1.- Defina los siguientes trminos 1.1.

- Destilacin: Es una operacin unitaria que se utiliza para separar los componentes de una solucin ya que depende de la distribucin de las sustancias entre las fases gaseosas y una liquida y se aplica en los casos en que los componentes estn presentes en dos fases en vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla con el fin de obtener la segunda fase, la nueva fase se crea por evaporacin o condensacin a partir de la solucion original. 1.2.- Destilacin a Reflujo Total: esta operacin se logra recirculando nuevamente como reflujo todo el producto principal de la columna y rehirviendo todo el producto residual. L destilacin a reflujo total se aproxima a una serie de destilaciones diferenciales obtenindose tantas separaciones de equilibrio como platos tericos en la columna. 1.3.- Destilacin ASTM: Este tipo de destilacin son muy sencillas y econmicas y requieren menos esfuerzos, estos mtodos de ensayos normalizados permiten determinar a travs de resultados y correlaciones adecuadas las caractersticas del crudo, esto permite hacer una evaluacin rpida y econmica de los productos y permite a su vez clasificar y comparar resultados bajos los criterios de repetivilidad que ya se encuentran expresados en la norma. 2.- Explique el uso operacional de la destilacin a reflujo total En caso de algn problema aguas arriba o aguas abajo en funcin del tiempo, se coloca en funcionamiento la torre de destilacin a reflujo total cuando el producto del destilado esta fuera de especificacin es decir no cumple con lo establecido por lo que se evita sacar producto de la torre fuera de especificacin. Cuando se necesita sacar algn dispositivo que esta fallando en la lnea de la alimentacin, producto de fondo, tope esto es acorto plazo ya que es preferible poner la torre a reflujo total que en vez de parar la torre. Colocar la torre a reflujo total es mejor que la propia condicin de diseo ya que el numero de platos necesarios a reflujo total es menor que las condiciones de diseo por lo que la composicin del producto mejora. 3.- Explique el uso operacional de la destilacin ASTM la destilacin ASTM se realiza de forma rpida por lo que se hacen rutinas de muestreo y anlisis que usualmente son usadas para controlar operaciones en refineras, tambin son necesarias para la caracterizacin de productos intermediarios y acabados del petrleo ya que con estos ensayos podemos asegurar la calidad del producto as como la regulacin de fabricacin fueron las correctas. Este ensayo sin querer anticipar las conclusiones relativas a la destilacin diremos que este ensayo presenta muchas imperfecciones con relacin a las destilaciones precisas. 4. Es posible caracterizar un kerosn, como el utilizado en la Prctica N. 1, con las pruebas ASTM D-86 y D-287?. SI SE PUEDE CARACTERIZAR ya que el kerosn es un hidrocarburo derivado del petrleo y es un lquido voltil y consiste de una mezcla de hidrocarburos diferentes, la mayora de estos son hidrocarburos pesados compuestos de hidrgeno y carbono. Debido a los usos actuales que tiene el kerosn son como combustible de aviacin y de uso domestico (para limpieza y para hacer parrilla), como combustible de aviacin requiere caracterizaciones debido a que los aviones toman elevadas alturas y en ese punto hay bajas

temperaturas es necesario realizar el ensayo del punto de congelamiento, otra prueba necesaria es la de viscosidad. En la destilacin ASTM-D287 se mide la gravedad API para indicar la liviandad del kerosn ya que de esto depende de que el producto quemara mejor produciendo una menor cantidad de humo. 5.- Haga un grfico ilustrativo de la curva de destilacin ASTM y explique los fenmenos que intervienen en su comportamiento.

Se puede decir que la curva de destilacin ASTM refleja la composicin del producto, este permite dar conclusiones sobre la distribucin de los productos , tambin son usadas como criterio de identificacin para las inspecciones de control fiscal para caracterizar un crudo , as son necesarias para la regulacin de las torres de destilacin para dar a conocer la calidad del producto en dos fraccionamientos sucesivos. 6.- Seale si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas (Ponga dentro de un crculo su seleccin) y en cualquiera de los dos casos justifique con una explicacin breve su respuesta. 6.1.- En un proceso de vaporizacin de una mezcla binaria sin reflujo, la composicin de los vapores no cambia con el tiempo (V) (F) Es VERDADERA la composicin no cambia con el tiempo, la composicin del liquido sern las resultantes de equilibrio. 6.2.- Cuando se arranca una torre de destilacin a reflujo total la composicin de pesados en el producto destilado disminuye con el tiempo (V) (F) NO la composicin es una componente de diseo por lo que cambia es el numero de etapas reales. 6.3.- En un proceso de destilacin a reflujo parcial no hay productos ni de tope, ni de fondo (V) (F) NO se obtiene productos de tope y fondo ya que el flujo de alimentacin se hace cero y se aproxima a una serie de destilaciones diferenciales.

6.4.- El mtodo McCabe-Thiele reproduce completamente el experimento de destilacin a reflujo total llevado a cabo en la prctica N. 2 . (V) (F) Depende de la curva por lo que quiere decir que el sistema es ideal y la volatilidad es relativa. 6.5.- En la mayora de los casos los productos de tope y de fondo de una torre de destilacin salen bajo control de flujo (V) (F) NO, salen bajo control de nivel. 7.- Mencione todas las partes del rehervidor de la torre de destilacin SCOTT y explique su funcionamiento. Tiene una capacidad de 5 galones consta de un termmetro bimetalito para ver la temperatura del liquido Consta de una resistencia elctrica para calentar el liquido la cual tiene una potencia mxima de 2500 Watts. Termocupla, la cual mide la temperatura de la mezcla en el rehervidor y se registra en el indicador de temperatura. L.G: para medir el nivel del rehervidor. DRENAJE DEL REHERVIDOR: Donde se toman las muestras, esta en operacin normal debe estar cerrada. DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LA TORRE: Level switch es un dispositivo que abre la vlvula automticamente cuando percibe que el nivel del rehervidor esta muy alto. Lo que hace es que parte del rehervidor se vaya al tambor de alimentacin (VALVULA SOLENOIDE). Aguas debajo de la vlvula solenoide se encuentra una vlvula manual (HD) esta vlvula en operacin normal debe estar abierta, para poder desalojar el exceso de liquido cuando el nivel es muy alto en el tambor. DISPOSITIVO DE SEGURIDAD (TEMPERATURE SWITCH), este dispositivo monitorea constantemente la temperatura de la resistencia si percibe que la temperatura esta muy alta y apaga la resistencia con el fin de evitar la falla trmica ya que ella esta diseada para trabajar en liquido. QUIK CONECCTION para hacer una correccin rpida desde la descarga de la bomba al la alimentacin. 8.- Explique como se lleva a cabo el mtodo de ensayo normalizado para determinar la gravedad API a un crudo o a una de sus fracciones. La muestra se transfiere a un cilindro, luego se introduce el hidrmetro y se deja reposar cuando se estabilice el hidrmetro se alcanza la temperatura de equilibrio se lee la escala del hidrmetro y se anota la temperatura de la muestra. Debe ser necesario el cilindro y su contenido que se puedan colocar en un bao termostatico a una temperatura constante para evitar una variacin excesiva de temperatura durante la prueba. Los valores medidos en la escala del hidrmetro se efectan a temperaturas convenientes. Las lecturas de densidad se corrigen a 15.6 C y las densidades relativas y gravedad API a 60 F. 9.- Utilizando los siguientes datos experimentales de una prctica de Destilacin Continua de Mezclas Binarias, anexos, Calcule el Balance de Masa del Proceso.

9.1.- Clculos: Explique detalladamente cada paso y numrelos, como si estuviera haciendo un apndice) 9.2.- Presentacin de los resultados 9.3.- Discusiones 9.4.- Conclusiones Realizarlo como si usted estuviese haciendo un apndice, explquelo paso por paso. 1. Balance de Masa F = D + W (1) FX F = DXD + WXW (2) Sustituyendo (1) en (2)

= D + W D = 1.87*10-5 Kmol/s

* 0.178 = 0.822 D + 0.168 W W = 3.49*10-5 Kmol/s DISCUCIONES Encontramos los datos del Balance de masa que sirve para comprobar el principio de conservacin de la masa sin acumulacin en la torre (todo lo que se alimenta a la torre sale, una parte como destilado y la otra como residuo). Las corrientes de tope, fondo y alimentacin tienen valores diferentes, dependiendo de la cantidad de componentes presentes en cada corriente, la de fondo es mayor debido a la riqueza del componente ms pesado demostrando que conforme el sistema se desplace hacia el equilibrio, cada uno de los componentes determinar una concentracin diferente en cada zona que permite una separacin entre las especies involucradas. El correcto balance obtenido no implica un funcionamiento perfecto de la columna, ya que esto slo comprueba la falta de fugas de materia del equipo. Los resultados obtenidos son los esperados ya que se mantuvieron constantes tanto el nivel de operacin como el reflujo, y las corrientes de destilado y residuo. DISCUCIONES El principio de conservacin de la masa se cumple a cabalidad, todo el flujo que entra, sale sin acumulacin de masa en el equipo. 10. DIAGRAMA DE LAS PARTES DE LA TORRE DE DESTILACION SCOTT. 11.- Mencione y Explique por lo menos cinco (5) caractersticas que debe reunir un material para ser considerado apropiado como relleno en una torre empacada. Qumicamente a los fluidos que se procesan Tener un rea superficial de contacto lo suficientemente grande entre las fases Bajo costo (fcil adquisicin)

Facilidad que pasen los fluidos dentro de el Que sea estructuralmente fuerte (para los que estn abajo no soportan el peso de arriba). 12.- Haga un grfico ilustrativo y explique los fenmenos que rigen el comportamiento de la cada de presin a travs de una torre empacada con respecto al aumento del flujo de gas a un caudal de lquido dado.

Las curvas A y B presentar el comportamiento similar a C hasta el punto 1 pero la cada de presin es mayor. A medida que el flujo de gas aumenta a un flujo de lquido fijo se alcanza la regin comprendida entre los puntos 1 y 2 en la que ocurre una retencin significante de lquido. En el punto 1 punto de carga es donde la curva cambia de pendiente es en este punto donde todo el empaque se encuentra mojado. En el punto 2, punto de inundacin es en este punto donde el espacio vaci en el empaque se llena con el liquido y este no fluir a travs de la columna. Se observa una acumulacin del lquido en la parte superior de la torre en forma de un tapn de agua a travs del cual burbujea gas. La lnea C es una recta de pendiente igual a 2. 13.- Explique dos (2) razones por las cuales los procesos de intercambio inico generan un beneficio para su sociedad. Los procesos de intercambio inico son muy importantes porque se utilizan en muchas de industrias de alimentos adems en aplicaciones de purificacin de agua, los procesos de intercambio inico se utilizan para desmineralizar lquidos azucarados, jarabes controlar la acidez, color, sabor y contenido de sal de un alimento. 14.- Defina los siguientes trminos 14.1.- Punto de Carga: Esta regin se define como la zona de carga donde la cada de presin aumenta ms rpidamente con el aumento del flujo del gas es donde el empaque se encuentra mojado y donde comienza la acumulacin del lquido.

14.2.- Punto de Inundacin: En este punto a velocidades muy altas de gas todo el espacio vaci en el empaque se llena con el liquido y este no fluir a travs de la columna entonces se produce la elevacin del cuerpo del liquido de fase continua en la parte superior de la columna. 14.3.- Hidrodinmica: La Hidrodinmica estudia el movimiento y el equilibrio de los lquidos, se hace nicamente para equipos para escala piloto donde el producto de esos estudios esta un modelo matemtico que se aplica para el diseo de equipos industriales. 15.- Bajo que criterios seleccionara usted, para un proceso de separacin dado, el uso de una torre empacada o una torre de platos. Los acidos y muchos otros materiales corrosivos se pueden manejar mejor en torres empacadas, ya que la construccin puede ser de cermica, carbn u otros materiales resistentes en cambio la de platos reuntara ser muy costosa, como por ejemplo es ilgico construir una torre de Titanio. Las torres empacadas requerirn una menor cada de presin que la torre de platos, esto es de suma importancia para la destilacin al vaci. Las torres empacadas proporcionan una retencin de liquido menor que en torres de platos, lo cual constituye una ventaja cuando el liquido es trmicamente sensible (se deteriora a altas temperaturas) es de suma importancia para la destilacin por lotes. En sistemas espumantes, los lquidos con tendencia al la espumacin se pueden manejar con mayor facilidad en una columnas de empaques, debido al bajo grado de agitacin de lquidos por el gas. En operacin de flujos de lquidos, se puede manejar de forma mas econmicas en columnas de platos que en columnas empacadas. En sistemas de enfriamiento de lquido se pueden incluir serpentines con mayor facilidad en la torre de platos que en las torres empacadas. 16.- Explique brevemente un proceso industrial en donde se utilice la fluidizacin continua y discontinua. En una unidad de craqueo cataltico en donde el catalizador se fluidiza de manera discontinua en el reactor, por medio de la temperatura y el catalizador craquea la molcula pesada del hidrocarburo y la corriente en molculas mas livianas, las cuales tienen mayor valor agregado para la refinera. La fluidizacin continua se utiliza en sistemas donde se provea un medio adecuado para transportar slidos, es decir la circulacin continua del catalizador. 17.- Explique las razones por las cuales la resina utilizada en la prctica N. 8 Intercambio Inico, cambio de color durante la etapa de intercambio y agotamiento. La resina cambia a color verde (gastada) ya que cuando la solucion de entrada (CuSO4) intercambia los iones Cu (son los que dan el color azul al CuSO4) y estos quedan retenidos en la resina por lo que disminuye el pH y aumenta la concentracin de iones hidronio. 18.- Utilizando los siguientes datos experimentales de una prctica de Estudio Hidrodinmico de Torres Empacadas, anexos, resuelva 18.1.- Compare grficamente el comportamiento de la cada de presin con respecto al aumento en el flujo de gas para un flujo de lquido cero (0) experimental con respecto a los hallados con la ecuacin de LEVA

18.2.- Presente un modelo matemtico que reproduzca los resultados experimentales 18.3.- Identifique los puntos de carga e inundacin para la curva experimental Presentacin de los resultados Discusiones Conclusiones 19.- Explique mediante un grafico ilustrativo, los fenmenos que gobiernan el comportamiento de la composicin de cationes en el efluente con respecto al volumen acumulado del efluente en la etapa de intercambio y agotamiento en un proceso de intercambio catinico. Cuando la concentracin del in metlico en el efluente alcanza el 5% de su valor en el fluido, la zona de intercambio ha alcanzado el fondo del lecho. Este punto puede ser denominado Punto de Quiebre. Como la operacin en la columna continua, la concentracin del in metlico en el efluente se incremente hasta que alcanza el 95% del valor en el fluido. En este punto, la zona de intercambio ha sido movida fuera del lecho, y la resina esta para todos los propsitos prcticos agotada. Si, como se asumi anteriormente, las condiciones en la zona no cambian con el tiempo, la curva volumen de efluente vs. Concentracin dar un cuadro verdadero de la variacin de la concentracin a travs de la zona de intercambio, puesto que la capacidad de intercambio del slido en cualquier seccin del lecho es en ninguna forma influenciada por las condiciones de la resina slida en una regin mas all bajo el lecho- esto es una partcula dada de slido no conoce lo que esta sucediendo bajo sta. Es esto caracterstico de las operaciones de lecho fijo, las cuales permite la utilizacin de curvas experimentales para determinar las condiciones en la zona de intercambio. QT = QE + QZ Xo 0.95 Xo 0.05 Xo 0 VE VT V, volumen del efluente, cc Concentracin del efluente vs. Volumen del efluente Luego que la concentracin del efluente alcanza el 95% del valor del fluido, continuando el flujo de liquido a travs de la columna, resulta en un incremento gradual en la concentracin del efluente, hasta que la concentracin del fluido es alcanzada, la capacidad de intercambio residual del slido utilizada en esta fase de operacin, sin embargo, raramente cantidades de mas que un pequeo por ciento de la capacidad total del intercambiador. 20.- Explique de forma detallada lo observado en las distintas etapas del proceso de intercambio inico estudiado en la practica No.- 8. ETAPA I : Etapa de intercambio y agotamiento: El efluente es de color azul como solucion de entrada (CuSO4) y la solucion sale de color blanco porque se intercambia iones Cu y estas quedan retenidas en la resina, luego la resina pasa a color verde es decir ya esta gastada. Su altura disminuye porque se contrae ya que sale una menor concentracin de

iones hidronio y entra un cobre y este es mucho mas pesado que el hidrgeno ( el peso molecular del cobre se mucho mas alto que el del hidrogeno). ETAPA DE RETROLAVADO: se retira toda el agua azul, pero sin embargo siguen saliendo de color azul pero un tono ms claro. ETAPA DE REGENERACIN: El color de efluente es blanco debido a que lo que entra es cido y la resina vuelve a tomar su color original, pero ella no vuelve a tomar su altura original ya que el enlace polmero- cobre es mas fuerte que el enlace polmero- hidrogeno y por lo tanto quedan residuos cobre y no vuelve a tomar su altura original. ETAPA DE LAVADO: En esta etapa la resina vuelve a tomar su altura original porque se retiraron todos los iones cobres presentes en la resina. 21.- Explique de forma detallada como se mide experimentalmente la porosidad de un lecho de partculas slidas. La porosidad del lecho de partculas slidas es la fraccin de espacios vacos por lo tanto la porosidad experimental del lecho se determina a partir del cociente del volumen de espacios vacos y el volumen total de la resina. La porosidad experimental del lecho de partculas slidas a diversas velocidades del agente fluidizante se determino utilizando la ecuacin resultante del balance de masa de partculas en lecho fijo y en lecho fluidizado, considerando que no hay perdidas por arrastre de las partculas slidas. 22.- Defina los siguientes trminos: 22.1.- Zona de Intercambio: Esta zona corresponde a la regin de la resina en la cual la concentracin en el lquido que fluye por la resina del ion que se va a intercambiar cae de un 95 a un 5% de su valor inicial 22.2.- Punto de Quiebre: Es el instante cuando la concentracin del ion metlico en el efluente alcanza un 5% del valor en el fluido, la zona de intercambio a alcanzado el fondo del lecho. 22.3.- Punto de Agotamiento: Se define cuando la concentracin del ion metlico en el efluente alcanza el 95% de su valor en el fluido. 23.- Explique las ventajas y desventajas que presenta un lecho fluidizado con respecto a un lecho fijo. VENTAJAS: Asegura el contacto del fluido con todas las partes de las partculas slidas. Presenta buenas caractersticas de transferencias de calor. Mantiene una uniformidad completa de los slidos debido a la total agitacin del lecho. Hace que las variaciones de temperaturas sean mnimas en reactores de gran tamao. DESVENTAJAS: Altas turbulencias causan retromezclado, esto es indeseable ya que puede ocurrir una reaccin secundaria. Erosin del material de construccin de los recipientes. Lenta para arranques y paradas de unidades. 24.- Explique por lo menos 2 procesos en donde se utilicen torres empacadas.

En absorcin se encuentran torres empacadas en el proceso de produccin de cido sulfrico, el proceso de produccin de cido sulfrico es muy sencillo, se quema el azufre elemental con O2 y se forma el SO2 gaseoso se enfra y en algunos casos el calor que lleva consigo se utiliza para generar electricidad, el SO2 se enva a un reactor en donde con el exceso de oxigeno que aun tiene se forma el SO3 , luego se introduce en la torre de absorcin y se pone en contacto con cido sulfrico concentrado y este absorbe el SO3 , luego este cido que contiene SO3 disueltos se enva a una piscina donde se le aade agua para llevarlo a su concentracin original. En destilacin donde utilizamos torres de empaques principalmente en la torres al vaci (torres al vaci de fraccionamiento de crudo) ya que en la torres se necesitan empaques para trabajar al vaci ya que el dispositivo esta dentro de la torre para transferir masa y esta genera mucha cada de presin. En las torres de destilacin atmosfrica para el fraccionamiento de crudo, ya que estas existen en secciones donde hay muchos empaques es decir hay seccione de empaques y de platos. 25.- Diga por que no se pudo fluidificar de manera continua el lecho de partculas slidas durante la prctica de fluidizacin slido- lquido. El lecho no se puede fluidificar de manera continua porque todas las partculas han sido arrastradas por el fluido, la porosidad es igual a la unidad y el lecho deja de existir como tal. 26.- Utilizando los siguientes datos experimentales de una prctica de Fluidizacin Slido-Lquido, anexos, resuelva lo siguiente: 26.1.- Compare grficamente el comportamiento de la porosidad experimental vs. la velocidad de agente fluidizante con respecto a las halladas por Richardson y Zaki. 26.2.- Compare las velocidades mnimas de fluidificacin experimental y tericas. 26.3- Identifique en la curva experimental las velocidades mnimas de fluidizacin y terminal experimentales Presentacin de los resultados: Discusiones Conclusiones 27.- Explique mediante un grafico ilustrativo, los fenmenos que gobiernan el comportamiento de la porosidad de un lecho de partculas slidas cuando se aumenta la velocidad del agente fluidizante. 28.- Mencione y Explique los tiempos de duracin estimados de las etapas de un proceso de intercambio inico en la industria. TIEMPO DE AGOTAMIENTO: Representa el tiempo que tarda la resina en saturarse de iones metlicos y por lo tanto la de reducir su capacidad de intercambio es decir en este momento la resina se encuentra en equilibrio con la solucion de la alimentacin por lo que cesa la transferencia de masa. TIEMPO DE FORMACION: En un Principio el slido en la zona de intercambio prcticamente no contiene absrbato por lo que el tiempo de formacin en la zona es muy corto. El absorbente va aumentando su concentracin en soluto hasta que finalmente se

satura y el tiempo de formacin que representa el tiempo que tarda la zona de intercambio en formarse. 29.- Diga como se determin, durante la realizacin de la practica No.- 8 Intercambio Inico, que la resina estaba completamente lavada. La resina se lavo posteriormente con agua destilada para remover el exceso de regenerante en la resina y se determino que estaba completamente lavada porque retom su altura original ya que los iones cobre fueron removidos y este es mucho mas pesado que el hidrogeno. 30.- Defina los siguientes trminos 4.1.- Fluidizacin contina: Cuando se transporta el slido por el fluido existe una dispersin uniforme de las partculas en el interior del fluido y el lecho se expande de forma regular a medida que se aumenta la velocidad del fluido. 4.2.- Fluidizacin discontinua: Cuando la partcula esta soportada por la corriente del flujo sin aire y con ellas este tipo de fluidizacin es utilizada normalmente en los sistemas gas-slido. Las burbujas tienden a formarse a velocidades superiores a la velocidad mnima de fluidizacin, creciendo a medida que se eleva el lecho. 4.3.- Lecho Hirviente: Se denomina as cundo las partculas se asemejan a las burbujas como si el lecho estuviera hirviendo. 31.- Explique los fenmenos que producen que la resina de intercambio inico utilizada durante la prctica No.- 8, se encogiera en la primera etapa, se hinchara sin llegar a su altura inicial en la segunda Etapa y se hinchara hasta una altura original en la tercera y ltima etapa. En la primera etapa se contrae; (cuando la resina intercambia cationes) porque sale un mayor contenido de concentracin de iones hidronio y entra un ion cobre mucho mas pesados que el hidrogeno por lo que disminuye su altura y se encoge en la primera etapa. En la segunda etapa; (se hinchara sin llegar a su altura inicial), porque el enlace polmero cobre es mas fuerte que el enlace polmero hidrogeno, por lo tanto van a quedar residuos de cobre y no vuelve a tomar su altura original. En la tercera etapa; (llega a su altura original), porque se han retirado todos los iones cobre que son muchos mas pesados que el hidrogeno y por lo tanto vuelve a tomar su altura original. 32.- Explique el funcionamiento del compresor de aire utilizado en la practica No.- 5. Estudio hidrodinmico de torres empacadas. Para encender el compresor se debe tener una Presin mayor de 80 libras. Si la Presin alcanza 120 libras de presin el compresor se apaga. Si el motor arranca con mucha carga de presin consume mucha energa elctrica y por lo tanto se puede quemar. El proceso entra bajo control de flujo y sale bajo control de nivel. 33.- Explique a que nivel y de que forma se lleva a cabo un estudio hidrodinmico para torres empacadas (escala piloto o industrial). Explique que variable es importante medir con respecto a la hidrodinmica de las torres, cuando estn en operacin normal.

El estudio hidrodinmico se realiza nicamente a escala piloto y se basa en la realizacin de pruebas hidrodinmicas y de transporte de masa en columnas experimentales para estudiar las propiedades de transferencia de masa en los distintos tipos de empaque que se ofrecen en el mercado para la separacin de distintas mezclas qumicas. Se generan graficas hidrodinmicas y se definen regimenes de operacin para diseos de columnas de mxima separacin y de alta estabilidad de operacin. La modelacin para el escalamiento de columnas industriales para el ajuste de modelos hidrodinmicos y de transferencia de masa considerando los valores obtenidos. UNA DE LAS VARIABLES MAS IMPORTANTE MEDIR: La cada de presin es un factor muy importante debido a que el flujo descendente de lquido ocupa los mismos canales que el flujo ascendente del gas, por lo tanto la cada de presin es una funcin de ambos flujos. La mayor influencia esta dada por la distribucin del lquido ya que una mala distribucin traer como consecuencia variaciones en la cada de presin. Mantener un flujo de gas ascendente, la presin en domo de la columna debe ser menor que en el fondo. Esta cada de presin es un factor importante en el diseo de columnas. 34.- Utilizando los siguientes datos experimentales de una prctica de Intercambio Inico, anexos, calcule mediante un grfico de composicin de cationes en el efluente vs. Volumen acumulado del efluente la capacidad til y total de la resina. 8.1.- Grafico. 8.2.- Capacidad til y total (comparar con la capacidad total terica). 8.3.- Identifique los puntos de quiebre y de agotamiento. Presentacin de los resultados: Discusiones. Conclusiones. 36.- Explique detalladamente la teora de la zona de intercambio de Alan Michels. ALAN MICHELS en 1947 establecio la teoria de la zona de intercambio seun el, esta zona es una altura en lecho en el cual cunando pasa la solucion su concentracin de entrada cambia del 5% al 95%. 37.- Explique detalladamente para que se usa el valor del punto de inundacin en el diseo de una torre empacada a nivel industrial. El punto de inundacin a la inversin de fases representa la condicion maxima para una columna empacada. El valor del punto de inundacin es necesario para ajustar datos de caida de presion para un empaque especifico sin embargo este valor varia segn la colocacion del empaque. La primera correlacion generalizada de puntos de inundacin para columnas empacadas las desarrollaron Sherwood y Shipley y obtuvieron como resultado la siguiente correlacion.

38.- Explique que cuidados se tuvieron durante la medicin de la cada de presin a travs de la torre empacada a distintos flujos de gas en la prctica No.- 5 Estudio hidrodinmico de torres empacadas. Se determina la cada de presin en la torre cuando el flujo de agua es igual a cero. Se verifica que el drenaje este cerrado, porque si el drenaje esta abierto se podra escapar el gas y no se estara midiendo correctamente la presin. Se abre la vlvula de compuerta de entrada de aire que esta aguas abajo del manmetro (indica la presin que tiene el aire) Para regular el flujo de aire se debe tener cuidado de que al abrir la vlvula el flotador no suba de golpe ya que se puede daar el rota metro. Cuando el flujo de aire llegue a 10 se lee en el manmetro la cada de presin. Se trata de abrir un poco el flujo de aire y la presin va bajando, si la presin no baja por debajo de 80 se queda esttico porque el compresor no va arrancar entonces se baja a propsito para que arranque y se lleva a 120 psig para la siguiente experiencia. Se observa como vara la cada de presin en la medida que aumenta el flujo de gas, utilizando un flujo de lquido determinado. Se abre el drenaje de abajo para que la torre no se inunde. Se establece un determinado porcentaje de flujo de lquido en el rotametro. La vlvula de drenaje debe manipularse para controlar el nivel porque si no tenemos un nivel insuficiente de lquido en la torre y este fenmeno se denomina vrtice. Se vara el flujo de aire desde 10, de 2 en 2 hasta que el auxiliar docente lo indique lo que significa que se ha llegado al punto de inundacin. 40.- Mencione los tipos de intercambiadores inicos y explique sus principales usos. Intercambiadores Inicos Inorgnicos: Naturales: Son aluminoslicatos como zeolitas, arcillas minerales y feldepastos. Sintticos: Generalmente se pueden subdividir en las siguientes categoras: - Oxidos metlicos hidratados, Ej: xidos de titanio hidratado, cido poliantimnico. - Sales insolubles de metales polivalentes, Ej: Fosfato de titanio. - Sales insolubles de heteropolicidos, Ej: Molibdofosfato de amnico. - Sales complejas basadas en hexacianoferratos insolubles. - Zeolitas sintticas. Las zeolitas y las arcillas son minerales de aluminisilicatos ampliamente distribuidos en la corteza terrestre. Algunas proceden de la erosin de las rocas, otras aparecen como depsitos sedimentarios y, por ltimo, algunas tienen origen volcnico. Intercambiadores Inicos Orgnicos: Resinas Orgnicas Naturales: Existen varios polmeros que actan como intercambiadores inicos, como celulosa, cido algnico, chitita, chitosan, dextrano y azarosa y tambin derivados de stos.

La celulosa natural tiene propiedades intercambiadores debido al pequeo nmero de grupos carboxilo qiue contiene su estructura. Se emplea como estructura base para, mediante derivatizacin, dar lugar a intercambiadores catinicos, como la carboximetilcelulosa, o aninicos, como la dietilaminoetil (DEAE) celulosa. Resinas Orgnicas Sintticas: Las resinas sintticas de intercambio inico consisten en una matriz polimrica reticulada por la accin de un agente entrecruzante y derivada con grupos inorgnicos que actan como grupos funcionales. Son los materiales ms habituales en inorgnicos que actan como grupos funcionales. Son los materiales ms habituales en las aplicaciones de intercambio inico en la industria. 41.- Explique porque la resina cambia de color durante la etapa de intercambio y agotamiento en la Prctica No.- 8 Intercambio Inico. La resina cambia a color verde (gastada) ya que cuando la solucion de entrada (CuSO4) intercambia los iones cobres y estos quedan retenidos en la resina por lo que disminuye el pH y disminuye la concentracin de iones hidronio. 42.- Describa la torre empacada utilizada en la prctica No.- 5. Estudio hidrodinmico de torres empacadas. Esta torre consta de una entrada de aire con su respectivo distribuidor. La cantidad de aire que entra a la torre se regula con un rotametro este aire viene del compresor. La torre presenta anillos Rashing de ; redistribuidores de liquido para evitar un problema que comnmente ocurre en las torres empacadas ya que lo ideal seria que cuando baje el liquido, el liquido mojara toda la superficie del empaque ya que esto da mayor eficiencia al proceso. Consta de una entrada de lquido con su respectivo distribuidor (ubicado en el tope de la torre). El reflujo de agua se recircula con un rotametro. La diferencia de presin se mide a travs del manmetro diferencial en U donde tenemos una toma de alta y otra de baja. Consta de un compresor: que tiene: Una lnea de restriccin desde la descarga hasta la succin. En la descarga tenemos un intercambiador de calor para poner el gas comprimido a temperatura ambiente. Un recipiente que recibe el nombre de pulmn. Pressure switch; monitorea constantemente la presin en el pulmn. En la lnea por donde sale el aire hay un deshumidificador para extraer el agua que sale por el compresor. 43.- Utilizando los siguientes datos experimentales de una prctica de Fluidizacin Slido-Lquido, anexos, compare la velocidad mnima de fluidizacin experimental y la velocidad terminal de fluidizacin experimental con sus respectivos valores tericos. 8.1.- Grafica de datos experimentales. 8.2.- Velocidad mnima de fluidizacin experimental y terica; Velocidad terminal de fluidizacin experimental y terica.

Presentacin de los resultados: Discusiones. Conclusiones. 44.- La columna empacada es un dispositivo utilizado para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en flujo contracorriente como a corriente paralela que consiste en un envolvente cilndrico que se ha llenado con empaque o con dispositivo de superficie grande que contiene un plato de soporte y un dispositivo de distribucin de lquido, diseado para proporcionar la irrigacin eficaz del empaque. El lquido se distribuye sobre estos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. 45.- Tipos de Empaques. Se han diseado numerosos tipos de relleno, y bastantes de ellos son de uso frecuente. Algunos rellenos se distribuyen al azar dentro de la torre, mientras que otros se colocan ordenadamente. Pueden ser de tres tipos: Trozos de slidos Con forma definida Rejillas Los empaques deben tener un tamao uniforme, para producir una cama de caractersticas uniformes y con la porosidad deseada. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin (se explica a continuacin); debe ser baja la cada de presin del gas. Los empaques mas usados son los de forma definida: Anillos Raschig, Anillos Pall, Monturas de Berl. Obteniendo entre 0,45 a 0,90 de porosidad. Los anillos Raschig son ampliamente utilizados en ambientes corrosivos que necesitan anillos de pared gruesa, tambin como soporte para catlisis y para reemplazo de empaques de alta capacidad donde las cargas han sido reducidas. 46.- Factores que influyen en el diseo y operacin de la columna empacada. Probablemente la mayor influencia en el funcionamiento de la columna est dada por la distribucin del lquido. Una mala distribucin de ste traer como consecuencia variaciones en la cada de presin esperada. Ser necesario adquirir un buen sistema de distribucin, cuyo costo ser relativamente pequeo en relacin con el costo total de la columna. Las columnas altas necesitarn re-distribuidores. El espacio entre stos depender del tipo de empaque. La distribucin del gas es menos crtica que la distribucin del lquido. Los platos que soportan el empaque deben tener una fraccin de espacios vacos semejante a la de la columna. Los factores de empaque hallados en la literatura generalmente se refieren a valores promedio, que pueden cambiar ligeramente con el rgimen de flujo.

La relacin entre dimetro de la columna y dimetro del empaque es importante, ya que si los empaques son muy grandes se pueden producir efectos sobre la cada de presin con respecto a los espacios cercanos a la pared de la columna. Para anillos Raschig esta relacin debe ser al menos de 20:1, pero preferiblemente de 30:1. Otros empaques ms modernos pueden funcionar hasta en 10:1. Ser necesario seguir las recomendaciones del fabricante. Esta relacin es importante cuando se hacen trabajos de cale-up (escalamiento), es decir cuando se pasa de una operacin de laboratorio a una de nivel industrial. Asegurarse que las dimensiones del empaque sean las correctas. Los factores de empaque pueden variar con el tiempo de uso. Por ejemplo, el desgaste o la corrosin pueden ser un motivo, tambin en materiales plsticos es posible que al inicio no se consiga humedecer los empaques fcilmente, de tal manera que las condiciones de cada de presin cambien despus de las primeras semanas de funcionamiento. El factor de empaque tambin vara segn la colocacin de los mismos. No es igual colocar un empaque seco, que cuando la columna esta llena de lquido. 47.- Caractersticas Generales de las columnas empacadas. Son usadas para permitir un mayor contacto entre dos fluidos inmiscibles o parcialmente miscibles, pueden ser un gas y un lquido o dos lquidos y el flujo en contracorriente es el ms usado. El empaque debe ser seleccionado para producir una mayor superficie de contacto entre los 2 fluidos y por lo tanto una buena tasa de transferencia de masa por unidad de volumen de la columna (o torre). La columna puede ser construida de metal, cermica, vidrio o plstico y debe ser montada verticalmente para ayudar a una distribucin uniforme del lquido. Cuando se trata de columnas para absorcin (gas-lquido) la entrada del lquido se produce por la parte superior mediante un distribuidor y el gas entrar por la parte inferior de la columna. Los empaques estarn sostenidos por platos, los cuales sern lo suficientemente perforados para no influir en la velocidad de paso de los fluidos. El dimetro de una columna puede variar desde 25 mm (laboratorio), hasta 5 metros para procesos industriales (con 30 m de altura). La presin ptima de operacin depender de las caractersticas qumicas y fsicas del sistema. 48.-La canalizacin Es la principal causa del mal funcionamiento en las torres empacadas, cuando las partculas tienden a hacerse ms gruesas en una zona y mas delgadas en otras y el liquido tienden a reunirse en pequeos arroyuelos que circulan a travs de trayectorias. La canalizacin es muy grande cuando los rellenos estn colocados ordenadamente y menor cuando la distribucin es al azar. 49.- Intercambio Inico: El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar cuando un ion de una disolucin se intercambia por otro ion de igual signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. Este proceso tiene lugar constantemente en la naturaleza, tanto en la materia inorgnica como en las clulas vivas.

50.-IMPORTANCIA INDUSTRIAL DE LAS TORRES DE ENFRIMIENTO: Las torres de enfriamiento de agua constituyen elementos de gran importancia industrial en las refineras y en la industria qumica ya que generalmente es necesario retirarle calor al agua utilizada para enfriar algunas de las corrientes del proceso, como los intercambiadores de calor, condensadores o similares de la manera ms econmica posible, la manera ms eficiente para retirar ese calor es la utilizacin de torres donde el agua es puesta en contacto con aire atmosfrico para ser reutilizada nuevamente. El relleno de las torres de enfriamiento juega un papel fundamental, para enfriar efectivamente por evaporacin se debe exponer la mxima cantidad de agua superficial al mximo flujo de aire por el mayor tiempo posible, el relleno constituye el componente trmico crtico ya que proporciona la superficie de evaporacin 51.- HUMIDIFICACIN. En general, en los procesos de humidificacin se aumenta la cantidad de vapor presente en una corriente gaseosa, al ponerse en contacto con un lquido puro, que se evapora en el gas. En la fase gaseosa ocurre transferencia de masa (del componente vapor) a travs de la interfase, ocurre transferencia simultnea de masa y calor. En la fase lquida no hay transferencia de masa, ya que se trata de un lquido puro, solo hay transferencia de calor sensible. 52.- Tipos de torre de enfriamiento: Existen torres de circulacin natural y torres de tiro mecnico. En las de circulacin natural aprovechan las condiciones climatolgicas para enfriar el agua prescindiendo de dispositivos mecnicos, los cuales dependen principalmente de los vientos predominantes para el movimiento del aire. En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecnico: las de tiro forzado y las de tiro inducido. En las de tiro forzado el ventilador se monta en la base de la torre, por donde entra el aire, saliendo ste a baja velocidad por la parte superior, por lo general los equipos son ms robustos ya que movilizan aire fri el cual es ms denso. Esta disposicin tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, por donde entra el aire, lo cual es muy conveniente para la inspeccin y mantenimiento de los mismos. El hecho de que el ventilador no este sometido a las condiciones de humedad y calor en la salida del aire, no se ve afectado directamente por la corrosin, sin embargo dada la baja velocidad del aire de salida, la torre est sujeta a grandes efectos de recirculacin de vapores hmedos a las entradas del aire. Debido a que la temperatura de bulbo hmedo del aire a la salida es mucho mayor que la del ambiente el rendimiento de la torre empeora lo cual se evidencia en la temperatura de salida del agua aumenta. Las torres de tiro inducido utilizan ventiladores en el tope de la columna para impulsar (aspirar) aire desde la base de la torre, moviliza aire menos denso lo cual hace a los equipos menos robustos, a travs del relleno hasta la descarga del ventilador, y permiten una distribucin interna mas uniforme del aire. En este tipo de torres de tiro mecnico, el aire hmedo caliente es descargado verticalmente (usualmente) a la atmsfera con una velocidad que elimina la posibilidad de recirculacin de este aire en la base de la torre. Este aire hmedo es corrosivo a las partes del ventilador y por consiguiente requiere proteccin de recubrimiento plstico o aspas de metal especial y motores sellados y engranajes de reduccin.

Una gran variedad de materiales se utilizan en la construccin de las torres de enfriamiento de agua, la seleccin del material depende del costo, duracin, condiciones de uso, y ocasionalmente de la esttica. Como materiales tpicos se incluyen: madera, acero inoxidable, acero galvanizado, concreto, fibra de vidrio y plstico (polietileno). 52.- DEFINICION DE TERMINOS Psicometra: Se ocupa de la determinacin de las propiedades de las mezclas gas - vapor. El sistema aire - agua es el que se encuentra con mayor frecuencia. Para ste sistema la relacin psicomtrica (relacin entre el coeficiente de transferencia de calor y el producto del coeficiente de transferencia de materia y calor hmedo) es igual a 1. Esto tiene como efecto que la temperatura de saturacin adiabtica corresponde con la temperatura de bulbo hmedo. Humedad: puede definirse como la cantidad de vapor de agua que puede transportar el aire en ciertas condiciones. Humedad absoluta: es igual a los kilogramos de vapor de agua transportada por kilogramos de aire seco. Temperatura de bulbo hmedo: es la temperatura de equilibrio dinmico obtenida en una superficie de agua cuando la velocidad de transferencia de calor por conveccin a la misma es igual a la velocidad de transferencia de materia que abandona tal superficie. Temperatura de bulbo seco: es la temperatura de una mezcla vapor-gas determinada en la forma ordinaria por inmersin de un termmetro en la mezcla. Aproximacin a la temperatura de bulbo hmedo: no es ms que la diferencia entre la temperatura de salida del agua de la torre y la temperatura de bulbo hmedo del aire en la entrada. Ec. N 8 Rango de enfriamiento: este no es mas que la diferencia de la temperatura de entrada y salida del agua. Este nos da una idea de cmo se comportan los procesos de transferencias en la torre. I = TL1 - TL2 Ec. N 9 Perdidas por arrastre: es la cantidad de agua que se pierde en una torre como gotas muy pequeas arrastradas en el aire que sale. Agua de reposicin: es el flujo de agua que se debe suministrar al sistema, para compensar las diferentes prdidas que se registran a lo largo del proceso. Purga de agua: es el agua que continuamente o intermitentemente se retira de la torre para evitar la concentracin de slidos o qumicos presentes. 53.-EXPLIQUE MEDIANTE UN GRAFICO ILUSTRATIVO LOS FENOMENOS QUE GOBIERNAN EN LA OPERACIN DE TORRES DE ENFRIAMIENTO. De manera similar a la figura N 3 en la Fig. N 4, se ilustran las relaciones entre el agua y el aire y el potencial que existe en una torre en contracorriente, en donde el aire fluye en direccin paralela pero en sentido opuesto al flujo de agua. La integral de la ec. N 7 se representa en la Fig. N 4 por medio del rea ABCD de ste diagrama, conocindose dicho valor colmo la caracterstica de la torre, que varia con la

relacin L/G determinada por la pendiente de la recta de operacin. Por ejemplo un incremento en la temperatura de bulbo hmedo de entrada deslaza el origen C en sentido ascendente, desplazndose hacia la derecha la lnea CD para mantener un valor constante de KaV/L. Si la magnitud del enfriamiento aumenta, la lnea CD se alarga. A una temperatura de bulbo hmedo constante, el equilibrio se establece desplazando la lnea a la derecha con el fin de mantener constante el valor a KaV/L. Por lo tanto cualquier cambio en la relacin L/G provoca que varela pendiente de la recta CD, alcanzando la torre el equilibrio con un nuevo valor de KaV/L . Para predecir el rendimiento de la torre es necesario conocer la caracterstica de la torre requeridas para condiciones especficas, tanto del ambiente como el agua. Una vez determinado este trabajo de enfriamiento, es necesario disear el relleno de la torre y la distribucin de aire para satisfacer la caracterstica de torre terica.

54.- USO OPERACIONAL DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO En general, en una torre tpica de enfriamiento se introduce agua en la parte superior de la torre y mediante un sistema de distribucin de lquido pasa por el relleno y baja hasta el estanque de agua fra, el gas entra a la cmara de distribucin situada por debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno, circulando en contracorriente con el agua como se puedo observar en el laboratorio, el relleno puede ser de distintas maneras: por salpique, para lo cual se usa un enrejado de madera o rejillas, o por pelcula la cual usan las lminas verticales que producen grandes reas de contacto entre el aire y el agua. El aire asciende por la torre, inducido por fuerzas mecnicas o por fuerzas de flotacin de aire caliente el cual se humidifica dando lugar al enfriamiento de agua. 55.- QUE TIPOS DE AGUA SE USAN EN LA INDUSTRIA EN LOS PROCESOS DE ENFRIAMIENTO DE AGUA. Agua de servicio para enfriar, que puede ser recirculada esta no requiere de mucho tratamiento y no tiene que ser de excelente calidad y tambin es usada para condensar. Agua contra incendio esta es de muy baja calidad que puede venir de agua residuales.

Agua de proceso, esta es un agua que se inyecta al proceso por una razn como por ejemplo el proceso de desalinizacin del petrleo. 56.- PORQUE NO SE UTILIZA EL AGUA DE HIDROLAGO PARA EL ENFRIAMIENTO. Esta no puede ser reutilizada; ya que esto puede causar un problema social por su desperdicio ya que la industria se utilizan grandes volmenes de agua para el enfriamiento, de utilizarse las zonas cercanas a la refinera no contara con el servicio. En el pas la nica refinera que cuenta con agua potable es la refinera de Amuay. 57.-TIEMPO DE SECADO Es el tiempo necesario para que se produzca un cambio de humedad de un suplido sometido a determinadas condiciones de operacin. 58.- TIEMPO DE RETENCION Es el tiempo que permanece el suplido dentro del secador. 59.-EXPLIQUE CADA UNO DE LOS OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS DE LAS PRACTICAS REALIZADAS EN EL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II. 60.-EXPLIQUE LOS PROCESOS DE ENFRIAMIENTO DE AGUA CONRRESPECTO A LA TRASFERENCIA DE CALOR. 61.-EXPLIQUE LOS PARAMETROS CARACTERISTICOS DE LOS INTERCAMBIOS IONICOS. 62.-EXPLIQUE LOS PASOS A SEGUIR EN LAS ETAPAS DEL PROCESO DE EXTRACCION LIQUIDO, Y PORQUE SE UTILIZARON ESOS REACTIVOS EN DICHA PRACTICA. 63.-DESCRIPCION Y USODEL EQUOI USADO EN LA PRCTICA N-. 9(SECADO DE SLIDOS GRANULARES). 64.-QUE FENOMENOS SE OBSERVARON EN EL PROCESO DE SECADO DE SLIDOS GRANULARES. 65.-DEFINA TODAS LAS PARTES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA USADA EN LA PRACTICA N.- 4. 66.-EXPLIQUE COMO OCURREN LAS CAIDAS DE PRESION EN LAS COLUMNAS EMPACADAS. 67.-EXPLIQUE LOS FENOMENOS QUE OCURREN EN UN COMPRESOR 68.-EXPLIQUE EN CONSISTE LA DESTILACION TBP Y EFV SEGN LO OBSERVADO EN LA PRACTICA N.-1. 69.-EXPLIQUE PORQUE EN UN PROCESO DE FLUIDIZACION CONTINUA SE UTILIZA LA ECUACION DE RICHRADSWON Y ZAKI. 70.-EXPLIQUE TODOS LOSN PASOS A SEGUIR PARA EL ARRANQUE DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO. 71.-EXPLIQUE QUE FENOMENOS OCUUREN EN EL CAMBIO DE COLOR DE LA SILICA GEL UTILIZADA EN LA PRACTICA N-.9.

72.-MENCIONE TODAS LAS PARTES DE LA TORRE DE EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO Y PORQUE SE UTILIZAN EL KEROSENE CON EL ACIDO BENZOICO Y NO CON OTROS ACIDOS EN LA PRACTICAQ N.-7. 73.-EXPLIQUE LOS FENOMENOS QUE CONLLEVARON EN PRACTICAS ANTERIORES A QUE EL ROTAMETRO SE QUEBRARA EN MUCHAS OCASIONES. 74.-EXPLIQUE QUE NIVELES DE TOXICIDAD SE PRESENTARIAN ELCUERPO HUMANO SI SE PRODUCE UNA FUGA DE METANOL EN LA COLUMNA DE DESTILACION SCOTT. 75.-PORQUE SE LE INYECTABA AIRE AL KEROSENE EN LA PRACTICA DE EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO. 76.-EXPLIQUE SI EL USO DE LAS RESINAS SON USADAS AL NIVEL INDUSTRIAL DE SER CIERTO EXPLIQUE EN QUE PROCESOS SE USAN. 77.-EXPLIQUE COMO ES EL PROCESO DE NEUTRALIZACION DEL PROCESO DE ANIONES Y CATIONES EN LAS COLUMNAS DE INTERCAMBIO IONICO. 78.-QUE TIPOS DE TRATAMIENTO SE LE DEBE REALIZAR AL AGUA PARA SER UTILIZADA EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO. 79.-EXPLIQUE EL USO IMDUSTRIAL DEL PROCESO DE SECADO DE SLIDOS GRANULARES. 80.- MENCIONE Y EXPLIQUE LAS DIFERENCIAS ENTRE LAS CURVAS TBP, EFV, ASTM. 81.-PORQUE ES IMPORTANTE MEDIR LA CAIDA DE PRESION EN UNA COLUMNA DE INTERCAMBIO IONICO. 82.-QUE FENOMENOS INTERVIENE EN EL PROCESO DE LA FORMACION DEL TAPON DE AGUA EN LA TORRE EMPACADA. 83.-PORQUE ES IMPORTANTE MEDIR EL ANGULO EN LA PRACTICA N.-9. 84.-ESTARIA USTED DE ACUERDO CON EL CAMBIO DEL COLOR DE BATA DE BLANCO A AZUL (PDV- VENEZUELA)?. ESCUHO SUGERENCIAS.

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X, concentraciones de cationes metlicos en el efluente, mequiv/cc Quiebre