Microestrutura e propriedades de ferros fundidos nodulares Correlao entre a microestrutura e propriedades mecnicas As propriedades mecnicas dos ferros fundidos

dependem da matriz metlica, da morfologia e quantidade de grafita e ainda do tamanho e distribuio das clulas eutticas. As matrizes perlticas proporcionam maior resistncia mecnica, enquanto a matriz ferrtica, maior ductilidade e menor dureza. Podem-se obter tambm matrizes ferrtico-perltico para as quais as propriedades tm valores intermedirios. Os elementos de liga alteram as condies de equilbrio entre as fases, principalmente o silcio, pois ele o elemento de liga em maior quantidade, depois do carbono nos ferros fundidos. Considerando o efeito destas variveis, a formao da ferrita facilitada quanto menor for velocidade de resfriamento da pea, maior a quantidade de grafita na microestrutura, maior a ramificao do esqueleto da grafita lamelar ou mais elevado o nmero de ndulos e maior a quantidade de silcio. A perlitizao seria favorecida pela variao contrria desses fatores e/ou com a adio de elementos de liga, como o cobre, o nquel e o estanho, denominados perlitizantes. Os ferros fundidos nodulares possuem resistncia mecnica muito mais elevada que os ferros fundidos cinzentos, em virtude da maior homogeneidade de estrutura. Quando a grafita se apresenta na forma de ndulos, diminui sensivelmente o efeito de entalhe em comparao ao que se tem quando a grafita lamelar. Desta forma, tanto a resistncia quanto a ductilidade desses materiais so maiores que nos ferros fundidos cinzentos. Quando a quantidade de grafita presente na microestrutura maior, ocorre geralmente uma diminuio da resistncia do ferro nodular, isso porque a distncia para a difuso do carbono torna-se menor, aumentando a tendncia obteno de maior porcentagem de ferrita na matriz. Nos ferros fundidos nodulares, uma mesma quantidade de grafita pode estar diferentemente distribuda, havendo alteraes do nmero de ndulos e, conseqentemente, de seu tamanho mdio. Isto provoca a formao de microestruturas diversas, afetando diferentemente as propriedades mecnicas. A velocidade com que a pea resfriada outro fator que determina a constituio da matriz metlica. Um aumento da velocidade de resfriamento eleva a velocidade com que a transformao ocorre na zona F1 P1. Deste modo, obtm-se estruturas predominantemente perlitcas, j que a transformao da austenita se d, principalmente, abaixo de P1 em decorrncia da reduo do tempo para a difuso do carbono na regio F1 P1. Outro efeito observado a diminuio do espaamento interlamelar da perlita, o que proporciona um aumento da resistncia da matriz. por essa razo que algumas vezes se efetua a desmoldagem quente das peas fundidas, para se obter um aumento da dureza, porm durante essa desmoldagem poder ocorrer trincas, em virtude do excesso de tenses internas, problema que se agrava com o aumento da velocidade de resfriamento. Normalmente, na fabricao de ferro fundido nodular, no se efetua a desmoldagem a quente com o objetivo de se aumentar a resistncia. Esta prtica adotada nas fundies, em decorrncia do aumento de produo.

Para ferros fundidos nodulares, foi observado que a alterao da porcentagem de Fe-Si utilizado na inoculao, mantidas as demais variveis constantes, no causou modificao nas propriedades mecnicas de resistncia. Isto esta relacionado as alteraes de distribuio de impurezas, modificaes da morfologia da grafita e da matriz metlica. Assim nos ferros fundidos nodulares os teores de fsforo e enxofre so substancialmente menores que nos ferros fundidos cinzentos, o que diminui o efeito de distribuio desses elementos. A morfologia da grafita no sofre modificao sensvel nos nodulares, uma vez que alterado apenas o nmero e, consequentemente, o tamanho de ndulos, o que no modifica significativamente o efeito entalhe. Ocorre, porm, uma diminuio das distncias para a difuso do carbono durante a reao eutetide, o que favorece a formao da ferrita. A resistncia mecnica praticamente no ser alterada, se a matriz metlica no sofrer modificaes sensveis, isto , quando a variao da proporo perlita/ferrita for pouco significativa. Efeitos dos elementos qumicos Os elementos normalmente presentes nos ferros fundidos com grafita esferoidal so: carbono, silcio, enxofre, fsforo e mangans. Alm deles ainda possui o nodulizante, que geralmente magnsio ou crio. O carbono e o silcio influem na resistncia mecnica, basicamente por seus efeitos nas quantidades de grafita presente na microestrutura e de austenita pr-euttica eventualmente formada, que alteram a matriz metlica obtida. Alm disto exercem influncia no poder grafitizante do banho metlico. A tendncia formao de carbonetos eutticos diminui com o aumento dos teores desses elementos. Quando o carbono equivalente sofre acrscimo, o limite de resistncia trao diminui, o mesmo acontece com a dureza. Fig. O aumento da relao Si/C provoca acrscimo das propriedades mecnicas de resistncia. Todavia, a alterao desta relao geralmente feita em funo da velocidade de resfriamento das peas, no sendo, via de regra, processada para modificar as propriedades mecnicas. Os teores de enxofre encontrados em ferros fundidos nodulares so inferiores a 0,03%. Portanto no causa efeito nas propriedades mecnicas de resistncia. O fsforo encontrado geralmente em porcentagens menores que 0,1%. Todavia esse elemento deve ser mantido abaixo desse valor para evitar a formao de steadita, que provoca diminuio da tenacidade. O mangans promove a formao de perlita, aumentando as propriedades de resistncia. Se seu teor for muito elevado, pode haver formao de carbonetos eutticos na solidificao. Teores desse elemento, inferiores a 0,2%, favorecem a formao de ferrita e acima de 0,4% promovem a obteno de perlita. Elementos de liga So utilizados para se obter dureza e propriedades mecnicas de resistncia mais elevadas.

Os elementos de liga mais utilizados so: nquel, cobre, estanho molibdnio. O vandio, o cromo e o mangans so utilizados em menor escala, individualmente. O nquel atua como grafitizante mdio na solidificao, aumentando portanto o intervalo entre as temperaturas dos eutticos estvel e metaestvel. Nas transformaes do estado slido o nquel perlitizante, elevando desta forma os limites de resistncia e de escoamente, diminudo o alogamento e aumentando a dureza no estado bruto de fuso. necessrio adies maiores que 5% para se obter matriz totalmente perltica. O cobre tambm um grafitizante na solidificao e um promovedor da formao de perlita nas transformaes no estado slido. Adies de cobre elevam de maneira significativa os limites de resistncia e escoamento, e a dureza, diminuindo o alongamento. Teores de 0,1 a 0,2% de estanho possibilitam a obteno de matriz totalmente perltica. 0,2% de estanho promove um limite de resistncia mximo, acima desse valor ocorre uma diminuio contnua desta propriedade. O Molibdnio provoca um grande aumento da resistncia mecnica e da dureza, diminuindo de maneira acentuada a dutilidade. Caractersticas: excelente ductilidade (de at 20% em componentes recozidos); tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e cinzentos; limite de escoamento mais alto que os demais ferros fundidos e aos comuns; melhor resistncia ao impacto e a fadiga que os ferros fundidos cinzentos; baixa capacidade de absorver vibraes e sua usinabilidade e a resistncia ao desgaste dependem, basicamente, da microestrutura da matriz

Micrografias de ferros fundidos nodulares

Microestrutura bruta de fundio:

Microestrutura aps recozimento

Microestrutura aps nitretao

Microestruturas obtidas aps tmpera e revenimento

Tratamentos trmicos dos ferros fundidos nodulares Os ferros fundidos podem ser submetidos a diversos tratamentos trmicos de modo a se atingir os seguintes objetivos: alvio de tenses provocadas pela solidificao; obteno de maior ductilidade e melhor usinabilidade; melhoria das propriedades mecnicas de resitencia;

decomposio de carbonetos; endurecimento.

Pode-se, de acordo com as propriedades a se alcanar, proceder a uma classificao os tratamentos trmicos em: recozimento, alvio de tenses, normalizao, tmpera, revenimento, austmpera, martmpera e endurecimento superfical. Recozimento Feito para se obter alvio de tenses, um mximo de ductilidade e uma maior usinabilidade em aplicaes para as quais no h necessidade de uma elevada resistncia mecnica. Obtm-se estrutura ferrtica. Alvio de tenses No produz modificaes microestruturais significativas, somente alvio de tenses por microdeformaes plticas. Aliva as tenses do processo de fundio. Normalizao Tem como objetivo um aumento das propriedades mecnicas de resistncia, ou a restaurao de propriedades do estado bruto de fuso, alterados por outros tratamentos trmicos anteriores. Produz uma estrutura homognea de perlita fina, podendo-se obter estruturas martensticas em peas de pequena seco transversal. Tmpera e revenimento Realizado para se obter uma estrutura com determinada dureza, possuindo ainda alguma resistncia ao impacto. Obtm-se com a tmpera uma sensvel elevao da dureza, sendo necessrio um revenimento posterior para aliviar as tenses provenientes desse tratamento. Austmpera e martmpera A martmpera tem por objetivo a obteno de estrutura martenstica associada a uma mnima distoro na pea. A austmpera empregada quando se deseja, tambm, uma elevada dureza associada a uma resistncia mais alta ao impacto. Endurecimento superficial Obteno de uma camada perifrica de elevada dureza, associada a um ncleo ainda relativamente dctil.

a)Ferrtico(comofundido) b)Ferrtico-perltico c)Ferrtico(recozido) d)Temperado e revenido para 255HB

Ferrtico

perltico

martenstico

Microestruturas austemperadas