INFLUENCIA DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALUMINIOS 6061 Y 6063

INFLUENCIA DE LA REALIZACION DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALEACIONES DE ALUMINIO 6061 Y 6063

LONDOO FAJARDO WILMAR ARMANDO

wilmarlonfa@yahoo.es

BOGOTA DC

WILMAR LONDOO

1 INFLUENCIA DE LA REALIZACION DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALEACIONES DE ALUMINIO 6061 Y 6063

2 Resumen En el siguiente trabajo se mostrara como la realizacin de tratamientos trmicos, precipitacin por solucin slida y envejecido artificial, a 2 clases de aluminios de la serie 6XXX influye directamente en las propiedades mecnicas de dichos aluminios. Adems se evaluara y mostrara el anlisis de las graficas de tensin y se analizara el punto de falla. Palabras clave: Tratamiento trmico Precipitacin de solucin slida Envejecido artificial Serie 6XXX 2.1 Abstract The following article shows how the performance of heat treating, precipitation from solid solution and age hardening, on 2 types of aluminum of the series 6XXX directly affects the mechanical properties of the aluminum. Also will be evaluated the results and analysis of the graphs of stress and will analyze the point of failure. Key Words: Heat Treating Precipitation from solid solution Age Hardening Series 6XXX

3 Introduccin La serie de aluminios 6XXX esta caracterizada porque sus principales elementos aleantes son el Magnesio (Mg) y el Silicio (Si), las aleaciones de este tipo son tratables trmicamente, es decir, mejoran notablemente sus propiedades mecnicas cuando son sometidas a procesos de sostenimiento de temperatura y enfriamiento acelerado, esto produce unos cambios estructurales a nivel interno en el material. El diseo del tratamiento trmico se llevo a cabo teniendo en cuenta la clasificacin de cada aluminio, siendo estos respectivamente 6061 y 6063. Posterior al tratamiento trmico se les realizo a las probetas, previamente maquinadas y dejadas en medidas estndar, una prueba de tensin con una maquina de ensayos universal que las someti a un estiramiento hasta producir la falla en el material. Las fluctuaciones en los esfuerzos internos del material se podrn visualizar en secciones posteriores con su respectivo anlisis y graficas.

INFLUENCIA DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALUMINIOS 6061 Y 6063 4 Contenido 4.1 Aluminio Es un metal no ferroso, de smbolo Al y nmero atmico 13. En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformacin primero en almina mediante el proceso Bayer y a continuacin en aluminio mediante electrlisis. Propiedades -Ligereza Resistencia mecnica -Elasticidad -Resistencia a la corrosin -Conductividad trmica 4.11 Aluminio 6061 El aluminio 6061 se caracteriza porque sus principales aleantes son el silicio (Si) y el magnesio (Mg). Su composicin qumica es la siguiente 4.2 Tratamiento Trmico El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. Cuando un tratamiento trmico es aplicado en aleaciones de aluminio el resultado que se busca obtener es incrementar la resistencia mecnica y la dureza mediante el mtodo de precipitacin. Posteriormente se les realiza a dichas aleaciones un envejecido artificial que solubilizara las fases previamente diferenciadas 4.12 Aluminio 6063 Esta aleacin debido a su gran facilidad de extrusin, obtiene caractersticas mecnicas adecuadas, resistencia mecnica moderada, fcil de soldar al arco en atmsfera inerte o por soldadura fuerte, excelente resistencia a la corrosin, buena formabilidad, y excelentes caractersticas para ser anodizada. Esta aleacin provee excelentes terminados en la fabricacin de perfiles arquitectnicos y tubera. Adems es muy til para aplicaciones industriales donde la resistencia mecnica requerida es moderada.

Este tipo de material es ideal para la elaboracin de piezas maquinadas que requieran calidad y excelente acabado superficial. Aplicaciones Portamoldes y portatroqueles Moldes prototipo Moldes de produccin por soplado, inyeccin y vaco.

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en la precipitacin y por consiguiente aumentara en forma notoria la dureza del aluminio. Los diferentes tratamientos trmicos que se le pueden realizar a un aluminio se muestran a continuacin:

3) a) Envejecido artificial b) Envejecido natural

FIG.1 ( proceso de tratamiento trmico en aleaciones de aluminio)

4.21 Tratamiento de solucin Para poder llevar a cabo una reaccin de endurecimiento por precipitacin (envejecido) es necesario producir primero una solucin solidad. El objetivo de este tratamiento es tomar dentro de la solucin solida la mxima cantidad de elementos solubles de endurecimiento o soluto endurecible como sea posible. Este proceso consiste en calentar el material hasta una temperatura previamente establecida y sostenerlo durante un lapso de tiempo t, bastantemente largo como para obtener una solucin solida completamente homognea. El rango de temperatura establecido para la solucin de esta serie de aluminio esta definido por el siguiente grafico:

Para poder dejar un aluminio en el tipo tratamiento trmico de T6 hay que llevar a cabo tres procesos en el siguiente orden: 1) Solucin solida 2) Temple

INFLUENCIA DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALUMINIOS 6061 Y 6063 El temple es tal vez la operacin mas critica de la secuencia para endurecer un aluminio ya que el objetivo de este proceso es preservar o mantener la solucin solida obtenida en el tratamiento de solucin por lo tanto la velocidad de enfriamiento o de templado debe ser mayor que la velocidad critica de enfriamiento con eso se forma una solucin sobresaturada de soluto o tambin llamada fase en exeso. La repercusin en las propiedades mecnicas del material es que como al haber una fase disuelta en otra y al no haber precipitados de los elementos aleantes del aluminio hacen que este sea mas blando. 4.23 Envejecimiento Este procedimiento es el ltimo, en el proceso, cuando se deja el material a temperatura ambiente se llama envejecido natural y cuando se pone en un cuarto a una temperatura elevada se dice que es una precipitacin o un envejecido artificial. El envejecido natural consiste en dejar el material a temperatura ambiente durante un gran lapso de tiempo es decir varios das (incluso meses) para que la solucin sobresaturada obtenida en el temple pase a una fase meta estable a temperatura ambiente, esto garantiza un cambio notable de las propiedades mecanicas del material, en la serie 6XXX esta caracterizado porque el material sigue cambiado sus propiedades mecanicas en el transcurso del tiempo incluso en transcurso de aos.

FIG 2(Diagrama de equilibrio de solubilidad en funcin de la temperatura)

Donde la zona amarilla indica la zona solucin del compuesto Mg2Si y el rango de temperatura en el que se trabaja esta en azul es propicio trabajar en este rango de temperatura ya esta cerca a la temperatura del eutctico secundario que forma el compuesto a 1.85% a 595C, este rango esta aproximadamente entre 510 y 580 C. El tiempo de sostenimiento del material en una solucin a la temperatura establecida para obtener la mayor cantidad de disolucin o soluto endurecible y obtener una buena homogeneidad depende principalmente de dos razones la micro estructura del material antes del tratamiento trmico y el espesor del material.

4.22 Temple

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El envejecido artificial o precipitacin es un procedimiento que acelera la precipitacin del soluto buscando una fase meta estable, lo que produce la formacin de una red cristalina coherente, este fenmeno es el que mejora las propiedades mecnicas, y este consiste bsicamente en dejar el material a una baja temperatura por un prolongado tiempo, el rango de temperaturas esta entre 115 y 190 C, y el tiempo de sostenimiento puede variar entre 4 y 48 horas. La temperatura y el tiempo de sostenimiento tienen una influencia directa en las propiedades mecnicas del material como podemos ver en estas graficas de un Al 6061.

FIG 3. Caractersticas del envejecido en aleacin 6061

INFLUENCIA DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALUMINIOS 6061 Y 6063 4.3 ensayo de tensin El ensayo de tensin se utiliza para evaluar varias propiedades mecnicas de los materiales que son importantes en el diseo, dentro de las cuales se destaca la resistencia, en particular, de metales y aleaciones.

Figura 1.

4.31 Mtodo experimental En este ensayo la muestra se deforma usualmente hasta la fractura incrementando gradualmente una tensin que se aplica uniaxialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra. Las muestras normalmente tienen seccin transversal circular, aunque tambin se usan especmenes rectangulares. (Figura 1). Durante la tensin, la deformacin se concentra en la regin central ms estrecha, la cual tiene una seccin transversal uniforme a lo largo de su longitud. La muestra se sostiene por sus extremos en la mquina por medio de soportes o mordazas que a su vez someten la muestra a tensin a una velocidad constante. La mquina al mismo tiempo mide la carga aplicada instantneamente y la elongacin resultante (usando un extensmetro). Un ensayo de tensin normalmente dura pocos minutos y es un ensayo destructivo, ya que la muestra es deformada permanentemente y usualmente fracturada. Figura 1.

Figura 2. Ensayo esfuerzo deformacin

Mediante el programa, se consignan los datos de la fuerza (carga) aplicada a la muestra que est siendo ensayada as como la deformacin que se puede obtener a partir de la seal de un extensmetro. Los datos de la fuerza pueden convertirse en datos de tensin y as construirse una grfica esfuerzo deformacin, como la que se observa en la figura 5. Estos datos van tabulados al final de este informe.

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materiales con un mdulo elstico alto son relativamente rgidos y no se deforman fcilmente. Lmite elstico: Es la tensin a la cual un material muestra deformacin plstica significativa. Debido a que no hay un punto definido en la curva de tensin deformacin donde acabe la deformacin elstica y se presente la deformacin plstica se elige el lmite elstico cuando tiene lugar un 0.2% de deformacin plstica. El lmite elstico al 0.2% tambin se denomina esfuerzo de fluencia convencional a 0.2%. Para determinarlo se procede as: Inicialmente se dibuja una lnea paralela a la parte elstica (lineal) de la grfica tensin deformacin a una deformacin de 0.002 (m/m pulg/pulg). En el punto donde la lnea intercepta con la parte superior de la curva tensin deformacin, se dibuja una lnea horizontal hasta el eje de tensin. El esfuerzo de fluencia convencional a un 0.2% es la tensin a la que la lnea horizontal intercepta con el eje de tensin. Debe aclararse que el 0.2% se elige arbitrariamente y podra haberse elegido otra cantidad pequea de deformacin permanente.

Figura 3. Grfica tpica Esfuerzo vs. Deformacin

En la primera parte del ensayo de tensin, el material se deforma elsticamente, o sea que si se elimina la carta sobre la muestra, volver a su longitud inicial. Para metales, la mxima deformacin elstica es usualmente menor a un 0.5%. En general, los metales y aleaciones muestran una relacin lineal entre la tensin y la deformacin en la regin elstica en un diagrama tensin deformacin que se describe mediante la ley de Hooke: l Donde, es el mdulo de elasticidad o mdulo de Young tensin El mdulo de Young tiene una ntima relacin con la fuerza de enlace entre los tomos en un material. Los

4.4 Diseo experimental Para llevar a cabo el experimento de que influencia tiene los tratamientos trmicos se usaron dos clases de aluminio de la 6XXX, que fueron el Al

INFLUENCIA DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN ALUMINIOS 6061 Y 6063 6061 y 6063, en platina de 1 x , de cada tipo de aluminio se sacaron seis probetas las cuales dos de cada una tuvo un procedimiento diferente de la siguiente manera: -dos probetas patrn, las cuales no se les hizo ningn tipo de tratamiento trmico, es decir se dejaron en estado suministro. -dos probetas con tratamiento trmico de solucin solida, solo se les hizo el tratamiento de solucion. -dos probetas con envejecido artificial a partir de solucin solida, a esta probetas se le hicieron los tratamientos trmicos de solucin y envejecido artificial Y en este mismo orden se sometieron a los ensayos de tensin. 4.41 Dimensiones de las probetas Las probetas utilizadas para el desarrollo del experimento fueron las siguientes 4.42 Diseo y desarrollo de los tratamientos trmicos Basndose en textos y guas especializadas en tratamientos trmicos el diseo para los aluminios quedo de la siguiente manera: Para el Al 6061 la solucin se hizo a una temperatura de 530C durante 30 minutos, el temple se hizo en agua ya que el enfriamiento tenia que ser menor de 15 segundos que es su velocidad critica de enfriamiento, y por ultimo el envejecido se hizo a una temperatura de 160 C durante 18 horas dejndolo enfriar dentro del horno.

Donde (A) es la razn con que calienta el horno o la razn de subida de temperatura y (B) es la razn con la que se enfra el horno es decir la razn de perdida de temperatura. Para el Al 6063 la solucin se hizo a una temperatura de 520C durante 30 minutos, el temple se hizo en agua ya que el enfriamiento tenia que ser menor de 15 segundos que es su velocidad critica de enfriamiento, y por

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ultimo el envejecido se hizo a una temperatura de 175 C durante 18 horas dejndolo enfriar dentro del horno.

Donde (A) es la razn con que calienta el horno o la razn de subida de temperatura y (B) es la razn con la que se enfra el horno es decir la razn de perdida de temperatura

La realizacin de estos tratamientos trmicos se hizo en un horno TKF tipo mufla, perteneciente al centro de materiales y ensayos del SENA.

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4.5 Resultados y discusiones

Los ensayos de tensin se hicieron en la maquina universal de ensayos de la universidad distrital.

La siguiente grafica de esfuerzodeformacin para el aluminio 6061 muestra en forma comparativa como cada una de las probetas arroja un resultado diferente.

160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 deformacion unitaria

esfuerzo (MPa)

patron1 patron 2 solucion1 solucion2 envejecido1 envejecido2

Como podemos observar la grafica hay una notable diferencia entre cada espcimen de probeta aunque en la probeta de envejecido 1 parece que los resultados son muy parecidos a los de las solucin eso se debe a que hubo un error al ensayar esa probeta. Otro resultado que vale la pena destacar es que aunque los especmenes de patrn y envejecido esta ambos en tratamiento trmico tipo T6, el alargamiento y el esfuerzo

de fluencia son diferentes eso se debe a lo citado anteriormente que este tipo de aleaciones se sigue envejeciendo naturalmente durante un gran lapso de tiempo esto se demuestra con la grafica, ya que las probetas de envejecido solo tenan dos semanas despus del tratamiento, y las patrn tenan mucho mas tiempo despus del tratamiento.

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4.52 aluminio 6063

250

200

Series1 150 patron2 solucion 1 solucion2 100 envejecido1 envejecido2 50

0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25