2010PengantarTeknologiMembran Rev
2010PengantarTeknologiMembran Rev
net/publication/287489468
CITATIONS READS
43 26,605
4 authors:
Some of the authors of this publication are also working on these related projects:
[RESEARCH PROJECT: Riset Unggulan Kemitraan (RUK) IX, 2003] Zero Waste Technology in Tapioca Industry View project
All content following this page was uploaded by I Gede Wenten on 11 January 2016.
PENGANTAR
TEKNOLOGI MEMBRAN
I G. Wenten
Khoiruddin
P. T. P. Aryanti
A. N. Hakim
Proses Fabrikasi
Perancangan Proses
Aplikasi Industrial
Sejarah Perkembangan
• 1748: Abbe Nollet mengemukakan • 1950: Produksi membran skala
tentang konsep semipermeabilitas industrial oleh Sartorius Werke GmbH
untuk pertamakalinya. • Akhir 1950an: membran asimetris
• 1800an: Fick memperkenalkan oleh Loeb-Sourirajan
hukum difusi fenomenal yang masih • 1970an: komersialisasi awal SWRO
kita gunakan hingga saat ini • 1980an: pengembangan pemisahan
• 1907: Bechhold merancang teknik gas membran industrial
untuk menyiapkan membran • 1980: GFT mengkomersialisasikan
nitroselulosa dengan ukuran pori sistem pervaporasi komersial pertama
bertingkat untuk dehidrasi alkohol
1970s
Membran polimer telah
banyak digunakan pada:
• Komersialisasi awal • Pengolahan air dan
membran RO limbah
• Modul SPIRAL WOUND • Pangan
• Bioteknologi
1960s • Farmasi
• Medis
Terobosan proses oleh Loeb- • Kimia
• Pembangkit energi
Sourirajan
Membran selulosa
asetat ultra-tipis
[Sauvet-Goichon , 2007]
Wenten dkk., Institut Teknologi Bandung, 2010
5
Bab 1 Perkembangan Teknologi Membran
Pasar Membran
3%
40% 34%
23%
Permintaan membran di
Obat-obatan seluruh dunia diproyeksikan
dan Lainnya, Bahan Kimia, meningkat 8,6% per
Kesehatan, 1,90% 13%
15,80% tahunnya menjadi $15.1
Farmasi, milyar pada 2012. China,
11,30%
India, Russia dan negara
lain dengan basis industri
Air bersih dan Bioteknologi, besar dan berkembang dan
Air Limbah, 6,50%
21,50% kesulitan sumber air lokal
diperkirakan mengalami
Elektronik,
11,20%
penguatan permintaan
Pulp & Paper,
selama periode perkiraan.
Makanan dan
1.70% Minuman, Perhatian tertuju pada
9,40% kualitas air, pembuangan
Pembangkit Oil & Gas,
listrik, 3,70% 3.90% limbah industrial, dan
regulasi keamanan pangan
Hanya perusahaan utilitas akan lebih mendorong
penjualan membran.
[Sutherland, 2004]
Industri Membran
Seiring dengan berkembangnya teknologi membran beserta dengan aplikasinya, perusahaan-
perusahaan penyedia membran juga turut berkembang pesat. Ada sejumlah perusahaan
penyedia membran yang tersebar di seluruh dunia. Namun, sebagian besar perusahaan membran
tersebut berada di negara-negara maju baik ekspansi dari perusahaan besar yang telah ada
maupun satu perusahaan yang mengkhususkan diri di bidang membran
Others
8%
Japan
USA
17%
49%
Europe
26%
Hampir separuh dari perusahaan membran tersebut berasl dari amerika seperti KOCH serta anak
perusahaan dari GE dan DOW yang menspesialisasikan dalam bidang membran. Negara-negara
Eropa dan Jepang pun turut serta dalam persaingan melalui VEOLIA WATER serta TORAY. Hanya
sekitar 8% perusahaan membran dunia yang tidak berasal dari negara maju seperti CSM korea
maupun GDP filter dari Indonesia. Perusahaan-perusahaan ini turut membantu pengembangan
teknologi membran hingga mencapai kondisi saat ini .
[Sutherland, 2004]
Wenten dkk., Institut Teknologi Bandung, 2010
7
Bab 1 Perkembangan Teknologi Membran
Scientific Activities
Famous Membrane Related Publication
[Sutherland, 2004]
Mikrofiltrasi
Produksi cartridge sekali pakai berbiaya rendah, untuk proses obat-obatan dan elektronik
kini merupakan bagian terbesar dalam industri mikrofiltrasi. Pada kebanyakan aplikasi di
industri ini, sejumlah kecil partikel dihilangkan dari larutan yang telah cukup bersih. Waktu
operasi membran mikrofiltrasi biasanya diukur dalam satuan jam [Baker, 2004].
Sejarah
Aplikasi skala besar
Pengolahan limbah kota
pertama dipasang
membran mikrofiltrasi
adalah untuk mengolah
Filtrasi Cross-
mikroorganisme di air
Flow minum; hal ini masih
dijelaskan diaplikasikan. Tes ini
Kontaktor Membran
dikembangkan di Jerman
untuk pengolahan selama Perang Dunia II,
gas asam sebagai metode cepat
untuk mengamati suplai air
dari kontaminasi.
Tes Membran untuk
menyaring air untuk
pengembangan kontaminasi Kini pengembangan proses
bakteri di Jerman mikrofiltrasi berkembang
menjadi aplikasi kontaktor
Paten Membran CalTech memproduksi
Collodion membran mikrofiltrasi
membran untuk
Zsigmondy and sellulosa asetat-sellulosa penghilangan gas asam
Bachmann nitrat
Ultrafiltrasi
Sejarah
Kini, sejumlah penelitian yang telah dilaksanakan memperlihatkan hasil yang menarik
dan menjanjikan akan aplikasi sistem ultrafiltrasi wearable (WUF) dan ginjal buatan
wearable (WAK). (Ronco, dkk, 2008)
Nanofiltrasi
Aplikasi Nanofiltrasi
Aplikasi Permeat Konsentrat (retentat) Manfaat NF
Whey / Memungkinkan recovery laktosa dan
Konsentrat whey bebas
Permeat Air limbah asin konsentrat whey protein dengan kadar garam
garam
Whey yang lebih rendah
Air, garam, BOD, COD NF digunakan untuk penyisihan garam untuk
Tekstil Pewarna
dan warna mendapat produk yang bernilai lebih tinggi
Larutan Larutan BOD, COD, padatan
Memungkinkan daur ulang larutan kaustik
pembersih pembersih tersuspensi, pembersih
sehingga mengurangi biaya bahan kimia
kaustik kaustik kaustik
BOD, COD, Kalsium,
Daur ulang Memungkinkan daur ulang larutan asam
Larutan asam padatan tersuspensi, air
larutan asam sehingga mengurangi biaya bahan kimia
asam
Produksi air minum. Softened water
Softened
Air Air sadah mengurangi scaling pada peralatan dan
water
permukaan penukar panas
Konsentrat antibiotik NF memproduksi produk farmasi bernilai
Antibiotik Limbah asin
bebas garam tinggi
Reverse Osmosis
Sejarah
Instalasi PV VOC dari air
komersial pertama - 1996 Campuran umpan cair bersentuhan
dengan salah satu sisi membran;
Binning dan Lee di 2000 permeat diambil sebagai uap dari sisi
American Oil lainnya. Perpindahan melalui membran
Mempublikasikan 1980 diinduksi oleh perbedaan tekanan uap
studi simetrik
pertama 1970 antara larutan umpan dan uap permeat.
Perbedaan tekanan uap ini dapat dijaga
dalam beberapa cara. Pada skala
1960
laboratorium, pompa vakum biasanya
digunakan untuk menciptakan kondisi
1950
vakum di sisi permeat sistem. Pada
skala industri, vakum permeat paling
Neel dan Aptel at GFT membangun
Tolouse meneruskan Bethenville 5000 kg/jam
ekonomis dicapai dengan mendinginkan
studi laboratorium pabrik dehidrasi etanol - uap permeat hingga terkondensasi;
pervaporasi 1988 kondensasi secara spontan
menciptakan vakum parsial.
[Baker, 2004]
Skema Proses
Pervaporasi Rangkuman proses pervaporasi
Prinsip
Solution / Diffusion
Pemisahan
Membran cair (liquid membran, LM) memanfaatkan larutan reagen ekstraktif, tidak larut dengan
air, stagnan atau mengalir diantara dua larutan (atau gas), sumber atau umpan dan penerima
atau fasa pelucut (Kislik, 2010).
Facilitated
Efisiensi dan selektivitas perpindahan Transport
disepanjang LM dapat ditingkatkan Membranes
dengan adanya agen kompleksasi (Li, 2008)
mobile (carrier) di membran cair.
Mobile Carrier Fixed Carrier
Proses ini dikenal sebagai pemisahan
membran cair terfasilitasi atau carrier-
mediated. Pada banyak kasus
perpindahan LM, perpindahan
terfasilitasi dikombinasikan dengan
coupling counter atau cotransport dari
ion yang berbeda melalui LM. Efek
pasangan menyediakan energi untuk
perpindahan solut (Kislik, 2010).
Skema mekanisme dari perpindahan pelarut melalui membran cair (Kislik, 2010)
1 2 3 1. Perpindahan
sederhana
2. Perpindahan
sederhana
dengan reaksi
kimia di larutan
4 5 6 pelucut
3. Perpindahan
terfasilitas
4. Perpindahan-
berlawanan yang
berpasangan
5. Perpindahan aktif
Cpi,2
Distribusi dan Densitas Untuk membran dengan fluks tinggi, pori besar
Ukuran Pori dengan distribusi sempit diinginkan
• Diameter Dalam
Diameter dalam yang lebih rendah menghasilkan
laju pengurangan yang tinggi, namun
meningkatkan hilang tekan
Serat Membran • Ketebalan Dinding
Cellulosic: 6-15 μm , Non-cellulosic: > 20 μm
• Undulasi Aksial
Dengan undulasi, hasil yang didapat lebih baik
dalam hal distribusi dialisat
[Mulder, 1996]
Sejarah
1990
Perusahaan pertama yang
Membran CA untuk penghilangan melakukan komersialisasi adalah
CO2(Separex, Cynara, Grace)
Monsanto, yang meluncurkan
Pabrik pemisahan uap komersial .
pertama (MTR) membran pemisahan hidrogen
Prism® pada tahun 1980.
1960-1970
Pengembangan Pada pertengahan 1980an,
membran HF dan Cynara, Separex dan Grace
spiral wound untuk Membrane Systems memproduksi
RO pabrik membran untuk
memisahkan karbon dioksida dari
1994 metana di gas alam.
Membran Polyimide HF
untuk penghilangan for Pada 1990an, sistem membran
CO2. pabrik pemisahan komersial pertama untuk
1980 propilen/N2 komersial pemisahan nitrogen dari udara
Pengenalan membran pertama
PRISM. dikembangkan oleh Dow, Ube dan
Sistem pemisahan Du Pont/Air Liquide dengan
N2/air pertama (DOW). material yang memiliki selektivitas
lebih baik sehingga pemisahan
membran menjadi lebih kompetitif
Termodialisis adalah perpindahan materi selektif melalui membran hidrofobik berpori yang
memisahkan dua larutan yang dijaga pada suhu berbeda.
Gaya dorong yang digunakan adalah perbedaan tekanan radiasi termal terkait fluks panas dan
berlaku berbeda pada partikel pelarut dan terlarut yang terjebak dalam pori membran.
Dalam kondisi ini, setiap pori membran merupakan sel Soret mikroskopik tempat terjadinya difusi
termal termodifikasi, modifikasi dimasukkan pada struktur air yang berdampak pada interaksinya
dengan dinding pori.
Aplikasi
Bioremediasi dari larutan tercemar Bisphenol menggunakan membran katalitik
[Judd, 2006]
Distilasi Membran: “proses distilasi dimana fasa cair dan gas dipisahkan oleh
membran berpori, porinya tidak terbasahkan oleh fasa cair.”
Pengembangan teori
Electrodialysis Reversal (EDR)
fundamental
menyebabkan
Bipolar membrane electrodiaysis (BP) pengembangan lanjutan
dari teknologi ED.
Electrodeionization (EDI)
Electrolysis (EL)
[Tanaka, 2007]
Fuel cell (FC),
Potensial listrik:
• Menciptakan gaya dorong untuk
perpindahan ion
• Memecah molekul air menjadi ion hidrogen
dan hidroksil (Li, dkk, 2008)
Proses Campuran
Membran Kontaktor
Membran kontaktor tidak memperkenankan pemisahan dari spesi karena selektifitas dari
membran dan membran kontaktor menggunakan membran mikropori hanya untuk mengontakkan
dua fasa. Lapisan antarmuka berada di mulut pori dan perpindahan spesi dari/menuju suatu fasa
terjadi karena difusi melalui membran pori.
Persamaan Laplace
a) P2>P1 b)P1>P2
Biasanya, fasa yang tidak menembus ke dalam
pori harus dijaga pada tekanan yang lebih tinggi
dari fasa lainnya. Membran dengan ukuran pori
Kontak antara fasa 1 dan fasa 2 melalui membran
besar, porositas tinggi, dan ketebalan rendah
kontaktor. (a) fasa 1 dalam membran; (b) fasa 2
menghasilkan perpindahan spesi yang tinggi,
dalam membran.
namun ukuran pori yang besar juga berarti nilai
tekanan breakthrough yang rendah (tekanan
Tipe antarmuka fasa yang diam dalam ketika membran terbasahi oleh cairan, dan
konfigurasi dua fasa (Li, 2008) kehilangan sifat hidrofobisitasnya).
Dua fasa fluida Satu fasa fluida berkontak [Drioli, 2009]
dalam kontak dengan satu fasa solid
Tipe dari membran kontaktor dan gaya
dorongnya
a b c
d e
Proses Campuran
Membran Reaktor
Membran reaktor adalah reaktor aliran sumbat yang mengandung tabung tambahan berupa
material berpori atau padat di dalamnya (Marcano, 2000)
Proses Campuran
Membran Reaktor : Membran Bioreaktor
Material Membran
Material Polimer
Material membran yang banyak digunakan adalah polimer, karena kemudahannya dalam proses
pembuatan dengan karakteristik membran yang dapat divariasikan sesuai dengan performa yang
diinginkan. Namun kelemahan dari membran berbahan dasar polimer adalah kerentanan
membran terhadap bahan kimia dan temperatur tinggi.
Tg (Kondisi
Interaksi Rantai Berat Molekul
Polimer)
[Mulder, 1996]
Wenten dkk., Institut Teknologi Bandung, 2010
24
Bab 3 Proses Fabrikasi
Material Membran
Material Anorganik
NAMUN
Permeabilitas relatif rendah
Keuntungan membran anorganik
1. Stabilitas termal tinggi HAMBATAN
2. Stabilitas kimia tinggi Prosesabilitas rendah
Tidak dapat difabrikasi secara
[Li, dkk, 2008] ekonomis untuk aplikasi skala besar
Material anorganik umumnya memiliki stabilitas kimia dan termal yang jauh lebih
tinggi dibandingkan material polimer. Namun penggunaannya sebagai material
membran sangat terbatas walaupun ada ketertarikan yang meningkat. Satu-satunya
aplikasi membran kermaik di masa lalu adalah pengkayaan uranium heksaflorida
(235U) dengan aliran Knudsen melalui membran keramik berpori. Kini berbagai jenis
aplikasi ditemukan dalam bidang mikrofiltrasi dan ultrafiltrasi.
Ada empat jenis material anorganik yang biasa digunakan yaitu keramik, zeolit, logam
(termasuk karbon), dan gelas.
Membran metalik umumnya didapatkan melalui sintering bubuk logam (seperti
stainless steel, tungsten atau molibdenum)
Keramik dibuat dengan kombinasi logam (seperti aluminium, titanium, silikum, atau
zirkonium) dengan non-logam dalam bentuk oksida, nitrida, atau karbida. Gelas dapat
digolongkan sebagai material keramik dalam fasa amorf.
Membran zeolit adalah material yang terbuat dari campuran Si/Al dalam komposisi
tertentu dan membentuk struktur khas zeolit.
[Mulder, 1996]
Material Membran
Membran Cair
Padatan bukanlah satu-satunya material yang digunakan sebagai membran dan sangat mungkin
untuk menggunakan cairan sebagai membran. Membran cairan hadir dalam berbagai bentuk
dalam keseharian; lapisan minyak pada permukaan air adalah contoh membran cair organik dari
fasa cair tak larut, buih bir, busa pada sabun, detergen atau larutan surfaktan, lapisan minyak
pada permukaan logam – banyak digunakan untuk perlindungan karat dan lubrikasi adalah
lapisan cair terkenal untuk pemisahan dua fasa.
Membran Cair
[www.scielo.br/img/revistas/bjce/
v24n1/10f1.gif]
FSSLM HFSLM
(Flat Sheet Supported (Hollow Fiber Supported
Liquid Membrane) Liquid Membrane
Teknologi membran cair adalah salah satu metode pemisahan yang paling efisien. Teknologi ini
tidak membutuhkan tekanan atau tegangan karena permisahannya berdasarkan perbedaan
konsentrasi. Difusi pasif (perpindahan tunggal), perpindahan terfasilitasi atau ganda (counter atau
co-) memungkinkan perpindahan aktif dari komponen dari fasa umpan ke reseptor atau fasa
stripping melalui membran cair. Teknologi membran cair memperlihatkan selektivitas dan faktor
pengkayaan yang tinggi, namun karena masalah stabilitas antarmuka cair-cair, ada tendensi
meningkat akan penanaman membran cair di struktur pori atau membran padat untuk menjamin
stabilitas dalam aplikasinya.
[Roman, dkk, 2010]
Material Membran
Matriks Campuran
Terlepas dari semua keuntungannya, membran polimer tidak dapat mengatasi batas atas antara
permeabilitas dan selektivitas. Di sisi lain, beberapa membran anorganik seperti membran zeolit
dan molecular sieve menunjukkan permeabilitas dan selektivitas yang lebih tinggi dibandingkan
membran polimer namun lebih mahal dan sulit untuk pembuatan skala besar. Oleh karena itu,
membran alternatif yang murah dan berada pada posisi di atas kurva trade-off antara
permeabilitas dan selektivitas.
Polimer
Cairan Berpenyangga
Berdasarkan kebutuhan dari membran yang lebih efisien dari membran polimer dan anorganik ,
sebuah tipe membran baru, membran matriks campuran, telah dikembangkan. Membran matriks
campuran adalah membran hibrid yang mengandung filler padatan, cairan, atau padatan dan
cairan yang terlekat pada matriks polimer.
Membran matriks campuran memiliki potensi untuk mencapai selektivitas lebih tinggi dengan
permeabilitas yang sama atau lebih tinggi dibandingkan membran polimer yang ada dan
mempertahankan keunggulannya. Sifat pemisahan yang lebih tinggi dicapai dengan
menambahkan fasa terdispersi ke matriks polimer, hasilnya adalah peningkatan sifat pemisahan
pada keseluruhan membran.
Persiapan Membran
•Sintering adalah teknik yang cukup sederhana untuk mendapatkan membran berpori
dari material organik dan anorganik. Metode ini melibatkan kompresi serbuk yang
mengandung partikel dengan ukuran tertentu dan sintering pada temperatur tinggi.
Kebutuhan temperatur bergantung pada material yang digunakan. Ketika sintering,
Sintering antarmuka antara partikel yang bersentuhan menghilang.
•Pada metode ini lapisan atau lembaran ekstrudat dibuat dari material polimer kristalin
parsial yang diregangkan tegak lurus arah ekstrusi, sehingga wilayah kristalin terletak
paralel dengan arah ekstrusi.
Stretching
•Di metode ini, lapisan atau lembaran (seringkali polikarbonat) dikenakan radiasi partikel
energi tinggi tegak lurus dengan lapisan. Partikelnya merusak matriks polimer dan
menciptakan jejak. Lapisannya kemudian direndam dalam bak asam atau alkali dan
material polimer digores sepanjang jalur ini untuk membentuk pori silinder seragam
Track-Etching dengan distribusi pori sempit.
•Template leaching adalah metode lain untuk memproduksi membran mikropori isotropik
dari polimer tak larut seperti polietilen, polipropilen, dan poli(tetraflouroetilen) dengan
Template leaching materi yang telah ada di dalam material sehingga membuatnya berpori
Leaching
•Phase inversion (Inversi Fasa) adalah sebuah proses dimana polimer diubah dengan
cara yang dikontrol dari kondisi cair menuju padat. Proses solidifikasi seringkali diinisiasi
oleh transisi satu kondisi cair menjadi dua cairan (demixing cair-cair). Pada tahap
tertentu selama demixing, salah satu fasa cair (fasa tinggi konsentrasi polimer) akan
Inversi Fasa memadat sehingga matriks padat terbentuk.
•Metode ini dikembangkan oleh Cadotte dkk, dan kini menjadi rute paling penting bagi
membran RO dan NF. Lapisan selektif dibentuk secara in situ dengan poli-kondensasi
atau poli-adisi dari monomer atau prepolimer reaktif (bis- dan tris- fungsional) pada
Polimerisasi permukaan penyangga berpori. Post-treatment seperti pemanasan seringkali diberikan
Interfasa untuk mendapatkan struktur cross-link penuh pada lapisan selektif.
Metode Preparasi
Casting
•Solution casting seringkali digunakan untuk
menyiapkan sampel kecil untuk percobaan
karakterisasi laboratorium. Lapisan rata dari larutan
polimer yang digunakan disebar sepanjang pelat datar
dengan pisau casting. Pisau casting terdiri dari pisau
baja,, dipasang antara dua runner, disusun untuk
membentuk celah teliti antara pisau dengan pelat
dimana lapisan dicetak.
Spinning
•Metode spinning digunakan untuk pembuatan membran
berbentuk tubular atau hollow fiber. Terdapat dua tipe
metode spinning, yaitu solution spinning dan melt spinning.
Solution spinning digunakan untuk pembuatan membran
dari material yang mudah dilarutkan dalam pelarut untuk
membentuk larutan membran yang homogen. Sementara
itu, metode melt spinning digunakan untuk polimer yang
tidak mudah larut dalam pelarut, seperti polypropylene.
Coating
•Coating atau pelapisan adalah metode pembuatan
membran matriks campuran atau asimetrik. Deposisi
larutan pekat diatas permukaan datar dapat menghasilkan
lapisan film tipis yang seragam. Metode ini dapat
diaplikasikan dengan menggunakan larutan polimer
maupun anorganik yang tersusun atas komponen tang tidak
saling bercampur.
Karakterisasi Membran
Metoda Permeabilitas
Metoda Titik
Gelembung
Karakterisasi Membran
Berpori
Metoda Intrusi Merkuri
Adsorpsi-Desorpsi Gas
Karakterisasi Membran
Thermoporometri
Permporometri
Metoda Permeabilitas
Karakterisasi Membran
Metoda Rejeksi Solut
Tak Berpori
Pengukuran
Hidrofilisitas Membran
Tahanan Listrik
Membran
Karakterisasi Membran
Ionik
Potensial Membran
Konstruksi Modul
Modul yang Banyak Tersedia
Perancangan Sistem
Sistem Operasi Partaian (Batch)
Sistem operasi yang paling sederhana
adalah proses partaian (batch). Dalam unit
ini, sejumlah volume larutan umpan
disirkulasi melalui modul dengan laju alir
yang tinggi.
Proses berlanjut hingga pemisahan yang
dikehendaki tercapai, selanjutnya larutan
konsentrat dikuras dari tangki umpan, dan
unit siap untuk mengolah batch kedua
larutan. Proses batch cocok untuk operasi
skala kecil yang banyak pada industri
bioteknologi dan farmasi [Mulder, 1996]
Pada proses mikrofiltrasi, untuk mengurangi konsumsi energi dari proses mikrofiltrasi dapat
digunakan daripada konfigurasi batch standar yang lebih mudah dan murah. Hal ini dapat
mengurangi kebutuhan energi hingga 30-50% dengan rata-rata fluks yang lebih rendah
[www.rsc.org].
Untuk ultrafiltrasi menggunakan sistem feed dan bleed, keuntungannya adalah kecepatan
larutan umpan yang tinggi melalui modul dengan mudah dijaga tidak bergantung pada
volume larutan yang diolah. Pada banyak pabrik, laju alir larutan dalam sirkulasi sejumlah
5-10 kali laju alir larutan umpan. Laju sirkulasi yang tinggi berarti konsentrasi material
yang tertahan dekat dengan larutan bleed dan tinggi secara signifikan dengan konsentrasi
larutan umpan [Mulder, 1996].
Related Inventory
Pengandalian Proses : PLC dan OIS
Sistem pengendalian berbasis mikroprosesor
umumnya terdiri dari sebuah programmable logic
controller (PLC) bersama dengan sensor dan alarm.
PLC mengendalikan parameter dan alat yang
otomatis. PLC diprogram dalam logika tangga dan
menyediakan kendali logika pada moda step-wise.
[Singh, 2006]
[www.labvolt.com]
[www.labvolt.com]
[www.labvolt.com]
[www.labvolt.com]
Related Inventory
Pompa: Pengendalian Pompa dan Pompa Sentrifugal
[www.ispautomation.com]
[www.etc.usf.edu]
Pompa Sentrifugal adalah pemindah fluida utama
dalam pabrik membran untuk pemisahan cairan.
Secara umum, pompa sentrifugal digunakan dalam
aliran sedang hingga tinggi dalam kondisi head
rendah, dan beroperasi dalam rentang head dan
kecepatan yang telah dirancang. [Singh, 2006] [www.kiwipumps.com]
Model Perpindahan
Perpindahan Melalui Membran Berpori
Permeabilitas Membran
[Mulder, 1996]
Geometri pori membran
Hagen - Poisseulle
Aliran dalam membran yang
dilihat sebagai sejumlah pori
silinder paralel tegak lurus atau
miring terhadap permukaan
membran
Kozeny - Carman
Aliran fluida melewati membran
yang dilihat sebagai sejumlah
bola pejal dengan ruang
kosong diantara bola
Model Perpindahan
Perpindahan Melalui Membran Berpori: Perpindahan Gas
Aliran Poisseuille
Pada aliran Poisseuille, tumbukan antara molekul gas
lebih dominan dibandingkan dengan interaksi antara
molekul gas dengan dinding pori
[Mulder, 1996]
Ketika membran asimetrik atau membran komposit digunakan dalam pemisahan gas,
molekul gas cenderung berdifusi dari sisi bertekanan tinggi ke sisi bertekanan rendah.
Berbagai mekanisme perpindahan dapat terlihat bergantung pada struktur dari membran
asimetrik atau komposit.
Pada dasarnya, seluruh mekanisme perpindahan terjadi namun ada struktur-struktur
tertentu yang menyebabkan salah satu mekanisme perpindahan menjadi dominan.
Pada dinding yang lebar, mekanisme aliran Poisseuille akan mendominasi karena
tumbukan molekul dan dinding jarang terjadi. Sebaliknya, aliran Knudsen akan lebih
dominan terlihat pada diameter pori yang kecil dibandingkan jari-jari molekul karena
tabrakan dengan dinding menjadi lebih sering.
Model Perpindahan
Perpindahan Melalui Membran Tak Berpori
Pada dasarnya, perpindahan gas, uap atau cairan melalui membran padat, tak berpori dapat
dideskripsikan dalam istilah mekanisme difusi larutan (diffusion mechanism)
Jumlah penetran terserap dalam Kinetic parameter that indicates how fast a
membran sangat bergantung pada sifat penetrant is transported that is strongly depend
kimia dari membran dan penetran on operating condition dan molecular size
Model Perpindahan
Perpindahan di Membran Penukar Ion
1. Gradien konsentrasi
2. Gradien potensial elektrik
Persamaan Nerst-Planck
d c z iFc iDi d E
Ji Di
dx RT dx
Ji Ji , d e f f Ji , e l e c Ji , c o n v
Tidak adanya fenomena coupling dan dianggap
sebagai kondisi ideal, persamaan extended Nerst-
Planck:
d c z iFc iDi d E
Ji Di c i Jv
dx RT dx
𝑻𝒄𝒎
𝒄 − 𝑻𝒄
Ψ adalah permselektivitas dari membran, T adalah
𝜳𝒄𝒎 = transport number, superskrip cm adalah membran penukar
𝑻𝒂 kation dan subskrip c dan a adalah kation dan anion.
Permselektivitas membran penukar anion analog dengan
membran penukar kation.
[Strathmann, 2004]
[Mulder, 1995]
Koagulasi/Flokulasi
Troubleshooting
Upaya Troubleshooting : Pencucian
Membran harus dicuci umumnya ketika:
Aliran permeat normalisasi bervariasi antara 10-15%
Tekanan umpan normalisasi bervariasi antara 10-15%
Konduktivitas permeat normalisasi bervariasi antara 10-15%
Turun tekan antara umpan dan konsentrat bervariasi antara 10-15%
30 menit-semalaman Pembasahan,
Minyak, lemak,
0.1%SDS; 0.1% Triton X-100; emulsifikasi, suspensi,
biopolimer, protein 25 – 55oC dispersi
30 menit-semalaman
DNA 0.5% DNAase Hidrolisis Enzim
30 – 40oC
30 - 60 menit
Minyak, lemak, pelumas 20-50% etanol Pelarutan
25 – 55oC
[Cheryan, 1998]
Faktor Penting dalam Pencucian
Material dan Sifat Kimia •Menentukan kemampuan membran untuk menahan pengaruh
Membran pembersih kimia
•Pembersih alkali yang mengandung NaOH atau KOH efektif untuk bahan
pH organik dan protein
•Pembersih asam utamanya digunakan untuk garam anorganik
Dalam beberapa sistem, pre-filter karbon dihilangkan dan membran selulos triasetat
(CTA) digunakan. Membran CTA cenderung membusuk jika tidak dilindungi dengan air
klorin, sedangkan membran TFC cenderung rusak dibawah pengaruh klorin. Dalam
sistem CTA, post-filter karbon dibutuhkan untuk menghilangkan klorin dari produk akhir.
[en.wikipedia.org]
Teknologi MBR banyak dipandang sebagai state of the art, namun juga terkadang dilihat
sebagai resiko tinggi dan sangat mahal dibandingkan dengan teknologi konvensional
seperti pengolahan lumpur aktif dan turunannya [Frost dan Sullivan, 2003].
Karena pabrik pengolahan air limbah yang ada jatuh tempo untuk retrofit dan upgrade,
hal ini diharapkan bahwa kesempatan untuk aplikasi teknologi MBR akan meningkat,
terutama di USA.
Percobaan pilot yang berhasil dari proses MBR Kubota di Kingston Seymour pada
pertengahan 1990an. Percobaan tersebut kemudian berujung pada instalasi pabrik di
Porlock pada February 1998, dan pabrik yang lebih besar di Swanage pada tahun 2000
untuk pengolahan limbah.
Turbiditas bir
hasil
penyaringan
Mikrobiologi
Penghilangan
dari Bir
sel ragi
Botol
Filtrasi
akhir Bir
[noritpt.com]
Enzim yang merupakan molekul protein biasanya diambil dari kaldu fermentasi
dengan klarifikasi
UF telah digunakan untuk prapemekatan Recoveries > 95% untuk UF, dibandingkan
sebelum pengeringan akhir 60-90 % untuk evaporasi vakum
Membran UF memekatkan
antibodi IgG2a (berat molekul
146 kDa) dengan faktor rata-rata
10-20 dan mencapai recovery
antibodi.
Scott, 1995
Product outlet
Drain
Drain
Skema proses hidrolisis penicillin G menjadi 6 – APA dan PAA dengan enzim acylase
[itech.dickinson.edu]
Stamatialis, 2008
en.wikipedia.org
Pewarna
Desalting tuntas meningkatkan stabilitas produk, meningkatkan kelarutan pewarna.
Dengan menggunakan NF, produksi pewarna meningkat 8% dengan tingkat penghilangan
garam 98-99 % (membran yang digunakan biasanya MWCO 200-300 Da) [Schafer, dkk,
2005]
Tinta
NF digunakan untuk dekolorisasi efluen yang mengandung tinta pulpen [Schafer, dkk,
2005]
Industri Kertas
Karena meningkatnya kesadaran lingkungan dan peraturan ketat, industri kertas dan
selulosa dituntut untuk mengurangi konsumsi air mereka.
Tidak melibatkan
perubahan fasa atau
tambahan bahan kimia
Tantangan
Fluks Permeasi
yang rendah
Biaya peralatan
Permselektivitas
atau operasi
yang tidak
yang sangat
memadai
tinggi Keterbatasan
aplikasi
membran
Ketahanan atau
Fouling waktu servis
membran membran yang
tidak memadai
Disebabkan oleh
- Struktur atau sifat bawaan membran
- Konfigurasi atau perancangan modul membran
- Strategi atau kombinasi pengelolaan fluida yang tidak tepat
Emerging Processes