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INFORMATIZAO DO CONTROLE DA QUALIDADE DAS SOLDAS DURANTE A IMPLANTAO DAS UNIDADES ADICIONAIS DA USINA HIDRELTRICA DA ITAIPU BINACIONAL

Marco Aurlio Escobar ITAIPU BINACIONAL

Trabalho apresentado no XXI Congresso Nacional de Ensaios No Destrutivos Salvador, Agosto de 2002

As informaes e opinies contidas neste trabalho so de exclusiva responsabilidade do autor.

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SINOPSE: A Itaipu Binacional Contratou em novembro de 2.000, um Consrcio de Empresas para a implantao de 2 (duas) novas unidades geradoras de 700 MW cada, que aps concludas em abril de 2.004, ampliaro o potencial atual da Usina Hidreltrica de 12.600 MW para 14.000 MW. Os diversos componentes eletromecnicos a serem soldados na UHI e que integram estas novas Unidades geradoras como: rotor, estator, conduto forado, pr-distribuidor, caixa espiral e outros, requerem aproximadamente 20.000 metros lineares de soldas. Para o acompanhamento e controle da pr-montagem e montagem dos componentes soldados no campo, a Itaipu Binacional desenvolveu e implantou um Sistema Informatizado de Gerenciamento de Dados para o Controle da Qualidade das Soldas, envolvendo todas as etapas do processo incluindo: procedimentos de soldagem, qualificao dos soldadores e operadores de soldagem, ensaios no destrutivos, inspetores end, auditoria interna e externa, entre outros.

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I-

INTRODUO:

Para a implantao do Controle da Qualidade das Soldas dos componentes das novas Unidades geradoras da Usina Hidreltrica da ITAIPU BINACIONAL, foram consideradas algumas premissas bsicas, dentre as quais destacam-se: as condies do contrato, requisitos do projeto, especificaes tcnicas, caractersticas especficas dos equipamentos e o perfil dos profissionais necessrios fiscalizao das atividades de campo. O objetivo deste trabalho evidenciar a importncia de se contar com um Sistema Informatizado para o Controle da Qualidade das Soldas, cujos resultados que esto sendo obtidos nos trabalhos j desenvolvidos, tm possibilitado manter a confiabilidade e a segurana na garantia da qualidade dos componentes da Usina Hidreltrica. I.1 Condies Contratuais:

A ITAIPU BINACIONAL assinou contrato com o Consrcio Empresarial ITAIPU CEITAIPU, formado pelas empresas ALSTON e VOITH-SIEMENS (fornecimento dos equipamentos eletromecnicos), IVAI, CESBE e CONEMPA (obras civis) e ULTRATEC, EBE e CIE (montagem eletromecnica). O objeto do Contrato a implantao, sob regime de empreitada integral, de 2 (duas) unidades geradoras de energia eltrica, completas, com potncia de 700 MW cada, incluindo a execuo do projeto, a fabricao, os testes em fbrica, o transporte, o armazenamento, as obras civis, a montagem eletromecnica, os ensaios para colocao em servios e o comissionamento. A remunerao do contratado contra o cumprimento de eventos de pagamentos, o que permite fluxo de caixa adequado ao Consrcio. Alguns desses eventos de pagamentos, so coincidentes com os Marcos Contratuais estabelecidos. O contratado responsvel pelo Controle da Qualidade de todas as fases do fornecimento. Especificamente sobre o controle da qualidade das juntas soldadas, o contrato estabelece a responsabilidade do contratado pela execuo de todos os ensaios e a submisso aprovao da ITAIPU. O Contrato estabelece ainda que a ITAIPU poder executar auditoria interna e/ou externa nas juntas soldadas, como tambm intervir em qualquer fase da montagem eletromecnica. II.2 Projetos e Especificaes Tcnicas: Os Projetos e as Especificaes Tcnicas estabelecem os requisitos tcnicos para as juntas soldadas, bem como os critrios de aceitao em funo das solicitaes das soldas. O quadro a seguir mostra os controles mnimos necessrios, conforme o fator de solda.

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Fator de Solda A Ensaios antes da soldagem Controle dos chanfros Controle da raiz Ensaios aps a soldagem Ultra-som Lquido Penetrante Visual Dimensional 100% 100% 100% Obrigatrio PA PA 100% Obrigatrio PA 100% Obrigatrio PA PA LP 100% LP 100% Visual LP P.A LP 100% Visual Visual aps 1 . Camada Visual P.A B C D

PA - Por amostragem (10% 20%): Em caso de defeitos dobrar a amostragem. As principais Normas Tcnicas que esto sendo utilizadas durante a montagem eletromecnica so: ASME II, ASME V, ASME VIII, ASME IX, AWS D1.1, ASNT-TC1A. I.3 Componentes das Unidades Geradoras:

Os componentes das unidades geradoras, pelas suas caractersticas tcnicas e dimenses, exigem controles rigorosos relativos qualidade dos trabalhos de montagem eletromecnica e de construo civil, de modo a garantir a confiabilidade necessria para a gerao de energia. Dentre os principais componentes, destacamos:

Tubo de Suco 186t 8,81x17,73m Espessura: 25mm Fator de solda: B

Pr-Distribuidor 425t - 13,01x4,82m Espessura: 12,5 a 200mm Fator de solda: A/B/C

Trecho Final Inferior do Conduto Forado 820t. 10,5x9,64m Espessura: 67 a 74mm Fator de solda:A Caixa Espiral 600t. 9,64m Espessura: 36 a 110mm Fator de solda: A
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Estator 988t. 20,00x6,40m Espessura: 19,5 a 70mm Fator de solda: A/B

Rotor 1.856t. 16,00x3,49m Espessura: 25 a 50mm Fator de solda: A

Conduto Superior 750t.10,5m Espessura: 25 a 65mm Fator de solda: A

Cruzeta Superior 180t.22,00x1,52m Espessura: 25mm Fator de solda: C

Figura 1: Principais caractersticas dos componentes da UHI I.4 Equipe de Trabalho

A responsabilidade pela montagem eletromecnica das duas novas unidades geradoras da Diretoria Tcnica, atravs da Superintendncia de Obras. A equipe atual da Superintendncia de Obras composta, na sua maioria, de profissionais remanescentes da construo e montagem das 18 (dezoito) unidades geradoras da Usina Hidreltrica de ITAIPU e que permaneceram nos quadros da Entidade. Para a montagem das duas unidades geradoras, a Superintendncia de Obras, identificou o perfil dos profissionais necessrios e completou a equipe com remanejamentos internos, mantendo com isto, o mesmo padro de qualidade funcional, necessrio para esta nova etapa. Entretanto, para algumas especialidades, principalmente quelas relacionadas com o Controle da Qualidade das Soldas, houve a necessidade da contratao externa, tendo sido admitidos, 4 (quatro) inspetores de soldas e ensaios no destrutivos, devidamente
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qualificados e certificados pelo Sistema Nacional de Qualificao e Certificao - SNQCABENDE/FBTS, ABENDE/ASNT. II - FLUXOGRAMA DO CONTROLE DA QUALIDADE DAS SOLDAS Com o objetivo de compor a estrutura do Controle da Qualidade das Soldas em todas as suas etapas e visando manter a confiabilidade e segurana nos trabalhos desenvolvidos, foi elaborado um fluxograma contemplando as atividades de montagem mecnica dos componentes, compreendendo: controles dimensionais, qualificao dos procedimentos de soldagem, qualificao dos soldadores e operadores de soldagem, controle dos procedimentos de ensaios no destrutivos e inspetores end, auditoria interna e externa e a correlao existente entre essas atividades.

Figura 2: Fluxograma das atividades do Controle da Qualidade das Soldas. III - INFORMATIZAO DO CONTROLE DA QUALIDADE DAS SOLDAS Com base nessas premissas e aps analisados e considerados os diversos parmetros envolvidos para a sua estruturao, concluiu-se pela informatizao do Controle da Qualidade das Soldas. Foram pesquisados no mercado, a existncia de software compatveis com as necessidades da ITAIPU, resultando na deciso de desenvolver um sistema prprio, que permitisse
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agilidade, segurana e facilidade nas consultas, confiabilidade nas informaes armazenadas, flexibilidade para a expanso e integrao aos demais sistemas ou controles, entre outros requisitos tcnicos necessrios.

Figura 3: Estrutura do sistema Deste modo, a informatizao do Controle da Qualidade das Soldas, foi implantada em duas etapas, compatveis com o cronograma das atividades da montagem eletromecnica. Na primeira etapa, foi implantado um software para o controle das atividades inerentes s qualificaes dos procedimentos de soldagem e dos soldadores, conhecido como Sistema Gerenciador de Procedimento de Soldagem - SGPS. Na segunda etapa, foi desenvolvido um sistema capaz de gerenciar e integrar todo o Controle da Qualidade das Soldas, denominado de CQS. III.1- Sistema Gerenciador de Procedimentos de Soldagem - SGPS Durante a fase da montagem dos componentes das novas unidades, sero qualificados diversos procedimentos de soldagem e soldadores. Estima-se ser necessrio, no pico da montagem, a qualificao de mais de 60 procedimentos de soldagem e aproximadamente 200 soldadores. Para gerenciar essas atividades, foi adquirido um software - SGPS, especfico para o controle da soldagem, desenvolvido em Visual Basic, interface grfica padro Windows e banco de dados Access. O software auxilia no gerenciamento e na elaborao de EPSs ligadas a RQPSs e na qualificao de soldadores, considerando os critrios e requisitos do cdigo ASME IX.
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III.1.1 - Principais Facilidades do Sistema: Para possibilitar esse controle, o Sistema Gerenciador de Procedimento de Soldagem SGPS, apresenta as seguintes facilidades funcionais: Elabora os Procedimentos de Soldagem, formando Banco de Dados de EPSs e RQPSs e Relatrios de Acompanhamento da soldagem interligado; Elabora a Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem (IEIS) gerada com base nas EPSs cadastradas e com a possibilidade de criar padres de ensaios no destrutivos a serem executados; Controle da Qualificao e Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem; Disponibilidade da Tabela de Metais classificados pelo tipo, P-No. e Gr-No; Tabela de Consumveis classificados pelo tipo, SFA, A-No., F-No (que pode ser configurada); Faz a crtica do preenchimento das variveis essenciais, suplementares e no essenciais previstas pelo cdigo ASME IX, como segurana ao usurio durante a digitao das RQPSs; Controla o acesso do banco de dados, garantindo a confiabilidade e rastreabilidade das informaes; Gera a faixa de extenso da qualificao de RQPSs de forma automtica. Elabora EPSs de modo automtico e manual evitando a criao de documentos j suportados por outros;

A seguir sero apresentadas algumas telas que ilustram o Sistema Gerenciador de Procedimentos de Soldagem - SGPS.

Iniciao do software com Figura 4: indicao do acesso de cada cone definido durante a configurao da senha.
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Figura 5: Preenchimento que permite a escolha e elaborao da qualificao pelo processo de soldagem aplicado, independente da regio. 6

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Figura 6: EPS/RQPS,.

Busca e elaborao de

Figura 7: Seleo interligado ao SGPS

de

soldadores,

Modelo de Instruo de Figura 8: Execuo de Inspeo de Soldagem (IEIS), utilizadas em todas as frentes de servios. III.2- Controle da Qualidade das Soldas - CQS O Sistema de Controle da Qualidade das Soldas - CQS foi desenvolvido pelas reas Tcnica e de Informtica da ITAIPU, utilizando a linguagem Visual Basic 6.0, interface grfica padro Windows e banco de dados Oracle 8.0. O Sistema faz crticas do controle das soldas, incluindo os ensaios no destrutivos, acessa o banco de dados do software gerenciador de procedimentos de soldagem, compatibilizando e integrando as informaes armazenadas. III.2.1 - Principais Facilidades do Sistema : Para que um sistema seja eficiente e confivel fundamental que ele possibilite o controle e o acompanhamento de todas as etapas do processo de soldagem, fornecendo informaes, fazendo comparaes e anlises crticas da coerncia dos dados inseridos e dos dados armazenados. O sistema assim desenvolvido, alm de possuir essas caractersticas, permite ainda acompanhar o andamento das atividades dirias do Controle da Qualidade das Soldas. Dentre essas facilidades funcionais, destacamos:

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Armazena os dados relativos s exigncias contratuais e de projetos, envolvendo a montagem, controles dimensionais, soldas e ensaios no destrutivos, possibilitando a obteno de informaes em qualquer fase do processo com rapidez e confiabilidade; Possibilita a exportao dos dados contidos nos relatrios para os programas da Microsoft Word e Excel; Emite relatrios de avanos fsicos, resumo das documentaes, desempenho de soldadores, atividades dos soldadores e dos inspetores end por frente de servio, incidncias e tipos de defeitos, entre outros; Possibilita controlar outras modalidades de ensaios no destrutivos, alem daquelas definidas nos projetos e especificaes tcnicas, inclusive os trabalhos de auditoria interna e externa; Permite armazenar as imagens dos registros grficos dos descontinuidades das soldas, detectadas pelo ensaio de ultra-som; defeitos e

Crtica e avaliao dos soldadores quanto qualificao, validade do certificado e ndice de desempenho; Crtica dos ensaios no destrutivos quanto s modalidades e procedimentos em funo das especificaes tcnicas e qualificaes dos inspetores; Avalia a modalidade e extenso dos ensaios no destrutivos em funo das exigncias dos projetos e das especificaes tcnicas; Controle de segurana de acesso e atualizao, garantida pelo banco de dados; Facilidade no cadastramento e lanamento dos dados.

A seguir sero apresentadas algumas telas que ilustram o Sistema de Controle da Qualidade das Soldas - CQS.

Figura 9: Iniciao do Sistema de Controle da Qualidade das Soldas CQS

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Figura 10: equipamentos.

Cadastramento

dos

Liberao para soldagem e Figura11: distribuio dos soldadores.

Figura 13: Identificao e controle dos ensaios no destrutivos.

Figura 12: Lanamento dos ensaios no Figura 14: Resumo geral das atividades de destrutivos e identificao e registro dos solda e ensaios no destrutivos. defeitos de solda.
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Figura 15: Relatrio de avano fsico

Figura 16: Relatrio das atividades dos inspetores de ensaios no destrutivos.

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Figura 17: Resumo de documentao por equipamento.

Figura 18: Relatrio de desempenho dos soldadores.

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Figura 19: ndice de reparo e demonstrativo de defeito. IV CONCLUSO

O Sistema Informatizado, implantado desde agosto de 2001, tem apresentando resultados significativos, contribuindo de forma importante para o Controle da Qualidade das Soldas. J foram executadas e controladas mais de 2.300 metros de soldas, correspondentes a 11,5% do volume total dos servios previstos. At o momento, o ndice de reparos das soldas foi de apenas 0,23 %, considerado excelente para esse tipo de empreendimento. Destacamos as principais contribuies do sistema: a- Confiabilidade e segurana nas informaes recebidas e transmitidas, em funo dos controles e crticas que so executados durante todas as etapas; b- Agilidade no lanamento das informaes e atualizao dos bancos de dados, possibilitando a obteno dos resultados e a correo de problemas, quando necessrio, em menor tempo; c- Acompanhamento do avano fsico dos trabalhos de caldeiraria, solda e ensaios no destrutivos, objetivando a adequao dos cronogramas de trabalho; d- Auditoria na documentao do Controle da Qualidade da montadora durante todas as etapas do processo; e- Fornece informaes precisas para tomada de decises, possibilitando a racionalizao das atividades;
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f- Permite a disponibilizao do sistema, via intranet; g- Permite aos inspetores e fiscais de soldas, melhor acompanhamento das atividades desenvolvidas pela montadora nas frentes de servios, evitando justaposio ou acmulo de tarefas, o que poderia prejudicar a qualidade final do produto; h- Racionaliza as atividades dos inspetores e fiscais no manuseio das documentaes do Controle da Qualidade das soldas, contribuindo para a diminuio dos custos.

A ITAIPU BINACIONAL ao optar pela implantao de um Sistema Informatizado para o Controle da Qualidade das Soldas dos Componentes das novas unidades geradoras, levou em considerao a qualidade requerida para os trabalhos de montagem e a importncia que isto representa no desenvolvimento das atividades. O acompanhamento contnuo e permanente nas vrias etapas do Controle da Qualidade das Soldas, estritamente de acordo com os requisitos tcnicos estabelecidos pelo Projeto e Especificaes Tcnicas, garante a qualidade do produto final, cujo objetivo a gerao de energia de acordo com os padres tcnicos de qualidade e confiabilidade.

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