Si nous suivons l'histoire d'un produit nous rencontrons les fonctions suivantes La fonction Etudes : mise au point de produits

s nouveaux.
La

fonction Mthodes : mettre une relation entre la conception et la ralisation des

produits. La fonction production fabriquer et assembler les produits. La fonction commerciale : acheter la matire premire et vendre les produits finis. 1. Fonction Etude et documents techniques : On parle de deux types de documents: Documents en entre : Exemple : cahier de charges : il indique les fonctions et les caractristiques techniques du produit concevoir. Il permet de spcifier les quantits raliser. Documents en sortie : Le plan d'ensemble : dessin d'ensemble dfinit le produit tel qu'il se prsentera devant le client. Le plan de dtail : dessin de dfinition explicite toutes les donnes ncessaires l'excution d'une pice. La nomenclature : les lments constituant le produit. Les articles : cration du code d'article.

2. Fonction mthodes: Elle permet le passage d'un plan ou d'une ide un produit: Industrialisation du produit. La diffrence entre l'artisanat et l'industrie c'est que l'industriel doit tre capable de reproduire facilement et d'une manire conomique de nombreuses fois un produit o A court terme : La fonction Mthodes effectue la prparation technique du travail de fabrication. o A moyen terme : elle permet l'amlioration des postes de travail, des procds, la simplification des produits et de leur fabrication. o A long terme : obtenir une avance sur la concurrence. Documents en entre : la fonction Mthode utilise Les documents produits (plans, nomenclatures, articles) Les donnes technologiques (personnel qualifi et machines)

 Documents en sortie : Elaboration d'une gamme qui dfinit la succession des oprations effectuer.

Le but de la fonction mthode Les Documents ncessaire pour une gestion de production : Le dossier de fabrication: Accompagne les produits au cours de leur volution dans l'atelier. Le bon de travail : dcrit le travail raliser sur un poste de donn. La fiche suiveuse : suit les pices d'un lot en fabrication et donne un compte rendu d'excution des diffrentes phases. Le bon de sortie de magasin : permet d'obtenir les matires et composants ncessaires la production en indiquant les qualits et quantits dlivrer par le magasin.

Circuit De Produit
1/CLIENT+Bureau Etude. : Patronage on envoi le modle accompagn de son patron et des tracs ou bien seulement le modle et la fiche technique avec les rouleaux de tissu et la fourniture. 2/SALLE DE G.G.T.SYSTEME: Patronage : faire le patron partir de la fiche technique et du modle. Gradation: se fait par G.G.T. systme. Placement: se fait par G.G.T. systme galement.

3/MAGASIN:MATIERE PREMIERE: Vrification de la fourniture. 4/ATELIER DE COUPE: Matelassage - Dcoupe : deviser le matelas avec les ciseaux lectrique - Numrotage : mettre un numro pour chaque pice et chaque paquet. *Matriels : + tables de matelassage + Chariot matelasseur + ciseaux ruban(ptite pieces) + ciseaux lectriques (grandes pices) + table de contrle L'clatement consiste mettre un numro sur chaque pice et sur chaque paquet qu'on a coup pour qu'on ne tombe pas dans les problmes de nuance. Sur chaque paquet on met: - le Numro du paquet -les tailles -nombre de pices dans le paquet 5/ATELIER DE LA FABRICATION: - Prparation: prparer le matelas avec les ciseaux lectrique. - Marquage pointage: pour la prcision dans le plaquage de certains lments. - Assemblage: assembler les lments. - Contrle: il faut faire le contrle aprs chaque trois ou quatre opration. - Finition: c'est l'pluchage des fils. - Repassage: se fait aprs dlavage. 6/SALLE D'EXPORT: - Contrle: aprs le dlavage. - Emballage: mettre les tiquettes puis emballage qui se fait gnralement par taille.

LA MESURE DE TRAVAIL
Dfinition de la mesure de travail
La mesure de travail est lapplication de certaines techniques visant dterminer le contenu du travail dune tache donne par le calcul du temps de son excution, selon une norme de rendement bien dfinie, et aprs avoir fix ou connu les caractristiques suivantes :

Grade de qualit requis ( meilleure, bonne ou qualit courante). Matriel utilis (manuel, mcanique, automatique ). Matire duvre travaille ( lgre, souple, lourde, dessin, sens, ). Mode opratoire. Conditions gnrales de travail.
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Il faut poser les questions : Faire quoi ? Avec quoi ? Et comment ?

Objectif de la mesure de travail.

Etablir les gammes de montage et quilibrer les taches entre les postes dune chaine de production. Contrler la stabilisation des postes de travail. Fixer le temps de fabrication, ncessaire llaboration dun produit. Etudier, diminuer et liminer les temps improductifs. Etablir des comparaisons sur lefficacit des diffrentes mthodes de travail et dfinir des propositions doptimisation. Fournir des renseignements pour ltablissement des prix de revient de fabrication. Contrler et calculer le cot de la main duvre directe et Le cot minute de l'entreprise. Dfinir les salaires aux pices et les primes. Dfinir les dlais prvisionnels de fabrication dune srie de vtements. Luter contre le gaspillage du temps. Etablir les standards des temps, et laborer le catalogue des temps. Etc etc

Spcificit des Temps

Dans toutes les activits industrielles, on peut diviser les temps en 3 groupes :

Les temps productifs : ce sont les temps passs llaboration effective du produit. Exemple : piquage, repassage, Les temps improductifs : ce sont les temps passs aux activits connexes, accomplies par les oprateurs et concernant directement le travail. Exemple : enlever lien du paquet, rgler la machine, Les temps trangers : ce sont des temps morts dt aux imperfections des mthodes de travail, ou aux alas imprvisibles de toute nature. Exemple : attente de travail, panne machine,

Principales mthodes de la mesure des temps

La mesure des temps peut se faire par des moyens divers, y compris au moyen de lordinateur, le calcul peut se faire par :

Chronomtrage Standards des temps Observations instantanes Catalogue des temps

Le Chronomtrage

Cest la mesure de temps pendent le quel un travail saccomplit, ce temps est mesur mcaniquement, en observant le poste et lexcutant, et ce laide dun compteur appel chronomtre. Cest la mthode la plus utilise, parce quelle est la plus simple et la plus rapide.

Les standards des temps

Cette mthode, ne ncessite pas lexistence physique dun poste de travail, les temps correspondants aux mouvements sont assembls sur les tables MTM. Ces temps ont t mesurs sur des excutants travaillants lallure normale. La mesure de travail dun ouvrier se fera en additionnant les temps prdtermins de chacun de ses mouvements.
Les Observations Instantanes

Cette mthode consiste dduire par des calculs statistiques, sous forme de pourcentage, des conclusions relatives un travail donn, elle convient, particulirement, pour mesurer des temps de certaines travaux non-rptitifs, qui ne peuvent se mesurer que par sondage. Les temps affects un travail, sont calculs en exploitant les renseignements recueilles durant la journe de travail et le nombre des pices produites.
Le catalogue des temps

Cest un recueil des lments constitutifs des modles dj fabriqus par lentreprise. Ces lments sont accompagns des conditions matrielles de fabrication et des temps. Pour connatre les temps dun nouveau modle, on recherche les pices analogues dj tudis, il suffit alors de combiner les lments et procder une nouvelle synthse.

Stabilisation du chronomtrage

1 - Stabilisation du chronomtreur Cest la prcision avec la quelle le chronomtreur lit les valeurs sur le chronomtre. Elle peut se mesurer, en ce qui concerne les temps en se rfrant au tableau suivant, qui accorde un certain droit lerreur dans la stabilisation selon le type de chronomtrage ralis.

Formule

Symbole TB : Temps de bouclage, temps rel coul entre le dbut et la fin de la sance de chronomtrage. TR : Somme des temps relevs + Les Irrgularits.

2 - Stabilisation de lopratrice
La stabilisation de lopratrice, est galement appele stabilisation du poste. Cest le synonyme de la rgularit de son travail. Le poste est stable si :

Les temps dun travail rptitif reprsentent des carts ngligeables. Louvrire travaille une vitesse rgulire ce qui aboutit un rendement rgulier. Rgularits des modes opratoires. Lexcutant utilise avec efficacit son matriel (automatisme des gestes oprationnels). Rgularit dans le grade de qualit du travail effectu.
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Le taux dalas : ce taux, permet de mesurer dune manire objective, limportance des irrgularits lis au travail et de prciser si le poste est ou nest pas stable. Le tableau suivant, prsente les degrs de stabilisation, gnralement admis dans lindustrie de lhabillement.

Le Jugement dallure
1 - Allure
Il suffit dobserver ce qui se passe dans un lieu de travail pour se rendre compte que les excutants ralisent des mouvements semblables des vitesses extrmement diffrentes. Lallure (du verbe aller) est la faon ou la manire plus ou moins rapide avec laquelle on effectue un mouvement ou un ensemble de mouvements. En ce qui concerne le travail humain, la dfinition la plus courante est celle-ci : lallure dun oprateur est sa vitesse, instantane, de production dun effet utile . Lallure dpond :

De lambiance physique de latelier (bruit, temprature, ) De leffort physique normal de lexcutant. De laptitude de travail, savoir faire et la qualification correspondante au travail. De ltat physique et psychique de lexcutant (quilibre dans son ambiance familiale et professionnelle).

2 - Jugement dAllure
Aprs observation, on peut remarquer que les excutants travaillent suivant leur allure qui dpond de leur capacit mentale, physique, professionnelle et aussi leur tat desprit du moment, Do vient la ncessit de jugement dallure. Le jugement dallure (J.A) est une estimation par laquelle on juge la vitesse de travail (allure) dun excutant par rapport une vitesse de base appele allure de rfrence. Lallure de rfrence ou allure 100 est lallure laquelle en se rfre pour dfinir par comparaison lallure dun excutant. Lallure de rfrence est une allure ni trop petite ni trop grande, cest celle quon peut qualifier de normale ou moyenne.

3 - But de jugement dallure

Convertir le temps relev Trel dune quelconque allure en temps de rfrence T0, autrement dit : permettre de rechercher pour une opration donne, le temps dexcution normale partir de temps relev. Le jugement est appliqu au temps observ pour obtenir un temps normalis (li lopration et non pas lopratrice). Exemple :
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Louvrire Malika excute lopration coulisser col Son temps relev = 25 s Son Jugement dallure = 80% Malika travaille une vitesse inferieure par rapport une ouvrire normale, pour calculer le temps normal T0 pour excuter cette opration, en utilise la formule de jugement dallure : T0 x 100 = Trel x 80 Donc T0 =25 x 80/100 T0 = 20s La valeur normalise 20s reprsente le temps quil faudrait un oprateur pour accomplir cette opration (coulissage col) si celui-ci travaillant lallure normale. Ce temps normal nest pas le temps de rfrence de travail TA, puisque pour lobtenir on doit appliques des coefficients majorateurs. Remarques 1 - Lallure de rfrence est lallure dun homme mesurant 1,68 m habill normalement, non charg, qui marche sur une route droite la vitesse de 5 km/h, en faisant des pas de 75 cm, en temprature de 15 et humidit de 60% 2 - Allure et Temps sont deux grandeurs inversement proportionnelles. Pour un travail bien dtermin plus le temps dexcution diminue, plus lallure augmente. 3 La mesure des temps seffectue dune manire objective (chronomtrage), la mesure de lallure est subjective (elle est apprcie par le chronomtreur), lefficacit du J.A, dpond donc de lexprience professionnelle danalyste. 4 les J.A dans les industries dhabillement, sont gradus de 5 en 5 : 60 . 65 . 70 . 75 . 80 . 85 . 90 . 95 . 100 . 105 . 110 . 115 . 120 . 125 . 130 . 135 . 140 . 145 . 150 . 5 Lallure dune ouvrire rsulte de la moyenne des allures releves aux diffrentes priodes de la journe de travail. 6 Avant tout jugement dallure, vrifier que lexcutant utilise un mode opratoire correct et que les matriels intervenants dans le cycle ne subissent aucun changement.

Types de chronomtrages

Selon le stade de travail (prparation, production ou contrle) on peut dfinir plusieurs types de chronomtrages :

Sans jugement dallure : o Chronomtrage de diagnostic o Chronomtrage dtude Avec jugement dallure : o Chronomtrage de fixation de tache o Chronomtrage de confirmation

Chronomtrage de diagnostic
Dfinition : Diagnostiquer cest dterminer la nature dune maladie. Au niveau dun poste de travail ou dune chaine de production, on constate plusieurs types
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danomalies : - Attente de travail. - Cumul des pices (retard). - Malfaon et qualit instable. - Non respect des dlais de fabrication. Objectif : Localiser le ou les postes responsables du mauvais fonctionnement et identifier les facteurs qui dterminent les anomalies. Mthodes : 2 3 relevs chronomtriques pour chaque poste de travail sans jugement dallure.

Exemple :

Le poste 1 produit chaque heure, 15 pices de plus par rapport au poste 2, donc cumul de pice pour ce dernier. A la fin de la journe, nous aurons 136 pices en attente sur le poste 2. De mme, le poste 3 est toujours en attente de travail car sa capacit de production horaire est suprieure celle du poste 2 denviron 20 pices La production perdue pour le poste 3 et les postes suivants en une journe est environ 177 pices. Donc il faut sintresser au poste 2 qui est lorigine du mauvais fonctionnement du groupe.

Chronomtrage dtude
Objectif : Aprs le chronomtrage de diagnostic, approfondir lanalyse, pour dcouvrir les causes des anomalies et y porter remde. Le chronomtrage dtude a pour but de : - Dterminer un temps approximatif pour un lment ou groupe dlments de travail. - Etudier la stabilisation du poste. Mthodes : 10 15 relevs chronomtriques par lment ou groupe dlments de travail sans jugement dallure. Exemple :
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Pour tudier la stabilisation de lopratrice, il faut calculer le taux dalas pour chaque lment de son travail : Le taux dalas du 1er lment (Prendre) est inferieur 50%, donc il est stable. le temps moyen dexcution de cet lment est 19,7 cmn. Les deux autres lments ont un taux dalas qui dpasse 50%, donc les deux lments ne sont pas stables. Conclusion : Il faut chercher les causes exactes de ces irrgularits et y trouver des solutions : - Changement du mode opratoire. - Formation de lexcutant. - Etc.

Chronomtrage de fixation de tache

Dfinition : Le poste est stable, on utilise un chronomtrage approfondit avec jugement dallure pour profiter de cette stabilisation et dterminer les temps de rfrence ou T0. Ces temps sont fiables on peut les exploiter. Objectif : Le chronomtrage de fixation de tache est utilis pour :

Calculer les capacits prvisionnelles de production. Equilibrer le travail aux postes. Calculer les salaires aux pices. Complter le catalogue des temps. Calculer les cots de revient de fabrication.

Mthodes : Minimum 30 relevs chronomtriques avec jugement dallure pour un lment ou groupe dlments dun poste stabilis. Exploiter les rsultats (temps relevs lallure de lexcutant) pour les convertir en temps lallure 100 : temps rfrence ou T0.

Chronomtrage de confirmation
Dfinition : Il sagit de contrler le temps dtermin par le chronomtrage de fixation de tache. En gnral, cest une comparaison de ces temps avec les temps passs rellement la production. Objectif : Rectifier les temps allous ou les confirmer. La demande de confirmation peut tre faite par:

Le chronomtreur ou le chef datelier: grands carts entre les rels et prvisionnels. Lopratrice ou son chef : les temps leur paraissent trs courts.
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La direction : les temps lui paraissent trs longs.

Mthodes :

Vrifier si les conditions de travail sont les mmes. Raliser 20 30 relevs par lment de travail avec le jugement dallure. Faire le dpouillement des releves (temps allure) pour convertir ces temps en temps rfrences T0. Si les rsultats sont proches, le temps prvu est juste. Dans le cas contraire, on doit refaire le chronomtrage de fixation de tache.

Dpouillement des relevs

Sans jugement dallure
On utilise le dpouillement pour obtenir la moyenne du temps dune opration. Remarque : Les valeurs anormales sont des valeurs qui prsentent des carts trs importants compars la majorit des autres valeurs. Quil sagit dun dpouillement sans ou avec le jugement dallure, avant de procder aux diffrents calculs, il faut liminer les valeurs anormales. Mthodes : Le temps moyen dune opration est dtermine par lune des mthodes suivantes : - 1 La moyenne arithmtique - 2 La mthode des grandes frquences - 3 La mthode (moyenne) mechlin.

- 1 La moyenne arithmtique
Cest la mthode la plus simple et la plus exacte

Exemple: Soit les relevs chronomtriques suivants:

- Pour le 1er poste:

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Donc: Tmoy= 1115/10 Tmoy= 111,5 cmn

- 2 La mthode des grandes frquences

Dans la srie des temps relevs pour une opration, on choisie le temps qui se produit avec la plus grande frquence. Exemple: Pour le 2me poste dans le tableau prcdent, les temps se produisent avec les frquences suivantes:

Donc la valeur 120 cmn se produit avec la plus grande frquence (5fois) Donc: Tmoy=120 cmn

- 3 La mthode (moyenne) mechlin

Cest une mthode trs utilise pour les travaux des grandes sries. Pour obtenir le temps le plus probable, on crit par ordre croissant tous les nombres obtenus. On retient le temps correspondant au premier relev du 2me tiers. Dans le cas dingalit, les tiers se divisent en partant de la droite. Exemple: A partir du mme tableau ci-dessus, classez les relevs du 2me poste par ordre croissant

Regroupez les relevs en trois tiers en partant de la droite :

Le temps moyen n'est que le premier relev du 2me tiers:

Donc: Tmoy=120 cmn

Dpouillement des relevs

Avec jugement dallure
Le dpouillement nous permet de : - Dterminer le temps moyen de travail T0moy dun lment ou dune opration.
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- Dterminer lallure moyenne de louvrire qui a excut llment ou lopration Amoy. Mthodes : - 1 La mthode arithmtique. - 2 La mthode logarithmique.

- 1 La moyenne arithmtique
Le rsultat de dpouillement est trs prcis mais le processus est long, cette mthode exige plusieurs oprations demandant par fois beaucoup de temps. En utilisant cette mthode nous devons : 1 - Dterminer la moyenne arithmtique des temps relevs Tmoy

2 - Calculer pour chaque relev le temps de rfrence T0

3 - Calculer la moyenne arithmtique des tempsT0moy.

4 - Dterminer lallure moyenne de louvrire Amoy

La mthode logarithmique
Il sagit dune analyse graphique des relevs, cette mthode est beaucoup plus rapide que la mthode classique (mthode arithmtique). Etapes : 1. Adapter chaque cas lchelle des temps, il suffit pour cela de multiplier ou de diviser les valeurs (temps et allures) par le mme coefficient, ainsi 13 peut devenir 1,3 ou 130 ou 6,5.
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2. Porter pour chaque allure et temps relev un petit trait vertical situ au point dintersection de labscisse allure et de lordonn temps. 3. Lorsquil existe plusieurs couples (JA ; T) identiques, on les reprsente par autant de traits rpartis de chaque cot du point dintersection. 4. Tracer lenveloppe des traits, pour des conditions de chronomtrage idales on obtiendra une forme elliptique allonge. 5. Tracer laxe de cette ellipse, il doit en principe sparer les points en deux parties gales tout en respectant linclinaison gnrale de lellipse. Pour un relev parfait, laxe de lellipse doit tre parallle laxe de rfrence. 6. Tracer un trait dans la colonne frquences autant de fois que celui-ci figure sur sa ligne correspondante. 7. Choisir le temps le plus frquent, cest le Temps Moyen du travail. 8. Tracer une droite en partant du temps choisi vers laxe de lellipse, le point dintersection donne en abscisse lAllure Moyen de louvrire et en ordonn le Temps Moyen du travail. 9. Tracer une droite partant de lAllure 100 dirig vers laxe de lellipse, le point dintersection donne en abscisse lAllure 100 et en ordonn le Temps lAllure 100 T0

Coefficients Majorateurs
La validit du travail lallure 100, ne peut tre considr comme incontestable sil nest pas major par des coefficients appropris pour faire face certains impratifs :

Conditions posturales de louvrire. Conditions dambiance de travail. Irrgularits extrieures au travail.

Il sagit dune humanisation des conditions de travail. Llaboration des Coefficients: Chaque bureau des mthodes peut laborer ses propres coefficients majorateurs en fonction des conditions de travail et des observations qui a pu faire pendant une priode donne, ce qui signifie que toute les entreprises ne salignent pas sur les mmes coefficients majorateurs, le types des produits fabriqus, la qualit requise, les moyens mis en uvre et lambiance de travail sont des facteurs parfois trs diffrents dune entreprise lautre. Il existe des tableaux de coefficients dresss par le Bureau des Temps Elmentaires B.T.E ou le Centre dEtude Technique de Industries dHabillement C.E.T.I.H, trs utiliss par les entreprises dhabillement.

1 - Conditions Posturales
Se sont des contraintes physiques qui exige le travail humain : fatigue occasionne par la position plus ou moins pnible de louvrire, monotonie des gestes rptitifs, efforts dvelopps Ce coefficient permet lexcutant soit de reposer de temps en temps soit de ralentir son allure pendant son travail. A - Exemple de calcul du Coefficient de Repos: Supposons que latelier ou on travail tourne lallure moyen 100 Le temps prvisionnel de fabrication dune pice est 10 min Temps effectif de travail est 8 h
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Donc la production journalire prvisionnelle est 8 x 60 10 = 48 pcs La production relle est de 46 pcs On constate que les ouvrires nont pu tenir lallure 100 pendant 8h. On peut traduire ce besoin de repos en deux manires : 1 - Globalisation du Temps de Repos On fait la diffrence entre le temps effectif de travail et le temps rellement produit (8 x 60) (46 x 10) = 20 min (repos sous forme de pause) 2 - Rpartition du Temps de Repos sur toute la journe Temps de fabrication rel dune pice est 480 46 = 10,43 min Donc

Pour dfinir un coefficient fiable, il faut mesurer ce coefficient pendant une priode dtermine puis tablir la moyenne. Limportance du coefficient varie suivant les types de travaux. B - Application du Coefficient de Repos: Le coefficient de repos sapplique au Temps de Base (de Rfrence) T0, le temps rsultant sappelle: Temps Thorique ou Temps Standard Th. Formule : Th = T0 x Coef DP

2 - Conditions dAmbiance
Se sont des conditions dambiance du milieu dans les quelles on travaille (chaleur, humidit, .) Le coefficient dambiance sapplique lorsque la fourchette de temprature et dhumidit est anormale A - Exemple de calcul du Coefficient dAmbiance : La production journalire moyenne dune ouvrire pendant le mois de Juillet est 884 Pcs La production journalire moyenne de la mme ouvrire pendant le mois de Septembre est 960 Pcs Temps de prsence journalier est 8 h Temps de travail effectif est 7 h 40 min (20 min de pause) Le temps de fabrication dune pice durant le mois de Septembre est 460 960 = 0,47 min Le temps de fabrication dune pice durant le mois de Juillet est 460 884 = 0,52 min Donc

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Pour dfinir srieusement un tel coefficient, il faut tenir compte de tout les facteurs dambiance durant plusieurs priodes de chaleur puis tablir un allure moyen de coefficients relevs, le coefficient doit tre tenu sur lensemble de latelier, il peut tre plus lev pour certains postes (repassage). On utilise souvent le tableau des coefficients dambiance tablit par le B.T.E On mesure alors le degr de temprature et le degr dhumidit, respectivement, avec un thermomtre et un hygromtre, pour dfinir le coefficient dambiance. (Voir tableau ci-dessous).

B - Application du Coefficient d'Ambiance: Dans le cas dapplication du coefficient dambiance, le Temps Thorique de lopration sappelle le Temps thorique Anormale Th(A) Formule : Th(A) = [(Th T0) x Coef A] + T0

3 - Irrgularits Extrieures au Travail

Se sont des activits plus ou moins frquentielles indirectement lis au travail : changer laiguille, amnager un guide, . A - Exemple de calcul du Coefficient dIrrgularit: Soit l'opration surpiquer poignet Temps unitaire sans irrgularits : T0 = 101 cmn Temps unitaire avec irrgularits : Tirr = 113 cmn

Pour dfinir un coefficient fiable il faut tenir compte de tous les types dirrgularits constats pendant une priode bien dfinie. Ces irrgularits sont exprims en coefficients puis en tablit une moyenne. Ce coefficient dirrgularit doit tre chercher pour chaque poste : piquage, surfilage, repassage, .
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B - Application du Coefficient d'Irrgularit: le Temps Thorique major par le coefficient d'irrgularit s'appelle Temps allou Tp le temps allou est le Temps de rfrence lallure 100 major par les Coefficients majorateurs. Cest le Temps attribu un oprateur pour excuter une tache. Formule : Tp = [(Th(A) + (T0 x Coef I)] - T0 Dans les conditions d'ambiance normales Coef A = 1 Donc Th(A) = Th Donc Tp = [(T0 x Coef DP)+ (T0 x Coef I)] - T0 C d Tp = T0 x (Coef DP + Coef I 1)

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