LAPORAN PRAKTEK KERJA

LAPANGAN
TEKNIK PEMESINAN

TEKNIK PEMESINN
SMK NEGERI 1 STABAT
JL.KH WAHID HASYIM STABAT
KAB.LANGKAT
TP. 2023 – 2024
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN
PKL DI BENGKEL LAS ANDRI
Siswa tersebut di bawah ini benar telah selesai melaksanakan PKL
(Praktek Kerja Lapangan) dimulai dari tanggal 26 Juni 2023 sampai
dengan 25 November 2023 , terlampir adalah benar di buat oleh :
Nama siswa : WENDY JAY PRASTYO
NISN : 0067762813
Kelas / Program Keahlian : XII TEKNIK PEMESINAN

Laporan Pelaksanaan PKL ini disahkan dan disetujui oleh :

Guru Pembimbing PKL Guru Pembimbing Laporan

PKL

ZULKARNAIN S.Pd ANDRI

Pimpinan Pembimbing IDUKA

ANDRI ANDRI

Mengetahui
An Kepala SMKN 1 Stabat
Wakasek Bid. Hubungan Industri
S. Santosa, S.Pd
NIP. 19710717 200502 1 001

ii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................i

HALAMAN PENGESAHAN. .................................................. ii
KATA PENGANTAR ............................................................... iii
DAFTAR ISI.............................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR .................................................................. v
DAFTAR TABEL..................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN .......................................................... vvi

BAB I PENDAHULUAN. ......................................................... 1

1.1. Latar Belakang. ............................................................... 1
1.2. Tujuan dan Manfaat ........................................................ 2
1.3. Lokasi, Waktu dan tempat Prakerin ................................ 3

BAB II GAMBARAN UMUM................................................. 6

2.1. Sejarah Organisasi/Perusahaan ....................................... 7
2.2. Struktur Organisasi dan Bidang Usaha ........................... 8
2.3. Visi, Misi, dan Tujuan Organisasi/Perusahaan ............... 9

BAB III KAJIAN TEORI ....................................................... 10

BAB IV PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI 20

4.1. Sumber Daya yang Tersedia ........................................... 20
4.2. Prosedur Pemeliharaan Peralatan .................................... 22
4.3. Hasil Pengamatan (Masalah yang muncul selama Prakerin)25
4.4. Pemecahan Masalah ........................................................27

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................... 28

5.1. Kesimpulan .................................................................... 28
5.2. Saran .............................................................................. 29

DAFTAR PUSTAKA .............................................................. 30

LAMPIRAN ............................................................................. 31

3
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 2.1 Data Penjualan Barang Selama Setahun ................. 9
Tabel 2.2 Tugas dan Wewenang Tiap Unit Kerja. ................ 15
Tabel 3.1 Fungsi. .................................................................. 20
Tabel 4.1 Peralatan Yang Diperlukan ....................................25

DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 2.1 Statistik Institusi. .................................................... 16
Gambar 2.2 Struktur Organisasi. ................................................ 18
Gambar 3.1 Waterfall Model. ..................................................... 19
Gambar 3.2 Desain Input........................................................... 25
Gambar 3.3 Desain Output ........................................................ 30
Gambar 3.4 Laporan Data Pegawai. ........................................... 32

4
 1.1. Latar Belakang
Pengelasan merupakan proses penyambungan antara dua bagian logam atau
lebih dengan menggunakan energi panas. Karena proses ini maka di daerah sekitar
lasan mengalami siklus termal cepat yang menyebabkan terjadinya perubahan-
perubahan metalurgi yang rumit, deformasi, dan tegangan- tegangan termal
(Zamrhoni 2011).
Sebagai teknik penyambungan logam pengelasan pada dasarnya merupakan
ikatan metalurgi pada sambungan antar logam paduan yang dilaksanakan pada
keadaan lumer atau cair maka teknik pengelasan mempunyai keistimewaan dan
keunggulan dibandingkan dengan sistem penyambungan logam yang lain seperti
keeling (Okumura dan Wiryasumarto 1996).
Salah satu jenis las yang sering digunakan adalah pengelasan SMAW (shielded
metal arc welding). Dalam pengelasan ini, logam induk mengalami pencairan
akibat pemanasan dari busur listrik yang timbul antara ujung elektroda dan
permukaan benda kerja. Busur listrik yang ada dibangkitkan dari suatu mesin las.
Elektroda yang dipakai berupa kawat yang dibungkus oleh pelindung berupa fluks
dan karena itu elektroda las kadang-kadang disebut kawat las. Elektroda ini selama
pengelasan akan mengalami pencairan bersama-sama dengan logam indukyang
menjadi bagian kampuh las. Dengan adanya pencairan ini maka kampuh las akan
terisi oleh logam cair yang berasal dari elektroda dan logam induk (katsas 2005).

1.2 Tujuan

1. Untuk mengetahui pengaruh variable proses terhadap kekuatan geser las titik

(spot welding).

2. Untuk mengetahui kondisi optimal untuk mendapatkan kualitas pengelasan

yang paling baik.

3. Membandingkan kualitas produk hasil pengelasan antara elektroda memakai

pendingin (air) dengan elektroda yang tidak memakaipendingin.

I.3 Manfaat
Atas penelitian yang dilakukan diharapkan memiliki manfaatsebagai

berikut:

1. Dapat mengetahui bagaimanakah kualitas spot welding itu sendiri.

2. Dapat mengetahui fungsi spot welding bagi kemajuan teknologi

pengelasan.
Dapat meningkatkan kualitas pembangunan prasarana maysarakatuntuk kemajuan
mayaarakat dan negara Dapat meningkatkan kualitas produk las pada industri
untuk memenuhi tuntutan desain, konstruksi, dan juga kerapian.

5
1.4.Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktik Industri
1. Waktu Pelaksanaan Praktik Industri Waktu pelaksanaan Praktik Industri
dilaksanakan pada tanggal 26 Juni 2023 s/d 25 November 2023

.2 Tempat Pelaksanaan Praktik Industri Tempat pelaksanaan Praktik Industri di

Bengkel Las andri tralis Jurusan Teknik Mesin.

1.5 Ruang Lingkup

Ruang lingkup teknik pengelasan pada era industrialisasi saat ini banyak dipergunakan
pada bidang konstruksi suatu pemesinan, bangunan, perkapalan, pesawat terbang,
manufaktur dan bidang lainnya. Luasnya penggunaan teknologi pengelasan ini disebabkan
karena kontruksi bangunan dan mesin yang dibuat dengan teknik pengelasan menjadi
lebih ringan dan lebih sederhana dalam proses pembuatanya.

6
 BAB II
GAMBARAN UMUM

2.1 SEJARAH PERUSAHAAN

Sejarah Singkat Perusahaan Bengkel Bubut Sumber Rejeki yang berlokasi di

Jalan Tandam Hilir pasar I, Gresik merupakan perusahaan perbengkelan
yang bergerak dibidang manufaktur. Bengkel ANDRI TRALIS didirikan
pada tahun 2008 oleh bapak Sukirman sekaligus pemilik bengkel ini.
2.KEGIATAN PERUSAHAAN
Kegiatan yang dilakukan praktikan selama PKL secara umum
membantu memotong besi,nge bor,nge gerenda DLL.
2.3 STRUKTUR PERUSAHAAN
 KEPALA PRORGRAM KEAHLIAN
ZULKARNAIN
 KEPALA BENGKEL
ANDRI TRALIS
2.4 TUJUAN DAN FUNGSI PERUSAHAAN
Tujuan Jurusan Teknik Perkapalan Politeknik Negeri Bengkalis, dalam program
pendidikanya bertujuan untuk :
a. Menghasilkan lulusan profesional di bidang Teknik Perkapalan terutama pada
bidang perencanaan dan bangunan kapal.
B . Menyebarluaskan ilmu pengetahuan dan teknologi perkapalan kepada masyarakat
melalui profesional kepada mahasiswa.

7
 BAB III KAJIAN TEORI

MEMBANTU MENGELAS DAN MENGEBOR DALAM

PERSIAPAN PENGELASAN

BAB IV PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI

4.1 DASAR PEMILIHAN PERMASALAHAN

8
4.2 PEMBAHASAN
MEMBUAT PINTU JERJAK
MEMBUAT KENOPI
MEMBUAT JENDELA

9
 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 KESIMPULAN
KESIMPULAN Sistem mesin las tahanan listrik yang dipilih adalah mesin las titik portable
dengan menggunakan tenaga manusia yaitu tangan. 2. Komponen utama Transformator: •
Inti ienis E - I dengan ukuran penampang 8,4 cm • Diameter kawat 3 mm • Jumlah lilitan
primer 140 • Jumlah lilitan sekunder 1 • Tahanan lilitan 0.32 Ω • Sitem pengamanan relay
timer solid state 3. Besar gaya minimum penekanan saat pengelasan berlangsung yang ideal
tergantung dari : • Material logam las • Ketebalan material logam las • Diameter elektroda
• Arus listrik yang digunakan
5.2 Saran
Saran Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan penulis merekomendasikan
pengembangan hasil perancangan ini kedepan sebaiknya lebih difokuskan pada perbaikan

10