Tesis Doctoral Refriger

UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID
ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE INGENIERA INDUSTRIAL Departamento de Ingeniera Trmica y Fluidos
TESIS DOCTORAL Prototipo de mquina frigorfica de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire
Simulacin, optimizacin y resultados experimentales
Autor:
Jos Daniel Marcos del Cano

Director:
Dr. Marcelo Izquierdo Milln
Legans (Madrid), 2008
TESIS DOCTORAL
Prototipo de mquina frigorfica de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire
Simulacin, optimizacin y resultados experimentales
Autor:
Jos Daniel Marcos del Cano
Director:
Dr. Marcelo Izquierdo Milln
Firma del Tribunal Calificador: Firma Presidente: Vocal: Vocal: Vocal: Secretario:
Calificacin:
Legans,
de
de
AGRADECIMIENTOS
Cuando uno culmina un trabajo al que se ha dedicado, casi de forma obsesiva, durante ms de 4 aos, siente una mezcla de euforia, felicidad y vaco. La elaboracin de esta tesis doctoral difcilmente hubiera llegado a buen puerto sin el apoyo recibido, durante todo este tiempo, por muchas personas a las que aqu deseo expresamente dar las gracias. En primer lugar, quiero expresar un profundo agradecimiento a mi director (y maestro) Marcelo Izquierdo. l me ha enseado todo lo que s sobre el mundo de la absorcin y, junto a su saber cientfico, he de agradecer especialmente su calidad como persona. El brazo derecho de Marcelo en Arganda es Emilio Martn, un autntico sabio en el trabajo experimental. De l aprend, casi inopinadamente, que las mquinas de absorcin estn vivas y as, me ense a manipularlas, descristalizarlas soplete en mano e incluso a escucharlas!. Este tipo de conocimiento est claro que no se aprende en las Escuelas de Ingeniera. Gracias Emilio. Del Grupo de Arganda mencin especial merece mi compaera de fatigas, de alegras y de algn que otro quebradero de cabeza durante todo este perodo: Raquel Lizarte (muchas gracias Rache), as como nuestras ltimas incorporaciones al grupo, Esther y David. Tambin deseo expresar mi agradecimiento a mis compaeros del Departamento de Ingeniera Energtica de la UNED, en especial a Javier Sanz, cuya mediacin fue clave para que pudiera realizar la tesis con Marcelo; a Alicia y Chelo que siempre han estado ah insuflndome nimo en los momentos ms difciles, y a Patrick, mi compaero de despacho, por su silenciosa complicidad. Asimismo mi agradecimiento para el Departamento de Ingeniera Trmica y Fluidos de la Universidad Carlos III, que me acogieron como si fuera un miembro ms del mismo. Quiero agradecer especialmente al profesor Infante Ferreira por todo el tiempo y sabidura que me brind durante mi estancia en la Universidad Tecnolgica de Delft. De mi tierra leonesa doy gracias por todo su amor a mis padres y mis hermanos que han gozado y sufrido este tiempo, siempre a mi lado; y a todos mis amigos-as (especialmente a Isabel) que entraablemente me preguntaban, da s, da tambin, qu demonios es lo que estaba haciendo para tardar tanto en terminar. Un agradecimiento desde el corazn para Pohuvipre, la Hortaleza Family, y en especial para Jos Ignacio y Merche, sin cuya cercana y consejos esta tesis no hubiera sido la misma. Por ltimo, doy gracias a quien hoy da supone el impulso en mi vida. Gracias Aitziber.
La verdadera ciencia ensea, por encima de todo, a dudar y a ser ignorante
(Miguel de Unamuno)
NDICE ndice de figuras ndice de tablas Resumen Nomenclatura 1. Introduccin

1.1. Inters por el tema 1.2. Objetivos de la tesis
IV IX X XIV
1 2 8 11 12 15 17 17 19 24 29 31 32 32 36 39 40 41 41 42 42 44 48 49 51
2. Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2.1. Evolucin histrica 2.2. Clasificacin de las mquinas de absorcin 2.3. Ciclo de simple efecto
2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.3.4. Descripcin general Fluidos de trabajo Balances de masa y energa Coeficiente de Eficiencia Energtica
2.4. Ciclo de efecto mitad 2.5. Ciclo de doble efecto

2.5.1. 2.5.2. Descripcin general Clasificacin
3. Estado del arte

3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. Simple efecto Efecto mitad Doble efecto
3.1. Las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por agua 40
3.2. Las mquinas de absorcin condensadas por aire

3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4.
Introduccin
Simple efecto Efecto mitad Doble efecto
3.3. Las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por aire en el mercado
4. La mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por agua

4.1. Modelizacin
4.1.1. 4.1.2. Fluidos interiores Fluidos exteriores
57 58 60 66 67 72 72 72 82 88 90
4.2. Optimizacin del COP 4.3. Simulacin

4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. Introduccin Resultados para tres das caractersticos Resultados estacionales Influencia del consumo de los equipos auxiliares sobre el COP
4.4. Conclusiones
5. La mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire

5.1. Modelizacin 5.2. Optimizacin del COP 5.3. Simulacin
5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. Resultados para tres das caractersticos Resultados estacionales Influencia del consumo de los equipos auxiliares sobre el COP
91 92 94 97 97 107 110 111 113 114 115 118 122 123 125 129 130 130 131 132 133
5.4. Conclusiones
6. Modelo experimental
6.1. Introduccin 6.2. Descripcin del prototipo I (PI) 6.3. Variables del proceso experimental
6.3.1. 6.3.2. 6.3.3. Variables manipuladas Variables de seguimiento Variables de control
7. Resultados experimentales
7.1. Introduccin 7.2. Protocolo de ensayos
7.2.1. 7.2.2. Prototipo I Prototipo II
7.3. Resultados experimentales
II
7.3.1. 7.3.2.
Prototipo I Prototipo II
133 141 158
7.4. Comparacin de los resultados experimentales y los de simulacin
7.5. Comparacin de las prestaciones del PII con las mquinas existentes en el mercado 160 7.6. Anlisis de incertidumbre 163 7.7. Conclusiones 166 169 170 170 175 175
8. Conclusions
8.1. Introduction 8.2. Conclusions 8.3. Contributions 8.4. Researching works for the future
Bibliografa Anexo I. Equipo de instrumentacin Anexo II. Correlaciones para el clculo de propiedades Anexo III. Especificaciones de los componentes del Prototipo I
176
182 191 195
III
Listado de figuras
1.1. Evolucin de la demanda elctrica en Espaa en GWh. 1.2. Evolucin del consumo elctrico de los aparatos de aire acondicionado en Espaa (GWh). 2.1. Comparacin entre el compresor de una mquina de absorcin (trmico) y el de una mquina de compresin mecnica. 2.2. Diagrama de Dhring de las disoluciones LiBr-H2O (McNeely, 1979). 2.3. Diagrama de Merkel de las disoluciones LiBr-H2O (McNeely, 1979). 2.4. Calor especfico en funcin de la concentracin (Ellington et al, 1957). 2.5. Densidad de las disoluciones acuosas de bromuro de litio (Ellington et al, 1957). 2.6. Esquema de mquina de absorcin de LiBr/H2O de simple efecto condensada por agua. 2.7. Ciclo de absorcin GAX (Kim e Infante Ferreira, 2005). 2.8. Esquema de un ciclo de efecto mitad (Arivazhagan et al., 2006). 2.9. Esquema de una mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por agua. 2.10. Esquema del ciclo de una mquina de absorcin de doble efecto con distribucin de flujo paralelo. 2.11. Esquema del ciclo de una mquina de absorcin de doble efecto con distribucin de flujo serie. 3.1. Comparacin entre el ciclo de trabajo de una mquina de simple efecto condensada por agua (color rojo) y una condensada por aire (color azul). 3.2. Rotartica 045V de 4,5 kW. 3.3. Esquema de una mquina de absorcin de LiBr/agua de doble etapa accionada por energa solar (Izquierdo et al., 2004). 3.4. Desplazamiento del lmite de cristalizacin utilizando la mezcla (LiBr+LiI+LiNO3 +LiCl)/H2O segn Lee et.al (2000). 3.5. Potencia frigorfica de la Rotartica en funcin de la temperatura de bulbo seco exterior (Izquierdo et al., 2007). 3.6. Mquina de absorcin Robur de NH3/agua de 15 kW condensada por aire. 4.1. Esquema del prototipo de la mquina de absorcin de LiBr de doble efecto refrigerada por agua. IV 3
18 21 22 23 23
25 31 32
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59
4.2. Evolucin del COP para diferentes temperaturas de condensacin en funcin del incremento de concentracin de la disolucin a su paso por los generadores, con dos distribuciones diferentes de caudales: a) m11 = 1,13m8 , b) m11 = 1,5m8 . & & & & 4.3. Diagrama de Dhring (P T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por agua con incrementos iguales en la concentracin de la disolucin en los dos generadores. 4.4. Diagrama de Merkel (h T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por agua con incrementos iguales en la concentracin de la disolucin en los dos generadores. 4.5. Evolucin de la temperatura ambiente (a) y de absorcin (b). 4.6. Evolucin de la temperatura de condensacin en una mquina de doble efecto condensada por agua. 4.7. Evolucin de la potencia frigorfica en el evaporador (a) y en el GA (b) en una mquina de doble efecto condensada por agua. 4.8. Evolucin de la potencia en el condensador (a) y en el absorbedor (b). 4.9. Evolucin de la temperatura de inicio de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b). 4.10. Evolucin de la temperatura de final de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b). 4.11. Evolucin del COP de una mquina de doble efecto condensada por agua para tres das representativos de verano. 4.12. Evolucin del COP en funcin de la temperatura final de ebullicin del GA (a) y de la temperatura de condensacin (b). 4.13. Evolucin de los caudales de disolucin en el GA (a) y en el GB (b) para tres das representativos de verano. 4.14. Evolucin del caudal de refrigerante total producido para tres das representativos de verano. 4.15. Evolucin de la relacin entre los caudales de disolucin y de refrigerante producidos en los generadores. 4.16. Evolucin del caudal del agua de la torre de refrigeracin para una mquina de doble efecto condensada por agua. 4.17. Variacin de la temperatura mxima y mnima diaria durante el perodo de climatizacin. 4.18. Calor de absorcin y condensacin diario transferido por la torre de refrigeracin durante el perodo de climatizacin. 4.19. Fro producido por la mquina condensada por agua en kwh para cada uno de los das durante la temporada de refrigeracin. V
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70
71 77
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4.20. Calor suministrado al generador de alta temperatura de la mquina condensada por agua en kwh para cada uno de los das durante la temporada de refrigeracin. 4.21. COP de la mquina condensada por agua para cada uno de los das de la temporada de refrigeracin 4.22. Relacin entre la potencia frigorfica y su consumo elctrico (Broad). 4.23. Relacin de los tres COPs obtenidos en condensacin por agua: COP sin consumo elctrico, COP con consumo elctrico y COP con consumo elctrico incluido pero referido a energa primaria. 5.1. Esquema del prototipo de la mquina de absorcin de LiBr de doble efecto refrigerada por aire. 5.2. Evolucin del COP para diferentes temperaturas de condensacin en funcin del incremento de concentracin de la disolucin a su paso por los generadores, con dos distribuciones diferentes de caudales: a) m11 = 1,13m8 , b) m11 = 1,5m8 . & & & & 5.3. Diagrama de Dhring (P T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire (Tamb = 30C). 5.4. Diagrama de Merkel (h T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por aire. 5.5. Evolucin de las temperaturas ambiente (a) y de absorcin (b). 5.6. Evolucin de la temperatura de condensacin. 5.7. Evolucin de la potencia en el evaporador (a) y en el GA (b). 5.8. Evolucin de la potencia en el condensador (a) y en el absorbedor (b). 5.9. Evolucin de la temperatura inicial de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b). 5.10. Evolucin de la temperatura final de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b). 5.11. Evolucin del COP de una mquina de doble efecto condensada por aire.
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96 101 101 102 103 103 104 104
5.12. Evolucin del COP en funcin de la temperatura final de ebullicin del GA (a) y de la temperatura de condensacin (b). 105 5.13. Evolucin de los caudales de disolucin en el GA (a) y en el GB (b). 5.14. Evolucin del caudal de refrigerante total producido. 106 107
5.15. Evolucin de la relacin entre caudal de disolucin/caudal de refrigerante en los generadores. 107 5.16. Evolucin del caudal del aire del ventilador. 5.17. Calor de absorcin y condensacin diario para el perodo de climatizacin. VI 108 109
5.18. Energa calorfica diaria transferida al generador de alta temperatura.
109
5.19. COP sin consumo elctrico; COP incluyendo consumo elctrico; y COP incluyendo consumo elctrico referido a energa primaria. 110 6.1. Prototipo de mquina de absorcin de LiBr/agua de doble efecto condensado por aire de 10 kW. 115 6.2. Vista posterior del prototipo indicando la posicin del ventilador, condensador y subenfriador. 116 6.3. Generador de alta temperatura del prototipo. 6.4. Generador de baja temperatura del prototipo. 6.5. Vlvula de expansin del prototipo a la entrada del evaporador. 6.6. Esquema general del prototipo con la situacin de los sensores. 6.7. Esquema de distribucin de caudales en el generador de baja temperatura. 7.1. Planta Experimental de Energa Solar (CSIC) situada en Arganda del Rey (Madrid). 116 117 118 120 127 131
7.2. Temperaturas de entrada y salida del aceite y de la disolucin al generador de alta temperatura (PI). 133 7.3. Caudal de disolucin y caudal del aceite en el generador de alta temperatura (PI). 7.4. Potencia calorfica aportada a la disolucin en el generador de alta temperatura (PI). 7.5. Temperaturas ambiente, de absorcin y de condensacin durante el experimento (PI). 7.6. Caudal del agua de refrigeracin (PI). 7.7. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida (PI). 7.8. Potencia frigorfica producida en el evaporador (PI). 7.9. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares (PI). 134 135 135 136 137 138 139
7.10. COP incluyendo el consumo elctrico y COP incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria (PI). 140 7.11. Diagrama de Dhring (P T X) del prototipo de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire (PI). 140 7.12. Temperatura ambiente exterior, de absorcin y temperatura de condensacin para el da muy caluroso (PII). 142 7.13. Temperaturas de la disolucin al generador de alta temperatura para el da muy caluroso (PII). 143 7.14. Caudal de disolucin en el generador de alta temperatura (PII). VII 144
7.15. Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura durante el da muy caluroso (PII). 145 7.16. Caudal del agua de refrigeracin (PII). 146
7.17. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida del evaporador para el da muy caluroso (PII). 146 7.18. Potencia frigorfica producida en el evaporador para el da muy caluroso (PII). 147
7.19. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares para el da muy caluroso (PII). 148 7.20. COP incluyendo el consumo elctrico y COP incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria (PII). 149 7.21. Diagrama de Dhring (P T X) del prototipo de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire (PII). 149 7.22. Evolucin del COP en funcin del incremento de la concentracin de la disolucin 150 para TCOND = 52C y TEVAP = 15C. 7.23. Temperaturas de entrada y salida de la disolucin al generador de alta temperatura (PII). 151 7.24. Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura (PII). 152
7.25. Temperatura ambiente, de absorcin y temperatura de condensacin para el da caluroso (PII). 153 7.26. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida del evaporador para el da caluroso (PII). 154 7.27. Potencia frigorfica producida en el evaporador (PII). 7.28. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares (PII). 154 155
7.29. COP considerando el consumo elctrico y el consumo de energa primaria para el da caluroso (PII). 156 7.30. Diagrama de Dhring (P T X) para el ciclo de funcionamiento del prototipo de 156 LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire para el da caluroso (PII). 7.31. Evolucin del COP en funcin del incremento de la concentracin de la disolucin 157 para TCOND = 46C y TEVAP = 5C.
VIII
Listado de tablas
3.1. Mquinas de simple efecto de baja potencia condensadas por agua. 3.2. Principales caractersticas de las mquinas de doble efecto de baja potencia condensadas por agua existentes en el mercado. 3.3. Esfuerzos realizados en el desarrollo de mquinas de absorcin de LiBr/H2O condensadas por aire. 3.4. Modelos de mquinas de absorcin de baja potencia presentes en el mercado. 1. Simple efecto; 2. Doble efecto; 3. Generator Absorber Exchange (Kim e Infante Ferreira, 2005). 4.1 Hiptesis iniciales de la simulacin. 4.2. Propiedades termodinmicas del ciclo de doble efecto condensado por agua para las condiciones ms calurosas de los tres das representativos de verano. 4.3. Relacin de potencias, caudales y COPs del ciclo de doble efecto condensado por
40
41
54
55 73
74
agua para las condiciones ms calurosas de los tres das representativos de verano.
5.1 Hiptesis iniciales de la simulacin. 5.2. Propiedades termodinmicas del ciclo para tres das de verano. 5.3. Parmetros de funcionamiento del ciclo de doble efecto condensado por aire para la
76 97 98
temperatura mxima
6.1. Variables manipuladas. 6.2. Variables de seguimiento. 7.1. Comparacin de los resultados tericos con los resultados experimentales para la
100 123 124
mxima temperatura exterior.

7.2. Comparacin del prototipo con las mquinas existentes en el mercado. 7.3. Mrgenes de error en la medida de los diferentes sensores empleados. 7.4. Incertidumbres de los principales parmetros de funcionamiento de los prototipos.
159 162 163 165
IX
RESUMEN
Con esta tesis se pretende contribuir al desarrollo comercial de una mquina de absorcin de alta eficiencia, de aplicacin en la climatizacin de viviendas y vehculos de transporte, como camiones, autobuses o barcos. Para ello se han desarrollado dos lneas de actuacin: una terica y otra experimental. La tesis se ha dividido en 7 captulos. El captulo 1 sirve de introduccin al trabajo. Describe una visin global del panorama energtico nacional, incidiendo en los problemas que aquejan al sector energtico, y justificando el gran inters en investigar en el tema de esta tesis, como potencial solucin dentro del campo de la climatizacin. El captulo 2 detalla de modo general los fundamentos bsicos de la tecnologa de absorcin. Comienza con una narracin del devenir histrico que ha experimentado esta tecnologa, desde sus inicios a mediados del siglo XIX. A continuacin se presenta una clasificacin de las distintas mquinas de absorcin en funcin del nmero de efectos, sistema de condensacin, par/refrigerante empleado o fuente de calor. Este captulo tambin introduce los tres principales ciclos de absorcin: simple efecto, efecto mitad y doble efecto. Para cada ciclo se describen los componentes que lo conforman y se realiza un balance de masa y energa, a excepcin hecha del ciclo de doble efecto, que se analiza en mayor profundidad en captulos posteriores. El captulo 3 revisa los ltimos avances en el campo de las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por agua y por aire, realizando un anlisis crtico de la situacin actual de las mquinas de absorcin de pequea potencia en el mercado. La informacin aportada en los captulos 2 y 3 ser til para valorar los resultados obtenidos en los captulos 5 y 7. En el captulo 4 se efecta el estudio terico de la mquina de absorcin de doble efecto condensada por agua. Se comienza realizando una modelizacin de los componentes de la misma, tanto desde el punto de vista de los fluidos interiores como de los fluidos exteriores. Acto seguido se construye un programa que proporciona el incremento de la concentracin de la disolucin a su paso por los dos generadores para lograr un rendimiento ptimo. Este resultado, junto con las ecuaciones modelizadas, son introducidos dentro de un programa que simula el funcionamiento de la mquina para tres das representativos de la temporada de climatizacin: templado, caluroso y muy caluroso. Los resultados ofrecen los valores que debern adoptar los parmetros de operacin para lograr un funcionamiento ptimo de la mquina. Estos resultados son completados con los valores estacionales de los principales parmetros. En el captulo 5 se efecta un anlisis terico de la mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire. Se utilizan las ecuaciones modelizadas para la mquina condensada por agua que son comunes, y se aaden las especficas de la condensacin por aire. Con ello se calcula el incremento de la concentracin de la disolucin ptimo para lograr el mximo rendimiento de la mquina. Asimismo se construye un programa que simula el funcionamiento de la mquina para los tres das representativos de la temporada de climatizacin, para lograr un funcionamiento ptimo de la mquina de doble efecto condensada por aire. En este captulo se presenta asimismo un sistema novedoso de condensacin por serie, el cual refrigera la disolucin que llega al absorbedor en el exterior de este componente.
En el captulo 6 se muestra el modelo experimental aplicado sobre los dos prototipos de mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensados por aire. Asimismo se describen las principales variables que intervienen en su funcionamiento. Estas variables han sido agrupadas especificndose su rango de operacin y el procedimiento seguido para su obtencin. En el captulo 7 se exponen los resultados experimentales obtenidos en los ensayos efectuados con los dos prototipos. Segn nuestro conocimiento, esta tesis recoge, por primera vez, resultados experimentales realizados sobre prototipos de estas caractersticas. Estos resultados son comparados con los obtenidos mediante la simulacin numrica del captulo 5. A continuacin, se comparan las prestaciones de los nuevos prototipos con las que ofrecen las mquinas existentes en el mercado, concluyendo que el Prototipo II es competitivo con las mquinas comerciales. Este prototipo produce agua fra a 13,5C para una temperatura exterior de 40C. Finalmente, el captulo 8 presenta las conclusiones y los futuros trabajos de investigacin. Esto incluye la optimizacin y la implantacin de un prototipo de mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire en el mercado. Quedan abiertas otras lneas de investigacin para la optimizacin de otros componentes de la mquina como el generador de alta temperatura o el evaporador.
XI
ABSTRACT
This thesis aims to promote the commercial development of an air-cooled high efficiency absorption machine, for its use in cooling houses or transportation vehicles, such as trucks, busses or boats. Towards this objective, two main research lines have been carried out: one theoretical and another experimental. The thesis is organized into seven chapters. The first Chapter provides an introductory framework for this thesis work. It describes the scope of the national energy problem, justifying the great interest in performing the research in the topic of the thesis, as a potential solution to this problem in the field of acclimatization. Chapter 2 describes an overview of the absorption technology. The chapter narrates a historical trajectory of this technology since the beginning in the mid nineteenth century. The different absorption machines are further classified by the number of effects, condensation system, refrigerant used or heat source. This chapter also describes the three main absorption cycles: simple effect, half effect and double effect. For each cycle, the components are specified, and an energy and mass balance is calculated, with the exception of the double effect cycle, which is analyzed in detail in later chapters. Chapter 3 reviews the latest advances in the field of low power water-cooled and air-cooled absorption machines. A critical analysis of the present market situation for low power absorption machines is performed. The background information in chapters 2 and 3 will be useful to interpret the results in chapters 3 and 5. A theoretical analysis of the water-cooled double effect absorption machine is performed in Chapter 4. First, modeling of its components is carried out, including both the internal and external fluids. Next, a program was created in order to infer the required increase in the solution concentration to achieve an optimal yield. These results, together with the modeling equations, were included in a program that simulates a working machine for three representative days in the cooling season: mild warm, warm and hot weather. The obtained results offer the operating values to achieve an optimal functioning of the machine. These results are complemented with the seasonal values obtained for the main parameters in further chapters. In Chapter 5, a theoretical analysis of the double effect absorption machine is performed for an air-cooled machine. Specific air-cooled equations were added to the former equations for the water-cooled absorption machine that are shared by both water and air cooled machines. Accordingly, the optimal increase in the solution concentration to achieve the maximal yield was calculated. Then it is created a program that simulates the working machine for three representative days in the cooling season, in order to achieve an optimal yield for the air-cooled double effect absorption machine. Furthermore, a new series air-cooled system is presented in this chapter, which cools the solution of the absorber in an outside heat exchanger. Chapter 6 describes the experimental model that represents two different aircooled double effect LiBr/H2O prototypes. The main variables involved in the prototype functioning are presented. These variables were classified according to the operation range and required procedure for its generation. Chapter 7 outlines the experimental results obtained from testing of both aircooled double effect LiBr/H2O prototypes. To our knowledge, this thesis reports for the
XII
first time the experimental results on this type of prototypes. These results are compared to the theoretical results outlined in chapter 5. Then, a comparison is performed between both new prototypes and the existing machines in the market; concluding that prototype II is competitive with commercial machines. It produced chilled water at 13,5C when outdoor temperature was 40C. Finally, chapter 8 summarizes the conclusions and future directions of this thesis. This includes optimization and insertion of an air-cooled double effect absorption machine prototype in the market. Future research will focus on optimization of other machine components e.g. high temperature desorber or evaporator.
XIII
Nomenclatura
A ABS AHX CHP COND COP cp EVAP F G GA GB GAX h I+D+I & m M P PI PII q Q & Q R RA RB SGA SGB SUB T, t u U v v V w & W x X Griegas

rea de intercambio (m2) Absorbedor Absorber Heat Exchange Cooling Heating and Power Condensador Coeficiente de operacin Calor especfico a presin constante (kJ/kgK) Evaporador Mesurando Generador Generador de alta temperatura Generador de baja temperatura Generador Absorber Exchange Entalpa especfica (kJ/kg) Investigacin + desarrollo + Innovacin Caudal msico (kg/s) Caudalmetro ultrasnico Presin (bar) Prototipo I Prototipo II Calor especfico (kJ/kg) Calor transferido (kJ) Potencia calorfica (W) Recuperador de calor Recuperador de calor de alta temperatura Recuperador de calor de baja temperatura Separador de gotas de alta temperatura Separador de gotas de baja temperatura Subenfriador Temperatura (C) Incertidumbre de un aparato de medida Coeficiente global de transferencia de calor (W/m2K) Volumen especfico (m3/kg) Vlvula Visor Trabajo especfico (kJ/kg) Potencia transferida en forma de trabajo (W) ttulo o calidad Concentracin de la disolucin en LiBr (%)
Densidad Precisin del sensor
XIV

Subndices ac aire amb ar b BC C ce d elec e fc feb fg i ieb max min p r recal res REF s t T
Eficiencia del recuperador de calor Rendimiento
Aceite trmico Fluido que extrae el calor de la mquina en condensacin por aire Ambiente Agua de refrigeracin Bomba Bomba de calor calor de condensacin ms calor de subenfriamiento Conversin de calor a electricidad Disolucin Elctrico Entrada Fluido condensante Final de ebullicin Cambio de estado lquido-vapor Impulsin Inicio de ebullicin Mximo Mnimo Prdidas por transferencia de calor Refrigerante Recalentamiento Resistencias elctricas Refrigeracin Salida Torre de enfriamiento Total
XV
1.1 Inters por el tema
Captulo 1
1 INTRODUCCIN
En este captulo se presenta el planteamiento general de la tesis y las razones por las cules se considera que resulta de inters. Para ello se parte de una visin global de los problemas que aquejan al panorama energtico espaol, focalizando en la responsabilidad que detenta el sector de la climatizacin en su agravamiento. A continuacin se analiza lo que puede suponer para este sector el desarrollo de mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por aire como alternativa energtica sostenible a los actuales aparatos de aire acondicionado. Para finalizar se presentan los objetivos de esta tesis.
Captulo 1 Introduccin

El progresivo crecimiento del consumo energtico en Espaa en los ltimos aos, asociado al crecimiento econmico del pas, ha despertado las seales de alarma ante la imposibilidad, no muy lejana, de seguir abasteciendo la demanda energtica. Espaa se encuentra con la necesidad de replantearse el actual patrn de consumo de energa ya que, de no ser as, se prev muy complicado el atender los niveles de demanda que se alcancen dentro de 40 aos. La actual coyuntura energtica se sita ante dos importantes retos: Por un lado, cubrir el incremento progresivo en la demanda energtica. Y por otro, reducir las emisiones de CO2 hasta los lmites fijados para Espaa dentro del compromiso con el protocolo de Kioto. En Espaa, debido a la carencia de significativos yacimientos de petrleo se debern buscar alternativas energticas sostenibles que, al mismo tiempo, reduzcan la emisin de CO2 a la atmsfera. Sirva de ejemplo el exigente plan de ahorro de energa que implantara Francia bajo el lema No tenemos petrleo, pero tenemos ideas, mediante el cual se sustituyeron las centrales trmicas por centrales nucleares e incrementaron la presin fiscal sobre el gasleo. Si bien no exento de polmica por la apuesta tan decidida por la energa nuclear de fisin y los problemas que sus residuos acarrean. Segn los boletines estadsticos presentados por Red Elctrica de Espaa (REE, 2008), el aspecto ms destacado del comportamiento del Sistema Elctrico en los ltimos aos ha sido la creciente evolucin de la demanda de energa elctrica (figura 1.1), que un ao ms ha mantenido un crecimiento por encima de la media registrada en los pases de la Europa occidental pertenecientes a la UCTE 1 .
Union for the Co-ordination of Transmission of Electricity
300000 250000 200000 150000 100000 50000 0 2001 2002 2003 217215 223172 237327
247575
262145
266884
276365
2004
2005
2006
2007
Figura 1.1. Evolucin de la demanda elctrica en Espaa en GWh.
A este incremento del consumo de electricidad ha contribuido el crecimiento del Producto Interior Bruto espaol, que alcanz en 2006 el 3,8%, 0,4 puntos mayor que en 2005, crecimiento que se ha mantenido en el 2007 en el 3,7 %. El 2008 sin embargo ha significado un perodo de desaceleracin econmica que arroja una previsin media de crecimiento para este ao del 1,4%; 2,3% menos que el 2007. Esto presumiblemente significar un ligero descenso en el consumo energtico que hasta el da de hoy no se han manifestado. Otro factor importante a tener en cuenta es la evolucin de la intensidad energtica 2 . Mientras en Espaa el PIB aument en los ltimos ocho aos un 28,8%, el consumo de energa primaria creci el 35,7% y el de electricidad el 47,1%. La economa espaola ha registrado los peores ndices de intensidad energtica y de emisiones de la Unin Europea. Las polticas europeas en materia energtica se estn orientando hacia desacoplar el crecimiento de la actividad econmica del consumo de energa, tanto final como primaria, lo que permite aumentar el PIB y el empleo, disminuyendo al mismo tiempo las emisiones.
La intensidad energtica es un concepto que mide el consumo de energa necesario (en toneladas
equivalentes de petrleo) para producir cada unidad de Producto Interior Bruto (PIB).
Captulo 1 Introduccin Este incremento progresivo en la demanda elctrica es el causante tambin de interrupciones en el servicio (apagones), que se producen en los das ms fros del invierno y, cada vez con ms frecuencia, en los das ms calurosos del verano. En este sentido, en el campo de la climatizacin, el fuerte crecimiento en la compra de aparatos de aire acondicionado ha contribuido notablemente a elevar este consumo de electricidad, especialmente en los das ms calurosos del ao. Las empresas elctricas achacan el problema de los apagones a ste incremento extraordinario en el consumo de los aparatos de aire acondicionado, especialmente en las zonas de Levante, Andaluca, las dos Castillas, Extremadura y las provincias de la regin de Len. Entre 1988 y 1997 la instalacin de aparatos de aire acondicionado pas del 2% hasta el 8% de los hogares espaoles, respectivamente. El consumo de electricidad por este concepto aument desde 32 GWh en 1988 hasta 120 GWh en 1997 (REE, 1998). Actualmente alrededor de una cuarta parte de los hogares espaoles disponen ya de un aparato de aire acondicionado. Segn el IDAE (2006) el consumo elctrico en la refrigeracin de los edificios en Espaa supone el 11,1% del total. El 2% de este consumo (580 GWh aproximadamente) corresponde al consumo elctrico del sector residencial (ver figura 2).
700 600 500 400 300 200 100 0 1988 1997 2005 32 120
580
Figura 1.2. Evolucin del consumo elctrico de los aparatos de aire acondicionado en Espaa, en GWh.
El consumo elctrico anual de los aparatos de aire acondicionado no es muy significativo en comparacin con otros consumos, pero s su potencia instalada (20% de la total). Su importancia radica en que estos aparatos se ponen en funcionamiento prcticamente todos al mismo tiempo. En los meses de verano la demanda se dispara entre las 15 y las 18 horas.
Segn el ltimo informe presentado por el Instituto Nacional de Estadstica de Espaa sobre el censo poblacional (2004), existen 15,5 millones de viviendas que son hogares y casi 7 millones de segundas viviendas. De ellas unos 4 millones aproximadamente tienen instalado un equipo de climatizacin refrigerado por aire. Estas mquinas trabajan con refrigerantes como R22, R407C y R410A, con una carga entre 1 kg y 1,5 kg de refrigerante, cuyo Potencial de Efecto Invernadero es 3.500 veces mayor que el del CO2 a un horizonte de 25 aos. Segn Marcos et al. (2007), el Potencial de Efecto invernadero Indirecto (PEII) de las mquinas de compresin mecnica usadas actualmente para proporcionar aire acondicionado es de aproximadamente 330.600 toneladas de CO2, y el Directo (PEID) de 18.375.000 toneladas de CO2, si bien esta cantidad es un potencial mximo que depende del factor de fugas. En 2007 se cumpli el 20 aniversario de la firma del Protocolo de Montreal, desarrollado para evitar la destruccin del ozono estratosfrico. Es justo reconocer la tremenda contribucin que ha prestado para poner freno al cambio climtico (Velders et al., 2007). Mediante la sustitucin de los CFCs y HCFCs han sido eliminadas ya ms de 5109 toneladas equivalentes de CO2, lo que representa ms del 25% de las emisiones de gases de efecto invernadero en 1990. Esto quintuplica los objetivos de reduccin de gases de efecto de invernadero del protocolo de Kyoto, el cual cumpli, tambin en 2007, su 10 aniversario y cuyo objetivo est dirigido estrictamente a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Este protocolo finaliza su validez en 2012 y ya se estn negociando nuevos acuerdos para seguir avanzando en este lnea despus del 2012 (Conferencia de Bali, diciembre 2007). Otro aspecto de estos refrigerantes es su contenido en Flor, gas que se ha convertido en especial objeto de atencin por parte de la Unin Europea. A tal efecto el 4 de julio de 2007 ha entrado en vigor el F-gas Regulation N 842/2006 que pretende minimizar la emisin de gases de efecto invernadero fluorados (incluyendo los HFCs) para sistemas de refrigeracin, aire acondicionado y bombas de calor que contengan hasta 6 kg de refrigerante. Esta norma afecta a las mquinas frigorficas de pequea potencia utilizadas en viviendas y sector residencial, y a los sistemas mviles de aire acondicionado como camiones, autobuses e incluso en barcos. Pues bien, a la solucin de todos estos problemas surgidos en el campo de la climatizacin pueden contribuir las mquinas de absorcin. Mquinas capaces de producir fro y/o calor, y que pueden llegar a convertirse en una alternativa real a los convencionales
Captulo 1 Introduccin aparatos elctricos de compresin mecnica, ya que emplean como fuente de energa calores residuales, energa solar o gases combustibles. Actualmente las ms utilizadas son las mquinas de absorcin de simple efecto para grandes potencias. El empleo de mquinas de absorcin de alta eficiencia para la produccin de calor y fro en las viviendas posibilitar un ahorro energtico esencial en consumo de electricidad. Esto, adems, implicar una notable mejora medioambiental: reduccin considerable en las emisiones de CO2 y Potencial Destructor de Ozono nulo (las mquinas de absorcin utilizan refrigerantes que no daan el medioambiente). Tambin las mquinas de absorcin de alta eficiencia pueden tener aplicacin en climatizacin de medios de transporte como camiones, autobuses y, recientemente, en barcos, ya que pueden funcionar mediante el calor generado por los humos de escape de los motores de estos vehculos. Sin embargo los sistemas de absorcin de pequea potencia no son competitivos todava frente a los de compresin mecnica, por lo que ser necesario una mayor inversin en I+D+I para mejorar su eficiencia y reducir su tamao y coste. Algunos intentos se han realizado para desarrollar mquinas frigorficas de absorcin enfriadas y condensadas por aire, como por ejemplo, en el panorama internacional (Okano et al., 1994; Lee et al., 2000; Kim e Infante Ferreira, 2005) y en Espaa (Castro et al., 2002; Izquierdo et al., 2004). Estos intentos todava no han fructificado en el mercado en un diseo de mquina de absorcin condensada por aire, eficiente y de pequeo tamao que sea competitiva con las de compresin mecnica. Para desarrollar este tipo de mquinas ser necesario, por tanto, optimizar la eficiencia de sus componentes y reducir su tamao. La primera decisin en este aspecto ha sido optar por el uso de intercambiadores de calor de placas en varios componentes de la mquina: generador de alta temperatura, generador de baja temperatura y en los recuperadores de calor, ya que su tamao es muy inferior a los intercambiadores de carcasa y tubos, y su eficiencia es superior a stos. Obviamente es necesario apostar por mquinas condensadas por aire para as poder prescindir de la torre de refrigeracin, un componente totalmente descartado hoy da para aplicacin en viviendas como, por supuesto, en vehculos, pero esta apuesta aporta una serie de inconvenientes cuando se trabaja con la mezcla de LiBr/agua que habr que solventar. A modo de resumen se puede decir que las razones que vienen a justificar el desarrollo de esta lnea de investigacin son las siguientes:
El desarrollo de esta mquina de absorcin posibilita el uso rentable de combustibles comerciales Utilizacin de calores residuales, por lo tanto se contribuye a mejorar la eficiencia energtica. Permite asimismo el uso de energas renovables para su funcionamiento. Empleo de sustancias sin efecto invernadero directo y sin efecto destructor de la capa de ozono (Protocolo de Montreal). Reduccin de los picos de demanda elctrica, especialmente en verano, por la puesta en marcha simultnea de aparatos de aire acondicionado 3 . Efecto invernadero indirecto favorable.
Tngase en cuenta que en Espaa el pico de demanda elctrica de verano alcanza ya al producido en
invierno.
1.2 Objetivos de la tesis

Los objetivos principales de esta tesis son dos principalmente: Por un lado, caracterizar y definir en profundidad el funcionamiento de las mquinas de absorcin de LiBr/agua de doble efecto, tanto condensadas por agua como condensadas por aire, identificando y determinando los factores clave que posibiliten el funcionamiento de estas ltimas. Por otro lado, aplicar el conocimiento obtenido de las simulaciones tericas junto con el desarrollo de un diseo novedoso sobre dos prototipos experimentales de absorcin de LiBr/agua de doble efecto condensados por aire con el objetivo de lograr en ellos un funcionamiento eficiente y, si es posible, competitivo con las mquinas comerciales. Para lograr estos objetivos se precisar culminar una serie de etapas parciales como son: 1. Modelizar y simular el funcionamiento de una mquina de doble efecto de LiBr/agua condensada por agua. Para ello previamente se desarrollar un programa que calcule las condiciones ptimas de funcionamiento que hagan mximo el COP de la mquina. Los valores obtenidos se introducirn en otro programa de simulacin que determinar los principales parmetros que influyen en el funcionamiento de la mquina para tres das representativos de verano. Los resultados obtenidos servirn de referencia para el clculo de la mquina condensada por aire a lo largo de la temporada de refrigeracin. 2. Modelizar y simular el funcionamiento de una mquina de doble efecto de LiBr/agua pero condensada por aire. Al igual que para la mquina condensada por agua, se calcularn las condiciones ptimas en los dos generadores y se efectuar la simulacin de funcionamiento de la mquina para tres das de verano diferentes. Los componentes y la distribucin de los mismos en la simulacin sern idnticos a los que formarn parte de los prototipos que posteriormente sern testados. 3. Diseo de un modelo experimental aplicable sobre un prototipo de mquina de absorcin de doble efecto de LiBr/agua condensada por aire. Este modelo agrupa todas las variables que intervienen en el funcionamiento de la mquina, analizando su modo de obtencin y su rango de variacin. 4. Definicin de un protocolo de ensayos a efectuar sobre los prototipos que, teniendo en cuenta la informacin recogida por las simulaciones tericas, sea capaz de acercar a estas mquinas a su funcionamiento ptimo bajo condiciones ambientales adversas. 8
1.2 Objetivos de la tesis
5. Comparacin y anlisis de los resultados experimentales obtenidos con los resultados tericos. Efectuar una comparacin entre las prestaciones de los nuevos prototipos y las prestaciones que ofrecen las mquinas que actualmente existen en el mercado. Por tanto, con este trabajo se pretende contribuir al desarrollo comercial de una mquina de absorcin de alta eficiencia de aplicacin en la climatizacin de viviendas y vehculos de transporte, como camiones, autobuses y barcos. Para ello se ha experimentado con dos prototipos de mquina de absorcin de doble efecto de LiBr/H2O (par absorbente/refrigerante) condensados por aire, diseados y construidos para tal fin por el grupo de investigacin Ahorro de energa y reduccin de emisiones en edificacin (CSICUC3M-UNED-UPM). Para lograr su funcionamiento se ha incorporado la informacin obtenida en la simulacin terica. Esto permite la optimizacin de su funcionamiento y contribuye al desarrollo de una mquina de absorcin de pequea potencia de gran inters para su aplicacin domstica.
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2.1 Evolucin histrica
Captulo 2
FUNDAMENTOS DE LA TECNOLOGA DE ABSORCIN
Este captulo recoge los fundamentos bsicos de la tecnologa de absorcin en sus principales variantes: simple efecto, doble efecto y efecto mitad. El captulo se inicia con un recorrido por la evolucin histrica que ha experimentado esta tecnologa, desde sus albores en el siglo XIX hasta nuestros das. Aparte de una somera clasificacin de este tipo de mquinas se realiza tambin un balance de masa y de energa de los componentes de cada uno de los ciclos, a excepcin hecha del ciclo de doble efecto que ser estudiado en los captulos siguientes.
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Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin
2.1
Evolucin histrica
Los ciclos de absorcin se basan en la capacidad que tienen algunas sustancias,
tales como el agua y algunas sales como el bromuro de litio, para absorber en fase lquida vapores de otras sustancias como el amonaco y el agua, respectivamente. Fue el ingls Joseph Priestly quien en 1774 asla los gases de amonaco, oxgeno y dixido de carbono. Podemos considerar este hecho el comienzo del desarrollo cientfico en el campo de la refrigeracin por absorcin. Bien es cierto, que su aplicacin para la produccin de fro no sera estudiada hasta Faraday. ste utiliz un tubo en forma de U, en un extremo del cual se aplicaba calor para aumentar la presin, mientras que en el otro se enfriaba. Demostr que se produca fro al evaporar amonaco en un extremo del tubo y absorberse en cloruro de plata en el otro extremo. En los aos posteriores apareceran varios estudios relacionados con el principio de refrigeracin por absorcin, pero fue Edmond Carr el que invent la primera mquina de absorcin en 1850, utilizando agua/cido sulfrico como par absorbente/refrigerante. No obstante, en 1859 su hermano Ferdinand Carr demostr el principio de funcionamiento de una mquina de refrigeracin por absorcin con el par amonaco/agua. Fue patentada en 1860 en Estados Unidos (Thvenot, 1979), comenzando su comercializacin en 1886. La mquina de absorcin se utiliz por primera vez a gran escala durante la guerra de secesin norteamericana, cuando los estados del Norte cortaron el suministro de hielo natural a los estados de la Confederacin. En 1925 la compaa Servel compr a AB Electrolux los derechos de explotacin del refrigerador domstico, basado en la mezcla amonaco/agua/hidrgeno, que haba sido patentado en 1921 por Platen y Munters. En 1927, Albert Einstein y Leo Szilard, disearon un nuevo ciclo, cuya patente fue asignada a Servel. El refrigerador de absorcin entr en el mercado norteamericano con ms de 4 millones de aparatos vendidos en 1926. Su produccin disminuira drsticamente a partir de 1950 debido a la aparicin de los sistemas de compresin mecnica, introducidos inicialmente por Carl von Linde, que experimentaron un espectacular desarrollo gracias a su buen rendimiento, menor tamao y a la generalizacin en el uso de la energa elctrica. El uso del Bromuro de litio/agua (LiBr/H2O) como par absorbente/refrigerante comenz en los aos 30 (Berestneff, 1949). Sera la empresa Carrier la primera en 12
2.1 Evolucin histrica
patentar una mquina de absorcin de LiBr/agua en 1945. En la dcada de los 60 las mquinas de absorcin de LiBr/agua se desarrollaron en base a los ciclos de simple efecto. Estas mquinas son la base de la tecnologa de absorcin. El desarrollo de la tecnologa de absorcin sufri un importante declive en Estados Unidos en los primeros aos 70. Uno de los motivos fue el desarrollo de compresores, motores y sistemas de control que consiguieron hacer mucho ms competitivas las mquinas de compresin mecnica. Pero el motivo principal fue la preocupacin poltica existente a raz de la crisis del petrleo de 1973 que se tema que existiesen recortes en la disponibilidad de gas natural; algo que posteriormente no sucedi. Sin embargo en otros pases, principalmente asiticos (Japn, China y Corea), la absorcin tuvo un importante desarrollo en el mercado de la refrigeracin, en el cual ya gozaba de una gran preponderancia. En China su desarrollo se vio reforzado por la carencia del pas de una infraestructura elctrica. En los ltimos 25 aos se ha asistido a un nuevo resurgir de la tecnologa de absorcin, debido al encarecimiento del precio del petrleo y a las consecuencias ecolgicas derivadas de su uso y explotacin. Este resurgir est fundamentado en la posibilidad de estos sistemas de accionarse directamente con energa solar o calores residuales, reduciendo de este modo las emisiones de CO2 ligadas al decremento de la demanda de energa elctrica (Izquierdo et al., 1994; Alefeld et al., 1991; Siatka, 1983). A esto se le une el hecho de que los fluidos de trabajo de estas mquinas son compuestos naturales, evitando as los efectos negativos sobre el medio ambiente en contraposicin a los refrigerantes utilizados por las mquinas de compresin mecnica CFCs y HCFCs, que destruyen el ozono atmosfrico. En este campo existen tambin los sistemas GAX que operan con la mezcla amonaco/agua (Anand y Erikson, 1999), mezcla que presenta la ventaja de poder utilizar temperaturas de evaporacin por debajo de los 0C. Sin embargo los COP obtenidos son inferiores a los de las mquinas de doble efecto de LiBr/H2O (Ziegler, 2002). Tambin ha cobrado mucha importancia en los ltimos 30 aos el accionamiento de sistemas de absorcin mediante energa solar, lo que se conoce popularmente como fro solar. Como se ha comentado con anterioridad en el captulo 1, este tipo de sistemas pueden ayudar a la reduccin en los grandes picos de consumo elctrico que se producen en verano debido a la utilizacin de los sistemas de aire acondicionado. Se 13
han realizado muchos estudios en este campo (Alvares y Trepp, 1987a, 1987b; Izquierdo et al., 2002; Kim, 2007). Segn Lamp y Ziegler (1998) es muy importante considerar la aplicacin de calefaccin en invierno con un sistema accionado mediante energa solar, tanto desde el punto de vista econmico como medioambiental. Por otro lado, en el campo de la refrigeracin, la nica mezcla utilizada actualmente es la de amonaco/agua (Ziegler, 1999), ya que el amonaco puede operar hasta temperaturas de -50C. Estas mquinas se desarrollan en pequeas series y de potencias elevadas. Tambin se ha de destacar la generalizacin del uso de mquinas de absorcin en instalaciones de cogeneracin para optimizar el consumo de calor, dando lugar a lo que se conoce como trigeneracin: calor, fro y energa elctrica. Las plantas de refrigeracin por absorcin usadas en la trigeneracin suelen tener potencias desde 100 kW hasta varios Megavatios (Ziegler, 2002). Otros autores (Bruno et al., 2002; Foley y Devault, 2000) auguran un nuevo desarrollo de los sistemas de cogeneracin/absorcin para aplicaciones residenciales y comerciales de pequeo tamao debido a la aparicin de nuevas tecnologas en generacin distribuida, como son las microturbinas de gas y las pilas de combustible. En los ltimos aos se ha incrementado el inters en desarrollar mquinas de absorcin condensadas por aire y que puedan ser integradas en el sector residencial y en el de la automocin. Las razones para este resurgimiento son de ndole medioambiental y de ahorro energtico 1 . Ziegler (1999) seala que las desventajas de las mquinas de absorcin siguen recayendo en su elevado peso y dimensiones, y especialmente en un elevado coste de inversin inicial.
Ver captulo 1
14
2 3 Ciclo de simple efecto
2.2
Clasificacin de las mquinas de absorcin

Toda clasificacin sobre un grupo determinado de elementos se efecta en
funcin de un criterio definido. Sobre las mquinas de absorcin, no existe una clasificacin unificada, ni siquiera unos criterios que coincidan de forma general. Entre los fabricantes de mquinas de absorcin es corriente utilizar indistintamente conceptos como efecto y etapa, v. gr., lo que Carrier y Yazaki denominan efecto, Trane y York lo denominan etapa. Por todo ello se ha credo oportuno comenzar ofreciendo una definicin especfica de estos conceptos: Efecto: hace referencia al generador de la mquina; dispositivo donde se produce el vapor refrigerante mediante ebullicin. P.e.: simple efecto = 1 generador; doble efecto = 2 generadores; etc. Etapa 2 : hace referencia al absorbedor de la mquina; elemento donde se produce la absorcin del vapor refrigerante. P.e.: simple etapa = 1 absorbedor; doble etapa = 2 absorbedores; etc. Los principales criterios a la hora de clasificar las mquinas de absorcin son los siguientes: En funcin del nmero de efectos (o generadores) De simple efecto: mquina de absorcin con un solo generador. De doble efecto: mquina de absorcin con dos generadores. De triple efecto: mquina de absorcin con tres generadores.
En funcin del par refrigerante/absorbente utilizado por la mquina H2O/LiBr: el refrigerante es agua y el absorbente, bromuro de litio. NH3/H2O: el refrigerante es amonaco y el absorbente, agua.
Por su parte, Herold et al. (1996) identifican el trmino etapa (stage) como una descripcin de la
configuracin fsica del ciclo. Efecto est reservado para describir el nivel de rendimiento del ciclo resultante.
15
LiNO3/H2O: el refrigerante es nitrato de litio y el absorbente, agua. NaSCN/H2O: el refrigerante es tiocianato sdico y el absorbente, agua.
En funcin del nmero de etapas (o absorbedores) De simple etapa: mquina de absorcin con un absorbedor. De doble etapa: mquina de absorcin con dos absorbedores. De triple etapa: mquina de absorcin con tres absorbedores.
En funcin del sistema de condensacin Condensada por agua: el fluido que provoca la condensacin del refrigerante es agua. Llevan asociadas una torre de refrigeracin. Condensada por aire: el fluido que provoca la condensacin del refrigerante es aire. En funcin la fuente de calor que suministra la potencia calorfica a la mquina De tipo directo o llama directa: utilizan el calor aportado por los productos de la combustin, para calentar la disolucin procedente del absorbedor y llevarla al punto de ebullicin. Se utiliza, para tal fin, un quemador de un combustible fsil (lquido o gaseoso). De tipo indirecto: reciben el calor necesario a travs de un elemento intermedio: un intercambiador de calor. El fluido caliente puede proceder de un fluido trmico, de la recuperacin de calor de una fuente residual, de una instalacin de energa solar, o de una caldera de gas. Un caso particular es el de las mquinas de absorcin de efecto mitad, que presentan dos generadores y dos absorbedores; pero que se denominan de este modo (efecto mitad) porque su COP es aproximadamente la mitad del de las mquinas de simple efecto. Segn Tozer (2002) si se denomina al COP en simple efecto, resulta que el COP de la mquina de efecto mitad es: COP =
(1 0,5 ) 1
Por ltimo sealar que se suelen combinar los diferentes criterios para describir con mayor precisin la mquina de absorcin. P.e.: Mquina de absorcin de llama directa (Gas-fired) de H2O/LiBr de doble efecto condensada por agua.
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2.3
2.3.1
Ciclo de Simple Efecto

Descripcin general
La concepcin habitual de una mquina de absorcin es la de aquella que
desarrolla un ciclo frigorfico aprovechando la capacidad que tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas sales como el Bromuro de Litio, para absorber en fase lquida vapores de otras sustancias tales como el amonaco y el agua, respectivamente. En las mquinas de absorcin el tradicional compresor mecnico es sustituido por un conjunto denominado compresor trmico (figura 2.1), formado por dos intercambiadores de calor y masa (generador y absorbedor), un recuperador de calor, una bomba y una vlvula de expansin. El funcionamiento de una mquina de absorcin es posible mediante el intercambio de calor con cuatro focos. Esto se puede apreciar en la figura anterior en los cuatro componentes que intercambian calor con el exterior: generador, absorbedor, condensador y evaporador; siendo sus cuatro focos respectivos: qG, TG; qABS, tABS; qCOND, tCOND; qEVAP, TEVAP. El fluido de trabajo de la mquina de absorcin es una disolucin. En el caso de la disolucin de LiBr/H2O el absorbente es el bromuro de litio y el refrigerante el agua. El funcionamiento de la mquina es el siguiente: La disolucin contenida en el absorbedor se bombea hasta el generador, que trabaja aproximadamente a la misma presin que el condensador. En el generador se transfiere calor, qG, por medio del cual la disolucin alcanza la temperatura de ebullicin separndose vapor refrigerante. La disolucin restante rica en absorbente, cierra el ciclo retornando al absorbedor, mientras que el refrigerante lo hace a travs del condensador y el evaporador, de igual forma que en una mquina de compresin mecnica. El refrigerante torna al estado de vapor en el evaporador, a baja presin y temperatura, para ser absorbido exotrmicamente en el absorbedor por la disolucin concentrada procedente del generador. El refrigerante circula sucesivamente a travs del condensador, de la vlvula de expansin, del evaporador y del absorbedor. En el condensador (proceso 1-2) el refrigerante vapor se transforma en refrigerante lquido a la temperatura de condensacin (t2) cediendo el calor de condensacin (qCOND) al foco que se encuentra a la temperatura TCOND. A continuacin 17 pasa a travs de la vlvula de expansin
(proceso 2-3) en un proceso isoentlpico en el cual reduce su presin evaporndose parcialmente y reduciendo su temperatura hasta la de evaporacin (TEVAP). En estas condiciones el refrigerante llega al evaporador (proceso 3-4) donde recibe el calor del local (qEVAP) que provoca su completa evaporacin a la temperatura TEVAP. En estado de vapor saturado el refrigerante accede al absorbedor, donde se pone en contacto con la disolucin concentrada procedente del generador, que absorbe el vapor y lo transforma en estado lquido (calor de condensacin), al mismo tiempo que diluye la disolucin en bromuro de litio (calor de dilucin). El calor de absorcin, que es la suma del calor de condensacin ms el calor de dilucin, se transfiere a la temperatura TABS.
Generador
Condensador
Recuperador Compresor mecnico Vlvula expansin
Absorbedor Compresor trmico
Evaporador
Figura 2.1. Comparacin entre el compresor de una mquina de absorcin (trmico) y el de una mquina de compresin mecnica.
La energa elctrica consumida por la bomba de la disolucin es despreciable frente a la que se necesita en la compresin de un vapor, debido al menor volumen especfico de la disolucin pero, a cambio, es preciso un gran aporte de calor para separar el refrigerante del absorbente en la disolucin, puesto que media una evaporacin. El recuperador de calor transfiere calor sensible de la disolucin pobre a la disolucin rica en refrigerante, con lo cual aproxima a ambos caudales a las condiciones de saturacin necesarias para la absorcin y la generacin respectivamente, reduciendo la carga trmica del absorbedor y del generador, y mejorando sustancialmente la 18
eficiencia. Es importante resaltar que en la mquina frigorfica de absorcin se realizan dos ciclos: el ciclo del refrigerante y el ciclo de la disolucin. El ciclo del refrigerante se inicia en el generador (1) y termina en el absorbedor (4). Por su parte, el ciclo de la disolucin transcurre entre el absorbedor y el generador, en el componente que se ha denominado compresor trmico. En el absorbedor la disolucin se diluye y en el generador se concentra. El generador y el condensador constituyen las zonas de alta presin de la mquina, mientras que el evaporador y el absorbedor constituyen las de baja presin.
2.3.2
Fluidos de trabajo
Los dos pares refrigerante/absorbente ms empleados en las mquinas de
absorcin son NH3/H2O y H2O/LiBr; el primero de ellos, en aplicaciones preferentemente de refrigeracin, y el segundo, en climatizacin y bombas de calor en general. Las disoluciones de bromuro de litio en agua son conocidas desde las primeras dcadas del siglo XX. No seran introducidas en el mercado del aire acondicionado por absorcin hasta la dcada de los 50. En esta dcada se estudi su estabilidad trmica y su aplicacin a mquinas de simple efecto. En la dcada de 1970 se comenz a utilizar como fluido de trabajo del ciclo de absorcin de doble efecto. Se ha elegido el par H2O/LiBr porque presenta varias ventajas frente al NH3/H2O: EL NH3 por su carcter txico necesita utilizar sistemas indirectos. El ciclo de H2O/LiBr tiene un coeficiente de operacin mayor que el de NH3/H2O (Eber, 1967). No necesita torre de destilacin (el LiBr no se evapora en las condiciones de trabajo por su elevado punto de fusin y ebullicin). Adems no existen mquinas de NH3/H2O de doble efecto ya que las presiones que se originaran en el generador seran excesivamente elevadas. Las propiedades fsicas ms importantes involucradas en el ciclo de absorcin son la conductividad trmica, el calor especfico, la densidad, la viscosidad y la tensin superficial. Entre las propiedades termodinmicas se encuentran la presin de vapor, la entalpa, la entropa, etc. En los diagramas siguientes se representan las propiedades que se necesitan para efectuar los balances de masa y energa: diagrama PTX (presin19
temperatura-concentracin) (figura 2.2), diagrama hX (entalpa-concentracin) (figura 2.3), calor especfico de la disolucin (figura 2.4) y densidad de la disolucin (figura 2.5). El diagrama PTX (McNeely, 1979), tambin llamado diagrama de Dhring, representa el ciclo de absorcin en funcin de la presin de saturacin de la disolucin, la concentracin y las temperaturas de la disolucin y del refrigerante para la disolucin de LiBr/H2O. Se denomina as porque ha sido diseado utilizando la llamada regla de Dhring, la cual dice que si el punto de ebullicin de una disolucin lo representamos frente al punto de ebullicin del disolvente puro, los puntos correspondientes a distintas presiones se aproximan a una recta. Este es el diagrama recomendado por ASHRAE. En la figura 2.3 se muestra el diagrama de Merkel (McNeely, 1979), que permite calcular la entalpa de la disolucin en funcin de la concentracin y de la temperatura de la misma. Para construir dicho diagrama es necesario conocer el calor de licuacin del vapor de agua, as como los calores de dilucin y formacin de la disolucin, adems del calor especfico en funcin de la temperatura. Cabe destacar asimismo el diagrama Temperatura-entropa (T-S) desarrollado por Tozer et al. (2005) para disoluciones de LiBr/H2O, como una herramienta muy til para estudiar y optimizar este tipo de ciclos. La figura 2.4 representa el calor especfico en funcin de la concentracin. Si bien el calor especfico tambin depende de la temperatura, esta variacin es menos importante que la variacin respecto de la concentracin. La figura 2.5 muestra la variacin de la densidad de la disolucin en funcin de la concentracin y de la temperatura. Las ecuaciones obtenidas a partir de estas grficas aparecen recogidas en el Anexo II.
20
.
Figura 2.2. Diagrama de Dhring de las disoluciones LiBr-H2O (McNeely, 1979).
21
Figura 2.3. Diagrama de Merkel de las disoluciones LiBr-H2O (McNeely, 1979).
22
Figura 2.4. Calor especfico en funcin de la concentracin (Ellington et al, 1957).
Figura 2.5. Densidad de las disoluciones acuosas de bromuro de litio (Ellington et al, 1957).
El refrigerante El agua es el lquido con mayor calor latente de evaporacin y condensacin que existe en la naturaleza. Esta caracterstica es especialmente relevante en instalaciones de climatizacin de gran tamao, ya que el caudal de refrigerante que circula por el
23
sistema es menor que cuando se utiliza cualquier otro refrigerante. Tiene el inconveniente de que la temperatura de evaporacin debe ser superior a 0C, lo cual le impide trabajar en refrigeracin. Por esta razn las mquinas de absorcin de LiBr/H2O trabajan con temperaturas de evaporacin superiores a 0C, entre 4 y 10C. Como la presin de vapor absoluta a estas temperaturas est comprendida entre 400 y 900 Pa, el volumen especfico en el evaporador es muy grande, del orden del 200 m3/kg. Por el contrario el condensador trabaja con presiones absolutas entre 4.000 y 10.000 Pa, lo cual implica que el volumen especfico del refrigerante es unas cinco veces inferior al del evaporador. El absorbente El absorbente en la disolucin es el bromuro de litio, una sal de color blanco con gran afinidad por el agua. El punto de fusin del LiBr se encuentra en 535C y el punto de ebullicin del orden de 2200C, siendo su presin de vapor extremadamente baja. Es miscible con el agua hasta concentraciones elevadas (75%) y se diluye con gran facilidad. Por ltimo destacar que se estn dedicando ingentes esfuerzos en investigacin para el desarrollo de esta tecnologa con nuevos fluidos de trabajo que puedan resultar ms convenientes que los usados hasta ahora, como los trabajos presentados por de Lucas et al.(2005) y Koo et. al.(1998). Inconvenientes de la disolucin de LiBr/agua La curva que aparece a la derecha en el diagrama PTX es el lmite de cristalizacin (figura 2.2). Si se supera esta lnea se formarn cristales en la disolucin. Esta zona est comprendida entre el 65 y 70% de concentracin de bromuro de litio y para temperaturas comprendidas entre 48 y 105 C. La mquina se disea para trabajar fuera de esta zona para evitar la formacin de cristales en la disolucin. Estas disoluciones son muy corrosivas en presencia de oxgeno. Esta corrosin se atena durante las condiciones normales de funcionamiento del ciclo: 600-900 Pa en el evaporador, y 4-10 kPa en el condensador. Por ello es necesario aadir a la disolucin algn inhibidor de corrosin.
2.3.3
Balances de masa y energa

En la figura 2.6 se muestra el esquema de una mquina de Bromuro de
Litio/agua de simple efecto condensada por agua. En este esquema aparecen 24
numerados los diferentes estados que por los que pasan, tanto la disolucin como el refrigerante. Mediante la aplicacin del primer principio de la Termodinmica y el principio de conservacin de la masa a todos los componentes de la mquina se obtienen los balances de energa y masa en cada uno de los componentes: Generador El generador es un intercambiador de calor que se ocupa, como su propio nombre indica, de generar vapor refrigerante. Sobre este componente se suministra energa en forma de calor, qG , suministrada por el foco que se encuentra a una temperatura TG. Este calor puede proceder de la combustin de combustibles fsiles, calores residuales, o incluso calor renovable obtenido de la conversin de la energa solar, la biomasa, el calor de origen geotrmico,etc. Esta transferencia de calor al circuito de la disolucin de LiBr/H2O provoca la ebullicin de una parte del agua contenida en ella. Admitiendo que el refrigerante en el estado 1 (figura 2.6) es refrigerante puro se deriva que por cada md kg de disolucin con los que se alimenta el generador, se separan mr kg de disolvente, retornando (mdmr) kg al absorbedor.
& QG
8
G 7
1 COND
& QCOND
R
9 6 3 10 ABS 5 4 EVAP
& Q ABS
& QEVAP
QC
Espacio a climatizar
Figura 2.6. Esquema de una mquina de absorcin de LiBr/H2O de simple efecto condensada por agua
Un balance de energa y de masa en este componente permite encontrar las siguientes 25
relaciones,
QG + m d h7 m r h1 (m d m r ) h8 Q p = 0
Siendo md = m7 y mr = m1 . Adems Q p es el calor transferido por el generador al ambiente. Como se considera que el generador es adiabtico, esto implica que Q p = 0, y despejando queda, QG = mr (h1 h8 ) + md (h8 h7 ) Por otra parte, si se realiza un balance de masa de refrigerante en el generador,
m d X r _ ABS = (m d m r ) X r _ G + m r
(2.2) (2.1)
Si se denomina a la concentracin de absorbente en el absorbedor XABS y en el generador XG se puede escribir la siguiente relacin entre el caudal de disolucin y el de refrigerante (R),
R=
md XG = mr X G X ABS
(2.3)
Esta ecuacin representa la relacin entre el caudal de la disolucin que circula entre el absorbedor y el generador, y el caudal de refrigerante producido en el generador.
& Considerando el caudal de refrigerante producido, mr , igual a 1 kg/s permite calcular

el caudal de disolucin bombeado por cada kg/s de refrigerante producido en el generador:
R = md = & XG X G X ABS
(2.4)
El caudal de refrigerante real que circula por la mquina se obtiene a travs de la & relacin entre la carga trmica del local, Qe , y el calor especfico de evaporacin,
mr = &
& QEVAP q EVAP
(2.5)
Siendo el caudal de disolucin bombeado entre el absorbedor y el generador igual a,

& & md = R mr
(2.6)
26
Absorbedor El absorbedor es el componente crtico de la mquina, ya que es el correcto funcionamiento de la mquina depende de su buena capacidad para absorber el vapor refrigerante procedente del evaporador. Para ello debe optimizarse conjuntamente la transferencia de masa y de calor, ya que la capacidad de absorcin de refrigerante est ntimamente ligada a la temperatura de absorcin. El absorbedor se alimenta, por un lado con el caudal de disolucin (mdmr) con entalpa h10 procedente del generador y, por otro lado, con el vapor refrigerante mr procedente del evaporador. Del absorbedor se extrae el caudal de disolucin diluida md con entalpa h5. El balance de energa es,
Q ABS + m r h4 m d h5 + ( m d m r ) h10 Q p = 0
Como el absorbedor se considera adiabtico las prdidas por calor el ambiente se eliminan y la expresin queda, Q ABS = mr (h4 h10 ) + md (h10 h5 ) Recuperador de calor de la disolucin Este componente se utiliza para precalentar la disolucin antes de acceder al generador aprovechando la mayor temperatura de la disolucin concentrada que retorna del generador. El recuperador produce dos efectos beneficiosos: adems de acercar la disolucin diluida al punto de ebullicin que alcanzar en el generador, enfra la disolucin concentrada en su retorno al absorbedor. Se disea para trabajar con una eficiencia, , que se define como el cociente del calor ganado por la disolucin fra entre el mximo calor que en teora se podra transferir. El calor ganado por la disolucin fra es, Q R = md (h7 h6 ) Mientras que el mximo calor que se podra transferir tericamente sera, Qmax = md (h8 h6 ) La eficiencia, , ser por tanto,
(2.9) (2.8) (2.7)
h7 h6 h8 h6
27
(2.10)
Vlvula de estrangulamiento En esta vlvula se efecta la reduccin de presin de la disolucin concentrada desde la presin en el generador a la presin del absorbedor. Es asimismo una reduccin isoentlpica, h9 = h10 Condensador El condensador es el componente donde se efecta al cambio de fase del vapor refrigerante procedente del generador. El balance de energa en el condensador es,
QCOND + m r ( h1 h2 ) q p = 0
(2.11)
Como ha ocurrido con los anteriores componentes, tambin el condensador es considerado adiabtico, luego se desprecian las prdidas de calor al ambiente, quedando el balance energtico, QCOND = mr (h1 h2 )
(2.12)
El calor qCOND normalmente se transfiera a un foco trmico que no es otro que la atmsfera. Para que eso pueda producirse, la temperatura del fluido exterior que circula por el condensador debe ser menor a la temperatura de condensacin, TCOND. Vlvula de expansin En esta vlvula se efecta la transformacin del refrigerante en estado lquido saturado a la salida del condensador en una mezcla bifsica a la presin y temperatura de evaporacin. Este proceso es isoentlpico e irreversible, lo cual implica un aumento en la entropa del fluido. Esta irreversibilidad provoca que parte del refrigerante se transforme en vapor; vapor que pierde su capacidad de producir fro. El balance de energa en esta vlvula es, h2 = h3 Evaporador A este intercambiador accede la mezcla bifsica procedente de la vlvula de expansin. A travs de l circulan conjuntamente el vapor, que no produce efecto frigorfico alguno, y el lquido que, al hervir a la presin de evaporacin transfiere su calor latente al fluido exterior que circula por el evaporador. El balance de energa en el evaporador es, 28
(2.13)
Q EVAP + m r ( h3 h4 ) q p = 0
Considerando adiabtico el evaporador el balance finalmente queda, QEVAP = mr (h4 h3 ) Bomba de la disolucin La misin de esta bomba es hacer circular la disolucin desde el absorbedor hasta el generador. El balance energtico en la bomba ser, wb = md (h6 h5 )
(2.15) (2.14)
2.3.4
Coeficiente de Eficiencia Energtica

El uso de la energa en mquinas de absorcin se evala a travs del Coeficiente
de Eficiencia Energtica (C.E.E.) tambin denominado Coeficiente de Operacin (COP). A travs de este parmetro se compara el efecto til del ciclo con la energa consumida para producirlo. En el caso de mquinas frigorficas, como la descrita, el COP se define como el cociente entre la potencia frigorfica obtenida en el evaporador
& & ( Q EVAP ) y la potencia suministrada al generador ( QG ) ms la electricidad suministrada
& a la bomba de la disolucin ( Welec ). A su vez la electricidad consumida por la bomba es & el cociente entre la potencia suministrada a la disolucin ( Wb ) y el rendimiento de conversin de la energa elctrica a energa mecnica ( b ),
& Welec =
& Wb
(2.16)
El calor suministrado al evaporador es la carga trmica (kW) del local que se desea climatizar. La expresin del COP despreciando el consumo de energa elctrica frente a la energa aportada al generador ser, COP = & QEVAP & QG
(2.17)
Pero si se tiene en cuenta el consumo elctrico de la mquina entonces la expresin es, COPREF = & & QEVAP mr (h4 h2 ) = & & & & & QG + Welec mr (h1 h8 ) + md (h8 h7 ) + Welec
(2.18)
29
Por otra parte, la potencia desarrollada por la bomba de la disolucin puede expresarse en forma de potencia calorfica, determinando el calor que es necesario emplear para producir la electricidad que mueve la bomba,
& Qb =
& Welec
ce
(2.19)
Siendo ce el rendimiento de la conversin de calor a electricidad del sistema de generacin termoelctrica 3 . Por tanto el COP queda como,
COPREF =
& mr (h4 h2 ) & & & mr (h1 h8 ) + md (h8 h7 ) + Qb
(2.21)
En mquinas que trabajen como bombas de calor el efecto til se obtiene tanto del condensador como del absorbedor por lo que se calcula el COP como: COPBC = & & & & Q ABS + QCOND Q ABS + QCOND = & & & & QG + Wb QG + Qb
(2.23)
Y se relaciona con el ciclo frigorfico segn: COPBC = & & & & & Q ABS + QCOND QG + Q EVAP Q EVAP = = 1+ = 1 + COPREF & & & & & & QG + Qb QG + Qb QG + Qb
(2.24)
Desde que se ha comenzado a aplicar fuentes de energa de alta temperatura sobre el ciclo de simple efecto, ste ha sido objeto de varias modificaciones para maximizar su eficiencia energtica. Esto se ha conseguido mediante el empleo de intercambiadores que recuperan el calor sobrante en el absorbedor o en el generador. A estos ciclos se les denomina AHX (Absorber Heat eXchange) y GAX (Generator Absorber eXchange) (figura 2.7).
Este valor se estima alrededor de 0,38
30
2 3 Ciclo de efecto mitad
Figura 2.7. Ciclo de absorcin GAX (Kim e Infante Ferreira, 2005).
Existen diversas variantes de ciclos de absorcin, generalmente ideadas para operar a un nivel trmico ms bajo, o para superar al ciclo de simple efecto en alguna caracterstica determinada como, por ejemplo, conseguir una mayor eficiencia. Las ms destacadas son el ciclo de efecto mitad y el ciclo de doble efecto.
2.4
Ciclo de efecto mitad

El ciclo de efecto mitad se emplea cuando la fuente trmica disponible es de baja
temperatura 4 , del orden de 65-80C. Este nivel de temperaturas es tan bajo que apenas permite el funcionamiento de un sistema de simple efecto. El sistema de efecto mitad presenta tres niveles diferentes de presin (figura 2.8). La presin alta y la baja operan del mismo modo que en simple efecto. La presin intermedia es aquella a la que el generador de baja presin proporciona vapor refrigerante al absorbedor de alta presin. Aqu el vapor es absorbido de nuevo por la disolucin, y sta es enviada al generador de alta temperatura donde se produce una nueva ebullicin. El refrigerante vapor cierra el ciclo a travs del condensador y evaporador para regresar al absorbedor de baja presin.
Este puede ser el caso de colectores solares planos.
31
Figura 2.8. Esquema de un ciclo de efecto mitad (Arivazhagan et al., 2006).
Est claro que la principal ventaja de los ciclos de efecto mitad es que la temperatura a la que trabajan es inferior a cualquier otro. Sin embargo este tipo de ciclos, precisamente por trabajar con un nivel trmico tan bajo, presentan el inconveniente de tener un COP muy bajo, del orden de la mitad del que tienen las de simple efecto (Tozer, 2002).
2.5
2.5.1
Ciclo de doble efecto

Descripcin general
Una mquina de absorcin de doble efecto se compone de dos generadores de
vapor (el de alta y el de baja temperatura), dos recuperadores de calor de la disolucin, un condensador y un subenfriador de lquido, dos vlvulas de expansin, el evaporador y el absorbedor. Los ciclos de doble efecto, como poseen dos generadores, realizan dos separaciones de vapor a partir de un aporte inicial de calor externo, de manera que se consigue un aumento notable en el COP de la mquina respecto a las de simple efecto. Pero ello implica un nivel trmico superior a las de simple efecto en el generador de alta temperatura, con el fin de que el vapor producido en este generador sea a su vez capaz de producir vapor refrigerante en el generador de baja temperatura.
32
2 5 Ciclo de doble efecto
El rango de temperaturas con el que trabaja el generador de alta temperatura en el ciclo de doble efecto se encuentra entre 150 y 180C (Henning, 2007). Su valor depender de la temperatura ambiente, de la carga trmica a cubrir y del tipo de condensacin con el que opere: por agua o por aire. El coeficiente de operacin se define del mismo modo que para las mquinas de simple efecto (ecuacin 2.17): COP = & QEVAP & QG
En este caso el calor aportado a la mquina ser el suministrado al generador de alta

& & temperatura: QG = QGA
Por otro lado, el efecto til producido en el evaporador lo podemos desdoblar en dos: El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el
& generador de alta temperatura ( Q EVAPGA ) y
El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el

& generador de baja temperatura ( Q EVAPGB ).
Sustituyendo esto en la expresin del COP se obtiene, COP = & & & QEVAP QEVAPGA + QEVAPGB = = COPEVAPGA + COPEVAPGB & & QG QGA
(2.25)
Si incluimos el consumo elctrico el COP queda,
COP =
& & QEVAPGA + QEVAPGB & & QGA + Welec
(2.26)
El hecho de que la mquina de doble efecto utilice para su funcionamiento otra fuente de calor de ms elevado nivel trmico 5 ( 150 C ), tiene como consecuencia un
Vase apartado 2.5
33
aumento del COP en un sumando igual a COPEVAPGB , que no es otro que el efecto til resultado de emplear un segundo generador. A partir de los estudios realizados por Herold et al. (1996) y Xu and Dai (1997), se puede ver representando el esquema una mquina de absorcin de doble efecto con los generadores alimentados en paralelo: el vapor de refrigerante separado en el generador de alta condensa suministrando a su vez calor al generador de baja, separando por tanto, una nueva cantidad de refrigerante de la disolucin sin consumo adicional de calor externo. En la figura 2.9 se muestra un esquema de una mquina de absorcin de doble efecto condensada por agua con todos los componentes que intervienen en su funcionamiento.
Figura 2.9. Esquema de una mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por agua (Fuente: http://www.energytechpro.com/Demo-EM/Images/AbsorptionCycle.jpg).
A partir de este esquema se describe a continuacin su funcionamiento: La disolucin contenida en el absorbedor (absorber) es aspirada por la bomba (low temp generator pump) y transportada, en primer lugar, hacia el generador de baja 34
temperatura. Una vez all, la disolucin hervir debido al calor transferido por el vapor refrigerante producido en el generador de alta temperatura. A continuacin, parte de la disolucin concentrada ser transportada por otra bomba al generador de alta temperatura donde se producir el vapor refrigerante a alta temperatura. El resto retornar al absorbedor, pasando previamente por el recuperador de calor de baja temperatura (low temp hx), donde se enfriar la disolucin antes de su entrada al absorbedor. Por tanto, est maquina tiene una distribucin de la disolucin serie: en primer lugar, la disolucin circula a travs del generador de baja temperatura (low temperature generator) y, a continuacin, por el de alta. El generador de alta temperatura (high temperature generator) es aquel que recibe el calor del foco trmico de alta temperatura (qCOND , TCOND). El vapor refrigerante producido en el generador de alta es el causante de la ebullicin de la disolucin en el generador de baja. El efecto en el generador de baja temperatura es doble, ya que este vapor procedente del generador de alta temperatura, al transferir el calor al de baja temperatura se condensa. Por tanto, el generador de baja es generador y condensador al mismo tiempo. El vapor refrigerante, producido en el generador de baja temperatura, circula despus hacia el condensador, donde cede su calor latente al agua de refrigeracin (cooling water) y cambia de estado. El refrigerante producido en los dos generadores, ya en estado lquido, es conducido hasta el evaporador (evaporator) donde es rociado mediante unos sprays sobre un intercambiador de tubos. Por el interior de estos tubos circula agua (chilled water) que cede calor sensible al refrigerante, qEVAP, y provoca su ebullicin a la presin y temperatura de evaporacin (TEVAP, PEVAP). Ya en estado de vapor saturado, el refrigerante vuelve al absorbedor donde entra en contacto con la disolucin concentrada procedente de los dos generadores, resultando absorbido por la misma, diluyndola (calor de dilucin) y transformndose en estado lquido (condensacin). El calor de absorcin es la suma de estos dos calores: el de dilucin ms el de condensacin (ec. 2.7). Los balances de masa y energa en este tipo de ciclos son desarrollados en profundidad en los captulos 4 y 5.
35
2.5.2
Clasificacin de las mquinas de absorcin de doble efecto

Antes de comenzar a describir este tipo de mquinas de absorcin se presenta
una clasificacin de las mismas, en base a dos criterios de los cuales han derivado 4 tipos distintos: Por la distribucin del caudal de la disolucin hacia los dos generadores:
Las opciones que se presentan son bsicamente dos: flujo paralelo y flujo serie. Por el sistema de condensacin empleado:
En este caso las dos opciones son: condensacin por agua y condensacin por aire. Flujo paralelo Una de las ms importantes decisiones a tomar cuando se trata de disear una mquina de absorcin de doble efecto es el modo de distribuir la disolucin que circula desde el absorbedor hacia los dos generadores. En este tipo de configuracin la disolucin procedente del absorbedor se divide en dos circuitos; uno hacia el generador de alta temperatura y otro hacia el de baja (figura 2.10). Segn Herold et al. (1996) las mquinas de doble efecto con distribucin de flujo paralelo desarrollan un COP mayor que las de flujo en serie. Esto mismo es ratificado en un trabajo posterior llevado a cabo por Arun et al. (2001). Este tipo de configuracin presenta mayores beneficios desde el punto de vista termodinmico y de transferencia de calor que la configuracin serie, si bien necesita mayor complejidad en el sistema de control (Herold et al., 1996).
36
Figura 2.10. Esquema del ciclo de una mquina de absorcin de doble efecto con distribucin de flujo paralelo (Fuente: http://www.eere.energy.gov/de/thermally_activated/tech_basics.html).
Flujo serie En la configuracin serie todo el caudal de disolucin es conducido, en primer lugar, al generador de alta temperatura y, posteriormente, al de baja temperatura (figura 2.11). Por otro lado el generador de alta temperatura debe alcanzar una temperatura lo suficientemente elevada para proporcionar el calor necesario al generador de baja el cual haga hervir la disolucin. Por otra parte, tanto las mquinas de doble efecto paralelo como las de distribucin en serie se pueden dividir en dos tipos segn el sistema de condensacin: condensadas por agua y condensadas por aire.
37
Figura 2.11. Esquema del ciclo de una mquina de absorcin de doble efecto con distribucin de flujo serie (fuente: http://www.eere.energy.gov/de/thermally_activated/tech_basics.html).
Condensadas por agua Las mquinas condensadas por agua son aqullas que utilizan el agua para condensar el vapor refrigerante producido en el generador de baja temperatura, as como para refrigerar la disolucin en el absorbedor. Este tipo de sistema de condensacin lleva asociado una torre de enfriamiento donde se evacua a la atmsfera el calor absorbido. La condensacin por agua es la mayoritariamente empleada por las mquinas de absorcin hasta la fecha, por sus buenas prestaciones. Si bien en los ltimos aos, debido a la estricta reglamentacin sobre las torres de refrigeracin, cada vez estn apareciendo ms trabajos de investigacin sobre mquinas condensadas por aire. Condensadas por aire Las torres de refrigeracin, aparte del problema de su ubicacin debido a su gran volumen, presentan el inconveniente de su exhaustivo mantenimiento ya que en ellas es muy frecuente la aparicin de la bacteria denominada Legionella (la legislacin al respecto es muy estricta). Adems son unas de las principales responsables de que la tecnologa de la absorcin no haya conseguido implantarse en el mercado domstico. Los sistemas condensados por aire presentan la gran ventaja de poder funcionar prescindiendo de la torre de refrigeracin. Esta es la razn por la cual cada vez ms la investigacin en su desarrollo se est convirtiendo en un tema de mximo inters.
38
3.1 Las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por agua
Captulo 3
3 ESTADO DEL ARTE
El estado del arte de la materia que abarca esta tesis pretende exponer la situacin actual de las mquinas de absorcin de baja potencia, describiendo en primer lugar los modelos clsicos condensados por agua, para terminar focalizando sobre los avances logrados en las mquinas condensadas por aire. Esto es analizado desde dos puntos de vista: por un lado, se hace hincapi en la informacin existente en la literatura especializada que ha conducido al desarrollo de dicha tecnologa; y, por otro lado, se analiza la presencia de estas mquinas en el mercado, examinando los modelos existentes y sus caractersticas principales.
39
Captulo 3 Estado del arte

En este apartado se analizan las mquinas de absorcin de pequea potencia que estn condensadas por agua y que ya estn operativas en el mercado.
3.1.1 Simple efecto

Los principales modelos de mquinas de absorcin de simple efecto condensados por agua de baja potencia que estn operando actualmente en el mercado son los que aparecen representados en la tabla 3.1.
Tabla 3.1.Mquinas de simple efecto de baja potencia condensadas por agua.
Marca
& QEVAP
(kW)
Disolucin
Fuente de calor Combustibles fsiles, calores residuales, renovables (solar, biomasa) ,
TG (C)
T agua fra (C)
COP Tamao
Otras caractersticas Consumo elctrico <85%elctricas Riesgo Legionella Sin bomba de disolucin Consumo elctrico <85%elctricas Riesgo Legionella torre refrigeracin Consumo elctrico 85%<elctricas Legionella Func.: lotes Tpo carga lotes:4 hrs Estable aunque se nuble
Yazaki
35
LiBr/H2O
90
8-12
Grande en comparacin con compresin mecnica
0,7
Thermax EAW
35 15
LiBr/H2O LiBr/H2O
90/80 85
8-12 15
0,7 0,7
Phoenix
10
LiBr/H2O
solar
95/85
1216
0,7
ClimateWell
10
LiCl/H2O
Solar
90
1016
Muy grande: 2,5 m3 sin incluir torre refrigeracin
0,7
40
3.1.2 Efecto mitad

Erickson (1995) desarroll una mquina de efecto mitad de amonaco/agua condensada por agua para la produccin de hielo en Alaska. Fue diseada para ser usada en los pequeos pueblos de pescadores en Alaska que viven aislados y alejados de las ciudades. Esta mquina funciona con calores residuales procedente de la combustin de motores. La empresa Entropie tambin ha sacado al mercado una mquina de efecto mitad accionada con temperaturas en el generador entre 60-80 C,
3.1.3 Doble efecto

En este apartado se presentan los dos modelos de mquinas de doble efecto condensadas por agua presentes en el mercado. Cabe destacar que la mquina Rinnai/Oska, a pesar de estar oficialmente en el mercado y presentar unas caractersticas de funcionamiento muy buenas, ha sido imposible localizarla, lo cual lleva a pensar que su difusin ha sido ms bien escasa debido a algn tipo de contratiempo.
Tabla 3.2. Principales caractersticas de las mquinas de doble efecto de baja potencia condensadas por agua existentes en el mercado.
Marca
& QEVAP
(kW)
Disolucin
Fuente de calor
Tgen (C)
T agua fra (C)
Tamao
COP
Otras caractersticas Consumo elctrico: 85%<elctricas Peligro Legionella torre refrigeracin
Broad
16
LiBr/H2O
Combustibles fsiles, calores residuales, renovables (biomasa) Combustibles fsiles, calores residuales, renovables (solar, biomasa
150
1016
Muy Grande 2,5 m3 sin torre
1,2
Rinnai/ Oska
6,7
LiBr/H2O
150
1015
Reducido: 0,6x0,7x0 ,4 1,2
41
3.2 Las mquinas de absorcin condensadas por aire

3.2.1 Introduccin
Las mquinas de absorcin condensadas por aire presentan la gran ventaja de prescindir de la torre de enfriamiento. En trminos de funcionamiento, la mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire se comporta de modo similar a una condensada por agua. Precisamente es esta caracterstica, el modo en que se lleva a cabo la condensacin del refrigerante, donde radica su principal diferencia. En este tipo de sistemas el aire es el fluido que extrae el calor en el condensador y en el absorbedor. El uso del aire como fluido refrigerador conlleva un aumento en las temperaturas de condensacin, lo cual repercute a su vez en una mayor temperatura de ebullicin en los generadores. Esto se debe a que los sistemas condensados por aire operan a la temperatura de bulbo seco mientras que los condensados por agua utilizan torres de refrigeracin para el intercambio de calor, gobernadas por la temperatura de bulbo hmedo. La condensacin por aire desplaza el ciclo de operacin hacia una zona de mayores temperaturas y concentraciones de la disolucin, acercndose peligrosamente a la zona de cristalizacin del bromuro de litio (ver figura 3.1). Si aumenta la temperatura de absorcin y se pretende seguir evaporando refrigerante a la misma temperatura, esto conlleva el aumento en los niveles de concentracin de la disolucin y el consiguiente acercamiento a la zona de formacin de cristales. Este es el principal impedimento en el desarrollo de la condensacin por aire en mquinas de absorcin (Foley et al., 2000).
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Zona de cristalizacin
Figura 3.1. Comparacin entre el ciclo de trabajo de una mquina de simple efecto condensada por agua (color rojo) y una condensada por aire (color azul).
Por su parte, el sistema condensado por agua opera con temperaturas mximas de condensacin del orden de los 40C, mientras que el sistema condensado por aire puede trabajar con temperaturas que alcanzan los 55C, o incluso superarlos. Como la temperatura de bulbo hmedo es siempre inferior a la de bulbo seco, excepto cuando la humedad relativa de la atmsfera es 100% (caso ste en el que coinciden), el sistema que condensa por aire tiene unas temperaturas de absorcin y condensacin mayores. Este aspecto influir negativamente sobre su eficiencia energtica y en su capacidad de producir fro en el evaporador, cuando las condiciones del ambiente sean extremas, ya que la disolucin ver incrementada su temperatura, lo cual reduce su capacidad para absorber vapor refrigerante. Si el refrigerante no se absorbe provoca un aumento de la presin en el absorbedor y esto repercute en que la temperatura de evaporacin aumente. Todo ello conduce a una disminucin de la capacidad y la eficiencia de la mquina. Una ventaja que aporta la condensacin por aire es que la ausencia de la torre de refrigeracin reduce el coste de inversin de la mquina entre un 25-30% (Oliva et al., 2000).
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Por el contrario, el coeficiente de transferencia de calor del aire es sensiblemente inferior al del agua. Esto implica que para extraer la misma cantidad de calor sea necesaria ms rea de transferencia, lo que se traduce en un mayor tamao de la mquina. Segn Zogg et al. (2005) el volumen de la mquina de absorcin condensada por aire es mayor que la condensada por agua incluyendo la torre de refrigeracin; si bien, Tongu et al. (1993) afirman que el rea para la instalacin de la mquina condensada por aire se reduce al carecer de la torre. Segn Bourouis et al (2005), para desarrollar esta tecnologa es necesario solventar dos tipos de problemas: Encontrar nuevas mezclas salinas con un rango ms amplio de solubilidad que la de LiBr/agua, o Desarrollar absorbedores que permitan simultneamente un proceso de absorcin adecuado y una evacuacin del calor efectiva. Asimismo al condensar por aire y necesitar mayor temperatura en el generador se aprovecha menos el calor disponible, a no ser que se mejore la transferencia de calor en el generador (Zogg et al., 2005). En este apartado se abordan las investigaciones existentes en la literatura, en el mbito de las mquinas de absorcin condensadas por aire y, adems, se ofrece una visin de la realidad de las mquinas de absorcin de pequea potencia a nivel comercial.
3.2.2 Simple efecto

Los prototipos de absorcin de LiBr/agua condensados por aire comenzaron a ser analizados, diseados y construidos desde mediados de los aos 70, primeramente en Japn, y despus en EE.UU. y Europa. Sin embargo, todava hoy, no se ha conseguido fabricar un prototipo que pueda ser competitivo en el mercado con las mquinas de compresin mecnica. Izquierdo et al. (2000) expusieron tericamente que las mquinas de absorcin de simple efecto condensadas por aire no son tcnicamente viables cuando funcionan con temperaturas de absorcin de entre 45-50C. Sin embargo defienden como
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tcnicamente factible el desarrollo de las mquinas de absorcin condensadas por aire de doble efecto, detallando las temperaturas y presiones de absorcin y desorcin. Medrano et al. (2002) analizan el rendimiento de un absorbedor de pelcula refrigerado por agua y otro simulando condiciones de refrigeracin mediante aire. Se concluye que en este ltimo caso la disminucin de refrigerante absorbido por la disolucin es importante, y que para aumentar la capacidad de refrigeracin de la mquina ser necesario aumentar la concentracin de la disolucin. De este modo an siendo refrigeracin por aire, el absorbente tendr mayor capacidad de aprehender el refrigerante a temperaturas ms elevadas que con la refrigeracin con agua. Y aqu aparece de nuevo el problema de la cristalizacin, ya que no es aconsejable superar lmites de concentracin superiores al 64-65% de concentracin salina. Bourouis et al. (2005) abordan este problema mediante la investigacin en nuevas mezclas salinas, que presenten una mayor solubilidad que la mezcla de LiBr/agua. De este modo, realizan un estudio experimental con la mezcla (LiBr+LiI+LiNO3+LiCl)/agua, propuesta originariamente por Okano et al. (1994), concluyendo que la mayor solubilidad de esta mezcla salina posibilita trabajar al absorbedor a mayores concentraciones, que eran inviables con la mezcla convencional de LiBr/agua. Por su parte, Yoon y Kwon (1999) presentan otra mezcla diferente. En este caso, el par absorbente refrigerante es LiBr+HO(CH2)3OH/agua. Mediante modelado y simulacin del proceso de absorcin refrigerado por aire concluyen que este nuevo fluido puede desplazar el lmite de cristalizacin un 8% respecto al lmite de la mezcla convencional de LiBr/agua. Adems, afirman, que con esta disolucin se consigue una mejora del COP de hasta el 3% respecto a la convencional de LiBr/agua. Existen en la literatura ms autores que han seguido esta lnea de buscar un nuevo par absorbente/refrigerante que permita el desarrollo de la absorcin refrigerada por aire. Cabe citar los trabajos en este sentido de Yoon et al. (2001) y Kulankara (1999). Lorton et al. (1999) desarrollaron un ingenioso sistema de absorcin rotativa, el cual se sirve de fuerzas rotacionales para incentivar la transferencia de calor y de masa, as como el bombeo de la disolucin. Esta tecnologa ha sido transferida a la empresa
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espaola Rotartica, que la ha implantado en el mercado mediante un modelo de simple efecto de 4,5 kW (figura 3.2).
Figura 3.2. Rotartica 045V de 4,5 kW.
Castro et al. (2002) llegaron a construir un prototipo de mquina de absorcin de simple efecto refrigerada por aire, diseado para producir una potencia frigorfica de 3 kW. Sin embargo, se encontraron con discrepancias importantes entre sus clculos de diseo y la respuesta experimental real, tanto en su capacidad enfriadora como en su COP. La justificacin que dan los autores a esta importante discrepancia entre la respuesta terica y la experimental, reside en la pobre eficiencia del absorbedor, generador y condensador. Todos estos intercambiadores son de carcasa y tubos y, segn afirman estos autores, los diferentes fluidos que intervienen en la transferencia de calor no son capaces de mojar completamente los tubos. Y de ah se deriva el bajo rendimiento de los mismos. El modelado del funcionamiento de una mquina de absorcin condensada por aire es llevado a cabo por Liao et al. (2004). Posteriormente verifican su desarrollo terico en una mquina condensada por agua pero simulando condiciones de condensacin por aire como anteriormente llevaran a cabo Medrano et al. (2002). Llegan a la conclusin de que el concepto de absorcin condensada por aire es factible mientras no sea necesario que la temperatura del agua a enfriar en el evaporador sea demasiado baja 46
(entre 9 y 9,5C). En su tesis doctoral, Liao (2004) propone una aplicacin para mquinas de absorcin de simple efecto condensadas por aire integradas en sistemas CHP (Cooling, Heating and Power) con temperaturas en el evaporador de al menos 9C. De este modo se evita el riesgo de cristalizacin y se les da una aplicacin. Es importante citar la aportacin que realiz Ryan (1995) con el desarrollo de sprays en el proceso de absorcin. Esta mejora en la capacidad de absorcin contribuye positivamente al desarrollo de la absorcin condensada por aire. Esto sera aprovechado en posteriores trabajos con absorbedores con sprays como el de Venegas et al. (2005). Liao y Radermacher (2007) han publicado un estudio con 6 posibles causas de cristalizacin de la disolucin en mquinas de LiBr/H2O condensadas por aire. Adems de aportar sus respectivas soluciones proponen un sistema novedoso de aprovechamiento de las mquinas condensadas por aire combinadas con mtodos de refrigeracin convencionales. Absorcin solar Un aparte especial conviene hacer para exponer el desarrollo que estn experimentando las mquinas de absorcin funcionando con energa solar y su importancia de cara al futuro. El uso de la energa solar como fuente de energa primaria para abastecer equipos de aire acondicionado es previsible que adopte a medio plazo un papel destacado, ya que emplea energa limpia e inagotable, con un impacto ambiental mnimo. En la actualidad, el grado de implantacin de equipos de aire acondicionado, activados mediante energa solar, es muy escaso, incluso en zonas muy favorables para su desarrollo. Los factores limitantes a esta implantacin vienen determinados principalmente por la viabilidad econmica y la falta de experiencia operativa en aplicaciones reales (Bourouis et al., 2005). Por el momento, no existe un sistema competitivo econmicamente que pueda tener una amplia presencia en el mercado, a pesar de la fuerte demanda existente (Ziegler, 2002). Izquierdo et al. (1994) simularon tericamente el comportamiento de una instalacin de fro solar en Madrid. Sus conclusiones sealaban que, para das claros y con temperaturas de hasta 32C, la instalacin es capaz de cubrir el 100% de la demanda. Sin embargo, para das muy calurosos de verano, la cobertura se reduce a menos del 47
50%. Adems, en das nublados, la instalacin de fro solar no es capaz de cubrir la demanda, por lo que se hace necesaria el empleo de una instalacin auxiliar. Syed et al. (2005) publicaron los resultados experimentales de una instalacin de fro solar con una mquina de absorcin Yazaki de 35 kW. Entre sus conclusiones apuntan que esta tecnologa funciona mejor en climas secos y clidos con grandes variaciones en la temperatura de bulbo seco y humedad relativa. Asimismo Izquierdo et al. (2002) analizaron el funcionamiento de ciclos de absorcin de simple y doble efecto cuya fuente de calor era la energa solar. Entre sus conclusiones cabe destacar: Los ciclos de simple efecto condensados por aire para temperaturas cercanas a los 40C operaban muy cerca del lmite de cristalizacin y la concentracin en el generador slo podra incrementarse un 3%. Los ciclos de doble efecto condensador por aire con temperaturas finales de absorcin de 50C necesitan una temperatura del fluido trmico de cerca de 190C por lo cual en estos casos slo podran funcionar con colectores cilindrico-parablicos. Tambin se estn desarrollando sistemas hbridos solar/gas para aplicaciones en climatizacin, con el fin de conseguir un aumento de la eficiencia energtica y una disminucin de los costes (Pinazo et al., 2000; Edeara y Kojima, 2002; Figueredo et al., 2003).
3.2.3 Efecto Mitad

Izquierdo et al. (2004) realizaron un estudio sobre las mquinas de absorcin de simple y doble etapa (figura 3.3) de LiBr/agua accionadas mediante energa solar de baja temperatura. Sus conclusiones eran positivas para las de doble etapa, pero no as para las de simple etapa, donde el peligro de cristalizacin en su funcionamiento se haca patente.
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Figura 3.3. Esquema de una mquina de absorcin de LiBr/agua de doble etapa accionada por energa solar (Izquierdo et al., 2004).
Por su parte, Kim e Infante Ferreira (2005), han desarrollado un prototipo de mquina de absorcin de efecto mitad de LiBr/agua condensado por aire funcionando mediante energa solar. Los autores afirman que este tipo de mquinas son una solucin competitiva en comparacin con las mquinas de simple efecto de LiBr/agua condensadas por agua. An as, confiesan que todava no se ha alcanzado en estos prototipos la eficiencia deseada, y que habr que seguir con las investigaciones en este campo. Asimismo afirman que el uso de ciclos de efecto mitad en instalaciones de fro solar es una buena opcin ya que estos ciclos operan con temperaturas de funcionamiento relativamente bajas (65-70C).
3.2.4 Doble efecto

De Vuono et al. (1992) desarrollaron con el Gas Research Institute un prototipo de mquina de absorcin de LiBr/agua, condensada por aire, para funcionamiento como mquina frigorfica y bomba de calor con uso residencial. Consiguieron un COP de 0,95 trabajando como mquina frigorfica y 0,85 como bomba de calor.
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La viabilidad de las mquinas de absorcin de doble efecto condensadas por aire es estudiada tambin por Lee et al. (2000). Para ello se sirven de la mezcla propuesta por Okano et al. (1994), (LiBr+LiI+LiNO3+LiCl)/H2O, para concluir que el funcionamiento de una mquina de absorcin de LiBr/agua condensada por aire no es fiable, por la proximidad de su ciclo de trabajo al lmite de cristalizacin. Por otro lado, se afirma que la mezcla propuesta por Okano et al. (1994) presenta un lmite de cristalizacin ms amplio (figura 3.4), un COP adecuado y una capacidad de refrigeracin suficiente.
Figura 3.4. Desplazamiento del lmite de cristalizacin utilizando la mezcla (LiBr+LiI+LiNO3 +LiCl)/H2O segn Lee et.al (2000).
Por su parte, Wang et al. (2007) han analizado el funcionamiento de una mquina de absorcin de doble efecto de LiBr/H2O condensada por aire de 16 kW, presentando una metodologa para simular termodinmicamente el comportamiento del sistema. Entre sus conclusiones destaca la importancia de la distribucin de la disolucin entre el generador de alta y baja temperatura y su influencia en el COP.
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3.3 Las mquinas absorcin de pequea potencia condensadas por aire en el mercado o
3.3 Las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por aire en el mercado
La mayor parte de los fabricantes de mquinas de absorcin de LiBr se encuentran en Asia, concretamente en China y Japn. Por otro lado, los esfuerzos por desarrollar la tecnologa de absorcin condensada por aire estn teniendo lugar en EE.UU., Europa y Japn. En la actualidad slo hay dos empresas que estn comercializando mquinas de absorcin de LiBr/agua condensadas por aire: Yazaki y Rotartica. Mquina de absorcin Yazaki de doble efecto de LiBr/H2O de 28 kW condensada por aire Yazaki lanz al mercado a principios de los 90 la Yazaki ACH-8, una mquina de absorcin de LiBr/agua de doble efecto condensada por aire, accionada mediante gas natural. La potencia de este modelo es de 28 kW, con un COP de 0,85 a una temperatura ambiente de 35C. Desafortunadamente, el tamao de la mquina es considerable (4,4 m3), debido al tamao de los intercambiadores de calor, y sus ventas en el mercado han sido discretas. En el ao 2000 Yazaki patent una nueva disolucin para trabajar en esta mquina: LiBr/LiCl/LiNO3/agua (Yazaki, 2000). A da de hoy este nuevo modelo todava no ha visto la luz. Mquina de absorcin Rotartica de simple efecto de LiBr/H2O de 4,5 kW condensada por aire Por otro lado, Rotartica ha lanzado al mercado una mquina de LiBr/agua de simple efecto de 4,5 kW de potencia nominal de fro (figura 3.2), diseada para funcionar con energa solar y con un sistema de condensacin por aire denominado recooling. Este sistema consiste en un intercambiador de calor interno (un serpentn aleteado) por el que circula agua. El calor de absorcin y de condensacin se transfieren al agua, y desde el agua al aire impulsado por un ventilador. Esta mquina emplea en su funcionamiento el sistema denominado absorcin rotativa. Dicho sistema consiste en mejorar la eficiencia en la absorcin gracias a la rotacin de un tambor donde se encuentran inmersos el absorbedor, el generador, el evaporador y el condensador. En su funcionamiento no ha presentado problemas de cristalizacin, pero su COP, segn Izquierdo et al. (2007), es sensiblemente bajo (0,43 a una temperatura ambiente de 35C), y su capacidad de refrigeracin a temperaturas altas, muy limitada
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(figura 3.5). La fuente de energa es agua caliente a una temperatura nominal de entrada de 90C exigiendo una potencia en el generador de 6,7 kW. El agua de enfriamiento sale del evaporador a una temperatura entre 12C y 22C (para temperaturas exteriores entre 30 y 40 C) y se hace circular a travs de un fancoil para enfriar el aire del edificio. La mquina deja de producir fro cuando la temperatura de entrada de agua caliente no est dentro del rango 80C-105C o bien cuando los caudales de agua de alguno de los tres circuitos no son los adecuados.
Figura 3.5. Potencia frigorfica de la Rotartica en funcin de la temperatura de bulbo seco exterior (Izquierdo et al., 2007).
Mquina de absorcin Robur tipo GAX de NH3/H2O de 15 kW condensada por aire Se debe citar tambin a la empresa Robur y su comercializacin de una mquina de absorcin tipo GAX (ver figura 2.2) (Generator Absorber eXchanger) condensada por aire y de baja potencia (15 kW), si bien en este caso, se trata de una mquina de NH3/H2O (figura 3.6).
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Figura 3.6. Mquina de absorcin Robur de NH3/agua de 15 kW condensada por aire.
La mquina Robur es accionada mediante combustibles fsiles y su volumen (0,9 x 1,3 x 1,2) es competitivo con referencia a las de compresin mecnica. Su COP es de 0,7 para una temperatura ambiente de 35C. Como colofn a este apartado se muestran dos tablas significativas (Zogg et al., 2005). La primera de ellas (tabla 3.3) muestra los esfuerzos que se han realizado en el intento de desarrollar mquinas de absorcin de LiBr condensadas por aire, tanto desde el punto de vista de las empresas de aire acondicionado como de los propios centros de investigacin.
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Tabla 3.3. Esfuerzos realizados en el desarrollo de mquinas de absorcin de LiBr/H2O condensadas por aire. Entidad responsable Carrier (Biermann y Reimann, 1984) Tokio gas (Kurosawa et al., 1988) GRI/Batelle (De Vuono et al., 1992) Yazakiprototipo (Tongu et al., 1993) Universidad Politcnica de Catalua (Castro et al., 2002) Rotartica (Lorton et al., 1999) TU Delft (Kim e Infante Ferreira, 2005) Yazaki (ACH-8) Fuente de calor Solar Llama directa Llama directa Potencia (kW) 35 15 10 N de efectos simple doble doble Tmx. exterior ensayada No disponible 35 43 COP 0,71 a 0,75 0,93 1,09
Llama directa
4.5
doble
46
0,8
Agua caliente
6.7
simple
32
0,32 a 0,47 0,5 0,85
Solar Solar Llama directa
4.5 10 28
simple mitad doble
35 No ensayado an 42.5
Para concluir el estado del arte se muestra (tabla 3.4) un resumen con las principales mquinas de absorcin de baja potencia que operan en el mercado, tanto condensadas por aire como por agua.
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Tabla 3.4. Modelos de mquinas de absorcin de baja potencia presentes en el mercado. 1. Simple efecto; 2. Doble efecto; 3. Generator Absorber Exchange (Kim e Infante Ferreira, 2005). Potencia Fluido (kW) condensante 35 15 10 4,5 6,7 16 15 Agua Agua Agua Aire Agua Agua Aire Par absorbenterefrigerante LiBr/H2O LiBr/H2O LiCl/H2O LiBr/H2O LiBr/H2O LiBr/H2O NH3/H2O Fuente de calor (C) Agua (87) Agua (85) Agua (90) Agua (90) Gas Gas Gas
Fabricante Yazaki EAW ClimateWell AB Rotartica Rinnai/Oska gas Broad Robur
Pas Japn Alemania Suecia Espaa Japn China Italia
Tipo SE1 SE SE SE DE2 DE GAX3
COP 0,71 0,7 0,7 0,5 1,2 1,2 0,7
55
56
4.1 Modelizacin
Captulo 4
4 LA MQUINA DE ABSORCIN DE LiBr/H2O DE DOBLE EFECTO CONDENSADA POR AGUA
En este captulo se lleva a cabo la modelizacin de una mquina de absorcin de doble efecto condensada por agua. En primer lugar, se ha creado un programa que maximiza el COP de la mquina en funcin del incremento de la concentracin de la disolucin a su paso por los dos generadores. A continuacin, en funcin de los incrementos de concentracin, y junto con los balances de masa y energa se construye otro programa que, mediante mtodos iterativos, simula su funcionamiento durante la temporada de refrigeracin. De este perodo se seleccionaron tres das representativos: uno templado, uno caluroso y otro muy caluroso. Este programa proporciona los valores de las variables de operacin de la mquina para lograr un funcionamiento lo ms cercano al ptimo posible. La simulacin se ha efectuado para cubrir las necesidades de fro de un espacio con una carga trmica de 12,4 kW (da muy caluroso), 10 kW (Da caluroso) y 6,4 kW (da templado).
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Captulo 4 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por agua
4.1 Modelizacin
Las mquinas de absorcin de doble efecto se han desarrollado con el objetivo de aumentar la eficiencia del ciclo respecto a la que proporcionan las de simple efecto. Se diferencian de stas, desde el punto de vista estructural, principalmente por la presencia de dos generadores de vapor refrigerante, en lugar de uno solo. Esta configuracin permite una mayor produccin de refrigerante que se traduce en una mejora en la eficiencia de la mquina. Para lograr dicho propsito, el calor suministrado al ciclo necesita un nivel trmico mayor que en las de simple efecto. Gracias a este nivel trmico superior, el vapor refrigerante producido en el primer generador (denominado de alta temperatura) ser capaz de provocar la ebullicin del refrigerante contenido en la disolucin que circula por el segundo generador (denominado de baja temperatura).Por ello, mientras en las de simple efecto es suficiente una fuente trmica a 70-90C, en las de doble efecto la fuente trmica puede alcanzar, e incluso superar, los 150C (Henning, 2007). Se ha elegido un esquema de mquina de absorcin de doble efecto con flujo paralelo (figura 4.1), ya que esta distribucin disminuye las cadas de presin y mejora el proceso de separacin del vapor refrigerante (Arun et al., 2001), adems de conseguir un COP superior a la distribucin serie (ver apartado 2.5.1).
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4.1 Modelizacin
1CA & QGA 12

RA 1A GA GB 1B COND SB
& QSUB
11
8
RB
& QCOND
vGA 13 10 6 14
ABS
vGB 7 15
5 16 4 & Q ABS
3
EVAP
& QEVAP
QC
Torre de refrigeracin
Figura 4.1. Esquema del prototipo de la mquina de absorcin de LiBr de doble efecto refrigerada por agua.
En este esquema la distribucin de la disolucin hacia los dos generadores es en paralelo, a travs de dos vlvulas (VGA y VGB). La vlvula que distribuye la disolucin hacia el generador de baja temperatura tiene una doble funcin: adems de regular el caudal de disolucin, provoca una cada de presin imprescindible para que la disolucin pueda hervir a menor temperatura que en el caso del generador de alta temperatura. Con el propsito de simplificar el modelizado se han asumido las siguientes hiptesis: 1) El refrigerante que condensa en el generador de baja temperatura lo hace en estado de lquido saturado. 2) El refrigerante vapor producido en el generador de baja temperatura sale del condensador en estado de lquido saturado. 3) El refrigerante a la salida del evaporador se encuentra en estado de vapor 59
saturado. La cada de presin en los conductos y tuberas es considerada despreciable. Se considera que no existen prdidas de calor al ambiente de los distintos componentes de la mquina (componentes adiabticos). A continuacin se efectan los balances de masa y energa de la mquina (representada en la figura 4.1) en base a dos criterios: los fluidos interiores y los fluidos exteriores.
4.1.1 Fluidos interiores

Las ecuaciones a resolver, desde el punto de vista de los fluidos interiores (disolucin y refrigerante), para cada uno de los componentes, se basan en los principios de conservacin de la masa y la energa. Generador de alta temperatura (GA) Este generador recibe la energa en forma de calor procedente de combustibles fsiles, calores residuales, aceite trmico o incluso energa solar de alta temperatura, que provoca la ebullicin de la disolucin de LiBr/H2O. Segn Jurng Jongsoo et al. (1995), el esfuerzo por reducir el tamao del generador, jugar un importante papel en el desarrollo de este nuevo tipo de mquinas de absorcin. Un balance de energa y de masa en este generador permite encontrar las siguientes relaciones,
& & & & & QGA + m11h11 mr1 A h1 A m12 h12 Q pGA = 0
(4.1) (4.2) (4.3)
& & & m11 = mr1 A + m12 & & X 12 m12 = X 11m11
Operando con las ecuaciones (4.2) y (4.3) obtenemos la relacin entre la masa de disolucin bombeada al generador y la masa de refrigerante separado por ebullicin,
& m11 X 12 = & mr1 A X 12 X 11

masa de refrigerante separado por ebullicin en el GA:
(4.4)
De las ecuaciones anteriores obtenemos la expresin 4.5 que nos permite calcular la
60
4.1 Modelizacin
& mr1 A =
& QGA X 12 X X (h12 h11 ) + (h1 A h12 ) 11 12
(4.5)
Generador de baja temperatura (GB) En este componente, la fuente de calor es el vapor producido en el GA que cede su calor latente a la disolucin y sale de ste como fluido condensado. Por esta razn el GB tambin funciona como condensador, lo que contribuye a disminuir la dimensin de este componente. Este vapor es capaz de llevar a ebullicin la disolucin, generando vapor refrigerante, que se suma al producido en el GA. Siguiendo los mismos pasos para el GB,
& & & & & QGB + m8 h8 mr1B h1B m9 h9 Q pGB = 0
(4.6) (4.7) (4.8) (4.9)
& & & m8 = mr1B + m9 & & X 9 m9 = X 8 m8 & m8 X9 = & mr1B X 9 X 8

refrigerante separado en el GB:
Del mismo modo que para el GA, se obtiene la expresin (4.10) que define el caudal de
& mr1B =
& QGB X9 X X ( h9 h8 ) + ( h1B h9 ) 8 9
(4.10)
Asimismo realizando un balance en el vapor que condensa en el GB,
& & QGB = mr1 A (h1 A h1CA )

Sustituyendo esta expresin en la ecuacin 4.10 obtenemos,
& mr1B = X9 (h9 h8 ) + (h1B h9 ) X9 X8 & mr1 A (h1 A h1CA )
(4.11)
(4.12)
El refrigerante condensado en el GB a la temperatura t1CA (ver figura 4.1), se dirige a un subenfriador de lquido donde es enfriado hasta la misma temperatura de condensacin del refrigerante separado en el GB. Mediante un balance de masa efectuado en la distribucin de caudales a la salida de la bomba de disolucin (figura 4.1) se determina el caudal de disolucin que entra a los 61
generadores,
& & & m5 = m8 + m11

Absorbedor (ABS)
(4.13)
El absorbedor modelizado en este caso es de tipo falling film como el que usan las mayor parte de las mquinas comerciales. Realizando un balance energtico sobre l se obtiene,
& & & & & & QABS = m14 h14 + m16 h16 + m4 h4 m5 h5 Q pABS
& & & m r = m r 1 A + m r 1B
(4.14) (4.15)
& donde mr es la masa total de refrigerante separado en el GA ( mr1 A ) ms el separado en & el generador de baja temperatura ( mr1B ).
A travs de un balance de masa realizado en el lado caliente del recuperador de alta y de baja temperatura se determina el caudal de disolucin total que entra al absorbedor: Recuperador de alta temperatura Recuperador de baja temperatura
& & & m14 = m11 mr1 A & & & m16 = m8 mr1B
(4.16) (4.17)
Luego el caudal de disolucin total que regresa al absorbedor ser su suma.
& & & & & & m14 + m16 = m11 + m8 (mr1 A + mr1B )
Condensador (COND)
(4.18)
El condensador es el componente donde se produce el cambio de fase (de vapor a lquido) del refrigerante procedente del GB.
& & QCOND = mr1B (h1B h2 )

consecuencia la reduccin del peso y el tamao del condensador. Subenfriador (SUB)
(4.19)
Como una parte del calor de condensacin es eliminado en el GB, tiene como
El refrigerante en estado lquido en condiciones de saturacin procedente del GB (punto 1CA), es necesario enfriarlo hasta las condiciones de trabajo del evaporador. Esto se hace en un intercambiador de calor sensible, denominado subenfriador, independiente del condensador.
& & QSUB = mr1 A (h1CA h2 )

62
(4.20)
4.1 Modelizacin
La suma del calor del condensacin ms el de subenfriamiento se ha nombrado como
& QC .
Evaporador (EVAP) El evaporador es el componente en el cual el refrigerante lquido hierve como consecuencia de la baja presin y del calor que le transfiere el fluido (agua o aire), que acta como refrigerante secundario y, que a su vez, se enfra. El calor latente de vaporizacin (efecto til de la mquina) se obtiene de la misma forma que en las mquinas de simple efecto,
& & & & QEVAP = (mr1 A + mr1B ) (h3 h4 ) = mr (h3 h4 )

carga trmica de refrigeracin, pasando a estado vapor. Recuperador de alta temperatura (RA)
(4.21)
Todo el refrigerante lquido procedente del condensador y del subenfriador absorbe la
El recuperador de alta temperatura es un intercambiador de calor situado entre el absorbedor y el GA, cuya misin es recuperar el calor procedente de la disolucin concentrada a la salida del GA y precalentar la disolucin diluida antes de entrar en el generador. La eficiencia de este intercambiador y la temperatura de la disolucin concentrada a su salida vienen dadas por las expresiones1 4.22 y 4.23,
RA =
t12 t13 t12 t10
(4.22)
Se ha adoptado una eficiencia del RA igual a 0,7. Despejando,
t13 = t12 RA (t12 t10 )

El calor recuperado ser,
& & & QRA = m12 (h12 h13 ) = m12 c p ( X GA ) (t12 t13 )
(4.23)
(4.24)
Y tambin,
Se considera despreciable la diferencia entre los calores especficos de las dos corrientes de
disoluciones.
63
& & & QRA = m11 c p ( X ABS ) (t11 t10 ) = m11 ( h11 h10 )
(4.25)
De donde la temperatura de la disolucin diluida a la entrada del generador de alta temperatura es,
t11 = t10 +
& QRA & m11 c p ( X ABS )
(4.26)
Para calcular t11 y t13 es necesario obtener primero t12 y t6 = t7 = t10. Recuperador de baja temperatura (RB) Este recuperador ejerce la misma funcin que el recuperador de alta temperatura: precalentar la disolucin antes de su llegada al GB y enfriar la disolucin concentrada en su regreso al absorbedor. Operando de igual forma se obtiene la eficiencia del recuperador de baja temperatura,
RB =
t 9 t15 t9 t7
(4.27)
Y despejando,
t15 = t 9 RB (t 9 t 7 )
El calor recuperado en este componente desde el lado caliente ser,
(4.28)
& & & QRB = m16 c p ( X GB ) (t9 t15 ) = m16 (h9 h15 )
(4.29)
Y desde el lado fro,

& & & QRB = m7 c p ( X ABS ) (t8 t6 ) = m7 (h8 h6 )
(4.30)
De esta ecuacin, se deduce la expresin que permite obtener la temperatura de la disolucin a la salida del recuperador de baja temperatura,
t8 = t6 +
& QRB & m7 c p ( X ABS )
(4.31)
Coeficiente de operacin (COP) El coeficiente de operacin para la mquina de doble efecto se ha definido en el
64
4.1 Modelizacin
captulo 2. La ecuacin 2.25 representa el COP sin incluir el consumo elctrico y la ecuacin 2.26 incluyendo este consumo. Vlvulas de expansin Las vlvulas de expansin provocan una cada de presin en el refrigerante lquido a la entrada al evaporador. Existen dos vlvulas de expansin situadas a la salida del condensador y del subenfriador. A la salida de las dos vlvulas de expansin se obtiene una mezcla bifsica de vapor y lquido refrigerante, en un proceso isoentlpico.
h2 = h3
Vlvulas de estrangulacin
(4.32)
Estas dos vlvulas que conectan los recuperadores con el absorbedor producen a su vez una cada de presin en un proceso asimismo isoentlpico:
h13 = h14 h15 = h16

Potencia de la bomba de disolucin
(4.33) (4.34)
La bomba de la disolucin debe ser capaz de vencer las cadas de presin que se producen en cada uno de los componentes y mantener la presin en los generadores,
Wb = v ( p6 p5 ) & & Wb = m5 Wb
(4.35) (4.36)
65
4.1.2 Fluidos exteriores

A continuacin se realiza un modelizacin de los componentes de la mquina desde el punto de vista de los fluidos exteriores: Generador de alta temperatura El fluido, que en este caso, proporciona el calor al GA es aceite trmico:
& & QGA = mac c p (Teac Tsac )
(4.37)
Despejando de esta ecuacin se obtiene el caudal de aceite trmico,
& mac =
Evaporador
& QGA c p (Teac Tsac )
(4.38)
El fluido refrigerante secundario (agua) que circula entre el local (fan-coil) y el evaporador se enfra al circular a travs de este ltimo componente,
& & QEVAP = mar c p (Tear Tsar )
(4.39) (4.40)
& mar =
& QEVAP c p (Tear Tsar )
El incremento de temperatura depende de las caractersticas especficas del intercambiador. Torre de refrigeracin La torre de refrigeracin transfiere el calor de absorcin y el calor de condensacin a la atmsfera. El balance energtico es el siguiente2,
& & & & Q ABS + QCOND + QSUB = mar c p (Teart Tsart )
(4.43)
Teart : Temperatura de entrada del agua de refrigeracin a la torre de enfriamiento. Tsart : Temperatura de salida del agua de refrigeracin de la torre de enfriamiento.
El caudal de agua necesario para refrigerar los tres componentes es:
Se considera que el agua de refrigeracin circula a travs del absorbedor, el subenfriador y el
condensador por este orden.
66
4.2 Optimizacin del COP de la mquina
& mart =
& & & Q ABS + QCOND + QSUB c p (Teart Tsart )
(4.44)
4.2 Optimizacin del COP

La variable seleccionada para optimizar el funcionamiento de la mquina que maximice el COP, ha sido el incremento de la concentracin de la disolucin a su paso por los dos generadores. Este proceso de optimizacin fue comenzado a estudiar por Muoz (1998) y en este caso se completa y ampla introduciendo nuevas variables como son: la distribucin de caudales, la temperatura de evaporacin y la temperatura de condensacin. Para calcular el incremento de concentracin ptimo que haga mximo el COP se ha diseado un programa que recoge las ecuaciones del funcionamiento de la mquina (ecs. 4.1 a 4.44) y que, operando con ellas, proporciona el incremento de concentracin de la disolucin ptimo para ambos generadores. Como hiptesis iniciales en el programa se han tomado: Los incrementos de concentracin de la disolucin en ambos generadores sean iguales. La temperatura de evaporacin es igual a 5C. Por tanto, a partir de unos parmetros de funcionamiento (temperaturas de condensacin y evaporacin, carga trmica), y estableciendo una determinada distribucin de caudales entre los dos generadores, la simulacin ofrece la variacin del COP de la mquina para distintos incrementos de concentracin de la disolucin (figura 4.2).
67
1,6 1,5 1,4 1,3 COP 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0 2 4 6 8

Tcond = 25C
1,5 1,4 1,3 COP

Lmite de cristalizacin
1,2 1,1 1
Lmite de cristalizacin Tevaporacin = 5C
Tevaporacin = 5C
0,9 0,8
10
Tcond = 30C
12
14
16
18
20
8
Tcond = 25C
10
Tcond = 30C
12
14
16
18
20
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores (%) Tcond = 35C
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores (%) Tcond = 35C
a)
b)
Figura 4.2. Evolucin del COP para diferentes temperaturas de condensacin en funcin del incremento de concentracin de la disolucin a su paso por los generadores, con dos & & & & distribuciones diferentes de caudales: a) m11 = 1,13m8 , b) m11 = 1,5m8 .
Se ha calculado el incremento de concentracin de la disolucin que optimiza el COP para una distribucin de caudales entre los generadores muy variada. Dado que el incremento de concentracin de la disolucin en ambos generadores es igual y sabiendo que la mayor potencia calorfica la recibe el GA se deduce que el caudal que circula por el GA debe ser mayor que el que circula por el GB. Bajo esta premisa se han tomado como ejemplo (figura 4.2) dos distribuciones de caudales diferentes:
& & & & m11 = 1,13m8 y m11 = 1,5m8 . La primera corresponde a una produccin de refrigerante
en el GA del 53% del total generado; y la segunda del 60% del total. Los resultados obtenidos muestran que, siendo los COP distintos en funcin de la distribucin de dichos caudales (figura 4.2 a y b), el incremento de concentracin que optimiza dichos COPs es siempre muy similar. En la figura asimismo se recoge el lmite de cristalizacin para la concentracin de la disolucin en el GB. De los casos elegidos en la figura 4.2 a) y b) se deriva que el COP ptimo se consigue para un incremento de la concentracin que vara desde aproximadamente el 9,5% (para Tcond = 25C) y el 11,2% (Tcond = 35C), independientemente de la distribucin de caudales. No obstante tambin se comprueba que la diferencia en el COP obtenido entre concentrar un 10%, p.e., la disolucin o hacerlo un 7% es slo de un 0,02%. Incluso concentrar hasta el 5% podra considerarse aceptable ya que el COP disminuira nicamente un 0,04 %.
68
4.2 Optimizacin del COP de la mquina
Se ha decidido escoger de cara a la simulacin un 7 % como incremento ms idneo por las siguientes razones: Por un lado la diferencia entre el COP cuando se incremente la disolucin hasta un 10% y cuando lo hace hasta un 7 % es muy pequea. El incrementar la disolucin hasta un 7 % supone un ahorro energtico, ya que el COP apenas disminuye y es posible utilizar una fuente de calor de ms baja temperatura. De hecho, se ha calculado que para una temperatura de condensacin de 35C si el incremento de la disolucin en los generadores se fija en un 7% en vez de en un 10% se necesita una temperatura en el GA 20C inferior, siendo la prdida en COP de slo un 0,02%. Adems esta reduccin permite trabajar siempre alejados de la zona de cristalizacin incluso cuando las temperaturas sean extremas. Los siguientes diagramas de Dhring y de Merkel3 muestran el ciclo termodinmico de la mquina de doble efecto condensada por agua para incrementos de concentracin de la disolucin iguales al 7%. Por medio de ellos se pueden calcular los estados ms relevantes del ciclo. En el primero (figura 4.3) se muestra el ciclo que desarrollan la disolucin y el refrigerante en funcin de la variacin de presiones, temperaturas y concentraciones.
Estos diagramas se presentaron en el captulo 2
69
1CA 12 11
2 8 9
T ieb_GB
T ieb_G A
Figura 4.3. Diagrama de Dhring (P T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por agua con incrementos iguales en la concentracin de la disolucin en los dos generadores.
En la figura 4.4 se presenta el diagrama de Merkel que ofrece una representacin del ciclo en funcin de la entalpa, la temperatura y la concentracin de la disolucin. Es el diagrama utilizado para calcular las entalpas de los estados del ciclo de la disolucin.
70
4.3 Simulacin
12
11 9
Figura 4.4. Diagrama de Merkel (h T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por agua con incrementos iguales en la concentracin de la disolucin en los dos generadores.
71
4.3 Simulacin
4.3.1 Introduccin
Para poder llevar a cabo una simulacin del funcionamiento de la mquina de doble efecto condensada por agua necesitamos confeccionar un programa que nos permita resolver simultneamente las ecuaciones anteriormente modelizadas. La resolucin numrica de las ecuaciones que gobiernan el sistema se aborda de manera que puedan obtenerse los resultados en funcin de unas determinadas variables de entrada. Esto es debido a que el funcionamiento de una mquina de absorcin depende de las condiciones exteriores, las cules varan con el tiempo. Las ecuaciones para calcular tanto las propiedades fsicas como las propiedades termodinmicas, que forman parte de los diferentes balances de masa y energa modelizados, vienen recogidas en el Anexo II.
4.3.2 Resultados para tres das caractersticos

Una vez calculado el incremento ptimo de concentracin de la disolucin para los dos generadores se procede a realizar una simulacin para tres das representativos de verano en la ciudad de Madrid: uno templado (con temperatura mxima por debajo de 30 C), otro caluroso (con temperatura mxima entre 35 y 40 C) y otro muy caluroso (con temperaturas mayores de 40C). Estos das correspondieron a los das 20, 4 y 7 de agosto de 2005, respectivamente. La simulacin se ha llevado a cabo para cubrir la demanda trmica de un espacio determinado para los tres das elegidos. La carga trmica para un da templado de verano, el caluroso y el ms caluroso ser de 6,4, 10 y 12,4 kW, respectivamente. Esta carga trmica pertenece a un local de 120 m2 con un UA = 800 W/m2. La mquina de absorcin de doble efecto de LiBr/H2O condensada por agua existente en el mercado que mejor se ajusta para cubrir esta carga trmica es la Broad BCT16 de 16 kW. Partiendo de unas condiciones iniciales determinadas, correspondientes al primer dato registrado, concretamente a las 00:00 horas, en el fichero metereolgico del da de verano escogido, se ha desarrollado un programa en Mathcad 11.0 con las ecuaciones modelizadas anteriormente en el apartado 4.1 (ecs. 4.1 a 4.44). Este programa, haciendo uso de mtodos iterativos, ha calculado los parmetros de la mquina en 72
4.3 Simulacin
funcin de los valores de temperatura ambiente exterior a lo largo de cada uno de los tres das, siendo el incremento de concentracin de la disolucin en el GA y GB del 7% (tabla 4.1).
Tabla 4.1 Hiptesis iniciales de la simulacin T evaporacin (C) 5 5 5 Eficiencia recuperadores (%) 70 70 70
Da de verano Templado (Tmax =29,4C) Caluroso (Tmax =37,1C) Muy caluroso (Tmax =42,1C)
X GA
(%) 7 7 7
X GB
(%) 7 7 7
Conocido el valor del incremento ptimo de concentracin (se escogi 7% para los dos generadores) se ha introducido en este programa de simulacin en el que se incluyan todas las variables ambientales y de funcionamiento, el cual ha proporcionado la distribucin de caudales en los generadores que maximizan el COP. Para poder simular el funcionamiento del sistema se dispone de datos metereolgicos reales tomados cada diez segundos durante todos los das del ao, obtenidos en la estacin metereolgica del Instituto Eduardo Torroja de Ciencias de la Construccin (CSIC) en Arganda del Rey (Madrid). Se ha elegido como temperatura ambiente inicial la correspondiente al primer dato registrado, concretamente a las 00:00 horas, en el fichero metereolgico correspondiente al da de verano escogido. A partir de este primer dato se calculan las temperaturas, presiones y entalpas de los principales estados del ciclo para todos los datos metereolgicos registrados para los tres das de verano seleccionados. En la tabla 4.2 se presentan las principales propiedades del ciclo para el instante ms caluroso de cada da. Estas propiedades proceden de la implementacin de las ecuaciones que definen los diagramas de Dhring y de Merkel en el programa de simulacin.
73
Tabla 4.2. Propiedades termodinmicas del ciclo de doble efecto condensado por agua para las condiciones ms calurosas de los tres das representativos de verano. Da de verano Templado (Tmax =29,4C) 50,3 57,3 57,3 0,009 0,039 0,32 5 27,6 26,4 51,3 64,9 113,6 99,2 51,8 58,4 34,2 106,4 69,9 52,9 250,4 Caluroso (Tmax =37,1C) 52,7 59,7 59,7 0,009 0,050 0,49 5 31,9 30,5 59,3 74,9 130,9 115,1 60,8 67,9 39,3 123 79,9 66,6 290,4 Muy caluroso (Tmax =42,7C) 54,3 61,3 61,3 0,009 0,059 0,66 5 34,6 33,3 65,1 82,2 143,7 126,7 67,4 74,8 43,1 135,2 87,2 77,5 319,3
X ABS (%)
X GA (%) X GB (%)
PEVAP (bar ) PCOND = PGB (bar )

PGA (bar )
t EVAP ( C ) tCOND (C )
t 5 = t 7 ( C )
t 8 ( C )
t 9 ( C ) t12 ( C )
t ieb _ GA ( C )
t ieb _ GB ( C ) t1B ( C ) t15 ( C ) t1 A ( C ) t1CA ( C ) h5 (kJ / kg ) h12 (kJ / kg )
74
4.3 Simulacin
h4 (kJ / kg )
h9 (kJ / kg ) h1 A (kJ / kg ) h1B (kJ / kg ) h1CA (kJ / kg ) h2 = h3 (kJ / kg ) h15 (kJ / kg )
2508 152,5 2694 2579 292,3 115,3 90,8
2508 181,7 2728 2601 334,1 133 112,7
2508 202,8 2752 2616 364,6 145,9 128,9
Asimismo el programa de simulacin proporciona la variacin de los principales parmetros de funcionamiento: potencias, caudales, COPs, etc. para cada uno de los das representativos de verano en intervalos de 10 segundos. En la tabla 4.3 se explicitan los valores de estos parmetros para el momento ms caluroso de cada uno de los tres das.
75
Tabla 4.3. Relacin de potencias, caudales y COPs del ciclo de doble efecto condensado por agua para las condiciones ms calurosas de los tres das representativos de verano. Templado Da de verano (Tmax =29,4C) 4,5 3,3 7,6 6,4 1,5 0,5 0,012 0,01 0,022 0,0014 0,0012 0,0026 0,52 1,5 Caluroso (Tmax =37,1C) 7,3 5,1 12,1 9,9 2,7 1 0,020 0,016 0,036 0,0023 0,0019 0,0042 0,82 1,4 Muy caluroso (Tmax =42,7C) 9,6 6,5 15,5 12,4 3,8 1,4 0,025 0,021 0,046 0,0029 0,0024 0,0053 1,1 1,3
& QGA (kW ) & QC (kW ) & Q ABS (kW ) & QEVAP (kW ) & QRA (kW ) & QRB (kW )
& m11 (kg / s )
& m8 (kg / s ) & m5 (kg / s )

& mr1 A (kg / s ) & mr1B (kg / s ) & mr (kg / s )
& mat (kg / s )

COP
Ntese que en esta simulacin se ha optado por regular la variacin de los caudales de disolucin (ya que se han fijado los incrementos de concentracin) as como el caudal del agua de torre (ya que se ha fijado el incremento de temperatura en el conjunto 76
4.3 Simulacin
absorbedor-subenfriador-condensador). El COP de la mquina oscila entre 1,3 y 1,5. Esto significa que con una unidad de calor se producen 1,5, 1,4 y 1,3 unidades de fro a una temperatura de 5C, para el da templado, caluroso y muy caluroso, respectivamente. Por otra parte, de la tabla 4.2 se deduce que el calor de condensacin es menos de la mitad del calor de absorcin, como ya se razon previamente, debido a que en los ciclos de doble efecto el GB ejerce, no slo de generador, sino tambin de condensador. A continuacin se muestran los parmetros simulados ms representativos. Temperatura ambiente, de absorcin y de condensacin En la figura 4.5a se muestra la temperatura ambiente exterior registrada en un da templado, uno caluroso y uno muy caluroso del ao 2005, que alcanza unos valores mximos respectivos de 29,4, 37,1 y 42,7C. A su lado se presenta la variacin que para estos 3 das ha experimentado la temperatura de absorcin de la mquina condensada por agua figura 4.5 b).
44 40 36 32 28 44 40 36 32 28
24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
T [ C ] Hora solar (h)

Tamb_templado Tamb_caluroso Tamb_muycaluroso
T [ C ]
24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

Tabs_templado Tabs_caluroso Tabs_muycaluroso
a)
b)
Figura 4.5. Evolucin de la temperatura ambiente (a) y de absorcin (b).
A continuacin se presenta la temperatura de condensacin para los tres das seleccionados.
77
44 40 36 32 28
T [C]
24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

Tcond_templado Tcond_caluroso Tcond_muycaluroso
Figura 4.6. Evolucin de la temperatura de condensacin en una mquina de doble efecto condensada por agua.
Potencias en el evaporador, generador, absorbedor y condensador

& La potencia frigorfica desarrollada por la mquina ( Q EVAP ) en cada uno de los
das de verano analizados presenta un mximo de aproximadamente 6,4, 10 y 12,4 kW, respectivamente; que representan asimismo la carga trmica del local a climatizar (figura 4.7a). A partir de este valor el programa se encuentra en disposicin de obtener los parmetros del funcionamiento de la mquina: caudales; potencias; rendimiento, etc.
& La potencia calorfica que debe aportarse el GA ( QGA ) es funcin de la carga trmica
que la mquina ha de absorber (ver figura 4.7b).

14 12 10 14 12 10
Q [k W ]
6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Q [k W ] Hora solar (h)

QEVAP_templado QEVAP_caluroso
8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

QEVAP_muycaluroso QGA_templado QGA_caluroso
a)
b)
QGA_muycaluroso
Figura 4.7. Evolucin de la potencia frigorfica en el evaporador (a) y en el GA (b) en una mquina de doble efecto condensada por agua.
& Las potencias calorficas que son necesarias evacuar en el condensador ( QCOND ) y en el
78
4.3 Simulacin
& absorbedor ( Q ABS ) son mostradas en la figura 4.8. Comparndolas, se aprecia
claramente que la potencia en el condensador es muy inferior a la del absorbedor, en comparacin con lo que ocurre en simple efecto.
18 16 14 12 18 16 14 12
Q [k W ]
10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Q [k W ] Hora solar (h)

QCOND_templado QCOND_caluroso QCOND_muycaluroso
10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

QABS_templado QABS_caluroso QABS_muycaluroso
a)
b)
Figura 4.8. Evolucin de la potencia en el condensador (a) y en el absorbedor (b).
Temperatura inicial y final de ebullicin en los dos generadores La temperatura inicial de ebullicin del refrigerante en el GB es funcin de tres variables: presin, temperatura de condensacin y concentracin de la disolucin. A su vez, la temperatura inicial de ebullicin del refrigerante en el GA depende de la presin, de la temperatura a la salida del GB, as como de la concentracin de la disolucin. Ambas temperaturas (figura 4.9) se ven incrementadas con el aumento de la temperatura ambiente exterior.
79
140 120 100
140 120 100
60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
T [ C ] Hora solar (h)

TieGA_templado TieGA_caluroso TieGA_muycaluroso
T [ C ]
80
80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

TieGB_templado TieGB_caluroso TieGB_muycaluroso
a)
b)
Figura 4.9. Evolucin de la temperatura de inicio de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b).
Por su parte, la temperatura final de ebullicin en el GA (figura 4.10) es la mxima temperatura que alcanzar la disolucin, y sirve de referencia para calcular el nivel trmico de la fuente de calor.
160 140 120 100 160 140 120 100
T [C ]
80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
T [C ] Hora solar (h)

TfeGA_templado TfeGA_caluroso TfeGA_muycaluroso
80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

TfeGB_templado TfeGB_caluroso TfeGB_muycaluroso
a)
b)
Figura 4.10. Evolucin de la temperatura de final de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b).
COP de la mquina de doble efecto condensada por agua En la figura 4.11 se muestra la variacin del coeficiente de operacin (COP) de la mquina durante los tres das de verano. ste disminuye cuanta ms alta es la temperatura exterior. Este COP corresponde al ptimo, y resulta de incrementar la concentracin de la disolucin hasta un 7% en el generador de alta y baja temperatura.
80
4.3 Simulacin
1,8 1,6 1,4 1,2
COP
1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora solar (h)

COP_templado COP_caluroso COP_muycaluroso
Figura 4.11. Evolucin del COP de una mquina de doble efecto condensada por agua para tres das representativos de verano.
El COP es sensible a la variacin de prcticamente todos los parmetros involucrados en el funcionamiento de la mquina. A continuacin se muestra la variacin del COP frente a la temperatura de los generadores.
1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
1,7 XGA= 7% XGB= 7% 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 TfeGA T condensacin XGA= 7% XGB= 7%
COP
a)
COP
b)
Figura 4.12. Evolucin del COP en funcin de la temperatura final de ebullicin del GA (a) y de la temperatura de condensacin (b).
Una temperatura ms alta en el generador (para un incremento de concentracin y una temperatura de evaporacin constantes) significa que la temperatura de condensacin es ms alta, lo que a su vez implica que la temperatura ambiente ha aumentado y, por tanto, la carga trmica tambin. Todo ello influye en un descenso del COP. Si ahora se analiza el comportamiento del COP en funcin de la temperatura de condensacin
81
(figura 4.12b) se obtiene, por el mismo razonamiento anterior, una tendencia descendente del COP con el aumento de la temperatura de condensacin. Caudales de disolucin a travs de los dos generadores y caudal total de refrigerante Se ha estimado como asunto clave en la optimizacin de la eficiencia el reparto de caudales de disolucin entre los dos generadores. En la simulacin se ha obtenido el valor que tendran esos caudales para un incremento de la concentracin del 7% en ambos generadores. Como puede apreciarse comparando las figuras 4.13a y b, el reparto de caudales ptimo para el momento ms caluroso del da, se obtiene cuando el caudal que circula por el GA es aproximadamente un 25% superior al que circula por el de baja temperatura. Este dato ser muy importante en la parte experimental para buscar el punto de funcionamiento ptimo de la mquina.
0,03 0,025 0,02 m [k g /s ] 0,015 0,01 0,005 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
mdGA_templado mdGA_caluroso mdGA_muycaluroso mdGB_templado
0,03 0,025 0,02 m [k g /s ] 0,015 0,01 0,005 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

mdGB_caluroso mdGB_muycaluroso
a)
b)
Figura 4.13. Evolucin de los caudales de disolucin en el GA (a) y en el GB (b) para tres das representativos de verano.
Por otro lado, como consecuencia de la evolucin creciente de la carga trmica en la

& mayor parte del da, el caudal total de refrigerante ( m r ) es mximo cuando la
temperatura en el exterior es mxima. En este caso el mximo caudal de refrigerante viene dado por el mximo de la carga trmica, es decir, unos 6,4 kW alrededor de las 15 horas solares. Resaltar que el caudal de refrigerante necesario para absorber la mxima carga trmica es alrededor de 0,0053 kg/s para el da ms caluroso de verano, o lo que es lo mismo, 19,1 kg/h. Esto implica que para la mxima carga trmica los dos generadores tienen que ser capaces de producir 19,1 kg de refrigerante por hora. 82
4.3 Simulacin
0,006 0,005 0,004 m [kg /s] 0,003 0,002 0,001 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
mr_templado mr_caluroso mr_muycaluroso
Figura 4.14. Evolucin del caudal de refrigerante total producido para tres das representativos de verano.
& & Relacin entre caudales ( md / mr ) y caudal de agua de la torre de

refrigeracin ( mar ) & Otro de los parmetros a tener en cuenta es la relacin entre los caudales de disolucin entrante en los generadores y los caudales de refrigerante producidos
& & ( md / mr ). Este parmetro define el caudal de disolucin necesario para producir un
efecto frigorfico determinado. A continuacin se muestra la relacin entre el caudal de disolucin que llega al GA y el caudal de refrigerante que ste produce (figura 4.15), y que es la misma relacin que en el GB, ya que los incrementos de concentracin son iguales (ec. 4.9).
10 9 8 7 md/mr 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
(md/mr)_templado (md/mr)_caluroso (md/mr)_muycaluroso
Figura 4.15. Evolucin de la relacin entre los caudales de disolucin y de refrigerante producidos en los generadores.
83
Por ltimo, se presenta el caudal de agua en la torre de refrigeracin (figura 4.16). A partir de este caudal, y de las temperaturas de entrada y salida al evaporador, es posible calcular el calor evacuado por la torre.
1,5 1,25 1 m ar(kg /s) 0,75 0,5 0,25 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
mar_templado mar_caluroso mar_muycaluroso
Figura 4.16. Evolucin del caudal del agua de la torre de refrigeracin para una mquina de doble efecto condensada por agua.
La relacin entre el calor evacuado en la torre y el fro producido en la mquina para un da templado oscila en torno a 1,7. Esto significa que por cada kW de fro producido se transfieren a la atmsfera 1,7 kW. Se conoce que para las mquinas de simple efecto la relacin entre la potencia calorfica
& & evacuada en la torre y la producida en el evaporador, Qt QEVAP , se encuentra en torno

a 2,4 (Izquierdo, 1996). Esto supone que la mquina de simple efecto arroja a la atmsfera 2,4 kW por cada kW de fro que produce. Tozer (2002) define el parmetro Heat Disipation Ratio (HDR) como HDR =
& Qt 1 . Por todo ello, la = 1+ & QEVAP COP
mquina de doble efecto presenta un mejor comportamiento medioambiental.
84
4.3 Simulacin
4.3.3 Resultados estacionales

En los apartados anteriores se ha expuesto la variacin de los ms importantes parmetros que influyen en el funcionamiento de la mquina. A continuacin se muestra la respuesta de la mquina para toda la temporada de refrigeracin. Para ello se presenta la evolucin diaria del fro producido, qEVAP, el calor aportado al generador, qG (ambas en kWh) y el COP resultante. La temporada de refrigeracin abarca desde el 1 de mayo hasta el 30 de septiembre. El horario de uso de la mquina frigorfica ha sido de 10:00 a 22:00 horas4. En primer lugar se representa la variacin de las temperaturas mxima y mnima para cada da dentro del perodo de climatizacin seleccionado: del 1 de mayo al 30 de septiembre (figura 4.17).
45 40 35
Tem peratura (C)
30 25 20 15 10 5 0
o o ay ay ay ay o l l l p p -se 18 28 n n n - ju - ju - ju -ag -ag -m -m -m -m 10 20 10 20 30 30 -ag -se -se - ju - ju - ju p
21
01
11
31
Tmax
Tmin
Figura 4.17. Variacin de la temperatura mxima y mnima diaria durante el perodo de climatizacin.
A continuacin se representa el calor transferido en la torre de refrigeracin procedente del absorbedor y condensador (figura 4.18).
Extrado de los hbitos de uso de calefaccin y aire acondicionado segn el proyecto Indel (REE,
1998)
85
09
19
29
08
160 140 120
q (kW h-da)
100 80 60 40 20 0
ay ay ay ay o o o l l l p p -se 18 p -se 18 28 28 -se p n n n - ju - ju - ju -m -m -m -m 10 20 10 20 30 30 -ag -ag -ag -se -se - ju - ju - ju p
21
01
11
31
qABS
qCOND
Figura 4.18. Calor de absorcin y condensacin diario transferido por la torre de refrigeracin durante el perodo de climatizacin.
En las figuras 4.19 y 4.20 se presenta el resultado de la simulacin llevada a cabo en el evaporador y en el GA, respectivamente.
120 100
q EVAP (kW h-da)
80 60 40 20 0
o o ay ay ay ay o -ag 29 08 l l l n n n - ju - ju - ju -ag -m -m -m -m 10 20 10 20 30 30 -ag -se - ju - ju - ju p
09
09
01
11
21
31
qEVAP estacional
Figura 4.19. Fro producido por la mquina condensada por agua en kwh para cada uno de los das durante la temporada de refrigeracin.
86
19
19
29
08
4.3 Simulacin
100 90 80
q GA (kW h-da)
70 60 50 40 30 20 10 0
o ay ay ay ay o o l l l p p -se n n n - ju - ju - ju -ag -ag -m -m -m -m 10 20 10 20 30 30 -ag -se -se - ju - ju - ju p
09
01
11
21
31
qGA estacional
Figura 4.20. Calor suministrado al generador de alta temperatura de la mquina condensada por agua en kwh para cada uno de los das durante la temporada de refrigeracin.
Por ltimo y, a partir de los dos parmetros anteriores, se obtiene el COP estacional (figura 4.21).
1,8 1,6 1,4 1,2 CO P 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

o o ay ay ay ay o l l l p p -s e 18 n n n - ju - ju - ju -s e -a g -a g -m -m -m -m 10 10 20 30 20 30 -a g -s e 28 - ju - ju - ju p
29
19
09
19
01
11
31
21
COP estacional
Figura 4.21. COP de la mquina condensada por agua para cada uno de los das de la temporada de refrigeracin.
87
29
08
08
28
18
4.3.4 Influencia del consumo de los equipos auxiliares sobre el COP

El COP se calcula mediante la ecuacin 2.17 en la que no se tiene en cuenta el consumo elctrico. Si se incluye el consumo elctrico de los equipos auxiliares de la mquina da lugar a la aparicin de tres COPs distintos: El COP sin incluir el consumo elctrico de los equipos auxiliares. Este es el COP calculado en la simulacin. El COP corregido incluyendo la energa elctrica absorbida por los equipos auxiliares. El COP corregido incluyendo la energa primaria empleada para producir la energa elctrica. Para estimar el consumo elctrico de la mquina se han tomado datos de los modelos de mquinas de absorcin de doble efecto de la Empresa Broad, BCT16 (16 kW), BCT23 (23 kW) y BCT70 (70 kW); y se ha construido una funcin que relaciona el consumo elctrico con la potencia frigorfica (figura 4.22).
80 70 60 QEVAP (kW) 50 40 30 20 10 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 Welec(kW)
Figura 4.22. Relacin entre la potencia frigorfica y su consumo elctrico (Broad).
A partir de la relacin obtenida entre la potencia frigorfica y el consumo elctrico de la mquina en la figura 4.22, se deduce que para una potencia frigorfica de 12,4 kW (mxima carga trmica que debe cubrir la mquina) el consumo elctrico es de aproximadamente 0,85 kW, que se corresponde con la BCT16. Introduciendo este el 88
4.3 Simulacin
& consumo elctrico ( Welec ) en el clculo del COP se obtiene: & Q COP = & EVAP & QG + Welec
COP es 4.46: (4.45)
Si se introduce el consumo elctrico referido a la energa primaria5 la expresin para el
COP =
& QEVAP & W & QG + elec elec
(4.46)
Los tres COPs obtenidos se muestran en la figura 4.23.

1,8 1,6 1,4 1,2 CO P 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0
o o ay ay ay ay o l l l p p -s e 18 n n n - ju - ju - ju -s e -a g -a g -m -m -m -m 10 10 20 30 20 30 -a g -s e 28 - ju - ju - ju p
09
19
01
11
31
21
COP sin_cons_elctrico
COP con_cons_ elctrico
COP cons_electr_energia primaria
Figura 4.23. Relacin de los tres COPs obtenidos en condensacin por agua: COP sin consumo elctrico, COP con consumo elctrico y COP con consumo elctrico incluido pero referido a energa primaria.
Analizando la figura 4.23 se aprecia que en los das menos calurosos, donde el COP estndar alcanzaba las cotas ms altas, al introducir el consumo elctrico, el rendimiento baja a niveles nfimos, como refleja la figura 4.23. Esto es el efecto de trabajar a carga parcial, ya que los consumos elctricos son casi iguales funcionando a plena carga que con poca carga. Al incluirlos en el clculo del COP su efecto es mucho ms perceptible para cargas trmicas pequeas.
Se considera un rendimiento en la generacin de la electricidad (elec ) de 0,38.
89
29
08
4.4 Conclusiones
Se ha optado por una configuracin en paralelo para la distribucin de la disolucin, ya que esta configuracin disminuye las cadas de presin y mejora el proceso de separacin del vapor refrigerante. Se ha simulado el funcionamiento de la mquina para diferentes incrementos de concentracin de la disolucin a su paso por los dos generadores. Los resultados obtenidos han verificado que la eficiencia ptima se produce cuando se eleva el incremento de la concentracin de la disolucin en ambos generadores entre un 9,5 y un 11,2%. Se ha constatado como un factor determinante en la eficiencia de la mquina el reparto de caudales entre los dos generadores. La regulacin ptima en la distribucin del caudal se muestra en la figura 4.13, concluyendo que para el momento ms caluroso del da corresponde a una relacin entre los caudales hacia los generadores de
mdGA = 1,25 . mdGB
Para la mxima carga trmica, 12,4 kW, se obtuvieron los siguientes resultados: La temperatura mxima de la disolucin a la salida del GA es de 143C. El caudal de refrigerante generado es de 19,1 kg/h. El caudal del agua de la torre de refrigeracin, 1 kg/s. El COP fue de 1,3.
Por ltimo, se ha calculado el COP estacional de la mquina de doble efecto condensada por agua con y sin considerar el consumo elctrico de la mquina. Para un consumo elctrico de la mquina estimado en 0,85 kW se obtuvieron los siguientes valores para el COP: COP estacional medio sin contar el consumo elctrico: 1,38. COP estacional medio incluyendo el consumo elctrico: 1,15. COP estacional medio incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria: 0,92.
90
5.1 Modelizacin
Captulo 5
5 LA MQUINA DE ABSORCIN DE LiBr/H2O DE DOBLE EFECTO CONDENSADA POR AIRE
En este captulo se realiza un balance de masa y energa en los componentes de una mquina de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire. Como la mayor parte de las ecuaciones modelizadas coinciden con las de la mquina condensada por agua, en este captulo solo se explicitan aquellas ecuaciones que son especficas de la condensacin por aire. Asimismo, se ha construido un programa que proporciona los incrementos de concentracin de la disolucin a su paso por los generadores que optimizan el COP de la mquina. Con ellos y con las ecuaciones modelizadas anteriormente se ha creado otro programa de simulacin para la mquina de doble efecto condensada por aire, obtenindose su rendimiento ptimo y la variacin de todos los parmetros significativos que intervienen en el funcionamiento de la mquina para 3 das representativos de verano: uno templado, uno caluroso y otro muy caluroso. Estos resultados son complementados con los valores estacionales de los principales parmetros. De este captulo se deriva el valor que deben tener los parmetros de operacin de la mquina de doble efecto condensada por aire para conseguir optimizar su funcionamiento.
91
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire
5.1 Modelizacin
En los sistemas de condensacin por aire se prescinde de la torre de refrigeracin. Esta es una de las principales razones por lo que resultan de gran inters. En el anlisis de los fluidos interiores de la mquina, la mayor parte de las ecuaciones desarrolladas para una mquina condensada por aire son las mismas que para la condensada por agua que se han expuesto en el captulo 4. El esquema de la mquina condensada por aire (figura 5.1) presenta como diferencia con el esquema diseado para la mquina condensada por agua (figura 4.1), este modo de refrigerar el absorbedor, condensador y subenfriador con aire en vez de agua. Ms adelante se describir con mayor detalle las ventajas de este sistema.
1CA 1A 1B
& QCOND
COND
SUB
& QGA
GA
GB
12
RA
11
8
RB
& QSUB
v 13 10 6 14
ABS
7 15
5 16
3
EVAP
4 17 19
& Q ABS
caudal de aire
20 22
& Q EVAP
18
21
QC
Figura 5.1. Esquema del prototipo de la mquina de absorcin de LiBr de doble efecto refrigerada por aire.
92
5.1 Modelizacin
El prototipo incorpora un absorbedor de tipo adiabtico enfriado por aire. A continuacin se presentan los balances de masa y energa para aquellos componentes que difieren del esquema presentando en el captulo 4: Absorbedor El absorbedor modelizado es del tipo adiabtico, esto es, funciona separando la transferencia de calor de la transferencia de masa. El calor de absorcin se extrae fuera de la cmara de absorcin mediante el bombeo de la disolucin hacia un intercambiador de calor externo. La disolucin se recircular un nmero de veces suficiente para que absorba correctamente el vapor refrigerante. Contribuye a disminuir la temperatura de absorcin el hecho de que la disolucin es enfriada directamente por el aire sin emplear un fluido intermedio para la extraccin del calor como utilizan otros equipos (sistemas re-cooling). El calor de absorcin se puede obtener mediante el siguiente balance de energa, ec. (5.1).
& & & & & & & Q ABS = m14 h14 + m16 h16 + m4 h4 m5 h5 Q pABS = m18 (h19 h18 )
& & & m r = m r 1 A + m r 1B
(5.1)
(5.2)
Este absorbedor est siendo objeto de investigacin bajo los proyectos DPI 200202439 y ENE experimentales. Caudal de aire necesario para la evacuacin del calor de absorcin, de condensacin y de subenfriamiento Como previamente se han planteado las ecuaciones para calcular el calor de absorcin (5.1), de condensacin (4.15) y de subenfriamiento (4.16), el balance energtico aplicado a los tres componentes desde el punto de vista del fluido exterior (aire) ser,
& & & & Q ABS + QCOND + QSUB = maire c p (Tsaire Teaire )
2005-0855CO-01.En el captulo 7 se presentan los resultados
(5.3)
Teaire : Temperatura aire de refrigeracin a la entrada del absorbedor (temperatura ambiente exterior) 93
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire Tsaire : Temperatura aire de refrigeracin a la salida del condensador
& maire =
& & & Q ABS + QCOND + QSUB c p (Tsaire Teaire )
(5.4)
El resto de ecuaciones que definen el funcionamiento de la mquina de doble efecto condensada por aire, tanto desde el punto de vista de los fluidos interiores como de los fluidos exteriores, coinciden con las ecuaciones desarrolladas en el captulo anterior para la condensada por agua.

En el captulo 4 ya se demostr que la mquina condensada por agua desarrolla un mejor COP cuando se incrementa la concentracin de la disolucin en los generadores entre el 9,5 y el 11.2% aproximadamente, para cualesquiera que fuere la distribucin de caudal de disolucin entre los dos generadores. En una mquina condensada por aire la disolucin concentrada a la entrada del absorbedor puede acercarse a la zona de cristales (vase captulo 2). Por ello, en este caso se eligi como mejor opcin concentrar la disolucin hasta el 7% en ambos generadores siempre que las condiciones lo permitan. Diseando un programa similar al realizado para la mquina condensada por agua, en el cual se mantienen fijas la temperatura de evaporacin y la de condensacin, la carga trmica, y siendo variable la concentracin de la disolucin en los generadores obtenemos la figura 5.2, que representa la variacin del COP con la concentracin. Este programa se ha construido utilizando las ecuaciones de los balances de energa y masa presentadas en el captulo 4, junto con las ecuaciones propias de condensacin por aire expuestas en este captulo. De la misma forma que ocurra en condensacin por agua, se comprueba que distribuciones diferentes de caudales originan COP diferentes. Sin embargo los incrementos de la concentracin que maximizan estos COPs presentan valores similares.
94
1,4 1,3 1,2 1,1 COP 1
1,4 1,3 1,2 1,1 COP

0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0 2 4 6

Tcond = 40C
0,9 0,8 0,7

0,6 0,5 8 10 12
Tcond = 50C
14
16
18
20
6
Tcond = 40C
10
12
Tcond = 50C
14
16
18
20
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores Tcond = 45 C Tcond = 55C
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores Tcond = 45 C Tcond = 55C
a)
b)
Figura 5.2. Evolucin del COP para diferentes temperaturas de condensacin en funcin del incremento de concentracin de la disolucin a su paso por los & & generadores, con dos distribuciones diferentes de caudales: a) m11 = 1,13m8 , b)
& & m11 = 1,5m8 . De la figura 5.2 se deduce que el COP ptimo se consigue para incrementos de la concentracin de la disolucin entre el 11,5% y el 11,9%. Sin embargo en la realidad no es posible concentrar tanto la disolucin en el GB porque cristalizara. Adems se comprueba (al igual que en condensacin por agua) que la diferencia entre concentrar el 11% y hacerlo el 7% es insignificante (0,03%). Por ello, se ha optado por concentrar la disolucin en los dos generadores hasta un 7% con el fin de disminuir la temperatura de la fuente de calor, pero disminuyendo este valor cuando sea necesario para evitar cualquier riesgo de posible cristalizacin de la disolucin. En la figura 5.2 se muestra el lmite para incrementar la concentracin de la disolucin en el GB para una temperatura en el evaporador de 5 C. Si se evaporara a mayor temperatura el margen para incrementar la concentracin de la disolucin sera ms amplio. Los diagramas de Dhring y de Merkel para el ciclo completo de funcionamiento, con estos incrementos de concentracin adoptados (figuras 5.3 y 5.4), constituyen un ciclo diseado para conseguir aproximarse a la mejor eficiencia posible. En primer lugar se presenta el diagrama de Dhring para el ciclo comentado anteriormente para una temperatura ambiente exterior de 30C (figura 5.3).
95
Figura 5.3. Diagrama de Dhring (P T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire (Tamb = 30C).
12
11
9 13
8 5
Figura 5.4. Diagrama de Merkel (h T X) para el ciclo de funcionamiento de una mquina de doble efecto condensada por aire.
96
5.3 Simulacin
5.3 Simulacin
Para llevar a cabo la simulacin del funcionamiento de la mquina de doble efecto condensada por aire se ha confeccionado un programa introduciendo en l todas las ecuaciones anteriormente modelizadas. El programa es similar al explicado en el captulo 4, con la particularidad de que se han introducido aquellas ecuaciones que son propias de la condensacin por aire.
5.3.1 Resultados para tres das caractersticos

A partir de las ecuaciones de los balances de masa y energa para cada uno de los componentes de la mquina y, de la misma forma que ya se hiciera para la mquina condensada por agua (ver cap. 4), se ha realizado una simulacin para tres das representativos de verano en la ciudad de Madrid: un da templado, un da caluroso y un da muy caluroso de verano, con una carga trmica mxima de 6,4 kW, 10 kW y 12,4 kW, respectivamente. Partiendo de unas condiciones iniciales se ha desarrollado un programa en Mathcad 11.0, en el que se han introducido todas las ecuaciones: las presentadas en el captulo 4 ms las especficas de condensacin por aire expuestas en este captulo. Este programa calcula los parmetros de la mquina en funcin de los valores de temperatura ambiente a lo largo del da. Se ha hecho uso de mtodos iterativos para calcular la cantidad de refrigerante producida por cada uno de los dos generadores, as como el resto de variables involucradas en su funcionamiento, siendo el incremento de concentracin inicial de la disolucin en ambos generadores del 7% (Tabla 5.1).
Tabla 5.1 Hiptesis iniciales de la simulacin. T evaporacin (C) 5 5 5 Eficiencia recuperadores (%) 70 70 70
Da de verano Templado (Tmax =29,4C) Caluroso (Tmax =37,1C) Muy caluroso (Tmax =42,1C)
X GA
(%) 7 7 7
X GB
(%) 7 7 7
97
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire La secuencia de operaciones efectuadas en el programa ha sido similar a la empleada en el captulo 4 para condensacin por agua: En primer lugar se determinan unas condiciones iniciales1 para comenzar la simulacin. Partiendo de estas condiciones iniciales el programa obtiene las temperaturas, presiones y entalpas de los principales estados del ciclo. Llevando estos datos al diagrama de Dhring y de Merkel, y aplicando las ecuaciones reseadas en el anexo II se obtienen las propiedades termodinmicas del ciclo: concentraciones, temperaturas, presiones, entalpas, etc. (tabla 5.2). Se ha considerado una temperatura de evaporacin de 5C para temperaturas exteriores de 27C o menores (aunque en estos casos apenas se necesita climatizacin). A partir de 27C se admite un aumento de la temperatura de evaporacin con la temperatura ambiente hasta alcanzar los 10C para una temperatura ambiente de 42C.
Tabla 5.2. Propiedades termodinmicas del ciclo para tres das de verano.
Templado Da de verano (Tmax =29,4C) Caluroso (Tmax =37,1C) Muy caluroso (Tmax =42,7C)
X ABS (%)
X GA (%) X GB (%)
56 63 63 0,010 0,084 0,85 5,8 41,4
58,5 65 65 0,012 0,124 1,4 8,4 49,1
60,1 65 65 0,013 0,163 1,76 10,2 54,7
PEVAP (bar ) PCOND = PGB (bar )

PGA (bar )
t EVAP ( C ) tCOND ( C )
Se ha elegido como temperatura ambiente inicial la correspondiente al primer dato registrado,
concretamente a las 00:00 horas, en el fichero metereolgico correspondiente al da de verano escogido.
98
5.3 Simulacin
t 5 = t 7 ( C )
37,4 74,2 93,8 156,5 138,1 78,1 86 48,7 147,3 93,8 92 348 2509 232,4 2775 2642 392,7 172,9 149,2
45,1 86,8 108,2 180 160,6 92,2 100,2 57,7 170,3 108.2 117,9 396,7 2514 267,9 2819 2674 453,2 205 177,5
50,7 95,4 115 188,3 173,1 102,7 108,8 63,6 180,7 115 137 411,6 2517 280 287 2694 482 228,6 188
t 8 ( C )
t 9 ( C ) t12 ( C )
t ieb _ GA ( C ) t ieb _ GB ( C ) t1B ( C ) t15 ( C ) t1 A ( C ) t1CA ( C ) h5 (kJ / kg ) h12 (kJ / kg )
h4 (kJ / kg )
h9 (kJ / kg ) h1 A (kJ / kg ) h1B (kJ / kg ) h1CA (kJ / kg ) h2 = h3 (kJ / kg ) h15 (kJ / kg )
Es importante que la temperatura en el generador de baja temperatura, t9, no alcance valores tales, que la disolucin concentrada a la salida del recuperador de baja temperatura y entrada al absorbedor forme cristales en las tuberas, ya que esto impedira la circulacin de la disolucin y la paralizacin del proceso. Al igual que en condensacin por agua, el programa de simulacin construido proporciona la variacin de los principales parmetros de funcionamiento: potencias, 99
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire caudales, COPs, etc. para los tres das representativos de verano en intervalos de 10 segundos para cada uno de los das. En la tabla 5.3 se presentan estos parmetros para el momento ms caluroso de cada uno de los tres das.
Tabla 5.3. Parmetros de funcionamiento del ciclo de doble efecto condensado por aire para la temperatura mxima.
Templado Da de verano (Tmax =29,4C) Caluroso (Tmax =37,1C) Muy caluroso (Tmax =42,7C)
& QGA (kW )
5 3,3 8,3 6,4 2,2 0,8 0,014 0,011 0,026 0,0015 0,0012 0,0027 5,8 1,3
8,4 5,2 13,2 10 4,3 1,5 0,024 0,019 0,043 0,0024 0,0019 0,0043 9,2 1,2
11,4 6,5 17,5 12,4 7,9 2,7 0,042 0,031 0,073 0,0031 0,0023 0,0054 12 1,1
& QCOND (kW ) & Q ABS (kW ) & QEVAP (kW ) & QRA (kW ) & QRB (kW )
& m11 (kg / s )
& m8 (kg / s) & m5 (kg / s)

& m r1 A (kg / s )
& m r1B (kg / s ) & m r (kg / s )
& maire (kg / s)

COP
Comparando las tablas 4.2 y 5.2 se comprueba que el COP en condensacin por aire disminuye respecto a los valores obtenidos en condensacin por agua. Estos son los resultados de los parmetros termodinmicos de la mquina para las condiciones ms calurosas. 100
5.3 Simulacin
Como se tienen 8640 datos metereolgicos para cada da, el programa de mathcad calcula todos los parmetros de funcionamiento para cada uno de ellos. A continuacin, en las figuras 5.5 a 5.16 se muestran los resultados obtenidos. Temperatura ambiente, de absorcin y de condensacin En la figura 5.5a se muestra la temperatura ambiente de los tres das seleccionados del ao 2005, que alcanza unos valores mximos respectivos de 29,4, 37,1 y 42,7C. A su lado se presenta la variacin que para estos 3 das, ha experimentado la temperatura de absorcin de la mquina (figura 5.5b).
56 52 48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
Tamb_templado Tamb_caluroso Tamb_muycaluroso Tabs_templado
56 52 48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

Tabs_caluroso Tabs_muycaluroso
T [C ]
a)
T [C ]
b)
Figura 5.5. Evolucin de las temperaturas ambiente (a) y de absorcin (b).
A continuacin se presenta la temperatura de condensacin para los tres das seleccionados.

60 56 52 48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 8 4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
Tcond_templado Tcond_caluroso Tcond_muycaluroso
T [C]
Figura 5.6. Evolucin de la temperatura de condensacin.
101
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire Potencias en el evaporador, generador, absorbedor y condensador
& La potencia frigorfica desarrollada por la mquina de absorcin ( Q EVAP ) en cada
da de verano presenta un mximo de aproximadamente 6,4, 10 y 12,4 kW (figura 5.7a). A partir de este valor, el programa se encuentra en disposicin de obtener los parmetros del funcionamiento de la mquina: caudales de refrigerante, disolucin y aire; potencia calorficas en cada uno de los componentes; rendimiento, etc.
& La potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura ( QGA ) depende,
entre otras variables, de la potencia frigorfica que se desea desarrolle la mquina. Pero
& en este caso, QGA es mayor que cuando la condensacin era mediante agua (ver figura
4.7b).
14 12 10 Q [k W ] 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
QEVAP_templado QEVAP_caluroso QEVAP_muycaluroso QGA_templado
14 12 10 Q [k W ] 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

QGA_caluroso QGA_muycaluroso
Figura 5.7. Evolucin de la potencia en el evaporador (a) y en el GA (b).
Tambin las potencias calorficas que son necesarias evacuar en el condensador

& & ( QCOND ) y en el absorbedor ( Q ABS ) son superiores a las evacuadas en la condensacin
por agua (figura 5.8).
102
5.3 Simulacin
18 16 14 12 Q [k W ] 10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

QCOND_templado QCOND_caluroso QCOND_muycaluroso
20 18 16 14 Q [k W ] 12 10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

QABS_templado QABS_caluroso QABS_muycaluroso
a)
b)
Figura 5.8. Evolucin de la potencia en el condensador (a) y en el absorbedor (b).
Temperaturas inicial y final de ebullicin en los dos generadores Las temperaturas de inicio de la ebullicin del refrigerante en los generadores de alta y baja temperatura (figura 5.9) son claramente superiores a las obtenidas en la condensacin por agua (ver figura 4.9). Esto se percibe con ms claridad, p.e, comparando la temperatura final de ebullicin: en condensacin por agua para el da templado (el mximo estaba en 113C); en el caso de condensacin por aire, la temperatura final de ebullicin mxima es de 156,5C (figura 5.10). Para el da ms caluroso la temperatura final de ebullicin es 188,3C.
200 180 160 140 T [C ] 120 100 80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
TieGA_templado TieGA_caluroso TieGA_muycaluroso TieGB_templado
200 180 160 140 T [C ] 120 100 80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

TieGB_caluroso TieGB_muycaluroso
a)
b)
Figura 5.9. Evolucin de la temperatura inicial de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b).
103
200 175 150 125 T [C ] 100 75 50 25 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
200 175 150 125 T [C ] 100 75 50 25 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

TfeGA_muycaluroso TfeGB_templado TfeGB_caluroso TfeGB_muycaluroso
TfeGA_templado
TfeGA_caluroso
a)
b)
Figura 5.10. Evolucin de la temperatura final de ebullicin en el GA (a) y en el GB (b).
COP En la figura 5.11 se muestra la variacin del coeficiente de operacin de la mquina durante su funcionamiento durante los tres das. El COP disminuye significativamente respecto a la condensacin por agua. Para la temperatura ms alta del da templado, el valor del COP es algo menor de 1,2, mientras que para la misma temperatura en condensacin por agua llegaba a 1,4 (vase figura 4.11).
1,8 1,6 1,4 1,2 CO P 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
COP_templado COP_caluroso COP_muycaluroso
Figura 5.11. Evolucin del COP de una mquina de doble efecto condensada por aire.
A continuacin se muestra la variacin del COP frente a la temperatura del GA y frente a la temperatura de condensacin. Las figuras 5.12a y 5.12b se han calculado 104
5.3 Simulacin
para una concentracin constante a la salida de los generadores, mientras aumenta la temperatura exterior y, por tanto, la temperatura de condensacin.
1,5 1,45 1,4 1,35 1,3 COP 1,25 1,2 1,15 1,1 1,05 1 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 TfeGA COP XGA= XGB = 7% (siempre que sea posible) 1,5 1,45 1,4 1,35 1,3 1,25 1,2 1,15 1,1 1,05 1 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 T condensacin XGA= XGB = 7% (siempre que sea posible)
a)
b)
Figura 5.12. Evolucin del COP en funcin de la temperatura final de ebullicin del GA (a) y de la temperatura de condensacin (b)
Si se compara el comportamiento del COP en condensacin por agua en funcin de la temperatura de generacin (figura 4.12a) se obtiene que para conseguir el mismo COP la temperatura del GA en condensacin por aire debe ser superior (figura 5.12a). Se aprecia claramente el descenso en el COP de la mquina cuando la temperatura final del GA es alta y se aproxima a la zona de cristalizacin. En estos casos la concentracin de la disolucin se incrementa en menor medida generando menos refrigerante y disminuyendo su COP. Asimismo se percibe el ligero cambio en la pendiente de las curvas (ms visible en la figura 5.12b) debido al aumento en la temperatura de evaporacin a partir de una temperatura exterior de 27C. Algo similar ocurre al analizar la evolucin del COP frente a la temperatura de condensacin (figura 5.12b). Comparndola con la evolucin para el caso de condensacin por agua (figura 4.12b) la temperatura de condensacin es superior en condensacin por aire, para un mismo COP. Caudal de disolucin a travs de los dos generadores y caudal total de refrigerante En el captulo 4 se ha demostrado la influencia del reparto de caudales de disolucin entre los dos generadores en la eficiencia del funcionamiento de la mquina. En este caso como puede apreciarse en la figura 5.13, el caudal que circula por el GA es mayor 105
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire que el que circula a travs del GB. Esto es lgico, ya que la disolucin en ambos generadores se concentra lo mismo, y el GA es el que recibe mayor tasa de transferencia de calor. Este resultado es similar a la mquina condensada por agua donde el caudal mayor tambin era el que circulaba por el GA (figura 4.13).
0,045 0,04 0,035 0,03 0,025 0,02 m [k g /s ]
0,045 0,04 0,035 0,03 m [k g /s ]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
mdGA_templado mdGA_caluroso mdGA_muycaluroso
0,025 0,02
0,015 0,01 0,005 0
0,015 0,01 0,005 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)

mdGB_templado mdGB_caluroso mdGB_muycaluroso
a)
b)
Figura 5.13. Evolucin de los caudales de disolucin en el GA (a) y en el GB (b).
En la figura 5.13 se aprecia que, cuando la temperatura exterior es muy alta, los caudales de disolucin aumentan claramente. Esto se debe a una cuestin ya mencionada con anterioridad en este captulo: el lmite impuesto a la concentracin de sal (65%) en la disolucin que retorna al absorbedor. Este lmite se establece para evitar que la disolucin pueda llegar a cristalizar. Esto supone que, para determinados casos (los que ocurren a mayor temperatura), el incremento de la disolucin en los generadores ya no puede alcanzar el 7%. Por lo tanto, es necesario aumentar el caudal de disolucin a travs de ellos para que la disolucin se concentre menos.
& Por otro lado, el caudal total de refrigerante producido en los dos generadores ( m r ) es
mximo cuando ms calor hace en el exterior, ya que es cuando ms fro se necesita generar. En este caso, el mximo caudal de refrigerante se produce para el punto de mxima carga trmica, es decir, 6,4, 10 y 12,4 kW. Esto ocurre alrededor de las 15-17 horas solares para los tres das de verano seleccionados.
106
5.3 Simulacin
0,006 0,005 0,004 m [kg /s] 0,003 0,002 0,001 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
mr_templado mr_caluroso mr_muycaluroso
Figura 5.14. Evolucin del caudal de refrigerante total producido.
El caudal de refrigerante necesario para absorber la mxima carga trmica para el da templado es alrededor de 0,0028 kg/s, ligeramente superior al obtenido en el caso de condensacin por agua, 0,0027 kg/s. En el caso del da ms caluroso este caudal casi se duplica, alcanzando 0,0054 kg/s.
& & Relacin ( md / mr ) y caudal de aire del ventilador

La relacin entre los caudales de disolucin entrante en los generadores y los
& & caudales de refrigerante ( md / mr ) es superior en condensacin por aire (figura 5.15)
que en condensacin por agua (figura 4.15). Esto implica que para producir la misma cantidad de refrigerante se necesita mayor caudal de disolucin.
20 18 16 14 m d /m r 12 10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
(md/mr)GA_templado (md/mr)GA_caluroso (md/mr)GA_muycaluroso
Figura 5.15. Evolucin de la relacin entre caudal de disolucin/caudal de refrigerante en los generadores.
107
Captulo 5 La mquina de absorcin de doble efecto condensada por aire La relacin entre el caudal de disolucin y el caudal de refrigerante que producen los generadores (figura 5.15) es muy similar para los dos primeros das analizados. Sin embargo para el da ms caluroso la relacin aumenta en la horas de ms temperatura debido al lmite impuesto en la concentracin de la disolucin (65%). Por otra parte el caudal del aire del ventilador para refrigerar el absorbedor y el condensador aparece reflejado en la figura 5.16.
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Hora solar (h)
maire_templado maire_caluroso maire_muycaluroso
m a ire (k g /s )
Figura 5.16. Evolucin del caudal del aire del ventilador.
El caudal del aire del ventilador para el da ms caluroso alcanz 12 kg/s.
5.3.2 Resultados estacionales

En este apartado se muestra la respuesta de la mquina para todos los das de la temporada de aire acondicionado. En este apartado se muestra el calor diario transferido por el absorbedor, qABS, y por el condensador, qCOND, la evolucin diaria del fro producido, qEVAP, el calor aportado al generador, qGA y el COP resultante, para el perodo que abarca desde el 1 de mayo hasta el 30 de septiembre. El horario de uso del aire acondicionado para cada da ha sido de 10:00 a 22:00 horas. La evolucin de la temperatura mxima y mnima para la temporada de climatizacin aparece representada en la figura 4.17 del apartado 4.2.4. La carga trmica a cubrir es la misma que en condensacin por agua (figura 4.19) para as poder comparar la respuesta de ambas mquinas. A continuacin en la figura 5.17 se representa el calor de absorcin y condensacin diarios que extrae el ventilador. 108
5.3 Simulacin
180 160 140 Q (kW h -d a) 120 100 80 60 40 20 0
ay
ay
ay
ay
p -s e 18
p -s e 18
- ju
-ju
-ju
-ju
- ju
- ju
-s e
-a g
-a g
-m
-m
-m
-m
10
20
10
30
20
30
-a g
08
09
19
31
01
11
21
QABS
QCOND
Figura 5.17. Calor de absorcin y condensacin diario para el perodo de climatizacin.
Comparando la figura 5.17 con la 4.18 se comprueba que el calor de absorcin y condensacin es mayor en condensacin por aire. Por otra parte, el calor diario a aportar en el generador para la temporada (figura 5.18) tambin es diferente al aportado en condensacin por agua (figura 4.20).
120 100 q G A (kW h -d a) 80 60 40 20 0
l l l o o ay ay ay ay o p n n n - ju - ju - ju -s e -ag -m -m -m -m 10 20 10 30 20 30 -ag -ag -s e 28 - ju - ju - ju p
29
19
01
31
11
21
qGA estacional
Figura 5.18. Energa calorfica diaria transferida al generador de alta temperatura.
109
09
29
08
28
-s e
5.3.3 Influencia del consumo de los equipos auxiliares sobre el COP

El COP estacional es representado, al igual que en condensacin por agua, de tres modos diferentes: 1. COP que no incluye el consumo elctrico de los equipos auxiliares. 2. COP incluyendo los consumos elctricos. 3. COP incluyendo el consumo elctrico referido a la energa primaria. Para estimar el consumo elctrico de la mquina se han tomado datos de la mquina de absorcin marca Broad de doble efecto. Para la mquina condensada por agua (modelo Broad BCT16) se obtuvo en el captulo 4 un consumo elctrico de alrededor de 0,85 kW. El consumo elctrico de la mquina condensada por aire se puede considerar similar al consumo de la condensada por agua. Por tanto aplicando este consumo elctrico a las expresiones 4.45 y 4.46 se obtienen los COPs incluyendo el consumo elctrico y el de energa primaria para producir dicha electricidad. En la figura (5.19) se presentan los tres COP para la temporada de refrigeracin:
1,80 1,60 1,40 1,20 CO P 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00
o o ay ay ay ay o l l l p p -s e 18 n n n - ju - ju - ju -a g -a g -m -m -m -m 10 20 30 10 20 30 -a g -s e -s e 28 - ju - ju - ju p
19
01
21
31
11
COP sin_cons_elctrico
COP con_cons_ elctrico
09
COP cons_electr_energia primaria
Figura 5.19. COP sin consumo elctrico; COP incluyendo consumo elctrico; y COP incluyendo consumo elctrico referido a energa primaria.
El consumo elctrico de la mquina es el mismo independientemente de la carga trmica que la mquina tenga que cubrir. Esto implica que cuando la carga es baja (funcionamiento a carga parcial) el peso del consumo elctrico sobre la eficiencia es mayor y por tanto el COP disminuye. Comparando las figuras 5.19 y 4.23 se obtiene que el COP estacional en condensacin por aire es aproximadamente el 11,5 % inferior al de condensacin por agua. 110
29
08
5.4 Conclusiones
5.4 Conclusiones
En este captulo se ha modelizado y simulado una mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire funcionando, por un lado, tres das diferentes representativos de todo un verano y, por otro lado, la temporada completa de refrigeracin. Las conclusiones obtenidas han sido las siguientes: A la hora de modelizar y simular el funcionamiento de la mquina de doble efecto condensada por aire, se ha optado por refrigerar el absorbedor y el condensador en serie. Este sistema de enfriamiento elegido tiene dos ventajas: Disminuye la temperatura de absorcin. Reduce el tamao de la mquina.
Se ha verificado que el incremento de concentracin en la disolucin que maximiza el COP de la mquina es aproximadamente entre 11,5% y 11,9%. No obstante, se ha comprobado que concentrar el 7% supone un descenso en la eficiencia del ciclo de solo un 0,03%, siempre que el lmite de cristalizacin no lo impida. Para la mxima carga trmica, 12,4 kW se obtuvieron los siguientes resultados: La temperatura mxima de la disolucin a la salida del GA, tambin denominada temperatura final de ebullicin, ha sido de 188,3 C frente a los 147C requeridos en condensacin por agua.
El caudal de refrigerante es 19,4 kg/h, frente a los 19,1 kg/h de la condensacin por agua. El caudal del aire del ventilador alcanz 12 kg/s. El valor del COP de la mquina funcionando en estas condiciones fue de 1,1; un 16,5 % menos que en el funcionamiento con condensacin por agua.
Por ltimo, se ha calculado el COP estacional incluyendo y sin incluir el consumo elctrico de la mquina, obteniendo los siguientes resultados:
COP estacional medio sin contar el consumo elctrico: 1,2. COP estacional medio incluyendo el consumo elctrico: 1. COP estacional medio incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria: 0,8.
111
112
6.2 Descripcin del prototipo I (PI)
Captulo 6
6 MODELO EXPERIMENTAL
En este captulo se describen los dos prototipos de mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensadas por aire, sobre los que se han realizado los experimentos. En primer lugar se realiza una descripcin de los componentes que integran el primero de los prototipos, sealando sus caractersticas y su disposicin. Tambin se identifican y agrupan las variables ms importantes que influyen en el funcionamiento de ambos prototipos, especificando el rango de operacin de cada una de ellas y el procedimiento empleado para su obtencin. Asimismo se detalla la ubicacin de los sensores que se ocupan de medir estas variables.
113
Captulo 6 Modelo experimental
6.1 Introduccin
Con el fin de verificar los resultados obtenidos en la simulacin terica efectuada en el captulo anterior se han construido dos prototipos de mquina de absorcin de doble efecto condensados por aire. El primero de ellos, emplea como energa motriz del GA calor transferido mediante un aceite trmico; y ha sido construido con cargo al proyecto PROFIT:140100-2001-118, dirigido por el Instituto C.C. Eduardo Torroja (CSIC) y en colaboracin con el Departamento de Ingeniera Trmica y Fluidos de la Universidad Carlos III de Madrid. El segundo usa un GA de llama directa mediante un quemador de GLPs y ha sido construido con cargo al contrato confidencial AN50-05 con una empresa privada. Ambos prototipos han sido montados e instalados en el Laboratorio de Bombas de Calor del Instituto C.C. Eduardo Torroja (CSIC), situado en Arganda del Rey, Madrid. El primero de los prototipos (PI) ha sufrido diversas modificaciones en su estudio experimental. La ms reseable ha sido la sustitucin del absorbedor de gotas por otro adiabtico. Este cambio ha sido subvencionado por el Proyecto ENE2005-08255-CO2-01. El segundo prototipo (PII) es una evolucin mejorada del primero. Por estar sometido este prototipo a un contrato de confidencialidad no se puede describir con mucho detenimiento algunos de sus componentes, aunque s se ofrecer en el captulo 7 la respuesta obtenida con el mayor detalle posible. El diseo de los experimentos se ha llevado a cabo en condiciones extremas de temperatura, con la intencin de poner a prueba los dos prototipos.
114
6.2 Descripcin del Prototipo I (PI)

La instalacin experimental consiste en un prototipo de mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire, con los componentes auxiliares que posibilitan su funcionamiento (bombas, ventilador, tanque de aceite trmico, resistencias elctricas, etc.) y con el equipo de instrumentacin necesario. Se ha diseado de acuerdo con las condiciones de operacin de un sistema de refrigeracin por absorcin de doble efecto para una produccin frigorfica de 10 kW, con una temperatura de evaporacin de entre 8 y 14 C, y utilizando aire como el medio condensante. En la figura 6.1 se muestra una imagen del prototipo instalado en el Laboratorio de Bombas de Calor.
Figura 6.1. Prototipo de mquina de absorcin de LiBr/agua de doble efecto condensado por aire de 10 kW.
Con este prototipo se ha pretendido hacer realidad el diseo de una mquina de absorcin de alta eficiencia compacta, adecuada para instalarse en viviendas; y adecuada asimismo para otras aplicaciones con un uso indirecto del combustible, como pueden ser: instalaciones en edificios que utilicen grupos electrgenos o en vehculos como autobuses o camiones. El absorbedor, el subenfriador y el condensador son refrigerados en serie mediante un flujo forzado de aire. El absorbedor es considerado adiabtico ya que la disolucin es refrigerada en un intercambiador de calor que se encuentra en el exterior, por el que se hace circular en primer lugar el aire forzado (ver apartado 5.2.2). El subenfriador y el condensador estn situados en la zona superior del prototipo muy cerca del ventilador circulando a travs de ellos el aire forzado en ltimo lugar (figura 6.2). 115
Captulo 6 Modelo experimental Ventilador
Condensador
Subenfriador
Figura 6.2. Vista posterior del prototipo indicando la posicin del ventilador, condensador y subenfriador.
El prototipo consta de un generador de alta temperatura consistente en un intercambiador de placas compacto (figura 6.3). Es un generador, por tanto, de tipo indirecto en el cual la disolucin de LiBr/H2O es calentada mediante un aceite trmico (fuente de calor del prototipo) procedente de un depsito que contiene unas resistencias elctricas en inmersin. El hecho de que las placas sean corrugadas mejoran la transferencia de calor hasta 6 veces respecto a una placa plana, pero por otro lado, aumenta la cada de presin hasta 100 veces (Thonon et al., 1995). La temperatura de entrada del aceite trmico al GA se controla actuando sobre unas resistencias elctricas.
Figura 6.3. Generador de alta temperatura del prototipo.
La transferencia de calor del aceite produce la ebullicin de la disolucin. A la salida del GA la disolucin concentrada retorna al absorbedor mientras que el vapor refrigerante 116
accede al GB (figura 6.4) donde condensa, entregando su calor latente para hacer hervir la disolucin que circula por el circuito de disolucin diluida del intercambiador. Este vapor, producido en el GB, se condensa mediante circulacin forzada de aire en un intercambiador de carcasa y tubos, denominado subenfriador.
Figura 6.4. Generador de baja temperatura del prototipo.
A la salida del condensador, el refrigerante, ya en estado lquido, es conducido al evaporador a travs de una vlvula de expansin (figura 6.5). A la salida del subenfriador, el refrigerante lquido, es conducido al evaporador a travs de otra vlvula de expansin. En total son dos las vlvulas de expansin que vierten refrigerante procedente de los dos generadores sobre el evaporador. El refrigerante ceder su calor latente al refrigerante secundario que circula por el interior del serpentn del evaporador (agua) y se evaporar siendo absorbido por la disolucin concentrada de LiBr/H2O que procede asimismo de los generadores.
117
Figura 6.5. Vlvula de expansin del prototipo a la entrada del evaporador.
El prototipo se ha construido en el interior del laboratorio para poder simular condiciones mximas de verano, incluso trabajando en perodo invernal. Esto, se consigue mediante la regulacin de la temperatura en el interior del laboratorio merced al aire caliente procedente del absorbedor y del condensador y que, al quedarse dentro del interior del local, permite aumentar la temperatura. De este modo se consiguieron temperaturas de funcionamiento desde 35C hasta prximas a los 45C.
6.3 Variables del proceso experimental

Para evaluar el funcionamiento de los prototipos en condiciones de trabajo diversas es necesario dotarlos de una serie de sensores, que proporcionen los valores adoptados por las principales variables termodinmicas. Las magnitudes que se miden directamente son temperaturas, presiones y caudales. Se mide la temperatura (T) en 12 puntos, la presin (P) en 4 puntos y los caudales (M) en 6 puntos (figura 6.6). Los sensores de temperatura han sido colocados en los siguientes puntos: En las 4 entradas y salidas del GA (T1, T2, T4 y T5). En las 4 entradas y salidas del recuperador de alta temperatura (T3, T4, T6 y T7). En la salida del refrigerante condensado en el GB (T8). En la disolucin diluida a la salida del absorbedor (T3). En la entrada y salida al intercambiador de calor del absorbedor (T9 y T10). En la entrada y salida del agua de refrigeracin al evaporador (T11 y T12). 118
6.3 Variables del proceso experimental En la salida del aire que circula a travs del absorbedor y el condensador (T13). En el laboratorio para medir al temperatura ambiente (T14). En la entrada y salida de la disolucin al GA (P1 y P2). En la salida de la disolucin al GB (P3). En el interior del conjunto absorbedor-evaporador (P4). En el circuito del aceite trmico a su paso por el GA (M1). En el circuito de la disolucin a su paso por el recuperador y GA (M2).
Los sensores de presin han sido a su vez instalados:
Por ltimo, los 6 transductores de caudal ultrasnicos han sido instalados:
En el circuito de la disolucin a su paso por el recuperador y generador de baja (M3). En el circuito de la disolucin a su paso por el intercambiador de calor del absorbedor (M4). En el circuito de la disolucin concentrada a su paso por el recuperador de alta temperatura en su vuelta al absorbedor (M5). En el circuito del agua de refrigeracin a su paso por el evaporador (M6)
Tambin se han instalado dos visores (V1 y V2) a la salida de la disolucin del generador de alta y de baja temperatura con el fin de visualizar el paso del vapor refrigerante producido. Asimismo se ha medido la potencia elctrica proporcionada por el conjunto de resistencias mediante un polmetro.
119
T13
Visor Vlvula de expansin
M T P
Caudalmetro ultrasnico Sensor de temperatura (PT100) Sensor de presin Vlvula micromtrica de accionamiento manual Aceite trmico Agua de refrigeracin
V2
Condensador
Bomba
P3
SGB
V1
SGA
v4
T5 P2
T14
GB RB RA
T8
T6 T2
GA
P1
v2
v1
T1 T4 M1
M3
T3
M2
b2
T7 M5
M4
Absorbedor + Evaporador
T9 P4
Subenfriador v3
M6
b3
T11
T12
b1
T10
Intercambiador absorbedor
Figura 6.6. Esquema general del prototipo con la situacin de los sensores.
120
En el tratamiento de las diferentes variables, stas se han agrupado considerando los siguientes criterios: De evaluacin: aquellas que permiten valorar la bondad de los procesos sometidos a estudio y, por ende, conducirn a las conclusiones del experimento. Entre ellas se distinguen: Manipuladas: aquellas variables sobre las que es posible actuar. Sern las que fijan las series de experiencias a realizar. De seguimiento: aquellas variables sobre las que no es posible actuar directamente. Sus valores numricos se calculan, bien mediante su medida a travs de un sensor, o bien calculados en funcin de otras variables. De control: aquellas que permiten asegurar el funcionamiento estable en los mrgenes de diseo del experimento. Las variables que directamente aparecen involucradas en el funcionamiento del prototipo: & Caudal del aceite trmico ( mac ).
& & Caudal de la disolucin de entrada ( mde _ GA ) y salida ( mds _ GA ) al GA.

Caudal del refrigerante producido ( mr _ GA ) en el generador de alta. & Caudal del refrigerante total ( m r ) & Temperaturas de entrada y salida del aceite ( Te _ ac , Ts _ ac ) y de la disolucin ( Tde _ GA , Tds _ GA ) al GA.
Presiones de entrada y salida al GA ( Pe _ GA , Ps _ GA ), y de salida del GB ( Ps _ GB ). Concentracin de la disolucin a la salida del GB ( X GB ). Ttulo o calidad del vapor generado en el GA ( x ).
& Potencia desarrollada por las resistencias elctricas ( Qres ). & Potencia en el GA ( QGA ).
rea total de intercambio ( AT ). Coeficiente de transferencia de calor del aceite ( ac ) y de la disolucin ( d ). Coeficiente global de transferencia de calor del intercambiador ( U ).
& Potencia calorfica intercambiada en el evaporador ( QEVAP ), en el absorbedor & & & ( Q ABS ), en el condensador ( QCOND ) y en el GB ( QGB ).
121
Captulo 6 Modelo experimental Temperatura final de ebullicin en el generador de baja ( T feb _ GB ). Temperatura ambiente ( Tamb ) y temperatura de condensacin ( TCOND ).
& Caudal de disolucin a travs del intercambiador de calor del absorbedor ( m ABS ) y & de entrada al generador de baja temperatura ( mde _ GB ).
& Caudal del agua de refrigeracin ( mar ).
En virtud de los criterios expuestos al inicio del apartado agruparemos dichas variables del siguiente modo:
& & & Variables manipuladas: mde _ GA , Tamb , Qres , mde _ GB .

Variables de seguimiento: Calculables: mr _ GA , m r , x , ac , d , U . & &
& & & & Medibles: mac , m ABS , mds _ GA , mar , Te _ ac , Ts _ ac , Tde _ GA , Tds _ GA , Pe _ GA ,
Ps _ GA ,
& & & & & Ps _ GB , QGA , QEVAP , Q ABS , QCOND , QGB .
Variables de control: T feb _ GB , TCOND , X GB .
6.3.1 Variables manipuladas

En este apartado se especifica y justifica el rango de operacin de las variables sobre las que se acta directamente. Adems se analizan sus efectos sobre el funcionamiento del GA, detallando el procedimiento experimental llevado a cabo con cada una de ellas. Toda esta informacin se detalla en la tabla 6.1.
122

Tabla 6.1. Variables manipuladas
Rango de operacin
Procedimiento experimental
Informacin adicional
& mde _ GA
(kg/s)
& - Variacin de Tamb con mde _ GA constante

0,12 0,15
& - Variacin de mde _ GA con Tamb constante1. & Descrito para mde _ GA
Tamb
(C)
30 - 45
& Qres
(kW)
0 11,4
- Una sola resistencia activada: 0- 5,7 kW - Dos resistencias activadas: 0- 11,4 kW
& La variacin de mde _ GA se efecta a travs de una vlvula micromtrica El Prototipo I se encuentra en el interior del laboratorio. Por ello ha sido posible obtener temperaturas de 45C La temperatura del aceite trmico acta directamente sobre la cantidad de refrigerante producido
Esta variable es & complementaria a mde _ GA
& mde _ GB
(kg/s)
0,15 0,12
1
& Similar al de mde _ GA
Este caso no est contemplado en el ensayo presentado en el cap. 7.
6.3.2 Variables de seguimiento

En este apartado se definen las variables que, si bien pueden medirse, no se acta directamente sobre ellas. En la tabla 6.2 se define para cada variable su rango de operacin y el procedimiento de obtencin, as como informacin adicional que se juzga de inters.
123

Tabla 6.2. Variables de seguimiento.
Rango de operacin
Procedimiento de obtencin
Informacin adicional
& QGA (kW)

& mr _ GA 10 3 (kg/s)
6,5 9,5
& - Mediante medida de Te _ ac , Ts _ ac y mac & -Mediante la diferencia entre mde _ GA y & mds _ GA
- Mediante la medida de Te _ ar , Ts _ ar y
0,91 - 2
& mr 10 3 (kg/s)
x (%)
1,4 3 0,65 1,4
& calculando QEVAP

-Mediante la divisin de mr _ GA entre &
& La variacin de mde _ GA se efecta a travs de una vlvula micromtrica & El mds _ GA es medido en el retorno de la disolucin al absorbedor Tambin se calcula & sumando mr _ GA + mr _ GB &
& mde _ GA
- Mediante la medida de directa con un caudalmetro ultrasnico - Mediante la medida de directa con una Pt100 - Mediante la medida de directa con una Pt100 - Mediante la medida directa con una Pt100 - Mediante medida directa con una Pt100 - Mediante medida directa con un transductor de presin - Medida directa con sensor de presin - Mediante medida directa con un caudalmetro ultrasnico - Mediante medida directa con un caudalmetro ultrasnico - Mediante la medida de directa con un caudalmetro ultrasnico El sensor de presin se conecta a un aislador trmico para soportar altas temperaturas Las variaciones que presenta son debidas a la variacin de la viscosidad con la temperatura
& mac (kg/s) Te _ ac (C) Ts _ ac (C) Tde _ GA (C) Tds _ GA (C)

Pe _ GA
0,81 0,83 158 - 170 162 - 175 129 - 144 140 - 151 0,9 1,3 0,7 1,1 70 - 130 0,119 0,128 0,24 0,6 3-6 6,9 11,2 2,6 4,3
(bar) (bar)
Ps _ GA
Ps _ GB (mbar) & mds _ GA (kg/s) & m ABS (kg/s) & mar (kg/s) & QEVAP (kW) & Q ABS (kW) & QCOND (kW)
Este caudal fue constante Este agua procede de un tanque de 1000 litros
& - Medida directa de Te _ ar , Ts _ ar y mar

-Medida directa de T disolucin en la entrada y salida del absorbedor - Mediante balance energtico
124
6.3.3 Variables de control

Como ya se ha visto, la principal precaucin en el funcionamiento de una mquina de absorcin de LiBr/H2O viene determinada por la formacin de cristales en la disolucin. Si la mquina se aproxima, en su punto de trabajo, a la zona de cristalizacin el riesgo de aparicin de cristales es real. La formacin de estos cristales de LiBr obstruye los conductos y bloquea el paso de la disolucin. El mtodo ms simple consiste en disminuir la potencia calorfica aplicada sobre el GA. De este modo se genera menos vapor refrigerante y a menor temperatura, lo cual repercute directamente sobre el GB, concentrndose menos la disolucin a su paso. Una forma eficaz para asegurar el funcionamiento de la mquina alejado de la zona de cristalizacin consiste en refrigerar la disolucin en el absorbedor a una temperatura lo ms baja posible. De este modo, la concentracin de la disolucin en el absorbedor disminuye al ser capaz de absorber ms cantidad de vapor refrigerante, y se aleja del lmite de cristalizacin. Este mtodo es muy eficaz en mquinas condensadas por agua. Sin embargo, en las condensadas por aire y en climas clidos surgen problemas, debido a que la temperatura de condensacin puede alcanzar valores muy altos. En estos casos, se suele actuar reduciendo la potencia calorfica transmitida al GA o desviando agua lquida desde el evaporador al absorbedor, con el fin de diluir la disolucin. En esta tesis se incluye un sistema que contribuye a alejar el ciclo de funcionamiento de la zona de cristalizacin (captulo 5). A continuacin se analizan las variables que ejercen influencia, de un modo directo o indirecto, sobre el control de la cristalizacin. En este caso no se presentan en una tabla pues requieren de una mayor explicacin. Temperatura final de ebullicin de la disolucin en el generador de baja temperatura: T feb _ GB Rango de operacin La temperatura final de ebullicin de la disolucin en el GB es funcin de la temperatura de condensacin y del caudal de la disolucin, as como de la potencia calorfica aplicada en el GA. Cuanto mayor es el caudal menos se concentra la disolucin lo cual supone una temperatura final de ebullicin menor. Asimismo, la temperatura final de ebullicin evoluciona en funcin de la temperatura de condensacin, y vara, para el PI, entre 87 y 96C. 125
Captulo 6 Modelo experimental Procedimiento de obtencin Esta temperatura se obtiene a partir de la medida directa a travs de un sensor de temperatura de contacto (termopares tipo J). Temperatura de condensacin: TCOND Rango de operacin La temperatura de condensacin est ligada a la variacin de la temperatura ambiente exterior. Su repercusin sobre el control de la mquina ha sido descrita en el apartado anterior al hablar de la temperatura final de ebullicin. A medida que aumenta la temperatura de condensacin el margen para incrementar la concentracin de la disolucin disminuye. Esto es debido a que el aumento en la temperatura de condensacin implica un acercamiento a la zona de cristalizacin. El rango de operacin vendr marcado por la variacin de la temperatura ambiente exterior, y siempre sin perder de vista la proximidad a la zona de formacin de cristales. En estos experimentos vara entre 35 y 55C. Procedimiento de obtencin Esta temperatura se obtiene a partir de la medida de la presin a travs de un transductor instalado a la entrada al condensador. Entrando con esta presin en el diagrama de Dhring se consigue el valor de la temperatura de condensacin. El transductor de presin opera entre 0-250 mbar. Concentracin de la disolucin a la salida del GB: X GB Rango de operacin Para evitar el riesgo de cristalizacin es necesario que la concentracin a la salida del GB nunca supere el 65%. La propia configuracin del absorbedor y del condensador en el diseo del prototipo favorece el alejamiento de la zona de cristalizacin. La concentracin oscila, durante la serie de experimentos, dentro de un rango mucho ms pequeo del esperado1: 57 59% . Como medida de precaucin se ha adoptado una concentracin baja para asegurar que la zona de trabajo est siempre alejada de la de
Las consecuencias del bajo incremento de la concentracin son discutidas en el captulo 7.
126
cristalizacin. Esto supone como contrapartida, elevar unos grados la temperatura de evaporacin para la misma temperatura de absorcin. Concentracin de la disolucin concentrada El incremento de concentracin de la disolucin en el GB se puede conocer a partir de la temperatura de salida de la disolucin y la presin del GB. Para su control se hace
& necesario conocer los caudales de la disolucin diluida a la entrada del GB ( mde _ GB ), de la & & disolucin concentrada a la salida del GB ( mds _ GB ) y del refrigerante producido ( mr _ GB )
en el GB. Con ellos se obtiene la concentracin de la disolucin concentrada en su retorno al absorbedor (ver figura 6.7), aplicando la ecuacin 4.9 y despejando de ella la
& & & & concentracin a la salida del GB; siendo mde _ GB = m8 y mr _ GB = mr1B . Por tanto el control
mediante la concentracin de salida de la disolucin concentrada se efectuar mediante la regulacin del caudal de la disolucin.
& mr _ GB
Separador de vapor
& & mds _ GB + mr _ GB & mds _ GB & mr _ GA
GB
& mde _ GB
Figura 6.7. Esquema de distribucin de caudales en el generador de baja temperatura.
127
128
7.2 Protocolo de ensayos
Captulo 7
7 RESULTADOS EXPERIMENTALES
En este captulo se presentan los resultados experimentales obtenidos con dos prototipos de mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensados por aire. Se muestra, en primer lugar, el protocolo de ensayos efectuado en la puesta en marcha as como la evolucin de los principales parmetros de funcionamiento: temperaturas, potencias, caudales, COPs, etc. para diferentes condiciones ambientales. La respuesta obtenida de ambos prototipos es comparada con la resultante de la simulacin terica del captulo 5, razonando sus diferencias. Asimismo se efecta una comparacin de las prestaciones que ofrecen los prototipos testados con las que ofrecen los aparatos de aire acondicionado presentes actualmente en el mercado.
129
Captulo 7 Resultados experimentales
7.1 Introduccin
Deca Pierre Duhem que la labor cientfica consiste ms en una interpretacin que en una captacin pura y dura de los hechos (Marcos, 1988). Los diversos experimentos realizados han generado una gran cantidad de informacin ms all de las propias lecturas proporcionadas por los diversos sensores instalados. El objetivo de este captulo es mostrar la informacin ms importante obtenida en los ensayos y, a partir de ella, efectuar una interpretacin de los mismos, realizando un anlisis detallado del funcionamiento de dos prototipos testados bajo diferentes condiciones de trabajo. Para ello se describe el protocolo de ensayos empleado y se representan grficamente las variaciones de las principales variables involucradas en el proceso, describiendo completamente el funcionamiento de ambos prototipos. Por ltimo, se realiza un anlisis de incertidumbre para definir los posibles errores debidos a la imprecisin de los aparatos de medida y de las ecuaciones empleadas.

El Prototipo I (PI) fue ensayado entre el 11 de mayo y el 26 de junio de 2006. En total, 22 ensayos y ms de 20.000 datos recogidos y almacenados. En este perodo se analiz el funcionamiento del prototipo como mquina frigorfica principalmente, si bien se realizaron varios ensayos para evaluar su comportamiento funcionando como bomba de calor con resultados tambin muy satisfactorios pero que no se han estimado pertinentes recoger en esta tesis. El Prototipo II (PII) a su vez fue puesto a prueba durante el verano de 2007. En este caso fueron 14 ensayos y cerca de 14.000 datos recogidos. Los prototipos han sido construidos en el Laboratorio de Bombas de Calor de la Planta Experimental de Energa Solar (CSIC) situado en Arganda del Rey (figura 7.1). El primero de ellos se aloj en el interior del laboratorio, mientras que el segundo se situ en un local preparado para ensayar el prototipo en invierno, y que debido a su techo retrctil y a sus paredes abatibles, puede ser ensayado asimismo al aire libre durante el verano.
130
Laboratorio de Bombas de Calor
Figura 7.1. Planta Experimental de Energa Solar (CSIC) situada en Arganda del Rey (Madrid).
7.2.1 Prototipo I
El Prototipo I fue probado en el interior del laboratorio donde se crearon artificialmente condiciones ambientales de verano, alcanzando en algunos momentos temperaturas de verano extremas. Los 22 ensayos se llevaron a cabo en condiciones ambientales muy similares, buscando temperaturas adversas para poner a prueba la respuesta del prototipo. Por ello se ha elegido uno de ellos, concretamente el efectuado el 24 de mayo de 2006, como representativo de todos ellos, el cual se ha utilizado para mostrar la variacin de los principales parmetros de funcionamiento. Los ensayos se efectuaron para una temperatura ambiente del local variable que simula la temperatura exterior. Bsicamente los parmetros sobre los que se ha actuado han sido: la temperatura de entrada del aceite trmico en el GA, la temperatura ambiente del laboratorio y sobre el caudal de la disolucin. Como caractersticas generales a todos los experimentos cabra citar: Duracin media aproximada de cada experimento: 5-6 horas Media de datos tomados por experimento: 1.200. Temperatura ambiente de local variable a lo largo del experimento, oscilando desde 34 hasta 42C.
131
La temperatura de entrada del aceite trmico al generador de alta temperatura se ha variado entre 162C y 175C. En la figura 6.6 aparece un esquema con los principales componentes del prototipo y los sensores instalados. Durante los ensayos, todas las variables manipulables como la potencia trmica de las resistencia o los caudales de disolucin en los generadores, se han mantenido constantes durante un tiempo suficientemente largo para que se alcancen unas condiciones de operacin lo ms estables posibles. Las variaciones se han realizado a intervalos como mnimo de 30 minutos, tiempo que se ha considerado ms que suficiente para lograr la estabilidad en el funcionamiento.
7.2.2 Prototipo II
La mayor parte de los ensayos efectuados sobre el Prototipo II se realizaron al aire libre ya que fueron efectuados en la temporada de verano. El protocolo de ensayos fue ligeramente diferente al llevado a cabo en el Prototipo I por dos motivos principales: 1. Los ensayos se realizaron durante la jornada de climatizacin. Esto implic que la temperatura ambiente con la que oper el Prototipo II fuese mucho ms variada que la correspondiente al Prototipo I. 2. En este segundo prototipo el generador de alta temperatura es de llama directa, lo cual conlleva un arranque de la mquina distinto respecto al Prototipo I. Las caractersticas generales de los experimentos fueron: Duracin media aproximada de cada experimento: 8-9 horas Media de datos tomados por experimento: 2.900. Como los 14 ensayos efectuados sobre este segundo prototipo no se produjeron en las mismas condiciones ambientales se han elegido como representativos dos de ellos: los llevados a cabo el 1 y el 8 de agosto de 2007. El primero se caracteriza porque la temperatura exterior alcanz 40C mientras que la temperatura mxima para el da 8 fue 34C.
132
7.3 Resultados experimentales

A continuacin se muestran los histricos de las variables medidas durante el funcionamiento de los dos prototipos.
7.3.1 Prototipo I
A continuacin se muestra la variacin de los principales parmetros que intervienen en el funcionamiento del Prototipo I. Temperaturas del aceite y de la disolucin en el generador de alta temperatura En la figura 7.2 se puede apreciar que la temperatura del aceite trmico vara principalmente en funcin de la activacin y desactivacin de las resistencias elctricas, ya que el caudal de disolucin se mantuvo constante. En este experimento se trabaj con temperaturas en el aceite que oscilaron ente los 162 y los 175C. Por su parte, la temperatura de la disolucin alcanz unos valores mnimo y mximo de 128 C y 151 C, respectivamente.
190
T entrada aceite
180
T em pera tura s G A (C )
170 160 150 140 130 120 110 100 0 200 400 600 800 1000 24-05-2006 1200 Medidas tomadas cada 10 segundos
T entrada disolucin T salida disolucin T salida aceite
Figura 7.2. Temperaturas de entrada y salida del aceite y de la disolucin al generador de alta temperatura (PI).
Caudales del aceite y de la disolucin en el generador de alta temperatura En este ensayo se mantuvieron prcticamente constantes los caudales de la disolucin y del aceite trmico a travs del generador de alta temperatura como se puede apreciar en la figura 7.3. Se estableci una distribucin del caudal de la
133
disolucin entre los dos generadores siguiendo como pauta la regulacin ptima obtenida en la simulacin (apartado 5.3).
1 0,25 0,2
Caudal aceite
C a uda l a ceite (kg /s)
0,75
0,15 0,5
Caudal disolucin
0,1 0,05 0
0,25
0 0 200 400 600 800 1000

24-05-2006
1200
Medidas tomadas cada 10 segundos
Figura 7.3. Caudal de disolucin y caudal del aceite en el generador de alta temperatura (PI).
Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura La potencia suministrada al generador de alta temperatura se calcul midiendo el caudal del aceite trmico y las temperaturas a la entrada y salida del generador de alta
& temperatura. A este valor se le descontaron las prdidas por calor al ambiente ( Q p ) y
las prdidas convertidas en calor por la cada de presin del aceite al circular a travs del intercambiador de calor de placas ( P ). La ecuacin (7.1) expresa el balance de
energa en este componente. Las prdidas se valoraron en torno a 1 kW, mediante el clculo de las prdidas por conveccin y por radiacin. P & & & QGA = mac c pac (t sac t eac ) Q p (7.1) Como se aprecia en la figura 7.4, la potencia ha oscilado entre 7 y 9 kW. Actuando sobre el conjunto de resistencias elctricas que calientan el aceite trmico se ajust la potencia de acuerdo con el programa de temperaturas en el generador de alta temperatura.
134
C a uda l diso luci n (kg /s)
10000 9000 8000 7000 Q G A (W ) 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 200 400 600 800 1000
24-05-2006
1200
Figura 7.4. Potencia calorfica aportada a la disolucin en el generador de alta temperatura (PI).
Temperaturas ambiente, de absorcin y de condensacin En el interior del laboratorio se simul un da de los ms calurosos de verano, comenzando el experimento a 34,2 C, y llegando a superar los 41,5 C de temperatura ambiente (figura 7.5). La temperatura de condensacin alcanz un mximo de 54,5 C, y la de absorcin lleg a 51,5 C.
60 50 40
T (C )
30 20 10 0 0 200 400
T ambiente
T absorcin
T condensacin
600
T ambiente
800
T absorcin
1000
24-05-2006
1200
T condensacin
Figura 7.5. Temperaturas ambiente, de absorcin y de condensacin durante el experimento (PI).
135
Caudal del agua de refrigeracin A continuacin se analiza el efecto til del funcionamiento del prototipo sobre el agua de refrigeracin, trabajando ste en las condiciones ambientales anteriormente descritas. Este agua procede de un tanque de 1000 litros, que hace la funcin de carga trmica a enfriar. En la figura 7.6 se representa la magnitud del caudal del agua de refrigeracin, el cual se mantuvo constante durante todo el experimento.
0,8 caudal agua refrigeracion (kg/s) 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 200 400 600 800 1000
24-05-2006
1200
Figura 7.6. Caudal del agua de refrigeracin (PI).
Temperaturas de entrada y salida del agua de refrigeracin al evaporador Una vez que la mquina se pone en marcha, y se estabiliza su funcionamiento, se acciona la bomba del agua de refrigeracin. La temperatura inicial del agua a la entrada del evaporador fue 22,5 C, que es la temperatura a la que se encuentra el tanque. Paulatinamente el prototipo provoca el descenso de la temperatura del agua del tanque. Al final del experimento el agua es enfriada hasta una temperatura prxima a los 12,5 C, con incrementos de temperatura, entra la entrada y la salida de la mquina, que oscilan entre 4,5 C y 1,5 C (figura 7.7).
136
25 22,5 T agua refrigeracin (C) 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0 0 200 400 600 800 1000
24-05-2006
T agua refrigeracin (salida) T agua refrigeracin (entrada)
1200
Figura 7.7. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida (PI).
El hecho de que el prototipo consiga producir agua fra a 12,5C cuando la temperatura ambiente es de 38C es un resultado que muy pocas mquinas frigorficas existentes en el mercado son capaces de conseguir 1 . Para el dato 600 en la figura 7.7, la temperatura de produccin del agua fra es 15C para una temperatura ambiente exterior de 41,5C; temperatura de condensacin, 55,5C y de absorcin, 51,5 C. Potencia frigorfica del Prototipo I Utilizando la diferencia de temperatura del agua de refrigeracin que entra y sale de la mquina, y el caudal representado en la figura 7.5 se calcula la potencia frigorfica que se muestra a travs de la siguiente expresin (figura 7.8):
& & QEVAP = mar c p (tear tsar )
(7.2)
En el apartado 7.5 se compara la respuesta obtenida por este prototipo con la obtenida por las mquinas
comerciales. 137
12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 200 400 600 800 1000
24-05-2006
Q EVAP (W)
1200
Figura 7.8. Potencia frigorfica producida en el evaporador (PI).
Los altos valores de potencia frigorfica obtenidos al inicio del experimento, son debidos a que durante el arranque de la mquina las vlvulas de expansin estn cerradas acumulndose refrigerante. Cuando se produce su apertura provocan un pico de potencia frigorfica que no obedece a la capacidad frigorfica real de la mquina. Este efecto frigorfico se magnifica por tres efectos: El ms importante es el refrigerante acumulado durante todo el perodo de arranque de la mquina. Tambin contribuye que la temperatura del agua de refrigeracin inicialmente es alta lo que provoca un aumento de la temperatura de evaporacin y, por consiguiente, del COP. Por ltimo, citar tambin que la temperatura ambiente inicialmente es ms baja. Al final la potencia se estabiliza en valores prximos a 4,5 kW, para una temperatura ambiente exterior cercana a 40C. Coeficiente de operacin (COP) A partir de los resultados ofrecidos en las figuras 7.4 y 7.8 se obtiene el coeficiente de operacin de la mquina (COP). En la figura 7.9 se representa los valores obtenidos. En esta figura se calcula el COP aplicando la ecuacin 2.17, que no tiene en consideracin el consumo elctrico de los equipos auxiliares.
138
1,8 1,6 1,4 1,2 COP 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 200 400 600 800 1000
24-05-2006
1200
Figura 7.9. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares (PI).
Su magnitud ha oscilado desde el valor 1,5 inicial transitorio hasta el 0,7, alrededor del cual se estabiliza al final del experimento para una temperatura ambiente de 38C. El COP desarrollado por el PI es bajo para tratarse de una mquina de doble efecto. Las razones del bajo COP son consecuencia del diseo del sistema de absorcin y condensacin. No obstante con este prototipo I se consiguen algunos resultados relevantes como es producir fro a temperatura inferior a 15C con temperaturas exteriores superiores a 40C, resultados que, hasta donde se conoce, no han sido conseguidos hasta la fecha. A continuacin se analiza el COP (figura 7.10) teniendo en cuenta el consumo elctrico de los equipos auxiliares (ver figura 6.6), referido a las dos bombas de la disolucin y al ventilador, aplicndose las ecuaciones 4.43 y 4.44. Con ellas se obtiene, respectivamente, el COP incluyendo el consumo elctrico y el COP incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria. El consumo elctrico medido en las bombas y el ventilador es 800 W.
139
1,8 1,6 1,4 1,2 COP 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 200 400
COP (ener primaria)
600
800
1000
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1200

COP (consumo elctrico)
Figura 7.10. COP incluyendo el consumo elctrico y COP incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria (PI).
En la figura anterior se comprueba la disminucin del COP. En el primer caso el COP se estabiliza en torno a 0,7 para una temperatura ambiente de 38C. En el segundo caso el valor del COP en estas condiciones ambientales es de 0,6. Representacin del ciclo en el diagrama de Dhring Si se representa el ciclo de funcionamiento del prototipo en un diagrama de Dhring para el instante ms caluroso del da (punto 600 en las grficas) se obtiene la siguiente figura:
125 100 H2O 55% 57% 59% 60%
GA
15
TCOND=54C
Presi Presi n kPa) (kPa )
GB
1,7
50
93
96
143
150
Temperatura (C) (
Figura 7.11. Diagrama de Dhring (p T X) del prototipo de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire (PI).
140
En la figura 7.11 pueden percibirse las diferencias entre este ciclo experimental y el obtenido en la simulacin terica (figura 5.2). El Prototipo I opera con una concentracin inicial de la disolucin del 57%. En este caso los incrementos de la concentracin mximos en la disolucin que circula por ambos generadores son desiguales e inferiores: 2% para el generador de alta temperatura, y 1% en el generador de baja temperatura, frente a los incrementos en la simulacin: aproximadamente del 5% para estas temperaturas. Del ciclo representado se deduce que la disolucin podra incrementarse ms en el GB; al menos hasta el lmite que marca el GA, y as optimizar su respuesta. Se aprecia que la disolucin regresa al absorbedor procedente de los generadores por caminos independientes, lo cual queda reflejado en el ciclo Advirtase asimismo que en el ciclo se reflejan las cadas de presin de la disolucin a su paso por los dos generadores; valor que fue medido experimentalmente.. La parte negativa de este modo de funcionamiento radica en que se genera menos vapor refrigerante al concentrar menos la disolucin; la parte positiva est en que el prototipo es capaz de funcionar con una concentracin de la disolucin muy alejada del lmite de cristalizacin, y adems con una temperatura final de ebullicin relativamente baja (151C) para la mxima temperatura ambiente (41,7C). Otro aspecto a destacar es el bajo COP obtenido. Se debe fundamentalmente al pequeo incremento en la concentracin de la disolucin. Si observamos la figura 5.2 vemos que para un incremento de concentracin del 2% el COP obtenido es 0,8 cuando la temperatura de condensacin es 55C. Aumentando la temperatura del GA se puede mejorar el COP.
7.3.2 Prototipo II
Los ensayos experimentales llevados a cabo en el Prototipo II han sido ms variados que los realizados sobre el Prototipo I. La mquina se enfrent a condiciones ambientales variadas al estar instalada dentro de un local que adems permita trabajar al aire libre. Por esta razn, en este segundo prototipo ha sido posible presentar los resultados experimentales correspondientes a dos das distintos: un da caluroso (temperatura ambiente mxima de 34 C) y otro da muy caluroso (temperatura exterior mxima de 40,4 C). Adems se realizaron ambos con concentraciones de la
141
disolucin diferentes para comprobar los efectos sobre temperaturas, flujos de calor, presiones, etc. Ensayo da muy caluroso Este ensayo tuvo lugar el 1 de agosto de 2007. A continuacin se muestra la variacin de las variables ms significativas en el funcionamiento del Prototipo II. Temperaturas ambiente, de absorcin y de condensacin El da 1 de agosto de 2007 se alcanzaron los 40 C de temperatura ambiente exterior (figura 7.12). La temperatura de condensacin correspondiente alcanz 52 C, y la de absorcin 48 C.
60 50 40
T (C)
30 20
T condensacin T absorcin T exterior
10 0 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
T exterior
T condensacin
T absorcin
Figura 7.12. Temperatura ambiente exterior, de absorcin y temperatura de condensacin para el da muy caluroso (PII).
Temperaturas de la disolucin en el generador de alta temperatura En la figura 7.13 se presenta la temperatura de la disolucin a la entrada y a la salida del generador de alta temperatura. Su variacin posibilita el clculo del calor sensible aportado a la disolucin. Asimismo la temperatura de salida de la disolucin corresponde a la temperatura final de ebullicin y, junto con la presin de alta, fija la concentracin final de la disolucin.
142
180 150 120
T (C)
90 60 30 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
T entrada disolucin
T salida disolucin
Figura 7.13. Temperaturas de la disolucin al generador de alta temperatura para el da muy caluroso (PII).
La temperatura de la disolucin a la salida del generador de alta temperatura oscil entre 142 C a las 13 horas, y 155 C a las 14:20 h. mantenindose entre 150 y 153 C durante el resto del experimento. Al final del experimento la temperatura ambiente exterior disminuye (figura 7.12). Sin embargo la temperatura de la disolucin a la salida del generador de alta temperatura permanece constante. Ello indica que se ha tenido que transferir ms calor al generador para que esto suceda, concentrando ms la disolucin y produciendo, por tanto, ms cantidad de vapor refrigerante. Esto se traduce en un aumento en la potencia frigorfica de la mquina en esta parte final de experimento. Caudal de la disolucin en el generador de alta temperatura El caudal de la disolucin a travs del generador de alta temperatura permaneci prcticamente constante como se puede apreciar en la figura 7.14. Asimismo se estableci una distribucin del caudal de la disolucin entre los dos generadores siguiendo como pauta la regulacin ptima obtenida en la simulacin (apartado 5.3), al igual que se haba hecho en el Prototipo I.
143
0,04
cau d al d iso lu cio n (kg /s)
0,035 0,03 0,025 0,02 0,015 0,01 0,005 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
hora local
Figura 7.14. Caudal de disolucin en el generador de alta temperatura (PII).
Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura En el Prototipo II se utiliz un quemador de gas para transmitir la potencia calorfica al generador de alta temperatura. Dicha potencia se calcul midiendo el caudal de la disolucin y las temperaturas de la disolucin a la entrada y salida del generador de alta temperatura. Desarrollando la ecuacin (4.1) se obtiene la siguiente expresin:
& & & QGA = md (h12 h11 ) + mr1 A (h1 A h12 )

De donde:
(h1 A h12 ) representa el calor de evaporacin de la disolucin.
(h12 h11 ) representa el calor de concentracin de la disolucin.
Los valores de las entalpas se calcularon a travs del diagrama de Merkel.
144
4.5 4 3.5 3
Qg(kW)
2.5 2 1.5 1 0.5 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
hora
Figura 7.15. Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura durante el da muy caluroso (PII).
En la figura 7.15 se aprecia como la potencia calorfica asciende desde el inicio del experimento (11:20 h.) hasta estabilizarse entre 2,5 y 3,5 kW desde las 11:30 hasta las 15:00h. Alcanza su punto mximo cerca de las 18:30 h. y a las 19:10h con un valor de 4 kW. Finaliza el experimento con un valor de 1,7 kW cerca de las 21:00 h. Esta potencia calorfica es la que recibe la disolucin, pero no la potencia total aplicada. Para conocer sta ltima es necesario aadir las prdidas en la transferencia de calor al ambiente. Caudal del agua de refrigeracin El agua de refrigeracin procede, al igual que para el Prototipo I, de un tanque de 1000 litros que cumple la funcin de carga trmica. En la figura 7.16 se representa dicho caudal que se mantuvo constante durante el experimento, en torno a 0,6 kg/s.
145
1 caudal agua refrigeracion (kg/s) 0.8 0.6 0.4 0.2 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 hora
Figura 7.16. Caudal del agua de refrigeracin (PII).
Temperaturas de entrada y salida al evaporador del agua de refrigeracin Una vez que la mquina se pone en marcha y comienza la produccin de refrigerante, se acciona la bomba del agua de refrigeracin. Inicialmente el agua entra en el evaporador a una temperatura de 26,3 C a las 11:30 h., que es la temperatura a la que se encuentra el agua en el tanque, cuando la temperatura exterior es de 35C (figura 7.17). A lo largo del da el prototipo va enfriando el agua del tanque. As a las 16 horas, con una temperatura exterior de 40C, el agua sale del evaporador a 15C. Por otro lado, el agua fra que sale de la mquina alcanza un valor mnimo de 10,5 C a las 19:55 h., con una temperatura exterior de 37,2 C.
30 27,5 25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0 11:00
T agua refrigeracin (C)
T agua refrigeracin (entrada)
T agua refrigeracin (salida)
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00 hora
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
Figura 7.17. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida del evaporador para el da muy caluroso (PII).
146
Por tanto, este Prototipo II produce agua fra a 12,2C cuando la temperatura ambiente es de 38C, mientras el Prototipo I alcanzaba los 12,5C. Adems este PII llega a producir agua fra a 10,5C cuando la temperatura ambiente es de 37,2 C. Para hacerse una idea de lo que estos resultados suponen cabe sealar que la nica mquina de absorcin de LiBr/H2O condensada por aire existente en el mercado produce el agua fra a 21C cuando la temperatura exterior es 40C; y a 16C, cuando la temperatura exterior es 35C (Izquierdo et al., 2008). Potencia frigorfica del Prototipo II (da muy caluroso) Del mismo modo que se hizo para el Prototipo I se calcula la potencia frigorfica (figura 7.18) utilizando la diferencia de temperatura entre el agua de refrigeracin que entra y sale del evaporador, y el caudal representado en la figura 7.16. La expresin empleada es la misma que para el Prototipo I (ec. 7.2).
6 5 4 3 2 1 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
Q E V A P (kW )
hora
Figura 7.18. Potencia frigorfica producida en el evaporador para el da muy caluroso (PII).
En este caso las vlvulas de expansin fueron abiertas al comenzar el ensayo. El tiempo de respuesta es de aproximadamente 20 minutos produciendo en ese momento 4 kW de fro (figura 7.18). La potencia frigorfica alcanza un valor mximo de 5kW entre las 19:00 y las 20:00 h., cuando la temperatura exterior vara entre 36 y 38 C. Cuando termina el ensayo la potencia est en torno a 3 kW.
147
COP Con los resultados de las figuras 7.14 y 7.18 se calcula el coeficiente de operacin de la mquina (COP). En este caso, a la potencia calorfica representada en la figura 7.18 se le ha sumado las prdidas de calor al ambiente que se han estimado en torno a 0,4 kW. En la figura 7.19 se representan los valores que toma el COP durante el experimento. No se ha tenido en cuenta el consumo elctrico de los equipos auxiliares.
1,8 1,6 1,4 1,2
COP
1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
hora
Figura 7.19. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares para el da muy caluroso (PII).
El COP se mantiene bastante estable durante la mayor parte del experimento, con valores en torno a 1,1. Para ello se compensa el aumento de la temperatura ambiente con un aumento en la potencia calorfica aportada al generador de alta temperatura. En la figura 7.12 se comprueba que a partir de las 18 horas la temperatura ambiente exterior comienza a decrecer y, sin embargo, la diferencia de temperaturas entre la entrada y la salida de la disolucin aumenta (figura 7.13), lo que provoca un aumento de la potencia calorfica (figura 7.15) y a su vez de la potencia frigorfica, figura 7.18. Estos efectos provocan que el COP se mantenga ms o menos constante. A continuacin se analiza el COP teniendo en cuenta el consumo elctrico de los equipos auxiliares (figura 7.20), referido a las dos bombas de la disolucin y al ventilador, aplicndose las ecuaciones 4.43 y 4.44, incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria. El consumo elctrico total de las bombas ms el ventilador es similar al Prototipo I, aproximadamente 800 W.
148
1,4 1,2 1 COP 0,8 0,6 0,4 0,2 0 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00
COP (ener primaria)
Figura 7.20. COP incluyendo el consumo elctrico y COP incluyendo el consumo elctrico referido a energa primaria (PII).
De la figura 7.20 se concluye que el COP incluyendo el consumo elctrico se encuentra en torno a 0,9; y refiriendo este consumo elctrico a energa primaria adquiere un valor entre 0,6 y 0,8. Estos valores duplican los obtenidos por la mquina Rotartica 045v. Representacin del ciclo en el diagrama de Dhring Si se representa, al igual que se hizo para el Prototipo I, el ciclo de funcionamiento del Prototipo II en un diagrama de Dhring durante su funcionamiento en las condiciones ms calurosas (alrededor de las 17 horas) se obtiene la figura 7.21.
H2O 120 95 GA 55% 57% 59% 60%
12
TCOND=52C
Presin (kPa)
GB
1,7
48
90
94
143
151
Temperatura (C)
Figura 7.21. Diagrama de Dhring (P T X) del prototipo de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire (PII).
149
En este prototipo la concentracin inicial (56%) fue ligeramente inferior a la del PI (57%). Sin embargo los incrementos de concentracin conseguidos fueron superiores a los del PI. En el generador de baja temperatura se lleg a incrementar la concentracin de la disolucin en un 2%; mientras que para el generador de alta temperatura se lleg al 3,5%. Estos valores ya son algo ms cercanos a los utilizados en la simulacin terica (figura 5.2): incrementos aproximados del 5%, para la mxima temperatura. La parte positiva radica en que el prototipo funciona con un COP competitivo con una concentracin de la disolucin muy alejada del lmite de cristalizacin, y adems con una temperatura final de ebullicin relativamente baja (151 C) para la mxima temperatura ambiente (por encima de los 40 C). De la figura 7.21 se deduce asimismo el excelente comportamiento del recuperador de calor de alta temperatura, ya que la temperatura de la disolucin a la entrada del GA prcticamente coincide con la temperatura inicial de ebullicin de la disolucin (143 C).
1,4 1,3 1,2 1,1 COP 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores Tcond = 52C Tevap = 15C
Lmite de cristalizacin
Tevaporacin = 15C
Figura 7.22. Evolucin del COP en funcin del incremento de la concentracin de la disolucin para TCOND = 52C y TEVAP = 15C.
Siguiendo la pauta de la figura 5.2 se ha construido una grfica (figura 7.22) que proporciona una prediccin aproximada del COP obtenido para la distribucin de
& & caudales entre ambos generadores de este experimento ( m11 = 1,1m8 ), para una
temperatura de condensacin de 52C y de evaporacin de 15C. Para un incremento de concentracin medio del 3% el COP esperable sera de 1,06; valor ste muy aproximado al obtenido en la realidad (ver figura 7.19).
150
Ensayo da caluroso Este ensayo tuvo lugar el 8 de agosto de 2007. Fue un ensayo en el que la temperatura ambiente exterior alcanz un mximo de 34C. Adems cont con el imprevisto de dos cortes en el suministro elctrico que pusieron a prueba la capacidad de reaccin de la mquina. En este ensayo la concentracin inicial de la disolucin fue diferente, presentando un valor prximo al 60%. A continuacin se muestran las variables ms significativas. Temperaturas de la disolucin en el generador de alta temperatura En este ensayo las temperaturas de la disolucin a su paso por el GA fueron ligeramente superiores al ensayo anterior. Esto implicar una mayor concentracin de la disolucin, ya que adems la temperatura ambiente exterior fue inferior.
180 150 120
T (C)
90 60 30 0 10:40 11:40 12:40 13:40 14:40 15:40 16:40 17:40 18:40 Cortes de suministro elctrico
T entrada disolucin
T salida disolucin
Figura 7.23. Temperaturas de entrada y salida de la disolucin al generador de alta temperatura (PII).
La temperatura de la disolucin a la salida del generador de alta temperatura oscil entre 143 C al comienzo del experimento, y un mximo de 168 C a las 17 horas. Durante este ensayo se produjeron dos cortes en el suministro elctrico: a las 14:40 h. y a las 15:06 h. Se estima de especial inters recoger estos contratiempos por la buena respuesta que ante ellos ofreci el prototipo, que fue capaz de recuperarse y seguir produciendo fro una vez recuperada la electricidad sin que la disolucin cristalizara.
151
Caudal de la disolucin en el generador de alta temperatura El caudal a travs del generador de alta temperatura fue constante y de igual valor que el ensayo anterior (ver figura 7.14). Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura La potencia calorfica suministrada al GA se ha calculado siguiendo el mismo procedimiento que para el ensayo anterior y aplicando las ecuaciones 4.1, 7.3, 7.4 y 7.5. En este ensayo la potencia ha sido mayor, lo que se ha traducido en mayores porcentajes de concentracin de la disolucin y mayor cantidad de vapor refrigerante producido.
6 5 4
Q G A (kW )
3 2 1 0 10:40
11:40
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
hora
Figura 7.24. Potencia calorfica suministrada al generador de alta temperatura (PII).
A los 20 minutos de comienzo del ensayo la potencia calorfica se estabiliza en torno a 4 kW, alcanzando un pico de casi 5 kW a las 12:15 horas. En esta figura tambin se aprecian los picos en la potencia calorfica debido a los cortes de electricidad. Temperaturas ambiente, de absorcin y de condensacin El da 8 de agosto de 2007 fue un da caluroso del verano llegando a superarse los 34 C de temperatura ambiente (figura 7.25). La temperatura de condensacin en el prototipo alcanz los 46 C, y la de absorcin los 42 C, aproximadamente.
152
50
40
T (C)
30
T condensacin
20
T absorcin T exterior
10
0 10:40
11:40
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
17:40
18:40
T exterior
T absorcin
T condensacin
Figura 7.25. Temperatura ambiente, de absorcin y temperatura de condensacin para el da caluroso (PII).
Caudal del agua de refrigeracin El caudal de agua de refrigeracin fue el mismo que para el ensayo anterior (ver figura 7.16). Temperaturas de entrada y salida del agua de refrigeracin al evaporador La temperatura del agua en el tanque antes de iniciarse el experimento es de 23C. Una vez producido el arranque del prototipo, una bomba hace circular el agua del tanque a travs del evaporador, donde se va enfriando paulatinamente hasta llegar a 8,8 C. A las 14:30 horas (figura 7.26) cuando la temperatura ambiente es de 32C, el prototipo est produciendo agua fra a una temperatura de 7,2C. El corte en el suministro elctrico provoca que la temperatura del agua suba hasta cerca de 12,5C (16 horas). Una vez recuperada la electricidad el prototipo es capaz de volver a bajar la temperatura del agua a las 17 horas hasta cerca de 10C, para una temperatura ambiente de 33,5C. Resulta de especial inters comprobar la capacidad de recuperacin del prototipo ante un eventual contratiempo como puede ser un corte de electricidad. La disolucin no ha llegado a cristalizar en ningn momento y el prototipo ha sido capaz de recuperarse y seguir enfriando una vez recuperado el suministro elctrico.
153
25 22,5 T agua refrigeracin (C) 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0 10:40 11:40 12:40 13:40 hora 14:40 15:40 16:40
T agua refrigeracin (salida) T agua refrigeracin (entrada)
Figura 7.26. Temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y salida del evaporador para el da caluroso (PII).
Potencia frigorfica del Prototipo II La potencia frigorfica desarrollada durante este segundo ensayo del PII (figura 7.27) fue superior a la del primero por varias razones. Por un lado las temperaturas del da 8 de agosto fueron inferiores a las del 1 de agosto; por otro lado la potencia calorfica aplicada en el GA fue mayor, lo que redund en una mayor cantidad de vapor refrigerante producido y, por ende, una mayor capacidad frigorfica de la mquina.
6 5 4 3 2 1 0 10:40
Q E V A P (kW )
11:40
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
hora
Figura 7.27. Potencia frigorfica producida en el evaporador (PII).
En este ensayo la mxima potencia calorfica conseguida fue de 5,5 kW y se logr a las 12:15h. De la figura anterior se deduce que, al contrario como se operaba en el PI, las
154
vlvulas de expansin se abren desde el arranque de la mquina, lo que implica que no se acumula refrigerante y no se produce un pico de gran capacidad frigorfica al inicio. Coeficiente de operacin Combinando los resultados ofrecidos en las figuras 7.24 y 7.27 se obtiene el coeficiente de operacin de la mquina (COP). En la figura 7.28 se representa los distintos valores que ha ido tomando el COP durante este ensayo. Se aprecia que el COP presenta valores que oscilan entre 1,2 y 0,9 (sin tener en cuenta la distorsin producida por los cortes de electricidad). Adems podemos observar como disminuye entre las 11:50 y las 14:50 horas como consecuencia de la produccin de agua fra a temperatura cada vez ms baja (figura 7.26). En este clculo del COP no se ha tenido en cuenta el consumo elctrico de los equipos auxiliares, pero s las prdidas de calor al ambiente estimadas en 0,4 kW.
1,6 1,4 1,2 1
COP
0,8 0,6 0,4 0,2 0 10:40
11:40
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
hora
Figura 7.28. COP sin tener en cuenta el consumo de los equipos auxiliares (PII).
A continuacin se analiza el COP teniendo en cuenta el consumo elctrico de los equipos auxiliares (figura 7.29), que suman una potencia de 800 W.
155
1,2 1 0,8 COP 0,6 0,4 0,2 0 10:40 11:40 12:40 13:40 14:40 15:40 16:40
COP (ener primaria)
Figura 7.29. COP considerando el consumo elctrico y el consumo de energa primaria para el da caluroso (PII).
En la figura 7.29 se aprecia que al incluir el consumo elctrico cuando la mquina est trabajando a carga parcial (el cual es prcticamente el mismo que a carga nominal), su influencia sobre el COP es mayor. Por ello el COP, considerando el consumo elctrico, es menor en este ensayo que en el caso del da ms caluroso. Representacin del ciclo de funcionamiento en el diagrama de Dhring A continuacin se representa el ciclo de funcionamiento del prototipo en un diagrama de Dhring durante su funcionamiento para uno de los instantes ms calurosos de este ensayo (17:05 horas).
H2O 120 95 GA 55% 57% 59% 60%
12
TCOND=46C
Presi Presi n (kPa ) kPa)
GB
0,7 42 90 97 155 167
Temperatura (C) (
Figura 7.30. Diagrama de Dhring (p T X) para el ciclo de funcionamiento del prototipo de LiBr/H2O de doble efecto condensado por aire para el da caluroso (PII).
156
En este ensayo los incrementos de la concentracin de la disolucin que circula por ambos generadores son inferiores tambin a la simulacin terica: 4% para el generador de alta, y 2,5% en el generador de baja temperatura; frente al incremento de 7% para la simulacin terica. Es necesario mencionar que la concentracin inicial de la disolucin en este ensayo fue alrededor del 59%. Esto provoc una mayor aproximacin del ciclo a la zona de cristalizacin, pero tambin mejor la eficiencia, consiguiendo valores del COP y de la temperatura del agua fra competitivos con los aparatos de aire acondicionado presentes en el mercado. La figura 7.31, obtenida mediante el mismo programa que el empleado para las figuras 5.2 y 7.22 pero introduciendo ahora las condiciones del experimento, predice el COP que debiera obtenerse para una temperatura de condensacin de 46 C, una temperatura de evaporacin de 5 C, un incremento de concentracin de la disolucin medio de algo ms del 3% y una distribucin de caudales igual que en el experimento
& & anterior ( m11 = 1,1m8 ). Para estas condiciones el COP de la mquina sale alrededor de 1
que coincide aproximadamente con el obtenido en el experimento.
1,3 1,2 1,1 1 COP 0,9 0,8 0,7
Tevaporacin = 5C Lmite de cristalizacin
0,6 0,5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Incremento de concentracin de la disolucin en los generadores Tcond = 46C Tevap = 5C
Figura 7.31. Evolucin del COP en funcin del incremento de la concentracin de la disolucin para TCOND = 46C y TEVAP = 5C.
Advirtase que el incremento ptimo real segn la figura 7.31 sera el 6 %, ya que es el lmite de concentracin que, una vez superado, dara lugar a la formacin de cristales.
157
7.4 Comparacin de los resultados experimentales con los obtenidos mediante simulacin
Prototipo I La comparacin de unos resultados que se han obtenido experimentalmente con los obtenidos mediante simulacin terica no siempre es tarea fcil. En el caso del PI, las condiciones ambientales que se han dado en el interior de nuestro laboratorio no han sido todo lo controlables que se hubiera deseado de haber dispuesto de una cmara climtica. Esto hubiera posibilitado el acercarse con ms precisin a las condiciones fijadas en la teora. Los ensayos realizados fueron todos muy similares. Se buscaba probar el funcionamiento del prototipo bajo condiciones exteriores lo ms adversas posibles. Las razones que explican las discrepancias entre los resultados experimentales del prototipo I y los tericos pueden encontrarse entre las siguientes: 1. El empleo de una disolucin de baja concentracin en LiBr (57%) ha asegurado que la mquina opere en una zona alejada del lmite de cristalizacin, pero con la desventaja de que la eficiencia en la transferencia de masa en el absorbedor es peor por el hecho de trabajar con una concentracin menor. 2. El rea de intercambio en el GA ha sido inferior a la necesaria para proporcionar una potencia mayor. 3. Las prdidas de calor en los diferentes conductos e intercambiadores.
Como consecuencia de las razones anteriormente expuestas la potencia frigorfica obtenida es inferior a la simulada y lo mismo ocurre con el COP. Prototipo II Muchos de los problemas encontrados en el PI fueron solventados en el siguiente prototipo, el PII; si bien este prototipo, al estar diseado para producir 7 kW de potencia nominal, se aleja de la mxima carga trmica que en la simulacin terica era de 12,4 kW. Por su parte, tambin los niveles de concentracin han sido inferiores a los empleados en la simulacin terica, con una concentracin inicial de la disolucin del 56%. La mxima potencia que ha sido capaz de conseguir este prototipo ha sido de 5,5 kW (figura 7.26).
158
7.5 Comparacin del PII con las mquinas existentes en el mercado
En la tabla 7.1 se muestra la comparacin entre los principales parmetros obtenidos en los resultados experimentales y los obtenidos mediante simulacin para ambos prototipos.
Tabla 7.1. Comparacin de los resultados tericos con los resultados experimentales para la mxima temperatura exterior. Resultados tericos T ambiente (C) T condensacin (C) T final ebullicin (GA) Concentracin inicial (%) Incremento concentracin (GA) Incremento concentracin (GB) 42,7 55,7 188,3 60,1 4,9% 4,9% 11,4 12,4 1,1 Resultados experimentales (PI) 41,5 53,5 151 57 2% 1% 6,8 3,7 0,5 Resultados experimentales (PII) 40,4 53 153 56 3,5% 2% 3,3 3,6 1,1
& Q g (kW) & Qe (kW)

COP1
1El
clculo del COP se ha hecho sin considerar los consumos elctricos.
Observando la tabla anterior se percibe que las condiciones ambientales ms adversas, en los resultados tericos y en los experimentales, fueron bastante parecidas. Sin embargo, se muestra una notable diferencia en las temperaturas finales de ebullicin en el GA, debido a que este componente no tiene rea suficiente de intercambio. Esta es la razn por la cual los incrementos de concentracin de la disolucin en los dos generadores son inferiores al caso terico. No obstante, esto conllev que los prototipos trabajaran alejados de la zona de cristalizacin y con un buen COP para el caso del PII. Advirtase que los COPs estn calculados para temperaturas muy por encima del valor que se suele tomar como nominal: 35C.
159
7.5 Comparacin de las prestaciones del prototipo II con las mquinas existentes en el mercado
Para valorar correctamente los resultados obtenidos en esta tesis en el funcionamiento del prototipo II (el que mejor COP ha proporcionado) es necesario comparar la respuesta obtenida, con la que proporcionan los sistemas de climatizacin existentes actualmente en el mercado. Los sistemas de climatizacin de pequea potencia que podemos encontrar en el mercado son: Tipo I: mquina frigorfica de compresin mecnica accionada por electricidad Tipo II: mquina frigorfica de absorcin de bromuro de litio/agua de simple efecto. Tipo III: mquina frigorfica de absorcin de cloruro de litio/agua de simple efecto. Tipo IV: mquina frigorfica de absorcin de agua/amoniaco. Tipo V: mquina frigorfica de absorcin de bromuro de litio/agua de simple efecto, condensada por aire. Tipo VI: mquina frigorfica de absorcin de bromuro de litio/agua de doble efecto, condensada por agua. Para llevar a cabo la comparacin de la forma ms precisa posible se ha credo oportuno evaluar el funcionamiento de estos sistemas en base a una serie de parmetros caractersticos:
Eficiencia energtica (COP), calculada para una temperatura ambiente de 35 C y referida a la energa primaria consumida.
Temperatura de produccin de fro, denominada temperatura de impulsin, ti. Capacidad de enfriamiento referida a la temperatura del fluido condensante, tfc. Este parmetro se define por la diferencia obtenida por la mquina entre la temperatura del fluido condensante tfc y la temperatura de impulsin, ti; y se expresa como, t = tfc-ti.
160
El tipo de energa motriz utilizada para su accionamiento: electricidad, calor residual, gas, renovables, etc.
El refrigerante utilizado. Impacto ambiental que provoca la mquina en su funcionamiento. El tamao de la mquina. El sistema de condensacin empleado: agua de torre; agua de piscina o por aire.
A continuacin se efecta la comparacin a travs de la tabla siguiente.
161
COP
Energa motriz
Aire Carrier, Daykin,
ti (C)
Refrigerante Impacto ambiental Sist. Condens. Marcas
Electricidad HFCs Yazaki (35 kW) Phenix (10 kW) ClimateWell (1020 kW) Reducido PEIDc = 3500 veces el del CO2 Ninguno Grande Agua de torre
t (K)
Tamaoe
Tipo I
2,5 a
10 16
25b
Tipo II
Agua Comb. fsiles, calor residual y renovables Agua Agua de torre Ninguno
0,7
8 16
15 18d
Comb fsiles, calor residual, renovables o de caldera Muy grande: 2,5 m3 sin incluir torre Competitivo con tipo I Aire
Tipo III
0,7
10 16
15d
Tipo IV
Amonaco
0,65
10 16
25b
Comb. fsiles, calores residuales y renovables Cuestionado por razones de seguridad Comb. fsiles, calores residuales y renovables Agua 1 m3 Agua Ninguno Grande Ninguno Competitivo con tipo I:
Robur (10-20 kW)
Tabla 7.2. Comparacin del prototipo con las mquinas existentes en el mercado.
162
Tipo V
0,50
12 22
18
Re-cooling
Rotartica (4,5 kW)
Tipo VI
Combustibles fsiles Agua Ninguno
1,2
10 16
15 18d
Comb fsiles, calor residual, renovables o de caldera
Agua de torre
Broad (16 kW)
PII
1,1
7 16
25b
Competitivo: 1 m3
Aire
-----------
El COP nominal es aproximadamente 2,5; si se incluye el consumo elctrico de equipos auxiliares queda 2,2, y si se refiere este COP a energa primaria: 2,2*0,38 = 0,84. ( central = 0,38 )
Este parmetro est evaluado para una temperatura exterior de 40C.
PEID: Potencial de efecto invernadero directo.
Este parmetro est evaluado en este caso para una temperatura del agua de la torre que alimenta al condensador-absorbedor de 27C.
Los tamaos de las mquinas son valorados en relacin a las de compresin mecnica (tipo I).
De la tabla 7.2 se deduce que el Prototipo II es competitivo en tamao y eficiencia con el resto de mquinas presentes en el mercado. Al incluir en el clculo del COP de las de compresin mecnica los consumos elctricos de los equipos auxiliares y referirlos a energa primaria, su COP se reduce a 0,84. Bajo estas mismas condiciones el PII ofrece un COP de 0,75 (figura 7.20)
7.6 Anlisis de incertidumbre

En este apartado se analizan las posibles fuentes de error que tienen influencia en la exposicin de los resultados experimentales. Entre ellas cabe destacar los errores debidos a la precisin de los aparatos de medida y los errores debidos a la precisin de la ecuaciones termodinmicas de la mezcla LiBr/H2O. Las variables obtenidas directamente de las mediciones realizadas con los propios sensores llevan asociada una incertidumbre que depende del propio aparato de medida (tabla 7.3).
Tabla 7.3. Mrgenes de error en la medida de los diferentes sensores empleados
Tipo de sensor Pt 100 de platino de inmersin Pt 100 de cuatro hilos de contacto superficial Indicador Digital PMA Caudalmetro ultrasnico Sistema adquisicin de datos (DC-100) Transductor de presin
Error
0,1K 0,1K 0,1% de la lectura 1-3 % de la lectura 0,05% de la lectura 0,25 % del rango de
medicin
Por otro lado la incertidumbre global de un determinado parmetro se debe a la propagacin de las incertidumbres asociadas a cada sensor (Beckwith et al., 1993).
163
Entre las especificaciones que proporcionan los fabricantes de los sensores viene, entre otros datos, la precisin del sensor, que representa la mxima desviacin en la medida respecto al valor real. Asumiendo que todos los valores dentro del intervalo 2 son igualmente probables, la incertidumbre del aparato de medida se calcula mediante la siguiente expresin:
u=
(7.6)
Si un determinado mesurando F depende de un nmero determinado de variables medidas, vi , cuyas incertidumbres asociadas son u (vi), entonces la contribucin de la incertidumbre u (F) de vi en F viene definida por la siguiente ecuacin,
ui ( F ) =
F u (vi ) vi
(7.7)
F Donde v es el coeficiente de sensibilidad. i

La incertidumbre global de F vendra dada por la siguiente expresin (Kline y McClintock, 1959),
F u ( F ) = u (vi ) vi
(7.8)
Aplicando estas expresiones a los principales parmetros que definen el funcionamiento del prototipo como mquina frigorfica se calculan sus incertidumbres a partir de la propagacin de las incertidumbres de cada una de las variables medidas directamente (tabla 7.4).
164
7.6 Anlisis de incertidumbre
Tabla 7.4. Incertidumbres de los principales parmetros de funcionamiento de los prototipos.
Parmetro Capacidad de refrigeracin (QEVAP) Potencia calorfica (QGA) COP
Incertidumbre
8,1%
6,1% 9,5%
En esta tabla se han presentado las incertidumbres denominadas expandidas. Estas incertidumbre se obtienen aplicando un factor de cobertura K a la incertidumbre tpica combinada. Este factor K se suele tomar entre 2 y 3, asumiendo que el 2 se identifica aproximadamente con el nivel de confianza del 95 % y el 3 con el del 99 %. En este caso se ha tomado K = 2.
165
7.7 Conclusiones
En este captulo se han presentado los resultados experimentales derivados de los diferentes ensayos a los que han sido sometidos dos prototipos de LiBr/H2O de doble efecto condensados por aire. Las conclusiones obtenidas han sido las siguientes: El sistema absorbedor/condensador mostrado en la figura 5.1 ha posibilitado que el prototipo sea capaz de funcionar en condiciones muy desfavorables (por encima de los 40 C). Para la temperatura mxima de 41,5 C la temperatura de absorcin alcanz 51,5 C. Esto ha sido posible gracias a que la disolucin que se encarga de absorber el refrigerante en el absorbedor es enfriada directamente por el aire en un intercambiador de calor externo al mismo, sin utilizar fluidos intermedios. Datos ms relevantes obtenidos en el funcionamiento de los dos prototipos: Prototipo I
Durante el ensayo elegido como representativo del conjunto total de ensayos, la temperatura ambiente ha variado desde 34 C de temperatura mnima hasta 41,5 C de temperatura mxima.
El prototipo PI consigue enfriar un tanque de 1000 litros de agua desde una temperatura inicial de 22,5 C hasta una temperatura final de salida del agua de la mquina de 12,5 C, en 3 horas 20 minutos. Para la T final de 12,5 C la T ambiente era de 38 C.
La potencia frigorfica que es capaz de desarrollar el prototipo una vez superado el perodo transitorio del arranque, es de alrededor de 4,5 kW para una temperatura ambiente prxima a los 40 C.
El COP del prototipo referido a la energa primaria consumida es de casi 0,6 para una T ambiente de 38 C. Este dato resulta bastante significativo si se tiene en cuenta que el valor del COP (referido a energa primaria) de una mquina comercial de compresin mecnica es de aproximadamente 0,84.
166
7.7 Conclusiones
Prototipo II
El prototipo PII ha obtenido mejores resultados que el PI. Ha sido un prototipo diseado para producir 7 kW de agua fra y de un tamao de 1 m3. Consigue enfriar el tanque de 1000 litros de agua desde una temperatura inicial de 26,5 C hasta una temperatura final de salida del agua de la mquina de 10,5 C para una temperatura ambiente de 37,5C (ensayo muy caluroso). Para una temperatura ambiente de 40C la temperatura de salida del agua fra fue de 13,5C.
En el ensayo caluroso el PII obtuvo una temperatura mnima de salida del agua de refrigeracin de 7,2C para una temperatura ambiente de 32C.
La potencia mxima frigorfica es de 5,5 kW para una temperatura ambiente de 39 C.
El COP del PII referido a la energa primaria consumida es de 0,7 para una temperatura ambiente de 40 C.
La principal diferencia entre los resultados obtenidos experimentalmente y los obtenidos mediante la simulacin terica radica en el calor aportado al generador de alta temperatura: 11,4 kW en la simulacin terica; 5 kW en los experimentos. Este lmite en la potencia calorfica experimentado durante los ensayos ha venido impuesto porque los intercambiadores de calor no han sido optimizados. Las consecuencias derivadas de ello han sido entre otras:
Los incrementos de concentracin empleados en la disolucin en los dos generadores, tanto en el PI como en el PII, han sido inferiores a los ptimos calculados en el captulo 5 de simulacin.
La potencia frigorfica que han sido capaz de desarrollar los prototipos para las condiciones ambientales ms adversas (T amb = 41 C) ha sido de 3,5 kW para el PI y 4 kW para el PII. Desde el punto de vista del Prototipo II se puede considerar un xito ya que fue diseado para proporcionar 7 kW a una temperatura ambiente de 35C.
Sin embargo este mismo lmite en la potencia calorfica tambin ha trado consecuencias positivas, y la principal ha sido:
167
El Prototipo II es capaz de operar con un COP competitivo con una concentracin de la disolucin muy alejada del lmite de cristalizacin, y adems con una temperatura final de ebullicin relativamente baja (153 C) para la mxima temperatura ambiente (40,4 C).
La comparacin de la respuesta del prototipo con la que ofrecen las mquinas comerciales ofrece conclusiones muy positivas. Se hace mencin especial al prototipo II ya que es una versin ms evolucionada y mejorada que el PI:
El Prototipo PII es competitivo en eficiencia y en tamao con los aparatos comerciales de aire acondicionado.
Su impacto ambiental es inferior al provocado por las de compresin mecnica. Su sistema de condensacin es el mismo que el usado por las de compresin mecnica: aire; evitando as el uso de torres de refrigeracin.
La temperatura de impulsin del agua fra (ti) se encuentra en el mismo rango que las de compresin mecnica (entre 10 y 16 C).
Su capacidad de enfriamiento 2 es de 25K, tan alta como la de los aparatos de aire acondicionado de compresin mecnica.
Parmetro definido en el apartado 7.5

168
8.2 Conclusions
Chapter 8
8 CONCLUSIONS
The theoretical and experimental conclusions of this Thesis are exposed in this last chapter. Furthermore, the new contributions that this work presents are specified. Finally, the research lines that may open new tracks for the future are drawn.
169
Chapter 8 Conclusions
8.1 Introduction
In this work the initial goals have been achieved. These goals were: To carry out a model and a theoretical simulation for the working of a high efficiency absorption machine, both water-cooled and air-cooled, calculating the values of the solution increments that optimize the COP, when the solution crosses over the high and low temperature desorbers. From these simulations, working parameters of these machines were calculated, in order to obtain the optimum working point, for any outdoor temperature given. These simulations would be performed to three complete representative summer days. To design an experimental model and to apply it into two air-cooled double effect LiBr/H2O absorption prototypes; installing the necessary transducers (pressure, temperature, flow, etc.) and data acquisition system. Finally, to classify and to make an interpretation of the experimental results obtained during the tests, comparing them with the theoretical results and with the low power air conditioning chillers existing on the market. Next, the conclusions derived from this thesis are described more deeply. These conclusions may be considered a step up to achieve the design of an air-cooled absorption machine suitable to be installed in housing and automotive systems, and be competitive with the electrical machines.
8.2 Conclusions
In this Thesis, water-cooled and air-cooled double effect LiBr/H2O absorption machines have been studied theoretically and experimentally. The conclusions have been divided in several sections: 1. From the point of view of the interest on research and development of air-cooled low power absorption machines: Nowadays, there is an increasing interest in searching for alternative energy sources and reducing the environmental impact produced by energies derived from the combustion of fossil materials. In fact, this is confirmed when analyzing plans and research projects, both in Spain and in the European Union. Energy sustainability, for both building and transport industries, plays
170
8.2 Conclusions
an important role into these plans. An extraordinary interest is being showed on this field in order to develop friendly-environmental air-conditioning devices, competitive with mechanical compression chillers. The spectacular oil price raise has been a boost to invest on the searching of alternative and sustainability energy sources. In chapter 3, analyzing the state of the art, a growing number of theoretical and experimental works based on the development of low power air-cooled absorption machines has been found. To research on this field has been estimated very necessary because nowadays there is not any machine of these characteristics competitive with electrical chillers. Furthermore, there is no any air-cooled double-effect machine on the market. The critical point in LiBr/H2O absorption machines is the crystallization phenomenon. A lot of works in the literature develop additives or new mixtures in order to distance themselves from the crystallization line. Even some authors as Liao (2004) consider that air-cooled LiBr/H2O absorption machines cannot obtain low chilled water temperatures without risking to crystallize the solution. In this thesis it has been decided to keep the conventional absorbent/refrigerant pair (LiBr/H2O), but working with no high levels of concentration in the solution (between 56 % and 60 %). Despite of this, low chilled water temperatures have been obtained. Besides the fact of achieving a good efficiency without adding any additives and working away from crystallization line points out that this efficiency can be improvable. Therefore, it has been proven theoretically and experimentally that with this technology it is feasible to develop a competitive machine, even working without additives. 2. From the point of view of modeling and simulation of a high-efficiency air-cooled LiBr/H2O machine: In this thesis the distribution of the flow between both generators has been chosen parallel flow. The reason to make this option is because pressure drops are reduced and the split process of the refrigerant vapour is improved. A modelling and simulation of an air-cooled LiBr/H2O machine have been carried out. This type of machine has a COP very close to water-cooled and, furthermore, it works without cooling tower, minimizing the size and avoiding
171
Chapter 8 Conclusions legionella problem. These characteristics are essential in order to introduce these machines on the residential and automotive markets. The series absorber/condenser air-cooling system has brought some advantages: Decrease in absorption temperature. Reduction in the size of the machine.
The change in the solution concentration optimizes the COP for variations between 9,5% and 11,9%. On the other hand, concentrating a 7% implies a reduction in the efficiency of just 0,03%. Because of this a change of 7% in the solution concentration in both desorbers has been selected (as long as it is not higher than 65%). By means of this reduction in the concentration it is possible to work with a lower temperature heat source. The distribution of the mass solution flow towards both desorbers has been found as a decisive factor in the efficiency of the machine. The optimal regulation corresponds to similar flows but slightly higher the mass flow through low temperature desorber. Main simulation results: Maximum thermal load: 12,4 kW. Refrigerant mass flow19,8 kg/h: Condensation temperature: 54,1C High desorber heat transfer rate: 12,9 kW. COP = 1,2. Medium stationary COP including electrical consumption: 1. Medium stationary COP including electrical consumption referred to primary energy: 0,8. 3. From the point of view of the experimental results with the two prototypes: Prototype I This machine cooled a 1000 kg water tank from an initial temperature of 22,5C to 12,5C at the end of the experiment, in 3 hours and 20 minutes.
Taking into account the electrical consumption COPs are: -
172
8.2 Conclusions
During the test, outdoor temperature varied from 34 C to 41,5 C. At the end of the test the water temperature in the tank was 12,5 C, when the outdoor temperature was 38 C.
The maximum cooling power developed by PI was 7,5 kW during the transient in the start-up. This cooling power was about 4,5 kW for an outdoor temperature of 40 C.
PIs COP referred to primary energy was 0,6 for an outdoor temperature of 38 C. This value is quite relevant taking into account that mechanical compression machines COP (referred to primary energy) is about 0,84.
Prototype II PII cooled the 1000 kg water tank from 26,5 C to 10,5 C at the end of the experiment, when outdoor temperature was 37,5 C. Besides PII produced chilled water at 13,5 C when outdoor temperature was 40 C. This prototype produced chilled water at 7,2 C for an outdoor temperature of 32C. Its maximum cooling power was 5 kW (outdoor temperature: 39C). COP: 1,2. And COP referred to primary energy: 0,7, for an outdoor temperature of 40 C. Comparison between experimental and theoretical results The main difference between experimental and theoretical results is the heat transfer rate in the high desorber: 11,2 kW in the theoretical simulation; 5 kW the experiments. This is due to the fact the cooling experimental demand was lower that the theoretical one. The consequences derived from this have been among others: Changes in the solution concentration for both desorbers, PI (1% low desorber and 2% high desorber) and PII (2% low desorber and 3,5% high desorber), have been lower than the optimum ones (5% approximately for these temperature conditions). Cooling power developed by both prototypes during the highest outdoor temperatures (41 C) has been: 4,5 kW for the PI, and 3,6 for the PII. However, this reduction in the heat transfer rate in the high desorber has also brought positive consequences, especially for PII:
173
Chapter 8 Conclusions PII developed a competitive COP working with a low concentration far away from the crystallization line, and with an ending boiling temperature relatively low (153 C) for the maximum outdoor temperature (40,4 C). The comparison between Prototype II and the machines existing on the market has offered conclusions very positive: PII is competitive in efficiency and size with commercial machines. Its environmental impact is lower than mechanical compression machines produce. The cooling system is the same as mechanical compression machines use: air; avoiding the use of cooling towers. The range of the chilled water temperature is similar to the mechanical compression (between 10 and 16 C). Its cooling capacity1 is about 25 C, as high as in the electrical machines.
1This
parameter has been defined in section 7.5

174
8.3 Contributions
8.3 Contributions
Several new works has been carried out in this thesis: Develop a program to obtain the optimum difference in the concentration of the solution in both desorbers, in order to maximize COP in water-cooled and air-cooled double effect LiBr/H2O cycles. Modelling and simulation of a water-cooled and an air-cooled double effect LiBr/H2O machine (including in the program the previous results obtained for the concentration of the solution) achieving the variation of the main working parameters for three representative summer days, just as the stationary values for the whole cooling season. Development of a series air-cooled system, cooling absorber, condenser and subcooling, in this order. A new adiabatic absorber is tested, where the solution is cooled outside the absorption chamber. This system allows working with low absorption temperatures, achieving very low chilled water temperatures without crystallizing the solution. To our knowledge, this thesis reports for the first time experimental results of an air-cooled double effect LiBr/H2O prototype. Furthermore, there is not any air-cooled double effect LiBr/H2O machine in the market. Comparing these results with the machines existing in the market it has concluded that PII is competitive in efficiency and in chilled water temperature with the commercial machines.
8.4 Researching works for the future

Next several future works derived from this thesis are presented. These works are thought to carry them out for the short and medium term: 1. Optimize heat transfer in the high temperature desorber. To achieve this, it will be necessary to determine heat transfer coefficients for a lithium bromide/water mixture during forced flow in a plate heat exchanger (preliminary work done by Marcos et al., 2008). 2. Design and build an air-cooled single effect LiBr/water prototype be driven with solar energy. To accomplish this all the knowledge and experience acquired with the double effect prototypes will be applied.
175
Chapter 8 Conclusions
176
Bibliografa BIBLIOGRAFA
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182
Anexo I Equipo de instrumentacin
ANEXO I. EQUIPO DE INSTRUMENTACIN

Caudalmetros ultrasnicos Para la medicin de los caudales tanto de aceite trmico, agua, como disolucin se utilizan caudalmetros ultrasnicos FLUXUS ADM 6725 (figura I.1), en los cuales es necesario introducir una serie de parmetros de la tubera y del medio fluido para que el caudalmetro pueda efectuar correctamente la medicin.
Figura I.1. Caudalmetro FLUXUS ADM 6725.
Los transductores usados son del modelo S2N que pueden operar a temperaturas entre -30 y 130C. Para el caso concreto de la medida del caudal en la tubera del aceite y en la entrada al generador de alta temperatura se han usado unos transductores especiales de alta temperatura modelos Q3E7 (figura I.2) que pueden funcionar a temperaturas entre -30 y 200C, y para perodos muy cortos de tiempo, hasta los 300C.
Figura I.2. Transductores de flujo M2N y Q3E7.
183
Anexo I Equipo de instrumentacin Para recoger los datos registrados, este caudalmetro cuenta con una interfaz en serie que permite la transferencia de datos de medicin a un ordenador. Estos datos se pueden procesar con EXCEL o cualquier otro programa de anlisis de datos. Este caudalmetro utiliza seales de ultrasonido para medir el caudal de lquidos utilizando el mtodo de tiempo de trnsito. Las seales de ultrasonido emitidas por un primer transductor instalado en un lado de la tubera son reflejadas en la pared opuesta y recibidas por un segundo transductor. El aparato mide la diferencia en el tiempo de trnsito de las seales de ultrasonido y basndose en este valor, calcula la velocidad media de flujo a lo largo de la trayectoria de propagacin acstica. Mediante una correccin de perfil de flujo, este caudalmetro calcula la velocidad media de flujo en la seccin transversal, que es proporcional al caudal volumtrico. La correcta seleccin del punto de medida es crucial para conseguir resultados fiables y con la mayor exactitud posible. La medida se debe realizar sobre una tubera en la cual se pueda propagar el sonido y donde se observe un perfil de flujo totalmente desarrollado y simtrico respecto al eje de la tubera. La propagacin acstica puede asumirse cuando la tubera y el medio no atenan el sonido totalmente, de modo que las seales pueden alcanzar el segundo transductor. Por tanto, es necesario asegurarse que la tubera est siempre llena y que no se acumulen depsitos en ella. Tambin se debe tener en cuenta que la presencia de codos, vlvulas, etc., pueden alterar el perfil de flujo en sus proximidades y no se dar el perfil simtrico respecto al eje requerido para una correcta medicin. En estos caudalmetros no ha sido necesario efectuar su calibracin pues vienen con certificado de calibracin de fbrica. Adems de medir caudales los mdulos fluxus son capaces tambin de medir temperaturas (ver apartado siguiente). Sus especificaciones tcnicas son las siguientes: Especificaciones del caudalmetro FLUXUS ADM 6725
Medicin Principio de medida: Correlacin de la diferencia de tiempo de trnsito ultrasnico Velocidad de flujo: 0,01-2,5 m/s Resolucin: 0,025 cm Repetibilidad: 0,15% de lectura 0,015 m/s
184
Anexo I Equipo de instrumentacin Exactitud: Para flujo completamente desarrollado, con perfil de simetra rotacional Caudal volumtrico: 1% - 3% de la lectura 0,015m/s dependiendo de la aplicacin 0,5% de la lectura 0,015% m/s con calibracin de proceso Velocidad de la trayectoria: 0,5% de la lectura 0,015m/s Fluidos medibles: todos los fluidos acsticamente conductivos con un contenido de gases o slidos < 10% en volumen. Electrnica Canales de medida: 2 Alimentacin: Batera recargable (6 V/4 Ah) o alimentacin externa (100-240 VAC) Tiempo operacin con batera: >10h Temperatura operacin: -1060C Amortiguamiento seal: 0100s, ajustable Ciclo de medida: 1001000Hz (1canal) Tiempo de respuesta: 1s (1canal), 70ms opt. Funciones de medicin Cantidades de medida: Caudal volumtrico y msico, velocidad de flujo, caudal energtico. Totalizadores: volumen, masa, calor Funciones de clculo: media/diferencia/suma Registrador de datos Capacidad: 10.000
Comunicacin Interfaz: RS232 Datos: valor actual de medicin, datos registrados, registros de parmetros Sistema operativo: WindowsTM 95,98,ME,NT,2000. Transductores de flujo (de abrazaderas)
Tipo M2N,M2E,M3N,M3E
Rango de dimetros nominal (posible): M2N,M2E: (50)1002500mm

185
Anexo I Equipo de instrumentacin M3N,M3E: (50)1006500 mm Dimensiones: 60x30x33.5 mm Material: Envoltura: acero inoxidable Superficie de contacto: PEEK(M2N) o Polyimid(M2E) Temperatura de operacin: M2M,M3N: -30C130C M2E,M3E: -30C200C por periodos cortos hasta 300C Grado de proteccin: IP65 segn EN60529 IP68 a solicitud Tipo Q3N,Q3E Rango de dimetros nominal (posible): (10)25400mm Dimensiones: 42,5 x 18x21,5 mm Material: Envoltura: acero inoxidable Superficie de contacto: PEEK (Q3N) o Polyimid (Q3E) Temperatura de operacin: Q3N: -30C130C Q3E: -30C200C por periodos cortos hasta 300C Grado de proteccin: IP65 segn EN60529 IP68 a solicitud Sensores de temperatura Para la medida de la temperatura se han utilizado termorresistencias Pt100. Casi todas ellas son Pt100 de contacto, colocadas en el exterior de los conductos. En la entrada y salida del aceite trmico al generador de alta temperatura se han colocado adems dos Pt100 de tipo intrusivo que estn en contacto con el aceite que circula por el interior de las tuberas. Las Pt100 estn conectadas a los mdulos Fluxus (figura 6.9) que son capaces de medir tanto caudales como temperaturas almacenando los datos tomados en intervalos de 10 segundos. En total se han colocado 14 Pt100 en 12 puntos diferentes (ver figura 6.6). Especificaciones termorresistencias invasivas Pt100 Tipo: PT100 Sensor de corriente: 0,2 mA Rango: -200200C
186
Anexo I Equipo de instrumentacin Precisin: 1 K Resolucin: 0,05 K Conexin: 3 hilos Resistencia principal: max. 30 Sensores de presin La medida de la presin en el generador de alta (figura I.3) y en el de baja temperatura (figura I.4) se ha llevado a cabo con transductores GEMS modelos 2600B y 1702B. Ambos sensores presentan una precisin de 0.25% del fondo de escala, proporcionando una seal de salida de 4-20 mA. Por otra parte, los sensores de presin no soportan las altas temperaturas de operacin que se desarrollan en el generador de alta (entre 150 y 180C). Para solucionar esto se les han acoplado a los sensores ubicados a las salidas de los generadores de alta y de baja, unos conectores aislantes de temperatura cuya capacidad de disipacin trmica es de 1/5 de la temperatura del fluido ms la temperatura ambiente (figuras I.3 y I.4).
Figura I.3. Transductor de presin con conector aislante trmico conectado a la salida del generador de alta temperatura.
187
Anexo I Equipo de instrumentacin
Figura I.4. Transductor de presin con conector aislante trmico conectado a la salida del generador de baja temperatura.
En el conjunto absorbedor-evaporador la presin es medida mediante un vacumetro de membrana, modelo Membranovac marca Leybold (figura I.5a) y un vacumetro de esfera con una escala entre 0-100 mbar de la misma marca (figura I.5b).
a)
b)
Figura I.5. Vacumetro de membrana (a) y de esfera (b) para medir la presin en el conjunto absorbedor-evaporador. Especificaciones transductores de presin Rangos de presin: 0-2,5 bar 0-250 mbar Servicio: Para gases y lquidos Precisin: 0.1% FS
188
Anexo I Equipo de instrumentacin Estabilidad: 1% FS Lmite de temperaturas: 0-150F (-17,8 65C) Temperaturas lmite de compensacin: 20-120F (-6,67 a 48,9C) Lmite de presin: 2x rango de presin Efecto trmico: 0.025% FS F (o.o45% FS/C) Requerimientos elctricos: 10 a 35 VDC (2 hilos) Seal de salida: 4 - 20mA Conexiones elctricas: 3 posiciones Estos sensores estn conectados a un sistema de adquisicin de datos y a unos indicadores digitales PMA modelo Digital 280-1 (figura I.6) donde se muestran los valores de las presiones en tiempo real. Estos indicadores adems de mostrar los valores que presentan las presiones sirven de fuentes de alimentacin para los sensores.
Figura I.6. Indicador digital
Especificaciones indicador digital PMA 280-1 Rango Corriente: 020mA Resistencia de entrada: 49 (tensin requerida 2,5 V) Precisin: 0.1 % Resolucin: 0,75 A Rango tensiones: 010 V Resistencia de entrada: 110k Precisin: 0.1% Resolucin: 0,4 mV
189
Anexo I Equipo de instrumentacin Inputs Resolucin: > 15 Bit Decimales: N digitos. 5 Lmite de frecuencia: 2 Hz Filtro digital: 0,1.100s Ciclo de escaneo: 100ms Potencia a suministrar Corriente alterna Voltaje: 90260VAC Frecuencia: 4862Hz Consumo de potencia: aprox 7VA Transferencia de datos a ordenador RS 422/485 Protocolo: Modbus RTU Velocidad de transmisin. 2400, 4800, 9600, 19200 bits/s Nmero de controladores por bus. 32 Las conexiones a red, las conexiones a un PC y a las termorresistencias se realizarn segn el esquema de conexiones de la figura I.7. 4
Figura I.7. Esquema de conexiones del indicador digital PMA 280-1.

190
Anexo I Equipo de instrumentacin Sistema de adquisicin de datos Las seales proporcionadas por los transductores de presin son recogidas por un sistema de adquisicin de datos Darwin modelo DC100 (figura I.8). El aparato dispone de una tarjeta de 10 canales que permite recoger de modo independiente la seal de cada sensor.
Figura I.8. Vista frontal y posterior del sistema de adquisicin de datos.
Los transductores de presin facilitan una seal de corriente de 4-20mA. Sin embargo las entradas de la tarjeta del sistema de adquisicin de datos estn diseadas para recibir seales de tensin de 0-5 V. Para ello se convierte la seal de intensidad en una de tensin mediante la colocacin en paralelo de una resistencia de 250 ohmios.
191
Anexo I Equipo de instrumentacins
ANEXO II. CORRELACIONES PROPIEDADES

Temperatura
PARA
EL
CLCULO
DE
Los coeficientes que acompaan a las variables de las diferentes ecuaciones que proporcionan los valores de las temperaturas del refrigerante puro y de la disolucin, as como de la concentracin de la misma son:
A := 2.00755
0 1 2 3
B := 124.937
0 1 2 3
C := 7.05 D := 1596.49 E := 104095.5

4
A := 0.16976 A := 3.133362 10 A := 1.97668 10

3
B := 7.71649 B := 0.152286 B := 7.95090 10
- Lmites de los valores de concentracin (%)

3
X = 0..65
td
- T del refrigerante (C)
tr =
B
n =0 n
Xn
n
A X
n =0
3 n =0
- T de la disolucin (C)
td =
n =0
Bn X n + t r
A X
n
Estas funciones, que nos permiten calcular las temperaturas de la disolucin y del refrigerante en funcin de la concentracin, las obtenemos a partir del diagrama de Dhring. a3 := B3 + trA3 a2 := B2 + trA2 - Valor inicial de tanteo - Funcin de clculo X := 40 Xd := root a3 X + a2 X + a1 X + a0 , X
192
a1 := B1 + trA1 a0 := B0 + trA0 td
Anexo II Correlaciones para el clculo de propiedades
Presin Las presiones de saturacin en el evaporador y en el condensador se calculan a partir de las temperaturas en ambos elementos segn la siguiente expresin:
D E C+ + 2 T T
P (T ) = 10
Entalpa A continuacin calcularemos las entalpas del refrigerante y de la disolucin. En el caso del refrigerante, se realiza a partir del diagrama de Mollier. Sin embargo para el caso de las entalpas de la disolucin emplearemos una funcin obtenida del diagrama de Merkel:
4 4 4
h=
n =0
An X n + t
n =0
Bn X n + t 2
C
n =0
Xn
Siendo, C0 := 3.7008214 10 2 C1 := 2.887766610 3 C2 := 8.1313015 10 5
A0 := 2024.33 A1 := 163.309 A2 := 4.88161 A3 := 6.30294810 2 A4 := ( 2.913705 10 4 )
B0 := 18.2829 B1 := 1.1691757 B2 := 3.24804110 2
B3 := ( 4.034184 10 4 C3 := 9.911662810 7 ) B4 := 1.852056910 6 C4 := 4.4441207 10 9
A partir de esta expresin se obtienen, por directa aplicacin, las entalpas de los puntos 5, 8 y 13 (ver figura 4.1) ya que se conocen sus temperaturas y las concentraciones de la disolucin en dichos puntos. Calor especfico Ahora debemos construir una subrutina que nos permita calcular el valor de la capacidad calorfica (Cp) en funcin de la concentracin de la disolucin. Esto se
193
Anexo I Equipo de instrumentacins consigue mediante la funcin Cp(X), la cual nos da el valor de la capacidad calorfica para cada concentracin. Esta funcin se ha obtenido a travs del grfico de la figura II.1., aplicando el mtodo de mnimos cuadrados.
Figura II.1. Calor especfico de la disolucin en funcin de la concentracin de la disolucin en LiBr. Cp ( X ) = aX + b

F ( a, b) =
[ y (ax + b)]
i i i =1
F =0 a
F =0 b
n F = 2[ yi (axi + b)] ( xi ) = 0 a i =1 n F = 2[ yi (axi + b)] (1 ) = 0 b i =1
y
i =1
= a
x + bn
i i =1
194
Anexo II Correlaciones para el clculo de propiedades

n n n
x y
i i =1
= a
x
i =1
+ b
x
i =1
Sustituyendo varias parejas de puntos en las ecuaciones obtenemos 2 ecuaciones con 2 incgnitas. Resolviendo hallamos:
a = 0,02412
b = 3,368
Luego la funcin que andamos buscando es:
Cp ( X ) = 0,02412 X + 3.368
Densidad Se realiza el mismo procedimiento para el clculo de la densidad de la disolucin en funcin de la concentracin de la misma (figura II.2).
Figura II.2. Densidad de la disolucin en funcin de la concentracin de la disolucin en LiBr. Se ajusta la grfica a una curva cuadrtica y se obtiene la siguiente ecuacin: = 0,2288 X 2 6,0579 X + 1252,6
195
Anexo III Especificaciones de los componentes del PI
ANEXO III. ESPECIFICACIONES DE LOS COMPONENTES DEL PROTOTIPO I

Generador de alta temperatura El generador de alta temperatura es un intercambiador de placas termosoldado suministrado por Alfa&Laval. Concretamente es el modelo CB26-30H de 30 placas de acero inoxidable con una superficie de intercambio de 0,53 m2 y un ngulo chevron de 60. El esquema y dimensiones del intercambiador se muestran en la figura III.1.
Figura III.1. Esquema y dimensiones del generador de alta temperatura (A= 81mm).
Los lmites de operacin vienen especificados por el refrigerante y aparecen recogidos en la tabla 6.1. Tabla III.1. Lmites de utilizacin del generador de alta temperatura Datos generales Temperatura mnima de diseo Temperatura mxima de diseo Presin mnima de diseo Presin mxima de diseo Volumen por canal S1 S2 -160C +175C Vaco 30 bar 0.05 dm3
196
S3 S4 -160C +175C Vaco 30 bar 0.05 dm3
Anexo III Especificaciones de los componentes de PI Generador de baja temperatura
Las presiones de trabajo son inferiores a las del generador de alta temperatura: este componente trabaja en vaco con presiones que oscilan entre los 70 y los 120 mbares. El generador de baja temperatura tambin se trata de un intercambiador de placas termosoldado suministrado por Alfa&Laval. Concretamente es el modelo CB76-10H de 10 placas de acero inoxidable con una superficie de intercambio de 0,27 m2. En la figura 4.6 se muestra el esquema del mismo y su dimensionado.
191 92
Figura III.3. Esquema y dimensiones del generador de baja temperatura (A=35mm).
En la tabla siguiente aparecen las caractersticas principales facilitadas por el fabricante: Tabla III.2. Lmites de utilizacin del generador de alta temperatura. Datos generales Temperatura mnima de diseo Temperatura mxima de diseo Presin mnima de diseo Presin mxima de diseo Volumen por canal S1 S2 -160C +175C Vaco 54 bar 0.095 dm3 S3 S4 -160C +175C Vaco 54 bar 0.095 dm3
197
Anexo III Especificaciones de los componentes del PI Condensador y subenfriador El condensador utilizado es del tipo de tubos aleteados de la marca BTU. Los tubos son de cobre y las aletas de aluminio (tabla III.3). Este intercambiador ha sido diseado para evacuar alrededor de 7 kW, utilizando para ello aire aspirado por un ventilador situado en la parte superior de la mquina.
Tabla III.3. Condiciones de utilizacin del condensador.
Datos generales Temperatura mnima de operacin Temperatura operacin Presin mnima de operacin Presin mxima de diseo Coeficiente global de transferencia de calor (U) rea de intercambio mxima
Refrigerante -160C de +175C Vaco
Aire -160C +175C
200 bar 20 W/m2K 46,9 m2
El subenfriador es un intercambiador del mismo tipo que el condensador: tubos de cobre con aletas de aluminio. En este mdulo se subenfra el condensado de refrigerante procedente del generador de baja (ver tabla III.4). Tabla III.4. Condiciones de utilizacin del subenfriador. Datos generales Temperatura mnima de operacin Temperatura operacin Presin mnima de operacin Presin mxima de operacin Coeficiente global de transferencia de calor (U) rea de intercambio Vaco 200 bar 20 W/m2K 46,9 m2 mxima Refrigerante -160C de +175C Aire -160C +175C
198

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La verdadera ciencia ensea, por encima de todo, a dudar y a ser ignorante

NDICE ndice de figuras ndice de tablas Resumen Nomenclatura 1. Introduccin

2. Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2.4. Ciclo de efecto mitad 2.5. Ciclo de doble efecto

3. Estado del arte

3.1. Las mquinas de absorcin de pequea potencia condensadas por agua 40

3.2. Las mquinas de absorcin condensadas por aire

4. La mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por agua

4.2. Optimizacin del COP 4.3. Simulacin

5. La mquina de absorcin de LiBr/H2O de doble efecto condensada por aire

7.3. Resultados experimentales

133 141 158

7.4. Comparacin de los resultados experimentales y los de simulacin

182 191 195

96 101 101 102 103 103 104 104

5.18. Energa calorfica diaria transferida al generador de alta temperatura.

100 123 124

mxima temperatura exterior.

159 162 163 165

Densidad Precisin del sensor

Eficiencia del recuperador de calor Rendimiento

1.1 Inters por el tema

1.1 Inters por el tema

Union for the Co-ordination of Transmission of Electricity

1.1 Inters por el tema

Figura 1.1. Evolucin de la demanda elctrica en Espaa en GWh.

1.1 Inters por el tema

1.1 Inters por el tema

1.2 Objetivos de la tesis

1.2 Objetivos de la tesis

2.1 Evolucin histrica

FUNDAMENTOS DE LA TECNOLOGA DE ABSORCIN

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2.1 Evolucin histrica

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2 3 Ciclo de simple efecto

Clasificacin de las mquinas de absorcin

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2 3 Ciclo de simple efecto

Ciclo de Simple Efecto

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

Recuperador Compresor mecnico Vlvula expansin

Absorbedor Compresor trmico

2 3 Ciclo de simple efecto

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

2 3 Ciclo de simple efecto

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

Figura 2.3. Diagrama de Merkel de las disoluciones LiBr-H2O (McNeely, 1979).

2 3 Ciclo de simple efecto

Figura 2.4. Calor especfico en funcin de la concentracin (Ellington et al, 1957).

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

Balances de masa y energa

Litio/agua de simple efecto condensada por agua. En este esquema aparecen 24

2 3 Ciclo de simple efecto

Un balance de energa y de masa en este componente permite encontrar las siguientes 25

Captulo 2 Fundamentos de la tecnologa de absorcin

& Considerando el caudal de refrigerante producido, mr , igual a 1 kg/s permite calcular