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Determinacin de esfuerzos en placa de Aluminio 2024-T4

Alumnos

Profesor Fecha

Gonzalo Fernndez. Carlos Gallardo. Nicols Sanhueza. Rafael Orellana. Dr. Emilio Dufeu. 23/12/2011

Departamento Ingeniera Mecnica Elementos Finitos

INDICE

Resumen Ejecutivo Objetivo Referencias Modelo Elementos Finitos 4.1 Modelo 4.2 Material 4.3 Condiciones de borde 4.4 Resultados . 5. Anlisis de resultados 6. Conclusiones 1. 2. 3. 4.

3 ...4 .5 6 .6 7 .7 .8 ..9 10

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1. Resumen ejecutivo. Se requiere calcular los esfuerzos en una placa de aluminio 2024-T4 con un orificio central de 10mm de radio, la cual esta sometida a una carga longitudinal a la placa. La placa tiene dimisiones de 200mm de largo, 50 mm de ancho y 2 mm de espesor. Para el clculo se usa el mtodo de elementos finitos considerando elementos de 2mm. Se modela el problema con elementos cuadrilaterales bilineales, los cuales se comparan con elementos cuadrilaterales bicuadraticos. Luego se aumenta la cantidad de elementos finitos donde sea conveniente. Los valores obtenidos se comparan con la teora de mecnica de slidos para concentradores de esfuerzos.

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2. Objetivo. Modelar una placa de aluminio 2024-T4 con orificio central sometida a una carga longitudinal. Analizar los esfuerzos obtenidos segn distintos parmetros y compararlos con los valores tericos de resistencia de materiales Discutir y mostrar cualitativamente el error en la solucin obtenida.

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3. Referencias. Se utiliza una placa de aluminio 2024-T4 con un agujero en su centro de dimetro 20 mm sometido a traccin longitudinal en el plano. Este agujero acta como un concentrador de esfuerzos, distribuyndolo en distintas direcciones radiales al orificio y con distintas magnitudes, habiendo un sector crtico correspondiente a los puntos A y B, como se muestra en la figura.

El material es usado comnmente en la manufactura de llantas para camiones, estructuras de aviones, manufactura de productos en mquinas roscadoras, remaches, instrumentos cientficos, equipo y elementos para uso ortopdico y veterinario. Para el clculo de los esfuerzos se deben considerar normativas que rigen la construccin de la placa, causada por la combinacin de sus propios agentes qumicos y tratamientos que deben estar dentro de la norma. Si estos no son respetados, en cuanto a porcentaje de elementos la aleacin no ser la necesaria para soportar la fuerza longitudinal. Esto ser comprobado al final del estudio.

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4. Modelo de Elementos Finitos. y 4.1 Modelo:

Para el modelo se utiliza una placa plana con un orificio de 20 mm. de dimetro, en el centro. Para el clculo de los esfuerzos se consideran dos grados de libertad, debido a que se asume que el esfuerzo es plano. Para lograr el modelo en Samcef se debe ubicar perfectamente centrado el orificio de la placa, debido a que si esto no es as la distribucin de esfuerzos no ser cercana a la real y se distribuir ms hacia un lado de la placa (alrededor del agujero), provocando fluencia a una menor fuerza de traccin. Por otro lado el modelo se representa en 2D indicndole un espesor, el cual trasforma nuestro modelo en 3D, permitiendo los clculos necesarios de una forma ms rpida, abaratando costos de tiempo.

4.2 Material:

Aluminio 2024-T4 Coeficiente de Elasticidad: 7400 Poisson: 0,33 Esfuerzo de fluencia ( W 0 ): 33.06 Esfuerzo mximo ( W r ): 47.8 Densidad del aluminio: 2.4e-6

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4.3 Condiciones de borde:

Para este modelo es necesario definir condiciones de bordes esenciales (desplazamiento) y naturales (fuerzas). Para el extremo Izquierdo el desplazamiento es nulo y no gira, debido a su empotramiento. Para el extremo derecho existen fuerzas de traccin uniformemente distribuidas, representadas por una resultante. 

y -

4.4 Resultados: Modelo Elementos Cuadrilaterales bilineales de 2 mm por elemento en contorno

Deformacin Mxima = 0,150999 mm

Esfuerzo mximo = 18,5488

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Modelo Elementos Cuadrilaterales Bilineales de 1 mm cada elemento en contorno

Deformacin Mxima = 0,1510409 mm

Esfuerzo mximo = 18,6637

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Modelo Elementos Cuadrilaterales Bicuadraticos de 2 mm por elemento en contorno.

Deformacin Mxima 0,151055 mm

Esfuerzo 18,66928

Mximo

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5. Anlisis de resultados. Con el esfuerzo mximo y con el esfuerzo de fluencia del aluminio 2024-T4 se obtiene el factor de seguridad para el diseo de la torre, el cual es: W max ! W0 Nf

N f ! 2,3 De la literatura se conoce que el factor de seguridad debe estar en un rango entre 2 a 3, lo cual indica que el diseo se encuentra dentro de las normas, lo que afirma que el diseo es aplicable para soportar las fuerzas solicitantes. De lo anterior se concluye que al aumentar las dimensiones de las vigas o la cantidad de estas se aumenta el factor de seguridad, el cual lleva a un sobredimensionamiento que es innecesario. En cuanto al factor de seguridad, para el diseo de un entramado elctrico, hay consideraciones como el tiempo de vida que debe tener, las solicitudes humanes y medio ambientales a las que puede estar sometidas (viento, sismos, etc.).

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6. Conclusiones.

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