COMPONENTES DE UNA EMPACADURA PARA POZO DE PETRLEO

1. Mandril de Flujo Es un medio o conducto interior que permite mantener todas la secciones del obturador como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, y bloques de friccin), de esta forma comunica el flujo que proviene de la formacin con la tubera de produccin y continua su recorrido hasta la estacin de flujo. Es el esqueleto del packer o empacadura. En el van superpuestos todos los dispositivos, mas ninguna va enroscada en l. Su extremo superior se enrosca con la parte interna del Cabezal del Packer y en su extremo inferior se une al Pin de Jota. Permite contar con un espacio anular comprendido entre su superficie externa y la parte interna de los dems dispositivos, adems cuenta con canales de flujo los cuales son partes planas ubicadas en su superficie. Lo mencionado anteriormente, permite el flujo del fluido lquido a presin de tal forma que se activen los dispositivos cuyo funcionamiento depende de la presin que ejerzan los fluidos. 2. Cono Son dispositivos que transmiten de la tubera bien sea los movimientos de compresin o tensin a las cuas para su expansin y anclaje al revestidor. 3. Cuas Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que son las que anclan el packer al revestidor impidiendo el movimiento del mismo. 4. Elementos Sellantes Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidrulico. Estn constituidos bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes durezas de acuerdo a rangos de presin y temperatura donde se vayan a usar. Cuando se asienta un packer, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo del packer y la pared de la tubera de revestimiento 5. Dispositivos de Friccin Estos son una parte esencial de muchos tipos de packers para asentarlos y en algunos casos para recuperarlos. Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno de estos proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para poder asentar el packer. 6. Portablocks Es el dispositivo encargado de asegurar el trabajo de carga del packer o empacadura. Los blocks de arrastre van apretados al casing, gracias a la accin de resortes ubicados

adecuadamente, lo cual le permite mantenerse inmvil durante las maniobras de carga y descarga de la herramienta. Su parte interna esta diseada de tal forma que permite un alojamiento para el pin de J impidiendo la carga no deseada del packer.

7. Portamordazas Es el dispositivo que aloja y permite la salida y regreso de las mordazas de agarre del packer o empacadura durante las maniobras de carga y descarga. Las mordazas tienen pastillas de agarre las cuales estn recubiertas de carburo de tungsteno y son las que se agarran fuertemente al casing. Las pastillas estn posicionadas de tal forma que permiten mover el packerhacia arriba, mas no hac ia abajo. Tiene agujeros que comunican el anular con el mecanismo interno del packer, esto permite el flujo y la transmisin de presiones a travs de este - Activacin de pistones8. Portagomas Es una camisa que permite la colocacin libre de las gomas. Las gomas usadas son elastmeros, de diferentes durezas, cuya seleccin depender de las condiciones de profundidad y temperatura del la zona a ubicar al packer dentro del pozo. Tiene anillos calibradores que protegen las gomas de la friccin con el casing. El anillo calibrador inferior tiene hilos interiores que permiten la unin con la camisa de unin. Existe luz entre la parte interna de este y el mandril del packer, lo cual permite el flujo interior y la transmisin de presiones durante los trabajos de fractura. 9. Portapistones Es un dispositivo que aloja a los pistones o hold downs los que una vez activados, convierten al packer en una herramienta de doble agarre. Los pistones son elementos sujetadores del packer, se activan una vez iniciado el flujo de

fluido lquido a presin. Se agarran fuertemente al casing gracias a la posicin de un conjunto de pastillas colocadas en su superficie, impidiendo que el packer se desplace hacia arriba. La parte inferior del cuerpo permite la unin con el anillo calibrador superior de las gomas y con la camisa porta gomas. 10. Alojamiento de Camisa Balanceadora Este dispositivo permite el recorrido libre de la camisa balanceadora una vez que el sistema se ha presurizado. La Camisa Balanceadora permite sostener la presin desde abajo independientemente del peso de la tubera. Sobre este se encuentra ubicado el asiento para el sello de la vlvula igualizadora de presiones la cual cierra al cargar el Packer y abre tensionando la tubera. 11. Vlvula igualizadora de presiones Es del tipo telescpica. Abierta, garantiza la igualizacin de presiones del packer y del anular. Consta de 2 componentes: el Porta Sello y el Asiento del Sello. Esta vlvula se cierra una vez cargado el Packer, pues el porta sello se mueve conjuntamente con la tubera. Cerrada la vlvula se genera una hermeticidad dentro del packer, lo cual asegura el funcionamiento de los pistones y de la Camisa balanceadora. 12. Cabezal del packer Permite la unin del packer con la tubera de maniobras para transmitir el movimiento de la tubera (arriba, abajo, giro) a los dispositivos cuya funcin dependen de estos movimientos (mandril, pin de jota, vlvula igualizadora). En su parte interior va enroscado el mandril del Packer, adems de la tuerca porta sello. lasificacin de las empacaduras en pozos de petrleo. De acuerdo al sistema de anclaje los packers o empacaduras se pueden clasificar de la siguiente manera:

Packers Recuperables Packers Permanentes

- PACKERS O EMPACADURAS RECUPERABLES Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se puedenasentar: Mecnica o hidrulicamente. Despus de asentados, los packers pueden ser desasentados y recuperados con la misma tubera. Los packers recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar el packer. Los packers recuperables se pueden clasificar como: Packers Mecnicos y Packers Hidrulicos - Packers (empacaduras) Mecnicos Estos packers son bajados con la tubera de produccin y su asentamiento se logra girando al tubera en el sentido de las agujas del reloj. El numero de vueltas esta determinado por la profundidad y el diseo de cada fabricante.

De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial para anclarlas se clasifican en:

Compresin o peso Tensin Compresin/Tensin/Rotacin

- Packers Mecnicos de Compresin Son sencillos debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no tienen vlvula interna de circulacin, el elemento sellante puede trabajar hasta 250F. Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubera en direccin de la agujas del reloj para que salga la J del perfil interno del mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo al revestidor. Para desasentarlos basta con tensionar la tubera. - Packers Mecnicos de Compresin Doble Son equipos recuperables, son dobles debido a que tienen doble sistema de anclaje, el agarre mecnico igual al de los packers de compresin y adicional un sistema de candados hidrulicos los cuales son accionados mediante presin hidrulica y los mismo son localizados por debajo de la vlvula de circulacin - Packers Mecnicos de Tensin Sencilla Son equipos recuperables y muy similares a los packers de compresin sencillas, la diferencia es que presentan las cuas y cono invertidos, por esta razn el sistema de anclaje es tensionando la tubera. Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores de agua y en pozos productores someros y con tubera de completacin de dimetros pequeos donde el peso de esta es insuficiente para asentar los obturadores de compresin o peso - Packers Mecanicos de Tensin y Compresin

Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la versatilidad que se pueden asentar aplicndole esfuerzos de compresin, tensin y rotacin. Son utilizados para produccin, inyeccin, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones de cementacin remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones diferenciales de estimulaciones despus de haber completado el pozo. - PACKER DE PESO M-3 Es el ms usado en las operaciones de workover. Es denominado de peso puesto que su mecanismo de agarre y de hermeticidad se activa dndole peso con la sarta de tubera. Para asegurar su fijacin durante los trabajos de fractura cuenta con un sistema de pistones que se activan hidrulicamente. Cuenta con camisa balanceadora la cual permite absorber en peso todas las presiones desde abajo, ayudando a mantener el PKR fijo. - PACKERS O EMPACADURAS PERMANENTES Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de wireline. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la tubera de produccin. Los packers permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar el packer permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina packer perforable.

REGISTRO CBL
Antes de empezar este post me gustara saludar a mis amigos El Father, Talara y Goofy quienes son asiduos visitantes del blog y constantemente me manifiestan sus observaciones.

HISTORIA DEL REGISTRO CBL

El registro CBL (REGISTRO DE ADHERENCIA DE CEMENTO O CEMENT BOND LOG) se ha utilizado desde la dcada de 1960. An es ampliamente utilizado y se prefiere a menudo a muchos otros instrumentos de evaluacin ms reciente de cemento. A mediados de 1980 herramientas de transductor ultrasnico fueron introducidas como el CET y las herramientas de PET.

APLICACIONES DEL REGISTRO CBL Entre las variadas aplicaciones del registro CBL se encuentran:

Determinar la calidad del cemento vnculo entre el cemento y el casing as como tambin entre el cemento y la formacin para la zona de aislamiento. Correlacionar registros a hueco abierto (open hole logs) con registros de pozo entubado (cased hole logs) utilizando el Casing Collar Locator (CCL) y la herramienta de Gamma Ray. Una indicacin de la resistencia a la compresin del cemento. Estas herramientas (CET, PET) tambin miden el espesor de casing, micro anillo y la canalizacin del cemento, pero no miden los ingresos de cemento a la formacin.

MEDICION A TRAVES DEL REGISTRO CBL Operacin del Registro CBL

Representacin esquemtica de la herramienta CBL-VDL

Una vez que un pozo ha sido determinado para ser producido, el casing es corrido en el agujero abierto y el cemento se bombea al exterior para sellarlo a la pared del pozo. Un registro de adherencia del cemento (CBL) se ejecuta para inspeccionar la integridad del

cemento de sellado de la envoltura y la formacin. Esto garantizar que los fluidos de la formacin fluirn en la cubierta cuando la zona productiva est perforada y no hacia la parte exterior del casing. La herramienta CBL es similar en funcionamiento a la herramienta Snica (sonic tool) a hueco abierto. Consta de un transmisor y dos receptores a distancias de 3 y 5 pies del transmisor. Al igual que con la herramienta Sonic las ondas compresionales u ondas P se utilizan para medir el tiempo de viaje desde el transmisor al receptor. La herramienta CBL no es compensada a diferencia de la herramienta Sonic a hueco abierto. La centralizacin de la CBL es esencial para garantizar su operacin. Con este fin, un centralizador Gemoco de dimetro exterior que coincida con el dimetro interior de la carcasa debe estar siempre colocado en la herramienta CBL. La seal 3-pie (3-foot signal) desde el emisor hacia el primer receptor, principalmente medir el la adherencia del cemento al casing. Si hay poco o ningn vnculo, la amplitud de la seal ser muy grande. Si hay buena adherencia, la amplitud ser muy pequea. Esto se conoce comnmente como el TT3 (Tiempo de viaje de 3 pies) o seal CBL (Registro CBL de Adherencia del cemento). Una onda de compresin similar se medir con la seal de 5-pie desde el emisor hasta el segundo receptor. La seal sin embargo leer ms profundamente en la formacin. Predominante medir la adherencia del cemento a la formacin. Al igual que para el TT3, una amplitud grande de la onda indicar una mala adherencia mientras que una amplitud lo contrario. Se conoce comnmente como el TT5 (Tiempo de viaje de 5 pies) o seal VDL(Registro de Densidad Variable VDL). CALIBRACION DEL CBL

Tpica tabla de Calibracin CBL

Limitacin del registro CBL El hoyo debe tener lquido en el pozo con el fin de que el acoplamiento acstico que se produzca. MUESTRA DEL PERFIL CBL (CBL LOG SAMPLE)

Tpica representacin del perfil de adherencia de cemento CBL

PRESENTACION DEL PERFIL CBL (REGISTRO CBL CBL LOG) La presentacin CBL no ha cambiado en muchos aos. De la figura anterior: Track 1:

La medida Gamma Ray para la correlacin en huecos abiertos. El CCL (Localizador Collar Magntico) que resalta los picos de de cada casing. El tiempo de viaje TT3 como funcin del tamao del casing.

Track 3:

Amplitud del CBL (3 pies) en mV. Para bajas amplitudes (mejor adherencia del cemento); las curvas 0-20mV entra en la pantalla para una medicin precisa.

Track 4:

Seal TT5 es mostrada en una presentacin de firma. Esto muestra el tren de ondas entero.

Track 5:

Seal TT5 es mostrada en la pseudo-estndar presentacin del VDL. Se trata de una "vista de pjaro" de la onda TT5 'sobre' el umbral.

El propsito de interpretar el registro CBL es asegurar el aislamiento de una buena zona sobre una formacin productiva. Al ver la presentacin de registro CBL un anlisis cualitativo de la adherencia del cemento puede ser determinado.

FRACTURAMIENTO ACIDO

Fracturas Acidas

El objetivo de este tipo de tratamientos es inyectar cido dentro de la fractura creada en la formacin a una presin lo suficientemente alta para abrir fracturas naturales o para fracturar romper la formacin. El mtodo es ampliamente utilizado en dolomitas. Inicialmente, un colchn de fluido es inyectado a un caudal superior al que la matriz puede aceptar de manera que se causa un incremento en la presin lo suficientemente alta para sobrepasar los esfuerzos compresivos de la tierra y los esfuerzos tensionales de la roca. En este punto, la formacin falla por ruptura y se forma una fractura. El caudal de inyeccin tiene que ser lo suficientemente alto y la permeabilidad de la formacin lo suficientemente baja para que la prdida de fluido no sea excesiva de manera que la presin pueda incrementar lo suficiente para fracturar la formacin o para abrir fracturas naturales existentes. Se utilizan cidos (acidificacion de pozos) para grabar las caras de las fracturas promoviendo

que ellas no sean parejas mediante la creacin de canales o worm-holes para prevenir que se cierren completamente en las formaciones carbonticas. La fractura grabada actuar como un canal de alta conductividad para mover los fluidos hacia las cercanas del pozo con mayor facilidad. En pozos de baja a mediana temperatura, el control de la prdida de fluido del cido es la consideracin ms importante. En pozos de alta temperatura, la distancia de penetracin efectiva del cido est limitada por un rpido consumo, por tanto, se deber utilizar cidos retardados (gelificados y/oreticulados). Fracturamiento cido

Es la tcnica de mayor uso en formaciones que contienen calizas y dolomitas. Se bombea previamente a la formacin un colchn de agua dulce o ligeramente salobre que tiene como misin sobrepasar los esfuerzos de tensin de la roca produciendo la fractura de la misma. Una vez producida la fractura se inyecta el cido para que reaccione con la formacin permitiendo crear canales de flujo que se extiendan en profundidad dentro de la roca y que se mantengan abiertos cuando el pozo se ponga en produccin. La cantidad de roca removida como tambin la forma en que es eliminada de las fases de la fractura son los dos factores ms importantes. Un mtodo para obtener fracturas con alta conductividad en zonas con dificultad para el grabado, consiste en bombear prelavados cidos de altsima viscosidad (hasta 100.000 cp). El cido canalizar en forma de dedos (fingering) a travs del fluido viscoso debido a la diferencia de viscosidad que poseen. El cido contacta las fases de la fractura slo donde se han producido las mismas

- Al colchn bombeado, de agua dulce o agua de baja salinidad, le sigue el cido de alta densidad - A mayor concentracin el cido tendr mayor densidad.