132

3. ANALISIS LÍMITE

1
2
El Análisis Límite establece que, debido a las características inelásticas del
concreto reforzado, antes de que se alcance la carga última, puede ocurrir una
redistribución de momentos, a partir de los patrones de distribución dados por la
teoría elástica.

Esta nueva distribución de los momentos tiene lugar debido a que, para secciones
típicas de concreto reforzado, que estén bien confinadas con estribos o espiral,
que tengan cuantías menores o iguales al 50 % de la cuantía balanceada (b), con
una buena resistencia f’c, el momento resistente Mu se mantiene constante para
un aumento significativo de curvatura , una vez que el acero de tensión ha
alcanzado la resistencia de fluencia.

Para determinar la carga última, o la distribución de momentos para dicha carga,

el Análisis Límite emplea dos teoremas:

 Teorema del Límite Inferior.

 Teorema del Límite Superior.

3.1 TEOREMA DEL LIMITE O FRONTERA INFERIOR

Este teorema postula una distribución de momentos de un sistema estructural bajo

carga máxima de tal modo que:
 133

1. Las condiciones de equilibrio se satisfacen en todos los componentes del

sistema.

2. El esfuerzo de fluencia que define la resistencia de las secciones no debe

excederse en ninguna parte del sistema.

3. Se deben cumplir las condiciones de contorno.

La carga máxima se calcula a partir de la ecuación de equilibrio y de la distribución

postulada de momentos. Para un sistema dado el teorema del Límite Inferior da
una carga que es menor o al menos igual a la carga última. Es decir la carga
última nunca será sobrestimada.

Este teorema tiene su mejor expresión en el análisis de placas armadas en dos

direcciones, por el método de Las Franjas propuesto por Hillerborg en 1956. Este
teorema no será objeto de mas consideración en este texto.

3.2 TEOREMA DEL LIMITE O FRONTERA SUPERIOR

Este teorema postula un mecanismo de colapso para el sistema estructural bajo la

carga última wu ó Pu. de tal modo que:

1. Los momentos en las articulaciones plásticas Mu o Mpr no sean mayores que

los momentos máximos de resistencia de las secciones.

2. La Estructura debe estar en equilibrio estático.

3. Los mecanismos deben ser compatibles con las condiciones de contorno.

 134

Es evidente que el diseñador tendrá que investigar todos los posibles mecanismos
de falla y escoger el máximo momento Mu o el mínimo valor de la carga última Pu
o wu, denominada también carga mayorada o de colapso. La carga calculada con
base en dichos mecanismos, siempre será mayor o al menos igual a la carga
última verdadera. Es decir, la carga última nunca será subestimada.

Esta carga se puede hallar por el principio del trabajo virtual o las ecuaciones de
equilibrio. En las secciones siguientes se analizarán ambos planteamientos.

3.2.1 Teoría de Líneas de Fluencia. Si bien el teorema de frontera o límite

superior es aplicable a vigas continuas y pórticos, su aplicación en placas de
concreto reforzado es aún mas significativo. Cuando se aplica a estos sistemas el
Análisis Límite toma el nombre de Teoría de Líneas de Fluencia o Líneas de
Rotura. Este método de Análisis Límite fue iniciado por el danés A. Ingerslev en
1921 y ampliado y mejorado por K.W. Johansen en 1943. Los primeros escritos de
esta teoría estaban principalmente en danés y en 1953, Hognested presentó el
primer resumen de estos trabajos en inglés. A partir de entonces, esta teoría fue
ampliamente estudiada y difundida por Wood, Jones, El Comité Europeo del
Concreto, R. Park y W. Gamble en la Universidad de Illinois. En Colombia, el
pionero del Análisis y Diseño al Límite, es el profesor Enrique Kerpel, quien
enseñó y difundió esta teoría desde las aulas de Universidad Nacional de
Colombia.

Aunque la teoría de Johansen (teorema de Límite Superior), es hoy día una de las
herramientas más racionales de la Ingeniería Estructural, para el análisis y
entendimiento del comportamiento de placas de concreto reforzado armadas en
dos direcciones, no será aplicada ni objeto de estudio en este texto.
 135

3.3 CARGA A LA PRIMERA CEDENCIA Y CARGA ULTIMA.

3.3.1 Carga a la primera cedencia. Para la viga doblemente empotrada con

carga wu diseñada como se indica en la figura 3.1, determinar la carga de la
primera fluencia wy y su correspondiente deflexión y. Suponer la relación M - 
elastoplástica bilineal. Utilizar un valor de ip = 1, es decir Mu- = Mu+ y calcular el
correspondiente porcentaje de redistribución %r.

Solución

En un proceso gradual de carga, el acero de tensión eventualmente fluye en los

apoyos, y estos alcanzan el momento My-. El correspondiente momento en la luz,
My 
será igual a . Asociado con ésta distribución de momentos, se tiene el
2
diagrama de curvatura que se muestra en la figura 3.1 c.

La carga en la primera fluencia wy, se calcula con base en la solución elástica

lineal, ilustrada en la figura 3.1 b.

wyL2
En los apoyos My = 
12

12Mu (3.1)
wy =
L2

El giro elástico en los apoyos y la deflexión a la primera fluencia en le centro de la

luz, se calculan con el diagrama de curvatura (ver figura 3.1 c). Utilizando los
teoremas de áreas de momentos, se tiene:


Aunque en la práctica no es muy común tener una viga doblemente empotrada, la luz interna de
una viga continua de luces iguales se comporta de manera similar a esta.
 136

wu
M
A B
- +
Mu = Mu
t b
ip = 1
c y c

L/2

(a)
(d)

wyL2 My 

24 2 35 cm 31 cm

25 cm

As = 4  5 = 8 cm2
- -
- wyL2 Mu = My
My = A’s = 2  5 = 4 cm2
12
(b) fy = 420 MPa (4200 Kg/cm2)
f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2)
0.5 y cu = 0.004
i
s M L=6m
 3
r EI
Y L=6m
2 (e)

y
j k
j
(c)

Figura 3.1. (a) Viga doblemente empotrada con carga w u, (b)

Diagrama de momentos elásticos, (c) Diagrama de
curvatura elástica, (d) Relación bilineal M Vs.  (e)
Sección transversal a los apoyos A y B

apoyos = e = CB = área ijk – área rsjk (variación angular entre C y B)

3 L 2 L
e =  y    y  0 (como era de esperarse)
2 2 3 2
 137

y = t b (desviación tangencial de B con respecto a la tangente por C)

c

t b = Momento estático respecto a B del área de  M 

c  EI  CB

 3 L 2   5 L   y L   y L2
y = t b =  y *   *  –  L  =
c 2 2 3 8 2  2 4 32

y L2
y = (3.2)
32

y; es la deformación en la primera fluencia y puesto que corresponde a la

1 wyL4
solución elástica también es igual a .
384 EI

Con la ayuda del programa DIAG.BAS para la sección de los apoyos, se calculan
los parámetros de resistencia y ductilidad así:

cu = 0.004 cm/cm As 2

f’c = 21 MPa (210 Kg/cm )
31 cm 2
My-  83.2 kN.m (8.32 Ton - m) fy = 420 MPa (210 Kg/cm )

A’s h = 35 cm
Mu = 84.6 kN.m (8.46 Ton - m) 25 cm

y = 9.15 x 10 Rad / m
-3

u = 66.4 x 10-3 Rad / m

 = 7.25

Reemplazando los valores de y, My y L en las ecuaciones (3.1) y (3.2), se tiene:

 138

12M y
Carga a la primera fluencia wy = = 27.7 kN / m (2.77 Ton / m). Para esta
L2
w yL2
carga el momento de la luz es: ML   4.15 t  m  41.5 KN  m
24
 y L2
Deformación al primera fluencia y = = 1.03 x 10-2 m = 1.03 cm
32

3.3.2 Cálculo de la carga y la deformación última w u y u. Viga doblemente

empotrada con carga uniforme. Con referencia a la figura 3.2, para una carga
mayor que wy, la deformación unitaria en el concreto alcanzará su valor último cu y
-
los momentos My en los apoyos se convierten en Mu sin incremento apreciable,

siempre y cuando no se desarrolle sobrerresistencia a flexión Mo. Sin embargo,

para que esto suceda, las secciones en los apoyos deben rotar una cantidad p,

(ver figura 3.2 a), para permitir que el momento positivo se eleva hasta Mu . En

este proceso, la carga pasa de wy a wu y la deflexión igualmente se incremente

hasta u = 2y correspondiente a lo que se denomina segunda fluencia del acero

de tensión As+.

En este estado se habrá formado dos articulaciones plásticas en los apoyos y a

punto de desarrollarse una tercera en el centro de la luz, generándose un
mecanismo de colapso, para el cual se alcanzará la carga última wu.
Ver figura 3.5.

La curva elástica de la figura 3.29 ya “no es elástica”, debido a la rotación y

necesaria para que el momento positivo en la luz alcance también su capacidad
última Mu+. Esta rotación impuesta al modificar los patrones de momentos

flexionantes elásticos, también se denomina demanda de rotación plástica Dp .

 139

wu
A B
p p
p tb/c = 2y

Articulación Plástica
(a)
y = 
D
p

+ +
My = Mu
i

wuL2
r s 8
- -
My = Mu
j k

L/2

(b)

y
+

2y
r s

p j k -
y
Lp
u
-

(c)

Figura 3.2. (a) Viga doblemente empotrada con dos

articulaciones plásticas, (b) Diagrama de momentos
en el estado límite, (c) Diagrama de Curvatura.

Utilizando el teorema de área momento, el cambio de pendiente entre el apoyo B y

el centro de la luz permite evaluar p, como el área de la media parábola i j k
menos el rectángulo r s j k. Ver figura 3.2 c.

 yL
y = A = B = p = 2 y     y  
D L 2 L
2 3 2 6
 140

Donde Dp es la Demanda de Rotación inelástica. EI se calcula según la ecuación

My
y = , donde My es el momento a la primera fluencia del acero de tensión.
EI

y L (3.3)
Dp =
6

Cálculo de wu

Por equilibrio, debe cumplirse que el momento de la viga isostática bajo la acción
 
de wu es igual a la suma de los momentos Mu y Mu (ver figura 3.2b)

wuL2
= Mu- + Mu+ = 2 Mu
8

De donde la carga de colapso será igual a:

16MU
wu = (3.4)
L2

La deformación en la segunda fluencia u se calcula utilizando el diagrama de

curvatura y la desviación tangencial de B con respecto a una tangente por c, tb

c

figura 3.2.a y 3.2c (segundo teorema de área de momentos).

L 2 5 L L L
u = 2  y      y  
2 3 8 2 2 4

y L2
u = 2y = (3.5)
12
 141

U 32 yL2 8
d =    = 2.66
y 12 yL2
3

Para esta condición particular (ip = 1) la relación de deformación entre la primera y

u
la segunda fluencia    , indica que u es 2.66 veces y, para la cual se
y

requiere una ductilidad de curvatura  = 7.25

2
La relación wU  16MyL2  1.33 muestra un incremento de carga del 33% después
wy 12MyL

4My
de la primera fluencia, equivalente a un aumento w =
L2

Reemplazando los valores numéricos hallados en la sección 3.3.1 por medio del
programa DIAG.BAS, se tiene:

 yL
Demanda de giro plástico: Dp = y = = 0.00915 Rad
6

16Mu
Carga última o de colapso: wu = = 37.6 kN / m (3.76 Ton / m)
L2

Deformación a la segunda fluencia o última: u = 2y

 uL2
u = = 2.74 x 10-2 m = 2.74 cm.
12

3.3.2.1 Cálculo de w u por equilibrio. Nuevamente, la carga última se logra

cuando es inminente la formación de la última articulación plástica, de las tres
requeridas para formar un mecanismo así: dos en los apoyos y otra en el centro
 142

de la luz. Para su obtención será suficiente aplicar las ecuaciones de equilibrio

estático al segmento AC ó CB como se indica en la figura 3.4.

wu
- -
Mu Mu

A B
L

Figura 3.3. Viga doblemente empotrada con carga distribuida

Equilibrio del segmento A-C

wu

M u A C
Mu+

VC = 0
L/2
VA
Articulación Plástica

Figura 3.4. Equilibrio del segmento A - C

+  MA = 0 = -
wuL L
2
 Mu  Mu  0
4
 wu =
8
2

 MU  MU  
L

 
para ip =1 ( Mu = Mu ), de donde

16MU
wu = (3.4)
L2

3.3.2.2 Cálculo de la carga última w u por el principio del trabajo virtual. Este
procedimiento ilustrado en la figura 3.5 es el más elegante y suele ser el más
preferido por los analistas. El principio establece que si un cuerpo rígido está en
 143

equilibrio estático bajo un sistema de fuerzas y sufre un desplazamiento virtual ,

la suma del trabajo virtual realizado por las fuerzas es cero.

El trabajo realizado por las acciones externas Wu o Pu denominado trabajo externo,

es igual a TE = Wu. donde

W u = Carga total última o máxima = P u ó wu L.

 = Desplazamiento virtual del centroide de la curva de carga si es distribuida, o

de su punto de aplicación cuando la carga es concentrada.

El Trabajo Interno, TI, lo realizan los momentos últimos Mu y es igual al

producto del momento por la rotación generada por el desplazamiento virtual
TI =  Mu  , donde

 = Giro en las articulaciones reales o plásticas ocasionado por un desplazamiento

virtual . Por lo tanto este principio establece que TI + TE = 0, es decir:

 W u    Mu  (3.6)

La carga última wu se logra cuando se han formado un número suficiente de

articulaciones plásticas que convierta todo el sistema en un mecanismo así:

 Cálculo de wu por el principio del trabajo virtual. Como ejemplo ilustrativo

utilícese nuevamente la viga doblemente empotrada.


Nº de articulaciones plásticas requeridas para formar un mecanismo = G + 1, de donde G = grado
de indeterminación estática.
 144

wu

A B

2
=
L
-   Mu
-
Mu
Mu- = Mu+

 
Mu
+ Articulación Plástica
L/2

Figura 3.5. Método del trabajo virtual para evaluar wu.

La carga wu se alcanza cuando se forman las tres articulaciones plásticas, dos en

los apoyos y una tercera y última que se formará en el centro de la viga.

Aplicando un desplazamiento virtual  como se ilustra en figura 3.5, se tiene:


TE = wu L (3.7)
2
TI = Mu-  + Mu- + Mu+ ( + ) = TI = 2 Mu-  + 2 Mu+ 


TI = 2 (Mu- + Mu+) = 4 (Mu- + Mu+)
L

  
Para ip = 1 ( Mu = Mu ) = TI = 8 Mu (3.8)
L

4  
Igualando (3.7) y (3.8) se tiene: (Mu  Mu )  w uL ;
L 2
 145

w uL2
(Mu  Mu )  (3.9)
8

Mu
Si el análisis es elástico ie = 2; es decir M  u, con lo cual
2

3  w uL2 Mu
Mu   w u  12 2
2 8 L

  w u L2
Si el análisis es plástico ip = 1, ( M u= Mu+); 2 M 
u , de donde,
8

16 Mu
wu  (3.10)
L2

Se puede observar que wu no depende del desplazamiento virtual , por lo tanto,

en los problemas siguientes se puede emplear  = 1.

 Porcentaje de redistribución, %r. Para la carga wu = 37.6 kN/m (3.76 t/m),

w u L2

el momento elástico es M  e  11.28 t  m . Sin embargo,
12

deliberadamente la viga se ha diseñado para ip = 1, para el cual Mu = 8.46 t-m

y por lo tanto el porcentaje de redistribución es:

11.28  8.46
%r   25%
11.28

3.3.2.3 Cálculo de w u aplicando el principio de superposición. De acuerdo

con la figura 3.6

wu = wy + w (3.11)
 146

12M y w L2
Donde wy = y el momento de la viga isostática, (ver figura 3.6 c), M =
L2 8
debe ser igual a lo que le falta al M+ en la luz para llegar a su capacidad última
Mu+. Así:

wL2 My My 12Mu My
  w = 4 , por lo tanto wu =  4 , dado
8 2 L2 L2 L2

 
que Mu  M y

16 M u
wu = (3.12)
L2

El giro necesario o requerido p, para que la carga se eleve desde wy hasta wu,
(ver figura 3.6 c), se calcula aplicando el segundo teorema de área momento:

y L 2 y L
Dp = CB =    (3.6)
2 2 3 6

y L
Dp  (3.3)
6

La correspondiente deflexión adicional  se calcula en la viga isostática con el

segundo teorema de áreas de momentos: t b/c =  = momento estático del área
de curvatura entre b y c con respecto a un eje que pasa por B, como se ilustra en
la figura 3.6c así:

 y L 2  5 L 5
 =        y L2
 2 2 3  8 2 96

u = y + 
 wu Wy w

 
A A B A B
B
p p p  p
 y tb/c= 

 
c
CB

wu wy w
Incremento de
Carga última Carga a la
carga
primera fluencia

wL2 My 

M M   
u u My 8 2
2

Mu
 M y M y

CB = p
D
y
 y y
2
2

  L
2
y y y
u  c
p
(a) (b) (c)
 = (u  y)Lp
c
p

Figura 3.6. Principio de superposición para calcular u  y   y w u  w y  w

147
 148

 y L2 5  y L2
u =  yL2 =
32 96 12

y L2
2y = u (3.5)
12

Se puede dibujar wu vs  como se muestra en la figura 3.7

Carga kN / m

wu
2 A B
wu = 37.6

4#5
1
wy = 27.7 35 cm
2#5
wu = wy + w
u = y +  25 cm
Deformación después
de la redistribución %r = 25 %

yL2 yL2 Deformación (cm)

y = = 1.03 u = = 2.74
32 12

Figura 3.7. Gráfica de w u Vs 

3.3.2.4 Comparación de la Demanda de Rotación con la Capacidad de

Rotación. El Análisis Límite requiere que la Demanda de Rotación no sea superior
a la capacidad de giro plástico de la sección. Para la viga doblemente empotrada
con carga última wu la demanda de rotación inelástica es:

y L
Dp = (A) (3.6)
6

La capacidad de rotación según la ecuación (2.33) es:

(B)
p = (u - y) Lp
 149

En la figura 3.8, al comparar (A) con (B) se tiene:

Si (A) > (B), la demanda es mayor que la capacidad, la sección tiene un

comportamiento frágil y no hay posibilidad de alcanzar la carga última w u, por lo
tanto no habrá redistribución de momento % r = 0; esta es la región comprendida
entre el origen y el punto 1 de la figura 3.8.

Si (A) = (B) La demanda de rotación es igual a la capacidad de rotación la sección

es ductil, habrá una redistribución de momentos que permite alcanzar la carga
última para una deformación u.

Finalmente, sí (A) < (B) = habrá una Rotación Plástica Remanente dada por:

p rem = p cap - p Dem (3.10)

yL
p rem = (u - y) Lp -
6

Wu 2

Wy 1
Zona de redistribución
de momentos

A>B

y u 
Figura 3.8. Carga Vs. Desplazamiento en viga doblemente
empotrada.

y L
p rem = (u - y) Lp - (3.11)
6
 150

El desplazamiento adicional  es igual a:

L y L 
 = u   y L p   (3.12)
2 6 

Para que se de esta condición, la sección tiene que ser obviamente muy dúctil. La
carga última wu se mantiene constante para un incremento de deformación dado
por la ecuación (3.12). Esta capacidad de Rotación Plástica Remanente en vigas y
particularmente en columnas dúctiles, ha permitido que edificios severamente
afectados por sismos intensos, disipen gran energía histerética por deformación
EH sin colapso, permitiendo su evacuación aunque después haya necesidad de
demolerlos.

EJEMPLO 3.2

Determinar la carga a la primera fluencia y la carga de colapso de la viga que se

Mu 
muestra en la figura 3.9 diseñada para: ip   1; evalúe además el
Mu 
porcentaje de redistribución.

Con la ayuda de DIAG.BAS para la figura 3.9 se calculan los parámetros de

resistencia y ductilidad así:

y = 9.73 x 10-3 Rad / m

My = 867 kN.m (8.67 T-m)

u = 76.25 x 10-3 Rad / cm

Mu = 891 kNm (8.91 tm)

 = 8.73
 151

A wu
B - +
L Mu = Mu
ip = 1

(d)
2
Me = w uL  12.3 t . m
8
9 2 35 cm 32 cm
-
wuL = 4.68 t.m
Mu = 8.91 tm 128

25 cm

A-s = 4  5 = 8 cm2
8.91 t - m
2.93 m
A’s = 2 # 5 = 4 cm2
ie= 1.77
3.125 m fy = 420 MPa (4200 Kg/cm2)
ip = 1.00
f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2)
(a)
cu = 0.004
0.625 L = 3.125 m
2 L=5m
Me = w uL  12.3 t . m My
8 ie   1.77 My = 8.67 T – m
My 
y = 8.73 x 10-5 Rad / cm
Mu = 8.91 t-m
u = 76.25 x 10-3 Rad / cm
9
M 
2
wyL =4.68 t-m  = 8.73
128
(e)
(b)
0.586 L = 2.93 m
-
Mu = 8.91 tm
ip = 1

Mu  8.91 t-m

(c)

Figura 3.9. (a) Viga empotrada - articulada con carga distribuida,

(b) Diagrama de momentos elásticos, (c) Diagrama
de momentos últimos, (d) Relación bilineal M Vs. ,
(e) Sección del apoyo A
 152

La primera articulación plástica se formará en la sección más crítica (apoyo A) y

con el momento a la primera fluencia My, igualándolo al momento elástico, se

calcula la carga a la primera fluencia wy así:

8My 8  8.67
wy  2
  2.77 t / m = 27.7 kN.m (3.13)
L 25

Con esta carga el momento en la luz aún no ha alcanzado su capacidad


9w yL2
Mu = 8.91 t-m; de hecho su valor es M  = 4.87 t-m < 8.91 t-m
128

A diferencia del ejemplo de la viga doblemente empotrada, en este caso la

posición de la segunda articulación en la luz, no es evidente. De hecho, no ocurre
donde el momento elástico positivo es máximo (x = 0.625 L). Al pasar de wy a wu,
la articulación plástica en la luz se desarrolla a una distancia (x = 0.586 L) medida
desde el apoyo A.

Para obtener la carga última (wu), se emplearan tres procedimientos así:

 Método del equilibrio

 Principio de superposición
 Trabajo virtual

Cálculo de w u por equilibrio

La carga última se alcanza cuando se ha formado un número suficiente de

articulaciones que conviertan la viga en un mecanismo.
 153

wu
A B
Primera articulación plástica Segunda articulación plástica

x L-x

Figura 3.10. Posición de la segunda articulación plástica

Asumiendo que la segunda articulación plástica ocurre a una distancia x desde A,

como indica la figura 3.10 y 3.11 y haciendo equilibrio en los segmentos AC y CB,
se tiene:

Mu- Mu Mu

wu wu
B
A C C
Primera articulación
plástica
X L-X
VC = 0 VC = 0

Figura 3.11. Equilibrio de los segmentos AC y CB

Segmento AC:

wu x2  
+ MA = - Mu Mu 0
2

2  u
M   Mu  
2
wu = (3.14)
x

Segmento CB

wu
+MB = -Mu+ + Lx 2 0
2
 154

2 Mu 
wu = (3.15)
(L  x) 2

Igualando (3.14) y (3.15), se obtiene:

2 Mu  2 Mu 
x - 2(1 + ) L x + L (1 + ) =0 (3.16)
Mu  Mu 

Resolviendo la ecuación cuadrática para x se tiene:

 M  
2 
 Mu  Mu  
 
u 
x = L 1     (3.17)
 Mu  Mu   Mu   
 

Para Mu- = Mu+ es decir para ip =1

x = (2 - 2 )L = 0.586 L medido desde el apoyo A.

Remplazando en cualquiera de las ecuaciones (3.14) y (3.15), resulta:

1166
. Mu
wu = (3.18)
L2


Para los valores numéricos de Mu y L, se tiene:

wu = 41.5 kN / m (4.15 Ton / m)

Cálculo de w u y p por superposición.

De la figura 3.12, y sabiendo que la segunda articulación plástica ocurre a 0.586 L

desde A (ver ecuación 3.17),
 155

wu = wy + w

Para X = 0.586L, Mu = 0.556 My + 0.444 My

8 My
Donde wy = = 27.70 kN / m (2.77 T / m)
L2

w se obtiene de la viga isostática (ver figura 3.12 c), igualando su momento

wL2
a lo que le hace falta al momento positivo M+, para lograr su capacidad
8.24

última Mu . Es decir:

wL2
= 0.444 My de donde,
8.24

My
w = 3.66 (3.19)
L2

8My 3.66My
Por lo tanto, wu = 
L2 L2

11.66My (3.18)
wu =
L2
 wu Wy w


A B

A A B
B p
p c
Articulación

L L
plástica AC L

wu
Carga última
 wy
Carga a la
 w
Incremento de
carga
primera fluencia
0.586 L
0.586 L
-
Mu Mu  My
- - WL2
8 0.586 L

 
+
Mu WL2
 0.556My wL2
14.37  0.444My
8.24
0.586 L

u 0.586 L
y y WL2 0.586 L
p 8EI
0.5 L

 
AC = p
D
y 0.556y 0.458y 0.444y

(a) (b) (c)

Figura 3.12. Principio de superposición para determinar wu

156
 157

De la viga isostática de la figura 3.13 se calcula la demanda de rotación plástica

Dp así:

w
A
p c B

AC
Articulación
Plástica 0.458 y

L/2

Figura 3.13. Cálculo de la rotación plástica a partir de la viga

isostática cargada con w

Aplicando el primer teorema de área momentos, entre A y 0.5L, se tiene:

AC = p = área sombreada

D

L 2 
p = 0.458 y  
2 3 

p = 0.153 y L (3.20)

Remplazando los valores numéricos de y y L, tenemos:

p = 0.007 Rad

Cálculo de w u por medio del trabajo virtual

La viga, en su estado último, desarrollará dos articulaciones plásticas mostrada en

la figura 3.14
 158

wu

A B
x L -x

-
Mu

1 2
=1
1 2

+
Mu

Figura 3.14. Mecanismo de Colapso

Mu 
ip = 1
Mu 

 1  1
1   y 2  
x x Lx Lx

TE = TI

   w L
TE = wu x + wu (L - x) = wu L = u (3.21)
2 2 2 2

TI = Mu-1 + Mu+ 2

1 1 1 
TI = Mu- + Mu+    (3.22)
x  x L  x

Igualando (3.21) y (3.22)

2  1 1 1 
Mu  Mu   
 x L  x 
wu = (3.23)
L x

 
w uL2  2 1 
para ip = 1, =  =2  
Mu x x
 1 
L L
 159

Para obtener el mínimo valor de wu, se tienen dos alternativas:

1. Derivando la ecuación 3.23 de wu con respecto a x e igualando a cero. Así se

obtiene el valor de x donde ocurre la segunda articulación plástica y la carga
máxima wu, que es la mínima de todos los mecanismos posibles

dw u
0
dx
 2 
 Mu  Mu   Mu   
x = L 1     (3.24)
Mu  Mu   

 Mu
 

Remplazando x en la ecuación 3.23 se obtiene wu, con ip = 1 y x= 0.586L = 3.51 m,

así:

1166
. Mu (3.18)
wu = 2
L

wuL2
2. Dibujando  = Vs x  L, se tiene
Mu
wuL2
=
Mu
15

14

13

12
11.66Mu
wu = 2
11 L
x = 0.586 L
10
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
X/L

Figura 3.15. w u Vs x
 160

Cálculo de carga última

x 0.3 0.4 0.5 0.586 0.6 0.7 0.8

L
2
 = w uL 16.19 13.33 12 11.66 11.67 12.38 15
Mu

Tabla 3.1 Cálculo de carga última

El mínimo valor de wu, observando la gráfica de la figura 3.15 y la tabla 3.1, es

11.66Mu
y la segunda articulación plástica se forma a 0.586L = 3.51 m desde el
L2
apoyo A.

Porcentaje de redistribución

Para la carga wu = 4.15 t/m el momento flexionante elástico en A es:

w uL2 4.15  25
Me =   12.98 t . m  129.86 kN  m  13 t .m
8 8

Sin embargo, la viga se ha diseñado para ip = 1 para lo cual el momento

w uL2
flexionante plástico en A es Mu = = 8.89 t-m.
11.66

13.0  8.89
Por lo tanto el porcentaje de redistribución es %r =  31.61% .
13

EJEMPLO 3.3

Considere la viga mostrada en la figura 3.16 reforzada de tal modo que Mu- = Mu+
(ip = 1). Determinar la carga de la primera fluencia Py y el momento en la luz
 161

correspondiente. Calcular además la carga última Pu, la deflexión a la primera y

segunda fluencia en L/2 y el giro requerido para la redistribución impuesta.

M
P
- +
A Mu & Mu
B
ip = 1


L/2 L/2 y u

Figura 3.16. Viga del ejemplo 3.3

Solución

Con la ayuda de DIAG.BAS para la sección mostrada, se tiene:

M y = 121.9 kN – m (12.19 Ton – m)

Mu = Mu =12.4 kN – m (12.4 t-m), y =7.72 x 10-5 Rad / m; u= 55.3 x 10-5 Rad / m,

 = 7.16

La carga P se incrementa gradualmente desde cero hasta Py, en cuyo caso el

acero de tensión en la sección A fluye y el apoyo empotrado alcanza su

3 16 M y
resistencia My = Py L de donde se obtiene Py así: Py =
16 3 L

My (3.25)
Py  5.33
L
 162
Pu
M
A B
- +
Mu & Mu
L/2 L/2 ip = 1


(a) y u
3
Me  PL = 13.95T – m (e)
16
5#5
40 cm
2#4
ie = 1.2
%r = 0 30 cm
 5
M 
e PL = 11.34 T – m
32 Sección 30 x 40
f’c = 21 MPa (210 Kg/cm2)
(b)
fy = 420 MPa (4200 Kg/cm2)
Pu
12.4 t.m cu = 0.004
-
Mu L=6m
  =1 
As = 5 # 5
2 A’s = 2 # 4
+
Mu = 12.4 My = 12.19 t – m
Mu- = Mu+ = 12.37 t – m
(c)
y = 7.72 x 10-5 Rad / cm
u = 55.31 x 10-5 Rad / cm
-
Mu = 12.4 t .m  = 7.16
-
0.5Mu
Py = 11 t; Me = 13.95 T – m
PuL = 3 Mu- Pu = 12.4 T
4 2
%r = 11.11 %
+
Mu = 12.4 T – m ie = 1
(f)
(d)

Figura 3.17. (a) Viga, (b) Diagrama de momentos flexionantes elásticos,

(c) Mecanismo de falla, (d) Diagrama de momentos para la
condición última, (e) Diagrama M Vs , (f) Sección y sus
parámetros de diseño.
 163

Reemplazando My y L en la ecuación 3.25, Py = 10.83 t (108.3 kN)

5
Con esta carga el momento positivo M+ = PyL , está apenas en un 83% de su
32
capacidad última, es decir:

5
M+ = (5.33 My )  0.83 My = 10.15 t-m = (101.5 kN.m) < Mu  124 kN.m
32

Para esta condición, la viga aún responde elásticamente en toda su longitud,

excepto en el apoyo A, donde se ha empezado ha formar una articulación plástica

con capacidad M y constante. A partir de aquí, si la viga es dúctil tendrá un

comportamiento inelástico y virtualmente alcanzará el valor de Pu, carga para la

cual se forma la segunda articulación plástica y el momento en la luz alcanza
también su valor último Mu+. En estas condiciones la estructura se convierte en un
mecanismo como se ilustra en la figura 3.17c

Pu se puede obtener de la figura 3.17 d, así:

PuL  Mu  3
 Mu   Mu
4 2 2

6 Mu
Pu = (3.26)
L

Reemplazando Mu y L en la ecuación 3.26, Pu = 12.37 (123.7 kN)

El incremento de carga P desde Py hasta Pu es:

Mu
P = Pu – Py = 0.67 (3.27)
L
 164

Al establecer la relación Pu / Py = 1.125, se tiene un incremento del 12.5 % de

Mu
carga, equivalente a 0.67 .
L

Porcentaje de resdistribución

3
Para Pu = 12.4 t-m el momento elástico en A es Me = PuL  13.95 t  m . Sin
16

embargo al diseñar para ip = 1 el momento Mu = 12.4 t-m, con lo cual el

13.95  12.4
porcentaje de redistribución es %r   11.11% .
13.95

Cálculo de Pu por equilibrio.

Pu

Mu- A B
c L/ 2
L/ 2 +
Mu

Figura 3.18. Viga con dos articulaciones plásticas

Si toda la viga está en equilibrio, cada segmento y sus nudos también lo estarán,
como lo indica la figura 3.18 y 3.19.

Pu
-
Mu +
+ + + Mu
C Mu Mu Mu C
A B
C
VL VL VR VR
L/2 L/2

Figura 3.19. Equilibrio de segmentos y nudo

 165

Equilibrio del nudo c:   Fy = 0  Pu = VL + VR (3.28)

Equilibrio del segmento AC, ver figura 3.19

L 2
+  MA = 0  -VL + Mu- + Mu+ = 0  VL = (Mu- + Mu+) (3.29)
2 L

Equilibrio del segmento CB, ver figura 3.19

L 2 Mu 
+  MC = VR - Mu+ = 0  VR = (3.30)
2 L

Reemplazando (3.30) y (3.29) en (3.28), se tiene

4 Mu   2 Mu  6 Mu
Pu = 
L L (3.26)

Cálculo de Pu utilizando trabajo virtual

Pu

A B
L/2 L/2

(a) Articulación plástica

Pu


Mu =
  (L / 2)

2 =1
+
Mu

(b)
Figura 3.20. (a) Viga con dos articulaciones plásticas, (b) Mecanismo
de colapso.
 166

Con base en la figura 3.20

TE = Pu  = Pu (3.31)

2Mu  4Mu 
TI = Mu-  + Mu+ (2) =  (3.32)
L L

Haciendo TE = TI se tiene

6Mu
Pu = (3.26)
L

Cálculo de la deformación en el centro de la luz a la primera fluencia

Utilizando la viga conjugada de la figura 3.21 c, el momento en el centro de la luz

tomando el segmento de la izquierda, es:

M*L/2 = 1y en el centro de la luz (momento elástico de la viga conjugada)

L 1 2 L  5 L 1 1 L
1y = y      y   
2 23 2 6 2 2 3 2

7
1y = y L2 (3.33)
144
 167

B
A
L/2 1y

(a)
y

(-)

(+) 

5 y
6

(b)

5
6

y
(c)

Figura 3.21. (a) Comportamiento elástico de la viga con carga

concentrada, (b) Diagrama de curvatura M/EI, (c) Viga
conjugada

Cálculo del giro plástico requerido y = Dp para la redistribución y la

deformación en L/2 a la 2ª fluencia.

 
En la segunda fluencia Mu = Mu , Dp es el giro plástico necesario en el apoyo

A, para que tenga lugar la redistribución de momentos y por consiguiente se forme

la segunda articulación plástica en la luz.
 168

De la viga conjugada mostrada en la figura 3.22 c, y = Dp

L 2 3 L L
+  MB = 0 =  y L + y  L  y   0
2 3 2 2 2

Dp yL
= (3.34)
24

Deformación última en el centro de la luz a la segunda fluencia

Conocido Dp y utilizando la viga conjugada, cargada con el diagrama de

curvatura elástica y de de la figura 3.22c se tiene:

De la figura 3.22c, el momento en 0.5L tomando el segmento de la izquierda, será

igual a 2y así:

1 L 2 L L 1 1 L L
M*L/2 = 2y = y    y     p
2 2 3 2 2 2 3 2 2

yL2 pL
2y= 
24 2

yL
Reemplazando p 
24

yL2
u = 2y = (3.35)
16
 169

Pu

0.5 L
A B
p

u = 2y
(a)

p = (fu - y) Lp
c
u

y
-

y
+

(b)

y
-
 y
2
A B
3
y
2
 y   Dp y
+

(c)

Figura 3.22. (a) Comportamiento inelástico de la viga con una

articulación plástica, (b) Diagrama de curvatura,

(c) Viga conjugada para evaluar Dp

La deformación máxima u max no se presenta en L/2 sino un poco a la derecha de

2y y se calcula de manera similar a 2y . (ver figura 3.23).

L/2 0.456 L

- B B
Mu
p

L/2 = 2y = 0.0625y L u max. = 0.0633 y L

2 2

Figura 3.23. Curva de deformación última

 170

Cálculo de la carga última (Pu) por el principio de superposición.

Una segunda alternativa para calcular p y la deformación en la segunda fluencia

en L / 2 es utilizar el principio de superposición, como se muestra en la figura 3.24
De la figura 3.24 se puede inferir que:

Pu = Py + P

Del mismo modo que: 2y = u = 1y + 

Donde Py y 1y se obtienen del análisis elástico lineal como se indicó en las

ecuaciones 3.47 y 3.59, así

Py = 5.33 My / L

1y = 7/144 y L2

P y  se obtienen de la figura 3.24 c de la viga isostática bajo el giro plástico

p.

Del diagrama de curvatura de la figura 3.24 a y b, se observa que lo que le hace

falta a la sección en el centro de la luz para lograr la fluencia, es y / 6. Este valor

debe ser igual al momento de la viga isostática, así:

PL My 2 My My
  P   0.67 (3.36)
4 6 3 L L
 Pu Py P
171
L/2

A B


A L/2 L/2 A B
B p
p
u 
1y = y Articulación C
plástica
Articulación AC
plástica

Pu
Carga última
 Py
Carga a la
 P
Incremento de
carga
primera fluencia
0.5 L
- - 3
- Mu = My = PyL
Mu 16
0.5L

 
Mu  My
+
5 5 My P L
PyL  My 
2
 P  My
32 6 6 4 3

0.5L

u 0.5L
y y
p
0.5 L

 
y 5 y
y
 yL
AC =  =
6 D 6
p
24
(a) (b) (c)

Figura 3.24. Principio de superposición para calcular Py y p

171
 172

Por consiguiente Pu = Py + P

My
Py = 5.33 , del análisis elástico (ecuación 3.25)
L

My
Por lo tanto Pu = 6
L

De la figura 3.24c y 3.25 utilizando el primer y segundo teorema de áreas de

momento se tiene:

y L 1 yL
p = AC =    (3.37)
6 2 2 24

P

A B
p
t ac 
AC C
Articulación plástica

AC = p PL y

4 6

L
2

Figura 3.25. Cálculo de  en la viga isostática

2y = 1y + 
 173

7
1y = y L2
144

t a =  =  y  L  1  L 
yL2

2yL2
(3.38)
c 6 2 23 72 144

7 2 yL2
2y = yL 
2
yL 
2
(3.39)
144 144 16

Con el propósito de ilustrar el Análisis Límite en aquellas situaciones que con más

frecuencia se presenta en la practica, se analizaran dos condiciones de carga para

vigas continuas con dos condiciones de apoyo diferentes (ver referencia 2).

a. Viga continua con carga uniforme

Una vez que se han desarrollado los momentos últimos Mu, en los apoyos y en la
luz del segmento LR de la viga continua, como se ilustra en la figura 3.26a, ésta se
convierte en un mecanismo con tres articulaciones plásticas: una en cada apoyo y
otra en la luz a una distancia desconocida como se ha indicado en el ejemplo 3.2.

Se tienen cuatro incógnitas así: ML, MR, Mc y x. Al plantear las ecuaciones de

equilibrio de la figura 3.26 se tiene

 Segmento LC:

2 2
ML + Mc - wx L = 0 (3.40)
2
 174

ML MC MR
w

C
L R
xL L (1 – x) Articulación plástica

(a)

ML MC MC MR

VL VC = 0 VC = 0 VR
xL L (1 – x)

Segmento LC Segmento CR

(b)

Figura 3.26. (a) Viga continua con carga distribuida y tres

articulaciones plásticas, (b) Equilibrio de los
segmentos LC y CR

 Segmento CR:

w 1  x  L2
2

MR + Mc - =0 (3.41)
2

Las dos ecuaciones adicionales necesarias para resolver el problema se derivan

 Mapoyo 
de la relación i entre el momento del apoyo y el momento de la luz   i
 MLuz 
que puede escogerse a voluntad gracias a la ductilidad del concreto reforzado,
que le permite a las secciones críticas rotar inelásticamente si están bien

confinadas. Es decir, si disponen de una excelente ductilidad de curvatura 

como se ha indicado en la sección _____. Para el caso en consideración estas
ecuaciones son:
 175

ML
i1  (3.42)
Mc

MR
i2  (3.43)
Mc

Resolviendo simultáneamente las ecuaciones (3.40), (3.41), (3.42), (3.43) se tiene:

1 i1 1 i1
x  (3.44)
1 i1  1 i2 12

donde 12 = 1 i1  1 i2
2
wL
ML  i1 (3.45)
2 12
2

2
wL
MR  i2 (3.46)
2 12
2

2
WL (3.47)
Mc 
2 12
2

Estas ecuaciones pueden dibujarse para dos condiciones de apoyos así: 1)

Doblemente empotrada (Figura 3.26) y 2) Empotrada y articulada (Figura 3.29).
Las figuras indican el rango en el cual es posible hacer una redistribución de
momentos dependiendo del valor de i así:

1) Redistribución de viga doblemente empotrada (figura 3.27):

M
i = 9 = 2.0 Solución elástica r = 0 %
M
 176

ip = 1.0 Mu- = Mu+. Solución plástica r = 25%

Entre estos dos valores de i hay un amplio margen para una redistribución positiva
de momentos que permite descongestionar los apoyos.

2) Redistribución de viga con apoyos fijo y simple (figura 3.28):

i  1.77. Solución elástica r = 0%

w
A B

wL2
, ip = 1, r = 25 %
16

wL2 , i = 2, r = 0%
e
24

w uL2
Mu ie = 2 Mu 
r = 0% 16
MA
w uL2
MB 
12
25

20

15
wuL2 /M

10

5 w uL2 w uL2
`
ML MA
0 i
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
%r
75 57.1 43.8 33.3 25 18.2 12.5 7.7 3.6 0.0

Figura 3.27. Redistribución de momentos vs i y % r para viga

doblemente empotrada.
 177

wu
A B

0.586L
ip = 1

2
MUA = w uL
11.66
2

MuA ie = 1.77 MLuz = w uL
11.66
w L2 ip = 1, % r = 31.4
Me  u
8

25
w uL2 w uL2
20 ML MA

15
wuL2 /M

10

0 i
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
%r
81.8 66.4 53.2 41.6 31.4 22.2 13.8 6.2 -0.7 -7.2

Figura 3.28. Redistribución de momentos Vs i y %r para viga

empotrada  articulada.

ip  1.0 (Mu- = Mu+) Solución plástica r = 31.4%

De nuevo aquí entre estos dos valores hay un amplio espectro de posibilidades
para una redistribución de momentos.
 178

La figura indica además, que analíticamente es perfectamente posible tener

redistribuciones para valores de i < 1 (Mu- < Mu+). Sin embargo, ésta no es una
situación práctica y además la demanda de rotación inelástica podría ser
significativamente más grande que la capacidad del giro inelástico de la viga en la
sección crítica.

b. Redistribución de viga con carga concentrada:

Para esta condición, al formarse el mecanismo, se tendrán tres articulaciones

plásticas y se habrá alcanzado la carga última Pu (ver figura 3.29).

Del equilibrio de los segmentos se tiene:

 Segmento LC

ML + MC – VL*sL = 0

ML = VL*sL - MC (3.48)

 Segmento CR

MR + MC - VR L (1 - s) = 0

MR = (P - VL) L (1 - s) - MC = 0 (3.49)

En este caso, si bien la posición de la tercera articulación es evidente, el cortante

allí Vc es diferente de cero y se conservan las cuatro incógnitas.
 179

Pu
ML MR

MC
L R
sL L (1 – s)
Articulación plástica

(a)

ML MC MC MR

VC VC VR
VL
sL L (1 – s)

Segmento LC Segmento CR
(b)

Figura 3.29. (a) viga continua con carga concentrada y tres

articulaciones plásticas, (b) Equilibrio de los
segmentos LC y CR

El momento en la luz Mc ocurre obviamente bajo la carga y su determinación es

sencilla. De la figura 3.30 por equilibrio del segmento LCR, se tiene:

Pu

L R
ML MR
C

sL L (1-s)

VL = ML  MR + P (1-s)
L

Figura 3.30. Equilibrio del segmento LCR

 180

ML  MR
VL  Pu 1 s  (3.50)
L

MC  Pu s L (1  s)  ML (s  1)  MRs (3.51)

Una vez mas,

ML
 i1 (3.52)
MC

MR
 i2 (3.53)
MC

Resolviendo las ecuaciones (3.50), (3.51), (3.52) y (3.53), se tiene:

s (1  s)
Mc  Pu L (3.54)
1  i1(1  s)  i2 s

s (1  s)
ML  i1Pu L (3.55)
1  i1(1  s)  i2 s

s (1  s)
MR  i2 Pu L (3.56)
1  i1(1  s)  i2 s

De modo similar a la viga con carga distribuida, se pueden dibujar los valores de
momento contra i para diferentes posiciones de la carga. Así por ejemplo:

1) Apoyo simple y empotrado con s = 1/2 (figura 3.31).

2) Apoyo simple y empotrado con s = 1/3 (figura 3.32).

3) Apoyo simple y empotrado con s = 1/4 (figura 3.33).

 181

3.4 CÁLCULO DE LA CARGA ÚLTIMA EN VIGAS SOMETIDAS A ACCIONES

DISTRIBUIDAS Y CONCENTRADAS.

Si la viga o pórtico está sometido a cargas concentradas y distribuidas, debe

investigarse varios mecanismos de falla y escoger el mínimo valor de la carga
última en los problemas de revisión o el máximo valor de Mu en los problemas de
diseño. Los ejemplos siguientes ilustran esta situación.

Pu

A B MA
i=
ML
sL L(1 – s)

ML
S = 1/2
ip = 1.0 ip = 1.0
r = 11.1%

ie = 1.2
%r = 0
MuA

25

20

15 PuL Pu L
PuL/M

ML MA
10

0 i
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
%r
75.8 55.6 38.5 23.8 11.1 0.0 -9.8 -18.5 -26.3 -33.3

Figura 3.31. Redistribución de momentos últimos vs i en viga

empotrada articulada con s = 1/2
 182

Pu

A B MA
i=
ML
sL L(1 – s)

S = 1/3
ip = 1.0
ML r = 28%

ip = 1.0

ie = 1.875
MA
%r = 0

25
PuL Pu L
20 ML MA

15
PuL/M

10

i
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
%r
78.8 62.1 48.6 37.4 28 20 13.1 7.1 1.8 -2.9

Figura 3.32. Redistribución de momentos últimos vs i en viga

empotrada articulada con s = 1/3
 183

Pu

A B MA
i=
ML
sL L(1 – s)

S=¼
ip = 1.0
ML r = 34.7%
ip = 1.0

ie = 2.55
MA
%r = 0

25
PuL PuL
ML MA
20

15
PuL/M

10

i
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
%r
80.1 64.8 52.7 42.9 34.7 27.8 22.0 16.9 12.5 8.6

Figura 3.33. Redistribución de momentos últimos vs i en viga

empotrada articulada con s = 1/4
 184

EJEMPLO 3.4

Determinar la carga de colapso y el porcentaje de redistribución, para la viga

 
diseñada para ip = 1 ( Mu = Mu ) mostrada en la figura 3.34

1.5 Pu Pu 2 Pu M
wu = 10 kN / m

A B

1.5 m 2.0 m   105 rad / m

2.0 m 1.5 m y = 8 u = 55

Figura 3.34. Viga con carga distribuida y cargas concentradas

b = 25 cm
h = 40 cm h
2
fy = 420 MPa (4200 Kg/cm )
b
f’c = 21 MPa (210 Kg/cm2)
As = 5#5 = 10 cm2
A’s = 2 # 5 = 4 cm2

Solución

Usando el programa DIAG.BAS se calculan los parámetros de resistencia y

ductilidad así:

My = 120 kN.m (12.0 t-m)

y = 8.0  10-5 rad/cm
 185

Mu = 123 kN.m (12.3 t-m)

u = 55  10-5 rad/cm

 = 6.8

Mecanismo . Primera articulación plástica en A y la segunda debajo de la carga

1.5Pu (Ver figura 3.35)

1.5 Pu Pu 2 Pu
wu = 10 kN / m
A B

1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m

(a)

M
3 2
u
1 1 2

1 2
 Articulación plástica
M u

(b)

Figura 3.35. Mecanismo de falla I

3 7 8 7wu 63
TE = Pu  Pu  Pu   Pu  35 (3.57)
2 11 11 2 22

2 28 50
TI = Mu   Mu   Mu (3.58)
3 33 33

TE = TI  Pu = 0.529 Mu - 12.22 kN (3.59)

Por lo tanto Pu = 52.8 kN (5.28 Ton)

 186

Mecanismo . Primera articulación plástica en A y segunda debajo de la carga

Pu. (Ver figura 3.36)

1.5 Pu Pu 2 Pu

wu = 10 kN / m
A B

1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m 1 = 3/7

2 = 1
(a)
3 = 4/7
Mu
1  2 3 2 1 = 2/7
1

2 = 2/7
1 2
Mu
Articulación plástica

(b)

Figura 3.36. Mecanismo de falla II

9 8 7wu 39
TE = Pu  Pu  Pu   Pu  35 (3.59)
14 7 2 14

2 2 2 6
TI = Mu- + Mu+    = Mu (3.60)
7 7 7 7

TE = TI  Pu = 0.307 Mu - 12.56 kN (3.61)

Pu = 25.2 kN (2.52 Ton)

 187

Mecanismo . Primera articulación plástica en A y segunda debajo de 2 Pu (ver

figura 3.37)

1.5 Pu Pu 2 Pu

wu = 10 kN / m
A B

2.0 m
1 = 3/10
1.5 m 2.0 m 1.5 m
2 = 7/10
(a)
3 = 1
1 1 3
2 2 1 = 1/5
2 = 1/2
1 2
Mu
Articulación plástica

(b)

Figura 3.37. Mecanismo de falla 

9 7 7wu 63
TE = Pu  2Pu  Pu   Pu  35 (3.62)
20 10 2 20

1  1 1 9
TI = Mu- + Mu+    = Mu (3.63)
5  5 2  10

TE = TI Pu = 0.286 Mu - 11.1 kN (3.64)

Pu = 24.08 kN (2.40 Ton)

La carga última será la menor de todas las calculadas así:

Mecanismo I Pu = 52.8 kN
 188

Mecanismo II Pu = 25.2 kN

Mecanismo III Pu = 24 kN

Por lo tanto la carga última es la del mecanismo III:

Pu = 24 kN (2.4 Ton)

Redistribución de momentos

Con Pu = 24 kN y wu = 10kN/m, el momento elástico en A es:

MA = 17.47 t – m =174.7 kN – m.

La viga ha sido diseñada para ip = 1, es decir, para Mu = 12.3 t – m, con lo cual el

17.4  12.3
porcentaje de redistribución en A es: %r =  29.3% .
17.4

Para esta redistribución de momentos la demanda de ductilidad de curvatura 

puede ser alta, requiriéndose no solo la verificación de la compatibilidad rotacional

 pc > p , sino también la satisfacción del estado límite de funcionalidad a nivel

D

de carga de servicio como se indica en el capítulo 4.

3.5 ANALISIS LIMITE CUANDO SE TIENEN CARGAS MOVILES

Cuando se tienen cargas móviles, como es el caso de los puentes, la posición de

la articulación plástica en la luz es aún más incierta. Si bien dicha articulación se
formará debajo de uno de los ejes no se sabe en cuál y a que distancia de un
apoyo se produce. Para obviar esta pequeña incertidumbre, los mecanismos
 189

posibles se plantean en función de x, donde x define la posición de la articulación

plástica en la luz.

EJEMPLO 3.5

El siguiente ejemplo, ilustrado en la figura 3.38, es adaptado de una situación

física real de una de las carreteras del estado de Illinois, USA. Se trata de verificar
la capacidad última de un puente de dos luces de 20 m c/u bajo la acción de un
camión de tres ejes. Del puente se conocen sus momentos resistentes en las
secciones críticas. Dicho puente fue diseñado y construido hacía más de 20 años
cuando se solicitó investigación. El puente iba a ser sometido a una carga que
podía ser superior a su capacidad y era necesario investigar ésta última, para
determinar si era seguro bajo esta carga.

Pu Pu Pu / 4
Sentido de
4m 4m
desplazamiento
wu

A B C
20 m 20 m

Mu- = 2000 kN.m

+
Mu = 5000 kN.m
wu = 25 kN / m

Figura 3.38. Modelo estructural de un puente bajo carga móvil

SOLUCIÓN

Para su solución es necesario simular dos condiciones:

 190

a) Cuando el vehículo está entrando al puente (ver figura 3.39)

Para esta condición hay que investigar tres mecanismos así: la primera
articulación plástica ocurre en el apoyo central y la segunda debajo de cualquiera
de los tres ejes. Se encontró que la posición más crítica es cuando la segunda
articulación plástica se forma en el segundo eje.

Pu Pu Pu / 4
Vehículo
entrando 4m 4m
wu

16 – x

20 – x x
1 = O / x
(a) 2 = O / (20-)

2 2000 kN.m
1 0 2 1

2 1 Articulación plástica
+
Mu = 5000 kN - m
20 - x x

(b)

Figura 3.39. Vehículo entrando al puente, (a) Viga, (b) Mecanismo de

falla

Pu 20
TE = Pu 1 + Pu o + 2 + 25 o (3.65)
4 2

 x 4  16  x 
o = 1; 2 =   ; 1 =  
 x   20  x 
 191

 16  x 1  x  4 
TE = Pu  1     250 (3.66)
 20  x 4  x  

o  o o 
TI = 2000  5000    (3.67)
x  20  x x 

2000 1 1 
 5000    250
x  x 20  x 
TE = TI  Pu = (3.68)
 16  x 1  x  4 
 1  
 20  x 4  x  

x (m) 8 9 10 10.1 11 12 13
Pu (kN) 581.4 553.34 542.86 542.73 549.34 575 626.07

1000
950
900
Pu = 542.73 kN
850
x = 10.1 m
800
Pu (kN)

750
700
650
600
550
542.73

500
10.1
0 4 8 12 16 20
x (m)

Figura 3.40. Pu Vs x cuando el vehículo esta entrando al puente

 192

De la tabla de valores Pu Vs x y la figura 3.40, el mínimo valor de Pu es 542.7 kN y

la segunda articulación plástica está a 10.1 m desde el apoyo central.

Vehículo saliendo del puente. Ver figura 3.41 (la 2ª articulación se forma bajo el
eje central)

Pu Pu Pu/4
Vehículo
4m 4m Saliendo
wu

(a)
1 = O/x
2 = O/20-x

2000 kN.m 1 1 0 2 2

2 1 Articulación plástica

Mu+ = 5000 kN - m
x 20 - x

(b)

Figura 3.41. Vehículo saliendo del puente, (a) Viga, (b) Mecanismo de
falla

1  1  16  x  x 4
TE = (25) (20) + Pu     1  (3.69)
2  4  20  x  x 

1  1 1
TI = 2000  5000    (3.70)
x  20  x x 
 193

1 1 1 
2000  5000    250
TE = TI Pu =
x  x 20  x  (3.71)
x4 1  16  x  
 1  
 x 4  20  x  

X (m) 9 10 11 11.24 12 13 14
Pu (kN) 572.90 542.86 530.58 530.09 534.88 557.25 602.65

800
Pu = 530.09 kN
750 x = 11.24 m

700
Pu (kN)

650

600

550
542.73
500
10.1
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
x (m)

Figura 3.42. Pu vs X, vehículo saliendo del puente, x medido desde el

apoyo central

De la figura 3.42 y la tabla de valores de Pu Vs x, el mínimo valor de Pu es 530 kN

y la segunda articulación plástica está a 11.24 m del apoyo central.

Comparando los valores de Pu para las dos condiciones analizadas, se escoge el

mínimo valor. En consecuencia, la capacidad máxima de carga del puente es
Pu = 530 kN, obtenida del mecanismo cuando el vehículo está saliendo del puente.
 194

EJEMPLO 3.6

Para la viga mostrada en la figura 3.43, determinar la carga en la primera fluencia

wy, la carga de colapso wu y la posición de la segunda articulación plástica en la
 
luz. Si está diseñada para ip = 1, es decir, Mu = Mu . Calcule además el

porcentaje de redistribución.

wu b = 30 cm
h = 40 cm
d = 36 cm
L=6m
A B 2
f’c = 21 MPa (210 Kg/cm )
2
fy = 420 MPa (210 Kg/cm )
L=6 As = 5#5
A’s = 2#5

cu = 0.004
d My = 12.2 t-m = 122 kN – m
y = 7.66 x 10 Rad / cm
-5

Mu = 124 kN – m = 12.4 t - m
b
u = 61.4 x 10 Rad / cm
-5

 = 8.01

Figura 3.43. Viga con carga triangular

Solución

Aplicando el principio de trabajo virtual, se tiene: (Ver figura 3.45)

wux wux  x
wx  ; w*  wu  w x  wu  ; w *  w u 1  
L L  L

wux 2 2 wux 1 wu(L  x ) 2 1 wu

TE=   (L  x )   = ( x  L) (3.72)
2L 3 L 2 2L 3 6
 195

1 1   1 
TI = Mu    
  Mu   
x Lx L  x 

wu

wx
0 = 1
A B 1 = 2/3
2 = 1/2
x
3 = 1/3
 = 1/x

M  = 1/(L - x)
 2 3 
u
1
o
 
Mu

Figura 3.44. Viga y mecanismo de colapso

MuL  x 
Como Mu- = Mu+ = Mu, TI = (3.73)
xL  x 

Igualando TE con TI se tiene

6Mu
wu = (3.74)
xL  x 

La carga última wu es la mínima de la función wx = f (,Mu), derivando wu con

respecto a x e igualando a cero, se tiene la posición donde ocurre la segunda
articulación plástica así.

dWu (L  2x )(6Mu) L
 =0  x=  3m (3.75)
dx (Lx  x 2 ) 2 2
 196

Reemplazando el valor de x y Mu, en la ecuación 3.74, se tiene

wu = 82.6 kN/m = 8.26 t/m

Una forma alterna de calcular wu es tabulando los valores x vs wu de la ecuación

(3.74) y dibujar la función de carga wu. Como se ilustra en ka figura 3.45

x (m) 1 2 3 4 5
w u (kN/m) 148.8 93.0 82.6 93.0 148.8

140
wu = 82.6 kN
x = 3.0 m

120
Wu (kN/m)

100

542.73
80
0 1 2 3 4 5 6

X (m)

Figura 3.45. w u Vs x del Ejemplo 3.6

Porcentaje de redistribución
82.6 kN/m

x w L2
MB elástico = = 19.82 tm
L=6 15
 197

El análisis elástico lineal proporciona la siguiente información:

wL2  wL2
MB = , M = en x = 0.446 L.  ie = 2.23
15 33.54

 w uL2
El momento elástico en B con wu = 82.6 kN/m es MuB = = 19.82 t-m = 198.2 kN – m.
15

Dado que la viga se ha diseñado para ip = 1 con un momento último Mu = 124 kN – m, el

198.2  124
porcentaje de redistribución es %r =  37.4% , que es obviamente una
198
redistribución relativamente alta, para la cual habrá necesidad de verificar la
compatibilidad rotacional y el estado límite de funcionalidad a nivel de cargas de
servicio.

Carga a la primera fluencia wy para ip = 1:

15Mu 15  124
wy = 2   51.66 kN / m  w u = 82.6 kN / m
L 36

El correspondiente momento positivo será:

 w y L2 
M = = 55.45 kN.m < Mu = 124 kN – m
33.54

EJEMPLO 3.7

Analizar por el método al límite la viga mostrada en la figura 3.46. diseñada para
que cumpla las siguientes condiciones:
 198

a. Que la relación entre el momento en el apoyo A y el momento en la luz AB, sea

de i1 = 1.3.

b. Que la relación entre momento en el apoyo en B y el momento en la luz de C,

sea de i2 = 1.2.

P1 = 0.5 Pu P2 = 0.5 Pu
wu = 2 Pu/L
A C
B
5m 2m 2m 2m
G

Figura 3.46. Viga con carga uniforme y puntual.

Características de la sección:

b = 30 cm
h = 40 cm
d f’c = 21 MPa
fy = 420 MPa
Carga de servicio P = 100 kN
b Carga última Pu = (1.7) 100 kN = 170 kN

Solución

Para su solución es recomendable iniciar con los mecanismos del segmento BC,
pues en éste la posición de la segunda articulación plástica es conocida y nos
define el momento último en B.

Segmento BC. Mecanismo . (Ver figura 3.47)

Pu Pu 3
TE = 0  1 = Pu
2 2 4
 199

MuB 
TI = MuB   + MuL+ ( + ); para Mu+L = ; TI = 1.125 MuB-
1.2

0.5 Pu 0.5 Pu

 B C
MuB =½
=¼
2m 2m 2m
0 = 1

 B C 1 = ½
MuB  0 1  
MuB
i2 = 
 1 .2
+ MuL
+
MuL

Figura 3.47. Mecanismo de colapso I. Segmento BC

3  2
Igualando trabajo interno y externo, se obtiene: 
Pu = 1.125 MuB  MuB = Pu
4 3

Segmento BC Mecanismo . (Ver figura 3.48)

Pu Pu 3
TE = 0  1 = Pu
2 2 4


  MuB 
TI = M  + M
uB uL ( + ); para MuL = , TI = 0.875 MuB
1 .2


TE = TI  MuB = 0.857 Pu

Este es el mecanismo predominante por tener el máximo momento. Por lo tanto,

MuB = (0.857) 170 kN

 200

MuB = 145.7 kN.m 0.5 Pu 0.5 Pu

 B C
MuB =¼
=½
2m 2m 2m
0 = ½
1 = 1
 B C
MuB 
 0 1  MuB
i2 = 
 1 .2
+ MuL
+
MuL

Figura 3.48. Mecanismo de colapso II segmento BC

Con este valor se entra al mecanismo del segmento AB, donde solo existen dos
incógnitas, el momento negativo en el apoyo A, MuA y la posición de la articulación
plástica en la luz.

Segmento AB. Mecanismo de Colapso. (Ver figura 3.49)

La primera articulación se formará en B, la segunda en A y la tercera a una

distancia x desde A

2 Pu /L = wu MuB = 145.7KN - m

 = 1/x
A 5m B
 = 1/(5-x)


0 = 1
MuA 
MuB
 0  
MuA
i1 = 
 1. 3
MuL
+

MuL
x 5-x

Figura 3.49. Mecanismo de colapso segmento AB

 201

0
TE = wu L = 170 kN.m
2

  
TI = MuA  + MuL ( + ) + MuB 

 
MuA MuA 1 1  145.7
TI =    
x 1.3  x 5  x  5  x

145.7
170 

TI = TE  MuA = 5x
1 1 1
 
x 1.3x 1.3(5  x )

Tabulando Mu Vs x, se tiene,

x (m) 2 2.4 2.5 3

MuA- kN.m 106.42 110.32 110.03 99.71

120
110.32

110 MuA = 110.3 kN.m

x = 2.4 m
100
MuA- (kN . m)

90

80

70

60
2.4 m
0 1 2 3 4 5

X (m)

Figura 3.50. MuA- Vs x.

 202

De la figura 3.50, se tiene

x = 2.4 m

MuA = 110.3 kN.m

Los resultados del Análisis al Límite se muestran en la figura 3.51, donde se indica
además la solución elástica y la redistribución de momentos impuesta.

0.5Pu 0.5Pu
wu = 2 Pu/L
A C
B
5m 2m 2m 2m
G

Momentos redistribuidos 121.3

110.3 89.1 117

66.4 63.7
M(kN . m)
Momentos redistribuidos

110.3
132.9 145.7

159.5

132.9  110.3 159.5  145.3

%rA   17% %rB   8.65%
132.9 159.5

Mtos. Elásticos Mtos. Redistribuidos

Figura 3.51. Diagrama de momentos elástico y al límite

Con base en los resultados, la secuencia de la formación de las articulaciones

plásticas, es así: la primera articulación plástica se formará en el apoyo B, la
segunda en el apoyo A, la tercera debajo de la carga P2 y la última en la luz AB.
 203

Para garantizar este comportamiento, se debe verificar la capacidad de rotación

plástica en los apoyos A y B. Es decir, si se va a confiar en la redistribución de
momentos que ocurrirá en estos apoyos, se debe proporcionar suficiente
ductilidad de curvatura en los mismos.

Con estos resultados, la viga se diseña utilizando la teoría de resistencia. Una vez
diseñada, se evalúa en cada apoyo donde se hace la redistribución, la demanda y
la capacidad de rotación plástica, para verificar que la redistribución sea
aceptable.

El diseño, la compatibilidad rotacional y el estado límite de servicio, se estudiarán

en el capítulo 4.

EJEMPLO 3.8

Realizar el análisis límite para la viga mostrada en la figura 3.52, de tal manera
que la relación i entre el momento del apoyo y la luz, sea igual a 1.0, es decir,
Mu
ip =  1 . Hallar el correspondiente porcentaje de redistribución.
Mu

1.5 Pu Pu 2 Pu

- +
Mu & Mu
A B

2.0 m 
1.5 m 2.0 m 1.5 m f’c = 21 MPa (210 Kg/cm )
2

2
fy = 420 MPa (4200 Kg/cm )
Pu = 40 kN (4 Ton)

Figura 3.52. Viga del Ejemplo 3.7

 204

Solución

Para formar un mecanismo se requerirá 2 articulaciones plásticas y una real.

Sobre la base de que el máximo momento se presenta en el apoyo fijo, la primera
articulación plástica se formará allí y la segunda, debajo de una de las cargas
puntuales. Por lo tanto habrá que analizar tres mecanismos, así:

Mecanismo  (Ver figura 3.53)

63
TE = 1.5 Pu o + Pu 1 + 2 Pu 2 = Pu = 114.55 kN.m
22

1.5 Pu Pu 2 Pu

A B 1 = 1
2 = 7/11
1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m 3 = 4/11
 = 2/3

M  = 2/11
3 
u
 1 2
Mu = Mu = Mu
 

M u

Figura 3.53. Mecanismo de colapso 

50
TI = Mu  + Mu ( + ) = Mu
33

TE = TI  Mu = 1.89 Pu = 75.6 kN.m (7.56 Ton – m)

 205

Mecanismo  (Ver figura 3.54)

39
TE = 1.5 Pu 1 + Pu 0 + 2 Pu 2 = Pu = 111.4 kN – m
14

6
TI = Mu  + Mu ( + ) = Mu
7

1.5 Pu Pu 2 Pu

A B

o = 1
1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m
1 = 3/7
2 = 4/7

M  = 2/7
u
 0 1 2 
 = 2/7

  Mu = Mu = Mu
Mu

Figura 3.54. Mecanismo de colapso 

TE = TI  Mu = 3.25 Pu = (3.25) (40 kN.m) = 130 kN.m (13 Ton - m)

Mecanismo  (Ver figura 3.55)

63
TE = 1.5 Pu 1 + Pu 2 + 2 Pu 0 = Pu = 126 kN.m
20

9
TI = Mu  + Mu ( + ) = Mu
10
 206

TE = TI  Mu = 3.5 Pu = 140 kN.m (14 Ton - m)

Analizando los tres mecanismos se encuentra que el que produce el máximo

momento es el  y por consiguiente la primera articulación plástica se formará en
A y la segunda debajo de la carga 2Pu. Los momentos en A y en la luz, son:

1.5 Pu Pu 2 Pu

A B

1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m o = 1

1 = 3/10
2 = 7/10
1  = 1/5
 0 2
1   = 1/2
=1
2   Mu = Mu = Mu

= Mu

7/1
1 Figura 3.55. Mecanismo de colapso 
3
MA = MLuz = 140 kN.m
4/1

Los momentos1 redistribuidos se muestran conjuntamente con la solución elástica

en la figura3.56
1 y el porcentaje de redistribución impuesto del 26 %.
=
2/3diseñada la viga para esta redistribución, habrá que verificar si la
Obviamente,
2 rotación plástica o requerida es menor que la capacidad de rotación
demanda de
inelástica o=giro admisible, como se indicó en el ejemplo anterior.
2/1
1
 207

1.5 Pu Pu 2 Pu

A B

1.5 m 2.0 m 1.5 m 2.0 m

189.1

140
Solución elástica ip = 1.5
Solución plástica ip = 1
13.6
M (kN . m)

25 100.5
126
125
140

189.1  140
% rA  * 100  26%
189.1

Figura 3.56. Diagrama de momentos al límite y elástico

EJEMPLO 3.9

Determinar la carga de colapso para el pórtico mostrado en la figura 3.57,

sabiendo que está diseñado de tal manera que la capacidad de las columnas sea
igual a la capacidad del momento negativo en la viga.

Solución

Para determinar la carga de colapso es necesario considerar tres tipos de

mecanismos dependiendo de la capacidad de momento tanto de la viga como de
las columnas.
 208
P
M 
v
M v
P/2 +
B Mv C

Mc Mc h = 0.6 L

A D

L/2 L/2

A’s = 2 # 5 = 4 cm2 y = 7.24  10-5 rad/cm

As = 4 # 5 = 8 cm2 u = 72.97  10-5 rad/cm
2
fy = 420 MPa (4200 Kg/cm )  = 10.08
VIGA 36 cm f’c = 21 MPa (210 Kg/cm2)

ip = M v = 1
4 cm
M v
30 cm
M v = M v = 100.4 kN.m
L=5m

COLUMNA fy = 420 MPa (4200 Kg/cm2)

30 cm f’c = 21 MPa (210 Kg/cm2)
Mc = 100.4 kN.m

30 cm Pu = 590.5 kN.m
h=3m
=2%

Figura 3.57. Cargas y diseño del pórtico del ejemplo 3.9

Mecanismo de traslación de columna (Ver figura 3.58)


Pu/2 Mc = < M v

h = 0.6L
   5
= 
  h 3L
 = 1.0
Articulación
plástica

Figura 3.58. Mecanismo de traslación de columna

 209

Con este mecanismo las articulaciones plásticas se formarán en las columnas,

esto generalmente sucede cuando la capacidad de momento de las vigas es
ligeramente superior a la de las columnas (viga fuerte – columna débil).

Aplicando el procedimiento del Trabajo Virtual, se puede determinar P u, así

Pu 5  20 
TE = , TI = Mc ( +  + +) = 4 Mc = 4  Mc    Mc
2 3 L 3 L

Igualando TE con TI se tiene:

Pu 20  40 Mc
= Mc  Pu = 
2 3 L 3 L

40  100.4 
Reemplazando Mc = 100.4 kN.m y L = 5 m, Pu =   = 267.73 kN
3  5 

Mecanismo de traslación de la viga (Ver figura 3.59)

Con este mecanismo las articulaciones plásticas se formarán en las vigas; esto
generalmente sucede cuando la capacidad de momento de las vigas es menor
que los momentos resistentes de las columnas. (Columna fuerte – viga débil)

P
Mv Mv
 

2
Mv 2
3m

L

5m

Figura 3.59. Mecanismo de viga

 210

Por medio del Trabajo Virtual, se tiene:

TE = Pu , TI = M v  + M v (2) + M v 

  Mu Mu
Igualando TE con TI se tiene: Pu  = 2 M  + 2 M 
u u  Pu = 4 4
L L

Mu Mu  1  i 
Sí i = , entonces: P u = 4   , reemplazando Mu, L e i, se tiene:
Mu L  i 

100 .4
Pu = 4 (2) = 160.6 kN
5

Mecanismo combinado (Ver figura 3.60)

P P
1 1
2
Pu/2 2 Pu/2 2
2 2
2

   

(a) (b)

Figura 3.60. M
ecanismo combinado, (a) M C > MV, (b) MV > MC

En este caso existen dos situaciones dependiendo de donde se forme la

articulación plástica en la unión viga - columna de la derecha, es decir, en la viga
como en el caso (a) o en la columna como en el caso (b).
 211

Caso (a). Sí Mc > Mu , es decir, si la viga es más dúctil que la columna

Pu
TE = 1 + Pu 2, si 1 = h = 0.6 L; 2 = 0.5 L entonces
2

TE = 0.3 Pu L + 0.5 Pu L

0.5 L  2
2  ,  2
2 L

TI = Mc  + M v (2) + M v (2) + Mc () si TE = TI entonces:

4Pu   1 i   10   1 i  
L =  2 Mc  2 Mu      Pu =  Mc  Mu   
5   i  4L   i 

2 .5   1 i  
Pu =  2 Mc  2 Mu   
L   i 

Por equilibrio se sabe que si Mc > Mv, el momento en la columna no logrará su

capacidad porque el momento de la viga alcanzará primero la fluencia. Por lo tanto
5   1  2i 
para Mv  Mc , Pu = Mu  .
2L  i 

Reemplazando L, Mu e i, se tiene que Pu = 150.6 kN

Caso (b). Sí Mc < Mu , es decir, la columna es más dúctil que la viga

Pu 4Pu
TE = 1 + Pu 2 = L
2 5
 212

M v
TI = Mc  + M v (2) + Mc (2) + Mc () = 3Mc  + (2), igualando TE con TI se
i

5  M 
tiene: Pu =  3 Mc  2 u 
4L  i 
 

Por equilibrio se sabe que si Mv > Mc el momento de la viga no alcanzará su

capacidad porque el acero de la columna fluirá primero. Por lo tanto,
5  2  3i 
Pu = Mc  
4L  i 

Reemplazando Mc, L e i, se tiene, Pu = 125.5 kN

En consecuencia el mecanismo de falla dominante es el combinado con la

articulación plástica en la columna, para el cual P u = 125.5 kN (12.5 Ton).
Comparando los valores Pu de los diferentes mecanismos, la carga de
colapso menor es la del mecanismo combinado, caso b, cuyo valor es
Pu = 125.5 kN (12.5 Ton).