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DIPLOMADO EN PRODUCCIN MS LIMPIA

DIAGNSTICO TCNICO EN PRODUCCIN MS LIMPIA REPORTE FINAL

ASESORA: LESBIA MENDOZA

EMPRESA ASIGNADA:

INGENIO CRISTOBAL COLON

GRUPO NO. 3 TERESA IDELISA DE LA CRUZ BOLVAR RODRIGUEZ MARIO CSAR LIBURD BRITO REYMOND ARMSTRONG

SANTO DOMINGO, REPBLICA DOMINICANA 10 DE DICIEMBRE DE 2010

ndice

Resumen Ejecutivo

Evaluacin

X.1 Balance de Materiales La caa ingresa a un molino Walker de cinco tndem, cada uno de cinco masas los cuales extraen el jugo de la caa. La fibra residual de caa molida (bagazo) se utiliza como combustibles y es transportada mediante un circuito de ocho (8) conductores (conveyors) a las calderas con una capacidad nominal de 375,000 libras de vapor por hora. El vapor producido alimenta turbogeneradores que producen, en tiempo de zafra, la totalidad de energa que requiere el ingenio para su funcionamiento. El excedente de bagazo se almacena en una instalacin denominada casa de bagazo que tiene una capacidad nominal de almacenamiento de 7,928.72 metros cbicos y cuando ste est lleno se deposita en un espacio contiguo denominado Patio de bagazo. A la salida de los molinos su humedad promedio es de 50% y previo a su utilizacin como combustible en las calderas, no es sometido a ningn proceso de pre-secado. En su flujo a las calderas solo es sometido al proceso de extraccin de bagacillo.

X.1.1 Flujo grama del bagazo Caa 5000 ton/da

Calderas ceniza 3a4% bagazo 1200 ton/dia

Molinos Jugo

300 ton/da

Patio de bagazo

Casa de bagazo

X.1.3 Informacin de consumo/produccin de los recursos caa, agua, energa, bagazo y vapor calculados sobre la base de 170 das de zafra por ao. Descripcin caa bagazo agua vapor energa(caldera) ceniza volante y escoria (4% bagazo)
Valor = cantidad x 170 das

Cantidad 5000 ton/da 1500 ton/da 150000 lib/hora 150000 lib/hora 1300 kw/hora 60 ton/da

Valor 850000 255000 612000000 612000000 53940000 10200

Unidad ton ton lib lib kw ton

X.1.4 Evaluacin econmica de insumo/producto sistema de generacin de vapor.


El secado del bagazo es una oportunidad de ahorro energtico, dado que al disminuir su humedad mejora sus caractersticas como combustible y aumenta la eficiencia energtica de las calderas, las cuales producen vapor para los diferentes procesos y la generacin de electricidad. El aumento del excedente permitir destinar una mayor parte a su comercializacin con lo cual se incrementara el ingreso por este concepto.

Descripcin caa bagazo

Valor 850,000 255,000

Costo por unidad Xxxx ton 10 dlares/ton

Costo por zafra* Xxxx 2,550,000 dlares

*costo por zafra = Valor x Costo por unidad

X.2

Anlisis de la informacin

X.2.1 Definicin y diseo de indicadores Nombre del Indicador Produccin de vapor por bagazo Consumo de energa por bagazo Produccin de ceniza por bagazo Construccin del indicador lib vapor/ton bagazo Kw energa elctrica/ton bagazo ton ceniza/ton bagazo Valor Unidad

2400 211.53

lib/ton Kw/ton

0.04

ton/ton

a) Determinacin de los aspectos relevantes del balance El proceso de secado del bagazo no solo puede proporcionar considerables beneficios a la empresa sino que tambin contribuye a la preservacin del

medio ambiente, ya que reduce la emisin de material particulado, y en general, de la ceniza, del material no quemado y residuos minerales como la arena y arcilla oriundos del suelo; consecuencia de la cosecha y transporte de la caa. a) Anlisis de los rendimientos A la salida de los molinos el bagazo contiene en promedio 50% de humedad, si ste se somete a un proceso de secado su eficiencia como combustible mejora. Cabe sealar que el Poder Calorfico Medio del bagazo hmedo es 10,500 kJ/kg y el del bagazo seco es 19,200 kJ/kg1. b) Anlisis de la fuente de las prdidas importantes para la empresa En la actualidad, de un total de 1500 toneladas de bagazo producidas en tiempo de zafra, se alimenta a las calderas con 1200 ton/dia de bagazo hmedo y el excedente de 300 toneladas se acumula en la casa y el patio de bagazo. Este ltimo se utiliza en arranque y pruebas al inizo de la zafra, pero fundamentalmente se destina a la venta. Es evidente, que bajo las mismas condiciones de molienda, la reduccin del consumo de bagazo implica una mayor disponibilidad para su comercializacin y/o el aumento de la produccin de vapor y de la energa elctrica c) Clculo econmico de las prdidas importantes para la empresa COLEGA ES IMPORTANTE PREGUNTARLE SOBRE ESTE LITERAL d) Anlisis del impacto ambiental La disminucin de la humedad en el bagazo de alimentacin a las caldera minimiza la cantidad de partculas no quemadas debido a la combustin incompleta. Adems, se constituye en un beneficio ambiental directo, debido a la disminucin del material particulado en el aire, ceniza volante (cachipa) y de residuos slidos (cenizas y escoria del hogar de las calderas). e) Comparacin con la legislacin vigente la Norma Ambiental, establecida por el Ministerio de Medio ambiente, para el control de las emisiones de contaminantes atmosfricos provenientes de fuentes fijas como es el caso de los gases emitidos por las chimeneas de los ingenios azucareros, establece desde el punto de vista de la contaminacin atmosfrica, que son considerados contaminado como contamnate del aire el material particulado PM-10 y PM-2.5 material cuyo dimetro aerodinmico es igual o menor que 10 micrones y 2.5 micrones, respectivamente. No obstante, aunque las dimensiones de las cenizas volantes (cachipas) exceden ampliamente estos valores, constituyen un motivo de molestia e inconformidad por parte de las comunidades cercanas. En este orden, una reduccin de su volumen se constituye en un beneficio ambiental.
1 PODER CALORFICO DE MADERAS Y RESIDUOS AGRCOLAS.

http://onsager.unex.es/Apuntes/Termo/Tablas-Tema-3.pdf. Ledo 7-12-2010

1.1 Anlisis de la informacin. 2 Balance de Agua: 1.3 Informacin del agua de alimentacin a las calderas y el vapor producido calculados sobre la base de 170 das de zafra por ao.
Descripcin agua vapor
Valor = cantidad x 170 das

Cantidad 40,000 lib/hora 150000 lib/hora

Valor 6,800,000 612000000

Unidad lib lib

2.1 Anlisis de la informacin:

2.2. Caracterizacin de los efluentes. El sistema de alimentacin de agua a las calderas es un circuito cerrado que permite el retorno de 86.67% del condensado. El restante se pierde en las purgas, las cuales se realizan cuatro (4) veces al da, y en los diferentes procesos del Ingenio, como son la molienda, los tachos, evaporadores, filtros y limpieza. Toda esta agua es recogida en la laguna de 20,000 galones donde recibe el tratamiento adecuado y luego se vierte en el rio. Descripcin Agua vapor condensado 2.3 Costo del Agua. Las calderas consumen 300,000 lib/hora, por lo cual se hace necesario reponer 40,000 lib/hora la cual se bombea desde el rio Higuamo. No hay ningn costo estimado lib/hora del agua bombeada al sistema ya que toda el agua utilizada proviene del rio higuamo. Dado que el vapor generado en la actualidad es suficiente para satisfacer las necesidades del ingenio, si se mantiene la molienda de caa a los Cantidad 260,000 lib/hora Valor 44,200,000 Unidad lib

niveles actuales; el consumo de agua y su costo actual, permanece constante.

3. Balance de Energa
Para realizar los diferentes procesos el ingenio utiliza dos fuentes de energa, la electricidad y el vapor de agua. En cuanto a la primera, el Central, aunque posee conexin a las redes del sistema elctrico nacional; es autosuficiente en tiempo de zafra. El vapor de agua es la principal fuente energtica. Las calderas producen 300,000 lib/hora de vapor y ste alimenta a los turbogeneradores, a los molinos, a la desfibradora, a las picadoras, y a todos los dems usos de la fbrica.

Turbogeneradores Molinos,Cuchillas, Desfibradora Otros

85,000 lib/hora 150,000 lib/hora 65,000 lib/hora

3.1 Anlisis de la informacin Igual que en el caso del agua, el sistema de vapor opera en circuito cerrado. El vapor de escape de baja presin, a 20 psi y 250 oC, se utiliza para el proceso de calentamiento de jugo en el pre- evaporador y en la fbrica para la evaporacin del jugo. Descripcin uso Evaporacin del jugo Calentamiento del Jugo
* Valor = cantidad x 170 das

Cantidad 235,000 lib/hora 25,000 lib/hora

Valor* 958,800,000 102,000,000

Unidad lib lib

Generacin de Opciones de PML


Descripcin de la opcin Inversin Ahorros econmicos Otros Beneficios

a. Descripcin de la opcin: Se debe de explicar las condiciones de implementacin de la opcin, los procedimientos claros, y justificar el cambio sugerido. Aqu se debe de plasmar la factibilidad tcnica de la opcin.

b. Inversin: debe de ser descrita en caso de ser necesario. Indica los proveedores y costos asociados a la implementacin, en caso de ser posible.

c. Ahorros econmicos: Da el valor del ahorro y el punto de origen del mismo, es decir de donde se genera.

d. Otros Beneficios: Se mencionan otros beneficios asociados a la opcin: calidad, tiempo, imagen, ambientales, etc.

Factibilidad Tcnica
Resume la viabilidad de poder aplicar la opcin sin afectar de forma negativa el proceso. Adems, incluye las capacidades de la empresa de acceder a la implementacin de la opcin, incluyendo aspectos como la capacitacin de la mano de obra, disponibilidad de repuestos en el mercado, capacidad de la planta, cambios en el producto final, aspectos culturales, entre otros.

Factibilidad Econmica
Consisten en el anlisis de las variables financieras que hacen rentable o no una inversin. Es fundamental para comprobar que una opcin es o no viable de implementar. En el reporte se debe de incluir el VPN, la TIR y el perodo de repago de la opcin.

Factibilidad Ambiental
Muestra los porcentajes de reduccin de los parmetros del proceso que causan impacto ambiental (reduccin del consumo de agua, reduccin del consumo de energa, reduccin del consumo de materia prima, entre otros). Si se tiene indicadores ambientales contra que comparar o transformar estos datos en beneficios sociales, se debe de incluir en esta etapa.

Resumen de las opciones

Este resumen se recomienda hacerlo en forma de tabla donde se detalle la lista de opciones, su inversin, ahorro y beneficios ambientales, mostrando una sumatoria final total. La lista se puede clasificar por rea de estudio (consumo de agua, materiales o energa).

Mejoras en el desempeo del Sistema de Generacin de Vapor luego de la implementacin de las opciones de secado de bagazo por xxxxx

Valores

Unidad de Medida

Molienda % bagazo en caa Produccin actual de bagazo (humedad 50%) Poder calorfico del bagazo hmedo Poder calorfico del bagazo seco (humedad xx%) Eficiencia media calderas bagazo hmedo Eficiencia media calderas bagazo seco Vapor requerido (generacin elctrica) Vapor requerido (fbrica) Bagazo seco requerido Excedente de bagazo

Indicador
lib vapor/ton bagazo Kw energa elctrica/ton bagazo ton ceniza/ton bagazo

Valor antes
2400 211.53 0.04

Valor despues

% de reduccin

Recomendaciones
En este acpite se presentan aquellos aspectos de mejora para la empresa, pero que no son opciones de PmL. Por ejemplo. Instalar medidores de flujo de agua.

Mejoras en el desempeo del Sistema de Generacin de Vapor luego de la implementacin de la opcin de secado de bagazo.