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PREFACIO
En febrero de !S79 se firm un convenio de colaboracin --
entre la UI<AM, IMP y el CIPM (Colegio de Ingenieros Petro-
leros de El objeto del convenio ha sido elevar el nivel
acadmico de los alumnos del rea de Ingeniera Petrolera en la -
Facultad de Ingeniera, tanto de licenciatura como de posgrado, -
as como crear el Doctorado, y promover la superacin de un mayor
nmero de profesionales que laboran en la industria petrolera,
por medio de cursos de actualizacin y especializacin.
Uno de los programas que se estn llevando a cabo a nivel
de licenciatura, dentro del marco del Convenio, es la elaboracin
y actualizacin de apuntes de las materias de la carrera de Inge-
niero Petrolero. Con sto se pretende dotar al alumno de mi y me
jores medios para elevar su nivel acadmico, a la vez que
cionar al profesor material didctico que lo auxilie en el proce-
so enseanza-aprendizaje.
Estos apuntes fueron elaborados por el M. en l. Jos Angel
Gmez Cabrera, Jefe de la Seccin de Jngenierla de Produccin de
Pozos Petroleros.
Se agradece la colaboracin de los estudiantes Jess C. --
Gordillo Solis, Abraham Julian Eljure, Francisco Becerril Crde--
nas, Ral Raza Flores, A. Armando de la Torre Ovalle y Sergio L-
pez Ram rez .
DEPARTAMENTO DE EXPLOTACION DEL PETROLEO
Octubre de 1985
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J
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... ,j
INTROOUCCION:
la extracci6n de los hidrocarburos en la Industria Petro-
lera ya por energfa propia del Yacimiento o por el auxilio de
Sistemas artificiales de Produccin, es una tarea
los ingenieros petroleros dedicados a esta disciplina.
Con el incremento de los costos de energfa, la Seleccin
del Sistema artificial es de vital importancia, ya que se optimi-
zar& el sistema que presente mxima eficiencia de bombeo y meno--
res costos de instalaci6n y mantenimiento.
En estos apuntes se contempla el anlisis de la explota--
ci6n de los pozos fluyentes, del bombeo neumtico y el bombeo hi-
dralico como sistemas artificiales de produccin.
En cada uno de los capftulos se incluyen los conceptos --
b&sicos, el y algunos ejemplos que dan una mejor compren- -
s16n de cada tema.

fAW. TAIJ Dt INGEHJtriA
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G.- 612452
N D I C E
PAGINA
INTRODUCCION
CAPITULO l. EXPLOTACION DE POZOS FLUYENTES
1.1. Comportamiento de entrada de fluidos
al pozo o comportamiento de afluencia
al pozo.
1.2. Comportamiento del flujo vertical
1.3. Comportamiento del flujo a travs de
un estrangulador.
1.1
CAPITULO 2. EXPLOTACION DE POZOS POR El SISTEMA DE -
BOMBEO NEUMAT!CO (BN) 2.1
2. 1. Genera 1 ida des
2.2. Caracterfsticas de las vlvulas BN
2.3. Clasificacin de las instalaciones BN
2.4. Diseo de instalaciones de BN continuo
2.5. Diseo de instalaciones de BN intermitente
2.6. Operacin de sistemas de BN
2.7. Sistemas de compresin
CAPITULO 3. BOMBEO HIDRAUL!CO TIPO PISTON
3.1. Generalidades
3.2. Principio de Operacin
3. 3. Descripcin General del Sistema
3.4. Sistemas de Inyeccin del Fluido Motriz
3.5. Instalaciones Subsuperficiales
3.6. Equipo Subsuperficial
3. 7. Equipo Superficial
3.8. Consideraciones y Clculos de Diseo
CAPITULO 4. BOMBEO HIDRAUL!CO JET (chorro}
4.1. Tipos de bombas jet
4.2. Teorfa de las bombas jet
4.3. Diseo de instalaciones de bombeo hi-
ddulico jet.
4.4 .. Bombeo hidrulico jet en un pozo cuando
la relacin gas-aceite es que cero
APENDICE 2A,
APENDICES 3A, 3B
APUNTE
191
1985
G.- 612452
FACUL TAO DE INGENIERIA UNAM.

*612452*
3. 1
4. 1


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e A P T U
1.- EXPLOTACICN DE POZOS FLUYENTE$
COMPORTAMIENTO DE FLUJOS
o
Con el fin de analizar el comportamiento completo del flu
jo de un pozo, desde la formacin hasta la es
rio definir tres distintas etapas de flujo:lll .
1.- Comportamiento de entrada de fluidos al pozo o
tamiento de afluencia al pozo.
2.- Comportamiento del flujo vertical.
3.- Comportamiento del flujo a travs de un estrangulador
En la Fig. 1.1 se ilustra el comportamiento de un pozo
fluyente.
p

Pwr
Pn
-------r
<lP,
o, 1

---- --------- !"''
Fig. 1.1. DIAGRAMA PRESION - GASTO
q
1.1 COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA AL POZO.
La presin de fondo de un pozo en produccin se conoce con
el nombre de "presin de fondo fluyendo" {Pwf) y a la diferencia -
entre la "presin de fondo estitica {Pws) y Pwf se le llama "abat
miento de presin": -
p = Pws - Pwf = abatimiento {l. 1)
El ndice de productividad {IP o J) de un pozo, es el gas-
to de produccin de lquidos por unidad de abatimiento de presin:
J= Pws - Pwf ' {bl/da/lb/pg2)
{l. 2)
siendo q la produccin bruta del pozo {aceite y agua):
q = qo + qw
cuando el ndice de productividad esti relacionado al espesor neto
de la formacin productora, se denomina: "ndice de productividad
especfico":
Js
J
-h- h(Pws Pwf ,{bl/dfa/lb/pg
2
/pie){1.3)
Para un flujo radial a partir de un yacimiento horizontal
homogneo, fase lquida y pequena compresibilidad:
donde:
J= qo + qw
1'"' "-
7. 08 h ( K o
= Ln ( re/rw) 8 o /'"o
+ Kw \,{bl/dfa/lb/pq
2
J
{1.4)
7. 08 l K o
Js= Ln(re/rw) -so-/"o
+ 11.s)
So
k o
re
rw
l'O
Factor de volumen del aceite, bl a cond.yac./bl a cond.
estndar.
Espesor neto pies
Permeabilidad efectiva al aceite, darcy
Radio de drene del pozo, pie
Radio pozo, pie
Viscosidad del aceite, cp
La ecuacin {1.2) puede escribirse en tal forma que repre-
sente una lnea recta:
l. 2
,i
\
J
)
;),
;t
L
Pwf = Pws -
.'l
J
{l. 6)
donde J se considera constante, independiente de la produccin y -
Pws tambin se considera constante en una etapa particular de la -
vida del pozo.
Cuando:
q = o Pwf Pws
Pwf o q = J Pws
lo anterior puede observarse en la Fig. 1.2, de donde:
tan
g =
08
OA
J
{l. 7)
J Pws
->Ws
El valor de q en el punto 8 se llama "potencial del oozo";
q'=JPws, es el gasto miximo qoe la formacin puede aportar al pozo
y ocurre cuando Pwf=O.
Cuando la presin de fondo fluyendo es
de saturacin {Pb)' el ndice de productividad
una lnea recta, Fig. 1.3, y entonces, para un
-dq
J = tan
g IPR
- Pwf
menor que la presin
no se comprta como
gasto determinado:
{l. 8)
Segn la ecuacin {1.8) el ndice de productividad
ye cuando aumenta el gasto. Gilbert (2) lo llam "comportamiento -
de afluencia del pozo" {IPR), para diferenciarlo del ndice de pro
ductividad constante {J, comportamiento linea.l ). -
Antes de efectuar algn cambio en las condiciones de opera-
cin de un pozo, es importante conocer su ndice de productividad.
1.1.1 EFECTO DEL ABATIMIENTO DE PRESION SOBRE LA RELACION GAS/- -
-/ACE !TE { R).
Considerando:
Una zona productora.
Permeabilidad constante
No produce agua
.. La mayor parte del abatimiento de presin {cada de pre--
F
Slon) en una formacin productora ocurre en la vecindad del pozo,
i g. l. 4.
1.3
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1
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8
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o
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A
Pwf Pwe
. ~
/
/q' JPWII
o 1
I'IIODUC CQI ~ UQIM DOII (bl/dlo)
FIG.I.2 INDICE DE PRODUCTIVIDAD CONSTANTE
"
~ ~ 1 e- ''
' ...... '
,/
1
lfiOQ.ICCI040 ~ UOUIOOII , ( 1>1 io)
q.
1
FIG.I.3 CURVA DE IPR, COMPORTAMIENTO DE
AFLUENCIA DEL POZO.
14

J
J
;t, <
+--::;:---- ~ - --------
.
o

1
1
Pwr
FIG. 1.4
r r w
CAlDA DE PRESION EN LA VECINDAD DEL POZO.
1.0
~ "
Krg
!!.ro
So o
o Sg
FIG. 1.5 CURVAS E PERMEABILILJAD RELATIVA EN UN
SISTEMA GAS- ACEITE.
1.5
Suponiendo que Pwf es menor que Pb, cuando el aceite de --
una formacin productora se mueve hacia el pozo, la cada de presin
aumenta a medida que se acerca a ste, originndose la liberacin del
gas disuelto en el aceite. Al aumentarla saturacin de gas libre en
]avecindad del pozo, aumenta la permeabilidad relativa a gas (Krg) y
disminuye la permeabilidad relativa al aceite (Kro); Fig. 1.5. Si se
aumenta el gasto, la cada de presin es mayor, el efecto anterior-
se acenta y se reduce el ndice de productividad .(el cual depende de
la penneabilidad efectiva al aceite, Ko) y se incrementa la R (la-
cual depende de la permeabilidad efectiva al gas, Kg).
Por lo anterior, se concluye que si varia el gasto, cuando
Pwf < Pb, varia el ndice de productividad (IPR), como se aprecia -
en la Fig. 1.3.
1.1.2. VARIACION DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD CON LA PRODUCCIDN ACUMULADA.
En un yacimiento con gas en solucin (bajosaturado) al aumen-
tar la produccin, disminuye la presin. Si la presin de la formacin
es mayor la presin de saturacin, J se mantendr constante; pero
cuando la presin de saturacin sea menor que la presin de la forma-
cin la permeabilidad al gas aumenta el ndice de productividad dismj_
nuye, Fig. 1.6.
J
Np
F!G. 1.6. VARIACJDN DE J CON LA PRODUCCION ACUMULADA.
q
FIG. 1.7. CURVAS DE IPR PARA UN YACIMIENTO CON GAS DISUELTO
1.6

1
l
l
"

l
.
.. --
L
Vogel (3) yrafic la contra la pre3in de fondo
fluyendo como una de la produccin acumulada J observ la
vJr\acin del IPR, una curva para coaa etapa en la vida
productiva de un yacimiento abajo de la Pb, Fig. 1.7
Vogel tambin grafic los mismos datos (Pwf contra q) para
distintas viscosidades y diferentes (R) y observ que las curvas -
'de JPR tenan un comportamiento similar. Posterformente adimensio-
n estas curvas y obtuvo una curva de referencia, Fig. 1.8, con la
cual se puede construir la curva de IPR para un pozo determinado,
partiendo de una prueba de produccin y un registro de presiones -
de fondo.
La ecuacin de la curva de Vogel es:
donde:
!lQ_ = 1 -0.2 (Pwf -0.8
q
0
max. Pws Pws
q
0
produccin del pozo en bl/dia
Pwf presin de fondo fluyendo en lb/pg
2
Pws presin esttica en lb/pg
2
q
0
mx. = produccin mxima cuando Pwf = O

(l. 9)
De la prueba de un pozo se obtuvieron los datos siguientes:
Pws = 3000 lb/pg
2
2
Pwf = 2200 lb/pg
qo
200 bl/da
Determinar:
l.- q
0
mx.
2.- q
0
para Pwf
Solucin:
1500 lb/pg
2
1).-
Pwf
1'wS
2200
'Jlf()1)
= o. 7 3
con este valor, en la Fig. 1.8 se obtiene:
1.7
1.0
)
as 1
-
1 060
Pwf
Pws
) 0.40
020 )
00
1"
....,
"'
1"'
1\
1'1.
_l.
0.20 0.40 0.60 OBO qo 1.00
q
0
max.
1.8 Comportamiento de afluencia al pozo de un yacimiento con gas disuelte '
(Vogel).
1.[)
,,...,..,
.
f
1


A
.

;,
L
; 0.435
q
0
max.
- 200
qo max. . 0.4J5-
460 bl/dia
2).- qo cuando Pwf
; 1500 lb/pg
2
pwf
;
1500 ; o 5

m.
de la Fig. 1.8, se obtiene:
___q____ ; o . 7
q
0
max.
0 7 q o m X q O 0. 7 X 4 6 0
322 bl/da; qo 322 bl/dia
Ejemplo 2.
la curva de IPR para el pozo del ejemplo anterior. (Fig. 1.9)
Solucin:
Se suponen valores de Pwf y con el auxilio de la curva de -
Vogel (Fig. 1.8) se obtienen las producciones correspondientes, in
dicadas en la tabla siguiente:
pwf(lb/pll
3000 2500 2000 1500 1000 500 o
qc, (bl/da) o 12 7 235 322 389 435 460
1.1.3 CURVAS DE STANDING
En su trabajo, Vogel no toma en cuenta que los pozos
ran estar daados, es decir, que l considera una eficiencia de --
flujo de 1.0. Standing (4) complementa este trabajo y desarrolla -
una grfica con curvas de IPR para eficiencias de flujo diferentes
de 1.0; considera pozos daados y pozos estimulados, Fig. 1.11.
En la Fig. 1.10 se presenta la distribucin de las presio-
nes de fondo de un pozo daado que produce con gas disuelto. El --
factor de eficiencia FE se define como:
FE Abatimiento de presi6n ideal
Abatim1ento de presin real
1.9
p - p'
ws wf
Pws - pwf

N

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a. -
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go
,

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(,)
(7)
1
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.
..
donde: P' = P +A p
wf wf s
Substituyendo:
FE
pws - pwf

p
p ,_ ------
ws
AP,
'w
'5
.. A p S

\; \;
IQ
i
l
lnr
FIG. 1.!0. PRESIONES DE FONDO EN UN POZO DAADO
(l. 1 o)
Puede observarse en la Fig. 1.11 que en el eje de las abs-
cisas se tienen valores de la relacin de produccin del pozo entre
produccin mxima sin dao; por tanto, el valor de q mx. es para
FE=1.0. o
EjemElo 3:
pws = 3000 lb/pg
2
pwf = 2130 lb/pg
2
qo
= 130 bl/da
FE = 0.6
l. 11
o.
O.
Pwf
PwS
0.4
0.2
o
o 0.2 0.4
0.6 0.8
Qo
Qo max (cuando FE= 1 )
FIGURA 1.11. CURVAS DE IPR PARA POZOS DAflADOS Y MEJORADOS
DE UN YACIMIENTO CON EHPUJE DE GAS DISUELTO."
l. 12
1 .O
1-
(
i
f
l
t.
Determinar q
0
mx.
Solucin:
pwf 2130
TIJOO
o. 71

con este valor, en la Fig. 1.11 se busca el valor de q /q mx. en
la curva de FE = 0.6. o o
q
0
FE = O. 6
q
0
max. FE=l.O
q mx = 130
o FE=l.O 0.282 o.zBZ
0.282
461 bl/da
A partir de la definicin de FE se obtiene:
p
P'wf= 2478 lb/pg
2
Pwf
2130 lb/pg
2
'2
APs = P'wf-Pwf=348 lb/pg
In r
F 1G. 1.12. PRESIONES DE FONDO DEL EJEMPLO 3.
1.2. COMPORTAMIENTO DEL FLUJO VERTICAL
En la Seccin anterior se vi que para una pres1on de fondo flu
yendo dada la formacin aporta un gasto determinado. Ahora se es-
tudiar si esta presin de fondo es suficiente para que la
cin de la formacin fluya a de una tuberfa hasta la super-
ficie o hasta una baterfa de separacin.
l. 13

"

El anlisis del comportamiento del flujo vertical se ruede
hecer con el auxilio de las grficas de gradientes de presin desa
rrolladas por Gilbert y por l',ernit Grown.
Gilbert da una solucin emprica al problema del flujo bif
sico vertical. Efectu mediciones de la cada de presin en
ras de produccin bajo distintas condiciones y obtuvo una farnil ia
de curvas, Fig. l, 13, Los parmetros que mi dio en un nGmero qrande
de pozos f)uyentes fueron:
Presin en la cabeza del pozo,
Produccin bruta de lquidos,
Relacin gas-lquido, pie
3
/bl
Dimetro de la tubera, pg
Profundidad de la tubera, pie
Presi6n de fondo fluyendo, lb/pg
2
lb/pg
2
bl!da
Se considera que la presin de fondo fluyendo depende ani-
camente de las otras cinco variables.
En la Fig. l. 13 las curvas a,b,c y d corresponden a dife--
rentes presiones en la cabeza del pozo (A,B,C y D). Cada una de es
tas curvas representa la distribucin de presin a lo largo de la-
tuberia de produccin para un pozo con: un gasto, una relacin - -
gas-1 quido y un diimetro de tubera determinados.
2
PHfSIQtoj {lb..f>o.l ).

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l't CO rfS TAioiTE S
T p)
FIG. l. 13. CURVAS DE DISTRIBUCION DE PRESIONES EN UNA TUBERIA
VERTICAL
l. 14
,--
1
L
Del punto B de la curva, Gilbert traz una vertical hasta
intersectar la curva a y sobreponiendo stas obtuvo que la curva -
b coincidia con una seccin de la curva a. Hizo lo mismo con las -
otras curvas y concluy que las curvas a,b,c y d son realmente
tes de una misma curva, Fig. 1.14.
Las Figs. 1.17 a 1.23, constituyen grficas con curvas de
gradientes de presin.
o
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a.
1
1
1
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PRESiON

1 CONSTAIIITU.
n
F!G. 1.14. CURVA DE DJSTRIBUCION DE PRESIONEN FLUJO B!FhS!CO.
Existen dos mtodos (5) para utilizar las curvas de gra-
diente de presin en problemas de pozos fluyentes:
Primer Mtodo.
Consiste en calcular la presin de fondo fluyendo (Pwfl P!
ra distintos gastos (q) considerando constante la presin en a
cabeza del pozo (Pthl
Segundo Mtodo
Se calcula la presin en la cabeza del pozo (P ) para dis
tintos sastos (q) y sus correspondientes presiones de
do (Pwf).
l. 15
.,,,
1?
'"

..


b
d,

..

Calcular el gasto que puede fluir por una tubera -
de produccin de 2" D. I. de un pozo del cual se tienen los sigui
tes datos:
Profundidad de l a T P 5000 pies
Pws o 2000 lb/pg
z
qo
o
350 bl/di a
p
wf
12 5o lb 1 p g
2
pth
o
120 lb/pg
2
R
o 300 pie
3
/bl

Se traza la curva de IPR, Fig. 1.!5, utilizando la curva -
de Yogel, Fig. 1.8.
p wf 1250
:o- o z-o-oo
o. 62 5
ws
e 1 a curva de Vogel:
qo
qo mx.
o. 56 5
q
0
mx
p
qo

350
o-:-s-65
620 bl/dia
w f 2
_ o 1 7 5 o
1500 1250 1000 750 500 250 o
P R
qo - ---
bl/da O 130
248 350 434 505 558 601 620
f' r i r-, e r t o do , F l g . l ..
Ut1lizando las curvas de gradiente de presin, Figs. l. 17-
1.2'3 con ']astos y de tubera conocidos, se determina la-
P,f corresr,orJdiente pira Ptho 120 l El procedimiento se pre;en_
ta en la Tabla 1.1.
1. ]6
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J
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2000
N
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a.
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1500
500
Ptl
__ strongulador
-=-=-+
39"
64
,00
F'thl20 --------. =------;-
0 --- \ ....
200 300 400 500 600 ,.,
o
lO U
FIG. 1.15
'l. ( bl/dla)
COMPORTAMIENTO DE FLUJO DEL
EJEMPLO 4
1 . 1 7
T

rlj

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8



1


j
t;
f
,
<i

1
'
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TABLA 1.1

qo
Prof. equivalente
Prof. equivalente
(bl!da)
a Pth
a Pwf
p f
_____(zi_eL_
(lb/h __
lOO
1900
6900
935
200
1700
6700
930
'00
1600
6600
ggo
4fl0
1400 6400
1000
so o
1 z 5o
6250
1020
600 1150
6150
1 o 5o
800 1000
6000
1140
Prof. equiv. a P,.,r = Prof. equiv. a Pth + Prof. de la TP
La interseccin de la curva de Pwf con la curva de IPR
tig. 1.15, determina el gasto mximo que puede fluir, hasta la su-
perficie y la Pwf necesaria para vencer una contrapresin de 120 -
lb/pg2 en la boca del pozo.
Resultados:
qo
pwf
430 bl/da
1020 Jh/pg
(Ver Fig. 1.15)
Fig. 1.15
Se calcula para gastos que coincidan con las curvas rle
gradientes conocidas y las Pwf correspondientes a cada gasto obte-
nida de las curvas de 1PR. Los pasos a seguir se observan en la Ta
bla 1.2.
qo
( b l /d a)
100
200
300
400
500
600
pwf
( lb/pg2)
1800
1600
1370
111 o
770
TABLA 1.2
Prof.equivalente Prof. equivalente
Pwf a Pth
(pie) ( ie 1
9400
8700
7800
6750
5300
44 00
3700
2800
1 7 5o
300
* Pwf se obtiene de las curvas de IPR
** Prof. equiv. a Pth = Prof. equiv. a Prof. de la TP.
l. 18
D
th


400
330
250
16 o
25
4
;
1

4
i
L
Se ttnficl'rl los datos de ld Tabla 1.2 y Sl traza u11d hori-
: ,Jt a 1 des e r lit " 12 O lb 1 r g 2 F i 1 .15 . La in terse e e 1 n de l a h ()
rllOrJtdl cor1 curva de Pth determina el gasto quP rt1ede
fl un ild sta 1 a superficie con una contrapres in de 120 1 b/,g2.
Pwf
4fl0 bl/da
B75 lb/r,g
2
1.3. COMPORfAMIENTO DEL FLUJO A TRAVES DE UN ESTRANGULADOR.
Cuando se selecciona un estrangula,Jot' en un rozo fluyente,
se hace de tal modo <ue la presin despus del estrangulador (en
la lnea de escurrimiento) no afecte la presin en la cabeza del
pozo y comu consecuencia su comportamiento; esto se logra bajo --
las condiciones de flujo supersnico, es decir, cuando la veloci-
dad del fluido es mayor que la velocidad del sonido. Para lograr
esta condicin de flujo, se requiere que:
donde:
p 1
rz
E 1
cuando el
ecuacin:
pth
donde:
pth
q
PJ L0.5283
p -
1
(111)
Presin antes del estrangulador (presin en la cabeza
del pozo).
Presin despus del estrangulador (presin en la lnea
de escurrimiento).
compor-tamiento del flujo a travs de un estrangulador, -
flujo es supersnico, se determina con la siguiente - -
11 z__g_

S
Presin en la cabeza del pozo. lblpg
2
(abs)
Relacin gas-liquido, m1les de pies
3
;bl
Produccin bruta (aceite + agua), bl/da.
Dimetro del estrangulador, 1/64 de pg.
( 1. 12)
Constante que depenJe de las unidades que se usen -
(600 para las establecidas).
l. 19



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Basado en el estudio de muchos pozos, Gilbert (2) obtuvo -
la frmula empirica siguiente:
pth
435 R 0.546


(l. 13)
en la cual Pth est& dada en lb/pg
2
manomtricas.
La e e u a e i n de G i l be r t p u e 1 e ,, "presa r se en forma de l in e a
rcta rasa por el origen.
donde:
l a e u al
menor,
pth Aq
A
O. 546

constante
se cumple slo cuando se tiene flujo supersnico.
(l. 14)
( 1 . 15)
A medida que aumenta S, la pendiente de la recta se hace -
Fig. 1.16.
p
S <.S2<S3
Q
FIG. 1.16. DE LA DE LA LINEA RECTA CON EL OlA
METRO DEL ESTRANGULADOR.
]. 2 o

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Utl\ ,-;,j IClt J;,!I1l:.tro del que ',e requiet'l!-
.Jrd ld r:lc3ximr1 calculada p'Jr el segundo ml!to
u o de 1 E J e 111 p l o 4 . -
Soluc1n:
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pth
RGA
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4(',0 bl/dia
120 lb/pg
2
300 pie
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4)o R_c __ g__
435 R O. 546
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p t h ---
435(0.3)0.546
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39/64 pg
1 . 2 1
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(480)) 1/].89
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O ION EN lOO 1_--


Fl6.1.11 GRADIENTES DE
EN FWJO VERTICAL
(ACEITE)
D 1 AWETAO TUBERIA z pg_
oASTO DE PROOUCCION lOO bl./ .,.
QRAVE[lot.O API ACEITE :3!1 AP 1
QRAVEOAO ESPECIFICA .AS (AIRE 1.0)
PROWEDIO OE FUJJO 100 F
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r FIQ. 1.18 GRADIENTES DE PRESION

EN fLUJO VERTICAL ,..



( ACEITII:]
------- OIAWETRO DE TUBERIA Z P'l. ( 4. 1) fJ
QASTO DE PROD UCC ION 200 bl /dio
lRAVEOAD API ACEITE API
10 RAVEDA.O EIPECFICA &AS
TEI<PERATURA PROWEOIO ot: IZ0 F
FLUJO
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FIG.I.I'l GRADIENTES DE PRESION EN

FWJO VERTICAL

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- (ACEITE)


DIAWETRO DE TUBERIA 2 pg_ (d l)
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GASTO DE PRODUCCION ">J bl/ dio
\



GRAVEDAD API ACEITE



GRAVEDAD ESPECifiCA GAS O.
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TEMPERATURA PRCooEDIO DE FWJO 120 F
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2PV. (41_)
QASTO DE PRDDUCC ION <O bl/do'a
API ACEITE 30 API
GRAVEDAD ESPECifiCA GAS 0.60
PROMEDIO DE fWJO 120 f
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FLUJO VERTICAL
(ACEITE)
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GASTO O E P ROO UCCI ON
QRAVEOAD AP 1 ACEITE
600 bl/ d(o f--
.'55 AP 1
ESPECIFICA 'AS
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TEIIPERATURA PROIIEDIO DE fLUJO
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PRESION
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(A CE 1 T 1[ )
DIAIIETRO DE TUBERIA 2 pg .(d. 1)
GASTO DE PRODUCCION 800 bl /dio


API
GRAVEDAD ES"EC:,CA <OAS 0.65
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FUJJO VERTICAL
(ACEITf:)
DIAIHTRO DE TUBERIA 2 PO. ( d. 1 )
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QRAVEDAD ESPEC lfiCA GAS

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UP 1 TUL O l.
r- t . et al. Tt1e Technoloqy of f-..rtiticial Lift--
ii't:ll Books, 1977, volu!llt::n l.
'"rll(rt, W.E., "FiuwHHI and Gas Lift l<e11 Perfunnarrce", Al'l
_ r 1 l 1 1 r1 g a n d P t o r1 u c. t i o r-1 P r de t i e e , l 9 S 4 .
V u rj e 1 , J . 'l . , " 1 n f 1 e;"' re r f o rr. a n c. e Pe l ) t ion s h i p s f o r S o 1 u t i un -
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4 . S t d r: d 1 n IJ . H . , " l n f 1 r. w re r f o r 111 a 11 e e Re 1 a t i o n s h i p f o t O a 111 a r L' rl
.,e 1 1 P ,. d u e i n g iJ y S o 1 u t i o n- G a s O r i ve" , J . P . T . , N ove rrr be r- , 1 9 7 O .
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UE POZOS POR EL SISTEMA 0[ BOMUEO NEUMATICU
z.:. SEi<ERALIDAOES
El bombeo es un medio de levantamiento de flui--
dos desde el fondo del pozo hasta la superficie, la inyeccin
de gas; a una presin relativamente alta (250 lb/pg minima), al -
espacio anular, el cual pasa a la tuberia de produccin a travs -
de colocadas en uno o puntos de inyeccin. Esto se -
lleva a cabo por uno de los dos mtodos siguientes:
(1) Bombeo Continuo.
En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a -
alta presin por el espacio anular a la tubera de produccin para
aerear o aligerar la columna de fluidos, hasta que la reduccin de
la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de
la formacin, causando que el pozo produzca al gasto deseado. Para
real izar esto, se usa una vilvula en el punto de inyeccin pro
fundo con la presin disponible del gas de inyeccin, junto con li
reguladora en la superficie. Este mtodo se usa en pozos -
con alto indice de productividad ( > 0.5 bl/dia/lb/pn2) y presin
de fondo fluyendo relativamente alta, (columna hidrost5tica del or
den del 50: o en relacin a la profundidad del pozo).
En pozos de este tipo la produccin de fluidos puede estar
dentro de un rango de 200 a 20000 bl/dia a travs de tuberas de -
produccin comunes. Si se explota por el espacio anular, es posi--
ble obtener a0n de 80000 bl/dia. El diimetro interior de la --
TP rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el indice de produc
tiJJdad del pozo, la presin de fondo fluyendo, el volumen y la _::
presin del gas de inyeccin y las condiciones mecnicas sean las
i de e 1 es .
12) i:CJrnbeo rjeumtico Intermitente.
l 1 t! m t; e o n e u m t i e o i 11 t r.: r n1 i te 11 l c. o 11 i s le en pro d u e l r 1' e-
determinado volumt:n de acl'ite impulsado por el gas -
y'J se '""'ectil a alta pnesin, el gas es 1nyectado en la superfi-

"
1

...
1 <
..
cie di e_;pd 10 por" medio de un requlador, un interruptor o
ct la combtnrlcitr, de este gas raSa posterionnente del es-
)ldCiu drltJldr a la TP a travs d:: una vlvula que va insertada en
1 d t tJ L.._, ,- l 3 (1 e 1' ro d u e e i r) n . C u.., n d <J 1 a v l v u 1 a abre , e 1 f 1 u i do pro ve
n i l' n te de 1 a f o t"ll' a e i n , que ::.e ha s t a do a e u nt u 1 ando dentro de 1 a-
fP, l'S fi.Juis,Jdo al er1 fcrma de un tapn o bache de aeei
t l' a e a u s tl de 1 "" e 11 t' r l il de 1 gas . Sin e m e a r q o , de b i do a l fenmenO
de del lquido, lltJeocurte dentro de la tuberla de
pruducCl()n,-slo una :ar-te del volumen de aceite inicial se recu-
JetJ er1 la stJJcrficie, mientras cue el resto de1 aceite cae al --
fundo del pozo integrndose al bache de aceite en formacin. Des-
dl' tjUE' la vlvuld Cierra, transcurre Ufl rerOdU de inactivi-
dad dparente, en el cual la formacin rroductora contina aportan
do fl u1du al hasta formar un determinado volumen de aceite-
con el que se inicia otro ciclo.
En el bombeo neumtico intermitente el es inypctado a
regulanes, de tal manera que el ciclo es re1ulado para
que coincida con la relacin de fluidos que est ptoduciendo la-
forrJtdcirl hacid el pozo.
El bo111beu intermitC'nte es usado en :rozos con volumen de-
aLette, qeneralmente bajo o en pozos que tienen las siguitntes
catacteristicas:
a) Alto ndice de productividad ()0.5 bl;da/lb/pn2) en po--
zos con baja presin de fondo, columna hidrosttica del or
den del o menor en relacin a la profundidad. -
b) ndice de productividad (<0.5 bl/da/lb/pqZ en po--
zos con baja presin de fondo.
2. 2 . VUL AS Dlc __ ll_Q_I'Ifl_[_Q__Ii_EJJ_r-1_A,Tl_C_Q_.
Al establecer el mtodo de bonbeo neumtico (8111 se d;:,be-
seleccio11ar el tipo de vlvula subsupedicial, de acuerdo a las ca
,. a e te r s t i e as p ro p 1 a s de 1 di se o de 1 a in s t. a 1 a e i n , y a que stas
puedt!n en forma continua o intermitente.
z. 2. l. __
Ld r1ornenclatura cornunrnente usada en el ear1p0 petrolero ha
sido adoptada en este Captulo, ror ejemplo, la presin en la tube
ra de tevest (TR) se especifica como Pe y se refiere a la-
preslfil1 del gas en el espacio anular, y la presin en la tubera -
de ptoduccin (TP) cotno Pt y se refiere al flujo o a la IHesin --
esttica del lqtndo en la misma. En estos apuntes se usa la terrni
r1 o 1 o d d n tes !ltt' n e i o nada . -
2 . 2
y--
l
2 . 2 . 2 . V 1 y_ _ _ _cJ_e_ll_ll_,_
Los divesos fabticarltes cateqorizado a las
de GN dependiendo de qu tan sensible es una vlvula a una deter--
m i n a d a 1,. e s 1 11 a e t u a n do e 11 1 a 1 P o e n 1 a T R . G e 11 e ,. a 1 nt en te s o n e 1 a -
sificadas por el efecto que la presin tiene sobre la apertura de-
la esta sensibilidad est determinada ror la construccin
del mecanismo que cierra o abre la entrada del gas.
Normalmente la presin a la que se expone una vlvula la
determina el rea del asiento de dicha vlvula. Los principales me
canismos de las vlvulas rara ambos casos, es decir, en la tuber-a
de revestltniento y en la tubera de ptodccin, son los mismos, y
slo la nomenclatura cambia.
Las vlvulas de BN de acuerdo a ciertos principios
bsicos, que son similares a los reguladores de presin.
Las p a r tes que e o m pon en un a va 1 v u 1 a de b o tn be o n e u m t i e o
son :
( 1) Cuerpo de la vlvula
(2) Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
(3) Elemento de respuesta a una ptesin (fuelle de metal, pi;;tn
o diafragma de hule)
(4) Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)
( 5 ) E 1 e mento "'e di do r (o r i f i e i o o as i en t o)
La presin de carga (se utiliza resorte para un regulador
de pres1n y gas para una vlvula de BN), se muestran en las Figs.
2.1 a la 2.3, en las cuales se tiene actuando un elemento de res-
puesta de irea grande (se usa diafragma para el regulador y fue--
lle para la vlvula). Cuando el rea del elemento de respuesta es
grande, comparada con el asiento de la vlvula, &sta es relativa-
mente insensible a la presin en la tubera de produccin enton-
ces, debido a esto el efecto de la columna de lquido en la TP pa
ra abrir la vlvula es peque"o. -
2.2.3. Clasificacin de las Vlvulas de Bombeo
a) Vlvulas balanceadas.
Una vlvula de presin balanceada no est influenciada --
por la presin en la tubera de produccin cuando est en la posi
cin cerrad o en la posicin abierta (Fig. 2.4). Se observa que-
la presin de la tubera de revestimiento actGa en el rea del --
fuelle durante todo el tiCIIti'O. Esto sionifica que la vlvula abre
y cierra a la mismo presin (presin del domo). ['e acuerdo a esto
la diferencia de ptesin entte la de cierre y la de apertura es ce
ro.
2.3



'<1
. '

'<ASTAGO (ElEMENTO Ol
TRA5 .. 1SIDN)

O.____ _
P RES ION EN LA T P --------.
r Ut t:: __
CUERPO
ARRIBA 0 PRESION
EH LA
RECCION DEL fLUJO
DE CAkGA
ELEMENTO DE RE5PUE5 TA
QE TRA5MI510N
Ullj!:Q_
ESPAC 10 ANULAR
FIG.: Z.l
REGULADOR DE PRESION ( AFIRIBA) Y VALVULA DE
OOMBEO NEUMATICO CON Pf<ESION DE CARGA (ABAJO)
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PAE510N DE LA TP
PRESION __
DE LA TP
ANULAS
COHHIE.NfE. ARRIBA O PRE.SION
LA T R.

1 PRE510 N EN L.A 1J'
FIQ .: 2.2 REGULADOR DE PRESION SENSIBLE A LA PRESION CORRIENTE
ABAJO lARRBA),VALVULA OPERADA POR FUJIOO(ABAJO IZQ.)
J.
11
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CU<<II.NTE
LA fP


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ESIONEN
Alf'<IBA O PR
---- ----=-
, A,., ,
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SELLO
Tlft.RIA DE
PROOl.CC ON ------1
FIG.: 2.3
JHd
REGULADOR DE PRESION BALANCEADA (ARRIBA),VAL..M'ULAS DE
OOM8EO NEUMATICO CON PRESION BALANCU.DA EN LA TUBER lA
DE PRODUCCION ( ABAJO)
oo .. o
PISTO N


ASIENTO
Pe
TUBO
PI
FIG.2.4 \IALVULA BALANCEADA OPERANDO CON PRESION EN LA T R
2.6
r--
l
La Fig. 2.5 muestra otra construccin diferente de una --
vlvula de 8N. El principal elemento de esta es una man-
ga flexible que sella el domo de la vlvula. El domo es cargado-
con gas a una presin Esta manga detiene el
flujo de la inyeccin del gas cuando pasa a travs de la
en el tiempo que se encuentra en la posicin cerrada y se flexio-
na para permitir el paso del flujo de gas cuando la presin que-
est actuando sobre la manga excede la presin del domo.
b) Vlvulas desbalanceadas.
Las vlvulas de presin desbalanreadas son aquellas que -
tienen un rango de presin limitado por una presin superior de --
apertura y por una presin inferior de cierre, determinada por la
condiciones de trabajo del pozo; es decir, las vlvulas desbalan--
ceadas se abren a una presin determinada y luego se cierran con -
una presin ms baja.
Para este estudio se clasifican los tiros de vlvulas que
han tenido ms aplicacin; esta clasificacin es la misma para--
las vlvulas balanceadas, exceptuando a la vlvula reguladora de
presin. Los tipos de vlvulas son las siguientes:
Vlvula operada por presin del gas de inyeccin.
Generalmente se conoce como vlvula de presin, esta'vl-
vula es del 50 al lOO% sensible a la presin en la tubera de re-
vestimiento en la posicin cerrada y el lOO% sensible en la po-
sici6n de apertura. Se requiere un aumento de presin en el espa-
cio anular para abrir y una reduccin de presin en la TR para ce
rrar la vlvula.
Vlvula reguladora de presi6n.
Esta vlvula es 1 Jamada como vlvula proporcional
o vlvula de flujo continuo. Las condiciones que imperan en sta
son las mismas a las de la vlvula de presin en la posicin ce--
rrada. Es decir, una vez que la vlvula est en la posicin abier
ta es sensible a la presin en la TP, es lo que se requiere que-.:
se aumente la presin en el espacio anular para abrirla y una re-
duccin de presin en la TP o en la TR para cerrar la vlvula.
Vlvula operada por fluidos de la formacin.
La vlvula operada por fluidos de la formacin es 50 a --
1007; sensible a la presin en la TP en la posicin cerrada y !00<
sensible a la presin en la TP en la posicin abierta. Esta vlvu
la requiere un incremento en la presin de la tubera de produc--.:
cin para abrir y una reduccin en la presin de la TP pata logra!"
el cierre de la v!ilvula.
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1
--VALVULA DE

ASIENTO DE
DESCARGA
ASIENTO DE
--- ---o[scAi. .A
POS CERRADA
POSICION ABIERTA
f IG.: 2.15
VALVULA fLEXIBLE DE MANGA ELASTICA
UJ
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PRES!ON EN LA TU8ERIA
fiG.: 2.6 CURVA DE RESPUESTA A LA TRAYECTORIA DEL GAS
.k

T a fT! tJ i n es l l d m a da v (1 1 v u 1 a de p r e :, 1 rt o) Jo t' f 1 u i dos
J uat prr::sin de inyeccin; en Psta SP requlere un incre-
l'":!:'rlto E:n la pre:.in de-l fluido para su arJt.:tlura y una r-educcin
de pr-es1n en el espacio anular o de la TP para cerrarla.
e) \' 1 vu 1 as para bo1r.beo neum5t i ca cunt in u o.
Una vlvula usada para flujo continuo debe ser scnsiLie a
la prE's16n en la TP cuando est en la rosicin de apertuoa, es de
en, r-esponder proporcionalmente al incremento y decremento de-_:
la presi6n en la TP. Cuando la presin decrezca la vlvula debe -
enpczar a regular el cierre, para disminuir el paso de gas. Cuan-
do la prcs i 6n en la tuberi a de produccin se in creme" ta, la v 1 Vl'
la debe re9ular la apertura en la cual se el flujo de
gas a travs de la misma. fstas respuestas de la vlvula
nen estabi !izada la presin en la TP o tienden a mantener una pre
sin constante. La Fig. 2.6 muestra la respuesta a la inyeccin-_:
del gas de una vlvula de Gli para flujo continuo. Estas mismas ca
pueden ser determir1adas en el caso de que se
ra un regulador de presin o una vlvula operada por fluidos.
d) Vlvula para bombeo neumtico intermitente.
Una instalacin de bo.,beo intermitente puede llevarse a -
cabo con cualquier tipo de vlvula de GN, slo que debe ser dise-
de acuerdo a lds caracteristicds o condiciones
de trabaJO del pozo. Bsicamente se tienen dos tipos de bombeo in
term1tente: uno es el de punto nico de inyeccin y el otro tipo--
de bombeo es el de punto mltiple de inyeccin. En el punto
de 1nyeccin, todo el gas necesario para subir el bache de aceite
a la superficie se inyecta a travs de la vlvula operante (Fig.-
2.7) La Fig. 2.8 muestro la secuencia de pasos para el punto mul_
t1ole de inyeccin. La operacin de la vlvula enseBa en cada es-
que rn a 1 a e y pan s i n del gas e 1 e van do e o n s i g o e l b a eh e de a e e i te a -
una vlula posterior localizada inmediatamente arriba. En este-
tipo abr-e la vlvula que se encuentra debajo del bache de aceite
:; que se comporta como una vlvula de operacin.
T0das las que se tienen en la sarta de produccin
no necesitan estar abiertas en el tiempo que se aplica este tipo-
de bombeo. El nmero de vlvulas abiertas va a depender del
d vlvula usada, del de BN, y en si de toda la configura-
cin del bombeo neumtico. Cualquiera de las vlvulas vistas ante
r1ormente pueden ser usadas en este tipo de bombeo, pero
das correctamente.
2 . 2 . 4 .
n de Fuerzas,
-----------
La presi6n es una fuerza por unidad de rea. Esta es - --
2.9
----.,"7l
1


. !
' !Q

' E

.
l

l z
l
f
FIG. 2.7

1
1
[/
LAS
VALVULA
CERRADAS
VAL VULA DE
FONDO ABIERTA
PUNTO UNICO DE INYECCION
!BOMBEO INTERMITENTE)

TODAS LAS VALVULAS
ABAJO DEL BACHE
FIG.2.6 PUNTO MULTIPLE DE INYECCIOH
2. 1 o
T08AS LAS
VALVULA
CERRADAS
'j:IVV
-r--
LA
iqual a la fuerza actuando perpendiculannente a una superficie en
t ;,e e 1 ,,ea sobre 1 a cua 1 acta 1 a fue.-z a.
.. z, F(fuerza, lbf)
Pres1on ,o -:----z-- (2.1)
A(area, pg )
La presin y el rea son conocidas, la fuerza puede ser calculada
multiplicando la presi6n por el rea.
( 2 . 2)
F PA
La Fig. 2.9 muestra un regulador de presin y su nomencla-
tura para cada parte de la vlvula. Esta nomenclatura es la misma
para una vlvula de BN. El resorte proporciona una fuerza hacia -
abajo gue mantiene la vlvula (esfera) en su asiento. El diafrag-
ma actua como un elemento de respuesta del rea para una presin -
corriente arriba que se ejerce en l. Esta presin corriente arri-
ba es resultado de una fuerza hacia arriba igual a PdAb que tiende
a expulsar a la vlvula (esfera) de su asiento. El rea del asien-
to sirve como el rea para el acceso del gas y como un elemento de
rea para una presi6n corriente abajo que ejerce sobre el asiento.
La presin LOrriente abajo puede resultar tambin de una fuerza CQ
rriente arriba (PdAb) que tiende a quitar la vlvula (esfera) de -
su asiento.
Si de alguna forma el rea del diafragma es tan grande co-
mo el rea del asiento, cada cambio de presin corriente arriba --
puede alterar la fuerza resultante ms que el mismo cambio de pre-
sin corriente abajo de la vlvula.
Por ejemplo, suponer que el irea efectiva del diafragma es
de 10 pg2 y el rea efectiva del asiento es de 0.1 pg2, determinar
la presin corriente arriba y la presin corriente abajo. Usando -
la ecuacin (2.2), cada cambio de presin en corriente arriba o en
corriente abajo puede afectar la fuerza hacia arriba de esta vlvu
la reguladora en la posicin cerrada.
a) Presin
corriente arriba:
F o PA,
F o
1 1 b
1 o pg
2
o JO 1 b f
--;- X
pg
b) Presin
corriente abajo:
F =
PA, F o
1 lb
o. 1
2
= o. 1 1 b f
-2-
X
pq
pg
Como se puede observar en los resultados, esta vlvula es
100 veces ms sensible a la rresin corriente arriba que a la pre
sin corriente abajo cuando est en la posicin cerrada. -
2 . 11
1 "'
ill\
lA

< <ij
1]


l
i o j_


w,

C.JPR!ENTE
ARRIBA
DE CAHGAI
1
DIAF i1AGMA
_______ VALiiULA 1 E
DE VALVULA
-
CORRIENTE ABAJO
FIG.Z.Q REGULADOR DE PRESION
FIG.Z.IO VALVULA OPERADA
POR PRESION
2 . 12
i

l
Z.Z.o.
sin dcl G __ I n_y
a) '/Jlvula dcsbalanceada. con domo cart]ado a presin como clc-
:rlento de cat,ga.
En la Fic,. se muestra un tipo de vlvula de Bn or-erada --
P'S_in Esta es una vlvulLJ con un de (nitr6r:Jcno,
gas o a1 re). El elemento de respuesta es un fuelle, rern1ite -
r:l vstago rlueva la vlvula sobre y fuera de su asiento. De es
ta 10anera la presin en la TP acta en el t'ea del asiento, pro1or
cionando una fuerza de apertura. Consecuentemente, debido a la
ma en que se comporta de acuerdo a las presiones que se ejercen
sus componentes se le ha llamado vlvula de presi6n desbalanceada;
es decir, la presin en la tuberla de no tiene ningn-
efecto para abrir y cerrar la vlvula.
Presin de apertura de la vlvula bajo condiciones de ope-
racin.
Dado que la vlvula de pres;n, es en mayor pude sens1
blre a la pres;n en el espacio anillar, la presin de apertura
dt-flne entonces como la presin en la TR requerida parJ abrit' la-
vlvula actuando baJO condiciones de operacin. Se puede determi--
na ,- un a e e u a e i n de b a l a n e e de fu e r z as p a r a esta b l e e e ,- l a p res i n
de apertura.
La F;g _ 2.11 muestra una v5lvula actuando baJO condiciones
de operacin. En esta se muestran las fuerzas que estn actuando
en la vlula, segGn las presiones que se apliquen en cada rea.
Para derivar, una ecuacin de balance de fuerzas, se puede hacer-
la vlvula est en la posicin cerrada a unos instantes arl-
tes ce su apertura. En ese momer1to 1 as fuerzas, que est5n --
actuando para abrir la vlvula son iguales a las fuerzas actuando
para cerrarla. Para ese instante se puede establecer la siguiente
ecuac1n:
L'onde:
Fo
Fe
l=JjO:
(.
Fo
Fo Fe (2.3)
S u m a de f ''e rZ as que t r a t a n de a b r i r 1 a v l v u l a _
Suma de fuerzas que tratan de mantener cerrada la
vlvula.
( 2 - 4)
PdAb
+
(2. J)
- 1 3
T

.:t.
,//
'
/
r'_,l,.......-; //
""/ ,.. ,---
'
/
FIG. 2..11 VALVULA DE PRESION BAJO CONDICIONES DE OPERACION
/
/
fiG. 2.12. VALVULA DE PRESION BAJO CONDICIONES DE OPERACION
i. . J. 4
l
Sustit'uyerldo lJs dos ccuacior1es ar1tcriorcs cr1 la ecuaci6n (2.3)
Pc(Ab-Pp) + PtAp = PdAb (2.6)
OespeJndo la Pe de la ecuacin (2.6);
pc(Ab-AP) = PdAb - PtAp
Dividiendo caJa trrnino por Ab:
Pc(1-AP/Ab) Pd-PtAp/Ab
Haciendo R = Ap/Ab' se tiene:
Pc(1-R) = Pd-PtR
Dividiendo ambos miembros por ( 1-R)
pd - PtR
-T=-R--
( 2. 7)
p
e
La ecuacin (2.7) define la presin en la TR requerida pa-
ra abrir la de presin bajo las de operacin.
Ejemplo l.
Suponiendo que una vilvula esti local izada a 6000 pies, -
la presin en el domo es de 190 lb/pgZ y la presin en la tuberia
de produccin es de 500 lb/pg . Determinar la presin en la tube--
ria de revestimiento para abrir la con Ab = l.OpgZ y A =
0.1 pgz. P
De la ecuacin (2.7) se tiene que la Pe es igual a:
Pe
700- 500(0.1)
---T---u.r __ _
650
o-:-9
122 lb/pg
2
BaJo estas condiciones de operacin cuando la presin en -
la TR se incrementa a 722 lb/pg2, la vilvula abre.
Para determinar el efecto que tiene la presin de la TP -
para'abrir la vlvula, se utiliza la ecuacin (2.7) de la s1guien
te forma: -
Pe
pd
1-R
PtR
1- R
( 2 . 8)
Ntc,,c u la ecuacin (2.8) que la prPsin Je la TP se resta de-
la r<'sirr en la TR, que es la HeSlil necesana para abrir la--
vilvula. Esto es, a medida que la presin en la TP se incrementa,
2. 15
''"'l"
<

i
..
..
la d.: lo lF 1ec.j1JeriJa ,ara. ubt'it lr1 ldlV:Jla decrece. fl
t t'mlllC qut:. se esta Je 1 a ecua e i rt (2. 8) es 11 amado de
tuLeri proJuccin,'.
p
; E . t 1- R
( 2. 9)
La l"t:lacin R/(1-R) es llmada el "factor de efecto de tu-
d(; producc..Jn, (T.E.r)", y es manejado generalmente como--
._uf' e E: r taJe .
R
. E . F = ; if-
( 2. 10)
.1 Pt (T.L.F.)
(?. 11)
[Jmplo 2.
Calcular,el efecto de tubera causado por la presin en la
!P de SOO lb/pg del ejemplo anterior.
[Je la ecuacin (2.10) se t1ene que:
T . E . r. = = o. 1111
or l tanto, el efecto de tuberia es:
T.E. 500 (0. 1111) 56 lb/pg
2
t: stos resultados se establce qiJe cuando la presin en
!d iqual a cero (lb/pg2), la vlvula a la profundidad de-
60CO pies requiere de 722+56 = 778 lb/pg2 en el espacio anular-
pero aurir la vlvula. Esta presin de 778 lb/pg2, es llamada
j-unas veces corno la mxima presiOn de oreracin. La presin en-
la TP ISOO en este ejemplo) reduce la P''esin necesaria P!',
ra abrir la vlvula de 778 a 722 lb/pg2.
Presin de cierre de 1 a bajo condiciones de oper!',
ci6r1.
Efectuando un balance de fuerzas similar al de la presin
d ar)rtura, pued tstablecerse la relacin de fuerzas, pero dho-
r a e u,, s 1 de r a n do a 1 a v 1 v u 1 a en 1 a pos i e i n a b i e r t a a un t i e m p o -
1nstante) antes de cerrarla. La Fiq. 2.12 muestra una vlvula-
actuando bajo condiciones de operacin. Todas las reas y presio
r,ec con 1dnticas a las de la vlvula considerada para efectuar,_
!, ;rrcc1n de apertura, excepto que ahora la presin bajo la
1
,, 1 ., es fe r a ) e e afee t a da por 1 a p res i n en 1 a T R y no por 1 a --
f'::'n ld TP. Pilra un tierno antes dE:! cerrar la vlvula se-
Uesarrollar lds siguientr:s ecuaciones:
2 . 16

j
:
:i
L
F F
o e
( 2. 3)
Uon de:
F PdAb
e
( 2. 4)
f Pc(Ab-Ap)
+ p A
o
e p
( 2 . 12 )
Sr:: utJserva que la Pe se ststituy por la Pt la
(2.5). en la ecuacin (2.3), se tiene:
Pe (Ab- Ap) + PcAp = PdAb
hac1endo P
e
P , donde:
ve
P 1 e
Presin en el espacio anular para cerrar la vlvula a condi
cienes de operaci0n.
Pvc (Ab-Ap) + pvcAp
P dAb
( 2. 13)
PvcAb - PvcAp + PvcAp PdAb
n
( 2. 14)
p o p
ve d
La ecuacin (2.14) muestra que la presin en la TRes -
1uual a la presin del domo pa1"a cerrar la vlvula a una profundi
dad determinada. Con base en la ecuacin (2.14), la vlvula
abre a 722 lb/pg2 en el ejemplo (1), puede cerrar cuando la pre-
sin en la TR a la profundidad de la vlvula sea reducida a 700 -
lbpgZ.
Amplitud de las vlvulas (Spread).
La diferencia ent"e la presin de apertura y la de cierre
de una vlvula es llamada "amplitud de la vlvula". Para determi
nar est.a amplitud, la presin de cierre se resta de la
de apertura, es decir: p _ p R
- d - p
l'mplitud = 6 P = --:p ve (2.15)
trminos:
6"
P J - P R
---1
P d ( 1- R)
- 1- R
2 . 1 7
PrJ-PtR-P
11
+PdR
- - 1 - k-
r
p" (Pd-Pt)
...
- 1
l .. l'
: illll ,,
: <1.
'd
'o
1
z
1

1
e u 1:1 o t /) t_' ! ' e J (! : TU
R
1 R
1 o a "' f' 1 i t u d de 1 a v 1 v u 1 a q u e - -
Jrl l LUlll:
1' TE f ( P d - P t )
( 2. 16)
Ljc'iiiplo 3.
Calcular la amplitud (Spread) de la vlvula descrita en el
ljemplo l.
Ut1l iLando la ecuacin (2.16), primero debe calcularse el
T EF.
R
1 E F = r:.-R
o. 1
-o.g--
o. 1111
sustituyendo este valor en la ecuacin que determina la anplitud
de la vlvula:
r o. 1111 (?oo-soo) = 22 lb/pq
2
La I'I"CSlOII para abnr la vlvula es: Pvo = Pd + 6. P =
70lltl2 = 722 111/pgt. Se observa que el resultado obten1do en
CJelli[Jlo es el tllisn10 que se deter-min anteriorn1ente.
este
La ecuac1n (2.16) muestra que la amplitud de la vlvula-
controlada por dos factores, TEF y Pt, que son el factor del
e fe e t o de 1 a tu be ,. i a y 1 a p ,es i n en 1 a t "be r i a de pro d u e e i n , - -
Para un determinado asiento de la vlvula, la mi
nima diferencia de presin ocurre cuando la presin en la tubera-
de p1oduccin es igual a la presin en el domo, es decir, Pt Pd
La mxima amplitud de la vlvula ocune cuando la r,,esin
en la IP es igual a cero (Pt = O), de acuerdo a la ecuacin - --
12. 16) sr: deduce que:
11xima amplitud de la vlvula "6Pmx. = TEF (Pd)
La ampl1 tud de 1 a vlvula puede ser importante cuando se -
t1ene una iltStdl ctcin de flujo cont lnuo, pero es ms imrortante -
>ara una instalacin de bombeo intermitente donde se usan vlvu--
las con presiones desbalanceadas. La amplitud de la vlvula con--
trola la minima cantidad de gas yue se utiliza en cada ciclo.
Como la diferencia de presin requerida rara cerrar la vl
vula en condiciones de operacin se incrementa, la cantidad de_-::
inyectado durante el ciclo tambin se incrementa.
2. 18
.

1
l
Gradiente de la columna de gas.
La presin de operacin del gas de inyeccin est
da en la superficie; esto es, la superficie (ceo pies) se usa yr
nrroln1ente como una referencia para comparar y relacionar la pos_1_
cin de la vlvula de Bti. Paa corregir desde el fondo del rozo-=:
hasta SUf'edicie O viceversa, el ingeniero de rroduccin debe ha-
Cl:'t" una prediccin del can1bio de la presin causado por la colum-
lld de <JdS y por las prdidas de friccin cerca de la vlvula de
Bll, ta11to l!ajo condiciones dinmicas (fluyendo) como estticas.
La diferencia entre el cambio de la presin esttica y di
nimica es la por friccin para el flujo de gas. Si el
dueto es o el gasto de gas es relativamente alto, esta --
prdida debe ser tomada en cuenta. La prdida por friccin corrier
te abajo del flujo de gas en el espacio anular de casi todas las-
instalaciones es moy y puede despreciarse sin considerar
que se cometa un error notable. Por esta razn la mayoria de
i11stalacio11es de bombeo neumtico se disenan considerando el in--
cremento de presin estitica del gas con la profundidad.
El clculo del incremento de presin se basa en el estable
cimiento de un balance de energia del flujo de qas entre dos pun:
tos del sistema; esto es: -
2
V - +
2gc
_2_D.X+lw+w O
gc
2
ll vdP
Para u11a columna de gas esttica sin velocidad,
o trabajo, la ecuacin anterior se reduce a:

2
vdP + __9_ !1 X = o
j 9c
( 2. 17)
friccin -
( 2. 18)
Resolviendo la ecuacin (2.18) para un qas real y conside
ra11do un factor Z a condiciones medias de presin y
se obtiene la siguiente ecuacin:
p fondo p su p. e

__
( 2. 19 )
TZ
La ecuacin (2.19) involucra una solucin de ensayo y - -
error, en la cual Z depende de la presin de fondo y viceversa.-
Por esta razn, se han desarrollado grficas que prororcionan --
l!uenos resultados basadas en la ecuacin (2.19). Una de estas --
gr5ficas se muestra en la Fig. 2.13 . Para presiones y temperatu
ras nonnales. la presin se incrementa con la profundidad
diente de presin) en forma aproxlmadamente constante para una -
2. 19

1
!
<
ooll

1
,,.
=tt1-:t;- '_ t=- __
t
N
g'
-. t
400

, 170 + 1 6 Prol (p<o)/100 pi
z

Treol
OR
llOrf ....
---1------------r
-

/000 piOS
- PRESION lb /pg
30 40
FIG. 2.13 GRADIENTES DE LA COLUMNA DE GAS
Ll!
1 o
T ---
t
1
_: s 1 . n su p t r f i e 1 a l dad a . Po r e o n s i u i r.: n t f' , l a p t' e s 1 n en 1 ,J T P
riJl'\.Je grficamente rnfldiante una linea recta dt'sde
la hasta la profundidad
P r, e s i 6 n d e a pe t u r a e n e 1 t a 1 1 r: r ( P t
1

0
)
Una vez ljUE: la presin de cierrc y de Sf! han e::)--
tablecido rara el rJiseo, la vlvula debe calibrarse en el taller
a una corresponda a la presin de apertura deseada --
dentro del pozo. Esta es la presin de apertura en el taller---
(Ptro), (Fig. 2.14). Ntese que en una p:ueba de taller la ne--
sin en la tuberia de produccin (Pt) es de cero lb/\Jg2. Si se --
sustituye Pt igual a cero lb/pg2 en la ecuacin (2.7 el resulta-
d o es :
p
O
( 2 20)
Se surone que el domo ce una vlvula de GN tiene un volu--
men por tanto, la presin de un domo cargado de nitr-
t;er.o -;e incrementa a rr.edida que la te111peratura se incrementa. La
del don:o (Pd) se conoce y va a estar en funcin de la p-[)
fundici'ld je la vlvula. Esto signlfica que si la ecuacin (2.20)
fJera usada para pruebas de presin de apertura en el taller', ca-
da tendra que ser calentada a una temperatura igual a la
cual opera en el pozo a una prfundidad determinada.
Pat"a calcular la presin de apertura en el taller, la pre-
sin del domo a la profundidad de colocacin de la vlvula debe-
ser a 6ocF. Por tanto, la ecuacin usada para la apertu
raen el taller (Ptro) es la siguiente: -
860'1'
p =
t ,. o
( 2 . 2 1)
- P,
gases
f'era corregir la Pd a una Pd e 60 'F, se usa la ley de los
real es, es decir:
pd

Pde6J'F

C:esrejanao la Pd&60 'F, queda:
( S 2 O)
, C0 r
j
zd ld

( 2 . 2 2)
..... ,
ill'l
1:
.)'1
11
'

oj
zl
1

1
'

l
" 1
j i
'




,Q

YALYULA OE BN
it):
1 1
1
1
V
j
WANGA DE PRUEBA
/
ALTA
PRESION
PI O 1 b /PO
1
FIG. 2.14 PRUEBA DE UNA VAU'ULA DE PRESION
')")
"
1" .. --
"F
61
62
61
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
"' 82
83
" B
86
B7
88
89
90
91
92
93
"" 95
96
97
98
99
100
TABLA 2 . l
fACTORES DE CORRECCJON POR TEMPERATURA PARA
DOMO CARGADO CON NJTROGENO A 60 "F.
'F e,
C, "F C. 'F C, 'F C, 1= C,
------------- ---- -------
698
697
696
ti95
69<
99U 101
102
9'14 IOJ
9'J1
9f:l9 105
100
107
100
109
979 110
9/7 111
9l5 112
973 113
971 114
%9 115
%7
965
963


957
9SS
gc,.)
951
949
947
945
943
'>41
939
938
9J6
934
932
930
928
9:!6
924
923
921
116
117
118
119
120
121
122
123
1;:'4
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
919
917
915
914
912
910
900
906
905
903
901
899
898
896
894
893
891
889
887
886
884
882
881
879
877
876
874
B72
871
869
686
M66
864
8&3
861
8W
858
856
.855
853
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
1&3
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
852
ASO
849
847
845
844
84.2
<!41
839
838
836
835
833
832
8.10
829
827
826
825
823
822
.820
819
817
816
814
813
812
810
809
807
806
805
BOJ
802
800
799
798
796
795
181
182
18]
Hl4
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
19/
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
794

191
790
788
lfl7'
7e6
7.134
783
782
180
779
778
776
775
774
772
771
770
769
767
766

764
762
761
7W
759
757
756
755
754
752
751
750
749
748
746
745
744
221
222
;n
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
2'3
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253

2S5
256
257
258
259
260
743
742
/-lO
l.lY
738
7)7
736
735
7JJ
1'32
731
730
729
728
727
725
724
723
722
721
72V
719
718
717
715
714
713
712
711
710
709
708
707
706
705
704
702
701
70()
699
261
262
261
2h4
265
2f,l'"
"",!1)7
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
289
281
262
251
284
285
286
287
268
289
290
291
292
293
2"j4
295
296
217
298
299
300
C t P re_s_i,_rl_d e 1 _ _c!Cl_fllo __ de_l,a_v _l__vu_l
l'nesiun deldo1110 de la valvula de GN a ten1peratura del pozo.
.23
tjg)
6't2
691
690
689
fXl8
6fl7
666
685
684
663
682
681
680
679
678
677
676
675
674
673
672
671
6"70
699
668
667
666
bbS
664
663
662
662
661
660

}
(.;bviarnerJtr: put'Ge usarse cualquier ltmperatura base. Algu
PQS fa.Lr1cantes 80 F. Ya lue la solucin es por ensaye y--=-
t: r ro 1 , G e!) r n d t: s a r ro l 1 a r g r f i e as 11 u e se a n f e i 1 es de u s a r y es
. ( r1 !J as a d t.! s e r1 1 a e c. u de i r1 2 . 2 2 . L d f a b 1 a ;: . 1 J' 1 as F i q u r r1 s de 1 =--
i-uf,dice 2A pueden ut1lizarsc coneyir por temperatura (50
o bu 'F) un duma cargado con gas,
::; t.: r:1 ;_, 1 o 4 .
Encontrar la presin de apertura en el taller (Pt }para la
vl 1ul a descrita a cont 1nuacin: ro
Profundidad de la vlvula GOOO p1e
Presn superficial del ras lb/pg2
Presin en la TP 500 lll/pg2
p o' 1
T 70 + !.3"F/IOO pie
Sl CJCJJ:
Ce la Fig. 2.13, el gradiente de la columna de gas es de
J lb/.,g2
P1'0 750 + 95 845 lb/pq2
Pvc Pd Pvo ( 1-R} + PtR
Pd 845 X 0.90 + 500 X 0.1 810 lb/pgz
Td a 6000 pie = 70 +
1.3 Y. 6000
-o o--
De la Tabla 2.1: Ct = 0.841
corrro: Pd a 60"F Ct (Pd a 6000 pie)
Pd a 60"F 0.84 x 811 682 lb/pq2
_ Pd a 60' F GB2 , 2
ptro- ---::-R-- il-.- 7o8 lh/pq
L1t lo S. los datos:
14 8 "F
Ores1n del CJ.JS tl lo supediCleoBOO
2
freslCdr de arertura en la surerf1c1e = BOO lb/pg = Pso
[.errsldad relat1va del gas de inyeccin o 0.7 (aire = 1)
superf1cial =- 100 ('F
:er;oeratura a 8000 pies 1UO "F
:.,,o;:-:,16n la tubt:1a de JOduccln (Pt_) =- lb/pg2
r;:t_ro >:.ttf::rir.J dE: la vlvula= 1 1/2
11
_. r ': ":: ,_. 1 rj:; l t' rl t o ::: 1 / 2 p r12
: .. .. 2 , ( 1 - r u. 7 4 J j)
'.-::r' 1d ;dl.'Uir1.:. llllrrjtfl[) d LO r
Oru'olrd1dctd de la BUOO pies
2.24
1
DEcterminar:
(!) Presin de apertura de la vlvula, Pvo
(2) Presin de cierre de la vlvula, Pvc Pd
(JJ Arlplitud de la vlvula a lOUO pies,6Pd
(4) Presin superficial de cier-re, Psc
(5) Amplitud de la vlvula en la superficie/':, P y la amplitud
promedio. s
(6) La presin de apertura en el probador Ptrot? 60 "F
Soluc1n:
(!)La presin de apertura de la vlvula, a la profundidad de-
3000 pies, es igual a la presin superficial para abrir la-
vlvula, ms un incremento de la presin en el espacio anu--
lar' a 8000 pies debido al gradiente de la colurnna de gas.
De la Fig.
2.13 se tiene:
0.021


6 P grfica 21
2
lb/pg /1000 pes
grfica 149 F
{' "corr.
0.021 {609/600) = 170.5 lb/pg
2
p
vo
170.5 + soo = 970.5 lb/pg
2
(2 La presin de cierre de la vlvula es igual a la presin en
el domo, Pd e !BO"F.
p
ve
pd = pvo(l-R)+PtR
970.5 {0.743B)+G55 {0.2562} = 889.6 lb/pg
2
p
ve
(3 La d1ferencia de presin a esta profundidad es igual a:
.P 970.5- 889.6 = 80.9 lb/pg
2
o
p
vo
p
ve
L,pd TEF (Pvc-Pt) 0.344 (889.6- 655}
TE F
R
--:--p
u. 2 56
o-:-743
2 . 2 5
o. 34 4
80.79 lb/pg
2
--
..



Ql '"


_,
._
l o,
Xi

( 4) L ,, de cierte, p
se
L\Pc pvc Psc'
despeJando la Psc' se tiene:
p
se
p
ve
/::,Pe ;
UCHlde /:,. p
e
p
vu
Pso
Ul' e = Y 7 O . - 8 O . U = 1 7 O . S l b 1 i'
2
l'sc = 889.6- 171!.5 = 719.1 lb/pr2
(:)) Lll cllllpltud de L'i vlvula en la superficie es iyual a la pre
s1rr srrpl'rficlal de apertura menos la pres111 superficiJl de
e 1 e r rc:
6)
/;;.Ps rso Psc
f':,.P BUO.O- 719.
S
2
80.9 lb/pa
Para calcular la
L'(lldtin (i.Zl),
m1nada USdfldo la
vu 1 a de 180 'F.
presin de apertura en el taller se usa la
la presin del domo a bO"F nuede ser dcter-
Tabla (2.1) para una temperatura de la vl-
Pd@ 60"F
ct = r;;-e!"da"r-
o. 79 5
= U . 7 9 5 ( P d C:. 1 80" F)
pd<i'.180'F Pvc = 889.6 lb/pg
2
P 8 60"F 0.795 (889.6) = 107.2 lb/pg
2
rl
p

= 9 "o . e 1 b 1 P g
2
t ro
---
b) Vlvula Jesbalanceada con doble elemento de carga (carga en el
dorna y resorte).
Este tipo de vlvula de presin es llarnada vlvula de do--
ble elenrcnto, ya tien.e estas dos formas de carga: del resor-
te y la de carga en el domo. La Fig. 2.15 muestra una vl-
vula que acta baJO condiciones de operacin; se ilustran las fuer
zas cstan ejercindose sobre la debidas a las presio--
qut dctan en cdda rea.
2. 2 6
//
,.. J


------
FIG. 2. Jl) VALVULA DESBALANCEADA CON DOBLE ELEMENTO DE '-ARGA
- ....
.... ?"'
..... ,..,_-
FIG. l.l6 VALVULA BAJO CONDICIONES DE OPERACION
2.27
l
l
r
.. {

-li g
'i'Q
<1-.:
.Q

OJ



,GliiJ
;)t.::s1D11 aH!rtut'a de lJ vlvu!J bdjo cor1Uiclunes operacin.
Como en una de un slo elemento se puede estable--
cer una 1..:cuacin de balance de fuerzas para una vlvula en la posi
cin cerrada, a unos instantes antes de abrir. A este tiempo, las-
fu e r z "s que es t j n a e t u ando p a ,, a a b r i r 1 a v 1 v u 1 a son ex a e t a mente -
l-;uales a lds fuerzas que estn actuando cerrar la vlvula.-
S l' t 1 en E: :
ro
con d:
r
e
r
o
PdAb + St{Ab - Ap)
Pvo(Ab- AP) + rtAp
lJualarld las ecuaciur1es dllteriores, se tiene:
r,P)+PtAp PdAb + St(Ab- Ap)
L 1 .- 1 rj 1 L r1 J 0 a ::1Ll G:. m i t' 11dJ ros p o 1' A b :
Pvo {1-A/Ab)>Pt{Ap/Ab)
Pd+St( 1-Ap/Ab),
ror_errJo P. A
11
/Ab:
Pv
0
:1-R)+Pt(R) Pd+\(1-R),
\1-R), se tiene:

vo
p ..J.__
r:R
o t
_l'l R
1- R--
( 2' 3)
(2.23)
( 2. 2 4)
( 2. 2 5)
La ecuacin z.s) es similar a la ecuacin (2. 7) excepto
; o r : a s u r:r a de 1 t r rn i n o S t de b i do a 1 re s o r t e . O b se r v n do s e q u e s i
no :,E: t1cne en el domo, toda la fuerza oara cerrar proviene
.=:el resurtt-, L-ntonces la ecuacin arterior se t"educe a:
p
V 0 '
o t
p t R
r=--R--
\ 2. 2 6)
.... LS16n eJE: c1erre de la vlvula Laja condiciones de operacin.
La Fig. 2. !6 muestra una val vul a actuando baJo condiciones
=:t,.....:lC1rl. Cudndo la vlvula abrE:', la baJO la vlvuld-
ld [Jrc:.llfl t..'n Id TR lri(J d1; la pre:.in en la TP). lln --
Jr .> t d 11 t d r t t:: s d t: c.. e r r a r 1 a va 1 v u 1 a , se t 11 e e 1 s i g u i en te b a 1 a n e e
d t..: f .... .: r 2 d s :
2. 2 8

Fo Fe
Don de:
Fe PdAb + St Ab - AP)
ro Pe IAb - AP) + Pe AP
las ecuaciones anteriores se tiene lo
Pc(Ab-Ap)+ PcAp = PdAb + St - Apl
pcAb = PdAD + St (Ab-Ap)'
sustituyendo Pe por Pvc y despejando esta misma:
Pvc pd + 5 t (
1
-R)
de la vlvula (Spread)
1 2 . j)
( 2. 23)
\2.27)
( 2 . 2 tl)
La amplitud, como se 1ndic artetiormente, significa tJila
diferencia de presin. La amplitud de esta vlvula se determin --
restando la presin de cierre ecuacin (2.28 de la presin de--
auertura, ecuacin (2.25),
1 i tud de
lavlvula=[\.P=P -
vo
p
ve
[pd PtR

J-R t -R
(Pd+St
( 1- R )) J
[\.p = TEF [rd + St (1-R)- Pt]
{ 2. g)
je observa que s1 en esta ecuac1on no se tiene
corc1onada_por e 1 (S, = O), la ecuacin
una ecuac1on de una valvula Con un elemento de carga.
presin pro
se reduce a
EJt:-,plo 5. Sean
Jos siguientes datos:
Profundidad de la vlvula = 8,000 pies
Pr<cS1Gn superficial de apertura" Pso = BOO lb/pq2
[JerrSldad relativa del qas de inyeccin= 0.7 (aire
Tl:mpt::ratura superficial= lUO ''F
Ternperatura a p1es = 180 '"F
Presin en la tubera de produccin = b55 lb/pg2
2. 2 9
1. u)
...
illj
J!

UlB

. )'.
1
:.
!
lJ 1 ;, "" t , o e ' te r i .J ,. de 1 a v 1 v u 1 n = 1 1/2 r q .
DimlLto del asiento= 1/2" (R= O.S6, 1-R
Catqo '"la vlvula= resorte (nicamente)
0.7438)
De t c l'll in J r
SoluclII:
(1) Ptes1n de apertura de la vlvula, Pvo
(Z) Presin de cierre de la vlvula, P
ve
l:il La amplitud de la vlvula, t;, P (a la profundidad
correspondiente).
(4) Presin superfic1al de cierre, 'se
15) Anplitud en la superficie \LI P) y la amplitud--
promedio s
(61 La Ptro
(1) La presion de apertura a la produndidad de 8,000 pies
de la Fiq. <.13 se tiene:
6
6
T jriflca vF
Gradiente del gas
21 lb/D3
2
_

0.021 lb/pg
2
/pie
0.021 X 8000 = 168

conegi da = 168 x Mt = 172.76 IIJ/; 0
2
urfica
Pvo = Pso +[lP = 800+ 171.76 =
lb/pa
2
p
vo
9U.7b lb/pg<, presin de apertura de la vlvu-
la a 8000 pies.
(2) De la ecuacin 12.28) la presin del dorw es iqual a-
cero (por no tener caraa de gas), la presin de cierre
de la vlvula a esa poafundidad es:
p
ve
Pd + \(1-R),
St puede ser obtenida resolviendo la ecuacin (2.25)
usando la P
0
calculada en el paso anterior y hacien-
do f'
0
=O
p R
5t o f'vo + 972.76 + b55 0,562/0.7438)=
= J19H.37 lb;p
9
2
2. 30
-,_.--.
"

'
1
!
1
t
l
( 3)
Pvc=St(1-R)= 1198.37(0. 7438);
r = 891.34 lb/pg
2
ve
la amplitud 1 spread) en el fondo del pozo es igual a
P v
0
menos P ve o !J. P f
0
n d
0
= TE F [ S t ( 1- R) - P t ] :
2
.6. Pfondo = 972.76 - 891.34 = 81.42 lb/pg
o bien si ; TE F = = = O . 3 4 4
llPfondo = 0.344 (1198.37(0.7438)-655)=81.
2
lb/pg
(4 La presin superficial de cierre es igual a:
1 5 )
16)
E.iernpl o 7:
p p - .6. p
se ve
891.34- 172.76 = 718.58 lb/pg
2
p
se
La amplitud (spread) en
la superficie:
L1Psup.
p - p
S O S C
[j p sup'
800-718.58 = 81.42 lb/pg
2
} _ e,. + [1 P f o n do
p 2------
81.3 +_fl_l_:<li= 81.36

--4
Cuando se tiene O lb/pg
2
de presin en el domo y la-
temperatura no tiene efecto sobre el resorte, es - --
innecesario considerar los clculos de la temperatura
para determinar la presin de apertura de prueba de-
la vlvula, para la prueba Pt = O. De esta manera, Pd
=O, par-a calcular la Ptro se utiliza la ecuacin---
( 2. 2 5) '
P = S t
t ro
P t ro
1198.37 lb/ra
2
Vlvula de presin con doble elemento, (presin de carqa
en el dotliO y tensin del oesorte).
Datos: Sorl los 111iSn1oS datos que el ejemplo anterioE excepto la --
carga en el domo. Considerando St=600 lb/pq
2. 31

"'

. ..


el

z
_.
/t'
t


:);

'1)
({)
La wres16r1 apertura a la prJfurldidad correspondien-
te deterr:1ir1a de la rnisrr1a mar1err1 que en el ejerr1plo -
a n t l' r i o r.
P = 972.76 lb/pg
2
vo
La pn:'sln d.,: clern! a la rrofundidod la vrlvula --
P,c = Pd+ Stl 1-H); la ecuacin (2.25) puede expresarse
COII;O Si que:
p - p R
ve t

p
vo
despejarldo P ,
ve
se tiene le siguiente:
p
ve
Pvo (1-R)+ PtR'
p 0.7<\38) + 655 10.2562)
'e
P = 8YJ..J5 Jo/pg
2
ve
'"1 La amplitud (spread) a la ptofundidad de la vlvula:
{jf'f " = P -P = 97, /IJ-iJY1.J5, L\Pf d =81.4 lb/pgz
GII'.JO .;o ve on o
' puede util 1zarse la ecuacin (2.29), donde la Pd se
dcterm1nar de la ecuac1n (2,2B).
p d = pvc - St(l-R)
,,
d
H91. 35-600 (U. 7438) = 445 lb/pg
2
Le esta forma:
y )
.,
J 1
.::-, TEF(Pd+St( 1-R)-Pt
P = O. 344 ( 445+600(0. 7438)-655
e':. r = BJ.Z lb/pg
2
c'rESln superficial de cierre:
= 718.oiJ lb/pg
2
(lo miSIIIO que el ejemplo anterior)
'Jr_
La a::r:'llt.ud (spredd) f:n la
6 p S
D Pprom.
(J,l.
2
llJ/pn
81.3 lb/pg
2
2. 32

1
!
1
(6) Cuando el domo est5 cargado con nitrgeno, la vlvula
puede ser corregida a una temperatura de o
otra temperatura base. Haciendo Pt=O, en la ecuacin -
la presin de apertura en el taller es:
pdt'6oo-
p l2-18ll'F
d 2
353.7 liJ/rg ( 4 4 5)
ct = o.795
Pdrt'60F = 0./95
3 S 3. 7

p =
tro
600 = 1075 lb/pg
2
e) Vlvula de presin balanceada
Una vilvula de presin balanceada no est influenciada por
la presin en la TP cuando esti en la posicin alJierta o cerrada -
(Fig. 2. 17). La presin de la fR acta en toda el rea del fuelle
en cualquier tiempo. Esto significa que la vblvula abre y cierra
a la misma presin del domo. En este caso la amplitud \Spread) es
cero, prescindiendo del asiento.
La Fig. 2.18 muestra una construccin completamente dife--
rente de una vlvula de 811. El elemento principal de esta vlvula
es una flexible uue sella el domo de la vlvula. El clorno'es
ti car9ado con gas a una determinada presin. Cuando la vlvula::
est cerrada la manga elstica sirve de sello evitando el flujo-
de la in;eccin de gas a travs de la vlvula y se fleY.iona cuan-
do la presin aplicada en la manga excede a la presin del domo
provocando el flujo del gas a travs de la vlvula.
d) vlvula plloto
Cuan do se t i en e un pozo o pe r a n do e o n b o rnb e o in ter mi ten te -
es, hasta cierto grado, necesario tener una vlvula de BN con - -
asiento gt-arlde; sin embargo, se tiene que controlar el cierre so-
bre las caractersticas de la amplitud de la vlvula (sptead), de
b1do a esto se desarroll una vlvula piloto. En las Figs. 2.19 y
.zu se muestran dos diferentes tipos de vlvulas piloto. En am--
bos arreglos el rea efectiva (Ap) se usa para clculos de
ra (F1g. 2.19). El asiento grande es usado para conducir el qas-
cuando la vlvula abre. El asiento puede ser tan grande corno sea
posible hacerlo mecnicamente y no tiene que cambiarse para alte-
rar la "spread". Los clculos mecnicos de la vlvula son exacta-
rente los que se han d1Scutido anteriormente, slo que el
;siento es llamado orificio de control y el asiento--
jrcnJe ,,ara el suministro del qas es conocido co1110 orificio mo--
t r 1 z .
?a..a el control del superficial en Pl bombeo in-
t;;:rmlttrltE:', el asiento de c.ontruldebe ser seleccionado de
2 3 3

-
,1"1

,.\,e
1
<.2
3



-
,,
' vi



AS E. N T0
PI

FIG. 2.fl YALYULA OPERADA
POR PRESON EN TR
CERRADA S[MIAHIERTA
FIG.2.19 VALVULA PILOTO
OPERANDO
ABIOHA
Pe
POSICION CERRADA
ENTRADA Of
Pt trl! FL Ul DO
'-._ RETEI<EVOR
OE
L----.-1-'-.. ETENCION
ASIENTO
POSICION ABIERTA
FIG. 2.18 'o(ALYULA CON MANGA
FLEXIBLE
ASIENTO PILOTO
E.Lill1IL_ _________
ASIENTO DEL PISTON
MANDRIL
PI
FIG.2.ZO OPERACION DE: UNA VALVULA
PILOTO
2. 34
l
f
J
t
l
a l " e, re a J " 1 e a l y que e s a 1 1 e c1 e do r de l 1 O , 111 s pe q u e ii o q u e l a - -
''s1reaJ
11
desedJa. Para till control de tit:mpo de bon1bco intermiten-
te el asiento de control debe ser seleccionado de acuerdo al---
"spread" real que es de 30 al rns >equea que la snread reque
riJa. -
e) Clculo el volumen del Je inyeccin.
[ 1 flujo e r ti e o par a li 11 (_]as n d tu t' a 1 est dad o por un a re-
!acin de presiones y por lo general puede ocurrir cuando:
Pt/Pc 0.55
La determinacin del dimetro de los estranguladores (vl-
vula de aguja, control de tiempo, o ambos) que se instalan en la
tubera supe.-ficial del qas de inyeccin o en las vlvJlas subsu-
perficiales de Br<, est basada en el principio de fluJO crtico.
El flujo critico es un fenmeno de flujo definido por el -
flujo de gases compresibles, en la seccin de estrangulamiento de
una restriccin, cuando su velocidad es snica (velocidad del so-
nido en el fluido) o el nOmero Mach es uno. El nGmero Mach es una
1e1ac1n adimensional dada por el cociente de la velocidad del
fluido entre la velocidad del sonido.
Existe flujo subcrtico si:
p /P ) (Uk+l)k/(Hl)
z 1
se tiene flujo critico cuando:
P ;P <\2/K+l)k/(k-
1
)
2 1
Donde:
* K o
.:X
1
calor especlfico a volumen constante
cv
Las ecuaciones siguientes per1niten calcular el dimetro --
del estrangulador:
CA

1 o S 5 u o p { -------

-p:-TktlT!l_].-10-:'J ( 2 . 30)
l 6__:_3_4__k ( p- ) - ( _{ .
tg(T+4bD)Tk"::tl 1 P
1
l
*Y. puede ser obtenida con la Fig. 2.20 A
2.35
-
(
l
..,.u
.


:1



o. 90 ,------,---,--,-...,-,---,---.,-----,----,
y9
0.80 1 \ 1\ \ \-\-+-r:------+------i
o .7 o - -- ' 1 '); \ \
\ '
0.601------1 t 'k-:?-: ","'.\.1-----f
1 ( 14,

-
1 1
0.521.10 1.15
l20
K=Cp/Cv
1.40
Fl G 2.20A RELACION OE CALORES ESPECIFICOS EN FUNCION
DE LA TEMPERATURA Y LA DENSIDAD RELATIVA.
- 2- )b - :
'
4
j




T---
.1
t_
Dond:
f..= rea del cstranqulador, pg
2
e = coeficiente de del estrangulador
T Temperatura en el estrangulador, 'F
P
1
= rresin corriente arriba del estrangulador (Pt11 )
P
2
= presin corriente abajo del estrangulador (Pe)
El dimetro del estrangulador puede obtenerse con la si- -
gu1cnte ecuacin, ajustada de la correlacin establecida por Cook.
d =J.



e (2.30 A)
Gon de:
de dimetro del estrangulador en 64 (avos) de pg.
Si e1.iste flujo crtico a travs del estrangulador, el di
metro se puede calcular con las mismas ecuaciones; pero en lugar-
( )
k 1 k- 1
del oalor de P
2
!P
1
se usa el de
Cuando se tiene flujo ctitico a travs del estrangulador,-
la presin corriente arriba (antes del estranqulador) es indn'en-
diente de la presin que prevalece despus del estranaulador (es-
pacio anular).
Z.L.L. 'ilvula de BN Operada por Fluidos.
La Fig. 2.21 muestra una vlvula operada por fluidos, con
la nomerclatura semejante a una vlvula operada presin. Las
vlvulas son idnticas con la excepcin de que la presin en la -
TP actGa ahora sobre el rea del asiento. Esta es una vlvula con
doble e lerr,ento de carga (resorte y domo cargado con gas) que pro-
las correspondientes fuerzas que pueden usarse dependen
del arregl o que se tenga del resorte y el domo.
1.- Resorte sin carga en el domo
2.- Carga en el dorno sin esorte
3.- Combinacin de resorte y carga en el domo
a de apertura de una vlvula operada por fluidos ba-
JO condiciones de operacin.
, a '' 0 o 1 a v 1 v u 1 a de f l u i d o s e s s e n s i b 1 e a 1 a p re s i n en -
i?, l2 para abrir la vlvula est df::finida corno la pre
:,1Gr1 n al TP r-equerida dbrir la valvula operando a
Clones de operacin. La Fig. 2.22 muestra una vlvula operando ba
JO condiciones de trabajo de presin; la presin para abtir puede
.Y!

1


..J
13
<lj

o
z
fiG. 2..21 VALVULA OPERADA
LA
TP
POR
/.u:
:::-; .': .. ::.:
' . ....
DOMO(Eitrntnlo dt carlli_
FUELLE (Eiemnlo de ru-

AREA [1[ L FU E_ LU:.
_J.EJ<SION DE!. RE.SQR TE
ARE A PElo 1\51 ENTQ
PHGICX EN LA TL.BERIA
.. __ _
___J
FLUIDOS

t
t
:
L
se r a na 1 1 z a t1 a e u a n do es t en 1 a os i e i n de e i r r r e , a un i n s t d n -
te antes de que la vlvula se abra, para ese memento se tienen las
ecuaciones:
1 2 . 3)
Fo Fe
O on Je:
( 2. 3 1)
Fe PdAb+St(Ab-Ap)
Sust1tuye11dO las ecuaciones anteriores en la ecuacin {2.3):
PcApPt(Ab-Ap) = PdAb+St(Ab-Ap)
despejando Pt y ordenando con respecto a pt se tiene:
pd
Pt =r=-R- +
5
t
- p
e
R

( 2 . 3 2)
( 2 . 3 3)
Con la ecuacin (2.33) se puede calcular la presin en la
TP necesaria para abrir la vlvula operada por fluidos bajo condi
ciones de operacin.
Se observa en la ecuacin (2.33), una similitud con la.
ecuacin (2.2o) para una vlvula operada nor oresin, excepto que
la Pe y Pt son reemplazadas. El trmino:
en la ecuacin antetior representa la presin en la TR,-
la cual se resta de la presin en la tuberia (P ) ; sto es, corno
la presin en la TR se incrementa, la presin eh la TP necesaria
para abrir la vlvula decrece. El trmino
conocido como efecto en la TR C.t.).
C.E. =Pe (A)
(<. 3 4)
La en una vlvula opet'ada por fluidos, es conoci_
da como el factor de efecto en la tubera de revestimiento (CEF),
sto es:
e. E . F. =
R
-_--,-
y el efecto de la TR (CE):
.1. f'c (C.E.F.)
( 2 . 3 5)
( 2 . 3 6)
?.:Jfl
._....-.1
ttW
J
b) l'res1n dt: cH.:rre Ut.: una vlvula optc'rddU por fluidos con-
diciones Je o>erac1n.
L a F i q . 2 . 2 3 1:1 u e s t )-a u r, a v 1 v tJ 1 a u t! - d d a p o r f 1 u i d os e n 1 a
f LJ s 1 e 1 i; r, a !J i t: r t d . L e j u e o n d i e o n s de o re r a e i n . C u a n d o l a v d l v u -
' ' '' s t i en 1 a 'os i e 1 n o b 1 e rt a ] ;res i n abaJo de 1 a v 1 v u 1 a ( e s-
es cor,SlrJt:r-nda con1o la rrsion e11 la TP y no la presin de-
ld f?,, f.'StS :,Jr_:nlflCd QUf' pu ll h(1tJer pequeflas caldas eJe pn:Siri
s:::n la Tf-i; erltoncf.:'S, cada de presin en el orificio est en fun
c1n del volumen del flujo de gas.
La Sl]tJitrlte de balance de fuerzas se estJblcce --
Gnus antes de cerrar la vlvtJia:
Fo Fe
L u r1 :
f
P (J f\. b
1
:J t (

b -A p )
e
P t ; 1: p t ( A b -A p )
F:)
p t A b
"scltU)endo las ecuaciones anteriores en la ecuacin (2.3)
= - AP)'
Pt:
Pt = + IJ-R)
( 2 . 3 )
(2. J7)
(. 313)
".;:,:. jr_tcr;rlCJr la 1rt:sin en ld TP a la cual la vlvula se cie--
r(a, hct(lt:nJc
ve
p(
ve"' (1-R) (.
'-i creslfl de 'rur:ba en ei taller (Pt
1
_
0
)
U es ; .. 'J f: s de e' s t b J e e e r 1 as 1' res i o n es de a 1-.J e r t u r a y de e i e - -
,. r- t: , r a s 1 v
1
J 1 a s 1 J e Le n s e r e n l 1 'b r a d a s e 11 e 1 t a 1 l e r p a r a 1 a s - -
:..r->-::;lsne:. C.'Jrr-r: a las eo:;per-(ldas en el rozo, sto se cn-
r.r;1f: '.r)/',r) 1/fi::J r-f.''::.lf-Jrl r]f' (Pl ). Cumu no se presin
-:1 ; ' 1 1 r_ d rj d <J l.J V.] 1 '/U J d J1 rJ r l'll' rJ i O de r , J a p 5 e p lH.' d l' h d C r - -
1 .J d 1 a r_!.! r u '=' rl 1 a e e u a e i n ( 2 . 3 3 ) y t" es u 1 t a : L
;..> 10
r-
i
t
/
FIG.22 VALVULA OPERADA POR FLUIDOS BAJO CONDICIONES DE OPERACION
r '1'
r '
- ,...
,... '/
__. r ,...
r ' ,r.
IQ.2.23 VALVULA OPERADA POR FLUIDOS BAJO CONDICIONES DEOPERACION
?.41

1
1
_..J
1
i:1i1
1!1
"';!1
<11_




H


m
1
1
1
j
1
l
i
l
1

pd +
pt = 1-:R
S
t
( 2. 40)
La I'J se corrige a la base de 60"F (o para otra -
base), la ecuacin (2.40) se usa para obtener las pre
siones de prueba en el taller: --
P t ro
pd (!_60"F
--:y- S t
( 2. 41)
Notese que cuando la carga en el domo es cero Pt _ = St --
( no es n e e es a r i o e o r re g i r a S t por tempera tu r a) .
1 0
Ejemplo H.
Datos:
con doble elemento de carga (domo y resorte).
Profundidad de la vlvula
st = 600 1 b/pg
2
8,000 pies
Temperatura a profundidad de la vlvula
pvc
IUOO lb/pg
2
0.0407,
I-R=O.Y593
180 "F
Determinar:
1 )
2)
3)
Presin del domo, Pd a la profundidad de la vlvula
Pd (?_ 6"F
Ptro' presion de prueba para abrir la vlvula
Solucin:
( 1)
( 2)
Presin en el domo, Pd
Despejando Pd de la ecuacin (2.39)
p = p st (1-R! = 1800-6oo (0.9593)
= 1224 lb/pg
2
d ve
Usando la Tabla 2.1 para una temperatura de la vlvula de
180 "F.
?.42
--
'
i
I
l
1
f
i
ct
O. 795=P d G 60"F

Pd\26U"F
o. 795 (12<4)
Pd e 60"F = 973 lb/pq
2
(3) La Ptro' presin de prueba para abrir la vlvula:
ptro
Pdl"60"F
1 - R
+St;Ptro
ptro
973
Q.95ijj- + 6 o o
lbl4.28 lb/p/
Ejemplo 9
Datos:
( l)
Vlvula con doble elemento (sin carga en el domo):
Profundidad de la vlvula= 8,000 pies
Presin superficial del gas de inyeccin
Og=0.7 (aire = 1.0)
Ts = 100F (temperatura en la superficie)
Temperatura a 8,000 pies = 180F
P = 8oo lb/pg
2
ve
R = 0.0407 , 1-R = 0.9593
2
800 lb/pg
Pt = loO lb/pg
2
Determinar: (1) la presin de apertura de la vlvula a la
profundidad correspondiente,
(2) la ptro
La pres1on en la TR de 800 lb/pg
2
, se calcula de la misma
forma que el Ejemplo 1, y como no se tiene carga en el do
rno:
Pd = O, de la ecuacin (2.39)
St = Pvc/1-R, cuando Pd = o
la presin para abrir 1a vlvula es:
P p R
_ ve e
,Pt- l-R- J-R;
2.43

,1'1


..
"'1:!:
A



;
= RUO 0.0407
r t rT ""9"5 91 -
9 55
( O.il w:; l =
793 lb/pg
2
( 2) Cuando Pd = O:
p
800
Ptro
st
ve _ 2
1-R - u:-
9
sn = e 3 4
1 b/ p g
EJemplo JO
Vlvula con carga en el dorna y sin resorte.
Datos: Los misrnos del Ejemplo 9.
Determinar:
(1) La presin de apertura de la vlvula
\ 2) La p t ro
(1) La presin en la TR correspondiente a una presin en la-
superficie de 800 lb/pg2 es de 955 lb/pqZ
( 2)
Dado que no hay resorte, St = O. De la ecuacin
Pvc = pd + 5t (l-R)
y como Pvc = Pd' se tiene:
pd
P t = """"1-C
p =
t
800
."""95<!1
Cuando St = O
p ( R
e --y::---- )
0.0407
955 t
p t ro
Pdi?6o F

793
2
lb/pg
La 6uoF puede ser de:erminada usando la Tabla 2.1 pa-
ra uria T = 18UF en la valvula.
Ct=0.795
rdi>'.oo F
P/ bO "F
pd rt6U'F
P"dr?-fB lP F
P d<i- 1 e o F (o . 7 9 5
eoo (u. 795) = 636 lb/pg
2
6 3 6 2
ptro --:"9593 = 663 lb/pq
2.44
l,...-
1
1


!
;


!
!
t
f
t
t
Ejemplo 11
Vlvula con doble elemento, carga en el dorna y resorte.
O e termina r :
(1)
\ 2)
( 3)
( 1)
( 2 )
( 3 )
La presin de apertura de la vlvula
La ptro
Procedimiento para colocarla
Solucin:
La profundidad de la vlvula, la presin correspondiente
a 800 lb/pg2 en la superficie es de 955 lb/pg2 correspon-
dlente a 800 lb/pg2 a la profundidad de P =Pd+St\1-R) --
de la ecuacin (2.39). ve
Despejando la Pd
2
Pd = Pvc- St (l-R) = 800- 300 (0.9593) = 512 lb/pg
De acuerdo a esto, de la ecuacin (2.33), la presin en-
la IP para abrir la vlvula es:
pd
rt =r-T +
5
t
p = 512
t u.9593 +
pe
R
-1---p:
30U - 955
0.0407 2
----:y593- = 7 9 3 1 b 1 p g
Para Ptro la pde 60F puede ser determinada usando laTa
bla 2.1 con una temperatura en la vlvula de 180F:
ct = o.795 =
pd (t. 60uF
P,jlf T8 ()""f
o.795 (rde 1S0F)
P de, 60'F
bO'F
o.79o (512) = 40/ lb/pg
2
Ptro
407
0.959r
+ 300 724
2
lb 1 p g
Recordando que Pt = S , cuando P = O se puede establ!
cer el siguiente parg colocar la vlvula:

.....


(

IJ

1
;,'
;
1
"'

1
.;


Jt
!
1) Instalar la de prueba, ajustar el re--
hasta que se abri con una
sion de 300 lb/pg, esto es, St = 300 lb/pgZ.
Paso 2) Verificar que la pres1on est arriba de la pre
sin del domo y calibrar la 60F.-
Paso 3) Reducir presiones del domo hasta que la
la abra, al aplicar una presin de 724 lb/pgZ.
2.3. DE LAS INSTALAC!ONES_DE BOMB.i.Q___t!_[UMAT!CO.
En general, el tipo de instalacin est condicionada por-
la decisin de hacer producir un pozo con bombeo neumtico conti--
nuo o intermitente. Las vlvulas estn de rnodo que fun--
cionen como un orificio Je apertura variable para el caso de bom--
beo neumtico continuo, dependiendo de la presin de la TP o pue--
den tener un asiento arnpl io para el caso de BN intermitente y sum
nistrar un volumen de gas rpidamente a la TP para desplazar el bi
che de lquido.
Las caracterlsticas del pozo, el tipo de terminacin, tal -
como agujero descubierto, asl corno la posible produccin de arena
y la conificaci6n de agua y/o gas son condiciones de vital impor--
tancia que influyen en el de una instalacin. Para determi-
nar el tipo de instalacin inicial que se use, se debe decidir en
funcin del comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremen
to de la presin de fondo fluyendo y del lndice de productividad.-
Las terminaciones mGltiples requieren de una instalacin ms com--
pleja.
2.3.1. Instalacin Abierta.
En este tipo de instalacin el aparejo de produccin queda
suspendido dentro del pozo sin empacador. El gas se inyecta en el
espac10 anular formado entre las tuberias de revestimiento y pro-
duccin y los flu1dos contenidos en la TP son desplazados (Fig. --
2.24) Esto permite la comunicacin entre las tuberas de revesti-
miento y produccin, de modo que esta instalacin queda restringi-
da a pozos con buenas caractersticas, que presenten un nivel alto
del fluido, forrnando un sello o tapn. Normalmente sto puede in--
volucrar exclusivamente a pozos que se exploten con bombeo neumiti
ca continuo. Aunque puede ser posible usar este tipo de instalaciEn
para pozos que se vayan a explotar con bombeo neumitico intermiten-
te, esto debera hacerse solamente cuando el empacador no pueda--
instalarse por alguna razn. De cualquier modo, no se debe usar--
una instalacin abierta cuando exista alguna posibilidad de 1 ibera
e i n del gas a 1 rededor del fondo de 1 a TP.
Otro problema que se tiene en las instalaciones abiertas -
2.4f>
FIG.Z.Z4 INSTALACION
ABIERTA
2.4"/
l

1
!
(
.


ll!U
es la presin variable en la lnr:a superficial, que provoca que el
n1vel del fluido en el pozo aumente y disminuya en el espacio anu-
lar exponiendo por consiguiente a todas las vlvulas situadas deba
JO del punto de Inyeccin a una erosin severa con el fluido. Al
extraer un, instalacin de este tipo a la superficie, generalmente
todas las vlvulas colocadas debajo del punto de inyeccin se en--
cuentran pulidas por la erosin pruvocada por el fluido.
Otra desventaja ms de este tipo de instalacin es que el -
pozo debe ser descargado y reacottdicionado cada vez que se cierre.
Debido a que no se tiene un empacador, el nivel del fluido en el
pozo aumentar en 1 a etapa de cierre; este fluido debe ser descar-
gado nuevamente el espacio anular exponiendo a las vlvulas a
una erosin adicional con el fluido.
E..:iste tambin la posibilidad de que, mientras el pozo pro
duce, c1erta cantidad de fluido se mueva en el espacio anular, a
travs de las vlvulas inferiores, y hacia el interior de la TP.-
.stu se debe a la tttenor resistencia al flujo en el espacio anular.
,;si se provocar erosin el paso del fluido en las vlvulas in
feriares.
Debido a las desventajas mencionadas es evidente que una -
1nstalacin abierta no es normalmente recomendada. Sin embargo, --
hay situaciones en las que no es posible la colocacin de un empa-
cador debido a la erosin, tuberias de revestimiento en mal estado,
fallas internas en la TR, etc., en tales casos se debe usar una --
instalacin abierta y real izar un buen trabajo en la mayoria de -
los con bombeo neumtico continuo. En pozos con bombeo neum
tico intermiter1te la instalacin abierta es ineficiente, debido a-
la posible 1 iberacin del gas en el fondo de la tuberia de produc-
CJrl.
2.3.2. Instalacin Semicerrada
Esta instalacin, Fig. 2.25, es similar a la instalacin -
abierta, excepto que se adiciona un empacador que sirve de aislan-
te entre las tuberias de revestimiento y produccin. Este tipo de
1ns!alaci6n se puede usar tanto para BN contintJo como intermiten-
te. Ofrece varias ventajas sobre una instalacin abierta. Primero,
una vez que el pozo se ha descargado, no hay camino por el cual el
fluido pueda regresar al espacio anular de la TR, ya que todas las
tiener1 un dispositivo de retencin 'check'. Segundo, cual
qu1er fluido dentro de la TP no puede abandonar la tuberia de
ducc16n y pasar al esracio anular de la TR. Tercero, el empacador
aisla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo de la TP.
E_stf! tipu de instalaci!':l se usa tambin en el Ci'ISO de bom-
beo fleumtico intermitente. El e111pacador aisla a la formacin de-
la presin que se tenga en la tuberia de revestimiento. Sin embar-
2.-!H
T



l
ENTRADA DE
GAS
VALVULAS DE
DESCARGA
VALVULA DE
OPERACICJN --
o
o
o
o
o
-- PRODUCCN
ENTRADA DE
GAS
PRODUCCION
j 11
FIG.l.Z5 INSTALACION SEMJCERRADA
VALVULA DE
DESCARGA
j lj
VALVULA DE
PIE
FIG.l.ZO INSTALACION CERRADA
2.4'.
1
-d

n
1 ...
!o
( i-;:
' 1,:
' ....


1
d
1

D
M

UAJ
go, esta instalocin permite que la presin del gas en la TP - --
actfi contra la formacin, como en el caso del BN intermitente.
2.3.3. Instalacin Cerrada
Este tipo de instalacin, Fig. 2.26, es parecida a una --
instalaci6n semicerrada excepto que se coloca una vlvula de pie -
en la TP. Aunque la v5lvula de pie se coloca normalmente en el fon
do del pozo, sta se puede situar inmediatamente en el fondo del -
pozo, sta se puede situar inmediatamente abajo de la vilvula ope
rante. Esta vlvula de pie evita que la presin del gas de
cin actfie contra la formacin.
[n una instalacin de BN intermitente se debe instalar una
v5lvulo de pie, ya que esta ofrece mayores ventajas para incremen-
tar la producci6n diaria.
2.4. DE INSTALACIONES DE BOMBEO CONTINUO.
Oiversos factores intervienen en el diseo de una instala-
CJn de BN; uno de los primeros, es que el pozo est produciendo-
el flujo continuo o en flujo intermitente. Otro factor que influye
en el diseo es el conocimiento de cu5l tipo de flujo es mejor, es
te limite presenta muchas dificultades para el diseo de la
la e i n.
Algunas de las v5lvulas de bombeo neum5tico pueden emplear
se en ambos flujos, sin embargo, otras v5lvulas solo pueden
usadas finicamente para uno o para otro caso.
Las razones de emplear v5lvulas de bombeo neum5tico son:
1) Descargar los fluidos del pozo e inyectar el gas en un pon
to ptimo de la tubera de produccin. -
2) Crear la presin de fondo fluyendo necesaria para que el -
pozo pueda producir el gasto deseado, controlando el gas-
de inyeccin en la superficie y el gas producido.
La localizacin de las vilvulas de BN en el punto ptimo
esti influenciada por:
a) La presin del gas disponible para descargar el pozo.
b) La densidad del fluido o gradiente de los fluidos en el -
pozo a un determinado tiempo de descarga.
e) El comportamiento de afluencia al pozo durante el tiempo
de descarga.
d) La presin a boca de pozo (contrapresin entre el pozo y
la central de recoleccin) que hace posible que los flui-
_so
r--
dos puedan ser producidos y descargados.
e) El nivel de fluido en la TP (espacio anular) ya sea quE-
el pozo haya sido cargado con fluido de control o prescin
dido de l. -
f) La presin de fondo fluyendo y las caracterlsticas de los
fluidos producidos del pozo.
Las instalaciones de BN son flexibles, debido a que se --
puede ajustar de tal manera que se obteng la mxima produccin --
en ptimas condiciones; considerando el abatimiento de la presin
de fondo fluyendo, por lo cual es necesario, en algunos casos, ins
talar dos o tres vlvulas de bombeo neumtico adicionales,
del punto de inyeccin.
2.4.1. DETERMINACION DEL PUNTO OPTIMO DE INYECCION EN UNA INSTALA--
CION DE BOMBEO CONTINUO.
En el diseo de una instalacin de BN continuo, primero de-
be localizarse el punto ptimo de inyeccin de la vilvula operante
a continuacin se describe un procedimiento general para los dife-
rentes tipos de vlvulas:
1.-
2.-
3.-
l. -
5. -
6. -
7 -
Graficar en papel con coordenadas rectangulares, la profun
didad en el eje de las ordenadas siendo igual a cero en la
parte superior y presentando su valor m5ximo en el punto
de referencias (empacador, intervalo medio productor).
En el eje de las abscisas graficar la presin con cero en
el origen hasta una presin mxima.
Trazar la presin esttica (Pwsl a la profundidad del in--
tervalo medio productor.
A partir del ndice de productividad "comportamiento de a-
fluencia del pozo" (curva de IPR), calcule la Pwf corres--
pondiente al gasto deseado e indique ste valor a la pro--
fundidad de referencia.
Partiendo de la Pws prolongar la linea del gradiente est-
tico hasta intersectar al eje de las ordenadas, este pun-
to corresponde al nivel esttico dentro del pozo.
Desde el punto de la presin de fondo fluyendo, graficar-
el perfil de presin abajo del punto de inyeccin. Esto--
puede ser calculado en detalle o puede ser trazado direct!
mente de curvas de gradiente.
Sealar en el eje de las abscisas la presin mxima del--
2.
----r.--" ---
-
,,.,


'o
( ...

)
..

-
m.ut
8. -
9 . -
1 o.-
11.-
1 2 . -
gas de inyeccin (presin de arranque), la presin dispo-
nible y la presin de operacin. La presin de operacin
generalmente se fija 100 lb/pg2 abaju de la presin dispo-
nible y sta, 50 lb/pg2 abajo de la presin de arranque.
Trazar la lnea del gradiente de gas correspondiente a la
presin de operacin y a la presin disponible t1asta in--
tersectar la 1 nea del gradiente fluyendo establecida en
elpaso6.
Marcar el punto donde la presin de operacin intersecta
la lnea de gradiente fluyendo como el punto de balance-
entre la presin en el espacio anular y la presin en la-
TP.
Partiendo del punto de balance y sobre la lnea de gradien
te fluyendo, determinar el PUNTO DE INYECCION DEL GAS, rei
tanda 100 lb/pg2 del punto de balance.
Marcar la presin de flujo en la TP (Pthl a la profundidad
de cero. Realmente este valor es dtsconocido y debe ser de
terminado en base a la presin del separador y a la cada
de presin que ocurre a travs de la lnea de descarga.
Unir el punto de 1nyecc1on y la presin de flujo en la ca-
beza del pozo, seleccionando la curva de gradiente de pre
sin o bin la correlacin de flujo multifsico correspon-
diente. Esta curva proporciona la relacin gas-lquido to-
tal que se requiere para producir el pozo al gasto deseado.
La relacin gas-lquido inyectada es igual a la diferencia
entre la relacin gas-lquido total y la de los fluidos de
la formacin.
Cuando no se dispone de las curvas de gradiente o correla-
ciones de flujo multifsico, el punto de inyeccin y la--
presin de flujo en la cabeza del pozo pueden unirse con-
una recta para propsitos de "espaciamiento de
Tambin para propsito de espaciamiento puede utilizarse-
el gradiente mnimo cuanrlo se dispone de un volumen limita
do de gas. El runto de inyeccin de gas determinado con eT
procedimiento anterior es vlido para un tiempo en particu
lar, pero ste puede variar dependiendo de cmo vare
presin del yacimiento y el ndice de productividad.
Procedimiento _3rfico 2ara el es_;aciamiento de las
i"_LTvuTas-liala e e ad as\ fTuk.{"in-t 1 n u o
l espaciamiento de las vlvulas en una instalacin de BN
continuo depende de 1 os sigui en tes factores:
l. Tipo de vlvula subsuperficial enrpleoda.
2
1
2. Descarga del pozo a la presa o a la batera (separador).
3. Profundidad del nivel esttico del fluido
4. Presin disponible para descargar el pozo (presin ex--
tra o presin normal del gas de inyeccin).
5. Volumen disponible del gas de inyeccin durante la des-
carga del pozo (gradiente de descarga mnimo).
Despus de determinar el punto de inyeccin mediante el --
procedimiento descrito anteriormente, el espaciamiento de las vl-
vulas balanceadas en una instalacin de BN se determina con el si-
guiente procedimiento:
a)
b)
e)
d)
e)
f)
9)
h )
i)
Trazar la lnea de gradiente del fluido de control, par- -
tiendo de la presin en la cabeza del pozo (Pwhl, esta pre
sin es igual a cero, si el pozo descarga al quemador y --=-.
tiene un valor positivo si el pozo descarga al separador.
Extender esta lnea, hasta intersectar la presin disponi-
ble del gas de inyeccin, esta profundidad corresponde a -
la posicin de la primera vlvula.
Desde el punto anterior, trazar una lnea horizontal, has-
ta intersectar la lnea de gradiente de presin de fljo-
arriba del punto de inyeccin o a la lnea de gradiente de
descarga o a la lnea de gradiente mnimo.
Del punto de interseccin anterior, trazar una paralela a
la lnea de gradiente del fluido de control hasta
tar la lnea de gradiente de presin d1sponible menos 25-
lb/pg2. Esta profundidad corresponde a la segundavaTvula.
Reducir la presin en 25 lb/pg2 del punto de interseccin
determinado en el paso (d) y trazar hacia abajo la lnea
de gradiente de presin del gas de inyeccin.
Trazar
1 a 1 a
diente
una lnea horizontal desde la posicin de la vlvu
la izquierda, hasta intersectar la lnea de gra--::-
de flujo, arriba del punto de inyeccin.
Desde este punto, trazar una lnea paralela al gradiente
de fluido de control, hasta intersectar la nueva lnea de
gradiente del gas determinado en el paso (e), esta profun
di dad corresponde a 1 a v 1 vul a nmero 3. -
Repetir el procedimiento descrito en los pasos e, f, y g
hasta, alcanzar el punto de inyeccin del gas.
Colocar una o dos vlvulas abajo del punto de inyeccin,
previendo posibles reducciones en la presin media del Yil_

,!"!

.1.,
'1 o

el
) " ....

-
11
. '

M!
mH
cimiento y cambios en la productividad del pozo.
j) Determinar el dimetro del orificio, empleando grficas
o la frmula propuesta por el Ing. Fancisco Garaicochea
(apuntes de transporte de hidrocarburos).
k) Trazar la lnea de gradiente geotrmico desde la tempera-
tura de flujo en la superficie hasta la temperatura de flu
jo en el fondo del pozo. -
1) Determinar la temperatura correspondiente de cada vlvula,
a la profundidad de colocacin.
m) Seleccionar la Pso de las vlvulas, disminuyendo en 25 - -
lb/pg2 la presin entre vlvula y vlvula, iniciando para
la primera con un valor igual a 25 lb/pg2 abajo de la pre-
sin disponible del gas de inyeccin.
n) Determinar la presin de calibracin del domo a 60 o
30 "F empleando 1 as figuras de Apndice 2A para qas o la
Tabla 2.1 para nitrgeno.
o) Preparar una tabla final indicando:
l. NGmero de vlvula
2. Profundidad
3.
4.
Temperatura
Pso (presin superficial)
5 . P v
0
( p res i n de a pe r tu r a de
6. Presin del domo, Pd'
la vlvula)
Procedimiento grfico para el espaciamiento__L calibra-
cTn-ael asvaTvuTasd esb-aTiir1ceaaasennuJ o c-oiiT i nuo.
Despus de determinar el punto de inyeccin mediante, el
procedimiento descrito anteriormente, el espaciamiento de vlvu--
las desbalanceadas se lleva a cabo mediante el procedimiento si--
guiente:
1.- Adicionar 200 lb/pg
2
a la presin en la TP fluyendo en-
la cabeza del pozo y marcar este punto a la profundidad de
cero. Trazar una linea recta desde ste punto, al correspon
diente punto de inyeccin del gas, esta lnea representa -
la presin en TP de diseo.
2.- Trazar la lnea de gradiente del fluido de control, par--
tiendo de una presin cero o de la presin fluyendo en la
"boca" del pozo, ya sea que el pozo descargue el quemador
o al sepaador, hasta intersectar la lnea de gradiente-
que coesponde a la presin disponible del gas de inyec--
cin, este punto determina la profundidad de la primera-
vlvula.
2.
T---
f
t
1
l
3. -
4.-
5 . -
6. -
7. -
8.-
9. -
10.-
11.-
12. -
13.-
14.-
Trazar una lnea horizontal, desde el punto determinado--
en el paso anterior, hasta intersectar la linea que corres
ponde a la presin en la TP de diseo.
Desde la interseccin anterior, trazar una paralela a la-
lnea de gradiente del fluido de control hasta intersectar
la lnea correspondiente a la presin de operacin del gas
de inyeccin. Este punto determina la profundidad de la se
gunda vlvula. --
Repetir el procedimiento anterior entre la presin en TP -
de diseo y la presin de operacin del gas de inyeccin -
hasta alcanzar el punto de inyeccin.
Trazar un gradiente 1 ineal entre la temperatura en la boca
del pozo y la temperatura de fondo.
Determinar la presin en TP de cada vlvula a la profundi-
dad correspondiente.
Tabular la presin en TP de diseo y la presin fluyendo-
en TP real para cada vlvula a la profundidad correspondien
te. -
FlJar la pres1n superficial de apertura de la pime'ra vl
vula 50 lb/pgZ abajo de la presin disponible del gas de::-
inyeccin.
Seleccionar las presiones superficiales de apertura del --
resto de las vlvulas, dejando una diferencia de 10 lb/pgZ
entre vlvula y vlvula, en forma decreciente y partiendo
de la presin superficial de apertura de la primera vlvu-
1 a.
Determinar la presin de apertura, de cada vlvula (Pvol--
a la profundidad correspondiente, sumndole el peso de la
columna de gas a cada vlvula.
Utilizando la presin en la TP de diseo, la presin de-
apertura de cada vlvula y el dimetro del orificio selec-
cionado, calcular la presin de cierre frente a la vlvula
(Pvcl. la cual es tambin la presin del domo (Pd).
OeteriPinar la presin del domo de cada vlvula a 60 o-
80 F utilizando las Figuras del Apndice 2A o la Tabla
2 .l. Tabular estos resultados.
Calcular la presin de apertura en el probador (taller)--
para cada vlvula de 60"F utilizando la siguiente expre---
s i n .
.

1
1
1

l!
l,

. o 1
./.::
ll:91

-1
J
v l
M;j
J
.lAB
1
1
1
1
1 5 . -
!6 . -
Ptro
Pd(?bO"F

Determinar la presin de apertura Pvo de cada vlvula a la
pr-ofundidad correspondiente, utilizando la presin de flu-
JO real en la TP:
p
pd - PtR
---,.----;.,-
vo
Determinar la presin superficial de apertura de cada vl-
vula bajo condiciones reales de operacin; previendo de--
que no habr interferencia entre vlvulas.
17.- Hacer cualquier ajuste necesario.
!8.- Preparar en forma tabulada todos los resultados.
a) Vlvula No.
9) pd T
y
b) Profundidad, pies h ) P se
e) Di sea ( Ptl
i) Pd 60"F
d)
p t '
fluyendo
j )
Ptro
e) Pso (diseo)
k) Pvo (real)
f)
Pvo
(disero)
1) Pso (real)
El mismo procedimiento se sigue cuando las presiones de Cil
libracin de las vlvulas se seleccionan en otra forma. Por ejem--
plo, se puede diser1ar la instalacin a una misma profundidad de--
cierre para todas las o disminuyendo la presin superfi--
cial de cierre en 10 lb/pg entre vlvula y vlvula.
[Jempl o 12.
Sean los siguientes datos:
?rofund1dad = 8000 p es
Produccin = JODO bl dla (100\ aceite)
Oi5metro de la tuber a = 2 3/8 pg. (1.995 pg. dimetro in
terior.
Pws = 2650 lb/pg2
Jndice de productividad 2 (cte)
R_ " 200 pies3/bl
g = O. 70 (aire= l )
Pso = 900 lb/pg2, 1(
0
= 40 "API
Temperatura del fonao del pozo = 200 "F
Temperatura de flujo en la superficie = 120 F
? .
'
1.-
2. -
3. -
4 . -
5 . -
6.-
7.-
8. -
9 . -
1 o. -.
11.-
12 . -
1 3. -
'
,
i
1
l
Determinar el punta de inyeccin del gas.
Trazar en una escala vertical (eje Y) la profundidad
(0-8000 pies).
Trazar en una escala horizontal (eje X) la presin
(o- 2 80 o l b 1 p g 2)
Trazar la Pws a la profundidad correcta (profundidad del
pozo) .
A partir del ndice de productividad, calcular la Pws co--
rrespondiente para dar la produccin deseada.
A P =
q1
=
1000
= 500 lb/pg
2
J
2-
Restando esta
6. p se obtiene la
p
wf como sigue:
p =
pws
- 6. p = 2650 500 = 2150 lb/pg
2
wf
-
trazar esta presin
de 2150 lb/pg2 a 8000 pi es de profun-
di dad.
Partiendo de la Pwf y prolongando la linea de gradiente
esttico hasta la interseccin con la ordenada, esto da el
nivel de liquido dentro del pozo.
Ce 1 a presin de fondo fluyendo de 2150 lb/pg2 se prolonga
el gradiente de flujo para una Rs = 200 pies3/bl y una - -
Pso = 900 lb/pg2. con esto es suficiente para obtener el -
punto de inyeccin de gas.
Marcar la Pso de 900 lb/pg
2
Para una Pso = 900 lb/pg2 y prolongando hasta que intercejl_
te la linea de gradiente de flujo, para 900 lb/pg2 - - -
es de 21.2 lb/pg2j!OOO pies.
Marcar el punto donde se intersecta la presin en la TR --
y el gradiente de flujo como el "punto de balance".
Se resta 100 lb/pg
2
a este punto y sobre el gradiente de -
flujo se localiza el "punto de inyeccin" del gas.
Trazar la Pwh a la profundidd de cero.
Unir el punto de inyeccin y la Pwh, seleccionando la--
curva de gradiente correspondiente; esto puede ser
lado con figuras similares a las del capitulo 1 (Figs.-
1.17- 1.23). De la Fig. !.23 Rs total= 600 pie3jbl.
2.5?
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14.-
15. -
Encontrar el volumen de gas de inyeccin necesario
( Total gas-lquido-R ) o = Volumen de gas
S 3
Volumen de gas (600-200) 1000 400,000 pies
Encontrar el dimetro correcto del orificio para el paso
de gas de inyeccin.
a) Encontrar la temperatura de operacin de inyeccin. P!
ra este caso, considerando un gradiente de temperatura
lineal, la temperatura a:
4625 pies, es: 120 F +
120
8-ou- = 176
OF
b) Corregir el volumen de gas por temperatura y por
dad especfica.
Factor de correccin
Factor de correccin
0.0544
0.0544

,_--o:?( 176+460) 1. !48
Volumen corregido= l. 148 x 400 000 = 459 !31 pie3/da
e) Con las presiones corriente arriba y corriente abajo -
(!000 y 900 lb/pg2) el volumen corre9ido de qas y em-
pleando la ecuacin 3.30A o grficas de diversos fabr!
cantes, el dimetro del asiento de la vlvula seleccio
nado es de 12/64 pg. -
2.58
r


i

'
'
1
t
l
L

EJUlPLO !3
Calcular el espaciamiento de vll'ulas y llenar tabla de una ins-
talacin de B.N. contin"n con balanceadas.
Gasto de aceite= 800 bl/da
Presin esttica = 2500 lb/pg2
J=2 bl/dla/lb/pg2 (comportamiento lineal)
T.P. = 2 3/8 pg. O.E.
Profundidad media del intervalo disparada= 8000 pie
Densidad del gas de inyeccin = 0.65 (aire=!.O)
Presin en la boca del pozo= 100 lb/pg2
Presin superficial del gas de inyeccin= 800 lb/pg2
Temperaturo superficial = !00 F
Temperatura en el fondo del pozo
Gradiente del fluido de control
Densidad del aceite = 35API
200F
0.45 lb/pg2/pie
El pozo esta totalmente lleno de fluido de control y descarga al
separador
SOLUCION
a) Para el calculo de Pwf
qo
J "pws- Pwf
p = 2500 - = 2!00
w f 2
b) Para calcular el gradiente esttico
p
ws
qo
--:
lb/pg
2
Empleando la
taje de agua
Fig. 2.27 del gradiente esttico, con el pareen-
salada y densidad del aceite:
solo aceite de 35API, gradiente =.368 lb/pg
2
/pie
% de agua= O,
Pws
gradrente
2500
8000-6793.48 pie
Nivel estltico = 1206.52 pie
e) Para calcular los gradientes de la presin de operacin y dis
ponible.Utilizando la Fig. 2.13 para el clculo de gradiente-
de 1 a columna de gas.
- 2.59
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!00+(70+(!.6 X 80U0/100lJ
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14 9 2 ;.>
6Pcorr" 19 X 150" 18.87 ib/pg , para 80U lb/pg
14 9 2 2
6Pcorr 21.2 x T5u" 21.05 lb/pg, para 900 lll/pg
Profundidad( pie)
o
1000
2000
4000
5000
6000
8000
P. disp.( lb/pg
2
)
900
92 1. os
942. 1 o
984.2
102 6. 3
1047.35
1068.40
. 2
Pso(lb/pg )
800
818. 8 7
83 7. 7 4
875.48
89 4. 3 5
913.22
950.96
d) Para trazar la curva del gradiente del fluido de control:
gradFc" 0.45 lb/pg
2
pie
Profundidad
(pi e)
o
250
500
750
1000
!250
1750
Presin
(lb/pg2)
100
27 2. 5
325.0
4 3/. 5
550.0
887.5
662.y
e) 100 lb/pg
2
al punto de intersecci-n del gradiente
de operac1n con el gradiente fluyendo se o{Jtiene el punto -
de inyeccin a: 4420 pie.
f) Para trazar el gradiente fluyendo arria del punto de inyec--
cin, se localiza en una hoja blanca ransparente el punto de
la Pwh y el de inyeccin con una pre in y profundidad dada,
entrando a las curvas de gradiente Captulo 1) para T.P."2pg
y q
0
" 800 bl/da, estos dos puntos inciden en la curva de
RGLTo40U (pie3/bl). A diferentes presiones obtenemos el
d1ente fluyendo:
Profundidad
l Pi e)
o
75
2200
2800
3500
4420
;>.61
Presin
(lb/pg2)
100
200
4UO
500
600
785 punto de inyeccin
-
r1
J
...J
'0
.1'"11

. .0 i
6li
(ji



i
1

'd
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M;
J
-..,
JAB
----- ....___ _
g) Volumen de gas de inyeccin requerido
Vgir o (RGLI)x(qo)
400 x 800 320 UOO pie
3
;da
h) Para obtener el dimetro de orificio
Sustituyendo las presiones corriente abajo y corriente arriba
de la vlvula del punto de inyeccin y el volumen de gas in--
yectado requerido, en la expresin 2.30 (A):
Pvo
p
qg
920 lb/pg
2
785 lb/pg
2
320 000 pie
3
;da, d un orificio de !2/64pg
En la Fig. 3.28 se muestra el diseno grfico para la instalacin
de B.N. continuo con vlvulas balanceadas
V 1 VU 1 a Profundidad Temperatura Pso Pvo Pd a
No. (pi e) (o F)
(lb/pg2 (lo/pg2) 60 F
1 !!l50 !25.0 875 9!2.98 800.68
2 3150 139.5 850 Y! l. 96 777.90
3 4000 !50.0 825 901. 14 755. !6
4 4420 !56.0 8UO 882.89 731.91
4650 !59.5 7!l5 83 7. 63 705.83
la. Vlvula
f grfica o !OOoF + (70+!.6
2
99.8"F
T real o
lOO + 125
--z--
112. 5o F
Entrando a la Fig. 2.13 con Pso o 875 Jb/p9
2
y 'lg 0.65 (aire
oJ.O), se obtiene una llP grfica o 21 lb/pg2ooo pie
.AP corro .1P grfica ( I.__grfica
T real
21 99.8 + 460 2
J P corr = Too x(TJD+4b)x J85U 37.98 lb/pg
PvooPso+ !J. P 875 + 37.98 9!2.98 lb/pg
2
(columna 5)
Pd a 60F
ct = rVd rzs"F ct
0.877 (Tabla <.1),
- 2.62 -
r-
i
i
1
f
1
1
1
1
!
1
J
t
l
?
y como Pvo a !Z5F 912.98 lb/pg
Pd a 60F 0.881 x g2.98 B00.68lb/p?
2
(columna 6)
En la Fig. <'.28 se muestra el diseo grfico con los gradientes y
parmetros que intervienen en una instalacin de BN continuo con
vlvulas balanceadas
2.fi3 -
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lJU'.?LO 14
Los rn1srnos datos del 13 pero para G.ll. continuo con v:il-
vulas desbalanceadas:
l.- Clculo de Pwf
ZJUO lb/pgz
2.-
3.-
4 ' -
5' -
l.-
Pwf"Pws-
" 2500
Clculo del nivel dinmico
800

li i ve 1 dinmico=
Profundidad - ___
ro X .433
2100
" sooo -
<294.25 pie
Un i en do e 1 punto del n i ve 1 di n rn i e o e o n e 1 va 1 o r de 1 a --
Pwf, se obtiene el gradiente natural (RGLN).
Con la presin de operacin y la d1sponible se trazan los
grad1entes correspondientes.
Donde se intersecta el gradiente de la presin de inyeccin
(Pso) con el gradiente de la se obtiene el punto de in-
yeccin a una profundidad de 4400 pie y una presin de 785 -
1 b! p g 2 .
lon el valor de Pwh " JOU lb/pg< y la presin del punto de -
inyeccin de 785 lb/pg2, se emplean las curvas de gradiente
(Capitulo l) para una T.P. de pq y q0 =R00 bl/dla y O% de -
agua, se obtiene una RGAT=400 pie3/bl; a continuacin se loca
l12an puntos a di fe rentes iones para trazar la curva de-
T. P. fluyendo real.
1'.1 valor de la Pwn = lU lb/pg
2
se le adicionan 200 lb/pg
2
y
E:ste se ur1e al de inyeccin, obtenindose as, la cur-
va de la pres1n en T.P. de diseo.
Lon el dato del gradiente de fluido de control= .45 lb/pg
2
;
pie a diferentes p!'ofundidades, se obtiene el gradiente del
fluido de control hasta intersectarse a la presin disponi--
Lie, donde se localiza la profundidad de la la. vlvula.
B.- se 1ntersecta la horizontal de cada vlvula con los
grad entes de T.P. diseo y fluyendo real se obtienen las
cres ones correspondientes (columnas 4 y 5).
2.
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9 . - C o 11 1 o te"' pe,. a t u r a en 1 a b o e a de 1 pozo y 1 a de 1 f o 11 do se - -
traza el graJ1ente de ternreratura obte11iendo la
,J,, cada vlvula (columna 3).
10.-La superfic1al de ,pertura (Pso) Je la la. vlvula-
se obtiene restando 50 Jb/pg2 a la presin disponible, las
v.Jlvulas subsecuentes se deJan a una diferencia de 10 lb/pg2
entre una y otra (columna 6).
11.-f'ara .dclcr:ninar la presin de apertura (Pvo) de cada vlvula
a 1 a profundidad correspo11diente (PvooPso+Pcol. gas).
1 a. " 1 v u 1 a 850 + 38 = f\8 Estos valores se encueJJ-
2a. vlvula 840 + 52 892 t r a n en a columna 7.
3a. vlvula 830 + 6 3 o 893
4a. vlvuld BiO + 7 3 = 893
'la. vlvula 810 + BO 890
ba. vlvula 8UU + 88 888
El valor sumado a la presin de calibracin se obtiene de la
F i g. 2. 13.
!2.-Para calcular la presin del domo a la temperatura de la vl
vula que es igual a la presin de cierre frente a la vlvula,
se utiliza la expresin:
Pd o Pvo ( 1 - ) + Pt (Ap/Ab)
[ntrando a la expresin 2.30 (A) con una presin corriente-
arriba de B90 lb/pq2, y presin corriente abajo 785 lb/pg2, am--
bos valores tomados del punto de inyeccin, y con el volumen de
lJdS ue ];'0 000 pie3/da, se obtiene un dimetro de orificio de-
!0/64 pg. Con este dimetro debern consultarse los catlogos --
del fabricante; en general son muy empleadas las vlvulas CAI1CO.
Utilizando una vlvula CP-JZO, con Abo0.7650 y Ap=U.091; --
R=ll.038, y (1-R) es 0.%2, para un onficio de 3/16, que es el-
mas cercano a 1U/64pg.
De la sustitucin de Pvo (columna 7) y Pt (columna 4), se--
obtiene Pd a TV (columna 8).
13.- Para obtener la presin superficial de cierre Psc, se utili
za la expresin.
Psc Pd- P columna de gas, (columna 9)
?.66 -
T-
,
1
1<1.-Uti liza11d0 el factor de correccin por temperatura a t,OOF
y rnultiplicando por la Pd a TV, se obtiene la presin del do
"'o , p a r a e a d a v 1 v u 1 a a 6 O ' F ( C o 1 u m n a 1 O ) .
15.-Para calcular la presin de apertura en el probador (Ptrol -
para cada vlvula a 60'F, se utiliza la siguiente expresi11:
Ptro
Pd a 60'F

Para la primera vlvula, Ptro
769. 51
:-r:t'JT8
799.91 (Columna Jl)
!b.-Para determinar la presin de apertura de cada vlvula a la -
profundidad correspondiente, uti ]izando la presin en T.P.
fluyendo real.
Jonde,
Pvo real
Pd - Pt R
---1---R--
Pd = Pd a TV y Pt = presin en T .P. fluyendo
Pvo
1
U73.45 - 360 (U.038)

893.73 lb/pg
2
(Columna 12)
17.-Para determinar la presin superficial de apertura de cada -
vlvula bajo condiciones reales de operacin, se emplea la -
siguiente expresin:
Pso real = Pvo real - P columna gas
Pso
1
893.73 - 38 = 855.73 (lb/pg
2
(Columna 13)
2.67
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1870 12 J. o 505 360 850 888 87 3 4 5 835 45 769 51 799 91 89 3. 7 3 855 73
2640 133.0 590 475 840 892 880.52 828 5Z 760 77 7']0.132 8"6 53 844 S 3
3250 14U. 5 6oE 573 830 893 884.07 821. o 7 753.67 783 44
8%.35 83!.35
3725 14b.5 710 650 il20 893 886.05 813.05 748.27 777.87 895.37 822.37
4100 :, 1. s 752 710 810 890 884. 76 804.76 739.22 768.42 891 66 811.66
4400 155.G 785 785 800 888 834.U9 796.09 733.7 9 762.78 888.00 800
* Las prsiones en lb/pg
2
En la Fig.
nen en una
se muestra el diseAo grlfico con los gradientes y parlmetros que
instalacin de BN continuo con vllvulas desbalanceadas.
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.5. Oisciio de instalaciones Cl1n bombeo !Jeumtico inter-
111 i ten te .
[1 de una instalJcin cor bol11beo interrni
tenle pucJe :::.er ms dificil que el correspondiente a una instala-=-
cirl con bo111beo neurtltico continuo. En el bo1T1beo neun1tico inter-
m i ten te se pe r 111 i le e se a e u m u 1 e un b a eh e de 1 q u i do a r r i b a de -
l d v . 1 v u 1 J o pe r J n te . En se q u i da 1 a v 1 v u 1 d o r) e r a n te abre , pe nn i - -
tiendo que el volumen de gas necesar-io entre para desplazar el ba
c/1e /rasta la superficie en forma de pistn. -
[1 propsito del bombeo neumtico intermitente es el mis-
1110 que el del bombeo continuo, provocar la cada de presin nece-
saria en el fondo del pozo para que ste produzca el gasto desea-
do.
Los siguientes gastos de produccin fueron presentados --
por Trash y Brown como una gua para considerar el cambio de una
instalacin de bombeo neumtico intermitente a otra con flujo
t1rlUO.
Di11Jetro de l a
Gasto
TP ( p g) l
b 1/ d a
2o - 50
1 1/4
so - 75
1 1/2
75 - 125
2
200
l/2
250
300
cmara de acumulacin
400 - 600
2.5.1. Ciclo del bombeo neumtico intermitente.
El bon1lleo i nternri ten te es un 111toJo c el i co de produccin
en el cual priroero se permite que se forme un bache de 1 quido en
la tubera de produccin (Fig. 2.30A). Cuando la combinacin de -
la >res1n en la cabeza del pozo, el peso de la columna de gas, y
la pres1n hidrosttica del bache alcanza un valor especfico--
frente a la vlvula operante, el gas se inyecta hacia la tubera
de revestimiento por medio de algGn tipo de control en la superfi
cie. Cuando la pres.in en la tubera de revestimiento aumenta has
ta el valor de la presin de apertura de la vlvula operante, el-
gas pas hacia el inter1or de la tubera de produccin. Bajo con-
dJciones ideales el lquido, en la forma de un bache o pistn, se
despldza hacia arriba por la enerqia del gas que.se eccuentra aba
JO de ste. El gas viaje a una velocidad mayor que-
., .. /0
r-

la velocidad del bache de lquido ocasionando la pcnetrci6n del
en P1 l1ache. Esta penetraci6n provoca que parte del bJcl1r de
lquido caiga a la fase de gas en forrna de qotas (Fig. 2.30G;,
y/o como una pelcula en la pared de la tubera de produccin
(Fiy. 2.3UC).
Cuando el bache de lquido llega a la superficie, la pre-
sin en la tubera de produccin frente a la vlvula disminuye,
incre1nerr tan do la inyeccin de gas a travs de ella. Cuando la --
presin en la tuberla de revestimiento baja hasta la presin de
cierre de la vlvula operante, la inyeccin de gas a travs de -
esta vlvula se interrumpe (Fig. 2.30 D\.
En el ciclo de produccin del bache se un pero-
do de estabilizacin en el cual las gotas de lquido del bache -
anterior caen al fondo del pozo formando parte del siguiente ba-
che de lquido que se forme.
La caida de lquido puede representar una parte substan--
cial del bache original. El control de estas caidas de lquido -
determinan el exito de una instalacin de bombeo neumtico inter
mi ten te. La imposibil idad,en algunas ocasiones, de predecir las-
caldas de 1 fquido ocasionan que n1uchas instalaciones sean sobre-
diseHadas. En muchos casos se pueden obtener altos gastos de pro
duccin, pero frecuentemente los grandes costos de
ducen las utilidades que se puedan conseguir del pozo.
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FIG. 2.30 CICLO DEL BOMBEO NEUMATICO INTERMITENTE

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AB tt:
,5 . .!.. Fdctores a considerJt' E-riel disefio de ur1a irrstalacin con
bomt)f(i neurntico intlrrnitrnte.
fJ. se al1unos factores que se deben
e (1 n s i d t: r a r }a r a e fe e t u rJ r un bu E: n d i se o de un a i n s t a 1 a e i n de - -
b r) Ii1 be o n e u 111 t i e o i n te r mi ten te .
1 . r 1 r.- (j c.1 1 r1 s t d l a e i o n es .
Se putldenconsiderar tres tipos de instalaciones para el-
Lcrt.-20 neur0t i e o i ntermi ten te:
a) Instalacin normal con tuberia de produccin, levantan
de Pl fluido desde cl fondo del rozo.
b)
';' J r a r e l
\
e 1
!11StJlac1n nun11dl con tubera de pr-oduccin, sin le--
fluido desde el fondo del pozo.
Jristalacin con una de acumulacin.
La mayoria de las instalaciones son de tipo (a). En este
e as J cJ 1 e !1 as 1 r1 s tal a e iones , si es i b 1 e , se cJ e be n e o 1 o e a r e o n -
y vlvula de pie. Algunas instalaciones sern del tipo
\ e_, ) d t.: L i do a rl u e se d i s n e de u r1 a p res i n de opera e i n b a j a en
la su"erticie y/u altos gastos dt> sin que estos pozos
aGn ser explotados exitsamente con borrtbeo neunjtico con-
Pr otra parte c;,isten muchos pozos con bajas presiones -
ce fondo y altcs ndices de productividad en los cuales se reco-
Jfill'-nda el uso de ur1a instalacin con cmara de acumulacin (e).
2. Profundidad de colocacin de la vlvula superior.
La locallZacin d la vlvula puede ser extrema-
d2n1entt' lrnf)ottartte dependiendo de la presin de fondo esttica y
" el ser llenado con fluido de control. Muchos pozos con-
t1enen muy bajas presior1es de fondo. Si estos -
rozos no (r<:srnt an la posibilidad de fluir durante los trabajos
e E r : r l e i 11 , el n i ve l es t t i e o t.l e 1 f 1 u i do pe r rn a n e e e r e o n s tan-
:e a Jran profundidad y es posible coloca- la primera vlvula a
orofund1dad.
Si el pozo es llenado hasta la superficie con fluido de -
, entonces la vlvula superior se colocar de acuerdo a la
:reSJ" eje ananque disponible del gas de inyeccin. Por ejem;lo,
<:. dis1une de 900 lb/pg2, y el pozo est cargado con agua sa
ldda cuyCJ gradiente de presin es 0.50 lb/pq2/pie y se desc.dna erl
l e S J J' \ e Pe e O n U n a p re S i n d e 5 0 l b / p q 2 (f W h ) , e n t O n C e S l a p r i
r e: r a l u 1 a u e de s e r e o l o e a d a a ( 9 O O - 5 O ) 1 ( O . 5 O ) e 1 7 O O p i e s . -
S1 st usa un de la prlr11era
,l;uia se colocar un poco mas abajo de lo determinado analiti-
carrntc, deL1do a que se considera el peso de la columna de gas
'!?
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de ir1yeccin en la tubetd de revestimiento.
3. Presiones disponibles y colocacin de las vlvulas.
Puede t1ctber una presin de arranqLJe disrJonible del de
ecc1n para descargar el al inicio, 11ue exceda la pre- -
s1 de o-}eracin. La presir1 de or;t:racin disponible es ld 1re-
sin rJue se puerJe rr.antener en ld cabeza tlel poLo bajo condicio--
nf:::s operacin. Si la presir1 en la lnea var(1, se considera
la minima como la prrsin con la que puede operar la--
instalac16n en momento, durante dias o semanas. Bajo -
ninouna circunstancia se debe colocar 1 vlvula operante a una
pres1n de apertura mayor que la pres1n de operacin disponible.
Pero las vlvulas de descarga si se podr5n colocar a presiones -
de apertura mayores, debido a que rueden recibir ayuda de la pre
sin de arranque. -
Por ejemplo, la presin de arranque puede ser 900 lb/pg
2
1 la presin de operacin disponible 800 lb/pq2. La presin en -
la linea puede variar entre son y 1325 o R50, pero se debe utili-
zar 800 lb/pq2. La colocacin de las otras vlvulas no deben
der la presin de arranque menos 50 lb/pg2 (900-50=850). Para --
las vlvulas de descarga las presiones de cierre en superficie-
deben comenzar con una presin menor en 100 lb/pgZ a la
de operacin disponible rnlnirna, para este ejemplo: (800-JOO)c --
c70U lb/pg2. Esto asegura la apertura de las vlvulas.
Gradiente de descarga y espaciamiento de las vlvulas.
Para determinar la rlistar1cia c1ue debe haber entre cada --
vlvula se debe usar un valor para el gradiente de presin del -
fluido que se encuentre en la tuberfa de produccin. Los gradien
tes de presin del fluido en el pozo comprenden dos etapas en eT
oroceso de la descarga. Si por ejemplo se tiene un pozo con 8000
ples de profundidad y !000 lb/rgZ de presin de fondo, podr man
tener una columna de agua salada de 2000 pies de longitud cuyo ::
gradiente sea igual a 0.5 lb/pgZ/pie. Si el pozo est carqado
11asta la superficie con este fluido. La formacin no podr apor-
tar fluidos al pozo durante el p1oceso de descarga hasta que el
nivel del fluido de control baje hasta (8000-ZOOO)=tiOllO pies de -
profundidad. El pozo no podr recibir aportacin de fluidos de-
la formacin hasta que la presin en la tubera de produccin --
rnenor de ]000 lb/pg2. Por lo tanto las vlvulas podrn
hasta los 6000 pies de profundidad en el pozo sin - -
de aue haya aportacin de fluidos al pozo. El
d1ente de descarga varia con el volumen de gas disponible y los
de descarga. Estos dPberl seleccior1arse cuidadosarr1ente - -
e u a n do se tenga un v o 1 u 111 en l i mi t a do de di s ron i b l e . S i n u ha y
de gas se pueden mdnejar gradientes dP descarga
no 0.01 lb/pg2/pie para un gasto de produccin de 80 bl/dia. ra:
ra de la descarga del pozo se han uti !izado qradien--
tes tan como 0.02 lb/pgZ/pie. Comunmente se usa un nra-

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iOO 1000 eoo
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QASTO DE DISEO
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0.18
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600 700
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o.ool 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 .._____
4000
o 400
FIG. 2. 31
eoo 1200 1600
GAS TD DE DISEO
bl 1 diQ
GRADIENTE
CALCULAR
DE DESCARGA
ESPACIAMIENTO
2.14
PARA
DE VALVULAS
L..
diente de descarga de 0.04 para tuberias de produc- -
cin de 2 y 2 1/2 pg. Y se usan gradientes menores para
de tuberia de produccin mis pequenos (Ver las Figs. 2.31 A - --
2.31 G).
Despus que el nivel del liquido baje hasta el punto en -
que se i n i e i e 1 a aro r t a e i n de f l u i dos de 1 a f o rn1 i n , e 1 g r a--
diente de presin del fluido que se encuentre en el pozo variar
seqGn el gasto de llenado del pozo. Seguramente, un pozo que se
con 300 bl/dia no puede tener las vlvulas tan espaciadas
como otro pozo que se llene con JO bl/dia. Las Figs. 2.31 A y --
2.31 U muestran gradientes confiables para usarse en pozos que -
se espera se llenen con los gastos indicados. Estos gradientes -
se pueden usar en la descarga de un pozo con bombeo neumtico
tinuo y por lo tanto ofrecen seguridad para la descarga de un
zo con bombeo neumtico intermitente, tanto para agua como acei-
te.
5.- Diferencia entre la presin de apertura de la vlvula
operante y la carga del fluido a bombearse en la tube
ra de produccin.
Otra consideracin importante para el diseno de una insta
lacin de bombeo neumtico intermitente es la seleccin de la dT
ferencia de presin entre la carga en la tuberia de producci6n
la presin de inyeccin del gas.
Para iniciar cualquier diseo se recomienda una seleccin
de la presin diferencial entre 200 y 300 lb/pg2. La Fig. 2.32
muestra como vara la recuperacin con la diferencia de presiones
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FIG 2.32 RECUPERACION DE LIOUIOO EN PORCIENTO VS. CARGA EN LA
TU8ERIA DE PRODUCCION
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E 1 t e:, a n o l a s i en t o J 1 a s v fll v u l a. s ti e 1 b o 111 be o n e u m t i -
,_u urt ;o!JrC la recu.H::racin y ]d re1a
e 1 6" '1 as - 1 ,' u 1 do ( R G L ) . P a r a un a t u be r a de d u e e i n de 2 g . -
s f: re (o rn 1 e rt da u 11 d 1 m P t ro m l n i r11 o de 1 1 2 p g . p a r a e 1 as i en t o de -
la
La Fi:J. 2.33 rlluestra registros de presin tpicos para
enes
1
ue se bumbearon con vlvulas cuyos dimetros de asiento --
f.,cros de 1, !/2, y 5/lpq. Los registros de presin fueron toma
oos en tcberios de de 2 pq. a profundidades de 5940,-
!635 Jies J en la superficie. [n la misma figura se inclu-
;e recuadro que r1eser1ta 11n registro de en su;erficie
,j t' l d t u be r a d t: re ves t i 111 i en t o par a 1 os tres di m e t ros J e as i en-
!. 0 m e 11 e 1 o nado s .
La tabla que se muestra il un lado de la Fig.2.33 indica
')r.a r.:cu.eracin de ss:. U!l asiento de 5/16 Pll y 74 para --
n a s i e n t o d 1 p g . L a r e 1 d e i n a s - 1 r 1 u i do p a r a n a s i e n t o de -
o /1 G 1 g . fu e 2 ' 5O i e 31 b 1 e o'" p a r n Jo e o n 2 O 2 O pi e 1 b 1 p a r a un --
a-:,ir.:r1to de la 1 ;g.
Observo"do el registro de en superficie la -
revesti1niento se advierte CJUE para un asiento de 1 --
el bdCI:e se desplaza ms rpidamente y con una presin mayor
""la tubera de produccin. Esto indica un bache limpio compara
do e o n e 1 mi s 111 o re <J i s t ro de p res i n en supe,, f i e i e par a un b a e tl e-
q"e es des pi azado con una vlvula cuyo asiento es de 5/16 pg.
han real izodo varias pruebas para observar el efecto -
dl tamo del a01ento de las vlvulas del bombeo neumdtico in--
termitente y se ha encontrado que las vlvulas con asientos mayo
res son ms ef1cientes. Para una tubera de produccin de 2pg. -
se debe usar por lo menos un asiento de 1/2 pg. La Tabla 2.2 - -
rl u t.. r a e 1 d i 1:1 e t ro de as i en t o e q u i va l ente a u t i 1 i zar se e o n otras
de Se observa que se un asiento de
?l/t4 P'J. c>ara u,a tubera de produccin de 1 1/4 pg. para que -
a un asiento de l/2 pg. con una tubera de pro--
dJccin de 2 ;..-rJ.
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RGL CARGAENT.P
ASIENTO (;.)
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6 5 2 j 1) 1J
7. 2 2 u e e
REGISTRO SUPERFICIAL DE PRESIOI< EN LA T. R.
PRESION (lb 1 p/l
o 1 pe;
o 1/2 p;
TP 2 P9
7 u u
b. 5116
o
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500 6
3 00
e L1 .


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SUPERFICIE
rCJ 20
TIEMPO (m in)
FIG 2.33 REGISTRO DE PRESION EN LA TUBERIA DE
PRODUCCION PARA DIAMETROS DE ASIENTO DE 1,
I/2Y0/IOPG.
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7. Porcentaje de Recuperacin.
Una orcin del volumen lquido del bache se perder en -
Pl recorrido hacia la superficie. Un clculo aproximado es de
por cada 1000 pies de recorrido. Sin embaroo, esto va--
ra segn el dimetro de la tuberla de produccin y del volumen
de gas inyectado ciclo. fl punto de RGL mnima no coincide -
con el punto de recuperacin rndxima.
Para calcular el porcentaje de recuperacin por ciclo se --
puede emplear la siguiente expresin:
donde:
8p
Bp
Pt
Ct
Sf
(Pt- Pwh)
1-Sf (
( 2. 4 2)
recuperacin de lquido por ciclo (bl)
presin en la tuberia de produccin frente a la vl-
vula en el momento de bombear el bache
( l b 1 p g )
capacidad de la tubera de produccin (bl/pie)
factor de prdidas por resbalamiento. Frecuentemente
se usa 7% 11000 pi es.
presin de la tubera de produccin arriba del bache
(lb/pg2)
Dv profundidad de la vlvula (pies).
Gs de presin del fluido en el pozo (lb/pg
2
;-
1 pi e).
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EJr>lllilu !S. Clculu de lo recurerac1n de fluido
clo. Prcsln en la caLeza d;;l pozo= SO lb/pu2 (suponga
en la cima del bache).
por Cl--
1 a rn i sm a
FreSln en la TP ftPnte a la vlvula en el momento de bombear el
= 600 l b/pg.
Factor de prdidas por resbalamiento
0.07/1000 pies.
[; , ;; et ro de 1 a T P 2 31 8 p g ( C t = O . O O 3 8 7 b 1 1 pi e ) .
F'rofundidad de la vlvula
5000 pies.
Srad1ente del fluido en el pozo
2
0.4 lb/pg /pie.
Gp (U.003B7(GU0-50)/0.4 x (1-0 .07
e"
1.37 bl/ciclo
Para calcJlar la produccin diaria de fluido para bombeo-
nt:<Jrntlco intermitente se puede utilizar la siguiente frmula:
e: o r1 de :
ql
N Bp
ql =gasto de produccin de lquido {bl/da)
; = ___
3 x Dv/]000
11 =nmero de ciclos por da
J< profundidad de la vlvula operante (pies).
( 2 . 4 3)
( 2. 4 4)
Por lo tanto para calcular la produccin diaria de lqui-

; =
= 96 ciclos/da
ql %x1.37
122. S bl/da

Pruebas real izadas en tuberias de produccin de 2 pg. --
muestran que una prdida de r; del volumen inicial del bache por
cada 1000 pies es representativa. En general este valor se puede
usar para otros dimetros eJe tubl'r as. Y es del orden de 3 a s:,.
instdlaciones con cmara de acurnulucin, cuando
se emplea el pi:,tn viajero.
8. Volur:len de gas necl?surio para el bombeo neumtico in--
termitente.
En general, el volumen de gas necesario para desplazar un
bacne de 1 iouido en un pozo, es el volumen de gas que se requiere
para 1 lenar 1 a tubera de produccin hasta la superficie con la -
promedio que se tenga bajo el bache.
Para eliminar clculos tediosos se han publicado una se--
rie de figuras semejantes a la Fig. 2.34 para determinar r5pida--
mente los volmenes de gas requeridos. Y se ha observado en forma
general que la produccin se puede incrementar, pero se requieren
mayores volmenes de gas.
9. Frecuencia del ciclo de bombeo y tiempo de estabiliza-
in de la presin.
El tiempo de estabilizacin de la presin es el tiemp6 re
querido para que todo el roco y las gotas de lquido se asienten
en la tubera de produccin. Muchos pozos no requieren ser bombea
dos por ciclos menores de 1 o 2 hr. En estos casos todas las
tas de 1 quido se asientan en la tuberla de produccin y no -
preocupacin sobre la frecuencia del ciclo. Sin embarqo, algunos
pozos deben ser bombeados en forma cicl ica en perodos de tiempo
menores que su tiempo de estabilizacin de 1 a presin. Y alqunos
son bombeados tan r5pidamente que aprovechan casi una condicin -
de flujo continuo.
Para una tuberia de produccin de 2 pg. una buena aproxi-
macln para la duracin del ciclo de bombeo en minutos, que produz
ca un bache 1 impio, es l. 5 x (profundidad (pie)/1000). Por ejem---
plo, un pozo de 8000 pies de profundidad, se tiene 1.5 x - -
(8000/1000)=12 minutos. (Esto representa el tiempo mnimo). Para
este mismo diimetro de tuberla, la velocidad del bache ser aproxi
madament )000 pies/min. Por lo tanto, en el ejemplo anterior so-
lo oasar n 3 o 4 minutos despus que el bache haya llegado a la
superfic e y antes que el siguiente bache abandone el fondo del -
;ozo.
El de estabi Ji zacin de la presin se puede redu--
Clr C()nsiderablemente desplazando baches ms liqeros. Conforme au-
rr,c.:nt(: la d1ferencia entre la pre'>1n en la tubera de revestinlien-
to la carna en la tuberia de produccin (representada por Op)
el t1empo estabilizacin de la presin disminuye. Al tenerse un
;alor de Gp grande se bontbcan cargas ms ligeras, producindose
2. m

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!ds altas y por !o tanto, 11JJyor-es
y menor llell1p0 de estabilizacin de la
10. fipo de vlvulas usadas en el bombeo neumtico inter-
llli ten te.
Juederl usar vrios tipos de para el caso del
llUJldJt: neu111dtico intermitente. En general, para un punto de inyec
c1n dado, la vlula debe tener un asiento amplio y abrir rpida
111en te. i en do del tipo de control del gas de inyeccin en la
sue1fcie, se ouede o no requerir amplitud de la vlvula.
Si el se controla completamente desde la superficie,
se podr usar una amplitud pequea para el bo01beo neumtico inter
miente. Si se desed utilizar el espacio anular para almacenar un--
volun1en parcial de gas e inyectar el volumen adicional a travs-
de un cor1trol de tiernpo en la entonces es conveniente
usa r un a v l v u l a des b al a n e e a d d . De l o e o n t r a r i o , s i se des e a usa r
una vlvula de ayuja o un estrangulador en la superficie rara la
inyeccin del del gas requerido, entonces se debe utilizar -
una vlvula pi loto en la sarta de produccin.
Las vlvulas desbalanceadas se pueden espaciar a la misma
f' ,, e s i n de e i e r r e e n l a s u pe r f i e i e , o b i e n a 1 O l b 1 p q 2 de d i fe re n
e 1 a , o m s en l re e a d a v l v u l a . T a m b i n s e p u e de n e s p a e i a r a l a -
misma de apertura en superficie. Normalmente se debe to--
n a r un a d i fe re n r: i a de p res i n de 1 O a 2 5 l b 1 p g 2 p a r a l a p res i n -
de e i e rrc en supe 1' f i e i e de e a da v l v u l a .
11. Inyecc1n de gas a travs de un solo punto de inyec--
cin o b1en a travs de puntos mltiples.
Aunque l a 111 a y o r a de l a s in s tal a e i o n es han s i do d i sea das
para inyectar gas por un slo punto, en el campo existen varias -
instalaciones con inyeccin de gas a travs de puntos mltiples.
La inyeccin mltiple (que considera la apertura de una a tres--
vlvulas adems de la vlvula operante) se ha usado en muchas ins
tdlaciones qtJe fueron diseAadas original!11ente para la inyeccin :
de ras a travs de un slo punto. La inyeccin mltiple no produ-
ce efectos negativos y puede ser benfica.
Neeley y otros investigado,-es realizaron varias pruebas -
de ca111pu con bombeo neumt i e o i ntermi ten te y con el oyeron que la -
inyeccin de a travs de un slo punto y a travs de puntos -
mll i pi es se comportaron respecto rl los porccntajes de recu-
peracin y los requerimientos de los volmenes de gas.
12. de las consideraciones pdra el de una
ir1stalacir1 de bombeo ir1termitente.
El tipo de instalacin a utilizarse para el bombeo neum-
2.0?

r
1
t

tco se ebe deterrnindr de acuerdo a la
de productividad del pozo. La colocacin de la superior -
se puede fijar conociendo la presin de arranque y la presin de
oJeracin en la superficie. Para efectuar el espacia1nicflto de las
vlvulas se podr utilizar un de descarga basndose en
el gasto de produccin del pozo (Fig. 2.31 A y 2.3! B). El volu--
men de gas requerido se puede establecer con grficas semejantes
a la Fig. 2.34. Para la inyeccin de gas a travs de un slo pun-
to se debe usar un dimetro de asiento mnimo de 1/2 para una
tuberia de produccin de 2 pg. y esta relacin entre y tu
beria de produccin se debe mantener para otras tuberas con
metro diferente (segn Tabla 2.2). Cuando sea se debe es-
tablecer una diferencia de 150 a 300 lb/pg2 entre la presin de-
inyeccin en la vlvula operante y la carga en la tubera de pro-
duccin frente a di e ha vlvula.
La recuperacin ser afectada por prdidas de 7;. por- cada
1000 pies de recorrido del bache. Generalmente la frecuencia del
ciclo de bon1beo final, en el campo, se deter-mina por ensaye y--
error.
2. 5. J.
Procedimientos de diseo para instalaciones de bombeo neu
mtico intermitente.
Ex i s ten va r i os pro e e di n1 i en tos p a r a e l es p a e i ami en t o le
las vlvulas en instalaciones con bombeo neumtico intermitente.
Estos varian segn las recomendaciones del fabricante y el tipo -
de v l v u l as a usar. N o rm al m en te , l as v l v u l as o pe radas por p re- -
sin pueden ser espaciadas a mayor distancia una de otra que las-
operadas por fluido. Cualquier vlvula, tal como una vlvula com-
binada, debe ser espaciada considerando las condiciones de la sec
cin en que vaya a trabajar. Si se tiene un pozo con una productT
vidad relativamente baja, entonces las vlvulas superiores
usadas nicamente durante el proceso de descarga y pueden estar -
re 1 a t i va rn ente rn s j untas . Si n e n1 b a r g o , no es buen o e o 1 o e a r 1 as --
vlvula muy espaciadas una de otra debido a que la descarga del
pozo puede no realizarse correctarnente.
El tipo de control en la superficie para la inyeccin del
gas tambin tiene influencia en el diseo de una instalacin de -
bombeo neumtico intermitente. El es ms crtico si se uti
liza un control por estrangulador en superficie comparado con un-
control cicl ico de tiempo. Para un control por estrangulador, se
recomienda usar una vlvula operante con la amplitud correcta pa-
ra suministrar el volumen de gas requerido por ciclo. Si se usa -
un control ciclico de tiempo entonces el valor de la amplitud no
es tan critico.
La inyeccin a travs de puntos mltiples es un caso
cial y se debe tener mayor cuidado en el de la instalacin
de este tipo para que ninguna vlvula se abra dentro del bache de
liquido.
2.83 -
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2.5.3. ]. Procedimiento grfico vJvulas dcsbalonceodas ope-
rad as p o p res i n , e o rl e o r1 t r r1 1 el el i e o de t i e 111 fl o en s u-
.erficie, considr?rJrdo una difr:rcr1cia ?5 lb/pq2 en-
l as p r" s ion S J e o pe,. a e i n de e a da v l v u l a .
Fste procedimiento de dise110 se con el (sirJuien
te [JCIIIplo lb:) -
D1metro de l a TP
Oimet.-o de l a TR
Presin de operacin
=
3/8 p
pg
en superficie, Pso
!OSO l b/pg
2
JODO IL/pg
2
Gradiente de pres1n del fluido de control, Gso0.4 lb/pg
2
;
1 pi e.
Presin disponible
Pofundidad del pozo= 7600 p1es.
Densidad relativa del = O. 7
Presin en la cabeza del pozo, Pwh = 80 lb/pg
2
Presin media del yacimiento, PR = JSOO lb/pg
2
Te:operetura en el fondo del ,Jozo = !67'F
Iemperatura en la superficie= !09F
Densidad del aceite = 35'API
lndice de productividad promedio= 0.2 (bl/da)/(lb/pq
2
)
De una prueba de produccin: q=l50 bl/da, Pwf = 750 lb/pg
2
(1) Preparar en papel milirnUico las escalas de presin
vs. profundidad como se muestra en la Fig. 2.35.
(2) Pso = 1000 lb/pg
2
en la superficie. A partir-
de ste punto y con el gradiente de presin del gas de inyeccin
tra ar una linea hasta la profundidad de 7600 pies. De la Fig.
2.: se un gradiente igual a 26.2 lb/pgZ/1000 pies.
lb/PJ
2
\3) Marcar la presin en
en la sur;erficie.
la cabeza del pozo igual a 80 --
(4 Estimar el gasto mximo para este pozo utilizando el
de 214 bl/dia. Este qasto se tendra -
para una de fondo fluyendo igual a cero: Para condiciones
reales e>te valor entre ]50 bl/dla (cuando Pwf = 750 lb/

1
200 bl/dla.
8asndose en el ua:.tu de produccin estimddo para Pl
seleccionar un gradiente de descarqa para el espaciamiento
de las vlvulas. Los gradientes de descarga aumentan al aumentar
?.Bb

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1
p <J <' 1 p 1 e ( F 1 g . 2 J lB ) b " n dos e e r< un gas t o de 2 O O
!J 1 1 d i a . T r a, a u r ? 1 n e a p a r a e l q r d d i en te de des e a r g a par t 1 en do
J e P w 11 e ll O 1 iJ 1 p g 2 en 1 a s u pe r f i e i e has t a 1 a p ,. o fu n d i dad de 7 6 O O
IJ l
(b) P. partir de la Pwh 30 lb/pq
2
en la superficie trazar
l a 1 n e a ck 1 '1 r a d i t? n te J e p re s i 6 n de l f l u i el o de e o n t ro 1 ( O . 4 l b /
/pg?jpie) hasta intencetar la linea de la presin de operacin
en superf1cie (Pso). Este punto de interseccin determina la pro
fu n d i da J de e o l o e a e i n de 1 a p r i "'era v 1 v u l a , 2 5O O p i es e o n un a-
presin disponible de 1050 lb/pg2.
(74 Part1endo de laPso o 1000 lb/pg
2
tomar diferencias de
S 1 b 1 p r... p a r a 1 a p r L) s i 6 n d e o e r a e i n e n s u pe r f i e i e , o b t r n i n de
vdlures 9)0, y 90U 1b/pq2. Con estos valores y-=-
con los 1Jrad1entes de Pl'esin del qas trazar ]ds lneas corres--
pondientes hasta el fondo del >'ozo. Los qradi en tes de i n del
'1 as el e i n y e e e i n se r n 2 5 . 5 , 2 5 , 2 4 . 2 y 2 J . 6 1 b 1 2 !lO O O p i e s r es
pe e t i va we n te ( F i g . 2 . l 3 ) .
(M) Partiendo del punto de interseccin 9enerado en el paso
(G) trazar una lnea liorizontal hacia la izquierda hasta intersec
tdr la lnea del gradiente de descarga igual a 0.064 lb/pgZ/pie.-
(Y) A partir del punto obtenido en el paso (8) trazar una -
1 nea hacia abajo, paralela a la l !nea del gradiente de
del fluido de control, hasta que intersecte la linea de la presin
de operocin igual a 975 lb/pq2. El punto de interseccin determi-
na la profundidad de colocacin de la segunda vlvula a 4600 pies.
(!O) Repitiendo el proced1111iento se obtiene una profundidad
de colocaCJn para la vlvula 3 iqual a 6400 pies, y para la vl-
vula 4 se rebasa la profundidad del pozo. Colocar la vlvula 4 a
7GOU pies. A continuacin se 111uestra la colocacin de las cuatro
vlvulas con sus respectivas presiones de oeeracin en superficie.
Vlvula
Pso (lb/pg
2
)
Profundidad (pies)
!000
2500
975
4600
90
6400
925 (cambiar a 900)
7600
Debido a que se tiene control de tiempo en superficie y se
desea un slo flUilto de inyeccin, ajustar la vlvula 4 para que
dhrJ con 900 lb/pg2 de presin en esto evita interfe
rencias.
(11) Deten11inar el volurnen de gas necesario para un ciclo
de bombeo. Pard una presin de operacin en superficie 900 lb/pq2
2.BO

!
!
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1
1
1



1

1

l J r l' s 1 n d L' a pe r tu r a de l a v l v u l d a 7 6 O J p i es e s 1 O 8 O l b / p r]
2
Por lo tanto, el volumen de gas requerido ser 72C'0 pies3/ciclo
(Fig. 2.34).
(lL) OeterflTinar la cada de pr"esin necesaria en la tube;a
de t'evest,imicnto pare suministrar 7200 pies3. De la Fig. 2.36 se
obtiene un valor de 74 lb/pg2.
(13) Determinar la carga en la tubera de produccin que se
r bombeada por ciclo, utilizando la expresin: Pt = 1/2 PR

(14) Seleccionar el dimetro del de la vlvula ope-
rante para un control de tiempo en la superficie. Como una esti-
macin considerar la mitad de la diferencial de presin de 74 --
lb/pg2 para la vlvula operante; es decir, la vlvula tendr una
amplitud de 74/2 37 lb/pg2 asegurando que el control del qas -
ser desde la surficie. Para un e ntrol por estranqulador en la
superficie, todo el cambio de pres n, requerido pafa suministrar
el volumen de gas necesario, se as gnar a la vlvula operante-
(74 lb/pg2).
Debido a que la presin de apertura de la vlvula operante
es de 1080 lb/pg2, establecer la presin de cierre para la misma
a 1080-37=1043 lb/pg2. Redondear este valor a 1040 lb/pg2. De lo
anterior se tiene:
Pvo - Pvc

!080 1040
roeo---:-"7
50
o. 1212
lle la Tab'a 2.3 para una vlvula con dimetro igual a 1 l/2
pg. y rea de fuelles de 0.77 pg2 corresponde un dimetro para -
el asiento entre 3/8 y 5/16 pg. Seleccionar el dimetro menor--
porque es preferible tener una amplitud menor que mayor de la es
tablecida para un control de tiempo en la superficie. Este valoi
tar<1bin se puede obtener en la Fig. 2.37; encontrndose entre--
5/16 y 3/8 pg, nuevamente eleg r el asiento de 5/16 Este re-
presenta el asiento de control de la vlvula operante. Adicional
mente seleccionar un dimetro mayor para el asiento principal
(1/2, 5/8 o 3/4 pq). Para este caso se usarn 5/8 pg.
El asiento de 5/16 pg. tiene un valor de R=0.0996 y 1-P.
0 0.9004. Si la presin de apertura en superficie de la vlvula -
operante es de 900 ID/pg2, para la cual corresponde una Pvo=1080
lb/pg2 y una carga en la tuber!a de produccin igual a 750 lb/pg2,
la presin de cierre correcta a la profundidad de la vlvula ser:
Pd Pvc
Pvo (1-R) + Pt R
1080 (0.9004) + 750 (0.0996)
!047 lb/pq
2
Y la amplitud correcta de la vlvula ser igual a 1080-1047 = 33
lb/pg2. Esto es aplicable cuando se tiene un control de tiempo
?.tJ"f
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t't1 ld :,u-l:rfiCl!:.
(lS) Seleccionar los asif-lltos del resto de las vlvulas.
;_t:b1do a q'Je las Jos vlvulas SL' usarn slo para la
de s e a r 9 a de 1 ,. o z o , u <J r a s i e ll t o s de !J 1 1 6 1! o . P a r a 1 a v 1 v u 1 a 3 - -
d :- l 1 c. e r l o s m i s n: o s v a l o re s de t r: r r:1 i n d do s p u r a 1 a v 1 v u l a o re r a n t e .
[n caso
1
1llf:.' el pozo SL' cornporte r11ejor de lo programado, la vlvu-
1 d 3 d r u s a r se e o 111 o 1 a v l v u 1 a o p t> r a n te .
( lt ) e o" 5 t r u i r i a 1 n e a d 1 g r a di e" te de te rn pera tu r a e 111- -
; learoo los valores de 109 y 167"F para la superficie y el fondo
del eOZO. Determinar la temperatura de cada vlvula.
( 1 7 ) P re p a r a r un n t a b 1 a d" r es u 1 t a dos e o m o 5 e 111 u es t r a en -
la LJGla 2.4 y dctcrrnin<Jr la prrsin de ciJlilordcin en el taller
:. 1 r a e a da un a d (:' 1 as v 1 v u 1 as . A e o n t i n u a e i r1 se da u 11 d ex Jl 1 i e a-
e 1 6 n de e a da e o 1 u 11: n a de d i eh a t a b 1 a .
1' 1}
dt: vlvula
Profund1dad de la vlvula (De la Fig. 2.35)
(2 1
1j
1
Te!IIJeratura de cada vlvula (De la Fig. 2.35)
( 4 '
1 [" 1
'o;
( t )
, 1 J
S)
(: i
\ 1
: l :r
1 ;
rso (dato).
Pvo !de la Fig. 2.3))
Se deter111ina de la Fig. 2.35 con la lnea del qradiente-
de des e a r e' a r a 1 a v 1 v ul a 1 , 2 y 3 . P a r a 1 a v 1 v u 1 a 4 se
selecc1on el valor Je Pt = 750 lb/pg2 (ver paso 13).
\er rraso 14
\'er 15
Pd = Pvc = Pvo 11 - R) + Pt R
Psc = Fvc - eso de 1 a columna de _as
Corr'.'t=rtir la Pd. que se tirne a la temperatura de cada
vlvula, a la Pd para bO"F. Ver Tabla 2.1
ueterrninac la presin de la prueba en el tallPr, Ptro
d d t rr F
i-=-fi-- --
i", fir.al aproximar los valores de la columna 12 al
r;ltir,lo de 5 ms
La razn >ora establecer una dlferencia de 50 lb/pr2 en--
'".rt: las de aperturd en superficie para las vlvulas 3 y
2 "= . , jir. .: y t. a 111 h 1 (: n s e p o e! r a es t a b 1 e e e r un a di fe rene i d de 7 5
1 ;., / :, , : { S 1 s E: t r a L a j a r d e o r 1 1 a s 2 1 b 1 p '.1 2 e() 111 un e s , e n t o n e e s es p o
.;ue la vlvula 3 abriera dentro del bache y esto uede ser-
hd)' dao si la vlvula Oflerante abre despus e
e ,e e 1 Gache r,ase, pero si abre dentro del bache puede provocar
d _, J r t:" S r d 1 da S d t' l q u i do .
';.HB

1
1
1
L
PRESJON (lOO lb/pr"')
,.. .. r tJ vr/
;,
:. (
1 2 8"
PROFUNDiAD
( 1000 p1es )
14 4 "'F
158" F
'C..C
L ,-e , ;;;- e
FIG. 2 35 DISENO GRAFlCO PARA VALVULAS OPERADAS POR PRESION,
CONSIDERANDO UNA DIFERENCIA DE L8/PG
2
EN LAS
PRESIO,.ES OE OPERACION DE CADA VALVULA
2.H9

J

J
z
l

J
...
1
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o!
xc!
T A h 2. 3
''V a l o r >:? s de P ''
Relacin de reas entre los fuelles y el asiento para vlvulas
de dimetro igual a 1 1!2 rg pg
2
) y 1 po. 29


Dimetro del Vlvula con Va1vu1a e o r.
asiento (pg) D. E . de 1 pg. O. E. de 1 1/2 pg.
( R) ( R)
3/16 0.863 0.0359
1/4 o. 15 3 4 0.0638
9(32 o. 194 2
5/16 o. 2397 0.0996
"
"'
11/32 0.2900
o
3/8 0.34]0 o. 14 34
7/16 0.4697 o. 1 9 52
1 1 2 0.252
9/16 o. 3227
;;;,:,' . ;, ... .,. ''' ;; _,, ' ' ' .............,..
'
N
"'

b:;Mt.::;. Srte'stf
No. de
va 1 .
Notas:

......
T
Pro f. Temp. Pso Pvo
va 1 . va 1 .
2500 128 lUDO !066
4600 144 975 !092
6400 15 8 950 1110
7600 167 900 1080
Pd Pvc Pvo(l-R) + Pt R
0.0996
(1-R) 0.9004
Val vlvula
Prof. (pie)
Presiones en lb/pg
2
A 8
Pt
240
375
490
750
L A 2.4
Asiento Asiento Psc Pd Ptro Ajuste
pi 1 oto principal Pvc. 60F 60F de Ptro
5/16 5/16 984 923 855 950 950
"
" 1021 910 852 946 9 4 5
" 5/8 1048 898 860 955 955
" 5/8 1047 872 850 944 94 5
-
ttntcrttt n e tur(ttr V rwH -rr f r t' t ttt!wew
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;,, e' t ; i fttenc mn b : .. :: :-
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1
_J
- -

pafd vcllvu!JS oJe-
rddJ.S por :resin, con cor1trol cclico de tiempo en su-
[! r: r f l e i e , e o n si de r ando un a di f P n: n e i a de 2 5 1 b 1 p g 2 en -
las de operacin de cada vlvula.
El parfl el espaciamiento de las-
;i..,ulas. es serPeJante al excepto que gene-
se el r-'eso de la Clun1na de gas. Por ensaye y
<::rrur Juede incluir t'l pljSo de la C0
1
1UIIlrl de 0as y entonces,
se :odrn ob.tener los misrnos resultados del procedirr,iento grfi-
co. Una prctica cornn es despreciar el peso de la columna de--
'j , e s te p ,. u e e d i '" i en t o e s favor a b l e p o r q u e se a g r e g a un fa e t o r
de 5eguridad adJcior1al.
Procedimiento mismos datos que el Ejemplo 16 del procedi-
miento 2.S.3. l.
E J Cl ,, l o 1 7 :
(l) [stlmar el gasto mximo de produccin posible por el
n, cjo de 'lojel, que es 214 bl/da pcHa Pwf e U. De la Fiq. - --
l. iB, has5ndosc en un gosto de produccin de 200 bl/da,
se ecciunar un gradiente de descarga de 0.064 lb/pg2/pie.
({) htablecer una diferencia de 25 lb/pg2 entre las pre-
slones de operacin en superficie pilra cada vlvula.
(3) AJustar ls vlvulas para una presin de apertura en
de 1000, 975, Y50, 925 y 900 lb/pg2, estas presiones
sern tambin las de apertura de las en el pozo debido
a uue se el peso de la columna de gas.
(4) [,eterminar la profundidad de colocacin de la
que el pozo est5 cargado hasta la superficie con --
fl'JldO de control
,..! ; , :__, d r ando
l a e o l u r:, na
Dv
1
Pso -

] 0 U 0 - ___l.(l__ e Z3 0 0 p e S

con los 2500 pies obtenidos al considerar el peso de
de gas .
(5) Para la 2 se tiene:
Pvo
)
Ovz Dvl+(

OLccrvar ''u" se ellrl'lea Pvo a ]000 lb/po
2
en luqer
'(J 2 "!u d l a 'J7 S l L 1 p '! , de u i do a que l,rs 1 O O O l b 1 1' '1 2 se t i e-
,,e'' hasta que se lleqa a le 2.

. "!':>'' __ _
1
1
)

1

L
f
.
.
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- . 1 1 o o o- 8 o- ( o . u 6 4 ) 1 2J IJ o ) ) - '1 3 o') 1 9 3 2 4 2 2 .
V O" j U t
1
------------\_':_ - r ' + e 3 p 1 e S
" u. 4
(6) La profundidad de colocacin de la vlvula 3 se deter
mina de la misma forma que ahora se enJlea Pvo
2
:
[)V 3 oc [J '/ 2
Pvo
2
- Pwh - Gu (uv
2
)
r --J
9 7 5 - 8 0 - 0 Q(, J e 4 2 3 2 t l 5 6 0 " S 7 9 2 p i e s
e 4 2J 2 + (
(7) Para la vlvula 4:
Dv oS7Y2 + ( 950-80-0.064l579Zl
4
o. 4 - --- )
5792 + 1248 o704Q pies
(8) Para la vlvula 5:
925 -80-0.064(7040) 7U40 + 986 8026 pies
+ ( 0.4
(9) Preparar una tabla que muestre las presiones y profun
didades de las cinco v5lvulas y hacer los ajustes necesarios.
Vlvula
Presin (lb/pl)
Profundidad (pie)
l
1000
2300
2
975
4232
3
950
57 92
4
925
7040
900
8026
Ajustar la vlvula 5 hasta la p>ofundidad del pozo, la--
cual es 7600 pies. Dejar la vlvula 4 a la profundidad de 7040-
ces en caso de ser necesario que funcione como la vlvula ope--
rante. Al iqual que el procedimiento grfico conceder una diferen
cia de presiones adicional igual a 25 lb/pgZ para la
vula, ajustndola para que opere a una presin de 875 lb/pg
2
.
S
h continuacin se presenta el arreglo de las vlvulas des-
de realizado el ajuste: .
1" l 'u l a
Presi6n(lb/p9
2
)
1000
97G
9SU
925
875
? .
Pro fundid a d (pi es )
2300
4 23 2

7040
7GOO
-

J
LA
1 Q
DI
EXiCO

..
N
1
'
'
'
l.
de si se desea a9regar un factor de seguri- -
Jad, estas pueden ahora ser consideradas como las pre-
que se te11drn a las profundidades correspondientes para
e a da v 1 v u 1 a ; o se pueden e o n s i de r a r e o m o 1 as p res iones de opera
cin en supetficio. --
(10) Determinar la temperatura pata cada vlvula:
fempcratura en superficie = 109 "F
Tempcratuta a 7600 pies= 167"F.
G ,. a di en t e de temperatura= (;-6-i O . O O 7 6 3 F /pi e .
ft:uiJeraturd de 1 a vlvula
JU9 + (0.0C763)(2300)
= 109 + 18 = 127"F
De la misma forma, las temperaturas para las vlvulas 2,
3, 4 y 5 son 141, 153, 163 y 167"F respectivamente.
(11) Preparar una tabla de tesultados semejante a la Tabla
2.5 donde se considera a las presiones de la tabla anterior como
la presin de apertura en superficie. Tambin, ver los pasos 11
a 15 del procedimiento 2.5.3.1. del diseo nrfico para determi--
nar el volumen de gas necesario por ser aproxirnadamen
te igudl a 7200 pie3/ciclo, requiriendo un cambio de presin de-
7 4 1 b 1 p 2 en 1 a tu be r a de re ves t i mi en t o . E 1 e q i r un di m e t ro - -
1guJl a 5/16 pg. para el asiento de control, el cual tendr una
itud de aproximadamente 35 lb/pgZ. Estimar una carga en la -
tubera de produccin, frente a la ltima vlvula, de la misma-
manera que en el procedimiento grfico; obtenindose I'R
e 1/Z (1500) = 750 lb/pg2,
(12) Explicacin de las columnas de la Tabla 2.5.
(1) l<tnero de vlvula.
(2) Profundidad de colocacin (paso 9)
(3) Tempet'atura de cada vlvula (paso 10)
(4) Pso (dato).
(5) Pvo (calculada con el peso de la columna de gas).
(6) Pt (calculada con el gradiente de descarga elegido).
(7) Dimetro del asiento de control (igual al procedimiento -
grfico anterior). -
(8) Oitnetro del asiento principal (se emplea un dimetro ma-
yot para la vlvula operante).
(9) Pd Pvc = Pvo (1-R) + Pt R.
(JO) Psc (se calcula considerando el peso de la columna de gas)
2.94
-r,._-
( 11)
( 12)
( 1 3)
1
1
r
L
.
-
:
Pd a 6F (Tabla 2.1)
Ptro
Pd a 60F

Ajuste final de las presiones del inciso ( 12) al valor- -
rrl ti1lo de 5 ms cercano.
- ?.9S -
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1
1


1.0
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Vl 4- o_
UJ o E
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L
2.o.3.3. Procedimiento grfico para vlvulas dcslJalanceadas ope-
rad as por p res i n , e o n e o r1 l ro 1 p o r f' s t r J n rJ u l a do r en 1 d
superficie, considerando una diferencia de 25 liJ/pg2 en
1 as presiones de a fJ e r tu r a en su ll e t f i e i e entre e a d d v 1 -
v u la .
Este procedimiento es i9ual al que se sigue cuondo se uti
liz; un control de tiempo en suprrficie. La nica diferencia f!S-
q u e 1 a v l v u l a o fJ eran te debe ten e r un a a n1 p l i tu d s uf i e i en te p a r a
suministrar el volumen de gas requerido por ciclo. Debido a que
el control de la inyeccin del gas se realizar po estrangula--
dor, entonces no se dispondrl de un control de tiempo que permi-
ta sJr,irristrar el gas en un perodo de t1empo corto. La tubera
de revestin1iento se utiliza corno una cn1ara de almdcenamiento
ra el gas hasta que la vlvula operante abre y sunrinistra el vo.:-
lur,en de gas necesario para desplazar el bache acumulado en la-
tuberla de produccin, Luego la presin en la tuberla de revesti
niento disminuye hasta el valor de la presin de cierre de la.:-
vlvula.
Procedimiento (mismos datos del Procedimiento 2.5.3.1):
Ejem,lo 18:
p re ,a r a r u n a g r f i e a e u 111 o l a m o S t r a d a e o n l a F i g . 2 . 3 5 rr a
ra un control de tiempo en -
(1) Los ,asos 1 a JO son los mismos del Procedimiento--
]. y se tendr el sisuiente arreglo:
Pso ( l b/ fJ g
2
)
Profundidad (pies
]000
2oUO
975
4600
YSO
6400
900
76 00
\2) Los pasos 11, 12 y 13 son los mismos del Procedimiento
Ce 2.4.3.1., determinndose un volumen de gas necesario--
i gua 'r a 7200 pi e3/ci el o, un carnbi o de presin en la tuberl a de re
vest1m1ento igual a 74 y bombeando una carga en la tubera
de de 750 lb/pg2.
Cuando se elige una amrlitud i9ual a 74 lb/pg2 para la vl
1ula orerante, la presin en la tubera de revestimiento deber.:-
cambiar en 74 lb/pgZ para que la vlvula cierre. Debido al peso-
la columna de gas, la amplitud en la superficie St:>r menor--
'l u 1: 1 -:1 e G r r f: :, fJ o n d i f! n l P a l d 11 ro fu n d i el a d de l il. v 1 v u 1 a o jJ e r J n te .
Por para un cambio de 76 1/J/pgZ a la profundidad de---
)(()0 habr aproximadame11le 62 lb/p9Z equivalentes en la su-=-
rerfic1e. Para un pozo cuya profundidad sea de 6000 pies, restar
;) .
......
el
1
DE
x;co

'
1 Ll 1 b 1 , '- a 1 t1 p l i t u d de l a v 1 v u 1 d o r a n t p :1 r d de t e r n1 i n a r -
1 a a 111 p 1 i t u d _ !) r re s n d i ente n 1 a s u pe r f i e i e . Par a P s te eje m fJ 1 o
l'SJ1erur ur'a en la superficie aproximadamente irual a--
14 - 10 f4 -
(J) U11 co11trol por esuangul9,dor una vlvula
tt.:lll/d ur1d itud igual a 74 cortespondientes al cambio
de ld t'n la tubera de revestimicnto, necesaria para su-
mi111strar 72UU pie3 de gas. La presin de apertura de la vlvula
ser 1gual a 900 +peso de la columna de gas= 1080 lb/pn2. La-
presin de ciene respectiva ser 1080- 74 = 1006 lb/pg2 y la-
carga en la tuberia de produccin es 750 lb/pg2.
(4) Eleqir el asiento de control de la vlvula operante-
que satisfaga las condiciones de Pvo- 1080, Pvc = 1006 y Pt =
750 lb/pg2. Uti 1 izar la ecuacin:
R =
Pvo - Pvc
rv---=--rt:
1080 - 100G
!u !lo ___ -}s-o
U.2242
Para una vlvula cu;o dir,etro sea ioual a 1 1/2 pg. y--
de fuelles de 0.77 pg? corresponde un dimetro de asiento de
1S/3<' pg. donde:
Af1 .,
R = Ab y Ap = (0.2242)(0.77) = 0.1726 pg<.
[ste valor se obtiene de la Fig. 2.3/, la cual muestra que
el vlor de R=0.2242 est entre 7/16 y 112 pg. correspondiente al
dirnetro del asiento. Normalmente se elige el valor ms pequeo.-
7/!6 pg. para este caso.
Revisar la amplitud que se tendr para estas condicio
nes. De la Tabla 2.3 el valor de "R" para esta vlvula es O.
y (1-R) = 0.8058. Si Pvo = 1080 y Pt = 750, entonces:
Pvc rvo ( 1-R) + Pt(R) = 1080(0.8058)+(750)(0. 1952)
87U + 146 = 1017 lb/pgZ
[1 asiento d control de la vlvula operante igual a 7/16
pg. tendr una ompl i tud de 1080 - 1017 = 63 lb/paZ comparadas --
con las 74 lb/pg2 requeridas. De la Fig. 2.36 una amplitud ioual
a 63 lb/pg2 suministrar (840)(7.6) = 6384 pie3 en de los-
7200 pie3 deseados. No obstante, emplear el asiento de control de
7/16 pr. ya que el volumen de gas requerido est basado en el ma-
nejo de agua y lo que bombear ser aceite. Tambifn, la inyeccin
de por el estra11gulador en la superficie permite que el gas -
pase a la tuberla de revestimiento durante el periodo de bombeo,
por lo que en realidad se tendrn ms d" los 63fl4 pie
3
indicados.
Usar un di111etro de 5/8 a 3/4 pg. para el asiento principal de-
la vlvula operante. Para las tres vlvulas de utilizar
un asiento igual 5/1G
2.qo
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1.200 r6JO 2 CJC' (_ \,._
FIG. 2 36 CA)r.ol810 DE LA PRESIONEN LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO, PARA SUMINISTRAR UN VOL!
MEN DE GAS A LA TUBEAIA DE PAOOUCCION
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F,G 2 37 SELECCION DEL DIAMETRO DEL ASIENTO DE CONTROL PARA BOMBEO
INTERMITENTE CON CONTROL POR EST,RANGULAOOR EN SUPERfiCIE
?.JUO
. ..,.,_...-
L
. '
_ t_'_
(6) Oetermi na r 1 a temperatura para cada v 1 vul a corno se -
aprecia en la Fig. 2.35.
(7) Preparar una tabla de resultados como la Tabla 2.b.
La operante, para un control ror estrangulador en
superficie debe ser recuperable por cable debido a la dificultod
de determinar la carga ptima en la tuberla de 1roduccin. Por -
ejemplo en este caso se us Pt = l/2 r y en muchos csos es
desconocida. Esta es una razn por la la mayoria de los po-
zos se instalan con un control de tiempo en superficie.
Otro procedimiento es probar el pozo inicialmente con un
control de tiempo en superficie y una vlvula cuya amplitud sea
cambiando a un control por estrangulador.
2.101
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2 . 5 . 3 . 4 . P ,. o e e di mi en t o g r f i e o p a ,-a v l v u l as opera da s p o r p re - -
si6r1, cor1 presin de cierre en suJerficie constante y
control de tiempo o control por estrangulador.
Un orccdimiento ampliamente usado para el espaciamiento
de las vlvulas en el bombeo neumtico intermitente es colocar-
todas las vlvtJlas a la n1isma presin de cierre er1 supetficie.
Esto es posible para vlvulas oeradas por presin y vlvulas i'
lulo. Este diseno se puede usar tanto para control con
lador o control de tiempo en la superficie, considerando flU se
tiene la presin disponible suficiente para abrir la vlvula.
Donde se requieren ms de 3 o 4 vlvulas para descargar
el pozo, este mtodo hace posible llegar a la vlvula operante -
con mayor presin.
Si la presin de operacin disponible y la presin de des
carga es la misma, entonces establecer la presin de cierre
superficie a 100 lb/pg2 menos que la presin de operacin para --
una tuberla de revestimiento de 7 pg. y 150 lb/pg2 menos, para --
una tuberla de revestimiento de 5 1/2 pg. Ambas con tuberlas de -
produccin de 2 3/8 o 2 7/8 pg. Luego verificar el cambio de pre
sin necrsario en la de 1evestimiento rara
el volumen de gas necesario y realizar cualquier ajuste que sea,
necesario .
Procedimiento (mismos datos del Procedimiento 2.5.3.1.)
Ejemplo 19:
(1) Preparar una grfica en papel mil imtrico con los ejes
de presin vs. profundidad semejante a la Fig. 2.3B.
(2) Marcar Pso=!OOO lb/pg
2
en la superficie y trazar una
lnea hacia abajo con gradiente del gas, hasta lleqar a la
profundidad de 7600 pies. De la Fig. 2.1J este gradiente ser
26.2 lb/pgZ/!000 pies.
(3) Sealar con un punto la presin en la cabeza del pozo
igual a 80 lb/pg2 .
(4) Empleando el mtodo de Vogel se estima un gasto de --
produccin igual a 214 bl/da. Este gasto se tendr si la presin
de fondo fluyendo fuera igual a cero, lo cual no es factible. El
gasto de produccin mximo sera menor a 200 bl/dla y probablemen
te entre !50 (cuando Pwf = 750 lb/pgZ) y 200 bl/dla. -
(5) Elegir un gradiente de descarga para el espaciamiento
de las vlvulas basndose en el gasto de produccin del pozo. El
gradiente de descarga aumenta al aumentar el gasto de produccin.
Basndose en un gasto de produccin final igual a 200 bl/dla, de
2.103
-., --------
!-
L v
1 o" ft,l
(
DE
XtCO
trozar la l'nca del gradiente rle descargd de U.OG4 lb/pg
2
/pie.
(G) Suponer que la pres 1n de c1erre en la superficie es -
s t M<l ,. , t e 11 va 1 o r de Y U O 1 b 1 p g 2 ( P res i n d i s pon i b 1 e - 1 O O 1 b 1
pg ) y este valor en la grifica. A partir de este -
y COIISlOtrando el gradiente de presin del gas (23.6 lb/pg /pie)
;) r a 1 e', g a ,. un a 1 i n e a 11 a s t a 1 a pro fu n di dad t o t a 1 de 1 pozo .
7J la linea del gradiente del fluido de control
''j'J"l a IG/p9Zjpie, comenzando sta desde la presin en la
del pozo (80 lb/pg2) y hacia abajo hasta in
tersec:ar la Lnea de la presin de operacin del gas, igual
:oJc ll,'pg2. Este punto sita a la vlvula 1 a 2460 pies de pro-
fundidad.
(8) Desde la profundidad de 2460 pies trazar una horizon-
al hacia la izquierda hasta intersectar la 1 fnea del gradiente
oe descarga de 0.064 lb/pg2/pie.
(9 A ;artir de dicho punto extender una llnea paralela a
la al gradiente del fluido de control hasta inter
1 a 1 nea de la presin de cierre igual a 900 lb/pg2. --
(10) Lucalizar las vlvulas restantes con el mismo proced
n 1 t: r1 t o de es e i d rn i en t o u t i 1 i 2 ando 1 as 1 n e as de 1 g r a di e: n te de ---:
cescarsa (0.064 lb/pg2/pie) y la presin de cierre en superficie
lb/pg2). As se determinaron las profundidades de coloca- -
c1n para las vlvulas restantes a 6050 y 7500 pies.
(11J AJustar el espaciamiento de las vlvulas. Consideran-
se la pos1c1n del respecto al intervalo perforado colo
carla Jlvula 4 a 7200 pies de profundidad y colocar otra
ia (,lvula 5) a una rrofundidad de 7GUO pies (espaciada 400 pies
oe la vhula anterior). El ajuste final queda de la siguiente--

Vlvula
Profundidad (pies)
24GO
4370
61150
7200
7GO O
(12) .t-,justar la de cierre en superficie de la lti
,j] ula !vlvula e) Jisminuyendola para eliminar la interferer1
;a >:rr r: vlvulas. su Jresin de cierre en
'JS'.d 'o'J lL>/i>'JZ (SU lL/,r/ menos rue todas las dems vlvulas).
f..1 djuStE: de la dC! cierte en superficie quedar.

f"'"-
i
j
'
.l,
.,;;:; --
Vlvula
Pso


900
900
900
900
sso
(13) Determinar el volumen de gas de inyeccin necesario -
por cada ciclo. Para utilizar la Fig. 2.34 se necesita conocer la
presi6n de apertura de la vlvula Suponer una presin -
de apertura a 1 a profundidad de 7600 pies i<jual a 1080 1 b/pg2. De
la Fig. 2.34 el volumen de gas requerido= 7200 pie3/ciclo.
{14) De la Fig. 2.3& se determinar, un cambio de la pre--
s1n en la tubera de revestimiento igual a 74 lb/pg2, necesario
para suministrar los 7200 pie3.
(15) Dependiendo de si se usar un control de tiempo o un
control por estrangulador en la superficie, determinar la presin
de aertura de la vlvula operante. La presin de cierre a la pro
fundidad colocacin (7600 pies) es igual a 850 + (22.2)(7.6)
1019 lb/pg<'.
Fara un control por estrangulador se tendr:
Pvo = 1019 + 74 = 1093 1 b/pg
2
, y
Para un control de tiempo
Pvo = 1019 + 74/2 = 1056 lb/pg
2
(16) Determinar el dimetro de los asientos de las vlvu--
ias. Ese r la carga en la tubera de produccin: Pt = 1/2 PR
1/2 (1500 = 750 lb/pg2.
(a) Para un control por estrangulador en superficie se tiene:
R
' Pvo - Pt
]093 - 1019
109:0--7 s-o
0.2157
Para una vlvula de 1 1/2 pg. de dimetro exterior, el - -
as1ento mis cercano es de 7/16 pg. {Tabla 2.3), el cual tiene un
valor de R = O. 1952 y (J-RJ = 0.8048. Con una presin de cierre -
igual a 1019 lb/pg2. La presin de apertura, para un asiento de
7/16 se encuentra como sigue:

LA V
a lf
lE
XiCO
1' V 0 ::::
Pvc
---::-R
R )
f't 1-::-;-
1 (l 19
o-:80_4_8 - so
= 1LlG4
2
10/pt]
1266 - 182
Esto ofrece una Up = 1084 - 1019 = 65

en lugar de -
las 74 lb/pgZ reyucridas. Este valor se puede considerar acepta--
ble. Utilizer un asiento principal igual a 5/8 pg.
(b) f'ara un control de tiempo en superficie resulta:
R
rvo - PH
Pvo-P-C
1_056 - ll19
1051)-::_---tSU O. 1209
De la Tabla 2.3 para una vlvula de 1 1/2 og. de dimetro
exterior, el asiento de control ms prximo es de dimetro igual
a 5/16 pg. teniendo un valor de R = 0.0996 y (1-R) = 0.9004. En
contrar la presin de apertura real para Pt = 750 lb/pg2 como sl
9 u e :
Pvc _ - Pt
Pvo
1 () 1 9
- 750
R
(r-:-RI
(0.0996)
U.iJ 04
1132 - 83 = 1049 lb/pq
2
Esto ofrece una Dp 1049 - 1019 30 lb/pg
2
, la ual es
menor que el valor mximo recomendado de 74/2 37 Esto
es aceptable para un control de tiempo en superficie. Utilizar un
asiento principal de 5/8 pg. de diimetro.
( 17) Detcr111i na r el di imetro del asiento para las otras vil
V U l d S ;
(1) Para un control por estrangulador colocar las cuatro vlvulas
de dcscdrua superfiores con asientos de >''1 de dimetro. La
vlvula lnfei'Or (vlvula operante) tendr un asientO de control
iuual a 7/16 pe. con un asiento principal de 5/8 de dimetro.
(b) Para un control de tiempo colocar las vlvulas de descarga
con asientos Je S/16 pg. La vlvula inferior tendr un asiento de
conti"Ol de 5/16 pg. y un asiento principal igual a 5/8 pg.
(18) Constl"llir la lnea del cradiente de tempel-atura y de-
te rm1 ndr la te1nperatufd de cada v 1 vul a.
( 19) Preparar una tabla de resultados
con10 se muestra en -
2. ](){)
"'r--
l
' - :,_,
la Tabla 2.7 tanto para controlar por estrangulador como para
control cclico de tiempo en superficie. A continuacin se da
una explicacin de las columnas de dicha tabla de resultados:
(1)
(2)
(3)
( 4)
Nmero de vlvulas
Profundidad de colocacin (Fig. 2.38)
Temperatura de cada vlvula (Fig. 2.38)
Presin de cierre en superficie: Se fij 900 lb/pg
2
para las
cuatro primeras vlvulas y 850 lb/pg2 para la vlvula operan-
te.
(5) Presin del domo: Pd ; Pvc ; Psc + peso de la columna de gas.
(6) Presin en la tubera de produccin: Se toma de la Fig. 2.38
excepto para la ltima vlvula (Pt; 1/2 Jl"R ; 750 lb/pg2
(7) Dimetro del asiento de control: Ver pasos 16 y 17
(8} Dimetro del asiento principal: Ver pasos 16 y 17
(9} Presin de apertura de la vlvula:
( 1 o)
( 11}
( 12)
Pvo
Pd
--:-]\"
Pt (TEF)
Presin de apertura en superficie:
Pso
Pvo - peso de
la
columna de gas.
Presi6n del
domo a 60F (de
laTabla2.1).
Presin de prueba en el
t a 11 e r:
Pt
_ Pd a 60F
ro - 1 - R
(13) Ajuste final de los valores de Ptro a los mltiplos de 5 ms
prximos.
Observar que la colocacin de las vlvulas es la misma tan
to para el empleo de control de tiempo como para el control
estrangulador en superficie, excepto para la vlvula 5. Para esta
vlvula la amplitud es diferente si se tiene control por
lador (asiento de control igual a 7/16 pg) o control de tiempo --
(asiento de control igual a 5/16 pg) en superficie.
- 2.107 -
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':.,: - ,:.-
A O l A 2.7 1
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No. de
Vil]
+.
o
Rl'Sumcn de los resultados del d1seo pJra presin de cierre en
suerficic constante, empleando control de tiempo o
Pro f.
va 1 .
Pso P ve , p t Ac;ient.n
pi 1 oto
lente Pvo Pso
p d. principal
2460
4 3 7 o
6050
7200
7600
7600
Notas:
128
14 2
155
164
167
16 7
900
900
900
900
850
850
958 238
1003 360
1043 467
1070 541
1019 750
1019 750
5/16
5/16
5/16
5/16
7/16
5/16
Pvc
p v O = --1 ----R-
- Pt ( , R n )
5/16
5!16
5/16
5/16
5/8
5/8
Para un asiento de 5/16 pg: R=0.0996, (1-R)
Para un asiento de 7/16 pg: R=0.1952, (1-R)
+ para control de tiempo.
para control por estrangulador.
para control de tiempo, o bien estrangulador
profundidad en pie
en lb/pn
2
te10peratura en F
1037 975
1074 965
11 o 7 955
1128 942
1084 905
1049 875
0.9004, TEF
0.8048, TEF
Pd Ptro
60"F 60"F
830 922
850 944
860 955
870 966
825 1025
825 916
o. 11 o 6
0.2425
Ajuste
fin a 1
920&
945&

965&
1025
915 ...

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i

2 . S . 3 . S . P r u e e J 1 JP i en t o de d i ser o r a v l v u 1 as b a 1 a n e e a da s .
La rreoin en la tubera de produccin no influye en la-
de lcts vlvulas balanceadas. Estas vlvulas abren y cie
n(1n a la misma presin de la tubera de revestimiento. Deben sir
car9adas con gas y probarse en el taller a 80 o 60"F.
[1 siijuil'lltt.? sirve co!lio una qua en el dise-
Je una instalacin de bombeo neumtico intermiiente para vl-
vulas lla l ancectdas.
(!) Preraror una grfica con los ejes horizontal y verti-
cal para la presin y profundidad respectivarnente, corno se obser
va en la Fig. 2.39.
(?)Sealar a la profundidad cero el punto que resulta de
restar 50 lb/pg2 a la presin de arranque.
(3) Obtener el gradiente de la columna de qas con la Fig.
2. !J y a partir del punto anterior extender una linea hacia aba-
jo Ir asta el fondo de 1 pozo.
(4) flarcar la presin de operacin en la superficie, y con
siderando el gradiente de presin de la columna de gas trazar -
otra 1 nea hasta el fondo del pozo.
(5) Indicar- en la grfica la presin en la superficie para
la tullera de (para bombeo neumtico intermitente esta
pres1n equivalente a la presin del separador).
(6) [)e la Fig. 2.31 A o 2.31 B, dependiendo del dimetro-
de la tubera de produccin, elegir un gradiente de descarga.--
Siempre se debe util 1zar un gasto de diseRo 1 igeramente mayor al
gasto de produccin nrximo anticipado. Este gasto de diseo es -
para propsitos de espaciamiento exclusivamente. Usar un valor--
mximo iguul a 0.04 lb/pq2/pie para cualquier dimetro de tubera
de produccin.
(7) r,-azar la linea del gradiente de descarga a partir de
la presin del separador o presin de descarga en la cabeza del -
pozo.
(8) Determinar si el pozo ser cargado o no con fluido de
control. La primera vlvula puede ser colocada al nivel esttico
del pozo si no se ha usado fluido de control. Para pozos carga--
dos con fluido de control hasta la superficie, trazar el gradien
te del fluido de control a partir de la presin superficial
a la tuberia de produccir1.
(9) S1 el pozo est cargado con fluido de control extender
la l inca del gradiente de presin correspondiente hacia abajo, --
hasta intersectar la 1 nea de (Pvo - 50). Esto determina la profurr
?.110-
r
l
1
:'
<
.
<
profunJJaJ de colocacin de la vlvula l. Para pozos no carqa--
dos con fluido de control solo se indica, sobre la lnea de pre-
sin de operacin la profundidad del nivel esttico del pozo que
ser la profundidad de colocacin de la vlvula l.
( 10) A partir de este punto trazar una 1 nea horizontal,
hacia la izquierda, hasta intcrsectar la lnea de gradiente de
descarga.
(!!) Desde el punto de interseccin anterior trazar hacia
abajo una paralela a la lnea del gradiente del fluido de contra
hasta intersectar la lnea de la presin de operacin en la tcbe
ra de revestimiento. Para balanceadas establecer una--:
diferencia de 25 lb/pg2 entre cada vlvula.
(12) Construir una serie de lneas desde la superficie que
difieran entre s en 25 lb/pg2, comenzando con la presin de ope
racin. Estas servirn corno lneas de interseccin para el
ci amiento.
( 13) Continuar con el espaciamiento entre la lnea del ora
diente de descarga y la lnea de la presin de operacin, hasta-
llegar al fondo del pozo.
(!4) Ajustar y tabular la profundidad Je cada vlvula.'
(!5) En la misma grfica dibujar la lnea del gradiente
geotrrnico.
(!6) Tabular la temperatura de cada vlvula.
( !7) Tabular las presiones de apertura en superficie para
cada v 1 vul a.
(18) Completar una tabla de resultados con la profundidad
de colocacin de cada vlvula, temperatura, presin de apertura
en superficie, ajuste a 60 u 80F y la presin de operacin de -
cada vlvula. Realizar el ajuste a 80 o 60F con las Tablas 2.1
o Figura 2. 4U.
( !9) Efectuar cualquier ajuste necesar1o en la colocacin
de las vlvulas.
] 11

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lEMPERATURA (o F)
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I'JI"'f
I(Jl_d,
PRE$10N ( 1 b 1 pQ
1
}
FIG 2 39 DISENO PARA VALVULAS BALANCEADAS
",. o 1 o 2 e :
Pozo con productividad usando vlvulas balanceadas.
Datos:
de = 2 pg.
de revestimiento = 5 l/2 pg. (17 lb/pie)
Frcfund1dad del empacador
7030 pies
lntr_:r';alo perfor?r!n: a 7060 pies
del Sl'fdrador =50 lb/rJq
2
de = 850 lb/pg
n ae operacin = 800 lb/pg
2
Senoidad relativa del sas = 0.60 (aire
del acete = 35 API
... de la formacin 192 cF
l. o)
ic-r:;.;;ratura fluiJD en la supf:'rficie = 80 "F
> n e e., t e de 1 f 1 'J i do de e o n l r o l = O . 5 l b 1 p
2
1 pi e .
;,,d-: je JruUuctiviJad, Ifl: df.:sconocido.
CJttc.:.; rJCJZOS con caractersticas similares en el mismo campo, prQ_
entre Q y 100 bl/dia (aceite de 35"API).
2.!12

-,_..,
l ....

P ro e e d 11n i en t o :
f 1 g.
( l ) P re p a r a r un a g r f i r_ a e o n l as t.' s e a 1 a s 11\ os t t' a d d s
2 . ::; .
r 11 1 d
(2) Marcar el punto (Pko - 50) 850 - 50 = 800 lb/pg
2
.
(3) Considerando Pso = 800 lb/pg
2
y la densidad relativa
del gas ll.60, con la Fig. 2.13 se gradiente de pre-
sin la columna de gas igual a 17 lb/pg /1000 pies.
Trazar hcsta el fondo la 1 nea correspondiente.
( 11) Sealar en la rrfica la presin dP operacin en su--
perficie, la cual es la misma que (Pko- 50) para este problema.
Y e.dender una 1 nea hacia abajo de la misma forma que en el pun
to anterior. -
(5) la presin de la tuheria de produccin en su--
('erficie 1gual a oO lb/pg2, que es ta111bin la presin del separa
dor eara bombeo neumtico intermitente. -
: 6 ) O e 1 a F i g . 2 . 3 1 B el 9 r a d i en te de des e..- g a es i gua l a
0.04 lb/pg2/pie para un gasto de diseo iqual a 100 bl/da.
(7) A partir de la presin en la cabeza del pozo trazar-
hacia abajo la 1 nea del gradiente de descarga igual a 0.04 lb/-
r rj 2/ ; 1 r: .
(8) Construir la linea del 9radiente del fluido de control
1gual a D.50 lb/pgZ/pie, y a partir de una presin cero en su<er
f1 e i e. -
(9) Extender esta 1 nea hasta intersectar la correspondien
te a las 800 lb/pg2, estableciendose la profundidad de
c'e la vlvula la 1650 pies.
(lU) A partir del punto anterior dibujar una horizontal
nscia la izquierda hasta que inte.-secte la del gradiente
de descar')a.
:,ll) Trazar una paralela a la lnea del gradiente del flui
do se control hasta intersectar la relativa a Pso = 800 lb/pg2.-
l n a
1" r
' ( J
(i) Considerando una diferencia de 25 lb/pg2 trazar la --
,.resin de operacin, obteniendose valores de 775, 750,
)UiJ lb/pg2.
(13) con el de espaciamil!nto hdsta
el fondo del pozo. la vlvula 3 la interseccin se har con
la li"ea de 775 lb/pg; par'a la vlvula 4, con la linea de 750-
lb/;c'; etc.
? .11 J
,.-,.t:---
,,


f
E
.ICO
.......

(1 4) L J S profundidades de ca locucin de 1 as vlvulas sern
1
16) () 3100. 4 4 :JO, 5680, 6800 j 7000 pif'S. Debido a que 1 as vl vu-
o u.. o
"'
8 o o o
'-"
m j r-- .n
"'
las S y b t r1 muy cercanas colocar 1 a vlvula 5 a 6600 pi es de
r-- r-- r--
"" ""
co
i dad 1 oc parada S 61 O 400 pi es de 1 a vlvula 6 ) .
o_ OJ
( l 5) Oihujor 1 a 1 n e a del gradiente de temperatura comen-

zando con SO"F en la supetficie hasta los 192"F en el fondo --
"'
y
u
"'
del pozo.
'" u
1 16) labular 1 as temperaturas de cada vlvula sern 106,128,
e:
"'
o
"'
10
"'
o 8 .n
1 5 { 170'
1 8 5 y 191 "F, res pect i varnente.
";::;
>
M M M M
"' o_ OJ OJ OJ a) ro
D
( l 7) Las presiones de apertura en ouperficiz para cada - -
.' j 1 v u 1 a sern: 800, 775' 7 5o'
725, 700 y 67o lb/pg .
"'
( 18) p,eparar una t a b 1 a de resulta dos semejante a 1 a Ta--
b 1 d 2. 8. Las presiones de prueba a 80" F se determinaron can ay u- N >
o o
"'
o
"'
o
da de 1 d F i g. 2.40.
o r-- L'; N o
"'
o_ ro r-- r-- r-- r--
'-
"'
1 19 J No se requiere hacer ni n g un ajuste a este arreglo.
n
1 as vlvulas
1 b/Po
2

Debido a que estn diseadas con 25 --
o
de diferencia entre S U S respectivas pr-cs iones de apertura en su-
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neurntico, casi exclusivamente en el personal que la mane
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de 'J 1Jf:: s0n menos parcialmente autornticas, las ir1stalacio
nes requieren estrecha vig1lancia tanto en la etapa de descarga-
coro durante el periodo de ajustes, hasta que la inyeccin de gas
se ha regulado debidamente.
['escana.- Una vez instala das 1 as vlvulas de BN, el paso sigui en
te--.-s-Ta descarga de los fluidos del pozo. --
La finalidad de la OfJeracin es la de permitir que el gas
a la vlvula rreunrticJ de trabajo sir1 excesivds presiones
in1c1ales, para la estabilizacin del rgimen de
e 1 n . '
Cuando en un pozo se instalan vlvulas neumticas por pri
r:1era v;:z, el esJacio ar1ular tal vt.z se lleno de fluido-
(gt::neralrnente lodo) yue se ha usado para controlarlo. Y, segn --
Sa el sistema de produccin que se elija, ya sea de flujo conti-
nuo o _or etapas, el pozo debe descargarse continua o intermiten-
.. r, te .
flujo continuo.- El hecho de que un pozo debe producir continua--
que no pueda descargarse intermitentemente. Casi
1emrore en 1 a TP, se puede crear una cada de presin ms baja --
descarga intermitente, que por descarga continua. Sin embargo,
para continua los pozos suelen descargarse continuamen
te, y reara flujo intermitente se descargan por etapas. -
La Fig. 2.41 muestra una operacin de descarga continua.
Se oLserva que el aparejo de produccin tiene cuatro vlvulas de
J :uE sus correspondientes presiones de operacin son de - --
625,G ,575 y 550 lb/pg2. Suponiendo que para empezar, el pozo es
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desear--
PASO l. El gas se inyecta lentamente en el espacio anular
a tr<1v6s de una vlvula de aguja (estrangulador). Inmediatamente
el fluido de control empieza a salir por la TP.
La prctica comn es la de descargar el fluido en una pce
sa, hasta que empiece a salir gas a travs de la primera vlvula-;-
o hasta que en la corriente aparezca gas. Es importante efectuar,
la operacin lentamente, para que los fluidos que pasan por las -
vlvulas no 1 as daen.
PASO 2. A medida que el espacio anular se le aplica gas -
continuamente, la presin en la TR debe subir gradualmente para
que el fluido siga ascendiendo por la TP, ya que dicho fluido su
be en forma de U, del espacio anular a la TP.
PASO 3. La vlvula No. 1 (de 625 llJ/pq
2
) no tarda en que-
dar al descubierto, ya que el gas pasa a la TP. Esto se observa
en la superficie por el aumento instantneo de la velocidad del-
flujo que sale por el extremo de la TP.
PASO 4. La descarga del pozo es una mezcla de gas y llqu1
dos y la presin en la TR se estabiliza a 625 lb/pg2, que es la".:
presin de operacin de la vlvula r<o. l. Para no desperdiciar
gas, el flujo puede derivarse hacia los separadores de campo.
PASO 5. La inyeccin del gas en el espacio anular hace que
el nivel de liquido siga bajando hasta que la vlvula No. 2(600 --
lb 1 pg2) al descubierto. La vlvula queda al descubierto de
bido a que el gradiente es aligerado considerablemente por el gas.
Por ejemplo: si el fluido de control tiene un gradiente
de 0.50 lbfpg2/pie, con la inyeccin del gas puede bajar a unas -
0.10 lb/pg<'/pie en la TP.
Si la distancia hasta la vlvula t<o. 1 es de 1250 pies, el
9 t a di ente d t' p r es i n a t a 1 di s t a n e i d e a rn b i a d P 1 2 5O x O . 5 = 6 2 5 --
llJ/pg<' a 1250 x 0.10" 125 lb/g2, o sea una diferencia de 500 lb/
pg2,
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lJ/pJ2. r)uedan r:ntuncl'S G?5-17S 4SO tr-a.
a cr t:l ;o2J l1asla la vi:lvula r;u. 2. As se detr:rmina tambin e1
.:' s a :_ 1 a ;, 1 en t J rJ e 1 o v 1 v u 1 a o . 2 , e 1 e u a l es U e 4 5O 1 U . 5O , o S e a
)J l.a vlvula lio. 2, se instala a 21)0 (900+1250) pies.
PVoO 6. ldn pronto la vlvul" No. 2 queda descubierta, el
u j t: r, t ,-a e r1 t 1 ) a a 2 l 50 LJ i t' S .
e a i 0n de 1 a T R adems IJdj a a 6UO lb/pg
2
, ya que 1 a
,l."la :,c . 2 func1ona a 25 lb/pJ2, menos que la rlo. l.
f 1 'J r a d 1 en te de r ,-es i n , en 1 a r P , b a j a a O . 1 O 1 b 1 p g
2
1 pi e
ce !a vlvula 2 a la superficie; y la presin de la TP en el
e1 - 1 '" de i n s t a 1 a,_ 1 n d ,o 1 a v 1 v u 1 a N o . Z es d P 5O 1 b 1 p g Z ( en 1 a -
'o!crfi:ie;* 10.10) (2150) = 50+215=265 lb/pg2. Queda as una di-
nc,c1a de 335 lb/rg2 (600-265) rara lleqar hasta la vlvula No.
, a iJ20 pies ((335/0.5)+2150).
PASO 7. El rJctS se inyecta contnunmenta hasta llegar a la
l<r, j y la se repite hosla llegar a la No. 4.-
Hcrlte la .JeSCdi'Ga .Jel pozo, la rresin de fondo baja al
,Jf: los fluidos de la formacin t:rnpiezcn a entrar en el fondo
.. ',
,-;: 1 .' J 'cJ
n
<j 1 " T .
En ese rnon;ento la composicin de los fluidos en la TP em-
:. 1 t: ;:: a a e a r, b i a t" , t r a n s f o r m n dos e e n u na m e z e 1 a de 1 o s f 1 u i d os que
se dsplazando del espacio y los que salen de la for
CuJndo tal cosa ocutt'e, la pt,oduccin de descarqa del pa-
t;errde a baJar, hasta que se liega a la vl'vula de operacin.
i'i<S o. Tan pronto se lleoa a a vlvula No. 4 (a 3306 --
la iR se estabiliza a 550 lb/pg. de presin de operac1n
F: r, l d s u t: r- f i e i e y e 1 p o o e n t r a e n p ,. o U u e e i n .
[1 m:tudo de descarga cuntinua debe ser de operacin inin
: .: r u r11 ,_; 1 d d . l a S , j 1 V u l a S S t' e S p a C i ct n d P rn O dO qUe e 1 pOZO S e de S --::
'-d'"n :Or" s rn1srno, controlndose el 11as en la su-Jerficie. Si por
,azn l 1uzu no iniCiese la inyeccin y descar-
r.: e S 1 r; t r \0 1 t E.- n t e S , S _: g Fl S i n d i L d d l O n t rl U a C i n ,
Si d antemdno se sabe que un pozo-
nPurntico intermitente. Fig. 2.1i2
c;'c"''Jio bO bl/ja a UOOO pies), dicho pozo se puede descargar
cCJr rcr1os vlvuias que en una instalacin de flujo continuo.
Lo:, rJe r:tadientes de descarqa se indican en la--
.;. )' e). St> obServa qiJf; 1 us tes dependen del r-
'J1 ,, :rc/lsto de producCln y del dimetro de la TP.
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que casi todos pozos intermitentes producen de
SO J 200 bl/rli, el gradiente de 0.40 lb/pg2/pie suele bastar para
efecludr la de5rntga.
La clescatqa intermitente es en principio, muy parecida a -
la continua, c;n la excepcin de que la descarga de fluidos se de
:,aluJJ hucia la superficie por "pistoneo" y en baches.
Po r e J e"' p l o : e n u n p o z o e o 111 o e l de l a F i q . 2 . 4 2 , q u e t i e n e
el mi,mo fiI!Il'to de vlvulas que Pl de la FiJ. 2.41 (flujo continuo)
la vlvula f/o. l se colocara tar11bin a 1250 pies si el pozo estu-
viera lleno de Fluidos de control hasta la superficie. Los pasos -
pata llevar a cabo la descarga son los siguientes:
PASO J. El ozo se descatqa del mismo modo que en el mto-
do de 1nyeccin continua hasta que la vlvula No. l queda al descu
bierto.
PASO 2. Mediante un control de tiempo de una vlvula de --
aguja instalada en la superficie, el pozo se gradGa para interva--
los breves y cortos periodos de inyeccin.
Un buen comienzo seria el de fijarle al qas de inyeccin -
un ciclo de JO m111., con slo 1 min. de inyecciil, para que quede
s u f i e i en te margen de t i e rn p o en t re l os b a eh es , es pe e i a l m en te li as t a
que se llece a la profundidad interior.
lan pronto como desde la vlvula lio. l se desaloje un ba--
che, la cada de presin es de (0.4)(1250) SO lb/ry2, contra 125
que es la de pozos de descatga continua. En la prctica, el
gradiente de de>carga se puede reducir a menos de 0.4 lb/pg2/pie,
,. o es a e i f r a e o n ti en e un b u en margen de segur i dad p a r a f i n es de

PASO 3. Los lquidos que contiene el espacio anular, si--
guen pasando a la TP, del mismo rnodo que en el mtodo de descarga
continud.
La vlvula No. 2, a ms profundidad. Con 50lb/pg
2
de
rres1n en la superficie, la pr2sin total en la TP a 1250 pies es
de 50i(0.40 x l2SO) lOO lb/pg . Quedan, pues, 525 lb/pg2 (625--
100) para llegar hasta la supet"ficie.
El es i' a e i o entre 1 as v l v u l as N o . l y li o. 2 es de lO 5 - -
pies (52S/.5) o sea que la vlvula No. 2 queda a 2300 pies de pro-
fundidad contra 2150 pies que es la requerida para descargar cont
fiUOJ!Jt:llte.
PASO 4. cuanto la vlvula No. queda al descubiet"to,-
Je dicha v5lvula a la supet'ficie, el ente de es de--
0.04 lb/p9Z/pie, y la presin de la TR ba a a 600 lb/pg.
2.122
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[n la v<lvula No. 2, la ptesin de la TP es entonces de-
50+(0.04) (2300) = 142 lb/pgZ, o sea que quedan 458 lb/pg2 (600-
-142) para llegar a la vlvula siguiente. El espaciamiento l1asta
la vlvula No. 3 es de 916 pies y queda a 3216 ries (2300916),
contra 2820 pies que es la profundidad en el mftodo continuo.
PASO 5. Lo mismo acontece hasta que la vlvula rio. 4. des
e a 40013 pi es.
La duracin del ciclo se gradGa secuidan:ente para satisfa
e e r 1 a s e a r a e t e r i s t i e a s de p ,. o d u e e i n de l ''o z o . -
Observa que para flujo intermitente, con el mismo n0mero
de vlvulas se alcanza una profundidad de 4008 pies, en tanto que
para descarga continua s6lo se llega a los 3306 pies.
En descarga intermitente, en ciertos casos, es dificil pa
sarde una vlvula a otra. Si tal cosa ocurre, una de las teglas-
prcticas consiste en aliviar en la superficie toda la conttane-
si6n y usar exceso de gas pata descargar el pozo.
A profundidades mayores, un buen ciclo de descarga es de
1.5 por la profundidad en pies/1000 pies, con un ciclo tal, la--
vlvula tiene un tiempo de cierre y, por consiquiente, de cteaJ"-
rninima presin en la TP. Tal efecto es especialn1ente importante-
si se desea llegar a una vlvula situada ms abajo.
t1uchos de los medios existentes
para controlar Ta lnyecclon ae gas en los pozos. El tipo de insta
lacin (intermitente o continua), determina en alto grado la
se de control requerido.
Hay casos tambiin en los que las condiciones adversas (la
congelacin por ejemplo) influencian la eleccin de conttoles. A
continuacin se mencionan varios tipos de controles superficiales
tanto para instalaciones intermitentes como continuas.
a) Esttangulador.- En flujo continuo, el estrangulador es
e 1 me d 1 o ms sen e 1 1 1 o y e f 1 e a z par a e o n t rol a r 1 a i n s tal a e i n - --
(Flg. 2.43). El estrangulador se 1nstala en la linea de inyeccin
de gas y se elige un dimetro adecuado para que d paso a la TP-
a 1 v o 1 u me n p res e r i t o de gas .
Pata determinar el tamao preciso del se re
quiere emplear una ecuacin conveniente de acuerdo a las caracte"--
risticas del pozo. Los esttanguladores variables simplifican la-
obtencin del tamao adecuado, pero son ms proensos al congela-
Para solventdr ese ptoblema, el csttanfJulador puede alo--
Jarse dentro de una camisa, a travs de la cual se hace pasar la
corriente caliente del pozo.
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adicional que OCJSlOilctr en la supeficit:, a
de ::.us cur.as y restricciones.
Para alcanzar el mismo objetivo del estranqulador, a veces
s una vlvula de ,:ruja. es muy fl!1reclJa al rstrannu-
Jradudble y tambirt tiene cJsi los n1iSii1DS JroblclnJs. -
s dE:' f l U_J o _i n t_ e rrn i te _n te q u_: t i en n v 1 v u 1 as d l' 5 b a-
Janceadd:; de Br,-rperoae -a-ue-c-udda--tflft!-fencia de presiunf:s de aJer-
tura; ciE:rre), tambin se puede controlar con estranguladores.
Este tipo de control, sin embargo, requiere mxllni'l aten-
Clrl pdr-a el tamao inJicado de estrarHLiLldor supl'rfi--
cial. El de inyeccin de t]dS cronomei.rarse Jara l1uc-
COlflClda COrl las caractersticas de prOdUCCln del pozo.
Por ejemplo, tal vez es deseable activar un pozo cada JO-
rnH .. , abr1r las vlvulas a 750 lb/pgZ y cerrarlas a 700
Eso que el estrangulador debe de rtoducir un incremento
de .resin en la TR de 50 lb/pg2 (de 700 a en media ho..a.
pozos tal vez requiefen Pl mismo incremento de pre--
s 1n En des horas o en varios i ntetva los, segn sean 1 as caract.e--
risticas oe productividad.
En la mayora de los casos, el estrangulador es el indica-
do c2ra pczos irltermitentes en los qtJe la fuente de gas es escasa-
: los cuales corliene aprovechJr el espacio anular para almace-
nar r0.
[1 St)anculador es un buen rnrdio de control, reru debe te
r1frs<:: cuidado en la eleccin de !as vlvulas que tengdn _:
la r;cquer-ida dlfcrencia de presin de cierre y apertura, es decir
que den er1trada al voltJ!nen adecuado ele gas.
S1 1 a difetencia es rnuy g1ar1de, el consurno de gas se incre
menta notablemente y s1 es muy pequeAa, el pozo se de
GG, que el no es suficiente desalojarlo.
El estranQulador, por otro parte, puede agravar los pruble
de cor,0elamierto. Para esta tarea, el dispositivo ms apropie:-
dG suele ser una vlvula i11ter:nitente.de fuelle y, entre stas.--
la r:-1ejcr es la que t1ene gt-dn diferencia entre las de--
... :a '/ df' cierre o que es mar-cadamente sensible a la presin
e rr 1 ,:: T F' .
lo-:. mcril!)S f:'J:lstcnt!?', p.11-,1 cpntroLit- la inytf--
(;11 lus pZS dl' E/1. Sf'(Jn se V, t::l tlpO de inst:Jld--
(]C_r, <j-::t_f:,..!nlna en alto ararJu 1a clase reruerida de cuntrol. El uso
d!:: conjuntamente a los estraniJulJrlores, es comn en-
J 1 :.-' l

dl'lbd'; cldr:;t'S dt' lllStalJclullL'S, PL'ro su dpliLdCin Jifien: un ton-
lo.
r l u J o _ 1 11 t e _rn i t e t P , e 1 e o n t r o 1 de t i L' o se pon e e n s e r i e
( O fl l' 1 e S t r U r_ u 1 dO -r-- [ 5-Q--S e ha C f' par a qUe , e U andO J a p r e S i n E' n -
la 11\ ,, punto deseado, el reguladGr cierra la entrada de -
! d \ s i n s t' i n e t' l' 111 t-: n t e e n 1 a T P J 1 v J 1 o r p r r de t e r m i n d do ( F i g .
('_.;,_)Por el tdmdf1o Jel estranguL1dor no es tan crtico. Gene-
ra!rrcnte puede instalarse un algo ms grande de lo-
necesJtio, ya que el regulador le impide que deje en--
t r d r de mas i a do r_ J s en e 1 es p a e i o a n u 1 a
Por ejtltiplu, en el CJSo citddo anteriormente se rlecesita--
b a n 3 O n n . p a ,. a q u e 1 a r re s i 6 n s u b 1 e r a e O 1 b 1 p q 2 ( de 7 O O a 7 5O ) .
Si t>l l'Strantjulador flf'rmitiera que tal aumento oCurriera en slo-
2 O 1111 n . , e 1 r e 'J u 1 ,, do r e o r a r i a e 1 p a so a 1 gas a 1 1 1 e g a r a 1 a p re- -
si11 de cir:r.,-e (7SO lb/prJZ). Tal arreglo suele denominarse de con-
tru! por con cierre por presin de la TR.
La vcilv11la 110 se abre hasta que la carga de fluido en la-
fP, s11ba lo suficiente p.na accionarla. Aunque la acumulaci11 de-
res1n en la ocurre en 20 min. los ciclos siguen siendo de 30
nll 11 . dad as 1 as e ara e te r s t i e as de 1 a v 1 v u 1 a .
Otra "plicaci11 de ese tipo de control es la de pozos en-
1 u q u e e 1 v o 1 u rn e n n e e e s a t' i o de g as n o 1 o g r a e n t r a r m i e n t r a s 1 a -
vlvula permanece abierta. ror ejemplo, s la diferencia de pre--
SlII para mantener la vlvula abierta es de 50 lb/pgZ, tal vez la
car1tiddd entrdnte de gas no baste para levarttar la de l iqu_j_
do. [ L1l caso, el tamao del estrangul ador de superficie puede -
ser igual a la mitad del orificio de la vlvula de BN.
Cua11do la vlvula de BN se abre y baja la presin en la--
lf\, el rcgulador se abre y deja e11lrar el volumen adicional necesa
rio ras para levantar la carga de fluido. Puesto que el orifi--
cro Je la vlvula es mayor que el estrangulador, la presin de la
TR sigue bajando y la vlvula se cierra. Cuando eso ocurre, el es-
trdii<]Ulddor si<;uce dondo paso al gas hasta que se alcance la pre--
> i 11 de te t'P\ i na da de a pe r l u r a en 1 " s 11 re r f i e i e . E 1 p o z o queda en ton
ces l1sto fJara que la prxima carga de fluido abra la vlvula. -
FlUJO continuo, el se puede colocar en paralelo
e o n e 1 e s't -.;-r;-u T cfo :--P a r a e o m pe n s a r 1 as p res i o n e s fl 11 e t u a n t e s dE' 1
qas de inyeccin, 2.45. Por eJemplo, si se trata de mantener
700 lb/py< en la lR, lo conveniente es instalar un
de tl/6 4 " de IW O 1 b / p q 2 en e 1 e i r e u i t o a 11 te r i o r . En o e a s i o n es , t a 1
vu la presin del circuito a11terior baje a 750lb/pg2 y la de la-
fk d mL'nos de 700 lt1/pqZ aunrue haya bajado la presin del circui-
to r1 te t' i o r
?. L!
[_ ... - __ ____,
. .. -.
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,..._.,,,
,'Jl ... ll '<'h''l
.,.,[j.IJI ,,., L>l
(1'_ 1 :"1
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l,,.'.l'l""''
FIG.2.44REGULADOR EN
SERIE
Jr,j.!h''.', l
A f1-t' '()N
,_ . t_ _;_,
.'! H ' H.\
t _! 1,' ;, . ......._
r
FIG.2.45 REGULADOR
EN
PARALELO
,l. u..._,
';lt'""(_A
if
'.1::.
,[ .........
FlG.Z.46 CONTROL
DE
INTERMITENCIA,
FIG.Z.47CONTROL DE TIEMPO
MANUAL
CONTROL DE TIEMPO
AUTOMATICO
,.t;J'/

-_
-.l

1

_ __ no se recrJmirndd pard flujo continu-o,
sa1,d en-arU-elTOs casos en 1os que lJ impide el uso de
e s t ,- d n r u 1 a do r I n s t d 1 .::J n d o u n e o 11 t r o l de t i r_> lll p o p a 1" a e i e 1 o s e o r t os
, el yas necesario ir1yecta a travs de ur1 asiento gran
Jt:. se f:'ll1Jll1a la conJelacin. -
[1 flujo llltr.:-rrqltE'rltr;, el control de tiempo es l!l medio--
d s '- C1; 1, lJ r1 de e o n t r o l a r 1 a i n y r_> e e i 11 d c.- g a s _ E n 1 a s u pe f i e i e , e 1 -
se yraduar casi a de inyeccin.
;__-j se hace r:JedicHite la remocin de pasadores o-
t-1 nr.;ero de revolucior1cs del cronH1etro. Se puede por-
ajustar para que inyt:cte Jurante 1 rnin. cada 30 rnin., 2-
,,;r,. la 2.4ti muestra un regulador tpico rara in-
_,cccdr 3as. La Fig. 2.47 muestra un cron11,ctro comn de cuerda y
lo ,3 2.4c otro cronmetro automtico carente de cuerda.
En ]llStal"innes de tubera macarroni es necesario tomar-
r_ 1 ,- t d S p r d u e 1 un l' S :
Los volumenes de gas de inyeccifin deben bajar por un esra-
'.l u restring1Jo, entre los tubos delgados y la TP. Tal incon-
.f'.:''Ji.:rite _.uede conducir a la acumulacin del gas, especialmente en
nf:iJilltico intermitente, en el cual el gas es inyectado re--
,. 1 6 1 e a en te m t d i a n te u r1 re IJ u 1 a do r s i tu a do en 1 a s u pe r f i e i e .
abrirse el asiento grande del regulador, lo probable es
,''-''=' :: 1 JaS sE: tan rpi(1arnente quP la presin acumule en
!1 _rd;,o 1n1cicl Jt:l pozo. cer-ca de la y abra las vl-
' .J 1 d su t r 1 o re s . T ct 1 s i tu a e i n se puede e 1 i rn i na r e o 1 o e ando un es -
<:.r-cJ'_;u-ICJjor tri fl cir-cu1to o posterior al a--
t"H' rE:'d_c.lr el Je 1 c.cin cuando se abre el regulador.
,:.. S f:: .. 1 t a r U C S 1::' a b r rl r ] a S V 1 \' 11 1 a S d d t" r i b a y 5 e 1 O g r a q U e e 1
l..dJ'2 hasta la vlvulJ n1s ptofunda.
:.lG':!i
I ,, S t j 1 ,, .
se a
.- Durante la instalaci6n de un apare-
?cin tt:r-minado o durante el reacondi-
deben seguirse los siguientes pasos:
;r1tes lds se deben probar para
ct:t"C10rarse de que aLrn a las pt't:Siorles deseadas.
s ''eciso que el pozo este completamente Para de--
Jdriu listo, el lodo se dd1e circular varias veces. Si en
el harr quedado n1ateriales indesedbles (cal blanda,--
:.or las Jlvulas se tapdn rpidamente y para des
hay que sacar la tuberia de
LJS )t: ir1st;-Jldr1 cr1 ld de prouccirr, er1-
.,, u'_,]l_l(JIII', Lvtese USdl' lldVL'':. o ll'llll
zas maltratarlas.
?. L'fJ
4.-
5' -

C.
7.


___,::-
Un a v e z 1 n s t a l a d o E: l J p d j o dE:' p r u d u e e i n e o n :. u s v ;J 1 v u -
ldS es nccesario desalojar el lcrclo del pozo. El modo eJe-
lograr ese objetivo, naturalmente, depende del tipo de--
que se haya empleado en el pozo.
IJn buen medio de hacerlo consiste en instalar una Cdmis,l-
d(: circulacin de puerta late(al corrediza inmediatamente
a t r 1 b a de l e m p a e a do r y me te r l n en pos i e i 11 aL i e- t a . E l e m-
pdc.ador se fija y, una V E-l puestos 1 os ni ples -
en el ''rbol de conexiones'', se inicia la circulacin. Si
las vlvulas son de flujo, el lodo se desaloja bon1beando
por la TP y evacuando por la tuberla de revestimiento.
El lodo suele desplazarse con aceite o con agua. Al comen-
zar el bombE-0
1
la pres1n se debe una o dos --
veces para cerciorarse de que se cierren las vlvulas de -
etenci6n inversa de las de BN. En ninqOn caso es
permisible bombear por la TR, a travs de las de

Ya desalojado el lodo, el pozo se puede descargar con gas.
Para entonces se puede cerrar la camisa de circulacin; a
menos que seprefiera descargar primero el pozo. Si ste -
h a de fu n e i o na r en forma i n te r rn i ten te y se sabe de ante m .a-
,,r, que debe trabajar a base de 1 a r,res in de fondo, la ca-
mlsa de ci rculacin abierta indica cuando se ha descargado
totalmente la TR.
Pina desca1gar el pozo, el gas de inyeccin debe pasar en
la superficie por un estrangulador para que la des
carga sea efectiva.
A menos que se espere que el pozo sea fluyente, la TP se-
debe deiar totalmente abierta. Para iniciar la descarqa el
gas empezar a inyectarse lentamente. El rgimen in
/ecci n se puede a medida que se observa 1 a co-
rr1ente de descarna. Esta suele ser a la capacidad
''.ci,ima de la TP hasta que se llega a la primera vlvula.
:,o es aconsejable aplicar inmediatamente toda la presin
de la linea sobre la TR, ya que as se impone presin dife
ad1cional sobre todos los fuelles de las vlvulas-
e:_ y si stas tienen pilotos tipo diferencial, la pre
s 1n excesiva en la TR las mantiene en posicin de
as .
n t o l os pozos i n te r n1 i ten tes e o PI o 1 os de f 1 u j o e on t. i 11 u o
:.r_ hastd la pr!ll('ra
,' 1 1 -,.u l a { s i e m p rE: rj u r , <J 1 r o r1 z d r , e 1 p o 1 o h a y d !:' s t a 11 o --
1 'rf-:no hasta la superf1cie).
;:. 1
- 1 t,
:o
f
(
e.-
.Si L'l pozo Sl' ha Jc descarQar en forma intermitente des- -
pus de qtJc 1 a descarga llega a 1 a pnmera vlvula se pue-
de poner bajo ciclos de 5 a lO min., e inyectar amplio vo-
lumen de gas pata que cada vez salga a la superficie un --
buen llache. A medida que se van alcanzando las vlvulas si
tuadas a ms profundidad conviene aumentar la duracin de-
los ciclos. El aumer1to, err minutos, es qeneralmente de 1.5
por la profundidad en pies y multiplicado por mil.
9 . - Te"'" i n a da 1 a des e a r e 1 pozo , s i 1 a e ami s a s i o u e a b i e rt a,
se cierra con equipo de linea de acero y el poz se pone-
tn produccin.
Hasta cierto punto la mejor forma de graduar el volumen de
gas es la de tanteo, aunque la experiencia y el anlisis -
a fondo del de la instalacin es la manera correcta.
[1 rcacondicionomiento de instalaciones de BN se puede ne-
nesita-varT_v.ece-soUi:-anTe--la etar>a de produccin de los pozos.
Las cJusas co1rranes son o defectos de las
Por reglo general, las instalaciones nuevas suelen funcio-
nar sin contratiempos durante dos o tres al cabo de los cua
les las vilvulas en muchos casos siquen todavia en buenas
e iones. AGn asi, y no importa en que condiciones se encuentren,
es recomendable reemplazarlas dentro de un plazo prudente.
Si cada vez que se reacondiciona el se sacan las vil-
vulas usadas para examinarlas y probarlas, la demora puede costar
mucho dinero, ya que el equipo y reparacin debe de permanecer --
ocioso hosta que las vilvulas se devuelvan del taller. Por eso, -
en la moyora de los casos resulta ms prictico y econmico colo-
nuevas y stas son garar1tia de funcionanriento sin --
contratiempos, al menos durante un largo tiempo.
El procedimiento de instalacin depende de cmo se encuen-
tre el pozo: lleno de lodo, de salmuera o vaco. Si el pozo se ha
de controlar con lodo, sigase el procedimiento indicado para po--
zos recin perforados. Si ha de controlarse con fluidos tales co-
mo salruuera, lodo, etc., el procedimiento es el rnisrno, pero a par
tJr del paso 6) arriba indicado. Y si el pozo ha de
vacio, debe empezarse por el paso (8).
Si el pozo se ha de controlar con lodo o con fluido antes
de sacar el apateJO de produccin, el fluido se debe bombear por
dicha tuberia y extraerse por la TR. Asi se evita la accin corro
s1va del fluido sobre las vlvulas de BN.
Si las vlvulas se deben inspeccionar en la superficie una
vez removidas del pozo, lvense con agua para remover la parte se
ca del lodo y dems materias Dentro del pozo, una dete7
2.1:10


J


1111 11 d d d v J 1 v u L1 fl u e de fu n e i o 11 a r pe t fe e t a rr; en t e ,

e ro u n a ve z s o rn e t i
do a la accin del lodo o del fluido de control tal vez falle sin
estar simplemente porque puede habrsele formado (diseca-
do) materiales slidos y en las piezas mviles.
Casi siempre lo indicado es enviar las vlvulas usadas al
tdller de instrurnentos para ser probadas y recalibradas si es ne-
cesario.
Si el reacondicionamiento del pozo requiere fracturamiento
o acidificacin, las instalaciones de BN deben ser objeto de pre-
cauciones adicionales. Por ejemplo, si t1en el espacio anular tal
vez slo contenga gas, la presin resultante solo--
del gas) acta sobre el empacador. Si ste es ca t-riente, catente
de cuas, lo ms probable S que se desptenda al aplicar rresin
e 11 1 a s e r f i e i e , so b re 1 a T P . En m u eh os e as os 1 os e m rae a do r es - -
simples de produccin se mueven con slo 1 lenar con liquido la --
TP. Equilibtando las fuerzas que tienen a mantener fijo el
dor, con las que tienden a moverlo hacia arriba, puede determinar
se la presin que debe aplicarse en la superficie.
n t m ti e o_
madi fi cando el egui po suoerfi ci al l'.._2_1J_b_s_ul'erfi
La produccin de crudo (petrleo) de una plataforma de 20
pozos casi se duplic luego de efectuar los cambios subsuperfici!
les en los pozos, sugeridos por un anlisis crtico en el sistema
de B N.
En un slo pozo la produccin se increment de 620 a 2280
bl/dia. El anlisis que puede usarse en cualquier sistema de BN -
comprendi cinco pasos:
l.- Determinar la temperatura y la presin de flujo.
2.- Revisar el tamano de la tubera de produccin, para obtener-
el gasto mximo de flujo.
3.- Verifica la presin de BN, a fin de ver si es lo suficiente-
mente alta para inyectar gas cerca del fondo de la TP.
4.- Estudiar cuidadosamente la equidistancia (espaciamiento) de-
las vlvulas de BN.
5.- Revisar todo el sistema para encontrar formas de reducir la
presin en el cabezal.
De este anlisis surgieron recomendaciones para efectuar -
ciertos cambios en el sistema de BN de los pozos. Los cambios es-
pecificas efectuados en el roLO cuya rroduccin aument de 620 --
bl/dia a 2280 bl/dia fueron:
a) Se aument la TP de 2 3/8" a 3 l/2".
J:ll
-- r-
11

:a

,,.rt' ....
1
1
u) S e a u"' e,, t 1 " p res i n de t r-" ,a J o u e 9 O O a 1 3 O O 1 b 1 p g
2
e ) S e re e: IJ j C< t' 1 es r ;e 1 ami en t o t n t re l as v 1 v u 1 as y s u nmero de -
de 8 a 14.
di )e retir el cabezal todo lo pudier-a restringir el flujo.
Se otro cu1n1resor y se riJodificci el
'J<.: dt:l para aumentar as la presin de surninis
t ro t: r1 e 1 e a b !"! z a 1 .
Con evaluaciones y modificaciones de un sistema, la pro--
de e 1 rr de 1 os f' o z os de 5 JI puede a u m en t a r , pues 1 os puntos e r ti
,_:.os e un sistema continuo son:
1 as
El ternaiic' de la TI', la presin de BN, la disposicin de--
1 1ulas del pozo y la contrapresin en la superficie.
f..l c0rregi r cualquiera rJe esos factores mejora el sistema.
t: r 1_, a 1 r;:t: J o r d r t o dos e 1 s i s terna es m u eh o ms e f i e i en te .
tuGt: r? jl_rud_uc.cl n de red u e ido di metro S uno de --
___ de BN de flujo continuo y-
l [1
a1\.c
En n,uchos cacos se insta] a Tr de 2 3/l", en pozos que ini-
clalc.ente son fluyentes. Cuando el ON se hace necesario debido a
la baja dE fondo o al aumento de volunen de agua, se ins-
'''"'' ,lvulas Dara el 8JL En el caso indicado, la TP de 2 3/8"-
r''''"lt 1nscficiente y fue necesario instalar tubera de 3 1/2" y
'J r,asta 4 l/2" para manejar el aumento del volumen de flujo.
, las 1 neas de flujo y los separadores, en -
:asos st a1seAan r"ara pozos fltJyerrtes y no se
'1 co s e h a e e n e e es a r i o e 1 6 Ji . S i n e rn b a r q o , el e abe z a 1 y o t r os a e e e-
S orl US en J a S uprfi C 1 e deben Cdiribl arSe a un tamaiiO que debe ser
; o ,. 1 o ;;-,,nos 1 g u a 1 o m ay o r que e 1 de 1 a T P .
0 e be n e 1 i mi na r se todas l as e u r vas de 9 O" y r e e nr r 1 azar se - -
r:ur,as cerradas. Deben retirarse todas las a1-
fh:c, incluso estranguladores y vlvulas tipo macho.
?::1ra de presin mnimas la linea de flujo debe--
ser, por lo rr-enos, un tamano ms qrande que el de la TP. Fiq. 2.49.
La tubera dt: fibra de vidrio en la actualiddd es amp1ia--
:--,>:r.t_-:: Jsarja f;:n la lnrJustrid petrolera. En el misfllo tamao nominal
.,r: l.: (ll_l;t'CJ, tleP'.: rnayur diJrnr:t)o intrrior y rnenor coeflc.icn-
t. r: r; (.:; f r i e(_ 1 6 fl
t.l ,,,stalar urr s1ster:1a de B/1 se sobrecarga el colector del
lio es raro encontrar hasta 10 pozos conectados a un --
e o ; e e t e r' de 4 '' .
? . 1
.,
Se pueden eliminar prdidas de presirr de 5 a 15 lb/;g"
instalando colectores de rr.ayor dic)metro y vi"ilvulas dr aperturll t.(}_
tal. La Fig. 2.5CJ muestra un colector de separador tpico, arrtr:s
y despus de efectuar los car"blos. La c.or,trapresin en el cabezal
se reduc1 r fc1lrr1Ente entre 50 y 75 lb/pg? con slo efec- -
tuar los cambios indicados en el cabezal en el colector y reernpl"_
zando la lnea de flujo. Fi'J. 2.49.
La reduce i n de presin en e 1 cabeza 1 es una de 1 as nrodi fi
caciorres rns fciles de llevar a cabo. Por eJer:Jplo, una reduccin
de presin en la superficie de 40 lb/pq2 perm1te un punto de in--
eccln ms bajo de 8575 piS a HllOO pies, lo que cambia de pre-
sin d fondo de 1790 a 1720 lb/pg2.
En de
gu1entes consideraciones:
es irnportante tor11dr cuenta las si--
l.- En todos los casos rosibles, deben usarse solamente vlvulas -
una minirna restriccin interna, tales con10 las
l0cadas a la tuberia, de apertura completa.
2.- vlvulas de funcionamiento a presin se pueden controlar
en la superficie y se puede regulor la produccin mediante el
Yolumen de gas que se inyecte en la '.uperficie. A medida que,
las condiciones de los fluidos proporcionados por la forma-
cin productora cambian, se modifica tambin el funcionamien-
to de las Los pozos equipados con esas vlvulas son
generalmente ms fciles de limpiar, despus de trabajos de-
rE-acondicionamiento y tratamier1tos qu-micos.
debe pasarse por alto la necesidad de usar un gran
r1'i.'2ro de vlvulas. Antes de empezar un reacondicionarniento-
cara reemplazar vlvulas, se determina la profundidad aproY.i-
de funcionamiento, por rnedio de estudios de la presin Y
la temperatura de flujo.
Las vhulas arriba de esos valores deben espaciarse a inter--
de 200 a 300 pies hasta el tope del empacador (Fig. - -
e . 4 J J .
1 1 pozo 1 1 e g a r a a n e e es i t a r rn s gas que un a v 1 v u 1 a puede
casar, el gas adicional se puede inyectar a travs de -
la vhula siouiente, 200 pies ms arriba. Y si una vlvula-
'alla, la produccin se puede extraer mediante la vlvula si-
f,s arriba o ms abajo.
4
- El 'JSO de vlvulas de del tamaiio mdio en el Bt<, permi-
1 t- f i e i n te rr: a n e j o d' (J z os r J r a 1 os q \J e no s e e o no e en e 1
inrJ1ce de ::..rroductiv1dad ni la de fondo, al t:.fpctudr-
':1 rjl)tfio de las vlvulas.
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ANTES
DESPUES
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r--t ;?
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':\',_1\, >-o,]'
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FIG. Z.49 MODIFICACIONES SUPERFICIALES Y
SUBSUPERFICIALES
ANTES
SEPARADOR DE 50 ib/p/
eu
/
-L,
1 1/it t_.,t_ l 2;. ..
DES PUES
'' SE>'ARADOR DE 50 ,_,,f
.. . ,ltlt:;,
.t.t lt k,\(,,, 1 N'""'
FlG.Z.50MEJORA DEL COLECTOR
'l. I'J4
,.,. ...
'"
l

Con v51vuldS de ese tipo se oUtiene una produccin unifutmf2-
y continua l'll pozos de poca produccin. Y si el pozo es de al
t 0 V O ] lJ 111 t: fl e p t' O d U C C i rl } )' t' U i (' t' t' lll S l] a S J e 1 q U(' U !1 c1 V d l V L}
la puede dejar pasar, la sigLI ente vlvula ms arriba se abr]
r _Jt'a dejar pasar el gas ad cional.
S1 los l'ozos estn equiraJos con vlvulas de aq11ja y-
dejan de ptoduci r el volumen planeado, ld producci6n puede --
tellder a volverse intennltente, lo que reduce la productivi--
dad.
La continua inyeccin excesiva de gas aumente el gradiente de
flujo en la TP y reduce el volumen total producido.
5.- La instalacin de vlvulas de alta presin permite colocar la
vlvula operante a mayor profundidad, lo que hace que las
otras estn tambin localizadas a mayor profundidad.
Deben colocarse un nme1o de vlvulas arriba de las --
de trabajo conservar la presin de bombeo. Esto permite
tamb;n colocar ms vlvulas cerca de la profundidad de opea
e i n. -
El uso de las vlvulas de alta presin hace que el pozo po-'-
duzca a rgimen ms alto, pues se d1spone de presin de gas --
m. elevada y a mayor profund ;dad.
Deben tomarse precauciones pat-a minimizar la coda de presin
e11lre una vlvula y la siguiente. Pueden usarse vlvulas que
requieran cada de presin en un sistema dise-
ado.
Los controles_.)' las mediciones c011tinuas del sistema, deben-
e re-cfuarsTuna vezque-stelliTa- rozo de-
be [Jrobarse 2 veces al mes para determinar su de -
c1udo, agua y gas, el volumen de gas empleado y las presiones
en las tuberas de revestimiento y produccin.
A partir de esos datos se pueden calcular otros factores im--
portantes.
liientras el pozo produzca satisfactoriamente, cada 6 meses deben
efectuarse estudios sob1e 1 a ten:peratura y 1 a presin de 1 fl u
.Jo. Antes de re a e on di e ion a r e 1 pozo par a insta 1 a r nuevas v -::-
v u 1 as de G N , se debe a n a 1 i z ,,. , adems de 1 n di e e de r ro d u e t i
vidad, a fin de tener datos rra el espaciamiento ddccuado di
1 as nuevas vlvulas .
Una SL'!lld!ld despus de instdldt
4
las nuevas vlvulas debe n:':1e-
tirse el anlisis, para evaluar la eficiencia de la nueva--
instalacin.
? . 1 -

o\' V

1


,, 1
dl'br: evaluarse la efic.i::ncia totdl del sistema,-
lo menos una vez al aRo y cada vez que la produccin de--
,_:: 1 1 r-, e s i 'J n i f i e a t i va 111 e 11 te .
-'
-'
: ..,;., UE COi1PR[')
:_a se.lecc16n del C.mpresor adecuado para el diseo de un-
de LIJ )drd operar pOr' co1npresin de gas o aire, es consi-
:::t:re:Jc rrro d los aspe-ctos rns importantes' tanto para el buen --
fur(.lf"lallilento dE: lds ins!alacioncs como para la reduccin de cos
t0s J': ca_ac1daj y de mantenimiento.
2. l. Clasificacin de los Sistemas de Compresin.
'-::.-s de pueden clasificarse en:
:istcra abierto. Es un sistema en el cual el que pro--
lt:ne de un c;isterna de baja presin se comprime a la pre--
::, .,n reqiJf.!rija en los poLos Je bombeo neumtico y es re--
al de baja presin para propsitos de vn-
1_dS, fio se hace alguno pdra la recirculacin
'1 t l gas .
) i s te 111 a s l: rn i LE r r a do . b s i e a 111 en te e 1 rn i s rn o que e 1 a b i e r-
to cGn exce1ci6n de que el gas que proviene de los pozos
:,<:- r-eclrcula de mor1era que puede ser recomprimido. Sin em-
dlslone de gas ya compri1nido para nrar1tener 1::'1 --
cor(jado. En otras palabras, no se intenta recircu-
lar toJo el El suministro las ventas a baja pre-
s18r1 r,Jeden hacerse tornando gas de los pozos.
cis:ena cerrado. En este sistema el qas se recircula del
al pozo. de ste al separaaor y de nuevo al corn-
lrcsor El gas efecta un ciclo completo. Un sistema dise-
adecuadarlrente no de qas sunJinistado por --
ct,-a fuente. Sin en1bargo, ruede ser necesario tener gas --
adicional pa.-a cargar el sistema al principio de

para el disef1D de un sistema-
r ,J e l d 1 s l' n o de e u a l l! u i r s i s te m a de e o rn f' r e s i n s e de be n
!u::; sigull'lltt-c-, fdLtures:
r rJ / 1 u e a 1 i L de i 6 n rl e l os o los , b d ter a s i s le 111 d de
caractersticas del terreno, etc.
;J,l,J(

2.-
-,
o.
. -
S.
6.-

las vdlvulds c..k Uur11bl'U llf'Ul'ltilicu pJt'll Lddd 1u:u


y tipo de fluJO (continuo o intermitente).
Valurnen Je qas dt: inyecc 1n necesaio pura cadu pozo. con
una estimacin de la rnxirna demanda para el total pozos
en explotacin.
Presin requerida del gas de inyeccin en la cabeza del-
pozo, la cual determina la presin de descarga del
sor.
Presin de oper-acin de cada pozo r'a.-a determinar la pre-
sin de succin del compresor.
Sistema de distribucin del gas.
7.- Sistema de recoleccin a baja presin.
8.- D1sponibilidad de gas comprimido para carrar el sistema.
9.- Oisponibi lidad de gas de produccin paro su venta o distri
tJ u t. 1 0n.
l.- Evalu1cin del slstt:rna bajo condiciones de formacin de,hi
y congt:lamiento.
!l.- Capacidad del compresor
uno de los factores que intervienen en el de--
ben ser amoliamente analizado ar1tcs de proceder a por1e1 en funcio
cam1ento el sistema.
2. 7. 2. S e 1 ec e
Los compresores, estn disponibles en y caracteris
t Jeas, tales satisfacen prcticamente las necesidades de cuaT
qui.r problema de bombeo neumtico. Pueden ser del tipo
o del t1po de transmisin. Se encuentran disponibles unidades--
"paoCJetes" r:wntadas en patines que pueden ser desplazadas fcil--
mente de 'Jna localizacin a otta. La mayoria de los compresor-es -
ut;:llan el gas de inyeccin disponible como combustible. Una--
acro>.llilacin del consumo de combustible es lO pies3/hr. por "caba
llo de f".Jerza
11

con-;,ultarse a un fabricante de compresores rcpresenL1


tl,G artf.::'S d hacer la E:l!::CCin final. -
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l 1 ; i r u i e n t e p t u e e d i rn i (-: '' t o s e a d a p t de " C l e u l os p a r a - -
co:;,resuras de JaS. Gardner-enver''. Este procedimiento
no toma en ClJL'rlta le supercornrreslbilidad (sin embargo, genera1--
m;_:ntl' su efecto sobt"e la caracidad es des1reciable en la compre--
s 1 n ,l e; e s de e a 1n 1 o n o r rr1 a l e s ) . C u a n d o l a s u pe re o m p res i b i l i da ci
p ,. o duz e: un J d 1 fe re n e i a no t a b l e en 1 a e f i e i en e i a , debe ser tornad a
cr1 cor1sidl'racin.
L J 1 e u l os J d r a l a e o m p es 1 n t> n un a e tapa .
Paso l. Ootener lds condiciones de oreracin del compresor:
a) Presin de succin (manomtrica o absoluta).
b) Temperatura de succin ( F o
0
[)
e) Presin de descarga (manomtrica o absoluta)
d) Capacidad requerida en ries
3
/dia a una presin y tempera--
tura daddS.
e) Elevacin.
f) rresin atmosfrica a la elevacin (1b/pg
2
o pulgadas de-
mercurio absolutas).
g) (Jracteristicas Jel gas:
1 . - V a 1 u,- de K o N
2.- Densidad relativa o peso molecular
3.- rorcc11taje de error de la mezcla de gas por uniddd de
vulu1nen o de peso
Paso 2. Deterrn111ar la relacin de compresin (RC). Dividiendo la
p t'l' s i n d b s o lu t a de cJ e s e a r !J a e n t t e l a p re s i 5 n a b s o 1 u t a de s u e - -
c1n. Si RC l!S mayor de G.O, debe usarse un de 2 eta-
P d S
Pasu 3. Det.enninar la potencia requerida de bhr (potencia al fre-
no ) p u r H pi es 31 di a de gas . Es t o se en e u en t r a en b as e a 1 as - -
curvi'.s de hp, Figs. 2.5), a 2.o4, usando el valor de.li obtenido
n el paso 1 (J) y RC del r'aso 2. Para usar estas curvas de hp,
la capacidad debe estar med1da a 14.4 lb/pg2.
Paso 4. Calcular los bhp totales requeridos por el compresor. 11u1
l1plicar hl1p r-,.q11eridos por MM pies3/dia (determinados en el P<l
su j) or 1., capacidad requerida expresada en pies3;dia, rne-
d i d u 1 '1. 4 l t, 1 1 2 . P d r a e o r r. e i r l d e a p d e i d re nu e r i J a a l 4 ? 4
lb'11]'-, 11111l! 11llc, la c,ll'dCltlad por la res1n ddda en


(pasu 1 (.r)) y d1Y1dir entre 14.4 lb/pg2.
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P as o 5 . S e l e e e i o na r e 1 t a m a r'l o de '' a r rn a 2 n '' a de e u a do par a e l e o m--
rresor. Con los datos de ste y del cilindro hacer referencia-
al fabricante del compresor que 111Uf!Stre la mxima potencia pl'r-
para el armazn en par-ticular a la velocidad mxima to-
tal. La blip total encontrada en el paso 4 debe ser lllf'nor- que el
r a n g o de l a r m a z n s e l e e e i o n a do . E s t e va r i a r un p o e o de pe 11 J i e n -
do del tiempo de compresor que se est usando.
Pase 6.[stimar el desplazamiento requerido probable. Dividir la-
ca,aciJa.J re1uerida (del paso Ld) entre el nmero de* atmsfe-
ras de succin y entre una eficiencia vo1umtrica Inedia (general
O. 75). s( se establece la capacidad r-equerida a las condi-::
cic,nes estndcr y la temperatura de succin (paso Lb) es dife--
rente oe 60"F, roultiplicar entonces la capacidad requerida por-
ufl factor de correccin pot temperatura, el cual es la relacin
de 1" tercDeratura de succin entre la temperatura estndar (arn--
tas "n 'P).
Paso 7: Seleccionar el cilindr-o Usar los datos de cilin
dro 1 auoazn utilizados para el tamao de armazn en l-
5. Seleccionar el ci 1 indro cue tenga el desplazamiento jus-
te rf_: '.JerldO en la estimacin (p<1SO 6). Verificdr y comrarar las
r;,li!J s presiones permisibles y la mxima pr,esiJl diferencial
del e linrjro seleccionado contra las rresiones de
Fresin diferencial de operacin presin de cescarga- presin
de succin. lio exceder las mx.imas presiones permisibles en nin-
guno de los casos. Un compresor representativo contar con sta
1 n f 0 r-tll a e i n .
0 asc., S. Ot:-ter-fTlina)" la eficiencia volumtrica t:J.acta. Este se en--
cwer1tra usando la frmula:
;E = constante
espac1o inherente en el cilindro. (CRl/n -1)
don .je:
:::: \"[ para un ci l in Ur-o en purticular, corrigiendo pa-
r a i n e f i e i en e i as 111 en o res t a l es e o rn o 1 1 en a do in e u m-
leto del cilindr-o durante la carrera de entrada.
dl' de succin = pre:,JfJn de '..>UC.I 1Utl ctbsulutJ PnttL' ptCSlUrl
ato.os',-lca absoluta. Cuan1o la raeaclddd esta rrred1da a 14.7 lb/py2, y la--
'"'s',n atClosfrica es menor a 14.7 lbpg2, dividir la pr-esin de succin--
ntre 14.7 lb/pg2 para obtener las atmsferas de succin corregidas .
;".1,11

u

j j
1
'

iJ
1
! p u e 1 o i n he re n te en e 1 e i 1 i n Uro
ronstnte para cualquier cilindro expresado como porcenta-
je del total.
tstos factores deben obtenerse del fabricante.
Paso 9. Oeten11inar la capacidad del com,resor:
a ) e a p H 1 da u re a 1 . - 11 u lt i p 1 i e a r e 1 des p 1 a z a r.J i e n t o de 1 e i 1 i n d ro se-
leccionauo (paso 7,1 por la eficiencia volumtrica (oaso 8) y --
por el nfimero de atmsferas de succin (paso 6)
b) Capacidad para deducir los HP. Multiplicar la capacidad real --
(paso Y.a) por una ccrreccin de presin.
( 1)
()
La correccin de pres16n, es la presin atmosfrica absolu-
ta dividida entre 14.4 lb/pg2.
Si la capacidd est expresada en pies
3
/min., multiplicar-
por 1440 para obtener pies3/dia.
Nota: La tempertura de entrada no afecta la potencia del compre-
sor, en el paso 9.b no Jebe hacerse correccin por
ra.
e) Capacidad a las condiciones estndar de 14.7 lb/pg2 y 60 "F.
flulliplicar la capacidad real (paso 9.a) por una correccin por
presin y U11a correccin por temperatura.
(1) La correCCln por tenrperdtura es 520R divididos entre la-
temperatura de succin en operacin, expresada en 'R.
( 2) La correccin por presin es la ternpPratura atmosfr1ea ab-
soluta d1vidida entre 14.7 lb/p0Z (generalmente el a1re y-
el y as se mi den a 14.7 lb/pgZ, de manera que no se requiere
la correccin por presin).
Paso 10. Calcular la potencia total de bhp requerida. I11Jltiplicar
la capacidad (paso 9.b) expresada en MM pies3/dia/bhp, determi-
nJdd en el paso J. Esta bhp no debe exceder el rango roximo de
potencia del arrnazn elegido en el paso 5. Si la potencia total
requerida en hp excede la potencia mxima del armazn, debe--
u'urse entonces el siguiente tamao mayor de armazn y repetir
e 1 p ,. o e e d i 111 i en t o a par t i r de 1 p as o S .
Resultados finales.
El comportamiento total de operac16n del compresor ha sido
deterrn1rJado y gerleralrJJente se expresa en de:
?.142
-r
Presin de succin en lb/pg
2
absoluta o manomtrica.
l"elllpJ"alura de succin en oro C.
Presin de descarga en lb/pg
2
(absoluta u manomtrica).
Potencia del compresor en bhp.
Velocidad del compresor en rpm (revoluciones por minuto).
?.

1

t,
1 .
(
)

l at ura:
.b
p
L
r
e
p
d
p
se
p
S O
V,-;

p
fondo
, r
e
l\rea efectiva del fuelle, pg
2
Area del asiento de la vlvula, pg
2
r'rofundidad en pies
Presin en la TR '1"'' reuiere la vlvula para
abrir bajo condiciones de operacin.
Presin en el domo, lb/pg
2
Presin superficial de lb/pg
2
Presin de operacin en la superficie, lb/pl
P res i n e r1 l a T P e u ando l a v l v u 1 a abre , l b 1 r g 2
Presin necesaria en la TR para abrir la vlvu-
la a la profundidad considerada bajo las condi-
ciones de operacin, lb/pgZ.
Presin en la "cabeza del pozo", 1 b/pg
2
Presin en el fondo del pozo debido al peso de
la columna del gas, lb/pg2.
Presin equivalente causada por la tensin del
resorte, considerando que puede actuar en toda
el rea: (Ab - Ap)
Temperatura,
0
R
Factor de compresibilidad a T y
Densidad relativa del gas
aire = 1)
Incremento de preqn debido al peso de la co-
lumna de gas lb/pg.

CAPITULO 2
l.- c.E. et al: The Technology of Artificial Lift
Methods. Petroleum Publishing Co. Volumen 2a. --
Captulo 3.
2.- Craft, Holden and Graves.; Wel 1 Desing: Drilling and
Production. Prentice-Hall, Inc. 1962.
3.- Garaicochea Petrirena Feo.: Apuntes de Transporte de
Hidrocarburos. Fac. Ingeniera, UNAM. 1983
?.llS
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1


1

i6fHJ
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' 1
l.
1
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3.-
GOMBEO HIDPAULICO - TIPO
r,[:,EPAL IOF.D[S
Cuar1do la er1er1]a disponible de ur1 yacimiento es
te ;Hra elvar el aceite hasta la superficie, es necesario
LJrl sisten1a artificial de exrlotacin, que proJolcione la ener
]d arjClni1l para continuar la explotacin racional-=-
1el dcintiento. El de ger1eraci6r1 y transn1isin de enerqia
.oric.1 Sf:'jn el sisten1a que se utilice; en el CdSO del bombeo hi--
ico tiro pistn, este proceso se efectaa rr1ediar1te url fluido
::onccldO corno" fluido motriz'', el cual es inyectado al pozo a-
,.e s 1 n . o r u n a u n i d a d de p o t en e i a , a t r a v s d e u n a tu be r a q u e -
e 1 r' t r u d u e e a 1 pozo j u 11 t o e o n 1 a tu be ra de r1 ro d u e e i n , a e e i o 11 a n
o los tanto del motor como de la bomba, instalada aba:
e cel nJVel de trabajo del fluido producido por el pozo.
Este proceso basado en el principio hidrulico -
est.oGlece que: " Si se ejerce una presin sobre la superficie de
un lquldO contenido en un recipiente, dicha pr-esin se transmiti
r cll todas dHecciones con igual intensidad". Esto significa_:
la Llroporcionada en 1a superficie al fluido motriz,-
se r l a 1111 1 r1 a que se a p 1 i que a l os p i s ton es de 1 a un i dad de b o m--
b'J, a impulsar los fluidos producidos ror el yac--
:>" 1 r, T_ r:_, a e i a l 21 s u p e r f i e i e .
el pistn ha tenido qran aceptacin
tr ya cue ofrece ver1tajas que lo diferencian de
r Ll s s i s t 111 a s a r- t i f i e i a 1 es , p u E: de a l e a n z a r hasta r ro fu n d i dad e s -
de 1 G D C O i P s y p a r a su s t i tu i r o da r 1 e m a n ten i nl i en t o a 1 n1e e a n i s-
PCJ: tor-tonbd) no se requiete disponer de un equipo de rerara--
:::. 1 , r, , ,j n i e a rn t: r1 te se i n v i e t" te e 1 f 1 u i do m o tri z y es des a e o p 1 a do e 1
cc,'.c la boe1bo, hacindose a la superficie por el despla
2 i'l r" i .: ,. de 1 f 1 u 1 do n1 o t r 1Z . O t r a s ven t d j as son :
' '.
' . -
idad sobre rar1gos de produccin.
er1 pozos direccionales.
1e fcil pdra su autonatizaci6n.
;,.-(rl d')rr.'Jdr df.: corrosin.
f-' u t d (' Pl s d 1 d r s e e 'J 111 u u n s i s t e 111 a i n te q r a J
pdrd Lu1rtbeo de crtJdos fJCsados.
1nstalorse en reas reducidas (plataformas) o--
er urbdnas.


1
'!
)
1
3.2. PRINCIPIO DE OPERACJON.

Puesto que la presin est definida como una fuerza que -
"cta sobre un rea, si se modifica esta rea la fuerza se aumenta
o disminuye, tal como se ilustra en la Fi9. 3.1, donde la fuerza-
de l Kg. ejercida sobre la superficie liquida de l cm2 equilibra
la fuerza de lOO Kq. que acta sobre el rea de lOO CP12; sin embar
go, desde "1 punto.de vista volumtrico, la fuerza del Kg. debe--=-
,. i a d" s e e n de ,. 1 O O e m . p a r a p o de ,. de s p 1 a z a r u n v o 1 u m e n de 1 O O e m 3 -
y levantar slo l cm. la carga de 100 Kg.
F ' 1 K g
F 2 , 1 O O K g _,.,..,
A ' 1 tllz
Az'100cm
2
j).IIJ.J
F 1 G. 3. 1 EQUILIBRIO DE FUERZAS
Este principio se aplica en el bombeo hidrulico de la si-
guiente manera: descrita en farrea simple, la unidad de bombeo
td ftJndarrrentalmente de dos pistor1es unidos entre si por n1edio de -
u r rl v n ,. i 1 1 a , u rl o super i o r den o rn in a do '' p i s t n m o tri z '' , que e s i !11-
pulsado por el fluido motriz y que arrastra el p1stn inferior o -
11 pistn de produccin ",el cul a su vez. impulsa el aceite prod"t
cido. Si se resta de las 5res de cada uno de estos ristones el --
rea correspondiente a la vrlrilla que los une, se tienen las reas
efectivas sobre las que acta la fuerza hidr5ul ica proporcionada -
3. 2
.,

,fil>

p u r L' 1 1 u 1 J L) nru t r i z . Po r l o t a n lo , s i el re J. de l p i s t r1 11. o:. r i L
(Ani), es ,, la rnilad del rea del pisl.n de produccin :Au),
se t Jcnf que C.Jercer 1 K9. de fuena pra vncer cada l/2 Y.J. de
r e s i s t t: n e i a q u e r r e s n t a e l p i s t n d e p r o d u e e i n s i n e m b r g o , - -
punto Je vista volu1ntrico, se Cnicancrlte nle-
dio bdrtil de act'ite motriz por cada barril de aceite
ln la Fig. 3.2 se lllllt:?Stran las relaciones mas usuales entre las-
reds estos 1istor1es.
A m, 2 Ap
AP, A m
Arn:Ap/2
F 1 G . 3 2
RELAC ION ENTRE ARE AS DE P 1 STONES
3. 3'
O E S C P 1 P C 1 U ii G E R P L DEL S 1 S TE A .
Ur1a mdnera sencilla de c.onocer el sistema rle bombeo hi--
rlruiJco, es [JOr medio de un diagrama de flujo, que indique los-
dist1ntos pasos que recorre el fluido motriz a travs de los dis
posit1vos mecnicos ms usuales, tal como se muestra en la Fiq.-
].J., Junde, en formd esquemtica, se ven los elementos princlpa-
]pr, qut:' 11n s1stema convenci0nal. La relacin que existe
Pfltre lus elellll'ntos puede ser descrita en trminos generales de-
l d s 1 i t' n te 111L1n L' ,. a : .
3.3


,
'f

1

'1
1
3 . 2 . 1 . [JJ_agr:_il_'n_o ( F 1 r; . 3 . 3 ) .
l 1 f 1 u 1 d u rn o t r 1 z es li e t r 1 e o e r u do _ ro U u e i Jo o a y u d t r J t d -
que na sido sometida a ur1 natural de se1ataci6r1 de --
agua y y sujeto a un rle y --
li 1eza almacenamiento, productos qumicos, filtros, --
t e . ; t r a t a i en t o q de se r:: fe e t tl a en un s i s te rrr a U e t d n r u es J i se r1 J:- -
E:'Yprofeso. De estos tar1qt1es se envia el fltJido rnotriz a la suc
c1n dE- la o de las bombas recip1ocantes, f1ue normalmente son del---
tr1plex" verticales y cuya caracter-stica principal es pr?
r .: i o n 3 r- un vol t_; m en red u L i dO , pe ro a un a p res i n e o 11 s i de r a b l e . E S
ts. in;ecta a presin el fluido motriz hacia el cabezal de ds
tr'iLucin, donde se regula en funcin del o de la r1resin
r>:lj 1JE:l'jd ;;n cada Ya. en el )ozo, el aceite pasa a travs de
ufla v3l,ula de 4-v'i'l.S que pern:1te controlar la direccin del flu-
el oceite circula hacia abajo haciendo operar la unidad de bom
0 0 J r t: tu r rt a a 1 a sur e f i e i e y d se a rn e z e 1 d do e o n e 1 a e e i te 1 ro d
-:i::Jo, si Sl tr-ata de un o bie11, etorna a travs
: t: 'J '"1 o b ra d d i e ion a l (' n e 1 e a so de u 11 e i re u i t o e e r r d do .
En los subtemas siguientes se tratan cada uno de estos ele
los cuales pueden variar dependiendo del fabricante,
caracteristicas bsicas son si1t1ildres. De iqual forrr1a, el
sis:ema ruede diferir en sus condiciones patticularcs, su di-
sRo estar supeditado a los siguientes factores: nGn1ero -
rJe pozos por operar, volumen nece::>ario de fluido ntotriz, presiones
dE: opt:racin, sistemas de lftyeccirJ, caractersticas de los pozos
dEtErrnirlan el eqtJipo subsuperficial adecuddo, etc.
. ' . 2_i _ _Q_LJE!Jlfl_Q_Ii __[)_1:_ L __I_L_li_ICJ_CI__t1 O T R II.
"1 r,encionar los siste111as de inyeccin del fluido motriz,
se dos formas de inyeccirl: una en un circuito
to; ctra t:n circuito certado; a,rnbos sistemas son iquales en lo=--
cue se refie,-e al flujo del fluido motriz desde los-tanques de al
hasta la unidad de bombeo, pero difieren en la forma
t:n c;1_)e fluido rnotriz retot-rla a la superficie despus de hdber
;::E: r- a do l J 'J n i dad . A e o n ti n u a e i r1 se presentan l a s e ara e s t i e a s
de estos
: . . l Circuito Abierto.
E l i s t r:: rn a de i f1 y e e e i n L n e i r e u i t o a tJ i e 1 t o fu e e 1 p 1 rn
,.., -:: :; u 1 1 1 z y su a p l 1 e a e 1 D n es 1 a m d s sen e i 1 1 rl y e e o n ,mi e d .
r, r:: :: t_ ::. 1 , :: r;, 3 , e 1 f 1 u 1 do m o t r i 1 r e t o r r1 a a 1 J :, u J e,- f i e i e 111 P Le l ., -
j C, r_ CJ n ':: ) r_ 1 te p r (J d U C.. 1 d CJ , Ji d t' d a t <1 V(>':> el t' 1 d tU h P r rl de J S -
r_::: r .J 'J :) CJ r" r::: 1 r:: s p a e i o r1 u 1 a r d l' 1 t tJ be r i rJ s de re t i miL' n t o. -
0 lrl/eccin, dt..:pC'ndlendo del t_quipo subsuq:rficial que
J. 4
r-
-
1
J


FIG. 3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA
DE BOMBEO

E
UNIO.O.O DE POTENCIA
A..
8.-BOWBA HIDRAIA..ICA
TRIPLE X
SiSTEMA DE TANQUES
C.- ESTABILIZADOR
D-
llT'!iiiYA ,._I/ -r-.. /
EQUIPO SUPERFICIAL
DE DISTRIBUCION
F.-CABEZAL DEL POZO
SUB SUPERFICIAL
G-i.JHOAO DE BOMBEO
TUBERIAS
HJDRAULICO.
/
H -INYECCIOH, RECOLECCION, Y PROOUCCION
3 5
A

, t,
i
r;
\ \ 1
)
Nf
-"'-
''
. 1
se ten g d . L J a p l i e a e 1 n de es te s i s te rn u p ,. es en t a va r i a s ven t a j as -
coliJO son: la adicin de fluido ncotriz limrio en pozos que contienen
alto porcentaje de aoua salada, con que se reduce dicho porcentaje
y por consiguiente disminuye el efecto de corrosin; de la misma -
manera, la adicin de aceite 1 igero puede reducir la viscosidad --
en pozos productores de aceite pesado. La principal desventaja de
este sistema es el incremento de vol urnen brut0 que debe ser trata
do en lll Slljletficie para obtener el aceite limpio rlecesatio )' cofl-
tiflUdt' lo u;et"acin.
3 . 4 . 2 . e i ,._<:_u_ e e r
El sistema de inyeccin en circuito cerrado es el mtodo -
ms completo que existe en la actualidad. En este sistema, el flui
do motriz retorna a la superficie independientemente del aceite
producido, fluyendo nuevamente hasta el tanque almacenador y for--
mndose asi un circuito cerrado; esto se loqra por medio de una tu
beria adicional que va alojada en un dispositivo mecnico llamado-
" Cmora de Fondo ", instalada en el fondo del pozo. En este siste
m a se ut i 1 iza un el ernen to de empaque en 1 a unidad de bombeo, que ::-
permite aislar el fluidu motriz del producido. Las principales ven
tajas son: la medicin exacta de los fluidos producidos por el
z o y 1 a de te r111 1 na e i n de 1 desga s te su f r i do por 1 a un i dad de bombeo
al incren1entarse el volun1en de fluido motriz utilizado en la lubri
cacin de los pistones, todo lo cual facilita la programacin del-
mantenimiento de estas unidades.
3.5. INSTALACIONES SUBSUPERFICJALES.
-----------
La operacin de un sistema de bombeo hidrulico est afec-
tada por factores tan variables como son: La profundidad de los po
zos, el dimetro de las tuber!as de revestimiento, los volGmenes ::-
de aceite y de gas producidos, etc.
Existen en la actualidad varias instalaciones subsuperfi--
ciales que se usan en la mayoria de los pozos a intervenir y que
pueden ser clasificados de la siguiente manera:
3 . 5 . l . .
En este tipo de instalacin la unidad de est unida
mecdnicnlj]ente a la tuber-a, put lo que su introduccin o e).trac--
Clfl del poLo va ligado a dicha ttdH:rla. Se presenta en los si---
guicntes tipos:
A PXCOlcin del tipo denolllinado "bomba fija rara tubera-
de que opera Gnican1enle en c1rcuito abietto, los ti--
3.6
1
/'1'
.
.
.
.
flLIS ser operddos Yd sea en :irCIJltD abierto o ce
rr,1JrJ. l_rls ger1eral es de estas instalaciones sor1
1 as s 1 IJ u 1 e 11 t 1' s
].a). fiJ 1nsertada.- En esta instalacin la bowba
t'':>lc LurJectaJd n tJild tubt>ra de inyeccin (1ue se introduce la
tut)erd de produccirl, la cual llevJ urta zapata en su e>.tremo 1n-
t l' 1 u r d ll n d L' s t.' J ;, i en t a 1 a b o 111 b a . L r1 t u be r il d e i n y e e e i n p u e d e -
t! r de 3 4 " 1 " o ' l l / 4
11
, de pe n d i t? rH1 o d e 1 J i m e t ,. o d e l a t u be r a
de produccin. ln la Fig. 3.4 se muestra estd instalacin
Jo L'l crcuito alJll'rlo, donde la mezcla de flu1do motriz-produci-
do ,-eturrJa a ld superficie a travs del e5[
1
dCio anular. Si se ope
ra el circuito cerrado (Fig. 3.5), se requiere de una tuberia adT
c1onal por donde descarga el aceite producido; este tipo de insti
laciunes puede ser utilizado en pozos con terminacin doble, con-
tuberas de revestimiento de dimetro reducido en donde se utili-
zan unidades de bombeo de Z" y Z 1/Z" de dirnetro.
3.b). Gamba fija para tubcl"ia de revestimiento.- Esta ins-
talacin permite manejar un volumen de produccin alto por medio -
de unidades de bombeo de 3" o 4" de dimetro, conectadas en el ex--
t rc n1 u i n fe r i o r d e 1 a t u be r a de p r o d u e e i n , e n e 1 o t r o e x t re m o , 1 a
uniddd dL' bombeo lleva un em..acador que petmite fijarla
a la tuberia de revestimiento, aislando al mismo tiempo el espacio
a r1 u 1 , ,- C u d r1 Jo se opera u r1 e i re u i t o a IJ i e r t o ( F i . 3 . 6 ) e 1 a e e i te
producido enlra a la unidad de bombeo a travs del empacador y-
dt.:SCd(qct er1 el espacio anular donde se mezcla con el fluido rno- -
trll. Pdt'J uperar ir1stalacin en circuito cerrado se necesi-
ta ur:a adicional, la cual puede ser paralela, (Fig. 3.7)-
o cuncntr,,ca, (Fig. 3.8). [.n el primer caso, el fluido motriz re-
turno ur la tubera de descarga y el aceite producido por el
e i o d n u 1 a ,. ; e u a n do s e t i e n e n t u be r a s e o n e n t r i e a s , e l f 1 u i do m o - -
t r i r-e t o r n a p o r e 1 e s p a e i o e n t r e 1 a t u be r a d e p r o d u e e i n y 1 a t l1
bera Je 1nyeccin, mientras que el aceite producido lo hace a tra
ves del espacio anular de las tuberas de produccin y revestimien=
to.
3.c). Bomba fija para tuberia de produccin.- Esta instala
C1n l'S dl clf:norninado" bomba fija insE:rtada
11
y puede ser-
util iZJll.l cuarld!l se requiera urld ur1idad de bonbeo de n1ayor capaci--
dad e o 11 1 a 111 i s 111 a i n s t a 1 a e i n . [ s t a u 11 i dad va e o n e e t a da a 1 as tu b
ras, tJnto la de produccin como la de inyeccin y slo puede ser
operad en circuito abierto.
3. 5. 2 . L1bre.
---
fr1 l'sle ti10 de ir1StJlacior1es la tJrlidad de b111beo no est
Lo n L' l t ll tJ d a r1 i r1 tJ u r1 a d t' 1 J s tu be r d s , por 1 o que puede s e r des f
1
1 a z a
do Jur crlulJ.cin del fluido notriz, tanto en su introduccin co-=-
fliO en su extrdccin, lo cual pennite reernplazar estas unidades sin
necesidad de mover las tuber!as donde se aloja.
J. 7
1
1
J
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1
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i.L.:.....J
FIG. 3. 4. OPERACION DEL CIRCUITO
ABIERTO PARA T. P.
3 8
FIG. OPERACION DEL CIRCUITO
CERRADO PARA T. P.
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FG 3 6 OPEkACtON DEL CiRCUITO
FIG, 3.7, INSTALACIUN E_N CIRCUITO
ABif.klO PAHA 1 R
CERRADO CON TUl:::! E HIA PARALELA
N
a:
>-
o
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o
o
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--'
...
FIG_ 3.8. INSTALACION EN CIRCUITO
CERRADO CON TUBERIA CONCENTRICA
- 3 :u

,.
\;
l

5c 111-'SL'flta l'!l lllS si:luientcs tq'os:
a) Bomba libre con tuberias paralelas.- En la Fio. 3.9 se -
puede ver este tipo de instalacin operando en circuito-abierto,-
que consiste fundamentalmente en dos tuherias paralelas unidas en
s u e x t n? 111 o i n fe r i o r , f o r 111 a n do un t u fJ o en " U " e n e u y o f o n d o s e t i e -
tH.' una vlvuL1 de pie cue pen11itc la circulacin del fluido 1110tri2
o bien, la entrada Je aceite produci,Jo. En la parte superior de-
vlvL1la se encuentra un asicr1to donde se alojJ la ur1idad de
bombeo . e u d n do se o pe r a en e i re u i t o e en a do ( F i g . 3 _ 1 O ) se u t i l i -
Zdfl tres tuber-as y se cuenta con una c..mara de fondo qur. permite
a 1 e 1 e 111 en t o de e 111 p a que de 1 a un i dad de b o 111 be o , a i s 1 a r , tan t o e l
espacio anular como a las dos secciones de esta unidd; este t1p0
de instalacin focilita la liberacin del qas de forrnacin a t.-a-
esJdCio drlular, lo que siynifica mayor eficiencia en
e 1 s 1 s t e'" a .
b) Bomba libre para tuberia de revestimiento.- Como en el-
caso d0 la "bomba fiJa para tuberia de revestimiento", en este ti
de inslal acin tambin se usa un empacador recuperable en el
ext1-e1110 de la tuberia de produccin. En la Fig. 3.11 se muestra-
esta instalacin operando en circuito abierto, donde la mezcla--
del fluido motriz y del aceite producido retornan por el espacio
anular a travs de un niple de ventana instalado en la parte infe
r i o r de 1 a t u be ,. a de pro d u e e i n . e u ando se o pe r a en e i r e u i t o e -
rrado (Fig. 3. 12) se utiliza una segunda tuberia paralela, a tra-
v6s de la cual retorna el fluido motriz usado, mientras que el --
aceite producido fluye por el espacio anular.
3.6. SUBSUPERF!C!AL.
Oc acuerdo con los desarrollodos por cada una de -
lds fabricantes, todos los elementos que cons
l i luyen el si sterna de bombeo hidrulica va ran en sus cond i e iones
generales; ,,in e111bargo, el principio bsico de operacin es el--
ntlSIIrO, por lo en este Captulo se describir el equipo subsu-
perfir:ial refirindose nicamente a un tipo en particular, des- -
cripcin que puede ser aplicada a cualquier otro tipo.
3.6.1_ llniddd de bombeo.
En L1 3.13, se muestra una unidad de
bo111l1L'tl tOillttestd UJ.:;icarnente de t:--es ele1:1C'ntos: un motor hidt",uli
lO (nfl pi;tn l1e doble accin (l), una vlvula motriz que regula-
!!] lu_]o de dCPrlt' al motor (2), y una hornba hidrulica tambin-
Lun J;t(Hl de dt.Jhle ,,ccin (3). T-anto el motor como la vlilvula --
e un J t 1 t u y l.' n 1 ..t 1 J J w d da " S e e e i n i1 o t t i z" y se P n e u en t r a n 1 o e a 1 i z J-
das en lo parte superior de la unidad; la bornba se encuentra en-
3. 11

1
( 1
j
Ir

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i
1
111 1
FIG 3.9. BOMBA LIBRE CON
TUBERIAS PARALELAS EN
Cl RCUITO ABIERTO
12 -
z:
o
1 1 ~ 1 1 ~
FIG. 3.10 BOMBA LIBRE CON
TUBERIAS PARALELAS EN
CIRCUITO CERRADO
\
l

\.:
FIG 3 1 1
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Jt
1 1
~ 1 ~ 1
BOMBA LIBRE PARA T. R.
EN CIRCUITO ABIERTO
3 . 1 3
1 1 11 ~
1 1 ~ 1 1 ~
o
:
o
o
FIG. 3.12. BOMBA LIBRE PARA T.R.
EN CIRCUITO CERRADO
~
t,
1
(!
~
!Ni
..---------. r
8 ORIFICIO
8 ORIFICIO
-- 2 VALVULA MOTRIZ
VARILLA DE lA
VALVULA MOTRIZ
l MOTOR HIOR AUUCO
5 VARILLA MEDIA
- 3 80W8A HIORAULICA
-- 6 VARILLA r.fERIOR
- 7 TUBO DE BALANCE
FIG. 3.13. UNIDAD DE BOMBEO HIDRAULICO
3 . 1 4
"
l
.,.
.
'
.
1 d p J t Hi f 1.: 1 u 1 f o r rn d n do 1 a
11
S e e e i n J e Pro d u e e i n " . En l a p d r te
su[li.!rlo, del n1otriz va conectada una varilla, denorninada va
,. i : 1 a J ,. l a v d l v u l a ( 4 ) , que es l d que 11 a e e erar a l a v l v u l a 1110
trll; ett la ittferior de este pistn va conectada otra vari--:
lla (varilla 111cdia) (5) de igual dimetro, que une los dos pisto--
ne;; t'n la parte inferior del pistn de produccin se encuentra--
un a t. t' re e ,. a va 1 i l l a ( va r i l l a i n fe r i o r ) ( 6 ) , que se al o j a en un tubo
cenado en su e>.tre1110 inferior denominado tubo de balance (7). Tan
tu las varillas como los pistottes estn hucos, lo que permite el-
paso dt:l fluido motriz a todo lo largo de la unidad !laste el tubo
de balattce, cott lo que se iqualan las presiones y la unidad queda
totalmente balanceada; adems, en la media de los pistones-
ex1ste un orific1o (8), a travs del cual se lubrican las rardes
del Lilindro y del pistn, los l'istones llevan una serie de ani---
1 1 o s q u (! pe n11 i t t.: n u n m a y o r d j u s t e e o n 1 a e m i s a , r e d u e en 1 a s p r d i
das de ace1te escurrin1iertto y evitan el desgaste de:
las !Jiezas.
La opt>1acin general de esta unidad puede ser descrita de
la mdflera: el fluido motriz entra a la unidad por la -
p d r te - s u pe r i o r h a s t n un ex t re m o de 1 e i 1 i 11 d 1 o m o t r i z , f o r;: a n d o a 1 -
J1 istl)n hacid L'l otro extremo; cuando el pistn termina su canera,
la v.lvula >notriz, accionada por la varilla de la vlvula, cambia
autorr:ctlCamente el sentido del flu1do motriz, de tal forma quc,en
va flr1ido a un extremo del cilindro y permite la salida por otro
extt'l!lliO del fluido motriz usado y en forma alternativa. [ste rnovi
rnic11to es transrnitido al pistn de produccin, desplazando al--:
IJtoduc1do entra ror la parte inferior de la seccin de
pru<Juccin, tal como se muestra en la Fig. 3.14.
3. 6 . 2 . C5mdr(t de Fondo.
-
S e t1 a n 111 en e i o r 1 a d o 1 a s e m a r a s d e f o n do e o m o 1 o s e 1 e m en t o s
que pe rrn i ten a l o j a r a l a bomba y que p 1 es en tan un a super f i e i e de
sello donde acttJc el elt:rnento de e111jlaque instalado en la unidad-
de bombeo, aislando el espacio anular y, en los circuitos cerra--
dos, las dos secciones de la unidad. Estas son
los ltiStalados en el fondo de la tubera de produccin y 1ue va--
l' a 11 li e a e u e,. do e o n l a i n s t a l a e i n sub supe r f i e i a l que se ten g a . -
Como eJelnpl o, en la Fi g. 3. 15 se muestra una cmara de fondo ut i-
l i z "tJ a en un a i n s t a l a e i n de " b o rn b a l i b re e o n tu be r as p a r a l el a s"
Y en id Fiq. 3. 16, se observa la cmara de fondo correspondiente
P a r a u 11 a i 1-1 s t d l de i r1 de
1
' bomba 1 1 b re p a r a tu be r i as de re ves t i mi
to" .
l n e d s rt s e s e e 1 d 1 e s s e r e q u i e re rl e 1 u s o d e e r:1 a r a s de f
do d i s e 1l d d d s e (1 11 t! l :, i s te m a den o 111 i n a d o " E n e h u fe y Re e e p t e u 1 o " , -
qul I'L'l'llitt L1 introduccin o extraccin de las tuberas de invec
e 1 n .'l de d l' L r q a s i n 111 ove r 1 a l u be r d de p r o d u e e i n , de m J. r1 e-ra-
1111 i 1 d r- a 1 s i s t L' 111 c1 u t i 1 i z a do e o 11 1 os e 111 p a e d do r es Par a Job 1 e te r m 1
na e 1 n. -
3. 1 S

1

f '.

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1
CAHHEAA UESCENOENTE
ENTRADA DE
FLUIDO MOTRIZ
YALVULA.
WOTRIZ ~ - -
VARILLA DE
PIS TON
WOTRIZ
VARILLA
IN TE R'-IEDIA
\o ll Lo JL t..
!::( l_ll
:)(_, M' A
PI S TON
DE -----
PR OOUCCION
ENTRADA
DEL ACEITE
PAOOUCIDO
CARRERA ASCENDENTE
REFERENCIA
f- LUI:JO MOTRIZ
,CE11E_ PRCDUCIOO
FIG 3 14 OPERACION GENERAL DE LA UNIDAD DE BOMBEO HIDRAULICO
- 3 16 -
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FIG. 3.1!'> CAMARA DE FONDO EN
UNA INSTALACION DE
"BOMBA LIBRE" CON
TUBERIAS PARALELAS
3. 1 7
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1
FIG. 3.16 CA MARA DE FONDO EN
UNA INSTALACION DE
"BOMBA LIBRE" PARA
T. R.
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1
3. 7. SUPERFICIAL
ContirlUJtldo las bases establecidJs en el ir1ciso anterior,
se describir en forma general el equipo superficial utilizado en
un s1stemd convL'nsional de bombeu hidrulico.
3. 7. 1 . Unidad de Potencia.
--
La potencia que requiere el siste1"a para la inyeccin del
fluido motriz esti proporcionada normalmente por una unidad consti
tuida por una bomba reciprocante dl tipo triplex vedical y accio
nada por un motor elct1'iCo o de combustin 111terna. En la Fig. _-:
3. 17 se muestra una bomba triplex que consta fundamentalmente de -
tres secciones: crter, cuerpo y monoblock.
En el crter se tiene una flecha tratada trmicamente para
resistir altas velocidades, montada en cojinetes de baleros. El mo
vimiento de la flecha se transmite a un cigueRal por medio de un -:
sistema de enqranes de dientes helicoidales; este ciguenal tiene-
tres juegos de biela y cruceta; cada cruceta conectada a un -
conjunto integral de cilindro y pistn mediunte un alojado
en una camisa deflectura telescopiada, instalada en el cuerpo de-
la bomba. Una serie de de admisin y de descarga, locali-
zadas en la cabeza del monobloc. regulan el fluido motriz; estas
bo111bas cuentan con vul as de senuridad, retornos y una bomba --
auxiliar que alimenta a presin el circuito de lubricacin de los
baleros, bielas y crucetas.
La operacin de estos tipos de bombas puede ser descrita -
de la manera: el fluido motriz, proveniente del tanque-
de almacenamiento, entra a la bomba por la parte inferior de l --
cabeza del monoblock y es descargado por la parte superior del mis
mo. Cuando el pistn inicia su carrera descendente, la carga hi--:
drosttica del tanque hace abrir la de adminsin permitier1_
do la entrada del fluido motriz; cuando el pistn invierte su ca--
rrera, ejerce sobre el fluido una presin mayor que 1 a debida a 1 a
carga cerrando la de admisin. A.l aumentar-
la presin asi ejercida, se vence la resistencia del resorte de la
vlvula de descarga, abrindola y permitiendo la sal ida del fluido
motriz al sistema de inyeccin.
3. 7 . 2 . Cabezal de Oist>ibucin.
[1 flu1do que proviene de la bomba triplcx es renulado me-
tiidnte los dispositivos lora1izJrlos en el conjunto denomlnado "ca-
bezal de distribucin" (Fig. 3. IR). Los cabezales estn provistos
de nJedidores Je desplazamiento positivo que rerllliterr deteminar el
volumen de fluido motriz inyectado, y por consiguiente. calcular-
la eficiencia de operacin de las unidades de b6mbeo. Se tienen --
ademis, valvulas reguladores de flujo (Fig. 3.19), o bien vlvulas
3. 18
T

...


. .
'

rl DESCARGA
:::;::::za r 1 ll 1 JP
VALVULAS
CILII,DRO
Y PISTON
CUERPO DE
BOMBA
TAPA

RE MOVIBLE
1 ,,
<1
l

/1
1

1
rp;;P'fK
/
........ ..

BIELAS
BARRIDO
LUBRICACION
FlG. 3.17
BOMBA RECIPROCANTE
TRlPLEX
-319-
REGULADOR DE
FLUJO

FIG. 3.18 CABEZAL DE DISTRIBUCION
20-
REGULADOR [){

DE
l{
;'l ._
.
.
. .
.
.
.
FIG. 3.19 VALVULAS REGULADORAS DE FLUJO
- 21-


(

Jq
):

1
1
1
dt:' 1trsir1 (F"ig. 3.20); las pt'itllCJ"JS control{1n el vo-
lilli!Cn del fluido motriz inyectado, sin impoder la presin de ope
,,acin que se tenga, y las segundas permiten controlar automtica
rner1tc dict1a r-esi6rl de operaci6n.
3. 7 . J. Vlvulas de Cuatro Vias
-
Esta vlvula (Fig. 3.21), es un dispositivo instalado en-
la cubeza d_el pozo que permite ,egular el fluido motriz. Tiene cua
tro posiciones que permiten la int,,oduccin, la operacin y la ex:
trace in de una u ni dad de bo1nbeo. En 1 a Fig. 3. 22 se muestran 1 as
posicior1es n1encionadas durante la operacin en circuito abierto de
un sistema de
01
bombeo libre con tuberas En la pr-imera
posicin, denominada "cierre y purga", tanto las tuberias COIIIO la
vlvula de pie estn cenadas, el pozo est lleno de fluido y el
fluido motriz fluye directamente a la bater-ia de separado,es a tra
v s de 1 a v . 1 v u 1 a de e u a t ro- v a s . [ n es te t i p o de o pe ,. o e i o n es 1 a -:
unidad de bombeo lleva un dispositivo de pescu (Fig. 3.23), que --
tiene unas copos de hule que facilitan la extraccin de 1 o unidad
al ofrecer una mayor rea de resistencia al flujo ascendente del -
fluido motriz; la vlvula de cuatro-vias a la posicin de "bombeo';
donde el flu1do motriz fluye hacia abajo a travs de la tuberia de
inyeccin y retorna por la tubera de descarga, manteniendo cerra-
da la vlvula de pie y desplazando la unidad de bombeo hasta su --
asiento; al llegar a ste, el elemento de empaque de la bomba ac--
ta en la cmara de fondo, aislando el espacio anular y obligando
al fluido motriz a entrar a la bomba y hacerla trabajar. En la po-
SICin "operacin", se muestra que al abrirse la vlvula de pie --
por el vaco provocado en la carrera ascendente del pistn, el - -
aceite producido entra a la unidad de bombeo, la cual lo impulsa -
hacia la superficie mezclado con el fluido motriz. [n la posicin
"extraccin", se invierte el flujo del fluido motriz, la vlvula-
de pie se cierra y la unidad de bombeo es desplazada hacia la su--
perficie, donde es sujetada por el conector-soltador. Para recu-
perar esta unidad se debe regresar a la posicin de "cierre y pur-
ga", reanudndose as el ciclo.
3. 7 . 4 . Cone>.iones Superficiales.
En los pozos de bombeo hidrulico se utiliza nicamente -
la seccin del rbol de vlvulas correspondiente a la ltima tube
ra de revestimiento; sobre esta seccin se instala el cabezal _-:
donde van alojadas las tuberas utilizadas con los colgadores y -
empaques mecnicos respectivos.
En el carrete superior del cabezal se enrosca un niple
corto, en cuyo extremo se conecta la vlvula de cuatro-vas.
El de este cabezal depende de la instalacin
perfHial y del sistema de inyeccin que se tenga, puesto que s-
to detcn11ina el nmero de tuleras a utilizarse, ya sean una, dos
o t res .
3. 22

FIG. 3.20
1
,,,':;
.
-
.
.
.
..
VALVULAS REGULADORAS DE PRESION
- 3.23-



o
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-
5

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FIG. 3.21 Vf,LVULA DE 4 VIAS
3. 2 4
1
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flCIOv 11 rcu,uv
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1 -l 11
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111 11
OPERUOO
1 1 11
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EXHI .\HNOO IIOWfU
1
i 1 1 1
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1
1
1
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Hl\IUL.l. DE PIE CEiiiR-'.0.&.
VHVULl DE PIE CERFilOJ.. VA.LVUlA DE PIE A.BIE.RT.A. W.LVULA DE CERRADA.
fiG. 3 22 DIFERENTES POSICIONES DURANTE LA OPERACION EN CIRCUITO
ABIERTO DE BOioiBA LIBRE CON TUBERIAS PARALELAS
3 25
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f'IG. 3. 23 DISPOSITIVO DE PESCA
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r r 1 1 1 f- 1 q . 3 . 2 4 s e m t.; l' s t r J n 1 a s e o n e ). i o n e; s u pe r f i e i a 1 e s
ms Lllrrrunes, irrcfuyendo: cabezal, adcptddor, tubras, --
vlvulcJs y el (by-pass), que es una lnea (lUt: comdrrica la
tulle rl ,1 de i fl_Y e e e 1 6 n e o n 1 a tu be r a de des e a r '}a , pe rm i t i en do e 1
p as u J 1 r e e t o d '' 1 f 1 u i do 1:10 t r i z , 1 o que pro p i e i a un a o pe rae i n ms
f 1 ex i lJ 1 e .
J.7.S. Je Ta_ntLu_cs _Bara_el Almacenarn1en_!_Q__y Tratamiento
--------
Posiblemente el factcr ms importante en el funcionamiento
efic1ente de un s1stema de bombeo hidrulico es la calidad del--
fluido motriL, puesto que este fluido recorre todo el sistema a --
trdvs de la bornlla triplex, el cabezal de distribucin y la unidad
d t: b o 111 l1 e o ; e u rl 1 q tJ i e r i mp u re z a q u e s e t en g a , y d s e a a g u a o s e d i 111 e n -
lo, un excesivo en esos mecanismos. Por tanto,--
con el uLjeto de asegurnr la li11:pieza del fluido motriz, es necesa
rio tener un s1sterna de tanques cuyo diser1o permite tratar y
cenarlo ddecuadamente.
Uno de los sistemas ms recomendados por los fabr-icantes-
de e4uipo es el que se muestra en la Fiq. 3.25. La base de este --
sistell:a es un diseno que permite el movimiento lento del fluido --
(aceJtr) en el interior del tanque de asentamiento y que adems,-
evita 1 a formacin de flujo turbulento o de burbujas de qas, que -
pudieran arrastrar impurezas hacia la succin de la bomba triple.
fn tCrminos generales, se reeon1iendan las si9uientes espe-
cificaciones para los elementos que constituyen este sistema:
a) Tanque de Tanque de tres anillos, de 750
barriles de capacidad, provisto de un sistema de drene apropiado.
b) Separador atmosfrico.- Dispositivo cilndrico, esbelto,
de 111ayor i:!l turo que el tanque de asentamiento, con la seccin supe
r1 o r de 111 a y o r d 1 < n: e t ro que 1 a in fe r i o r. La en t r a da de 1 f 1 u i do -
(acete) delJe efectuarse a travs de la seccin superior.
e) L11ea de al imencacirr al Debe ser de 4" de di
!lit t t" o e o 111 CJ 111 n l rn o , e o n e e t a da a 1 a s e e e i n i n fe r i o r de 1 s e p a r a do r Y
e o rr un a v 1 v u 1 a de e o n t ,-o 1 , que debe se r de e o m puerta (de p a so e o 111
plctu). La 1 nea termina debajo del centro del dlfusor y en su
t re rn o d l' be 1 1 e v d t' u r1 a '' T '' en pos i e i o rr ve r t i e a 1 .
d ) ll i fu so , .. - Debe ser n i ve 1 a do pe r fe e t a m ente p a r a e v i t a r -
fugas de aceite por el extremo nrs alto.
t) LrlL'J de dl'scarga al tanque de almacenamiento.- El pun-
to t.l e s a 1 i ll J d L' esta 1 l n e a debe es la r l o e a 1 i z d do a 1 2 pi es del f o n
do de 1 t a r1 que v es n e e es a r i o e o n e e t a r l a a 1 a des e a r q a de varo res :-
Dar evitar el- efecto de sifn. Debe conectarse al ianque de alma-
3.27






1

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ccnamiento a 113" de la cpula par-a mentener el nivel del fluido-
necesario para alimentacin de la bomba triplex.
f) Lnea de alimentacin a la bomba triplex.- Debe estar
1nstalada diametralmente opuesta a la l inca de descarga al
de almacenamiento, para evitar la canalizacin del fluido dentro-
del tanque.
g) de descarga de vJpores.- Debe ter1er lJn -
mnimo de 3", y sta, como todas las tuberas superficiales, debe
estar protegida contra la corrosin y deterioro mecnico.
3.7.6.
Las que se tllil izan en un sister1a de bornbeo hi- -
drdul ico se seleccionan de con el volumen que se va a n1enE
jar, las presiones de operacin y las longitudes que tienen que
brir; adems, la 1 imitacin fsica debida a los dimetros interio-=-
res de las tuberas de revestimiento es un factor fundamental en -
la programacin del sistema, equipo y tuberas que debern utili--
zarse.
Existen diversos dimetros de tipos de tuberas que pueden
utilizarse para cubr1r la gran variedad de problemas que se presen
tan en un sistema de esta magnitud; sin embargo, se presenta una=
clasificacin general de tuberias, indicando su objetivo tipo y --
ms usados.
a) luberas superficiales:
(1) Alimentacin a los tanques almacenadores de fluido mo-
triz: Tuberia de lnea de 3", 4" y 6".
(2) Alimentacin a las bombas triplex: Tuberias de lnea-
de3"y4".
(:J) Descarga de las bombas al cabezal de distribu-
cin: Tubera reforzada de 1", 1-1/4" y 2".
(4) Descarga del cabezal de distribucin a los pozos: Tube
ra reforzada de 1", 1-1/4" y 2".
(5) Descarga del pozo a la batera de separadores: Tubera
de lnea de 3" y 4".
( 6 ) Des e il r g a de 1 1' o z o a 1 os tanques de fl u i do rn o t r i z ( e i r-
cu1to cerrado): Tubera reforLada de 1", 1-1/4" y 2".
3. 30

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1>) r tJl_, L' r i a:, sub super f 1 e i tt 1 es . - [ s t t oJ b L' 1 d s son f o r a
d a s ( , 1 - S 5 , N - ) y s e u n e n e n t r e ; 1 p o r rn e d i o c1 e 9 r a :a s e o 1 o e J C s
u 11 J en e d da t r a :1 o de tubera de i n y e e e i 5 n , o b i en por m e d i o de f' e
JL'S etdllLOS y en la misrna forP:a.. Se usa grasa sellante a t<ose r:1E:>
z i n e e n 1 os e u , ! e s , e o n e l o b j e t o de e v i t a r fu g a s . L a s :l e d i d r-1 s ; s
U S tJ J ] t: S S O n :
( d) Tuberia Je 1nyeccin de 3 /4" '
]" l- l 14" '
i -1 1 " 'j 2" .
(u) Tubera de producc in:
2" 2- 1 12" 3" 3- 1 12" .1' 4"
(e) Tubt:rd de
3 14" 1" l - 1 14" 'j
1- 1 12" .
3 . 8 . C ll N S 1 O l R A C 1 O IH S Y CA l. CULO S ll E O ! S E fi O .

Pdrd una instalacin de bon1beo hidrulico PS nece-
sarlo efPctuJr las consideraciones siguientes:
3. B. 1 .
(l) el sistema de inyeccin del fluido rnotrlz
(cerrado o abierto).
(2) Definir si el gas producido es venteado por el espacio
anular o pasa por la bomba
( 3 ) E 1 e q i ,. un de te r minad o a ,. re g l o de tubera de p r o d u e e i n,
inyeccin y descarga.
( 4 ) S e l e e e i o na r l a bomba sub su 1' e r f i e i a l a de e u a da p a r a l a -
tubera de produccin y para los requerimientos del PQ
lO.
(o) [legll' el empleo de una planta integral de inyeccin
del fluido motriz
0
prescindir de ella, empleando un--
sistema de inyeccin por cada pozo.
(6) la bomba superficial para inyectar el flui
do 1110 t t' i z .
(7) Elegir- el sistema de del fluido '"otriz.
C i re r a do _d_e_l_.I_l_u _i_d
Cuando el espacio de una central de recoleccin (Bateria)
es, o se tr-ata ce una localizacin o bien es una platafor-
ma de producc.1n, o por ecolf"")icos,es conveniente ele<_Jir
ur1 Empleando agua como fluido de inyeccin mo--
t r 1 z , p u t' de 111 in i 111 1 z a r se e 1 pe 1 i g ro de e o n t ami na e i n p o t" derr-ame s -
en L'l Cdlllpo, _e1o puede ser ms costoso por requerir considerables
V U l flll' fll' S U e a J i t i V O S
3. 31
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i n i n 'l un o de 1 o s f a r:: t o re <; d n t e s 111 e n e i o n a Jo s s e p r e s en t J n ,
tanto rara el corto para el circui
l:_C; 2l'lt:rto, utilizar cor.;o fluido rntriz el aceite, ya seo el
1 e D 1 e n un a e e i te t r a t a do ; y a q u e a d 1 fe r e n e i a de 1 a q u a , 1 a - -_-
de ,3'jentes inhlb1dores es mnima y la caracterstica lubri
continua.
:, . : {_
:.. n : r._ ,- 1 o r TI t: n te se e o n e 1 u y 6 q tJ e 1 as in s t a 1 a e i o n es sub super f i
re:.Jltan rnenos costosas cuando el fluido producido [Jasa
'.::; no as cuando el gas es venteado pcr el espacio ar1ular,
_.2 un adiciondl ert la sarta de nrodtJccin irl-
r_re.--,t:ntndose cunsiderablemertte los costos.
CJanJo los pozos bctJa flresin de fondo (del ordcr1 -
lt, rgZ, y alta relacin ( > 500 pies3/bl), de -
a de ca1npo, es ventear el --
;as el esp2cio anular.
Las ef1ciencias de flujo no deben ser menores del SO',' rara
t::1 di">E:'f;CJ sea rentable y confiable; esta Cficif-!ncia [JUedC
-,e : e ,- a a ,j e s f o g a n d o e 1 g a s 1 i b e r a do p o r e l e s 1' a e i o a n u l a r .
3.
En las Figs. 38(1) a la 38(!4)* se muesttan los esquemas-
. los tablas con las especificaciones de las bor1bas subsuperficia-
1 f: S .
Alaunas de estas bombas tienen notares con dos ristorleS o
con-dos pisto11es. Las v5lvulas reversibles de los motores
st:: localizan en la parte superior de la bomba, en la parte media-
o o:-n r;:i. de los en otras bornbas. Se disrone de tra-
r-.cs Ce tubera que tienen una longitud de 10 a 30 pies, pa-
ra efectuar el ajuste del aparejo.
Seleccin de la boltlba.
En la ma;orla de los casos la bomba para un pozo dado pue-
seleccionada directamente de las esr,ecficaciones, antes --
-enclsnaC:as. En dichas tablas, la pr-imeta columna enlista el di--
"e:rc ce la bomba, que tambin representa el dimetro de la tubc--
ria en que puede ser colocada. La sequnda columna indica la magni-
:Jj la r-elacin P/E. Estos valoreS son relacionados a la pre---
,S, SJ t:'rf1cial ro::querida [tara un levantaniento dado. Para
-:: r 1. -3 (- r: S 1 n S U pe r f l ( a l a U tl In X 1 In 0 a (e r t a tJ 1 e de 5 0 1 b / p 1J L S e
'J : :: 1 e l r; 'J 1 ente r f? g 1 a r r e t i (a .
:._f;r.ijlr_e
3' 3 2
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p--,-o- ,in d rc1 e d- J e e o loTa-
e i r1 cJ 1 a b o 111 b a , p i es .
( 3 1 )
l'rd f 1 fll G ,
1 e R
a t r: r c. e r o 1 u m r1 a ci e l a s F i ras 1 n d i e a n e 1 m x i n1 n des 1 1 d
:.r,t' .jc la t;0111bd. ror eY.perli-'ncia de compo se recnmit:ndtl dise=-
'1J( :Jrd un o lllf..'I\OS Je ld PlrYirna ca'dcid.:1d de lo bo1ntJJ
u o ... tros dE:' tJOIIibJ 1Ul'dl'n usados, prin1Prd
; , i r1 a e :qq e id a d d r: b o m b C' o de f l u id os ( b t1 jos va 1 o t'e s de -
s::r clt:qldn. Esto es dc:bido a se requier-e mpnor pre-
s 1 1 f 1 u 1 d u 111 c1 t r i z en 1 a supe t' f l e i e p a r a u pera r .
r; 1 1 '' Id 0 11 o l r i z
El gasto del fluido mott-iz est en funcin de las eficien-
' :., t :1 r: +_o d e 1 a b rJ fll b a e u 111 o d e 1 m o t o r y U e 1 de s p 1 a z a m i e n t o [1 o r S P M
ror r11r1uto) rle las especificctC!JfleS de las rll'IJ--
los fu.brlcatJtes.
'' !Jesr,l"zarniento del rnotor por SPI1, bl/dia pot
Ji
Gac'.o terico del fluido rnott-iz, bl/cla (q
1
x SPI1)
:' Gasto real del fluido motriz, bl/dla.
".;
J.
"
_,S
,4'
de l a bomba por SPI1,
Ga:;tu de produccin b 1 / d a
Gdsto de produccin t'(:d 1'
iJ l/ d a (o 4
Produccin de aceite, bl/dia
Produccin de agua, bl/dia
'e j 1 IJ
1
o E f i e i en e i a del 111 oto r
(J
EficHncia de la bomba
b l 1 d a
(q4
X
o
Os
por SPI1
S P 11)
+ 06)
Jdlures dt' (ll y q4 sur1 obtenidos de las columnas 4 y-
e i f 1 ,_ a e 1 e' lll' s de 1 a s bomba s . Pe p t' es entadas ro r 1 a s - -
''-" .:o l. a la Una hidr,ulica subsuperficial nuc--
o'J :.Jn r1uttJr con una aproximada del 95'., y la bomba
..J'Id t.:flC1E-'r1C1d del Un but.'fl diseo pri1ctico con--
'.: t:'l us0.r un j/0 de t:>ficlerJCid en el motor y un 85''u de eficien
1
:: s:r. b'JP,ba y st:leccionar una bon1ba que put.>da orerar abajo dcT
.. ,::- :,J vt:locldctd de bOIJ1beo.
3.33

.

"'
,9
)
ld
1.
Si la bornba est colocada abajo del en1r,acador y
temente el gas Jtoducido est pasando a travs de ella, la eficien
cia Jebe srr calculada, empleando la Fi<l. 3.26. Las definiciones-:
descJ-itJs ar1te1iorrnente puede ser ejempiificadas numricamente co-
rrJo se ir1d1ca a conti11uacin:
Q4 =

(q
4
x SPM)


o
O , o'7Qj
1
q 1 '-
i:f-1 O
13. 2)
( 3. 3) '
La eficiencia volumtr-ica totnl, Nu, se obtiene multipli-
can d u 1 a e f i e i en e i a de 1 Ct bomba p o l a e f 1 e i en e i a de l moto r , en t o,,
L S :
3. 8' 5.
N
u
04104 0)10
Nu 04/0 x ql/q4
Friccifin en la Bomba

4
/ Q X rj l / [) 4
( 3 . 4)
La presin requerida en una bomba hidrulica para operar -
bajo cor1Jiciones tericas de operacin (no carqa) se m11estra en la
Fig. 3. 27. Este nomograma representa la ca ida ae presin por fric-
cin mecnica e hidrulica a travs de la bomba. La viscosidad del
fluido motriz a la temperatura de fondo del pozo puede ser obteni
da empleando las Fi gs. 3.28 y 3.29.
Las conversiones de 'APJ a gravedad especifica pueden ser
obtenidas con la Tabla 3.1. Los valores obtenidos en la Fig.3.27
el desplazamiento total del mbolo (pistn), co,side--
r ando un 1 O O:: de e f i e i en e i a de b orn be o . Cuando l a pro i' ore i r n de l os
fluidos a travs de la bomba es reducid,, por la carr-era del oistn
o por el paso del gas, la friccin totar puede ser, ''n algunos ca-
sos, ms baja que la determinada en las grficas. Esto es porque -
apr-oximadamente el 25' de la friccin total es del fluido bombeado
o del fluido de la bomba. Este valor no est bien docurnentado para
todas las bombas, pero puede usarse para estimar la reduccin de la
friccin en la llomba debido al bor;rbeo real de los fluidos. Una--
ecuacin de la for-ma d 2.P de la Fig. 3.27 es:
FEE +
1
PE ( 3. 5)
Donde:
FEE
Friccin en el motor 0.75LJP
3. 3 4

.1:

300
().
200
100
)
DENSI:lAJ RELATIVA DEL GAS =08 (arre= 10)
OCNSIDAD OCL ACEITE= 40 API
TEMPERATURA DE FONDO= 150 o F
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AGUA: 20 /o
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3o<.J 40 ,.;) &O 70 10 \1'0 100

bl' 70 90
FIG. 3. 26. EFICIENCIAS VOLUMETRICAS TEORlCAS PARA BOMBAS
DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO
3 35

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DE VELOC1!JAD
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20 30 1 40 50 60 70 HJ 90
V V: 1/ V 'i!I!Vl, APENI
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1 V FIG4,!4
1 1/ j_ 1 FIG 13
1} / lj 1/ 1/ 11
1
f FIG, 12
'L 1 f 1/ 1 j j / FIG G 7 1
V V '1 '1 ''
V
VIL lj FIG 10
1/ 1 '/ 1 111. FIG 5 9
j V ,
lL
lL 1/ 1 7fi. FIG 2,3,E
rrG 1
CE 38
EJEMPLO:
BOMBA FIG 38 ( 10}
VEL.: 50/o
vr se.' ro e s 'o e
P = 2ro x .B
P ' 21(, ltJ / PQ
F IG. 3. 27. PRESION REQUERIDA PARA OPERAR UNA BOMBA HIDRAULICA SIN CARGA
3 ;;
V'

o
r
" V'
"
<O z
V'


0
"
2
,
"

3
,,

e.o oC 160 180 'l'JO 220 2'40 2fJO ZtD
TEMPERATURA F.
: J '"'" ___ _
1 l 1 10 >'f"< 1 '-! 1 1 !<.l TTL[MAN Hh__ LS, (..l<LII'
1 ' 1 I.IA'< ... UPA 10 4 Of<LAHOMAC TY, o..:: LA
. 4 ">O 11 i Hl 6 1 KUTL[MAN H1Ll5 CALir
') 1 ... l ? UO ! LilN'l'O'II,N[ ..... W('Jf:,ICO
i s,:._w:::...t'-IAL[CHUoi,QI(LA IJ3 1 l(lTTL(IIfANHilL"',CALII'"
L_ __ l__:_e __ j_ _ _ ___l_
FIG. 3. 28 VISCOSIDAD DEL FWIOO MOTRIZ A TEMPERATURA DE FONDO DEL POZO
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10
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TEMPERATURA "F
200
FIG. "3.29 VISCOSIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ (AGUA)
A LA TEMPERATURA DEL POZO.
:l. J u
300
T
'

..
.
.
.
- 1 p 'J '
tp[ Friccin en la bornba
0.25 jp
f11 r:l ejcm:lo mostrado rl la
3.27, la es 216 lb/-
L'ntonces:
f [ [
r 1' E
0.75x216
0.2] X 216
2
162 l b/pg
')
]4 l b/f'CIL
Suponiendo que se tiene una bomba de 2 1/2", de la Fig. -
313(10), esto es una bomba de 2 1/2" x i 3/4" (la medida ms gran
de puede ser de 2 1/2") y est operando al de eficiencia de-
bombeo y es correqida a 54 lb/pq2. Pero si adems se refiere a --
2 1/2" X 1 3/4" -1 1/2", operando la bocnba a 8Q.; de eficiencia de
bombeo, el gasto 0
4
puede ser menor que el usado para construir -
la grfica. Dado que la correccin de FP[ es una cantidad
puede ser ignorada, ya que el error invDJucrado de esta forma no
es de consideracin.
Si el FPF debe ser corregido, estar en pt'ororcin direc-
ta de los fluidDS que pasan a travs de la bomba.
X 1 J/4
de 80\
Do11de:
F o o 25 lc:_1Lq1J
PE q
4
(capac1dad max1ma del p1stonl
( 3. 6:
Si el ejen1plo de la Fig. 3.27 es una bomba de 2 1/2 x - -
1 1/2" (Fig. 3U (10)) y la eficiencia de la bomba es
rPE o o.25 x 216 (7.44/10.86) (o.s) 29.6 lb/pg
2
L a f r i e e i 11 t o t a l ( re a 1 ) d e l a b o 111 b a , e s e n t o n e e s :
Fp FEE t FPE
( 3 . 7 )
EE o 0.75 P, de la Fig. 3.27
f
1
,E "0.2S [c.P x q
4
/q
4
mx. (0
4
104), de la ecuacin 3.6.
Pdra el eJemplo d!ltt:rior:
Fp o (U 75) (216) + 29.6 191.6 lb/pq
2
Cua11du la correccin de FPE es ignorada:
F p LJ p
3. 3 9

1,

q

i
i(j
'1
f
J, G.
Clculo de las Presior:es
---------- ----
Las diferer1tes r,resior1es, ror friccin y densi,Ja
-_j S rj f: ] O .) f] U 1 dO S in V O ] U C 1' a dO S (: n e] S i S te !11 a ( p r U (1 p r S e 111 U t' S --=-
t r n n 1 as F 1 g s . 3 3 C: ( A y S ) La p res i n t:> j ere i da p o 1' e 1 f 1 11 i do
riz rl e1 rrotor es conocida como PJ, en el momento en fl!lC el
,-,r, --Jr- '>..:'")Ca.r-r;a se le conoce como una Pz. la bumha descdrqa
_ 1 n : :_;r d P j i 1 a p n: s 1 n Lo n que es l l d d 1 u L' o r:ll1 d P s t1 na - -
L:3 t1 .:5.31 i1ustra las feds de las secciones transversa--
1 e s "na a ( r: o be ) t i p o A ( F i c,. 3G ( 9 ) ) en 1 a e u a 1 e' t n i n v o 1 u
C ,-a daS 1" di fe rentes presiones ( otras bombiJ S tienen di fe rente con
f 1 '; r 2: e i n ) . lJ e e s t a f cr (m d se p u e d e de t e r 111 i r1 a r 1 J fu e r z a en e 1 de s-
lZ0':"1t>r.tr; o carrera del y nsignar un siqno (+) 1ard
actGan corrier1te de acuetdo a esto se
- r
2
(AE-AR) P
1
(AE-AR)- p
3
(AP-AR)+ P
4
(AP-AR) 1 PIAR= O
?
1
-F
2
(AE-AR) - (P
3
-P
4
)(AP-AR) = O
AP - 1\R

IP
3
-P
4
)
o
( 3. B)
La f r i e e i n de 1 a bomba , F p no se 111 u es t r a en 1 a F i . 3. J 1
idc a no contra el 1ea. Esta es funci6n de la velo-
d .ie lo bonta, del paso del fluido en ld bn111ba y de la frie--
, q r, 1 t: e n i e a d e 1 a b o m b a . D d d a s u a e e i 6 n e o n t r a r i a a 1 m o v i rn i L' n t c1.
>:: un S'jllO negativ y la ecuacin se puede represer1tor-
t: 1 2 n: 3 r r E r a s i ; u i e n t e :
. Ap - AR
p,- \ P - p ) -- F
L 3 4 .AE - {IR p
o
( 3. 9 )
ca cantidad AP- AR es la relacin del
tea neta de 1 a

respecto al rea r1eta del 1110tor para este tiJo de bon1ba,
1 a corriente abajo y arriba es la JlliSIJla.
GUe esta es una de doble accin esta relacin -
r_na de volmr.:nes - de la bumba,
al desplazamiento del motr -y es concidc1 como una
t.Vl"bo l>.ulor" o di':: (P/[). unct bum-
-:: ;; c. -:_ 1 n s 1 r' L' l E: se re q 'J l e re a 1 red t: do r de 1 2 O 'i, de f 1 u i do n1 o t r 1 z
':l, ;' 'rJr.c:l ;_.3rd real izar F..:i riesr1li1Zamier1to l1acia (para llenar
l1 t_,rJrl-:: su relac.1n del vulL11nen dlfl'rt:nte a SIJ P/[.-
;..c,r t.-s::; razn, en las t'Pibas de accin SllliJle se refiere a lJ --
:-,f ,:c;u 'J'a relacin de presin. Las tablas de especificaciones
1 1stan 3lcres de P/E para cada cdpacidad de bor11ba.
3. 4 o

o
--,
.
Cil
.
a:
f-

.
a:

::J
--
FIG 3 30A
l
"t
.
-
Z'
l
P, = h,G,- F; + Ps
o
o
z
1 1
g
R =h,G
1
+F2 + PPR
o
w
o
a:
a:
0..
1
pWh

ht
.
1
.
a:
R = h,G
4
= Pwr
cr:
w

F3
G
1 1
h.
l
PRESIONES Y PERDIDAS POR FRICCION QUE AFECTAN
EL BOMBEO HIDRAULICO EN UN SISTEMA CERRAOO
-3 41-
--"r
1
1
'
,!
l
!
1
f
j
j

1 ', .l
r
I

;


1
j
!
1
' i
1
1
j
1
1 1 R=hiGI-F; +Ps
o
u
J
21 1 a)
Pz=i=;
<1:
o
a::
a::
1-
;1 1

R= h
1
G
3
t F
3
t Pwh
<1: <1:
a::
1
w h4G4= Pwr
m
::::J
::
1-
FIG. 3.30B PRESIONES Y PERDIDAS POR FRICCION QUE AFECTAN
EL BOMBEO HIDRAULICO EN UN SISTEMA ABIERTO
- 3.42-
.'>.
l
.
>
1 Secc=---


---- --
1 ,,,
- J\
1
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1
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--- 1
JI 1\- AH
1
1\l' - 1\
"
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L
rl.!-, - '"it
1
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lTe corr.
1
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3
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1
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1

l
l'
1
r

p
"
r
3
l
l
!
1
1

1
1
'li;.J.Jl. J ::;.-i1L JL.) (:UL UJ\ :)1.'o.l
1
:\ 'lJ U 1\
3.43

1


'
1:
\
1
;
i
?
[#:,
'
'
1
La alr:;ebricCJ que relaciond t-eas de bornt.Jas con -
P/E "s diferente pa1a diferentes tipos de bomba, tal que debe-
;;, _. ::; t 1 t J i r se P 1 E en l a e e u a e i n a 11 ter i o r . E 11 un s i s te m a e e r r a do -
1-a ecuacin general para 1as Oornbas hidrulicas se presenta de la
fcr::1a Slg.;iente:
PI - Pz - (P
3
- P
4
) P/E - Fp
o
( 3. 1 o)
s i tt.JJ'E:n do
en
los valores correspondientes de P
1
, P
2
, P
3
la Fig. 3.30A.

- h
4
G
4
) P/E - Fp = O
,.:J r :j n G :; ; 1 a 2 a rn i en t o a s e r n den t e , e x p res a do e n 11 a 1 a b r a s e s :
- D,S i.n

;vt0r
f P1ea efectival en la ]
l
de 1 motor _ parte superio1
1 gua l a 1 del pistn
- Ldel01otor
[
Area J
efectiva
igual a 1
! t:fectiva l
::J tr:l.'fS del pistn
l 0 bJrPba "' des-
::3r':3 entrada
[
Prea efectiva]
de la bomba
igual a f'/E
l
Friccin J
en la
Lomba
la ecuacin anterior P
5
da:
Ps F"F
2
+PPR+ FP + [ih
1
-h
4
)G
4
+ F
3
+P,hJ
o
PIE
( 3. ]] )
( 3. 11)
.Alounas bombas tienen un trmino adicional en la ecuacin
funcin de (P2 - P3), pero ste es casi siern11re
i:r1crado po1oue es muy pequeo. Oe la Fi9. 3ll (ll) en el trmino
:5:
A
. P- - P i R l
3 --------
AE - AR
' 2 . 2
(P
2
- r
3
)(0.07)
( 3 . 12 )
e: 1a l or de Pz-PJ es cornunmente menor que 500 l b/pg , por
: e '' . '. , e J l ' i r: l i e a n do p o r O . O 7 s e t i e n e un va l o r d e 3 5 l b 1 p g 2 ( p a r a
:1 abir-to, Pz=P3) aunqu este trmino se elimine.
/lr;Jr1as bombas tienen diferente valor dt: P/E, tanto para
J '1 : 1':: :; d Z d ; l f: n t O a S C. E n d E:' n t e C O 111 O d e 5 C en d en l f:' . (U a ll d O 1 a d fe re 11 - -
e 1:: 1'::::, '1 u e a , un va 1 o r promedio es dad o en 1 as t a b 1 as de l as es-
cuando ste es significativo se da un Vdlor

1a bomba tendr una restricci6n e11 el fluido motriz en - -


e " a le i " n d e l o s d e s p 1 a z a '' i e n t o s ( h a e i a a ,. r i b a o ha e i a a b a j o ) , -
3.44
l
'


.
.
.
_ _;:._
_r_,l el f1n d!' J 1oporcionar r:-st'riCi:llHIL'rltl' lj mismd prPSln dr? ope
rdc 1 ijn en ami, a.; d 1 rece iones. -
Ld gl'nC'rdl fidra un sistema abierto (P.)
- t: r) r t: s r:: n t a d f.-: 1 -: s i 'J u i t: n t e f o r 111 d : L
p J) -
P
1
PJ- (PJ- 1',
1
) P/[
_: '! J (l rl J () r l ' :, 1.:' t i l: 1\ e :
;l P" + (p3- P4) P/E
:;1_;r1:flt..ajo 2n alalJtas es:
r.::-:,lr:

el :
f::.n..::o (.e 1 d
1
C.'" i J.,,,a d, l J
L flJtJ_, rr,(Jtriz
t:f'="ctlval
l 1 1
1 :11 ,j(:: 1 d '
:._, a
J
Ar-ea J
efectiva
del motor
1 gua l a 1
A re a
efectiva
de 1 a
bo111ba
F = O
1'
' F
P/E
p
Pesin en el J
fondo de la
colurnr1a de
rt:torno
F ,. ice i n J
de 1 a
+ bo111ba
( 1 . 1 J )
( 3. 14 )
l
Area J
efectiva
de 1 motor +
igual a 1
de nuevo la ecuaci6r1
(3.14), se tiene
P p
3
(l+ P/E)- P
4
(P/E) + Fr
( 3. 1 S)
1cado palabras es:
r . l
t:n t 1
la !
C'.J
1
1 u:,d dt l 1
litr'lz_j
r
1 1' rea
efcct i va
1 del motor
L 1 qud 1 a 1
1
- r es i n en e l
fonclo Je la J
e o l un" a de
Lreturno

efectivaJ-
rlel moto,.(=!),
ms la bomba
( o p /E)
:..TrJr,
C:l
< 21o:}(
,,
,:.,.,d l jfr1LL10t]
1 Lft:r.tl'Jd!+,dt:1a
: 1 a 1 bomba
1 bo':1ba !
- = P,'[ '-
Gr:: furma
r::l dt: la
:: t' s _ r_., , ,) n 1 11 e r t' ;11 E:' n t o de
... ,,, _-;IJ'.'l 11n lfiCrl::'lli:nto
.; 1 r, ,
la ecuac16n ilust1a rue PJ actuando-
bu m b a e o"' o en el i s t n del 111 oto r . O e b i do
presin en la linea suerficial de flujo,
l+ P/t:) en la p,esin supe>ficial de opr
'e u s l lt u yendo va l s d l' P
1
, P
2
, P
3
y P
4
de 1 a F i g . 3. J D { :
3.45
-'"- -- -- ----


1
1
.
e
)

IJ
, !
i

1
!
h l G l - F l; P s = ( h l G/ F J + P 1.11J) ( 1 P 1 E ) - h
4
G
4
( P /E ) + F p
Reacor1Jdar1do trtnir1os y despejar! do P
5
:
P
5
=(h
1
G
3
+F
3
Pwh)(I+P/E)-h
4
G
4
(P/E)+Fp+F
1
-h
1
G
1
( 3. 16)
Donde, h
4
G
4
Pwf Presin de fondo fluyendo.
L ecuacin (3. 16) puede ser escrita como se indica a con
tir1uacir1:
(h
1
G
3
+F
3
+Pwh)(l,P/E)-Pwf(P/E)+FP-(h
1
G
1
-F
1
) ( 3. 1 7) P
S
La ecuacin (3.16) y la (3.17) dan los mismos resultndos,
nicamente se ordenan en forma diferente.
P a t' a de t e r rn i n c1 r l a P
5
r - i 111 e ro s e e n e u en t r a S P , F P , Q
1
, - -
F
1
y(F
2
para el sistema cerrado), G
3
y Fr El procedimiento deta--
llado es el siguiente:
(1) Despus de 04, la eficiencia y el desplazamiento de
la bomba (de las especificaciones, bl/dia por SPM) calcular
SPM usando la ecuacin (3.2).
(2) Seguir el procedimiento de la Seccin 3.8.5. para determinar
Fp. (usar la viscosidad a la temperatura de fondo por medio -
de las Figuras 3.28 o 3.29). La densidad relativa se encuentra
en la Tabla 3.1 .
(3) Despus de obtener la eficiencia y el desplazamiento del
motor (bl/da por SPM) calcular O usando la ecuacin (3.3).
(4) Empleando las ecuaciones del apndice 3A, determinar las---
cadas de presin por friccin en las tuberas verticales--
(F y F2l para un sistema cerrado. Usar una temperatura prome
dio de la columna de fluidos para calcular la viscosidad. La-
Fig. 3.28, incluye una escala de conversin de segundos - ---
Saybolt Universal y Centistokes.
(S) Calcular G3 usando la siouiente ecuacin:
OGI + Q5G5 + Q6G6

( 3. 18)
G3
3.46

f."


.
-

Donde:
Q
4
= Q
5
(pr-oduccin de aceite)+ 0
6
(produccin de agua)
(6) la ecuacin del apndice 3A y Q4 (sistema cerrado) o-
03 (sistema abi<:rto) encontrar F3, donde la gravedad especifi
ca de QJ obtiene dividiendo G3 por 0.433. La viscosidad se
obtienc> pur:
Q 1
1
, l - Q 5
1
S Q 6
1
G
o 3
( 3. 1 9)
(7) Sustituyendo en la ecuacin (3. 10) o (3. 11) se obtiene el va--
lor de P.
S
Los pasos 5 y 6 pueden ser eliminados si se usan correlaciones.
de flujo multif5sico para determinar P3 (Pwfl pero en este Ca-
1itulo se usan los incisos 5 y 6. Este procedimiento no consi-
dera produccin con gas, pero es un procedimiento conservador
que puede potporcionar un diseo confiable, dentro de ciettas
limitdClones.
(U) Colcular la potencia requerida en la bomba superficial y en la
bomba subsuperficial, empleando la frmula siguiente: '
h )O X q X l. 7 X 10-
5
p .
don de:
p '
es 1 a e a id a de p re s i n en 1 b j p g
2
q, es el gasto de 1 iquido en bl/dia
3. 4 7
r
1
1
1

.
e 1
if
fl
1
j.,
1
1
TABLA 3. l.
RELATIVAS Y GRADIENTES 0[ PRES!ON
l<ote: La primera lnea opuesta a cada
0
API es la densidad relativa
a O e- F. L a se g un da 1 n e a es e 1 g r a di ente de p res i n e 11 - --

Grados
nr
1
.,
1}
'1;
?':
,,
'-'
23
,,
23
25
;;:
2E:

Ji:.
3


,
<1')1
90130
43J1

4271

.:;41

4;;: 12
9t'J9
4183

J
9529
.: 27
gr. I/)
4W9
"'.:C,2
4 1]:'2
93-lJ
4(;.15
9279

919
3957
9'P0
1
2
3916
!:S' E-l
31?91
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3542
5
g
5 2
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e
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37.!'1
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272:>

. 4


gg: . .:
4268

4238
9718
409
9652
4160
95b7
4152
9522
4 121l
94S9
4(,97
9J:.6
4')69
9"334
4(143
9273

9513
3?1!)4
9()94
3933
SiJ36
3913
8978
3888
8922
3b6A
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JE . .!O
8811
Je15
8756
3792
8702
J7f-,'J

3746

]723
';_.t'jPJ)
A-:25
99H:i
42S5
g;.47
4265
9779
t1J25
9712
42(.-6
8(,46
4178
9580
4149
9516
4121

4(1::14
93':10
4[)<37
9328
4040
9267
4(114

3987
9147
3962
9088
3936
9030
3911
8973

8916
3862

3837
81305
3813
8751
3790
8697
3767
8<M
3744

3721
gq-g
4322
9:109
4292
9340
42f>2
9772
4232
9705

963!J
4175
9574
4146
9509
4118
9146
4091
93133
.4054
9321
4037
9260
4011
9200
3855
9141
3959

3933
9024
3908
t<4(7
3884
8911
31:l59
8855
JeJs
!::\800
3811
8745
3787
6692
]765
8619
37<12
8'Jl:l5
1719
3. 4 8
9972
4319
99()2
4289
9>-!33
42S9
Y7E-5


4200
9632
4172
9567
4143
9503
411(,
9-llO
401:!8
9317
4061
9315
4034
9254
3"J82
9135
39'.5
9076
3931
9018
3906
8'J61
3!;81
5905
3P57
8849
38JJ
8794
3809
8140
3785
8686
1762
81)13
]739
13';!)1
3716

4116

4286
9Hi6
4?S6
9759
47?6

4198
gr,26
411)9
9561
4141
9497
4113
94:13
4085
9371
4059
9309
4032
9248
3919


9071
39;::'9
9013
3904

3879
8899
3854
8844
3830
8789
.3807
8735
3783
8681
3760

3737
B576
3714
9'l:i8
4313

4282
9820
4253
.9752
4224

4195
9619
41!)6

4138
.9490
4110
9477
40fl3
93b5
40S6
9JU3
.4029
9242
4\.103
91tl2

9123
3951
90!15
3926
9007
3901

3876
8894
3852
BtnB
3828
8783
3A04
8129
3781
8676
.3758
H&;J

fl:'l71
3712
9'J51
4310
9881
4279


9745
4221
9679
4192
9613
4163
9:'!48
4135
9484
410B
'l421
<lliBO
91:.8
4053
92'::17
40:.'7
9?16
40VO
9176
3974
9117
3949

39?3
9001
3891:l
89..\<l
JB74
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3849
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3334
7657
3316
7616
3298
7515
3281
7535
3263
7495
3246
74:0S
3229
7416
3:!12
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3195
3. 4 9
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1
1
i
j
1


1 ; 1
1
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J" ,

11
l
3. B. 7. f'_to ce di 111 i en t o _ _[l_i_s_E:_fi_o_ jl____e_rl__IJ_Il
rrocedin1ier1to sirve corno una quia rara seleccionar
urra instdlacirl de bombeo hidra.ulico y la Jresin supet
ficial de fluido motriz, necesaria pa1a cada pozo. Un sistl'l11a cen-=-
ttill o unidades individuales de potencia de fluido motriz pueden-
ser usudus.
Proced imi er1 to:
(!) Determinar la presin de fondo fluyendo requerida para el gas-
to descJdo.
(2) Decidir el tipo de instalaciGn (abierto o cerrado) y si se ven
tea el gas o pasa por la bomba.
(J) Deten11inar el desplazamiento de la bomba pata ptoducit el gas-
to deseado. Se puede considerar una eficiencia de la bomba --
del orden de so:;.,
(4) Seleccionar una bomba (tentativa) para manejar el desplazamier1
to requerido. Generalmente ms de una bomba puede manejar el -
gasto deseado. Normalmente se intenta seleccionar una bomba
tal que el desplazamiento deseado no sea mayo al 85/o de la --
mxima capacidad de la bomba.
(5) Verifica la velocidad de bombeo
(6) Determinar los requerimientos del fluido motriz considerando -
una eficiencia volumitrica del motor del so;.
(7) Determinar el volumen total del fluido de retorno y la presin
ejercida por la columna del fluido de retorno.
(8) Determinar las pfrdidas de presin por friccin del fluido mo-
triz en el desplazamiento descendente.
(9) Determinar las pirdidas de presin por friccin de la columna
de fluidos que retorna a la superficie.
(10) Encontrar la ptesin de levantamiento del fluido de retorno-
(car,a + friccin + Pwh).
(11) Oetenninar la presin efectiva de la columna del fluido motriz
(carga esttica-friccin).
(12) Determinar 1 as pirdidas de presin por friccin en la bomba.
(13) Determinar la ptesin de opetacin superficial del fluido mo-
triz .
(14) Seleccionar una bomba triplex adecuada.
3. 5o
--r-
1
l
J
i
l
l



'
.
. .F
lJUWLO 3.1
Det<'rllrJnar la presin de operacin del fluido motriz dados
los siguientes datos:
200 bl/da de 40API
Q
6
Iilll bl/da de '/w=l.03
p
4
= bUO ll1/pg
hl !0 0(10 p1e
p " p " 75 1 b/pg
2
FL wl1
lemperatura en el fondo del pozo !80F
Suponer:
8omba: 252016 Fig. 3.8(7); sistema abierto paralelo con tu
bera de inyeccin del fluido motriz de 2 7/8 pg. D.E. y tuberii
de produccin de 2 3/8 pg. D.E. con gas venteado a la superficie
por el espacio anular, por lo cual no se requiere la RGA.
o 1
o;
9 04
" 85 e; -,
Q4
Solucin:
q " 16.5 bl/da por SPM
1
de la Figura 3.8 (7)
q4 "
10.6 bl/da por SPM
( IJ
( 2)
SPM
PIE = 0.64
0
4
" 0
5
+ 0
6
" 200 + !UO 300 bl/aia
04
Tc1
4
r-o,;--
r ---rl
04
300
no-.--6J-ro:--ss J
3 3. 3
D la Figura 3.28, la viscosid,d para 40AP! a !80F (entre
las lneas 11 y !2) es aproximadamente 1.5 centistofes. De-
la Tabla 3.1 la densidad relativa de 40API 0.8251.
de la Fig. 38 (7) la velocidad mxima de bombeo es 51 SPM
e' e 1 p o re i en t o de ve 1 o e i d a d de b o rn be o x 1 O O 6 5 e;
con el de velocidad de bombeoy entrando a la 3.27 en for-
ma ventical ltasta intersectar con la velocidad 1.5 centistokes
3. 51
.T
1
.
, ...
l
r i,
'f;

1
j.A
_.ara saber s1
s 1
1
J:.; 1 en t (':
FPE es desrreciable, se puede analizar de
la forma
04
X ---

b. ( r4 del istn seleccionado )
P f14tler-uesira-zilii1enC6-inax11,1o-ael
pistn.
r
. FE
o. 2 5
r PE- 1 (). 2 S! ( 3 80) ( 1 O. b 8)- 4 5. 2 1 1 b 1 p /
es a 5J lb/pg
2
, recorniendan los fabricantes de bon1
tc:s, ot-screciarlo.
FPE
p 380 lb/pg
2
1 X S p 11

( j) p 1
(7.13)(U9.!)
-----o:-9- --- 711 bl/da
W
1 4) Sus ti Luyendo Q = 711 bl/da, TP inyectora ? 7/8 py y !.5 ccn-
tistrJfs de viscosidad en la del Apndice 3P se tiene:
', )
; )
r:- ':: d 1C.J
s id a d
F
1
= (2)(10)(0.8251) o 17 lb/1g
2
y para: TPR = 1 1/4 pg, o
1
=711 bl/da y 1.5 centistokes:
F
2
= (32)(10)\0.8251) < 264 lb/pg
2
G4
05G5 + Q6G6
_____ 0_4 __
don de G
6
= t x G
w w
G4
( )+(10U) (O. 446)
300
G4
71.5 + 44.6
30-o--
especfica de 0
4
\). IJ_. 3
8
7 o . 8 9 4
04 0.433
0.387 lb/pg
2
/pie
( 1.03)(0.433)
Susoniendo que la T superficie 100"F la temperatura pro-
Ts+T f
--2-

= 14 O o F y en t r ando a l a F i g. 3 . 2 8 se
del aceite v
1
2.1 centistokes.
3. 52
obtiene la visco
T
1
l
1

!1
l


J
t1
-}'
t
.
.
.
EJUIPLO 3. 2
Calcule la pres1n de inyeccin del fluido de tra!JaJO
(p ), empleando las mismas condiciones del ejemplo 3.1, teniendo
corno datos a di e i anales conocidos: R=200 pi e3fbl y PpR =JO l
Suponer:
Un siste111a cerrado, el gas pasar por la bomba, con tube-
ra inyectora de 2 7/8 pg, tubera de retorno de 1 1/4 pg y como
tubera de produccin se utilizar el espacio anular (7 pg) arre-
glo similar a la Fig. 3.12,
S e 1 e e e i o n e 1 a F i g . 3 8 ( 8) A p n di e e JB par a 1/2" X 1 7/ 16" X 1 J/4"
Solucin:
de la Fig. 38 (H)
q
1
= 7.!3 bl/da por SPM
q
4
= 4.92 bl/da por SPM
PIE = U. 700
Dado que el gas pasar por la bomba se utilizara la Fig. -
3.26 para saber el desplazamiento requerido de ia bomba (eficien
cia). Por tanto si p = 60U lb/pgZ y R=200 pie3;bl con de--
agua de !00 x 100 = resulta una eficiencia terica de la-
bomba 30lJ eo;;,
Si se supone una eficiencia de la bomba debida al resbalamiento -
del la eficiencia total de la bomba ser a: Q.g_ = 0.80 x 0.85=
= 0.68
04
JOO
= ( 4.92j9).b8)
04
89. 7
( 1) SPM
q4 X Q4
-r
Q4
(2) De la Fig. 38 8), la velocidad mxima de desplazarn1ento es-
de 100 SPM ;; de velocidad de desplazamiento real.
89. 7
!00
X 100 = 89.7
Entrando" la Fig. 3.27,
1.5 centistokes y 89.7%
con el
da:
3. 54
valor determinado previamente de
!-,p X 't = (460)(0.8251)
/:, p 3HO lD/pgz
J
1

.j
'.
'1
'1

a:
1
1
.1 lc:_T fJ(CI,L:UlO lfJIJ'-r y

rl!J. 3.29 Sl! ohlil!neY\-; 0.1


,_,:fltJstOi.l'S la '.'l',l.OSldJd de Y
4
rs: .
466
:loo= 1.55 centistokes
La calda de pres1n por fr1cci6n en las dos tuberfas (de rotorno
; produccinl, leando 1 a expresin del 3A y con un --
casto de 300 bl/d a y = es despreciable:
p.
j
p l
Fz
F-
J
- ;; -
S
F 3 (J
h l G l - F l ' p
S
( l l (J u 0 ) 1 U . 3 S 7 4 ) - l 7 t p
3:..57 + p
S
'G+F2+PPR
)0U00(0.35/4)+264 + 3U
nGq + F3 + pwh
1 JOoua;(O.J57J o 75
1 p 3 P
4
) - Fp =O
S
lb/pg
2
3945 lb/pq
2
-1- j :J 5;;
- 3H68 - (3Y45 - 60U)O. 1 - 380
0
, - o9!

(JJ45J (U. 7)cQ
p + Jl2
S
P JUJJ lb/pq
2
S .
dt:l liP en la superficie
P llf!xQxl.7xl0-S
i! p = ( 3 u 3 3 J( 71 1 ) ( 1. 7) ( 1 = 3 6. 6
del iiP er, la bomLa suUSUf.JerfJcial.
\i p (39ol5 600) (300)(1.7)(10-
5
)
HP 17.0
3. 53
u
..,_,...,.-
'!l
r"
ma horizontal 11asta el eje de las ordenadas se obtiene:
..i p ( 41 O) ( Yr) y como
r
o. 82 51
P =(41U)(IJ.85)J 338 lb/pg
2
corno el Fpf es pequeiio (47 lb/pg
2
) se desprecia; por lo que:
F
p
'lL _x ___
o; 1 o
1
( 3)
(1
l.lp o 338 lb;pg
2

0.9
610 bi/dfa
(4) En el paso (2) la viscosidad del fluido motriz fue calcula-
do a la temperatura de fondo, pero para ser rnJs precisos en la de
term1nacin del factor de friccin en la lP, es necesario calcular
la temperatura desde el fondo hasta la superficie.
Suponiendo que la temperatura del fluido que retorna a la
superficie es de 100F se tendr una temperatura promedio de:
180 + ]00
---z---
= 140 F
de la Fig. 3.28 la viscosidad promedio del aceite o 2.1 centisto-
kes a l40F y sustituyendo un gasto de 610 bl/dia, densidad---
y TP de 27/8 pg, en la expresin del apndice 3A se tiene:
2
F
1
= 13 lb/pg
2
(o) De la Tabla 3.1 con 40 'API, G
1
o G
5
= U.3574 lb/pg /pie
G6
1.03 x 0.433 = 0.466 lb/pg
2
/pie



G3
G
( G O) (O .3 5 O ) ( O . 3 7 4 J + {!O =O
3 6 7
l b 2
3 6f0+ 300 . pg
/pie
(6) La densidad relativa de Q
3
0.848
La :iscosidad del agua \;
6
a l40F (de la Fig. 3.2Y) es
0.46 centistokes.
v3
O "VOsYs + o6y6
. Q l + Q 4
'Y3
l)+ 100(0.46)
6!0 + 3()[)
l. 92 cent i stokes
3. 55

1
1
1
/
1

)\


Sustituyendo Q+Q4 = 910 hl/dia, centistokes, densi--
dad= 0.848 para una IP de retorno de 2 3/8 pg, en la expresin -
del Apndice 3A se. tiene:
(7) De los
2
F
3
= 73.61 lb/pg
pasos
( 4) y ( 5) ; F 1 =
. p 1 h 1 G 1 Fl + Ps
13 y G = 0.3574
P
(10000 1 U. -
1 3 + p
S
P = 3561 + ps
de les pasos (51 y (6), G
3
0.367 y F
3
73.61 entonces:
p
3
= h
1
G
3
+ F
3
+ Pwh
p
3
( ]0000 x 0.3574) + 73.61+75 3722 lb/pg
2
1 2
de 1 paso (2); FP = 338 lb/pg y de los datos: p
4
=600 lb/pg y 1'/[o.
=D. 4
Sustituyendo en la ecuacin (3.13)
P - r
3
- (p
3
-p
4
)P/E - Fp O
(3561 + ps)
3722 (3722 - 600) (U.64) - 338
o
Ps
2497 lb/pg
2
HP sucerficial = Ll.p x q x 1.7 x 10-
5
( 2 4 9 7) ( b 1 o) ( l. 7 ) ( 1 o-
5
)
HP = 25.89
hP subsup. {312Z-b00){3UU)(l. 7){10-S)
HP 15.92
3. 56
[.




f
...
;,
"
'
'
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-Y

t
''!O
'
j
i
.
.
.
2.
PEFEREIICIAS
CAPITULO
8 ,. o w n 1; e r rn i t . E . : "T he Te eh no 1 o g y o f A r t i f i e i a 1 L i f t Me-
thods". Volumen 2b. Petroleum Publishing Co. ]980.
retr-ie, H.L. and Snrart, E.: "Jet punrping oil Wells" World
Oil, 1983.

l
/
1 .
f
u
-- ..-,., fe, -
..
. --

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1
1
l
'
A o

cilP.I<GLICO Jl1 ICIIOkRO)


4 . l . '-- '" t <.J" I t 1 rj
El bornleo subsupedicial jet (a un sistema espe-
: 1 a 1 'J e t, o q be o h i d r u 1 i e o , a di fe rene i a de 1 t i p o pi s t n , no o e u p a
::: r : s 111() v i l E s y s u a c. e i n de b o m L e o s e re a l i z a p o r m e d i o de t r a n s
.- 1: r e 1 .J de n r:: r rJ i d en t re e 1 f 1 u 1 do m u t 1" i l y 1 os f 1 u i dos 1J ro d u e i --
r_ :;
Un ejemplo tipico de una bomba subsuperficial tipo chorro
se :.-Jestra en la Fig. 4.1. El fluido motriz entra por la parte su
;-eriur de la bomba y pasa a travs de la tobera, donde su presin
se convierte en una velocidad. La tobera descarga un chorro den--
:rc ce la c1:1ara de entrada de los fluidos del pozo, la cual tie-
r.;; con la formacin. En la cmara de mezclado, que-
ts J1metro ms qrande que el de la tobera, se mezclan los-,-
fluidcs producidos y el fluido motriz.
n1 1'1151110 tiemr,o que se efecta la mezcla, el fluido motriz
enr:ryia es ganada por los fluidr1sdel pozo. Despus, la
.. ,_;a ;Jasa al difusor, que es la ltin1a seccin de trabajo, en-
o0nJe ,oergia 1ue en su mayor parte es conservada en forma de -
se cor1vierte en presin esttica; cuar1do esta presin -
s ,. e r '1 u e 1 a e J e ,-e i da p o r l a e o l u m na de f 1 u i d u s en e 1 es p a e i o -
se establece el fluio hacia la superficie.
las ventajas de este sistema de bombeo son numerosas. Prin
la carer1cia de partes mviles que permite flui:-
Os de cualquier calidad, tanto motriz como producido. Otra venta-
Ja este tipo de bon1beo se tiene en la parte compacta de la sec-
Cln de tcabaJO que facilitan su instalacin: la tobera, la entra-
da a la cnara de mezclado y del di fusor. Esto permite que al bom-
teo a chorro pueda adaptarse casi a cualquier profundi-
cad en El Frecuenternente se pueden obtener gastos gran--
St:s qJt c:.n uP bombeo hidrulico convencional con el mismo dime--
tro je to. .. bera.
C}1sten rjus caractrrsticas fJU limitan a este tipo de--
U G ;,t. fJ , r, r i rn e r o m e n te s e n e e e s i t a u n a p re s i n de s u e e i n re l a t i v a -
1c1ra evitar la cavitacin y C01no sequnda desventaja la
r.necnica es baja; nonnal1nente requiere de una potencia
dt- E:-r,: red a rr1ayor que 1 a de una bomba hidrulica Con ven ci ona 1. Se
'a ''l'.l'c!Tielltado su emrleo para pozos de grandes y para po-

t


'/



.
.


.J
.,
JI
f
1
i
1
1
4.2. TIPOS UOMUAS JET.

L as b o"' b as s u b s u pe r f i e i a 1 s t i p o e li o r ro '1 u e se u s a n n e 1
can!\lO pt:tr-olero son genera1rTJente presentadas por Kobc y por Fluid
P a ck e d P u rn p s . E 1 di se o b s i e o de estos fa b r i e a n tes s o n rn u v s i rn i -
lares, la principal diferencia es la forma en que los fluidos son
circulados dentro y fJera de la seccin de trabaJO.
La 4.1 ilustra una bomba "libre" llldrca Kobe, tipo A.
ron descarga en el espacio anular y conectada en la tuberia de re
vestimiento. El diseno A, se refiere a un concepto relacionado;
la trayectoria del fluido motriz y al de produccin que se encuen
tran en la bomba. La Fig. 4.2 muestra una bomba "libre", tipo B.
colocada en el fondo del pozo y con descarga en el espacio anular.
La succin del fluido en esta bomba, se lleva a cabo a travs de
un mecanismo colocado en la entrada de la permitiendo que
se use una c5mara de mezclado grande y tambin una tobera grande,
para obtener asi un gasto alto. La Fig. 4.3 muestra bombas de - -
fluidos colocadas en la TR con un tipo de ensamble semejante al -
usado para cuando la bomba se encuentra en el fondo del pozo. Las
caractersticas del hidrulico tipo chorro, es que el dise
de la tobera est dirigido corriente arriba y los conductos
succin no tienen direccin para un flujo invet'SD, es decir, el-
flujo es sol amente en una direccin.
4.3. TEORIA DE LAS BOMBAS JET.
--------------
4. 3. l. Antecedentes
El uso de agua por primera vez en el bombeo a
chorro se le acredit a James Thomson en el de 1852 en Ingla-
terra, J.M. Rankine desarroll la teoria del bombeo jet en 1870.
Posteriormenee fueron elaborados trabajos tericos vor diferentes
investigadores incluyendo notablemente a Lorenz ( 1910). Gosline y
O'Grien desarrollaron un trabajo en 1933, con una discusin teri
ca basada en pruebas de laboratorio.
4. 3.2. Teoria General.
De la consideracin efectuada por Gosline y O'Brien, rcfi
rindose a la Fig. 4.4, se definieron los siguientes trminos: -
q 3
( 4. 1)
= -
q 1
- q 3
q 1- .r
( 4. 1 a )
A.
R = _1.
( 4. 2 )
At
4.2
r
t
!
l
1
l
l
i
{
1
1
1
1

1
1
i

1
l
1:
1
l

FIG. 4. J
------f"LUIOO WOTAIZ
___ - TUBER lA DE PRODUCCION
-------TUBEAIA OE REVESTIW1ENTO
. TOBERA
FLUIDOS A LA CAIUR A
DE IIEZCLAOO
............... FU SOR
-RETORNO OE LOS FWIOOS
(IIEZCLAOOS)
PROOUCCION DEL POZO
BOMBA KOBE TIPO "A"
DE CHORRO
4. 3
l.
\j
'1
'1
j.l

-
-
-

-
-
-
-
-
-
-

-
-

-
-
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-

-
-
-
-
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-
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-
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-
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-
-
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8

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-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
O
')

<
(

a
l

~

o

a
l

1
&
.1

C
l

O
')

o

o
.
.

1
-
w

C
l

a
l

o

o
.
.

1
-
w

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l

o

::.0
::
<

a
l

:
:
1
1

o

a
l

,.. .. Ha
IILJCCION
P
1
C
1
H
1
TOlERA
",.
AJ Aa At
FIG. 4.4 BOMBAS JET.

4. 6
1
l
l
l
j
1
i
1
l
l
Como una rel:lClrr de continuida
se tiene:
q
1
A J V J
( 4. 3)
q3=Asvs
( 4 1 )
q 3 + q 1 Atvt q2
( 4. S)
As + A J At
( 4. 6)
1gualando las ecuaciones (4.5) y (4.6) y despejando vt' se tiene:
qJ + q1
V ---
t A + A
S J
De las ecuaclonE:s
(4.2) y (4.6)
A - A
A- ( At - A )
t J
q 3 + q 1

se tiene:
A.
1. L.
- At A
S

J
t _..J.
.. AJ
--A7A ___ _
J t
--A7A ___ =
J t
A
S
A;
- R
R
1 - R
-R-
\ 4. 7)
( 4. 8)
l
Lorenz estableci que las prdidas de carqa, al efectuar-
: se la mezcld de los fluidos en la bomba, es propocional al cua--
drado de la diferencia de las velocidudes de los fluidos mezclo
dos; por tanto, la prdida de energa por unidad de tiempo en la
j zona de la de rJJezclado se exrresa como:
!
1
;
i
,J

l
l
H"
1

le

2
( V . - V t)
'J . --
q f---2g
( V - V )
2
q JQ_ -- _ _t____
g
\ 4. y)
La energla por unidad de tiempo proporcionada por la tobera es:
l_ d l' n e r g a
es:
Ej = ql e
\ H 1 - H 2)
( 4. JO)
1' o r un i dad de t i e m 1' o a di e i o nada p o r 1 os f 1 u i dos pro d u-
[s '13 e (Hz - H3)
( 4. 11)
4. 7
!1
11.
/
'} 1
! 1
i
. !
:
La prdida de energa por unidad de tiempo debido a la resisten
cia por la friccin en la parte interna de la cmara de mezclado
es aproximadamente:
1'
t
2
vt
e Kt (q1 + q3) zg-
( 4 o 12)
Donde v es li velocidad promedio de la ecuacin (4.7) y K es el
factor &e resistencia calculado de la misma manera que un tlujo -
en tubera .. Similarmente para el difusor , la succin y en la
bera:
2
Fd = e Kd(ql + q3)
vt
( 4 o 13)
zg-
2
F s .: Ks ( q 3)
V
S
( 4 o 14)
29
F/=('Kj (q
1
)

J
( 4 o 15)
;rg-
La prdida total de energla por unidad de tiempo -debido a la friccin es:
Ff Ft + Fd + Fs + Fj
Substituyendo las ecuaciones:
2 2 2 l
vt vt vs v.
Ft Kt(q+q3)29 + Q Kd(q1+q3) 29 + e Ks(q3J
Simplificando la ecuacin anterior se
2 2
vt v
Ff (Kt+Kd}(ql+q3) 29 + e Ks(q3J e
tiene:
2
vj
Kjlq
1
)29
(4 o 16)
( 4 o 17)
Utilizando las ecuaciones (4.9), 4.10) , (4.11) y (4.17), lapo-
tencia proporcionada es igual al trabajo efectuado por unidad de
tiempo ms las prdidas por friccin en la mezla.
2 2
_ (v.-vt) (\-vtJ
q1 Q (H1 - H2)-q3 Q (H2 - H3) + q1 (> J 2g + q3Q 2g +
2 2 2
vt !(. v v.
(4 o 18)
+ '( (Kt+Kd}(q1+q3) 29 + Ks (q3)-z% +e_ Kj {ql)
4.8
r
J
la ecuJci0rJ q_ 1) ''11 la ecuaci6r1 anterior y
flccndo:
1'(
1
,111-1121 11(\'1 j)t( e)--
;:: ')
'V VL
+ ,') i> )(1+1') t ' 0) V 1' S
' d .. , 2J
)
+ 1:1r 1
2
v.
J
+ ( ) 2g
( 4. 1 9)
l
t o a d e
11
S1 se dest>a
la tobera. De
'/
S
e."resar la v
5
y Vt en t&rr11inos de la vcloci-
las ecuaLiolles (4.4) y (4.1), se tiene que:
q3
llr1
A
1 1 2 o)

f
J
1
1
l
1
l;
V
1
r
1
1'
_J'
S S
k rodli' de l as ecuaciones 1 4. J) , ( 4' 2 o) y ( 4. 8) se obtiene:
1-: A
R
)_
11 '/ j
( lj' 2 1)
'/
S
-:-R
:1: 1j;; (<-1 7) J' (4.1) se tiene:
G j
1)
V . A.
'11 1 1+11)
A--
t
_)_.1..._ ( 1+!-1) V R ( l+M)
A t J
1 4. 2 Z)
- i 2;
u ' t i ( 1 -+- )
[ V J R ( 1 + fl J
2
__ _
:: H - H J 1 +
1 n - 11 ) +
2 {
;;
--2
H [ 11
.9
(J+I<i]" )
2
v.
K . J
J 2'(
R( l+fl) J
2
VJ
K j 2g
2
o +
( 4' 2 3)
---r
1
1
1
i
1
1
!
1
1
J
\ji
1, 1
)
Considerando la ecuacin de Bernoul li para la potencia, la succin
y la descarga:
2 2
p v. v. p v.
Potencia H
1
a +

+ K.
2
1 = a+ 1 1+K.)


7 g J9 \' J 9
( 4. 2 4)
2 2 2
Succi11, H = pa vs . vs _ pa vs
3
-{+2g+Ks2g -T+(
1
+Ks)2g
( 4. 2 5)
2 2
Descarga, Pb vt vt
+ 2g H 2 + K d --g
(4.26)
Tomando la diferencia entre las ccuacio11es (4.24) y (4.25) da:
De
2
V .
H1- H3 (1+KjJ zi
la ecuacin (4.27) y 14.21)
2
v.
H
1
- H
3
(l+K.) z'L-
J g
2
vs
(1 + Ks) zg
se tiene:
2
v.
( 1 +K )


S 9
M2
2
Resolviendo la ecuacin anterior para vj
2
v.

Tg
1 1 +K . ) - ( 1+ K ) 2 -) 2
J S ]- R
) 2
1-R
Substituye11do la ecuacin (4.29) en la ecuacin (4.23):
1 4. 2 7)
(4.28)
( 4 . 2 9)
( H 1 - H 2 ) ( H 2 - H 3 ) + ( H - H ) { K . + K
2 R 2 J S
MJ (--R_. )2
1- R
(l+KjJ-(

(l-R)
+ (Kt+Kd) (l+MJ
3
R
2
+ [

+ M[M - R ll+Ml] <)
4. JO
r
Simplificando:
( H
{
3 R
K j + K S M 1 T:R ) +
(11 -H,) = II(H
2
-H
3
)+- z
1 L (!+K. )-1 !fK )M (-B.-)
J S 1- R
j
i + ( rt t K d) ( l

R'"+l- 2R( l 111) + 1/ ( l


2
+f1
3
(
2
-m
2
(.!+ 11) ( +flll +fl) z Rz
(H - H3) t
l ___ --- (l+K)
(H 1-H 2 fl(fi 2-H 3 J
1
(,_R_._} J
f
j
+ (lKsHi
3



+ (Kt+Kd)(l+M)
3
R
2
- 2R-2RM + R
2
+ 2R
2
M + RM
2
-
i
1
R
2
2 R
2
3 2 2 z z 2}
2 1 T- ,-1 ' - 2 n- ' ; " ' '" ' R '
1
( H - H )
IH
1
-H
2
J =

+
1
J

(l+KJ)
(l+K.)-(l+K )M ( R)
J S 1-=-R
3 R
7
3 2 2 2 22 23 '
+(l+Ks)fl (-_:-R)L + (Kt+Kd)(!tMJ R + (R +3R M +JR 11 +R fl )-2R-2RI'-
R2 R
2
3 }
- 2 ( -- -) 2 -- M
1-R 1-R {
( H
1
- H
3
1
IH -H) = II(H -H )+ +
1 2 2 J (l+K.J-(l+K) M R J
J S (-_:--R)
_
1
.. + ll+K.s) fl
3
(_E_} + ( Kt +Kd) ( l+M)
3
R
2
+ R
2
( l+MJ
3
-2R( 1+t1) -
1- R
R 2 }
- 2 R- M ( 1 + 11)
( H 1 - H 3 )
_ (11
1
- 11
2
) = fi(H
2
-H
3
) +

+
( 1 + K . ) + ( 1 + K ) M ( R ) J
J S 1--R
3 3 2 R
2
2 }
t ( 1+1:, 1 l B._f + ( l+Kt +Kd) ( l+MJ R - 2R( !+M) -2-=--R M ( l+f.IJ
1 - R
1 4. 30)
4. 11

i
l
'
- --
---r-
1
ll

l
11
'
i
j

1
;
!
1
l
La ecuacin (4.30) es ahora de la forma:
(H - H
2
) 11(H
2
- H
0
) + 11 (H
1
- H
3
)
( 4. 31)
Donde:
' 3 ,, 2
il o i ( 1+ y l 1 + ( 1' y S 1 11 ( R )
Rz 1'2 '1 11)]
+ (1 +1' j' K d ) ( 1 Hl )
3
R z -2 R ( 1 + 11 ) -
c.>.: + ,,; - '"----=-Pl ., 1 -+
- 2
l(1+1cj)-(1+Ks)M
2
!o\y ]!4.32)
E: a e e, 1110 d : r1 rj e t r rn i nos en l a e e u d e i n ( 4 . 3 1 ) d :
aue,
:i 2 - H 3

H 2 - H 3


11 ( H
1
- H 3 1
11 +
+
( H
1
- H
3
1
TH---- HZT
( 4. 3 3)
( 4 . 3 4)
Substituyendo la ecuacin (4. 341 en la ecuacin (4.33) se tiene que
Jef1niE:ntjo:
Er1tonces:
Hz - H3
v;--::-HZ
Hz - H3

11 +
Hz - H3
(----
H1 - Hz
ri 11 + ( H +1 ) N H 11 + H 11 + N

+ 'j
2- H3

est definido por la ecuacin
: 4 2 1
+ 1 ) 11 ( 4. 3 5 )
( 4 . 3 6)
(4.1) y N por la ecuacin
L1 ecuacin (4.32) muestra que los parmetros K.,K ,Kt'"d
o r, r:. a r a e t e r l s t i e a s q e o PI t r i e a s de 1 a bomba , ( 4 . 1 ) : J do de M
f_..nc 16n dt-1 flujo en 1 a bon1ba, de esta forllla, de 1 a ecua e in:
11 o q
3
q 1
4 . 12

T
,,,
1
.
''"l'
'f'
La ecuacin (4. 36), est entonces, como una funcin solo-
mente de 11 para una bomba dada. en la aplicacin de bom--
b35 hldrul icas de carga total puerle considerorse aproximadamente
e o:, o un a p res i n es t ti e a , de es l a forma :
p 2 - p 3
r-;
1 - 11
rr-+-1f
f ( 11)
( 4 . 3 7)
En lo sucesivo, la totill 1\i puede ser considerada
COffiO una pr0ifin esttica, Pj. E! flsico parme--
tro H ve,-se como la relac1on de la carga o pres1on propor--
ciJcaJa a los fluidos del rOZO en la bombil por las prdidas de--
o carga que sufre el fluido rnotriz.
4.3.3. Eficiencia
La ef1eiencia de una instalacin de bombeo hidrulico ti-
chcrro definida como la relacin de potencia ganada por
les flu1dos del r,ozo a la prdida de del fluido motriz.
-- La ootenc1a adquirida por lO S fluidos del pozo es:
( HP) o<.
q3
( p o - p 3)
( 4 . 38)
q3
<
j l a ;:,rdida de potencia del fluido motriz es:
(HP)'!c/ 'l (P
1
- P
2
) (4.39)
ias ecuHiones (4.38) y (4.39) se tiene que la eficiencia es:
( H p )
q3 !Pz - P3)
(HP)- =

l r
1
--=--r
2
-l
q 1
Se 0Lser;a que el trmino del lado derecho de la ecuacin (4.40)es:
q3
x H -- X
q 1
(Pz - P3)
p-:--rz
tanto, la eficiencia es:
:ficit:ncia
11 H
4.13
q3 (Pz - P3)
__ -p-z
( 4: 4 1 )
-T--
1

1
1

ll
)i 1
1
11
4.3.4. Curvas de Comportamiento Adimensionales.
[1 de a chotro sirni-
lares. se er1cuer1ttan operar1do 1a1a el n1ismo nGmero de Reynolds
est descrito por las ecuaciones (4.32), (4.37) y (4.41). En la--
Fig. 4.5 se muestra una grfica rle H contra t; para diferentes valo
res de R. Las eficiPncias son tambin qraficadas corno una funcln-
dc M respt:ct i vamen te. Estas cutvas fueY.on elaboradas usando 1 os --
e o e f i e i e 11 tes de p r di da es t a b le e i dos por G os 1 i n e y O ' B r i en , es de e i r:
KJ 0.15, K
5
O, Kt 0.28, Kd 0.10
La relacin de seleccionada se basa un rango de
potencia relativamente alto, con un qastn bajo de bon;beo (telacin
A , R =O . 4 lO ) p a r a un a p en e i a r e 1 a ti va m ente baja y un gas t o a 1 t o
de bombeo (relacin E, R=0.1613). a la Tabla 4.1 poca
varios dimetros de tobera y diferentes reas de la cmara de mez-
c 1 a do.
T A 8 L A 4 . l .
Dimetros y reas de toberas y cmaras de mezclado
-- ---
No. rea de dimetro No. cma ra de dimetro
mezclado
------------------- ---
1 0.00371 0.06869 1 0.00905 O. 10733
2 o. 00<163 0.07680 2 o. o 11 31 0.12000
3 0.00579 0.08587 3 0.01414 o. 1 3 4 l 6
4 0.00724 0.09600 4 o. o 1 7 6 7 0.15000
5 0.00905 0.10733 5 0.02209 o. 16 771
6 o. o 1131 0.12000 6 0.02761 0.18750
7 o. o 14!4 o. l 34 16 7 0.0345] o. 20963
8 0.01767 0.15000 8 0.04314 0.23438
9 C.D2209 O. 1G 771 9 0.05393 o. 26204
1 o 0.02761 0.18750 1 o 0.06741 0.29297
11 0.0345] 0.20933 11 0.08426 o. 32755
1 2 0.04314 O. 23438 12 o .10533 o. 36621
n 0.05393 o. 26204 1 3 o. l 31 6 6 0.40944
14 0.06741 0.29297 14 o. 16458 0.45776
1 5 0.08426 0.32755 1 5 0.20572 o. 5 1180
l 6 o. 10533 0.36621 16 0.25715 0.57220
17 o. 131 6 6 0.40944 l 7 O. 32144 0.64974
18 0.16458 0.45776 18 0.71526
19 o. 20572 o. 51 18 o l 9 0.50225 0.79968
20 o. 25715 0.57220 20 0.62732 0.89407
2 1 0.78477 0.99960
22 0.98096 1 . l 1 7 59
2 3 1.22620 l. 24950
24 1.53275 l. 39698
4 . 14
r
1 o
1
%
:l
.l
"'
...... -1 ..
o
( 'd- 1 d) / (
1
d - 'd)- 30 H
"'
w
o
V>
w
"' o
...J
""
.>
V>
w
>-

z
w
o
"' w

-
o
...
a:
"" ...
z
o
u :a
...
...J
w ...
a:
a:
>-
,.
z
o
u
:J:
w
o
....
u
-

...
"'
..,
lt

1
)
i'
La alta potencia de bombeo puede ser empleada en un pozo -
profundo con un alto ndice de levantamiento de fluidos. tltese-
1ue el rximo punto de eficiencia para una relacin A ocurre - --
cuando M = 0.5. Esto sionifica que para cada barri 1 de produccin
(q3) se proporcionan dos barrilles de fluido motriz (q). Con un -
alto gasto de bombeo en cualquier otro trabajo como para pozos po-
co profundos y con un ritmo de bombeo bajo puede ser aplicado y -
re1Juer1r alrerledor de 0.7 barriles del fluido de ttaba-
j r) p rj r ,j a b.a r r i 1 d f 1 u i dos pro d u e i dos m a x i mi z a n do l a e t i e i en--
e i a d e r. ::: 1 . 4 5 .
Las curvas que se muestran en la Fig. 4.5 delinean solamen
te le oermitido en los purtos de operacin para una bo!nba tipo
chorro, sin cavitacin, cc1n coeficientes de y relacin de

Ejemplo 4. J. Dadas las siguientes presiones:
p 1
P2
F 3
6000 1 b/pg
2
3000 lb/pg
2
1000 1 b/pg
2
Enconttar 11 y las eficiencias para las elaciones A,G,C,D y E.
De la Fio. 4.5, la relacin de con una presin de
r = 6000 lb/pg2, Pz=3000 lb/pg2 y P]=IOOO lb/pg2, se tiene un va
lor de H igual a:
p 2 - p 3
p-:r-z
3000-1000
b'050- jQOu
0.667
J
del 1 9
con M = ql/ , con un valor de 0.285 y una eficiencia
q 1
" =
e : a
una relacin de bontbeo B con las rnismas presiones, -
.Ef7, pero el punto de operacin de M= O. 16 con una eficien
de lO.
Las relaciones de bombeo C, O y E no tienen suficiente ca-
Da_ra las caracteristicas de bombeo en H=0.667.
4.3.5. Flujo en la Tobera.
La ecuac16n (4.29) puede ser
la veloc1dad en
2g(H
1
_ H
3
)
arreglada de tal manera que -
la tobera:
\
( 4 . 4 2 ) V .
J ( 1+ KJ. 1- ( 1 +Y ,


S - R
4 . 16
1
1
!
1
l

i
1

J
1
j
l
.
t
f:
)
, ___ ----
;,



l
De la cual se ticne que,: ___ _
2(H
1
-H
3
) -----,
1
V A
J J
A.
J
____ g_____ -------z-------:>
( 1 +K.)- ( 1 +K ) 1-1 ( P 1
J S 1- R- 1
( 4 4 3)
La ecJac1on (4.43) indica 1ue el flujo a trovs delato-
bera est en funcin de la d1ferencia de carga (H
1
-H
3
) y del q,1sto
de succin (q
3
).
encontr que el
flujo en la tobera se comporta
e 01110:
q = 1 :__g__ \
1 e +Kj
( 4. 4 4)
donde el total de carga tiene que ser reemplazado por las presio--
nes como se hizo anteriormente. Se observa que la pre-
sin de descarga P
2
no interviene en la ecuacin (4.44).
4 . 3 __ e a vi t a e i n .
De la ecuacin (4.25) se observa la presin Pa a la -
entrada de la cr11ara de mezclado es siempre mer1or que la carga de
succin HJ para un gasto mayor que cero. De esta manera, si :; 3 es
reducida abajo de la Pv (pres:n de al iniciar-
el bombeo) se presenta el fenomeno de cav1tac1on. Debido a que --
P1, es la presin minima que puede ser obtenida a la entrada de -
la cmara de mezclado, el gasto de succin en este punto es el -
que puede considerarse un valor particular de la carga de
succin H3.
Cuando se experimenta un valor de Pa menor que Pv por un
incremento en el flujo de la tobera, puede ser que se tenga mayor
volumen de vapor a la Pv en el fluido de succin. Adems, el co--
larso de las burbujas <le la cavitacin en la de mezclado-
de la bornba causa daos severos debido al golpe de las ondas y
d'or la velocidad de los fluidos.
Cunningham y Brown demuestran,
ecuac1n, que el limite del valor de M
l' _ 1 - R 3 V
es: J P _ P
e- -rl
por medio de ld siquiente
en el punto de cavilacin
( 4. 4 5)
D0n1e Hv es la carqa por velocidad jet de la ecuacin (4.29), e -
Ir_ es el ndice de-cavitacin determinado experimentalmente, por
t a r1 t o :
4 . 1 7
---r
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
;
' 1
;! 1
' -
De esta forma se tiene que:
p 1 - p 3
--_,-----
( 1 t K j ) - ( 1 + K s ) M ( _
1
_R__ ) 2
-R
( 4. 4 6) H
V
Substituyendo la ecuacin (4.46) en la ecuacin (4.45) y simplifi
cando: -

e
Si P = O
V
Me

. . "j
(P3 - Pv)/(PI-P3)
r;+TP-;-:-QITP
1
- P
3
f

---rl\1 1 +K; 1-Tr--:PT+P
J e 1 3 3
( 4 . 4 7)
( 4. 48)
Donde Ks=O; para los dems parmetros, diferentes investigadores
determinaron empiricamente el valor de le y que esti comprendido
entre 0.8 y 1.67, considerando 1.35 como un valor de Para
valores de operacin de M menores que Me no habr cavitacin. - -
Cuando se experimenta un incremento del valor de M hasta alcanzar
M se tendr cavitacin en la entrada de la cmara de mezclado y -
el comportamiento de la bomba puede desviarse del esperado refe--
rente a las curvas H-M.
Ejemplo 4.2
Dadas las s1guientes presiones: PI = 6000 lb/pg
2
,
Pz = 3000 lb/pg2, y P3 = 1000 lb/pg2, verificar si existe cavita-
cin.
En el ejemplo 4. 1, para estos datos solamente las
nes A y 8 pueden manejar esta relacin de cargas. Comprobar la ca
vitacin por clculos de Me a partir de la ecuacin (4.48), para
cada una de las relaciones.
Haciendo Pv = O lb/pg
2
Para la relacin A, R = 0.410 y para la 8, R=0.328. Usan
do Kj = 0.15 de acuerdo a como lo determinaron Gosline y 0'8rien
y haciendo le= 1.35.
Utilizando la ecuacin (4.48) se tiene que:
Relacin A:
1 - o . 4 1 o f--------, -----;o o o
M e = -o:-<lTo
1
+o .
1 5

=O. 554
4. 18
r
1
J
j
1
1
t
1
1
i
!
j
l
l
1
1
l
;
l
t.
1'
!:
.;.
1
!-

t
l'
f
i
...1
Relacin 8:
1 _o . 3 2 8
f
1
c = -o--:-1T8


(6oilO="TIJDo)+iooo
o. 7 89
De esta forma el valor real de operacin de M para este -
ejemplo fue de 0.285 para la relacin A y O. 16 para la relacin -
8 y estos valores son menores que los respectivos de Me: por tan-
to el bombeo puede operar sin cavitacln.
Ahora bien si r
1
se incrementa a 8000 lb/pg
2
,
Pz - P3
v--=rz
H
3000 - 1000
8D00-JLf06
0.4
Par este valor de H, solamente la relacin E no es capaz de bom-
bear.
Determinar M, eficiencia y los valores de Me para las re-
laciones A,B,C y D para la nueva presin del fluido motriz.
R = 0.410
Relacin A: M= 0.555 (de la Fig. 4.5)
E= 22.2%
1-0.410 1000
M e = -o-:4lll
1
t o .
1

o. 4 77
Como se observa el valor determinado de M es menor que M; por --
tanto, el bombeo presenta cavitacin. e
R=0.328
Relacin 8: M = 0.605
E= 24.2%
1000
1\ = - o-:rrs 1 +o . 1 5 ns-Tfooo-=-TOOo)+TOOo- = o . 6 8 o
Como en este caso M es menor que M , no existe cavitacin y ade-
ms la eficiencia es alta. e
Relacin C:

R

E
e
0.262
0.53
21.2%
0.934
Nuevamente el valor de M es menor que el correspondiente
de M y por tanto, el bombeo no tiene cavitacin, pero la eficien
cia baja y menor que en la relacin B.
4. 19
1
1
1

Pelacin 0:
t1
E
Me
o. 21 o
o. 2 4 5
9. 8 ',
1 . 2 8
Esta relacin es la que est5 alejada del problema de -
cavitac1n, pero la eficiencia tier1e jnd declinaci6r1 --
Sljnificativ.a.
Para el ejemplo anterior se pueden concluir algunos aspec
tos -
( 1) la presin del fluido motriz, se puede lle
gar a tener una relacin de bombeo cercana al punto de ca:
vitacin.
(2) Para un valor dado de H, hay por lo menos una relacin que
da el de eficiencia, sta puede ser la relacin que
de el ptimo valor de M.
(3) Para los valores de P1. P2 y P3, las relaciones -
pueden dar mejor proteccin contra la cavitacin. Por ejem
plo H=0.47, las relaciones A y 8 operarin con la misma efT
ciencia y con igual valor de M, pero la relacin 8, puede-
tener un valor alto de Me debido al trmino (1-R/R) de la
ecuacin (4.47), fisicamente esto ocurre porque las rela--
ciones pequeAas tienen mayor rea en la crnara de mezclado
y por tanto, menor velocidad en la succin.
4.3.7. Efecto de la Contrapresin de Oescarga.
bservese la Fig. 4.5, en la cual se presenta el comporta--
miento de las curvas para diferentes valores de R. Por ejemplo,
para 11=0. 7 y H=0.265 el comportamiento de las relaciones A y E -
son sin embargo, se demostr anteriormente que para --
casos semejantes las caracteristicas de cavitacin de las bombas
no son las mismas. Similarmente la respuesta a un cambio de pre--
sin de descarga diferente para las dos relaciones de bombeo.
Considerando las relaciones de bombeo A y E operando a las si- -
guientes presiones:
p 1
P2
p 3
6000 lb/pg
2
3ooo 1 b/oJ
2
zzos lb/og
2
e: la ecuacin (4.37):
H _ 3000 - 2205
-
4.20
o . 26 5.
T
1
1
l
l

'
l
1
l
1
J
1
l
1
j
t
1
t
l
_1
a esto, M 0.7 para ambas relaciunes de bombeo.
Si incrementamos en un rl valor de r
2
, se tiene que:
31S0-2205
toocr--:--Jlso
o. 3 3 2
Para H = 0.3J2, la puede operar con un valor--
cJ e '1 O. 6 4 mi en tr' as que 1 a re 1 a e i n E opera so 1 a mente a un va 1 o r
de!: O.lf. En el caso de la relacin A, un incremento de la pre
sin de descarga del 5 .. da un incremento de g_; y por tanto,-
paa el gasto de produccin, q3. Con la relacin E, sin embargo,
el decreroento en la nroduccin es del 77% para el mismo incremen
te de presi5n de descarga del 5%.
Sin ee1bargo en la el lnrJeniero incrementar P pa
ra recuperar la prdida de produccin. Por esta razn, una forma-
mSs propiada para interpretar la sensibilidad de la contrapresin
de las distintas relaciones es preguntarse; cunta presin extra
terdr el fluido motriz en la superficie para recuperar la pro--
coccin despus de incrementos excesivos de la contra-presin. --
esto es la relacin de cambio de P con respecto
a Pz, permanec
1
i en do co
1
nstantes P 3 y exsto t
5 en S 1 b 1 1 dad a a e O n t r a p re S 1 O n = = = COn Sta n e
q 3 p 3
Ec un reconocimiento de la Fig. 4. 5, puede encontrarse que las --
cunas H-M se aproximan a la forma de la lnea recta:
H I - m x M
(4.49)
Donde I es la intercepcin del eje vertical y m es la pendiente
de la lnea, Fig. 4.6:
A part1r de la ecuacin (4.49), se tiene que:

H- 1
-m
l- H
m
4 . 2 1
( 4. so)
--y---
!
/ ... -! Interseccin
Pendiente
11
\1
F!G. 4.6. APROX!MACION DE LAS CURVAS DE H -M
De las ecuaciones (4.1) y (4.50), se tiene:
q3
q 1
1- H
m
m =
1 - H

( 4. 51)
Para una bomba dada, la ecuacin (4.44) puede escribirse como:
ql = K 0 P - p3
( 4 . 52 )
Combinando la ecuacin anterior con la ecuacin (4.51) se obtiene:
q3 = P - p3
(l=Ji)
m
( 4. 53)
Substituyendo la definicin de H, ecuacin (4.37) en la ecuacin
q3 =

m
P2 - \3
1 __ p ___ p
1 2
la cual puede reacomodarse de la siguiente manera:
q3 (K)
1 -( 2 3 )
[
p - p J
p 1 p 2
( 4 . 54 )
En esta ecuacin, q3 est en trminos de las dos presiones de in-
teres, r
1
y r
2
. Siendo constantes m, K, 1 y r
3
.
4. 22
T
1
!
'1

4
1
j

1.
i
l
j
1
1'
1:
l'

1
i:
l
TorlldPdo las derivadas parciales de cada lado de la ecua-
cln anterior con respecto a r
2
y manteniendo constante q
3
:
J p 1
1 Jr1 17Po J
O = - ( l ) - - - --'---- H + P - ?
2Jr--::-r J r" 2 ;-::-p- 1 3
J p 1
o e Jf'z
1 3 L ' 1 3
1 11
2 - 2
J p ]_ +
rr'2
J'
(P
1
- P3)
( 1-
J
' p - p
- (1- _2 __ 3_)
J'r
2
P
1
-P
2
P2 - P3
-----)
p 1 - p 2
J' p
Qo-J.(I H)
2-2 +
(P1- P3){0 -[P-P2)-(P2-P3)
(PI-P)2
J p 1 2
d P
TP2
-1] l
o =_JP_L 1 H
J p 2 ( 2' - 2)
d' 1'
O = - .L( I __ H
dr2 2 zl-
pe ro se tiene que;
que se establece
_ Sr 1 1
0- --- (-- -
J p 2 2
- H ( H+ 1 ) =
fl) -
2
J'PI
TP2
( p 1 - p 3) [ (Jfi2 - 1 ) J
(P
1
- Pz)
PI - p3 [ J'P
1 - H ( TP_L_ - 1 ) J
1 2 o 2
PI - p3
p _ p = H+1 de la
1 2
ecuacin
lo siguiente:
(4.34), por lo
[
J'P dp 1 H f p1
(H+I) -- (--
JP2 <fP2 2 2 dp2
[ + H (H+ll]- (H+l)- H (H+I)
o
,J'_P _1_ [ ! _ + H ( H+ 1 J]
J r
2
2 2
-H-1-H
2
- H
d PI


---- (--z
J p1
. J r 1
( I-II+Zf-_(J!_+JJ_l- (H+1)
2
u = . ---
d p 2
grl
( 4. 55)
S P 2 1-H +ZH(H+I)
La ecuacin (4.55) tiene varios aspectos importantes. Pri-
mero, para cualquier valor de H, pequenos valores de 1 dan grandes
incrementos de P
1
con respecto a los incrementos de P2.
4. 2 3
Esto es, para la relacin E con l O. 35 tendd
para H 0.265, mientras que la relacin A tiene:
con l o 1 siendo que
J p 1
TP
2
-- 2.2a.
J pl o 4. 24
d"P2
por tanto, la relacin E puede requerir un incremento en p3 de --
5O x 4 . 2 4 o 6 3 6 l b 1 p g 2 , por a '"' i n e re m en t o de p 2 de 1 5O 1 b 1 p 9 2 -
usado en el ejemolo anterior. Por otro lado, relacin A deber_:_
queri r un incremento de !50 (2.28) o 342 l b/pg . para mantener la
misma produccin.
Otra prediccin que se hace por medio de la ecuacin (4.55)
es que la sensibilidad, X, es funcin de donde esti operando la
bomba para las curvas H-M en particular. Tomando la relacin E, -
se tiene que H o 0.35, entonces:
pero si
3.86
o
5. 71
La Tabla 4.2 da los valores de X para distintas relaciones
de R en su punto mximo de eficiencia. l se determina por la in--
terseccin de la tangente a la curva (H-M), ec su punto de ma--
yor eficiencia, con el eje ve"tical.
La Tabla 4.2 ilustra lJ importancia de m;nimizar la pre--
sin de descarga de la bomba Jara emplear bajas potencias en la -
operacin. Pdems, esto debe ser notado ya qte cualquier dato
errneo del pozo puede afecti r la presin de de,carga de la bomba,
de manera semejante como el 0radiente del fluidc, la contrapresin
en la lnea de flujo del paz: y la relacin gas-aceite, darn may[J
res errores en la prediccin del COillportalnierJto con relaciones pe
E que con relaci nes grandes como con A. -
P. 8 L A 4. 2.
"la lores de \ en el punto mxima eficienc1a
H
\
p 0.94 0.47 2. 3 3
o. 7 3 o. 3 7 2. 73
o. 57 0.28 3. 2 6
D 0.45 o. 22 3.88
o. 3 5 o. 18 4.68
4.2
r-
'
j
1
t
l

l



f
le
t
1
l
1 ..
.,
f

4
J
4 . 4 . O r S E'' O O E [ N STA LA C l N E S O E BU _ _Ii_l_Df0_1J_Lj_C_Q__J[_l.
4.3. l. Toberas y de Mezclado para la Aplicacin
en el Campo.
La capacidad de una bomba a chorro (jet) para un pozo en
especial, el dimetro de la tobera y la relacin R pueden ser de--
terminadas. De esta manera, los rangos de produccin pueden variar
dependiendo del pozo, de 100 bl/da a 15000 bl/da, para esto se -
dispone de un rango considerable de toberas.
En la Tabla 4.1 se presenta un conjunto de toberas en la
se puede observar que el incremento de reas de una tobera a -
otra es de 25t. El rango del de la tobera es tal que las --
mis podran manejar de 200 a 300 bl/da y la ms qrande -
puede manejar de 16000 a !8000 bl/da en un pozo tipo. luego
que el flujo a travs de cada tobera es funcin de P
1
y P
3
, de su
rea de flujo y de la densidad del fluido motriz.
La ecuacin (4.44) puede reacornodarse de la siguiente ma-
nera, para trabajarse con las unidades del campo:
ql" !214.5 Aj J p\_ P
3
(4.56)
l!onde:
q
1
(bl/da)
A ( p g 2)
J 2
P y P
3
(lb/pg)
densidad relativa fluido motriz (aguao!.O)
Kj "0.15
DespeJando Aj
de la ecuacin ( 4. 56) :
q 1
A.
o

J
!2 14. 5 ( 4. 57)
.
La cmara de mezclado que se presenta en la Tabla 4.1 son
en orden creciente de su capacidad y son di!Rensionadas
de la misma manera como en el campo.
Siendo
y una tobera dada. Se tiene que:
11 o. y y cmara llo.
y
------------
Relacin A,R o 0.410
Te bE: r a t o . y y No.
( y+ 1) --------------
Relacin B,R = 0.328
Tobera 11 o. y y cmara No. (y+ 2) --------------
Relacin C,R = 0.262
Tbera. o . y y cmara No.
( y+ 3) --------------
Relacin O,R o 0.210
T 0 be r a . y y cmara llo.
( y+ 4) --------------
Relacin E ,R = 0.168
Esta S relaciones
pueden ser para cualquier valor de Y de 1 a 20.
4. 2 5
, ..
!
Tt,GLA4.3. DIAMETROS DE TOBERAS UTILIZADOS.

diCJetro
nominal Je Kobe Fluid packed
tubera
b e a
0
era mezclado
0
era mezclado

2" l - 9 1-12 (tipo A) 4 - 9 4-10
- 11 3- 14 (tipo G) 4 - 7 4- 8
4 - 9 4-10 serie es-
tndar.
- 12 4-13 serie de
a 1 t o vol u
rne n.
2 l 12" 3 - ll 1- 12 (tipo A) 4 -12 4- l 3
- 1 3 5-17 (tipo B) 4 - 9 4-10
- 12 4-13 serie es-
tndar.
4 -16 4-17 serie de
alto volu-
men.
3" 5 - 1 3 5- 16 (tipo A) 4 - 18 4-19 serie de
alto vol u-
me n.
7 - l 5 7- l 9 (tipo B)
No todas las toberas y cmaras de mezclado son Otiles para
una tubera dada, son comfinmente empleadas en bombas inde--
pendientes, dentro de las cuales los dimetros son limitados por
la restriccin que se tiene en el paso a de la tubera. La
Tabla 4. 3 enlista los dimetros de las toberas para las dos dife-
rentes fabricaciones.
l j e m p 1 o 4 . 3
Si P
1
= 5500 lb/pg
2
, P2=2500 lb/pg
2
y P
3
= 1250 lb/pg
2
, -
produccin puede obtenerse con una tobera nfimero 7 y una rela-
cin A de bombeo? considerando una densidad relativa del fluido--
0.8 (agua = 1.0).
(1) Calcular q
1
con la ecuacin (4.56):
q 1
lf'1 - p3
1214.5
4.26
l
j
t
l
t
t
r

f

r
i
t
l
t

q 1
1 21 tl. 5 (o. o 1414)

5500-1250
1252 bl /da
(2) Calculctr
con la ecuacin (4.37):
H
?500-1250
5'500--2500 = o . 4 1 7
(3) Obtener M a partir de la Fig. 4.5:
M = O. 54
(4) Calcular q
3
, el gasto de produccin, usando la ecuacin (4.1):
M
q3
q1
Ejemplo 4.4.
q 3 = q 1 ( 11)
1252 (0.54) 676 bl/da.
Si se Jeseon producir 1000 bl/dla con una presi2 (P ) de
650 lb/pg2 y una presin de descarga (Pz) de 2000 lb/pg , cal es
la combinacin de tobera y cmara de mezclado para obtener -
1ncixima eficiencia, sin producir cavitacin, tal que Pl sea menor
que 7000 lb/pgZ? cul es la presin del fluido de trabajo (P)? -
y cul es el gasto del fluido motriz, q
1
? Considerando la densi--
ddd del aceite igual a 0.8 (agua = 1.0), le = 1 .35, K. = 0.15 y-
Py e O. J
(1)
Determine H para la eficiencia en cada relacin de - -
reas. De la Fig. 4.5, se puede construir la siguiente tabla:
TABLA 4.4. Valores de M, H y eficiencia para el ejemplo 4.4
H
'"""' "- etlc. Eficiencia
0.475 0.475 ( %_L_
M
Reldcin mx.
A
22.6
0.675 0.365 24.6
0.900 0.282 25.4
u 1.150 0.223 25.6
1.425 0.180 25.6
(2) Utilizando la ecuacin (4.37) y despejando P
1
:
Pz - P3

H =
4.27
p
1
[ P
2
(1+H) - P
3
] (4.58)
(?) Usando la ecuacin anterior, calcular los valores de p
1
para -
cada H determinada en el inciso (1).
Relacin A:
p 1
1 2
1
0
-:-
47
'l [zooo(I+0.-175)-cso] o 4842 lb/pg
0
elacin 8:
p l [2ooo(I+0.360)-Gso] 5750 1 b/pg
2
Pelacin C:
PI
(ois-z) [2000(1+0.282)-650] o 6787 lb/pg
2
Relacin D:
1
PI o lo.22sl[2ooo(l+o.zzs)-6so] o 8ooo lb/r/
Relacin E: P
1
= (
0
_ i
80
) [zooo(1+0.180)-650 ]= 9500 lb/pg
2
Las relaciones O y E se excluyen porque P
1
es mayor que --
7000 lb/pgZ.
(4) Usando la ecuacin (4.48), calcular los valores de Me y compa-
rarlos con los valores de obtenidos en 2l paso (1) para las
relaciones A,B y C.
Relacin A: Me
1-0.410 r 650 _
( --ll:"""4To l.J 1 +o. 1 5 x J:TT4842-65QT+65o
Me o. 4 9 5
Relacin 6: Me
1-0. 328 650
1 ll:"""328 l
FG
--------
Me o. 64 5
Relacin C:
1-0.262 J-.-- c---650
( IJ:2T2)
1
o .
1 5
X 0 1:"35T6 7 8 7 - 6 5o) - 6 5o
e n. 815
los valores de Me obtenidos anteriormente con -
los ,alares de M a una mxin1a eficiencia, observa que las rela-
C10nes B J C tienen cavitacin, mientras QLt' la relacin A no tie-
ne. Por tanto, la eficiencia de la relacin B a M=Mc es 24.G y la
relacin Ca es de 25.4%, mientras que 'a mxima eficiencia --
obtenida con la relacin A es de 22.6%.
4.28

1
1
1
1
1
1
1
j

1
l
!:
!
t
,
l
t
i.

CaJ,_ular p rara la relacin Ca 11 e O.el5, ya que en estas
d i e 1 un es s t i e r1 e l a m d x. i 111 a e f i e i en e i a .
con
de la fig. 4.5, H 0.31,
p 1
[zooo(l+D.JI0)-65o] 6355 lb/pg
2
( 6 1 Calcular q
1
d partir de M
q 3 1 q 1
para l a relacin e:
q 3
1000
1227 b/d
q 1 -M-
0:-8T5"
(7) Calcular AJ con la ecuacin (4.50):

1214.5j r
1
-r-;-; Aj
'-
0.01196pg
2
A.
J
kef1rindose a la Tabla 4.1, se observa que el dimetro de
la tobera ms prxima a la calculada anteriormente es la No. 6.
4.4.2. Dimensionamiento de una Bomba Jet para un Pozo
Hasta aqui solo se ha tratado a la bomba sin considerar
los efectos que varian en el pozo, tales como el gradiente de pre
51n causado por la columna de fluidos, temperatura, relacin -
gas-aceite, o la oresin proporcionada por el fluido motriz o 1 i-
mitaclunes en el flujo.
e 1 n
F i j .
F i g.
es,
La Fiq. 4.7 muestra las presiones y las prdidas por frie-
que afectan a la bomba jet en la instalacin de un pozo. La-
4.7 es bsicamente una combinacin de la Fig. 4.4 y de la--
3. jCJ (A y B e a p tu 1
0
3. Un a i n s t a 1 a e i n de bombeo t i p o eh o r ,. o
por s 'l es t o , s i e m p re un s i s te n1a a b i e rt o de l f 1 u i do m o tri z .
El rroced1miento para dimensionar una bomba para un pozo
p.JejE ser detet-mlnado por varios can1inos. Uno puede ser, pot ejern
Jlo, eperimentar con todas las combinaciones de tobera y
:Je "'uclado, las cuales estn enlistadas en la Tabla 4.1 a diferen
tes presiones del fluido motriz y ver qu combinacin da la opera
ci,, .tima para la produccin deseada.
G.4. 3. Cavitacin y Porcentaje de Sumergencia en un Pozo.
Ur1 f_JrO(edlrniento cur1veniente para estimar los l "imites Pn-
1 :3 e :1 v i t a e 1 n p a r a un a b o n1 b a j e t en un pozo , i n v o 1 u era e 1 e o n r p p-
t o j 1 " por e en t a J f: de su m e r q en e i a '' . Re f i rindose a l a F i g . 4 . 7 se
que el total de bornbeo es hi y el factor de surrrergencia es
4.29
Flg. 4.7
p
1

f 1
______j__J
P
1
q
1
G
1
PRESIONES Y CAlDAS DE PRESION POR FRICCION
QUE AFECTAN EL BOMBEO HIDRAULICO TI PO JET
! . 3 ()
r
l
l


j
l
j


1
l

l

J

.
1
l
11
3
. DcfinicnJu el porcentaje de sur;;ergencia (fh
3
) como:
f id
h3
h-
A d i e 1 u rl ,1 1 r11 e :; (: observa que s i G
2
G 3 :
h 3
h 1
PJ
r;-
f h 3
( 4 . ,, 9)
( 4 . 6 o)
Suponiendo que la caida de presin por friccin en la tuberia de
retotno, r
2
y la contrapresin en la linea de flujo, Pwh' fueran omitidas.
Ue la ecuacin (4.45) se tiene que:

1-R\P3-Pv 1-R
e o
Ji?- V p V
( 4. 61)
sabiendo que la ecuacin (4.46) es:
11
V
p 1 - p
-- 3
M" ---
J s e R
fl-R) 2
Substituyendo la ecuacin (4.46) n la ecuacin (4.61) se obtiene:
P3 - pv
( p 1- p 3 MFR
J S -
( 1- R )
2
r1 e
1- R l
re Ji?
( 4. 6 la )
De la ecuacin (4.60) se tiene:
( 4. 6 2 )
p
3
o fh
3
P
2
Substituyendo la ecuacin (4.62)
sin para H es:
en la ecuacin
(4.37), la expre-
H
p 2 - p 3

f
P - h3 Pz
--p1- t2
(4 . 6 3)
l
i P
1
de la ecuacin (4.63):
1

l
l
'


'

j
4 . 3 1
., ..
i
IIP
1
- HP
2
P
2
- f
113
r
2
p 1
1
: ( p 2 fh
3
r
2
+ HP
2
J
F'
1
= (P
2
(1- fhJ + 11)) (4.64)
Substituyendo la ecuacin (4.62) y ecuacin (4.G4) en la
ecuacin (4.61) da Me en trminos de fhJ y Pz
Si P v
e
1- R
-R-
_L
Jfc'
t R
2
(fdz-Pvl (l+KJ - t \
Pz(l - fh3 + HJ) - fh3 P2
O y r:s O, entonces:

11 e
( 1_- R
R) X
_L
JI e' x
f h3 ---
---n(----( 1-=-f- -+ H) - f h 3)
p 2 11 h 3
1- R
-R
-l--
1
fh3 , r
JI
( X !+K.-
l __ h_3_+ J
H H
1
-fh3 \
( _fl0i 2
1- R!
?escl;iendo la ecuacin (4.65) para fh
3
:
l+K 2
J 1- R
( 4. 6 5)
f h 3
(
l!c
2
-) ( Jx(1+K _ ( 2
J 1- R )
fh3
+ 1)
f)
!)
1 R
1 +
1
:
fh3 + 1)+1
f h 3
( ll_c_ _P:)
1-R
1 + 1:
( llcR)
2
J
1- R
1 e ( llc R )
2
1- R
(
1- R
4. 3 2
2
f h 3

( 4 . 6 6)
-T-
I
l
l
1
i
1

i
J
l
1
1

t
[
r
f
i
l
Entonces
-- (- + 1 ) ( 1 - f h 3 )
fn3
f h 3
( 1
H
1 . ] 1
( li + 11(; R - ( li +
1
)
,]
+ 1 j R
1 1 + 1 ':j
'H ' R
------"
1 + 1 : + 1'n
R
r
f !J
Id ' R
y f h 3 [ 1+ ( 1; + l ) i j R J =
( 4 . 6 7)
conde ::::R est definido por la ecuacin (4.66).
Ahora, se tiene una expresin para el porcentaje de sumcr-
gencia, fh3 en funcin de R que es una caracteristica qeomtrica -
de la Domba; Y. e le, son coeficientes determinados experimental--
mente y Me queJes el valor de M con el cual inicia la cavilacin.
una tabla puede ser construida a partir de la ecuacin - -
(4.46), en la cual se ilustra el porcentaje de sumerqencia requeri
do evitar la cavilacin bajo diferentes condiciones de bombas
(dlferente valor de lt). Esto puede observarse en el punto de mxima
eficiencia para cada R, y en el 2o;; de eficiencia para cada lado.-
Se tiene que le= 1.35 y K.= 0.!5, como se estableci anteriorrner
te. J
La Tabla 4. ilustra una de las principales limitaciones--
del bombeo a chorro en un pozo. El porcentaje de sumergencia (fh31
recurio eara evitar la cavilacin est en funcin del valor de M
je cada bomt'a que est operando. Con el valor de le= 1.35 que fue
usad ,ara calcular los valores de la Tabla 4.5, entre el 30 y 40:%
dt: J'.Jrnergenc1a es requerido si la bomba es operada a su mxima efi
c1encia. Esto es, en un pozo de 10000 pies de profundidad, se
quiere de 3000 a 4000 pies de fluido sobre la capacidad del bombeo
en la succin para evitar la cavilacin cuando se opera a una efi-
Clencia c,xima. Pueden ser toleradas presiones bajas en la entrada
de la si sta es operada a una potencia menor de su eficien-
ci ina (bajo porcentaje de sumergencia). Esto puede complicarse
11 se socrecarga la bomba para instalaciones donde se tienen bajos
v'GlorS para la misma produccin.
u r, a r t IJ l a e o rn n , de r i va da a 1-J a r t 1 r de e o n s i de rae i o 11 es s m e-
.ar,:':'s es r1ue en el bomtJeo cerca de la eficiencia mxima, se necesi
ta un T;nlmO de surnergenc1a que es delCO.
4. 3 3 -
. -- r------ ...
la friccin en la columna del fluido de retorno y la con--
trapresJn en la lnea de flujo puede 1ncrementar este requer1m1er1
to. la ecuac1n (4.48) debe ser usada, entonces, para contrarrestar
la cavitacin en un pozo especfico.
T AG LA 4. S ( )Porcentaje de sumegencia para evltar la cavitacin
----
E A B
Ro.4JO R".328
------------
M 11
fh3
11 H
f h
0.20 0.320 O. 628 13. f 0.375 0.530 JO.
3
5
e

M
0.475 0.419
f h3
JO. 4
Mx. 0.475 0.47o 30.: O. 675 0.365 34. 0.900 0.282 37.4
O. 20 0.60>5 o. 308 55.7 0.965 0.207 65. 1.295 O. 155 69.4
l---R -" g-. 2-1-0 + R:___..c.B-'-'. 1'--'-6-"-8------------j
1 'i fH 3 M H fH 3
[_
605 0.329 11.1 0.78 0.256 12.7
150 0.228 39.6 1 1.425 0.180 40.7
660 0.120 72.0 0.097 73.0 J
4.4.4. Clculo de la Presin de Entrada
Considerando los danos que ocasiona la cavitacin, es nece
sario tener una forma de controlar la presin de entrada mientras-
la bomba est operando. Otros tipos de equipo de bombeo artificial
son perfeccionados de tal manera que puede estimarse la presin de
descarga despus que la presin de entrada ha sido calculada. De -
esta manera, la de descarga frecuentemente depende de un -
aradiente de presin del flujo multifsico vertical, los clculos
determinar la presin de fondo requiere un proceso iterativo,
mismos que se facilitan si se dispone de una computadora. El dise-
o de una instalacin de bombeo hidrulico tipo chorro, sin embar-
go, evita estos clculos.
Corno se anot en la seccin anterior, el gasto a travs de
la tobera no depende de la presin de descarga de la bomba. Si la
ecuacin (4.56) se resuelve para P
3
, la presin de entrada, resul-
ta de la siguiente expresin:
4.34
r
1
1
;
1

1
j
l

r
t
i
t
1
'-
:
1
f' o p -(-- q1 2 '/'
J 1 1 ITC s-A:"! O
J
( 4 . 6 7 a)
Como se indic en la Fig. 4.7. P1 es igual a la presin de
o 1' e r a e 1 n e n 1 a s u p e r f i e i e ( P s ) 111 s 1 a e a r u a 11 i d ros t t i e a ( lq G )
ru L' nos 1 as p r d i das por f r i e e i n de 1 fl u i do de 1 a t u be r a de i n y e e-
e i 11 ( r J .
pj
q 1 2 ''
rs + 11 JGJ-Fl- 1nr<r-:-5'--A-. -) J
J
( 4. 6 7 b)
Con la ecuacin (4.67 b) se puede calcular la pres1on de
entrada en la bomba, siempre y cuando se pueda calcular la presin
y el gasto del fluido motriz. Las cadas de presin por friccin -
en la tubera de inyeccin y en la tubera de produccin se puede
obtener con 1 a ecuacin del apndice 3A
4.4.5 Procedimiento para dimensionar un pozo productor
(sin gas)
a) Clculo de los gradientes de la columna de los fluidos.
Debido a que el bombeo a chorro es esencialmente un siste-
ma abierto de fluido motriz, el gradiente del fluido de la columna
de retorno debe ser determinado por la mezcla del fluido motriz y
el fluido producido. Si el fluido motriz es el aceite producido y
no se tiene agua, el gradiente de la columna del fluido motriz y-
el gradiente de la columna de fluidos producidos es el mismo. Sin
embargo, si se tiene agua presente, tanto en el fluido motriz como
en el fluido producido, el gradiente de la columna de retorno pue-
de depender del valor al cual est operando la bomba. Espec-
fi Cdfllf:nte.
2 [ '1 ( t)
Gz"0.4331 lb/pg /pie ;:-+ii] +
twJ + q3(
1
-fw)(o) J
___ q_l_+_q_3 -----
donde: fw es el porcentaje de agua producida, pero debido a que --
q1 = ql de la ecuacin (4. 1), entonces:
M
G [
Lt; f "
0.4331 __1-1__::-:_ + W (OwJ
1-- --
11 + l
4.35

_( fo }___]
1 + 1
11
( 4. 68)
En un inicial, ctJdndo M es desconocido, se puede --
hacer M=l, entonces se tiene lo siguiente:
G
2
0.216G
1
t'/)+f/ !]
1_ v,ilw w Go
( 4. 6 9)
j 1 1...: l rj O:
Densidad relativa de 1 fluido motriz (aqua 1. o)
['ens i dad relativa del
'"
agua producida { agua l. o)
e
Densidad relativa del aceite producido (agua =
l. o)
b) Rel iones con di fe rentes ran<os.
La ecuaCln (4.37) puede ser desarrollada para incluir la-
ccl'Jorna del fuido motriz y los efectos de la presin de operacin
en la su;erficie, (Fig. 4.7).
p 1 ps + 111Gl F 1
( 4. 70)
Pz = hlGZ + Fz + pwh
( 4. 71)
ut: las ecuaciones (4.37), (4.70) y (4.71), se tiene:
(h1G2 + Fz + PwhJ - P3
( 4 . 7 2 )
(Ps + h
1
G
1
- F
1
)-(h
1
G
2
+F
2
+P,;hJ-
Fara un clculo inicial, los trminos de friccin F
1
y F
2
, se pue-
jen desprE:Cl ar:
(hGz + PwhJ - P3
whT
( 4. 72a)
se observ anteriormente, P
3
generalmente puede ser igual a un
de P
2
, esto es:
O . S ( n 1 G 2 + F 2 + p 11 h )
P + n 1 G - G ) - F-: F - P
S ] . 1 2 ] 2, VJh
( 4. 73)
4. 36
T
1
i
1
l
1
l

1
1
1
l
1

l
1

1

1
'
1
(
t
i

Despreciendn la friccin:
0.8 (ll1G2+ pwh)

( 4. 7 3 a)
llormalmente la presin de en la superficie, P
5
,
se encuentra entre 1000 y 4000 lb/pg2. 1nsertando estos valores --
en la ecuacin (4.73a) y con los datos del pozo h1, G,Gz y Pwh
se r-uede hallar el rango de H dentro del cual se podrn operar.
La F1g. 4.5 muestra las relaciones de las bombas dentro
del rango de valores de H; la Tabla 4.6 se incluye como un ejemplo
eara ilustrar la aplicacin de varias relaciones de reas.
La contrapresin en la lnea de flujo se ha considerado de
e;O lb/pg2. y G Ira sido dispuesta igual a Gz, con un valor de-
u. 355 lb/pgZ/plC. La ecuacin (4. 73a) se reduce entonces a:
o.s[h
1
ro.J55)+eo] o.Z840 h
1
+ 64
H = = ( 4 . 7 4 )
S S
Lo Tabla 4.6 se construy a partir de la ecuacin (4.74) y
se observa que el levantamiento (bombeo) es BO% desde la profundi--
dad a que se C!Jcuentra la bon1ba.
T.r-iiL.il 4.6: Rdngos de los valores de
p,cf-:- lf-- -2 o oy----
Lomba(ples) (pies) (pies) (pies)
-.-.-;-_
p-r t: S ,
operacin H R H R H R
i e_ ; 1 b; ro
9
2
]000 0.45 ABe o. 82 A l. 9 5
SOU o. 1 7 ABe DE o. 3 1 AB C DE o. 7 4 AB
4JU o. 10 AS e UE u. 1 y ABCOE 0.46 ABe
e) Presin Je operacin.
!IH ll

( u i es )
11
3.08
l. l 7
u. - AB
Para una profundidad de colocacin de la bomba de 2000 - -
:.1es de las relaciones puede ser usada, dependiendo de
la ;.rts1n de ouerac1n (Tabla 4.b). En tal caso, la decisin de-
'.u relacin se debe emplear puede depender de manera particular-
instalacin que se tenrJa. rara nlinimlzar el gasto del fluido
r . .q, r::l puede ureferir el empleo de altas presin--
rlt-S; 'Jt: E:'S f",':'cuentemente al opetaJor puede [)refcri r - - -
"s;r ::,e11ur fluido motriz y llevarlo a cabo a presiones altas
c:n E, para min1mizar el gasto del fluido motriz q; de esta mane_
ra se reduce la cada de presin por la friccin en la tubera y -
4. 3 7
el volumen de fluidos que son manejados se tratan en la superfi--
cie. Otros ingenieros pueden preferir manejar grandes volDmenes -
de fluidos en la superficie y cambiar equipo cuando se tengan de-
crementos asociados con presiones bajas de operacin (relacin A).
Las prdidas por friccin de los fluidos pueden ser meno--
res con pequeRos volDmenes bombeados a alta presin, y el trata--
miento y de la mezcla en la superficie (fluido motriz y
fluido producido) puede ser fcil. Sin embaroo, por cmaras nran--
des de mezclado (pequeRos valores de R) puede ser considerado corno
rns aceptable. El xito predecible al emplear estas relaciones de-
pende fundamentalmente de los datos de presin del comportamiento
del pozo.
d) Seleccin de una relacin de reas y tobera a
de un valor de H.
Para un valor de Ps=4000 lb/pg
2
y considerando un valor de
= 1, calcular el valor de H con la ecuacin (4.72a) despreciando
la friccin F y F. Con este resultado para H, obtener la rela- -
cin ms eficiente R y M de la Fio. 4.5
Este valor de puede ser usado para corregir Gz de la
ecuacin (4.b8) y determinar los valores de F y F2.
La Gz, F y F corregidas se incluyen en la ecuacin
(4.72) y se obtiene un nuevo valor de H y M.
De la ecuacin (4.1) se tiene:
ql = ir
y de la ecuacin (4.57), el rea de flujo de la tobera es:
A.=
J
q1 --
J214.sj
t
A partir de la Tabla 4. !, seleccionar el dimetro de la -
tobera 1 igeramente menor que la calculada y que necesita en primer
lugar una presin de operacin mayor que el valor considerado de -
4000 1 b/pgZ. El rea de 1 a tobera considerada puede requer r una
sin de operacin ms baja que la presin inicial considerada Ps.
Las
e) Correccin de la diferencia entre el rea calculada de
latoberil y e 1 tamao de 1 a tobera d S pon b 1 e.
ecuaciones utilizadas


q 1 12 !4 . 5
4. 3 8
r--
l
1
Restando

1
p 1 = l
q]
'1
[P2
p] de ambos
(l+H) - p3 J
lados de 1 a ecuacin
p
1 Pz
3
f' 1- r J = fCr- + Pz - .H - P3=Pz ( H +
r 1- P 3 =
1
1)
\Pz p 3) (H +
-
anterior, se tiene:
( _!_ +
1) 1) - p3
H
( 4. 7 5)
Substituyendo la ecuacin (4.75) en la ecuacin (4.56) se tiene:
I(T-: 1J (P -P )
q
1
= !2 14 . 5 A jJ :...-.:...__ .
2 3
l 4 . 7 6 )
Oe la ecuacin (4.1):
q 3 = q 1
De la ecuacin (4.76) y de la ecuacin (4.77) se tiene:
q
3
M(!2!4.5)Aj
l _!_ +
H
Agru1ando trmi nos conocidos:
q3

1<'14.5 AJ Pz - p3
J
Definiendo: q3
1) lP
2
- P
3
)

M
\JR
12 14. 5
Aj
( 4. 77)
( 4. 7 8)
( 4. 7 9 1
( 4. 80)
El problema se ha reducido a determinar los valores de H y
satisfaga la ecuacin (4.79) y que estn contenidas en las -
e u r vas 11- M p a a e a el a re 1 a e i n p a r t i e u 1 a r de R. En 1 as F i g s . 4 . 8 a
se valores de 8R y de M para varios valores de R.
Se calcula gR para el tarnao de la tobera seleccionada y-
4.39


.::' ,_, - _;:;::
.:::: ::._:,__: . ---]-- _, ,:u::LtTJLJli=0-tj:L[++-
r--- ----- _1-..J_:_+ -- .- - - _.._-!++-f- .+-H 1-f-., , . ti

----- C-H ::::: -1 1' '' :f-- ,1 ;-:! -rr 1'4411u- J''1'-1 .,.,,_.
, !"' -1--l --t--i le 1 .r. J,_} __,hcc:ti-
1::: ::r_ :L-=:.; ::::.-:. :::::_ t. '1t'. 'r j: : 'ji j
1
i i
_::;::::: ::t t i - i 1ft iJ4l- 1 r-- r R- ti
ITiifJr:- :--=.L: ' -1IL L W
1
1fl . + !:J:c
1
::8 -
t=rftlJJ Jfl=t =ffj_ - = 11 t rt1-l
1---. . . -.. -+ .,.. 1+ . + d=J . if"d..lr,ni..
ri -
R= 410
.. 1 e t.o t 2 1 4
FIG.48 M=q3/q -4.40-
--
r-
l
H
:r
'
r.c
1
r:r 1 m- =-it .ILRJ. r. 10 JI
". 1 iitHtt ' _fJ H-1 - j - lj- f-H1: jfi+ l
H fi< '' _ re ++- " ::- W I+F Lrl-Jc 8 '
t ' .L : L. J 1/. l
--: - - . l : l -- - l 1 1 1 - 7
a.;;..rf H-P ;; 1-r l .: !1 ; -1-H .;.(11+- 1 1-.:J-H .
1TI:i r;U iJ _ ' l[ . :.k; if iJj ri-*-t' 1 /'tf' 1 1 l - iill 6 1
1]:1' H; r',J rn1 ti ,_ ].JlJJ. 1 1 1 1nt 1
r"-o-:cctc-r!l:-[1:-"lj:.-tfr : r' r ;;X 1 .t , 1 '-
:fi=!=r,!;;; n: In ,-ti , rl.r_L 1 j 1 1, lhG OR

-: ' 1/1 1 ' ,j:!'


_.: +:r:- -;..:ct.J=-"-'- +lfrTJ=t=l' (' ;::t l ' 1 -k J:J !:fl t
:, i -_, l
- :; JcpJ- .11 I =t 1 -i
1
I JtT!" '
. --- ___.__..__,-H-,-t-*-P-=tHT-r---J- -- --t- ---1--- --+-- . - ,-r -r-:::- :=::+-tJt

. r . .. J l , ,. _=J:t=t,
q. . : . f_ t ,_- .C.L ., :t:-
r==== .. :.:Ir -.-J :;: _:t .i+f =rti
.,.

_ -:::::! - :_J:.t- _,_ - rttj:. _ 14-


--.-----+- -++"+ t =t-Ft - -:-n . - =rJ'- - c=++=r
. . . ,-+-+ _, -+, H t: - -, - -- ---H-
1 1 ' t r ,_ -: +-t . -- _..j_ r r
::;: :j-::::t . :_; : - -: rt -:-r j _, ;:: - -c-:r' -+ . . +- H t:t:=< - - ., .. r - -- =t::rU
__Ji +1 U -H- lh- 1 _!=Jf,
il : c\Lr c1=
1 ;
tJJ Lf-_ fL
e.-- ---+e:=_ t. :-- ,- r Et m 'rr.1-_L; m lll.Jr 1 ji '! 'f.Tn1- 't]tp:::::+
::-:
1
i 1:: ;.::n :rt! ! 1 1 , : ,1 . ! 1 . - ,- =r .-t.=:q::
. ' -'j:-..-:':-:-1_,_, -J '-t''.'.-.fJp 'j . j '.LlJ Ft!
1
'-.-tJt;!:+ri ________ ._._t ---- - 1 - - r ---r- - --t::::!j:
:tt:t.d: . - J 1 - t=, ' . i -.- . =l-f
t:::.: : : j :_:: : ; : ; ' .
.. t: ___ ,,
f- .. : . - , . . . . H++f-'-+-rt.;...!-l+i-i++-++1--H++-+-+-++-H-'-1
!

::.! ; j t
__,___ _.._ -<---ti
-c::-1. t::.-r:: ; r
1 t 11, .. ,
2 4 2 e
2.0
FIG. 4.12 B
16
12 M =q3/ql
-4.44-
H
::,t: dtttrrnina rl y f! con las g(ficas rrlerrcionaclas anteiornente.
r1 se deternlina con la ecuacin (4.58) y P5 , la presin de
en la es establecida por la ecuacin (1.70).
o p 1 . 11 1 G 1 + F l
( 4. 81)
t l y as t o de l f 1 u 1 do "'o t r i z , q
1
, se o b t i en e de l a e e u a e i n
( ,_ 1 d) .
Las correcciones obtenidas por este procedimiento
nent no puede ser suficiente, tanto quo: en algunos casos necesi--
tan rccalcularse las densidades de las columnas y las prdidas por
friCClrl.
lJemplo 4.
Dados los datos siguientes:
Di r:1et ro de
la tubn a de produccin o 2 3/8 pg
de la tubera de
revestimiento
= 7 pg
Profundidad de la bomba o 7600 pies
Presin de separacin = 80 lb/pg
2
Presin en la linea de descarga= 80 lb/pq
2
Presin de fondo estitica (P ) = 1500 1b/pg
2
I<S 2
lndice de productlvidad [constante)= 0.2
Densidad Jel aceite = 41" API
Te m pe r a t u r a en 1 a
1
' e abe z a
11
del pozo 110 "F
1 e 'il e' era t u r a de f o n do = 1 6 7 F
r J J u e e i n de a g u a = O .
Relac1n gas-aceite (RGA) = 300 pies
3
/bl
Producci5n deseada 200 bl/da
Seleccionar una bomba jet apropiada, determinan
CJ el '.amal'o de la tobera, la presin de en la superfi-:-
el ';asto del fluidO motriz y la potenc1a hidrulica.
considerar esta aplicacin estableciendo que
1 d r'.l ,c16n gas-aceite es igual a tero. Para la bomba, considerar
j 1 . 3 :J.
L d F 1 r1 . ] . 2 (j dE! l a 1 l tu 1 O 3 in di e a u 11 a Vi se 0 r, i dad par a un
rJe 41 ud)I de a;Jroximadamentc 2 es (centistukt!S) a una tern-
oromedio igual a 138 "F en la tubera de inyeccin.
4 . 4 5
Para bombear este pozo, no usa m&s que 500 a 600 bl/dia -
de fluido rnotriz. La ecuacin del apndice 3A muestra que la ca-
da de presin por friccin en la tubera de 2 3/8 pg. con un gas-
to de 500 bl/da y una viscosidad de 2 centistokes, es solamente
de 2.95 lb/pg2/lOOO pie. Para los clculos iniciales los trminos
de friccin se pueden despreciar en la tubeda de inyeccin. Tam-
bin las prdidas de presin por friccin en el espacio anular--
han si do menores pueden ser desprecia das.
( 1) Determinar H considerando Ps = 4000 lb/pg
2
El aceite de 41 'API tiene una gravedad especifica de 0.8203
y un gradiente de O. 355 lb/pg2;pie (de la Tabla 3.1, Capitulo 3) co
mono se tiene agua, entcnces:
G
1
G G
3
o. 3 55
De 1 a F i g . 4 . 6 s e t i en e l o s i g u i ente :
7600 pies x 0.355 lb/pg
2
/pie + P
S
6698 1 b/pg
2
p 1
p 1
Con la presin de fondo esttica (P 1.1sl inual a 1500 lb/po
2
,
el indice de productividad (J =0.2) y la produccin deseada de - -
200 bl/da
2 200 500 lb/pg
2
P3=
1500 1
b/pg - O:Z(blfda)j( lb/pJ)
De la Fi0. 4.6:
r
2
= 7600 pies x 0.355

+so
H
p 2 - p 3

2778 - 500
bl)9lj-::-i/7j
o. 5 81
2278

(2) DetPnlinar la relaci11 ms eficiente para el valor de H calcu-
lado. De la Fig. 4.5. slamente las relaciones A y B pueden bom
bear efectivamente para una H = 0.581 o mayor, y en este
la relacin A es la eficiente. Debido a que de esta forma
la eficiencia est declinando para una H = 0.581 o mayor, se -
tiene. que usar el valor ms alto (cercano) a la = 4000 - --
lb/pg2, el cual min1miza ll y maximiza la eficienc1a.
(3) Determinar M.
De la Fig. 4.5, para H
0.581 y una relacin A (R=0.4JO),-
4.46
-... r-
1
l.

l
1
11 o (). 3 7 o.
! (<l)
lleter'lllinar q
1
y el tamao de la tobera
j
j
43 200
q 1 M-
11
1 =
y de la ecuacin (4.57):
A.
J
12 1 4 . 5 [6698:.500

541 bl/da
A. o 0.00512 pq
2
J '
De la TalJia 4.1, se obtuvo que las reas de tobera ms cer
canas al valor calculado corresponde a las toberas No. 2 y 3.
La No. 2 tiene menor rea que la que se necesita, por lo que se
tendr yue a una presin mayor que P = 4000 lb/pg2. La to
bera No. 3 es la seleccionada. s
Calculando 8R
gR
U e 1 d F i g.
200

0.8203
4. 8
MoU.335
y H 0.615
para (iR
par a M
o. 54 o
o. 3 3 'J
0.540
De 1 a ecuacin ( 4. 58):
r
1
=

5oc] = 6482 lb/pg


2
r
5
= r
1
- 7600 pies x 0.355 lb/pg
2
/pie 6482-2698=3784
lb/pg
2
(despreciando la friccin)
Y, de
q3 200
esta rnallera. q1 = -,- q1 = 597 bl/dld
Ilota: Usando la ecuacin (4.56) da q
1
= 600 bl/da
La potencia en la superficie es:
h
1'
- 5
1.7 x 10
q
1
x Ps' ecuacin (3.18) del Capitulo 3.
4.47
n o ].7 x ]0-S (597) (3704) JS.
r
(6 Cornprcbac,n del punto de cavitacin, ecuac16n (4.48):
( 1 - o . 4 IQL _,1
I.:C o - r_- 4TD j " .
o. 3 73
e o,,., o /'1 O . 3 3 5 , en e 1 di se fi o no se t i en e e a v i t a e i n .
Conclusin: Considerando aceite (sin ras), el rozo puede-
bombearse con una bomba a una presin superficial de 3784 lb/-
-/pg2, usando 597 bl/dia oe fluido Esto requiere de una lo-
tencia hiddulica de 38.4 hp en la superficie.
4. 5. HIDRAUL!CO JET POZO CUANDO LA RELACION GAS-ACEI lE
ES MAYOR QUE CERO.
Cuando se tiene gas en solucin en los pozos, se modifican
los clculos para la aplicacin del bombeo hidrulico tipo chorro
y es conveniente considerar los aspectos siguientes:
L a p r i rn era e o n s i de r a e i n se re f i e re a 1 t i p o de en s d ''' b l a j e
usado en el fondo del pozo. Sin gas, el ensamblaje tipo TR fue ele
gido por su simplicidad y bajo costo. Con este tipo de instalacii-,
; 1n encca , todo el 9as, di suelto y 1 iure debe conducirse a travs
de la b a Una alternativa es colocar una tubera de retorno pa-
ralela y haciendo con esto que el gas 1 ibre puede descargar por el
e:or,acio anular. En este arreglo el bombeo puede, de forma princi--
l' a 1 , m a n e J a r s o 1 a m e n t e e 1 o a s d i s u e lt o re 111 a n en t e a 1 a p re s i n de -
Dombeo en el fondo del pozo.
En la prctica, sin emuargo, la eficiencia de separacin-
del aas libre de los fluidos es difcil de predecir. De cualouier
forma, el Qasto del fluido motriz para el boP1Leo hidrulico a cho-
rro puede ser incrementado para ayudar al bombeo del gas libre, un
procediMiento inadecuado pero que se usa frecuentemente, porque--
con un bombeo reci procante resulta que se tiene choques o qol pes -
d'=l mbolo, con tendencia a reducir marcadamente el bombeo. Como -
cor:secuoncia, algunas instalaciones de bombeo hidrulicQ a chorro
ueden emplear el tipo de ensar1ble en la TR a la pr-ofundidad del
ozo de manera semejante la instalacin puede cor1siderarse
ste ;:::ozo.
LJna se1unda consideracin es el efecto del Qas sobre el
r d rj 1 r.:. r t r.:. de f l u J o m u 1 t i f s i e o t p f..' ro en 1 a IJ r t i e a es t o es e o l i
-:: rj o r-: u e e s pos i b 1 e que 1 a re l a e 1 n de pro d u e e i n de b i do a 1 t 1 u i
o n o t r 1Z , ( ) no s e a e o n s t a n t e p a r a e 1 b o m be o h i d r u 1 i e o a eh o r
4. 4 8
,.........,
i.
l
l
l

J
J
..i
tstu r;ue la n:>lar:lil 1Jd_:;-lquido dl'IC'IJde de rL Un problt'
md se mdnifiesta cuando t>:o::istc la qeser1cia dl' ya--
sea de forr;acin o del fluido motriz. ln tal caso la columna c:el
de aeJua e-n la tubera de retorno funciP de rresentando de
r.ue.ro cOPlfJl icaCiOI1t'S de friccin, en el gradiente o clculos del
fluJo multifsico.
L a e cHn p t n s 1 n de l d c. a v i t a e i n 1 l e ' a a s r llltJ y d i f e i 1 d r
dCulro a la cantidad de gas que se ten(ja 1rt!<.,Cnte. [n pruebJs de
ldGorator1c, con el inicio de ln cav1tacin es dif'fcil de pre
de e ir / ade:ns es totalmente des igual. Sir:-1i 1 arrnente, en prurt.Jas dii
labordturio con es totalr11ente estable para presiones bajo
el ;Junto de cavllacin. El aceite (crudo) con gas en solucin, sin
puo;;de l1berar continuamente lJdS tJnto como la presin t)a-
dt:l punto de burbujeo, En trminos del comportamiento del bombeo,
esto genera un incremento gradual del efecto de choque en la bomba
de ar:ut:rdo corno la presin decrece, anlogamente para generar cavi
tac1n. UelJido a esto, la cavitacin _uede no tener luf)ar; sin
s1 de i'jual forma se tiene que hdy una evidencia para indi-
car la oresenc1a oel gas libre, entonces se reduce el efecto de da
r: a.
Un problema final se presenta con 1 a pr-esencia del qas y -
E:st relacionado para cuando se tienen presente::. los efectoS Je la
,ezcla en dos fases i los efectos de la presin de recuperacin--
del bombeo hi drul i co a cnorro. Una cantidad de gas 1 i u re aso
c1ado con la fase liquida puede ocupar alquna porcin de la cmari
de rr:l:'lclcdo, Je tal manera que se incremente la velocldad de los-
fluidos. Esto puede tener efectos significativos sobre la mezcla,
en la longitud de la cmara de melclado y sobre el trmino de frie
Clr,. P.dicionalmente, el comportamiento del difusor es difcil de-
credecir en un flujo de dos fases, particularmente con la asocia--
C1n Hldeterminada de los gastos en el cual el qas libre se encuen
traen solucin. lodos estos efectos son sensibles y rueden variar
considerablemente de bomba a bomba dependiendo del fabricante.
So 1.uciones aprox1rnadas rueden ser obtenidas; sin embargo,
se debe 1 lustrar la naturaleza de las de prediccin arJa-
lltcd v se dt:tJe tener U!la estimacin razonable sobre 1a facilidad
de uso oombeo hidrulico a chorro y qu potencia debe ser re--

'na sucosicin que se hace en pnrner lu9ar para una prcdic
cr. razonablp del comportamiento del bombeo a chorro t1ue present_2_
a s , s q u t e 1 tJ o rn L e o p u e de p ro d u e 1 r g a s y a e e i te en un p o z o s o tJ r e
_.r, /C,l.Jr:-ren base. [sta consideracin solamente una aproximacin,
:: r_- :. r a z n :dJ 1 : 111 e 11 te l; u en o jJ a r a o b t P. n e r 1 O p a r tes de 1 r_] a s por - -
J' dt:l lljUldU d ldJ curldJCIUflt'S fondo del pozo. Ld f"l(J.
_ . e' ] (. d ;. t u l (J 3 p U t: d t.' S e U S J d a t d r1 t O p d r i:1 e 1 b O lll b e O a C 1! O r f O
:.-1ra ; .. ozo::. con bornbeo tipo pistn.
4. 4 9
Ln este rrocedimierrto, es considerado un valor pat'a Ps, --
calculando 11 y haciendo una correccin de M basado en 1 a eficien--
cia volumtrica espe)ada, obtenida en la Fig. 3.26 El efecto del
levantamiento del qas en la columna de retorno, sin embarqo, puede
cambiar rnarcadarnenie el valor de la presin de descarga la bom-
ba (Pz). Esto hace que H cambie. El primer paso puede ser que se -
calcule Pz usando una correlacin apropiada del flujo multifsico
o usar las curvas del gradier1te, de manera senrejante conJo se encon
tr en el capitulo l. Un valor arbitrario de M" 0.5 es sugerido-:
cuando se tiene gas presente, ya que de esta manera la eficiencia
volumtrica disminuye.
La relacin en la columna del fluido de retor-
no es funcin de M ya que estA dada por:
por:
Para el
Para el
RGL
RGL
RGL
RGL
__gas total
flUTdrTI-ofiTz -+---nuTdOProd u e,
(R.G./\.) (Produccin de aceite)
+ q3
i_l<. G. A. ) ( 1- fw) q 3
q3
-M- + q 3
11 ( R. G. ) ( 1- fw)
1 +
R. G. A. ( 1- f1;)

M + 1
( 4. 82)
El porcentaje de agua en la columna de retorno est dado -
f
w
2
Sllf:a de fTuTdOs-
aceite como fluido motiz:
( f w) q3
( f w) q 3
f
- -----
w2
q1
+
q3 q3
f-1
+
q3
agua como
fluido motriz:
fw3
q3
q 1 + f w ( q 3 ) --f f w _(_'1_:3)
- q
M + 3
4. 50
(
w

1 + M
1 + fl ( f w)
---+-}!
( 4 . 8 3)
( 4. 84)
1
!

l

1
i
1
l
j

i
l
1
1
Con los v lores obtenidos de las ecuaciones (4.82), (4.83)
y (4.iJ4), puede ser calculado el valor de 11. Como en el caso que-
no se tena la Fig. 4.5 muestra que la relacin proporciona
la mayor eficiencia para el valor calculado de H. Sin embargo, es-
te resultado de fl puede ser multiplicado por el valor de la eficien
cia oGtenida de la Fig. 3.26del Captulo 3, que da el valor real de
M a la cual la bomba trabajando.
El valor de M obtenido, puede ser usado para recalcular los
valo)es de los parmetros en las ecuaciones (4.82), (4.83) y (4.84),
con los gradientes Je presin del flujo multifsico, principalmente
para mejorar la estimacin de Pz, 11 y M. Este es un proceso iterati
vo <ue se repite hasta que el grado de precisin deseado es obteni-:
do. Generalmente, cuando se ajusta sucesivamente el valor de M con
urr es suficiente.
t 1 di n1dro de 1 a tobera es seleccionado con base en el va-.
lor de M (cantidad de lquido) por el significado de las ecuaciones
(4. la) y (4. 5C) para un caso sin gas.
Estas son muchas fuentes ootenciales de error en la secuen-
cia de clculo descritas incluyendo imprecisin en-
los !culos de la presin de descarga de la bomba y las aproxima--
ciones involucradas en el caso de la Fig. 3.26 del Captulo 3. ,En S[J
111a, datos de campo 1n1precisos, particularmente la relacin gas-acei
te , pueden red u e i r grande me n te e 1 res u 1 t a do de 1 os e 1 e u 1 os . -
Por razones semejantes como las anteriores, los clculos de
deben ser considerados, principalmente para hacer una es-
tilllacin razonable y el perfeccionamiento de GR en el uso de curvas
no es necesario. Subsecuentemente en las pruebas de campo, cambios
de did111rtros y relaciones pueden ser hechas nara determinar la corn-
binacin ptima. Para pruebas particulares en pozos es ms prctico
con bombeo ico a chorro que con bombeo porque en la superfi-
cie es factible que las toberas y cmaras de mezclado puedan ser--
cambiadas para determinada localizacin del pozo.
E j e 111 p 1 o 4 6 .
Ll dimetro de la tobera y de la de mezclado es el-
mhmo que el del ejemplo anterior, pero con una relaci0n qas-aceite
de 300 pies3jbl.
(J) Considerando M 0.5, de la ecuacin (4.82):
100 pies
3
/bl
RGL o
() Mc.5, q o 400 bl/dia y empleando la ecuacin del apndice
JA, F = _ou De esta manera:
4 . 5 1
l 3)
p 1
7600 pes x [0.355 lb/pg
2
/pie) -2 ll,/pq
2
/IOOO pes x 7.6
+ 4000
r
1
= 6683 lb/pq
2
(ll,ser;ese 1ue la friccin, F1, es solamente 15 lb/pq
2
y la varia
c1n de F1 con reseecto a 11 puede no ser tornado en cuenta
e-ste caso.
ql q
3
= 400+200 = 600 bl/dia.
partir de una correlacin apropiada de flujo
P
2
2760 lb/rg
2
(4 Considerando una variacin lineal de 1P [ndice de productivi-
dad) de la siguiente manera:
r
3
lSIJO lb/pg
2
-
J ) H
p 2 - p 3

200 bl/da

27b0 - 500
6683--=---u"bu
o. 57 6
500 lb/pg
2
Observe oue este valor es s
l "ara el caso sin gas.
bajo que el de 0.581 que se calcu
(6) par-tit de la Fig. 4.5, el gas el lquido M, para H=0.576,
ees 1:=0.38 (relacin A).
(7) De la Fig. 3.26 del Capitulo 3, usando la relacin de solubili-
dad a condiciones del yacimiento, la eficiencia volumttica es
) 2 :
De esta forma, el valor de (lquido) es:
!i 0.5Zx0.38=0.!98
:;tE:se que a pesar del resultado bajo del va 1 or de H, debido a 1
efectJ de levantamiento del en la columna de retorno, el -
valor de menor que en el caso que no se tiene gas.
12) Fecal:ulando PGL a 1-1 ).198:
PGL
0.!93(300)(1-0)
--1-.
4.52
50 pies
3
/bl
r
1
1
!
1
1

j
( 'Jj RecalculatrJo P
2
:
Para M = O. !YB, q
1
= 1010 bl/dla y q
1
q
3
= 1210 bl/da.
A de una aptopiada correlacin de flujo
r
2
ZBOCJ lb/pg
2
H
( 1 o)
2800 - 51JO

o. 59 2
0.3E, de la Fig. 4.5
M = O. 52 (0.36) O. 187
Este valor de 1-1 es suficiente para poder continuar los clcu-
los usando:
[11)
o. 1 9 . q 1
200
o:-19
1 o 53
P.. partir de la ecuacin
A j
_ __'1_1 ___ _
!2!4.5J P1-P3_
't
( 4. 56) :
!053
1214.5 j 6683-500
(f.8i03
2
0.0100 !Jg
el d1r;etro de la tobera queda entre la nmero 5 y la 6, entonc''S
debe ser seleccionada la tobera de mayor dimetro. Esto conduce a
una oornba jet con relacin A y tobera nmero 6. El gasto del flu
do r,ol ri z 0uede ser aproximado por:
Q 1
12 14. 5

J r;
'j
1
" 12 14 . 5 (O. O 11 31) J __Sfl_O
' O. Ri O 3
1
11Y3 bl/da
( l L ) e r i f l e a e i n d e 1 a e a v i t a e i n :

1-'J.410
--O-.'f1 . 1 . 1 S


500
J5Tii Gs3-:. 5DOF5 00"
4.53
0.3895
-
1
Me
0.389, que es mayor que el valor calculado para M=0.36
de acuerdo a esto, el bombeo no presenta cavitaci6n.
En realidad, los poLOS que producen tienen menor tendencia
a la cavitacin que los pozos que producen un lquido sin gas
(fase gaseosa) como el agua. Evidentemente, hay una forma de --
amortiguar el efecto que ocurre cuando el gas 1 ibre pasa a tt<l_
vs de la bomba. Adicionalmente se requiere trabajos experimen
tales er1 esta rea. La cavitacin debe ser siempre
para pozos que producen agua.
(13) Y de la ecuacin HP=JP x q x l. 7 x 10-
5
HP = 1.7 x 10-
5
(1193 bl/da) (4000 lb/pg
2
)
HP 81 hp
Ubservese que este resultado es dos veces ms que la potencia
requerida que cuando el gas no est presente. Las presiones de pro
duccin relativamente bajas en la entrada de la bomba,
mente se deben a un volumen de gas libre que hace que disminuya la
eficiencia de bombeo de lquido de la bomba. Al mismo tiempo hay -
un aligeramiento de la columna de retorno por la produccin de gas,
reduciendo la presin de descarga de la bomba. En algunas instala-
ciones de pozos, la magnitud relativa de los choques de los efec--
tos de levantamiento de gas puede ser invertido, permitiendo el --
uso de valores de R y di5metros de toberas. El
siguiente problema ilustra lo antes expuesto.
E j enqJ 1 o 4. 7
Dados los siguientes datos:
Di5metro de la tuberla de produccin = 2 7/8 pg
Dimetro de la tubera de revestimiento , 7 pg
Porcentaje de agua = 50
Relacin gas-aceite= 300 pies
3
;bl
Presin de fondo esttica !920 lb/pg
2
In dice de productividad = 4 bl/da/lb/pg
2
Presin en 1 a cabeza de 1 pozo = 120 1 b/pg
2
Profundidad de asentamiento = 8000 pies
Temperatura en la cabeza del pozo = 110 "F
lernperatura en el fondo del pozo = 170 "F
Produccin deseada = 800 lb/da (aceite + agua)
Gravedad especfica del crudo = 41 "API
4. 54
1
i
f
1
1
l
De esta fotrna, cuando el agua est presente, el uso del --
a0ua como fluido motriz es una opcin razonable. En la discus1n de
la seccin sobre los efectos de la presin de descarga, sin enbar--
go, puede deducirse que, en general, el uso de agua como fluido mo-
triz puede, de manera principal, elevar las presiones de operacin.
lio obstante, la densidad de la columna del fluido motriz de un al-
to valor de P para una ptesin de operacin superficial dada, la--
densidad del fluido de la columna de retorno ms que esto puede in-
c,cntentar 1 a presin de operacin en 2 a 5 veces 1 a presin en la -
descarga. Sin embargo, en el caso que no se tienen prdidas eleva--
ddS de friccin en la tubera, razones de seguridad, o cualquier--
otrd consideracin, el aceite producido es el sugerido como fluido
tno tri z .
(!) Considerdndo 11 0.5, de la ecuacin (4.82):
RGL Q_,_5_U_(J_O_) ( 1- O. 5)

50 pies
3
/bl
(2) :, Mc0.5, q = 1600 bl/da y empleando la ecuacin del apndi-
U' 3A, F = 7.8 lb/pgZ/1000 pie.
p 1
8000 pies (0.355 lb/pg
2
/pie) - 7.8 lb/pg
2
/JOOO pies x
8000
x llTuiJ + 4 o o o
P
1
6778 para una presin de operacin superficial
de 4000 lb/pg2
(3) '1 t q3
2400 bl/da
fwz
o. 5( o. 5)

0.167, de la ecuacin (4.83):
De los clculos de flujo multifsico P
2
2740 lb/pg
2
(4) ConsidetanJo un compottamiento lineal del ndice de productivi
dad, COliJO se l1izo anteriormente, -
P,=l920 lb/pgz -
j
-- _ _B_(J_Q___[_I 1 d a
4 = 1720 lb/pg2
l 5)
p 2 - p 3

2740 - !?LO
i)7Tu:--274u
0.253
(6) A partir de la Fig. 4.5, (lquido+ gas) para H
M= 1.0 (relacin C o 0).
4.55
0.253 es
- r
(7) Ue la Fig. 3.?6: usando la relacin de solubilidad del gas--
en el aceite en el yacimiento y el agua producida, la eficiell_
cia volumtrica es 100' ... Esto sinnifica que P3 = 1720 lb/pg2,
el bombeo puede ser operado arrita del punto de burbujeo y no
se poeden producir efectos de choque sin gas.
( 8) Recalculando r
1
a q
1
800 hl/da:
F 1
2.22 lb/pg
2
/JOOO pies
p 1
8000 X 0.355- (2.22 X 8) + 4000 6822
r
1
= 6822 lt/r
9
2
( 9) Recalculando RGL a 11 1.0 de la ecuacin (4.82):
J.0(300)(1-_-.c__5l 75 pies
3
/bl
RGL
(JO) Recalculando P
2
:
Para 11 = 1.0, q 800 bl/da y q
1
+ q
3
1600 bl/da y de la
ecuacin (4.83).
f w 2
1.0 (0.5)
__ l_+I_ o. 2 5
Empleando correlaciones de flujo multifsico r
2
para un de agua producida.
(Ji) Recalculando H:
H =
2669 - 1720

= o. 2 z g
(12) De la Fig. 4.5, M (lquido+ gas) para una H
(relacin O).
2669 lb/pg
2
0.229 es M=l.l
,este punto en la interacin, es evidente que el cambio en M
es sufic1entemente pequefio que no requiere clculos adimensio
ncles con modelos de flujo multifsico vertical. Entonces,--=-
e on s 1 de ran do 1\= l. 1:
800
ql n
727 b I/ d a
l.l f. (jartir Je la ecuacin {4.57):
,
J
* 3
12 14. 5 J
6822-JUU
-0-.Si:l
4. 56
o. 00759 rl
r
1
l
1
1
t
1
i
i
!
1
i
1
1
E s t a re a queda e o 111p ,-en d i da en t re l a t o be r <1 IJ o . 4 y l a N o . S .
Selecciona> la tobera ms grande, el 0asto del fluido mottiz
puede ser aproxim<1do por:
ql 1214.5 {0.00905)
6822-1720
--o-:--s-2'D-
867 bl/da
la hp est dada por:
HP ' ]. 7 x ]U-S {867 bl/da) {4000 lb/pg
2
)
rl p 60 hp para una bomba jet con relacin O y tobera No. 5.
Corno el aqua est presente, verificar por cavilacin, usando
la ecuaci6n (4.48).
1"
e
'i
e

1-R p3
-R- -.j 1 + K j IJ
1-0.iJO ,,
-o-:-no 1. 15
1720
T:JS-C-szT-:.17201+172-o-
1.80, (como es mayor yue el valor de operac1n -
M= l. 1 el bombeo no presenta cavilacin).
Los mtodos ilustrados anteriormetne son confiables para -
las ecuaciones bslCaS que gobiernan el comportamiento del bombeo
1,1drul1cO a chorro y, consecuentemente, son ms bien laboriosos.
Los fabrlcantl'S de bombas tipo chorro tienen que utilizar diferen-
:f:s tcnicas, una seleccin de grficas, nomogramas y
para predecir el cornportamiento de cual
<ul c,r bo>.beo llajo di fe rentes con di e iones de 1 pozo. 1 en icas seme-:
,antes in,olucran coeficientes exactos para las dimetros
y de mezclado, de la cavitaci6n y ca
r re e e 1 o n es en e l e o mc o r t ami en t o del f l u j o m u lt i f s i e o . Free u ente-=
r:,trtt: t:'n esos bombeos, especialmente cuando se incluyen correccio-
r !: '-' rt 1 rt ( ltr t: ro de Re y no l d s , pueden o b tenerse e f i e i en e i as a l t as --
co""<O las ,ue se establecieron en la parte de este ca-
U l G
ln el procedimiento emrleado en esas secciones, -
:., r 1 r; .: :., a l :rrc t f: r a p red e e i r e l e o m r) o r t ami en t o de 1 b o rn be o a eh o r ro
r:-r ; c=s dddo, ser suficientemente preciso para comparar --
.: : : E:: o e o de b o r.; be o h i d r u 1 i e o e o n o t ros mtodos a r t i f i e i a 1 es
Gr:- :,..-0:J.;CC.1!l.
1- u rt r_1 IJ f:' t:' n este e a r) tul o se p re<:, en t a su f i e i entes iJ r f i e d s -
:.,rCJcEdirlit:nto para el diseo del sistema de bombeo a chorro,
''S obtener las soluciones por computadora. Los pozos
jo::Ltr, ser st-leccionados cuidados amente; en casos de que no se ob-
4.57
tengan suficiente sumergencia, otros mtodos de bombeo debern ser
usados. No obstante, el grado de aplicabilidad parece ser completa
mente bueno. Sin embargo, fue originalmente considerado solamente-
para pozos con gastos altos, ste sistema tambin tiene que ser --
considerado en algunos casos para pozos con volumen bajo.
Adicionalmente para este sistema, la experiencia terica y
prctica que se tenga en el bombeo hidrAul ico puede incrementar el
conocimiento para mejorar el diseo de instalacin y para seleccio
nar correcta;nente el pozo. -
1
1
1
1
SlHi!OLO
A
J
M
._
f
"
"z
E
J
F f
FJ
f
S
o j A A
UCFIIIICIOII
Are a de flUJO de la tobera.
Area de la cmara de mezclado.
A. re a de flujo Lota l de 1 a cmara de rnczcl a do.
Fraccin del agua de formacin,
Fraccin del agua del fluido de la columna de retor
no , : ....
Energia proporcionada por la tobera por unidad de -
tiernpo.
Energia agregada al flujo de produccin por unidad
de tiempo.
Prdida de enerya debido a la friccin por unidad
de tiempo en el difusor.
Prdida de energia por friccin total por unidad de
tiempo.
Prdida de energia por friccin en la tobera por--
unidad de tiempo.
Prdida de energa por friccin en el circuito de-
succin por unidad de tiempo.
P rdi da de energa por friccin de 1 a cmara de mez
ciado por unidad de tiempo.
Prdida de presin del fluido motr'i z en 1 a tuberia
(de inyeccin), lb/pgz
Prd1da de presin en el circuito de retorno, lb/pg
2
RclaCln gas-lquido, pies
3
/bl
Relacin gas-aceite, pies
3
/bl
Grad1ente del fluido motriz en la tubera de inyec--
cin, lb/pg2/pie.
1 -
;oo
2400
2200
2000
1800
1
1600+
1

:;:' r-,: :_:-::
......._ 1'. . 1
n L;,
i>ji
0:: :. :.
w
a... 1 !'
o ;;;:
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o
"" <X
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o
o
-'
w
o
z
o
-

-r r
: :; '
: , 1
'1'
_,
:
! !J l
1400
hW/ff/##r'iVA tK
1200
1ooo-Y/f!NII'A.h-LY/>/Y ' .. --
800
CORRECCION POR TEMPERATURA
PARA UN 00110 CARGADO CON GAS
TEMPERATURA BASE
'tg
600 V: !- - 1 1 1 1 -- -- ' ' o ' t' " 1 ' ' ' 1 1
'600 1 1 1 1 1 1
1600 2000 1800
800 1000 1200 1400
1
12 o o ----
1100+
en
n.
:
L
. 1
1
1000+:::: e
u 11-
<(
O'
'"
"-
o
1
900
BOOT (L
:>:
w
>-
<(
700+
o
o
-'
w
o
oool
'"" <X

500
400
300
200;0' 1 1 1 '""1"'"" OLL 00 o 1 -;n: 1 1 1
300
400 500 600 700 CO
o
1<4C0
+ :
o
-
u
1200T
c..
o
w
o
CJ 117;t'1////VIt! 71 2000-T ..
IJOO-j "' -:-:--r---.- 711/(f!Tff/{f 1/1/V 11 /,( 111 y// V/ /1 / /1/ /1
IIOO.f :": f---t-#IJI///ijfifffltN7'7'/JI/1'/A/77/TY//T------:. ]
lOOo
8ASE 80 o F

J"g o. 60
FIG. 2 A ( 1)
1 1
-1 .. 1
.
t.
DEL nnMn
.400L. 1 \ 1 1 1 1 ' 1 1 ' 1 1
600 BOO 1000 1200 1400 1600 1800 2000
.,
1

1
'
l


1
P.PEND!CE
3 A
1
l
l
1
1
1

-r
'
,
1
AP E 110 l CE 3 A
Las de presin por friccin en secciones circula-
res u pueden determinarse de la siguiente ecuaclr1:
_ 202x10-B L ID1
2
-oz
2
)/(D1--D2) 0.21
PF-(- )
1 o 1- o2 J 1 o 1
2
- o2 < J
2
[ o 11 1 o 1- oz J yo:-i-
[1 "/G)0.21G] '11.79
Donde:
pf =Cada de presin por friccin, (lb/pg
2
)
L = Longitud de la tubera (pies)
01 =Dimetro interior de la T.P., o de la T.R. en caso de
flujo anular, (pg)
2 =Dimetro exterior de la T.P. en caso de flujo anular
o cero en caso de flujo por T.P., (pg).
Viscosidad del flujo a condiciones medias de Presin
y temperatura, ( cp)
Gradiente del fluido a condiciones medias de Presin
y temperatura, (lb/pg2/pie)
Gasto de fluido (bl/da).
Para un dimetro dado en tubera, toda la expresin del-
parntesis pasa a ser una constante. La expresin del si--
uier.te parntesis es una constante para calcular las prdidas--
e 1 fl "'do potencia, pero no para 1 a tubera de retorno ya que --
contler,e una mezcla variable de fluido potencia y de produccin.
l
J
.
.
J

u

L


BOMBA SARGENT-MOTOR Y BOMBA SIMPLE
DI A METRO DE RELACION
DE S PLAZA M 1 E N TO
LOCI-
BOMBA
y
PIE
GASTO
bl/dla por EPM
DADIAAX.
OESCRIPCION bl/dla MOTOR BOMBA (EPM)
*
2' 1 1/16 .67 186 13 3 69 '2.7
'2_ X 1- 1/4 .93 259 13 3 9.6 27
2' 1 1/2 1.33 373 13 3 13.8 27
21/2xll/4 .58 257 21.2 9.5 27
2-112 xll/2 .83 370 21.2 13 7 27
21/2xl3/4 1.13 502 21 2 18.6 27
2 l/2x2 1 47 653 21.2 24.2 27
3' 11/2 .53 418 36.1 15.5 27
3' 1 3/4 .72 !570 36.1 21.1 27
3x2 .94 742 36.1 27.5 27
3' 2 1/4 1.20 940 361 34.8 27
3x 21/2 1 4 7 1161 36.1 43.0 27
4x 2 1/4 .68 940 63.5 34.8 27
4x23/4 1.01 1404 63.5 52.0 27
4' 3 1/4 1 4 1 1960 63 5 72.6 27
FIG.3B(I)
*EJEMPLO 2 x 11/16
2=DIAMETRO INTERIOR DE TP = DIAMETRO EXTERIOR DE LA BOM8A=2 PQ
11/16=DIAMETRO PISTON DEL MOTOR= DIAMETRO PIS TON DE LA BOMBA= 1-1/16 P ~
BOMBA JOHNSONFAGG MOTOR Y BOMBA SIMPLE
DI A METRO DE R ELACION
DESPLAZAMIENTO
VELOCI-
BOMBA
y
P/ E GASTO
bl/dia por EPt.l
DAD t.lAX.
DE SCRIPCION bl/dla MOTOR BOMBA (EPM)
2 X 15/8 X 11/16 52 225 15 08 6.45 35
2 X 1 5/8 X 11 /4 .72 312 15.08 8.92 35
2 X 15/8 X 11/2 103 450 15.08 12.85 35
2x 15/8 x 15/8 1.21 528 15.08 15.08 35
21/2 x2 x 11/4 .44 264 30.80 12.02 22.
2112x2xll/2 .68 467 30.80 17.30 27
21/2x2x15/8 .so 547 30.80 20.30 27
21/2 X 2 X 1 3/4
.9 3 637 30.80 2360 27
21/2 x2 x 2 1.2 1 831 30.80 30.80 27
3 x 2112 xl-3/4 .59 643 43.71 21.42 30
3 X 2 1/2 X 2 .77 840 43.71 27.98 30
3 X 2 1/2 X 2 1/4 .98 1062 4371 3541 30
3x 21/2x21/2 1.21 131 1 43 71 43.71 30
4 X 215/16 X 2 .57 840 6035 27 98 30
4 X 2 15/16 X 21/4 .72 1062 6035 35 41 30
4x215/16x2112 .89 1311 60.35 43.71 30
4 x 2 15/16x 23/4 1.08 1587 60.35 52.90 30
4 X 2 15/16 X 2 15/16 122 1810 6035 60 35 '30
FIG. 38(2)
*EJEMPLO 2x 15/8xll/16
2 = DIAMETRO INTERIOR DE T.P =DI AME TRO EXTERIOR DE BOMBA= 2 PQ
~ 5 / 8 = DIAMETRO DEL PISTON DEL MOTOR=I5/8 PQ
11/16 = DIAME TRO PIS TON DE LA BOMBA= 11/16 p ~
---------------- ~ - - - - .. --------- ...... ________.. ____ - ------
BOMBA FLUID-PACKED UFR- MOTOR Y BOMBA S 1M P LE
DIAMETRO DE RELACION
DESPLAZAMIENTO
VELOCI-
BOMBI>
y
PIE
GASTO
b lid 1 a por E P M
DAD lw\AX.
DESCRIPCION bl/dia MOTOR BOMBA IEPMl
*
VFR201611 .62 '318 4.24 2.12 150
VFR201613 .87 444 4.24 2.96 150
VFR201616 1.32 673 4.24 4.49 150
VFR 252015 .74 630 8 89 5.25 120
VFR 252017 1.00 858 8 89 7.15 120
VFR252020 1.32 1119 8B9 9.33 120
VFR302424 1.28 1612 1299 1344 120
FIG 3B{3)
*EJEMPLO. VFR 201611
20= DIAMETRO INTERIOR DE T.P =DIAMETRO EXTERIOR BOMBA= 2 pg
16 = DIAMETRO PISTON DEL MOTOR= 1.6 p ~
1 1 = D 1 A M E T RO P 1 STO N DE B O M 8 A = l. 1 P Q
FiG.38(4 l
*EJEMPLO: VFR 20161613.
20=01AMETRD INT. T.P::OIAMETRO EXT.OE BOMBA= 2.0pg.
1616, DIAMETRO DEL PISTON SUP. E INF DEL MOTOR =1.6 pg.
13,DIAMETRO DEL PISTON DE LA BOMBA'1.3pg.
BOHBA FLUID PACKED V11 MOTOR Y BOHBA SIMPLE
IAHETRO DE E-P tJELOCI[)
BOHBA Y D.MAX
,.EJEMPLO V2S1118
25,QIAMET RO INT.OE T.P , OIAMETRO EXT. O E BOMBA' 2.S pg.
11:DIAMETRO PISTON DEL MOTOR,1.1 pg.
11B:OIAMETRO PISTONDELA 30M3A:1.18pg.
(.
i
BOMBA FLUID PACKED V-21 MOTOR EN TANDEM; BOMBA SlMPL E
DIAMETRO DE ELOCI
1--.l..lli'UQ,,.!AlL.C..='t-' O. MA X.
DES CRlPCION PIE
.75
bl/dia
1173
MOTOR BOMBA tEPMJ
* V25-21075
8.38 5.31
*EJEMPLO : V25 -21-075.
25=DIAMETRO INT.DET.P=DIAMETROEXT.OE BOMBA=2.5PQ.
21= DI A METRO PIS TON DEL MOTOR:: 2.1 P9-
075=01AMETRO PISTON DE LA BOMBA:: .75pg.
201311
201313
201611
201613
251611
251513
251016
252015
252018
FIG.3Bt 7 l
BOMBA FLUID PACKEO F, FE, FEB .
. 71
too
.4 7
66
o
.47 214 7.0 3.3
.66 2QQ 7.0 4.5
1.00 455 7.0 7.0
.6 4 540 16.5 10.6
.81 683 16.5 13.4
()8
68
65
05
65
51
51
KOBE TIPOA- MOTOR SIMPLE Y BOMBA SIMPLE
ELACION ELOCID-
BOMBA Y O MAX.
R!PJ:_LQ.ti__
iCAC!Oii
Bomba motor de S 1 1 f'
y
;)ll",tl ,1 Kobo Ti ll
Descnpcin
o
Desplazamie'lto
:"":Jx 1 rnr1
capacidad de
Relacic Gasto bl/dia srM ve l
la bo"'b a
p
E
total motor borrb a
(SPM)
2 J p.,. -1 1 1 290 58 J JO "20 L"!
2 :111.1,,. -1 1 ,. X 1 1 647 647 3 JO 535 1.'1

11,. xll,, __
2 000 786 J JO 6 so 121
2
1
1J.1'o-1'oJ.l''o 1 400 934 7 1J 984 10(1
2''1 .,.,, _,,,, xl'o 1 701 ngs 7 1195 100
;2'x1',. 1' .. ,,,, 2 000 140G i1J 140ti 10U
J 1 ,.,_,.,.
800 972 1417 11 11 87
Jx1
1
o-1'l l. )'o 1 JS\ 16:2 14 17 , e E7
Jxlo-Poxl\ 1 675 2039 1417 23 44 87
Jxl;, Poi Po 2 Q("'Jl) 24Jfl 14 17 28 00 f-!.7
4x2 1 ,-2xPo 1 09--1 2:'25 32 94 35 77
4 1 1,-2 x2 1 JCI') 3?J4 37 94 42 00 77
4l2
1
1-2
1
ol:i 1 fJ5Cl 4119 32 94 53 so n
o( I 2
1
1 2
1
' ){ 2 2 onr, SOGS :.<2 65 JO 77
Fi e. 3 B ( 'l;
ESPECIFICAClON Bombo y motor d rnovinto simple
l!lomba Kob 1 lpo 8
OeaplozoMuto
bl 1 d lo
W Cliftl a
Gasto total
. SPiol
'Ve l.
-.otor
-b
(SPiol)
Oscr IJICIOn o'
Cap oc 1dod de
lo b bo
PI E
2. ''"-''lo .1<XJ
381 12 1
400 121

2'-"tx 1;.4 -1
1
;
2
.685 10.96 7.44 ()Q
2.
1
/z:x

I.CX::O 1086 10..9 Kl86 100


--217:1
3 x 2'18-ZI;e l CDO 1874 2.1. e7
FIG. 38 (10)
---------- -. --------------------------------- .. --
BOMBA KOBE TIPO B- MOTOR 51MPLEY BOMBA DOBLE
DE RELACION ELOCID
y O MAX.
FIG. 3B(11 l
BOMBA KOBE TiPO O- MOTOR DOBLE Y BOMBA SIMPLE
DE ELACION ELOC!O
O MAX.
2x13/16x13/8-13116
2=DIAMETRO INTERIOR DE EXTERIOR DE BOMBA :
2
P9
13/16 =DIAMETRO DEL PIS TON SUP. DEL MOTOR =13116 pg. .
13/8=DIAMETRO DEL PISTON INF. DEL MOTOR=13/8pg.
13/16 =DIAMETRO DEL PISTO N DE LA BOMBA=13/16 p <J.
BOMBA KOBE TIPO O - MOTOR Y BOMBA DOBLE.
OIAMETRO
BOMBA Y
11 2 x13/1 x13/B -13/1 6 x13/1.
2DIAMETRO IN T. DE T.P=DIAMETRO EXT. DE 30M3 2 P9.
13116DIAMETRO PISTON SUP. DEL MOTOR= 13/1pg.
13/B=DIAMETRO PISTON INF.DELMOTOR=13/Bpg.
1-3/16 1D1AMETRO PIS TON su P. DE LA 30M3A 13116.
13116= OIAMETRO PISTO N INF. DE LA 30M3A =13/16
.. ---------
BOMBA KOBE TIPO E
OIAMETRO
BOMBA Y
FIG. 38(14J.
JI EJEMPLO 2x13/6.
2=DIAMETRO INTERIOR DE TP=DIAMETRO EXTERIOR DE 2 P9.
13/B=DIAIYIETRO PISTON DELIYIOTOR;OIAIY!ETRO PISTON DE BOMBA =1318.