Comp Re Sores Atlas Copco1

GA 30+, GA 37, GA 45
Manual de instrucciones
Atlas Copco
GA 30+, GA 37, GA 45
Nota de Copyright
Se prohibe cualquier uso no autorizado o la copia de los contenidos o de cualquier parte de los mismos. Esto se aplica en particular a marcas comerciales, denominacin de modelos, nmero de las piezas y diseos. El presente libro de instrucciones cumple con los requisitos para instrucciones especificados en la directiva sobre maquinaria 98/37/CE y es vlido para mquinas que tengan o no el marcado de conformidad CE.
2008 - 01 No. 2924 7003 01
www.atlascopco.com
Indice
1
1.1 1.2 1.3 1.4
Precauciones de seguridad...........................................................................................6
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE INSTALACIN..............................................................................6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE FUNCIONAMIENTO........................................................................8 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE MANTENIMIENTO O REPARACIONES..................................................9
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Descripcin general.....................................................................................................12
INTRODUCCIN ................................................................................................................................12 FLUJO DE AIRE ................................................................................................................................16 SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................18 SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................19 SISTEMA DE CONDENSADO ................................................................................................................20 SISTEMA DE REGULACIN ..................................................................................................................21 SISTEMA ELCTRICO ........................................................................................................................22 DIAGRAMAS ELCTRICOS ...................................................................................................................24 SECADOR DE AIRE ...........................................................................................................................27
3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10
Regulador Elektronikon II............................................................................................29

REGULADOR ELEKTRONIKON II ........................................................................................................29 PANEL DE CONTROL .........................................................................................................................31 TECLAS DE FUNCIN.........................................................................................................................32 TECLAS DE DESPLAZAMIENTO..............................................................................................................33 BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................................................33 PROGRAMAS DE CONTROL..................................................................................................................33 MEN PANTALLA PRINCIPAL...............................................................................................................35 INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................36 CONSULTA RPIDA DEL ESTADO ACTUAL DEL COMPRESOR........................................................................37 MEN DATOS DE ESTADO..................................................................................................................38
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3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23
MEN DATOS MEDIDOS.....................................................................................................................41 MEN CONTADORES.........................................................................................................................41 MEN PRUEBA................................................................................................................................42 MEN MODIFICACIN DE PARMETROS.................................................................................................43 MODIFICACIN DE PARMETROS..........................................................................................................43 MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN....................................................................................44 MODIFICACIN DE PLANES DE SERVICIO................................................................................................45 PROGRAMAR FUNCIN DE RELOJ.........................................................................................................47 MODIFICACIN DE AJUSTES DE CONFIGURACIN.....................................................................................52 PROGRAMAR MODOS DE CONTROL DEL COMPRESOR................................................................................52 MEN SERVICIO..............................................................................................................................53 MEN DATOS GUARDADOS.................................................................................................................55 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................56
4
4.1 4.2 4.3 4.4
Separador de aceite/condensado OSD (opcional)....................................................61

UNIDAD OSD.................................................................................................................................61 INSTALACIN...................................................................................................................................62 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO .........................................................................63 PICTOGRAMAS.................................................................................................................................64
5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
Recuperacin de energa (opcional)...........................................................................66

UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................66 SISTEMAS DE RECUPERACIN DE ENERGA............................................................................................67 OPERACIN.....................................................................................................................................68 MANTENIMIENTO...............................................................................................................................71 DATOS DE RECUPERACIN DE ENERGA................................................................................................72
6
6.1 6.2
Instalacin.....................................................................................................................75
DIBUJOS DE DIMENSIONES .................................................................................................................75 PROPUESTA DE INSTALACIN .............................................................................................................77
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6.3 6.4 6.5
CONEXIONES ELCTRICAS .................................................................................................................80 REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN............................................................................................81 PICTOGRAMAS ................................................................................................................................82
7
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8
Instrucciones de funcionamiento...............................................................................84
ANTES DEL ARRANQUE INICIAL............................................................................................................84 ARRANQUE INICIAL ...........................................................................................................................85 ANTES DE ARRANCAR .......................................................................................................................88 ARRANQUE......................................................................................................................................89 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................91 COMPROBAR EL DISPLAY....................................................................................................................93 PARADA.........................................................................................................................................94 PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................94
8
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7
Mantenimiento..............................................................................................................96
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ........................................................................................96 MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................98 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE ..........................................................................................................98 CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS DE ACEITE .............................................................................................99 ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ....................................................................................................102 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................102 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................102
9
9.1 9.2 9.3
Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................103

FILTRO DE AIRE .............................................................................................................................103 REFRIGERADORES..........................................................................................................................104 VLVULAS DE SEGURIDAD ...............................................................................................................105
10
10.1
Solucin de problemas..............................................................................................106
SOLUCIN DE PROBLEMAS...............................................................................................................106
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11
11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6
Datos tcnicos............................................................................................................109
INDICACIONES EN EL DISPLAY ...........................................................................................................109 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES PRINCIPALES.....................................................................110 AJUSTES DEL DISYUNTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR ........................................................................112 AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA DEL MOTOR.................................................................................113 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES.............................................................................................114 DATOS DEL COMPRESOR .................................................................................................................115
12
12.1
Instrucciones para el uso del depsito de aire........................................................128

INSTRUCCIONES DE USO .................................................................................................................128
13
13.1
Directrices para inspeccin ......................................................................................129

DIRECTRICES PARA INSPECCIN........................................................................................................129
14
14.1
PED..............................................................................................................................130
DIRECTIVAS DEL EQUIPO DE PRESIN.................................................................................................130
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1 1.1
Precauciones de seguridad Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte Aviso Observacin importante
1.2
Precauciones de seguridad durante instalacin

El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante del no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de la precaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.
Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica. 6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones durante la instalacin 1. La mquina slo debe levantarse utilizando el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse con seguridad antes de levantar. Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la zona de riesgo por debajo de una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad. Pngase el casco de seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o areo.
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2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de succin. Nunca obstruya la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad que acompaa al aire de aspiracin. 3. Debe retirar cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas. 4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use mangueras desgastadas, deterioradas o deshilachadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. 5. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej. disolventes de pintura, que podran producir un incendio o explosin interna. 6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas. 7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste. 8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso. El operador debe asegurarse de que la mquina est parada y de que el interruptor separador est abierto y bloqueado antes de realizar cualquier mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). 10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada. 11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con los cdigos locales. La instalacin debe realizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un interruptor separador de energa elctrica con cierre cerca del compresor. 12. En mquinas con sistema de arranque-parada automtico o si est activada la funcin de rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje, se fijar cerca del tablero de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso". 13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a presin. 14. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados en la mquina. Cada recipiente a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si esto fuera necesario. 15. Debe proteger o aislar las tuberas u otras partes que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F) que pueda tocar accidentalmente el personal durante el funcionamiento normal. Las otras tuberas a temperatura elevada se marcarn adecuadamente. 16. Para versiones refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con presin de ajuste conforme a la presin mxima de entrada de agua de refrigeracin. 17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante funcionamiento y Precauciones de seguridad durante mantenimiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros tipos de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
1.3
Precauciones de seguridad durante funcionamiento

Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica. 6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones durante funcionamiento 1. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones y accesorios. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese de que se sujeta firmemente el extremo abierto. Un extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente despresurizadas antes de desconectarlas. 2. Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). 3. Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad de aspirar emanaciones inflamables o txicas. 4. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o encima de sus lmites. 5. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Slo pueden abrirse por breve tiempo, p.ej. para efectuar comprobaciones. Use protectores de odos al abrir una puerta. 6. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de sonido alcance o exceda 90 dB(A) deben usar protectores de odos. 7. Compruebe peridicamente que:
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Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente aseguradas Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en buenas condiciones, bien sujetas y que no se rozan No existen fugas Todos los tensores estn apretados Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas condiciones Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de presin no estn atascados por escamas o pintura La vlvula de salida y red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgastes anormales y tratados adecuadamente. 8. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p.ej. para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del aire respirable. 9. No quite ninguna parte del material insonorizante ni lo cambie de sitio. 10. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si esto fuera necesario.
Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante instalacin y Precauciones de seguridad durante mantenimiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
1.4
Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones

Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica.
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6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Pngase siempre unas gafas de seguridad. Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento y reparacin. Slo podrn utilizarse repuestos originales. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se est trabajando; no poner en marcha". Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo de todas las fuentes de presin y alivie todo el sistema de presin. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de seguridad contra vapores txicos de lquidos de limpieza. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva, evitando as que penetre polvo. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite. Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca recipientes a presin. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna de una mquina debe pararse sta, y no abrir ninguna tapa de inspeccin hasta una vez transcurrido bastante tiempo de enfriamiento a fin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina, recipiente a presin, etc. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina. Todos los dispositivos reguladores y de seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido apagar estos dispositivos. Antes de dejar la mquina lista para uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha quitado el guardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que est reinstalado. Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen recipientes separadores de aceite para depsitos de carbn. Si son excesivos, deben retirarse. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y reguladores, etc. de la entrada de humedad, p.ej. durante la limpieza con vapor. Asegrese de que todo el material insonorizante, p.ej. en la carrocera y los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se halla en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente el nivel de presin de sonido. Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material de la red de aire, p.ej. las tazas de policarbonato. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante: Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario. Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no arranque
17. 18. 19. 20. 21.
10
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ni se extraiga la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; aplique despus los primeros auxilios... 22. Pngase siempre guantes protectores para eliminar el riesgo de lesiones causadas por piezas de mquinas sobrecalentadas, p.ej. al sacar aceite.
Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante instalacin y Precauciones de seguridad durante funcionamiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
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2 2.1
Descripcin general Introduccin

Los modelos GA 30+ a GA 45 son compresores de tornillo de etapa nica, con inyeccin de aceite y accionamiento por motor elctrico. Los compresores se encuentran disponibles en versiones refrigeradas por aire y refrigeradas por agua.
Introduccin
GA Workplace Los GA Workplace van alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores estn controlados por el regulador Elektronikon II de Atlas Copco. El mdulo de control electrnico est instalado en la puerta por el lateral derecho. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra el arrancador del motor. Se proporciona un colector de condensado con dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD).
Vista delantera, de GA 30+ a GA 45 Workplace
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Vista trasera, de GA 30+ a GA 45 Workplace Referencia AV Ca Co CV/Vs Da E ER FN M1 S3 UA Nombre Vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Vlvula de retencin/vlvula de cierre de aceite Salida automtica de condensado Elemento compresor Regulador Elektronikon II Ventilador de refrigeracin Motor de accionamiento Botn de parada de emergencia Descargador
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GA Workplace Full-Feature Los modelos GA Workplace Full-Feature estn alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores estn controlados por el regulador Elektronikon II de Atlas Copco. El mdulo de control electrnico est instalado en la puerta por el lateral derecho. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra el arrancador del motor. Adems se proporcionan con un secador de aire. El condensado se drena automticamente. El secador est integrado en la carrocera insonorizada. El secador elimina el agua del aire comprimido enfrindolo hasta casi el punto de congelacin.
Vista delantera, de GA 30+ a GA 45 Workplace Full-Feature
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Vista trasera, de GA 30+ a GA 45 Workplace Full-Feature Referencia 1 AF AR AV Ca Co CV/Vs Da Da1 DD DR E ER Nombre Armario elctrico Filtro de aire Depsito de aire (depsito separador de aceite) Vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Vlvula de retencin/vlvula de cierre de aceite Salida automtica de condensado, refrigerador posterior Salida automtica de condensado, secador Filtro DD (opcional) Secador Elemento compresor Regulador Elektronikon II
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Referencia FN M1 OF PD S3 UA
Nombre Ventilador de refrigeracin Motor de accionamiento Filtro de aceite Filtro PD (opcional) Botn de parada de emergencia Descargador
2.2
Flujo de aire
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo, GA Workplace
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Diagrama de flujo, GA Workplace Full-Feature Referencia A B C D F G Descripcin Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado Aire comprimido seco
Nota: el ventilador de enfriamiento no se proporciona en compresores refrigerados por agua. Descripcin Aire aspirado a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) en el elemento compresor (E) se comprime. Aire comprimido y el aceite pasan al depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs de la vlvula de retencin (CV). El aire se descarga a travs de la vlvula de salida (AV) mediante la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca). El refrigerador de aire se proporciona con un colector de humedad (MT). En los compresores Full-Feature, el aire pasa a travs del secador de aire (DR) antes de descargarse a travs de la vlvula de salida (AV). Vase tambin la seccin Secador de aire.
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La vlvula de retencin (CV) impide el retroceso de aire comprimido al pararse el compresor. La vlvula de presin mnima (Vp) impide que la presin del depsito caiga debajo de la presin mnima.
2.3
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Sistema de aceite Referencias 1 A B C D V Descripcin Para unidades Workplace, flujo de aire comprimido a la vlvula de salida de aire Para unidades Full-Feature, flujo de aire comprimido al secador de aire Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado
Nota: el ventilador de enfriamiento no se proporciona en compresores refrigerados por agua. Descripcin En el depsito de aire/separador de aceite (AR), la mayor parte del aceite se separa de la mezcla de aire/aceite de forma centrfuga. El resto lo retira el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en el fondo del depsito de aire/separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite. El sistema de aceite va provisto de una vlvula termosttica de derivacin (BV). Cuando la temperatura del aceite es inferior a su punto de ajuste, la vlvula de derivacin (BV) cierra el suministro al refrigerador (Co) y el aceite no circula por ste. La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs del filtro (OF) y la vlvula de cierre (Vs) al elemento compresor (E) y sus puntos de lubricacin.
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La vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir el suministro de aceite del refrigerador (Co) al subir la temperatura del aceite al punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el refrigerador. La vlvula de cierre de aceite (Vs) impide que se inunde de aceite el elemento compresor al parar el compresor. La vlvula la abre la presin de salida del elemento al arrancarse el compresor.
2.4
Sistema de refrigeracin
Diagrama de flujo
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por agua
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19
Referencias A B C D E F
Descripcin Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado Flujo de agua
Descripcin El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de aire (Ca) y otro de aceite (Co). En compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN). Los compresores refrigerados por agua estn dotados de un sistema de agua de refrigeracin. El agua pasa por el tubo de entrada, los refrigeradores y el tubo de salida.
2.5
Sistema de condensado
Dispositivos electrnicos de drenaje de agua
Puntos de drenaje de condensado (ejemplo tpico)
Ubicacin de los dispositivos electrnicos de drenaje de condensado
Los compresores GA Workplace y Workplace Full-Feature tienen un dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD). El condensado del refrigerador de aire se acumula en un colector. Cuando ste alcanza un nivel determinado, se descarga a travs de la salida de drenaje (Da). En los compresores GA Workplace Full-Feature se proporciona un dispositivo electrnico de drenaje de agua adicional (EWD1). El EDW1 purga el colector de condensado del intercambiador de calor. ste se descarga posteriormente a travs de un tubo de drenaje (Da1). Consulte tambin la seccin Flujo de aire . Se puede probar el dispositivo electrnico de drenaje de agua pulsando brevemente el botn de prueba (1), que se encuentra sobre l.
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2.6
Sistema de regulacin
Diagrama de flujo
Sistema de regulacin
Descarga Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red alcance la de descarga, se desenergiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula retorna: La vlvula de solenoide (Y1) desactiva la vlvula de descarga/expulsin (UV). La vlvula de descarga/vlvula de expulsin (UV) conecta la presin del receptor de aire (1) con la cmara (2) y el orificio de expulsin (3). La presin de la cmara (2) hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia arriba. La presin se estabiliza a un bajo valor. Una pequea cantidad de aire sigue siendo aspirada y pasa al descargador. Carga Cuando la presin de la red baje a la de carga, se energiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la misma (Y1) se mueve hacia arriba: La vlvula de solenoide (Y1) controla la vlvula de descarga/expulsin (UV). La vlvula de descarga/vlvula de expulsin (UV) cierra el orificio de expulsin de aire (3) y el suministro hacia la cmara (2). Esto hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia abajo y que la vlvula de entrada (IV) se abra por completo. Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor marcha en carga.
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2.7
Sistema elctrico
Consulte tambin las secciones Diagramas elctricos y Conexiones elctricas.
Generalidades
Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los componentes siguientes:
Cubculo elctrico de GA 30+ a GA 45, ejemplo tpico Referencia F1/2/3 F4/5/6 F7/F8/F9 F21 Q15 K11 K21 K22 Designacin Fusibles F3 slo se proporciona en caso de un rel de secuencia de fases Fusibles Fusibles (solamente en Full-feature) Rel de sobrecarga, motor del compresor Disyuntor, motor de ventilador (compresores refrigerados por aire) Contactor auxiliar para secador (solamente en Full-Feature) Contactor de lnea Contactor de estrella
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Referencia K23 T1 1X0 X103/X108 PE
Designacin Contactor de tringulo Transformador Regleta de bornes (suministro de tensin) Conectores Borne de puesta a tierra
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2.8
Diagramas elctricos
Diagrama de Elektronikon II
Diagrama de servicio de GA 30+ a GA 45 con Elektronikon II y arrancador estrella-tringulo Referencia (1) (2) Designacin Parada de emergencia Arranque/parada a distancia
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Referencia (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16)
Designacin Carga/descarga remota Deteccin presin remota Protecciones del motor Sobrecarga, motor de ventilador Fallo, EWD Dp, filtro DD Dp, filtro PD Seleccin de banda de presin a distancia Opcin ES 100 Parada de emergencia a distancia Contactos auxiliares Funcionamiento manual/automtico Aviso general Parada de alarma general
Designaciones para Elektronikon II

Referencia A1 B1 PT20 TT01 TT11 TT51 TT52 TT53/54 TT90 Y1 Referencia M1 M2 M3 Referencia F1/13 F21 K21 K22 K23 Sensores/vlvulas de solenoide/dispositivo de drenaje electrnico Secador (Full-Feature) Dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD) Sensor de presin, salida de aire Sensor de temperatura, ambiente Sensor de temperatura, salida del elemento Sensor de temperatura, entrada de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) Sensor de temperatura, salida de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) Sensor de temperatura, entrada/salida de agua de recuperacin de energa (compresores refrigerados por agua) Sensor de temperatura, punto de roco (Full-Feature) Vlvula de solenoide de carga Motores Motor de accionamiento Motor del ventilador (compresores refrigerados por aire) Motor de ventilador, cubculo (en compresores refrigerados por agua) Armario elctrico Fusibles Rel de sobrecarga, motor de accionamiento Contactor de lnea Contactor de estrella Contactor de tringulo
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Referencia Q15 T1 1X0 -1X5 X101-117 Referencia I K01 K02 K03 K04 K05 K06 K07 K08 K09 O S3 Referencia AIE1/2 B2 DPT11/12 K04 K21 K25 PDS11 PDS12 R1, K34 R2, K35 R3/R4/R7 R96/97 S10 TSLL91 Y2 Y51
Armario elctrico Disyuntor, motor de ventilador Transformadores Regletas de bornes Conectores Mdulo de control Botn de arranque Rel de bloqueo Rel auxiliar, contactor de estrella Rel auxiliar, contactor de tringulo Rel auxiliar, carga/descarga Rel auxiliar, alta/baja presin de aire Rel auxiliar, secador Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico Rel auxiliar, aviso Rel auxiliar, parada de alarma Botn de parada Botn de parada de emergencia Equipo opcional Mdulos de expansin, entrada analgica Dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD) (Full-Feature) Transmisores de presin dual Rel auxiliar, carga/descarga para ES100 Contactor auxiliar, compresor en marcha para ES100 Rel de secuencia de fases Interruptor P Delta para filtro DD integrado Interruptor P Delta para filtro PD integrado Proteccin de termistor de motor de accionamiento, parada de alarma Proteccin de termistor de motor de accionamiento, aviso Calentadores, proteccin contra congelacin Calentadores anticondensacin Interruptor separador principal de energa elctrica Termostato, proteccin contra congelacin Vlvula de solenoide Vlvula de cierre de agua (compresores refrigerados por agua)
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2.9
Secador de aire
Diagrama de flujo
Secador de aire Referencia A B C AI AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nombre Gas refrigerante Lquido refrigerante Condensado Entrada de aire Salida de aire Intercambiador de calor aire/aire Intercambiador de calor/evaporador aire/refrigerante Separador de condensado Salida de condensado Compresor de refrigerante Condensador de refrigerante Secador/filtro de refrigerante lquido Vlvula de expansin termosttica Vlvula de derivacin de gas caliente Ventilador de refrigeracin de condensador Presostato, control del ventilador
Circuito de aire comprimido El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (1) y se enfra mediante el aire secado y fro que sale. El agua del aire que entra empieza a condensarse. Luego, el aire fluye a travs del intercambiador de calor/ evaporador (2), donde el refrigerante se evapora haciendo que el aire contine enfrindose hasta acercarse a la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa en seguida
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a travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se purga automticamente a travs de la salida (4). El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor (1) donde se calienta mediante el aire que entra. Circuito de refrigerante El compresor (5) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del condensador (6), donde se condensa la mayor parte del refrigerante. El lquido pasa por el secador/filtro de refrigerante lquido (7) a la vlvula de expansin termosttica (8). El refrigerante sale de la vlvula de expansin termosttica a la presin de evaporacin. El refrigerante entra en el evaporador (2), donde quita calor al aire comprimido mediante una nueva evaporacin a presin constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es aspirado por el compresor (5). La vlvula de derivacin (9) regula el flujo de refrigerante. El ventilador (10) lo conecta o desconecta el interruptor (11) segn el grado de carga del circuito de refrigerante. El motor del compresor de refrigerante incorpora una proteccin trmica. Si el motor se para despus de que se produzca el disparo de la proteccin trmica, puede que los bobinados del motor tarden hasta dos horas en enfriarse antes de poder volver a arrancarlo.
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3 3.1
Regulador Elektronikon II Regulador Elektronikon II
Panel de control
Generalidades En general, el regulador Elektronikon ejecuta las tareas siguientes: Control del compresor Proteger el compresor Monitorizar los componentes sujetos a servicio. Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)
Control automtico de funcionamiento del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Caso de ser demasiado breve el perodo de descarga previsto, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado breves.
Es posible programar un nmero de mandos de arranque automtico/parada que actan en un tiempo dado. Tenga en cuenta que se ejecutar un mando de arranque (si est programado y activado) incluso despus de parar el compresor manualmente.
Proteger el compresor Parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor. Esto va indicado en el display (1) y parpadear el LED de alarma general (2). El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga de los siguientes componentes: Motor de accionamiento Motor de ventilador Solucione el problema y rearme la noticia. Consulte tambin el Men Datos de estado.
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Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.
Aviso de parada de alarma Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma. Si la temperatura de salida del elemento compresor supera el nivel de aviso de parada de alarma programado, aparecer una noticia en el display (1) y se encender el LED de alarma general (2), con objeto de avisar al operador de que se excede el nivel de aviso de parada de alarma. El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso. Aviso de servicio Una serie de acciones de servicio se agrupan (en los llamados Planes de Servicio A, B, C, etc.). Cada Plan de Servicio tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer una noticia en el display (1) con objeto de avisar al operador de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Aviso Tambin aparece una noticia de aviso si: En compresores refrigerados por agua, la temperatura del agua de refrigeracin excede el nivel de aviso. En compresores Full-Feature, la temperatura del punto de roco es demasiado alta en relacin con la temperatura ambiente. Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje El regulador incorpora una funcin de arranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus de una interrupcin elctrica. Dicha funcin est desactivada en los compresores que salen de la fbrica. No obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
Si est activada la funcin, y siempre que el regulador se encuentre en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si el voltaje de suministro al mdulo se restablece dentro del perodo programado. El tiempo de restablecimiento de potencia (el perodo en el que debe restablecerse el voltaje para poder arrancar automticamente) puede ajustarse entre 10 y 3600 segundos o al Infinito. Si el tiempo de restablecimiento de potencia se encuentra ajustado al Infinito, el compresor volver a arrancar siempre despus de una interrupcin del voltaje, independientemente de lo que se tarde en restablecerlo. Tambin es posible programar un retraso de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar, por ejemplo, dos compresores de forma consecutiva.
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3.2
Panel de control
Regulador Elektronikon
Partes y funciones
Referencia 1 Designacin Botn de arranque Funcin Botn para arrancar el compresor El LED (8) se enciende para indicar que el regulador Elektronikon est operativo. Muestra mensajes sobre el estado de funcionamiento del compresor, la necesidad de servicio o un fallo. Teclas para desplazarse hacia arriba o abajo por el display. Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los parmetros seguidos de una flecha que seale a la derecha. Teclas para gobernar y programar el compresor. Indica que est conectado el voltaje. Est encendido si existe un estado de aviso, aviso de servicio o aviso de parada de alarma. Parpadea si existe una condicin de parada de alarma, si se ha roto un sensor importante o despus de una parada de emergencia. Indica que el regulador est controlando el compresor automticamente. Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (8). El compresor se parar despus de funcionar en descarga unos 30 segundos. Pulsador para parar el compresor al instante en caso de emergencia. Despus de solucionar la avera, libere el botn tirando de l.
2 3 4
Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin
5 6 7 7
Teclas de funcin LED de voltaje conectado LED de alarma general LED de alarma general
8 9
LED de funcionamiento automtico Botn de parada
S3
Botn de parada de emergencia
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31
3.3
Teclas de funcin
Panel de control
Teclas de funcin Las teclas (1) se usan para: Cargar/descargar el compresor a mano Invocar o programar ajustes Rearmar una noticia de sobrecarga del motor, parada de alarma o servicio o una parada de emergencia Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
Las funciones de las teclas varan segn el men que se muestra. La funcin real se indica justo encima de la tecla correspondiente. A continuacin se citan las funciones ms comunes:
Designacin 'Aad' 'Atr' 'Canc' Borr 'Ayud' Lm. 'Prin' 'Men' 'Men' Mod. 'Prog' 'Rear.' 'Vlvr' 'Desc' 'Extr' Funcin Aade comandos de arranque/parada del compresor (da/hora) Vuelve a una opcin o un men que se ha mostrado antes Cancela un ajuste programado al programar parmetros Borra comandos de arranque/parada del compresor Va a la direccin de Atlas Copco en Internet Muestra los lmites para un ajuste programable Volver desde un men a la pantalla principal Empezando desde la pantalla principal obtiene acceso a los submens Empezando desde un submen, vuelve a un men anterior Modifica ajustes programables Programa ajustes modificados Rearma un temporizador o un mensaje Vuelve a una opcin o un men que se ha mostrado antes Descargar el compresor a mano Encontrar la configuracin del mdulo del regulador
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3.4
Teclas de desplazamiento
Panel de control
Las teclas (1) permiten que el usuario se desplace por el display. Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia abajo, puede usarse la tecla de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente siguiente. Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia arriba, puede usarse la tecla de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente anterior.
3.5
Botn de parada de emergencia
Panel de control
Para parar el compresor inmediatamente en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia (S3).
Antes de comenzar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin,espere hasta que el compresor se haya detenido. Cierre la vlvula de salida de aire. Desbloquee el botn tirando de l. Pulse el botn de prueba que se encuentra sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua hasta que el sistema de aire que se encuentra entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje del compresor. Despresurice el sistema de aire. Consulte la seccin Solucin de problemas. Hay que aplicar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
3.6
Programas de control
A fin de facilitar la programacin y el control, se han implementado programas de control mandados por mens en el regulador.
Descripcin
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Flujo de mens (simplificado)
Men principal
Programar Pantalla principal 'Datos de estado' Funcin Muestra en breve el estado de funcionamiento del compresor. Es la puerta de entrada a todas las funciones. Invoca el estado de las funciones de proteccin del compresor (parada de alarma, aviso de parada de alarma, aviso de servicio y aviso). Rearma una parada de alarma, sobrecarga del motor y condicin de servicio.
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Programar 'Datos medidos' 'Contadores' 'Prueba' 'Modific parmet'
Funcin Invoca los datos actualmente medidos y el estado de una serie de entradas. Invoca las horas de funcionamiento, horas en carga, horas del regulador (mdulo) y nmero de arranques del motor. Prueba de display. Modifica los ajustes de:
Parmetros (p. ej. presiones de carga y descarga) Protecciones (p. ej. nivel de parada de alarma para temperatura) Planes de servicio (temporizadores para planes de servicio) Funciones de reloj (mandos de arranque/parada/banda de presin automticos del compresor) Configuracin (hora, fecha, idioma de visualizacin,...)
'Servicio' 'Datos guardados' Invoca planes de servicio y rearma los temporizadores despus de llevar a cabo las acciones de servicio pertenecientes a un plan. Invoca los datos guardados: datos de ltima parada de alarma, ltima parada de emergencia.
3.7
Men Pantalla principal
Funcin
Panel de control
El men de la pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y forma la puerta de entrada a todas las funciones implementadas en el regulador. Procedimiento La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente. Si no se usan ni las teclas de funcin ni las teclas con flecha (1, 2 y 3) durante algunos minutos, el regulador volver automticamente a la Pantalla principal. Siempre que aparezca en la pantalla de un submen, pulse la tecla 'Prin' (F1) para volver a la Pantalla principal. Ejemplo de Pantalla principal
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'Salida Compres.' bar Automt crgdo 'Men' F1 F2 'Desc' F3 7,0
El display indica: La designacin del sensor y la indicacin actual. Noticias del estado de funcionamiento del compresor. Justo encima de las teclas de funcin (3), la funcin actual de dichas teclas.
3.8
Invocacin de mens
Descripcin
Panel de control
La pantalla principal aparece automticamente al conectarse el voltaje.

'Salida Compres.' bar Automt crgdo 'Men' F1 F2 'Desc' F3 7,0
La tecla con flecha abajo (1) se puede utilizar para una consulta rpida de la situacin actual del compresor. Despus de pulsar la tecla 'Men' (F1); la opcin 'Datos de estado' aparecer seguida de una flecha horizontal: Pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men O bien utilice la tecla con flecha abajo (1) hasta que el submen deseado vaya seguido de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men.
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3.9
Consulta rpida del estado actual del compresor
Procedimiento
Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal (consulte la seccin Men de Pantalla principal), pulse la tecla con flecha abajo (3): aparecer una pantalla parecida a la que se ilustra a continuacin: Ejemplo de la pantalla de estado del compresor
Operacin automt Control Local Temporiz activo 'Prin' F1 'Ayud' F2 'Extr' F3
La lnea 1 indica el estado del funcionamiento automtico o manual del regulador: 'Operacin automt' significa que el regulador adapta automticamente el funcionamiento del compresor; es decir, carga, descarga, para y vuelve a arrancar automticamente conforme a los parmetros programados. La lnea 2 indica si el regulador funciona con el modo de control local o remoto: 'Control Local' significa que los botones de arranque/parada del teclado estn activados. 'Control Remoto' significa que estas funciones se controlan de forma remota. La lnea 3 indica si est activado o no el temporizador que genera mandos de arranque y parada basados en tiempo. Pulse la tecla con flecha abajo (3) para obtener otros datos (condiciones actuales del compresor). Consulte la seccin Programas de control.
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3.10 Men Datos de estado

Aviso
Antes de empezar el mantenimiento o reparacin, pulse el botn de parada (4) y espere hasta que haya parado el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua hasta que el sistema de aire entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn rojo de parada de emergencia y abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Antes de intentar solucionar nada, consulte las secciones Precauciones de seguridad y Solucin de problemas. Despresurice el sistema de aire.
Funcin
Panel de control
El submen de Datos de estado da informacin sobre el estado de las funciones de proteccin del compresor (parada de alarma, aviso de parada de alarma, aviso de servicio y aviso) y permite que se rearme una parada de alarma, sobrecarga del motor y condicin de servicio. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1); la opcin Datos de estado ser seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2). No existe noticia El LED (1) de alarma general est apagado y la noticia en el display indica que todas las condiciones son normales:
Todas las condc son OK . . 'Men' F1 F2 F3
Existe un mensaje de parada de alarma En caso de parada de alarma del compresor, parpadear el LED (1).
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En caso de una parada de alarma debido a una temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor:
'Salida elemento' C Prd Men** F1 F2 'Mx.' 122 120 '**Rear.' F3
Los indicadores (**) parpadean. La pantalla muestra la lectura actual (122 C), el que el compresor se encuentre parado ('Prd') y el ajuste de parada (120 C). Sigue siendo posible desplazarse por otros mens, p.ej. para comprobar los valores de otros parmetros. Al volver al men de 'Datos de estado', parpadear la opcin 'Paradas'. Dicha opcin puede seleccionarse pulsando la tecla de tabulacin (2) para volver a la pantalla de parada de arriba. Rearme de parada de alarma Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada de alarma, conecte el voltaje y pulse la tecla Rear. (F3). Pulse las teclas 'Men' y 'Prin' para volver a la Pantalla principal y rearranque el compresor por medio del botn de arranque (3). Rearme de sobrecarga del motor Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. El rel de sobrecarga (F21) y el disyuntor del ventilador (Q15) deben restablecerse manualmente. Conecte el voltaje y pulse la tecla Rear (F3). Pulse las teclas 'Men' y 'Prin' para volver a la Pantalla principal y rearranque el compresor por medio del botn de arranque (3). Existe un mensaje de aviso de parada de alarma Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma. Si existe un aviso de parada de alarma, est encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiar a una pantalla parecida a la que sigue:
'Salida Compres.' bar *Paro Men** F1 F2 Aviso* **Desc F3 7,0
Los indicadores (**) parpadean. Los indicadores 'Paro' 'Aviso' aparecen alternadamente con las noticias que indican si el compresor marcha en descarga o carga. Pulse la tecla 'Men' (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de 'Datos de estado'; parpadea la opcin 'Proteccin'. Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2): Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
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Salida de elemento C Par Men** F1 F2 'Mx.' 116 110 F3
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de aviso de parada de alarma programado. Si es preciso, pare el compresor por medio del botn de parada (4) y espere hasta que se pare el compresor. Desconecte el voltaje, revise y realice las operaciones necesarias. El mensaje de aviso desaparecer automticamente en cuanto desaparezca la condicin de aviso. Existe un aviso de servicio El LED est encendido (1). La pantalla principal se cambiar a una pantalla parecida a la que sigue:
'Salida Compres.' bar '*Serv. necesario*' Men** F1 F2 **Desc F3
Los indicadores (**) parpadean y la noticia de aviso de servicio aparece alternadamente con las noticias que indican si el compresor marcha en descarga o carga. Pulse la tecla 'Men' (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de 'Datos de estado'; parpadea la opcin 'Servicio'. Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2); puede que parpadeen dos opciones: 'Planes': si se excede el intervalo de un plan de servicio. Pare el compresor y desconecte el voltaje. Si el aviso de servicio haca referencia a 'Plan': realice las acciones de servicio relativas a los planes indicados. Rearme los temporizadores de los planes correspondientes. Pngase en contacto con el Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco. Consulte la seccin Men Servicio. Existe una noticia de aviso Est encendido el LED (1) y aparecer en la pantalla un mensaje de aviso. Los indicadores (**) parpadean y la noticia de aviso aparece alternadamente con las noticias que indican si el compresor marcha en descarga o carga. Este aviso indica: En compresores refrigerados por agua, la temperatura del agua de refrigeracin excede el nivel de aviso programado. En compresores Full-Feature con secador IFD, la temperatura del punto de roco es demasiado alta en relacin con la temperatura ambiente. Pare el compresor y desconecte el voltaje. Inspeccione el compresor y solucione.
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3.11 Men Datos medidos

Panel de control
Funcin Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej. proteccin de sobrecarga del motor. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de control . Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Datos medidos aparezca seguido de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Al pulsar las teclas de desplazamiento (1), encontrar un nmero de datos actualmente medidos. Si uno de los sensores va conectado a una funcin de parada de alarma, servicio o aviso, es posible invocar tanto el valor actualmente medido como el nivel correspondiente de parada de alarma, aviso o servicio con tan slo pulsar la tecla (2).
3.12 Men Contadores

Panel de control
Funcin Para invocar: Las horas de funcionamiento Las horas de carga El nmero de arranques del motor El nmero de horas que el regulador (mdulo) ha estado bajo tensin
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El nmero de ciclos de carga Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Contadores vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men. Al pulsar la tecla con flecha (1), se pueden encontrar los datos mencionados anteriormente.
Ejemplo de una pantalla Contadores

Horas Fncto hrs . 'Men' F1 F2 F3 2107 hrs
3.13 Men Prueba

Panel de control
Funcin Llevar a cabo una prueba de display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Prueba vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). La opcin Probar pantalla ser seguida de una flecha horizontal. Para probar el display, pulse la tecla (2). Durante la prueba, el regulador generar una serie de patrones en el display que permiten al usuario comprobar que cada pxel funciona an de forma normal; los LED se encienden a la vez.
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3.14 Men Modificacin de parmetros

Funcin Modificar un nmero de ajustes programables: Parmetros (vase la seccinModificar parmetros ). Protecciones (vase la seccinModificar protecciones ). Ajustes de planes de servicio (vase la seccinModificar los ajustes de planes servicio ). Ajustes de la funcin de reloj (vase la seccinModificar los ajustes de la funcin de reloj ). Ajustes de configuracin (vase la seccinModificar los ajustes de configuracin ).
3.15 Modificacin de parmetros

Panel de control
Funcin Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de control. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). El primer componente Parmetros aparecer seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2): se mostrarn el primer componente 'Presin carga' y su ajuste. Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el parmetro que se va a modificar aparezca seguido de una flecha horizontal.
Modificar presiones de carga y descarga Si as se desea, el operador puede programar dos bandas de presin (banda 1 y banda 2) con presiones de carga y descarga diferentes. Los ajustes para la banda 1 van indicados 'Presin carga' y 'Presin descarg', los ajustes para la banda 2 van indicados 'Pres carga 2' y 'Pres descarga 2'. Ejemplo: Para la banda de presin 1: Presin de carga: 6,4 bar Presin de descarga: 7,0 bar
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Para la banda de presin 2 Presin de carga: 4,0 bar Presin de descarga: 6,0 bar Procedimiento Consulte la seccin anterior Procedimiento para seleccionar la 'Presin carga'.
'Presin carga' bar . 'Men' F1 Mod. F2 F3 6,0
La pantalla indica que el ajuste corriente es de 6,0 bar(e). Para modificar el ajuste, pulse la tecla Mod (F2); parpadear el ajuste. Con ayuda de la tecla Lm. (F2) se pueden encontrar las limitaciones para el parmetro. Cambie el ajuste con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla 'Prog' (F1) para programar el nuevo ajuste o la tecla 'Canc' (F3) para cancelar el procedimiento de modificacin. El procedimiento para modificar la Presin de descarga es parecido. Si es necesario, repita el procedimiento para la banda de presin 2. El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido.
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de los lmites. Pulse la tecla Lm. para comprobar las limitaciones del parmetro. Consulte la seccin Ajustes programables para conocer los ajustes ms importantes.
3.16 Modificacin de los ajustes de proteccin

Panel de control
Funcin Modificar ajustes de proteccin: Parada de alarma ('Prd'), por ejemplo, para la temperatura de salida del elemento compresor Aviso de parada de alarma ('Prda'), por ejemplo, para la temperatura de salida del elemento compresor Aviso ('Avis'), por ejemplo, la temperatura del agua de los compresores refrigerados por agua Comprobar algunas condiciones del compresor, p.ej. el estado de los contactos de sobrecarga del motor. Algunos parmetros no pueden modificarse.
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Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla 'Men' (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin 'Protecciones' vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2): se mostrarn el primer componente y su ajuste. Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el componente que se va a modificar vaya seguido de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2).
Modificar ajustes de temperatura del elemento compresor Consulte la seccin Procedimiento para seleccionar el parmetro 'Salida Elemento'. Ejemplo:
'Salida elemento' C Prd Mx. 'Men' F1 Mod. F2 F3 94 120
La pantalla muestra la temperatura actual (94C) y el ajuste de parada de alarma (120C). Para modificar el ajuste, pulse la tecla 'Mod.' (F2) y el ajuste parpadear. Con ayuda de la tecla Lm. (F2) se pueden encontrar las limitaciones para el parmetro. Cambie el ajuste con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla 'Prog' (F1) para programar el nuevo ajuste o la tecla 'Canc' (F3) para cancelar el procedimiento de modificacin. La pantalla muestra una flecha horizontal que indica que el valor del aviso de parada de alarma puede modificarse (el procedimiento es similar a la descripcin anterior). El procedimiento para modificar otros componentes es parecido. Para algunos ajustes, es posible programar un retraso.
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de los lmites. Pulse la tecla Lm. para comprobar las limitaciones del parmetro. Consulte Ajustes programables para conocer los ajustes ms importantes.
3.17 Modificacin de planes de servicio

Panel de control
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Funcin Modificar los intervalos de horas para los niveles de servicio. Planes de servicio Las operaciones de servicio que deben realizarse van agrupadas en planes, llamados Nivel de servicio A, B, C o D. Al alcanzar un intervalo, aparecer una noticia en la pantalla que indica qu Planes de servicio deben realizarse.
Consulte siempre al Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Los intervalos no pueden exceder los indicados abajo y deben coincidir lgicamente.
Intervalos programados de planes de servicio

Planes de servicio Plan de servicio A Plan de servicio B Plan de servicio C Plan de servicio D Intervalos Cada 4000 horas de funcionamiento Cada 4000 horas de funcionamiento Cada 8000 horas de funcionamiento Cada 40000 horas de funcionamiento
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de los lmites. Pulse la tecla Lm. para comprobar las limitaciones del parmetro. Consulte Ajustes programables para conocer los ajustes ms importantes.
Acciones de servicio resultantes que se debern realizar

Acciones de servicio conforme a Plan de servicio A y B Plan de servicio A, B y C Plan de servicio A y B Plan de servicio A, B y C ... Cada 4000 horas de funcionamiento 8000 horas de funcionamiento 12000 horas de funcionamiento 16000 horas de funcionamiento ...
Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla 'Men' (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Plan Servicio vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2); aparecer una pantalla parecida a la que sigue:
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Tempor servicio Horas Fncto hrs 'Men' F1 F2 F3 2130
La pantalla indica las horas de funcionamiento actuales. Pulse la tecla de tabulacin (2); aparecer una pantalla parecida a la que sigue:
Tempor servicio Nivel A hrs 'Men' F1 Mod. F2 F3 4000
La pantalla indica que el nivel para el Plan de servicio A se encuentra ajustado a 4000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla Mod. (F2). Con ayuda de la tecla Lm. (F2) se pueden encontrar las limitaciones para el parmetro. Cambie el intervalo con ayuda de las teclas con flecha arriba y flecha abajo. Pulse la tecla 'Prog' (F1) para programar el nuevo ajuste o la tecla 'Canc' (F3) para cancelar el procedimiento de modificacin. El procedimiento para modificar los planes de servicio B, C y D es similar.
3.18 Programar Funcin de reloj

Panel de control
Funcin Para programar: Mandos cronolgicos de arranque/parada para el compresor Mandos cronolgicos de alternacin para la banda de presin de la red Programar mandos de arranque, parada y banda de presin En el presente ejemplo, el compresor va programado de la manera siguiente: El lunes a las 06:15 arranca en la banda de presin 1 El viernes a las 18:00 conmuta a la banda de presin 2 El sbado a las 18:00 para
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Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Funcin reloj vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2); aparecer la pantalla siguiente:
Funcin reloj 'No activado' . 'Men' F1 Mod. F2 Borr F3
Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

'Lunes' 'Martes' 'Mircoles' 'Men' F1 Mod. F2 Borr F3
Utilice las teclas de desplazamiento (1) hasta que el da para el que debe programarse un mando aparezca seguido de una flecha a la derecha. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
--:---:---:-'Men' F1 ---------------------------------------------------------------Mod. F2 Borr F3
Pulse la tecla Mod. (F2). Parpadearn las dos primeras rayas. Pulse las teclas de desplazamiento (1) para introducir 06. Pulse la tecla de tabulacin (2) para desplazarse a las dos rayas que siguen. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir 15. Pulse la tecla de tabulacin para desplazarse a la fila de rayas. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir el mando Arranque. Pulse la tecla 'Prog' para programar el mando: '06:15 Start Compressor (06:15 Arranque compresor)'. Pulse la tecla con flecha abajo (1): la flecha horizontal indica que se puede acceder a la segunda lnea. Pulse la tecla 'Mod.' y modifique esta lnea de manera similar a la siguiente lnea de comando: '06:15 Banda pres 1'. Pulse la tecla Men (F1) y desplcese a Viernes:
'Jueves' 'Viernes' 'Sbado' 'Men' F1 F2 Borr F3
La programacin del mando para conmutar a las 18 a la Banda de presin 2 se realiza de manera parecida a la descrita arriba.
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Pulse la tecla 'Men' (F1) y desplcese a 'Sbado': Se programa el mando de parada a las 18:00 de un modo similar al descrito anteriormente. Activar/desactivar el temporizador El temporizador puede activarse nicamente si se encuentra programado al menos un mando de arranque/ parada. Empezando desde la Pantalla principal, pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men. Pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin 'Funcin reloj' vaya seguida de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2), aparecer la pantalla siguiente:
Pulse la tecla Mod, No activado empieza a parpadear. Pulse la tecla con flecha abajo (1) 'No activado' cambia a 'Activado'. Pulse la tecla Prog.
Es preciso programar los mandos de arranque/parada en orden cronolgico. Hay que programar los mandos de lunes a domingo, p.ej.:
07:30 Arranque del compresor 07:30 Banda de presin 1 08:30 Banda de presin 2 18:00 Parada del compresor
Asegrese que est activada la funcin del temporizador (Activada). En caso negativo, no se cumplirn los mandos de arranque/parada programados. Es posible volver a desactivar el temporizador. En tal caso, el regulador no cumplir los mandos de arranque/parada programados (sin embargo, se conservarn en la memoria del regulador).
Modificacin de un mando Supongamos que debe modificarse el mando de parar el compresor el sbado a las 18:00, p.ej. para parar a las 17:00 en vez de a las 18:00. Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla Men (F1), pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Funcin reloj vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
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Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

'Lunes' 'Martes' 'Mircoles' 'Men' F1 F2 Borr F3
Desplcese por el display hasta que 'Sbado' vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2). Si es necesario, desplcese por los mandos hasta que aparezca el mando que se va a modificar, seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla Mod., empiezan a parpadear los dos primeros dgitos del mando. Modifique como lo necesite mediante las teclas de desplazamiento, es decir, cambie 18 a 17 con la tecla con flecha arriba (1). Si es preciso, pulse la tecla de tabulacin (2) para pasar al campo siguiente que debe modificarse, la indicacin de los minutos y arranque/parada/banda de presin. Pulse la tecla Prog para programar el nuevo mando o la tecla Canc para salir sin reprogramar. Aadir un mando al final de una lista existente Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla Men (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Funcin reloj vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Supongamos que debe aadirse a la lista del lunes el mando de parar el compresor a las 18:00. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
'Lunes' 'Martes' 'Mircoles' 'Men' F1 F2 Borr F3
Desplcese por el display hasta que Lunes vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2). Desplcese por los mandos de arranque/parada/banda de presin del compresor hasta que la primera lnea de mandos vaca se encuentre indicada por la flecha horizontal. Pulse la tecla Mod.; los dos primeros dgitos empiezan a parpadear. Introduzca '18:00 Parada del compresor' con ayuda de las teclas de desplazamiento (1) para modificar un campo y la tecla de tabulacin (2) para desplazarse de un campo a otro. Pulse la tecla Prog para programar el nuevo mando o la tecla Canc para salir sin reprogramar.
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Aadir un mando entre dos mandos existentes Supongamos el mando '17:00 Banda de presin 2' debe aadirse a la lista que sigue: '06:00 Arrancar compresor' '06:00 Banda de presin 1' '18:00 Parar compresor' El regulador se niega a aceptar un nuevo mando que se sita antes del ltimo mando de la lista. Desplcese por el display hasta que el mando antes del cual debe introducirse el nuevo mando vaya seguido de una flecha horizontal (en el ejemplo de arriba: '18:00 Stop Compressor (18:00 Parada compresor)' y pulse la tecla 'Mod.'. Cambie dicho mando al nuevo mando (en el ejemplo de arriba: '17:00 Banda pres 2'). Pulse la tecla con flecha abajo y aada el ltimo comando de la lista (en el ejemplo superior: '18:00 Parar compresor') y, a continuacin, pulse la tecla 'Prog'. Borrar un mando Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla Men (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin Modific parmet vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse las teclas de desplazamiento (1) hasta que la opcin Funcin reloj vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Funcin reloj 'No activado' . 'Men' F1 'Mod' F2 'Borr' F3
Borrar todos los mandos Pulse la tecla 'Borr' en la pantalla de arriba. Aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar. Borrar todos los mandos de un da especfico Desplcese por el display hasta que el da que le interese aparezca seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla Borr y aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar. Borrar un mando especfico Desplcese por la pantalla hasta que la lnea de mando que quiera suprimir vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla Borr y aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar.
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3.19 Modificacin de ajustes de configuracin

Panel de control
Funcin Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de controlProgramas de control. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase elmen de Pantalla principal ): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha hacia la derecha. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Configuracin vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2): aparecer el primer componente Hora. Si se desea otra opcin, desplcese por el display hasta que la opcin vaya seguida de una flecha horizontal. Seleccione la opcin pulsando la tecla de tabulacin (2). Para la opcin 'Hora', la segunda lnea en la pantalla indica el ajuste actual, p.ej. '14:30'. Para modificar este ajuste, pulse la tecla 'Mod.' (F2) y parpadear el primer campo '14'. Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste y, despus, pulse la tecla de tabulacin (2) para ir al campo siguiente '30'. Ahora se puede modificar el ajuste de dicho campo con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla Prog (F1) para programar el valor nuevo o la tecla Canc (F3) para cancelar la operacin de modificacin (se conservar el valor original). El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido.
3.20 Programar modos de control del compresor

Panel de control
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Modos de control del compresor El compresor puede ir controlado localmente, a distancia o a travs de la red de rea local (LAN). Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modific parmet vaya seguida de una flecha hacia la derecha. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Configuracin vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2): aparecer el primer componente Hora. Desplcese por el display con ayuda de las teclas de desplazamiento (1) hasta que la opcin C.C.M. vaya seguida de una flecha horizontal y seleccinela con la tecla de tabulacin (2). Aparecer la pantalla siguiente:
C.C.M. Control Local . 'Men' F1 Mod. F2 F3
Pulse la tecla Mod. y seleccione el modo de control deseado con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla Prog para programar o la tecla Canc para cancelar la modificacin.
3.21 Men Servicio

Panel de control
Funcin Rearmar los planes de servicio concluidos. Comprobar los planes de servicio por realizar. Buscar los planes de servicio realizados con anterioridad. Planes de servicio Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (y reciben el nombre de Nivel A, Nivel B, etc...). Cada nivel abarca un nmero de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo a los intervalos de tiempo programados en el regulador Elektronikon.
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Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, se mostrar una noticia en la pantalla; vase la seccinDatos de estado . Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es necesario rearmar los temporizadores. Ejemplo
Planes de servicio Plan de servicio A Plan de servicio B Plan de servicio C Plan de servicio D Acciones de servicio conforme a Plan de servicio A y B Plan de servicio A, B y C Plan de servicio A y B Plan de servicio A, B y C ... Intervalos Cada 4000 horas de funcionamiento Cada 4000 horas de funcionamiento Cada 8000 horas de funcionamiento Cada 40000 horas de funcionamiento Con 4000 horas de funcionamiento 8000 horas de funcionamiento 12000 horas de funcionamiento 16000 horas de funcionamiento ...
Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin 'Servicio' vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
Tempor servicio Horas Fncto hrs 'Men' F1 F2 F3 7971
La pantalla muestra el tiempo de funcionamiento total del compresor: 7971 hrs. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
Siguie temporiz Nivel hrs 'Atr' F1 F2 ABC 8000 'Rear.' F3
La pantalla muestra que los siguientes planes de servicio que deben realizarse son los planes A, B y C y que deben realizarse cada 8000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla con flecha abajo (1) para conocer qu planes de servicio se realizaron anteriormente, aparecer la pantalla siguiente:
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Tempor anterior Nivel hrs . F1 F2 F3 AB 4008
La pantalla muestra que los planes de servicio A y B se realizaron a las 4008 horas de funcionamiento. Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio relacionados con los planes A, B y C; consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Conecte la alimentacin y desplcese a la pantalla de servicio 'Siguie temporiz'. Pulse el botn 'Rear.'(F3). Confirme la pregunta de rearmar.
El botn 'Rear.' slo aparece cuando se haya alcanzado casi el nivel 'Siguie temporiz'. Despus de pulsar la tecla con flecha abajo en la pantalla 'Tempor servicio', se muestran las horas de 'Vida til', es decir, el nmero de horas pasadas desde la programacin inicial en la fbrica. El temporizador no se toma en cuenta.
3.22 Men Datos guardados

Panel de control
Funcin Invocar algunos datos del compresor guardados por el regulador. Estos datos son: Datos de ltima parada de alarma Datos de ltima parada de emergencia Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Datos guardados vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men. Se muestra la lista de las ltimas paradas de alarma y emergencia. Desplcese por los componentes y seleccione el componente deseado de parada de alarma o emergencia. Pulse la tecla de tabulacin (2) para encontrar la fecha, la hora y otros datos que reflejan el estado del compresor durante la ltima parada de alarma.
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3.23 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para GA Workplace
Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 7 101,5 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 7,5 108,8 10 145 13 188,6 7,4 107,3 9,1 132 10,8 156,6 12,5 181,2 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 100 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 100 psig psi) Presin de descarga (compresores de 125 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 125 psig psi) Presin de descarga (compresores de 150 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 150 psig psi) Presin de descarga (compresores de 175 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 175 psig psi) Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig
4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4
6,4 92,8 8,9 129,1 11,9 172,6 6,3 91,4 8 116 9,7
7,4 107,3 9,9 143,6 12,9 187,1 7,3 105,9 9 130,5 10,7
Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 100 psi) psig Presin de carga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 125 psi) psig Presin de carga (compresores de 150 psi) bar(e)
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Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 150 psi) psig Presin de carga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig 58 4 58
Ajuste de fbrica 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 155,2 12,4 179,8
Parmetros: presiones de descarga/carga para GA Workplace Full-Feature

Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 7 101,5 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 7,2 104,4 9,7 140,7 12,7 184,2 7,1 103 8,8 127,6 10,5 152,3 12,2 177 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 100 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 100 psig psi) Presin de descarga (compresores de 125 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 125 psig psi) Presin de descarga (compresores de 150 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 150 psig psi) Presin de descarga (compresores de 175 bar(e) psi) Presin de descarga (compresores de 175 psig psi) Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig
4 58 4 58 4 58 4
6,4 92,8 8,9 129,1 11,9 172,6 6,3
7,1 103 9,6 139,2 12,6 182,8 7
Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e)
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Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 100 psi) psig Presin de carga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 125 psi) psig Presin de carga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 150 psi) psig Presin de carga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig 58 4 58 4 58 4 58
Ajuste de fbrica 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 101,5 8,7 126,2 10,4 150,8 12,1 175,5
Parmetros
Ajuste mnimo Tiempo de funcionamiento en estrella del motor Tiempo de retraso de carga (estrellatringulo) Nmero de arranques del motor Tiempo de parada mnimo Tiempo de parada programado Tiempo de restablecimiento de potencia (ARAVF) Retraso de rearranque Tiempo lmite de comunicacin seg seg 5 0 Ajuste de fbrica 10 0 240 20 0 10 0 10 3 10 0 30 Ajuste mximo 10 10 240 30 20 3600 1200 60
arranques/da 0 seg seg seg seg seg
Protecciones
Ajuste mnimo Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada de alarma) Para compresores Full-Feature: Retraso a la seal Retraso al arranque seg seg C Ajuste de fbrica 110 Ajuste mximo 119
230
246
C F
111 232
120 248
120 248
Ajuste mnimo 0 0
Ajuste de fbrica 3 255
Ajuste mximo 10 255
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Para compresores refrigerados por agua tambin: Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de salida del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de salida del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Retraso a la seal de aviso Retraso en el arranque C F C F seg seg
Ajuste mnimo 0 32 0 32 0 0
Ajuste de fbrica 50 122 60 140 0 0
Ajuste mximo 99 210 99 210 255 255
Plan de servicio Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Consulte a Atlas Copco si hay que cambiar un ajuste de temporizador. Los intervalos no pueden exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Modificacin de Planes de servicio.
Ajuste mnimo Plan de servicio A (horas de funcionamiento) Plan de servicio B (horas de funcionamiento) Plan de servicio C (horas de funcionamiento) h h h Ajuste de fbrica 4000 4000 8000 Ajuste mximo
Terminologa
Trmino ARAVF Temperatura de salida del elemento compresor Interpretacin Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje. Consulte la seccin Regulador Elektronikon II. El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado a 95C/203 F, el lmite mnimo del nivel de parada se cambiar a 96C/204 F. La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada de alarma es de 10C/ 18 F).
Retraso a la seal Es el perodo durante el cual debe existir la seal antes de que se pare el compresor. Si de parada de es preciso que se programe este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco. alarma Tiempo de restablecimiento de potencia Tiempo de parada mnimo Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Consulte Regulador Elektronikon II. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco. Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado por el tiempo mnimo de parada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presin de la red de aire. Consulte a Atlas Copco si requiere un ajuste inferior a 20 segundos.
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Trmino Presin de descarga/carga
Interpretacin El regulador no aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e)/101 psig, el lmite mximo de la presin de carga se cambiar a 6,9 bar(e)/ 100 psig. La mnima diferencia de presin recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar/9 psig.
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4 4.1
Separador de aceite/condensado OSD (opcional) Unidad OSD

El aire comprimido que sale de los compresores inyectados de aceite contiene aceite. Durante la refrigeracin de este aire, se forma condensado que contiene aceite. Los modelos OSD estn diseados para separar la mayor parte de este aceite del condensado y recogerlo en un colector. El condensado cumple todos los requisitos de la legislacin medioambiental.
Separadores de aceite/condensado
Vista general Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Designacin Recipiente Manmetro, filtro Filtro de aceite Colector de aceite Entrada de condensado Dp de filtro Salida de condensado limpio Salida de aceite Cubierta Prefiltro
Operacin El condensado que contiene gotas de aceite fluye a travs de un prefiltro (10) hacia el colador (5). El condensado fluye a travs del filtro (3) en el que las gotas se unen formando gotas mayores. Este aceite se
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conduce al recipiente de agua (1) donde flota a causa de la diferencia de masa especfica. El recipiente est dotado de dos salidas independientes: una para condensado (7), que se dirige al exterior de la carrocera, y otra para el aceite separado (8), que queda atrapado en el colector (4).
4.2
Instalacin
Ubicacin de OSD
GA 30+ a GA 45
Puntos de drenaje de condensado
GA 30+ a GA 45
Procedimiento 1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. Despresurice el sistema de salida de aire pulsando el botn de prueba que se encuentra sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. Desconecte el voltaje. Consulte la seccin Sistema de condensado para conocer la ubicacin de los puntos de drenaje y de los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. 2. Afloje el tubo de drenaje de condensado del colector del compresor desde su acoplamiento (Da).
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3. Coloque el kit separador como se muestra. 4. Fije el soporte e instale los pernos. 5. Conecte el tubo de drenaje suelto desde el punto de drenaje de condensado (Da) hasta la conexin del prefiltro (4). 6. Extraiga el acoplador (Da) e instale los acoplamientos suministrados con el kit separador. Conecte el tubo de agua (5) al lado posterior del acoplamiento (Dc). Dirija el tubo flexible de salida de condensado desde el acoplamiento (Dc) hacia el sistema de drenaje de condensado. 7. Extraiga la tapa (6) y rellene el recipiente (7) con agua hasta que sta fluya a travs de la salida de agua del OSD (5). Vuelva a instalar la tapa.
4.3
Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento
Precauciones de seguridad
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba que se encuentra sobre el dispositivo electrnico de drenaje de agua hasta que el sistema de aire que se encuentra entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte Solucin de problemas. El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Instrucciones de funcionamiento
Interior de OSD
Antes de arrancar, compruebe que el recipiente (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el conducto de relleno (2) hasta que fluya a travs del tubo (3). Vuelva a instalar la tapa. Durante el funcionamiento del compresor, se acumula una capa de aceite sobre el nivel del agua del recipiente (1). En funcin de la capacidad del compresor y de su ciclo operativo, la humedad del aire de entrada y el contenido de aceite del aire comprimido, pueden pasar varias semanas o meses antes de que se pueda observar un nivel de aceite en el colector (4). Peridicamente, compruebe que el recipiente (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el conducto de relleno (2) hasta que fluya a travs del tubo (3). Mantenga la tapa instalada.
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Puntos de drenaje de condensado
GA 30+ a GA 45
Instrucciones de mantenimiento Consulte la seccin Unidad OSD para conocer las referencias.
Intervalo Semanal Horas de funcionamiento 50 Operacin Compruebe el manmetro (2). Si la presin alcanza 2 bar(e) (29 psig) o cada 6000 horas de funcionamiento, reemplace el filtro (3) y desatornllelo. Llene el nuevo filtro con agua, aceite ligeramente la junta, atornllelo y apriete a mano (aproximadamente media vuelta). Compruebe el colador (5) y, si es necesario, lmpielo. Compruebe el nivel del aceite en el colector (4). Si se halla casi lleno, desconecte el tubo de aceite (8) y entregue el aceite al servicio local de recogida de aceite. Vuelva a instalar un colector vaco. Compruebe el prefiltro (10), lmpielo si es necesario.
Mensualmente
200
"
"
4.4
Pictogramas
Pictogramas mostrados en OSD
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8
Descripcin Aceite Salida de aceite Salida de condensado Presin Entrada Punto de servicio Presin de entrada del separador Lubrique la junta, atornille el filtro y apriete a mano (aproximadamente media vuelta)
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Referencia 9
Descripcin Consulte el folleto de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento
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5 5.1
Recuperacin de energa (opcional) Unidad de recuperacin de energa

Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. Para compresores de tornillo GA con inyeccin de aceite la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs del sistema de aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) de Atlas Copco estn diseados para recuperar la mayor parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamente en el rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones.
Descripcin
Componentes El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente: Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor para recuperacin de energa (BV2) Dos sensores de temperatura para el control de entrada y salida de agua (3 y 4) Los pernos, tubos, etc. requeridos Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)
Componentes principales de la unidad ER 66 2924 7003 01
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 BV2 HE V1 AR OF BV1
Designacin Tubo de entrada de agua Tubo de salida de agua Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua Sensor de temperatura, tubo de salida de agua Tapn de drenaje de aceite Lnea de aceite desde el depsito separador de aceite del compresor a la unidad ER Lnea de aceite desde la unidad ER hasta la carcasa del filtro de aceite Localizacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV2) Intercambiador de calor Vlvula selectora Depsito separador de aceite Carcasa del filtro de aceite Localizacin de la vlvula de derivacin del refrigerador del aceite (BV1)
Instalacin en campo Los componentes principales se ensamblan en fbrica como un bloque compacto que encaja en la carrocera del compresor. Consulte a Atlas Copco sobre la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin de energa.
5.2
Sistemas de recuperacin de energa

Los sistemas de recuperacin de energa pueden aplicarse en concepto de sistemas de bajo aumento de temperatura/alto flujo de agua o sistemas de alto aumento de temperatura/bajo flujo de agua.
Generalidades
Bajo aumento de temperatura/alto flujo de agua (sistemas de recuperacin de agua cerrados) Para tal tipo de aplicacin, la diferencia de temperatura entre el agua en el sistema de recuperacin de energa y el aceite del compresor es pequea. Por consecuencia, se necesita un alto flujo de agua para una mxima recuperacin de energa. Ejemplo: El agua caliente se usa para mantener otro medio a una temperatura bastante alta, en circuito cerrado, p.ej. calefaccin central. Alto aumento de temperatura/bajo flujo de agua (sistemas de recuperacin de agua abiertos) Para este tipo de aplicacin, se consigue un alto aumento de la temperatura del agua en el sistema de recuperacin de energa, lo que en consecuencia conlleva un bajo nivel de flujo. Ejemplo: un circuito abierto donde se calienta agua fra de una tubera de distribucin principal por el sistema de recuperacin de energa para uso en la fbrica, p.ej. precalentamiento de agua de alimentacin. Flujo de agua de recuperacin Para ver las referencias, consulte la seccin Datos de recuperacin de energa.
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El agua de recuperacin entra en la unidad por la conexin de entrada (1). En el intercambiador de calor (HE), el calor de la compresin traspasa del aceite del compresor al agua. El agua sale del intercambiador de calor (HE) mediante la conexin de salida (2). Requisitos del agua de recuperacin para circuitos de agua cerrados El uso de un circuito de agua de recirculacin cerrado minimiza los requisitos de agua de rellenar. Por tanto, es practicable econmicamente el uso de agua blanda y hasta desmineralizada, eliminando el problema de los depsitos calcreos. Aunque el intercambiador de calor es de acero inoxidable, puede que el circuito de agua conectado al compresor necesite inhibidores de corrosin. Consulte la tabla siguiente para minimizar los problemas causados por agua de mala calidad. En caso de duda consulte a Atlas Copco. Aada un producto anticongelante al agua (como glicol de etileno) en proporcin a la temperatura esperada para evitar la congelacin. Requisitos del agua de recuperacin para circuitos de agua abiertos Consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin.
5.3
Operacin
El flujo de aceite del compresor lo controlan dos vlvulas termostticas (BV1 y BV2), lo que asegura un funcionamiento fiable del compresor y una recuperacin de energa ptima. La vlvula de derivacin (BV2) est integrada en la unidad ER y controla el funcionamiento del intercambiador de calor aceite/agua (HE) de la unidad ER. La vlvula de derivacin (BV1) est integrada en la carcasa del filtro de aceite del compresor y controla el funcionamiento del refrigerador de aceite principal (Co) del compresor. Las dos vlvulas de derivacin constan de un inserto (termostato) montado en una carcasa. La vlvula de derivacin BV2 tiene una carcasa independiente, mientras que la BV1 est integrada en la carcasa del filtro del aceite.
Generalidades
Diagrama de flujo del compresor con sistema de recuperacin de energa
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Referencia BV2
Designacin
Referencia
Designacin filtro de aceite
vlvula de derivacin OF termosttica de la unidad ER intercambiador de calor aceite/agua (unidad ER) elemento compresor AR BV1
HE E
depsito separador de aceite vlvula de derivacin termosttica en la carcasa del filtro de aceite refrigerador posterior (compresor)
Co
refrigerador de aceite (compresor)
Ca
La vlvula BV2 empieza a cerrar la lnea de derivacin y a abrir la lnea de suministro de aceite desde el intercambiador de calor de la unidad ER (HE) al alcanzar el lmite inferior de su rango de temperatura. Al alcanzar el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de derivacin se cierra completamente y todo el aceite pasa a travs del intercambiador de calor de la unidad ER. En compresores de velocidad fija con una presin nominal de hasta 10 bar (150 psi), la vlvula BV2 empieza a abrir a 40 C (104 F) y abre completamente a 55 C (131 F). En compresores de velocidad fija con una presin nominal de hasta 13 bar (175 psi), la vlvula BV2 empieza a abrir a 60 C (140 F) y abre completamente a 75 C (167 F). La carcasa de la vlvula BV2 est dotada de una palanca especial (V1) que permite controlar el funcionamiento del sistema de recuperacin de energa. Como se puede ver en la etiqueta ER, la unidad ER est integrada en el circuito de aceite y recupera energa cuando la palanca est completamente girada hacia la derecha. Si la palanca est completamente girada hacia la izquierda, el intercambiador de calor (HE) estar en derivacin y no se recuperar energa.
Detalle de la carcasa de carcasa de la vlvula BV2 con la palanca V1 (ejemplo tpico)
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Etiqueta ER Atencin: slo se puede girar la palanca completamente hacia una posicin u otra. No se permite ninguna posicin intermedia.
La vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1) empieza a cerrar la lnea de derivacin y abrir la lnea de suministro de aceite desde el refrigerador de aceite principal (Co) cuando se llega al lmite inferior de su rango de temperatura. Al alcanzar el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de desviacin se cierra completamente y todo el aceite pasa por el refrigerador de aceite principal. La vlvula BV1 debe tener una temperatura de apertura ms alta (punto de ajuste) que la BV2 para evitar que el calor se disipe en el refrigerador de aceite (Co) antes de que el aceite caliente se introduzca en el intercambiador de calor aceite/agua al usar el calor de la compresin como fuente para la recuperacin de energa. El termostato BV1 empieza a abrir a 75 C (167 F) y est completamente abierto a 90 C (194 F). Sistema de recuperacin de energa en uso (vea el plano) La palanca (V1) de la vlvula BV2 (vlvula de derivacin del intercambiador de calor) est completamente girada hacia la derecha. Arranque inicial del compresor Cuando el compresor se ponga en marcha en condiciones de fro, la temperatura del aceite ser baja. La vlvula de derivacin (BV2) cierra el suministro de aceite desde el intercambiador de calor (HE) y la vlvula de derivacin (BV1) cierra el suministro de aceite desde el refrigerador de aceite (Co) para impedir que se enfre el aceite del compresor. El aceite fluye desde el depsito separador de aceite (AR) y pasa a travs de los filtros de aceite (OF) para volver al elemento compresor (E). Toda la energa absorbida se usa para calentar rpidamente el aceite del compresor. No se recupera ninguna energa.
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Mxima recuperacin de energa Tan pronto como la temperatura del aceite alcanza el punto de ajuste (temperatura de apertura) de la vlvula de derivacin (BV2), sta comienza a cerrar la derivacin en la lnea de aceite del intercambiador de calor (HE), a la vez que permite gradualmente que el aceite fluya al intercambiador de calor (HE) . Cuando la temperatura del aceite sube aprox. 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el intercambiador de calor. El intercambio de calor entre el aceite del compresor y el agua de recuperacin es mximo. El aceite procedente de la salida del intercambiador de calor pasa por el filtro de aceite (OF), la vlvula de cierre (Vs - si est disponible), el elemento compresor (E) y el separador (AR), y vuelve a la entrada del intercambiador de calor (HE). La vlvula de derivacin (BV1) deja fuera del circuito el refrigerador de aceite (Co) mientras la temperatura del aceite permanezca por debajo del punto de ajuste. Principio de funcionamiento con diferentes cargas: Bajo consumo de energa recuperada En este caso, es posible que se encuentre demasiado alta la temperatura del aceite que sale del intercambiador de calor (HE) para inyectarse en el elemento compresor (E). La vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1) abrir la lnea de alimentacin al refrigerador de aceite del compresor para dejar enfriar el aceite caliente en el refrigerador (Co). La cantidad de energa suministrada al agua se adapta a la demanda. Alto flujo de agua de recuperacin/baja temperatura En este caso, la vlvula de derivacin (BV2) abrir la lnea de derivacin del depsito del separador de aceite para dejar que el aceite fro del intercambiador de calor (HE) se mezcle con el aceite caliente del separador (AR). Se transfiere energa del aceite del compresor al agua, pero, es verdad, a un nivel de temperatura relativamente bajo. Sistema de recuperacin de energa sin usar La palanca (V1) est totalmente girada hacia la izquierda. Excepto por la temperatura de apertura (punto de ajuste) de la vlvula de derivacin (BV1) (consulte Vlvulas termostticas de derivacin), el circuito de aceite es igual que sin la instalacin del sistema de recuperacin de energa. No se recupera ninguna energa. Esta situacin debe considerarse como excepcional, p.ej. en caso de mantenimiento del sistema de recuperacin de energa o si no se necesita energa por mucho tiempo. En compresores de velocidad fija, haga funcionar la unidad en descarga algunos minutos antes de aislar el sistema de recuperacin de energa del compresor. Parar la unidad durante un periodo prolongado Si hay un sistema de agua abierto y si se prevn temperaturas de congelacin, hay que aislar el sistema de agua del compresor y purgarlo con aire comprimido.
5.4
Mantenimiento
Para ver las referencias usadas, consulte la seccin Unidad de recuperacin de energa. Cambio de aceite:
Aceite del compresor
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71
1. Compruebe si la palanca (V1) est completamente girada hacia la derecha (recuperacin de energa en uso). 2. Deje funcionar la unidad hasta que se caliente. Pare la unidad, desconecte el seccionador y cierre la vlvula de salida de aire del compresor. 3. Despresurice el compresor y vace el aceite abriendo la vlvula de drenaje del depsito separador de aceite. Vase Cambio de aceite y filtros de aceite. Vlvulas termostticas de derivacin Los insertos (termostatos) deben ser sustituidos por otros nuevos si se observa un funcionamiento anormal. Ejemplos: la temperatura de regulacin no est dentro del rango normal, el intercambiador de calor de la unidad ER permanece fro, etc. Intercambiador de calor (HE) Si el aumento de temperatura sobre el sistema de recuperacin de energa declina durante un perodo de tiempo con condiciones de trabajo bsicas iguales, hay que revisar el intercambiador de calor. Para limpiar el lado de aceite, sumerja el intercambiador de calor en una solucin desengrasante. Para eliminar los depsitos calcreos en el compartimiento de agua, hay que aplicar un proceso de descalcificacin. Consulte a Atlas Copco.
5.5
Datos de recuperacin de energa

Consulte la seccinCondiciones de referencia y lmites .
Condiciones de referencia
Presin efectiva de trabajo Consulte la seccin Datos del compresor para conocer la presin de trabajo normal. Ajustes de lectura Adems de otros datos, pulsando la tecla de desplazamiento se pueden leer las temperaturas siguientes: Para unidades refrigeradas por aire: La temperatura de entrada del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua del sistema de recuperacin de energa Para unidades refrigeradas por agua: La temperatura de entrada del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua de refrigeracin del compresor Modificar ajustes Si se exceden los ajustes de aviso programados para la temperatura del agua, una indicacin de aviso aparece en el mdulo de control del compresor:
Entrada de temperatura Temperatura de entrada del agua de recuperacin de energa Unidades C Ajuste mnimo 0 Ajuste nominal 50 Ajuste mximo 99
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Entrada de temperatura Entrada de agua de recuperacin de energa Retardo en seal de aviso
Unidades F seg
Ajuste mnimo 32 0 0
Ajuste nominal 122 Consulte a Atlas Copco. Consulte a Atlas Copco. Depende de la aplicacin Depende de la aplicacin Consulte a Atlas Copco. Consulte a Atlas Copco.
Ajuste mximo 210 255 255
Retardo en arranque seg Debe ser menor que el retraso a la seal de aviso Temperatura de salida del agua de recuperacin de energa Temperatura de salida del agua de recuperacin de energa Retardo en seal Retardo en arranque C F seg seg
0 32 0 0
99 210 255 255
Para modificar un ajuste, consulte la seccin Modificar parmetros Energa recuperable La energa recuperable puede calcularse utilizando la frmula siguiente: ENERGA RECUPERADA (kW) = 4,2 x flujo de agua (l/s) x aumento de temperatura del agua (C) En las tablas siguientes, se proporcionan ejemplos tpicos, excepto para la energa recuperada. Consulte a Atlas Copco para conocer las especificaciones. Datos para sistemas de bajo aumento de temperatura/alto flujo de agua
Parmetro Energa recuperable Energa recuperable Flujo de agua Flujo de agua Temperatura en entrada Temperatura en entrada Temperatura en salida Temperatura en salida Unidad kW CV l/min cfm C F C F GA30+ 22,5 30,2 32,1 1,1 55 131 65 149 GA37 27,8 37,3 39,6 1,4 55 131 65 149 GA45 33,8 45,3 48,2 1,7 55 131 65 149
Datos para sistemas de alto aumento de temperatura/bajo flujo de agua

Parmetro Energa recuperable Energa recuperable Flujo de agua Flujo de agua Temperatura en entrada Unidad kW CV l/min cfm C GA30+ 22,5 30,2 4,5 1,1 20 GA37 27,8 37,3 5,5 1,4 20 GA45 33,8 45,3 6,7 1,7 20
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73
Parmetro Temperatura en entrada Temperatura en salida Temperatura en entrada
Unidad F C F
GA30+ 68 92 198
GA37 68 92 198
GA45 68 92 198
74
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6 6.1
Instalacin Dibujos de dimensiones
GA 30+ a GA 45
GA 30+ a GA 45
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75
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Designacin Salida de aire de refrigeracin del secador Salida de aire de refrigeracin Salida de aire comprimido Entrada de aire comprimido Paso de cable elctrico Entrada de recuperacin de energa Salida de recuperacin de energa Punto de drenaje automtico, OSD Drenaje manual y automtico, secador (en unidades Workplace Full-Feature) Drenaje manual y automtico, refrigerador posterior Entrada de aire de refrigeracin del secador Entrada de aire de refrigeracin Entrada de aire de refrigeracin del motor
76
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6.2
Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
Ejemplo de sala de compresores
Texto en dibujo
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77
(1) (2) (3)
Espacio libre mnimo que debe reservar para la instalacin del compresor Propuestas de ventilacin (compresores refrigerados por aire) Sistemas de refrigeracin (compresores refrigerados por agua)
Descripcin
1 2 3 Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido. El largo mximo de las tuberas totales (incluso la tubera de interconexin entre el compresor y el depsito) se calcula de la forma siguiente: dp = (L x 450 x Qc1,85 ) / (d5 x p) d = dimetro interior del tubo de salida en mm dp = cada de presin (mximo recomendado = 0,1 bar/1,5 psi) L = longitud del tubo de salida en m p = presin absoluta en la salida del compresor en bar(a) Qc = suministro de aire libre del compresor en l/s Ventilacin: las parrillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad mxima del aire a travs de las parrillas es de 5 m/s (16,5 pies/s). La temperatura mxima del aire en la toma del compresor es de 46 C (115 F) (la mnima es de 0 C / 32 F). Para las alternativas 1 y 3 de los compresores refrigerados por aire de GA 30+ a GA 90, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Qv = 1,06 N/dT para compresores GA Workplace Qv = (1,06 N + 1,3)/dT para compresores GA Workplace Full-Feature
El aire de refrigeracin del secador puede conducirse al exterior. Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3 /s N = entrada al eje del compresor en kW dT = aumento de temperatura en sala del compresor Para las alternativas 2 y 4: la capacidad del ventilador debe igualar la capacidad del ventilador del compresor a una carga de presin igual a la cada de presin sobre los conductos de aire. Para los compresores refrigerados por agua, de GA 30+ a GA 90, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Qv = 0,13 N/dT para compresores GA Workplace Qv = (0,13 N + 1,3)/dT para compresores GA Workplace Full-Feature
5 Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector. Atlas Copco dispone de separadores de aceite/agua (tipo OSD) para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de asegurar que el condensado cumple los requisitos de la legislacin medioambiental. Mdulo de control con panel de monitorizacin. Un electricista debe ajustar e instalar el cable de suministro de energa. Equipamiento para sistema de recuperacin de energa.
6 7 8
78
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Filtro, tipo DD con fines generales. El filtro elimina partculas slidas hasta 1 micrmetro y contenidos de aceite residual mximos de 0,5 mg/m3 . Es posible instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD, con posterioridad a un filtro DD. Este filtro elimina partculas slidas hasta 0,01 micras con un arrastre de aceite mximo de 0,01 mg/m3 . Para evitar olores y vapores de aceite, hay que instalar un filtro tipo QD con posterioridad al filtro PD. Se recomienda instalar tubos de derivacin con vlvulas de bola sobre cada filtro con objeto de aislar los filtros durante los trabajos de servicio, sin entorpecer el suministro de aire comprimido. Vlvula de seguridad Sistema de derivacin para dejar fuera del circuito el secador durante los trabajos de servicio (opcional; consulte a Atlas Copco). En compresores refrigerados por agua: El flujo de agua y la presin deben ajustarse en funcin de las condiciones locales. Para conocer la calidad del agua de refrigeracin, consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin. El cliente puede instalar una vlvula de cierre y otra de drenaje en los tubos de entrada y salida de agua del compresor. Si se instalan vlvulas de cierre en los tubos de entrada y salida de agua del compresor, debe instalarse un dispositivo de seguridad con una presin de ajuste adecuada a la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin (consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites ) entre el tubo de salida de agua del compresor y la vlvula de cierre. El operador que opere el grupo se asegurar de que el sistema de agua de refrigeracin no puede bloquearse. Lo descrito anteriormente se aplica tambin al sistema de agua de refrigeracin para recuperacin de energa. Extraiga los tapones de plstico (si estn instalados) de los tubos de agua del compresor y conecte los tubos al circuito de agua de refrigeracin.
10 11 12
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79
6.3
Conexiones elctricas
Conexiones elctricas de GA 30+ a GA 45
80
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Referencia (1) (2) (3) (4) (5)
Designacin Instalacin del cliente Opcin secador Todos los voltajes (50 y 60 Hz) Conexin en estrella: todos los dems voltajes Conexin en tringulo: 200/220/230 V 50/60 Hz
Descripcin 1. Instale un interruptor separador. 2. Compruebe que estn bien sujetos a sus bornes los cables e hilos del motor en el armario elctrico. 3. Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Vase la seccin Ajustes de rel de sobrecarga y fusibles. 4. Conecte los cables de suministro de potencia a sus bornes L1, L2 y L3. 5. Conecte el perno del conductor de tierra (PE).
6.4
Requisitos del agua de refrigeracin

Se indican los requisitos siguientes como norma general para prevenir problemas con el agua de refrigeracin. En caso de duda consulte a Atlas Copco.
Mximos recomendados Cloruro (Cl) Sulfato (SO4-- ) Total de sustancias slidas Sustancias slidas suspendidas (SiO2 ) Cloro libre (Cl2 ) Amonaco (NH4+ ) Cobre Hierro Manganeso Oxgeno Dureza carbonatada (como CaCO3 ) Material orgnico (KMnO4 ) Sin algas Sin aceite Sistema de recirculacin inferior a 600 mg/l inferior a 400 mg/l inferior a 3000 mg/l inferior a 10 mg/l inferior a 4 mg/l inferior a 0,5 mg/l inferior a 0,5 mg/l inferior a 0,2 mg/l inferior a 0,1 mg/l inferior a 3 mg/l 50-1000 mg/l inferior a 25 mg/l Sistema de paso continuo inferior a 150 mg/l inferior a 250 mg/l inferior a 750 mg/l inferior a 10 mg/l inferior a 2 mg/l inferior a 0,5 mg/l inferior a 0,5 mg/l inferior a 0,2 mg/l inferior a 0,1 mg/l inferior a 3 mg/l 50-500 mg/l inferior a 10 mg/l
Generalidades
Observacin El cloruro y el sulfato son interactivos. En un sistema de paso continuo la suma de los cuadrados no puede exceder de 85000. Para un sistema de recirculacin con el tratamiento y los controles debidos, se permite una
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81
suma de los cuadrados de hasta 520000. Obsrvese que el valor de sulfato debe incluir el sulfito eventualmente presente. Aditivos Si fuera necesario utilizar aditivos en el agua de refrigeracin, tenga en cuenta que la capacidad de refrigeracin se vera modificada.
6.5
Pictogramas
Descripcin
Pictogramas
Pictogramas, compresores refrigerados por agua Referencia 1 2 3 4 5 6 Designacin Punto de drenaje automtico de condensado Aviso: voltaje Aviso: desconectar el voltaje y despresurizar el compresor antes de realizar reparaciones Aviso: consulte el Libro de instrucciones en lo referente al sentido de giro del motor antes de conectar el compresor elctricamente Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) Aceite ligeramente la junta del filtro de aceite, atornllelo y apritelo a mano (media vuelta aproximadamente)
82
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Referencia 7 8 9 13 14
Designacin Aviso: pare el compresor antes de reparar los ventiladores Aviso: desconecte el voltaje antes de quitar la cubierta protectora dentro del cubculo elctrico Consulte el Libro de instrucciones antes de realizar mantenimiento Salida de agua de refrigeracin Entrada de agua de refrigeracin
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83
7 7.1
Instrucciones de funcionamiento Antes del arranque inicial
Seguridad
El operador debe observar todas las precauciones de seguridad pertinentes, incluidas las que se indican en el presente manual.
Funcionamiento en altitud/exteriores Si el compresor se encuentra instalado en exteriores o si es posible que la temperatura de aspiracin del aire descienda por debajo de 0 C/32 F, hay que tomar precauciones. Consulte a Atlas Copco en tal caso y tambin si funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 ft). Desplazamiento/elevacin Es posible desplazar el compresor con una carretilla elevadora usando las ranuras que hay en el bastidor. Procure no daar la carrocera durante la elevacin o transporte. Antes de levantar el compresor, vuelva a instalar los pernos de transporte. Asegrese de que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor tambin puede elevarse despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen desde el bastidor de manera uniforme. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de separadores de cadena para no daar al compresor. El equipo de levantamiento debe estar posicionado de forma que el compresor se levante verticalmente. Levntelo despacio procurando que no se tuerza.
Si se trata de unidades equipadas con la opcin Cncamo de elevacin, no est permitido levantar el compresor si las piezas de la carrocera o los soportes de elevacin no estn completamente instalados. Al elevar el compresor, tambin est prohibido permanecer debajo de la carga o realizar actividades de mantenimiento en la unidad.
Indicacin externa del estado del compresor en compresores equipados con un regulador Elektronikon II El regulador Elektronikon II est dotado de contactos auxiliares (K05, K07, K08 y K09) por el lado de atrs del mdulo para indicacin externa de: baja o alta presin del aire (K05), 5-6 cerrados significa alta presin del aire carga/descarga manual o funcionamiento automtico (K07) estado de aviso (K08) estado de parada de alarma (K09)
Carga mxima para los contactos: 10 A / 250 V CA. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Consulte a Atlas Copco. Modos de control del compresor en compresores dotados del regulador Elektronikon II
Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje.
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Consulte la seccinProgramar modos de control del compresor si se quiere conmutar a otro modo de control. Es posible seleccionar los modos de control que siguen: Control local: El compresor responder a mandos introducidos con ayuda de los botones en el panel de control. Los mandos de arranque/parada del compresor estn activos por medio de la funcin Reloj si estn programados. Control remoto: El compresor reaccionar a los mandos de interruptores externos. Queda activa la parada de emergencia. Siempre es posible acceder a los mandos de arranque/parada del compresor por medio de la funcin Reloj. Para arranque y parada a distancia Conecte un botn de arranque/parada programada entre los bornes 1 y 2 del conector (X108). Consulte la seccinSistema elctrico para localizar la regleta de bornes. Puentee los bornes 1 y 3 del conector (X108): en este modo, el transductor de presin (PT20) siempre detecta la presin de salida, lo que provoca la carga y descarga del compresor a las presiones programadas en el regulador electrnico. Si los bornes 1 y 3 del conector (X108) no estn puenteados, el compresor pasa a estar fuera del funcionamiento automtico de carga/descarga y sigue funcionando en descarga. Consulte la seccinSistema elctrico para localizar el conector. Para carga/descarga a distancia (por medio de presostato externo): Puentee los bornes 5 y 6 del conector (X108) y conecte un interruptor de carga/descarga entre los bornes 1 y 3 de dicho conector (X108). Esto provoca la carga y descarga del compresor a las presiones de cierre y apertura respectivamente del presostato externo. Control LAN: El compresor va controlado mediante una red de rea local. Consulte a Atlas Copco.
7.2
Arranque inicial
Seguridad
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la ubicacin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
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Fijaciones de transporte del receptor de aire de GA 30+ a GA 45
Fijaciones de transporte del motor y caja de engranajes de GA 30+ a GA 45
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Cubculo elctrico de GA 30+ a GA 45, ejemplo tpico Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Dibujos de dimensiones Hay que quitar los fijadores de transporte, pintados de rojo, siguientes:
Pernos (1) Casquillos (2)

Compruebe que estn hechas las conexiones elctricas conforme a los cdigos locales y que todos los cables estn bien sujetos a sus bornes. El equipo debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Debe instalarse un seccionador cerca del compresor. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado. Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21). Compruebe que el rel de sobrecarga va ajustado para rearme manual. En compresores refrigerados por aire, compruebe el ajuste del disyuntor (Q15). Compruebe tambin que el interruptor en el disyuntor se halla en la posicin I. Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la ubicacin de la vlvula. Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula. En compresores equipados con una derivacin de secador, instale la vlvula de salida de aire en el tubo de derivacin del secador.
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Conecte las salidas de drenaje del condensado a un colector de drenaje. Consulte la seccin Sistema de condensado. Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Si las tuberas se han instalado en el exterior de la sala donde puedan quedar expuestas a heladas, deben aislarse. Para sacar agua condensada pura, hay que instalar un separador de aceite/agua, de venta como opcin en Atlas Copco. Consulte la seccin Unidad OSD. Para compresores con una conexin de filtro DD o DD y PD, drenaje automtico de los filtros al colector de drenaje adecuado. En compresores refrigerados por agua, el cliente debe instalar en la tubera de agua de refrigeracin vlvulas de drenaje, vlvulas de cierre y una vlvula de regulacin. Compruebe el nivel de aceite. Vase la seccin Cambio de aceite y filtros de aceite. Provase de adhesivos que avisen al operador de que:
Es posible que el compresor vuelva a arrancar automticamente despus de interrupcin del voltaje (si est activado, consulte a Atlas Copco). El compresor va controlado automticamente y puede que arranque en cualquier momento.
En compresores refrigerados por agua, cierre las vlvulas de drenaje de agua de refrigeracin. Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin y la vlvula de regulacin. Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo al instante. Compruebe la direccin de rotacin del motor de accionamiento (M1) cuando gira por inercia hasta parar. La direccin de rotacin correcta del motor de accionamiento la indica una flecha en la carcasa del ventilador del motor. En compresores refrigerados por aire, compruebe tambin la direccin de rotacin del motor del ventilador. Se incluyen unas flechas de rotacin, visibles a travs de la rejilla en el techo, en la placa debajo del ventilador que indican la direccin de rotacin correcta del motor del mismo. Si la direccin de rotacin del motor de accionamiento es incorrecta, abra el interruptor separador e invierta dos lneas elctricas de entrada. Si la direccin de rotacin es incorrecta, abra el interruptor separador e invierta dos conexiones elctricas de entrada en los bornes del disyuntor (Q15). Una direccin de rotacin incorrecta del motor de accionamiento puede causar daos al compresor. En compresores equipados con un regulador Elektronikon II, compruebe los ajustes programados. Consulte la seccin Ajustes programables. Ponga el compresor en marcha y deje que funcione durante algunos minutos. Compruebe que el compresor funciona con normalidad.
7.3
Antes de arrancar
Observaciones Si el compresor no se ha utilizado durante los ltimos 6 meses, se recomienda encarecidamente que se mejore la lubricacin del elemento compresor al arrancar. Desconecte la manguera de entrada, extraiga el descargador (UA) y vierta 0,75 l (0.20 US gal, 0.17 Imp gal) de aceite en el elemento compresor. Vuelva a instalar el descargador y conectar la manguera de entrada. Compruebe que todas las conexiones estn bien sujetadas. En compresores Full-Feature, conecte el voltaje 4 horas antes de arrancar a fin de energizar el calentador de crter del compresor de refrigerante del secador.
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Procedimiento
Ubicacin del descargador de GA 30+ a GA 45 Consulte la seccin Arranque inicial para conocer la ubicacin de los componentes del sistema de aceite. Compruebe el nivel de aceite (Gl) y aada si es preciso. La aguja debe encontrarse en el campo superior de la zona verde o en la zona anaranjada. Si la aguja se encuentra en la zona LOW (BAJO), despresurice el sistema de aceite (consulte la seccin Solucin de problemas ). Espere hasta que est despresurizado el compresor. Afloje el tapn de llenado de aceite (FC) desatornillando slo con una vuelta para que escape la presin que podra haberse acumulado en el sistema. Extraiga el tapn de llenado y aada aceite hasta que el nivel alcance el cuello de llenado. Apriete el tapn. Si es preciso, vace el colector de polvo del filtro, consulte la seccin Filtro de aire . Si la parte roja del indicador de servicio de filtro de aire est completamente fuera, reemplace el elemento del filtro de aire. Reposicione el indicador de servicio (VI) apretando el botn en el extremo del cuerpo y rearme el aviso de servicio. En compresores equipados con un regulador Elektronikon II, vase la seccin Men Servicio . En compresores refrigerados por agua tambin:
Compruebe que estn cerradas las vlvulas de drenaje del agua de refrigeracin en las tuberas de entrada y salida. Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin. Abra la vlvula de regulacin del flujo de agua. Se puede omitir este punto si no se ha perturbado el ajuste de dicha vlvula despus de operacin previa.
7.4
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las seccionesIntroduccin ySistema de condensado.
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Panel de control de Elektronikon II Paso Accin Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6). Abra la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de arranque (1) del panel de control. El compresor se pone en marcha y el LED de funcionamiento automtico (8) se enciende. Diez segundos despus de arrancar, el motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga. En compresores refrigerados por agua, regule el flujo de agua de refrigeracin durante marcha cargada a fin de obtener la temperatura ms apropiada en la salida del elemento compresor, esto es, entre 2 y 7 C (4 y 13 F) sobre la temperatura correspondiente de la figura siguiente. Para lograr un funcionamiento ptimo, la temperatura de salida del agua de refrigeracin no deber sobrepasar nunca el valor especificado en la seccin Datos del compresor. Consulte a Atlas Copco si se formara condensado durante periodos de descarga frecuentes.
Temperatura mnima del elemento compresor para unidades refrigeradas por agua 90 2924 7003 01
(A): temperatura de entrada de aire (B): temperatura de condensacin (C): presin de trabajo (D): humedad relativa de aire
Ejemplo: si se trabaja a una presin de 10 bar(e) (145 psig) en una temperatura ambiente de 20C (68 F) y una humedad relativa del aire de un 100 %, la temperatura mnima para impedir que se forme condensado es de 68C (154 F). Hay que regular el flujo de agua de refrigeracin durante el funcionamiento en carga para lograr una temperatura entre 70C y aprox. 75C (158 y aprox. 167 F) en la salida del elemento compresor.
7.5
Durante el funcionamiento
Procedimiento
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes. Consulte tambin la seccin Solucin de problemas. Mantenga las puertas cerradas durante el funcionamiento, puede abrirlas nicamente por breves perodos para llevar a cabo comprobaciones. Si los motores estn detenidos y el LED (8) encendido, los motores podran ponerse en marcha automticamente.
Panel de control, Elektronikon II
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Ubicacin de la mirilla de nivel de aceite de GA 30+ a GA 45
Posicin del indicador de servicio de GA30+ a GA 45
Compruebe el nivel de aceite durante el funcionamiento en carga: la aguja del manmetro de nivel (Gl) debe hallarse en la zona verde; si no es as, pulse el botn de parada (9). Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba que se encuentra sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua (se proporcionan dos en los compresores Full-Feature) hasta que el sistema de aire que se encuentra entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado.
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Vea la seccin Introduccin y la seccin Sistema de condensado para la ubicacin de la vlvula de salida y del drenaje del agua. Pulse el botn de parada de emergencia (10). Espere hasta que se haya despresurizado el compresor. Afloje el tapn de llenado de aceite (FC) desatornillando con una vuelta para que escape la presin que podra haberse acumulado en el sistema. Espere unos cuantos minutos. Extraiga el tapn y aada aceite hasta que el nivel alcance la abertura del tapn de llenado. Instale y apriete el tapn (FC). Si la parte coloreada del indicador de servicio (VI) est completamente fuera, reemplace el elemento del filtro de aire. Reposicione el indicador de servicio apretando el botn en el extremo del cuerpo. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (8), el regulador gobierna el compresor automticamente, es decir, cargar, descargar, parar los motores y volver a arrancar. Compruebe que se descarga condensado durante el funcionamiento a intervalos regulares. Consulte la seccin Sistema de condensado y en caso de un OSD, compruebe tambin el nivel del colector de aceite; consulte la seccin Instrucciones de mantenimiento y funcionamiento de OSD. La cantidad de condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones medioambientales.
7.6
Comprobar el display
Procedimiento
En compresores equipados con un regulador Elektronikon II, compruebe el display (2) regularmente para ver si hay avisos o mensajes. Normalmente, el display muestra la presin de salida del compresor, la situacin del compresor y las abreviaturas de las funciones de las teclas debajo del display. Haga las gestiones necesarias si est encendido o parpadea el LED de alarma (7); vase la seccin Men Datos de estado. En el display (2) aparecer una noticia de servicio si se ha excedido un intervalo del plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o reemplace el componente y restablezca el temporizador en cuestin; vase la seccin Men Datos de estado.
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7.7
Parada
Regulador Elektronikon
Panel de control de Elektronikon II
Procedimiento
Paso Accin Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el compresor se detiene transcurridos 30 segundos de funcionamiento sin carga. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia (10). El LED de alarma (7) parpadea. En compresores con Elektronikon II: despus de solucionar la avera, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla 'Rear' (5) antes de rearrancar. Cierre la vlvula de salida de aire (AV), consulte la seccin Introduccin). Pulse el botn de prueba sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua hasta que el sistema de aire entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Sistema de condensado. Desconecte el voltaje. En compresores refrigerados por agua:
Cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin. Si se prevn temperaturas de congelacin, hay que vaciar completamente el sistema de refrigeracin.
7.8
Aviso
Puesta fuera de servicio
El operador debe observar todas lasPrecauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Paso Accin Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
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Paso -
Accin Pulse el botn de prueba sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua hasta que el sistema de aire entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Sistema de condensado para localizar la vlvula de drenaje. Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz. desatornille el tapn de llenado de aceite una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema. Consulte la seccin Cambio de aceite y filtros de aceite para localizar el tapn de llenado. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Separe el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. En compresores refrigerados por agua:
Asle y separe el sistema de agua de la red de agua de refrigeracin. Saque el aceite del circuito.
Vace el aceite. Vace el circuito de condensado y desconecte los tubos de condensado de la red de condensado.
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8 8.1
Mantenimiento Programa de mantenimiento preventivo
Panel de control
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua hasta que el sistema de aire entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia (10). Desconecte el voltaje. Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte Solucin de problemas. El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Garanta y responsabilidad del producto Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultante del uso de piezas no autorizadas no est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. Juegos de servicio (service kits) Se encuentran disponibles 'service kits' para revisiones o mantenimiento preventivo (vase la seccin Juegos de servicio (service kits)). Contratos de servicio Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio evitndole as cualquier trabajo de mantenimiento preventivo. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
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Generalidades Cuando realice el servicio, cambie todas las juntas, juntas tricas y arandelas desmontadas. Intervalos El Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco local puede obviar el programa de mantenimiento, especialmente en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del compresor. Las comprobaciones de los intervalos largos deben tambin incluir las de los intervalos cortos. Planes de servicio para compresores con regulador Elektronikon II
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio se agrupan en planes, llamados Planes de Servicio A, B, etc.; como se especifica en el programa siguiente. Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Al alcanzar el intervalo, aparecer un mensaje en la pantalla que indica qu Planes de servicio deben realizarse; consulte la seccin Men Datos de estado. Hay que rearmar los intervalos despus del servicio; consulte la seccin Men Servicio.
Programa de mantenimiento preventivo Generalidades

Perodo Diario " " " Cada 3 meses " " Operacin Compruebe el nivel del aceite. Compruebe las indicaciones en el display. Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire. En unidades refrigeradas por agua, compruebe el flujo de agua de refrigeracin. Compruebe los refrigeradores; lmpielos en caso preciso. Compruebe el condensador del secador y lmpielo si es necesario. Extraiga el elemento filtrante de aire. Limpiar con chorro de aire y revisar. Ms a menudo si se trabaja en un ambiente polvoriento. Reemplace elementos daados o muy contaminados. Compruebe que se descarga condensado al pulsar el botn de prueba sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. Plan de servicio Operacin -A B B B B Si se utiliza Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite. Si se utiliza Atlas Copco Roto-inject Fluid, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite. Reemplace el elemento filtrante de aire. Compruebe las lecturas de presin y temperatura. Lleve a cabo una prueba de los LED/display. Compruebe por si hay fugas de aire o aceite.
"
Horas de funcionamiento 2000 4000 4000 4000 4000 4000
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Horas de funcionamiento 4000 4000 4000 4000 4000 8000 8000
Plan de servicio Operacin B B B B B C C En unidades refrigeradas por agua, compruebe si existen fugas de agua. Limpie los refrigeradores. Limpie el condensador del secador. Pruebe la funcin de parada de temperatura. Pruebe las vlvulas de seguridad. Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite. Reemplace el separador de aceite. O si la cada de presin sobre el separador excede 1 bar (14,5 psi). Compruebe la cada de presin con el compresor trabajando en carga y, preferiblemente, con una presin de trabajo estable.
Importante Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin, consulte a Atlas Copco. Debe reparar cualquier fuga inmediatamente. Hay que sustituir tuberas o juntas flexibles daadas.
8.2
Motor de accionamiento
El cojinete del lado sin accionamiento est engrasado de por vida. El cojinete del lado de accionamiento est lubricado por el sistema de aceite.
Descripcin
8.3
Especificaciones del aceite

No deben mezclarse nunca lubricantes de diferentes marcas o tipos, ya que podran no ser compatibles y la mezcla de aceite podra perder propiedades. El depsito de aire/ tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite llenado en fbrica. Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til del aceite nuevo.
Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Dichos lubricantes son el resultado de aos de experiencia de campo e investigaciones en nuestros laboratorios. Consulte las seccin Programa de mantenimiento preventivo para intervalos de cambio y la seccin Juegos de servicio para obtener informacin sobre las designaciones.
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Atlas Copco Roto-Inject Fluid Atlas Copco Roto-Inject Fluid es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de tornillo con inyeccin de aceite de una etapa. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Roto-Xtend Duty Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid Aceite especial, suministrado como opcin. Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid es un lubricante sinttico de alta calidad exclusivo, creado especialmente para compresores de tornillo con inyeccin de aceite que suministran aire para la industria de alimentacin. Este lubricante mantiene el compresor en perfecto estado. Roto-Foodgrade Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
8.4
Aviso
Cambio de aceite y filtros de aceite
El operario debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes. Si el compresor est equipado con una unidad de recuperacin de energa, consulte tambin la seccin Mantenimiento de sistemas de recuperacin de energa.
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Procedimiento
Componentes del sistema de aceite de GA 30+ a GA 45
Tapn de drenaje de aceite, elemento compresor
100
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Tapn de drenaje de aceite, caja de engranajes
Tapn de drenaje de aceite, refrigerador de aceite Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el motor despus de 3 minutos de funcionamiento en descarga. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos cuantos minutos y despresurice desatornillando el tapn de relleno de aceite (FC) no ms que una sola vuelta para permitir que se escape cualquier presin que pudiera haber en el sistema. Afloje el tapn de ventilacin del refrigerador de aceite y espere 5 minutos. Consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin del tapn de ventilacin (VP). Extraiga el tapn de drenaje (DP1) y abra la vlvula de drenaje (Dm). Igualmente, drene el aceite quitando el tapn de drenaje:
en la vlvula de retencin (DP2) en la caja de engranajes (DP3) en el refrigerador de aceite (DP4)

Recoja el aceite en un recipiente y entrguelo al servicio de recogida de aceite. Reinstale y apriete los tapones de drenaje y ventilacin despus del drenaje. Cierre la vlvula de drenaje (Dm). Desatornille los pernos de la tapa (2) y extrigala. Saque el elemento del filtro de aire de la caja del filtro de aceite (OF). Instale un nuevo filtro de aceite. Lubrique con aceite la nueva junta. Instale la tapa y atornille los pernos (2) a la caja del filtro de aceite.
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Extraiga el tapn de llenado (FC). Llene el depsito de aire (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Cuide de que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC). Haga funcionar el compresor en carga unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos a fin de permitir que se repose el aceite. Despresurice el sistema desatornillando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que se escape la presin que pudiera haber en el sistema. Extraiga el tapn. Llene el depsito de aire con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Apriete el tapn de llenado. Restablezca el temporizador de servicio:
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon II, despus de realizar todas las acciones de servicio en el "Plan de servicio" correspondiente, rearme el aviso de servicio; consulte la seccin Men Servicio
8.5
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza, piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones y las leyes medioambientales locales.
8.6
Almacenamiento despus de la instalacin

Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de proteccin que correspondan. Consulte a Atlas Copco.
Procedimiento
8.7
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo. Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos. Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas para mantener los compresores en condiciones inmejorables. Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
Juegos de servicio (service kits)
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9 9.1
Ajustes y procedimientos de servicio Filtro de aire
Ubicacin del filtro de aire
Filtro de aire, GA 30+ a GA 45
Indicador de servicio, GA 30+ a GA 45
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Recomendaciones 1. No extraiga nunca el elemento con el compresor en marcha. 2. Para reducir al mnimo el tiempo de parada del compresor, cambie el elemento sucio por otro nuevo. 3. Deseche cualquier elemento que est daado. Procedimiento 1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. 2. Suelte las abrazaderas del filtro de aire (AF) y extraiga el colector de polvo y elemento filtrante de aire. Limpie el colector. Deseche el elemento filtrante. 3. Instale el nuevo elemento y colector. 4. Rearme el indicador de servicio (1) apretando el botn en el extremo del cuerpo. 5. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire. Consulte la seccin Men Datos de estado para rearmar el mensaje de servicio en reguladores Elektronikon II.
9.2
Refrigeradores
Mantenga limpios los refrigeradores para retener la eficiencia de refrigeracin. En compresores refrigerados por aire: Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores. Extraiga el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador. Extraiga todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de cerdas. Cepille en la direccin de las aletas de enfriamiento. Elimine tambin todo el polvo del ventilador con un cepillo de fibras. Seguidamente sople con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire de baja presin. Si es necesario, se puede incrementar la presin hasta 6 bar(e) (87 psig). Si es preciso que se limpien los refrigeradores con ayuda de un detergente, consulte a Atlas Copco. Retire el pao que ha utilizado durante la limpieza. Coloque el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador.
Limpieza
En compresores refrigerados por agua: Consulte a Atlas Copco para la limpieza.
104
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9.3
Vlvulas de seguridad
Posicin de vlvula de seguridad
GA 30+ a GA 45
Accionamiento Accione la vlvula de seguridad desatornillando la tapa una o dos vueltas y atornillndola de nuevo. Prueba Antes de quitar la vlvula de seguridad, despresurice el compresor. Consulte la seccin Solucin de problemas. La vlvula (SV) puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre la vlvula a la presin estampada en la misma, consulte a Atlas Copco. Aviso No se permite ningn ajuste. Nunca deje funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
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105
10
Solucin de problemas
10.1 Solucin de problemas

Aviso
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pulse el botn de parada, espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos) y cierre la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de prueba sobre el dispositivo electrnico de drenaje de agua hasta que el sistema de aire entre el receptor de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta. Para informarse sobre el emplazamiento de los componentes, consulte las secciones:
Introduccin Sistema de condensado Arranque inicial

Abra y bloquee el interruptor separador. La vlvula de salida de aire puede ser bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la manera siguiente:
Cierre la vlvula. Extraiga el tornillo que sujeta el mango con la llave que se entrega con el compresor. Levante el mango y grelo hasta que el reborde de bloqueo en el cuerpo de la vlvula encaje en la ranura del mango. Instale el tornillo.
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Fallos y soluciones En compresores dotados del regulador Elektronikon II, si el LED de alarma est encendido o parpadea, consulte las secciones Men Datos de estado y Men Servicio.
Condicin Fallo Solucin Reemplace la vlvula
El compresor se pone en marcha, Averiada la vlvula de solenoide pero no carga despus de un perodo de retraso. Vlvula de entrada pegada en posicin cerrada
Haga que se compruebe la vlvula
Fuga en tubos flexibles de aire de Reemplace el tubo flexible con control la fuga Fuga en vlvula de presin Haga que se compruebe la mnima (cuando la red de aire est vlvula despresurizada)
106
2924 7003 01
Condicin El compresor no descarga; la vlvula de seguridad dispara
Fallo Averiada la vlvula de solenoide La vlvula de entrada no cierra
Solucin Reemplace la vlvula Haga que se compruebe la vlvula Solucin Compruebe y repare, segn sea necesario
Condicin El separador de condensado no descarga condensado durante la carga
Fallo Tubo flexible de descarga atascado
Condicin
Fallo
Solucin Compruebe el equipo conectado Cambie el elemento filtrante Reemplace la vlvula
La salida de aire del compresor o El consumo de aire excede el la presin es inferior a lo normal suministro del compresor Elemento filtrante aire obstruido Averiada la vlvula de solenoide
Fuga en tubos flexibles de aire de Reemplace los tubos flexibles control con fugas La vlvula de entrada no se abre completamente Separador de aceite obstruido Fugas de aire La vlvula de seguridad tiene fugas Averiado el elemento compresor Condicin Flujo excesivo de aceite a travs del filtro de aspiracin de aire despus de parar Condicin La vlvula de seguridad dispara despus de cargar Fallo Haga que se compruebe la vlvula Haga que se reemplace el elemento Haga que reparen las fugas Sustituya la vlvula Consulte a Atlas Copco Solucin
La vlvula de retencin tiene fugas Reemplace las piezas o trabada la vlvula de cierre de averiadas. Reemplace el aceite elemento filtrante de aire. Fallo Avera de la vlvula de entrada Avera de la vlvula de presin mnima Averiada la vlvula de seguridad Averiado el elemento compresor Atascado el elemento separador de aceite Solucin Haga que se compruebe la vlvula Haga que se compruebe la vlvula Sustituya la vlvula Consulte a Atlas Copco Haga que se reemplace el elemento Solucin Compruebe y corrija
Condicin
Fallo
Temperatura de salida del Nivel de aceite demasiado bajo elemento compresor o del aire de suministro superior a lo normal
2924 7003 01
107
Condicin
Fallo En compresores refrigerados por aire, aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la temperatura del mismo
Solucin Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala. Evite la recirculacin del aire de refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala del compresor, compruebe su capacidad
En compresores refrigerados por Aumente el flujo agua, flujo de agua de refrigeracin demasiado bajo En compresores refrigerados por Consulte al Centro de Servicio agua, obstruccin en el sistema de a Clientes de Atlas Copco. agua de refrigeracin Atascado el refrigerador de aceite Limpie el refrigerador Mal funcionamiento de la vlvula de derivacin Refrigerador de aire obturado Averiado el elemento compresor Haga que se pruebe la vlvula Limpie el refrigerador Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
108
2924 7003 01
11
Datos tcnicos
11.1 Indicaciones en el display

Display del regulador Elektronikon
Regulador Elektronikon II
Importante
Las lecturas mencionadas anteriormente son vlidas bajo las condiciones de referencia (vase la seccin Condiciones de referencia y lmites ). Referencia Lectura
Presin de salida de aire Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas Temperatura de salida Para unidades refrigeradas por aire: aprox. 60 C (108 F) sobre la temperatura de del elemento compresor entrada del aire de refrigeracin. Para unidades refrigeradas por agua: aprox. 60 C (108 F) sobre la temperatura de entrada del agua de refrigeracin. Temperatura del punto de roco Diferencia de presin sobre el separador de aceite Temperatura de salida del agua de refrigeracin Consulte la seccin Datos del compresor . Inferior a 1 bar (14,5 psi).
Inferior a 50 C (122 F).
2924 7003 01
109
11.2 Tamao de cables elctricos y fusibles principales

Atencin
El voltaje en los bornes del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del voltaje nominal. Se recomienda mantener la cada de voltaje en los cables de suministro a una corriente nominal inferior al 5% del voltaje nominal (IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, puede ser necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento estndar. Use la entrada para cable original. Consulte la seccin Dibujos de dimensiones. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores propuestos abajo.
Versiones IEC Para los paneles de control diseados segn IEC, las secciones de cable recomendadas a continuacin se han calculado de acuerdo con 60364-5-52 Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de materiales elctricos, seccin 52: Canalizaciones. Las condiciones estndar se refieren a conductores sueltos de cobre o cable multifilar con un aislamiento 70C PVC al aire libre o en bandejas de cables abiertas (mtodo de instalacin C) a una temperatura ambiente de 30C y funcionando a voltaje nominal. No se puede agrupar los cables con otros circuitos o cables de alimentacin. Las condiciones adversas se refieren a: temperatura ambiente > 30C (86 F) cables en un conducto o sistema de canales cerrado (mtodo de instalacin B2) a una temperatura ambiente de 40 C. cables no agrupados
Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos. Versiones CSA/UL Para los equipos diseados para UL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con UL508A (paneles de control industriales).
110
2924 7003 01
Para CSA, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con CSA22.2 (cdigo de electricidad canadiense). Condiciones estndar: mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 30 C (86 F), funcionando a voltaje nominal; cables no agrupados. Condiciones adversas: temperatura ambiente > 30 C (86 F), mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a un temperatura ambiente de 46 C (115 F) y funcionando a voltaje nominal. Cables no agrupados. El tamao de los fusibles es el mximo para proteger el motor de cortocircuitos. Para CSA, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5. Si las condiciones locales son peores que las condiciones estndar descritas, se deben usar los cables y fusibles para condiciones adversas. Tamao de cables
Tipo V Hz Aprobaci ItotP n (1) ItotFF (1) Seccin de cable recomendada (2) 4 x 70 mm2 4 x 70 mm2 4 x 25 mm2 4 x 25 mm2 4 x 70 mm2 4 x 70 mm2 4 x 35 mm2 4 x 16 mm2 Seccin de cable recomendada (3) 7 x 50 mm2 7 x 50 mm2 4 x 50 mm2 4 x 50 mm2 7 x 50 mm2 7 x 50 mm2 4 x 70 mm2 4 x 25 mm2 Fusibles principales (A) (4) 160 (80) 160 (80) 80 (40) 80 (35) 160 (80) 160 (80) 100 (50) 63 (32)
GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37
200 230 400 500 200 230 380 460 200 230 460 575 200 230 400 500 200 230 380 460 200 230
50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60
IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL CSA/UL CSA/UL IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL
132 114 66 53 127 110 67 55 127 110 55 44 161 140 81 64 154 141 86 71 154 141
144 126 71 65 139 123 80 59 139 123 59 57 174 153 86 77 166 154 89 75 166 154
4 x AWG2/0 u 8 x 4 x AWG3/0 u 8 x 225 (110) AWG3 AWG3 4 x AWG0 4 x AWG4 4 x AWG4 7 x 35 mm2 7 x 35 mm2 4 x 35 mm2 4 x 35 mm2 7 x 35 mm2 7 x 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 25 mm2 4 x AWG2/0 u 8 x 200 (100) AWG3 4 x AWG3 4 x AWG4 7 x 70 mm2 7 x 70 mm2 4 x 70 mm2 4 x 70 mm2 7 x 70 mm2 7 x 70 mm2 7 x 25 mm2 4 x 50 mm2 100 (50) 80 (40) (100) (100) 100 (50) 100 (50) (100) (100) 125 (63) 80 (40)
4 x AWG3/0 u 8 x 4 x AWG250 u 8 x 300 (150) AWG3 AWG1 4 x AWG3/0 u 8 x 4 x AWG4/0 u 8 x 250 (125) AWG3 AWG2
2924 7003 01
111
Tipo
Hz
Aprobaci ItotP n (1)
ItotFF (1)
Seccin de cable recomendada (2) 4 x AWG3 4 x AWG3
Seccin de cable recomendada (3) 4 x AWG2 4 x AWG3
Fusibles principales (A) (4) 125 (70) 100 (50) 250 (125) 200 (100) 125 (63) 100 (50) 250 (125) 125 (63) 100 (50)
GA 37 GA 37 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45
460 575 200 230 400 500 200 380 460 200 230 460 575
60 60 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60
CSA/UL CSA/UL IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL CSA/UL CSA/UL
71 57 198 172 99 80 187 105 86 187 172 86 69
75 70 211 185 104 92 199 110 91 199 183 91 75
4 x 120 mm2 o 7 x 7 x 95 mm2 50 mm2 4 x 95 mm2 o 7 x 7 x 70 mm2 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 7 x 25 mm2 4 x 70 mm2
4 x 120 mm2 o 7 x 7 x 95 mm2 50 mm2 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 7 x 25 mm2 4 x 70 mm2
4 x AWG250 u 8 x 4 X AWG300 u 8 x 350 (150) AWG1 AWG0 4 x AWG4/0 u 8 x 4 x AWG300 u 8 x 300 (150) AWG2 AWG1 4 x AWG2 4 x AWG3 4 x AWG1 4 x AWG2 150 (80) 125 (60)
Observaciones: (1): corriente en las lneas de alimentacin con carga mxima (2): seccin de cable recomendada en condiciones estndar (3): seccin de cable recomendada en condiciones adversas (4): valor de fusible entre parntesis vlido en caso de 6 fusibles para cables de alimentacin paralelos Especificaciones del fusible IEC: gL/gG Especificaciones del fusible CSA: HRC Forma II - UL: Clase 5
11.3 Ajustes del disyuntor del motor del ventilador

Disyuntor
GA 30+ Frecuencia (Hz) Voltaje (V) Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 3,0 2,8 1,6 GA 37 Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 4,6 4,0 2,3 GA 45 Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 4,6 4,0 2,3
IEC 50 50 50
Estrella-tringulo 200 230 400
112
2924 7003 01
GA 30+ Frecuencia (Hz) Voltaje (V) Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 1,3 3,2 2,6 1,8 1,5 3,0 2,6 1,5 1,2
GA 37 Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 1,9 4,2 3,7 2,5 2,1 4,2 3,7 2,1 1,6
GA 45 Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) 1,9 4,2 3,7 2,5 2,1 4,2 3,7 2,1 1,7
50 60 60 60 60 CSA/UL 60 60 60 60
500 200 220/230 380 440/460 Estrella-tringulo 200 220/230 440/460 575
11.4 Ajustes del rel de sobrecarga del motor

Ajustes del rel de sobrecarga
GA 30+ Frecuenci a (Hz) IEC 50 50 50 50 60 60 60 60 CSA/UL 60 60 60 60 Voltaje (V) Estrellatringulo 200 230 400 500 200 220/230 380 440/460 Estrellatringulo 200 220/230 440/460 575 79 68 34 28 95 88 44 35 117 107 53 43 75 70 41 33 75 68 40 34 100 87 50 40 95 88 53 44 123 107 62 49 117 107 63 53 GA 37 GA 45
Rel de Rel de Rel de sobrecarga sobrecarga sobrecarga F21 (A) F21 (A) F21 (A)
Ajuste mximo del fusible

Tamao de cables (mm2 ) 1,5 Fusible mximo (A) 16
2924 7003 01
113
Tamao de cables (mm2 ) 10 25 35 50 70 95 120
Fusible mximo (A) 50 80 100 125 160 200 250
11.5 Condiciones de referencia y lmites

Presin (absoluta) de entrada de aire Presin (absoluta) de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Humedad relativa Presin de trabajo bar psi C F % 1 14,5 20 68 0 Consulte la seccin Datos del compresor.
En unidades refrigeradas por agua tambin: Temperatura de entrada del agua de refrigeracin Temperatura de entrada del agua de refrigeracin C F 20 68
Lmites
Presin mxima de trabajo Presin mnima de trabajo Presin mnima de trabajo Temperatura mxima de entrada de aire Temperatura mxima de entrada de aire Temperatura mnima de entrada de aire Temperatura mnima de entrada de aire En unidades refrigeradas por agua tambin: Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin C Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin F Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin bar(e) psig 50 122 5 72,52 bar(e) psig C F C F Consulte la seccin Datos del compresor. 4 58 46 115 0 32
114
2924 7003 01
11.6 Datos del compresor

Todos los datos especificados a continuacin se aplican bajo condiciones de referencia, vase la seccin Condiciones de referencia y lmites.
GA 30+
Unida 7,5 bar des Frecuencia Hz 50 Presin mxima (de bar(e) 7,5 descarga) Presin mxima (de psig descarga) 109 8 bar 50 8 116 7,75 10 bar 50 10 145 9,75 13 bar 50 13/. 189 12,75 100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 60 7,4 107 7,15 60 9,1 132 8,85 60 10,8 157 10,55 60 12,5 181 12,25
Presin mxima (de bar(e) 7,25 descarga), unidades Full-Feature Presin mxima (de psig descarga), unidades Full-Feature Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal, unidades Workplace FullFeature Presin de trabajo nominal, unidades Workplace FullFeature Cada de presin sobre el secador, unidades FullFeature Cada de presin sobre el secador, unidades FullFeature 105
112
141
185
104
128
153
178
bar(e) 7 psig 102
8 116 7,75
9,5 138 9,5
12,5 181 12,5
6,9 100 6,9
8,6 125 8,6
10,3 150 10,3
12 175 12
bar(e) 7
psig
102
112
138
181
100
125
150
175
bar(e) 0,17
0,13
0,1
0,05
0,17
0,13
0,01
0,05
psig
2,47
1,89
1,45
0,73
2,47
1,89
0,15
0,73
Punto de ajuste, C vlvula termosttica Punto de ajuste, F vlvula termosttica
40 104
40 104
40 104
65 149
40 104
40 104
40 104
65 149
2924 7003 01
115
Unida 7,5 bar des Temperatura del C aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire Temperatura del F aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades Full-Feature Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades Full-Feature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature Motor de accionamiento, SIEMENS Velocidad del eje del r/min motor Potencia nominal del motor Potencia nominal del motor kW CV C 29
8 bar 29
10 bar 29
13 bar 29
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 29 29 29 29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
27
27
27
27
27
27
27
27
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
1LA5 207-2 3550 30 40
116
2924 7003 01
Unida 7,5 bar des Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador con carga nula), unidades FullFeature con IFD Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg kW 1,8
8 bar 1,8
10 bar 1,8
13 bar 1,8
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 1,78 1,78 1,78 1,78
CV
2,4
2,4
2,4
2,4
2,39
2,39
2,39
2,39
kW
1,6
1,6
1,6
1,6
1,5
1,5
1,5
1,5
CV
2,15
2,15
2,15
2,15
2,0
2,0
2,0
2,0
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
lb
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
Consumo de agua l/min de refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 35 C y un aumento de temperatura de 15 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua cfm de refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 95 F y un aumento de temperatura de 27 F), unidades refrigeradas por agua
32
32
32
32
32
32
32
32
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
2924 7003 01
117
Unida 7,5 bar des Consumo de agua l/min de refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 35 y 40 C y un aumento de temperatura de 10 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua cfm de refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 95 y 104 F y un aumento de temperatura de 18 F), unidades refrigeradas por agua Capacidad de l aceite, unidades refrigeradas por aire Capacidad de Gal. aceite, unidades USA refrigeradas por aire Capacidad de Gal. aceite, unidades imp. refrigeradas por aire Capacidad de cu.ft aceite, unidades refrigeradas por aire Capacidad de aceite, unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, unidades refrigeradas por agua l 48
8 bar 48
10 bar 48
13 bar 48
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 48 48 48 48
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,21
3,21
3,21
3,21
3,21
3,21
3,21
3,21
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
17,4
17,4
17,4
17,4
17,4
17,4
17,4
17,4
Gal. USA
4,59
4,59
4,59
4,59
4,59
4,59
4,59
4,59
Gal. imp.
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
cu.ft
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
118
2924 7003 01
Unida 7,5 bar des Nivel de presin dB(A) acstica, Workplace y Workplace FullFeature (conforme a ISO 2151 (2004)) 64
8 bar 64
10 bar 64
13 bar 64
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 64 64 64 64
GA 37
112
141
185
104
128
153
178
bar(e) 7 psig 102
8 116 7,75
9,5 138 9,5
12,5 181 12,5
6,9 100 6,9
8,6 125 8,6
10,3 150 10,3
12 175 12
bar(e) 7
psig
102
112
138
181
100
125
150
175
bar(e) 0,2
0,16
0,11
0,05
0,21
0,13
0,09
0,06
psig
2,9
2,32
1,6
0,73
3,05
1,89
1,31
0,87
40 104
40 104
40 104
65 149
40 104
40 104
40 104
65 149
2924 7003 01
119
8 bar 29
10 bar 29
13 bar 29
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 29 29 29 29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
28
28
28
28
28
28
28
28
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
1LA5 209-2 2960 37 50
1LA5 209-2 2960 44 50
1LA5 209-2 2960 42,8 50
1LA5 209-2 2960 42,8 50
1LA5 209-2 3560 42,9 50
1LA5 209-2 3560 43,9 50
1LA5 209-2 3560 44,2 50
1LA5 209-2 3560 44,2 50
120
2924 7003 01
Unida 7,5 bar des Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg kW 1,8
8 bar 1,8
10 bar 1,8
13 bar 1,8
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 1,78 1,78 1,78 1,78
CV
2,41
2,41
2,41
2,41
2,39
2,39
2,39
2,39
kW
1,6
1,6
1,6
1,6
1,5
1,5
1,5
1,5
CV
2,15
2,15
2,15
2,15
2,01
2,01
2,01
2,01
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
lb
1,89
1,89
1,89
1,89
1,89
1,89
1,89
1,89
39
39
39
39
39
39
39
39
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
2924 7003 01
121
8 bar 59
10 bar 59
13 bar 59
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 59 59 59 59
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,19
3,19
3,19
3,19
3,19
3,19
3,19
3,19
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
Gal. USA
4,51
4,51
4,51
4,51
4,51
4,51
4,51
4,51
Gal. imp.
3,76
3,76
3,76
3,76
3,76
3,76
3,76
3,76
cu.ft
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
122
2924 7003 01
8 bar 71
10 bar 71
13 bar 71
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 71 71 71 71
GA 45
112
141
185
104
128
153
178
bar(e) 7 psig 102
8 116 7,75
9,5 138 9,5
12,5 181 12,5
6,9 100 6,9
8,6 125 8,6
10,3 150 10,3
12 175 12
bar(e) 7
psig
102
112
138
181
100
125
150
175
bar(e) 0,2
0,16
0,14
0,1
0,22
0,17
0,13
0,1
psig
2,9
2,32
2,03
1,45
3,19
3,19
1,89
1,45
40 104
40 104
40 104
65 149
40 104
40 104
40 104
65 149
2924 7003 01
123
8 bar 29
10 bar 29
13 bar 29
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 29 29 29 29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
29
29
29
29
29
29
29
29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
1LA9 209-2 2965 45 60
1LA9 209-2 2965 45 60
1LA9 209-2 2965 45 60
1LA9 209-2 2965 45 60
1LA9 209-2 3565 45 60
1LA9 209-2 3565 45 60
1LA9 209-2 3565 45 60
1LA9 209-2 3565 45 60
124
2924 7003 01
Unida 7,5 bar des Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Consumo de energa (secador a plena carga), unidades FullFeature Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg kW 1,9
8 bar 1,9
10 bar 1,9
13 bar 1,9
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 2,3 2,3 2,3 2,3
CV
2,55
2,55
2,55
2,55
3,08
3,08
3,08
3,08
kW
1,7
1,7
1,7
1,7
2,0
2,0
2,0
2,0
CV
2,28
2,25
2,28
2,28
2,68
2,68
2,68
2,68
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
lb
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
47
47
47
47
47
47
47
47
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
2924 7003 01
125
8 bar 70
10 bar 70
13 bar 70
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 70 70 70 70
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
15,6
15,6
15,6
15,6
15,6
15,6
15,6
15,6
4,12
4,12
4,12
4,12
4,12
4,12
4,12
4,12
3,43
3,43
3,43
3,43
3,43
3,43
3,43
3,43
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
Gal. USA
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
Gal. imp.
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
cu.ft
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
126
2924 7003 01
8 bar 73
10 bar 73
13 bar 73
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 73 73 73 73
2924 7003 01
127
12
Instrucciones para el uso del depsito de aire
12.1 Instrucciones de uso

Instrucciones
1 2 3 4 5 Este recipiente puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que esto supone si no lo utiliza correctamente. Este recipiente se usar nicamente en calidad de separador de aire comprimido/aceite y funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos. No debe realizar ninguna modificacin en este recipiente, ni soldando ni taladrando ni por ningn otro mtodo mecnico, sin el permiso escrito del fabricante. Se indicarn claramente la presin y temperatura de este recipiente. La vlvula de seguridad debe corresponder con picos transitorios de presin de 1,1 veces la mxima presin permisible de trabajo. Debe garantizar que la presin no exceder permanentemente la mxima presin permisible de trabajo del recipiente. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante. Se usarn nicamente pernos originales despus de abrir para una inspeccin. Hay que tomar en consideracin el momento de torsin mximo: para pernos M12, 73 Nm (53,87 lbf.ft) (+/- 18), para pernos M16, 185 Nm (136,53 lbf.ft) (+/- 45).
6 7
128
2924 7003 01
13
Directrices para inspeccin
13.1 Directrices para inspeccin

Directrices En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo. La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se suministra con este compresor. Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por Atlas Copco podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
2924 7003 01
129
14
PED
14.1 Directivas del equipo de presin

Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE Las tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de presin conforme a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de compresor Componente Descripcin Volumen Presin Temperatura de diseo de diseo mnima y mxima 32,4 l 15 bar(e) -10 C/ 120 C Clase de PED
GA 30+ a GA 45
1622 4899 99 0832 1000 78 0832 1000 79 0830 1008 39 0830 1008 40
Depsito Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Descripci n
II IV IV IV IV
Tipo de compresor Componente
Nmero Grosor de mnimo ciclos de pared (1) 2 x 106 8 mm -
Requisitos de Requisitos inspeccin de visual (2) inspeccin hidrosttica (2) 10 aos 10 aos -
GA 30+ a GA 45
1622 4899 99 0832 1000 78 0832 1000 79 0830 1008 39 0830 1008 40
Depsito Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad
(1) El nmero de ciclos se refiere al nmero de ciclos desde 0 bar(e) hasta la presin mxima. (2) Otras tcnicas de inspeccin como ultrasonidos o rayos X son equivalentes a la prueba hidrosttica para este equipo. Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior a la Categora II
130
2924 7003 01
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra conviccin de que slo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnolgica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Slo hay una forma de conseguirlo nosotros lo llamamos simplemente el estilo Atlas Copco. Se basa en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la participacin en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confan en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aqu, concebimos y realizamos avances tecnolgicos a travs de la innovacin. No por simple amor a la tecnologa, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. As es como Atlas Copco se esforzar por seguir siendo la primera eleccin, atraer nuevos negocios y mantener nuestra posicin como lder de la industria.
No. 2924 7003 01

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GA 30+, GA 37, GA 45

2008 - 01 No. 2924 7003 01

Regulador Elektronikon II............................................................................................29

Separador de aceite/condensado OSD (opcional)....................................................61

Recuperacin de energa (opcional)...........................................................................66

6.3 6.4 6.5

Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................103

Instrucciones para el uso del depsito de aire........................................................128

Directrices para inspeccin ......................................................................................129

Precauciones de seguridad Iconos de seguridad

Precauciones de seguridad durante instalacin

Precauciones de seguridad durante funcionamiento

Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones

17. 18. 19. 20. 21.

Descripcin general Introduccin

Vista delantera, de GA 30+ a GA 45 Workplace

Vista delantera, de GA 30+ a GA 45 Workplace Full-Feature

Diagrama de flujo, GA Workplace

Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire

Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por agua

Dispositivos electrnicos de drenaje de agua

Puntos de drenaje de condensado (ejemplo tpico)

Ubicacin de los dispositivos electrnicos de drenaje de condensado

Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los componentes siguientes:

Referencia K23 T1 1X0 X103/X108 PE

Designaciones para Elektronikon II

Regulador Elektronikon II Regulador Elektronikon II

Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.

Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin

LED de funcionamiento automtico Botn de parada

Botn de parada de emergencia

Botn de parada de emergencia

Flujo de mens (simplificado)

Programar 'Datos medidos' 'Contadores' 'Prueba' 'Modific parmet'

Men Pantalla principal

'Salida Compres.' bar Automt crgdo 'Men' F1 F2 'Desc' F3 7,0

La pantalla principal aparece automticamente al conectarse el voltaje.

Consulta rpida del estado actual del compresor

3.10 Men Datos de estado

Salida de elemento C Par Men** F1 F2 'Mx.' 116 110 F3

3.11 Men Datos medidos

3.12 Men Contadores

Ejemplo de una pantalla Contadores

3.13 Men Prueba

3.14 Men Modificacin de parmetros

3.15 Modificacin de parmetros

3.16 Modificacin de los ajustes de proteccin

3.17 Modificacin de planes de servicio

Intervalos programados de planes de servicio

Acciones de servicio resultantes que se debern realizar

Tempor servicio Horas Fncto hrs 'Men' F1 F2 F3 2130

3.18 Programar Funcin de reloj

Funcin reloj 'No activado' . 'Men' F1 Mod. F2 Borr F3

Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

3.19 Modificacin de ajustes de configuracin

3.20 Programar modos de control del compresor

C.C.M. Control Local . 'Men' F1 Mod. F2 F3

3.21 Men Servicio

Tempor servicio Horas Fncto hrs 'Men' F1 F2 F3 7971

Tempor anterior Nivel hrs . F1 F2 F3 AB 4008

3.22 Men Datos guardados

3.23 Ajustes programables

Ajuste de fbrica 140,7 11,4 165,3