GMP o BPM (BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA) HACERLO BIEN A LA PRIMERA A UN PRECIO RAZONABLE

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Materia prima. Formacin e higiene del personal. Locales y equipos. Documentacin. Produccin. Control de calidad. Fabricacin y anlisis por terceros. Reclamaciones y retiradas de productos. Auto inspeccin. Almacenamiento y transporte de materias primas y productos terminados.

PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Conceptos bsicos de seguridad industrial. Areas que cubre la seguridad industrial. Orientacin actual de la seguridad industrial. Problemtica actual de la seguridad industrial. La seguridad dentro de la empresa. Medios para alcanzar la seguridad industrial. Organismos que se ocupan de la seguridad industrial. 8. Delimitacin de responsabilidades a los diferentes niveles de la organizacin. 9. Obligaciones de los supervisores de seguridad en el trabajo. 10. Prevencin de accidentes.

RUTA DE LA CALIDAD (PHVA)

1. 2. 3. 4. Planear. Hacer. Verificar. Actuar.

KAIZEN HACERLO BIEN Y A LA PRIMERA

1. Mano de obra. 2. Material. 3. Maquinaria.

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1. Seleccionar el trabajo o proceso a estudiar. 2. Registrar por observacin directa cuando sucede utilizando las tcnicas ms apropiadas. 3. Examinar los hechos registrados con estudio crtico. 4. Idear el mtodo ms econmico. 5. Definir el nuevo mtodo y el tiempo correspondiente. 6. Implantar el nuevo mtodo como practica general aceptada. 7. Mantener en uso la nueva practica mediante procesos de control adecuado. 7M (HERRAMIENTAS BSICAS DEL CONTROL DE CALIDAD) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Materia prima. Mano de obra. Metodologa de trabajo. Maquinaria. Medio ambiente. Medicin. Managing (administracin del sector).

5s PRODUCTIVIDAD, COMODIDAD Y EFICIENCIA

ETAPA BSICA 1s. Seleccionar. 2s. Organizar. 3s. Limpiar. 4s. Estandarizar. 5s. Seguimiento. ETAPA AVANZADA 6s. Constancia. 7s. Compromiso. 8s. Coordinacin. 9s. Sincronizacin

JIT (JUST IN TIME)

1. 2. 3. 4. 5. 6. Redes de trabajo definidas en la fbrica. Tecnologa de grupo. Calidad en la fuente. Produccin justo a tiempo (JIT). Carga uniforme de la planta. Sistema kanban de control de produccin. 7. Tiempos de preparacin minimizados

MIL STD
NMX-Z-12-2-1987 (SECOFI)

OSHA
1. Compromiso de la Gerencia y la Participacin de Empleado. 2. Anlisis del Lugar de Trabajo. 3. Prevencin y Control de Peligros. 4. Entrenamiento para Empleados, Supervisores y Gerentes.

KANBAN (SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIN)

LEAN MANUFACTURING (HACER LA FABRICACIN)

Un sistema de control kanban utiliza un dispositivo Es una filosofa enfocada hacia la reduccin (7) de los (contenedores, tarjetas, etc.) de sealizacin para desperdicios presentes en la manufactura. regular los flujos de JIT. 1. La sobreproduccin. 2. El tiempo de espera. 1. Nmero de juegos de tarjetas kanban. 3. El transporte. 2. Demanda en un periodo determinado. 4. La longitud del proceso. 3. Tiempo del proceso de produccin para 5. El inventario. reponer una orden. 6. Los mtodos de fabricacin. 4. Existencias de seguridad (% demanda durante 7. Los defectos de fabricacin. el tiempo del proceso de produccin) 5. Tamao del contenedor.

8D (8 DISCIPLINAS)
1. 2. 3. 4. 5. Formacin del Equipo. Descripcin del Problema. Contencin del Problema. Identificacin de la Causa Raz. Formulacin y Correccin de las Acciones Correctivas. 6. Correccin del Problema y Confirmacin de los Efectos. 7. Prevencin del Problema. 8. Felicitar al Equipo Conceptos bsicos de seguridad industrial. Areas que cubre la seguridad industrial. Orientacin actual de la seguridad industrial. Problemtica actual de la seguridad industrial. La seguridad dentro de la empresa. Medios para alcanzar la seguridad industrial. Organismos que se ocupan de la seguridad industrial. 8. Delimitacin de responsabilidades a los diferentes niveles de la organizacin. 9. Obligaciones de los supervisores de seguridad en el trabajo. 10. Prevencin de accidentes.

OPTIMIZACIN DE INVENTARIOS
1. 2. 3. 4. 5. 6. Elementos del control de inventarios. Desarrollo de planes y normas. Selectividad. Glosario de trminos y smbolos. Sistemas probabilsticos. Punto de reorden por consumo y tiempo de entrega. 7. Mtodo para el clculo del nivel de servicio al cliente.

PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

ISO 9000:2000
Enfoque al cliente. Liderazgo. Participacin del personal. Enfoque basado en procesos. Enfoque de sistema para la gestin. Mejora continua. Enfoque basado en hechos para la toma de decisin. 8. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor.

PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

El proceso de la produccin. La tecnologa. Asignacin de los productos productivos. Costos de la produccin. Equilibrio de la empresa. Productividad. Inventarios. Calidad.

PPKA YOKE (EVITAR EL ERROR INADVERTIDO) EVITAR EL ERROR INADVERTIDO

Accion intencional. Accin no intencional. Prediccin o prevencin. Deteccin. Correccion.

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
1. 2. 3. 4. 5. 6. Materia Prima VS. Medio Ambiente. Mano de Obra VS. Medicion y Control. Metodologia de Trabajo VS. Maquinaria.

DIAGRAMA DE PARETO
Pocos Vitales VS. Muchos Triviales.

INVENTARIOS
Elementos. Desarrollo de planes y normas. Selectividad. Glosario de trminos y simbolos. Sistemas probabilsticos. Punto de reorden por consumo y tiempo de entrega. 7. Metodologa del calculo del nivel de servicio al cliente.

LEAN MANUFACTURING
Diagrama Causa-Efecto. 5s. Diagrama de Pareto. 6. Poka Yoke Kanban. JIT Value Stream Mapping.

VSM
Diagrama de: 1. Observando el flujo de informacin (en sentido opuesto) a travs del Flujo del Valor. 2. Mapeando esos flujos creando un resumen visual llamado Mapa del Estado Actual. 3. Visionando un Estado(s) Futuro(s) con mejoras y creando un mapa del Flujo del Valor. 4. Desarrollando un plan de implementacin del flujo del valor permitiendo que la organizacin tenga responsabilidades dentro de un marco de tiempo para poder dar seguimiento a las actividades. 1. Producto. 2. Informacion. 3. Dinero. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

JIT
Redes de trabajo definidas en la fbrica. Tecnologa de grupo. Calidad en la fuente. Produccin justo a tiempo (JIT). Carga uniforme de la planta. Sistema kanban de control de produccin. Tiempos de preparacin minimizados

MANUALES DE MTODOS Y PROCEDIMIENTOS (MMP)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Objetivo de los MMP. Estructura del MMP. Nombre del puesto de trabajo. Referencia organizacional. Listado de mtodos y procedimientos. Marco jurdico. Objetivos del mtodo y/o procedimiento. Empresa. Polticas y normas. 9. Investigacin para documentar (sustentar) mtodos y procedimientos. 10. Integracin de informacin. 11. Empresa. Anlisis de informacin. 12. Descripcin de los mtodos y/o procedimientos. 13. Empresa. Diagramacin. 14. Formas e instructivos. 15. Informacin general. 16. Glosario de trminos.