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ESTUDO SOBRE MATERIAIS COMPOSTOS OBS.: O texto abaixo parte de um estudo sobre materiais alternativos (Projeto Impacto - http://www.fem.unicamp.br/~impacto) apresentado em outubro de 1.999. A numerao das refer ncias bibliogrficas foi mantida conforme o original. Vantagens dos Materiais Compostos [10] - As principais so:
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Baixa massa especfica Alta resistncia especfica Alta rigidez especfica Grande resistncia fadiga Possibilidade de escolha da orientao da fibra Versatilidade de projeto Larga variedade de combinaes de fibras e de matrizes Grande resistncia corroso Estabilidade dimensional Baixa transmisso de rudos Vida longa Pequena quantidade de energia requerida para o processo

Propriedades dos Materiais Compostos [11] As propriedades de um material composto so principalmente controladas pelas propriedades de seus materiais constituintes. A composio bsica compreende:

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a. Reforo constitudo por diversos tipos de elementos. Quando formado por fibras, tem
como funo principal suportar o carregamento na direo do reforo, alm de aumentar a resistncia mecnica, aumentar o mdulo de elasticidade, melhorar a condutividade eltrica e/ou trmica. Os refor os de fibras mais comumente utilizados so a de vidro e carbono.

b. Matriz formado de resinas cuja funo bsica manter coesa a estrutura. As resinas
comumente utilizadas so a epxi, a fenlica e a polister. As caracter sticas de anisotropia de um material composto so influenciadas pela orientao do reforo, sua distribuio e geometria dos filamentos. Tipos de materiais compostos Fibrosos
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Compsito sanduche ncleo de baixa densidade coberto nas duas faces por plsticos reforados com fibra de vidro ou carbono.

Fig - Aplicao de fibra de carbono com reticulado de alumnio (honeycomb), para formao do assoalho de um carro de frmula I. [14]

Particulados Exemplos:
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alumina-xido de alumnio (metalurgia do p); particulados de cobre em plsticos para melhorar a condutividade eltrica; chumbo para melhorar a capacidade de amortecimento dos plsticos, formar barreira irradiao, aumentar a densidade

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Fig - Liga de alumina-carbono para cilindros de blocos de motores [14]

Fig - Pisto de motor diesel, com pr-moldado de matriz de liga de alumnio reforada na regio do topo do cilindro e na cmara de combusto. [14]

Outras aplicaes

Fig - "Gaiola" de fios de ao refora tambor de freio de ferro fundido cinzento. [14]

5.4.1 Fibra de Vidro [12] [13] As fibras so obtidas a partir de misturas base de SiO 2 fundida que passa por um sistema de fiberizao. Variando-se a composio obtm-se diversos tipos de fibras de vidro. Propriedades

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As principais propriedades apresentadas pela fibra de vidro, no que se refere s aplicaes deste trabalho, so: Mecnica - resistncia especfica (trao/densidade) superior a do ao; boa relao entre performance mecnica e preo; boa resistncia ao impacto Eltricas - excelente isolante eltricoQumica - elevada resistncia qumica Dimensional - pouco sensvel s variaes de temperatura e higrometria; baixo coeficiente de dilatao. lncombustibilidade - no propaga a chama nem origina com o calor, fumos ou toxicidade. Processamento - permite produo de peas integrando diversas funes em poucas partes; apresenta facilidade de conformao; reparos fceis e baratos. Limitaes: resistncia mecnica inferior fibra de carbono Fabricao A composio da mistura inicial para todos os tipos de fibras de vidro compreende basicamente: Vitrificante material base (SiO2) Fundente que pode ser subdividido em
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fundentes para fabricao em baixa temperatura - Na 2O, K2 O, F fundentes para fabricao em alta temperatura CaO, MgO

Estabilizador para potencializar determinadas propriedades. Ex.: Al 2O3 para proporcionar alta resistncia mecnica. Tipos Os tipos que apresentam interesse na aplicao especfica deste projeto so as fibras tipo E , R e S. Fibras tipo E so produzidas a partir de silicatos de boro, alumnio e clcio. So de uso geral (aproximadamente 99% das aplicaes). Apresentam boa resistncia mecnica. Fibra tipo S - tem na sua composio silicato de alumnio e magnsio. Apresentam alta resistncia mecnica.

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CRMenezes Fibra tipo R composio e propriedades semelhantes ao tipo S. Composio Constituintes (% em peso) SiO2 Al2 O3 CaO MgO B2 O3 F Na2O ZrO2;K2 O; Fe 2O3 ; TiO2 Tab Composio dos diversos tipos de vidro Processo de obteno da fibra Uso geral Tipo E 53 a 54 14 a 15,5 20 a 24 20 a 24 6,5 a 9 0 a 0,7 <1 <1 <1 60 25 6 9 Tipo S 62 a 65 20 a 25 10 a 15 0 a 1,2 0 a 1,1 -

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Tipo R

A mistura preparada nos silos de matria-prima e gradativamente depositada dentro do forno. Aquecedores promovem a fuso e o vidro fundido canalizado para as fieiras onde por gravidade ou por processo pneumtico vo sendo formados fios com dimetro entre 5 e 14 um. Durante o processo realizada a ensimagem que a deposio de substratos na superfcie dos filamentos com o objetivo de proporcionar melhores propriedades de coeso, resistncia abraso, melhor unio com a matriz, etc. Os filamentos so enrolados em bobinas e transformados em cordes ou fios que posteriormente originam mantas, telas ou mesmo tecidos em fibra de vidro.

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Fig Esquema do processo de obteno da fibra de vidro Mtodos de Produo - Os mtodos utilizados na produo de materiais compostos, particularmente os que utilizam fibra de vidro, apresentam vrias peculiaridades. Os mais comuns so apresentados a seguir, com uma rpida descrio de suas caracter sticas. Feito a mo (hand lay-up) - o meio mais simples para se confeccionar um material composto. Apresenta como vantagens o pequeno investimento de capital e no necessita mo de obra especializada. Entretanto tem como desvantagem a produo limitada. Spray-Up - Neste processo, a fibra passada por um sistema de puxamento com roletes que a cortam em pequenos pedaos que so jogados, atravs de spray de resina, sobre o molde. file://D:\aaa\Materiais%20compostos\Consideraes%20gerais.htm 26/9/2003

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RTM (Resin Transfer Molding) Processo para alta produo e excelente acabamento. Utiliza moldes em PRFV ou metlicos e a resina e iniciador de reao so homogenizados em misturador esttico. Exemplo de aplicao automobil stica

Fig - Feixes de molas em fibra de vidro para nibus [ITA]

5.4.2 Fibra de Carbono [12] [13] As fibras de carbono so obtidas a partir de uma fibra precursora, que pode ser o rayon, o poliacrilonitrila (PAN) e o piche cristalino lquido isotr pico. Os tratamentos que os precursores sofrem compreendem:

a. Oxidao (ou reticulao) aquecimento a aproximadamente 300 0 C com atmosfera


oxidante para reticulao.

Fig Fibra de Carbono Oxidao

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b. Carbonizao as fibras j reticuladas so aquecidas progressivamente temperatura


de 1.100 oC, em atmosfera inerte que elimina os tomos de oxig nio, hidrognio, nitrognio, molculas de gua e cido ciandrico da estrutura, deixando apenas tomos de carbono.

Fig Fibra de Carbono Carbonizao

c. Grafitizao As fibras de carbono so aquecidas a temperatura superior a 2.600 oC em


atmosfera neutra que provoca a reorientao da grade hexagonal e aumenta o mdulo de elasticidade.

d. Tratamento superficial objetivando melhorar a interao com a resina utiliza-se um


oxidante, cido ntrico ou sulfrico, que aumenta a rugosidade superficial das fibras.

Fig Fibra de Carbono Esquema do processo de obteno Os precursores de rayon e de piche isotrpico produzem fibras de carbono de baixo mdulo (E < 50 Gpa), enquanto o precursor PAN produz fibras de alto mdulo (E > 200 Gpa). O mdulo de elasticidade da fibra aumenta com o tratamento a quente (temperaturas de 1000 a 3000 o C).

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CRMenezes Comparao Material Metal Ao Liga de Al

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E G n LR e a Tmax [MPa] [MPa] [MPa] % o -1 o [Kg/m ] C C 7800 205000 79000 0,3 400 1,8 13E- 800 6 2800 75000 29000 0,3 1600 10 350 22E450 10 6
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Reforo Vidro E Vidro S FCarbono HR FCarbono HM

2600 2500 1750 1900

81000 33000 0,22 2600 89000 37000 0,20 4400 230000 40000 0,30 3300 390000 21000 0,40 2400

4,9 5E-6 5,7 2E-6 1,4

700 700

- >3000 0,7E0,6 6 >3000 0,5E6

r (densidade); E (Mdulo de elasticidade); G (mdulo de elasticidade transversal); n (coef. Poisson); LR ( Limite de ruptura a trao); e (alongamento na ruptura); a ( coef. dilatao trmica); Tmax (temperatura mxima admissvel). Tab Propriedades de metais e reforos de compostos

Fig Comparao entre os compostos

Comentrios

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Os compostos de fibra de vidro apresentam caractersticas favorveis quanto a peso, conformabilidade e custo, apesar das propriedades mecnicas serem inferiores. Os de fibras de carbono tm alta resistncia mecnica, peso reduzido, boa conformabilidade, embora tenham preo mdio cinco vezes maior que a fibra de vidro Bibliografia [10] Nabarrete, A., Materiais compostos aplicados a componentes automotivos, Revista Pesquisa e Tecnologia, FEI, n 17, p 1-10, Fev 1998 [11] ASPLAR, Guia do Plstico Reforado, Reforos, Aplicaes, 29 p, Ed. Banas (1989) [12] WEISS, J.,BORD, C., Les Matriaux composites, Vol. 1 Structure Constituants Fabrication, Pte A, A3 a B23, Pte C, C11 a C 32, C112-C113 (1983) [13] ASM INTERNATIONAL, Engineered Materials Handbook, Composites, Vol. 1, 45-57, 126, (1987) Fontes Adicionais [14] MQUINAS E METAIS, Ed. Aranda, n. 311 BARRACUDA, T., Novos Materais, Disponvel na Internet, http://www.barracudatec.com.br/html/novos_materiais.htm 23/03/99 TG FIBERGLASS, Processos de fabricao, Disponvel na Internet, http://tgfiberglass.com.br/processos.html 16/03/99 Voltar

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