Engenharia de Madeiras

ENGENHARIA DE MADEIRAS

Introduo aos Processos Industriais

ndice
ENGENHARIA DE MADEIRAS...........................................................................1 Introduo aos processos Industriais Pgina 1

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.......................................................................................................................1 Introduo aos Processos Industriais..............................................................1 ndice..............................................................................................................1 Objectivo........................................................................................................ 3 Introduo......................................................................................................4 Madeira necessria para concretizao do projecto.......................................7 Tecnologias utilizadas..................................................................................10 Tecnologia (mquinas)/ material utilizado:...............................................10 Sequncia operativa.....................................................................................14 Legenda:...................................................................................................... 15 Alteraes ao projecto inicial......................................................................17 Matrias Prima e Subsidiarias Consumidas..................................................18 Volume da madeira aparelhada (Va):...........................................................19 Registo dos tempos de produo (dos trs elementos)................................21 Concluso.....................................................................................................23 Bibliografia................................................................................................... 24

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Objectivo

Como alunos do 1 Ano/2 Semestre do curso de Licenciatura em Engenharia de Madeiras da Escola Superior de Tecnologia de Viseu, foi-nos solicitado a realizao deste trabalho no mbito da disciplina de Introduo aos Processos Industriais, parte prtica. O tema proposto pelos docentes da disciplina para desenvolver ao longo deste trabalho foi a realizao de uma pea de mobilirio (carteira escolar). Esta disciplina teve como objectivo integrar os alunos com os equipamentos existentes no pavilho principal do curso de Engenharia de Madeiras, que constituem ainda hoje a estrutura base dos sistemas produtivos implantados na maioria das micro e pequenas empresas em PORTUGAL, nomeadamente nas Industrias de 2 transformao.

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Introduo
A madeira um material produzido a partir do tecido formado pelas plantas lenhosas. Sendo um material naturalmente resistente e leve, frequentemente utilizado para fins estruturais e de sustentao de construes. um material orgnico, slido, de composio complexa, onde predominam as fibras de celulose e hemiceluloses unidas por lenhina. Caracteriza-se por absorver facilmente gua (higroscopia) e por apresentar propriedades fsicas diferentes consoante a orientao espacial (ortotropia). Pela sua disponibilidade e caractersticas, a madeira foi um dos primeiros materiais a ser utilizado pela humanidade, mantendo, apesar do aparecimento dos materiais sintticos, uma imensidade de usos directos e servindo de matria-prima para mltiplos outros produtos. tambm uma importante fonte de energia, sendo utilizada como lenha para cozinhar e outros usos domsticos numa parte importante do mundo. A sua utilizao na indstria de marcenaria para fabricao de mveis uma das mais expandidas, o mesmo acontecendo na sua utilizao em carpintaria para construo de diversas estruturas. A indstria florestal ocupa vastas reas da Terra e a explorao de madeira em florestas naturais continua a ser uma das principais causas de desflorestao e de perda de habitat para mltiplas espcies, ameaando severamente a biodiversidade a nvel planetrio. Quando a madeira empregada na sua forma, bsica inaltervel, na construo, moblia, transporte, contentores, e muitas outras aplicaes, ela oferece um grande desafio e oportunidade para o desenhador e o utilizador, pois a madeira avaliada universalmente na sua larga variedade de formas e

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tamanhos com grande diversidade de caractersticas nicas do que aquelas que se encontram na maioria das estruturas de materiais. Infelizmente a madeira no atravessa um grande momento a nvel mundial, pois por ser um material tradicional que o homem sempre usou, considerado ultrapassado. Mas cada vez mais as pessoas vo associando a madeira a questes de beleza e essencialmente conforto, pois a madeira boa quer termicamente como acusticamente. Com esta evoluo tecnolgica surgiram mquinas que realizam trabalhos rapidamente e eficazmente, e permitem uma utilizao quase sem fim da madeira, veja-se o caso do Lamelado-colado que faz com que se construa casas s com madeira e que so to seguras como as de cimento. A madeira pode ser cortada e trabalhada em diversas formas com ajuda de simples ferramentas de mo ou com maquinaria automtica. O pinho, (Pinus pinaster Ait.), como matria-prima para o nosso projecto, uma resinosa muito abundante no nosso pas, ocupa 29% da superfcie florestal total, com um total de 976.000 ha. As suas massas florestais esto principalmente localizadas nas regies Centro, Norte, Lisboa e Vale do Tejo (57%, 37% e 22%) da superfcie florestal, respectivamente e por isso a justificao para a sua utilizao do mesmo. Importa sem dvida afirmar que Portugal o pas que mais se destacou no desenvolvimento deste tipo de aplicaes de mobilirio baseadas no uso de madeira macia desta espcie. Na actualidade, existem exemplos de empresas que, a partir desta matriaprima, chegaram a atingir os mais altos padres de qualidade e eficincia, logrando comercializar os seus produtos com muito sucesso, tanto no mbito nacional como internacional. No uma madeira muito nobre, quando comparada com outras (nogueira, cerejeira, etc.), mas fcil de obter, e fcil de trabalhar, pois no muito dura, fazendo com que o seu desdobramento se d de uma forma fcil, facilitando assim as pessoas menos experientes. As chapas de MDF (medium density fiberboard), com densidade de massa entre 500 e 800 kg/m, so produzidas com fibras de madeira aglutinadas com resina sinttica termo-fixa, que se consolidam sob aco conjunta de
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temperatura e presso resultando numa chapa macia de composio homognea, de alta qualidade. Estas chapas apresentam superfcie plana e lisa, adequada a diferentes acabamentos, como pintura, envernizamento, impresso, revestimento e outros. As chapas MDF vm preencher grande parte dos requisitos tcnicos que eram demandados mas no supridos pelas chapas de fibras em diversos usos (densidade mdia e maiores espessuras) e pelo aglomerado, boas caractersticas de uso e de acabamento, tanto com equipamentos industriais tanto como ferramentas convencionais. Este tipo de painel pode ser serrado, torneado, lixado, furado, trabalhado em encaixes, malhetes e respigas e recebe bem pregos, parafusos e colas, desde que seguidas as recomendaes dos fabricantes quanto ao uso dos elementos correctos de fixao. Pode ser usado em mveis e na construo civil, com destaque para portas de armrio, frentes de gavetas, tampos de mesa, molduras, pisos e outras aplicaes. No mercado essas chapas so encontradas em trs verses: natural, revestida com laminado melamnico de baixa presso (BP), de acabamento liso ou texturadas em distintos padres, e revestida com pelcula celulsica do tipo Finish Foil (FF), apresentando superfcies lisas ou texturadas em vrios padres de folha de madeira. Devido ao uso relativamente especializado e nobre que se prev para as chapas de MDF, a matria-prima preferida para a sua fabricao a madeira de florestas plantadas, com caractersticas uniformes e preferencialmente, de baixa densidade de massa e cor clara, sendo favorecido o pinho. Para a montagem da carteira escolar, so necessrias ligaes para unir as diferentes peas. Evidentemente que existem vrias formas de unir madeira, mas a escolhida foi (fura e respiga, meia-madeira), pois trata-se de uma samblagem relativamente simples de fazer e extremamente segura, quando realizada com medidas normalizadas (a altura do furo deve ter 2/3 da largura da pea, e a largura do furo deve ter 1/3 da espessura total da madeira), constituindo assim, um todo solidamente ligado, com capacidade de carga especifica de acordo com as funes que vai desempenhar (assento e secretaria).
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Madeira necessria para concretizao do projecto

Tabela madeira em tosco

N 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2

Designao Tampo MDF Assento MDF Perna maior Perna menor Travessa de ligao das pernas inferiores Travessa de ligao das pernas superior Prumo do meio Travessa lateral superior Travessa de apoio do assento Travessa superior Travessa apoio do tampo Apoio do assento

Dimenses (comp*larg*exp) em (mm) 620 X 525 x 19 620 X 155 x 19 650 X 90 x 27 440 X 90 x 27 670 X 90 x 27 670 X 90 x 27 335 X 90 x 27 415 X 90 x 27 685 X 90 x 27 685 X 130 x 27 685 X 90 x 27 145 X 45 x 35

Definio das folgas para dimenses em tosco Comprimento: 50 mm Largura: 10 mm

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Espessura: 5 mm Tabela de madeira aparelhada

N 1 1 2 2 2

Designao Tampo MDF Assento MDF Perna maior Perna menor Travessa de ligao das pernas inferiores Travessa de ligao das pernas superior Prumo do meio Travessa lateral superior Travessa de apoio do assento Travessa superior Travessa apoio do tampo Apoio do assento

Dimenses (comp*larg*exp) em (mm) 600 X 520 x 19 600 X 150 x 19 600 X 80 x 23 390 X 80 x 23 620 x 80 x 23

620 X 80 x 23

2 2 1 1 2 2

285 X 80 x 23 365 X 80 x 20 635 X 80 x 23 635 X 120 x 23 635 X 80 x 23 140 X 40 x 30

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As dimenses das tbuas usadas pelos elementos do grupo foram as seguintes:

Pedro usou uma tbua de 2,90 m de comprimento por 28 cm mdios de largura e espessura 27 mm. Jos Carlos usou uma tbua de 2,90 m de comprimento por 29 cm mdios de largura e espessura 27 mm.

Nuno usou uma tbua de 2,90 m de comprimento por 28,5 cm mdios de largura e espessura 27 mm.
Foi ainda usada uma quarta tbua dividida pelos trs de 2,90m de

comprimento por 15 cm mdios de largura e espessura de 27 mm.

O MDF usado foi aproveitamento de retalhos que sobraram de outros

trabalhos realizados.

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Tecnologias utilizadas
Para efectuarmos a ligao das peas foi atravs de furas, respigas e meia madeira na ligao dos apoios do assento travessa do mesmo. A ligao das travessas ao tampo e ao assento efectuou-se atravs de parafusos. Foi tambm utilizada cola de madeira para uma maior fixao e estabilidade das peas.

Tecnologia (mquinas)/ material utilizado: Serra de fita constituda por um montante de ferro fundido que suporta a mesa de trabalho, aos eixos dos tambores, o motor e as peas acessrias. Tem uma fita de ao e dentada, flexvel e continua esticada por dois tambores, e direccionada por guias. A fita deve permanecer esticada, mas no exageradamente, para que no parta. Os tambores so ambos de grandes dimetros, dispostos no mesmo plano vertical. O tambor superior mvel, o que faz com que seja possvel ajustar a fita. O tambor inferior fixo e apenas serve para conduzir a lmina. Os veios so de ao especial, e a mesa inclinvel. Funes execuo de qualquer trabalho at s serragens direitas e curvas. Garlopa de construo simples e robusta em ferro fundido. constituda por um cilindro porta-navalhas, de 125mm de dimetro que se move entre duas mesas, mesa de sada e mesa de entrada, nervuradas, paralela inclinvel e proteco da parte exposta do porta-lminas. As mesas so longas e assimtricas sendo a mesa de sada fixa e a mesa de entrada regulvel; Funo - destina-se a tornar planas e lisas as superfcies faces e juntas da madeira serrada. Desengrossadeira constituda por um montante de ferro fundido de construo robusta, que suporta, um motor, um dispositivo de segurana, uma mesa mvel em altura regulada por um volante para subida ou descida da mesma, dois cilindros estriados, um calcador e outro arrastador e ainda um cilindro porta, navalhas semelhantes ao da Garlopa. Possui uma escala em
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milmetros onde possibilita o ajustamento de medidas na subida e descida da mesa, nas mais variadas espessuras da madeira; Funo destina-se a tornar planas e lisas as superfcies da madeira, (galgamento) Furadora horizontal constituda por um montante de ferro fundido, tem uma mesa horizontal mvel e duas alavancas que possibilitam o movimento longitudinal e transversal. Possui dois batentes regulveis para fins de curso de largura e profundidade, tem tambm um suporte de fixao de peas e um volante que possibilita o movimento vertical da mesa; Funo fundamentalmente utilizada para furar e rasgar madeira em direces transversais e longitudinais na execuo de samblagens. Tpia tambm constituda por ferro fundido que lhe da grande robustez onde assenta a mesa inclinvel e uma arvore porta-ferramentas vertical, regulvel em altura, accionada atravs da transmisso por correia. Esta rvore, possui trs velocidades de rotao, sobressai da mesa onde se coloca a pea a trabalhar e pode ser de guia, alavanca de regulao em altura; Funo atravs de ferros perfilados e fresas, permite efectuar a execuo de moldados em perfis previamente cortados. Serra Circular Radial constituda por corpo articulado, possuindo uma coluna e um brao que pode subir, descer ou rodar, at 90, na coluna. Funo - uma mquina de caracterstica universais muito usada em pequenas unidades industriais com grandes capacidades de corte aliadas a grande preciso. Fundamentalmente destina-se execuo dos cortes em comprimento sejam estes perpendiculares ou em ngulo. Fresadora vertical constituda por uma mesa giratria de deslocamento transversal de 300mm e vertical de 100mm. Possui um cabeote porta fresas comandado por pedal e com duas velocidades de trabalho e um inversor de marcha permitindo trabalhar a madeira em qualquer sentido de acordo com a disposio mais favorvel das suas fibras; Funo execuo de trabalhos, fresando interiores e contornos de peas movimentadas por meio de um gabarito, qual esto sujeitas.

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Esquadrejadora composta por um sistema monobloco de grande robustez que lhe permite uma ausncia de vibraes. constituda por um incisor e uma serra principal regulvel em altura, um carro deslizante sobre rolamentos, paralelas direitas e especiais para cortes em ngulo; Funo o seu uso destina-se fundamentalmente a peas de grande dimenso, nomeadamente placas provenientes dos derivados de madeira. CNC - A mquina em si. a parte mecnica, o que antes era a mquina convencional, ou ainda conhecido por alguns como a cinemtica do CNC. O Comando ou Controle Numrico. o equipamento responsvel pela interpretao do programa CNC e traduo em comandos que so enviados ao PLC* aos microswitches* para accionamento dos eixos. ainda responsvel pelo funcionamento da interface da mquina com o operador - display, botes, accionadores, etc. A funo mais bsica de qualquer mquina CNC o controlo de movimento automtico, preciso, e consistente. Mao de madeira constitudo de madeira, como o prprio nome indica, em forma de pipo. Sendo utilizado para ajudar na unio das peas. Esquadro recto composto por um cepo de metal e uma rgua fixa metlica, graduada, formando um ngulo de 90. Sendo utilizado para traar e verificar ngulos, linhas paralelas e perpendiculares. Serrote de costas composto por dentes menores e menos travados com reforo no dorso, utilizado para cortes mais precisos. Formes composto por cabo em madeira ou plstico e uma lmina em metal, que varia conformem as necessidades. Que utilizado para acertar cortes e encaixes Grosa pea constituda por uma liga de ferro fundido, sendo revestida por um picotado forte. Sendo utilizada para o desbaste da madeira (respigas). Bancada de carpinteiro composto por uma plataforma superior em madeira com rebaixo para depositar ferramentas, quatro pernas tambm em madeira. Sendo utilizada para a execuo dos trabalhos

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Sequncia operativa

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Legenda:
(1) Banca de carpinteiro Efectuada a anlise do projecto, para os alunos saberem qual o numero de peas necessrias para a realizao do mvel, com que medidas deveriam ser cortadas as peas em tosco (2) Palete de madeira De seguida procedemos escolha da madeira seca, em funo da espessura necessria, tendo em vista o menor nmero de defeitos e de preferncia sem existncias de ns, bolas de resina e azulado. E por fim fazer a marcao de maneira a eliminar defeitos e obter o maior aproveitamento da madeira (3) Traador Com a madeira marcada procedeu-se primeira operao no traador, que consiste em fazer cortes transversais das tbuas para se obter peas mais prximas da medida que se pretende ao qual damos o nome de tosco. (4) Serra fita A madeira que apresentava descaio procedeu-se sua eliminao marcando com uma rgua uma linha prximo do descaio para se efectuar sua eliminao na serra de fita, na qual se obtm a madeira em tosco (5) Garlopa Passamos para o aparelhamento das peas. Nas garlopa so aplainadas, primeiro uma face e depois uma junta (no qual tirmos de 2 mm na face e 3 mm na junta).

(6) Desengrossadeira
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Em seguida passmos para a Desengrossadeira (no qual tirmos de 2 mm em 2 mm at medida desejada) para aplainar a outra face e a outra junta, passando a face j aplainada sempre para baixo. (7) Banco de carpinteiro Depois de todas as peas aplainadas e j com espessuras e larguras com as medidas pretendidas regressmos s bancadas para se efectuar as devidas marcaes de respigas, furas, meias madeiras e marcao do comprimento da pea final com a ajuda de um esquadro e uma fita mtrica: (8) Furadora horizontal As peas que tinham fura, foram para a furadora horizontal no qual se procedeu sua realizao: (9) Esquadrejadora A mquina a seguir foi a Esquadrejadora para se esquadrejar a madeira, ou seja, para colocar as peas em esquadria e com o seu devido comprimento final;

(10) Serra circular radial De seguida utilizamos a serra circular radial para realizar as respigas, (11) Serra de fita Ao fim de feitas passmos pela serra de fita para colocar as respigas largura desejada (largura das furas, na qual testamos primeiro com uma tbua, para regularmos a mquina), aproveitando logo para fazer a meia madeira na travessa do apoio do assento e os redondos nos topos das pernas.

(12) Lixadora manual Passamos para a lixadeira de rolo manual, lixar os redondos das pernas (13) Fresadora vertical

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Neste passo passmos para a fresadora vertical para fazer o boleado nas peas devidas. (14) Banca de carpinteiro Depois de tudo efectuado, grosamos as respigas e procedemos lixagem das peas, para se apagar algum risco e para afagar a madeira, este procedimento foi efectuado de maneira manual e tambm com ajuda de lixadora elctrica. (15) Serra circular porttil Procedeu-se ao corte das respigas meia esquadria. (16) Banca de carpinteiro De seguida passamos ao engradamento da cadeira. Verificado que estava tudo bem, inicimos a colagem das ilhargas (17) Lixadora manual Depois de secas as ilhargas, foram lixadas com lixadora manual. (18) Banca de carpinteiro Inicimos aqui a colagem final de do resto da secretaria. (19) Esquadrejadora Seleco do MDF e respectivos cortes. (20) CNC Aparelhamento final, e recortes. (21) Banca de carpinteiro Colocao do tampo assento de MDF na cadeira

Alteraes ao projecto inicial

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Houve alterao na espessura final das peas por a madeira em tosco s ter 27mm de espessura. Alterou-se a medida dos apoios do assento de 100mm para 140mm, por assim se julgar dar mais apoio e estabilidade ao assento. A espessura do MDF foi inferior ao programado de inicio, visto que o que estava a disposio ser mais fino (19mm). No tampo foi gravado o logtipo da escola e do curso de madeiras, o mesmo no estava previsto de inicio, julgamos assim ter dado um toque pessoal ao mvel.

Matrias Prima e Subsidiarias Consumidas

Volume da madeira em tosco (Vt):

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2 2 2

Perna maior Perna menor Travessa de ligao das pernas inferiores Travessa de ligao das pernas superior Prumo do meio Travessa lateral superior Travessa de apoio do assento Travessa superior Travessa apoio do tampo Apoio do assento

(650 X 90 x 27) X2= 3159000 (440 X 90 x 27) X2= 2138400 (670 X 90 x 27) X2= 3256200

(670 X 90 x 27) X2= 3256200

2 2 1 1 2 2

(335 X 90 x 27) X2= 1628100 (415 X 90 x 27) X2= 2016900 (685 X 90 x 27) X1= 1664550 (685 X 130 x 27) X1= 2404350 (685 X 90 x 27) X2= 3329100 (145 X 45 x 35) X2= 456750

Volume total = 23309550 X3= 69928650 mm

Volume da madeira aparelhada (Va):

Perna maior

(600 X 80 X 23) X2= 2208000

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2 2 Perna menor Travessa de ligao das pernas inferiores Travessa de ligao das pernas superior Prumo do meio Travessa lateral superior Travessa de apoio do assento Travessa superior Travessa apoio do tampo Apoio do assento (390 X 80 X 23) X2= 1435200 (620 X 80 X 23) X2= 2281600

(620 X 80 X 23) X2= 2281600

2 2 1 1 2 2

(285 X 80 X 23) X2= 1048800 (365 X 80 X 23) X2= 1342200 (635 X 80 X 23) X1= 1168400 (635 X 120 X 23) X1= 1752600 (635 X 80 X 23) X2= 2336800 (140 X 40 x 30) X2= 336000

Volume total = 16191200X3 =48573600 mm

Vd = Vt Va Vd =69928650 48573600 =21355050 mm Volume de MDF em tosco (vt)

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1 1 Tampo MDF Assento MDF (60,5 X 52,5 x 19) X1 =6034875 (60,5 X 15,5 x 19) X1=1781725

Volume total = 7816600 X 3=23449800 mm

Volume de MDF em aparelhado (va)

1 1

Tampo MDF Assento MDF

(600 X 520 x 19) X1 =5928000 (600 X 150 x 19) X1=1710000

Volume total = 7638000X 3=22914000 mm

Vd = Vt Va Vd= 23449800 22914000 = 535800 mm

Registo dos tempos de produo (dos trs elementos)

ORDEM 1 2 3 OPERAO Analisar projecto Seleco de matria-prima (madeira) Marcao (tosco) TEMPO (mn.) 20 15 10

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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Traador (corte em comprimento) Serra de fita (corte em tosco) Garlopa (acertar face e junta) Desengrossaria (galgamento) Marcao (respigas, furas, meias madeiras, redondos) Furadora horizontal (fazer furas) Esquadrejadora (acertar comprimentos) Serra circular radial (fazer respigas) Serra fita (por respigas largura deseja) Acertar (grosar) respigas e meia madeira para encaixar Serra de fita (fazer redondos topos pernas) Lixadeira de fita manual (lixar redondos das pernas) Fresadora vertical (para realizar boleado) Lixar, betumar e engradar cadeira Colar a cadeira escolar Fazer (CNC), colocar o tampo e assento da cadeira TOTAL 8 15 20 20 60 30 20 30 15 60 15 10 30 60 45 60 543

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Concluso

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Bibliografia

5.8 Criticas e/ou sugestes 5.9 Bibliografia (ser valorizada a pesquisa nos temas relacionados)

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