STANDARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU

PENGERINGAN PUCUK LAYU

No. Dokumen : SOP MK.PAB.04

Tgl Terbit : 01 April 2017
No. Revisi : 00

PENGESAHAN
Dibuat oleh, Diperiksa oleh, Disetujui oleh,
Jabatan MANAGER PABRIK KETUA HACCP DIREKTUR PT. MITRA KERIN

Tanda Tangan

Nama ELVITRIADI ZAR. ,S.T. HARIANTO, S.P. YOSDIAN ADI PRAMONO, S.E
Tanggal

PERINGATAN

Dokumen ini adalah milik PT Mitra Kerinci

dan TIDAK DIPERBOLEHKAN dengan cara dan alasan apapun membuat salinan
tanpa seijin Management Representative

Alamat: Jl. Manggis No. 26 Padang, Sumatera Barat 25114

Telp: (0751) 27615 Fax: (0751) 33657
DARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU

ENGERINGAN PUCUK LAYU

SOP MK.PAB.04

PENGESAHAN
Disetujui oleh,
DIREKTUR PT. MITRA KERINCI

YOSDIAN ADI PRAMONO, S.E. Ak.

PERINGATAN

umen ini adalah milik PT Mitra Kerinci

EHKAN dengan cara dan alasan apapun membuat salinan
pa seijin Management Representative

Manggis No. 26 Padang, Sumatera Barat 25114

elp: (0751) 27615 Fax: (0751) 33657
5.3.11 Kriteria hasil keringan yang baik :
- Apabila fraksi teh diremas menjadi bubuk
- Apabila fraksi tulang dipatahkan patah
- Aroma teh kering harum dan tidak berbau asap dan terbakar (overfired).

5.3.12 Kriteria hasil polesan yang baik

- Warna teh keabu-abuan dan mengkilap
- Aroma harum
- Fraksi teh telah dingin
- Unsur tulang sudah terlepas dari fraksi daun.

5.3.13 Keluarkan fraksi teh dengan cara membuka pintu dan putarlah mesin hingga keringan tumpah.
5.3.14 Segera masukkan ke dalam karung keringan teh yang keluar dari mesin Boll Tea dan ambil
sampelnya untuk dianalisa.
5.3.15 Timbang dan catat hasil keringan.
5.3.16 Yakinkan bahwa dinding, tutup ujung, dan pangkal Boll Tea telah bersih sebelum diisi dengan teh
kering ECP berikutnya.
5.3.17 Apabila pelaksanaan pengeringan sudah selesai, yakinkan bahwa mesin yang ditinggalkan
dalam kondisi off.
5.3.18 Catat waktu selesai operasi Boll Tea di papan tulis yang telah disediakan dan timbang serta
catat laporan the jadi di buku timbang produksi

5.4 Tungku Boll Tea

5.4.1 Bersihkan mesin dan lingkungan kerja.
5.4.2 Siapkan kayu bakar yang kering dengan ukuran kayu yang sesuai dengan tungku, disusun dalam
tungku mesin Boll Tea.
5.4.3 Atur suhu pada thermostat pada skala 75 – 130º C.
5.4.4 Nyalakan tungku kayu bakar.
5.4.5 Isi tungku dengan kayu bakar yang kering, jangan sampai api tungku redup atau padam.
5.4.6 Apabila kondisi kayu dalam keadaan basah, dapat dikombinasikan dengan cangkang sawit.
5.4.7 Jaga kebersihan lingkungan kerja selama proses pengolahan berjalan.
5.4.8 Matikan api pada saat hasil keringan telah dikeluarkan dan pengeringan telah selesai.
5.4.9 Bersihkan tungku dari sisa api dan arang kayu yang masih ada.
5.4.10 Buat laporan hasil kerja seperti pemakaian kayu bakar dan tenaga kerja.
5.4.11 Catat waktu selesai operasi dibuku pengeringan dan buku mandor

5.5 Pengeringan dengan Rotary Dryer (RD)

5.5.1 Bersihkan mesin dan lingkungan kerja.
5.5.2 Siapkan kayu bakar yang kering dengan ukuran kayu yang sesuai dengan tungku, disusun dalam
tungku mesin Rotary Dryer.
5.5.3 Atur suhu pada thermostat pada skala 75 – 130º C.
5.5.4 Nyalakan tungku kayu bakar.
5.5.5 Isi tungku dengan kayu bakar yang kering, jangan sampai api tungku redup atau padam.
5.5.6 Apabila kondisi kayu dalam keadaan basah, dapat dikombinasikan dengan cangkang sawit.
5.5.7 Jaga kebersihan lingkungan kerja selama proses pengolahan berjalan.
5.5.8 Matikan api pada saat hasil keringan telah dikeluarkan dan pengeringan telah selesai.
5.5.9 Bersihkan tungku dari sisa api dan arang kayu yang masih ada.
5.5.10 Catat penggunaan kayu bakar di jurnal mandor dan laporan produksi serta PB 65
 SOP MK.PAB.04

STANDARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU
PENGERINGAN PUCUK LAYU

PEKERJA PENGERINGAN PEKERJA TUNGKU ENDLESS

ENDLESS CHAIN PRESSURE CHAIN PRESSURE

Mulai 1 Mulai 1

Pastikan mesin
Endless chain Angkut output ke Bersihkan
Jaga kebersihan
pressure (ECP) mesin ball tea( tungku dan
lingkungan kerja
siap pakai jangan ditumpuk) lingkungan kerja

Matikan blower
Pastikan mesin tungku dan
Heat Exchanger hentikan pasokan Siapkan kayu yang Matikan api saat
siap pakai kayu bakar ke kering dan sesuai pengeringan
tungku ukuran tungku terakhir

Nyalakan
Matikan trays
tungku45-60
dan blower Bersihkan
menit sebelum
dalam kondisi Atur suhu inlet tungku dari
pengeringan
dingin 100°C-150°C sisa api dan
arang

Atur suhu inlet

100°C-150°C Timbang hasil Nyalakan tungku Catat
keringan 45-60 menit penggunaan
sebelum kayu dibuku
pengeringan mandor
Masukkan hasil
penggilingan
secara kontiniu
dan atur Catat waktu
selesai Pastikan HE Buku mandor,
ketebalannya tidak bocor, laporan
pengeringan
dll laporkan jika produksi, PB
terjadi kesalahan 65
Pastikan saat
pengeringan
tidak lama
menumpuk
Buku Isi tungku
Selesai
timbang dengan kayu
kering dan jaga
Pecahkan nyala api
gumpalan yang
terjadi
Kayu yang
Selesai
basah
kombinasikan
dengan
Tampung dan
cangkang sawit
amati output
ECP

Kecilkan api dan

keluarkan kayu
Pastikan output dari tungku jika
sesuai kriteria listrik padam

1
1
 SOP MK.PAB.04

STANDARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU
PENGERINGAN PUCUK LAYU

PEKERJA PENGERINGAN BALL

PEKERJA TUNGKU BALL TEA
TEA

Mulai 1 Mulai 1

Pastikan mesin Pastikan hasil Bersihkan Bersihkan

ball tea siap keringan dan tungku dan tungku dari sisa
pakai polesan sesuai lingkungan kerja api dan arang
kriteria yang baik

Siapkan kayu Catat

Cek tungku dan Buka pintu dan penggunaan kayu
ketersediaan kayu yang kering dan
putar mesin hingga sesuai ukuran dibuku mandor
bakar keringan tumpah dan laporan
tungku
produksi

Masukkan hasi
keringan ECP Masukkan hasil Buku
kedalam ball keringan kedalam Atur suhu inlet mandor,
tea 200-600 kg karung dan ambil 75°C-130°C laporan
sampel untk dianlisa produksi

Bersihkan sisa
Nyalakan
input mesin ball
Timbang dan tungku45-60
tea sebelumnyap Selesai
catat hasil menit sebelum
keringan pengeringan

Putar mesin,
nyalakan tungku
Pastikan dinding, Isi tungku
kayu dan
tutup ujung dan dengan kayu
nyalakan elemen
pangkal ball tea yang kering dan
telah bersih jaga nyala api

Atur suhu 100°c-

130°c Pastikan mesin Kayu yang basah
ditinggalkan dikombinasikan
dalam kondisi dengan cangkang
“OFF” sawit

Pecahkan
gumpalan yang
terjadi Catat waktu
selesai operasi Jaga kebersihan
di papan tulis lingkungan kerja
dan buku
Awal timbang
pengeringan
maksimal 15
jam Matikan api
saat
Buku pengeringan
timbang terakhir
Ambil contoh
keringan ball tea

SeleaI 1

1
 SOP MK.PAB.04

STANDARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU
PENGERINGAN PUCUK LAYU

PEKERJA PENGERINGAN
ROTARY DRYER

Mulai 1

Bersihkan Catat
mesinm dan penggunaan kayu
lingkungan kerja dibuku mandor
dan laporan
produksi

Siapkan kayu yang Buku

kering dan sesuai mandor,
ukuran tungku laporan
produksi

Nyalakan
tungku45-60
menit sebelum Selesai
pengeringan

Atur suhu inlet

75°C-130°C

Isi tungku
dengan kayu
yang kering dan
jaga nyala api

Kayu yang
basah
dikombinasikan
dengan
cangkang sawit

Jaga
kebersihan
lingkungan
kerja

Matikan api
saat
pengeringan
terakhir

Bersihkan
tungku dari sisa
api dan arang

1
 STANDARD OPERATING PROCEDURE

PENGOLAHAN TEH HIJAU

PENGERINGAN PUCUK LAYU

No. Dokumen : SOP MK.PAB.04

Tgl Terbit : 01 April 2017
No. Revisi : 00

RIWAYAT PERUBAHAN

NO BAGIAN URAIAN PERUBAHAN TGL PERUBAHAN