Laporan Sekilas Kegiatan

Februari – Juni

Stopper Conveyor Box Kosong Centralized Cutting

Project Stopper conveyor box kossong ini digunakan untuk menahan laju dari setiap box yang
berjalan di conveyor untuk di distribusikan kembali ke member cutting. Tujuan dari adanya
stopper ini yaitu menghentikan box agar mempermudah member dalam mengambil. Dalam
mekanisme Stopper ini ada tambahan beberapa komponen mekanikal seperti holder dan lifter.

No. Deskripsi Kegiatan

1. Latar Belakang :
Dalam area produksi Centralized Cutting sistem pemindahan box kosong pada
awalnya dilakukan dengan cara manual , sehingga mempengaruhi ergonomi dalam
lingkungan kerja. Sepanjang conveyor box kosong ini terdapat 10 feeder , sering kali
box tertahan dibawah feeder yang kemudian menyebabkan member kesulitan dalam
mengambil dan memindahkan box ke area pengisian. Oleh karena itu ditambahkan
sistem otomatis stopper untuk menahan box agar berhenti sesuai posisi member serta
bisa berpindah ke area pengisian dengan mudah.

2. Tujuan :
Tujuan dari project Stopper Conveyor Box kosong ini agar mempermudah member
centralized cutting dalam memindahkan box kosong ke lifter pengisian plate. Selain
itu meningkatkan safety dalam bekerja dan mengurangi risiko kecelakaan kerja.

3. Mekanisme :
Box kosong berjalan dari area input , yang kemudian conveyor mendeteksi untuk mulai
berjalan. Saat box mendekati area pengisian yang kemudian terdeteksi oleh sensor
sehingga membuat stopper naik untuk menahan box dan bersamaan holder menahan
box selanjutnya. Saat box terdeteksi sensor lifter yang membuat lifter mengangkat box
ke area pengisian dan holder melepaskan box untuk kembali dilanjutkan ke area
pengisian selanjutnya.

4. Komponen elektrikal :
- PLC FX3U 64 MR
 - Relay Omron G2RSN + Sockett
- PS Omron S8FS-G05024VCD
- Solenoid valve 24vdc
- Sensor E3Z-D61 Omron
- Terminal Block
- Panel box 60x40x20
Program

X0 = auto/manual Y3 = stopper
X1 = start Y4 = lifter
X2 = stop Y5 = holder
X3/X10 = stop/start jika dibutuhkan
X6 = sensor photoelectric 1
X7 = sensor photoelectric 2
Komponen Mekanikal :
- Stopper
- Holder
- Lifter

Pada project conveyor box kosong ini saya memiliki bagian di elektrikal , yaitu :

- Menentukan mekanisme jalan stopper dan holder

- Membuat list komponen elektrikal yang dibutuhkan
- Program PLC Mitsubishi
- Wiring panel
 Monitoring System for Centralized Cutting

Pada project monitoring sistem centralized cutting ini yang menjadi fokus monitoring adalah
jumlah box di tiap rak centralized cutting yang kemudian di integrasikan oleh Scada. Tujuan
dari monitoring ini digunakan untuk memantau box beserta jumlah dan type plat sehingga
bisa terorganisir dengan lancar saat pergantian type (dandori) memudahkan member dalam
melihat type saat terjadi breakdown data yang masuk bisa tersimpan dahulu. Selain itu
tampilan ini nantinya juga akan dijadikan data dalam meng-akuisisi jumlah aki yang dibuat.
No. Deskrisi Kegiatan
1. Latar belakang :
Pada centralized cutting saat ini belum ada kegiatan monitoring , saat dibutuhkan
data dan pergantian type member diharuskan mendata secara manual lalu saat terjadi
breakdown harus mengecek kembali box plat type apa saja yang sudah masuk.
Sehingga dengan adanya pembuatan monitoring berbasis Scada ini bisa membantu
member dalam mendata dan monitoring area centralized cutting , selain itu tujuan
lain dari pembuatan Scada ini nantinya guna mendukung industri 4.0.

2. Tujuan :
Tujuan dari pembuatan sistem ini digunakan untuk menampilkan monitoring rak di
centralized cutting , monitoring yang dilakukan berupa jumlah box, jumlah plat dan
type plat yang masuk ke dalam rak yang nantinya dari data tersebut bisa dijadikan
kesimpulan.

3. Software :
ICONIC’S Genesis64

Pada project Monitoring System ini saya mengerjakan

- Desain tampilan Scada
- Konfigurasi Scada Genesis64
- Setting Slide tampilan
- Konfigurasi data dari plc omron