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EVALUACIN Y REHABILITACIN DE EDIFICIOS P. Roca (Ed.

) CIMNE, Barcelona 2002

LA PREDICCIN DE LA VIDA TIL Y DE LA VIDA RESIDUAL DE LAS CONSTRUCCIONES


Turibio Jos Da Silva
Universidad Federal de Uberlndia Facultad de Ingeniera Civil Bloco 1Y, Campus Santa Mnica 38400-902 Uberlndia, Brasil Email: tjsilva@ufu.br, web page: http://www.feciv.ufu.br

Resumen. La prediccin de la vida til o de la vida residual de estructuras de hormign se ha constituido en tema de gran importancia en las dos ltimas dcadas. Se presentan algunas contribuciones generales sobre el tema y, en particular, sobre modelos de deterioro. La vida til es cuantificada mediante el empleo de mtodos probabilistas. Se ha formulado un mtodo numrico que, en base al anlisis estructural, a una serie de modelos de deterioro y a un tratamiento probabilstico, permite cuantificar la vida til a travs de la variacin de su probabilidad de fallo en el tiempo. El mtodo emplea la simulacin de Monte Carlo y el mtodo de aproximacin lineal (FORM) para estimar la probabilidad de fallo. Como ejemplo, se analiza la vida til y residual en forjados reparados. Palabras clave: vida til, corrosin, modelos matemticos, deterioro, fiabilidad estructural, durabilidad.

INTRODUCCIN

La prediccin de la vida til de las estructuras constituye un rea de investigacin de muy reciente instauracin, sin embargo, el estudio de la durabilidad -concepto muy relacionado con el de vida til y de fundamental importancia para ste- ha merecido atencin desde hace muchos aos, especialmente en el caso de las estructuras de hormign. Hay referencias[1] de estudios experimentales sobre durabilidad datados en 1938 y, por otra parte, se encuentran descritos[2] experimentos sobre probetas moldeadas en 1907 y utilizadas 20 aos despus para realizar estudios relacionados con la durabilidad. En el mismo escrito se presenta experimentos desarrollados entre 1911 y 1963, igualmente relacionados con la durabilidad, llevados a cabo en probetas y estructuras con varios tipos de hormigones en condiciones de deterioro normales y aceleradas. Un estudio pionero especficamente orientado hacia la prediccin de la vida til ha sido realizado en 1972 en relacin a la estructura de un deposito de petrleo en el

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mar[3]. El gran esfuerzo de investigacin que est mereciendo esta temtica queda puesto de manifiesto por el desarrollo de 24 proyectos de investigacin dentro del programa europeo COST 509 directamente relacionados con la corrosin y la proteccin de metales en contacto con el hormign, cuyos resultados han sido recientemente publicados[4]. Entre los grupos de investigacin ms notables, involucrados especficamente en la investigacin de la vida til de estructuras, se encuentran los comits de CIB-RILEM: "Committee 130 CSL - Calculation Methods for Service Life Design of Concrete Structures" y el ms reciente "Committee 140-TSL: On the Prediction of Service Life of Building Materials and Components" cuyo programa empez en 1991, pero de hecho mantuvo una actividad investigadora desde 1982 a travs de grupos de trabajo previos de CIB y RILEM. Estos grupos presentaron los resultados de su investigacin en varias publicaciones[5, 6, 7, 8, 9]. El Committee 365 - Service Life Prediction de la American Concrete Institute, organizado en 1987, constituye otro grupo notable especializado en este tema, as como a sus antecesores directos[10], se deben algunas publicaciones fundamentales tales como ACI SP-82 y SP-126. Adems de Europa y Estados Unidos de Amrica, existen investigadores especializados en temas relacionados con la vida til en muchos otros pases, normalmente provenientes de las universidades o bien amparados por las asociaciones de productores de cemento. En este sentido, cabe citar a los grupos existentes en la Universidad de So Paulo[11], entre otras de Brasil, Ministry of Construction, Architectural Institute of Japan e Inst. Shimizu Corp., en Japn[12]; King Fahd University of Petroleum & Minerals , en Arabia Saud[13]; Scientific Research Institute for Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB) en Rusia [14]; Univ. of Sydney y CSIRO Div. of Building Research, en Australia [15,16]. En torno a la corrosin de armaduras se form en fecha tan avanzada como 1960 el primer comit de RILEM titulado 12-CRC "Corrosion of Reinforcement in Concrete", el cual present un primer estado del conocimiento sobre esta cuestin en 1974. En la misma lnea se constituy posteriormente un segundo comit 60 -CSC "Corrosion of Steel in Concrete" , el cual, tras iniciar su labor en 1981, gener una publicacin muy importante en 1988[5]. A nivel iberoamericano se ha formado en el marco del Programa CYTED (Ciencia y Tecnologa para el Desarrollo), la Red DURAR - Red Temtica XV.B Durabilidad de la armadura. Este grupo de investigadores han publicado en 1997 un manual sobre inspeccin y evaluacin y diagnstico de corrosin en estructuras de hormign armado[17]. En la revisin de la norma brasilea NBR 6118 2001 [18], adems de los criterios de durabilidad, ha sido contemplado o tema de vida til. Ha sido fijado el tiempo mnimo de 50 aos para las edificaciones. El hecho plantea un problema: como certificar que una edificacin tendr una vida til de 50 aos. La solucin probablemente estar en la inspeccin enseguida a la conclusin y la aplicacin de mtodos que puedan estimar la vida til.

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La prediccin de la vida til de toda la estructura constituye una actividad potencialmente muy compleja debido a muy diversos motivos. Por una parte, existe un gran numero de fenmenos mecnicos, funcionales, qumicos o ambientales susceptibles de participar en su determinacin. Los elementos estructurales pueden hallarse sujetos a condiciones de utilizacin o bien de entorno ambiental muy distintas y variables con el tiempo. La obtencin del gran nmero de datos necesario para caracterizar cada caso particular halla importantes dificultades tanto tcnicas -debidas a las limitaciones de las tcnicas de medida- como documentales -provenientes de la insuficiencia de los registros histricos. Cabe notar que los distintos elementos estructurales del edificio (forjados, pilares, cimentacin) soportan condiciones de solicitacin mecnica y ambiental muy distintas, por lo que resulta conveniente abordar su estudio a nivel particular. Finalmente, la interaccin entre los elementos de la estructura genera una gran cantidad de situaciones distintas que resulta preciso caracterizar adecuadamente.

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2.1

CONCEPTOS Y MTODOS DE PREDICCIN


Conceptos

Una de las definiciones de vida til ms aceptada es la de ASTM E 632-82 [19], segn la cual vida til es el "perodo de tiempo despus de la construccin durante el cual todas las propiedades esenciales alcanzan o superan el valor mnimo aceptable con un mantenimiento rutinario'', aunque han sido propuestas diversas definiciones semejantes. La vida til es la cuantificacin de la durabilidad la cual considera que es solamente una cualidad de la estructura[20]. En esta lnea, la vida til residual es el tiempo de vida que queda a partir de la inspeccin de acuerdo con una prediccin de vida til [11, 21, 22]. En el concepto de vida til queda clara la necesidad de fijar un valor mnimo aceptable para la propiedad de control elegida. Desafortunadamente, existe una cantidad muy escasa de estudios dirigidos hacia la eleccin de las variables de control y la fijacin de los valores mnimos aceptables. Los requerimientos que limitan la vida til pueden ser tcnicos, funcionales o econmicos[23]. Los requerimientos tcnicos son todos aquellos no relacionados con el uso de la estructura. Los requerimientos funcionales se refieren a la capacidad de una estructura para cumplir con el conjunto principal de funciones para el cual fue diseada, tales como resistir las diversas acciones. Los requerimientos econmicos son relativos al coste de mantenimiento necesario para que la estructura siga en uso. Este es el estado lmite de obsolescencia definido de forma subjetiva[21].

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Para la determinacin de la vida til respecto al deterioro por corrosin de armaduras es posible fijar diversos criterios, segn propuestas de distintos investigadores[11, 22], aunque, nuevamente, stos difieren muy poco entre s. Los criterios ms empleados son el alcance de la despasivacin, la fisuracin por productos de corrosin, cierta prdida de seccin de las armaduras, o la prdida de capacidad portante. La eleccin del criterio de aceptacin debe establecerse en funcin del tipo de estudio realizado, pudiendo distinguirse a este efecto entre vida til de proyecto, vida til de servicio y vida til total[11]. Se considera importante matizar las principales diferencias entre el diseo y la evaluacin de estructuras, que es la base para la prediccin de la vida til, puesto que los criterios adoptados son distintos en cada caso. Los principales aspectos que diferencian la evaluacin del diseo son[24]: - las propiedades de los materiales, que en la evaluacin pueden ser medidas (mientras que en proyecto se asumen); - las cargas permanentes pueden ser medidas o determinadas con buena precisin; - las sobrecargas de uso pueden tener una estimacin ms realista; - los mtodos de clculo pueden ser ms sofisticados y rigurosos para tener en cuenta de forma ms realista la interaccin entre todos los elementos estructurales y su capacidad de redistribuir esfuerzos o de derivar hacia mecanismos resistentes alternativos; - la importancia relativa de los efectos de las cargas puede ser alterada pues, debido a la degradacin, puede ser necesario observar ciertos estados resistentes con mayor relevancia, como por ejemplo el anclaje y la adherencia; - el establecimiento de las condiciones ambientales es muy importante, principalmente debido a su influencia en la degradacin; y - la incertidumbre es reducida permitiendo menores factores de seguridad. 2.2 Mtodos generales de prediccin Los mtodos generales de evaluacin y prediccin pueden estar comprendidos en dos grupos[22, 24]: los que emplean la clasificacin o indicadores de daos y los que emplean el anlisis de fiabilidad. Los mtodos basados en la clasificacin de daos se traducen en graduar individualmente la estructura segn el tipo y el grado de la degradacin presentada considerndose unos niveles atribuidos a cada fenmeno. El resultado final es comparado con una graduacin que contiene una escala de riesgos que definen el estado de la estructura. Normalmente esta escala viene acompaada de recomendaciones e intervencin que la estructura debe sufrir. Los mtodos basados en la fiabilidad consideran el clculo de la capacidad portante en base a las secciones residuales de acero y de hormign. Los mtodos empleados en la prediccin de la vida til de hormigones nuevos pueden ser clasificados en cinco grupos[10]. A pesar de que estos mtodos han sido propuestos para hormigones nuevos, de forma general ellos son aplicables a la prediccin de la vida til de materiales y estructuras con algn tiempo en uso. Es bajo esta consideracin que se comenta esta clasificacin.

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- Estimacin basada en la experiencia y deduccin a partir de la respuesta de las prestaciones de materiales similares En stos dos grupos, los planteamientos son basados puramente en la observacin del comportamiento de hormigones de avanzada edad bajo distintas condiciones ambientales y de utilizacin; estos planteamientos son de difcil aplicacin y casi no son empleados pues, adems de necesitar de gran experiencia del tcnico, las distintas condiciones de utilizacin jams se repiten exactamente debido a la variabilidad de la geometra, clima, prcticas constructivas, etc. - Ensayos acelerados del deterioro Las tcnicas basadas en la aceleracin del deterioro estn experimentando un gran desarrollo en la actualidad. La tcnica consiste en someter el material o componente a condiciones de agresividad muy superior a las que naturalmente estn sometidas de forma a acelerar el proceso. Al final del proceso se determina el factor de aceleracin a travs de la tasa de cambio sufrida en el proceso acelerado por la tasa de cambio a largo plazo. El empleo de tales mtodos requiere un conocimiento de los mecanismos del proceso de degradacin puesto que precisamente consisten en una simulacin de este proceso. La reproduccin del fenmeno es precisamente el gran problema en la aplicacin de estos mtodos. La ASTM E 632-82 [19] que tiene estandarizado el mtodo pone de manifiesto stas dificultades. Entre las limitaciones concernientes a la aplicacin de los ensayos acelerados est el factor de escala de tiempo que no es lineal. Asimismo, los mecanismos del proceso de degradacin para el ensayo son inevitablemente distintos a los que ocurren en la realidad, pudiendo resultar, en particular, productos distintos a los propios de las reacciones fsicas y qumicas que se desea reproducir. Por ltimo, existe el efecto sinrgico entre los mecanismos de degradacin que tampoco son lineales. Los mtodos acelerados para la prediccin de vida til han sido propuestos por muchos laboratorios, pases e investigadores[7, 10, 24, 25]. Sin embargo, por el momento no se puede concluir sobre cul es el ms adecuado, o al menos cual es el de mayor aceptacin internacional. CIB-RILEM [6] ha publicado el estado de arte sobre el tema, donde presenta los mtodos propuestos por los comits de RILEM (31-PCM y TC 60-CSC); la importante contribucin de ASTM E 63282 [19]; la propuesta del "Centre Scientifique et Technique du Batiment" (CSTB) y del "Australian Standard 1745". En relacin a ensayos acelerados empleados en la carbonatacin, existe una cierta controversia [26]. Se supone que las altas concentraciones alteran la micro estructura del hormign, por tanto el comportamiento no ser el mismo de las condiciones normales. Para concentraciones menores que 5% se considera que los efectos puedan ser comparados a los obtenidos en ensayos a largo plazo.

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Sin embargo, el uso de ensayos acelerados se ha tornado una herramienta valerosa para el estudio de la vida til de materiales y estructuras. Grupos de investigadores de diversos pases han propuesto mtodos empleando ensayos acelerados de deterioro[6]. Esto es debido a que un estudio a tiempo real necesita de un plazo muy largo, adems de movilizar personal y equipamientos por este perodo. - Aplicaciones de la fiabilidad y conceptos estocsticos La aplicacin de la fiabilidad utilizando resultados de ensayos acelerados exige la previa realizacin de varios ensayos bajo las condiciones que en la circunstancia real definirn la funcin de distribucin de la probabilidad de fallo en el tiempo. Estas funciones pueden ser aplicadas si los mecanismos de deterioro de los ensayos acelerados son semejantes en condiciones de uso. Adoptada la probabilidad de fallo aceptable es posible definir el tiempo en que la propiedad considerada alcance un valor lmite. La combinacin de modelos de anlisis determinista con tratamientos estocsticos constituye uno de los mtodos utilizados para la prediccin de la vida til[9, 23, 27, 28]. En estos mtodos la funcin de distribucin de la vida til puede ser obtenida a travs del tratamiento estocstico de los parmetros de un modelo determinista existente. La funcin generada puede ser de distribucin normal o log-normal[9, 23]. - Modelos matemticos basados en los procesos fsico-qumicos de degradacin Una gran parte de los procesos de deterioro pueden ser representados por modelos matemticos obtenidos, en su mayor parte, de forma emprica. A travs de mtodos de simulacin numrica aplicados a los modelos de deterioro es posible obtener resultados satisfactorios de prediccin de vida til[23, 27, 29]. La principal dificultad estriba en conseguir caracterizar las variables bsicas. Para esto hace falta tener un gran numero de datos para que la variable sea bien representada por una funcin de distribucin conocida. 2.3 Modelo de vida til respecto a la corrosin de armaduras Un modelo de vida til muy utilizado, debido a la exhaustiva experimentacin y cantidad de variables estudiadas, es el propuesto Tutti[30] (figura 1). En este modelo, con relacin a la corrosin de las armaduras, la vida til esta dividida en dos perodos: uno de iniciacin, relativo a penetracin de los cloruros o del dixido de carbono, o sea de los agentes agresivos, hasta despasivar las armaduras. En el perodo de iniciacin se adopta una antigua relacin en la cual la profundidad de carbonatacin es proporcional a la raz cuadrada del tiempo[2]. Sin embargo, se considera que la adopcin de la raz cuadrada constituye un valor limite superior para estimar la penetracin del dixido de carbono. El segundo perodo, de propagacin, es el proceso de corrosin activa. En l las armaduras pueden estar sujetas a la disminucin de seccin y a la fragilizacin

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pudiendo llevar la estructura a alcanzar una condicin lmite para el criterio estudiado (comportamiento a flexin o cortante, la deformacin, la adherencia o fisuracin producida por los productos de la corrosin). Para este perodo, se propone[30] emplear la tasa de corrosin para estimar la prdida de masa y consecuentemente, la prdida de seccin. Este perodo es definido por un lmite aceptable de corrosin. El mtodo de prediccin basado en el modelo est compuesto por cinco etapas. La primera consiste en la recopilacin de datos del material, de la estructura y de las condiciones ambientales. Para la segunda etapa est propuesto el clculo del tiempo de iniciacin facilitado por la carbonatacin o por ataque de cloruros, con datos obtenidos en la etapa anterior y los modelos matemticos. La tercera etapa corresponde al clculo de la tasa de corrosin para la definicin del tiempo de propagacin. Para la tasa de corrosin, en caso de no disponerse de datos, se propone adoptar para las estructuras exteriores, los valores de 50 m/ao para el caso de la carbonatacin, y de 200 m/ao para los cloruros, con una relacin de 5 a 10 veces entre los picos de los ataques y la media. La cuarta etapa es relativa al clculo del espesor de la corrosin. Para las estructuras pretensadas, la sugerencia es considerar el tiempo de propagacin nulo, debido a la sensibilidad de este tipo de armadura a la prdida de seccin. Para las armadas, a la falta de informaciones ms precisas, sugiere que se puede utilizar para el tiempo de propagacin, para la iniciacin por carbonatacin, de 15 a 20 aos y para los cloruros de 5 a 10 aos. En la quinta etapa se hace la cmputo de los dos tiempos para la obtencin de la vida til. Debido a esta propuesta, gran parte de los modelos posteriormente propuestos se presentan dentro de este punto de vista, o sea, perodo de iniciacin por carbonatacin o por ataque de cloruros y perodo de propagacin tambin por ambos. Sin embargo, la mayor parte de investigadores ha estudiado apenas parte del proceso y por lo tanto, han propuesto modelos para slo uno de los perodos. Normalmente, las propuestas son para el perodo de iniciacin (ataque de los agentes) o propagacin (deterioro activo).

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grado de corrosin

penetracin hacia las armaduras grado aceptable

CO2, CL iniciacin propagacin

tiempo

vida til o tiempo antes de la reparacin


Figura 1 - Modelo propuesto por Tutti[30] para la vida til de estructuras de hormign relacionada con la corrosin de armaduras

Los mtodos para la prediccin de la vida til normalmente son compuestos de los modelos de estimacin desarrollados para las fases o perodos del proceso en particular. A continuacin sern presentados estos mtodos y otros que el proceso de deterioro ha sido considerado de una forma integrada en el desarrollo. Bazant[31] ha propuesto un mtodo analtico muy ajustado para la estimacin de la vida til de estructuras martimas. En l, todos los fenmenos envueltos en el proceso de corrosin han sido considerados a travs de ecuaciones diferenciales. Para definir las condiciones de contorno, han sido empleados datos de otros autores. El criterio adoptado para la vida til ha sido la fisuracin del hormign de recubrimiento. El tiempo crtico, que es la denominacin dada por el autor, es la suma de los tiempos de despasivacin y corrosin. El tiempo de despasivacin es calculado a travs de la difusin de los iones cloruros. Mientras el tiempo de corrosin se calcula mediante la tasa de corrosin y el total crtico de corrosin. Este total, determinado por la relacin entre las densidades de los productos de corrosin y el acero, es adoptado como siendo proporcional a la resistencia del hormign. El mtodo presentado por Morinaga [12] est basado en los modelos por l desarrollados a travs de los estudios de dos series de experimentos, una para estudiar la influencia de las condiciones de proyecto y la otra para las condiciones ambientales. Para estimar la profundidad de carbonatacin l present dos ecuaciones para. Una primera ecuacin es para la relacin agua/cemento menor que 0,6 y la otra para relaciones mayores. Para los cloruros, el autor ha

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desarrollado experimentos con cloruros incorporados en el agua del amasado, considerando as que el tiempo de iniciacin es nulo. En el mtodo, cuyo criterio es la fisuracin del hormign de recubrimiento, lo primero que hay que estimar es el total de corrosin para el cual el hormign fisura. Sigue a ello la prediccin del tiempo de iniciacin por carbonatacin y la tasa de corrosin para este caso. Con el total de corrosin estimado se define la vida til debido a la carbonatacin. Para los cloruros el autor no considera un perodo de iniciacin, as la siguiente etapa consiste en estimar la tasa de corrosin para el ataque de cloruros, en caso de que ste sea uno de los agentes de deterioro, y con el total de corrosin definir la vida til. La vida til ser el menor entre los valores determinados. Clifton[32], ha propuesto un mtodo de prediccin que se puede aplicar tanto para el deterioro del hormign como para el deterioro de las armaduras. En el mtodo, las principales variables que influencian en los procesos; tales como el ambiente, la geometra, las propiedades de los materiales, el proceso de degradacin y la concentracin del agente agresivo; han sido representados por un parmetro definido para el proceso de degradacin 2.4 Mtodos probabilistas aplicados en la prediccin de la vida til de estructuras existentes

La utilizacin de mtodos probabilistas en la prediccin de vida til o en la evaluacin de estructuras deterioradas es reciente, a pesar de ser largamente empleada en otros ramos de la ingeniera. Uno de los primeros e importantes trabajos presentados sobre la aplicacin de mtodos probabilistas en la vida til ha sido presentado por Kraker[28] en 1982. En el citado escrito se hace un desarrollo de la filosofa de la utilizacin del anlisis de fiabilidad de carcter general y presenta su aplicacin para algunos casos en particular. Los datos iniciales requeridos por stos mtodos son relativos a la influencia del medio, las propiedades de la estructura (material y geometra), los estados lmites y los criterios de seguridad. Un poco ms tarde, basado en la misma filosofa general, ha sido presentado[27] un estudio de vida til para el caso de estructuras deterioradas por la corrosin de las armaduras, introduciendo la utilizacin de modelos matemticos de deterioro y asimismo contemplando consideraciones econmicas en la fijacin de los lmites aceptables. La necesidad de considerar la vida til de una forma probabilista ha surgido por el hecho de que la mayora de los parmetros envueltos en los procesos involucrados son de naturaleza aleatoria, principalmente las condiciones ambientales, y por lo tanto hay que caracterizar las variables [23, 29]. Ello requiere disponer de una gran cantidad de datos, necesarios para obtener una representacin estadstica fiable de las distintas variables. Adems de los factores mencionados, hay que aadir el hecho de que la vida

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til es una cantidad estocstica y que las varias partes de una edificacin tienen diferentes vidas tiles[27], y an ms, cada elemento puede tener varias funciones y cada funcin estar asociada a una vida til especfica (esttica, estructural, etc.); finalmente afirma que an cuando algunas informaciones para el estudio de la vida til estn disponibles, todava queda por determinar la incertidumbre de cual probabilidad esta asociada al lmite de vida. Por todo lo expuesto, varios investigadores[9, 23, 29] sugieren que la estimacin de la vida til no puede ser realizada de una forma puramente determinista. Los mtodos que combinan la teora de la fiabilidad y el anlisis estocstico con el empleo de modelos matemticos de deterioro quizs sean los que en un futuro proporcionen los mejores resultados[10]. Esta tendencia ya puede ser comprobada en las publicaciones ms recientes relativas a la prediccin de vida til[9].

MTODO PARA PREDICCIN DE LA VIDA TIL DE ELEMENTOS DE HORMIGN ARMADO O PRETENSADO


Descripcin del mtodo

3.1

La corrosin de las armaduras es, quizs, el ms importante proceso de degradacin de las estructuras de hormign armado y pretensado. En base a esto y todo lo comentado anteriormente, se ha desarrollado un mtodo para la prediccin de las estructuras[33]. El mtodo se basa en la aplicacin del anlisis estocstico partiendo de modelos deterministas de prediccin de, por un lado, la profundidad de carbonatacin y el perfil de penetracin de cloruros y, por otro lado, la velocidad de corrosin de las armaduras. Las principales variables, tanto ambientales como mecnicas, que participan en los modelos de deterioro, de clculo estructural y de solicitaciones, son tratadas como variables aleatorias. Utilizando los modelos se aplica la tcnica de simulacin numrica de Monte Carlo al efecto de obtener los estadsticos que definen las funciones de distribucin de las variables que sern empleadas en el clculo de la probabilidad de fallo. Con las variables definidas, se aplican tcnicas de fiabilidad estructural obtenindose la probabilidad de fallo para cada intervalo de tiempo. De acuerdo con el mtodo, la vida til del elemento analizado se define mediante un estado limite de dao. En este trabajo se presentar, como aspectos determinantes de la vida til, la fisuracin producida por los productos de la corrosin y el agotamiento de la resistencia a la flexin. Los dos estados son definidos a travs de una relacin de la probabilidad de fallo en funcin del tiempo, estableciendo una probabilidad de fallo lmite o aceptable. En el anlisis del estado lmite ltimo, se considera la condicin de agotamiento por flexin adoptndose un criterio de redistribucin total de los esfuerzos despus de la disminucin producida por la prdida de seccin de las armaduras. Se obtiene la carga de respuesta equivalente en funcin de la resistencia de las

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secciones principales del elemento estructural. Con ella se define la variable de conjunta de resistencia (PRESIS). Las otras dos variables conjuntas, carga permanente (PRESIS) y sobrecarga (PSOLSC), son obtenidas mediante simulacin emplendose las variables bsicas. Con el empleo del FORM -first order reliability moment-, la probabilidad de fallo Pfi es estimada para el perodo de tiempo "pi" definido de forma progresiva. Posteriormente al primer perodo, o sea posterior a la reparacin, las variables afectadas debern ser ajustadas, prosiguiendo con la simulacin. Pfi = P(PRESIS - PSOLPP - PSOLSC 0 ) (1)

Para el estado lmite de utilizacin, la condicin adoptada ha sido la fisuracin producida por la corrosin. Los modelos empleados para ello tienen como finalidad estimar el volumen de productos de corrosin que produce fisuracin (VMACOR) y el volumen de corrosin acumulado (VCORTT)por intervalo de tiempo. Pffi = P(VMACOR - VCORTT

0)

(2)

Pf
1 Pf aceptable fisuracin por corrosin agotamiento por flexin

vida til 1

vida til total

tiempo

Figura 2 - Grficos de probabilidad-tiempo para la fisuracin por corrosin y agotamiento por flexin

Con la probabilidad de fallo aceptable para el caso en estudio, se estima el tiempo para el que la fisuracin se manifiesta y el tiempo para el que el forjado alcanza una capacidad resistente a flexin inaceptable, es decir, el tiempo de vida til segn los dos criterios. Con estos valores se puede deducir la vida til residual. Al final, se presenta la aplicacin del mtodo a travs de ejemplo terico que representa posible situacin que puede hallarse las estructuras de hormign afectadas por la corrosin de armaduras.

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MODELOS DE ESTIMACIN DE DETERIORO

Los estudios para el desarrollo de modelos que representan los procesos de deterioro estn siendo llevados a cabo desde hace muchos aos. En 1968, Hamada[2] present resultados de investigadores que relacionan la profundidad de carbonatacin con el tiempo en probetas de hormigones moldeadas en 1907. Para el ataque por cloruros, el mismo autor hace referencia a resultados de estudios publicados en 1935. Han sido desarrollados diversos modelos para la simulacin de los procesos de degradacin del hormign armado o pretensado, tales como los daos por hielodeshielo, reaccin lcali-rido, corrosin de las armaduras y ataques de sulfatos. Entre los procesos de degradacin, los que ms han sido investigados con la finalidad de desarrollar modelos matemticos, son aquellos referentes a la corrosin de las armaduras; entre stos, el ataque por cloruros y la carbonatacin del hormign son los ms importantes. Para su presentacin, los modelos han sido agrupados segn el mecanismo de degradacin y la fase del proceso para la cual han sido desarrollados. En relacin al mecanismo de degradacin, se pueden agrupar los modelos en: - los que causan el deterioro del hormign, tales como el hielo-deshielo, reaccin lcali-rido y ataques por sulfatos y - los que afectan las armaduras cuyo principal es la corrosin debido a la despasivacin producida por la carbonatacin y el ataque por cloruros. Considerando la fase para el cual han sido desarrollados, es posible distinguir entre tres grupos de modelos: - aquellos propuestos para el ataque del agente agresivo (inicio), - los que corresponden al deterioro activo y - los simplificados, que estiman el proceso global. 4.1 Modelos de estimacin de deterioro del hormign Los modelos matemticos propuestos para representar los fenmenos de deterioro relacionados con el hormign son escasos y en general relativos al proceso global. Desde hace tiempo, las normativas presentan recomendaciones sobre lmites de concentraciones de sustancias que pueden producir daos al hormign. Esto hace con que los casos sean en proporciones ms pequeas cuando comparados con los relativos a la corrosin de las armaduras, aunque en las normativas, tambin existen recomendaciones para este tipo de deterioro. Adems, los fenmenos tales como reaccin lcali-rido, ataque por sulfatos, hielo-deshielo, por su propia naturaleza, son raros o particulares de algunas regiones. En relacin a la reaccin lcali-rido, Bournazel y Capra[34] presenta un modelo donde las tensiones producidas por la expansin es obtenida a travs de la ecuacin de energa potencial libre, asociada a la deformacin (ecuacin 3). El modelo, adems de complejo, est propuesto para el hormign en medio saturado y su aplicacin es posible con el empleo de mtodos numricos, lo que reduce su

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aplicabilidad de forma generalizada. En el desarrollo del modelo, considerndose el proceso isotermal, la energa potencial libre es:
y=

2 K(1 - D)(e -eaar)2 + 2 LA2

(3)

donde: y = energa potencial libre K = tensor de 40 orden de las caractersticas elsticas del hormign D = variable de dao L = caractersticas intrnsecas del hormign A = tasa de reaccin lcali-rido e = deformacin total eaar = expansin producida por la reaccin lcali-rido Para el ataque por sulfatos existentes en aguas selenitosas, Solacolu[35] ha propuesto un modelo matemtico para la variacin de longitud de morteros inmersos en solucin de sulfato de sodio (ecuacin 4). Este modelo est compuesto de tres partes en forma de polinomio: Y = 1 (x - t)1 + 2 (x - t)2 + . . . (4) donde: Y es la expansin producida 1, 2,... y 1, 2,... son constantes Las partes representan los fenmenos fsico-qumicos del proceso: la absorcin, la reaccin de los sulfatos y la rotura producida por la expansin. Para la determinacin de las constantes, este autor ha propuesto tres mtodos no destructivos: de resonancia propia en flexin, de ultrasonidos y de medidas de expansin. Para la validacin del modelo ha desarrollado una serie de experimentos en morteros donde ha obtenido buena correlacin. En RILEM [8] se presenta un modelo que permite estimar la resistencia del hormign afectado por los ciclos hielo-deshielo: fck (d) = fck (1 - (1 - ( d/H) n)) (5) donde: fck (d) es la resistencia caracterstica a compresin del hormign para la profundidad d; fck es la resistencia caracterstica a compresin del hormign sin daos; d es la profundidad desde la superficie; H es la profundidad de influencia y n es el ndice relativo al numero de ciclos hielo-deshielo.

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4.2

Modelos de estimacin relacionados con la corrosin de armaduras

Entre los procesos de degradacin, los que ms se han investigado con la finalidad de desarrollar modelos matemticos, y justamente debido a la importancia del tema, son aqullos referentes a la corrosin de las armaduras; en stos, el ataque por cloruros, la carbonatacin del hormign y el proceso de corrosin son los fenmenos que han recibido ms atencin. Los modelos matemticos desarrollados para representar el deterioro relacionado con la corrosin de las armaduras emplean la propuesta de Tuutti [30] para el estudio de la vida til, basada en dividir la vida del elemento en estudio en dos perodos, uno de iniciacin, relativo a la penetracin de los cloruros o a la despasivacin producida por el dixido de carbono, y otro de propagacin en el cual se desarrollan los cuatro siguientes aspectos: la prdida de seccin, la prdida de adherencia, la fisuracin producida por los productos de la corrosin y la fragilizacin. La prdida de seccin de acero y la aparicin de los productos de la corrosin pueden manifestarse alterando el comportamiento a flexin, a cortante, en la adherencia, en la fisuracin y en la deformabilidad. A pesar de que todos estos aspectos estn relacionados y por lo tanto deban ser analizados conjuntamente para la estimacin de la vida til, en el mtodo presentado, tal y como ya ha sido comentado, se centra en el comportamiento a flexin y en la fisuracin por productos de corrosin, habiendo sido los distintos modelos de deterioro elegidos para este criterio. Los modelos de deterioro pueden ser clasificados en funcin de la forma en que han sido desarrollados. As se puede tener modelos empricos y modelos analticos. Los modelos empricos tienen como base de desarrollo el laboratorio o datos reales provenientes de inspecciones. Los modelos basados en ensayos acelerados de deterioro, sea de la carbonatacin o del ataque de cloruros, se comprueban posteriormente tomando casos reales de referencia [12]. En el otro grupo estn los modelos basados en el ajuste de ecuaciones en funcin de datos sobre el fenmeno obtenidos en inspecciones. En general estos modelos son funcin unas de pocas variables importantes, como la relacin agua/cemento o la resistencia a compresin del hormign. Los valores generados por estos modelos constituyen un lmite superior , o sea, un valor que es muy improbable superar en la realidad, pues se plantean de forma que los datos disponibles queden en general por debajo del valor estimado[36]. El grupo de modelos analticos se basan en su mayora en la segunda ley de difusin de Fick la cual, junto con ciertas hiptesis adicionales, puede ser empleada en la forma de ecuacin matemtica. Otros han sido desarrollados considerando la conservacin de masa[37]. Los modelos matemticos para determinar el avance del frente de carbonatacin en funcin del tiempo han sido propuestos por muchos investigadores, en cambio existen muy pocas propuestas para la modelizacin de

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la penetracin de los cloruros, an siendo ste un tema de gran importancia. Para ello se emplea principalmente la segunda ley de difusin de Fick condicionada al caso.. El modelo propuesto por Tuutti[30] para el perodo de iniciacin, emplea la relacin: x = k t (6) donde: x es la profundidad carbonatada (mm) t es el tiempo de exposicin (s) k es la constante (dependiente del coeficiente de difusin, de la diferencia de concentraciones y de la cantidad de CO2 reaccionado ) (mm/s 0,5 ) Para la determinacin del coeficiente k de la ecuacin 6 se considera que el proceso puede ser descrito matemticamente como una frontera mvil, utilizndose las ecuaciones de difusin de F. Crank con las simplificaciones para el caso de la difusin del CO2 en el hormign, la ecuacin para la estimacin del frente de carbonatacin es: Cs / Cc = 1/2 k / ( 2 D 1/2 ) exp ( k 2 / 4 D ) erf ( k / 2 D 1/2 ) (7) donde: Cs es la concentracin de CO2 en la superficie, o sea, en la atmsfera Cc es la cantidad de CO2 para la carbonatacin completa del hormign Para el avance del frente de carbonatacin, Morinaga [12] ha propuesto un modelo basado en una serie de experimentos orientados al estudio de la velocidad de la carbonatacin y la influencia del revestimiento en ella. El propuso las siguientes ecuaciones para estimar la profundidad de carbonatacin: para W

0,6

xc = (C/5)1/2 2,44R(1,391 - 0,174 HR + 0,0217 T)(4,6 W - 1,76) para W > 0,6

(8)

xc = (C/5)1/2 2,44R(1,391-0,174 HR+0,0217 T) [ 4,9(W-0,25)/(1,15+ 3 W) 1/2] t donde: xc es la profundidad de carbonatacin (mm) W es la relacin agua / cemento (kg / kg) C es la concentracin de CO2 en la atmsfera ( % ) HR es la humedad relativa ( % )

(9)

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T es la temperatura ( C ) t es el tiempo ( das ) R es el parmetro para considerar el tipo de revestimiento en la velocidad de carbonatacin. El modelo para estimacin de la penetracin de los cloruros se basa en la aplicacin de la segunda ley de difusin de Fick. Ella ha sido desarrollada para un sistema semi-infinito y unidimensional. Con las asunciones de que el hormign es homogneo, istropo, y de que adems no ocurren reacciones entre el hormign y los cloruros, o sea, de que se trata de un proceso nicamente de difusin y considerando que inicialmente el hormign contiene una cantidad de cloruros Cb,, la solucin de la ecuacin diferencial puede ser representada por: Cx,t = Cb + (C0 - Cb )[ 1 - erf(z)] z = x / [ 2 ( DCl- t) 1/2] (10) (11)

donde: Cx,t es la concentracin de cloruros en la profundidad x en el tiempo t Cb es la concentracin inicial de cloruros en el hormign C0 es la concentracin de cloruros en la superficie del elemento erf(z) es la funcin de error de Gauss x es la profundidad en la cual se realiza la medicin de cloruros DCl- es el coeficiente de difusin de los cloruros en el hormign t es el tiempo de exposicin Con la obtencin de las concentraciones en algunas profundidades, a travs de la inspeccin, es posible determinar el valor de z y as estimar el coeficiente de difusin a la profundidad que se desea y trazar el perfil de penetracin de cloruros. Reemplazando el valor de x y el coeficiente de difusin determinado mediante se podr estimar el tiempo necesario para que la concentracin de cloruros junto a la armadura alcance el valor umbral para producir la corrosin. Para la fase de propagacin, uno de los modelos ha sido propuesto por Andrade[38]. El modelo evala la disminucin del dimetro de la barra a partir de la ley de Faraday, considerando que el metal es hierro puro y por tanto que la tasa de corrosin es proporcional a la intensidad de corrosin. El dimetro de la armadura durante el proceso de corrosin se determina por la siguiente ecuacin:
ft

= fi - 0,023 icorr. t

(12)

donde: icorr es la intensidad de corrosin (m / cm2) A ft es el dimetro de la armadura en el tiempo t (mm) fi es el dimetro inicial de la armadura (mm) t es el tiempo de corrosin (aos) El estudio de los distintos modelos hallase presentado en Da Silva[33]. Sern presentados los modelo que sern empleados en el ejemplo, aunque todos ellos

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deben ser considerados para evaluar el que mejor se ajusta al caso estudiado

ESTUDIO DE LAS VARIABLES BSICAS

Tal y como se ha comentado anteriormente, una de las mayores dificultades que plantea la estimacin de la vida til -y quizs la que ms haya contribuido a retardar la aplicacin efectiva de mtodos probabilistas- reside en la caracterizacin estadstica de las variables bsicas participantes en los procesos de deterioro. Esto es debido a la dificultad de obtener datos suficientes para caracterizar estas variables. Para disminuir este problema hay que recurrir a la recopilacin de datos obtenidos en inspecciones de edificios, publicaciones de rganos o institutos relacionados con la meteorologa y medio ambiente, publicaciones cientficas, adems de realizar nuevas campaas. En relacin al modelo elegido, se definen las variables necesarias. Adems de estas variables es preciso contemplar tambin aquellas variables, geomtricas y mecnicas, empleadas en los modelos de clculo seccional a la flexin, as como las relativas a los pesos y a las cargas de la estructura. As, las variables del problema pueden quedar clasificadas en cinco grandes grupos: variables relativas a materiales, a geometra, relativas a cargas, ambientales y de los procesos de deterioro. A pesar de la mencionada dificultad, hoy en da empiezan a ser divulgados los primeros resultados de definicin estadstica de las principales variables que influencian el proceso de deterioro de las estructuras de hormign. Los resultados han sido divulgados en varias publicaciones[4, 27, 33, 37, 39]. Como ejemplo de caracterizacin de variables se presenta una recopilacin de datos procedentes de 17 viguetas de 8 edificios en la provincia de Barcelona, obtenidos mediante ensayos en microtestigos de 20 mm de dimetro, extrados de cada vigueta un nmero de entre 6 y 8 muestras. Del estudio realizado en las muestras de cada vigueta resultan coeficientes de variacin entre 0,04 y 0,20 y, en su mayora, una funcin de distribucin log-normal[33]. En la tabla 1 se sumariza el estudio realizado en las muestras combinadas por edificio donde N es el nmero de observaciones, D.T. es la desviacin tpica, C.V. es el coeficiente de variacin, F. D. P. es la funcin densidad de probabilidad ajustada y N.S. es el nivel de significacin. Edificio ED1 N 15 Media MPa 30,1 D. T. MPa 7,0 C. V. 0,23 F.D.P. log-normal N. S. 0,79

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ED2 ED3 ED4 ED5 ED6 ED7 ED8

14 15 29 14 14 6 15

16,1 31,8 38,2 50,5 37,7 20,4 38,1

1,0 5,5 7,5 2,9 3,6 2,4 5,4

0,06 0,17 0,20 0,06 0,10 0,12 0,14

normal normal log-normal log-normal log-normal normal normal

0,99 0,97 0,57 0,85 0,31 0,68 0,99

Tabla 1 - Resultados experimentales de la resistencia a compresin del hormign

PROBABILIDAD ACEPTABLE DE FALLO

El establecimiento de u probabilidad de fallo aceptable en la prctica es na complejo para ser estrechamente logrado. La definicin de probabilidad de fallo aceptable para una estructura particular se realiza en base a la experiencia acumulada en relacin a estructuras similares y para la distribucin de probabilidad para materiales, geometra y las cargas subjetivamente definidas. Las normativas existentes en diversos pases estn calibradas para una determinada probabilidad, incluso cuando los mtodos recomendados para la verificacin de la seguridad no utilicen explcitamente la probabilidad de fallo. Asimismo, adoptar la probabilidad de fallo como criterio del lmite aceptable es, quizs, el mejor procedimiento. En esta lnea, se ha presentado un mtodo[40] empleado en Canad para la evaluacin de estructuras existentes. De forma general, segn el investigador, el mtodo est basado en el ndice de fiabilidad de diseo (), que en tal pas es de 3,5 para los puentes y del mismo orden para los edificios. Este valor es equivalente a la probabilidad de fallo (Pf ) de 2,3210 -4. Para la evaluacin, este valor es ajustado a la situacin existente mediante la reduccin determinada por el comportamiento del sistema estructural, la categora del riesgo y del comportamiento pasado. Los valores recomendados por la norma de Dinamarca para es de 4,2 (Pf de 1,3310 -5 ), para la clase de seguridad normal con perodo de retorno de 1 ao. Para el perodo de retorno superior, este valor disminuye. En el Eurocdigo 1, en referencia a losas y forjados, el valor de para el estado lmite ltimo es de 3,83 (Pf de 6,410 -5 ) y 1,5 (Pf de 6,6810 -2) para el estado lmite de servicio, ambos para un perodo de retorno de 50 aos. Para los edificios fuera de las zonas de riesgo de terremotos en Estados Unidos de Amrica, el ndice de fiabilidad es de 3,0 (Pf de 1,3510 -3 ).

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Basndose en los valores del ndice de fiabilidad recomendados por el Eurocdigo 1, ha sido propuesto[9] el empleo de valores de ligeramente menores para el caso de la vida til. Para el estado lmite ltimo, que se considera asociado con el colapso u otras formas de fallo mecnico de la estructura, el valor de sugerido es de 3,1 (Pf de 9,6810 -4). Este valor debe ser adoptado para los casos en que el fallo no produce fuertes consecuencias; en caso contrario, el valor debe ser 3,83 como en el Eurocdigo 1. Para el estado lmite de servicio, el valor de propuesto por los autores tambin el de Eurocdigo 1; este valor puede ser elevado a 2,5 (Pf de 6,2110 -3) en situaciones en los que sea necesario el previo aviso del fallo y que los costes de reparacin sea altos.

7
7.1

EJEMPLO
Descripcin de las variables y datos principales

Basndose en el mtodo descrito en 3, se propone analizar la vida til en forjados reparados y en particular su vida til residual tras la reparacin. La reparacin, en su caso, se realiza en la fecha de inspeccin (38 aos). Se considera el sistema de reparacin por barrera fsica en el hormign a travs de una intervencin sencilla (sustitucin parcial del recubrimiento, sellado de fisuras, etc.) y la aplicacin de pelculas protectoras (tintas, barnices, etc.) cuyo efecto de esta reparacin es la disminucin de la intensidad de corrosin. Como alternativa a la reparacin, se analiza la posibilidad de limitar las condiciones de uso del forjado a travs de la disminucin de la media de las mximas sobrecargas. El forjado objeto de este estudio es de un edificio residencial con 38 aos en uso con geometra en planta presentada en las figura 3 y 4. El est compuesto de viguetas prefabricadas de hormign pretensado y bloques de hormign en el entrevigado (figura 5). Las viguetas son prefabricadas y los bloques no colaboran en la resistencia.

viguetas

610

cuarto de bao
4250

bloques de entrevigado

cocina

tabiques

1250

pasillo

6450

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Figura 3 - Variables geomtricas en planta del forjado

pavimento
28,7

mortero de regularizacin

hormign in situ
20,3 40,6 149,5

610

revestimiento

bloque de hormign

vigueta pretensada

Figura 4 - Seccin transversal del forjado con viguetas pretensadas

La profundidad media del frente de carbonatacin obtenida ha sido de 18 mm. Las otras informaciones mas relevantes para el caso son: - vano: 4,25 m; armadura: 8 3,5 mm; recubrimiento = 14 mm - humedad relativa media: 85 %; concentracin de CO2 : 0,06% - intensidad de corrosin sin reparar: 1,0 A/cm2; con reparacin: 0,5 A/cm2 - peso medio del tabique sobre el forjado = 5,25 kN/m - media de la mxima sobrecarga anterior a la inspeccin = 0,13 kN/m2 - media de la mxima sobrecarga posterior a la inspeccin = 0,10 kN/m2
49,8 41,3 151,8 130,0 30,0 2,0 10,0 10,0
3,5

45,6 67,5 82,0 Pbloq=1,17 kN

50,8 81,2

recub

Figura 5 - Datos sobre la seccin transversal de la vigueta y del bloque

7.2

Resultados

En base a lo descrito han sido obtenida las curvas presentadas en la figura 6, representativas de las siguientes situaciones: - curva 1: probabilidad de fallo estimada para el forjado sin reparar - curva 2: probabilidad de fallo estimada para el forjado con reparacin realizada en la fecha de la inspeccin

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- curva 3: probabilidad de fallo estimada para el forjado considerando una reduccin en la sobrecarga de uso mxima La primera conclusin que desprende de los grficos de la figura 6 es que la vida til estimada, cuando se adopta la probabilidad de fallo de 10-3, es 44, 46 y 58 aos, para la hiptesis sin reparacin, reduccin en la sobrecarga de uso y con reparacin, respectivamente. Asimismo se puede observar que la pendiente de la curva 1, que representa la evolucin de la probabilidad de fallo en relacin al tiempo, se ve fuertemente atenuada (curva 2) a partir de la reparacin. En cambio, el efecto producido por la limitacin de la media de la mxima sobrecarga (curva 3) resulta poco eficaz, indicando en este caso que sta es una medida poco eficiente. La reparacin puede producir una ganancia en la vida til del forjado de 14 aos. El anlisis de los grficos tambin revela que la inspeccin se efecta cuando la corrosin ya se halla fuertemente establecida y, por tanto la prdida de seccin de armadura es apreciable. Una reparacin semejante, llevada a cabo en pocos aos antes, probablemente producira una ganancia bien superior. Con esta informacin y el estudio de costes y viabilidad de ejecucin del reparo se puede decidir sobre la oportunidad de tal intervencin.

Figura 6 - Probabilidad de fallo relacionada con las distintas hiptesis de rehabilitacin del forjado

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CONCLUSIN

Han sido presentadas algunas observaciones relacionadas con la vida til de las estructuras de hormign armado o pretensado. En el abordaje se ha buscado presentar solamente algunos puntos con el inters de empezar un proceso que resulte, en el futuro prximo, en la efectiva posibilidad de se estimar la vida til de una estructura existente. Por el escrito ha sido posible identificar que varios puntos de gran importancia para el tema aun no estn resueltos. Esto queda claro cuando se intenta estimar la vida til de elementos de una edificacin, donde hay los revestimientos y pavimentos que dificultan la obtencin de los datos. A pesar de esto, ya se ha avanzado en el tema. El principal resultado consiste en la presentacin de un mtodo de anlisis para la estimacin de vida til de elementos estructurales de hormign armado y pretensado, en el que la vida til se establece en funcin de la evolucin en el tiempo de la respuesta a nivel estructural. El mtodo est basado en la combinacin del anlisis resistente con modelos de deterioro y con un tratamiento probabilista de las variables. Por otra parte, y a travs del planteamiento mantenido y de los criterios utilizados, se ha deseado dar al mtodo un carcter ingenieril de forma que pueda ser utilizado en estudios de tipo prctico relacionados con el diseo o la rehabilitacin de algunos tipos de elementos estructurales. 9 REFERENCIAS

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