3. Cul es la composicin qumica de el nitruro y cules son sus aplicaciones comerciales? Fuente: http://al-quimicos.blogspot.com/2007/04/nitruros.html 3.

1 Composicin qumica: Los nitruros son compuestos binarios que contienen el anin Nitrgeno N-3, liberando al reaccionar con agua, amonaco y en algunos casos hidrgeno. Las reacciones son en general explosivas. Los materiales cermicos con base de nitruro tienen una combinacin muy til de propiedades mecnicas ingenieriles, como resistencia razonable, resistencia al impacto, y propiedades refractarias. Como ejemplos tenemos a los siguientes compuestos: K3N Nitruro de potasio. Mg3N2 Nitruro de magnesio. Cu3N2 Nitruro de cobre. BN Nitruro de boro. SbN Nitruro de antimonio. BiN Nitruro de bismuto. CeN Nitruro de cerio. Ti3N Nitruro de talio. N3S2O6K Nitruro polisulfato de potasio. Reacciones tpicas K3N + 3 H2O --> 3 KOH + NH3 CeN + 2H2O --> CeO2 + NH3 + 1/2 H2 3.2 Aplicaciones comerciales: Los nitruros metlicos de transicin (NMT), se han caracterizado por incrementar la resistencia al desgaste y a la corrosin en los aceros. Tambin son materiales de gran importancia tecnolgica con muchas y muy variadas aplicaciones como la fabricacin de electrodos, materiales magnticos, conductores, superconductores y revestimientos cermicos, incluso como catalizadores. El proceso industrial de cmo se desarrollan o mejoran superficies metlicas se describe a continuacin: El objetivo principal de la nitruracin inica es mejorar las propiedades superficiales de piezas para maquinaria, herramientas y matrices, obteniendo una mayor dureza superficial, resistencia al desgaste, fatiga y corrosin. Dicho proceso es aplicable con total eficiencia en aceros, fundiciones, materiales sinterizados y aceros inoxidables. El tratamiento se realiza en vaco y bajo el efecto de un campo elctrico, las molculas de nitrgeno se disocian. A causa de una diferencia de potencial (300-1000 V), los iones positivos son lanzados sobre el ctodo constituido por

las piezas a tratar, sobre las que se provoca un calentamiento por transformacin de energa cintica de los iones, defectos en la red, pulverizacin de tomos en la superficie y una limpieza superficial lo que favorece la reactividad fisicoqumica necesaria para la formacin de nitruros metlicos en la capa superficial. En las piezas nitruradas aparecen dos zonas: capa blanca y zona de difusin. La capa blanca est constituda esencialmente por nitruros Fe2-3N y Fe4N; dependiendo de los parmetros de tratamiento la capa puede estar ausente, presentar una mezcla de ambos nitruros o solo alguno de ellos. En la zona de difusin ocurren diversas reacciones debido a la difusin de nitrgeno, stas son precipitacin de nitruros, saturacin de la red de Fe, tensiones residuales, redistribucin de carbono. Si el acero tiene elementos tales como Cr, Al que tienen gran afinidad por el N, se facilita la formacin de nitruros de CrN u AlN. Muchas ventajas son obtenidas con la utilizacin de este proceso en comparacin con los tratamientos convencionales, bajas temperaturas de tratamiento, aplicable a aceros inoxidables sin disminuir su resistencia a la corrosin. El preciso control de las variables de proceso posibilita obtener capas de compuestos y zona de difusin adecuadas, sin producir efluentes contaminantes.

4. Cul es el tipo de proceso que se lleva a cabo para obtener vidrios de alta tenacidad sky walk? Fuente:http://www.uprm.edu/civil/circ/newsite/webresearchers/LuisGodoy/cours es/INCI6017/10%20Materiales/Cer%E1micas%20y%20Vidrios.pdf 4.1 Mtodos de conformado del vidrio: Los productos de vidrio se fabrican calentando primero el vidrio a una temperatura alta para producir un lquido viscoso que seguidamente se moldea, contorna o lamina en la forma deseada.

Conformado en hojas y laminas: Se fabrica mediante el proceso de flotado, en el cual una tira de vidrio sale del horno de fusin y flota sobre la superficie de un bao de estao fundido, la lmina de vidrio es enfriada mientras se mueve a travs del estao fundido y bajo una atmsfera controlada qumicamente cuando su superficie esta suficientemente dura, la lmina de vidrio se saca del horno sin ser marcada mediante rodillos y pasa a travs de un largo horno de recocido llamado Lehr, donde se eliminan las tensiones residuales. Conformado por soplado, prensado y moldeado del vidrio: Artculos huecos como botellas, jarras, y envolturas de tubos luminosos se fabrican soplando aire para ajustar el vidrio fundido dentro de los moldes. Artculos planos como lentes pticas y lentes para faros se fabrican prensando con un mbolo en el molde que contiene vidrio

fundido. Muchos artculos pueden fabricarse moldeando el cristal dentro de un molde abierto. Un gran espejo de telescopio en cristal. Artculos con forma de embudo como tubos de televisor se fabrican mediante moldeado centrfugo. Los trozos de vidrio fundido desde el alimentador se arrojan en un molde rotativo que origina que el vidrio fluya hacia arriba para formar un muro de vidrio de espesor de aproximadamente uniforme.

Conformado por vidrio templado: Este tipo es reforzado enfriando rpidamente con aire la superficie de vidrio despus de que ste haya sido calentado hasta cerca de su punto de reblandecimiento. La superficie del vidrio se enfra primero y se contrae, mientras el interior esta caliente y se reajusta a los cambios dimensionales con pocas tensiones, cuando el interior se enfra y contrae, la superficie ya esta rgida, con lo que se crean fuerzas de tensin en el interior del vidrio y fuerzas de compresin en las superficies, este tratamiento de templado aumenta la resistencia del vidrio porque las fuerzas de tensin aplicadas deben sobrepasar las fuerzas de compresin de la superficie antes que se produzca la fractura. El vidrio templado tiene una mayor resistencia a los impactos que el vidrio recocido y es alrededor de cuatro veces mas fuerte. Las ventanas de los automviles y el vidrio de seguridad para puertas son artculos que han sido templados trmicamente. Conformado por vidrio reforzado qumicamente: La resistencia de un vidrio puede incrementarse mediante tratamientos qumicos especiales. Por ejemplo, si un vidrio de alumino-silicato de sodio se sumerge en un bao de nitrato de potasio a una temperatura de aproximadamente 50C por debajo de su punto de tensin (" 500C) durante 6 a 10 h, los iones ms pequeos de sodio, junto a la superficie del vidrio son reemplazados por iones potasio ms grandes. La introduccin de los iones potasio ms grandes en la superficie del vidrio produce fuerzas compresivas en la superficie y las correspondientes fuerzas de tensin en su centro. Este proceso de templado qumico puede ser usado en las secciones transversales ms delgadas que puedan templarse trmicamente ya que la capa compresiva es muy fina, el vidrio qumicamente reforzado se usa para aeronaves supersnicas y para lentes oftlmicas.

Ahora se presentar un artculo reciente en avance de la ciencia para crear vidrios de alta tenacidad y resistencia. Fuente: http://www.elmundo.es/elmundo/2011/01/10/ciencia/1294654709.html El 'supermaterial' ms tenaz y resistente Los objetos que nos rodean estn construidos con materiales que los cientficos han creado. Cada nuevo material implica muchas horas de investigacin y bsqueda de nuevos productos ms completos y eficientes que los anteriores. Esta semana, la revista 'Nature Materials' se haca eco de un

nuevo 'supermaterial', un vidrio metlico de alta tenacidad y resistencia mecnica que presenta la mejor combinacin de ambas caractersticas de cuantos materiales se conocen. Tras 108 intentos, un grupo de investigadores liderados por Marios Demetriou, del Instituto Tecnolgico de California (EEUU), han creado una aleacin formada por paladio en su mayor parte, adems de plata y otros materiales. La peculiaridad de este vidrio metlico es que ana las ventajas de los materiales rgidos sin defectos, de alta resistencia mecnica, con la gran tenacidad de los materiales metlicos, de alta plasticidad. Cuando aparecen grietas en el nuevo 'supermaterial', en vez de propagarse y acabar en fracturas, se producen unos defectos llamados bandas de cizalla que se comportan como una red e impiden que estos defectos se extiendan. No obstante, el nuevo material tiene un gran inconveniente: su alto precio. Cien gramos de paladio, su principal componente, alcanzan los 2000 y por eso su "incremento de propiedades mecnicas no justificara su empleo frente a otros materiales como el acero, con unas propiedades similares y un precio mucho menor", apunta Jos Bartolom, cientfico del Instituto de Ciencia de Materiales de Madrid (CSIC). Resistencia y tenacidad: La tenacidad se define como la resistencia de un material a la propagacin inestable de grietas y la resistencia mecnica, como la resistencia del material a la rotura. Los materiales cermicos y los vidrios son poco tenaces, por eso los defectos se propagan muy rpido y cuando se agrietan su resistencia disminuye drsticamente. Por el contrario, los materiales metlicos tienen alta tenacidad y tolerancia a las imperfecciones porque se pueden deformar plsticamente (de manera irreversible), aunque tienen un lmite moderado de deformacin elstica o reversible. "Los vidrios metlicos tienen unas propiedades mecnicas intermedias y generalmente, presentan mayor tenacidad que los vidrios y cermicos, as como una resistencia y un lmite de deformacin elstica mayor que los metales", explica Bartolom. Estas propiedades especiales se dan porque, mientras que los metales tienen estructura cristalina -en forma de red ordenada-, los vidrios metlicos presentan una estructura amorfa y no tienen defectos tpicos de los cristalinos, como los lmites de grano o las dislocaciones. 4.2 Skywalk: una hazaa de la Ingeniera Fuente: http://www.grandcanyonskywalk.com/about-the-skywalk/engineering/

En 1996, el empresario David Jin, de Las Vegas, Nevada, se acerc a la tribu Hualapai, con la idea de una pasarela de cristal sobre el Gran Can. Se obtuvo la aprobacin de la tribu en 2003. El Skywalk ha sido diseado y desarrollado por Lochsa Ingeniera y MRJ Architects y construida por la Direccin Ejecutiva de construccin, todas con sede en Las Vegas, Nevada. Los ingenieros llevaron a cabo pruebas sobre la estabilidad geolgica del sitio y de investigacin de la fundacin de las pruebas de resistencia a la compresin de la roca. Ellos encontraron que la piedra caliza de color rojo podra soportar 16.000 libras de presin por pulgada cuadrada. Los ingenieros tambin llev a cabo extensas pruebas durante la fase de planificacin y diseo para asegurar la Skywalk podra soportar los fuertes vientos que se han conocido a soplar a travs del Gran Can. El diseo originalmente se extenda 30 metros por encima del borde de la llanta del Gran Can, pero eventualmente se convirti en un puente en forma de herradura se extiende 70 pies ms all del borde de la pared del Gran Can. El 6 de octubre de 2004, de la tribu Hualapai bendijo el lugar y comenz un mes despus de la perforacin para el Skywalk. Perforacin dur un ao y medio aos. Luego vino una base que consta de ocho columnas que sostienen las vigas caja. Cada viga de caja es de 6 pies de alto, 32 pulgadas de ancho y tiene 2 pulgadas de paredes gruesas. El Skywalk est diseado para absorber las vibraciones y evitar al galope en condiciones de viento. Las vigas fueron fabricadas a medida en Utah en secciones de 40 pies luego en camiones a Grand Canyon West. El Skywalk fue montado en el sitio. Los casquetes polares permanentes primero se adjunta a las ocho columnas de concreto para apoyar el Skywalk. Piezas del puente se pusieron en marcha y soldadas entre s, una vez alineadas. La soldadura tard cuatro meses en completarse. Tres amortiguadores de masa sintonizados especficamente calibrados para satisfacer las necesidades del viento y el peso de la ubicacin se coloca dentro

del marco de herradura, por lo que es estructuralmente slida. Mass damper ayudar a distribuir el peso en el puente de cristal. Un manipulador se utiliza para levantar los paneles de vidrio para el Skywalk con ventosas de gran tamao. Dos y medio aos despus de la ceremonia, comenz el despliegue Skywalk. Los ingenieros utilizan la misma vara y el mtodo de placa que se utiliza para construir las pirmides de Egipto para rodar el Skywalk sobre el can. En el primer da, el Skywalk fue rodado hasta la mitad. Al final del segundo da, el despliegue se complet la estructura de Skywalk. La estructura tuvo que ser soldado y asegurado. Ingenieros colocaron 128 carreras de soldadura en la parte superior, el fondo y los lados de todas las columnas de ocho aos. SUPERIOR EL RASCACIELOS MS ALTO El Skywalk est situado 4.000 metros sobre el ro Colorado. El Skywalk est formado por ms de 1 milln de libras de acero y 64.000 kilos de vidrio. En total, pesa 1.2 millones de libras. Su fundamento es lo suficientemente fuerte para apoyar a cerca de 71 millones de libras - el equivalente a 71 aviones 747 a plena carga. Las paredes de cristal es de aproximadamente 5 '7 "de alto, que se extiende 4'6" por encima del piso de vidrio - ms seguro que el cdigo todava suficientemente bajo para que los huspedes no se sientan confinados. Operadores Skywalk ha reemplazado recientemente el vidrio, por primera vez desde el Skywalk abri con cristal hechos a medida en Espaa. El proyecto se complet en mayo de 2011. Los paneles de vidrio nuevo compuesto de cinco capas de vidrio unidas entre s que miden aproximadamente 2 pulgadas de espesor. Cada panel puede soportar 100 libras por pie cuadrado, equivalente a unas 800 personas, aunque slo 60 de 120 personas se permiten en el Skywalk a la vez, dependiendo del nmero de visitantes en un da determinado.

5. Cmo se llama la resina (polmero) que se utiliza en odontologa? Fuente:http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0506/medicina/polimeros_en_odontologia.htm Polmeros aplicados en odontologa

Los polmeros tienen hoy mltiples usos en odontologa y su aplicacin con biomateriales crece aceleradamente. Tienen propiedades que les hacen especialmente utilices para la fabricacin de dispositivos dentales. Tambin tienen sus limitaciones, por lo que actualmente continan siendo tiles otros tipos de materiales (metlicos, cermicos) para fines especficos. Aplicaciones de polmeros Los principales campos de aplicacin de los polmeros en odontologa son: - Dientes y dentaduras - Restauracin (empastes) y cementos - Impresin - Instrumental y equipo auxiliar Las familias de polmeros empleados en cada uno de estos campos de aplicacin dependen del tipo de material que se busca. Si se trata de fabricar dientes, deben ser materiales duros, de tipo vtreo, lo cual suele conseguirse con la familia de los poli (metacrilatos). Si se trata de hacer una impresin, deben ser materiales deformables elsticos, para lo cual es muy adecuada la familia de los polisiloxanos (siliconas). A continuacin veremos los polmeros ms utilizados. 1) Resinas acrlicas: El poli (metacrilato de metilo) es un termoplstico que puede moldearse calentndolo. En odontologa se usa mucho para la fabricacin de dientes y a base de dentaduras postizas. Estos acrlicos en general tienen contraccin (del 0,2 al 0,5%). Tienen cierta capacidad para absorber o ceder agua, no son solubles en agua o saliva, pero s lo son en disolventes orgnicos (acetona y benceno). 2) Composites: El campo de la restauracin dental est dominado por los materiales compuestos o composites. Se dicen compuestos porque constan de dos fases: una matriz orgnica contina (polmero) y un relleno inorgnico en forma de micropartculas. La polimerizacin en los trabajos e restauraciones suele realizarse in situ. Los monmeros que suelen utilizarse suelen ser tambin de la familia de los metacrilatos, pero de estructuras ms complicadas que el metacrilato de metilo. Un ejemplo en este caso lo constituye el bis-GMA. El cual se trata de un di-metacrilato, lo cual quiere decir que polimeriza entrecruzando las cadenas en una malla tridimensional, producindose as una mayor resistencia, tanto mecnica como hacia la adsorcin de agua o el ataque de otras sustancias presentes en la boca. Adems la molcula del monmero Bis-GMA es muy grande (su peso molecular es 5 veces el peso molecular del metacrilato de metilo). Este gran tamao de las molculas hace que la concentracin de volumen en la polimerizacin sea menor. La polimerizacin del monmero se puede provocar mediante un iniciador (que produce radicales libres) y un acelerador. Igual que en las resinas acrlicas, el iniciador suele ser

un perxido y el acelerador una amina terciaria. Se tienen as los composites de curado qumico o autocurables, que vienen en dos frascos, uno el perxido y otro con la amina (separados hasta el momento de la mezcla). En ambos frascos hay adems monmero y relleno inorgnico. 3) Ionmeros-Vidrio: En odontologa se usan abundantemente materiales adhesivos para unir y fijar, son los cementos dentales. Los materiales llamados vidrio-ionmero constan de dos componentes principales. Uno es un vidrio atacable por los cido (que se descompone en presencia de cidos). El otro es un polielectrolito cido, esto es, un polmero soluble en agua que tiene en su cadena grupos cido carboxlico ionizables (policido). 4) Elastmeros: Hay dos campos de aplicacin de los polmeros en los cuales el material ha de ser blando: - Los materiales para impresin. - Los materiales para el forro o acolchado de prtesis o dentaduras.

6. Qu otros nombres recibe el ICOPOR en el mundo? Fuente: http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20081014135014AAXC6NI PAS Argentina Per Chile Mxico NOMBRE Telgopor Tecnopor Plumavit o aislapol Unicel

7. De que esta hecho el chicle, caucho natural o de caucho sinttico? Fuente: http://www.scienceinschool.org/print/974 Histricamente era simplemente una resina extrada de los rboles. Por ejemplo, en la Pennsula de Yucatn en Centroamrica, los nativos extraan una goma de un rbol tropical de hoja perenne llamado chicle Manilkara. Hace ms de mil aos se hacan cortes en los troncos, se recoga la resina y se calentaba hasta que se alcanzaba una consistencia apta para mascar. La palabra chicle simplemente significa cosa pegajosa en el antiguo lenguaje azteca Nahuatl.

La resina y otras savias de los rboles incluyendo el ltex, a partir del cual se fabrica el caucho son polmeros naturales. Estos polmeros politerpenosestn compuestos de miles de unidades de C5H8. Dependiendo de las especies del rbol o la planta los polmeros naturales pueden ramificarse ms o menos,

tener diferentes tamaos (peso molecular) y se pueden mezclar con aceites voltiles fundamentales, cada uno de los cuales proporciona diferente textura y elasticidad. Estos lquidos viscosos se pueden solidificar estableciendo enlaces cruzados en los polmeros; este proceso se puede analizar aadiendo una disolucin de tetraborato sdico sobre cola blanca de alcohol polivinilco. A pesar de que la primera fbrica de chicles, que abri en Estados Unidos en 1870, empleaba la savia de los rboles para obtener la base del chicle Manilkara, los chicles de hoy en da son polmeros sintticos. Puede que algunas formulaciones incluyan ingredientes naturales pero resulta difcil suministrar la informacin ya que son secretos comerciales celosamente guardados -. As, los polmeros sintticos utilizados en los chicles comerciales poseen unas propiedades similares o incluso mejores que los polmeros naturales: son inertes, insolubles y en absoluto nutritivos. Estos polmeros se sintetizan a partir de derivados petrolferos y se aade azcar (o un edulcorante) y otros condimentos. Los colorantes (tradicionalmente de color rosa claro para los chicles) son los nicos ingredientes adicionales, a no ser que el chicle se use como una terapia mdica, como por ejemplo, para ayudar a dejar de fumar; en este caso, los chicles obviamente tambin contienen un principio farmacutico (como la nicotina) en forma diluida. La frmula de la base del chicle, para que tenga la elasticidad idnea, es compleja y vara dependiendo de las propiedades elsticas deseadas (por ejemplo, los chicles de pompas son ms elsticos que los normales). Contiene varios elastmeros (para provocar elasticidad), resinas, cargas (que contribuyen a alcanzar una textura uniforme y ayudan a crear chicles con un bajo grado calorfico, rellenndolos sin aadir ingredientes nutritivos) y plastificantes (para ablandar la mezcla). El componente principal es habitualmente una mezcla de elastmero sinttico, como el poliisobutileno, copolmeros de isobutileno-isopreno (goma butlica), copolmeros estireno-butadieno y polivinilacetato habr odo alguno de estos nombres en relacin a los neumticos de los automviles. Estos polmeros son insolubles en agua y no biodegradables. Reducir la facilidad de extensin de los chicles no es una estrategia sensata: quin querra mascar una bola rgida? En su lugar, el profesor Cosgrove ha incorporado un polmero hidroflico en la base del chicle. Cuando se masca el chicle, este polmero absorbe saliva y ablanda el chicle. Tambin migra a la superficie. Esto significa que siempre existe una fina capa de agua en la superficie del chicle tras mascarlo. Esta persistente capa de agua termina entre la goma y cualquier superficie, evitando un contacto directo y que el chicle se pegue. 8. Cules son los desfloculantes ms comunes? (3)

Fuente: http://www.ingenidisseny.es/wordpress/proyectos/acrilatosdesfloculantes-para-pastas-ceramicas/

8.1 Acrilatos: Los acrilatos son una familia de polmeros que pertenece a un tipo def polmeros vinlicos. El poli(cido acrlico) es extrao porque absorbe enormes cantidades de agua. Absorbe muchas veces su propio peso sin ninguna dificultad. Los polmeros como stos se denominan superabsorbentes. Fuente: http://www.manises.com/forum/topic.asp?TOPIC_ID=833 8.2 Silicato de sodio 8.3 Carbonato de sodio

me faltan: 1, 2 y 8 :S ah y agregue una pregunta que fue la del nombre del icopor