3.

Higroscopia
Indice Precedente - Siguiente Fenomeno de "sorcion" Isotermas de sorcion Modelos de equilibrio higroscopico Ecuaciones de humedad de equilibrio para diversos productos Metodos experimentales para obtener el equilibrio higroscpico Entalpa de vaporizacion El agua participa activamente en la formacin de los granos de cereales y deaginosas, pues es el vehculo de transporte de las sustancias nutritivas, a partir de hojas y races, que mediante procesos bioqumicos se polimerizan en almidn, lpidos y protenas, durante la fase de maduracin. Cuando alcanza la madurez fisiolgica, el grano se independiza de la planta y, segn las condiciones psicromtricas del aire (temperatura y humedad relativa), pierde humedad hasta el momento de la cosecha. El comportamiento de los granos y de sus productos durante el almacenamiento depende de la temperatura y del contenido de humedad que presenta el producto. No se puede emprender ningn anlisis de esta materia sin referirse a dichos parmetros. El contenido de humedad, es decir, la cantidad de agua contenida en el grano, se puede expresar tanto en base hmeda como en base seca. La humedad con base hmeda, Hbh, y la humedad con base seca, Hbs, se definen respectivamente con las ecuaciones 14 y 15: donde mw es la masa del agua, ms es la masa de la materia seca y mt es la masa total.

ec.14

ec.15 El contenido de humedad con base hmeda se puede expresar tanto en decimal como en porcentaje (parte de los componentes del material en relacin con el total); en cambio, el contenido de humedad con base seca slo tiene sentido si se expresa en decimal, puesto que se trata de una relacin entre componentes del material. En el comercio y la industria se emplea mayormente el contenido de humedad con base hmeda, mientras que en ciencia el contenido de humedad con base seca resulta ms adecuado. Para comprender el papel que desempea el agua de los granos en los procesos de secado y almacenamiento, es preciso comprender primero los principios bsicos que intervienen en

la fijacin del agua por los componentes qumicos de los granos. Cuando dichos principios estn claros se puede apreciar todo el alcance de los diversos aspectos prcticos que tiene la relacin entre el anua contenida en los aranas y los procesos de secado Y almacenamiento.

Fenomeno de "sorcion"
El agua contenida en los granos se presenta en distintas formas, en funcin de la naturaleza de las ligazones qumicas que existen entre los componentes de la materia seca y las molculas de agua, lo que determina los diferentes niveles de hidratacin del producto. Una parte del agua est estrechamente vinculada con la sustancia adsorbente. Se compone de una capa monomolecular ligada a determinados agrupamientos moleculares fuertemente polarizados, tales como los hidrxilos (OH). Puede esta combinada con la sustancia por medio de ligazones qumicas, o sea, es parte integrante de una sustancia dada. Esta forma de agua se la puede eliminar slo bajo rigurosas condiciones de temperatura y tiempo, como las que se emplean para determinar la humedad de los granos en estufa. Tambin se encuentra en los granos una cantidad de agua contenida en una capa polimolecular que se fija sobre la aludida capa monomolecular. Las distintas capas monomoleculares que componen la capa polimolecular estn ligadas a la materia por medio de ligazones electromagnticas y forman agua pseudoligada, no solvente, sin papel biolgico y fuertemente adsorbida. Los granos contienen adems agua liquida bajo tensin osmtica. Se trata de agua solvente que retienen diferentes sustancias en las clulas del material biolgico; aparece dbilmente adsorbida, cumple un papel biolgico y puede permitir las reacciones qumicas (enzimticas), adems del desarrollo de hongos; se elimina, en gran parte, con el secado. Cierta cantidad de agua se puede mantener libremente en los espacios correspondientes a los poros de los granos, es decir, se mantiene dbilmente en el sistema gracias a fuerzas capitales. Esta cantidad de agua se conoce como agua de impregnacin; algunos investigadores la llaman agua libre o adsorbida. Tiene las mismas propiedades que el agua libre. Las paredes celulares la retienen mecnicamente en el grano; las molculas de las sustancias adsorbentes no se ven afectadas, actan slo como estructura de soporte. La presencia de agua libre en el grano lo inhabilita para el almacenamiento, puesto que puede favorecer el desarrollo de hongos y bacterias. Este tipo de agua se evapora fcilmente en el secado. De acuerdo con lo anterior, el agua est adsorbida, es decir, se mantiene en los granos gracias a fuerzas de atraccin molecular, o bien est firmemente ligada a la sustancia adsorbente. El trmino general "sorcin" se usa para denotar esta interaccin agua-sustancia adsorbente. Los trminos generales adsorcin y desercin se usan especialmente para denotar el proceso de ganar o perder agua por medio de sorcin.

Esta clasificacin de los tipos de agua presente en los granos no es ms que una clasificacin en categoras habituales. Cabe tener presente que en los sistemas coloidales, tales como los granos, que estn compuestos de varias sustancias y poseen una estructura organizada, se presentan muchos tipos de agua ligada en el abanico que va desde el agua libre al agua ligada qumicamente. La Figura 9 muestra un ambiente (aire) con una temperatura determinada (T) y humedad relativa constantes, en el cual est colocado un grano de cereal. La humedad relativa del aire del ambiente representado en la Figura 9 est dada por la ecuacin:

La presin parcial del vapor de agua que existe en el micro ambiente (capa de aire limite) en contacto con el grano es Pvg. Cuando el grano est en equilibrio higroscpico con el aire que lo envuelve, hay intercambio recproco de humedad (agua) entre el aire y el grano, porque no hay diferencia de presin parcial de vapor entre la humedad de la superficie del grano y la del aire. Se tiene, por tanto: Pv = Pvg ec. 16 La actividad del agua del grano, Aw, se define como: Aw= Pvg/Pvs ec.17 En el equilibrio higroscpico, la actividad del agua de los granos es idntica a la de la humedad relativa del aire. En tal caso, Aw = = Pv/Pvs ec. 18 y el contenido de humedad del grano es igual al contenido de humedad de equilibrio, para las condiciones de temperatura y humedad relativa del aire. Figura 9. Presiones parciales del vapor de agua en el aire Pv y en la superficie del grano Pvg.

Isotermas de sorcion

La humedad de equilibrio se define como el contenido de humedad de un material higroscpico despus de estar expuesto a un ambiente en condiciones controladas de temperatura y humedad relativa, durante un lapso prolongado. Se puede decir, adems, que el material est en equilibrio higroscpico con el ambiente en que se encuentra cuando la presin de vapor de agua correspondiente a la humedad del material es igual a la presin de vapor de agua del aire ambiente. Para cada especie o variedad de material, la tensin de vapor tiene un valor caracterstico acorde con la temperatura y el contenido de humedad del material. La importancia que tiene la obtencin de datos experimentales de equilibrio higroscpico de los productos agrcolas es bien conocida. Dada la importancia de este concepto, por sus innumerables aplicaciones en el secado, almacenamiento y manejo de los productos agrcolas, se han desplegado esfuerzos para obtener ecuaciones que expresen el contenido de humedad de equilibrio respecto de cada producto, en funcin de la humedad relativa y la temperatura del aire. La utilidad de obtener esas ecuaciones son mltiples: a) las variaciones continuas de temperatura y humedad del aire en contacto con los productos almacenados originan cambios en el contenido de humedad de equilibrio. En las investigaciones relativas al almacenamiento, frecuentemente es preciso calcular dicho tenor de humedad por medio de dichas ecuaciones; y b) en los clculos de secado, independientemente del sistema de secado que se ocupe, los valores de contenido de humedad de equilibrio se calculan incontables veces. Cabe destacar tambin la importancia de conocer esas ecuaciones de equilibrio higroscpico, para calcular la entalpa de la vaporizacin del agua de los productos biolgicos en los procesos de secado. Los valores del contenido de humedad de equilibrio de los productos biolgicos dependen, principalmente, de la temperatura y de la humedad relativa del aire, de la especie o variedad del producto. La madurez fisiolgica y la historia del producto, junto con la manera en que se obtuvo el equilibrio (adsorcin o desercin), tambin influyen en la humedad de equilibrio. Los materiales biolgicos presentan la isoterma de sorcin del tipo mostrado en la Figura 10. Una isoterma es simplemente una curva que relaciona el contenido de humedad de equilibrio de un producto, con la humedad relativa del aire o actividad de agua del producto. El contenido de humedad de equilibrio de un material higroscpico, en determinadas condiciones de temperatura y humedad relativa de equilibrio, depende del camino que se siga para alcanzar el equilibrio. As, para una misma humedad relativa, puede haber dos isotermas, denominadas isotermas de adsorcin y de desercin, obtenas en funcin de las condiciones experimentales iniciales. Esto, porque el material puede presentar un contengo de humedad menor o mayor que la humedad de equilibrio para las condiciones del ambiente. Este fenmeno se llama histresis. Las isotermas tienen forma sigmoidal, pues la isoterma de desercin presenta valores de humedad de equilibrio superiores al de la isoterma de adsorcin (Figura 11).

Figura 10. Isotermas de sorcin de agua del maz. Figura 11. Isotermas de adsorcin y desercin, representacin del fenmeno de En la literatura consultada no se encontr ninguna explicacin concluyente acerca del fenmeno de la histresis. Una de las explicaciones es la teora del "frasco de tinta", que aparece en varios trabajos. CHUNG y PFOST, (1976) pretenden explicar el fenmeno sobre la base de la contraccin del volumen que se produce durante la desercin de humedad en el proceso de secado. Es decir, la reduccin de volumen del producto acarrea la disminucin de los puntos de ligazn disponibles para ligar el agua con las molculas de las sustancias, lo que conduce a la histresis. Hay otras hiptesis acerca de este tema en la literatura.

Modelos de equilibrio higroscopico

Se han propuesto diversos modelos tericos, semi tericos y empricos para expresar el contenido de humedad de equilibrio de los granos. Pese a las investigaciones en este campo, ningn modelo terico ha sido capaz hasta ahora de predecir exactamente el contenido de humedad de equilibrio de granos en todas las gamas de temperatura y humedad relativa. Adems, slo algunos modelos tienen en cuenta la temperatura como parmetro. Se han propuesto modificaciones a diversas ecuaciones y, en este caso, la gama de validez aumenta sustancialmente. En el Cuadro 9 se muestran los modelos ms comunes de isotermas de sorcin. La ecuacin de Kelvin se aplica solamente a las humedades relativas superiores a 95% y la ecuacin de Langmuir no se aplica a productos alimenticios. La ecuacin de BET y la versin que presenta Rounsley permiten estimar la parte de agua adsorbida en relacin con el total de agua ligada. Las ecuaciones de BET, Harkins-Jura y Rounsley, ofrecen resultados aceptables solamente para valores de humedad relativa inferiores a 30% La ecuacin de Henderson y la de Chung-Pfost son las que mejor expresan el contenido de humedad de equilibrio de granos en gamas ms amplias de temperatura y humedad relativa. Las modificaciones empricas mejoraron sustancialmente dichas ecuaciones y las hicieron aplicables a una mayor parte del abanico de temperaturas y humedades relativas.

Ecuaciones de humedad de equilibrio para diversos productos

Ecuacin de Henderson modificada

ec.27 = 1 - exp [-c1 (T + c2) (100 - He)c3], ec.28 en que la humedad relativa se expresa en decimal y la temperatura T en C. El Cuadro 10 muestra los valores de los parmetros de la ecuacin de Henderson modificada, respecto de diversos productos. Ecuacin de Chung-Pfost He = d1 - d2 (ln - (T + d3)ln ) ec.29

ec.30 en que la humedad relativa se expresa en decimal y la temperatura T en C. Cuadro 9 Ecuaciones de isotermas de sorcin ECUACION AUTOR Kelvin (1871) ec.19

Langmuir (1918)

ec.20

B.E.T (1938)

ec.21

= exp(k3-K4/H2) H = k5-k6 In(1)

Harkins-Jura(1944) Smith (1947)

ec.22 ec.23

 = 1-exp[-(k7THk89]

Henderson(1952) Rounsley (1961)

ec.24 ec.25

Chung-Pfost (1967)

ec.26

Fuente: FORTES y OKOS (1981) Cuadro 10 Parmetros de la ecuacin de Henderson modificada, respecto de diversos productos PRODUCTO Cebada Frijol comestible Maz Man en grano Man con cscara Arroz con cscara Sorgo Soja Trigo (durum) Trigo (duro) Trigo (blando) Yuca Cacao Frijol negro c1 2,2919 x 10-5 2,0899 8,6541 65,0413 6,6587 1,9187 0,8532 30,5327 2,5738 2,3007 1,2299 0,2892 4,1942 3,7198 c2 195,267 254,23 49,810 50,561 23,318 51,161 113,725 134,136 70,318 55,815 64,346 64,3551 0,0 273,16 c3 2,0123 1,8812 1,8634 1,4984 2,5362 2,4451 2,4757 1,2164 2,2110 2,2857 2,5558 1,7267 2,7296 1,6260

Fuente: ASAE (1981); BACH (1979); SILVA (1979); FlOREZE (1982). El Cuadro 1 1 muestra los valores de los parmetros empricos de la ecuacin de ChungPfost respecto de diversos productos.

Metodos experimentales para obtener el equilibrio higroscpico

Hay dos mtodos para la obtencin experimental de contenidos de humedad de equilibrio: el esttico y el dinmico. En el mtodo esttico, las muestras se colocan en recipientes con humedad relativa y temperatura controladas, hasta que alcancen el equilibrio higroscpico, sin que haya movimiento de aire. Existe tambin otro mtodo esttico, en que una muestra de granos relativamente grande se coloca en un recipiente hermticamente cerrado dotado de un dispositivo higrosensor para determinar la humedad relativa. Cuando se alcanza el equilibrio higroscpico, no se producen variaciones apreciables en los valores de humedad relativa en el aire intersticial. Cuadro 11 Parmetros de la ecuacin de Chuag-Pfost respecto de diversos productos PRODUCTO Cebada Frijol comestible Maz Man en grano Man con cscara Arroz con cscara Sorgo Soja Trigo (durum) Trigo (duro) Trigo (blando) Fuente: ASAE (1981). Diversas sustancias qumicas poseen la caracterstica de retirar o ceder humedad del ambiente en que se encuentran, hasta que se alcanza un estado de equilibrio. Las sustancias que as se comportan se denominan materiales higroscpicos, y el contenido de humedad, cuando estn en equilibrio con la atmsfera circundante, se conoce como contenido de humedad de equilibrio. El mtodo dinmico consiste en hacer pasar el aire, con humedad relativa y temperatura controladas, a travs de la muestra, o vice versa, hasta que no haya variacin de masa en la muestra. Este mtodo permite obtener el equilibrio higroscpico en un lapso inferior al que necesita el mtodo esttico, en las mismas condiciones de temperatura y humedad relativa. El estado de humedad relativa se puede mantener constante al interior de recipientes hermticamente cerrados, con soluciones de cido sulfrico, cido clorhidrico y etilen glicol, las que mantendrn la humedad relativa constante en cualquier valor que se desee; d1 0,38363 0,43001 0,33872 0,18948 0,16510 0,29394 0,35649 0,41631 0,37761 0,35616 0,27908 d2 0,050279 0,062596 0,058970 0,034196 0,026383 0,046015 0,050907 0,071853 0,055318 0,056788 0,043360 d3 91,323 160,629 30,205 33,892 12,354 35,703 102,849 100,288 112,350 50,998 35,662 d4 761,66 962,58 312,30 254,90 522,01 594,61 1099,67 328,30 921,65 529,43 726,49 d5 19,889 15,975 16,058 29,243 37,903 21,732 19,644 13,917 18,077 17,609 23,607

sol basta con variar la concentracin. Se pueden emplear tambin soluciones saturadas de diferentes sales, las que han sido preferidas por muchos autores por las ventajas siguientes: a) la misma solucin de sal se puede usar con diversas temperaturas, sin grandes variaciones en el valor de la humedad relativa; b) las sales son menos corrosivas que los cidos y causan menos dao a los operadores durante su manejo; y c) aunque el material higroscpico pierda o gane humedad en cantidades relativamente grandes, la solucin permanece saturada, siempre que se deje un depsito de cristales de sal en el fondo de la solucin. Un inconveniente es la dificultad de encontrar sales que abarquen toda la gama de humedad relativa que interesa. En los Cuadros 12 y 13 aparecen los datos de humedades relativas, en funcin de la temperatura, que se mantienen con soluciones de diversas sales. Nutricin Temas relacionados - El agua - Carcteristicas del agua mineral - Contenido de agua de los alimentos - Requerimientos diarios del organismo - Las frutas en la dieta - Sales - minerales - Elem. orgnicos - Vitaminas - Necesidades diarias - Requerimientos de vitaminas y minerales - Pirmide nutricional - Aspectos Generales - Objetivos de la alimentacin

Suscribir al newsletter Hacer una consulta - Trminos y condiciones de uso - Poltica de privacidad - Mapa de zonadiet.com - Contacto - Bibliografa - Otras pginas relacionadas Contenido de agua de los alimentos Lic. Marcela Licata - zonadiet.com La siguiente es una lista de referencia bsica indicando el contenido aproximado de agua en diferentes tipos de alimentos.

Si desea complementar la informacin con el respectivo aporte calrico, de vitaminas y minerales, debe seleccionar el grupo respectivo para dirigirse a su correspondiente pgina. Contenido GRUPO % (porcentual) Almejas (hervidas) 82.4 Atn en conserva 49.4 Calamar 76.8 Productos de Mar Lenguado 63.7 Merluza 76.2 Sardina 45.2 Pollo (asado) 38.6 Ave Bife de cordero 31.6 Bife de res 56.9 Carnes Lomo de Ternera 54 Leche vacuna 87.5 Mantequilla 15.2 Productos Lacteos Queso Manchego 30 Yogurth 86 Huevos fritos 64.3 Huevos Huevos hervido 73.5 Jamn Crudo 63.5 Jamn York 48.6 Fiambres Salchichn 40.8 Arroz (hervido) 65 Galletas 5.2 Cereales Pastas Pan de trigo - Bolillos 35.6 Tallarines - Vermicelli 73.8 Garbanzos (hervidos) 65 Legumbres Habas - Judas (hervidas) 72.9 Acelga (hervida) 97.2 Champignones (conserva) 92 Esprragos (cocidos) 93.6 Espinaca (hervida) 91 Verduras Lechuga 94.8 Papas - Patatas (fritas) 55 Tomate - Jitomate (crudo) 93.6 Almendras 5.4 Frutos secos Cacahuates - Manes 8 Aceitunas (en salmuera) 67 Frutas Banana 75.8 Ciruelas 82.5 Alimento

Manzanas Meln Naranja Miel

84.8 92.8 87.1 18.4

Otros

Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P)

Es la representacin grfica de operaciones e inspecciones del cual un proceso con indicacin de los puntos de entrada de los materiales y repeticin de operacin. En el D.O.P. se registra solamente las operaciones principales y las inspecciones necesarias, sin tener cuenta donde se realiza o quin lo efecta. Descripcin del Diagrama de Operaciones de Proceso (D.O.P.) del Pilado de Arroz: A. Ingreso de la Materia Prima: El arroz en cscara llega transportado por un trailer o camin que es descargado por los obreros. Este arroz en cscara llega a un 90% de clientes y un 2% de agricultores propios. B. Arrumados de los Sacos: Una vez estacionado el trailer o camin es descargado por los obreros previa coordinacin con el jefe de personal de cuadrilla. Una vez arrumado se procede a inspeccionar su porcentaje de humedad. C. Secado de Arroz: Para poder ser pilado el arroz debe tener entre 14.5% a 16% de humedad dependiendo de la variedad del arroz. Ejemplo:
o

El arroz Nir se pila con 14.5% de humedad y para realizar el secado se procede a:

Tendido de manto.

Vaciado y esparcido de arroz.

Rayado del arroz en forma de surco.

Inspeccionar el porcentaje de humedad.

Encarpado.

Llevado de sacos: El secado se realiza de manera natural, es decir con la ayuda del sol.

D. Traslado a maquilla: Este es realizado por los obreros, llevando al hombro cada saco, trasladndolo desde el rea hacia la tolva principal donde es arrumado. E. Pilado de Arroz: Tolva: Despus de ser transportado hasta aqu es vaciado por los obreros. Esta tolva principal tiene la capacidad de 300 sacos. Prelimpia: Una vez vaciado el arroz en la tolva es transportada por el primer elevador, a la mesa prelimpiadora, aqu se activa un ventilador que evaca la tierra y polvo quedando as las impurezas unos grandes (paja, piedras, palotes, etc.) Zaranda Limpiadora: El arroz prelimpiado llega a la Saranda, esta zaranda limpia

el arroz de las impurezas que la prelimpia permiti ingresar. Descascaradora: El arroz llega hasta aqu por medio del segundo elevador. El arroz es descascarado mediante dos rodillos (rodillos de goma) que giran en forma contraria. Circuito de Pajilla: Esta parte del proceso es un circuito cerrado donde el arroz descascarado llega con toda pajilla por medio del tercer elevador. Este circuito aspira la pajilla separndolo del arroz sin pajilla (integral), esta mquina tiene conectado un transportador que lleva la pajilla hasta el ventilador, el cual lo expulsa hasta afuera. Mesa Paddy: Esta mesa es tambin llamada "seleccionadora" por la sencilla razn de seleccionar el arroz con cascara (Paddy), del arroz sin cscara. El arroz llega aqu del circuito cerrado a travs del cuarto elevador. Esta separacin se realiza a travs de movimientos vibratorios. Esta mquina se encarga de retomar el arroz Paddy o con cscara al segundo elevador que alimenta a la descascaradora. Primera Pulidora: El arroz llega en cscara hasta aqu por medio del quinto elevador. Esta primera pulidora se encarga de pulir el arroz de un 30%. Interiormente la pulidora contiene una piedra "POME" que con la friccin tiende a pulir el arroz. Esta pulidora y los dos siguientes estn unidos a un conducto llamada "SINFIN", por donde transporta el polvillo, para luego ser envasado a sacos. Segunda Pulidora: Llega a travs del sexto elevador, esta pulidor pule el arroz en un 60%. Tercera Pulidora: Llega a travs del sptimo elevador, pule el arroz en un 100%. Lustradora: El arroz llega hasta aqu por el octavo elevador el cual se encarga de lustrar y darle brillo al arroz, separndolo as de la "TIZA" producto del pulido. En

esta parte se une el polvillo de los pulidores y la lustradora; este polvillo es transportado por medio de un "SINFIN" y un ventilador. Zaranda de arroz blanco, pilado: El arroz llega hasta aqu a travs del noveno elevador, antes de hacer el arroz a la zaranda est conectado un aspirador de aire que aspira las impurezas, tiza, polvo, etc. Despus de ser aspirado el arroz cae a la zaranda la que tiene como funcin separar el "ELEN" (arrocillo), piedras, impurezas, pajas, etc; del arroz blanco entero. el ELEN es envasado por sacos 50 Kg. por un obrero que lo llena, cose y se almacena. Clasificadores: Clasifica el arroz entero del arroz 3/4, este clasificado es alimentado por el dcimo elevador, Una vez clasificado el arroz es llevado a diferentes elevadores, uno de arroz entero y otro de arroz 3/4. Almacenado de Tolvas: El arroz allega a las tolvas por medio de 11 y 12 elevador respectivamente, donde en una tolva se almacena el arroz entero y la otra el arroz de 3/4. Ensacado, pesado y cosido de saco de arroz: Esta es la nica operacin donde el obrero se encarga de pesar 50 Kg. de arroz en cada saco para posteriormente ser cosido. Almacenado: Despus de ser pesado y cosido el saco de arroz es trasladado hacia el almacn donde se arrumar en camas de 5 x 18 sacos de altos. Aqu el arroz puede permanecer un tiempo mnimo de 2 a 3 meses siempre y cuando el ambiente est limpio.

Keyword

APARATOS Y MAQ ELECTRICAS MAQUINARIA PARA MINERIA MATERIALES QUIMICOS PRODUCCION DE BEBIDAS PRODUCTOS ALIMENTICIOS PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO PRODUCTOS DE METAL NO FERROSO PRODUCTOS DE CAUCHO Y PLASTICO PRODUCTOS DE PAPEL, MADERA E IMPRESION PRODUCTOS INDUSTRIALES DIVERSOS PRODUCTOS MINERALES NO METALICOS PRODUCTOS QUIMICOS PRODUCTOS TEXTILES, DE CUERO Y DE VESTIR

]PLANTA DE MOLIENDA DE ARROZ. 1. 2. En el proceso de molienda, el arroz es sujeto a una fuerza abrasiva para obtener las cscaras. Despus de la operacin de limpieza y separacin, los granos filtrados son llevados hacia una cmara descascaradora. El flujo del arrozal ser transformado uniformemente con la ayuda del rodillo alimentador. La velocidad del flujo es controlada por una vlvula reguladora. La cmara descascaradora es equipada con un par de rodillos de caucho los cuales giran hacia la direccin interna a varias velocidades. El arrozal es descascarado en arroz marrn cuando pasa a travs del despojador entre los rodillos de caucho. El despojador es ajustado por una agarradera o mango. 4. El arroz marrn es blanqueado por friccin entre los granos de arroz al pasar a travs del despojador entre el filtro y los rodillos de molienda. La capa del salvado del arroz marrn es obtenida por la accin de los granos friccionados conjuntamente. Un chorro de aire es soplado desde el ventilador, y pasado a travs de la cavidad del mango principal y fluir dentro de la cmara de molienda. Esta funcin de enfriar los granos de arroz no slo previene la temperatura de los granos de afloramiento, sino tambin para soplar fuera la adherencia del salvado para el arroz blanqueado. Las lminas de caucho son cerradas en el interior del armazn del tipo de friccin de la mquina blanqueadora de arroz as como para minimizar la intensa presin localizada y de esa manera evitar la excesiva rotura del arroz. Este logra una mayor uniformidad del blanqueamiento y lustre.

3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. La capacidad de produccin de la planta de molienda de arroz vara considerablemente dependiendo de las especificaciones de la maquinaria, y del diseo de ingeniera y planeacin de la planta. La ms popular y relevante capacidad de produccin la cual puede ser ofrecida desde suministros en Taiwan estn alrededor de 1,000Kg a 3,000Kg por hora procesando desde arrozal, arroz marrn, arroz blanco. 3.2 MATERIAS PRIMAS.

Pequeos, medianos y grandes clases de tamao y forma de granos de arroz, todos son disponibles para completar la molienda de arroz.
Las lneas de produccin para molienda de arroz tambin son disponibles para procesos de granos de soya, sorgo, maz, cebada, trigo, avena, granos de caf, etc. con algunas modificaciones del proceso de manufactura. 3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Administrador de planta. Supervisores. Operadores. Operadores de conteo, sellado y embolsado. TOTAL. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Balde elevador. Limpiador y separador automtico. N DE MQUINAS. 7 1 2 3-5 1 7-9 N DE PERSONAS. 1

Rodillos de caucho descascarador con separador. Separador de arrozal automtico. Soplador de cscaras. Tanque de arroz marrn. Mquina blanqueadora abrasiva. Mquina blanqueadora por friccin. Pulidora de arroz. Separador de arroz quebrado. Ventilador y motor de succin. Mquina limpiadora por cicln de aire. Tanque de arroz blanco. Mquina sopladora y aspiradora de cscaras. Motor elctrico. Cmara de cscaras. 3.5 EQUIPO DE PRUEBA. Probador de humedad. Probador de arrozal. Probador de arroz blanco. 3.6 AREA Y TERRENO DE LA PLANTA. CAPACIDAD DE PRODUCCIN (POR HORA). 5,000 Kg (arrozal, arroz blanco) 3,000 Kg (arrozal, arroz blanco) 1

1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1

AREA DEL TERRENO. 30m x 21m x 68m 24m x 9m x 4.8m

2,000 Kg (arrozal, arroz blanco) 1,500 Kg (arrozal, arroz blanco) Almacn de materias primas: 300 m2 500 m2. Almacn de arroz blanco: 300 m2 500 m2. 3.7 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

21m x 9m x 4.8m 21m x 9m x 4.8m

PLANTA DE MOLIENDA DE ARROZ. Capacidad: 3,000 Kg/Hr. Potencia requerida: 124 HP.

rea de terreno: 15m x 6.75m x 4.5m A. 1-7 Elevador de contenedores con motor de 2 HP. C. N-250 Rodillos descascaradores de caucho con separador de cscaras. E. G. I. YRM-30 Mquina blanqueadora de arroz tipo friccin. KT-901 Separador de arroz quebrado. TC-A Contador, empaquetador y sellador de arroz de 1-15 Kg.

Tuberas y cicln de salvado. K. Almacn de cscaras.