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TUBERIA ESTRUCTURADA HDPE

T U B E R I A E S T R U C T U R A D A H D P E
Nuestro compromiso con la calidad lo concretamos con el uso de materias primas y maquinarias de ltima tecnologa, cumpliendo exigencias de normas nacionales e internacionales y entregando a nuestros clientes un servicio eficiente y oportuno. Introduccin
Petroflex amplia su oferta al mercado de conduccin gravitacional con las tuberas de HDPE en grandes dimetros y pared estructurada, , desarrolladas con tecnologa y maquinaria Liansu, la empresa transformadora y fabricante de maquinarias para termoplsticos ms prestigiada e importante de China. El HDPE (polietileno de alta densidad) es un material ampliamente usado para la fabricacin de tuberas a nivel mundial, por sus excelentes caractersticas fsico qumicas. Por otro lado las tuberas de pared estructurada permiten significativas ventajas de peso y costo en relacin a las de pared slida. La combinacin de material y diseo de tubera permite extender el campo de aplicacin del HDPE sustituyendo con ventaja a otros materiales tradicionales como el cemento comprimido, entre otros.

Ventajas de

en relacin a materiales tradicionales

Liviana, de fcil manipulacin y transporte. Se fabrica en largos de 6 y 12 metros, por lo que requiere menos uniones y menor tiempo de instalacin. Diversas soluciones de unin, todas uniones estancas. Pared interna lisa, bajo coeficiente de roce, no permite adherencias o incrustaciones. Excelente resistencia qumica, buen comportamiento a la corrosin y abrasin. Menor costo instalado considerando mantencin y operacin. Vida til de ms de 50 aos. Alta rigidez anular. Tubera flexible; en caso de sismos se adapta a los movimientos del terreno, sin agrietarse ni desacoplarse.

Aplicaciones de las tuberas


Conduccin de Aguas Servidas, Colectores y Emisarios. Conduccin de Aguas Lluvias. Transporte y descarga de riles a plantas de tratamiento. Entubamiento de canales de riego. Rehabilitacin de conducciones sin presin. Transporte de soluciones en minera y procesos industriales. Diversas aplicaciones de conduccin de fluidos: fittings, manifold, estanques, etc.

Sistemas de unin
Las tuberas admiten varios tipos de unin de acuerdo a la aplicacin: Termofusin con aporte de material. Campana con anillo de goma. Electrofusin. Unin roscada. Algunos de estos sistemas pueden utilizarse en forma complementaria cuando se requieran condiciones especiales de estanqueidad y resistencia mecnica. Las tuberas pueden conectarse a redes o fittings de HDPE u otros materiales utilizando bridas y flanges de conexin.

Dimensiones de tuberas
Las tuberas de pared estructurada segn la norma ISO 9969 se clasifican de acuerdo a su rigidez anular o circunferencial SN, que corresponde a la resistencia que presentan las tuberas flexibles frente a fuerzas externas que le provocan una deformacin en el sentido circunferencial (deflexin), de un 3%, en el corto plazo.

SN = E I / Dm3 (KN/m2)
E: Mdulo de elasticidad de la tubera (KN/m2) I: Momento de inercia de la pared de la tubera (m4/m) Dm: Dimetro medio de la tubera (m) Las tuberas Dimetro interior nominal (mm) Dimetro exterior SN2 Dimetro exterior SN4 Dimetro exterior SN8 se fabrican de acuerdo a la norma UNE EN 13476. 300 332 400 444 455 500 540 552 562 600 652 664 688 800 876 888 905 1000 1088 1110 1124 1200 1310 1340 1367

DI

DE

Clculo Hidrulico
Para flujo gravitacional normalmente se utiliza la frmula de Manning:

Manning
v: n: i: R:

v = 1/n * i1/2 * R2/3

velocidad del flujo, m/s. coeficiente de rugosidad del material, 0.010. pendiente del fondo del tubo, m/m radio hidrulico, (superficie / permetro mojado), m

Recomendaciones de instalacin en zanja


El comportamiento de las tuberas flexibles enterradas depende de las caractersticas de la tubera y de su interaccin con el terreno, por lo tanto es muy importante considerar factores como: dimensiones de la zanja, base de apoyo de la tubera, relleno lateral o primario, relleno final y compactacin. La instalacin es muy similar a la de los tubos convencionales de HPDE. En general se recomienda zanjas estrechas, que permitan la correcta colocacin de la tubera, sin deteriorar la capacidad soportante del terreno circundante. Base de apoyo de arena o maicillo de 10 a 15 cm de espesor. Relleno lateral. Es la parte ms importante en la instalacin de tubos colectores. Se debe rellenar por los costados en capas de 15 a 30 cm con compactador liviano y 30 cm sobre la clave con compactacin manual. Relleno final. Se continua con el relleno en capas de 30 cm con material de la misma excavacin, libre de piedras. El grado de compactacin depender de las cargas externas y de las especificaciones dadas por el proyectista.

Zona de pavimento Relleno final Variable

Relleno lateral Tubera Base de apoyo Variable

30 cm


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