Anda di halaman 1dari 25

Aos Microligados - ARBL - de Alta Resistncia e Baixa Liga Aos de alta resistncia e baixa liga, conhecidos pela sigla

ARBL (ou HSLA no idioma ingls, significando: high strength low alloy) so definidos do seguinte modo: aos especficos com composio qumica especialmente desenvolvida para proporcionar mais altos valores de propriedades mecnicas, e, em alguns casos melhor resistncia corroso atmosfrica do que aquela obtida em aos carbono convencionais. So produzidos com maior nfase nas propriedades mecnicas do que na composio qumica. Por outro lado, no podem ser considerados aos de alta liga, pois os teores de elementos de liga adicionados aos aos ARBL so muito mais baixos do que em aos de outras categorias, como aos inoxidveis, aos ferramenta e etc. Aos ARBL podem ser produzidos na condio de laminados com resistncia ao escoamento na faixa de 290 a 550 MPa e resistncia trao na faixa de 415 a 700 MPa. Por causa de seu baixo teor de carbono apresentam excelente soldabilidade. Seu desenvolvimento foi impulsionado pela demanda por aos resistentes, tenazes e soldveis para tubulaes de transporte de leo e gs, navios e plataformas de perfurao off-shore. Tambm podem ser usados para reduzir o peso (massa), e assim o consumo de combustvel, de (componentes de) automveis. Os graus de classificao de aos ARBL so definidos pelos nveis de resistncia ao escoamento e no pela composio qumica. Os mecanismos de endurecimento utilizados nos aos ARBL incluem: a) refino de gro; b) precipitao; c) subestrutura de discordncias; d) endurecimento por soluo slida; e) envelhecimento com deformao. A sua produo pode envolver: a) pequenas adies de elementos formadores de carbetos e nitretos (microligantes); b) laminao controlada; c) resfriamento controlado; d) controle de forma de incluses. Estes fatores podem ser abordados separadamente ou em combinaes para produzir as propriedades desejadas. O desenvolvimento dos aos ARBL um interessante caso de conjugao de interesses econmicos e tecnolgicos. O uso de pequenas adies de nibio para endurecer os aos ferrtico-perlticos foi introduzido em 1936, mas quela poca o custo do nibio e a falta de demanda por aos deste tipo tornaram o processo pouco mais do que uma curiosidade cientfica. Entretanto, ao final dos anos 1950, a queda no preo do nibio e uma simultnea demanda por maior resistncia mecnica,

tenacidade e soldabilidade nos aos para tubulaes levaram a um ressurgimento do interesse pelo desenvolvimento dos aos ARBL [1]. Posteriormente, o desenvolvimento dos aos ARBL passou a se concentrar nos fatores que controlam a ductilidade, a tenacidade e a conformabilidade, especialmente no caso de aos com microestrutura ferrtico-perltica, que constituem a maioria dos aos ARBL. Entretanto, inicialmente o projeto desses aos era baseado na resistncia trao, com pouca ateno dispensada resistncia ao escoamento, tenacidade e soldabilidade, pois o processo mais comum de juno era o rebitamento. Consequentemente os aos apresentavam teores de carbono da ordem de 0,3 %, havendo poucas modificaes ao longo de muitos anos. Na poca (incio dos anos 1930) os teores de mangans e carbono eram mais altos, enquanto os teores de silcio eram mais baixos. O carbono era o elemento de liga mais barato e aumentava a resistncia trao desses aos, que eram utilizados na condio como laminados, mas com pouco ou nenhum controle de temperaturas de laminao. Por volta de 1934 o teor de carbono ainda era relativamente alto, da ordem de 0,27 %, mas o teor de mangans j havia aumentado para 1,5 %, segundo as especificaes da poca. O advento do uso da soldagem, em substituio ao rebitamento como processo de juno, exigiu a reduo do teor de carbono. Ento, a resistncia mecnica foi mantida pelo aumento do teor de mangans, embora no haja nenhuma evidncia de ganho de tenacidade. As falhas de estruturas soldadas por fratura frgil resultou no reconhecimento do fato de que a tenacidade fratura e ao impacto so propriedades essenciais, e assim tornou-se evidente a necessidade de obter baixa temperatura de transio de impacto. Tambm foi evidenciado que a resistncia ao escoamento uma propriedade mais relevante do que a resistncia trao. Assim, o teor de carbono foi reduzido ainda mais, enquanto o teor de mangans foi mantido em nveis bem elevados. As vantagens de altas razes entre os teores de mangans e de carbono para a tenacidade ao impacto so considerveis, e finalmente passou a ser considerado tambm como requisito a obteno de gros finos. O refino de gro pela adio de elementos refinadores como alumnio e nitrognio foi ento introduzido, mas isso s pde ser utilizado em aos na condio de normalizados. O resultado foi um aumento de resistncia ao escoamento de 225 para 300 MPa e uma reduo na temperatura de transio de impacto para valores inferiores a 0 C.

Aumentos adicionais de resistncia ao escoamento foram ento obtidos atravs de endurecimento por precipitao, porm ainda mantendo baixo teor de carbono e alto teor de mangans em aos com tamanhos de gros bem finos. Foram utilizados o nibio, o vandio e o titnio, sendo o nibio o elemento de liga mais usado, por permitir um aumento de resistncia mecnica na condio como laminada, que economicamente era vantajosa. Entretanto, a tenacidade ao impacto no era satisfatria, porque no material como laminado os gros eram grosseiros. A soluo para o problema do material laminado com gros grosseiros foi realizar a laminao de acabamento cem baixas temperaturas, que, alm de produzir gros finos, tambm manteve algum grau de endurecimento por precipitao. A resistncia mecnica obtida aumentou para o patamar de 450 a 525 MPa, com temperaturas de transio de impacto to baixas quanto 80 C. Esses aos ARBL produzidos por laminao controlada, quando submetidos a refino de gro e endurecimento por precipitao atravs das adies de nibio, apresentaram a vantagem econmica de uma composio balanceada, assim permitindo alto rendimento de produo. Posteriormente os esforos de desenvolvimento desses aos concentraram-se em aumentar a conformabilidade, particularmente em melhorar a ductilidade atravs da espessura e a tenacidade na placa. A ocorrncia de arranjos planares localizados de incluses no metlicas no apenas prejudicial tenacidade e ductilidade, mas tambm resulta num defeito de soldagem denominado arrancamento lamelar. Para resolver esse problema passou-se a fazer uso intensivo de adies de zircnio, crio ou clcio. As microestruturas de muitos aos ARBL caracterizam-se pela presena de ferrita e perlita, mas alguns outros aos dessa categoria apresentam outros tipos de microestrutura, como ferrita-bainita, martensita temperada ou bainita. Os aos bainticos j constituem uma categoria parte [2]. Refino de Gro nos Aos ARBL O refino de gro nos aos ARBL pode ser alcanado mediante adies de nibio, vandio, titnio ou alumnio. Nibio ou vandio podem ser adicionados nos aos parcialmente acalmados, que permitem maior rendimento de produo (de lingote para placa) do que os aos totalmente acalmados, reduzindo assim o custo de fabricao. Entre estes dois elementos, o nibio o mais favorvel, uma vez que sua solubilidade na austenita menor do que a do vandio, e consequentemente favorece mais a formao de carbetos e nitretos, de modo que um considervel refino de gro pode ser

obtido com menores adies deste elemento. O refino de gro ferrtico em microestruturas ferrtico-perlticas obtido mediante restrio ao crescimento de gro austentico durante a laminao a quente ou pela inibio da recristalizao da austenita durante a laminao a quente, de modo que a transformao de austenita para ferrita ocorra a partir de uma austenita no recristalizada. Na laminao a quente dos aos carbono parcialmente acalmados a recristalizao da austenita ocorre em temperaturas to baixas quanto cerca de 760 C. Uma reduo de espessura da ordem de 30 % j suficiente para atingir aproximadamente 10 % de recristalizao. Num ao semelhante contendo 0,03 % de nibio a recristalizao em 10 % acontece depois de reduo de espessura da ordem de 50 % a 925 C. isso explica porque difcil refinar o gro em aos carbono at que a temperatura caia abaixo de 815 C. Geralmente menos caro normalizar o ao carbono do que obter refino de gro por laminao controlada. Por outro lado, o refino de gro nos aos ao nibio pode ser obtido com temperaturas de acabamento to altas quanto 925 C. Na maioria dos casos, todo o nibio, carbono e nitrognio esto em soluo no comeo da laminao a quente da austenita, mas ocorre precipitao durante a laminao medida que a temperatura do ao cai. As partculas de precipitado dificultam o crescimento dos gros de austenita, e em temperaturas ainda mais baixas as partculas (ou aglomerados pr-precipitao) inibem a recristalizao dos gros deformados de austenita. A eficincia dos elementos microligantes no refino dos gros de ferrita est na mesma ordem da solubilidade dos seus carbetos na austenita. Endurecimento por Precipitao nos Aos ARBL

O refino de gro o mecanismo preferencial de endurecimento dos aos ARBL porque tambm aumenta a tenacidade, mas o segundo mecanismo de endurecimento mais importante nos aos ARBL o endurecimento por precipitao. As partculas que se formam em altas temperaturas na austenita, embora sejam bastante eficientes no controle do tamanho de gro, no acarretam endurecimento significativo, por serem muito grandes e espaadas. As partculas efetivamente endurecedoras so as que se formam em temperaturas relativamente baixas na austenita, na interface ferritaaustenita durante a transformao, a na ferrita durante o resfriamento. Devido elevada solubilidade na austenita o nitreto de vandio (VN) tende a se precipitar na ferrita, na qual age como efetivo endurecedor.

Para um precipitado pouco solvel como o carbeto de nibio (NbC), a maior quantidade de precipitado est disponvel para a composio estequiomtrica, mas na maioria dos aos ARBL a razo Nb/C muito menor do que a que corresponde estequiometria do carbeto NbC. Em muitos sistemas ocorre a precipitao interfase. Na transformao de fase austenita -> ferrita, ocorre descontnuo decrscimo de solubilidade de carbetos e nitretos. A nucleao e o crescimento de precipitados ocorrem na interface austenitaferrita, que normalmente se move descontinuamente. O resultado uma configurao na qual as partculas se formam nos planos das interfaces e nas linhas desses planos. As linhas marcam antigas posies de degraus nas interfaces. O espaamento de planos de precipitados decresce medida que a taxa de resfriamento aumenta. O crescimento das partculas ocorre por difuso do nibio na ferrita, que provavelmente 100 vezes mais rpida na ferrita do que na austenita. Na austenita a difusividade dada por: D = 400 exp (- Q/RT) , onde Q = - 293 kJ/mol a energia de ativao e R a constante universal. D a difusividade e T a temperatura.

Os tomos de nibio movem-se de uma determinada linha, a meio caminho entre a ltima fileira de precipitados que se formaram, para a nova posio da interface ferritaaustenita. As distncias que os tomos de nibio percorrem na ferrita durante o resfriamento em taxas normais so consistentes com o espaamento dos planos dos precipitados, da ordem de 80 a 400 nm. A precipitao interfase tambm foi observada em aos contendo vandio, tungstnio, molibdnio, titnio e cromo. explicada pela formao de um acmulo de carbono na austenita frente do contorno migrante, que ajuda na nucleao de carbetos nos contornos. Esta nucleao pode ser favorecida pelo arraste de tomos de soluto substitucionais pelo contorno que avana. Quando os carbetos se precipitam, o teor de carbono da austenita adjacente ao contorno torna-se bem reduzido, aumentando a fora motriz para a transformao em ferrita. H evidncias de que ocorre a nucleao de partculas de carbetos de elementos de liga nas interfaces austenita-ferrita durante a transformao da austenita. Estas interfaces dentro de um nico gro de austenita so raramente curvas, em geral so compostas por facetas planares unidas por degraus. H relao de orientao entre ferrita e austenita: os planos {111} da austenita so paralelos aos planos {110} da

ferrita e as direes <110> da austenita so paralelas s direes <111> da ferrita, havendo ajuste entre os planos compactos de ambos os reticulados cristalinos. As folhas de partculas precipitadas regularmente espaadas so nucleadas na interface e crescem na ferrita. Os degraus so provavelmente incoerentes e se movem rapidamente para que a nucleao de carbetos ocorra neles. A nucleao ocorre nas facetas planares de baixa energia que se movem lentamente. Frequentemente a altura dos degraus uniforme, entre 5 e 50 nm, mas s vezes pode variar. O processo de nucleao, ocorrendo atravs de um gro austentico, produz folhas uniformes de partculas, as quais so frequentemente observadas. As partculas formadas durante precipitao interfase, ou na ferrita aps a transformao de fase, podem ser muito pequenas, da ordem de 5 nm, e assim so muito efetivas como agentes endurecedores. Um considervel endurecimento pode ser obtido mediante a adio de nibio e titnio a tiras de ao laminadas a quente. Em baixas concentraes o nibio um endurecedor mais efetivo do que o titnio. A laminao a quente e o recozimento em caixa reduzem a resistncia mecnica do ao ao nibio pela aglomerao de partculas de carbetos. Por outro lado, o ao ao titnio menos afetado por esse processo. Devido contribuio diferenciada da precipitao resistncia mecnica de muitos aos ARBL, necessrio considerar a teoria do endurecimento por precipitao e sua concordncia com o endurecimento efetivamente observado. Sendo assim, considerase a modificao de Ashby ao modelo de Orowan, no qual uma linha de discordncia curva-se entre duas partculas vizinhas num plano de deslizamento. Este modelo baseado numa distribuio aleatria de partculas de precipitados, que claramente no o caso da precipitao interfase. A tenso de cisalhamento a metade da tenso normal (TN), que assim dada por: TN = 5,9. f 1/2 d-1 ln (d/(2,5. 10-4)), onde f a frao volumtrica e d a distncia entre as partculas. Desta equao deduz-se que o endurecimento por precipitao nos aos ARBL aumenta com a reduo no tamanho das partculas e o aumento de sua frao volumtrica, havendo boa correlao entre o modelo matemtico e dados experimentais. O endurecimento por precipitao em aos ARBL no est restrito a carbetos e nitretos. A adio de cobre em teores de 1 a 1,5 % permite o endurecimento atravs da formao de aglomerados de tomos de cobre na ferrita.

Laminao Controlada e Resfriamento Controlado de Aos ARBL

O objetivo da laminao controlada de aos ARBL ferrtico-perlticos desenvolver gros muito finos com tamanho de gro ferrtico uniforme e adicionalmente endurecidos por precipitao. Tamanho de gro austentico bem fino ou gros de austenita no recristalizada muito finos so pr-requisitos para a obteno de finos gros de ferrita no ao microligado com nibio. Esta condio final exige grandes deformaes e baixas temperaturas de acabamento no campo austentico, ou seja, abaixo de 950 C. Para realizar o acabamento em temperaturas dessa ordem necessria a laminao interrompida, o que reduz a produtividade do laminador. A baixa temperatura de acabamento e as elevadas deformaes tambm aumentam a carga exigida nas cadeiras finais de laminao, algumas vezes ultrapassando a capacidade de laminadores mais antigos. Estes fatores explicam o desejo de obter aos ARBL que possam ser produzidos economicamente em laminadores j existentes. Durante a maior parte da laminao controlada toda a deformao ocorre na austenita. Se a laminao realizada no campo bifsico austenita-ferrita, acarreta algumas consequncias, no todas desejveis. A laminao de aos ARBL no campo bifsico pode aumentar muito a resistncia mecnica, mas esse ganho acompanhado por aumentos na temperatura de transio de impacto em amostras com entalhe, devido subestrutura de discordncias retida na ferrita. Ao contrrio, quando a temperatura de acabamento reduzida no campo austentico, a resistncia ao escoamento resultante aumenta e a temperatura de transio diminui por causa do refino de gro. Aos laminados no campo bifsico tambm esto sujeitos fratura por fissuras por causa do aumento do bandeamento e desenvolvimento de uma textura (100)[100] na ferrita. Particularmente quando se trabalha com aos tratados ao vandio, importante resfriar rapidamente aps o passe de acabamento, para evitar o superenvelhecimento de partculas do nitreto VN. O resfriamento rpido geralmente torna necessria a instalao de novas e mais possantes unidades de sistema de resfriamento (tmpera) por gua nos laminadores j existentes. Para obter mxima resistncia ao escoamento necessrio realizar o bobinamento a uma temperatura da ordem de 580 C e que os teores de nitrognio sejam os mais elevados possveis [1]. Aos Baixo Carbono Ferrtico-Perlticos

Os requisitos de propriedades para os aos baixo carbono com microestrutra de ferrita e perlita so: alta resistncia ao escoamento, baixa temperatura de transio de impacto, mnimo custo, fcil soldabilidade e boa conformabilidade. a) Relaes entre microestrutura e propriedades

O tamanho de gro da ferrita exerce a mais importante influncia no controle das propriedades desses aos ARBL, tanto em termos de resistncia ao escoamento quanto temperatura de transio dctil-frgil. A equao de Hall-Petch correlaciona a resistncia ao escoamento (sigmaE) com o tamanho de gro ferrtico (d): sigmaE = sigmaO + k.d -1/2

Onde sigmaO o coeficiente linear (tenso de atrito interna) e k o coeficiente angular, que tambm depende do material. Em aos de baixo carbono e alto mangans, os teores de mangans, de silcio e de nitrognio livre tambm aumentam a resistncia ao escoamento, alm do refino de gro. Por outro lado, a perlita (ou seja, o carbono) apresenta pouco ou nenhum efeito na resistncia ao escoamento dos aos baixo carbono. O nitrognio livre tem um efeito marcante, mas sua solubilidade limitada, alm de ter um efeito nocivo s propriedades de impacto. Quanto resistncia trao, ao contrrio da resistncia ao escoamento, a frao de perlita exerce certa influncia, contribuindo para tornar o material mais resistente, alm dos efeitos, no mesmo sentido, dos teores de mangans e de silcio, alm do refino de gro, do mesmo modo que ocorre com a resistncia ao escoamento. No que se refere temperatura de transio de impacto, tanto o teor de silcio, quanto o nitrognio livre e a frao de perlita e contribuem para aument-la, ao passo que somente o refino de gro atua no sentido de reduzi-la. Sendo assim, quanto a esta propriedade, pode se dizer que a perlita, o nitrognio livre e os solutos substitucionais so todos nocivos, ao contrrio do refino de gro, que muito benfico. No h efeito aparente do teor de mangans, provavelmente por este estar incorporado ao efeito do tamanho de gro. b) Mecanismos de endurecimento

Tamanho de Gro O refino do tamanho de gro da ferrita poligonal aumenta a resistncia ao escoamento e ainda reduz a temperatura de transio de impacto. Neste aspecto o mecanismo de endurecimento por refino de gro nico e consequentemente o mecanismo de endurecimento mais desejvel. Isso explica o frequente uso de aos com gros refinados, como, pro exemplo, atravs de adies de alumnio e nitrognio ou de nibio. Entretanto, o refino de gro em geral s obtido na condio de normalizado, embora o uso da laminao controlada ajude a superar essa desvantagem. Teor de Perlita A perlita no apresenta efeito significativo na resistncia ao escoamento, e embora aumente a resistncia trao, tem um efeito particularmente nocivo na temperatura de transio de impacto. A perlita tambm aumenta a taxa de encruamento. Consequentemente, o aumento do teor de perlita, ou seja, de carbono, o mtodo menos desejvel de aumento da resistncia mecnica. Endurecimento por Soluo Slida Elementos solutos aumentam tanto a resistncia ao escoamento quanto a resistncia trao, e seu efeito depende da diferena de tamanho de tomo entre o soluto e o ferro (solvente). Ambos os tipos de soluto, substitucional e intersticial, obedecem a uma relao linear entre resistncia mecnica e a raiz quadrada da sua concentrao, mas, para os limitados intervalos j estudados, esta relao pode ser simplificada para uma relao linear. Os efeitos dos solutos substitucionais na resistncia mecnica so geralmente pequenos, e seria antieconmico tentar us-los deliberadamente. Por outro lado, solutos intersticiais so endurecedores potencialmente mais efetivos, mas sua solubilidade limitada, e assim eles no podem ser amplamente usados. Ambos os tipos de soluto, intersticiais e substitucionais, so, com exceo do nquel, nocivos s propriedades de impacto, especialmente os solutos intersticiais. Solutos podem acarretar outros efeitos, como alterar a razo ferrita-perlita, refinar o tamanho de gro da ferrita pelo decrscimo da temperatura de transformao no resfriamento (exemplo: mangans), produzindo efeitos de precipitao (exemplo: carbono e nitrognio), e retirando os intersticiais de soluo (exemplo: alumnio). Este ltimo efeito muito benfico para as propriedades de impacto. Assim, excelentes propriedades de impacto so obtidas em aos tratados ao alumnio.

Endurecimento pelo Aumento da Densidade de Discordncias A resistncia ao escoamento est relacionada com a densidade de discordncias: diretamente proporcional raiz quadrada da densidade de discordncias. Em geral, ao reduzir a temperatura de transformao pela adio de elementos de liga ou pelo aumento da taxa de resfriamento, refina-se o gro e aumenta-se a densidade de discordncias. Esta maior densidade de discordncias aumenta a resistncia ao escoamento em cerca de 50 MPa. No possvel reduzir muito a temperatura de transformao, pois nesse caso seriam formadas microestruturas com bainita acicular, que so nocivas s propriedades de impacto. Assim, necessrio limitar tanto o teor de mangans quanto a taxa de resfriamento, e quanto mais rpida a taxa de resfriamento, menor quantidade de mangans pode ser acomodada. Alm disso, a interao de discordncias com tomos de soluto pode acarretar endurecimento adicional, especialmente se o teor de intersticiais aumentado por taxas de resfriamento mais rpidas. Todos esses efeitos acarretam queda de tenacidade ao impacto.

Endurecimento por Precipitao Efeitos de precipitao aumentam muito a resistncia mecnica, mas reduzem a resistncia ao impacto. Durante o desenvolvimento de aos ARBL passou-se a combinar o endurecimento por precipitao com o refino de gro, atravs do uso do nibio, do vandio ou do titnio. A efetividade destes elementos depende da sua solubilidade na austenita, que controla o quanto pode ser dissolvido e assim est disponvel para a precipitao. Para os teores normalmente utilizados, ou seja, 0,03 % de nibio ou 0,10 % de vandio, invariavelmente existem algumas partculas no dissolvidas nas temperaturas convencionais de normalizao, que proporcionam refino de gro da austenita, e assim, na transformao, gros finos de ferrita. Estas partculas no proporcionam endurecimento por precipitao. No resfriamento precipitados de V4C3 ou Nb(CN) se formam na interface ferrita-austenita durante a transformao (precipitao interfase), que produz fileiras de precipitados pequenos efetivamente endurecedores. Devido maior solubilidade do V4C3 comparado com o NbC, os aos ao vandio podem endurecer por precipitao com temperaturas convencionais de normalizao, tais como 950 C, ao contrrio dos aos ao nibio, porque a solubilidade do NbC a 950 C muito limitada.

Assim, na normalizao os aos ao nibio so apenas submetidos a um refino de gro, enquanto os aos ao vandio so simultaneamente submetidos a refino de gro e endurecimento por precipitao. Aos ao nibio podem sofrer endurecimento por precipitao se forem aquecidos a temperaturas de austenitizao mais altas, nas quais mais partculas de NbC so dissolvidas, mas isso tambm dissolve, ou coalescem, os precipitados refinadores de gros, inviabilizando a funo destes. Assim, enquanto a resistncia mecnica aumenta, as propriedades de impacto so muito prejudicadas. Deste modo, nos aos ao nibio na condio como laminados ocorre endurecimento pro precipitao. A laminao controlada utilizada para manter gros finos tanto na austenita quanto na ferrita posteriormente formada. A taxa de resfriamento tambm afeta a intensidade do endurecimento por precipitao ao alterar a temperatura de transformao. Taxas de resfriamento rpidas (embora ainda mantendo a microestrutura de ferrita e perlita) podem evitar a precipitao. Isso utilizado na laminao controlada de tiras, sendo o nibio utilizado amplamente para evitar crescimento de gro durante a soldagem. Taxas de resfriamento intermedirias acarretam mximo endurecimento por precipitao, enquanto baixas taxas de resfriamento levam ao superenvelhecimento, que juntamente com o tamanho de gro grosseiro produzido pela elevada temperatura de transformao, resultam em baixas resistncias, mecnica e ao impacto. Se a precipitao foi suprimida durante o resfriamento, pode ser subsequentemente induzida durante o revenimento a cerca de 650 C, o que aumenta a resistncia mecnica, mas prejudica as propriedades de impacto. Para um ao contendo cerca de 0,03 % de nibio, o mximo aumento de resistncia ao escoamento devido precipitao de NbC da ordem de 120 MPa, e a intensidade do endurecimento por precipitao aumenta tanto com o teor de nibio quanto com o decrscimo do tamanho do precipitado. A composio do ao com relao razo Nb:C, Ti:C ou V:C tambm importante. A mxima dependncia da solubilidade em relao temperatura ocorre para a composio estequiomtrica, e assim neste caso maximiza-se a quantidade de precipitado formado. Na maioria dos aos estruturais a razo Nb:C, Ti:C ou V:C muito mais baixa do que a razo estequiomtrica, e, consequentemente, aumentandose a adio de elementos de liga, torna-se mais intenso o endurecimento por precipitao. Isso explica porque a resistncia ao escoamento aumenta com o aumento do teor de nibio, e num ao tratado ao titnio observou-se um considervel ganho de resistncia mecnica da ordem de 300 MPa quando havia razo estequiomtrica Ti:C e teor de carbono de 0,12 %. Elevada resistncia mecnicas

semelhante j foi atingida em aos com teores de carbono muito baixos contendo Ti e C na razo estequiomtrica. O Desenvolvimento de Aos ARBL Os critrios utilizados para desenvolver e produzir aos ARBL so: (a) Alta resistncia ao escoamento e baixa temperatura de transio de impacto. Assim, necessita-se de elementos de liga e de parmetros microestruturais que proporcionem o menor aumento na temperatura de transio de impacto por aumento unitrio de resistncia ao escoamento; (b) Boa soldabilidade, que obtida por baixos teores de carbono equivalente, mnima reduo da temperatura Mi e baixos teores de elementos que causem liquao. Tambm necessrio um mnimo teor de incluses no metlicas para evitar o rasgamento lamelar. (c) Boa conformabilidade de produtos planos laminados com pequena seo transversal que necessitem de conformao em componentes estruturais. (d) Mnimo custo. O critrio para adequada aplicao de aos ARBL baseia-se na maior reduo possvel de temperatura de transio de impacto, e isso mais facilmente obtido com o aumento dos teores de alumnio e mangans, nessa ordem, e, por outro lado, elementos como fsforo, nitrognio, carbono e silcio, nessa ordem, so os mais prejudiciais. Assim, sendo, aos de baixo carbono com gro refinado por adies de alumnio e altos teores de mangans so os que apresentam temperaturas de transio de impacto mais baixas, sendo que a funo do alumnio, como elemento que remove o nitrognio atravs da formao de nitretos de alumnio (AlN), a mais efetiva. Entretanto, existem algumas limitaes, porque um teor de mangans muito alto resulta na diminuio da temperatura na qual a bainita se forma o que prejudica tanto a resistncia ao escoamento, devido s tenses internas, quanto as propriedades de impacto. Sendo assim, teores de mangans geralmente so limitados em cerca de 1,5 % no mximo, embora este valor mximo seja menor quando o teor de carbono e a taxa de resfriamento aumentam. Aos acalmados ao alumnio no so economicamente interessantes, mas o refino de gro tambm pode ser obtido com pequenas e relativamente baratas adies de nibio, com a vantagem adicional de que a composio do ao balanceada, permitindo alto rendimento de produo. Enquanto o refino de gro s obtido na condio normalizada, o nibio apresenta a

vantagem adicional de favorecer o endurecimento por precipitao, que prefervel ao endurecimento pelo aumento da densidade das discordncias por deformao, ou ao endurecimento por soluo slida. Entretanto, o endurecimento por precipitao proporcionado pelo nibio s ocorre aps tratamento de solubilizao em altas temperaturas, e assim pode ser produzido no ao na condio como laminado, desde que haja controle adequado da temperatura de acabamento na laminao, o que obtido por tcnicas de laminao controlada, que asseguram tanto gros finos de ferrita quanto o efeito de precipitao. Por outro lado, os aos ao vandio podem apresentar tanto refino de gro quanto endurecimento por precipitao no ao na condio convencional como normalizado. Nenhum tipo de desenvolvimento usaria elementos que endurecem por soluo slida, porque seus efeitos na resistncia mecnica so pequenos, so elementos caros, aumentam muito rapidamente a temperatura de transio de impacto, e aumentam tanto a endurecibilidade que se forma bainita, ou mesmo martensita, em vez de ferrita poligonal, para taxas de resfriamento mais rpidas ou para reduzidos tamanhos de seo transversal do produto. Por outro lado, para certas finalidades especficas possvel adicionar cobre para aumentar o efeito de endurecimento por precipitao e a resistncia corroso, mas certamente podem ocorrer problemas de produo quanto qualidade superficial e trincas de solidificao. Os critrios para manter um alto nvel de soldabilidade so realmente a temperatura Mi e a dureza da martensita. Uma temperatura Mi muito baixa e a dureza da martensita muito elevada levam formao de trincas na zona afetada pelo calor ou no metal de solda. Existe um critrio baseado no teor de carbono equivalente acima do qual a junta soldada do ao pode apresentar trincas: CE = C + Mn/6 + Si/24 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo)/10 Esta equao expressa os efeitos, observados empiricamente, destes elementos na reduo da temperatura Mi. Outra expresso semelhante apresenta algumas variaes: CE = C + Mn/16 + Si/43 + (Ni+Cr)/28 + Mo/22 A efetividade relativa de cada elemento em ambas as expresses fica aparente e novamente so claras as vantagens do baixo teor de carbono e alto teor de mangans.

Consideraes quanto conformabilidade desses aos tambm recomendam a reduo do teor de carbono, com o propsito de aumentar a ductilidade total e aumentar a taxa de encruamento. Outro fator importante nesta anlise o teor de incluses no metlicas, que deve ser mantido em patamares mnimos, porm consistentes com o custo de fabricao, pois de um modo geral as incluses reduzem a ductilidade e a tenacidade. Particularmente o teor de enxofre deve ser o mais baixo possvel, no apenas para minimizar a formao de sulfetos, mas tambm evitar a formao de trincas de liquao e o arrancamento lamelar durante a soldagem. A Conformabilidade de Aos ARBL Tiras laminadas planas necessitam de conformao a frio para a produo de componentes estruturais. A capacidade de conformao de um ao por uma variedade de processos depende de: (a) Tenso de escoamento para uma dada deformao, que define as cargas de conformao; (b) Taxa de encruamento; (c) Mxima ductilidade uniforme anterior ao empescoamento (estrico) e a instabilidade plstica; (d) Ductilidade total disponvel. Muitos dos parmetros mencionados antes podem ser determinados a partir de dados de tenso verdadeira e deformao verdadeira obtidos em ensaios de trao. So equaes empricas que relacionam as propriedades com os teores dos elementos de liga (todas as propriedades), de perlita (resistncia ao escoamento, taxa de encruamento e mxima deformao uniforme e tamanho de gro (resistncia ao escoamento, taxa de encruamento e ductilidade total). Estas equaes indicam que altos teores de carbono (ou seja, de perlita) aumentam a resistncia ao escoamento e a taxa de encruamento, mas reduzem a ductilidade. Sendo assim, o carbono indesejvel do ponto de vista da conformabilidade. O refino de gro aumenta a tenso de escoamento e a taxa de encruamento at aproximadamente o mesmo ponto. O refino de gro no afeta a deformao uniforme, mas aumenta o alongamento total at a fratura. Elementos que favorecem o endurecimento por soluo slida, como silcio, estanho e fsforo, juntamente com nitrognio dissolvido intersticialmente, aumentam a tenso de

escoamento e a taxa de encruamento, mas apresentam efeitos variveis nos parmetros de ductilidade, devido a interaes complexas envolvendo tenso de escoamento, taxa de encruamento e tenso de fratura. O efeito do enxofre no decrscimo da ductilidade total reflete o efeito de partculas de segunda fase do tipo MnS na ductilidade total. Um efeito semelhante observado no caso da perlita e tambm no caso de incluses de xidos. Os efeitos no so lineares como poderia se deduzir das equaes disponveis, que cobrem apenas um intervalo restrito de variao de teores de enxofre e de carbono. Melhor dizendo, a ductilidade total cai exponencialmente com o aumento da frao volumtrica das partculas de segunda fase. Consequentemente essencial para uma boa conformabilidade que o teor de carbono, ou seja, a presena de carbetos, e a frao volumtrica de incluses no metlicas, sejam os menores possveis. Baixos teores de enxofre e aos limpos so essenciais, havendo uma tendncia de produzir aos com teores de carbono muito baixos sem um conseqente acrscimo no teor de incluses de xidos. Para obter nveis mximos de resistncia mecnica juntamente com boa conformabilidade, os melhores mecanismos de endurecimento so o refino de gro e o endurecimento por precipitao ou por disperso. Altos teores de carbono devem ser evitados, mas para uma dada frao volumtrica de perlita, a melhor conformabilidade ser obtida com um tratamento trmico de esferoidizao, o que em aos com baixos teores de carbono no diminuem muito a resistncia ao escoamento. Aos limpos isentos de incluses tambm so essenciais se boa ductilidade e minimizao da ocorrncia de trincas so necessrias. Mtodos para Produzir Aos ARBL Melhorados Aos normalizados O refino de gro essencial, e adies de alumnio, vandio, nibio e titnio so possveis. Alumnio e vandio so os mais efetivos refinadores de gro, seguidos por nibio e titnio. Os teores de carbono devem ser os mais baixos possveis, porm compatveis com os requisitos das especificaes, principalmente quanto razo entre tenso limite de escoamento e tenso limite de resistncia trao. Com baixos teores de carbono, o tamanho de gro da ferrita no to acentuadamente refinado, mas isso pode ser corrigido pelo uso de elevados teores de mangans, que reduzem a temperatura de

transformao, e mais mangans pode ser acomodado sem a formao de bainita para esses mais baixos teores de carbono O teor mximo de mangans: (a) diminui com o aumento da taxa de resfriamento. (b) diminui com o decrscimo da espessura da seo. (c) aumenta com o decrscimo do teor de carbono e dos teores de elementos residuais. O cobre tambm pode ser adicionado para contribuir para o endurecimento por precipitao, mas pode acarretar algumas desvantagens. Embora o vandio possa ser usado para o refino de gro atravs da formao de partculas de nitreto (VN), isso reduz a quantidade de vandio disponvel para a precipitao do carbeto (V4C3). Assim, uma adio combinada (de alumnio, vandio e nitrognio) promove o refino de gro, remove o nitrognio (melhorando as propriedades de impacto) e permite que uma maior quantidade de vandio esteja disponvel para precipitao. Certos aos contm maiores adies de vandio e nitrognio para aumentar o refino de gro e proporcionar maior endurecimento por precipitao, resultando em excelentes resistncia mecnica e propriedades de impacto. Aos como laminados e laminao controlada Tamanhos de gros mais finos podem ser obtidos mais facilmente por laminao controlada do que em aos normalizados convencionais, e o tamanho de gro diminui com o decrscimo da temperatura de acabamento da laminao. Em aos ao nibio os efeitos da precipitao podem ser obtidos na condio como laminada. Assim, necessrio combinar este efeito de endurecimento por precipitao com o tamanho de gro mais fino possvel. Dois fatores so importantes: (a) A taxa de recristalizao, que aumenta com o aumento da temperatura e da deformao, mas pode ser retardada pela presena de solutos ou precipitados; (b) A taxa de crescimento de gro, que aumenta com o aumento da temperatura, mas que pode ser retardado pela presena de partculas precipitadas. Em aos carbono comuns a recristalizao praticamente instantnea durante a laminao em temperaturas acima de cerca de 800 C, mas ocorre cada vez mais

lentamente abaixo desta temperatura, e nesta faixa de temperaturas mais baixas frequentemente a formao de ferrita precede a recristalizao completa. Adies de alumnio, vandio e titnio retardam suavemente a recristalizao, mas as partculas precipitadas acentuadamente inibem o crescimento de gro aps a recristalizao. Por outro lado, o nibio retarda acentuadamente a recristalizao, ao passo que as partculas de Nb(CN) inibem o crescimento de gro. Possveis motivos para a eficincia do nibio em retardar a recristalizao so o arraste de soluto e a precipitao de NbC nos subcontornos, assim evitando ou dificultando a a migrao dos mesmos durante a recristalizao. Alm disso, durante a laminao alguma precipitao de NbC induzida por deformao ocorre, a qual no acarreta endurecimento por precipitao e ainda diminui a disponibilidade de soluto para o endurecimento por precipitao subsequente. Para produzir gros ferrticos muito finos essencial ter gros muito finos de austenita antes da transformao. A composio e a taxa de resfriamento corretas tambm so fundamentais para obter temperaturas de transformao as mais baixas possveis dentro do campo ferrtico-perltico. Uma taxa de resfriamento muito alta ou endurecibilidade muito intensa leva formao de bainita, o que acentuado por gros grosseiros no recristalizados de austenita presentes no final da laminao. Estes gros grosseiros no recristalizados, se resfriados lentamente ou presentes nos aos de baixa endurecibilidade, proporcionam elevadas temperaturas de

transformao, gros grosseiros de ferrita e baixas resistncias ao escoamento e ao impacto. Consequentemente, em aos submetidos a laminao controlada fundamental deformar no grau correto e garantir a temperatura de acabamento correta, de modo a garantir gros finos recristalizados de austenita. Ao retardar a recristalizao, o nibio pode permitir a formao de gros grosseiros no recristalizados de austenita, com efeitos prejudiciais. Entretanto, desde que a temperatura de acabamento da laminao seja baixa, e o grau de deformao elevado, gros finos de ferrita sero formados mesmo que a austenita no tenha recristalizado. Isso ocorre porque so produzidos gros alongados de austenita, e a ferrita nucleada nos contornos permanece em gros finos por causa da interferncia dos gros adjacentes que dificultam o crescimento desses gros. A ferrita tambm pode se nuclear em subestruturas de deformao na austenita, e possivelmente em partculas de segunda fase quaisquer. Se o grau de deformao for baixo, os gros de austenita no ficam to alongados e finos, e o resultado tanto pode ser a formao de gros grosseiros de ferrita quanto de bainita, prejudicando as propriedades mecnicas.

Assim, elevados graus de deformao e baixas temperaturas de acabamento de laminao so essenciais. Contudo, temperaturas de acabamento muito baixas permitem a formao da ferrita durante a laminao, a qual ento deformada e recuperada ou recristalizada de maneira incompleta, o que muito prejudica as propriedades de impacto. Nas prticas comerciais de laminao de aos C-Mn sem refino de gro podem ser obtidas temperaturas de acabamento de laminao to baixas quanto 850 C, atravs da interrupo do processo de laminao por um ou mais perodos de paradas relativamente curtas, principalmente no caso de produtos com sees mais espessas. Isso pode levar recristalizao e tamanhos de gros mais grosseiros, uma vez que estes no so submetidos a uma deformao suficiente para induzir a recristalizao que gere gros finos de austenita durante a laminao aps a interrupo. Consequentemente fundamental garantir um adequado grau de deformao aplicada aps a interrupo, e a uma temperatura abaixo de aproximadamente 950 C, de modo resultar em gros finos de austenita. Por causa do retardamento da recristalizao em aos ao nibio, tambm possvel utilizar a laminao interrompida para obter a necessria baixa temperatura de acabamento, proporcionando gros no recristalizados aps a deformao, os quais so suficientemente alongados e finos, ou seja, foram submetidos a deformao elevada aps a interrupo da laminao. Se a laminao for interrompida em temperatura muito elevada para aos ao nibio, pode ocorrer recristalizao, gerando gros de austenita muito grosseiros, e se aos a interrupo for realizada uma deformao muito baixa, o resultado ser a obteno de propriedades inadequadas. Uma baixa temperatura de acabamento tambm pode ser obtida ao se iniciar o processo com uma seo mais espessa, de tal modo que se obtenha maior tempo de laminao e consequentemente maior grau de resfriamento ao se atingir o tamanho de seo final. Baixa temperatura inicial de encharque antes da laminao tambm proporcionaria baixa temperatura de acabamento, mas isso levaria a um menor endurecimento por precipitao, pois deste modo no haveria dissoluo de uma quantidade significativa de carbetos NbC, e deste modo em seguida no ocorreria a precipitao destes carbetos finos. Todos esses mtodos apresentam suas desvantagens, entre as quais o maior tempo de laminao, tanto com a laminao interrompida quanto com o uso de material mais espesso no incio da laminao. Assim, o objetivo primordial da laminao controlada, especialmente no caso dos aos ao nibio, produzir um ao balanceado ou semi-acalmado que seja economicamente

vantajoso, com tamanho de gro muito fino e ainda com um certo grau de endurecimento por disperso de partculas de NbC. O nibio em soluo slida e os precipitados de NbC induzidos por deformao retardam a recristalizao, enquanto os precipitados de NbC induzidos por deformao retardam o crescimento de gro austentico. Estes precipitados de NbC induzidos por deformao no endurecem , e deste modo reduzem um pouco o potencial de endurecimento por disperso. Contudo, mesmo assim ocorre um certo grau de endurecimento por precipitao de NbC que atinge suas finalidades. Resfriamento controlado A taxa de resfriamento importante, mesmo no caso de microestrutra ferrticoperltica, porque afeta as temperatura de transformao, e assim o tamanho de gro da ferrita. DO desenvolvimento de prticas industriais de resfriamento por gua no trem de laminao permitiu a produo de tiras com at 1 cm de espessura com tamanho de gro bem fino e resistncia ao escoamento de at 425 MPa. Para evitar o resfriamento acelerado que produziria bainita ou outros produtos de transformao acicular, o tamanho de gro austentico como laminado deve ser muito fino. Assim, os melhores resultados so obtidos com aos com gros refinados que tenham sido submetidos a laminao controlada e ento ao resfriamento acelerado. Os aspectos mais importantes a serem considerados no processo de resfriamento controlado esto relacionados principalmente com a temperatura de bobinamento da chapa que: (a) no deve ser muito alta, para evitar o crescimento do gro de ferrita, embora o nibio reduza o crescimento de gro; (b) no deve ser to alta que permita o superenvelhecimento de qualquer precipitado endurecedor, embora o carbeto NbC demore mais do que o carbeto V4C3 a atingir o superenvelhecimento; (c) no deve ser to baixa a ponto de que o resfriamento acelerado produza bainita. Como mencionado antes, a taxa de resfriamento controla a intensidade do endurecimento por precipitao. Alm disso, o resfriamento mais rpido pode proporcionar um ligeiro endurecimento devido ao aumento da densidade de discordncias. Se a precipitao for suprimida por um resfriamento rpido, o endurecimento se deve somente ao pequeno tamanho de gro de ferrita, proporcionando a melhor combinao de tenacidade e resistncia mecnica. Ento algum envelhecimento poder ocorrer durante o tratamento trmico de revenimento.

Um tratamento de resfriamento controlado pode ser utilizado para melhorar as propriedades de materiais com grande espessura de seo ao causar um refinamento adicional do gro de ferrita, tanto com o uso de asperso de gotculas de gua (spray) ou sopro de ar para reduzir a temperatura de transformao. Entretanto, devem ser tomados cuidados para evitar a formao de martensita ou bainita na superfcie. H tempos o tratamento de resfriamento controlado tem sido usado amplamente em laminadores de tiras para produzir tiras laminadas a quente de alta resistncia mecnica com boa tenacidade e conformabilidade [2]. Aos com Ferrita Acicular Outro mtodo de desenvolvimento de aos ARBL envolve a obteno de resistncia mecnica necessria atravs da formao de uma microestrutura de ferrita acicular. Esta microestrutura, na qual os gros de ferrita so de formato muito irregular com alta densidade de discordncias, da ordem de 1010 cm-2, se forma tanto por transformao baintica quanto por transformao massiva de austenita em ferrita. Esta transformao pode ser realizada por tmpera ou pela adio de elementos de liga, de modo que durante o resfriamento ao ar a transformao retardada. A segunda opo parece ser a mais prtica. O mangans o menos caro dos elementos de liga que podem ser adicionados com esta funo, e pode ser suplementado com molibdnio. Para obter elevada tenacidade, os gros austenticos so mantidos bem finos pela adio de nibio, enquanto o teor de carbono mantido em cerca de 0,08 % ou menos. Uma composio qumica tpica : 0,08 % C; 2,18 % Mn; 0,10 % Si; 0,32 % Mo; 0,069 % Nb; 0,020 % Al e 0,007 % N. Quando este tipo de ao laminado para resultar em chapas com 13 mm de espessura, a microestrutura produzida de ferrita acicular contendo algumas ilhas de martensita. Se os teores de carbono e mangans forem reduzidos para 0,05 e 1,85 %, respectivamente, a microestrutura passa predominantemente para ferrita poligonal, e, em concentraes ainda mais baixas destes elementos, completamente composta por ferrita poligonal. A ferrita acicular proporciona uma grande quantidade de discordncias mveis e as ilhas de martensita acarretam tenses residuais. Esta combinao resulta em escoamento contnuo e alta taxa de encruamento. Se a deformao plstica for seguida por envelhecimento, aumenta muito a resistncia ao escoamento e o escoamento passa a ser descontnuo. A resistncia ao escoamento (para 0,2 % de deformao) de um ao com 0,08 % de carbono na condio como laminado a quente de 487 MPa. Aps deformar 2,5 % e envelhecer a 620 C, o limite

de escoamento inferior chega a 590 MPa. As caractersticas de escoamento dos aos com ferrita acicular so desejveis para a conformao mecnica de tubos. Devido transformao da austenita em baixa temperatura, a precipitao de nibio (carbetos e nitretos) nesses aos com ferrita acicular no completa, ento o reaquecimento pode levar a um endurecimento por precipitao adicional [1]. Controle de Incluses No Metlicas em Aos ARBL Um dos problemas que podem ocorrer com aos ARBL a baixa ductilidade decorrente da presena de partculas de incluses no metlicas, que pode levar fissurao durante o dobramento, ao arrancamento lamelar ou falta de ductilidade atravs da espessura em placas submetidas soldagem, ou a propriedades de impacto inadequadas na direo atravs da espessura em placas. De um modo geral a ductilidade diminui exponencialmente com o aumento da frao volumtrica de partculas de segunda fase, principalmente se estas forem incluses no metlicas. O pior efeito ocorre quando estas incluses so alongadas na forma de linhas ou tiras, principalmente no caso de sulfetos como o MnS. Este efeito nocivo ocorre mesmo no caso de incluses com grande plasticidade, no somente o MnS mas tambm xidos. Quando as incluses se formam em regies segregadas localmente, como no caso do MnS tipo II, os arranjos planares alongados prejudicam muito a ductilidade e a tenacidade nas direes transversais ou atravs da espessura. Um mtodo desenvolvido para minimizar esse problema consiste na modificao de ambos sulfetos e xidos por adies de clcio, zircnio ou crio (terras raras). Esta modificao, que mais efetiva no caso de sulfetos, conseguida pela reduo da plasticidade das incluses proporcionada por essas adies, tendo como resultado a formao de incluses em forma de glbulos ao invs de tiras ou arranjos planares alongados. A tenacidade e a ductilidade nas direes transversais ou atravs da espessura tornam-se bem melhores, j que o material no apresenta um plano muito favorvel para a fratura. O efeito na ductilidade Durante a deformao nucleiam-se vazios adjacentes s incluses de sulfetos e de outros tipos, as quais crescem e se ligam para ento acarretarem a subsequente fratura dctil. Outros tipos de incluses, como carbetos, por exemplo, podem fraturar e assim proporcionar a nucleao de vazios. Por causa de seu baixo fator de concentrao de tenses na direo transversal as incluses globulares proporcionam

um crescimento de vazios muito menos rpido do que as incluses planares, quando o ensaio feito na direo transversal. Assim, a ductilidade total para uma dada frao volumtrica de sulfetos, por exemplo, muito maior quando medida na direo paralela s tiras ou linhas de sulfetos do que quando medida na direo transversal a essas incluses. O controle das incluses obtido por: (a) Adies de clcio, que podem globulizar tanto xidos quanto sulfetos. Devido sua alta presso de vapor, baixa solubilidade e alta reatividade, seu efeito de difcil controle durante a fabricao do ao; (b) Adies de zircnio, em pequenas quantidades, o qual se combina com o nitrognio e com o enxofre. O zircnio pode dissolver-se no sulfeto MnS e diminuir sua plasticidade, porm mais frequentemente substitui o MnS por um sulfeto de zircnio praticamente no deformvel. O zircnio no pode ser usado como agente modificador nos aos ligados ao nitrognio. Neste caso, so utilizadas adies de crio. Entretanto, o zircnio pode ser usado nos aos que contm nibio. (c) Adies de crio, que um elemento caro e requer uma razo mnima Ce/S de 1,5 para que a modificao do sulfeto seja completa. Sua recuperao pode ser errtica. Enquanto o crio e o zircnio so usados principalmente para controlar a forma dos sulfetos, o clcio mais usado para o controle da forma dos xidos. O principal efeito destas adies aumentar a ductilidade transversal ou atravs da espessura para valores mais comparveis aos obtidos na direo longitudinal. O efeito na tenacidade As incluses no metlicas diminuem sensivelmente o patamar de energia de impacto no ensaio Charpy acima da temperatura de transio, principalmente nas direes transversal ou atravs da espessura de placas. O controle da forma das incluses permite quase dobrar o valor do patamar de energia de impacto na direo transversal, e a razo entre os valores de patamar de energia de impacto nas direes longitudinal e transversal ento se aproxima da unidade. H evidncias de que esto razo se aproxima mais da unidade quando aumentam as adies de zircnio e crio (terras raras), e as quantidades necessrias para isso so semelhantes quelas necessrias para proporcionar efeitos timos em termos de ductilidade. O efeito das incluses na temperatura de transio de impacto no to claro. H relatos de vrios efeitos, mas como os carbetos trincados podem iniciar trincas de

clivagem e aumentar a temperatura de transio de impacto, h motivos para suspeitar que essas incluses podem trincar e produzir um resultado semelhante. Evidncias experimentais sobre sulfetos permitem supor que tanto na direo longitudinal quanto na direo transversal, um aumento na frao volumtrica do sulfeto MnS inicialmente aumenta a temperatura de transio de impacto e depois leva sua diminuio para fraes volumtricas de MnS mais elevadas. Isso pode ser causado pelo aumento inicial no nmero de stios preferenciais para a iniciao de trincas, seguido por um aumento no nmero de linhas de sulfeto que podem agir como obstculos propagao das trincas medida que a frao volumtrica de MnS aumenta. Este feito particularmente evidente nos ensaios na direo longitudinal, quando a trinca tem que se propagar atravs de muitas fibras de incluses. Ao eliminar essas fibras, o controle de forma de incluses atravs de adies de zircnio pode aumentar em cerca de 50 a temperatura de transio de impacto, porque minimiza essas caractersticas de obstculos propagao de trincas. Se o teor de zircnio for alto em excesso, formam-se compostos como ZrC e Zr4C2S2, que fragilizam o ao e reduzem o patamar de energia de impacto. Embora seja benfico para o patamar de energia de impacto quando cuidadosamente controlado, h dvidas quanto eficcia do controle de forma de incluses no que se refere temperatura de transio de impacto [2].

Aos Temperados e Revenidos A tmpera com resfriamento rpido em aos comuns de baixo carbono e alto mangans pode gerar uma microestrutura com ferrita acicular, que aps revenido proporciona propriedades bem atraentes. Entretanto, estas microestruturas no podem ser confundidas com as que resultam da tmpera e do revenido dos aos martensticos com mais altos teores de carbono. O refino de gro pelas adies usuais ou por laminao controlada, associado ao endurecimento por disperso podem ser utilizados no caso destes aos de baixo carbono. A tmpera frequentemente evita a precipitao que ento pode ser induzida pelo tratamento trmico de revenimento. A tmpera a partir da temperatura de laminao controlada produz a melhor combinao de resistncia mecnica e tenacidade. Quanto mais baixa a temperatura de acabamento da laminao, melhores as propriedades devido ao menor tamanho de gro da austenita prvia, que proporciona o surgimento de ferrita acicular com tamanho de gro bem reduzido, e tambm por causa dos defeitos introduzidos pela deformao, os quais no so eliminados por uma temperatura que no alta. Esse efeito particularmente importante no aumento da resistncia mecnica quando a

etapa final de laminao ocorre a temperaturas nas quais a transformao austenitaferrita acontece em aos com teores de carbono muito baixos. Entretanto, as propriedades de impacto podem ser prejudicadas. Os teores de carbono destes aos podem ser consideravelmente reduzidos sem prejudicar a resistncia mecnica, porque a ferrita acicular proporciona elevada resistncia mecnica, devido ao seu tamanho de gro bastante reduzido e elevada densidade de discordncias, proporcionando tambm boa tenacidade ao impacto. J esto disponveis no mercado aos com teores de carbono to baixos quanto 0,04 %, que tambm apresentam altos teores de mangans para aumentar a capacidade de endurecimento, de modo que a ferrita acicular produzida mesmo com o resfriamento ao ar aps laminao controlada. A ferrita acicular diferente da martensita, pois esta endurece principalmente devido ao carbono em soluo. A ferrita acicular deve suas boas propriedades a um tamanho de gro de ferrita muito fino e a uma elevada concentrao de discordncias mveis, que proporcionam boa tenacidade e ductilidade. Por outro lado, a resistncia mecnica menor do que a da martensita. Mais precisamente, a ferrita acicular pode ser considerada uma bainita com teor de carbono muito baixo. Alm disso, a precipitao de carbetos do tipo NbC durante o revenimento endurece a ferrita acicular de baixo carbono, porm reduz sua tenacidade. A precipitao de carbono da soluo na martensita, durante o revenimento, reduz a resistncia mecnica, mas geralmente aumenta a tenacidade. Sendo assim, no adequado comparar a microestrutra e o comportamento desses aos com os dos aos convencionais de baixa liga e de mais alto teor de carbono submetidos tmpera e ao revenimento. As propriedades timas, em termos de resistncia ao escoamento, para este tipo de ao, submetido a laminao controlada, tmpera e revenimento a cerca de 600 C, atingem at 850 MPa. Estes aos geralmente contm nibio ou vandio, que no apenas promovem e mantm os gros finos de austenita to necessrios para se obter gros finos de ferrita acicular, mas tambm proporcionam endurecimento por precipitao durante o revenimento. Assim, necessita-se de temperaturas

relativamente altas para levar precipitao de NbC ou V4C3. Enquanto a resistncia ao escoamento bem mais alta do que a obtida em aos ferrtico-perlticos com aumento da resistncia ao escoamento de 550 para 825 MPa, a temperatura de transio de impacto aumenta de cerca de 100 C para, aproximadamente, a temperatura ambiente. Assim, a resistncia mecnica que pode ser atingida nestes aos limitada pelos requisitos de tenacidade. Nos nveis mais baixos de resistncia

mecnica, a combinao de propriedades bem semelhante s dos aos ferrticoperlticos de mais alta resistncia mecnica. As principais desvantagens desses aos so econmicas, porque: (a) necessitam de equipamentos caros para temperar produtos tais como placas; (b) necessitam de um tratamento de revenimento; (c) os teores de elementos de liga necessrios so geralmente mais altos do que os dos aos ferrtico-perlticos, de modo a obter a endurecibilidade necessria, particularmente quando o teor de carbono mais baixo, encarecendo assim o material. Uma tentativa de superar essas desvantagens econmicas associadas com o tratamento de tmpera consiste em desenvolver composies qumicas capazes de gerar ferrita acicular durante o resfriamento ao ar aps laminao controlada. Estes aos, contendo cerca de 0,04 % de carbono, necessitam de adies ainda mais significativas de elementos de liga para obter a endurecibilidade necessria no caso de sees mais espessas. Tpicos exemplos de composio qumica so: (a) 0,04 % C; 1,7 % Mn; 0,25 % Mo; 0,25 % Cu; 0,21 % Ni; 0,06 % Nb; (b) 0,03 % C ; 2,5 a 3,4 % Mn ; 0,05 a 0,10 % Nb. A microestrutura e as propriedades destes aos so semelhantes s dos aos bainticos, porm seus teores de carbono so consideravelmente mais baixos [2].