Caderno de Encargos BENEFICIAÇÃO DE PAVIMENTOS

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CONCURSO PBLICO PARA ARREMATAO DA EMPREITADA DE
BENEFICIAO DE PAVIMENTOS 2009

(ao abrigo da alnea b) do artigo 19 do Decreto-Lei 18/2008 de 29 de Janeiro)
NDICE DO CADERNO DE ENCARGOS I-CLUSULAS GERAIS ........................................................................................................................ 3 CAPTULO I DISPOSIES INICIAIS ............................................................................................. 3 Clusula 1. Objecto ...................................................................................................................... 3 Clusula 2. Disposies por que se rege a empreitada................................................................. 3 Clusula 3. Interpretao dos documentos que regem a empreitada ........................................... 3 Clusula 4. Esclarecimento de dvidas........................................................................................ 3 Clusula 5. Projecto ..................................................................................................................... 3 Clusula 6. Entidade Pblica Contratante.................................................................................... 3 Clusula 7. Concorrentes ............................................................................................................. 3 CAPTULO II OBRIGAES DO EMPREITEIRO ....................................................................... 3 SECO I DISPOSIES GERAIS ....................................................................................................... 3 Clusula 8. Dever de sigilo .......................................................................................................... 3 SECO II PREPARAO E PLANEAMENTO DOS TRABALHOS ........................................................... 3 Clusula 9. Preparao e planeamento da execuo da obra ....................................................... 3 Clusula 10. Plano de trabalhos ajustado..................................................................................... 3 Clusula 11. Modificao do plano de trabalhos e do plano de pagamentos............................... 3 SECO II PRAZOS DE EXECUO ................................................................................................... 3 Clusula 12. Prazo de execuo da empreitada ........................................................................... 3 Clusula 13. Cumprimento do plano de trabalhos ....................................................................... 3 Clusula 14. Multas por violao dos prazos contratuais ............................................................ 3 Clusula 15. Actos e direitos de terceiros .................................................................................... 3 SECO III CONDIES DE EXECUO DA EMPREITADA ................................................................. 3 Clusula 16. Condies gerais de execuo dos trabalhos .......................................................... 3 Clusula 17. Erros ou omisses do projecto e de outros documentos ......................................... 3 Clusula 18. Alteraes ao projecto propostas pelo empreiteiro ................................................. 3 Clusula 19. Menes obrigatrias no local dos trabalhos .......................................................... 3 Clusula 20. -Ensaios ...................................................................................................................... 3 Clusula 21. Medies ................................................................................................................. 3 Clusula 22. Patentes, licenas, marcas de fabrico ou de comrcio e desenhos registados......... 3 Clusula 23. Execuo simultnea de outros trabalhos no local da obra..................................... 3 Clusula 24. Outros encargos do empreiteiro .............................................................................. 3 SECO IV PESSOAL ........................................................................................................................ 3 Clusula 25. Obrigaes gerais .................................................................................................... 3 Clusula 26. Horrio de trabalho ................................................................................................. 3 Clusula 27. Segurana, higiene e sade no trabalho .................................................................. 3 CAPTULO III OBRIGAES DO DONO DA OBRA................................................................... 3 Clusula 28. Preo e condies de pagamento............................................................................. 3 Clusula 29. Adiantamentos ao empreiteiro ................................................................................ 3 Clusula 30. Descontos nos pagamentos ..................................................................................... 3 Clusula 31. Mora no pagamento................................................................................................. 3
Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.
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Clusula 32. Reviso de preos.................................................................................................... 3 SECO I SEGUROS .......................................................................................................................... 3 Clusula 33. Contratos de seguro................................................................................................. 3 Clusula 34. Outros sinistros ....................................................................................................... 3 CAPTULO IV -REPRESENTAO DAS PARTES E CONTROLO DA EXECUO DO CONTRATO ........................................................................................................................................... 3 Clusula 35. -Representao do empreiteiro................................................................................... 3 Clusula 36. Representao do dono da obra............................................................................... 3 Clusula 37. Livro de registo da obra .......................................................................................... 3 CAPTULO V RECEPO E LIQUIDAO DA OBRA .............................................................. 3 Clusula 38. Recepo provisria ................................................................................................ 3 Clusula 39. Prazo de garantia ..................................................................................................... 3 Clusula 40. Recepo definitiva................................................................................................. 3 Clusula 41. Restituio dos depsitos e quantias retidas e liberao da cauo ........................ 3 CAPTULO VI -DISPOSIES FINAIS............................................................................................. 3 Clusula 42. -Deveres de informao ............................................................................................. 3 Clusula 43. -Subcontratao e cesso da posio contratual......................................................... 3 Clusula 44. Resoluo do contrato pelo dono da obra ............................................................... 3 Clusula 45. -Resoluo do contrato pelo empreiteiro ................................................................... 3 Clusula 46. Foro competente...................................................................................................... 3 Clusula 47. -Comunicaes e notificaes.................................................................................... 3 Clusula 48. Contagem dos prazos .............................................................................................. 3 II-CLUSULAS COMPLEMENTARES ............................................................................................... 3 CAPTULO I DISPOSIES INICIAIS ............................................................................................. 3 Clusula 1. Descrio dos trabalhos............................................................................................. 3 Clusula 2. Peas do Procedimento ............................................................................................. 3 CAPTULO II EXECUO DOS TRABALHOS............................................................................... 3 Clusula 3. Implantao dos trabalhos......................................................................................... 3 Clusula 4. Argamassa para alvenaria ......................................................................................... 3 Clusula 5. Argamassa para rebocos............................................................................................ 3 Clusula 6. Beto normal ............................................................................................................. 3 Clusula 7. Beto magro .............................................................................................................. 3 Clusula 8. Beto ciclpico.......................................................................................................... 3 Clusula 9. Alvenarias ................................................................................................................. 3 Clusula 10- Rebocos................................................................................................................... 3 Clusula 11- Moldes .................................................................................................................... 3 Clusula 12- Armaduras............................................................................................................... 3 Clusula 13- Betonagem .............................................................................................................. 3 Clusula 14- Trabalhos no especificados ................................................................................... 3 CAPTULO III CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS E ELEMENTOS DE CONSTRUO .. 3 Clusula 15- Areia........................................................................................................................ 3 Clusula 16- Azulejos ................................................................. Erro! Marcador no definido. Clusula 17- Cantarias e mrmores............................................. Erro! Marcador no definido. Clusula 18- Ferragens................................................................................................................. 3 Clusula 19- Gesso...................................................................... Erro! Marcador no definido. Clusula 20- Cimento................................................................................................................... 3 Clusula 21- Ao.......................................................................................................................... 3 Clusula 22- gua........................................................................................................................ 3 Clusula 23- Madeiras.................................................................................................................. 3 Clusula 24- Tubos de polietileno................................................................................................ 3 Clusula 25- Louas sanitrias..................................................................................................... 3
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Clusula 26- Estuques ................................................................. Erro! Marcador no definido. Clusula 27 - Instalao elctrica................................................ Erro! Marcador no definido. Clusula 28- Materiais diversos ................................................................................................... 3
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CADERNO DE ENCARGOS
I-CLUSULAS GERAIS
CAPTULO I DISPOSIES INICIAIS Clusula 1. Objecto O presente Caderno de Encargos compreende as clusulas a incluir no Contrato a celebrar no mbito do concurso para a realizao da empreitada de Beneficiao de Pavimentos 2009. Clusula 2. Disposies por que se rege a empreitada 1 -A execuo do Contrato obedece: a) s clusulas do Contrato e ao estabelecido em todos os elementos e documentos que dele fazem parte integrante; b) Ao Decreto-Lei n. 18/2008, de 29 de Janeiro (Cdigo dos Contratos Pblicos, doravante CCP); c) Ao Decreto-Lei n. 273/2003, de 29 de Outubro, e respectiva legislao complementar; d) restante legislao e regulamentao aplicvel, nomeadamente a que respeita construo, reviso de preos, s instalaes do pessoal, segurana social, higiene, segurana, gesto de resduos resultantes de obras ou demolies de edifcios ou de derrocadas, preveno e medicina no trabalho e responsabilidade civil perante terceiros; e) s regras da arte. 2 - Para efeitos do disposto na alnea a) do nmero anterior, consideram-se integrados no Contrato: a) O clausulado contratual, incluindo os ajustamentos propostos de acordo com o disposto no artigo 99. do Cdigo dos Contratos Pblicos e aceites pelo adjudicatrio nos termos do disposto no artigo 101. desse mesmo Cdigo. (alnea no aplicvel se o contrato no for reduzido a escrito nos termos da alnea d) do n. 1 e do n. 2 do artigo 95. do CCP); b) Os suprimentos dos erros e das omisses do caderno de encargos identificados pelos concorrentes, desde que tais erros e omisses tenham sido expressamente aceites pelo rgo competente para a deciso de contratar, nos termos do disposto no artigo 61. do CCP; c) Os esclarecimentos e as rectificaes relativos ao caderno de encargos; d) O caderno de encargos; e) O projecto de execuo (ou o programa, no caso previsto no n. 3 do artigo 43. do CCP); f) A proposta adjudicada; g) Os esclarecimentos sobre a proposta adjudicada prestados pelo empreiteiro; h) Todos os outros documentos que sejam referidos no clausulado contratual ou no caderno de encargos. Clusula 3. Interpretao dos documentos que regem a empreitada 1 - No caso de existirem divergncias entre os vrios documentos referidos nas alneas b) a h) do n. 2 da clusula anterior, prevalecem os documentos pela ordem em que so a indicados. 2 - Em caso de divergncia entre o caderno de encargos e o projecto de execuo (ou o programa, no caso previsto no n. 3 do artigo 43. do CCP), prevalece o primeiro quanto definio das condies jurdicas e tcnicas de execuo da empreitada e o segundo em tudo o que respeita definio da prpria obra. 3 -No caso de divergncia entre as vrias peas do projecto de execuo (preceito no aplicvel no caso previsto no n. 3 do artigo 43. do CCP): a) As peas desenhadas prevalecem sobre todas as outras quanto localizao, s caractersticas dimensionais da obra e disposio relativa das suas diferentes partes; b) As folhas de medies discriminadas e referenciadas e os respectivos mapas resumo de quantidades de trabalhos prevalecem sobre quaisquer outras no que se refere natureza e quantidade dos trabalhos, sem prejuzo do disposto nos artigos 50. e 61. do CCP; c) Em tudo o mais prevalece o que constar da memria descritiva e das restantes peas do projecto de execuo. 4 Em caso de divergncia entre os documentos referidos nas alneas b) a h) do n. 2 da clusula anterior e o clausulado contratual, prevalecem os primeiros, salvo quanto aos ajustamentos propostos de acordo com o disposto no artigo 99. do Cdigo dos Contratos Pblicos e aceites pelo adjudicatrio nos termos do disposto no artigo 101. desse mesmo Cdigo (preceito no aplicvel se o contrato no for reduzido a escrito nos termos da alnea d) do n. 1 e do n. 2 do artigo 95. do CCP).
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Clusula 4. Esclarecimento de dvidas 1 - As dvidas que o empreiteiro tenha na interpretao dos documentos por que se rege a empreitada devem ser submetidas ao director de fiscalizao da obra antes do incio da execuo dos trabalhos a que respeitam. 2 - No caso de as dvidas ocorrerem somente aps o incio da execuo dos trabalhos a que dizem respeito, deve o empreiteiro submet-las imediatamente ao director de fiscalizao da obra, juntamente com os motivos justificativos da sua no apresentao antes do incio daquela execuo. 3 O incumprimento do disposto no nmero anterior torna o empreiteiro responsvel por todas as consequncias da errada interpretao que porventura haja feito, incluindo a demolio e reconstruo das partes da obra em que o erro se tenha reflectido. Clusula 5. Projecto 1 - O projecto de execuo a considerar para a realizao da empreitada o patenteado no procedimento. 1.1- No caso de no programa do procedimento ou no caderno de encargos ser admitida a apresentao de variantes pelos concorrentes, o projecto de execuo substitudo, na parte a que dizem respeito, pelas variantes apresentadas pelo empreiteiro, e aceites pelo dono da obra. 1.2- No caso no caderno de encargos ser determinada a elaborao do projecto de execuo pelo empreiteiro, o projecto apresentado pelo empreiteiro, e aceite pelo dono da obra, constitui o projecto de execuo a considerar para a realizao da empreitada. 2 - A elaborao do projecto de execuo (ou, a elaborao das variantes ao projecto) obedece aos requisitos constantes do artigo 43. do CCP. (Aplicvel apenas no caso de caber ao empreiteiro a elaborao do projecto de execuo ou ao caso de ser admitida a apresentao de projecto variante). 3 - Os elementos do projecto de execuo que no tenham sido patenteados no procedimento devem ser submetidos aprovao do dono da obra e ser sempre assinados pelos seus autores, que devem possuir para o efeito, nos termos da lei, as adequadas qualificaes acadmicas e profissionais. (Aplicvel apenas no caso de caber ao empreiteiro a elaborao do projecto de execuo ou ao caso de ser admitida a apresentao de projecto variante). 4 - Compete ao empreiteiro a elaborao dos desenhos, pormenores e peas desenhadas do projecto de execuo previstos na alnea f) do n. 4 da clusula 6., bem como dos desenhos correspondentes s alteraes surgidas no decorrer da obra (Aplicvel apenas no caso de caber ao empreiteiro a elaborao do projecto de execuo ou ao caso de ser admitida a apresentao de projecto variante). 5 - At data da recepo provisria, o empreiteiro entrega ao dono da obra uma coleco actualizada de todos os desenhos referidos no nmero anterior, elaborados em transparentes sensibilizados de material indeformvel e inaltervel com o tempo, ou atravs de outros meios, desde que aceites pelo dono da obra. Clusula 6. Entidade Pblica Contratante 1 A entidade pblica contratante o Municpio do Cartaxo, sito na Praa 15 de Dezembro, 2070-050 CARTAXO, telefone 243 700 271, fax 243 700 276, e-mail doem@cm-cartaxo.pt e web site http://www.cm-cartaxo.pt Clusula 7. Concorrentes 1 No sero aceites propostas apresentadas por entidades que estejam impedidas de o fazer de acordo com o prescrito no art. 55 do Cdigo dos Contratos Pblicos. 2- admitida a apresentao de propostas por agrupamento de concorrentes, o qual deve assumir a forma jurdica, quando e caso lhe seja adjudicado o contrato, de forma sua boa execuo. Captulo II OBRIGAES DO EMPREITEIRO Seco I Disposies gerais Clusula 8. Dever de sigilo 1 - O empreiteiro deve guardar sigilo sobre toda a informao e documentao, tcnica e no tcnica, comercial ou outra, relativa Entidade Adjudicante, de que possa ter conhecimento ao abrigo ou relao com a execuo do contrato. 2 - A informao e a documentao cobertas pelo dever do sigilo no podem ser transmitidas a terceiros, nem objecto de qualquer uso ou modo de aproveitamento que no o destinado directa e exclusivamente execuo do contrato. 3 - Exclui-se do dever de sigilo previsto a informao e a documentao que seja comprovadamente do domnio pblico data da respectiva obteno pelo adjudicatrio ou a que este seja legalmente obrigado a revelar, por fora da lei, de processo judicial ou a pedido das entidades reguladoras ou outras entidades administrativas competentes.
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Seco II Preparao e planeamento dos trabalhos Clusula 9. Preparao e planeamento da execuo da obra 1 - O empreiteiro responsvel: a) Perante o dono da obra pela preparao, planeamento e coordenao de todos os trabalhos da empreitada, ainda que em caso de subcontratao, bem como pela preparao, planeamento e execuo dos trabalhos necessrios aplicao, em geral, das normas sobre segurana, higiene e sade no trabalho vigentes e, em particular, das medidas consignadas no plano de segurana e sade, e no plano de preveno e gesto de resduos de construo e demolio; b) Perante as entidades fiscalizadoras, pela preparao, planeamento e coordenao dos trabalhos necessrios aplicao das medidas sobre segurana, higiene e sade no trabalho em vigor, bem como pela aplicao do documento indicado na alnea i) do n. 4 da presente clusula. 2 - A disponibilizao e o fornecimento de todos os meios necessrios para a realizao da obra e dos trabalhos preparatrios ou acessrios, incluindo os materiais e os meios humanos, tcnicos e equipamentos, compete ao empreiteiro. 3 -O empreiteiro realiza todos os trabalhos que, por natureza, por exigncia legal ou segundo o uso corrente, sejam considerados como preparatrios ou acessrios execuo da obra, designadamente: a) Trabalhos de montagem, construo, manuteno, desmontagem e demolio do estaleiro; b) Trabalhos necessrios para garantir a segurana de todas as pessoas que trabalhem na obra ou que circulem no respectivo local, incluindo o pessoal dos subempreiteiros e terceiros em geral, para evitar danos nos prdios vizinhos e para satisfazer os regulamentos de segurana, higiene e sade no trabalho e de polcia das vias pblicas; c) Trabalhos de restabelecimento, por meio de obras provisrias, de todas as servides e serventias que seja indispensvel alterar ou destruir para a execuo dos trabalhos e para evitar a estagnao de guas que os mesmos possam originar; d) Trabalhos de construo dos acessos ao estaleiro e das serventias internas deste. 4 -A preparao e o planeamento da execuo da obra compreendem ainda: a) A apresentao pelo empreiteiro ao dono da obra de quaisquer dvidas relativas aos materiais, aos mtodos e s tcnicas a utilizar na execuo da empreitada; b) O esclarecimento dessas dvidas pelo dono da obra; c) A apresentao pelo empreiteiro de reclamaes relativamente a erros e omisses do projecto que sejam detectados nessa fase da obra, nos termos previstos no n. 4 do artigo 378. do CCP; d) A apreciao e deciso do dono da obra das reclamaes a que se refere a alnea anterior; e) O estudo e definio pelo empreiteiro dos processos de construo a adoptar na realizao dos trabalhos; f) A apresentao pelo empreiteiro dos desenhos de construo, pormenores de execuo e elementos do projecto se aplicvel, ao abrigo do n. 3 do artigo 43 do CCP; g) A elaborao e apresentao pelo empreiteiro do plano de trabalhos ajustado, no caso previsto no n. 3 do artigo 361. do CCP; h) A aprovao pelo dono da obra dos documentos referidos nas alneas f) e g); i) A elaborao de documento do qual conste o desenvolvimento prtico do plano de segurana e sade, devendo analisar, desenvolver e complementar as medidas a previstas, em funo do sistema utilizado para a execuo da obra, em particular as tecnologias e a organizao de trabalhos utilizados pelo empreiteiro. Clusula 10. Plano de trabalhos ajustado 1 No prazo de 10 dias a contar da data da celebrao do Contrato, o dono da obra pode apresentar ao empreiteiro um plano final de consignao, que densifique e concretize o plano inicialmente apresentado para efeitos de elaborao da proposta. 2 No prazo de 10 dias a contar da data da notificao do plano final de consignao, deve o empreiteiro, quando tal se revele necessrio, apresentar, nos termos e para os efeitos do artigo 361. do CCP, o plano de trabalhos ajustado e o respectivo plano de pagamentos, observando na sua elaborao a metodologia fixada no presente caderno de encargos. 3 O plano de trabalhos ajustado no pode implicar a alterao do preo contratual, nem a alterao do prazo de concluso da obra nem ainda alteraes aos prazos parciais definidos no plano de trabalhos constante do Contrato, para alm do que seja estritamente necessrio adaptao do plano de trabalhos ao plano final de consignao. 4 - O plano de trabalhos ajustado deve, nomeadamente: a) Definir com preciso os momentos de incio e de concluso da empreitada, bem como a sequncia, o escalonamento no tempo, o intervalo e o ritmo de execuo das diversas espcies de trabalho, distinguindo as fases que porventura se considerem vinculativas. Dever-se- considerar a semana como unidade de tempo referncia; b) Indicar as quantidades e a qualificao profissional da mo-de-obra necessria em cada semana, execuo da empreitada; c) Indicar as quantidades e a natureza do equipamento necessrio em cada semana, execuo da empreitada; d) Especificar quaisquer outros recursos, exigidos ou no no presente caderno de encargos, que sero mobilizados para a realizao da obra. 5 - O plano de pagamentos deve conter a previso, quantificada e escalonada no tempo, do valor dos trabalhos a realizar pelo empreiteiro, na periodicidade definida para os pagamentos a efectuar pelo dono da obra, de acordo com o plano de trabalhos ajustado.
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Clusula 11. Modificao do plano de trabalhos e do plano de pagamentos 1 - O dono da obra pode modificar em qualquer momento o plano de trabalhos em vigor por razes de interesse pblico. 2 No caso previsto no nmero anterior, o empreiteiro tem direito reposio do equilbrio financeiro do Contrato em funo dos danos sofridos em consequncia dessa modificao, mediante reclamao a apresentar no prazo de 30 dias a contar da data da notificao da mesma, que deve conter os elementos referidos no n. 3 do artigo 354. do CCP. 3 Em quaisquer situaes em que se verifique a necessidade de o plano de trabalhos em vigor ser alterado, independentemente de tal se dever a facto imputvel ao empreiteiro, deve este apresentar ao dono da obra um plano de trabalhos modificado. 4 - Sem prejuzo do nmero anterior, em caso de desvio do plano de trabalhos que, injustificadamente, ponha em risco o cumprimento do prazo de execuo da obra ou dos respectivos prazos parcelares, o dono da obra pode notificar o empreiteiro para apresentar, no prazo de dez dias, um plano de trabalhos modificado, adoptando as medidas de correco que sejam necessrias recuperao do atraso verificado. 5 - Sem prejuzo do disposto no n. 3 do artigo 373. do CCP, o dono da obra pronuncia-se sobre as alteraes propostas pelo empreiteiro ao abrigo dos ns 3 e 4 da presente clusula no prazo de dez dias, equivalendo a falta de pronncia a aceitao do novo plano. 6 Em qualquer dos casos previstos nos nmeros anteriores, o plano de trabalhos modificado apresentado pelo empreiteiro deve ser aceite pelo dono da obra desde que dele no resulte prejuzo para a obra ou prorrogao dos prazos de execuo. 7 - Sempre que o plano de trabalhos seja modificado, deve ser feito o consequente reajustamento do plano de pagamentos. Seco II Prazos de execuo Clusula 12. Prazo de execuo da empreitada 1 - O empreiteiro obriga-se a: a) Iniciar a execuo da obra na data da concluso da consignao total ou da primeira consignao parcial ou ainda da data em que o dono da obra comunique ao empreiteiro a aprovao do plano de segurana e sade, caso esta ltima data seja posterior; b) Cumprir todos os prazos parciais vinculativos de execuo previstos no plano de trabalhos em vigor; c) Concluir a execuo da obra e solicitar a realizao de vistoria da obra para efeitos da sua recepo provisria no prazo de 150 dias a contar da data da sua consignao. 2 - No caso de se verificarem atrasos injustificados na execuo de trabalhos em relao ao plano de trabalhos em vigor, imputveis ao empreiteiro, este obrigado, a expensas suas, a tomar todas as medidas de reforo de meios de aco e de reorganizao da obra necessrias recuperao dos atrasos e ao cumprimento do prazo de execuo. 3 - Pela concluso da execuo da obra antes do prazo fixado na alnea c) do n. 1 o dono da obra no proceder ao pagamento de quaisquer prmios ao empreiteiro. Clusula 13. Cumprimento do plano de trabalhos 1 - O empreiteiro informa mensalmente o director de fiscalizao da obra dos desvios que se verifiquem entre o desenvolvimento efectivo de cada uma das espcies de trabalhos e as previses do plano em vigor. 2 - Quando os desvios assinalados pelo empreiteiro, nos termos do nmero anterior, no coincidirem com os desvios reais, o director de fiscalizao da obra notifica-o dos que considera existirem. 3 - No caso de o empreiteiro retardar injustificadamente a execuo dos trabalhos previstos no plano em vigor, de modo a pr em risco a concluso da obra dentro do prazo contratual, aplicvel o disposto no n. 3 da clusula 8.. Clusula 14. Multas por violao dos prazos contratuais 1 - Em caso de atraso no incio ou na concluso da execuo da obra por facto imputvel ao empreiteiro, o dono da obra pode aplicar uma sano contratual, por cada dia de atraso, em valor correspondente a 1 do preo contratual. 2 - No caso de incumprimento de prazos parciais de execuo da obra por facto imputvel ao empreiteiro, aplicvel o disposto no n. 1, sendo o montante da sano contratual a prevista reduzido a metade. 3 O empreiteiro tem direito ao reembolso das quantias pagas a ttulo de sano contratual por incumprimento dos prazos parciais de execuo da obra quando recupere o atraso na execuo dos trabalhos e a obra seja concluda dentro do prazo de execuo do Contrato. Clusula 15. Actos e direitos de terceiros 1 - Sempre que o empreiteiro sofra atrasos na execuo da obra em virtude de qualquer facto imputvel a terceiros, deve, no prazo de 10 dias a contar da data em que tome conhecimento da ocorrncia, informar, por escrito, o director de fiscalizao da obra, a fim de o dono da obra ficar habilitado a tomar as providncias necessrias para diminuir ou recuperar tais atrasos. 2 - No caso de os trabalhos a executar pelo empreiteiro serem susceptveis de provocar prejuzos ou perturbaes a um servio de utilidade pblica, o empreiteiro, se disso tiver ou dever ter conhecimento, comunica, antes do incio dos
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trabalhos em causa, ou no decorrer destes, esse facto ao director de fiscalizao da obra, para que este possa tomar as providncias que julgue necessrias perante a entidade concessionria ou exploradora daquele servio. Seco III Condies de execuo da empreitada Clusula 16. Condies gerais de execuo dos trabalhos 1 - A obra deve ser executada de acordo com as regras da arte e em perfeita conformidade com o projecto, com o presente caderno de encargos e com as demais condies tcnicas contratualmente estipuladas. 2 Relativamente s tcnicas construtivas a adoptar, o empreiteiro fica obrigado a seguir, no que seja aplicvel aos trabalhos a realizar, o conjunto de prescries tcnicas definidas nos termos da clusula 2.. 3 - O empreiteiro pode propor ao dono da obra a substituio dos mtodos e tcnicas de construo ou dos materiais previstos no presente caderno de encargos e no projecto por outros que considere mais adequados, sem prejuzo da obteno das caractersticas finais especificadas para a obra. Clusula 17. Erros ou omisses do projecto e de outros documentos 1 - O empreiteiro deve comunicar ao director de fiscalizao da obra quaisquer erros ou omisses dos elementos da soluo da obra por que se rege a execuo dos trabalhos, bem como das ordens, avisos e notificaes recebidas. 2 - O empreiteiro tem a obrigao de executar todos os trabalhos de suprimento de erros e omisses que lhe sejam ordenados pelo dono da obra, o qual deve entregar ao empreiteiro todos os elementos necessrios para esse efeito, salvo, quanto a este ltimo aspecto, quando o empreiteiro tenha a obrigao pr-contratual ou contratual de elaborar o projecto de execuo. 3 - S pode ser ordenada a execuo de trabalhos de suprimento de erros e omisses quando o somatrio do preo atribudo a tais trabalhos com o preo de anteriores trabalhos de suprimento de erros e omisses e de anteriores trabalhos a mais no exceder 50% do preo contratual. 4 -O dono da obra responsvel pelos trabalhos de suprimento dos erros e omisses resultantes dos elementos que tenham sido por si elaborados ou disponibilizados ao empreiteiro. 5 - O empreiteiro responsvel pelos trabalhos de suprimento dos erros e omisses do projecto de execuo por si elaborado, excepto quando estes sejam induzidos pelos elementos elaborados ou disponibilizados pelo dono de obra. (aplicvel apenas no caso de caber ao empreiteiro a elaborao do projecto de execuo) 6 - O empreiteiro responsvel por metade do preo dos trabalhos de suprimentos de erros ou omisses cuja deteco era exigvel na fase de formao do contrato nos termos previstos nos ns 1 e 2 do artigo 61. do CCP, excepto pelos que hajam sido identificados pelos concorrentes na fase de formao do contrato mas que no tenham sido expressamente aceites pelo dono da obra. 7 - O empreiteiro ainda responsvel pelos trabalhos de suprimento de erros e omisses que, no sendo exigvel a sua deteco na fase de formao dos contratos, tambm no tenham sido por ele identificados no prazo de 30 dias a contar da data em que lhe fosse exigvel a sua deteco. Clusula 18. Alteraes ao projecto propostas pelo empreiteiro 1 - Sempre que propuser qualquer alterao ao projecto, o empreiteiro deve apresentar todos os elementos necessrios sua perfeita apreciao. 2 -Os elementos referidos no nmero anterior devem incluir, nomeadamente, a memria ou nota descritiva e explicativa da soluo seguida, com indicao das eventuais implicaes nos prazos e custos e, se for caso disso, peas desenhadas e clculos justificativos e especificaes de qualidade da mesma. 3 No podem ser executados quaisquer trabalhos nos termos das alteraes ao projecto propostas pelo empreiteiro sem que estas tenham sido expressamente aceites pelo dono da obra. Clusula 19. Menes obrigatrias no local dos trabalhos 1 - Sem prejuzo do cumprimento das obrigaes decorrentes da legislao em vigor, o empreiteiro deve afixar no local dos trabalhos, de forma visvel, a identificao da obra, do dono da obra e do empreiteiro, com meno do respectivo alvar ou nmero de ttulo de registo ou dos documentos a que se refere a alnea a) do n. 5 do artigo 81. do CCP, e manter cpia dos alvars ou ttulos de registo dos subcontratados ou dos documentos previstos na referida alnea, consoante os casos. 2 - O empreiteiro deve ter patente no local da obra, em bom estado de conservao, o livro de registo da obra e um exemplar do projecto, do caderno de encargos, do clausulado contratual (quando o contrato seja reduzido a escrito) e dos demais documentos a respeitar na execuo da empreitada, com as alteraes que neles hajam sido introduzidas. 3 - O empreiteiro obriga-se tambm a ter patente no local da obra o horrio de trabalho em vigor, bem como a manter, disposio de todos os interessados, o texto dos contratos colectivos de trabalho aplicveis. 4 - Nos estaleiros de apoio da obra devem igualmente estar patentes os elementos do projecto respeitantes aos trabalhos a em curso. Clusula 20. -Ensaios
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1 - Os ensaios a realizar na obra ou em partes da obra para verificao das suas caractersticas e comportamentos so os especificados no presente caderno de encargos e os previstos nos regulamentos em vigor e constituem encargo do empreiteiro. 2 - Quando o dono da obra tiver dvidas sobre a qualidade dos trabalhos, pode exigir a realizao de quaisquer outros ensaios que se justifiquem, para alm dos previstos. 3 - No caso de os resultados dos ensaios referidos no nmero anterior se mostrarem insatisfatrios e as deficincias encontradas forem da responsabilidade do empreiteiro, as despesas com os mesmos ensaios e com a reparao daquelas deficincias ficaro a seu cargo, sendo, no caso contrrio, de conta do dono da obra. Clusula 21. Medies 1 - As medies de todos os trabalhos executados, incluindo os trabalhos no previstos no projecto e os trabalhos no devidamente ordenados pelo dono da obra so feitas no local da obra com a colaborao do empreiteiro e so formalizados em auto. 2 - As medies so efectuadas mensalmente, devendo estar concludas at ao oitavo dia do ms imediatamente seguinte quele a que respeitam. 3 - Os mtodos e os critrios a adoptar para a realizao das medies respeitam a seguinte ordem de prioridades: a) As normas oficiais de medio que porventura se encontrem em vigor; b) As normas definidas pelo Laboratrio Nacional de Engenharia Civil; c) Os critrios geralmente utilizados ou, na falta deles, os que forem acordados entre o dono da obra e o empreiteiro. Clusula 22. Patentes, licenas, marcas de fabrico ou de comrcio e desenhos registados 1 - Salvo no que respeite a materiais e elementos de construo que sejam fornecidos pelo dono da obra (apenas quando esteja previsto a disponibilizao pelo dono da obra de meios necessrios realizao da obra) correm inteiramente por conta do empreiteiro os encargos e responsabilidades decorrentes da utilizao na execuo da empreitada de materiais, de elementos de construo ou de processos de construo a que respeitem quaisquer patentes, licenas, marcas, desenhos registados e outros direitos de propriedade industrial. 2 -No caso de o dono da obra ser demandado por infraco na execuo dos trabalhos de qualquer dos direitos mencionados no nmero anterior, o empreiteiro indemniza-o por todas as despesas que, em consequncia, deva suportar e por todas as quantias que tenha de pagar, seja a que ttulo for. Clusula 23. Execuo simultnea de outros trabalhos no local da obra 1 - O dono da obra reserva-se o direito de executar ele prprio ou de mandar executar por outrem, conjuntamente com os da presente empreitada e na mesma obra, quaisquer trabalhos no includos no Contrato, ainda que sejam de natureza idntica dos contratados. 2 - Os trabalhos referidos no nmero anterior so executados em colaborao com o director de fiscalizao da obra, de modo a evitar atrasos na execuo do Contrato ou outros prejuzos. 3 - Quando o empreiteiro considere que a normal execuo da empreitada est a ser impedida ou a sofrer atrasos em virtude da realizao simultnea dos trabalhos previstos no n. 1, deve apresentar a sua reclamao no prazo de dez dias a contar da data da ocorrncia, a fim de serem adoptadas as providncias adequadas diminuio ou eliminao dos prejuzos resultantes da realizao daqueles trabalhos. 4 - No caso de verificao de atrasos na execuo da obra ou outros prejuzos resultantes da realizao dos trabalhos previstos no n. 1, o empreiteiro tem direito reposio do equilbrio financeiro do Contrato, de acordo com os artigos 282. e 354. do CCP, a efectuar nos seguintes termos: a) Prorrogao do prazo do Contrato por perodo correspondente ao do atraso eventualmente verificado na realizao da obra, e; b) Indemnizao pelo agravamento dos encargos previstos com a execuo do Contrato que demonstre ter sofrido. Clusula 24. Outros encargos do empreiteiro 1 - Correm inteiramente por conta do empreiteiro a reparao e a indemnizao de todos os prejuzos que, por motivos que lhe sejam imputveis, sejam sofridos por terceiros at recepo definitiva dos trabalhos em consequncia do modo de execuo destes ltimos, da actuao do pessoal do empreiteiro ou dos seus subempreiteiros e fornecedores e do deficiente comportamento ou da falta de segurana das obras, materiais, elementos de construo e equipamentos; 2 - Constituem ainda encargos do empreiteiro a celebrao dos contratos de seguros indicados no presente caderno de encargos, a constituio das caues exigidas no programa do procedimento (quando exigveis) e as despesas inerentes celebrao do Contrato.
Seco IV Pessoal Clusula 25. Obrigaes gerais

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1 - So da exclusiva responsabilidade do empreiteiro as obrigaes relativas ao pessoal empregado na execuo da empreitada, sua aptido profissional e sua disciplina. 2 - O empreiteiro deve manter a boa ordem no local dos trabalhos, devendo retirar do local dos trabalhos, por sua iniciativa ou imediatamente aps ordem do dono da obra, o pessoal que haja tido comportamento perturbador dos trabalhos, designadamente por menor probidade no desempenho dos respectivos deveres, por indisciplina ou por desrespeito de representantes ou agentes do dono da obra, do empreiteiro, dos subempreiteiros ou de terceiros. 3 - A ordem referida no nmero anterior deve ser fundamentada por escrito quando o empreiteiro o exija, mas sem prejuzo da imediata suspenso do pessoal. 4 - As quantidades e a qualificao profissional da mo-de-obra aplicada na empreitada devem estar de acordo com as necessidades dos trabalhos, tendo em conta o respectivo plano. Clusula 26. Horrio de trabalho O empreiteiro pode realizar trabalhos fora do horrio de trabalho, ou por turnos, desde que, para o efeito, obtenha autorizao da entidade competente, se necessria, nos termos da legislao aplicvel, e d a conhecer, por escrito, com antecedncia suficiente, o respectivo programa ao director de fiscalizao da obra. Clusula 27. Segurana, higiene e sade no trabalho 1 - O empreiteiro fica sujeito ao cumprimento das disposies legais e regulamentares em vigor sobre segurana, higiene e sade no trabalho relativamente a todo o pessoal empregado na obra, correndo por sua conta os encargos que resultem do cumprimento de tais obrigaes. 2 - O empreiteiro ainda obrigado a acautelar, em conformidade com as disposies legais e regulamentares aplicveis, a vida e a segurana do pessoal empregado na obra e a prestar-lhe a assistncia mdica de que carea por motivo de acidente no trabalho. 3 - No caso de negligncia do empreiteiro no cumprimento das obrigaes estabelecidas nos nmeros anteriores, o director de fiscalizao da obra pode tomar, custa dele, as providncias que se revelem necessrias, sem que tal facto diminua as responsabilidades do empreiteiro. 4 - Antes do incio dos trabalhos e, posteriormente, sempre que o director de fiscalizao da obra o exija, o empreiteiro apresenta aplices de seguro contra acidentes de trabalho relativamente a todo o pessoal empregado na obra, nos termos previstos no n. 1 da clusula 32.. 5 - O empreiteiro responde, a qualquer momento, perante o director de fiscalizao da obra, pela observncia das obrigaes previstas nos nmeros anteriores, relativamente a todo o pessoal empregado na obra. CAPTULO III OBRIGAES DO DONO DA OBRA Clusula 28. Preo e condies de pagamento 1 -Pela execuo da empreitada e pelo cumprimento das demais obrigaes decorrentes do Contrato, deve o dono da obra pagar ao empreiteiro a quantia total da proposta, a qual no pode exceder 1.613.772,51, acrescida de IVA taxa legal em vigor, no caso de o empreiteiro ser sujeito passivo desse imposto pela execuo do Contrato. 2 - Os pagamentos a efectuar pelo dono da obra tm uma periodicidade mensal, sendo o seu montante determinado por medies mensais a realizar de acordo com o disposto na clusula 18.. 3 - Os pagamentos so efectuados no prazo mximo de 60 dias aps a apresentao da respectiva factura. 4 - As facturas e os respectivos autos de medio so elaborados de acordo com o modelo e respectivas instrues fornecidos pelo director de fiscalizao da obra. 5 -Cada auto de medio deve referir todos os trabalhos constantes do plano de trabalhos que tenham sido concludos durante o ms, sendo a sua aprovao pelo director de fiscalizao da obra condicionada realizao completa daqueles. 6 - No caso de falta de aprovao de alguma factura em virtude de divergncias entre o director de fiscalizao da obra e o empreiteiro quanto ao seu contedo, deve aquele devolver a respectiva factura ao empreiteiro, para que este elabore uma factura com os valores aceites pelo director de fiscalizao da obra e uma outra com os valores por este no aprovados. 7 - O pagamento dos trabalhos a mais e dos trabalhos de suprimento de erros e omisses feito nos termos previstos nos nmeros anteriores, mas com base nos preos que lhes forem, em cada caso, especificamente aplicveis, nos termos do artigo 373. do CCP. Clusula 29. Adiantamentos ao empreiteiro 1 - O empreiteiro pode solicitar, atravs de pedido fundamentado ao dono da obra, um adiantamento da parte do custo da obra necessria aquisio de materiais ou equipamentos cuja utilizao haja sido prevista no plano de trabalhos. 2 - Sem prejuzo do disposto nos artigos 292. e 293. do CCP, o adiantamento referido no nmero anterior s pode ser pago depois de o empreiteiro ter comprovado a prestao de uma cauo do valor do adiantamento, atravs de ttulos emitidos ou garantidos pelo Estado, garantia bancria ou seguro-cauo. 3 - Todas as despesas decorrentes da prestao da cauo prevista no nmero anterior correm por conta do empreiteiro.
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4 - A cauo para garantia de adiantamentos de preo progressivamente liberada medida que forem executados os trabalhos correspondentes ao pagamento adiantado que tenha sido efectuado pelo dono da obra, nos termos do n. 2 do artigo 295. do CCP. Clusula 30. Descontos nos pagamentos 1 - Para reforo da cauo prestada com vista a garantir o exacto e pontual cumprimento das obrigaes contratuais, s importncias que o empreiteiro tiver a receber em cada um dos pagamentos parciais previstos deduzido o montante correspondente a 5% desse pagamento. 2 - O desconto para garantia pode, a todo o tempo, ser substitudo por depsito de ttulos, garantia bancria ou segurocauo, nos mesmos termos estabelecidos para a cauo destinada a garantir o exacto e pontual cumprimento das obrigaes contratuais. Clusula 31. Mora no pagamento Em caso de atraso do dono da obra no cumprimento das obrigaes de pagamento do preo contratual, tem o empreiteiro direito aos juros de mora sobre o montante em dvida taxa legalmente fixada para o efeito pelo perodo correspondente mora. Clusula 32. Reviso de preos 1 - A reviso dos preos contratuais, como consequncia de alterao dos custos de mo-de-obra, de materiais ou de equipamentos de apoio durante a execuo da empreitada, efectuada nos termos do disposto no Decreto-Lei n. 6/2004, de 6 de Janeiro, na modalidade de frmula. 2 -A reviso de preos obedece seguinte frmula: F17 Pavimentao de estradas
Ct=0,18
St S0
+0,13
M 03 0 M 03
+0,01
M 15 0 M 15
+0,20
M 18 0 M 18
+0,05
M 45 M 22 M 30 +0,02 +0,01 0 0 0 M 22 M 30 M 45
+0,30
Et E0
+0,10
E em que: Ct o coeficiente de actualizao mensal a aplicar ao montante sujeito a reviso. St o ndice dos custos de mo-de-obra relativo ao ms a que respeita a reviso. So o mesmo ndice, mas relativo ao ms anterior ao da data limite fixada para a entrega das propostas. M03, M15, M18, M22, M30, M45,, so, respectivamente, os ndices ponderados dos custos de inertes, chapa de ao galvanizado, betumes a granel, gasleo, tintas para estradas e perfilados pesados e ligeiros. M 03 , M 15 , M 18 , M 22 , M 22 , M 30 , M 45 so os mesmos ndices mas relativos ao ms anterior ao da abertura das propostas. Et o ndice dos custos dos equipamentos de apoio, em funo do tipo de obra, relativo ao ms a que respeita a reviso; Eo mesmo ndice, mas relativo ao ms anterior ao da data limite fixada para a entrega das propostas; 0,10, representa a percentagem no revisvel da empreitada ou fornecimento da obra. 3 -Os diferenciais de preos, para mais ou para menos, que resultem da reviso de preos da empreitada so includos nas situaes de trabalhos. Seco I Seguros Clusula 33. Contratos de seguro 1 - O empreiteiro obriga-se a celebrar um contrato de seguro de acidentes de trabalho, cuja aplice deve abranger todo o pessoal por si contratado, a qualquer ttulo, bem como a apresentar comprovativo que o pessoal contratado pelos subempreiteiros possui seguro obrigatrio de acidentes de trabalho de acordo com a legislao em vigor em Portugal. 2 - O empreiteiro e os seus subcontratados obrigam-se a subscrever e a manter em vigor, durante o perodo de execuo do Contrato, as aplices de seguro previstas nas clusulas seguintes e na legislao aplicvel, das quais devero exibir cpia e respectivo recibo de pagamento de prmio na data da consignao. 3 - O empreiteiro responsvel pela satisfao das obrigaes previstas na presente seco, devendo zelar pelo controlo efectivo da existncia das aplices de seguro dos seus subcontratados. 4 - Sem prejuzo do disposto no n. 3 da clusula seguinte, o empreiteiro obriga-se a manter as aplices de seguro referidas no n. 1 vlidas at ao final data da recepo provisria da obra ou, no caso do seguro relativo aos equipamentos e mquinas auxiliares afectas obra ou ao estaleiro, at desmontagem integral do estaleiro.
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5 - O dono da obra pode exigir, em qualquer momento, cpias e recibos de pagamento das aplices previstas na presente seco ou na legislao aplicvel, no se admitindo a entrada no estaleiro de quaisquer equipamentos sem a exibio daquelas cpias e recibos. 6 -Todas as aplices de seguro e respectivas franquias previstas na presente seco e restante legislao aplicvel constituem encargo nico e exclusivo do empreiteiro e dos seus subcontratados, devendo os contratos de seguro ser celebrados com entidade seguradora legalmente autorizada. 7 - Os seguros previstos no presente caderno de encargos em nada diminuem ou restringem as obrigaes e responsabilidades legais ou contratuais do empreiteiro perante o dono da obra e perante a lei. 8 - Em caso de incumprimento por parte do empreiteiro das obrigaes de pagamento dos prmios referentes aos seguros mencionados, o dono da obra reserva-se o direito de se substituir quele, ressarcindo-se de todos os encargos envolvidos e/ou por ele suportados. Clusula 34. Outros sinistros 1 -O empreiteiro obriga-se a celebrar um contrato de seguro de responsabilidade civil automvel cuja aplice deve abranger toda a frota de veculos de locomoo prpria por si afectos obra, que circulem na via pblica ou no local da obra, independentemente de serem veculos de passageiros e de carga, mquinas ou equipamentos industriais, de acordo com as normas legais sobre responsabilidade civil automvel (riscos de circulao), bem como apresentar comprovativo que os veculos afectos obras pelos subempreiteiros se encontra segurado. 2 - O empreiteiro obriga-se ainda a celebrar um contrato de seguro relativo aos danos prprios do equipamento, mquinas auxiliares e estaleiro, cuja aplice deve cobrir todos os meios auxiliares que vier a utilizar no estaleiro, incluindo bens imveis, armazns, abarracamentos, refeitrios, camaratas, oficinas e mquinas e equipamentos fixos ou mveis, onde devem ser garantidos os riscos de danos prprios. 3 -O capital mnimo seguro pelo contrato referido nos nmeros anterior deve perfazer, no total, um capital seguro que no pode ser inferior ao capital mnimo seguro obrigatrio para os riscos de circulao (ramo automvel). 4 - No caso dos bens imveis referidos no n. 2, a aplice deve cobrir, no mnimo, os riscos de incndio, raio, exploso e riscos catastrficos, devendo o capital seguro corresponder ao respectivo valor patrimonial. CAPTULO IV -REPRESENTAO DAS PARTES E CONTROLO DA EXECUO DO CONTRATO Clusula 35. -Representao do empreiteiro 1 - Durante a execuo do Contrato, o empreiteiro representado por um director de obra, salvo nas matrias em que, em virtude da lei ou de estipulao diversa no caderno de encargos ou no Contrato, se estabelea diferente mecanismo de representao. 2 - O empreiteiro obriga-se, sob reserva de aceitao pelo dono da obra, a confiar a sua representao a um Engenheiro Civil ou Engenheiro Tcnico Civil. 3 -Aps a assinatura do Contrato e antes da consignao, o empreiteiro confirmar, por escrito, o nome do director de obra, indicando a sua qualificao tcnica e ainda se o mesmo pertence ou no ao seu quadro tcnico, devendo esta informao ser acompanhada por uma declarao subscrita pelo tcnico designado, com assinatura reconhecida, assumindo a responsabilidade pela direco tcnica da obra e comprometendo-se a desempenhar essa funo com proficincia e assiduidade. 4 - As ordens, os avisos e as notificaes que se relacionem com os aspectos tcnicos da execuo da empreitada so dirigidos directamente ao director de obra. 5 - O director de obra acompanha assiduamente os trabalhos e est presente no local da obra sempre que para tal seja convocado. 6 - O dono da obra poder impor a substituio do director de obra, devendo a ordem respectiva ser fundamentada por escrito. 7 - Na ausncia ou impedimento do director de obra, o empreiteiro representado por quem aquele indicar para esse efeito, devendo estar habilitado com os poderes necessrios para responder, perante o director de fiscalizao da obra, pela marcha dos trabalhos. 8 - O empreiteiro deve designar um responsvel pelo cumprimento da legislao aplicvel em matria de segurana, higiene e sade no trabalho e, em particular, pela correcta aplicao do documento referido na alnea i) do n. 4 da clusula 6.. Clusula 36. Representao do dono da obra 1 - Durante a execuo o dono da obra representado por um director de fiscalizao da obra, salvo nas matrias em que, em virtude da lei ou de estipulao distinta no caderno de encargos ou no Contrato, se estabelea diferente mecanismo de representao. 2 - O dono da obra notifica o empreiteiro da identidade do director de fiscalizao da obra que designe para a fiscalizao local dos trabalhos at data da consignao ou da primeira consignao parcial.
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3 - O director de fiscalizao da obra tem poderes de representao do dono da obra em todas as matrias relevantes para a execuo dos trabalhos, nomeadamente para resolver todas as questes que lhe sejam postas pelo empreiteiro nesse mbito, exceptuando as matrias de modificao, resoluo ou revogao do Contrato. Clusula 37. Livro de registo da obra 1 - O empreiteiro organiza um registo da obra, em livro adequado, com as folhas numeradas e rubricadas por si e pelo director de fiscalizao da obra, contendo uma informao sistemtica e de fcil consulta dos acontecimentos mais importantes relacionados com a execuo dos trabalhos. 2 - Os factos a consignar obrigatoriamente no registo da obra so os referidos no n. 3 do artigo 304. e no n. 3 do artigo 305. do CCP. 3 - O livro de registo ficar patente no local da obra, ao cuidado do director da obra, que o dever apresentar sempre que solicitado pelo director de fiscalizao da obra ou por entidades oficiais com jurisdio sobre os trabalhos.
CAPTULO V RECEPO E LIQUIDAO DA OBRA Clusula 38. Recepo provisria 1 - A recepo provisria da obra depende da realizao de vistoria, que deve ser efectuada logo que a obra esteja concluda no todo ou em parte, mediante solicitao do empreiteiro ou por iniciativa do dono da obra, tendo em conta o termo final do prazo total ou dos prazos parciais de execuo da obra. 2 - No caso de serem identificados defeitos da obra que impeam a sua recepo provisria, esta efectuada relativamente a toda a extenso da obra que no seja objecto de deficincia. 3 O procedimento de recepo provisria obedece ao disposto nos artigos 394. a 396. do CCP. Clusula 39. Prazo de garantia 1 - O prazo de garantia varia de acordo com os seguintes tipos de defeitos: a) 10 anos para os defeitos que incidam sobre elementos construtivos estruturais; b) 5 anos para os defeitos que incidam sobre elementos construtivos no estruturais ou instalaes tcnicas; c) 2 anos para os defeitos que incidam sobre equipamentos afectos obra, mas dela autonomizveis. 2 - Caso tenham ocorrido recepes provisrias parcelares, o prazo de garantia fixado nos termos do nmero anterior igualmente aplicvel a cada uma das partes da obra que tenham sido recebidas pelo dono da obra. 3- O empreiteiro tem a obrigao de corrigir, a expensas suas todos os defeitos da obra e dos equipamentos nela integrados que sejam identificados at ao termo do prazo de garantia, entendendo-se como tais, designadamente, quaisquer desconformidades entre a obra executada e os equipamentos fornecidos ou integrados e o previsto no contrato. 4- Se os defeitos identificados no forem susceptveis de correco, o dono de obra pode, sem custos adicionais, exigir ao empreiteiro que repita a execuo da obra com defeito ou que substitua os equipamentos defeituosos, salvo se tal se revelar impossvel ou constituir abuso de direito, nos termos gerais. 5- Sem prejuzo da opo pelo exerccio do direito de resoluo do contrato, no sendo corrigidos os defeitos nem cumprido o disposto no nmero anterior, ainda que se verifiquem os casos previstos na sua parte final, o dono da obra pode exigir a reduo do preo e tem direito a ser indemnizado nos termos gerais. 6 - Exceptuam-se do disposto no n. 1 as substituies e os trabalhos de conservao que derivem do uso normal da obra ou de desgaste e depreciao normais consequentes da sua utilizao para os fins a que se destina. Clusula 40. Recepo definitiva 1 No final dos prazos de garantia previstos na clusula anterior, realizada uma nova vistoria obra para efeitos de recepo definitiva. 2 - Se a vistoria referida no nmero anterior permitir verificar que a obra se encontra em boas condies de funcionamento e conservao, esta ser definitivamente recebida. 3 - A recepo definitiva depende, em especial, da verificao cumulativa dos seguintes pressupostos: a) Funcionalidade regular, no termo do perodo de garantia, em condies normais de explorao, operao ou utilizao, da obra e respectivos equipamentos, de forma que cumpram todas as exigncias contratualmente previstas; b) Cumprimento, pelo empreiteiro, de todas as obrigaes decorrentes do perodo de garantia relativamente totalidade ou parte da obra a receber. 4 - No caso de a vistoria referida no n. 1 permitir detectar deficincias, deterioraes, indcios de runa ou falta de solidez, da responsabilidade do empreiteiro, ou a no verificao dos pressupostos previstos no nmero anterior, o dono da obra fixa o prazo para a sua correco dos problemas detectados por parte do empreiteiro, findo o qual ser fixado o prazo para a realizao de uma nova vistoria nos termos dos nmeros anteriores. Clusula 41. Restituio dos depsitos e quantias retidas e liberao da cauo 1 - Feita a recepo definitiva de toda a obra, so restitudas ao empreiteiro as quantias retidas como garantia ou a qualquer outro ttulo a que tiver direito.
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2 -Verificada a inexistncia de defeitos da prestao do empreiteiro ou corrigidos aqueles que hajam sido detectados at ao momento da liberao, ou ainda quando considere os defeitos identificados e no corrigidos como sendo de pequena importncia e no justificativos da no liberao, o dono da obra promove a liberao da cauo destinada a garantir o exacto e pontual cumprimento das obrigaes contratuais, nos seguintes termos: a) 25 % do valor da cauo, no prazo de 30 dias aps o termo do segundo ano do prazo a que esto sujeitas as obrigaes de correco de defeitos, designadamente as de garantia; b) Os restantes 75 %, no prazo de 30 dias aps o termo de cada ano adicional do prazo a que esto sujeitas as obrigaes de correco de defeitos, na proporo do tempo decorrido, sem prejuzo da liberao integral, tambm no prazo de 30 dias, no caso de o prazo referido terminar antes de decorrido novo ano. 3- Quando o prazo de garantia fixado na Clusula 38 seja igual ou inferior a dois anos, o prazo para o dono da obra promover a libertao integral da cauo de 30 dias aps o termo do prazo de garantia, conforme determina o n 4 do artigo 295 do CCP. 4-Quando o prazo de garantia fixado na Clusula 38. for superior a cinco anos, a cauo deve encontrar-se liberada em pelo menos 75%, no prazo de 30 dias aps o decurso desses cinco anos, conforme determina o n. 6 do artigo 295. do CCP. 5 - No caso de haver lugar a recepes definitivas parciais, a liberao da cauo prevista nos nmeros anteriores promovida na proporo do valor respeitante recepo parcial. CAPTULO VI -DISPOSIES FINAIS Clusula 42. -Deveres de informao 1 - Cada uma das partes deve informar de imediato a outra sobre quaisquer circunstncias que cheguem ao seu conhecimento e que possam afectar os respectivos interesses na execuo do Contrato, de acordo com as regras gerais da boa f. 2 - Em especial, cada uma das partes deve avisar de imediato a outra de quaisquer circunstncias, constituam ou no fora maior, que previsivelmente impeam o cumprimento ou o cumprimento tempestivo de qualquer uma das suas obrigaes. 3 - No prazo de dez dias aps a ocorrncia de tal impedimento, a parte deve informar a outra do tempo ou da medida em que previsivelmente ser afectada a execuo do Contrato. Clusula 43. -Subcontratao e cesso da posio contratual 1 O empreiteiro pode subcontratar as entidades identificadas na proposta adjudicada, desde que se encontrem cumpridos os requisitos constantes dos ns 3 e 6 do artigo 318. do CCP. 2 O dono da obra apenas pode opor-se subcontratao na fase de execuo quando no estejam verificados os limites constantes do artigo 383. do CCP, ou quando haja fundado receio de que a subcontratao envolva um aumento de risco de incumprimento das obrigaes emergentes do Contrato. 3- Nos casos previstos no n. 2 do artigo 385. do CCP a subcontratao na fase de execuo est sujeita a autorizao do dono da obra, dependente da verificao da capacidade tcnica do subcontratado em moldes semelhantes aos que foram exigidos ao subempreiteiro na fase de formao do Contrato, aplicando-se, com as necessria adaptaes, o disposto nos ns 3 e 6 do artigo 318. do CCP. 4 - Todos os subcontratos devem ser celebrados por escrito e conter os elementos previstos no artigo 384. do CCP, devendo ser especificados os trabalhos a realizar e expresso o que for acordado quanto reviso de preos. 5 - O empreiteiro obriga-se a tomar as providncias indicadas pelo director de fiscalizao da obra para que este, em qualquer momento, possa distinguir o pessoal do empreiteiro do pessoal dos subempreiteiros presentes na obra. 6 - O disposto nos nmeros anteriores igualmente aplicvel aos contratos celebrados entre os subcontratados e terceiros. 7 - No prazo de cinco dias aps a celebrao de cada contrato de subempreitada, o empreiteiro deve, nos termos do n. 3 do artigo 385. do CCP, comunicar por escrito o facto ao dono da obra, remetendo-lhe cpia do contrato em causa. 8 - A responsabilidade pelo exacto e pontual cumprimento de todas as obrigaes contratuais do empreiteiro, ainda que as mesmas sejam cumpridas por recurso a subempreiteiros. 9 -A cesso da posio contratual por qualquer das partes depende da autorizao da outra, sendo em qualquer caso vedada nas situaes previstas no n. 1 do artigo 317. do CCP. Clusula 44. Resoluo do contrato pelo dono da obra 1 - Sem prejuzo das indemnizaes legais e contratuais devidas, o dono da obra pode resolver o contrato nos seguintes casos: a) Incumprimento definitivo do Contrato por facto imputvel ao empreiteiro; b) Incumprimento, por parte do empreiteiro, de ordens, directivas ou instrues transmitidas no exerccio do poder de direco sobre matria relativa execuo das prestaes contratuais; c) Oposio reiterada do empreiteiro ao exerccio dos poderes de fiscalizao do dono da obra; d) Cesso da posio contratual ou subcontratao realizadas com inobservncia dos termos e limites previstos na lei ou no Contrato, desde que a exigncia pelo empreiteiro da manuteno das obrigaes assumidas pelo dono da obra contrarie o princpio da boa f;
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e) Se o valor acumulado das sanes contratuais com natureza pecuniria exceder o limite previsto no n. 2 do artigo 329. do CCP; f) Incumprimento pelo empreiteiro de decises judiciais ou arbitrais respeitantes ao contrato; g) No renovao do valor da cauo pelo empreiteiro, nos caso em que a tal esteja obrigado; h) O empreiteiro se apresente insolvncia ou esta seja declarada judicialmente; i) Se o empreiteiro, de forma grave ou reiterada, no cumprir o disposto na legislao sobre segurana, higiene e sade no trabalho; j) Se, tendo faltado consignao sem justificao aceite pelo dono da obra, o empreiteiro no comparecer, aps segunda notificao, no local, na data e na hora indicados pelo dono da obra para nova consignao desde que no apresente justificao de tal falta aceite pelo dono da obra; l) Se ocorrer um atraso no incio da execuo dos trabalhos imputvel ao empreiteiro que seja superior a 1/40 do prazo de execuo da obra; m) Se o empreiteiro no der incio execuo dos trabalhos a mais decorridos 15 dias da notificao da deciso do dono da obra que indefere a reclamao apresentada por aquele e reitera a ordem para a sua execuo; n) Se houver suspenso da execuo dos trabalhos pelo dono da obra por facto imputvel ao empreiteiro ou se este suspender a execuo dos trabalhos sem fundamento e fora dos casos previstos no n. 1 do artigo 366. do CCP, desde que da suspenso advenham graves prejuzos para o interesse pblico; o) Se ocorrerem desvios ao plano de trabalhos nos termos do disposto no n. 3 do artigo 404. do CCP; p) Se no foram corrigidos os defeitos detectados no perodo de garantia da obra ou se no for repetida a execuo da obra com defeito ou substitudos os equipamentos defeituosos, nos termos do disposto no artigo 397. do CCP; (art. 405) q) Por razes de interesse pblico, devidamente fundamentado. 2 -Nos casos previstos no nmero anterior, havendo lugar a responsabilidade do empreiteiro, ser o montante respectivo deduzido das quantias devidas, sem prejuzo do dono da obra poder executar as garantias prestadas. 3 - No caso previsto na alnea q) do n. 1, o empreiteiro tem direito a indemnizao correspondente aos danos emergentes e aos lucros cessantes, devendo, quanto a estes, ser deduzido o benefcio que resulte da antecipao dos ganhos previstos. 4 - A falta de pagamento da indemnizao prevista no nmero anterior no prazo de 30 dias contados da data em que o montante devido se encontre definitivamente apurado confere ao empreiteiro o direito ao pagamento de juros de mora sobre a respectiva importncia. Clusula 45. -Resoluo do contrato pelo empreiteiro 1 - Sem prejuzo das indemnizaes legais e contratuais devidas, o empreiteiro pode resolver o contrato nos seguintes casos: a) Alterao anormal e imprevisvel das circunstncias; b) Incumprimento definitivo do contrato por facto imputvel ao dono da obra; c) Incumprimento de obrigaes pecunirias pelo dono da obra por perodo superior a seis meses ou quando o montante em dvida exceda 25% do preo contratual, excluindo juros; d) Exerccio ilcito dos poderes tipificados de conformao da relao contratual do dono da obra, quando tornem contrria boa f a exigncia pela parte pblica da manuteno do contrato; e) Incumprimento pelo dono da obra de decises judiciais ou arbitrais respeitantes ao contrato; f) Se no for feita consignao da obra no prazo de seis meses contados da data da celebrao do contrato por facto no imputvel ao empreiteiro; g) Se, havendo sido feitas uma ou mais consignaes parciais, o retardamento da consignao ou consignaes subsequentes acarretar a interrupo dos trabalhos por mais de 120 dias, seguidos ou interpolados; h) Se, avaliados os trabalhos a mais, os trabalhos de suprimento de erros e omisses e os trabalhos a menos, relativos ao Contrato e resultantes de actos ou factos no imputveis ao empreiteiro, ocorrer uma reduo superior a 20% do preo contratual; l) Se a suspenso da empreitada se mantiver: i) Por perodo superior a um quinto do prazo de execuo da obra, quando resulte de caso de fora maior; ii) Por perodo superior a um dcimo do mesmo prazo, quando resulte de facto imputvel ao dono da obra; m) Se, verificando-se os pressupostos do artigo 354. do CCP, os danos do empreiteiro excederem 20% do preo contratual. 2 - No caso previsto na alnea a) do nmero anterior, apenas h direito de resoluo quando esta no implique grave prejuzo para a realizao do interesse pblico subjacente relao jurdica contratual ou, caso implique tal prejuzo, quando a manuteno do contrato ponha manifestamente em causa a viabilidade econmico-financeira do empreiteiro ou se revele excessivamente onerosa, devendo, nesse ltimo caso, ser devidamente ponderados os interesses pblicos e privados em presena. 3 - O direito de resoluo exercido por via judicial ou mediante recurso a arbitragem. 4 - Nos casos previstos na alnea c) do n. 1, o direito de resoluo pode ser exercido mediante declarao ao dono da obra, produzindo efeitos 30 dias aps a recepo dessa declarao, salvo se o dono da obra cumprir as obrigaes em atraso nesse prazo, acrescidas dos juros de mora a que houver lugar. Clusula 46. Foro competente
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Para resoluo de todos os litgios decorrentes do Contrato fica estabelecido que ser sempre escolhido o Tribunal Administrativo e Fiscal de Leiria, com expressa renncia a qualquer outro. Clusula 47. -Comunicaes e notificaes 1 - Sem prejuzo de poderem ser acordadas outras regras quanto s notificaes e comunicaes entre as partes do contrato, estas devem ser dirigidas, nos termos do Cdigo dos Contratos Pblicos, para o domiclio ou sede contratual de cada uma, identificados no Contrato. 2 - Qualquer alterao das informaes de contacto constantes do Contrato deve ser comunicada outra parte. Clusula 48. Contagem dos prazos Os prazos previstos no contrato so contnuos, correndo em sbados, domingos e dias feriados.
II-CLUSULAS COMPLEMENTARES
CAPTULO I DISPOSIES INICIAIS Clusula 1. Descrio dos trabalhos A empreitada compreende a execuo de diversos trabalhos de beneficiao de pavimentos existentes e a construir, incluindo arranjos urbansticos e um espao de lazer, situado em meio urbano. Os trabalhos consistem, designadamente, na construo, reconstruo e beneficiao de pavimentos em betuminosos e pedra de calada, grossa e mida, parqueamentos para estacionamento automvel, passeios pedonais, incluindo lancilamentos, valetas em beto, redes de drenagem de guas residuais e pluviais, ajardinamentos, colocao de bancos, rvores e candeeiros de iluminao. Clusula 2. Peas do Procedimento As peas patenteadas do procedimento so: - Programa de Procedimento; - Caderno de Encargos; - Lista de quantidades; - Projecto de execuo. - Plano de Segurana e Sade CAPTULO II EXECUO DOS TRABALHOS Clusula 3. Implantao dos trabalhos Antes da execuo de quaisquer trabalhos de abertura de valas, a fiscalizao estabelecer eixos de referncia definidos por estacas devidamente cotadas, competindo ao empreiteiro proceder, sua custa, ao traado e piquetagem, a partir dessas referncias, aps o que a fiscalizao verificar se a operao foi executada de acordo com o projecto. Clusula 4. Argamassa para alvenaria A dosagem de argamassa de cimento para alvenaria hidrulica ser de 250 kg de cimento para 1 m3 de areia. Os materiais devem misturar-se primeiramente a seco, muito bem, e s depois se amassaro, juntando a gua necessria sem ser em excesso, at que a argamassa fique homognea. Esta argamassa deve ser fabricada junto das obras, na ocasio do seu emprego e na proporo do seu consumo, sendo inutilizada toda a que comear a fazer presa. No permitido o uso de argamassa remolhada. Clusula 5. Argamassa para rebocos A argamassa de cimento para rebocos ter o trao de 500 kg de cimento para 0.920 m3 de areia. Na sua preparao e emprego, observar-se- o estabelecido no artigo anterior. Clusula 6. Beto normal A dosagem de beto normal ser de 300 kg de cimento, 400 litros de areia e 800 litros de brita. Para a boa execuo das obras em beto simples ou armado ser adoptado o estabelecido no regulamento de beto armado aprovado pelo Decreto n. 44 723, de 20 de Maio de 1967, rectificado pelo Decreto n. 47 842, de 11 de Agosto de 1967. Clusula 7. Beto magro A dosagem de beto magro ser de 200 kg de cimento para 400 litros de areia e 800 litros de brita e, na sua preparao e emprego, observar-se- o estabelecido para o beto normal.
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Clusula 8. Beto ciclpico O beto ciclpico ser executado com pedras grossas, at dimenso mxima de 0,20 m, convenientemente envolvidas por beto magro de 200 kg de cimento. Entre as pedras grossas ou entre estas e as superfcies livres devero ficar intervalos com o mnimo de 4 cm de espessura, que sero completamente cheios de beto. O beto ciclpico dever ser bem apiloado com maos de madeira e por camadas, por forma a ficar perfeitamente compacto. nico - O esgoto de guas ou cofragem, que possa ser necessrio executar, estar includo no preo unitrio do beto. Clusula 9. Alvenarias A construo de alvenarias dever obedecer s normas usuais da boa construo, respeitando-se as prescries tcnicas e as instrues da Fiscalizao. Na sua execuo utilizar-se-o tijolos ou blocos e argamassa de cimento ao trao de 250 kg de cimento para 1.000 m3 de areia. Clusula 10- Rebocos O reboco de argamassa de 500 kg de cimento para 0.920 m3 de areia ter a espessura de 0.01 m. Os rebocos sero feitos de uma s vez ou precedidos de um esboo, se a Fiscalizao o julgar conveniente. A parede a revestir ser limpa de argamassa que esteja desagregada ou pouco aderente, lavada e bem desempenada. Sobre o paramento assim preparado, assentar-se- colher a argamassa, que ser regularizada de modo a formar uma camada de espessura uniforme e apresentar uma superfcie lisa e unida. Clusula 11- Moldes Os moldes sero feitos com a maior solidez e perfeio, de modo que fiquem bem rgidos durante a betonagem, que no permitam a fuga do beto pelas juntas e sejam facilmente desmontveis, sem choques ou vibraes. Antes e durante a betonagem, devero vistoriar-se todos os moldes, a fim de se verificar a sua estabilidade e posio exactas. nico Depois de concludas as obras, as madeiras sero pertena do adjudicatrio. Clusula 12- Armaduras As armaduras sero executadas de acordo com o projecto, devendo ligar-se todos os cruzamentos de vares, com arame de ferro recozido. Todos os vares sero dobrados a frio. Clusula 13- Betonagem O beto ser lanado nos moldes por camadas de espessura aproximada de 0.15 m, de modo a obter-se um conveniente apiloamento, no ficando vazios no interior da massa, junto aos moldes ou em volta das armaduras. Cada camada dever ser lanada, depois da anterior estar bem apiloada e enquanto se conservar ainda fresca. Antes de se iniciar a betonagem, os moldes devem ser limpos e molhados abundantemente com gua. Desde que o beto comece a fazer presa e at que se tenha obtido um grau de endurecimento conveniente, devem evitar-se pancadas, choques ou vibraes nas peas betonadas e estas devero ser protegidas contra a aco das geadas e contra uma secagem rpida, pelo vento ou pelos raios do sol, conservando-se humedecidas por qualquer meio durante oito dias, pelo menos. Clusula 14- Trabalhos no especificados Todos os trabalhos no especificados neste Caderno de Encargos, que forem necessrios para o cumprimento da presente empreitada, sero executados em perfeio e solidez, tendo em vista os regulamentos, normas e demais legislao em vigor, as indicaes do projecto e as instrues da Fiscalizao
CAPTULO III CONSTRUO
CARACTERSTICAS
DOS
MATERIAIS
ELEMENTOS
DE
Clusula 15- Areia A areia dever ser rija, limpa, isenta de argila, substncias orgnicas ou outras impurezas e com granulometria apropriada natureza do trabalho em que for aplicada. Clusula 16- Ferragens
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Todas as ferragens a empregar como acessrios de carpintaria e serralharia sero construdas com solidez e perfeio e com superfcie perfeitamente uniforme. Sero escolhidas segundo instrues da Fiscalizao mediante amostra. Clusula 17- Cimento O cimento do tipo Portland Normal dever ser de boa qualidade, de recente fabrico e bem acondicionado, de forma a ficar eficazmente protegido contra a humidade. Dever satisfazer ao preceituado no Caderno de Encargos para o fornecimento e recepo do cimento Portland Normal (Decreto-Lei n. 40 870, de 22 de Novembro de 1956). Clusula 18- Ao O ao a empregar dever obedecer, na sua resistncia e outras qualidades, s caractersticas estabelecidas pelo Regulamento do Beto Armado. Clusula 19- gua A gua dever ser limpa, doce e isenta de substncias orgnicas, cloretos ou sulfatos em percentagens prejudiciais, leos, cidos ou outras impurezas. Clusula 20- Madeiras As madeiras a aplicar nas diferentes peas de construo sero das qualidades indicadas no projecto e mapas de acabamentos. Devero ser de fibras direitas e unidas, sem ns em grande quantidade, bem secas e isentas de qualquer doena. Todas as peas devero ser perfeitamente desempenadas e acusaro os perfis indicados no projecto. Sempre que a Fiscalizao o entender devero ser desinfectadas. Clusula 21- Tubos de polietileno ou outro material plstico Devem ter as superfcies interiores e exteriores lisas e no devem apresentar bolhas, fissuras, cavidades ou outras irregularidades no seio da sua massa. Devem ter a cor negra, obtida por integrao de negro de fumo na massa de polietileno. Devem ter as seguintes inscries indelveis, de 3 em 3 metros: Marca de fabricante; As letras PEB indicativas do polietileno de massas volmicas baixas; O nmero que exprime o dimetro exterior mnimo; A classe (presso de dimensionamento).
Devem estar homologadas e satisfazer as normas e especificaes existentes. A classe e dimenses dos tubos a empregar so definidos pelo projecto. Clusula 22- Louas sanitrias Sero de acordo com o previsto nos desenhos e nos mapas de acabamentos e sero fornecidas e aplicadas conforme se indica, incluindo todos os acessrios necessrios ao seu funcionamento. Clusula 23- Materiais diversos Todos os restantes materiais que tiverem que ser empregues na obra e no se encontrarem referidos no presente Caderno de Encargos, devero apresentar as caractersticas definidas pela legislao que lhe for aplicvel ou, na falta desta, as que melhor satisfaam aos fins em vista, devendo os mesmos ser sempre aprovados previamente pela Fiscalizao.
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CLAUSULAS TCNICAS 2. parte
NDICE
1.00 - CONTROLO DE QUALIDADE 1.00.1 - Introduo 1.00.2 - Prescries comuns a todos os materiais
1.01 - TERRAPLENAGEM - CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS 1.01.1 - Aterros 1.01.2 - Materiais para o leito do pavimento 1.02 - DRENAGEM - CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS 1.02.1 - Materiais constituintes dos betes para os orgos de drenagem 1.02.2 - Materiais prefabricados para orgos de drenagem 1.02.3 Elementos tubulares de beto para execuo de passagens hidrulicas, colectores e drenos 1.02.3.1 Tubos de beto para passagens hidrulicas e colectores 1.02.3.2 Tubos de beto para drenos 1.02.4 Estruturas de ao para passagens hidrulicas 1.02.5 Estruturas de beto para passagens hidrulicas 1.02.6 Estruturas prefabibricadas em beto 1.02.7 rgos de drenagem longitudinal 1.02.8 Orgo complementares de drenagem 1.02.9 Camada drenante sob pavimento 1.02.9.1 - Material drenante 1.02.9.2 - Geoxteis 1.03 - PAVIMENTAO - CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS 1.03.0 - Materiais constituintes das misturas com ligantes hidrulicos ou betuminosos 1.03.1 - Materiais para camadas granulares 1.03.1.1 - Com caractersticas de sub-base 1.03.1.2 - Com caractersticas de base 1.03.1.3 - Com caractersticas de regularizao 1.03.1.4 - Com caractersticas de desgaste em camadas traficadas no revestidas 1.03.2 - Materiais para camadas de misturas betuminosas a quente 1.03.2.1 - Com caractersticas de base 1.03.2.1.1 - Em semi-penetrao betuminosa 1.03.2.2 - Com caractersticas de desgaste, na faixa de rodagem 1.03.2.2.1 - Em beto betuminoso 1.03.2.2.2 - Em beto betuminoso drenante 1.03.2.2.3 - Em microbeto betuminoso rugoso 1.03.2.2.4 - Em argamassa betuminosa 1.03.2.2.5 - Em mistura betuminosa com gravilhas duras incrustadas 1.03.2.2.6 - Em beto betuminoso, sobre pavimentos existentes, aplicado em camada nica, com funo de regularizao e/ou reperfilamento, e desgaste 1.03.2.2.7 - Em mistura betuminosa de alto mdulo 1.03.3 - Trabalhos especiais de pavimentao 1.03.3.1 - Fresagem de camadas de pavimentos existentes 1.03.3.2 - Saneamentos em pavimentos existentes, incluindo escavao, remoo e transporte a vazadouro dos produtos escavados, eventual indemnizao por depsito, e o preenchimento de acordo com o definido no projecto
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1.04 - EQUIPAMENTOS E SEGURANA - CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS 1.04.1 - Materiais para execuo de marcas rodovirias 1.04.2 - Sinalizao vertical
2.01 - TERRAPLENAGEM - MTODOS CONSTRUTIVOS 2.01.1 - Trabalhos preparatrios 2.01.2 - Aterros 2.01.3 - Escavaes 2.01.4 - Emprstimos e depsitos 2.01.5 - Execuo do leito do pavimento
2.02 - DRENAGEM - MTODOS CONSTRUTIVOS 2.02.1 Escavaoem trabalhos realizados para garantia da continuidade do sistema de guas superficiais 2.02.2 Execuo de passagens hidrulicas de seco circular em beto 2.02.3 Execuo de passagens hidrulicas de seco circular ou outra metlicas 2.02.4 Execuo de passagens hidrulicas de seco rectangular ou outra em beto armado 2.02.5 Execuo de bocas em passagens hidrulicas de seco circular ou outra 2.02.6 Execuo de rgo de drenagem longitudinal 2.02.7 Execuo de rgoS complementares de drenagem 2.02.8 Execuo de rgos ou trabalhos acessrios no sistema de drenagem
2.03 - PAVIMENTAO - MTODOS CONSTRUTIVOS 2.03.1 - Camadas em solos ou em materiais granulares com caractersticas de sub-base 2.03.2 - Camadas em agregado britado de granulometria extensa com caractersticas de base 2.03.3 - Camada de agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa, com caractersticas de base e/ou regularizao 2.03.4 - Misturas betuminosas a quente - disposies gerais para o seu estudo, fabrico, transporte e aplicao 2.03.5 - Semi-penetrao betuminosa 2.03.6 - Camada de desgaste em beto betuminoso 2.03.7 - Incrustrao de gravilhas em camada de desgaste em beto betuminoso 2.03.8 - Camada de desgaste em beto betuminoso drenante 2.03.9 - Camada de desgaste em microbeto betuminoso rugoso
2.04 - EQUIPAMENTOS DE SINALIZAO E SEGURANA - MTODOS CONSTRUTIVOS 2.04.1 - Marcas rodovirias (sinalizao horizontal) 2.04.2 - Sinalizao vertical
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1.00 CONTROLO DE QUALIDADE 1.00.1 - INTRODUO O controlo de qualidade dos trabalhos respeitantes s empreitadas da responsabilidade do Adjudicatrio que dever apresentar para aprovao, juntamente com o programa de trabalhos e o cronograma financeiro, um plano de garantia e controlo de qualidade, bem como o nome do responsvel pela sua implementao. A C.M. do Cartaxo na qualidade de dono de obra ou quem a represente com competncia de Fiscalizao, dispor de meios humanos e materiais que possibilitem um controlo por amostragem dos ensaios realizados. Este controlo realizado pela C.M. do Cartaxo no isenta o Adjudicatrio de responsabilidade de deficincias e anomalias de construo que lhe sejam imputveis. 1.00.2 - PRESCRIES COMUNS A TODOS OS MATERIAIS Todos os materiais a empregar devem obedecer a: a) Sendo nacionais, s normas portuguesas, documentos de homologao de laboratrios oficiais, regulamentos em vigor e especificaes deste Caderno de Encargos; b) Sendo estrangeiros, s normas e regulamentos em vigor no pas de origem, desde que no existam normas nacionais aplicveis. Os materiais pr-fabricados de beto, metlicos, PVC ou outros devem ser acompanhados, aquando da sua entrada em estaleiro, de certificados de origem e qualidade de fabrico, passados pelo fabricante, comprovativos das especificaes constantes deste Caderno de Encargos. Estes materiais alm das normas e regulamentos nacionais e estrangeiros j referidos, devem cumprir as especificaes prprias do fabricante. As dimenses e os materiais constituintes devero ainda apresentar as caractersticas descriminadas neste Caderno de Encargos, ou outras equivalentes, desde que patenteadas e previamente aprovadas pela Fiscalizao.
1.01 - TERRAPLENAGEM CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS
1.01.1 - ATERROS Para efeitos deste Caderno de Encargos considera-se como Fundao do Aterro o terreno sobre o qual este ser construido. 1 - ESTRUTURA DOS ATERROS Nos aterros distinguem-se as seguintes zonas, cuja geometria ser definida no projecto: Parte Inferior do Aterro (PIA) - a zona do aterro que assenta sobre a fundao (geralmente considera-se que constituda pelas duas primeiras camadas do aterro). No caso de se ter procedido prviamente aos trabalhos de decapagem, consideram-se tambm includas para alm destas, as camadas que se situam abaixo do nvel do terreno natural. Corpo - a parte do aterro compreendida entre a Parte Inferior e a Parte Superior do Aterro.
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Parte Superior do Aterro (PSA) - a zona do aterro (da ordem dos 40-85 cm) sobre a qual apoia a Camada de Leito do Pavimento, a qual integra a fundao do pavimento e influencia o seu comportamento. Leito do Pavimento - a ltima camada constituinte do aterro, que se destina essencialmente a conferir boas condies de fundao ao pavimento, no s do ponto de vista das condies de servio, mas tambm das condies de colocao em obra, permitindo uma fcil e adequada compactao da primeira camada do pavimento, e garantindo as condies de traficabilidade adequadas ao trfego de obra. Por razes construtivas o Leito do Pavimento pode ser construdo por uma ou vrias camadas. Espaldar - a zona lateral do corpo do aterro que inclui os taludes, e que pode ocasionalmente ter funo de macio estabilizador. A Parte Superior do Aterro e o Leito do Pavimento constituem a fundao do pavimento.
2 - CRITRIOS GERAIS Os materiais a utilizar nos aterros sero os definidos no projecto, provenientes das escavaes realizadas na obra ou de emprstimos. Os emprstimos escolhidos pelo adjudicatrio devero ser submetidos prvia aprovao da Fiscalizao. Os materiais a utilizar na construo da Parte Inferior dos Aterros devem ser preferencialmente insensveis gua, especialmente quando houver possibilidade de inundao e/ou de encharcamento dos terrenos adjacentes. Na construo do Corpo dos aterros podero ser utilizados todos os materiais que permitam a sua colocao em obra em condies adequadas, que garantam e assegurem por um lado a estabilidade da obra, e simultaneamente, que as deformaes ps-construtivas que se venham a verificar sejam tolerveis a curto e longo prazo para as condies de servio. Para satisfazer s exigncias de estabilidade quase imediatas dos aterros, os materiais utilizveis devem ter caractersticas geotcnicas que permitam atingir, logo aps a sua colocao em obra, as resistncias, em particular mecnicas, que garantam esta exigncia. Isto pressupe, que eles possam ser correctamente espalhados e compactados, o que significa que: - necessrio que a dimenso mxima (Dmx) dos seus elementos permita o nivelamento das camadas e que a sua espessura seja compatvel com a potncia dos cilindros utilizados; - O respectivo teor em gua natural (Wnat) seja adequado s condies de colocao em obra. Os materiais que podero ser utilizados na construo do Corpo dos aterros devem ainda obedecer ao seguinte: - Os solos ou materiais a utilizar devero estar isentos de ramos, folhas, troncos, razes, ervas, lixo ou quaisquer detritos orgnicos. - A dimenso mxima dos elementos dos materiais a aplicar ser, em regra, no superior a 2/3 da espessura da camada, uma vez compactada. Na Parte Superior dos Aterros devem ser utilizados os materiais de melhor qualidade, de entre os provenientes das escavaes e/ou dos emprstimos utilizados. Na zona dos Espaldares devem ser utilizados materiais compatveis com a geometria de taludes projectada, de modo a evitar riscos de instabilidade e/ou de eroso.
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Quando fr imprescindvel, por razes econmicas e/ou ambientais, reutilizar na construo de aterros solos coerentes (finos e sensveis gua) com elevados teores em gua no seu estado natural, poder-se- recorrer a tcnicas de tratamento (in situ ou em central) com cal ou com ligantes hidralicos, por forma a garantir condies de traficabilidade aos equipamentos e a atingir as condies exigveis para a sua colocao em obra.
3 - TIPOS DE MATERIAIS DE ATERRO Os materiais a utilizar na construo dos aterros so do ponto de vista granulomtrico, os seguintes: solos, materiais rochosos (enrocamento), e materiais do tipo solo-enrocamentos. 3.1 - SOLOS Segundo o presente Caderno de Encargos, denominam-se solos os materiais que cumpram as seguintes condies granulomtricas: - Material retido no peneiro 19 mm ( 3/4 ) ASTM .................................................................... 30% A sua utilizao na construo de aterros, no seu estado natural, exige que sejam observadas as seguintes condies relativas ao teor em gua: Solos incoerentes: Solos coerentes: 0,8 Wopm Wnat 1,2 Wopm 0,7 Wopn Wnat 1,4 Wopn
Wopm - teor em gua ptimo referido ao ensaio de Proctor Modificado Wopn - teor em gua ptimo referido ao ensaio de Proctor Normal Quando no se verifique este requesito para o caso de solos coerentes, poder-se- recorrer a tcnicas de tratamento com cal ou desta combinada com cimento. A possvel utilizao dos diversos tipos de solos em funo da zona do aterro em que iro ser aplicados dever obedecer s seguintes regras gerais (Quadro 1), baseadas na classificao unificada de solos, contida na especificao ASTM D 2487.
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Quadro 1
Classe
CBR (%)
Tipo de solo OL OH
Descrio siltes orgnicos e siltes argilosos orgnicos de baixa plasticidade (1) argilas orgnicas de plasticidade mdia a elevada; siltes orgnicos. (2) argilas inorgnicas de plasticidade elevada; argilas gordas. (3) siltes inorgnicos; areias finas micceas; siltes micceos. (4) idem (1) idem (2) idem (3) idem (4) idem (3) idem (4) argilas inorgnicas de plasticidade baixa a mdia argilas com seixo, argilas arenosas, argilas siltosas e argilas magras. siltes inorgnicos e areias muito finas; areias finas, siltosas ou argilosas; siltes argilosos de baixa plasticidade. areia argilosa; areia argilosa com cascalho. (5) idem (5) areia siltosa; areia siltosa. areias mal graduadas; areias mal graduadas com cascalho. areias bem graduadas; areias bem graduadas com cascalho. cascalho argiloso; cascalho argiloso com areia. cascalho siltoso; cascalho siltoso com areia. (6) cascalho mal graduado; cascalho mal graduado com areia. (7) idem (6) idem (7) cascalho bem graduado; cascalho bem graduado com areia.
PIA N N N
Reutilizao Corpo N P P
PSA N N N
S0
<3
CH
MH OL OH CH MH CH MH
N N N N N N N S
P S S S S S S S
N N N N N N N P
S1
3a<5
S2
5 a < 10
CL
ML SC SC SM SM SP SW GC
S S S S P S S S P S S S S
S S S S S S S S S S S S S
P P S S N S S S P S S S S
S3
10 a < 20
d u
S4
20 a< 40 GM-u GP GM-d GP GW
S5
40
S - admissvel; N - no admissvel ; P-possvel. PIA - parte inferior do aterro PSA - parte superior do aterro
3.2 - SOLOS TRATADOS COM CAL E/OU CIMENTO 3.2.1 - CARACTERISTICAS DOS SOLOS A TRATAR E DA MISTURA A utilizao de solos coerentes tratados com cal e/ou com ligantes hidralicos na construo de aterros pressupe a satisfao das seguintes caractersticas do solos naturais (iniciais) e das misturas (finais), com o objectivo de proporcionar adequadas condies de traficabilidade e de colocao em obra da mistura obtida:
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Quadro 2
Classe de solo S0 S1 S2
CBRim (inicial) <3 3a5 5a8
CBRim (final) 5 5 a 15 7 a 20
CBR imediato - 95% Proctor Normal e para o Wnatural 3.2.2 - A CAL A cal a utilizar no tratamento de solos ser a cal viva (em situaes particulares cal apagada), podendo ser utilizada em p ou sob a forma de leitada, no caso de teores em gua naturais dos solos abaixo do ptimo, determinado pelo ensaio de compactao pesada. O teor mnimo em xidos de clcio e magnsio ser de 80% em peso quando determinado de acordo com as especificaes LNEC E 340-81 e E341-81. O teor em anidrido carbnico ser inferior a 5%. A anlise granulomtrica, por via hmida, dever fornecer as seguintes percentagens acumuladas mnimas, relativamente ao peso seco: - Passada no peneiro ASTM n 20 (0,840 mm) ............................................................................... 100 - Passada no peneiro ASTM n 100 (0,150 mm) ............................................................................... 95 - Passada no peneiro ASTM n 200 (0,074 mm) ............................................................................... 85 A superfcie especfica dever ser determinada de acordo com a especificao LNEC E 65-80.
3.2.3 - O CIMENTO O cimento a utilizar no tratamento de solos ser o tipo II classe 32,5, satisfazendo s Definies, Classes de Resistncia e Caractersticas da NP 2064 e s prescries do Caderno de Encargos para o Fornecimento e Recepo dos Cimentos (NP 2065) ou s prescries em vigor.
3.3 - MATERIAIS NO REUTILIZVEIS Os materiais resultantes de escavaes na linha ou de emprstimo e no reutilizveis, so os indicados no projecto de terraplenagem, ou os que obedecem s seguintes condies: - lixo ou detritos orgnicos; - argilas com IP > 50%;
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- materiais com propriedades fsicas ou qumicas indesejveis, que requeiram medidas especiais para escavao, manuseamento, armazenamento, transporte e colocao; - turfa e materiais orgnicos provenientes de locais pantanosos.
4 - ATERROS COM SOLOS Para efeitos deste Caderno de Encargos, terrapleno todo o aterro construdo com solos. A utilizao dos diversos tipos de solos no seu estado natural, em funo da zona do aterro em que iro ser aplicados, dever obedecer s seguintes regras gerais: - Na Parte Inferior dos Aterros (PIA), devem, de preferncia ser utilizados solos pouco sensveis gua, pertencentes s classes S2, S3, S4 e S5 previstas no Quadro 1. Sempre que os aterros se localizem em zonas muito hmidas ou inundveis, ou integrem camadas drenantes, estas e/ou a PIA, devem ser construdas com materiais com menos de 5% passados no peneiro 0,074 mm (n 200) ASTM; - No Corpo dos aterros podem ser utilizados os solos de pior qualidade. - No permitida a utilizao de materiais rochosos (enrocamento) para concluso da construo de terraplenos, e proibido o recurso a tcnicas do tipo sandwich (utilizao de materiais diferentes alternadamente e de forma contnua) de modo a poder garantir-se um comportamento uniforme e contnuo do aterro; - Na Parte Superior dos Aterros, numa espessura entre 40 a 85 cm, devem utilizar-se os solos com melhores caractersticas geotcnicas. De preferncia, aqueles materiais devem satisfazer simultaneamente as classes S2, S3, S4 e S5, do Quadro 1 anteriormente apresentado e aos grupos A-1, A-2 e A-3 da Classificao Rodoviria.
1.01.2 - MATERIAIS PARA O LEITO DO PAVIMENTO Os materiais naturais a utilizar na construo do Leito do Pavimento so os referidos no Quadro 1 do sub-captulo 1.01.13.1, e obedecem ainda s caractersticas discriminadas nos pontos 1 a 3 do presente sub-captulo. Na regularizao de escavaes em rocha e em pedraplenos e aterros em solo-enrocamento o Leito do Pavimento ser construdo obrigatoriamente por materiais com as caractersticas referidas nos pontos 2 e 3 (Materiais Granulares). Quando as condies tcnico-econmicas e ambientais o justifiquem, podem ainda ser utilizados solos tratados com cimento ou com cal e/ou cimento. O reperfilamento da superfcie do leito do pavimento no extradorso das curvas com sobreelevao ser construdo com materiais granulares com caractersticas de sub-base.
1 - SOLOS Os materiais para camadas de leito do pavimento em solos, devero ser constitudos por solos de boa qualidade, isentos de detritos, matria orgnica ou quaisquer outras substncias nocivas, devendo obedecer s seguintes caractersticas: - Dimenso mxima.................................................................................................................... 75 mm
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- Percentagem de material que passa no peneiro n 200 ASTM, mxima ...................................... 20% - Limite de liquidez, mximo.......................................................................................................... 25% - ndice de plasticidade, mximo ..................................................................................................... 6% - Equivalente de areia, mnimo...................................................................................................... 30% - Valor de azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo ............................... 2,0 - CBR a 95% de compact. relativa, e teor ptimo em gua (Proctor Modificado), mnimo ........... 10% - Expansibilidade (ensaio CBR), mxima...................................................................................... 1,5% - Percentagem de matria orgnica................................................................................................... 0%
2 - MATERIAIS GRANULARES NO BRITADOS No caso de ser utilizado material granular no britado, aluvionar ou outros resultantes das escavaes em rocha, o material, dever obedecer s seguintes caractersticas: - A granulometria deve integrar-se no seguinte fuso: PENEIRO ASTM 75,0 mm (3) 63,0 mm (2 1/2) 4,75 mm (n 4) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 90 - 100 35 - 70 0 - 12
- Limite de liquidez, mximo.......................................................................................................... 25% - Indice de plasticidade, mximo ...................................................................................................... 6% - Equivalente de areia, mnimo....................................................................................................... 30% - Valor de azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo ............................... 2,0 - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Gran. A), mxima............................................ 45% a) Se o equivalente de areia for inferior a 30%, o valor de azul de metileno corrigido (VAc), dever ser inferior a 35, sendo calculado pela seguinte expresso:
VAc = VA % P # 200 100 % P # 10
VA - Valor de azul de metileno obtido pelo mtodo da mancha no material de dimenso inferior a 75 m (NF P 18-592) Nota: Se a percentagem de material passado no peneiro de 0,075 mm (n200 ASTM) for inferior ou igual a 5, a aceitao do material passa nicamente pelo respeito do especificado para o valor de L.A., desde que FR<7 e ALT>20.
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3 - MATERIAIS GRANULARES BRITADOS Estes materiais devem ser constituidos pelo produto de britagem de material explorado em formaes homogneas e ser isento de argilas, de matria orgnica ou de quaisquer outras substncias nocivas. Devero obedecer ainda s seguintes prescries: - A granulometria, de tipo contnuo, deve integrar-se, em princpio, no seguinte fuso:
PENEIRO ASTM 37,5 mm (1 1/2) 31,5 mm (1 1/4) 19,0 mm (3/4) 9,51 mm (3/8) 6,3 mm (1/4) 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200)
PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 100 55 - 85 40 - 70 33 - 60 27 - 53 22 - 45 11 - 28 7 - 19 2 - 10
- Percentagem de material retido no peneiro ASTM de 19 mm (3/4), mximo. .......................... 30% - Percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles (Gran.A) ......................................... 45% a) - Limite de liquidez, mximo.......................................................................................................... 25% - Indice de plasticidade, mximo ...................................................................................................... 6% - Equivalente de areia, mnimo....................................................................................................... 30% - Valor de azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo ............................... 2,0 a) 50% em granitos a) Se o equivalente de areia for inferior a 30%, o valor de azul de metileno corrigido (VAc), dever ser inferior a 35, sendo calculado pela seguinte expresso:
VAc = VA % P # 200 100 % P # 10
VA - Valor de azul de metileno obtido pelo mtodo da mancha no material de dimenso inferior a 75 m (NF P 18-592) Nota: Se a percentagem de material passado no peneiro de 0,075 mm (n200 ASTM) for inferior ou igual a 5, a aceitao do material passa nicamente pelo respeito do especificado para o valor de L.A., desde que FR<7 e ALT>20.
4 - EM SOLOS TRATADOS COM CAL E OU CIMENTO 4.1 - CAL

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A cal a utilizar no tratamento de solos ser a cal viva (em situaes particulares poder-se- utilizar cal apagada), podendo ser utilizada em p ou sob a forma de leitada, no caso de teores em gua naturais dos solos abaixo do ptimo, determinado pelo ensaio de compactao pesada. O teor mnimo em xidos de clcio e magnsio ser de 80% em peso quando determinado de acordo com as especificaes LNEC E 340-81 e E341-81. O teor em anidrido carbnico ser inferior a 5%. A anlise granulomtrica, por via hmida, dever fornecer as seguintes percentagens acumuladas mnimas, relativamente ao peso seco: - Passada no peneiro ASTM n 20 (0,840 mm) .........................................................100 - Passada no peneiro ASTM n 100 (0,150 mm) .........................................................95 - Passada no peneiro ASTM n 200 (0,074 mm) .........................................................85 A superfcie especfica dever ser determinada de acordo com a especificao LNEC E 65-80.
4.2 - CIMENTO O cimento a utilizar no tratamento de solos ser do tipo I ou II, classe 32,5, satisfazendo s Definies, Classes de Resistncia e Caractersticas da NP 2064 e s prescries do Caderno de Encargos para o Fornecimento e Recepo dos Cimentos (NP 2065) ou s prescries em vigor. 4.3 - SOLO A TRATAR COM CAL O solo a ser tratado com cal, dever estar isento de ramos, folhas, troncos, razes, ervas, lixo ou quaisquer detritos orgnicos. A dimenso mxima dos elementos no ser superior a 70 mm. Os solos a utilizar no tratamento com cal devero ainda obedecer s seguintes caractersticas mnimas: - Percentagem de material passada no peneiro n 200 ASTM, mximo ......................................... 85% - ndice de plasticidade, mnimo..................................................................................................... 20% - Percentagem de sulfatos expressa em SO3 (NP2106), mximo................................................... 0,2% - Percentagem em matria orgnica, mximo................................................................................... 2% - CBR imediato ( 95% Proctor Normal e Wnat), mnimo ................................................................ 5% 4.4 - SOLO TRATADO COM CAL O solo-cal resultar de um estudo laboratorial especfico, devendo ser obtidas as seguintes caractersticas mnimas da mistura: - Percentagem de cal, mnima........................................................................................................... 4%
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- Limite de liquidez, mximo.......................................................................................................... 25% - ndice de plasticidade, mximo ...................................................................................................... 6% - Expanso relativa, mxima.......................................................................................................... 0,3% - CBR.............................................................................................................................................. > 20 - CBR/CBRi...................................................................................................................................... 1 Os ensaios CBR e CBRi sero realizados em provetes de solo tratado (4 a 6 horas depois da mistura com cal) com a energia do ensaio Proctor Normal, para um teor em gua correspondente a 0,9Wopn da mistura. 4.5 - SOLO A TRATAR COM CIMENTO OU CAL E CIMENTO O solo a ser tratado com cimento, dever estar isento de ramos, folhas, troncos, razes, ervas, lixo ou quaisquer detritos orgnicos. Os solos a utilizar no tratamento com cimento devero satisfazer s seguintes caractersticas: Quando misturado em central: - Dmx ........................................................................................................................................ 50 mm - Percentagem de material passada no peneiro n 200 ASTM, mxima ......................................... 35% - ndice de plasticidade, mximo .................................................................................................... 12% Quando misturado in situ: - Dmx ...................................................................................................................................... 100 mm - ndice de plasticidade, mximo .................................................................................................... 12% Poder-se-o utilizar solos com caractersticas diferentes das indicadas desde que o Adjudicatrio demonstre que o equipamento tem uma capacidade de desagregao suficiente de modo a conseguir uma mistura ntima e homgenea do solo com o cimento, e sempre aps aprovao da fiscalizao. Eventualmente, poder ser necessria a adio prvia de cal, caso os teores em gua naturais sejam iguais ou superiores ao teor ptimo de referncia mais 2%. 4.6 - SOLO TRATADO COM CIMENTO OU CAL E CIMENTO O solo-cimento e o solo-cal e cimento a utilizar em camadas de Leito do Pavimento, resultar de um estudo laboratorial especfico. A composio final da mistura ser determinada da forma seguinte: Caractersticas de curto prazo: - Condies de autorizao de traficabilidade: Rc > 1,0 MPa; - Resistncia imerso em idades jovens: se VA 0,5 se VA > 0,5
Rci/Rc60 0,80 Rci/Rc60 0,60
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Rci - Resistncia compresso aos 60 dias (28 dias de cura normal mais 32 dias de imerso em gua) Rc60 - Resistncia compresso aos 60 dias (cura normal) Caractersticas de longo prazo (aos 28 ou 90 dias respectivamente para os cimentos do tipo I ou II): - Resistncia compresso dimetral, mnima ....................................................................... 0,25 MPa - Resistncia compresso simples, mnima............................................................................ 2,0 MPa
1.02 - DRENAGEM CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS
1.02.1 - MATERIAIS CONSTITUINTES DOS BETES PARA OS ORGOS DE DRENAGEM No presente captulo incluem-se os materiais utilizados no fabrico do beto a utilizar em peas de beto simples ou armado. Para efeitos deste Caderno de Encargos considera-se beto ciclpico o beto de cimento com 70% de pedra de enrocamento.
1 - LIGANTES HIDRULICOS Os ligantes a utilizar na formulao de argamassas e betes estruturais, sero de natureza hidrulica devendo satisfazer as disposies insertas na NP2064, - Cimentos. Definies, composio, especificaes e critrios de conformidade, de 1991 e sua emenda de 1993. Nestas condies os cimentos a utilizar devem subordinar-se aos tipos, composies, exigncias mecnicas, fsicas e qumicas, estabelecidas naquela norma. Em geral, o ligante hidrulico componente das argamassas e dos betes deve ser o cimento Portland, do tipo I das classes 32.5R ou 42.5R, e dever obrigatoriamente conter a marca NP de conformidade com as normas dos cimentos. Para condies ambientais agressivas deve utilizar-se um ligante do tipo IV das classes 32.5 ou 42.5, e dever obrigatoriamente conter a marca NP de conformidade com as normas dos cimentos. O cimento deve ser de preferncia nacional, de fabrico recente e acondicionado por forma a ser bem protegido contra a humidade. O cimento deve ser fornecido a granel e em situaes especficas, em sacos. O cimento fornecido a granel deve ser armazenado em silos equipados com termmetros. Quando fornecido em sacos no ser permitido o seu armazenamento a cu aberto, devendo ser guardado com todos os cuidados indicados no artigo 9.1.2.1 da NP ENV206 - Beto, comportamento, produo, colocao e critrios de conformidade, publicada ao abrigo do Decreto-Lei n 330/95 de 14 de Dezembro. Ser rejeitado todo o cimento que se apresente endurecido, com granulos, ou que se encontre mal acondicionado ou armazenado. Quando em sacos, ser rejeitado todo aquele que seja contido em sacos abertos ou com indcios de violao. O cimento rejeitado deve ser identificado e retirado do estaleiro em obra.
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A mistura em obra de adies aos cimentos s deve ser admitida em casos excepcionais devidamente justificados e quando a Indstria Cimenteira no produza, de forma corrente, cimentos certificados com caractersticas equivalentes. Sem prejuzo do disposto no ponto anterior a juno de adies na fase de amassadura s pode ser admitida quando o cimento for do tipo I e tiver por objectivo a obteno da durabilidade adequada para o beto dando satisfao, s Especificaes e Normas em vigor. De acordo com o ponto anterior a mistura de adies deve subordinar-se ao disposto na Especificao LNEC E378 Betes - Guia para a utilizao de ligantes hidrulicos. vedado o recurso a qualquer adio que no esteja coberto pelas seguintes Normas ou Especificaes: NP4220 - Pozolanas para beto. Definies, especificaes e verificao de conformidade. NP EN450 - Cinzas volantes para beto. Definies, exigncias e controlo de qualidade. Especificao LNEC E375 - Escria granulada de alto forno moda para betes. Caractersticas e verificao de conformidade. Especificao LNEC E376 - Filer calcrio para betes. Caractersticas e verificao de conformidade. Especificao LNEC E377 - Silica de fumo para betes. Caractersticas e verificao de conformidade. O cimento a ser empregue no beto prescrito para um dado elemento de obra deve ser sempre que possvel da mesma provenincia, comprovada por certificados de origem. Caso contrrio, deve o Adjudicatrio demonstrar atravs de ensaios a equivalncia das propriedades fsicas, qumicas e mecnicas dos cimentos empregues tendo em especial ateno a sua alcalinidade. No caso de utilizao de cimentos brancos dever ser respeitada a NP 4326 - Cimentos brancos. Composio, tipos, caractersticas e verificao da conformidade.
2 - INERTES Os inertes para betes de ligantes hidrulicos devem obedecer, no que respeita as suas caractersticas e condies de fornecimento e armazenamento, ao estipulado na NP ENV206, e na Especificao LNEC E373 Inertes para argamassas e betes. Caractersticas e verificao de conformidade. O Adjudicatrio apresentar para aprovao da Fiscalizao o plano de obteno de inertes, lavagem e seleco de agregados, provenincia, transporte e armazenagem, a fim de se verificar a garantia da sua produo e fornecimento com as caractersticas convenientes e constantes, nas quantidades e dimenses exigdas. Os elementos individuais do inerte grosso devem ser de preferncia isomtricos, no devendo o seu coeficiente de forma exceder os 20 % do peso total: - Uma partcula considerada chata quando d/b < 0,5 e alongada quando L/b > 1,5, sendo "b" a largura, "d" a espessura e "L" o comprimento da partcula.
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A dimenso mxima do inerte grosso no dever exceder 1/5 da menor dimenso da pea a betonar, e nas zonas com armaduras no dever exceder 3/4 da distncia entre vares, ou entre bainhas de cabos de presforo. O inerte grosso deve ser convenientemente lavado. A areia deve ser convenientemente lavada e cirandada, se tal se mostrar necessrio na opinio da Fiscalizao. Sempre que a Fiscalizao o exigir sero realizados os ensaios necessrios para comprovar que as caractersticas dos inertes respeitam o especificado na NP ENV206.
3 - GUA A gua a utilizar na obra, tanto na confeco dos betes e argamassas como para a cura do beto, dever, na generalidade, ser doce, limpa e isenta de matrias estranhas em soluo ou suspenso, aceitando-se como utilizvel a gua que, empregue noutras obras, no tenha produzido eflorescncias nem perturbaes no processo de presa e endurecimento dos betes e argamassas com ela fabricados. De qualquer forma a gua a utilizar ser obrigatoriamente analisada devendo os resultados obtidos satisfazer os limites indicados no quadro 1 da especificao LNEC E372 - gua de amassadura para betes. Caractersticas e verificao da conformidade.
4 - ADJUVANTES Os adjuvantes a incorparar nos betes com o fim de melhorarem a trabalhabilidade, manter esta reduzindo a gua de amassadura, aumentarem a resistncia ou com outras finalidades como acelerar ou retardar a presa, no devem conter constituintes prejudiciais em quantidades tais que possam afectar a durabilidade do beto ou provocar a corroso das armaduras. Os adjuvantes a incorporar nos betes de ligantes hidrulicos devem satisfazer o conjunto de exigncias expressas na especificao LNEC E374 - Adjuvantes para argamassas e betes. Caractersticas e verificao da conformidade. Assim os adjuvantes a incorporar ficam sujeitos a critrios de conformidade quanto s suas caractersticas de identificao, caractersticas de compatibilidade e caractersticas de comportamento enunciadas naquela especificao. Os adjuvantes empregues devem ainda satisfazer os critrios de conformidade e informaes exigidas no ponto 6) da referida especificao. A quantidade total de adjuvantes na composio, no deve exceder 50 g/kg de cimento e no convem que seja inferior a 2 g/kg de cimento. S so permitidas quantidades menores de adjuvantes se estes forem dispersos em parte da gua de amassadura. A quantidade de adjuvantes lquidos deve ser considerada no clculo de relao A/C, sempre que exceda 3 litros/m3 de beto. As condies e o tempo mximo de armazenamento dos adjuvantes em estaleiro devem observar as condies estipuladas pelo fabricante. Na ausncia destas devem ser efectuados ensaios comprovativos de manuteno das caractersticas especificadas e comprovadas para os adjuvantes.
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Em caso de dvida sobre as caractersticas dos adjuvantes empregues ou a sua compatibilidade com quaisquer outros componentes do beto, pode a Fiscalizao mandar efectuar os ensaios que entenda por necessrios. O Adjudicatrio dever indicar Fiscalizao os adjuvantes e as percentagens que pretende adoptar na formulao dos diferentes betes, fazendo acompanhar essa indicao dos documentos de ensaio em laboratrio oficial de todos os requesitos impostos na especificao LNEC E374 - Adjuvantes para argamassas e betes. Caractersticas e verificao da conformidade. O Adjudicatrio dever contemplar a informao relativa aos adjuvantes com ensaios sobre a variabilidade da trabalhabilidade dos betes com eles produzidos na primeira hora, e das resistncias aos 3, 7 e 28 dias de idade por forma a habilitar a Fiscalizao com os elementos conducentes aprovao da sua adopo.
5 - AO PARA BETO ARMADO O ao das armaduras para beto ser em varo redondo, laminado a quente, devendo satisfazer as prescries em vigor que lhe forem aplicveis. O ao deve ser de um tipo homologado, e isento de zincagem, pintura, alcatroagem, argila, leo ou ferrugem solta, obedecendo as prescries do REBAP - Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado. Os ensaios a realizar sero de traco sobre provetes proporcionais longos, e de dobragem, efectuados de acordo com as normas portuguesas em vigor, respectivamente a NP 105 e a NP 173, conforme estipulam os artigos 21 e 22 do REBAP, e ainda os necessrios para satisfazer o disposto nos artigos 154 a 157, e 174, do mesmo regulamento. No caso de se pretenderem efectuar emendas dos vares por soldadura realizar-se-o ensaios com a finalidade a que se referem os artigos 21 e 156 do diploma citado na alnea anterior.
1.02.2 - MATERIAIS PREFABRICADOS PARA ORGOS DE DRENAGEM Os materiais prefabricados de beto, metlicos, PVC ou outros, utilizados em orgos de drenagem, devem ser acompanhados, aquando da sua entrada em estaleiro, de certificados de origem e qualidade de fabrico, passados pelo fabricante, comprovativos das especificaes constantes deste Caderno de Encargos. Devem ainda obedecer a: sendo nacionais, s normas portuguesas, documentos de homologao de laboratrios oficiais, regulamentos em vigor e especificaes deste Caderno de Encargos; sendo estrangeiros, s normas e regulamentos em vigor no pas de origem, desde que no existam normas nacionais aplicveis. No entanto, os certificados devero ser passados por laboratrios de reconhecida idoneidade, confirmada pelos laboratrios oficiais e/ou entidades oficiais; especificaes do fabricante.
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As dimenses e os materiais constituintes devero ainda apresentar as caractersticas descriminadas neste Caderno de Encargos, ou outras equivalentes, desde que patenteadas e previamente aprovadas pela Fiscalizao.
1.02.3 - ELEMENTOS TUBULARES DE BETO PARA EXECUO DE PASSAGENS HIDRULICAS, COLECTORES E DRENOS
1.02.3.1 - Tubos de beto para passagens hidrulicas e colectores Os tubos sero construdos em moldes indeformveis, utilizando um beto de dosagem convenientemente estudada, por forma a ter uma consistncia aconselhvel ao fim em vista, bem compactado por centrifugao ou vibrao. As superfcies dos tubos devem apresentar a textura homognea caracterstica de um perfeito fabrico, sem indcios de deteriorao ou pontos fracos, que possam comprometer a sua resistncia. A absoro de gua pelos tubos, determinada tal como se indica na Norma Portuguesa NP 1469, no deve ser superior a 8%. As tolerncias admitidas quanto diferena mxima entre dimetro interior e dimetro nominal, so de 1% para drenos e tubos de aquedutos e de 0,6% para tubos destinados a colectores. As foras de rotura por compresso diametral, determinadas como se indica na Norma Portuguesa NP 879, no devem ser inferiores, para cada dimetro e para cada tipo de tubo, s indicadas no quadro seguinte:
DIMETRO (mm) 200 300 400 500 600 800 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
CLASSE I 3 000 3 300 4 100 5 400 6 000 -------------
TUBOS ARMADOS - CLASSES II III IV
---| ---| -----| ---| -----| ---| -----| ---| -----| ---| --5 800 | 7 800 | 11 700 7 300 | 9 800 | 14 600 8 800 | 11 700 | 17 600 1 000 | 14 600 | 22 000 4 600 | 19 500 | 29 300 18 300 | 24 400 | 36 600
Os tubos tem obrigatoriamente que ter inscrita a classe a que pertencem.

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1.02.3.2 - Tubos de beto para drenos Os tubos de beto circulares, devero ter o dimetro definido nos desenhos de pormenor e ser de beto poroso ou com furos de 0,01 m de dimetro e satisfazer a especificao ASTM C-14. No caso de se utilizar tubos porosos, devem ser de beto com poucos finos, de modo a assegurar-se uma capacidade aceitvel de filtrao. Considera-se necessrio uma superfcie mnima de poros superior a 20% da superfcie do tubo. A capacidade de absoro ser menor que 50 litros/minuto.cm2, sob uma presso monosttica de 1 kgf/cm2. A fora de rotura mnima, por compresso diametral, ser de 2 000 kgf por metro de tubo. Caso se faa a 2 opo, os tubos devero ser simples e providos de furos em cerca de 160 da sua circunferncia. Sero construidos segundo processos idnticos aos indicados para os tubos de beto em geral, e a sua superfcie interior isenta de quaisquer irregularidades que dificultem o escoamento das guas. Devero ainda apresentar, em ensaio de compresso diametral, uma resistncia mdia mnima de 2 500 kgf/m.
1.02.4 - ESTRUTURAS EM AO PARA PASSAGENS HIDRULICAS Todas as estruturas em ao a colocar em obra sero previamente submetidas aprovao da Fiscalizao. Para este efeito o Adjudicatrio entregar, com 30 dias de antecedncia um estudo que compare a adequabilidade das solues propostas, que ter em conta as condies de servio, incluindo a agressividade (ph) das guas afluentes. O estudo referir o seguinte: Tipo de ao; Galvanizao; Elementos fixao; Proteces; Especificaes para a colocao em obra. Todas as peas constituintes de cada estrutura devero possuir uma gravao que identifique o fabricante. A entrega das peas em obra ser acompanhada de um certificado de garantia a fornecer Fiscalizao, e passado pelo fabricante, que incluir: Data de fabrico; Fornecedor e provenincia; Designao da empreitada; Empreiteiro; Localizao e designao da estrutura.
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1.02.5 - ESTRUTURAS EM BETO PARA PASSAGENS HIDRULICAS Para as passagens hidrulicas em beto executadas in situ, adoptar-se- em tudo o que lhe fr aplicvel, o especificado em 1.02.1, 1.06 e 1.07 relativo aos materiais para beto armado.
1.02.6 - ESTRUTURAS PREABRICADAS EM BETO Os materiais a utilizar no fabrico das peas constituintes destas estruturas satisfaro ao especificado em 1.02.1. Todas as estruturas sero alvo de projecto especfico que tenha em conta as condies de servio. S ser admissvel a utilizao destas estruturas nos casos em que o terreno de fundao, cota prevista, admita fundaes directas. A entrega das peas ser acompanhada de certificado de garantia que incluir: Data; Fornecedor e provenincia; Designao da empreitada; Empreiteiro; Localizao e designao da estrutura; Perfil e dimenses; Tipo de beto Controlo de qualidade dos betes sobre amostras colhidas durante a construo; Tipo de ao Outros dados que se considerem importantes para o bom funcionamento da obra.
1.02.7 - ORGOS DE DRENAGEM LONGITUDINAL 1 - REVESTIMENTO DAS VALETAS E VALAS O revestimento ser executado segundo os desenhos de pormenor com beto tipo C 16/20 de acordo com o especificado em 1.02.1- Materiais constituintes dos betes para os orgos de drenagem. Quando forem utilizados com elementos prefabricados os enchimentos necessrios para a selagem das valas ou roos abertos para a sua instalao sero feitos com beto tipo C 12/2. Quando as valas forem revestidas com enrocamento, este dever ser constitudo por pedra de boa qualidade e com dimenses entre 200 e 400 mm. No caso de se utilizarem colches de gabies do tipo reno no revestimento de valas, estes devero satisfazer ao especificado em 1.04 - OBRAS ACESSRIAS.
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2 - DRENOS DE PLATAFORMA (Longitudinais e Transversais) 2.1 - AGREGADOS A granulometria dos materiais a utilizar na construo de drenos deve respeitar o seguinte fuso: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 37,5 mm (1 1/2") 31,5 mm (1 1/4") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 100 55 - 85 40 - 70 0 - 10 0 - 8 0 - 2
2.2 - GEOTXTEIS Os geotxteis a aplicar na obra, devero ser submetidos aprovao da Fiscalizao, acompanhados de certificados de origem e ficha tcnica, bem como dos resultados do controlo de fabrico e referncia de obras em que tenha sido aplicado com idnticas funes. Nenhum tipo de geotxtil poder ser aplicado em obra sem a prvia aprovao da Fiscalizao, pelo que o seu estudo dever ser apresentado com, pelo menos, um ms de antecedncia. Dever ser imputrescvel, insensvel aco de cidos ou bases e inatacvel por micro-organismos ou insectos e possur as caractersticas mnimas estipuladas para as funes a que se destinam, definidas no projecto. O material dever apresentar textura e espessura homogneas, sem defeitos, devendo ser protegido, quando do armazenamento, dos raios solares, de sais minerais e de poeiras, chuva ou gelo. No caso de ter havido deficincia no transporte, armazenamento ou manuseamento, ter-se-o de eliminar as primeiras espiras do rolo com defeito. As caractersticas do geotxtil devero ser fixadas no projecto, fazendo-se o seu dimensionamento em funo das condies especficas locais. Independentemente do dimensionamento referido, que tem de ser realizado para cada caso particular, preconiza-se os seguintes valores limite a adoptar para as caractersticas dos geotxteis a utilizar em drenos longitudinais e transversais: - Resistncia traco (EN ISO 10319), mnima.........................................................7 kN/m - Extenso na rotura (EN ISO 10319), mnima................................................................. 40% - Resistncia ao punuamento (EN ISO 12236), mnima .............................................1,0 kN - Permissividade (prEN 12040), mnima....................................................................... 1,0 s-1 - Porometria (prEN ISO 12956), mxima .................................................................... 100 m 2.3 - TUBOS DE ESCOAMENTO EM BETO OU PVC
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Os tubos de escoamento em beto devem obedecer s especificaes em 1.02.3.2 - Tubos de beto para drenos. Para os tubos de escoamento em PVC aplica-se o especificado em 1.02.2 - Materiais prefabricados para orgos de drenagem.
2.4 - BETO E MEMBRANAS PARA IMPERMEABILIZAO DA SOLEIRA O beto para impermeabilizar o fundo dos drenos dever cumprir o especificado em 1.02.1 - Materiais constituintes dos betes para os orgos de drenagem. Quando forem usadas membranas, estas devem cumprir o especificado em 1.02.2 - Materiais prefabricados para orgos de drenagem. 3 - ECRANS DRENANTES Para a execuo de crans drenantes, sero respeitadas as dimenses previstas no projecto, e os materiais devero cumprir o especificado em 1.02.2- Materiais prefabricados para orgos de drenagem. 4 - CALEIRA DO SEPARADOR CENTRAL As peas de beto prefabricado para a execuo da caleira devero cumprir o especificado em 1.02.2Materiais prefabricados para orgos de drenagem.
1.02.8 - ORGOS COMPLEMENTARES DE DRENAGEM Os orgos complementares de drenagem, tais como cmaras de visita ou queda; sumidouro e sajetas, cmaras de limpeza e/ou evacuao lateral; caixas de recepo derivao; bacias de dissipao e dissipadores de energia em descidas de talude, sero executados em beto ou com elementos prefabricadas de acordo com os desenhos de pormenor que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos, pelo que os materiais utilizados no seu fabrico satisfaro ao especificado em 1.02.1 e 1.01.2. Quando forem construdas com elementos prefabricados o fornecimento e assentamento obedecer em tudo o que lhe for aplicvel NP 882 do LNEC. Em tudo o que nesta norma for omisso aplicar-se-o as especificaes do fabricante.
1.02.9 - CAMADA DRENANTE SOB O PAVIMENTO 1.02.9.1 - Material drenante O material a utilizar na camada drenante sob o pavimento, de preferncia britado, dever obedecer s seguintes prescries: A granulometria dever integra-se no seguinte fuso:
ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 37,5 mm (1 1/2")

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100
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31,5 mm (1 1/4") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,075 mm (n 200)
75 55 40 0 0 0
100 85 70 10 8 2
- Percentagem mxima de desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria F)
40%
1.02.9.2 - Geotxteis As caractersticas do geotxtil devero ser fixadas no projecto, fazendo-se o seu dimensionamento em funo das condies especficas locais. Independentemente do dimensionamento referido, que tem de ser realizado para cada caso particular, preconiza-se os seguintes valores limite a doptar para as caractersticas dos geotxteis a utilizar em camadas drenantes sob o pavimento: - Resistncia traco (EN ISO 10319), mnima.......................................................15 kN/m - Extenso na rotura (EN ISO 10319), mnima................................................................. 50% - Resistncia ao punuamento (EN ISO 12236) .......................................................... 2,0 kN - Permissividade (prEN 12040), mnima....................................................................... 1,0 s-1 - Porometria (prEN ISO 12956), mxima .................................................................... 150 m 1.03 - PAVIMENTAO CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS
1.03.0
MATERIAIS
CONSTITUINTES
DAS
MISTURAS
COM
LIGANTES
HIDRULICOS
OU
BETUMINOSOS
1 - CIMENTOS Os cimentos devem satisfazer as Normas Portuguesas NP 2064 - Cimentos. Definies, composio, especificaes e critrios de conformidade e NP 2064 - Emenda 1 - Cimentos. Definies, composio, especificaes e critrios de conformidade. O fornecimento do material na obra dever ser sempre acompanhado de um boletim de ensaio que caracterize o lote de fabrico. Deve ainda verificar-se se respeitam o Decreto de Lei n 139/96 de 16 de Agosto, nomeadamente o n 1 do art. 1 quando de fabricao nacional ou importados de pases no pertencentes Unio Europeia ou subscritores do Acordo sobre o
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Espao Econmico Europeu (AEEE), ou os n3 ou 4 do mesmo artigo, conforme for o caso, quando importados de pases pertencentes Unio Europeia ou subscritores do AEEE.
2 - GUA A gua a empregar na compactao das camadas granulares de sub-base e de base dever ser doce, limpa e no dever conter leos, cidos, matrias orgnicas ou outros produtos prejudiciais. Dever, ainda obedecer ao que est previsto na legislao em vigor, tendo em ateno o fim a que se destina, nomeadamente satisfazer a Especificao LNEC E 372 - gua de amassadura para betes. Caractersticas e verificao da conformidade. A verificao da conformidade da gua utilizada com a Especificao acima deve verificar-se antes do incio da produo do beto, depois pelo menos sazonalmente, isto 2 a 4 vezes por ano, e sempre que se suspeitar da constncia da sua qualidade.
3 - ADIES PARA MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS As adies a considerar nas misturas com ligantes hidrulicos - escrias granuladas de alto forno modas, filer calcrios, slicas de fumo, pozolanas e cinzas volantes - devem respeitar o seguinte acervo normativo: - Especificao LNEC E 375 - Escria granulada de alto forno moda para betes. Caractersticas e verificao da conformidade. - Especificao LNEC E 376 - Filer calcrio para betes. Caractersticas e verificao da conformidade. - Especificao LNEC E 377 - Slica de fumo para betes. Caractersticas e verificao da conformidade. - NP 4220 - Pozolanas para beto. Definies, especificaes e verificao da conformidade. - NP EN 450 - Cinzas volantes para beto. Definies, exigncias e verificao da conformidade. A verificao da conformidade com o respectivo documento normativo deve basear-se essencialmente no auto controlo do produto por parte do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor das adies para anlise por parte do utilizador. No entanto, podem ser retiradas amostras pontuais dos fornecimentos, com a frequncia que se considerar adequada, para confirmao da conformidade com o documento normativo, pelo menos, das seguintes principais propriedades caracterizadoras do desempenho: Escria granulada de alto forno moda - teor de material vtreo, finura e resistncia compresso; Filer calcrios - finura e quantidade de gua; Slica de fumo - teor de SiO2 e finura; Pozolanas - pozolanicidade, finura e ndice de actividade; Cinzas volantes - ndice de actividade e finura.
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4 - ADJUVANTES Os adjuvantes a considerar nas misturas com ligantes hidrulicos devem satisfazer a Especificao LNEC E-374 Adjuvantes para argamassa e betes. Caractersticas e verificao da conformidade. A verificao da conformidade com esta Especificao deve basear-se essencialmente no auto controlo do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor das adies para anlise por parte do utilizador. Alm da observao visual (prevista na Especificao) dos fornecimentos, podem retirar-se amostras pontuais, com a frequncia que se considerar adequada para confirmao da conformidade com o documento normativo das propriedades caracterizadoras do desempenho especficas da cada tipo de adjuvante: - para os plastificantes/redutores de gua - a reduo da gua do beto; - para os aceleradores de presa - o incio de presa do beto; - para os retardadores de presa - o incio e fim de presa do beto; - para os hidrfugos - a absoro capilar do beto.
5 - LIGANTES BETUMINOSOS O fornecimento do material na obra deve ser sempre acompanhado de um boletim de ensaios que caracterize o lote de fabrico. O material fornecido deve satisfazer s prescries que a seguir se indicam: 5.1 - BETUMES PUROS (DESTILAO DIRECTA) As caractersticas do betume devero obedecer especificao E 80 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. O betume a empregar deve ser do tipo definido no projecto de Pavimentao, normalmente 35/50 ou 50/70 para todas as misturas betuminosas (na rede principal devem utilizar-se, preferencialmente, betumes do tipo 35/50) ou 160/220 quando se destine execuo de revestimentos superficiais ou semi-penetraes. No caso de misturas betuminosas de alto mdulo o betume a utilizar ser em princpio do tipo 10/20 e eventualmente aditivado. O recurso a betumes de tipo distinto dos indicados ficar confinado implementao de eventuais propostas do Adjudicatrio, devidamente justificadas e submetidas aprovao da Fiscalizao. O boletim de ensaios, que acompanha o fornecimento dos betumes, dever sempre indicar as temperaturas a que o material apresenta as viscosidades de 17020 cSt e de 28030 cSt, como mencionado na rbrica 15 deste Caderno de Encargos.
5.2 - BETUMES FLUIDIFICADOS As caractersticas do betume fluidificado devero obedecer especificao E 98 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. O betume fluidificado a empregar em regas de impregnao de bases granulares deve ser do tipo definido no projecto, normalmente MC-30 ou MC - 70. 5.3 - EMULSES BETUMINOSAS
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As emulses betuminosas podem ser utilizadas em regas de impregnao, em regas de colagem, em semi-penetraes, em revestimentos superficiais betuminosos, em estabilizao de bases, na cura de bases tratadas com cimento, na colagem e impregnao de geotxteis e em misturas betuminosas ou microaglomerados a frio. As emulses a empregar devero estar de acordo com o definido no projecto. 5.3.1 - Emulses betuminosas clssicas 5.3.1.1 - Para regas de impregnao A emulso betuminosa a empregar em regas de impregnao de bases granulares deve ser uma emulso especial de impregnao do tipo catinico - ECI - de baixa viscosidade, que apresente as seguintes caractersticas: a) b) c) d) e) f) g) h) Viscosidade Saybolt-Furol, a 25C, mxima Carga das partculas Teor em betume, mnimo Teor em gua, mximo Peneirao, mxima Sedimentao, aos 7 dias, mxima Teor em fluidificante, mximo Penetrao do resduo de destilao a 25C, 100g, 5s (0,1mm) 50 s positiva 40% 50% 0,1% 10% 15% 200 - 300
Caso a Fiscalizao o aprove, a emulso betuminosa a empregar em regas de impregnao de bases granulares poder ser do tipo catinico de rotura lenta, ECL - 1, e obedecer especificao E 354 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, ou do tipo aninico de rotura lenta, EAL - 1, e obedecer especificao E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. 5.3.1.2 - Para regas de colagem As caractersticas da emulso betuminosa devero obedecer especificao E 354 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. A emulso betuminosa a empregar deve ser do tipo catinico de rotura rpida, definida no projecto de Pavimentao, normalmente ECR - 1. 5.3.1.3 - Para misturas a frio em agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer s especificaes E 354 e E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, consoante o tipo de emulso. As emulses betuminosas, a empregar em misturas a frio em agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa, devem ser do tipo definido no projecto de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de rotura lenta, ECL - 1h, ou do tipo aninico de rotura lenta, EAL - 1h. A penetrao do resduo de destilao poder eventualmente apresentar valores superiores o mencionado nas especificaes E 354 e E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, ou seja valores que podero estar compreendidos entre 60 a 100 (x 0,1 mm), de modo a melhorar a trabalhabilidade da mistura em obra. No entanto, este critrio dever estar
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dependente das caractersticas mecnicas impostas no projecto para a mistura betuminosa, em termos de mdulos de deformabilidade. 5.3.2 - Emulses betuminosas modificadas O sistema de armazenagem dos ligantes modificados deve estar provido dos meios necessrios para garantir a sua estabilidade e para que no sedimentem as partculas de betume. O resduo de destilao neste tipo de emulses deve ser obtido por evaporao a 163C. Os ensaios de caracterizao destes produtos devem ser realizados em Laboratrio certificado ou aprovado pela Fiscalizao. 5.3.2.1 - Para regas de colagem A emulso a empregar em regas de colagem entre uma camada betuminosa com betume modificado e uma outra camada betuminosa, deve ser obrigatoriamente uma emulso betuminosa modificada com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir um elevado poder de adeso. As especificaes a respeitar so as seguintes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Viscosidade Saybolt-Furol, a 50oC, mnima Carga das partculas Teor em betume, mnimo Teor em gua, mximo Peneirao, mxima Sedimentao, aos 7 dias, mxima Penetrao do resduo de destilao, a 25oC, 100g, 5s (0,1mm) Temperatura de amolecimento do resduo de destilao, mnima Recuperao elstica do resduo de destilao, a 25 C, mnima 5% 100 - 200 45 C 15% 63% 37% 0,1% 20 s positiva
6 - ADITIVOS ESPECIAIS PARA MISTURAS BETUMINOSAS Sempre que se mostre necessrio incorporar aditivos especiais para melhorar a adesividade betume-agregado, para regular o tempo de rotura da emulso ou para melhorar a trabalhabilidade de microaglomerados a frio, dever o Adjudicatrio submeter apreciao e aprovao da Fiscalizao as caractersticas tcnicas e o modo de utilizao de tais aditivos. A utilizao de outros tipos de aditivos, nomeadamente fibras, ficar confinado implementao de eventuais propostas do Adjudicatrio, devidamente justificadas e submetidas aprovao da Fiscalizao, o mesmo sucedendo quando se pretenda a introduo, nas misturas, de betumes modificados ou de ligantes com caractersticas especiais sujeitos a segredo industrial por constituirem solues sob patente.
7 - FILER PARA MISTURAS BETUMINOSAS 7.1 - FILER COMERCIAL

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O fornecimento do material na obra dever ser sempre acompanhado de um boletim de ensaio que caracterize o lote de fabrico. O filer comercial, a incorporar em misturas betuminosas, dever obedecer s seguintes prescries: Ser constitudo por p de calcrio, cimento Portland, ou cal hidrulica devidamente apagada; Apresentar-se seco e isento de torres provenientes de agregao das partculas, de substncias prejudiciais e apresentar um ndice de plasticidade inferior a 4. O limite do ndice de plasticidade no se aplica ao cimento e cal hidrulica. Ter granulometria satisfazendo aos seguintes valores: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 95 - 100 75 - 100
Homogeneidade - Dada a importncia das caractersticas do filer, uma vez aprovado este, no poder o Adjudicatrio alterar a sua provenincia sem prvio acordo da Fiscalizao. Caso haja acordo da Fiscalizao, a alterao implica necessariamente novos estudos de composio das misturas afectadas pela eventual mudana, que devero ser de novo submetidas a aprovao.
7.2 - CINZAS As cinzas volantes a empregar como filer para misturas betuminosas devero obedecer o mencionado em 7.1. 8 - AGREGADOS PARA CAMADAS DE SUB-BASE E BASE, GRANULARES E EM MISTURA COM LIGANTES HIDRULICOS 8.1 - CONDIES GERAIS Os agregados, provenientes da explorao de formaes homogneas, devem ser limpos, duros, pouco alterveis sob a aco dos agentes climatricos, de qualidade uniforme e isentos de materiais decompostos, de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais. Os agregados devero ser constitudos por materiais ptreos britados, provenientes de explorao de pedreiras ou seixeiras, devendo neste caso conter as percentagens indicadas nos itens dos materiais correspondentes e apresentar, no mnimo, trs faces de fractura e com um coeficiente de reduo 4D. A utilizao de materiais granulares no tradicionais, tais como: produtos de demolio, beto britado, escrias de aciaria, etc, no prevista no presente C.E., poder no entanto ser aprovada desde que convenientemente justificada a proposta da sua utilizao. Devero, ainda, respeitar as prescries que se indicam nos respectivos itens, para a sua utilizao em camadas de sub-base e base granulares. 8.2 - FRACES GRANULOMTRICAS
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A recomposio em central dos materiais granulares de granulometria extensa dever ser feita, em princpio, com base nas seguintes fraces granulomtricas:
MATERIAL Material granular de granulometria extensa (contnua) e Beto Pobre Cilindrado Material granular de granulometria extensa (contnua) tratado com Ligantes Hidrulicos
FRACES (dimenses nominais em mm) 0/4, 4/20, 20/40 ou em alternativa 0/6, 6/20, 20/40
Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens dever ser inferior a 15%. As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as seguintes aberturas das malhas: 5; 8;...mm, por exemplo. 8.3 - HOMOGENEIDADE Os agregados devero ser obtidos a partir de formaes homogneas de pedreiras ou seixeiras. A homogeneidade de caractersticas de cada fraco deve ser tal que garanta a homogeneidade da mistura de agregados recomposta em central.
9 - AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS 9.1 - CONDIES GERAIS Os agregados, provenientes da explorao de formaes homogneas, devem ser limpos, duros, pouco alterveis sob a aco dos agentes climatricos, com adequada adesividade ao ligante, de qualidade uniforme e isentos de materiais decompostos, de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais. Os agregados devero ser constitudos por materiais ptreos britados, provenientes de explorao de pedreiras ou seixeiras, devendo neste caso apresentar, no mnimo, trs faces de fractura e com um coeficiente de reduo mnimo de 4D. A utilizao de seixo britado ser condicionada ao emprego de um aditivo no betume, de modo a garantir a adequada adesividade ao ligante betuminoso. Caso a formulao obtida com recurso a materiais britados no permita atingir os requesitos exigidos, a Fiscalizao poder admitir a incorporao de 5% de areias naturais nas misturas betuminosas para camadas de base e de regularizao. Devero ainda respeitar as prescries que se indicam nos respectivos itens para a sua utilizao em camadas de misturas betuminosas a frio ou a quente. 9.2 - FRACES GRANULOMTRICAS As misturas betuminosas referidas neste documento devero ser fabricadas a partir das seguintes fraces granulomtricas:
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MATERIAL
FRACES (dimenses nominais em mm)
Material de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa
0/4, 4/10, 10/20 ou em alternativa 0/6, 6/10, 10/20
Mistura betuminosa aberta a frio - espessura inferior a 4 cm - espessura entre 4 e 6 cm - espessura superior a 6 cm Macadame betuminoso Fuso A Fuso B Semi-penetrao betuminosa Agregado de recobrimento Mistura betuminosa densa 0/4, 4/10, 10/20 0/4, 4/20, 20/40 ou em alternativa 0/6, 6/20, 20/40 20/40 4/10, 10/14 0/4, 4/10, 10/20 0/4 Argamassa betuminosa ou em alternativa 0/6 Beto betuminoso Beto betuminoso drenante Microbeto rugoso Beto betuminoso subjacente camada de desgaste drenante Mistura betuminosa de alto mdulo: - Camada de base - Camada de regularizao - Camada de desgaste Gravilhas duras incrustadas Microaglomerado betuminoso a frio, simples Microaglomerado betuminoso a frio, duplo - 1 aplicao - 2 aplicao Slurry seal, simples 0/4 0/4, 4/8 0/6 0/4, 4/10, 10/20 0/4, 4/10, 10/14 0/4, 4/10, 10/14 10/14 0/6 0/4, 4/10, 10/14 0/2, 6/10*, 10/14 0/2, 6/10 (*) 2/4, 4/10 2/4, 4/10, 10/14 2/4, 4/10, 10/20
0/4, 4/10, 10/14
Slurry seal, duplo - 1 aplicao - 2 aplicao Revestimento superficial, simples Revestimento superficial, duplo - 1 aplicao - 2 aplicao Revestimento superficial, simples com duas aplicaes de agregado
0/4 0/6 4/6 ou em alternativa 6/10 ou 10/14
6/10 ou em alternativa 2/4
10/14 4/6
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- 1 aplicao - 2 aplicao
6/10 2/4
(*) Este material poder precisar de alguma percentagem da fraco 2/6. A confirmar no estudo de formulao. Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens dever ser inferior a 15%. As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as seguintes aberturas das malhas: 5; 8; ...mm, por exemplo. 9.3 - HOMOGENEIDADE A homogeneidade de caractersticas deve ser considerada uma condio bsica para que qualquer dos agregados componentes das misturas betuminosas possa ser aplicado continuamente em obra.
10 - AGREGADOS PARA ARGAMASSAS E BETES DE LIGANTES HIDRULICOS Os agregados, ou, na terminologia dos betes, os inertes devem satisfazer, a Especificao LNEC E 373 - Agregados para argamassa e beto. Caractersticas e verificao da conformidade, onde 50 % da areia deve ser de natureza siliciosa. Na sua composio os betes devero ser adoptadas as fraces 0/4, 4/10, 10/20 ou em alternativa 0/6, 6/10 e 10/20. A verificao da conformidade com esta Especificao deve basear-se essencialmente no auto controlo do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor para anlise por parte do utilizador. No entanto, podem ser retiradas amostras pontuais dos fornecimentos, com a frequncia que se considerar adequada, para confirmao da conformidade com o documento normativo, pelo menos, das seguintes principais propriedades caracterizadoras do desempenho: - absoro de gua e teor de gua; - resistncia mecnica; - anlise granulomtrica.
1.03.1 - MATERIAIS PARA CAMADAS GRANULARES
1.03.1.1 - Com caractersticas de sub-base 1.03.1.1.1 - Em agregado britado de granulometria extensa 1 - AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-8.
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Devem, ainda, obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica obtida por produo directa, respeitar o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 37,5 mm (1 1/2") 31,5 mm (1 1/4") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") 6,3 mm (1/4") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 100 55 - 85 40 - 70 33 - 60 27 - 53 22 - 45 11 - 28 7 - 19 2 - 10
A percentagem de material retido no peneiro de 19 mm (3/4) deve ser inferior a 30% A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima ........................45% Limite de liquidez .....................................................................................................................NP ndice de plasticidade ...............................................................................................................NP Equivalente de areia mnimo ............................................................................................. 45% a) a) Se o equivalente de areia for inferior a 45%, o valor de azul de metileno corrigido (VAc), dever ser inferior a 30, sendo calculado pela seguinte expresso:
VAc = VA % P # 200 100 % P #1 0
sendo: VA - Valor de azul de metileno obtido pelo mtodo da mancha no material de dimenso inferior a 75 m %P#200 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 200 ASTM %P#10 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 10 ASTM
Nota: A verificao dos limites de consistncia ser dispensada sempre que a percentagem de material passado no peneiro de 0,075 mm (n200), for inferior a 5%.
1.03.1.2 - Com caractersticas de base 1.03.1.2.1 - Em agregado britado de granulometria extensa 1 - AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-8.
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Devem ainda, obedecer s seguintes prescries: A sua composio granulomtrica, obtida por produo directa, respeitar o fuso granulomtrico indicado em 1.03.1.1.3, inclundo a percentagem de material retido no peneiro de 19 mm (3/4) que ter de ser inferior a 30%. - A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda uma forma regular. - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima...........................40% - ndices de lamelao e de alongamento, mximos.....................................................................35% - Limite de liquidez ........................................................................................................................NP - ndice de plasticidade...................................................................................................................NP - Equivalente de areia, mnimo................................................................................................ 50% a) a) Se o equivalente de areia for inferior a 50%, o valor de azul de metileno corrigido (VAc), dever ser inferior a 25, sendo calculado pela seguinte expresso:
VAc = VA % P # 200 100 % P #1 0
sendo: VA - Valor de azul de metileno obtido pelo mtodo da mancha no material de dimenso inferior a 75 m %P#200 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 200 ASTM %P#10 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 10 ASTM
Nota: A verificao dos limites de consistncia ser dispensada sempre que a percentagem de material passado no peneiro de 0,075 mm (n200), for inferior a 5%. 1.03.1.2.2 - Em agregado britado de granulometria extensa, misturado em central 1 - MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-8. Devem, ainda, obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-8.2 e recomposta em central adequada, satisfazendo ao estipulado em 2.03.3, deve obrigatoriamente obedecer ao fuso granulomtrico indicado em 1.03.1.1.3. Esta tcnica obrigatoriamente utilizada na produo de materiais para camadas de base. - A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima...........................40% - ndices de lamelao e de alongamento, mximos ....................................................................35% - Limite de liquidez........................................................................................................................NP - ndice de plasticidade ..................................................................................................................NP - Equivalente de areia, mnimo ............................................................................................... 50% a)
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a) Se o equivalente de areia for inferior a 50%, o valor de azul de metileno corrigido (VAc), dever ser inferior a 25, sendo calculado pela seguinte expresso:
VAc = VA % P # 200 100 % P #1 0
sendo: VA - Valor de azul de metileno obtido pelo mtodo da mancha no material de dimenso inferior a 75 m (NF P 18-592) %P#200 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 200 ASTM %P#10 - Percentagem acumulada do material que passa no peneiro n 10 ASTM
Nota: A verificao dos limites de consistncia ser dispensada sempre que a percentagem de material passado no peneiro de 0,075 mm (n200), for inferior a 5%.
1.03.1.3 - Com caractersticas de regularizao 1.03.1.3.1 - Em areia para assentamento de calada ou blocos de beto A areia a usar no assentamento de calada deve obedecer ao seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,2 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) Deve, ainda, obedecer s seguintes prescries: - Limite de liquidez ........................................................................................................................NP - ndice de plasticidade...................................................................................................................NP 1.03.1.4 - Com caractersticas de desgaste em camadas traficadas no revestidas 1.03.1.4.1 - Em solos Os materiais a utilizar em camadas de desgaste no revestidas de caminhos paralelos e restabelecimentos, devem estar isentos de matria orgnica, torres argilosos ou de quaisquer outras substncias nocivas, e obedecer ainda s seguintes caractersticas: - Dmx ......................................................................................................50 mm e 2/3 esp. camada - Percentagem de material passada no peneiro ASTM n 200 ..........................................10 a 20% - Limite de liquidez, mximo.....................................................................................................35% - Indice de plasticidade ........................................................................................................6 a 10%
PERCENTAGEM ACUMULADA 95 - 100 70 - 98 15 - 45 5 - 15 2 - 10
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1.03.1.4.2 - Em agregado no britado 1) Quando da utilizao de materiais do tipo agregado no britado, em concordncia com reforos aplicados ao
pavimento contguo, ou na correco de bermas irregulares, devem ser constituidos por agregado no britado, isentos de matria orgnica, torres argilosos ou de quaisquer outras substncias nocivas e obedecer s seguintes prescries: A granulometria, de tipo contnuo, respeitar o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 75 mm (3") 63 mm (2 1/2") 4,75 mm (n 4) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 90 - 100 35 - 60 10 - 20
- A percentagem de material retido no peneiro de 19 mm (3/4") deve ser inferior a 30% - Limite de liquidez, mximo.....................................................................................................35% - Indice de plasticidade ....................................................................................................... 6 a 10%
1.03.1.4.3 - Em agregado britado de granulometria extensa Quando os materiais a utilizar forem do tipo agregado britado de granulometria extensa, devem os mesmos ser constituidos por agregado britado, isentos de matria orgnica, torres argilosos ou de quaisquer outras substncias nocivas, e obedecer s seguintes caractersticas: - Dmx ......................................................................................................50 mm e 2/3 esp. camada - Percentagem de material passada no peneiro ASTM n 200 ..........................................10 a 20% - Limite de liquidez, mximo.....................................................................................................35% - Indice de plasticidade ........................................................................................................6 a 10% - A percentagem de material retido no peneiro de 19 mm (3/4") deve ser inferior a 30%
1.03.2 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE 1.03.2.1 Com caractersticas de base 1.03.2.1.1 - Em semi-penetrao betuminosa 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.
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2 - AGREGADOS 2.1 - PARA A CAMADA DE BASE Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. A mistura de agregados para a execuo da base em semi-penetrao betuminosa dever, ainda, obedecer s seguintes prescries: - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima ............................. 40% - ndices de lamelao e de alongamento, mximos ..................................................................... 35% - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 50 mm (2") 37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 0 - 5
2.2 - PARA O RECOBRIMENTO Dever utilizar-se um agregado obedecendo o mencionado em 1.03.0-9 e, ainda, s seguintes prescries: - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ................................ 35% - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 16,0 mm (5/8") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,850 mm (n 20) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 40 - 75 5 - 25 0 - 5 0 - 2
1.03.2.2 - Com caractersticas de desgaste, na faixa de rodagem 1.03.2.2.1 - Em beto betuminoso 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.
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2- MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. A mistura de agregados para o fabrico do beto betuminoso dever obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 16,0 mm (5/8") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 80 - 88 66 - 76 43 - 55 25 - 40 10 - 18 7 - 13 5 - 9
- Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................ 20% a) - Percentagem de material britado (ver 1.03.0-9.1) ........................................................................ 100% - ndices de lamelao e de alongamento, mximos.......................................................................... 25% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo.................................................................................. 0,50 - Equivalente de areia da mistura de agregados (sem a adio de filer), mnimo.............................. 60% - Valor de azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo .................................. 0,8 - Absoro de gua para cada uma das fraces granulomtricas componentes, mxima .................. 2% a) 30% em granitos Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B) uma tolerncia de 10% em relao ao valor especificado. A composio do beto betuminoso, quando a areia e o p de granulao utilizados sejam de natureza grantica, dever incluir obrigatoriamente uma percentagem ponderal de filer no inferior a 3% ou a aditivao do ligante. Caso se utilize como filer a cal hidrulica aquele limite poder ser reduzido para 2%.
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA BETUMINOSA Os resultados dos ensaios sobre a mistura betuminosa, conduzidos pelo mtodo Marshall, devem estar de acordo com os valores seguidamente indicados: - Nmero de pancadas em cada extremo do provete ......................................................................... 75 - Fora de rotura ...........................................................................................................8000 a 15000 N - Deformao mxima .................................................................................................................. 4 mm
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- Valor de VMA (percentagem de Vazios na Mistura de Agregados), mnimo.............................. 14% - Porosidade (*) ...........................................................................................................................4 - 6% - Relao ponderal filer (material de dimenso inferior a 75 m)/ betume .............................. 1,1 - 1,5 - Resistncia conservada, mnima................................................................................................... 75% (*) Os clculos da porosidade devem ser efectuados com base na baridade mxima terica, determinada pelo mtodo do picnmetro de vcuo (ASTM D 2041) para a percentagem ptima de betume da mistura em estudo. 1.03.2.2.2 - Em beto betuminoso drenante 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.2.1. 2- MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. A mistura de agregados para o fabrico do beto betuminoso drenante dever obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 19,0 mm (3/4") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,850 mm (n 20) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 80 - 100 50 - 80 15 - 30 10 - 22 6 - 13 3 - 6
- A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. - Percentagem de filer comercial, mnima....................................................................................... 2% a) - Percentagem de material britado (ver 1.03.0-9.1) ........................................................................ 100% - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................20% b) - ndices de lamelao e de alongamento, mximos.......................................................................... 15% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo.................................................................................. 0,50 - Equivalente de areia da mistura de agregados (sem a adio de filer), mnimo.............................. 60% - Valor do azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo.................................. 0,8 - Absoro de gua para cada uma das fraces granulomtricas componentes, mxima .................. 2% Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10% em relao ao valor especificado.
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Quando a areia e o p de granulao utilizados sejam de natureza grantica no deve ser utilizado o filer recuperado. a) Caso se utilize como filer a cal hidrulica aquele limite poder ser reduzido para 1% b) 26% em granitos
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA BETUMINOSA Os resultados dos ensaios sobre a mistura betuminosa, conduzidos pelo mtodo Marshall, devem estar de acordo com os valores seguidamente indicados: - Nmero de pancadas em cada extremo do provete ............................................................................ 50 - Porosidade(*) ...........................................................................................................................22 - 30% - Resistncia conservada, mnima ..................................................................................................... 80% (*) Os clculos da porosidade devem ser efectuados com base em medies geomtricas sobre os provetes. Os resultados da aplicao do Ensaio Cntabro (norma espanhola NLT 362) sobre a mistura betuminosa, devem estar de acordo com os valores a seguir indicados: - Perda por desgaste a 25 C, mxima ............................................................................................... 25% - Percentagem de betume modificado, mnima ................................................................................... 4% 1.03.2.2.3 - Em microbeto betuminoso rugoso 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.2.2.
2- MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. A mistura de agregados para o fabrico do microbeto betuminoso rugoso, dever obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,850 mm (n 20) 0,425 mm (n 40)
PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 80 - 100 30 - 42 22 - 32 15 - 26 12 - 24
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0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200)
9 - 18 7 - 12
- A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. - Percentagem de filer comercial, mnima....................................................................................... 3% a) - Percentagem de material britado (ver 1.03.0-9.1) ......................................................................... 100% - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................20% b) - ndices de lamelao e de alongamento, mximos.......................................................................... 15% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo.................................................................................. 0,50 - Equivalente de areia da mistura de agregados (sem a adio de filer), mnimo.............................. 60% - Valor do azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo.................................. 0,8 - Absoro de gua para cada uma das fraces granulomtricas componentes, mxima .................. 2% Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10% em relao ao valor especificado. a) Caso se utilize como filer a cal hidrulica aquele limite poder ser reduzido para 2% b) 26% em granitos
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA BETUMINOSA Os resultados dos ensaios sobre a mistura betuminosa conduzidos pelo mtodo Marshall, devem estar de acordo com os valores seguidamente indicados: - Nmero de pancadas em cada extremo do provete ............................................................................ 50 Porosidade (*) ...........................................................................................................................3 - 6% Resistncia conservada, mnima .................................................................................................. 80% Percentagem de betume modificado, mnima ................................................................................ 5% A composio poder ser ajustada com base no comportamento da mistura durante a construo do trecho experimental. A mistura dever apresentar em obra trabalhabilidade suficiente para a obteno das baridades e rugosidade superficial especificadas no Captulo 2 deste Caderno de Encargos. (*) Os clculos da porosidade devem ser efectuados com base na baridade mxima terica, determinada pelo mtodo do picnmetro de vcuo (ASTM D 2041) para a percentagem ptima de betume da mistura em estudo.
1.03.2.2.4 - Em argamassa betuminosa 1 - LIGANTE

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O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.
2- MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. Os agregados para o fabrico da argamassa betuminosa, devero obedecer s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 95 - 100 70 - 85 25 - 40 12 - 20 7 - 10
- A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................ 20% a) - ndices de lamelao e de alongamento, mximos.......................................................................... 25% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo.................................................................................. 0,50 - Equivalente de areia da mistura de agregados (sem adio de filer), mnimo................................. 50% - Valor do azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m, mximo ................................... 0,8 - Absoro de gua para cada uma das fraces granulomtricas componentes, mxima .................. 2% Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10% em relao ao valor especificado. a) 30% em granitos
3 - CARACTERSTICAS DA ARGAMASSA BETUMINOSA Os resultados dos ensaios sobre a mistura betuminosa, conduzidos pelo mtodo Marshall, devem estar de acordo com os valores a seguir indicados: - Nmero de pancadas em cada extremo do provete............................................................................ 50 - Fora de rotura, mnima..............................................................................................................6000 N - Deformao, mxima.................................................................................................................... 5 mm - Valor de VMA (percentagem de Vazios na Mistura de Agregados), mnimo ................................ 15% - Porosidade (*)..............................................................................................................................5 - 7%
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- Resistncia conservada, mnima..................................................................................................... 75% - A mistura, depois de aplicada, dever ter uma baridade que se encontra especificada no Captulo 2 deste Caderno de Encargos. (*) Os clculos da porosidade devem ser efectuados com base na baridade mxima terica, determinada pelo mtodo do picnmetro de vcuo (ASTM D 2041) para a percentagem ptima de betume da mistura em estudo.
1.03.2.2.5 - Em mistura betuminosa com gravilhas duras incrustadas 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.
2 - GRAVILHAS As gravilhas devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9 e, ainda, s seguintes prescries: A sua composio granulomtrica, obtida a partir da fraco 10/14 como indicada em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 16,0 mm (5/8") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,850 mm (n 20)
PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 90 0 - 20 0 - 5 0 - 2 0 - 0,5
- Percentagem de material britado ................................................................................................... 100% - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................ 20% a) - ndices de lamelao e de alongamento, mximos ......................................................................... 25% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo................................................................................. 0,50 Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10% em relao ao valor especificado. a) 30% em granitos
3 - CARACTERSTICAS DAS GRAVILHAS PR-ENVOLVIDAS As gravilhas devem ser pr-envolvidas em ligante betuminoso garantindo uma percentagem de betume residual compreendida entre 1,5 e 2,5%.
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A taxa mdia de aplicao das gravilhas pr-envolvidas deve estar compreendida entre 9 a 12 kg/m2. Caso seja necessrio, pode ser adicionado filer de modo a garantir que as gravilhas sejam envolvidas com a percentagem de ligante definida. 1.03.2.2.6 - Em beto betuminoso, sobre pavimentos existentes, aplicado em camada nica, com funo de regularizao e/ou reperfilamento, e desgaste 1.03.2.2.7 - Em mistura betuminosa de alto mdulo 1 - LIGANTE O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.
2- MISTURA DE AGREGADOS Os agregados devem satisfazer o mencionado em 1.03.0-9. A mistura de agregados para o fabrico de misturas de alto mdulo dever obedecer, ainda, s seguintes prescries: - A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 1.03.0-9.2, respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico: ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 16,0 mm (5/8") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,36 mm (n 8) 0,850 mm (n 20) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 90 - 100 70 - 85 44 - 62 30 - 44 16 - 30 10 - 21 7 - 14 6 - 10
- A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. - Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria B), mxima ............................ 20% a) - ndices de lamelao e alongamento, mximos .............................................................................. 25% - Coeficiente de polimento acelerado, mnimo.................................................................................. 0,50 - Equivalente de areia da mistura de agregados (sem dio de filer), mnimo .................................. 60% - Valor de azul de metileno (material de dimenso inferior a 75 m), mximo .................................. 0,8 - Absoro de gua para cada uma das fraces granulomtricas componentes, mxima .................. 2% a) 30% em granitos
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3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA BETUMINOSA Os resultados dos ensaios sobre a mistura betuminosa, conduzidos pelo mtodo Marshall, devem estar de acordo com os valores a seguir indicados: - Nmero de pancadas em cada extremo do provete............................................................................ 75 - Fora de rotura, mnima............................................................................................................16000 N Deformao, mxima................................................................................................................. 4 mm
- Valor de VMA (percentagem de Vazios na Mistura de Agregados), mnimo ................................ 14% Porosidade (*)...........................................................................................................................2 - 6% Relao ponderal filer (material de dimenso inferior a 75 m)/betume............................... 1,3 - 1,5 Resistncia conservada, mnima .................................................................................................. 80% Percentagem de betume, mnima ................................................................................................ 5,3% A composio poder ser ajustada com base no comportamento da mistura durante a construo do trecho experimental. (*) Os clculos da porosidade devem ser efectuados com base na baridade mxima terica, determinada pelo mtodo do picnmetro de vcuo (ASTM D 2041) para a percentagem ptima de betume da mistura em estudo.
1.03.3 - TRABALHOS ESPECIAIS DE PAVIMENTAO 1.03.3.1 - Fresagem de camadas de pavimentos existentes As aces de escarificao devem evoluir com precauo e em incrementos de espessura em profundidade, de forma a no danificar a camada subjacente, que ir servir de base ao novo pavimento. As especificaes construtivas para a execuo destes trabalhos so descritas no Captulo 2 deste Caderno de Encargos. 1.03.3.2 - Saneamentos em pavimentos existentes, incluindo escavao, remoo e transporte a vazadouro dos produtos escavados, eventual indemnizao por depsito, e o preenchimento de acordo com o definido no projecto As especificaes construtivas para a execuo destes trabalhos so descritas no Captulo 2 deste Caderno de Encargos. No captulo 2 deste Caderno de Encargos sero descritas as especificaes construtivas para a execuo destes trabalhos.
1.04 - EQUIPAMENTOS DE SINALIZAO E SEGURANA CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS
1.04.1 - MATERIAIS PARA EXECUO DE MARCAS RODOVIRIAS

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1 - TINTAS PARA PR-MARCAO As tintas a utilizar na pr-marcao devem ser, de preferncia, na cor branca (cor da marca), de secagem rpida, de resistncia ao desgaste compatvel com o tempo de durao exigido pela data prevista para a marcao, tendo em considerao o volume de trfego em presena.
2 - MATERIAL TERMOPLSTICO 2.1 - AGREGADO E CARGAS O agregado ser constituido por areia siliciosa, calcite, quartzo ou outros produtos similares. As cargas sero ps finos, que do corpo ao material termo-plstico, podendo utilizar-se, por exemplo, cr (carbonato de clcio) ou litopone. As granulometrias dos agregados e das cargas devero ser escolhidas de modo a permitir uma boa compacidade do material termoplstico. 2.2 - PIGMENTO PARA TERMOPLSTICO BRANCO O pigmento a utilizar ser dixido de titnio (Ti O2). 2.3 - LIGANTE O ligante dever ser constitudo por um material resinoso termoplstico natural ou sinttico, plastificado com leo mineral.
2.4 - PROLAS REFLECTORAS a) - Caractersticas bsicas As prolas devero ser de vidro transparente ou de material equivalente que permita, por adio, tornar o material termoplstico reflector. As prolas devero ser suficientemente incolores para no comunicar s marcas rodovirias, sob a luz do dia, nenhuma modificao aprecivel da cor. Consideram-se como defeituosas as prolas no esfricas, opacas, opalescentes e que contenham bolhas de gaz, de dimenso superior a 25% da sua rea projectada e graus de materiais estranhos. A percentagem de prolas no esfricas, determinada segundo a especificao ASTM 1155-53, deve ser inferior a 30%. b) - Indice de refraco As microesferas de vidro no devem apresentar um ndice de refraco menor que 1,5. c) - Resistncia gua Aps 60 minutos de tratamento por refluxo com gua destilada, as prolas no devem apresentar alterao superficial aprecivel, e o volume mximo admissvel de soluo de cido clordrico 0,01 N, para neutralizar a gua aps a realizao do ensaio, ser de 9 cm3. d) - Resistncia aos cidos
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Aps 90 horas de imerso numa soluo diluida de cido temperatura de 23 2 C, estabilizada a um PH entre 5,0 e 5,3, as prolas no devem apresentar seno uma ligeira perda de brilho em comparao com uma amostra no sujeita ao ensaio. f) - Resistncia ao cloreto de clcio em soluo Aps 3 horas de imerso numa soluo aquosa de cloreto de clcio a 5,5%, temperatura de 23 2 C, as prolas no devero apresentar nenhuma alterao superficial em comparao com uma amostra no sujeita ao ensaio. g) - Granulometria A granulometria das prolas introduzidas no material termoplstico deve estar de acordo com os valores a seguir especificados:
PENEIRO ASTM
PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA
1,700 mm 0,425 mm
100 0 - 10
A granulometria das prolas de vidro, projectadas no momento da aplicao deve estar de acordo com os valores seguintes:
PENEIRO ASTM
PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA
1,700 mm 0,600 mm 0,425 mm 0,300 mm 0,212 mm 0,075 mm
100 80 - 100 45 - 100 10 - 45 0 - 25 0 - 5
2.5 - MATERIAL TERMOPLSTICO BRANCO a) - O material dever ser constituido por agregado, pigmento, cargas, ligados por um ligante plastificado com leo mineral e prolas de vidro com uma granulometria apropriada para se obter o efeito reflector desejado. b) - A composio do material deve atender s seguintes propores em massa: - Agregado, incluindo as prolas......................................................................................60 2%
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- Pigmento e cargas ..........................................................................................................20 2% - Pigmento........................................................................................................................6% mnimo - Ligante ...........................................................................................................................20 2% - Prolas de vidro .............................................................................................................20% mnimo c) - O material deve ainda obedecer s seguintes caractersticas: - Peso especfico compreendido entre 1,96 e 2,04 g/cm3. - Ponto de amolecimento (anel e bola) superior a 80 C. - Resistncia ao abatimento - a percentagem de diminuio da altura de um cone feito com o material, sujeito a 23 2 C, no deve ser superior a 10%. - Repassamento - o material termoplstico, aplicado sobre base de argamassa betuminosa, no deve apresentar, por repassamento, uma variao de cor inferior ao grau 8 da escala fotogrfica da especificao ASTM D 868-48. - Resistncia ao envelhecimento acelerado - o material termoplstico aplicado com a espessura seca de 1,5 mm sobre argamassa betuminosa, quando sujeito a envelhecimento acelerado durante 168 h numa mquina "Weather- Ometer" de arco voltaico, com o seguinte ciclo dirio: - 17 h de luz e calor (55 C, c/ molhagem intermitente de 18 em 18 min.) - 2 h de chuva forte - 5 h de repouso no dever apresentar qualquer defeito assinalvel observao visual. - Resistncia imerso em gua - o material termoplstico, com a espessura seca de 1,5 mm, aplicado sobre fibrocimento, seco durante 72 h ao ar e imerso em gua temperatura de 20 a 30 C durante 24 horas e observado 2 horas mais tarde, no dever apresentar empolamento, fissurao, nem destacamento em relao base. - Resistncia alterao da cor - o material termoplstico, submetido aco da luz solar artificial durante 100 horas, no deve apresentar alterao de cor. - Factor de luminncia - o factor de luminncia do material termoplstico branco, determinado numa direco normal superfcie com iluminao a 45 , por uma fonte CIE do tipo C, deve ser no inferior a 0,70 segundo a NP-522-1966. - Resistncia derrapagem - O material termoplstico, com a espessura seca de 1,5 mm, dever apresentar uma resistncia ao atrito no inferior a 45 BPN, medida com o "pndulo britnico"; em zonas pontualmente perigosas, aquele valor dever ser superior a 50 BPN.
1.04.2 - SINALIZAO VERTICAL 1 - SINAIS DE PEQUENA DIMENSO 1.1 - MBITO DE APLICAO

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So incluidos nesta designao os seguintes sinais: - Sinais de perigo; - Sinais regulamentando a prioridade em interseces; - Sinais de regulamentao; - Sinais de informao; - Outros sinais: todas as baias direccionais. 1.2 - PLACA As placas devem ser fabricadas em chapa de ferro polido, com a espessura mnima de 2,0 mm e o seu fabrico dever obedecer s seguintes operaes fundamentais: a) - Moldagem - Corte da chapa. - Moldagem do sinal a frio (por estampagem), ficando os smbolos em relevo, com a profundidade de 2,5 a 4,0 mm (em funo da espessura do molde e dos smbolos); no caso dos sinais de STOP, a profundidade dever ser a maior.
b) - Proteco anti-corrosiva - Lavagem e limpeza por processo mecnico ou qumico de forma a que fique isento de quaisquer matrias estranhas, produtos de coroso, leo ou cido. - Secagem. - Zincagem por galvanizao a frio (electroltica) c/ a esp. de 14 (100g de zinco/m2). c) - Acabamento - Lavagem. - Secagem. - Pintura: - Aplicao de primrio e aparelho anti-corrosivo - Secagem em estufa - Pintura a cores - Secagem em estufa - Reflectorizao: - Aplicao de pelcula retroreflectora - Colagem daquela pelcula em prensa de vcuo
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- Secagem por infra-vermelhos Em alternativa e para os sinais de simples indicao e outros sinais (baias direccionais) poder ser utilizado o sistema de quinagem dos ngulos (em substituio do sistema de moldagem a frio), com todas as restantes operaes de fabrico semelhantes s j descritas. A pintura dever ser executada com tinta de esmalte, nas cores adoptadas nos diversos sinais, sendo a parte posterior na cor cinzenta, adoptada pela ex JAE (RAL 9018). A reflectorizao dever ser efectuada com tela possuindo esferas de vidro isentas de qualquer rugosidade, constituindo uma superfcie perfeitamente lisa e contnua para evitar a fixao de poeiras, facilitar a limpeza e garantir, assim, as necessrias propriedades rectro-reflectoras, numa distncia nunca inferior a 400 m. As diferentes cores adoptadas, quer nas superfcies rectro-re-flectoras, quer pintadas, devem obedecer respectivamente s coordenadas e referncias RAL do Cdigo Cromtico, expresso na seguinte tabela:
SUPERFICIES RECTROREFLECTORAS azul x1= 0,078 x2= 0,150 x3= 0,210 x4= 0,137 y1= 0,171 y2= 0,220 y3= 0,160 y4= 0,038 verde x1= 0,007 x2= 0,248 x3= 0,177 x4= 0,026 y1= 0,703 y2= 0,409 y3= 0,362 y4= 0,399 vermelho x1= 0,690 x2= 0,595 x3= 0,569 x4= 0,655 y1= 0,310 y2= 0,315 y3= 0,341 y4= 0,345 amarelo x1= 0,545 x2= 0,487 x3= 0,427 x4= 0,465 y1= 0,454 y2= 0,423 y3= 0,483 y4= 0,534 laranja x1= 0,610 x2= 0,535 x3= 0,506 x4= 0,570 y1= 0,390 y2= 0,375 y3= 0,404 y4= 0,429 castanho
SUPERFICIES PINTADAS
azul RAL: 5019
verde RAL: 6016
vermelho RAL : 3002
amarelo RAL : 1006
laranja RAL : 2008
castanho
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x1= 0,445 x2= 0,604 x3= 0,556 x4= 0,445 y1= 0,353 y2= 0,396 y3= 0,443 y4= 0,386 branco x1= 0,350 x2= 0,300 x3= 0,285 x4= 0,335 y1= 0,360 y2= 0,310 y3= 0,325 y4= 0,375 preto x1= 0,385 x2= 0,300 x3= 0,260 x4= 0,345 y1= 0,355 y2= 0,270 y3= 0,310 y4= 0,395
RAL : 8011
branco RAL : 9010
preto RAL : 9011
cinzento RAL : 7011
Os Factores de Luminncia e Coeficientes de Rectro-reflexo, devero respeitar os valores mnimos constantes do seguinte quadro:
CORES
Coeficiente de Rectroreflexo mnimo, em cd/lx.m2
Factor de Luminncia mnimo
ngulo de Observao, em graus sexag. 0,2 1/3 2,0
ngulo de entrada, em graus sexages. 5 BRANCO VERMELHO AMARELO 70 15 50 30 30 6,0 22 5 50 10 35 30 24 4,0 16 40 9,0 1,8 6,0 5 5,0 0,8 3,0 30 2,5 0,4 1,5 40 1,5 0,3 1,0 0,35 0,05 0,27
As telas rectro-reflectoras devero possuir em marca de gua o smbolo do fabricante com a indicao do perodo de durabilidade devendo, quando isto no acontecer, ser apresentados os documentos de homologao ou resultados de ensaios laboratoriais das suas caractersticas, nomeadamente pticas, cromticas e de durabilidade. 1.3 - POSTES Os postes devem ser executados em chapa de ao laminado, de 2,0 0,2 mm de espessura, de acordo com o desenho de pormenor respectivo.
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Depois de devidamente limpos levaro, como acabamento, zincagem por galvanizao a quente com a espessura de 84 (deposio de 600 g por m2). 1.4 - PEAS DE LIGAO As peas de ligao da placa ao poste, em chapa de ao com 3 mm de espessura (charneiras, parafusos, anilhas e porcas) so normalizadas, devendo obedecer ao respectivo desenho de pormenor, e levaro como acabamento, depois de devidamente limpas, zincagem por galvanizao a frio (electroltica) com a espessura de 14 (100 g de zinco por m2).
2.01 - TERRAPLENAGEM MTODOS CONSTRUTIVOS
2.01.1 - TRABALHOS PREPARATRIOS 1 - LIMPEZA E DESMATAO As superfcies de terrenos a escavar ou a aterrar devem ser previamente limpas de construes, pedra grossa, detritos e vegetao lenhosa (arbustos e rvores) conservando todavia a vegetao sub-arbustiva e herbcea, a remover com a decapagem. A limpeza ou desmatao deve ser feita em toda a rea abrangida pelo projecto, e inclui a remoo das razes e do remanescente do corte de rvores. Quando a fundao do aterro caracterizada como compressvel, a desmatao no dever incluir, em princpio, as espcies arbustivas. Nas situaes em que esteja prevista a utilizao de geotxteis, a desmatao abranger todas as espcies cujo porte possa causar danos ao geotxtil. Nestes casos no se proceder ao seu desenraizamento.
2 - DECAPAGEM As reas dos terrenos a escavar devem ser previamente decapadas da terra arvel e da terra vegetal ou com elevado teor em matria orgnica qualquer que seja a sua espessura. Esta operao deve ser sempre estendida s reas a ocupar pelos caminhos paralelos ou outros equipamentos (restabelecimentos, reas de servio, etc), e ser executada de uma forma bastante cuidada para evitar posteriores contaminaes dos materiais a utilizar nos aterros. A terra vegetal proveniente da decapagem ser aplicada imediatamente ou armazenada em locais aprovados pela Fiscalizao para aplicao posterior, ou conduzidas a depsito definitivo, ficando a cargo do Adjudicatrio quaisquer indemnizaes que porventura tenham lugar. No permitida a colocao provisria em cordo ao longo do traado. Desde que, por razes ambientais, no haja a convenincia de salvaguardar todas as terras vegetais disponveis, e no caso do solo de fundao no ser compressvel, a decapagem s deve ser realizada quando os aterros tiverem uma altura no superior a 3 m. Acresce precisar que a operao de decapagem, definida em projecto, nada tem a ver com saneamentos. 3 - SANEAMENTOS NA FUNDAO DOS ATERROS OU NO LEITO DO PAVIMENTO EM ESCAVAO
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Entende-se por saneamento a remoo de solos de m qualidade. No inclui a reposio, que ser com solos do tipo 1.01.1.3 no caso dos aterros, e com materiais para leito do pavimento em escavaes 1.01.2. Estes trabalhos, normalmente realizados na preparao das fundaes dos aterros ou cota onde assenta o do leito do pavimento em escavao, incluem ainda, o seu transporte a vazadouro, o espalhamento de acordo com as boas normas de execuo de modo a evitar futuros escorregamentos e alteraes no sistema de drenagem natural, e as indemnizaes a pagar por depsito. Qualquer saneamento exige a confirmao pela Fiscalizao, e a aprovao prvia da espessura e da extenso a sanear, sem o que no sero considerados para efeitos de medio. Todos os trabalhos de substituio de solos que o Adjudicatrio possa executar sem a respectiva aprovao prvia, no sero considerados.
4 - PROTECO DA VEGETAO EXISTENTE Toda a vegetao arbustiva e arbrea da zona da estrada, nas reas no atingidas por movimentos de terras, ser protegida, de modo a no ser afectada com a localizao de estaleiros, depsitos de materiais, instalaes de pessoal e outras ou com o movimento de mquinas e viaturas. Compete ao Adjudicatrio tomar as disposies adequadas para o efeito, designadamente instalando vedaes e resguardos onde for conveniente ou necessrio. Da vegetao existente nas reas a escavar ou a aterrar, e que, de acordo com o previsto no projecto, for recupervel, ser transplantada, em oportunidade e para locais indicados no projecto ou pela Fiscalizao.
2.01.2 - ATERROS 1 - DISPOSIES GERAIS No permitido o incio da construo dos aterros sem que previamente a Fiscalizao tenha inspeccionado os trabalhos preparatrios e aprovado a rea respectiva, e verificado se o equipamento de compactao proposto o mais adequado e se esto instalados em obra os meios de controlo laboratorial necessrios. Na preparao da base onde assentam os aterros (fundao), dever ter-se em ateno que, sempre que existam declives, dever dispr-se a superfcie em degraus de forma a assegurar a ligao adequada entre o material de aterro e o terreno natural. A altura dos degraus no deve em geral ser inferior espessura de duas camadas. Esta operao particularmente importante em traados de meia encosta, onde s devem ser executados aps terem sido removidos todos os materiais de cobertura, em particular depsitos de vertente ou solos com aptido agrcola. No aconselhvel a colocao, em camadas de aterros, de materiais com vrias provenincias ou com caractersticas geotcnicas diferentes, tendo em vista garantir por um lado a representatividade do controlo de qualidade, e por outro garantir que o aterro tenha um comportamento homogneo. Tal facto obrigar o Adjudicatrio a efectuar uma adequada gesto dos materiais. Quando tal no for possvel ao longo de toda a camada, h que garantir a utilizao do mesmo material em toda a largura da plataforma, dando portanto primasia ao sentido transversal em detrimento do sentido longitudinal.
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O teor em gua natural dos solos antes de se iniciarem as operaes de compactao deve ser to prximo quanto possvel do teor ptimo do ensaio de compactao utilizado como referncia, no podendo diferir dele mais de 20% do seu valor. Quando tal se verificar devem ser alvo de humidificao ou arejamento aps o espalhamento e antes da compactao. A utilizao de outros procedimentos, nomeadamento o tratamento com cal no caso de solos coerentes, exigir a aprovao prvia da Fiscalizao. No caso de solos coerentes (equivalente de areia inferior a 30 %), a compactao relativa de solos nos aterros, referida ao ensaio de compactao pesada (Proctor Modificado), deve ser, neste caso de pelo menos 90% no corpo do aterro e 95% na PSA. Quando os solos coerentes se apresentarem muito hmidos (wnat. > 1,4 wopn), reagindo passagem do trfego da obra com o designado efeito de colcho, os valores da compactao relativa acima referidos devem ser reportados ao ensaio Proctor Normal, quer se tratem de solos no seu estado natural ou tratados com cal, exigindo-se para a sua obteno uma reduo da energia de compactao. Neste tipo de materiais devem ser utilizados de preferncia cilindros ps-de-carneiro. No caso de solos incoerentes, (equivalente de areia superior a 30%), os valores de referncia reportados ao ensaio Proctor Modificado devem ser aumentados para 95% no corpo do aterro, garantindo-se 100% na PSA. Quando os materiais utilizados forem do tipo enrocamento ou solo-enrocamento, os parmetros de referncia para avaliar as condies de execuo, devem ser obtidos a partir das concluses dos aterros experimentais e dos correspondentes ensaios de laboratrio. Os aterros com solos ou com materiais do tipo solo-enrocamento tm sempre que ser construdos por forma a darem perfeito escoamento s guas. O declive transversal a adoptar no deve ser inferior a 6%. No fim de cada dia de trabalho no devem ficar materiais por compactar, mesmo no caso em que uma camada tenha sido escarificada para perda de humidade e no se tenha alcanado o objectivo pretendido. Nestes casos a camada deve ser compactada e reescarificada no dia seguinte, se as condies climatricas o permitirem. Na transio longitudinal de aterro para escavao, a ltima camada do aterro antes do Leito do Pavimento, deve ser prolongada 10 m dentro de escavao de forma a ser garantida uniformidade na capacidade de suporte fundao do pavimento ( nesta zona que deve ser executado o dreno transversal). Dever ser cumprida, rigorosamente, a geometria dos aterros prevista nos perfis transversais do projecto. No ser permitido que os aterros construdos tenham uma largura superior prevista. Quando por razes construtivas forem executadas sobrelarguras, estas devem ser removidas na operao de regularizao de taludes. Se a Fiscalizao concordar com a adopo deste procedimento para absorver parte dos materiais sobrantes, aplicar-se-o execuo destas sobrelarguras todas as exigncias definidas neste Caderno de Encargos. Este procedimento s ser admitido desde que as referidas sobrelarguras sejam construdas simultaneamente com a construo de cada camada. No ser permitida a sua construo aps a construo do aterro, nem a utilizao dos taludes como zona de depsito de materiais sobrantes.
2 - PREPARAO DA FUNDAO DE ATERROS EM SITUAES PARTICULARES Na construo de aterros de pequeno porte (altura 2 m) e aps execuo da decapagem, executar-se- uma sobreescavao, at uma cota que permita a execuo de pelo menos duas camadas de aterro subjacentes ao Leito do Pavimento. Esta sobreescavao ser considerada para efeitos de medio nas rbricas 01.2.
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Na construo de aterros sobre terrenos que no suportem o peso do equipamento, a camada inferior, com a espessura mnima de 0,50 m, ser construda, de preferncia, com materiais granulares no plsticos, e assente sobre geotxteis, com as caractersticas definidas no cap. 1.01.3-2 e 4. O geotxtil ser aplicado, em princpio, segundo a direco longitudinal, com uma sobreposio mnima de 0,30 m ou 0,50 m em zonas com baixa capacidade de suporte ou preferenciais de trfego de obra. 3 - ATERROS EM ENROCAMENTO OU MISTURA SOLO-ENROCAMENTO Nos aterros com enrocamento ou mistura solo-enrocamento dever seguir-se, para a colocao do material, o processo conhecido por execuo de camadas com deposio "em cordo", em que o material descarregado 5 m antes da frente de aplicao e depois empurrado para a frente de trabalhos por meio de bulldozer com potncia suficiente para espalhar o material em camada. Esta distncia deve ser aumentada para 10 m quando os meios de transporte utilizados forem de grandes dimenses (superior a 20 m3) ou as granulometrias se mostrem provisoriamente descontnuas. Na compactao destes aterros obrigatria a aplicao de cilindros vibradores com carga esttica por unidade de geratriz vibrante superior a 4,5 kN/m (45 kgf/cm). A espessura das camadas, o nmero de passagens do cilindro (normalmente 6 a 10), a energia de compactao, a quantidade de gua e a velocidade de circulao, sero determinadas e definidas aps a realizao de ensaios de laboratrio e de um Aterro Experimental. Contudo, na construo de aterros com estes materiais devem respeitar-se as seguintes recomendaes gerais: - materiais provenientes do desmonte de rochas de dureza alta e mdia (pedraplenos -1.01.1.3.2) . altura da camada no superior a 1,0 m; . execuo da camada com rega exceptuando-se os materiais comprovadamente no sensveis gua. Em presena do resultado dos ensaios de propriedades-ndice poder a Fiscalizao decidir sobre a eventual no colocao de gua durante a execuo das camadas. - materiais provenientes do desmonte de rochas brandas ou do tipo solo-enrocamento (1.01.1-3.2 - A.1 c); A.2; A.3 c) e B c)) . altura da camada no superior a 0,60 m; . execuo da camada com rega. No controlo de qualidade da execuo das camadas de aterros com materiais deste tipo devero realizar-se macro-ensaios com vista determinao da granulometria e do ndice de vazios. A granulometria dever satisfazer ao especificado em 1.01.1-3.3 e o ndice de vazios no dever ser superior ao definido no trecho experimental desde que no haja alteraes significativas em relao granulometria dos materiais usados no trecho experimental. Caso esta situao se verifique compete Fiscalizao definir quais as condies de recepo. 3.1 - ATERRO EXPERIMENTAL E ENSAIOS DE LABORATRIO Para determinar a espessura das camadas, o nmero de passagens dos cilindros, a energia de compactao, a quantidade de gua a utilizar no processo de compactao e o ndice de vazios de referncia, dever ser realizado um aterro experimental, de acordo com a seguinte metodologia:
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- selecciona-se uma rea no local com 30 m de comprimento por 15 m de largura, removendo- -se o solo orgnico superficial; - espalha-se o material a usar no aterro em trs faixas com 5 m de largura e com trs espessuras diferentes; - em cada faixa do aterro experimental colocam-se 16 placas de nivelamento; - com apoio topogrfico medem-se os assentamentos por cada duas passagens do cilindro at que os assentamentos estabilizem; - realizam-se macro-ensaios para determinao do ndice de vazios de referncia e confirmao da granulometria do material utilizado. A seleco da espessura da camada dever ser feita com base nas concluses do aterro experimental e dos ensaios de laboratrio subsequentes de modo a que se garanta a sua eficaz compactao com o nmero de passagens do cilindro adequado ao rendimento da obra.
4 - UTILIZAO DE SOLOS TRATADOS NA CONSTRUO DE ATERROS COM SOLOS Caso as condicionantes tcnicas e econmicas da obra o exijam ou justifiquem, poder-se- recorrer na construo dos aterros tcnica de tratamento de solos in situ com cal e/ou com ligantes hidralicos, com vista a permitir reutilizar os materiais ocorrentes, em particular no caso de solos que no satisfaam ao especificado em 1.01.1-3.1 e no caso de solos coerentes hmidos.
4.1 - ESTUDO LABORATORIAL O solo a estabilizar com cal e/ou cimento, a utilizar na construo de aterros ou de partes de aterros, dever satisfazer ao especificado em 1.01.1-3.2 e a mistura final resultar de um estudo laboratorial especfico, por forma a obterem-se as caractersticas mnimas indicadas em 1.01.1-3.2.1. O tratamento s poder iniciar-se quando a Fiscalizao aprovar o respectivo estudo, o qual dever ser apresentado com uma antecedncia mnima de 30 dias, e do qual devero constar nomeadamente: - certificado do fornecedor que comprove as caractersticas exigidas em 1.01-3.2.2 e 3; - a variao das diferentes caractersticas da mistura especificadas em 1.01.1-3.2.1 (opn; Wopn; CBRi) com o teor em ligante (cal e/ou cimento), para variaes mximas de 1%, de 0% a 3% quando se destine a resolver problemas de traficabilidade e de colocao em obra, ou de 0% a 5% quando se exija melhoria das caractersticas mecnicas, inclusiv, e para os teores em gua Wnat; Wnat+2 e Wnat+4. A mistura a adoptar dever ser a resultante do estudo laboratorial e dever satisfazer ao especificado em 1.01.1-3.2.1. 4.2 - ARMAZENAMENTO DO LIGANTE O ligante deve ser armazenado em silos com capacidade para uma produo de pelo menos 2 a 3 dias, consoante a importncia da obra e as dificuldades de aprovisionamento do estaleiro, de modo a precaver roturas de fornecimento e a permitir um repouso e arrefecimento mnimos. Se se utilizarem mais que um tipo de ligante o nmero de silos ser o necessrio para garantir aquela produo.
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4.3 - TRECHO EXPERIMENTAL Antes do trabalho se iniciar dever realizar-se um trecho experimental, nele sero comprovados particularmente os seguintes aspectos: - Profundidade e eficcia da desagregao do solo e homogeneidade da sua mistura com cal e/ou cimento; - Composio dos meios de compactao; - O teor em gua de compactao mais adequado ; - O grau de compactao e teor em cal e/ou cimento efectivo em toda a espessura da camada; - Os mtodos de verificao do teor em gua, do grau de compactao e do teor em ligante; - A espessura da camada e a sua regularidade superficial esto dentro dos limites especificados; - O processo de cura de proteco superficial.
4.4 - PREPARAO DA SUPERFCIE Quando o tratamento vise o melhoramento das caractersticas mecnicas da parte superior dos aterros (PSA), a respectiva superfcie dever apresentar-se desempenada. Aps aprovao da superfcie pela Fiscalizao, o solo ser escarificado at profundidade mnima necessria, de modo a obter-se uma camada de solo estabilizado com a rasante e as espessuras definidas. Deve evitar-se que a escarificao ultrapasse a espessura a tratar. A regularizao final dever ser feita com motoniveladoras. 4.5 - HUMIDIFICAO No caso acima referido ou na construo, de ps de aterros altos ou da parte inferior de aterros (PIA) no caso de serem utilizados materiais evolutivos, teor em gua do solo desagregado no momento da sua mistura com o cimento, ser tal que permita a subsequente mistura uniforme e ntima de ambos, com o equipamento disponvel, no podendo ser inferior ao fixado na frmula de trabalho. Caso seja necessrio poder regar-se previamente o solo para facilitar aquela mistura, no podendo, no entanto, realizar-se a distribuio de cimento enquanto existirem concentraes de gua superfcie. Caso seja necessrio, a rega ser efectuada simultaneamente com a operao de mistura no caso de serem utilizados Pulvimixers ou anteriormente ao espalhamento do ligante nos restantes casos, de modo a obter-se o teor em gua fixado na frmula de trabalho, tendo em ateno eventual evaporao durante a execuo dos trabalhos. A humidificao ser feita com recurso a equipamento apropriado de modo a ser uniforme sem escorrncia nas rodeiras deixadas pelo equipamento. Assim, no que se refere aos solos coerentes secos, estes sero regados no dia anterior ao da mistura com a cal e/ou cimento, de modo a que os torres estejam humedecidos no seu interior.
4.6 - ESPALHAMENTO
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A cal e/ou cimento devero ser distribudos uniformemente com a dosagem pr-estabelecida e pode ser feito manualmente ou por meios mecnicos. Neste ltimo caso devem estar munidos de doseadores volumtricos controlados pela velocidade de espalhamento e de dispositivos adequados ao controlo e reduo da emisso de poeiras. Quando a distribuio do ligante for feita manualmente, os sacos de cal e/ou cimento sero colocados sobre o solo a tratar, formando uma quadrcula de lados aproximadamente iguais, correspondentes dosificao aprovada; uma vez abertos os sacos, o seu contedo ser distribudo rpida e uniformemente por meio de arrastadeiras manuais ou vassouras rebocadas. A operao de distribuio ser suspensa em caso de vento forte ou chuva. A cal e/ou cimento s sero espalhados nas superfcies que possam vir a ser tratadas nesse dia de trabalho. 4.7 - MISTURA E HOMOGENEIZAO A mistura da cal e/ou cimento com o solo a tratar ser realizada logo aps o espalhamento, num intervalo de tempo no superior a 1 hora, de modo a obter-se uma mistura homgenea sem formao de grumos de cal e/ou cimento. O equipamento de mistura dever realizar o nmero de passagens suficientes de modo a garantir que 90% das partculas e torres argilosos tenha uma dimenso inferior a 25 mm. A mistura ser realizada por meios mecnicos, com grades de discos ou charruas rebocados por tractores de rastos, ou por equipamentos do tipo misturador rotativo de eixo horizontal (Pulvi-mixers) com uma potncia mnima de 300 CV. Desde que o material satisfaa condio 70 mm Dmx 250 mm a mistura poder ser efectuada com grades de discos em camadas com 0,20 m de espessura com discos com 1,0 m de dimetro e 5 ton. de peso, rebocados por tractores de rastos com potncia superior a 250 CV. O equipamento dever ser previamente sujeito aprovao da Fiscalizao. A velocidade do equipamento dever ser regulada convenientemente e as operaes de mistura e nivelamento devero ser coordenadas de modo a obter-se um material homogneo. Quando no se disponha de um meio rpido que assegure a uniformidade da mistura, esta continuar at apresentar uma cor uniforme. A mistura no pode permanecer mais de meia hora sem que se proceda sua compactao e acabamento ou em alternativa nova desagregao e mistura. 4.8 - COMPACTAO No momento do incio da compactao, a mistura dever apresentar-se solta na espessura especificada, e o teor em gua no dever diferir em mais de 1% do valor fixado na frmula de trabalho. A compactao ser longitudinal a partir do bordo mais baixo das diferentes faixas, com sobreposio mnima de 0,5 metros das sucessivas passagens do equipamento, as quais igualmente devero ter comprimentos diferentes. A compactao ser realizada com equipamento normalmente utilizado em trabalhos de terraplenagem e, inicialmente, por cilindros de rolo vibradores, com carga esttica mnima de 25 kg/cm de geratriz, e seguidamente por meio de cilindros de pneus, com carga por roda mnima de 3 toneladas, devendo o grau de compactao final ser superior a 98%, relativamente ao ensaio de compactao leve.
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Os meios de compactao sero os necessrios para que todas as operaes estejam terminadas dentro das 4 horas seguintes incorporao da cal e/ou cimento, prazo este que ser de 3 horas no caso de temperaturas do ar superiores a 30C. 4.9 - ACABAMENTO DA SUPERFCIE A superfcie do solo estabilizado in situ com cal e/ou cimento, quando se trate de um melhoramento da parte superior dos aterros (PSA), dever respeitar os perfis transversais e longitudinais do projecto, no podendo diferir deles em mais de 5,0 cm e a superfcie acabada no dever apresentar uma irregularidade superior a 2 cm quando comprovada com a rgua de 3 metros, aplicada tanto longitudinal como transversalmente. As zonas em que no se cumpram as tolerncias anteriores ou que retenham gua superfcie, sero corrigidas de acordo com as instrues da Fiscalizao. No caso em que seja necessrio remover a camada superficial do solo estabilizado, esta ser escarificada em metade da espessura, qual dever juntar-se um teor mnimo de 0,5% de ligante, e gua na quantidade necessria, antes da recompactao. As juntas de trabalho sero dispostas de forma a que o seu bordo se apresente vertical, sendo retirada cerca de 0,20 metros de material j executado. Dispr-se-o de juntas transversais de construo quando o processo construtivo se interromper por mais de 3 horas. 4.10 - REGA DE CURA superfcie da camada deve ser aplicado um tratamento betuminoso de cura. A superfcie deve ser mantida hmida at ao momento da aplicao do tratamento, que deve ser feito to cedo quanto possvel, logo aps a compactao e num prazo no superior a 4 horas. Para o tratamento betuminoso de cura ser aplicada uma emulso catinica rpida do tipo da especificada em 1.03.0-5.4.1.6 a uma taxa de betume residual de cerca de 500 g/m2. Caso se preveja a circulao de trfego de obra directamente sobre a camada, deve ainda ser espalhada uma gravilha 4/6 taxa de 6 litros/m2. O tratamento de cura deve ser mantido e, se necessrio, aplicado novamente at execuo da camada seguinte. A circulao de veculos de obra sobre a camada ser interdita durante 3 dias aps construo. Caso, posteriormente, a camada seja frequentemente circulada pelo trfego da obra, a Fiscalizao poder mandar executar um revestimento superficial de proteco.
4.11 - EXECUO DE CAMADA SOBREJACENTES Quando por razes de espessura total for necessrio executar mais que uma camada de solo tratado, usar-se-o os procedimentos acima referidos. 4.12 - LIMITAES EXECUO A estabilizao de solos in situ com cal e/ou cimento, s poder realizar-se quando a temperatura ambiente, sombra, for superior a 5 C.
2.01.3 - ESCAVAES
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Para efeitos deste Caderno de Encargos apenas se considera a distino dos materiais escavados em materiais que exigem a utilizao de meios mecnicos ou explosivos na quantificao das rbricas 01.2, 02.1.1, 06.1.1 e 07.2.1.1 relativas s escavaes na linha, em valas de grande seco ou para aberturas de fundaes de obras de arte. Em todos os restantes trabalhos de escavao se considera o princpio do terreno de qualquer natureza, a que correspondem as caractersticas de ripabilidade mdia decorrente do estudo geolgico-geotcnico.
1 - DISPOSIES GERAIS Antes de iniciadas as escavaes e logo aps a concluso da decapagem, devem ser executadas as valas de crista. As tcnicas e os meios de equipamentos a utilizar na escavao dos materiais a reutilizar na construo dos aterros, devero ser os mais adequados para o tipo dos materiais em presena e para as condies atmosfricas previsveis. As escavaes no devero ser levadas abaixo das cotas previstas. Nos casos em que tal suceda, o material removido abaixo da cota de projecto deve ser substitudo por materiais com as caractersticas especificadas neste Caderno de Encargos para Leitos do Pavimento (1.01.2) no sendo contudo, permitida a utilizao de solos (1.01.2.1) quando a escavao ocorrer em materiais rochosos, quer o desmonte tenha ou no sido efectuado com explosivos. A escavao dever desenvolver-se por forma a que seja assegurado um perfeito escoamento superficial das guas por gravidade. Se, no decorrer das escavaes, for encontrada gua nascente, tal facto deve ser imediatamente considerado, procedendo-se respectiva captao e drenagem. O fundo da escavao deve ser, entretanto, mantida livre de gua por intermdio de bombagem ou outro meio. Na execuo da escavao dever-se- ter em ateno a regularidade final dos taludes por forma a que obedea geometria prevista nos perfis transversais do projecto. A qualidade dos materiais resultantes de escavaes na obra e a aplicar em aterro, deve ser verificada de maneira contnua durante o trabalho, de modo a permitir um controlo de execuo eficaz. Assim, far-se- pelo menos uma caracterizao de materiais em cada escavao. A compactao relativa dos solos subjacentes ao do leito do pavimento, quando referida ao ensaio Proctor Modificado, deve ser, pelo menos, de 95%. Quando, aps concluso da escavao, se verificar que, quela cota, as condies in situ no satisfazem o acima estipulado, dever-se- proceder escarificao da plataforma at uma profundidade de 0,30 m, procedendo-se depois sua humidificao, se necessrio, e compactao, conforme especificado anteriormente. Quando houver que promover a sua substituio, sero substitudos por materiais com caractersticas especificadas neste Caderno de Encargos para Leitos do Pavimento (1.01.2). Quando houver necessidade de se proceder a "desmonte a fogo" em reas urbanisticamente ocupadas, dever o Adjudicatrio tomar as precaues necessrias, que devero incluir avisos sonoros para no colocar em risco pessoas e bens, assumindo inteira responsabilidade pelos prejuzos que, eventualmente, venham a ser causados a terceiros. No ser permitida a realizao de rebentamentos depois do pr do sol.
2 - ESCAVAO COM MEIOS MECNICOS (LMINA, BALDE OU RIPPER)

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Este trabalho refere-se execuo das escavaes dos materiais na linha ou em valas de grande seco, que apenas exigem meios mecnicos de desmonte. Para efeitos de medio, considerar-se-o como desmontados com meios mecnicos todos os materiais que no exijam o recurso utilizao de explosivos. A quantificao dos respectivos volumes ser efectuada de acordo com o procedimento referido nas escavaes com recurso a explosivos. No que se refere ao processo construtivo em escavao de grande a mdio porte (com duas banquetas), o desmonte dever ser iniciado a cerca de 5 metros da crista do talude, at se atingir a cota da banqueta, de modo a permitir a observao directa dos materiais ocorrentes e a permitir introduzir eventuais correces na geometria do talude ou nas obras de construo projectadas. Nestes casos o processo construtivo ser pois, faseado. Este procedimento s no ser seguido quando for incompatvel com as solues de conteno projectadas, ou quando o conhecimento do macio o dispense, exigindo-se contudo a aprovao prvia da Fiscalizao. 2.01.4 - EMPRSTIMOS E DEPSITOS As zonas de emprstimo e depsito sero submetidas apreciao e aprovao prvia da Fiscalizao. A escavao nos emprstimos ser feita de modo a garantir a drenagem natural das guas. As zonas de emprstimo e depsito devero ser modeladas no fim da sua utilizao. 2.01.5 - EXECUO DO LEITO DO PAVIMENTO 1 - DISPOSIES GERAIS Entende-se por Leito do Pavimento a ltima camada(s) da terraplenagem que se destina essencialmente a conferir e uniformizar, as condies de suporte do pavimento e que faz parte integrante da sua fundao. Por razes construtivas o Leito do Pavimento pode ser constitudo por uma ou vrias camadas, ou ainda resultar, no caso de escavaes, apenas de trabalhos ao nvel da plataforma onde assenta o pavimento. A execuo desta camada, que obrigatria, visa ainda atingir objectivos de curto e longo prazo que se referem em seguida: Objectivos a curto prazo: - nivelar a plataforma de modo a permitir a execuo do pavimento; - garantir uma capacidade de suporte suficiente, para, independentemente das condies meteorolgicas, permitir uma correcta execuo do pavimento, designadamente no que se refere compactao e regularidade das camadas; - proteger os solos da plataforma face s intempries; - garantir boas condies de traficabilidade aos veculos de aprovisionamento dos materiais utilizados na construo da primeira camada do pavimento. Objectivos a longo prazo: - homogeneizao e manuteno da capacidade de suporte da fundao, independentemente das flutuaes do estado hdrico dos solos ocorrentes ao nvel da plataforma.
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Os materiais a utilizar no Leito do Pavimento devem obedecer s especificaes definidas no captulo 1.01.2. A superfcie da camada onde assenta o Leito do Pavimento deve ser lisa, uniforme, isenta de fendas, ondulaes ou material solto, no podendo em qualquer ponto apresentar diferenas superiores a 2,5 cm em relao aos perfis transversais e longitudinal. na camada subjacente ao Leito do Pavimento (nos aterros PSA) que se efectua a transio da inclinao transversal da plataforma da terraplenagem (6%) para a inclinao transversal de 3,0% do pavimento em recta, por forma a que a camada de leito do pavimento tenha espessura constante e igual definida no projecto. A compactao relativa, referida ao ensaio Proctor Modificado, no deve ser inferior a 95% em toda a rea e espessura da camada, e o teor em gua no poder diferir mais de 15% do teor ptimo obtido no ensaio de referncia. Em zonas de escavao, quando os materiais ocorrentes satisfizerem s especificaes definidas em 1.01.2 h que proceder da seguinte forma: - se, aps concluso da escavao, se verificar que, quela cota as condies in situ no satisfazem s exigncias de compactao e teor em gua, dever-se- proceder escarificao da plataforma at uma profundidade de 0,30 m, procedendo-se depois sua humidificao ou arejamento, se necessrio, e compactao, de modo a obter 95% em relao ao Proctor Modificado. Outros procedimentos para reduo do teor em gua devero ser previamente aprovados pela Fiscalizao. Esta plataforma dever tambm ser regularizada de forma a obter-se uma inclinao transversal de 2,5%; Sempre que antes de ser executado o Leito do Pavimento se observe, nas escavaes, que a plataforma onde ir ser construdo no se apresenta convenientemente estabilizada devido existncia de manchas de maus solos susceptveis de comprometer a prestao do pavimento, devero os mesmos ser saneados (2.01.1-3) na extenso e profundidade necessrias, (no superior a 0,60 m) e substitudos por materiais satisfazendo o especificado em 1.01.2. Os materiais de enchimento devero ser compactados por camadas de espessura no superior a 0,20 m, com recurso a meios adequados s dimenses da zona saneada e por forma a obter-se uma compactao relativa superior a 95%, quando referida ao ensaio Proctor Modificado. Quando a camada do Leito do Pavimento for constituda por materiais granulares britados, a sua execuo dever obedecer s especificaes do captulo 1.01.2-3. O reperfilamento da superfcie do leito do pavimento no extradorso das curvas com sobreelevao ser construdo com materiais granulares com caractersticas de sub-base de forma faseada de modo a que a espessura a compactar no exceda os 0,20 m, e deve ser efectuado previamente construo da primeira camada do pavimento. No ser ainda permitida a colocao de materiais para a camada de base ou sub-base, nem poder ser iniciada a sua construo, sem que estejam efectuados todos os trabalhos relativos ao Leito do Pavimento e ainda aos trabalhos de drenagem transversal e subterrnea previstos no projecto e que interessem ao troo em causa.
2.02 - DRENAGEM MTODOS CONSTRUTIVOS
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2.02.1 - ESCAVAO EM TRABALHOS REALIZADOS PARA GARANTIA DA CONTINUIDADE DO SISTEMA DE GUAS SUPERFICIAIS A terraplenagem necessria para concretizao da continuidade do sistema de drenagem das guas superficiais, que normalmente corresponde execuo de valas para regularizao, rectificao ou desvio de linhas de gua, ou de valas de montante ou jusante na ligao s passagens hdrulicas, normalmente de grande seco, dever ser executada de acordo com os princpios e mtodos estabelecidos no : 2.01 - Terraplenagem deste Caderno de Encargos, dado tratar-se de trabalho do mesmo tipo. So portanto aplicveis a estes trabalhos o ali especificado, nomeadamente no que se refere aos processos construtivos e aos critrios de medio. No reperfilamento de valetas ou valas existentes adoptar-se-o as mesmas especificaes. Aps a execuo do reperfilamento de valetas e de valas existentes no sero permitidos quaisquer enchimentos.
2.02.2 - EXECUO DE PASSAGENS HIDRULICAS DE SECO CIRCULAR EM BETO Os tubos que constituem as passagens hidrulicas podem ser instalados em valas ou sobre fundao executada sobre o terreno natural. Neste segundo caso, o aterro tcnico ser executado como especificado em 2.01.6, posteriormente instalao da passagem hidralica. A primeira tcnica utiliza-se em zonas de escavao ou de aterro quando no se prevejam problemas de drenagem natural durante a fase de obra. A segunda utilizada na generalidade dos casos em aterro e em particular, quando os dimetros das passagens hidrulicas obriguem abertura de valas de grande largura.
1 - ABERTURA DE VALAS A abertura de valas para implantao destas passagens hidrulicas, a executar em terrenos de qualquer natureza, dever ser efectuada com largura que permita um espao livre mnimo, de cada lado do tubo, com 0,30 m para tubos de dimetro menor ou igual a 1,00 m, e com 0,70 m para tubos de dimetro maior que 1,00 m. No caso de se tratar de valas em rocha, no se considerar qualquer acrscimo nas medies, devendo o Ajudicatrio tomar as necessrias providncias de modo a evitar que o uso de explosivos provoque danos desnecessrios nos macios envolventes. A profundidade das valas deve, em princpio, ser tal que o recobrimento total dos tubos seja, para condies correntes de fundao, pelo menos, igual a vez e meia o seu dimetro, no podendo em caso algum as camadas do pavimento ou do seu leito, assentar directamente sobre eles. Sempre que os trabalhos no possam ser conduzidos de forma a assegurar o livre escoamento das guas, ter que proceder-se ao seu esgoto por bombagem, devendo o Adjudicatrio dispor do equipamento para tal necessrio. O Adjudicatrio executar por sua conta todos os trabalhos de entivao das paredes das valas que tiver que abrir, sempre que estes se manifestem necessrios.
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Se se verificar que o terreno do fundo da vala no tem firmeza suficiente para assentamento dos tubos, ser a vala aprofundada como referido no ponto 3.3 - Condies Especiais de Fundao.
2 - REGRAS GERAIS PARA ASSENTAMENTO DOS TUBOS Sempre que os tubos sejam instalados em valas, a execuo destas e a verificao da regularidade do seu fundo, tero que ser aprovadas pela Fiscalizao antes de se proceder ao assentamento das tubagens. Aps a referida perfeita regularizao do fundo da vala, executar-se- um leito para instalao da tubagem, com os materiais e dimenses estipulados no projecto, funo do tipo de assentamento preconizado. Todos os tubos de beto sero analisados e aprovados pela Fiscalizao antes do seu assentamento, tendo em vista impedir a utilizao de quaisquer elementos defeituosos. Os tubos sero assentes segundo linhas rectas, entre caixas de visita ou entre entradas e sadas de aquedutos, com as cotas e inclinaes previstas no projecto. No permitido o enchimento das valas, sem a prvia aprovao pela Fiscalizao dos trabalhos executados. 3 - INSTALAO DE ELEMENTOS EM BETO 3.1 - GENERALIDADES Na instalao dos tubos (ou outras seces) em beto, deve ter-se em conta o especificado nos pontos 1 e 2 anteriores. O leito para assentamento da tubagem ser executado por forma a cumprir os tipos de assentamento preconizados no projecto e especificados no artigo seguinte. No assentamento, os tubos de beto sero justapostos nos topos, sendo estes ligados com argamassa de cimento ao trao de 150 kg de cimento/m3 de argamassa, com as juntas assim constitudas vedadas com corda embebida na argamassa ou por qualquer outro sistema que garanta a estanqueidade necessria. Enquanto o tubo no estiver recoberto por uma altura de aterro suficiente, nunca inferior a meio dimetro, nenhum veculo poder circular sobre ele. Quando se torne impraticvel o recobrimento preconizado no ponto 1, o que corrente em traados planos - situao em que os tubos so instalados em vala - ou em trabalhos de grande reparao que incluam a remodelao de aquedutos existentes, dever proteger-se as tubagens procedendo-se ao seu envolvimento superior com um beto tipo C 12/15, com uma espessura mnima de 0,10 m e mxima de 0,30 m sobre a geratriz superior. Aps a execuo do referido envolvimento de proteco ser executado o leito do pavimento, eventualmente antecedido do enchimento da vala com uma espessura mnima de 0,20 m. Nestes casos as valas devero ser abertas com a menor largura possvel. 3.2 - TIPOS DE ASSENTAMENTO Para efeitos deste Caderno de Encargos consideram-se dois tipos de assentamento para as tubagens utilizadas em passagens hidrulicas e colectores: No tipo A as tubagens so assentes sobre um leito de areia ou outro material granular insensvel gua com caractersticas de sub-base com Dmx.< 31,5 mm (1.03.1.1.1 e 3), de modo a permitir um apoio perfeito da geratriz e da superfcie inferior, garantindo-se deste modo um adequado confinamento, e evitando o contacto com elementos rgidos da fundao.
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No tipo B as tubagens so assentes sobre um coxim de beto tipo C12/15 que dever ter as dimenses indicadas no projecto no podendo, no entanto, a sua espessura, ser inferior a 0,10 m e devendo acompanhar a curvatura da tubagem at uma altura igual a pelo menos um 1/4 do seu dimetro. 3.3 - CONDIES PARTICULARES DE FUNDAO Se se verificar que o terreno do fundo da vala onde os tubos sero instalados no tem suficiente capacidade de suporte para o seu assentamento, aquela ser aprofundada at se encontrar terreno firme, preenchendo-se este aprofundamento com material satisfazendo ao especificado em 1.03.1.1.3 (materiais para camadas granulares com caractersticas de sub-base). Este processo limitado a um aprofundamento mximo de 0,50 m, fazendo-se a compactao do material de enchimento em camadas com a espessura mxima de 0,20 m. Em casos especiais indicados no projecto, ou naqueles em que seja necessrio proceder a um aprofundamento superior a 0,50 m, o enchimento correspondente ser efectuado com beto ciclpico (tipo C 12/15 com 70% de pedra). Procedimento idntico ser adoptado na fundao de passagens hidrulicas a instalar em zonas de aterro em que os terrenos de fundao no mostrem possuir superfcie suficiente capacidade de suporte. No caso particular de fundao em rocha, esta dever ser sobreescavada e regularizada de modo a ser possvel garantir condies de assentamento do tipo A. Em baixas aluvionares muito compressveis devem ser utilizados preferencialmente tubos metlicos flexveis. Quando tal no for possvel, a fundao de passagens hidrulicas ser realizada com estacas de madeira (eucalipto ou pinho) cravadas com afastamento de 0,50 m em pelo menos duas fiadas para tubos com dimetro de 1,00 m e trs fiadas para dimetros at 2,50 m. Poder ser autorizado pela Fiscalizao outro procedimento equivalente.
4 - ATERRO ADJACENTE AOS TUBOS E ENCHIMENTO DE VALAS Quando os tubos forem instalados em zonas de aterro dever proceder-se como especificado em 2.01.6 (aterros tcnicos) Terraplenagem deste Caderno de Encargos. Em alternativa, e sempre que as condies de drenagem durante a fase de obra o permitam, admite- -se que poder ser executado previamente o aterro at uma cota que garanta no mnimo uma altura de 0,80 m sobre a geratriz superior da tubagem, sendo posteriormente aberta a vala para a sua instalao. Nestes casos aplicarse- tudo o especificado em 2.02.2 - 1. O terrapleno deve ser executado por camadas horizontais, alternadamente de um e de outro lado do tubo por forma a que as cotas atingidas sejam sensivelmente iguais de ambos os lados, em camadas cuja espessura no poder exceder os 0,20 m. Na zona contgua ao tubo, quando instalado em valas, a compactao dever efectuar-se com placas vibrantes, ou cilindros vibradores de pequeno formato e com carga esttica por unidade de comprimento de geratriz vibrante no excedendo 10 kg/cm. Nos outros casos utilizar-se-o os equipamentos correntes e preconizados para a execuo dos aterros tcnicos, impondo-se contudo a necessidade de ter cuidados acrescidos na fase de compactao das camadas nas zonas junto aos tubos de modo a no os danificar. Em ambos os casos dever ser atingido um grau de compactao mnimo de 95%, relativo ao ensaio Proctor Modificado e o teor em gua no ser superior a Wopm+1. Dadas as limitaes impostas ao equipamento na zona contgua aos tubos, a espessura da camada a compactar deve ser ajustada por forma a viabilizar a obteno da compactao especificada.
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Dever ser dada uma particular ateno s zonas inferiores dos tubos de modo a garantir o seu devido confinamento. Sempre que possvel dever ser utilizado no aterro dessas zonas areia, e em casos de acesso particularmente difcil dever ser usado um beto fluido. No caso de tubagens instaladas em valas cuja geometria no permita este procedimento construtivo, o respectivo enchimento dever ser efectuado com areia que ser compactada por molhagem.
2.02.3 - EXECUO DE PASSAGENS HIDRULICAS DE SECO CIRCULAR OU OUTRA, METLICAS Aplicar-se- tudo o especificado em 2.01.6 e 2.02.2, e ainda o abaixo referido.
1 - ASSENTAMENTO DOS TUBOS Em situaes correntes, os tubos assentaro sobre um leito resistente e isento de pedras ou de pontas duras, que possam provocar uma deteriorao do material por punoamento. Para tal, dever ser executada uma camada em material granular satisfazendo ao especificado em 1.03.1.1.3 (materiais para camadas granulares com caractersticas de sub-base). A espessura mnima desta camada ser de 0,30 m e ter uma largura igual a 2D no caso de seces circulares (sendo D o dimetro da tubagem), ou igual L+2,0 m no caso de seces abobadadas (sendo L a largura mxima da seco). A camada referida estender-se- a todo o comprimento do tubo. Quando as condies de fundao forem desfavorveis, nomeadamente quando se trate de materiais aluvionares compressveis, ser colocada sob esta camada, e imediatamente sobre o solo de fundao, uma manta de geotxtil que satisfaa ao especificado em 1.01.3-2b) - Terraplenagem deste Caderno de Encargos. Nos casos em que aquelas condies forem muito desfavorveis, (quando se verificar que esta camada no suporta o peso do equipamento de espalhamento), ser ainda colocada sobre a camada uma outra manta do mesmo geotxtil, e sobre ela executada uma nova camada de material granular com a mesma espessura da precedente, preparando-se assim o leito para o assentamento da tubagem.
2 - RECOBRIMENTO DOS TUBOS A altura mnima de aterro a executar sobre o tubo (incluindo pavimento) dever ser a definida no projecto e estar conforme com as especificaes do fabricante.
2.02.4 - EXECUO DE PASSAGENS HIDRULICAS DE SECO RECTANGULAR OU OUTRA, EM BETO ARMADO
No que se refere execuo da fundao e preparao das condies de implementao destas passagens hidrulicas serlhe- aplicvel o especificado em 2.02.3-1 para as condies correntes da fundao.
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Quando as passagens hidrulicas forem constitudas por elementos prefabricados adoptar-se-o, os mtodos e tcnicas construtivas especificados em 2.02.1 e 2, relativos preparao da zona para a sua implantao e instalao dos elementos.
2.02.5 - EXECUO DE BOCAS EM PASSAGENS HIDRULICAS DE SECO CIRCULAR OU OUTRA Em tudo o que lhe for aplicvel, adoptar-seno que se refere preparao da zona para implantao das bocas das passagens hidrulicas os mtodos e tcnicas contrutivas especificados em 2.02.2 - 1.
2.02.6 - EXECUO DE ORGOS DE DRENAGEM LONGITUDINAL 1 - VALETAS E VALAS As valetas e valas consideradas so as previstas no sub-captulo 02.6.1 das rbricas de trabalhos rodovirios. 1.1 - ABERTURA E/OU REPERFILAMENTO Os trabalhos de terraplenagem necessrios sua abertura e/ou reperfilamento sero executados com os meios apropriados de acordo com as regras da arte. Aps esta operao no sero permitidos enchimentos de modo a repr o seu reperfilamento, pelo que os trabalhos devem ser executados com o mximo cuidado. 1.2 - REVESTIMENTO Quando forem revestidas, sero executadas segundo desenho de pormenor, e preferencialmente betonadas in situ com beto tipo C 16/20 e na espessura de 0,10 m, recorrendo-se a equipamento de extruso ou a betonagens alternadas com aplicao de cofragens fixas. O beto para revestimento das valetas deve ser aplicado sobre a fundao, constituda por um material granular com caractersticas idnticas s preconizadas para os drenos longitudinais, com e espessura mnima de 0,10 m. A fundao considera-se includa no preo contratual para execuo de valeta revestida. O revestimento pode ainda ser materializado recorrendo utilizao de peas prefabricadas. Nestes casos, e independentemente da sua seco, as peas sero assentes sobre uma fundao de beto com a espessura mnima de 0,10 m, executada em contnuo sob todas as peas e no s sob as juntas. Nos restantes casos previstos em 02.6.1 (valas de crista de talude e valetas de banqueta), a betonagem dos respectivos revestimentos deve ser efectuada contra o terreno natural ou contra as paredes das valas abertas para o efeito, sem qualquer enchimento prvio para regularizao ou reperfilamento. As valetas de plataforma revestidas (02.6.1.1.5, 6 e 7), as valetas de bordadura de aterros (02.6.1.3), e as caleiras (02.6.2) para drenagem do separador que confinem com as misturas betuminosas do pavimento, sero construdas antes da execuo da camada de desgaste das bermas. Nestes casos as misturas betuminosas usadas na camada de desgaste remataro contra os orgos de drenagem, evitando-se assim a execuo de enchimentos posteriores com argamassas hidrulicas entre os dois materiais, que normalmente fissuram, comprometendo o funcionamento do sistema de drenagem.
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A compactao das misturas betuminosas nestas zonas deve ser feita com especial cuidado de modo a evitar a danificao destas valetas, recomendando-se nestes casos uma reduo nos parmetros de controlo exigidos para as condies normais de execuo. Quando os revestimentos forem executados com elementos prefabricados, os enchimentos necessrios para selagem das valas ou roos abertos para a sua instalao sero feitos com beto tipo C 16/20.
2 - DRENAGEM LONGITUDINAL DO SEPARADOR Em tudo o que lhe for aplicvel o especificado no ponto anterior.
3 - DRENOS DE PLATAFORMA (LONGITUDINAIS E TRANSVERSAIS) Os drenos de plataforma, longitudinais e transversais, sero executados de acordo com os respectivos desenhos tipo, e podem ser do tipo tradicional - constitudos por materiais granulares e tubo de escoamento, envolvidos por geotxteis - ou crans drenantes em elementos prefabricados. Os primeiros so executados sob valetas revestidas e destinam-se intercepo ou rebaixamento de nveis freticos. Os crans drenantes, que podem ser constitudos por elementos prefabricados ou por material granular envolvido em geotxtil, visam a captao das guas de infiltrao provenientes da estrutura do pavimento, da sua fundao ou da berma, no dispensando, portanto, a utilizao daqueles quando as condies in situ o exijam. Os crans drenantes so normalmente colocados no limite do pavimento (nunca sob a valeta), independentemente da sua constituio. Quando compostos por elementos prefabricados, so constitudos por dois panos de geotxtil que constituem o filtro e envolvem uma armadura de plstico rgido, formando este conjunto a chamada alma drenante. Podem estar ou no associados a um colector na zona inferior da alma. Quando aplicados sob valetas revestidas e quando se destinam apenas a manter o estado hdrico da fundao do pavimento, corrente designar os drenos de plataforma longitudinais com altura inferior ou igual a 1,20 m por drenos de respirao. Os drenos transversais so normalmente drenos do tipo tradicional, conforme anteriormente foi definido, mas no dispem de tubo de escoamento. 3.1 - LOCALIZAO Sero construdos drenos longitudinais sempre que o nvel fretico ou o aparecimento de nascentes assim o determinem. A sua execuo ser sempre precedida da aprovao da sua localizao pela Fiscalizao, independentemente dos troos j indicados no projecto; a extenso dever ser ajustada em obra, decorrentes das condies especficas locais, e segundo o parecer da Fiscalizao. No que se refere aos crans drenantes, eles dispoem de uma alma drenante com uma altura mnima de 0,50 m e sero instalados no limite do pavimento - a 0,50 m do limite interior da guia - a uma profundidade tal que garanta a localizao do limite superior da alma drenante, 0,10 a 0,20 m no interior das camadas do leito do pavimento ou granulares, de acordo com o definido no projecto. Sero sempre previstos drenos transversais na transio entre as escavaes e os aterros e no limite das lajes de transio junto das obras de arte.
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Os drenos transversais a executar na transio entre as escavaes e os aterros sero implantados cerca de 10 m dentro da escavao, no limite da ltima camada de aterro anterior execuo do leito do pavimento. Nestes casos os drenos transversais devem ser implantados com vis em relao ao eixo e com uma inclinao mnima de 1% de modo a facilitar as condies de escoamento. 3.2 - ABERTURA DE VALAS A abertura de valas para execuo de drenos tradicionais dever ser executada com a largura especificada e adequada para cada tipo de dreno, conforme definido nas peas desenhadas, e de jusante para montante em relao aos caudais a drenar/escoar. Deve ser dada particular ateno escolha equipamentos a utilizar e s condies de execuo da abertura das valas de modo a no danificar ou instabilizar os taludes de escavao. Quando tal no for conseguido o Adjudicatrio promover, sem aumento de encargos, a sua regularizao custa de enchimentos com enrocamento (200/400 mm) argamassado. Sempre que as formaes ocorrentes faam prever a possibilidade de se vir a verificar instabilidade dos taludes, resultante da abertura das valas, este trabalho dever ser feito por troos de comprimento no superior a 25m. O Adjudicatrio executar, por sua conta, todos os trabalhos de entivao das paredes das valas que tiver que abrir, sempre que estes se manifestem necessrios. No caso de valas em rocha, no se considerar qualquer acrscimo nas medies, quer nos volumes escavados quer na quantidade de materiais de enchimento, resultante das diferenas havidas relativamente geometria de projecto, associadas estas ao processo construtivo utilizado, nomeadamente no recurso a explosivos. No caso especfico de abertura de valas em que seja necessrio o recurso a explosivos ou a meios mecnicos de grande potncia, o Adjudicatrio deve tomar todas as precaues para no instabilizar e/ou afectar a plataforma onde apoiar o pavimento. Este problema assume particular importncia em obras de beneficiao em que esta operao poder causar danos graves nos pavimentos existentes. Nestes casos o Adjudicatrio ser responsvel pelas eventuais reparaes do pavimento, comprovadamente resultantes dos trabalhos de instalao do dreno longitudinal. No caso dos crans drenantes a vala pode ser aberta recorrendo a tcnicas e equipamentos tradicionais ou pode ser executada por equipamento especfico que tambm instala o cran e aterra o espao excedente em operaes sequenciais. 3.3 - ENCHIMENTO DE VALAS O enchimento da vala que constituir o dreno, ser feito com os materiais para cada caso especificados neste Caderno de Encargos ou com materiais naturais de caractersticas equivalentes, desde que fique garantida as suas condies de funcionamento. Superiormente ser feito um recobrimento com o material granular para tal especificado, numa espessura mnima de 0,30 m e aplicado por sub-camadas com 0,15 m de espessura; na sua compactao recorrer-se- a placas vibrantes ou a cilindros vibradores de pequeno formato com carga esttica por unidade de comprimento de geratriz vibrante no excedendo 15 kg/cm. 3.4 - TUBOS DE ESCOAMENTO Sero utilizados tubos perfurados de beto simples ou de PVC, rgido ou nervurado, assentes sobre beto tipo C 12/15 quando se trate de drenos de intercepo, ou sobre areia ou material permevel quando se trate de drenos para rebaixamento do nvel fretico.
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A espessura mnima da fundao ou da almofada de assentamento, independentemente da sua natureza, ser de 10 centmetros. Em princpio, e sempre que possvel, a inclinao longitudinal dos drenos no deve ser inferior a 0,5%. Quando se utilizem tubos de PVC rgido ou reforado, e sempre que no exista experincia suficiente na sua utilizao, as condies de utilizao e de colocao em obra devem satisfazer s especificaes do fabricante. 3.5 - ENVOLVIMENTO DE DRENOS COM GEOTXTIL As valas a revestir com um geotxtil filtrante devero estar bem alisadas, quer no fundo quer lateralmente, de modo a que o geotxtil encoste s paredes e ao fundo da vala, evitando-se sempre o estabelecimento de pontes sobre cavidades do solo, ou situaes em que o geotxtil venha a ser ferido por rochas salientes. O geotxtil deve ser colocado de maneira a ficar liso mas sem ficar sob tenso e dever ser seguro com grampos; as eventuais sobreposies devero ser de 0,30 m e tambm fixadas por grampos. Os grampos podero ser constitudos por ferros de ao com 6 mm e 30 cm de comprimento, dobrados em trs segmentos iguais. Quando se trate de envolver um dreno para rebaixamento do nvel fretico, o geotxtil dever proteger a almofada de assentamento em areia ou noutro material permevel, que ser, portanto, executada sobre ele; no caso de assentamento em beto, o geotxtil ser aplicado sobre o tubo. O material drenante de enchimento dever ser vertido com precauo suficiente para no deslocar o geotxtil da sua posio, nem danificar o tubo. Para facilitar aquela operao e tambm para minimizar o consumo de grampos, poder fixar-se o geotxtil ao longo dos bordos da vala introduzindo barras de ao de contraventamento transversal, apoiadas em pequenas placas de madeira para no ferir o geotxtil. As barras tero a seco mnima compatvel com o desempenho das suas funes, com vista a no perturbar o processo de enchimento da vala, sendo retiradas quando este estiver quase concludo. Superiormente, a sobreposio das abas do geotxtil deve ser igual ou superior a 0,30 m e fixada por grampos. 3.6 - BOCAS A sada dos drenos deve ser garantida na intercepo com as valetas ou com as valas de p de talude, atravs de uma boca simples, argamassando o tubo de escoamento ao revestimento da valeta ou da vala de modo a evitar a sua eroso. Quando fr necessrio, face s condies locais, executar uma sada diferente, construir-se- uma boca simples que garanta a fixao do tubo e evite a eroso da soleira. Em tudo o que lhe fr aplicvel, adoptar-seno que se refere preparao da zona para a sua implantao os mtodos e tcnicas construtivas especificadas em 2.02.2-1. Em relao sua execuo adoptar-se-, em tudo o que lhe fr aplicvel, o especificado em 2.06 e 2.07 relativo execuo de peas em beto armado. 3.7 - CAMADAS DRENANTES (SOB O PAVIMENTO) Em casos muito particulares (reas artesianas; presena de horizontes impermeveis a relativamente curta distncia da rasante, etc.), quando os sistemas de drenagem tradicionais se mostrem insuficientes para resolver os problemas emergentes da presena abundante de gua ao nvel do leito do pavimento, poder a Fiscalizao implementar a execuo de uma camada drenante, em material granular associado a geotxteis.
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O geotxtil inferior ser assente sobre o terrapleno, depois de modelado e reperfilado de modo a possibilitar uma inclinao transversal mnima de 4% para os drenos longitudinais, previamente executados, que captaro a gua recolhida pela camada drenante. Na aplicao do geotxtil sero sempre respeitadas as sobreposies de 30 cm, quando necessrias. Dadas as condies em que normalmente se encontram os solos sobre os quais so executadas estas camadas, deve procurar aguardar-se condies climatricas favorveis de modo a ser possvel a utilizao de equipamentos correntes. Quando tal no for possvel, deve garantir-se que as escavaes so terminadas 0,30 m acima da cota final, de modo a permitir que a execuo dessa escavao ser feita imediatamente antes da construo da camada drenante. Esta operao dever assim, ser essencialmente efectuada custa de escavaes com rectro-escavadora de rotao total de modo a remexer o mnimo possvel a plataforma onde ir assentar a camada drenante. Quando se torne necessrio aterrar para correco de cotas, dever recorrer-se, se possvel ao aumento da espessura da camada drenante, ou a materiais idnticos aos especificados para executar saneamentos ao nvel do leito do pavimento. O espalhamento do material drenante dever ser feito por intermdio de um tractor de lmina e por forma a depositar uma espessura de material no inferior a 30 cm, recorrendo para o efeito tcnica de deposio em cordo utilizada na construo de aterros de enroncamento. O tractor dever comear por espalhar o material em espessura forte, reduzindo-a em cada passagem e de modo a que nunca circule a menos de 30 cm da superfcie do geotxtil, cuja integridade dever ser preservada. Dever proceder-se compactao da camada com cilindros vibradores, com vista a promover o arranjo das partculas do agregado, mas nunca de molde a causar perfuraes no geotxtil. A estabilidade final dever ser suficiente para permitir a marcha de uma viatura pesada carregada sem que os pneus se enterrem na superfcie da camada. O geotxtil de recobrimento da camada drenante dever ser colocado imediatamente antes da realizao da camada sobrejacente, com sobreposies de 30 cm quando necessrias. Sobre ele no poder circular o trfego de obra. O espalhamento dos materiais de recobrimento, que integraro o leito ou a primeira camada do pavimento, ser feito tendo em ateno o j referido anteriormente para o material drenante.
4 - COLECTORES (LONGITUDINAIS E DE EVACUAO LATERAL) Em tudo o que lhe for aplicvel o especificado em 2.02.2. Por questes de segurana e estabilidade, os colectores de evacuao lateral devem ser sempre envolvidos em beto tipo C 12/15 sendo a betonagem feita contra o terreno e paredes da vala aberta para a sua instalao. Deve ser dada uma particular ateno aos colectores de evacuao lateral instalados imediatamente junto aos encontros das obras de arte, cuja seco no deve ser inferior a 0,60 m.
2.02.7- EXECUO DE ORGOS COMPLEMENTARES DE DRENAGEM Os orgos complementares de drenagem constituem os trabalhos previstos nas rubricas 02.7.1 a 8 onde se incluem equipamentos que estabelecem a ligao entre todo o sistema de drenagem longitudinal, indispensveis para o seu integrado e adequado funcionamento.
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Os trabalhos includos na rbricas 02.7.1 a 7 - caixas de visita ou de queda; sumidouros e sarjetas; caixas de limpeza e/ou de evacuao lateral em caleiras longitudinais; caixas de recepo, de ligao ou de derivao; bacias de dissipao e dissipadores de energia em descidas de talude - sero em beto, prefabricadas ou moldadas "in situ", de acordo com os desenhos de pormenor tipo que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos. Quando se utilizem peas pr-fabricadas, as juntas sero executadas por forma a garantir-se a estanqueidade total da caixa. As peas sero justapostas, sendo os topos ligados com argamassa de cimento ao trao de 150 kg de cimento/m3 de argamassa e as juntas, assim constitudas, vedadas com corda embebida na argamassa ou por qualquer outro sistema que garanta a estanqueidade necessria. As caixas de visita tero degraus de ferro 25 mm afastados de 0,30 m e com largura mnima de 0,30 m. Os degraus devero ser protegidos contra a corroso por metalizao. Em tudo o que lhe for aplicvel, adoptar-se-o no que se refere preparao da zona para a sua implantao os mtodos e tcnicas construtivas especificadas em 2.02.2 - 1. Em relao sua execuo adoptar-se-, em tudo o que lhe for aplicvel, o especificado em 2.06 e 2.07 relativo execuo de peas em beto armado. Em todos os casos de caixas executadas a cotas prximas da cota do pavimento - caixas de visita de colectores em separadores; caixas de limpeza e/ou de evacuao lateral; sumidouros e sarjetas - quando forem construdas com elementos prefabricados de beto, os enchimentos dos espaos entre estes elementos e o terreno envolvente sero obrigatoriamente efectuados com beto tipo C 12/2. No caso de serem executadas in situ, a respectiva betonagem ser realizada contra o terreno envolvente. Nos restantes casos, em que os orgos de drenagem previstos, neste captulo, no estejam implantados na faixa de rodagem ou nas bermas, os enchimentos devero ser efectuados com areia, sempre que no seja possvel utilizar na sua compactao equipamentos correntes. No que se refere s descidas de talude em aterro ou escavao (02.7.8), revestidas em beto, aplica-se tudo o especificado em 2.02.6 - 1. A opo pela sua execuo com seco trapezoidal (02.7.8.1 ou 02.7.8.2), em peas prefabricadas com encaixe dispondo de sobreposio e estabelecendo um degrau, vem sendo uma soluo cada vez mais utilizada e considerada prefervel; por um lado o sistema de encaixe e sobreposio permite uma boa adaptao s eventuais deformaes do talude, e por outro os degraus constituem uma macrorugosidade que garante desde logo uma dissipao de energia ao longo do escoamento. A opo por este processo construtivo dispensa a fundao de beto em contnuo para fazer o assentamento das peas prefabricadas.
2.02.8 - EXECUO DE ORGOS OU TRABALHOS ACESSRIOS NO SISTEMA DE DRENAGEM 1 - CONTINUIDADE DE VALETAS SOB SERVENTIAS Funo do tipo de trabalho a executar e no que lhe for aplicvel, o especificado em 2.02.6 - 1 e em 2.03. 2 - REVESTIMENTO DE VALAS DE GRANDE SECO Funo do tipo de trabalho a executar e no que lhe for aplicvel, o especificado em 2.02.1, 2.02.6 - 1 e em 2.06. e 07 no que se refere execuo de peas em beto.
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Quando o revestimento fr de enrocamento, este ter uma granulometria D 250/400 mm e ser assente sobre geotxtil. Quando o revestimento fr em colches de gabies aplicar-se- o especificado em 2.04.
3 - LIMPEZA DE AQUEDUTOS A limpeza de passagens hidrulicas existentes ser feita por mtodos manuais ou com meios mecnicos conforme a sua dimenso, de modo a repor integralmente a sua seco de vazo. Os produtos resultantes da limpeza sero colocados em vazadouro afastado da linha de gua, de modo a evitar o seu futuro assoreamento.
4 - DEMOLIO DE ELEMENTOS DO SISTEMA DE DRENAGEM EXISTENTE As operaes de demolio de orgos de drenagem existentes recorrero s tcnicas mais adequadas de modo a garantir as necessrias condies de segurana, no s para pessoas e equipamentos envolvidos mas tambm para a estrada e para o trfego circulante. 2) Os produtos da demolio sero colocados em vazadouro adequado
2.03 - PAVIMENTAO MTODOS CONSTRUTIVOS
2.03.1 - CAMADAS EM SOLOS OU EM MATERIAIS GRANULARES COM CARACTERSTICAS DE SUBBASE
Este sub-captulo abrange as camadas com caractersticas de sub-base, executadas com materiais naturais (solos e materiais granulares aluvionares) e com materiais granulares britados, estabilizados mecanicamente, cujas caractersticas esto definidas nos sub-captulos 1.03.1.1.1, 2 e 3 deste Caderno de Encargos.
1 - ESTUDO LABORATORIAL Da realizao prvia de um estudo laboratorial resultar a definio: - das caractersticas do solo ou material granular - da curva granulomtrica de referncia - do teor em gua ptimo - da baridade seca de referncia (no caso de solos) - do ndice de vazios de referncia (no caso de materiais granulares)
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O estudo laboratorial deve ser apresentado Fiscalizao para aprovao pelo menos 60 dias antes do incio da aplicao em obra. A metodologia a seguir descrita aplica-se aos materiais granulares, naturais ou no, cuja granulometria apresenta uma percentagem de material retido no peneiro ASTM 19 mm (3/4) inferior a 30%. Para a aplicao desta metodologia torna-se necessrio corrigir, de acordo com a norma AASHTO T 224, os valores da baridade seca mxima e o teor ptimo em gua, determinado de acordo com a especificao LNEC E 197, de modo a ter em ateno as diferentes propores de material retido no peneiro ASTM de 3/4 (19 mm) nos agregados a ensaiar. Seguindo o processo de compactao pesada em molde grande e sem qualquer substituio de material retido no peneiro de 3/4 (19 mm), determina-se a baridade seca mxima Bsm da fraco do agregado passada no peneiro ASTM de 3/4" (19 mm) e o correspondente teor em gua ptimo Wo. Determina-se a massa volmica das partculas secas da fraco retida no referido peneiro de 3/4", G e a correspondente absoro de gua, Wa. Determina-se igualmente a massa volmica das partculas secas das fraces retida e passada no peneiro ASTM n 4 (4,75 mm) e a mdia ponderada desses valores que se tome como representativo do agregado inicial. Aplica-se as seguintes expresses para a determinao da baridade seca mxima e do teor em gua ptimo corrigidos: Bsmc = 100 / { [ X / G ] + [ Y / ( n x bsm ) ] } Wac = { [ Wo x Y ] + [ Wa x X ] } / 100, sendo: XYnPercentagem de material retido no peneiro ASTM de 3/4" Percentagem de material passado no mesmo peneiro Coeficiente dependente da percentagem (X) da fraco retida no mesmo peneiro, relativamente massa total do agregado, dado pela tabela: n X 1,00 < 20 0,99 21-25 0,98 26-30
A curva de relao entre compactaes relativas e ndices de vazios, ser obtida a partir das baridades secas mximas corrigidas obtidas em ensaios de compactao com variao de energia (55-25-12 pancadas) e dos correspondentes ndices de vazios calculados a partir do valor da massa volmica das partculas secas do agregado integral. Ser sempre obrigatrio a realizao de um trecho experimental para se traar o grfico da relao entre a variao do ndice de vazios corrigidos ou grau de compactao e o nmero de passagens dos cilindros. 2 - PREPARAO DA PLATAFORMA DE APOIO DO PAVIMENTO Antes de se iniciarem os trabalhos de pavimentao devem ser verificadas as condies em que se encontra a camada do leito de pavimento e nomeadamente da sua superfcie (plataforma de apoio do pavimento), designadamente o seu nivelamento e sua capacidade de suporte, de modo a garantirem-se as condies imprescindveis para uma boa construo da primeira camada do pavimento.
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O leito do pavimento dever apresentar uma espessura constante definida no projecto e uma compactao relativa mnima de 95% quando referida ao ensaio Proctor Modificado. A superfcie de camada deve ser regular, com inclinaes transversais de 2,5% em recta e a definida no projecto quando em curva. No deve apresentar diferenas superiores a 5 cm em relao ao perfil longitudinal do projecto nem irregularidades superiores a 2 cm quando verificadas com a rgua de 3 m. Estas condies devem ser verificadas imediatamente antes da construo da camada sobrejacente.
3 - EXPLORAO OU FABRICO E ARMAZENAMENTO 3.1 - EXPLORAO EM JAZIDAS DE SOLOS OU MATERIAIS GRANULARES ALUVIONARES A explorao de jazidas de materiais naturais (solos ou materiais granulares aluvionares) pode ser realizada em linha ou recorrendo a emprstimo. A explorao deve ser executada por forma a manter a homogeneidade do material extrado. A escavao nas jazidas ser feita de modo a garantir a drenagem natural das guas. O planeamento da explorao deve ser compatvel com as necessidades de colocao em obra, evitando o armazenamento intermdio de materiais, por forma a no ocorrerem variaes excessivas do teor em gua do material desde a extraco at colocao em obra. As zonas de explorao sero submetidas aprovao da Fiscalizao. As zonas de explorao devem ser modeladas no fim da sua utilizao. 3.2 - FABRICO E ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS GRANULARES BRITADOS Os materiais granulares britados devem ser produzidos em instalaes de britagem adequadas, que garantam a constncia das condies de produo, a homogeneidade granulomtrica e o teor em gua do material produzido. As instalaes de britagem devem estar equipadas com sistemas de pulverizao de gua, por forma a evitar a segregao dos materiais. O armazenamento dos materiais produzidos deve ser feito de preferncia em reas devidamente preparadas. Quando tal no for possvel, ser feito o armazenamento ao longo da linha de acordo com as necessidades de aplicao, de modo a evitar operaes de carga e transporte complementares. Neste caso o material ser armazenado sobre a plataforma previamente preparada e aprovada pela Fiscalizao. Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente niveladas, de modo a evitar-se a contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de armazenamento. O armazenamento deve processar-se construindo um depsito com camadas de espessura no superior a 1,0 m e formando degraus nos bordos das camadas, de modo a evitar a formao de taludes contnuos. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser depositado na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para transportes posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve ser empurrado com tractor. No permitido o armazenamento em pilha. Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos, obrigatrio o armazenamento dos materiais necessrios produo de 15 dias.
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3.3 - TOLERNCIAS NO FABRICO As tolerncias admitidas em relao frmula de trabalho aprovada, cumprindo o especificado no captulo 1.03 deste Caderno de Encargos, so as seguintes: - Na % de material que passa no peneiro ASTM de 0,075 mm (n 200) - Na % de material que passa no peneiro ASTM 0,180 mm (n 80) - Na % de material que passa no peneiro ASTM 2,00 mm (n 10) 2% 3% 4%
- Na % de material que passa no peneiro ASTM 4,75 mm (n 4), ou de malha mais larga 5%
4 - TRANSPORTE E ESPALHAMENTO O transporte deve ser realizado por camies basculantes. Se o material se encontrar excessivamente seco, previamente ao transporte, deve ser feita a correco do teor em gua por rega da frente de carregamento. Devem utilizar-se, no espalhamento do material de sub-base, motoniveladoras ou pavimentadoras adequadas, que permitam que a superfcie da camada se mantenha aproximadamente com a forma definitiva. O espalhamento deve ser feito regularmente e de modo a que toda a camada seja perfeitamente homognea e que a sua espessura, aps compactao, seja a prevista no projecto. Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos ou qualquer outro tipo de marca inconveniente que no possa ser facilmente eliminada por cilindramento, deve proceder-se escarificao e homogeneizao da camada, e posterior regularizao da superfcie.
5 - COMPACTAO E CORRECO DO TEOR EM GUA Se, antes de se inciar a compactao, se verificar que os materiais utilizados no tm a humidade adequada, deve procederse sua correco. Para isso deve escarificar-se a camada e deixar ajustar o teor em gua por secagem ou outro meio, no caso de ele estar em excesso, ou, no caso contrrio, proceder a uma distribuio uniforme de gua, empregando-se carros tanques de presso cujo jacto dever, quanto possvel, cobrir a largura total da rea a tratar. Esta distribuio de gua deve organizar-se de modo a fazer-se de forma rpida e contnua. A compactao da camada ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, seguida da compactao com cilindros de pneus, por forma a serem atingidas as condies a seguir indicadas. 5.1 - EM SOLOS SELECCIONADOS A compactao relativa, referida ao ensaio Proctor Modificado, no deve ser inferior a 95%. 5.2 - EM MATERIAIS GRANULARES ALUVIONARES E AGREGADOS BRITADOS DE GRANULOMETRIA EXTENSA Devem ser atingidos ndices de vazios inferiores a determinado ndice de referncia, cujo valor ser determinado como se indica em 1. Tal valor ser o correspondente, a uma baridade seca igual a 95% da que se obteria com uma energia equivalente do ensaio Proctor Modificado.
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6 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme, isenta de fendas, ondulaes ou material solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 3,0 cm, em relao aos perfis transversais e longitudinais estabelecidos, nem apresentar irregularidades superiores a 2 cm quando medidas com a rgua de 3 m.
7 - ESPESSURA DA CAMADA A espessura da camada, depois de compactada, ser a definida no projecto. No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se- escarificao total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado. No entanto, se a Fiscalizao assim o entender, poder aceitar que a compensao da espessura desta camada seja feita por aumento equivalente de espessura na seguinte.
8 - CONTROLO DE QUALIDADE O controlo de qualidade ser realizado de acordo com o tipo e frequncia de ensaios definidos no 1.00 - CONTROLO DE QUALIDADE. 8.1 - DURANTE O FABRICO E APLICAO Os valores obtidos nos ensaios acima referidos, devem obedecer ao estipulado no captulo 1.03.1.1. Relativamente granulometria, as tolerncias admitidas em relao formula de trabalho so as definidas em 3.3 - TOLERNCIAS NO FABRICO. 8.2 - APS A APLICAO 8.2.1 - Espessura das camadas O controlo e eventual correco da espessura das camadas far-sede acordo com o definido em 7 - ESPESSURA DA CAMADA. 8.2.2 - Grau de compactao e ndice de vazios Os valores relativos ao grau de compactao ou ndice de vazios devero obedecer ao definido em 5 - COMPACTAO E CORRECO DO TEOR EM GUA, em pelo menos 95% dos valores medidos.
8.2.3 - Regularidade Os valores relativos regularidade da superfcie da camada depois de compactada, devem obedecer ao definido em 6 REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA.
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2.03.2
CAMADAS
EM
AGREGADO
BRITADO
DE
GRANULOMETRIA
EXTENSA
COM
CARACTERSTICAS DE BASE Este sub-captulo diz respeito aos agregados britados de granulometria extensa de produo directa ou misturados em centrais adequadas, cujas caractersticas esto definidas nos sub-captulos 1.03.1.2 deste Caderno de Encargos, respectivamente.
1 - ESTUDO LABORATORIAL Da realizao prvia de um estudo laboratorial resultar a definio: - das caractersticas dos agregados - da composio dos agregados e da curva granulomtrica de referncia da mistura - do teor em gua ptimo - do ndice de vazios de referncia O estudo laboratorial deve ser apresentado Fiscalizao para aprovao pelo menos 60 dias antes do incio da aplicao em obra. O ndice de vazios de referncia ser obtido como se indica em 2.03.1-1. Tal valor o correspondente a uma baridade seca igual a 98% da que se obteria com uma energia de compactao equivalente do ensaio Proctor Modificado.
2 - FABRICO E ARMAZENAMENTO 2.1 - FABRICO Os materiais granulares britados devem ser produzidos em instalaes de britagem adequadas, que garantam, a constncia das condies de produo, a homogeneidade granulomtrica e o teor em gua pr-definido. As instalaes de britagem devem estar equipadas com sistemas de pulverizao de gua que evitem a perda de p e consequentemente a emisso de poeiras. O armazenamento das fraces deve ser feito em reas devidamente preparadas. Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente nveladas, de modo a evitar-se a contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de armazenamento. O armazenamento deve processar-se construndo um depsito com camadas de espessura no superior a 1,0 m. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser depositado na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para transportes posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve ser empurrado com tractor. No permitido o armazenamento em pilha, especialmente nos materiais mais finos. Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos, obrigatrio o armazenamento permanente em estaleiro dos materiais necessrios produo de 15 dias. No caso do material granular de granulometria extensa misturado em central, os agregados devem ser armazenados por fraces granulomtricas.
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Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as fraces granulomtricas distintas. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e, no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores. No fabrico do material a utilizar na construo de camadas de base em IPS e ICS, que deve ser misturado em central (1.03.1.2.2), devem satisfazer-se aos referentes requisitos: O fabrico da mistura ser feito em central apropriada, capaz de assegurar uma produo mnima adequada ao planeamento da obra, de modo a evitar o armazenamento da mistura produzida. O plano de instalao da central, incluindo o equipamento, dever ser submetido apreciao da Fiscalizao pelo menos 2 meses antes do incio do processo de fabrico. obrigatria a armazenagem prvia dos agregados antes da introduo nas respectivas tremonhas.
Na mistura das vrias fraces a utilizar na produo do material podem ser usadas centrais de beto, centrais do tipo das descritas em 2.03.4-4.3 ou dispositivos anti-segregao e doseadores de teores em gua, conforme descrito na directiva do LCPC / SETRA - Grave Recompose Humidifie desde que seja duplicado o controlo granulomtrico definido no 1.00 CONTROLO DE QUALIDADE do Caderno de Encargos.
2.2 - ARMAZENAMENTO A produo deve ser planeada de forma a evitar o armazenamento da mistura. O transporte para a frente de trabalho s ser feito quando existirem condies para a sua aplicao. Em condies excepcionais poder ser autorizado pela Fiscalizao o armazenamento da mistura por perodos muito reduzidos, em depsito estratificado. 2.3 - TOLERNCIAS NO FABRICO As tolerncias admitidas em relao frmula de trabalho aprovada, cumprindo o especificado no captulo 1.03 deste Caderno de Encargos, so as seguintes: - Na % de material que passa no peneiro ASTM de 0,075 mm (n 200) - Na % material que passa no peneiro ASTM 0,180 mm (n 80) - Na % de material que passa no peneiro ASTM 2,00 mm (n 10) 2% 3% 4%
- Na % de material que passa no peneiro ASTM 4,75 mm (n 4), ou de malha mais larga 5%
3 - ESPALHAMENTO Deve utilizar-se no espalhamento do agregado moto-niveladoras, pavimentadoras - acabadoras ou outro equipamento similar, de forma a que a superfcie da camada se mantenha com a forma definitiva. Antes de se iniciar o espalhamento dever-se- proceder humidificao da superfcie da camada subjacente. O material deve ser humidificado durante a sua produo para que a segregao no transporte e espalhamento seja reduzida.
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O espalhamento e a regularizao da camada sero realizados em simultneo e de tal forma que a sua espessura depois da compactao seja a prevista no projecto. O espalhamento deve ainda ser feito regularmente e de modo a evitar a segregao dos materiais, no sendo de forma alguma permitidas bolsadas de material fino ou grosso. Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos, ou qualquer outro tipo de marca inconveniente que no possa facilmente ser eliminada por cilindramento, deve proceder-se escarificao da camada e homogeneizao e regularizao da superfcie. As manchas superficiais que evidenciam segregao do material, no podem ser corrigidas com adio de material fino.
4 - COMPACTAO Se antes de iniciar a compactao o agregado no tiver o teor em gua adequado, ter que se proceder sua correco, como se referiu no captulo 2.03.1-5. A compactao da camada deve ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, devendo ser atingidos em todos os pontos ndices de vazios inferiores ao ndice de referncia.
5 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA A execuo da camada deve ser tal que sejam obtidas as seguintes caractersticas finais: A camada deve apresentar-se perfeitamente estvel e bem compactada; A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme isenta de fendas, de ondulaes ou material solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 1,5 cm em relao aos perfis longitudinal e transversal estabelecidos, nem apresentar irregularidades superiores a 1 cm, no sentido longitudinal e 1,5 cm no sentido transversal, quando medidas com a rgua de 3 m.
6 - ESPESSURA DA CAMADA A espessura de cada camada ser a indicada no projecto. No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas no projecto, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se- escarificao total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado. No entanto, se a Fiscalizao o julgar conveniente, poder aceitar que a compensao de espessura seja realizada atravs do aumento de espessura da camada seguinte, determinado por forma a que sejam estruturalmente equivalentes os pavimentos projectado e executado.
7 - IMPREGNAO BETUMINOSA
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Deve ser realizada uma impregnao da base de granulometria extensa que suporte directamente camadas betuminosas, salvo nos casos em que o projecto explicitamente a dispense ou quando sobre ela se aplique uma semi-penetrao betuminosa. 7.1 - LIMPEZA A superfcie a impregnar deve apresentar-se livre de material solto, sujidades, detritos e poeiras que devem ser retirados do pavimento para local onde no seja possvel voltarem a depositar-se sobre a superfcie a tratar. A limpeza ser basicamente efectuada por aco de escovas mecnicas e/ou sopro com ar comprimido e dever deixar a descoberto as partculas com maiores dimenses, mas sem que estes indiciem desagregao do corpo da camada. Dever obter-se o aspecto de um mosaico formado pelo topo das britas e gravilhas, devidamente travadas pelos materiais mais finos. Aps concluda a limpeza, ficar interdito o trfego de obra sobre a zona tratada at que seja executada a rega de impregnao. Caso se verifique tendncia para desagregao superficial, seja por limpeza excessiva, por distoro granulomtrica ou segregao, ou ainda em virtude do trfego de obra, a Fiscalizao dever determinar a escarificao da camada e o seu posterior tratamento. 7.2 - EXECUO Na execuo da rega de impregnao betuminosa deve ser observado o seguinte: Previamente aplicao do aglutinante a superfcie deve ser humidificada de modo a facilitar a penetrao do aglutinante na camada. O aglutinante e a taxa de aplicao a utilizar devero ser os indicados no projecto e com as caractersticas definidas em 1.03.0-5. O valor da taxa de espalhamento dever ser ajustado experimentalmente. No momento de aplicao do aglutinante, as temperaturas ambiente e do pavimento devem ser superiores a 5 C. A aplicao da emulso dever ser feita por um camio cisterna com barra pavimentadora semi-automtica ou automtica. A distribuio do aglutinante no pode variar na largura efectiva, mais do que 15%. Quando o aglutinante no for completamente absorvido pela base no perodo de 24 horas, deve espalhar-se um agregado fino que permita fixar todo o aglutinante em excesso. Este agregado ser rigorosamente isento de p ou de outras matrias estranhas, devendo passar na totalidade pelo peneiro de 4,75 mm (n 4) ASTM. O tempo que decorrer entre a impregnao e a aplicao da camada seguinte ser fixado pela Fiscalizao, em face das condies climatricas. 7.3 - TOLERNCIA NA PERCENTAGEM DE EMULSO BETUMINOSA A tolerncia na percentagem de emulso betuminosa para impregnao de 0,5%.
8 - CONTROLO DE QUALIDADE
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O controlo de qualidade ser realizado de acordo com o tipo e frequncia de ensaios definidos no VOLUME II: 00 CONTROLO DE QUALIDADE.
8.1 - DURANTE O FABRICO E APLICAO Os valores obtidos nos ensaios acima referidos, devem obedecer ao estipulado nos captulos 1.03.1.2 Relativamente granulometria, as tolerncias admitidas em relao formula de trabalho so as definidas em 2.3 - TOLERNCIAS NO FABRICO. 8.2 - APS A APLICAO 8.2.1 - Espessura das camadas O controlo e eventual correco da espessura das camadas far-sede acordo com o definido em 6 - ESPESSURA DA CAMADA. 8.2.2 - Grau de compactao e ndice de vazios Os valores relativos ndice de vazios devero obedecer ao definido em 4 - COMPACTAO, em pelo menos 95% dos valores medidos. 8.2.3 - Regularidade Os valores relativos regularidade da superfcie da camada depois de compactada, devem obedecer ao definido em 5 REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA.
2.03.3 - CAMADA DE AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA TRATADO COM EMULSO BETUMINOSA, COM CARACTERSTICAS DE BASE E/OU REGULARIZAO Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base com agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.1.3. deste Caderno de Encargos.
1 - ESTUDO DA COMPOSIO E DA FRMULA DE TRABALHO 1.1 - GRANULOMETRIA DA MISTURA A soluo apresentada pelo Adjudicatrio para a mistura de agregados deve situar-se dentro da banda granulomtrica definida no captulo 1.03 deste Caderno de Encargos. 1.2 - ORGANIZAO DO ESTUDO O estudo a apresentar pelo Adjudicatrio para definio da frmula de trabalho incluir, obrigatoriamente, os seguintes passos e correspondentes boletins de ensaio: - Determinao da perda por desgaste, na mquina de Los Angeles, das gravilhas componentes, para a granulometria A; - Determinao da massa volmica de cada uma das fraces granulomtricas componentes; - Idem, para a mistura das fraces granulomtricas;
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- Determinao do teor em gua necessrio pr-molhagem dos inertes secos; (a) - Determinao do teor ptimo em lquidos, para fins de compactao; (a) - Definio da baridade mnima a obter em obra; - Ensaio de imerso-compresso sobre a mistura betuminosa para fixar a percentagem em emulso; (a) - Os valores obtidos em laboratrio devero ser ajustados no trecho experimental, face s caractersticas do equipamento disponvel.
1.3 - CRITRIOS GERAIS O teor em gua para pr-molhagem dos inertes secos ser o mnimo necessrio para se conseguir uma boa disperso da emulso. Para determin-lo realizar-se-o, em laboratrio, operaes de mistura com baixa percentagem de emulso a utilizar, seleccionando-se o teor em gua que, por observao visual, conduza aos melhores resultados. O teor ptimo em lquidos, para fins de compactao, bem como a baridade mxima de referncia correspondente, determinar-se-o com base no ensaio Proctor Modificado, tomando-se, para baridade mnima a obter em obra, 98% daquele valor. Para se determinar a quantidade de gua a adicionar em central deduz-se, do teor ptimo em lquidos, um valor referente fase contnua da emulso, bem como uma quantidade equivalente aos efeitos da fase dispersa, que de cerca de 50% do teor em betume residual no caso das emulses aninicas e praticamente nula no caso das catinicas. O valor da gua de adio dever ser ajustado em obra para ter em conta a dessecao durante o transporte da mistura; regra geral, aumentado em cerca de 1%. A percentagem em emulso ser determinada por ensaio de imerso-compresso (ASTM D 1075), o que inclui a compresso simples (ASTM D 1074), tendo em conta os critrios aqui definidos para determinao do teor em gua para pr-molhagem dos agregados secos e do teor ptimo em lquidos, quando se proceda compactao dos provetes.
2 - TRECHOS EXPERIMENTAIS indispensvel, para ajustamento da frmula de trabalho e processo construtivo, a realizao de um trecho experimental. Assim, deve o Adjudicatrio executar, to cedo quanto lhe for possvel, um trecho experimental com cerca de 50 m de comprimento por 2,5 m de largura mnima, recorrendo ao equipamento que se proponha utilizar continuadamente em obra. Devero ser ensaiadas as frmulas e as amostras necessrias para determinar a conformidade do material aplicado com as condies especificadas neste Caderno de Encargos quanto a granulometria, percentagem de ligante, teor em lquidos, grau de compactao, caractersticas mecnicas e demais requisitos exigveis. Caso os ensaios efectuados revelem que o material aplicado no se enquadra nas condies especificadas, devero ser de imediato introduzidas as correces julgadas necessrias que podero significar mesmo uma alterao frmula de trabalho. Uma vez efectuadas as correces, dever repetir-se o troo experimental. O processo ser iterativo, repetindo-se tantas vezes quantas as que se revelarem necessrias.
3 - PREPARAO DA SUPERFCIE A RECOBRIR

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3.1 - CONDIES DA SUPERFICE EXISTENTE A camada constituda por agregado britado de granulometria extensa tratada com emulso betuminosa no ser aplicada sem que se verifique que a camada subjacente tem o grau de compactao e a regularidade especificadas, ou sem que haja terminado a cura da impregnao betuminosa ou a rotura da emulso, nos casos em que estas operaes estejam previstas. 3.2 - LIMPEZA A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras. A ltima operao de limpeza a realizar, imediatamente antes da rega de colagem ou de impregnao, consistir, por exemplo, na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos eventualmente retidos naquela superfcie. 3.3 - REGA DE COLAGEM OU DE IMPREGNAO O tipo e a taxa de aplicao da rega de colagem ou de impregnao devero ser as definidas no projecto; porm, a taxa poder ser ajustada em conformidade com as particularidades de cada caso e com o critrio da Fiscalizao, sob condio de no exceder respectivamente 0,3 e 0,6 kg/m2 de betume residual. Qualquer adio de gua emulso, s poder ser efectuada com o prvio conhecimento da Fiscalizao.
4 - FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO DA MISTURA 4.1 - TOLERNCIAS DE FABRICO As tolerncias admitidas em relao frmula de trabalho aprovada, cumprindo o especificado no captulo 1.03 deste Caderno de Encargos, so as seguintes: - Na % de material que passa no peneiro ASTM de 0,075 mm (n 200) - Na % de material que passa no peneiro ASTM 0,180 mm (n 80) - Na % de material que passa no peneiro ASTM 2,00 mm (n 10) 1% 2% 4%
- Na % de material que passa no peneiro ASTM 4,75 mm (n 4), ou de malha mais larga 5% - Na percentagem de betume residual 0,5%
4.2 - FABRICO Antes do incio do processo de fabrico de todas as misturas betuminosas obrigatrio o armazenamento em estaleiro, por fraces granulomtricas, dos agregados necessrios produo de 15 dias de trabalho. Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5 m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e, no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores. As plataformas de armazenamentos devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e ter uma pendente de forma a evitar acumulao de gua. A mistura do agregado com a emulso ser realizada em central apropriada devendo apresentar uma boa homogeneidade.
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Dadas as implicaes da operao de mistura no processo de rotura da emulso, deve em princpio recorrer-se a centrais de tipo contnuo, dotadas de dispositivos que permitam dosificar independentemente os inertes, a gua e a emulso, com uma preciso compatvel com as tolerncias fixadas no artigo antecedente e, ainda, que proporcionaro um tempo de mistura suficiente mas no excessivo. A central para mistura do agregado com a emulso, dever satisfazer ainda as seguintes condies: - As tremonhas para dosificao dos agregados devero ser dotadas de dispositivos individuais para ajustar o caudal de cada uma das fraces granulomtricas; - O sistema de alimentao de inertes ao misturador deve estar sincronizado com os mecanismos de dosificao da gua e da emulso; - Deve possuir um sistema de regulao do tempo de mistura; - O sistema de armazenamento e alimentao de ligante dever possibilitar boas condies de circulao, caudais uniformes e uma boa disperso sobre os agregados; - Caso se incorporem aditivos na mistura, a central dever possuir um sistema de dosificao adequado e independente. Numa central de tipo contnuo, introduz-se sucessivamente no misturador os agregados, a gua e a emulso, com intervalos de tempo convenientes e pr-estabelecidos. Caso a central seja de tipo descontnuo juntar-se-o sucessivamente, depois de introduzidos os agregados no misturador, a gua e a emulso, nas quantidades necessrias para cada amassadura; o tempo de mistura dever ser determinado durante a realizao do troo experimental referido no incio do presente artigo. 4.3 - TRANSPORTE A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e perfeitamente limpo. Caso as condies atmosfricas faam prever chuva, ou em presena de temperatura ambiente elevada, dever recobrir-se o material transportado, com uma lona. A unica limitao imposta ao tempo de transporte a de evitar uma segregao excessiva e, sobretudo, no poder ocorrer a rotura total da emulso seno durante o processo de compactao. 4.4 - ESPALHAMENTO E COMPACTAO No dever proceder-se aplicao da base tratada com emulso sempre que se corra risco de sbito aparecimento de geada ou quando a temperatura ambiente, sombra, seja inferior a 2 C ao utilizar emulses catinicas ou a 10 C ao utilizar emulses aninicas. Porm, caso a temperatura ambiente tenha tendncia para aumentar, o limite correspondente s emulses aninicas poder ser alterado para 5 C. As operaes de descarga e espalhamento executar-se-o com as precaues nacessrias para evitar segregaes, bem como eventuais contaminaes do agregado tratado. Se a mistura, na sua chegada obra, contiver um teor em lquidos superior ao determinado para a frmula de trabalho, dever ser arejado, prolongando-se, para tal, a operao de espalhamento, at se alcanar o citado teor, sem o que no dever iniciar-se a compactao da camada. O espalhamento do material ser executado mecanicamente e por forma a que, aps compactao, se obtenha a geometria fixada no projecto com as tolerncias estipuladas neste Caderno de Encargos.
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No caso de se utilizar motoniveladora no espalhamento do agregado tratado, aquela dever ser provida de placas laterais para conteno do material e, ainda, trabalhar com a lmina cheia e quase perpendicular ao eixo da via, tendo em vista minimizar a segregao. Na compactao do agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa podero ser utilizados cilindros de pneus, vibradores ou mistos, devendo conseguir-se um grau de compactao igual ou superior ao de referncia. Em princpio, os meios de compactao devero ser suficientes para que se consiga expulsar a maior quantidade possvel de gua e obter um grau de compactao uniforme em toda a espessura da camada, conforme definido no trecho experimental. Caso no se consiga a consecuo daqueles objectivos, dever encarar-se o espalhamento e compactao por sub-camadas, em conformidade com o parecer da Fiscalizao, que poder optar, a todo o tempo, pelo reforo dos meios de compactao. Quando se proceda ao espalhamento e compactao por sub-camadas, dever assegurar-se sempre que a camada subjacente seja devidamente compactada e, ainda, que se conclua o processo de eliminao da gua que constitua a fase contnua da emulso. Nos casos em que o agregado tratado seja utilizado para regularizar pavimentos muito deformados e com vista a eliminar as consequncias dos assentamentos diferenciais no processo de densificao, dever proceder-se a uma regularizao adicional, por motoniveladora, aps a primeira passagem do equipamento de compactao. O processo de compactao deve em princpio ser contnuo ao longo da jornada de trabalho e ser complementado com as operaes manuais necessrias correco de eventuais irregularidades ou mesmo com recurso a maos metlicos, no caso de zonas inacessveis aos compactadores mecnicos. Para obteno de uma boa regularidade superficial devero manter-se bem limpos todos os elementos de compactao e, se tal se revelar necessrio, hmidos. 4.5 - JUNTAS DE TRABALHO E TRATAMENTO SUPERFICIAL As juntas de trabalho sero executadas por forma a que o respectivo bordo se apresente vertical. Antes de se recomear a aplicao do agregado tratado, o bordo da junta dever ser levemente pintado com emulso betuminosa de rotura rpida do tipo ECR-1. obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais ou longitudinais sempre que hajam suspenses ou interrupes de trabalhos superiores a um dia. Quando o agregado tratado se execute por sub-camadas, dever haver a preocupao de desfasar as juntas de trabalho. Sempre que seja necessrio abrir ao trfego troos em que no haja sido executada a camada de desgaste prevista no projecto deve proceder-se a um tratamento superficial, consistindo numa rega com um ligante betuminoso taxa de betume residual de 300 a 500 g/m2, recoberta de gravilha 2/4. 4.6 - TOLERNCIAS NO ACABAMENTO A superfcie executada no dever apresentar irregularidades longitudinais ou transversais superiores a 2 cm, no caso da camada de base, e mais de 1,5 cm no caso da camada de regularizao, quando verificada com uma rgua de 3 m. No caso de se comprovar uma geometria distinta da fixada no projecto, com as tolerncias indicadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se proceder s necessrias correces. Em princpio, e no caso de uma falta de
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material, a compensao dever ser feita custa de um acrscimo na espessura da camada seguinte. Em qualquer caso, caber Fiscalizao determinar o modo de resolver a situao. Excessos pontuais de espessura podero determinar remoes localizadas.
5 - CONTROLO DE QUALIDADE O controlo de qualidade ser realizado de acordo com o tipo e frequncia de ensaios definidos no VOLUME II: 00 CONTROLO DE QUALIDADE. 5.1 - DURANTE O FABRICO E APLICAO Os valores obtidos nos ensaios acima referidos, devem obedecer ao estipulado no captulo 1.03.3.1.1 e 2.1. Relativamente granulometria, as tolerncias admitidas em relao formula de trabalho so as definidas em 4.1 - TOLERNCIAS DE FABRICO. 5.2 - APS A APLICAO 5.2.1 - Espessura das camadas O controlo e eventual correco da espessura das camadas far-sede acordo com o definido em 4.4 - ESPALHAMENTO E COMPACTAO. 5.2.2 - Grau de compactao e ndice de vazios Os valores relativos ao grau de compactao ou ndice de vazios devero obedecer ao definido em 4.4 ESPALHAMENTO E COMPACTAO, em pelo menos 95% dos valores medidos. 5.2.3 - Regularidade Os valores relativos regularidade da superfcie da camada depois de compactada, devem obedecer ao definido em 4.6 TOLERNCIAS NO ACABAMENTO.
2.03.4 - MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE - DISPOSIES GERAIS PARA O SEU ESTUDO, FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base, regularizao e desgaste com misturas betuminosas a quente, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.2.1, e 2 deste Caderno de Encargos. 1 - ESTUDO DA COMPOSIO 1.1 - APRESENTAO DO ESTUDO O Adjudicatrio dever submeter previamente aprovao da Fiscalizao o estudo de composio da mistura betuminosa em funo dos materiais disponveis. No podero ser executados quaisquer trabalhos de aplicao em obra sem que tal aprovao tenha sido, de facto, ou tacitamente dada.
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O estudo a apresentar pelo Adjudicatrio, relativamente composio das misturas betuminosas a quente a aplicar em obra incluir, obrigatoriamente, os boletins relativos aos seguintes ensaios, a realizar sob sua responsabilidade nos termos do artigo 1 deste Caderno de Encargos: Perda por desgaste na mquina de Los Angeles, para as granulometrias A e B, relativamente aos agregados (devem apresentar-se ensaios por cada fonte de abastecimento). Ensaio de adesividade para cada material componente, com excepo do filer. Caracterizao do betume a empregar na mistura, incluindo a determinao do valor da viscosidade e as temperaturas para as quais aquele valor varia entre 170 20 cSt (gama de temperatura de fabrico das misturas) e entre 280 30 cSt (gama de temperatura de compactao). Composio granulomtrica de cada um dos materiais propostos. Determinao dos pesos especficos e absoro de gua relativos a cada um dos agregados. Determinao das massas volmicas de filer e betume. Aplicao do mtodo Marshall determinao da curva granulomtrica da mistura de agregados, preparao dos provetes, determinao de baridades da mistura compactada, clculo das baridades mximas tericas (atravs do picnmetro de vcuo), da porosidade e do valor VMA, determinao da fora de rotura e deformao dos provetes, e ainda traado do conjunto de curvas caractersticas para seleco da percentagem ptima de betume. Exceptuam-se os macadames betuminosos (Fuso B), as misturas betuminosas drenantes e as misturas rugosas para camadas delgadas (microbeto rugoso). A Fiscalizao poder exigir, em aditamento: Determinao dos ndices de alongamento e de lamelao. Ensaio de polimento acelerado das gravilhas das misturas para as camadas de desgaste. A Fiscalizao, aps consulta D.S.A.T., poder ainda exigir a realizao de outros ensaios de caracterizao mecnica (mdulos de deformabilidade, resistncia fadiga, etc.) das misturas em laboratrio reconhecido. 1.2 - CRITRIOS GERAIS A SEGUIR NO ESTUDO Os valores da baridade dos provetes preparados pelo mtodo Marshall a tomar para efeitos de definio das curvas caractersticas da mistura referentes porosidade e ao VMA, no devem ser os determinados experimentalmente mas sim os valores corrigidos, lidos sobre uma curva regular que se ajuste aos resultados laboratoriais. S ser permitida a utilizao de agregados que respeitem os valores de absoro de gua. No estudo pelo mtodo Marshall devero ser utilizados, no mnimo, cinco (5) percentagens de betume, escalonadas de 0,5%, e trs (3) provetes para cada uma dessas percentagens. Por uma questo de uniformidade de critrios e facilidade de leitura, obrigatrio exprimir todo o estudo em termos de percentagem de betume (e no de teor); a no satisfao desta condio poder levar a Fiscalizao a devolver o estudo apresentado ao Adjudicatrio para a sua rectificao.
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2 - TRANSPOSIO DO ESTUDO LABORATORIAL PARA A CENTRAL DE FABRICO DE MISTURAS BETUMINOSAS A aplicao em obra da mistura betuminosa ser condicionada, no s aprovao do estudo de composio, mas tambm a uma ratificao da Fiscalizao s condies de transposio daquele estudo para a central de fabrico o que implica, nomeadamente, a concordncia com o sistema de crivos adoptado, cabendo ao Adjudicatrio apresentar os ensaios comprovativos da preciso com que tal transposio foi realizada. Nesses ensaios, obrigatria a incluso de: Granulometria das fraces crivadas, recolhidas nos silos quentes e da correspondente mistura de agregados, recolhida sada do misturador, quando se trate de uma central de produo descontnua; Conjunto de pesagens efectuadas para a calibrao das tremonhas doseadoras dos agregados, quando se trate de uma central de produo contnua. Uma vez aprovada determinada transposio para a central betuminosa a mesma no poder, em circunstncia alguma, ser alterada sem o conhecimento da Fiscalizao, apreciao da qual dever ser submetida a proposta de alterao, devidamente justificada com base num conjunto significativo de ensaios de controlo laboratorial. Com vista a viabilizar qualquer alterao s condies de transposio, dever o Adjudicatrio, no mbito do controlo laboratorial regulamentado no 1.00 - CONTROLO DE QUALIDADE, deste Caderno de Encargos. Em circunstncia alguma se poder alterar a transposio em vigor unicamente com base nos resultados dos ensaios efectuados numa nica jornada de trabalho. 3 - EXECUO DE TRECHOS EXPERIMENTAIS Uma vez estudada a composio da mistura, e afinada a operao da central de fabrico, dever realizar-se, na presena da Fiscalizao, um trecho experimental, para cada mistura, a fim de: verificar o cumprimento das caractersticas da mistura betuminosa aprovada; verificar as condies reais de transporte e de espalhamento das misturas betuminosas no local de aplicao, e verificar a temperatura e a trabalhabilidade da mistura; definir o esquema de compactao (o tipo de equipamento; a ordem da sua interveno; o nmero de passagens) e as temperaturas limites da mistura para se realizar a compactao; verificar a eficincia da compactao e a porosidade das misturas depois de aplicadas, atravs da determinao das baridades de carotes colhidas na camada do trecho experimental; verificar a regularidade do acabamento, atravs da rgua de 3 metros.
A execuo do trecho experimental dever, ainda, ter em considerao, os seguintes aspectos: a quantidade de mistura a aplicar, dever ser a suficiente para construir um trecho com pelo menos 100 m de comprimento; a espessura da camada dever ser a do projecto, sendo o material colocado sobre uma estrutura de pavimento de comportamento idntico ao do trecho do pavimento real;
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o equipamento a utilizar no espalhamento e compactao do material do trecho experimental dever ser o mesmo que se prev utilizar na construo do pavimento real.
Deste modo, antes da execuo do trecho experimental, o Adjudicatrio dever submeter apreciao da Fiscalizao, o plano de execuo do referido trecho, contemplando todos os aspectos anteriormente focados. A partir dos resultados obtidos e no caso de aprovao pela Fiscalizao, do trecho experimental, sero fixadas para cada uma das composies testadas - denominadas frmulas de trabalho - as temperaturas de fabrico, espalhamento e compactao das misturas betuminosas, bem como o tipo de equipamento e ordem de interveno a utilizar na pavimentao da obra. No caso do trecho experimental se revelar insatisfatrio devero ser feitas as necessrias correces na composio da mistura, na operao de fabrico da central betuminosa e/ou aos procedimentos de transporte, espalhamento e compactao. Aps as correces feitas ser realizado novo trecho experimental. Quando o material colocado no trecho experimental no satisfazer as exigncias especificadas para o troo em que foi realizado, dever ser removido e substitudo a expensas do Adjudicatrio. A produo das misturas a colocar no pavimento real s ser iniciada aps aprovao pela Fiscalizao, do trecho experimental.
4 - PREPARAO DA SUPERFCIE SUBJACENTE 4.1 - CONDIES DA SUPERFCIE EXISTENTE As misturas betuminosas no sero aplicadas sem que se verifique que a camada subjacente tem a grau de compactao e a regularidade especificadas neste Caderno de Encargos, ou sem que haja terminado a cura da impregnao betuminosa quando aplicadas sobre bases de granulometria extensa estabilizadas mecanicamente ou da rega de colagem quando se trate da ligao entre camadas betuminosas. 4.2 - LIMPEZA A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras, que devem ser retirados para local onde no seja possvel voltarem a depositar-se sobre ela. A ltima operao de limpeza, a realizar imediatamente antes da rega de colagem, consistir na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos eventualmente retidos naquela superfcie. 4.3 - REGA DE COLAGEM Dever ser realizada nas condies expressas no projecto e neste Caderno de Encargos; porm, a taxa de rega poder ser ajustada em conformidade com as particularidades de cada caso e com o critrio da Fiscalizao sob condio de no se exceder a ordem dos 0,5 kg/m2. Em circunstncia alguma se poder proceder rega de colagem com uma emulso diluda, pelo que a boa disperso do ligante depender somente do equipamento que dever ser constitudo por uma cisterna com barra distribuidora e sistema de controlo semi-automtico.
5 - FABRICO, TRANSPORTE E ESPALHAMENTO DAS MISTURAS BETUMINOSAS

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5.1 - CENTRAIS BETUMINOSAS O fabrico de misturas betuminosas a quente ser assegurado por centrais de produo do tipo descontnuo ou contnuo (de tambor secador-misturador com os fluxos paralelos ou contra-corrente, com ou sem misturador integrado no tambor). Os ciclos de fabrico de misturas betuminosas dos dois tipos de centrais anteriormente descritos compreendem essencialmente as seguintes operaes: Centrais descontnuas: Doseamento volumtrico e/ou ponderal dos agregados nas tremonhas doseadoras de agregados frios; Secagem e aquecimento dos agregados no tambor-secador; Reclassificao dos agregados na clula de crivagem; Armazenamento intermdio dos agregados quentes; Doseamento ponderal por amassadura dos agregados quentes, ligante, filer e aditivos; Mistura por amassadura individualizada dos diversos componentes no misturador; Descarga da mistura betuminosa.
Centrais contnuas: Doseamento volumtrico e/ou ponderal dos agregados nas tremonhas doseadoras de agregados frios; Rejeito dos agregados sobredimensionados; Pesagem contnua do conjunto dos agregados frios; Secagem e aquecimento no tambor-secador dos agregados e filer comercial; Injeco de ligante e aditivos no mesmo tambor ou em tambor separado e mistura dos diversos componentes; Descarga da mistura betuminosa.
A preciso e tolerncias de dosagem dos diferentes componentes das centrais betuminosas esto definidas no item M. Em obras de construo e/ou grande reparao em vias com faixas separadas, as misturas betuminosas devero ser produzidas em centrais do Nvel II, cuja comprovao ser feita de acordo com o referido no item M. As centrais betuminosas a quente devero ser constitudas, pelo menos, pelos seguintes componentes: A. Tremonhas doseadoras A.1. Centrais descontnuas: Ter que existir uma tremonha por cada fraco granulomtrica constituinte da mistura com a respectiva identificao, a qual ter um extractor de correia, de velocidade varivel. A interligao no dever permitir a mistura de granulometrias, havendo entre elas anteparas com 0,5 m de altura. O balde da p carregadora dever ter uma dimenso que impossibilite a alimentao simultnea de duas tremonhas.
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Cada uma dever estar protegida na parte superior por uma grelha de malha suficiente para evitar a entrada de materiais indesejveis e prevenir acidentes com o pessoal. Existir em cada tremonha um dispositivo que permita detectar a falta de material. Nas tremonhas com fraces menores ou iguais a 0/6 mm existiro vibradores ou canhes pneumticos para facilitar o escoamento. A.2. Centrais contnuas: De caractersticas idnticas s descontnuas. A.3. Reciclagem: De caractersticas idnticas s anteriores concebidas de forma a facilitar o escoamento dos materiais, aconselhando-se neste caso o controlo ponderal.
B.
Tapete de alimentao do tambor secador O tapete ser devidamente protegido contra as intempries (chuva ou vento). B.1 Centrais descontnuas: O doseamento dos agregados ser feito volumetricamente atravs de extractores individuais. Quando for utilizado um sistema de by-pass na clula de crivagem dever haver uma grelha de rejeitados com malha quadrada de 0,05 m sada do tapete alimentador. B.2 Centrais contnuas: O doseamento dos agregados e filer ser feito volumtrica e ponderalmente atravs de extractores individuais. O tapete de alimentao dever integrar uma mesa de pesagem auto-tarvel, que estar em conjugao com a bomba de betume. O teor em gua dos agregados ser corrigido, tendo em conta o teor em gua mdio, o qual dever ser medido periodicamente atravs de sistema adequado. O tapete dispor de uma grelha vibratria de rejeitados com malha quadrada de 0,05 m.
C.
Secagem e aquecimento dos agregados As centrais disporo de um tambor secador e/ou misturador. Tero meios mecnicos apropriados para introduzir os agregados de uma maneira uniforme a fim de obter uma produo a temperatura constante. O secador dever permitir baixar o teor em gua dos agregados a um valor mximo de 0,5%, assegurando o aquecimento dos agregados a uma temperatura compatvel com o tipo de mistura a fabricar. A temperatura dos agregados sada do tambor ser medida por aparelho adequado, por forma a que a respectiva preciso seja a definida no item M. No caso particular das centrais contnuas de tambor secador-misturador, a temperatura medida sada do tambor ser a temperatura das misturas betuminosas e com a preciso definida no item M.
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D.
Sistema de despoeiramento A central ser equipada com sistema de despoeiramento que garanta um nvel de emisso inferior ao limite mximo estipulado na legislao em vigor, aconselhando-se a utilizao de um sistema por via seca.
E.
Seleco e armazenamento dos agregados quentes E.1. Centrais descontnuas: As malhas das redes que constituem a clula de crivagem e os silos de armazenagem dos agregados quentes, obrigatoriamente existentes, devero ser compatveis no s com as fraces granulomtricas dos agregados frios definidas em 1.03.0-9.2, como ainda assegurar uma produo regular da mistura. Aps seleco, os agregados quentes so armazenados em silos intermdios. Estes silos para alm de regularizarem a alimentao, mantm a temperatura dos agregados. Devero dispor de aberturas para colheita de amostras. As centrais devero dispor de um sistema de alarme (luminoso e/ou acstico) que funcionar sempre que o nvel dos agregados seja igual ou inferior a 1/3 da capacidade de cada um dos silos quentes. Estaro equipadas com balana para pesar as diferentes fraces e assegurar uma pesagem sequencial, cumulativa. As pesagens devero ser efectuadas por ciclo automtico. E.2. Centrais contnuas: Neste tipo de centrais no existe clula de crivagem nem silos intermdios de armazenagem de agregados quentes. E.3. Aquecimento dos materiais a reciclar: O aquecimento dos materiais a reciclar depende do tipo de central e mtodo usado e dever evitar a degradao do ligante. E.3.1. Centrais descontnuas: A introduo do material a reciclar feita em tambor secador separado ou directamente no misturador, sendo o aquecimento e a desidratao dos agregados feita atravs do contacto com os novos agregados sobreaquecidos. Podero ser introduzidos na base do elevador de agregados quando a taxa de material a reciclar for inferior a 20%. E.3.2. Centrais contnuas: feita atravs de anel situado na zona central do tambor onde estaro protegidos da chama do queimador. O aquecimento feito pelos gases de combusto e/ou por transferncia de calor dos agregados a incorporar no material a reciclar.
F.
Armazenamento e dosagem do filer F.1 Centrais descontnuas:
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O filer comercial e o filer recuperado sero armazenados em silos independentes com a capacidade suficiente para um dia de funcionamento. Ambos devero dispor de detectores de nvel (mnimo no filer comercial e mnimo e mximo no filer recuperado), dispositivos de extraco apropriados e dosagem ponderal. O silo de filer recuperado dever dispor, ainda, de um sistema de descarga apropriado em caso de sobreenchimento. F.2 Centrais contnuas: O filer comercial ser armazenado em silo independente com a capacidade suficiente para um dia de funcionamento, dispondo de um detector de nvel mnimo, dispositivo de extraco apropriado e dosagem ponderal. O filer recuperado ser introduzido directamente na zona do misturador, devendo dispor de um sistema que permita o rejeito de parte ou da totalidade do filer recuperado, devendo este ser conduzido a um depsito adequado, nesta ltima situao. G. Armazenamento e dosagem do ligante G.1 Armazenamento As cisternas para o armazenamento do ligante betuminoso sero devidamente isoladas termicamente e tero uma capacidade que permita assegurar de forma contnua um dia de funcionamento. Disporo um sistema de aquecimento que no provoque a queima do ligante betuminoso. Quando numa mesma obra forem utilizados mais do que um tipo de ligante betuminoso, cada um dispor de cisterna prpria, devidamente identificada para evitar misturas prejudiciais. No caso do ligante ser um betume modificado a cisterna ter de estar equipada com um sistema de agitao adequado que garanta a homogeneidade. O aquecimento e circulao ser efectuado por tubagens isoladas e vlvulas de controle e segurana. O fluxo do ligante betuminoso ser assegurado por dispositivo prprio com o respectivo medidor de caudais. O operador dever ter a possibilidade de verificar na cabine de controlo a temperatura do ligante antes deste dar entrada no misturador. G.2 Dosagem G.2.1 Centrais descontnuas: Neste tipo de centrais a dosagem volumtrica ou ponderal. A dosagem ponderal necessita de uma balana para o ligante associada a um recipiente cuja capacidade dever atingir pelo menos, 10% da massa total da amassadura mxima. G.2.2. Centrais contnuas:
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Neste tipo de centrais a dosagem efectuada por bomba de velocidade varivel com controle de dbito por caudalimetro com contador devidamente calibrado por organismo acreditado ou outro aceite pela Fiscalizao. A dosagem do ligante variar em conformidade com o dbito dos agregados secos e quentes. A dosagem volumtrica admitida desde que possuam o medidor de caudal mssico ou calculador de massa em funo da densidade do betume, a bomba de ligante funcione em contnuo e exista um dispositivo automtico que envie o ligante para a injeco ou para o circuito de retorno. Isto , capaz de ler o caudal em funo da massa, tendo em conta a temperatura e respectiva viscosidade do ligante betuminoso. O ligante introduzido no tambor secador misturador numa zona adequada, de modo a evitar o seu envelhecimento precoce. H. Misturador H.1. Centrais descontnuas: Neste tipo de centrais existe um misturador com dois eixos horizontais, paralelos, de ps que sero em quantidade suficiente de forma a assegurar uma mistura homognea. Ser completamente fechado para evitar a perda de elementos finos. Ser aquecido para no haver perdas de temperatura. Ter um sistema que permita regular a durao do tempo de amassadura, por forma a assegurar uma mistura adequada, e impedir a abertura do misturador sem que se tenha completado o tempo programado. A introduo do ligante faz-se atravs de pulverizadores no sentido longitudinal dos veios do misturador. Ter um contador automtico de amassaduras. A descarga directa para camio dever efectuar-se de uma altura inferior a 3 metros para evitar segregao, sendo desejvel o recurso a um silo de armazenagem de produto acabado. H.2. Centrais contnuas: A mistura efectuada na zona do misturador, onde injectado o ligante betuminoso, filer e aditivos. Outras h que possuem um tambor misturador independente onde so lanados os agregados, betume, aditivos, etc. I. Armazenamento de misturas betuminosas O armazenamento das misturas betuminosas ser efectuado de forma a limitar o mais possvel a segregao. O armazenamento ser efectuado em silos com isolamento trmico. Nos silos cuja capacidade seja superior a 100 ton. devero dispor de um isolamento trmico adequado e devero ter o cone e as bocas de descarga aquecidos. Nestes silos desejvel que seja impedida a circulao de ar. No sistema de transporte contnuo dever existir um dispositivo anti-segregao. J. Automatismo das centrais
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Todas as centrais do nvel 2 devero ser equipadas com um sistema automtico que permita controlar o processo de fabrico e que force a paragem da central por problemas de segurana e que permita o acerto da falha de qualquer funo de dosagem, num perodo de 3 minutos, a partir do qual haver paragem da central. Em ambos os casos dever ser registado uma mensagem de erro. As centrais estaro dotadas de um sistema que memorize as frmulas a produzir. Tero um sistema de aquisio de dados de fabrico ou possibilitar a ligao a um sistema exterior que execute as mesmas funes. Os dados armazenados permitem apreciar a qualidade mdia do produto fabricado. Os elementos mnimos de produo a reter sero: J.1. Centrais descontnuas: - Composio granulomtrica da mistura betuminosa a produzir; - Pesagem dos agregados e filer comercial; - Dbito ou pesagem do ligante betuminoso; - Temperaturas do ligante betuminoso e mistura betuminosa; - Pesagem da amassadura. J.2. Centrais contnuas: - Composio granulomtrica da mistura betuminosa a produzir; - Velocidade dos doseadores volumtricos e ponderais; - Dbito do ligante betuminoso (por computador); - Teor em gua dos agregados; - Informao do dbito do tapete balana; - Temperatura do ligante betuminoso e da mistura betuminosa; - Dbito da produo da central. L. Regulao e inspeces peridicas Dever ser garantida a fiabilidade do conjunto e especialmente dos dispositivos de controle, regulao e alarme, atravs de inspeces peridicas realizdas por tcnicos habilitados para o efeito. Nas centrais fixas efectuar-se- s 1.000 horas de funcionamento ou no mnimo uma vez por ano. Nas centrais mveis efectuar-se- s 1.000 horas de funcionamento e sempre que a central seja mudada. Dever-se- proceder: - Calibragem dos equipamentos de dosagem de agregados, betume, finos, reciclados, e quaisquer outros que entrem na formulao; - Verificao dos equipamentos de pesagem esttica e dinmica, contagem volumtrica, conjugao e regulao, medida de temperatura e registo de dados.
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- Ensaios de sistema de sinalizao e de alarme pticos ou acsticos; - Testes de produo e amassadura. A inspeco peridica dever precisar: - A data de interveno; - O local; - O nmero de horas de funcionamento; - O estado do equipamento; - A natureza de interveno, quando efectuada; - As regulaes efectuadas; - Os resultados do controle. Aps cada teste de produo: - sobre as condies de servio: - Data do teste; - Local; - O nmero de horas de funcionamento; - Caractersticas de formulao; - Condies atmosfricas; - Natureza e teor em gua dos agregados; - Tipo de ligante e aditivos; - sobre os parmetros de funcionamento: - Cadncias de produo; - Tempo de mistura a seco e com ligante; - Temperaturas de aquecimento do ligante; - Temperatura de aquecimento dos agregados; A instalao e/ou utilizao de qualquer central, exige sempre, a entrega prvia Fiscalizao dos documentos comprovativos da execuo das inspeces peridicas efectuadas. No podero ser utilizadas centrais que no tenham respeitado o plano de inspeces acima definidos. M. Preciso e tolerncias de dosagem das centrais betuminosas M.1 Centrais descontnuas
EQUIPAMENTOS Armazenagem e ESPECIFICAES Tolerncia sobre a variao da NVEL I 10 C NVEL II 5 C
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aquecimento do ligante Armazenagem e dosagem de filer comercial
temperatura do ligante Regulao da temperatura Armazenagem Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem Tipo de dosagem de gravilhas e areias naturais Tolerncias de dosagem Tipo de dosagem de areias britadas Tolerncias de dosagem Taxa de reciclagem < 20%: Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem Taxa de reciclagem > 20%: Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem
No obrigatria Silos Descontnua em balana 15 % Volumtrica 5% Volumtrica 10 % Volumtrica 10 % Ponderal 5% 5 C
Obrigatria Silos Descontnua em balana 10 % Volumtrica 5% Ponderal 5% Volumtrica 10 % Ponderal 5% 5 C
Dosagem dos agregados frios
Dosagem a frio dos agregados a reciclar
Secagem e aquecimento dos Preciso da medida da agregados temperatura dos agregados sada do tambor Dosagem do filer Reintroduo recuperado Tolerncia sobre o peso total da amassadura Alimentao do misturados Tolerncia sobre o peso de com agregados aquecidos cada fraco granular (caso de crivagem a quente e recomposio por pesagem) Introduo e dosagem do Tipo de dosagem ligante no misturador Tolerncia Arranque sequencial dos doseadores de agregados, filer e agregados a reciclar
Directa aps passagem num silo tampo funcionando a nvel constante 3% 2%
5% Volumtrica ou Ponderal 2%
3%
Automatismos e controlos
Conjugao dos doseadores de agregados, finos e agregados a reciclar Memorizao de frmulas Controlo e registo dos dados de fabrico
Volumtrica ou Ponderal 2% Obrigatrio, salvo se a No obrigatrio crivagem e armazenagem a quente por classes granulomtricas de maior volume, garantirem mais de 0,5 h de funcionamento Obrigatrio para centrais a trabalhar sem crivagem e sem recomposio a quente No obrigatrio No obrigatrio Obrigatrio Sistema de visualizao, tratamento e armazena-mento de dados, ou, toma-da de ligao standard para sistema exterior anlogo ao referido Registo e determinao das sequncias
Assistncia das funes de fabrico - desenvolvimento do ciclo
Determinao das sequncias
M.2 Centrais contnuas e do tipo tambor secador-misturador

EQUIPAMENTOS Armazenagem e aquecimento do ligante ESPECIFICAES Tolerncia sobre a variao da temperatura do ligante Regulao da temperatura NVEL I 10 C No obrigatria NVEL II 5 C Obrigatria
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Armazenagem e dosagem de filer comercial
Armazenagem Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem
Armazenagem e dosagem de filer comercial
Armazenagem Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem Tipo de dosagem de gravilhas e areias naturais Tolerncias de dosagem Tipo de dosagem de areias britadas Tolerncias de dosagem Taxa de reciclagem < 20%: Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem Taxa de reciclagem > 20%: Tipo de dosagem Tolerncia de dosagem Preciso da medida da temperatura dos agregados sada do tambor Reintroduo (contnuas)
Silos Volumtrica ou controlo ponderal 15 % Silos Volumtrica ou controlo ponderal 15 % Volumtrica 5% Volumtrica 10 % Volumtrica 10 % Ponderal 5%
Silos Ponderal 10 % Silos Ponderal 10 % Volumtrica 5% Ponderal 5% Volumtrica 10 % Ponderal 5%
Dosagem dos agregados frios
Dosagem a frio dos agregados a reciclar
Secagem e aquecimento dos agregados Dosagem do filer recuperado Introduo e dosagem do ligante no misturador
Reintroduo (secador-misturador) Tipo de dosagem Tolerncia Arranque sequencial dos doseadores de agregados, filer e agregados a reciclar Conjugao dos doseadores de agregados, filer e agregados a reciclar Memorizao de frmulas Controlo e registo dos dados de fabrico
5 C 5 C Directa aps passagem num silo tampo funcionando a nvel constante Directa no tambor secador-misturador Volumtrica Volumtrica 2% 2% No obrigatrio Obrigatrio
Obrigatrio No obrigatrio
Obrigatrio
Automatismos e controlos
Conjugao do dbito de ligante ao dbito de agregados
Obrigatrio Sistema de visualizao, tratamento e armazenamento de No obrigatrio dados, ou, tomada de ligao standard para sistema exterior anlogo ao referido Medio em contnuo do dbito de agregados hmidos e frios com uma preciso de 2% Correco da humidade para clculo do dbito de agregados secos Fixao e correco da Correco automtica da densidade densidade do ligante do ligante em funo da Conjugao da bomba de temperatura Conjugao da bomba de betume betume ao dbito de agregados secos ao dbito de agregados secos, tendo em conta o tempo de transferncia entre a pesagem e o ponto de injeco de ligante com regulao automtica pelo contador de betume
5.2 - FABRICO
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O Adjudicatrio dever submeter previamente aprovao da Fiscalizao o estudo de composio da mistura betuminosa em funo dos materiais disponveis. No podero ser executados quaisquer trabalhos de aplicao em obra sem que tal aprovao tenha sido, de facto, ou tacitamente dada. Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos, obrigatrio o armazenamento dos materiais necessrios produo de 15 dias. Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5 m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e, no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores. Os materiais finos (0-4 ou areia) devem estar obrigatoriamente cobertos. As camas dos stocks devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e ter uma pendente de forma a evitar acumulao de gua. Para o pr-doseamento dos diversos materiais agregados que entrem na composio da mistura, com excepo do filer, deve o Adjudicatrio dispor no estaleiro de tantas tremonhas quantos os referidos materiais, o que significa estar excludo qualquer processo mais grosseiro de pr-mistura, mesmo em relao apenas a uma parte dos componentes. Esta disposio no se circunscreve s s centrais de produo contnua, aplicando-se tambm s de produo descontnua. -A temperatura dos agregados antes da mistura destes com o betume deve ser compatvel com a temperatura da mistura, definida no estudo de formulao. -O betume deve ser aquecido lenta e uniformemente, at temperatura da mistura definida no estudo. -No devero ser aplicadas em obra, as misturas que imediatamente aps o fabrico, apresentem temperaturas superiores aos valores definidos nos respectivos estudos. Em tal caso, sero conduzidas, de imediato, a vazadouro e no sero consideradas para efeitos de medio. -As misturas devero ser fabricadas e transportadas por forma a que tenha lugar o seu rpido espalhamento. A sua temperatura nesta fase dever estar compreendida na gama de valores definida no estudo e, se tal no vier a suceder mesmo que imediatamente aps a actuao da pavimentadora, constituir motivo para rejeio, devendo ser imediatamente removidas antes do seu total arrefecimento e conduzidas a vazadouro, no sendo, obviamente, consideradas para efeitos de medio. 5.3 - TOLERNCIAS NO FABRICO As tolerncias admitidas em relao s caractersticas de dureza e frmula de trabalho aprovada, cumprindo o
especificado no captulo 1.03 deste C. E., so as seguintes, consoante a mxima dimenso (D) do agregado:
D 16 mm Na % de material que passa no peneiro ASTM de 0,075 mm (n 200) 1% Na % de material que passa no peneiro ASTM 0,180 mm (n 80) Na % de material que passa no peneiro ASTM de 2,00 mm (n 10) 3% 2% 2% 4%
D >16mm
3%
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Na % de material que passa no peneiro ASTM 4,75 mm (n 4) ou malha mais larga 4% 5% Na percentagem de betume 0,3% 0,3%
6 - TRANSPORTE 6.1 - EQUIPAMENTO O Adjudicatrio dever dispor de uma frota de camies dimensionada de acordo com as distncias de transporte entre a central de fabrico e a obra a realizar. Todas as viaturas utilizadas, quer pertenam ou no ao Adjudicatrio, devero estar providas de: - Caixa de recepo com altura tal que no haja qualquer contacto com a tremonha da pavimentadora; - Toldo plastificado capaz de evitar o arrefecimento das misturas. 6.2 - CONDICIONAMENTOS DO TRANSPORTE - A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e perfeitamente limpo. - Caso as condies atmosfricas faam prever chuva ou em presena de temperaturas ambientes relativamente baixas dever recobrir-se, obrigatoriamente, o material transportado, com uma lona que tape toda a caixa da viatura. Exceptuam-se as misturas drenantes, rugosas e outras misturas especiais, nomeadamente as misturas de alto mdulo, que devem ser sempre cobertas.
7 - ESPALHAMENTO 7.1 - EQUIPAMENTO O equipamento de espalhamento dever ser constitudo por pavimentadoras de rastos (preferencialmente) com mesas flutuantes de extenso hidrulica ou fixas, capazes de repartir uniformemente as misturas betuminosas. As pavimentadoras sero compostas por: - Tractor motriz - Mesa pr-compactadora - Sistema automtico de nivelamento progressivo O motor ter potncia suficiente para garantir o bom funcionamento de todos os rgos da mquina. O equipamento de espalhamento deve ser capaz de repartir uniformemente as misturas betuminosas, sem produzir segregao e respeitando os alinhamentos, inclinaes transversais e espessuras projectadas e corrigir pequenas irregularidades. A alimentao far-se- sobre uma tremonha dimensionada de forma a permitir a descarga do camio. Dever conter um mnimo de material a fim de garantir a presena constante na frente da mesa. A ligao entre o tractor e a mesa que apoia sobre o material a colocar, feita por duas longarinas articuladas.
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A altura das articulaes das longarinas, de comando individual, poder-se- fazer manualmente ou atravs de um sistema de nivelamento automtico. A fixao das longarinas dever permitir a regulao do ngulo de incidncia, isto , possibilitar a modificao das espessuras de material a colocar. O material transportado para a parte traseira da mquina e a, atravs de senfins, distribudo de uma forma uniforme. Quando forem montadas extenses mecnicas, estas devero ser acompanhadas das extenses dos respectivos senfins. Estar dotada de um sistema que garanta a alimentao constante em toda a largura de trabalho, de tal forma que haja sempre material a cobrir completamente os senfins de distribuio. A mesa vibradora ser do tipo fixo ou extensvel e capaz de produzir de forma homognea a toda a largura de espalhamento, um grau de compactao mnimo de 90% quando referido ao ensaio Marshall. A compactao ser garantida por sistemas de apiloamento (tampers) e/ou vibrao para adptao s condies de espalhamento mais adequadas ao tipo de mistura. As mesas devero estar munidas de cofragens laterais para garantir um bom acabamento e uma adequada compactao dos bordos da camada. Tero obrigatoriamente um sistema automtico de nivelamento progressivo, para perfis longitudinais e/ou transversais, constitudo por sensores e por pndulo. 7.2 - PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE ESPALHAMENTO O espalhamento no deve ser precedido da aplicao manual de misturas betuminosas, procedimento correntemente designado por ensaibramento. - O espalhamento no deve ser preenchido da aplicao manual de misturas betuminosas, correctemente designado por ensaibramento. -O espalhamento da mistura betuminosa dever aguardar a rotura da emulso aplicada em rega de colagem. -O espalhamento dever ser feito de maneira contnua e executado com tempo seco e de preferncia com a temperatura ambiente superior a 10 C. -No caso de rampas acentuadas com extenso significativa o espalhamento deve realizar-se, preferencialmente, no sentido ascendente. Com excepo da camada de desgaste, o espalhamento poder prosseguir sob chuvisco ou chuva fraca, sob condio de j se ter verificado a rotura da rega de colagem entretanto feita; porm, esta rega dever ser imediatamente interrompida at que cesse a precipitao. O nivelamento das camadas de misturas betuminosas dever ser garantido a partir da utilizao dos seguintes sistemas: fio cotado apoiado em estacas com afastamento mximo de 6,25 metros para a primeira camada aplicada sobre materiais granulares; fio cotado satisfazendo ao acima referido ou rguas com comprimento mnimo de 15 metros na aplicao de uma primeira camada de reforo sobre um pavimento existente - rgua com 7 metros no caso de estrada da rede secundria;
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rgua com comprimento mnimo de 15 metros (7 metros na rede secundria) na aplicao da segunda camada e seguintes, excepo da camada de desgaste em IPs e ICs; Sistema manual de nivelamento com espessura constante na execuo da camada de desgaste em IPs e ICs ou na aplicao de camadas finas em todo o tipo de estradas. O fio a utilizar ser unifilar, de 2 mm de dimetro, comprimento inferior a 200 m e com uma tenso na ordem dos 80 kg. O fio dever ser compatvel com as condies de apoio, de modo a evitar ressaltos dos sensores. As rguas de nivelamento de comprimento igual ou superior a 15 m so constitudas por trs corpos: um corpo apoiado em rodas que desliza no pavimento j executado; um caixilho central de ligao pavimentadora. Nele est montado o sensor. Um terceito corpo colocado na frente da mquina , o qual apoia no suporte da camada a colocar. A diferena entre a leitura frontal e a traseira a espessura a colocar. Podero ser utilizados outros sistemas de nivelamento, tais como ultra sons, lazer, etc. desde que previamente aprovados pela Fiscalizao. Sempre que as caractersticas da pavimentadora no permitam a execuo da camada em toda a largura da faixa de rodagem devero ser utilizadas duas pavimentadoras em paralelo. Neste caso recorrer-se- aos sistemas de nivelamento acima referidos, complementando a segunda pavimentadora com o apoio sobre a camada j executada. Em AEs e IPs aconselhvel o uso de um alimentador a fim de garantir a alimentao em continuo, evitando juntas e perdas de temperatura. Cuidados a ter no incio dos trabalhos de espalhamento: O percurso dever estar limpo de quaisquer obstculos. O material no poder transbordar da tremonha da mquina. Na troca de camies, a tremonha no dever ficar completamente vazia, excepto quando houver paragens muito prolongadas. Verificar se todos os componentes do nivelamento esto em perfeitas condies de funcionamento. Verificar se os suportes dos sensores esto convenientemente apertados. Verificar se os sensores esto montados fora da influncia do tamper e se esto a responder rapidamente s modificaes de regulao. Verificar se o fio de apoio dos sensores est convenientemente tensionado e com apoios suficientes para impedir a formao de flecha. Verificar a preciso da mira, quando se utiliza o laser. O arranque da mquina far-se- aps execuo de junta transversal e o apoio da mesa sobre calos de madeira. No final do trabalho a mquina dever ficar completamente vazia, retirada do local e convenientemente limpa. Quando a largura da mesa aumentada com o acoplamento de extenses mecnicas, dever ser assegurada a sua rigidez, atravs da montagem de tirantes. Dever ser assegurado o seu perfeito alinhamento, por forma a no criar vincos.
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Sempre que se montem extenses mecnicas estas devero ser acompanhadas das respectivas extenses de senfins e deflectores.
8 - COMPACTAO 8.1 - EQUIPAMENTO Os cilindros a utilizar na compactao das misturas sero obrigatoriamente auto-propulsionveis e dos seguintes tipos: - Rolo de rasto liso - Pneus - Combinados Os cilindros disporo de sistema de rega adequado, e os cilindros de pneus sero equipados com "saias de proteco.
8.2 - PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE COMPACTAO As operaes de compactao devem ser iniciadas quando a mistura atingir a temperatura referida nos boletins de fornecimento de betumes e correspondentes a viscosidades de 280+30 cSt assim que os cilindros possam circular sem deixarem deformaes exageradas na mistura e devem ser efectuadas enquanto a temperatura no material betuminoso superior temperatura mnima de compactao recomendada para cada tipo de betume e definidas no estudo de formulao. O cilindramento deve ser efectuado at terem desaparecido as marcas dos rolos da superfcie da camada e se ter atingido o grau de compactao de 97% referido baridade obtida sobre provetes Marshall moldados com a mistura produzida nesse dia. Quando estes valores variarem +/- 0,05 t/m3 em relao baridade do estudo de formulao este ter que ser respeitado. O trem de compactao ser definido no trecho experimental. A velocidade dos cilindros dever ser contnua e regular para no provocar desagregao das misturas. Os cilindros vibradores devem dispor de dispositivos automticos de corte da vibrao, um certo tempo antes de chegar ao ponto de mudana de direco, incio e fim do troo. Alguns dispositivos existentes no pavimento, tais como caixas de visita, etc., podem ficar danificados pela passagem dos rolos vibradores. Nestes casos usual desligar a vibrao 0,50 m antes desses dispositivos e empregar nestes locais rolos estticos ou mesmo compactao manual. Nos troos construdos em sobreelevaes, a compactao deve ser iniciada da berma mais baixa, devendo-se reduzir a velocidade e a frequncia de vibrao do cilindro vibrador, quando utilizado. Os cilindros s devero proceder a mudanas de direco quando se encontrem em reas j cilindradas com, pelo menos, duas passagens. Nas zonas com declive significativo, o cilindramento deve ser sempre realizado de baixo para cima e dos bordos para o centro.
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Dever ser dada especial ateno compactao das juntas. O trnsito nunca dever ser estabelecido sobre a mistura betuminosa nas 2 horas posteriores ao fim do cilindramento, podendo, no entanto, aquele prazo ser aumentado sempre que tal for possvel.
9 - JUNTAS DE TRABALHO obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais entre os troos executados em dias consecutivos e, no caso de se proceder aplicao por meias-faixas, de juntas longitudinais, umas e outras de modo a assegurar a ligao perfeita das seces executadas em ocasies diferentes. As juntas de trabalho sero executadas por serragem da camada j terminada, por forma a que o seu bordo fique vertical. Os topos, j cortados, do troo executado anteriormente, devero ser limpos e pintados levemente com emulso do tipo das indicadas em 1.03.0 - 5.4.1.2 ou 2, iniciando-se depois o espalhamento das misturas betuminosas do novo troo. Igualmente devero ser pintadas com emulso todas as superfcies de contacto da mistura com caixas de visita, lancis, etc.. Quando se execute uma sequncia de vrias camadas, dever haver a preocupao de desfasar as juntas de trabalho.
10 - EQUIPAMENTO PARA A EXECUO DE CAMADAS BETUMINOSAS A QUENTE 10.1 - CONDIES GERAIS O Adjudicatrio dever dispor e manter em boas condies de servio o equipamento apropriado para o trabalho, o qual ser previamente submetido apreciao da Fiscalizao com entrega de documentos comprovativos da ltima reviso. O equipamento dever, quando for caso disso, ser montado no local previamente aceite pela Fiscalizao com a suficiente antecipao sobre o incio da obra, de modo a permitir uma cuidadosa inspeco, calibragem dos dispositivos de medio, ajustamento de todas as peas e execuo de quaisquer trabalhos de conservao e/ou reparao, que se mostrem necessrios para a garantia do trabalho com qualidade satisfatria. Com aquele objectivo, aquando da apresentao do Plano de Trabalhos, o Adjudicatrio fornecer Fiscalizao um "dossier" tcnico, que incluir uma descrio to detalhada quanto possvel de: Localizao da rea de implantao da central e respectivo lay-out e plano de stockagem de agregados; Tipo e capacidade da central betuminosa, assim como componentes e dispositivos de controlo da mesma; Meios de transporte, justificando o nmero de unidades; Tipos e capacidades dos equipamentos a utilizar no espalhamento e compactao das misturas e justificao; Dimensionamento dos meios humanos, com indicao dos responsveis tcnicos pelas unidades de fabrico e de transporte, espalhamento e compactao. Em obras em que a medio das quantidades feita em peso a Fiscalizao poder impor a instalao de balanas com caractersticas apropriadas para a pesagem das viaturas de transporte das misturas betuminosas, junto da central de fabrico,
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no tendo o Adjudicatrio direito a qualquer pagamento pela eventual implementao da referida medida, a menos que no projecto esteja contemplada a instalao de tais dispositivos, a coberto de rubricas oramentais especficas.
11 - CONTROLO DE QUALIDADE O controlo de qualidade ser realizado de acordo com o tipo e frequncia de ensaios definidos no 1. 00 - CONTROLO DE QUALIDADE. 11.1 - DURANTE O FABRICO E APLICAO Os valores obtidos para a granulometria dos inertes e percentagem em betume devem obedecer s tolerancias definidas no ponto 5.3 deste sub-captulo. As restantes caractersticas devem obedecer ao definido no capitulo 1.03.4. 11.2 - APS A APLICAO 11.2.1 - Espessura das camadas Os valores medidos devem ser inferiores s espessuras de projecto em pelo menos 95% das carotes extradas. As restantes devem satisfazer as seguintes tolerncias:
Camada de desgaste 0,5 cm
1 camada subjacente 2 camada e seguintes subjacentes camada camada de desgaste de desgaste 1,0 cm 2,0 cm
11.2.2 - Grau de compactao e porosidade Os valores relativos ao grau de compactao e porosidade definidos em 1.03 e 2.03 devero ser respeitados em 95% das carotes que entram na apreciao. 11.2.3 - Regularidade A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com um perfil transversal correcto e livre de depresses, alteamentos e vincos, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 1,5 cm em relao aos perfis logitudinal e transversal estabelecidos. A uniformidade em perfil ser verificada tanto longitudinalmente como transversalmente, atravs de uma rgua fixa ou mvel de 3 m devendo os valores medidos cumprirem os seguintes limites: 1 camada subjacente 2 camada e seguintes subjacentes camada camada de desgaste de desgaste 0,8 cm 0,5 cm 1,0 cm 0,8 cm
Camada de desgaste Irregularidades transversais Irregularidades longitudinais 0,5 cm 0,3 cm
Complementarmente devem ser respeitados os valores admissveis para o IRI (ndice de Regularidade Internacional) definidos no quadro seguinte para a camada de desgaste. Para a obteno destes valores recomenda-se que sejam respeitados os valores referidos para a 1 e 2 camadas subjacentes camada de desgaste.
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Valores admissveis de IRI (m/km), calculados por troos de 100 metros em pavimentos com camadas de desgaste betuminosas Percentagem da extenso da obra 80% 2,5 3,5 5,0
Camada Camada de desgaste 1 camada sob a camada de desgaste 2 camada e seguintes sob a camada de desgaste
50% 1,5 2,5 3,5
100% 3,0 4,5 6,5
e a que correspondem as seguintes classificaes: Muito Bom Bom excede largamente os parmetros exigidoscumpre os parmetros exigidos excepo feita percentagem da extenso do traado com valores inferiores a 3,0, que dever ser superior ou igual a 95%Razovel cumpre os parmetros exigidos, execpo feita s percentagens de extenso do traado com valores inferiores a 1,5 e 3,0, onde se admitem respectivamente as percentagens de 40 e 90Medocre no cumpre as exigncias anteriores (razovel), mas apresenta valores de IRI de 1,5; 2,5 e 3,0 em percentagens do traado superiores a 15, 60 e 85, respectivamenteMau no cumpre os parmetros exigidos nas classificaes anteriores-
Valores admissveis de IRI (m/km), calculados por troos de 100 metros em pavimentos rgidos Percentagem da extenso da obra 75% 2,5
Camada Camada de desgaste
50% 2,0
90% 3,0
e a que correspondem as seguintes classificaes:
Bom Razovel
cumpre os parmetros exigidosno cumpre as exigncias anteriores. Apresenta valores de IRI de 2,0; 2,5 e 3,0 em percentagens do traado superiores a 15, 50 e 80, respectivamente-
Mau
no cumpre os parmetros exigidos nas classificaes anteriores-
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Estes valores devem ser medidos em cada via de trfego, ao longo das duas rodeiras (esquerda e direita), e calculados os correspondentes IRI por troos de 100 m. O valor mdio obtido nas duas rodeiras por cada troo de 100 m ser o representativo desse troo. A medio da irregularidade com vista determinao do IRI dever ser efectuada recorrendo a mtodos que forneam o perfil longitudinal da superfcie, tais como nivelamento topogrfico de preciso, o equipamento APL, ou os equipamentos que utilizam sensores tipo laser ou ultra-sons. O intervalo de amostragem mnimo utilizado para o levantamento do perfil dever ser da ordem de 0,25 m. No devero ser utilizados equipamentos que efectuem a medio da irregularidade com base na resposta da suspenso de um veculo (designados por equipamentos tipo resposta), atendendo s limitaes que estes equipamentos apresentam. Considera-se, com efeito, desejvel o fornecimento dos resultados em termos de perfil longitudinal da superfcie segundo o alinhamento ensaiado, para alm dos valores do IRI por troos de 100 m, de modo a poderem visualizar-se quaisquer deficincias pontuais existentes na superfcie, facilitando a sua localizao e tendo em vista a posterior correco das mesmas quando se justifique. 11.2.4 - Rugosidade superficial A superfcie de camadas de desgaste dever apresentar, uma profundidade mnima de textura superficial, caracterizada pelo ensaio para determinao de altura de areia (Aa), de acordo com o especificado seguidamente:
Tipo de mistura betuminosa Beto betuminoso Beto betuminoso drenante Microbeto rugoso Argamassa betuminosa Mistura betuminosa de alto mdulo
Altura de areia (mm) Aa > 0,6 Aa > 1,2 Aa > 1,0 Aa > 0,4 Aa > 0,4
11.2.5 - Resistncia derrapagem A resistncia derrapagem pode ser avaliada atravs de ensaios de medio do coeficiente de atrito em contnuo. Quando feita com o aparelho SCRIM, aquele valor no dever ser inferior a 0,40 quando as medies se faam a 50 km/h, ou a 0,20 para medies efectuadas a 120 km/h. Em alternativa a resistncia derrapagem ser avaliada atravs de ensaios para determinao do coeficiente de atrito pontual, a efectuar com o pndulo britnico. Estes ensaios sero realizados de 500 em 500 m. Aps construo, a camada de desgaste dever apresentar um coeficiente de atrito superior a 0,55 (unidades BPN), aps a pelcula de betume que envolve os agregados superfcie ser removida pela passagem do trfego.2.03.5 - SEMI-
PENETRAO BETUMINOSA
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Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de regularizao com semi-penetrao betuminosa, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.2.1.1, e cujos processos de fabrico e de aplicao obedecem ao estipulado em 2.03.4.
1 - ESPALHAMENTO E CILINDRAMENTO DO AGREGADO Preparada a superfcie sobre a qual se vai construir a camada, de modo a apresentar-se bem consolidada, regularizada e limpa de materiais estranhos, procede-se ao espalhamento, de preferncia mecnico, do agregado para a base, de maneira uniforme e sem provocar significativa segregao, por forma a que a espessura total, depois de recalque, seja de 8 cm. Em princpio, o espalhamento deve ser feito a toda a largura da camada. No caso de espalhamento manual, os veculos de carga no devero descarregar o agregado no local onde se vai executar a camada, nem onde ele se possa sujar. Em qualquer dos casos e depois de regularizado o agregado deve proceder-se exaustiva eliminao de bolsadas de materiais finos, que ultrapassem 2/5 da altura da camada, por recurso a forquilhamento manual e remoo de excedentes, p, para fora da zona dos trabalhos. Concluda a eliminao de bolsadas de materiais finos, executa-se a compactao do agregado regularizado por meio de cilindro vibrador de rasto liso, de modo a obter-se uma superfcie estvel e bem desempenada transversal e longitudinalmente. Este cilindramento pode ser auxiliado, sempre que o Adjudicatrio ou a Fiscalizao o julguem conveniente, por meio de pequenas e frequentes regas, tendo-se o cuidado de abrir sangrias nas bermas para o escoamento do excesso de gua, caso estas j estejam construdas.
2 - ESPALHAMENTO DO AGLUTINANTE BETUMINOSO Logo que o agregado esteja nas condies indicadas e a metade superior da camada convenientemente seca, procede-se ao espalhamento de betume do tipo 160/220 temperatura de 130 C a 170 C. Este espalhamento deve ser feito de preferncia mecnicamente, mas de modo a alterar o menos possvel a estabilidade da camada. O aglutinante betuminoso no dever ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a 15 C, ou quando a temperatura da superfcie a regar for inferior a 10 C. Deve haver o mximo cuidado na execuo das juntas de ligao do espalhamento, de forma a no haver falhas nem sobreposio do aglutinante. O equipamento a utilizar deve ser constitudo de preferncia por distribuidores automveis, que devem ser equipados com indicadores de velocidade independentes dos velocmetros normais dos veculos. Tanto estes como as caldeiras devem ainda estar munidos de termmetro e manmetro. O espalhamento deve ser o mais uniforme possvel: - A distribuio do aglutinante no pode variar longitudinalmente mais do que 10%; - A distribuio do aglutinante,na largura efectiva, no pode variar mais do que 15%.
3 - ESPALHAMENTO E CILINDRAMENTO DO AGREGADO DE RECOBRIMENTO

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Logo aps a aplicao do aglutinante e quando este tenha percolado suficientemente na profundidade de meia camada, procede-se ao espalhamento, de preferncia mecnico, do agregado de recobrimento, de modo uniforme e de forma a preencher-se completamente os intervalos das pedras superiores e cobrir assim toda a superfcie do aglutinante vista. O espalhamento mecnico deve ser executado com pavimentadoras que deixem cair a gravilha verticalmente, distribuindo-a uniformemente. Sempre que necessrio, dever proceder-se sua regularizao. O espalhamento manual dever ser executado com ps em lanos largos por forma a cobrir uniformemente toda a superfcie. Seguidamente, deve proceder-se regularizao com vassouras, de forma a obter-se uma superfcie sem falhas e sem sobreposio dos elementos do agregado. Imediatamente a seguir ao espalhamento da gravilha, executa-se a sua compresso, de preferncia com um cilindro de pneus, prosseguindo o cilindramento at se obter uma superfcie unida, estvel e bem desempenada, de acordo com o perfil transversal tipo projectado, no devendo, de forma alguma, notar-se esmagamento do agregado. Durante a operao de cilindramento devero cobrir-se com gravilha todos os pontos em que o aglutinante tenda a refluir. O cilindramento dever ser repetido, pelo menos durante os trs dias seguintes sua execuo, nas horas de temperatura ambiente mais elevada, directamente sobre a semi-penetrao ou sobre o revestimento superficial (no caso de este j ter sido executado, antes de decorridos os trs dias).
4 - TCNICAS DE EXECUO A FRIO Caso o Adjudicatrio pretenda utilizar o recurso alternativo s emulses betuminosas prescritas em 1.03.0-5.4.1.3 dever aplicar-se o aglutinante em duas ou trs regas, consoante os casos, devendo o agregado de recobrimento ser recalibrado em conformidade com as necessidades. 5 - CIRCULAO SOBRE A CAMADA RECM-EXECUTADA Poder ser permitida a circulao de veculos logo aps a execuo da camada, desde que no se note qualquer deformao no pavimento e desde que o aglutinante seja um betume puro. Os veculos devero circular a uma velocidade inferior a 30 km/h durante um perodo tanto maior quanto o for a temperatura ambiente e nunca inferior a trs dias. No caso de ter sido empregue uma emulso betuminosa, o trnsito dever ser cortado por um perodo a definir em funo do peso dos veculos e da intensidade do trfego.
2.03.6 - CAMADA DE DESGASTE EM BETO BETUMINOSO Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de desgaste em beto betuminoso, cujas caractersticas devero satisfazer as especificaes mencionadas nos itens 1.03.2.2.1, e cujos processos de fabrico e de aplicao obedecem ao estipulado em 2.03.4.
2.03.7 - INCRUSTAO DE GRAVILHAS EM CAMADA DE DESGASTE EM BETO BETUMINOSO Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de desgaste em beto betuminoso com incrustao de gravilhas cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.2.1.5.
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1 - PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO A incrustao com recurso a gravilhas de fraco granulomtrica 10/1 mm, no beto betuminoso aplicado em camada de desgaste, pautar-se- pelas seguintes disposies: As gravilhas sero secas a menos de 0,5% de teor em gua residual e pr-envolvidas, em central adequada para fabrico de beto betuminoso, de acordo com o definido em 1.03.2.1.5; As gravilhas pr-envolvidas sero transportadas por viaturas obrigatoriamente cobertas, s podendo ser espalhadas e iniciado o processo de compactao desde que a temperatura do beto betuminoso onde vo ser incrustadas se mantiver acima dos 135 C para betumes 50/70 e 140 C para betumes 35/50; A observncia do ponto antecedente poder obrigar o Adjudicatrio a tomar todas as medidas de planeamento necessrias para se evitar arrefecimentos excessivos do material, suprimindo ou reduzindo as esperas e a estrita observao das disposies recomendveis relativas ao enchimento dos camies; O espalhamento ser to uniforme quanto possvel, sem no entanto se recobrir completamente o beto betuminoso, e dever ser executado imediatamente depois do espalhamento daquela mistura, antes de se iniciar a operao de compactao. O esplhamento poder ser efectuado por dois tipos de gravilhadora: as que circulam sobre o beto betuminoso e as que circulam apoiadas de um e outro lado da faixa pavimentada. Devem apresentar, ainda, uma fraca altura de queda das gravilhas e uma velocidade de avano suficientemente baixa, compatvel com a da pavimentadora; A operao de compactao do conjunto "gravilha / beto betuminoso" deve ser realizada to rpidamente quanto possvel, e iniciando-se com recurso a cilindros de rasto liso de 8 a 12 t, seguindo-se o processo de compactao da mistura como habitual; Nos pavimentos ladeados com lancis dever garantir-se uma largura junto aos bordos superior a 0,15 m sem gravilhas incrustadas, de forma a facilitar a drenagem da gua superficial para o sistema de drenagem; O mesmo se aconselha para as zonas limtrofes das faixas de rodagem aonde se localizaro as pinturas correspondentes sinalizao horizontal; Dever garantir-se o espalhamento de gravilhas nas zonas das juntas longitudinais e transversais em tempo til para poderem ser correctamente incrustadas; Antes da entrada em servio do pavimento, dever proceder-se a uma operao de limpeza das gravilhas soltas com recurso a vassouras mecnicas apropriadas ou a camies-aspiradores.
2.03.8 - CAMADA DE DESGASTE EM BETO BETUMINOSO DRENANTE Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de desgaste em beto betuminoso drenante, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.2.2.2, e cujos processos de fabrico e de aplicao obedecem ao mencionado em 2.03.4.
1 - APRESENTAO DO ESTUDO
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Os estudos a apresentar pelo Adjudicatrio, pelo menos 15 dias antes do incio previsvel dos trabalhos em obra, devero incluir todos os boletins de ensaios mencionados no captulo 2.03.4-1 e as caractersticas das misturas devero cumprir as especificaes referidas no captulo 1.03.2.2.2.
2 - TRANSPOSIO DO ESTUDO LABORATORIAL Especificaes mencionadas em 2.03.4-2.
3 - TRECHO EXPERIMENTAL Devero ser tidos em conta os procedimentos referidos em 2.03.4-3. De acordo com os resultados obtidos para cada uma das misturas ensaiadas, a seleco da percentagem de betume e da energia de compactao ser feita, de modo a que se obtenha um valor da porosidade e da resistncia conservada da mistura aplicada, definidos no captulo 1.03.2.2.2. Os valores da permeabilidade gua, medida com o permemetro LCS devero estar compreendidos entre 10 e 30 segundos. Caso se verifique que ambas as percentagens de betume utilizadas verificam as especificaes do captulo 1.03.2.2.2, ser adoptada a menor.
4 - PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO O especificado em 2.03.4-5.3 e: - Estas misturas so aplicadas em camadas com 4 cm de espessura e o nivelamento deve ser feito com sistema manual com espessura constante. - Antes do incio dos trabalhos, a superfcie da camada subjacente ser, obrigatoriamente, muito bem varrida e limpa de todos os detritos e material solto. - Aps as operaes de limpeza, far-se- a aplicao de uma rega de colagem que ser em emulso betuminosa mencionada em 1.03.0-5.4.2.1, aplicada a uma taxa de betume residual de 350 a 400 g/m2. - A aplicao da emulso dever ser efectuada com equipamento adequado, ou seja capaz de aplicar a taxa de material especificada e com um correcto espalhamento transversal do mesmo e de dispositivo que permita o aquecimento indirecto do ligante at temperaturas de 60 C. O equipamento dever ser calibrado previamente e dever ser comprovado o funcionamento da barra de espalhamento e respectivos difusores. - No ser permitida a circulao do trfego de obra na superfcie recm-tratada e a aplicao da rega ser coordenada com o espalhamento da mistura rugosa, de modo a que a emulso j tenha rompido antes da aplicao da mistura betuminosa. - O fabrico deste tipo de misturas betuminosas dever ser efectuado de preferncia numa central de tipo descontnua, ou do tipo contnuo desde que com controlo ponderal da dosagem de finos em bscula individual e com a capacidade necessria de dosificao da fraco mais fina, com um rendimento tal que assegure um abastecimento contnuo das misturas s pavimentadoras.
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- A temperatura de fabrico destas misturas dever ser mais elevada, da ordem de 160 a 180C (cerca de 20 C superior das misturas tradicionais), em virtude da elevada viscosidade do betume modificado. No entanto, a temperatura no dever exceder os 190C, de modo a evitar a degradao do prprio polmero e a oxidao do betume, pelo que devero ser tomadas as precaues necessrias. - O tempo de transporte das misturas betuminosas dever ser o menor possvel, de modo a evitar a segregao do material, o escorrimento do betume modificado e o arrefecimento da mistura. - O nmero de camies dever ser tal que assegure tambm um abastecimento contnuo das misturas s pavimentadoras. Os camies devero ser obrigatoriamente cobertos, pois em virtude de a mistura ser de granulometria descontnua a perda de temperatura superior das misturas convencionais. - O espalhamento das misturas dever ser efectuado por duas pavimentadoras de grande largura em paralelo, capazes de estender as misturas betuminosas em perfeitas condies e de forma a abranger a largura da faixa de rodagem. - A temperatura de compactao deste tipo de material, com betume modificado, ser da ordem de 140 C a 160 C. Esta operao no poder ser efectuada para temperaturas do ar inferior a 10 C, tempo chuvoso ou velocidades do vento excessivas (superiores a 30 km/h). - O equipamento de compactao deve ser constitudo por cilindros de rasto liso estticos, de 10 a 12 tf, molhados de modo a evitar a aderncia do ligante betuminoso aos rolos. Geralmente, so necessrias poucas passagens de cilindros, no sendo permitida a utilizao de cilindros de pneus. - Aps execuo da camada, os valores da permeabilidade, medida com o permemetro LCS devero estar compreendidos entre 10 e 30 segundos.
2.03.9 - CAMADA DE DESGASTE EM MICROBETO BETUMINOSO RUGOSO Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de desgaste em microbeto betuminoso rugoso, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado em 1.03.2.2.3 e cujos processos de fabrico e de aplicao obedecem ao mencionado em 2.03.4.
1 - APRESENTAO DO ESTUDO Os estudos a apresentar pelo Adjudicatrio, pelo menos 15 dias antes do incio previsvel dos trabalhos em obra, devero incluir todos os boletins de ensaios mencionados no captulo 2.03.4-1 e as caractersticas das misturas devero cumprir as especificaes referidas no captulo 1.03.2.2.3.
2 - TRANSPOSIO DO ESTUDO LABORATORIAL PARA A CENTRAL DE FABRICO Especificaes mencionadas em 2.03.4-2.
3 - TRECHO EXPERIMENTAL Devero ser tidos em conta os procedimentos referidos em 2.03.7-3.
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De acordo com os resultados obtidos para cada uma das misturas ensaiadas, a seleco da percentagem de betume e da energia de compactao ser feita, de modo a que se obtenha um valor da porosidade e da resistncia conservada da mistura aplicada, definidos no captulo 1.03.2.2.3. Caso se verifique que ambas as percentagens de betume utilizadas verificam as especificaes do captulo 1.03.2.2.3, ser adoptada a menor.
4 - PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO O especificado em 2.03.4-5.3 e: - Estas misturas so aplicadas em camadas delgadas com espessuras compreendidas entre 2,5 e 3,5 cm, pelo que o nivelamento deve ser feito com sistema manual com espessura constante. - Antes do incio dos trabalhos, a superfcie da camada subjacente ser, obrigatoriamente, muito bem varrida e limpa de todos os detritos e material solto. - Aps as operaes de limpeza, far-se- a aplicao de uma rega de colagem que ser em emulso betuminosa mencionada em 1.03.0-5.4.2.1, aplicada a uma taxa de betume residual de 350 a 400 g/m2. - A aplicao da emulso dever ser efectuada com equipamento adequado, ou seja capaz de aplicar a taxa de material especificada e com um correcto espalhamento transversal do mesmo e de dispositivo que permita o aquecimento indirecto do ligante at temperaturas de 60 C. O equipamento dever ser calibrado previamente e dever ser comprovado o funcionamento da barra de espalhamento e respectivos difusores. - No ser permitida a circulao do trfego de obra na superfcie recm-tratada e a aplicao da rega ser coordenada com o espalhamento da mistura rugosa, de modo a que a emulso j tenha rompido antes da aplicao da mistura betuminosa. - O fabrico deste tipo de misturas betuminosas dever ser efectuado de preferncia numa central de tipo descontnua, ou do tipo contnuo desde que com controlo ponderal da dosagem de finos em bscula individual e com a capacidade necessria de dosificao da fraco mais fina, com um rendimento tal que assegure um abastecimento contnuo das misturas s pavimentadoras. - A temperatura de fabrico destas misturas dever ser mais elevada, da ordem de 160 a 180C (cerca de 20 C superior das misturas tradicionais), em virtude da elevada viscosidade do betume modificado. No entanto, a temperatura no dever exceder os 190C, de modo a evitar a degradao do prprio polmero e a oxidao do betume, pelo que devero ser tomadas as precaues necessrias. - O tempo de transporte das misturas betuminosas dever ser o menor possvel, de modo a evitar a segregao do material, o escorrimento do betume modificado e o arrefecimento da mistura. - O nmero de camies dever ser tal que assegure tambm um abastecimento contnuo das misturas s pavimentadoras. Os camies devero ser obrigatoriamente cobertos, pois em virtude de a mistura ser de granulometria descontnua a perda de temperatura superior das misturas convencionais. - O espalhamento das misturas dever ser efectuado por duas pavimentadoras de grande largura em paralelo, capazes de estender as misturas betuminosas em perfeitas condies e de forma a abranger a largura da faixa de rodagem.
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- A temperatura de compactao deste tipo de material, com betume modificado, ser da ordem de 140 C a 160 C. Esta operao no poder ser efectuada para temperaturas do ar inferior a 10 C, tempo chuvoso ou velocidades do vento excessivas (superiores a 30 km/h). - O equipamento de compactao deve ser constitudo por cilindros de rasto liso estticos, de 10 a 12 tf, molhados de modo a evitar a aderncia do ligante betuminoso aos rolos. Geralmente, so necessrias poucas passagens de cilindros, no sendo permitida a utilizao de cilindros de pneus.
2.04 - EQUIPAMENTOS DE SINALIZAO E SEGURANA MTODOS CONSTRUTIVOS
2.04.1 - MARCAS RODOVIRIAS (SINALIZAO HORIZONTAL)
1 - MATERIAL TERMOPLSTICO DE APLICAO A QUENTE 1.1 - PR-MARCAO A pr-marcao obrigatria, no sendo permitido o incio da marcao sem que aquela tenha sido revista e aprovada pela Fiscalizao. Sempre que seja possvel apoiar mecnicamente a marcao de uma linha na pr-marcao de outra que lhe seja paralela, a pr-marcao da primeira pode ser dispensada (caso da marcao de guias apoiadas na pr-marcao do eixo). A pr-marcao pode ser executada pelos processos: a) - Manual Por meio de um cordel suficientemente esticado e ajustado ao desenvolvimento das respectivas marcas, ao longo do qual, por intermdio de um pincel ou outro meio auxiliar apropriado, se executa a piquetagem por pontos, por pequenos traos ou por linha contnua fina, ou recorrendo a pintura de referncia ou contornos (quando h lugar utilizao de moldes). b) - Mecnica No dispensando a pr-marcao manual, sobre a qual ele se apoia, o processo mecnico utilizado a partir da mquina de marcao, mediante utilizao de um brao com ponteiro de pintura que, direita e esquerda, executa a piquetagem. A pr-marcao deve prever, no pavimento a marcar, a definio de: a) - Nas linhas longitudinais - Piquetagem; -Indicao dos limites das zonas com diferentes relaes trao/espao; - Indicao dos limites das zonas de linhas contnuas. b) - Nas marcas diversas
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- Pintura de referncia, para implantao dos moldes de execuo. 1.2 - PREPARAO DA SUPERFICIE A superfcie que vai ser marcada deve apresentar-se seca e livre de sujidades, detritos e poeiras. O Empreiteiro ser responsvel pelo insucesso das pinturas causado por deficiente preparao da superfcie. Se se tratar de um pavimento velho e polido, dever ser utilizado um aparelho com caractersticas adesivas adequadas ao caso em presena, a fim de se garantir uma aderncia conveniente das marcas. 1.3 - MARCAO EXPERIMENTAL Para verificao da uniformidade da marcao das linhas longitudinais, quanto a dimenso, largura, homogeneidade de aplicao do produto e das prolas de vidro e ainda para se regular o equipamento de aplicao (velocidade de avano, presso de ar nos bicos e no compressor, temperatura) dever ser feita uma marcao experimental, fora da zona da obra e em local a definir pela Fiscalizao, tanto quanto possvel, com caractersticas semelhantes de superfcie. A passagem marcao definitiva depender do parecer da Fiscalizao em face dos resultados obtidos, quer em observao diurna, quer nocturna (rectroreflexo). 1.4 - MARCAO 1.4.1 - Aprovao da pr-marcao A marcao no poder ser iniciada sem que a Fiscalizao tenha aprovado a pr-marcao, como j foi referido. 1.4.2 - Processo de marcao Para execuo das marcas rodovirias (marcao) devem ser utilizados, para aplicao de material termoplstico, os seguintes processos:
a) - Manual (por moldagem) A utilizar na execuo de: Marcas transversais e barras em zonas mortas; Setas (de seleco, de desvio e outras); Smbolos (sinais e outros); Inscries (nmeros e letras).
As marcas rodovirias sero executadas em sobreespessura por colagem gravtica e espalhamento manual com emprego de moldes. A espessura seca do material aplicado deve apresentar um valor entre 2,5 e 3,0 mm. A temperatura de aplicao deve situar-se entre 165 oC e 190 oC e o tempo de secagem (ausncia de pegajosidade resistente passagem de veculos) no deve ultrapassar 2 a 3 minutos. As caldeiras de aquecimento devem estar munidas de dispositivos de agitao mecnica, para se evitar a segregao dos diversos constituintes.
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A utilizao de sistemas de pr-aquecimento da superfcie a marcar no permitida, por princpio, a menos que a Fiscalizao o reconhea como indispensvel. b) - Mecnica (spray) A utilizar na execuo de: Marcas longitudinais;
Deve ser concretizado com o emprego de mquinas mveis com dispositivos manuais e automticos de aplicao do material termoplstico pulverizado (spray) e de projeco simultnea, sobre a superfcie do material, de esferas de vidro. A espessura seca do material aplicado deve apresentar um valor uniforme no inferior a 1,5 mm. A temperatura de aplicao deve situar-se entre 200 oC e 220 oC e o tempo de secagem no deve ultrapassar os 40 segundos, para as espessuras previstas. A taxa de projeco de esferas de vidro deve estar compreendida entre 400 e 500 g/m2.
1.5 - APROVAO DAS MARCAS As marcas que no se apresentem nas condies exigidas (geomtricas, de constituio ou de eficcia), sero rejeitadas e como tal removidas, podendo, contudo, ser repetida a execuo, se houver da parte do Empreiteiro a garantia de uma rectificao conveniente e susceptvel de ser aceite pela Fiscalizao. A remoo deve ser efectuada no prazo de 3 dias a contar da data de notificao da rejeio, pelo que o Empreiteiro, se o no fizer nesse prazo, ficar sujeito aos encargos resultantes da remoo que a Fiscalizao mande executar por terceiros.
1.6 - ELIMINAO DE MARCAS Na eventualidade de se ter que apagar marcas rodovirias pr-existentes com o fim de se executar uma nova marcao, o processo de eliminao a utilizar dever ser escolhido de entre os seguintes: Decapagem por projeco de um abrasivo sob presso, no podendo aquele abrasivo ser areia, excepto quando a decapagem seja feita em presena da gua; Decapagem mecnica, utilizando decapadores mecnicos ou mquinas de percusso prprias.
No caso de as marcas a eliminar serem de material termoplstico, obtm-se melhores resultados com tempo frio, para ambos os processos indicados. Quando aplicado qualquer dos processos descritos, devem ser tomadas as seguintes precaues: Quando a circulao se mantm, dever a zona restrita dos trabalhos ser convenientemente isolada a fim de que a segurana da circulao de pees e veculos no seja afectada pelos materiais ou agentes envolvidos na obra; Aps a decapagem, dever ter-se o cuidado de remover, quer os detritos do material termoplstico, quer os abrasivos utilizados. No ser permitida, em caso algum, a utilizao de processos de recobrimento como mtodo de eliminao de marcas.
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2 - LOTES, AMOSTRAS E ENSAIOS a) - Durante a execuo dos trabalhos, e sempre que o entender, a Fiscalizao reserva-se o direito de tomar amostras e mandar proceder s anlises e ensaios que julgar convenientes para verificao das caractersticas dos materiais utilizados. As amostras sero, em geral, tomadas em triplicado, e levaro as indicaes necessrias sua identificao. b) - As anlises e ensaios necessrios podero vir a ser executados pelas entidades que o dono da obra entender adequadas, por conta do Adjudicatrio.
2.04.2 - SINALIZAO VERTICAL
1 - ARMAZENAMENTO DOS SINAIS Todos os sinais e seus componentes devero ser armazenados em local fechado, limpo e arejado.
2 - MONTAGEM DOS SINAIS a) - Sinais de pequena dimenso Na montagem dos sinais de pequena dimenso devem ser seguidos os esquemas de montagem do desenho de pormenor respectivo. b) - Sinais de mdia e grande dimenso Os dispositivos de fixao dos painis de sinalizao nos seus suportes (prumos), devem permitir o seu posicionamento definitivo por deslocamento horizontal e vertical dos seus pontos de fixao. A sequncia seguida na montagem ser a que melhor se adapte natureza e localizao do sinal, sendo recomendada a seguinte: montagem dos perfilados, ou chapas, nos suportes, mediante aperto suave; verificao e acerto posicional com aperto definitivo.
3 - LOCALIZAO DOS SINAIS A localizao dos sinais ser a indicada nos desenhos. Sero permitidos ligeiros ajustes de posicionamento para melhor adaptao a condicionalismos locais, no podendo, contudo, ser comprometidas as posies relativas de sinais aplicados em interligao e cujo posicionamento esteja directamente relacionado com as marcas rodovirias do pavimento adjacente.
4 - IMPLANTAO TRANSVERSAL DOS SINAIS a) - Sinais de pequena dimenso e sinais complementares Os sinais so implantados do lado direito, no sentido de trfego a que respeitam, no limite exterior da berma em seco corrente.
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Em ilhas, separadores materializados e passeios, os sinais so implantados com um afastamento mnimo de 0,50 m ao limite da faixa de rodagem. Sempre que for necessrio utilizar sinais em duplicado tero que surgir forosamente sinais do lado esquerdo da via, mas sempre em complemento de um outro, colocado direita. Os sinais so implantados de molde que a sua superfcie realize, com a linha limite da faixa de rodagem, um ngulo de 100, medido pelo tardoz dos mesmos quer se localizem do lado direito ou do lado esquerdo da faixa de rodagem. b) - Sinais de grande dimenso Os sinais so implantados do lado direito, no sentido de trfego a que respeitam, no limite exterior da berma em seco corrente. Em ilhas, separadores materializados e passeios, os sinais so implantados com um afastamento mnimo de 0,50 m ao limite exterior da berma. Os sinais so implantados de molde que a sua superfcie realize, com a linha da faixa de rodagem, um ngulo de 80 , medido pelo tardoz dos mesmos. Quanto aos painis em prtico e semi-prtico,as chapas devero fazer com a vertical um ngulo de 10, em favor de uma leitura e rectro-reflexo mais eficazes.
5 - IMPLANTAO VERTICAL DOS SINAIS Devero ser respeitados os esquemas de implantao indicados nos documentos normativos da JAE, sobre sinalizao vertical, que estiverem em vigor; em qualquer caso dever a Fiscalizao, em tempo oportuno, obter a ratificao da Direco dos Servios de Conservao relativamente implementao do esquema projectado, face eventual convenincia em executar a sinalizao em moldes renovados. Dever ainda ser tido em conta o seguinte: a) - Sinais de pequena dimenso Todos os sinais denominados de cdigo devero ser colocados a 1,10 m de altura (do solo base do sinal) devendo este valor ser reduzido para 1,00 m, no caso de dois sinais colocados no mesmo poste. Devero estar colocados fora do limite da berma e, sempre que exista guarda de segurana, protegidos por esta. b) - Sinais de mdia dimenso Os sinais de mdia dimenso, designadamente os sinais direccionais, um grupo que pertence ao Sistema Informativo, devero ser colocados a 2,20 m do solo (para a base da seta mais baixa) e possuir os afastamentos entre setas indicados nos documentos normativos da JAE. A localizao do poste nico dever ser tal que se encontre o mais recolhido possvel em relao aos sentidos de trfego e s vias envolventes sem obviar, contudo, os critrios de visibilidade essenciais leitura das indicaes constantes dos mesmos sinais. A montagem dever iniciar-se pela escolha do local para a colocao do poste nico, sua verticalidade e posterior colocao das setas direccionais com a angularidade exigida pelas indicaes direccionais enunciadas nos sinais a colocar.
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6 - COLOCAO a) - Sinais com uma placa num s poste Sero encastrados num macio cbico de beto B20 com 0,5 m de aresta, a uma profundidade que permita um recobrimento na base do prumo de 0,10 m. b) - Sinais com duas placas num s poste Sero encastrados num macio paralepipdico de beto B20, com 0,5 por 0,9 m de seco e 0,5 m de altura, a uma profundidade que permita um recobrimento na base do prumo de 0,10 m. c) - Sinais com dois ou mais postes Sero encastrados em um ou mais macios de beto B20, com as dimenses dos quadros respectivos e a profundidade de acordo com o desenho-tipo respectivo.
7 - ESCAVAES PARA MACIOS DE FUNDAO DE SINAIS Os caboucos para os macios de fundao sero, em princpio, levados at profundidade indicada nos desenhos de execuo, podendo no entanto, de acordo com a Fiscalizao, a fundao ser alterada de acordo com as condies reais reveladas. A escavao ser completada por um saneamento cuidado das soleiras e paredes dos caboucos, de modo a que no final estas superfcies se apresentem completamente limpas e isentas de materiais soltos, no podendo iniciar-se a betonagem sem autorizao expressa da Fiscalizao. As escavaes sero conduzidas de forma a que fique salvaguardada a completa segurana do pessoal contra desmoronamentos ou outros perigos e assegurada a correcta execuo das operaes de betonagem, procedendo-se, para isso, s entivaes e escoramentos que a Fiscalizao reconhea necessrios. Nos preos contratuais encontram-se incluidos todos os trabalhos relativos sua completa execuo, tais como: elevao, remoo, carga, transporte a vazadouro, a depsito e vice-versa, entivaes, esgotos, compactao, regularizao e percentagens de empolamento ou quaisquer outros trabalhos subsidirios necessrios segurana do pessoal e correcta execuo das operaes de betonagem, ficando bem esclarecido que o Adjudicatrio se inteirou no local, antes da elaborao da sua proposta, de todas as particularidades do trabalho e que nenhum direito a indemnizao lhe assiste no caso das condies de execuo se revelarem diferentes das que inicialmente previra. Para efeitos de medio, o volume a considerar ser obtido a partir dos perfis tericos da escavao.
8 - BETO O fabrico, cura, moldagem e desmoldagem do beto devem respeitar as condies estabelecidas no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos.

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CONCURSO PBLICO PARA ARREMATAO DA EMPREITADA DE

BENEFICIAO DE PAVIMENTOS 2009

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Seco IV Pessoal Clusula 25. Obrigaes gerais

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

CAPTULO III CONSTRUO

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

CLAUSULAS TCNICAS 2. parte

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

1.01 - TERRAPLENAGEM CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

20 a< 40 GM-u GP GM-d GP GW

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

CBRim (inicial) <3 3a5 5a8

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 100 55 - 85 40 - 70 33 - 60 27 - 53 22 - 45 11 - 28 7 - 19 2 - 10

4 - EM SOLOS TRATADOS COM CAL E OU CIMENTO 4.1 - CAL

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Rci/Rc60 0,80 Rci/Rc60 0,60

1.02 - DRENAGEM CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

CLASSE I 3 000 3 300 4 100 5 400 6 000 -------------

TUBOS ARMADOS - CLASSES II III IV

Os tubos tem obrigatoriamente que ter inscrita a classe a que pertencem.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS ASTM 37,5 mm (1 1/2")

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100

- Percentagem mxima de desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria F)

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

7 - FILER PARA MISTURAS BETUMINOSAS 7.1 - FILER COMERCIAL

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

FRACES (dimenses nominais em mm)

Material de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa

0/4, 4/10, 10/20 ou em alternativa 0/6, 6/10, 10/20

0/4, 4/10, 10/14

0/4 0/6 4/6 ou em alternativa 6/10 ou 10/14

6/10 ou em alternativa 2/4

1.03.1 - MATERIAIS PARA CAMADAS GRANULARES

PERCENTAGEM ACUMULADA 95 - 100 70 - 98 15 - 45 5 - 15 2 - 10

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 80 - 100 30 - 42 22 - 32 15 - 26 12 - 24

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200)

1.03.2.2.4 - Em argamassa betuminosa 1 - LIGANTE

O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado em 1.03.0-5.1.

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA 100 75 - 90 0 - 20 0 - 5 0 - 2 0 - 0,5

Beneficiao de pavimentos 2009 C. E.

1.04 - EQUIPAMENTOS DE SINALIZAO E SEGURANA CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS

1.04.1 - MATERIAIS PARA EXECUO DE MARCAS RODOVIRIAS

PERCENTAGEM ACUMULADA DO MATERIAL QUE PASSA