Anda di halaman 1dari 14

INSTITUTO TECNOLGICO DE CHIHUAHUA

MATERIA: METROLOGA AVANZADA

ACABADO SUPERFICIAL Y ACUMULACIN DE TOLERANCIAS

CATEDRTICO: PEDRO ZAMBRANO

ALUMNOS:

DIEGO HUERTA

JOS LUIS CABALLERO

ABRAHAM SOLTERO REY

JAVIER LOZANO

JORGE CONTRERAS

INGENIERA ELECTROMECNICA

ndice Introduccin.....2 Objetivo....2 Usos y aplicaciones del acabado superficial3 Contrachapado...3 Aceros inoxidables.3 - Acabados de laminacin.3 - Acabados mecnicos esmerilados y abrillantados.3 - Acabados Grabados....4

Diferencias entre rugosidades Ra, Ry, Rc, Rz..4 Ra..4 Ry..5 Rz..5 Rz..6

Acumulacin de tolerancias.6 Dimensionamiento en cadena...7 Dimensionamiento mediante una referencia.....7 Dimensionamiento directo ..8

Importancia del anlisis de acumulacin de tolerancia...8 Pasos para el anlisis realizado del peor de los casos .10

Conclusin.12

Introduccin La siguiente de investigacin corresponde las medidas y sus a la metrologa avanzada, Abarca "la

ciencia

aplicaciones".

los principios

relacionados a las acumulaciones de tolerancias y acabado superficial. En esta investigacin se habla acerca del acabado superficial, anlisis del peor de los casos (worst-case), diferencias sustanciales de la

rugosidad y para finalizar la acumulacin de tolerancias. Es importante mencionar tambin que a esta investigacin se analizo l porque de la importante de el anlisis de acumulacin de tolerancias, tambin el anlisis de una cota correspondiente realizando un anlisis en el peor de los casos (worst-case). La informacin recabada a lo largo de la investigacin se obtuvo de diferentes fuentes como libros de metrologa avanzada e internet, as como el consultar con algunos compaeros de clase.

Objetivo El objetivo general de esta investigacin es la importancia de la

acumulacin de tolerancias, la cual como la metrologa avanzada en general nos permite, basados en ciertos estndares, poder realizar una correcta utilizacin de l dimensionamiento para tener una exactitud representativa para la realizacin del diseo de una pieza, con el objetivo de reducir la variacin en el proceso industrializado en el cual podemos hablar de millones de unidades por un determinado lapso de tiempo, tambin la reduccin del costo por unidad esto quiere decir evitar gastos por perdidas o por correcciones, el seguimiento y vigilancia del proceso para evitar lo ya antes dicho.

USOS Y APLICACIONES DEL ACABADO SUPERFICIAL

Contrachapado Contrachapados).

(Agrupacin

Nacional

de

Fabricantes

de

Tableros

El tablero contrachapado y el a listonado necesitan, igual que la madera alguna forma de acabado superficial en casi todas sus aplicaciones, siendo este acabado generalmente tanto decorativo como protector. El efecto decorativo puede estar producido por la propia madera, en cuyo caso la capa que recubre es transparente, o por esta ltima, siendo la madera en este caso mero soporte. La proteccin puede ser requerida contra ensuciamiento, agentes qumicos, y eventualmente contra el agua. En la figura 1.1 se muestra un ejemplo de silla de material

contrachapado.

Figura 1.1 Silla de Madera Contrachapado.

Aceros inoxidables (Gua de Acabados de Acero Inoxidable 2a edicin Euro Inox). Existe una amplia variedad de acabados superficiales en estos aceros a continuacin se enumeran y describen algunos.

1.- Acabados por Laminacin: Realizados en caliente y en fro son los que se suministran en todos los productos planos de acero inoxidable y comnmente usados en la construccin.

2.- Acabados mecnicos esmerilados y abrillantados: Implican el uso de materiales abrasivos que cortan la superficie del metal en determinado

grado. Si se necesita una superficie de calidad se especifica el pulido con la rugosidad Ra. 3.- Acabados Grabados: Se obtienen laminando bobinas con rodillos previamente grabados con dibujos. Este proceso endurece la chapa y permite lograr espesores ms finos. Son ideales para revestimientos (Gua de Acabados de Acero Inoxidable 2a edicin Euro Inox). En la Figura 1.2 se muestra un ejemplo de un objeto de acero inoxidable

Figura 1.2

Diferencias entre rugosidades Ra, Ry, Rc, Rz (Portela). Ra: Se describe como la desviacin media aritmtica del perfil, Ra es la media aritmtica de los valores absolutos de las desviaciones del perfil, en los lmites de la longitud bsica l.

Figura 1.3 Perfil de superficie describiendo Ra.

El

principal

criterio

de

rugosidad

(Ra),

puede

indicarse

con

el

correspondiente nmero de grado de rugosidad de acuerdo a la tabla


4

siguiente, para evitar la mala interpretacin de valores numricos, los cuales pueden anotarse con diferentes unidades (micrones o micro pulgadas).

Tabla Valores rugosidad

1.1 de Ra

y Grados de rugosidad.

Ry: Suma de la altura mxima de una cresta (Rp) mas la profundidad mxima de un valle (Rm).

En la figura 1.6 se describen estos parmetros de rugosidad.

Figura 1.4 Rp y Rm

Rz: Es la sumatoria de la altura de las irregularidades en diez puntos, Rz es media de los valores absolutos de las alturas de las cinco crestas del perfil ms altas y de las profundidades de los cinco valles del perfil ms bajos, dentro de la longitud bsica. | | | |

Figura 1.5 Se muestran los parmetros para definir Rz donde Yp es la distancia entre la lnea media y el punto ms alto de una cresta y Yv es la distancia entre la lnea media y el punto ms bajo de un valle.

Rc: Es la altura media de las irregularidades del perfil, Rc es la suma de los valores medios de las alturas de las crestas y de las

profundidades de los valles, dentro de la longitud bsica.

Donde: Ypi es la altura de la isima cresta ms alta; Yvi es la profundidad del isimo valle ms bajo. n es el n de crestas y de valles del perfil.

Acumulacin de tolerancias (John Thomas Dygdon Henry Cecil Spencer Alva Mitchell Ivan Leroy Hill James E. Novak Frederick E Glesecke Shawna Lockhart) La acumulacin de tolerancias tambin es conocida como Stack up pila de tolerancias la cual es una herramienta que se utiliza para la toma de decisiones en el mbito de calidad. Mediante la realizacin de una acumulacin de tolerancias, se obtiene informacin que ayuda a

responder a una o ms preguntas sobre el diseo de algn ensamble. La informacin obtenida del clculo de la acumulacin de tolerancias es numrica, y casi siempre es una distancia mnima y mxima y,

normalmente, solo uno de estos lmites es el de inters. Una vez que la pila de la tolerancias se ha calculado, la informacin obtenida se puede utilizar para determinar si debe realizarse un cambio
6

en las dimensiones y/o tolerancias de las piezas que se estudian. La variacin existente en el clculo de la acumulacin de tolerancias se puede reducir hasta un numero de maneras. Una pila de tolerancia permite al diseador:

* Optimizar las tolerancias de las piezas y conjuntos en un nuevo diseo. * Realizar una balanza de precisin, costo y de capacidad de proceso de fabricacin. * Determinar la parte de las tolerancias requeridas para satisfacer una condicin de montaje final. * Determinar si las partes trabajaran en el peor de los casos con su condicin mnima con la mxima variacin estadstica. Tambin es necesario considerar el efecto de cada tolerancia respecto a otras tolerancias, y esto nos permite que una cadena de tolerancias forme una tolerancia acumulada entre superficies o puntos en los que haya una importante relacin de unos con otros. Si la posicin de una superficie en cualquier direccin est gobernada por ms de una

tolerancia, las tolerancias se acumulan. En la figura 1.6 se compara la acumulacin de tolerancias con tres mtodos de dimensionamiento.

Dimensionamiento en cadena (Jensen) La mxima variacin entre dos elementos es igual a la suma de las tolerancias en las distancias intermedias. Esto produce la mayor acumulacin de tolerancia, como lo indica la variacin orificios X y Y que se muestra en la figura 1.6-A. 0.08 entre los

Dimensionamiento mediante una referencia La variacin mxima entre dos elementos es igual a la suma de las tolerancias en las dos dimensiones desde la referencia hasta el elemento. Esto reduce la acumulacin de tolerancias , como lo indica la variacin 0.04 entre los orificios X y Y en la figura 1.6-B.

Dimensionamiento directo

La variacin mxima entre dos elementos est gobernada por la tolerancia en la dimensin entre los elementos. Esto da como resultado la menor acumulacin de tolerancia, como lo indica la variacin entre los orificios X y Y en la figura 1.6-C. 0.02

Figura 1.6 Dimensionamientos (Cecil Jensen)

Importancia del anlisis de acumulacin de tolerancia Todo producto manufacturado hoy en da est sujeto a variaciones. Desde las caractersticas de los circuitos integrados en rgimen

microscpico, los botones de nuestros celulares hasta las estructuras de los puentes y los lanzamientos de cohetes espaciales en el rgimen macroscpico. Ningn producto o parte es inmune a la variacin de sus caractersticas. Entender esta variacin y cuantificar su efecto en la forma y funcin de las partes en el ensamblaje es una parte crucial del proceso de diseo mecnico. En el dimensionamiento de tolerancias es muy importante considerar el efecto de una tolerancia sobre otra. Cuando la ubicacin de una
8

superficie se ve afectada por ms de un valor de tolerancia, dichas tolerancias son acumulativas. Por ejemplo en la figura 1.7a si se omite la dimensin Z, la superficie A ser controlada por las dos dimensiones X e Y, y puede existir una variacin total de .010 pulg en lugar de la variacin de .005 pulg permitida por la dimensin Y. Si el objeto se fabrica con las tolerancias mnimas de X, Y y Z, la variacin total en la longitud de la parte ser de .015 pulg, y la parte puede tener una longitud mnima de 2.985 pulg. Sin embargo, la tolerancia en la

dimensin global W es de slo .005 pulg , esto permite que la parte pueda tener slo la longitud mnima de 2.995 pulg. La parte se controla en demasiadas formas diferentes: la cual estar sobre dimensionada. En algunos casos, por razones funcionales, puede ser deseable conservar cercanas las tres dimensiones (como las X, Y y Z que se muestran en la figura 1.7a) sin considerar la anchura total de la parte. En tales casos, la dimensin total debe convertirse en una dimensin de referencia colocada entre parntesis. En otros caso puede desearse la conservacin de dos dimensiones (como X e Y, en la figura 1.7a), y la anchura total de la parte. En este caso, una dimensin como la Z mostrada en la figura 1.7a debe omitirse o bien proporcionarse slo como una dimensin de referencia. Como regla general, resulta mejor dimensionar cada superficie de manera que est afectada a todas por las slo una dimensin. Esto con una puede hacerse de

relacionando

dimensiones

sola

superficie

referencia tal como la superficie B de la figura 1.7b.

FIGURA

1.7

Tolerancias

Acumulativas.

Pasos para el anlisis realizado del peor de los cosas (Fischer) Para el anlisis del peor de los casos (Worst-case) en el plano siguiente: EQUIPO 5

Distancia x

Figura 1.8 La cota de inters es la de 4.00

-Primero que nada se tomo como cota total la cota de 4.188 -Las cotas de 2.125, 1.00 y el radio de la ranura sealada -Estas ltimas, se le restaron a la cota total. + 2.125 1 4.188 .188 4.188 3.313 Tolerancia .001 .001 .001 .0001 .0031 TABLA 1.2 (Mott) Tolerancia s y

Dimension es de eje.

10

-Tambin

se

sumaron

las

tolerancias

de

cada

una

de

las

cotas

secundarias -Estos valores nos dan a conocer la cota desconocida (distancia X) -Obtenida esta dimensin, se le sumaron las cotas secundarias 2.125 y 1.00 -Y se obtuvo la cota E5. -La suma de las tolerancias de las cotas secundarias ser la tolerancia de la dimensin en el peor de los casos.

Distancia X Distancia X= 0.875 0.0031 Cota E5= (Distancia X)+ 1 + 2.125 Cota E5= 4.00 .0031 Bibliografa
Agrupacin Nacional de Fabricantes de Tableros Contrachapados. (s.f.). Obtenido de http://www.anafata.com.mx/directorio.html Fischer, B. R. Mechanical Tolerance Stack up and Analysis. Gua de Acabados de Acero Inoxidable 2a edicin Euro Inox. (s.f.). Obtenido de http://www.euro-inox.org/pdf/build/Finishes02_SP.pdf Jensen, C. Dibujo y diseo en ingeniera. John Thomas Dygdon Henry Cecil Spencer Alva Mitchell Ivan Leroy Hill James E. Novak Frederick E Glesecke Shawna Lockhart, F. E. Dibujo y comunicacin grfica. Mott, R. L. Diseo de elementos de mquinas. Portela. Curso de Metrologa Dimensional. Portela, C. d.

11

Conclusin Diego Arturo Huerta Manrquez 08060579: Al realizar este trabajo me pude percatar de lo importante que es la metrologa en la industria en general, tambin me pude dar cuenta lo importante de la

normalizacin de las tolerancias, para ciertos productos y/o piezas ms en especifico, esto se puede reflejar en la calidad del producto sea este una pieza, tambin se puede reflejar gracias a la calidad del mismo en el precio al que se va a vender hablando de la parte econmica de la empresa. Actividad: Obtencin de datos acerca de acabado superficial as como tecleo de objetivo e introduccin. Jos Luis Caballero Talavera 08060545: El presente trabajo es una recoleccin de informacin referente a los acabados superficiales con el cual podemos concluir que son bastante importantes los acabados as como el anlisis en cadena en el peor de los casos para entender cmo es que son referidas unas cotas con otras. Actividad: Obtencin de datos referentes al anlisis del peor de los casos, acumulacin de tolerancias, anlisis de cota correspondiente al equipo y formato de archivo. Javier Lozano Renova 08061395: El trabajo en cuestin es una pequea ilustracin de los acabados superficiales, as como el anlisis de acumulacin de tolerancias, este ltimo ilustrado por un anlisis de acotamiento para el peor de los casos. Actividad: Anlisis de la cota correspondiente a nuestro equipo y

recoleccin de datos del anlisis del anlisis del peor caso. Jorge Contreras Cano 08060548: En este documento se llevo a cabo una prctica de ejercicios y recoleccin de datos referentes a los temas vistos en clase, gracias a la realizacin de este trabajo puedo concluir que la aplicacin de la metrologa es muy importante ya que en

12

cualquier diseo son necesarias la acumulacin de tolerancias y su interpretacin. Actividad: Acabado superficial y rugosidades Ra, Rc, Ry y Rz. Abraham Soltero Rey 08060612: Es visible despus de realizar este reporte como la metrologa es muy necesaria en la manufactura hoy en da, es importante en muchos diseos y productos elaborados por la industria por lo cual el estudio de la misma es sumamente importante. Actividad: Acumulacin de Tolerancias y anlisis de la cota recoleccin de informacin sobre las

correspondiente al equipo.

13