Inyeccin de un compuesto plastificado a base de almidn de yuca y fibra celulsica dado el manejo de variables de formulacin y proceso.

Ana Gabriela Cano Rivera

PROFESOR ASESOR: Jorge Alberto Medina

Ing. Mec., Dr. Ing. Ind

Contenido
Introduccin. Objetivos. Materiales y mtodo. Resultados. Conclusiones. Bibliografa.

Introduccin
Polmeros biodegradables, atacados y consumidos por microorganismos.

Almidn, unidad repetitiva de glucosa.

Sensible a la Humedad. Amilosa (lineal) Amilopectina.(Amorfo)

Los almidones termoplsticos como alternativa a materiales ya existentes en el mercado y en la industria dado su comportamiento biodegradable.

Objetivos
Objetivo General
Inyectar un compuesto plastificado a base de almidn de yuca y fibra celulsica, analizando el efecto de las variables de proceso sobre las propiedades de las piezas finales.

Objetivos especficos. Elegir la formulacin ptima para la obtencin de un compuesto plastificado a base de almidn de yuca. Obtener un material apto para la inyeccin. Disear un proceso experimental para la inyeccin del compuesto plastificado termoplstico. Inyectar el compuesto plastificado termoplstico. Evaluar las propiedades mecnicas de la pieza obtenida del proceso de inyeccin.

Materiales y Mtodo
Materiales Harina de Yuca. Glicerina tipo USP Almidn de Yuca. Fibra de Madera.

Materiales y Mtodo
Mtodo

Eleccin de Formulacin
Artculos Tesis Porcentaje: 60/40, Harina/Glicerina Harina: 80/20 Almidn/Fibra

Caracterizacin Adecuacin Mezclado

Diseo Experimental
Eleccin de Variables Maquina de Inyeccin Fultech F80V

Pruebas Mecnicas
Ensayo de Tensin.

Revisin Bibliogrfica

Procesamiento

Inyeccin

Esquema de Mtodo de desarrollo del proyecto.

Procesamiento
Caracterizacin Reolgica.

Harina de Yuca/Glicerina.

Grfica de Torque Vs Tiempo, Harina de Yuca Almidn Temperatura 150C, Tiempo 15 min

Procesamiento

TGA y DTGA Harina de Yuca [6]

TGA y DTGA Harina de Yuca Prueba sin agente de acople [6]

Procesamiento
Caracterizacin Reolgica y Adecuacin.
Almidn de Yuca/Fibra Celulsica/Glicerina

Secado
Solucin de NaOH , tiempo: 1 hora Solucin cido actico 1%, tiempo 10 min Secado 6 horas 180C

Almidn de Yuca y Fibra de Madera. Tiempo: 2 horas. Temperatura: 120C

Mezclado de Alimentos Hobart Porcentaje 60:40 Tiempo: 5 minutos. Temperatura Ambiente.

Mezclado Interno.
Mezclador Interno Brabender. Peso: 50 gr. Tiempo: 10-15 minutos Temperatura:150C

Tratamiento
alcalino.

Pre Mezcla

Esquema de proceso de Adecuacin y caracterizacin del compuesto Almidn de Yuca/Fibra Celulsica/Glicerina

Procesamiento

Almidn de Yuca/Fibra Celulsica/Glicerina

Grfica de Torque Vs Tiempo, Almidn de Yuca Fibra de Madera Temperatura 1500C, Tiempo 15 min

Grfica de Torque Vs Tiempo, Almidn de Yuca Fibra de Madera Temperatura 120C, Tiempo 15 min

Diseo Experimental

Presin 95Bar Perfil de Temperatura 1: T1:125C - T2:130C - T3:135C - T4:140C Perfil de Temperatura 2: T1:130C - T2:135C - T3:140C - T4:145C

Sin Tratamiento Alcalino T1-S T2-S

Con Tratamiento Alcalino T1-C T2-C

Diseo experimental para proceso de inyeccin

Inyeccin
Inyectora Fultech F80V [7]

80FV: Especificaciones tcnicas Peso mximo Presin mxima de inyeccin 153 gr 153MPa

Fuerza de cierre
Carrera de apertura Dimensiones de la mquina (L x W x H)

800kN
320mm 3,87m x 1,1m x 1,7m

Inyeccin

Molde utilizado en la Inyeccin.

Compuesto plastificado en forma de pellet para Inyeccin

Parmetros Velocidad de Tornillo en carga. Temperatura de molde. Tiempo de enfriado

Valor 65 rpm 20 C 3 min

Parmetros de inyeccin

Ensayo de Tensin

Probetas de Tensin

Parmetros ensayo de tensin (ASTM D 882-02)

Tasa de deformacin Separacin de Mordazas Humedad relativa Temperatura Dimensiones de Probeta (L x W x H) 500 mm/min 50 mm 50 % 23C 76,2 mm x 25,4mm x 2mm Montaje del Ensayo de Tensin

Resultados

Pieza final Inyectada.

Mdulo de Elasticidad.

Resultados

Esfuerzo de Fluencia.

Esfuerzo de Ruptura.

% Deformacin en la Fractura.

Resultados
Mezcla
72A12G16A 70A18G12A 67A24G9A 65A35G

Esfuerzo Mximo Promedio (MPa)

18,47 6,31 1,47 0,38

Deformacin Promedio en Esf-mx. (%)

4,23 40,16 71,06 31,93

Esfuerzo fractura promedio (Mpa)

11,53 6,27 1,43 0,23

Deformacin promedia en fractura(%)

11,52 44,30 81,00 68,88

Propiedades Mecnicas de mezclas de almidn de Yuca y Glicerina.[8]

Mezcla
T1-S T1-C T2-S T2-C

Esfuerzo Mximo Promedio (MPa)

0,484 0,510 1,066 0,789

Deformacin Promedio en Esf-mx. (%)

86,567 92,300 100,071 83,833

Esfuerzo fractura promedio (Mpa)

0,273 0,197 0,710 0,357

Deformacin promedia en fractura(%)

152,567 147,967 146,619 1129,944

Propiedades Mecnicas de mezclas de Compuesto de almidn de Yuca- Fibra

Resultados

HIPS
Deformacin (%) Resistencia a la tensin(MPa) Mdulo Elstico(MPa) 40

TPS (Harina)
16,86

TPS (Almidn)
8,40

Compuesto reforzado
144,245

Conductive Silicon Rubber

20-300

20
1860

5,17
287,39

6,57
552,13

0,7133
2,4638

1,2-4
-

Comparacin propiedades mecnicas de algunos termoplsticos, TPS [6] y Elastmeros [9] con compuesto plastificado reforzado

Conclusiones
Se obtuvo un material termoplstico compuesto a base de almidn de yuca, el cual es reolgicamente apto para el proceso de inyeccin. El anlisis de los resultados obtenidos en las pruebas de tensin muestran que la temperatura es una variable influyente en las propiedades mecnicas del material; de la misma manera se identific que el tratamiento alcalino no es significativo a bajas temperaturas en el proceso de inyeccin. Se observ que algunas propiedades mecnicas como el mdulo de elasticidad y la ductilidad son comparables con elastmeros industriales como lo es el Conductive Silicon Rubber, utilizado para fabricar empaques y O-rings.

Bibliografa
1. http://www.basf.com/group/corporate/en/Productfinder/index?pfs=d41d8cd98f0b24e980998ecf8427e&query=ECOFLEX&pfs_click http://www.natureworksllc.com/Product-and-Applications/Durable-Goods.aspx Sousa, R.A. & Kalay, G. & Reis, R. & Cunha, A.M & Bevis, M.J. (1999). Injection molding of a starch/EVOH blend aimed as an alternative biomaterial for temporary applications. Journal of Applied Polymer Science, (77), (6) ,1303-1315. Recuperado el 4 de mayo de 2011 de la base de datos Engineering Village. Reis, R.L & Cunha, A.M. & Allan, P.S. & Bevis, M.J. (1996). Mechanical behavior of injection-molded starch-based polymers. Polymers for Advanced Technologies, (7), (10), 784-790. Recuperado el 4 de mayo de 2011 de la base de datos Engineering Village. Beltran & Bonilla. (2011). Evaluacin y caracterizacin de las propiedades mecnicas de mezclas de almidn de yuda y cido polilctico para el proceso de inyeccin plastificado con glicerina. Tesis no Publicada. Universidad de los Andes, Bogot, Colombia. Rodrguez, M d P (2011). Caracterizacin de Harina de Yuca y su Influencia en las propiedades mecnicas de la mezclas TPS/PLA. Tesis no publicada. Universidad de los Andes, Bogot, Colombia. FULTECHgroup. (2010). fultech Group. Recuperado el 28 de Diciembre de 2011, de http://www.fultech-es.com Ruiz Avils, G. (2006). Obtencin y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca. Ingenieria y Ciencia, II(004), 5-28. Schweitzer, P. A. (2000). Mechanical and Corrosion- Resistant Properties of Plastics and Elastomers. New York: Marcel Dekker, Inc. 2. 3.

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