Anda di halaman 1dari 164

Estudo de viabilidade do tratamento centralizado de resduos agro-pecurios no Concelho de Montemor-o-Novo

Relatrio final
Fevereiro 2003

Contrato de prestao de servios n 01/2002 com a

Cmara Municipal de Montemor-o-Novo


1

Estudo elaborado pela Agncia de Energia (ADENE) para a Cmara Municipal de Montemor-o-Novo, no mbito do projecto PIGS Projecto Integrado para Gesto de Suiniculturas, financiado atravs do Programa LIFE-Ambiente. Contactos e esclarecimentos: Dr. Paulo Santos Agncia para a Energia Estrada de Alfragide - Praceta 1, n 47 2720-537 Amadora Tel: 214722800 / Fax: 21 4722898 / e-mail: paulo.santos@adene.pt

NDICE
ENQUADRAMENTO E OBJECTIVOS.......................................................................................................................... 6 1. DIGESTO ANAERBIA DE RESDUOS ORGNICOS: ASPECTOS GERAIS.................................................. 7 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.6 1.7 O PROCESSO DE DIGESTO ANAERBIA .......................................................................................................... 8 PRODUTOS DA DIGESTO ANAERBIA ............................................................................................................ 10 Biogs ................................................................................................................................................. 10 Produto digerido.................................................................................................................................. 11 Fibra .................................................................................................................................................... 11 Lquido clarificado ............................................................................................................................... 12
SUBSTRATOS PARA DIGESTO ANAERBIA ..................................................................................................... 13

Resduos agro-pecurios .................................................................................................................... 14 Resduos industriais............................................................................................................................ 15 Resduos urbanos ............................................................................................................................... 16 Influncia das caractersticas dos substratos no processo biolgico.................................................. 16 Componentes perturbadores do processo de digesto ...................................................................... 17 Componentes inibidores ..................................................................................................................... 18 DE INSTALAES INDIVIDUAIS A SISTEMAS COLECTIVOS CENTRALIZADOS......................................................... 20 Sistemas individuais descentralizados................................................................................................ 20 Sistemas colectivos centralizados ...................................................................................................... 21 GESTO DA UTILIZAO DE SUBSTRATOS ...................................................................................................... 23 CO-DIGESTO DE RESDUOS ORGNICOS....................................................................................................... 25 HIGIENIZAO DOS PRODUTOS FINAIS ........................................................................................................... 26

2. LEVANTAMENTO E CARACTERIZAO DOS RESDUOS ORGNICOS GERADOS NO CONCELHO DE MONTEMOR-O-NOVO.......................................................................................................................................... 29 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5
2.1.5.1 2.1.5.2

RESDUOS PECURIOS / ANIMAIS................................................................................................................... 29 Suinicultura ......................................................................................................................................... 29 Boviniculturas...................................................................................................................................... 35 Produo de carne.............................................................................................................................. 35 Produo de leite ................................................................................................................................ 36 Avirios ............................................................................................................................................... 38
Avestruzes.................................................................................................................................................... 38 Avirio........................................................................................................................................................... 39

2.1.6 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6

Regimento de Cavalaria da GNR........................................................................................................ 39 RESDUOS INDUSTRIAIS / AGRCOLAS ............................................................................................................ 40 Industria de processamento de arroz.................................................................................................. 40 Indstria preparadora de cortia ......................................................................................................... 42 Destilarias ........................................................................................................................................... 43 Lagares de azeite e fbrica de extraco de leos............................................................................. 44 Matadouro industrial............................................................................................................................ 45 Panificadoras ...................................................................................................................................... 47

2.3 2.4 2.5 2.6

LAMAS DE ETARS MUNICIPAIS...................................................................................................................... 48 OUTROS RESDUOS ...................................................................................................................................... 48 SNTESE DE RESULTADOS............................................................................................................................. 50 QUANTIDADES MXIMAS DISPONVEIS ............................................................................................................ 53

3. TRATAMENTO E VALORIZAO DE RESDUOS ORGNICOS NO CONCELHO DE MONTEMOR-O-NOVO57 3.1 3.1.1 3.1.2


3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.2.3 3.1.2.4 3.1.2.5 3.1.2.6 3.1.2.7 3.1.2.8

CARACTERIZAO DOS ASPECTOS-CHAVE DO SISTEMA .................................................................................. 58 Transporte dos resduos ..................................................................................................................... 58 Instalao de digesto anaerbia ....................................................................................................... 59
rea de cargas e descargas ........................................................................................................................ 59 Tanques de recepo................................................................................................................................... 59 Tanque de mistura e homogeneizao ........................................................................................................ 60 Digestor(es) .................................................................................................................................................. 61 Tanque de higienizao ............................................................................................................................... 62 Tanque de ps-digesto............................................................................................................................... 62 Depurao e armazenamento do biogs ..................................................................................................... 63 Converso energtica de biogs.................................................................................................................. 64

3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2

Armazenamento final do produto digerido .......................................................................................... 65 Espalhamento do produto digerido ..................................................................................................... 67 Separao slido/lquido..................................................................................................................... 69 Processamento adicional da fraco slida: produo de composto ................................................. 70 Tratamento final e rejeio em curso de gua da fraco lquida separada ...................................... 71 ESQUEMA DO SISTEMA A IMPLEMENTAR ......................................................................................................... 75 PERSPECTIVAS DE DESEMPENHO AMBIENTAL ................................................................................................. 76 Balano de massas............................................................................................................................. 76 Aplicao totalidade dos resduos enquadrveis na ECMN ............................................................ 78

4. DEFINIO E AVALIAO DE CENRIOS ....................................................................................................... 80 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.2.9 4.2.10 4.2.11 CRIAO DE CENRIOS ................................................................................................................................ 80 CRITRIOS E PRESSUPOSTOS PARA AVALIAO DE CENRIOS......................................................................... 83 Localizao de ECMN......................................................................................................................... 83 Raio de aco das unidades de transporte de resduos..................................................................... 84 Tipo de resduos a integrar na ECMN................................................................................................. 85 Venda a terceiros do calor excedente................................................................................................. 88 Separao de slidos.......................................................................................................................... 88 Venda a granel da fraco slida separada........................................................................................ 89 Compostagem do material slido separado........................................................................................ 89 Embalagem do composto ................................................................................................................... 90 Tratamento complementar da fraco lquida..................................................................................... 91 Armazenamento final do produto digerido .......................................................................................... 92 Outros pressupostos ........................................................................................................................... 93
Converso de biogs e venda de energia.................................................................................................... 93 Custos de investimento ................................................................................................................................ 94 Encargos de operao ................................................................................................................................. 95

4.2.11.1 4.2.11.2 4.2.11.3

4.2.11.4

Custos de manuteno................................................................................................................................. 96

4.2.12 4.3 4.4 4.5 4.6 4.6.1 4.6.2 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3

Sntese de critrios e pressupostos .................................................................................................... 97

RESULTADOS DA AVALIAO DE CENRIOS .................................................................................................... 99 CENRIOS-TIPO......................................................................................................................................... 103 PERSPECTIVAS DE RESULTADOS FINANCEIROS ............................................................................................ 103 ANLISE DE SENSIBILIDADE ........................................................................................................................ 105 Principais parmetros variveis ........................................................................................................ 105 Resultados ........................................................................................................................................ 105 OPTIMIZAO DE RESULTADOS ................................................................................................................... 106 Medidas de primeira linha ................................................................................................................. 107 Medidas de segunda linha ................................................................................................................ 107 Resultados ........................................................................................................................................ 107

5. MODELOS DE GESTO E FINANCIAMENTO.................................................................................................. 109 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 DIVISO EM COMPONENTES ........................................................................................................................ 109 Integrao das componentes............................................................................................................ 110 Interface entre componentes ............................................................................................................ 110 GESTO DA ECMN.................................................................................................................................... 114 MODELO DE FINANCIAMENTO ...................................................................................................................... 118 CUSTO PARA OS PRODUTORES ................................................................................................................... 118 Capitais prprios ............................................................................................................................... 120 Capitais alheios................................................................................................................................. 121 INTEGRAO DOS MODELOS DE GESTO E DE FINANCIAMENTO ..................................................................... 122

6. INCENTIVOS AO INVESTIMENTO .................................................................................................................... 125 7. PROPOSTAS DE EMPRESAS EUROPEIAS..................................................................................................... 133 7.1 7.2 EMPRESAS CONTACTADAS E RESPOSTAS RECEBIDAS ................................................................................... 134 RESUMO E APRECIAO DAS PROPOSTAS RECEBIDAS .................................................................................. 135

RESUMO E CONCLUSES...................................................................................................................................... 144 LISTA DE ABREVIATURAS E DEFINIES........................................................................................................... 162 BIBLIOGRAFIA E REFERNCIAS........................................................................................................................... 163 ANEXOS ................................................................................................................................................................ 164

ENQUADRAMENTO E OBJECTIVOS
O presente trabalho enquadra-se no projecto PIGS - Projecto Integrado de Gesto de Suiniculturas, promovido pela Cmara Municpal de Montemor-o-Novo e apoiado pelo Programa LIFE Ambiente. Neste relatrio final so apresentados os resultados obtidos pela Agncia para a Energia no estudo de planeamento de um sistema colectivo para valorizao e tratamento dos resduos pecurios gerados naquele Concelho. Com base num levantamento e caracterizao da situao existente e na identificao e avaliao das solues tcnicas possveis, o trabalho desenvolvido visou estabelecer as bases fundamentais para o planeamento e implementao de um sistema colectivo que seja uma ferramenta eficaz para uma melhor gesto dos resduos gerados pela suinicultura e por outras actividades pecurias e industriais na regio.

1. DIGESTO ANAERBIA DE RESDUOS ORGNICOS: ASPECTOS GERAIS

Actualmente, nos pases desenvolvidos, o sistema econmico baseia-se no pressuposto de uma quase inesgotvel fonte de energia de origem fssil. Este pressuposto tem levado a um forte consumo de energia, colocando em causa a disponibilidade de alguns dos recursos naturais energticos que so finitos, e que dessa forma ameaam agora desaparecer. Foi essa ameaa que estimulou a procura por sistemas alternativos que, partindo de recursos renovveis, possam contribuir de forma significativa para o assegurar do fornecimento de energia escala mundial. O sistema econmico moderno conduz tambm produo de grandes quantidades de resduos industriais, agrcolas e domsticos. Embora esses resduos possam conter componentes teis e valiosos, o seu aproveitamento revela-se em muitos dos casos pouco compensador, face aos baixos preos das matrias primas praticados no mercado mundial. Desta forma normalmente atribudo aos resduos um valor econmico negativo, do que resulta num consequente despejo indiscriminado desses materiais sobre o meio ambiente, com graves problemas de poluio. Da combinao destes e de outros problemas a si associados, quer escala local quer planetria, cada vez mais bvia a necessidade de no se encararem os resduos como materiais indesejveis, mas sim como recursos valorizveis. Existe assim a necessidade de se encontrarem processos apropriados capazes de converter o actualmente designado por desperdcio, em produtos teis, como sejam os casos da energia, dos fertilizantes e da gua. A digesto anaerbia de matria orgnica uma das tecnologias actualmente disponveis, capaz de contribuir para a reduo da poluio ambiental e, ao mesmo tempo, de valorizar os resduos em causa. No entanto, a eficincia da sua aplicao depende, em primeiro lugar, das caractersticas dos substratos. A gesto da sua utilizao dos resduos orgnicos como matria prima para a produo de combustvel (biogs) e como fonte de gua e nutrientes para a agricultura fundamental, tanto para instalaes colectivas em grande escala, como para unidades individuais.

1.1

O PROCESSO DE DIGESTO ANAERBIA

A digesto anaerbia um processo em que alguns microrganismos que actuam na ausncia de oxignio, atacam a estrutura de materiais orgnicos complexos, produzindo compostos simples como o metano (CH4) e o dixido de carbono (CO2). Simultaneamente, esses microrganismos asseguram a energia e os nutrientes necessrios ao seu prprio crescimento e reproduo. A converso efectiva de materiais orgnicos complexos em metano depende da actividade combinada de diferentes populaes de microrganismos, constitudas por diversos gneros de bactrias anaerbias obrigatrias e facultativas. Da actividade coordenada desses diferentes microrganismos, a digesto anaerbia, como um todo, resulta num processo estvel.

Lpidos Hidrlise

Poli sacarideos

Protenas

cidos nucleicos

cidos gordos

Mono sacarideos

Aminocidos

Purinas e pirimidinas

Compostos aromticos simples

Acidognese

Outros produtos da fermentao (p.e. propionato, butirato, valerato, lactato, etanol, etc.)

Metanognese

Substratos metanognicos (H2, CO2, formato, metanol, metilaminas, acetato)

Metano e dixido de carbono

Figura 1 -

Esquema da digesto anaerbia de compostos orgnicos (Metcalf & Eddy, 1991)

Quando realizado em condies controladas, o processo de digesto tem lugar num tanque estanque e aquecido (digestor), onde so proporcionadas as condies anaerbias necessrias para que as bactrias fermentem o material orgnico. Podem-se distinguir duas gamas de temperatura de fermentao: Digesto mesoflica. O digestor aquecido a 30 35C e a matria orgnica permanece no seu interior entre 15 e 30 dias. A digesto mesoflica tende a ser mais 8

robusta e tolerante do que o processo termoflico, mas a produo de gs menor, so necessrio tanques maiores e a higienizao dos produtos tem de ser feita numa etapa separada. Digesto termoflica. O digestor aquecido a 55C e o tempo de permanncia situase entre 12 e 14 dias. Esta gama permite uma produo superior de metano, um processamento mais rpido do material orgnico e uma melhor eliminao de patognicos mas requer tecnologia mais cara, maiores gastos energticos e mais exigente em termos de operao e monitorizao.

Durante o processo de digesto anaerbia, entre 30 e 80% dos slidos digerveis so convertidos em biogs. Este gs tem de ser queimado e pode ser convertido em calor e/ou electricidade. O material digerido pode ser armazenado e aplicado em terrenos agrcolas nas pocas apropriadas ou, em alternativa, sujeito a uma separao de fases para produzir fibra e lquido clarificado. A fibra pode ser utilizada como condicionador de solos ou submetida a uma compostagem prvia antes de ser utilizada ou vendida. O lquido contm um teor de nutrientes que pode permitir a sua utilizao como fertilizante lquido. A digesto anaerbia pode assim representar uma ferramenta til aos agricultores para diminuir as suas necessidades de fontes convencionais de energia e para reduzir a utilizao de fertilizantes sintticos. Quando enquadrada num sistema de controlo da poluio atravs da gesto integrada de resduos, a tecnologia de digesto anaerbia apresenta algumas vantagens importantes, entre as quais se destacam:
reduz custos de tratamento em relao a sistemas convencionais aerbios; pode proporcionar economias em termos de custos evitados com energia e com

fertilizantes sintticos;
permite valorizar recursos, nomeadamente biogs (como energia), fibra (como

composto) e lquido digerido (como fertilizante lquido);


proporciona uma reduo e controlo mais eficazes de odores e de emisses de

metano;
reduz a poluio por nitratos de cursos de gua em virtude da reduo da

lixiviao resultante da aplicao mais eficiente de nutrientes no solo;


facilita a adaptao a novas regras ambientais e melhora a receptividade pblica

ao sistema de gesto dos resduos;

potencia o desenvolvimento regional, mediante a criao de empregos e a dotao

da regio de infra-estruturas e meios dinamizadores de novas iniciativas e projectos.

1.2

PRODUTOS DA DIGESTO ANAERBIA

O processo de digesto anaerbia d origem a biogs e produto digerido. Este ltimo poder ser submetido a uma separao de fases, dando origem a matria slida (fibra) e lquido. O balano de massas tpico de um sistema de digesto anaerbia pode ser ilustrado pela figura seguinte.

Biogs

2 - 4%
Resduo afluente Resduo digerido

7 - 25%
Fibra

100%

Digesto anaerbia

Separao sl.-lq. 96 - 98%


Lquido clarificado

75 - 93%
Figura 2 Balano de massas simplificado da digesto anaerbia (ETSU, 1997)

Para uma operao vivel de uma instalao desta natureza, necessrio assegurar o adequado escoamento de qualquer destes produtos. Tal dever ser feito com base em dois critrios fundamentais: equilbrio com o ambiente e sustentabilidade financeira.

1.2.1 Biogs
O biogs uma mistura gasosa composta maioritariamente por metano e dixido de carbono, com quantidades mais ou menos vestigiais de outros componentes como o sulfureto de hidrognio e o amonaco. A quantidade e a qualidade do biogs condicionada pelo tipo de resduo em digesto e pelas condies de funcionamento do processo biolgico

10

O teor em metano do biogs faz com que esta mistura gasosa tenha um contributo importante em termos do efeito de estufa, uma vez que o CH4 tem uma capacidade cerca de 21 vezes superior ao CO2 para reter a radiao infravermelha emitida pela terra para a atmosfera. Para minimizar esta situao, o metano no biogs deve ser queimado e convertido em CO2. Por outro lado, o biogs gerado numa instalao de digesto anaerbia representa recurso energtico potencialmente valorizvel e renovvel. Cerca de um tero energia do biogs geralmente utilizada no aquecimento do prprio processo digesto dos resduos, pelo que apenas a fraco remanescente poder directamente valorizada. um da de ser

Existem diversas opes possveis para a converso directa ou indirecta do biogs em energia til. As mais vulgares so a utilizao directa em sistemas de combusto, quer para produo singular de calor (na forma de gua quente ou vapor), quer para produo combinada de calor e electricidade. Pode ser utilizado numa caldeira convencional a gs na gerao de calor para aquecimento do digestor e/ou de edifcios prximos. Em alternativa, poder ser usado como combustvel num motor estacionrio a gs para produo combinada de calor e electricidade. Outras aplicaes para o biogs, como combustvel veicular, em clulas de combustvel e em redes de gs natural, embora tecnicamente possveis, so pouco comuns, condicionadas a situaes pontuais.

1.2.2 Produto digerido


O produto digerido geralmente transferido para um tanque de armazenamento, aps o que poder ser espalhado directamente em solo agrcola. No entanto, este produto digerido apenas pode ser considerado como parcialmente tratado e a sua aplicao dever respeitar critrios especficos em relao poca de espalhamento, quantidades a aplicar e forma de aplicao. Para facilitar o ps-tratamento ou o espalhamento do produto digerido, este poder ser submetido a separao mecnica de fases, dando lugar a um produto slido e a um lquido clarificado.

1.2.3 Fibra
A fraco slida separada do produto digerido (tambm designada por fibra, devido a ser composta predominantemente por material fibroso de digesto lenta) tem normalmente um teor reduzido de nutrientes, pelo que a sua utilizao tende a limitar-se

11

ao condicionamento de solos. A sua aplicao em solo mais fcil e barata do que o produto original, para alm de que o odor libertado bem menos ofensivo. Uma alternativa possvel para melhorar o valor da fibra proceder sua compostagem, no sentido de obter um produto final na forma de composto para utilizao e/ou venda em viveiros e no mercado domstico. No entanto, esta via requer ainda um desenvolvimento significativo do mercado para que a comercializao possa ser vivel em grande escala. Actualmente, qualquer venda de fibra s pode ser feita a nvel local pois no seria econmica ou ambientalmente vivel proceder ao respectivo transporte a longas distncias. Outro aspecto a considerar na comercializao deste produto a sazonalidade da procura, o que obriga existncia de infra-estruturas que permitam o armazenamento do produto por um perodo mnimo de seis meses e em condies adequadas (protegido da chuva e dos insectos e com controlo das escorrncias).

1.2.4 Lquido clarificado


O lquido digerido proveniente do processo anaerbio apresenta uma diversidade de nutrientes, embora em nveis geralmente reduzidos. Pode ser utilizado como fertilizante lquido em planos de fertilizao ou em fertirrigao. Neste ltimo caso, devero ser tidas em ateno as caractersticas do lquido a espalhar, nomeadamente o quantidade e tamanho das partculas, de modo a no ocorrerem entupimentos nas tubagens e sistemas de asperso. O lquido geralmente armazenado e utilizado em terrenos anexos explorao onde produzido. Em alternativa, podero ser implementados locais especficos mais afastados de armazenamento em lagoas ou tanques, de preferncia em pontos estratgicos na regio circundante, que permitam o espalhamento eficiente numa rea mais vasta de terreno. Os mtodos de espalhamento e os perodos de aplicao para o efeito dependem do tipo de cultura em que aplicado, do estado de crescimento da planta e do tipo de solo. O espalhamento dever respeitar regras que evitem a lixiviao dos nutrientes para guas subterrneas ou superficiais e que preservem o ambiente (MADRP, 1997).

12

Tabela I -

Anlise de nutrientes do lquido clarificado e da fibra aps digesto anaerbia de um chorume (ETSU, 1997). Valores meramente indicativos, sujeitos s caractersticas especficas do substrato utilizado e respectiva gesto. Lquido clarificado Elemento Azoto Fsforo Potssio
1

Fibra (% da matria seca) 3 4 2

(kg/m ) 8 5 5

1.3

SUBSTRATOS PARA DIGESTO ANAERBIA

Entende-se por substrato para digesto anaerbia qualquer substncia que contenha uma quantidade substancial de matria orgnica e que esta possa ser convertida em metano pelas bactrias anaerbias. Incluem-se neste grupo desde guas residuais facilmente biodegradveis at resduos slidos complexos. Com tecnologia adequada, mesmo compostos txicos podem ser decompostos por via anaerbia. Historicamente, a digesto anaerbia tem estado associada ao tratamento de estrumes animais (sunos, bovinos e aves) e de lamas em instalaes de tratamento aerbio de esgotos. No entanto, desde a dcada de 1970 que a procura por novas fontes de energia renovveis e as crescentes exigncias ambientais tm ampliado a gama de aplicaes da digesto anaerbia, particularmente aos resduos industriais e aos resduos domsticos. Novas configuraes de reactores de alta carga e mecanismos mais sofisticados de controlo de processo tornaram possvel a penetrao da tecnologia de digesto anaerbia em reas antes dominadas por sistemas aerbios, como o tratamento de efluentes industriais de reduzida carga orgnica. As restries recentes impostas em relao deposio de resduos slidos orgnicos em aterro sanitrio levaram tambm ao desenvolvimento de novas solues de tratamento prvio da fraco orgnica dos RSU, nomeadamente a digesto anaerbia, a qual permite a recuperao de energia, a reciclagem de matria orgnica na agricultura e a extenso do tempo de vida dos aterros.

Valores no se referem a massa elementar mas antes a massa de compostos de azoto, fsforo e potssio.

13

As caractersticas do substrato tm grande influncia nos aspectos tecnolgicos e de operao de sistemas anaerbios. A digesto anaerbia de resduos slidos contendo compostos polimricos de elevado peso molecular requer solues tecnolgicas bem diferentes das utilizadas para guas residuais facilmente biodegradveis. Por exemplo, a degradao da lenhina sob condies anaerbias praticamente nula e a decomposio da celulose leva vrias semanas. A degradao de hemicelulose, gorduras e protenas pode levar alguns dias, ao passo que acares de baixo peso molecular, cidos gordos volteis e lcoois podem ter velocidades de decomposio de apenas algumas horas. Para alm disso, os substratos determinam a qualidade dos produtos finais como o biogs, a lama anaerbia excedentria e as necessidades de ps-tratamento do efluente aps o processo de digesto. Uma vez que estes produtos tenham uma utilizao posterior ou um destino condicionado, os aspectos de composio e qualidade dos substratos apresentam-se assim de particular relevncia. No entanto, o substrato pode tambm determinar o propsito e objectivos do tratamento por via anaerbia. Por exemplo, o principal objectivo do processamento anaerbio de guas residuais anaerbias pode no ser a produo de metano e subsequente converso energtica mas antes a reduo da carga orgnica no efluente para diminuir o valor da taxa paga ao municpio para admisso na rede municipal de esgoto. Existem trs grupos principais de resduos aos quais se aplicam os processos anaerbios: resduos agro-pecurios, resduos industriais e resduos municipais. Dentro de cada um destes grupos existe ainda uma grande variedade de situaes, algumas das quais se descrevem em seguida.

1.3.1 Resduos agro-pecurios


Os resduos agro-pecurios, particularmente os gerados nas exploraes de criao animal, so, a par com as lamas de ETARs domsticas, os resduos aos quais o processo de digesto anaerbia tem tido maior aplicao. Os excrementos dos animais, pela sua elevada biodegradabilidade em condies de anaerobiose, so um dos substratos mais utilizados, quer em sistemas simplificados e/ou de reduzida dimenso, quer em digestores mais complexos e em maior escala. Na forma de estrumes ou chorumes, os resduos provenientes de avirios, pocilgas ou estbulos possuem, de certo modo, caractersticas semelhantes, pois so bastante concentrados e ricos em matria orgnica. Existem, no entanto, diferenas sensveis quer a nvel do teor em slidos, matria orgnica e nutrientes, quer a nvel da facilidade de degradao. Dentro do mesmo tipo de actividade pecuria, as caractersticas dos resduos podem tambm variar em quantidade, concentrao e biodegradabilidade, de

14

acordo com a composio das dietas, o plano de alimentao, os sistemas de limpeza dos estbulos, a distribuio dos animais e o tipo de estabulao praticado.

1.3.2 Resduos industriais


A digesto anaerbia apresenta um grande potencial para aplicao em indstrias geradoras de resduos orgnicos, particularmente nas indstrias alimentares. As que j utilizam a digesto anaerbia fazem-no como forma de pr-tratamento, com o objectivo de reduzir os encargos com o destino final de lamas biolgicas de tratamento, de controlar odores e de reduzir os custos com as taxas de admisso de resduos nos sistemas municipais de tratamento. Paralelamente, podem tambm utilizar o biogs produzido para substituir alguns combustveis na prpria unidade industrial e assim reduzir a sua factura energtica. Uma vez que as tecnologias de digesto anaerbia foram inicialmente comercializadas para as indstrias de processamento de alimentos e bebidas, no de estranhar que estas sejam ainda as que mais utilizam o tratamento anaerbio dos seus resduos. A indstria da pasta e papel tem sido tambm uma rea de crescente aplicao desta tecnologia, juntamente com as indstrias qumicas e farmacuticas, conforme se pode verificar na figura seguinte.
Outras 7%

Pasta e papel 10%

Qumica 6%

Alimentar 38%

Destilao 14%

Cervejeira 25%

Figura 3 - Sistemas de DA por tipo de industria (IEA Bioenergy, 1997)

15

1.3.3 Resduos urbanos


A actividade humana ao nvel domstico tambm fortemente geradora de resduos de natureza lquida e slida. Os resduos lquidos (esgoto) tm fundamentalmente caractersticas orgnicas e so canalizados para Estaes de Tratamento de guas Residuais (ETAR) municipais, onde so tratados por processos fsico-qumicos e biolgicos. Um aspecto comum s ETARs com tratamento primrio (decantao) e secundrio (decantao + biolgico), a produo de lamas, as quais contm a maior parte da matria orgnica presente no esgoto original. Estas lamas so assim um substrato adequado para a aplicao da digesto anaerbia. Na realidade, a digesto anaerbia de lamas de esgoto uma tcnica dominada e largamente utilizada. Encontra-se entre as primeiras aplicaes da digesto anaerbia, inicialmente com vista ao controlo de odores e reduo do volume de lamas, e posteriormente conjugada com a utilizao de biogs. Os resduos slidos urbanos (RSU) so tambm uma fonte potencial de matria orgnica para digesto anaerbia. Os RSU tm caractersticas heterogneas e so genericamente compostos por trs grandes fraces: fraco digervel, composta de matria orgnica rapidamente biodegradvel, como resduos de cozinha, resduos de comida, papel, carto, relva cortada e restos de poda de rvores e arbustos. fraco combustvel, a qual inclui matria orgnica de digesto lenta ou mesmo impossvel de ser digerida, como, por exemplo, madeira grossa, plsticos e outros materiais sintticos. fraco inerte, constituda tipicamente por pedras, areia, vidro e metais.

A percentagem das duas primeiras categorias varia entre pases, regies e lares. No entanto, regra geral, a fraco digervel compe cerca de 50% de toda a quantidade dos RSU. A aplicao da digesto anaerbia para o processamento dessa fraco uma opo demonstrada e a tecnologia j extensivamente comercializada em todo o mundo (IEA, 1996).

1.3.4 Influncia das caractersticas dos substratos no processo biolgico


Os substratos utilizados na digesto anaerbia variam consideravelmente em termos de composio, homogeneidade, dinmica de fludos e biodegradabilidade.

16

Em exploraes pecurias intensivas, os excrementos so frequentemente recolhidos na forma de chorume que, no caso dos sunos e bovinos, apresentam um teor de matria seca entre 2 e 12%. Os estrumes de aves contm entre 10 e 30% de slidos, podendo, quando misturados com as camas dos animais, apresentar teores de slidos superiores a 50%. O teor em matria seca de outros resduos agrcolas varia bastante. Alguns resduos industriais podem ter menos de 1% de slidos, ao passo que outros podem atingir teores de matria seca superiores a 20%. O teor de gua nos resduos pode variar sazonalmente e ser influenciado por diversas condies de operao da unidade produtiva (diluio, etc.). Substratos diludos no s conduzem a volumes de digestor maiores, como tambm levam ao aumento das necessidade de calor por m3 de matria orgnica processada, o que pode desfavorecer a economia do processo. Por outro lado, teores de slidos muito elevados tendem a alterar de forma aprecivel a dinmica de fluidos dos substratos, provocando falhas no processo devido a uma m mistura, sedimentao de slidos, entupimentos e formao de camas de escuma. De um forma geral, os digestores convencionais de mistura completa operam a concentraes de slidos entre 6 e 10%. O teor em matria orgnica biodegradvel varia, normalmente, entre 70% e mais de 95% da matria seca. Resduos com menos de 60% dos seus slidos na forma orgnica biodegradvel s raramente so considerados como substratos que vale a pena submeter ao processo de digesto anaerbia. A relao global de nutrientes nos substratos de grande importncia para o processo de degradao microbiana. A razo C/N (carbono/azoto) nos resduos pode variar num intervalo de 6 (para chorumes de origem pecuria) at mais de 500 (para aparas de madeira). A razo C/N/P (carbono/azoto/fsforo) recomendada para uma degradao anaerbia eficiente situa-se na ordem de 100/5/1 (Steffen et al, 1998). Tambm a composio dos substratos em termos de macro-compostos orgnicos como protenas, lpidos e carbohidratos de particular relevncia, uma vez que a degradao anaerbia destes compostos ocorre a velocidades diferentes e d origem a produtos intermdios diferentes.

1.3.5 Componentes perturbadores do processo de digesto


A dinmica de fluidos e a biodegradabilidade dos substratos, bem como o rendimento em biogs, so consideravelmente afectados pela presena de componentes como a palha, aparas de madeira, material inorgnico (areias, vidros e metais) e material polimrico (plsticos, etc.). Estes materiais indesejveis levam frequentemente a falhas do processo (p.e. separao de fases, sedimentao, flotao, etc.), pelo que devem ser tomados cuidados, a montante do digestor, no sentido de os evitar.

17

A presena de palhas compridas em estrumes pode levar formao de uma camada de escuma de difcil controlo durante o processo de digesto. No entanto, dependendo do tipo de reactor e especialmente do tamanho das partculas de palha, o efeito perturbador pode ser reduzido e a palha pode mesmo melhorar substancialmente a produo de biogs atravs de regulao da razo C/N para valores na ordem dos 2530. A introduo de areias no digestor, que ocorre frequentemente quando se utilizam estrumes de aves, leva a uma reduo do volume de digesto em virtude da sua rpida sedimentao, o que pode conduzir mesmo a falhas no processo. Outros componentes perturbadores do processo de digesto (como vidros, plsticos e metais) podem ser introduzidos no processo como co-substratos. Como consequncia, a utilizao de resduos que contenham elevadas quantidades destes componentes deve ser avaliada cuidadosamente e equacionada a sua pr-separao, pois a introduo no digestor pode dificultar seriamente o controlo eficiente do processo de digesto.

1.3.6 Componentes inibidores


A inibio da digesto anaerbia pode ter origem na acumulao de compostos intermdios ou finais gerados pelo prprio processo biolgico de degradao. Uma das situaes mais frequentes a inibio por acumulao de cidos gordos volteis (AGV). A concentrao inicial de AGV varia com o tipo de resduo, sendo particularmente elevada no caso de bagaos de destilao e condensados de evaporao, e com as respectivas condies de transporte e armazenamento. Embora a quantidade inicial de AGV possa no ser inibidora, a rpida degradao de macromolculas orgnicas pelos microrganismos acidognicos, particularmente em resduos industriais, pode aumentar a concentrao de AGV a nveis que levem a desequilbrios no processo de digesto anaerbia, especialmente quando em combinao com valores baixos de pH. Esta situao mais comum no arranque dos digestores, quando as diferentes populaes microbianas ainda no esto aclimatizadas. Uma elevada capacidade tampo do meio de digesto importante para evitar o abaixamento do pH do digestor e a entrada em ruptura do processo microbiolgico. Registe-se, no entanto, que os microrganismos tm, por vezes, capacidade de adaptao a nveis elevados de AGV ( 5 g/l). Resduos com elevado teor proteico tendem a dar origem formao de amonaco no meio de digesto. Mas o amonaco no apenas formado pela metabolizao anaerbia de protenas, pois tambm pode j estar presente em quantidades apreciveis no resduo afluente. Os estrumes animais (3 a 5 g/kg) e particularmente o estrume de aves (15 a 20 g/kg) contm geralmente concentraes iniciais de amonaco elevadas.

18

As substncias inibidoras esto mais frequentemente associadas a resduos agroindustriais. Compostos como NH3, H2S, NO3-, cidos gordos e outros so formados durante o processamento de resduos industriais e de sub-produtos ricos em protenas, lpidos ou acares. Produtos finais como o NH3 ou H2S podem provocar efeitos inibidores crescentes e acumulativos, particularmente quando o meio alcalino. Outras substncias inibidoras presentes no substratos, como, por exemplo, antibiticos, pesticidas e desinfectantes, so potencialmente retardadoras da degradao anaerbia e podem afectar o normal desenvolvimento do processo. No entanto, a sua presena nos resduos , em geral, bastante limitada, pelo que so raros os casos em que representaram um problema real com implicaes significativas. A ocorrncia de concentraes txicas de metais pesados em estrumes pecurios e resduos agro-industriais pouco frequente. Nas situaes em que tal se verifique, para alm dos efeitos inibidores para os microrganismos, haver tambm que ter em conta eventuais limitaes aplicao dos produtos digeridos em solo agrcola. Na tabela seguinte esto sumariadas algumas das substncia inibidoras do processo anaerbio, bem como os nveis de concentrao em que o seu efeito inibidor se faz sentir.

Tabela II -

Subst. inibidoras no processo de digesto anaerbia (Henze et al, 1996) Parmetro pH Inibio por carga Inibio por espordica fornecimento contnuo

<6
>8 > 100 g/m > 5 g/m3 > 1 g/m3 > 100 g/m3 > 200 g/m3
3

<5 > 8,5 > 200 g/m3 > 1.000 g/m3 > 100 g/m3 > 50 g/m3 > 400 g/m3 > 50 g/m3

Amonaco, NH3 Sulfureto de hidrognio, H2S Cianeto, CnTriclorometano Formaldedo Nquel, Ni

> 250 g/m3

19

1.4

DE INSTALAES INDIVIDUAIS A SISTEMAS COLECTIVOS CENTRALIZADOS

A digesto anaerbia de resduos pode ser realizada em diferentes escalas, as quais se podem dividir em trs situaes tpicas: sistemas individuais, com utilizao de resduos gerados por uma nica unidade produtiva e no prprio local da instalao; sistemas comuns, resultantes da cooperao de alguns (poucos) produtores vizinhos com vista ao processamento conjunto dos respectivos resduos; sistemas centralizados, de carcter regional, onde se faz a digesto conjunta de diferentes resduos provenientes de diversas fontes.

1.4.1 Sistemas individuais descentralizados


Historicamente, a experincia com sistemas individuais de pequena dimenso bastante diversa. Muitas instalaes construdas durante a dcada de 1970 e incio dos anos 80 foram encerradas devido a diversos problemas. Essa situao tem vindo a melhorar, com desenvolvimentos significativos desde o final dos anos 80 nas reas de projecto, operao e custos, o que faz com que esta tecnologia tenha boas perspectivas de evoluo e aplicao crescente.

Figura 4 Exemplo esquemtico e fotografias de sistemas individuais de digesto anaerbia de resduos pecurios (Vale Henriques - Azambuja e Vicente Nobre - Rio Maior)

20

Algumas das principais caractersticas deste tipo de soluo em sistemas individuais so: predominncia de sistemas mesoflicos, tempos de reteno entre 10 e 30 dias, motivaes ambientais para o desenvolvimento do projecto e aproveitamento de oportunidades para produo de energia e fibra. Em geral, a complexidade da gesto de um sistema de biogs aumenta com a respectiva escala. Uma instalao individual, onde o resduos provm de uma nica origem controlada e os produtos so utilizados no prprio local, menos difcil de operar do que um sistema centralizado, no qual, s questes tcnicas de funcionamento, acrescem as exigncias naturais em termos de um fornecimento eficaz dos resduos e de um escoamento em larga escala dos produtos gerados.

1.4.2 Sistemas colectivos centralizados


O conceito de estaes centralizadas de biogs vem sendo desenvolvido desde meados da dcada de 1980. Actualmente existem dezenas de sistemas deste tipo em operao na Europa, com destaque para a Dinamarca, onde uma aposta poltica e estratgica clara, concretizada em programas de aco especficos, levou construo de mais de 20 instalaes naquele pas. De uma forma genrica, uma estao colectiva de biogs pode ser representada pela figura seguinte. Nela esto ilustradas as principais opes em termos do fornecimento de resduos e do escoamento dos produtos finais da instalao.

Figura 5 Exemplo esquemtico e fotografias de sistemas colectivos centralizados de digesto anaerbia (Dinamarca)

21

Em geral, as instalaes colectivas centralizadas processam resduos pecurios, embora, em muitos casos, recebam tambm outros resduos orgnicos como cosubstratos. Este complemento pode proporcionar uma fonte adicional de receitas, quer atravs da cobrana de taxas de admisso, quer atravs do aumento da produo de biogs. Os sistemas centralizados podem servir desde um nmero limitado de instalaes at diversas unidades de pequena/mdia dimenso num raio de 10 km. O produto digerido pode ser reciclado pelos agricultores da regio mediante espalhamento em solo agrcola nas pocas apropriadas, assegurando-se assim uma utilizao mais eficiente dos nutrientes. A separao e compostagem da fraco slida do produto digerido pode proporcionar um produto valorizvel mediante venda a terceiros. Alguns dos aspectos que caracterizam os sistemas colectivos centralizados so os seguintes: sistemas termoflicos ou mesoflicos tempos de reteno entre 12 e 20 dias potncia instalada entre 0,1 e 1,0 MW substrato primrio composto por resduos pecurios co-substratos de origem industrial ou na forma de RSU gesto profissional do sistema possibilidade de higienizao dos produtos maior facilidade de comercializao do produto

Um das particularidades mais relevantes deste tipo de sistemas a necessidade de se proceder ao transporte dos resduos desde os locais de origem at unidade de processamento colectivo. Essa situao traz custos acrescidos de operao, com influncia na sustentabilidade financeira do sistema. O desafio colocado com a necessidade de optimizar os resultados econmicos das instalaes centralizadas fez com que alguns aspectos inerentes ao processo fossem abordados em maior detalhe, nomeadamente no que se refere gesto da utilizao dos substratos e a co-digesto de resduos de origem e caractersticas diversas.

22

1.5

GESTO DA UTILIZAO DE SUBSTRATOS

O principal objectivo de gerir a quantidade e qualidade dos resduos alimentados a um digestor anaerbio o de maximizar a qualidade e quantidade dos produtos finais do processo e, consequentemente, os benefcios econmicos e ambientais da aplicao desta tecnologia. A escolha de um produto prioritrio (biogs, lquido ou fibra) ir afectar a quantidade de cada substrato a utilizar. Em geral, procurada uma situao de equilbrio onde se geram os trs produtos, de forma a diversificar as fontes de receita e viabilizar um projecto de digesto anaerbia. No entanto, pode haver necessidade de adoptar prioridades diferentes ao nvel da gerao de produtos pelo processo. Isso ir naturalmente afectar os critrios de utilizao dos substratos disponveis, no sentido de favorecer o(s) produto(s) preferido(s). Por exemplo:

para maximizar o rendimento de produo de biogs, os factores chave sero o contedo em matria orgnica e a percentagem de matria seca (5 a 12% massa/volume) do resduo afluente ao digestor, para optimizar a digesto dos resduos, o principal critrio ser o de evitar qualquer produto que possa dificultar ou mesmo parar o processo biolgico (p.e. nveis elevados de amnia, resduos de pesticidas, metais pesados, antibiticos e desinfectantes), para garantir uma eficincia elevada de converso de matria orgnica durante o processo de digesto, devero ser evitados compostos ricos em celulose e lenhina, os quais so lentamente digeridos ou no digerveis por via anaerbia, para melhorar a qualidade do biogs gerado, devero ser evitados compostos ricos em enxofre que possam dar origem a gs sulfdrico.

Outro aspecto importante na gesto dos substratos tem a ver com a disponibilidade sazonal de alguns resduos, nomeadamente com os provenientes da industria agroalimentar (p.e. lagares de azeite, destilarias, adegas, etc.). Embora o processo anaerbio possa permanecer em perodo de latncia por perodos prolongados, o rearranque do digestor tende a ser demorado, o que limita o tempo de funcionamento em regime normal. Cada tipo de substrato requer um sistema especfico para alimentao ao digestor, o qual depende da consistncia do material em causa (isto , quo slido ou lquido ele ). Muitas vezes necessrio introduzir um sistema de pr-tratamento que permita preparar os resduos para o respectivo manuseamento e processamento biolgico. Alguns exemplos de pr-tratamento so:

23

crivagem e separao de materiais estranhos (areias, pedras, palhas compridas, etc.); adio ou remoo de gua. Em geral, no aconselhvel adicionar gua pois quanto mais gua est presente, mais energia necessrio utilizar no processamento do resduo. No entanto, essa situao pode ser necessria para proporcionar a consistncia adequada ao substrato para o respectivo manuseamento; condicionamento dos resduos (p.e. cortar a palha das camas dos animais); homogeneizao (mistura e agitao).

Outro aspecto importante para o caso particular da produo de biogs a frescura do substrato: quanto mais fresco, maior a produo de metano e menor a tendncia para a acidificao. Embora a digesto anaerbia seja um processo resistente capaz de se adaptar a mudanas lentas, quaisquer alteraes drsticas ou repentinas nas caractersticas do substrato devem ser evitadas e o operador deve ser diligente na monitorizao dos resduos afluentes e na respectiva mistura, tendo em conta os produtos prioritrios que so pretendidos. Uma instalao individual bastante menos exigente em termos de gesto da qualidade do substrato, uma vez que o operador pode ter algum controlo sobre o processo de gerao do resduo. Os sistemas comuns ou cooperativos requerem um responsvel com conhecimentos adequados e experincia para assumir a responsabilidade de monitorizar o controlo de qualidade dos substratos e proceder sua utilizao da forma mais indicada. Uma instalao colectiva ou centralizada requer a adopo de um sistema formal de controlo de qualidade dos substratos e regras sanitrias especficas. Os fornecedores de resduos devero estar sujeitos a contratos detalhados, os quais devero fazer referncia s caractersticas admissveis dos resduos como substratos para o processo de digesto anaerbia. Lotes que falhem o cumprimentos das especificaes ou lotes provenientes de pecurias com gado contaminado por qualquer doena, devero ser rejeitados a fim de no afectar o normal desenvolvimento do processo e de diminuir a probabilidade de contaminao sanitria.

24

1.6

CO-DIGESTO DE RESDUOS ORGNICOS

Durante a ltima dcada, diversos resduos orgnicos de origem no agrcola tm sido integrados como co-substratos em sistemas de digesto anaerbia de resduos pecurios. Os substratos adicionais aplicados nessas condies so principalmente derivados de indstrias agro-alimentares e de resduos domsticos ao cuidado dos municpios. Os exemplos mais comuns tm sido: restos de comida de cantinas, hospitais e cozinhas resduos de flotao, gorduras orgnicas provenientes de separadores, leos vegetais usados, etc. resduos de matadouros e de processamento de sub-produtos (fezes, sangue, contedos estomacais e viscerais, gorduras) resduos orgnicos da industria de processamento de alimentos (restos de vegetais e frutas, bagaos de destilao, guas ruas, resduos do processamento de peixe, borras, etc.) resduos orgnicos da indstria bioqumica (bagaos de fermentao), da indstria txtil (guas residuais) e da indstria farmacutica fraco orgnica, separada na origem, de resduos slidos urbanos.

Geralmente, estes co-substratos so digeridos em combinao com chorumes e estrumes animais como substrato predominante. As quantidades adicionadas variam de acordo com o sistema particular e podem situar-se entre 20 e 80% do volume de resduos introduzido no digestor. De acordo com a experincia existente em sistemas colectivos centralizados, em particular no caso dinamarqus, a mistura de diferentes substratos apresenta resultados vantajosos a diversos nveis: a produo de biogs por unidade de massa de substrato processado melhorada quando aos chorumes e estrumes so adicionados resduos orgnicos com concentraes mais elevadas de matria orgnica digervel; alguns materiais que, quando utilizados sozinhos, so de difcil digesto (p.e. gorduras puras, acar puro, etc.) devido a relaes C/N inadequadas ou a outros

25

factores de inibio, ao serem misturados com outros resduos de decomposio mais fcil (estrumes, chorumes, resduos domsticos orgnicos, etc.), passam a representar um substrato mais apetecvel para os microrganismos; os resduos slidos, quando misturados com chorumes lquidos, so transformados em lamas bombeveis, o que facilita no s o seu manuseamento, como a prpria digesto devido a um melhor contacto entre os microrganismos e a matria orgnica no substrato; processamento conjunto de diferentes resduos proporciona significativas vantagens de escala quando comparado com a digesto em sistemas individuais; devido uniformidade do produto digerido, ao seu teor em nutrientes e organizao da sua distribuio, o resultado um mecanismo relativamente barato e ambientalmente satisfatrio para reciclar resduos orgnicos que, sozinhos, dificilmente seriam reciclados por essa via.

Haver, no entanto, que ter em conta que o processamento de co-substratos poder ser feito desde que a sua utilizao: no afecte o normal desenvolvimento do processo biolgico, no dificulte o manuseamento mecnico da mistura de resduos, no introduza cargas elevadas de organismos patognicos, no inviabilize a aplicao em solo agrcola devido introduo de metais pesados ou outras substncias limitantes; ou no condicione qualquer tratamento adicional necessrio para proporcionar um destino final adequado aos produtos finais do processo.

1.7

HIGIENIZAO DOS PRODUTOS FINAIS

O processo de digesto anaerbia pode permitir uma estabilizao eficaz dos resduos, proporcionando uma reduo efectiva de organismos patognicos. Este aspecto particularmente importante para as situaes em que os produtos da digesto so reutilizados na agricultura e em sistemas colectivos e de co-digesto para proteco sanitria das exploraes aderentes. Os parmetros operacionais mais relevantes para a qualidade e higienizao dos produtos digeridos so a temperatura e o tempo mnimo de digesto. O aquecimento dos substratos a um certo nvel de temperatura e a manuteno da mesma durante um determinado perodo de tempo, proporciona uma reduo significativa da carga 26

patognica normalmente presente nos resduos. Para uma reduo mais efectiva de patognicos poder ser efectuada uma pasteurizao prvia ou posterior ao processo de digesto, mediante aquecimento do substrato ou do produto digerido a uma temperatura mnima de 70C durante, pelo menos, uma hora. A Dinamarca tem sido, tambm neste aspecto, pioneira em termos do estabelecimento de critrios de higienizao para os resduos e lamas utilizados na agricultura. Com base em resultados de investigao nesta rea, o Ministrio do Ambiente e Energia Dinamarqus publicou um regulamento que estabelece as condies de higienizao que devem ser aplicadas aos resduos de forma a permitir a sua reutilizao agrcola. Nele esto definidas as combinaes de temperatura e tempo de reteno que proporcionam resultados idnticos pasteurizao a 70C durante 1 hora.

27

Tabela III Higienizao controlada equivalente a aquecimento a 70C durante uma hora, conforme definido na legislao dinamarquesa (IEA Bioenergy, 2001)

Temp.

Tempo Tempo mnimo de reteno pelo tratamento num tanque de mnimo de higienizao separado b) reteno num digestor Antes ou depois da digesto Antes ou depois da digesto num digestor termoflico c) num digestor mesoflico d) termoflico a) 10 horas 8 horas 6 horas 5,5 horas 2,5 horas 7,5 horas 3,5 horas

52,0C 53,5C 55,0C 60,0C

a) a temperatura de digesto , neste caso, 52C. O tempo de reteno hidrulica no digestor deve ser, pelo menos, 7 dias; b) a digesto pode ter lugar antes ou depois da higienizao; c) como para alnea a); d) A temperatura mesoflica de digesto deve ser entre 20 e 52C. O tempo de reteno hidrulica deve ser, pelo menos, 14 dias.

De acordo com o estabelecido pelo regulamento dinamarqus, o tratamento deve ter lugar num tanque de digesto, temperatura termoflica, ou num tanque de higienizao separado e combinado com a digesto mesoflica ou termoflica. A combinao temperatura/tempo de reteno deve ser respeitada.

28

2. LEVANTAMENTO E CARACTERIZAO DOS RESDUOS ORGNICOS GERADOS NO CONCELHO DE MONTEMOR-O-NOVO

O concelho de Montemor-o-Novo situa-se na regio do Alentejo faz parte do distrito de vora. Com uma rea total de 1.232 km2, nele habitam cerca de 18.660 pessoas. As temperaturas na regio variam entre 32C em Julho e 3C em Janeiro, com um valor anual mdio de 15,4C.
Distrito de vora Concelhos do distrito de vora Principais acessos cidade de Montemor-o-Novo

Figura 6 Mapas de Motemor-o-Novo

No concelho de Montemor-o-Novo existe uma forte actividade pecuria, com destaque para a suinicultura intensiva e bovinicultura. Estas actividades do origem a quantidades apreciveis de resduos que, actualmente, no so geridos de uma forma adequada.

2.1

RESDUOS PECURIOS / ANIMAIS

2.1.1 Suinicultura
A informao disponibilizada pela Cmara Municipal de Montemor-o-Novo (CMMN) relativa s suiniculturas actualmente georeferenciadas pela Diviso de Ambiente e Servios Urbanos, indicava a existncia de 74 exploraes industriais e apontava para um efectivo, em termos de animais equivalentes, de 118.000 sunos em permanncia (ver Anexo 1). Na figura seguinte apresenta-se um mapa elabora e cedido pela CMMN, com a indicao da localizao das pecurias georeferenciadas (suinicultura e outras) no Concelho.

29

N W S E

LAG2 # BOVL10

BOVL3

AV4 83C

83

IND2 # 68

81C

81 BOVL13 BOVL9

55 BOVC2 71 57 58 79 56

49 53 BOVL4 85 2 5 46 80C MAT1 # BOVL8 33 50 47 100C 100

60C 60

61C

[ %
84 86 66

18 45 48 IND1 # LAG1 # AV3 BOVC1 94C

AV2

BOVL7 BOVL5 AV1

36 19

17

16 93 BOVL11 1 BOVL2 38 39 35 44 43 42 88

34

BOVL6

89

28

29

31 40

30 26 13C 90C

92

87

52

12

7 6 8 10 BOVC3 9C 87C 15

78 11 BOVL1

25 14

20 82C 23

N EA M ova T R ontem or S uiniculturas S Ligao M em atadouro C Ligao M om atadouro Industrias A virios Bovinos E stradas M ontem or-o-N ovo
[ %
#

10

15 K eters ilom

Figura 7 Localizao das suiniculturas no Concelho de Montemor-o-Novo (CMMN, 2002)

No sentido de aferir e complementar esta informao, foi solicitado Direco Regional de Agricultura do Alentejo (DRAAL), o envio dos elementos mais recentes disponveis em funo das ltimas declaraes entregues pelos criadores. A informao disponibilizada pela Diviso de Interveno Veterinria Ncleo de vora, apontava para a existncia de 87 exploraes (incluindo 8 familiares) e um efectivo total na ordem dos 129.460 sunos. Uma vez que a variao mdia acumulada entre as duas fontes no muito significativa (10%) e que a grande maioria das exploraes industriais esto georeferenciadas no levantamento efectuado pela Cmara, apenas ser levada em considerao, para efeitos do presente planeamento, a informao disponibilizada pela Diviso de Ambiente e Servios Urbanos da CMMN. As quatro exploraes adicionais, de caractersticas industriais, indicadas pela DRAAL, que perfazem um total de 7.190 sunos, podero, caso seja vivel e do interesse dos respectivos proprietrios, ser integradas na futura

30

Estao colectiva de Montemor-o-Novo (ECMN), dentro da capacidade adicional disponvel para o efeito. As exploraes industriais de sunos podem ser classificadas em trs grupos, de acordo com a respectiva dimenso, dada pelo nmero de animais equivalentes que alberga. Assim teremos:

Tabela I Classificao utilizadas para as suiniculturas industriais Suinicultura industrial Pequena Mdia Grande N. de animais-equivalentes (inclusive) Entre 200 e 499 Entre 500 e 1.999 Mais de 2.000

Para efeitos de determinao do nmero de animais equivalentes (definido como nmero de sunos de 45 kg, peso mdio dos animais em ciclo fechado) foram usadas as equivalncias estabelecidas na Portaria n 810/90 de 10 de Setembro, nomeadamente:

numa explorao em ciclo fechado, por cada lugar de porca reprodutora gerada uma carga orgnica correspondente a 10 animais-equivalentes; numa explorao de engorda, cada suno corresponde a 1,5 animais-equivalentes; numa explorao de produo de leites, cada porca reprodutora equivale a 4 animais-equivalentes.

Com base nos pressupostos atrs estabelecidos, possvel apresentar a relao de exploraes e respectivos efectivos em termos de animais equivalentes constantes na tabela III. Na tabela II esto sumariados os principais resultados em termos de nmero de exploraes e efectivo global para cada tipo de explorao industrial.
Tabela II - Distribuio do nmero de exploraes e do efectivo suincola de acordo com a dimenso da pecuria. Tipo de suinicultura Industrial grande Industrial mdia Industrial pequena Familiar Desactivadas Total Nmero de exploraes 19 30 7 2 16 74 N. de animaisequivalente 80.066 35.090 2.544 300 n.a 118.000 Dimenso mdia (anim.equiv por explorao) 4.214 1.170 363 150 n.a n.a

31

Distribuio do nmero de exploraes

Distribuio do nmero de efectivos


Industrial pequena 2%

Desactivadas 22% Familiar 3% Industrial pequena 9%

Industrial grande 26%

Industrial mdia 30%

Industrial mdia 40%

Industrial grande 68%

Figura 8 -

Distribuio percentual do nmero de exploraes e dos efectivso suincolas de acordo com a dimenso da pecuria.

Dos resultados apresentados possvel verificar a forte incidncia de pecurias de grande dimenso, tanto em termos de nmero de exploraes no Concelho, mas particularmente em termos do efectivo animal que albergam. Este aspecto ter de ser tido em conta no planeamento da ECMN, pois a incluso ou excluso de algumas das grandes suiniculturas industriais poder ter implicaes significativas nas quantidades de resduos a transportar e a processar no sistema colectivo. Os resduos gerados nas suiniculturas apresentam-se geralmente na forma de chorume (lquido formado pelas dejeces totais e misturado com as guas de lavagem dos pavilhes), o qual recolhido e armazenado em fossas ou lagoas. O produto armazenado espalhado em solo agrcola, podendo, no caso da explorao dispor de ETAR, ser rejeitado em curso de gua. As prticas e resultados em relao gesto e tratamento dos chorumes so bastante variveis no Concelho e geralmente causadoras de impacte junto das populaes locais. Tm, no entanto, um ponto comum: a gesto e utilizao agrcola dos chorume no feita de forma regrada e optimizada.

32

Tabela III Relao das exploraes de suinicultura e respectivo efectivo no concelho de Motemor-o-Novo Cd. SIG 33 66 48 8 18 50 26 42 28 31 16 46 34 17 3 15 19 1 43 6 49 23 41 78 36 93 57 52 30 89 14 12 10 45 11 13 2 68 Designao da explorao Herdade da Rosenta Monte das Madalenas e Rasteja Herdade da Adua Herdade dos Cases Colhereiras de Baixo Herd. do Monte Novo da Caravela Herdade Vale de Nobre Courela do Galo, Mte. Novo Herd.s do Pomarinho e Palhav Herdade do Pero Negro Herdade do Gafanho Herdade do Sobral Quinta Grande dos Murtrios Fazenda do Estanquinho Herdade do Cabido Monte das Varandas Cordeiros do Mato Herdade do Picote Courela do Outeiro Quinta do Rosrio Herdade da Caravela da Robusta Courela da Murta Monte da Vinha Herdade das Figueiras Courela das Meias Fazenda do Barroso Herdade do Barrocal de Baixo Courela do Cervo, Baldios Herdade do Castelo Herdade da Alcalva de Cima Herdade da Filhardeira Courela dos Valinhos Quinta do Cavaleiro Herdade da Cabouqueira Herdade da Defesa Herdade da Gamela Herdade do Cabido Encarnado Quinta Alto do Pao dos Arages Porcas Porcos Anim. Tipo de explorao reprod. engorda equiv. 1360 12643 13600 Industrial - Ciclo Fechado 646 576 562 456 442 387 386 348 343 329 324 0 295 286 277 239 236 0 195 0 181 165 0 159 157 153 151 149 144 134 126 123 119 117 104 0 90 3853 5245 3481 4862 2038 2887 4071 2979 2009 2227 2900 2001 2220 2609 770 1628 522 1430 537 1223 526 1513 1086 2156 682 755 250 1043 274 1427 445 830 667 1176 654 620 300 6460 Industrial - Ciclo Fechado 5760 Industrial - Ciclo Fechado 5620 Industrial - Ciclo Fechado 4560 Industrial - Ciclo Fechado 4420 Industrial - Ciclo Fechado 3870 Industrial - Ciclo Fechado 3860 Industrial - Ciclo Fechado 3480 Industrial - Ciclo Fechado 3430 Industrial - Ciclo Fechado 3290 Industrial - Ciclo Fechado 3240 Industrial - Ciclo Fechado 3002 Industrial - Recria e Acabam. 2950 Industrial - Ciclo Fechado 2860 Industrial - Ciclo Fechado 2770 Industrial - Ciclo Fechado 2390 Industrial - Ciclo Fechado 2360 Industrial - Ciclo Fechado 2145 Industrial - Recria e Acabam. 1950 Industrial - Ciclo Fechado 1835 Industrial - Recria e Acabam. 1810 Industrial - Ciclo Fechado 1650 Industrial - Recria e Acabam. 1629 Industrial - Recria e Acabam. 1590 Industrial - Ciclo Fechado 1570 Industrial - Ciclo Fechado 1530 Industrial - Ciclo Fechado 1510 Industrial - Ciclo Fechado 1490 Industrial - Ciclo Fechado 1440 Industrial - Ciclo Fechado 1340 Industrial - Ciclo Fechado 1260 Industrial - Ciclo Fechado 1230 Industrial - Ciclo Fechado 1190 Industrial - Ciclo Fechado 1170 Industrial - Ciclo Fechado 1040 Industrial - Ciclo Fechado 930 Industrial - Recria e Acabam. 900 Industrial - Ciclo Fechado

33

40 92 44 5 29 9 91 79 22 25 55 27 88 7 38 21 80 39 71 35 100 20 47 53 56 58 60 81 83 85 86 87 90C 94C 61C 84

Herdade do Carvalhal Carvalhal dos Arezes Courela do Meio Courela de Pedras Alvas Foro do Isidro Herdade do Lagar Azinheira dos Galegos Herdade de Bate P Courela do Medronhal Herdade da Misericrdia Herdade da Pitamaria de Cima Herdade do Ramalho Herdade da Giblaceira Herdade da Capela Fazenda da gua Courela da Horta Herdade da Basbaia Fazenda da Cabrela, S. Mateus Herdade da Repoula Quinta das Felgueiras Herdade dos Hospitais Quinta do Moinho Herdade do Queijo Herdade do Vidigal Courela do Portaleiro Herdade do Barrocal de Cima Herdade do Freixo Herdade de Cima Herdade da Zambujeira Herdade da Espadaneira Quinta das Bonecas Casas Novas Herdade da Barrada Herdade da Amoreira da Torre Herd. do Freixo, Serra e Amendo Carregais

88 88 212 82 73 68 68 65 162 64 57 43 42 104 37 35 31 62 16 14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

544 544 973 560 244 36 380 450 1437 500 375 119 230 180 107 315 190 0 100 102 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

880 Industrial - Ciclo Fechado 880 Industrial - Ciclo Fechado 848 Industrial - Prod. Leites 820 Industrial - Ciclo Fechado 730 Industrial - Ciclo Fechado 680 Industrial - Ciclo Fechado 680 Industrial - Ciclo Fechado 650 Industrial - Ciclo Fechado 648 Industrial - Prod. Leites 640 Industrial - Ciclo Fechado 570 Industrial - Ciclo Fechado 430 Industrial - Ciclo Fechado 420 Industrial - Ciclo Fechado 416 Industrial - Prod. Leites 370 Industrial - Ciclo Fechado 350 Industrial - Ciclo Fechado 310 Industrial - Ciclo Fechado 248 Industrial - Prod. Leites 160 Familiar - Reg. Complementar 140 Familiar - Reg. Complementar 0 Familiar - Reg. Complementar 0 Industrial - Prod. Leites 0 Industrial - Ciclo Fechado 0 0 Industrial - Ciclo Fechado 0 Industrial - Recria e Acabam. 0 Industrial - Prod. Leites 0 Industrial - Recria e Acabam. 0 Industrial - Ciclo Fechado 0 Industrial - Recria e Acabam. 0 Familiar - Reg. Complementar 0 Familiar - Reg. Complementar 0 Industrial - Ciclo Fechado 0 Industrial - Prod. Leites Industrial - Recria e Acabam.

Centro de Inseminao

34

2.1.2 Boviniculturas
De acordo com dados fornecidos pela Cmara Municipal de Montemor-o-Novo, existem 412 exploraes de bovinos no concelho, divididas entre a produo de carne e a produo de leite, albergando um total de aproximadamente 48.000 cabeas de gado. O tipo, quantidade e caractersticas dos resduos gerados por essas explorao, bem como o interesse dos proprietrios na sua integrao num sistema colectivo de tratamento, variam de acordo com o tipo de explorao (carne ou leite) e com as respectivas prticas pecurias e agrcolas. Em termos gerais, poder-se-o apontar, como potenciais aderentes, as exploraes que operem em regime intensivo de produo e com recurso a estabulao permanente ou semi-permanente dos animais. No entanto, para aferir estas situaes foram realizadas visitas a diversas unidades de maior dimenso no Concelho, tendo sido possvel tipificar algumas das prticas habituais de criao e maneio, relacionando-as com a gesto dos respectivos resduos.

2.1.3 Produo de carne


A criao de bovinos de engorda , na maioria dos casos, realizada em regime extensivo, em exploraes que se caracterizam pelo pastoreio em cerca. As reas utilizadas pelos animais no so, geralmente, impermeabilizadas, pelo que os dejectos, gerados de forma dispersa, ficam em contacto directo com o solo de terra. As reas cobertas e/ou com cho impermeabilizado so escassas, correspondendo, em geral, s zonas das manjedouras. Em alguns casos, quando a acumulao do estrume nas reas de cercado excessiva, os criadores removem o estrume para depois o espalhar em solos agrcolas. As escorrncias, quando controladas, seguem para fossas que geralmente no apresentam condies adequadas. Este tipo de resduo representa uma fraco lquida diluda, com reduzida carga orgnica e com elevado teor de material inorgnico. A dificuldade de recolha destes resduos, associada s caractersticas pouco adequadas dos mesmos para processamento numa ETAR (contaminao com terra, guas diludas, 35

etc.), torna impraticvel a sua integrao num sistema convencional de tratamento, pelo que as exploraes de criao de bovinos de carne no sero consideradas para efeitos de planeamento da Estao Colectiva de Biogs. No entanto, situaes pontuais onde haja criao de bovinos em reas impermeabilizadas e em regime intensivo, podero ser futuramente includas na estao colectiva at ao limite da capacidade adicional de disponvel e mediante confirmao de que as mesmas no tm implicaes negativas no funcionamento do sistema de tratamento, atravs da presena de impurezas ou diluio excessiva.

2.1.4 Produo de leite


Nas exploraes de produo de leite, o tipo de estabulao e as prticas em relao gesto dos resduos variam em funo do ciclo de vida do animal. Os novilhos, as vacas reprodutoras, as vacas secas e outros animais que no estejam em fase produtiva permanecem geralmente nos campos, em reas vedadas, recolhendo aos estbulos em situaes muito pontuais. As vacas em produo de leite esto geralmente estabuladas em permanncia, movimentando-se normalmente em reas limitadas e sobre piso impermeabilizado. As exploraes esto dotadas de sala de ordenha para os animais. Tal como para os bovinos de carne, o regime de pastoreio dos animais no produtivos condiciona fortemente a utilizao dos resduos por eles gerados, que ficam espalhados nos solos de terra, pelo que estes no sero considerados no planeamento. Em relao s vacas leiteiras estabuladas, os resduos por elas gerados assumem geralmente duas formas: 1) estrume, constitudo pela mistura das camas dos animais (palha, serradura, casca de eucalipto, etc.) com parte dos excrementos, e 2) chorume, constitudo por excrementos, urina e guas de lavagem das reas impermeabilizadas do estbulo. O estrume retirado dos estbulos acumulado e utilizado para adubao em terrenos agrcolas dos prprios produtores ou de agricultores vizinhos. Em alguns casos, o estrume vendido pelos produtores a preos que podem ultrapassar os 7,5 EUR por tonelada. De acordo com a indicao dos diversos produtores locais inquiridos, trata-se assim de um produto com escoamento garantido e que representa uma mais-valia para os produtores. Nestas condies, tambm no faz sentido que o estrume no seja considerado no planeamento da Estao Colectiva.

36

Caso se venha posteriormente a verificar a necessidade de processar tambm o estrume na Estao Colectiva e desde que haja capacidade para recepo dessa quantidade adicional de resduos, no se prevem dificuldades prticas, sendo que essa situao apresenta mesmo vantagens em termos de resultados operacionais. O estrume, como material de caractersticas slidas, permitir reduzir a diluio da mistura a tratar, melhorando a produo de biogs por unidade de volume tratado. Os excrementos recolhidos mediante arraste manual ou mecnico nas reas impermeabilizadas do estbulo so acumulados, juntamente com guas de lavagem dos pavilhes e das salas de ordenha, em fossas especificamente construdas para o efeito. O destino final deste chorume constitui normalmente um problema para o produtor, que opta geralmente pelo espalhamento em solo agrcola. A aplicao feita em terrenos da prpria explorao ou em propriedades vizinhas, utilizando, na maior parte dos casos, equipamento prprio do produtor (tractor e cisterna). Face a esta situao, o chorume representa um resduo passvel de ser integrado na Estao Colectiva, situao que vista geralmente com grande interesse pelos prprios produtores. De acordo com os elementos fornecidos pela CMMN, o efectivo total de bovinos de leite no Concelho seria na ordem da 5.000 cabeas. No entanto, de acordo com os inquritos e visitas efectuadas (ver Anexo 2), constatou-se que, desses animais, apenas as vacas em produo de leite podero ser consideradas para fins do planeamento. Desta forma, o efectivo animal cujo chorume pode ser integrado no sistema colectivo de tratamento foi avaliado, mediante inquritos aos produtores, na ordem dos 1.741 animais. Na tabela seguinte esto indicadas as exploraes referenciadas pela CMMN e o respectivo nmero de vacas em produo de leite.

37

Tabela IV Exploraes de bovinos de leite no concelho de Montemo-o-Novo Cd. SIG BOVL1 BOVL2 BOVL3 BOVL4 BOVL5 BOVL6 BOVL7,8 BOVL9 BOVL10 BOVL11 BOVL12 BOVL13 TOTAL Nome do proprietrio Agro-Infantado Soc. Agro-Pec. SA Benjamim Ant. Fernandes Santos Coop. Agro-Pecuria do Ciborro Filipe Manuel Pinto Hendrik Roelofsen Herd. Caso Proj. Agrcolas Lda. Infanta Soc. Agricultura de Grupo Jan Anema PortaLimpex, SA Soc. Agr. Cavas Pinho Lda. Soc. Nacional Rstica, SA UCP Boa Esperana de Lavre Local da explorao Efectivos em produo de leite 300 85 190 a) 100 340 450 64 b) b) 150 62 1.741

Herdade do Ramalho, Cabrela Fazenda da gua, N. Sra. da Vila Herdade da Ataboeira, Ciborro Fazendas do Cortio, N. Sra. do Bispo Vale de Leite, N. Sra. do Bispo Herdade do Caso, N. Sra. da Vila Herdade da Infanta Courela da Ponte Velha, Lavre Herdade da Parreira, Ciborro Quinta da Bemposta, N. Sra. da Vila Herdade das Pedras Alvas Cho da Forca, Lavre

a) No dispe actualmente de vacas leiteiras. Tem apenas bovinos de carne e pensam continuar apenas com essa produo. b) Exploraes inactivas

2.1.5 Avirios
De acordo com a informao enviada pela Direco Geral de Veterinria de vora, relativa aos avirios existentes no concelho de Montemor nos anos de 1999 e 2000, esto licenciadas para produo seis exploraes de avestruzes. Adicionalmente, segundo os dados fornecidos pela CMMN existem 2 avirios de frangos de recria/engorda no concelho, exploraes que foram objecto de licenciamento de obras pela CMMN.

2.1.5.1 Avestruzes Segundo a opinio de alguns dos principais criadores, a criao de avestruzes uma actividade em declnio no Concelho de Montemor-o-Novo. A criao deste tipo de animais normalmente feita em regime extensivo, ao ar livre em campos vedados. Apenas na fase de cria estes animais permanecem em pavilhes, at atingirem um peso de 10-12 kg, o que acontece quando chegam aos dois ou trs meses

38

de vida. Somente durante essa fase de cria, enquanto esto nos pavilhes, a recolha dos seus resduos possvel sem contaminao com terras ou outros elementos. Nos pavilhes so, muitas vezes, utilizadas camas para as crias, quase sempre de palha, pelo que os resduos (estrume) resultantes so constitudos por uma mistura de excrementos e material das camas. Os pavilhes so limpos com alguma regularidade (embora varivel), sendo o estrume arrastado para fora dos pavilhes e posteriormente espalhado nos terrenos agrcolas. Estima-se que cerca de 100-150 kg de estrume sejam gerados por dia por cada 100 animais em fase de cria nos pavilhes. O interior dos pavilhes depois lavado com gua, a qual escorre geralmente para os terrenos agrcolas. A no existncia de dificuldades na gesto e destino final deste tipo de resduos parece ser comum a todos os casos, devido s quantidades reduzidas geradas nos pavilhes e a facilidade de espalhamento destes, nos solos agrcolas anexos s exploraes. Face ao reduzido nmero de exploraes de avestruzes no Concelho e tendo em conta que as mesmas privilegiam a engorda em regime extensivo, os resduos gerados por estes animais no sero considerados para efeitos do planeamento da Estao Colectiva.

2.1.5.2 Avirio As exploraes consistem em dois avirios de frangos de recria/engorda com um nmero de efectivos de cerca de 2.250 e 270 animais respectivamente. O resduo slido gerado consiste nos dejectos dos animais misturados com o material das camas. Contudo, a quantidade em causa irrelevante pelo que no faz sentido ser considerado no planeamento da estao colectiva. A sua eventual futura integrao da Estao Colectiva poder ser feita sem dificuldade e no trar alteraes significativas dos resultados prticos.

2.1.6 Regimento de Cavalaria da GNR


O Regimento de Cavalaria da GNR em Montemor-o-Novo dispe de instalaes na zona urbana da cidade, as quais compreendem uma rea das cavalarias com capacidade para albergar 10 animais. Actualmente, os estbulos esto ocupados apenas por seis animais. As boxes individuais so limpas diariamente e o estrume (defeces mais camas de palha) retirado pelo Servios da Cmara Municipal, que o utiliza na 39

adubao de espaos verdes ao seu cuidado. O pavimento lavado com gua e desinfectante e as guas de lavagem seguem directamente para a rede municipal de esgotos. Estima-se que, por semana, sejam gerados cerca de 6m3 de estrume, actualmente armazenados em pilha num espao da CMMN, onde tambm so depositadas as lamas da ETAR municipal. A utilizao feita consoante as necessidades, no chegando a haver acumulao ou excedentes. Dada a reduzida quantidade de estrume gerada e a garantia do seu escoamento, este tipo de resduos no ser considerado para efeitos do planeamento da estao de tratamento colectivo.

2.2

RESDUOS INDUSTRIAIS / AGRCOLAS

Para alm dos efluentes e resduos pecurios, existem no concelho um conjunto de instalaes industriais geradoras de resduos orgnicos com potencial interesse para integrao como co-substrato no processo de digesto. Da informao disponvel na Cmara Municipal relativa s unidades industriais licenciadas no Concelho, foram seleccionadas aquelas, que numa primeira abordagem, poderiam representar oportunidades de relevo. Incluem-se, nessa situao, os seguintes casos: lagares de azeite, destilarias, industria de processamento de cortia, industria de processamento de arroz, extractora de leo de bagao e panificadoras. Procedeu-se, de seguida, recolha de informao sobre os processos e mtodos utilizados nessas indstrias, bem como dos resduos normalmente da resultantes. Finalmente, a informao obtida foi, sempre que possvel, complementada e aferida atravs da realizao de visitas s indstrias em Montemor-o-Novo. De seguida resumem-se algumas das concluses alcanadas em termos da caracterizao das indstrias no Concelhos e da possibilidade e interesse da integrao dos resduos orgnicos por elas gerados na Estao Colectiva.

2.2.1 Industria de processamento de arroz


No concelho de Montemor-o-Novo, em Pao de Arages, existe uma unidade industrial de processamento de arroz e aveia. O processo produtivo gerador de subprodutos slidos, nomeadamente as cascas dos cereais. Actualmente, a casca dos cereais encontra valorizao na venda para avirios e boviniculturas para servir de cama para os animais. No entanto, este um mercado muito incerto e varivel, dependendo, em grande parte, da influncia que as condies climatricas tm nas actividades pecurias que recebem estes subprodutos. Por 40

exemplo, o facto de chover faz com que os criadores no tenham tanta facilidade de armazenamento do material e da que o comprem em menor quantidade. Igualmente, quando no chove, os animais passam mais tempo fora dos pavilhes e logo as camas duram mais tempo. As utilizaes alternativas da casca, como, por exemplo, a queima como combustvel e/ou a utilizao da cinza na produo de cimento, so ainda muito especficas e de aplicao no generalizada. A reduzida densidade (<300 kg/m3) deste material, associada dificuldade no seu manuseamento, tende a tornar invivel o seu transporte e processamento em locais longe da unidade produtiva. Neste contexto, as cascas do cereais representam, muitas vezes, um problema para os industriais, que gostariam de ter um via de escoamento garantido para este subproduto. A fbrica existente em Montemor-o-Novo gera, por ano, entre 600 e 700 toneladas de casca de arroz (entre Fevereiro e Agosto) e cerca de 400 toneladas de casca de aveia (de forma contnua, durante todo o ano). O industrial debate-se periodicamente com dificuldades em escoar estes subprodutos para os avirios. No entanto, em condies normais, o material pode ser vendido por valores na ordem dos 7,5 EUR por tonelada. No que se refere possibilidade de integrar estes produtos na Estao Colectiva, tero de ser levados em considerao os seguintes aspectos:
em termos de processo biolgico (digesto anaerbia), podem proporcionar uma

fonte de carbono importante para equilibrar a relao C/N da mistura afluente ao processo, o que conduziria a uma produo melhorada de biogs;
ambos os materiais apresentam densidades reduzidas, o que tende a aumentar

bastante os custos de transporte e a condicionar a sua deslocao a grandes distncias;


no caso especfico da casca de arroz, o elevado teor em slica (12 a 15%) confere

a este material caractersticas potencialmente abrasivas que, mesmo dissolvida em chorume, pode provocar um rpido desgaste do equipamento mecnico da instalao (bombas, tubagens, centrfugas, etc.);
para o produtor, estes sub-produtos tm j um valor associado resultante da sua

utilizao nos avirios, pelo que, segundo as suas indicaes, qualquer utilizao alternativa contnua teria de implicar a compra do material. Face ao exposto, para efeitos do estudo de planeamento do sistema de tratamento apenas dever ser considerada a possibilidade de integrao da casca de aveia (cerca de 400 toneladas/ano) na Estao Colectiva e considerando que este material ter um 41

custo associado de 7,5 EUR por tonelada. A integrao da casca de arroz no dever, em princpio, ser considerada, devendo ficar condicionada realizao prvia de testes de biodegradabilidade anaerbia e a uma avaliao detalhada das possveis consequncias da presena de slica.

Tabela V - Composio mdia das cascas de arroz e de aveia (Piccioni, 1970) Subproduto Matria seca Protenas Lpidos Fraco no nitrogenada Celulose Cinzas SiO2 nas cinzas Casca de arroz (%) 90,5 3,5 1,5 25,0 43,2 17,3 90 95 Casca de aveia (%) 87,8 5,1 2,5 41,8 26,9 11,5 -

2.2.2 Indstria preparadora de cortia


A empresa Imprecor Ind. Preparao de Cortias, SA encontra-se situada na freguesia de Cortiadas de Lavre e dedica-se s actividades de preparao e cozedura de pranchas de cortia e produo de rolhas para champanhe. A sua capacidade de processamento de cerca de 2.200 toneladas/ano de pranchas de cortia natural. Em termos de efluente fabril, este resulta das guas excedentes do processo inicial de cozedura da cortia, o qual utiliza at cerca de 3.300 m3 de gua por ano provenientes de um furo de captao. Estas guas so tratadas numa ETAR especificamente construda para o efeito que, segundo informao dos responsveis da fbrica, proporciona uma descarga em meio hdrico de acordo com as exigncias da legislao vigente. Os resultados obtidos na caracterizao das guas de cozedura da cortia comprovam a existncia de uma elevada concentrao de matria orgnica, podendo considerar-se esta, juntamente com o pH e a cor, os principais parmetros a controlar em termos de descarga no ambiente.

42

Tabela VI - Caracterizao fsico-qumica das guas de cozedura da cortia (informao cedida pela Imprecor) Parmetros pH (20C) CQO (mg/l O2) CBO5 (mg/l O2) Cor na diluio 1/20 SST (mg/l) Fenis (mg/l C6H5OH) Lenhinas e taninos (mg / l ac. tnico) Azoto (N) (mg/l) Fsforo total (P) (mg/l) Enxofre (S) ( mg/l) Valor mdio Valor mn Valor max 4,96 7.360 1.730 visvel 344 0,33 1.310 107 44 84 5,11 11.100 3.500 visvel 850 0,37 1.660 174 56 131 4,85 4.620 1.000 100 0,33 880 69 24 66 VLE 6,0-9,0 150 40 60 0,5 no refere 15 10 2

visvel no visvel

Nota: Resultados provenientes de amostras pontuais, com volume de 50 litros, retiradas directamente da caldeira de vrias indstrias preparadoras no Montijo

O processo de tratamento utilizado inclui adio de ferro (II) que, coadjuvado pela presena de clcio e em meio alcalino, precipita os taninos. Obtido o precipitado e por coagulao/floculao/decantao, procede-se separao slida. Posteriormente e misturando com o esgoto domstico, o efluente submetido a tratamento biolgico, neste caso de lamas activadas. As lamas produzidas e sedimentadas so removidas do decantador primrio por gravidade e enviadas para a unidade de desidratao de lamas. As lamas do tratamento secundrio sero tambm enviadas para esta unidade. No total, so gerados menos de 500 kg de lamas desidratadas por ms, as quais, segundo informao da fbrica, so cedidas a agricultores. Tendo em conta que a fbrica j est dotada das infra-estruturas e meios necessrio ao tratamento das suas guas residuais, que as lamas geradas so em reduzida quantidade e aparentam ter um destino adequado e que as instalaes fabris esto situadas em local isolado e afastado da zona de maior concentrao de pecurias, no ser considerada a integrao, na Estao Colectiva, de quaisquer resduos provenientes desta unidade produtiva.

2.2.3

Destilarias

As unidades de destilao existentes no Concelho de Montemor-o-Novo so geralmente de muito pequena dimenso, de caractersticas artesanais. De acordo com o Gabinete de Desenvolvimento Econmico, actualmente apenas uma unidade artesanal est em

43

laborao, gerando quantidades irrelevantes de resduos. Da conjugao destes dois factores, resulta a concluso de que no faz sentido a considerao deste resduo como co-substrato para a Estao Colectiva.

2.2.4

Lagares de azeite e fbrica de extraco de leos

De acordo com os dados fornecidos pela CMMN, apenas existem dois lagares de azeite actualmente em laborao no Concelho de Montemor-o-Novo. As principais caractersticas dos mesmos esto sumariadas na tabela seguinte.

Tabela VII - Caractersticas dos lagares de azeite existentes no Concelho de Montemor-oNovo Proprietrio Localizao Capacidade mxima de transformao Valores mdios de transformao Tipo de processo produtivo Efluentes e resduos com potencial interesse para valorizao Cooperativa Agrcola Caminhos do Futuro PortaLimpex, SA

Cidade de Montemor-o-Novo Herdade da Parreira, Freguesia de Ciborro 1.500 toneladas/campanha 833 toneladas/campanha (96/97 a 98/99) Contnuo, 2 Fases Bagao hmido e guas ruas, armazenados em dois silos areos com capacidade total de 48,5 m3 (produo de cerca de 700 ton bagao hmido e 42 m3 H2O) 80 a 100 toneladas/campanha 57 toneladas/campanha (97/98 a 98/99) Prensas guas ruas, armazenadas em fossas de reteno de terra conjuntamente com efluentes de bovinicultura (cerca 30m3 gua)

Destino final actual

UCASUL (Alvito). Secagem e Espalhamento no terreno para extraco de gordura ainda fertilizao existente

Quando em 2000 foi realizado um inqurito pela CM quanto ao eventual interesse em enviarem os seus efluentes para uma estao centralizada, ambos manifestaram respostas positivas. De referir que a Cooperativa Caminhos do Futuro efectuou recentemente um investimento significativo no sentido da adaptao ambiental do lagar, o qual envolveu alteraes no processo produtivo que permitem obter resduos adequados ao processamento na fbrica de extraco de leos da UCASUL, no Alvito. Dependendo das condies contratualizadas com a UCASUL, e tendo em conta que uma Estao Centralizada mais prxima conduziria a custos de transporte mais reduzidos, possvel

44

que se mantenha o interesse por parte da Cooperativa numa soluo dentro do concelho. No entanto, o sistema de extraco adoptado por este lagar, de duas fases, um sistema que gera um volume de guas ruas muito pequeno, e o bagao de azeitona resultante, um produto com elevado custo no mercado, uma vez que utilizado para produo de leo de bagao, exportado para Espanha, resultando ainda o bagao extractado, tambm comercializado como combustvel. O bagao de azeitona por isso um subproduto actualmente com escoamento garantido, com um valor de mercado na ordem dos 75 EUR por tonelada. No entanto, foi feita uma tentativa de contacto com a cooperativa (Anexo 3), no sentido de avaliar o seu interesse na integrao das guas ruas na ECMN, e que no teve, at ao momento, resposta. Relativamente ao outro lagar PortaLimpex, dada a sua pequena dimenso, com uma capacidade mdia de laborao de cerca de 60 toneladas por campanha, a quantidade de efluentes e resduos produzidos irrelevante para fins do planeamento inicial do sistema colectivo. Assim, os efluentes e resduos resultantes dos dois lagares existentes no concelho no sero considerados no planeamento da ECMN. Relativamente fabrica de extraco de leos vegetais (FEXOL), trata-se de uma unidade industrial sazonal, estando o seu funcionamento relacionado com a poca do ano em que feita a colheita de azeitona. Os seus principais produtos so leo de bagao de azeitona e de girassol brutos, gerando, como subproduto, os bagaos extractados. Este subproduto utilizado como combustvel nas caldeiras e fornos das prprias instalaes da FEXOL e o excedente vendido indstria de cermica e celulose para a mesma aplicao. O bagao de azeitona extractado por isso um subproduto actualmente com escoamento garantido, com um valor de mercado entre os 20-40 EUR a tonelada. Foi tambm tentado um contacto formal (Anexo 3) com esta empresa, at agora sem resposta. Deste modo, apesar da proximidade geogrfica da FEXOL ao centro de Montemor-o-Novo, os bagaos extractados no sero considerados como co-substrato para o sistema colectivo de valorizao.

2.2.5 Matadouro industrial


De acordo com os dados fornecidos pela CM, foi recentemente apresentado junto da Cmara um Pedido de Viabilidade para instalao de uma unidade industrial deste tipo. O projecto promovido por um agrupamento de produtores que se associaram na empresa CAMPIBOM e prev a localizao da instalao prximo da cidade Montemor. As caractersticas principais dos efluentes esperados desta unidade so, de acordo com o projecto, os apresentados na tabela seguinte.

45

Tabela VIII - Quantidade e caractersticas dos resduos previsto no projecto do novo matadouro Tipo de resduo Resduos Slidos Fezes e contedos gstricos Sangue pr-cozido Cerdas de porco e unhas Ossos de Suno Materiais MRE Ossos de Bovino Sebo de Bovino Rejeies Sanitrias Efluentes guas residuais com: CBO5 2400 mg/l CQO 3600 mg/l SST 1000 mg/l Gordura 600 mg/l 1,5 1 1 750 m3 375 250 250 187.500 m3 5 3 0,5 2 1250 750 125 500 ton/dia ton/ano

Em contacto com a CMMN, o responsvel pela explorao mostrou interesse em participar numa instalao colectiva abrangendo a unidade industrial e outras fontes de matria orgnica com interesse para o seu melhor funcionamento, referindo igualmente o possvel interesse de algumas das exploraes suincolas que se encontram associadas criao do matadouro enviarem os seus efluentes para a estao. Manifestou igualmente o potencial interesse no aproveitamento da energia (elctrica/calorfica) assim produzida para efeitos de funcionamento do Matadouro. Numa primeira aproximao, poder ser considerada a integrao de alguns destes resduos na Estao colectiva, nomeadamente as fezes e contedo gstrico e os efluentes. No entanto, devero ser levados em conta alguns aspectos que podem condicionar a utilizao destes materiais, nomeadamente:

eventuais restries reutilizao dos resduos digeridos na agricultura, em resultado da integrao de subprodutos de origem animal, que dever implicar a introduo de um estgio de higienizao no esquema da instalao colectiva; os custos de transporte e processamento de quantidade avultadas de efluente de caractersticas diludas, que podero ser ultrapassados mediante a localizao da Estao junto ao matadouro ou mediante a recepo, pelo Estao, de apenas as lamas geradas na ETAR do matadouro.

46

Outra possibilidade poder ser a de integrao na Estao Colectiva das lamas geradas pela estao de tratamento de guas residuais do prprio matadouro. Tratam-se de lamas biolgicas, facilmente digerveis por via anaerbia e por isso passveis de ser processadas mediante co-digesto com outros resduos. Tendo em conta que o processamento e destino final a atribuir s lamas de tratamento constituem geralmente um problema para os matadouros, esta poder ser uma situao vantajosa para ambas as partes. Assumindo os seguintes factores:
gerao de 0,6 kg SSV (slidos suspensos volteis) por kg de CBO5 (Metcalf & Eddy,

1991);
concentrao de 3,75% em matria voltil no volume total de lama gerada

(Baadstorp, 1998); pode-se estimar em cerca de 7.200 m3 de lamas biolgicas por ano, tendo por base as quantidades de gua residual e de matria orgnica apresentadas em projecto pelos promotores do matadouro. Para aferir as possibilidades de integrao dos dois projectos, foi tentado um contacto com a CAMPIBOM (Anexo 3), at agora tambm sem resposta.

2.2.6 Panificadoras
Relativamente a este tipo de empresas, verifica-se a existncia de um grande nmero de unidades dispersas pelo concelho. Tratam-se, na sua maioria, de unidades pequenas de natureza familiar. Os resduos resultantes deste tipo de unidades restringem-se a po e outros produtos de m qualidade e/ou devolvido. Actualmente este material depositado em contentores de RSU da Cmara. Uma vez que o destino final deste resduo o seu encaminhamento para aterro juntamente com os RSU, a sua utilizao como co-substrato na Estao Colectiva poder ser vivel. No entanto, as quantidades geradas so reduzidas, quando comparadas com os resduos pecurios disponveis, pelo que no sero contabilizados no planeamento agora realizado.

47

2.3

LAMAS DE ETARS MUNICIPAIS

De acordo com os dados cedidos pela CMMN encontra-se em fase de projecto a construo de um novo sistema de intercepo e tratamento de esgotos, contemplando a implementao de uma ETAR por processo de lagunagem. A ETAR ter uma capacidade de tratamento para 15.000 habitantes-equivalentes. O sistema receber essencialmente esgoto domstico e algum proveniente da zona industrial da Adua. Contudo, a integrao na Estao Colectiva das lamas geradas na ETAR apresenta algumas condicionantes, nomeadamente:
sistema convencional de lagunagem no gera lamas em contnuo, pois estas

resultam apenas de extraces peridicas,


as lamas, quando extradas, apresentam-se j com quantidades limitadas de matrias

orgnica, em virtude da respectiva decomposio e libertao na forma de gs durante a permanncia no fundo da lagoa,
as regras para reutilizao agrcola de lamas de esgoto (Portaria 176/96 de 3 de

Outubro) so mais restritas quando comparadas com as aplicveis aos correctivos orgnicos na forma de estrumes ou compostos, pelo que esse factor poder limitar o escoamento dos slidos gerados na Estao Colectiva. Nestas circunstncias, esta opo no se apresenta vantajosa, pelo que no ser considerada para fins do presente planeamento.

2.4

OUTROS RESDUOS

Para alm dos resduos pecurios e industriais referidos, so produzidos em Montemoro-Novo um conjunto de outros resduos que, pelas suas caractersticas, podero ser considerados como co-substratos para o processo de digesto anaerbia. Esto nesta situao os:

resduos verdes de jardins; resduos orgnicos de cantinas e restaurantes.

A eventual opo pela sua utilizao dever incluir a respectiva recolha, actualmente no diferenciada da recolha de Resduos Slidos Urbanos. As quantidades expectveis destes resduos podem ser estimadas com base num trabalho de estgio desenvolvido por alunos da Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa (Anexo 4) que tinha por objectivo estimar a eventual possibilidade da sua valorizao

48

para compostagem. Os resultados alcanados nesse trabalho podem constituir uma referncia indicativa das produes de matria fermentvel. Relativamente aos resduos verdes, foram estimados para a cidade de Montemor-oNovo em cerca de 114 ton/ano, o que representa 29 kg.hab-1.ano-1. Actualmente estes resduos verdes (aparas de relva, folhas, ramos de rvores) so tidos como desperdcio e so enviados para o aterro intermunicipal. Os espaos urbanos com jardim encontramse a cargo da autarquia, sendo as reas relvadas aquelas que so sujeitas a uma manuteno mais regular e que, por isso, tm maior expresso na quantidade final rejeitada. Para efeitos de possvel valorizao na Estao Colectiva, os resduos verdes devem restringir-se apenas a aparas de relva, folhas e flores. Os resduos resultantes de podas no devem ser considerados devidos s suas caractersticas fsicas e lenta degradao. Assim sendo, apenas cerca de 75 toneladas por ano de resduos verdes podero estar disponveis para integrao na ECMN e sero considerados para efeitos do presente planeamento. Relativamente aos resduos orgnicos gerados pelos restaurantes, instituies de apoio a deficientes, lares de 3 idade, escolas, creches, hospitais, mercado municipal, e supermercado InterMarche, o estudo realizado pela FCT/UNL aponta para 350 toneladas por ano de RSU. Com base nos valores obtidos num estudo da Valorsul relativos a estas actividades, esse valor corresponde a cerca de 70 toneladas de matria orgnica, a qual, se tomarmos em conta a participao sempre limitada dos produtores na separao e recolha selectivas, pode, de facto, corresponder a cerca de 35- 50 toneladas por ano. Uma vez que ainda no est institudo um sistema de recolha selectiva destes resduos orgnicos no municpio, haver tambm necessidade de considerar os custos de recolha e transporte dos resduos de restaurao. Utilizando como referncia um valor calculado com base em outros estudos (FOE, 2002), com resultados na ordem de 4 EUR/ton de material recolhido, a integrao deste material na ECMN ter custos associados entre 140 e 200 EUR por ano. Nestas circunstncias, face s reduzidas quantidades disponveis e aos custos de recolha associados, os resduos orgnicos provenientes de restaurantes e afins no sero considerados no planeamento da Estao Colectiva.

49

2.5

SNTESE DE RESULTADOS

Tabela IX - Resduos orgnicos no Concelho de Montemor-o-Novo, seu destino e possibilidade de integrao na ECMN Origem Suiniculturas Tipo de resduo Tratamento e/ou destino actual Caracterizao de fonte O equivalente a cerca de 118.000 sunos de 45 kg de peso em permanncia. Integrao no estudo de planeamento da ECMN Sim.

Chorume (mistura de dejectos Tratamento por lagunagem, e guas de lavagem dos seguido de rejeio em curso de pavilhes) gua ou espalhamento em solo agrcola Armazenamento em fossas, seguido de espalhamento em solo agrcola

Boviniculturas de leite

Estrume (mistura de parte dos Espalhamento em solo agrcola ou Cerca de 1.741 vacas em dejectos com as camas dos venda a terceiros fase de produo de leite animais) Chorume (raspagem de parte Armazenamento em fossa para dos dejectos e urina, lavagem posterior espalhamento em solo dos estbulos e das salas de agrcola ordenha) Cerca de 1.741 vacas em fase de produo de leite

No, pois este produto tem j uma procura definida que garante o escoamento aparentemente adequado. Sim.

Boviniculturas de carne Criao de avestruzes

Excrementos misturados com Permanecem nos campos ou so terra espalhados em solos agrcolas. Estrume proveniente dos pavilhes de recria. Espalhamento em solo agrcola e/ou venda a terceiros

Mais de 33.000 bovinos de Invivel devido contaminao criao extensiva em campos com terra do estrume. vedados 6 exploraes ou menos a operar em regime extensivo. 6 exploraes ou menos a operar em regime extensivo. No, devido actual facilidade de escoamento e s reduzidas quantidades geradas. No, invivel devido contaminao com terra do estrume.

Excrementos misturados com Permanecem nos campos ou so terra da criao posterior em espalhados em solos agrcolas. regime extensivo.

50

(continuao)
Origem Criao de aves Equdeos Tipo de resduo Tratamento e/ou destino actual Caracterizao de fonte 2.520 frangos de recria/engorda Seis cavalos estabulados Integrao no estudo de planeamento da ECMN No, quantidade irrelevante No, utilizao j assegurada e quantidade irrelevante No, quantidade irrelevante No, devido s caractersticas abrasivas do resduo Sim.

Excrementos misturados com Venda a terceiros o material das camas Estrume (mistura de parte dos Recolha pela CMMN para dejectos com as camas dos posterior utilizao na adubao animais) de espaos verdes guas de lavagem Rede municipal esgotos Venda a terceiros com cama para animais em avirios e boviniculturas Venda a terceiros com cama para animais em avirios e boviniculturas

Seis cavalos estabulados Entre 600 e 700 ton/ano geradas entre Fev. e Agosto Cerca de 400 ton/ano geradas ao longo de todo o ano At 3.000 m3 por ano

Indstria de Casca de arroz descasque de arroz e aveia Casca de aveia

Indstria de processamento de cortia

guas de cozedura da cortia Tratamento na ETAR da fbrica

No, devido ao facto de j estar a ser tratado na ETAR No, quantidades irrelevantes e produto de caractersticas desconhecidas No, utilizao j assegurada sendo praticado um preo no mercado bastante elevado No, quantidades irrelevantes

Lamas excedentrias do processo de tratamento das guas residuais Lagares de azeite Bagao

Utilizao na agricultura ou deposio em aterro Enviado para UCASUL para secagem e extraco de leo Armazenamento em fossas para posterior espalhamento em solo agrcola Em projecto Em projecto Em projecto

Cerca de 6 ton/ano

Cerca de 700 ton/ano

guas ruas

Cerca de 115 m3/ano

Matadouro

Fezes e cont. gstricos guas residuais Lamas biolgicas da ETAR

Cerca de 1.250 ton/ano At 187.500 m /ano At 7.200 m3/ano


3

Sim No, vol. excessivo e reduzida concentrao de mat. orgnica Sim

51

(continuao)
Origem Destilarias ETAR municipal Tipo de resduo Tratamento e/ou destino actual Caracterizao de fonte Integrao no estudo de planeamento da ECMN

guas de lavagem e bagaos No verificado de destilao Lamas de esgoto domstico Em projecto

Unidades artesanais de muito No, quantidades irrelevantes. pequena dimenso Futura ETAR, sistema de lagunagem com capacidade mxima para 15.000 hab.-eq. Unidades de pequena dimenso Jardins municipais, cemitrios, etc. 44 restaurantes, 11 cantinas, 2 hospitais, 1 supermercado No, lamas pouco ricas em matria orgnica e potencial condicionamento da utilizao dos slidos finais. No, quantidades irrelevantes. Sim No, quantidades irrelevantes e significativo custo de recolha associado.

Panificadoras Jardinagem Restaurantes, cantinas, hospital, etc.

Restos de po Resduos verdes (relva, folhas e flores) Restos de vegetais e comida e outros resduos orgnicos

Colocao nos contentores de RSU Deposio em aterro Colocao nos contentores de RSU

52

2.6

QUANTIDADES MXIMAS DISPONVEIS

Foram considerados como susceptveis de integrao na ECMN os seguintes resduos: -

Chorume de suno Chorume de bovino Casca de aveia Fezes e contedos gstricos provenientes do matadouro Lamas provenientes da ETAR do matadouro Resduos verdes resultantes de jardins municipais e cemitrios

Relativamente aos resduos pecurios, a sua caracterizao depende de uma grande variedade de factores, dos quais se destaca o prprio funcionamento de cada explorao pecuria (lavagens, abertura de valas, tipo de piso utilizado na estabulao, material das camas, etc). Da que a realizao de um levantamento de campo exaustivo com vista caracterizao quantitativa e fsico-qumica dos resduos seria naturalmente pouco conclusivo, dadas as diferentes origens dos resduos gerados. Assim, a melhor opo ser o recurso aos valores indicados na literatura, e resultantes de estudos exaustivos j realizados, nomeadamente, o Cdigo de Boas Prticas Agrcolas (1997) e o estudo realizado pelo LNEC de Caracterizao do Sector de Suinicultura relativamente ao Estado de Adequao Legislao Ambiental (1995). As anlises a efectuar baseiam-se assim, em valores mdios apontados nessas fontes bibliogrficas. Relativamente aos outros resduos de natureza no pecuria, foi adoptado o mesmo procedimento, utilizando pressupostos indicados na literatura adiante referenciada.

53

Tabela X - Quantidade e composio unitrias dos resduos passveis de ser integrados na ECMN Origem Suno Bovino de leite Matadouro ETAR matadouro Jardins e cemitrios Tipo de resduo Chorume Chorume Fezes e contedos gstricos Lamas do tratamento biolgico Resduos verdes Unidade de referncia (unid.) Por cada 1.000 sunos-equiv. Por cada vaca leiteira Por tonelada de casca Por tonelada de resduo Por tonelada de resduo Por tonelada de resduo Quantidade anual (ton.unid-1.ano-1) de... M.T. 3.650 8 M.S. 68 0,72 0,88 0,12 0,05 0,44 M.V. 45 0,56 0,76 0,096 0,0375 0,33 N 14 0,036 n.d. n.d. 0,0025 0,008 P 3 0,014 n.d. n.d. 0,004 0,002 K 6 B 0,072 A n.d. C n.d. E 0,0003 E e F 0,007 D Ref.

Ind. descasque arroz e aveia Casca de aveia

Matria total (MT) = gua + Slidos inertes + Matria orgnica; Matria seca (MS) = Slidos inertes + Matria orgnica; Matria voltil (MV) = Matria orgnica

A) Cdigo de Boas Prticas Agrcolas (1997), B) Estudo realizado pelo LNEC, Caract. do Sector de Suinicultura relativamente ao Estado de Adequao Legislao Ambiental (1995), C) Diccionario de alimentacion animal, M. Piccioni (1970), D) Dados fornecidos pela Valorsul, E) Mini training action :Biogas from co-digestion of animal manure and other biomass (1998) F) Wastewater enginnering, Metcalf & Eddy, (1991)

54

Com base na estimativa do potencial disponvel de resduos orgnicos no Concelho, apresenta-se em seguida, de acordo com os pressupostos da tabela anterior, as quantidades mximas totais e composio dos resduos gerados disponveis para integrarem a ECMN.

Tabela XI -

Quantidades totais de matria a na forma de resduos orgnicos disponveis para serem integrados na ECMN Quantidade total (ton/ano) disponvel no Concelho

Tipo de resduo Chorume suno Chorume bovino Casca de aveia Fezes e contedos gstricos Lamas da ETAR do matadouro Resduos verdes Total

M.T. 430.700 13.928 400 1.250 7.200 75 453.553

M.S. 8.024 1.254 352 150 360 33 10.173

M.V 5.310 975 304 120 270 25 7.004

N 1.652 63 14 18 0,6 1.748

P 354 24 6 29 0,15 413

K 708 125 29 2 0,53 865

Nas figuras seguintes apresentam-se as contribuies em termos de matria total, de matria seca, de matria orgnica, de azoto, de potssio e de fsforo dos diversos tipos de resduos na quantidade total potencial a ser tratada na ECMN.

55

Matria total
Outros resduos 5%

Matria total - Outros resduos


Casca de aveia 1,8% Fezes e cont. gstrico 5,5%

Chorume bovino 60,9%

Chorume suno 95%

Resduos verdes 0,3%

Lamas ETAR matadouro 31,5%

Outros resduos 20%

Matria seca
Outros resduos 23%

Matria orgnica

Chorume suno 80%

Chorume suno 77%

Azoto
Outros resduos 5%
Outros resduos 13%

Fsforo

Chorume suno 95%

Chorume suno 87%

Potssio
Outros resduos 18%

Chorume suno 82%

Figura 9 Distribuio da matria residual orgnica considerada no planeamento da Estao Colectiva do Concelho de Montemor-o-Novo, de acordo com as principais fontes

56

3. TRATAMENTO E VALORIZAO DE RESDUOS ORGNICOS NO CONCELHO DE MONTEMOR-O-NOVO


A intensa actividade pecuria que tem lugar no Concelho de Montemor-o-Novo geradora de quantidades apreciveis de resduos orgnicos, constitudas, na sua grande maioria, por resduos com origem em suinicultura. O chorume de suno compe a maioria do volume e da carga orgnica de resduos gerados em todo o municpio, o que, face s limitaes actuais em termos do seu tratamento e destino final, se traduz num problema ambiental significativo. As prticas actuais de tratamento e de destino final desses resduos em Montemoro-Novo carecem de uma gesto controlada e mais eficiente, que proporcione um enquadramento adequado dessas actividades no meio envolvente, quer em termos ambientais e agrcolas, quer em termos econmicos e sociais. Neste contexto, a implementao de um sistema comum que constitua, para os produtores, uma via assegurada para o escoamento dos resduos, dever ser uma opo a considerar. O processamento conjunto, em instalaes colectivas, dos resduos das vrias pecurias e de outros centros produtores poder no s proporcionar a escala necessria para a implementao de solues tecnolgicas mais completas, como tambm permitir uma gesto e controlo mais eficazes do fluxo de resduos na regio. No mbito de uma soluo colectiva centralizada, a digesto anaerbia (DA) surge como uma tecnologia particularmente interessante. Em condies anaerbias, uma parte significativa da matria orgnica presente nos resduos pode ser convertida em gs combustvel (biogs), o qual pode, por sua, vez ser utilizado em grupos motorgerador para produo combinada de calor e electricidade. O resduo digerido resulta geralmente num produto com um teor interessante de macronutrientes, passvel de ser facilmente reutilizado na agricultura, quer directamente como lama, quer nas formas slida e lquida previamente separadas. Desta forma, a DA, quando realizada de forma controlada, resulta num processo eficiente de pr-tratamento, transformando resduos em recursos valorizveis. Para complementar a DA, devero ser implementadas prticas de reutilizao agrcola do produto digerido ou sistemas de ps-tratamento que assegurem um processamento e destino final adequados aos resduos tratados. Dada a diversidade de tecnologias e opes disponveis, no possvel apontar para um modelo nico e universal para qualquer sistema colectivo de tratamento e valorizao de resduos mediante digesto anaerbia. As formas de gesto e as solues tcnicas a implementar variam de acordo com a situao local de cada

57

sistema, o seu enquadramento regional, as exigncias ambientais, o fornecedor da tecnologia, etc.. No entanto, podem ser apontados alguns aspectos-chave para este tipo de projecto que, depois de avaliados e integrados para cada situao especfica, podem conduzir a uma soluo orientadora dos modelos de funcionamento a adoptar. De seguida apresenta-se uma caracterizao sumria dos aspectos-chave mais relevantes na definio de uma soluo colectiva de tratamento e valorizao de resduos orgnicos para o Concelho de Montemor-o-Novo.

3.1

CARACTERIZAO DOS ASPECTOS-CHAVE DO SISTEMA

3.1.1 Transporte dos resduos


O transporte dos resduos lquidos ser efectuado por estrada, em cisternas, com traco proporcionada por camies ou tractores. A utilizao de tractor est normalmente limitada a reboques com cisterna at 8-10 m3, ao passo que um camio cisterna permite cargas superiores, entre 10 e 25m3. As unidades de transporte devero estar equipadas com bomba de vcuo ou outra para carregamento do efluente na cisterna. Dependendo das caractersticas da bomba, as operaes de carga e descarga podero ser, por vezes, os passos limitantes de todo o processo de transporte dos resduos. A recolha dos resduos dever ser devidamente planificada no sentido de optimizar o tempo e recursos despendidos nessa operao. A recolha dever ser o mais frequente possvel, de forma a evitar a degradao dos resduos nas fossas de acumulao na origem. As pecurias e restantes unidades geradoras de resduos devero ser dotadas de infra-estruturas adequadas para uma recolha rpida e eficiente dos mesmos. Para garantir condies sanitrias que reduzam o risco de propagao de doenas entre as diferentes fontes de resduos (particularmente entre pecurias) devero ser tomadas algumas medidas de higiene nas operaes de recolha, transporte e manuseamento dos resduos. recomendvel que as superfcies exteriores dos veculos sejam lavadas regularmente e o interior das cisternas lavado e desinfectado entre cada transporte. A instalao de sistemas de bombagem e condutas de guas residuais apenas poder ser considerada em situaes especficas, normalmente em casos em que a 58

origem dos resduos esteja localizada prxima da Estao Colectiva e desde que as condies topogrficas (variaes e declive acumulado) e de terreno (terra ou rocha) permitam uma instalao e operao eficiente e econmica do sistema.

3.1.2 Instalao de digesto anaerbia


Uma Estao Colectiva dever ser composta por uma srie de elementos que, quando integrados, permitam o processamento adequado dos resduos. Para efeitos do presente planeamento, consideram-se os seguintes elementos constituintes da instalao:

3.1.2.1 rea de cargas e descargas Uma rea especfica de cargas e descargas das unidades de transporte de resduos dever ser considerada, no sentido de facilitar estas operaes e, ao mesmo tempo, permitir o controlo e mitigao de odores da resultantes. Idealmente, esta rea composta por um edifcio implantado numa zona da instalao onde seja facilitado o acesso e manobras aos veculos pesados. O edifcio dever ser dotado de sistemas de extraco que conduzam o ar interior para um sistema de filtragem que elimine ou reduza os odores.

3.1.2.2 Tanques de recepo Destinam-se recepo e gesto dos fluxos de resduos afluentes instalao. Os tanques devem ser adequados ao tipo de resduo que iro receber, fazendo-se geralmente a separao entre tanques para lquidos e tanques para slidos. Quando a instalao recebe resduos indstrias, devero ser considerados tanques separados especficos para o efeito, de forma a facilitar o respectivo doseamento e mistura com os outros resduos. Os diversos tanques podero estar ligados de forma a permitir a inter-transferncia dos resduos para facilitar o manuseamento das misturas finais. Os tanques devero ser dotados de bombas ou sistemas de transferncia de resduos para o tanque de homogeneizao e/ou para o(s) digestor(es). As bombas devero ser do tipo adequado ao teor de slidos presente no resduo (parafuso excntrico ou similar) e, se necessrio, dotadas de destroador. Os resduos slidos 59

ou semi-slidos devero ser previamente condicionados de forma a proporcionar um tamanho reduzido e homogneo de partculas que permita a sua transferncia e mistura por meios mecnicos automatizados. Os tanques de lquidos devero estar dotados de sistema de agitao que evite a formao de depsitos e assegure um produto homogneo para transferncia. A capacidade dos tanques dever ser entre 3 a 7 vezes o volume dirio afluente previsto. A capacidade adoptada dever ser suficiente para prevenir a ocorrncia de situaes de estrangulamento e permitir o funcionamento da instalao mesmo na ausncia pontual de fornecimentos de resduo. Os tanques podero ser construdos em beto ou em ao, acima e/ou abaixo do nvel do solo, e devero ser cobertos de forma a evitar a propagao de cheiros. O ar extrado dever ser conduzido para o sistema de filtragem para depurao de odores.

3.1.2.3 Tanque de mistura e homogeneizao A utilizao de um tanque de mistura entre os tanques de recepo e o(s) digestor(es) pode apresentar algumas vantagens, nomeadamente:
preparao de um substrato optimizado para o processamento na instalao,

mediante a mistura, em propores adequadas, dos diferentes resduos orgnicos disponveis;


hidrlise e solubilizao de parte de slidos orgnicos inicialmente presentes

nos resduos, tornando-os mais acessveis degradao biolgica;


equalizao de fluxo hidrulico e da carga orgnica afluente ao(s) digestor(es),

garantindo, ao processo biolgico, um afluente em quantidade e qualidade mais ou menos constantes;


capacidade de armazenamento para fazer face escassez pontual de um ou

mais tipos de resduos. O tanque de homogeneizao dever ter uma capacidade de reteno de apenas 2-3 dias e ser dotado de um sistema de agitao e transferncia cuidadosamente projectado. Tal como nos tanques de recepo, dever haver lugar ao controlo de odores mediante cobertura dos tanques e conduo dos gases emitidos para o sistema de depurao.

60

3.1.2.4 Digestor(es) A capacidade e temperatura de operao dos tanques de digesto dever permitir um desenvolvimento estvel e eficiente do processo biolgico. Os digestores operam geralmente em duas gamas de temperatura: mesflica (3237C) e termoflica (50-55C). A opo dever ser feita de acordo com uma anlise tcnica das vantagens e desvantagens de cada opo, particularmente em termos das necessidades e disponibilidades trmicas e das condies de higienizao requeridas. A digesto mesoflica caracterizada por uma produo de biogs menos afectada por variaes na temperatura e por necessitar de menos calor para aquecimento do efluente e manuteno da temperatura do digestor. No entanto, requer a utilizao de um tanque de higienizao para garantir uma eficaz eliminao dos agentes patognicos presentes no efluente e que no so eliminados pela passagem no digestor. O regime termoflico dispensa um passo de higienizao do efluente em separado, uma vez que a mesma ocorre durante a passagem pelo digestor a uma temperatura superior a 50C. A produo de biogs neste regime tambm superior, assim como as necessidades trmicas. No entanto, os microrganismos prevalecentes nessa temperatura so mais sensveis a variaes bruscas de temperatura, pelo que necessrio um maior controlo deste aspecto, podendo a produo de biogs ser seriamente afectada por eventuais falhas de aquecimento. A tendncia actual para a utilizao generalizada da digesto termoflica, em virtude da melhor produo de biogs e dos nveis superiores de higienizao proporcionados. O dimensionamento dos digestores pode ser feito com base num tempo de reteno do efluente de 20 dias para o processo mesoflico e de 12 dias para o processo termoflico. Os digestores so geralmente construdos em beto ou ao e dotados de isolamento trmico. A alimentao pode ser contnua ou semi-contnua , bem como a agitao do meio em digesto. O aquecimento da massa afluente e do contedo do digestor realizado com recurso a permutadores de calor externos ou internos. O digestor anaerbio o elemento central da linha de tratamento pois a que decorre a maior parte da

61

decomposio da matria orgnica e produo de biogs. Em situao de normal funcionamento, pode proporcionar uma reduo de 60 a 80% da matria orgnica e uma mineralizao significativa das formas orgnicas dos macronutrientes presentes no resduo original. Embora as quantidades totais de azoto e fsforo praticamente no sofram reduo, o azoto orgnico convertido em azoto amoniacal e o fsforo na forma de fosfatos.

3.1.2.5 Tanque de higienizao A higienizao dos resduos particularmente importante em sistemas colectivos para reduzir os riscos de propagao de doenas entre exploraes pecurias e proteco da sade pblica (contaminao de produtos agrcolas). Devem por isso ser tomados cuidados especficos ao nvel da eliminao eficaz de organismos patognicos. Foram e continuam a ser realizados estudos sobre este aspecto, os quais demonstraram que a digesto anaerbia pode ser uma forma eficaz de eliminar agentes patognicos, particularmente a digesto termoflica. Nesse caso, a combinao eficaz de temperatura termoflica e tempos de reteno mnimos garantidos para os resduos no digestor podero ter uma eficcia idntica pasteurizao em tanque separado. Nas situaes onde seja exigido ou recomendvel um passo especfico de pasteurizao, esta dever ter lugar num tanque prprio para o efeito, situado a montante ou a jusante do digestor, e no qual o resduo seja submetido a temperaturas de, pelo menos, 70C durante, durante um perodo mnimo de 1 hora.

3.1.2.6 Tanque de ps-digesto Depois de digerido e higienizado, o efluente dever seguir para os tanques de psdigesto, onde permanece at ser transportado para os locais de armazenamento. Esses tanques so tambm geralmente construdos em beto ou ao e dimensionados para armazenarem o equivalente a 15 dias de admisso de efluente. Os tanques de ps digesto devero dispor de uma cobertura que permita a recolha e eventual armazenamento de parte do biogs remanescente. Mais de 10% do biogs produzido pode provir desta via, o que representa uma mais valia significativa em termos de energia recuperada. 62

A desgasificao do produto digerido nestes tanques garante tambm um produto final de manuseamento e armazenamento mais seguros e de menor impacte ambiental. Estes tanques devero ainda ser dotados de agitao e de um sistema que permita a recolha do efluente digerido para o posterior transporte para os locais de armazenamento.

3.1.2.7 Depurao e armazenamento do biogs Os biogs produzido contm impurezas e contaminantes prejudiciais para o equipamento de transporte, armazenamento e converso do biogs. Os mais comuns so a humidade, as partculas e o sulfureto de hidrognio. Grande parte da humidade pode ser removida com recurso a condensadores instalados nos pontos baixos do circuito de gs. Caso seja necessrio, podero ser utilizados desumidificadores frigorficos para uma secagem mais extensiva do gs. As partculas podero ser removidas por filtros prprios (p.e. brita ou outros mais sofisticados) aplicados em pontos especficos da tubagem de gs. O facto do sulfureto de hidrognio poder dar origem a compostos corrosivos faz com que a remoo deste componente seja um aspecto relevante neste tipo de projecto. Existem actualmente vrias opes para a remoo de H2S do biogs, sendo a depurao por reaco com xidos ou hidrxidos de ferro, a soluo ainda mais comum. Nesse mtodo, a reaco tem lugar em filtros com limalha de ferro ou com granulados impregnados de reagente oxidante e fortemente exotrmica. H deposio de enxofre elementar na superfcie activa de reaco e o material pode ser regenerado por exposio ao ar. Embora seja um mtodo acessvel, est geralmente limitado, em termos de eficincia, pela reduzida rea de reaco proporcionada pelo meio de suporte utilizado. A tendncia actual nos sistemas de mdia/grande dimenso para a utilizao da dessulfurizao biolgica. Trata-se de um mtodo onde microrganismos de famlia Thiobacillus oxidam o sulfureto a enxofre elementar ou sulfatos. Para que a reaco tenha lugar, os microrganismos necessitam de quantidades estequiomtricas de oxignio, para o que adicionado ar ao biogs numa proporo de 2 a 6%. O volume de ar pode ser doseado directamente para o digestor ou para um tanque separado (que poder eventualmente ser o gasmetro). Este mtodo pode, dependendo das condies de operao, reduzir a concentrao de H2S no biogs em 95% para valores inferiores a 50 ppm. Trata-se, por isso, do mtodo actualmente

63

mais utilizado, requerendo apenas cuidados no sentido de prevenir a formao de misturas potencialmente explosivas de biogs em ar (6 a 15% de biogs no ar). O biogs depurado dever ser armazenado em gasmetro(s). Existem diversos tipos de reservatrios utilizados para biogs, sendo, no entanto, os mais comuns os de campnula de ao em gua e os de tela plstica. A capacidade de armazenamento depende do regime de utilizao desejado para a converso do biogs, podendo variar entre 1-2 horas para sistemas de utilizao regular e contnua do gs, at 12 horas para utilizaes preferenciais durante o perodo diurno. De qualquer forma, o gasmetro proporciona uma capacidade tampo til para a utilizao optimizada do biogs como recurso energtico, pelo que ser sempre prefervel a adopo de um volume de armazenamento o mais elevado possvel, de acordo com as condicionantes de espao e financeiras.

3.1.2.8 Converso energtica de biogs Existem diversas opes para a converso directa ou indirecta do biogs em energia til. A mais vulgar a utilizao como combustvel num grupo motor-gerador para produo combinada de calor e electricidade. A relativa facilidade de adaptao de equipamentos originalmente utilizados com gs natural ou diesel, a ampla gama de potncias actualmente disponveis e a produo e venda de energia elctrica, fazem desta alternativa a opo de eleio para a maior parte das instalaes de biogs. Em alternativa ou complementando a utilizao de grupos motor-gerador, poder estar a utilizao directa em sistemas de combusto, quer para produo singular de calor (na forma de gua quente ou vapor), quer para produo combinada de calor e electricidade. Pode ser utilizado numa caldeira convencional a gs na gerao de calor para aquecimento do digestor e/ou de edifcios prximos. Outras aplicaes para o biogs, como combustvel veicular, em clulas de combustvel e em redes de gs natural, embora tecnicamente possveis, so pouco comuns, condicionadas a situaes pontuais. No caso dos grupos motor-gerador, a eficincia de converso do biogs em energia elctrica relativamente limitada. Dependendo da sua potncia, os grupos motorgerador tm eficincia de converso em energia elctrica que varia entre 25% a 38%, em relao energia inicialmente presente no biogs. As unidades de maior dimenso tendem a apresentar eficincias de converso superiores.

64

O restante contedo energtico do biogs (60 a 75%) convertido em calor, presente nos gases de escape (25 a 35%), na gua de arrefecimento do motor (12 a 18%) e no leo de lubrificao (5 a 10%), para alm do que perdido por radiao e conveco (10 a 25%). Parte desta energia trmica pode ser recuperada atravs da utilizao de permutadores para os circuitos de arrefecimento do motor, do leo de lubrificao e dos gases de escape, aumentando assim a eficincia global do processo de converso para valores entre 60 a 90%. A electricidade produzida na ECMN ser vendida, na sua totalidade, EDP, ao abrigo da lei do produtor independente (DL 168/99 de 18 de Maio). A lei aplicvel durante os primeiros doze anos de operao da central produtora, aps o que o mtodo de remunerao ligeiramente alterado. A introduo de um factor de actualizao do preo (ndice de preos no consumidor) permite que o valor remunerado permanea atractivo para o produtor. Um gerador a funcionar apenas durante as horas de ponta e cheia (das 8.00 s 22.00h no Vero e das 9.00 s 23.00h no Inverno) ir vender cada kWh a mais de 0,077 EUR, ao passo que operando o sistema apenas em horas de vazio, esse valor fica-se pelos 0,04 EUR/kWh. Um gerador a funcionar em contnuo (24h/dia) permitir vender a energia a cerca de 0,069 EUR/kWh (69 EUR/MWh), valor este que ser considerado com representativo para o projecto da Estao Colectiva de Montemoro-Novo.

3.1.3 Armazenamento final do produto digerido


Na perspectiva de que o lquido final depurado da ECMN ter como destino o espalhamento em solo agrcola, devero ser tidas em considerao algumas regras de boa prtica que, em termos gerais, se resumem a aplicar o produto:
em pocas especficas do ano (quando as plantas podem absorver os

nutrientes);
sob condies meteorolgicas indicadas (tempo calmo e fresco para reduzir as

perdas de nutrientes por escorrncia ou volatizao);


com equipamento para espalhamento adequado (aplicar directamente no solo

com incorporao). Esta situao implica a existncia de capacidade de armazenamento que permita assegurar a utilizao do efluente depurado nas alturas mais adequadas. De acordo com o Cdigo de Boas Prticas Agrcolas, para os chorumes dever ser considerado 65

um perodo de armazenamento de 5-6 meses. Assim sendo e de uma forma ideal, o sistema colectivo dever dispor de uma capacidade global de armazenamento para o depurado equivalente a cerca de 6 meses de produo total de resduos. Essa capacidade de armazenamento poder ser instalada a nvel local, na prpria ECMN, ou de forma descentralizada, em reservatrios instalados de forma dispersa na regio. A situao de armazenamento local implicar a construo de um ou mais tanques de grande dimensso, ao qual os agricultores da regio circundante podero aceder para recolher o produto final depurado. Embora esta opo possa proporcionar um controlo mais prximo do destino a dar ao lquido depurado e no apresente, em princpio, custos de operao, tem como desvantagens requerer uma rea significativa de terreno para implantao e limitar o nmero de utilizadores do produto final e da respectiva rea de espalhamento. No caso de armazenamento descentralizado, o nmero e colocao dos reservatrios dever estar de acordo com a procura ou o interesse potencial dos agricultores da regio. Situados dentro da rea de influncia da ECMN, o transporte do lquido (ou parte deste) desde a Estao at aos reservatrios poder ser realizado pelas unidades de transporte, reduzindo-se assim a circulao das mesmas com a cisterna vazia. Esta opo tem como desvantagens o custo de transporte do lquido tratado e um maior investimento inicial em infra-estruturas, ao passo que a principal vantagem ser a de permitir uma maior proximidade do armazenamento a outras reas de espalhamento, disponibilizando-se assim este recurso a um maior nmero de potenciais utilizadores. Para alm disso, os locais de armazenamento podero tambm vir a ser utilizados como zonas de interface para os utilizadores da ECMN, onde estes podero tambm colocar os seus resduos em tanques especificamente construdos para o efeito e nos quais as unidades de transporte da Estao efectuariam a recolha. Outras opes podero tambm ser estudadas para armazenamento do produto final, como, por exemplo, o retorno s pecurias para utilizao pelos agricultores. Os locais onde se efectue o armazenamento devero ser preferencialmente cobertos para evitar as perdas de azoto amoniacal por volatizao e dotados de sistema de agitao para facilitar a bombagem. No caso de reservatrios a cu aberto, a capacidade de armazenamento dever ter em conta as guas pluviais.

66

3.1.4 Espalhamento do produto digerido


O destino prioritrio do efluente digerido dever ser o solo agrcola, atravs do seu espalhamento controlado. Esta opo representa uma reciclagem dos nutrientes e um aspecto fundamental de todo o conceito de estao colectiva de biogs, pois s atravs dessa integrao da actividade pecuria com a actividade agrcola possvel o desenvolvimento sustentado e mutuamente benfico para ambas em equilbrio com o ambiente. O efluente digerido dever ser utilizado por agricultores, que a ele tero acesso nos locais de armazenamento. Para tentar avaliar a viabilidade desta soluo, foram j encetados contactos com a Associao de Beneficirios da Barragem dos Minutos, a quem foi solicitada colaborao no sentido de preparar uma eventual reutilizao agrcola dos produtos finais da Estao Colectiva (ver Anexo 3). Em qualquer caso, a reutilizao desses produtos finais dever ser feita de forma controlada e declarando o destino final considerado. Para isso o agricultor dever proceder identificao da parcela de terreno e sua localizao, indicando tambm a rea de espalhamento, o tipo de culturas praticadas, o volume de efluente espalhado (m3/ano) e o perodo de aplicao. Dever igualmente indicar o tipo de mecanismos utilizados para o espalhamento e as quantidades de fertilizantes de outra origem tambm aplicados. Os agricultores devero ser orientados e apoiados tecnicamente, na definio das metodologias de operao, por pessoal qualificado, no sentido de garantir que sejam cumpridos os critrios estabelecidos pelo Decreto-Lei n. 235/97 de 3 de Setembro (que transcreve para o direito interno as disposies contidas na directiva comunitria relativa proteco das guas contra a poluio causada por nitratos de origem agrcola) e que se tenha a melhor eficincia possvel de utilizao do valor fertilizante do efluente digerido. A principal regra recomendada no Cdigo de Boas Prticas Agrcolas, publicado pelo MADRP na sequncia do Decreto-Lei 235/97, diz respeito quantidade de azoto a aplicar anualmente no solo, a qual no deve ultrapassar os 170 kg/hectare. Para o efluente bruto de suinicultura, traduz-se na aplicao do chorume de apenas 12 animais-equivalentes por hectare e por ano. Valor semelhante ou apenas ligeiramente inferior de quantidade de azoto por hectare dever ser considerado para a aplicao de efluente digerido sem separao prvia de slidos, uma vez que a digesto anaerbia no elimina o azoto presente no efluente bruto, apenas o converte para a forma reduzida. Podem 67

ocorrer perdas de azoto por volatilizao de amonaco, particularmente durante o armazenamento, e isso reduzir um pouco o teor de azoto total presente no efluente. Utilizando o critrio de 170 kg N.ha-1.ano-1, a rea agrcola total necessria para receber a totalidade do chorume produzido pelas suiniculturas no Concelho de Montemor-o-Novo poder ascender a 10.660 hectares. Para alm destes critrios quantitativos, outros aspectos devero ser observados para garantir uma adequada utilizao do efluente digerido como fertilizante, nomeadamente:
evitar a aplicao em alturas do ano em que de prever grande pluviosidade,

junto de poos e outros recursos de gua potvel, em culturas para consumir em fresco e em terrenos com grande declive;
aplicar quando o solo estiver em bom estado de humidade, estiver trabalhado

(para uma melhor infiltrao), em horas de pouco calor e em alturas de pouco vento;
proceder rpida incorporao no solo, de preferncia logo aps a aplicao,

para evitar perdas de azoto por volatilizao. A toalha fretica dever estar situada, pelo menos, 1,5 metros abaixo da superfcie do solo durante a poca de aplicao. Camadas relativamente impermeveis, tais como rocha, tambm s se devero encontrar a mais de 1,5 metros abaixo da superfcie. Uma vez que o azoto no efluente digerido se encontrar predominantemente na forma amoniacal, portanto em condies de ser imediatamente absorvido pelas plantas, a sua aplicao convir ser feita, tanto quanto possvel, nas pocas em que as culturas dele mais necessitem. De seguida apresentam-se algumas orientaes e recomendaes contidas no Cdigo de Boas Prticas Agrcolas, adaptadas aplicao de efluente digerido, quanto s pocas e tcnicas de fertilizao azotada que se consideram mais apropriadas relativamente a grandes grupos de culturas. Culturas semeadas no Outono. Atendendo aos reduzidos crescimentos que se verificam durante o Outono e o Inverno, por um lado, e habitual concentrao das chuvas nestas duas estaes do ano, so elevados os riscos de arrastamento do azoto pelas guas de lixiviao e/ou escoamento. Por isso, as quantidades a aplicar nas adubaes de fundo, por ocasio das sementeiras, devero ser sempre reduzidas. Pode mesmo no ser recomendvel a aplicao de qualquer quantidade de azoto, pois as culturas semeadas nesta altura do ano, podero utilizar, nas primeiras fases de crescimento, algum azoto mineral existente no solo, proveniente da cultura anterior e ou da mineralizao da matria orgnica. Contribui-se, assim, tambm para reduzir as perdas de nitratos nas guas das chuvas. No que respeita 68

aos cereais de Outono-Inverno convir fazer as aplicaes precedendo a sementeira e continuando-as enquanto for possvel entrar com as mquinas nas searas, guardando um intervalo de cerca de 3 semanas entre duas aplicaes sucessivas. Culturas de Primavera-Vero. As quantidades de precipitao na Primavera-Vero so habitualmente pequenas e os riscos de arrastamento do azoto pelas guas das chuvas so relativamente reduzidos na maior parte dos solos. Por isso, o azoto poder ser todo aplicado na adubao de fundo das culturas de ciclo vegetativo mais curto, a aplicao do azoto convir ser fraccionada, 1/3 a na adubao de fundo e o restante numa ou mais coberturas. Culturas perenes (vinha, olival, pomares, prados permanentes e outras). Nestas culturas, o azoto dever ser aplicado a partir do Inverno, precedendo o comeo da rebentao ou da retoma do crescimento, altura em que se inicia um perodo de intensa absoro de nutrientes. Aplic-lo antes, quando as culturas se encontram ainda em repouso vegetativo, ser sujeit-lo a perdas mais ou menos intensas nas guas das chuvas. Relativamente a pastagens e forragens, podero fazer-se aplicaes ao longo do ano com intervalos mnimos de 3 semanas e no ultrapassando o nmero total de aplicaes correspondente quantidade de azoto a aplicar, que no dever exceder os j referidos 170 kg de azoto por hectare e por ano.

3.1.5 Separao slido/lquido


Parte ou a totalidade do efluente digerido pode tambm ser submetido a uma separao slido-lquido antes de ser transportado at aos locais de armazenamento ou enviado para tratamento complementar. Esta opo pode ser vantajosa em dois sentidos:
diminui, de forma simples, o teor de nutrientes na fraco lquida, reduzindo

assim a rea de terreno agrcola necessria para o respectivo espalhamento de acordo com as boas prticas agrcolas;
permite a obteno de uma fraco slida com um teor interessante de

nutrientes e que poder ser (ou no) sujeita a um processamento adicional visando produzir um composto final estabilizado de elevado valor comercial. A separao de fases pode ser realizada atravs da utilizao de equipamento existente no mercado, os mais comuns sendo centrifugas e filtros de bandas. O resduo seco separado tem geralmente um teor de slidos entre 20 a 35%. O processo requer a adio de um agente floculante (polmero) que aumente a eficincia do processo de separao. 69

Na fraco lquida separada, parte dos macro-nutrientes, na forma mineralizada, permanecero ainda em soluo, particularmente azoto amoniacal (cerca de 70 a 80% do valor inicial de azoto total), e sero enviados para os locais de armazenamento ou para o tratamento complementar. A fraco slida separada, composta essencialmente por material fibroso no digerido, pode ser escoada (por cedncia ou venda) para a agricultura, ou submetida a um processo adicional de estabilizao com vista a obter um produto final maturado e de melhor valor comercial.

3.1.6 Processamento adicional da fraco slida: produo de composto


A fraco slida resultante da separao de fases do produto digerido representa um recurso valorizvel, de potencial interesse para a economia da instalao. Essa fraco ser composta principalmente por materiais de natureza fibrosa, cuja decomposio anaerbia lenta e, por isso, no so convertidos em biogs. um produto com um teor no desprezvel de nutrientes e que poder, alm de actuar como condicionador de solo, ser utilizado em planos de fertilizao. Dependendo do tipo de processo utilizado e das respectivas condies de operao, este produto poder ter, sada do separador, um teor de humidade entre 65 e 80%. Tratando-se de um produto slido, a sua exportao da regio poder ser considerada, pelo que, no caso de espalhamento da fraco lquida digerida, representa uma via para reduzir a carga de matria orgnica e de nutrientes aplicada nos solos da regio. Dadas as caractersticas sazonais da utilizao deste tipo de produto, dever ser prevista uma capacidade de armazenamento para, no mnimo, o equivalente a 6 meses de produo. Dado o interesse demonstrado pelos agricultores por este tipo de produtos, dever ser equacionada a sua venda directa, sem qualquer outro processamento adicional. Tomando como valor de referncia o preo a que os criadores de bovinos vendem o seu estrume, pode-se considerar que a venda a granel do produto dever ser feita a, pelo menos, 10 EUR por tonelada porta da ECMN. No entanto, este produto poder ser submetido a uma estabilizao adicional mediante compostagem, conduzindo a um produto final maturado que, em princpio, ter um valor comercial superior. A compostagem poder envolver a adio prvia de um ou mais agentes estruturantes e/ou de materiais para correco da relao 70

C/N. Podero tambm ser integrados outros produtos orgnicos disponveis na regio e promovida a sua co-compostagem com a fraco slida digerida. Uma vez que os slidos foram j pr-digeridos e desde que a mistura a compostar apresente um estrutura adequada, a compostagem poder, em princpio, ser realizada apenas com recurso a um sistema de pilhas estticas arejadas ou num sistema menos intensivo em termos de mo de obra. De qualquer forma, dever-se- contar com a necessidade de uma rea adequada para a instalao da unidade de compostagem. O produto final ter, em princpio, caractersticas fsicas e qumicas melhoradas em relao fraco slida separada e poder ser vendido a um valor superior a 20 EUR por tonelada porta da ECMN. Finalmente, o produto compostado poder ser embalado e vendido a retalho, na perspectiva de uma valorizao econmica superior. Neste caso, ser necessrio considerar a utilizao de uma unidade de pesagem e ensaque e respectivos custos com mo de obra e com consumveis (cerca de 7,5 EUR/tonelada). O valor de venda do produto final significativamente superior, situando-se geralmente acima de 30 EUR por tonelada, dependendo de factores como as caractersticas do produto, o aspecto da embalagem, o interesse do mercado e a forma de comercializao. Para o sucesso da venda da fraco slida, compostada ou no, fundamental assegurar, de princpio, o compromisso e interesse de potenciais compradores, pelo que dever ser dado nfase formalizao de acordos para o efeito com empresas interessadas em comercializar o produto ou com agrupamentos de agricultores que o queiram utilizar na sua actividade. Nesta perspectiva, o escoamento deste produto poder ser visto como um projecto independente, no qual uma entidade externa compra o produto ECMN e procede posterior comercializao. De referir que actualmente, possvel distinguir entre quatro tipos de produtos fertilizantes disponveis no mercado (terras, compostos/correctivos, fertilizante mineral granulado e fertilizante mineral lquido), com valores de venda a retalho distintos, conforme foi possvel verificar num levantamento efectuado (ver Anexo 5).

3.1.7 Tratamento final e rejeio em curso de gua da fraco lquida separada


A opo pelo tratamento final e rejeio do efluente depurado em curso de gua apenas deve ser considerada como ltimo recurso e depois de esgotadas todas as

71

hipteses de reutilizao do efluente digerido em solo agrcola ou sua utilizao para outros fins alternativos. Se o tratamento final com rejeio em curso de gua tiver de ser considerado, este dever ser efectuado tendo em conta a legislao aplicvel. Atendendo s caractersticas dos resduos em causa e localizao da Estao Colectiva, trs hipteses podero ser consideradas: 1. A Portaria n. 810/90 de 10 de Setembro regulamenta as normas relativas ao licenciamento, descarga de efluentes e ao sistema de controle de todas as exploraes de suinicultura. Considerando que seriam aplicados os critrios estabelecido nesta Portaria para os casos de estaes de tratamento que recebam a carga poluente de mais de 200 animais e uma capitao de 12 litros de chorume por animal e por dia, o efluente final deveria apresentar concentraes de CBO5 e SST inferiores a 500 mg/l. Caso a instalao receba apenas efluentes de suinicultura, a norma sectorial dada pela Portaria n 810/90 poder prevalecer sobre as normas gerais de descarga de guas residuais (constantes no anexo XVIII do Decreto-Lei n. 236/98 de 1 de Agosto) para os parmetros de qualidade contemplados na norma sectorial (i.e. CBO5 e SST), sendo para os restantes fixados, caso a caso, os valores mximos admissveis tendo em ateno a especificidade do sector. 2. No entanto, visto a Estao Colectiva receber resduos de diversos tipos e origem, dever ser tida em considerao a hiptese da entidade licenciadora exigir a aplicao directa dos critrios considerados no Decreto-Lei n. 236/98. 3. Caso a Estao Colectiva se venha a situar numa zona sensvel sujeita a eutrofizao, podero vir a ser exigidos os valores limites constantes no D.L. 152/97.

72

Tabela XII - Legislao aplicvel para definio dos Valores limite para descarga em curso de gua do efluente tratado Parmetro Unidade Valor limite para descarga em curso de gua acordo com... Portaria 810/90 pH CBO5 CQO SST Azoto total Azoto amoniacal Fsforo total Nitratos Cor Cheiro Sorensen mg/l O2 mg/l O2 mg/l mg/l N mg/l NH4 mg/l P mg/l NO3 500 500 D.L. 236/98 6,0 9,0 40 150 60 15 10 10 50 No detectvel na diluio 1:20 No detectvel na diluio 1:20 1 25 125 35 10 de

D.L. 152/97*

* Valores para azoto e fsforo, apenas aplicveis a zonas sensveis sujeitas a eutrofizao e para guas residuais provenientes de aglomerados com um equivalente populacional superior a 100.000.

Caso sejam exigidos nveis de depurao de acordo com os D.L. 236/98 e 152/97, o tratamento final a aplicar ter de ser de nvel tercirio e ter como principal objectivo a remoo de macro-nutrientes, nomeadamente de azoto e fsforo. Dado os teores relativamente elevados de nutrientes presentes nos resduos originais e que os mesmos no sofrem alterao global durante o pr-tratamento anaerbio, as percentagens de remoo proporcionadas tero de ser elevadas, o que, em sistemas convencionais, tem custos operacionais significativos. Uma vez que, em princpio, a ECMN no se ir situar em zona considerada sensvel, as condies de descarga do efluente tratado devero respeitar o estabelecido no D.L. 236/98. Existem diversas opes tcnicas para o tratamento final da fraco lquida, as quais variam de acordo com os conceitos e tecnologias utilizadas. A ttulo de exemplo refira-se o processo convencional de lamas activadas com arejamento intermitente. A operao intermitente, em alternativa ao arejamento contnuo, permitiria a promoo alternada de perodos aerbios e anxicos (e eventualmente anaerbios) no tanque e o desenvolvimento e seleco de microrganismos especficos, responsveis pelos

73

processos de nitrificao e desnitirificao e de remoo de fsforo. No entanto, a utilizao desta opo dever ter em conta alguns aspectos de relevo, como:
os custos de operao, particularmente em energia elctrica para arejamento; a quantidade, as caractersticas e o destino a dar ao excesso de lamas aerbias

gerado no processo;
a elevada relao N/CBO5 que tende a ser desfavorvel ao desenvolvimento

normal das populaes bacterianas envolvidas, particularmente das bactrias que promovem a desnitrificao;
a elevada carga prevista de azoto amoniacal ou de amonaco que poder inibir o

desenvolvimento das bactrias nitrificantes. Outra alternativa convencional poder ser a lagunagem, atravs de lagoas arejadas e/ou de lagoas macrfitas. Embora as lagoas sejam um sistema de tratamento bem mais resistente do que as lamas activadas e capaz de proporcionar boas eficincias de remoo de nutrientes, tm a desvantagem de requererem normalmente grandes reas para instalao e de poderem ser eventuais plos de odores desagradveis (embora para a situao especfica da fraco lquida do efluente digerido as questes do cheiro sejam minimizadas). A utilizao de lagunagem dever ser equacionada de acordo com a localizao, dimenses e disponibilidade de terreno. Outras alternativas tecnologicamente mais complexas podem ainda ser utilizadas com resultados a averiguar. No entanto, o que foi apresentado anteriormente deixa claro que a depurao final da fraco lquida do efluente para rejeio em curso de gua ou para utilizao na rega pode resultar num problema difcil de gerir e solucionar, pelo que ser prefervel proceder prioritariamente utilizao do efluente digerido (tal qual ou apenas a fraco lquida separada) nos terrenos agrcolas, com base num controle e gesto adequados.

74

3.2

ESQUEMA DO SISTEMA A IMPLEMENTAR

De acordo com o descrito anteriormente, possvel representar, de forma esquemtica, a integrao dos vrios aspectos-chave no sistema a implementar, conforme a figura ao lado.

Figura 10 Esquema geral das vrias opes de funcionamento da ECMN

75

3.3

PERSPECTIVAS DE DESEMPENHO AMBIENTAL

O desempenho ambiental de todo o sistema pode ser estimado com base na conjugao dos resultados esperados para cada um dos seus componentes individuais. Os mais relevantes para este efeito so:
mistura e hidrlise parcial dos resduos afluentes; digesto anaerbia da mistura de resduos; armazenamento de ps-digesto; separao de fases (sl./lq.) do produto digerido; compostagem as fraco slida; tratamento final da fraco lquida clarificada.

3.3.1 Balano de massas


Conjugando estes componentes, possvel elaborar um balano de massas para o sistema, expresso em termos de matria total (MT), matria seca (MS) e matria voltil(MV)2. O desempenho global e a repartio final da matria entre as diferentes fases pode ser estimada com base em alguns pressupostos, conforme descrito de seguida:
converso (perda) em gases de 5% da matria voltil contida nos resduos

durante o tempo de permanncia no tanque de mistura (Piccinini, 1996);


converso em biogs de 60% da matria voltil introduzida no digestor

anaerbio;
converso em biogs de 10% da matria voltil armazenada no(s) tanque(s)

de ps-digesto (Baadstorp, 1998);


separao de 90% da matria seca, na forma de fraco slida com 75% de

humidade, passagem pelo separador slido/lquido (Bicudo, 1996);


converso (perda) em gases de 50% da matria voltil contida na fraco

slida separada durante o processo de compostagem;

Matria total = gua + Slidos inertes + Matria orgnica Matria seca = Slidos inertes + Matria orgnica Matria voltil = Matria orgnica

76

obteno de um composto final com 65% de humidade (Bicudo, 1996); converso em gases e biomassa de 95% da matria voltil afluente ao

tratamento complementar aerbio (Metcal & Eddy, 1991);


produo de biomassa bacteriana a uma taxa de 0,4 kg de matria voltil (na

forma de SSV) por kg de matria voltil convertida, proporcionando uma lama aerbia com 1,5% de matria seca (Metcal & Eddy, 1991);
Espessamento mecnico ou gravtico da lama aerbia at um teor de 6% de

matria seca e considerando uma eficincia de 90% na captura de slidos (Bicudo, 1996);
desidratao da biomassa aerbia juntamente com os resduos digeridos, com

posterior processamento em conjunto com a fraco slida separada. No Anexo 6 encontra-se uma representao esquemtica do balano de massas para o sistema. Nele podem-se distinguir cinco situaes distintas em termos da concepo e funcionamento do sistema: 1. Espalhamento do produto digerido, tal e qual, sem separao prvia da fraco slida e sem compostagem. 2. Espalhamento do produto digerido, aps separao prvia da fraco slida e sem compostagem da fraco slida separada. 3. Espalhamento do produto digerido, aps separao prvia da fraco slida e com compostagem da fraco slida separada. 4. Tratamento final do lquido, aps separao prvia da fraco slida e sem compostagem da fraco slida separada. 5. Tratamento final do lquido, aps separao prvia da fraco slida e com compostagem da fraco slida separada. Para cada uma destas situaes, resulta uma matriz de distribuio percentual de massas pela diferentes fases, conforme descrito na tabela seguinte.

77

Tabela XIII -

Matriz de distribuio percentual de massas pelas diferentes

fases, de acordo com a esquema de funcionamento da ECMN Outros Situao 1 Parmetro M. total M. seca M. voltil 2 M. total M. seca M. voltil 3 M. total M. seca M. voltil 4 M. total M. seca M. voltil 5 M. total M. seca M. voltil Lquidos 98,9% 52,1% 30,4% 94,7% 5,2% 3,0% 94,7% 5,2% 3,0% 94,4% 0,8% 0,2% 94,4% 0,8% 0,2% Slidos 0,0% 0,0% 0,0% 4,2% 46,9% 27,4% 2,6% 37,5% 13,7% 4,5% 50,1% 28,4% 2,8% 40,3% 14,2% Gases 1,1% 47,9% 69,6% 1,1% 47,9% 69,6% 2,7% 57,3% 83,3% 1,1% 49,1% 71,3% 2,8% 58,9% 85,5% Biogs 1,0% 44,5% 64,6% 1,0% 44,5% 64,6% 1,0% 44,5% 64,6% 1,0% 44,5% 64,6% 1,0% 44,5% 64,6% gases 0,1% 3,4% 5,0% 0,1% 3,4% 5,0% 1,7% 12,9% 18,7% 0,2% 5,0% 7,3% 1,8% 14,4% 20,9%

3.3.2 Aplicao totalidade dos resduos enquadrveis na ECMN


A matriz obtida poder ser utilizada para determinao da quantidade de produtos finais gerados pelo sistema. A sua aplicao pode ser exemplificada para a totalidade dos resduos disponveis para integrao na ECMN, os quais representam uma entrada de matria no sistema conforme descrito na tabela seguinte:

Tabela XIV Totalidade dos resduos disponveis para integrao na ECMN

Quantidade (ton/ano) de ... Tipo de resduo M. total M. seca M. voltil Chorumes de sunos e de bovinos 444.628 9.278 6.285 Fezes, vsceras e Casca de aveia e lamas do matadouro resduos verdes 8450 510 390 385 329 Total

475 453.553 10.173 7.004 78

Da aplicao da matriz anterior, resultam as seguintes quantidades de produtos finais:

Tabela XV - Distribuio por fases da matria (ton/ano) em resultado do processamento na ECMN Outros Situao 1 Parmetro M. total M. seca M. voltil 2 M. total M. seca M. voltil 3 M. total M. seca M. voltil 4 M. total M. seca M. voltil 5 M. total M. seca M. voltil Lquidos 448.678 5.298 2.129 429.605 530 213 429.605 530 213 428.160 78 17 428.160 78 17 19.074 4.768 1.916 11.845 3.810 958 20.397 5.099 1.990 12.721 4.104 995 Slidos Gases 4.875 4.875 4.875 4.875 4.875 4.875 12.104 5.833 5.833 4.996 4.996 4.996 12.672 5.991 5.991 Biogs 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 4.525 gases 350 350 350 350 350 350 7.579 1.308 1.308 919 509 509 8.148 1.467 1.467

79

4. DEFINIO E AVALIAO DE CENRIOS


4.1 CRIAO DE CENRIOS

A anlise da viabilidade da ECMN baseia-se na avaliao financeira de diferentes cenrios resultantes da integrao de quatro variveis:
localizao geogrfica da ECMN, correspondente ao local da sua implantao

fsica no Concelho de Montemor-o-Novo;


raio de aco mximo das unidades de transporte, definido em termos de nmero

de quilmetros de distncia entre a ECMN e os locais de recolha de resduos;


tipo de resduos a processar, com repercusses, p.e., na quantidade e qualidade

dos produtos finais obtidos (biogs, composto e gua tratada);


processamento adicional, valorizao e destino final dos produtos da instalao,

definido atravs da combinao das diferentes opes possveis em alguns dos aspectos-chave do projecto. Na tabela seguinte apresenta-se o desdobramento considerado para cada uma das variveis, tendo em considerao aquilo que foi at agora referido e de acordo com as condies especficas do Concelho de Montemor-o-Novo. Para facilitar uma anlise posterior, foi atribudo um nmero a cada varivel (de 1 a 4) e um valor lgico (Sim ou No) ou uma letra (A ou B) aos resultados possveis para cada varivel. A varivel 4 foi subdividida em alneas numeradas de 4.1 a 4.7. Desta forma, fica estabelecida uma chave que facilita a interpretao de resultados no contexto da criao e avaliao de cenrios. A integrao destas variveis poder ser feita na forma de um algoritmo como o esquematizado na figura seguinte, o qual permite uma construo simplificada dos principais cenrios possveis para a ECMN. Enquanto as trs primeiras variveis tm implicaes essencialmente em termos da quantidade e qualidade dos resduos que a ECMN ir receber e processar, as diversas alneas associadas quarta varivel levam a uma desmultiplicao e conduzem criao de 1024 cenrios (210) no total. Aps excluso dos cenrios que correspondiam a uma conjugao impraticvel de variveis, resulta um total de 240 cenrios tecnicamente exequveis, os quais se apresentam na tabela do Anexo 7.

80

Tabela XVI - Chave

para

interpretao

das

opes

inerentes

variveis

consideradas na elaborao dos cenrios

Varivel 1. Localizao geogrfica da ECMN 2. Raio de aco das unidades de transporte de resduos

Opes Integrada na futura ETAR de Montemor Zona industrial de Adua / Foros da Adua 10 km 15 km

Chave 1 2 3 A B A B A B

3. Tipo de resduos a integrar na Sunos + Bovinos ECMN Sunos + Bovinos + Industriais 4. Processamento adicional, valorizao e destino final dos produtos da instalao 4.1. Venda a terceiros do calor Venda do calor excedente excedente da cogerao Dissipao do calor excedente com biogs 4.2. Separao slido/lquido do produto digerido 4.3. Venda a granel a agricultores da fraco slida no compostada 4.4. Compostagem 4.5. Embalagem do composto
Com separao da fraco slida Sem separao de fases Venda directa a granel Cedncia gratuita Com compostagem da fraco slida Sem compostagem da fraco slida Embalagem e venda a retalho Venda directa a granel

4.1

Sim No

4.2 4.3

Sim No Sim No

4.4 4.5 4.6

Sim No Sim No Sim No

4.6. Ps-tratamento da fraco Tratamento aerbio da fraco lquida lquida para descarga em curso de gua
Armazenamento da fraco digerida para

reutilizao mediante espalhamento 4.7. Armazenamento disperso do produto digerido em reservatrios dispersos pelo Concelho
Transporte e armazenamento disperso do

4.7

Sim No

produto
Armazenamento da totalidade do produto

junto da ECMN

81

Localizao da ECMN

Raio de aco das unidades de transporte

Tipo de resduos a integrar na ECMN

Algoritmo para definio do modelo de funcionamento da Estao Colectiva de Montemor-o-Novo

Quantidade total de resduos afluente ECMN

Energia elctrica

Cogerao

Biogs

Digesto anaerbia

Energia trmica

Higienizao

Calor de processo

Sim

Venda do calor excedente a terceiros?

Separao de fases?

No

Tanque/lagoa de armazenamento na ECMN

Colocao em reservatrios distribudos pelo Concelho? Sim

No

Espalhamento local

No

Sim

Dissipao para a atmosfera

Fraco slida

Fraco lquida

Ps-tratamento da fraco lquida?

No

Armazenamento disperso

Sim

No

Compostagem

Sim

Tratamento aerbio de afinao (inclui separ. fases)

Utilizao pelos agricultores

Slidos (lama excedente) Venda a granel? No Embalagem do composto? No

Lquido clarificado

Sim

Cedncia gratuita a agricultores

Sim

Venda do composto a granel

Rejeio em curso de gua

Venda da fibra a granel

Venda do composto embalado

Figura 11 Algoritmo para montagem de cenrios possveis para ECMN 82

4.2

CRITRIOS E PRESSUPOSTOS PARA AVALIAO DE CENRIOS

A avaliao dos cenrios estabelecidos ser feita com base em critrios de desempenho financeiro. Os critrios de avaliao adoptados foram:
Perodo de Retorno do Investimento (PRI); e Taxa Interna de Rentabilidade (TIR) calculada a 15 anos (tempo de vida mnimo

previsto para a instalao). Para efeitos de avaliao sero utilizados parmetros tcnicos caractersticos para cada componente da soluo global e alguns pressupostos de base. Os parmetros e pressupostos adoptados correspondem s melhores aproximaes possveis, de acordo com a informao disponvel e conforme descrito nos pontos seguintes. Os mesmos podero ser revistos posteriormente com base em conhecimento detalhado da soluo a adoptar.

4.2.1 Localizao de ECMN


A escolha do local para construo da ECMN dever ter em conta as infra-estruturas previstas no Concelho, nomeadamente a futura ETAR de Montemor-o-Novo e o Matadouro. No entanto, estas infra-estruturas esto relativamente prximas, distando entre si cerca de 2 km, o que, em termos do planeamento da ECMN, se traduz na possibilidade de apenas se considerar um local comum para implantao de Estao Colectiva, situado-a, por exemplo, no ponto mdio de uma linha recta virtual que una a ETAR ao Matadouro. Esta localizao apresenta algumas vantagens, nomeadamente:
possibilidade de integrao com a ETAR ou o Matadouro em aspectos como o

fornecimento de resduos e escoamento/valorizao dos produtos finais; e


posio central em relao s pecurias da regio, servindo mais facilmente aquelas

que se situam prximo do centro de Montemor e que actualmente causam maior impacte junto da populao. O outro local possvel para implantao da ECMN poder ser a zona industrial da Adua/Foros da Adua.

83

4.2.2 Raio de aco das unidades de transporte de resduos


A localizao dispersa das fontes de resduos no Concelho implica a adopo de um raio de aco amplo para as unidades de transporte da ECMN. Designa-se por raio de aco a distncia mxima, em linha recta, entre a ECMN e a fonte de resduos. Para efeitos do presente planeamento consideram-se duas situaes para anlise:
raio de aco de 10 km; raio de aco de 15 km.

Dadas as caractersticas diludas da maior parte dos resduos transportados, as deslocaes a distncias superiores a 15 km tendem a no ser compensadoras. A estimativa dos custos de transporte por m3 de efluente, para a situao correspondente a uma raio de aco de 10 km, pode ser feita com base nos seguintes pressupostos:
transporte em camio cisterna de 15 m3, com preo unitrio de 125.000 EUR e

um perodo de depreciao de 6 anos;


realizao de 8 viagens por dia, 6 dias por semana, durante todo o ano; distncia mxima percorrida por viagem de 20 km (ida e volta); consumo de 25 litros de gasleo por cada 100 km percorrido, custo do gasleo de

0,65 EUR/litro;
custos de manuteno do equipamento de 3.750 EUR por ano; encargos com motorista baseados em salrio de 1.000 EUR/ms, mais 250

EUR/ms de encargos (S.S., seguros, etc.), 14 meses/ano. A quantidade de resduos que cada unidade transporta nestas condies ser de aproximadamente 37.440 toneladas por ano, resultando num encargo com o transporte de efluente na ordem de 1,0 EUR por tonelada. Para uma distncia percorrida por viagem de 30 km (ida e volta num raio de 15 km) e assumindo que nessa situao, o numero de viagens dirias ser limitado a 6, a quantidade anual a transportar por unidade limitar-se- a cerca de 28.080 toneladas, com um custo unitrio na ordem de 1,36 EUR/tonelada. Considerando que o n de animais-equivalentes de um porca reprodutora responsvel pela gerao de cerca de 36,5 m3 de efluente por ano e que uma porca produz cerca de 1350 kg de carne no mesmo perodo, o custo do transporte por kg de carne

84

produzido situar-se- em 2,7 cntimos e 3,7 cntimos, para um raio de 10 e 15 km, respectivamente. Estes valores traduzem-se em acrscimos de custos de produo. Desta anlise esto excludos os custos de recolha do produto digerido e clarificado nos locais de armazenamento e posterior espalhamento no solo agrcola, os quais se pressupe ficaro ao cuidado dos agricultores interessados na sua utilizao.

4.2.3 Tipo de resduos a integrar na ECMN


Para alm dos resduos pecurios (chorume de suno e bovino) foram identificados outros resduos de natureza orgnica gerados no concelho, passveis de serem integrados no sistema de tratamento colectivo, quer pela sua composio quer pelo volume gerado, nomeadamente: casca de aveia, proveniente da indstria de descasque de arroz e aveia; fezes e contedos gstricos provenientes do matadouro; lamas da ETAR do matadouro; resduos verdes provenientes de jardins municipais e cemitrios. Assim, para efeitos do presente planeamento, a integrao dos resduos na ECMN vai depender das duas distncias mximas consideradas como raio de aco, entre a ECMN e a fonte de resduos, 10 e 15 km. Desta forma, e considerando que a ECMN fica situada num ponto central entre a futura ETAR de Montemor-o-Novo e o futuro matadouro de sunos, considerando um raio de aco de 10 km, apresenta-se em seguida os valores das quantidades dos resduos totais a integrar:

85

Tabela XVII - Quantidade total disponvel (ton/ano), considerando a ECMN localizada junto futura ETAR e um raio de aco de 10 km

Quant. total potencial disponvel (ton/ano)


Tipo de resduo Resduos Chorume de suno pecurios Chorume de bovino Subtotal Resduos Fezes e vsceras industriais Lamas ETAR mat. Resduos verdes Subtotal Total nd no disponvel N efectivos 70.037 975 MT 255.635 7.800 263.435 1.250 7.200 75 8.525 271.960 MS 4.763 702 5.465 150 360 33 543 6.008 MV 3.152 546 3.698 120 270 25 415 4.113 N 981 35 1.016 nd 18 19 1.035 P 210 14 224 nd 29 29 253 K 420 70 490 nd 2 3 493

0,6 0,15 0,53

Considerando um raio de aco de 15 km as quantidades a integrar apresentam-se na tabela seguinte.

Tabela XVIII - Quantidade total disponvel (ton/ano), considerando a ECMN localizada junto a futura ETAR e um raio de aco de 15 km

Quant. total potencial disponvel (ton/ano)


Tipo de resduo Resduos Chorume de suno pecurios Chorume de bovino Subtotal Resduos Casca de aveia Lamas ETAR mat. Resduos verdes Subtotal Total industriais Fezes e vsceras N efectivos 94.733 1.039 MT 345.775 8312 354.087 400 1.250 7.200 75 8.925 363.012 MS 6.442 748 7.190 352 150 360 33 895 8.085 MV 4.263 582 4.845 304 120 270 25 719 5.564 N 1.326 37 1.364 14 nd 18 33 1.397 P 284 15 299 6 nd 29 35 334 K 568 75 643 29 nd 2 32 675

0,6 0,15 0,53

No caso da ECMN se localizar na Zona Industrial da Adua, em Foros da Adua, apresentam-se nas tabelas seguintes as quantidades de resduos a considerar de acordo com o raio de aco de 10 e 15 km respectivamente.

86

Tabela XIX - Quantidade total disponvel (ton/ano), considerando a ECMN localizada na Zona Industrial da Adua e um raio de aco de 10 km

Quant. total potencial disponvel (ton/ano)


Tipo de resduo Resduos Chorume de suno pecurios Chorume de bovino Subtotal Resduos Fezes e vsceras industriais Lamas ETAR mat. Resduos verdes Subtotal Total N efectivos 65.817 975 MT 240.232 7.800 248.032 1.250 7.200 75 8.525 256.557 MS 4.476 702 5.178 150 360 33 543 5.721 MV 2.962 546 3.508 120 270 25 415 3.923 N 921 35 956 nd 18 19 975 P 197 14 211 nd 29 29 240 K 395 70 465 nd 2 3 468

0,6 0,15 0,53

Tabela XX -

Quantidade total disponvel (ton/ano), considerando a ECMN localizada na Zona Industrial da Adua e um raio de aco de 15 km

Quant. total potencial disponvel (ton/ano)


Tipo de resduo Resduos Chorume de suno pecurios Chorume de bovino Subtotal Resduos Fezes e vsceras industriais Lamas ETAR mat. Resduos verdes Subtotal Total N efectivos 94.803 975 MT 346.031 7.800 353.831 1.250 7.200 75 8.525 362.356 MS 6.447 702 7.149 150 360 33 543 7.692 MV 4.266 546 4.812 120 270 25 415 5.227 N 1.327 35 1.362 nd 18 19 1.381 P 284 14 298 nd 29 29 327 K 569 70 639 nd 2 3 642

0,6 0,15 0,53

No entanto, h ainda que referir que no caso da casca de aveia, o resduo tem um custo de compra associado de 7,5 EUR por tonelada.

87

4.2.4 Venda a terceiros do calor excedente


A energia trmica excedentria (no utilizada para aquecimento dos digestores) proveniente da cogerao com biogs no encontra, normalmente, aplicao prtica como calor de processo. O clima ameno do nosso pas e a localizao isolada da Estao Colectiva tende a inviabilizar venda da energia trmica para redes de calor ou como calor de processo. No entanto, na situao em que a ECMN seja construda prximo do futuro Matadouro, poder ser equacionada a venda de calor quela unidade fabril. Esta poder ser uma via complementar de obteno de receitas para a instalao que ajudar economia do projecto. Para efeitos de determinao do contributo financeiro proporcionado pela venda de calor sero considerados os seguintes pressupostos:
recuperao de 55% da energia potencial do biogs na forma de calor proveniente

do arrefecimento do motor e gases de escape


utilizao interna (para aquecimento do digestor e higienizao do produto

digerido) de 50% da energia trmica recuperada


venda ao matadouro da energia trmica com base num valor de 12,5 EUR/MWh

Daqui resulta a gerao de 1.307 kWh de energia trmica por tonelada de MV introduzida no digestor, cuja venda na totalidade ao Matadouro pode proporcionar uma receita adicional de 16 EUR/ton MV.

4.2.5 Separao de slidos


A separao fsica dos slidos presentes na mistura digerida requer a utilizao de um separador mecnico e envolve custos com reagentes qumicos, nomeadamente polmero utilizado para melhorar a floculao. A esta opo podem ser associados os seguintes pressupostos: investimento total necessrio instalao de um separador centrfugo poder orar os 500.000 EUR para uma ou mais mquinas com um capacidade total de processamento de 500 m3/dia; tempo de vida til do equipamento de 5 anos e disponibilidade mdia de 90%; consumo de polmero de cerca de 4 kg por tonelada de MS processada e o custo do reagente de aproximadamente 4 EUR/kg; 88

consumo energtico na ordem de 1 kWh/m3 processado, com um custo da electricidade de 0,069 EUR/kWh; percentagem de captura de slidos de 90% dos MS; material slido separado com um teor de slidos de 25%. Com base nestes pressupostos possvel estimar, para uma mistura afluente ao equipamento de desidratao com 3% de MS, um custo de processamento de 0,7 EUR/m3 ou 23 EUR/ton MS. Em termos de produto final, o custo deste orar em cerca de 6,5 EUR por tonelada ou 26 EUR/ton MS.

4.2.6 Venda a granel da fraco slida separada


A fraco slida separada representa um produto potencialmente valorizvel mediante venda a agricultores para utilizao na agricultura. No entanto, a comercializao deste produto assenta ainda na compra e venda personalizada e, por isso, pouco fivel. Desta forma, h que ter em considerao a possibilidade de o produto ter de ser cedido a ttulo gratuito, pelo menos em algumas pocas especficas, a agricultores da regio. Assim, para efeitos do presente planeamento, sero consideradas as seguintes alternativas em relao s condies venda a agricultores deste produto pelo valor de 10 EUR/ton porta da ECMN; cedncia gratuita do produto a agricultores. Embora este produto apresente caractersticas semelhantes aos slidos separados dos chorumes brutos, ele est, em geral, mais estabilizado e poder, em princpio, ter um valor de venda superior.

4.2.7 Compostagem do material slido separado


Os custos de compostagem do material slido separado do efluente digerido dependem de uma srie de factores, sendo um dos mais relevantes o tipo de sistema de

89

compostagem adoptado. Este, por sua vez, dever ser escolhido tendo em conta aspectos como a localizao da instalao e proximidade de habitaes. Alguns estudos realizados no Reino Unido (FOE, 2000) apontam para custos de compostagem na ordem de 22,5 EUR por tonelada em sistemas de compostagem abertos e entre 37,5 e 45 EUR por tonelada para sistemas in-vessel. Estes valores excluem encargos com transporte dos resduos at estao de compostagem Dos exemplos em Portugal (DG ENV, 2000) relativos a unidades de compostagem de RSU (AMTRES e LIPOR), apresentam encargos operacionais de 17,5 e 23,2 EUR por tonelada de composto produzido, incluindo custos de separao dos resduos e de promoo e venda do produto final. Assumindo que o sistema a instalar na ECMN ser do tipo aberto, em pilhas estticas arejadas, e que os encargos de produo sero, neste caso, significativamente inferiores devido inexistncia de operaes de separao prvia do material a compostar, possvel considerar um custo de compostagem de 12,5 EUR por tonelada para efeitos do presente estudo. Em relao ao custo do sistema de compostagem propriamente dito, pode-se tomar como referncia um valor na ordem de 150.000 EUR para uma instalao completa, capaz de produzir cerca de 4.000 toneladas por ano de composto. Assumindo um tempo de vida de 15 anos para a instalao, este valor traduz-se num custo adicional de 2,5 EUR por tonelada de composto produzido. Desta forma, pode-se considerar um custo global de compostagem (incluindo investimento) de 15 EUR por tonelada de composto produzido. Face ao carcter necessariamente grosseiro da estimativa realizada, os valores de custo de compostagem agora apresentados devero ser aferidos atravs da obteno de propostas concretas para sistemas de compostagem aplicados ao caso especfico da ECMN.

4.2.8 Embalagem do composto


O produto compostado dever ter um valor comercial melhorado em relao fraco slida originalmente separada do efluente digerido. Esse valor dever ser necessariamente superior aos custos de produo do composto para que esta opo faa sentido. Reportando novamente a exemplos nacionais (AMTRES, LIPOR, KOCH), os valores de venda do composto a granel variam entre 20 e 30 EUR por tonelada porta da Estao. Para efeitos do presente planeamento ser considerado um valor de venda de composto a granel porta da Estao de 25 EUR por tonelada. 90

O valor de venda poder ser aumentado mediante a embalagem do produto compostado e venda a retalho. Nesse caso, o valor do produto final poder situar-se entre 35 EUR e mais de 100 EUR por tonelada, dependendo do tamanho da embalagem, do tipo de cliente, das aplicaes do produto, etc.. Para efeitos do presente planeamento considera-se um valor de venda a retalho do produto embalado de 50 EUR por tonelada. A opo pela embalagem do composto tem custos associados, resultantes da compra do equipamento de embalagem, da operao do mesmo e dos consumveis necessrios. Considerando os seguintes pressupostos:
investimento total com um sistema de embalagem para 4.000 ton/ano na ordem de

25.000 EUR
encargos com consumveis na ordem dos 3 EUR por tonelada de composto encargos com dois operadores baseados num salrio de 600 EUR/ms, mais 150

EUR/ms de encargos (S.S., seguros, etc.), 14 meses/ano; obtm-se um custo de embalagem de perto de 7 EUR por tonelada, o qual ser considerado no presente estudo.

4.2.9 Tratamento complementar da fraco lquida


Caso seja inevitvel o tratamento final da fraco lquida clarificada do efluente digerido, ser necessrio considerar custos adicionais de investimento e operao para o efeito. As opes tecnolgicas de sistemas para tratamento complementar so particularmente vastas. Passam geralmente por processos aerbios, com oxidao biolgica da matria orgnica presente nao efluente. Os custos de investimento so muito variveis e dependentes de diversos factores. A ttulo meramente indicativo, ser considerado um custo global para o tratamento complementar a implementar na ECMN de 500.000 EUR. Para tal, necessrio fornecer energia ao sistema para arejamento do lquido, o que se traduz em custos operacionais elevados. Para estimar os custos de operao com o tratamento aerbio da fraco lquida clarificada sero utilizados os seguintes pressupostos:
consumo especfico de oxignio de 1,8 kg O2 por kg de MV aplicado ao sistema

(em sistema com F:M (food:microrganisms) de 0,1 e incluindo consumo com nitrificao), (Kennedy, 1997) 91

consumo energtico no arejamento de 0,7 kWh/kg O2 custo da energia elctrica de 0,069 EUR por kWh

Daqui resulta um custo de operao de 87 EUR por tonelada de MV processada no sistema complementar. Este valor apenas diz respeito aos encargos com a energia, os quais representaram a maior parte dos custos operacionais. No so levados em linha de conta eventuais custos adicionais com mo de obra e consumveis. Devido diversidade de opes tcnicas disponveis, este ponto um dos que pode apresentar maior variao em termos do custo de operao calculado. geralmente considerado um passo extremamente oneroso, devido aos custos operacionais associados energia e reagentes. Por outro lado, a tcnica nesta rea tem sofrido constantes evolues, podem mesmo haver lugar a novas solues que proporcionem a recuperao de nutrientes da gua e, desta forma, gerem produtos valorizveis junto na industria adubeira ou outras. Por isso, os valores agora apresentados devero ser vistos com natural reserva e posteriormente aferidos com base em solues concretas.

4.2.10 Armazenamento final do produto digerido


O armazenamento do efluente digerido poder ser realizado num nico local junto instalao ou em diversos locais dispersos pela regio. Embora os custos de investimento com esta componente do projecto sejam, em princpio, diferentes quer se opte por uma ou por outra soluo, essa diferena no ser considerada para fins do presente planeamento. No entanto, a opo pelo armazenamento disperso tem como consequncia o aumento dos custos de transporte com os resduos, uma vez que a operao de carga de efluente digerido na ECMN e descarga do mesmo nos reservatrios na regio, implica alguma disponibilidade de tempo das unidades de transporte. Assim, assumindo que estas operaes implicam uma reduo em 25% do nmero de viagens teis para transporte de resduos das exploraes pecurias, os custos de transporte passam a assumir os seguintes valores:
encargos de 1,25 EUR por m3 transportado num raio de 10 km encargos de 1,70 EUR por m3 transportado num raio de 15 km

92

4.2.11 Outros pressupostos


4.2.11.1 Converso de biogs e venda de energia A converso biolgica da matria orgnica na mistura de resduos d origem produo de biogs, cujo poder calorfico depende do seu principal componente, o metano. A produo especfica de metano, expressa em termos de m3 de CH4 por tonelada de Matria Voltil (MV) introduzidos no digestor pode ser estimada com base nos seguintes pressupostos:
percentagem de slidos biodegradveis de 70% dos MV; converso em metano de 85% dos slidos volteis biodegradveis; produo terica de CH4 de 0,4 m3/kg MV convertidos3.

Com base nestes pressupostos possvel apontar para uma produo na ordem dos 240 Nm3 de CH4 por tonelada de MV introduzida no digestor. A converso energtica do metano no biogs ser realizada num ou mais grupos motor-gerador, de potncia a definir de acordo com a produo de gs prevista e o regime de funcionamento pretendido. possvel estimar a produo de energia elctrica por cada tonelada de slidos volteis introduzidos no processo, tendo em conta os seguintes pressupostos:
PCI do CH4 de 9,9 kWh/Nm3; eficincia de converso em energia elctrica de 35%.

Daqui resulta a gerao de 832 kWh de energia elctrica por tonelada de MV introduzida no digestor. Em termos de potncia elctrica a instalar, a mesma poder ser estimada com base num funcionamento contnuo das unidades de cogerao (8.760 horas/ano), o que resulta num valor de 95 kWe por cada 1.000 toneladas de MV introduzidos por ano no digestor. Em relao receita proporcionada pela venda EDP da energia elctrica produzida, o mesmo poder ser estimado com base no valor mdio de 0,069 EUR/kWh, o que se traduz em 57 EUR/ton MV introduzidos no digestor.

Considerando uma produo terica de 0,35 Nm3 CH4/kg CQO, uma relao de CQO/SV de 1,2 , correco para condies PTN e utilizao de 10% dos SV biodegradveis para crescimento e multiplicao dos microrganismos.

93

4.2.11.2 Custos de investimento Os custos de investimento associados a uma instalao de digesto anaerbia centralizada e de grande dimenso, como se prev para a ECMN, so muito variveis. Esses custos dependem de muitos factores, de entre os quais se destacam o tipo de tecnologia e de sistema a implementar. Utilizando como referncia o caso dinamarqus (Al Seadi, 2000), onde foram j instalados mais de 17 sistemas, pode-se proceder a uma estimativa, necessariamente grosseira, dos valores de investimento. De acordo com a descrio das instalaes na Dinamarca, possvel traar perfis de custo unitrio de investimento em funo da potncia instalada. Na figura seguinte esto representados os perfis interpolados, calculados com base nos pressupostos anteriormente enunciados para o clculo da potncia a instalar e considerando duas situaes distintas:
tempo de reteno (digesto) de 15 dias e um teor de MS no afluente de 2,5%; tempo de reteno de 20 dias e um teor de MS no afluente de 5%.

Tabela XXI Caracterizao sumria e custos de investimento das Estaes Colectivas da Dinamarca
Designao da instalao 1 Vester Hjermitslev 2 Davinde 3 Sinding 4 Fangel 5 Ribe 6 Lintrup 7 Lemvig 8 Hodsager 9 Hashoj 10 Thorso 11 Arhus Nord 12 FilsKov 13 Studsgaard 14 Blabjerg 15 Snertinge 16 Blahoj 17 Nysted Resduo (ton/dia) 42 25 117 124 352 410 362 42 100 230 346 61 230 222 66 70 180 Capacidade do digestor (m3) 920 (4x230) 750 2.250 (3x750) 3.750 (2x1600 + 550) 5.235 (3x1.745) 7.200 (3x2.400) 7.600(3x2.533) 880 (2x440) 3.000 4.650 (2x2.325) 8.500 (2x3.600+1x1.300) 880 (2x440) 6.000 (2x3.000) 5.000 (2x2.500) 3.000 (3x1.000) 1.320 (2x660) 5.000 Investimento (1000 EUR) 1.796 777 3.512 3.391 6.072 5.844 7.399 2.574 2.922 3.901 7.265 3.110 7.466 5.911 6.407 4.477 5.858 Ano de arranque 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 1998

94

70000 60000 y = 207703x -0,4224 R2 = 0,5143 y = 164339x -0,4224 R2 = 0,5143

Custo unitrio (/kWe)

50000 40000 30000 20000 10000 0 0 200 400

600

800

Potncia instalada (kWe)

Figura 12 Estimativa de custo para a Estao Colectiva (intervalo de valores unitrios por potncia elctrica a instalar referente a situaes extremas de tempo de reteno e teor de MS no afluente)

Com base nestes elementos poder-se- considerar uma relao entre a potncia a instalar e o custo de investimento dada por uma expresso intermdia, nomeadamente: Custo total (EUR) = 180.000 x (potncia a instalar, kW) -0,42 x potncia a instalar (kW) Ou, simplicando: Custo total (EUR) = 180.000 x (potncia a instalar, kW) 0,58 O valor assim determinado dever respeito a uma instalao tpica de digesto anaerbia, excluindo as unidades de transporte de resduo e eventuais sistemas de ps-tratamento da fraco lquida e de compostagem da fraco slida. Os custos para essas situaes foram considerados parte ou integrados nos custos de produo.

4.2.11.3 Encargos de operao Os encargos de operao da instalao de digesto anaerbia assentam fundamentalmente em custos de pessoal, custos administrativos e custos com anlises.

95

Os custos com pessoal podem ser estimados em cerca de 94.500 EUR por ano, com base numa estrutura operativa como a descrita na tabela seguinte. Os custos administrativos podem ser previstos num valor na ordem dos 15.000 EUR anuais, incluindo contabilidade organizada, custos de escritrio e consultoria especializada. Os encargos com anlises fsico-qumicas dos materiais processados e gerados na ECMN podero orar em 10.000 EUR por ano. No total, os custos de operao da ECMN podero ser estimados em 119.500 EUR por ano, um valor que no dever sofrer alterao significativa em funo da dimenso da instalao. Os custos de operao das unidades de transporte de resduo e eventuais sistemas de ps-tratamento da fraco lquida e de compostagem da fraco slida, esto excludos da anlise agora realizada.

Tabela XXII - Estimativa dos custos de pessoal na ECMN Nmero de unidades Engenheiro responsvel Tcnicos Administrativos Operadores Total sem encargos Encargos adicional Total final 25% 1 2 1 2 Custo unitrio mensal 1.500 1.000 700 600 Custo anual 21.000 28.000 9.800 16.800 75.600 18.900 94.500

Os custos com energia para funcionamento de toda a instalao podem ser estimado com base num consumo de 300 kWh/dia, o que, considerando um preo da energia de 0,069 EUR/kWh, resulta num encargo anual de 7.555 EUR.

4.2.11.4 Custos de manuteno Os custos de manuteno com a instalao de digesto anaerbia podero ser estimados com base em:

3% ao ano do valor de investimento inicial com equipamento electromecnico; 1% ao ano do valor do investimento inicial em construo civil; 2/3 do valor de investimento dizem respeito a equipamento electromecnico, sendo o restante valor correspondente construo civil.

96

Estes pressupostos conduzem a uma percentagem mdia de 2,3% do custo de investimento, o que se traduz num encargo anual de manuteno estimado de 172,5 EUR por kWe de potncia a instalar.

4.2.12 Sntese de critrios e pressupostos


Na tabela seguinte resumem-se os principais critrios utilizados para avaliao financeira de cenrios.

Tabela XXIII - Resumo dos principais critrios utilizados para avaliao financeira de cenrios Varivel Opo 1 2 3 4.1 A B A B A B Sim No 4.2 4.3 Sim No Sim No 4.4 Sim No 4.5 Sim No 4.6 Sim Critrio ETAR/Matadouro Zona Industrial da Adua Custo unitrio de 1,0 EUR / ton de resduo transportado Custo unitrio de 1,36 EUR / ton de resduo transportado Quantidades totais de matria Ver tabela seguinte Quantidades totais de matria Ver tabela seguinte Venda a terceiros de energia trmica, com obteno de uma receita adicional de 16 EUR/ ton MV processado no digestor No existem receitas adicionais pela venda de energia trmica Custo de processamento de 6,5 EUR/ton produto slido desidratado No se consideram custos adicionais Venda do material slido no compostado a agricultores a um preo de 10 EUR por tonelada, porta da ECMN Cedncia gratuita a agricultores do material slido no compostado Custo adicional do processo de compostagem de 15 EUR por tonelada de composto produzido No se consideram custos adicionais Custo adicional de embalagem de 7euros/ton de composto embalado Venda do composto embalado no retalho e a preo de 50 EUR/ton No existem custos adicionais de embalagem Venda do composto a granel porta da ECMN a 25 EUR/ton Custo adicional de investimento num processo aerbio de tratamento no valor de 500.000 EUR Custo adicional de 87 EUR/ton MV processada no sistema de tratamento complementar No 4.7 Sim No No se consideram custos adicionais Aumento do custos de transporte dos resduos para valores de 1,25 EUR/m3 num raio de 10 km e 1,70 EUR/m3 num raio de 15 km; No se consideram custos adicionais

97

Tabela XXIV - Quantidades totais de matria de acordo com o tipo de resduos (varivel 3) Quantidade de matria (t/ano) Opo Tipo res. A Pec. Pec. Pec. Pec. B Pec. + Ind. Pec. + Ind. Pec. + Ind. Pec. + Ind. Localizao ETAR/Matad. ETAR/Matad. Z.I. Adua Z.I. Adua ETAR/Matad. ETAR/Matad. Z.I. Adua Z.I. Adua R. aco 10 km 15 km 10 km 15 km 10 km 15 km 10 km 15 km MT 263.435 354.087 248.032 353.831 271.960 363.012 256.557 362.356 MS 5.465 7.190 5.178 7.149 6.008 8085 5.721 7.692 MV 3.698 4.845 3.508 4.812 4.113 5.564 3.923 5.227 N 1.016 1.364 956 1.362 1.035 1.397 975 1.381 P 224 299 211 298 253 334 240 327 K 490 643 465 639 493 675 468 642

Tabela XXV - Outros pressupostos considerados para efeito de avaliao dos cenrios Pressupostos Converso de biogs e venda da energia Custo de investimento Encargos de operao Encargos de manuteno produo de 240 Nm3 de CH4 por tonelada de MV introduzida no digestor gerao de 832 kWh de energia elctrica por tonelada de MV introduzida no digestor potncia a instalar estimada com base em 95 kWe por cada 1.000 toneladas de MV introduzida por ano no digestor obteno de uma receita de 57 EUR por tonelada de MV introduzida no digestor custo total de investimento obtido mediante utilizao da frmula Custo (EUR) = 180.000 x (potncia a instalar, kWe) 0,58 cerca de 119.500 EUR por ano para despesas de pessoal, administrativas e de acompanhamento analtico custos com consumo de energia elctrica de 7.555 EUR/ano estimados em cerca de 172,5 EUR por kWe de potncia a instalar

98

4.3

RESULTADOS DA AVALIAO DE CENRIOS

No planeamento da ECMN, os cenrios obtidos foram avaliados, com base nos pressupostos e critrios assumidos, e classificados de acordo com a respectiva viabilidade financeira, expressa em termos do perodo de retorno do investimento (PRI), da taxa interna de rentabilidade (TIR) e do balano financeiro anual. No Anexo 8 apresenta-se a classificao dos cenrios com base nesses critrios. Na tabela seguinte apresenta-se um extracto correspondente aos melhores 24 cenrios encontrados. Os resultados obtidos excluem os custos com o transporte dos resduos. Com base nestes resultados, possvel elaborar alguns comentrios iniciais, nomeadamente. 1. os custos de transporte dos resduos tero necessariamente de ser suportados pelos produtores, pois a sua incluso no balano financeiro anual do projecto conduz a um agravamento significativo do balano financeiro anual do projecto; 2. sendo os custos de transporte suportados pelos agricultores, este aspecto no ir influir no balano financeiro anual do projecto. Na perspectiva do promotor do projecto, os custos do transporte dos resduos em funo do raio de aco previsto (10 ou 15 km) e do tipo de armazenamento do lquido final (local ou disperso) deixam de ser variveis a considerar; 3. o projecto apresenta sempre um perodo de retorno de investimento superior a 25 anos e uma TIR inferior a 0, pelo que, nos moldes considerados, no se apresenta como um investimento atractivo para investidores terceiros e denota uma capacidade de auto-financiamento muito limitada; 4. o raio de aco de 15 km o que conduz a melhores resultados financeiros, em virtude da maior quantidade de matria prima disponvel, pelo que dever ser uma situao a privilegiar. A quantidade limitada de resduo disponvel num raio de 10 km implica uma agravamento em cerca de 11 anos no tempo de retorno do investimento; 5. os dois locais considerados para a localizao da ECMN no conduzem a resultados significativamente diferentes (apenas ligeira vantagem para a implantao junto ETAR/Matadouro), pelo que a escolha do local da instalao no um factor de relevo para a viabilidade financeira do projecto; 6. a separao da fraco slida do efluente digerido deve ser considerada, de forma a proporcionar uma fonte adicional de receita ao sistema;

99

7. dever ser privilegiada a compostagem da fraco slida, desde que a sua venda seja feita como composto embalado, pois o valor assim atribudo ao produto resulta compensador e proporciona uma boa fonte de receita; 8. a compostagem da fraco slida para venda apenas a granel no se apresenta como uma opo financeiramente interessante, em virtude do reduzido valor de mercado actualmente atribudo ao composto; 9. a venda de energia trmica proporciona uma importante fonte de receita para o projecto. Na avaliao efectuada, a impossibilidade de incluir esta fonte de receita no projecto pode conduzir a um agravamento do tempo de retorno do investimento na ordem dos 10 anos; 10. a necessidade de tratamento final da fraco lquida do efluente conduz a um agravamento natural das perspectivas de retorno do investimento, o qual se poder situar, no mnimo, em 5 anos.

100

Tabela XXVI Melhores cenrios de acordo com a avaliao realizada em termos de PRI, TIR e Balano anual (excluindo custos de transporte) Classifi- N. do Local Raio Tipo Venda de cao cenrio resid. calor 1 63 A B B Sim 2 191 A B B Sim 3 64 B B B Sim 4 192 B B B Sim 5 59 A B A Sim 6 187 A B A Sim 7 60 B B A Sim 8 188 B B A Sim 9 31 A B B Sim 10 159 A B B Sim 11 127 A B B Sim 12 239 A B B Sim 13 32 B B B Sim 14 160 B B B Sim 15 128 B B B Sim 16 240 B B B Sim 17 123 A B A Sim 18 235 A B A Sim 19 124 B B A Sim 20 236 B B A Sim 21 27 A B A Sim 22 155 A B A Sim 23 28 B B A Sim 24 156 B B A Sim Sep. fases Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Venda a granel No No No No No No No No Sim Sim No No Sim Sim No No No No No No Sim Sim Sim Sim Compostagem Embalagem Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim No No Sim Sim No No Sim Sim Sim Sim Sim Sim No No No No Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim No No Sim Sim No No Sim Sim Sim Sim Sim Sim No No No No Pstrat. No No No No No No No No No No Sim Sim No No Sim Sim Sim Sim Sim Sim No No No No Arm. disp. No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim Bal.financ. PRI TIR (EUR/ano) (anos) (%) 245278 27 -6,6% 245278 27 -6,6% 231223 28 -6,8% 231223 28 -6,8% 212240 29 -7,2% 212240 29 -7,2% 210786 29 -7,3% 210786 29 -7,3% 223666 30 -7,5% 223666 30 -7,5% 230514 31 -7,9% 230514 31 -7,9% 205444 31 -8,0% 205444 31 -8,0% 217353 32 -8,2% 217353 32 -8,2% 199384 33 -8,6% 199384 33 -8,6% 198017 33 -8,6% 198017 33 -8,6% 183670 33 -8,6% 183670 33 -8,6% 181857 34 -8,7% 181857 34 -8,7%

101

4.4

CENRIOS-TIPO

Face ao descrito e tendo como base os seguintes pressupostos:


independncia do projecto em relao aos custos de transporte quer dos resduos

brutos quer do efluente tratado em caso de espalhamento;


quantidade de resduos disponvel num raio de 15 km da ECMN; realizao de separao de fases aps digesto dos resduos;

possvel distinguir os cinco Cenrios-Tipo (CT), os quais agrupam cenrios de caractersticas semelhantes (variando apenas no local da ECMN e no tipo de substrato processado) e que apresentam os resultados menos desfavorveis em termos de anlise financeira, conforme descrito na tabela seguinte.
Tabela XXVII Caracterizao dos Cenrios-Tipo (CT) identificados como opes financeiras menos desfavorveis para o projecto da ECMN. Cenrios Tipo Venda calor Sep. fases Venda granel Compostagem Embalagem Ps-tratam. Arm. disp. PRI (anos) TIR (%) CT1 Sim Sim No Sim Sim No No 29 - 27 -7,3 a -6,6 CT2 Sim Sim Sim No No No No 34 - 30 -8,7 a -7,5 CT3 Sim Sim No Sim Sim Sim No 33 - 31 -8,6 a -7,9 CT4 Sim Sim Sim No No Sim No 39 - 34 Inferior a -8,9 CT5 No Sim No Sim Sim No No 42 - 38 Inferior a -10

4.5

PERSPECTIVAS DE RESULTADOS FINANCEIROS

Os resultados financeiros da avaliao dos cenrios indiciam que o projecto da ECMN ir assumir caractersticas eminentemente ambientais, ou seja, no se apresenta atractivo, por si s, como projecto de investimento. Na tabela seguinte resumem-se as principais caractersticas financeiras dos CenriosTipo descritos anteriormente. Aqui introduzido um parmetro no convencional de anlise, que visa a indicao da capacidade de auto-financiamento (CAF) do projecto, traduzido em percentagem mxima do custo de investimento e dado pela razo entre o VAL de 15 anos de receita lquida a 10% de taxa de actualizao e o valor global de investimento. Os resultados confirmam a capacidade limitada de auto-financiamento do projecto, que se ir situar genericamente entre 20 e 30% do montante total de investimento estimado.

103

Tabela XXVIII Anlise financeira detalhada dos Cenrios-Tipo considerados, com indicao da capacidade de auto-financiamento. Cenrios Tipo Potncia a instalar Investimento total Total de receitas Receitas (electricidade) Receitas (calor) Receitas (slidos) Receitas (composto granel) Receitas (composto embalado) Total de custos (sem transporte) Custo resduos Manuteno Pessoal Electricidade Desidratao Compostagem Embalagem Tratamento complementar Transporte resduos Balano financeiro (sem transporte) PRI TIR Investimento auto-financivel CAF (capac. de auto-financiamento) Unid. (kW) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (EUR) (anos) (%) (EUR) (%) CT1 CT2 CT3 CT4 mnimo mximo mnimo mximo mnimo mximo mnimo mximo 434 502 434 502 434 502 434 502 6097906 6633709 6097906 6633709 6597906 7133709 6597906 7133709 260570 866854 484090 540144 260570 866854 484090 540144 73142 301291 260570 301291 73142 301291 260570 301291 0 84573 73142 84573 0 84573 73142 84573 0 0 150378 154280 0 0 150378 154280 468826 0 0 0 468826 0 0 0 802538 480991 0 0 802538 480991 0 0 601513 621576 302234 813173 601513 1133036 916515 827938 0 3000 0 3000 0 3000 0 3000 74914 86621 74914 86621 74914 86621 74914 86621 119500 119500 119500 119500 119500 119500 119500 119500 10074 10074 10074 10074 10074 10074 10074 10074 97746 100282 97746 100282 97746 100282 97746 100282 140648 144297 0 0 140648 144297 0 0 148871 160801 0 0 148871 160801 0 0 0 0 0 0 12769 14764 12769 14764 591752 493696 601513 493696 1206034 493696 601513 493696 210786 245278 181857 223666 198017 230514 169088 208902 29 27 34 30 33 31 39 34 -7,3% -6,6% -8,7% -7,5% -8,6% -7,9% < -10% -8,9% 1603255 1865607 1383217 1701224 1506136 1753311 1286098 1588928 26% 28% 23% 26% 23% 25% 19% 22% CT5 mnimo mximo 434 502 6097906 6633709 260570 782282 0 301291 0 0 0 0 468826 0 729396 480991 601513 1102584 0 3000 74914 86621 119500 119500 10074 10074 97746 100282 140648 144297 135303 145113 0 0 1179697 493696 151211 176394 40 38 < -10% < -10% 1150127 1341666 19% 20%

104

No Anexo 9 encontra-se uma representao grfica da repartio por categorias das receitas e custos associados a cada cenrio.

4.6

ANLISE DE SENSIBILIDADE

Alguns dos parmetros de anlise utilizados podem variar de acordo com as caractersticas tcnicas especficas da instalao e dos equipamentos utilizados, com a forma de gesto e operao das diversas componentes do sistema e com as condies de mercado aplicveis. Nesse contexto, til efectuar uma anlise de sensibilidade que permita identificar e hierarquizar os principais parmetros de risco e quais as reas de interveno prioritrias no sentido de melhorar os resultados do projecto.

4.6.1 Principais parmetros variveis


Para efeitos da anlise de sensibilidade, sero consideradas as seguintes variveis: V1 V2 V3 V4 V5 V6
custo de investimento produo de biogs (e consequente produo e venda de calor e electricidade) valor de venda dos produtos slidos (a granel, compostado e a granel ou

compostado e embalado)
custos de manuteno custos com pessoal, administrao e anlises custos de operao (electricidade, desidratao, compostagem e embalagem)

A amplitude mxima de variao considerada de 30% em relao ao melhor valor obtido4 anteriormente para cada Cenrio-Tipo.

4.6.2 Resultados
Os resultados obtidos podem ser apresentados na forma grfica (Anexo 10), em relao variao do PRI, TIR e CAF para cada um dos Cenrios-Tipo considerados.

melhor no sentido de que apresenta condies mais favorveis para retoma e valorizao do

investimento.

105

A influncia de cada uma das variveis no desempenho financeiro do projecto pode ser hierarquizada da seguinte forma:

Tabela XXIX - Hierarquizao, por nvel de influncia nos resultados financeiros, das principais variveis para cada um dos Cenrios-Tipo
Cenrio-Tipo Maior Influncia CT1 V6 V3 V2 V1 Menor influncia V5 V4 Custos operao Venda slidos Produo biogs Custos investimento Custos pessoal Custos manuteno CT2 V2 V1 V3 V5 V6 V4 Produo biogs Custos investimento Venda slidos Custos pessoal Custos operao Custos manuteno CT3 V6 V3 V2 V1 V5 V4 Custos operao Venda slidos Produo biogs Custos investimento Custos pessoal Custos manuteno

Cenrio-Tipo Maior Influncia

CT4 V2 V1 V3 V6 Produo biogs Custos investimento Venda slidos Custos operao Custos pessoal Custos manuteno

CT5 V6 V3 V2 V1 V5 V4 Custos operao Venda slidos Produo biogs Custos investimento Custos pessoal Custos manuteno

Menor influncia

V5 V4

4.7

OPTIMIZAO DE RESULTADOS

Algumas medidas de aplicao prtica vivel podero, desde logo, ser consideradas no sentido de melhorar os resultados financeiros da ECMN. De entre essas medidas destacam-se duas de primeira linha e que incidem fundamentalmente na produo de energia e na sua valorizao. 1. processamento de outros co-substratos orgnicos concentrados, com origem em indstrias de concelhos vizinhos; 2. produo preferencial de energia elctrica em horas de ponta e cheia Outras medidas de segunda linha poderiam tambm se consideradas, embora a sua aplicao prtica assente em factores de mais difcil controlo por parte dos promotores da ECMN, nomeadamente: 3. reduo dos custos de investimento 4. reduo dos custos de operao

106

4.7.1 Medidas de primeira linha


Para avaliar o significado que as medidas de primeira linha podem ter para o projecto poder-se- verificar que efeito provocam, nos principais parmetros de anlise financeira, as seguintes alteraes: 1. substituio de 10% do valor anual afluente de chorume de suinicultura por resduos orgnicos industriais com 5 vezes maior potencial para produo de biogs; 2. aumento da potncia de cogerao instalada de forma a gerar energia elctrica apenas em horas de ponta e cheia, beneficiando assim de um aumento de 11,6% no valor mensal facturado EDP.

4.7.2 Medidas de segunda linha


Tambm para as medidas de segunda linha possvel fazer uma avaliao idntica, com base nas seguintes alteraes: 3. diminuio do tamanho e capacidade dos rgos de tratamento na instalao devido reduo da quantidade de gua no chorume das suiniculturas, passando os custos de investimento a ser estimados pela expresso
Custo (EUR) = 165.000 x (potncia a instalar, kW) 0,58

4. reduo em 10% dos custos de operao, atravs de medidas de eficincia energtica e gesto optimizada de recursos.

4.7.3 Resultados
Os resultados da anlise realizada esto patentes na tabela seguinte, onde possvel verificar que a integrao de co-substratos industriais concentrados uma medida de extrema importncia na melhoria dos resultados operacionais. No caso do Cenrio-Tipo CT1 conduz a uma reduo de 8 anos no perodo de retorno do investimento. A aco conjugada das medidas de primeira linha leva a uma melhoria significativa dos resultados, traduzida, por exemplo, no caso do Cenrio-Tipo CT2 numa reduo de 13 a 15 no perodo de retorno do investimento. A aco conjugada das medidas de segunda linha tem um efeito menos acentuado, de apenas 7 a 8 anos. A conjugao de todas as medidas de optimizao poderia conduzir a PRIs entre 14 e 19 anos, praticamente o tempo de vida da instalao.

107

CT1 mnimo - mximo PRI (anos) Inicial 1 Adio de co-substratos 2 Venda energia HP e HC 3 Reduo custos investimento 4 Reduo custos operao 1+2 3+4 1+2+3+4 TIR (%) Inicial 1 Adio de co-substratos 2 Venda energia HP e HC 3 Reduo custos investimento 4 Reduo custos operao 1+2 3+4 1+2+3+4 CAF (%) Inicial 1 Adio de co-substratos 2 Venda energia HP e HC 3 Reduo custos investimento 4 Reduo custos operao 1+2 3+4 1+2+3+4 29 21 26 27 24 18 22 15 -7,3% -3,7% -6,2% -6,4% -5,5% -2,5% -4,6% 0,0% 26% 37% 29% 29% 31% 41% 34% 51% 27 19 24 25 23 17 21 14 -6,6% -3,0% -5,5% -5,7% -5,0% -1,7% -4,0% 0,7% 28% 39% 31% 31% 33% 44% 36% 54%

CT2 mnimo - mximo 34 21 29 31 32 19 29 16 -8,7% -4,1% -7,2% -7,9% -8,2% -2,6% -7,3% -1,2% 23% 36% 26% 25% 24% 41% 26% 46% 30 19 26 27 28 17 26 15 -7,5% -3,0% -6,1% -6,7% -7,0% -1,4% -6,2% 0,0% 26% 39% 30% 28% 27% 45% 29% 51%

CT3 mnimo - mximo 33 23 30 31 28 21 25 17 -8,6% -5,1% -7,5% -7,9% -6,8% -3,8% -6,0% -1,4% 23% 33% 26% 25% 28% 37% 30% 45% 31 22 28 29 26 19 24 16 -7,9% -4,3% -6,8% -7,1% -6,2% -3,0% -5,4% -0,7% 25% 35% 28% 27% 29% 39% 32% 48%

CT4 mnimo - mximo 39 24 33 36 36 21 34 19 n.a -5,4% -8,6% -9,4% n.a -3,9% -8,7% -2,6% 19% 32% 23% 21% 21% 36% 23% 41% 34 22 29 32 32 19 30 17 -8,9% -4,3% -7,4% -8,1% -8,3% -2,7% -7,5% -1,4% 22% 35% 26% 24% 24% 40% 26% 45%

CT5 mnimo - mximo 40 26 35 37 32 23 29 18 n.a. -6,1% -9,0% n.a -8,3% -4,7% -7,5% -2,2% 19% 29% 22% 21% 24% 34% 26% 42% 38 24 32 34 31 21 28 17 n.a -5,4% -8,4% -9,0% -7,8% -4,0% -7,0% -1,5% 20% 31% 23% 22% 25% 36% 27% 45%

108

5. MODELOS DE GESTO E FINANCIAMENTO


5.1 DIVISO EM COMPONENTES

Dadas as caractersticas particulares da ECMN, possvel basear, tanto o modelo de gesto futura, como o modelo de financiamento, na diviso em componentes principais do projecto e com clara diferenciao fsica e operacional entre esses componentes. Neste contexto, pode-se propor a distino nos componentes descritos na tabela seguinte.

Tabela XXX Principais componentes do projecto da ECMN Componente Transporte Descrio mbito: Transporte dos resduos desde a origem (pecurias, indstrias, etc.) at ECMN. Inclui operaes de transporte do efluente digerido para locais de armazenamento dispersos, quando aplicvel. Descrio: Unidades de transporte (camies-cisterna, tractores, atrelados, contentores, etc.) e todo o equipamento acessrio necessrio recolha, transporte e descarga dos resduos. Digesto anaerbia mbito: Recepo, pr-tratamento, digesto anaerbia, higienizao, separao de slidos e armazenamento local do efluente tratado. Descrio: Todas infra-estruturas (tanques de recepo, digestores, tanques de armazenamento, etc.) e equipamentos (agitadores, espessadores, bombas, permutadores de calor, etc.) da ECMN, com excepo das componentes de Tratamento Complementar, Cogerao e Compostagem descritas de seguida. Tratamento Complementar mbito: tratamento final do efluente digerido e clarificado para rejeio em curso de gua de acordo com DL 236/98 Descrio: Infra-estruturas (tanques, decantadores, etc.) e equipamento (arejadores, filtros, bombas, etc.) desde a recepo do efluente clarificado da componente de Digesto Anaerbia at ao ponto de descarga no curso de gua adjacente. Cogerao mbito: converso energtica do biogs produzido na Digesto Anaerbia, com produo combinada de calor e electricidade Descrio: Equipamento desde a sada de gs dos digestores at interligao com a REN (tubagem, acessrios, grupos motor-gerador, quadros de controlo e comando, transformador, etc.). Pode incluir os filtros e gasmetro ou, em alternativa, estes equipamentos so includos na componente de Digesto Anaerbia Compostagem mbito: processamento adicional da fraco slida separada do efluente digerido com vista sua estabilizao e posterior venda como composto a granel ou embalado. Descrio: Unidade de compostagem, de tipo a determinar (window, invessel ou outra) dotada ou no de sistema de embalagem do composto final e com capacidade para armazenamento sazonal do produto.

109

5.1.1 Integrao das componentes


A integrao entre as componentes descritas anteriormente pode ser esquematizada conforme a figura seguinte.

Energia para venda

Cogerao

Resduos para tratamento


Resduos Transporte Efluente

Calor

Biogs

Digesto anaerbia

Slidos

Compostagem

Composto para venda

Efluente digerido para espalhamento

Efluente digerido Tratamento complementar

Efluente tratado para descarga

Figura 13 Esquema ilustrativo da possvel diviso em componentes da ECMN

5.1.2 Interface entre componentes


A distino entre as principais componentes do projecto tem implcita a necessidade de se definir de forma clara as interfaces entre estas.

110

Energia para venda

Cogerao

Resduos

INTERFACES

Transporte

Digesto anaerbia

Compostagem

Composto para venda

Efluente digerido (quando aplicvel)

Tratamento complementar

Efluente tratado para descarga

Figura 14 Ilustrao das interfaces previstas entre as vrias componentes da ECMN

Na tabela seguinte feita referncia aos principais mecanismos e produtos de interface, que podero ser utilizados para levar prtica a interligao entre as diferentes componentes.

111

Tabela XXXI Descrio das interfaces entre componentes da ECMN Componente Servio e mecanismos de controlo Transporte Fornecimento de resduos orgnicos Interface na ECMN Produto Tanques de recepo Efluente e outros resduos em bruto Componente Servio e mecanismos de controlo Digesto anaerbia Tratamento (via digesto anaerbia) e controlo de quantidade e qualidade (por amostragem) Fornecimento e controlo da qualidade (por amostragem) Cogerao Converso em energia trmica e elctrica, com controlo da qualidade do combustvel (CH4, H2S e humidade) Fornecimento com controlo da quantidade de energia fornecida Compostagem Compostagem e posterior venda a granel ou embalado, com controlo da qualidade (humidade, N, P, K, etc.) por amostragem Tratamento Complementar Tratamento final e descarga em curso de gua, com controlo de parmetros fsico-qumicos relevantes, em contnuo e por amostragem

Transporte para locais de armazenamento e controlo da quantidade Digesto anaerbia Produo, depurao, armazenamento e fornecimento, com controlo da quantidade fornecida Utilizao para aquecimento dos digestores Digesto anaerbia Separao, desidratao e fornecimento, com controlo da quantidade fornecida

Efluente digerido e clarificado5 Gasmetro / Permutador Biogs depurado

Calor na forma de gua quente6 Parque para slidos Slidos separados do efluente digerido

Digesto anaerbia Separao mecnica dos slidos e fornecimento da fase lquida, com controlo da quantidade e qualidade (slidos, mat. org., nutrientes, etc.)

Tanque de digeridos Lquido digerido e clarificado

A considerao da existncia de produtos ou servios prestados ou adquiridos por cada componente da ECMN, tem associada a existncia de fluxos financeiros entre os diferentes componentes, conforme esquematizado, de forma simplificada, na figura seguinte.

Aplicvel apenas se considerada a reutilizao do efluente final mediante espalhamento em solo agrcola.
6

Aplicvel caso a componente Digesto Anaerbia no reserve parte do biogs que produz apenas para esse efeito mediante utilizao em caldeira(s) prpria(s).

112

Energia para venda

Cogerao

Resduos para tratamento


Resduos

Calor Biogs Digesto anaerbia Efluente digerido Tratamento complementar

Compostagem

Transporte Efluente

Composto para venda

Efluente digerido para espalhamento

Efluente tratado para descarga

Figura 15 -

Representao esquemtica dos principais fluxos financeiros entre as diversas componentes da ECMN

Cada componente tem assim, para alm dos custos normais de operao e manuteno, encargos e receitas associados, conforme descrito na tabela seguinte.

Tabela XXXII Encargos e receitas associados a cada componente (para alm dos custos normais de operao e manuteno) da ECMN Componente Transporte Digesto Anaerbia Cogerao Compostagem Tratamento Complementar Encargos No aplicvel Receitas Servio de espalhamento do lquido digerido Tratamento complementar e/ou Taxa de admisso paga por produtores destino final do efluente Venda de biogs Energia trmica Venda de slidos digeridos Compra de combustvel (biogs) Venda de energia elctrica Venda de energia trmica Compra dos slidos separados Venda de composto aps digesto No aplicvel Servio de tratamento complementar

113

5.2

GESTO DA ECMN

A gesto da ECMN dever ser realizada de forma profissional. Para tal, poder-se- recorrer a:
estruturas prprias, criadas para o efeito, devidamente dotadas dos recursos

humanos e meios adequados para proceder operao e manuteno dos diversos componentes da instalao;
empresas externas, com actividade e experincia na gesto de estaes de

tratamento de guas residuais ou resduos, e com capacidade para assumir a operao e manuteno da instalao; Da conjugao destas duas opes com a possvel diviso do projecto da ECMN em componentes, possvel estabelecer dois modelos extremos para gesto operacional do projecto, conforme se passa de seguida a descrever, juntamente com as principais vantagens e desvantagens associadas.

Tabela XXXIII Descrio dos dois modelos extremos para gesto da ECMN

Modelo centralizado Descrio: A ECMN considerada como um todo, cujas componentes so geridas de uma forma centralizada e por uma nica entidade prpria, criada ou adaptada especificamente para o efeito. Vantagens: Maior e melhor controlo integrado de todos as componentes
Maior facilidade e rapidez de adaptao a eventuais alteraes no

funcionamento da ECMN Desvantagens: Maior carga de trabalho de gesto de toda a ECMN


Menor eficincia devido s especificidades de cada componente

Modelo descentralizado Descrio: Cada componente da ECMN assume caractersticas individuais, sendo geridas e/ou exploradas por entidades externas e cujo relacionamento entre si regido por princpios prximos aos comerciais. Vantagens: Diminuio da carga de trabalho de operao de cada entidade
Gesto e operao especializadas de cada componente

Desvantagens: Maior exigncia de controlo das interfaces entre as componentes


Necessidade de afectao clara de responsabilidades Falha de uma das componentes pode pr em risco as restantes

114

Entre estes dois modelos distintos possvel considerar diversas solues intermdias, onde entidades externas trabalham em conjunto ou relacionam-se com a entidade central. O relacionamento entre entidades poder assumir diversas formas, desde simples parcerias ou colaboraes at contratos de prestao de servios ou fornecimento de matrias primas. Na figura seguinte apresenta-se, de forma simplificada e esquemtica, uma possvel evoluo de um modelo centralizado para um modelo descentralizado, com indicao de algumas das principais solues intermdias.

Modelo centralizado A ECMN considerada como um todo, cujas componentes so geridas de uma forma centralizada e por uma nica entidade prpria, criada ou adaptada especificamente para o efeito.

Modelo descentralizado Cada componente da ECMN assume caractersticas individuais, sendo geridas e/ou exploradas por entidades externas e cujo relacionamento entre si regido por princpios comerciais.

Contratao de servios pontuais e de manuteno peridica de equipamentos a entidades externas.

Criao de pequenas estruturas prprias (depts., empresas, etc.) para gesto e explorao especializadas de uma ou mais componentes.

Contratao, a termo certo, de entidades externas para gerir e explorar uma ou mais componentes

Figura 16 Evoluo de um modelo centralizado de gesto para um modelo descentralizado, com indicao de solues intermdias possveis

Dadas as caractersticas especficas de cada componente da ECMN e na perspectiva que a sua gesto seja independente e assumida por diferentes entidades, apresenta-se agora uma caracterizao sumria do perfil dos eventuais potenciais interessados ou de entidades passveis de ser envolvidas.

115

Tabela XXXIV Descrio das entidades potencialmente interessadas ou passveis de ser envolvidas nas vrias componentes da ECMN Componente Transporte Entidade potencialmente interessadas ou passveis de ser envolvidas Prprios produtores de resduos, mediante associao e utilizao de equipamento comum de transporte. No caso dos suinicultores, esta opo poder constituir um incentivo a uma melhor gesto da gua, de forma a que o chorume transportado seja em menor quantidade e mais concentrado. Transportadora local, com equipamento e meios adequados e mediante contrato com os produtores ou com a ECMN. Servios da CMMN, mediante contrato com os produtores ou com a ECMN. Prprios produtores de resduos, mediante associao e integrao de recursos humanos devidamente preparados. Empresa fornecedora da tecnologia, provavelmente com participao parcial e limitada gesto tcnica da instalao. CMMN, com participao limitada e proporcional utilidade especfica do projecto para a generalidade do municpio. Entidade/empresa externa, com actividade na gesto de estaes de tratamento de guas residuais e de resduos. Prprios produtores de resduos, mediante associao e integrao de recursos humanos devidamente preparados. Empresa fornecedora da tecnologia, provavelmente com participao limitada gesto tcnica da instalao. Entidade/empresa externa, com actividade na gesto de estaes de tratamento de guas residuais e de resduos. CMMN, numa perspectiva de entidade proprietria de uma unidade de tratamento de guas residuais e que presta um servio de tratamento (exclusivo ou no exclusivo) componente de Digesto Anaerbia. Empresa fornecedora da instalao ou o fornecedor do equipamento de converso energtica. Empresa de financiamento por terceiros. Empresa de produo adubos/composto para comercializao local ou nacional. Empresa, cooperativa ou associao de agricultores local, prxima dos utilizadores finais do composto. CMMN, mediante co-compostagem com fraco orgnica de resduos slidos urbanos.

Digesto Anaerbia

Tratamento Complementar

Cogerao

Compostagem

Daqui ressalta a necessidade de se estabelecer prvia e claramente as parcerias adequadas ao arranque do processo, bem como as responsabilidades de cada uma das partes. Outra parceria acima no referida, mas que se apresenta com extremo interesse, com associaes locais/regionais de agricultores, visando a utilizao, por estes, do efluente digerido e clarificado para fertirrigao e do produto slido ou composto como correctivo orgnico.

116

Apenas a ttulo ilustrativo, descreve-se de seguida um exemplo de possvel funcionamento da ECMN com base num modelo descentralizado de gesto:
1. Os produtores de animais associam-se ou criam uma empresa e adquirem equipamento prprio para utilizao comum no Transporte dos resduos. Os custos de operao e manuteno do sistema de transporte ficaro a cargo dos produtores, que, na perspectiva de reduzirem os encargos a ele associados, devero implementar medidas de racionalizao do uso de gua de lavagens, de melhoria das vias de acesso e locais de recolha nas pecurias, de optimizao de trajectos e tempos de operao de carga e descarga, entre outras. 2. A entidade responsvel pela Digesto Anaerbia, maioritariamente controlada pelos produtores, faz o controlo da recepo, em quantidade e qualidade, dos resduos em bruto. A Digesto Anaerbia actua como unidade de pr-tratamento, valorizao e estabilizao orgnica dos resduos, proporcionando um abatimento e mineralizao significativos da carga orgnica. O biogs produzido vendido, a um preo estabelecido por m3 de acordo com seu contedo energtico, Cogerao. O efluente digerido submetido a desidratao mecnica, sendo os slidos vendidos Compostagem e o lquido entregue ao Tratamento Complementar para tratamento. 3. A Cogerao, detida e explorada por uma empresa de financiamento por terceiros, compra, da Digesto Anaerbia, o biogs como combustvel para produo de energia elctrica e calor. Toda a energia elctrica produzida vendida rede pblica ao abrigo da legislao em vigor para a venda de electricidade a partir de fontes renovveis. Parte do calor vendido Digesto Anaerbia para aquecimento dos tanque biolgicos, sendo o restante vendido ao matadouro local. 4. A Compostagem propriedade e explorada por uma empresa de produo e comercializao de correctivos orgnicos para a agricultura, com implementao nacional. Compra, Digesto Anaerbia, a totalidade do material slido separado aps digesto, o qual utiliza como uma das matrias-primas num processo de compostagem realizado localmente. O preo estabelecido com base no teor de matria seca e nutrientes do produto vendido. O composto produzido comercializado a nvel regional e/ou nacional, mas com a origem claramente associada ao Concelho. 5. Tratamento Complementar considerado um servio pago pela Digesto Anaerbia e prestado pela CMMN, na sua nova ETAR dotada de capacidade para tratamento das guas residuais urbanas e do efluente digerido e clarificado. Na prtica, esta situao funciona como alguns sistemas municipais j implementados, onde os industriais descarregam os seus efluentes para a rede camarria, sendo-lhes cobrada uma taxa determinada com base num regulamento existente. O contrato estabelecido com a CMMN enquadra uma reduo ou mesmo uma descontinuao faseadas do servio prestado Digesto Anaerbia (sem prejuzo do retorno do investimento realizado pela CMMN na ETAR), na perspectiva de incentivar os produtores a procurarem solues para a reutilizao progressiva do efluente digerido directamente e atravs do espalhamento em solos agrcolas. Esta reduo, a

117

ocorrer, permitir libertar capacidade de tratamento na ETAR para que a CMMN preste esse servio a um nmero crescente de muncipes ou a outras indstrias actuais e futuras no Concelho. 6. Em alternativa parcial ou total ao Tratamento Complementar, o Transporte poder prestar o servio de tratamento e destino final adequados Digesto Anaerbia, atravs do espalhamento do efluente final em solo agrcola. Esta poder assim constituir uma fonte de receita ou traduzir-se numa reduo da factura dos produtores pelo processamento dos seus resduos.

5.3

MODELO DE FINANCIAMENTO

De uma forma genrica, o modelo de financiamento dever incluir trs origens de fundos que, juntas, podero perfazer 100% dos custos de investimento. Origem Auto-financiamento. Fundos gerados pelo prprio projecto durante o seu tempo de vida e que possibilitam a recuperao, com uma taxa de valorizao de 10%, de parte do capital investido. Valor proporcionado por um empresa de FpT ou investidor externo. Subsdios. Apoios a fundo perdido, provenientes de um ou mais programas de apoio nacionais e/ou europeus. Ver ponto 6 Apoios financeiros ao projecto. Capitais prprios e/ou capitais alheios. Fundos prprios do(s) promotor(es) principal(is) do projecto, muito provavelmente os prprios produtores e/ou verbas emprestadas com base em garantia dos produtores Valor indicativo (% do investimento) 20 - 30%

30 50%

20 50%

5.4

CUSTO PARA OS PRODUTORES

Na prtica, a origem de fundos por capitais prprios representar a fraco restante a ser suportada pelas(s) entidade(s) promotora(s). Nesse sentido, relevante estimar as implicaes que essa situao poder ter para os potenciais promotores, nomeadamente os produtores de animais.

118

Partindo do pressuposto de que entre 20 e 50% do investimento ser suportado pelos promotores, podem-se distinguir e estimar duas situaes para os melhores7 CenriosTipo descritos anteriormente: entrada com capitais prprios e utilizao de capital alheio. De seguida procede-se a uma anlise estimativa dos custos especficos, associados ao investimento, para os produtores em cada uma dessas situaes. Estes custos so diferentes e acrescem aos custos de transporte de resduos. Chama-se a ateno para o facto de que a anlise efectuada assenta sobre os pressupostos, aproximaes e valores anteriormente descritos na avaliao de cenrios. A alterao ou aferio posterior desses valores com base em solues tecnolgicas concretas e detalhadamente oramentadas ir muito provavelmente conduzir a resultados mais rigorosos. Os resultados foram expressos em termos de custos por suno (ou animal) equivalente (ver ponto 2.1.1), de forma a facilitar a sua utilizao na estimativa dos custos individuais de cada produtor. Os criadores de vacas e outros produtores de resduos podero utilizar uma equivalncia com base na matria orgnica, conforme proposto na tabela seguinte.

Tabela XXXV

correspondncia, em termos de animais-equivalente, dos diferentes resduos passveis de serem integrados na ECMN

Origem Expl. suincolas (ciclo fechado) Expl. suincolas (multiplicao) Expl. suincolas (engorda) Bovinos para produo de leite Descasque de aveia Matadouro ETAR do matadouro Jardins e cemitrios

Tipo de resduo Chorume Chorume Chorume Chorume Casca de aveia Fezes e cont. gstricos Lamas biolgicas Resduos verdes

Unidade de referncia 1 porca-reprod. 1 porca-reprod. 1 suno engorda Vaca leiteira ton casca ton resduo ton resduo ton resduo

Animaisequivalente 10 4 1,5 10,6 12,9 1,76 0,74 6,47

melhor no sentido de que apresenta condies mais favorveis para retoma e valorizao do

investimento.

119

5.4.1 Capitais prprios


Neste caso, considerado que os produtores iro suportar o investimento mediante um nico pagamento inicial e completo da sua parte individual, determinada de acordo com a dimenso e caractersticas da sua pecuria ou unidade industrial.

40 35 30 CT1, CT2, CT5 CT3, CT4

Euros / suno

25 20 15 10 5 0 0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

Percentagem do investimento

Figura 17 Custos estimados de investimento a suportar pelos produtores, expresso na forma de valor de investimento por cada animal-equivalente.

Aplicando estes resultados para a dimenso mdia das suiniculturas industriais do concelho, podem ser estimados os seguintes valores de investimento:

Tabela XXXVI Custos para os produtores associados ao investimento directo na ECMN

Tipo de suinicultura

Dimenso mdia (animais-equivalente por explorao) 4.214 1.170 363

Custo de investimento (EUR) (20% - 50%) 56.215 140.538 15.608 39.020 4.842 12.106

Industrial grande Industrial mdia Industrial pequena

Estes resultados traduzem custos aparentemente elevados que, acrescidos da necessidade de suportar os encargos com o transporte dos seus resduos, podem ser dissuasores da participao dos produtores no projecto. Neste contexto, resulta como particularmente importante a necessidade de apoios pblicos que diminuam a fraco do investimento a suportar pelos produtores e a necessidade de se optimizar os 120

resultados operacionais da instalao, no sentido de aumentar a capacidade de autofinanciamento do projecto.

5.4.2 Capitais alheios


Em alternativa ao pagamento imediato, os produtores podem ter a possibilidade de contratar financiamento, por exemplo, a 5 anos, com uma taxa de juro anual de 10%. Nessas condies, os custos sero distribudos ao longo do perodo do emprstimo, com encargos anuais estimados entre aproximadamente 3 a 8 EUR por animal equivalente.

9 8 CT1, CT2, CT5 CT3, CT4

Euros / suno / ano

7 6 5 4 3 2 1 0 0% 10%

20%

30%

40%

50%

60%

Percentagem do investimento

Figura 18 Custos de investimento a suportar pelos produtores, expresso na forma de valor de encargos anuais estimados para pagar, durante 5 anos, por cada animal-equivalente.

Aplicando estes resultados para a dimenso mdia das suiniculturas industriais do concelho, podem ser estimados os seguintes valores de investimento.

Tabela XXXVII Custos para os produtores associados ao investimento, pago ao longo de 5 anos, na ECMN

Tipo de suinicultura

Dimenso mdia (animais-equivalente por explorao) 4.214 1.170 363

Custos anuais durante cinco anos (EUR/ano) 12.367 30.918 3.434 8.584 1.065 2.663

Industrial grande Industrial mdia Industrial pequena

121

Mais uma vez, saem realados os custos elevados para os produtores e, neste caso, a provvel necessidade de se proporcionarem garantias para suportar o valor solicitado de emprstimo. Neste contexto, uma vez que as suiniculturas industriais mdias e grandes podem ter solues ou alternativas prprias, em funcionamento ou planeadas, para tratamento do seus resduos, os custos elevados podero levar no adeso desses produtores, com efeitos na quantidade de resduo afluente ECMN e, consequentemente, na economia do projecto.

5.5

INTEGRAO DOS MODELOS DE GESTO E DE FINANCIAMENTO

Face ao descrito nos pontos anteriores, a implementao prtica do projecto ter de passar pela integrao dos modelos de gesto e financiamento da ECMN. Uma entidade funcional adequada ao efeito poder ser uma empresa privada, nomeadamente uma Sociedade Annima, cuja estrutura accionista reflicta os modelos de gesto e financiamento escolhidos. Um formato mais simples de Associao de Produtores ou de Sociedade de Responsabilidade Limitada poder no ter a flexibilidade necessria para se ajustar evoluo prevista do projecto. Assim, poder ser constituda, logo desde os primeiros passos no desenvolvimento do projecto, uma empresa para possuir e gerir a ECMN. Essa empresa poder ter como scios constituintes, uma associao (em maioria) que congregue os produtores locais e, pelo menos, mais 4 pessoas ou entidades (em minoria). Esta empresa constituir-se- como promotora do projecto, sendo todos os passos prvios de licenciamento e preparao do projecto dados em seu nome. Com a definio do plano de financiamento do projecto, a estrutura accionista da empresa ser adaptada para reflectir as entradas de capital de outras entidades para perfazer o valor de investimento inicial, quer na forma de capitais prprios, quer na forma de garantia sobre capitais alheios. Da mesma forma, a estrutura accionista da empresa poder ser ajustada para reflectir as responsabilidades de cada entidade envolvida na gesto prtica da ECMN. Esta empresa poder participar em outras que venham a ser constitudas para possuir e/ou gerir alguns dos componentes da ECMN. Poder mesmo actuar como holding de um pequeno grupo de empresas responsveis por componentes ou misses especficas dentro da ECMN.

122

Apenas a ttulo ilustrativo, descreve-se de seguida um exemplo, com denominaes e valores fictcios, da possvel aplicao prtica da integrao de modelos de gesto e financiamento.
1. os produtores e industriais da regio constituem-se em Associao, cujo principal objectivo o de proceder ao tratamento conjunto dos resduos gerados pelas suas actividades. 2. a Associao, conjuntamente com 4 scios, formam a AmbiMor Ambiente e Energia S.A., para que esta actue como entidade promotora do projecto. A Associao detm 98% do capital da AmbiMor, estando os restantes 2% distribudos igualmente pelos outros quatro scios. 3. a AmbiMor procura parceiros para desenvolver as reas de negcio especficas das vrias componentes do projecto: o Transporte fica ao cuidado da Associao, que serve tambm de intermedirio na cobrana de uma eventual taxa de tratamento ao produtores/utilizadores; a componente de Cogerao entregue empresa de financiamento por terceiros, TpF, que, por sua vez, constitui uma nova empresa, a BioCoger, com a seguinte repartio do capital: 95% - TpF; 5% AmbiMor. A BioCoger ir construir, gerir e explorar as respectivas instalaes, com base num contrato de venda de biogs pela AmbiMor. No fim do contrato, a TpF vende AmbiMor, por um preo previamente definido, a sua parte do capital na BioCoger; a componente de Compostagem construda e explorada em parceria com uma empresa de adubos, a Solos. Essa parceria levada prtica na forma de uma empresa, a FertiMor, detida em 80% pela Solos e em 20% pela AmbiMor, e que contrata com a AmbiMor a compra dos slidos separados aps a digesto anaerbia; o investimento na componente de Tratamento Complementar deixado a cargo da CMMN, como uma componente adicional da ETAR prevista para o Concelho. A AmbiMor contrata com a CMMN a prestao do servio de tratamento final do efluente digerido e clarificado.

123

Energia para venda

Cogerao
BioCoger

TpF - 95% AmbiMor - 5%

Resduos
Associao 100% Associao 100%

Transporte

Digesto anaerbia
AmbiMor

Solos - 80% AmbiMor - 20%

Compostagem
FertiMor

Composto para venda

Efluente digerido (quando aplicvel)

Tratamento CMMN - 100% complementar

Efluente tratado para descarga


Figura 19 Esquema ilustrativo da distribuio entre empresas descrita no exemplo.

4. a AmbiMor prepara e assegura um plano de financiamento para o projecto, com base nos custos de investimento previstos. Nele consta um financiamento pblico de 35% e um autofinanciamento de 30%, assente nos investimentos da BioCoger e da FertiMor nas respectivas componentes. A fraco do capital suportada pelos accionistas da AmbiMor ser de 35%. 5. aos produtores individuais dada a oportunidade de pagarem a sua participao no investimento de trs formas: imediatamente, no prazo de cinco anos ou parte imediatamente e o restante em cinco anos. A Associao negoceia uma linha de crdito, em condies favorveis, para os seus associados que utilizem esta opo.

124

6. INCENTIVOS AO INVESTIMENTO
A anlise financeira efectuada ao projecto da ECMN demonstrou a importncia de reduzir os custos de investimento a suportar pelos produtores, de forma a criar condies que facilitem o seu envolvimento directo. Nesse mbito, importante identificar e caracterizar os principais mecanismos de incentivo actualmente disponveis e passveis de apoiar o investimento na ECMN. Convm desde j salientar que o panorama em termos das reas e projectos que so objecto de apoio, tanto a nvel europeu como a nvel nacional, tem sofrido uma evoluo no sentido de um afastamento progressivo da tecnologia de digesto anaerbia de resduos pecurios. Esta opo resulta da conjugao de diversos factores, onde se destaca a considerao de que esta tecnologia e este tipo de projectos atingiram j uma fase comercial. Como consequncia, tem havido uma diminuio das verbas disponibilizadas e um estreitamento do mbito que limitam as possibilidades dos promotores. Neste contexto, foi efectuada uma pesquisa dos principais programas de incentivo em vigor e nos quais a totalidade do projecto ou apenas algumas das suas componentes possam ter enquadramento especfico. O objectivo ser o de obter e congregar o mximo de apoios possveis, tendo, em princpio, como meta vivel, a de atingir valores na ordem de 50% do total de investimento. Foram elaboradas fichas de caracterizao sumria, as quais se pretende proporcionem uma primeira descrio e orientao em relao aos aspectos mais relevantes dos programas. No Anexo 14 encontra-se informao mais detalhada sobre cada um dos programas. Os elementos agora apresentados resultam da interpretao da informao escrita disponvel e podem carecer de confirmao formal por parte das entidades responsveis pela gesto dos programas. Foram iniciados contactos com algumas entidades, nomeadamente com a Direco Regional do Ambiente e Ordenamento do Territrio, a Direco Regional de Agricultura e a Associao Monte (entidade gestora local do programa Leader+). Esses contactos destinaram-se a dar a conhecer o projecto e esto ainda numa fase inicial, carecendo de maiores e mais profundos desenvolvimentos.

125

Programa

Mais informao disponvel no Anexo 14 - A

Medida AGRIS - Medida Agricultura e Desenvolvimento Rural dos programas operacionais de mbito regional. Subaco 7.2- Conservao do Ambiente e dos Recursos Naturais mbito Ministrio da Agricultura do Desenvolvimento Rural e das Pescas Forma de apoio Incentivo no reembolsvel no valor de 75% das despesas elegveis, at ao limite de 37.500 EUR por beneficirio Condies de elegibilidade Podem beneficiar deste regime pessoas singulares ou colectivas, de direito pblico ou privado, que promovam projectos de carcter ou interesse colectivo de requalificao e adaptao ambiental: a) apresentao de um projecto de requalificao e adaptao ambiental, devidamente fundamentado e enquadrado na legislao aplicvel; b) integrao numa aco de requalificao ambiental de carcter colectivo com incidncia particular no pr-tratamento de efluentes; c) identificao das exploraes agrcolas e das agro-industriais a beneficiar. Despesas elegveis a) elaborao do projecto de requalificao ambiental; b) investimentos no mbito da construo e adaptao de instalaes e aquisio de equipamentos, desde que enquadrados num projecto de carcter ou interesse colectivo de requalificao ambiental; c) as obras de adaptao realizadas no interior das unidades agro-industriais no quadro de operaes de requalificao ambiental no podem ultrapassar 35% dos custos elegveis do investimento. Limites ao financiamento Limite mximo que resulte da multiplicao do valor de 37.500 EUR pelo nmero de beneficirios, no podendo exceder o valor de 1.750.000 EUR por projecto. Nos projectos que revelem um inquestionvel interesse para o sector na sua globalidade, reconhecido no quadro de um acordo que envolva o MADRP, o MAOT e organizaes representativas do sector, o valor a multiplicar referido anteriormente ser de 75.000 EUR, no podendo igualmente ser excedido o valor de 1.750.000 EUR. Observaes O Artigo 19 da Portaria n 48/2001 que regulamenta a Medida AGRIS refere a necessidade de qualificao dos projectos como de interesse colectivo, mediante despacho do Ministro da Agricultura. Importa averiguar, junto da DR Agricultura, se a inexistncia desse despacho pode ser um constrangimento ao apoio ao projecto da ECMN e qual a forma de o ultrapassar.

126

Programa

Mais informao disponvel no Anexo 14 - B

PORA - Programa Operacional da Regio do Alentejo Eixo 3- Interveno da Administrao Central Regionalmente Desconcentradas Medida 16- Ambiente mbito III Quadro Comunitrio de Apoio Ministrio das Cidades, Ordenamento do Territrio e Ambiente Forma de apoio Incentivo no reembolsvel, com uma taxa de comparticipao de 75% (tendo por base o custo total ou a despesa pblica) Condies de elegibilidade Podem beneficiar deste regime: a) servios do Ministrio do Ambiente e Ordenamento do Territrio; b) municpios e suas Associaes; c) outras entidades, pblicas ou privadas, mediante protocolo com o Ministrio do Ambiente e do Ordenamento do Territrio O projecto candidato dever estar em conformidade com os objectivos do Programa e integrar-se no presente Eixo Prioritrio e Linhas de Aco (ver descrio detalhada no Anexo). O projecto dever apresentar, quando aplicvel: diagnstico da situao ambiental, econmica e social da rea de interveno e justificao da necessidade e objectivo do investimento que candidata, plano de gesto e de viabilidade econmica aps a execuo do projecto, plano estratgico da interveno, com descrio das aces previstas, sua calendarizao, investimentos associados e respectivas fontes de financiamento, plano de monitorizao ambiental antes, durante e aps a execuo da interveno, projecto tcnico aprovado. Consultar Anexo

Despesas elegveis Limites ao financiamento Comparticipao de 75 % do custo total ou despesa pblica. S so apoiados projectos superiores a 250.000 EUR. Observaes Na anlise da tipologia dos projectos referentes a cada linha de aco no foi possvel verificar um enquadramento directo do projecto da ECMN neste programa. Esta situao dever ser confirmada junto da DRAOT ou do Min. Ambiente.

127

Programa POE - Programa Operacional de Economia

Mais informao disponvel no Anexo 14 - C

Eixo 2 - Medida 2.5: Aproveitar o Potencial Energtico e Racionalizar Consumos (MAPE) Proj. tipo: Novos Centros de Produo de Energia utilizando Fontes de Energias Renovveis mbito Ministrio da Economia Entidades Gestoras : DGE para projectos nacionais e DRE para projectos desconcentrados (D/L n 70-B/2000 de 5 de Maio, Portaria n.198/2001 de 13 de Maro, Portaria n. 1219A/2001 de 5 Maio, Portaria n. 97/2002 de 31 de Janeiro) Forma de apoio Incentivo constitudo por duas parcelas: a) no reembolsvel - 40% das aplicaes relevantes, < 300 mil EUR b) reembolsvel - 40% do montante remanescente das despesas elegveis. Reembolsos durante 9 anos aps perodo de carncia de 3 anos Condies de elegibilidade Projectos desenvolvidos por empresas, para produo de energia com Energias Renovveis (Subclasse 40101 da CAE), nomeadamente construo, modernizao ou ampliao de centrais elctricas (converso da energia biomassa sem limite de potncia instalada), que devero entregar a totalidade da sua produo rede pblica. O projecto dever (entre outras condies): corresponder a um investimento mnimo elegvel de 25 mil EUR; ter a situao regularizada em matria de licenciamento, nomeadamente nos aspectos ambientais e ter um perodo mximo de implementao de dois anos. Despesas elegveis Aquisio e instalao dos materiais e equipamentos essenciais realizao do projecto Aquisio de software especfico e directamente aplicvel ao projecto Construo ou adaptao de instalaes Estudos de fundamentao de projectos Custos com transporte e seguros de equipamento Custos com garantias bancrias suportadas pelo promotor

Limites ao financiamento Limites publicados no Anncio n 56/2001 (2 srie) respeitante a centrais a biomassa e que calculado com base em 2.000 EUR por kW de potncia elctrica instalada. Para uma potncia instalada de 500 kWe, este coeficiente conduz a um apoio mximo de 1.000.000 EUR, do qual apenas 300.000 EUR a fundo perdido. Observaes Podero ser colocadas limitaes ao apoio das componentes do projecto no directamente relacionadas com a produo de energia elctrica. Apenas as componentes de Digesto Anaerbia e de Cogerao devero ser potencialmente elegveis.

128

Programa POE - Programa Operacional de Economia

Mais informao disponvel no Anexo 14 - D

EIXO 1 - Actuar sobre factores de competitividade das empresas SIME - Sistema Incentivos Modernizao Empresarial mbito Ministrio da Economia Forma de apoio A taxa base de incentivo a atribuir de 30% nas seguintes condies: reembolsvel para despesas do tipo Terrenos, Edifcios e Equipamentos e Transferncia de Tecnologia; no-reembolsvel para Inovao e Tecnologia, Formao Profissional e Outros Investimentos Corpreos.

Existem majorao do tipo: Regional, Tipo de Empresa - PME e Jovem Empreendedor, Mais Valia Ambiental e Prmio de Realizao. Condies de elegibilidade O sistema aplica-se a projecto de desenvolvimento empresarial, desejavelmente integrados, resultantes de uma anlise estratgica das empresas, nas suas diversas reas funcionais, e incorporando uma ou vrias componentes de investimento, como, por exemplo: investimentos essenciais actividade; eficincias energtica; sistemas de qualidade, segurana e gesto ambiental; qualificao de recursos humanos. O projecto dever, entre outras coisas: corresponder a um investimento mnimo elegvel de 150 mil EUR (PME) ou 600 mil EUR (no PME); ter um perodo mximo de implementao de dois anos; ser adequadamente financiado por capitais prprios. Beneficirios : empresas do sector da indstria, construo, turismo, comrcio e servios. Despesas elegveis Observaes Apenas componentes especficas do projecto devero ser objecto de potencial apoio, podendo complementar, num mbito e escala limitados, o apoio proporcionado pelo MAPE. Aquisio e instalao dos materiais e equipamentos essenciais realizao do projecto Aquisio de software especfico e directamente aplicvel ao projecto Construo ou adaptao de instalaes Estudos de fundamentao de projectos Custos com transporte e seguros de equipamento Custos com garantias bancrias suportadas pelo promotor, etc.

Limites ao financiamento

129

Programa

Mais informao disponvel no Anexo 14 - E

Leader + - Iniciativa Comunitria para o Desenvolvimento Rural Plano de Desenvolvimento Local para o Alentejo Central (2002/2006); Componentes indicativas: 1.1.1. - Requalificao e valorizao de recursos naturais 1.2.1. - Apoio a micro e pequenas iniciativas empresariais mbito Fundo Europeu de Orientao e Garantia Agrcola (FEOGA) Gesto local do programa pela Associao Monte - Desenvolvimento Alentejo Central, ACE. Forma de apoio Financiamento conjunto do Estado Membro e da Comunidade 1.1.1. - 75 % das despesas elegveis: FEOGA 100% 1.2.1. - 50 % das despesas elegveis: FEOGA 35% + MADRP 15 % Condies de elegibilidade A iniciativa destina-se a apoiar, prioritariamente as estratgias piloto de desenvolvimento do potencial endgeno das zonas rurais: 1.1.1 Aces de limpeza de linhas de gua e de zonas florestais, remoo de lixeiras 1.2.1 Desenvolvimento da promoo e Comercializao de produtos e servios, criao de (novos) negcios, produtos e servios. Os beneficirios sero um conjunto de parceiros denominados Grupos de Aco Local (GAL). Os parceiros econmicos e as associaes devem representar pelo menos 50% da parceria local; 1.1.1 - Autarquias Locais, associaes, colectividades, ONG Ambientais 1.2.1 Empresrios, agentes, associaes empresariais. Despesas elegveis 1.1.1 - Construo remodelao, restauro equipamentos diversos 1.2.1 - Construo, ampliao e adaptao de espaos, infra-estruturas, equipamentos, estudos Limites ao financiamento O limite de despesas por projecto : 1.1.1. - Mnimo - 5.000 EUR, Mximo-250.000 EUR 1.2.1. Mnimo - 500 EUR, Maximo-200.000 EUR ( Regra minimis aplicvel; os auxlios concedidos s empresas no podem exceder os 100.000 EUR durante um perodo de trs anos). Observaes Apoio que poder ser particularmente aplicvel componente de Compostagem, na perspectiva de a se produzir um novo produto local. Tambm a componente de transporte poder ser explorada na perspectiva de um novo servio, de origem local, prestado aos produtores pecurios e industriais.

130

Programa Sistemas de Energia Sustentveis Linha de interveno designada por:

Mais informao disponvel no Anexo 14 - F

6.1.3.1 - Research activities having an impact in the short and medium term 6.1.3.1.1.- Clean energy, in particular renewable energy sources and their integration in the energy system, including storage distribution and use 6.1.3.1.1.1 - Cost effective supply of renewable energies - Production and processing of liquid and gaseous biofuels mbito 6 Programa-Quadro de ID&T da Unio Europeia (2000-2006) Forma de apoio Incentivo no reembolsvel. Condies de elegibilidade Apresentao de projectos no mbito das reas de interveno do programa, enquadrados em projectos do tipo: projectos especficos de investigao direccionada (projectos de investigao e desenvolvimento tecnolgico ou projectos de demonstrao) e projectos integrados (incluso da componente de investigao, focando tambm as componentes de desenvolvimento tecnolgico, de demonstrao e a componente de formao). Os projectos devem ter uma durao tpica de 2 a 3 anos para projectos especficos de investigao direccionada de 3 a 5 anos (no existe limite mximo de tempo limite) para projectos integrados. Participao de no mnimo 3 entidades legais independentes (empresas, institutos de investigao, universidades, entidades com competncia de gesto, disseminao e transferncia de know-how, e potenciais utilizadores do projecto) provenientes de 3 estados membros diferentes da CE ou de estados associados diferentes. Pelo menos dois dos participantes devem ser membros da Comunidade Europeia ou candidatos a pases associados. Despesas elegveis Custos actuais economicamente necessrios para a implementao do projecto. As despesas elegveis so identificadas no guia financeiro disponibilizado pela CE. Limites ao financiamento Projectos especficos de investigao direccionada contribuio financeira comunitria no reembolsvel com um valor limite. Projectos integrados- incentivo comunitrio no reembolsvel respeitante no mximo a 35 % dos custos totais do projecto. Observaes O projecto da ECMN, embora inserido na rea de interveno do Programa, Produo e processamento de biocombustveis lquidos e gasosos, no se enquadra directamente em nenhuma das linhas indicadas para a chamada de propostas a decorrer, actualmente, entre 17 de Dezembro de 2002 at Maro de 2003. Poder, contudo ter algum enquadramento na chamada de propostas a abrir em Junho de 2005. A candidatura do projecto da ECMN ter de ter associada um parceiro com uma tecnologia especfica e inovadora, com o apoio limitado s despesas elegveis no mbito particular da inovao apresentada.

131

As oportunidades potenciais de financiamento atrs identificadas e caracterizadas denotam uma disperso de fontes que pode dificultar os processos de angariao, congregao e gesto de apoios. O programa onde o projecto da ECMN tem enquadramento mais directo a Medida AGRIS, no mbito do Ministrio da Agricultura. No entanto, caso seja aplicvel, esta medida apresenta limitaes ao nvel do montante mximo de apoio (1.750.000 EUR), o que, para as estimativas de custos realizadas, se poder traduzir numa percentagem subsidiada do investimento total entre 25 e 28%. Complementar esta fonte com outros programas (por exemplo, o MAPE) traz inevitavelmente alguns desafios de gesto, que comeam com a necessidade de separao de definio do enquadramento especfico das vrias despesas elegveis. Assim, devero ser desenvolvidos esforos no sentido de procurar congregar as diversas fontes de financiamento aplicveis, definindo, desde logo, quais as componentes ou investimentos que ficaro sob a alada de cada programa. Qualquer candidatura s dever ser elaborada num contexto de clara coordenao entre o(s) promotor(es) e as entidades gestoras dos programas. Nesse sentido, a CMMN poder promover e dinamizar reunies preparatrias conjuntas entre as diversas entidades e intervenientes, com particular destaque para os representantes dos produtores, do MADRP, do MAOT, do POE e da Associao Monte. Neste mbito, importa referir ainda a potencial vantagem de estabelecimento de protocolos entre os promotores, os principais organismos do Estado (MADRP, MAOT) e a CMMN. Esses protocolos podero ser um alicerce muito importante para assegurar a credibilidade do projecto e atestar a vontade e empenho dos promotores do projecto.

132

7. PROPOSTAS DE EMPRESAS EUROPEIAS

O estudo realizado assentou em conceitos, tecnologia e valores conhecidos, associados tecnologia convencional disponvel e baseados em informao publicada. Embora essa informao permita uma aproximao razovel ao desejado para a ECMN, importa aferir, junto das empresas que actuam neste ramo, quais os conceitos melhor adaptados realidade local, qual o estado de arte da tecnologia proposta actualmente e quais os custos previstos para um projecto da dimenso e caractersticas do de Montemor-oNovo. Nesse sentido, foi preparada uma abordagem ao mercado, a qual consistiu no contacto com diversas empresas europeias, solicitando propostas tcnicas e de custos para implementao do projecto da ECMN. Para o efeito, foi elaborado um documento de solicitao de propostas, conforme apresentado no Anexo 13, o qual foi remetido pela CMMN a potenciais interessados. Uma vez que este procedimento no foi, nem pretendia ser, enquadrvel com as regras formais de concurso, foi posteriormente explicado s empresas que pediram esclarecimentos que: a solicitao no fazia parte de qualquer concurso para a obra, nem sequer consistia numa fase de pr-qualificao de empresas; o mais relevante era ficar expresso o interesse no projecto ou em alguma das suas componentes, explicar e ilustrar, de uma forma sucinta, a tecnologia proposta e fazer, com o grau de rigor possvel, uma primeira oramentao dos custos envolvidos.

Durante o prazo dado para elaborao das propostas, foi possvel constatar dois pontos de preocupao comum da parte dos proponentes em relao realidade descrita no documento de solicitao de propostas: o processamento, numa nica instalao, das cerca de 500.000 ton/ano de resduos disponveis na totalidade do Concelho dificilmente exequvel, tanto em termos tcnicos como em termos de operao logstica. Para responder a este ponto foi dada indicao aos proponentes de que, na realidade, o raio de aco da instalao iria limitar a quantidade anual para um mximo de 350.000 ton/ano. Uma vez que, mesmo nessa situao, era provvel a no adeso de todos os produtores pecurios no raio de interveno da instalao, foi dada liberdade aos proponentes para apresentarem propostas visando a recepo anual de entre 200.000 e 350.000 toneladas.

133

o nvel de slidos indicado em relao ao chorume das suiniculturas muito reduzido, o que afecta significativamente o desempenho financeiro. Uma vez que os valores em termos de nvel de slidos nos chorumes resultam de bibliografia com alguns anos e sendo de esperar que tenha havido uma evoluo no sentido da reduo dos consumos de gua para lavagens nas suiniculturas, foi dada indicao aos proponentes da possibilidade de considerarem uma reduo em cerca de 1/3 da quantidade de gua de diluio, com o correspondente aumento no nvel de slidos no afluente.

7.1

EMPRESAS CONTACTADAS E RESPOSTAS RECEBIDAS

A pesquisa de empresas realizada resultou em 14 contactos de empresas estrangeiras e 12 nacionais, conforme discriminado.

Tabela XXXVIII Empresas estrangeiras e nacionais contactadas N. Nome empresa estrangeira 1 Aqua-System ag 2 Bioscan A/S 3 Borsig Energy GmbH 4 BTA 5 BWSC A/S 6 Carl Bro Group 7 Farmatic. 8 Hesse Umwelt GmbH 9 KF Krieg & Fischer 10 Krger A/S 11 Linde-KCA - Dresden GmbH 12 NIRAS 13 Parques B.V. 14 Aquatec.3w Pas Suia Dinamarca Alemanha Alemanha Dinamarca Dinamarca Alemanha Alemanha Alemanha Dinamarca Alemanha Dinamarca Holanda Alemanha N. Nome empresa nacional 1 EFACEC Ambiente 2 PROCESL 3 WS ATKINS 4 HLC Ambiente 5 KOCH de Portugal 6 TECNINVEST 7 CME 8 EDP Produo 9 UT Ambiente 10 ZAGOPE S.A 11 Ondeo-Degremont 12 Vivendi Water

Responderam com propostas as empresas destacadas na tabela. A empresa Farmatic manifestou interesse no projecto mas remeteu um resposta para uma fase mais adiantada do projecto. As empresas PROCESL e Vivendi Water (CGEP) agradeceram mas declinaram o convite por o mesmo ser fora do respectivo mbito de actividade.

134

7.2

RESUMO E APRECIAO DAS PROPOSTAS RECEBIDAS

De seguida apresenta-se um resumo de cada uma das propostas recebidas, como ferramenta de primeira abordagem ao trabalho apresentado pelos proponentes. Estes resumos no substituem, nem dispensam uma anlise mais detalhada das propostas, as quais esto disponveis no Anexo 14. Uma vez que no se trata de um concurso e est em jogo, nesta fase, qualquer comparao das propostas, a anlise efectuada no envolve uma classificao das propostas e proponentes, nem muito menos excluir qualquer interessado de futuros processos de concurso para este projecto. Optou-se, assim, pela caracterizao sumria da informao contida nas propostas e pela indicao de particularidades e observaes relevantes. De uma forma geral, foi possvel constatar a maior familiaridade das empresas estrangeiras com o conceito de instalao proposto para a regio, embora quase todas apontassem a extrema diluio prevista do chorume como um factor diferenciador em relao realidade dos seus pases de origem. Neste contexto, parece ser imprescindvel contar, para a execuo dos projecto, com consrcios formados por empresas com diversas valncias. Destaca-se a necessidade, no mnimo, dos seguintes tipos de entidades: empresa estrangeira com experincia na execuo de projectos deste tipo, empresa nacional com capacidade de execuo de obra e com dimenso suficiente para fazer o respectivo cash-flow.

Os valores de investimento apontados variam entre 4 e 14 milhes EUR, embora estes valores sejam provisionais e dependam da extenso dos trabalhos propostos. De qualquer forma, a estimativa apontada no estudo encontra enquadramento nas propostas apresentadas de 6 a 8 milhes EUR para as componentes de digesto anaerbia e cogerao. Um aspectos tambm realado, de forma praticamente comum, pelos proponentes a dificuldade tcnica e financeira imposta ao projecto pela necessidade de um tratamento complementar. O estado de arte para o efeito assenta geralmente em proposta baseadas em ultrafiltrao e osmose inversa, que alm de serem tecnologias ainda no totalmente demonstradas neste tipo de resduos, so extremamente onerosas e tendem a inviabilizar claramente o projecto. A via da recirculao frequentemente apontada com a soluo mais racional, apesar dos desafios que a mesma impe aos agricultores e agentes locais. A ordem de apresentao seguinte dos resumos aleatria, no seguindo qualquer critrio de preferncia ou outro.

135

Anexo 13 -A Proponente(s): Consrcio constitudo pelas empresas ZAGOPE (obra de construo civil), HESE Umwelt (fornecimento de todo o equipamento), Krieg & Fischer Ingenieure (estudos e projectos), Utambiente (representante) e Tech-M5 (trabalhos de electricidade) Descrio tcnica: Prope uma instalao completa (todas as componentes), dimensionada para processar perto de 500.000 t/a, composta pelos seguintes rgos principais: 2 tanques de recepo para o chorume (2 x 5.600 m3); 4 digestores (4 x 5.530 m3), operando em regime mesoflico; 2 tanques de higienizao (2 x 780 m3); 2 grupos motor-gerador (2 x 836 kWe), um dos quais a operar a gs natural; 2 tanque de armazenamento (2 x 2.300 m3) de digerido com gasmetro incorporado (2 x 1.000 m3) e remoo de sulfdrico por injeco controlada de ar; tratamento complementar atravs do processo de estrutive para produo de fertilizante; Desempenho previsto: Gerao de biogs com 60% CH4 (6 kWh/m3) com as seguintes produes especficas: sunos 400 m3/ton MV; bovinos - 300 m3/ton MV; lamas do matadouro - 400 m3/ton MV e contedos estomacais provenientes do matadouro - 600 m3/ton MV. Processo de estruvite permite uma descarga final de acordo com a legislao Custos operacionais: No referidos, sendo apontada a dificuldade de estimativa no actual estgio de desenvolvimento do projecto. Custos de investimento: No especificados, sendo dada indicao de uma referncia, de caractersticas idnticas mas com capacidade para processar 110.000 t/a e com 2,5 MWe instalados, no valor de 8.000.000 EUR, sem o processo de estruvite (tratamento complementar) Particularidades da proposta: Sugerida a implantao de 2 ou 3 instalaes idnticas para fazer face aos 500.000 t/a de volume afluente e s dificuldades operacionais e logsticas da resultantes; Sugerida a no utilizao de compostagem, seguindo o efluente digerido directamente (devido s suas caractersticas diludas: 1,5 1,6% MS) para o processo de estruvite, com vista produo de fertilizante qumico; Utilizao de um grupo motor-gerador a operar com gs natural, de forma a proporcionar a energia trmica necessria ao processo, em particular durante a fase de arranque; Apontada a possibilidade de flexibilizar e simplificar o projecto da instalao, com consequente reduo provvel dos custos de investimento. Referncias: O consrcio apresenta diversas referncias de cada rea de actuao dos parceiros. Destaque para a indicao de participao em projectos referentes a vrias dezenas de instalaes de natureza e caractersticas similares e instaladas maioritariamente na Alemanha. Observaes: Consrcio parece reunir sinergias suficientes e necessrias para levar por diante um projecto destas caractersticas. Parceiros estrangeiros do indicaes de ter experincia prtica em projectos similares na Alemanha e em outros pases. Processo de estruvite, potencialmente interessante para proporcionar uma fonte de receita adicional ao projecto, embora implique o assegurar de um comprador garantido para o produto. Os elementos enviados denotam uma anlise crtica mnima da situao especfica de Montemor-o-Novo e abertura para adaptar as solues tecnolgicas realidade prtica.

136

Anexo 13 -B Proponente(s): BIOSCAN A/S Descrio tcnica: Proposta uma instalao para processar 500.000 t/ano, resultante da combinao de tecnologia convencional de produo de biogs com tecnologia avanada de ultrafiltrao, num processo designado por BIOREK. Pr-tratamento composto por pre-digesto e separao da parte fibrosa; Digesto num reactor de membrana (6.750 m3), operando em regime mesoflico, com ultrafiltrao incorporada para separao do lquido digerido; Stripping, por destilao, do NH3, com obteno de uma soluo amoniacal concentrada Nanofiltrao/osmose inversa para obteno de uma soluo concentrada PK Remoo do sulfdrico do biogs em reactor biolgico com injeco de ar Armazenamento (3.000 m3) e cogerao (2.115 kWe) com biogs Desempenho previsto: Gerao de biogs com 55% CH4 e produo especfica superior a 700 m3/ton MV Processo de osmose inversa permite uma descarga final de acordo com a legislao Custos operacionais: Estimados na ordem de 1.990.000 EUR por ano Custos de investimento: Estimado em cerca de 14.200.000 EUR Particularidades da proposta: Destacado o facto de que, devido s caractersticas diludas do material orgnica afluente, o projecto de Montemor-o-Novo tender a assemelhar-se mais a uma ETAR do que a uma Estao Colectiva de Biogs; Consumos energticos da instalao so bastante superiores energia elctrica gerada; tambm devido provvel diluio do chorume Produo de solues concentradas de NH4-N e de PK, por osmose inversa, na fase de pstratamento do efluente digerido e ausncia da componente de compostagem Balano financeiro do projecto apontando para um perodo de retorno do capital prprio de 3,5 anos, apresentado pressupostos adicionais: 40% de subsdio estatal, venda de N, P e K nas solues concentradas como matria prima para fertilizantes, compra de energia elctrica mais barata e cobrana de taxas de admisso entre 5 EUR/t (sunos) e 30 EUR/t (vsceras matadouro). Referncias: Duas instalaes na Dinamarca baseadas em resduos pecurios, duas instalaes na Alemanha baseadas em outros resduos orgnicos e mais duas instalaes em pecurias (Japo e Holanda) Observaes: Tecnologia de ponta e mais complexa do que a convencional, embora com indicaes de estar bem estudada e dominada pelo proponente Dficit energtico induz que a venda dos fertilizantes e a cobrana de taxa de admisso sejam principais fontes de receita Passo de pr-digesto confere versatilidade de operao e adaptao a novos substratos Caracterizao e oramentao detalhada dos principais rgos do sistema Demonstrada uma anlise crtica mnima da situao especfica de Montemor-o-Novo e abertura para adaptar as solues tecnolgicas realidade prtica.

137

Anexo 13 - C Proponente(s): BWSC Burmeister & Wain Scandinavian Contractor A/S Descrio tcnica: Instalao de digesto anaerbia e cogerao com biogs, sem componente de compostagem e ps-tratamento, dimensionada para processar 183.000 t/ano e composta dos seguintes elementos: rea de recepp para unidades de transporte Tanque recepo para chorumes (500m3), tanque de recepo para resduos do matadouro (400 m3) e tanque de pr-armazenamento (1.530 m3) Instalao de higienizao (40 m3, funcionamento em descontnuo) para residuos do matadouro 3 digestores (3 x 3.000 m3) e um tanque de ps-digesto (2.250 m3) a operar em regime mesflico Instalao de ps-higienizao composta por 3 tanques (3 x 72 m3) Tanque de ps-armazenamento (1.530 m3) Dessulfurizao biolgica do biogs e armazenamento em gasmetro com 465 m3 Sistema de desodorizao dos tanque de recepo e armazenamento cobertos 3 grupos motor-gerador (2 x 600 kWe) e caldeira de apoio a biogs Edifcios e sistemas de controlo e monitorizao Desempenho previsto: Gerao de biogs com cerca de 65% CH4 e produo especfica de 445 m3/ton MV Consumo energtico na ordem de 450 kWh/dia Custos operacionais: Custos a determinar com base em 2 operadores permanentes, 60.000 EUR para manuteno, < 5.000 EUR para consumveis e outros custos espordicos. Custos de investimento: Estimado em cerca de 6.000.000 EUR, cerca de 78% correspondentes digesto anaerbia e 22% cogerao com biogs. Particularidades da proposta: Foi feita uma analise crtica detalhada das caractersticas do resduos afluente, sendo apontada, como condio inerente viabilidade do projecto, o aumento do teor de matria slida orgnica no chorume suno para valores mnimos de 5,5%, o que conduz a uma reduo do caudal dirio para 500 t/dia. Proposta limitada s componentes de digesto anaerbia e cogerao com biogs, excluindo as componentes de compostagem e ps-tratamento. Proponente inclui possibilidade de se definirem garantias de desempenho tcnico Referncias: Trs instalaes na Dinamarca baseadas em resduos pecurios e em funcionamento desde 1994. Observaes: Embora de mbito limitado digesto anaerbia e cogerao com biogs, a proposta apresenta-se detalhada e denota uma forte anlise da situao proposta, nomeadamente no que respeita s condicionantes colocadas pelas caractersticas diludas dos chorumes. Informao disponibilizada e abordagem realista parecem revelar amplo conhecimento e experincia neste tipo de instalaes. Indica disponibilidade para entrar em parcerias com outras entidades para desenvolver as componentes de tratamento complementar e compostagem. Inclu cuidados especficos ao nvel da higienizao dos resduos, de acordo com as exigncias sanitrias e padres europeus.

138

Anexo 13 - D Proponente(s): Consrcio constitudo pelas empresas NIRAS - Consulting Enginners and Planners A/S e PIASA Descrio tcnica: Instalao completa e dimensionada para processar 250.000 t/ano, dotada dos seguintes elementos: rea controlada para recepo e lavagem das unidades de transporte 2 tanques cobertos de recepo/armazenamento (3.500 m3) para chorume e 1 tanque de 300m3 para os outros resduos, Tanque de higienizao (70C durante 1 hora) para resduos do matadouro e tanques de mistura/pr-digesto hidrlise) dos diferentes resduos e 3 digestores (3 x 3.500 m3) e um tanque de ps-digesto (2.250 m3) a operar em regime mesflico ou termflico 2 tanques cobertos de ps-digesto (2 x 3.500 m3) Desidratao por centrifuga Sistema de desodorizao dos tanque de recepo e armazenamento cobertos Compostagem por sistema de pilhas estticas arejadas Tratamento aerbio, filtrao por areia e microfiltrao, ultrafiltrao, osmose inversa e evaporao Dessulfurizao (por lavagem) do biogs e armazenamento em gasmetro 3 grupos motor-gerador e caldeira de apoio com queimador para biogs/gasleo Desempenho previsto: Gerao de biogs com 60-65% CH4 e produo especfica de entre 400 e 600 m3/ton MV Produo de 2.750 t/ano de composto com 20% MS e com 33 kg N e 6,8 kg P por ton MS Consumos energia elctrica de 300 MWh/ano para digesto anaerbia e 10 MWh para compostagem Custos operacionais: Total estimado em cerca de 447.000 EUR por ano, divididos em 252 kEUR para digesto anaerbia, 87 kEUR para compostagem, 56 kEUR para tratamento complementar e 52 kEUR para cogerao. Custos de investimento: Total estimado em cerca de 8.097.000 EUR, divididos em 5.975 kEUR para digesto anaerbia, 400 kEUR para compostagem, 997 kEUR para tratamento complementar e 725 kEUR para cogerao. Particularidades da proposta: Instalao proposta para processar 250.000 t/ano, com referncia s alteraes a considerar para o caso do processamento de 350.000 t/ano. Previso do balano financeiro aponta para um receita lquida anual de 157.000 EUR no caso de processamento de 250.000 t/ano. Uma instalao para processar 350.000 t/ano, implica um investimento de apenas mais 180.000 EUR e devolve uma receita lquida de 340.000 EUR. Proposta assenta em tecnologia provada em projectos de co-digesto na Dinamarca. Referncias: Dezenas de referncias nas componentes de planeamento, preparao e engenharia de projectos de biogs. Observaes: Proposta responde a todas as componentes do projecto, embora se denote mais detalhe na informao apresentada referente digesto anaerbia. Denota conhecimento e experincia dos aspectos prticos associados ao planeamento e operao de estaes colectivas de biogs Escassez de informao relativa ao outro elemento do consrcio

139

Anexo 13 -E Proponente(s): Consrcio constitudo pelas empresas CME Ambiente e WEBER Portugal Descrio tcnica: Instalao completa, com proposta sumria de 3 sistemas (alternativas) de tratamento: Sistema 1 Capacidade: 300.000 t/ano Fraco lquida: tratamento biolgico, decantao e leitos de macrfitas Fraco slida: digesto anaerbia Produtos finais: fertilizante, energia elctrica, energia trmica e efluente tratado Sistema 2 Capacidade: 300.000 t/ano Fraco lquida: Separao de slidos, evaporao, recompresso e condensao Fraco slida: sem tratamento Produtos finais: 75% gua, 10% hmus, 13% lquido concentrado NPK, 2% lquido concentrado N Sistema 3 Capacidade: 250.000 t/ano (8% ST) Fraco lquida: no existe separao de slidos Fraco slida: decantao, acidificao, evaporao, osmose inversa Produtos finais: fertilizante granulado, energia elctrica e gua limpa Desempenho previsto: Cumprimento com as normas de descarga. Restantes no especificados. Custos operacionais: Sistema 1 1.150.000 EUR; Sistema 2 1.450.000 EUR; Sistema 3 1.400.000 EUR Custos de investimento: Sistema 1 12.300.000 EUR; Sistema 2 13.000.000 EUR; Sistema 3 13.200.000 EUR Particularidades da proposta: Apresentao de 3 alternativa de tratamento diferentes Inclui fase de estudo de situao e das melhores solues para o tratamento dos efluentes de suinicultura. Referncias: Diversos estudos e obras nas reas de tratamento de resduos slidos e lquidos em Portugal Observaes: Proposta muito abrangente, incluindo trabalhos de planeamento e estudo de solues, bem como sistemas alternativos digesto anaerbia (fora do mbito da solicitao). Abordagem numa perspectiva predominantemente ambiental, aplicando o princpio do poluidor-pagador, sem quantificao das mais-valias associadas aos produtos gerados em cada uma das alternativas apresentadas.

140

Anexo 13 - F Proponente(s): Consrcio constitudo pelas empresas BTA e AquaTec.3W Descrio tcnica: Instalao dotada dos seguintes elementos: Variante 1- Sem ps-tratamento (473.000 t/ano): tanque coberto de recepo/armazenamento (2.000 m3) para chorume e tanque de 200m3 para os outros resduos, 4 digestores (4 x 2.000 m3), dotados de cobertura em tela para acumulao de biogs e a operar em regime mesflico tanque de ps-digesto Espessamento centrifugo do contedo do digestor (um por digestor) Compostagem por sistema de pilhas estticas arejadas Dessulfurizao biolgica e por filtros de carvo activado, do biogs 3 grupos motor-gerador perfazendo 850 kWe Controlo e monitorizao automtico e remoto de toda a instalao Variante 2 Com ps-tratamento (157.680 t/ano, mediante reduo de gua nos chorumes) Variante 1 + ultrafiltrao + osmose inversa Desempenho previsto: Biogs com 55% CH4 e produo especfica de 435 m3/ton MV Receitas anuais previstas: Variante 1 682.920 EUR; Variante 2 1.076.244 EUR Custos operacionais: Variante 1 164.435 EUR; Variante 2 439.000 EUR Custos de investimento: Variante 1 4.112.000 EUR; Variante 2 7.005.000 EUR Particularidades da proposta: Apresentao de duas variantes: uma sem ps-tratamento, outra com ps-tratamento Espessamento do contedo do digestores para permitir operao dos mesmo a nvel de slidos mais elevados Incluso da possibilidade de venda de certificados verdes a partir de 2005 como fonte adicional de receita Concepo modular e flexibilidade de operao permitir receber cargas anormais de resduos Inclui anlise e proposta de financiamento do projecto com base em 20% de capital prprio, 35% de subsdios e 45% de capital alheio emprestado, com indicao de break even ao 3 ano. Disponibilidade para fornecimento de garantia de desempenho Referncias: Referncia no texto existncia de diversas instalaes desenvolvidas pela BTA Brochura sobre projecto piloto no tratamento de resduos olivcolas Observaes: Parceria estabelecida parece ter sinergias adequadas ao projecto Estimativa de oramento favorvel Avaliao crtica mnima da situao e diviso clara da componente de tratamento complementar como opo no vantajosa e com custos associados (mnimo 2,2 EUR/ton)

141

Anexo 13 - G Proponente(s): Ondeo-Degremont Descrio tcnica: Demonstraram interesse na globalidade das componentes, prevendo o recurso a parceiros especializados para as componentes para a componente de digesto anaerbia. No apresentada uma proposta concreta de tecnologia, afirmando-se apenas o interesse em participar numa fase posterior no mbito de um concurso futuro. Desempenho previsto: Custos operacionais: Custos de investimento: Particularidades da proposta: Referncias: Diversas referncias nas reas de tratamento de guas residuais, tratamento de guas e explorao de instalaes desse tipo. Observaes:

142

Proponente(s): Consrcio constitudo pelas empresas Linde-KCA-Dresdem GMBH e KOCH Portugal Descrio tcnica: Instalao completa e dimensionada para processar 350.000 t/ano, baseada em duas opes: Opo principal (digesto anaerbia): Tanque de recepo/armazenamento para chorume e para os outros resduos, 2 digestores (2 x 6.700 m3) do tipo LARAN, a operar em regime mesflico e possibilidade de um tanque de ps-digesto Desidratao por centrifuga e filtragem de finos do efluente clarificado Compostagem da fraco slida por sistema de pilhas estticas arejadas Tratamento biolgico de efluente clarificado atravs de um processo integrado de nitrificao/desnitrificao com um passo de pr-desnitrificado anxica e reduo de CQO/nitrificao aerbia. Microfiltrao do efluente final Tratamento do biogs e armazenamento em gasmetro Utilizao do biogs em grupos motor-gerador perfazendo um potncia de 850 kWe Opo alternativa (tratamento aerbio) Separao slido/lquido inicial por centrfuga Reduo CQO/TKN aerbia/anxica do lquido clarificado Utilizao da fraco slida separada directamente na agricultura ou compostagem Desempenho previsto: Gerao de biogs com produo especfica de 913 m3/ton MV Previsto que o efluente final, tanto na opo principal como na opo alternativa, tenha um valor de CQO < 1.000 mg/l e de NH4-N < 60 mg/l, o que implica um tratamento adicional para cumprir com legislao, sendo sugerido, se inevitvel, osmose inversa ou adsoro por carvo activado. Custos operacionais: No indicados Custos de investimento: No indicado Particularidades da proposta: Indicao que a energia trmica gerada no ser sufuciente, nas condies descritas, para manter o processo em regime mesoflico durante alguns perodos do Inverno. Referncias: Diversas referncias de instalaes construidas em vrios locais do mundo e nas vrias componentes especficas do projecto. Consrcio trabalha em conjunto na instalao de digesto anaerbia da ValorSul. Observaes: Proposta apenas com contedo tcnico, sem incluso de indicadores financeiros. Empresas proponentes com experincia e referncias na rea.. Solues apresentadas baseiam-se em tecnologia experimentada.

143

RESUMO E CONCLUSES
A gesto eficaz dos resduos orgnicos provenientes de exploraes pecurias e industrias agro-alimentares permanece ainda um desafio aprecivel em muitas regies portuguesas e europeias. No entanto, as crescentes preocupaes ambientais de pessoas e governos tm levado a uma lenta mas irreversvel alterao na forma como esta componente considerada no mbito dessas actividades econmicas. Neste contexto, a tecnologia digesto anaerbia apresenta-se como uma ferramenta importante para uma gesto sustentvel do fluxo de resduos pecurios. Ao mesmo tempo que proporciona uma reduo e uma estabilizao da carga orgnica afluente, permite a valorizao energtica dos resduos mediante a gerao e converso de um combustvel gasoso (biogs). uma tecnologia que, pelas suas especificidades tcnicas e pelo seus elevados custos de investimento, tem uma utilizao geralmente limitada a projectos de mdia/grande dimenso, o que, por exemplo, no caso da suinicultura, se traduz em pecurias que alberguem mais de 300 porcas reprodutoras. No entanto, a digesto anaerbia no representa, por si s, a soluo para o tratamento total dos resduos orgnicos de uma regio. , antes sim, uma opo vantajosa de prtratamento que deve ser complementada com estratgias adequadas de reutilizao dos produtos digeridos. Em alternativa e quando exigido, a reutilizao poder dar lugar ao tratamento completo, dotando a gua final das caractersticas necessrias descarga em meio hdrico de acordo com a legislao. Na aplicao conjugada destes conceitos ao caso especfico de Montemor-o-Novo, surge como potencialmente interessante o tratamento colectivo dos resduos das pecurias e indstrias agro-alimentares do concelho, com base num sistema de digesto anaerbia. Dada a relevncia da actividade suincola neste municpio, uma Estao Colectiva de Montemor-o-Novo (ECMN) poder fazer parte de um sistema de gesto integrada das suiniculturas, constituindo-se como uma soluo comum e disponvel para os chorumes e resduos gerados nessa actividade. Como primeira aproximao ao projecto, foi efectuada uma avaliao da disponibilidade de resduos orgnicos como matria prima para o processo. Foram identificados como resduos integrveis na instalao (e respectivas quantidades mximas disponveis) as apresentadas na tabela seguinte:

144

Quantidade total (ton/ano) disponvel no Concelho Tipo de resduo Chorume de sunos Chorume de bovinos de leite Casca de aveia da fbrica de arroz Fezes e contedos gstricos do matadouro Lamas da ETAR do (futuro) matadouro Resduos verdes de jardins e cemitrios Total M.T. 430.700 13.928 400 1.250 7.200 75 453.553 M.S. 8.024 1.254 352 150 360 33 10.173 M.V 5.310 975 304 120 270 25 7.004 18 0,6 1.748 29 0,15 413 2 0,53 865 N 1.652 63 14 P 354 24 6 K 708 125 29

(MT matria total; MS matria seca; MV matria voltil; N azoto; P fsforo; K potssio)

O levantamento realizado permitiu outros resduos orgnicos mas que, pelas suas caractersticas fsico-qumicas inadequadas, pela quantidade limitada ou pelas condies de disponibilidade desfavorveis ou desconhecidas, no foram considerados como integrveis no sistema colectivo. Tais foram os casos dos estrumes das boviniculturas, dos avirios, das destilarias, dos lagares de azeite, da fbrica de extraco de leos, da indstria de cortia, das panificadores locais, dos estbulos da GNR, das panificadoras e dos resduos de restaurao e afins. A no incluso destes resduos no estudo de planeamento agora realizado no inviabiliza a possibilidade de os mesmos serem integrados posteriormente, depois de avaliada e preparada, em maior detalhe, cada situao. De referir que o chorume das suiniculturas representa cerca de 95% da quantidade total de resduos disponveis, embora apenas 77% da matria orgnica seja proveniente da mesma fonte. Este valores do conta das caractersticas diludas do chorume das suinicultura, uma situao que ter naturalmente implicaes negativas a diversos nvel em qualquer projecto de gesto destes resduos (transporte, dimensionamento dos rgos, custos de investimento e operao, etc.). Confirmando-se as caractersticas diludas do chorume, a ECMN desviar-se-ia do conceito habitual de estaco colectiva de biogs, funcionando na prtica como uma ETAR convencional de guas residuais. De acordo com a tipologia de projecto em causa, foram caracterizados, de forma sumria, os principais aspectos-chave de um sistema colectiva de tratamento e valorizao de resduos orgnicos para o concelho de Montemor-o-Novo, nomeadamente: 1. Transporte dos resduos 2. Instalao de digesto anaerbia 3. rea de cargas e descargas 4. Tanques de recepo 5. Tanque de mistura e homogeneizao 145

6. Digestor(es) 7. Tanque de higienizao 8. Tanque de ps-digesto 9. Depurao e armazenamento do biogs 10. Converso energtica de biogs 11. Armazenamento final do produto digerido 12. Espalhamento do produto digerido 13. Separao slido/lquido 14. Processamento adicional da fraco slida: produo de composto 15. Tratamento final e rejeio em curso de gua da fraco lquida separada

De entre estes aspectos-chave destaca-se, pela sua possvel relevncia, o tratamento final e rejeio em curso de gua da fraco lquida separada. Esta opo, aplicvel apenas em caso de opo pelos promotores do projecto ou de impossibilidade prtica de espalhamento do efluente digerido e clarificado, ter de levar em considerao dois aspectos: a tecnologia a utilizar, a qual deve ter custos aceitveis de investimento e (principalmente) de operao; as condies de descarga a considerar e que devem ser as exigidas pelo D.L. 236/98 para descargas de guas residuais.

Esta situao configura-se tambm como um desafio aprecivel ao desenvolvimento do projecto que, na ausncia de solues tecnolgicas que permitam um tratamento eficaz e econmico da gua residual, pode condicionar fortemente os resultados financeiros anuais. A conjugao dos aspectos chave pode dar lugar a diversas opes possveis para o esquema de funcionamento do sistema colectivo a implementar, o qual pode ser ilustrado pela seguinte figura:

146

Este esquema ilustra as muitas opes e alternativas tcnicas possveis, pelo que era importante estimar e avaliar o desempenho ambiental e financeiro de cada uma. Em termos ambientais, foi efectuado um balano de massas das principais opes em termos da concepo e funcionamento do sistema, tendo por base alguns pressupostos de desempenho tpico e convencional dos principais rgos que compem o sistema. Essas opes consistiam no seguinte: espalhamento do produto digerido, tal e qual, sem separao prvia da fraco slida e sem compostagem; espalhamento do produto digerido, aps separao prvia da fraco slida e sem compostagem da fraco slida separada; espalhamento do produto digerido, aps separao prvia da fraco slida e com compostagem da fraco slida separada; tratamento final do lquido, aps separao prvia da fraco slida e sem compostagem da fraco slida separada; tratamento final do lquido, aps separao prvia da fraco slida e com compostagem da fraco slida separada; 147

Na anlise efectuada foi possvel constatar que entre 70 e 85% da matria orgnica convertida em produtos gasosos, a maior parte na forma de biogs para converso energtica. Estimou-se que entre 95 e 99% da quantidade inicial de resduos permanece na fase lquida, a qual ter, sada do sistema, um teor de slidos de 11.808 mg/l (quando na forma efluente digerido no clarificado), 1.234 mg/l (quando na forma de efluente digerido clarificado) ou 182 mg/l (quando na forma de efluente clarificado aps tratamento complementar). Estes resultados revelam a necessidade de se atentar ao tratamento complementar e necessidade provvel de neste se ter utilizar tecnologia mais eficiente (e, provavelmente, no convencional) que permita atingir os nveis de descarga de SST exigidos na legislao (60 mg/l). Para avaliar as perspectivas de desempenho financeiro de um projecto desta natureza para o Concelho de Montemor-o-Novo, foram criados cenrios atravs da combinao de quatro factores, nomeadamente:
localizao geogrfica da ECMN, correspondente ao local da sua implantao fsica

no Concelho de Montemor-o-Novo;
raio de aco mximo das unidades de transporte, definido em termos de nmero de

quilmetros de distncia entre a ECMN e os locais de recolha de resduos;


tipo de resduos a processar, com repercusses, p.e., na quantidade e qualidade dos

produtos finais obtidos (biogs, composto e gua tratada);


processamento adicional, valorizao e destino final dos produtos da instalao,

definido atravs da combinao das diferentes opes possveis (mais precisamente, sete) em alguns dos aspectos-chave do projecto Foi assumida uma limitao de duas opes para cada factor, conforme descrito na tabela da pgina seguinte.

148

Factores 1. Localizao geogrfica da ECMN 2. Raio de aco das unidades de transporte de resduos 3. Tipo de resduos a integrar na ECMN

Opes Integrada na futura ETAR de Montemor Zona industrial de Adua / Foros da Adua 10 km 15 km Sunos + Bovinos Sunos + Bovinos + Industriais

4. Processamento adicional, valorizao e destino final dos produtos da instalao 4.1. Venda a terceiros do calor excedente da Venda do calor excedente cogerao com biogs Dissipao do calor excedente 4.2. Separao slido/lquido do produto Com separao da fraco slida digerido Sem separao de fases 4.3. Venda a granel a agricultores da fraco Venda directa a granel slida no compostada Cedncia gratuita 4.4. Compostagem Com compostagem da fraco slida Sem compostagem da fraco slida 4.5. Embalagem do composto Embalagem e venda a retalho Venda directa a granel 4.6. Ps-tratamento da fraco lquida Tratamento aerbio da fraco lquida para descarga em curso de gua Armazenamento da fraco digerida para reutilizao mediante espalhamento 4.7. Armazenamento disperso do produto Transporte e armazenamento disperso digerido em reservatrios dispersos pelo Armazenamento da totalidade do produto Concelho junto da ECMN

Foi assim possvel criar 1024 cenrios que, aps eliminao das situaes incoerentes, resultaram em 240 cenrios tecnicamente exequveis. Com a utilizao de critrios e pressupostos especficos para cada uma das opes dos factores descritos, foi possvel avaliar o desempenho financeiro dos vrios cenrios em termos do perodo de retorno do investimento (PRI) e Taxa Interna de Rentabilidade (TIR). Os resultados permitiram algumas concluses iniciais, nomeadamente:
os custos de transporte dos resduos tero necessariamente de ser suportados pelos

produtores, pois a sua incluso no balano financeiro anual do projecto conduz a um agravamento significativo do balano financeiro anual do projecto. Os mesmos foram estimados entre 1 e 1,36 EUR/ton, a que poder corresponder um acrscimo dos custos de produo para os suinicultores de 2,7 a 3,7 cntimos por kg de carne;
o projecto apresenta um perodo de retorno de investimento sempre superior a 25

anos e uma TIR inferior a 0, pelo que, nos moldes considerados, no um investimento atractivo para investidores terceiros e denota uma capacidade de autofinanciamento limitada;

149

o raio de aco de 15 km o que conduz a melhores resultados financeiros, em

virtude da maior quantidade de matria prima disponvel, pelo que dever ser uma situao a privilegiar. A quantidade limitada de resduo disponvel num raio de 10 km implica uma agravamento em cerca de 11 anos no tempo de retorno do investimento;
os dois locais considerados para a localizao da ECMN no conduzem a resultados

significativamente diferentes (apenas ligeira vantagem para a implantao junto ETAR/Matadouro), pelo que, nesta perspectiva, a escolha do local da instalao no um factor de relevo para a viabilidade financeira do projecto;
a separao da fraco slida do efluente digerido deve ser considerada, de forma a

proporcionar uma fonte adicional de receita ao sistema;


dever ser privilegiada a compostagem da fraco slida, desde que a sua venda

seja feita como composto embalado, pois o valor assim atribudo ao produto resulta compensador e proporciona uma boa fonte de receita;
a compostagem da fraco slida para venda apenas a granel no se apresenta

como uma opo financeiramente interessante, em virtude do reduzido valor de mercado actualmente atribudo ao composto;
a venda de energia trmica proporciona uma importante fonte de receita para o

projecto, pelo que deve ser dada ateno e prioridade integrao da ECMN com o futuro matadouro. Na avaliao efectuada, a impossibilidade de incluir esta fonte de receita no projecto pode conduzir a um agravamento do tempo de retorno do investimento na ordem dos 10 anos;
a necessidade de tratamento final da fraco lquida do efluente conduz a um

agravamento natural das perspectivas de retorno do investimento, o qual se poder situar, no mnimo, em 5 anos. De entre os melhores resultados foi possvel identificar 5 Cenrios-Tipo (CT), os quais correspondem ao agrupamento de cenrios idnticos, conforme a tabela seguinte.
Cenrios Tipo Venda calor Sep. fases Venda granel Compostagem Embalagem Ps-tratamento Armaz. Disperso PRI (anos) TIR (%) CT1 Sim Sim No Sim Sim No No 29 - 27 -7,3 a -6,6 CT2 Sim Sim Sim No No No No 34 - 30 -8,7 a -7,5 CT3 Sim Sim No Sim Sim Sim No 33 - 31 CT4 Sim Sim Sim No No Sim No 39 - 34 CT5 No Sim No Sim Sim No No 42 - 38

-8,6 a -7,9 Inferior a -8,9 Inferior a -10

150

Chama-se a ateno para o facto de que o estabelecimento destes Cenrio-Tipo visou no condicionar o presente estudo a uma ou outra situao particular que, face actual impossibilidade de definir objectivamente a forma e contedo da futura ECMN, poderia no vir a ter aplicao ou utilidade prtica. Pretende-se assim que a o modelo de ECMN a definir posteriormente encontre enquadramento em algum destes CT e que, nesse mbito, o estudo agora realizado tenha utilidade futura. Com base nos resultados obtidos, procedeu-se a uma anlise de sensibilidade para as principais variveis que podero afectar o desempenho financeiro do projecto. Concluiuse que as variveis mais relevantes dizem respeito valorizao dos produtos gerados pela instalao (produo de biogs e venda de material slido ou composto), aos custos de operao (electricidade, desidratao, compostagem e embalagem) e aos custos de investimento. O projecto menos sensvel aos custos de manuteno e de pessoal, administrao e electricidade. Atendendo aos resultados da anlise de sensibilidade, foram ensaiadas algumas possveis medidas de optimizao, no sentido de verificar o efeito que estas teriam sobre o desempenho financeiro do projecto. Os ensaios incidiram sobre duas medidas de aplicao mais simples (medidas de primeira linha), nomeadamente: 1. processamento de outros co-substratos orgnicos concentrados, com origem em indstrias de concelhos vizinhos e 2. a produo preferencial de energia elctrica em horas de ponta e cheia; e outras duas de aplicao mais condicionada (segunda linha), correspondentes a 3. reduo dos custos de investimento e; 4. reduo dos custos de operao. Os resultados permitiram concluir e destacar a importncia de incorporar outros cosubstratos orgnicos, provavelmente de fonte industrial e com origem em concelhos vizinhos, como forma de aumentar a produo de biogs e, consequentemente, as receitas para a instalao. Esta medida de primeira linha, juntamente com a produo preferencial de energia em horas de ponta e cheia, permitiria reduzir, por exemplo no caso do CT1, o PRI para 17 a 18 anos e a TIR para 2,5 a 1,7%., o que corresponde a uma melhoria significativa em relao situao originalmente descrita. A aplicao simultnea de todas as medidas de optimizao propostas poderia conduzir a PRI na ordem dos 15 anos, com TIR fora de valores negativos. No que se refere aos modelos de gesto e de financiamento para a ECMN, foram propostas solues que assentavam na diviso do projectos nas suas principais componentes: 151

Transporte dos resduos; Digesto anaerbia; Tratamento complementar; Cogerao; Compostagem.

Importa realar a importncia da definio clara das interfaces entre estas componentes, as quais se podem traduzir em produtos mensurveis e servios prestados entre as partes responsveis por cada componente. Esta perspectiva permite considerar a existncia de fluxos financeiros entre as componente, conforme esquematizados na figura seguinte:

Energia para venda

Cogerao

Resduos para tratamento


Resduos

Calor Biogs Digesto anaerbia Efluente digerido Tratamento complementar

Compostagem

Transporte Efluente

Composto para venda

Efluente digerido para espalhamento

Efluente tratado para descarga


A diviso do projecto em componentes permite flexibilizar a gesto da ECMN, a qual poder assim assumir um formato enquadrvel entre dois modelos extremos:
Modelo centralizado, onde a ECMN considerada como um todo, cujas componentes

so geridas de uma forma centralizada e por uma nica entidade prpria, criada ou adaptada especificamente para o efeito;

152

Modelo descentralizado, em que cada componente da ECMN assume caractersticas

individuais, sendo geridas e/ou exploradas por entidades externas e cujo relacionamento entre si regido por princpios prximos aos comerciais. A figura seguinte foi utilizada para ilustrar a evoluo de um modelo centralizado para um modelo descentralizado, com indicao de opes intermdias que podero ser utilizadas na gesto da ECMN.

Modelo centralizado A ECMN considerada como um todo, cujas componentes so geridas de uma forma centralizada e por uma nica entidade prpria, criada ou adaptada especificamente para o efeito.

Modelo descentralizado Cada componente da ECMN assume caractersticas individuais, sendo geridas e/ou exploradas por entidades externas e cujo relacionamento entre si regido por princpios comerciais.

Contratao de servios pontuais e de manuteno peridica de equipamentos a entidades externas.

Criao de pequenas estruturas prprias (depts., empresas, etc.) para gesto e explorao especializadas de uma ou mais componentes.

Contratao, a termo certo, de entidades externas para gerir e explorar uma ou mais componentes

A adopo de um modelo intermdio ou descentralizado poder envolver diversas entidades que passaro a ser parceiras no projecto. Nesse contexto, foram apresentadas algumas ideias e sugestes para o perfil de potenciais parceiros para cada uma das componentes do projecto. Aqui destaca-se o papel dos prprios produtores de resduos, como promotores principais das componentes de Transporte e Digesto Anaerbia e, eventualmente, do Tratamento Complementar. As componentes de Cogerao e Compostagem podero ser geridas por entidades terceiras especialistas nas respectivas reas. Ainda em relao componente de Tratamento Complementar, esta poderia contar com o envolvimento da CMMN, na perspectiva de prestao de um servio de tratamento (exclusivo ou no exclusivo) entidade responsvel pela gesto da Digesto Anaerbia. Em relao ao modelo de financiamento para um investimento estimado entre 6.000.000 e 7.500.000 EUR (referente s componentes de digesto anaerbia e cogerao com biogs e excluindo a compostagem e o tratamento complementar), o mesmo poder incluir 3 fontes principais de financiamento, conforme descrito em seguida.

153

Origem Auto-financiamento. Fundos gerados pelo prprio projecto durante o seu tempo de vida e que possibilitam a recuperao, com uma taxa de valorizao de 10%, de parte do capital investido. Valor proporcionado por um empresa de FpT ou investidor externo. Subsdios. Apoios a fundo perdido, provenientes de um ou mais programas de apoio nacionais e/ou europeus. Ver ponto 6 Apoios financeiros ao projecto. Capitais prprios e/ou capitais alheios. Fundos prprios do(s) promotor(es) principal(is) do projecto, muito provavelmente os prprios produtores e/ou verbas emprestadas com base em garantia dos produtores

Valor indicativo (% do investimento) 20 - 30%

30 50%

20 50%

Na prtica, a origem dos fundos por capitais prprios representar a fraco a ser suportada pela entidade promotora. Uma vez que os potenciais promotores so os criadores de animais, foi determinada a base de clculo a considerar para estimar os custos de cada produtor individual, a qual resultou num valor entre 15 e 35 EUR por animal-equivalente (correspondente a 20 e 50% do investimento, respectivamente). Assim, o proprietrio de, por exemplo, uma suinicultura industrial mdia com 100 porcas em ciclo fechado (1.000 animais-equivalente) teria de participar no investimento com 15.000 a 35.000 EUR. Tendo em conta que, a esta participao inicial dos produtores, acrescem os custos com o transporte dos seus resduos, o projecto poder ser considerado pouco atractivo pelo criadores que, nestas condies, podero no aderir da forma desejada. Importa, por isso, intervir ao nvel das outras duas origens de fundos, no sentido minimizar a fraco do investimento a suportar pelos produtores. Devero ser adoptadas medidas de optimizao de resultados financeiros do projecto, algumas das quais j referidas, e que aumentem a capacidade de auto-financiamento do mesmo. Devero tambm ser utilizadas todas as hipteses de apoio ao investimento disponveis, maximizando as verbas a fundo perdido provenientes de apoio estatal e/ou europeu. Relativamente s oportunidades potenciais de apoio ao investimento, foram identificadas e avaliadas como mais significativas as seguintes: Medidas AGRIS, POE MAPE e LEADER +. Ainda como oportunidades de financiamento, embora mais limitadas ou com enquadramento duvidoso, surgem o PORA, POE SIME e o 6 PQ. Da anlise efectuada conclui-se que um apoio efectivo ( 35%) ao projecto ter quase certamente que passar pela congregao de duas ou mais fontes. A Medida AGRIS poder, na melhor das hipteses, proporcionar 1.750.000 EUR (entre 25 a 28% do

154

investimento estimado), que complementada com o MAPE (300.000 EUR a fundo perdido) no chegar para atingir o objectivo pretendido. Assim, devero ser desenvolvidos esforos no sentido de procurar congregar as diversas fontes de financiamento aplicveis, definindo, desde logo, quais as componentes ou investimentos que ficaro sob a alada de cada programa. Qualquer candidatura s dever ser elaborada num contexto de clara coordenao entre o(s) promotor(es) e as entidades gestoras dos programas. Nesse sentido, a CMMN poder promover e dinamizar reunies preparatrias conjuntas entre as diversas entidades e intervenientes, com particular destaque para os representantes dos produtores, do MADRP, do MAOT, do POE e da Associao Monte. Ainda neste mbito, importa referir a potencial vantagem de estabelecimento de protocolos entre os promotores, os principais organismos do Estado (MADRP, MAOT) e a CMMN. Esses protocolos podero ser um alicerce muito importante para assegurar a credibilidade do projecto e atestar a vontade e empenho dos promotores do projecto. Finalmente, foi realizada uma abordagem ao mercado, a qual visou empresas europeias e permitiu aferir quais os conceitos melhor adaptados realidade local, qual o estado de arte da tecnologia proposta actualmente e quais os custos previstos para um projecto da dimenso e caractersticas do de Montemor-o-Novo. Foram recebidas 7 propostas de caractersticas e mbitos diversos. De uma forma geral, foi possvel constatar a maior familiaridade das empresas estrangeiras com o conceito de instalao proposto para a regio, embora quase todas apontassem a extrema diluio prevista do chorume como um factor diferenciador em relao realidade dos seus pases de origem. Neste contexto, parece ser imprescindvel contar, para a execuo dos projecto, com consrcios formados por empresas com diversas valncias. Destaca-se a necessidade, no mnimo, dos seguintes tipos de entidades: empresa estrangeira com experincia na execuo de projectos deste tipo e empresa nacional com capacidade de execuo de obra e com dimenso suficiente para fazer o respectivo cash-flow. Os valores de investimento apontados variam entre 4 e 14 milhes EUR, embora estes valores sejam provisionais e dependam da extenso dos trabalhos propostos. De qualquer forma, a estimativa apontada no estudo encontra enquadramento nas propostas apresentadas de 6 a 8 milhes EUR para as componentes de digesto anaerbia e cogerao. Um aspectos tambm realado, de forma praticamente comum, pelos proponentes a dificuldade tcnica e financeira imposta ao projecto pela necessidade de um tratamento complementar. O estado de arte para o efeito assenta geralmente em proposta baseadas em ultrafiltrao e osmose inversa, que alm de serem tecnologias ainda no totalmente demonstradas neste tipo de resduos, so extremamente onerosas e tendem a inviabilizar claramente o projecto. A via da recirculao frequentemente apontada

155

com a soluo mais racional, apesar dos desafios que a mesma impe aos agricultores e agentes locais.

Atendendo aos resultados obtidos e ao trabalho desenvolvido ao longo do presente estudo, podem agora ser apontadas algumas concluses e elaborados alguns comentrios em relao ao desenvolvimento futuro do projecto da ECMN. Em relao aos resduos orgnicos disponveis na regio, em particular a fraco maioritria composta por chorumes proveniente das suiniculturas, importa confirmar as quantidades e qualidade do produto disponvel. As estimativas realizadas com base em valores bibliogrficos apontam para um produto de caractersticas diludas, devido principalmente ao uso exagerado de guas para lavagens. Este um factor crtico para o dimensionamento da ECMN, com natural influncia nos custos de investimento e de operao dos diversos rgos da instalao. A estratgia para verificao deste aspecto poder passar pela: apresentao da situao aos criadores de sunos e seus representantes e com a assinatura de acordos individuais ou colectivos de pr-adeso ao projecto. Estes acordos, mesmo no sendo vinculativos, permitiro identificar, com maior rigor, o universo efectivo de futuros utilizadores da ECMN caracterizao das prticas de gesto de gua nas suiniculturas aderentes, com vista a quantificar o chorume efectivamente gerado e a avaliar respectiva qualidade, particularmente no que se refere sua diluio (teor de MS e MV).

Os resultados do desenvolvimento desta estratgia permitiro aferir a quantidade e qualidade efectivas dos produtos a serem processados na ECMN e determinar a necessidade ou no de adoptar medidas de sensibilizao dos criadores para a utilizao de prticas de utilizao racional de gua nas exploraes. Como medida de ltima linha, poder-se- tambm definir as bases para o estabelecimento de um regulamento de utilizao do sistema, onde constem requisitos mnimos para a qualidade do chorume afluente e eventuais penalizaes proporcionais aos desvios verificados. Ainda relacionado com este aspecto est o transporte dos resduos, o qual poder ficar sob a responsabilidade dos produtores, embora no a ttulo individual. Ou seja, os produtores aderentes (que devero estar organizados, pelo menos, em Associao) podero adquirir, em comum, os equipamentos adequados ao transporte dos resduos, ser responsveis pela sua gesto e custear a respectiva operao. No caso dos chorumes, devero ser necessrios 2 ou 3 camies-cisterna de 20 m3, os quais podero servir o todo universo de exploraes aderentes, com um custo estimado de, pelo menos, 1 EUR/m3. Ficando os custos de operao sob a alada dos criadores, esse aspecto constituir um incentivo adicional para os mesmos fazerem uma gesto racional da gua nas exploraes, diminuindo a quantidade de resduos a transportar e, consequentemente, os custos que tero de suportar. 156

Para alm do chorume das suiniculturas e das boviniculturas, os outros resduos disponveis no Concelho so em quantidade muito limitada, o que, na prtica, tende a inviabilizar a aplicao do conceito de co-digesto e as vantagens que da adviriam para a ECMN. As experincias na Europa com este tipo de projectos tm demonstrado que a introduo de uma fraco (geralmente superior a 10%) do volume afluente na forma de resduos orgnicos concentrados quase uma condio indispensvel para a viabilidade e equilbrio financeiro dos projectos. Assim, na impossibilidade de se dispor de resduos orgnicos concentrados dentro do permetro do concelho de Montemor-o-Novo, dever ser feito um esforo de pesquisa por fontes disponveis nos municpios vizinhos. Tratando-se de resduos com elevada densidade energtica, como, por exemplo, gorduras, leos vegetais, vsceras, bagaos ou outros materiais orgnicos slidos ou semi-slidos, o seu transporte a distncias maiores poder ser compensador e ainda proporcionar uma aumento de produo de biogs que ajude gerao de receitas na ECMN. Neste contexto, a integrao com o futuro matadouro, previsto como uma iniciativa de criadores locais, resulta tambm como um factor crtico para o projecto. Influi com os aspectos de fornecimento de um co-substrato importante (vsceras, contedos estomacais e lamas da ETAR) e de utilizao de um dos produtos gerados na ECMN (calor excedente). Neste contexto, verifica-se uma quase dependncia do projecto da ECMN em relao execuo do projecto do matadouro (informao que deve ser gerida de forma adequada) e que, desde logo, deve ser visto como incentivo procura de alternativas para, pelo menos, o fornecimento de co-substratos. Ainda no que se refere possibilidade de integrar os subprodutos ou resduos provenientes de matadouros na ECMN, devero ser levadas em conta, na elaborao do projecto, as recentes exigncias comunitrias em relao necessidade de se proceder higienizao desses produtos (pelo menos 1 hora a 70C). Em termos tcnicos, a ECMN dever seguir o padro habitual de instalaes deste tipo, j amplamente utilizado e experimentado em outros pases, com destaque para a Dinamarca e Alemanha. No entanto, a dimenso mxima encontrada nas instalaes europeias, ditada normalmente por questes logsticas de transporte e manuseamento dos resduos, situa-se geralmente entre 100.000 e 200.000 toneladas/ano, quantidade inferior ao estimado como potencial disponvel no Concelho de Montemor-o-Novo (>350.000 ton/ano). Esta questo refora a necessidade de se aferir, em maior detalhe, a quantidade e qualidade dos resduos a processar na ECMN, de forma a ECMN no tenha caractersticas de mega-projecto de carcter experimental. Caso a adeso dos produtores exceda as expectativas e os quantitativos a tratar sejam superiores escala correspondente a projectos j experimentados na Europa, dever-se- equacionar a possibilidade de estabelecer, no uma grande ECMN, mas, antes, duas instalaes de menor dimenso. A abordagem adoptada para concepo e avaliao do projecto assentou na diviso do mesmo em componentes fundamentais, que poderiam ser consideradas de uma forma quase independente: transporte dos resduos, digesto anaerbia dos resduos, 157

cogerao com biogs, compostagem dos slidos digeridos e tratamento complementar da fraco lquida separada. Estas componentes, interligadas entre si por produtos e servios, permitem considerar alguma flexibilidade nos modelos de gesto e financiamento do projecto da ECMN, o que pode facilitar o planeamento, implementao e funcionamento futuro da instalao. Um aspecto geralmente apontado para o sucesso deste tipo de projectos a simplicidade de tcnicas e de funcionamento. A essa simplicidade obstam dois aspectos no projecto da ECMN: a necessidade de um tratamento complementar para tratamento da fraco lquida e, em menor escala, a eventual realizao de compostagem com os slidos digeridos e separados. O tratamento complementar da fraco lquida (para atingir os nveis de descarga estabelecidos pelo D.L. 236/98) representa ainda um desafio tecnolgico significativo e, embora existam j tcnicas inovadoras disponveis para o efeito, tm normalmente custos de investimento e operacionais quase proibitivos no contexto em que se pretende aplicar. Isso mesmo ficou patente nas propostas tcnicas recebidas das empresas europeias, as quais apontavam solues com precipitao qumica, ultrafiltrao e osmose inversa como opes possveis mas dispendiosas. Caso o tratamento complementar seja inevitvel, dever ser tido em ateno que a tecnologia a adoptar deve privilegiar a recuperao e valorizao de recursos, os quais, neste caso, so os nutrientes e a gua limpa. A tecnologia dever permitir a separao dos nutrientes (N, P, K e micro-nutrientes) da gua, disponibilizando-os de uma forma concentrada (slida ou lquida) para utilizao como fertilizante ou como matria-prima para a produo de fertilizantes. Esse produtos tero assim um valor comercial que contribui para fazer face aos custos do tratamento. O desafio residir em assegurar o interesse de compradores para este tipo de produtos e no se dever avanar para esta via sem que este aspecto tenha sido previamente cuidado. A valorizao da gua tratada dever ser feita no contexto da actividade agrcola local, o que, dada a relativa disponibilidade local deste recurso por outras vias (barragem, represas, charcas, furos, etc.), dificilmente constituir uma fonte de receita. Em relao ao outro ponto de complexidade da ECMN, a compostagem, h tambm alguns aspectos a referir. Em termos tcnicos, trata-se de uma opo que, embora vivel, apresenta caractersticas algo diferentes da vulgar compostagem de materiais orgnicos em bruto. Os slidos digeridos apresentam um teor de carbono reduzido (a maior parte foi j convertido em biogs), pelo que necessitam da adio de um agente estruturante rico nesse elemento. A utilizao da casca de aveia, referida como um dos resduos disponveis para a ECMN, poder ser uma opo a explorar e, provavelmente, mais adequada para este tipo de sub-produto da indstria cerealfera. Em termos no tcnicos, h que ter em conta as caractersticas de sazonalidade e incerteza tpicas do mercado nacional de composto. A inexistncia de padres de qualidade que ajudem a definir, de forma clara, o mercado para este tipo de produtos, as variaes da produo e, acima de tudo, a ausncia de uma cultura que privilegie a sua 158

utilizao na agricultura industrial, fazem da produo e venda de composto uma actividade arriscada. Assim sendo, parece aconselhvel que a componente de compostagem no seja uma opo a considerar de raiz com o projecto da ECMN. Antes, dever ser previsto o espao fsico necessrio para a sua implantao posterior, a qual s dever ocorrer mediante uma de duas condies: interesse de um parceiro/entidade externa que se proponha a desenvolver esta componente, investindo e utilizando os slidos digeridos como uma das matriasprimas para o processo de compostagem; estabelecimento de pr-acordos comerciais com utilizadores/compradores do composto e que garantam a viabilidade financeira desta componente como projecto individual.

Qualquer destas situaes tem implcita a existncia de parceiros ou clientes com interesse nesta componente. De particular relevncia, neste mbito, apresenta-se a parceria com empresas ou entidades que actuem no mercado de compostagem e que contribuam com o seu conhecimento e experincia para o sucesso desta actividade. Fora deste contexto, parece prefervel a actividade da ECMN limitar-se venda dos slidos separados do efluente digerido, a qual dever ser feita a um valor necessariamente superior ao custo de separao (desidratao). Excluindo as componentes de tratamento complementar e compostagem, a ECMN ficar reduzida s suas componentes bsicas: transporte de resduos, digesto anaerbia dos resduos e cogerao com biogs. Daqui ressalta a necessidade de se proporcionar um destino adequado ao efluente digerido e clarificado, a qual parece constituir o principal desafio ao desenvolvimento do projecto nestes moldes. Se for seguido o exemplo de outros pases, que h muito avaliam e estudam esta questo, a soluo parece ser o espalhamento em solo agrcola. Na perspectiva de anlise proposta para o projecto da ECMN, o espalhamento pode ser visto como uma forma de tratamento complementar, alternativa aos tratamentos biolgicos ou fsico-qumicos que visam a obteno de uma descarga final de acordo com a legislao e muito menos dispendiosa que estes. Por esta via, ser possvel retirar ao projecto o fardo de uma instalao de tratamento complementar, tanto em termos de investimento inicial como, particularmente, em termos de custos operacionais. Atendendo realidade actual, esta via de recirculao de nutrientes para o solo, apesar das reconhecidas vantagens que apresenta, depara-se com dificuldades de implementao, nomeadamente de carcter logstico/organizacional e de ndole cultural. Carece de alguma organizao em termos da logstica de transporte, armazenamento e espalhamento, mas, acima de tudo, necessita de ter a aceitao dos agricultores da regio, os quais so essenciais para a sua viabilizao. Para fazer face a estes obstculos algumas vias podero ser exploradas, nomeadamente: 159

utilizao o sistema de transporte da ECMN (ou dos produtores) para transportar o produto final at aos locais de armazenamento e rentabilizando assim as viagens de volta da instalao colectiva; utilizao de locais de armazenamento dispersos, na forma de lagoas ou reservatrios (ou mesmo as actuais fossas das pecurias), de onde os agricultores poderiam recolher e dar uso ao produto, garantindo assim o armazenamento pelo perodo de tempo necessrio at sua utilizao e permitindo uma cobertura mais ampla da rea agrcola disponvel; sensibilizao dos agricultores para a utilizao deste produto, diferenciando-o claramente dos chorumes em bruto e tornando claras as vantagens resultantes da sua aplicao.

Sendo expectvel alguma relutncia dos agricultores e/ou dificuldades na implementao desta via, poder ser prevista uma abordagem progressiva da questo. Poder-se-ia tentar evoluir de uma situao inicial baseada no tratamento complementar da fraco lquida, para uma progressiva aplicao do produto digerido e clarificado nos solos agrcolas. Assim se garantiria a existncia de um produto real que pudesse, desde logo, ser experimentado e que, com as constatao do seu valor, tivesse aceitao progressiva pelo agricultores. Esta estratgia evolutiva poderia ser coordenada, por exemplo, com a CMMN, mediante preparao da futura ETAR municipal para receber a fraco lquida proveniente da ECMN contra o pagamento de uma taxa de tratamento. De qualquer forma, essencial para estas tarefas o apoio das Direces Regionais de Agricultura e do Ambiente e o entendimento com os criadores e agricultores locais ou suas associaes. Para isso, ser importante dinamizar, desde j, reunies conjuntas com estas entidades para que, de uma forma construtiva, se definam as melhores estratgias a implementar. Em relao ao financiamento pblico do projecto, parece ser crucial a realizao de reunies preparatrias com os organismos gestores do programas disponveis e que permitam definir e estabelecer de forma clara quais as vias e montantes disponveis. Como objectivo, dever-se- procurar um apoio situado entre 35 e 50% do investimento previsto (mximo 8 milhes EUR, sem tratamento complementar e compostagem), a que corresponder uma verba entre 2,8 e 4 milhes EUR. Em relao tecnologia a utilizar, a abordagem de mercado agora realizada permitiu identificar diversos parceiros tcnicos potenciais, que demonstraram interesse no projecto e capacidade aparente para o executar. Numa fase mais avanada do projecto, onde j estejam definidas em rigor as condies tcnicas, de gesto e de financiamento da obra, as empresas que agora responderam podero ser novamente abordadas num contexto de pr-qualificao. Dessa feita, ser prudente introduzir, como condio, a apresentao de tecnologia experimentada e de referncias em projectos similares, tanto em termos de resduos afluente como em termos de dimenso.

160

Finalmente e para alm do que foi j referido, chama-se a ateno para outros aspectos de relevo que devem ser cuidados com vista a assegurar a continuao do desenvolvimento do projecto ECMN, entre os quais se destaca: definio do local de implantao de ECMN, com base no qual podero ser feito pedidos de informao prvia DGE e DRAOT para a ligao a rede elctrica da instalao de cogerao e para a descrio das condies de descarga da gua residual, respectivamente; criao de uma entidade prpria, de preferncia uma empresa participada maioritariamente pelos criadores, para agir como entidade promotora do projecto; estabelecimento das condies de integrao do projecto da ECMN com o futuro matadouro;

As concluses e sugestes apontadas at aqui visam transformar um projecto inicialmente de caractersticas eminentemente ambientais, num projecto claramente auto-sustentvel e com encargos suportveis para a entidade promotora. Concluiu-se que as perspectivas de resultados eventualmente menos entusiasmantes podem facilmente dar lugar a oportunidades de actuao, fazendo da ECMN um projecto com viabilidade financeira e ambiental. Ser importante definir agora um plano de trabalhos futuros com vista a prosseguir com o objectivo de implantar a ECMN como parte de um projecto integrado de gesto da actividade suincola no Concelho, o qual representa um claro passo em frente numa evoluo desejada a nvel regional e nacional.

Alfragide, Fevereiro 2003

161

LISTA DE ABREVIATURAS E DEFINIES

MT Matria total MS Matria seca MV Matria voltil ECMN Estao Colectiva de Montemor-o-Novo CMMN Cmara Municipal de Montemor-o-Novo CT1...5 Cenrios-Tipo, resultantes da anlise financeira realizada a todos os cenrios criados e que agrupa alguns cenrios de caractersticas semelhantes. PRI Perodo de Retorno do Investimento, valor determinado directamente pela razo entre o valor global de investimento e as receitas lquidas anuais do projecto. TIR Taxa Interna de Rentabilidade CAF Capacidade de Auto-Financiamento, percentagem do investimento que pode ser ressarcido, a uma taxa de 10%, pelas receitas lquidas geradas pelo projecto. Animal-equivalente nmero de sunos de 45 kg, peso mdio dos animais em ciclo fechado (Portaria n810/90 de 10 de Setembro) V1...6 Variveis de maior relevncia consideradas para efeitos da anlise de sensibilidade ao projecto

162

BIBLIOGRAFIA E REFERNCIAS
Al Seadi T. (2000), Danish centralised biogas plants Plant descriptions, Denmark,

University of Southern Denmark. Angelidaki I, Hendriksen H., et al (1996), The Biogas Process Lectures notes for: Energy from Biomass, Holand, Institute of Environmental Science and Engineering. Baadstorp L. (1998). Mini training action on biogas from co-digestion of animal manure and other biomass, Denmark, NIRAS Bicudo J.R. (1995). Caracterizao do sector da suinicultura relativamente ao estado de adequao legislao ambiental, Lisboa, Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. Bicudo J.R. (1996). Apresentao do plano de adaptao legislao ambiental pelo sector da suinicultura, Lisboa, Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. Danish Energy Agency (1995). Progress Report on the Economy of Centralized Biogas Plants, Denmark, BioPress ECD (1992), Collective Biogas Plants European Experience in Combined Manure and Waste Processing, Energy Centre Denmark, Herning, European Commission. ETSU (1997). Anaerobic digestion of farm and food processing residues - Good Practice guidelines, United Kingdom, Energy Technology Support Unit FOE (2002), Recycling: can local authorities afford it? Fact Sheet, Friends of the Earth, Londres, www.foe.co.uk Henze M., Harremoes P., Jansen J.la C. e Arvin E. (1997). Wastewater Treatment Biological and chemical processes, Berlin Heidelberg, Springer-Verglag, 2nd ed. Hjort-Gregersen K. (1999), Centralised biogas plants Integrated energy production, waste treatment and nutrient redistribution facilities, Denmark, Danish Institute of Agricultural and Fisheries Economics. Holm-Nielsen J.B. (1997), The future of biogas in Europe, Denmark, BioPress. IEA Bioenergy (1996), Overview of Systems and Markets for Anaerobic Digestion of MSW, International Energy Agency. IEA Bioenergy (1997), Biogas and More! Systems and Markets Overview of Anaerobic Digestion, International Energy Agency. IEA Bioenergy (2001), Good practice in quality management of AD residues, International EnergyAgency MADRP (1997), Cdigo de boas prticas agrcolas para a proteco da gua contra a poluio com nitratos de origem agrcola, Lisboa, MADRP. Metcalf & Eddy (1991), Wastewater Engineering Treatment Disposal Reuse (third edition), McGraw-Hill International Editions. Piccinini, S. (1996), Biogas e cogenerazione nellallevamento suino Manuale pratico, Reggio Emilia, CRPA / ENEL. Saint-Joly C. (1988), O biogs uma tcnica para Portugal?, Lisboa, PRCN. Santos, P.J. (1996), Produo de biogs em piloto laboratorial a partir de guas residuais da industria agro-alimentar, Lisboa, Faculdade de Cincias da Universidade de Lisboa. Steffen R., Szolar O. e Braun R.(1998), Feedstocks for anaerobic digestion, AD-Network Tafdrup S. (1997), Centralised biogas plants with focus on co-digestion and efficient nutrient recycling, Danish Energy Agency Kennedy, T.J. (1997), Energy Conservation in Wastewater Treatment Facilities (Manual of Practice. Fd, 2), WWF, New York DG ENV (2000), Exemplos de compostagem e de recolhas selectivas bem sucedidas, Direco-Geral do Ambiente, Comisso Europeia

163

ANEXOS

Anexos Descrio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Relatrio base elaborado pela CMMN Inquritos s pecurias de bovinos para produo de leite Contactos com outras entidades no mbito do projecto Relatrio de trabalho de alunos da FCT/UNL Informao sobre o mercado nacional de composto Balano de massas para a ECMN Lista de cenrios exequveis Classificao dos cenrios Repartio por categorias das receitas e encargos em cada Cenrio-Tipo Anlise de sensibilidade - Representao grfica Documento para solicitao de propostas Apresentao na reunio LIFE - Abril 2002 Propostas comerciais A Consrcio liderado por ZAGOPE e HESSE Umwelt B BIOSCAN A/S C BWSC A/S D Consrcio NIRAS / PIASA E - Consrcio CME / WEBER Portugal F - Consrcio BTA / Aquatec.3W G ONDEO-DEGREMONT 14 Informao sobre programas de apoio ao investimento A Medida AGRIS B PORA Ambiente C POE MAPE D Leader + E POE SIME F 6 PQ

164