NTC 3531

NORMA TCNICA COLOMBIANA
NTC 3531
1998-06-24*
ARTEFACTOS DOMSTICOS QUE EMPLEAN GASES COMBUSTIBLES PARA LA PRODUCCIN INSTNTANEA DE AGUA CALIENTE PARA USOS A NIVEL DOMSTICO. CALENTADORES DE PASO CONTNUO
E:
COMBUSTIBLE GAS HOME APPLIANCES FOR OBTAINING HOT WATER INSTANTANEUSLY FOR DOMESTIC USES. CONTINUOS PASS WATER HEATER.
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
aparato de gas; calentador de agua instntaneo; calentador de agua; equipo domstico.
I.C.S: 91.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435
Prohibida su reproduccin
Primera actualizacin *Reaprobada 1999-07-28
NTC 3531 (Primera actualizacin)
ARTEFACTOS DOMSTICOS QUE EMPLEAN GASES COMBUSTIBLES PARA LA PRODUCCIN INSTANTNEA DE AGUA CALIENTE PARA USOS A NIVEL DOMSTICO. CALENTADORES DE PASO CONTINUO
1. 1.1
GENERALIDADES OBJETO
Esta norma define las caractersticas de construccin y funcionamiento de los artefactos que emplean gases combustibles, para la produccin instantnea de agua caliente para usos a nivel domstico, comnmente denominados calentadores de paso continuo y establece los procedimientos y los mtodos de ensayo para la evaluacin de estas caractersticas. 1.2 CAMPO DE APLICACIN
Esta norma se aplica a la construccin y al ensayo de artefactos para la produccin instantnea de agua caliente para uso domstico, que:
1)
Tengan una potencia nominal, igual o inferior y se ajusten a lo descrito en el numeral 2.2.3. Puedan operar con los gases especificados en el numeral 1.4.1.1 de la NTC 3527. Empleen mtodos para la extraccin de los productos de combustin acordes con el numeral 1.4.2, de la NTC 3527. Satisfagan los requisitos establecidos en la NTC 3527. Los calentadores tipo A deben cumplir los requisitos establecidos en el Anexo 2 de la presente norma.
2) 3)
4) 5)
La presente norma no es aplicable para: Artefactos hervidores o vaporizadores de agua. Artefactos equipados con quemadores que utilizan ventiladores para suministro del aire de combustin.

-
Artefactos diseados para conectar a sistemas mecnicos extractores de los productos de combustin. Artefactos que cumplen la doble funcin de servir como calentadores ambientales y de agua para uso domstico.
2. 2.1
DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES
Adems de las definiciones y la clasificacin que contiene la NTC 3527, se deben aplicar las siguientes: 2.1.1 Ajustador del flujo de agua: elemento que permite ajustar la tasa de flujo de agua a un valor predeterminado, acorde con las condiciones del suministro. 2.1.2 Artefacto con circuito de combustin sellado: es aqul en el cual el circuito de combustin (succionador de aire, cmara de combustin, intercambiador, evacuacin) se sella en relacin con el lugar en el cual se instala. Este tipo de artefacto se puede conectar a un elemento especial ubicado en la pared exterior del recinto, por medio de dos conductos concntricos, uno para el suministro del aire necesario para la combustin del gas y otro para extraer los productos de combustin; o conectarse a un ducto comn, que sirva para los dos propsitos, simultneamente. 2.1.3 Artefacto para la produccin instantnea de agua caliente: es aqul en el que el calentamiento del agua depende directamente de la cantidad de agua que circula a travs del artefacto. 2.1.4 Equipo elctrico: contempla los elementos del artefacto que trabajan con energa elctrica, incluyendo sus correspondientes conexiones. 2.1.5 Presin de agua: presin esttica relativa, medida en la conexin de entrada de agua al artefacto. 2.1.6 Potencia nominal instalada: cantidad total de energa calorfica producida por el artefacto, por unidad de tiempo, calculada a partir de la entrega til nominal, asumiendo una eficiencia termodinmica convencional del 84 % (con referencia al PCI) y del 75 % (con referencia al PCS). 2.1.7 Tasa nominal de flujo de agua: flujo de agua obtenido a la potencia nominal del artefacto, con una elevacin de la temperatura del agua de 25 C. 2.2 CLASIFICACIN
Los artefactos se clasifican de acuerdo con:
a) b)
La naturaleza de los gases utilizados (categoras). La instalacin y el mtodo de extraccin de los productos de combustin (tipos). 2
c) d)
La potencia nominal. La presin de suministro del agua.
2.2.1
Naturaleza de los gases empleados (categoras)
2.2.1.1 Clasificacin de los gases. Vase la NTC 3527. 2.2.1.2 Clasificacin de los artefactos. Vase la NTC 3527. 2.2.2 Mtodos de extraccin de los productos de combustin (tipos)
Vase la NTC 3527 para los tipos. 2.2.3 Potencia nominal
Los artefactos se clasifican de acuerdo con su potencia nominal:
a)
Calentadores de agua de baja capacidad: artefacto con potencia nominal menor o igual a 12 kW Calentadores de agua de alta capacidad: artefacto con potencia nominal comprendida entre 12 kW y 28 kW
b)
2.2.4
Presin de suministro de agua
Los artefactos se clasifican de acuerdo con la presin del suministro de agua en: 2.2.4.1 Artefactos de control de entrega. Artefactos diseados para ser conectados a las fuentes de suministro de agua, a una presin no mayor que 250 kPa (2,5 bar), con el grifo de control del suministro instalado aguas-arriba de los mismos artefactos. 2.2.4.2 Artefactos de baja presin. Artefactos diseados para ser conectados a las fuentes de suministro de agua a una presin no mayor que 250 kPa (2,5 bar), con el grifo de control del suministro instalado aguas-abajo de los mismos artefactos. 2.2.4.3 Artefactos de presin normal. Artefactos diseados para ser conectados a las fuentes de suministro a una presin mxima de 1 000 kPa (10 bar), con el grifo de control del suministro instalado aguas-abajo de los mismos artefactos. 2.2.4.4 Artefactos de alta presin. Artefactos diseados para ser conectados a las fuentes de suministro a una presin mxima de 1 300 kPa (13 bar), con el grifo de control del suministro instalado aguas-abajo de los mismos artefactos.

3. 3.1 3.1.1
CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN GENERALIDADES Conversin para diferentes gases
Las nicas modificaciones aceptables para que un artefacto diseado para uso con un gas de un grupo o familia se pueda utilizar con un gas de otro grupo o familia, y adaptarlo a las diferentes presiones a las que se distribuye el gas, se dan a continuacin para cada categora. La ejecucin de estas modificaciones debe ser posible sin necesidad de desconectar el artefacto del punto de suministro. 3.1.1.1 Categoras I:
a) b)
Categora l2H: ninguna modificacin. Categora l3: ninguna modificacin.
3.1.1.2 Categoras II:
a)
Categoras II2H3: cambio de inyectores o restrictores. Cambio del inyector del piloto y de los orificios calibrados; y, de ser necesario, de la sustitucin completa del piloto, de los quemadores de ignicin, del mecanismo de ignicin de filamento o de algunas de sus partes. Para gases de la tercera familia, es obligatorio impedir que se pueda modificar la graduacin del regulador y de los ajustadores de flujo que controlan el flujo de gas en quemadores y pilotos, si se dispone de ellos. Posiblemente se requiere tambin del cambio de la vlvula automtica. Estos ajustes o cambios de piezas son aceptables nicamente para convertir los gases de una familia en los gases de otra.
3.1.2
Materiales
Asumiendo que los artefactos sean instalados apropiadamente, de acuerdo con el manual de instrucciones del fabricante, la calidad y el espesor de pared de los materiales empleados para su construccin deben ser los adecuados para que, bajo condiciones normales de uso, mantenimiento o ajuste, puedan soportar las condiciones mecnicas, qumicas y trmicas a las que puedan verse sometidos durante su vida til. Las partes fabricadas en lmina de metal no resistente a la corrosin, deben ser recubiertas con un medio efectivo de proteccin contra la misma. Las partes en contacto con el agua se deben fabricar con materiales de calidades y caractersticas que no contaminen el agua.
3.1.3
Ensamble 4
Todas las piezas deben estar construidas y ensambladas de manera que las caractersticas funcionales del artefacto no se vean afectadas o alteradas durante la vida til, bajo condiciones normales de instalacin y uso. 3.1.4 Facilidad de mantenimiento
La cmara de combustin y las paredes en contacto con los productos de combustin deben permitir la limpieza fcil y su reposicin en caso que sea necesario. Los artefactos se deben disear de forma que eviten fugas de condensados. No se debe permitir que piezas que necesiten ser removidas, para efectuar labores rutinarias de mantenimiento, puedan ser reinstaladas de forma que afecten o impidan el adecuado funcionamiento del artefacto. En particular, se debe garantizar la confiabilidad operativa de la cmara de combustin de acuerdo con lo establecido en el numeral 4.1.2, cada vez que se reensamble al finalizar las labores de mantenimiento o aseo. Los artefactos diseados para montaje en las paredes se deben instalar empleando elementos apropiados de sujecin, tales como abrazaderas, grapas, armellas, ganchos y tornillos, entre otros. Todos los artefactos, exceptuando los de tipo C, se deben dotar de camisa. Las camisas deben, cuando menos, proteger el conjunto calentador y los quemadores. Las partes removibles, tales como el conjunto calentador y los quemadores, se deben desmontar utilizando herramientas convencionales, sin que haya necesidad de desmontar todo el artefacto. 3.1.5 Conexiones
3.1.5.1 Conexiones y roscas. Las roscas de todas las conexiones de los conductos de agua y gas, deben tener especificaciones conformes con las NTC 2104. En caso contrario, las roscas de las conexiones internas deben ser del tipo NPT o NGT, conforme con la NTC 332. Las conexiones de agua y gas se deben situar en la base del artefacto y deben facilitar su conexin a conductos de suministro que estn en un plano paralelo o perpendicular con respecto a la pared donde est instalado el artefacto. En los calentadores de agua la conexin de entrada de agua fra se debe ubicar a la derecha y a la salida del agua caliente a la izquierda, y la conexin de entrada del gas ubicada en medio, visto el artefacto de frente. Las distancias entre los puntos de conexin y la pared deben ser suficientes para permitir el empleo de herramientas convencionales. 3.1.6 Mtodo de sellamiento
3.1.6.1 Las perforaciones que se hagan para la insercin de tornillos, tuercas, entre otros, no deben penetrar los conductos de gas, ni permitir que el agua se filtre a los conductos de gas. La confiabilidad de operacin de los restrictores y dems elementos roscados instalados en los conductos de gas, que probablemente tengan que ser removidos en algn momento durante la vida til del artefacto, cuando se efecten operaciones rutinarias de mantenimiento, se debe
lograr por medios mecnicos que no requieran el empleo de compuestos sellantes, es decir, que se logre el sello de metal contra metal o el uso de empaquetaduras elastmeras de geometra toroide ("o-ring"). Los compuestos sellantes se pueden usar en ensambles y conexiones permanentes. El material sellante debe mantener su efectividad bajo condiciones normales de uso y de operacin del artefacto. No se debe utilizar soldadura blanda o de estao, con el fin de garantizar la confiabilidad del ensamble del circuito de gas. 3.1.6.2 Confiabilidad del conducto calentador del artefacto.
a)
Artefacto del tipo B.1. La confiabilidad de operacin del conjunto, hasta el disipador de tiro o corta-tiro, se debe lograr, nicamente, por medios mecnicos, excepto para el caso de partes o piezas que no se necesiten desmontar para fines de mantenimiento, las cuales se pueden acoplar usando pasta, pegamento o mstico, aplicado en tal forma, que garantice la confiabilidad de operacin cuando estn sometidas a un servicio continuo bajo condiciones normales de uso. Artefacto del tipo C. La confiabilidad de operacin del conjunto calentador y de las tomas del artefacto para la conexin de los conductos alimentadores de aire y evacuadores de los productos de combustin (Tipo C1), o de la toma nica para la conexin del conducto comn (Tipo C2), se debe lograr, nicamente, por medios mecnicos. Se exceptan tan slo las partes fijas instaladas en el interior del conducto comn, para los artefactos del Tipo C2.
b)
Las piezas o partes del ensamble que no se requieren desmontar para fines de mantenimiento, se pueden acoplar usando pasta, pegamento o mstico, aplicado en tal forma que garantice la confiabilidad de operacin cuando estn sometidas a un servicio continuo, bajo condiciones normales de uso. La construccin de todo el ensamble debe garantizar la confiabilidad operativa con respecto al recinto donde se instale el artefacto. (Vase el numeral 4.1.2.2). 3.1.7 Suministro del aire de combustin y extraccin de los productos de combustin
El rea seccional de los conductos de entrada de aire y salida de los productos de combustin no debe ser ajustable. Todos los artefactos se deben disear de forma que garanticen el suministro adecuado del aire de combustin, bajo condiciones normales de uso y mantenimiento. 3.1.7.1 Artefactos con conductos de escape por tiro natural (Tipo B1). Estos artefactos deben estar dotados de disipadores de tiro o corta-tiros, como parte integral del sistema; instalados en el interior o exterior de las camisas o tapas. El collarn debe ser hembra y permitir el adecuado acoplamiento de un conducto de extraccin, cuyas dimensiones deben cumplir lo establecido en la NTC 3833. 6
La junta de insercin del conducto para la extraccin de productos de combustin o collarn, debe permitir que este penetre por lo menos 15 mm. En el punto de mxima penetracin, la extraccin de los productos no se debe afectar en forma alguna. 3.1.7.2 Artefactos conectados a conductos de flujo balanceado (Tipo C1). El ensamble del sistema se debe disear de forma que para su instalacin, nicamente, se requiera adaptar la longitud de los conductos para admisin de aire y la extraccin de los productos de combustin, al espesor de la pared donde se instale el artefacto. De ser necesario, para la conexin de los conductos se pueden emplear herramientas de uso convencional. Para la instalacin de artefactos diseados para una potencia nominal de 00,8 MJ/h (28 kW), se debe garantizar que las conexiones de los conductos se hagan en un terminal de acople empotrado en la pared, en una abertura de 350 mm de lado. La superficie externa del terminal no debe presentar aberturas por donde se puedan introducir, a los conductos, esferas de 16 mm de dimetro, mirando desde el exterior y no se deben ver llamas a travs del dispositivo especial. El fabricante debe suministrar instrucciones precisas para el montaje y la conexin de todas las partes del ensamble. 3.1.7.3 Artefactos conectados a un conducto comn (Tipo C2). El ancho de los orificios para la admisin de aire de combustin, medidos horizontalmente, no debe ser mayor que 300 mm para los artefactos que tengan entregas tiles nominales iguales o inferiores a 100,8 MJ/h (28 kW). El artefacto se debe disear de forma que sea posible obtener las distancias especificadas por el fabricante para la proyeccin de las bocas o tomas de los orificios de admisin y la extraccin hacia el conducto comn, cualquiera que sea el espesor total (construccin y acabados) de este conducto. 3.1.8 Visibilidad de las llamas
Los artefactos se deben disear de forma que la ignicin, el correcto funcionamiento del quemador, y la longitud de la llama del piloto, puedan ser permanentemente observadas con facilidad por el usuario. Esta visibilidad se debe garantizar a toda hora. En particular, cuando el artefacto est dotado de visor, este no se debe opacar o deteriorar por efecto del calor o de las llamas. 3.1.9 Drenaje
Todos los artefactos se deben dotar de un medio adecuado para drenaje cuando sea necesario. Este drenaje se debe accionar manualmente, sin utilizar herramientas diferentes a un destornillador o a una llave de expansin. 3.2 3.2.1 REQUISITOS ESPECIALES PARA ALGUNOS COMPONENTES Vlvulas de corte de suministro de gas
Los artefactos deben disponer de vlvulas de corte que permitan interrumpir, voluntariamente, el flujo de gas al quemador y al piloto. Estas vlvulas de corte se deben disear e instalar para que se puedan accionar con facilidad.
Las diferentes posiciones de la vlvula de corte del flujo de gas se deben marcar en forma clara e indeleble, con los siguientes smbolos:
Posicin Cerrada Disco slido Smbolo Figura
Posicin de ignicin del `piloto (si aplicable)
Chispa estilizada
Flujo normal
Llama grande estilizada
Flujo reducido
Llama pequea estilizada
Cuando el mismo botn que acciona un elemento detector de fallas de encendido, controla el piloto y los quemadores, no se requieren marcas adicionales si es imposible que opere incorrectamente. Si la vlvula es operada por una manija de giro, la vlvula se debe cerrar girando la manija en sentido de las manecillas del reloj, visto desde el frente. Las manijas se deben disear de forma que no se puedan acoplar en posicin incorrecta, o moverse por s mismas. 3.2.2 Equipo auxiliar
3.2.2.1 Elemento detector de las fallas de encendido. Los artefactos deben disponer de un elemento detector de fallas de encendido que controle la admisin de gas al quemador principal y en lo posible al piloto. 3.2.2.2 Elemento de ignicin. Todos los artefactos deben estar provistos de un elemento de ignicin o dispositivo de encendido. Cuando ste se provea en la forma de un piloto, en artefactos de tipo B1, debe ser fcil de encender con un fsforo o cerilla, o algn otro medio especial de encendido. Para los artefactos de tipo C, la ignicin mediante el piloto con suministro de gas, independiente del quemador principal, es obligatoria. El piloto se debe posicionar de forma que sus propios productos de combustin sean extrados con los del quemador principal. Mientras estn operando, la posicin relativa del piloto y del quemador principal no debe ser alterada.
Si los pilotos difieren de acuerdo con la naturaleza del gas utilizado, se deben marcar distintivamente y ser fcilmente intercambiables entre s. Lo mismo se aplica para el caso de los inyectores que requieran ser cambiados. El vnturi del piloto se debe fabricar de materiales que no se deterioren bajo condiciones normales de funcionamiento. Se recomienda el empleo de un elemento filtrante removible. Cuando el piloto no est regulado, es opcional disponer de un medio de ajuste del flujo de gas para artefactos que emplean gases de la segunda familia, pero est prohibido para los de la tercera. El regulador de flujo se puede omitir si el piloto o el inyector, o los dos, es adaptado al gas del suministro e intercambiado con facilidad. Para los artefactos de circuito sellado del tipo C, se requiere de un elemento especial de ignicin, por ejemplo de un encendedor elctrico. nicamente debe ser posible encender el piloto de estos artefactos cuando la cmara de combustin est cerrada y el suministro de gas a los quemadores principales es interrumpido. 3.2.2.3 Reguladores. Los artefactos de las categoras I2H e II2H3, no podrn disponer de un regulador, pero debe ser posible inmovilizar el regulador para los artefactos de la categora II2H3, cuando empleen gases de la tercera familia. El diseo y la accesibilidad del regulador debe ser tal, que se pueda ajustar o inmovilizar con facilidad, cuando el artefacto se modifique para ser empleado con otros gases. Se deben tomar precauciones para impedir que la graduacin del regulador sea manipulada por parte de personal no calificado. 3.2.2.4 Limitador de la presin de agua. Para evitar los deterioros causados por los aumentos excesivos de la presin en el circuito de agua, los artefactos pueden estar provistos de un dispositivo de seguridad limitador de la presin de agua. 3.2.2.5 Ajustadores de flujo de agua. El artefacto debe disponer de un medio adecuado para graduar el flujo de agua. Este puede ser un selector de temperatura, especialmente en los casos en que se disponga de un regulador de agua. Si se proveen tornillos de ajuste, estos no deben estar en los conductos de agua, y sus roscas no se deben deformar, luego de varias manipulaciones sucesivas. 3.2.2.6 Vlvulas automticas. Los artefactos deben disponer de vlvulas de activacin automtica que controlen el suministro de gas al quemador o al flujo de agua, a travs del sistema. 3.2.2.7 Elemento de ignicin lenta. Los artefactos deben tener un mecanismo que garantice un encendido controlado del quemador, pero que en ningn caso evite o prevenga el corte instantneo del suministro de gas, cuando se extingan las llamas. 3.2.3 Quemadores
El orificio de los inyectores no debe ser ajustable. Cuando la conversin del artefacto de un gas a otro se logre mediante el cambio de inyectores, stos deben emplear un sistema de identificacin indeleble para evitar confusiones, preferiblemente con el dimetro expresado en centsimas de milmetros. Si se emplea un cdigo de colores, los quemadores calibrados para gas propano deben ser de color azul y los de gas natural, de color verde. 9
Debe ser posible remover y reinstalar el quemador sin necesidad de desmontar la mayor parte del artefacto. El posicionamiento del quemador debe estar claramente definido y demarcado de forma que resulte imposible ensamblarlo de manera indebida. En particular, se debe centrar correctamente con respecto al conjunto de calentamiento y asegurarse tan solo en esta posicin. Los quemadores aireados se deben disear de forma que la seccin para la admisin de aire primario no sea ajustable. 3.2.4 Ajustadores de flujo de gas
Los artefactos de las categoras I2H, I3 y II2H3 no deben disponer de ajustadores de flujo de gas. Cuando un ajustador de la tasa de flujo de gas o del elemento de reglaje se encuentra bloqueado en una graduacin fija, se considera inexistente. Si los artefactos disponen de regulador, se considera que ste hace las veces de un elemento de reglaje. El inyector debe disponer de un orificio no ajustable. Para facilitar el ajuste de las tasas de flujo, los artefactos deben disponer de dos puntos para la toma de presiones: uno que permita medir la presin a la entrada del artefacto, y otro para medir la presin inmediatamente, antes del quemador. Estos puntos para la toma de presiones deben tener un dimetro exterior mximo de 9 mm y permitir el acoplamiento de mangueras flexibles de caucho.
4. 4.1 4.1.1
CARACTERSTICAS FUNCIONALES HERMETICIDAD Hermeticidad del circuito para gas
Bajo las condiciones de ensayo que se describen en el numeral 5.2.1, el artefacto se debe someter a los siguientes ensayos:
1) 2)
Con la vlvula de corte del suministro de gas en posicin cerrada. Con la vlvula de corte del suministro de gas en posicin completamente abierta y el sistema de cierre del paso de gas controlado por la vlvula automtica, dispuesta con el circuito de agua, completamente cerrado. Con la vlvula de corte y el sistema de cierre controlado por la vlvula automtica, completamente abiertos, y la vlvula en el elemento detector de fallas de ignicin, cerrada.
3)
Las fugas que se puedan presentar en la condicin 1) no deben exceder 0,07 dm3/h. Para las otras condiciones de ensayo, las fugas no debe exceder a las observadas en el ensayo anterior por ms de 0,07 dm3/h.
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4.1.2
Hermeticidad del circuito de combustin y de extraccin de productos de combustin
4.1.2.1 Artefactos de Tipo B1. Cuando se ensayen, segn se describe en el numeral 5.2.2.1, los productos de combustin nicamente deben escapar al extremo de salida del conducto de evacuacin, al que est acoplado el artefacto. 4.1.2.2 Artefactos de Tipo C. Cuando se ensayen, segn se describe en el numeral 5.2.2.2, las fugas que puedan presentar no deben exceder 1,5 m3/h para calentadores de baja capacidad, ni 3,0 m3/h, para calentadores de alta capacidad. El volumen de fuga se debe corregir para las siguientes condiciones: 15 C, 1013 mbar (101,3 kPa), sin considerar la humedad relativa del aire. 4.1.3 Hermeticidad del circuito de agua
Cuando se ensaye segn se describe en el numeral 5.2.3, no se debe presentar ninguna distorsin permanente, ni fugas de agua. 4.1.4 Durabilidad de los materiales sellantes
La temperatura de los materiales sellantes no metlicos empleados en el circuito de gas hasta la ltima vlvula, inclusive, no deben alcanzar 90 C bajo las condiciones de suministro, que se describen en el numeral 5.8. En tanto no se promulgue una norma concerniente a materiales sellantes y a las muestras de stos, sometidos a las condiciones de ensayo que se definen en el numeral 5.2.4, se deben cumplir los siguientes requisitos:
El material desprendido no debe exceder el 10 % de la masa inicial del espcimen de ensayo* La permeabilidad, tanto recin instalado como despus de someterse a un envejecimiento acelerado, no debe exceder 0,005 g/h* La dureza Shore A del material, recin instalado, no debe ser inferior de 40. La dureza Shore A del material no debe variar en ms de 10 unidades, despus del envejecimiento acelerado.
4.2
OBTENCIN DEL FLUJO NOMINAL Y DE LA ENTREGA NOMINAL
De acuerdo con la informacin que se da en el numeral 5.3 y bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 5.3.1, la tasa de flujo de gas obtenida a presiones normales de ensayo no debe ser mayor que 1,05 veces la tasa de flujo nominal, y la potencia til bajo estas condiciones, no debe ser menor que 0,95 veces la potencia nominal del artefacto. Para artefactos regulados, se deben satisfacer los requisitos establecidos en el numeral 4.4.3.
*
5 % y 0,012 g/h, respectivamente, para empaquetaduras con forma de arandela, hecha de dimetilpolisiloxano
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4.3 4.3.1
SEGURIDAD DE OPERACIN Resistencia del quemador al sobrecalentamiento
Cuando se ensayen, segn se describe en el numeral 5.4.1, las diferentes partes del quemador no deben presentar alteracin alguna, diferente de las inherentes a la combustin. 4.3.2 Temperatura de las manijas de control
La temperatura superficial de las reas con las que puede existir contacto, medida bajo las condiciones que se indican en el numeral 5.4.2, no debe exceder la temperatura ambiente en ms de 35 C, para metales o materiales equivalentes; 45 C, para porcelana (cermica) o materiales equivalentes; 60 C, para plsticos o materiales equivalentes. 4.3.3 Temperatura de la camisa, de la parte posterior del artefacto y de la pared donde se instale
La temperatura de la camisa, medida a las condiciones que establece el numeral 5.4.3, no debe exceder la del ambiente en ms de 80 C. Sin embargo, en el rea limitada por dos planos paralelos imaginarios situados 10 cm por encima, y 10 cm por debajo del plano que contiene la base del conjunto de calentamiento, la temperatura se puede elevar hasta en 100 C, excepto que el rea de la camisa, dentro de 5 cm del borde de cualquier agujero de encendido o ventana visora que este exenta de este requisito. Cuando el manual de instrucciones del fabricante establezca, de conformidad con regulaciones locales, que el artefacto puede ser instalado sin precauciones especficas, en paredes susceptibles de ser afectadas por el calor (por ejemplo de madera) y la temperatura de las parte posterior del artefacto se eleva en ms de 80 C por encima de la ambiente, se debe practicar un ensayo en la pared de prueba. En este caso, el incremento de temperatura en la pared de prueba no debe exceder 50 C. 4.3.4 Ignicin, interencendido y estabilidad de las llamas
4.3.4.1 Todos los artefactos. En aire en reposo y bajo las condiciones de ensayo que se describen en el numeral 5.4.4.1, se deben garantizar la ignicin y el interencendido. Una ligera tendencia al levantamiento de las llamas es permisible al momento de la ignicin, pero debe estabilizarse inmediatamente. 4.3.4.2 Artefactos de Tipo B1. Las llamas deben permanecer estables bajo las condiciones de ensayo que se describen en el numeral 5.4.4.2. Se acepta un ligero levantamiento de las llamas durante el ensayo. No se deben extinguir las llamas, ni siquiera si ocurre por la accin del elemento detector de extincin de llamas, cuando el artefacto se someta al ensayo con un contratiro continuo de 3 m/s. 4.3.4.3 Artefactos de Tipo C1. Bajo las condiciones de ensayo definidas en el numeral 5.4.4.3, la ignicin del piloto, la ignicin del quemador principal por la accin del piloto, el interencendido del quemador principal y la estabilidad de las llamas del piloto y del quemador principal, deben ser los adecuados. Un ligero disturbio de las llamas ser permisible, pero no se debe presentar extincin de llamas.
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4.3.4.4 Artefactos de Tipo C2. Bajo las condiciones que establece el numeral 5.4.4.4, la ignicin, el interencendido y la estabilidad de la llama del quemador principal, deben ser los adecuados sin haber extincin de las llamas. 4.4 4.4.1 DESEMPEO DEL EQUIPO AUXILIAR Elementos detectores de fallas de encendido
Si se requiere de intervencin manual, el retardo en el encendido del artefacto no debe exceder de 20 s. En caso contrario, este lmite no debe exceder de 60 s. El retardo de extincin no debe exceder de 60 s para ningn artefacto. 4.4.2 Elementos de ignicin
La potencia del piloto no debe exceder de 0,17 kW (para el poder calorfico neto) ni de 0,187 kW (para el poder calorfico bruto) bajo las condiciones dadas en el numeral 5.4.2. El piloto debe garantizar un encendido positivo, an cuando su tasa de flujo sea reducida al mnimo necesario para mantener abierto el suministro de gas al quemador principal. El quemador debe encender con prontitud a todas las tasas de operacin requeridas por el fabricante, y no retroencender ni presentar levantamientos de llama prolongados. El piloto no se debe apagar durante el encendido ni extincin del quemador principal mientras est en operacin. La llama del piloto no se debe reducir al extremo de que no pueda funcionar correctamente para el encendido del quemador o la activacin del elemento detector de fallas de encendido. El piloto debe encender por un perodo de tiempo suficiente para producir el desempeo normal y regular del artefacto, y continuar operando satisfactoriamente, an si el gas, en el quemador principal es encendido y apagado repetidas veces en forma rpida, por el accionamiento del grifo de salida de agua caliente. 4.4.3 Reguladores
La tasa de flujo en los artefactos regulados no se debe desviar de la obtenida a la presin de ajuste, segn lo definido en el numeral 5.4.3, por ms de 5 % para gases de la segunda familia, con la presin aguas-arriba, variando dentro de los lmites mnimos y mximos dados en el numeral 5.1.3 para los gases de referencia, que corresponden a la categora del artefacto en cuestin. 4.4.4 Sobrecalentamiento del agua
Bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 5.5.4, el agua no se debe sobrecalentar en ms de 20 C. 4.4.5 Ajuste de la tasa de flujo de agua
Bajo las condiciones definidas en el numeral 5.5.5, el artefacto debe satisfacer los siguientes requisitos:
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4.4.5.1 Artefactos de presin normal y de alta presin sin regulador de agua ni selector de temperatura. El ajustador de la tasa de flujo de agua debe permitir graduar el artefacto a su tasa nominal de flujo, bajo una presin no mayor que 2 000 mbar (200 kPa). Con una presin de suministro de 6 000 mbar (600 kPa) y la potencia nominal debe ser posible ajustar el artefacto para una tasa de flujo correspondiente a un incremento de la temperatura del agua de, por lo menos, 50 C. Cuando se disminuye la presin de suministro, partiendo de 60 kPa (0,6 bar) a la potencia nominal, el incremento de temperatura del agua no debe exceder de 75 C. 4.4.5.2 Artefactos de presin normal y de alta presin con regulador de agua y selector de temperatura. Cuando se ajuste el selector de temperatura a la mnima graduacin del flujo de agua, a una presin de 500 mbar (50 kPa), se debe obtener una tasa volumtrica de flujo de gas de por lo menos 95 % de la tasa nominal (vase el numeral 5.3). En el rango de presiones comprendido entre 600 mbar (60 kPa) y 6 000 mbar (600 kPa) el incremento de temperatura del agua no debe ser inferior a 50 C. Cuando la presin de agua disminuye a partir de 600 mbar (60 kPa), la tasa de flujo de agua debe ser superior al valor que corresponde a un incremento de temperatura de 75 C. Cuando el selector de temperatura se ajusta para permitir el mximo flujo de agua y la presin del suministro vara desde 2 000 mbar (200 kPa) hasta 6 000 mbar (600 kPa), el incremento de temperatura debe ser inferior a 30 C. Por ltimo, la mxima variacin permisible para la tasa de flujo de agua, con respecto al flujo medio, est dada en la Tabla 1.
Tabla 1. Mximas variaciones permisibles para la tasa de flujo de agua relativas al flujo medio Ensayo Ajustar el selector de temperatura para obtener: Rango de presin del agua (mbar) Valores obtenidos para la tasa de flujo Mxima variacin permisible para la tasa de flujo del agua * 10 %
No. 1
Tasa mnima de flujo del agua (selector contra tope mnimo) Tasa mnima de flujo del agua (selector contra tope mnimo) Tasa mxima de flujo del agua (correspondiente a un incremento de temperatura de 30C a una presin de 200 kPa) Tasa mxima de flujo del agua (correspondiente a un incremento de temperatura de 30C a una presin de 200 kPa)
de 600 a 6 000
mnimo mximo medio mnimo mximo medio mnimo mximo medio
No. 2
de 6 000 a 10 000
20 %
No. 3
de 2 000 a 6 000
10 %
No. 4
de 6 000 a 10 000
mnimo mximo medio
20 %
Las mximas variaciones para cada ensayo se obtienen de tomar la diferencia entre los valores mximos y mnimos observados durante el curso del ensayo; el valor medio se calcula del promedio aritmtico
14
entre los valores mximos y mnimos. Estas variaciones resultantes se expresan porcentualmente, relativas al valor medio (o flujo medio) registrado.
4.4.5.3 Artefactos de baja presin. Los requisitos establecidos en los numerales 4.4.5.1 y 4.4.5.2 son aplicables a los artefactos de baja presin, a las presiones nominal y mxima del suministro de agua, especificadas por el fabricante. Bajo estas condiciones el mximo incremento de temperatura del agua, no debe exceder de 75 C. Sin embargo, cuando la temperatura de entrada del agua pueda exceder de 20 C, el mximo incremento de temperatura debe estar limitado a 70 C. 4.4.6 Vlvulas automticas
4.4.6.1 Artefactos de presin normal. Una vlvula automtica debe funcionar correctamente a una presin mnima de entrada de 500 mbar (50 kPa); a esta presin la tasa de flujo de gas debe ser por lo menos del 95 % de la tasa nominal (vase el numeral 5.3). 4.4.6.2 Artefactos de baja presin. Se debe verificar que los requisitos establecidos en el numeral 4.4.6.1 cumplen la mnima presin de agua especificada por el fabricante y que el desempeo de la vlvula permanezca adecuado hasta una presin de 250 kPa (2 500 kPa). 4.5 COMBUSTIN
Bajo las condiciones definidas en el numeral 5.6, con un contenido libre de monxido de carbono en el aire, los productos secos de combustin no deben exceder de:
a)
0,10 % cuando al artefacto se le suministra un gas de referencia, bajo las condiciones normales o especiales, excepto para los de Tipo C1, bajo las condiciones del numeral 5.6.3.2, cuando sea permisible un valor medio que no exceda 0,20 % 0,20 % cuando al artefacto se le suministra el gas de lmite de combustin incompleta.
b)
4.6
APTITUDES CON GASES DIFERENTES A LOS DE REFERENCIA
Bajo las condiciones de ensayo definidas en el numeral 5.7, la ignicin, el interencendido, la estabilidad de las llamas y la apariencia de las llamas deben ser los correctos. 4.7 EFICIENCIA
Bajo las condiciones normales de ensayo, descritas en el numeral 5.8, la eficiencia debe ser:
Como mnimo: 80 % para el PCI y 72 % para el PCS Como mximo: 88 % para el PCI y 79 % para el PCS.
Bajo las condiciones especiales de ensayo, definidas en el numeral 5.8, la eficiencia no debe ser inferior del 90 % medida bajo las condiciones normales de ensayo.
15
4.8
ENSAYO DE DESEMPEO PROLONGADO
Despus de efectuar el ensayo de desempeo prolongado, descrito en el numeral 5.9, se debe verificar que:
a)
El contenido de monxido de carbono (CO) permanezca por debajo del 0,1 %, cuando al artefacto se le suministra el gas de referencia, bajo las condiciones definidas en el numeral 5.6 La eficiencia del artefacto no haya variado en ms de 5 puntos (para el poder calorfico neto). (Por ejemplo: del 85 % al 80 %) La tasa de flujo en el quemador no haya variado en ms de un 5 %, con los ajustadores de flujo en sus posiciones o graduaciones originales El accionamiento del sistema por la operacin del grifo de salida de agua contine siendo gil y efectivo El desempeo del regulador, del elemento detector de fallas de encendido y de la vlvula automtica, cumpla los requisitos establecidos en los numerales 4.4.1, 4.4.3 y 4.4.6 respectivamente El cumplimiento de los requisitos sobre estanqueidad de operacin que establecen los numerales 4.1.1 y 4.1.2.
b)
c)
d)
e)
f)
4.9
TIEMPO PARA INCREMENTO DE TEMPERATURA
Bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 5.10, a la tasa de flujo nominal de gas, con el artefacto ajustado para proveer un incremento de temperatura de 50 C, entre las conexiones de entrada y de salida de agua, el tiempo que puede transcurrir para lograr el 90 % del incremento de temperatura esperado, no debe exceder de 25 s, para los calentadores de agua de menor capacidad.
5. 5.1 5.1.1
MTODOS DE ENSAYO GENERALIDADES Gases de ensayo, gases de lmite y de referencia
Los calentadores de agua se disean para usarlos con gases de diferentes calidades. Uno de los objetivos de esta norma es verificar que el desempeo de los artefactos sea satisfactorio para cada una de las familias o grupos de gases para los cuales han sido designados y comercializados, incluyendo la posibilidad de que se hagan ajustes, para modificarlos de un gas a otro. Las caractersticas esenciales y las condiciones de composicin de los gases de lmite y de referencia, deben corresponder segn lo establecido en la NTC 3527.
16

5.1.2 Uso de gases de ensayo
5.1.2.1 Utilizacin de los gases de ensayo. Los ensayos a que se refieren los siguientes numerales se deben desarrollar empleando los gases definidos en el numeral 5.1.1.
5.3 5.4.1 5.4.4 5.5.2 5.5.3 5.6 5.7
Obtencin de la tasa de flujo nominal. Resistencia del quemador al sobrecalentamiento. Ignicin, interencendido y estabilidad de llama. Elementos de ignicin. Reguladores. Combustin. Aptitud del artefacto para ser empleado con gases diferentes al gas de referencia.
5.1.2.2 Seleccin de los gases de ensayo. Cuando un artefacto puede ser empleado con gases de diferentes familias o grupos, se puede seleccionar del grupo que se relaciona en la Tabla 1, de la NTC 3527. La seleccin se debe hacer de acuerdo con la categora del artefacto, segn se indica en la Tabla 3 de la NTC 3527. Los ensayos se deben realizar a las presiones normales de suministro y con los gases de lmite y de referencia que corresponden a la categora del artefacto. 5.1.3 Presiones de ensayo
Los valores de las presiones de ensayo, es decir la presin que se suministra en la conexin de entrada de gas del artefacto, se relacionan en la Tabla 4 de la NTC 3527. 5.1.4 Procedimientos de ensayo
5.1.4.1 Ensayos que requieren el uso de todos los gases. Los ensayos que se definen en los siguientes numerales se realizan empleando cada uno de los gases de referencia prescritos para el artefacto:
5.3 5.4.4 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6
Obtencin de la tasa de flujo nominal. Ignicin, interencendido y estabilidad de llama. Elementos detectores de fallas de encendido. Elementos de ignicin. Reguladores. Combustin. 17
Lo mismo se aplica para los ensayos que utilicen los gases de lmite que se requieren en algunos de los numerales anteriores y en el numeral: 4.6 aptitud del artefacto para ser empleado con gases diferentes al gas de referencia. Para cada uno de los gases de referencia y sus correspondientes presiones normales, se debe dotar el artefacto con los inyectores apropiados. Sin embargo, los ensayos que requieran los gases de lmite que se especifican en el numeral 5.1.1, se deben efectuar con el inyector y el ajuste que corresponde al gas de referencia del grupo al cual pertenece el gas de lmite empleado en el ensayo. La tasa de flujo de gas se ajusta de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 5.1.4.2 Otros ensayos. Los ensayos restantes se efectan tan solo con uno de los gases de referencia que correspondan a la categora del artefacto (vase el numeral 5.1.1) a la presin normal de ensayo, que se establece en el numeral 5.1.3, para el gas de referencia seleccionado. 5.2 5.2.1 HERMETICIDAD Hermeticidad del circuito de gas
El ensayo No.1 que se establece en el numeral 4.1.1, se efecta con aire, a temperatura ambiente, y a una presin de 150 mbar (15 kPa) a la entrada del artefacto. Los otros dos ensayos se conducen a una presin de 50 mbar (5 kPa), para los artefactos que emplean gases de la segunda familia y a 150 mbar (15 kPa) para los artefactos que emplean gases de la tercera familia. Si un artefacto puede emplear gases de la tercera familia, se debe bloquear la abertura mxima, de cualquier regulador que ste utilice, con el fin de evitar que se dae. En el ensayo No. 2, para comprobar la hermeticidad de la vlvula automtica, se debe bloquear el suministro de gas al piloto. En el ensayo No. 3, para comprobar la hermeticidad del elemento detector de fallas de ignicin, se debe bloquear el suministro de gas al piloto, cuando no sea controlado por el propio elemento detector. Para determinar la presencia de escapes, se emplea el mtodo volumtrico que se ilustra en la Figura 1, el cual permite la medicin directa de la fuga con un grado de precisin de 0,01 dm3/h. Antes de efectuar cualquier lectura se deben dejar transcurrir, por lo menos, 5 min para alcanzar un equilibrio trmico. Los ensayos se efectan por primera vez, tan pronto se suministre el artefacto (con las vlvulas de corte y los grifos lubricados y engrasados por el fabricante o uno de los dos procedimientos), y se repiten luego que se hayan realizado todos los ensayos que requiera el artefacto pero antes de desmontar cualquiera de las piezas involucradas en los ensayos de hermeticidad. 5.2.2 Hermeticidad del circuito de combustin y de correcta evacuacin de los productos de combustin
5.2.2.1 Artefactos tipo B1. La junta de insercin del conducto para la evacuacin de los productos de combustin se conecta a un conducto vertical de 0,5 m de longitud til de 18
ensayo, de dimetro igual al dimetro mnimo que se establece en el numeral 3.1.7.1 y con paredes de menos de 1 mm de espesor. Los ensayos se conducen con gas de referencia, luego que el artefacto haya sido ajustado a su tasa de flujo nominal. Los posibles escapes que se puedan presentar se detectan mediante una placa de punto de roco, cuya temperatura debe ser mantenida ligeramente por encima del punto de roco de la atmsfera, la cual se acerca a todos los puntos donde se sospecha que puedan haber fugas. En casos de duda, se deben detectar las fugas empleando un sensor de muestreo conectado a un analizador infrarrojo de gas carbnico (CO2) con sensibilidad de 0,1 % El ensayo se prctica en aire en reposo y con las condiciones naturales de tiro. 5.2.2.2 Artefactos del tipo C. Para los artefactos de tipo C, la hermeticidad se verifica sobre el cuerpo del artefacto y en las conexiones del flujo balanceado (admisor/extractor), suministrados por el fabricante. El artefacto se conecta a una fuente de aire comprimido durante el ensayo, de manera que se mantenga una presin neumtica efectiva de 0,05 kPa (0,5 mbar) en el circuito de productos, medida en el punto donde el aire comprimido est conectado al artefacto. El sistema se debe configurar de forma que cualquier escape debido a algn defecto en la hermeticidad de operacin del artefacto pueda ser detectado con facilidad. Para artefactos del Tipo C2 se emplea un conducto, con una de sus paredes de igual espesor al que tiene el conducto que efectivamente se utiliza con el artefacto. El artefacto se conecta a esta cara del conducto observando las instrucciones del fabricante. Se garantiza la hermeticidad del agujero y luego se conecta a una fuente de aire comprimido de manera que se mantenga una presin neumtica efectiva de 0,05 kPa (0,5 mbar) durante todo el ensayo. El sistema se debe configurar de forma que se evidencie cualquier escape en la conexin del artefacto al conducto comn. 5.2.3 Hermeticidad del circuito de agua
Las presiones de ensayo para los circuitos de agua son las siguientes:
Artefactos de control de entrada Artefactos de baja presin Artefactos de presin normal Artefactos de alta presin
500 mbar ( 50 kPa)
: 4 000 mbar ( 400 kPa) : 15 000 mbar (1 500 kPa) : 20 000 mbar (2 000 kPa)
Los circuitos de agua se mantienen bajo presin durante 15 min. Los manmetros de control deben registrar las presiones de ensayo con un grado de precisin del 2 % 5.2.4 Durabilidad de los materiales sellantes
Mientras se expide una norma concerniente a materiales sellantes, los siguientes ensayos deben ser los que se apliquen para aquellos cuyas temperaturas normales de operacin no excedan de 90 C. Para cada ensayo se deben emplear tres muestras. 19
Todos los pesajes requeridos en los numerales 5.2.4.1, 5.2.4.2 y 5.2.4.3, se deben hacer con una precisin de 0,2 mg. 5.2.4.1 Ensayo de extraccin. Se pesan tres muestras y seguidamente se sumergen en pentano lquido durante 72 h, a una temperatura de 23 C 2 C. Las variaciones en las masas de muestra se verifican luego de que hayan sido removidas del pentano lquido y se hayan dejado reposar al aire libre durante 72 h. Terminado el ensayo, se determina el promedio aritmtico de los valores obtenidos para las tres muestras. 5.2.4.2 Ensayo de permeabilidad en condicin de "nuevo". Se cortan tres muestras de 8 mm de dimetro interior y 19 mm de dimetro exterior, de una hoja del material objeto del ensayo, con espesor de 2 mm. Cada muestra se comprime en un 20 % de su espesor original con el aparato que se ilustra en la Figura 2, el cual se debe llenar previamente con 0,5 g de pentano lquido. El aparato completo se pesa y se deja reposar al aire libre, a una temperatura de 23 C 2 C. Transcurridas 24 h, se pesa nuevamente y se determina la permeabilidad al pentano, en gramos por hora, hasta el tercer decimal. Luego se determina el promedio aritmtico de los valores obtenidos para las tres muestras. 5.2.4.3 Ensayo de permeabilidad despus del desgaste acelerado. Luego de efectuar el ensayo anterior (dado en el numeral 5.2.4.2), se drena el aparato que todava contienen la muestra de ensayo, dejando salir el pentano por el extremo inferior y se introduce en un horno de desgaste acelerado. Cuando la mxima temperatura permisible para el material sellante sea menor que 90 C, de acuerdo con lo definido en el numeral 4.1.4, el horno se mantiene a una temperatura de 100 C 2 C durante 7 d. Si la temperatura mxima permisible para el material est entre 80 C y 90 C, el ensayo de desgaste acelerado se conduce a una temperatura de 20 C por encima de sta, mantenida durante el mismo tiempo. Terminado el ensayo de desgaste acelerado, las muestras se someten nuevamente a los ensayos de permeabilidad que se describen en el numeral 5.2.4.2. 5.2.4.4 Ensayo de dureza. La determinacin de la dureza shore A se efecta sobre tres capas del material, cada una de las cuales tiene 2 mm de espesor. La lectura se hace despus de transcurridos 15 s. El ensayo se conduce de igual forma para el material en condicin de "nuevo" como para el material sujeto a desgaste acelerado en un horno mantenido a 100 C 2 C durante 7 d. 5.3 OBTENCIN DE LA TASA DE FLUJO NOMINAL (DN)
La tasa de flujo nominal de gas se calcula a partir de la tasa nominal de suministro de energa calrica, de las caractersticas del gas de referencia empleado, y para las condiciones estndar de referencia (gas seco a 288,15 K y 1 013,25 mbar). Segn sea el caso, esta tasa puede ser expresada por masa o por volumen.
20
La tasa de flujo nominal QN, especificada por el fabricante, est dada por las siguientes ecuaciones:
Para el PCS QN QN = = 0,263 . VN . Pp 0,278 . MN . Pp en volumen en masa
Para el PCl QN QN = = 0,263 . VN . Ip 0,278 . MN . Ip en volumen en masa
Donde: MN = tasa de masa nominal, expresada en kg/h y obtenida a las condiciones estndar. tasa volumtrica nominal, expresada en m3/h y obtenida a las condiciones estndar. es el poder calorfico neto del gas de referencia, expresado en J/m para la primera ecuacin; o J/kg para la segunda ecuacin. es el poder calorfico bruto del gas de referencia, expresado en J/m para la primera ecuacin; o J/kg para la segunda ecuacin.
VN
IP
Pp
Estas tasas de flujo de masa y de volumen, corresponden a una medida del flujo de gas de referencia a las condiciones estndar de referencia. En la prctica, los valores que se obtienen en las condiciones de ensayo no corresponden a los de condiciones estndar de referencia. Por consiguiente, se deben corregir para llevarlas a los valores que se hubieran obtenido a condiciones estndar de referencia, a la salida del inyector*). Dependiendo de si se determina por masa o por volumen, la tasa de masa corregida se calcula con las siguientes ecuaciones:
Por masa:
*)
Se deben tomar precauciones especiales cuando la medicin de los volmenes se hace empleando medidores hmedos de volante o hidrulicos.
21
Mo M
(1 013,25 + P) Pa+ P
(273 + t g ) 288,15
dr d
Por tasa volumtrica:
Mo M
(1 013,25 + P) 1 013
(273 + t g ) 288,15
dr d
La tasa volumtrica corregida se calcula con la ecuacin:
Vo V
(1 013,25+ P) ( P a + P) 288,15 d x x x 1 013,25 1 013,25 273+ t g d r
Donde: Mo M Vo V Pa P Tg d D = = = = = = = = = tasa de flujo de masa bajo condiciones estndar de referencia. tasa de flujo de masa obtenida bajo condiciones de ensayo. tasa volumtrica de flujo, bajo condiciones estndar de referencia. tasa de flujo volumtrica obtenida bajo condiciones de ensayo. presin atmosfrica en milibares. presin de suministro en milibares. temperatura medida (a condiciones de ensayo) en grados Celcius (C). densidad relativa del gas seco. densidad relativa del gas de referencia.
Las anteriores ecuaciones se emplean para calcular, a partir de las tasas de masa (M) o de volumen (V), medidas bajo condiciones de ensayo, las correspondientes tasas de flujo Mo Vo que se hubieran obtenido bajo condiciones estndar de referencia. Estos valores de Mo y Vo, se comparan con MN y VN, determinados a partir del suministro calrico nominal, con las condiciones dadas al inicio de este numeral.
22
Para todos los ensayos considerados en los numerales 5.2.1, 5.2.2 y 5.2.3, las mediciones se deben hacer con el artefacto en equilibrio trmico, a las condiciones de suministro de agua necesarias para que la vlvula automtica se encuentre en posicin completamente abierta y con el agua circulando a la tasa de flujo nominal. 5.3.1 Verificacin del suministro nominal de energa calrica en artefactos sin ajustadores de flujo de gas o en los cuales se anule el efecto de estos ajustadores
Los ensayos se deben efectuar a las presiones especificadas por el fabricante y de acuerdo con los requisitos del numeral 5.1.3. 5.3.2 Verificacin del desempeo de los ajustadores de flujo de gas en artefactos no regulados
Este numeral se refiere nicamente a los artefactos que empleen gases de la segunda familia, cuando no se inmovilice el ajustador de flujo de gas. Ensayo No. 1: la tasa de flujo observada debe ser mayor o igual que la nominal cuando, con el ajustador de flujo completamente abierto, la presin de suministro se lleva al valor normal que se indica en el numeral 5.1.4, que corresponde al concerniente gas de referencia. Ensayo No. 2: con el ajustador de flujo en la posicin mnima de apertura, la tasa de flujo observada no debe exceder la tasa de flujo nominal cuando la presin de suministro se lleva al valor mximo que se indica en el numeral 5.1.4, que corresponde al gas de referencia concerniente. 5.3.3 Verificacin del desempeo del regulador de gas
Este ensayo se efecta bajo las condiciones que se prescriben en el numeral 5.4.3. 5.4 5.4.1 SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO Resistencia del quemador al sobrecalentamiento
El ensayo se efecta con el gas de referencia para la categora de artefacto, con el inyector correspondiente. Para quemadores aireados, el gas se enciende intencionalmente en el inyector a presiones normales de ensayo (vase el numeral 5.1.3). De ser posible, tambin se enciende el gas en la cabeza del quemador. Si se logra mantener la combustin bajo estas condiciones, se continua el ensayo durante 15 min. Si no se logra mantener la combustin en el inyector o en el quemador, cuando este ltimo est operando a su tasa en el quemador de flujo nominal, el ensayo se contina reduciendo la presin hasta que pueda mantenerse la combustin, pero detenindose cuando se alcanza la presin mnima de ensayo que se establece en el numeral 5.1.3. Si el artefacto dispone de una posicin de flujo reducido y si bajo las ltimas condiciones de ensayo no se logra mantener la combustin en el inyector o dentro del quemador, se debe repetir el ensayo a la posicin de flujo reducido.
23

5.4.2
Temperatura de los botones de control
El ensayo se efecta con gas de referencia al suministro nominal de energa calrica. Las temperaturas se miden despus de que el artefacto haya operado durante 20 min. Las mediciones se hacen empleando termocuplas de contacto. 5.4.3 Temperatura de la camisa y del extremo posterior del artefacto, y de la pared donde se instale
Se ajusta el quemador a una tasa de suministro nominal de energa calrica, empleando gas de referencia a la presin normal de ensayo. La tasa de flujo de agua se ajusta de forma que la temperatura del agua que entra al artefacto sea inferior a 25 C y no vare en ms de 0,5 C durante el ensayo. El incremento de temperatura de esta agua es de 40 C 1 C para todo tipo de artefacto, cualquiera que sea su entrega. Los ensayos se efectan bajo las siguientes condiciones de extraccin de productos de combustin:
Artefactos tipo B1: con conducto extractor de 0,5 m de longitud til de ensayo. Artefactos tipo C1: con conductos de admisin/evacuacin y terminal ensamblado, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Artefactos tipo C2: con los conductos de conexin ensamblados de acuerdo con las instrucciones del fabricante, pero no conectados a un conducto de ensayo.
Se efecta un primer ensayo con el artefacto dispuesto de manera que su superficie posterior pueda ser introducida con facilidad, para la ubicacin de una termocupla de contacto de superficie. Se recomienda que durante el ensayo se mantenga el artefacto en un recinto con temperatura ambiente de aproximadamente 20 C. Despus de que el artefacto haya permanecido en operacin durante 20 min, se toman lecturas de las temperaturas superficiales de la camisa y de la superficie posterior del artefacto. La temperatura mxima de la camisa se mide con un elemento sensor tipo termocupla, aplicado sobre su superficie externa. Cuando se requiera, segn lo establecido en el numeral 4.3.3, se efecta un segundo ensayo con el artefacto montado en una pared de ensayo formada por un panel vertical de roble. La configuracin del ensayo debe respetar las distancias y las tolerancias de espaciamiento que establece el fabricante en su manual de instrucciones o de operacin, o los dos. El panel de roble debe tener 25 mm de espesor, acabado en pintura negro mate. Sus dimensiones deben ser tales que se extienda al menos 5 cm por fuera de las correspondientes dimensiones de los artefactos. Las termocuplas se incorporan al panel en los centros de un cuadrado de 10 cm de lado, introducindolas al panel desde afuera, de forma que los puntos de acople queden situados a 3 mm de la superficie del panel que est situado al lado del artefacto. El segundo ensayo se efecta en las mismas condiciones de ajuste del artefacto descritas para el primer ensayo. 24
La lectura de las temperaturas de la pared objeto del ensayo, se toman luego de que el artefacto haya estado en operacin durante 20 min. 5.4.4 Ignicin, interencendido y estabilidad de las llamas
Los ensayos prescritos en el numeral 5.4.4.1 se hacen empezando en fro; los restantes ensayos se hacen en condiciones de equilibrio trmico. 5.4.4.1 Artefactos de todos los tipos. El quemador, dotado de un inyector apropiado, se ajusta previamente como sigue: se le suministra el gas de referencia que corresponde a su categora, a la presin normal de ensayo, en tal forma que entregue su tasa de flujo nominal. Si el piloto es ajustable se grada para que d la longitud de llama, o la tasa de flujo que especifica el fabricante. Sin alterar el ajuste del piloto o del quemador, se reduce la presin de entrada al artefacto, a un valor equivalente al 70 % de la presin normal para gases de la segunda familia (vase el numeral 5.1.3), y a la presin mnima indicada en el numeral 5.1.3, para gases de la tercera familia. Bajo estas condiciones de suministro, se verifica la ignicin o encendido del quemador por la accin del piloto, as como el correcto interencendido de las diferentes partes del quemador. Si las vlvulas de corte del flujo de gas tienen una posicin de flujo reducido, el ensayo se hace para esta posicin. 5.4.4.2 Ensayos complementarios para artefactos del Tipo B1. Los artefactos del Tipo B1, se someten a las condiciones de tiro creadas por el conducto extractor de 0,5 m de longitud til de ensayo. Al artefacto se le suministra el gas de lmite de levantamiento de llama a la presin mxima de ensayo, vase el numeral 5.1.3. Al nivel del quemador, se aplica una corriente de aire mediante un conducto de 200 mm de dimetro a una velocidad de 2 m/s. El eje longitudinal del conducto se debe poder desplazar en cualquier direccin en un plano horizontal, a nivel del quemador. La velocidad del aire se mide aproximadamente a 0,5 m del artefacto, con la salida de aire del ventilador ubicado por lo menos a un metro del artefacto. Para los artefactos del Tipo B1 que estn dotados de una junta de insercin para el acoplamiento de conductos para la evacuacin de productos, se realiza un segundo ensayo a las mismas condiciones de suministro, aplicando un tiro de 3 m/s en el conducto de ensayo, pero sin la corriente de aire al nivel del quemador, vase la Figura 3. 5.4.4.3 Ensayos complementarios para artefactos del Tipo C1. El artefacto se instala en el aparato de ensayo que se describe en el anexo No. 1. Las longitudes de los conductos de conexin se ajustan de forma que sean las que correspondan a una pared de aproximadamente 350 mm de espesor. El sellamiento hermtico de estos conductos se puede complementar con cinta adhesiva u otros medios, cuando sea necesario.
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Al artefacto se le suministra uno de los gases de referencia, apropiados para su categora, a la presin normal de ensayo, vase el numeral 5.1.3. Si el artefacto dispone de un ajustador de flujo, la tasa de flujo de gas se debe graduar a su valor nominal. Luego se practican dos series de ensayos. Serie No. 1: se somete el artefacto a corrientes sucesivas de aire de diferentes velocidades, aplicadas en tres planos: horizontal, ascendente a 30 del horizontal y descendente a 30 del horizontal. En cada plano, el ngulo de incidencia se vara en intervalos de 15, desde los 0 hasta los 180, inclusive. Los ensayos se conducen para tres velocidades de corriente de aire: 2,5 m/s, 5 m/s y 10 m/s. En cada una de las 63 posiciones de incidencia (117, si el terminal no es simtrico) se hace una inspeccin visual para detectar:
La estabilidad del piloto, sin el quemador principal encendido. La ignicin del quemador principal, por accin del piloto. La propagacin de la llama en la totalidad del quemador principal. La estabilidad del piloto y del quemador principal, cuando estn operando simultneamente.
Para cada uno de los tres planos considerados, se anota el ngulo de incidencia y la velocidad de la corriente de aire que producen el mayor disturbio de las llamas del quemador principal y del piloto, o de uno de los dos. Serie No. 2: en cada una de las condiciones bsicas de la serie 1 (tres planos con tres velocidades de corriente de aire cada uno), se verifica que el piloto encienda fcilmente con el elemento de ignicin de que est dotado el artefacto, vase numeral 3.2.2.2.
Nota. Los ensayos de la serie No. 2 se pueden efectuar simultneamente con los de la serie No. 1.
5.4.4.4 Ensayos complementarios para artefactos del Tipo C2. El artefacto, al que se le suministra el gas de referencia y ajustado para el correspondiente suministro nominal de energa calrica, se conecta al conducto de ensayo que se ilustra en la Figura 4, y el aparato de prueba se ajusta para que produzca las siguientes condiciones en el conducto:
1)
Una corriente ascendente con velocidad promedio de 2 m/s y una concentracin de gas carbnico (CO2) del 1,6 % para un rango de temperaturas entre 60 C y 80 C.
26

2)
Una corriente ascendente, con velocidad promedio de 4,5 m/s y una concentracin de gas carbnico (CO2) del 0,75 % para un rango de temperaturas entre 40 C y 60 C.
El aparato de ensayo adecuado tambin se ilustra en la Figura 4. Consiste de un circuito completamente cerrado de conducto rectangular (225 mm x 400 mm), a travs del cual se hace circular una corriente de aire debida a la accin de un ventilador axial de flujo bifurcado. Las condiciones de presin y de velocidad se controlan mediante una serie de aletas reguladores de tiro, de una sola hoja. Se conecta un calentador de agua al circuito de ensayo como fuente adicional de alteracin de las condiciones de flujo, el cual se deja con su conexin de entrada abierta a la corriente de aire, pero provista de un bastidor de control de flujo F. El artefacto, objeto del ensayo, se instala de conformidad con las instrucciones del fabricante, en el tramo ms largo del circuito, ubicado de forma que quede, por lo menos, 2 m por encima del tramo horizontal inferior y como mnimo con 1 m de conducto sobre s. En la parte posterior del panel sobre el cual est montado el artefacto, se dejan accesos que faciliten la instalacin de termocuplas y conductos de muestreo. El flujo en el conducto se mide mediante un anemmetro localizado 1 m por encima del tramo horizontal inferior. Se emplea un factor de calibracin, para ajustar la lectura del anemmetro al flujo medio determinado mediante un tubo de pitot (esttico-transversal). Para cubrir el rango de flujo entre 0,3 m/s y 5 m/s, se puede requerir el empleo de dos anemmetros intercambiables. El aparato de ensayo est diseado para operar como circuito cerrado o abierto, o a cualquier condicin intermedia entre estos extremos. En la prctica, las especificaciones de ensayo requieren que el circuito se opere abierto o a una condicin requerida intermedia determinada. Para obtener la condicin requerida, se debe proceder como sigue: Con los reguladores de tipo E y F en posicin completamente cerrada, se enciende el ventilador y se controla la tasa de flujo y el grado de alteracin de las condiciones de flujo en el sistema, mediante la graduacin de los reguladores A, B, C y D. Si se determina que se debe incrementar el grado de alteracin del sistema, se abre el regulador F y se enciende el calentador de agua adicional. Se controla la proporcin entre el aire fresco y el aire de recirculacin, combinando diferentes grados de ajuste de los reguladores A, B y C. El regulador D sirve para proveer y controlar una tasa de flujo de sobrepaso. La temperatura de los productos de combustin que circulan por el sistema, medida en el punto Y, se debe mantener entre 60 C y 80 C o entre 40 C y 60 C, respectivamente, para las condiciones de ensayo No. 1 y No. 2 descritas con anterioridad. Para este fin, el agua se hace circular a travs del intercambiador de calor de aletas, demarcado con la letra "X". En la prctica, si los conductos del aparato de ensayo son metlicos, es muy probable que no se requiera emplear el intercambiador de calor.
27

5.5 5.5.1
DESEMPEO DEL EQUIPO AUXILIAR Elemento detector de fallas de encendido
Los ensayos se conducen con gas de referencia a la presin normal de ensayo. Bajo estas condiciones, de ser necesario, se ajusta el artefacto para el suministro nominal de energa calrica. Efectuando este ajuste, se apaga el artefacto, incluyendo el piloto y se permite que se enfre hasta la temperatura ambiente. De nuevo se suministra gas al quemador, se enciende el piloto y se abre completamente el grifo de salida de agua, verificando que el quemador principal encienda dentro del lmite de tiempo que se establece en el numeral 4.4.1. Se deja que el artefacto opere a su tasa de flujo nominal por lo menos durante 10 min. El retardo de extincin se mide desde el momento en que deliberadamente se extinguen el quemador y el piloto, mediante un corte absoluto del suministro de gas, hasta el momento en el cual habindose restablecido rpidamente el suministro, el elemento detector de fallas de encendido se accione y, por s mismo, causa un corte completo del flujo de gas. Se puede emplear un medidor de gas u otro medio apropiado, con el fin de medir la efectividad de cerramiento de la vlvula del elemento detector de fallas de encendido. 5.5.2 Elementos de ignicin
Primero se determina el suministro nominal de energa calrica al piloto, empleando el gas o los gases de referencia correspondientes, a la presin normal de ensayo, si el artefacto est diseado para gases de la segunda familia. Si el artefacto dispone de un ajustador de flujo en el piloto, el ensayo se practica sometiendo la mnima seccin del conducto de gas, a la presin mxima, empleando el gas para el cual est diseado el ajustador de flujo. Para los ensayos de ignicin, el quemador principal se ajusta previamente, con gas de referencia, a la presin normal, para el suministro nominal de energa calrica. El gas de referencia se sustituye sucesivamente por los gases de lmite de levantamiento de llama y de retroignicin y la presin de suministro se reduce al mximo, segn lo establecido en el numeral 5.1.3. La tasa de flujo en el piloto se disminuye al mnimo necesario para permitir que el gas contine fluyendo al quemador principal. Se verifica entonces que se cumplan las condiciones establecidas en el numeral 4.4.2. 5.5.3 Reguladores
Si el artefacto dispone de un generador ajustable, ste se grada para que entregue la tasa nominal de volumen, empleando gas de referencia a la presin normal de ensayo que se establece en el numeral 5.1.3. Manteniendo el ajuste inicial, se vara la presin de suministro entre los correspondientes valores mnimos y mximos. Este ensayo se efecta con todos los gases de referencia, para los cuales no se requiera inmovilizar el regulador. 5.5.4 Sobrecalentamiento del agua
Con el agua fra, a una temperatura inferior a 25 C, se ajusta el artefacto para el suministro nominal de energa calrica y la tasa de flujo de agua que corresponde a un incremento de temperatura de 50 C.
28
Con el artefacto operando en condiciones de equilibrio trmico, se cierra intempestivamente el grifo de salida del agua caliente. Transcurridos 10 s, se abre de nuevo con rapidez y se un termmetro de indicacin rpida. tiempo 10 s cada vez, hasta que se haya obtenido la mayor temperatura posible del flujo de agua. Ajuste de la tasa de flujo de agua Se verifican las condiciones que se establecen en el numeral 4.4.5, midiendo la presin del agua en la conexin de entrada de agua fra del artefacto. El incremento mximo de temperatura obtenido a medida que se disminuye la presin de suministro de agua, se determina de la siguiente manera: se ajusta el artefacto a su tasa de flujo nominal y se mide la presin de gas en el quemador. La presin del suministro de agua se reduce aguas-arriba del artefacto, hasta que la presin de gas en el quemador sea el 95 % de la inicial. Se pesa la cantidad de agua que fluye por unidad de tiempo (para obtener una tasa de flujo por masa) y se calcula el incremento de temperatura que corresponde al 97,5 % de la tasa de flujo nominal. 5.5.6 Vlvula automtica
Previamente se ajusta el artefacto para su tasa volumtrica nominal con gas de referencia, a la presin normal de ensayo. Este ajuste se hace para una presin de agua de 200 kPa (2 bar) para el caso de artefacto de presin normal, y para la presin normal de suministro que especfica el fabricante para el caso de artefactos de baja presin, medida en la conexin de entrada (de agua fra) de ste. La presin de agua es, entonces, reducida a 50 kPa (0,5 bar) para el caso de artefactos de presin normal, y a la mnima presin de suministro especificada por el fabricante, para el caso de artefactos de baja presin. A estas condiciones se verifica que la tasa de flujo de gas satisfaga los requisitos que se establecen en el numeral 4.4.6. 5.6 5.6.1 COMBUSTIN Generalidades
Se suministra gas al artefacto y de ser necesario se practican los ajustes, de acuerdo con las instrucciones dadas en los numerales 5.5.1 y 5.5.2. La tasa de flujo del suministro de agua se ajusta a las mismas condiciones del numeral 5.7. Cuando el artefacto est operando en condiciones de equilibrio trmico, se obtienen muestras de los productos de combustin, por medio de un aspirador ubicado lo ms cerca posible de la boca de salida del intercambiador de calor (vase el ejemplo de la Figura 5). El contenido de monxido de carbono (CO) se determina empleando un aparato adecuado, -5 -5 capaz de detectar contenido de CO en partes por volumen entre 5 x 10 y 100 x 10 . En el -5 rango usado, el mtodo (de cuantificacin) debe ser selectivo hasta 5 x 10 parte por volumen y con precisin de 2 x 10-5 partes por volumen. Los instrumentos de medicin que corresponden exactamente a estos requisitos, son los que emplean sistemas infrarrojos. Se deben tomar precauciones para eliminar contenidos extrnsecos de dixido de carbono (CO).
El contenido de gas carbnico (CO2) se mide con un mtodo preciso hasta en un 5 % Se recomienda el empleo de instrumentos con sistemas infrarrojos. Si se utilizan gasmetros de tipo Orsat, el contenido de CO2 en la muestra debe ser mayor o igual que el 2 % El contenido de monxido de carbono (CO) relativo a los productos de combustin secos y libres de aire (combustin neutra), se obtiene con la siguiente ecuacin:
% CO (en las muestras) % CO 2
% CO =% CO 2 (combustin neutra) x
Los valores del porcentaje de CO2 para la combustin neutra se indican en la Tabla 5 de la NTC 3527. El contenido de monxido de carbono (CO) relativo a los productos de combustin secos y libres de aire, tambin se puede calcular con la siguientes frmula:
21 x CO (en la muestra ) 21 - O 2
% CO =
Donde: O2 = contenido (%) de oxgeno en la muestra.
La utilizacin de esta ecuacin se recomienda cuando proporcione una precisin superior a la de la frmula basada en el contenido de CO2. 5.6.2 Ensayos en aire en reposo
Se instala un artefacto del Aipo A o B en una habitacin debidamente ventilada, con la superficie posterior lo ms cercana posible a una de las paredes, y de conformidad con las instrucciones del fabricante. El artefacto del Tipo B, se somete a las condiciones de tiro producidas por un conducto de 0,50 m de longitud til de ensayo. Los artefactos del Tipo C1 se ensayan con aire en reposo, instalados como se indica en el numeral 5.4.4.3 y de conformidad con las instrucciones del fabricante. Los artefactos del Tipo C2 se ensayan en aire en reposo, instalados de conformidad con las instrucciones del fabricante, en el aparato de ensayo que se describe en el numeral 5.4.4.4, con todos los reguladores abiertos y el ventilador apagado. Cualquiera que sea el tipo, los artefactos se ensayan con el gas o los gases de referencia que correspondan a sus respectivas categoras, segn lo indicado en el numeral 5.1.2.2:
30

-
Los artefactos que no dispongan de regulador o ajustador de la tasa de flujo de gas, se ensayan a la mxima presin de suministro que se indica en el numeral 5.1.3. Los artefactos no regulados que dispongan de ajustador de la tasa de flujo de gas, se ensayan con el quemador graduado, para que entregue una tasa equivalente a 1,1 veces la tasa de flujo nominal. Los artefactos que dispongan de regulador se ensayan ajustando la tasa de flujo en el quemador a 1,05 veces la tasa de flujo nominal para los gases G20 o G25.
Los artefactos en los que se bloquea el regulador o el ajustador de gas para convertirlos en otra u otras familias de gases, se deben ensayar sucesivamente, de acuerdo con los distintos casos de suministro definidos. Despus de ensayar los artefactos con su respectivo gas o gases de referencia, se ensayan de nuevo con el gas de lmite de combustin incompleta, que corresponden a su categora, segn lo indicado en el numeral 5.1.2.2. Para este ensayo, en los tres casos que se definen arriba, primero se ajusta el artefacto objeto del ensayo al que se le suministra el gas de referencia para una tasa de flujo equivalente a 1,05 veces la tasa de flujo nominal y, posteriormente, sin modificar el ajuste del artefacto ni la presin de suministro, se sustituye el gas de referencia por el gas de lmite de ensayo de combustin incompleta. 5.6.3 Ensayos complementarios
5.6.3.1 Artefactos del Tipo B1 dotados de disipador de tiro. El ensayo se efecta con gas de referencia al suministro nominal de energa calrica. Se realiza un primer ensayo con el conducto para evacuacin de productos completamente bloqueado. Un segundo ensayo se efecta aplicando un tiro descendente continuo de 3 m/s sobre el conducto de ensayo (vase la Figura 3). 5.6.3.2 Artefactos del Tipo C1. El artefacto se instala y ajusta de acuerdo con lo prescrito en el numeral 5.4.4.3. Se toman muestras de los productos de combustin para cada una de las nueve condiciones de la serie No. 1, que especifica ese numeral y se calcula el promedio aritmtico del contenido de monxido de carbono (CO) determinado para cada una de estas nueve condiciones de ensayo.
Nota. Estos ensayos se pueden efectuar simultneamente con los de la serie No. 1, especificados por el numeral 4.3.4.3.
5.6.3.3 Artefactos del Tipo C2. El artefacto se instala en el aparato del ensayo que se describe en el numeral 5.4.4.4 y bajo las mismas condiciones que se especifican en este numeral. 31

5.7
APTITUD DEL ARTEFACTO PARA SER EMPLEADO CON GASES DIFERENTES AL GAS DE REFERENCIA
Primero se grada el quemador, segn lo indicado en el primer prrafo del numeral 5.4.4.1. El gas de referencia se sustituye entonces, sucesivamente, por los diferentes gases de lmite que correspondan a la categora del artefacto, segn se define en el numeral 5.1.1, con la presin de suministro ajustada a los valores que se indican en el numeral 5.1.3.
Presin normal para el gas de lmite generador de holln: la aparicin de puntas amarillas son permitidas siempre y cuando no produzcan depsitos de carbn. Presin mxima para el gas de lmite de levantamiento de llama: siendo aceptable una ligera tendencia al levantamiento; los artefactos con regulador, ajustados con gas de referencia de forma que el suministro de energa calrica as obtenida, sea un 10 % mayor que el nominal. Presin mnima para el gas de lmite de retroignicin. Bajo las condiciones dadas en el numeral 5.5.1 para el gas de lmite de combustin incompleta.
5.8
EFICIENCIA
La eficiencia se determina bajo las siguientes condiciones: al artefacto se le alimenta con el gas de referencia y se ajusta para que se entregue el suministro nominal de energa calrica. La tasa de flujo de agua se grada para que la temperatura de entrada del agua sea inferior a 25 C y no vare en ms de 5 C, durante el ensayo; el incremento de temperatura de esta agua se ajusta en 40 C 1 C para todo tipo de artefacto, independientemente de su capacidad de entrega. Las temperaturas se miden inmediatamente antes de la conexin de entrada e inmediatamente despus de la conexin de salida, tomando todas las precauciones necesarias para garantizar que el sistema de medicin empleado no cause o genere prdidas trmicas de cualquier tipo. Las lecturas se toman una vez que los artefactos alcancen condiciones de equilibrio trmico. Un primer ensayo se prctica para las condiciones normales de evacuacin de productos, es decir: Los artefactos del tipo B1 con conductos de 0,5 m de longitud til de ensayo. Los artefactos del tipo C instalados segn lo prescrito en el numeral 5.4.4.3 en aire quieto y en el numeral 5.4.4.4 con todos los reguladores abiertos y el ventilador apagado (corriente de aire sin alterar). Un segundo ensayo se prctica bajo las siguientes condiciones especiales para la evacuacin de productos: Los artefactos del tipo C1 se instalan y ajustan segn lo descrito en el numeral 5.4.4.3, con una corriente de aire horizontal de 5 m/s aplicada en sentido perpendicular a la pared de ensayo. 32
Los artefactos del tipo C2 se instalan bajo las condiciones del numeral 5.4.4.4, con un flujo ascendente promedio de 1,5 m/s y un contenido de CO2 de menos del 0,5 % Para poder lograr estas condiciones se debe proceder de la siguiente manera: prenda el ventilador para proveer un tiro ascendente con los reguladores C, E y F, abiertos y el regulador B, cerrado. Se grada el flujo de aire al valor indicado mediante los reguladores A y D (vase la Figura 4). La eficiencia se calcula con una de las siguientes ecuaciones:
Para gases de la segunda familia:7

m xCp xt V x Ip m xCp x t V x Pp
x 100% =
x 100%
Para gases de la tercera familia:
m xCp xt M xIp
x 100%=
m xCp xt M xPp
x 100%
Donde: m Cp t V = masa de agua recogida durante el ensayo expresada en kilogramos (kg). 4,186 x 10-3 megajulios por kilogramo-grado centgrado (MJ/kgC) incremento de temperatura del agua, en grados centgrados (C). volumen de gas (de la primera la segunda familia) consumido por el artefacto durante el ensayo, corregido para las condiciones estndar de referencia y expresado en metros cbicos (m3). poder calorfico inferior del gas, expresado en megajulios por metro 3 cbico (MJ/m ) a las condiciones estndar de referencia, para gases de la primera y la segunda familia, y en megajulios por kilogramo (MJ/kg) para gases de la tercera familia. poder calorfico superior del gas, expresado en las mismas unidades de medida establecidas para el poder calorfico inferior.
= = =
Ip
Pp
5.9
ENSAYO DE DESEMPEO PROLONGADO
Los ensayos se efectan con gas de referencia y agua con dureza inferior de 25, (1 = 10 mg de CaCO3/dm3) para evitar escamaduras.
33
Los artefactos se instalan bajo las condiciones que se definen en el numeral 5.5.1 y se ajustan para la tasa de flujo de agua que corresponde a una temperatura de salida de 60 C, con el suministro nominal de energa calrica. Entonces se inducen una serie de igniciones y extinciones mediante el accionamiento de la vlvula automtica. La duracin de cada ciclo ser de 8 min, dividido en 4 min de operacin y 4 min de descanso. Este ensayo se prolonga durante 200 h, es decir 1 500 ciclos. 5.10 TIEMPO PARA EL INCREMENTO DE TEMPERATURA
El artefacto se instala y se ajusta segn lo definido en el numeral 5.7. La temperatura de salida del agua se mide con un termmetro de indicacin rpida. La temperatura ambiente debe ser superior a la temperatura del agua de entrada; ambas temperaturas se deben consignar en el registro de ensayo. La tasa de flujo del agua se ajusta, de forma que se obtenga un incremento de temperatura de 50 C para el suministro nominal de energa calrica con el artefacto operando en condiciones de equilibrio trmico. Cuando se alcanza este equilibrio, se corta el suministro de gas, sin modificar la tasa de flujo de agua. Tan pronto la temperatura del agua de salida sea aproximadamente igual a la de entrada, se restablece el suministro de gas al artefacto y, de ser necesario, se enciende el piloto. Desde el momento en que el gas alcanza el quemador principal, se mide el tiempo que transcurre hasta que la temperatura del agua de salida se incremente cuando menos un 90 % del incremento de temperatura que se obtiene bajo condiciones de equilibrio trmico. 5.11 REGISTROS DE ENSAYO Y DATOS TCNICOS QUE SE DEBEN SUMINISTRAR AL LABORATORIO DE ENSAYOS
5.11.1 Registros de ensayo Los registros de ensayo deben incluir la siguiente informacin:
a) b)
La fecha de ensayo Una descripcin resumida del artefacto, donde se verifiquen sus caractersticas de construccin con respecto a los requisitos que prescribe esta norma Un resumen de las caractersticas de desempeo obtenidas del artefacto a las condiciones de ensayo, comparadas contra los valores lmites impuestos para cada caso Un resumen de todos los ensayos efectuados, indicando en particular los requisitos (de construccin y funcionamiento, o los dos) que no se logren cumplir El nombre del laboratorio y el nombre y firma del funcionario responsable.
c)
d)
e)
34

5.11.2 Datos tcnicos
Para los ensayos de homologacin del artefacto, se deben suministrar los siguientes documentos al laboratorio encargado:
a)
Planos y diagramas a escala suficientemente grande (por lo menos de 1:2,5), que muestren los detalles de construccin y las partes esenciales para el funcionamiento del artefacto, con indicacin de las dimensiones crticas Una fotografa del artefacto de tamao 13 cm x 18 cm Instrucciones de instalacin y de funcionamiento (vase el numeral 7.1.1) Una descripcin del artefacto y de sus piezas principales: tipo de construccin; categora a la cual pertenece de acuerdo con la naturaleza de los gases para los cuales est en capacidad de uso; el tipo y la localizacin de la placa de identificacin del fabricante, incluyendo la informacin que lleva; los materiales empleados, incluyendo los acabados (no metlicos) de las piezas metlicas; las piezas de repuesto, tales como vlvulas, grifos, ajustadores, elementos de seguridad e inyectores, de acuerdo con la naturaleza del gas empleado, entre otros; la masa total del artefacto expresada en kilogramos y las dimensiones globales Las piezas suministradas por el fabricante, tales como vlvulas de control, grifos y elementos de seguridad, deben llevar un sello de calidad vlido en el pas donde se instale el artefacto y se indique el nombre de su respectivo fabricante.
b) c) d)
e)
6.
ROTULADO
Los artefactos se designan de la siguiente manera:
El nombre de su clase. Su potencia nominal Su categora.
EJEMPLOS.
a) b)
Calentador de agua de menor capacidad, 31,3 MJ/h,(8,7 kW). Calentador de agua de alta capacidad, 64 MJ/h (17,7 kW).
Las principales caractersticas de construccin del artefacto se deben listar inmediatamente despus de esta designacin. 35

6.1 6.1.1 COMERCIALIZACIN Placa de identificacin
Los artefactos deben llevar, en un lugar visible, cuando estn instalados, despus de remover la camisa (es decir en el interior del artefacto o en la superficie interior de la camisa), una placa de identificacin con caracteres indelebles que contenga los siguientes datos:
El nombre del fabricante y su marca comercial, o uno de los dos o logotipo, y su direccin postal El nmero de serie de fabricacin La designacin comercial bajo la cual el fabricante presenta el artefacto para aprobacin oficial Clasificacin: categora y tipo La potencia nominal, expresado en megajulios por hora (MJ/h) y la tasa nominal de suministro de energa calrica, expresada en kilovatios (kW) La mxima y mnima presin de suministro de agua a la cual puede emplearse el artefacto, expresada en bares (bar) La presin de suministro del gas combustible.
Adicionalmente, al momento de despacho, el artefacto debe llevar una etiqueta firmemente asegurada y en una posicin claramente visible, en la cual se manifieste la naturaleza y la presin del gas para la que fue ajustado en fbrica (por ejemplo: "artefacto ajustado para gas natural (G 20) A 18 mbar)".
7. 7.1 7.1.1
APNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS Instrucciones
7.1.1.1 Instrucciones de uso. Estas instrucciones deben dirigirse a los usuarios y suministrarse con todos los artefactos. Deben:
Denominarse "instrucciones de uso" Resaltar que se requiere de personal calificado y autorizado para instalar y ajustar el artefacto, y que, para modificarlo para ser usado con otro gas, se debe contactar al distribuidor de gas o a un instalador autorizado y calificado, de acuerdo con la prctica comnmente aceptada en el pas donde est instalado
36

-
Explicar los pasos de operacin normal, limpieza y mantenimiento bsico del artefacto, resaltando que debe cumplir el programa de mantenimiento y las revisiones peridicas establecidas por el fabricante Prevenir sobre usos y aplicaciones incorrectas Para los calentadores de baja capacidad sin conductos de evacuacin de productos de la combustin, indicar las condiciones normales de uso (en particular, que est diseado para usarse intermitentemente durante perodos cortos).
7.1.1.2 Instrucciones tcnicas de instalacin. Cada artefacto se debe acompaar de instrucciones que ofrezcan informacin importante acerca de su correcta instalacin, ajuste, mantenimiento y puesta en servicio y especialmente:
El ajuste de la tasa de flujo de gas (cundo y dnde sea necesario) Las instrucciones de operacin Mtodo para la extraccin de los productos de combustin Mantenimiento necesario El tipo de productos que recomienda el fabricante para su limpieza y aseo Referencias a normas, y requisitos que se deben cumplir para el adecuado funcionamiento del artefacto La medida mnima del conducto de evacuacin para artefactos del Tipo C2.
Las instrucciones deben sealar las precauciones que se deben seguir, de acuerdo con reglamentaciones locales, cuando el artefacto deba ser instalado en paredes o superficies que puedan afectarse adversamente por causa del calor (por ejemplo: paredes o divisiones de madera). Adems, las instrucciones deben incluir una tabla que indique, para las diferentes categoras y valores calorficos, las tasas de flujo de gas en l/min o m3/h a las condiciones estndar de referencia. Para orientar al instalador, las instrucciones tcnicas deben contener una descripcin general del artefacto, con ilustraciones de los componentes principales (subensambles) y de las piezas que se puedan desmontar y reinstalar. Lo mismo aplica para el caso de las partes desprendibles que necesiten ser reemplazadas para evitar fallas o defectos de funcionamiento. Por ltimo, deben incluir tambin toda la informacin que debe figurar en la placa de identificacin del artefacto y la presin mnima de agua para la cual estn diseados. 7.1.1.3 Instrucciones de modificacin. Estas instrucciones nicamente se deben suministrar, bajo pedido, a instaladores calificados en la materia y debidamente autorizados por el fabricante. 37
Se deben suministrar todas las partes o piezas que se requieran para convertir el artefacto de un gas a otro, junto con indicaciones claras y precisas respecto al cambio de partes, limpieza del artefacto, ajustes de presiones y tasas de flujo, o ambos, y dems informacin que se requiera. Adicionalmente, se debe adjuntar una etiqueta autoadhesiva para ser fijada en el artefacto, en la que se indique la naturaleza y la presin del gas para el cual ha sido reajustado. 7.1.1.4 Lenguaje. Toda la informacin anterior se debe suministrar en espaol. 7.2 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
NTC 3527: 1992, Reglas comunes aplicables a la construccin y ensayo de artefacto que emplean gases combustibles para usos domsticos, comerciales e industriales. NTC 3643: 1994, Gasodomsticos. Especificaciones para la instalacin de gasodomsticos para la produccin instantnea de agua caliente para uso domstico. Calentadores de paso continuo. BS 5386: Parte 1. Gas Burning Appliances for Instantaneous Production of Hot Water for Domestic Use.
38
Figura 1. Aparato para ensayo de hermeticidad
39
Figura 2. Dispositivo para ensayo de durabilidad de los materiales sellantes
40
Figura 3. Aparato de ensayo de tiro anormal (contra tiro)
41
Figura 4. Ensayo de artefactos montados en conducto comn
42
Figura 5. Sistema de ensayo para el muestreo de productos de combustin
43
Figura 6. Disposicin del aparato de ensayo para artefactos delTipo C-1
44
Sonda de toma de muestra vase la Figura 5
Figura 7. Dispositivo de toma de muestras de los productos de la combustin por encima del deflector para los aparatos del tipo A
45
Figura 8. Posicin de las tomas de muestras en el plano horizontal del local
46
Anexo 1 (Informativo)
Aparato de ensayo para artefactos del Tipo C-1
= 0 Corrientes de aire horizontales; + 30 y -30. = 0 Corrientes de aire restantes; 15, 30, 60, 75 y 90, perpendicular a la pared de ensayo. Cuando el terminal no sea simtrico, el ensayo se contina con los siguientes ngulos de incidencia: 105, 120, 135, 150, 165 y 180. El ngulo se puede variar, modificando la posicin del generador de corrientes de aire (ventilador fijado a la pared), o mediante la rotacin de la pared de ensayo con respecto al eje central vertical. La pared de ensayo consiste de un muro vertical fuerte de, por lo menos, 1,8 m de rea, con un panel removible ubicado en su centro. El terminal del artefacto se monta de forma que su centro geomtrico corresponda con el punto centro "o" en la pared de ensayo y su proyeccin de la pared sea la recomendada por el fabricante. Las caractersticas del generador de corrientes de aire y la distancia de la pared de ensayo en la cual debe ser ubicado, se seleccionan para que se cumplan las siguientes condiciones al nivel del plano de la pared de ensayo, luego de remover el panel central:
El frente de la corriente de aire es de geometra cuadrada de 90 cm de lado, o de seccin circular de 60 cm de dimetro. Las velocidades de la corriente de aire de 2,5 m/s, 5 m/s y 10 m/s, se pueden obtener en todo el frente de la corriente de aire con un grado de precisin del 10 % La corriente de aire es esencialmente paralela y no genera movimientos residuales de rotacin (o turbulencias).
Cuando el panel central removible no sea suficientemente grande para permitir la verificacin de estas condiciones, se deben verificar sin la pared de ensayo, tomando mediciones a una distancia que corresponda a la que existe en la prctica entre la boquilla de descarga del generador de corrientes de aire (o ventilador) y la pared de ensayo.
47
Anexo 2 (Normativo)
Requisitos adicionales que deben cumplir los calentadores de paso tipo A
El presente anexo especifica los requisitos adicionales que deben cumplir los calentadores de paso tipo A.
1.
DEFINICIONES
Para efectos de aplicacin a los calentadores tipo A se deben considerar las siguientes definiciones: 1.1 Dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera: dispositivo incorporado en los calentadores de paso tipo A, destinado a interrumpir la llegada de gas al quemador y al piloto de encendido permanente, en caso que exista, antes que la contaminacin de la atmsfera del local en que se encuentra instalado el artefacto alcance un nivel determinado debido a los productos de la combustin del artefacto. 1.2 Deflector: parte de un calentador de paso tipo A, destinada a desviar los productos de la combustin de las paredes prximas al lugar donde se encuentra instalado. 1.3 Circuito de combustin. parte del artefacto que comprende el circuito de entrada de aire, la cmara de combustin, el intercambiado de calor y el circuito de evacuacin de los productos de la combustin, incluyendo el deflector para los artefactos tipo A.
2.
CLASIFICACIN
Calentador tipo A. Artefactos no destinados a conectarse a un conducto, ni a un dispositivo de evacuacin de los productos de la combustin hacia el exterior del local donde est instalado el artefacto, provistos de un dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera y de engasamiento del cuerpo de calentamiento. Adicionalmente su potencia nominal debe ser inferior o igual a 12 kW, referido al poder calorfico inferior.
3. 3.1
ROTULADO E INSTRUCCIONES ROTULADO
Cada artefacto debe llevar en forma indeleble y visible en su posicin de instalacin una placa de caractersticas que contenga adicional a lo establecido en el numeral 6.1.1 de la NTC 3531 la siguiente informacin:
a) b)
La presin mxima y mnima del agua que requieren para su funcionamiento. Segn se requiera, la tensin de alimentacin elctrica y su naturaleza.
48

3.2
ADVERTENCIAS LEGIBLES SOBRE EL ARTEFACTO Y EL EMBALAJE
El artefacto y el embalaje deben incorporar de forma visible y legible una o varias etiquetas en idioma espaol que contengan las siguientes advertencias:
Artefacto provisto de un dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera. Este artefacto no debe utilizarse por perodos de tiempo prolongados. El artefacto solo puede instalarse en un local que disponga de las condiciones de ventilacin apropiadas. Este artefacto no puede conectarse a un conducto de evacuacin de los productos de la combustin.
* *
3.3
INDICACIONES
Los calentadores Tipo A deben incluir adicionalmente las siguientes indicaciones: 3.3.1 Indicar las informaciones necesarias referentes al mantenimiento del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera, precisando los medios de identificacin que figurarn sobre las piezas susceptibles de ser sustituidas y la periodicidad de la sustitucin. 3.3.2 Indicar las intervenciones necesarias para la puesta en funcionamiento del artefacto despus que ha actuado el dispositivo de seguridad. 3.3.3 Indicar que para las sustituciones, se deben utilizar nicamente piezas originales del fabricante. 3.3.4 Resaltar que no puede anularse la funcin del dispositivo de seguridad.
3.3.5 Llamar particularmente la atencin sobre la gravedad de intervenciones incontroladas sobre el dispositivo de seguridad. 3.3.6 Indicar la obligacin de conectar a tierra los artefactos que incorporan un equipo elctrico que se alimenta desde la red. 3.4 INSTRUCCIONES DE USO
Cada artefacto debe suministrarse acompaado de unas instrucciones de uso, redactadas para el usuario, que deben incluir las indicaciones necesarias para la utilizacin y el mantenimiento del artefacto y las siguientes indicaciones: 3.4.1 Recordar la funcin del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera o de los que adicionalmente pueda incorporar el artefacto como dispositivos de seguridad. 3.4.2 Indicar las condiciones normales de uso de los artefactos no conectados a un conducto de evacuacin de los productos de la combustin, en particular, advertir que su uso no debe ser por perodos de tiempo prolongados. 49
3.4.3 Llamar particularmente la atencin sobre la necesidad de realizar un mantenimiento peridico de este dispositivo por un tcnico especializado. 3.4.4 Indicar en que condiciones puede intentarse la reiniciacin del artefacto luego de una puesta fuera de servicio originada por el dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera durante el funcionamiento. En particular se debe indicar la necesidad de ventilar el local en que se encuentra instalado el artefacto. 3.4.5 Indicar que nicamente un tcnico especializado puede intervenir en el artefacto en caso de imposibilidad persistente de reinicio del funcionamiento. 3.4.6 Especificar que en caso de puestas fuera de servicio repetidas, o de dificultades de reinicio, es necesario verificar la ventilacin y llamar a un tcnico especializado. 3.5 INSTRUCCIONES DE ADAPTACIN A DIFERENTES GASES
Las piezas destinadas a la adaptacin para funcionamiento con gases de otra familia u otro grupo de gas o a otra presin de alimentacin, se deben suministrar acompaadas de unas instrucciones de adaptacin, en idioma espaol, redactadas para el instalador. Las instrucciones deben indicar: 3.5.1 Las piezas necesarias para efectuar la adaptacin y su forma de identificacin.
3.5.2 Las operaciones necesarias para realizar la sustitucin de las piezas y llegado el caso el reglaje correcto. 3.5.3 Indicar que cualquier sello de seguridad destruido debe reconstruirse previa verificacin de los dispositivos. 3.5.4 Describir las medidas a tomar con el dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera.
4. 4.1
EXIGENCIAS DE CONSTRUCCIN DEFLECTOR
Los calentadores tipo A deben estar provistos de un deflector. Los orificios previstos para la evacuacin de los productos de la combustin debe estar diseados y dispuestos de forma que no se puedan obstruir fcilmente por un recipiente u objeto anlogo. 4.2 DISPOSITIVO DE ENCENDIDO
Piloto de encendido permanente. En caso que exista, el quemador debe estar dispuesto de forma que sus productos de la combustin sean evacuados junto con los que provienen del quemador principal. Las posiciones relativas del piloto deben ser variables.
50
Para los pilotos de encendido de los artefactos Tipo A que forman parte del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera, se admite una variacin automtica de la admisin de aire para permitir fcilmente el encendido a temperatura ambiente. Para los quemadores de encendido permanente de los calentadores de paso Tipo A el dimetro o la menor dimensin transversal, del orificio del aire primario debe ser por lo menos de 4 mm. Cuando el consumo del quemador de encendido no est sometido a la accin de un regulador de presin de gas, se prohibe la presencia de un dispositivo de reglaje del consumo de gas del quemador de encendido para:
Cualquier quemador de encendido que forme parte del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera. Para cualquier quemador de encendido que funcione con gases de la tercera familia.
4.3
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA CONTAMINACIN DE LA ATMSFERA
Los calentadores de paso tipo A deben incorporar en su construccin un dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera. Este dispositivo, incluyendo el piloto de encendido del que forman parte no deben ser graduables. Los dispositivos de ajuste, eventualmente necesarios para su construccin deben quedar previamente sellados por el fabricante. Las intervenciones sobre los dispositivos de control de la contaminacin de la atmsfera se pondrn en evidencia por la rotura del sello de seguridad (precinto) o la deformacin de una pieza, etc. El dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera debe estar diseado y construido de forma que pueda realizarse fcilmente su mantenimiento, fundamentalmente la limpieza del polvo. Su buen funcionamiento no debe quedar comprometido en ningn caso por esta operacin. Debe ser posible la sustitucin de las piezas esenciales para el buen funcionamiento del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera, por piezas idnticas siguiendo las instrucciones del fabricante. Durante el proceso de fabricacin se deben tomar medidas eficaces para prevenir la sustitucin de piezas por otras que no sean idnticas, bien sea por medio de la construccin o por medio de un una identificacin claramente marcada en las instrucciones. El dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera debe estar diseado y construido de forma que los deterioros de sus elementos sensibles o del elemento de transmisin de la orden de cierre, ocasionen la interrupcin total de la alimentacin del gas. Debe estar igualmente diseado para que no se pueda engrasar o en las condiciones de engasamiento del numeral 6.2, d origen a la interrupcin total de la alimentacin de gas al artefacto.
51
Despus de la interrupcin total de la alimentacin de gas por la accin del dispositivo de control de la contaminacin de la atmsfera, el artefacto solo podr ponerse nuevamente en funcionamiento mediante una intervencin manual.
5.
EXIGENCIAS DEL FUNCIONAMIENTO
El calentador de paso tipo A se debe instalar siguiendo las instrucciones del fabricante provisto de un deflector. 5.1 TEMPERATURA DE LA CARCASA DEL ARTEFACTO, DE LA PARED SOBRE LA CUAL SE ENCUENTRA INSTALADO Y DE LAS PAREDES ADYACENTES.
El fabricante debe especificar en las instrucciones tcnicas las distancias mnimas necesarias entre los laterales del artefacto y cualquier pared, mueble, etc, as como las alturas mnimas necesarias entre la parte superior de los artefactos y cualquier techo, mueble, etc. de material inflamable. 5.2 ENSAYOS
El artefacto se alimenta con gas de referencia al consumo calorfico nominal y presin normal de ensayo. 5.2.1 Estabilidad de las llamas. Las llamas deben ser estables. No obstante se admite un ligero desprendimiento de las llamas durante los ensayos, pero no se tolera ninguna extincin de la llama. 5.2.2 Tiempo de inercia en extincin. Para artefactos con encendido no permanente de seguridad, el tiempo de apagado no debe sobrepasar los 60 s. 5.2.3 Tiempo de inercia en ignicin. El tiempo de seguridad de encendido debe ser el indicado por el fabricante sin sobrepasar los 10 s.
6. 6.1
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA CONTAMINACIN DE LA ATMSFERA SENSIBILIDAD DEL DISPOSITIVO A LA FALTA DE AIREACIN DEL LOCAL
La llegada del gas al quemador y al piloto se debe interrumpir y bloquear antes que el contenido de monxido de carbono en el local donde se encuentra instalado exceda las 100 p.p.m. Adems el contenido mximo de dixido de carbono en el local despus del corte debe ser como mximo el 2,5 % cuando los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia. El artefacto se debe instalar el local descrito en el numeral 7, centrado sobre uno de sus lados, encima de la poseta. Se debe fijar segn las instalaciones del fabricante sobre una placa soporte de 80 cm de longitud y 100 cm de altura, situada a 10 cm de la pared del local de ensayo de tal forma que su quemador quede situado aproximadamente a 1,5 m del suelo. El punto de toma de muestras para el ensayo del dispositivo de seguridad es aquel definido en el numeral 7 que est situado segn el eje del local y a una altura de 1,5 m del suelo.
52
Despus de cada ensayo el local se debe ventilar adecuadamente. Antes de cada ensayo se deben medir las concentraciones de CO y CO2 del local con el fin de asegurar que no sobrepasan los valores ambientes normales. Los ensayos se deben realizar con cada uno de los gases de referencia. Despus de encendido el artefacto se miden las concentraciones de CO y CO2 del local de ensayo hasta que despus del corte por accin del dispositivo, estos contenidos no continen aumentando. Los valores mximos determinados de esta manera deben ser conformes con las exigencias para el artefacto. 6.2 SENSIBILIDAD DEL DISPOSITIVO AL ENGASAMIENTO DEL CUERPO DE CALENTAMIENTO
El ensayo debe realizarse tanto en local ventilado como en local cerrado. 6.2.1 Local Ventilado
El contenido de CO en los productos de la combustin secos y exentos de aire emitidos por el artefacto no debe sobrepasar el 0,20 % Para este ensayo se considera que un local es ventilado si el contenido de CO2 en la atmsfera de este recinto no sobrepasa el 0,10 % durante el ensayo. Una vez retirado el deflector, se obtura la salida de los productos de la combustin mediante una placa perforada que abarca la totalidad del intercambiador, y situada sobre las aletas. Despus el deflector se puede colocar o no en su posicin original, siguiendo las instrucciones del fabricante. La placa debe ser suministrada por el fabricante para cada uno de los gases de referencia y deben tener las siguientes caractersticas:
* *
Un bastidor de ajuste no perforado de 10 mm de alto. La placa perforada debe ser de acero inoxidable de 1 mm de espesor y debe quedar plana durante el ensayo. La perforacin debe estar constituida por orificios idnticos bien desbarbados, de 5 mm a 10 mm de dimetro, dispuestos al tresbolillo y uniformemente repartidos sobre toda la superficie correspondiente a la seccin de salida de los productos de la combustin. La seccin total de los orificios es la mayor superficie que origina el corte del gas en un tiempo no superior a 5 min, estando el artefacto a temperatura ambiente al comienzo del ensayo. Se considera que el artefacto se encuentra a temperatura ambiente cuando la temperatura de su masa metlica se encuentra cercana a sta.
Esta seccin se determina por ensayos sucesivos, haciendo variar de una placa a otra, el dimetro de todos los orificios por pasos de 0,1 mm. 53
Adems, estando el artefacto provisto de la o las placas suministradas por el fabricante, se alimenta a la presin mxima con cada uno de los gases de referencia. Se anota el contenido de CO en los productos de la combustin tomados utilizando el dispositivo descrito en la Figura 7. 6.2.2 En local cerrado
El dispositivo debe interrumpir la llegada de gas al quemador y al piloto de encendido antes que el contenido de CO en el local de ensayo donde se encuentra instalado el artefacto exceda 100 p.p.m. El artefacto se instala en el local cerrado previsto de la o las placas perforadas suministradas por el fabricante, idnticas a las placas definidas en el numeral 6.2.1, pero con los orificios aumentados en 0,1 mm de dimetro. Despus de encendido el artefacto, alimentando con cada uno de los gases de referencia, se mide continuamente el contenido de CO en la atmsfera del local hasta que despus del corte por los dispositivos de seguridad este contenido no siga aumentando. El valor mximo as determinado debe cumplir con las exigencias definidas anteriormente. 6.3 ENCENDIDO RETARDADO
No debe aparecer deterioro del artefacto ni encendido del pao de ensayo descrito a continuacin cuando se realice el siguiente ensayo: Se realiza en ensayo de encendido retardado sobre el artefacto segn las siguiente modalidades: 6.3.1 Con el artefacto a temperatura ambiente y con cada uno de los gases de referencia a la presin normal de ensayo, se inducen intentos de encendido sucesivamente desde 0 s hasta 10 s con intervalos de 1 s. 6.3.2 El pao de ensayos se sita a las distancias mnimas indicadas en las instrucciones tcnicas para los materiales inflamables. La ausencia de esta indicacin equivale a 0 cm. El pao de ensayos debe corresponder a las siguientes caractersticas: Composicin : Masa superficial: Otros materiales: Nmero de filas por mm: Algodn. 135 g/m2 a 152 g/m2. 3 % mximo. Cadena 2,32 a 2,40 Trama 2,28 a 2,40 Unida o cruzada 2/2
Armadura:
6.4
Acabado: Blanqueado (no aterciopelado) FALLA DE FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL CONTAMINACIN DE LA ATMSFERA 54
DE
LA
El dispositivo debe interrumpir la llegada del gas al quemador y al quemador de encendido antes que el contenido de CO del local de ensayos en el que se encuentra instalado el artefacto exceda de 200 p.p.m. El deterioro de los elementos sensibles del dispositivo y eventualmente del elemento de transmisin de la orden de cierre deben originar la interrupcin total de la alimentacin del gas. Se realiza un ensayo de corte por los dispositivos de control de la contaminacin de la atmsfera, simulando su propio engasamiento, en las siguientes condiciones simultneas:
El artefacto se instala en un local estanco provisto de una de las placas perforadas definidas anteriormente. Cualquier conducto de entrada de aire o de productos de combustin al dispositivo de control de atmsfera se obstruye parcialmente con ayuda de una manguito de 1 mm de espesor y una longitud de 10 mm, suministrado por el fabricante, introducido sin holgura notable en la entrada del conducto.
Los ensayos se deben efectuar con el gas de referencia correspondiente y el artefacto regulado. 6.5 COMBUSTIN
El contenido de CO en los productos de la combustin secos y libres de aire no deben sobrepasar:
* *
0,10 % en las condiciones de ensayo descritas en el numeral 5.6.1 de la NTC 0,20 % en las condiciones de ensayo descritas en el numeral 5.6.2 de la NTC
7.
DESCRIPCIN DEL LOCAL NO VENTILADO PARA LOS ENSAYOS DE LOS CALENTADORES TIPO A CONFIGURACIN DEL RECINTO NO VENTILADO
3 3
7.1
El recinto debe poseer un volumen de 9 m 1 m . La altura bajo techo del local debe ser 2,5 m 0,2 m. La diferencia mxima entre largo y ancho (cotas interiores) debe ser de 0,5 m.
7.2
HERMETISMO DEL LOCAL
55
Se establece en el local de ensayo, mediante un escape de CO2 contenido en un recipiente certificado con un contenido de 4,0 % de CO2 0,2 % de CO2 y se verifica que despus de 1 h este contenido ha disminuido a menos de 0,15 % de CO2. 7.3 EFICACIA DE LA MEZCLA
Para obtener una buena fiabilidad de los resultados, la atmsfera del local debe estar bien mezclada. El caudal de circulacin de aire debe ser 80 m3/h 10 m3/h. La eficacia de la mezcla de debe verificar por la medida del porcentaje de CO2 en diferentes puntos. Los puntos de medicin se deben repartir como se indica a continuacin:
Horizontalmente. En 3 niveles situados a 0,7 m; 1,5 m, y 2 m del suelo. En profundidad. En tres planos verticales de los cuales uno pasa por el centro geomtrico del local y los otros dos son equidistantes de este a una distancia mnima de 30 cm de las paredes Vase la Figura 8.
La eficacia de la mezcla se considera buena si los contenidos de CO2 de todos los puntos de medicin no difieren en ms de 0,1 % de CO2. 7.4 EQUIPAMENTO DEL LOCAL
Adems del medio para efectuar la mezcla, el local de ensayo debe disponer de:
Tomas de alimentacin de los diversos gases. Un estanque cuyo fondo est situado a 0,7 m del suelo y que tenga unas dimensiones tiles aproximadas de:
Ancho Largo Profundo
40 cm 10 cm. 50 cm 10 cm. 10 cm 3 cm.
La evacuacin de las aguas utilizadas con salida a tanque.
56
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La norma NTC 3531 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 98-06-24 y reparobada el 99-07-28. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. ACOGAS CONFEDEGAS GASES DEL CARIBE GAS NATURAL INSTITUTO COLOMBIANO PETRLEO INCELT INDUSEL INDUSTRIAS CIMSA INDUSTRIAS HACEB INDUSTRIAS SUPERIOR LATIN MASTER SUDELEC SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNILEMH-CHALLENGER VITROMEX
DEL
Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas:
GASES DE OCCIDENTE EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN GARNICA VILLAMIZAR GASORIENTE
MABE COLOMBIA MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA SURTIGAS
La reaprobacin de la norma estuvo a cargo del Comit Tcnico 382101 Gasodomsticos y cont con la participacin de las siguientes empresas:
ACOGAS EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN GAS NATURAL ICASA INCELT INDUSEL INDUSTRIAS HACEB INDUSTRIAS SUPERIOR
LLANOGAS MABE COLOMBIA MINDESARROLLO SUDELEC SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNILEMH
El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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aparato de gas; calentador de agua instntaneo; calentador de agua; equipo domstico.

Primera actualizacin *Reaprobada 1999-07-28

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DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Los artefactos se clasifican de acuerdo con:

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La potencia nominal. La presin de suministro del agua.

Naturaleza de los gases empleados (categoras)

Vase la NTC 3527 para los tipos. 2.2.3 Potencia nominal

Los artefactos se clasifican de acuerdo con su potencia nominal:

Presin de suministro de agua

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CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN GENERALIDADES Conversin para diferentes gases

Categora l2H: ninguna modificacin. Categora l3: ninguna modificacin.

3.1.1.2 Categoras II:

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Posicin de ignicin del `piloto (si aplicable)

Llama grande estilizada

Llama pequea estilizada

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CARACTERSTICAS FUNCIONALES HERMETICIDAD Hermeticidad del circuito para gas

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NTC 3531 (Primera actualizacin)

Hermeticidad del circuito de combustin y de extraccin de productos de combustin

OBTENCIN DEL FLUJO NOMINAL Y DE LA ENTREGA NOMINAL

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NTC 3531 (Primera actualizacin)

SEGURIDAD DE OPERACIN Resistencia del quemador al sobrecalentamiento

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mnimo mximo medio mnimo mximo medio mnimo mximo medio

mnimo mximo medio

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APTITUDES CON GASES DIFERENTES A LOS DE REFERENCIA

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ENSAYO DE DESEMPEO PROLONGADO

TIEMPO PARA INCREMENTO DE TEMPERATURA

MTODOS DE ENSAYO GENERALIDADES Gases de ensayo, gases de lmite y de referencia

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5.3 5.4.1 5.4.4 5.5.2 5.5.3 5.6 5.7

5.3 5.4.4 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6

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