Pr-Projeto para o Trabalho de Concluso de Curso (TCC) Modalidade de Pesquisa

Tcnico em Mecnica Industrial do Centro Paula Souza ETEC Pedro DArcdia Neto
2 Termo 2009 Professora Orientadora Gizely Marques Alunos Jos Marcos Ferreira Martins Oridival Fonseca Junior Ricardo Virges

Utilizao de Revestimento Cermico na Indstria Mecnica

Um importante problema tecnolgico atual consiste na produo de peas cermicas com geometrias complexas e tolerncias dimensionais estreitas. A dificuldade e o alto custo para usinar peas cermicas j sinterizadas muito grande, principalmente devido elevada dureza destes materiais. Por isso, h um grande interesse no sentido de melhorar os processos de conformao "a verde" ou a utilizao de revestimentos com as caractersticas cermicas em peas usinas ou produzidas por processos j existentes ou criar novos processos que permitam a obteno de peas cada vez mais prximas do formato final desejado. Nesse cenrio aparece o Revestimento por Asperso Trmica de xido de Alumnio (Alumina), foco do nosso estudo, que pode ser aplicado a peas forjadas, usinas, estampadas usando o parque industrial atual e depois conferindo o revestimento cermico para ganhar resistncia s altas temperaturas, proteo contra corroso e abraso entre tantas outras caractersticas possveis. Entendendo um pouco mais sobre material cermico - quase impossvel abrir os olhos sem ver um produto cermico. Quando pessoas em geral falam sobre cermicas, usualmente esto referindo-se a artefatos de cermica tais como pratos, vasos, objetos de arte, etc. Evidentemente tais produtos so cermicas, mas eles fornecem uma idia pouco precisa sobre a dimenso e o universo da indstria de cermica nos dias atuais. Alguns produtos so cermicas em sua origem: tijolo, telhas, azulejo, utenslios de mesa (louas, talheres), vasos de flores, porcelanas de banheiro. Alm disso o vidro, em suas milhares de permutaes, tambm um produto cermico, desde as lentes de culos at as janelas de um arranha-cu, cabos de fibra tica que trazem a imagem nossa televiso. Cermicas tm propriedades eltricas como isolantes de alta-voltagem, em resistores e capacitores, como a memria em computadores, velas na combusto interna de motores e, mais recentemente, em aplicaes de supercondutores de alta temperatura. Resistncia ao calor uma das caractersticas mais atrativas nos materiais cermicos, por essa razo telhas de cermica fornecem blindagem ao aquecimento nos nibus espaciais de hoje. Uma classe inteira de cermicas resistentes ao calor, chamadas de refratrios torna possvel a construo de alto-fornos siderrgicos e usinas nucleares que so o corao da indstria moderna. Cermicas esto por toda parte - nos carros que dirigimos, nos edifcios que moramos e nas caladas que pisamos. Elas so usadas at mesmo por dentistas em prteses, coroas, cimento e implantes dentrios. Filtros de cermica feitos de porcelana porosa podem isolar micrbios e bactrias do leite e gua potvel, separar poeira de gases e remover partculas slidas de lquidos.

Cermicas so essenciais para a indstria de construo, para a industria petroqumica, para gerar eletricidade, para as comunicaes, explorao espacial, medicina, sanitarismo. Cermicas semicondutoras tornaram possvel os rdios transistorizados e a televiso porttil que revolucionaram o modo de pensar sobre educao e diverso. Escudos de cermica, os quais so leves e resistentes ao impacto, tm sido confeccionados para proteger avies, veculos militares e soldados. Componentes eletrnicos individuais e circuitos integrados complexos com multicomponentes tm sido fabricados de cermicas. Cermicas monocristais tm importantes aplicaes mecnicas, eltricas e ticas. Cermicas incluem tens to delicados que podem ser quebrados por um leve toque, to resistentes que podem proteger nosso prprio corpo e to duradouros que permanecem depois de milhares de anos revelando-nos a histria dos nossos mais remotos ancestrais. Alumina (Al2O3 ) - Um dos Materiais utilizados para o revestimento cermico xido de Alumnio (ou alumina calcinada, ou alumina) produzido industrialmente por meio da calcinao do hidrxido de alumnio, obtido a partir da purificao da bauxita. Por se tratar de um material sinttico, o xido de alumnio apresenta elevada consistncia qumica e granulomtrica, particularmente quando comparado com as fontes naturais de xido de alumnio. A alumina calcinada A-11 produzida industrialmente pela calcinao moderada do hidrxido de alumnio obtido a partir da purificao da bauxita por meio do processo Bayer2. Suas partculas constituem-se de aglomerados de fases cristalinas, intermedirias do processo de converso para alumina alfa3, apresentando boa facilidade de fuso. Por se tratar de um material sinttico, a alumina calcinada A-1 apresenta elevada consistncia qumica e granulomtrica, se comparada s fontes naturais de xido de alumnio. Para tornar a alumina calcinada A-1 isenta de partculas infusveis, a Alcoa desenvolveu um processo especial de peneiramento, que praticamente elimina as partculas superiores a 0,25 milmetros (60 mesh4). Hidrxido de Alumnio (ou alumina tri-hidratada, ou hidrato) produzido industrialmente por meio de dissoluo, em soda custica e recristalizao da gibbsita, contida na bauxita pelo processo Bayer. Suas partculas constituem-se de aglomerados de cristais primrios, que se formam durante a etapa de recristalizao. Por se tratar de um material sinttico, o hidrxido de alumnio apresenta elevada pureza, consistncia qumica e granulomtrica, particularmente quando comparado com outras matrias-primas de origem natural. O hidrxido de alumnio C-301 produzido industrialmente por meio de dissoluo, em soda custica e recristalizao da gibbsita2 contida na bauxita pelo chamado processo Bayer3. Suas partculas constituem-se de aglomerados de cristais primrios, que se formam durante a etapa de recristalizao. O hidrxido de alumnio C-30 um material sinttico, que apresenta elevada pureza e consistncia qumica e granulomtrica, particularmente quando comparado com outras matriasprimas de origem natural. O hidrxido de alumnio C-30 no contaminado pelos metais pesados, como mercrio, chumbo, cdmio e zinco atestado em laudos de importantes laboratrios no Brasil e no Exterior. Processo de produo da Alumina Da bauxita retirado o xido de alumnio e, por meio do processo de reduo, transformada em alumnio metlico. A produo constituda por uma srie de reaes qumicas. A bauxita pode ser encontrada prximo superfcie, com uma espessura mdia de 4,5 metros. Antes de iniciar a minerao, necessrio ter o cuidado deremover a terra frtil sobre as jazidas juntamente com a vegetao e reserv-la para o futuro trabalho de recomposio do terreno. Essa tarefa muito importante para a preservao do meio ambiente. As principais fases da produo do xido de alumnio da entrada do minrio sada do produto so: moagem, digesto, lavador /

espessador / filtrao, precipitao e calcinao. A bauxita misturada a uma soluo de soda custica e moda, obtendo-se uma mistura pastosa densa. Essa mistura segue para os digestores para cozimento. Nessa fase ocorre a formao do aluminato de sdio, composto instvel obtido a partir da reao entre a soda custica e o hidrxido de alumnio. Aps decantao, filtragem e reduo da temperatura da soluo ocorrem em equipamentos chamados de precipitadores a precipitao ou cristalizao do hidrxido de alumnio o reverso da reao da digesto, ou seja, hidrxido de alumnio dissolvido no licor retorna fase slida em forma de cristais de hidrxido de alumnio. O hidrxido de alumnio segue, ento, para o forno de calcinao, processo de retirada da gua de cristalizao do hidrxido de alumnio, transformando-o em xido de alumnio: Al(OH)3 = Al2O3 + 3H2O. Em uma das aplicaes, o xido de alumnio ento levado s cubas eletrolticas, de onde se obtm o alumnio metlico, por meio do processo de reduo, que consiste em extrair o metal do xido. A cuba eletroltica constitui-se basicamente de um anodo de carbono, um catodo (alumnio fundido e blocos de carbono) e o eletrlito (ou banho) de criolita fundida onde dissolvido o xido de alumnio. A reao total, decorrente da passagem da corrente eltrica, que ocorre na cuba, consiste na reduo do xido de alumnio, liberando o alumnio metlico que depositado no catodo, e na oxidao do carbono do anodo devido ao oxignio liberado no processo. O alumnio metlico sai das cubas em estado lquido, a aproximadamente 800C, e ento transportado para o lingotamento, onde so ajustadas a sua composio qumica e forma fsica. Obtenso da Alumina a apartir de rejeitos de outros processos industriais O beneficiamento de caulim para cobertura de papel produz grandes volumes de rejeito, constitudo essencialmente do argilomineral caulinita, usado como material de partida para sntese de almen de amnio, visando a obteno de alumina livre de sdio e de baixa granulometria para utilizao cermica. Revestimento por Asperso Trmica

Asperso Trmica o processo atravs do qual ocorre o aquecimento de um consumvel na forma de p ou arame dentro de uma pistola . O material aquecido atomizado e acelerado atravs de um fluxo de gases quentes , e projetado com alta velocidade contra um substrato devidamente preparado. O impacto das partculas contra o substrato provoca um resfriamento brusco , solidificando o material aspergido e formando uma camada de depsito , medida que as partculas

so projetadas e achatadas umas contra as outras. Quanto maior a velocidade e o peso especfico do material a ser depositado , mais densa , compacta e aderida ser a camada.

Materiais Aplicados por Asperso Trmica Basicamente qualquer material pode ser depositado por asperso trmica, entretanto destacam-se trs famlias de materiais: cermicos (xido de cromo, xido de alumnio, zircnia e misturas), carbetos (carbeto de cromo, carbeto de tugnstnio de alto pH e de baixo pH) e metais (nquel, ao inox e ligas resistentes a corroso). Processo de Asperso Trmica por Spray de Plasma As pistolas foram projetadas para aceitar diversas configuraes de anodos e catodos para permitir a fuso de diferentes materiais utilizando os gases secundrios Hlio ou Hidrognio. Chamas de 28000 a 35000C so geradas com vida til que garante timo custo benefcio, simples manuteno e operao. Diagrama de Funcionamento da Pistola de Spray de Plasma (redesenhar e traduzir para o TCC)

A plasma torch is shown schematically in Figure 1. Gas, usually argon and/or nitrogen, with hydrogen or helium admixed in some cases, flows through a cylindrical copper anode which forms a constricting nozzle. A direct current arc is maintained between an axially placed tungsten cathode and the outer or expanding portion of the anode. A gas plasma (ionized gas) is generated with a core

temperature of about 50,000F (30,000C). Powder, with a particle size ranging up to about 100 microns, is fed into the plasma stream in a variety of ways and locations. The powder is heated and accelerated by the plasma stream, usually to temperatures above its melting point, and to velocities ranging from 400 to almost 2,000 ft/sec. The actual powder temperature distribution and velocity are strongly a function of the torch design. The gases chosen for plasma do not usually react significantly with the powder particles; however, reaction with the external environment, normally air, may lead to significant changes in the coating. The most significant reaction with metallic and carbide coatings is oxidation. The unique design of Praxair Surface Technologies torches inherently results in far less oxidation than occurs with most other plasma torches. To reduce degradation during deposition even further, coatings may be produced using either an inert gas shield surrounding the effluent or by spraying in a vacuum chamber under a low pressure of inert gas. Argon is usually used in both cases as the inert gas. A proprietary Praxair gas shroud is extremely efficient in inhibiting oxidation and is less costly than spraying in low pressure chambers. Plasma deposition is, of course, a lineof-sight process. However, because of the relatively small size of the torch, the inside surface of hollow cylinders (and some other more complex shapes) can be coated with appropriate traversing equipment. Torches have been produced which can coat inside cylinders to substantial depths. The as-deposited surface roughness of Praxair plasma coatings vary with the type of coating from about 60 to over 300 microinch Ra. Although for many applications the coating is used asdeposited, some are ground or ground and lapped to 1 to 10 microinch, Ra. Typical coating thicknesses range from about 0.002 to 0.020 inch, but both thicker and thinner coatings are used on occasion.
Praxair and the Flowing Airstream design are trademarks or registered trademarks of Praxair S.T. Technology, Inc. in the United States and other countries. D-Gun is a registered trademark of Praxair Surface Technologies, Inc. G-1098 9/01 2001 Praxair S.T. Technology, Inc.

Aplicaes Aviao - Proteo de componentes para aeronaves comerciais e militares tanto na parte estrutural , quanto nos sistemas de propulso (motores e turbinas). Solues para a indstria de turbinas a gas no tocante melhorias nas superfcies de componentes. Revestimentos para os motores de avies e peas estruturais reduzem efeitos indesejveis como : corroso ; oxidao e calor extremo ; desgaste e eroso ; distoro dimensional . Aplicaes tpicas : trens de pouso ; sistemas hidrulicos ; atuadores ; vlvulas ; partes e componentes de motores e turbinas (palhetas / selos) , guias dos "flaps" , pinos de fixao das asas. Siderurgia - Os revestimentos ajudam a manter a qualidade do produto aumentando a produtividade, promove solues efetivas para reduzir o "pick up"; aumenta a resistncia a abraso; diminui a perda de perfil , rugosidade ou trao e outros problemas de desgaste relacionadas condies hostis encontradas nas operao inerentes ao processo siderrgico.Aplicaes tpicas : Rolos do Pote para linhas de Zincagem a quente ; Rolos do forno para linhas de recozimento ; Rolos de processo (trao / defletores / niveladores / desempenadores) ; Rolos condutores de linhas galvnicas ; Ventaneiras de Alto Forno ; Mandril Expansivo. Qumica e Plstico - Nossos clientes podem confiar em nossos revestimentos tecnologicamente avanados , em sistemas de asperso trmica (metalizao) e capacidade para acabamento ptico (espelhamento) para obter novos produtos projetados para a produo e manuteno de equipamentos , aumentando a sua capacidade operacional e reduzindo as paradas

para manuteno. Aplicaes tpicas : Hastes de compressores ; Plungers ; Selos mecnicos ; Eixos de Rotores ; Peas de bombas (Selos ; Anis ; Luvas) ; Vlvulas (esfera/ gaveta / macho/ borboleta) ; Rolos Corona ; Rolos Refrigerados ; Rolos de Transferncia de Calor ; Proteo contra corroso em tanques e vasos. Farmacutica - Proteo contra corroso e revestimentos antiaderentes para produo de insumos e medicamentos na indstria farmacutica. Revestimentos de caractersticas amorfas so largamente usados de forma a no interferir na produo das matrias primas para a fabricao de remdios. Aplicaes tpicas : Cmaras de vcuo ; Centrfugas ; Corpos de vlvulas ; Vasos e Reatores ; Agitadores ; Tubulaes e Dutos ; Misturadores ; Transportadores.

Energia - Proteo e reparo de componentes para a gerao de energia eltrica , incluindo as turbinas a gas industrial. Aplicaes tpicas : Palhetas de turbinas a gas , Rotores de turbinas hidreltrica ; Difusores ; Rodas Pelton ; Agulhas e Injetores de gua ; Irradiadores (componentes de usina nuclear). Automobilstica - Revestimentos para proteo contra corroso e desgaste para automveis de passeio , veculos de alta carga (fora de estrada) e tratores .Aplicaes tpicas : anis sincronizadores ; pinos ; garfos ; bielas ; vlvulas de admisso e escape ; blocos de motores ; skids ; grades de cabine de pintura (antiaderente). Concluso Bibliografia
ALCOA.

Ficha de informao de produtos qumicos - FIESPQ. Revisada em 22 jun 2006 e publicada em 03 dez 2007. Disponvel em: <http://www.alcoa.com/fiespq/oxidosdealuminio >. Acesso em: 19 jun 2009. Thermal spray powders. Disponvel em: <http://www.praxair.com/thermalspray>. Acesso em: 19 jun 2009
ZORZI

PRAXAIR.

d. E.; PEROTTONI C. A.; JORNADA J. A. H.. Moldagem por injeo em baixa presso de peas complexa de cermicas avanadas produzidas com ps submicromtricos. Cermica Print ISSN 0366-6913 Cermica vol.50 no.315 So Paulo July/Sept. 2004
TELLES,

Joo A. Como fao um projeto ou um monografia de pesquisa? Universidade Estadual Paulista UNESP. Departamento de Educao.