EVALUACIÓN DE PROYECTOS
UTN - FRA
Una parte importante del mercado es atendida por las denominadas “grandes
empresas”, generalmente empresas de grandes grupos económicos o empresas
multinacionales. Esta condición, les permite hacer frente a las grandes inversiones
necesarias para producir los papeles con que conformarán el cartón corrugado y
finalmente los embalajes. Esta estructura los diferencia de los pequeños y medianos
productores, quienes deben abastecerse de papeles e incluso de cartón corrugado.
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MARCO TEORICO
El cartón corrugado esta formado por la unión de tres papeles, los cuales se
denominan: tapa o cara externa, el intermedio onda y la tapa o cara interna.
Papeles Liner: se emplea como la tapa o cara externa e interna del cartón corrugado.
Su origen puede ser:
Papeles Onda: se emplea como el núcleo del cartón corrugado, el cual le confiere la
estructura rígida al cartón y la resistencia a la compresión. Pueden ser:
• Onda Común (material reciclado con fibra corta y sin encolantes) su aplicación
esta limitada a determinadas condiciones ambientales.
• Semiquímica (material de pulpa virgen con fibra larga) utilizada por su alta
resistencia a la compresión.
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Gráfico del proceso de fabricación
PROCESO PRODUCTIVO
4
Cajas Telescópicas
Cajas especiales
Cajas con formas especiales, logradas por troquelado. Podrán diferenciarse en:
• Cajas autoarmables con aletas (requieren ser cerradas por el fabricante, pues las
aletas se anclan entre sí, sin utilización de método alguno de cierre, por parte del
consumidor).
• Cajas totalmente autoarmables. No requieren cierre del fabricante.
• Cajas de armado mecánico: Requiere cierre con armadoras automáticas (wrap
around)
• Impresión: las cajas son impresas mediante clisés que copian la gráfica del
diseño sobre la superficie de la plancha de cartón corrugado. Las impresiones
pueden ser en uno, dos o tres colores, según el tipo de máquina de impresión.
• Trazado: las cajas son trazadas mediante guías que permites marcar los lugares
donde la caja tendrá pliegos. Tanto los lados como las aletas pueden ser
marcadas con diferente presión de acuerdo al espesor del cartón corrugado, este
proceso permite eliminar la denominada memoria del material (resistencia que
impide el correcto manipuleo de las aletas de una caja)
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punteado las zonas del cartón corrugado a desprender (orificios, agarraderas,
etc)
• Pegado: las cajas RSC deben ser pegadas mediante colas adhesivas. Para ello,
en el diseño de la caja se agrega un chapetón que permite cerrar la caja.
Nuestro proyecto profundizará en los embalajes denominados Wrap Around, que son
muy requeridas por la industria alimenticia. Como ejemplo podemos citar Wrap Around
para envases de TETRA BRICK (jugos, vinos y leche) y en LATAS de conserva en
general. (frutas, verduras, salsas, pescados, etc). Se estima que el consumo de Wrap
Around demanda cerca de 120 millones de metros cuadrados.
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PRESENTACIÓN DEL WRAP AROUND:
8
2
1
3 4
6
5
29%
Cartocor
48% Smurfit
Zucamor
Otros
Del total de su producción, el 10% se destina a abastecer las necesidades del grupo
ARCOR y el resto se destina a los mercados de alimentos, bebidas y
10
electrodomésticos. La empresa exporta cerca del 90% de los envases que produce en
sus plantas, ya sea en forma directa o indirectamente, es decir, mediante ventas al
exterior que realizan sus clientes.
Actualmente Smurfit Argentina S.A. cuentan con cuatro plantas están ubicadas
estratégicamente en Sunchales, provincia de Santa Fé, Coronel Suárez en la provincia
de Buenos Aires, en Godoy Cruz, provincia de Mendoza y Bernal en el Gran Buenos
Aires.
Zucamor S.A.
Dedicada a la producción de papeles para corrugar y envases de cartón corrugado para
productos del sector industrial, alimentos, bebidas, frutas y hortalizas. Su oferta se
complementa con una amplia gama de servicios que van desde coordinación logística
hasta la provisión de maquinaria de ensamble de cajas.
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Cuenta con tres plantas industriales que ocupan a más de 500 personas. La capacidad
de producción es superior a los 150 millones de metros cuadrados de cartón corrugado
por año. La empresa es altamente integrada ya que la mayor parte de las 70.000
toneladas anuales de papel que produce se destina a su propia elaboración de
envases. Los papeles son fabricados en gran medida sobre la base de fibras recicladas.
Esta alianza también contemplará la posibilidad de que Smurfit Argentina S.A. derive
algunos pedidos de conversión de embalajes, cuando su producción este abocada a los
grandes pedidos por temporada. La generación de scrap (o material de desperdicio)
generado al troquelar las cajas es una importante clave en nuestra alianza, ya que
genera a Smurfit Argentina S.A. una importante fuente de fibras de celulosa que
utilizarán para el reciclado de papeles. Estas ventajas competitivas serán la fuente de
diferenciación con nuestros competidores, aquellos pequeños productores de
embalajes.
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CALCULO DE LA INVERSIÓN ESTIMADA:
Modelo de Maquina Descripción Sector Destinado Cantidad Costo Unitario Costo Total
Tecasa alpha Convertidora Producción 2 933000 1866000
Silcar A-25 Autoelevador Producción 2 31800 63600
Gira Pack B-3100 Zunchadora de Sujección Producción 1 261000 261000
Gira Pack 2000 Envolvedora de Pallets Producción 1 70800 70800
Tader MC-40 Dispositivo de Scrap Producción 1 103000 103000
PT-2048-WT Transportador Hidraulico Producción 4 5100 20400
Cobb Cobb Tester Calidad 1 300 300
CT -248 Crush Tester Calidad 1 55800 55800
CT-AC Disp. adhesión de capas Calidad 1 250 250
CT-CA Cortador FCT (Circular) Calidad 1 330 330
P-4000 Prensa BCT Calidad 1 99300 99300
AS-500 Balanza Digital Calidad 1 3300 3300
ME-1100 Medidor de espesor Calidad 1 3900 3900
MTA -1000P Disp. de Reventamiento Calidad 1 5400 5400
C. Presario Computadora Administración 10 2578 25780
HP Plotter Administración 1 2500 2500
HP Impresora Administración 5 600 3000
HP Scanner Administración 1 800 800
Xerox Fotocopiadora Administración 1 7600 7600
Mobel - Art Mobiliario en general Administración 1 32500 32500
Ref. Cosmos Refacciones en general Administración 1 113000 113000
Galpón Compra de Galpón Prod. y Admin. 1 450000 450000
Total: 3188560
ESTOS MONTOS SON EN PESOS E INCLUYEN IVA.
El precio de venta del mercado se encuentra alrededor de los $ 0.690, en nuestro caso
el precio seria de $ 0.640, el precio se fija por el motivo de ingresar en esa porción de
mercado del 48 % como una pequeña empresa y con una alianza estratégica que nos
permitirá reducir el costo de la materia prima principal.
RENTABILIDAD:
La rentabilidad estara dada por lo siguiente:
• Capital suscripto: $ 3.188.560 (pesos tres millones ciento ochenta y ocho mil
quinientos sesenta con 00/100.).
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• Constitución del Capital: la integración del capital suscrito será efectuada
mediante aportes en dinero de la siguiente forma:
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Dicha información esta intimamente ligada a la producción de papel y cartón corrugado
en argentina, la información obtenida se la puede observar a continuación:
Año I.P.M.P.
1998 84.00
1999 66.10
2000 71.30
2001 75.00
2002 84.50
2003 271.10
2004 296.30
Año I.V.F.P.
1998 101.90
1999 100.70
2000 101.00
2001 91.30
2002 83.90
2003 91.40
2004 103.40
Año I.C.I.
1998 103.88
1999 99.12
2000 98.79
2001 99.12
2002 188.62
2003 206.65
2004 210.93
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DIMENSIÓN Y ANALISIS DE LA COMPETENCIA:
29%
Cartocor
48% Smurfit
Zucamor
Otros
14%
9%
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Distribución del Mercado - PyMEs
Showpacket SRL
Interpack SA
Carton del Tucumán
IN.PA.COR SRL
Fullpack
60% Victoria Corrugados SA
Incacor Corrugado
Igapal SA
Flexocor S.A.
Surpack SA
Cartopack
Argenpack
Embalajes SA
Microenvases S.R.L
Corrusanfer
Corrugadora Patricios
Todo Cajas
Otros (Encor)
• Showpacket SRL
• Interpack SA
• Cartón del Tucumán
• IN.PA.COR SRL
• Fullpack
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• Microenvases S.R.L
• Incacor Corrugado
• Igapal SA
• Cartopack
• Victoria Corrugados S.A.
Estas empresas fabrican embalajes para atender las necesidades de varios sectores
dentro de los cuales podemos destacar a la Industria Alimenticia, Textil, Gráfica y
Química, Construcción, Hogar y cuidado personal, Lubricantes, Envases plásticos,
Calzados, Bienes durables, Archivos, Correo y Urnas entre otros.
Consideramos que la industria que más atención requiere es la industria alimenticia por
tener un importante número de items a embalar:
Alimentos y Bebidas
Frutas y hortalizas
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Es un sector muy dinámico ligado a la exportación y con creciente demanda en el
mercado Argentino. Varias empresas han desarrollado capacidades específicas para el
suministro de cajas telescópicas, bandejas autoarmables y plateaux.
Cajas Regulares
Son de gran uso en los sectores industrial, alimenticio, bebidas y productos de limpieza
entre otros. Existen cuatro variantes de diseño principales.
Cajas Telescópicas
Las cajas telescópicas son una solución tradicional para lograr mayor resistencia a la
compresión para el envasado de productos frutihortícolas, industriales, carnes,
pescados y vinos entre otros.
Sistemas de Empaque:
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• Sistema P84: Consiste en bandejas plateaux armables de varios modelos, de
gran utilización para frutas y hortalizas y con creciente aplicación en otros
mercados.
• Caja bliss: Esta caja está dirigida a mercados de alto requerimiento en estiba.
En Argentina tiene un uso creciente en el mercado de frutas, entre otros.
Grandes Contenedores:
Otros Productos:
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• Pallet de Cartón: Son una necesidad
creciente de los mercados.
Fortalezas:
Las empresas que se destaquen por
tener Tecnología de punta y Capacidad
Operativa podrán diferenciarse del resto
de sus competidores.
Es el caso de Interpack que cuenta con una planta en Ranelagh ubicada en un predio
operativo de 10 hectáreas con 32.200 m2 cubiertos. Esta equipada con dos máquinas
de corrugado de alta flexibilidad y un completo parque de impresoras flexográficas y
troqueladoras.
Cartón del Tucumán dispone dos plantas de producción de envases certificadas bajo
normas ISO 9001: 2000, una de ella ubicada estratégicamente en la ciudad de San
Miguel de Tucumán a sólo 3 Km del mayor productor de papel test liner y onda de la
zona; Papelera Tucumán.
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troqueles. Estos operan integrados con los procesos de diseño de envases para
asegurar a los clientes confiabilidad en el lanzamiento de nuevos productos.
Trabajar bajo Normas ISO 9001:2000 es una fortaleza muy importante a destacar
debido a que son sistemas de Gestión de Calidad y una herramienta eficaz a que
través de un sistema de administración permitirá el aseguramiento de la Calidad y
mejora del proceso productivo y por ende, la satisfacción del cliente.
Oportunidades:
Las empresas que necesitan papeles test liner y onda para fabricar el cartón
corrugado, fabricados con 100 % de fibra reciclada, encolados o sin encolar, papel
liner blanco y bolseros blancos y marrones con fibra virgen apuntan a realizar
alianzas estratégicas con distintas papeleras para lograr acuerdos que involucran
precios diferenciales que les permitan ser más competitivos que el resto. Aquí
sobresalen las empresas que tienen la mejor distribución; podemos citar a Cartón del
Tucumán y Papelera Tucumán, Victoria Corrugados S.A. y Papelera Entre Ríos, Igapal
S.A. y Papel Misionero S.A.
Para los sectores que requieren cartones a base de papeles de fibra virgen como es el
caso de fruta, frigoríficos y pesca entre otros suelen recurrir a los mejores proveedores
del mercado. El principal proveedor de papel kraft es Papel Misionero S.A., cuya planta
está localizada en Puerto Mineral, Misiones.
Debilidades:
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La principal desventaja que tienen algunas empresas radica en el Equipamiento para
poder producir la materia prima.
Amenazas:
Esta alianza también contemplará la posibilidad de que Smurfit Argentina S.A. derive
algunos pedidos de conversión de embalajes, cuando su producción este abocada a los
grandes pedidos por temporada. La generación de scrap (o material de desperdicio)
generado al troquelar las cajas es una importante clave en nuestra alianza, ya que
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genera a Smurfit Argentina S.A. una importante fuente de fibras de celulosa que
utilizarán para el reciclado de papeles. Estas ventajas competitivas serán la fuente de
diferenciación con nuestros competidores, aquellos pequeños productores de
embalajes.
FORTALEZAS DEBILIDADES
F1 - Terminadoras y troqueles
Matriz para producir diversos productos.
D1 - Falta de Capital para adquirir una
FODA ENCOR F2 - Flexibilidad en la línea de
producción.
Máquina Corrugadora.
F3 - Aprovechamiento del Scrap.
ESTRATEGIAS ESTRATEGIAS
OPORTUNIDADES
O1 - Apoyo de
Empresas O1/F3 - Aprovechamiento del
reguladoras del D1/O1 - Alianzas para obtener precios
Scrap como parte de pago para la
mercado. diferenciales en las planchas de CC.
compra de Cartón Corrugado.
ESTRATEGIAS ESTRATEGIAS
AMENAZAS
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XIII. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO:
INTRODUCCIÓN
El análisis del ciclo de vida de un producto supone que este tiene una vida finita. Es el
proceso mediante el cual el producto que se lanza al mercado atraviesa una serie de
etapas que van desde su concepción hasta su desaparición por otro más actualizado y
más adecuado desde la perspectiva del cliente.
La representación más común del ciclo de vida de cualquier producto sigue una curva
consistente en:
• Introducción
• Crecimiento
• Madurez
• Declinación
ETAPA PREVIA
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En esta etapa se genera la idea del producto, en nuestro caso el WRAP AROUND,
cuya principal función es contener una cantidad de unidades de producto (envases) y
proteger los mismos de posibles daños. Una de las ventajas de este diseño es su bajo
costo al utilizar menos cartón que una caja estándar y su aplicación en una línea de
envasado automático. Una condición necesaria para la utilización de este tipo de
embalaje es que el tipo de producto a contener debe cumplir con determinadas
propiedades como ser autoportante y de geometría definida.
ETAPA DE INTRODUCCIÓN
En esta instancia, el producto es lanzado al mercado destacando sus múltiples
posibilidades de aplicación en la industria alimenticia. La gran diversidad de productos
que utilizan envases del tipo Brick, latas, frascos y botellas plásticas es un fuerte
indicador de su aplicación:
• Leche en polvo
• Leche larga vida
• Jugos de frutas
• Vinos de mesa
• Puré de tomate
• Salsa de tomate
• Frutas naturales enlatadas
• Verduras naturales enlatadas
• Mermeladas y dulces
• Pescados enlatados
• Paté enlatados
• Aceites
Las ventajas del WRAP AROUND son tenidas en cuenta por los grandes distribuidores
quienes enfocan su uso en la protección de los productos que contienen y en las
dimensiones finales del conjunto.
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ETAPA DE CRECIMIENTO
Las señales que permiten identificar esta etapa son: posicionamiento en el segmento
definido; grado de fidelización o repetición de compras con sostenido avance; cartera
de clientes amplia, pero con posibilidades de extensión; tendencia sostenida en
crecimiento de ventas; segmentos y nichos de mercado aún vírgenes, o con poca
penetración.
• Cerámicos de construcción
• Aceites y aditivos para la industria automotriz
• Latas de gaseosas y cervezas
Es posible que este crecimiento se extienda a otros mercados que aún no han sido
estudiados.
ETAPA DE MADUREZ
Las señales clave que reflejan esta etapa son, entre otras: nivel óptimo de cobertura y
penetración de mercado, con pocas posibilidades de crecimiento; finalización de la
tendencia de crecimiento de ventas; niveles máximos de contribución y rentabilidad
final, firmes pero estabilizados; máxima acción de la competencia para desplazar
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posiciones alcanzadas; liderazgo y dominancia en los segmentos operados, o en el
mercado total; altos índices de fidelización de clientes; extensión amplia y casi total de
líneas o variedades del producto; marcas y usos de alto reconocimiento y profundo
posicionamiento; elevada rotación de inventarios en la empresa y los puntos de ventas;
carencia de requerimiento de inversiones adicionales para sostener posiciones
logradas.
ETAPA DE DECLINACIÓN
Después de una meseta de alta participación y muy buenas ventas y utilidades en el mercado,
todo producto o servicio, con el tiempo, tiende a decrecer en su evolución.
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XIV. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA:
A traves de la recopilación de datos se logro obtener tres indices economicos con
relación al consumo del papel y cartón corrugado, con el objetivo primordial de obtener
un pronostico estimativo de ventas mediante el método de Series de Tiempo.
Recopilación de Datos:
Año X1 X2 X3 Y
1998 84.00 101.90 103.88 904684777
1999 66.10 100.70 99.12 967311598
2000 71.30 101.00 98.79 935721804
2001 75.00 91.30 99.12 960000727
2002 84.50 83.90 188.62 985740614
2003 271.10 91.40 206.65 1011641088
2004 296.30 103.40 210.93 1098008009
Total: 948.30 673.60 1007.11 6863108617
30
2002 7140.25 7039.21 35577.50 9.71 x 1017
2003 73495.21 8353.96 42704.22 1.02 x 10 18
2004 87793.69 10691.56 44491.46 1.20 x 1018
Total: 190563.05 65145.52 162973.23 6.75 x 1018
Año X1 . Y X2 . Y X3 . Y
1998 7.59 x 10 10
9.22 x 10 10
9.39 x 1010
1999 6.39 x 1010 9.74 x 1010 9.58 x 1010
2000 6.81 x 1010 9.45 x 1010 9.24 x 1010
2001 7.20 x 1010 8.76 x 1010 9.51 x 1010
2002 8.33 x 1010 8.27 x 1010 1.86 x 1011
2003 2.74 x 1011 9.25 x 1010 2.09 x 1011
2004 3.25 x 1011 1.13 x 1011 2.31 x 1011
Total: 3.25 x 1011 6.59x 1011 1.03 x 1012
(Σ X1)2 899272.89
(Σ X2)2 453332.89
(Σ X2)2 1014270.55
(Σ Y)2 4.71 x 1019
r= n Σ (X.Y) - (Σ X) . (Σ Y)
(√ n (Σ X2) - (Σ X)2) .( √ (Σ Y2) - (ΣY)2
r1 r2 r3
0.91 -0.08 0.83
31
a = ΣY - (b . Σ X)
n
a = 6863108608 - (b x 948.30)
7
a = 909571213
b = 523157.35
Y = 909571213.30 + 523157.35 X
Series de Tiempos:
ΣX 28
ΣY 6863108617
2.817 x
Σ (X.Y) 1010
32
Σ X2 140
2
(Σ X) 784
a = ΣY - (b . Σ X)
n
a = 877934726.40
b = 25627340.43
Y´(8) = 1083953450.00
33
Proyección de la Demanda
1,200,000,000
1,000,000,000
Ventas (m2)
800,000,000
600,000,000 Año
34
- VICTOR - L. Guarracino - 4241-4741
ARDITI, 2090,
Troqueles Sacabocados, Lanus Este.
troqueles
-info@nitargen.com.ar
Adhesivos
- NITARGEN - Senador - 4208-4596 -www.nitargen.com.ar
SA Quindimil 4505,
Valentín Alsina.
Tenemos que aclarar, respecto al tema de los proveedores de insumos, que para
nuestro proyecto optaremos por adquirir las planchas de cartón corrugado sólo de la
firma SMURFIT ARGENTINA, esperando con esto obtener una ventaja competitiva por
asociación con el proveedor. No obstante contamos con la opción alternativa de
obtener las mismas de la firma CARTOCAN SRL, manejando costos y especificaciones
similares.
En cuanto a lo que adhesivos respecta optaremos por trabajar indistintamente con las
firmas ADHESINT SRL y NITARGEN SA, ya que ambas cuentas con laboratorios para
desarrollar adhesivos para requerimientos especiales, además de ser productoras de
los tres tipos básicos de adhesivos que utilizaremos: base almidón, colas vinílicas y hot
melts.
35
El costo de los troqueles que utilizaremos estará a cargo de nuestros clientes, ya que el
tipo de troquel a usar se encuentra directamente ligado al tipo de caja a fabricar.
Nuestros proveedores en este rubro son los que arriba mencionamos.
• Capacidad de producción.
• Tendencias de mercado.
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• Lanzamiento (1er. Año): en esta etapa tenemos en cuenta la incursión en el
mercado y el primer test de respuesta real del mercado a nuestras expectativas.
• Consolidación (4to. y 5to. Año): del negocio, indicado por una cierta estabilidad
en las ventas. Se alcanza un nivel de ventas que ya tiene que ver con el volumen
del mercado.
Nos permitimos indicar unos plazos que son los habituales. Lanzamiento el primer año;
asentamiento el segundo y tercer año y consolidación el cuarto y quinto año.
37
6,500,000
5,500,000
4,500,000
3,500,000
2,500,000
1,500,000
500,000
XVII. COMERCIALIZACIÓN:
38
vendedores que se dirijan directamente al los potenciales clientes y que junto con la
presentación de nuestra empresa ofrezcan una muestra de nuestros productos, más
folleteria con la descripción de las características del mismo. Los vendedores trabajaran
por un sueldo básico, en el cual estará comprendido la venta de una cantidad de
productos determinada, superando esa cantidad se le ofrecerá una comisión de 1,5%
que va aumentado hasta el 3% a medida que se van superando las cantidades
determinadas (una posibilidad sería, cada 5000 cajas vendidas la comisión aumentaría
un 0,5%) . También contamos con una oficina de ventas instalada directamente en la
fabrica en el departamento administrativo destinada a atender a posibles clientes que
se acerquen a la fabrica, así como también el lugar de trabajo de los vendedores antes
mencionados. La comercialización en el interior del país, será enviar algunos
vendedores a lugares estratégicos esporádicamente y una vez hecho el contacto
manejarnos por ordenes de compra vía fax para comenzar con el proceso de compra.
La manera en que vamos a distribuir nuestros productos en el interior del país será
contratando algún servicio de logística que se encuentre el la ciudad de destino. Como
ser Andreani, Expreso Cargo, Expreso Santa rosa, etc. El costo de este servicio estará
a cargo del cliente, nuestro compromiso será entregarlo al transporte y hacer un
seguimiento de la mercadería hasta que llegue a destino.
Como empresa inclinada a satisfacer la demanda que no ha sido satisfecha por las
empresas masivas , nos proponemos moldear y ajustar la oferta a las necesidades de
los compradores incluyendo aquellas actividades como la producción, clasificación,
impresión del clisé correspondiente una vez listos son agrupados en la cantidad
solicitada por el cliente, colocados sobre un pallet y finalmente son zunchados y
envueltos en film para su protección y así listos para la entrega. Posterior a esto nos
comprometemos a llegar a un acuerdo en cuanto al precio y otros términos de la oferta,
así como también la forma de pago, la cual será realizada por los pequeños clientes en
efectivo y en la administración de nuestra fabrica. Para grandes clientes será efectuada
por un cobrador nuestro, los plazos de pago que aceptaremos será hasta 15 días para
los mismos, durante el primer año del proyecto, con posibilidad de ampliar dicho plazo
los años siguientes.
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El canal de marketing que utilizaremos será el canal uno, llamado canal de
marketing directo, el cual no tiene niveles de intermediarios. Esta compuesto por un
fabricante que vende de manera directa a los consumidores.
La comercialización en el interior del país, será enviar algunos vendedores a lugares
estratégicos esporádicamente y una vez hecho el contacto manejarnos por ordenes de
compra vía fax para comenzar con el proceso de compra. La manera en que vamos a
distribuir nuestros productos en el interior del país será contratando algún servicio de
logística que se encuentre el la ciudad de destino. Como ser Andreani, Expreso Cargo,
Expreso Santa rosa, etc. El costo de este servicio estará a cargo del cliente, nuestro
compromiso será entregarlo al transporte y hacer un seguimiento de la mercadería
hasta que llegue a destino.
Fabricant Consumidor
e Industrial
El WRAP AROUND, tiene como principal función contener una cantidad de unidades de
producto (envases) y proteger los mismos de posibles daños.
40
Las medidas del WRAP AROUND dependerán de las dimensiones de los envases a
contener y a la cantidad. Por este motivo, nuestro producto no es estándar sino que
cumple los requisitos particulares de cada cliente.
Por ejemplo: envases de TETRA BRICK (jugos, vinos y leche) y LATAS de conserva en
general. (frutas, verduras, salsas, pescados, etc.) y pudiendo ser contenidas en 12
unidades, 24 unidades, etc.
Teniendo en cuenta las medidas del WRAP AROUND se determinarán las dimensiones
de las láminas de cartón corrugado que se utilizarán para su fabricación.
41
Las necesidades particulares de cada envase determinarán el tipo de flute a emplean
en la lámina de cartón corrugado. Los distintos tipos de flute se diferencian
principalmente por el espesor del flute. Sin embargo, esta diferencia le confiere a cada
uno propiedades particulares que se reflejan en los distintos usos y funciones.
TIPOS DE FLUTE
El cartón corrugado esta formado por la unión de tres papeles, los cuales se
denominan: tapa o cara externa, el intermedio onda y la tapa o cara interna.
LISTADO DE MATERIALES
a) PAPELES LINER
Se emplea como tapa o cara externa e interna del cartón corrugado. Puede ser:
43
• Testliner (material reciclado de distinto origen, con algún porcentaje de fibra larga)
para que un papel reciclado tenga la misma resistencia que uno virgen se debe
aumentar su gramaje (peso por unidad de superficie) hasta un 50%.
• Kraftliner (pasta química de pulpa virgen de fibra larga) de mayor resistencia al
rasgado y rigidez y bajo índice de absorción de la humedad ambiente.
• White Top posee en una de sus caras un recubrimiento a base de fibras blancas
que lo caracteriza por su color.
b) PAPELES ONDA
Se emplea como el núcleo del cartón corrugado, el cual le confiere la estructura rígida
al cartón y la resistencia a la compresión. Pueden ser:
• Onda Común (material reciclado con fibra corta y sin encolantes) su aplicación esta
limitada a determinadas condiciones ambientales.
• Semiquímica (material de pulpa virgen con fibra larga) utilizada por su alta
resistencia a la compresión.
• Onda Tratada o Agrícola (material reciclado con fibra corta y encolantes) su
característica principal es la resistencia en ambientes con altos porcentajes de
humedad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tal como se fundamento con anterioridad, las necesidades particulares de cada cliente
determinan el material a utilizar para la fabricación del WRAP AROUND. Teniendo en
cuenta que nuestro producto no es estándar, debemos especificar a nuestro proveedor
el tipo de material requerido en cada caso.
MATERIAL
Tipo de flute: B (altura 3 mm)
44
Composición: TL 130 – OC115 – TL 130 (Testliner de 130 g/m2 – Onda Común de 115
g/m2 - Testliner de 130 g/m2)
Medidas: 800 x 500 (800 milímetros de largo x 500 milímetros de ancho)
Cantidad: 24000 (laminas de cartón corrugado)
ENSAYOS
ECT mínimo: 30 lbf/in (Resistencia a la compresión vertical del canto)
FCT mínimo: 28 lbf/in2 (Resistencia a la compresión en plano)
Cobb Externo máximo: 60 g/m2 (Absorción de agua)
Cobb Interno máximo: 60 g/m2 (Absorción de agua)
ALISTAMIENTO
Paletizado: Nº 7 1000 x 1200
Cantidad por pallet: 3000
Protección: trabado / zunchado / film stech
Nuestro proyecto se basa en una alianza estratégica con Smurfit Argentina S.A., quien
será nuestro proveedor exclusivo de láminas de cartón corrugado con Calidad
Certificada.
PROCESOS: CONVERSIÓN
45
CLIENTE VENTAS DISEÑO PROVEEDOR PRODUCCION
NECESIDAD
DEL CLIENTE
CARTON CARTON
NO ESPECIFICACIONES
APROBACIÓN
DEL CLIENTE
DISEÑO TROQUE
ESTRUCTURAL L
SI
ALTA DEL
PRODUCTO
GRAFICA CLISÉ
FILM
STRECH ZUNCHADO PALLETIZADO
• Impresión: las cajas son impresas mediante clisés que copian la gráfica del diseño
sobre la superficie de la plancha de cartón corrugado. Las impresiones pueden ser
en uno, dos o tres colores, según el tipo de máquina de impresión.
• Trazado: las cajas son trazadas mediante guías que permites marcar los lugares
donde la caja tendrá pliegos. Tanto los lados como las aletas pueden ser marcadas
con diferente presión de acuerdo al espesor del cartón corrugado, este proceso
permite eliminar la denominada memoria del material (resistencia que impide el
correcto manipuleo de las aletas de una caja)
• Troquelado: las cajas cortadas mediante troqueles planos o rotativos, según el tipo
de máquina a utilizar. Otra posibilidad del troquel es delimitar, mediante un punteado
las zonas del cartón corrugado a desprender (orificios, agarraderas, etc.)
46
TROQUE
CLISÉ L
PRODUCTO
TERMINADO
CARTON
CORRUGADO
MAQUINA CONVERTIDORA
47
HOJA DE RUTA
Op. Tarea
48
Envolver el pallet con film strech
15
Trasladar los pallet al depósito de producto terminado
16
CURSOGRAMA SINÓPTICO
OPERACIONES:
1. Encendido de la máquina.
2. Regulación de velocidad de máquina.
3. Colocación del clisé y del troquel.
4. Regulación de la presión de los rodillos.
5. Regulación de guías.
6. Colocación de tintas en las bateas.
7. Colocación del adhesivo en las bateas.
8. Regulación de coleros.
9. Introducción de la materia prima en la bandeja de alimentación.
49
10. Comienzo de la producción.
11. Parada obligatoria de la producción.
12. Continuación de la producción.
13. Zunchado del pallet con el producto terminado.
14. Envoltura del pallet con film strech.
INSPECCIONES:
1. Inspección de la máquina.
2. Inspección del clisé y del troquel.
3. Inspección del color de la tinta.
4. Inspección de la viscosidad de la tinta.
5. Inspección del adhesivo.
6. Inspección de la materia prima.
7. Inspección del producto terminado.
EQUIPOS:
• CONVERTIDORA
TECASA – modelo “ALPHA”
Printer slotter de impresión inferior y
altas prestaciones. Diseñada para
fabricar 15.000 cajas /hora. Esta printer
slotter incluye el reconocido sistema de
introducción Sun Automation. Desarrollo
del cilindro impresor: 970 mm. (38\") y
1300 mm. (51\").
• ZUNCHADORA
Gira Pack B 3100
• AUTO ELEVADORES
Silcar A-25
• TRANSPORTADOR HIDRAULICO
PT - 2048 - WT
51
NORMAS DE SEGURIDAD
Datos necesarios para el cálculo:
SUPERFICIE:
PERSONAL:
1)BAÑOS Y VESTUARIOS:
52
“1 water clost para los primeros 20 trabajadores mas 1 por cada fracción de 20”
ÁREA DE ADMINISTRACIÓN:
Pero como en ésta área habrá convivencia de personal masculino y femenino hemos
decidido la colocación de dos baños, uno femenino y uno masculino.
Cada uno de estos será provisto por un lavamanos y un water clost.
Por este motivo, de aquí en adelante, procederemos el cálculo de lo accesorios de
baño sólo para el área de producción.
ÁREA DE PRODUCCIÓN:
“2 lavabos para los primeros 20 trabajadores mas 1 para cada fracción de 10”
ÁREA DE PRODUCCIÓN:
33 personas → 2 orinales
“2 para los primeros 20 trabajadores mas una para cada fracción de 20”
ÁREA DE PRODUCCIÓN:
33 personas → 2 duchas
2)EXTINTORES:
53
Cálculos:
Carga combustible:
La cantidad de cartón que hemos calculado para el periodo de un mes es un valor solo
estimativo, calculado a partir del volumen de producción estimada para un año.
Hace falta mencionar al respecto que nuestro tipo de producción es Just In Time, con
nuestros proveedores y clientes. Por tal motivo el cálculo anticipado de la demanda
resulta complicado.
Fórmula:
Con este valor de la carga de fuego vamos a la tabla de matafuegos del decreto 351/79
anexo VII y nos arroja los siguientes valores
CLASE DE FUEGO A B
Cantidad de matafuegos 3 8
3)VENTILACIÓN:
Según las recomendaciones de la OIT para una mejor calidad de vida, lo ideal es
renovar el aire al menos 10 veces/hora en talleres y 6 veces/hora en oficinas.
Luego en función al cubaje de las distintas áreas de la planta se procede a la selección
de los dispositivos renovadores de aire más apropiados para nuestras necesidades.
4)ILUMINACIÓN:
54
De acuerdo a la OIT:
5)RUIDOS:
6)PISOS Y PAREDES:
7)TECHO:
Los techos del galpón están construidos con cemento, se tendrá en cuenta la aislación
acústica en los techos de las áreas de producción y almacenes, dado que por encima
de estas zonas se encuentran las oficinas.
55
8)SEÑALIZACIÓN:
Tipos de señalización:
9)MATERIALES INFLAMABLES:
Como los volúmenes de productos inflamables que manejamos dentro de la planta son
relativamente bajos, este ítem no resulta de relevancia como para pensar en la
adquisición de recipientes especiales para su contención.
10)ELEMENTOS DE SEGURIDAD:
Tipos de protección:
11)TRATAMIENTO DE EFLUENTES:
Ya hemos realizado un análisis de este punto en la primera etapa del proyecto: “Estudio
de prefactibilidad” y la conclusión es que el tratamiento de los efluentes será tercerizado
a empresas que se dedican a esta actividad.
12)SALIDAS DE EMERGENCIA:
56
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
Nuestra fábrica cuenta con una superficie de 1330 m2 que se distribuye en las zonas
de:
Superficie de Administración y Ventas 80m2
Superficie de Producción: 850m2
Superficie de Depósito de Producto Terminado 200m2
Superficie de Depósito de Materia Prima 200m2
Los productos elegidos para proteger nuestro establecimiento cumplen con las normas
americanas de incendio NFPA (National Fire Protection Association) donde establecen
cual es el equipamiento que se deberá instalar de acuerdo al lugar que se desee
proteger, cobertura de los dispositivos, tipo de detección de acuerdo al lugar
especificado, equipamiento de notificación audible y todo lo necesario para asegurar
que la instalación se realizará de manera correcta.
Cabe aclarar que los elementos que utilizaremos solamente servirán para realizar
detección temprana de incendio. No se contemplará la extinción del incendio por
considerarse un costo demasiado elevado que no ha sido contemplado en la etapa de
prefactibilidad.
EQUIPAMIENTO UTILIZADO
57
La D7024 es una central de alarmas de incendio direccionable que admite detectores
de humo, pulsadores manuales, barreras de humo y cualquier dispositivo que detecte
en forma inmediata un posible incendio.
Además el sistema cuenta con 2 líneas telefónicas listas para reportar cualquier posible
aviso de incendio a una estación de bomberos ú policía.
Generalmente, los detectores seleccionados deberán ser aquellos que emitan la alarma
más rápida posible en las condiciones ambientales de las áreas en que se vayan a
instalar. Ningún tipo de detector es el más adecuado para todas las aplicaciones y la
elección final dependerá de las circunstancias propias de cada caso.
Los detectores de incendios están diseñados usualmente para detectar una o más de
las tres características de un fuego: el humo, el calor y la radiación (llama). Cada tipo de
detector responde a los distintos tipos de fuego con una sensibilidad diferente. Con un
fuego de combustión lenta como puede ser en los inicios de un incendio que afecte
productos de cartón, por lo general funcionará antes un detector de humos. Un fuego
que desprenda calor con rapidez y con poco humo puede activar antes a un detector de
calor que a un detector de humo. En el caso de un líquido inflamable, la detección más
temprana se producirá probablemente con un detector de llama.
Los productos detectados por los detectores de calor y de humo son transportados
desde el fuego hasta el detector por convección. Estos detectores necesitan un tiempo
58
de espera y actúan en presencia de un techo (u otra superficie similar) que dirija los
productos generados por el fuego desde el penacho de éste hasta el detector.
La cobertura de cada detector deberá estar limitada. Algunos de los factores a tomar en
cuenta en la limitación serán:
• el área protegida
• la distancia entre cada punto en el área protegida y detector;
• la proximidad de paredes;
• la altura y configuración del techo;
• el movimiento del aire de ventilación; todos los obstáculos para el movimiento de
convección de los productos generados por el fuego.
59
Allí donde se lleven a cabo procesos de producción u otros que generen humo,
vapores, polvo, etc. que puedan poner en funcionamiento los detectores de humo,
deberá utilizarse un tipo de detector alternativo, por ejemplo, de calor o de llama.
PULSADORES DE ALARMA
Los pulsadores de alarma deberán situarse en las rutas de salida de emergencia, junto
a cada puerta de acceso a las escaleras de emergencia (en el interior o en el exterior) y
en cada salida al aire libre. También se pueden situar en las proximidades de zonas de
riesgos especiales.
Los pulsadores de alarma deberán estar situados de forma tal que cualquier persona
que detecte un incendio sea capaz de alertar rápida y fácilmente a todas las personas
que se requiera.
SIRENAS
Las sirenas serán situadas estratégicamente en lugares donde su aviso pueda ser
escuchado por todas las personas que se encuentren dentro de la fábrica. Además
contarán con un flash de luz para que sea advertido por personas con alguna posible
disminución audible.
60
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPAMIENTO
ZONA DE CONVERSIÓN
Además contará con un pulsador de alarma situado cerca de la salida de los vestuarios
y una sirena.
Además contará con tres puertas de emergencia situadas en puntos estratégicos para
la evacuación del personal de planta y los administrativos de la planta alta.
OFICINAS
61
Cada oficina contará con un detector de humo por considerar cada zona independiente
de la otra.
El motivo por el cual decidimos instalar este tipo de detectores es porque es el único
lugar de la empresa donde está permitido fumar, y el humo que genera un cigarrillo
podría disparar cualquier otro tipo de detector.
El hall central contará con un pulsador de alarma y sirena dispuesta para una fácil
audición y evacuación en caso de incendio a través de las escaleras.
DEPÓSITOS DE MP Y PT
Los depósitos de Materia Prima y Producto Terminado serán protegidos con detectores
combinados principalmente en las oficinas.
Ambos depósitos contarán con pulsadores de alarma y sirenas dispuestas para una
fácil audición y evacuación en caso de incendio.
ZONAS DE VESTUARIOS/RECEPCIÓN/PORTERÍA/BAÑOS
62
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
El organigrama tal como nos dice su definición es la representación gráfica simplificada
de una organización, por lo tanto es la forma en que están dispuestas y relacionadas
sus funciones, que pasamos a detallar a continuación:
Mantenimiento esta compuesto por una persona que coordina y ejecuta junto con los
dos asistentes el mantenimiento mecánico y eléctrico de las máquinas de conversión.
Dirección
Gerente Gerente de
Administrativo Producción
Jefe de
Producción
Maquinista
Operarios
64
INSTALACIONES
DEPÓSITO DE MATERIA PRIMA (200 M2)
66
LOCALIZACIÓN
i. Objetivo
El presente informe tiene por objeto establecer la metodología y las consideraciones
que serán tenidas en cuenta para la instalación de la planta industrial que producirá
cajas, conforme a las características técnica-productiva definidas en etapas anteriores.
Los aspectos más relevantes de la instalación de la planta están dados por la
posibilidad de hacerse en forma rápida y eficiente de los recursos que condicionan la
operación. Entre estos se ha identificado a las Materia Prima, la Mano de Obra,
proximidad al mercado, medios de transportes, existencia, variedad y estado de
conservación las vías de comunicación, abastecimiento de energía y
fundamentalmente, la posibilidad de acceder a regímenes de exenciones impositivas y
disponibilidad de edificios para su alquiler, como aspectos determinantes.
ii. Análisis
En el presente apartado se analizará los puntos mencionados en apartado anterior
como fundamentales para la toma de decisión del sitio a instalar la planta.
Materias primas
Dentro del proceso productivo todas las materias primas (en adelante MP) son vitales
para el correcto funcionamiento del proceso. Es por ello, y a fin de alcanzar un grado de
competitividad aceptable, es necesario contar con las MP en tiempo y forma.
No obstante lo anterior, se ha identificado al cartón corrugado como MP gravitante
dentro del horizonte de competitividad planteado en los análisis de mercado. Esto se
debe a la ventaja comparativa que se obtuvo al establecer un acuerdo con Smurfit
Argentina S.A. para la provisión de esta MP.
Visto lo planteado anteriormente, ubicar la planta en las proximidades de la firma
proveedora antes mencionada posibilitará actuar con mayor flexibilidad ante variaciones
de la demanda, reducirá los volúmenes de materiales en general y en consecuencia los
costos de almacenamiento y los costos de los transportes.
Mano de obra
La mano de obra representa un factor importante dentro del proceso de fabricación. El
factor más relevante considerado es la existencia en calidad y cantidad.
Medios de transporte
Se ha considerado importante la existencia de diversos tipos medios de transporte
público de pasajeros para el personal. Esto se debe a que, de instalar la fábrica en un
sector aislado, la empresa se verá obligada a asumir el costo de los medios de
67
transporte. Es por ello de que las instalaciones deben estar ubicadas de manera tal que
existan diversas compañías de transporte de pasajeros y provenientes de todos los
centros urbanos.
Se analizará fundamentalmente la existencia de empresas de transportes de cargas vía
camión, sin desestimar alternativas de transporte ferroviario.
En el caso del transporte por camiones, sé priorizará la existencia de un mercado
competitivo en materia de prestación de este servicio, de manera de no estar en medio
de un mercado monopólico que fije arbitrariamente el precio del transporte.
Abastecimiento de energía
Fundamentalmente será necesario la existencia de redes eléctricas que permitan a la
planta acceder a los niveles de potencia requeridos por las máquinas y demás
instalaciones para su funcionamiento. Existiendo esto, será necesario analizar el costo
de acceder al Mercado Eléctrico Mayorista o permanecer haciéndose del servicio
prestado por la distribuidora del área.
Respecto a lo que concierne al suministro de gas natural (en adelante GN) se consideró
que:
Será necesaria la existencia de redes de GN para los servicios auxiliares de la planta y
administración como ser calefacción. Por lo antes dicho, no será necesario contratar
GN a largo plazo, transporte ni distribución firme de este combustible.
Condiciones Ambientales
Por las características y nivel de residuos se considerará importante la existencia en la
zona de instalación de empresas especialistas en el reciclaje de los efluentes que
produce la compañía.
Cabe destacar que los principales efluentes son tintas y cartón. En el caso del primero,
este puede ser tratado dentro de la Compañía, mientras que los cartones son
reenviados a Smurfit S.A. para su reciclaje.
68
tuviere lugar la instalación dentro de un parque industrial, y el otorgamiento de créditos
para nuevos emprendimientos que otorgue el municipio o la provincia vía el anterior.
Disponibilidad de edificios
Se ha considerado de gran importancia la existencia de inmuebles disponibles para
alquiler, en virtud de que la inversión estará orientada hacia la adquisición de
equipamiento específico. Las dimensiones a considerar estarán en directa relación con
las expresadas en la etapa correspondiente, aumentando la ponderación en función de
la menor inversión posterior necesaria para su acondicionamiento a las necesidades del
proyecto.
iii. Ponderación
Sobre la base de los puntos mencionados en el apartado ii correspondiente al análisis,
se han ponderado cada unos de estos, de modo que sean de base para la confección
de una matriz de comparación y así aplicar el método de Mauro.
El siguiente cuadro refleja la ponderación de cada punto, ponderación que emana de
las descripciones realizadas en el punto ii del presente trabajo.
Valor del
Factor Ubicacional factor
de Ubicación
Materia Prima 8
Mano de Obra 9
Vias de comunicación 7
Disponibilidad de edificios 10
Exenciones impositivas 6
Transporte de pasajeros 6
Abastecimiento de energía 7
Características Ambientales 5
Aprovisionamiento de Agua 5
El factor ubicacional representa los factores que se han considerado relevantes para la
instalación de la planta en un determinado lugar. El valor del factor de ubicación refleja
la importancia del factor ubicacional, teniendo en cuenta que para esta valoración se ha
considerado una escala de 0 (cero) a 10 (diez).
Costos de Terrenos
Los costos de los terrenos en LUJAN rondan los 10 $/mt² que pueden ser abonados
CIEN PORCIENTO (100%) a diez (10) años en cuotas fijas a cero (0) interés.
LUJAN posee amplia disponibilidad de terrenos aptos para la compra.
70
Créditos y exenciones
Los créditos son entregados por la Municipalidad de Luján de Cuyo con 10 años de
gracia con cláusula de prórroga negociable.
En materia impositiva cuenta con cinco (5) años de exención de impuestos Municipales.
Costos de Terrenos.
Actualmente el parque industrial Bahía Blanca (en adelante “PARQUE BAHIA
BLANCA”) cuenta con numerosos terrenos disponibles para su compra, cuyas
superficies mínimas comienzan a partir de los 3100 mts², las cuales se adecuan
perfectamente al requerimiento de espacio del proyecto. El costo de 15 $/mts². Este
precio se compone del siguiente modo:
3 $/mts² de los 15 antes mencionados se abonan en efectivo, mientras que los 12
$/mts² restantes se abonan en 24 cuotas sin interés. Esto quiere decir que solo el 20%
del valor debe abonarse en forma inmediata a la compra y el saldo en 24 cuotas fijas a
tasa 0.
El PARQUE BAHIA BLANCA cuenta con un consorcio dedicado a la construcción de
plantas a precio de costo, las cuales tienen opción de LLAVE EN MANO.
Créditos y exenciones
El consorcio del PARQUE BAHIA BLANCA cuenta con una opción de acceso a líneas
de créditos con interés cero.
En materia de exenciones , las industrias que instalen su planta en el PARQUE BAHIA
BLANCA tienen ocho (8) años de exención de impuestos Municipales y ocho (8) años
de exención en Impuesto Ingresos Brutos (IIB) conforme la Ley 10547.
71
PARQUE INDUSTRIAL ALMIRANTE BROWN.
El parque industrial Almirante Brown (en adelante “BURZACO”) se encuentra ubicado
en intersección de la Av Hipólito Irigoyen y Ruta Provincial N° 4, por lo que se halla
ubicado a :
• 30 Km de la Planta de Smurfit situada en la ciudad de Bernal
• A minutos de los principales centros de consumo
Costo de terrenos.
BURZACO ofrece la opción de compra o alquiler de inmuebles cuyos costos varían en
función de la ubicación dentro del parque y, naturalmente, de las característica del
inmueble en cuestión. Tanto la compra como el alquiler no cuenta con ningún programa
de promociones.
El valor de mts² de venta: Entre $14 y $25 según la ubicación. Las dimensiones
mínimas de los terrenos se encuentran en el orden de los 1500 mts², con retiro
perimetral de 6 mts.
Exenciones y créditos
Los beneficios impositivos con que cuenta la instalación de una industria en BURZACO
son
A nivel Provincial:
Exención de IIB e impuesto inmobiliario por CINCO (5) años
Líneas promocionales de créditos, avales y garantías
A nivel Municipal
Exenciones de tasas por CINCO (5) años
Sistema de premios sobre porcentaje de operarios, técnicos,
ingenieros, administrativos y empleados que residan dentro del
distrito
Para nuevas construcciones eximición de derecho de constitución
72
La herramienta de análisis a usar será el método de Mauro que toma los factores
descriptos en el punto iii (Ponderación) de este trabajo, como base 100 (cien) para
comparar las ponderaciones que se realizarán sobre cada alternativa presentada.
Para el caso de las alternativas presentadas surge la siguiente tabla:
Lujan de Cuyo Burzaco Bahia Blanca
Valor del Valor del Valor del Valor del
Valor Valor Valor
Factor Ubicacional factor Factor Factor Factor
de de de
de Ubicación de de de
la Zona la Zona la Zona
Localización Localización Localización
Materia Prima 8 9 72 9 72 5 40
Mano de Obra 9 8 72 8 72 8 72
Vias de comunicación 7 4 28 8 56 8 56
Dis ponibilidad de edificios 10 2 20 9 90 4 40
Exenciones impos itivas 6 8 48 7 42 7 42
Trans porte de pas ajeros 6 3 18 9 54 9 54
Abas tecimiento de energía 7 8.5 59.5 9 63 7 49
Caracterís ticas Ambientales 5 6.5 32.5 8 40 6 30
Aprovisionamiento de Agua 5 2 10 8 40 7 35
360 529 418
v. Conclusiones
De la tabla del apartado iv surge que:
1. El resultado global indica que la elección más conveniente será localizar la planta
en el parque industrial de Burzaco.
2. A diferencia de la zona que se encuentra en segundo lugar en puntuación
(Parque Industrial Bahía Blanca), Parque Industrial Burzaco, y tal como surgió
del estudio realizado, posee la principal ventaja de contar predios para alquilar.
3. Esta ubicación deja a la planta de Smurfit Argentina S.A. más cerca que si esta
se ubica en Bahía Blanca.
73
ANEXO: CONTACTO DE LOS PARQUES INDUSTRIALES CONSIDERADOS
74
Inversiones necesarias Monto
1- INVERSIONES EN CAPITAL FIJO 3.228.650
1.1. / 1.2. Investigaciones y estudios /Organización de la empresa 25.000
1.3. Alquiler del Bien Inmueble 38.400
1.4. Edificios 0
1.5. Instalaciones y construcciones complementarias 81.500
1.6. Viviendas para el personal 0
1.7. Obras de infraestructura 12.610
1.8. Máquinas, equipos y repuestos 2.899.380
1.9. Montaje 15.580
1.10. Rodados y equipos auxiliares 84.000
1.11. Muebles y equipos de oficina 72.180
1.12. Patentes y licencias 0
2- INVERSIONES EN CAPITAL CIRCULANTE 1.254.554
2.1. Productos en proceso 43
2.2. Existencias de materias primas, materiales y combustibles 5.832
2.3. Existencias de productos terminados 6.880
2.4. Créditos a compradores 241.798
2.5. Caja y Bancos 1.000.000
3- CAPITAL EN PUESTA EN MARCHA 105.147
3.1. Capital de instalación 10.000
3.2. Capital de puesta en régimen 95.147
SUMA 4.588.351
Imprevistos 10% 458.835
CAPITAL TOTAL NECESARIO 5.047.186
75
1) CÁLCULO DE LA INVERSIÓN EN ACTIVO FIJO
Dentro de esta etapa inicial de investigación del proyecto donde necesitamos realizar el
estudio de Prefactibilidad y un acertado Estudio de Mercado, hemos decidido contratar
una consultora externa, para que brinde asesoramiento en estos temas.
Una vez obtenido el resultado de los análisis anteriores, nos deberán asesorar en la
Planificación y Control de la Producción, Control de Inventarios, Costos, Ingeniería del
producto, Manual de Funciones y de Procedimientos, etc.
El tiempo de Contratación del estudio de Ingeniería será de aproximadamente 18
meses. No tendremos gastos de alquiler de oficinas debido a que la consultora utilizará
nuestras instalaciones para tal fin.
Dado que el predio destinado a la planta industrial será alquilado, estimamos tener un
costo por m2 de $20, nuestra superficie aproximada será de 1410m2 (48m de fachada x
40m de largo previendo una futura ampliación) lo que nos dará un costo mensual de $
38.400.
Dicho predio constará con un área destinada a producción de 850 m2, un área
destinada a oficinas de 80 m2, los depósitos de MP y PT ocuparan 400 m2 (200 m2 c/u)
y un sector de baños, vestuarios, recepción, zona de ficha y portería de 80 m2.
Instalaciones complementarias.
ITEM PRECIO
RED DE INFORMÁTICA Y TELEFONÍA 30.000
AIRE ACONDICIONADO (OFICINAS) 10.000
RED AIRE COMPRIMIDO 15.200
COMPRESOR DE AIRE 5 HP 3.800
RED DE INCENDIO 22.500
Total: $ 81.500
76
1.6 Vivienda para el personal
No contemplado.
La ubicación de la planta se encuentra dentro del parque industrial Almirante Brown (en
adelante “BURZACO”) que se encuentra ubicado en intersección de la Av Hipólito
Irigoyen y Ruta Provincial N° 4, por lo que se halla ubicado a :
• 30 Km de la Planta de Smurfit situada en la ciudad de Bernal.
• A minutos de los principales centros de consumo.
El tipo de construcción que utilizaremos para nuestro proyecto es un galpón, con techo
parabólico de chapas cincadas, alternadas con chapas traslúcidas de PRV en una
relación aproximada de 1:5 a favor de la primera, buscando aprovechar al máximo la
iluminación natural durante el día.
Dentro de este galpón, se montarán el resto de las construcciones: las oficinas
administrativas, los baños y vestuarios, el comedor, el almacén y el laboratorio. Las
anteriores se realizarán de diferentes maneras de acuerdo a su función. En forma
general, se delimitarán con paredes estructurales estándar de 15 cm de ancho y
tendrán un techo propio de material aislante y cielo raso propio.
En el caso de las oficinas, habrá de dos tipos: unas se delimitarán con estructuras
modulares de acero alfombrado tipo “box” y otras serán montadas con estructuras
marco de acero, tendrán paredes de yeso, tipo “Durlock”.
77
Área Administrativa
Destino m2 $ / m2 Total $
Oficinas Administrativas 16 12 192
sala de Reuniones 14 12 168
Gerencia 14 12 168
Oficina de Secretaria 7 12 84
Sala de Espera 26 12 312
Baños 3 12 36
Total 80 960
Área Operativa
Destino m2 $ / m2 Total $
Sector de Producción 850 9 7650
Total 850 7650
Área Almacén
Destino m2 $ / m2 Total $
Almacén de Materia Prima 170 7 1190
Almacén de Producto Terminado 170 7 1190
Oficina de Recepción de Materiales 10 7 70
Insumos 10 7 70
Almacen de Repuestos 10 7 70
Laboratorio 10 7 70
Zona de Enfardado 10 7 70
Depósito de Scrap 10 7 70
Total 400 2800
Área Servicios
Destino m2 $ / m2 Total $
Baños y vestuarios personal productivo 41 15 615
Portería 4 15 60
Zona de Fichada 14 15 210
Recepción 21 15 315
Total 80 1200
78
Distribución de utilización del Galpón general
Destino m2 $ / m2 Total $
Área Administrativa 80 12 960
Área Operativa 850 9 7650
Área Almacén 400 7 2800
Área Servicios 80 15 1200
Total 1410 43 $ 12.610
Modelo de Maquina Descripción Sector Destinado Cantidad Costo Unitario Costo Total
Tecasa alpha Convertidora Producción 2 1133000 2266000
Gira Pack B-3100 Zunchadora de Sujección Producción 1 291000 291000
Gira Pack 2000 Envolvedora de Pallets Producción 1 70800 70800
Tader MC-40 Dispositivo de Scrap Producción 1 103000 103000
Cobb Cobb Tester Calidad 1 300 300
CT -248 Crush Tester Calidad 1 55800 55800
CT-AC Disp. adhesión de capas Calidad 1 250 250
CT-CA Cortador FCT (Circular) Calidad 1 330 330
P-4000 Prensa BCT Calidad 1 99300 99300
AS-500 Balanza Digital Calidad 1 3300 3300
ME-1100 Medidor de espesor Calidad 1 3900 3900
MTA -1000P Disp. de Reventamiento Calidad 1 5400 5400
Total: $ 2.899.380
1.9 Montaje
Las instalaciones de los equipos en la Planta, serán llevadas a cabo por empresas
contratistas. El costo incluye el traslado, la instalación y puesta a punto hasta su
correcto funcionamiento.
79
1.10 Rodados y Equipos auxiliares
Se prevén 2 zorras eléctricas para transportas las planchas de cartón corrugado dentro
de la planta hasta las maquinas y 2 zorras para transportar el PT hasta el almacén.
Además contaremos con 2 autoelevadores para carga y descarga tanto de materiales
que ingresan, como para productos terminados que salen de la Planta.
Modelo de Maquina Descripción Sector Destinado Cantidad Costo Unitario Costo Total
Silcar A-25 Autoelevador Producción 2 31800 63600
PT-2048-WT Transportador Hidraulico Producción 4 5100 20400
Total: $ 84.000
Modelo de Maquina Descripción Sector Destinado Cantidad Costo Unitario Costo Total
C. Presario Computadora Administración 10 2578 25780
HP Plotter Administración 1 2500 2500
HP Impresora Administración 5 600 3000
HP Scanner Administración 1 800 800
Xerox Fotocopiadora Administración 1 7600 7600
Mobel - Art Mobiliario en general Administración 1 32500 32500
Total: $ 72.180
No contemplado.
Lo definimos como:
Cpp = P x ( t ) x Y ; donde
P = Producción diaria
T = Tiempo estimado que transcurre desde que el producto sale del almacén de
materias primas hasta que llega al de producto terminado.
Determinación de P:
80
Surge de análisis realizados en etapas anteriores. Lo determinamos en función al plan
de ventas y a la capacidad de producción:
Determinación de Y:
El costo unitario de la materia prima viene dado por la adquisición de las planchas de
cartón corrugado comprado a un valor de $ 0,480 el metro cuadrado y la tinta es
adquirida a $ 2,874 el litro.
Cada Wrap Around tiene una superficie total de 0,74 metros cuadrados y utiliza 0,5 ml
de tinta que permiten preparar la mezcla en base acuosa que se utiliza en la impresión.
Entonces:
El costo de una unidad en proceso lo calculamos a partir de un promedio, entre el costo de materias
primas por unidad y del costo del producto terminado.
Determinación de t:
Por medio del cursograma desarrollado en la etapa 3 hemos podido determinar que el tiempo de proceso
para nuestro producto es aproximadamente de 6´.
Expresado en horas sería 0,10 hs.
Cpp = $ 43
81
Costo de materias primas
Costo de combustibles
No contemplado.
$ 5.832,00
P = producción diaria
Y = costo del producto
PT = $ 6.880,44
Condiciones de venta:
Teniendo en cuenta que el precio de venta unitario del producto es de $0,82, el capital
financiado aproximado constante será:
CF = $ 241.798,32
83
Cronograma de Inversiones
Cronograna de inversiones
Tareas Mar-05 Abr-05 May-05 Jun-05 Jul-05 Ago-05 Sep-05 Oct-05 Nov-05 Dic-05 Ene-06 Feb-06 Mar-06
$
$ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73
Investigación y Estudios / Org. 1.632,73
Inst. y construc. Comp. $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50 $ 10.187,50
Alquier del Bien Inmueble $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00
Infraestructura $ 2.101,66 $ 2.101,66 $ 2.101,66 $ 2.101,66 $ 2.101,66 $ 2.101,66
Máquinas, equipos y repuestos $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00
Montaje
Rodados y equipos auxiliares $ 10.500,00 $ 10.500,00 $ 10.500,00 $ 10.500,00 $ 10.500,00 $ 10.500,00 $ 10.500,00
Muebles y equipos de oficina $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00
Productos en proceso
Existencias de MP, Mat. y Comb.
Existencias de prod. Term.
Créditos a compradores $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85
Capital de Instalación (Asesoría)
Capital de Puesta en Régimen $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95
$
$ 40.032,73 $ 222.726,69 $ 222.726,69 $ 222.726,69 $ 222.726,69 $ 233.226,69 $ 233.226,69 $ 238.343,03 $ 238.343,03 $ 228.155,53 $ 228.155,53 $ 228.155,53
Inversión Mensual 1.632,73
Distribución mensual de la inversión 0,04% 0,88% 4,92% 4,92% 4,92% 4,92% 5,15% 5,15% 5,26% 5,26% 5,04% 5,04% 5,04%
Cronograna de inversiones
Tareas Abr-06 May-06 Jun-06 Jul-06 Ago-06 Sep-06 Oct-06 Nov-06 Dic-06
Investigación y Estudios / Org. $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 $ 1.632,73 35.920
Inst. y construc. Comp. 81.500
Alquier del Bien Inmueble $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 $ 38.400,00 806.400
Infraestructura 12.610
Máquinas, equipos y repuestos $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 $ 144.969,00 2.899.380
Montaje $ 7.790,00 $ 7.790,00 15.580
Rodados y equipos auxiliares $ 10.500,00 84.000
Muebles y equipos de oficina $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00 $ 7.218,00 72.180
Productos en proceso $ 43,00 43
Existencias de MP, Mat. y Comb. $ 1.944,00 $ 1.944,00 $ 1.944,00 5.832
Existencias de prod. Term. $ 3.440,22 $ 3.440,22 6.880
Créditos a compradores $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 $ 20.149,85 402.997
Capital de Instalación (Asesoría) $ 5.000,00 $ 5.000,00 10.000
Capital de Puesta en Régimen $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 $ 5.285,95 95.147
Inversión Mensual $ 228.155,53 $ 217.655,53 $ 217.655,53 $ 217.655,53 $ 217.655,53 $ 210.437,53 $ 217.381,53 $ 223.368,80 $ 218.325,80 4.528.469,56
Distribución mensual de la inversión 5,04% 4,81% 4,81% 4,81% 4,81% 4,65% 4,80% 4,93% 4,82%
84
3) CAPITAL DE PUESTA EN MARCHA
85
4) CALCULO DEL COSTO ANUAL TOTAL
Están compuestos por las amortizaciones que sufren las maquinarias y equipos, los
86
Máq, Equipos y 2.899.380 10% 289.938
Repuestos
Rodados y eq. Auxiliares 84.000 20% 16.800
Muebles y eq. de Oficina 72.180 10% 7.218
Total: $ 313.956
Energía y combustibles
Energía:
87
Contrib Prov 6,38% $ 1.021,46
TOTAL MES $ 21.552,88
15,00% $ 3.232,93
A partir de May´06 $ 24.785,81
Gas:
Agua:
ABL:
Teléfono:
Seguros
88
Seguro contra incendio: $1597,56 X 12 meses = $ 19170.71.-
Seguro de transporte: $1912,07 X 12 meses = $ 22944.93.-
Seguro de responsabilidad civil: $560, 87 X 12 meses = $ 6730.47.-
Seguro para el Personal:
89
Costos de MP 2.323.197
Costos MOD 277.200
Costos de Fab. y 313.956
Adm.
Costos MOI 285.600
Costos de Energía 58.298,00
Costos de Seguros 53.280,59
Costos de Mat. 14.400
Oficina
$ 3.325.932
Con esto determinamos que el costo Total anual tiene un valor de $ 3.305.817.
Si tenemos en cuenta que vendemos 4.800.000 unidades anuales, llegamos a
la conclusión de que la facturación anual ascenderá a $ 3.936.000.
90
Mantenimiento 25.200
Conversión 205.200
Almacenes 33.600
Expedición 38.400
Subtotal $ 693.156
Costos variables
Descripción Total
Materia Prima 2.323.197
Energia y 58.298
combust.
Subtotal 2.381.495
TOTAL $ 3.325.932
Determinación de la utilidad
Para calcular entonces la utilidad unitaria, dividimos este valor por el volumen
de producción anual, dándonos de esta forma:
Punto de equilibrio
91
Costos totales = Costos fijos + Costos var iables
Costos fijos
Costos fijos unitarios =
Volumen de producción
Costos fijos
Cantidad de equilibrio =
Pr ecio de venta − Costo var iable unitario
Item Valor
Volumen de producción 4.800.000
Costo fijo 944.437
Costo total 3.325.932
Costo fijo unitario 0,20
Costo variable unitario 0,50
Costo total unitario 0,69
Precio de venta 0,82
equivalente
Cantidad de equilibrio 2.916.231
Punto de Equilibrio
3,5
Millones
2,5
Dinero ($)
1,5
1 Costo total
Ventas
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Millones
Unidades
92
Proyección de gastos e ingresos 2006 – 2010
En el siguiente cuadro se muestra la proyección de los costos que se tendrá en Materia Prima,
Mano de obra directa, fábrica y administración, Mano de obra indirecta, servicio de
abastecimiento de gas y electricidad, seguros y materiales de oficina. Cada uno de ellos fue
afectado por índices económicos con el objeto de recrear las evoluciones futuras de cada uno
de los puntos antes mencionados.
En la siguiente tabla se muestra los valores resultantes de las proyecciones tomando como
base 100 el año 2005. Los índices considerados son los de:
• Índice de Precio Mayorista (IPIM), con los cuales se ha proyectado el costo futuro de la
Materia Prima
• Índice de Precio Minorista (IPIC), con el que se han proyectado los costos de seguros,
administración y fábrica y materiales de oficina.
• Índice de Salarios, con los cuales se han proyectado los costos futuros de la Mano de
Obra Directa e Indirecta.
• Índice de evolución de servicios públicos, con los cuales se han proyectado cuales
serán los costos de energía y gas natural.
Índice de
Costos Ajuste 2006 2007 2008 2009 2010
Materia Prima IPIM $ 2.527.804,74 $ 2.716.255,02 $ 2.856.644,84 $ 2.987.747,44 $ 3.103.450,41
Indice de
$ 322.907,06 $ 368.206,46 $ 405.151,82 $ 437.908,26 $ 470.499,22
Mano de Obra Directa Salarios
Fábrica y
$ 345.525,45 $ 373.829,27 $ 397.442,27 $ 418.871,81 $ 438.628,06
Administración IPC
Mano de Obra Indice de
$ 332.692,12 $ 379.364,23 $ 417.429,14 $ 451.178,21 $ 484.756,77
Indirecta Salarios
Servicios
$ 67.938,48 $ 77.420,05 $ 85.124,24 $ 91.960,68 $ 98.762,78
Energía y Gas Públicos
Seguros IPC $ 58.638,15 $ 63.441,51 $ 67.448,81 $ 71.085,56 $ 74.438,33
Materiales de Oficina IPC $ 15.847,97 $ 17.146,17 $ 18.229,21 $ 19.212,10 $ 20.118,25
$ 3.671.353,98 $ 3.995.662,71 $ 4.247.470,34 $ 4.477.964,07 $ 4.690.653,82
93
2007 2008 2009 2010
Item Valor Valor Valor Valor
Volumen de producción 5.280.000 5.507.346 6.134.000 6.745.000
Costo fijo 936.480 999.019 1.047.809 1.090.932
Costo total 3.512.677 3.770.421 3.965.089 4.144.183
Costo fijo unitario 0,18 0,18 0,17 0,16
Costo variable unitario 0,49 0,50 0,48 0,45
Costo total unitario 0,67 0,68 0,65 0,61
Precio de venta 0,82 0,83 0,85 0,85
equivalente
Cantidad de equilibrio $ $ $ $ 2.745.649
2.820.010 3.057.153 2.798.574
3100000
3050000
3000000
2950000
2900000
2850000
2800000
2750000
2700000
2650000
2006 2007 2008 2009 2010
94
(Costo de producción) $ $ $ $ $ 3.687.648,31
2.950.670,51 3.173.572,18 3.385.572,88 3.542.716,18
Utilidad Marginal $ $ $ $ $ 2.221.182,48
1.042.729,49 1.238.109,82 1.292.183,23 1.808.048,70
(Gasto adminis.) $ 664.851,55 $ 684.351,48 $ 706.042,25 $ 720.504,07 $ 733.102,87
(Gasto comerc.) $ 43.200,00 $ 47.520,00 $ 52.272,00 $ 57.499,20 $ 63.249,12
(Gasto de financiación) $ 24.861,50 $ 24.861,50 $ 24.861,50 $ 24.861,50 $ 24.861,50
UTILIDAD BRUTA $ 309.816,44 $ 481.376,84 $ 509.007,48 $ $ 1.399.968,99
1.005.183,92
IMPUESTO A LAS GANANCIAS $ 92.944,93 $ 144.413,05 $ 152.702,24 $ 301.555,18 $ 419.990,70
de
Terceros
Propio
95
Composición del capital
Socio A (29,70%)
Socio B (29,70%)
Crédito bancario
(40,62%)
96
uno. La salida de dinero en el período cero es concepto de anticipo
entregado al proveedor para la fabricación, mientras que en el período uno
la segunda erogación se produce cuando la máquina ha sido entregada,
inspeccionada, instalada y se encuentra funcionando al regimen esperado,
es decir, pasada la producción piloto.
De igual modo se ha procedido con inversiones no menores, pero menos
significativas en lo que respecta a dinero, como son el caso de muebles y
equipos de oficina y rodados y equipos axiliares.
De esta forma se logra contar con dinero disponible en el período cero para
afrontar de mejor manera posibles imprevistos y comenzar el período uno
produciendo, con lo cual, parte de las inversiones son pagadas con el dinero
generado por los ingresos por ventas registrados en este período,
eficientizando los aportes de capital necesarios para el proyecto.
97
Recursos
Bancos Proveedores
propios
Cap. Bco. Locales Del
Inversiones necesarias Monto Socios Boston Ext.
1- INVERSIONES EN CAPITAL FIJO 3.228.650 1.917.172 1.311.478 0 0
1.1. / 1.2. Investigaciones y estudios -
25.000 14.845 10.155
Organización de la empresa
1.3. Alquiler del Bien Inmueble 38.400 22.802 15.598
1.4. Edificios 0 0 0
1.5. Instalaciones y construcciones
81.500 48.395 33.105
complementarias
1.6. Viviendas para el personal 0 0 0
1.7. Obras de infraestructura 12.610 7.488 5.122
1.8. Máquinas, equipos y repuestos 2.899.380 1.721.652 1.177.728
1.9. Montaje 15.580 9.251 6.329
1.10. Rodados y equipos auxiliares 84.000 49.879 34.121
1.11. Muebles y equipos de oficina 72.180 42.860 29.320
1.12. Patentes y licencias 0 0 0
2- INVERSIONES EN CAPITAL CIRCULANTE 1.254.554 744.954 509.600 0 0
2.1. Productos en proceso 43 26 17
2.2. Existencias de materias primas,
5.832 3.463 2.369
materiales y comb.
2.3. Existencias de productos
6.880 4.086 2.795
terminados
2.4. Créditos a compradores 241.798 143.580 98.218
2.5. Caja y Bancos 1.000.000 593.800 406.200
3- CAPITAL EN PUESTA EN MARCHA 5.152.333 3.059.455 2.092.878 0 0
3.1. Capital de instalación 10.000 5.938 4.062
3.2. Capital de puesta en régimen 95.147 56.498 38.649
SUMA 4.588.351 2.724.563 1.863.788
Imprevistos 458.835 272.456 186.379
CAPITAL TOTAL NECESARIO 5.047.186 2.997.186 2.050.000 0 0
PORCENTAJE 100% 59,38% 40,62%
SERVICIO DE CREDITO
Los montos de las cuotas del crédito se calculan con Sistema Francés, para un
plazo de 5 años con una tasa de interés anual nominal de 19%.
CREDITO NO RENOVABLE
Información general
98
2 $ 21.047,86 $ 32.130,27 $ 53.178,13 $ 2.008.232,34 $ 41.767,66 $ 53.506,19
3 $ 21.381,12 $ 31.797,01 $ 53.178,13 $ 1.986.851,23 $ 63.148,77 $ 74.887,31
4 $ 21.719,65 $ 31.458,48 $ 53.178,13 $ 1.965.131,57 $ 84.868,43 $ 96.606,96
5 $ 22.063,55 $ 31.114,58 $ 53.178,13 $ 1.943.068,03 $ 106.931,97 $ 118.670,51
6 $ 22.412,89 $ 30.765,24 $ 53.178,13 $ 1.920.655,14 $ 129.344,86 $ 141.083,40
7 $ 22.767,76 $ 30.410,37 $ 53.178,13 $ 1.897.887,38 $ 152.112,62 $ 163.851,15
8 $ 23.128,25 $ 30.049,88 $ 53.178,13 $ 1.874.759,14 $ 175.240,86 $ 186.979,40
9 $ 23.494,44 $ 29.683,69 $ 53.178,13 $ 1.851.264,69 $ 198.735,31 $ 210.473,84
10 $ 23.866,44 $ 29.311,69 $ 53.178,13 $ 1.827.398,26 $ 222.601,74 $ 234.340,28
11 $ 24.244,32 $ 28.933,81 $ 53.178,13 $ 1.803.153,93 $ 246.846,07 $ 258.584,61
12 $ 24.628,19 $ 28.549,94 $ 53.178,13 $ 1.778.525,74 $ 271.474,26 $ 283.212,80
13 $ 25.018,14 $ 28.159,99 $ 53.178,13 $ 1.753.507,60 $ 296.492,40 $ 308.230,94
14 $ 25.414,26 $ 27.763,87 $ 53.178,13 $ 1.728.093,34 $ 321.906,66 $ 333.645,20
15 $ 25.816,65 $ 27.361,48 $ 53.178,13 $ 1.702.276,69 $ 347.723,31 $ 359.461,85
16 $ 26.225,42 $ 26.952,71 $ 53.178,13 $ 1.676.051,27 $ 373.948,73 $ 385.687,26
17 $ 26.640,65 $ 26.537,48 $ 53.178,13 $ 1.649.410,62 $ 400.589,38 $ 412.327,92
18 $ 27.062,46 $ 26.115,67 $ 53.178,13 $ 1.622.348,16 $ 427.651,84 $ 439.390,38
19 $ 27.490,95 $ 25.687,18 $ 53.178,13 $ 1.594.857,21 $ 455.142,79 $ 466.881,33
20 $ 27.926,22 $ 25.251,91 $ 53.178,13 $ 1.566.930,99 $ 483.069,01 $ 494.807,55
21 $ 28.368,39 $ 24.809,74 $ 53.178,13 $ 1.538.562,60 $ 511.437,40 $ 523.175,94
22 $ 28.817,56 $ 24.360,57 $ 53.178,13 $ 1.509.745,04 $ 540.254,96 $ 551.993,50
23 $ 29.273,83 $ 23.904,30 $ 53.178,13 $ 1.480.471,21 $ 569.528,79 $ 581.267,33
24 $ 29.737,34 $ 23.440,79 $ 53.178,13 $ 1.450.733,87 $ 599.266,13 $ 611.004,67
25 $ 30.208,18 $ 22.969,95 $ 53.178,13 $ 1.420.525,69 $ 629.474,31 $ 641.212,84
26 $ 30.686,47 $ 22.491,66 $ 53.178,13 $ 1.389.839,22 $ 660.160,78 $ 671.899,32
27 $ 31.172,34 $ 22.005,79 $ 53.178,13 $ 1.358.666,88 $ 691.333,12 $ 703.071,66
28 $ 31.665,90 $ 21.512,23 $ 53.178,13 $ 1.327.000,98 $ 722.999,02 $ 734.737,56
29 $ 32.167,28 $ 21.010,85 $ 53.178,13 $ 1.294.833,69 $ 755.166,31 $ 766.904,84
30 $ 32.676,60 $ 20.501,53 $ 53.178,13 $ 1.262.157,10 $ 787.842,90 $ 799.581,44
31 $ 33.193,98 $ 19.984,15 $ 53.178,13 $ 1.228.963,12 $ 821.036,88 $ 832.775,41
32 $ 33.719,55 $ 19.458,58 $ 53.178,13 $ 1.195.243,57 $ 854.756,43 $ 866.494,96
33 $ 34.253,44 $ 18.924,69 $ 53.178,13 $ 1.160.990,13 $ 889.009,87 $ 900.748,40
34 $ 34.795,79 $ 18.382,34 $ 53.178,13 $ 1.126.194,35 $ 923.805,65 $ 935.544,19
35 $ 35.346,72 $ 17.831,41 $ 53.178,13 $ 1.090.847,63 $ 959.152,37 $ 970.890,91
36 $ 35.906,38 $ 17.271,75 $ 53.178,13 $ 1.054.941,25 $ 995.058,75 $ 1.006.797,28
37 $ 36.474,89 $ 16.703,24 $ 53.178,13 $ 1.018.466,36 $ 1.031.533,64 $ 1.043.272,18
38 $ 37.052,41 $ 16.125,72 $ 53.178,13 $ 981.413,95 $ 1.068.586,05 $ 1.080.324,59
39 $ 37.639,08 $ 15.539,05 $ 53.178,13 $ 943.774,87 $ 1.106.225,13 $ 1.117.963,66
40 $ 38.235,03 $ 14.943,10 $ 53.178,13 $ 905.539,84 $ 1.144.460,16 $ 1.156.198,69
41 $ 38.840,42 $ 14.337,71 $ 53.178,13 $ 866.699,43 $ 1.183.300,57 $ 1.195.039,11
42 $ 39.455,39 $ 13.722,74 $ 53.178,13 $ 827.244,04 $ 1.222.755,96 $ 1.234.494,50
43 $ 40.080,10 $ 13.098,03 $ 53.178,13 $ 787.163,94 $ 1.262.836,06 $ 1.274.574,60
44 $ 40.714,70 $ 12.463,43 $ 53.178,13 $ 746.449,24 $ 1.303.550,76 $ 1.315.289,30
45 $ 41.359,35 $ 11.818,78 $ 53.178,13 $ 705.089,89 $ 1.344.910,11 $ 1.356.648,65
46 $ 42.014,21 $ 11.163,92 $ 53.178,13 $ 663.075,68 $ 1.386.924,32 $ 1.398.662,85
47 $ 42.679,43 $ 10.498,70 $ 53.178,13 $ 620.396,25 $ 1.429.603,75 $ 1.441.342,28
48 $ 43.355,19 $ 9.822,94 $ 53.178,13 $ 577.041,06 $ 1.472.958,94 $ 1.484.697,47
49 $ 44.041,65 $ 9.136,48 $ 53.178,13 $ 532.999,42 $ 1.517.000,58 $ 1.528.739,12
50 $ 44.738,97 $ 8.439,16 $ 53.178,13 $ 488.260,44 $ 1.561.739,56 $ 1.573.478,09
51 $ 45.447,34 $ 7.730,79 $ 53.178,13 $ 442.813,10 $ 1.607.186,90 $ 1.618.925,43
52 $ 46.166,92 $ 7.011,21 $ 53.178,13 $ 396.646,18 $ 1.653.353,82 $ 1.665.092,35
53 $ 46.897,90 $ 6.280,23 $ 53.178,13 $ 349.748,28 $ 1.700.251,72 $ 1.711.990,25
54 $ 47.640,45 $ 5.537,68 $ 53.178,13 $ 302.107,83 $ 1.747.892,17 $ 1.759.630,70
55 $ 48.394,76 $ 4.783,37 $ 53.178,13 $ 253.713,08 $ 1.796.286,92 $ 1.808.025,46
56 $ 49.161,01 $ 4.017,12 $ 53.178,13 $ 204.552,07 $ 1.845.447,93 $ 1.857.186,46
57 $ 49.939,39 $ 3.238,74 $ 53.178,13 $ 154.612,68 $ 1.895.387,32 $ 1.907.125,85
58 $ 50.730,10 $ 2.448,03 $ 53.178,13 $ 103.882,59 $ 1.946.117,41 $ 1.957.855,95
59 $ 51.533,32 $ 1.644,81 $ 53.178,13 $ 52.349,27 $ 1.997.650,73 $ 2.009.389,27
60 $ 52.349,27 $ 828,86 $ 53.178,13 $ 0,00 $ 2.050.000,00 $ 2.061.738,54
$ 2.050.000 $ 1.140.687,79 $ 3.190.687,79
99
CALCULO DE LOS INTERESES POR FINANCIACION DE LAS VENTAS
La financiación se tomará con una tasa anual del 35%, que es una tasa de
descubierto del banco Boston para las cuenta corrientes.
100
CUADRO DE FUENTES Y USOS
Costo de oportunidad
Comprar bonos del tesoro de USA:
Tasa de interés anual del 1,5%
Comprar departamentos para alquilar:
Departamento de U$S 30.000 valor promedio ($ 90.000)
Alquiler promedio mensual $ 255
Tasa de interés anual del 3,4%
Plazo fijo en dólares en el exterior
Tasa de interés anual del 4%
101
Al momento de elegir nos inclinamos por la tercer opción, ya que nos redituaría
una utilidad mayor que las dos anteriores.
Donde:
M: monto
C: capital
i: tasa de interés
n: cantidad de periodos
60
0,04
M = 2.997.186 × 1 + = $3.659.553,89
12
R: rentabilidad
M − C 3.659.553,89 − 2.997.186
R= = = 0,22099
C 2.997.186
R = 22,099% en 5 años
R1: costo de oportunidad promedio
R1=4,419% anual
Costo de endeudamiento
Tasa de endeudamiento anual = 19%
Impuesto a las ganancias = 30%
I (1-α) = 0,19 (1-0,30) = 0,133
17,50% costo de endeudamiento anual
102
GRAFICO DEL PUNTO DE INFLEXION
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
0 Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
-1000000
-2000000
INDICE DE ENDEUDAMIENTO
ACTIVO
Crédito Bancario $ 2.050.000,00
Capital Activo Fijo $ 3.228.650,00
Activo de Trabajo $ 5.832,00
Capital de Puesta en Régimen $ 95.147,00
Costo de MP $ 2.323.197,00
Ventas Netas $ 3.936.000,00
Intereses por Financiación de Ventas $ 57.400,00
Crédito a Compradores $ 241.798,00
Total: $ 11.938.024
PASIVO
Crédito Bancario $ 2.050.000,00
Intereses del Crédito Bancario $ 1.140.687,79
Gastos Financieros 24861,5
Total: $ 3.215.549
103
EVALUACION DEL PROYECTO
Flujo de fondos
FLUJO DE FONDOS F. FONDOS ACTUALIZ F. FONDOS ACUM
0 -$ 3,492,501.48 -$ 3,492,501.48 -$ 3,492,501.48
1 -$ 1,110,026.43 -$ 938,394.14 -$ 4,430,895.62
2 $ 2,727,675.89 $ 1,949,380.88 -$ 2,481,514.75
3 $ 3,274,914.50 $ 1,978,590.28 -$ 502,924.47
4 $ 3,665,808.74 $ 1,872,309.65 $ 1,369,385.18
5 $ 3,441,411.28 $ 1,485,923.39 $ 2,855,308.57
104
Tasa Interna de Retorno
Período de recupero
Según la tabla de flujo de fondos, el período de recupero se encuentra entre el segundo y
tercer período. Para precisarlo aún más calculamos.
105
410.221 → 12 meses
216.163 → 6,32 meses
Nuestro período de recupero será entonces de 2 años, 6 meses y 10 días.
106