Preveno do risco de exploso no sector petroqumico

JMP- ENRSF

J.Melo Pessoa Out 2006

Repsol Polmeros Lda.

Quem somos

Somos Repsol Polmeros, Lda sedeada em Sines, constituda no dia 1 de Dezembro de 2004, com cerca de 480 trabalhadores + 300 trabalhadores de empreiteiros de servios. Somos um complexo que pertence ao grupo Repsol-YPF, que tem cerca de 30 000 trabalhadores distribudos por 50 Complexos industriais espalhados em todos os continentes.

Complexo de Sines

Cracker

Armazenagem Central

But & ETBE

LDPE

HDPE

Porto

O risco de exploso na indstria petroquimica

JMP- ENRSF

Exploso numa tancagem

Exploso de p num separador

Receptor de p

Armazenagens
Produto
Etileno Propileno R G P/Propano Crude C4 Hexano 1045 Tanques de tecto fixos Nafta Pygas Etanol Fuel oleo Tanques de tecto 60000 flutuante Tanques de tecto 19500 flutuante 130 Tanque de tecto fixo 19580 Tanques de tecto fixo

Vol. M3

Tipo

Proteco contra Fogo

Spray Spray Spray Spray Espuma e sprinklers Espuma e sprinklers Espuma e sprinklers Espuma e sprinklers Sprinklers

BP C
-104 -48 -45 -2 67 35-180 35-200 78 180-500

FP C
-136 -108 -105 -60 -30 -10 -10 17 65

800 Esfera pressurizada 350 Esfera pressurizada 2800 Esfera pressurizadas 10900 Esfera pressurizadas

Condies Processuais

Temperaturas : +850C a 150C Presses : 0,6 bara a 2000 barg

Reaces exotrmicas :
Hidrogenao de acetileno Polimerizao de etileno

Acidentes por Consequncias

1% 1% 12% 8%

52% 26%

INCNDIO FUGA

EXPLOSO BLEVE/FIREBAL

FUGA INSTANTNEA NUVEM DE GS

Acidentes por causas

1% 2% 27% 36%

34%

MECANICAS HUMANAS FALHAS NOS INSTRUMENTOS

EXTERNAS IMPACTOS

Acidentes por Equipamentos

26%

7% 14% 3%

4% 38%

8%

BOMBAGEM TUBAGENS PERMUTADORES FORNOS RECIPIENTES DE PROCESSO RECIPIENTES DE ARMAZENAGEM A PRESSAO RECIPIENTES DE ARMAZENAGEM ATMOSRICO

Preveno do Risco

JMP- ENRSF

Normativa ATEX

JMP- ENRSF

Directivas ATEX
94 \ 9 \ CE , de 23 de Maro Relativa aproximao das legislaes dos Estados membros sobre aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas DL n 112 \ 96 , de 5 de Agosto

1999 \ 92 \ CE , de 16 de Dezembro

Relativa s prescries mnimas destinadas a promover a melhoria da proteco da segurana e da sade dos trabalhadores susceptveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas no local de trabalho

DL n 236 \ 2003 , de 30 de Setembro

Legislao ATEX
Decreto Lei n 112 \ Exige a certificao dos equipamentos, bem como dos respectivos sistemas de proteco e controlo, que venham a ser instalados 96

numa rea com risco de incndio e ou exploso por manipulao de produtos inflamveis. O utilizador destes equipamentos tem a responsabilidade de os utilizar de acordo com os fins a que se destinam; em funo dos grupos e categorias de aparelhos e de todas as indicaes fornecidas pelo fabricante.

O perodo transitrio termina a 30 de Junho de 2003

Decreto Lei n 236 \ Exige que o empregador previna a formao de atmosferas explosivas e proceda avaliao dos riscos de exploso mediante a 2003
elaborao e actualizao de um Manual de Proteco Contra Exploses. Instalaes onde se possam formar atmosferas explosivas e que estejam em funcionamento antes de 30.06.2003 devem cumprir este diploma no prazo mximo de 3 anos Novas instalaes ou as que sofreram profundas remodelaes devem cumprir o presente diploma a partir de 30.06.2003

Normativa ATEX
IEC 60079 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres IEC 61241 Electrical Apparatus Electrical Apparatus for use in the presence of combustible dust NP EN 1127-1 Explosive atmospheres. Explosive prevention and protection. EN 13237 Potentially explosive atmospheres-Terms and definitions for equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres EN 13463-1 Non electrical equipment for potentially explosive atmospheres API 505 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, and Zone 2 IP 15-Part 15 Area classification code for installations handling flammable fluids

PEAD Secagem e Transporte de p

Zona
Class 1 Division 1 Class1 Division 2 Class 2 Division 2 Unclassified Area

1 2 22

Integridade do Equipamento Inspeco

JMP- ENRSF

Inspeco - Organizao

F. Palminha
Coordinator

S. Carvalho
Legal Permits

N. Carlota
Corrosion/Materials

A. Gaspar (ISQ)
ESP/ Welding/LTP

C. Matias
Inspector/Olefins

M. Pereira
Inspector/P. Plant, Utilities

F. Duarte
Inspector/RBI

J. Petronilho (ISQ)
Inspector/ Poliolefins

N. Rito (ISQ) J. Saldanha (RINAVE)

Inspectors/NDT operators

Filosofia
Em implementao um programa RBI de acordo com o standard API 581, para: Equipamentos sob presso (vasos, colunas, reactores, etc) Tubagem Permutadores Fornalhas Items de equipmentos rotativos Anlise de Fitness For Service de acordo com API 579

Actividades principais

Definio e implementao da estratgia de inspeco Estrategia para inspeco de fornalhas e caldeiras Planos de testes de inspeco para ESP Estabelecimento de rotinas de inspeco de tanques de armazenagem Inspeco de tubagem : medio de espessuras, inspeco visual sob isolamento Recomendaes sobre equipmento esttico Proposta de planos de inspeco das unidades Aprovao de planos de qualidade para reparaes, e projectos de investimento

Actividades de Inspeco

ESP

PSV

Juntas flexveis

Tapa Juntas de Medio chamas expanso Espessura

Olefinas Poliolefinas Central Total

424 149 63 636

802 431 366 1599

1045 122 80 1247

11 28 15 54

42 26

11339 1608 1850

68

16475

Tecnicas
A Actividades clssicas de inspeco Controlo No Destructivo Raios Gama ; Raios X Liquidos penetrantes Magnetoscopia Ultrasons (espessuras, controlo de qualidade de soldaduras) Controlo Dimensional Fotografia Digital Teste de dureza Endoscopia (standard e video) Caixa de Vcuo Controlo de pintura Positive Material Identification (PMI) Thermografia Control Destructivo Metallografia Teste de materiais (ruptura, impacto, composio quimica)

Tecnicas (cont.) B Actividades Especificas Medidas de Carbonizaa e outro smecanoismos de falha em fornalhas Anlise de falha: Caldeiras, fornalhas, Vasos sob Presso Avaliao de Projectos : materiais, conformidade com os cdigos e normas de construco Scanning de fundos de tanques Anlise de esperana de vida de equipamentos Calculos de acordo com os cdigos de construo Calculo por metodo de elementos finitos Recomendao de modificaes e melhorias em falhas sucessivas

PMI Positive Material Identification PMI segue a norma API 578 Material Verification Programme for Alloy Piping Systems Aplicado a toda a tubagem / vlvulas / componentes de bombas comprados pela Reapsol ou por empresas prestadoras de servios Testes tpicos so :
Ao carbono l:; Ao para baixas temperaturas : Charpy impact a 46C e teste de dureza; Aos de liga : Minimo Analise quimica e teste de dureza

Equipamento
Analisador de ligas por raios gama

Corroso sob isolamento

Custos do projecto 1998 to 2005: AM + CUI Olefinas CUI + CUI Poliolefinas Percentagem executada at 2005 AM + CUI Olefins CUI + CUI Poliolefins Previsto para 2006:

5 033 k 3 327 k

70 % 60 % 1 880 k

Estimated dates for project conclusion

2008

Construo

JMP- ENRSF

Cracker - Layout

Armazenagem de Gases liquefeitos Cracker

C2

C3

C4

Armazenagem de Gases liquefeitos Butadieno

C4 - Storage

Proteco contra ruptura de linhas

Seleo dos materiais em funo dos produtos e das variveis do processo. Existncia de vlvulas de segurana, ligadas ao sistema de facho, em troos de linha que possam ficar isolados por vlvulas e quando o volume confinado seja igual ou superior a um metro cbico. Sistema de autorizaes de trabalho. Estabelece as regras para a execuo de trabalhos e o controlo de circulao de viaturas em reas de processo. Inspeco peridica de equipamentos. H um programa de manuteno visando a corroso sob isolamento. Este programa plurianual cobre todas as fbricas e iniciou-se em 2007 estando prximo da sua finalizao, tendo sido substituido um certo nmero de linhas. Controlo de modificaes. Todas as alteraes s linhas de processo esto sujeitas a anlises de riscos e toda a documentao associada actualizada. Controlo de soldaduras. Todos os trabalhos de soldadura so sujeitos a controlo por uma entidade externa certificada para este efeito. O programa LDAR onde durante as medies e reparaes de eventuais fugas, o pessoal de operao faz uma inspeco visual aos pontos mais sensveis das tubagens, como, por exemplo, as soldaduras. Controlo operacional. O pessoal de operao controla as variveis de processo para evitar tenses trmicas nas tubagens, por aquecimento ou arrefecimento anormal durante a operao ou em situaes de emergncia.

Proteco das esferas

Detectores de gases nas bacias de reteno. Estes detectores so periodicamente revistos e testados de acordo com um programa de manuteno; Alarme de presso alta (PAH). Alarme de presso baixa (PAL) e dispositivo de fecho automtico da vlvula de sada de produto por presso muito baixa (PSL). Este sistema evita o arrefecimento provocado pela temperatura de equilibrio a baixas presses. Alarme de nivel alto (LAH) e dispositivo de fecho automtico da vlvula de entrada de produto por nvel muito alto (LSH). Estes dois sistemas so independentes e fazem parte da listagem da intrumentao crtica da unidade e, como tal, esto sujeitos a uma reviso peridica de acordo com um plano especifico para esta instrumentao; Cortinas de gua por dilvio que banham toda a superfcie externa e minimizam o efeito trmico causado por uma fonte de calor nas proximidades; As bases dos ps de suporte so em cimento armado para resistirem mais tempo, do que se fossem metlicas, a um eventual incndio na bacia de reteno; Bacia em declive Duas vlvulas de segurana no topo, ligadas ao sistema de facho do Complexo. Cada uma das vlvulas de segurana est calculada para manter a presso interna dentro dos valores de projecto. Um encravamento mecnico garante que pelo menos uma das vlvulas est sempre em servio. Estas vlvulas de segurana so periodicamente calibradas;

Proteco contra causas externas

A possibilidade de impacto por viaturas pesadas est muito limitada devido a existncia de bacias de reteno sobreelevadas e ao rigoroso controlo de circulao de viaturas nas reas processuais, de acordo com os procedimentos do Manual de Segurana do Complexo. Transportadores que entrem no complexo recebem uma formao em segurana (disponvel em 21 lnguas) aps o que respondem a um teste, s aps o qual esto autorizados a entrar com a sua viatura. O teste deve ser renovado cada 6 meses. Os visitantes so informados das regras de segurana relevantes antes de entrar no complexo e no so autorizados a deslocar-se sem estar acompanhados de pessoal interno.

Sistema de Gesto de Segurana

JMP- ENRSF

Sistema de gesto da segurana

A empresa tem um sistema de gesto unificado, que integra os aspectos de qualidade, segurana e ambiente, sistema esse certificado pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001. O processo de gesto da Sade Segurana, Ambiente e Qualidade tem como objectivo:
- gerir e avaliar a adequabilidade e desempenho do Sistema de Gesto atravs da definio de planos, da realizao de auditorias e outros mecanismos de verificao internos, com vista melhoria contnua. - assegurar a gesto dos efluentes, o tratamento e acondicionamento dos resduos gerados, a gesto dos aspectos ambientais e dos perigos e riscos em matria de segurana, sade e higiene do trabalho.

Cultura de Segurana

H um empenhamento da gesto de topo na melhoria em Saude, Segurana e Ambiente A segurana responsabilidade de todos. Envolvemos os Prestadores de servios na melhoria da segurana Prevenimos o acidente, relatando o incidente

Se no puder fazer em segurana, no faa

Tcnicas de Preveno

Inspeces de Segurana Observaes de Segurana Anlise de Risco de Projectos Anlise de Risco de Tarefas Take 2 Relatrios de Incidente (Synergi) Controlo de Modificaes e Procedimentos de Engenharia Gesto da rea de trabalho (ex Limpeza, organizao dos materiais e ferramentas, etc.)

Organigrama de SSA&Q
SADE, SEGURANA, AMBIENTE E QUALIDADE
SADE, SEGURANA, AMBIENTE E QUALIDADE

Joo Melo Pessoa

(36)

SECRETRIA

Cu Agualusa

SADE& SEGURANA

AMBIENTE

SEGURANA PROCESSUAL

QUALIDADE

FIRE BRIGADE 24

Formao Investigao de Acidentes e Anlises de Risco Observaes e Inspeces de Segurana

Pereira de Almeida A. Candeias T. Gonalves

Sofia Marques Barros Costa

Antnio Diamantino

Natlia Borges

A. Geraldes

A segurana responsabilidade de todos

Estrutura de SSA&Q
Site Leadership Team Equipa de Direco SSA&Q SSA&Q

Comisso Higiene e Segurana

SSA&Q da rea
SSA&Q da Area

SSA&Q da Fabrica

SSA&Q locais

SSA&Q Empreiteiros

SSA&Q Turnos

Produo
Todas as reas fabris da Empresa possuem manuais de operao e manuais tcnicos dos fabricantes dos equipamentos, bem como os respectivos manuais de segurana. As instrues de operao so mantidas numa base de dados electronica e so parte do sistema de controlo de documentao integrado:
Descrio do Processo Procedimentos de Emergencia Arranque e Paragem Colheita de amostras

Os procedimentos de ambiente, segurana e qualidade fazem parte de um mesmo sistema integrado Os procedimentos de paragem de emergencia fazem parte dos procedimentos de operao e alem da verso electrnica encontram-se cpias controladas nas salas de controlo. Incluem um resumo das causas provveis e instruces para aco passo por passo. So efectuados simulacros para testar o conhecimento de cada operador destes procedimentos. O controlo de by passes do sistema de paragem de emergncia est baseado num registo de cada bypass, numa definio de autoridade dependente do nvel de criticidade do instrumento, e da aplicao do procedimento de controlo de modificaes se o bypass se mantiver por mais de 1 ms.

Sistemas de Autorizaes de Trabalho

H um sistema muito completo de Autorizaes de Trabalho que inclui autorizaoes especiais para trabalho normal, trabalhos com fogos nus, trabalhos com entrada em espaos confinados, trabalhos elctricos, escavaes, andaimes e entrada de veiculos em reas processuais. Os impressos so de cor diferente consoante o tipo de trabalho. As AT esto em exposio nas salas de controle. Os operadores efectuam os testes de explosividade e presena de oxignio e as autorizaes de trabalho so assinadas pela chefia de turno. As AT so vlidas das 09:00-18:00 e no podem ser renovadas. O controlo do isolamento processual inclui uma checklist para a instalao de raquetas, a posio marcada e numerada nos P+Ids e as vlvulas no campo esto numeradas e fechadas com corrente e cadeado. O equipamento electrico bloqueado por cadeados, um por cada interveniente, que conservam a sua chave, para evitar que o equipamento seja inadvertidamente colocado em carga, quando as intervenes ainda no terminaram.

Controlo de Modificaes
Todas as modificaes que possam afectar a segurana do complexo so sujeitas a um processo de avaliao para identificar os riscos que dela podem resultar e as medidas de preveno que so necessrias. O conceito de modificao no se restringe a equipamentos e processos fabris, mas abarca todas as mudanas organizacionais que possam afectar a segurana. Pelo menos uma anlise de riscos efectuada no incio do processo e, em funo da complexidade do projecto e da avaliao dos riscos detectados podero ser ou no realizadas outras anlises de riscos. Em grandes projectos ou modificaes podem se efectuadas at um total de 6 fases de anlises de riscos, incluindo a avaliao ps projecto. A rea de Manuteno no est autorizada a executar alteraes que no tenham sido sujeitas ao controle de modificaes. O cumprimento desta regra regularmente auditado.

Formao Pessoal prprio

Os novos operadores tm um perodo de formao de 3 meses com avaliao em diversos pontos do programa e desempenham funes integrados nas equipas de turnos acompanhados durante um ano antes de serem submetidos avaliao final. H um programa de formao de reciclagem activo e bem documentado. Todos os participantes tm de assinar uma folha de presena na aco de formao e feito um arquivo na rea de recursos humanos e na rea de produo dessa formao. Isto permite identificar as falhas de formao e corrigi-las. Todo o pesoal avaliado anualmente, como mnimo e as deficincias de formao so identificada e um programa de formao apropriado desenvolvido.

Formao Prestadores de Servios

S so permitidos no complexo prestadores de servios aprovados pela Repsol. Alm dos servios de manuteno e engenharia j mencionados esto tambm contratados os servios de carga de polmeros, controle analitico de olefinas, vigilncia de portarias e jardinagem. Todas as empresas com mais de 20 trabalhadores no complexo devem incluir nesse nmero um tcnico de segurana. Antes de ser autorizada a entrada no complexo o prestador de servio recebe formao nos procedimentos de segurana durante 4,5 horas, cobrindo as regras bsicas de segurana. Os seus conhecimentos tcnicos so avaliados antes do incio da prestao de servios. Consoante as tarefas que ir desempenhar poder receber formao adicional e ser certificado para essas tarefas. Assim alguns encarregados podero ser formados para emitirem Autorizaes de Trabalho de certos tipos, prestadores de servio que iro desempenhar funes de Vigilantes de Fogo recebem formao terica e prtica de combate a incndios, prestadores de servio que trabalham com rebarbadoras recebem formao nesse equipamento e so avaliados.

Emergncia

JMP- ENRSF

Meios de Interveno - Rede de incndios

A gua de incndios proveniente de um tanque de 25000 m3. Caso se torne necessrio existe a possibilidade de recurso gua industrial de dois tanques de 16000 m3 cada, e em situao extrema existe uma linha de 16 polegadas de ligao s reservas de gua da Petrogal Em situao normal a rede de gua de incndios alimentada por uma de duas bombas elctricas com a capacidade de 300 m3!h e mantida presso de cerca de 7 bar. Em caso de necessidade a rede passa a ser alimentada pelas bombas principais a uma presso da ordem dos 12 bar. O conjunto das bombas principais composto por 2 bombas accionadas por motor elctrico e 2 bombas accionadas por motor diesel, cada uma delas . com a capacidade de 1 000 m3!h. As linhas principais foram projectadas para uma capacidade total de 2 000 m3!h. Os colectores de gua de incndios esto enterrados e dispostos em , circuitos interligados, em anel fechado, volta da fbrica e da armazenagem. Na rea de processo, esto providos de vlvulas de seccionamento, de tal modo que no mais de 25% do sistema de distribuio possa ser despressurizado para manuteno e na rea da armazenagem, no mais de 150 metros de linha contendo hidrantes ou monitores possam ficar fora de servio.

Meios de Interveno - Rede de incndios Hidrantes O espaamento mximo entre hidrantes de 50 metros. A capacidade de projecto para cada hidrante de 2 x 60 m3!h para as mangueiras de 70 mm e de 150 m3!h para a de 110 mm. No complexo esto instalados 331 hidrantes sendo 183 na rea das Olefinas e 148 na rea das Poliolefinas. Monitores Os monitores encontram-se ligados rede de incndios, sendo a capacidade de projecto de 1 800 II min a 8 bar. No complexo existem um total 62 monitores sendo 35 na rea das Olefinas e 27 na rea das Poliolefinas.

Meios de Interveno - Outros

Cortinas de gua Na rea da armazenagem, cada esfera ou tanque est provida com uma cortina de gua de modo a arrefecer as paredes do tanque, em caso de incndio Na rea de Poliolefinas os 3 grandes armazns de produto acabado, esto totalmente protegidos por sistemas de cortinas de gua. Foi instalada uma cortina de gua na sala dos compressores para proteco dos compressores de gs bruto, etileno e propileno, no caso de incndio. Foram instalados sistemas de sprinklers em bombas de hidrocarbonetos Sistemas de aplicao de espuma Os tanques de tecto flutuante,esto equipados com um sistema semi-fixo de extino de incndio por espuma. Foi instalado um sistema de espuma no leo de lubrificao na central Cortina de vapor Para prevenir a ocorrncia de ignio de uma nuvem de gs foi instalada uma cortina de vapor junto s fornalhas. Aeroarrefecedores Criam uma corrente de ar ascendente a meio da fbrica de etileno

Meios de Interveno - Sistemas de Deteco e Alarme

Sistema de gesto de alarmes detectores de gases detectores de fumo. Comunicao Botoneiras de Alarme e Intercomunicadores. Sirenes Telefones Inter-Salas. Telefones Internos. Telefone de Emergncia. 117 Rdios portteis " Walky- Talky " Intercomunicadores.

Meios de Interveno - Equipamentos

1 Viatura pesada Mista com 4000 litros de gua, 1000 litros de concentrado espumfero resistente aos lcoois e 1000 Kg de p qumico 2 Viaturas pesada de Espuma com 18000/12000 litros de concentrado espumfero fluorprotenico. Viaturas ligeiras equipadas para interveno imediata com 300 litros de espumfero, mangueiras, agulhetas, extintores, etc. 1 Carrinha de caixa fechada equipada com material de apoio 1 Ambulncia Espumfero: 2 tanques de 16 m3 cada, 12 unidades de 100 litros, 3 atrelados de 1000 litros equipados com monitor. Extintores de P qumico de 6, 12, 50 e 250 Kg. Num total de 960 extintores. Extintores de CO2 de 2 e de 6 Kg. Num total de 120 extintores. Equipamentos de Respirao Autnoma : Total de 30 equipamentos que esto colocados nas salas de controlo, viaturas pesadas, reas processuais e PCI,

Meios de Interveno Meios Humanos

Equipa de Combate a Incndios Equipas de reforo Coordenadores de edifcio ou piso Equipa de Apoio ao PCI Equipas de Apoio Tcnico Grupo de comunicao