Bagian ini menyajikan gambaran singkat tentang proses elektroplating.

Sementara proses penyepuhan logam lainnya sedang pengembangan atau terbatas digunakan, elektroplating tetap mendominasi metode plating logam di Northwest dan di seluruh Amerika Serikat. Informasi dalam bagian ini didasarkan pada Industri Metal Finishing Survey Pasar oleh Finishing Metal Suppliers Association dan National Association of Metal Finisher dan laporan, Profile of the Metal Finishing Industry, ditulis oleh Waste Reduction Institute for Training dan Aplikasi Penelitian . Finishing metal melibatkan serangkaian proses yang memberikan bagian permukaan yang diproduksi dengan sejumlah diinginkan fisik, kimia, dan penampilan kualitas. Hampir semua produk yang dibuat atau direkayasa terbuat dari logam atau logam memiliki fitur komponen beberapa jenis logam finishing. Ada 46 proses yang berbeda diatur dalam standar finishing metal yang menampilkan teknologi berbeda, langkah-langkah operasional, input, dan output. Sebuah jumlah yang signifikan finishing logam ditemukan dalam perusahaan yang produk manufaktur daripada mereka yang mengkhususkan diri dalam finishing logam. Ini disebut sebagai "captive" operasi. Namun, banyak finishing logam telah ditunjuk untuk instansi independen, yang disebut "pekerjaan toko." Keberadaan toko pekerjaan industri finishing dapat dipahami dengan melihat hubungan dari logam finishing ke seluruh proses pembuatan. Finishing logam umumnya adalah operasi terakhir sebelum dijual atau perakitan. Hal ini dapat memerlukan operasi padat modal, tetapi mungkin memiliki dampak keuangan kecil pada keseluruhan nilai tambah produk. Metal finishing juga kimia intensif, menghasilkan limbah yang mahal untuk mengobati, dan sangat dipengaruhi oleh peraturan lingkungan. Sebagai akibat dari karakteristik ini, banyak perusahaan mereka memutuskan untuk melakukan outsourcing untuk pekerjaan finishing logam toko.

Seperti banyak industri lain, kualitas, harga rendah, dan waktu pengiriman kompetitif tiga isu penting bagi perusahaan finishing logam di Northwest. Bahkan, hal itu mungkin menjadi salah satu industri yang paling kompetitif harga yang ada. Hal ini mungkin karena ada banyak perusahaan menyediakan finishing metal, dan layanan itu sendiri relatif tidak dibedabedakan. Akibatnya, produsen dapat secara agresif mengejar harga terbaik. Diferensiasi yang tidak ada dalam finishing logam dalam beberapa keadaan dapat diatasi dengan investasi yang relatif kecil dalam berbagai proses plating dan kimia. Selain itu, persaingan internasional semakin meningkat. Karena semakin banyak perusahaan mengarang dan berkumpul di luar AS untuk mengambil keuntungan dari tenaga kerja lebih murah, lebih logam finishing akan dilakukan di luar negeri. Akibat dari semua faktor tersebut digabungkan untuk membuat harga yang sangat kompetitif industri. Seorang finisher yang menggabungkan baru, padat modal teknologi pencegahan polusi mungkin terpaksa menaikkan harga untuk menutupi biaya, dan harga dirinya keluar dari kontrak - atau keluar dari bisnis sepenuhnya. Finishing logam dapat dibagi menjadi empat kategori utama: deposisi logam teknologi

(aplikasi dari pelapisan logam ke bagian logam, yang disebut sebagai "plating"); organik teknologi finishing (penerapan cat dan bahan-bahan terkait ke bagian logam); teknologi konversi (finishing metode di mana "berlapis" materi berinteraksi dengan perubahan fisik dan make-up bagian logam); dan penghapusan teknologi (subtraktif proses yang melibatkan pemindahan logam dari bagian logam fisik baik melalui tindakan atau reaksi kimia ). Para diskusi dan laporan ini berfokus pada teknologi endapan logam (yaitu plating). Elektroplating positif digunakan untuk mengubah sifat permukaan bagian logam dengan menambahkan beberapa jenis lapisan logam pada bagian. Elektroplating terjadi ketika bagian ditempatkan dalam bak mandi kimia yang mengandung ion logam yang dikehendaki dan arus listrik melewati mandi. Contoh manfaat elektroplating termasuk membuat bagian lebih tahan lama atau menarik penampilannya. Sementara proses yang tepat digunakan pada salah satu situs toko sangat spesifik, sederhana, diagram alir proses umum ditunjukkan langkah demi langkah di bawah ini dan merupakan perwakilan dari proses yang digunakan di sebagian besar toko: 1. Bagian Cleaning 2. Post-Bersih Bilas 3. Asam Dip 4. Post-Acid Dip Bilas 5. Bagian Plating 6. Post-plating Bilas 7. Bagian Pengeringan Setiap individu sebenarnya langkah termasuk beberapa jenis tangki atau serangkaian tank bahwa bagian-bagian yang dicelup atau tenggelam dalam untuk jangka waktu tertentu. Tank ini sering disebut dalam industri sebagai "mandi." Dua yang paling umum adalah jenis plating plating barel dan rak. Dalam laras plating, bagian dimuat ke dalam sebuah wadah yang berlubang diputar dalam mandi kimia. Barrel plating biasanya digunakan untuk kecil, volume tinggi bagian produksi, seperti kacang-kacangan dan baut. Di rak plating, bagian yang menjepit ke rak-rak yang kemudian dicelupkan ke dalam pemandian kimia. Rack plating digunakan untuk bagian yang lebih besar, rapuh atau kompleks geometri. Apakah laras atau proses plating rak digunakan, bagian melalui dua langkah utama persiapan permukaan dan perlakuan permukaan - seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Kedua langkah dapat diuraikan sebagai berikut: * Permukaan Persiapan - Sebelum plating bagian, kotoran, lemak, oksida atau bahan lainnya dihapus karena bahan-bahan ini akan mengganggu proses penyepuhan logam. Langkah pertama dalam persiapan permukaan adalah membersihkan bagian dalam pelarut organik yang biasanya-atau berair berbasis dasar untuk menghilangkan minyak, gemuk, dan tanah.

Setelah membersihkan, bagian ditempatkan dalam satu atau lebih air bilasan dimaksudkan untuk menghilangkan sisa larutan pembersih dari bagian. Selanjutnya, bagian ini terendam dalam larutan asam yang disebut "asam dip," yang menghilangkan oksida terbentuk di setiap bagian. Akhirnya, tahap bilas akhir digunakan untuk menghilangkan residu asam. * Surface Treatment - Selama perawatan permukaan, permukaan bagian benar-benar diubah. Permukaan perawatan dimulai dengan langkah plating yang sebenarnya, yang biasanya melibatkan beberapa lapisan logam yang berbeda ditambahkan berturut-turut menggunakan serangkaian mandi untuk mencapai produk akhir yang diinginkan. Setelah setiap mandi sebuah tahap membilas digunakan untuk menghilangkan proses kelebihan solusi. Langkah terakhir dalam proses adalah tahap pengeringan untuk menghilangkan uap air dari bagian. Setelah operasi plating dasar selesai, berbagai proses pengolahan pasca-dapat digunakan pada bagian yang lebih meningkatkan penampilan atau memperbaiki properti dari bagian. Salah satu contoh dari perawatan pasca-proses perlakuan panas, yang digunakan untuk mengoptimalkan kekerasan bagian. Selain proses inti yang dijelaskan di atas, dua proses tambahan yang ditemukan di hampir semua toko penyepuhan logam - logam stripping dan pengolahan air limbah. Pelepasan logam digunakan untuk mengolah bagian-bagian yang berlapis tidak layak atau tidak memenuhi spesifikasi. Pengolahan air limbah yang digunakan untuk menyiapkan proses lain rinsewaters dan solusi untuk discharge hukum, biasanya di bawah keterbatasan izin pelepasan dikeluarkan oleh negara atau pemerintah daerah.

Elektroplating bisa bekerja hanya karena logam terlarut di larutan tertentu. Pada karakteristik logam solusi berbeda dengan sifat-sifat asli yang keras dan kuat. Ini dapat bekerja sama dengan magnet yang dapat menarik logam lain karena sifat-sifat magnetik yang tersedia pada logam. Tetapi tidak semua logam mempunyai sifat-sifat magnetik atau dapat ditarik oleh magnet, banyak jenis logam lainnya tidak memiliki sifat-sifat magnetik seperti aluminium dan bahkan stainless steel. Baja itu sendiri memiliki sifat-sifat magnetik stainless steel, tetapi tidak memiliki sifat-sifat magnetik setelah diubah dari logam asli dan berubah menjadi stainless steel. Logam pada solusi mengubah karakteristik seperti magnet, tetapi solusi logam lebih seperti arus listrik. Seperti listrik, solusi memiliki tiang logam, semua logam mempunyai kutub positif pada solusi, tetapi beberapa logam mungkin lebih positif daripada yang lain. Jika ada dua logam pada solusi, maka logam yang kurang muatan positif akan bertindak sebagai kutub negatif dan logam dengan lebih banyak muatan positif akan bertindak sebagai kutub positif. Solusi logam disebut dengan ion positif, ion positif akan bergerak bebas pada solusi. Jika ada elektroda yang bertugas dengan arus listrik dengan tiang tertentu, orang-ion akan pergi ke kutub. Ion positif akan pergi ke elektrode negatif, dan ion negatif akan pergi ke elektroda positif. Jika elektroda dapat menarik dan tongkat yang begitu ion ion logam

akan menempel pada elektroda dan elektroda dilapisi. Elektroplating adalah pengendapan lapisan logam dengan meletakkan muatan negatif pada objek dan mengekspos ke larutan yang mengandung garam logam. Muatan yang lebih positif ion logam dalam larutan logam tertarik ke objek dan direduksi menjadi logam dari atasnya. Beberapa logam tidak dapat menempel kuat ke elektroda dan setelah melepaskan muatan listrik adalah logam yang dilapisi pada elektroda akan mudah dibersihkan. Logam tertentu dapat menempel kuat elektroda tertentu, dan mereka akan dilapisi ion elektroda atau plating logam seperti pada Electroplating Chrome.