TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva
suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los tanques de
almacenamiento, se clasifican en:

1.- Cilndricos Horizontales.
2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano.

Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes relativamente bajos,
debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexin.

Por lo general, se usan para almacenar volmenes pequeos. Los Tanques Cilndricos
Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades volumtricas con un
costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a presin atmosfrica o presiones
internas relativamente pequeas.

Estos tipos de tanques se clasifican en:

- De techo fijo.
- De techo flotante.
- Sin techo.

En esta obra slo trataremos los tanques de techo fijo (autosoportado y soportado por
estructura) y tanques sin techo. Los de techo flotante no se tratarn a fondo debido a que el
diseo de los sistemas de flotacin estn patentados y solamente los titulares de esas
patentes pueden divulgar informacin al respecto.

CDIGOS APLICABLES.

El diseo y clculo de tanques de almacenamiento, se basa en la publicacin que realiza el
"Instituto Americano del Petrleo", al que esta institucin designa como:

"STANDAR A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento a presin atmosfrica y

"STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento sometidos a presiones internas
cercanas a 1 Kg / cm
2
(14lb / pu lg
2
).

El estndar A.P.I. 650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fludos
lquidos y estn construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de
arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseados para soportar una presin de operacin
atmosfrica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una
temperatura de operacin no mayor de 93 C (200 F), y que no se usen para servicios de
refrigeracin. Este estndar cubre el diseo y clculo de los elementos las constitutivos del
tanque. En lista de los materiales de fabricacin, se sugieren secuencias en la ereccin del
tanque, recomendacin de procedimientos de
soldaduras, pruebas e inspecciones, as como lineamientos para su operacin. La tabla 1.1
con los diferentes requerimientos de diversos estndares para la fabricacin de tanques de
almacenamiento.




REQUERIMIENTOS PARA PLATAFORMAS Y PASILLOS ( A.P.I. 650)

1.- Todos los componentes debern ser metlicos.
2.- El ancho mnimo del piso ser de 610mm. (24 pulg.).
3.- Todo el piso deber ser de material antiderrapante.
4.- La altura del barandal a partir del piso ser de 1,067mm. (42 pulg.).
5.- La altura mnima del rodapi ser de 76mm. (3 pulg.).
6.- El mximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de
la placa del pasillo ser de 6.35mm. (1/4 pulg.).
7.- La altura del barandal central ser aproximadamente la mitad de la distancia desde lo alto
del pasillo a la parte superior del barandal.
8.- La distancia mxima entre los postes del barandal deber ser de 1168mm. (46 pulg.).
9.- La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga viva concentrada de
453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier direccin y en cualquier punto del barandal.
10.- Los pasamanos estarn en ambos lados de la plataforma, y estarn interrumpidos donde
sea necesario para un acceso.
11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) entre el tanque y la plataforma deber
tener piso
12.- Los corredores de los tanques que se extienden de un lado al otro del suelo o a otra
estructura debern estar soportados de tal manera que tenga un movimiento relativo libre
de las estructuras unidas por los corredores; sta puede estar acompaada por una firme
atadura del corredor a los tanques, adems del uso de una junta corrediza o de dilatacin
en el puente de contacto entre el corredor y el otro tanque (este mtodo permite que en
caso de que un tanque sufra ruptura o algn movimiento brusco, el otro no resulte
daado).

Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace con el f in de
absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran soldadas al tope.

Cuando se requiere el uso de la placa anular, sta deber tener un ancho radial (en cm.) de
acuerdo a lo que indique la frmula siguiente, pero no menor de 610mm. (24 pulg.) entre el
interior del tanque y cualquier cordn de soldadura, dejando de proyeccin exterior 51mm. (2
pulg.).

A = 2.153 * tb
(H * G)
0,3

DONDE:
tb = Espesor de la placa anular (cm.).
H = Nivel mximo de diseo del lquido (cm.).
G = Densidad relativa del lquido a almacenar (en ningn caso menor de 1).

El espesor de la placa anular no ser menor al listado en la tabla 1.2 ms la corrosin
permisible especificada.
La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior tendr la forma de un
polgono regular con el nmero de lados igual a la cantidad de segmentos que conforman el
anillo.

Tabla 2.1 Espesor mnimo del fondo y placa anular (milmetros)



Los espesores especificados en la tabla son los indicados y estn basados en una
cimentacin que proporcione un soporte uniforme debajo de toda la placa anular. La
cimentacin debe estar bien compactada para evitar esfuerzos adicionales en la placa anular.

El espesor nominal de la placa est en referencia a la construccin del tanque. El espesor
especificado est basado en los requerimientos de ereccin.

Ser conveniente utilizar las placas ms largas disponibles en el mercado para construir el
fondo, ya que resultan ser las ms econmicas, cuyas dimensiones son; 1,829 mm. 2,438
mm. (6 8 pies) de ancho por 6,096 mm. 9,144 mm.(20 30 pies) de largo. Si las placas
del fondo descansan simtricamente en relacin a las lneas de centros del tanque, el nmero
de placas empleadas en la fabricacin del fondo se reduce al mnimo. Esto es una gran
ventaja, porque las placas pueden estar a escuadrada y cortadas en grupos de 4 placas, en
cambio, si estn simtricas a un solo eje, slo dos placas sern a escuadrada y cortadas al
mismo tiempo. Un fondo asimtrico a lo largo de ambas lneas de centros, ocasiona mayor
nmero de placas de diferentes tamaos formando el fondo.

El tamao de las placas y la localizacin de los cortes de las mismas se determinan mediante
el siguiente procedimiento:


C`= ( ( D/2)
2
A
2
)
0,5
C = C` + E B
Donde:

D = Dimetro exterior del fondo (cm.).
A = Distancia perpendicular desde la lnea de centros hasta el punto a localizar (cm.).
B = Distancia paralela a la lnea de centros hasta el pao de la placa (cm.).
C = Dimensin del pao de la placa a cortar al punto de trazo (cm.).
E = Traslape entre placas (cm.) (si aplica).

Una vez que se tiene marcados los puntos en la placa se trazar el arco de circunferencia
sobre estas con el radio exterior del fondo, sobre el cual tendr que cortarse la placa.


El fabricante deber presentar al usuario un plano con el arreglo del fondo, donde se muestra
el armado y las plantillas de las placas, as como los detalles de soldadura, espesores y lista
de materiales, marcando todas las piezas, con el fin de que el usuario apruebe el desarrollo.
Una vez que se tiene la autorizacin del usuario, el fabricante debe presentar las placas sobre
la bases del tanque en donde ha de habilitarse el fondo.

DISEO Y CLCULO DEL CUERPO

El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrosttica ser mayor que
el calculado por condiciones de diseo o por condiciones de prueba hidrosttica, pero en
ningn caso ser menor a lo que se muestra en la tabla 2.2

Tabla 2.2

El espesor de la pared por condicin de diseo, se calcula con base al nivel del lquido,
tomando la densidad relativa del fludo establecido por el usuario.

El espesor por condiciones de prueba hidrosttica se obtiene considerando el mismo nivel de
diseo, pero ahora utilizando la densidad relativa del agua.

Cuando sea posible, el tanque podr ser llenado con agua para la prueba hidrosttica, pero si
esto no es posible y el clculo del espesor por condiciones de prueba hidrosttica es mayor
que el calculado por condiciones de diseo, deber usarse el obtenido por condiciones de
prueba hidrosttica.

El esfuerzo calculado de la carga hidrosttica para cada anillo no deber ser mayor que el
permitido por el material y su espesor no ser menor que el de los anillos subsecuentes.

El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica(St), se muestra en la
tabla 2.3, recomendado por el estndar API 650 en el diseo de tanques de almacenamiento.















Tabla 2.3 Materiales ms comunes y esfuerzos permisibles ( Kg / cm2 )



Calculo de Espesores del Cuerpo por el Mtodo de un Pie

Con este mtodo se calcula el espesor requerido de la pared del tanque, por condiciones de
diseo y de prueba hidrosttica, considerando una seccin transversal ubicada a 304.8 mm.
(1 pie) por debajo de la unin de cada anillo.

Este mtodo slo es aplicable en tanques con un dimetro igual o menor a 60.960 mm. (200
pies).


DONDE:

td = Espesores por condiciones de diseo (mm.).
tt = Espesor por prueba hidrosttica (mm.).
D = Dimetro nominal del tanque (cm.)*.
*(El dimetro nominal del tanque se mide en la fibra media del cuerpo)
H = Altura de diseo del nivel del lquido (cm.). (altura desde la parte de baja del anillo
considerado al perfil de coronamiento, o cualquier nivel indicado por el usuario, restringido
por techos flotantes o clculos por sismo.)
G = Densidad relativa del lquido a almacenar o del agua para clculo por prueba
hidrosttica.
CA = Corrosin permisible (mm.).
Sd = Esfuerzo permisible por condiciones de diseo ( Kg / cm
2
).
St = Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrosttica ( Kg / cm
2
).

Clculo del Espesor del Cuerpo por el Mtodo de Punto de Diseo Variable

Este mtodo se usa cuando el usuario no especifica el uso del mtodo de un pie, que el
tanque tenga un dimetro mayor de 60.960mm. (200 pies) y que adems se cumpla con la
siguiente relacin.

DONDE:
L = (0.05 * D * t)0
0.5
(cm.).
D = Dimetro nominal del tanque (cm.).
t = Espesor del anillo inferior (mm.).
H = Nivel de diseo del lquido (cm.).

Para el uso de este mtodo, primero se calcula el espesor por condicin de diseo ( t
pd
) y el
de prueba hidrosttica (t
pt
), para el primer anillo con las frmulas del mtodo de un pie;
posteriormente se determinan los espesores del mismo anillo, para condiciones de diseo ( t
ld

) y de prueba hidrosttica ( t
lt
) con las siguientes frmulas:



Se hace notar que para condiciones de diseo es necesario que t
ld
no sea mayor
que t
lt
.

Haciendo notar que para condiciones de prueba hidrosttica es necesario quet t
lt
no sea
mayor que t
pt
.
Para obtener el espesor del segundo anillo por condiciones de diseo y de prueba
hidrosttica, se calcula la siguiente relacin para el anillo inferior.

DONDE:
h1 = Altura del anillo inferior (cm.).
r = Radio nominal del tanque (cm.).
t
1
= Espesor del anillo inferior excluyendo la corrosin permisible (cm.), usado para clculo t
2
.
Para calcular t
2
por condiciones de prueba hidrosttica se puede usar el espesor total t
1

incluyendo la corrosin permisible.


Si el valor de la relacin es menor o igual que 1.375 entonces t
2
= t
1

Si el valor de la relacin es mayor o igual a 2.625 entonces t
2
= t
2
a

Si el valor de la relacin es mayor de 1.375 pero menor a 2.625 entonces



DONDE:
t
2
= Espesor mnimo por condiciones de diseo del segundo anillo, descartando cualquier
corrosin permisible (cm.).
t
2a
= Espesor del segundo anillo (cm.) usado para calcular el espesor del siguiente anillo.

La frmula anterior para t
2
est basada en el mismo esfuerzo permisible para el primero y
segundo anillo. Cuando esta relacin es mayor o igual a 2.625, el esfuerzo permisible para el
segundo anillo puede ser menor que el usado en el primer anillo.

Para calcular los espesores de los anillos subsecuentes por condiciones de diseo y prueba
hidrosttica, cuando la relacin [h
1
/(r*t
1
)
0,5
) es mayor o igual a 2.625, se debe determinar un
valor preliminar (t
u
), usando la ecuacin del mtodo de un pie y una distancia (x) que localiza
el punto de diseo variable de la pared baja del anillo en consideracin, la cual ser calculada
usando el menor valor obtenido de las siguientes expresiones:

DONDE:
t
u
= Espesor preliminar del anillo superior a la junta circunferencial (cm.).
t1 = Espesor del anillo inferior a la junta circunferencial (cm.).
H = Nivel de diseo del lquido (cm.).


El espesor mnimo para este punto determinado por (x), es calculado por condiciones de
diseo (t
dx
) y por condiciones de prueba hidrosttica (t
tx
), con las siguientes ecuaciones:


Los espesores obtenidos (t
dx
y t
tx
), sern usados para repetir los pasos descritos, igualando
estos valores a (t
u
), hasta que la diferencia de los espesores sea mnima (tres clculos son
suficientes), el espesor obtenido se iguala a (t
2
) para calcular el espesor requerido por el
siguiente anillo.

Nota: Repitiendo los pasos se localiza el punto de diseo con mayor exactitud y en
consecuencia un espesor ms confiable y menor.


Diseo y Clculo de Techos

Como se mencion anteriormente, los tanques de almacenamiento pueden clasificarse por el
tipo de cubierta en:

De techos fijos, de techos flotantes y sin techo. Dentro de los techos fijos tenemos 3 tipos:
cnicos, de domo y de sombrilla, los cuales pueden ser autosoportados o soportados por
estructura (para el caso de techos cnicos de tanques de gran dimetro).

El techo cnico es una cubierta con la forma y superficie de un cono recto. El tipo domo es un
casquete esfrico, y el de tipo sombrilla, es un polgono regular curvado por el eje vertical.

Los techos autosoportados ya sean tipo cnico, domo, o sombrilla, tiene la caracterstica de
estar apoyados nicamente en su periferia, calculados y diseados para que su forma
geomtrica, en combinacin con el espesor mnimo requerido, absorban la carga generada
por su propio peso ms las cargas vivas, a diferencia de los techos soportados que contarn
con una estructura que admita dichas cargas

Independientemente de la forma o el mtodo de soporte, los techos son diseados para
soportar una carga viva de por lo menos, 25lb / pie
2
, ms la carga muerta ocasionada por el
mismo.

Las placas del techo tendrn un espesor mnimo nominal de 3/16 pulg. o lmina calibre 7. Un
espesor mayor puede ser requerido para el caso de techos autosoportados; la corrosin
permisible puede ser incluida al espesor calculado a menos que el usuario especifique su
exclusin, lo que es vlido tambin a los techos soportados.

Todos los miembros estructurales internos y externos de techos soportados tendrn un
espesor mnimo nominal de 0.17 pulg en cualquier componente de estos. La inclusin de
corrosin de la corrosin permisible ser acordada entre el usuario y el fabricante.

Las placas del techo se sujetarn al ngulo superior del tanque (anillo de coronamiento), con
un cordn de soldadura continuo slo por la parte superior, aunque ste sea soportado.



Diseo y Clculo de Techos Cnicos Autosoportados

Los techos cnicos, autosoportados son empleados en tanques relativamente pequeos. Este
consiste en un cono formado de placas soldadas a tope, el cual por su forma fsica, adems
de confirmar mediante un anlisis de flexin basado en la teora de placas, es capaz de
sostenerse sin ningn elemento estructural y nicamente soportado en su periferia por el perfil
de coronamiento.

Estos techos son diseados y calculados para tanques que no exceden de un dimetro de 60
pies, pero es recomendable fabricar estos en un dimetro mximo de 40 pies, y cualquier
dimensin mayor de las mostradas requiere el uso de una estructura capaz de soportar al
techo.

Los techos cnicos autosoportados tendrn como mximo una pendiente de 9:12 (37), y
como mnimo 2:12 (9.5), con respecto a la horizontal.

El espesor estar determinado por la siguiente expresin, pero no deber ser menor de 3/16
pulg., y no mayor de 1/2 pulg.



Techos Cnicos: con soporte y sin soporte con dimetros hasta 60 pies.

Generalmente la pendiente normal del cono para planchas de 1/12 pulgadas, corresponde a:
tg u = 1/12 y que equivale a: u = 4 44.

Para planchas de 3/16 pulgadas con dimetros mayores de 15 pies, se deben usar refuerzo
estructural.

El espesor de la plancha depende del ngulo de inclinacin del cono.

El mximo esfuerzo que existe en la carcasa debido al cono se expresa como:

f
S
= p * d / ( 2* t * sen u ) (1)

donde :
p = corresponde a la presin de diseo, ( psi)
d = dimetro en pulgadas
t = espesor del techo del cono en pulgadas
u = ngulo de inclinacin en grados.

Esta expresin es vlida para estanques cerrados, ya que la presin de vapor del fluido ayuda
a mantener el techo en su posicin.

La relacin largo a dimetro en techos cnicos en estanques con venteos, el factor
controlante es la inestabilidad elstica, en consecuencia, el esfuerzo de compresin crtico
terico que causa fallas en las planchas curvadas est dada por :


f
Crtico
= 0.6 * f * t / r (2)

donde:
f = mdulo de elasticidad ( psi), fig. 13.1 del
B & Y
t = espesor en pulgadas
r = radio curvatura definido como:
r = 6 * D / sen u
D = dimetro.




El esfuerzo admisible se ha definido como:

f
admisible
= 1.5 * 10
6
* t / r s y. P. / 3 (3)

donde :
t = espesor en pulgadas
r = radia curvatura en pulgadas
y.p.= punto de yield point o punto elstico reemplazando r en (3), se llega a :

f
admisible
= 1.5 * 10
6
* t * sen u / 6 * D

f
admisible
= 250.000 * t * sen u / D


Cambiando de unidades la ecuacin (1), tenemos


f
S
= P * D / ( 24 * t * sen u )

donde:
P = en lb/pie
2

D = pie

Si f
S
= f
admisible
, tenemos que:

250.000 * t * sen u / D = P * D / ( 24 * t * sen u )

sen u
2
= P * D
2
/ ( t
2
* 250.000 * 24) = P * D
2
/ ( t
2
* 6 * 10
6
)

sen u = (D / 1000 * t ) * \ ( P / 6)

En consecuencia, para planchas de 3/16 pulgadas se tiene que:

Carga viva = 25,00 lb/pie
2

Carga muerta = 7,65
P = 32,65

Por tanto, mnimo sen u = 2.33 * 10
-3
* D / t.


Estanques cerrados

Para este caso existen dos posibilidades: 1.- Techo soportado
2.- Techo auto - soportado.

Si los estanques son cerrados con techo, este detalle provee una rigidez estructural adicional
en el tope.

Esto se logra adems con el uso de pequeos anillos de refuerzo, en base a consideraciones
de diseo se han determinado los siguientes perfiles para el detalle A:


Dimetro del Estanque, pies Anillo de Refuerzo, Detalle A, pulgadas
Dimetro s 35 2 * 2 *
35 s Dimetro s 60 2 * 2 * 5/6
Dimetro > 60 3 * 3* 3/8



Techo apoyado en la carcasa

En este caso interesa conocer el rea del anillo (A)


SSea T1 = Fuerza de compresin
alrededor del cono, psi
T2 = componente horizontal de T1, psi

P = carga del techo, psi

W = peso total del techo, lb

W = H * D
2
* P / (4 * cos u )



Por lo tanto, T1 = W / ( sen u * H * D

* 12)

T1= P * D / ( 48 * sen u )

T2 = T1 * cos u = P * D * Ctg u / 48
Asimismo se tiene que:


2 * F = T2 * D * 12, donde D = pies

F = 6 *T2 * D = P * D
2
* Ctg u / 8

En consecuencia, la fuerza que debe soportar un anillo de rea a, sometida a traccin es:
o
A
= F / a s o
T
= 18.000 psi = f
DISPONIBLE


Por lo tanto, 18.000 = P * D
2
* Ctg u / 8 * a implica que

a = P * D
2
/ ( 144.000 * tg u )

Si el peso del lecho de una plancha de pulgada es de 25 lb/pie
2

Y el peso de una carga muerta es de 11 lb/pie
2


Entonces el peso total P = 36 lb/pie
2


En consecuencia a = D
2
/ ( 4.000 * tg u )

Asimismo, si el ngulo es muy pequeo, tg u ~ sen u, por tanto

a = D
2
/ ( 4.000 * sen u )

Adems se sabe que a corresponde:

a = A
ANILLO
+ 16 * t
2
CARCASA
+ 16 * t
2
TECHO


Finalmente
A
ANILLO
= a 16 * (* t
2
CARCASA
+ t
2
TECHO
)


Techo con soporte Estructural

Para este caso se deber calcular las secciones de los estanques, espesor por planchas,
largo de cada plancha, diseo de los rayos del techo, eleccin de pilares, etc.

1.- Especificaciones del Manto.

1.1.- Calculo del numero de tiras.

Se define como N Tiras = Altura ancho anillo .
Ancho plancha Separacion plancha

= H A
anillo de refuerzo

Ap Sp

Donde el ancho de la plancha (Ap) va desde las 60 a 96 pulgadas y la separacin entre
planchas flucta entre 1/8 a 5/32 pulgadas. Esto se realiza para estanques con dimetro
mayor a 60 pies.

Luego de obtener el numero de tiras se debe llevar a un numero entero, lo que implica
recalcular el ancho de la plancha.

Ap = H A
anillo de refuerzo
+ N Tiras * Sp
N Tiras

1.2.- Clculo del numero de planchas por tira:

NPT = H * D / L
Maximo


Segn bibliografa ( B & Y), L
Maximo
flucta entre los 20 y 30 pies


1.3.- Clculo del espesor de cada tira.
Para esto se utilizara la siguiente expresin.

t
i
= 62,37 * ( H -1 ) * 12 * Dint + tc = pulgadas
2 * f * E * 144

Donde : f
ACERO ESTRUCTURAL- SA-7
= 21.000 psi
H = pies
Dint = pies
E = 0.85 , eficiencia sin radiografa


1.4.- Clculo del largo de plancha en la seccin de la tira

Se define como L
i
= H * ( D
i
+ t
i
) NPT * Sp = pie
12 * NPT

Donde D
i
= pulgadas



Diseo de Rayos.

Su diseo se considera como una distribucin continua de esfuerzos.

Conocido el nmero de pilares y de rayos, es necesario determinar la separacin mnima entre rayos,
para esto se define como:

Separacin mnima = l = t * \ (2 * f
s
* 144 / P )

Donde : P = carga viva + carga muerta = 36 lb/pie
2

t = espesor de la plancha, 3/16
f
s
= esfuerzo permisible del acero, generalmente es de 18.000 lb/pulg
2

para aceros al carbn .
El API standard 12 C, especifica que el mximo espaciamiento es de 2 * [ pie o 75 3/8 pulgada fuera
del permetro del anillo del rayo.

Asimismo, el nmero mnimo de rayos (RC) adyacente a la carcasa ( entre el borde de la carcasa y el
anillo de pilares) se determina como:

N
Mnimo Rayos
= RC = [ * D / l

En consecuencia, el nmero de rayos podra ser mltiple del nmero de lados de un poligono.

Ejemplo, si N
Mnimo Rayos
= 60 implicara que habra 6 rayos por cada lado del decgono


Por otro lado, el nmero mnimo de rayos usados entre dos anillos adyacentes se estima como:

N
Min
(
1
) = ( 24 * N * R ) / l * ( sen 360/2* N )

Donde N = es l numero de lados del polgono por ejemplo
R = radio del circulo circunscrito en el polgono.

En consecuencia, por cada lado del polgono habr x rayos, definido tal como se indica:

X = N
Min
(
1
) / N, el cual debe llevarse a un nmero entero que denominaremos X1 y luego
normalizar, de forma que:

Numero de Rayos por lado = Numero de lados * X1

Como se supuso que habra 2 anillos, se puede calcular entonces l numero de rayos interior de la
misma forma que en el caso anterior, por ejemplo si es un pentgono ( 5 lados ) se tiene entonces:

N
Min
(
2
) = ( 24 * N * R ) / l * ( sen 360/2* N ),

donde N = 5

En este caso, luego llevarlo a un numero entero y se deduce que debe normalizarse.


Seleccin de los Rayos

Los rayos tienen una gran curvatura que es controlada por la seccin estructural requerida.
Para esto debemos conocer la separacin promedio de los rayos, una manera de estimarlo se
describe a continuacin.

1.- Calculo del espaciamiento de los rayos adyacentes a la carcasa. Radio Mayor



L
1
= 2 * R3 * sen 360 / 2 * N

En consecuencia, el espaciamiento promedio de los rayos ( E1 ) es :

E1 = L
1
/ N
Rayos lado



2.- Calculo del espaciamiento entre el primer y segundo anillo


L
2
= 2 * R2 * sen 360 / 2 * N, espaciamiento promedio de los rayos ( E2 ) es :

E1 = L
2
/ N
Rayos lado


Por lo tanto, la separacin promedio de los rayos es E = ( E1 + E2 ) /2 en pies.

Ademas los rayos se consideran como vigas con extremos libres y uniformemente cargados. Lo
anterior implica que el momento de torsin mximo esta dado por:

M
MAX
= w * l
2
/8 = Mximo pandeo o deflexin. =lb - pulg
Donde
l = longitud del rayo en pulgadas
w = (carga viva + carga muerta) del techo * separacin promedio de rayos,
lb/pulg
2
* pulg = lb/pulg.

En funcin de esto podemos determinar el mdulo de la seccin como:

Z = M
MAX
/ f
s
, pulg
3
f
s
= 18.000 lb/pulg
2


Con este valor se entra al apndice G del B & Y, y se elige el tem 1 que corresponde a una canaleta,
en este caso S = Z.

Generalmente se elige un valor levemente superior y se determina su peso/pie lineal, al que
llamaremos w2 ( peso/pie) y s recalcula el valor de Z.

Por tanto, w3 = w1 + w2/12

Z2 = w3 * l
2 /
( 8 * 18.000 )

Si Z2 es menor que S, el perfil elegido es el adecuado, en consecuencia se necesita elegir el perfil de
cada anillo..

Seleccin de Perfiles

Para esto necesitamos a w3 = Peso techo + Peso rayos = lb-pulg

Radio
Medio
= ( R
Maximo
R
Anillo Menor
) / 2 = pies


W
*
= w3 * Radio
Medio
* 12 * NR / ( 2 * L
1
* 12)

Donde:
NR = Numero de rayos apoyados en la viga

En consecuencia Z = (W
*
* L
1
2
) / ( 8 * 18.000 )

El procedimiento de calculo es similar que en el caso anterior, por lo cual se debe elegir un perfil tipo
canaleta con S superior, con esto determinamos un peso adicional q
**
= lb/pie.

Por lo tanto W
4
*
= W
*
+ q
**
/12 y se chequea Z, esto se realiza para cada anillo.

Seleccin de Columnas

Si tenemos 1 anillo ( decgono ) = 10 columnas
2 anillo ( pentgono) = 5 columnas
1 columna central = 1 columna

Total = 16 columnas

Del recalculo en la seleccin de la viga para el primer anillo se tiene que su peso total es:

P
1
= W
4
*
* L
1


Asimismo se sabe de elasticidad que debe cumplirse la siguiente relacin para el esfuerzo de
compresin en un perfil

f
C
= 18.000 / ( 1 + ( l/r )
2
/18.000 )

donde
l/r =180
y l corresponde a la altura del estanque, por lo tanto r = l/180


El procedimiento de calculo es similar al anterior, ya que se elige el item 9 del apndice G, el perfil el
cual nos dar el radio de giro r
X
que permite evaluar f
C
.

Ejemplo
tamao peso Area pulg
2
q = lb/pie

r
X

12 pulg 20.7 9.92 34,1 3.41

Asimismo la presin soportada por la columna es que el esfuerzo inducido queda definido como:
f = P
1
/ Area = ( W
4
*
+ q / 12) * L
1
/ Area


Por tanto si f < f
C
es perfil elegido es el correcto.