UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR

ENSAIO DE TRAO E DE DUREZA

Centro de Tecnologia Curso de Engenharia Mecnica Cincia dos Materiais Prof. nio Pontes de Deus Grupo: Flvison de Almada Vieira Guthierre Castro Barros de Sousa Joo Artur de Oliveira Almeida Mateus Sousa Costa

Fortaleza, Maio 2011

Introduo
Ensaio de trao um tipo de ensaio mecnico e, com ele, possvel avaliar-se diversas propriedades mecnicas do material a ser utilizado. O processo consiste em deformar um corpo de prova at a sua fratura atravs de uma fora aplicada uniaxialmente ao longo do eixo mais comprido. No caso do ensaio de trao realizado pela equipe, utilizou-se um corpo de prova padro de ferro. Corpo de prova padro nada menos que um modelo padronizado para se utilizar nesse tipo de ensaio. A mquina utilizada para o teste consistia em prender o corpo de prova pelas suas extremidades atravs de roscas e, assim, ela comea a along-lo a uma taxa constante de fora at a fratura do corpo. Durante esse processo, a mquina armazena dois dados importantssimos que so a carga instantnea aplicada e o alongamento resultante dessa carga. O resultado do processo , assim, colocado num grfico tenso por alongamento para que seja interpretado. O grfico, mostra claramente a regio onde h uma deformao elstica e plstica do corpo de prova. A elstica definida quando tenso e deformao so proporcionais, geralmente a parte linear do grfico. O restante deformao plstica, onde o material em questo no retorna mais ao estado inicial. A partir do grfico, vrias propriedades sero analisadas. Dentre elas: escoamento, limite de resistncia a trao, ductilidade, resilincia e tenacidade. Suas breves definies so dadas a seguir: Escoamento: onde a deformao plstica tem incio; Limite de resistncia a trao: tenso no ponto mximo da curva tenso-deformao; Ductilidade: medida do grau de deformao plstica que foi suportado quando da fratura. Resilincia: capacidade do material de absorver energia quando ele deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa energia recuperada; Tenacidade: representa uma medida de habilidade de um material em absorver energia at sua fratura. Para a propriedade dureza, outro ensaio dever ser feito especificamente para essa propriedade. Dureza, no caso, uma medida de resistncia de um material a uma deformao plstica localizada. O equipamento utilizado foi um Durmetro de Rockwell e o teste foi realizado a temperatura ambiente. Esse ensaio consiste em perfurar o material e avaliar o tamanho da profundidade ou o tamanho da impresso resultante e, a partir da, consegue-se um valor relativo de dureza.

Procedimento
a) Adquiri-se um corpo, de preferncia, cilndrico de um material a seu critrio e tambm, de preferncia, que o dimetro do cilindro seja maior que o dimetro maior do corpo de prova padro; b) Leva-se o corpo cilindro para fazer um processo de usinagem, apresentam-se as medidas necessrias para o corpo de prova padro e, assim, os responsveis pela usinagem deixaro o corpo de acordo com as medidas fornecidas; c) Com os corpos de prova padro prontos, leva-se para o dispositivo, o qual deve-se realizar uma ensaio de trao em temperatura ambiente e em outra temperatura mais elevada. Assim, a mquina ir fornecer os dados em tabelas e graficamente. d) Pega-se mais um corpo de prova padro e faz-se um ensaio de dureza utilizando o Durmetro de Rockwell. e) Interpretam-se os resultados obtidos.

Anlise dos Resultados

O corpo de prova padro utilizado foi feito de ferro, como j foi dito, e os dados foram obtidos satisfatoriamente pelo dispositivo. A linha vermelha representa o resultado obtido para o ensaio de trao em temperatura ambiente e a linha em amarelo representa o ensaio de trao com o corpo de prova na temperatura de 600C. Notamos facilmente que durante o incio de ambos os grficos existe uma linearidade, ou seja, tenso e deformao so proporcionais, por isso, essa parte do grfico representa a deformao elstica, na qual se o processo cessasse o corpo retornaria ao estado inicial. Aps essa linearidade, trata-se da deformao plstica, onde o corpo no retorna mais ao estado inicial. Percebe-se que a tenso aumenta at certo ponto, durante esse percurso o corpo sofre um alongamento uniforme at chegar no limite de resistncia a trao, o ponto mais alto do grfico. A partir desse ponto, a deformao no mais uniforme, pois cria-se um pescoo no corpo de prova e se continuar a aplicar a trao o corpo fratura. A fratura, no grfico, caracterizada como o ponto onde o grfico torna-se totalmente vertical, pois o momento onde no h mais deformao e a tenso no pode ser mais aplicada. As principais propriedades, aps a anlise do grfico, podem ser definidas: Escoamento: j foi definido pelo relatrio de ensaio como sendo de 321,87MPa(F) e 188,23(Q); LRT: a tenso mxima que o material suporta, portanto de 460,70(F) e 260,77(Q); Ductilidade: a deformao especfica no momento da fratura, assim, de 23,40(F) e 21,36(Q); Resilincia: a frmula para resilincia dada por Ur = , assim, ser aproximadamente 0,206 MJ/m(F) e 0,107 MJ/m(Q); Tenacidade: a rea do grfico do incio do ensaio at a fratura, portanto ser, aproximadamente, 22942,5 MJ/m(Q) e 55863,7 MJ/m(F). Com relao s diferenas entre o teste frio e quente, percebe-se que a deformao elstica foi mais curta na quente do que na fria, bem como o limite de resistncia a trao e a fratura. Isso deve-se s propriedades do ferro, com o aumento da temperatura, conclui-se que ele fica mais malevel e, por isso, as outras propriedades tambm sofreram modificaes, como uma diminuio da resilincia e da tenacidade, por exemplo. Terminado o ensaio de trao, ao realizar-se o ensaio de dureza, chegou-se que a dureza do material utilizado de 21 HRD, utilizando o durmetro de Rockwell.

Concluso
Atravs dos equipamentos necessrios, pode-se fazer um estudo amplo sobre as propriedades mecnicas de determinados materiais. importante ressaltar que vrios fatores podem influir num resultado falho. O mais importante, dentre as falhas, ressaltar a questo das impurezas. difcil de se conseguir um corpo de prova que seja livre de impurezas, ou seja, que somente possua o material que voc deseja, como ferro, alumnio, etc. Por isso, os resultados obtidos so uma boa aproximao, no perfeita, sem falar que o prprio dispositivo utilizado pode ter problemas durante a operao, como ocorreu no grfico em vermelho, aps a deformao elstica o dispositivo no atualizou os dados de tenso durante um pequeno perodo.

Bibliografia
CALLISTER JR., W. D. - Cincia e Engenharia de Materiais uma Introduo, 5 edio, LTC Editora, Rio de Janeiro, 2002.