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Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Universidad Nacional Experimental Simn Rodrguez

Ncleo Barquisimeto

Participante: Vivian Mndez CI: 21.298.412 Facilitador: Ronald rdonez

Unidad 7

Planes de control Es una de las herramientas ms utilizadas en piso y es una forma estructurada de seguir una secuencia lgica (casi siempre se sigue el flujo del proceso o de las operaciones) de inspecciones. Nos exige a revisar todas las caractersticas del producto y del proceso, cantidad de muestra y la frecuencia (cada cuando se debe de dimensionar), quien es el responsable, y lo ms importante que registro se debe de llenar y su plan de reaccin, nos ayuda a distinguir cuales son las caractersticas especiales, las que afectan el ensamble, y las de apariencia menor.

Quien Usa el Plan de Control:

Generalmente es para el personal operario y quien tiene a su cargo a una lnea de produccin y cuando procesa lotes que van desde 20 piezas hasta 10,000 piezas o segn sea el estndar de piezas x hora de produccin.

Quien Elabora el Plan de Control:

El plan de control se elabora por un equipo responsable donde deben de participar personal de los departamentos de ingeniera, calidad, produccin, herramientas o mantenimiento y gerencias de plantas.

Cada cuando se debe de llenar el Plan de Control:

Siempre debe de trabajarse en el plan de control y es estrictamente necesario siempre llevarse si se quiere tener una calidad y una cultura efectiva de la calidad para con los clientes y con el personal operario.

Para realizar un plan de control se debe pasar por estas fases: Fase1: Planee y defina el programa - determinacin de necesidades, de requisitos y de expectativas de cliente usando las herramientas tales como QFD repase el proceso entero del planeamiento de la calidad para permitir la puesta en prctica de un programa de la calidad cmo definir y fijar las entradas y las salidas. Fase 2: Diseo y desarrollo de producto - repase las entradas y ejecute las salidas, que incluyen FMEA, DFMA, la verificacin del diseo, revisiones de diseo, el material y especificaciones de la ingeniera. Fase 3: El diseo y el desarrollo de proceso - tratando las caractersticas para los sistemas de fabricacin que se convierten y los planes relacionados del control, estas tareas son dependientes en la terminacin acertada de las fases 1 y 2 ejecutan las salidas. Fase 4: Producto y validacin del proceso - validacin del proceso de fabricacin seleccionado y de sus mecanismos del control con la evaluacin del funcionamiento de produccin que contornea las condiciones y los requisitos obligatorios de la produccin que identifican las salidas requeridas. Fase 5: Lanzamiento, regeneracin, gravamen y accin correctiva - focos en la variacin reducida y la mejora continua que identifican salidas y acoplamientos a las expectativas del cliente y a los programas futuros del producto. Debemos controlar La Metodologa Del Plan - discutir el uso del plan del control y de los datos relevantes requeridos construir y determinar parmetros del plan del control tensiona la importancia del plan del control en el ciclo continuo de la mejora.

Plan de control

El proveedor debe: desarrollar planes de control del sistema, sub-sistema, a nivel de componentes y / o materiales, segn sea apropiado para el producto suministrado. Tener un plan de control para el pre-lanzamiento y produccin y tambin para el prototipo cuando lo requiera el cliente.

Usar un tratamiento multi-disciplinar para desarrollar los planes de control. Listar en el plan de control los controles utilizados para el control del proceso.

incluir la informacin requerida por el cliente en el plan de control.

iniciar

el

plan

especfico

de

reaccin

cuando

sea

apropiado.

El requisito del plan de control abarca a los procesos que producen materiales voluminosos tales como acero, resina de plstico, pintura y los que producen piezas. Los planes de control deben ser revisados y actualizados de forma apropiada, cuando ocurra algo de lo siguiente:

- se cambia el producto - se cambian los procesos - los procesos se vuelven inestables - los procesos se vuelven no capaces - se revisa el mtodo de inspeccin, frecuencia, etc. Se puede requerir la aprobacin del cliente.

Proceso de aprobacin del producto: El proveedor debe cumplir con un procedimiento de aprobacin del proceso y producto reconocido por el cliente.

La aprobacin de la pieza es el paso final del proceso de realizacin del producto y debe completarse despus de que se verifique el proceso. Este proceso de aprobacin del producto se debe aplicar tambin a los subcontratistas.

Donde no existe procedimiento del cliente, tal como proveedores de nivel 3, el proveedor debera cumplir con los manuales de aprobacin de pieza listados en la bibliografa.

El proveedor debe verificar que los cambios son validados, incluyendo todos los cambios del subcontratista. Todos los cambios deben requerir la notificacin al cliente y pueden requerir la aprobacin del mismo. En los diseos de propiedad, deben ser revisados con el cliente el impacto en la forma, fijacin, funcin, rendimiento y / o durabilidad de manera que todos los efectos puedan ser evaluados apropiadamente. Cuando lo requiera el cliente, se deben cumplir requisitos adicionales de verificacin / identificacin tales como los exigidos para la introduccin de un nuevo modelo. Planificacin de planta, instalacin y equipo.

El proveedor debe usar un tratamiento multi-disciplinar para planes de desarrollo de plantas instalaciones y equipos. Las distribuciones en planta deben minimizar el flujo de material y manipulacin, facilitando el flujo sincronizado de material y optimizar el valor aadido del uso del espacio. Se deben desarrollar mtodos para evaluar la efectividad de las operaciones existentes considerando los siguientes factores:

- plan de trabajo - automatizacin apropiada - factores ergonmicos y humanos - equilibrio entre operador y lnea - niveles de almacenamiento y stock de seguridad inventariado - contenido de valor aadido de la mano de obra.

El proveedor debera identificar y definir mtricas apropiadas para controlar la eficacia de las operaciones existentes. Tratamiento multidisciplinar El proveedor usar un tratamiento multidisciplinar para preparar la realizacin del producto, incluyendo: - el desarrollo / finalizacin de las caractersticas especiales - el desarrollo y revisin de los AMFE incluyendo acciones para reducir los riesgos potenciales - y el desarrollo y revisiones de los Planes de Control.