treinamento (sala, luminosidade, rudos etc.)?
bom regular inadequado

Se desejar, faa um comentrio sobre o seu aprendizado ou algo mais que julgue necessrio.
___________________________________________________________________________________________
Nome: _________________________________ Assinatura: ______________________________________
Data do preenchimento: ____/____/______
PARA PREENCHIMENTO PELO CHEFE DO SETOR EM CONJUNTO COM RH)
AVALIAO DA EFICCIA (a ser preenchido no mximo em 90 dias)
8 A avaliao final do instrutor foi:
boa regular instatisfatria
Observaes:

9 O funcionrio est utilizando os conhecimentos adquiridos?
sim parcialmente no

10 O avaliado est atuando como multiplicador?
sim no no aplicvel

11 O desempenho da rea melhorou?
sim no

12) O treinamento realizado atingiu os objetivos planejados?
sim no

Concluso final do RH eficaz no eficaz
Data: ___/___/___ Visto Chefia ______________ Visto RH ________________



- 134 -
(NOME DA
EMPRESA)
TREINAMENTO
CDIGO:
POP-006
REV.: 0 Pg: 10 de 10

ANEXO E
Formulrio 9 Perfil de funo Exemplos de requisitos bsicos desejveis
Educao
Treinamento
Funo rea
Ensino
Funda
mental
Ensino
Mdio
Superior


Habilidades
Tempo
mnimo
de experi-
ncia
Treinamento
especfico
Assistente de
Compras
Compras X
Criatividade, conhecimento
de mercado, comunicao
2 anos Informtica
Assistente Comercial Comercial X Iniciativa, comunicao 2 anos Informtica
Administrao
Vendas
Comercial X Iniciativa, comunicao 2 anos
Informtica/
Adm.Empr.
Auxiliar
Administrativo
Administrativo X Organizao 3 anos
Informtica/
Tc. Contab.
Assistente Contbil Administrativo X
Organizao,
iniciativa, negociao
2 anos
Informtica/
Tc. Contab.
Assist. Administrativo Administrativo X
Organizao, iniciativa,
negociao
2 anos
Iinformtica
Tcn.Cont.
Gerente Comercial Comercial X
Comunicao, persuaso,
gerenciamento de equipe
5anos
Informormtica
/Ingls
Gerente de Produo Produo X
Comunicao, liderana,
gesto, criatividade
3 anos
Informtica/
Ingls/BPF
Lder de Turno Produo X
Liderana, comunicao,
motivao
2 anos BPF
Op. Extrusora Produo X N.A* 6 meses
Noes de
informtica e
de BPF
Gerente de Logstica Logstica X
Comunicao, liderana,
gesto, criatividade.
3 anos Informtica
Encarregado de
Expedio
Logstica X
Liderana, comunicao,
motivao
1 ano
Informtica/
BPF
Aux. Produo
Produo /
Logstica /
Recebimento
X N.A* 6 meses BPF
Assistente de
Qualidade
Laboratrio X
Comunicao, iniciativa
-
Informtica/
BPF
Mecnico de Manut.
Mquinas
Manuteno X
Criatividade, iniciativa,
organizao, planejamento
3 anos
-
Tc. Eletrnica Manuteno X
Criatividade iniciativa,
organizao, planejamento
2 anos
Informtica/
Tc.Eletr.
Aux. Man. Mecnica Manuteno X
Criatividade, iniciativa,
organizao
-
-
* N.A = No aplicvel

OBS:
Conhecimento em Sistema de BPF desejvel para todas as funes.
O X no campo Educao significa que a funo exige o nvel completo ou eventualmente
incompleto (cursando ou no), desde que autorizado pela chefia responsvel. Da mesma
forma, se autorizado, o tempo mnimo de experincia requerido poder ser reduzido.




- 135 -
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 1 de 7
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Sistematizar o sistema de trabalho da (Nome da Empresa) para o controle dos instrumentos de
inspeo, medio e ensaios pertencentes ao Sistema BPF.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
- Manual de Boas Prticas de Fabricao
- NBR ISO 10012-1:1993: Requisitos de garantia da qualidade para equipamentos de medio
Parte 1: Sistema de comprovao metrolgica para equipamento de medio

3. DEFINIES
Calibrao: operao que tem por objetivo levar o instrumento de medio a uma
condio de desempenho e ausncia de erros sistemticos, adequados ao seu uso.
Instrumento de medio: dispositivo destinado a fazer medio, quer s, quer em
conjunto com equipamentos suplementares.
Instrumento (ou padro) fora de calibrao: aquele para o qual evidenciou-se que os
erros de medio por ele provocados so maiores do que o erro mximo tolerado em servio.
Instrumento do Sistema de BPF: qualquer instrumento que mede uma varivel crtica
(varivel que pode alterar a qualidade e/ou a segurana do produto).
Incerteza da medio: resultado de uma avaliao que tem por fim caracterizar a faixa
dentro da qual se espera que o valor real do mensurando (grandeza submetida medio) se
encontre, geralmente com uma dada probabilidade.

4. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela coordenao do Controle de Instrumentos do Laboratrio e da
Produo do Controle de Qualidade.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Identificao de variveis crticas
A identificao das variveis crticas deve ser efetuada pelo pessoal apropriado do
Laboratrio, que pode contribuir de forma decisiva na anlise crtica de todas as variveis
possveis e existentes e na identificao das que so realmente crticas para a qualidade dos
produtos.

5.1.1 A identificao de uma varivel crtica deve incluir o seu carto.
5.1.2 A identificao de variveis deve ser especfica, caso a caso, e no uma identificao
genrica.



- 136 -
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 2 de 7

5.1.3 Relao de variveis crticas
O Laboratrio identifica as variveis crticas com as respectivas faixas de tolerncia aceitveis.
Uma faixa de tolerncia pode ser expressa:
em termos da prpria varivel, na forma de um valor numrico seguido da unidade, por
exemplo: Temperatura 60 0,5 C;
em percentagem, referente ao intervalo do instrumento, por exemplo: 1%.

5.1.4 Instrumento do Sistema de BPF
Todo instrumento que mede uma varivel crtica considerado um instrumento do Sistema de
BPF. O Laboratrio deve seguir o plano de calibrao contendo as variveis crticas
identificadas na Relao de Calibrao do Laboratrio. Para adequao do instrumento de
medio, ser utilizado de um tero a um dcimo da tolerncia do processo (TP) estabelecida
na varivel crtica.

CRITRIO DE ACEITAO _TP__
3 A 10

Todos os instrumentos do Sistema de BPF, aps a calibrao, tero seus resultados analisados
de acordo com o Critrio de Aceitao dos Instrumentos do Controle de Qualidade, constantes
no Anexo A e os desvios mximos encontrados devem ser menores ou iguais aos descritos no
mesmo anexo.

5.2 Calibrao dos instrumentos do Sistema de BPF
Para que possam manter a preciso necessria, os instrumentos do Sistema de BPF devem ser
submetidos calibrao peridica. Os instrumentos que medem exclusivamente as variveis
no-crticas podem eventualmente sofrer calibrao ou teste, quando de uma manuteno ou
ainda quando de paradas programadas.
Todo instrumento do Sistema de BPF deve estar permanentemente calibrado. Para possibilitar
o gerenciamento da calibrao, um Plano de Calibrao constante no Anexo B deve ser
emitido, contemplando todos os instrumentos crticos do Sistema de BPF. O plano de
calibrao define a freqncia com que cada instrumento deve ser submetido calibrao,
teste ou manuteno e contm as seguintes informaes:
identificao de cada varivel crtica;
freqncia ou o intervalo de calibrao do respectivo instrumento;
mtodo de calibrao utilizado;
padres de referncia utilizados;
condies ambientais necessrias, quando aplicvel.




- 137 -
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 3 de 7

Na definio da freqncia apropriada de calibrao, alm das recomendaes do fabricante
do instrumento (expressas normalmente em um manual de operao), devem ser levados em
conta a experincia do usurio na utilizao daquele instrumento e o seu histrico, nas
condies reais de trabalho a que ele submetido. Em funo do histrico de calibrao dos
instrumentos, sua freqncia de calibrao ou teste pode ser aumentada ou diminuda, e
incorporada em uma reviso do plano de calibrao.

5.3 Codificao e identificao visual de instrumentos crticos

5.3.1 Codificao
Todo instrumento do Sistema de BPF codificado conforme seu nmero de ativo fixo,
colocado no instrumento atravs de uma etiqueta.
5.3.2 Identificao visual
Todo instrumento do Sistema de BPF visualmente identificado atravs de uma etiqueta de
codificao. Equipamentos no calibrados so identificados com uma etiqueta de
Equipamento no calibrado.

5.4 Mtodos de calibrao de instrumentos

5.4.1 No caso de instrumentos calibrados externamente, o Laboratrio responsvel pelo
envio dos instrumentos e pela avaliao peridica dos fornecedores de servios. Todas as
informaes necessrias para o subcontratado so includas no contrato de prestao de
servios.

5.4.2 No caso de calibrao interna, o Laboratrio deve emitir o mtodo de calibrao para os
instrumentos.

5.4.3 Status de calibrao: Todo instrumento do Sistema de BPF deve conter uma etiqueta
mostrando o seu status de calibrao. Essa etiqueta deve conter no mnimo as seguintes
informaes:
ms da ltima calibrao;
ms da prxima calibrao;
assinatura ou rubrica do executante da calibrao.
Quando o projeto do instrumento no permitir a colocao da etiqueta, a evidncia de que este
est devidamente calibrado ser proporcionada atravs de adequado treinamento dos usurios.

5.4.4 A calibrao deve se basear em padres de calibrao codificados e rastreveis a padres
reconhecidos, nacional ou internacionalmente. A rastreabilidade a padres reconhecidos deve



- 138 -

ser evidenciada atravs de certificados que validem os padres utilizados. Quando no
existirem tais padres, deve ser documentada a base utilizada para a calibrao. Quando os
padres forem de propriedade da (Nome da Empresa), estes tambm constaro do plano de
calibrao.

5.4.5 A calibrao pode ser executada por um fornecedor externo de servios de calibrao.
Esses fornecedores no precisam ser da Rede Brasileira de Calibrao (RBC), desde que
utilizem padres de calibrao rastreveis ao INMETRO, o que deve ser evidenciado nos
certificados fornecidos (Nome da Empresa).

5.4.6 Certificados de Calibrao: uma vez realizada a calibrao, o certificado arquivado na
pasta do respectivo instrumento. O certificado deve conter no mnimo:
a) Folha com timbre da empresa/ laboratrio, constando nome, endereo completo, CNPJ e
Inscrio Estadual;
b) Descrio do local da execuo da calibrao;
c) Dados da empresa contratante;
d) Nmero do Certificado da Calibrao;
e) Dados do instrumento a ser calibrado, como exemplo: descrio, faixa nominal ou range,
identificao, fabricante entre outras;
f) Dados do padro utilizado na calibrao, por exemplo: descrio, validade, rastreabilidade,
incerteza de medio;
g) Procedimento utilizado na calibrao e condies ambientais durante calibrao;
h) Resultados da calibrao constando de: valor padro, valor indicado no instrumento,
tendncia apresentada e nvel de confiana estabelecido pelo laboratrio (incerteza de
medio);
i) Tcnico executante e responsvel pelo laboratrio.

5.4.7 Disponibilizao dos instrumentos para calibrao: o Laboratrio responsvel por
colocar os instrumentos disponveis para uso, quando da data programada para a sua
calibrao peridica. Caso o instrumento no possa ser calibrado, por fora de trabalho
previamente planejado e que esteja em andamento, deve haver um registro, contendo a
assinatura de funes apropriadas, citando o motivo e a data-limite de prorrogao da
calibrao. Neste caso, utilizada uma etiqueta amarela para evidenciar tal situao.

5.4.8 Aes a adotar quando um instrumento for encontrado fora de calibrao: quando um
instrumento for encontrado fora de calibrao, deve ser registrada a no-conformidade. Cabe
ao Laboratrio a responsabilidade de calibrar o instrumento, assim que este for colocado
disponvel para uso. Caso eventualmente sejam necessrias aes corretivas adicionais, deve
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 4 de 7



- 139 -

ser emitido um RNC. No caso de se encontrar um instrumento fora de calibrao, os testes
realizados anteriormente devem ser validados.

5.4.9 Salvaguarda de pontos de ajuste: os pontos de ajustes dos instrumentos devem ser
lacrados ou salvaguardados de alguma forma apropriada. Quando o projeto do instrumento
no permitir tal salvaguarda fsica, a segurana proporcionada atravs de treinamento
adequado dos envolvidos. Quando o projeto do instrumento j proporcionar a salvaguarda,
nenhuma medida adicional necessria.

5.4.10 Acesso aos padres e instrumentos de ensaios: os padres e os instrumentos utilizados
para calibraes e ensaios ficam armazenados em sala especial, com acesso restrito ao pessoal
responsvel pela execuo dos ensaios e calibraes. As condies para calibrao so as
condies atmosfricas, porm utilizado ar condicionado para maior conforto dos
funcionrios.

6. REGISTROS
-

7. ANEXOS
A: Critrio de aceitao dos instrumentos do Controle de Qualidade Formulrio 10
B: Plano de calibrao Formulrio 11


















(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 5 de 7



- 140 -
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 6 de 7

ANEXO A
Formulrio 10 Critrio de aceitao dos instrumentos do Controle de Qualidade

Famlia
Cdigo do
Instrumento
Escala Faixa
Desvio permitido


































- 141 -
(NOME DA
EMPRESA)
CALIBRAO,
CONTROLE DE
DISPOSITIVOS DE
MEDIO E
MONITORAMENTO
CDIGO:
POP-007
REV.: 0 Pg: 7 de 7


ANEXO B

Formulrio 11 Plano de calibrao


Instrumento
Cdigo do
instrumento
Freqncia
de calibrao
Vencimento
da calibrao
Local
onde se
encontra
Varivel
crtica
Mtodo de
calibrao
utilizado
Tipo do padro
de referncia
utilizado
Desvio
encontrado
Desvio
permitido
Situao da
Calibrao
































- 142 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 1 de 6
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Estabelecer rotina para manuteno preventiva e corretiva dos equipamentos e/ou sistemas do
processo produtivo, de forma a assegurar a continuidade da capabilidade do processo.

2. DEFINIES
Manuteno preventiva: aes que so executadas periodicamente para manter o
equipamento em boas condies de uso, prevenindo quebras ou defeitos.
Manuteno corretiva: aes que visam consertar falhas ou defeitos apresentados num
equipamento.
Sistema X: sistema informatizado de gerenciamento de manuteno.
Equipamentos crticos: equipamentos que podem interferir diretamente na qualidade do
produto.

3. DESCRIO
3.1 - Manuteno preventiva
Nos equipamentos crticos listados abaixo, aplicada a manuteno preventiva, conforme
Tabela 14.

Tabela 14 Manuteno de equipamentos crticos para o processo
Plano de Manuteno Preventiva
Equipamento Principais Atividades Responsveis
Caldeiras Reviso geral Fabricante: xxxxxxx
Mquina de
embalagem:xxxxxxx
Limpeza geral
Lubrificao geral
Mecnico de Manuteno
Separadoras centrfugas Reviso geral
Fabricante: xxxxxxxx
Mecnico de Manuteno
Secador FI Reviso geral
Mecnico de Manuteno
Eletricista
Transformadores e disjuntor
de entrada
Reviso geral Eletricista
Detector de metais (Corte
Embalagem)
Reviso geral e calibrao Fabricante: xxxxx


A seqncia de atividades para a manuteno preventiva est representada na Figura 10.







- 143 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 2 de 6































Figura 10 Sistemtica de manuteno preventiva

Para o sistema de secagem aplicada a manuteno baseada na condio do equipamento. A
cada semana o Tcnico de Manuteno coleta os dados no campo e faz o planejamento da
execuo das atividades com o Lder de Produo.

3.2 - Manuteno corretiva
Nos equipamentos considerados no crticos aplicada a manuteno corretiva, de acordo
com uma seqncia determinada pelo responsvel pela Engenharia de Manuteno e que se
encontra representada na Figura 11.

Responsvel pelo Sistema X emite Ordem de Servio (OS), conforme
programao e coloca na caixa de entrada de OS (sala de manuteno)
NO
OK?
O Tcnico de Manuteno distribui a OS no painel de servio ou solicita a
visita do prestador de servio
Mecnico, eletricista, instrumentista ou prestador de servio , executa a tarefa,
registrando os dados na OS
O Tcnico de Manuteno verifica se todas as tarefas foram executadas
satisfatoriamente
SIM
O Tcnico de Manuteno coloca a OS na caixa de sada de OS (sala de
manuteno)
Mecnico, eletricista, instrumentista ou prestador de servio , aps executada
a atividade, coloca a OS executada na caixa de OS concluda no Painel de
Servios
Entrada dos dados
da OS no Sistema X



- 144 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 3 de 6







































Figura 11 Sistemtica de manuteno corretiva


Ao detectar avaria no equipamento/sistema, o solicitante emite uma OS
O Tcnico de Manuteno distribui a OS no painel de servio
Mecnico, eletricista, instrumentista ou prestador de servios executa a tarefa,
registrando dados na OS
O solicitante avalia a qualidade do servio prestado
Responsvel pela execuo do servio coloca a OS j preenchida na caixa de OS
concluda (Painel de Servio)
O Tcnico de Manuteno verifica se todas as tarefas foram executadas
satisfatoriamente
O Tcnico de Manuteno coloca a OS na caixa de sada de OS (sala de
manuteno)
NO
SIM
NO
SIM
O Tcnico de Manuteno determina se a OS deve ser arquivada no Sistema X

OK?
ARQUIVAR?
OK?
NO
SIM
Descartar
Entrada dos dados
da OS no Sistema X



- 145 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 4 de 6

3.3 - Peas sobressalentes
Todos os equipamentos classificados como crticos possuem peas sobressalentes controladas
pelo responsvel pelo almoxarifado. A manuteno deste estoque auxiliada por um sistema
informatizado (Controle de Inventrio) que funciona conforme representado no fluxograma
constante na Figura 12.

3.3.1 - Incluso de peas no estoque

































Figura 12 Sistemtica de entrada de peas no Controle de Inventrio
Determinao das peas crticas
Engenharia
Solicitao de incluso no estoque
Engenharia/Gerncia
Solicitao de compra da pea
Almoxarife
Compras
Recebimento do material e abastecimento
automtico do sistema com a entrada dos
dados da nota fiscal
Almoxarife
Recebimentos
Alimentao do sistema com dados do item a
cadastrar
Almoxarife
Controle de inventrio
Sistema define cdigo de cadastramento
(identificao)

Estoque atinge ponto de pedido



- 146 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 5 de 6

3.3.2 - Consultas
Todas as peas definidas como crticas esto em estoque, podendo ser consultadas no sistema
de inventrio da forma representada na Figura 13.




















Figura 13 Sistemtica de consultas no Controle de Inventrio

Ao atingir o estoque mnimo o sistema, automaticamente, emite um relatrio indicando a
necessidade de reposio do estoque, bem como seu estoque mximo. Ambos os estoques
(mnimo e mximo) so definidos pelo Coordenador de Manuteno.

3.4 - Programao e controle
A programao e acompanhamento da manuteno preventiva so realizados em conjunto
pelas chefias de Manuteno e Produo e auxiliados pelo Sistema X, conforme esquema
representado na Figura 14.
Aps o trmino de cada perodo de manuteno o plano de manuteno preventiva do
equipamento ou sistema revisado e, quando necessrio, as atividades so replanejadas em
funo de novos intervalos.



Acessar o mdulo Controle de Inventrio
Obter o cdigo de cadastro do item
Lista de itens de almoxarifado
Classificao de materiais
Consultar
estoque
mnimo
Dados
planejamento
Consultar
estoque atual
Sumarizado
geral
Solicitao de
itens
Manter
requisies
no estoque
Histrico
dos
movimentos



- 147 -
(NOME DA
EMPRESA)
MANUTENO
CDIGO:
POP-008
REV.: 0 Pg: 6 de 6

























Figura 14 Programao e acompanhamento da manuteno preventiva - Sistema X

4. REGISTROS
Lista de registros de Manuteno e Instrumentao
Emisso de ordens de servio
Ordens de servio
Manuteno preventiva
Folha de reviso
Consultas
Histrico dos equipamentos

Informaes tcnicas dos equipamentos
Manual de equipamentos
O.S.s executadas/em aberto
Ordens de servio
Histrico da manuteno preventiva
Folhas de reviso
Criam-se os parmetros bsicos
Tabelas bsicas
Cadastro de equipamentos
Manual de equipamentos



- 148 -
(NOME DA
EMPRESA)
IDENTIFICAO E
RASTREABILIDADE DO
PRODUTO
CDIGO:
POP-009
REV.: 0 Pg: 1 de 5
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Definir critrios para a identificao dos materiais utilizados ou fabricados na (Nome da
Empresa) e para a rastreabilidade relativa a esses materiais, a partir do recebimento e durante
todos os estgios de produo e entrega.

2. DOCUMENTO DE REFERNCIA
MBPF-001 Manual de Boas Prticas de Fabricao

3. DEFINIES
3.1 Identificao: engloba trs tipos de identificao, que devem ser obrigatoriamente
evidenciados em todos os produtos:
- nome e n
o
de lote para as matrias-primas (etiquetas dos fabricantes);
- nome e datas de produo e validade para produtos acabados;
- etiquetas com o nome da empresa e condio (aprovado, reprovado e aprovado com
restrio).

3.2 Rastreabilidade: capacidade de recuperao do histrico, da aplicao ou da localizao
de um material, atravs de registros. Conforme aplicvel em cada caso, a rastreabilidade de um
material pode se referir:
a) origem do material, eventualmente desde a matria-prima que lhe deu origem;
b) ao histrico do processamento do material;
c) distribuio e localizao do material depois de sua expedio.

4. RESPONSABILIDADES
A rea de Produo responsvel pelo registro do lote da matria-prima na Ordem de
Produo e o lote do produto acabado na embalagem para expedio.
As responsabilidades relacionadas identificao dos produtos so das funes do
recepcionista e do operador.

5. SISTEMA DE TRABALHO

5.1 Condies gerais sobre a identificao
A identificao definida em 3.1 deve estar evidenciada em todos os produtos utilizados ou
fabricados na (Nome da Empresa), onde praticvel, em todas as etapas de seu processamento,
desde o recebimento das matrias-primas at a expedio dos produtos finais.

5.2 Condies gerais sobre a rastreabilidade
A rastreabilidade est baseada na identificao e somente possvel quando a identificao
feita adequadamente. Todos os aspectos relativos a requisitos de rastreabilidade devem ser



- 149 -

especificados claramente, por exemplo, em termos de perodos de tempo, ponto de origem ou
identificao.

5.3 Identificao e rastreabilidade nas etapas do processamento

5.3.1 No recebimento das matrias-primas
A primeira fase ocorre quando do recebimento. Nela o pessoal da expedio preenche uma das
etiquetas apresentadas no Anexo B, aps definio do Laboratrio de Controle de Qualidade,
colando-a em local visvel na embalagem do produto, pallet ou rea de estocagem. Podem ser
utilizadas cores diferentes para melhor identificao de cada situao.
O nmero de lote constitudo de um nmero seqencial anotado em pasta prpria onde
devem constar as seguintes informaes: data da chegada, lote seqencial, nome da empresa,
lote de fabricao do fornecedor, nome do produto, nome do fabricante, nmero da nota fiscal
e quantidade.
Devem ser abertos tantos nmeros de lote quantos forem os lotes de produto entregue.

5.3.2 Nas etapas durante a fabricao
No caso de processos em batelada, a identificao inicia-se logo aps o recebimento da
matria-prima oriunda do fornecedor e em todas as etapas posteriores at a obteno de
eventuais produtos intermedirios e do produto final. Especialmente os cdigos devem estar
perfeitamente interligados em todas as etapas seqenciais do processo, de forma a permitir a
rastreabilidade.

5.3.3 Na expedio de produtos finais
Todas as embalagens de produtos finais da (Nome da Empresa) contm o prazo (ou data) de
validade dos respectivos produtos contidos nas embalagens e data de fabricao. Isto garante
que o consumidor final estar sempre sendo informado sobre a validade do produto a ser
adquirido.
A (Nome da Empresa) registra por ocasio da venda os nmeros de lotes nas 2
as
vias das notas
fiscais dos clientes, visando permitir a rastreabilidade para a frente. A identificao (ou
partida) dos produtos finais dada pela data de fabricao e data de validade.

5.4 Rastreabilidade
A rastreabilidade est baseada na identificao dos nmeros de lotes do produto final e
respectivas matrias-primas e embalagens. Ela pode ser praticada tanto do cliente para a
(Nome da Empresa), chegando aos registros de inspeo de recebimento, como tambm da
(Nome da Empresa) para seus clientes, visando facilitar eventuais necessidades de recall
(recolhimento). Neste caso, observar o POP-003, item 5.3.3.1.



(NOME DA
EMPRESA)
IDENTIFICAO E
RASTREABILIDADE DO
PRODUTO
CDIGO:
POP-009
REV.: 0 Pg: 2 de 5



- 150 -

6. REGISTROS
As etiquetas devidamente preenchidas e a gravao do nmero de lote nas embalagens so
consideradas registros e devem ser mantidas junto com o produto, at sua utilizao.

7. ANEXOS
A: Ficha de lote de matria-prima Formulrio 12
B: Etiquetas de identificao nas etapas de processamento Formulrio 13
(NOME DA
EMPRESA)
IDENTIFICAO E
RASTREABILIDADE DO
PRODUTO
CDIGO:
POP-009
REV.: 0 Pg: 3 de 5



- 151 -

(NOME DA
EMPRESA)
IDENTIFICAO E
RASTREABILIDADE DO
PRODUTO
CDIGO:
POP-009
REV.: 0 Pg: 4 de 5


ANEXO A
Formulrio 12 Ficha de lote de matria-prima

FICHA DE LOTE DE MATRIA-PRIMA
DATA LOTE LOTE FORN. PRODUTO FABRICANTE N
o
. N.F. QUANT.















- 152 -

(NOME DA
EMPRESA)
IDENTIFICAO E
RASTREABILIDADE DO
PRODUTO
CDIGO:
POP-009
REV.: 0 Pg: 5 de 5

ANEXO B
Formulrio 13 Etiquetas de identificao nas etapas de processamento
F8000 F8000 F8000 F8000

PRODUTO:___________________________________________

DATA:________________

LOTE:____________________

FABRICANTE:________________________________________



8lF8000 8lF8000 8lF8000 8lF8000
PRODUTO:___________________________________________

DATA:_________________

LOTE:_________________

FABRICANTE:_______________________________________


F8000 00N 8l$18lQ0 F8000 00N 8l$18lQ0 F8000 00N 8l$18lQ0 F8000 00N 8l$18lQ0

PRODUTO:___________________________________________

DATA:___________________

LOTE:____________________

RESTRIO:_________________________________________

FABRICANTE:________________________________________





- 153 -
(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 1 de 9
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Sistematizar a realizao das auditorias internas do Sistema de BPF na (Nome da Empresa),
definindo tambm as responsabilidades envolvidas.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
- Norma NBR ISO 19011 Diretrizes para auditorias de sistema de gesto da qualidade e/ou
ambiental
- MBPF-001 Manual de Boas Prticas de Fabricao

3. DEFINIES
Auditoria: processo sistemtico, documentado e independente para obter evidncias de
auditoria e avali-las objetivamente para determinar a extenso na qual os critrios da
auditoria so atendidos.
Auditor: pessoa com competncia para realizar uma auditoria.
Auditado: organizao que est sendo auditada.
Cliente de auditoria: organizao ou pessoa que solicitou uma auditoria.
Competncia: atributos pessoais demonstrados e capacidade demonstrada para aplicar
conhecimento e habilidades.
Equipe de auditoria: um ou mais auditores que realizam uma auditoria, apoiados, se
necessrio, por especialistas.
Nota 1: um auditor de auditoria indicado como o lder da equipe de auditoria.
Nota 2: a equipe de auditoria pode incluir auditores em treinamento.
Escopo de auditoria: abrangncia e limites de uma auditoria.
Especialista: pessoa que fornece conhecimento ou experincia especficos para a equipe
de auditoria.
Evidncia de auditoria: registros, apresentao de fatos ou outras informaes,
pertinentes aos critrios de auditoria e verificveis.

4. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela coordenao da Auditoria Interna do Coordenador do Sistema de
BPF.
Outras responsabilidades encontram-se indicadas na Tabela 15.








- 154 -
(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 2 de 9

Tabela 15 Responsabilidades de auditores e auditados
Auditor
(a) Agir de acordo com os requisitos aplicveis na auditoria
(b) Comunicar e esclarecer os requisitos da auditoria
(c) Planejar e realizar suas atribuies de forma eficaz
(d) Documentar suas observaes
(e) Relatar os resultados da auditoria que lhe competem
(f) Verificar a eficcia das aes corretivas tomadas
Auditor Lder
(a) Verificar e acompanhar todas as fases da auditoria
(b) Preparar o plano de auditoria
(c) Participar das discusses com a direo
(d) Elaborar e apresentar o relatrio final da auditoria
(e) Representar a equipe de auditores junto Diretoria
Auditado
(a) Informar os funcionrios envolvidos sobre os objetivos e o escopo da
auditoria
(b) Indicar os membros de sua equipe responsveis por acompanhar a equipe
auditora (receptor)
(c) Prover todos os recursos necessrios equipe de auditoria, a fim de garantir
um processo de auditoria eficiente e eficaz
(d) Prover acesso aos meios e ao material comprobatrio, conforme requerido
pelos auditores
(e) Cooperar com os auditores para permitir que os objetivos da auditoria sejam
atingidos
(f) Definir e iniciar aes corretivas baseadas no relatrio de auditoria

5. SISTEMA DE TRABALHO

5.1 Formao da equipe de auditores
Este procedimento estabelece as condies mnimas para a qualificao dos auditores do
Sistema de BPF da (Nome da Empresa). Esta qualificao baseia-se na experincia
profissional, posio dentro da hierarquia da empresa, e nvel de contribuio e treinamento
especfico em auditoria de sistemas.
H 3 classificaes possveis:
Candidato a auditor: funcionrios indicados pelo Coordenador do Sistema de BPF, com no
mnimo 1 ano na empresa ou experincia anterior na rea.
Auditor qualificado: candidato a auditor aprovado no curso de formao de Auditor
Interno com carga horria mnima de 16 horas ou com comprovao de curso externo e
participao em no mnimo 2 Auditorias Internas.
Auditor lder: auditores qualificados com representao junto Diretoria e habilidades de
coordenao e liderana.




- 155 -
(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 3 de 9

5.1.1 Qualificao dos auditores
O Coordenador do Sistema de BPF responsvel pela programao dos cursos de auditores
internos.
Os candidatos a auditores participam do curso para formao de auditores internos, que poder
ser ministrado pela prpria (Nome da Empresa) ou por terceiros qualificados, no caso de
Lead Assessor.
O curso ter durao mnima de 16 horas, incluindo parte terica, prova escrita e trabalho
prtico (1 ciclo de auditoria).

O trabalho prtico ser desenvolvido em grupo e constituir em um ciclo completo de
auditoria interna de um subsistema ou procedimento do Sistema de BPF da (Nome da
Empresa).

5.1.2 Avaliao do curso de auditoria
A nota final para aprovao de no mnimo 7 pontos, obtidos pela mdia ponderada abaixo:

NF = 3.T + 7.E
10

onde: NF = Nota Final
T = Nota do Trabalho Prtico
E = Nota da Prova Escrita

O acompanhamento da formao do Auditor feito pelo Coordenador do Sistema de BPF, no
prprio formulrio Lista de Auditores Internos Qualificados, conforme Anexo A.

5.1.3 Avaliao dos auditores internos
Aps as auditorias, o Coordenador do Sistema de BPF deve realizar uma pesquisa entre os
auditados para avaliao dos auditores conforme Anexo B, considerando os seguintes
critrios:
postura do auditor;
conhecimento da norma;
descrio da no-conformidade;
cumprimento do horrio.
A partir da pesquisa, o auditor ser classificado em um dos nveis constantes na Tabela 16:
Tabela 16 Classificao dos auditores
Nvel Conceito Nota
A timo 9,0 a 10,0
B Bom 7,0 a 8,9
C Regular 6,9



- 156 -
(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 4 de 9

Os auditores que forem classificados como nvel C devem passar por uma reciclagem, terica
ou prtica, conforme indicao do Coordenador do Sistema de BPF.
Os auditores que sejam avaliados como nvel C em duas auditorias consecutivas devem ser
desqualificados.

5.1.4 Requalificao
A qualificao do auditor vlida por 3 anos. Aps este perodo o auditor ser requalificado,
conforme sua participao em auditorias internas.
O critrio para requalificao baseia-se na realizao da atividade por, pelo menos, 3 ciclos de
auditoria no Sistema de BPF.

5.2 Programao de auditorias internas
A programao anual de auditorias internas feita pelo Coordenador do Sistema de BPF e
comunicada s reas a serem auditadas com, no mnimo, uma semana de antecedncia.
O planejamento das auditorias ser realizado pelo Coordenador do Sistema de BPF com base
na situao atual e importncia do requisito e considerando:
as reas diretamente envolvidas devem sofrer, no mnimo, duas auditorias internas de
janeiro a dezembro de cada ano;
a situao do Sistema de BPF das reas em relao ocorrncia de no-conformidades.

5.3 Etapas das Auditorias Internas

5.3.1 Reunio de abertura: o auditor-lder e equipe devem informar ao auditado o roteiro, reas
a serem auditadas, os objetivos e critrios utilizados.

5.3.2 Anlise da documentao: a equipe de auditores verifica a adequao e consistncia dos
documentos com os requisitos estabelecidos pelas Boas Prticas de Fabricao (BPF).

5.3.3 Avaliao in loco: a equipe auditora percorre os locais programados e avalia a
conformidade aos diversos requisitos do check-list (uso opcional) em questo. Devem ser
enfatizados os procedimentos e o tratamento dado aos registros, sempre que previstos na
norma ou check-list. Os auditores devem se aprofundar nas entrevistas e perguntas at obterem
a total capacidade de compreender e avaliar a situao. Todas as concluses obtidas pelos
auditores devem se basear em fatos e evidncias objetivas, e nunca em inferncias ou
suposies.

5.3.4 Identificao de no-conformidades: nos casos em que um requisito do check-list
aplicvel no estiver sendo aplicado ou seguido adequadamente, o auditor-lder deve apontar a
no-conformidade. Aps a realizao da auditoria interna, a equipe auditora deve se reunir a
fim de analisar criticamente as observaes feitas durante a auditoria.



- 157 -

5.3.5 Relatrio de Auditoria Interna - RAI: deve ser elaborado pelo auditor-lder e ser
sinttico, contendo basicamente:
dados sobre a equipe auditora, os setores auditados, e seus representantes;
observaes relevantes sobre a auditoria, sob um enfoque sistmico ou global;
o nmero de no-conformidades identificadas em cada requisito;
os RNCs abertos ou Plano de ao (quando aplicvel);
planejamento da auditoria.
.As recomendaes para a elaborao do RAI encontram-se descritas no Anexo C.

5.3.6 Reunio de fechamento da auditoria interna: em consenso com os auditados, o auditor-
lder abre os RNCs necessrios e classifica as no-conformidades em maior, menor ou
observaes. As no-conformidades apontadas so registradas diretamente no registro
Relatrio de No-Conformidade (RNC) e tratadas individualmente.

5.3.7 Codificao das no-conformidades: toda no-conformidade aberta pelo auditor-lder e
aceita pela rea auditada deve receber um cdigo, a ser preenchido no campo apropriado. A
aceitao pela rea auditada significa o de acordo dado pelo representante da rea ou setor
auditado, onde foi encontrada a no-conformidade e deve ocorrer durante a reunio de
fechamento. As no-conformidades abertas devem ser codificadas da seguinte maneira:
MM/ AA NN, onde:
MM dois algarismos representando o ms de realizao da auditoria interna;
AA deve indicar os dois ltimos algarismos do ano da auditoria.
NN indica a ordem seqencial das no-conformidades abertas na auditoria,
comeando por 01.
Como orientao geral, s deve ser preenchido aps o aceite da no-conformidade.

5.4 Aes e acompanhamento ps-auditoria
O Coordenador do Sistema de BPF deve encaminhar os RNCs aos responsveis pelas reas
para tomadas de aes corretivas, seguindo o POP-003 Procedimento para controle de
produto no-conforme.

O auditor que apontou a no-conformidade durante a auditoria interna deve realizar o follow-
up (acompanhamento) para avaliar a implementao e a eficcia das aes corretivas e fechar
a no-conformidade.

5.4.1 Avaliao da eficcia:
a ao corretiva efetiva foi implementada - o auditor deve fechar o RNC;
a ao no satisfatria - o auditor deve abrir novo RNC e enviar ao responsvel da rea.



(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 5 de 9



- 158 -

5.5 Compilao dos resultados das auditorias internas como parte da anlise crtica pela
direo.
O Relatrio de Auditoria Interna e as aes corretivas implementadas so assuntos integrantes
da Reunio de Anlise Crtica pela Direo.

5.6 No-conformidades extraordinrias
No-conformidades extraordinrias podem ser abertas a qualquer momento por um
funcionrio ou pelo prprio Coordenador do Sistema de BPF.

6. REGISTROS
RAI original (com seus anexos) considerado um registro, conforme o POP-002
Procedimento para Controle de Registros. A programao de auditorias tambm considerada
um registro, sendo retida at a emisso da 2
a
nova (re)programao subseqente.

7. ANEXOS
A: Lista de auditores internos qualificados Formulrio 14
B: Avaliao de auditores internos Formulrio 15
C: Recomendaes para a elaborao do Relatrio de Auditoria Interna (RAI) Formulrio 16
























(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 6 de 9



- 159 -

(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 7 de 9

ANEXO A
Formulrio 14 Lista de auditores internos qualificados



Classificao nas 3 ltimas auditorias * Status Observaes
Nome Setor
Data do
treinamento
Treinado por
Nota do
curso
Data Nota Data Nota Data Nota













* Notas: timo 10 9 Bom 8,9 7,0 Regular 6,9
Status: AQ -Auditor Qualificado AL - Pode ser auditor Lder REQ - Em requalificao



Atualizado em : ___ / ___ / ___ Visto : ____________________


















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(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 8 de 9

ANEXO B
Formulrio 15 Avaliao de auditores internos


Avaliao de Auditores Internos
Data
___/___/___

Auditoria: ISO 9001 ISO 22000 BPF APPCC
Auditado:
rea:
Auditor:
Caractersticas a serem avaliadas no auditor Nota *
1. Conhecimento da Norma ou check-list em questo
O auditor mostrou-se seguro com relao ao assunto auditado?
O auditor mostrou ter domnio terico e/ou prtico sobre o assunto?

2. Descrio da no-conformidade
O auditor apresentou e descreveu as no-conformidades de maneira clara e objetiva?

3. Cumprimento do horrio durante a auditoria
O auditor respeitou o horrio e a programao para a auditoria?

4. Postura do auditor
O auditor conduziu a auditoria e comunicou-se com os auditados de maneira objetiva
O auditor buscou sempre evidncias da conformidade sem tirar concluses subjetivas
sobre o assunto (inferncias) ?

* Notas : timo 10 9 Bom 8,9 7,0 Regular 6,9
Comentrios do auditado :



Nota final (mdia dos itens 1 a 4 para todos os avaliadores)
(A ser preenchido pelo Coordenador do Sistema de BPF)

Classificao do auditor A B C
Comentrios do Coordenador do Sistema de BPF:


Visto: Data: ___/___/___



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(NOME DA
EMPRESA)
AUDITORIAS INTERNAS
CDIGO:
POP-010
REV.: 0 Pg: 9 de 9

ANEXO C
Formulrio 16 Relatrio de Auditoria Interna (RAI)
Recomendaes para a elaborao

O Relatrio da auditoria deve fornecer um registro completo, preciso, conciso e claro da
auditoria e deve incluir ou se referir aos seguintes itens:

a) os objetivos da auditoria;

b) o escopo da auditoria, particularmente a identificao das unidades organizacionais e
funcionais ou os processos auditados e o perodo de tempo coberto;

c) a identificao do cliente da auditoria;

d) a identificao do lder da equipe da auditoria e seus membros;

e) as datas e lugares onde as atividades da auditoria no local foram realizadas;

f) o critrio da auditoria;

g) o plano de auditoria;

h) as constataes da auditoria;

i) as concluses da auditoria;

j) as recomendaes da equipe auditora;

j) a lista de distribuio do relatrio da auditoria;

k) os anexos.










- 162 -
8.3 APNDICE C PROCEDIMENTOS PADRO DE HIGIENE OPERACIONAL
(PPHOs)
Foram elaborados como PPHO os procedimentos abaixo, relacionados diretamente
higiene e segurana dos alimentos:
PPHO-001 Potabilidade da gua
PPHO-002 Higiene das superfcies de contato com o produto
PPHO-003 Preveno da contaminao cruzada
PPHO-004 Higiene pessoal dos colaboradores
PPHO-005 Proteo contra contaminao do produto
PPHO-006 Agentes txicos
PPHO-007 Sade dos colaboradores
PPHO-008 Controle integrado de pragas



- 163 -

1. OBJETIVO
Estabelecer procedimentos a serem adotados para manter a segurana da gua que entra em
contato direto ou indireto com os alimentos, ou que usada na fabricao de gelo.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Portaria n
o
1469 de 29/12/2000.

3. DEFINIES
Check-list: lista de verificao contendo os requisitos que devem ser verificados na auditoria,
cujo objetivo padronizar o procedimento para a auditoria.
Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos, de origem biolgica, qumica
ou fsica, que se considere nocivos ou no para a sade humana ou animal.
Desinfeco (sanificao): a reduo, atravs de agentes qumicos ou mtodos fsicos
adequados, do nmero de microorganismos no prdio, instalaes, maquinrios e utenslios, a
um nvel que impea a contaminao do alimento que se elabora.
Higienizao: procedimento de limpeza e sanificao.
Limpeza: remoo de sujidades (terra, restos de alimentos, p ou outras matrias indesejveis)
de uma superfcie.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento.
A equipe de manuteno responsvel pela higienizao e reparos dos reservatrios de gua,
bem como das linhas de distribuio.
O Analista de Laboratrio responsvel pela clorao e controle da concentrao de cloro.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Limpeza e manuteno das caixas dgua e reservatrios
- Todas as caixas dgua devem ser protegidas e no apresentar problemas de vazamento.
- As caixas dgua devem ser lavadas e desinfetadas a cada 6 meses, de acordo com a
respectiva Instruo de Trabalho (IT-001).

5.2 Controle da potabilidade e do teor de cloro
- O controle do teor de cloro deve ser feito no ponto de entrada da gua na empresa
(prefeitura) e nos pontos de sada da gua nas salas de processamento.




(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 1 de 10
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:



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(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 2 de 10

- Entre a cisterna e as caixas, onde o limite de cloro residual controlado, deve existir um
dosador, para que o cloro esteja no mnimo 0,3 ppm nos pontos de sada. A dosagem do cloro
deve ser realizada diariamente conforme a IT-002.
- O controle da cor e odor da gua deve ser realizado rotineiramente, de acordo com a
respectiva Instruo de Trabalho.

6. MONITORAMENTO
6.1 Limpeza e manuteno das caixas dgua e reservatrios
- Inspeo das caixas dgua e reservatrios: atravs da planilha Controle da manuteno das
caixas dgua (Formulrio 18). Freqncia: mensal.
- Inspeo de limpeza das caixas: atravs da planilha Controle da limpeza das caixas dgua
(Formulrio 19). Freqncia: mensal.

6.2 Controle da potabilidade e do teor de cloro
Atravs da Planilha Controle da potabilidade da gua (Formulrio 17), devem ser
controlados:
- Teor de cloro livre da gua. Freqncia: diria.
- Teor de cloro livre nos pontos de sada de gua. Freqncia: diria.
- Cor e odor da gua. Freqncia: diria.

7. AO CORRETIVA
7.1 Limpeza e manuteno das caixas dgua e reservatrios
- Efetuar a limpeza e/ou reparos das caixas de gua, imediatamente aps a identificao de
algum problema ou no final do turno, de acordo com a avaliao do risco que a falha oferea
segurana alimentar. Manter a tampa fechada.
- Treinar o colaborador nos procedimentos de limpeza da caixa dgua.
- Se aplicvel, revisar a respectiva Instruo de Trabalho (IT-001).

7.2 Controle da potabilidade e do teor de cloro
- Ajustar o teor de cloro para nveis iguais ou superiores a 0,3 ppm.
- Se for constatada falha da rede pblica, comunicar o fato ao rgo responsvel pelo
abastecimento para as devidas providncias.
- Treinar o colaborador nos procedimentos de clorao da gua.











- 165 -

8. VERIFICAO

O que? Como? Quando? Quem?
Potabilidade da gua
Anlises
microbiolgicas e
fsico-qumicas na
empresa e nos
laboratrios oficiais
De acordo com a
fonte
Supervisor do
Laboratrio e Gerente
da Qualidade
Registros do controle
do teor de cloro livre
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros dos
relatrios de limpeza
dos reservatrios
Observao visual Semestral Gerente da Qualidade
Registros de
treinamento
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

9. REGISTROS
Identificao Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Controle da
potabilidade da
gua
Cronolgico Pasta suspensa
Armrio do
Laboratrio
2 anos
Arquivo
morto
Controle da
manuteno de
caixas de gua

Controle da
limpeza das
caixas de gua

Lista de
presena no
treinamento


10. ANEXOS
A: Controle da potabilidade da gua Formulrio 17
B: Controle da manuteno das caixas dgua Formulrio 18
C: Controle da limpeza das caixas dgua Formulrio 19
D: Check-list para verificao da potabilidade da gua Formulrio 20
E: Plano de ao Formulrio 21


(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 3 de 10



- 166 -


11. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao







(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 4 de 10



- 167 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 5 de 10


ANEXO A
Formulrio 17 Controle da potabilidade da gua





Controle da potabilidade da gua

Responsvel: Data:
gua
(pontos
de
sada)
Teor
de
cloro
Cor Odor
Controle
padro
em
placas
(UFC/ml)
Coliformes
totais
(NMP/ml)
Coliformes
a 45
o
C
(NMP/ml)
Dureza pH
Alcalinidade
total
Alcalinidade
parcial
















- 168 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 6 de 10


ANEXO B

Formulrio 18 Controle da manuteno das caixas dgua





Controle da manuteno das caixas dgua

Data: Responsvel:
Presena de tampa Vazamento Caixas dgua
(localizao) Sim No Sim No
Responsvel
Caixa 1
Caixa 2
Caixa 3
Caixa 4
Caixa 5












- 169 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 7 de 10

ANEXO C
Formulrio 19 Controle da limpeza das caixas dgua






Controle da limpeza das caixas dgua

Ano: Ano:
1
o
semestre 2
o
semestre 1
o
semestre 2
o
semestre
Data: Data: Data: Data:
Caixas dgua
(Localizao)
Visto: Visto: Visto: Visto:
Observaes
Caixa 1
Caixa 2
Caixa 3
Caixa 4
Caixa 5




















- 170 -
(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 8 de 10


ANEXO D

Formulrio 20 Check-list para verificao da potabilidade da gua



Check-list para verificao da potabilidade da gua

Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. A gua proveniente da rede
pblica?

2. Se procedente de outra fonte, recebe
tratamento adequado ou possui boa
qualidade, alm de ser testada?

3. Ocorre desperdcio de gua por
vazamento, tubulaes ou torneiras?

4. O gelo utilizado nos alimentos
proveniente de gua com potabilidade
atestada?

5. As caixas dgua e cisternas so
mantidas tampadas adequadamente,
sem rachaduras e infiltraes, instaladas
sem risco de contaminao por
enxurradas ou de outras fontes?

6. Os reservatrios dgua encontram-se
em boas condies de higiene, livres de
resduos depositados no interior ou na
superfcie?

7. Existe um programa de limpeza dos
reservatrios de gua?

8. O teor de cloro na gua
monitorizado e registrado?

9. Ocorrem anlises microbiolgicas da
gua aps a higienizao dos
reservatrios?





- 171 -


ANEXO D

Formulrio 20 Check-list para verificao da potabilidade da gua (cont.)




Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
10. A planilha de monitorizao e
laudos de anlises so mantidos
arquivados por dois anos?



(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 9 de 10



- 172 -



ANEXO E

Formulrio 21 Plano de ao




PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL






















(NOME DA
EMPRESA)
Controle da
potabilidade da gua
CDIGO:
PPHO-001
REV.: 0 Pg: 10 de 10



- 173 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 1 de 7
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVOS
- Estabelecer caractersticas dos materiais e projeto sanitrio dos utenslios e equipamentos.
- Estabelecer procedimentos e requisitos de higiene das superfcies de contato com o produto,
incluindo luvas e uniformes.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
-

3. DEFINIES
Anti-sptico: produto de natureza qumica, utilizado para reduzir a carga microbiana a nveis
aceitveis e eliminar os microorganismos patognicos.
Check-list: lista de verificao contendo os requisitos que devem ser verificados na auditoria,
cujo objetivo padronizar os procedimentos da auditoria.
Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos, de origem biolgica, qumica
ou fsica, que se considere nocivos ou no para a sade humana ou animal.
Desinfeco (sanificao): a reduo, atravs de agentes qumicos ou mtodos fsicos
adequados, do nmero de microorganismos no prdio, instalaes, maquinrios e utenslios, a
um nvel que impea a contaminao do alimento que se elabora.
Higienizao: procedimento de limpeza e sanificao.
Limpeza: remoo de sujidades (terra, restos de alimentos, p ou outras matrias indesejveis)
de uma superfcie.
No-conformidade: no atendimento a um requisito especificado.
Swab: haste contendo algodo esterilizado para coleta de material destinado anlise
microbiolgica.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento.
Todos os colaboradores so responsveis por aplicar os requisitos de higiene descritos neste
procedimento.
O Gerente da Manuteno responsvel por definir os materiais e o projeto sanitrio dos
equipamentos e utenslios a serem adquiridos.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Disponibilizao e manuteno de instalaes, produtos e utenslios para higienizao
- Detergentes e sanificantes aprovados pelo controle da qualidade devem ser disponibilizados
em quantidade suficiente para realizao dos procedimentos de limpeza e sanificao.
- As instalaes devem ser providas de gua fria ou fria e quente em quantidade suficiente.





- 174 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 2 de 7

- Os utenslios (baldes, esponjas, rodos) devem estar disponveis em quantidades suficientes,
devidamente identificados e ser utilizados conforme IT-003.

5.2 Aquisio e estocagem de produtos para higienizao
- Todos os produtos utilizados no programa de higienizao devem possuir registro e uso
aprovado pelos rgos competentes.
- Os produtos de higienizao no devem conter substncias odorizantes e/ou desodorizantes
em suas formulaes.
- Todos os produtos de higienizao devem ter seu uso aprovado pela equipe tcnica da
empresa.
- Todos os produtos de higienizao devem ser identificados e guardados em local especfico,
conforme estabelecido no item 5.1 do PPHO-006.

5.3 Limpeza e sanificao de equipamentos, utenslios e instalaes
- A empresa deve possuir um programa de higienizao para instalaes, equipamentos e
utenslios contemplando informaes como: nome e concentrao dos produtos utilizados,
cuidados no manuseio e preparao das solues, mtodos de higienizao, procedimento
operacional, freqncia e responsveis.
- Os equipamentos submetidos limpeza CIP so higienizados conforme respectiva Instruo
de Trabalho.
- Os equipamentos submetidos limpeza manual devem ser higienizados conforme respectiva
Instruo de Trabalho.
- As paredes, tetos, pisos, ralos e janelas devem ser higienizados conforme respectiva
Instruo de Trabalho.
- Os uniformes e luvas devem ser higienizados conforme respectiva Instruo de Trabalho.

6. MONITORAMENTO
6.1 Disponibilizao e manuteno de instalaes, produtos e utenslios para higienizao
e aquisio e estocagem de produtos para higienizao
Atravs do check-list para avaliao da manuteno de instalaes, produtos e utenslios para
higienizao e aquisio de produtos para higienizao (Formulrio 22). Freqncia: semanal.

6.2 Limpeza e sanificao de equipamentos, utenslios e instalaes
Atravs da planilha Avaliao da eficincia da higienizao (Formulrio 23). Freqncia: de
acordo com o Plano de Amostragem constante na respectiva Instruo de Trabalho.

7. AES CORRETIVAS
7.1 Disponibilizao e manuteno de instalaes, produtos e utenslios para higienizao
- Reposio de produtos (detergentes e sanificantes).
- Solicitao de manuteno.




- 175 -

- Correo de problemas relacionados s no-conformidades detectadas na avaliao da
manuteno das facilidades de higienizao e aquisio de produtos para higienizao.
- Reavaliao da quantidade necessria.

7.2 Aquisio e estocagem de produtos para higienizao
- Trocar os produtos.
- Efetuar ajustes conforme item 7.1 do PPHO-006.

7.3 Limpeza e sanificao de equipamentos, utenslios e instalaes
- Higienizar novamente as superfcies de contato com o alimento que no estejam
adequadamente limpas e sanificadas.
- Treinar novamente os colaboradores nos procedimentos de higienizao.

8. VERIFICAO

O que? Como? Quando? Quem?
Registros associados
aos PPHO
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Especificaes
Tcnicas dos produtos
de higienizao
Observao visual
Na definio do
produto a ser utilizado
Gerente da Qualidade
Registros da planilha
de avaliao da
eficincia da
higienizao
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros de
treinamento
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 3 de 7



- 176 -

9. REGISTROS

Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Check-list para
avaliao da
manuteno de
facilidades
para
higienizao e
aquisio de
produtos para
higienizao

Avaliao da
eficincia da
higienizao

Lista de
presena do
treinamento


10. ANEXOS
A: Check-list para avaliao da manuteno de facilidades para higienizao e aquisio de
produtos para higienizao Formulrio 22
B: Plano de ao Formulrio 21
C: Avaliao da eficincia da higienizao Formulrio 23

11. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao












(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 4 de 7



- 177 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 5 de 7

ANEXO A

Formulrio 22 Check-list para avaliao da manuteno de facilidades para higienizao e
aquisio de produtos para higienizao

Check-list para avaliao da manuteno de instalaes, produtos e utenslios para
higienizao e aquisio de produtos para higienizao
Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. Os detergentes e sanificantes esto
disponveis em quantidade suficiente
para realizao dos procedimentos de
limpeza e sanificao?

2. Os produtos de higienizao no
contm substncias odorizantes e/ou
desodorizantes em suas formulaes?

3. Todos os produtos de higienizao
tm seu uso aprovado pela equipe
tcnica da empresa?

4. As instalaes so providas de gua
fria ou fria e quente em quantidade
suficiente?

5. Existem utenslios em quantidade
suficiente e devidamente identificados?

6. Os materiais para limpeza e
sanificao so aprovados pelo
Ministrio da Sade e possuem
autorizao de uso pelo Ministrio da
Agricultura?

7. Os detergentes e sanificantes so
identificados e guardados em lugares
especficos, fora da rea de processo?





- 178 -

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 6 de 7

ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao




PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL












- 179 -

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene das superfcies de
contato com o produto
CDIGO:
PPHO-002
REV.: 0 Pg: 7 de 7


ANEXO C

Formulrio 23 Avaliao da eficincia da higienizao




Avaliao da eficincia da higienizao

Ms/ano:
Swab ou gua de enxge
Equipamento/Utenslio
Contagem
padro em
placas
(UFC/cm
2
)
Bolores e
Leveduras
(UFC/cm
2
)
Coliformes
totais
(UFC/cm
2
)
Analista



























- 180 -
(NOME DA
EMPRESA)
Preveno da
contaminao cruzada
CDIGO:
PPHO-003
REV.: 0 Pg: 1 de 5
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVOS
Estabelecer os procedimentos a serem adotados para prevenir a contaminao cruzada nos
alimentos, causada por objetos, materiais de embalagem e outras superfcies de contato,
incluindo utenslios, luvas e vestimentas, como tambm prevenir a contaminao dos produtos
acabados pela matria-prima no processada.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
-

3. DEFINIES
Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos, de origem biolgica, qumica
ou fsica que se considere nocivos ou no para a sade humana ou animal.
Contaminao cruzada: contaminao de um alimento para outro por substncias ou agentes
estranhos, de origem biolgica, qumica ou fsica que se considere nocivos ou no para a
sade humana, atravs do contato direto, por manipuladores ou superfcies de contato.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento.
Todos os colaboradores so responsveis por aplicar os requisitos para preveno da
contaminao cruzada deste procedimento.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Preveno atravs de higiene pessoal
- Os colaboradores que manipulam matrias-primas ou produtos semi-elaborados e que
apresentam o risco de contaminar o produto acabado, no devem entrar em contato com o
mesmo, enquanto no tenham trocado a roupa de proteo usada e tenham higienizado as
mos e antebraos.
- Os colaboradores que trabalham em reas sob refrigerao devem retirar o uniforme de
proteo (luvas, agasalhos e calas) e aqueles que trabalham na produo devem retirar o
avental para utilizar o sanitrio e para transitar na parte externa da fbrica.

5.2 Preveno da contaminao por superfcie de equipamentos e utenslios
- Devem ser estabelecidas reas ou locais prprios e separados, para guarda de utenslios e
equipamentos higienizados e para utenslios e equipamentos sujos.
- Devem ser utilizados utenslios e materiais de limpeza de acordo com a IT-003.
- Todos os equipamentos, utenslios e instalaes fsicas devem ser higienizados conforme
PPHO-002.





- 181 -
(NOME DA
EMPRESA)
Preveno da
contaminao cruzada
CDIGO:
PPHO-003
REV.: 0 Pg: 2 de 5

- Todos os equipamentos que entrarem em contato com matrias-primas ou com material
contaminado, antes de serem utilizados, devem ser higienizados conforme PPHO-002.
- No permitido o uso ou a permanncia de paletes de madeira no interior da rea de
produo. Nesse local, o palete de madeira substitudo pelo palete de plstico antes de sua
entrada na produo.
- retirada a folha mais externa das embalagens multifolhadas das matrias-primas e/ou
insumos, antes de sua entrada na rea de fabricao.
- Entrada de caixas de papelo na rea de fabricao deve ser evitada.
- As barricas, bombonas de produtos, bobinas de filme de embalagens devem ser limpas antes
de sua entrada na rea de fabricao.

6.3 Preveno atravs de programa de controle integrado de pragas
Procedimentos relativos ao controle integrado de pragas so implementados conforme PPHO-
008.

7. MONITORAMENTO
7.1 Preveno atravs de higiene pessoal
- Atravs do Check-list de controle de higiene pessoal. Freqncia: semanal.
- Levantamento de treinamentos realizados. Freqncia: semestral ou quando houver
necessidade.

7.2 Preveno da contaminao por superfcie de equipamentos e utenslios
- Atravs do Check-list de controle da contaminao cruzada. Freqncia: semanal.
- Levantamento de treinamentos realizados. Freqncia: semestral ou quando houver
necessidade.
- Conforme PPHO-002.

7.3 Preveno atravs de programa de controle integrado de pragas
Conforme PPHO-008.

8. AES CORRETIVAS
8.1 Preveno atravs de higiene pessoal
- Corrigir problemas relacionados s no-conformidades detectadas no controle de higiene
pessoal (Formulrio 25 - Check-list do PPHO-004).
- Promover treinamento bsico para os colaboradores novos e manter programa de capacitao
e educao continuada.
- Reprocessar ou destruir produtos contaminados e/ou potencialmente contaminados.

8.2 Preveno da contaminao por superfcie de equipamentos e utenslios
- Corrigir problemas relacionados s no-conformidades detectadas no controle de
contaminao cruzada.




- 182 -

- Efetuar nova higienizao dos equipamentos conforme procedimento especfico (PPHO-002)
e redirecionar para os locais pr-estabelecidos.
- Promover treinamento bsico para os colaboradores novos e manter programa de reciclagem
peridica.
- Reprocessar ou destruir produtos contaminados e/ou potencialmente contaminados.

8.3 Preveno atravs de programa de controle integrado de pragas
Conforme PPHO-008.

9. VERIFICAO
O que? Como? Quando? Quem?
Registro do check-list
de controle da
contaminao cruzada
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros dos
procedimentos de
higienizao dos
equipamentos e
utenslios
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros dos
treinamentos
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

10. REGISTROS
Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Check-list de
controle da
contaminao
cruzada

Lista de
presena do
treinamento


11. ANEXOS
A: Check-list de controle da contaminao cruzada Formulrio 24
B: Plano de ao Formulrio 21

12. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao



(NOME DA
EMPRESA)
Preveno da
contaminao cruzada
CDIGO:
PPHO-003
REV.: 0 Pg: 3 de 5



- 183 -
(NOME DA
EMPRESA)
Preveno da
contaminao cruzada
CDIGO:
PPHO-003
REV.: 0 Pg: 4 de 5


ANEXO A

Formulrio 24 Check-list de controle da contaminao cruzada




Check-list de controle da contaminao cruzada

Ms/Ano: Turno
Responsvel
Semana

1
a
2
a
3
a
4
a
5
a

Itens
Sim 1. Os equipamentos e utenslios
so guardados nos locais e
condies pr-estabelecidos?
No

Sim
2. Os baldes, escovas e esponjas
de limpeza esto sendo
utilizados conforme instruo de
trabalho, em funo do seu
objetivo?
No

Sim 3. Os paletes de madeira no
esto sendo utilizados na rea de
produo?
No

Sim
4. A folha mais externa das
embalagens multifolhadas das
matrias-primas e/ou insumos
so retiradas antes de sua
entrada na rea de produo?
No

Sim 5. As caixas de papelo entram
na rea de fabricao? No
Sim
6. As barricas, bombonas de
produtos, bobinas de filmes de
embalagens so limpas antes de
sua entrada na rea de
fabricao?
No







- 184 -
(NOME DA
EMPRESA)
Preveno da
contaminao cruzada
CDIGO:
PPHO-003
REV.: 0 Pg: 5 de 5



ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao



PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL































- 185 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 1 de 8
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVOS
- Manter as instalaes para lavagens de mos e os servios sanitrios em boas condies de
manuteno e providos com soluo detergente e sanificante.
- Estabelecer os procedimentos e requisitos de higiene pessoal a serem adotados por todos os
colaboradores que manipulam os produtos alimentcios.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
-

3. DEFINIES
Anti-sptico: produto de natureza qumica, utilizado para reduzir a carga microbiana a nveis
aceitveis e eliminar os microorganismos patognicos.
Check-list: lista de verificao contendo os requisitos que devem ser verificados na auditoria,
cujo objetivo padronizar os procedimentos para auditoria.
Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos, de origem biolgica, qumica
ou fsica que se considere nocivos ou no para a sade humana ou animal.
Desinfeco (sanificao): a reduo, atravs de agentes qumicos ou mtodos fsicos
adequados, do nmero de microorganismos no prdio, instalaes, maquinrios e utenslios, a
um nvel que impea a contaminao do alimento que se elabora.
Higienizao: procedimentos de limpeza e sanificao.
Limpeza: remoo de sujidades (terra, restos de alimentos, p ou outras matrias indesejveis)
de uma superfcie.
No-conformidade: no atendimento a um requisito especificado.
Swab: haste contendo algodo esterilizado para coleta de material destinado a anlise
microbiolgica.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento.
Todos os colaboradores so responsveis por aplicar os requisitos de higiene descritos neste
procedimento.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Colocao e manuteno de cartazes educativos
- Os cartazes educativos relativos a Como lavar as mos e de Quando e porque lavar as
mos devem ser colocados e mantidos em todos os sanitrios.
- Os cartazes relativos conduta de higiene pessoal devem ser colocados e mantidos nos
vestirios e na entrada para a rea de processamento.




- 186 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 2 de 8

5.2 Disponibilidade e manuteno de instalaes, produtos e utenslios
- Todas as saboneteiras dos sanitrios e instalaes devem ser mantidas com soluo
detergente/sanificante previamente aprovadas pelo controle da qualidade.
- Os porta-toalhas de papel e de papel higinico devem ser mantidos cheios atravs de duas
reposies dirias ou quando necessrio.
- Todas as instalaes sanitrias (vasos, pias, chuveiros) devem estar em boas condies de
funcionamento.
- Os coletores de resduos devem possuir tampa, acionamento por pedal e ser higienizados e
abastecidos diariamente com sacos plsticos conforme respectiva Instruo de Trabalho.

6.3 Conduta e comportamento dos colaboradores
- Os colaboradores devem usar roupa de trabalho limpa (cala, blusa, botas e touca) e ser
instrudos a higieniz-la de acordo com a respectiva Instruo de Trabalho.
- Os colaboradores devem trocar de uniforme diariamente conforme a respectiva Instruo de
Trabalho.
- Os colaboradores devem retirar os adornos (relgios, cordes, anis, pulseiras, alianas etc).
- Os colaboradores no devem usar perfume que possa transmitir odor aos alimentos.
- Os colaboradores devem se dirigir entrada da rea de trabalho e efetuar a higienizao das
mos e antebrao, conforme IT-005, assim como as botas, conforme a respectiva Instruo de
Trabalho.
- Os colaboradores devem seguir as regras de conduta, utilizao de uniforme e higiene
pessoal conforme a respectiva Instruo de Trabalho.
- Os colaboradores devem usar uniforme conforme a respectiva Instruo de Trabalho.

6. MONITORAMENTO
6.1 Colocao e manuteno de cartazes educativos
Atravs do Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal. Freqncia:
semanal.

6.2 Disponibilidade e manuteno de instalaes, produtos e utenslios
Atravs do Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal. Freqncia:
semanal.

6.3 Conduta e comportamento dos colaboradores
Atravs do Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal. Freqncia:
semanal.

7. AES CORRETIVAS
7.1 Colocao e manuteno de cartazes educativos
- Colocao e manuteno de cartazes educativos.
- Colocao de cartazes instrutivos para adequada higienizao das mos, onde no existirem,
e reposio dos mesmos quando estiverem danificados ou ilegveis.



- 187 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 3 de 8

- Correo de problemas relacionados s no-conformidades detectadas na avaliao das
condies de higiene e conduta pessoal.

7.2 Disponibilidade e manuteno de instalaes, produtos e utenslios
- Reposio de produtos (ex.: detergentes/sanificantes, papel toalha).
- Solicitao de manuteno (saboneteiras, torneiras, vlvulas e vlvulas de descarga).
- Correo de problemas relacionados s no-conformidades detectadas na avaliao das
condies de higiene e conduta pessoal.

7.3 Conduta e comportamento dos colaboradores
- Ajustar o programa de capacitao e educao continuada.
- Corrigir problemas relacionados s no-conformidades detectadas na avaliao das
condies de higiene e conduta pessoal.

8. VERIFICAO
O que? Como? Quando? Quem?
Eficincia da
higienizao
Coleta por swab e
anlise
microbiolgica de
coliformes e
Staphylococcus
aureus
Mensal, por
amostragem dos
colaboradores que
trabalham diretamente
com manipulao do
produto acabado
Responsvel do
Laboratrio de
Microbiologia
Especificaes
tcnicas dos produtos
de higienizao
Observao visual
Na definio do
produto a ser utilizado
Gerente da Qualidade
Registros do Check-
list
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros de
treinamento
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

9. REGISTROS
Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Especificaes
tcnicas dos
produtos de
higienizao

Check-list para
avaliao das
condies de
higiene e
conduta pessoal




- 188 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 4 de 8


Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Resultados das
anlises
microbiolgicas
coletadas por
swab

Lista de presena
do treinamento


10. ANEXOS
A: Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal Formulrio 25
B: Plano de ao Formulrio 21
C: Resultados das anlises microbiolgicas coletadas por swab Formulrio 26

11. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao



























- 189 -
(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 5 de 8


ANEXO A

Formulrio 25 Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal


Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal
Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. Os uniformes dos colabores esto limpos e em
bom estado de conservao?

2. Os calados so adequados (bota de borracha ou
de couro (cmara fria), sapato de couro) esto
limpos?

3. Os colaboradores esto devidamente barbeados?

4. Os colaboradores esto com cabelos cobertos?

5. Os cestos de resduo possuem tampas,
acionamento por pedal e so abastecidos com sacos
plsticos diariamente?

6. As unhas esto limpas e aparadas e sem esmalte?

7. Os colaboradores no esto utilizando adornos
(pulseira, anis, cordes, brincos e alianas)?

8. Os colaboradores sempre praticam atitudes
higinicas, com no tossir, espirrar sobre os
alimentos, equipamentos e instalaes, no levar a
mo boca, nariz e orelhas, no cuspir no
ambiente, evitando contaminao?

9. Os colaboradores cumprem as recomendaes de
lavar e sanificar as mos e antebraos e/ou botas
antes de entrar nas reas de produo?

10. Os colaboradores com curativos nas mos e
braos so deslocados para servios que no entrem
em contato direto com os alimentos?

11. Os colaboradores obedecem as recomendaes
de fumar somente nas reas destinadas a este fim?

12. Os colaboradores cumprem as recomendaes
de no alimentar, mascar chicletes, palitos nas reas
de trabalho?

13. Existem cartazes educativos para os
colaboradores e visitantes nas reas de acesso aos
ambientes de processamento, vestirios e
sanitrios?






- 190 -

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 6 de 8


ANEXO A

Formulrio 25 Check-list para avaliao das condies de higiene e conduta pessoal (cont.)

Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
14. As instalaes sanitrias (vasos, pias,
chuveiros) esto funcionando adequadamente?

15. H disponibilidade de detergentes,
sanificantes, gua, papel toalha ou ar quente,
papel higinico nos sanitrios e vestirios?

16. H disponibilidade de detergentes,
sanificantes, gua, papel toalha ou ar quente
(se necessrio) nos lavatrios localizados nas
entradas da fbrica e quando aplicvel na rea
de fabricao?

17. Os colaboradores cumprem as
recomendaes de lavar e sanificar as mos e
antebraos e/ou botas quando saem da rea de
manipulao de matrias-primas cruas ou
semi-elaboradas e entram na rea de
manipulao de produto acabado?

18. Os colaboradores trocam de uniforme
quando saem da rea de manipulao de
matrias-primas cruas ou semi-elaboradas e
entram na rea de manipulao de produto
acabado?








- 191 -

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 7 de 8

ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao


PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL













- 192 -

(NOME DA
EMPRESA)
Higiene pessoal dos
colaboradores
CDIGO:
PPHO-004
REV.: 0 Pg: 8 de 8


ANEXO C

Formulrio 26 Resultados das anlises microbiolgicas coletadas por SWAB





Resultados das anlises microbiolgicas coletadas por SWAB

Ms/ano:
Resultado
Colaborador/Seo
Colimetria S. aureus
Analista


































- 193 -
(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 1 de 6
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Estabelecer os procedimentos a serem adotados para prevenir a contaminao dos alimentos,
seus materiais de embalagem e as superfcies de contato com o alimento contra a
contaminao causada por perigos qumicos como lubrificantes, combustveis, praguicidas,
agentes de limpeza, agentes desinfetantes e outros perigos contaminantes do tipo qumico,
fsico ou biolgico.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
-

3. DEFINIES
Adulterao: adio fraudulenta de substncia imprpria ou desnecessria a outra substncia
(medicamento, combustvel, alimentos etc).
Armazenamento: o conjunto de tarefas e requisitos para a correta conservao de insumos e
produtos terminados.
Contaminao: presena de substncias ou agentes estranhos, de origem biolgica, qumica
ou fsica que se considere nocivos ou no para a sade humana ou animal.
Organismo competente: o organismo oficial ou oficialmente reconhecido ao qual o
Governo outorga faculdades legais para exercer suas funes.
Perigo: contaminao inaceitvel de natureza biolgica, qumica ou fsica que pode causar
dano sade ou integridade do consumidor.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento.
Todos os colaboradores so responsveis por aplicar os requisitos para preveno da
contaminao/adulterao presentes neste procedimento.
O Gerente da Manuteno responsvel por definir leos, graxas e lubrificantes de grau
alimentcio a serem utilizados na manuteno dos equipamentos.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Proteo contra contaminao por lubrificantes, combustveis, praguicidas e outros
perigos (qumicos e fsicos)
- O operador verifica a presena de gotejamento ou vazamentos que possam contaminar o
produto.
- O operador verifica se o leo lubrificante utilizado, que entra em contato com o produto, de
grau alimentcio.
- O operador verifica a possibilidade de desprendimento de peas dos utenslios e/ou
equipamentos.
- O controle dos praguicidas utilizados realizado conforme item 5.4 do PPHO-008.



- 194 -

(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 2 de 6


5.2 Identificao, estocagem e manuseio dos agentes txicos
Conforme itens 5.1, 5.2, 5.3 e 5.4 do PPHO-006.

5.3 Proteo contra contaminao por produtos de limpeza e sanificao
Conforme itens 5.2 e 5.3 do PPHO-002.

6. MONITORAMENTO
6.1 Proteo contra contaminao por lubrificantes, combustveis, praguicidas e outros
perigos (qumicos e fsicos)
- Atravs do Check-list para controle contra contaminao por lubrificantes, combustvel e
outros perigos (qumicos e fsicos)
- Conforme item 6.4 do PPHO-008.

6.2 Identificao, estocagem e manuseio dos agentes txicos
Conforme itens 6.1, 6.2, 6.3 e 6.4 do PPHO-006.

6.3 Proteo contra contaminao por produtos de limpeza e sanificao
Conforme itens 6.2 do PPHO-002.

7. AES CORRETIVAS
7.1 Proteo contra contaminao por lubrificantes, combustveis, praguicidas e outros
perigos (qumicos e fsicos)
- Efetuar aes corretivas para as no-conformidades detectadas no monitoramento.
- Suspender imediatamente a produo, se ocorrer contaminao fsica ou qumica, determinar
quando e como houve a contaminao e reter o lote at que este seja avaliado em relao
segurana.
- Efetuar, imediatamente, aes corretivas para evitar a reocorrncia do problema.
- Conforme item 7.4 do PPHO-008.

7.2 Identificao, estocagem e manuseio dos agentes txicos
Conforme itens 7.1, 7.2, 7.3 e 7.4 do PPHO-006.

7.3 Proteo contra contaminao por produtos de limpeza e sanificao
Conforme itens 7.2 e 7.3 do PPHO-002.

8. VERIFICAO
O que? Como? Quando? Quem?
Especificaes tcnicas
dos produtos (leos,
graxas e lubrificantes)
Observao visual
Na definio do
produto a ser utilizado
Gerente da Qualidade



- 195 -
(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 3 de 6


O que? Como? Quando? Quem?
Registros do Check-
list controle contra
contaminao por
lubrificantes,
combustvel e outros
perigos (qumicos e
fsicos)
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros dos PPHO-
2, PPHO-6 e PPHO-8
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Registros de
treinamento
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

9. REGISTROS
Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Especificaes
tcnicas dos
produtos qumicos

Check-list para
controle contra
contaminao por
lubrificantes,
combustvel e
outros perigos
(qumicos e
fsicos)

Check-list para
avaliao da
manuteno de
instalaes,
produtos e
utenslios para
higienizao e
aquisio de
produtos para
higienizao

Check-list de
controle das
condies de
recepo,
estocagem e
manuseio de
produtos qumicos
txicos




- 196 -
(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 4 de 6


Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Check-list para
controle integrado
de pragas


10. ANEXOS
A: Check-list para controle contra contaminao por lubrificantes, combustveis e outros
perigos (qumicos e fsicos) Formulrio 27
B: Formulrio: Plano de ao Formulrio 21

11. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao








- 197 -

(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 5 de 6

ANEXO A

Formulrio 27 Check-list para controle contra contaminao por lubrificantes, combustveis
e outros perigos (qumicos e fsicos)



Check-list para controle contra contaminao por lubrificantes, combustveis e outros
perigos (qumicos e fsicos)

Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. Os lubrificantes que entram em
contato com o produto so de grau
alimentcio?


2. No existe gotejamento e/ou
vazamentos que possam contaminar o
produto?


3. No h possibilidade de
desprendimento de peas dos utenslios
e/ou equipamentos?











- 198 -

(NOME DA
EMPRESA)
Proteo contra
contaminao do produto
CDIGO:
PPHO-005
REV.: 0 Pg: 6 de 6


ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao



PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL






















- 199 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 1 de 7
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
- Estabelecer os procedimentos a serem adotados na rotulagem, armazenamento e utilizao
dos agentes qumicos txicos.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
-

3. DEFINIES
Armazenamento: o conjunto de tarefas e requisitos para a correta conservao de insumos e
produtos terminados.
Desinfeco (sanificao): a reduo, atravs de agentes qumicos ou mtodos fsicos
adequados, do nmero de microorganismos no prdio, instalaes, maquinrios e utenslios, a
um nvel que impea a contaminao do alimento que se elabora.
Higienizao: procedimentos de limpeza e sanificao.
Limpeza: remoo de sujidades (terra, restos de alimentos, p ou outras matrias indesejveis)
de uma superfcie.
Organismo competente: o organismo oficial ou oficialmente reconhecido ao qual o
Governo outorga faculdades legais para exercer suas funes.

4. RESPONSABILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste controle.
Os Encarregados dos Laboratrios so responsveis por monitorar e preencher mensalmente o
relatrio de Monitoramento das condies de armazenamento e identificao dos produtos
qumicos em uso no laboratrio.
O Encarregado do Almoxarifado responsvel por monitorar e preencher mensalmente o
relatrio de Monitoramento das condies de armazenamento e identificao dos produtos
qumicos - limpeza, sanificao e de uso no laboratrio.
O Encarregado da Produo responsvel por monitorar e preencher mensalmente o relatrio
de Monitoramento das condies de armazenamento e identificao dos produtos qumicos -
limpeza, sanificao e de uso no laboratrio.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Recepo, estocagem e manuseio de produtos de limpeza e sanificao
- O almoxarifado recebe todos os produtos de higienizao e confere o pedido com a nota
fiscal, o rtulo do produto, o prazo de validade e verifica se consta na lista de Produtos de
higienizao aprovados pelo controle da qualidade.
- So identificados e guardados em rea reservada no almoxarifado de produtos de limpeza, de
acordo com as recomendaes do fabricante.



- 200 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 2 de 7

- Os responsveis pela higienizao procedem a requisio semanal dos produtos necessrios
ao almoxarifado que efetua o controle de estoque.
- Os produtos qumicos so armazenados em local separado e devidamente identificados de
acordo com as recomendaes do fabricante.

5.2 Recepo, estocagem e manuseio de sustncias qumicas txicas perigosas
- O almoxarifado recebe todas as substncias qumicas txicas perigosas e confere o pedido
com a nota fiscal, o rtulo do produto, o prazo de validade. Verifica a identificao em relao
toxidade e condies de estocagem recomendadas pelo fabricante.
- Estes produtos so identificados e armazenados em local especfico e somente so
distribudos e manipulados por pessoal capacitado e autorizado.
- As pessoas capacitadas e autorizadas efetuam a requisio de acordo com a necessidade do
almoxarifado que faz o controle do estoque.
- Os produtos so manuseados de acordo com as condies do fabricante.
- Todos os produtos de higienizao utilizados so aprovados pela equipe tcnica conforme
item 5.2 do PPHO-002.

5.3 Recepo e estocagem de reagentes
- O almoxarifado recebe os reagentes e confere o pedido com a nota fiscal, o rtulo do produto
e o prazo de validade. Verifica a identificao em relao toxidade (se for o caso) e s
condies de estocagem recomendadas pelo fabricante.
- Estes produtos so armazenados de acordo com a IT-007.

5.4 Estocagem de aditivos com potencial txico (nitritos e sulfitos)
- O almoxarifado recebe os aditivos com potencial txico e confere o pedido com a nota fiscal,
o rtulo do produto e o prazo de validade.
- Estes produtos so identificados e armazenados em local especfico na rea de produtos
qumicos.
- Somente o responsvel pela formulao do produto tem autorizao para requisitar do
almoxarifado que efetue o controle de estoque.
- O produto, ao ser transferido para rea de processo, identificado com o nome, quantidade e
concentrao.

6. MONITORAMENTO
6.1 Recepo, estocagem e manuseio de produtos de limpeza e sanificao
Atravs do Check-list para controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
agentes qumicos. Freqncia: semanal.

6.2 Recepo, estocagem e manuseio de sustncias qumicas txicas perigosas
Atravs do Check-list para controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
agentes qumicos. Freqncia: semanal.



- 201 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 3 de 7

6.3 Recepo e estocagem de reagentes
Atravs do Check-list para controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
agentes qumicos. Freqncia: semanal.

6.4 Estocagem de aditivos com potencial txico (nitritos e sulfitos)
Atravs do Check-list para controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
agentes qumicos. Freqncia: semanal.

7. AES CORRETIVAS
7.1 Recepo, estocagem e manuseio de produtos de limpeza e sanificao
- Remover das reas de armazenamento as substncias qumicas sem identificao.
- Proceder disposio correta dos produtos qumicos armazenados.
- Treinar o colaborador do almoxarifado.

7.2 Recepo, estocagem e manuseio de sustncias qumicas txicas perigosas
- Remover das reas de armazenamento as substncias qumicas sem identificao.
- Proceder disposio correta dos produtos qumicos armazenados.
- Treinar o colaborador do almoxarifado.

7.3 Recepo e estocagem de reagentes
- Remover das reas de armazenamento as substncias qumicas sem identificao.
- Proceder disposio correta dos produtos qumicos armazenados.
- Treinar o colaborador do almoxarifado.

7.4 Estocagem de aditivos com potencial txico (nitritos e sulfitos)
- Remover das reas de armazenamento as substncias qumicas sem identificao.
- Proceder disposio correta dos produtos qumicos armazenados.
- Treinar o colaborador do almoxarifado.

8. VERIFICAO
O que? Como? Quando? Quem?
Especificaes
tcnicas dos produtos
Observao visual
Na definio do
produto a ser utilizado
Gerente da Qualidade
Check-list de controle
das condies de
recepo, estocagem e
manuseio dos
produtos qumicos
txicos
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade





- 202 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 4 de 7

9. REGISTROS
Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Especificaes
tcnicas dos
produtos

Check-list de
controle das
condies de
recepo,
estocagem e
manuseio dos
produtos qumicos
txicos

Lista de Produtos
de higienizao
aprovados pelo
controle da
qulaidade


10. ANEXO
A: Check-list de controle das condies de recepo, estocagem e manuseio dos produtos
qumicos txicos Formulrio 28
B: Formulrio: Plano de ao Formulrio 21

11. REGISTRO DAS ALTERAES
Reviso Descrio da alterao

















- 203 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 5 de 7

ANEXO A
Formulrio 28 Check-list de controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
produtos qumicos txicos

Check-list de controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de produtos
qumicos txicos
Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. Os detergentes e sanificantes esto
identificados e guardados de acordo
com recomendaes do fabricante?


2. Os detergentes e sanificantes so
conferidos quanto ao prazo de
validade, adequao com o pedido de
acordo com nota fiscal e aprovao de
uso pelo Controle da Qualidade?


3. Os detergentes e sanificantes so
manuseados de acordo com
recomendaes dos fabricantes?


4. As substncias qumicas txicas
perigosas esto identificadas e
guardadas em lugares especficos e
adequados?


5. As substncias qumicas txicas
perigosas so conferidas quanto ao
prazo de validade, adequao com o
pedido e toxidade?


6. As substncias qumicas txicas
perigosas so manipuladas por pessoal
capacitado e autorizado e de acordo
com instrues do fabricante?


7. Os reagentes esto identificados e
armazenados em locais especficos e
adequados respeitando-se o grau de
compatibilidade com os outros
produtos qumicos?


8. Os reagentes so conferidos quanto
ao prazo de validade, adequao com o
pedido?





- 204 -
(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 6 de 7

ANEXO A
Formulrio 28 Check-list de controle das condies de recepo, estocagem e manuseio de
produtos qumicos txicos (cont.)


Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
9. Os aditivos com potencial txico
esto identificados e guardados de
acordo com recomendaes do
fabricante e em local especfico?


10. Os aditivos com potencial txico
so conferidos quanto ao prazo de
validade, adequao com o pedido?


11. Os aditivos com potencial txico
so identificados com o nome,
quantidade e concentrao ao serem
transferidos para a rea de processo?


12. Somente o responsvel pela
formulao do produto requisita os
aditivos com potencial txico ao
almoxarifado?









- 205 -

(NOME DA
EMPRESA)
Agentes txicos
CDIGO:
PPHO-006
REV.: 0 Pg: 7 de 7


ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao



PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL






















- 206 -
(NOME DA
EMPRESA)
Sade dos colaboradores
CDIGO:
PPHO-007
REV.: 0 Pg: 1 de 5
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
- Estabelecer os procedimentos a serem adotados no controle de sade dos colaboradores que
podem resultar na contaminao microbiolgica dos alimentos, materiais de embalagem e
superfcies de contato com os alimentos.
- Estabelecer os procedimentos a serem adotados para avaliar e prevenir problemas de sade
conseqentes da atividade profissional.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Lei n
o
6614 de 22/12/1977 - SSST Secretaria e Segurana de Sade do Trabalho
Legislao em Segurana e Sade do Trabalho
NR 6 Equipamentos de Proteo Individual - EPI
NR 7 Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional - PCMSO
NR 9 Programa de Preveno de Riscos Ambientais - PPRA
Portaria 3214, de 08/06/1978, do Ministrio do Trabalho e Emprego

3. DEFINIES
EPI: todo dispositivo de uso individual de fabricao nacional ou estrangeira destinada a
proteger a sade e a integridade fsica dos trabalhadores.
PCMSO: tem como objetivo avaliar e prevenir as doenas adquiridas no exerccio de cada
profisso, ou seja, problemas de sade conseqente da atividade profissional.
PPRA: estabelece a obrigatoriedade da elaborao e implementao por parte de todos os
empregadores e instituies que admitam trabalhadores com empregados, do PPRA, visando a
preservao da sade e integridade dos trabalhadores atravs da antecipao, reconhecimento,
avaliao e conseqente controle das ocorrncias de riscos ambientais existentes ou que
venham a existir no ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente
e dos recursos naturais.

4. RESPONSABILIDADES
O Tcnico de Segurana e o Supervisor de RH so responsveis por encaminhar os
colaboradores para a realizao dos exames mdicos, clnicos e laboratoriais admissionais,
demissionais, peridicos e controlar e arquivar todos os documentos relativos ao PCMSO e ao
Controle de Sade Clnico.
Os Encarregados de Produo so responsveis por monitorar e preencher diariamente a
planilha Controle da condio de sade dos colaboradores de sua seo.
O Tcnico de Segurana responsvel pela distribuio dos EPIs na fbrica e, juntamente
com o Encarregado da Produo, tambm tem a responsabilidade pelo controle da utilizao
dos EPIs na fbrica.
O Mdico do Trabalho responsvel por realizar os exames mdicos, acompanhar os
tratamentos e definir a necessidade de afastamento.




- 207 -
(NOME DA
EMPRESA)
Sade dos colaboradores
CDIGO:
PPHO-007
REV.: 0 Pg: 2 de 5

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Controles relacionados empresa contratada para realizar o PCMSO e o controle do
estado de sade clnico dos colaboradores
- Devem ser realizadas visitas aos locais de trabalho sempre que ocorrerem alteraes nos
processos de produo.
- A empresa deve fazer recomendaes sobre as medidas de proteo coletiva.
- A empresa contratada deve providenciar auxlio e material para conscientizar e educar o
pessoal da empresa em assuntos relacionados ao uso de EPI e programas educacionais sobre a
AIDS e doenas sexualmente transmissveis.
- A empresa contratada deve elaborar um plano para realizao dos exames mdicos
admissionais, demissionais, de retorno ao trabalho, mudana de funo e peridicos,
detalhando os tipos de exames e freqncia a serem realizados.
- A empresa contratada deve emitir relatrios com resultados parciais das condies de sade
dos colaboradores e recomendaes sempre que forem necessrias gerncia da empresa.
- A empresa contratada deve emitir relatrio anual dos resultados obtidos para apresentao e
discusso junto gerncia da empresa e CIPA Comisso Interna de Preveno de
Acidentes.

5.2 Controle de sade clnico
- Os colaboradores que apresentarem feridas, leses, chagas ou cortes nas mos e braos, ou
gastrenterites agudas ou crnicas (diarria ou disenteria), assim como os que estiverem
acometidos de infeces pulmonares ou faringites no devem manipular os alimentos.
- Os colaboradores, nas situaes descritas acima, devem ser afastados para outras atividades
sem prejuzo de qualquer natureza.

6. MONITORAMENTO
6.1 Controles relacionados empresa contratada para realizar o PCMSO e o controle do
estado de sade clnico dos colaboradores
- Monitorizar a eficincia da implementao dos Programas de controle mdico de sade
ocupacional e controle de sade clnico. Freqncia: trimestral.

6.2 Controle de sade clnico
- Avaliar a condio de sade dos colaboradores (Planilha de controle de sade dos
colaboradores). Freqncia: diria.

7. AES CORRETIVAS
7.1 Controles relacionados empresa contratada para realizar o PCMSO e o controle do
estado de sade clnico dos colaboradores
- Discutir as falhas com a empresa
- Trocar de empresa



- 208 -
(NOME DA
EMPRESA)
Sade dos colaboradores
CDIGO:
PPHO-007
REV.: 0 Pg: 3 de 5

7.2 Controle de sade clnico
- Encaminhar para avaliao mdica.
- Dispensar ou direcionar os colaboradores com a sade comprometida para servios que no
demandem contato direto e/ou indireto com alimentos.
- Encaminhar para exames clnicos e laboratoriais os manipuladores que no atendem aos
requisitos estabelecidos pelo PCMSO e Controle de sade clnico.

8. VERIFICAO
O que? Como? Quando? Quem?
Relatrio do PCMSO Observao visual Anual Gerente da Qualidade
Laudo Mdico Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Planilha de controle
de sade dos
colaboradores
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade

9. REGISTROS
Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Controle da
condio de sade
dos colaboradores

Programa PCMSO
Relatrio parcial
das condies de
sade dos
colaboradores

Relatrio anual
das condies de
sade dos
colaboradores

Resultados
clnico-
laboratoriais dos
colaboradores

Atestados de
sade ocupacional

Ficha mdica
Pedido de exame

10. ANEXOS
A: Controle da condio de sade dos colaboradores Formulrio 29





- 209 -
(NOME DA
EMPRESA)
Sade dos colaboradores
CDIGO:
PPHO-007
REV.: 0 Pg: 4 de 5

11. REGISTRO DAS REVISES
Reviso Descrio da alterao









- 210 -

(NOME DA
EMPRESA)
Sade dos colaboradores
CDIGO:
PPHO-007
REV.: 0 Pg: 5 de 5

ANEXO A
Formulrio 29 Controle da condio de sade dos colaboradores
Controle da condio de sade dos colaboradores (funcionrios e terceiros)
Turno

Data:
Responsvel

Semana
Itens

1
a
2
a
3
a
4
a
5
a

Sim*
1. Os colaboradores
apresentam feridas,
leses ou cortes nas
mos e braos?
No

Sim*
2. Os colaboradores
esto acometidos de
gastroenterites agudas
ou crnicas (diarria
ou disenteria)?
No

Sim*
3. Os colaboradores
esto acometidos de
sintomas de infeces
pulmonares ou
faringites?
No

Sim*
4. Os colaboradores
nas situaes acima
so afastados para
outras atividades?
No


* Mencionar o nome do colaborador, observaes necessrias e aes corretivas.
Colaborador Observaes Aes corretivas









- 211 -
(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 1 de 10
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. OBJETIVO
Estabelecer uma sistemtica para:
assegurar um controle integrado de pragas eficiente, prevenindo a contaminao dos
ingredientes, matrias-primas e produtos acabados;
evitar a proliferao de pragas nas demais instalaes da empresa.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
- Controle Integrado de Pragas Manual Srie Qualidade PROFIQUA/SBTA 1
a
edio,
1996.
- Portaria n
o
321 MS/SNVS, de 8 de agosto de 1997 Normas gerais para produtos
desinfestantes domissanitrios.
- Resoluo RDC n
o
18, de 29 de fevereiro de 2000 MS/ANVISA.
- Resoluo RDC n
o
326, de 9 de novembro de 2005 Regulamento Tcnico para produtos
desinfestantes domissanitrios MS/ANVISA.
- Portaria CVS-09, de 16 de novembro de 2000.

3. DEFINIES
Controle Integrado de Pragas ou Gerenciamento Integrado: um sistema que incorpora
aes preventivas e corretivas destinadas a impedir que vetores e pragas ambientais possam
gerar problemas significativos. Visa minimizar o uso abusivo e indiscriminado de praguicidas.
uma seleo de mtodos de controle e o desenvolvimento de critrios que garantam
resultados favorveis sob o ponto de vista higinico, ecolgico e econmico.
Desinfestante Domissanitrio ou Praguicida: entende-se por desinfestante, produto que
mata, inativa ou repele organismos indesejveis em plantas, em ambientes domsticos, sobre
objetos e/ou superfcies inanimadas e/ou ambientes. Compreende os inseticidas
domissanitrios, rodenticidas e repelentes.
Iscas: objetos em que so colocados produtos especficos para atrair insetos e outros animais.
Monitoramento: inspeo de indcios de focos, registro de ocorrncias, anlise da eficincia
do programa e implementao de aes preventivas e corretivas.
Praga: todo agente animal ou vegetal que possa ocasionar danos materiais ou contaminaes
com riscos sade, segurana e qualidade.

4. RESPONSALIBILIDADES
O Gerente da Qualidade responsvel por implementar, acompanhar e assegurar o
cumprimento deste procedimento, como tambm informar as reas envolvidas e solicitar a
autorizao formal para execuo dos servios Superviso da Fbrica.
O Supervisor da Produo responsvel por autorizar, formalmente a execuo dos servios
de desinsetizao e desratizao na fbrica.




- 212 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 2 de 10


O Gerente da Qualidade responsvel por designar uma pessoa para acompanhar os servios
de desinsetizao e desratizao.
Todos os colaboradores so responsveis por informar rea da Qualidade sobre qualquer
indcio de existncia de pragas, atravs do formulrio Registros de Ocorrncias de Pragas
(Formulrio 31), em poder das reas envolvidas neste processo. responsabilidade da rea da
Qualidade a divulgao do formulrio para monitoramento junto aos colaboradores.

5. SISTEMA DE TRABALHO
5.1 Controle de instalaes e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores
- O Encarregado de Produo deve avaliar as condies de manuteno das telas, cortinas,
exaustores, ralos, lmpadas de vapor de sdio, bandejas dos eletrocutores e bandejas com gel e
a presena de alimentos nos armrios dos vestirios e/ou instalaes, portas com auto-
fechamento que, quando fechadas, estejam ajustadas de forma a no permitir aberturas
maiores que 1,0 cm.

5.2 Controle dos resduos
- Os resduos gerados devem ser armazenados em lixeiras, baldes ou outros utenslios
devidamente identificados, removidos diariamente da fbrica e armazenados em locais
apropriados (fechados e isolados) para a coleta de resduo.
- Os locais devem ser higienizados de acordo com a respectiva Instruo de Trabalho.
- O Tcnico de Segurana deve avaliar as condies de armazenamento do resduo na fbrica
(rea de processo e externa).
- A empresa possui um programa de limpeza e sanificao de equipamentos, utenslios e
instalaes que garante a sua eficincia (PPHO-002).

5.3 Controle do ambiente (fbrica e reas externas)
- Os colaboradores de todas as reas da fbrica devem avaliar as condies internas,
preenchendo o formulrio Registro de ocorrncias de pragas (Formulrio 31).
- O Tcnico de Segurana avalia as condies externas da fbrica quanto presena de
animais domsticos, ninhos em arbustos prximos, presena de rvores frutferas, arbustos mal
aparados, acmulo de sucatas etc.

5.4 Controles relacionados empresa contratada
- Por ocasio da implantao do programa e aps cada monitoramento, a empresa deve
elaborar um relatrio indicando todos os pontos de maior vulnerabilidade e criticidade da
unidade, que estejam favorecendo o acesso, abrigo e o fornecimento de alimento s pragas.
- A empresa contratada deve realizar servio de desinsetizao e desratizao conforme
freqncia definida no contrato.
- A empresa contratada deve providenciar documento que confirma que todos os compostos
utilizados atendem legislao local para uso em indstria alimentcia.



- 213 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 3 de 10

- A empresa contratada deve providenciar auxlio e material de apoio para educar e treinar o
pessoal da empresa em assuntos relacionados ao controle de pragas.
- A empresa contratada deve apresentar os seguintes documentos para consulta e
conhecimento:
a) relao das reas onde so realizados os servios;
b) produtos qumicos utilizados assim como seus compostos, composio, forma de aplicao
e seus respectivos antdotos; os inseticidas empregados nas reas internas da fbrica, reas de
estocagem, escritrios, vestirios e refeitrios devem ser de baixa toxidade. Devem ser
fornecidos boletins tcnicos dos produtos empregados pela empresa terceirizada.
- Aps a aplicao dos produtos qumicos, a empresa contratada deve fornecer os seguintes
dados sobre os servios prestados:
a) certificado dos servios prestados com a descrio das reas onde foram executados os
servios;
b) produtos qumicos utilizados, composio e forma de aplicao (concentrao e mtodo);
c) mapa de todas as reas onde foram colocadas as iscas, assim como de toda rea em que est
sendo realizado processo de desinsetizao. As iscas devem ser numeradas e identificadas de
acordo com o mapeamento.
- A rea da Qualidade deve enviar mensalmente para cada rea envolvida no processo, o
formulrio Registro de ocorrncias de pragas (Formulrio 31), a fim de que os
colaboradores das reas possam nele registrar qualquer indcio de existncia de pragas. Ao
trmino de cada ms, cpias dos formulrios preenchidos devem ser fornecidas empresa
contratada para elaborao de grfico geral de avaliao, a ser enviado para a rea da
Qualidade.

6. MONITORAMENTO
6.1 Controle de instalaes e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores
- Atravs do Check-list para controle integrado de pragas. Freqncia: mensal.
- Preenchimento da planilha de registro de ocorrncia de pragas. Freqncia: diria.

6.2 Controle de resduo
- Atravs do Check-list para controle integrado de pragas. Freqncia: mensal.
- Preenchimento da planilha de registro de ocorrncia de pragas. Freqncia: diria.

6.3 Controle do ambiente (fbrica e reas externas)
- Atravs do Check-list para controle integrado de pragas. Freqncia: mensal.
- Preenchimento da planilha de registro de ocorrncia de pragas. Freqncia: diria.

6.4 Controles relacionados empresa contratada
- Monitorar a eficincia do trabalho da empresa contratada. Freqncia: semestral.





- 214 -
(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 4 de 10


7. AES CORRETIVAS
7.1 Controle de instalaes e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores
- Elaborar e implementar um Plano de Ao para as no-conformidades detectadas no
monitoramento.
- Contatar a empresa contratada quando for evidenciada presena de pragas.

7.2 Controle de resduo
- Elaborar e implementar um Plano de Ao para as no-conformidades detectadas no
monitoramento.
- Contatar a empresa contratada quando for evidenciada presena de pragas.

7.3 Controle do ambiente (fbrica e reas externas)
- Elaborar e implementar um Plano de Ao para as no-conformidades detectadas no
monitoramento.
- Contatar a empresa contratada quando for evidenciada presena de pragas.

7.4 Controles relacionados Empresa contratada
- Discutir as falhas com a empresa contratada.
- Trocar de empresa.

8. VERIFICAO


O que? Como? Quando? Quem?
Documentos que
comprovem a
idoneidade e
credenciamento da
empresa contratada
Observao visual No ato da contratao Gerente da Qualidade
Especificaes
tcnicas dos produtos
Observao visual
Na definio do
produto a ser utilizado
Gerente da Qualidade
Planilha de registro de
ocorrncias de pragas
Observao visual Mensal Gerente da Qualidade
Relatrio dos
monitoramentos da
empresa contratada
Observao visual
Na freqncia
estabelecida para
emisso do relatrio
Gerente da Qualidade
Verificao da
implementao do
Plano de Ao para
no-conformidades
Observao visual e
inspeo in loco
Na data estabelecida
no Plano de Ao
Gerente da Qualidade



- 215 -
(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 5 de 10


9. REGISTROS

Identificao
Indexao Arquivamento Armazenamento
Tempo de
reteno
Disposio
Registro de
ocorrncias de
pragas

Check-list para
controle integrado
de pragas

Certificado de
garantia de
servios

Boletins tcnicos
dos produtos
empregados

Relatrio de
monitoramento e
avaliao da
efetividade do
controle integrado
de pragas

Relatrio de todos
os servios
executados na
planta da fbrica

Mapeamento das
iscas/placas
adesivas


10. ANEXOS
A: Check-list para controle integrado de pragas Formulrio 30
B: Plano de ao Formulrio 21
C: Registro de ocorrncias de pragas Formulrio 31

11. REGISTRO DAS REVISES
Reviso Descrio da alterao









- 216 -
(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 6 de 10

ANEXO A
Formulrio 30 Check-list para Controle Integrado de Pragas

Check-list para Controle Integrado de Pragas
Responsvel: Data:
Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
1. As reas ao redor das edificaes esto
limpas de materiais em desuso, gramas e matos
no aparados?


2. As reas externas, prximas s portas, esto
iluminadas com lmpadas de vapor de sdio?


3. As aberturas para as reas externas da
fbrica so protegidas pelo uso de telas,
cortinas de ar ou outro mtodo eficiente?


4. Todas as janelas esto adequadamente
teladas e limpas?


5. As portas com auto fechamento so
ajustadas de tal forma a no permitir aberturas
maiores de 1 cm quando fechadas?


6. As portas esto adaptadas com o sistema de
auto fechamento?


7. As portas das reas de embarque e
desembarque esto projetadas contemplando a
instalao de cortinas de ar ou cortinas de
PVC?


8. Existem eletrocutores ou bandejas com gel
para captura de insetos voadores
estrategicamente localizados?


9. Os eletrocutores ou bandejas com gel esto
em bom estado de limpeza e manuteno?


10. O permetro interno da fbrica mantido
isento de animais domsticos?


11. observada a presena de insetos, roedores
e pssaros dentro das instalaes da fbrica?


12. Existe rea isolada, ou caamba fechada
exclusiva para guarda de resduo?


13. As reas destinadas ao armazenamento do
resduo esto limpas e em bom estado de
conservao?


14. Os cestos ou coletores de resduo possuem
tampa e so constitudos com material
adequado?


15. Os resduos so retirados da fbrica
diariamente?





- 217 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 7 de 10


ANEXO A

Formulrio 30 Check-list para Controle Integrado de Pragas (cont.)



Itens Conforme
No-
conforme
No
observado
No
aplicvel
16. Existem alimentos guardados nos armrios
dos colaboradores?


17.Os resduos so armazenados e, lixeiras
identificadas e estocados em local especfico?






- 218 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 8 de 10


ANEXO B

Formulrio 21 Plano de ao




PLANO DE AO
DESCRIO DA NO-
CONFORMIDADE
AO CORRETIVA PRAZO RESPONSVEL












- 219 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 9 de 10

ANEXO C

Formulrio 31 Registro de ocorrncias de pragas

Registro de ocorrncias de pragas
Setor: Responsvel: Ms:
L
o
c
a
i
s

Pragas
R
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R
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O
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Abelhas

Aranhas

Baratas

Besouros

Bichos de p

Brocas de
madeira

Camundongos

Carrapatos

Carunchos

Cupins

Escorpies

Formigas

Lacraias

Mariposas

Morcegos

Moscas

Mosquitos




- 220 -

(NOME DA
EMPRESA)
Controle integrado de pragas
CDIGO:
PPHO-008
REV.: 0 Pg: 10 de 10

ANEXO C

Formulrio 31 - Registro de ocorrncias de pragas (cont.)


L
o
c
a
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s

Pragas
R
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R
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P
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O
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r
o
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Pssaros

Percevejos de
leito

Pernilongos

Pulgas

Ratazanas

Ratos de
telhado

Roedores

Traas

Outros

Legenda:
(O) Praga visual
(X) Indcios




- 221 -
8.4 APNDICE D INSTRUES DE TRABALHO (ITs)
So apresentados os exemplos de Instrues de Trabalho relacionados abaixo, devendo
cada organizao, de acordo com suas especificidades, elaborar as que julgar necessrias para
uma boa manuteno e eficcia do sistema de BPF estabelecido:
IT-001 Limpeza das caixas dgua
IT-002 Preparo da soluo do cloro a 50 ppm
IT-003 Utilizao de utenslios e materiais de limpeza
IT-004 Higienizao das instalaes
IT-005 Higienizao das mos e antebraos
IT-006 Prticas sanitrias para visitantes e colaboradores administrativos
IT-007 Estocagem de reagentes qumicos pelo almoxarifado



- 222 -

(NOME DA
EMPRESA)
LIMPEZA DE CAIXAS
DGUA
CDIGO:
IT-001
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
Esvaziar parcialmente a caixa dgua, retirando sujidades maiores;
Vedar as sadas de gua da caixa;
Esfregar as paredes internas e o fundo, utilizando-se de um escovo ou vassoura de uso
exclusivo para esta finalidade e/ou jato dgua;
Retirar os resduos com auxlio de panos e recipientes, enxaguando at remover toda a
sujeira visvel;
Lavar bem e, em seguida, desobstruir a sada da caixa dgua para que o restante da gua
possa escorrer;
Para desinfetar, deve-se encher a caixa dgua usando 40ml de hipoclorito de sdio a 10%,
para cada 1.000 litros de gua
Aguardar de 2 a 4 horas.
Esvaziar a caixa.
Tornar a encher.
Proceder a colocao da tampa.

Para garantir a qualidade da gua, importante tambm fazer a higienizao adequada das
tubulaes na mesma periodicidade das caixas dgua, fazendo passar por esta tubulao gua
clorada.

Considera-se, ainda, a importncia de se fazer, diariamente, o controle de cloro residual da
gua, e, periodicamente, o controle da cor e odor da gua, pois estes so bons indicadores de
segurana.













- 223 -
(NOME DA
EMPRESA)
PREPARO DA SOLUO
DO CLORO A 50 PPM
CDIGO:
IT-002
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
- Medir 25ml da soluo de hipoclorito de sdio a 1% em proveta de 50ml;
- Adicionar em balde contendo 5l de gua;
- Agitar a soluo com auxlio de uma colher de ao inox;
- Armazenar em galo plstico;
- Identificar, colocando nome da soluo e data de preparo.























- 224 -
(NOME DA
EMPRESA)
UTILIZAO DE
UTENSLIOS E
MATERIAIS DE LIMPEZA
CDIGO:
IT-003
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
- Usar baldes brancos para produtos alimentcios;
- Usar baldes pretos para higienizao de cho;
- Usar baldes verdes para higienizao de peas e equipamentos;
- Usar baldes vermelhos para produtos imprprios para consumo humano;
- Usar utenslios verdes para peas e partes internas de equipamentos de uso alimentcio;
- Usar utenslios amarelos para partes externas de equipamentos de uso alimentcio e baldes
brancos;
- Usar utenslios vermelhos para instalaes como paredes, cho e plataformas;
- Usar esponjas de fibra vegetal para a higienizao de peas e equipamentos interna e
externamente.


















- 225 -
(NOME DA
EMPRESA)
HIGIENIZAO DAS
INSTALAES
CDIGO:
IT-004
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
1.1 - Tubulaes e Conexes
- Passar gua quente com mangueira
- Passar detergente com a mangueira usando tanque de C.I.P. da soluo
- Praticar enxge de gua quente com mangueira
- Passar sanitizante com a mangueira usando tanque de C.I.P. da soluo
- No praticar enxge

1.2 Equipamentos
- Efetuar a desmontagem integral do equipamento
- Passar gua quente com mangueira
- Passar espuma em cada parte do equipamento e nas peas desmontadas, usando ponto de
higienizao, gerador de espuma ou canho de espuma
- Proceder um enxge final em todo os equipamentos e peas com gua quente















- 226 -
(NOME DA
EMPRESA)
HIGIENIZAO DAS
MOS E ANTEBRAOS
CDIGO:
IT-005
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
- Umedecer as mos e os antebraos com gua;
- Lav-los com sabonete lquido, neutro e inodoro, massageando-os por 15 a 20 segundos;
- Lavar a torneira (quando a abertura for manual);
- Enxaguar bem as mos e os antebraos;
- Enxaguar a torneira (quando a abertura for manual);
- Secar as mos com papel toalha descartvel (papel no reciclado) ou ar quente (fechar a
torneira com papel toalha, quando necessrio);
- Aplicar sanificante como lcool 70%, gel ou outra soluo anti-sptica, de preferncia,
adicionado de umectante / hidratante.
Pode ser aplicada soluo anti-sptica com as mos midas, deixando-as secar naturalmente
ao ar livre.
Pode-se utilizar sabonete bactericida e, neste caso, massagear as mos e antebraos
cuidadosamente.

Higienizao e anti-sepsia separadas
1. Lavar bem as mos com gua e sabo, utilizando sabo lquido em saboneteiras dosadoras,
demorando pelo menos 15 segundos, com as mos ensaboadas. Enxaguando em gua corrente,
de preferncia, gua quente.
Obs.: Pode-se utilizar escova para unhas, escovando bem todos os dedos, porm, se a escova
no for bem enxaguada e no permanecer imersa em soluo anti-sptica (cloro, lcool-iodado
ou lcool 96
o
), poder ser um veculo de contaminao entre os manipuladores.

2. Habituar-se a lavar as mos com gua e sabo, freqentemente, de preferncia, a cada 1
hora, ou seja, no mnimo, 10 vezes durante o dia de trabalho.

3. No momento de manipulao dos produtos crus e, principalmente, dos produtos pr-
preparados, aps a coco ou j desinfetados, fazer anti-sepsia.

4. Anti-sepsia: aps a higienizao das mos com gua e sabo, enxugar com papel toalha
branco ou ar quente, em seguida, colocar sobre as mos anti-spticas adequados, utilizando
saboneteiras dosadoras especficas para esta finalidade. Secar as mos ao ar. No fazer anti-
sepsia por imerso das mos e no utilizar anti-spticos sem ter lavado as mos com gua e
sabo.








- 227 -
(NOME DA
EMPRESA)
PRTICAS SANITRIAS
PARA VISITANTES E
COLABORADORES
ADMINISTRATIVOS
CDIGO:
IT-006
REV.: 0 Pg: 1 de 1
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
- Manter sempre visvel o crach de visitante, entregue na recepo.
- Seguir sempre as orientaes do visitado e procura-lo em caso de emergncia.
- Utilizar os Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) e as vestimentas necessrias, de
acordo com a orientao do visitado, devolvendo-os na recepo, ao trmino da visita.
- Se motorizado, respeitar os limites de velocidade indicados nas placas sinalizadoras.
- Transitar apenas nas reas onde estiver executando o trabalho e usar as faixas de
segurana.
- Fumar apenas na rea permitida.
- Evitar contato direto com matrias-primas, ingredientes, embalagens e produtos acabados.
- No caso de visita s reas produtivas, por parte de visitantes ou de colaboradores
administrativos:
utilizar avental, touca e sapatilhas descartveis;
utilizar protetor de barba descartvel para proteger barba e/ou bigode;
retirar jias ( relgios, anis, pulseiras, broches, alianas, brincos etc.) e qualquer
outro artigo que possa cair;
no comer ou mascar chicletes e balas;
comunicar ao visitado qualquer enfermidade contagiosa;
proteger e cobrir qualquer ferida aberta
obedecer os padres de higiene e segurana.
- proibido:
entrar com animais;
entrar na empresa sem camisa;
entrar nas reas produtivas vestindo bermuda, short, calado aberto ou de salto alto;
fazer manuteno e limpeza em veculos.



- 228 -
(NOME DA
EMPRESA)
ESTOCAGEM DE
REAGENTES QUMICOS
PELO ALMOXARIFADO
CDIGO:
IT-007
REV.: 0 Pg: 1 de 3
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Data: Data: Data:

1. DESCRIO
- Estocar os reagentes altamente corrosivos, cidos e bases, inflamveis e explosivos nas
partes mais baixas dos armrios e, se possvel, com exausto, quando forem armrios
fechados. recomendvel, tambm, a existncia de bandejas para conteno.
- Manter os reagentes inflamveis e explosivos em ambientes com temperatura controlada.
- Estocar os reagentes, separando-os por famlias, em: volteis, corrosivos, inflamveis,
explosivos e peroxidveis, com distncia entre os produtos incompatveis, de 0,5 a 1 metro,
de acordo com a Tabela 17:
Tabela 17 Tabela de reagentes e incompatibilidades (SENAI, [2002?])
Reagente Incompatvel com
cido actico
cido crmico, cido perclrico, perxidos, permanganatos, cido ntrico,
etilenoglicol
Acetileno Cloro, bromo, flor, prata, mercrio e cobre
Acetona cido sulfrico concentrado, cido ntrico concentrado
cido sulfrico
Cloratos, percloratos, permanganato de potssio e os sais correspondentes de
ltio, sdio etc.
cido ntrico concentrado
cido ciandrico, anilinas, xidos de cromo VI, sulfeto de hidrognio, lquidos
e gases inflamveis, cido actico, cido crmico
cido oxlico Prata e mercrio
cido perclrico Anidrido actico, lcoois, bismuto e suas ligas, papel, madeira
cido picrico
Acetileno, amonaco, metais, picratos alcalinos, alumnio, cido ntrico,
perxidos, agentes oxidantes
Amnia anidra Mercrio, cloro, hipoclorito de clcio, iodo, bromo, cido fluordrico
Anilina cido ntrico, perxido de hidrognio
Bromo
Benzeno, hidrxido de amnio, benzino de petrleo, hidrognio, acetileno,
etano, propano, butadienos, ps metlicos
Carvo ativo Dicromatos, permanganatos, cido ntrico, sulfrico, hipoclorito de clcio
Cobre (metlico) Acetileno, perxido de hidrognio
Cloratos e percloratos
Sais de amnio, cidos, metais em p, materiais orgnicos particulados,
combustveis
Cloro
Benzeno, hidrxido de amnio, benzino de petrleo, hidrognio, acetileno,
etano, propano, butadienos, ps metlicos
Fsforo Enxofre, compostos oxigenados, cloratos, percloratos, nitratos, permanganatos
Halognios Amonaco, aminas, metais em ps, metais alcalinos e alcalinos ferrosos,
hidrocarbonetos, luz, hidrognios
Hidrocarbonetos (butano,
propano, tolueno etc.)
cido crmico, flor, cloro, bromo, perxidos, formaldedo
Hidrxido de potssio gua, cidos, alumnio, zinco, hidrocarbonetos halogenados



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(NOME DA
EMPRESA)
ESTOCAGEM DE
REAGENTES QUMICOS
PELO ALMOXARIFADO
CDIGO:
IT-007
REV.: 0 Pg: 2 de 3


Tabela 17 Tabela de reagentes e incompatibilidades (cont.)

Reagente Incompatvel com
Iodo Acetileno, hidrxido de amnio, hidrognio
Lquido inflamveis
(lccois, acetonas, teres)
cido ntrico, nitrato de amnio, xido de cromo VI, perixidos, flor,
cloro, bromo, hidrognio, halognios, agentes oxidantes
Metais alcalinos (sdio,
potssio, ltio)
gua, halogenetos de alcanos, halognios, tetracloreto de carbono, anidrido
carbnico
Nitrato de amnio cidos, ps metlicos, lquidos inflamveis, cloretos, enxofre, compostos
orgnicos de p
Prata metlica Acetileno, cido tartrico, cido oxlico, compostos de amnio
Perxido de hidrognio
(gua oxigenada)
lcoois, anilina, cobre, cromo, ferro, lquidos inflmamveis, sais metlicos,
compostos orgnicos em p, nitrometano, metais em p
Perxido de sdio cido actico, anidrido actico, benzaldedo, etanol, metanol, etilenoglicol,
acetatos de metila e etila, furfural
Permanganato de potssio Glicerina, etilenoglicol, cido sulfrico, benzaldedo

- Verificar os prazos de validade e descartar os reagentes com prazo vencido, de acordo com
as normas regulamentadoras.
- Estocar os reagentes separado das vidrarias.
- Armazenar lquidos volteis, que requeiram baixas temperaturas, em refrigeradores
adequados.
- Anotar a data de recebimento para reagentes peroxidveis (ou seja, aqueles que quando
armazenados podem gerar perxidos explosivos com a presena de oxignio, que pode
ser evidenciada pelo surgimento de slidos nos lquidos).
- Manter os reagentes peroxidveis em local escuro e fresco, seguir rigorosamente as
orientaes do fabricante contidas nos rtulos.
- Anotar a data de abertura do frasco e estocar de acordo com a Tabela 18, no caso da no
utilizao completa do frasco contendo reagente peroxidvel.






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(NOME DA
EMPRESA)
ESTOCAGEM DE
REAGENTES QUMICOS
PELO ALMOXARIFADO
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IT-007
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Tabela 18 Tabela de tempo de estocagem de reagentes (SENAI, [2002?])
Lista A Tarja vermelha
Tempo mximo de
armazenagem = 3 meses
Lista B Tarja amarela
Tempo mximo de armazenagem
= 12 meses
Lista C Tarja amarela
Risco de polimerizao iniciada
pela formao de perxidos
Amida potssica Acetal
Lista C-1 Normalmente lquidos
Tempo mximo = 6 meses
Amida sdica Ciclohexano Acetato de vinila
Divinilacetileno
Decahidronaftaleno
(Decalina)
Estireno
ter isoproplico Diacetileno Vinilpiridina
Potssio metlico Diciclopentadieno
Dioxano
ter dimetlico
Lista C-2 Normalmente gases
Tempo mximo = 12 meses
ter metlico Butadieno*
Furano Tetrafluoretileno

Monoteres do etileno glicol
(Celossolve)
Vinilacetileno*
Metilacetileno
Metilisobutilcetona
Metilciclopentano
Tetrahidrofurano
Tetrahidronaftaleno (Tetralina)
Notas:
* refere-se a produtos que, quando armazenados aps um perodo no recomendado, podem gerar
perxidos com a presena do oxignio do ar; o risco de formao de perxidos nestes compostos
aumentado quando so estocados na forma lquida. Quando estocados nesta forma e sem inibidor, devem
ser classificados na Lista A.
Embora os monmeros acrlicos tais como: acrilonitrila, cido acrlico, acrilato de etila e metilmetacrilato
possam formar perxidos, no tem sido registrado o desenvolvimento de nveis perigosos em condies de
estocagem e uso normais.

- Descartar o reagente tomando as devidas precaues e prevenindo possveis exploses.
Nunca descartar junto com outros produtos qumicos.
- O descarte, de acordo com a caracterstica de cada material, deve ser feito atravs de
empresas especializadas em recolhimento de substncias contaminantes, que promovem a
incinerao ou descarte em local adequado.



- 231 -
8.5 Apndice E Mensagem de convite para avaliao do sistema
Prezado(a) Senhor(a) .....,
A ferramenta Boas Prticas de Fabricao reconhecidamente um importante recurso de controle e preveno
de contaminaes, em especial para as indstrias que tm como produto alimentos e/ou componentes destinados
alimentao humana e/ou animal. As indstrias de alimentao para ces e gatos esto crescendo rapidamente
nos ltimos anos e o Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento publicou em 2003 a Instruo
Normativa no. 1, que define os requisitos das Boas Prticas de Fabricao (BPF) para o setor. O prprio
Sindicato Nacional da Indstria de Alimentao Animal Sindiraes publicou em 2002 a primeira edio e
em 2005 a segunda do Manual de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos de Produtos para
Alimentao Animal, o que demonstra a relevncia do tema para o segmento e a necessidade da padronizao
de procedimentos e normas a serem adotados por empresas que fabricam / industrializam produtos destinados
alimentao animal, de forma a garantir sua conformidade e inocuidade para o animal e o homem.

Como uma das metas de uma Tese de Doutorado da Faculdade de Engenharia Agrcola (FEAGRI) da
UNICAMP, est sendo desenvolvido um trabalho com o objetivo de prover s organizaes do segmento de
alimentos para ces e gatos mecanismos para facilitar a implantao das Boas Prticas de Fabricao, de modo
a atender a Instruo Normativa n
o
1, assim como as recomendaes do Manual publicado pelo
Sindiraes/Anfal/Asbram. Neste sentido, foi elaborado um Questionrio com as diversas questes de BPF, sob a
forma de banco de dados, contemplando os mdulos de Edificao e Instalaes, Equipamentos, Mveis e
Utenslios, Manipuladores, Fluxo de Produo, Sistema de Garantia da Qualidade, Rastreabilidade de Produtos,
Materiais e Matrias-Primas, atravs do qual pretende-se facilitar a auto-avaliao e as auditorias de BPF.

Sendo a (nome da empresa) uma empresa de destaque no setor, convidamos V.Sas. a participar desse trabalho,
respondendo o referido Questionrio, o que ser feito via Internet, em ambiente Web, atravs de login e senha
especficos para este fim. Outro(s) fabricante(s) tambm ser(o) convidado(s) a faz-lo, visto que nesta fase o
objetivo obter uma avaliao dos fabricantes sobre esse sistema. Para ter acesso a ele, V.Sas. devero
manifestar o aceite ao convite, respondendo a este e-mail, aps o que sero fornecidos o login e a senha, assim
como as demais instrues para operar o sistema.

Ressaltamos que esta fase de grande importncia, pois atravs dela ser possvel no s obter uma avaliao
do que est sendo feito, como permitir corrigir eventuais falhas e dar prosseguimento s demais etapas e
concluso da tese.

Posteriormente, aps completadas as respostas, atravs do sistema podero ser elaborados grficos dos
resultados a que V.Sas. podero ter acesso, como contrapartida da colaborao dada para a avaliao do
sistema.

Esclarecemos que a confidencialidade quanto ao nome da empresa e de seus profissionais, assim como quanto
s respostas dadas ao Questionrio ser rigorosamente mantida e nenhuma identificao sobre esses aspectos
ser mencionada no trabalho.

Agradecemos antecipadamente a ateno de V.Sas. e ficamos na expectativa de contarmos com a sua
colaborao.

Atenciosamente,

NELSON APARECIDO ALVES
Administrador Doutorando
FEAGRI/UNICAMP
E-mail: nelson.alves@agr.unicamp.br
Prof. Dr. JOO DOMINGOS BIAGI
Professor orientador
FEAGRI/UNICAMP
E-mail: biagi@agr.unicamp.br




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8.6 Apndice F Mensagem de agradecimento e envio da Ficha de Avaliao do Sistema

Prezado(a) Senhor(a),

Segue em anexo arquivo em PDF contendo os resultados, sob a forma de tabelas e grficos,
de suas respostas ao Questionrio sobre BPF. Fico disposio para esclarecer quaisquer
dvidas a respeito.

Para completar esta etapa de avaliao, solicito a gentileza de responder e me devolver via e-
mail, assim que possvel, a Ficha de Avaliao do Sistema, cujo arquivo tambm segue em
anexo, a fim de que tenhamos o registro da sua percepo como usurio e de eventuais
observaes/comentrios sobre o sistema.

No aguardo do seu retorno, apresento mais uma vez os meus agradecimentos.

Atenciosamente,
Nelson Alves
Doutorando - Faculdade de Engenharia Agrcola - FEAGRI/UNICAMP
e-mail: nelson.alves@agr.unicamp.br