AA , MILLENNIUM. WARSI is Mans famnpizan 3 Spesifikasi perusahaan dan spesifikasi konsultan tekhnis Spesifikasi Perusahaan dan Konsultan Dalam upaya mendaatkan hasil yang berkwalitas, diperlukan ketelitian yang lebih ekstea. Untuk itu dalam melaksanakan pembangunan instalasi perusahaan dan tenaga konsultan mesti disyaratka yang berpengalaman dan mem ‘kegiatan pembangunan biogas dan bangunan sipil. jiogas KKI Warsi maka ‘kealinn yang lebih khusus. Berpengalaman dibuktikan dengan lamanya melakukan ‘Agar lebih terulsur, maka dibawal ini adalah specifikasi yang dibutubkan untuk: kedua bidang tersebut, Spesitikasi Perusahaan; Berbdan huleam (CV , PT atau sejenicuya yang diperbolehkan secaraiulcum) Punya pengalaman memivanaun instalasi Biogas Standar SNI selama minimal talun ‘Ata Pernni membangun Instalasi Biogas Menu Satandar SNI minimal 25 Buta Memiliki tenaga abili iz bersertifikasi Nasional dari Badan Nasional Sertifikasi Propesi (BNSP) Bersedia mengikut atauran kisus yang berhubuagan dengan sistem keuangan KKI Warsi ‘Untuk point | s/d 3 di samapaikan delam bentuk profil perusahaan, Dengan melampirkan akta, sertifikat dan penghargaan yang pernah diterima ‘Vnruk poin 4 dlampirkan dalam bent serifikat dan penghargaa yang peta dterima sp wewpre Spesifikast Tenaga Konsultan Sipit Berpendidikan tekik sipil minamal SL Puaya pengalaman pembaguuan sipil minimal $ tabun Punya pengalaman pembangunan Instalasi Biogas standar SNT minimal 5 tahun ‘Mem sevtfikasi Nasional dari Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP) Bersedia mengikuti aturan kusus yang berhubungan dengan sistem keuangan KKI Warsi Terbiasa membuat laporan berkala Berbadan sehat taeeepee 18, MILLENNIUM. =e Lampiran 4 Spesifikasi bangunan dan tekhnis pengerjaan 4a Reaktor Biogas yang akan dibangun adalab reator biogas kominius fix dome semen beton non direct feddineSaat ini reator blogas jenis: Kontintus fix dome semen bewn non Desain Reaktor Biogas dtivcct foddngmeropaken reaktor yang g paling banyak dibangun, Reaktor jenis ii memiliki volume tetap sebingan produ gas akan meningkatkan tokanan dalam reaktor. Sebuah reaktor biogas jenis fixitome memiliki 6 bagian wtama yaitu + 1. Inlet (tangki Peneampur) sebagai tempat kotoran hewan masuk, Reaktor (:uang pencernsan anaerob), Penampung gas (kubalidome), Outlet (ruang pemisah) sistim Pengangkutan atau distribusi gas dan Lan lamps Seca bean sear bigs yanghans Abang an penn ab epee Se eee reas Cas ajo bop inna sro wl sgh bi ee oes eee Bahan baku biogas, yang binsanya adalah kotoran sepi “Saturan Pipa Katup aac Utama Pipa qas Utama daw turret dicampur dengan ait + Campuran kotoran sapi dan airdialiekan melalui saluran pipa ine mask: kedalam reaktor 19 igester manholeAv , MILLENNIUM. WARS) wae SEE * Dalam reaktor campuran kotoran-air tadi akan mengalai proses pencernaan (digestation) yang menghasilkan gas (terutama methan), * Gas yang terbentuk kemuian akaa tersimpan dalam penampungan gas (bagian atas kubah dome’. * Setelah volume dan tekanannya cukup, gas dialirkan ke dalam kompor di dapur melalui saluran pipa distribusi, untuk selanjutnya gas tersebut digunakan sebag bahan bakar kompor untule memasak dan keperluan lainaya, Slurry atau sisa hasil pencernaan dalam reaktor akan mengalir keluar dari cudet dan mengalir ke lubang sherry Gambar desain reaktor biogas ini akan merujuk pada Standar Nasional Indonesia (SN1) tentang rekator Biogas yaitu SNI nomor 7826 tabun 2012 Gambar desain instalasi biogas adalah sebagaimana gambar herikut, sedangkan gambar desain rinei dapat dilihat pada lampiran, 20a MILLENNIUM Lanta corbetoe bal nm. 123 PATNA AA Gambar 4.2. Desain Instalasi Biogas Fix Dome, tampak samping a1< Sas ‘i2men latetaien piston 1a! TABIPAK ATAS Gambar 4.3. Desain Iostalasi Biogas Fix Dome, tampak alas 22, MILLENNIUM. Spesifiasi Teknis Reaktor Biogas a. Tangki pencerna (digester) 1) Pondasi, terbuat dari: a) beton dibuat dari campuran semen:pasir:kerikil dengan perbandingant ')plesteran dilakkan dengan campuzan semen:pasir dengan perbandingan 1:3 atau 1:4 2) Diinding,terbuat dari 4) pasangan batu bata dengan campuran semen:pasir dengan perbandingan 1:3 atau 1:4: >) plesteran dilakukan denganmenggunakan campuran semen:pasir dengan pesbandingan 1:3 atau Ls ©) acian dilakukan dengon campuran semen dan ai, 4) pelapisan kedap air dilakukan dengan mengeunakan campuran pengedap sir 3) Kubab 8) bali beton dibuat dav: 1) campuran s wen:pasirikerikil dengan perbandingan 1:2:3; (2) plesteran difakukan dengan menggunakan campuran semen:pasir dengan perbandingan 1:3 ataw 1: 3) avian dilalcukan dengan menggunakan campuran semen dan air; (4) pelapisan kedap air dilakukan dengan mengunakan campuran cat emulsi (avril ermudsion paint) atau, dicampur semen, ') ubab pasangan batu bata clibuat dengan persyaratan sebagai berikut (1) pasangan batw bata dengan campuran semen:pasir dengan perbandingan 1:3 atau Ls, (2) plesteran dengan campuran semen:pasir dengan _pesbandingan 1:3 atau 1s (3) acian menggunakan campuran semen dan air, (4) lapisan kedap air menggunakan campnran cat ennulsi (ernulsion pat) atau bahan pengedap air yang Dahan pengedap dicampur semen, yang 23, MILLENNIUM. -Bak pemasukan bahan baku, terbuat dari batu bata dengan menggunakan campuran semen:pasir 1:4; 2) plesteran dilakmkan cengan campuran semen:pasir dengan perbandingan I: 3) acian dilakukan dengan eampuran semen dan air, . Bak penampung keuaran lu 1) pasangan batu bata dengan campuran semen:pasir dengan perbandingan 1:43 ur organik, terbuat dari: ) plesteran dilakulsn dengan campuran semenpasir dengan perbandingan 1:4; 3) avian dilakukan dengan eampuran semen dan air. 4.Pemasangan pipa saluran pemasukan bahan baku Pemasangan pipa saluan infer dilakukan dengan cara menghobungkan bak pemasukan balan baku deagan lubang pemasukan di dinding tangki penceina (digester) menggunakan pipa PVC. Kedua ujung saluran direlatkan dengan pasangan batu bata yang menggunakan campuran semen:pasit dengan perbandingan 1:4, Manhole 1) Tipel(satu\manfiok, beton daricampuran semen:pasir:kerikil dengan perbandingan 1:2:3: 2) Plesterandilakukandengan menggunakancampusan semen:pasir dengan perbandingan 1:3 atau It £, Pemasangan pipa saluran pengeluaran gas Pemasangan pipa saluran pengeluaran gas dilakukan dengan sea/tape putih minimum sebanyak 13 (tiga belas) kali liltan dengan lem PVC yang lambat kkering yang dipasang pada dnc pada tangki pencerna (digester) 24, MILLENNIUM. Spesifkasi bahan yang digunakan untuk kontruksi a. Semen Semen yang digunakan harus sesuai dengan SNI 15-2049 ~ 2004, tentang semen portland. Semen adalah semen yang "segar”, bebas dari gnmpulan dan disimpan di tempat vyang kering, ‘Banyaknya semen yang diperluan untuk membangun realtor biogas tergantung ukuran reaktor biogas yang di bangun, adalah sebagai berifsut Pabel 4.1 Kebutulian semen untuk pembangunan reaktor 1 dim 4 iz 6m 16 3 Sm 20 4 10m 23 3 Dm 27 bd. Pasir ‘Karena pasir yang digunakan sangat menentukan paca ketahanan bangunan reaktor biogas, pasir yang akan digunakan untuk kontruksi adalaly pasir yang bersilt dam tidak bercampur dengan tanah atau balan bangubian lain.Uatuk menguji kadar humpur dalam pasit akan digunakaa ters botol sederhana, Apabila pasir tercampur sekitar 3% dengan bahan Jain, maka pasir tersebut alan dicuel terlebi dahulu sebelum digunakaa, Untuls pekerjaan beton pasir yang digunakan adalab pasir kasar atau pasir beton, sedangkan pasir halus akan digunakan untuls proses nemplester Banyaknya pasir yang dipertuksan untule membangun instalsi reaktor biogas adalah sebagai berikat 25* MILLENNIUM Tab 4.2 Kebutuhan Pasir pasang dan Pasir Beton untuk pembangunan reaktor 1 4a LS 2 Ga Le 3 ‘Sa 2 4 10 a 24 5 Ta ¢. Kerihil (batu koraly Kerikil atau batu koral digunakan untuk pekerjaan beton. Pekerjaan beton dilakukan untuk fondasi reaktor, kuba reaktor dan tutup owé-led, Ukuran kerikil yang digunakan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil. Ukurannya tidak boleh melebibi 25% ketebalan beton. Ketebalan lapisan beton di bagian foadasi dan pada penutup owlet tidak: bolel lebih dari 7.5 em (3 inci), jadi ukuran maksimal batu Kerik harw 2 em atau 4 ukuran ketebalan beton. Batu kerikil harus bersib, keras dan berbentuk bersiku-siku. Jika batu tersebut kotor, maka akan di cuci dengan seksama sebelum diguuakan.Banyaknya keriil yang diperlukan adalah sebagai berikut : Vabel 43 Kebutuban Kerikil atau Batu koral untuk ia reaktor L ET LS 2 LT 3 19 + 21 5 23 26* MILLENNIUM a Air ‘Air diburuhkan terstama untuk membuat adnkan semen, peagecoran dan memplaster. Air juga digunakan untuk merendam batu-bata sebelum digunakan. Selain itu, air dibotubkan untuk mencuei atau membersibkan bahan bangunan yang kotor.Karena ait yang kotor berdampak buruk pada ketahanan bangunan maka dalam proses pembuatan, reaktor biogas ini akan diusshakan untuk menggunakan Air dari saluran aie, sums atau sumber lain yang dapat dipastian memasok air yang bersib, fe Batu-Bata ‘Batu bata berperan penting dalam proses pembustan koustruksi reaktor biogas. Batu bata pertaman -tama diguaakansebagai alas pondari reaktor, dinding reaktor, dinding ‘Outlet dan dinding Inlet. Batu-bata yang digunakan adalah banu bata berkualitas tinggi (no. 1). yang tersedia secara lokal. Bata batu berkwalitas tinggi tersebut adalah batu bata yang proses pembuatamiya memalui pembakaran yang sempurna, lurus, ukuran dan bentukuya teratur dan tidak ada retak serta bagian yang musik Batu-bata yang seperti ini mampu menahan tekanan bingga 120 kg em’, Sebelum digunakan, batu-bata akan dicendam dalam air bersih selama beberapa menit, Batu-bata yang basah tidak akan menyerap ais dari adukan semen, Kerekatan dengan bail anfara batu-bata dan semen sangat dibutuhkan.Bila dilokasi pembangunan tidak diperoleh batu bata, maka batu bata dapat digantikan dengan material yang memiliki kekuatan setara dengan batu bata Banyaknya batu batayang diperlukan untuk membangun reaktor biogas adalah sebagai berilut aMILLENNIUM Taba 44 Kebutuhan Batu Bata untuk pembangunan reaktor L 4m 1400 2 6m 1600 3 Sar 1900 4 10m 2100 5 12m 2400, f Cat Aerylie Emulsion Cat Actylik Enmulsion digunakan untuk menjamin kubah realtor yang berfungsi sebagai penampung gas kedap udata, Jadi_setelab dinding bagian dalam kubsh diplester, dinding bagian dalam kubah tersebut dicat dengan menggunakan cat Acrylic Emulsion. Jenis cat acrylic Eamlsion yang akan digunakan adalah cat acrylic Emulsion yang berkualitas baik. Banyaknya Cat Acrylic yang dipertukan untuk membangun reaktor biogas adalah sebagai berikut Kebutuhan Cat Aer Gm Smt TO a a 28* MILLENNIUM 2 Besi Batang (Best Beton) Batang baja ringan atau besi beton digunakan untuk membangua tutup taagki ower dan tutp rvang saluran air (waterdrain), Pada Reaktor biogas yang berukuran 20 meter kubik, besi beton juga digunakan sebagai tulangan pada beton kubah reaktor.Besi beton yang, akan digunakan adalah besi benton bulat yang memenuihi SNI 7826:2012, dengan diameter 100 mm, (MS rod D-10 mm), Besi beton yang diguinakan juga akan merupakan besi beton yang bebas dari karat ‘Banyakaya besi beton yang diperlukan untuk membangun realtor biogas adalah sebagai beriku Pabel 4.6 dbutuhan_besi beton_ untuk we a reaktor 1 or 10 2 an 2 3 Si + 4 10 nF 7 5 Tm 20 h.Pipa tntet Pipa inlet adalah pipa yang berfungsi mengalirkan campuran kotoran dan air dasi inlet masulk kedalam seaktor Pipa inlet adalah PipaPVC berdiamerter 4 inci, Jenis Pipa PVC vyang digunakan adalah jenis PVC AW yang berlsualitas baile. 29AAW } nas Kenserst deca tienes WARS? unercowounon i. Pipa GasUtama Pipa gas lama berfungsi sebagai saluran utama gas methan dari kubab, panjang sekurang-kurangnya 60 cm, Pipa gas utama ini akan diluat dari pipa besi berlwalitas baile 2000. Agar dapat tertanam kokoh ketika dipasang pada kubah ujung Pipa gas utama akan diberi besi beton, ddan akan dilapisi seng atau di galvanasi. Sesuai NI 07-21 j. Katup Gas Utama Katup ini berfungsi untuk meagontrol aliran biogas di saluan pipa dati penampuag gas. Katup dibuka bila sedang digunakan dan ditutup setelah selesai.Karena fungsinya ini maka apabila katup yang digunakan bermutw secang, akan selalu ada resiko kebocoran, Untuk mencegah terjadinya bal tersebut, maka katup gas wtama yang akan dignnakan adalah sebuah stop krau besi berdiameter ¥ inchi. Kk. Pipa Gas dan Asesorisnya Pipa yang akan diguuakan untuk menyaluekan gas dari penampung gas ke kompor adalah pipa PVC berdiameter “ inchi, Pipa PVC y AW, Sel 12 akan digunakan adalah PVC jenis pipa PVC untuk penysluran gas ini juga biasanya digunakan perkakas (asesoris pipa) antara lain sendiscck, siku/eliow, tee, drat dan lain-lain, Sam seperti pipa PVC, asesoris pipa yang akan digunakan akan dipilih yang berkualitas tinggi 30MILLENNIUM Photo 4.2. Pipa PVC yang akan digunakan sebagai pipa gas 1 Waterdrain Biogas yang mengalir di dalam saluran pipa meayerap uap air yang terkondensasi di dalam pipa, Jka tidak dibuang secara reguler, air dapat menyumbat saluran pipa dan aliran gas, Jka ini terjadi, api biogas di kompor akan terlihat kekuningan untuk waktu yang cukup lama hingga konsentrasi air meneapai tingkat tertentu, Jika dibjarkan, akan berakibat gas yang tidak bisa dinyalakan sama sekali, Untuk alasan itulah water drain dipasang di dalam saluran pipa. Fungsi utama dari water drain adalah untuk mengumpulkan dan menaban butiran air dan uap di dalam saluran pipa, sehingga memastikan aliran gas tetap stabil. Setelah beberapa waktu, water drain akan penuh. Air pada water drain harus dibuang secara rutin. Bentuk water drain tersebut adalah sebagai beriket 31Ai. *., MILLENNIUM. im. Keran Gas Keran gas digunakan untuls mengatur lian gas ke kompor gas. Untuk keran gas ini akan diguaakan stop krau PVC yang kvalitasaya bail. Phot 44, Keran Gas n. Selang Karet Selang karet ini digunakan untuk mengalirkan gas dari keran gas ke Kompor gas, Selang karet yang digunakan akan terbuat dari Karet neoprene berkualitas tinggi dan tidak patah saat digulung.Selang iniberdiameter5 mm bagian Iuaraya dan 9 mm diameter bagian dalamnya. Ketebalan minimal dinding selang adalah 2,5 mm, Selang karet yang ‘akan digunakan adalah selang karet yang juga yang binsa digunakan untuk Kompor LPG dan memenuhi SNL 33MILLENNIUM Photo 4.8.Sel 1g Karet yang akan digusakan por Kompor gas yang akan digunakan adalah kompor gas yang, dibuat khu 1s untuk biogas (Kompor biogas) satu tungku. Kompor gas satu tungku umum digunakan dalam kebutuhan eumah tange dengan konsumsi gas 350 hingga 400 liter per jam. Kompor gas yang efisien sangat penting untuk reaktor biogas. Kompor harus bermuta tinggi dan ccukup kuat untuk Jangsung diletakkan di atas tausb, Pasokan udara dapat disesuaikan dengan mudab dan Iubangaya harus tepat diletalkkan, Pemancar dan pipa yang aghidupkan tuneku harus lurus dan diatur dengan benas. Lubang di dalam penutup tungku harus merata di seluruh bagian, 34.* MILLENNIUM Photo 4.6. Kompor Biogas Pp. Meteran Tekanan Gas Meteraa tekanandipasang dalam sistem aliran gas guna memantau tekanaa gas, Meteran tekanan yang akan di dipasang adalah meteran gas. berbentuk huraf U yang lebih dikenal sebagai manometer. Manometer ini akan dibuat dari tabung, plastls (slang paltie)transparan dan di ji dengan air berwarna, Untuk memmdahkan pemasangan Manometer akan ditempelkan pada papan dan dilengkapi dengan ukuran skala tokanan, 35, MILLENNIUM. Photo 4.7. Mano meter yang yang akan digunakanpada reaktor biogas Banyaknya meteran tekanan gas. yang akan dipasang reaktor biogas berukuran L2 meter kubik adalah 3 buah sedangkan untuk reaktor biogas berukuran 6 meter kubik adalah 1 buah sesuai dengan jumlal kompor. 4. Alat Peneampur (Mixer) Alat srgunakan untuk mempersiapkan campuran yang baik antara air dan kotoran hewan. Dipasang di dalam tangki saluran masuk joes. Mixer akan dibuat dari be: beton dengan bentuk desain merujuk pada mixcr yang diguuakan oleh program BIRU, Untuk menjaga agar mixer tidak berkarat maka mixer ini akaa dilapisi seng dan benar~ bbenar telal di-galvanized. 36* MILLENNIUM Photo 4. Mixer 4.2. Raneangan sistem dan kontruksi ‘Tahap pembangunan sebuah reaktor biogas tipe fixdome jika direneaakan dengan baik. Agar proses pekerjaan bisa dilakukan secara efektif dan efisien, langkab-lanngkah akan terdiri dari kegiatan-kegiatan, yaitu 1, Pengadaan (pengumpulan) baban dan peralatan, 2. mengambar desain biogas di lapangan 3. Pengalian Lubang 4. Kontruksi realtor 37, MILLENNIUM. 5. Pembuatan kubah penampung gas 6. Memplester Reaktor dan kubab penampung gas Pembuatan turret, Manhole dan outlet 8. Pembuatan inlet 9. Pembuatan dan pemasangan saluran pipa dan peralatan 10. Pembuatan Lubang slurry 11, Penaujian kekedapan air 12. Pengujian kekedapan gas 42.1, Pengadaan (mengumputkan) bahan dan peratatan, Setelab ukuran reaktor yang akan dibangun ditentukan dan lokasi pembangunan reaktor ditetapkan, langkah pertama yang dilaksukan dalam membangun instalsi biogasadalah ‘mengumpullzan bahan bangunan dan peralatan yang alsin digunalanuntuk: membangua reaktor biogas tadi. Bahan banguaan dan peralatan yang dikumpullan haruslab bahan ddan peralatan yang bermntu baik, karena jika bahan dan peralatan yang dikumpulkan tidak bermutu, akan menyebabkan reaktor biogas yang dibangun tidak akan berfungsi dengan baik, maka dalam kegiatan pengumpulan bahan dan peralatan ini, akan dicari bahan dan peralatan yang sesuai dengan standar mutu dan standar mutu yang akan digonakan akan meryjuk pada staudar mutu balan dan peralatan pembangunan reaktor biogas seperti yang tela dipapackan di ammka, 42.2, Meng: Pembuatan reaktor biogas dimulai dengan menggambar dessin, Kegiatan ini dilakukan untuk menentukan lokasi banzunan di tanab sebelum melalui proses penggalian. rar dessin biogas di fapangan Ke; -giatan ini diawali dengan penaneapan patok kecil di tansh, tepat di tengah titi realtor. Langkah- langkalnya adalah sebagai berikut 1. Meratakan tanah dan menentukan lokasi reaktor, ouile, serta inf. Setelah itu, menarik tarik garis hurus yang menghubungkan ini, reaktor, dan outlet Garis ini natinya disetnut sebagai garis pertengahan 38* MILLENNIUM Menentukantinggi lokasi.Ketinggian lokasi disesuaikandengan ketinggian tanal, Bagian ates kubah (bagian Ivar) harus tepat muncul di tingkatan i Menandai pusat lubang reaktor dengan menancapkan patok kayu keudian menentukan jari-jari_reaktor (jar-jari reaktor ditambah ketebalan dinding, lapisan plaster, ddan ruang untuk alk, diperkirakan sekitar 10 cm) Dengan bannian patok dan tali kenmudian membuat lingkaran yang menadakan wilayah yang hams digali, Dari titik tengah dimana garis tengah bertemu dengan diameter reaktor, gambarlah garis singgung dan ukur panjangnya hingea sama dengan setengah ukuran mahote (setengah dari 60cm peletakannya, Penentuan ini menjamin ukuran dalam mamote tetap 60 cm x 60 em, ‘Untuk memutuskan lokasi ontiet, gunakan setengah dari huas outlet. Kermudian, tambahkan dengan ketebalan dinding dan ketebalan plaster, lalu tandai tiik-ttik di 10 em) ditambab ketebalan dinding dan lapisan plaster. Tempatkan ukuran luas manhole tersebut di garis tengah untuk menentukan Jokasi kkedua sisi titik tengah yang merupakan perpanjangan garis gambar manfiole. Dari tengah garis itu, ukur panjang owflet ditambah dengan ketobalan dinding dan plaster guna memutuskan uknran bagian Inar dati sisi panjang only, Perikcsa ukuran gacis tengab untuk memastikan sudut benar-benar sik 90 derajat. Gunalan tepung warna-warni untuls menandai setiap ukuran, “Tentukan lokasi lubang bio-slurry sambil men reaktor an outlet japkan tamil 39VUUN } WARS? unercowounon Photo 4.9, Hasil gambar desain untuk pembangunan biogas dilapangan 42.3, Pengalian Lubang, Setelah gambar desain biogas di lapangan selesai, kegiatan selanjulnya adalah pengalian ubaog reaktor Pengalian lubang dilskukan secara manual oleh tenaga kerja ‘manusiadengan menggunakan peralatan seperti linggis, pencongkel.sekop, pendorong, dan keranjang. Langkah-langkah pengalian lubang adalah sebagai berilsutMILLENNIUM Penggalian dilakukan per ukuran bangunan seperti telal ditetapkan di dalam desain. Agar praktis, penggalian tanal barus dilalsukan secara vertikal, Apabila dijumpai genangan air yang menghambat penggalian, maka buatlah ubang baru yang lebih dalam di samping Inbang realtor. Lulbang baru ini akan menampung genangan air dari reaktor melalui pipa di bawah tana untuk kemudian di sedot keluar Apabila kedalaman galian telah sama dengan gambar, ratakan dan perkeras bagian dasamya, Selalu pastikan tanah sisa galian ditempatkan pada jarak setidakaya 2 m dav sisi lubang watuk memudabkan pekerjaan konstruksi selanjutaya, Gali fondasi manhole (aliran outlet) sepanjang fondasi reaktor seperti ukuran yang tertera dalam gambar desain. ‘Tancapkan tiang-tiang secara horizontal di tanah can atur hingga bersilangan satu sama lain serta membentuk sudut 90 derajat, Pastikan tiang ditancapkan di tanah yang telal rata, Tiang vertikal akan memandu konstruksi dinding reaktor selayjutnya. Apabila dijumpai bat keras atau air bawah tanah sehingga penggatian kedalaman tidak akurat, maka lubang harus dibuat sedalam mungkin, Photo 4.10, Proses pengalian Iubang reaktor dan penguatan lentai pondasi a1* MILLENNIUM 4.2.4. Kontruksi Reaktor Setelab lubang selesai dikerjalcan, kegiatan selanjutaya adalah membuat dinding reaktor. Pembuatan dinding reaktor dilakukan dengan langkab-langkab sebagai berileut Femasungan pipe penanda; Di desar lubang, tepat di tengab-tengah lubang, tancapkan pipa penanda pusat lingksran dengan posisi tegak. Perkuat pipa tersebut dengan mengikstnya pada pipa lain yang diletakkan melintang di tanah datar di atas lubang reaktor dan_pastikan posisinya sudah benar Jakukan Pengecoran pondasi reaktor;: padatkan tanah dasar galian dengan memasang batu bata dan memadatkannya dengan pasir, Setelah proses pemadatan lapisan batu selesai, akukan pengecoran, Untuk pengecoran pondasi reaktor ini lapisan beton yang unakan adalah dengan pecbandingan 1:2:4 PCC dengan baik. Bangin dinding reakior dengan cara sebagai berikut + Dinding reaktor dibuat dati pasangan batu bata, baban adukan dinding batu bata ini adalah 1 bagian semen dan 3 bagian pasiz. Pemasangan bata harus benar benar berbentuk bundar, Pemasangan batu bata untuk dinding reaktor dimulai daci maioé terlebih dalle, = Pada saat peletakan batw bata/batu, pastikan sela di antara batu bata diisi dengan adukan semen dan dipadatkan, Ketebalan adukan untuk bagian itu sekurang- Jnwangnya 15 om, pastikan adukaa di Iapisan itu tidak membentuk retas. ‘Pemasmgan pipa Inlet dengan cara sebagai berikut: Pada saat ketinggian dinding meneapai 30 em pasang, pipa in-fe’ . Kemiringan pemasangan pipa inlet terhadap permukaan tanah selcurang-kurangnya 60 derajat, Pastikan panjang pipa inlet memadai untuk konstraksi lant bio-siurry di dinding outlet, sekurangnya 15 em lebih tinggi dari tingkat overflow Pemesionn dinding reakior dengan cara sebagai berikut; ketike pemasangan bata untuk dinding realtor telah selesai dan telah mencapai ketinggian yang benar, ‘agian dalam dinding reaktor harus di plaster dengan lapian semen halus dengan campuran bagian semen dan 3 bagian pas: 42, MILLENNIUM Photo 4.11, kegiatan pembangunan kontruksi reaktor, searab jarum jam pegecoran pondasi reaktor,* MILLENNIUM pembangunan dinding reaktor dan pemelesteran dinding reaktor 4.2.5, Pembuatan Kubah (ome) penampung gas Setelah Pembuatan kontrul kubal dilakukan dengan cara pengecoran betow. Adukan beton yang di i reaktor atau dinding reakior selesai selanjutaya adalah membuat kubah (dome) yang berfungsi sebagai tempat penampungan gas. Pembangunan jgunakan untuk pengecoran kubah adalah mencampur semen portlend: pasir: kerikil dengan perbandingan 1:2:3 Untule mempercepat proses pengecoran kubah, maka alan digunakan alat bantu berupa cetakan kubah yang terbuat dari pelat besi ‘Langksah pengecoran kubah adalah sebagai berikut 1 Pengecoran kubah dimulai dari atas manhole, dengan mengecor balok setebal 25 em yang berfungsi sebagai Pondasi dinding, Perhatian khusus barus diberikan untuk menjaga ketebalan dari kubah selama dicor Untuk reakior biogas rumah tangga ukuran 6 meter kubik, ketebalan di jung kubab harus 15 em dan di tengah Kxubals adalah 7 em, Saat melakukan pengecoran jangan lupa memasang pipa gas utama, dan pastikan pemasangan pipa gas utama inj dilakukan dengan baik yaitu posisinya tepat ditengah-teagan kubab. Pengecoran harus dilakukan cepat dan serapih mungkin tanpa berhenti, Setiap jeda waktu pengerjaan akan memberikcan efek buruk untuk kealitas pengecoran, Setelab pengecoran, beton harus terlindung dasi sinar matabari langsu sebingga harus ditutup dengan karung semen stau tirai jerami, Saat mequnggu kering ‘Kubah cor juga harus diperciki air selama 3 atau 4 kali schari (cueing),MILLENNIUMMILLENNIUM Photo 4.13. Proses pengecoran kubah dan pemasangan pipa wama, 4.2.6. Memplester Reaktor dan kubah penampung gas Kubab seaktor yang berfungsi sebagai penampung gas harus benar-benar kedap dan tidak bocor. Tika kubab bocor, maka gas yang disimpan dalam penampungan akan lepas ddan gas tidak dapat digunakan. Ini berati kesehuruhan investasi akan sia-sia apabila penampung gas tidak dibangun sempurna.Untuk menjamin bahwa kubah gas tidak bocor maka kubal gas akan diplester dengan 6 lapisan plester. Kegiatan pemesteran ini dilakukan setelah beton atau coran kubah kering dan cetakan kubah dilepas. Adapun Jangkals—langkab berikeut : 1. peemnkaan penampung gas hams dibersihkan sebelum diplaste: 2. Setelaldibersibkan, lakulan pengerjaan pemelesteran dinding kubah dengan 6 lapisan plestaran, 3. Lapisaa 1: semen dicampur air dengan perbandingan 1S disapukan pad dinding kubah bagian dalam 46MILL Lapisan 2 ; adukan semen pasir dengan perbandingan 1:3 diplesterkan pada dinding kubah bagian dalam menggunakan cetok semen dan raskam, plesteran lapisan ke dua ini adalah 10 mam, Lapisan 3 : semen dicampur air dengan perbandis wean 1:5 disapokan di dalam kubab, Lapisan 4: adukan se n campuran pasir dengan perbandingan 1:2 diplesterkan pada dinding bagian dala bah dengan sendok semen dan raskam. Setebal 3 sampai $ mm Lapisan 5 + campuran semen dan eat aerpticemulsion paiant mix dengan perbandingan 1:2. diplesterkan pada dinding bagian da im kubah dengan memakai raskam dan sendok semen sampai ketebalan 3 ~5 mm, dilbaluskan. Lapisaa 6 :dinding bagian dalam kubab dicat menggunakan campuran semen dan cat acrylic emulsion paint dengan perbandingant:L0. pekerjann memplaster ini horus benar-benar teliti dan tidak boleh terganggn, setiap Japisan harus halus dan bail 4.14, Proses memplester kubah penampung gas a7, MILLENNIUM. 4.2.7. Pembangunan Turret, Manhole dan Outlet Turret Turret yang berbentuk menara kecil dibangun untuk melindungi kubah pipa gas, Turret ini harus dibangun sehari setelah kubah dilapisi semen. Pembangunan turret dilakeakon pada saat beton di permukaan Iuar kubah keting. Ukuran menara disesuaikan dengan ukuran ban dan batu bata, Menara boleh bebentule persegi ataw lin ‘Ukuran persegi adalat 36x36 cm, apabila lingksran, diameternya harus 20 em, Tinggi menara sekurang-kurangnya adalah 40 em, Menara dapat dibangun menggunakan beton apabila ada sisa adukon dari lapisan kubah. Manhole dan Outlet Untule membangun ousiet yang juga disebut dengan ruang pemisah, penggalian harus dilakukan di belakang manhole. Ukuran tangki barus alnrat karena akan menetukan kapasitas kegunaan penampung gas. Hal-hal berikt harus dilakukan saat membangun tangki 1 Kedalaman yang tepat menjadi bagian dari out ditambah kedalaman plaster dan ketebalan lantai hingga membentuk daser, Ketika dilapisi pada kedalaman ini, bagian atas lantai akan tersambung pada bagian atas manhole. Tanah di dasar oulet dan di belakang got harus benar-benar padat untuk mencegab keretakan dimasa ‘yang akan datang. Bentok bagian dalam ruang outlet dapat dilihat pada gambar di bagian panjang, luas dan kedalaman, Panjang dan luas galian harus sesuai bentuk bagian dalam ditambah ketebalan dinding dan lapisan plaster. Setelab pelapisan selesai, padatkan lantai dengan hamparan serpiban batw atau batu bata, Setelal itu, beri lapisan tebal berups adukan semen dan pasir (1:4), Pernmukaan lapisan harus rata dan halus karena pada permuksan ini, saat adukan telah kering, dinding outitakan dibangun dengan wkuran seperti ditunjukkan dalam ‘gambar. Sembari menyesuaikan ukuran, sisakan sekitar 15 — 2 em uatk proses plaster (di setiap si va). Bububkan adukan Japisan pertama (1:3) dan omulailah membangun dinding. Pertama, letakan batu bata di 4 sudut dinding tangki dan gunakan seutas tali untuk untuk memandu peletakannya dengan cara meiAAW. *& MILLENNIUM WARS? tersebut ke batu bata di setiap sudut. Dinding harus vertikal dan akhiri dengan lapisan plaster semen balus (1:3). Bagian Iuar dinding harus padat untuk mencegah ‘etal yang diakibatkan oleh teknan Aio-ydurry dari dalam, namun tidak peru diplaster. 3. Bagian pembuangan di dinding ouster harus ditinggikan dari ketinggian tanah senmila. Hal ini untuk mencegah aliran dari sekitar yang masuk ke dalam outlet, terutama di musi hujan. 4. Lebil baik ouifet diatur agar panjangnya paralel dengan garis tenga. Apabila ada hambatan yang diakibatkan olel tanah maka bisa saja dilakukan perubabaa. Selaky bangun overflow pada dinding yang lebih rendah, Penutup one’ dibuat pada saat proses pengecoran kubal Penutup dapar dibuat di tanab yang rata sesuai ulcuran yang diberikan untuk beberapa kapasitas tempat pengolaban. Perhatikan dengan seksama proses pemadatan campuraa beton pada pelapisan penutup ower karena lubang kecil yang tertinggal dapat memicu ap yang masulk ke bio-sfurry dalam tangki. Uap akan menyebablan pengaratan yang, dalam jangka waktu lama, bisa menghancurlan penutup. Meski hanya ada beberapa lubang, tetapi lubang-Iubang. tersebnt haus ditufup mengeunakan lapisan plaster. Pemutup itu juga harus setebal 5,5 em. Ukurannya adalah seukuran benda yang mndah dibawa oleh 3-4 orang. Penutnp outlet sangat penting untuk menghindari manusia, kiususnya auak-anake dan hewan jatuh ke dalamnya. 49VUUN } WARS? Dn ona Photo 4.15.pembangunan Turet, Adzin Hole, Out-let dan pemtup out-let. 4.28, Pembangunan Inlet Inlet dibangun setelahy ict selesaidibangun: langkab-langkl dalam membangun Inlet adalah sebagai berikut ; 1 Pipa infct ditempatizan sejajar dengan posisi tiang pipa gas utama dan overflow outlet, Permukaan infe/ berbentuk lingkaran, tapi pondasinya berbentuk persegi. Ketinggian dasar bangunan ditempatkan lebih tinggi kira-kira 15 em dari overflow outlet. Setelal dasar bangunan dibangun, dibangun bagian bundar dari tangki inet. Pada permuksan yang selesai dikerjakan, buatlah tands bundar dengan menggunakan bbenang atau kawat untuk menentukan bagian dalam ict Dinding melingkar infer dibangun dengan memakai batu bata secara melingkarmengikuti tanda yang telabdibuatPada saat ketinggian bundaran Iubang tela mencapai 45 cm mix2r barus dipasang. Pemasangan Mixer harus benar-benar bersam dengan banguaan ita Tinggi dinding saluran masuk harus meucapai 60 cm. Tinggi keseluruhan termasuk dasar saluran adalah 90 cm, Setelah dinding bundar telab dibangun, biarkan hingga adukan kering. Kedua bagian tangki diplaster menggunakan adukan semen (1 : 3). Posisi pipa in-let (pipa saluran masuk) di lantai harus disesuaikan sehingga tiang dan batangan pipa dapat masuk tanpa ads menyulitkan penutupan sementara, jika perlu dilakukan, Apabila posisi pipa saluran masuk tidak benar, dinding saluran tersebut harus dijebol sedikit untuk memasukkan batangan atau tiang ke dalamnya, 504.2.9. Pemasangan Saluran Distribust dan MILLENNIUM Photo 4.16. Proses pembangunan inlet dan basilaya ‘alatan, Biogas diproduksi di reaktor dan disimpan di penampungan gas, baru kemudian didistribusikan atau dialirkan melalui pipa, Pelaksanaan pemasangan saluran distribusi dan peralatan ini dilakukan sebagai berikut 1 Sebelum memasang pipa, panjang pipa dari realtor biogas hingga ke titi aplikasi (dapus) harus diulsur. Rute diusahakansependek mungkin sehingea risiko kerusakan saluran pipa karena faltor nar dapat ditekan. Setelah panjang pipa ditentukan, penggalian parit tempat pipa dapat dinulai. Kemiringan parit tidak terlaln curam dan tepat, sehingga peletakan pipa ke dalamnya ddapat dilakukan pada kemiringan tertentu, Pertama-tama katup pipa harus dipaskan posisinya, Pastikan tidak ada perkalas selain saluran pipa antara pipa gas utama yang texpasang di kubab dan karup gas ttaina. Hal ini untuk menghindaririsik kebocoran gas, SL* MILLENNIUM Sebelum memasang saluran pipa, panjang pipa dan jumlah perkakas yang dibutuhkan barus ditentukan terlebih dabulu, Pipa harus dipotong sesu kebuutuban dengan menggunakan mata pisau khusus. Penggabuagan dua pipa PVC harus benar-benar rekat dengan bantuan lem, Sementara perlengkapan lain yang harus tersambung deagan saluran pipa harus direkatkan dengan dempul seng, selotip TeflonUnnik mengurangi resiko kebocoran, penggunaan perlengkapan tambahan harus seminimal imungkin. ‘Biogas yang dialickan dvi penampungnya telah bercampur dengan uap ais, Air monguap ketike mengenai dinding pipa. Apabila penguapan air ini tidak teralitkan dengan lancar, maka bisa dipastikan akan menyumbat pipa, Maka outle? untuk mengalirkan air haus dipasang pada pipa, Posisi saluran air harus verikal di bawah titik paling rendah dari saluran pipa sehingga air otomatis akan mengalir karena gaya tarik gravitasi ke oamiet. Air harus dialirkan berkala, dan oleh sebab itu, waterdrain hacus dipssang dengan baik. Cuidet harus dilindungi dengan baik dalam sebuah ruangan (panjang 30 em, lebar 30 cm, daw kedalaman 50 cm). Tutup ‘nuangan ini harus dilapisi pada saat pelapisan lempeng untuk tangki out Setelah pipa di tanah dipasang dengan benar dari kubah ke dapuc, langkah selanjutnya adalah untok memasang kompor biogas dan lampu. Atur posisi keran terlebih dulu, bart gunakan pipa selang keret neoprene untuk menghubungkan keran dan kompor gas. meteran gas yang akan dipasang adalah jenis manometer. Karenanya cara pemasagan manumater dilakuukan dengan menghubungkan salah sam ujung dari manometer ke saluran pipa gas dan ujung satunya lagi ditempelkan ke botol kosong ke dara, Meteran ukur tekanan gas harus dipasang dekat dengan titi penggunaan gas. 52Photo 4.17. Proses pemasangan saluran distribusi dan peralatanMILLENNIUM Photo 4.18. Unit reaktor biogas yang telah selesai dibanun, kubah telah dikubur sehingga yang tampak dipermukaan tanah hanya H-fet, Turret dan penutup outlet 4.2.10, Pembuatan Lubang Kompos/Lubang Surry LLubang kompos adalah bagiaa tak tezpisahkan dari suatu reaktor biogas, tempat pengolaban tidak sempurna tanpa lubang ini, Minimal ada dus lubang kompos yang harus digali didekat katup pembuangan owdet sebingga bio-sturry dapat dengan mudah mengalir ke lubang tersebut. Namun demi Iuas tempat haus di sisakan antarn dinding ‘outit dan Iubang kompos sekurang-kaurangnya 100 cm untuk mencegah keretakan dinding outlet. Kedua Inbang ini akan digunakan bergantian sebagai out bio-sturry dari reaktor, Volume dari kedua lubang kompos setidaknya sama dengan volume tempat pengolahan. Kedalaman Iubang kompos tidak boleh melebihi | m dan jarak antara kedua Iubang maksimal 50 cm, Panjang daa lebar di bagian atas harms melebibi bag wn bawah dan LO cai Lumpur harns ditambabkan di semua sisi untuk meninggikan tanab guna mencegah air hujan masuls ke lubang kompos. 54* MILLENNIUM Disarankan untuk membangun atap peneduh di atas lubang kompos guna menghindari sinar matahari langsung, Atap penedul ini bisa dimanfaatkan untuk penanaman ssayuran dari jenis tanaman merambat 4.2.11, Pengujian Kekedapan air Setelah pekerjaan tabap akhir dalam reaktor selesai, havus benar-benar dicek apabila ada retaken, meski hanya kcecil di dinding dan lantai, Apabila setakan terlibat, maka dapat diperbaiki dengan memplaster dan mendempul, Bila tidak ada retak, langkah-langkah berikut harus di 1 oti untuk mengecek kekedapan air Ii reaktor dengan air bingga mencapai overflow bio-slurry pada tangki outlet. Biarkan begitu selama 3-4 jam hingga dinding menyerap air. Tandai tingginya air atau bjo-sturry pada dinding oul ketika Ketinggian sir stabil, Biaclan selama 24 jam dan kembali eek tingginya ais. Amati perubahian ketinggian air setelab 24 jam. Ukur perbedaannya, Apabila tingkat susutnya air lebih kecil dari 3 cm di tempat pengolahan berulcuran Kecil (4 dan 6 ‘ur dan Kurang dari 4 em di tempat pengolaban yang besar (8 dan 10m"), maka realtor dikatakan kedap ais. Alcan tetapi, apabila tingcat susutaya air melebibii dari 4 com dalam waktu 24 jam, maka reaktor tidak kedap air Apabila penyusutan sir berlangsung secara bertalap, tungeu sampai ketinggian permukaan air menjadi statis, Air yang susut kenmudian berhenti pada ketingwian tertentu menandakan kebocoran terjadi di atas Ketinggian tersebut, Jika ketinggian air terus susut hingga lanai, maka kebocoran mungkin terjadi di dasar dinding ‘atau di lantai Lapisan tipis plaster (5-7 mm) (perbandingan 1:3) yang mampu menahan air, harus diguoakan di dinding reaktor untuk mencegah kebocoran, 4.2.12, Pengujian Kekedapan gas Menguji kekedapan gas dilaukan baik pada kubah penampung gas mau pada sistim perpipaan distribsi gas dan peralatan, Untuk memeriksa kekedapan penampung gas, Jnkukan langkabJangkabberikut : 1. Pastikan reaktor dan tangki outlet sudah kedap air. 2. Dari tempat pengolahan yang telah diisi (untuk memeriksa kekedapan air), keluarkan air dari situ sampai ketinggiannya mencapai 15 cm di bawah ovez/low. 55* MILLENNIUM 3. Buka katup utama yang terletak di bagian paling atas kubab, 4. Pompa udara melalui sistem pipa (lebih disarankan untuk membuka sambungan kompor dan selang pipa karet) dengan menggunakan pompa ukuran kecill sebesar tangan/kaki yang mirip dengan pompa ban sepeda bingga tingginya air mencapai tingginya overflow buangan di outlet, Selain itu, tekanan dapat diamati pada meteran vkur tekanan yang terpasang pada saluran pipa gas. 5. Tutup Karup Gas Utama, Periksa bila ada kebocoran pada katup gas utama dan pastikan bahwa tidak ada kebocoran di dalamaya 6. Tandai tingginya air pada tangki outlet. Tuga perhatikan cara baca ukuran tekanan yang terpasang pada saluran pipa gas, 7. Tungau selama lebih dari 4 jam, 8. Setelal 4 jam, ukur ketinggian air di outlet dan pada meteran uur. 9. Apabila tingkat susutnya air di tangle ondict kurang dari 2 em, maka penampung gas kedap gas. Dan jika meteran tidak terjadi perbedaan ketinggian lebih dari 2 com, maka penampung tersebut kedap udara. Apabila tingkat susutnya melebihi 2 em, kubah sekali harus diperbaiki ‘Untuls memeriksa kebocoran dati pipa dan peralatan, ikutilah langkab-langkah berikut 1 Pastikan tidak ada kebocoran dari katup utama, “Tunup katup gas vtama: keran g penyating air atau katup di saluran pipa, Pompa udara di sistem pengalir melalui selang karet yang tersambung ke kompor dan saluran pipa hingga tekenan yang terbaca di meteran ulkur nails wenjaci 20 em kkolom ait. Tungau selama 2 jam. Setelal 2 jam, catatfekanan yang terbaca pada meteran ukur. Apabila tekanan berkurang lebih dari 2 cm kolom air, maka dapat dipastikan ada kebocoran pada sistem pengaliran. Untuk mencari tal titik kebocoraa, gunakan air sabun pada setiap persimpangan dan peralatan pendukung. Gelembung air sabun akan bergerak sangat cepat atan pecal bila ada kebocoran. 56* MILLENNIUM 9. Juga bisa dilakulsan dengan menginjeksi asap ke dalam saluran pipa guna memeriksa kebocoran di dalamnya. 10, Perbaiki apabila ada kebocoran yang terdeteksi Bila unit instalsi biogas yang dibuat jumlabnya banyak, pengujian kekedapan air dan kekedapan udara pada instalasi biogas khususnya digester dan kubab digester, serta pemerifssaan kebocoran saluran (pipa) distribusi gas tidal harus dilakulsan pada setiap instalasi, tetapi cukup dilalukan secara acak, misalnya tiap membangun 10 instals, ‘yang di uji lengkap cukup satu saja, 4.2.13, Waktu pelaksanaan p Berdasarkan pengalaman, bila diasumsikan kondisi lokasi pembangunan ideal dan material pembangunan sudab tersedia di lokasi pembang sbangunan 1, jadval wakty pembangunan reakior yang efisisen adalah sebagai berikut 37, MILLENNIUM. ‘Tabel 4.7. Jadwal waltu pembangunan reaktor berdasarkan tahap pekerjaan dan ulsuran realctor 1_| Pengalian lubang digester 1 1 13 Led 2 Kentrukt Ree (pemgeeein Tantal reaktor, Pemaxangan dinding reaktor, 3-4 het ay 48 Sue 3_| Pengecoran kubah 3 5 é 7 3 Pembuatan Turet, manhole oulet dan inlet 6 6 7 8 1 1 _| Mempleter reaktor dan Kubab gas 7 7 = ibus S| Pemasangan 58