Machine Translated by Google

Biofuel

ISSN: 1759-7269 (Cetak) 1759-7277 (Online) Beranda Jurnal: http://www.tandfonline.com/loi/tbfu20

Tinjauan produksi, sifat dan keunggulan biodiesel

Vijay Kumar Mishra & Rachna Goswami

Mengutip artikel ini: Vijay Kumar Mishra & Rachna Goswami (2017): Tinjauan produksi,
sifat dan keunggulan biodiesel, Biofuel, DOI: 10.1080/17597269.2017.1336350
Untuk menautkan ke artikel ini: http://dx.doi.org/10.1080/17597269.2017.1336350

Dipublikasikan online: 07 Juli 2017.

Kirimkan artikel Anda ke jurnal ini

Lihat artikel terkait

Lihat data Crossmark

Syarat & Ketentuan lengkap akses dan penggunaan dapat

ditemukan di http://www.tandfonline.com/action/journalInformation?journalCode=tbfu20

Unduh oleh: [Universitas Florida Selatan] Tanggal: 08 Juli 2017, Pukul: 09:36
Machine Translated by Google

BBN, 2017
https://doi.org/10.1080/17597269.2017.1336350

Tinjauan produksi, sifat dan keunggulan biodiesel

Vijay Kumar Mishra dan Rachna Goswami
Departemen Ilmu Bio, Universitas Teknologi Pengetahuan Rajiv Gandhi, Nuzvid, Distrik Krishna 521202, Andhra Pradesh, India

ABSTRAK SEJARAH ARTIKEL

Penggunaan bahan bakar fosil (sumber daya alam tak terbarukan) secara terus-menerus Diterima 13 Maret 2016

menghabiskan dengan cepat dan pembakarannya menyebabkan akumulasi karbon dioksida di Diterima 22 Juli 2016
lingkungan. Bahan bakar transportasi netral karbon terbarukan diperlukan untuk kelestarian KATA KUNCI
lingkungan dan ekonomi. Biodiesel yang berasal dari tanaman minyak adalah alternatif netral Biodiesel; bahan bakar
karbon terbarukan yang potensial untuk bahan bakar minyak bumi. Ini terdiri dari ester monoalkil alternatif; minyak
dari asam lemak rantai panjang dan terutama diproduksi dengan penggunaan langsung dan nabati; transesterifikasi; terbarukan
pencampuran, mikroemulsi, perengkahan termal (pirolisis) dan transesterifikasi. Metode yang
paling umum digunakan untuk produksi biodiesel adalah transesterifikasi minyak nabati dan lemak
hewani. Ada beberapa proses yang tersedia untuk reaksi transesterifikasi termasuk proses batch,
proses superkritis, metode ultrasonik dan metode gelombang mikro. Faktor-faktor yang
mempengaruhi reaksi transesterifikasi adalah kadar air minyak atau lemak dan asam lemak bebas,
rasio molar gliserida terhadap alkohol, katalis, waktu reaksi dan suhu reaksi. Dalam ulasan ini,
pentingnya, sejarah, sifat, sumber dan teknik produksi biodiesel dijelaskan.

Perkenalan Internasional (Asosiasi Internasional untuk Pengujian dan Material)

sebagai bahan bakar yang terdiri dari ester monoalkil dari asam
Permintaan minyak bumi terus meningkat karena industrialisasi
lemak rantai panjang yang berasal dari minyak nabati terbarukan
dan modernisasi.
atau lemak hewani yang memenuhi persyaratan ASTM D6751.
Perkembangan ekonomi telah menyebabkan tingginya permintaan
Minyak nabati (dapat dimakan dan tidak dapat dimakan) dan lemak
akan energi. Energi yang disediakan untuk memenuhi kebutuhan
hewani terutama terdiri dari triasilgliserol yang terdiri dari asam
tersebut berasal dari bahan bakar fosil seperti minyak bumi, batu
lemak rantai panjang yang secara kimia terikat pada tulang
bara, dan gas alam. Badan Energi Internasional (IEA) [1] serta
punggung gliserol (1,2,3-propanetriol). Trigliserida menjanjikan
Shahid dan Jamal [2] memprediksi bahwa dunia akan membutuhkan
sebagai bahan bakar mesin diesel alternatif [6,7]; [8]; [9].
50% lebih banyak energi pada tahun 2030 dibandingkan hari ini,
Penggunaan langsung minyak nabati dan/atau campuran minyak
dimana 45% di antaranya akan diperhitungkan oleh China dan
umumnya dianggap tidak memuaskan dan tidak praktis untuk
India [3]. Perubahan iklim saat ini merupakan masalah lingkungan
mesin diesel injeksi langsung atau injeksi tidak langsung.
global yang paling serius. Jika suhu rata-rata global meningkat
Komposisi asam, viskositas tinggi dan kandungan asam lemak
lebih dari 2C, hampir satu juta spesies bisa punah dan ratusan juta
bebas (FFA) minyak nabati bekas dan/atau campuran minyak,
orang bisa kehilangan nyawanya [4]. Diperkirakan hampir 4,1
serta pembentukan gum akibat oksidasi dan polimerisasi selama
miliar metrik ton CO2 akan dilepaskan ke atmosfer dari tahun 2007
penyimpanan dan pembakaran, endapan karbon, dan pengentalan
hingga 2020. Selain itu, diharapkan tambahan 8,6 miliar metrik
minyak pelumas, adalah beberapa masalah yang lebih jelas
CO2 akan dilepaskan ke atmosfer dari tahun 2020 hingga 2035.
[7,10,11]. Pekerjaan yang signifikan telah dilakukan untuk
Diperkirakan sekitar Kenaikan 43% untuk mandor
mengembangkan turunan minyak nabati yang mendekati sifat dan
kinerja bahan bakar diesel berbasis hidrokarbon. Masalah yang
dihadapi dalam mensubstitusi trigliserida untuk bahan bakar diesel
periode yang diproyeksikan (Pandangan energi internasional 2010
sebagian besar terkait dengan viskositasnya yang tinggi, volatilitas
[5]; http://www.eia.gov/emeu/aer/inter.html). Tingkat konsumsi
yang rendah dan karakter tak jenuh ganda [11]. Tiga proses utama
sumber daya alam tak terbarukan dan CO2 di atmosfer meningkat
telah diselidiki dalam upaya untuk mengatasi kelemahan ini dan
setiap hari, mendorong banyak peneliti untuk mencari bahan bakar
memungkinkan minyak nabati dan limbah minyak dimanfaatkan
alternatif yang lebih ramah lingkungan.
sebagai bahan bakar alternatif yang layak:
lingkungan daripada bahan bakar fosil. Biodiesel menarik
karena ramah lingkungan (rendah emisi karbon monoksida dan
pirolisis, mikroemulsifikasi dan transesterifikasi [7].
partikulat), terbarukan, sangat mudah terurai, nol toksisitas dan
Di antaranya, transesterifikasi adalah yang paling umum dan paling
tidak melepaskan hidrokarbon. Biodiesel didefinisikan oleh ASTM
banyak diterima.

HUBUNGI Vijay Kumar Mishra mishravijay@rgukt.in; mishrvijay@gmail.com

Kontribusi yang setara

© 2017 Informa UK Limited, berdagang sebagai Taylor & Francis Group

Machine Translated by Google
2 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
Proses kimia dimana biodiesel disiapkan dikenal sebagai reaksi
transesterifikasi. Reaksi ini
melibatkan triasilgliserol yang bereaksi dengan alkohol monohidrat
rantai pendek biasanya dengan adanya katalis yang sesuai (alkali,
asam atau enzim) pada suhu tinggi untuk membentuk asam lemak
alkil ester (FAAE) dan gliserol [12] . Transesterifikasi adalah proses
termudah dan paling hemat biaya untuk menghasilkan biodiesel.
Dibandingkan dengan solar, biodiesel tidak menghasilkan
belerang, tidak ada CO2 bersih , lebih sedikit karbon monoksida,
tidak ada partikel, tidak ada asap dan tidak ada hidrokarbon.
Biodiesel menghasilkan lebih banyak oksigen. Lebih banyak oksigen
minyak
bebas mengarah pada pembakaran yang sempurna dan pengurangan emisi
[3,13,14].
Biodiesel memiliki sifat pelumas dan peringkat cetane dibandingkan
dengan bahan bakar diesel belerang rendah. Nilai kalorinya sekitar
37,27 MJ/kg yang 9% lebih rendah dari petrodiesel Nomor 2 biasa.
Variasi densitas energi biodiesel lebih tergantung pada bahan baku
yang digunakan daripada proses produksinya. Variasi ini lebih sedikit
dibandingkan petrodiesel. Bahan baku utama untuk biodiesel adalah
lemak atau minyak dari hewan dan tumbuhan. Ada lebih dari 350
tanaman penghasil minyak diidentifikasi sebagai sumber yang
mungkin untuk produksi biodiesel [3]. Secara umum, ekonomi
produksi biodiesel tergantung pada dua faktor penting: bahan baku
dan katalis (menentukan jumlah langkah dan rute sintesis) [15].
Biodiesel telah digunakan di Brazil, Indonesia, Malaysia, Amerika
Serikat, Perancis, Jerman dan negara-negara Eropa lainnya [3].
Secara global, produksi biodiesel tahunan meningkat (15 ribu barel
per hari pada tahun 2000; 289 ribu barel per hari pada tahun 2008)
[3,14]. Diakui bahwa 85% produksi biodiesel berasal dari Uni Eropa
[3,4]. Permintaan biodiesel di Eropa adalah 10,5 miliar liter pada
tahun 2010 [3].
Dalam ulasan ini, upaya dilakukan untuk meninjau pentingnya,
sejarah, sifat, sumber dan teknik produksi biodiesel.
Sejarah biodiesel
Rudolf Diesel merancang mesin diesel (yaitu pengapian kompresi)
untuk bekerja dengan banyak bahan bakar termasuk debu batu bara
yang tersuspensi dalam air, minyak mineral berat, dan minyak
nabati. Eksperimen mesin awal Diesel adalah kegagalan besar.
Pada tahun 1900 dia menunjukkan mesinnya di Pameran Dunia di
Paris, menggunakan 100% minyak kacang tanah [16, http://
www.biodiesel.com/biodiesel/history]. Pada tahun 1911, Diesel
menyatakan: 'Mesin diesel dapat diberi makan dengan minyak nabati
dan akan sangat membantu dalam pengembangan pertanian negara-
negara yang menggunakannya'. Pada tahun 1912, Diesel berkata:
'Penggunaan minyak nabati untuk bahan bakar mesin mungkin
tampak tidak penting saat ini. Tetapi minyak semacam itu dalam
perjalanan waktu dapat menjadi sama pentingnya dengan minyak
bumi dan produk tar batubara pada masa sekarang'. Diesel mati
pada tahun 1913. Mesinnya kemudian dimodifikasi untuk dijalankan
dengan bahan bakar minyak yang mencemari yang sekarang kita
kenal sebagai 'solar'. Namun demikian, ide-idenya tentang pertanian
dan penemuannya memberikan landasan bagi masyarakat yang
didorong oleh bahan bakar lokal yang bersih, terbarukan [17]. Dalam
situasi darurat (tahun 1930-an dan 1940-an), minyak nabati
digunakan sebagai pengganti solar [10].
Saat ini, negara-negara beralih menggunakan biofuel karena
sumbernya yang terbarukan dan pengurangan polusi [17].
Di Prancis, uji coba pertama dengan metil minyak nabati dan etil
ester dilakukan pada tahun 1940. Pada saat yang sama, ilmuwan
Belgia menggunakan etil ester minyak sawit sebagai bahan bakar
bus. Penelitian lambat sampai akhir 1970-an
dan awal 1980-an, ketika kekhawatiran tentang harga minyak bumi
yang tinggi memotivasi eksperimen ekstensif dengan lemak dan
sebagai bahan bakar alternatif [18,19]. Biodiesel, juga dikenal
sebagai mono alkil ester, mulai diproduksi secara luas pada awal
1990-an dan sejak itu produksi terus meningkat. Di Uni Eropa,
biodiesel dipromosikan pada tahun 1980-an sebagai sarana untuk
mencegah penurunan daerah pedesaan sambil menanggapi
peningkatan permintaan energi. Namun, baru mulai dikembangkan
secara luas pada paruh kedua tahun 1990-an [20].
Produksi biodiesel adalah area saat ini dan teknologi bagi para
peneliti karena peningkatan
permintaan minyak bumi dan keuntungan lingkungan. Metode
produksi bio diesel yang paling umum dan efektif adalah
transesterifikasi minyak nabati dan lemak hewani. Ini bukanlah proses
baru; itu disajikan pada tahun 1853 oleh Duffy dan Patrick. Sejak
saat itu, banyak penelitian telah dilakukan dengan menggunakan
minyak yang berbeda [18].
Sumber biodiesel
Biodiesel dapat diproduksi dari minyak nabati, minyak jelantah dan
lemak hewani. Biodiesel juga dapat diproduksi dari ganggang,
mikroalga dan jamur. Namun, sebagian besar pekerjaan telah
dilakukan pada instalasi penghasil minyak. Langkah pertama adalah
pemilihan bahan baku. Ada lebih dari 350 tanaman penghasil minyak
yang diakui sebagai sumber potensial untuk produksi biodiesel
secara global [3]. Bahan baku yang umum digunakan untuk produksi
biodiesel ditunjukkan pada Tabel 1. Faktor yang paling penting untuk
produksi biodiesel adalah ketersediaan berbagai bahan baku
[3,2,21,22]. Bahan baku harus memenuhi dua persyaratan utama:
biaya produksi rendah dan produksi skala besar. Ketersediaan dan
produksi bahan baku biodie sel tergantung pada lokasi geografis,
kondisi iklim, tekstur dan kondisi tanah setempat, dan praktik
pertanian. Bahan baku biodiesel dibagi dalam empat kategori
[3,11,18,23–25]:
1. Minyak nabati yang dapat dimakan seperti rapeseed, kedelai, kacang
tanah, bunga matahari, kelapa sawit dan minyak kelapa.
2. Minyak nabati yang tidak dapat dimakan seperti jarak pagar,
kar anja, mangga laut, ganggang dan halofita.
3. Minyak limbah atau daur ulang.
4. Lemak hewani seperti lemak sapi, lemak kuning, lemak ayam
dan produk sampingan dari minyak ikan.
Machine Translated by Google
BIOFUEL 3

Tabel 1. Bahan baku umum untuk produksi biodiesel.

Nama Minyak goreng Minyak yang tidak dapat dimakan Lemak hewani Sumber lain

Kelompok Bahan Baku Kedelai (Glycine max) Jatropha curcas Lemak babi Bakteri

Rapeseed (Brassica napus L.) Mahua (Madhuca indica) Lemak daging sapi Ganggang (Cyanobacteria)
Minyak Pongamia (Pongamia pinnata) Lemak unggas Mikroalga (Chlorellavulgaris)
dedak Safflower (Oryza sativum) Camelina (Camelina sativa) Minyak ikan Terpal
Jelai Biji kapas (Gossypium hirsutum) Lemak ayam Poplar
Wijen (Sesamum indicum L.) Kacang tanah sorgum Karanja atau honge (Pongamia Switchgrass
Gandum pinnata) miskantus
Jagung Cumaru Jamur
Abutilon muticum Lateks
Kelapa Cynara Cardunculus
Kanola Mimba (Azadirachta indica)
Kacang Jojoba (Simmondsia chinensis)
Kelapa dan inti sawit (Elaeis guineensis) Benih gairah (Passiflora edulis)
Bunga Matahari (Helianthus annuus) Kelor (Moringa oleifera)
Benih tembakau
Pohon biji karet (Hevca
brasiliensis)
Minyak salmon

Tinggi (Carnegiea gigantea)

Kopi bubuk (Coffea arabica)
Nagchampa (Calophyllum
inophyllum)
Croton megalocarpus
Pachira glabra
Aleurites Maluku
Terminalia belerica [3,27]
Referensi [3,26] [3,26,28] [29], [3];

Bahan baku biodiesel generasi pertama adalah tanaman yang
awalnya digunakan untuk produksi biodiesel. Sumber minyak
nabati, misalnya kedelai, minyak sawit, bunga matahari, safflower,
rapeseed, kelapa dan kacang tanah, dianggap sebagai generasi
pertama. Perkebunan bahan baku sudah mapan di beberapa
negara. Lagi
dari 95% total biodiesel dunia diproduksi dari minyak nabati:
rapeseed (84%), minyak bunga matahari (13%), minyak sawit
(1%), minyak kedelai dan lain-lain (2%) [3,30] . Namun, konsumsi
minyak nabati meningkat karena krisis makanan versus bahan
bakar. Masalah lingkungan utama diharapkan terjadi, seperti
penghancuran serius sumber daya tanah yang vital, penggundulan
hutan dan penggunaan lahan subur yang tersedia.
Selama 15 tahun terakhir, harga tanaman telah meningkat
secara dramatis: tidak mungkin lagi memproduksi biodiesel dari
sumber minyak nabati. Salah satu solusi yang mungkin adalah
dengan menggunakan bahan baku minyak non-edible. Minyak non-
edible utama untuk produksi biodiesel adalah: jatropha atau ratan-
jyote atau seemaikattamankku (Jatropha curcas), karanja atau
honge (Pongamia pinnata), Aleurites moluccana, Pachira glabra
nagchampa (Calophyllum inophyllum), pohon biji karet (Hevca
brasiliensis), Kurma Gurun (Bal anites aegyptiaca), Croton
megalocarpus, Bekatul, Mangga laut (Cerbera odollam), Terminalia
belerica, Mimba (Azadirachta indica), Minyak biji Koroch (Pongamia
glabra vent.), Mahua (Madhuca indica dan M. longifolia), Biji
tembakau (Nicotiana tabacum L.), lemak Cina, pohon kapas sutera
(Ceiba pentandra), jojoba (Sim-mondsia chinensis), pohon babassu
dan Euphorbia tirucalli. Minyak nabati untuk produksi biodiesel
merupakan bahan baku generasi kedua. Lemak hewani yang
digunakan untuk produksi biodiesel sebagian besar adalah lemak
sapi, lemak unggas, dan lemak babi. Limbah minyak dan lemak
juga dapat dianggap sebagai a
bahan baku generasi kedua. Penggunaan jenis bahan baku ini
menghilangkan biaya untuk membuangnya dengan aman [3].
Janaun dan Ellis [22] dan Lin et al. [25] mempelajari produksi
biodiesel dari tanaman rekayasa genetika seperti poplar,
switchgrass, Miscanthus dan big bluestem. Bahan baku rekayasa
genetika ini dapat menciptakan tanaman bioenergi yang tidak
berasosiasi dengan tanaman pangan.
Oleh karena itu, mereka mewakili bahan baku biodiesel yang
berkelanjutan untuk masa depan. Namun, tindakan pencegahan
dalam keamanan hayati harus diperhatikan untuk jenis stok pakan
ini. Selain itu, penelitian lebih lanjut diperlukan untuk mengidentifikasi
tanaman minyak baru untuk memenuhi peningkatan permintaan
biodiesel. Berbagai alat termasuk pemuliaan tanaman, pemuliaan
molekuler dan bioteknologi diperlukan untuk meningkatkan
produksi minyak dari tanaman konvensional dan untuk
mengembangkan tanaman minyak baru untuk wilayah tertentu.
teknologi produksi biodiesel
Langkah kedua dalam produksi biodiesel adalah ekstraksi minyak.
Dalam proses ekstraksi minyak, minyak yang terkandung dalam
biji diekstraksi. Produk utama dari proses ini adalah minyak mentah
dan produk sampingan yang penting adalah biji atau kue kernel.
Ada tiga metode umum untuk
ekstraksi minyak:
1. Ekstraksi mekanis.
2. Ekstraksi pelarut.
3. Ekstraksi enzimatik.
Metode mekanis (dengan alat pemeras atau pengepres
mekanis) adalah yang paling konvensional. Metode ini
menggunakan biji utuh, kernel atau campuran keduanya, tetapi
Machine Translated by Google
4 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
praktik umum adalah menggunakan biji utuh. Hasil ekstraksi minyak
melalui metode mekanis adalah 68–80% [3]. Hanya kernel yang
digunakan sebagai pakan untuk metode ekstraksi kimia [31]. Dalam
teknik ekstraksi pelarut, ekstraksi minyak dari biji dilakukan dengan
menggunakan pelarut cair. Beberapa faktor mempengaruhi tingkat
ekstraksi minyak
(seperti ukuran partikel, jenis cairan yang dipilih, suhu dan agitasi
pelarut). Tiga teknik menggunakan metode pelarut untuk ekstraksi
minyak:
1. Ekstraksi air panas.
2. Ekstraksi soxhlet.
3. Teknik ultrasonikasi.
Teknik yang paling menjanjikan untuk ekstraksi minyak adalah
teknik enzimatik. Dalam proses ini, enzim yang tepat digunakan
untuk mengekstraksi minyak dari sumber nabati.
Alkaline protease memberikan hasil yang lebih baik pada ekstraksi
minyak enzy matic berair. Selain itu, pra-perawatan ultrasonikasi
adalah langkah yang berguna dalam ekstraksi minyak berair [3,31].
Masalah paling umum yang terkait dengan minyak nabati
mentah adalah viskositas tinggi, volatilitas rendah, dan karakter tak
jenuh ganda. Masalah tersebut dapat diatasi dengan empat metode:
penggunaan langsung dan pencampuran (pengenceran), pirolisis,
mikroemulsi dan transesterifikasi [3,11,18,23–25].
Penggunaan langsung dan pencampuran
Pada tahun 1980 disarankan agar minyak nabati dapat digunakan
sebagai bahan bakar [10]. Konsep penggunaan minyak nabati
sebagai bahan bakar berarti minyak bumi akan menjadi bahan
bakar pengganti daripada minyak nabati dan alkohol sebagai
alternatif dan beberapa bentuk energi terbarukan harus
menggantikan sumber daya tak terbarukan [6] . Di Afrika Selatan,
para peneliti mempelajari minyak bunga matahari (selama embargo
minyak). Mesin ruang pra-pembakaran dijalankan dengan campuran
10% minyak sayur untuk mempertahankan tenaga total tanpa
perubahan atau penyesuaian apa pun pada mesin di Caterpillar,
Brasil, pada tahun 1980. Pada saat itu, mengganti 100% minyak
sayur dengan bahan bakar diesel tidak praktis , tetapi campuran
20% minyak sayur dan 80% solar praktis dan berhasil [10,32].
Beberapa percobaan jangka pendek menggunakan rasio 50/50
antara minyak nabati dan solar.
Konferensi internasional pertama tentang minyak tumbuhan
dan sayuran sebagai bahan bakar diselenggarakan di Fargo,
Dakota Utara, pada bulan Agustus 1982. Perhatian utama yang
dibahas pada konferensi ini adalah: biaya bahan bakar; pengaruh
bahan bakar minyak nabati terhadap performa dan daya tahan
mesin; dan persiapan bahan bakar, spesifikasi dan aditif. Produksi
minyak, pengolahan biji minyak dan ekstraksi minyak juga dibahas
pada pertemuan ini [33].
Armada diesel ditenagai dengan minyak goreng bekas atau
minyak jelantah yang disaring [34]. Minyak jelantah atau minyak
jelantah dan campuran 95% minyak jelantah dan 5% solar
digunakan. Pencampuran atau pemanasan awal
digunakan untuk mengimbangi suhu sekitar yang lebih dingin.
Tidak ada masalah kokas atau penumpukan karbon.
Proses yang paling penting adalah penyaringan dan satu-satunya
masalah yang dilaporkan adalah kontaminasi minyak pelumas
(viskositas meningkat karena polimerisasi minyak nabati jenuh
ganda). Oli pelumas harus diganti setiap 4.000–4.500 mil.
Beberapa keuntungan penggunaan minyak nabati sebagai
bahan bakar diesel adalah: (1) sifat cair-portabilitas, (2) kandungan
panas (80% bahan bakar solar), (3) ketersediaan dan (4)
kemampuan memperbaharui. Kerugian penggunaan minyak nabati
sebagai bahan bakar solar adalah: (1) viskositas lebih tinggi, (2)
volatilitas lebih rendah, dan (3) reaktivitas rantai hidrokarbon tak
jenuh. Untuk mesin diesel langsung dan tidak langsung, minyak
nabati murni dan/atau campurannya umumnya tidak memuaskan,
tidak praktis dan sulit [10]. Viskositas yang tinggi, komposisi asam,
kandungan FFA, serta pembentukan gom akibat oksidasi dan
polimerisasi selama penyimpanan dan pembakaran, endapan
karbon dan pengentalan minyak pelumas merupakan masalah
yang nyata.
Pirolisis
Pirolisis juga dikenal sebagai perengkahan termal. Pirolisis
mengacu pada perubahan kimia karena penerapan energi panas
dengan adanya katalis dan tanpa adanya udara atau nitrogen.
Substrat untuk metode pirolisis untuk produksi biodiesel dapat
berupa minyak nabati, lemak hewani, asam lemak alami atau metil
ester dari asam lemak. Telah diamati bahwa pirolisis trigliserida
untuk mendapatkan biodiesel, cocok untuk mesin diesel. Fraksi
cair dari konversi minyak nabati berbasis suhu cenderung
mendekati bahan bakar diesel. Jenis penguraian trigliserida ini
menghasilkan alka nes, alkena, alkadiena, aromatik dan asam
karboksilat [3,10,11,18,23,35,36]. Telah diamati bahwa pirolisat
memiliki viskositas, titik nyala dan titik tuang yang lebih rendah
daripada bahan bakar solar dan nilai kalor yang setara [3]. Singh
dan Singh [32] melaporkan bahwa proses pirolisis efektif,
sederhana, tanpa pemborosan dan bebas polusi. Cetane number
(CN) dari minyak atau lemak vegetatif pirolisat lebih rendah. Minyak
nabati terpirolisis memiliki jumlah belerang, air dan sedimen yang
dapat diterima dan memberikan nilai korosi tembaga yang dapat
diterima tetapi abu, sisa karbon dan titik tuang yang tidak dapat
diterima [37]. Proses pirolisis dapat dibagi menjadi tiga subkelas
dengan kondisi operasi: pirolisis konvensional, pirolisis cepat dan
pirolisis flash sis. Mekanisme pirolisis trigliserida diberikan oleh
Schwab et al. [38]. Skema proses thermal cracking ditunjukkan
pada Gambar 1.
Mikroemulsifikasi
Pembentukan mikroemulsi merupakan solusi potensial untuk
masalah viskositas minyak nabati. Mikroemulsi
Machine Translated by Google
Gambar 1. Proses dan prosedur perengkahan termal untuk produksi biodiesel.
adalah dispersi koloid yang transparan dan stabil secara
termodinamika. Mikroemulsi adalah dispersi kesetimbangan
koloid dari cairan isotropik optik yang memiliki struktur
mikro (dengan dimensi umumnya 1–150 nm) yang
terbentuk secara spontan dari dua cairan yang biasanya
tidak bercampur dan satu atau lebih amfifil ionik.
Mikroemulsi dapat dibentuk dengan menggunakan pelarut
seperti metanol, etanol, heksanol, butanol dan 1-butanol.
Mikroemulsi dengan pelarut ini memenuhi maxi
persyaratan viskositas ibu untuk bahan bakar diesel.
Kisaran diameter droplet dalam mikroemulsi adalah 100– .
1000 A Mikroemulsi dapat dikembangkan dari minyak
nabati dengan ester dan dispersan (pelarut bersama),
atau minyak nabati, alkohol, surfaktan dan cetane
improver, dengan atau tanpa solar. Semua mikroemulsi
yang dikembangkan dengan butanol, heksanol, dan
oktanol memenuhi persyaratan viskositas maksimum
untuk bahan bakar diesel. 2-oktanol ditemukan sebagai
amfifil yang efektif dalam pemanfaatan sol misel metanol
dalam triolein dan minyak kedelai [10,39]. Schwab dkk.
[39] menggunakan diagram kesetimbangan fase terner
dan plot viskositas versus fraksi pelarut untuk menentukan
pembentukan bahan bakar berbahan bakar emulsi. Semua
mikroemulsi dengan butanol, heksanol dan oktanol
memenuhi persyaratan viskositas maksimum untuk diesel No.2.arah
2-oktanol adalah
metil ester,
Gambar 2. Reaksi transesterifikasi.
BIOFUEL 5
dalam solubilisasi misel metanol dalam triolein dan minyak
kedelai. Metanol sering digunakan karena keuntungan
ekonomisnya dibandingkan etanol. Kinerja jangka pendek
mikroemulsi ionik dan non-ionik
etanol berair dalam minyak kedelai hampir sama baiknya dengan
bahan bakar diesel No. 2 [3,10,23,32,35].
Transesterifikasi
Untuk sintesis biodiesel, trigliserida direaksikan dengan
alkohol (metanol) dalam reaksi yang disebut
transesterifikasi atau alkoholisis. Transesterifikasi
menghasilkan metil ester dari asam lemak yaitu biodiesel
dan gliserol (Gambar 2). Reaksi transesterifikasi di bawah
mengambil tiga langkah. Langkah pertama trigliserida
diubah menjadi digliserida, langkah kedua digliserida
diubah menjadi monogliserida, dan langkah ketiga
monogliserida akhirnya diubah menjadi gliserol (Gambar
3) [30]. Proses ini membutuhkan 3 mol alkohol untuk 1
mol trigliserida untuk menghasilkan 1 mol gliserol dan 3
mol ester asam lemak, yaitu biodiesel (Gambar 2).
Reaksinya adalah kesetimbangan. Proses industri
menggunakan 6 mol metanol untuk setiap mol trigliserida
[7]. Jumlah kelebihan metanol ini menegaskan bahwa reaksi didorong dal
amfifil
yaitu yangbiodiesel.
menuju efektif Menghasilkan
Machine Translated by Google
6 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
Gambar 3. Langkah-langkah yang terlibat dalam proses transesterifikasi.
metil ester melebihi 98% berdasarkan berat [7].
Transesterifikasi dikatalisis oleh katalis yang berbeda, yaitu
asam, basa [7,30,40,41] dan enzim lipase [42]; [30]).
Transesterifikasi yang dikatalisis oleh katalis alkali sekitar
4000 kali lebih cepat daripada reaksi yang dikatalisis asam
[7,40]. Selanjutnya, alkali seperti natrium dan kalium
hidroksida umumnya digunakan sebagai katalis komersial
pada konsentrasi sekitar 1% berat minyak. Alkoksida,
misalnya natrium metoks ide, bahkan merupakan katalis
yang lebih baik daripada natrium hidroksida dan semakin
banyak digunakan. Penggunaan enzim lipase menawarkan
keuntungan penting, tetapi saat ini tidak layak karena biaya
katalis yang relatif tinggi [7,40]. Proses transesterifikasi
dengan katalis alkali dilakukan pada suhu sekitar 60C dan
tekanan atmosfer, saat metanol mendidih pada suhu 65C
dan tekanan atmosfer. Pada 60C dan kondisi tekanan
atmosfer, reaksi memakan waktu sekitar 90 menit untuk
selesai. Temperatur yang lebih tinggi dapat digunakan
dalam kombinasi dengan tekanan yang lebih tinggi, tetapi
ini sangat mahal.
Baik etanol maupun metanol dapat digunakan untuk
melarutkan reaksi transesterifikasi produksi biodiesel. Biaya
rendah, sifat kimia (rantai alkohol terpendek) dan fisik (polar)
metanol menjadikannya pilihan pertama dalam reaksi kimia.
Metanol dan minyak tidak dapat bercampur; karenanya
campuran reaksi mengandung dua fase cair.
Untuk mencegah hilangnya hasil karena saponifikasi
(yaitu pembentukan sabun), minyak dan alkohol harus Transesterifikasi dengan katalis alkali. Reaksi transesterifikasi
kering dan minyak harus memiliki FFA minimum. Biodiesel dipulihkan
kation dikatalisis oleh alkoksida logam alkalin [39,53],
dengan pencucian berulang dengan air untuk menghilangkan gliserol
dan metanol. Produksi biodiesel dengan metode
transesterifikasi dilakukan dengan dua cara yaitu katalitik
dan non katalitik.
Transesterifikasi katalitik Katalis
untuk transesterifikasi trigliserida diklasifikasikan sebagai
alkali, asam, enzim atau heterogen.
Katalis alkali seperti natrium hidroksida, natrium metoksida,
kalium hidroksida dan kalium meth oksida lebih efektif [41].
Katalis asam yang lebih disukai adalah sulfat, hidroklorat
dan sulfonat. Biodiesel juga dapat disintesis dengan
menggunakan katalis heterogen. Katalis heterogen termasuk
enzim, tita nium-silikat, senyawa logam alkali tanah, resin
penukar anion dan guanidin yang terheterogenisasi pada
polimer organik [43]. Transesterifikasi katalitik minyak nabati/
lemak hewani dengan metanol merupakan metode industri
penting yang digunakan dalam sintesis biodiesel. Juga
dikenal sebagai metanolisis, reaksi ini dipelajari dengan baik
dan ditetapkan menggunakan asam atau basa, seperti
asam sulfat atau natrium hidroksida, sebagai katalis. Namun,
sistem katalitik ini kurang aktif atau sama sekali tidak aktif
untuk alkohol rantai panjang. Biasanya, industri menggunakan
natrium atau kalium hidroksida atau natrium atau kalium
meth oksida sebagai katalis, karena relatif lebih murah dan
cukup aktif untuk reaksi ini [18,44]. Berbagai katalis yang
digunakan dalam transesterifikasi ditunjukkan pada Tabel 2.
hidroksida [41,54,55] dan natrium atau
 %
Hasil
Tabel
2.
Tinjauan
penggunaan
berbagai
katalis
dalam
transesterifikasi
untuk
produksi
biodiesel.
Katalis
alkali
homogen
Jenis
katalis
Berbasis
karbon cairan
ionik Enzim
(lipase) Asam
heterogon Katalis
asam
homogen Katalis
alkali
heterogen
katalis katalis
(didukung
AC-
SO3H,
SBA-15,
HPA,
dll.) (H2SO4,
HCl) (CaO,
ZnO,
campuran
oksida) (NaOH,
KOH)
Tergantung
pada
sifat
katalis; Tergantung
pada
sifat
IL
yang
digunakan;
untuk Cocok
untuk
diolah/
dihaluskan Cocok
untuk
limbah
dan
mentah Limbah
dan
minyak
nabati
mentah Diproses/
dihaluskan Minyak
nabati
yang
diolah/
dimurnikan
untuk
minyak
dasar,
halus
atau
pra-
perawatan minyak
dasar,
sulingan
atau
pra-
olahan
dan
untuk
minyak
asam,
limbah
dan
minyak
mentah
atau minyak
nabati
mentah
yang
mengandung
asam
FFA
dalam
besar,
jumlah
limbah
dan
minyak
mentah
atau
dan
minyak
nabati
serta
limbah
dan
untuk minyak
yang
mengandung
FFA
nabati
dalam
besar
jumlah mengandung
FFA
dalam
besar
jumlah Minyak
sayur
Bahan
baku
bekas
<90 99 <90 Hingga <90 96–
98
99
Luas
permukaan
yang
besar
dan
distribusi
partikel
aktif
yang
seragam Rute
sintesisnya
sederhana Sistem
katalis
ini
dapat
digunakan
kembali Tergantung
pada
sifat
kimianya,
dapat
bertindak
sebagai
katalis
asam
atau
basa Pemisahan
produk
mudah Reaksi
saponifikasi
tidak
terjadi
Bebas
dari
FFA
dan
kandungan
air
dalam
minyak
Reaksi
esterifikasi
dan
transesterifikasi
dapat
secara
bersamaan
mengkatalisis
Pemisahan
katalis
yang
mudah
dari
produk
dan
dapat
digunakan
kembali
Reaksi
saponifikasi
tidak
terjadi
Tidak
korosif
terhadap
reaktor
dan
bagian
reaktor
Bebas
dari
FFA
dan
kandungan
air
di
dalam
minyak
Langkah
pemurnian
sederhana
Kondisi
reaksi
ringan
diperlukan
Rasio
alkohol/
minyak
rendah
diperlukan kandungan
FFA
yang
tinggi
(misalnya
minyak
jelantah,
mentah
Bebas
dari
FFA
dan
kandungan
air
dalam
minyak
Reaksi
esterifikasi
dan
transesterifikasi
dapat
secara
bersamaan
mengkatalisasi
Sistem
katalis
ini
lebih
disukai
untuk
minyak
bahan
baku
kadar
rendah
dengan
minyak
yang
sangat
tidak
dapat
dimakan) Pemisahan
produk
sangat
mudah
dengan
penyaringan Terjadi
pada
kondisi
ringan Reaksi
yang
relatif
lebih
cepat Kondisi
ringan
diperlukan
untuk
reaksi
Stabilitas
termal
katalis
yang
tinggi Murah Cairan
ionik
dapat
bertindak
sebagai
pelarut
dan
katalis Reaksi
intensif
energi
rendah Cast
rendah
dan
tersedia
secara
luas
(NaOH,
KOH) Laju
reaksi
sangat
cepat
Manfaat
menggunakan
katalis
homogen
Rasio
molar
metanol
terhadap
minyak
yang
tinggi
digunakan Pencucian Laju
reaksi
lambat Pemisahan
cairan
ionik
dan
gliserin
sulit
dilakukan Laju
reaksi
lambat
dibandingkan
dengan
sistem
katalitik
konvensional
bahkan
untuk
cairan
ionik
dasar Harga
tinggi Ini
sensitif
terhadap
alkohol,
biasanya
metanol
yang
dapat
menonaktifkan
enzim Sangat
mahal Laju
reaksi
lebih
lambat,
bahkan
lebih
lambat
dari
transesterifikasi
yang
dikatalisis
oleh
asam Pencucian
katalis
dapat
mengakibatkan
kontaminasi
produk Menuntut
energi,
membutuhkan
rasio
alkohol/
minyak
yang
tinggi Dalam
beberapa
kasus,
ini
merupakan
rute
sintesis
yang
rumit
dan
mahal Laju
reaksi
sangat
lambat
dibandingkan
dengan
katalis
alkali Memerlukan
rasio
alkohol/
minyak
yang
tinggi Konsentrasi
katalis
yang
tinggi
dapat
meningkatkan
nilai
asam
biodiesel,
membutuhkan
pencucian
ekstensif
yang
menghasilkan
air
limbah
dalam
besar
jumlah Pemulihan
katalis
tidak
mudah Masalah
korosi
pada
reaktor
dan
saluran
pipa Sifat
asam
yang
korosif
seperti
H2SO4,
HCl Laju
reaksi
sangat
lambat Pencucian
katalis
dapat
mengakibatkan
kontaminasi
produk digunakan. Sensitif
terhadap
air
dan
FFA
dapat
menyebabkan
pembentukan
sabun
katalis
jumlah
jika
tinggi Daur
ulang
katalis
sangat
sulit
Pra-
perlakuan
diperlukan
untuk
minyak
nabati
sebagai
bahan
baku
(FFAso1wt%)
yang
akan
meningkatkan
biaya
produksi
biodiesel. Peka
terhadap
air
dan
FFA
dapat
menyebabkan
pembentukan
sabun
katalis
jumlah
jika
yang
digunakan
tinggi. Kerugian
menggunakan
katalis
homogen
Pre-
treatment
diperlukan
untuk
minyak
nabati
sebagai
bahan
baku
(FFAso1
wt%)
yang
akan
meningkatkan
biaya
produksi
biodiesel.
Referensi
[15,47]. [15] [51,52] [49,50] [24,48] [15,47]; [45,46]
7 BIOFUEL
Machine Translated by Google
Machine Translated by Google
8 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
kalium karbonat [18,56,57]. Transesterifikasi berbasis katalis
basa menunjukkan konversi yang tinggi untuk memperoleh
minyak nabati dengan kualitas tinggi, tetapi minyak tersebut
mengandung sejumlah besar FFA yang tidak diubah menjadi
biodiesel tetapi menjadi sabun [58]. FFA ini bereaksi dengan
katalis basa untuk menghasilkan sabun yang menghambat
pemisahan biodiesel, gliserin dan air pencuci [59]. Trigliserida
mudah ditransesterifikasi secara batch dengan adanya katalis
basa pada tekanan atmosfer dan suhu 60-70C dengan jumlah
metanol yang berlebihan [11]. Reaksi transesterifikasi katalitik
alkali (NaOH atau KOH) adalah proses yang lebih memakan
waktu. Selain itu, penghilangan katalis ini secara teknis sulit dan
menimbulkan biaya tambahan untuk produk akhir [60,61].
Alkoksida dari unsur gugus basa (seperti CH3ONa untuk
metanolisis) adalah katalis yang sangat aktif, karena memberikan
hasil yang sangat tinggi (>98%) dalam waktu reaksi yang singkat
(30 menit) bahkan jika diterapkan pada konsentrasi molar yang
rendah (0,5 % mol ).
Hidroksida unsur alkalin (KOH dan NaOH) lebih murah daripada
alkoksida logam tetapi relatif kurang aktif. Namun, ini adalah
alternatif yang baik karena mereka dapat memberikan konversi
minyak nabati yang sama tinggi hanya dengan meningkatkan
konsentrasi katalis menjadi 1-2% mol [62]. Hal yang paling
ekonomis tentang proses transesterifikasi ini adalah bahwa
beberapa metanol dapat diperoleh kembali dan gliserin
(digunakan dalam farmasi dan aplikasi lainnya) diproduksi
sebagai produk sampingan. Dalam proses ini, gliserin perlu
dihilangkan secara terus-menerus karena jika tidak maka akan
diubah menjadi formaldehida atau asetaldehida saat dibakar;
keduanya adalah bahaya kesehatan [18].
Transesterifikasi dengan katalis asam. Proses transesterifikasi
kation dikatalisis oleh asam sulfat [63,64], hidroklorat [64,65]
atau asam sulfat organik [18]. Reaksi dilakukan pada empat
konsentrasi katalis yang berbeda, 0,5, 1,0, 1,5 dan 2,25 M HCl
dengan adanya 100% alkohol berlebih dan hasilnya dibandingkan
dengan 2,25 M H2SO4 dan penurunan viskositas diamati [66].
H2SO4 memiliki aktivitas katalitik yang unggul pada kisaran
konsentrasi 1,5–2,25 M. Secara umum, reaksi katalis asam
dilakukan pada rasio molar alkohol terhadap minyak yang tinggi,
suhu dan tekanan rendah hingga sedang, dan konsentrasi
katalis asam yang tinggi.
Reaksi yang dikatalisis asam untuk produksi biodiesel
membutuhkan rasio molar alkohol terhadap minyak yang tinggi
untuk mendapatkan hasil produk yang baik dalam waktu reaksi
yang praktis. Namun, hasil biodiesel tidak meningkat secara
proporsional dengan rasio molar. Misalnya, untuk metanolisis
kedelai menggunakan asam sulfat sebagai katalis, pembentukan
ester meningkat secara signifikan dari 77% menggunakan rasio
metanol-ke-minyak 3,3:1 menjadi 87,8% dengan rasio 6:1. Rasio
molar yang lebih tinggi hanya memberikan peningkatan moderat
hingga mencapai nilai maksimum pada rasio 30:1 (98,4%) [67].
Bahkan dengan ketidakpekaannya terhadap FFA dalam bahan baku, dikatalisis asam
transesterifikasi sebagian besar diabaikan terutama karena laju
reaksinya yang relatif lebih lambat [68].
Transesterifikasi yang dikatalisis oleh enzim. Transesterifikasi
juga dapat dikatalisis oleh enzim. Enzim yang paling umum
digunakan untuk transesterifikasi adalah lipase.
Lipase dari berbagai organisme dilaporkan seperti Can dida
antartika [69,70], Candida rugasa [71], Pseudomo nas cepacia
[72,73], lipase amobil (Lipozyme RMIM) [74,75], Pseudomonas
sp. [76] dan Rhizomucor miehei [76,77]. Transesterifikasi
enzimatik minyak kacang kedelai dengan metanol dan etanol
diselidiki menggunakan lipase komersial yang dilumpuhkan
(Lipozyme RMIM) [74]. Dalam penelitian ini, kondisi terbaik
diamati pada sistem bebas pelarut dengan rasio molar etanol/
minyak 3,0, suhu 50C, dan konsentrasi enzim 7,0% (b/b). Mereka
memperoleh hasil 60% dan durasi reaksi adalah 1 jam. Shah dan
Gupta [73] memperoleh hasil 98% dengan menggunakan enzim
terimobilisasi P. cepacia lipase pada bahan celite pada suhu 50C
dengan adanya 4-5% (b/b) air dan durasi 8 jam. Adapun sistem
yang dikatalisis oleh enzim, reaksi transesterifikasi lebih memakan
waktu daripada dua metode transesterifikasi katalitik lainnya [68].
Lipase ekstraseluler dan intraseluler akan mengkatalisis
transesterifikasi trigliserida baik dalam sistem berair maupun
tidak berair secara efektif. Metode transesterifikasi dengan
katalis enzimatik dapat mengatasi masalah tersebut di atas baik
dengan transesterifikasi dengan katalis alkali maupun asam [7].
Kerugian dari proses katalis lipase adalah tingginya biaya
lipase yang digunakan sebagai katalis [69]. Reaksi enzim sangat
spesifik dan bersih secara kimiawi. Karena alkohol bertindak
sebagai penghambat enzim, strategi khusus adalah memasukkan
alkohol ke dalam reaktor dalam tiga langkah masing-masing
dengan perbandingan mol 1:1. Laju reaksi sangat lambat, dengan
urutan tiga langkah membutuhkan 4-40 jam, atau lebih. Kondisi
reaksi sederhana, dari 35-45C [78].
Transesterifikasi metanol superkritis non-
katalitik Transesterifikasi
trigliserida untuk produksi biodiesel dengan alkohol superkritis
seperti metanol superkritis (SCM), etanol, propanol dan butanol
telah terbukti menjadi proses yang paling menjanjikan [79]. Suhu
kritis dan tekanan kritis bervariasi dengan alkohol [18]. Saka dan
Kusdiana [80] mengembangkan metode bebas katalis untuk
produksi biodiesel dengan menggunakan metanol superkritis.
Perlakuan superkritis pada 350C, 43 MPa dan 240 detik dengan
rasio molar 42 dalam metanol merupakan kondisi optimum untuk
transesterifikasi minyak lobak menjadi bahan bakar biodiesel.
Demirbas [60] mengamati perubahan persentase hasil metil
ester (biodiesel) dengan metode metanol superkritis dengan
rasio molar 41. Temperatur kritis dan tekanan kritis metanol
adalah 512,4 K dan
Machine Translated by Google
8,0 MPa, masing-masing. Dia menyimpulkan bahwa peningkatan
suhu reaksi, terutama suhu superkritis, memiliki pengaruh yang
menguntungkan pada konversi ester.
Untuk etanol, suhu kritis dan tekanan kritis masing-masing adalah
516,2 K dan 6,4 MPa. Opsi non-katalis dirancang untuk mengatasi
jeda waktu inisiasi reaksi karena kelarutan alkohol yang sangat
rendah dalam fase trigliserida.
Metode lain yang bertahap untuk komersialisasi adalah
penggunaan co-pelarut. Tetrahydrofuran (THF) bertindak sebagai
co-pelarut yang melarutkan metanol.
Dengan teknik ini, durasi reaksi berkurang, yaitu 5-10 menit, dan
tidak ada residu katalis baik dalam fase ester maupun gliserol.
THF sebagai co-solvent dipilih karena titik didihnya sangat dekat
dengan metanol. Metode ini membutuhkan suhu 30C. Pendekatan
non-katalitik adalah penggunaan rasio alkohol terhadap minyak
yang tinggi (42:1), dengan kondisi superkritis (350–400C dan
lebih dari 80 atm atau 1200 psi). Durasi reaksi sekitar 4 menit
[78].
Reaksi dengan metanol superkritis memiliki beberapa keuntungan
[81]:
1. Gliserida dan asam lemak bebas direaksikan dengan
tarif setara.
2. Masalah difusi dihilangkan oleh homo
fase generatif.
3. Proses mentolerir air dalam bahan baku; proses katalitik
membutuhkan penghilangan air secara berkala di bahan
baku atau di antara
tahap untuk mencegah penonaktifan katalis.
4. Langkah penghilangan katalis dihilangkan.
5. Jika rasio metanol:minyak tinggi digunakan, konversi total
minyak dapat dicapai dalam beberapa menit.
Beberapa kelemahan metode superkritis satu tahap adalah:
1. Diperlukan tekanan operasional yang sangat tinggi (25–40
MPa).
2. Suhu tinggi yang dibutuhkan sehingga pemanasan dan
biaya pendinginan sangat tinggi.
3. Rasio metanol:minyak yang tinggi (biasanya ditetapkan
pada 42) melibatkan biaya tinggi untuk penguapan metanol
yang tidak bereaksi.
4. Proses tidak menjelaskan cara pengurangan gratis
gliserol menjadi kurang dari 0,02%.
Pengaruh parameter reaksi terhadap hasil
konversi transesterifikasi
Pengaruh asam lemak bebas dan kelembaban
Dalam proses transesterifikasi FFA dan kadar air merupakan
parameter kunci untuk menentukan viabilitas minyak nabati [41].
Dalam proses ini, FFA dan air selalu menimbulkan efek negatif.
Kehadiran dari
BIOFUEL 9
FFA dan air menyebabkan pembentukan sabun. Proses ini
mengkonsumsi katalis dan mengurangi keefektifan katalis,
keduanya menghasilkan konversi yang rendah menjadi biodie
sel [82]. Air yang tersedia memiliki efek negatif pada hasil metil
ester dalam metode transesterifikasi terkatalisis [79]. Pada
transesterifikasi yang dikatalisis asam, asam lemak dapat dibentuk
melalui reaksi karbokation II dengan adanya air dalam campuran
reaksi [83].
FFA bereaksi dengan katalis basa untuk menghasilkan sabun.
Produksi sabun dalam transesterifikasi yang dikatalisis alkali
menciptakan kesulitan dalam pemisahan biodiesel, gliserin dan
air pencuci [59]. Untuk reaksi kontinyu oleh katalis dasar sampai
selesai, nilai FFA lebih rendah dari 3% diperlukan [41].
Kehadiran air memiliki efek yang lebih negatif pada
transesterifikasi daripada FFA. Ma et al. [28] melaporkan
transesterifikasi lemak sapi yang dikatalisis oleh natrium hidroksida
(NaOH) dengan adanya FFA dan air. Kandungan air dan FFA
dari lemak sapi harus dipertahankan masing-masing di bawah
0,06% berat dan 0,5% berat. Dengan menggunakan ifikasi
transester terkatalisis NaOH, metil ester biasanya dapat disiapkan
dengan hasil tinggi untuk minyak FFA rendah, hampir kuantitatif
untuk minyak sawit yang mengandung <1% FFA. Misalnya, hasil
metil ester dari minyak sawit RBD (dimurnikan, dikelantang,
dihilangkan baunya) dengan sekitar 0,05% FFA adalah 98% [83].
Pengaruh rasio molar dan jenis alkohol
Salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi hasil ester dari
reaksi transesterifikasi adalah
rasio molar alkohol terhadap trigliserida. Meskipun rasio molar
stoi chiometrik metanol terhadap trigliserida untuk transesterifikasi
adalah 3:1, rasio molar yang lebih tinggi digunakan untuk
meningkatkan kelarutan dan untuk meningkatkan kontak antara
molekul trigliserida dan alkohol [84].
Rasio molar yang lebih tinggi menghasilkan konversi ester yang lebih
besar dalam durasi yang lebih singkat. Dalam transesterifikasi minyak
kacang tanah dengan etanol, rasio molar 6:1 membebaskan gliserin
lebih banyak secara signifikan daripada rasio 3:1 [85].
Efek rasio molar pada transesterifikasi minyak bunga matahari
dengan metanol diselidiki oleh Freedman et al. [53]. Mereka
memperoleh hasil transesterifikasi minyak bunga matahari, di
mana rasio molar bervariasi dari 6:1 sampai 1:1 dan menyimpulkan
bahwa konversi 98%
sion untuk ester diperoleh pada rasio molar 6:1. Itu
transesterifikasi minyak dedak padi dengan metanol
dipelajari pada rasio molar 4:1, 5:1 dan 6:1. Pada rasio molar 4:1
dan 5:1, terjadi peningkatan hasil yang signifikan ketika waktu
reaksi ditingkatkan dari 4 menjadi 6 jam. Di antara ketiga rasio
molar yang diteliti, rasio 6:1 memberikan hasil terbaik. Noureddini
dkk. [84] melaporkan bahwa pada semua tingkat pencampuran,
rasio molar 8:1 menghasilkan konversi yang jauh lebih tinggi
daripada 6:1. Rasio molar jauh lebih efektif daripada katalis pada
reaksi transesterifikasi [86]. Rasio molar dikaitkan dengan jenis
katalis yang digunakan. Dikatalisis asam
Machine Translated by Google
10 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
reaksi transesterifikasi memerlukan penggunaan rasio molar
alkohol-ke-minyak yang tinggi untuk mendapatkan hasil
produk yang baik dalam waktu reaksi yang praktis. Namun,
hasil ester tidak meningkat secara proporsional dengan rasio molar.
Misalnya, untuk metanolisis kedelai menggunakan asam
sulfat, pembentukan ester meningkat secara signifikan dari
77% menggunakan rasio metanol-ke-minyak 3,3:1 menjadi
87,8% dengan rasio 6:1. Rasio molar metanol-ke-minyak
yang lebih tinggi hanya menunjukkan peningkatan moderat
hingga mencapai nilai maksimum pada rasio 30:1 (98,4%)
[67]. Pengaruh rasio molar dibutiltimah oksida terhadap
dimetil karbonat (DMC) pada transesterifikasi DMC dengan
fenol dengan adanya asam triflat (Bu2SnO/CF3SO3H = 1/1)
pada studi transesterifikasi 180C. Rendemen metil fenil
karbonat (MPC) dan difenil karbonat (DPC) meningkat pesat
dengan meningkatnya rasio molar dibutiltin oksida/DMC =
0,02. Di atas 0,02, bagaimanapun, hasil MPC dan DPC tetap
tidak berubah [87].
Canakci dan Gerpen [88] melaporkan efek dari jenis alkohol
yang berbeda pada transesterifikasi yang dikatalisis asam
dari minyak kedelai murni. Mereka memperoleh hasil 87,8
dan 95,8% setelah 48 dan 96 jam reaksi.
Efek katalis
Katalis yang digunakan untuk transesterifikasi trigliserida
adalah alkali, asam atau enzim. Transesterifikasi dengan
katalis basa jauh lebih cepat daripada transesterifikasi
Jerman,
dengan katalis asam dan paling sering digunakan secara komersial [10]. Italia, Republik Ceko dan Amerika Serikat [3,41].
Mei [83] menyelidiki efek dari katalis yang berbeda pada
metanolisis minyak sawit RBD dengan kandungan FFA
rendah <0,1%. Pada penelitian tersebut, ditemukan bahwa
Na, NaOH dan KOH merupakan katalis yang paling efektif.
Para penulis menyelidiki pengaruh konsentrasi katalis yang
berbeda pada transesterifikasi katalis basa selama produksi
biodiesel dari minyak nabati dengan menggunakan energi
ultrasonik [55]. Yield ester terbaik diperoleh bila katalis
digunakan dalam konsentrasi kecil, yaitu 0,5% wt/wt minyak.
Meneghetti dkk. [89] menyelidiki efek dari berbagai jenis
katalis pada suhu variabel selama produksi ester etil bebas
dan terikat (FAEE) dari minyak jarak. Hasil dari berbagai
penelitian menunjukkan hal itu
asam klorida jauh lebih efektif daripada natrium hidroksida
pada suhu reaksi yang lebih tinggi. Hasil studi katalis yang
berbeda ditunjukkan pada Tabel 2.
Pengaruh suhu dan waktu
Transesterifikasi dapat terjadi pada temperatur yang berbeda
tergantung pada jenis minyak nabati atau lemak yang
digunakan [10,41]. Beberapa laporan tersedia untuk reaksi
terifikasi transes pada suhu kamar [90-92]. Enci nar dkk.
[90] mempelajari reaksi transesterifikasi dengan etanol
minyak Cynara cardunculus L. menggunakan katalis alkali
natrium dan kalium hidroksida dan melaporkan konversi
91,6% pada suhu kamar. Untuk
transesterifikasi minyak sawit dengan metanol (6:1) dan KOH
1%, reaksi diperiksa pada suhu yang berbeda [93]. Setelah
4 menit, hasil ester adalah 73 dan 82% masing-masing untuk
50 dan 65C. Pengaruh suhu reaksi terhadap produksi propil
oleat diperiksa pada suhu 40-70C dengan P. fluorescens
yang diimobilisasi bebas.
lipase [94]. Rasio konversi menjadi propil oleat diamati paling
tinggi pada 60C, sedangkan aktivitasnya menurun pada 70C.
Para ilmuwan telah menggunakan sistem gelombang
mikro untuk memanaskan reaksi kimia pada skala
laboratorium dan industri. Transesterifikasi dapat diterapkan
baik dalam sistem batch maupun sistem aliran kontinu, di
mana proses batch merupakan proses yang paling umum
karena kesederhanaannya. Dibandingkan dengan pemanasan
konvensional, sistem pemanasan gelombang mikro
merupakan alat yang efektif untuk mempercepat transesterifikasi [30].
Sifat dan kualitas biodiesel
Kemajuan kualitas biodiesel sedang dikembangkan secara
global. Ketika biodiesel diproduksi dari skala pabrik yang
berbeda dengan berbagai asal, sifat dan kualitas, maka
diperlukan standarisasi kualitas biodiesel untuk memastikan
kinerja mesin tanpa kesulitan [3,23,25]. Austria adalah
negara pertama yang menetapkan dan menyetujui standar
metil ester minyak lobak sebagai bahan bakar diesel. Sifat
standar dan kualitas biodiesel telah ditetapkan di Perancis,
Ikatan dan kualitas biodiesel yang baik harus sesuai dengan
spesifikasi standar biodiesel internasional. Spesifikasi ini
memperhitungkan Standar Amerika untuk Bahan Pengujian
(ASTM 6751-3) atau Standar UE (EN 14 214) untuk bahan
bakar biodiesel [21]. Ada juga standar dari Jerman (DIN 51
606), Austria (ON) dan Republik Ceko (CSN) [25]. Sifat atau
kualitas biodiesel dicirikan melalui sifat fisika kimia. Beberapa
sifat tersebut adalah CN, nilai kalor (MJ/kg), massa jenis (kg/
m3 ), viskositas (mm2 /s), titik awan dan tuang (C), titik
nyala (C), nilai asam (mg KOH/g -minyak), kadar abu (%),
kadar air dan sedimen, korosi tembaga, kisaran distilasi,
residu karbon, kadar belerang, keberadaan gliserin (% m/m),
fosfor (mg/kg) dan stabilitas oksidasi. Sifat kimia dan fisik
biodiesel bergantung pada jenis bahan baku (yaitu bahan
baku) dan komposisi asam lemaknya [3,21,25,95].
Viskositas
Viskositas menggambarkan kemampuan suatu bahan bakar
untuk mengalir. Karakteristik ini memainkan peran penting
dalam pengoperasian peralatan injeksi bahan bakar dan
atomisasi semprot, terutama pada temperatur rendah ketika
peningkatan viskositas mempengaruhi fluiditas bahan bakar.
Viskositas biodiesel adalah 10-15 kali lebih besar dari solar
Machine Translated by Google
berasal dari bahan bakar fosil. Hal ini disebabkan massa
molekulnya yang besar dan struktur kimianya yang besar [3].
Pada suhu rendah, biodiesel menjadi sangat kental atau
bahkan mengeras. Viskositas biodiesel yang lebih tinggi dapat
mempengaruhi volume aliran dan karakteristik semprotan
injeksi pada mesin. Pada suhu rendah, bahkan dapat
membahayakan integritas mekanis dari sistem penggerak
pompa injeksi. Batas viskositas maksimum yang dapat diterima
menurut rentang ASTM D445 adalah 1,9–6,0 mm2 /dtk dan
3,5–5,0 mm2 /dtk dalam EN ISO 3104 [3,23,95–98].
Densitas bahan bakar dan densitas relatif
Berat per satuan volume menentukan densitas bahan bakar.
Minyak lebih padat memiliki lebih banyak energi [3]. Kepadatan
biodiesel dapat diukur menurut standar EN ISO 3675/12 185
dan ASTM D1298. Dengan standar referensi ini, densitas
harus diuji pada referensi suhu 15 atau 20C [99]. Massa jenis
relatif adalah massa jenis bahan bakar dibandingkan dengan
massa jenis air. Kepadatan relatif biodiesel diperlukan untuk
membuat konversi massa ke volume, menghitung sifat aliran
dan viskositas, dan digunakan untuk menentukan homogenitas
tangki biodiesel [3].
Titik nyala
Titik nyala adalah suhu di mana bahan bakar akan menyala
ketika terkena nyala api. Volatilitas bahan bakar berbanding
terbalik dengan titik nyala. Titik nyala biodiesel lebih tinggi dari
batas yang ditentukan solar minyak bumi, yang aman untuk
transportasi, penanganan dan tujuan penyimpanan [21,41,95].
Biodiesel memiliki titik nyala lebih besar dari 150C, sedangkan
solar konvensional memiliki titik nyala 55–66C. Demirbas [100]
menyatakan bahwa titik nyala metil ester asam lemak secara
signifikan lebih rendah dibandingkan dengan minyak nabati.
Batas titik nyala di ASTM D93 adalah 93 C dan di EN ISO 3679
adalah
120C [3,97,101].
Titik awan, titik tuang, dan titik penyumbatan filter dingin
(CFPP)
Karakteristik biodiesel pada temperatur rendah merupakan
kriteria kualitas yang penting. Pemadatan bahan bakar
sebagian atau seluruhnya dapat menyebabkan penyumbatan
pada saluran bahan bakar dan filter, menyebabkan kekurangan
bahan bakar, masalah penyalaan, pengendaraan, dan
kerusakan mesin karena pelumasan yang tidak memadai.
Titik awan biodiesel adalah suhu di mana kristal lilin pertama
kali terlihat saat bahan bakar didinginkan. Titik tuang adalah
suhu spesifik di mana total lilin yang keluar dari larutan cukup
untuk gel bahan bakar. Titik tuang adalah temperatur terendah
dimana bahan bakar dapat mengalir. Untuk pengukuran titik
tuang, digunakan prosedur ASTM D2500, EN ISO 23 015 dan
D97. Biodiesel memiliki cloud point dan pour point yang lebih
tinggi dibandingkan solar konvensional [3,97,102]. Dingin
BIOFUEL 11
filter plugging point (CFPP) adalah suhu di mana filter uji mulai
tersumbat karena konstituen bahan bakar sudah mulai
mengkristal atau gel. CFPP digunakan sebagai indikator
pengoperasian bahan bakar suhu rendah dan mencerminkan
kinerja cuaca musim dinginnya. Pada suhu operasional yang
rendah, bahan bakar dapat mengental dan tidak dapat mengalir
dengan baik yang memengaruhi kinerja saluran bahan bakar,
pompa bahan bakar, dan injektor. CFPP mendefinisikan batas
kemampuan filter bahan bakar, memiliki korelasi yang lebih
baik daripada titik awan untuk biodiesel dan solar. CFPP diukur
menggunakan ASTM D6371 [3,41,95].
Nomor cetane
Tanda karakteristik pengapian atau kemampuan untuk menyala
otomatis dengan cepat setelah diinjeksi dikenal sebagai CN
bahan bakar. Kualitas pengapian yang lebih baik selalu
dikaitkan dengan nilai CN yang lebih tinggi [3]. Untuk digunakan
sebagai biodiesel, CN adalah salah satu parameter terpenting
yang dipertimbangkan selama prosedur pemilihan metil ester
[41,95,97,103]. CN meningkat dengan bertambahnya panjang
rantai asam lemak dan bertambahnya saturasi. CN yang lebih
tinggi menunjukkan waktu yang lebih singkat antara pengapian
dan inisiasi injeksi bahan bakar ke dalam ruang bakar mesin
[104,105]. Biodiesel memiliki CN yang lebih tinggi daripada
bahan bakar solar konvensional, yang menunjukkan efisiensi
pembakaran yang lebih tinggi. CN solar yang ditentukan oleh
ASTM D613 adalah 47 menit dan EN ISO 5165 adalah 51,0 menit [105].
Judul
Suhu pada perubahan minyak padat menjadi minyak cair
dikenal sebagai titer [3]. Sifat titer bahan bakar penting karena
proses transesterifikasi untuk produksi biodiesel pada dasarnya
adalah proses cair, dan minyak dengan titer tinggi mungkin
memerlukan pemanasan, yang meningkatkan kebutuhan
energi dan biaya produksi untuk pabrik biodiesel [104] .
Stabilitas oksidasi bahan bakar
Sifat oksidasi bahan bakar merupakan salah satu faktor
berharga yang membantu menilai kualitas biodiesel. Kestabilan
oksidasi merupakan indikasi ukuran oksidasi, potensi
reaktivitas dengan udara, dan kebutuhan antioksidan [3].
Oksidasi terjadi karena adanya rantai asam lemak tak jenuh
dan ikatan rangkap dalam suatu molekul, yang segera bereaksi
dengan oksigen udara setelah paparan [21]. Komposisi kimia
bahan bakar biodiesel membuatnya lebih rentan terhadap
degradasi oksidatif dibandingkan bahan bakar diesel fosil.
Metode Rancimat (EN ISO 14 112) adalah spesifikasi stabilitas
oksidatif dalam ASTM D6751 dan EN 14 214. IP minimum
(110C) 3 jam diperlukan untuk ASTM D6751, sedangkan batas
yang lebih ketat dari 6 jam atau lebih ditentukan. tercantum
dalam EN 14 214 [106].
Machine Translated by Google
12 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
Sifat pelumasan bahan bakar
Atadashi et al. [21] mengusulkan bahwa sifat pelumasan biodiesel
lebih dari diesel. Pelumasan
sifat bahan bakar dapat membantu meningkatkan umur mesin [3].
Lapuerta dkk. [105] menyatakan bahwa FAAE (biodiesel) memiliki
sifat pelumasan yang lebih baik, tetapi dapat berkontribusi pada
pembentukan deposit (penyumbatan filter) tergantung pada
degradabilitas, kandungan gliserol (dan kotoran lainnya), dan sifat
aliran dingin. Biodiesel memberikan peningkatan pelumasan yang
signifikan dibandingkan bahan bakar diesel [24]. Nilai properti
pelumas yang tinggi dari sel biodiesel dapat mengurangi kehilangan
gesekan dan dengan demikian meningkatkan daya efektif rem [107].
Nilai asam bahan bakar
Bilangan asam disebut juga bilangan netralisasi. Dia
adalah penentuan FFA yang terkandung dalam sam bahan bakar segar
ple. FFA adalah asam monokarboksilat jenuh atau tidak jenuh
yang terjadi secara alami dalam lemak, minyak atau gemuk tetapi
tidak melekat pada tulang punggung gliserol [3]. Asam lemak
bervariasi dengan panjang rantai karbon dan jumlah ikatan tak
jenuh (ikatan rangkap). Nilai asam yang lebih tinggi menunjukkan
jumlah FFA yang lebih tinggi. Nilai asam dinyatakan sebagai mg
KOH yang diperlukan untuk menetralkan 1 g FAME. Pengaruh
kandungan asam yang lebih tinggi menyebabkan korosi parah pada
sistem pasokan bahan bakar mesin. Nilai asam ditentukan
menggunakan ASTM D664 dan EN 14 104.
Kedua standar menyetujui nilai asam maksimum untuk biodiesel
sebesar 0,50 mg KOH/g [108]; [97.109].
Gliserin gratis
Gliserol bebas mengacu pada jumlah gliserol yang tersisa dalam
biodiesel jadi. Jumlah gliserol bebas dalam biodiesel tergantung
pada proses produksinya. Ketersediaan gliserol dalam biodiesel
mungkin karena pemisahan yang tidak memadai selama pencucian
produk ester. Gliserol tidak larut dalam biodiesel sehingga hampir
semua gliserol mudah dihilangkan dengan pengendapan atau
sentrifugasi. Gliserol bebas dapat menyebabkan injektor cok dan
kerusakan pada injeksi bahan bakar. Spesifikasi ASTM
mensyaratkan bahwa total gliserol harus kurang dari 0,24% dari
produk biodiesel akhir. Itu diukur dengan menggunakan metode
kromatografi gas yang dijelaskan dalam ASTM D6584 dan EN 14
105/14 106. Properti ini memiliki batas maksimum 0,02% [97.110].
Total gliserol
Total gliserin adalah perhitungan berapa sisa trigliserida menjadi
metil ester. Total gliserin adalah jumlah dari gliserin bebas,
monogliserida, digliserida dan trigliserida [111]. Setiap langkah
reaksi transesterifikasi menghasilkan satu molekul metil ester dari
asam lemak. Jika reaksi tidak lengkap, maka akan ada trigliserida,
digliserida dan monogliserida yang tersisa dalam campuran reaksi.
Masing-masing senyawa tersebut masih mengandung molekul
gliserol yang belum terlepas. Bagian gliserol dari senyawa ini
disebut sebagai gliserol terikat. Ketika gliserol terikat ditambahkan
ke gliserol bebas, jumlahnya disebut gliserol total. Menurut
spesifikasi ASTM, total gliserol harus kurang dari 0,24% dari produk
biodiesel akhir yang diukur menggunakan metode kromatografi gas
yang dijelaskan dalam ASTM D 6584 dan 0,25% dalam EN 14 105
[3] .
Tersedia air dan sedimen dalam bahan bakar
Kontaminasi air dan sedimen pada biodiesel adalah
masalah rumah tangga. Kehadiran air bisa dalam dua mode: air
terlarut atau tetesan air yang tersuspensi memungkinkan.
Sementara biodiesel biasanya dianggap tidak larut dalam air,
dibutuhkan lebih banyak air daripada bahan bakar diesel. Biodiesel
dapat mengandung air terlarut sebanyak 1500 ppm sedangkan
solar biasanya mengandung 50 ppm. Sedimen dapat berupa
partikel karat dan kotoran yang tersuspensi atau mungkin berasal
dari bahan bakar sebagai senyawa tidak larut yang terbentuk
selama oksidasi bahan bakar [97,112].
Air dalam bahan bakar umumnya menyebabkan korosi pada
komponen sistem bahan bakar mesin. Bentuk paling langsung dari
korosi adalah karat, tetapi air dapat menjadi asam seiring waktu
dan korosi asam yang dihasilkan dapat menyerang tangki
penyimpanan bahan bakar. Pencemaran air dapat menyebabkan mikroba
pertumbuhan. Ragi, jamur dan bakteri dapat tumbuh di permukaan
antara bahan bakar dan air di dasar a
tangki penyimpanan. Organisme ini menghasilkan lumpur dan
lendir yang dapat menyebabkan penyumbatan filter. Beberapa
organisme dapat mengubah belerang menjadi asam sulfat yang
dapat menimbulkan korosi pada tangki bahan bakar logam. Standar
kadar air dan sedimen untuk biodiesel dalam spesifikasi ASTM
D2709 dan EN ISO 12 937 adalah 0,05 (vol %) maks [97.110].
Abu sulfat
Kandungan abu menggambarkan jumlah kontaminan anorganik
seperti padatan abrasif, residu katalis dan sabun logam terlarut
yang terkandung dalam bahan bakar. Bio diesel dinyalakan dan
dibakar kemudian direaksikan dengan asam sulfat untuk
menentukan persentase abu sulfat yang ada. Standar ASTM D874
menyebutkan bahwa sampel dapat memiliki abu sulfat maksimum
0,02% [97].
Residu karbon
Residu karbon bahan bakar menyatakan sifat penyimpanan karbon
bahan bakar setelah pembakaran. Residu karbon menunjukkan
korelasi yang tinggi dengan adanya FFA, asam lemak tak jenuh
yang lebih tinggi, sabun, gliserida, polimer dan pengotor anorganik.
Meskipun tidak hanya terdiri dari karbon, istilah residu karbon
ditemukan
Machine Translated by Google
dalam semua standar. Kisaran batas standar residu karbon ASTM D4530
adalah maks. 0,050% (m/m) dan EN ISO10370 adalah maks. 0,30% (m/
m) [95,97].
Korosi strip tembaga
Uji korosi tembaga mengevaluasi kecenderungan korosi bahan bakar
bila digunakan dengan komponen tembaga, kuningan, atau perunggu.
Sebuah strip tembaga dihangatkan sampai 50C dalam penangas bahan
bakar selama 3 jam diikuti dengan perbandingan dengan strip standar
untuk menentukan tingkat korosi. Korosi yang dihasilkan dari biodiesel
mungkin disebabkan oleh beberapa senyawa belerang oleh asam;
dengan demikian, parameter ini berkorelasi dengan bilangan asam.
Standar ASTM D130 menyebutkan hal itu
sampel dapat memiliki kelas 3 dan EN ISO 2160 memiliki kelas 1 [97].
Filtrasi rendam dingin
Filtrasi rendam dingin adalah properti biodiesel terbaru di ASTM D6751.
Tes filtrasi rendam dingin dilakukan untuk
tentukan apakah kristal terbentuk pada suhu rendah dan tidak larut
kembali ketika biodiesel kembali ke suhu yang lebih tinggi. Prosedur
ASTM D6751 melibatkan pendinginan 300 mL bahan bakar biodiesel
selama 16 jam pada suhu 4,44C, dan kemudian membiarkan sampel
menghangat hingga suhu kamar. Ketika sampel telah menghangat
hingga 20-22C, sampel disaring melalui kertas saring ukuran pori 0,7
mm. Waktu untuk semua 300 mL melewati kertas dilaporkan dalam detik.
Hasil uji maksimal yang diperbolehkan untuk filtrasi rendam dingin adalah
360 detik [3].
Inspeksi visual
Uji inspeksi visual biodiesel digunakan untuk mengetahui keberadaan air
dan partikulat. Nilai kabut ditemukan dengan menempatkan bagan di
belakang toples bening berisi biodie sel dan merujuk bagaimana garis
tersebut dibandingkan dengan enam gambar berbeda dengan peringkat
kabut dari 1 hingga 6, dengan 1 sebagai jumlah partikulat paling sedikit
dan 6 sebagai yang tertinggi. Peringkat kabut 1 adalah yang paling
jernih, yaitu tidak ada air dan partikel; sedangkan peringkat kabut 6
berarti biodiesel sangat keruh, yaitu air dan partikel. Inspeksi visual
biodiesel biasanya ditentukan oleh ASTM D4176, Standard Test. Metode
Kontaminasi Air dan Partikulat Gratis dalam Bahan Bakar Distilat
(Prosedur Inspeksi Visual), Prosedur 2 [3].
Kehadiran fosfor, kalsium dan magnesium
Menurut ASTM D6751, kandungan fosfor dalam biodiesel harus kurang
dari 10 ppm, dan kombinasi kalsium dan magnesium harus kurang dari 5
ppm. Kehadiran fosfor ditentukan dengan menggunakan ASTM D4951.
Kalsium dan magnesium ditentukan dengan menggunakan Standar EN
14 538 [3].
BIOFUEL 13
Keuntungan dan kerugian biodiesel
Beberapa keuntungan yang terkait dengan biodiesel. Bahan bakar bio
diesel memiliki 10–11% oksigen. Ini membuat bahan bakar dengan
karakteristik pembakaran tinggi [21,23,103,113–115].
Pembakaran biodiesel menghasilkan CO2 78% lebih sedikit berdasarkan
siklus hidup bila dibandingkan dengan bahan bakar diesel konvensional.
Ini juga menghasilkan lebih sedikit asap karena bebas jelaga [113]. Ini
terbarukan, tidak beracun, tidak mudah terbakar, portabel, tersedia, dapat
terurai secara hayati, berkelanjutan, ramah lingkungan dan bebas dari
kandungan belerang dan aromatik. Properti ini menjadikan biodiesel
sebagai bahan bakar yang ideal untuk kota dan daerah perkotaan yang
sangat tercemar. Biodiesel juga menghasilkan lebih sedikit zat khusus di
udara sekitar dan karenanya mengurangi racun udara
itu; oleh karena itu, ini memberikan pengurangan 90% dalam risiko kanker
dan cacat neonatal karena pembakarannya yang kurang berpolusi
[2,23,98,113]. Produksi biodiesel memfasilitasi pembangunan pedesaan
untuk mendaur ulang lahan terdegradasi. Selain itu, biodiesel memiliki
potensi yang baik untuk pekerjaan pedesaan dan keuntungan ekonomi
[114]. Biodiesel bersifat netral iklim, elemen penting dari penggunaan dan
pengembangan energi [23.113.114]. CN biodiesel (60-65 tergantung
pada minyak nabati) lebih tinggi dari minyak solar [103] sehingga
mengurangi delay pengapian [2,23,98,115].
Produksi biodiesel dapat ditingkatkan dengan mudah. Produksi biodiesel
membutuhkan waktu lebih sedikit dibandingkan dengan petro leum
diesel karena tidak perlu pengeboran, transportasi atau pemurnian.
Setiap negara dapat memproduksi biodiesel secara lokal. Tidak ada
persyaratan untuk membayar tarif atau pajak serupa ke negara-negara
asal minyak dan minyak solar yang diimpor [115]. Biodiesel memiliki sifat
pelumasan yang baik yang meningkatkan pelumasan pada pompa bahan
bakar dan unit injektor. Peningkatan pelumasan menurunkan keausan
mesin dan meningkatkan efisiensi mesin [23,98]. Biodiesel sangat aman
untuk transportasi, penanganan, distribusi, pemanfaatan dan
penyimpanan karena titik nyala yang lebih tinggi (100-170C) daripada
minyak diesel (60-80C) [2]. Biodiesel menghilangkan efek lingkungan
dari produk limbah dan dapat dibuat dari minyak goreng bekas dan lemak
babi [115]. Biodiesel mungkin tidak memerlukan modifikasi mesin hingga
B20, namun campuran yang lebih tinggi mungkin memerlukan sedikit
modifikasi [35].
Kerugian juga terkait dengan biodiesel. Ini memiliki kandungan energi
12% lebih rendah daripada diesel minyak bumi, yang menyebabkan
peningkatan konsumsi bahan bakar 2–10%.
Biodiesel memiliki cloud point, pour point, dan emisi nitro gen oksida
yang lebih tinggi daripada solar. Biodiesel memiliki volatilitas yang lebih
rendah yang menyebabkan terbentuknya endapan pada mesin karena
sifat pembakaran yang tidak sempurna [2,3,23,98]. Ini menyebabkan
pengendapan karbon yang tidak perlu dan pembentukan gom
(polimerisasi) di mesin dan oli terkontaminasi dan mengalami masalah
aliran. Biodiesel memiliki viskositas yang relatif tinggi (11-18 kali solar
minyak bumi) dan volatilitas yang lebih rendah daripada solar minyak
bumi sehingga membutuhkan tekanan injektor yang lebih tinggi [115].
Stabilitas biodiesel terhadap oksidasi lebih rendah dari minyak solar.
Biodiesel dapat dioksidasi menjadi
Machine Translated by Google
14 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI

asam lemak dengan adanya udara dan menyebabkan korosi cara lain untuk mengurangi biaya produksi. Karena air hadir
pada tangki bahan bakar, pipa dan injektor [95,115]. Biodiesel dalam sistem, biodiesel gliserol lebih pekat. Sifat biodiesel
memiliki kandungan oksigen yang tinggi, sehingga menghasilkan dicirikan oleh sifat fisikokimia meliputi CN, densitas, viskositas,
kadar NOx yang relatif lebih tinggi dibandingkan solar dengan titik awan dan tuang, titik nyala, nilai asam, korosi tembaga,
kisaran 10–14% selama pembakaran [3,95]. Biodiesel dapat gliserin dan stabilitas oksidasi.
menyebabkan korosi pada material kendaraan (tembaga dan
kuningan) seperti penyumbatan sistem bahan bakar, kegagalan
segel, penyumbatan filter dan endapan pada pompa injeksi [95].
Sebagian besar biodiesel (lebih dari 95%) berasal dari minyak
nabati. Banyak laporan mengklaim bahwa ini dapat menimbulkan Prospek masa depan untuk biodiesel
masalah ekonomi lebih lanjut. Dengan mengubah minyak nabati
Penerimaan protokol Kyoto dan mekanisme pembangunan
menjadi sel biodiesel, sumber makanan digunakan sebagai bahan bakar otomotif.
bersih (CDM) akan menghasilkan lebih banyak produksi biodiesel
Produksi biodiesel skala besar dari minyak nabati dapat
di seluruh dunia. Produksi biodiesel berkembang pesat, didorong
menciptakan ketidakseimbangan global dalam pasar pasokan
oleh keamanan energi dan masalah lingkungan lainnya.
dan permintaan makanan [98]. Kecepatan dan tenaga mesin
Mengingat perbedaan geografis antara potensi permintaan dan
yang rendah, harga yang tinggi, keausan mesin yang tinggi dan
pasokan dan biaya pasokan, perdagangan biodiesel yang
ketidakcocokan mesin adalah kelemahan utama [98]. Jika proses
diperluas masuk akal.
transesterifikasi tidak ekonomis maka biaya bahan bakar
Potensi global untuk produksi biodiesel tidak jelas, tetapi dapat
meningkat. Minyak ini membutuhkan pemisahan asam lemak
memasok persentase permintaan bahan bakar transportasi yang
yang mahal atau katalis asam yang mahal [3,95]. Transes
cukup besar. Dengan meningkatnya populasi manusia secara
terifikasi memiliki efek lingkungan seperti limbah
global, akan dibutuhkan lebih banyak lahan pertanian untuk
pembuangan dan kebutuhan air untuk mencuci dan pembentukan
menghasilkan makanan bagi konsumsi manusia.
sabun. [3,95].
Dengan demikian, lahan yang tidak mencukupi dapat
meningkatkan biaya produksi bahan baku biodiesel. Masalah ini
Kesimpulan sudah dialami di Asia yang harga minyak nabatinya relatif tinggi.
Kecenderungan yang sama pada akhirnya akan terjadi di seluruh
Energi merupakan kebutuhan utama untuk menjaga pertumbuhan
dunia. Oleh karena itu, minyak nabati, tanaman rekayasa
ekonomi dan menjaga standar indeks pertumbuhan manusia.
genetika dan bahan baku mikroalga dapat menjadi solusi untuk
Sektor transportasi merupakan sektor yang membutuhkan energi
masalah ini dan dapat menjamin keberlanjutan produksi biodiesel
terbesar kedua setelah sektor industri dan menyumbang 30%
di masa depan. Kebijakan pendukung penting untuk mendorong
dari total energi yang disalurkan. Hampir seluruh konsumsi energi
penelitian biodiesel dan membuat harganya bersaing dengan
bahan bakar fosil di sektor transportasi berasal dari minyak bumi
sumber energi konvensional lainnya.
(97,6%). Namun, perkiraan penurunan bahan bakar fosil dan
masalah lingkungan yang terkait dengan pembakarannya telah
Pengembangan lebih lanjut dalam penggunaan produk sampingan
mendorong banyak peneliti untuk menyelidiki kemungkinan
akan meningkatkan kelayakan ekonomi dari proses produksi
penggunaan bahan bakar alternatif. Biodiesel merupakan sumber
biodiesel secara keseluruhan.
daya yang sangat menjanjikan.
Dua reaksi utama dalam produksi biodiesel adalah esterifikasi
dan transesterifikasi. Reaksi ini dipengaruhi terutama oleh jenis
Pernyataan pengungkapan
bahan baku minyak, kondisi reaksi, katalis yang digunakan, dan
rasio molar alkohol terhadap minyak. Berbagai macam bahan Tidak ada potensi konflik kepentingan yang dilaporkan oleh penulis.

baku yang tersedia untuk produksi biodiesel merupakan salah

satu keuntungan yang paling penting dari produksi biodiesel.
Referensi
Memilih bahan baku terbaik sangat penting untuk memastikan
biaya produksi biodiesel yang rendah. Ekstraksi minyak adalah
yang kedua
langkah dalam produksi biodiesel. Ada tiga metode populer yang
telah diidentifikasi untuk ekstraksi
minyak: ekstraksi minyak mekanik, pelarut dan enzimatik. Ada
dua aspek biaya produksi biodiesel: pemulihan produk sampingan
dan proses transesterifikasi. Proses transesterifikasi secara
kontinyu merupakan pilihan terbaik untuk menurunkan biaya
produksi biodiesel. Sifat biodiesel harus sesuai dengan spesifikasi
standar biodiesel internasional seperti American Standards for
Testing Materials (ASTM 6751- 3) atau EU (EN 14 214).
Pemulihan gliserol adalah
[1] Badan Energi Internasional (IEA). Tampilan energi dunia
2007. OECD/IEA, Paris 2007. Tersedia dari: http://
www.worldenergyoutlook.org/media/weowebsite/
2008-1994/WEO_2007.pdf .
[2] Shahid EM, Jamal J. Produksi biodiesel: tinjauan teknis.
Renew Sustain Energy Rev. 2011;15(9):4732– 4745.
[3] Atabani AE, Silitongac AS, Badruddin IA, dkk. Kajian
komprehensif biodiesel sebagai sumber energi alternatif dan
karakteristiknya. Renew Sustain Energy Rev. 2012;16:2070–
2093.
[4] Ahmad AL, Mat Yasin NH, Derek CJC, dkk. Mikroalga sebagai
sumber energi berkelanjutan untuk produksi biodiesel:
tinjauan. Renew Sustain Energy Rev. 2011;15 (1):584–593.
Machine Translated by Google
[5] Administrasi Informasi Energi AS. Prospek energi internasional
2010. 2010. Tersedia dari: http:// www.eia.doe.gov/oiaf/ieo/pdf/
0484%282010%29.pdf; [dikutip 22.02.11].
[6] Bartholomew D. Bahan bakar minyak nabati. J Am Oil Chem Sot.
1981;58:286A–288A.
[7] Fukuda H, Konda A, Noda N. Produksi bahan bakar biodiesel
dengan transestirifikasi minyak. J Biosci Bioeng. 2001;92: 405–
416.
[8] Katakanlah EG. Bahan bakar diesel dari minyak nabati: status dan
peluang. Bioenergi Biomassa. 1993;4:227–242.
[9] Strayer RC, Blake JA, Craig WK. Canola dan minyak lobak erusik
tinggi sebagai pengganti bahan bakar diesel: tes pendahuluan. J
Am Oil Chem Sot. 1983;60:1587–1592.
[10] Ma F, Hanna MA. Produksi biodiesel: tinjauan. Biore
Technol asam. 1999;70:1–15.
[11] Bahan bakar diesel berbasis Srivastava A, Prasad R. Trigliserida.
Perbarui Sust Energ Rev. 2000;4:111–133.
[12] Moser BR. Produksi Biodiesel, Properti, dan Stok Pakan. Vitro
Cell.Dev Biol–Tanaman. 2009;45:229–266.
[13] Fazal MA, Haseeb ASMA, Masjuki HH. Studi kelayakan biodiesel:
evaluasi kompatibilitas bahan; pertunjukan; emisi dan daya
tahan mesin. Renew Sustain Energy Rev. 2011;15(2):1314–1324.
[14] Silitonga AS, Atabani AE, Mahlia TMI, dkk. Kajian prospek tanaman
jarak pagar untuk biodiesel di Indonesia.
Renew Sustain Energy Rev. 2011;15:3733–3756.
[15] Konwar LJ, Boro J, Deka D. Tinjauan perkembangan terbaru
dalam produksi biodiesel menggunakan cat alysts berbasis
karbon. Renew Sustain Energ Rev. 2014;29:546–564.
[16] biodiesel Pasifik. 2017. Tersedia dari: http://www.bio
diesel.com/biodiesel/history.
[17] Owolabi RU, Adejumo AL, Aderibigbe AF. Biodiesel: Bahan Bakar
Masa Depan (Ulasan Singkat). Int J Energi Eng. 2012;2(5):223–
231.
[18] Balat M, Balat H. Tinjauan kritis biodiesel sebagai bahan bakar
kendaraan. Pengonversi Energi Kelola. 2008;49:2727– 2741.
[19] Friedrich MS. Tinjauan di seluruh dunia tentang produksi komersial
biodiesel – penyelidikan teknologi, ekonomi dan ekologi
berdasarkan studi kasus.
Departemen Teknologi dan Manajemen Produk Berkelanjutan
(ITNP), Wien, 2–6 Agustus 2004.
[20] Dufey A. Produksi biofuel, perdagangan dan pembangunan
berkelanjutan: isu-isu yang muncul. Laporan Lingkungan.
London, Inggris: Institut Internasional untuk Lingkungan dan
Pembangunan (IIED); 2006. Tersedia dari: www. iied.org/pubs.
[21] Atadashi IM, Aroua MK, Abdul Aziz A. Bio diesel berkualitas tinggi
dan aplikasi mesin dieselnya: review.
Renew Sustain Energy Rev. 2010;14(7):1999–2008.
[22] Janaun J, Ellis N. Perspektif biodiesel sebagai bahan bakar
berkelanjutan. Renew Sustain Energy Rev. 2010;14(4):1312–
1320.
[23] Balat M, Balat H. Kemajuan dalam pemrosesan biodiesel. Aplikasi
Energi. 2010;87(6):1815–1835.
[24] Demirbas A. Biodiesel – alternatif bahan bakar yang realistis untuk
mesin diesel. Springer- Verlag London Limited; 2008, DOI:
10.1007/978-1-84628-995-8.
[25] Lin L, Cunshan Z, Vittayapadung S, Xiangqian S, dkk.
Peluang dan tantangan bahan bakar biodiesel. Energi Appl.
2011;88(4):1020–1031.
[26] Bajpai D, Tyagi VK, Biodiesel: Source, Production, Com position
Properties and its benefits. J Oleo Sci. 2006;55 (10):487–502.
[27] Seenuvasan M, Selvi PK, Anil KM, dkk. Standardisasi metil ester
minyak Pongamia pinnata non-edible
BIOFUEL 15
konversi menggunakan konten hidroksil dan analisis GC-MS. J
Taiwan Inst Chem Eng. 2014;45(4):1485–1489.
[28] Ma F, Clements LD, Hanna MA. Bahan Bakar Biodiesel dari Lemak
Hewani. Studi Tambahan tentang Transesterifikasi Lemak Daging
Sapi. Ind.Eng. kimia Res. 1998, 37(9):3768– 3771. DOI: 10.1021/
ie980162s.
[29] Li Q, Du W, Liu D. Perspektif minyak mikroba untuk produksi
biodiesel. Appl Mikrobiol Bioteknol. 2008;80:749–756.
[30] Soltani S, Rashid U, Yunus R, dkk. Sintesis Sel Biodie Melalui
Transesterifikasi Katalitik Berbagai Bahan Baku Menggunakan
Teknologi Fast Solvothermal: Tinjauan Kritis. Catal Rev Sci Eng.
2015; 00:1–29.
[31] Achten WMJ, Verchit L, Mathijs Franken YJ, dkk. Produksi dan
penggunaan biodiesel jarak pagar. Bioenergi Biomassa.
2008;32(12):1063–1084.
[32] Singh SP, Singh D. Produksi biodiesel melalui penggunaan
berbagai sumber dan karakterisasi minyak dan esternya sebagai
pengganti solar: tinjauan.
Renew Sustain Energy Rev. 2010;14(1):200–216.
[33] ASAE. Bahan bakar minyak nabati. Prosiding Konferensi
Internasional tentang Tanaman dan Minyak Nabati sebagai Bahan Bakar.
Pendukung Leslie, editor. St Joseph, MI: ASAE; 1982.
[34] Segera. Lemak goreng bekas yang disaring menggerakkan armada diesel.
JAOCS. 1982;59:780A–781A.
[35] Jain S, Sharma MP. Prospek biodiesel dari Jatro pha di India:
review. Renew Sustain Energy Rev. 2010;14(2):763–771.
[36] Produksi Biodiesel Parawira W. dari jarak pagar:
ulasan. Esai Sains. 2010;5(14):1796–1808.
[37] Sharma YC, Singh B, Upadhyay SN. Kemajuan dalam
pengembangan dan karakterisasi biodiesel: review. Bahan bakar.
2008;87(12):2355–2373.
[38] Schwab AW, Dykstra GJ, Selke E, dkk. Bahan bakar diesel dari
dekomposisi termal minyak kedelai. JAOCS. 1988;65:1781–1786.
[39] Schwab AW, Bagby MO, Freedman B. Persiapan dan sifat bahan
bakar diesel dari minyak nabati. Bahan bakar. 1987;66:1372–
1378.
[40] Chisti Y. Biodiesel dari mikroalga. Bioteknologi Adv. 2007;25(3):294–
306.
[41] Meher LC, Vidya Sagar D, Naik SN. Aspek teknis produksi biodiesel
dengan transesterifikasi – review.
Renew Sustain Energy Rev. 2006;10(3):248–268.
[42] Xiao MA, Mathew S, Obbard JP. Produksi bahan bakar biodiesel
melalui transesterifikasi minyak menggunakan lipase biocata
lyst. Bioenergi Gcb. 2009;1(2):115–25.
[43] Vicente G, Martÿnez M, Aracil J. Produksi biodiesel terintegrasi:
perbandingan berbagai sistem katalis homogen. Teknologi
Bioresour. 2004;92:297–305.
[44] Macedo CCS, Abreu FR, Tavares AP, dkk. Katalis berbasis oksida
logam heterogen baru untuk transesterifikasi minyak nabati. J
Braz Chem Soc. 2006;17:1291–1296.
[45] Naik M, Meher LC, Naik SN, dkk. Pembuatan biodie sel dari
minyak Karanja (Pongamia pin nata) asam lemak bebas tinggi.
Bioenergi Biomassa. 2008;32:354–357.
[46] Meng X, Chen G, Wang Y. Produksi biodiesel dari minyak jelantah
melalui katalis alkali dan uji mesinnya.
Teknologi Proses Bahan Bakar. 2008;89:851–857.
[47] Zu Y, Liu G, Wang Z, dkk. CaO didukung pada karbon berpori
sebagai katalis heterogen yang sangat efisien untuk
transesterifikasi triasetin dengan metanol. Bahan Bakar Energi.
2010;24:3810–3816.
[48] Zhang J, Jiang L. Esterifikasi yang dikatalisis asam dari minyak biji
Zanthoxylum bungeanum dengan asam lemak bebas tinggi untuk
produksi biodiesel. Teknologi Bioresour. 2008;99:8995–8998.
Machine Translated by Google
16 VK MISHRA DAN R.GOSWAMI
[49] Ji J, Zhang G, Chen H, Wang S, Zhang G, Zhang F, Fan X.
Graphene tersulfonasi sebagai katalis asam padat tahan air. Ilmu
Kimia. 2011;2(3):484–7.
[50] Peng F, Zhang L, Wang H, dkk. Tabung nano karbon tersulfonasi
sebagai katalis asam protonat yang kuat. Karbon. 2005;43:2405–
2841.
[51] Naranjoa JC, Cordobaa A, Giraldob L, dkk. Lipase didukung pada
karbon aktif granular dan kain karbon aktif sebagai katalis dalam
sintesis bahan bakar biodiesel. Enzim J Molec Catal B.
2010;66:166–171.
[52] Giraldoa L, Moreno-Pirajan JC. Lipase didukung pada bahan
mesopori sebagai katalis dalam sintesis biodiesel dari minyak
pabrik Persea americana. Enzim J Molec Catal B. 2012;77:32–38.
[53] Freedman B, Butterfield RO, Pryde EH. Kinetika transesterifikasi
minyak kedelai. J Am Oil Chem Soc. 1986;63:1375–1380.
[54] Dmytryshyn SL, Dalai AK, Chaudhari ST, dkk. Sintesis dan
karakterisasi ester turunan minyak nabati: evaluasi sifat aditif
dieselnya. Biore asam Technol. 2004;92:55–64.
[55] Stavarache C, Vinatoru M, Nishimura R, dkk. Asam lemak metil
ester dari minyak nabati melalui energi ultra sonik. Ultrason
Sonochem. 2005;12:367–372.
[56] Korytkowska A, Barszczewska-Rybarek I, Gibas M. Reaksi samping
dalam transesterifikasi oligoetilen glikol oleh metakrilat. Polim Des
Monom. 2001; 4:27–37.
[57] Varghaa V, Polimer Truterb P. Biodegradable dengan reaktif
pencampuran transesterifikasi pati termoplastik dengan poli(vinil
asetat) dan poli(vinil asetat co-butil akrilat. Eur Polymer J.
2005;41:715–726 .
[58] Furuta S, Matsuhasbi H, Arata K. Produksi bahan bakar biodiesel
dengan katalisis superacid padat dalam reaktor unggun tetap di
bawah tekanan atmosfer. Komunitas Catal. 2004;5:721–723.
[59] Canakci M, Gerpen JV. Pabrik percontohan untuk memproduksi
sel biodie dari bahan baku asam lemak bebas tinggi. Trans ASAE.
2003;46:945–955.
[60] Demirbas A. Biodiesel dari minyak nabati melalui terifikasi transes
dalam metanol superkritis. Manajemen Konv. Energi 2002;43:2349–
2356.
[61] Demirbas A. Bahan bakar biodiesel dari minyak nabati melalui
ifikasi transester alkohol superkritis cat alitik dan non-katalitik dan
metode lain: survei. Manajemen Konv. Energi 2003;44:2093–2109.
[62] Schuchardta U, Serchelia R, Vargas RM. Transesterifikasi minyak
nabati: review. J Braz Chem Soc. 1998;9:199–210.
[63] Goff MJ, Bauer NS, Lopes S, dkk. Holysis alco yang dikatalisis
asam dari minyak kedelai. J Am Oil Chem Soc. 2004;81:415–420.
[64] Liu Y, Lotero E, Goodwin Jr JG. Pengaruh air pada esterifikasi
yang dikatalisis oleh asam sulfat. J Molec Catal A Chem.
2006;245:132–140.
[65] Lee Y, Park SH, Lim IT, dkk. Pembuatan alkil (R)-(2)- 3-hidroksibutirat
dengan alkoholisis asam poli-(R)-(2)- 3-hidroksibutirat. Teknologi
Mikrob Enzim. 2000; 27:33–36.
[66] Mohammad HUKUM, Ali OA. Evaluasi transesterifikasi limbah
minyak sawit menjadi biodiesel. Teknologi Bioresour nol.
2002;85:25–256.
[67] Lotero E, Goodwin JG, Bruce DA, dkk. Katalisis sintesis biodiesel.
Katalisis. 2006; 19:41–83.
[68] Zhang Y, Dube MA, McLean DD, dkk. Pembuatan biodiesel dari
minyak jelantah: 1. Desain proses dan
penilaian teknologi. Teknologi Bioresour. 2003;89:1–16.
[69] Royon D, Daz M, Ellenrieder G, dkk. Produksi enzimatik biodiesel
dari minyak biji kapas menggunakan t-butanol sebagai pelarut.
Teknologi Bioresour. 2007;98:648–653.
[70] Watanabe Y, Shimada Y, Sugihara A, dkk. Konversi minyak kedelai
degummed menjadi bahan bakar biodiesel dengan lipase Candida
antarctica immobilized. Enzim J Mol Catal B. 2002;17:151–155.
[71] Linko YY, Lamsa M, Wu X, dkk. Produk biodegradable oleh lipase
biocatalysis. J Bioteknol. 1998;66:41–50.
[72] Ghanem A. Kegunaan siklodekstrin dalam transesterifikasi terlisis
lipase-cata dalam pelarut organik: peningkatan laju reaksi dan
enansioselektivitas. Kimia molekul organik & biomo. 2003;1:1282–
91.
[73] Syah S, Gupta MN. Persiapan bio diesel yang dikatalisis lipase
dari minyak jarak pagar dalam sistem bebas pelarut. Proses
Biochem. 2007;42:409–414.
[74] Bernardes OL, Bevilaqua JV, Leal MCMR, dkk. Produksi bahan
bakar biodiesel dengan reaksi transesterifikasi minyak kedelai
menggunakan lipase terimobilisasi. Appl Biochem Biotechnol.
2007;137–140:105–114.
[75] De A, Vieira AP, Da Silva PETA, dkk. Produksi biodiesel melalui
reaksi esterifikasi yang dikatalisis oleh lipase. Lat Am Appl Res.
2006;36:283–288.
[76] Lai OM, Ghazali HM, Chong CL. Penggunaan campuran minyak
bunga matahari stearin sawit transesterifikasi enzimatik dalam
persiapan formulasi margarin meja. Makanan Kimia. 1999;64:83–
88.
[77] Skagerlind P, Jansson M, Bergenstahl B, dkk. Pengikatan lipase
Rhizomucor miehei ke antarmuka emulsi dan interferensi dengan
surfaktan. Koloid Surf B Bioint.
1995; 4:129–135.
[78] Van Gerpen J, Shanks B, Pruszko R, dkk. Metode analisis
biodiesel: Agustus 2002–Januari 2004. Colorado: National
Renewable Energy Laboratory (NREL); 2004 [NREL/SR-510-36240].
[79] Demirbas A. Produksi biodiesel melalui metode SCF non-katalitik
dan karakteristik bahan bakar biodiesel. Manajemen Konv. Energi
2006;47:2271–2282.
[80] Saka S, Kusdiana D. Bahan bakar biodiesel dari minyak lobak yang
disiapkan dalam metanol superkritis. Bahan bakar. 2001;80:225–
231.
[81] Vera CR, D'Ippolito SA, Pieck CL, dkk. Produksi biodiesel melalui
proses reaksi superkritis dua tahap dengan pemurnian adsorpsi.
Di: Kongres Mercosur ke-2 tentang teknik kimia dan Kongres
Mercosur ke-4 tentang rekayasa sistem proses (ENPROMER-2005),
Rio de Brasil. 14-18 Agustus 2005.
[82] Demirbas D, Karslÿoglu S. Fasilitas produksi biodiesel dari minyak
nabati dan lemak hewani. Asam Energi A. 2007;29:133–141.
[83] Mei CY. Transesterifikasi minyak sawit: efek reaksi
parameter tion. J. Kelapa Sawit Res. 2004; 16:1–11.
[84] Noureddini H, Harkey D, Medikonduru V. Proses berkelanjutan
untuk konversi minyak nabati menjadi metil ester asam lemak.
JAOCS. 1998;75:1775– 1783.
[85] Feuge RO, Grose T. Modifikasi minyak nabati. VII.
Interesterifikasi yang dikatalisis alkali dari minyak kacang tanah
dengan etanol. JAOCS. 1949;26:97–102.
[86] Tomasevic AV, Siler-Marinkovic SS. Metanolisis minyak goreng
bekas. Bahan Bakar Proc Tech. 2002;80:1–6.
[87] Lee H, Kim SJ, Ahn BS, dkk. Peran asam sulfonat dalam
transesterifikasi Sncatalyzed dari dimetil karbonat dengan fenol.
Catal hari ini. 2003;87:139–144.
Machine Translated by Google
[88] Canakci M, Gerpen JV. Produksi biodiesel melalui katalisis asam.
Trans ASAE. 1999;42:1203–1210.
[89] Meneghetti PSM, Meneghetti MR, Wolf CR, dkk. Etha nolisis minyak
jarak dan biji kapas: studi sistematis menggunakan katalis klasik.
JAOCS. 2006;83:819–822.
[90] Encinar JM, Gonzalez JF, Rodriguez JJ, dkk. Bahan bakar biodiesel
dari minyak nabati: transesterifikasi minyak Cynara cardunculus L.
dengan etanol. Bahan Bakar Energi. 2002;16:443–450.
[91] Marinetti GV. Hidrolisis lesitin dengan natrium meth oksida. Biokimia.
1962; 1:350–353.
[92] Marinetti GV. Alkoholisis parsial suhu rendah dari trigliserida. J Lipid
Res. 1966;7:786–788.
[93] Darnoko1 D, Cheryan M. Kinetika ifikasi transester minyak sawit
dalam reaktor batch. JAOCS. 2000;77:1263–1267.
[94] Iso M, Chen B, Eguchi M, dkk. Produksi bahan bakar biodiesel dari
trigliserida dan alkohol menggunakan lipase terimobilisasi. Enzim
J Molec Catal B. 2001; 16:53–58.
[95] Murugesan A, Umarani C, Chinnusamy TR, dkk. Produksi dan
analisis biodiesel dari minyak non-edible – review. Renew Sustain
Energy Rev. 2009;13 (4):825–834.
[96] Demirbas AH, Demirbas I. Pentingnya bioenergi pedesaan untuk
negara berkembang. Percakapan Energi Usia manusia.
2007;48(8):2386–2398.
[97] Fernando S, Karra P, Hernandez R, dkk. Pengaruh minyak kedelai
terkonversi tidak sempurna terhadap kualitas biodiesel. Energi.
2007;32(5):844–851.
[98] Yusuf NNAN, Kamarudin SK, Yaakub Z. Tinjauan tren produksi
biodiesel saat ini. Percakapan Energi Kelola. 2011;52(7):2741–
2751.
[99] Torres-Jimenez E, Jerman MS, Gregorc A, dkk. Sifat fisik dan kimia
campuran bahan bakar etanol-solar.
Bahan bakar. 2011;90(2):795–802.
[100] Demirbas A. Kemajuan dan tren terkini dalam bahan bakar biodiesel.
Percakapan Energi Kelola. 2009;50(1):14–34.
[101] Antolÿn G, Tinaut FV, Brice~no Y, dkk. Optimalisasi produksi
biodiesel dengan transesterifikasi minyak bunga matahari.
Teknologi Bioresour. 2002;83(2):111–114.
[102] Demirbas A. Produksi biodiesel dari minyak nabati dengan metanol
superkritis. J Sci Ind Res. 2005;64:858–865.
BIOFUEL 17
[103] Balat M. Alternatif potensial untuk minyak nabati untuk produksi sel
biodie – tinjauan pekerjaan saat ini. Percakapan Energi Kelola.
2011;52(2):1479–1492.
[104] Karmakar A, Karmakar S, Mukherjee S. Properti dari berbagai
tanaman dan bahan baku hewan untuk produksi biodiesel.
Teknologi Bioresour. 2010;101(19):7201– 7210.
[105] Lapuerta M, Armas O, Rodrÿguez-Fernandez J. Pengaruh bahan
bakar biodiesel pada emisi mesin diesel. Ilmu Pembakaran Energi
Prog. 2008;34(2):198–223.
[106] Moser BR, Vaughn SF. Metil ester minyak biji ketumbar sebagai
bahan bakar biodiesel: komposisi asam lemak yang unik dan
stabilitas oksidatif yang sangat baik. Bioenergi Biomassa.
2010;34(4):550– 558.
[107] Xue J, Grift TE, Hansen AC. Pengaruh biodiesel pada kinerja mesin
dan emisi. Renew Sustain Energy Rev. 2011;15(2):1098–116.
[108] Agarwal AK. Aplikasi biofuel (alkohol dan biodiesel) sebagai bahan
bakar untuk mesin pembakaran dalam. Ilmu Pembakaran Energi
Prog. 2007;33(3):233–271.
[109] Rashid U, Anwar F, Knothe G. Evaluasi biodiesel diperoleh dari
minyak biji kapas. Teknologi Proses Bahan Bakar. 2009;90(9):1157–
1163.
[110] Van Gerpen JH, Hammond EG, Johnson LA, dkk. Pemrosesan dan
produksi biodiesel. Teknologi Proses Bahan Bakar nol.
2005;86(10):1097–1107.
[111] Maceiras R, Rodrÿguez M, Cancela A, dkk. Makroalga: bahan baku
untuk produksi biodiesel. Energi Appl. 2011;88(10):3318–3323.
[112] Li Z, Deng L, Lu J, Guo X, Yang Z, Tan T. Sintesis enzimatik ester
metil asam lemak dari minyak dedak padi mentah dengan candida
amobil. Chin J Chem Eng. 2010;18(5):870–875.
[113] Chincholkar SP, Srivastava S, Rehman A, dkk. Biodiesel sebagai
bahan bakar alternatif untuk pengendalian polusi pada mesin
diesel. Sains J Exp Asia. 2005;19(2):13–22.
[114] Knothe G. Biodiesel dan solar terbarukan: perbandingan. Ilmu
Pembakaran Energi Prog. 2010;36(3):364–373.
[115] Li S, Wang Y, Dong S, dkk. Produksi biodiesel dari minyak nabati
dan motor Eruca Sativa Gars: sifat emisi. Perbarui Energi.
2009;34(7):1871–1876.