Anda di halaman 1dari 29

LAPORAN

PRAKTEK MEKANIKAL ELEKTRIKAL

Disusun oleh:
NURFADILA AZSAHRA
(32123032)
1B LISTRIK

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK LISTRIK


JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG MAKASSAR
OKTOBER TAHUN 2023
LEMBAR PENGESAHAN

Laporan hasil praktek bengkel mekanik semester 1 Politeknik


Negeri Ujung Pandang
Nama : Nurfadila Azsahra
Nim : 32123032
Kelas : 1B Teknik Listrik
Judul : Praktek bengkel Mekanik
Benar telah melakukan praktek semester 1 di Bengkel Listrik,
jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang, dan laporan ini
telah diperiksa dan disetujui oleh instruktur yang bersangkutan.

Makassar, 25 Oktober 2023


Penanggung jawab,

Ruslan L, S.T., M.T.

i
KATA PENGANTAR

Tiada kata lain yang dapat diungkapkan selain puji dan syukur
kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena atas berkah dan limpahan
rahmatNya sehingga Laporan hasil Praktek ini dapat terselesaikan dengan
baik dan tepat pada waktunya, adapun judul laporan ini yaitu“Praktekik
Dasar Instalasi Penerangan”
Penulis menyadari bahwa penyelesaian laporan ini bukanlah buah
pikiran dari penulis sendiri, tapi juga berasal dari beberapa referensi yang
penulis dapatkan. Maka pada kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan
terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu dalam
penyelesaian laporan ini yaitu :
1. Penanggung Jawab (H. Ruslan L, S.T., M.T), dosen pembimbing yang
telah membantu penulis dalam memberikan pengarahan untuk
menyelesaikan praktek ini.
2. Para teknisi yang telah membantu dalam penyediaan alat yang
dibutuhkan oleh penulis untuk menyelesaikan praktek bengkel.
3. Rekan-rekan mahasiswa kelas 1 B D 3 Teknik listrik yang telah
bersama-sama menyelesaikan praktek bengkel semester I dan membantu
penulis dalam menyelesaikan penyusunan laporan bengkel ini. Akhir kata
semoga penyusunan laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua dan
utamanya bagi penulis.

Penulis,

Nurfadila Azsahra

ii
DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL
LEMBAR PENGESAHAN..............................................................................................i
KATA PENGANTAR.......................................................................................................ii
DAFTAR ISI.....................................................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR.........................................................................................................v
DAFTAR TABEL.............................................................................................................vi
BAB I................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.............................................................................................................1
1.1. Latar Belakang...............................................................................................1
1.2. Tujuan...............................................................................................................2
BAB II...............................................................................................................................3
TEORI DASAR................................................................................................................3
2.1. Profil U.............................................................................................................3
2.2. Mata Itik............................................................................................................3
2.3. Pengawatan....................................................................................................3
BAB III..............................................................................................................................4
ANALISA..........................................................................................................................4
3.1. Langkah Kerja Profil.....................................................................................4
3.1.1. Latihan Menggergaji.............................................................................4
3.1.2. Pembuatan Profil U...............................................................................4
3.2. Gambar Jobsheet Profil U...........................................................................5
3.3. Daftar Alat dan Bahan Profil U...................................................................9
3.3.1. Alat.............................................................................................................9
3.3.2. Bahan......................................................................................................14
3.4. Langkah Kerja Mata Itik.............................................................................15
3.5. Gambar Jobsheet Mata Itik.......................................................................15
3.6. Daftar Alat dan Bahan Mata Itik................................................................19
3.6.1. Alat...........................................................................................................19
3.6.2. Bahan......................................................................................................20

iii
3.7. Langkah Kerja Pengawatan......................................................................20
3.8. Gambar Jobsheet Pengawatan................................................................21
3.9. Daftar Alat dan Bahan Pengawatan........................................................24
3.9.1. Alat...........................................................................................................24
3.9.2. Bahan......................................................................................................26
BAB IV............................................................................................................................27
KESIMPULAN DAN SARAN......................................................................................27
4.1. Kesimpulan...................................................................................................27
4.2. Saran..............................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA.....................................................................................................29
LAMPIRAN....................................................................................................................30

iv
DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Jangka Sorong..........................................................9


Gambar 3.2 Siku...........................................................................9
Gambar 3.3 Gergaji......................................................................10
Gambar 3.4 Kikir...........................................................................11
Gambar 3.5 Mesin Bor..................................................................11
Gambar 3.6 Penitik dan Penggores..............................................12
Gambar 3.7 Stamping ..................................................................12
Gambar 3.8 Palu...........................................................................13
Gambar 3.9 Countersink...............................................................13
Gambar 3.10 Pengetap................................................................14
Gambar 3.11 Ragum....................................................................14
Gambar 3.12 Tang Kombinasi......................................................19
Gambar 3.13 Tang Pemotong.......................................................19
Gambar 3.14 Tang Pembulat........................................................20
Gambar 3.15 Obeng +..................................................................24
Gambar 3.16 Obeng -...................................................................27
Gambar 3.17 Tang Pemotong.......................................................24
Gambar 3.18 Tang Kombinasi......................................................25
Gambar 3.19 Mistar Baja..............................................................25

v
DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Bahan Profil U....................................................................14


Tabel 3.2 Bahan Mata Itik...................................................................20
Tabel 3.3 Bahan Pengawatan............................................................25

vi
vii
BAB I

PENDAHULUAN

Pendidikan tinggi yang merupakan bagian dari sistem pendidikan


nasional bertujuan untuk menyiapkan peserta didik menjadi anggota
masyarakat yang memiliki kemampuan akademik atau profesional yang
dapat menerapkan, mengembangkan dan menciptakan ilmu pengetahuan,
teknologi dan kesenian, serta mengupayakan penggunaannya untuk
meningkatkan taraf kehidupan masyarakat dan memperkaya kebudayaan
nasional.
Untuk mewujudkan hal tersebut salah satunya dengan praktek kali
ini yang berjudul Praktek Bengkel Mekanik Listrik yang bertujuan untuk
meningkatkan potensi kerja dan keterampilan mahasiswa.
Dalam suatu industri, keterampilan teknik bagi seorang alumni
SMU/SMK belum cukup untuk mendukung kemampuan kerja pada suatu
industri. Untuk meningkatkan keterampilan tersebut banyak hal yang
harus dilakukan, salah satunya adalah membekali ilmu keteknikan
mekanik yaitu praktek bengkel.
Teori yang diperoleh selama perkuliahan jika tidak didukung
dengan praktek dan menjadi kurang efektif dan tidak seimbang. Oleh
karena itu, bagi orang tertarik akan ilmu keteknikan akan berusaha
mencari tempat untuk menyalurkan kreasinya.
Salah satu lembaga Pendidikan yang bergerak dalam bidang
keteknikan adalah Politeknik Negeri Ujung Pandang. Teknik Elektro
program studi Teknik Listrik merupakan salah satu sarana pendidikan
yang menghasilkan tenaga professional, karena keberadaannya
menjembatani industri dalam memenuhi kebutuhan tenaga ahli yang
profesional, sehingga sangat dibutuhkan saat ini dan juga saat yang akan
datang.
1.1. Latar Belakang
Latar Belakang dilaksanakannya praktek ini adalah untuk
meningkatkan potensi kerja, keterampilan, kreatifitas mahasiswa,
sehingga menciptakan tenaga-tenaga yang profesional di bidang
kelistrikan. Mengingat pentingnya praktek ini, maka secara tidak langsung
mahasiswa dapat mengambil suatu pelajaran yang sangat bermanfaat
nantinya sebagai bekal dan dasar dalam peningkatan kreatifitas industri.
Diutamakannya praktek di lembaga pendidikan ini, seperti yang telah
disebutkan di atas yaitu menciptakan tenaga-tenaga yang ahli dan
profesional serta cakap dalam bidangnya. Selain itu, praktek ini

1
merupakan kegiatan dasar sebelum terjun langsung di masyarakat luas.
Sebagai realisasi hasil latihan praktek yang telah dilakukan, maka
dituangkanlah ke dalam bentuk laporan berupa laporan kegiatan dalam
praktek bengkel mekanik.

1.2. Tujuan
Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat :
a. Praktikan dapat menerapkan materi yang diberikan berupa teori
yang diaplikasikan langsung dengan praktek.
b. Praktikan dapat disiplin waktu dan kritis dalam berpikir,
meningkatkan pengetahuan, keterampilan dan pengalaman.

2
BAB II

TEORI DASAR

Dalam praktikum bengkel mekanikal ini mahasiswa diharapkan


dapat memahami teori dasar pada lembar jobsheet yang telah
diberikan kepada masing-masing mahasiswa selama proses kegiatan
bengkel. Adapun teori dasar pada jobsheet sebagai berikut :
2.1. Profil U
Dalam kegiatan lembar jobsheet yang pertama mahasiswa
membuat “Profil U” menggunakan besi UNP sebagai bahan pada
kegiatan ini, serta alat yang digunakan berupa gergaji dan pengikisan
besi. Mahasiswa ditugaskan memotong besi UNP dengan ukuran 90
mm menjadi 80mm dengan toleransi 2 mm dan melakukan
pengeboran dengan ukuran 6 cm dan 16 cm
2.2. Mata Itik
Dalam kegiatan lembar jobsheet yang kedua mahasiswa
diharapkan mampu membuat sambungan “Mata Itik” menggunakan
kabel NYA dengan ukuran yang terdapat dalam lembaran jobsheet.
Pada kegiatan ini mempunyai 4 tahapan yang dimana pada setiap
tahapan menggunakan kabel dengan ukuran 1,5mm, kabel 2
menggunakan ukuran 2,5mm, kabel 3 menggunakan ukuran 4mm dan
kabel 4 menggunakan ukuran 6mm.
2.3. Pengawatan
Dalam kegiatan lembar jobsheet yang ketiga mahasiswa
diharapkan mampu membuat rangkaian pengawatan dan
menghubungkan kabel ke terminal satu ke terminal yang lainnya dan
melakukan pengetesan menggunakan avometer yang diarahkan
langsung dari dosen pembimbing/pengawas.

3
BAB III

ANALISA

3.1. Langkah Kerja Profil


Pada jobsheet ini, praktikan ditugaskan untuk melakukan 2
hal, yaitu:
3.1.1. Latihan Menggergaji
Tahapan dalam latihan menggergaji profil U yang berdimensi 65 x
43 x 100 untuk dijadikan berdimensi 65 x 30 x 80 adalah sebagai berikut:
1. Memberi tanda profil u dengan garis bantu,
2. Memberi tanda jarak garis (dari garis bantu),
3. Memberi tanda dengan penitik pada garis jarak,
4. Pencekaman benda kerja (tidak sampai membengkokkan benda
kerja)
5. Memberi tanda dengan kikir segitiga pada garis untuk awal
penggergajian,
6. Memotong garis pertama dengan gergaji tangan,
7. Memotong garis kedua dengan gergaji, dan
8. Meratakan permukaan yang telah digergaji

3.1.2. Pembuatan Profil U


Tahap-tahap yang dilakukan dalam pembuatan profil U adalah
sebagai berikut:
1. Setelah proses penggergajian selesai maka sisi luar profil U tadi
kita bersihkan dengan cara mengikirnya dan juga setiap sudut
profil U ini kita kikir sehingga menghasilkan sudut yang siku dan
rata,
2. Kikir radius dalam yang membentuk setengah lingkaran,
3. Kikir radius luar yang membentuk seperempat lingkaran,
4. Bersihkan benda kerja dengan cairan (CuSo4) pada permukaan
yang akan ditandai,
5. Gunakan penggaris baja untuk penandaan garis, dan untuk
garis radius gunakan jangka pegas dan penitik,
6. Lakukan penandaan untuk pengeboran, gunakan jangka pegas
untuk penandan lingkaran,
7. Siapkan mesin bor, cekam benda kerja dengan ragum tangan.
Lakukan pengeboran dengan bertahap, gunakan countersink
untuk menghilangkan ketajaman,
8. Hubungkan lubang yang telah dibor secara bertahap dengan
gergaji dan kikir
9. Setelah pengeboran selesai, kita lakukan penandaan untuk
menggergaji.

4
10. Awal penggergajian dengan kikir segitiga, jaraknya sekitar 3
mm, harus lurus dan sesuai dengan ukurannya,
11. Lakukan penggergajian 10 x 15 secara bertahap. Kemudian
selesaikan dengan kikir,
12. Hubungkan lubang ∅ 16 dan ∅ 8 dengan menggunakan gergaji
dan kikir.

3.2. Gambar Jobsheet Profil U

5
3.3.Daftar Alat dan Bahan Profil U
Berikut beberapa alat dan bahan yang digunakan praktikan untuk
membuat profil u:
3.3.1. Alat
3.3.1.1. Jangka Sorong
Jangka sorong merupakan alat ukur yang digunakan oleh
praktikan dalam mengukur benda kerja. Jangka sorong memiliki tingkat
ketelitian 0,1 sampai 0,2 mm. Jangka sorong memiliki fungsi sebagai alat
dengan tingkat ketelitian dan ketepatan dalam mengukur diameter benda-
benda bulat, diameter dalam dan luar, serta mengukur kedalaman suatu
benda. Seperti pada gambar 3.1.

Gambar 3.1.

3.3.1.2. Siku
Siku adalah alat yang digunakan untuk mengetahui sudut sudut 90
derajat pada benda kerja agar menjadi persegi dan tegak lurus.seperti
pada gambar 3.2.

Gambar 3.2

3.3.1.3. Gergaji
Gergaji besi di gunakan untuk memotong logam. Gergaji besi
terdiri dari jangka yang pada ujungnya terdapat pasak, yang berfungsi
sebagai pegangan daun gergaji. Salah satu pengangannya berulir dan

9
terdapat mur kupu-kupu untuk mengeraskan dan mengatur kedudukan
daun gergaji.
Daun gergaji di buat dari baja wolfram. Rangkanya di buat dari besi
dan tangkai di lapisi karet. Tebal daun gergaji 0,27”, lebar 0,5” dan
panjangnya berkisar antara 6” sampai 12”. Jumlah gigi tiap inci antara 14
sampai 32, (gergaji halus bergigi antara 20 sampai 32, sedangkan kasar
antara 14 dan 18).seperti pada gambar 3.3.

Gambar 3.3

3.3.1.4. Kikir
Kikir adalah alat yang terbuat dari baja tanpa yang memiliki kandungan
karbon yang tinggi. Kikir sengaja di buat agak melengkung pada satu
sisinya dan di buat agak tumpul, dikarenakan cara kerja dari kikir itu
sendiri, yaitu tekanan dan keseimbangannya yang tidak dapat di hindari
pada saat kikir sedang bergerak. Pada praktek ini dalam mengikir kami di
sarankan untuk menggunakan kikir yang kasar terlebih dahulu, dan yang
ke dua menggunakan kikir halus untuk tahap terakhirnya agar lebih rapih.
Ada beberapa bentuk – bentuk dari kikir antara lain kikir bulta, kikir
setengah bulat, kikir persegi, kikir segitiga, dan lain sebagainya. Seperti
pada gambar 3.4

Gambar 3.4

10
3.3.1.5. Mesin Bor
Mengebor adalah proses melubangi lubang kerja dengan
menggunakan mesin bor. Adapun macam-macam mata bor yang
digunakan yaitu bor listrik dan bor tangan. Ukuran mata bor yang
digunakan juga bermacam-macam mulai dari 4 mm, 5 mm, 6 mm, sampai
10 mm.
Dalam melakukan pengeboran sebaiknya menggunakan kacamata
pelindung agar percikan benda kerja yang dibor tidak mengenai mata.
Benda kerja sebaiknya diberikan cairan untuk memudahkan proses
pengeboran dan hasilnya memiliki kualitas yang baik. Sebelum
pengeboran terlebih dahulu dilakukan penandaan pada benda kerja
dengan menggunakan penitik. Penanda ini bertujuan agar menghasilkan
kualitas pengeboran yang baik. Seperti pada gambar 3.5.

Gambar 3.5

3.3.1.6. Penitik dan Penggores


Menitik dan menggores merupakan praktek yang bertujuan
untuk melatih keterampilan praktikan agar dapat membuat goresan pada
benda kerja dan membuat lubang pada benda kerja dengan cara
menitik.seperti pada gambar 3.6.

Gambar 3.6

11
3.3.1.7. Stamping
Stamping adalah alat yang digunakan untuk melakukan praktek
pengecapan. Stamping pada praktek kali ini menggunakan dua macam :
1. Stamping huruf, dan
2. Stamping angka
Seperti pada gambar 3.7

Gambar 3.7

3.3.1.8. Palu
Palu atau martil adalah alat yang di pakai untuk memukul
benda kerja, misalnya paku. Palu terdiri dari dua bagian pokok, yaitu
kepala dan tangkai. Kepala di buat dari baja plastik, karet, kayu,
aluminium, atau tembaga. Sedangkan tangkai umumnya terbuat dari kayu,
ada juga yang terbuat darilogam tetapi tidak banyak. Seperti pada gambar
3.8

Gambar 3.8

3.3.1.9. Countersink

12
Countersink adalah alat yang digunakan untuk membuat tempat
sekrup/screw. Countersink dilakukan pada benda kerja yang telah
dilubangi dengan menggunakan bor. Tujuan dari countersink yaitu untuk
menghilangkan ketajaman pada lubang yang telah dibor. Countersink
yang digunakan dalam praktek ini yaitu countersink 90 derajat.seperti
pada gambar 3.9.

Gambar 3.9

3.3.1.10. Pengetap
Mengetap atau mengulir adalah proses membuat uliran pada
benda kerja yang sebelumnya telah dilubangi dengan bor. Tujuan dari
pentapan ini adalah agar lubang yang ada dipasangkan baut. Tahap tahap
dalam pengetapan yaitu menggunakan alat ulir mulai dari yang paling
renggang sampai yang paling rapat.seperti pada gambar 3.10.

Gambar 3.10

3.3.1.11. Ragum
Ragum dalam bengkel mekanik adalah singkatan dari “Ragum
Gigi” dalam bahasa Indonesia. Ragum adalah alat yang digunakan untuk
mengunci gerakan dari komponen mekanis. Ini memungkinkan untuk
melaukan perawatan, perbaikan, atau pergantian bagian yang terkait
dengan gigi atau sistem transmisi. Ragum digunakan untuk memastikan
bahwa suatu komponen tetap diam dan aman selama perkerjaan
dilakukan. Seperti pada gambar.3.11.

13
Gambar 3.11

3.3.2. Bahan
Bahan yang digunakan dalam pembuatan profil U hanya
beberapa :
Tabel 3.1 Bahan Profil U

No. Material Jumlah Satuan Keterangan


3.3.2.1 Besi UNP 1 Buah Lokal
3.3.2.2 Cairan CuSo4 500 ml Lokal

3.4. Langkah Kerja Mata Itik

Setelah mengerjakan praktek profil U, maka kita akan mengetahui


Proses kerja mata itik. Adapun Langkah kerjanya yaitu sebagai berikut:
1. Mempersiapkan alat dan bahan yang akan digunakan,
2. Latihan 1 :
a. Ambil kawat yang tersedia ( NYA 1,5 mm ) kemudian kupas
ujungnya sekitar 10 mm. setelah itu pulir ujung kabel yang
telah dikupas dengan bentuk bundar dan cara memulirnya
halus searah jarum jam,
b. Selesai pulir, masukkan kabel di dalam baut,dan
c. Setelah kabel 1,5 selesai dipasang semua, lalu pasangkan
kabel ( NYA 2,5 mm ) caranya sama dengan kabel
sebelumnya, begitu pula pada cara kerja kabel-kabel
berikutnya.
3. Latihan 2 :
a. Kabel-kabel dibuat siku sama dengan gambar,
b. Membuat siku yang bervariasi dari setiap kabel sesuai
dengan gambar.
4. Latihan 3 :

14
a. Tahap berikutnya membuat kabel siku, tapi posisi sikunya
menghadap ke atas,
b. Setelah selesai rapikan pekerjaan dan pasang baut pada
mur yang dipasangi kawat. Kemudian periksa pekerjaan.

3.5. Gambar Jobsheet Mata Itik

15
3.6. Daftar Alat dan Bahan Mata Itik

Berikut beberapa alat dan bahan yang digunakan praktikan untuk


membuat mata itik:
3.6.1. Alat
3.6.1.1. Tang Kombinasi
Tang kombinasi berfungsi untuk memotong dan membengkokan
kabel dengan kemiringan 90 derajat.sepertinpada gambar.3.12.

Gambar 3.12

3.6.1.2.Tang Pemotong
Tang Pemotong berfungsi untuk memotong kabel berbahan
tembaga, besi, aluminium, maupun baja.seperti pada gambar 3.13.

Gambar 3.13

3.6.1.3. Tang Pembulat


Tang pembulat dalam lembar kerja/jbsheet ini berfungsi untuk
membuat suatu bulatan mata itik.seperti pada gambar 3.14.

19
Gambar 3.14

3.6.2. Bahan
Berikut bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan mata itik :
Tabel 3.2 Bahan Mata Itik

No. Material Jumlah Satuan Keterangan


3.6.2.1. Kabel NYA 1,5 mm 7 Meter Lokal
3.6.2.2. Kabel NYA 2,5 mm 4 Meter Lokal
3.6.2.3. Kabel NYA 4 mm 5 Meter Lokal
3.6.2.4. Kabel NYA 6 mm 3 Meter Lokal
3.6.2.5. Pertinax 1 Buah Lokal

3.7. Langkah Kerja Pengawatan

Tahap-tahap dalam pekerjaan latihan praktek pengawatan sebagai


berikut;
1. Sediakan alat dan bahan,
2. Memahami gambar dalam job sheet,
3. Kemudian, papan pengaman diukur sesuai ukuran gambar,
4. Pasang wire duct beserta terminal-terminal yang akan dipakai
sesuai ukuran. Sambung kabel yang ada pada terminal sesuai
ukuran kabel atau nomor yang ada pada gambar.

3.8. Gambar Jobsheet Pengawatan

20
3.9. Daftar Alat dan Bahan Pengawatan
Berikut beberapa alat dan bahan yang digunakan praktikan
untuk membuat pengawatan :
3.9.1. Alat
3.9.1.1. Obeng Bunga
Obeng bunga pada lembar kerja/jobsheet ini berfungsi untuk memutar
dan merapatkan sekrup/screw.seperti pada gambar 3.15.

Gambar 3.15

3.9.1.2. Obeng Minus


Obeng mines berfungsi sebagai pemutar baut pada terminal
seperti pada gambar 3.16.

Gambar 3.16

3.9.1.3. Tang Pemotong


Tang pemotong dalam job pengawatan digunakan untuk
memotong kabel yang akan dipasangkan ke terminal.seperti pada
gambar 3.17.

24
Gambar 3.17

3.9.1.4. Tang Kombinasi


Tang kombinasi digunakan untuk memotong dan
membengkokkan kabel dalam pengawatan. Seperti pada gambar 3.18.

Gambar 3.18

3.9.1.5. Mistar Baja


Mistar baja dalam bengkel mekanik adalah alat pengukur yang
terbuat dari baja. Mistar baja biasanya digunakan untuk mengukur
panjang, lebar, atau tinggi komponen atau bagian dalam proses perbaikan
atau pembuatan suatu mekanisme. Di dalam job pengawatan mistar baja
digunakan untuk mengukur jarak suatu terminal sehingga tercapainya
presisi dalam pengukuran. Seperti pada gambar 3.19.

25
Gambar 3.19

3.9.2. Bahan
Berikut bahan-bahan yang digunakan dalam job pengawatan :
Tabel 3.3 Bahan Pengawatan

No. Material Jumlah Satuan Keterangan


3.9.2.1. Sekrup 20 Buah Lokal
3.9.2.2. Kabel duct 5 Buah Lokal
3.9.2.3. Terminal 37 Buah Lokal
3.9.2.4. Kabel NYA 1,5 mm 5 Meter Lokal
3.9.2.5. Kabel NYA 2,5 mm 12 Meter Lokal
3.9.2.6. Din G-profile 4 Buah Lokal
3.9.2.7. Klem kabel 4 Buah Lokal

26
BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan

Dengan selesainya penulisan ini laporan ini dapat penulis


simpulkan hal-hal selama melakukan kegiatan praktek bengkel
bahwa,
praktikan lebih kreatif, disiplin, dan dapat berfikir kritis dalam
melakukan dan mengaplikasikan praktek bengkel mekanik juga
Praktikan dapat menerapkan materi yang diberikan berupa teori, yang
praktikan aplikasikan langsung dengan praktek, yang mara praktekan
dapat membandingkan, menyelaraskan antara teori dan praktek,
Banyak pengetahuan dan pengalaman, yang praktikan peroleh secara
langsung saat mengikuti praktek, sehingga praktikan dapat
mengambil pelajaran dari pengalaman,pada pengalaman kerja praktik
sangat berarti dan besar manfaatnya, khususnya pada praktikan
karena dapat membantu atau membuka pola pikir praktikan untuk
lebih memantapkan ilmu dan teknologi sesuai jurusan berdasarkan
pengalaman dipraktek, terutama tujuan untuk melangkah ke duniaa
usaha nantinya, dan dengan adanya penulisan laporan ini praktikan
lebih banyak memperoleh teori dan praktek dari berbagai jenis
kegiatan yang telah praktikan lakukan, juga bertujuan agar praktikan
mengingat-ingat kembali, memahami dan dapat menyampaikannya
manjadi suatu laporan.

4.2. Saran

Selama mengikuti praktek bengkel mekanik, tentunya ada


banyak pengalaman yang didapatkan. Maka dari itu, penulis
menyarankan kepada para pembaca :

1. Dalam menjalankan praktek bengkel hendaknya mengikuti


peraturan dan tata tertib bengkel yang telah ditentukan dan
Memperhatikan arahan-arahan dari dosen pembimbing praktek
bengkel mekanik serta Mengutamakan keselamatan dalam
praktek bengkel mekanik, salah satunya adalah menggunakan
safety shoes.

2. Menggunakan alat-alat yang disediakan sesuai dengan


fungsinya dan tidak merusak ataupun menghilangkannya.

27
Bertanya kepada pembimbing atau teman jika mendapat
kendala dalam pengerjaan job yang diberika

Penulis mengharapkan laporan ini dapat bermanfaat guna


meningkatkan mutu pendidikan yang baik pada masa sekarang atau
berguna menjadi jembatan untuk meningkatkan mutu pendidikan lebih
baik di masa yang akan datang.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang
telah mendukung dan membimbing selama praktek ini berlangsung.
Semoga laporan ini dapat bermanfaat dan memberikan konstribusi positif
bagi pengembangan bengkel mekanik ke depannya.

28
DAFTAR PUSTAKA

1. PEDC BANDUNG, 1982. MECANICAL WORKSHOP


2. Drs. Daryonto, 2000. FISIKA MEKANIK
3. Drs. Alfonso, 2002. PME, Balai Latihan Pendidikan Teknik
Makassar
4. Ir. Ahmad Chumaidi, 1996. PETUNJUK PRATIKUM TEKNIK
PEMELIHARAAN
5. Prasetyo, Tri, 2011. Laporan Bengkel Semester 1 (satu). Depok
6. Riha, 2010. Laporan Bengkel Mekanik Semester 1 (satu). Depok
7. https://www.scribd.com/doc/302608954/jobsheet
8. www.google.co.id

29
30

Anda mungkin juga menyukai