Acero al carbono
El sulfato ferroso formado, al reaccionar el hierro con el cido sulfrico, es bastante soluble en el cido, a estos niveles de concentracin, por lo que no forma una capa protectora sobre el acero, el que sin pasivarse en contacto con el cido, se corroe rpidamente.
CURVAS DE ISOCORROSION
Un buen punto de partida para la eleccin de un acero apto para cido sulfrico, lo constituyen las curvas de isocorrosin de los distintos materiales en el cido. Estas curvas cubren en forma grfica, todo el rango de concentraciones de cido en el eje X, e indican la temperatura del cido en el eje Y, a la cual se produce una velocidad de corrosin uniforme a razn de 0.1 mm/ao. Este es el lmite normalmente aceptado para una instalacin. Mientras ms alta la curva mayor es la resistencia a la corrosin. Estas curvas normalmente son para cido puro o para cido con algn contaminante particular, a una concentracin particular. Se suele incluir en una sola grfica varias curvas de isocorrosin de materiales distintos, para fines de comparacin. La presencia de otros iones en el cido, puede modificar la curva de isocorrosin, de modo que para cada caso particular(su sistema) existe una curva particular. Hay especies como cloruro, que no slo modifican la velocidad de corrosin uniforme sino que adems, producen otro tipo de corrosin conocida como picadura o pitting, cuya velocidad es impredecible.
Comparacin entre: Acero carbono SAF2304 SAF2507 Duplex 2205 904L Titanio
en cido sulfrico puro
Corrosin uniforme
Otra forma de comparar la resistencia a la corrosin uniforme, distinta de las curvas de isocorrosin, es medir la velocidad de corrosin (mm/ao) de los materiales, al ser sometidos a la accin de distintos medios a la temperatura de ebullicin. Esta condicin est por encima de la mayora de las condiciones de operacin reales, pero es una manera acelerada de probar materiales y comparar.
Veloci dad de corrosi n mm/ao Soluci n(ebulli ci n) Ac. Acti co 20% Ac.Frmi co 45% Ac.C lorhdri co 1% Ac.Oxli co 10% Ac.Fosfri co20% Bi sulfato sdi co 10% Hi drxi do sdi co 50% Ac.Sulfmi co 10% Ac.Sulfri co 10% 316 <0.01 0.28 >5 1.02 0.18 1.06 >2.5 1.62 >5 904L 0.02 0.20 0.55 0.69 0.01 0.23 0.24 0.23 2.57
Corrosin uniforme
Con fines comparativos se incluye una tabla con las velocidades de corrosin (mm/ao) del Alloy20 en diversas disoluciones a ebullicin.
Veloci dad de corrosi n mm/ao Soluci n(ebulli ci n) Ac. Acti co 20% Ac.Frmi co 45% Ac.C lorhdri co 1% Ac.Oxli co 10% Ac.Fosfri co20% Bi sulfato sdi co 10% Hi drxi do sdi co 50% Ac.Sulfmi co 10% Ac.Sulfri co 10% Ac.Sulfri co 20% Ac.Sulfri co 40% 316 0.0 0.3 5.3 1.1 0.2 1.1 3.1 1.6 9.4 ----Alloy 20 0.0 0.2 1.0 0.8 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2
Normas ASTM
Caeria cc 904L A 312, B 673, B 775 B 464, B 474, B 775 Caera sc A 312, B 677, B 829 B 729, B 829 Tubo cc Tubo sc Forjados y fittings B 366 Planchas Barras
A 240, B 625
B 649
Alloy 20
B 462, B 366
A 240, B 463
B 473
Hastelloy - Ti - Ta - Zr
Hastelloy B2
Posee buena resistencia a la corrosin en el rango de concentracin medio y alto. Ms apropiado para condiciones reductoras, es susceptible a contaminantes oxidantes como cido ntrico, cloro, cloruro cprico, cloruro frrico, sulfato frrico y aireacin constante. En cido sulfrico puro al 10% se puede llegar hasta 54C sin superar el lmite de 0.12 mm/ao como velocidad de corrosin. Para un cido al 68% el lmite es 160C y para uno al 98 % el lmite es 110C.
Titanio
El titanio puro(CP) tiene excelente resistencia a la corrosin, en ambientes oxidantes, que preservan la capa pasiva de xido de titanio, pero no es adecuado para ambientes reductores. En efecto, la curva de isocorrosin en la pgina 3 muestra su deficiencia, en cido sulfrico puro, en relacin a otros aceros y alloys. El titanio aleado Gr12 (0.3%Mo, 0.8%Ni) y Gr16 (0.005%Pd), son muy superiores. En efecto, a 50C el titanio CP resiste hasta 2% de cido sin superar el lmite de 0.12 mm/ao como velocidad de corrosin, el titanio Gr12 resiste hasta 5% de cido y el titanio Gr16 resiste hasta 24% de cido. Una gran ventaja es su baja densidad (4.51 g/cm3).
Hastelloy C-276
Bajo condiciones oxidantes puede usarse en todo el rango de concentraciones. Puede soportar la presencia de cloruros hasta 200 ppm en todo el rango de concentracin y hasta 70C. Para un cido 10% 70C es el lmite para no superar una velocidad de corrosin de 0.12 mm/ ao. Para un cido al 68% el lmite es 54C y para uno al 98% el lmite es 77C.
Tantalio
Es un metal de extraordinaria resistencia a la corrosin, comparable a la del vidrio. Con cido sulfrico 40% a ebullicin la velocidad de corrosin es cero. Con cido sulfrico 98% a ebullicin, la velocidad de corrosin es menor que 0.05 mm/ao. Slo se corroe frente a fluor, cido fluorhdrico, trixido de azufre, cido sulfrico fumante, lcalis fuertes concentrados y algunas sales fundidas. Un inconveniente es su alta densidad(16.6 g/cm3).
Hastelloy 2000
Un alto contenido de cromo asegura una gran resistencia a la corrosin en ambiente oxidante, mientras que un alto contenido de molibdeno y tungsteno aseguran una gran resistencia a la corrosin en ambientes reductores. El Hastelloy 2000 ha logrado combinar ambos aspectos. En cido sulfrico puro de caractersticas reductoras, entre 0-60% y en caliente, el Hastelloy 2000 supera al ms conocido Hastelloy C-276 por un orden de magnitud. En efecto con una solucin de prueba (ASTM G-28A) a ebullicin, las velocidades de corrosin uniforme son 6.25 mm/ao para el Hastelloy C-276 y slo 0.65 mm/ao para el Hastelloy 2000.
Circonio
Es excepcionalmente resitente a la corrosin en cidos (cido sulfrico 50-70% a alta temperatura) y lcalis comunes, agua de mar y otros medios. Se utiliza puro(contiene 1-3% hafnio) y aleado ( Zircadyne, Zircaloy-2, Zircaloy-4). Es adems refractario (funde a 1852C). Es biocompatible.