Cambiadores de Calor: Laboratorio de Operaciones Unitarias Equipo 4 Primavera 2008

Cambiadores de Calor
Laboratorio de Operaciones Unitarias Equipo 4 Primavera 2008

Mxico D.F., 27 de febrero de 2008 e
Alumnos: Arlette Mayela Canut Noval arlettecanut@hotmail.com Francisco Jos Guerra Milln e a fjguerra@prodigy.net.mx Bruno Guzmn Piazza a legend xxx@hotmail.com Adelwart Struck Garza adelwartsg@hotmail.com Asesor: Juan Laresgoiti laresgoitioo@gmail.com
Resumen El estudio de los cambiadores de calor es sumamente importante para entender el funcionamiento de esta operacin unitaria. No slo para o o comprender los conceptos tericos, sino para aplicarlos en los procesos ino dustiales. La produccin de calor en los procesos qu o micos es quiz uno de a los efectos que se presentan con ms frecuencia, situacin que pone a los a o cambiadores de calor en primer trmino dentro de un proceso eciente. e En esta prctica se analizaron tres tipos de intercambiadores diferentes; a de placas, de tubos concntricos y de tubo y coraza, para los cuales se e calcul el coeciente global de transferencia U . A lo largo de este reporo te se muestra de forma detallada los procedimientos para obtener dichos coecientes, que son comparados con los tericos. Si bien existen erroes, o intr nsecos al mtodo experimental, los resustados se pueden considerar e como satisfactorios, pues reejan el aprendizaje d elos conocimientos.
Universidad Iberoamericana
Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008
Indice
1. Objetivos 2. Introduccin y Marco Terico o o 2.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . . 2.1.2. Cambiador de calor de tubos concntricos e 2.1.3. Cambiadores de calor de tubos y coraza . 2.2. Marco Terico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 2.2.1. Clculo del calor transferido en el proceso a 2.3. Caracter sticas de los equipos . . . . . . . . . . . 2.3.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . . 2.3.2. Cambiador de tubos concntricos . . . . . e 2.3.3. Cambiador de calor de tubos y coraza . . 3 3 3 3 4 5 7 7 11 11 12 12
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3. Procedimiento Experimental 12 3.1. Cambiadores de placas y tubos concntricos . . . . . . . . . . . . 12 e 3.2. Cambiador de tubos y coraza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4. Datos Experimentales y Resultados 4.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . . 4.2. Cambiador de calor de tubos concntricos e 4.3. Cambiador de calor de tubos y coraza . . 4.3.1. Arreglo en Paralelo . . . . . . . . . 4.3.2. Arreglo en Contracorriente . . . . 13 13 16 18 18 21
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5. Anlisis a 23 5.1. Coecientes individuales y globales . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5.2. Fluido controlante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 5.3. LM T D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 6. Conclusiones 26
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a
1.
Objetivos
Describir los mecanismos de transferencia de calor presentes en los equipos de uso comn en la industria qu u mica. Calcular los coecientes global e individuales de transferencia de calor a partir de correlaciones apropiadas. Experimentar con cambiadores de calor de placas, tubos concntricos y e tubos y coraza. Justicar el uso espec co que tiene cada uno de los cambiadores de calor en la industria qu mica.
2.
2.1.
2.1.1.
Introduccin y Marco Terico o o

Generalidades
Cambiador de calor de placas
Un cambiador de placas, consiste en varias placas metlicas que sirven como a supercies de transferencia de calor y que estn montadas sobre un bastidor fora mado por una barra riel y dos placas gruesas que sirven de extremos al paquete. Las placas, para la mayor parte de las aplicaciones, estn construidas de a acero inoxidable y se disean corrugadas para provocar la turbulencia en los n uidos y romper la pel cula aislante estacionaria de los uidos que circulan por el equipo. Entre estas placas se ponen juntas de elastmeros sintticos que o e separan las placas entre s dejando libre el espacio por el que circulan los uidos. , Las principales ventajas de los intercambiadores de calor de placas son: Coecientes de transferencia de calor muy altos en ambos lados del intercambiador. Facilidad de inspeccin de ambos lados del cambiador. o Facilidad de limpieza. Facilidad para disminuir o incrementar el rea de transferencia de calor. a Ocupan poco espacio, en relacin a otros tipos de intercambiadores. o Bajo costo, especialmente cuando se tienen que construir de metales caros. La eciencia de la transferencia de calor en estos intercambiadores se debe a la turbulencia que presentan los uidos a velocidades bajas. Esta turbulencia inducida se produce porque los uidos uyen en corrientes de pequeo espesor n (3-5 mm) con cambios abruptos en su direccin y velocidad. Lo anterior reduce la o
resistencia al intercambio de calor de la pel cula del l quido, con mayor eciencia que la turbulencia originada por velocidades y presiones altas que ocurren en los intercambiadores tubulares.
Figura 2.1: Cambiador de calor de placas. Flujo en serie (der.) y paralelo (izq.).
Como se muestra en la Figura 2.1, la corriente que uye a travs del espacio e entre las placas b y c se encuentra en contacto indirecto simultneamente con a dos corrientes adyacentes, es decir con la que uye entre las placas a y b y la que uye entre las placas c y d, por lo tanto, cada corriente excepto las dos de los extremos, intercambia calor con dos corrientes. En esta misma gura se observan los dos principales arreglos que existen para los cambiadores de placas: a) Flujo en serie. Donde las dos corrientes son continuas y cambian de direccin despus de cada paso vertical. o e b) Flujo en anillo. Donde las corrientes se dividen en corrientes menores paralelas y se vuelven a juntar en una corriente de salida. 2.1.2. Cambiador de calor de tubos concntricos e
Los cambiadores de calor tubos concntricos son arreglos de tubos de difee rente medida, contenido uno en otro, existen combinaciones predeterminadas por la existencia comercial de los tubos como se muestra en la Tabla 2.1. Tabla 2.1: Combinaciones de cambiadores de calor de tubos concntricos. e TUBO EXTERNO IPS [in] 2 1 22 3 4 TUBO INTERNO IPS [in] 11 4 11 4 2 3
Las combinaciones de la Tabla 2.1 son ensambladas en longitudes de 12, 15 o 20 ft de largo efectivo, generalmente son seleccionados para reas entre 100 y a 200 ft2 , ver Figura 2.2.
Figura 2.2: Esquema de un cambiador de calor de tubos concntricos. e
2.1.3.
Cambiadores de calor de tubos y coraza
Los intercambiadores de tubos y coraza constan de: Mamparas Sirven para provocar turbulencia del lado de la coraza y aumentar la transferencia de calor. Los tipos principales de mamparas son presentados en la Figura 2.3. a) Segmentadas. Pueden ser colocadas de manera que el ujo vaya arriba y abajo o que el movimiento sea lateral. b) Disco y corona. c) Oricio. Pitch El arreglo de tubos o pitch se presenta en la Figura 2.4.
Triangular o tresbolillo a. Normal b. Con espacios de limpieza Cuadrado c. Normal d. Rotado
Figura 2.3: Principales tipos de mamparas para cambiadores de tubo y coraza.
Figura 2.4: Principales arreglos de tubos o pitch.
Pasos Haciendo uso de deectores o espejos en los cabezales de los intercambiadores, es posible conseguir que un uido pase varias veces a todo lo largo del intercambiador. Por esto al hablar de este tipo de equipos, se especica el nmero de pasos (pasadas o vueltas) que da el uido y se le denomina intercamu biadores de ujo 1-2, 2-4, 2-3, 3-6, etc. siendo el primero el nmero de pasos en u la coraza y el segundo en los tubos.
2.2.
2.2.1.
Marco Terico o
Clculo del calor transferido en el proceso a
Balance de energ global a Q = q + Qperdido Calor cedido por el uido caliente Q = W cp (T1 T2 ) Calor absorbido por el uido fr o q = w cp (T2 T1 ) (2.3) (2.2) (2.1)
y considerando que las prdidas de calor son despreciables, se tiene que e qQ (2.4)
Debido a que existen diferentes errores en las mediciones as como variaciones en los ujos de alimentacin al equipo, los valores de Q y q son diferentes por o lo cual se calcula el calor promedio para los clculos posteriores: a Q+q (2.5) Q= 2 El clculo de los coecientes global e individuales tericos depende del equipo a o utilizado para la transferencia de calor, y se aplicarn las correlaciones siguiena tes: Cambiador de calor de placas h de D Nu = = 1.85 Re Pr kf L de G Re = n cp Pr = kf de = 2 b
1 3
0.14
(2.6) (2.7) (2.8) (2.9)
donde: Nu = nmero de Nusselt u h = coeciente individual de pel cula de = dimetro equivalente a kf = conductividad trmica del uido e Re = nmero de Reynolds u Pr = nmero de Prandtl u G = masa velocidad del uido n = nmero de corrientes u b = separacin entre las placas o = viscosidad del uido El nmero de corrientes var dependiendo el arreglo de con el que trabaja u a el intercambiador de placas, para
ujo en serie: ujo en anillo:
n=1 num. placas 1 n= 2
(2.10) (2.11)
todas las propiedades f sicas de los uidos (cp , , , k) se calculan a las temperaturas promedio de entrada y salida de las corrientes caliente y fr a, respectivamente, esto es T1 T2 2 t1 t2 2
(2.12) (2.13)
t =
El clculo del coeciente global de transferencia de calor terico Uc a o 1 1 1 L = + + Uc hf ro hcaliente k donde: L = espesor de las placas k = conductividad trmica de las placas e h = coecientes de pel cula para ambos uidos (2.14)
Cambiador de calor de tubos concntricos e Ecuacin de Seader y Tate para rgimen o e Laminar
Nu Si
D 1.86 Re Pr L 2<
1 3
0.14
para valores de D L
L > 60 (2.15) D
0.7
L L hL 2< < 20 entonces =1+ D D h L hL D 2< < 60 entonces =1+6 D h L
(2.16) (2.17)
Turbulento Nu = 0.023 Re0.8 Pr 3

1
0.14
(2.18)
Y de acuerdo a la regin en la cual se encuentre el uido ser la forma de o a calcular el nmero de Reynolds, para el uido que circula por u el interior del tubo interno Di Gi W 2 4 Di
Re Gi la parte anular
= =
(2.19) (2.20)
Re Ga Deq
= = =
Deq Ga W 2 2 4 Di o Do i Doi 2 Doi 2 Doi
(2.21) (2.22) (2.23)
donde: Deq = dimetro equivalente a Dio = dimetro interno del tubo externo a Doi = dimetro externo del tubo interno a Ga = masa velocidad por la parte anular Gi = masa velocidad por el tubo interior Todas las propiedades f sicas se evalan a las condiciones de temperatura u promedio de entrada y salida de la corriente. Para calcular el coeciente global de transferencia de calor terico Uc se o aplica
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a 9
1 1 1 Doi = + + ln U hio ho 2k
Doi Di
con hio = hi
Di Doi
(2.24)
Cambiador de calor de tubos y coraza Para el lado de la coraza circula agua fr entonces el coeciente individual se calcular por medio de a, a ho De = 0.36 k De Gs
0.55
Nu
Pr0.33
0.14
(2.25)
para 2000 Re 106 W aS DS B C = Pt arreglo triangular = arreglo cuadrado
GS aS
(2.26) (2.27)
4 h
Pt Do 2 2 0.86Pt 8 h 1 Do 2 i 2 o 4 Pt D4
De
(2.28)
Do
Para calcular el coeciente de pel cula para el vapor que condensa en la parte interior de los tubos se utilizar la correlacin a o 2 3 2 g k
1 3
hi
= G =
1.47
4G
1 3
(2.29) (2.30)
wc D Nt
donde: Gs = masa velocidad Ds = Dimetro interno de la coraza a B = espacio entre mamparas C = claro entre los tubos Pt = distancia entre centros de los tubos (pitch) W = ujo msico del agua fr a a wc = ujo msico del vapor condensado a as = rea de ujo a De = dimetro equivalente a = viscosidad del uido w = viscosidad del uido junto a la pared del tubo Pr = nmero de Prandtl u Nu = nmero de Nusselt u ho = coeciente de pel cula externo hi = coeciente de pel cula interno
k = coeciente de conductividad trmica del uido e Nt = Nmero de tubos u arreglo contracorriente arreglo paralelo
(T1 t2 )(T2 t1 ) (T t ) ln (T1 t2 ) 2 1 (T1 t1 )(T2 t2 ) (T1 t1 ) ln (T t )
2 2
LM T D =
(2.31)
Considerando que todas las propiedades f sicas se calculan a la temperatura promedio de entrada y salida del uido. Para el clculo del coeciente global experimental se utilizar la ecuacin de a a o diseo n Q = U A LM T D (2.32)
Si se tuviera el caso donde las diferencias de temperaturas fueran iguales, se puede utilizar la aproximacin de Chen o (T1 t2 ) + (T2 t1 ) 2
1 3
LM T D = (T1 t2 ) (T2 t1 )
(2.33)
Y el rea de transferencia depender del equipo utilizado, es decir, a a Cambiador de placas A = Np Ap Cambiador de tubos concntricos e A = 4 Do L Cambiador de tubos y coraza A = Nt Do L (2.36) (2.35) (2.34)
2.3.
2.3.1.
Caracter sticas de los equipos

El equipo a usar en esta prctica es un intercambiador de placas adecuado a para estudios a pequea escala o en planta piloto. La presin mxima de opn o a kg eracin de 14 cmf2 . o Cuenta con un nmero variable de placas; cada una de ellas tiene 576 mm u de altura por 94 mm de ancho. El rea de cada placa es de 258 cm2 y estn a a construidas en acero inoxidable. El espesor de las placas es de 1 mm.
11
2.3.2.
Cambiador de tubos concntricos e
La Figura 2.2 muestra el diagrama del equipo que consta de dos horquillas conectadas en serie; la longitud de cada tramo recto es de 2.26 m. Tubo interior: Tubo comercial de 3 /4 cdula 40 de acero galvanizado. Tubo exterior: Tubo e comercial de 11 /4 cdula 40 de acero galvanizado. e 2.3.3. Cambiador de calor de tubos y coraza
El equipo es un cambiador 1-1, es decir, un solo paso tanto en la coraza como en los tubos. Posee siete tubos que se encuentran dispuestos en un arreglo triangular con un pitch de 0.75 in. La coraza es un tubo de dimetro nominal de 21 /2 in de acero al carbn a o cdula 40. Los tubos son calibre 18 BWG para condensador de 5 /8 in de e dimetro nominal y 905 mm de longitud. La coraza cuenta con 12 mamparas a segmentadas de 1.86 in de altura.
3.
3.1.
Procedimiento Experimental
Cambiadores de placas y tubos concntricos e
a) Abrir la vlvula del agua fr y jar el ujo a a b) Abrir la vlvula del agua caliente y jar su ujo a c) Medir los ujos volumtricos de ambas corrientes mediante diferencia de e alturas en los medidores de nivel de los tanques de recoleccin. o d) Tomar lectura de las temperaturas de entrada y salida de ambas corrientes hasta alcanzar el rgimen permanente e e) Comprobar que se cumple el balance de energ a f) Repetir el experimento modicando el ujo de alimentacin de agua fr o a. g) Una vez concluido el experimento, cerrar la alimentacin de agua caliente o y posteriormente la del agua fr una vez que sta salga del equipo a a e temperatura ambiente
3.2.
Cambiador de tubos y coraza
El experimento consiste en condensar vapor mediante agua de enfriamiento a temperatura ambiente. El vapor condensar en el interior de los tubos y a ste se colectar en una probeta para medir su ujo volumtrico. El agua de e a e enfriamiento circula por la coraza en un arreglo en contracorreinte o paralelo, segn se desee. Para lograr esto, u a) Abrir la vlvula del agua fr y jar un gasto. a a
12
b) Abrir la vlvula del vapor hasta tener una presin de 2Kg/cm2. a o c) Medir los ujos de condensado y agua de enfriamiento mediante diferencia de alturas en los medidores de nivel de los tanques de recoleccin o por o medio de una probeta y cronmetro. o d) Medir las temperaturas de entrada de ambas corrientes, hasta que se alcance el rgimen permanente. e e) Realizar el balance de energ para comprobar su validez (Recuerde que a el vapor se subenfr a). f) Para dar por terminado el experimento, cerrar la alimentacin de vapor o y posteriormente la del agua fr una vez que sta salga del equipo a a e temperatura ambiente.
4.
Datos Experimentales y Resultados
En todos los casos, para calcular el cP del agua, se utiliz la correlacin o o emp rica indicada en la ecuacin (4.1), propuesta en [1]. Los coecientes utio lizados se muestran en la Tabla 4.1. El valor de cP con dichos coecientes estar a J indicado en kgmolK , por lo que es necesario hacer un ajuste de unidades. cP = C1 + C2 T + C3 T 2 + C4 T 3 + C5 T 4 (4.1)
Table 4.1: Coecientes utilizados para el clculo del cP . a C1 2.76E+05 C2 -2.09E+03 C3 8.13E+00 C4 -1.41E-02 C5 9.37E-06
4.1.
Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran en las Tablas 4.2 y 4.3. Los datos del equipo y los parmetros constantes se a muestran en las Tablas 4.4 y 4.5 respectivamente. El clculo del ujo se realiz mediante la divisin del volumen total, entre a o o el tiempo que tard en llenarse ese volumen. o
Calor transferido en el proceso Para el clculo del calor transferido se a utilizaron las ecuaciones (2.1) - (2.5). Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 4.6.
13
Tabla 4.2: Temperaturas Experimentales. Temperaturas T1 T2 t1 t2 Corrida 1 [ C] 87 68 18 36 Corrida 2 [ C] 84 40 18 29 Corrida 1 [ F] 188.60 154.40 64.40 96.80 Corrida 2 [ F] 183.20 104.00 64.40 84.20
Tabla 4.3: Datos Experimentales. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Volumen [mL] 2000 2000 2000 2000 Tiempo [s] 14.2 13.5 19.7 4.7 Flujo volumtrico e
mL s
140.85 148.15 101.52 425.53
Tabla 4.4: Datos del Equipo. Valor 33.00 1.89 0.31 0.28 0.00 0.31 9.16 Unidades placas ft ft ft2 ft ft ft2
Np h b Ap L Lt A
Tabla 4.5: Parmetros Constantes. a Parametro kagua kacero b de w1 w2 Valor 0.36 9.80 0.01 0.01 0.79 0.82 Unidades
BTU hft2 F BTU hft2 F
ft ft
lb fth lb fth
14
Tabla 4.6: Resultados para el calor transferido. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Q

BTU h
q
BTU h
Q
BTU h
37542.07 62736.45
37817.31 66630.20
37679.69 64683.32
Coecientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.6) - (2.14) se obtienen los resultados para el coeciente individual de transferencia de calor terico y el coeciente global terico. El coeciente global se calcula con la o o ecuacin (2.32). Para el clculo del LM T D se utiliz la ecuacin (2.31). Los o a o o resultados obtenidos se muestran en las Tablas 4.7 y 4.8. Tabla 4.7: Coeciente individual terico. o C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o G
lb ft2 h
lb fth
Re 244.31 111.38 141.60 300.46
Pr 2.45 5.72 3.05 6.11
Nu 24.88 28.60 22.90 40.87
h
BTU hft2 F
558691.69 595562.42 404302.42 1715791.89
0.88 2.06 1.10 2.20
704.50 809.86 648.56 1157.44
Tabla 4.8: Coecientes globales. C 1 2 LM T D Convencional Chen [ F] [ F] 90.90 90.90 64.83 64.77 %err [ %] 0.00 0.09 Ue
BTU ft2 h F
Ut
BTU ft2 h F
%err [ %] -86.48 -70.16
45.23 108.88
334.56 364.88
Para el clculo del Reynolds fue necesario obtener la masa velocidad G, la a cual se dene como ujo msico entre rea de ujo. A partir del nmero de a a u Nusselt, se obtuvo el coeciente individual de transferencia de calor tanto para el uido fr como para el caliente. De esta forma se obtuvieron los siguientes o coecientes individuales de transferencia de calor, mostrados en la Tabla 4.7. Una vez obtenidos los coecientes individuales se prosigui al clculo de los o a coecientes globales. Los valores negativos en los porcentajes de error de la
Tabla 4.8 signican que los valores experimentales son menores que los tericos. o Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la ecuacin (2.33) son o muy similares a los obtenidos con (2.31).
4.2.
Cambiador de calor de tubos concntricos e
Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran en las Tablas 4.9 y 4.10. Los datos del equipo y los parmetros constantes se a muestran en las Tablas 4.11 y 4.12 respectivamente.
Tabla 4.9: Temperaturas Experimentales. Temperaturas T1 T2 t1 t2 Corrida 1 [ C] 83 49.7 18 58 Corrida 2 [ C] 82 36.2 18 40 Corrida 1 [ F] 181.40 121.46 64.40 136.40 Corrida 2 [ F] 179.60 97.16 64.40 104.00
mL s
80.97 101.52 100.50 227.27
El clculo del ujo se realiz mediante la divisin del volumen total, entre a o o el tiempo que tard en llenarse ese volumen. o
Calor transferido en el proceso Para el clculo del calor transferido se a utilizaron las ecuaciones (2.1) - (2.5). Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 4.13. Coecientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.15) - (2.24) se obtienen los resultados para el coeciente individual de transferencia de calor terico y el coeciente global terico. El coeciente global se calcula con la o o ecuacin (2.32). Para el clculo del LM T D se utiliz la ecuacin (2.31). Los o a o o resultados obtenidos se muestran en las Tablas 4.14 y 4.15.
Tabla 4.11: Datos del Equipo. Valor 7.41 4.00 0.07 0.09 0.12 0.14 0.06 0.00 0.00 8.16 Unidades ft tramos ft ft ft ft ft ft2 ft2 ft2
l n Dii Doi Dio Doo Deq Ata Ati A
Tabla 4.12: Parmetros Constantes. a Parametro kagua kacero Valor 0.36 9.80 Unidades
BTU hft2 F BTU hft2 F

BTU h
q
BTU h
Q
BTU h
37744.48 57511.05 64622.78 71095.04
47627.76 67858.91
Tabla 4.14: Coeciente individual terico. o C 1 2 Zona Anular Interno Anular Interno G
lb ft2 h
lb fth
Re 8800.02 9015.64 9916.88 16852.29
Pr 2.89 4.55 3.19 5.47
hio BTU hft2 F 228.46
ho BTU hft2 F 264.52 300.87
143474.76 214603.05 178785.13 481859.98
1.04 1.64 1.15 1.97
423.75
17
Tabla 4.15: Coecientes globales. C LM T D Convencional Chen [ F] [ F] 50.79 50.79 51.23 51.20 %err [ %] 0.00 0.06 Ue
BTU ft2 h F
Ut
BTU ft2 h F
%err [ %] 6.05 9.66
1 2
114.89 162.29
108.33 148.00
Para el clculo del Reynolds fue necesario obtener la masa velocidad G, la a cual se dene como ujo msico entre rea de ujo. Utilizando la ecuacin de a a o Sieder Tate (4.2) - (4.4), se obtuvieron los coecientes individual de transferencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma se obtuvieron los siguientes coecientes individuales de transferencia de calor, mostrados en la Tabla 4.14.
hi hio ho
0.023
1 kf Re0.8 Pr 3 Di
(4.2) (4.3) (4.4)
= hi =
Di Dio
1 kf Re0.8 Pr 3 De q
0.023
Una vez obtenidos los coecientes individuales se prosigui al clculo de los o a coecientes globales. Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la ecuacin (2.33) son muy similares a los obtenidos con (2.31). o
4.3.
4.3.1.
Cambiador de calor de tubos y coraza

Arreglo en Paralelo
Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran en las Tablas 4.16 y 4.17. Los datos del equipo y los parmetros constantes se a muestran en las Tablas 4.18 y 4.19 respectivamente. El clculo del ujo se realiz mediante la divisin del volumen total, entre a o o el tiempo que tard en llenarse ese volumen. o
Calor transferido en el proceso Para el clculo del calor transferido se a utilizaron las ecuaciones (2.1) - (2.5). Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 4.20.
18
Tabla 4.16: Temperaturas Experimentales. Temperaturas T1 T2 t1 t2 Corrida 1 [ C] 76 66.7 18 28.9 Corrida 2 [ C] 76 54 18 25 Corrida 1 [ F] 168.80 152.06 64.40 84.02 Corrida 2 [ F] 168.80 129.20 64.40 77.00
mL s
92.59 52,77 67.57 289.86
Tabla 4.18: Datos del Equipo. Valor 7.00 0.06 0.24 0.21 0.07 0.05 0.03 2.97 3.38 0.01 Unidades tubos ft ft ft ft ft ft ft ft2 ft2
Nt pitch Dec Dic Det Dit Deq l A Ac
Tabla 4.19: Parmetros Constantes. a Parametro kagua Valor 0.36 Unidades

BTU hft2 F
19

BTU h
q
BTU h
Q
BTU h
12064.89 8163.33 20886.00 28896.26
10114.11 24891.13
Coecientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.25) - (2.30) se obtienen los resultados para el coeciente individual de transferencia de calor terico y el coeciente global terico. El coeciente global se calcula con la o o ecuacin (2.32). Para el clculo del LM T D se utiliz la ecuacin (2.31). Los o a o o resultados obtenidos se muestran en las Tablas 4.21 y 4.22. Tabla 4.21: Coeciente individual terico. o C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o G
lb ft2 h
lb fth
Re 18557.59 745.78 12702.47 3672.36
Pr 2.65 5.61 2.83 6.28
ho BTU hft2 F 283.78
341171.17 49108.41 249946.10 270549.93
0.95 2.02 1.02 2.26
367.34 707.84
Tabla 4.22: Coecientes globales. C LM T D Convencional Chen [ F] [ F] 84.93 86.21 75.31 77.52 %err [ %] -1.49 -2.85 Ue
BTU ft2 h F
Ut
BTU ft2 h F
%err [ %] -80.37 -59.62
1 2
35.19 97.65
179.24 241.84
Para el clculo del Reynolds fue necesario obtener la masa velocidad G, la a cual se dene como ujo msico entre rea de ujo. Utilizando la ecuacin de a a o Sieder Tate (4.8) - (4.9), se obtuvieron los coecientes individual de transferencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma se obtuvieron los siguientes coecientes individuales de transferencia de calor, mostrados en la Tabla 4.21.
20
hi hio
0.023
1 kf Re0.8 Pr 3 Di
(4.5) (4.6) (4.7)
= hi
Di Dio
Una vez obtenidos los coecientes individuales se prosigui al clculo de los o a coecientes globales. Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la ecuacin (2.33) son muy similares a los obtenidos con (2.31). o 4.3.2. Arreglo en Contracorriente
Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran en las Tablas 4.23 y 4.24. Los datos del equipo y los parmetros constantes se a muestran en las Tablas 4.25 y 4.26 respectivamente.
Tabla 4.23: Temperaturas Experimentales. Temperaturas T1 T2 t1 t2 Corrida 1 [ C] 80 63.6 18 37 Corrida 2 [ C] 78 56.4 18 28 Corrida 1 [ F] 176.00 146.48 64.40 98.60 Corrida 2 [ F] 172.40 133.52 64.40 82.40
Tabla 4.24: Datos Experimentales. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Volumen [mL] 2000 2000 2000 2000 Tiempo [s] 16.1 21.6 16.3 7 Flujo volumtrico e
mL s
124.22 92,59 122.70 285.71
El clculo del ujo se realiz mediante la divisin del volumen total, entre a o o el tiempo que tard en llenarse ese volumen. o
21
Tabla 4.25: Datos del Equipo. Valor 7.00 0.06 0.24 0.21 0.07 0.05 0.03 2.97 3.38 0.01 Unidades tubos ft ft ft ft ft ft ft ft2 ft2
Nt pitch Dec Dic Det Dit Deq l A Ac
Tabla 4.26: Parmetros Constantes. a Parametro kagua Valor 0.36 Unidades

BTU hft2 F
Calor transferido en el proceso Para el clculo del calor transferido se a utilizaron las ecuaciones (2.1) - (2.5). Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 4.27. Tabla 4.27: Resultados para el calor transferido. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Q
BTU h
q
BTU h
Q
BTU h
28546.32 24946.59 37251.68 40675.24
26746.46 38963.46
Coecientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.25) - (2.30) se obtienen los resultados para el coeciente individual de transferencia de calor terico y el coeciente global terico. El coeciente global se calcula con la o o ecuacin (2.32). Para el clculo del LM T D se utiliz la ecuacin (2.31). Los o a o o resultados obtenidos se muestran en las Tablas 4.28 y 4.29. Para el clculo del Reynolds fue necesario obtener la masa velocidad G, la a cual se dene como ujo msico entre rea de ujo. Utilizando la ecuacin de a a o Sieder Tate (4.8) - (4.9), se obtuvieron los coecientes individual de transfeA. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a 22
Tabla 4.28: Coeciente individual terico. o C 1 1 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o G

lb ft2 h
lb fth
Re 24897.14 1308.57 23067.07 3619.90
Pr 2.65 5.61 2.83 6.28
ho BTU hft2 F 386.52
457720.32 86167.07 453889.86 266684.93
0.95 2.02 1.02 2.26
699.17 702.17
Tabla 4.29: Coecientes globales. C LM T D Convencional Chen [ F] [ F] 79.72 79.72 79.10 79.10 %err [ %] 0.00 0.00 Ue
BTU ft2 h F
Ut
BTU ft2 h F
%err [ %] -58.25 -54.70
1 2
99.13 145.53
237.42 321.23
rencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma se obtuvieron los siguientes coecientes individuales de transferencia de calor, mostrados en la Tabla 4.28.
hi hio
0.023
1 kf Re0.8 Pr 3 Di
(4.8) (4.9) (4.10)
= hi
Di Dio
Una vez obtenidos los coecientes individuales se prosigui al clculo de los o a coecientes globales. Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la ecuacin (2.33) son muy similares a los obtenidos con (2.31). o
5.
5.1.
Anlisis a
Coecientes individuales y globales
Las Tablas 4.7, 4.14, 4.21 y 4.28 muestran los resultados obtenidos para el clculo de los coecientes individuales de transferencia de calor (h) para los a cambiadores de calor de placas, tubos concntricos, y tubo y coraza en arreglo e contracorriente y paralelo respectivamente.
23
Las Tablas 4.8, 4.15, 4.22 y 4.29 muestran los resultados obtenidos para el clculo del coeciente global de transferencia de calor (U ) para los cambiadores a de calor de placas, tubos concntricos, y tubo y coraza en arreglo contracorriene te y paralelo respectivamente. Para el caso del cambiador de placas se obtiene un coeciente global cercano a los 100 ftBTUF para el caso de la Corrida 2. Los valores para los individuales 2 h se encuentran entre 650 y 1150 ftBTUF . Cabe destacar que este valor es 70 % 2 h menor al terico. Como se observa, los resultados dieren fuertemente de los o valores tericos, sin embargo es de esperar que la metodolog experimental no o a est exenta de errores. Estos errores pueden surgir al realizar las mediciones, e pues se utiliz un cronmetro operado de forma manual. Si bien se busc la o o o mayor precisin en todo momento, cuando conamos en la percepcin humana o o son de esperarse irregularidades e imperfecciones. Asimismo, aun y cuando se revisaron minuciosamente los algoritmos utilizados es posible que se haya pasado por alto aln detalle o valor. Un coeciente global mayor indica una mayor u transferencia de calor. Esto corresponde a la Corrida 2, en la que el agua caliente cedi mayor calor, accin que se ve reejada en su temperatura de salida, meo o nor a la temperatura de salida de la Corrida 1. Dado que los resultados resultan coherentes, podemos sentirnos satisfactorios con ellos. Para el caso del cambiador de tubos concntricos se obtuvo un coeciente de e transferencia global cercano a los 160 ftBTUF . Los valores para los individuales 2 h se encuentran entre 230 y 420 ftBTUF . Sabiendo que un mayor coeciente indica 2 h una mayor transferencia de calor se puede concluir que este cambiador resulta mejor que el de placas. Analizando los resultados se observa que para ambas corridas el porcentaje de error es menor a 10 %, lo que es un fuerte indicio no slo de un buen trabajo experimental, sino tambin de anlisis y clculo. Los o e a a errores m nimos que se presentan se deben posiblemente a imprecisiones en la medicin del tiempo. Nuevamente en la Corrida 2 se obtiene un coeciente gloo bal mayor, reejado en una menor temperatura del agua de entrada. Asimismo, los resultados son consistentes con la medicin de temperaturas realizada. o Para el caso del cambiador de tubo y coraza se analizaron dos arreglos, uno en paralelo y otro a contracorriente. Los valores del coeciente de transferencia individual se encuentran entre 280 y 720 ftBTUF . Los valores del coeciente de 2 h transferencia global (U ) tericos se encuentran para ambos casos en el mismo o a o rden de magnitud 180 - 320 ftBTUF , siendo ms altos los del arreglo a contraco2 h rriente. No obstante, los valores obtenidos experimentalmente presentan fuertes desviaciones. Estos se sitan alrededor de 100 ftBTUF para la Corrida 2 en ambos u 2 h casos. Curiosamente en todos los casos resultan menores a los tericos, lo que o indica que se tiene una menor transferencia de la esperada. Cabe mencionar que los coecientes tericos contemplan una transferencia de calor ideal, lo cual no o es el caso en nuestro experimento. Asimismo se est suponiendo que las prdidas a e de calor al ambiente son despreciables, lo cual no es el caso, pues el sistema no
24
se encuentra perfectamente aislado. Esta observacin es aplicable para todos los o cambiadores. Tomando en cuenta lo anterior, si una determinada cantidad de calor no se intercambia y se pierde en el ambiente, el coeciente de transferencia de calor ser menor, lo que justica los resultados obtenidos, si bien no en su a magnitud, s su tendencia. En el caso del arrglo a contracorriente, con base en experiencias anteriores, los errores del 50 % no resultan tan extraordinarios en el tipo de experimentacin que se est realizando. o a Analizando los resultados de los tres cambiadores de calor de forma agrupada se puede concluir que desde el punto de vista terico, el mejor es el cambiador de o calor de placas, pues presenta un coeciente global Ut cercano a los 360 ftBTUF . 2 h Sin embargo, experimentalmente el mejor resulta ser el de tubos concntricos e con un coeciente global de 162 ftBTUF . 2 h
5.2.
Fluido controlante
Se considera uido controlante a aqul, cuyo coeciente individual sea menor. e Haciendo una analog al estudio de la cintica de una reaccin qu a e o mica, donde se tiene un paso determinante, en la transferencia de calor habr un uido que a determine la velocidad y eciencia de la transferencia. Cambiador de calor de placas Analizando los datos de la Tabla 4.7 se observa que los coecientes individuales son menores en ambas corridas para el uido claiente, por lo que resulta el uido controlante. Cambiador de calor de tubos concntricos Analizando los datos de la e Tabla 4.14 se observa una tendencia curiosa. En la Corrida 1, el coeciente en el uido interno (caliente) resulta menor, es decir, el uido controlante ser el a caliente. No obstante, en la Corrida 2 se observa lo contrario. El uido anular (fr parece ser determinante. Una posible explicacin al respecto ser que a o) o a ujos bajos el uido controlante sea el caliente y al aumentar los ujos se invierta esta situacin. Con un mayor ujo de agua fr el caliente puede transferir todo o a su calor, sin embargo, en este caso podr ser que limite la capacidad del fr a o para absorber ese calor. Cambiador de calor de tubo y coraza Analizando la Tabla 4.21, para el arreglo en paralelo, se observa el mismo fenmeno que en el intercambiador de o tubos concntricos. En este caso, el ujo de agua caliente disminuye y el de agua e fr aumenta para la Corrida 2. Debido a que no hay una tendencia clara, es a dif hacer una armacin contundente. En la Corrida 1 el uido controlante cil o es el fr mientras que en la Corriente 2 es al revs. Para el arreglo a contracoo, e rriente en la Corrida 1, el limitante es el fr Para la Corrida 2, estrictamente o. hablando ser el caliente, sin embargo es dif decidir, pues los coecientes a cil son muy similares y la m nima variaci podr referirse a errores de clculo. n a a No obstante, asignndolo de forma estricta, se cumple la tendencia observada a
25
con anterioridad, donde en las dos corridas resultan limitantes diferentes uidos. Cabe notar que en este caso, nuevamente disminuye el ujo de agua caliente y aumenta el de fr para la Corrida 2. a
5.3.
LM T D
Las Tablas 4.8, 4.15, 4.22 y 4.29 muestran los valores obtenidos para LM T D, calculados con una ecuacin convencional y con la aproximacin de Chen. o o Para los casos del cambiador de placas y de tubos conntricos, las variaciones e resultan despreciables al ser menores a 0.5 %. Sin embargo, para el caso del cambiador de tubo y coraza comienza a haber ciertas desviaciones en el arreglo en paralelo. Esto puede deberse a que la correlacin e Chen est probada slo o e o para arreglos en serie. No obstante, errores de 2 % indican que la correlacin o sigue siendo vlida. a
6.
Conclusiones
Si bien las operaciones unitarias por s mismas no resultan particularmente interesantes, su estudio, anlisis detallado y adecauda comprensin son fundaa o mentales para el desarrollo del Ingeniero Qu mico. Es evidente que jams se a utilizar un cambiador de calor aislado, sin embargo, es seguro que haya uno o a muchos en un proceso industrial. Para la optimizacin del proceso es imprescino dible conocer el funcionamiento unitario de cada uno de sus engranes. Ms all de los valores numricos, la prctica nos brind un panorama muy a a e a o amplio respecto a los intercambiadores de calor, su funcionamiento y las diferencias que existen entre los diferentes tipos. Los resultados obtenidos son satisfactorios, pues si bien presentan errores evidentes, la tendencia se conserva y resulta coherente. Asimismo, se satiscieron los objetivos de la prctica, pues ms all de calcular coecientes de transferencia a a a de calor pudimos entender el funcionamiento de tan importantes aparatos.
Referencias
[1] Robert H. Perry, Don W. Green, and James O. Maloney. Perrys Chemical Engineers Handbook. McGraw-Hill, 7th edition, 1999.
26

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Cambiadores de Calor: Laboratorio de Operaciones Unitarias Equipo 4 Primavera 2008

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Cambiadores de Calor

Laboratorio de Operaciones Unitarias Equipo 4 Primavera 2008

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Introduccin y Marco Terico o o

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Figura 2.2: Esquema de un cambiador de calor de tubos concntricos. e

Cambiadores de calor de tubos y coraza

Triangular o tresbolillo a. Normal b. Con espacios de limpieza Cuadrado c. Normal d. Rotado

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Figura 2.3: Principales tipos de mamparas para cambiadores de tubo y coraza.

Figura 2.4: Principales arreglos de tubos o pitch.

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

(2.6) (2.7) (2.8) (2.9)

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

ujo en serie: ujo en anillo:

n=1 num. placas 1 n= 2

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

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L L hL 2< < 20 entonces =1+ D D h L hL D 2< < 60 entonces =1+6 D h L

Turbulento Nu = 0.023 Re0.8 Pr 3

Deq Ga W 2 2 4 Di o Do i Doi 2 Doi 2 Doi

(2.21) (2.22) (2.23)

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

para 2000 Re 106 W aS DS B C = Pt arreglo triangular = arreglo cuadrado

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Caracter sticas de los equipos

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Cambiador de tubos concntricos e

Cambiador de tubos y coraza

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Datos Experimentales y Resultados

Cambiador de calor de placas

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

140.85 148.15 101.52 425.53

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck a

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Tabla 4.6: Resultados para el calor transferido. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Q

Re 244.31 111.38 141.60 300.46

Pr 2.45 5.72 3.05 6.11

Nu 24.88 28.60 22.90 40.87

558691.69 595562.42 404302.42 1715791.89

0.88 2.06 1.10 2.20

704.50 809.86 648.56 1157.44

%err [ %] -86.48 -70.16

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Cambiador de calor de tubos concntricos e

80.97 101.52 100.50 227.27

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

l n Dii Doi Dio Doo Deq Ata Ati A

Tabla 4.13: Resultados para el calor transferido. C 1 2 Fluido Caliente Fr o Caliente Fr o Q

37744.48 57511.05 64622.78 71095.04

Re 8800.02 9015.64 9916.88 16852.29