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Industrias I

72.02

Tablas y bacos Sistema Ingles

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

INDUSTRIAS I ............................................................................................................................. 1
TABLAS Y BACOS SISTEMA INGLES ................................................................................ 1
TRITURADORAS ........................................................................................................................ 4
CAPACIDADES ESPECIFICACIONES TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH................................. 4
TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 1............................................................................................................ 5
TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 2............................................................................................................ 6
TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH ..................................................................................................................... 7
TRITURADORAS CONICAS - Grfico 3........................................................................................................................... 8
TRITURADORAS CONICAS - Grfico 4........................................................................................................................... 9
TRITURADORAS CONICAS - Grfico 5......................................................................................................................... 10
TRITURADORAS CONICAS - Grfico 6......................................................................................................................... 11

MOLINOS .................................................................................................................................. 12
TABLA WORK INDEX (WI)........................................................................................................................................ 12
Circuito cerrado HP.hr/Ton en funcin de WI y del Tamao de Partcula ...................................................................... 12
FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS ..................................... 13
DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES............................................................................ 14
DISTRIBUCIN DE ELEMENTOS MOLEDORES ....................................................................................................... 15
CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS ............................................................................................................. 16
ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS TELSMITH VIBRO KING ......................................................................... 18

CINTAS TRANSPORTADORAS............................................................................................... 19
MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS.............................................................................................................................. 19
MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA ................................................................................................ 20
HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifriccin ............................. 21
HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA...................................................................................... 22
SELECCIN DEL NMERO DE RODILLOS................................................................................................................ 23
ESPACIADO ENTRE RODILLOS................................................................................................................................... 23

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL ...................................................... 24


CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DEL MATERIAL ............................................................................................... 25
PESO DE LOS MATERIALES ......................................................................................................................................... 26
2
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

ESCALA DE DUREZA MOHS ........................................................................................................................................ 26


DUREZA DE LAS ROCAS ............................................................................................................................................... 26

COMBUSTION .......................................................................................................................... 27
DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual)............................................................................................ 27
PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE DEL PODER
CALORFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A TEMPERATURA AMBIENTE ...................... 28

TABLA PERIODICA.................................................................................................................. 29
TRANSPORTE DE GASES....................................................................................................... 30
NOMOGRAMA PARA EL CLCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS.................................................................. 30
PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS.................................................................................................................. 31

FLOTACION.............................................................................................................................. 32
CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION................................................................................................................. 32

EQUIVALENCIAS ..................................................................................................................... 33

3
- -

10

14

1 1/2

- 43

37

30

25

17

65

55

45

35

25

Blando

76

67

57

48

38

Duro

114

100

86

72

57

Blando

80

70

58

45

Duro

560

12

406

366

333

300

840

780

720

670

610

550

500

450

Blando

42x48
Duro

520

480

380

330

285

240

220

Blando

11

300

260

220

190

160

140

Duro

480

430

375

320

270

225

210

180

Blando

10

260

225

200

170

140

125

110

Duro

30x42

467

280

240

200

165

145

125

105

85

Blando

25x40

165

75

65

54

43

33

27

Duro

50

43

36

29

22

18

Blando

20x36

140

52

43

24

25

20

Duro

15x38

35

29

23

17

13

Blando

15x24

115

33

26

20

13

10

Duro

12x36

22

19

15

Blando

10x30

90

25

20

15

11

Duro

10x21

3 1/2

17

3/4

2 1/2

Blando

10x16

Duro

1/2

Tamao de
trituradora
Capacidad de
descarga (Tn/h)
Abertura de
cierre

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS

CAPACIDADES ESPECIFICACIONES TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 1

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH


10X16, 10X21, 10X30, 15X24, 12X36 Y 15X38
1/2

1 1/2

2 1/2

3 1/2

4 1/2

5 1/2

6
100

100
90

80

PORCENTAJE PASANTE

1
1
2
2
3
3

70

60

50

40

30

20

ABERTURA MEDIDA
CON MANDIBULAS
CERRADAS

1/2

10

TAMAO DE SALIDA (en pulgadas)

5
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 2


CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH 20X36, 25X40,
30X42 Y 42X48
1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

100
90

PORCENTAJE PASANTE

80
70
60
50
40
30

ABERTURA MEDIDA
CON MANDIBULAS
CERRADAS

20
10

1 2 3 4 5 6 7

2
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
TAMAO DE SALIDA (en pulgadas)

6
- -

Mdium

- -

6616S (5 pies)

66S (5 pies)

489S (4 pies)

48S (4 pies)

367S (3 pies)

36S (3 pies)

245S (2 pies)

Course

24S (2 pies)

Course

15

11

Course

Mdium

10

5 7/8

Mdium

Course

Ex. Course

Course

Mdium

Course

7 1/8

Ex. Course

Course

4 5/8

Course

Lado Abierto

14

10

4 1/8

1 7/8

Lado Cerrado

ABERTURA DE ENTRADA

TIPO DE
MANTO

TAMAO Y
CODIGO

3/8

Abertura de
cierre min.
Recom. C
3/8
17

17

36

36

36

22

22

3/8

85

85

85

41

41

41

27

27

27

110

110

110

56

56

56

32

32

32

5/8

200

200

135

135

135

71

71

71

71

37

37

37

235

235

155

155

155

77

77

77

77

42

42

42

7/8

275

275

170

170

170

170

83

83

83

83

47

47

47

320

320

185

185

185

185

89

89

89

89

53

53

53

365

365

365

200

200

200

200

105

105

105

105

Capacidad en Ton/Hora para Abertura de Cierre C

410

410

410

215

215

215

215

110

110

110

110

455

455

455

230

230

230

230

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 3

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA


CONICA TELSMITH Nro 24
1/8 1/4

3/8 1/2 5/8

3/4 7/8 1

1/8

1/4

3/8

1/2

1 1 1 1

5/8

3/4

7/8

1 1 1

100

100

90

90

PORCENTAJE PASANTE

80

80

70

1/8
1/4

60

3/8
1/2
3/4
1
11/4

50
40

70
60
50
40

30

30

CURVAS GRANULOMETRICAS DE
TRITURADORA CONICA TELSMITH
Nro 24 PARA DISTINTAS ABERTURAS
DE CIERRE

20
10

20
10

0
1/8 1/4 3/8
3/8 1/2 5/8 3/4

7/8 1 11/8

1/4

3/8

1/2

1 1 1

5/8

3/4

7/8

1 1 1

TAMAO DE SALIDA

8
- -

CURVAS GRANULOMETRICAS DE
TRITURADORA CONICA TELSMITH
Nro 36 PARA DISTINTAS ABERTURAS
DE CIERRE
1/8

- -

10

20

30

40

3/8

TAMAO DE SALIDA

1/4

1/2

5/8

3/4

7/8

1 1 1 1 1 1 1 2 2

1/8

1/2

0
2 2 2
1/4

10

20

30

40

50

60

60

50

70

70

3/8

1/2

80

3/8

80

1/4

2 2 2
100

1/4
3/8
1/2
3/4
1
1/4
1
1/2
1
2

1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1/8
1 1 1 1 1 1 1 2 2

90

1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8

90

100

1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 4


CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA
CONICA TELSMITH Nro 36

PORCENTAJE PASANTE

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 5


CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA
CONICA TELSMITH Nro 48

PORCENTAJE PASANTE

1/4 1/2 3/8


3/4

1/4

1/2

3/4

1 1 1

1/4

1/2

3/4

2 2 2

1/4

1/2

3/4

100

3 3 3
100

90

90

80

80
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1/4
1
1/2
1
3/4
1
2
1/2
2

70
60
50
40
30

70
60
50
40
30

CURVAS GRANULOMETRICAS DE
TRITURADORA CONICA TELSMITH
Nro 48 PARA DISTINTAS
ABERTURAS DE CIERRE

20
10

20
10

0
1/4

1/2 3/8
3/4

1/4

1/2

3/4

1 1 1

1/4

1/2

3/4

2 2 2

1/4

1/2

3/4

3 3 3

TAMAO DE SALIDA

10
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 6


CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA
CONICA TELSMITH Nro 66

100

1/4 1/2 3/4


3/8 1

1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
3/4
1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4100

90

90

PORCENTAJE PASANTE

80

80

3/8
1/2
5/8
3/4
1
1/4
1
1/2
1
3/4
1
2
1/4
2
1/2
2

70
60
50
40
30

70
60
50
40
30

CURVAS GRANULOMETRICAS DE
TRITURADORA CONICA TELSMITH
Nro 66 PARA DISTINTAS
ABERTURAS DE CIERRE

20
10

20
10

0
1/4 1/2 3/4
3/8 1

1/4

1/2

3/4

1/4

1/2

3/4

1/4

1/2

3/4

1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
TAMAO DE SALIDA

11
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

MOLINOS
TABLA WORK INDEX (WI)

Baritina
Yeso
Fluorina
Pirita
Cuarcita
Magnetita
Mineral Plomo-Zinc

Indice de Triturabilidad de diversos materiales


4,73
Feldespato
10,8
Cuarzo
6,73
Dolomita
11,27
Mineral de oro
8,91
Mineral de Zinc
11,56
Granito
8,93
Vidrio
12,31
Grafito
9,58
Caliza
12,54
Esmeril
9,97
Mineral de Cobre
12,73
10,57
Hematita
12,93

13,57
14,93
15,05
43,56
56,7

Circuito cerrado HP.hr/Ton en funcin de WI y del Tamao de Partcula

12
- -

- -

37,3

43,1

49,6

56,1

63,5

71,1

79,3

88,4

97,5

108

118,5

130

141,5

154,5

167,2

181,5

196

211,2

226,7

243,6

260,5

278,9

297,8

8,5

9,5

10

10,5

11

11,5

12

12,5

13

13,5

14

14,5

15

15,5

16

16,5

17

17,5

18

18,5

19

19,5

317,1

32

20

Factor A

Diametro
de Molino
(Pies)

5,53

5,71
5,9

30

32

34

6,34

6,41

6,46

42

44

46

50

6,5

6,49

6,27

40

48

6,16

38

6,05

5,31

28

36

5,07

26

4,8

4,57

22

24

4,3

Diaf.
Seca

20

% de
Carga

5,85

5,84

5,82

5,77

5,7

5,65

5,55

5,45

5,32

5,14

4,97

4,77

4,57

4,32

4,12

3,87

Diaf..
Hmeda

Bolas

5,2

5,19

5,17

5,13

5,08

5,02

4,93

4,84

4,72

4,57

4,42

4,24

4,06

3,84

3,66

3,44

Reb.
Hmeda

Factor B

6,9

6,78

6,57

6,48

6,28

6,08

5,82

5,58

5,27

5,04

4,73

Perif
Seca

Tipo de Molino y de Descarga

6,21

6,1

5,83

5,65

5,47

5,24

5,02

4,75

4,54

4,25

Perif.
Hmeda

Barras

5,52

5,42

5,33

5,19

5,02

4,86

4,66

4,47

4,22

4,03

3,78

Reb.
Hmeda

73

72

71

0,176

0,1724

0,169

0,1657

0,1625

69
70

0,1583

0,1552

0,1521

0,149

68

67

66

65

0,146

0,143

63
64

0,14

0,137

0,134

Factor C

62

61

60

% Vel.
Critica

87

86

85

84

83

82

81

80

79

78

77

76

75

74

% Vel.
Critica

Velocidad

0,2337

0,2294

0,2251

0,2208

0,2166

0,124

0,2081

0,204

0,1999

0,1958

0,1918

0,1878

0,1838

0,1798

Factor C

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS

13

5
4 /12
4
3 1/2
3
2 1/2
2
1 1/2
1 1/4
1
7/8
3 /4

Dimetro
de bolas

5
17
25
20
15
10
6,4
3,8
2,8

16
30
21,5
14
9,1
5,4
2,4
1,6

4 1/2

20
32
21
12,5
8,6
3,4
1,2
1,3

22
35
19
14,6
5,3
2
1
1,1
26
36
22
9,2
3,2
1,7
1,9
32
39
16,5
6,1
2,9
1,4
2,1
38
35
13
6,4
3,1
4,5

28
36
16
8
12

30
32
14,5
23,5

Distribucin de Tamao de Bolas Para Carga de Arranque (% en peso)


3 1/2
3
2 1/2
2
1 /12
1 1/4

SISTEMA INGLES

22
52
26

24
76

7/8

100

3/4

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES

- -

14

5
4 1/2
4
3 1/2
3
2 1/2
2
1 1/2

Dimetro
de barras
5
19
17
16
16
13
10
10
21
19
18
17
16
10
24
23
20
18
16

26
22
20
17
15

Distribucin de tamao de Barras para carga de arranque (% peso)


4 1/2
4
3 1/2

SISTEMA INGLES

30
26
23
21

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

DISTRIBUCIN DE ELEMENTOS MOLEDORES

- -

15

0,0164

0,023

0,183

35

0,226

28

0,152

0,188

- -

0,115

0,142

0,45

0,59

0,73

0,131

0,57

0,75

0,9

0,68

0,88

1,08

1/4

0,98

30

0,88

1,19

1,4

3/8

0,95

40

1,04

1,4

1,68

1/2

0,90

50

1,21

1,6

1,94

5/8

0,86

60

1,36

1,8

2,16

3/4

Tamao de agujero tamiz (pulg.)


0,185

1.01

0,43

0,56

0,69

1/8

1,05

0,36

0,475

0,57

0,093

Factor B

0,284

0,375

0,45

10

0,065

20

0,226

0,3

0,36

14

0,046

10

0,178

0,235

0,282

20

0,033

Porcentaje de sobretamao

FACTOR B

Carbn

Piedra partida

Grava

0,091

Polvo de piedra

0,12

Polvo de carbn

0,144

Arena

48

Tamao de malla

0,016

0,80

70

1,48

1,96

2,36

7/8

FACTOR A Capacidad en Ton/hora pasando a traves de una zaranda de malla de 1 pie cuadrado

0,70

80

1,6

2,12

2,56

0,64

85

1,83

2,4

2,9

1 1/4

0,55

90

2,68

3,2

1 1/2

0,50

92

2,31

3,1

3,7

0,44

94

2,53

3,38

4,05

2 1/2

0,35

96

2,69

3,6

4,3

0,2

98

2,91

3,86

4,65

0,0

100

3,06

4,07

4,9

Usar solo en
zarandas de
nivel

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini
Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS

16

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

Eficiencia deseada

60%

70%

75%

80%

85%

90%

92%

94%

96%

98%

Factor C

2,1

1,7

1,55

1,4

1,25

1,1

1,05

0,95

0,9

% Finos que pasan Tamao

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Factor D

0,55

0,7

0,8

1,2

1,4

1,8

2,2

--

Tamizado Hmedo
Tamao abertura (mallas o pulg.)

20

14

10

1/8

1/4

5/16

3/8

1/2

3/4

1 o ms

Factor E

1,1

1,5

2,25

2,5

2,5

2,5

2,25

1,5

1,3

1,2

1,1

Piso

Primero

Segundo

Tercero

Factor F

1,00

0,90

0,75

Factor F para zaranda de piso simple, use factor 1. Para zarandas de pisos
mltiples asegrese de usar el factor apropiado para cada piso

Aclaraciones:
Factor C: Leves inexactitudes poco frecuentes objetables en el zarandeo adicional y separacin perfecta (100% de
eficiencia) no son consistentes con la economa. Para productos terminados, 98% es l limite practico extremo y 94 % es
usualmente satisfactorio. Para propsitos de zarandeos grueso, es usualmente aceptable de 60% a 75% de eficiencia.
Factor D: Considere este factor cuidadosamente cuando arena o roca fina este presente en la alimentacin. Por ejemplo, si
la zaranda tiene aperturas cuadradas de y un gran porcentaje de la alimentacin es de o menor tamao, tales como polvo
o arena, determine el porcentaje y use el factor apropiado indicado a la izquierda.
Factor E: Si el material es seco, use factor 1. Si hay agua en el material o si el agua esta esparcida sobre la zaranda, use el
factor adecuado indicado en la tabla. El zarandeo hmedo debajo de la malla 20 no es recomendable.

17
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS TELSMITH VIBRO KING


Tamao-Modelo
Ancho x Long.

Nro de
pisos

Rango de
Veloc. ( rpm)

Tam de unid.
vibratoria

HP a 1800
1
rpm

Peso seco
neto (lbs)

Peso seco
extra ( lbs)

Peso hmedo
Neto ( lbs)

Volumen ft.
cbicos

GPM agua
2
rociada

3x6
3x6
3x6
3x8
3x8
3x8
3x10
3x10
3x10
4x8
4x8
4x8
4x10
4x10
4x10
4x12
4x12
4x12
4x14
4x14
4x14
5x10
5x10
5x10
5x12
5x12
5x12
5x14
5x14
5x14
5x16
5x16
5x16
6x12
6x12
6x12
6x14
6x14
6x14
6x16
6x16
6x16
7x16
7x16
7x16
7x18
7x18
7x18
7x20
7x20
7x20

S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T
S
D
T

1105-1365
1105-1365
955-1180
1105-1365
1105-1365
955-1180
955-1180
955-1180
955-1180
955-1180
955-1180
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
785-985
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
745-935
MAX 900
MAX 900
MAX 900
MAX 900
MAX 900
MAX 900
MAX 900

15P
15P
18P
15P
15P
18PSA
18PSA
18PSA
18PSA
18PSA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
22SA
26SA
26SA
26SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
32SA
40SA
40SA
40SA
40SA
40SA
40SA
40SA

5
5
5
5
5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
15
7
7
10
10
10
15
15
15
20
20
20
25
20
20
25
20
20
25
20
20
25
25
25
30
30
30
40
30
40
40

2275
2680
3700
2760
3170
4440
3550
4070
4960
3825
4370
5600
4415
5150
6255
4890
5745
6915
5370
6315
7630
5750
6475
7880
5975
7060
9615
6385
7640
11700
8700
10250
12765
8750
10105
12115
9525
11070
13900
10075
11865
14915
10825
13265
18265
12525
15435
19460
13745
16835
20560

2425
2830
3875
2960
3370
4690
3775
4295
5210
4100
4645
5900
4740
5475
6605
5265
6120
6330
5770
6715
8055
6175
6900
8330
6425
7535
10190
6860
8115
12200
9200
10075
13290
9675
10630
12660
10075
11620
14475
10640
12440
15515
11425
13865
18915
13175
16085
20160
14445
17585
21360

2435
2910
3930
2940
3430
4700
3750
4390
5280
4055
4690
5920
4655
5525
6675
5180
6175
7345
5670
6755
8070
6010
6885
8290
6295
7520
10075
6715
8120
12180
9040
10740
13525
9120
10695
12705
9915
11670
14500
10495
12485
15535
11245
13940
18940
12975
16135
20160
14325
17660
21385

160
195
220
180
215
245
220
280
310
260
325
385
420
315
465
360
450
510
385
480
540
410
520
590
480
620
790
520
710
870
690
820
960
540
640
850
810
905
1015
1200
1300
1390
1300
1300
1550
1400
1400
1700
1500
1500
1580

99
198
198
149
248
248
149
298
298
198
330
330
198
396
396
263
462
462
263
462
462
248
496
496
330
578
578
330
578
578
330
578
578
396
693
693
396
798
798
396
798
798
460
920
920
460
920
920
570
1155
1155

Para obtener la mayor eficiencia de la zaranda la velocidad debe ser ajustada para reunir las condiciones de operacin.
La velocidad correcta deber estar dentro del rango indicado.
Los pesos indicados mas arriba no incluyen el motor de mando, el soporte del motor o pesos extras en la tabla de espesores
(schedules), excepto las zarandas hmedas con caera de rociado.
1
2

Velocidad del motor elctrico respectivo


A travs de tubos a 40 psi de 3/8

18
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

CINTAS TRANSPORTADORAS
MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS
Ancho de
cinta
(pulg.)

18

24

30

36

42

48

54

60

Mxima capacidad de cintas

Ang. Entre
rodillos
20
35
45
20
35
45
20
35
45
20
35
45
20
35
45
20
35
45
20
35
45
20
35
45

10

106

102
115

175

167
187

258

248
278

358

344
386

475

457
510

608

585
655

758

730
815

ngulo de sobrecarga
20
25
30
50
56
63
NO RECOMENDADA
NO RECOMENDADA
96
108
120
122
132
142
132
140
170
157
175
195
200
215
232
215
230
244
230
260
290
295
318
360
318
340
400
320
360
434
408
442
475
440
470
500
430
480
530
540
645
630
584
623
660
547
612
678
693
750
806
748
797
845
680
762
844
863
933
1000
930
992
1050

Tamao mx. del


material (pulg.)
Tamao
Mezcla
uniforme
50% finos
4
4

5
2 1/2
2 1/2
6
3
3
7
3 1/2
3 1/2
8
4
4
10
5
5
11
5 1/2
5 1/2
12
6
6

7
3 1/2
3 1/2
10
5
5
12
6
6
14
7
7
16
8
8
18
9
9
20
10
10

1. Todas las capacidades mostradas son para material de un peso de 100 libras por pie cubico y movindose sobre
una cinta transportadora a 100 pies por minuto. Para otros pesos la capacidad es igual a la indicada en la tabla
dividida por el factor peso por pie cubico dividido 100.
Para otras velocidades de la cinta, la capacidad es igual a la indicada en la tabla (o la capacidad calculada)
multiplicada por el factor pie por minuto dividido 100
2. El ngulo de sobrecarga es el ngulo formado entre una lnea horizontal y una lnea tangente a la pendiente del
material, ambas lneas pasando a travs del punto donde la pendiente roza la cinta. Usualmente el ngulo de
sobrecarga es de 10 o 15 grados menor que el ngulo de reposo. Ver diagrama al final.
3. Mezclado con 50% de finos significa que al menos la mitad del material debe ser menor que la mitad del
mximo tamao del material.

19
- -

- Grava
Piedra mineral

Semi-abrasivo

Altamente abrasivo

Trans. Con desc. Por rascador

Cemento, polvo

Carbn, tierra

No abrasivo

Polvo aireado

Piedramineral

Altamente abrasivo

Arena, granos, viruta de madera

Grava

Carbn, tierra

Semi-abrasivo

No abrasivo

EJEMPLO

Granular 1/8-

MATERIAL
NO
UNIFORME

MATERIAL
UNIFORME

CARACTERISTICAS

MATERIALES

400

300

350

400

250

300

350

18

SISTEMA INGLS

500

350

400

450

300

350

400

24

600

400

450

500

350

400

450

800

500

550

600

450

500

550

200

200 -300

700

450

500

550

400

450

500

900

550

600

650

500

550

600

VELOCIDAD DE CINTA EN FPM


ANCHO DE LA CINTA (Pulg.)
30
36
42
48

900

600

650

700

500

550

600

54

900

650

700

750

500

550

600

60

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA

20

- -

0,63

0,69

0,76

0,82

0,89

0,95

1,02

1,08

1,15

0,52

0,57

0,62

0,67

0,72

0,77

0,82

0,87

0,92

30

1,46

1,37

1,28

1,2

1,11

1,02

0,93

0,85

0,76

0,67

0,62

36

1,71

1,6

1,5

1,39

1,29

1,18

1,08

0,97

0,87

0,77

0,72

42

2,06

1,93

1,8

1,67

1,54

1,41

1,28

1,15

1,02

0,89

0,82

48

2,4

2,25

2,1

1,95

1,8

1,65

1,5

1,36

1,21

1,06

0,98

50

0,79
0,85

500

0,72

0,66

0,6

0,54

0,47

0,41

0,35

0,28

0,25

450

400

350

300

250

200

150

100

50

25

Longitud de transp.
En pies. (nota 2)

Notas:
1. Ver tabla para determinacin de capacidad y ancho de la cinta
2. Ver tabla para determinar longitud del transportador

0,57

0,47

24

0,53

18

0,44

Ancho de cinta (nota 1) pulg.

1,7

1,58

1,45

1,32

1,2

1,07

0,95

0,82

0,69

0,57

0,5

100

150

2,55

2,36

2,17

1,98

1,8

1,61

1,42

1,23

1,04

0,85

0,76

200

3,41

3,16

2,9

2,65

2,4

2,15

1,89

1,64

1,39

1,14

1,01

4,26

3,94

3,63

3,31

2,68

2,37

2,05

1,74

1,42

1,26

250

5,11

4,73

4,35

3,97

3,6

3,22

2,84

2,46

2,08

1,7

1,51

300

Capacidad (Ton x hora)

5,96

5,52

5,08

4,64

4,2

3,75

3,31

2,87

2,43

1,99

1,77

350

6,82

6,31

5,81

5,3

4,8

4,29

3,79

3,28

2,78

2,27

2,02

400

8,52

7,89

7,26

6,63

5,36

4,73

4,1

3,47

2,84

2,52

500

10,23

9,47

8,71

7,95

7,2

6,44

5,68

4,92

4,17

3,41

3,03

600

TABLA 2 FACTOR Y
HP en el eje de mando para mover la carga horizontalmente para cualquier velocidad de cinta y material

TABLA 1 FACTOR X

HP en el eje de mando para mover la cinta en vacio a una vel. De cinta de 100FPM

SISTEMA INGLES

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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifriccin

21

- -

Nota:
1. Ver tabla para determinar el ngulo de transporte adecuado para usar con materiales diversos y ver grfico para convertir ngulos de elevacin.
2. Los HP totales en el eje de mando son el total de Factores (x) (y) (z). Agregar 10 % al total para considerar prdidas de friccin.

5
10
20
30
40
50
60
70
80

Elevacin en pies (nota 1)

TABLA 3 FACTOR ( Z )
HP en el eje de mando para elevar carga verticalmente Cualquier velocidad de cinta y material
Capacidad (Ton x hora)
50
100
150
200
250
300
350
400
0,25
0,51
0,76
1,01
1,26
1,51
1,76
2,02
0,51
1,01
1,52
2,02
2,52
3,03
3,53
4,04
1,01
2,02
3,03
4,04
5,05
6,06
7,07
8,08
1,52
3,03
4,55
6,06
7,57
9,09
10,6
12,12
2,02
4,04
6,06
8,08
10,1
12,12
14,14
16,16
2,53
5,05
7,58
10,1
12,62
15,15
17,67
20,2
3,03
6,06
9,09
12,12
15,15
18,18
21,21
24,24
3,54
7,07
10,6
14,14
17,67
21,21
24,74
28,28
4,04
8,08
12,12
16,16
20,2
24,74
28,28
32,32

500
2,52
5,05
10,1
15,15
20,2
25,25
30,3
35,35
40,4

600
3,03
6,06
12,12
18,18
24,24
30,3
36,36
42,42
48,48

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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA

22

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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

SELECCIN DEL NMERO DE RODILLOS


Para determinar el nmero de rodillos requeridos para un transportador aplicar la siguiente formula: dividir la
longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos en pies (ver tabla inferior, en donde se mantienen las
unidades del sistema ingls para correspondencia con las formulas) y restar uno, luego agregar dos rodillos por
cada punto de carga. Para los puntos de carga extremos, montar una rodillo plano en la parte de la tolva de carga
para prevenir el derramado.
Para rodillos de retorno, dividir la longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos de retorno en pies
(ver tabla inferior) y restar uno.
Ejemplo:
Determinar el nmero de rodillos acanalados y de retorno requeridos para el siguiente transportador:
30de ancho por 402 0entre centros
Espaciado de rodillos recomendado 4 0
Un punto de carga en el extremo del transportador
Nmero de rodillos acanalados
402 -1 + 2 = 101,5 = 102 rodillos acanalados, ms una rodillo plano
4
Nmero de rodillos de retorno:
402 -1 = 39,2 = 39
10

ESPACIADO ENTRE RODILLOS


Ancho de
cinta en
pulgadas
18
24
30
36
42
48
54
60

30
56
50
50
50
46
46
46
40

ESPACIADO NORMAL SUGERIDO


Rodillos de ida
Peso especifico del material en libras/pie cbico
50
75
100
150
50
50
50
46
46
46
40
40
46
46
40
40
46
40
40
36
46
40
36
30
40
40
36
30
40
36
36
30
40
36
30
30

200
46
40
40
36
30
30
30
30

Rodillos de
retorno
100
100
100
100
100
100
100
100

23
- -

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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL


MATERIAL
Adoqun
Adoqun duro
Antracita (carbn) entre 3/8 y 6
Arcilla Seca
Arena comn Hmeda
Arena comn Seca
Arena saturada
Arena silica seca
Astillas de madera
Barita
Barita molida menos de 3
Bentonitas 100 mallas
Brax
Briquetas de carbn
Caoln menor a 3
Carbn vegetal
Cemento portland
Ceniza de soda liviana
Ceniza de soda Pesada
Cenizas de carbn hmedas menor a 3
Cenizas de carbn secas menor a 3
Clinker de cemento
Cobre bruto
Concreto hmedo triturado a 2
Concreto hmedo triturado a 4
Concreto hmedo triturado a 6
Coque
Coque de petrleo
Coral molido
Desechos de carbn bituminoso
Dolomita
Escoria granulada
Escoria triturada
Espatofluor
Feldespato menor a 1/8
Fosfato
Granito molido
Granos de caf
Granos de maz
Hierro Chips
Hierro bruto
Laminas de piedras
Lignito seco
Limo mayor de 1/8
Limo menor de 1/8
Manganeso bruto
Mrmol triturado mayor a
Mena de carbn bituminoso
Mica menor a 1/8
Piedra triturada
Polvo de piedras
Sal fina seca
Sal gruesa seca
Sulfato clcico calcinado
Sulfato clcico molido
Sulfato clcico triturado
Sulfato en polvo

CLASE
D27 38 40
D27 40
C26 27
B36 35
B47 45
B37 35
B27
B27
E45WY
D36
D36
A26XY
B26T
D37T 35
D36 35
D37 T 35
A26M 39
A36Y 37
B36 32
D46T 50
D46T 40
D37 30-40
D27
D26
D26
D26
D47QVT
D36V
D26
C45T 45
D26
C27 25
A27 25
D46
B36 38
D26 25-30
D27
C25Q
C25NW 21
C46
D36 35
C36
D25
D25
B45X 43
D37 39
D27
D35T38
B36 34
D36V
B36Y
D26TUW 25
C25TU
C36 40
A36Y 42
D26 30
B25NW

Peso Esp. Lbs/pie


90-100
90-100
55-60
65
110-130
90-110
110-130
90-100
10-30
180
75-85
50-60
45-55
40-20
63
18-25
94
20-35
55-65
45-50
35-40
75-95
120-150
110-150
110-150
110-150
23-35
35-45
40-45
43-50
90-100
60-65
80-90
110-120
70-85
75-85
95-100
32
45
130-200
100-200
85-90
45-55
55
60-65
125-140
80-95
45-55
13-15
85-90
75-85
70-80
40-45
70-80
60-70
70-80
50-60

Peso Esp.- tn/m


1,43-1,59
1,43-1,59
0,87-0,95
1,03
1,75-2,07
1,43-1,75
1,75-2,07
1,43-1,59
0,16-0,48
2,86
1,19-1,35
0,79-0,95
0,72-0,87
0,64-0,82
1,00
0,29-0,40
1,49
0,32-0,56
0,87-1,03
0,72-0,79
0,56-0,64
1,19-1,51
1,91-2,38
1,75-2,38
1,75-2,38
1,75-2,38
0,37-0,56
0,56-0,72
0,64-0,72
0,68-0,79
1,43-159
0,95-1,03
1,27-1,43
1,75-1,91
1,11-1,35
1,19-1,35
1,51-1,59
0,51
0,72
2,07-3,18
1,59-3,18
1,35-1,43
0,72-0,87
0,87
0,95-1,03
1,99-2,22
1,27-1,51
0,72-0,87
0,21-0,24
1,35-1,43
1,19-1,35
1.11-1,27
0,64-0,72
1,11-1,27
0,95-1,11
1,11-1,27
0,79-0,95

Ang. Max ()
20
15-17
16
20
20-22
16-18
15
10-15
27
18
20
20
20-22
20
19
20-25
20-23
22
19
23-27
20-25
18-20
20
24-26
20-22
12
18
20
20
22
22
13-16
10
20
18
12-15
20
10-15
10
20
18-20
18
20
18
23
20
20
18
23
20
20
11
18-22
21
23
15
21

24
- -

72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

MATERIAL
Sulfato molido
Tierra - hmeda
Tierra seca
Trigo
Vidrio

CLASE
C25NS
B46 45
B36 35
C25N 28
D27Z

Peso Esp. Lbs/pie


50-60
100-110
70-80
45-48
80-100

Peso Esp.- tn/m


0,79-0,95
1,59-1,75
1,11-1,27
0,72-0,76
1,27-1,59

Ang. Max ()
20
23
20
12
20-22

CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DEL MATERIAL

Caractersticas de tamao:
Muy fino, debajo de tamiz 100
Fino, debajo de 1/8
Granular, 1/8a
En terrones, sobre
Irregular, fibroso, entramado entre s
Caractersticas de flujo:
2- Libre de flujo, ngulo de reposo 20 a 30
3- Flujo promedio, ngulo de reposo 30 a 45
4- Flujo, ngulo de reposo sobre 45
Caractersticas abrasivas:
5- No abrasivo
6- Abrasivo
7- Muy abrasivo
Caractersticas varias:
N- contiene polvo explosivo
Q- Degradable, afectando el uso o capacidad de venta
S- Altamente corrosivo
T- Medianamente corrosivo
U- Higroscpico
V- Entramado o enredado
W- Presencia de aceites o productos qumicos que puedan afectar los productos e goma
X- Bultos bajo presin
Y- Muy liviano y velloso, que puede ser barrido por el viento
Z- Elevada temperatura
Ejemplo:
Piedra caliza, triturada C26X 38
C- Granular, 1/8a
2- Libre de flujo, ngulo de reposo 20 a 30
6- Abrasivo
X Bultos bajo presin
38- Angulo de reposo

25
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

PESO DE LOS MATERIALES

Material.

* Peso Promedio
lbs./ft3
Material.

Asbesto.........................................153
Asfalto............................................81
Cenizas, secas...........................35-40
Cenizas, hmedas.....................45-50
Bauxita, triturada......................75-85
Brax........................................50-55
Ladrillo........................................120
Cemento, Prtland.................90-100
Cemento, Clinker.................75-80
Escoria..40-45
Arcilla...........100-120
Carbn........50
Coque.........75
Concreto.......................................150
Roca coral.................................40-45
Vidrio de desecho, triturado...80-120
Dolomita.................................90-100
Tierra......................................80-100
Feldespato.................................65-70
Espato fluor............................90-110
Tierra de batan...............................40
Vidrio, triturado.....................95-100
Granito, triturado...................95-100
Grava...........................................100
Yeso, triturado.........................65-75

* Peso Promedio
lbs./ft3

Hematita, triturada.......................210
Mineral de hierro..................135-150
Hielo...............................................57
Arcilla caoln................................160
Cal, sedimento...........................35-60
Piedra caliza, triturada.............90-100
Magnetita, triturada.......................200
Mineral de manganeso..................120
Mrmol, triturado....................90-100
Barro, fluido.................................110
Roca fosfatada..............................110
Cuarzo..........................................110
Arena......................................90-105
Esquisto....................................85-90
Escorias, trituradas...................80-90
Pizarra, triturada.......................80-90
Nieve..........................................8-33
Piedra, triturada...........................100
Sulfuro, triturado......................50-65
Talco........................................50-60
Roca trapeana.......................100-110
Vermiculita....................................80
Agua.........................................20-45
Madera......................................20-45
Astillas de madera....................15-25

* Para obtener el peso por yardas 3, multiplicar el peso / pie3 por 27.
ESCALA DE DUREZA MOHS
Talco
Yeso
Calcita
Fluorita
Apatita

-1
-2
-3
-4
-5

Feldespato
Cuarzo
Topacio
Corindn
Diamante

- 6
- 7
- 8
- 9
- 10

DUREZA DE LAS ROCAS


BLANDA
Piedra de asbesto
Piedra de yeso
Pizarra
Talco
Caliza blanda

MEDIANA
Piedra caliza
Dolomita
Arenisca

DURA
Granito
Cuarcita
Mineral de hierro
Roca trapeana
Grava

MUY DURA
Mineral de hierro (Taconita)
Granito
Grava grantica
Roca trapeana

26
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

COMBUSTION
DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual)

27
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE


DEL PODER CALORFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A

- -

10

15

20

25

30

35

40

15
6

7
8

100 C

150 C

200 C

250 C

300 C

350 C

400 C

450 C

500 C

10

11

12

13

14

Prdidas por los gases de la chimenea


expresados como porcentaje del
poder Calorfico Superior del FuelOil utilizando aire a temp. ambiente

% CO2

TEMPERATURA AMBIENTE

28

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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TABLA PERIODICA

29
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

TRANSPORTE DE GASES
NOMOGRAMA PARA EL CLCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS

30
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS


Dimetro
Nominal
(mm.)
12.7
19.05
25.4
31.75
38.1
50.8
63.5
76.2
101.6
127
152.4
203.2
254
304.8

Vlvula
Esclusa
(m.)
0.11
0.15
0.19
0.25
0.29
0.37
0.44
0.55
0.72
0.90
1.08
1.42
1.78
2.12

Codo
(m.)
0.19
0.25
0.32
0.42
0.49
0.63
0.75
0.94
1.23
1.54
1.85
2.43
3.05
3.35

Vlvula en
Angulo
(m.)
2.64
3.47
4.45
5.82
6.83
8.75
10.45
12.98
17.07
21.34
25.63
33.83
42.37
50.60

Vlvula
Globo
(m.)
5.27
6.98
8.87
11.67
13.62
17.50
20.88
25.97
34.14
42.67
51.21
67.67
84.73
101.19

31
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

FLOTACION
CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION

Capacidad
(m3)
0,28
0,34
0,50
0,61
1,12
1,4
2,8

Potencia
Consumida H.P
1,01
1,22
1,42
2,23
3,25
4,25
9,12

Relacin cv/m3
3,6
3,58
2,84
3,65
2,90
3,03
3,25

32
- -

72.02 Industrias I
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Tablas y Abacos
para resolucin de problemas

EQUIVALENCIAS
Teniendo en cuenta la vigencia para todo el mundo el sistema de medidas internacional se presenta a los
alumnos las tablas en este sistema.

1kg = 2,2046 lb
1 lb = 0,4536 kg
1 Ton = 1,1023 us-ton
1 us-ton = 0,9072 ton
1 mm = 0,03937 pulg
1 pulg = 25,4mm
1m = 3,281 pies
1 pie = 0,3048 m

33
- -

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