2.

Explique o fenmeno do encruamento sob o ponto de vista da estrutura cristalina Em geral, os metais e os polmeros so os nicos materiais com ductilidade suficiente para permitir deformaes que resultem em alteraes apreciveis na sua estrutura. Para se obterem placas e barras metlicas a partir de lingotes metlicos previamente fundidos, os lingotes devem ser deformados. Podem ser passados entre rolos cilndricos duros em um processo denominado laminao. Podem ser martelados ou prensados entre matrizes em um processo chamado forjamento. Podem ser empurrados atravs de uma matriz (como a pasta de dentes espremida para fora do tubo) durante a extruso, ou podem ser puxados atravs de uma matriz, no processo chamado trefilao. Durante qualquer um destes processos, os gros mudam de forma medida que as deslocaes passam atravs deles. As deslocaes, ao passarem atravs dos gros, em sistemas de escorregamento concorrentes, interagem umas com as outras, produzindo arranjos de deslocaes emaranhadas. Este entrelaamento dificulta a passagem de novas deslocaes e, desta forma, faz com que o gro fique mais resistente deformao. Este processo de endurecimento denominado endurecimento por deformao (encruamento), porque ocorre quando o metal deformado. Alm de se tornar mais duro durante a deformao, o metal usualmente passa a ter uma orientao preferencial, isto , as orientaes dos gros se tornam alinhadas entre si. Esta orientao preferencial pode ser a causa de propriedades bastante direcionais em alguns materiais. Outra causa de propriedades direcionais so as impurezas, denominadas incluses, que tomam uma forma alongada durante a deformao. Estas incluses se caracterizam por serem ao mesmo tempo duras e frgeis temperatura ambiente. Os poucos cristais no-metlicos, tais como NaCl , que so suficientemente macios para serem deformados, se comportam de modo anlogo aos metais: o escorregamento ocorre neles pela passagem de deslocaes. Contudo, materiais policristalinos no-metlicos no se deformam por este mecanismo. As estruturas dos polmeros so tambm modificadas por deformao, mas a modificao quase sempre uma direcionalidade maior das cadeias, uma orientao preferencial. Como j foi descrito, os polmeros podem ser conformados a partir de partculas de p ou de aglomerados de partculas (pellets, pelotas) por moldagem; este processo muito semelhante ao forjamento de um metal, com a ressalva de que o polmero est sendo aglomerado em uma massa nica ao mesmo tempo em que sua forma vai sendo modificada. Chapas de polmeros podem ser obtidas por uma operao semelhante laminao, com a diferena que o material inicial p ou pelotas e no um lingote, e tambm que a aglomerao e alterao de forma ocorrem ao mesmo tempo. De modo anlogo, a extruso de um polmero usualmente envolve a sua aglomerao antes que seja empurrado atravs da matriz. H um processo singular de deformao de polmeros que no tem similar na tecnologia de conformao dos metais. Este processo o de soprar o polmero at que tome a forma de um balo, aps o que se corta o balo, obtendo-se folhas muito finas. Estas folhas tm propriedades interessantes, porque so

orientadas biaxialmente; as cadeias do polmero so alinhadas no plano da folha, mas suas direes neste plano so aleatrias. Quando um material cristalino deformado, sua dureza aumenta medida que as deslocaes se tornam mais entrelaadas, e a sua ductilidade cai. Se o material aquecido a uma temperatura relativamente elevada, as deslocaes de sinais contrrios comeam a se cancelar mutuamente; os defeitos puntuais desaparecem, e propriedades fsicas, tais como a resistividade eltrica, voltam a ter valores prximos aos do metal sem deformao. Este processo chamado recuperao. A microestrutura, observada no microscpio ptico, se mantm inalterada at que, em uma temperatura mais alta, os gros alongados se transformam em gros finos e equiaxiais, e a dureza e a ductilidade voltam a ter valores prximos dos originais. Esta nucleao de gros novos, sem deformao, em um material deformado, se chama recristalizao e prossegue at que toda a pea seja formada de gros novos. O nome dado ao tratamento trmico que provoca a recristalizao e, em conseqncia, o amaciamento, recozimento. Uma deformao feita abaixo da temperatura de recristalizao denominada trabalho a frio. Se a deformao feita acima da temperatura de recristalizao, ser um trabalho a quente. Um material trabalhado a quente no encrua, porque a recristalizao pode ocorrer simultaneamente distoro e neutralizar seus efeitos. A temperatura de recristalizao de um material depende de uma srie de variveis; ela diminui com o aumento do encruamento prvio, com o aumento da pureza do material, do tempo de aquecimento, do tamanho inicial do gro, e com a diminuio da temperatura do trabalho a frio. O tamanho de gro aps recristalizao depende do grau de encruamento antes da recristalizao. H um grau de encruamento mnimo crtico abaixo do qual no ocorre recristalizao. Se o grau de encruamento maior que o mnimo mas tem um valor pequeno, poucos ncleos isentos de deformao se formaro durante a recristalizao, e o tamanho de gro recristalizado ser grande. Quanto maior o trabalho a frio (encruamento), mais ncleos e menor o tamanho de gro. A recristalizao exige um encruamento prvio. J o crescimento de gro, no. Qualquer agregado de cristais de granulao fina quer tenha sido processado por recristalizao, sinterizao ou algum outro processo, aumentar seu tamanho de gro quando aquecido a uma temperatura elevada; a fora impulsora deste crescimento de gro a reduo de energia superficial pela reduo da rea de contorno de gro. Quanto mais alta a temperatura, mais rpido ser o crescimento de gro. 3. Quais as diferenas nas propriedades entre um material recozido e um encruado? Recozimento: O recozimento visa reduzir a dureza do ao, aumentar a usinabilidade, facilitar o trabalho a frio ou atingir a microestrutura ou as propriedades desejadas.

Encruamento: fenmeno modificativo da estrutura dos metais, em que a deformao plstica realizada abaixo da temperatura de recristalizao causar o endurecimento e aumento de resistncia do metal. O encruamento de um metal pode ser definido como sendo o seu endurecimento por deformao plstica. Ocorre basicamente porque os metais se deformam plasticamente por movimento de discordncias e estas interagem diretamente entre si ou com outras imperfeies, ou indiretamente com o campo de tenses internas de vrias imperfeies e obstculos. Estas interaes levam a uma reduo na mobilidade das discordncias, o que acompanhada pela necessidade de uma tenso maior para provocar maior deformao plstica. 4. O que recristalizao? Durante a deformao plstica dos metais, a maior parte do trabalho mecnico realizado consumido para mudar a forma do material, e uma parte do trabalho dissipa-se como calor. Este trabalho realmente usado para criar regies de severa distoro associada com altas concentraes de deslocaes e outros defeitos em escala atmica. medida que o metal armazena energia, ela se afasta de uma posio de mnima energia ou de equilbrio. A propenso do sistema , ento, voltar ao equilbrio pela reduo de sua energia livre G, que ocorre pelo decrscimo do nmero de defeitos. Para que isto se realize necessrio a ativao trmica. Em primeiro lugar, um excesso de defeitos puntiformes que tenham sido gerados (usualmente lacunas), desaparece quando se atinge a concentrao de equilbrio. As lacunas desaparecem em baixas temperaturas. No cobre, por exemplo, devemse utilizar temperaturas do hlio lquido (3) para se reter quantidades apreciveis de lacunas. Temperaturas mais altas podem ser usadas com metais de ponto de fuso mais alto (tais como o tungstnio). Em segundo lugar, em temperaturas mais altas as tenses internas so parcialmente aliviadas pelo rearranjo da estrutura de deslocaes. Parte da energia interna de deformao, armazenada pelo trabalho a frio, liberada em virtude do movimento das deslocaes, resultado de um aumento da difuso atmica. As deslocaes se movem de modo a cancelar seus campos de tenso de longo alcance. Nenhum decrscimo aprecivel ocorre na densidade de deslocaes. Este segundo processo, chamado recuperao, necessita de uma energia de ativao mais elevada que aquela requerida para a aniquilao de defeitos puntiformes e, portanto, s ocorre em temperaturas mais altas. Finalmente, em temperaturas ainda mais elevadas, a alta densidade de deslocaes fortemente reduzida pela nucleao e crescimento de novas fases do material. Este processo, chamado recristalizao, elimina completamente os efeitos da deformao plstica.