PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO PARAN

ROBERTO SUMIDA

MODELO DE ACOMPANHAMENTO DE OBRAS BASEADO EM INDICADORES

CURITIBA 2005

ROBERTO SUMIDA

MODELO DE ACOMPANHAMENTO DE OBRAS BASEADO EM INDICADORES

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo e Sistemas da Pontifcia Universidade Catlica do Paran como requisito parcial para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia de Produo e Sistemas.

rea de Concentrao: Gerncia de Produo e Logstica. Orientador: Prof. Dr. Alfredo Iarozinski Neto Co-orientador: Prof. Dr. Paulo Henrique Laporte Ambrozewicz

CURITIBA 2005

Sumida, Roberto S955m Modelo de acompanhamento de obras baseado em indicadores / 2005 Roberto Sumida ; orientador, Alfredo Iarozinski Neto; co-orientador, Paulo Henrique Laporte Ambrozewicz. - 2005. xvi, 197 f. : il. ; 30 cm Dissertao (mestrado) Pontifcia Universidade Catlica do Paran, Curitiba, 2005 Inclui bibliografia 1. Construo civil - Indicadores. 2. Construo civil Administrao. 3. Construo civil Controle de qualidade. I. Neto, Alfredo Iarozinski. II. Ambrozewicz, Paulo Henrique Laporte. III. Pontifcia Universidade Catlica do Paran. Programa de PsGraduao de Engenharia de Produo e Sistemas. IV.Ttulo.

CDD 20. ed.

690.028 690.068

Dedico este trabalho aos meus pais Heitor e Rainildes pelo apoio e amor incondicional que me deram durante toda a minha vida, e a minha esposa Danielle pelo carinho e auxilio ao perodo de desenvolvimento.

Agradecimentos
Ao professor Alfredo Iarozinski Neto, pela orientao desta dissertao; Ao professor Paulo Henrique Laporte Ambrozewicz, pela co-orientao desta dissertao por me proporcionar grande crescimento pessoal, e pelas contribuies dadas a elaborao da pesquisa; Ao amigo Valdecir Cavalheiro pelo incentivo dado ao mestrado; Aos colegas e amigos Daniel Gustavo Fleig, Cristiane Rocha Silva, Emerson Veneri e Sandra de Ftima Santos pelas crticas e sugestes dadas a este trabalho; A empresa que colaborou abrindo suas portas a realizao deste trabalho; Aos amigos que de alguma forma contriburam Verner Villi Feustel e Antnio Carlos Carvalho e Sandro Giongo.

Resumo
Empresas de construo civil, principalmente as pequenas e mdias, utilizam de forma precria as ferramentas gerenciais disponveis no mercado. Sem informaes adequadas o engenheiro de obra se vale de sua prpria experincia para resolver os problemas administrativos da execuo da obra. As habilidades gerenciais na construo civil foram adquiridas, principalmente, atravs da experincia e tal comportamento responsvel pela no incorporao da abordagem sistmica ao gerenciamento da construo. O acompanhamento de obras baseado em indicadores de desempenho visa detectar desvios do planejamento baseados em dados levantados na prpria obra, contribuindo para o processo de melhoria contnua da empresa. Nesta dissertao proposto a implantao de um modelo de acompanhamento de obra baseado no Sistema de Gesto da Qualidade com o auxlio de indicadores de desempenho, utilizando-se computadores de mo (handheld computers) para colher e gerar dados gerenciais ao engenheiro de obra. Esta ferramenta ser demonstrada atravs de um estudo de caso realizado em uma construtora de pequeno porte focada no mercado de edifcios residenciais.

Palavras-Chave : Construo Civil; Gerenciamento; Indicadores de desempenho; Qualidade.

Abstract
Building and construction companies, mainly small and mid size ones, make a poor use of management tools available in the market. Without adequate information, the field engineer relies solely upon his own experience in order to deal with managerial issues related to the construction of a given site. Management skills in the building and construction industry have been acquired basically through on-the-job experience, and such behavior is responsible for the lack of a systematic approach towards management of construction. The attendance of constructions based on performance indicators has the objective of detecting deviations from the original construction plan using field data, giving a valuable contribution to the continuous development of the company. The purpose of this dissertation is to propose the implementation of a construction attendance model based on the Quality Managament System with the help of performance indicators, using handheld computers to collect and generate managerial data to the engineer. This tool will be demonstrated through a case study carried on a small building company focused on the residential buildings market.

Key-word: Building and Construction; Management; Performance Indicators; Quality.

Lista de Figuras
Figura 3.1 Figura 3.2 Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Figura 4.4 Figura 5.1 Figura 5.2 Elementos do SGQ para empresas construtoras..................................... Evoluo da qualidade tipo "serrote" e "escada".................................... Balanced Scorecard une medidas de desempenho.................................. Ciclo PDCA............................................................................................. Fluxograma de implantao dos indicadores.......................................... Fluxograma do indicador de retrabalho................................................... Fluxograma de retrabalho por alterao de projeto................................. Fluxograma de perda de materiais........................................................... Controle estatstico de processos do contrapiso...................................... Controle estatstico de processos das portas............................................ 32 38 46 48 64 68 84 87 110 111

Lista de Tabelas
Tabela 3.1 Tabela 4.1 Tabela 4.2 Tabela 4.3 Tabela 4.4 Tabela 4.5 Tabela 4.6 Tabela 5.1 Tabela 5.2 Tabela 5.3 Tabela 5.4 Tabela 5.5 Problemas e indicadores da qualidade e produtividade para a funo produo................................................................................................... Cronograma de obra utilizando o grfico de Gantt................................... Planilha de coleta de dados........................................................................ Servios executados por andar................................................................... Porcentagem estimada de retrabalho......................................................... % Mdia rejeitada...................................................................................... Dados do CEP............................................................................................ Cronograma mensal................................................................................... Coleta de dados com o uso do palmtop..................................................... Servios executados por andar.................................................................. Porcentagem estimada de retrabalho......................................................... Porcentagem mdia rejeitada.....................................................................

43 66 80 81 81 82 83 95 107 108 109 110

Lista de Quadros
Quadro 4.1 Quadro 4.2 Quadro 4.3 Quadro 4.4 Quadro 4.5 Quadro 4.6 Quadro 4.7 Quadro 4.8 Quadro 4.9 Formas para concreto armado...................................................... Montagem de armaduras............................................................................ Concretagem.............................................................................................. Alvenaria Estrutural................................................................................... Alvenaria de Vedao................................................................................ Divisrias de Gesso Acartonado................................................................ Emboo...................................................................................................... Revestimento cermico interno................................................................. Revestimento externo em acrlico............................................................. 71 71 71 72 72 72 72 73 73 73 74 74 74 75 75 75 75 76 76 76 77 77 77 77 78 78 98 98 98

Quadro 4.10 Revestimento cermico externo................................................................. Quadro 4.11 Contrapiso.................................................................................................. Quadro 4.12 Piso interno em mrmore........................................................................... Quadro 4.13 Piso cermico interno em rea mida........................................................ Quadro 4.14 Piso cermico externo................................................................................ Quadro 4.15 Forro de gesso............................................................................................ Quadro 4.16 Forro de madeira........................................................................................ Quadro 4.17 Impermeabilizao com manta asfltica.................................................... Quadro 4.18 Cobertura de telhado em fibrocimento...................................................... Quadro 4.19 Caixilho e portas de madeira..................................................................... Quadro 4.20 Colocao de janelas.................................................................................. Quadro 4.21 Pintura interna............................................................................................ Quadro 4.22 Instalaes eltricas................................................................................... Quadro 4.23 Tubulaes gua fria.................................................................................. Quadro 4.24 Tubulaes de esgoto................................................................................. Quadro 4.25 Louas sanitrias........................................................................................ Quadro 4.26 Metais sanitrios........................................................................................ Quadro 5.1 Quadro 5.2 Quadro 5.3 Formas para concreto armado...................................................... Montagem de armaduras............................................................................ Concretagem..............................................................................................

Quadro 5.4 Quadro 5.5 Quadro 5.6 Quadro 5.7 Quadro 5.8 Quadro 5.9

Alvenaria Estrutural................................................................................... Alvena ria de Vedao................................................................................ Divisrias de Gesso Acartonado................................................................ Emboo...................................................................................................... Revestimento cermico interno................................................................. Revestimento externo em acrlico.............................................................

99 99 99 99 100 100 100 101 101 101 102 102 102 102 103 103 103 104 104 104 104 105 105

Quadro 5.10 Revestimento cermico externo................................................................. Quadro 5.11 Contrapiso.................................................................................................. Quadro 5.12 Piso interno em mrmore........................................................................... Quadro 5.13 Piso cermico interno em rea mida........................................................ Quadro 5.14 Piso cermico externo................................................................................ Quadro 5.15 Forro de gesso............................................................................................ Quadro 5.16 Forro de madeira........................................................................................ Quadro 5.17 Impermeabilizao com manta asfltica.................................................... Quadro 5.18 Cobertura de telhado em fibrocimento...................................................... Quadro 5.19 Caixilho e portas de madeira..................................................................... Quadro 5.20 Colocao de janelas.................................................................................. Quadro 5.21 Pintura interna............................................................................................ Quadro 5.22 Instalaes eltricas................................................................................... Quadro 5.23 Tubulaes gua fria.................................................................................. Quadro 5.24 Tubulaes de esgoto................................................................................. Quadro 5.25 Louas sanitrias........................................................................................ Quadro 5.26 Metais sanitrios........................................................................................

Lista de Smbolos
d n p P Quantidade de peas defeituosas Tamanho da amostra Frao defeituosa Mdia da varivel amostral p

Lista de Abreviaturas
ISO 9000 PBQP-H PCP TI CAD SGQ NBR SIQ-C TQC PDCA JIT TQM FPNQ BSC CEP PBQP ABNT TECPAR International Organization for Standardization Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat Planejamento e Controle da Produo Tecnologia da Informao Computer Aided Design Sistema de Gesto da Qualidade Norma Brasileira Sistema de Qualificao de Empresas de Servios e obras Controle da Qualidade Total Plan-Do-Check-Act Just-in-time Total Quality Management Prmio Nacional da Qualidade Balanced Scorecard Controle Estatstico de Processo Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade Associao Brasileira de Normas Tcnicas Instituto de Tecnologia do Paran

Sumrio
Agradecimentos....................................................................................................... Resumo.................................................................................................................... Abstract.................................................................................................................... Lista de Figuras....................................................................................................... Lista de Tabelas....................................................................................................... Lista de Quadros..................................................................................................... Lista de Smbolos.................................................................................................... Lista de Abreviaturas............................................................................................. Sumrio.................................................................................................................... v vi vii viii ix x xii xiii xiv

Captulo 1 - Introduo.......................................................................................... 1.1. Justificativa........................................................................................................ 1.2. Objetivos do trabalho......................................................................................... 1.2.1. Objetivo geral..................................................................................... 1.2.2. Objetivos especficos.......................................................................... 1.3. Estrutura do trabalho......................................................................................... Captulo 2 - Aspectos Gerenciais da Construo Civil........................................

1 1 5 5 6 6 8

2.1. Introduo.......................................................................................................... 2.2. Evoluo gerencial da construo civil no Brasil............................................. 2.2.1. Mudanas no processo fundadas na introduo de materiais, componentes e sistemas construtivos............................................... 2.2.2. Racionalizao do processo fundada no projeto................................. 2.2.3. Evoluo das tcnicas de execuo fundada na ao gerencial.......... 2.3. Instrumentos gerenciais do subsetor edificaes............................................... 2.3.1. Estratgia............................................................................................

8 9

9 11 13 16 16

2.3.2. Planejamento...................................................................................... 2.3.3. Produo............................................................................................. 2.4. Tecnologia da informao (TI).......................................................................... 2.5. Mtodo de pesquisa............................................................................................ 2.6. Resumo.............................................................................................................. CAPTULO 3 - Gerenciamento do Processo Produtivo ..................................... 3.1. Introduo.......................................................................................................... 3.2. Sistema de gesto da qualidade (SGQ).............................................................. 3.3. Instrumentos de qualidade e de produtividade................................................... 3.3.1. Controle da qualidade total (TQC)............................................ 3.3.2. Indicadores de desempenho...................................................... 3.4. O Balanced Scorecard........................................................................................ 3.5. Compatibilizao do modelo de acompanhamento de obras............................. 3.6. Controle estatstico de processo......................................................................... 3.6.1. Grficos de controle por variveis segundo Paladini................ 3.6.2. Grficos de controle por atributos............................................. 3.6.3. Tamanho da amostra................................................................. 3.7. Resumo.............................................................................................................. CAPTULO 4 - Modelo de Acompanhamento de obras..................................... 4.1. Introduo.......................................................................................................... 4.2. Requisitos para implantao do modelo de acompanhamento de obras............ 4.3. Modelo proposto................................................................................................ 4.4. Acompanhamento fsico do cronograma de obra.............................................. 4.5. Retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade...................................... 4.5.1. Primeira etapa: coleta de dados.......................................................... 4.5.2. Segunda etapa: porcentagem estimada de retrabalho......................... 4.5.3. Terceira etapa: controle estatstico de processo................................. 4.5.4. Quarta etapa: anlise e interpretao dos dados................................. 4.6. Retrabalho por alterao no projeto................................................................... 4.7. Perda de materiais.............................................................................................. 4.8. Compatibilizao dos indicadores com a TI......................................................

19 21 23 28 29 30 30 31 36 36 40 44 50 54 54 55 57 58 60 60 60 63 65 68 79 80 82 84 84 86 88

4.8.1. Planejamento............................................................................. 4.8.2. Produo.................................................................................... 4.9. Resumo.............................................................................................................. CAPTULO 5 - Aplicao do Modelo de Acompanhamento de obras.............. 5.1. Introduo.......................................................................................................... 5.2. Aplicao do Modelo......................................................................................... 5.2.1. Aplicao do Cronograma Fsico.............................................. 5.2.2. Aplicao do indicador de Retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade...................................................................... 5.2.3. Aplicao do indicador de retrabalho por alterao de projeto. 5.2.4. Aplicao do indicador de perda de materiais.......................... 5.3. Resumo.............................................................................................................. CAPTULO 6 - Concluses e Sugestes................................................................

90 91 92 93 93 94 95 97 112 113 114 115

6.1. Concluso........................................................................................................... 6.2. Sugestes para trabalhos futuros........................................................................ Referncias Bibliogrficas...................................................................................... ANEXO A Processos construtivos......................................................................

115 117 119 130

CAPTULO 1 - INTRODUO

1.1 Justificativa

Percebe-se uma tendncia mundial voltada para o aprimoramento da qualidade. Corrobora neste sentido a famlia de normas ISO 9000, editadas em 1987, consolidando-se na dcada de 90 como referncia de sistemas da qualidade, aceita internacionalmente. No Brasil, de acordo com Paula (2004), o nmero de certificados ISO 9000 cresceu exponencialmente, saindo de 18 certificados emitidos em 1990 para 7513 em 2003, dos quais 445 referiam-se ao setor da construo civil. Denotando uma preocupao crescente com a qualidade, que incorpora um Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ) e consequentemente com o processo de melhoria contnua. As mudanas decorrentes dos processos de melhoria e qualidade se refletem em todos os setores industriais. O setor da construo civil, segundo Mello, Roglio e Cunha (1996) no consegue acompanhar essas mudanas, principalmente devido natureza intrnseca de seu sistema produtivo, recebe a cobrana da sociedade que exige produtos de alta qualidade e baixo preo. O xito da empresa moderna, de qualquer natureza e finalidade, lucrativa ou no, depende do xito de suas operaes: de fabricao ou construo; financeiras; de marketing; de vendas; de distribuio; de logstica ou de manuteno e de desenvolvimento de produto. Desta forma Soares e Cosenza (1998) colocam que o aprimoramento do sistema de

gesto da organizao como um todo certamente o meio mais eficaz para a melhoria do desempenho. No entanto, enquanto a maioria dos ramos de atividades produtivas se empenha m em procurar modernas ferramentas de gesto e qualidade, a construo civil, apesar disso, um dos setores menos desenvolvidos e mais tradicionais da indstria brasileira. (Nascimento e Santos, 2003) Por outro lado, o aumento da concorrncia passou a estabelecer novas bases de competio, onde fatores que at ento no eram privilegiados pelo modelo tradicional tornaram-se crticos ao sucesso empresarial, como o caso da velocidade de produo e atendimento. (Stalk, 1988) As ferramentas administrativas auxiliam a detectar desvios baseados em dados levantados na prpria empresa. Campos (1992) coloca como princpio bsico para o gerenciamento da qualidade falar, raciocinar e decidir com dados e com base em fatos, ressaltando a necessidade de tomar decises em cima de dados e fatos concretos e no com base em experincia, bom senso, intuio ou coragem. A motivao deste trabalho , justamente, a busca da melhoria contnua baseada em um SGQ, que auxilie a prtica profissional dos engenheiros responsveis pela execuo de construes, propondo um m odelo de acompanhamento de obras baseado em indicadores, com o auxlio da tecnologia da informao. Desta forma, mediante o acompanhamento e conseqente melhora do processo produtivo, ao permitir o levantamento de dados para a discusso ttica e operacional mais adequada em relao s equipes de produo e aos recursos materiais, lograr-se- atingir as metas previstas. As inovaes tecnolgicas implementadas junto com a TI auxiliam o processo produtivo em praticamente todos os segmento da indstria fabril. No entanto,

mesmo com as vantagens trazidas pela inovao tecnolgica, muitas empresas insistem em desenvolver seus trabalhos da forma como sempre o realizaram. (Mendes Junior, 1999) O que se nota, mesmo em empresas que utilizam fortemente a tecnologia da informao, a profuso de informaes de nveis de gerncia, mas com pouca ou nenhuma utilidade na rea de produo. Em construo civil a quantidade de informaes geradas no canteiro de obras que so tornadas disponveis de forma til para o uso do administrador da obra muito pequena. (Mendes Junior, 1999). Sem informaes adequadas, o engenheiro responsvel pela execuo da obra se vale da prpria experincia para resolver os problemas administrativos do empreendimento. Walker (1984) afirma que as habilidades gerenciais na construo civil foram adquiridas, principalmente, atravs da experincia e justifica que tal comportamento responsvel pela no incorporao da abordagem sistmica ao gerenciamento da construo. Um dos conceitos fundamentais da abordagem sistmica o conceito de feedback ou retroalimentao, ou seja, a base da funo controle, meio pelo qual os dados obtidos podem ser comparados com os resultados desejados e as aes corretivas podem ser implementadas. Segundo Lantelme (1994):
Diversos estudos sobre o gerenciamento da construo civil consideram a precariedade dos procedimentos de planejamento e controle de custos, prazos e qualidade na construo civil como uma das principais causas da baixa eficincia do gerenciamento das empresas de construo civil e apontam que isto decorre, em grande parte, das deficincias nas coletas de dados e retroalimentao de informaes.

Uma metodologia para acompanhar o planejado com o executado sob a ajuda da tecnologia da informao pode ajudar a administrao de obras na tomada de deciso pautada em fatos, tendo a retroalimentao (feedback) como seu principal instrumento para um processo de melhoria contnua. A inteno de se realizar o planejamento tornar o processo produtivo mais previsvel, procurando se antecipar s aes futuras. Em qualquer operao, o fornecimento

de recursos no infinito, h limitaes fsicas, de qualidade, quantidade e de momento adequado. Otimizar esses parmetros faz parte das atribuies da gerncia de obras, que o faz com ferramentas administrativas de gesto. Nesse sentido, Bobroff (1993) entende que a nfase est sendo dada ao gerenciamento das interfaces, com especial cuidado a compatibilizao entre concepo e execuo. Segundo Souza e Amorin (2003), nos novos modelos organizacionais e de gesto, incluindo-se a os que se baseiam em sistemas de qualidade, o acompanhamento das tarefas em execuo passa a exigir uma documentao mais detalhada. Entretanto esta documentao exige grandes quantidades de papel, fato este que aumenta a burocracia, neste sentido a Tecnologia da Informao (TI) pode auxiliar utilizando os meios computacionais para diminuir o volume de papel utilizado e agilizar a anlise dos dados. Com o advento de novos equipamentos a TI abre novas perspectivas, de acordo com Souza e Amorin (2003), o recente desenvolvimento dos microcomputadores portteis, de mo (handheld computers), vem abrir novas possibilidades. Entre esses computadores, destacam-se aqueles baseados na interao fundada na tela grfica ativados por toques de uma caneta em cones e smbolos grficos. Prescindindo de conhecimentos especializados, a operao desses aparelhos mostra-se intuitiva, sendo acessvel a pessoas normalmente resistentes a outros modelos de documentao. Desse modo, torna-se possvel conseguir um acompanhamento produtivo com retroalimentao, dotando o canteiro de obras de uma ferramenta representativa com dados confiveis e no restrito a mdias histricas dos ndices usuais. Facilitadas pelo uso do computador de mo. Verificam-se dificuldades para levantar dados relevantes na construo civil. Lantelme (1994) ressalta que a carncia de dados e informaes que possam orientar a

tomada de deciso apresenta-se como uma das dificuldades que as empresas de construo civil, de um modo geral, tm enfrentado no gerenciamento de obras. Essa questo despertou o interesse para se desenvolver uma metodologia de acompanhamento de obra baseada no SGQ, com o objetivo de propor uma ferramenta gerencial que consiste em indicadores que possam ser utilizados para auxiliar as empresas do setor no processo de melhoria contnua.

1.2. Objetivos do trabalho

1.2.1. Objetivo geral

O objetivo geral deste trabalho propor um modelo de acompanhamento de obras com base no Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ), buscando o uso da Tecnologia da Informao (TI) como facilitador na coleta das informaes, visando criar indicadores que venham a evidenciar o retrabalho e possibilitar apoio decisrio em busca da melhoria contnua.

1.2.2. Objetivos especficos

a) pode-se ensejar a tomada de decises utilizando a Tecnologia da Informao para realizar um compndio das informaes; b) fornecer informaes quanto ao desempenho dos processos dos servios analisados, com auxlio de indicadores visando a melhoria contnua ; c) contribuir para estabelecer um modelo que gere informaes para a tomada de deciso na busca de melhoria contnua; O presente estudo no contempla, a formulao de estratgias competitivas da empresa, bem como a mudana de comportamento do gerente do canteiro de obra, quanto medio de desempenho.

1.3. Estrutura do trabalho

O trabalho est dividido em seis captulos. Primeiramente, no primeiro captulo discorre-se sobre as justificativas, os objetivos e a problemtica. No segundo captulo, apresentam-se os problemas relativos a atividade construtora, bem como um levantamento bibliogrfico de como o problema est sendo resolvido. Lista-se as ferramentas gerenciais dos canteiros de obras, sua relao com as estratgias empresariais e sua evoluo ao longo do tempo. Analisam-se definies e discute-

se a utilizao da metodologia de acompanhamento de obras na construo civil, justificandose sua utilizao no estgio atual de desenvolvimento do setor. O terceiro captulo apresenta as tcnicas e ferramentas que sero utilizadas na resoluo do problema descrito no segundo captulo. Seleciona ram-se as ferramentas gerenciais disponveis e amplamente utilizadas pela indstria manufatureira que se destacam com relao a sua adaptabilidade para o subsetor de edificaes e que contribuem para as diretrizes de uma ferramenta gerencial para o canteiro de obras. No quarto captulo, apresenta-se o modelo de resoluo do problema, discutindo-se a seleo dos indicadores, o modo como iro ser implantados, em conjunto com a tecnologia da informao e a sua implantao em uma empresa do setor. No quinto captulo, apresenta-se o modelo de acompanhamento da obra e suas observaes, com base no estudo de caso realizado em uma empresa durante a implantao do sistema. O sexto captulo dedicado s concluses e recomendaes destinadas a colaborar com o prosseguimento deste trabalho e propor outras pesquisas nesta rea.

CAPTULO 2 ASPECTOS GERENCIAIS DA CONSTRUO CIVIL

2.1. Introduo

A construo civil segundo Nascimento et al. (2004 apud Schwegler et al., 2001) tem como caractersticas um histrico de baixos nveis de desenvolvimento e produtividade, grande fragmentao com empresas de diversos portes participando do processo de produo e pouca utilizao da tecnologia da informao. Alguns dos principais aspectos no desenvolvimento recente se devem segundo Souza (1981) ao novos materiais, componentes e sistemas construtivos, visando a busca de alternativas aos produtos e processos tradicionais em utilizao na construo civil. Entretanto Cardoso (1993) coloca que no que tange ao setor de edificaes no Brasil as evolues se processam de modo lento, tanto em termos do uso do equipamento, quanto de materiais e componentes.
O desenvolvimento tecnolgico na construo civil, que se vem manifestando no nosso pas com intensidade crescente, embora ainda restrito a obras de maior responsabilidade, j responde por um significativo aumento da produtividade, mas ainda no atinge a construo, por mtodos tradicionais, de mirades de obras menores e mdias, particularmente no caso de moradias, edificaes para o pequeno comrcio, escola etc. (Contador, et al, 2001).

Muito dos problemas relacionados construo civil advm da falta de viso sistmica, um SGQ auxiliados por indicadores de desempenho pode contribuir para um processo de melhoria contnua da empresa. Neste captulo, far-se- uma apresentao de forma sistematizada da evoluo da construo civil no decorrer dos ltimos anos no Brasil, mostrando-se os instrumentos gerenciais amplamente difundidos no mercado, atualmente.

2.2. Evoluo gerencial da construo civil no Brasil

Nas ltimas dcadas, houve ram uma progressiva evoluo na forma de produo e gerenciamento da construo civil no Brasil. Essas mudanas foram motivadas, principalmente, pela introduo de novos materiais e sistemas construtivos, racionalizao do projeto e novas tcnicas gerenciais. E resultaram em formas de gesto baseadas na qualidade.

2.2.1. Mudanas no processo fundadas na introduo de materiais, componentes e sistemas construtivos

Segundo Silva (1991), embora em muitos aspectos a referncia para a produo tenham sido as inovaes e alteraes desenvolvidas em outros pases, analisandose a evoluo da produo no pas, verifica-se que as prprias caractersticas scioeconmicas que condicionam a demanda condicionam tambm o desenvolvimento do subsetor. A complexidade das cadeias produtivas so identificadas por Novaes (1996) onde envolve m extrema diversidade tecnolgica, verificando-se desde processos artesanais, presentes em determinadas indstrias cermicas, na produo de tijolos e calhas, por exemplo, at processos altamente desenvolvidos, por exemplo, na produo de vidros e tintas. A introduo de novos materiais e componentes de construo, segundo Taniguti, Massetto e Barros (1998) tem se voltado ao oferecimento de produtos destinados

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racionalizao do processo de produo, uma vez que o custo de produo passou a ser condicio nante para a sobrevivncia das construtoras. Silva (1991) afirma que o impulso dado em funo da produo habitacional em larga escala se deu a princpio de uma forma no especificamente direcionada para a racionalizao em si, mas direcionada no sentido de cobrir as necessidades quantitativas que se impuseram. Segundo Rosso (1990), as
Tipologias a serem produzidas e as caractersticas de projeto que nortearam a poltica habitacional, a necessidade de reduo dos prazos tradicionais de produo e a produo de muitas unidades idnticas em grandes conjuntos habitacionais estimularam a indstria de componentes que, de alguma forma, alteravam o processo de produo e visavam reduo de custos. Paralelamente, o desenvolvimento de grandes obras de infra-estrutura determinou o desenvolvimento de conhecimento tecnolgico relativo a materiais e tcnicas que, em alguns aspectos, foi transferido, mediante as adaptaes necessrias, para a produo de edificaes.

Silva (1991) afirma que:

O desenvolvimento de novos materiais e componentes que modificaram as tcnicas de execuo como: materiais fibro-asflticos para impermeabilizao; aditivos qumicos com vrias funes para concretos e argamassas (aceleradores e retardadores de pega, plastificantes e impermeabilizantes, etc); tintas especiais para aplicao com diferentes bases de suporte e diferentes tipos de acabamentos; componentes cermicos para vedao de diferentes tamanhos; esquadrias padronizadas em materiais metlicos e PVC; estruturas de cobertura pr-fabricadas; materiais isolantes trmicos e acsticos; concreto de alta resistncia com o emprego de microsslica (ainda pouco utilizado) e a tendncia recente de utilizao de painis de gesso acartonado para divisrias .

O desenvolvimento ainda de novas formas de fornecimento de materiais, aliado ao surgimento de servios de preparao prvia, tais como: o concreto usinado; argamassas pr- misturadas; corte e dobra de ao segundo as especificaes do projeto estrutural; o fornecimento de formas de madeira pr- montadas. (Farah, 1988) Silva (1991) afirma que a escassez de recursos para financiamento da produo e a desarticulao institucional que comeava a se desenhar no incio dos anos 80 impulsionaram o subsetor a novamente voltar-se busca de alternativas de sistemas construtivos. Comeam a ser utilizados na produo habitacional sistemas construtivos inicialmente empregados na construo industrial e comercial, constitudos por peas

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estruturais pr-fabricadas em concreto armado com vrias possibilidades de soluo para os demais elementos e componentes da edificao. (Farah, 1988) Mais recentemente, soluo semelhante passou a ser aplicada com o emprego de perfis metlicos. Entretanto Taniguti, Massetto e Barros (1998) colocam que a introduo de novos materiais, componentes e equipamentos pelas construtoras, porm, no tem sido prtica geral. Sendo considerado as principais barreiras a falta de mo-de-obra qualificada, os altos preos dos equipamentos e a falta de informaes das novidades. A lgica de introduo desses sistemas em termos de racionalizao do processo consiste na mudana das caractersticas das operaes praticadas, que se constituem predominantemente de operaes de montagem de componentes terminados exigindo conhecimento operrio mais prximo do conhecimento determinado por processos industriais. As mudanas fundadas na introduo de materiais, componentes e sistemas produtivos so facilmente assimiladas pela concorrncia, no gerando um diferencial competitivo. Tambm no analisam o desempenho do processo produtivo, no contribuindo para a melhoria do mesmo.

2.2.2. Racionalizao do processo fundada no projeto

A evoluo dos projetos tem sido mais acentuada a partir da introduo de microcomputadores e o conseqe nte desenvolvimento de softwares permitindo o manuseio de dados e solues de projeto em tempo extremamente menor que o exigido anteriormente.

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A introduo e difuso do emprego de microcomputadores alterou, essencialmente, o tempo necessrio para a elaborao do projeto e a viabilidade de racionalizao e aperfeioamento dos mtodos de dimensionamento, uma vez que tornou vivel o manuseio, em curto espao de tempo, de grande nmero de dados e de variveis, simulando-se vrias solues at atingir a soluo desejada. Slack (1999) coloca que os objetivos de um projeto proporcionam uma direo global para o projeto e ajudam o pessoal a se concentrar na razo do projeto e em seus resultados esperados. preponderante a integrao entre os diversos projetos, sejam eles: arquitetnico, estrutural, de fundao, hidrulico, eltrico, telefnico, executivo, gs, paisagismo, calefao/refrigerao e outros. O processo deve abranger todos os projetos referentes obra a ser executada, para que haja compatibilidade, tanto de plantas como de execuo, proporcionando planejamento mais eficaz com a conseqente diminuio do desperdcio e do retrabalho. Ocorre, porm, um agravante, o comum haver diversas empresas especializadas em projetos especficos e, praticamente, no h uma que faa todos, agravando ainda mais a colaborao e interao de todos. O principal benefcio resultante do tratamento integrado das informaes para os profissionais da engenharia civil a melhora na comunicao das vrias partes envolvidas num projeto de construo, fazendo com que melhores produtos sejam desenvolvidos a custos mais baixos. (Aouad, 1996) As alteraes de projetos podem a acarretar em retrabalho em obras de construo civil. Metodologias para acompanhar e quantificar os trabalhos referentes as referidas alteraes podem determinar mudanas que resultem em menores perdas de materiais e mo-de-obra.

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2.2.3. Evoluo das tcnicas de execuo fundada na ao gerencial

Quanto s tcnicas de execuo, a produo de edificaes, de um modo geral, tem apresentado pouca evoluo, segundo Mello, Roglio e Cunha (1996) a construo civil no consegue acompanhar as mudanas que se refletem em todos os setores industriais. Grilo e Melhado (2003) colocam ainda que a despeito da sua representatividade social e econmica, a construo tem sido criticada pela incapacidade da alcanar nveis de desempenho similares a outros setores industriais. Os problemas que a construo civil enfrenta so bem conhecidos e citados em quase todos os trabalhos cientficos, Mello, Roglio e Cunha (1996) expem que alguns dos problemas crnicos so: o alto ndice de acidentes, baixa produtividade e altos desperdcios, condies inadequadas de trabalho, e como conseqncia, baixa qualidade dos produtos. Porm, segundo Costa (2001) as tecnologias adotadas no processo de construo esto sedimentadas, alm de terem sido desenvolvidas de forma emprica. Nas demais etapas, a introduo de novos materiais, de um modo geral, no acarretou alteraes nas tcnicas de execuo, neste sentido Taniguti, Massetto e Barros (1998) evidenciam que a empresa construtora, apesar de buscar produtos que tornem o processo de produo mais eficiente, est inserindo-o de forma pontual no processo de produo, ficando muitas vezes restrito somente a uma obra, quanto no, a um nico servio. Ainda com relao insero de novos produtos, Taniguti, Massetto e Barros (1998) afirmam que as novidades em termos de materiais, componentes e equipamentos so apresentados s construtoras, cabendo a elas decidir o que aceitar, ou seja, a construtora deve adequar seu sistema produtivo s mudanas de novos insumos. Os autores

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acreditam que deveria acontecer o contrrio, ou seja, os fabricantes deveriam desenvolver produtos adequados s necessidades de racionalizao da construo. Com respeito s tcnicas de execuo, preciso ressaltar a baixa incidncia do emprego de equipamentos, seja para as operaes propriamente ditas, seja para as atividades de apoio, como o transporte em obra e a falta de adequao de instrumentos e ferramentas de trabalho. As excees a essas constataes so: o emprego de gruas, guindastes e equipamentos de bombeamento de concreto em obras verticais; o emprego de equipamentos de escavao para servios de fundaes em obras de edificaes de grande porte; o desenvolvimento de equipamentos apropriados de produo de concreto e argamassa (betoneiras e argamassas com dosadores de gua); o emprego de equipamentos de aplicao de argamassa em revestimentos e o desenvolvimento de equipamentos e ferramentas adequados, como carrinhos para transporte de materiais. A preocupao com os demais aspectos gerenciais como a produtividade e controle da qualidade do processo, decorrente de mudanas dos cenrios econmicos, sociais e polticos, ainda recente. Ressaltam-se como elementos indutores da preocupao do subsetor com esses aspectos, as mudanas nas relaes capital/trabalho, a partir das mudanas constitucionais; do movimento internacional para a qualidade e produtividade com o desenvolvimento e difuso das normas da srie ISO 9000; de mudanas nas relaes de consumo com o advento da Lei de Defesa do Consumidor e das condies para financiamento da produo com maior participao do capital privado. Segundo Silva (1991), as iniciativas que podem ser identificadas nesse sentido so relativas aos seguintes aspectos:
a) Melhoria das condies de trabalho: condies gerais de vivncia em canteiro de obras (instalaes, refeies, lazer), mecanismo de elevao do nvel de segurana do trabalho, melhoria das condies salariais, gesto participativa. b) Desenvolvimento de instrumentos e ferramentas de trabalho adequados reduo do esforo humano necessrio, execuo das operaes e de equipamentos auxiliares que possibilitem elevao da qualidade dos servios resultantes (andaimes para alvenaria e revestimento, sistemas de formas que assegurem prumo uniforme).

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c) Planejamento adequado das atividades de implantao do canteiro, circulao e transporte interno e armazenamento de materiais, equipamentos e ferramentas. d) Padronizao de procedimentos de execuo e elaborao de normalizao interna das empresas, com nfase para as etapas de estruturas e vedaes verticais. e) Desenvolvimento e implantao de sistemas de controle da qualidade envolvendo qualificao de projetistas e fornecedores, controle de recebimento, armazenamento e preparo de materiais, controle da execuo de servios. f) Retirada de operaes do canteiro pela produo de materiais e componentes em centrais contguas ao local da obra (vergas, contravergas pr-moldadas, kits hidrulicos e eltricos, produo de concreto e argamassa) ou da compra de materiais e componentes pr-fabricados (concreto pr-misturado, argamassa prmisturada, telas soldadas de ao) e/ou da contratao de servios como a confeco de formas segundo o projeto, o corte e dobragem do ao tambm segundo o projeto. g) Implantao de programas de treinamento e formao de mo-de-obra operria, inclusive com caractersticas polivalentes ou de estrutura matricial de atuao (equipes volantes na empresa). h) Desenvolvimento e implantao de sistemas informatizados de planejamento e controle de obras e da empresa incorporando-se mecanismos de racionalizao das quantidades de materiais empregadas e de controle da qualidade.

Iniciativas dessa natureza ainda so restritas e o subsetor ainda diagnosticado como subsetor defasado do ponto de vista dos mtodos gerenciais empregados, com baixa produtividade da mo-de-obra e elevados ndices de desperdcio de materiais. A predominncia de mo-de-obra no qualificada gera excessiva centralizao gerencial, que no condiz com os mtodos gerenciais modernos, os quais por meio da autonomia do trabalhador, entre outros mecanismos, visam elevao da produtividade e qualidade. As limitaes principalmente com relao as melhorias dos processos produtivos se fazem presentes, gerando problemas como baixa produtividade e m qualidade dos servios executados. A ao gerencial deve contemplar aspectos que auxiliem o processo de melhoria contnua que existem nos programas de qualidade como o PBQP-H (Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat).

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2.3. Instrumentos gerenciais para o subsetor edificaes

A acirrada concorrncia impe as empresas uma presso pela busca das melhores prticas gerenciais, desta forma Nascimento et al (2004) afirma que existe a necessidade das companhias do setor da construo civil de se tornarem mais eficientes. O gerenciamento de um empreendimento, segundo Leite (2000) pode ser considerado como um sistema decomponvel em fases que se sobrepem e que so normalmente interdependentes. Estas fases podem ser definidas como: a estratgia, o planejamento e a produo. Neste subcaptulo aborda-se a estratgia, o planejamento e a produo de forma sistematizada e voltada a construo civil.

2.3.1. Estratgia

A estratgia vem se desenvolvendo desde a Antiguidade, segundo Bruel, Santos e Moser (2003), na etimologia, a palavra estratgia um termo derivado do grego strategs que na Grcia antiga significava generalssimo. Para Morin (1996), estratgia a arte de utilizar informaes que aparecem na ao, de integr- las, de formular esquemas de ao e de estar apto para reunir o mximo de certezas para enfrentar incertezas. A estratgia como conceito surgiu em relao com as operaes militares, mas tem se tornado de uso comum em diversos outros ambientes, principalmente no corporativo. (Henderson, 1980).

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Porter (1985) define estratgia corporativa como sendo o desenvolvimento de uma frmula ampla para o modo como uma empresa ir competir, quais deveriam ser as suas metas e quais as polticas necessrias para se levarem a cabo estas metas. De forma simplificada, pode-se dizer que o processo de desenvolvimento do pensamento estratgico est dividido em trs nveis (Hayes e Weelwright, 1979; Mills, Platts, Gregory, 1995), definidos a seguir:

a) A estratgia corporativa: diz respeito, principalmente, estratgia de mercado, econmico e financeira adotada pela organizao- me, em termos de como o capital gerado (Davis, Aquilano, Chase, 2001). Ela diz respeito, primeiramente, seleo de atividades econmicas da empresa que melhor satisfaa os desejos dos stakeholders da corporao (seus acionistas, empregados, clientes, fornecedores e a comunidade) e a alocao de recursos para maximizar o valor agregado (Allio, 1988). b) Estratgia de negcio: refere-se estratgia individual de cada unidade estratgica de negcio, em termos de como elas abordam os mercados especficos a que servem e os produtos que fornecem, concerne em como criar e entregar produtos e servios para clientes externos em face da competio (Allio, 1988). c) Estratgias funcionais: (de produo, de marketing, de recursos humanos): so desenvolvidas para apoiar a estratgia estabelecida do negcio ou alinhar-se com ela. Dessa forma, um posicionamento estratgico ou alinhamento de capacidade de operaes pode causar impacto significante nas foras competitivas e performance de

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negcios de uma organizao. (Anderson et al, 1989) A estratgia de produo um plano de longo prazo ou viso para as funes de operao, que deve estar ligado estratgia de negcios e implementado por todas as operaes. O principal papel da estratgia de produo , ento, suportar os objetivos corporativos.

Segundo Bruel, Santos e Moser (2003), a definio de uma estratgia de produo pressupe a existncia de uma estratgia empresarial ampla a ser tomada como base. A partir das definies contidas na estratgia empresarial, parte-se para a definio dos critrios competitivos chave para a empresa e a definio das decises nas vrias categorias de deciso. (Miller e Roth, 1994) Um melhor desempenho da empresa depende de duas caractersticas (Mintzberg, 2000), (Cunha et al, 1995): a) Capacidade de mudar e aproveitar prontamente as novas oportunidades, mediante ao rpida. b) Capacidade de reagir com flexibilidade para evitar as ameaas e presses ambientais.

Apesar da importncia da estratgia estar consolidada na indstria fabril, Silva (1995) afirma que parte das dificuldades da construo civil provm da falta de metodologia de planejamento estratgico como cultura geral do setor, em que entre outros aspectos no se define metas, e no se avalia as prprias capacidades e dos concorrentes. Segundo Coutinho e Ferraz (1994) muitos outros setores industriais esto sendo colocados a frentes da construo civil, que se apresenta no cenrio econmico como

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setor detentor de deficincias competitivas e estratgicas. Como conseqncia, a empresa acaba por se posicionar de forma intuitiva frente ao mercado. Porter (1985) enfatiza que cada empresa que compete em uma indstria possui uma estratgia, seja ela explcita ou implcita. A estratgia essencial para o posicionamento da empresa construtora, tanto para se defender da concorrncia, quanto para criar um diferencial competitivo.

2.3.2. Planejamento

O planejamento segundo Chiavenato (2000) pode ser dividido em trs nveis: estratgico, ttico e operacional, correspondentes a nveis hierrquicos e aos diversos estgios no processo de tomada de decises. O nvel estratgico o mais elevado, aquele em que a diretoria planeja em longo prazo os objetivos da organizao de forma ampla e abrangente. No nvel ttico, enumeram-se os recursos e suas limitaes para que as metas sejam alcanadas, incluindo-se sua organizao e a estruturao do trabalho. Finalmente, o nvel operacional, referente seleo dos cursos de aes com que os objetivos sero alcanados. O planejamento operacional reporta-se s decises a serem tomadas em curto prazo nas operaes de produo da empresa. Dentro do contexto do planejamento ttico, Neves (1998) coloca que o planejamento iniciado com um projeto bem definido e detalhado atravs de um memorial descritivo, com as especificaes de acabamento e normas de execuo. Entretanto, para o planejamento ser eficiente preciso que ele seja capaz de detectar desvio e permitir correes

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rpidas (Barakat et al, 1994). Enquadrando-se desta forma em um processo de melhoria contnua. O planejamento apenas uma etapa, sendo assim, Mendes Junior (1999) coloca que na maioria das empresas de construo em que o planejamento realizado, o prximo passo ser o acompanhamento da execuo da obra conforme o plano de longo prazo e adequando-se ao cronograma de desembolso (ou programao preliminar de recursos). A tarefa de acompanhamento consistir no levantamento de informaes de execuo (medies) e consumo de recursos avaliados perante os planos elaborados. Se algum desvio for constatado, provvel que aes corretivas sejam executadas, modificando-se provisoriamente as condies de prazos e recursos originais, ou revendo-se os planos elaborados (replanejamento). Neves (1998) afirma que comum encontrar na construo civil atraso na entrega das obras, sempre com desculpas como falta de dinheiro, atraso na entrega dos materiais, mo-de-obra no qualificada, porm, a falta de planejamento nunca apontada como fator interveniente. Conforme Rosso (1990), o planejamento
O instrumento de integrao entre a concepo e a produo, determinando desde a sua viabilidade tcnica, econmica e administrativa, bem como visualizando todas as atividades da construo, ou seja, identificando cada fase com as suas respectivas atividades, procurando antecipar, analisar, definir e conceber abstratamente para que, ao ser colocado em prtica, possa ser dominado.

O planejamento constitui-se em preponderante fase para o gerenciamento da obra, da que se conseguir extrair os dados a serem comparados com os resultados obtidos na prtica. Alguns servios demonstram-se essenciais para o planejamento da obra, sejam eles: oramento, fase em que se faz o levantamento de todos os quantitativos da obra com relao a servios e materiais; cronograma de execuo da obra, fase em que se planeja a durao de cada etapa da obra, bem como as que sero executadas simultaneamente.

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Segundo Ba e Mendes Jnior (2002) o planejamento desempenha um papel fundamental de manter o processo de ge renciamento atualizado para com as ocorrncias do canteiro, informando e direcionando o gerenciador para as opes e necessidades de forma antecipada, propiciando a tomada de decises e soluo dos pr-requisitos das atividades programadas.

2.3.3. Produo

Segundo Silva e Lapolli (2001), as peculiaridades da construo civil como, baixa produtividade, alto custo da construo, mo-de-obra desqualificada, incerteza quanto a prazo e qualidade do produto final, vem recebendo cada vez mais crticas qua nto ao modo de gerenciamento do processo. Picchi (1993) coloca que a base manufatureira da construo civil caracterizada por estrutura de ofcios, baixa mecanizao e uso intensivo de mo-de-obra. Considera-se, ainda, que por dcadas o subsetor edificaes preocupou-se apenas em gerenciar funes, deixando de lado o gerenciamento dos seus processos construtivos (Lima, 1998). Dessa forma, Santos (2000) afirma que a maneira mais simples de obter vantagens nesse mercado cada vez mais competitivo, gerenciar o processo produtivo de maneira fcil de se entender. As empresas esto percebendo que um processo de produo transparente aumenta a motivao para melhorias, reduz a propenso a erros e, ao mesmo tempo, aumenta a visibilidade de eventuais erros.

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A realidade desse cenrio reflete a necessidade de medir o desempenho das empresas de forma a obter dados especficos e necessrios para que se possa conquistar uma possvel melhora no desempenho construtivo. O planejamento e controle da produo (PCP) ferramenta amplamente utilizada pela indstria manufatureira, tendo forte impacto no desempenho da funo produo. Bulhes, Formoso e Avellan (2003) afirmam que inmeros estudos realizados no Brasil e no exterior comprovam este fato, indicando que deficincias no planejamento e controle esto entre as principais causas da baixa produtividade do setor, das suas elevadas perdas e da baixa qualidade dos seus produtos. Em que pese o custo relativamente baixo do PCP e o fato de que muitos profissionais tm conscincia da sua importncia, encontram-se ainda muitas deficincias nesse processo, dentre as quais podem ser destacadas as seguintes: a) O PCP no encarado como um processo, dando-se excessiva nfase etapa de gerao do plano (Laufer e Tucker, 1987). b) A incerteza inerente ao processo de construo freqentemente negligenciada (Laufer e Tucker, 1987). c) O planejamento tende a ser excessivamente informal e focado no curto prazo (Birrel, 1980; Laufer e Tucker, 1987). d) Os pacotes computacio nais tm tido impacto relativamente limitado no PCP, pela reduzida gama de tcnicas de planejamento utilizadas e pela falta de integrao entre diferentes processos gerenciais (Formoso, 1991; Laufer e Tucker, 1987). e) H necessidade de mudana comportamental de gerentes de produo; de sua participao direta no PCP e, inclusive, da criao de mecanismos formais de participao, na gesto, dos mestres, dos encarregados e dos trabalhadores.

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f)

H, ainda, necessidade de considerar a real natureza do processo de produo do PCP, mediante planejamento e controle no somente das atividades de converso, mas tambm das atividades de fluxo (Koskela, 2000).

Para que o PCP auxilie a gesto da produo, h ferramentas que podem facilitar e aumentar o controle administrativo da obra. o caso dos indicadores de desempenho, que atuam no controle da produo, gerando dados passveis de comparao com o planejamento. Para tanto, as medidas esto relacionadas s atividades ou a processos crticos/significativos.

2.4. Tecnologia da informao (TI)

No setor da construo civil, encontram-se diversas barreiras que impedem, ou dificultam, a implementao da tecnologia da informao. Scardoelli et al (1994) afirmam que:
A indstria da construo sofre de um grande atraso tecnolgico em relao aos demais setores devido resistncia s inovaes tecnolgicas, emprego de mtodos de gesto ultrapassados, excessivo esforo fsico e condies adversas de mo-deobra, falta de incorporao de uma nova base de organizao de trabalho a partir do uso da Tecnologia da Informao e mecanismos ineficazes de gerenciamento das interfaces dos processos.

A Tecnologia da Informao (TI), segundo Nascimento et al (2003), a tecnologia que envolve a introduo, armazenamento, processamento e distribuio da informao por meios eletrnicos. Andresen et al (2000) colocam que a indstria da construo civil tem investido pouco em TI em relao a outros setores da indstria. A comparao de estudos

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feitos no Brasil, Nascimento e Santos (2002), e em outros pases, Rivard (2000), mostra que, de maneira geral, a utilizao da Tecnologia da Informao no setor semelhante em todo o mundo, sendo as mais especficas mais usadas como CAD ( omputer Aided Design) e C sistemas de clculo estrutural. Por causa dos diferenciais do setor em relao indstria de transformao, no se podem adotar as mesmas solues encontradas por essa indstria. Por isso, alguns obstculos especficos da construo civil impedem o uso intenso e eficaz da Tecnologia da Informao (Nascimento e Santos, 2002), tais como: a) pessoal dos nveis superiores das companhias normalmente no possui desenvoltura com a aplicao de TI e no est preparado para especificar nem avaliar ferramentas; b) no h rea de TI na maioria das empresas e as poucas contempladas no tm oramento significativo que permita investimentos adequados para alavancar resultados positivos (Hassel et al., 2000); c) o impacto dessas empresas que investem em TI pequeno, pois a indstria da construo civil muito grande, diversificada e fragmentada (Zegarra et al., 1999). Em conseqncia disso, quanto menos agentes usarem a TI, menores sero os benefcios desses investimentos (Hassel et al., 2000), dificultando a integrao; d) apesar do barateamento dos custos de aquisio e manuteno de equipamentos e software, esse fator foi identificado como a barreira mais significativa em pesquisa do professor Rivard (2000), realizada no Canad. Provavelmente, significativa tambm no Brasil;

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e) falta nas estruturas curriculares das universidades maior nfase nas aplicaes de TI para os futuros profissionais, propiciando- lhes viso mais ampla e prtica das Tecnologias de Informao desenvolvidas para sua rea; f) a utilizao de ferramentas informatizadas, at h pouco tempo, praticamente no constava da formao dos profissionais de engenharia e arquitetura. Assim, mesmo os jovens engenheiros e arquitetos, formados hoje, tero por muitos anos impacto ainda limitado no setor (Hassell et al., 2000). Muitos profissionais da rea de nvel estratgico possuem algum conhecimento de TI, porm no nvel operacional, portanto, incompatvel com suas funes.

Uma conseqncia direta da fragmentao numa indstria a de haver muitos concorrentes com baixo poder de barganha, o que torna marginal a rentabilidade das empresas dessa indstria. O'Brien e Al-Soufi (1993) afirmam que nestes casos as empresas esto praticamente obrigadas a optar por uma estratgia que incremente a produtividade ou reduza custos. Essa fragmentao tambm se projeta para dentro das empresas da indstria. Numa empresa construtora, por exemplo, pode-se perceber grande desarticulao interna. Seus diferentes departamentos, ou reas, normalmente atuam de forma independente umas das outras. Nessas empresas, apesar de muitas vezes existirem dados e informaes teis para diferentes departamentos, os fluxos de informaes acontecem de maneira pouco eficiente e a transferncia e intercmbio de dados e informaes muito pobre, devido falta

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de integrao entre departamentos. (Zegarra et al, 1999) Essa situao tem como conseqncia a duplicidade, rudos e perdas de informao e conhecimento e, principalmente, no se consolida um sistema eficiente de informaes para a tomada rpida e eficaz de decises . Mesmo em um processo de construo simples, Nascimento e Santos (2003) colocam que centenas ou milhares de documentos podem ser gerados num empreendimento tpico. Esses documentos so de diferentes tipos e incluem pedidos de informao, desenhos CAD, memorandos, fotos, especificaes, oramentos, layout de canteiros, atas de reunio e memoriais descritivos, entre outros, e so somados a normas tcnicas, legislao e outros documentos externos. A implantao e o uso de sistemas de informao tornam muitos desses dados imediatamente disponveis, podendo levar sobrecarga de informaes. Essa sobrecarga ocorre quando indivduos recebem mais informaes relevantes do que eles conseguem absorver Farhoomand e Drury (2002), ou, quando a eles enviada grande quantidade de informao no solicitada, parte dela potencialmente relevante. Farhoomand e Drury (2002) relatam que as conseqncias mais freqentes da sobrecarga de informaes so perda de tempo, efeitos negativos no trabalho, reduo de eficincia, frustrao, cansao, estresse, efeitos negativos sobre a qualidade das decises, reduo na produtividade e danos vida pessoal. Sendo que a soluo mais comum para esse problema a filtragem de informaes. A TI normalmente usada para planejamento de obras, controle de estoques e comunicao no canteiro de obras, os quais baseiam suas operaes produtivas principalmente em trs tipos de comunicao: com o escritrio central, com seus fornecedores e com o interior do prprio canteiro. A exigncia de coordenao e comunicao dentro do canteiro muito grande j que para l que convergem todos os agentes que devem atuar de forma planejada e articulada para o sucesso da obra.

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A TI oferece vrios produtos para auxiliar nesse trabalho. De acordo com estudo realizado pela empresa Motorola, o uso de sistemas de comunicao adequados nas obras pode otimizar o recebimento de materiais, reduzir o custo de roubo e furtos, evitar o desperdcio, aproximar encarregados, mestres e engenheiros e melhorar o gerenciamento da mo-de-obra. (Cozza, 1998) Para vencer os obstculos, Nascimento e Santos (2003) salientam que para o sucesso na implantao e implementao de solues baseadas na TI, recomenda-se:
a) Manter disponveis as informaes de um empreendimento por toda sua vida til, alm de gerir o conhecimento e a sabedoria acumulados na empresa. b) Qualificar o pessoal para utilizao e entendimento dos benefcios da tecnologia. c) Padronizar atividades e processos. d) Evitar redundncia de informaes. e) Comprar tecnologia analis ando-se seu benefcio e no apenas seu custo. f) Motivar a equipe na adoo de tecnologia evitando-se rejeio. g) Privilegiar sistemas que integrem os j implantados na empresa. h) Utilizar a informao para obter novas oportunidades d agregar valor aos e servios e produtos. i) Utilizar ferramentas que acelerem o fluxo de informaes de toda a cadeia produtiva. j) Adotar um sistema de organizao flexvel que permita acompanhar as constantes mudanas, adaptando-se a elas. k) Investir em capital intelectual. l) Utilizar sistemas de informao para conhecer melhor os prprios servios, produtos, clientes internos, clientes externos e concorrentes.

m) Utilizar sistemas que ofeream segurana e confiabilidade de informao. Cada vez mais, torna-se necessrio solucionar o problema da falta de informaes relevantes e oportunas e da sobrecarga de informaes para os tomadores de deciso na indstria da construo. Pode-se dizer que a TI continua sendo pouco utilizada no setor. Zegarra et al. (1999) colocam que o uso atual da TI de aplicao direta e, no melhor dos casos, o seu impacto se d na melhoria de processos. importante ressaltar que, para que a TI possa auxiliar na otimizao dos fluxos de informao com sucesso, a sua implantao ter de ser

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acompanhada de questionamento e de reformulao dos fluxos ou sistemas de informao j implantados, com o objetivo de melhor- los e de adequ- los s novas tecnologias.

2.5. Mtodo de pesquisa

A etapa inicial constitui em uma reviso bibliogrfica existente sobre o tema, trabalhando-se, num primeiro momento, com livros e artigos relativos aos instrumentos gerenciais existentes e passveis de aplicao em empresas de construo civil do subsetor edificaes. Na etapa seguinte realiza-se um estudo de caso em uma empresa de construo de edifcios em Curitiba, atravs da seguinte diviso: a) entrevista voltada para o engenheiro de obra, visando determinar, de forma genrica, as tcnicas gerenciais utilizadas no canteiro de obras, identificando as potenciais contribuies para a melhoria da qualidade e do processo; b) treinamento com o uso do computador de mo para a coleta de dados na canteiro de obra; c) visitas ao canteiro de obra, para verificar o andamento da coleta de dados. d) Anlise dos dados obtidos.

O estudo de caso foi selecionado em funo de suas caractersticas, o que melhor se adapta s necessidades de levantamento de dados requeridos para a implantao de uma ferramenta gerencial voltada para o canteiro de obras de empresas construtoras.

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O estudo de caso permite uma investigao para se preservar as caractersticas holsticas e significativas dos eventos da vida real tais como ciclos de vida individuais, processos organizacionais e administrativos, mudanas ocorridas em regies urbanas, relaes internacionais e a manuteno de alguns setores, contribui ainda de forma inimaginvel, para a compreenso que temos dos fenmenos individuais, organizacionais, sociais e polticos. (Yin, 2001).

Segundo Gil (1991) o estudo de caso, profundo e exaustivo, de um ou de poucos objetos, de maneira a permitir amplo e detalhado conhecimento, tarefa praticamente impossvel mediante os outros delineamentos considerados.

2.6. Resumo

Procurou-se, neste captulo, traar brevemente a evoluo ocorrida na construo civil no Brasil nas dcadas mais recentes, como forma de contextualizar a ao gerencial antiga com a atualmente empregada. Buscou-se, igualmente, integrar os conceitos de estratgia, de planejamento e de produo, componentes bsicos em qualquer empresa moderna, realidade da construo civil, introduzindo a tecnologia da informao como ferramenta para melhorar a qualidade e produtividade do processo construtivo.

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CAPTULO 3 - GERENCIAMENTO DO PROCESSO PRODUTIVO

3.1. Introduo

Encont ram-se

diversas

ferramentas

gerenciais

disponveis

para

gerenciamento da construo civil, entretanto, algumas se destacam com relao adaptabilidade para o subsetor edificaes. A implantao de um Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ) aparece como um pr-requisito indispensvel para um processo de melhoria contnua dentro de uma empresa. Segundo Lantelme, Oliveira e Formoso (1995) a empresa dever criar mecanismos para saber se est sendo realmente competitiva e para verificar se est aperfeioando sua forma de atuao. Em outras palavras, a empresa dever definir, medir e monitorar indicadores que sero utilizados nas suas decises para melhoria de desempenho. Os sistemas de indicadores se apresentam como instrumento para um efetivo gerenciamento das atividades construtivas, auxiliando o SGQ e consequentemente o processo de melhoria contnua.

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3.2. Sistema de gesto da qualidade (SGQ)

Os sistemas da qualidade definidos na srie de Normas NBR ISO 9000 tm aplicao universal. Exatamente por essa razo estas Normas so genricas e necessitam de adaptaes e maior detalhamento em funo do setor industrial em questo. Segundo Maciel e Melhado (1995), a implantao e o desenvolvimento dos programas de gesto da qualidade na indstria da Construo Civil no seguiu o mesmo processo evolutivo da qualidade ocorrido na indstria de um modo geral. Este fato ocorreu devido a diversos motivos e, dentre eles, a idia da no aplicabilidade dos conceitos de qualidade a este tipo de indstria, por esta apresentar caractersticas absolutamente peculiares. De acordo com Reis (1998), a srie de normas:
ISO 9000 Normas de Gesto e Garantia da Qualidade foi elaborada visando atender a indstria seriada. Quando se procura transferir os conceitos e modelos dessas normas para as empresas construtoras, necessita-se um esforo de adaptao considervel, de forma que elas possam tambm ser utilizadas por uma indstria to peculiar como a Construo Civil.

Souza (1997) diz que na Construo Civil, que tem tantas especificidades se comparada a indstria de produtos seriados, o fundamental de um sistema da qualidade no seguir rigidamente os requisitos das Normas ISO, e sim, demonstrar o atendimento a eles, desenvolvendo sistemas da qualidade adequados ao setor de construo civil. Nesse sentido, os sistemas da qualidade para a construo civil devem ser ligados ao ciclo da qualidade do setor, que no idntico para todas as empresas construtoras, mas, pode-se afirmar, muito semelhante.

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Assim sendo, um sistema da qualidade que acompanha o ciclo da qualidade da construo deve segundo Paula (2004) referendar os seguintes elementos: a) poltica e organizao do sistema da qualidade; b) qualidade em recursos humanos e administrativos; c) qualidade no processo comercial; d) qualidade no projeto; e) qualidade na aquisio; f) qualidade no gerenciamento e execuo de obras; g) qualidade na operao e assistncia tcnica ps- uso. A (Figura 3.1) apresenta esses elementos e suas inter-relaes, formando o sistema da qualidade. FIGURA 3.1 ELEMENTOS DO SGQ PARA EMPRESAS CONSTRUTORAS

Poltica e Organizao do Sistema da Qualidade

Gerenciamento e Execuo de obras Operao e Assitncia Tcnica

Comercial Entradas

Projeto

Aquisio

Sadas

Recursos Humanos e Administrao

Retroalimentao

Exigncias do Cliente, Necessidade do usurio (FONTE: ADAPTADO DE PICCHI, 1993)

Reis (1998) coloca que os elementos que formam o Sistema da Qualidade, apresentados na (Figura 3.1), esto dinamicamente relacionados entre si e isso significa que

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s atingiro as metas da Qualidade Total e o bom funcionamento da organizao quando todos os setores trabalharem de forma integrada e coordenada, cada um com suas atribuies e responsabilidades, porm, sempre preocupados com a satisfao das necessidades e expectativas de seus clientes internos e externos. De acordo com Paula (2004) a srie ISO 9000:2000 est estruturada da seguinte forma: a) ISO 9000:2000 Sistema de gesto da qualidade Fundamentos e Vocabulrios; b) ISO 9000:2000 Sistema de gesto da qualidade Requisitos; c) ISO 9000:2000 Sistema de gesto da qualidade Diretrizes para melhoria do desempenho. A nova srie estabelece oito princpios fundamentais que levam em conta a concepo mais atualizada de um sistema de gesto da qualidade. Dentro deste conceito a norma toma por base os seguintes princpios da qualidade: a) Princpio 1 Foco no cliente; b) Princpio 2 Liderana; c) Princpio 3 Envolvimento de pessoas; d) Princpio 4 Abordagem do processo; e) Princpio 5 Abordagem sistmica para a gesto; f) Princpio 6 Melhoria contnua; g) Princpio 7 Abordagem factual para tomada de deciso; h) Princpio 8 Benefcios mtuos nas relaes com os fornecedores. Dentre os oito princpios listados existem dois, o princpio 6 e o princpio 7 que se enquadram de forma enftica na proposta do modelo de acompanhamento de obras.

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O princpio 6 (melhoria contnua), determina que a organizao dever utilizar as informaes provenientes do sistema de qualidade para implantar melhorias. A Norma determina especificamente que os esforos de melhoria devem incluir uma poltica da qualidade, objetivos da qualidade, anlise das medies, aes corretivas, aes preventivas e a anlise crtica pela administrao de sua efetividade. O princpio 7 (abordagem factual para tomada de deciso), enfatiza a necessidade de levantar e analisar dados sobre os processos de trabalho. Os dados so obtidos de diversas fontes, como por exemplo, medies da satisfao dos clientes, reclamaes dos clientes, garantias, devolues, falhas em ensaios e outras medies de processos. As decises devem ser tomadas com base em fatos, ao invs de opinies. As medies em andamento fornecem a evidncia da eficcia das aes de melhoria. Para que as organizaes funcionem de forma eficiente, a identificao e gerenciamento dos processos inter-relacionados e interativos fazem-se necessrio. De acordo com Paula (2004),
a identificao sistemtica e a gesto dos processos empregados na organizao e, particularmente, as interaes entre tais processos so definidos pela norma ISO 9000:2000. Especifica ainda requisitos para um sistema, segundo os quais uma organizao precisa: a) demonstrar sua capacidade para prover consistentemente produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos regulamentos aplicveis; b) atingir a satisfao do cliente atravs da efetiva aplicao do sistema, incluindo processo para melhoria contnua e preveno de no-conformidade.

Para realizar suas atividades de produo e servios associados, a organizao necessita considerar a disponibilidade de instrues de trabalho. As pessoas chaves da empresa devero demonstrar ter um efetivo controle sobre os processos e sobre o SGQ como um todo.

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Qualquer processo uma atividade ou uma seqncia de atividades correlacionadas que tm entradas e sadas. So de extrema importncia a definio das sadas requeridas dos processos e a identificao das entradas necessrias e das atividades requeridas para sua realizao eficaz e eficiente. A inter-relao dos processos pode ser complexa, resultando em redes de processos. Para assegurar a operao eficaz e eficiente da organizao, necessrio reconhecer que a sada de um processo pode se tornar entrada para um outro. De acordo com Alves (2001), no caso da construo civil, isto facilita a compreenso da norma quanto a sua utilizao, pois se utiliza mesma estrutura comum ao setor, partindo-se dos requisitos dos clientes e do projeto, passando pelo planejamento, execuo e controle da obra. Dentro de um SGQ a organizao deve no s analisar os resultados das inspees dos processos internos e de seus produtos, ela exige a anlise de desempenho prprio e de como este atende as expectativas dos clientes e cumprimento da poltica de qualidade. Os conceitos das normas ISO 9000:2000 foram incorporados pelo PBQP-H (Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat), e descriminados pelo SIQConstrutoras (Sistema de Qualificao de Empresas de Servios e Obras).

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3.3. Instrumentos de qualidade e de produtividade

3.3.1. Controle da qualidade total (TQC)

O Controle da qualidade total por suas caractersticas se adapta perfeitamente aos conceitos do Sistema de Gesto da Qualidade, contribuindo para o processo de melhoria contnua da empresa. Segundo Campos (1992) no TQC, controlar ou gerenciar uma organizao significa detectar fins, efeitos ou resultados no desejados (ou problemas) e analis- los buscando causas para melhorar os resultados. Segundo Kiytiro et al (2001) as mudanas que aparecem no cenrio da construo civil brasileira apontam para um crescimento cada vez maior da preocupao com a melhoria da qualidade e a racionalizao do processo de produo de obras. O gerenciamento no TQC feito mediante controle dos processos em diferentes nveis, ou seja, o controle de um processo exercido com base no controle dos processos menores, que o compem, o que permite ao mais eficaz sobre as causas dos problemas, ou seja, maior controle dos resultados. (Campos, 1992) Cada processo controlado pela medio e avaliao de seus resultados. Assim, so estabelecidos ndices numricos sobre as causas e os efeitos de cada processo. O mtodo de controle utilizado no TQC o ciclo PDCA, cujo elemento fundamental a utilizao dos itens de controle, em que P (planejamento) implica o estabelecimento de metas e objetivos sobre itens de controle e a maneira para ating- los. A execuo (D) consiste na realizao das tarefas conforme o planejamento e na coleta de dados

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para verificao do processo. A verificao (C) se faz com base nos dados coletados, comparando-se os resultados obtidos com as metas ou padres estabelecidos. Atuao corretiva (A) decorre da deteco de desvios, compreende, portanto, a atuao corretiva sobre os resultados do processo e sobre suas causas, prevenindo-se assim que os desvios surjam novamente. O mtodo usado para manuteno e melhoria dos resultados. Quando utilizado na manuteno de resultados, o Planejamento (P) consiste no estabelecimento de faixas de valores aceitveis (padres) para os itens de controle. Quando utilizado na melhoria dos resultados, o Planejamento consta do estabelecimento de uma meta que o resultado a ser alcanado, consistindo, portanto, de um novo padro. medida que se sobe na hierarquia, para nvel mais gerencial, utiliza-se cada vez mais o ciclo PDCA para melhorias. Isto significa que a funo dos gerentes estabelecer metas (novos padres) que garantam a sobrevivncia da empresa. A sistematizao dos procedimentos leva consolidao dos esforos de melhoria ao longo do tempo, passando, assim, de uma evoluo da qualidade do tipo serrote, para uma evoluo do tipo escada (Figura 3.2), em que as posies alcanadas so solidificadas atravs do ciclo PDCA, que, repetido de maneira constante dentro de um processo de trabalho, passa a ter nveis constantemente superiores de desempenho. (Lima e Jorge, 1999)

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FIGURA 3.2 EVOLUO DA QUALIDADE TIPO SERROTE E ESCADA

Melhoria PERDA DE MELHORIA Por falta de sistematizao dos procedimentos Melhoria

Manuteno
A P C D

Melhoria

A P C D

melhoria
Tempo Tempo

Evoluo Tipo Serrote

Evoluo Tipo Escada

(FONTE: ADAPTADO DE LIMA E JORGE, 1999)

A qualidade global da obra resultado da qualidade da execuo de cada servio especfico que faz parte do processo de produo. A construtora deve garantir que o procedimento executivo de cada servio respeite as orientaes conforme registro. (Ambrozewicz, 2001). No entanto, quando no houver itens de controle para o gerenciamento dos processos, estes devero ser criados e determinados processo a processo. O seguinte mtodo sugerido por Campos (1992), para gerao de itens de controle de um processo:
a) Identificar os produtos ou servios executados. b) Identificar os clientes internos e externos para cada produto ou servio. c) Definir os desejos e necessidades de cada cliente. d) Transformar esses desejos e necessidades em caractersticas mensurveis do produto e do processo. e) Definir os itens de controle.

Observa-se que a abordagem gerencial do TQC determina a forma como so geradas as medidas de desempenho. Campos (1992) coloca que no TQC, a identificao dos

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desejos e necessidades dos clientes (internos e externos) que determina os critrios de desempenho de todos os processos, a que esto, naturalmente, associadas as medidas (itens de controle), e, conseqentemente, os objetivos e metas a serem atingidos. O TQC utiliza o Planejamento Estratgico como ferramenta para melhoria de competitividade e sugere a gerao de medidas para monitorar o desempenho da empresa, que sero desdobradas em vrios processos, conforme sejam crticos para atingir os objetivos estabelecidos. Enquanto no modelo anterior havia preocupao com a identificao dos processos e atividades significativas, o TQC sugere que todos os processos devem desenvolver suas prprias medidas de desempenho ou itens de controle. O controle dos processos por itens de controle implica no uso de grande quantidade de dados, principalmente, no setor operacional. Na lgica da Qualidade Total, como a meta a satisfao total das necessidades dos clientes (internos e externos), todos os resultados do processo devem ser avaliados, gerando grande quantidade de itens a serem monitorados. O TQC ajuda a promover o processo de melhoria contnua (ciclo PDCA) dentro da empresa, processo este que pode levar a gerao de um diferencial competitivo. Para a implantao necessrio estabelecer uma estratgia bem como um planejamento e posterior controle sem os quais no lograr os resultados positivos.

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3.3.2. Indicadores de desempenho

Indicadores de desempenho se constituem em uma importante ferramenta para o SGQ por poder avaliar o processo produtivo, contribuindo para um o processo de melhoria contnua da empresa. A utilizao de indicadores segundo Ohashi e Melhado (2004) exerce um papel importante nas organizaes, pois representa um processo de autocrtica e de acompanhamento das atividades e das aes e decises que so tomadas durante sua execuo. Segundo Lantelme, Oliveira e Formoso (1995) a medio de indicadores de desempenho tem sido apontada como uma questo fundamental para a Gesto da Qualidade. Os indicadores fornecem aos gerentes informaes necessrias ao processo de tomada de decises e aes para melhoria da produtividade da empresa. No entanto, o uso de um sistema de indicadores segundo Ohashi e Melhado (2004) requer uma estruturao dos indicadores, da forma de coleta, processamento e anlise, da mo-de-obra e utilizao dos resultados. Lantelme (1994) apresenta indicadores para o grupo produo, cujos desperdcios e baixa produtividade na construo de edifcios tm sido apontados como problemas crnicos do setor, caracterizando seu atraso tecnolgico em relao a outros setores da economia. Ohashi e Melhado (2004 apud, DTI, 2001) colocam que importante saber onde se situam os pontos fortes e fracos da organizao, e como parte do ciclo PDCA, a medio desempenha um papel chave nas atividades de melhoria da qua lidade e produtividade. As principais razes para medio so:

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a) assegurar que os requisitos do consumidor sejam atendidos; b) ser capaz de estabelecer objetivos e respeit- los; c) proporcionar padres para estabelecer comparaes; d) destacar problemas de qualidade e determinar reas prioritrias; e) proporcionar uma retroalimentao para direcionar os esforos de melhoria.

Vrios autores sugerem algumas perguntas que devem ser respondidas para desenvolver um sistema de medio de desempenho eficaz (Kutucuoglu et al, 2001): a) Por que se medir? (propsito) b) O que deve ser medido? (Encontrar fatores importantes) c) Como deve ser medido? (Mtodos) d) Quando deve ser medido? (Durao e cronograma) e) Quem deve medir? (Responsvel pelo processo x agente externo)
f)

Como o resultado deve ser usado? (Avaliao, melhoria)

Nelly et al (1997) sugerem uma estrutura para o projeto de indicadores de desempenho, que deve conter os seguintes itens: ttulo; finalidade; fundamentao; meta; frmula; freqncia de medio; freqncia de reviso; quem deve medir; fonte de dados; a quem deve se destinar os dados e o que deve ser feito com eles. Uma definio para indicadores dada por Takashina; Flores (1996) que apresentam indicadores como formas de representao quantificveis das caractersticas de produtos e processos. O uso de indicadores possibilita organizao conhecer como est seu desempenho, como pode atuar sobre eles e quais as metas a atingir.

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Diversas pesquisas foram desenvolvidas em relao ao uso de indicadores na construo civil no Brasil, como podem ser encontradas nos trabalhos de Lantelme (1994), Moreira (1996), Oliveira K. (1999), Oliveira M. (1999) e Carmo (2003). Lantelme (1994) prope um conjunto de indicadores para as reas de projeto (arquitetura, estrutura e instalaes), suprimentos, assistncia tcnica, planejamento e vendas, produo, recursos humanos e administrao, baseado nos trabalhos desenvolvidos no NORIE (Ncleo Orientado Inovao da Edificao). Em sua dissertao de mestrado, Moreira (1996) apresenta a experincia, o estgio atual e as razes da implantao de indicadores de qualidade e produtividade na construo civil na cidade do Rio de Janeiro. So quatro grupos de indicadores propostos, subdivididos em indicadores de produtividade e de qualidade, onde os indicadores de produtividade abrangem os recursos humanos e os recursos materiais, enquanto que os indicadores de qualidade atuam sobre o produto e os servios. Oliveira K. (1999) prope o desenvolvimento de um sistema de indicadores para o planejamento e controle da produo em empresas construtoras, baseado nos conceitos e princpios da Nova Filosofia de Produo, com origens no JIT (Just-in-Time) e TQM (Total Quality Management), cuja aplicao na construo se iniciou com o estudo de Koskela, em 1992. Oliveira M. (1999) descreve em sua tese uma metodologia para seleo e obteno de indicadores para tomada de decises, segundo a percepo dos principais intervenientes (construtores, projetistas e usurios), com enfoque na etapa de concepo do processo construtivo de edificaes habitacionais multifamiliares. Em sua dissertao de mestrado, Carmo (2003) prope uma estruturao de um sistema de indicadores de desempenho, mesclando aspectos financeiros e no financeiros, que auxilie os processos de gesto das empresas da construo civil do setor de edificaes,

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luz do Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade na Construo do Habitat PBQPH. Este sistema foi baseado inicialmente na Fundao Prmio Nacional da Qualidade - FPNQ e fundame ntado no Balanced Scorecard (BSC) de Kaplan e Norton. Na Tabela 3.1, so mostrados os problemas da falta de qualidade, juntamente com as possveis causas, e a seleo de indicadores que podem auxiliar na deteco das inconsistncias. TABELA 3.1 PROBLEMAS E INDICADORES DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE PARA A FUNO PRODUO PROBLEMAS PRODUO
No atendimento da qualidade da edificao. Atrasos nos prazos de execuo dos servios. No atendimento ao oramento. Baixa produtividade.

POSSVEIS CAUSAS
Falta de planejamento adequado dos custos, prazos e qualidade da obra. Programao inadequada (seqncia, ritmo e coordenao das equipes). Falta de controle na execuo dos servios. Falta de procedimentos para recebimento dos servios. Baixa utilizao de tecnologia de informao (software e hardware). Falta de coordenao e integrao dos intervenientes. Falta de procedimentos de inspeo dos servios. Falta de retroalimentao para outros processos da empresa visando evitar a reincidncia de falhas. Uso ineficiente dos equipamentos.

INDICADORES DE PRODUTIVIDADE
ndice de produtividade global. Produtividade dos servios; % de tempos produtivos, improdutivos e auxiliares. % de tempo parado causado por problemas de execuo. PROGRAMAO/ORAME NTAO Eficincia da programao. Eficincia do oramento. Custo de mobilizao e desmobilizao de equipamentos. Tempo de utilizao efetiva dos equipamentos. RETRABALHO N. de servios refeitos. % de servios refeitos. % de tempos de retrabalho. PERDAS Quantificao dos desperdcios. % de desperdcios de materiais com origem no gerenciamento e execuo dos servios. Desaprumo das estruturas espessuras adicionais de revestimentos.

(FONTE: ADAPTADO DE LANTELME , 1994)

Encontram-se outros indicadores para o acompanhamento da produo, de que Amorin (1998), seleciona os seguintes, agrupados em quatro classes:

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a) Indicadores de produtividade dos recursos humanos ? uma vez que a variabilidade de recursos, mtodos e produtos inviabiliza o acompanhamento por tipo de servio, optou-se por parmetro comum a todos, a relao entre tempos produtivos, auxiliares ou improdutivos dos itens mais significativos da obra bruta. b) Indicadores de produtividade dos recursos materiais ? neste caso, a seleo de itens a serem acompanhados recai nos tijolos, ao, concreto e revestimentos argamassados, laminados ou cermicos, de modo bastante similar a outros projetos de controle de perdas. c) Indicadores de qualidade do produto ? baseado no acompanhamento de falhas ps-entrega, ou seja, em levantamentos nos servios de manuteno e correo usuais aps a entrega da obra ao cliente, buscando identificar falhas; sua origem (fase da obra em que teriam sido geradas e causa provvel); os homens-hora empregados na correo e sua relao com o total acumulado por obra; o custo direto das correes com o custo direto global, acumulados por obra.

d) Indicadores de qualidade dos servios ? baseados no acompanhamento dos

servios, de modo a identificar as ocasies de retrabalho, para indicar: a tipologia das ocorrncias e a etapa da obra em que foi realizada a correo; o total de homens-hora de retrabalho em relao ao total da etapa e ao global da obra; a origem do retrabalho e a indicao das causas.

Os indicadores visam ao controle gerencial da edificao. Dessa forma, os autores procuram disponibilizar informaes, privilegiando ou colocando o enfoque em reas consideradas mais relevantes no nvel administrativo.

3.4. O Balanced scorecard

No incio dos anos 90, foi introduzida uma nova ferramenta gerencial batizada de Balanced Scorecard (BSC), que visa auxiliar no desenvolvimento da organizao, por permitir a realizao de uma avaliao integrada, baseada em um sistema de indicadores que, alm de refletirem os objetivos e metas organizacionais, explicitam as ligaes do dia-adia operacional com a estratgia transformadora adotada. Nesse ponto, destaca-se a utilizao do BSC como uma ferramenta operacionalizadora de idias por possibilitar a medio do fazer acontecer. (Loureno e Machado, 2002)

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O BSC pode ser adaptado para o SGQ como uma importante ferramenta, pois tem uma abordagem sistmica do processo que resulta na elaborao de indicadores de desempenho equilibrados entre as diversas perspectivas que compem uma empresa. Tambm analisa os resultados obtidos a fim de promover um processo de melhoria contnua, sendo este ltimo um dos principais objetivos do SGQ. No entanto, Kaplan e Norton (1997) colocam que as medies tradicionais no so completamente compatveis com as competncias e habilidades que as organizaes precisam enfrentar atualmente no ambiente de negcios. Os indicadores financeiros tradicionais eram praticamente as nicas fontes de informao utilizadas pelas empresas para traar e avaliar suas estratgias, eventualmente, usavam-se outros indicadores de desempenho, mas eram analisados separadamente e no em conjunto. Notou-se, ento, que as medidas financeiras refletiam o que j havia acontecido, no possibilitando detectar erros conforme fossem surgindo, muito menos possibilitavam implementar medidas corretivas. Faziam-se prementes indicadores que refletissem as necessidades da empresa de forma equilibrada O Balanced Scorecard complementa as medidas financeiras com medidas operacionais de satisfao de clientes, de processos internos e da inovao da organizao e de atividades de melhoria/ medidas operacionais, motores do desempenho financeiro futuro. O carto de marcao equilibrado permite aos gerentes olhar para o negcio de quatro perspectivas importantes (Figura 3.3) (Kaplan e Norton, 1992): a) Perspectiva de cliente: Como os clientes nos vem? b) Perspectiva interna: Como iremos nos superar? c) Perspectiva de aprendizagem e inovao: Ns podemos continuar melhorando e criar valor? d) Perspectiva financeira: Como ns olhamos os acionistas?

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FIGURA 3.3 - BALANCED SCORECARD UNE MEDIDAS DE DESEMPENHO Perspectiva financeira Como ns olhamos os acionistas?

Perspectiva do cliente Como os clientes nos vem?

Perspectiva interna Ns iremos nos superar?

Perspectiva aprendizagem / inovao Podemos continuar melhorando e criando valor? (FONTE: ADAPTADO DE KAPLAN E NORTON, 1992) Segundo Campos (1998), o balanced scorecard deve ajudar as unidades de negcios a orientar os objetivos financeiros pela estratgia da organizao, por sua vez, as metas financeiras devem servir de foco para os objetivos e medidas das demais perspectivas. A empresa identifica o segmento de mercado e de clientes em que vai competir, colocando-se sob a perspectiva do cliente. Essa atitude possibilita no s alinhar as medidas de avaliao de satisfao, de lealdade, de aquisio e rentabilidade para os mercados e clientes alvos, como permite identificar e medir as principais tendncias e indicadores do mercado para a empresa desenvolver solues de valor para os clientes. Muitas empresas, que no procuraram entender as necessidades de seus clientes, descobriram, tardiamente, que companhias concorrentes haviam feito incurses muito bem sucedidas, oferecendo produtos e servios muito mais orientados s preferncias do mercado. Sob a perspectiva interna, as medidas de avaliao do desempenho enfocam os sistemas atuais e procuram identificar oportunidades de melhoria dos procedimentos

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operados. A preocupao dos gerentes deve ser orientada para identificar o valor agregado aos produtos e servios da organizao pela cadeia de processos. Sob a perspectiva da aprendizagem, os objetivos e as medidas de desempenho so foras que vo mover a empresa, no sentido de criar a infra-estrutura necessria organizao para alcanar os objetivos definidos nas perspectivas financeiras dos clientes externos e internos. O balanced scorecard atribui um peso adequado ao futuro da empresa, ao promover no s investimentos em reas tradicionais, mas tambm nas pessoas, nos sistemas e nos procedimentos. Essas quatro diferentes perspectivas fornecem as informaes estratgicas necessrias para no sobrecarregar o nmero de medidas usadas, forando os gerentes a focarem somente o que crtico. Muitas pessoas acreditam que tm um BSC porque realizam medies financeiras e no- financeiras. Supem que, apenas medir os resultados financeiros, a satisfao do cliente, a qualidade e a satisfao dos funcionrios, j significa implementar o BSC. No assim. O importante vincular todas essas medies a uma cadeia de relaes de causa e efeito. (Kaplan, 1998) O mapa estratgico do BSC explicita a hiptese da estratgia, descrevendo o processo de transformao dos ativos intangveis em resultados tangveis para os clientes e, portanto, em resultados financeiros. (Kaplan e Norton, 2000) O BSC constitui-se em efetivo processo de aprendizado, uma vez que integra: (1) uma estrutura estratgica compartilhada que comunica a estratgia e permite a cada participante ver sua contribuio para a realizao da estratgia global; (2) um processo de feedback que coleta dados de desempenho sobre a estratgia e permite formular hipteses sobre inter-relacionamentos dos objetivos com as iniciativas estratgicas a serem testadas e (3) um processo de soluo de problemas em equipe, que realiza anlises, aprende sobre os

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dados de desempenho e, ento, adapta a estratgia de acordo com o aparecimento de novas condies e assuntos a serem analisados. (Kaplan e Norton, 1996) Pode-se traar paralelos entre o BSC e outras teorias, Kanji e Moura e S (2002) colocam que o BSC mais que um sistema de medidas de desempenho. Ele consiste de quatro processos que seguem a seqncia PDCA (plan-do-check-act) de forma interativa: o planejamento do negcio (P), o feedback e o aprendizado (D), o clarear e traduzir a viso (C) e a comunicao e o alinhamento (A) (Figura 3.4).

FIGURA 3.4 CICLO PDCA

A
(act)

P
(plan)

C
(check)

D
(do)

(FONTE: ADAPTADO DE CAMPOS, 1992)

Os gerentes precisam ter um sistema de indicadores de medidas de desempenho que sumarizem e quantifiquem os objetivos e as metas organizacionais, servindo de base para que o desempenho organizacional seja avaliado, trazendo, em conseqncia, melhorias e inovaes sistemticas. (Loureno e Machado, 2002) A grande proliferao de painis de avaliao de desempenho nas organizaes reflete o crescimento geral do interesse pelo aprimoramento desse ferramental

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de gesto. Entretanto, os painis indicadores geralmente enfocam assuntos de interesse interno, ficando as reas de interesse dos clientes inadequadamente integradas ao esquema principal. (Lawton, 2002) Tal qual outras metodologias, o BSC apresenta pontos fortes e fracos. Segundo Kanji e Moura e S (2002), suas foras so:
a) Reunir, em um relatrio nico, muitos dos elementos aparentemente discrepantes da agenda competitiva das organizaes. b) Ter a habilidade de traduzir a viso e a estratgia da organizao em objetivos tangveis e em medidas de desempenho. c) Ser uma abordagem holstica para a avaliao do desempenho organizacional. d) Focar um nmero limitado de medidas crticas. e) Ter flexibilidade e adaptabilidade para atender a diversas organizaes. f) Apresentar senso de interdependncia das vrias reas organizacionais considerando o conjunto de todas as medidas operacionais importantes. g) Ter forte enfoque em clientes e mercado. h) Desenvolver entre os gerentes uma viso mais clara e compartilhada do que esto tentando alcanar, indicando as alavancas crticas a serem acionadas para o alcance desses objetivos. i) Ser fcil de usar.

Segundo os mesmos autores, os pontos fracos so:

a) Ser um modelo conceitual, dificultando a converso para um modelo de medio. b) No mostrar claramente as interaes dos critrios. c) No ser uma abordagem completa, por enfatizar clientes e acionistas, desconsiderando outros importantes stakeholders (partes interessadas) como empregados, fornecedores e a comunidade. d) Concentrar-se apenas em resultados. e) Priorizar, principalmente, medidas de desempenho tomadas a partir da cpula diretora, ou seja, medidas tomadas "de cima para baixo"; f) No monitorar a competio, tornando essa abordagem mais esttica do que dinmica. g) Criar, primeiramente, em razo da estratgia downstream, compromisso externo, atitude problemtica por possibilitar aos empregados se fixarem somente no que medido.

O BSC constitui-se em uma srie de indicadores que abrangem a empresa de forma holstica, aproximando-se, assim, do ideal que seria focar a estrutura em seu conjunto, fazendo da interligao das partes o pilar central da organizao. A deciso de cada

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departamento afeta aos demais em maior ou menor intensidade, isto, por si s, j justifica a implantao de indicadores de desempenho equilibrados. A implantao do BSC necessita de uma estratgia estruturada e de um planejamento detalhado, para que obtenha indicadores relevantes ao processo gerencial da empresa. Com o processo produtivo no diferente, para um gerenciamento baseado na metodologia do BSC, necessita-se elaborar a estratgia, planejar e executar, posteriormente analisando os resultados obtidos e atuando-se de forma corretiva.

3.5. Compatibilizao do modelo de acompanhamento de obras

Cada empresa reveste-se de caractersticas prprias, que as distinguem das demais, porm, alguns parmetros so idnticos para todas, o que possibilita a implantao de um modelo. Avaliar a eficcia da empresa com base na consecuo dos objetivos por meio da melhoria da eficincia do processo pressupe que o modelo de acompanhamento deva atender a alguns princpios:

a) Consistncia com os objetivos gerenciais: condio para que o modelo de acompanhamento resulte em dados que avaliem a posio da empresa confrontando o planejado com o realizado e, assim, fornecendo subsdios para um processo de melhoria contnua.

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b) Medio de atividades significativas: parmetro em que a metodologia de acompanhamento deve ser estabelecida, para fornecer informaes relativas s causas dos problemas e permitir a interveno para melhoria.

Esses dois princpios, associados ao pla nejamento e controle da produo no canteiro de obra, consistem em importante ferramenta gerencial para a tomada de decises e avaliao do processo produtivo. As medidas estabelecidas devem, portanto, estar relacionadas a atividades, a processos crticos ou significativos para a atividade produtiva. Outro princpio para o desenvolvimento de um modelo para

acompanhamento da produo a adaptabilidade s necessidades de gerenciamento da obra, as quais devem ser continuamente revistas, modificadas e mesmo eliminadas para refletir os fatores crticos de sucesso da empresa. Deve-se, ainda, produzir informaes a custo acessvel e disponveis numa base de tempo e num formato de fcil entendimento, que auxilie eficazmente a tomada de decises. O gerenciamento de uma organizao implica detectar conseqencias no desejadas, analis- las identificando falhas e agir intervindo para melhorar os resultados. Para elaborar a metodologia de acompanhamento de obras, faz-se necessria a utilizao, como instrumento gerencial, de indicadores de desempenho, cuja seleo, para que sejam representativos, deve obedecer aos princpios anterio rmente descritos e, igualmente, decorrer da anlise de alguns problemas inerentes construo civil. Segundo Contador et al (2001), foram encontrados inmeros pontos crticos no macroprocesso da construo civil, conforme segue:
a) Falta de plena identificao das necessidades funcionais do cliente por nicho especfico de mercado. b) Falta de compatibilizao entre os projetos arquitetnico, construtivos ou complementares e os processos construtivos.

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c) Inexistncia, ou deficincia, de processos construtivos normatizados. d) Deficincia de comunicao entre as reas envolvidas com o empreendimento versus postura comportamental. e) Deficincia dos sistemas de suprimentos e/ou logstica; f) Baixa qualidade dos materiais e servios; g) Falta de projeto em tempo oportuno (atraso); h) Falta de planejamento integrado; i) Deficincia dos bancos de dados: tecnologia, material, processo, custo, etc; j) Baixo nvel de pr -industrializao; k) Equipamento e dispositivos inadequados; l) Alterao do projeto durante a obra; m) Desperdcio de material e de mo-de-obra.

Nota-se que os pontos crticos se apresentam em, praticamente, todas as reas e processos da empresa construtora, ressaltando dessa forma as grandes deficincias a serem enfrentadas. Para tanto, faz-se necessrio um planejamento da obra como primeiro passo para suprir as carncias detectadas, seguindo-se ao controle das atividades executadas, identificao de problema s (causadores de eventuais desvios em relao ao planejado) e implantao de novas diretrizes para san- los (ciclo PDCA). O presente trabalho busca somente a identificao dos problemas produtivos representativos, ficando a identificao das deficincias a cargo da gerncia do empreendimento. Entretanto, para o correto acompanhamento das atividades executadas imprescindvel a elaborao do planejamento, como ponto de partida. Um planejamento comea com a elaborao dos projetos (fundaes, arquitetnico, estrutural, hidrulico, eltrico, telefnico e outros) e de um oramento, fonte de dados essencial, que propiciar a estimativa de custos importante para o bom andamento da edificao. Ao se cruzar os dados do cronograma da obra com o oramento obtm-se a estimativa de desembolso, tanto de materiais quanto de fornecedores e mo-de-obra, ao longo dos meses, contribuio fundamental para se manter o correto fluxo de caixa da empresa.

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Alm de auxiliar na quantificao dos servios e materiais usados, permitindo comparar o realizado com o executado no processo produtivo do canteiro de obras. Deve-se, ainda, levar em considerao as alteraes de projeto que implicam retrabalho, mas que, embora comuns em obras de construo civil, podem representar considervel prejuzo para o empreendimento, alm de atraso no cronograma da obra, forando a entrega da edificao em prazo superior ao estipulado inicialmente. Com isso, o retrabalho provoca, ainda, o replanejamento fsico e financeiro da construo. Segundo Contador et al (2001), necessrio uma nova abordagem, em que os esforos sejam dirigidos para as inter-relaes causadoras de atrasos e excessos de custos. Um bom empreendimento aquele executado em conformidade com seu planejamento executivo. Uma v selecionados os indicadores, o passo seguinte sua implantao. ez Para tanto, deve-se sistematizar o processo de medies, sendo imprescindvel o treinamento dos seus participantes para correta coleta dos dados. Verifica-se natural resistncia a mudanas, que no decorre somente da mo-de-obra pouco qualificada empregada pela construo civil, mas tambm da prpria gerncia do empreendimento. As dificuldades encontradas devem-se principalmente a desmotivao de alguns funcionrios e a resistncia aceitao de mudanas, preferindo continuar com velhos paradigmas. (Lima e Jorge, 1999) So as pessoas a principal varivel na implantao de qualquer tcnica ou metodologia gerencial. Segundo Souto (1994), o fator humano sempre est nos acertos e nos erros. O fator humano origina as grandes conquistas, mas certamente estar sempre na origem dos fracassos e dos erros.

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3.6 Controle estatstico de processo

O Controle Estatstico de Processo (CEP) constitui importante ferramenta para a gesto da qualidade, pois, faz a anlise do desempenho do processo. Nessa linha, Siqueira (1997) e Hradesky (1989) colocam que o Controle Estatstico de Processo o ramo do Controle da Qualidade que consiste na coleta, anlise e interpretao de dados para utilizao nas atividades de melhoria e controle da qualidade de produtos e servios. Segundo Novais et al (1999), o CEP envolve tcnicas que permitem a avaliao das alteraes no processo produtivo determinando sua natureza e freqncia com que ocorrem. O grfico de controle mecanismo que determina se o processo est sob controle, isto , se a variabilidade do processo se deve apenas a causas aleatrias, variaes inevitveis nas caractersticas da qualidade de um produto, ou se est fora de controle, isto , se sua variabilidade anormal e requer interveno imediata. De acordo com a natureza do processo e a distribuio adotada, estabelecem-se critrios que atestam, periodicamente, se o processo est sob controle, ou no, tanto no momento presente (diagnstico/ histrico) quanto no futuro (tendncias).

3.6.1. Grficos de controle por variveis segundo Paladini

Variveis so aquelas informaes resultantes das medidas, ou seja, sempre que se mede comprimento, peso, temperatura, presso, voltagem, resistncia, densidade, concentrao e outros, esto sendo coletados dados variveis.

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O controle de processos por variveis a anlise quantitativa do defeito. utilizado quando se tem interesse em identificar a intensidade de um defeito, por medies feitas na unidade. Tais grficos baseiam-se na distribuio normal. O modelo bsico de controle por variveis montado com base em conjunto de dois grficos: (1) grfico geral para a tendncia central do processo, sendo o mais utilizado o grfico da mdia (grfico x), que se vale do fato de que a distribuio amostral das mdias x normal. Assim, o grfico da mdia ser estruturado como segue: a) uma linha mdia; b) dois limites de controle, um acima e outro abaixo da mdia. (2) grfico especfico para a disperso ao redor da mdia, sendo os dois grficos mais comuns: a) grfico do desvio padro (grfico S) , para amostras grandes, geralmente, maiores que 10 itens; b) grfico da amplitude (grfico R) , para amostras pequenas, de 3 a 10 itens.

3.6.2. Grficos de cont role por atributos

Atributos so dados que s podem ser controlados ou classificados, tais como, passo ou no passo, claro ou escuro, com trinca ou sem trinca, e outros, sendo que segundo Paladini (1995) os mais importantes so:

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a) Grfico p : registra as fraes defeituosas ou percentuais de defeitos em amostras

de tamanho n. Frao defeituosa o quociente da quantidade de peas defeituosas (d) pela quantidade de peas na amostra (n). Trata-se do grfico da frao defeituosa. b) Grfico np : regis tra as quantidades de peas defeituosas em amostras de tamanho n. o grfico do nmero de peas defeituosas. c) Grfico u : registra as quantidades de defeitos por unidade do produto, quando houver unidade natural do produto. o grfico de defeitos por unidade. d) Grfico u : registra as quantidades mdias de defeitos por unidade do produto, quando no houver uma unidade natural para o produto. Eo grfico do nmero de defeitos por unidade. e) Grfico c registra o nmero de defeitos da amostra. o grfico de defeitos por amostra.

O mais conhecido dos grficos de controle por atributos o grfico p, cuja estrutura se reproduz, brevemente. Se d o nmero de peas defeituosas em uma amostra de tamanho n, a frao defeituosa p ser p = (d / n). A varivel amostral p, binomial, ter mdia P e desviopadro igual raiz quadrada de (PQ / n), onde Q = 1-P. Essa varivel permite a aproximao pela distribuio binomial com iguais mdias e desvio-padro. Os limites de controle so dados pela mdia P, qual se somam (limite superior) e subtraem (limite inferior) trs desvios-padro. Se no se conhece P, pode-se estim-lo pelo clculo de frao defeituosa mdia das amostras e pelo clculo dos limites baseados nessa mdia. Para medir e avaliar a eficcia dos processos e os resultados obtidos com a implantao de sistemas de gesto da qualidade, faz-se necessrio definir e adotar indicadores que consistem em expresses quantitativas representando uma informao gerada com base na medio e avaliao de uma estrut ura de produo, dos processos que a compem e/ou dos produtos resultantes. A medio e a avaliao referem-se identificao dos dados e informaes e ao estabelecimento de critrios, especificaes ou valores para comparao entre os resultados obtidos e padres ou metas definidas. Quanto ao nmero de operaes de retrabalho por unidade, leva- se em conta a unidade de medida: nmero/andar, nmero/casa, nmero/edificao.

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Grfico a ser utilizado: grfico p. Os retrabalhos so causas de perdas de produt ividade e desperdcios de materiais na construo de edificaes. Esse indicador tem por objetivo verificar o nmero necessrio de operaes de retrabalho em cada unidade (apartamento, casa, edifcio, e outros).

3.6.3. Tamanho da amostra

O ideal verificar a qualidade de cem por cento (100%) dos itens fabricados, entretanto, essa proposta em muitos casos torna-se economicamente invivel, mas, pode-se contornar esse problema com a retirada de amostra representativa de todo o lote. Dessa forma, Siqueira ( 1997) coloca que todos os planos de inspeo por amostragem so baseados na premissa de que cada unidade do lote tem a mesma probabilidade de pertencer amostra, isto o que se chama de amostra aleatria. Constatam-se vantagens e desvantagens na inspeo por amostragem. Segundo Siqueira (1997), as vantagens so:
a) maior economia, em funo do menor nmero de inspees; b) menor dano aos produtos, devido ao menor manuseio na inspeo; c) menor nmero de inspetores e, conseqentemente, menores custos de recrutamento, treinamento e superviso; d) a rejeio de lotes inteiros funcionando com fator motivacional para melhoria da qualidade.

As desvantagens, ainda, segundo Siqueira (1997), so:

a) A existncia de riscos de aceitao de lotes ruins e rejeio de lotes bons; b) Maior tempo dedicado ao planejamento e documentao da inspeo; c) Menos informao fica disponvel sobre a qualidade dos produtos.

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O tamanho da amostra pea fundamental para o controle estatstico que vise reproduzir fielmente a realidade. A construo civil difere da indstria tradicional, uma vez que, na primeira, no h elevada repetio de produtos e servios. Deve-se analisar cada tipo de servio executado e suas particularidades para se determinar o tamanho da amostra. Estabeleceu-se, como regra para este trabalho, que as amostras nunca devero ser inferiores a 15% do total de trabalho executado, devendo, ainda, ser sempre em nmeros pares e nas mesmas quantidades por apartamento. Um importante atributo para a amostra ser representativa que a mesma deve ser aleatria, sendo indispensvel o treinamento da pessoa que ir colh- las. No h nenhum impedimento para que alguma pessoa do administrativo da obra (engenheiro, estagirio de engenharia, tcnico ou mestre de obras) colha os dados necessrios, porm, como regra, esse coletor deve ter pelo menos o primeiro grau completo e demonstrar desenvoltura para manipular o computador de mo aps o treinamento, ou seja, a pessoa designada coleta de dados deve ser capaz de realizar esse processo bastante simplificado com a ajuda da tecnologia da informao.

3.7. Resumo

Procurou-se, neste captulo, evidenciar a importncia do Sistema de Gesto da Qualidade dentro do contexto da construo civil como um instrumento para promover um processo de melhoria contnua na empresa.

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Salientou-se ainda que dentro do contexto do SGQ os indicadores de desempenho se constituem em uma ferramenta fundamental para o processo produtivo da construo civil. O Balanced Scorecard apresenta-se como uma ferramenta gerencial completa baseada em indicadores de desempenho, pois, abrange toda a empresa mais a perspectiva do cliente. Como o modelo de acompanhamento de obras foca o processo produtivo, optou-se por salientar os indicadores que forneam informaes para melhorar a qualidade do processo. Nesse sentido, o controle estatstico de processo (CEP) auxilia na anlise e na interpretao de dados para utilizao nas atividades de melhoria e controle da qualidade de produtos e servios.

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CAPTULO 4 MODELO DE ACOMPANHAMENTO DE OBRA

4.1. Introduo

Neste captulo, prope-se o modelo de acompanhamento de obras para a construo civil, baseado no Sistema de Gesto da Qualidade. So listados os requisitos mnimos necessrios a implantao do modelo, baseados no atestado de qualificao obtidos por empresas construtoras que implantaram o SIQ-Construtoras. Discute-se os critrios que levaram a seleo dos indicadores baseado na metodologia do BSC. Apresenta-se tambm todos os passos necessrios para a utilizao dos indicadores, como uma ferramenta gerencial a ser utilizada pelo engenheiro responsvel pela obra.

4.2. Requisitos para implantao do modelo de acompanhamento de obra

implementao

da

estratgia

organizacional

de

fundamental

importncia, uma vez que a mesma indicar o rumo que a empresa deve seguir. Segundo Kaplan e Norton (2004), a Estratgia no um processo gerencial isolado, uma das etapas de um processo contnuo lgico que movimenta toda a organizao desde a declarao da

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misso de alto nvel at o trabalho executado pelos empregados da linha de frente e de suporte. A estratgia desenvolve-se e evolui para atender s condies em constante mutao impostas pelo ambiente externo e pelas competncias internas. A empresa, portanto, necessita de elaborar e formalizar um plano estratgico, aps o que, parte para definir os objetivos estratgicos para cada rea de atuao. Com base na metodologia empregada pelo BSC, focam-se e mensuram-se os objetivos relevantes para atingir o rumo apontado pela estratgia organizacional. Como a metodologia e implementao do BSC so amplamente difundidas no mercado, tendo, inclusive j sido adotadas por inmeras empresas, o modelo de acompanhamento de obras direciona os indicadores para o canteiro de obra, no se atendo a todo o processo de implementao do BSC. O BSC subdivide a empresa em quatro perspectivas distintas e interdependentes: perspectiva financeira, perspectiva do cliente, perspectiva aprendizagem e inovao e perspectiva interna. Foram adotados trs grupos de indicadores representativos, que podem auxiliar na tomada de deciso no canteiro de obras. Baseando-se na bibliografia estudada, aplicada a metodologia do BSC chegou-se concluso de que trs (3) indicadores se destacam em relao a tais perspectivas de gerenciamento de obra, a saber: a) Cronograma de obra: relacionadas s perspectivas do cliente, financeira e do processo e aprendizagem. b) Retrabalho: relacionadas s perspectivas financeira, interna e aprendizagem. c) Desperdcio de material: relacionadas s perspectivas financeira, interna e aprendizagem.

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Os indicadores foram escolhidos com base em sua representatividade frente s necessidades gerenciais da administrao de obras. Sendo a facilidade e a simplicidade da coleta de dados preponderantes para uma efetiva implantao, possibilita seu emprego em grande nmero de empresas, principalmente, do subsetor edificaes. Igualmente importante a possibilidade de implantar a baixo custo um esquema de acompanhamento mvel baseado em tecnologia da informao utilizando handheld computers (computadores de mo) e programas veiculados no mercado (excel, word e outros). Os indicadores propostos neste trabalho tm por objetivo fornecer informaes ao engenheiro responsvel pela obra quanto ao desempenho do processo produtivo baseado em fatos e dados. Alm disso, o trabalho pretende contribuir implantando o uso de computadores de mo para facilitar o procedimento de coleta, processamento e avaliao de dados, dotando-se a construtora de ferramenta gerencial de baixo custo e fcil manuseio. Para assegurar um produto final de qualidade no basta agir pontualmente em algum departamento da empresa. Um sistema de gesto da qualidade envolve a empresa como um todo, promovendo um processo de melhoria contnua. Assim dada as necessidades de planejamento, sistematizao de

procedimentos e avaliao dos resultados, faz-se necessrio que a construtora seja certificada com a Qualificao de Empresas Construtoras do PBQP-H (SIQ Construtoras) nvel A. A empresa em conformidade com o SIQ-Construtoras mantm um Sistema de Gesto da Qualidade documentado como forma de assegurar que todas as obras sejam executadas conforme as especificaes contratuais e os requisitos estabelecidos nos padres normativos (SIQ-Construtoras), assim estruturados:

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a) objetivo; b) referncia normativa; c) termos de definies; d) sistema de gesto da qualidade; e) responsabilidade da direo da empresa; f) gesto de recursos; g) execuo da obra; h) medio, anlise e melhoria. Entretanto a certificao de qualidade no necessariamente promove um processo de melhoria contnua, nem capaz de levantar de forma rpida e fcil os dados gerencias necessrio a atividade produtiva.

4.3. Modelo proposto

Cada passo na aplicao do modelo de acompanhamento de obra est ligado a tomada de decises tticas ou operacionais que originam dos principais fatores intervenientes na programao da construo. Dada a necessidade de planejamento e posterior controle da produo (PCP), o primeiro indicador a ser implantado o acompanhamento fsico do cronograma de obra. A partir do acompanhamento fsico deriva-se os demais indicadores (Figura 4.1), cuja ordem de implantao o engenheiro responsvel determina em funo de algumas va riveis, sejam elas: a) atividades programadas;

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b) rede de precedncia das atividades; c) tamanho das equipes; d) durao das atividades; e) sentido de execuo; f) prazo da obra.

FIGURA 4.1 FLUXOGRAMA DE IMPLANTAO DOS INDICADORES Planejamento do cronograma de execuo Acompanhamento fsico do cronograma de obra

Retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade 1 etapa: coleta de dados

Retrabalho por alterao de projeto

Perda de materiais

1 etapa: controle de cpias 2 etapa: detectar os servios que sero refeitos 3 etapa: mensurar os servios refeitos

1 etapa: determinar o quantitativo dos materiais

2 etapa: porcentagem estimada de retrabalho 3 etapa: controle estatstico de processo 4 etapa: anlise e interpretao dos dados

2 etapa: medir a quantidade de material desperdiado

3 etapa: anlise e interpretao dos dados

(FONTE: O AUTOR)

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4.4. Acompanhamento fsico do cronograma da obra

O acompanhamento fsico da obra o nvel mais bsico para se manter a produo dentro dos parmetros estabelecidos no planejamento, entretanto, costuma-se trabalhar somente com a data final de entrega da obra, ou seja, no elaborado nenhum tipo de planejamento e, conseqentemente, nenhum controle sobre a evoluo das etapas da construo. Para dotar o engenheiro responsvel de uma ferramenta gerencial eficiente, diversas etapas devem ser implementadas. Toda atividade produtiva inicia-se com o planejamento detalhado dos servios em ordem cronolgica e dos materiais empregados ao longo de todo ciclo produtivo, utilizando-se, para tanto, o cronograma de execuo da obra, instrumento necessrio para qualquer planejamento de servios. Esta a etapa inicial de um planejamento e controle da produo, onde faz-se o carregamento, seqenciamento e programao da atividade produtiva. A distino dos servios de forma clara e simples essencial para a produo e posterior controle, considerando-se, ainda, a possibilidade de ser empregado em grande nmero de empresas. Para tanto, optou-se por utilizar o grfico de Gantt. Esse grfico um dos mtodos de programao mais utilizados, comumente, constituindo-se em ferramenta simples (inventada por H. L. Gantt, em 1917), que representa o tempo em um eixo do grfico. Os momentos de incio e de fim de atividades podem ser indicados no grfico, em que, algumas vezes, o progresso real de trabalho tambm indicado. A vantagem dos grficos de Gantt , justamente, a representao visual simples do que deveria estar realmente acontecendo na operao, alm da facilidade de serem

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elaborados em qualquer planilha eletrnica. A principal limitao refere-se dificuldade de inserir as atualizaes decorrentes das diferenas entre o planejamento e a execuo. No presente estudo, o grfico de Gantt (Tabela 4.1) foi utilizado para monitorar os vinte e cinco servios que constam no SIQ-Construtoras. Os servios foram adaptados para uma planilha eletrnica do Excel, em que foi elaborado o cronograma de execuo de trabalhos.

TABELA 4.1 CRONOGRAMA DE OBRA UTILIZANDO O GRFICO DE GANTT

2003 SERVIOS
1.ESTRUTURA planejado executado saldo % execuo planejada planejado executado saldo % execuo planejada planejado executado saldo % execuo planejada NM. PAVTOS. SET 2 2 0 OUT 5 5 0 NOV 5 5 0 DEZ 5 5 0 JAN 5 6 1 20% 5 4 -1 20% 2 2 0 FEV 5 5 0 MAR 5 5 0 ABR 5 5 0

2004
MAI 5 5 0 JUN 5 5 0 JUL 5 3 -2 40% 5 4 -1 20% 5 5 0 AGO 5 2 -3 60% 5 5 0 SET 1 3 2 200% 5 1 -4 -80% 5 5 0

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2. ALVENARIA EXTERNA

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2 5 3 150%

5 5 0

5 9 4 80% 5 9 4 80%

5 4 -1 -20% 5 10 5 100%

5 7 2 40% 5 4 -1 20%

5 5 0

3. ALVENARIA INTERNA

56

5 5 0

5 5 0

5 1 -4 80%

(FONTE: O AUTOR) Dessa forma, o cronograma de obra pode ser um acompanhamento fsico muito til para se determinar o real andamento do empreendimento em relao ao planejado e ao prazo de concluso previsto. Esse acompanhamento pode ainda evidenciar problemas na execuo, como a falta de controle dos servios, falta de procedimento para recebimento de servios e programao inadequada. Para tanto, necessrio estabelecer procedimentos documentados para garantir o correto planejamento e controle de obras, visando ao seu bom desenvolvimento. Tais procedimentos, segundo Ambrozewicz ( 2003), devem prever a forma com que a empresa construtora:
a) define as atividades envolvidas na execuo de uma obra e suas duraes; b) define as precedncias e as dependncias entre elas; c) define os diferentes recursos utilizados em cada atividade; d) realiza o planejamento inicial da obra;

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e) estabelece programaes das atividades; f) promove o controle do desenrolar das atividades e; g) promove o replanejamento em funo dos controles feitos.

O cronograma de execuo da obra oferece idia geral de como a obra dever evoluir ao longo de todo o seu ciclo de produo. Entretanto, necessita-se de acompanhamento contnuo para detectar prontamente (da maneira mais rpida possvel) eventuais desvios na execuo. O ciclo de produo de prdios e casas gira em torno de dois a trs anos para concluso. Isto difere em muito da indstria manufatureira em geral, cujo ciclo de elaborao de produtos de dias, horas, minutos ou at mesmo segundos. Quando se efetiva o cronograma de execuo da obra, ocorrem fatos que alteram o bom andamento da construo, forando readequao e replanejamento para absorver as mudanas sofridas. Em funo de o planejamento ser de longo prazo, necessria a implantao de um sistema de avaliao peridica do andamento da obra para que se faam as readequaes requeridas nos servios. Tanto o cronograma geral da obra quanto o cronograma mensal foram elaborados utilizando-se o programa Excel da Microsoft. Colocou-se na planilha o servio planejado, o servio efetivamente executado e a diferena entre ambos. Os dois cronogramas (geral e mensal) foram inseridos no computador de mo, evidenciando, por meio de interface visual, os servios adiantados (em azul), os atrasados (em vermelho) e aqueles em acordo com o planejado (preto e branco). Qualquer pessoa do administrativo da obra pode preencher a planilha no computador de mo, bastando para tanto que tenha sido treinada e demonstre desenvoltura para manipular a planilha, cujo preenchimento deve ser feito semanalmente. Baseando-se no cronograma fsico, pode-se, de maneira visual, saber se os servios esto adiantados, atrasados ou, ainda, dentro do previsto, cabendo direo da obra buscar as causas das eventuais discordncias.

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4.5. Retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade

O indicador formado pelo retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade (Figura 4.2). Esse indicador foi escolhido pelo impacto financeiro que exerce sobre o empreendimento e tambm pelo conseqente atraso no cronograma de execuo da edificao. Analisando-se o a (Figura 4.2) pode-se observar que os dois primeiros itens so requisitos necessrios para subsidiar o indicador de retrabalho. Segue-se ento quatro etapas em seqncia para a efetiva implantao do referido indicador.

FIGURA 4.2 FLUXOGRAMA DO INDICADOR DE RETRABALHO

PBQP-H - Vinte e cinco servios obrigatoriamente controlados PBQP-H - Processos de execuo - Qualidade

Primeira etapa: coleta de dados Itens a serem inspecionados para cada servio - Mtodo de avaliao - Critrio de aceitao - Pesos

Menor do que 85% Rejeita Lote

Inspeciona todo o andar e soluciona os problemas

Maior ou igual a 85% Aceita Lote

Segunda etapa: porcentagem de retrabalho estimado

Quarta etapa: anlise e interpretao dos dados Aprendizado e melhoria do processo

Terceira etapa: Controle estatstico de processo

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Analisando-se somente o aspecto financeiro, verifica-se o caso em que se perdeu toda a mo-de-obra e os materiais usados da primeira vez, logo, provocando a utilizao de mais mo-de-obra para se retirar o material mal colocado ou mal executado, e, ainda, investimento em nova execuo para sanar os problemas, considerando-se, ainda, o fator tempo um agravante. O indicador de retrabalho considera a necessidade de determinar as formas para se refutar um servio executado. Para que haja referencial plausvel, optou-se por utilizar os critrios do SIQ-Construtoras, que consiste em uma srie de processos de execuo e recebimento de servios desenvolvidos com base em pesquisas acadmicas, normas tcnicas reguladoras de processos de execuo e observaes in loco de processos eficientes dos servios de execuo, controlados em variadas empresas de Construo Civil de todas as regies do Brasil. Segundo Ambrozewicz (2003b, apud PBQP-H), conforme a etapa da obra, os servios de execuo obrigatoriamente controlados, em que a empresa deve basear a elaborao da respectiva lista de servios, so:
Servios preliminares: 1. Compactao de aterro. 2. Locao de obra. Fundaes: 3. Execuo de fundao. Estrutura: 4. Execuo de forma. 5. Montagem de armadura. 6. Concretagem de pea estrutural. 7. Execuo de alvenaria estrutural. Vedaes verticais: 8. Execuo de alvenaria no estrutural e de divisria leve. 9. Execuo de revestimento interno de rea seca, incluindo produo de argamassa em obra, quando aplicvel. 10. Execuo de revestimento interno de rea mida. 11. Execuo de revestimento externo.

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Vedaes horizontais: 12. Execuo de contrapiso. 13. Execuo de revestimento de piso interno de rea seca. 14. Execuo de revestimento de piso interno de rea mida. 15. Execuo de revestimento de piso externo. 16. Execuo de forro. 17. Execuo de impermeabilizao. 18. Execuo de cobertura em telhado. Esquadrias: 19. Colocao de batente e porta. 20. Colocao de janela. Pintura: 21. Execuo de pintura interna. 22. Execuo de pintura externa. Sistemas prediais: 23. Execuo de instalao eltrica. 24. Execuo de instalao hidrossanitria. 25. Colocao de bancada, loua e metal sanitrio.

A empresa construtora deve preparar lista prpria de servios de execuo controlados, que utilize e que afete a qualidade do produto exigido pelo cliente, abrangendo, no mnimo, os servios listados anteriormente. Para cada um dos vinte e cinco servios listados, constam do Anexo A dissertao, os critrios a seguir para uma formatao que contemple os requisitos mnimos, tais como: itens a serem verificados, tolerncia, parmetros e medidas obtidas. (Ambrozewicz, 2003b) Ainda, segundo Ambrozewicz (2003b):
Os itens de inspeo e suas tolerncias para cada servio foram pesquisados em normas tcnicas da ABNT (aplicveis). Cabe lembrar que, embora algumas normas tcnicas de Construo Civil apresentem questes polmicas, de suma importncia que a empresa as conhea e, com bom senso, as utilize como referencial, comparando com o que a empresa vem obtendo. Esta anlise ser de grande valia no enfoque de melhoria contnua dos processos construtivos e na anlise dos dados, bem como para a formulao dos indicadores de monitoramento do produto.

No basta apenas refutar o servio, so necessrios critrios para se contabilizar a quantidade de retrabalho empregada no empreendimento. Com foco nisso,

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existe a necessidade de ser elaborado, para cada servio, itens a serem inspecionados, bem como o mtodo de avaliao e o critrio de aceitao (Quadros 4.1 a 4.26). Existe ainda a necessidade de dotar os itens inspecionados de pesos relativos ao grau de importncia de cada um como critrio para refutar ou no o servio. Os pesos devem ser determinados por profissiona is ligados a atividade construtiva. QUADRO 4.1 FORMAS PARA CONCRETO ARMADO Servio: Formas para concreto armado Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Desnivelamento da laje Nvel de mangueira Menor do que 5mm 2 Dimenses das vigas Trena Menor do que 5mm 3 Prumo dos pilares Prumo de face Menor do que 3mm 4 Dimenses dos pilares trena Menor do que 3mm (FONTE: O AUTOR)

Pesos

QUADRO 4.2 MONTAGEM DE ARMADURAS Servio: Montagem de armaduras Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Espaamento da armadura Trena Menor do que 1cm 2 Bitola Especificado em projeto Sem inconformidade (FONTE: O AUTOR)

Pesos

QUADRO 4.3 CONCRETAGEM Servio: Concretagem Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Pesos 1 Desnivelamento da laje Nvel de mangueira Menor do que 5mm 2 3 Conferncia dos laudos do concreto Especificado em projeto Visual FCK maior que o especificado Sem descontinuidade

Descontinuidade da concretagem (FONTE: O AUTOR)

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QUADRO 4.4 ALVENARIA ESTRUTURAL Servio: Alvenaria Estrutural Itens a serem inspecionados 1 Desaprumo 2 Locao 3 Esquadrejamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Prumo de face Especificado em projeto Esquadro de ferro Critrios de aceitao Sem desaprumo Menor do que 1cm Sem distores Pesos

QUADRO 4.5 ALVENARIA DE VEDAO Servio: Alvenaria de Vedao Itens a serem inspecionados 1 Desaprumo 2 Locao 3 Esquadrejamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Prumo de face Especificado em projeto Esquadro de ferro Critrios de aceitao Menor do que 5mm Menor do que 1cm Sem distores Pesos

QUADRO 4.6 DIVISRIAS DE GESSO ACARTONADO Servio: Divisrias de Gesso Acartonado Itens a serem inspecio nados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 3 a cada 100m Sem desaprumo Menor do que 1cm Sem distores Pesos

1 Defeitos aparentes na Visual colocao da fita 2 Desaprumo Prumo de face 3 Locao Especificado em projeto 4 Esquadrejamento Esquadro de ferro (FONTE: O AUTOR)

QUADRO 4.7 EMBOO Servio: Execuo de Emboo Itens a serem inspecionados 1 Espessura da camada 2 Desaprumo 3 Esquadrejamento Mtodo de avaliao Trena Prumo de face Esquadro de ferro Critrios de aceitao Menor do que 2cm Sem desaprumo Sem distores Superfcie bem desempenada e sem falhas Pesos

4 Aspecto da superfcie Visual (FONTE: O AUTOR)

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Itens a serem inspecionados Nivelamento entre 1 as peas Especificao do 2 material Planeza do 3 revestimento Alinhamento entre 4 juntas Limpeza aps o 5 rejuntamento (FONTE: O AUTOR)

QUADRO 4.12 PISO INTERNO EM MRMORE Servio: Piso Interno em Mrmore Mtodo de Critrios de aceitao avaliao Visual Nivelado Especificado em de acordo com o especificado projeto Visual Visual Visual Sem dentes/salincias Juntas alinhadas Sem manchas de argamassa de assentamento e rejunte

Pesos

QUADRO 4.13 PISO CERMICO INTERNO EM REA MIDA Servio: Piso Cermico Interno em rea mida Mtodo de Itens a serem inspecionados avaliao Critrios de aceitao Pesos 1 Nivelamento entre as peas Visual 2 Caimento adequado 3 Planeza do revestimento 4 Alinhamento entre juntas 5 Limpeza aps o rejuntamento 6 Homogeneidade no preenchimento das juntas (FONTE: O AUTOR) gua Visual Visual Visual Visual Continuidade no nivelamento de acordo com o especificado Sem dentes/salincias Juntas alinhadas Sem manchas de argamassa de assentamento e rejunte No deve haver falhas por falta/excesso de rejuntes

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QUADRO 4.14 PISO CERMICO EXTERNO Servio: Piso Cermico Externo Critrios de Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao aceitao 1 Nivelamento entre as peas Visual Continuidade no nivelamento De acordo com o especificado Sem dentes / salincias Juntas alinhadas Sem manchas de argamassa de assentamento e rejunte No deve haver falhas por falta / excesso de rejuntes

Pesos

2 Caimento adequado

gua

3 Planeza do revestimento 4 Alinhamento entre juntas 5 Limpeza aps o rejuntamento

Rgua Visual Visual

Homogeneidade no preenchimento das juntas

Visual

(FONTE: O AUTOR) QUADRO 4.15 FORRO DE GESSO Servio: Forro de Gesso Mtodo de Critrios de aceitao avaliao Nvel de Nivelado mangueira Visual Visual Visual No aparecendo as marcas das placas Bem acabado Sem defeitos aparentes

Itens a serem inspecionados 1 Nivelamento do forro

Pesos

2 Juntas entre as placas 3 Acabamento 4 Destaques / Sancas (FONTE: O AUTOR)

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QUADRO 4.16 FORRO DE MADEIRA Servio: Forro de Madeira Mtodo de Itens a serem inspecionados avaliao Critrios de aceitao Nivelamento do Trena Nivelado 1 tarugamento 2 Encaixe do forro 3 Fixao de meia cana (FONTE: O AUTOR) Visual Visual Devidamente encaixados Fixado

Pesos

QUADRO 4.17 IMPERMEABILIZAO COM MANTA ALFLTICA Servio: Impermeabilizao com Manta Asfltica Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Pesos 1 Arredondamento dos cantos 2 Sobreposio dos panos 3 Solda entre os panos (FONTE: O AUTOR) Visual Trena Teste hidrosttico sem cantos vivos entre 15 e 20cm sem vazamentos

QUADRO 4.18 COBERTURA DE TELHADO EM FIBROCIMENTO Servio: Cobertura de Telhado em Fibrocimento Mtodo de Itens a serem inspecionados Critrios de aceitao Pesos avaliao Telhas com trincas e Visual Sem trincas e quebras 1 quebras 2 Especificao de material Conforme projeto De acordo com o especificado De acordo com o especificado De acordo com o especificado

3 Inclinao

Conforme projeto

4 Fixao das telhas (FONTE: O AUTOR)

Conforme projeto

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QUADRO 4.19 CAIXILHO E PORTAS DE MADEIRA Servio: Caixilho e Portas de Madeira Mtodo de Itens a serem inspecionados Critrios de aceitao avaliao 1 Prumo e alinhamento Visual Sem distores aparentes

Pesos

2 Largura das portas Sentido de abertura das portas

Trena

Conferir com o projeto

Visual

Conferir com o projeto No existncia de folgas maiores que 7mm Conforme especificao

4 Preciso no fechamento

Manual

5 Tipo de Fechadura

Visual

6 Colocao das vistas (FONTE: O AUTOR)

Visual

Bem colocadas e com bom aspecto

QUADRO 4.20 COLOCAO DE JANELAS Servio: Colocao de Janelas Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Prumo e alinhamento Visual Sem distores aparentes

Pesos

2 Dimenses da janela

Trena

Conferir com o projeto

3 Forma de abertura 4 Preciso no fechamento 5 Tipo de Fecho 6 Requadros (FONTE: O AUTOR)

Visual Manual Visual Esquadro de mo

Conferir com o projeto Sem obstrues Conforme especificao Sem deformidades

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QUADRO 4.21 PINTURA INTERNA Servio: Pintura Interna Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Cantos e arestas Visual Sem distores aparentes

Pesos

2 Regularidade da superfcie Visual

Sem distores aparentes

3 Cores e tons

Visual

de acordo com o especificado

(FONTE: O AUTOR) QUADRO 4.22 INSTALAES ELTRICAS Servio: Instalaes Eltricas Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Sem obstrues Pesos

1 Obstruo de eletrodutos Passagem de guias 2 Fiao

De acordo com projeto De acordo com o especificado

3 Quadros e disjuntores

De acordo com projeto De acordo com o especificado

4 Acabamentos (FONTE: O AUTOR)

De acordo com projeto De acordo com o especificado

QUADRO 4.23 TUBULAES GUA FRIA Servio: Instalaes Hidrulicas - Tubulaes Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao 1 Falta de estanqueidade (FONTE: O AUTOR) QUADRO 4.24 TUBULAES DE ESGOTO Servio: Tubulao de Esgoto Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Declividade da tubulao uso da tubulao escoamento regular Visual Critrios de aceitao sem vazamentos Pesos

Pesos

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2 Falta de estanqueidade

Visual

sem vazamentos

QUADRO 4.25 LOUAS SANITRIAS Servio: Colocao de Louas Sanitrias Itens a serem inspecionados 1 Firmeza na fixao 2 Trincas e rachaduras Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Manual Visual De acordo com o projeto Visual Visual Visual Sem folgas Sem trincas e rachaduras Pesos

3 Cores e modelos 4 Rejunte 5 Engates e conexes 6 Falta de estanqueidade (FONTE: O AUTOR)

Conforme o especificado No deve haver falhas por falta / excesso de rejuntes Sem ausncias Sem vazamentos

QUADRO 4.26 METAIS SANITRIOS Servio: Colocao de Metais Sanitrios Itens a serem inspecionados 1 Firmeza na fixao 2 Defeitos aparentes 3 Cores e modelos 4 Engates e conexes 5 Falta de estanqueidade 6 Funcionamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Manual Visual De acordo com o projeto Visual Visual Manual Critrios de aceitao Sem folgas Sem defeitos Conforme o especificado Sem ausncias Sem vazamentos Funcionamento adequado Pesos

Utilizando-se os critrios anteriormente descritos, o lote de amostras do andar pode ser refutado, ou no. Do lote de amostras do andar examinado, tira-se a mdia dos

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itens analisados em cada servio, obtendo-se, dessa forma, a frao defeituosa do andar (1 mdia das amostras). Segue-se a seguir as quatro etapas indicadas na (Figura 4.2) para a implantao do indicador de retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade.

4.5.1. Primeira etapa: coleta de dados

A coleta de dados efetuada com a ajuda de uma planilha eletrnica inserida no computador de mo. Na referida planilha constam os itens a serem inspecionados, a avaliao, os critrios de aceitao e os pesos. Deve-se determinar um percentual mnimo para aprovar ou reprovar o servio executado. Todos os andares so inspecionados, selecionando-se a quantidade de amostras segundo os critrios apresentados no captulo 3.6.3.. A (Tabela 4.2), preenchida colocando-se 1 se o item avaliado est conforme, e 0 se est em no conformidade. Sendo esta a nica tarefa executada pela pessoa que est fazendo a coleta de dados no canteiro de obras da empresa. Em seguida a planilha calcula a mdia da somatria de pesos das amostras para aprovar ou no o servio do andar. Caso haja reprovao todo o andar dever ser completamente revisto.

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TABELA 4.2 PLANILHA DE COLETA DE DADOS Verificao - Portas

percentual para a aprovao 0% dados base Prumo e alinhamento Largura das portas Sentido de abertura das portas Preciso no fechamento Tipo de Fechadura Colocao das vistas andar 1 (amostras) Prumo e alinhamento Largura das portas Sentido de abertura das portas Preciso no fechamento Tipo de Fechadura Colocao das vistas % aprovao aprovada (1 = sim/ 0 = no) quantidade portas aprovadas quantidade portas reprovadas APROVADO Quantidade da amostra 4
Percentual para refutar individualmente

0% Pesos

Avaliao Critrio de aceitao Sem distores Visual aparentes Conferir com o Trena projeto Conferir com o Visual projeto Manual No existncia de folgas maiores que 7 mm Conforme Visual expecificao Visual Bem colocadas e com bom aspecto 1 2 3 4

0% 0 0 0 0%

0% 0

0% 0

0% 0

(FONTE: O AUTOR)

4.5.2. Segunda etapa: porcentagem estimada de retrabalho

Aps a coleta os dados obtidos so enviados automaticamente para uma outra planilha

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Neste trabalho, optou-se por apurar a frao defeituosa por andar (Tabela 4.3). Desta forma quando o lote de amostras do andar so refutadas todo o andar precisa ser vistoriado novamente. Gerando-se ainda a estimativa de retrabalho.

TABELA 4.3 SERVIOS EXECUTADOS POR ANDAR

quantidade medida 16 unidade 4 unidade 2 unidade 12 pea 16 parede 50 parede 22 pea Estimativa de % amostra lote reprovado? retrabalho Problemas rejeitada 4 no 0% 2 sim 2 no 2 no 4 no 8 no 4 no 21% 0% 0% 0% 0% 0%

portas forro de gesso forro de madeira andar 1 piso ceramico azulejo pintura latex contrapiso

(FONTE: O AUTOR) Somando-se todas as fraes defeituosas do prdio e dividindo-se pelo nmero de andares, determina-se a porcentagem estimada de retrabalho do servio analisado (Tabela 4.4). TABELA 4.4 PORCENTAGEM ESTIMADA DE RETRABALHO
Retrabalho portas Retrabalho forro de gesso Retrabalho forro de madeira Retrabalho piso cermico Retrabalho azulejo Retrabalho pintura Retrabalho contrapiso

0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

(FONTE: O AUTOR)

Gerada a porcentagem de retrabalho estimada, pode-se determinar em valores monetrios o quanto o retrabalho est custando para o empreendimento. Para tanto, utiliza-se a Tabela de Composies de Preos para Oramentos (TCPO, 2003) como base para

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se levantar a composio do servio executado, multiplicado pela porcentagem de retrabalho e a quantidade total do servio na obra.

4.5.3. Terceira etapa: controle estatstico de processo

Para se calcular o Controle Estatstico de Processo (CEP), utiliza-se uma metodologia diferente da adotada para se determinar a estimativa de retrabalho. Ao invs de adotar a mdia por andar, avaliam-se individualmente os servios que compem a amostra, refutando ou no os mesmos, (Tabela 4.3.) % rejeitada. Adotou-se para tanto o mesmo critrio da estimativa de retrabalho, ou seja, somatria das mdias de pesos dos elementos da amostra deve atingir o mesmo mnimo prdeterminado. Soma-se todas as amostras refutadas e tira-se a mdia dividindo por todos os pavimentos do prdio (Tabela 4.5), desta forma chega-se a porcentagem mdia de rejeio, que adotada como linha mdia para o clculo do CEP (Tabela 4.6) onde o grfico do CEP traado. Pode-se desta forma comparar os resultados apresentados no CEP com a estimativa de retrabalho, gerando indicativos para a ao decisria e conseqente ao corretiva. TABELA 4.5 - % MDIA REJEITADA
% mdia rejeitada de portas % mdia rejeitada de forro de gesso % mdia rejeitada de forro de madeira % mdia rejeitada de piso cermico % mdia rejeitada de azulejo % mdia rejeitada de pintura % mdia rejeitada de contrapiso 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

(FONTE: O AUTOR)

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TABELA 4.6 DADOS DO CEP

Portas andares % rejeitada linha mdia lim superior lim inferior 1 0% 0% 0 0 2 0% 0% 0 0 3 0% 0% 0 0 4 0% 0% 0 0 5 0% 0% 0 0

(FONTE: O AUTOR)

O Controle Estatstico de Processo que, segundo Novaes et al (1999), envolve tcnicas que permitem a avaliao das alteraes no processo produtivo determinando sua natureza e freqncia com que ocorrem. Essencialmente, o controle estatstico de processos procura determinar o comportamento normal de um processo operando em estado de controle estatstico, evitando-se procedimentos baseados em mtodos de ensaio-erro ou mera intuio do gestor. A % mdia de rejeio enviada para a (Tabela 4.6) onde so calculados a linha mdia, o limite superior e inferior. O grfico utilizado para o CEP o Grfico p, que registra as fraes defeituosas ou percentuais de defeitos em amostras de tamanho n. Essa informao til para acompanhar a evoluo dos trabalhos executados em um canteiro de obras, mostrando de forma grfica e de fcil exame visual os desvios no processo produtivo. Podendo-se ainda comparar com os resultados da estimativa de retrabalho para detectar problemas no processo produtivo.

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4.5.4. Quarta etapa: anlise e interpretao dos dados

Aps a coleta de dados que resultam na estimativa de retrabalho e % mdia de rejeio de onde se calcula o CEP, parte-se para a anlise e interpretao dos dados. Referenciando-se na interpretao das falhas do processo produtivo pode-se completar o ciclo do PDCA, onde atua-se para melhorar ou corrigir as falhas detectadas. Contribui-se desta forma com o processo do Sistema de Gesto da Qualidade e conseqente melhoria contnua da empresa.

4.6. Retrabalho por alterao no projeto

FIGURA 4.3 FLUXOGRAMA DE RETRABALHO POR ALTERAO DE PROJETOS

Alteraes de Projetos

1 etapa: Controle de cpias

2 etapa: Detectar os servios que sero refeitos

3 etapa: Mensurar os servios refeitos

(FONTE: O AUTOR)

O quarto indicador o retrabalho por alterao de projetos (Figura 4.3), que exige acompanhamento das modificaes de projeto verificadas ao longo de todo o tempo de execuo da obra. Essas modificaes ocorrem por diversos motivos, dentre eles:

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a) Falta de planejamento. b) Falta de compatibilizao entre os diversos projetos (arquitetnico, hidrulico,estrutural, eltrico e outros). c) Falta de projeto em tempo oportuno. d) Falta de detalhamento do projeto. e) Indefinies ou falhas de projetos. f) Alterao do projeto durante o andamento da obra.

Todos os problemas listados geram aumento dos trabalhos executados, para tanto, o indicador evidencia e quantifica o retrabalho, ajudando o engenheiro responsvel a tomar ou cobrar providncias. O retrabalho, em funo dos problemas e alteraes de projetos, significativo, pois pode ocorrer problema agravante que, com prvio planejamento em escritrio, no ocorreria, ou pelo menos, seria drasticamente reduzido. O ideal que todos os projetos estivessem disponveis antes do incio da obra, de modo que o engenheiro pudesse ana lis- los, question- los e compatibiliz- los, reduzindo possveis erros e incompatibilidades, podendo at efetuar um planejamento de execuo da obras com qualidade superior e ser cobrado em funo do mesmo. As cpias de projetos devem ser controladas, sendo carimbadas e assinadas por responsvel habilitado. As pessoas indicadas para documentar e acompanhar as alteraes em projetos podem ser o engenheiro, o tcnico ou o estagirio de engenharia, por estarem familiarizados com as rotinas administrativas do escritrio da obra e, tambm, por saberem da importncia desse registro. No se recomenda que o mestre de obras fique encarregado da tarefa de documentar as alteraes, por, geralmente, terem baixa escolaridade e formao

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emprica, ou seja, voltada para a prtica, sendo, inclusive, avessos "burocracia" gerada pela administrao da obra. Esse indicador exige contnuo acompanhamento das alteraes ocorridas nos projetos, utilizando-se tabelas para document- las. As empresas que tm implantado um programa de qualidade, necessariamente, registram as alteraes de projetos, cabendo somente quantificar o retrabalho executado em virtude das alteraes. O indicador de retrabalho por alterao de projeto deve ser corrigido toda vez que houver alteraes nos projetos enviados ao canteiro de obras.

4.7. Perdas de materiais

Na construo civil, as perdas de materiais so amplamente divulgadas. H centenas de insumos diferentes absorvidos em uma obra de construo civil. Controlar o desperdcio de todos no economicamente vivel, por isso, selecionaram-se alguns insumos para serem acompanhados. Medir a quantidade de material desperdiado ajuda a detectar problemas no processo produtivo, na mo-de-obra e na qualidade dos insumos utilizados, permitindo dessa forma que o engenheiro responsvel possa, aps detectar, agir para minimizar os danos financeiros acarretados pelo desperdcio de materiais. O indicador pode ser empregado para medir as perdas de materiais, tendo sido selecionados para essa medio: ao; concreto pr- misturado; cimento; areia; argamassa pr-misturada (cal) e tijolo furado. Foram selecionados esses materiais porque, segundo Formoso et al (1993), somados representam aproximadamente 20% do custo total de obras

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construdas por processos construtivos tradicionais como os insumos mais representativos em termos de custo na construo. Foram eliminados os materiais com baixa probabilidade de ocorrncia de perda, apesar de sua grande representatividade em termos de custos, tais como: elevadores, janelas, portas, fechaduras e outros. Pode-se fazer o acompanhamento, selecionando-se amostras e iniciando-se o levantamento dos dados, durante a etapa de servio em que se utilizar o material. Entretanto para se chegar a concluses sem distores a respeito do desperdcio efetuado, sugere-se acompanhar o consumo de materiais durante toda a etapa de servio analisado. O controle feito com base no quantitativo do consumo de material constante do projeto comparando com o que realmente foi consumido na execuo do servio analisado (Figura 4.4). FIGURA 4.4 FLUXOGRAMA DE PERDA DE MATERIAIS
Retrabalho por perda de materiais 1 etapa: determinar o quantitativo de materiais 3 etapa: anlise e interpretao dos dados 2 etapa: medir a quantidade de material desperdiado

(FONTE: O AUTOR)

O controle das perdas de materiais ser implantado em trs etapas. Na primeira, ser feit a pelo engenheiro ou tcnico habilitado levantando-se o quantitativo dos materiais no projeto. A segunda etapa inicia-se pelo almoxarife da obra, que preencher fichas de acompanhamento do consumo de materiais, por ser a pessoa mais indicada para a tarefa, pois recebe todos os insumos empregados no empreendimento e promove a conseqente distribuio dos mesmos.

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Na terceira etapa, alguma pessoa do administrativo da obra (engenheiro, tcnico, estagirio) dever recolher as fichas de acompanhamento, semanalmente, inserindoas no computador de mo, que far a comparao com o quantitativo do material, determinando-se, assim, o desperdcio do material controlado.

4.8. Compatibilizao dos indicadores com a TI

A proposta do trabalho consiste em implementar ferramenta gerencial para a tomada de deciso, baseada em fatos e dados e no na intuio ou experincia do gerente da obra. Para tanto, a TI (tecnologia da informao) constitui-se poderoso recurso para auxiliar nesse processo. Com a queda no preo dos computadores, eles se popularizaram pelo territrio brasileiro e pelo mundo. O custo acessvel promoveu a informatizao das empresas construtoras, mas ainda restrito ao escritrio central. Entretanto, poucas so as empresas que investem e instalam computadores no local de execuo da obra. Alguns fatores contribuem para isso: a) Trata-se de ambiente hostil com muita poeira e oscilaes na energia eltrica (em funo da sua entrada provisria). b) H problemas de segurana, ocorrendo furtos e assaltos, com freqncia, no empreendimento. c) Problemas de custo de aquisio e manuteno do equipamento, somados aos custos de softwares.

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d) Necessidade de treinamento de pessoal para utilizao e manuseio do equipamento e programas do computador. e) Falta de preparo nos nveis superiores da companhia para avaliar os benefcios da utilizao da TI. Uma forma de contornar esses problemas pode ser a utilizao de microcomputadores portteis, "de mo" (handheld computers), abrindo novas possibilidades nesse quadro. Suas principais caractersticas so: pequenas dimenses e baixo peso; transporte no bolso de uma camisa; softwares compatveis com os programas Excel e Word da Microsoft (padro do mercado); possibilidade de sincronizao de dados com computador de mesa (desktop) e preos acessveis. Dentre os mais populares handheld computers , esto os Palm Tops da PalmOne e os Ipaqs da HP ,ambos com navegao intuitiva ativados por toques de caneta em cones e smbolos grficos, destacando-se, tambm, pela tela grfica colorida. Destacam-se ainda por possurem recursos de sincronizao de planilhas eletrnicas com desktops. De acordo com reportagem Pioneiro Palm tem mais programas publicada no (JORNAL ESTADO DE SO PAULO, 20/12/2004), a PalmOne detem 91% de participao no mercado domstico. Desta forma se constitui na alternativa mais popular entre os computadores de mo. As demais marcas existentes no mercado como a Axim da Dell Computers ou os Diamonts no possuem planilhas eletrnicas capazes de sincronizar com desktops. A exceo seria o Mio da pouco conhecida ICC, porm o mesmo tem pouca penetrao no mercado.

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4.8.1. Planejamento

Alguns parmetros devem ser levados em conta ao se elaborar um planejamento. A estratgia da empresa dita o modo como ir competir, as metas almejadas e as polticas n ecessrias para se alcan- las, de que o planejamento no pode ser destoante. Outro parmetro refere-se s limitaes a que o planejamento est sujeito, sejam elas: a) Limitaes de custos / oramento, com os servios sendo executados dentro de custos determinados, respeitando-se o cronograma de desembolso para que o fluxo de caixa da empresa permanea saudvel. b) Limitaes da capacidade de produo da equipe, demandando prvio conhecimento dessa situao, para correto planejamento. c) Limitaes de tempo em que a obra deve ser concluda levando-se em conta seus valores para o consumidor. d) Limitaes de qualidade, devendo a construo estar em conformidade especificados. com os limites de tolerncia projetados e

Um oramento com qua ntitativos de servios vital para o seu acompanhamento, ao serem executados. um balizador para analisar o consumo de materiais e o conseqente desperdcio, servindo, tambm, para comparar o executado "in loco" (no local) com o planejado e trazer feedback para quem executa os projetos. Para que os indicadores de desempenho sejam implementados, necessrio um planejamento da obra bem elaborado, de que devem constar o cronograma fsico

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indicando a evoluo do empreendimento; o detalhamento dos servios a serem executados, com as datas de incio e de trmino; a indicao do responsvel por servio que, embora, importante, no essencial. O acompanhamento dos materiais utilizados e alteraes de projetos tambm so necessrios e podem ser feitos na prpria obra. Com o planejamento montado, alimenta-se um sistema com base em planilhas feitas com o programa Excel da Microsoft.

4.8.2. Produo

Elaborado o planejamento, utilizando-se o grfico de Gantt em uma planilha Excel, o passo seguinte transferir os arquivos para o handheld computer, processo bastante fcil, que exige simples conexo de um cabo sincronizador com as planilhas. Dadas as particularidades de execuo de edificaes convencionais, a simplicidade na coleta de dados essencial para que o acompanhamento da obra seja implantado. Nesse sentido, foi elaborada uma lista de verificao para ser usada no handheld computer, podendo-se simplesmente,"ticar" na tela com o auxlio da caneta e, dessa forma, alimentar com dados a planilha eletrnica. Todos os dados inseridos no handheld computer estaro, no mesmo instante, disponveis para o operador do equipamento, com exceo dos grficos, que s podero ser visualizadas no computador de mesa (desktop). Feita a alimentao de dados na obra, le va-se de volta o handheld computer e faz-se a sincronizao dos dados com o computador de mesa para que a mquina os processe, transformando-os em informao por meio de relatrios e grficos. O objetivo

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tornar o problema evidente para que a gerncia possa analisar os resultados; planejar como resolv- los; implementar as correes; e, finalmente, verificar se o problema foi sanado, o que nada mais seria do que o ciclo PDCA.

4.9. Resumo

Neste captulo, portanto, foram apresentados os indicadores selecionados para compor o modelo de acompanhamento de obra, que preenchem os requisitos de simplicidade e utilidade para serem implantados em canteiros de obras de construo civil. Abordaram-se as perdas de materiais, os retrabalhos e o cronograma fsico da construo. A integrao no total, mas parcial, dos indicadores de retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade, cronograma fsico e desperdcio de materiais com o computador de mo proposta no ltimo subcaptulo.

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CAPTULO 5. APLICAO DO MODELO DE ACOMPANHAMENTO DE OBRAS

5.1. Introduo

O estudo de caso foi conduzido em uma pequena empresa de Curitiba focada no mercado de edifcios residenciais. Trata-se de um empreendimento com duas torres (Torre2 e Torre3) de 26 andares cada, com 2 apartamentos por andar, totalizando 104 apartamentos e 12.000 m2. O acompanhamento dos servios foi efetuado na torre 2, cujo empreendimento estava na fase de acabamento. A construo foi certificada pelo Instituto de Tecnologia do Paran (TECPAR) com a Qualificao de Empresas Construtoras do PBQP-H (SIQ

Construtoras) nvel A. Para conseguir a certificao, a empresa deve se adequar a todos os quesitos do PBQP-H (Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat). Como a construtora desenvolve um programa de qualidade, j executa uma srie de tarefas que ajudam no gerenciamento do empreendimento. Entretanto, a nica pessoa do administrativo o almoxarife, alm do engenheiro, que, por isso, fica sobrecarregado com as tarefas do dia-a-dia, somadas s exigncias do programa de qualidade em andamento. O restante do pessoal terceirizado, sendo que 90% dos servios foram acordados com um nico empreiteiro, de quem o mestre de obras funcionrio. A construtora no comercializa os imveis ant es da concluso do empreendimento, caracterstica bastante peculiar em um mercado em que as edificaes comeam a ser negociadas ainda na planta. Encontram-se algumas vantagens, nesse sistema, e a mais marcante no haver alteraes nas caractersticas do apartamento, sendo todos

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exatamente iguais. Se um cliente quiser fazer alguma modificao, ter de agir por contra prpria, aps ter fechado o contrato de aquisio. A construtora s inicia um empreendimento no momento em que todos os projetos necessrios para a concluso total da edificao estiverem compatibilizados.

5.2. Aplicao do Modelo

Para o estudo de caso, foi adquirido um handheld computer da PalmOne, escolhendo-se o modelo PalmTop Tungsten E, ao serem considerados, especificamente, alguns fatores. O PalmTop (palm) o modelo mais popular entre os handheld computer; de custo bastante acessvel; opera planilhas no formato Excel; dispe de tela colorida e permite sincronizar a planilha Excel do palm com um computador de mesa ou notebook (computador porttil). Nesse empreendimento, encontram-se apenas trs pessoas trabalhando na administrao: o engenheiro, o almoxarife e o mestre de obras. Dadas as caractersticas da obra, como a ausncia de estagirios e tcnicos (cargos que requerem mais especializao), optou-se por deixar o palm com o engenheiro, principalmente, pelo fato de o mestre de obras no ter qualquer familiaridade com a manipulao de programas computacionais, apesar de saber ler, escrever e ter o primeiro grau completo.

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5.2.1. Aplicao do Cronograma Fsico

Foram elaborados dois cronogramas, um geral, que comporta os vinte e cinco principais servios a serem executados durante todo o perodo produtivo; o outro, mensal (Tabela 5.1), que acompanha somente os servios no momento de execuo, conseguindo, assim, um acompanhamento detalhado.

TABELA 5.1 CRONOGRAMA MENSAL

Cronograma Fsico - Mensal
jun/05 SERVIOS
planejado executado 1. AZULEJOS saldo % execuo planejada planejado executado 2. PISOS CERMICOS saldo % execuo planejada planejado executado saldo % execuo planejada planejado executado 4. FORRO MADEIRA saldo % execuo planejada planejado executado 5. FORRO GESSO saldo % execuo planejada planejado executado 6. CONTRAPISO saldo % execuo planejada planejado executado 7. PINTURA INTERNA saldo % execuo planejada 23 19 18 26 -2 -50% 3 2 -1 -33% 3 2 -1 -33% 3 3 0 -1 -25% 3 1 -2 -67% 3 3 0 -1 -25% 3 1 -2 -67% 3 3 0 -1 -25% 3 2 -1 -33% 5 6 1 20% 4 3 -1 -25% -2 -40% 3 0 -3 -100% 5 3 -2 -40% 4 4 0 0 21 18 -1 -33% 3 4 1 33% 4 2 -1 -33% 3 4 1 33% 4 3 -1 -33% 3 4 1 33% 4 3 -1 -33% 4 4 0 -1 -33% 4 4 0 -1 -33% 4 4 0 10 NM. PAVTOS. 2 semana 2 2 0 3 semana 2 2 0 4 semana 2 3 1 50% 3 2 1 semana 2 3 1 50% 3 2

jul/05
2 semana 2 3 semana 0 Total 10 10 100% 100%

3 2

3 2

3 2

3 2

18 12

100% 67%

3. CAIXILHOS / PORTAS

21 24

100% 114%

4 3

5 3

5 5

26 19

100% 73%

3 0 -3 -100% 0 2 2

18 6

100% 33%

19 19

100% 100%

4 2 -2 -50%

4 2 -2 -50%

4 2 -2 -50%

23 16

100% 70%

(FONTE: O AUTOR)

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Nessa tabela, preenche-se na obra o que foi executado, ficando evidenciado, em vermelho, os atrasos (negativo); em azul, quando se est adiantado (positivo) e em branco, quando o planejado foi igual ao executado. Esse cronograma bastante prtico de se acompanhar, distinguindo-se os desvios havidos na programao. Para a planilha funcionar, necessrio um planejamento prvio, no havendo como prescindir disso, pois, quanto melhor o planejamento, melhor o acompanhamento posterior dos servios. O desvio na programao pode representar tanto um atraso quanto um adiantamento dos trabalhos que esto sendo executados, merecendo, ambos os casos, serem analisados. Quando acontece um atraso (desvio negativo da programao), procura-se descobrir suas causas, caso do forro de gesso em que somente 33%, do planejado foi executado, detectando-se que uma troca da equipe responsvel pelo servio acarretou o grande atraso verificado. Quando acontece um adiantamento da programao, as causas tambm devem ser verificadas. Pode ter sido causado por problema na prpria programao, que pode ser corrigida futuramente, ou por algum fator originrio da mo-de-obra que possibilitou o incremento na produo. O fato de a execuo ter adiantado o cronograma planejado pode trazer diversos problemas como: gerando um desembolso, no fluxo de caixa da empresa, para pagar a mo-de-obra antes do previsto, ou ainda, problemas de gerenciamento de materiais no canteiro, dado o consumo superior de insumos, acarretando desabastecimento, entre outros. Com as portas e caixilhos, quase ocorreu tal desabastecimento, pois, a equipe responsvel produziu 14% alm do previsto. Nesse caso, o consumo superior de insumos foi detectado a tempo, impedindo a descontinuidade do trabalho por falta do referido material.

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A principal dificuldade nesse tipo de planilha constitui-se na atualizao dos desvios ocorridos, surgindo a necessidade de se refazer, parcial ou inteiramente, o planejamento. Diferente, portanto, de alguns programas de gerenciamento, cujo cronograma se atualiza automaticamente. Quanto a atrasos, sua principal causa residiu na mo-de-obra utilizada, de forma geral, pois, houve muita rotatividade entre o pessoal atuante na produo. Somente no caso do forro de madeira, ocorreu atraso no recebimento do material. Como o engenheiro j estava familiarizado com o cronograma, utilizando o grfico de Gantt, no houve maiores dificuldades para manipular e compreender a planilha.

5.2.2. Aplicao do indicador de Retrabalho por baixa qualidade ou no conformidade

O objetivo desse indicador avaliar a quantidade de retrabalho do servio executado, por no conformidade ou baixa qualidade, salientando-se que no estava sendo avaliada com esse indicador a quantidade de material desperdiado. Para facilitar e agilizar o processo, foi elaborada uma planilha eletrnica com base no programa Excel, que foi transferida para o Palmtop. O programa foi elaborado de tal forma que o responsvel pela coleta de dados preencha um nico campo para cada servio dentro da planilha do Palmtop. Toda a informao necessria fica inserida no equipamento, no havendo necessidade de nenhum material auxiliar, bastando preencher 1, se tudo estiver correto, e 0, se houver alguma no conformidade (Tabela 5.2). A simplicidade fundamental para a efetiva implantao do indicador.

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Os itens a serem inspecionados, foram dotados de pesos com graus de importncia diferenciados, a fim de viabilizarem a aceitao ou no do servio analisado. Para tanto se efetuou uma pequena pesquisa com engenheiros de obras que tinham no mnimo cinco anos de experincia. Estes pesos esto retratados nos quadros 5.1 a 5.26, sendo sugestes para se aprovar ou refutar um servio executado. Cabendo ao engenheiro responsvel adota- los ou no, podendo ainda ser alterados.

QUADRO 5.1 FORMAS PARA CONCRETO ARMADO Servio: Formas para concreto armado Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Desnivelamento da laje Nvel de mangueira Menor do que 5mm 2 Dimenses das vigas Trena Menor do que 5mm 3 Prumo dos pilares Prumo de face Menor do que 3mm 4 Dimenses dos pilares trena Menor do que 3mm (FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.2 MONTAGEM DE ARMADURAS Servio: Montagem de armaduras Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Espaamento da armadura Trena Menor do que 1cm 2 Bitola Especificado em projeto Sem inconformidade (FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.3 CONCRETAGEM Servio: Concretagem Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Desnivelamento da laje Nvel de mangueira Menor do que 5mm 2 3 Conferncia dos laudos do concreto Especificado em projeto Visual FCK maior que o especificado

Peso 25% 25% 25% 25%

Peso 27% 73%

Peso 25% 38%

Descontinuidade da concretagem (FONTE: O AUTOR)

Sem descontinuidade 37%

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QUADRO 5.4 ALVENARIA ESTRUTURAL Servio: Alvenaria Estrutural Itens a serem inspecionados 1 Desaprumo 2 Locao 3 Esquadrejamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Prumo de face Especificado em projeto Esquadro de ferro Critrios de aceitao Sem desaprumo Menor do que 1cm Sem distores Peso 35% 38% 27%

QUADRO 5.5 ALVENARIA DE VEDAO Servio: Alvenaria de Vedao Itens a serem inspecionados 1 Desaprumo 2 Locao 3 Esquadrejamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Prumo de face Especificado em projeto Esquadro de ferro Critrios de aceitao Menor do que 5mm Menor do que 1cm Sem distores Peso 32% 40% 28%

QUADRO 5.6 DIVISRIAS DE GESSO ACARTONADO Servio: Divisrias de Gesso Acartonado Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 3 a cada 100m Sem desaprumo Menor do que 1cm Sem distores Peso 13% 28% 32% 27%

1 Defeitos aparentes na Visual colocao da fita 2 Desaprumo Prumo de face 3 Locao Especificado em projeto 4 Esquadrejamento Esquadro de ferro (FONTE: O AUTOR)

QUADRO 5.7 EMBOO Servio: Execuo de Emboo Itens a serem inspecionados 1 Espessura da camada 2 Desaprumo 3 Esquadrejamento Mtodo de avaliao Trena Prumo de face Esquadro de ferro Critrios de aceitao Menor do que 2cm Sem desaprumo Sem distores Superfcie bem desempenada e sem falhas Peso 23% 32% 32% 13%

4 Aspecto da superfcie Visual (FONTE: O AUTOR)

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QUADRO 5.8 REVESTIMENTO CERMICO INTERNO Servio: Execuo de Revestimento Cermico Interno Itens a serem inspecionados Nivelamento entre as 1 peas 2 Planeza do revestimento Alinhamento das espessuras das juntas Mtodo de avaliao Visual Rgua Critrios de aceitao Nivelado Peso 26%

Sem dentes / salincias 24%

Visual

Juntas alinhadas

21%

Homogeneidade no 4 preenchimento das juntas 5 Limpeza aps o rejuntamento

Visual

Visual

No deve haver falhas por falta / excesso de 19% rejuntes Sem manchas de argamassa de 10% assentamento e rejunte

(FONTE: O AUTOR)

QUADRO 5.9 REVESTIMENTO EXTERNO EM ACRLICO Servio: Revestimento Externo em Acrlico Itens a serem inspecionados 1 2 Irregularidade no encontro entre panos Diferena de tonalidade Mtodo de avaliao Visual Visual Visual Critrios de aceitao 3 a cada 100m Sem diferenas Local de trabalho limpo Peso 38% 37% 25%

3 Limpeza (FONTE: O AUTOR)

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QUADRO 5.10 REVESTIMENTO CERMICO EXTERNO Servio: Revestimento Cermico Externo Itens a serem inspecionados Nivelamento entre as 1 peas Planeza do 2 revestimento 3 Alinhamento das espessuras das juntas Mtodo de avaliao Visual Visual Visual Critrios de aceitao Nivelado Sem dentes/salincias Juntas alinhadas No deve haver falhas por falta / excesso de rejuntes Peso 22% 23% 18%

Homogeneidade no 4 preenchimento das juntas Limpeza aps o 5 rejuntamento (FONTE: O AUTOR)

Visual

22%

Visual

Sem manchas de 15% argamassa de assentamento e rejunte

QUADRO 5.11 CONTRAPISO Servio: Execuo de Contrapiso Itens a serem inspecionados 1 Superfcie Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Visual Superfcie bem desempenada e sem falhas Conformidade com projeto No criar poas Queimado ou desempenado Peso 20%

2 Nvel 3 Desnvel 4 Acabamento (FONTE: O AUTOR)

Nvel de mangueira gua Visual

30% 30% 20%

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QUADRO 5.16 FORRO DE MADEIRA Servio: Forro de Madeira Mtodo de Itens a serem inspecionados avaliao Critrios de aceitao Nivelamento do Trena Nivelado 1 tarugamento 2 Encaixe do forro 3 Fixao de meia cana (FONTE: O AUTOR) Visual Visual Devidamente encaixados Fixado

Peso 35% 30% 35%

QUADRO 5.17 IMPERMEABILIZAO COM MANTA ALFLTICA Servio: Impermeabilizao com Manta Asfltica Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Peso 1 Arredondamento dos cantos 2 Sobreposio dos panos 3 Solda entre os panos (FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.18 COBERTURA DE TELHADO EM FIBROCIMENTO Servio: Cobertura de Telhado em Fibrocimento Mtodo de Itens a serem inspecionados Critrios de aceitao avaliao Peso Telhas com trincas e Visual Sem trincas e quebras 1 quebras 30% 2 Especificao de material Conforme projeto De acordo com o especificado De acordo com o especificado De acordo com o especificado 22% Visual Trena Teste hidrosttico sem cantos vivos entre 15 e 20cm sem vazamentos 23% 30% 47%

3 Inclinao

Conforme projeto

28%

4 Fixao das telhas (FONTE: O AUTOR)

Conforme projeto

20%

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QUADRO 5.19 CAIXILHO E PORTAS DE MADEIRA Servio: Caixilho e Portas de Madeira Mtodo de Itens a serem inspecionados Critrios de aceitao avaliao 1 Prumo e alinhamento Visual Sem distores aparentes

Peso

17% 2 Largura das portas Sentido de abertura das portas Trena Conferir com o projeto 22% 3 Visual Conferir com o projeto 18% Manual No existncia de folgas maiores que 7mm Conforme especificao 15% 6 Colocao das vistas (FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.20 COLOCAO DE JANELAS Servio: Colocao de Janelas Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Prumo e alinhamento Visual Sem distores aparentes Visual Bem colocadas e com bom aspecto 10%

4 Preciso no fechamento

18%

5 Tipo de Fechadura

Visual

Peso 17%

2 Dimenses da janela

Trena

Conferir com o projeto

18%

3 Forma de abertura 4 Preciso no fechamento 5 Tipo de Fecho 6 Requadros (FONTE: O AUTOR)

Visual Manual Visual Esquadro de mo

Conferir com o projeto Sem obstrues Conforme especificao Sem deformidades

20% 17% 15% 13%

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QUADRO 5.21 PINTURA INTERNA Servio: Pintura Interna Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao 1 Cantos e arestas Visual Sem distores aparentes

Peso 23%

2 Regularidade da superfcie Visual

Sem distores aparentes

30%

3 Cores e tons

Visual

de acordo com o especificado 30%

(FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.22 INSTALAES ELTRICAS Servio: Instalaes Eltricas Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Sem obstrues Peso 23%

1 Obstruo de eletrodutos Passagem de guias 2 Fiao

De acordo com projeto De acordo com o especificado 28%

3 Quadros e disjuntores

De acordo com projeto De acordo com o especificado 27%

4 Acabamentos (FONTE: O AUTOR)

De acordo com projeto De acordo com o especificado 22%

QUADRO 5.23 TUBULAES GUA FRIA Servio: Instalaes Hidrulicas - Tubulaes Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao 1 Falta de estanqueidade (FONTE: O AUTOR) QUADRO 5.24 TUBULAES DE ESGOTO Servio: Tubulao de Esgoto Itens a serem inspecionados Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Visual Critrios de aceitao sem vazamentos Peso 100%

Peso

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1 Declividade da tubulao 2 Falta de estanqueidade

uso da tubulao Visual

escoamento regular sem vazamentos

47% 53%

QUADRO 5.25 LOUAS SANITRIAS Servio: Colocao de Louas Sanitrias Itens a serem inspecionados 1 Firmeza na fixao 2 Trincas e rachaduras Mtodo de avaliao Critrios de aceitao Manual Visual De acordo com o projeto Visual Visual Visual Sem folgas Sem trincas e rachaduras Peso 17% 17%

3 Cores e modelos 4 Rejunte 5 Engates e conexes 6 Falta de estanqueidade (FONTE: O AUTOR)

Conforme o especificado No deve haver falhas por falta / excesso de rejuntes Sem ausncias Sem vazamentos

20% 10% 15% 21%

QUADRO 5.26 METAIS SANITRIOS Servio: Colocao de Metais Sanitrios Itens a serem inspecionados 1 Firmeza na fixao 2 Defeitos aparentes 3 Cores e modelos 4 Engates e conexes 5 Falta de estanqueidade 6 Funcionamento (FONTE: O AUTOR) Mtodo de avaliao Manual Visual De acordo com o projeto Visual Visual Manual Critrios de aceitao Sem folgas Sem defeitos Conforme o especificado Sem ausncias Sem vazamentos Funcionamento adequado Peso 15% 17% 20% 15% 18% 15%

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Como regra geral para se aprovar o servio executado, necessrio que a mdia da somatria de pesos dos elementos da amostra atinja no mnimo 85%. Quando se atinge menos de 85% , o servio est no conforme, sendo necessria sua correo parcial, ou total. O mnimo de 85% foi determinado, de forma emprica, no estudo de caso. Inicialmente, havia-se adotado 90%. Entretanto, com este parmetro, a quantidade estimada de retrabalho no foi condizente com os dados levantados na obra. Reduzindo-se de 90% para 85% conseguiu-se estabelecer avaliao mais realista. Como a construtora certificada em um programa de qualidade, deve preencher fichas de verificao de servios, que auxiliam a gerncia no acompanhamento dos servios executados, controlam a qualidade (parmetros), documentam as inspees e indicam os servios no conformes.Tudo isso feito com a ajuda de tabelas impressas em papel, que a pessoa responsvel deve levar at o andar especificado e preencher. Com a ajuda do Palmtop, essa tarefa fica automatizada (Tabela 5.2), eliminando-se a necessidade do preenchimento em papel, uma vez que a informao estar disponvel em meio computacional, tanto no Palmtop quanto em qualquer outro computador da empresa, podendo, eventualmente, at ser impressa. Para cada andar, indica-se a quantidade certa de amostras a serem vistoriadas, segundo os critrios apresentados no captulo 3.6.3, procedendo-se, em seguida, checagem dos servios. Quando se completa o preenchimento, a planilha faz o clculo e especifica se o lote foi aprovado ou reprovado.

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TABELA 5.2 COLETA DE DADOS COM O USO DO PALMTOP

Verificao - Portas percentual para a aprovao 85% dados base Prumo e alinhamento Largura das portas Sentido de abertura das portas Preciso no fechamento Tipo de Fechadura Colocao das vistas andar 1 (amostras) Prumo e alinhamento Largura das portas Sentido de abertura das portas Preciso no fechamento Tipo de Fechadura Colocao das vistas % aprovao aprovada (1 = sim/ 0 = no) quantidade portas aprovadas quantidade portas reprovadas APROVADO andar 2 (amostras) Prumo e alinhamento Largura das portas Sentido de abertura das portas Preciso no fechamento Tipo de Fechadura Colocao das vistas % aprovao aprovada (1 = sim/ 0 = no) quantidade portas aprovadas quantidade portas reprovadas REPROVADO Quantidade da amostra 4 peso 17% 22% 18% 18% 15% 10% 1 1 1 1 1 1 1 100% 1 4 0 94% 1 1 1 1 1 1 1 100% 1 2 2 82% Avaliao Visual Trena Visual Visual Visual Visual 2 1 1 1 1 1 1 100% 1 Critrio de aceitao Sem distores aparentes Conferir com o projeto Conferir com o projeto No existncia de folgas maiores que 7 mm Conforme expecificao Bem colocadas e com bom aspecto 3 1 1 1 1 1 0 90% 1 4 1 1 1 1 0 1 85% 1

2 1 1 1 1 1 1 100% 1

3 1 0 1 1 1 1 78% 0

4 0 0 1 1 1 0 51% 0

(FONTE: O AUTOR)

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O indicador de retrabalho baseado na frao defeituosa das amostras de cada andar, portanto, a informao necessria, absorvida da Tabela 5.2, demonstra as quantidades reprovadas, que, no exemplo das portas do segundo andar, indica uma reprovao. A informao de reprovao alimenta outra planilha (Tabela 5.3), contendo todos os servios que esto sendo executados por andar e onde ser calculada a quantidade de retrabalho baseada na mdia da frao defeituosa.

TABELA 5.3 SERVIOS EXECUTADOS POR ANDAR

quantidade medida 16 unidade 4 unidade 2 unidade 12 pea 16 parede 50 parede 22 pea Estimativa de % amostra lote reprovado? retrabalho Problemas rejeitada 4 no 0% 0 0% 2 sim 21% 1 50% 2 no 2 no 4 no 8 no 4 no 0% 0% 0% 0% 0% 0 0 0 0 0 0% 0% 0% 0% 0%

portas forro de gesso forro de madeira piso ceramico andar 1 azulejo pintura latex contrapiso

portas forro de gesso forro de madeira piso ceramico andar 2 azulejo pintura latex contrapiso

quantidade medida 16 unidade 4 unidade 2 unidade 12 pea 16 parede 50 parede 22 pea

Estimativa de % amostra lote reprovado? retrabalho Problema rejeitada 4 sim 18% 2 50% 2 no 0% 0 0% 2 no 2 no 4 sim 8 no 4 no 0% 0% 18% 0% 0% 0 0 1 1 1 0% 0% 25% 13% 25%

(FONTE: O AUTOR)

A meta do indicador de retrabalho atingida a partir do momento em que se determinou a quantidade estimada de retrabalho do servio apresentado (Tabela 5.4). De posse da quantidade de retrabalho detectada no empreendimento, o gerente pode tomar decises baseadas em fatos. A planilha calcula em valores monetrios o quanto o retrabalho est custando construo, ressaltando-se que esses valores monetrios so referentes somente mo-de-obra.

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TABELA 5.4 PORCENTAGEM ESTIMADA DE RETRABALHO

Quantidades Gerais (unidades) Retrabalho portas Retrabalho forro de gesso Retrabalho forro de madeira Retrabalho piso cermico Retrabalho azulejo Retrabalho pintura Retrabalho contrapiso Estimativa Valor estimado retrabalho do retrabalho unidades m2 m2 m2 m2 m2 m2 9,98 16,80 26,38 414,95 57,02 60,78 Total R$ R$ R$ R$ 418,35 56,11 99,25

2,71% 5,08% 0,00% 2,17% 6,40% 0,65% 6,06%

368 331 224 1.214 5.463 9.123 1.003

R$ 1.108,22 R$ R$ 423,16 262,57

R$ 2.367,65

(FONTE: O AUTOR) Observando-se os resultados da Tabela 5.4, constata-se uma elevada porcentagem para o retrabalho dos azulejos. Houve no ltimo andar uma desconformidade do processo construtivo, deve-se observar as regras para o processo de execuo de cada servio. A desateno ou negligncia para com essas regras, muito provavelmente, implicar quantidades elevadas de retrabalho. Outro resultado negativo ocorreu com relao ao contrapiso e ao forro de gesso, ensejando elevadas taxa de retrabalho. Nesses dois casos, os problemas encontravamse na desqualificada mo-de-obra contratada. No CEP avaliam-se individualmente os servios que compem a amostra, refutando ou no os mesmos, na (Tabela 5.2) est indicado pela quantidade de portas aprovadas e reprovadas. Na (Tabela 5.3) a coluna 'problemas' indica quantas amostras foram rejeitas por andar e a coluna '% rejeitada' indica a porcentagem da amostra rejeitada em

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comparao ao tamanho total da amostra. Tiram-se ento a mdia do prdio e determina-se a porcentagem mdia rejeitada (Tabela 5.5)

TABELA 5.5 PORCENTAGEM MDIA REJEITADA

% mdia rejeitada de portas % mdia rejeitada de forro de gesso % mdia rejeitada de forro de madeira % mdia rejeitada de piso cermico % mdia rejeitada de azulejo % mdia rejeitada de pintura % mdia rejeitada de contrapiso 15,38% 9,62% 3,85% 11,54% 27,88% 3,85% 32,14%

(FONTE: O AUTOR) A porcentagem mdia rejeitada da tabela 5.5 utilizada ento como a linha mdia para se traar os grficos do CEP (Figura 5.1).

FIGURA 5.1 CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO DO CONTRAPISO

CEP - Contrapiso
150% 100% 50% 0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

frac defeituosa linha mdia lim superior lim inferior

-50%

(FONTE: O AUTOR) Nota-se quando se estabelece uma anlise comparativa da Tabela 5.4 com a Tabela 5.5 que existem grandes discrepncias. O contrapiso que teve uma estimativa de retrabalho de 6,06%, salta para 32,14% pelo critrio para se calcular o CEP, esta uma variao que carece ser investigada. A anlise comparativa entre os dois processos gera um

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indicativo para a ao decisria, desta forma o engenheiro tem uma ferramenta para lev-lo a uma aprimoramento do processo decisrio. Recomenda-se quando a variao for superior a 5% que parta-se para uma checagem em toda a obra do servio analisado em questo, visando detectar quais foram os problemas que levaram a esta grande variao. Dos sete servios analisados quatro tem uma variao superio r a 5% que so as portas, piso cermico, azulejo e contrapiso, portanto neste estudo de caso aconselha-se a checagem individual de todos os andares para estes referidos servios. De posse da anlise implementar uma ao corretiva visando minimizar ou sanar as causas detectadas, desta forma contribui-se para um processo de melhoria contnua, que uma das bases do TQC. O grfico de CEP indica se o processo construtivo est sob controle. No caso da (Figura 5.1), todas as fraes defeituosas se encontram dentro do limite superior e inferior calculado, entretanto, provavelmente o processo construtivo tenha deficincias em virtude da elevada porcentagem mdia de rejeio, necessitando de uma avaliao mais detalhada.

FIGURA 5.2 CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO DAS PORTAS

CEP - Portas
100% 80% 60% 40% 20% 0% -20% -40% -60%

3 4 5

7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

% rejeitada linha mdia lim superior lim inferior

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(FONTE: O AUTOR) Com o CEP das portas (Figura 5.2), dois andares situa m-se fora da mdia superior, indicando um problema recorrente no processo construtivo. Nesse caso, verificaramse sucessivos problemas com a mo-de-obra, principalmente, no prumo, colocao das vistas e preciso de fechamento. A planilha foi elaborada com o intuito de facilitar a coleta de dados dentro da obra, incorporando a necessidade da gerncia de criar fichas de verificao de servios, portanto, o engenheiro no teve dificuldades em utilizar o Palmtop. Como o empreendimento j produz fichas de verificao de controle, j encontram disponveis os dados necessrios para saber a quantidade de retrabalho de cada servio. Entretanto, embora necessrio que alguma pessoa transformasse esses dados em informao, por causa das limitaes de tempo da gerncia, isto no foi feito. O engenheiro considerou teis as informaes sobre retrabalho e CEP, por auxiliarem na tomada de deciso, uma vez que so extradas das fichas de verificao de servios feitas pela prpria empresa,oriundas do programa de qualidade.

5.2.3. Aplicao do indicador de retrabalho por alterao de projeto

A construtora compatibilizou todos os projetos necessrios para a concluso total da edificao antes de iniciar o empreendimento. Como conseqncia dessa compatibilizao, surgiram algumas vantagens em adotar uma poltica dessa natureza. A mais evidente a drstica diminuio da incompatibilidade entre os diversos projetos, reduzindo, dessa forma, o desperdcio de recursos, materiais e humanos. Como a anlise dos projetos feita antes da execuo, as falhas sofrem um

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decrscimo. Com esse sistema, no ocorrem alteraes de projetos, to comum em outras empresas do ramo. Como j mencionado nas consideraes gerais, a construtora s comercializa os apartamentos aps o trmino da execuo do prdio, todos os apartamentos so iguais e no se aceitam modificaes por parte dos clientes. Dadas essas caractersticas da empresa, no foi possvel implantar o indicador de retrabalho por alterao de projetos, o que, se possvel, teria sido feito com facilidade. Uma das caractersticas da construo civil a terceirizao da mo-de-obra, como se verifica por esse estudo de caso, cuja construtora conta somente com dois funcionrios, o engenheiro e o almoxarife. Quando um servio deve ser refeito por alterao de projeto, o empreiteiro ir cobrar pela mo-de-obra, pois est refazendo o servio, e no por baixa qualidade ou no conformidade. Dessa forma, quando houver a medio mensal para pagamento pelo trabalho executado, ficar explicitado, em valores monetrios, o quanto de mo-de-obra foi desperdiado com a alterao do projeto, bastando, portanto, acompanhar e documentar as alteraes feitas.

5.2.4. Aplicao do indicador de perda de materiais

Foram selecionados para a medio de perdas de materiais, os aos, concreto pr-misturado, cimento, areia, argamassa pr-misturada (cal) e o tijolo furado. O ao e o concreto pr-misturado so empregados na etapa de execuo da estrutura, portanto, na primeira metade da construo. O restante dos materiais, o cimento, a areia, a argamassa de cal e o tijolo furado, so empregados, principalmente, no incio da fase

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de acabamento da obra, tendo sido, portanto, empregados em etapas anteriores ao estudo de caso em referncia. O controle de perda dos materiais feito com base no levantamento quantitativo elaborado com base no projeto, comparando-se com o consumo real executado na construo, andar por andar. necessrio que o almoxarife acompanhe a distribuio de materiais para cada andar, documentando as quantidades consumidas para posterior comparao.

5.3. Resumo

Apresentou-se neste captulo o modelo de acompanhamento de obras com os requisitos necessrios a sua implantao. Ressaltou-se a contribuio que a anlise conjunta, do retrabalho e do CEP podem dar para a identificao de problemas do processo produtivo dos servios analisados. Possibilitando um aprimoramento da tomada de deciso e conseqente contribuio para o processo de melhoria contnua.

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CAPTULO 6. CONCLUSES E SUGESTES

6.1. Concluso

Este trabalho analisou a implantao de indicadores para analisar o processo produtivo de obras de construo civil dentro de um contexto do SGQ visando a melhoria contnua. Os resultados obtidos com os indicadores forneceram informaes referentes aos servios analisados, desta forma torna-se til ao aperfeioamento dos processos construtivos no canteiro de obras, sendo importante age nte para promover a melhoria contnua, contribuindo ainda para com o Sistema de Gesto da Qualidade da empresa. Dessa forma, h forte evidncia de que o objetivo principal seja confirmado. A coleta de dados para gerar informaes gerenciais ficou bastante simplificada com a utilizao dos meios computacionais. Com novos equipamentos como os computadores de mo e programas disponveis no mercado, a utilizao de indicadores de desempenho torna m-se mais simples resultantes da evoluo da tecnologia da informao. Os indicadores fornecem informaes para a identificao dos problemas de falta de qualidade nos servios e processos da construtora, permitem a realimentao,

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feedback e a tomada de decises nas intervenes mais eficazes para a melhoria do desempenho. Corrobora assim para salientar a confirmao dos objetivos especficos. O indicador de retrabalho analisado em conjunto com o CEP, ressalta eventuais desvios do processo produtivo dos servios examinados. Aprimorando a tomada de deciso do engenheiro responsvel quanto s deficincias apontadas. Os pesos utilizados para dotar os itens inspecionados de graus de importncia diferenciados, precisaram ser submetidos a uma pesquisa ampla como forma de valid- los a serem usados por uma ampla gama de empresas. Apesar dos indicadores serem simples, h necessidade de treinamento para a correta coleta e manuseio da planilha e dos dados, uma vez que a baixa qualificao das pessoas do administrativo (mestre de obras e almoxarife) da obra ainda um obstculo. Algumas dificuldades foram apontadas referentes, principalmente, disponibilidade de tempo por parte do engenheiro para verificar os servios executados, pois, no dispunha de auxiliares como estagirios e tcnicos. O engenheiro uma pessoa qualificada e com familiaridade em manipular programas de computador como o Excel, base para este trabalho, no tendo ocorrido, portanto, maiores dificuldades para se colocar em funcionamento o Palmtop. Provavelmente, se pessoas menos qualificadas manipularem o equipamento, podero encontrar mais dificuldade nesse manuseio, o que, neste estudo de caso, no foi possvel averiguar. O baixo custo para obteno dos dados ponto positivo, no requerendo grandes investimentos em material e treinamento. A utilizao de um programa difundido como o Excel outro facilitador para a implantao. O estudo de caso mostrou a viabilidade da utilizao dos computadores de mo (handheld computers), como instrumento auxiliar na coleta de dados e na interpretao de resultados, podendo ser aprimoradas as interfaces grficas para gerar programa mais

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intuitivo ao operador do equipamento. Pode, ainda, ser futuramente adaptado para ser utilizado com outros indicadores. Como o estudo de caso se concentra em uma nica construo, os dados fornecidos no permitem a obteno de valores de referncia para diferentes tipologias de edificaes e processos construtivos. De maneira geral, acredita-se que os indicadores possam ser implantados por um conjunto amplo de empresas, verificando-se, no entanto, a necessidade de uma pesquisa mais extensa para confirmar a viabilidade ou no de tais indicadores. Cabe ressaltar que os indicadores propostos neste trabalho tm por objetivo principal auxiliar a gerncia da obra na tomada de deciso baseada em fatos e selecionando indicadores nos problemas mais freqentes de falta de qualidade na construo civil, contribuindo desta forma com o processo de melhoria contnua do SGQ. No entanto, as empresas devem ser incentivadas a definir os prprios indicadores, segundo suas necessidades de informao.

6.2. Sugestes para trabalhos futuros

Dos resultados obtidos, pode-se fazer algumas sugestes para outras pesquisas nesta rea: a) realizao de uma ampla pesquisa acerca do retrabalho para identificar valores de referncia para o setor;

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b) desenvolver critrios para avaliar se os indicadores de desempenho utilizados so adequados para controlar e monitorar os processos construtivos. c) realizao de estudos comparativos em obras que utilizem o SGQ e obras em que no os utilizem, de modo a verificar quais as melhorias obtidas em relao a administrao, produtividade, qualidade e cumprimento dos prazos; d) desenvolvimento de uma interface entre computadores de mo e softwares de programao da produo, tornando esta tarefa

automatizada; e) estudo e padronizao de critrios para obteno de indicadores de desempenho do planejamento, da programao e da produo, que possam ser usados pelas empresas de um modo geral.

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ANEXO A PROCESSOS CONTRUTIVOS

Processo construtivo 1 - Execuo de aterro e compactao Executado em: Florianpolis/SC. 1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 1.1. Transporte e espalhamento do material Transportar o material a ser compactado at o local. Realizar o espalhamento do material em camada de no mximo 20 cm. 1.1.1. Compactao de aterro Compactar a camada nas proximidades dos elementos rgidos, tais como: blocos, pilares e vigas utilizando o socador manual. Se necessrio, aplicar gua sobre a camada para atingir o grau de compactao especificado. Executar na seqncia a compactao da camada na rea restante utilizando compactador mecnico. Repetir o processo at o nvel do aterro estabelecido em projeto. 1.2. INDICADORES 1.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,12 Hh/m3. Valor mdio: 0,24 Hh/m3. Valor mximo: 0,36 Hh/m3. Mo-de-obra: Servente. 1.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Calcular a cubagem do material do aterro, levando em conta o ndice de empolamento. Verificar a necessidade de drenagem e os equipamentos necessrios. Controlar a taxa de umidade ideal para a compactao de cada tipo de solo. Verificar a compactao na densidade recomendada em projeto. 1.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade

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Devem ser considerados no clculo deste indicador: Transporte do material do aterro at o local. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pelo nmero de m3 de material finalmente compactado. O indicador deve ser calculado ao final do servio ou a cada 200 m3 compactados. 1.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 01, sugere-se o acompanhamento da espessura da camada compactada quesito 04. Definio: Espessura mdia de Compactao = espessura total de compactao N de camadas de compactao Valor de Referncia: espessura mdia < 20 cm 1.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Mapear a rea a ser compactada, determinando as espessuras de aterro e com base nas espessuras mximas, buscar inicialmente o nivelamento do fundo da compactao. Garantir o controle visual da altura das camadas a serem compactadas de acordo com recomendaes tcnicas (mximo 20 cm). Fazer o acerto final de nvel na ltima camada, permitindo ser esta a de menor espessura entre todas as camadas compactadas. 1.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade A espessura mxima de compactao dada pela diferena entre o nvel final desejado e o ponto de maior profundidade no fundo da rea de compactao, desde que a rea de mxima profundidade seja maior do que 1 m2. Cada camada de compactao refere-se ao nvel inferior e superior abrangido ao longo de toda a rea de compactao. Assim, se a compactao for dividida em duas etapas, junto aos elementos de fundao e posteriormente na rea livre central, apenas uma camada considerada, desde que estas etapas refiram-se ao preenchimento dos mesmos nveis inferior e superior de compactao.

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Processo construtivo 2 - Locao de obra Executado: Salvador / BA. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 2.1. Execuo do Gabarito Analisar o terreno para definir o local do ponto de partida. Locar o referencial de nvel (RN) em ponto fixo e permanente, e os piquetes de limite do lote. Definir o alinhamento predial e locar os cantos da edificao a partir dos piquetes de limite do lote. Cravar pontaletes de madeira espaados de no mnimo 1,5 m, alinhados e aprumados, afastados do contorno da edificao em aproximadamente 3,0 m. Pregar os gabaritos de ripa nos pontaletes devidamente alinhados e aprumados. Os gabaritos devem ter alturas diferentes para eixos diferentes. Verificar o esquadro do gabarito com o mtodo de triangulao 3 4 5 marcando-se os pontos e definindo estes como alinhamentos iniciais. 2.1.2. Locao de blocos e pilares Locar o ponto zero no gabarito para, a partir deste, demarcar os demais pontos. Marcar os eixos dos pilares no gabarito anotando o nmero do pilar e evidenciando-o com um prego. Cruzar arames nos dois sentidos do pilar, localizando-o com um prumo de centro, e cravando um piquete de madeira destacado com areia. Tendo como base a marcao dos pilares, fazer a marcao do bloco com um gabarito de madeira, verificando seu prumo em dois pontos por eixo. 2.2. INDICADORES 2.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,10 Hh/m2. Valor mdio: 0,20 Hh/m2. Valor mximo 0,30 Hh/m2. Mo-de-Obra: Carpinteiro. Servente.

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2.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar a escritura com a especificao das dimenses do terreno. Conferir medidas estipuladas no projeto arquitetnico, certificando-se dos recuos da edificao. Vistoriar o terreno para definir a posio do gabarito, conforme condies locais e a posio da edificao. Elaborar tabela de coordenadas para locao dos elementos de fundaes, caso esta no exista no projeto. Verificar se a origem do projeto de fundaes coincide com a origem do gabarito. Caso no haja coincidncia, refazer a tabela de coordenadas no projeto de fundaes. Utilizar pontaletes para os montantes verticais do gabarito, chumbando suas bases com concreto. Transferir a origem do gabarito para o solo com uso do prumo de centro e um piquete, caracterizando um testemunho que permita a sua conferncia a qualquer momento. 2.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Operaes de manuteno de rigidez do gabarito ao longo de toda sua vida til. Toda mo-de-obra envolvida no servio, inclusive horas de assistncia de mestre de obra e engenheiro na definio das medidas a serem transferidas para o gabarito. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pela rea de projeo horizontal pela rea de projeo horizontal da edificao. Transporte de materiais at o local. 2.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 02, sugere-se o acompanhamento do travamento do gabarito quesito 07. Definio: Retravamento do Gabarito = N de intervenes no gabarito ao longo da sua vida til. Valor de Referncia: Retravamento do Gabarito = 0 2.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicado r de Qualidade Definir as reas de acesso ao gabarito, reforando os pontaletes na sua vizinhana de forma a evitar o seu deslocamento. Sempre que possvel fixar as guias (travessas horizontais) do gabarito a muros e estruturas slidas de prdios vizinhos. Garantir a existncia de bermas junto aos pontaletes prximos a escavaes, evitando o desmoronamento do terreno em volta deste; 2.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade So considerados retravamentos todos os servios com durao superior a hora relativos conferncia de medidas, recravamento de pontaletes ou guias relativos a regies onde suspeita-se que tenha havido movimentao do gabarito. Considerar o n de retravamentos ao longo do perodo em que o gabarito foi utilizado. Desconsiderar a remoo e posterior colocao no local de guias do gabarito que garantam o acesso obra, desde que esta regio do gabarito esteja suficientemente rgida e no haja dvidas quanto ao restabelecimento das medidas originais de cada remoo/restabelecimento.

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Processo construtivo 3 - Fundaes Cravao de estacas pr -moldadas em concreto Executado em: Florianpolis / SC. 3.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO Cravao de estacas pr -moldadas: Fazer locao da estaca a ser cravada de acordo com o projeto e providenciar deslocamento do bate-estacas (com peso adequado seo da estaca a ser cravada) at o local de cravao. Posicionar o bate-estacas no local da cravao e aprumar a torre. Colocar o coxim de madeira no local de contato entre o martelo hidrulico e a estaca (capacete) para a absoro do impacto. Iar a estaca at a torre colocando-a na posio vertical a ser cravada. Acoplar o conjunto martelo-capacete na cabea da estaca. Proceder ao incio da cravao lanando os seguintes dados no equipamento de monitorao eletrnica da cravao ou processo similar localizado dentro da cabine do bate-estaca: nmero da estaca, comprimento, peso do martelo e seo da estaca. Fazer o controle da cravao das estacas pelas nesgas e repiques, colocando o papel de controle de cravao na estaca e marcando-o com o auxlio de um cavalete metlico. Cravar a estaca at obter as negas e repiques previstos no boletim. Realizar controle de presso do martelo no manmetro de presso no sistema da cabine. Controlar o nmero de golpes a cada 0,5 m e cravar a estaca at obter a nega e repiques previstos no boletim. Repetir o mesmo processo para as demais estacas. Caso a cota de arrasamento estiver abaixo da cota do plano de cravao, pode se utilizar um complemento adicional denominado suplemento. NOTA As estacas pr- moldadas podem ser emendadas, desde que resistam a todas as solicitaes que nelas ocorram durante o manuseio, a cravao e a utilizao da estaca. A emenda dever ser feita atravs de solda. (O processo de solda deve ser validado Validao de Processos Especiais). Neste caso, o Plano de Qualidade da Obra dever contemplar, na relao de projetos o detalhamento da emenda e os procedimentos especficos, com aval do projetista para sua execuo. Documentos e especificaes do projeto devem estar disponveis na obra:

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relatrios de sondagem; caractersticas das estacas; capacidade de carga das estacas como elemento de fundao; previso de comprimento das estacas. 3.2. INDICADORES 3.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,10 Hh/m. Valor mdio: 0,20 Hh/m. Valor mximo: 0,40 Hh/m. Mo-de-Obra: Servente. 3.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Vistoriar as edificaes vizinhas, certificando-se das condies de sua estabilidade quando houver proximidade com as estacas de divisa. Vistoriar o terreno, observando as condies de acesso do equipamento de cravao. Verificar a produtividade de cravao, confrontando com o prazo do cronograma e, ento determinar a quantidade adequada de equipamentos (preferencialmente fazer esta verificao na poca do oramento, uma vez que tem repercusso no custo de mobilizao/desmobilizao do equipamento). Verificar a necessidade de carga eltrica do equipamento para solicitao junto concessionria. Elaborar um plano de cravao das estacas de modo a otimizar o deslocamento do equipamento 3.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Operaes executadas pelo servente (posicionamento da estaca). Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas dos operadores da mquina de cravao e do mestre de obra. O operador da mquina tem seu custo includo no aluguel deste ou no preo do servio empreitado. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pelo comprimento total de estacas, sendo que este refere-se ao comprimento de estacas compradas e no quele efetivamente cravado (esta orientao visa simplificar o clculo do indicador). O indicador deve ser calculado para o servio como um todo ou a cada 15 dias. 3.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 03, sugere-se o acompanhamento do quesito 04 relativo preciso da locao aps o arrazamento da estaca. Definio: Preciso da Locao = Maior distncia entre o eixo projetado da estaca e o eixo real, considerando as duas direes ortogonais. Valor de Referncia: Preciso na locao < 1 cm 3.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Conferir permanentemente os eixos de cravao de cada estaca a partir da marcao no gabarito, verificando possveis deslocamentos dos piquetes de marcao deixados inicialmente no solo antes do incio do trabalho de estaqueamento.

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No determinar a posio de cravao em funo de outros elementos de fundao, mas sim em funo das medidas originais do gabarito, evitando, assim, o acmulo do erro. 3.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Efetuar o clculo do indicador para cada estaca isolada ou para uma estaca em cada bloco de fundao. Fazer a aferio preliminarmente para cada estaca antes do seu arrazamento, substituindo a medida depois da mesma estar arrazada .

Processo construtivo 4 Execuo de forma para concreto armado Executado em: Belo Horizonte / MG. 4.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 4.1.1. Fabricao de formas na obra Montar uma bancada para que as partes das formas sejam confeccionadas e posteriormente levadas ao local definido pelo projeto. Dimensionar os painis de formas em funo do seu tamanho e peso. Cortar e estruturar os painis. Identificar os painis com a numerao prevista no projeto. Estocar os painis em rea limpa, arejada e protegida da ao do sol e da chuva. A estocagem deve ser feita empilhando-se as peas na posio horizontal sobre vigotas de madeira, separada em painis de pilares, vigas e lajes. Manter a central de produo constantemente limpa e organizada. 4.1.2. Processo de montagem das formas 4.1.2.1 Pilar A montagem das formas dos pilares ser feita no local de aplicao; sero aprumadas e travadas atravs de ripas de madeira que sero pregadas aos tarugos fixados s lajes na concretagem. Passar desmoldante nas faces internas das formas com rolo ou similar. Montar as faces laterais menores e a de fundo dos pilares, pregando-as no pontalete-guia. Nivelar e verificar o prumo do conjunto. Deve-se verificar a perfeita imobilidade do conjunto. Posicionar a armadura, conferindo espaadores e posicionando a transposio das armaduras. Posicionar os tubos de PVC, travando todas as laterais com tensores e castanhas por meio de amarris. O ao (amarril) ut ilizado para travamento das laterais do pilar deve ser embutido em tubos de PVC de 3/4, com chupetas plsticas nas extremidades. 4.1.2.2.Vigas

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Lanar os fundos de viga entre as cabeas dos pilares e preg- los. Colocar e pregar as escoras embaixo do f ndo da viga, ajustando sua altura conforme u necessrio. Todas as escoras posicionadas no vo devem estar aprumadas e alinhadas. Montar as laterais das formas sobre o fundo da viga. Travar as laterais das vigas com cunhas duplas pressionadas contra um dos dentes dos garfos. 4.1.2.3 Laje Lanar o assoalho da laje do andar superior sobre os barrotes. Pregar o assoalho nos sarrafos laterais das formas de vigas. Este encontro de peas deve ser perfeito, sem folga. Pregar o restante do assoalho nos barrotes. Nivelar os panos de laje ajustando-se a altura das escoras de apoio da forma. No caso de laje, prever proteo na periferia das formas contra a queda de materiais e de pessoas. 4.1.3. Processo de desforma A desforma ser feita obedecendo a seqncia e o tempo especificado (mnimo trs dias aps concretagem). Utilizar cunhas de madeira e p-de-cabra para a desforma dos painis. Retirar fundo de vigas e lajes aps setes dias, reescorando pelo menos 2/3 do escoramento original at 21 dias. Limpar os painis, deixando-os prontos para o prximo ciclo de produo. 4.2. INDICADORES 4.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,60 Hh/m2. Valor mdio: 2,20 Hh/m2. Valor mximo: 2,70 Hh/m2. Mo-de-Obra: Carpinteiro. Servente. 4.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Determinar local para armazenagem dos painis de formas vindos da central de fabricao. Trabalhar com sistema de eixos fixos (referencial nico) e atentar para a transferncia de eixos nos pavimentos, evitando efetu- la em dias com ventos fortes. Marcar o eixo fixo na maior extenso da laje, no ponto mais centralizado possvel, evitando passar dentro de pilares e paredes, aberturas de escadas e poos de elevadores. Marcar a posio dos pilares (gastalhos), adotando dimenses acumuladas a partir do eixo fixo, no utilizando trena de fibra. Adotar tolerncia de erro de 0 mm na posio do eixo fixo. Evitar que as peas desformadas caiam em queda livre na laje, colocando-as junto aos respectivos elementos de modo a facilitar o transporte para o local correto. Programar com antecedncia compatvel com a freqncia de reprogramao da obra a reforma das formas, evitando paralisao dos servios. 4.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Confeco e montagem da forma.

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Desforma. Separao do material e transporte do material desformado at o pavimento. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, inclusive contramestres, que participem efetivamente na execuo das formas, excluindo as horas de mestres de obra. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pela rea de formas em contato com o concreto. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra, adicionando-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

4.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 04, sugere-se o acompanhamento do quesito 03 relativo ao nivelamento da laje. Definio: Desnivelamento da forma da laje = Diferena entre o nvel da superfcie da forma de madeira e o nvel da superfcie de projeto. Valor de Referncia: Desnivelamento da forma da laje < 5mm 4.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Conferir continuamente o nvel de fundo de vigas e assoalho da laje, utilizando referncias de nvel nicas para cada pavimento. Reconferir medidas aps perodos de chuva ou movimentaes da forma. Definir pontos de controle nas lajes de maiores dimenses. 4.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Fazer a medio em pelo ao menos 3 pontos da laje, expressando o valor pela mdia dos valores obtidos. Executar a medio dos 3 pontos a cada 50 m2 de laje, pelo menos. Descontar diferenas de nvel na laje ocasionadas por contra- flechas de projeto. Executar as medies no centro geomtrico da laje e junto a pontos de descontinuidade tais como, rebaixos, encontro com vigas e pilares.

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Processo construtivo 5 Montagem armaduras. Executado em: So Paulo / SP. 5.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 5.1.1. Ao comprado cortado e dobrado Mandar projeto completo de armao para uma empresa que presta servio de corte e dobra de ao. Providenciar local apropriado e com espao para o recebimento da material. Conferir sempre o ao que foi entregue. 5.1.2. Montagem das armaduras de pilares e vigas Providenciar local com cavaletes para a montagem das peas. Montar as armaduras conforme projeto e identific- las. A amarrao deve ser feita com arame recozido e estar firme o suficiente para impedir a movimentao do conjunto quando do transporte e da concretagem. Manter a central de produo constantemente limpa e organizada. Colocar a armadura dos pilares, observando que as esperas do nvel inferior fiquem na parte interna da armao. Na seqncia, iniciar a colocao da armadura das vigas, observando para que, onde haja cruzamento entre vigas, exista uma amarrao e montagem correta. Colocar espaadores em quantidade suficiente para que a armao no tenha contato com a forma, considerando o cobrimento mnimo especificado. 5.1.3. Montagem das armaduras de lajes Para o incio da armao das lajes, necessrio que as armaduras das vigas que fazem contorno do pano a ser executado estejam no lugar. Posicionar as barras da armadura principal e secundria que fazem parte da armadura positiva, amarrando-as com arame recozido. Posicionar as barras da armadura negativa, amarrando-as armadura das vigas. Fazer o uso de caranguejos para manter a posio das armaduras positivas e negativas. Colocar espaadores em quantidade suficiente para que a armao no tenha contato com a forma.

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5.2. INDICADORES 5.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,12 Hh/kg. Valor mdio: 0,15 Hh/kg. Valor mximo: 0,18 Hh/kg. Mo-de-Obra: Armador. Servente. 5.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar o sistema de transporte da armadura. No caso de uso do elevador de carga (guincho), prever altura necessria da torre para o recebimento das peas no pavimento de trabalho. Separar as peas montadas de modo a facilitar a seqncia de colocao nas formas. Utilizar caranguejos (calos de ao) sob a armadura negativa, dando especial ateno aos balanos e locais onde a armadura negativa notoriamente importante. 5.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Corte, dobra e montagem da armadura. Transporte da armadura at o local da montagem, com exceo das horas de operadores de equipamentos (gruas, elevadores de carga etc.). Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres de obra e operadores de equipamentos de transporte. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pela quantidade em kg de armadura executada, sendo esta a efetivamente comprada e no a efetivamente aplicada nos servios. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 5.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 05, sugere-se o acompanhamento do quesito 08 relativo ao espaamento das armaduras de pilares e vigas. Definio: Diferena de espaamento da armadura de pilares e vigas = diferena entre o espaamento projetado e o executado. Valor de Referncia: Diferena de espaamento < 1 cm 5.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar sempre gabaritos para a determinao de espaamentos. Conferir o espaamento aps afrouxamento das armaduras por motivos construtivos, por exemplo, permitir a montagem de armaduras nos trechos de arranques. Caso os valores de espaamentos no confiram com aqueles estipulados em projeto, distribuir a diferena de maneira uniforme, evitando a concentrao do ajuste de medidas. 5.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Fazer a medio em pelo ao menos um ponto a cada 100 kg de armadura executada, preferencialmente junto aos arranques de pilares e vigas. Apurar a mdia obtida por etapa de execuo, por exemplo, para a estrutura de concreto de um pavimento.

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Utilizar um indicador cumulativo para a obra como um todo, englobando todos os servios aferidos por etapa da obra, como o apurado no item anterior.

Processo construtivo 6 Concretagem de pea estrutural Executado em: So Paulo/ SP. 6.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 6.1.1. Prepa rao da pea ou rea a ser concretada No caso de laje, prever proteo na periferia das formas contra queda de materiais e pessoas. Providenciar a limpeza geral das formas. Molhar as formas abundantemente antes da concretagem tomando cuidado para no deixar gua empoada. Os gabaritos metlicos ou de madeira para rebaixo de lajes devem estar posicionados e conferidos, assim como os gabaritos para locao de furos para as instalaes hidrulicas e eltricas, 6.1.2. Concretagem Programar onde sero o incio e o final da rea a ser concretada. Alocar de dois a quatro homens para segurar a extremidade da tubulao de bombeamento. Travar as curvas da tubulao em razo dos problemas decorrentes do grande empuxo envolvido. Lanar o concreto tomando o cuidado de no formar grandes acmulos de material num ponto isolado da forma. Identificar no mapa de concretagem nmero do caminho/nota fiscal, tempo de lanamento e slump. No caso de lajes, mapear aproximadamente a regio de concreto de um dado caminho. Programar para que a velocidade de enchimento das peas seja proporcional velocidade de quem est vibrando. Espalhar o concreto com o auxlio de ps e enxadas. O enchimento da pea dever ser acompanhado da vibrao, que dever ser feita por profissionais qualificados, sempre de baixo para cima, com ngulo adequado, procurando no encostar na ferragem e na forma. No caso de laje, conferir a espessura da camada de concreto pelo nvel a laser ou similar. Para lajes, sarrafear o concreto com uma rgua de alumnio tomando o nvel das mestras como referncia.

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O desempeno deve ser feito com desempenadeira, atentando para o acabamento junto a interferncias e gabaritos. Para concretagem de laje zero utilizar o helicptero para dar acabamento superfcie. Limpar todos os equipamentos no final da atividade. Durante a cura do concreto devem-se molhar as peas concretadas. (perodo mnimo de sete dias). A cura deve ser iniciada no mximo uma hora aps o incio da concretagem do trecho que est sendo concretado, observando para este tempo as condies climticas, pois o mesmo poder ser inferior a uma hora, quando houver vento excessivo e incidncia direta de Sol forte. NOTA: A concretagem com bombeamento ser utilizada em situaes em que se julgar necessrio, em funo de altura, prazo e facilidade de transporte. Em caso de concreto virado em obra, devero ser evidenciados a qualificao dos materiais componentes do concreto, a documentao do trao conforme ABNT 12655 e o trao em volume com quantidade mxima de gua a ser adicionado (limite mximo do slump) afixado em locais visveis prximos da betoneira. (Tabela de trao documento controlado). Em caso de falhas de concretagem que, pela avaliao do Engenheiro Responsvel, no impliquem danos estruturais, o reparo poder ser executado na obra e registrado o procedimento adotado. Caso hajam implicaes estruturais o calculista dever ser consultado, e parecer por escrito referente soluo a ser adotada dever constar da documentao da obra. Receber o concreto verificando/conferindo os dados da nota fiscal com o pedido. Atentar para todos os dados, principalmente o horrio de incio da mistura. Lembrar que o tempo mximo de utilizao do concreto de 2,5 horas para cimentos de alta resistncia e de 3 horas para os demais cimentos; Deve-se ter em obra a fotocpia reduzida do projeto estrutural para mapeamento do concreto utilizado (ter rastreabilidade do concreto estrutural). 6.2. INDICADORES 6.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,10 Hh/m3. Valor mdio: 2,20 Hh/m3. Valor mximo: 3,30 Hh/m3. Mo-de-Obra: Pedreiro. Carpinteiro. Ajudante. Eletricista. Servente. 6.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Certificar-se do abastecimento de gua e energia no local. Elaborar um plano de concretagem, definindo caminhos de concretagem, necessidade ou no de juntas de concretagem, equipe de concretagem. Garantir a disponibilidade e o funcionamento dos meios e equipamentos de transporte e de adensamento (guincho ou gruas, gericas, vibrador etc.), levando em considerao a utilizao destes pelos demais servios em andamento. Controlar o recebimento do concreto usinado, observando quantidade e especificao do material solicitado.

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Verificar o posicionamento dos ganchos para fixao de bandejas de proteo, amarrao das torres de guincho ou grua e goleiras para transferncia do eixo fixo. Assegurar-se da capacidade de resistncia dos pavimentos inferiores antes da liberao da concretagem (resultados dos testes de resistncia, reescoramentos na laje inferior). Verificar no projeto a necessidade de efetuar desnveis entre as reas secas e molhadas j na fase de concretagem da laje. Em caso afirmativo, estudar a alternativa a ser adotada (exemplo: uso de gabaritos). 6.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Validade dos valores propostos somente para concreto usinado. Transporte do concreto at o local da concretagem com uso do elevador de carga (altura mdia de oito pavimentos). Cura do concreto. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres de obra e operadores do caminho betoneira e bomba de concreto. O indicador obtido pela diviso das horas totais gastas no servio pela quantidade de concreto adquirida para o servio e no a efetivamente aplicada. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 6.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 06.1, sugere-se o acompanhamento do quesito 11 relativo ao nvel da laje acabada. Definio: Desnivelamento da laje = diferena entre o nvel da superfcie da laje acabada e o nvel projetado. Valor de Referncia: Desnivelamento da laje < 5 mm 6.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Adotar como critrio fundamental de desempenho do processo de lanamento do concreto o atendimento aos requisitos geomtricos da estrutura e a cura do concreto em detrimento velocidade de execuo. Garant ir o consumo de concreto na laje atravs da obedincia dos nveis inferiores e superiores, evitando eventual diminuio de espessura da laje devido ao sarrafeamento excessivo entre as mestras. Garantir rigidez das mestras junto a rebaixos ou mudana de nvel da superfcie de concreto. 6.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Fazer a medio em pelo ao menos 3 pontos da laje, expressando o valor pela mdia dos valores obtidos. Executar a medio dos 3 pontos a cada 50 m2 de laje, pelo menos. Se a medida for efetuada com a laje ainda escorada, descontar diferenas de nvel na laje ocasionadas por contra- flechas de projeto. Executar as medies no centro geomtrico da laje e junto a pontos de descontinuidade tais como, rebaixos, encontro com vigas e pilares.

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Processo construtivo 7 - Execuo de alvenaria estrutural Bloco de concreto Executado em: So Paulo / SP. 7.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 7.1.1. Marcao Marcar os eixos principais ortogonais. Marcar as paredes, verificando o alinhamento e o esquadro conforme projeto de paginao. Ajustar os dutos de eltrica e hidrulica, embutidos na laje, de modo que se situem dentro da parede. 7.1.2. Assentamento dos blocos Os blocos nos quais sero fixadas as caixas de passagens de eltrica devero ser cortados com serra de bancada com disco refratrio, em uma central de produo antes do assentamento. Assentar a primeira fiada corrigindo com argamassa eventuais desnivelamentos da laje, observando limites de espessura da argamassa no projeto estrutural. Assentar as fiadas esticando a linha entre as marcaes das duas extremidades do vo, conferindo o prumo a cada fiada, e alinhando a altura das fiadas com escantilho. Assentar os blocos de concreto aplicando dois filetes de argamassa na face e entre o topo e o fundo do bloco; Nas amarraes entre paredes, a cada duas ou trs fiadas, travar a alvenaria aos pilares usando tela tipo galvanizada (ou processos similares). O restante dos blocos deve ser assentado com argamassa na consistncia adequada com a utilizao de uma bisnaga; Adotar cinta feita com blocos-canaletas preenchidos com graute ou argamassa com armadura especfica na altura do peitoril dos caixilhos, ou conforme determinado em projeto. Vergas e contravergas podem ser pr-moldados ou feitas com blocos canaletas. Caso previsto em projeto, as instalaes embutidas para hidrulica, eltrica e outras sero executadas simultaneamente s alvenarias, sendo vetada a quebra posterior das paredes. Nas ltimas fiadas dos blocos de paredes externas so utilizados blocos do tipo J, e nas paredes internas os blocos tipo U (canaletas), sendo todos grauteados e armados formando uma cinta. (Observar no projeto se existe armadura de ligao entre esta cinta e a laje posicionando-a corretamente).

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Adotar os pilaretes e as cintas conforme projeto, utilizando os tipos de blocos apropriados, a armao e o grauteamento especificado. Ao final dos servios, limpar a rea de entulhos e sobra de argamassa. NOTA Os traos de argamassa e graute, caso no sejam industrializados, devem ser oriundos de laboratrio de controle tecnolgico (dosagem experimental com materiais qualificados e resultados previstos, inclusive ensaio de prisma e tabela orientando o operador de betoneira, aprovada e fixada em local visvel.

7.2. INDICADORES 7.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,20 Hh/m2. Valor mdio: 1,50 Hh/m2. Valor mximo: 1,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 7.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar a disponibilidade de todos os projetos necessrios (marcao de 1 e 2 fiadas, paginao de paredes, detalhamentos, instalaes etc.). Definir o tamanho de pallets em funo das dimenses de aberturas de portas. Disponibilizar material no pavimento em local pr-definido, garantindo a quantidade necessria de cada tipo de bloco, de modo a evitar sobrecarga na laje e permitir o fluxo de pessoas e materiais. Utilizar suporte de argamasseira com rodas, facilitando o transporte e uso da argamassa. Elaborar plano de marcao de 1 e 2 fiada, estabelecendo os pontos de instalao e o nmero de escantilhes necessrios. Adotar elementos pr- moldados para vergas e contravergas, visando a agilizar o levantamento da alvenaria. 7.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Transporte dos blocos do local de armazenagem at o posto de trabalho (distncia mdia de at 150m na horizontal e at 30m na vertical com uso do elevador de carga). Confeco e transporte da argamassa e graute. Transporte e colocao da armadura executiva. Marcao da primeira fiada. Deslocamento e instalao de andaimes para servios acima de 1,60 m. Limpeza da laje. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres de obra. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento) ou at 600m2 de alvenaria executada, adicionando-se estas medidas parciais, criando assim um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. Medidas de quantidade executada de alvenaria sem o desconto de vos referentes a portas e aberturas.

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7.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 07, sugere-se o acompanhamento do quesito 07 relativo ao prumo. Definio: Desaprumo da Alvenaria = distncia entre o prumo de face e a superfcie da parede. Valor de Referncia: Desaprumo da Alvenaria = 0 mm

7.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar escantilho para definio do prumo das paredes. Conferir o prumo a cada, pelo me nos, trs fiadas. 7.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Fazer a verificao de prumo em todas as paredes executadas, no meio de sua extenso ou a cada 5m de parede, no caso de grandes extenses. Fazer a verificao na face da parede com o revestimento mais exigente, o que geralmente ocorre nas faces internas e naquelas a serem revestidas com material cermico ou pinturas texturizadas. Efetuar o clculo da mdia do indicador de Desaprumo ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se as medidas parciais, criando um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 8 Execuo de alvenaria paginada Bloco cermico Executado em: So Paulo / SP. 8.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 8.1.1. Marcao e elevao da alvenaria Fazer limpeza do piso (remoo de pregos da estrutura, aos de amarrao dos pilares e vigas, poeira e materiais soltos). Transferir os eixos do edifcio, conforme projeto. Fazer a transferncia das cotas de nvel para o pilar com a mangueira de nvel. Abastecer o pavimento e os locais onde sero executadas as alvenarias com a quantidade e os tipos de blocos necessrios execuo do servio. Aplicar argamassa no pilar com a utilizao de uma desempenadeira. Marcar no pilar os lugares de fixao das telas. Fixar as telas galvanizadas com a utilizao de um sistema de fixao plvora. Aps fixadas as telas, fazer a remoo de poeira e jogar gua na fiada de marcao. Para a marcao da primeira fiada utilizar argamassa de cimento com trao adequado para poder ajustar a espessura das juntas do prumo e do nvel. Assentar os blocos de extremidade e averiguar a planicidade e o nivelamento da alvenaria. Esticar duas linhas de nylon na posio definida para a parede, servindo de referncia para alinhamento e nvel da fiada de marcao, quando necessrio. Assentar os blocos intermedirios entre os de extremidade, verificando a aplicao da argamassa nas duas laterais dos blocos, quando especificado em projeto. Averiguar a planicidade da alvenaria e o nivelamento da fiada de marcao com auxlio de uma rgua metlica com nvel de bolha acoplado. Distribuir e assentar os blocos conforme o projeto de alvenaria, amarrando-os com o pilar atravs da tela galvanizada. No caso de alvenarias junto a pilares, a espessura da argamassa de assentamento deve ser conferida por intermdio de uma rgua de alumnio conhecida como escantilho. O restante dos blocos deve ser assentado com argamassa de cimento e areia na consistncia adequada; Os vos para a colocao das portas devero possuir folga compatvel com o projeto. Para as contravergas so utilizados os blocos-canaletas, que so enchidos de concreto na altura do peitoril.

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As vergas e contravergas podem ser tambm pr-moldadas em uma central de produo e depois assentadas sobre a alvenaria. Depois do levantamento da alvenaria, limpar as juntas de argamassa com a utilizao de uma esponja umedecida. Os blocos nos quais sero fixadas as caixas de passagens de eltrica devero ser cortados com serra circular manual, em uma central de produo antes do assentamento.

8.1.2. Execuo do encunhamento O espao entre a alvenaria e a viga/laje deve ser preenchido com argamassa de encunhamento atravs da encunhadeira. A espessura do vo para encunhamento deve seguir o projeto. 8.2. INDICADORES 8.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,00 Hh/m2. Valor mdio: 1,40 Hh/m2. Valor mximo: 1,70 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 8.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar a disponibilidade de todos os projetos necessrios (marcao de 1 e 2 fiadas, paginao de paredes, detalhamentos, instalaes etc.). Verificar a disponibilidade de equipamento e materiais para fixao das telas ou ferro cabelo estrutura. Adotar elementos pr- moldados para vergas e contravergas, visando agilizar o levantamento da alvenaria. Definir o tamanho de pallets em funo das dimenses de aberturas de portas. Disponibilizar material no pavimento em local pr-definido, garantindo a quantidade necessria de cada tipo de bloco, de modo a evitar sobrecarga na laje e permitir o fluxo de pessoas e materiais. Utilizar suporte de argamasseira com rodas, facilitando o transporte e uso da argamassa. Elaborar plano de marcao de 1 e 2 fiadas, estabelecendo os pontos de instalao e o nmero de escantilhes necessrios. 8.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Transporte dos blocos do local de armazenagem at o posto de trabalho (distncia mdia de at 150 m na horizontal e de at 30 m na vertical com uso do elevador de carga). Confeco e transporte da argamassa. Marcao da primeira fiada. Deslocamento e instalao de andaimes para servios acima de 1,60 m. Fixao da ltima fiada estrutura. Limpeza da laje. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres de obra.

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O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento) ou at 600 m2 de alvenaria executada, adiciona ndo-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. Medidas de quantidade executada de alvenaria sem o desconto de vos referentes a portas, aberturas e elementos estruturais. 8.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 08.A, sugere-se o acompanhamento do quesito 06 relativo ao prumo. Definio: Desaprumo da Alvenaria = distncia entre o prumo de face e a superfcie da parede. Valor de Referncia: Desaprumo da Alvenaria < 5 mm 8.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar escantilho para definio do prumo das paredes. Efetuar a pr- marcao da alvenaria (com giz), baseando-se no mesmo sistema de eixos adotado na estrutura, no projeto executivo de alvenaria e na posio de pilares e vigas (projetadas na laje com auxlio do fio de prumo), buscando garantir as dimenses dos ambientes e reduzir espessuras de reboco. Conferir o prumo a cada, pelo ao menos, trs fiadas. Escolher a face da parede de referncia para a qual vai se exigir melhor desempenho em termos de prumo. 8.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Fazer a verificao de prumo no centro de todas as paredes pela face para a qual se quer o melhor desempenho geomtrico. Em paredes extensas, efetuar a verificao a cada 5m. Efetuar o clculo da mdia do indicador de Desaprumo ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se as medidas parciais, criando um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 9 Execuo de divisria leve Gesso acartonado Executado em: Florianpolis / SC. 9.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 9.1.1. Marcao e fixao das guias Marcar primeiramente no piso e, posteriormente, no teto, a localizao das guias e os pontos de referncia dos vos de portas e dos locais de fixao de cargas pesadas, previamente definidos em projeto, com o auxlio do fio de marcao e nvel laser. Reservar um espaamento entre as guias na juno das paredes em L e T para colocao das chapas de gesso acartonado. As guias devem ser fixadas no piso e no teto a cada 60 cm, preferencialmente com parafuso e bucha ou rebite. (Parafusos no mximo a cada 30 cm um do outro, ao longo dos montantes e guias). 9.1.2. Colocao dos montantes Os montantes devem ter a altura do p-direito, com 1 cm a menos. Quando os montantes so duplos, eles devem ser solidarizados entre si, com parafusos espaados de no mximo 40 cm. Fixar os montantes de partida nas paredes laterais e nas guias. Os demais so montados e prumados verticalmente no interior das guias a cada 40 cm ou 60 cm. 9.1.3. Colocao das chapas de gesso Com a tubulao flexvel da eltrica instalada, fazer a colocao das placas. O comprimento das chapas de gesso deve ser a altura do p-direito menos 2 cm. A fixao das placas deve ser feita com parafusos ttpc 25, espaados de 30 cm, com fixao nas laterais, meio, parte inferior e superior das placas. 9.1.4. Tratamento das juntas entre chapas Fazer uma inspeo nos parafusos e cobri- los com massa base de gesso e adesivo. No encontro das juntas entre placas paralelas, deve ser colocada uma fita de papel especfica (microperfurada), juntamente com argamassa recomendada pelo fabricante.

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No encontro das juntas entre placas perpendiculares deve ser colocada uma fita metlica especfica, juntamente com argamassa recomendada pelo fabricante. NOTA Fixao de marcos de portas: pode ser executada com fixao mecnica (parafusos) ou qumica (poliuretano expandido). Paredes em ambientes molhveis: devem ser empregadas placas especiais cimentceas. As chapas de gesso acartonado devem ser controladas na origem, ou seja, na fbrica. Nas paredes prontas so permitidos os seguintes desvios: desvio de prumo inferior altura da parede/600; irregularidades superficiais inferiores a 3mm em relao a uma rgua com 2 m de comprimento; irregularidades abruptas inferiores a 1mm, em relao a uma rgua com 20 cm de comprimento. Fiscalizao especial deve ser exercida na execuo de paredes em ambientes molhveis ou de paredes especiais com reforos. 9.2. INDICADORES 9.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,60 Hh/m2. Valor mdio: 0,80 Hh/m2. Valor mximo: 1,00 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 9.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar os projetos das paredes, otimizando o corte das divisrias. Verificar os projetos de instalaes para passagem e fixao nos perfis metlicos, conforme detalhamento. Utilizar os componentes do sistema de gesso acartonado (caixinhas para tomadas e interruptores etc.), evitando adaptaes que prejudiquem a qualidade do servio. Verificar o posicionamento dos suportes para as peas que sero fixadas na parede. Garantir preciso geomtrica dos planos horizontais e verticais da estrutura. Executar a regularizao de piso com antecedncia. Trabalhar com mo-de-obra especializada. 9.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Transporte dos materiais (placas de gesso, perfis metlicos, gesso, fita, ferramentas etc.) do local de armazenagem at o posto de trabalho (distncia mdia de at 150 m na horizontal e de at 30 m na vertical com uso do elevador de carga). Locao das guias horizontais. Deslocamento e instalao de andaimes para servios acima de 1,60 m. Fixao dos perfis (guias horizontais e montantes verticais). Fixao das placas aos perfis. Acabamento da juntas (fita e argamassa de gesso). Limpeza da laje. Limpeza do local aps o trmino do servio. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres de obra, porm, incluindo as horas do encarregado do servio.

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O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), ou at cerca de 1.200 m2 de divisria executada, adicionando-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. Medidas de quantidade executada de divisria sem o desconto de vos referentes a portas, aberturas e elementos estruturais. 9.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 08.B, sugere-se o acompanhamento do quesito 10 relativo colocao da fita na juno entre painis. Definio: Defeitos Aparentes na Colocao da Fita = N de Defeitos a cada 100 m2 de divisria. Valor de Referncia: Defeitos Aparentes na Colocao da Fita = 0 9.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Buscar o mximo ajuste dimensional entre as placas a serem colocadas lado a lado, diminuindo a largura das juntas. Atentar para colocao das fitas junto ao teto e ao piso, geralmente locais com maior incidncia de falhas. Garantir plenas condies de iluminao nos locais de trabalho, principalmente em locais de pequenas dimenses. 9.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Percorrer visualmente cada uma das juntas verticais e horizontais, procurando por irregularidades na posio das fitas, empolamento de sua superfcie e penetrao nas juntas dos painis (deixando vincos ou interrupes). Marcar cada defeito encontrado com giz de cera ou lpis de carpinteiro para permitir sua posterior correo. Avaliar o n de defeitos encontrados para cada 100 m2 de divisrias colocadas, contabilizando os defeitos pelos 2 lados do painel.

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Processo construtivo 10 Execuo de revestimento interno de reboco de parede com argamassa Executado em: Rio de Janeiro / RJ e Curitiba / PR. 10.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 10.1.1. Chapisco, taliscamento e preparo da base O chapisco poder ser feito somente em vigas e pilares, no sendo necessrio na alvenaria. O assentamento das taliscas deve ser iniciado pelas taliscas superiores, com auxlio de um prumo, para as taliscas inferiores. O espaamento entre as taliscas no deve ser superior a 1,80 m. Conferir o alinhamento das taliscas posicionando uma rgua metlica nas portas e aberturas de janelas, considerando o alinhamento das paredes. Conferir o esquadro entre cantos de paredes com o auxlio de um esquadro metlico. Executar as mestras (faixas) no sentido vertical com argamassa de cimento e areia com cerca de 10 cm de largura, tendo como base o alinhamento das taliscas. 10.1.2. Preparao da argamassa de revestimento Misturar a argamassa industrializada obedecendo ao trao proporcional definido pelo engenheiro responsvel para a produo de argamassa de revestimento. Colocar na betoneira primeiro a gua, a argamassa industrializada e depois o cimento. 10.1.3. Reboco interno Molhar a superfcie a ser rebocada. Aplicar e comprimir argamassa na alvenaria respeitando a espessura das mestras. Recolher o excesso de argamassa do piso durante a execuo. Sarrafear a argamassa com uma rgua de alumnio, apoiada sobre as mestras, de baixo para cima. Retirar as taliscas logo aps o sarrafeamento. Desempenar a argamassa com desempenadeira de madeira, assim que esta apresentar o ponto de desempeno. Verificar eventual ocorrncia de fissuras para corrigir no ponto de desempeno. Dar planicidade da superfcie com desempenadeira de ao.

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Ao final dos servios limpar a rea de entulhos e a sobra de argamassa. NOTA Colocar madeirite no cho para recolher o excesso de argamassa que se desprende durante o sarrafeamento. Verificar a prumada da superfcie a revestir. Sempre que a espessura de arga massa necessria para eliminar irregularidades ou para atingir determinado posicionamento for superior a 2 cm, indispensvel a execuo de outra camada de regularizao. A espessura de uma camada no deve exceder 2,0 cm. A quantidade de argamassa a preparar ser tal que sua aplicao e acabamento estejam concludos antes do incio de pega do cimento (2,5 a 3,0 horas, dependendo do tipo de cimento utilizado). Caso no seja adotada a argamassa industrializada, o trao para emboo (reboco, dependendo a regio) deve ser ensaiado em laboratrio de controle tecnolgico. Os traos das argamassas utilizadas (em volume) devem estar fixados em locais prximos/ visveis junto s betoneiras. Tabelas de traos so consideradas como documentos controlados e devem estar aprovadas. Nesta tabela dever constar, inclusive, o trao para o chapisco. 10.2. INDICADORES 10.2.1. Indicadores de Produtividade. Produtividade: Valor mnimo: 0,50 Hh/m2. Valor mdio: 1,00 Hh/m2. Valor mximo: 1,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 10.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Iniciar o revestimento com estrutura concluda h, pelo menos, 120 dias, e os trs ltimos pavimentos h pelo menos 60 dias. Iniciar o revestimento com alvenaria concluda h, pelo menos, 30 dias, e sua fixao h, pelo menos 15 dias. Assegurar o fornecimento de argamassa nas primeiras horas do dia, evitando ociosidade dos operrios envolvidos no servio. Preparar andaimes. Certificar-se de que as caixas de tomadas e os interruptores estejam protegidos contra entrada de argamassa. Atentar para a qualidade da cal fornecida. Utilizar argamasseiras plsticas, evitando a absoro da gua de amassamento. Iniciar o taliscamento pela parede que possui janela em fachada e, na ausncia desta, pela parede de maior dimenso. Atentar para o tempo adequado de sarrafeamento e desempeno do revestimento, de modo a evitar fissurao. 10.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Confeco e transporte da argamassa. Deslocamento e instalao de andaimes para servios acima de 1,60 m. Taliscamento, emboo (sarrafeamento) e reboco (desempeno). Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente.

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Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), ou at 1.000 m2 de revestimento executado; posteriormente, adiciona-se estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. Medidas de quantidade executada de revestimento sem o desconto de vos referentes a portas, janelas e sem acrscimos referentes a requadros. 10.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 09. A, sugere-se o acompanhamento do quesito 07, relativo espessura das camadas de revestimento. Definio: Espessura da Camada = Espessura Final do Revestimento. N de camadas Valor de Referncia: Espessura da Camada < 2 cm 10.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar escantilho na execuo da alvenaria para garantir a planicidade das paredes. Determinar a compatib ilizao da alvenaria e elementos estruturais, evitando enchimentos com argamassa. Executar o taliscamento com antecedncia para que decises relativas a possveis alteraes na espessura final do revestimento possam ser tomadas. 10.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Avaliar a espessura final do revestimento pela medio da diferena entre a superfcie de taliscamento e a parede em osso em pelo menos 3 pontos a cada 40 m2 de revestimentos. Obter o indicador a partir da diviso desta espessura pelo nmero de camadas, gerencialmente determinadas. Efetuar o clculo da mdia do indicador de espessura ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 11 Execuo de revestimento interno de parede em cermica Executado em: Curitiba / PR. 11.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 11.1.1. Preparao da superfcie Distribuir a quantidade de caixas de peas cermicas por ambiente para evitar perdas e fazer o aproveitamento de todos os recortes. Verificar a planicidade, prumo e esquadro da parede com auxlio da rgua metlica, esquadro e nvel de bolha respectivamente. Limpar a parede, removendo qualquer agente de contaminao, eliminando todas as partes soltas ou mal aderidas com desempenadeira de ao e lixa. Nivelar a parede marcando o incio da primeira fiada. 11.1.2. Assentamento de peas cermicas Preparar argamassa colante conforme as instrues do fabricante. Aplicar a argamassa em panos compatveis com as condies climticas locais comprimindo-a contra a parede, com o lado liso da desempenadeira, e na seqncia, o lado dentado. Espalhar a argamassa em faixas compatveis com as condies locais de Sol e vento. No assentamento, pressionar todas as peas contra a argamassa, batendo com martelo de borracha para total aderncia. Assentar as peas cermicas seqencialmente, ajustando o posicionamento das peas com o auxlio dos espaadores de plstico tipo +, conforme a junta especificada (ver nota). Os cortes das peas devem ser executados antes da aplicao da argamassa colante. Descontar o espao no assentamento na 1 fiada para o posterior assentamento do piso. 11.1.3. Rejuntamento Aps um perodo mnimo de 72 horas do assentamento, iniciar o rejuntamento das peas, procedendo da seguinte maneira: limpar as juntas com uma escova para eliminar toda a sujeira, como poeira e restos de argamassa colante. Umedecer as juntas entre as peas. Espalhar a argamassa de rejunte com uma desempenadeira de borracha e, em seguida, limpar as juntas com uma esponja. NOTA

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No necessrio umedecer o emboo (reboco), porm, em locais ensolarados e ventilados, convm umedec-lo. Nunca bater com o cabo da colher de pedreiro para no danificar o esmalte da pea. As juntas devem ser projetadas antes do assentamento: Juntas de assentamento: obrigatrias entre as peas, com espaamento mnimo de 2mm para revestimentos internos. Juntas mais largas so em funo de peas e aspectos que se pretendem alcanar; Juntas estruturas: so as da estrutura de suporte e devem ser respeitadas em posio e largura; Juntas de expanso/contrao: depende da destinao e exposio a variaes trmicas e umidade. Outros processos de assentamento que no utilizem argamassa colante industrializada devero ser validados como processos especiais.

11.2. INDICADORES 11.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,60 Hh/m2. Valor mdio: 1,00 Hh/m2. Valor mximo: 1,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 11.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Consultar no projeto de paginao a partida para assentamento das peas. Verificar se o material est armazenado no posto de trabalho na quantidade e no tipo especificados (forma e colorao). Cumprir fielmente as recomendaes do fabricante de argamassa colante. Utilizar desempenadeira adequada para o tamanho da pea, verificando periodicamente se os seus dentes no se encontram excessivamente gastos. Utilizar os equipamentos adequados para execuo de cortes e furos nas peas. Dispor os equipamentos para corte das peas em bancadas, garantindo organizao do posto de trabalho, qualidade na execuo do corte e postura adequada do operrio. 11.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Uso de argamassa industrializada (colante). Transporte das caixas de azulejos, sacos de argamassa para assentamento e bancadas e ferramentas para corte das peas cermicas. Confeco da argamassa (no local). Base emboada. Deslocamento e instalao de andaimes para servios acima de 1,60 m. Corte de peas cermicas quando necessrio. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), ou at 200 m2 de paredes revestidas, adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Medidas de quantidade executada de revestimento sem o desconto de vos referentes a portas, janelas e sem acrscimo, devido a faixas ou requadros. 11.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 10, sugere se o acompanhamento do quesito 10 ,relativo planicidade da parede. Definio: Planicidade = Distncia Mxima da superfcie da parede revestida a uma rgua de alumnio de 2 metros. Valor de Referncia: Planicidade < 2 mm 11.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar com freqncia a rgua de alumnio durante o assentamento da cermica. Avaliar antes de iniciar o revestimento o esquadro entre planos verticais e entre planos verticais e horizontais. Manter o paralelismo e a ortogonalidade de pequenas superfcies a revestir, criando prolongamentos artificiais dos seus planos com o uso de rgua de alumnio. 11.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Colocar a rgua de 2 metros na diagonal de uma parede revestida de azulejo a cada 30 m2 de revestimentos. Medir a distncia entre a rgua e a parede revestida utilizando espaadores milimtricos. Efetuar o clculo da mdia do indicador de Planicidade ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), adicionando-se estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 12 Execuo de revestimento externo em acrlico tipo grafiato Executado em: Curitiba / PR. 12.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 12.1.1. Preparao da superfcie Limpar a base, removendo qualquer agente de contaminao, eliminando todas as partes soltas ou mal aderidas com desempenadeira de ao ou similar. Corrigir imperfeies profundas do substrato com o mesmo tipo de argamassa utilizada na execuo do revestimento. 12.1.2. Execuo do revestimento Depois de corrigir as imperfeies, aplicar o fundo com selador acrlico, recobrindo toda a superfcie; obrigatria a execuo de faixas horizontais dividindo a parede em panos menores que 1,80m para evitar a sobreposio de grafiato entre as camadas. Fazer a colocao da fita crepe que deve ser nivelada. Aplicar ento o grafiato, espalhando por toda a regio de maneira uniforme, com o auxlio da desempenadeira de ao, que tambm ser utilizada para obteno das ranhuras na massa. Fazer as ranhuras na massa com desempenadeira plstica. Retirar a fita-crepe fazendo retoques com a prpria massa de grafiato com um pincel. 12.2. INDICADORES 12.2.1. Indicado res de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,30 Hh/m2. Valor mdio: 0,60 Hh/m2. Valor mximo: 0,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Ajudante. 12.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Estudar o projeto de fachada, observando presena de juntas e mudanas dos tipos e colorao do revestimento. Verificar a disponibilidade e o posicionamento dos andaimes. Isolar reas de trabalho de outros materiais. Verificar quantidade e tipo de material a ser aplicado.

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12.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Transporte de sacos da textura para o posto de trabalho. Confeco da argamassa (no local). Base emboada. Deslocamento e instalao de andaimes fixos para servios acima de 1,60 m. No inclusa a instalao de balancins para servios em fachadas de edifcios altos. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pano de revestimento), ou at 100 m2 de revestimento executado, adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. Medidas de quantidade executada de revestimento sem o desconto de vos referentes a portas, janelas e sem acrscimos referentes a faixas ou requadros. 12.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 11A, sugere-se o acompanhamento do quesito 07. Definio: Irregularidades na Sobreposio de Camadas = n de irregularidades por pano. Valor de Referncia: Irregularidades na Sobreposio de Camadas = 0. 12.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Atentar para utilizao da fita crepe ao iniciar uma nova camada, segundo instrues no procedimento de execuo. No projeto de fachada, adotar frisos a cada 3m, evitando a sobreposio de camadas. Evitar o uso de baldes de revestimento tipo grafiato diferentes para um mesmo pano. 12.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Considerar irregularidades as diferenas de tonalidades e as salincias nas superfcies revestidas. Considerar panos de 50 m2 ao contabilizar as irregularidades. Efetuar o clculo da mdia do indicador de Irregularidades a cada pano de fachada da obra, adicionando-se estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 13 Execuo de revestimento externo em pastilha cermica Executado em: Florianpolis / SC 13.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 13.1.1. Preparao da argamassa Aplicar pastilha, no mnimo, 28 dias aps a aplicao do reboco A argamassa colante de fachada dever ser do tipo II flexvel (obrigatoriamente). Preparar a argamassa e deixar descansar no caixote de 10 a 15 min, remisturando antes de iniciar a aplicao sobre a base (emboo). Utilizar a argamassa colante num prazo mximo de duas horas aps seu preparo, sendo proibida a redosagem de gua no caixote. Determinar o nvel da 1 fiada e marcar no reboco, estendendo a linha de nylon para orientao. Com o auxlio de uma rgua de alumnio e um martelo dede borracha, alinhar e reforar a fixao das pastilhas. 13.1.2. Aplicao da argamassa colante sobre o reboco Molhar levemente a superfcie do reboco a receber a argamassa de assentamento utilizando uma trincha. Espalhar a argamassa utilizando desempenadeira dentada, com dentes de no mnimo de 6 x 6 mm. A quantidade de argamassa deve ser suficiente para preencher irregularidades no prumo ou emboo. Utilizar a argamassa colante num prazo mximo de 2 horas aps seu preparo, sendo proibida a redosagem de gua no caixote. Manter as juntas e as superfcires da cermica limpas durante o assentamento. Espalhar em faixas compatveis com as condies de vento e Sol para evitar formao de pelcula (falsa aderncia). Assentar a 1 fiada definindo a modulao horizontal; respeitar a espessura das juntas. Com o auxlio de uma rgua de alumnio e um martelo de borracha alinhar e reforar a fixao das pastilhas. Executar modulao e juntas de dilatao, conforme detalhadas em projeto (ver nota: juntas). Em caso de revestimento especial, seguir orientao do fabricante. 13.1.3. Rejuntamento A cermica dever ter, no mnimo, 72 horas de assentada.

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Limpar e umedecer as superfcies das juntas. Aplicar a argamassa de rejuntamento sobre as juntas (levemente umedecidas), comprimindoa de modo a preencher totalmente os vazios com o auxlio de uma desempenadeira de borracha (utilizar argamassa de rejunte flexvel). Remover excesso de pasta e frisar o rejuntamento. Limpar a superfcie no mnimo 15 minutos aps a aplicao do rejunte com o auxlio de uma espuma umedecida. NOTA Verificar todas as condies de preparo na embalagem. Argamassas para uso externo so atualmente aditivadas. Para conferir flexibilidade e impermeabilizao, dosagens de gua/tempo de descanso fora do especificado podero comprometer estas caractersticas. As juntas devem ser projetadas antes do assentamento: Juntas de assentamento: obrigatrias entre as peas com espaamento mnimo de 2 mm para revestimentos internos. Juntas mais largas so em funo de peas e aspectos que se pretende alcanar; Juntas de estruturas: so as da estrutura de suporte e devem ser respeitadas em posio e largura; Juntas de expanso/contrao: dependem da destinao e exposio a variaes trmicas e umidade. Outros processos de assentamento que no utilizem argamassa colante industrializada devero ser validados como processos especiais. 13.2. INDICADORES 13.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,80 Hh/m2. Valor mdio: 1,40 Hh/m2. Valor mximo: 2,50 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 13.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar o levantamento de cermica considerando viradas de vigas e de aberturas para janelas, sacadas etc., evitando falta de material para o trmino do pano. Providenciar a quantidade de andaimes necessria de acordo com o plano de execuo dos panos de fachada, tendo em vista o cronograma da obra. Verificar se a quantidade de material suficiente para o pano a ser executado, certificandose do tipo especificado (forma e colorao). Depositar no andaime uma quantidade de caixas de cermicas e de argamassa compatvel com a capacidade de carga do andaime e que no prejudique a movimentao do operrio. Estudar o projeto de fachada, observando presena de juntas e tipos de revestimento. Definir uma galga de aproximadamente 1,50 m que corresponda a um nmero inteiro de peas assentadas, incluindo a espessura das juntas. O operrio deve assentar as peas dentro da galga, evitando assim movimentao excessiva e, portanto, melhorando a produtividade. Sero executadas tantas galgas quanto necessrias de acordo com o tamanho do pano. 13.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Uso de argamassa colante industrializada.

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Transporte das caixas de cermicas, sacos de argamassa para assentamento, bancadas e ferramentas para corte das peas cermicas. Confeco da argamassa (no local). Base emboada. Deslocamento e instalao de andaimes fixos para servios acima de 1,60 m. No inclusa a instalao de balancins para servios em fachadas de edifcios altos. Corte de peas cermicas quando necessrio. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres. Medidas de quantidade executada de revestimento sem o desconto de vos referentes a portas, janelas e sem a incluso de acrscimos para fazer frente ao trabalho em faixas ou requadros. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, prumadas), ou at 100 m2 de paredes revestidas, adicionando-se estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 13.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 11.B, sugere-se o acompanhamento do quesito 05.1 relativo ao preenc himento de juntas. Definio: Regularidade no Preenchimento das Juntas = N de Falhas por painel de 1 m2 revestido. Valor de Referncia: Regularidade no Preenchimento das Juntas < 2. 13.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Pagar e controlar a execuo do rejuntamento da pastilha cermica em etapa independente da execuo do assentamento. Criar uma operao independente de verificao do rejuntamento quando da operao final de limpeza final e remoo de restos de argamassa da superfcie revestida. Controlar o consumo de materiais no rejuntamento, avaliando as razes para o uso de quantidades inferiores s especificadas. 13.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Determinar panos de 1 m2 na fachada revestida a cada 30 m2 de parede. Inspecionar visualmente as juntas verticais e horizontais neste pano e contar o nmero de falhas no preenchimento ou profundidade menor que a especificada. Contabilizar o nmero de no-conformidades para todos os panos de 1 m2 tomados amostralmente ao longo de toda a obra. Efetuar o clculo do indicador de Regularidade das Juntas ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, prumada), adicionando-se estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

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Processo construtivo 14 Processo: Execuo de contrapiso Executado em: Vitria / ES. 14.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 14.1.1. Limpeza da laje Executar a limpeza da laje antes da execuo do contrapiso, removendo as sujeiras, inclusive restos de argamassa ou outros materiais. Varrer o local onde ser executado o contrapiso, com vassouro para tirar o grosso e vassourinha para o mais fino. 14.1.2. Nivelamento Definir o nvel do piso fazendo o nivelamento a partir dos cantos das paredes ou batentes das portas. Marcar os pontos de nvel nos locais onde ser executado o contrapiso, usando mangueira de nvel apoiada sobre uma rgua de alumnio. Colocar as mestras no piso afastadas umas das outras, a uma distncia mxima correspondente ao tamanho da rgua de alumnio utilizada menos 20 cm. Para demarcar a rea do banheiro, colocar no mnimo seis mestras no seu contorno, para que no ocorra erro de caimento para o ralo. Identificar os desnveis entre cmodos e definir os caimentos do piso atravs de uma rgua digital sobre uma rgua de alumnio. Colocar as mestras niveladas no restante do apartamento. 14.1.3. Contrapiso Preparar uma mistura de adesivo para argamassa e gua em um balde, adicionando um pouco de cimento para obter uma consistncia mais grossa e espalhla com auxlio de uma vassoura, medida que for executando o contrapiso. Comear a execuo do contrapiso pelos cmodos em direo sada do apartamento. Utilizar a arga massa para contrapiso com consistncia seca em sua aplicao. Espalhar a argamassa de modo que esta fique um pouco mais alta do que o nvel das mestras. Usar socador manual para compactar a argamassa. Sarrafear a argamassa, respeitando o nvel das mestras. Recolher o excesso de argamassa nos encontros com as paredes e usar uma desempenadeira para dar acabamento. Curar o contrapiso, molhando-o com gua.

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14.2. INDICADORES 14.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,30 hH/m2. Valor mdio: 0,50 hH/m2. Valor mximo: 0,80 hH/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente. 14.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Definir plano de partida para execuo do contrapiso. Programar movimentao de mo-de-obra e materiais na rea de trabalho, principalmente em escadas, sadas de elevadores de carga e corredores. Utilizar o procedimento de execuo adequado para a consistncia da argamassa a ser aplicada (exemplo: adotar socador manual para argamassa). Verificar no projeto a necessidade de efetuar desnveis entre as reas secas e molhadas por intermdio do contrapiso. 14.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Confeco e transporte da argamassa at o posto de trabalho. Taliscamento da laje, sarrafeamento e desempeno. Limpeza da laje. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida no servio, exceto as horas de mestres. Medidas da rea de contrapiso somente pela rea de projeo horizontal da laje, no sendo considerados eventuais espelhos de mudanas de nvel (exceto em escadas). O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento) ou at 300m2 de laje revestida, adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 14.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 12, sugere-se o acompanhamento do quesito 07 relativo espessura do contrapiso. Definio:Sobreespessura do contrapiso = Diferena entre a Espessura Mdia de Contrapiso e a Espessura de Projeto Valor de Referncia: Sobreespessura de Contrapiso < 1 cm 14.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Executar o taliscamento com antecedncia para permitir a tomada de decises relativas a sobreespessuras que so antecipadas. Definir em projeto o uso de soleiras entre ambientes, possibilitando a individualizao do nvel final de contrapiso. Avaliar os rebaixos necessrios para receber a impermeabilizao e sua proteo. Definir com antecedncias os caimentos em pisos molhados em direo aos ralos. 14.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Calcular a espessura nominal de contrapiso pela altura das taliscas em relao laje no osso, efetuando a mdia de, pelo menos, 3 taliscas 20 m2.

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Efetuar o clculo do indicador de sobreespessura ao final da execuo a cada etapa da obra (por exemplo, pavimento), ou at 300 m2 de piso, adicionandose, posteriormente, estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

Processo construtivo 15 Execuo de piso interno em mrmore Executado em: Belo Horizonte /MG. 15.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 15.1.1. Tratamento do mrmore (antes do assentamento) Posicionar as peas de mrmore em posio inclinada a 45 com a parede. Passar uma demo de selante e impermeabilizante para mrmore com rolo de l. Posicionar as peas de modo que fiquem face tratada com face tratada. Esperar secar e passar a segunda demo. 15.1.2. Assentamento do Mrmore Neste processo executivo, o contrapiso e o assentamento acontecem simultaneamente; Limpar a superfcie, retirando restos de argamassa e sujeiras. Colocar mestras (tacos) para orientar a colocao do mrmore. Colocar uma pea de mrmore em cada extremidade da fileira a ser assentada, para servir como referncia, e esticar uma primeira linha de nylon entre elas para alinhamento. Definir uma segunda fileira perpendicular primeira e esticar uma linha paradeterminao do esquadro. Com o auxlio de um balde, espalhar uma mistura de gua e bianco no piso. E espalhar com o auxlio de uma vassoura. Marcar o nvel da pea aps assentada na parede e retirar a mestra feita anteriormente. Espalhar a argamassa para assentamento do mrmore e conferir o nvel do piso pronto. Assentar a primeira pea, tendo como base as linhas de marcao. Com o auxlio de rgua metlica, trena e martelo de borracha, verificar a planicidade e o nvel da pea. Depois de verificar o nvel, retirar as peas de mrmore, colocar p de cimento e molhar no local de assentamento, com uma trincha, uma mistura de gua e bianco, com espessura mnima que garanta o contato da pea inteira no seu tardoz. Recolocar as peas verificando sua planicidade. Assentar as demais peas verificando a planicidade e o nvel. 15.1.3. Rejuntamento Varrer a superfcie e as juntas a serem rejuntadas com uma vassoura e uma trincha, respectivamente. Aplicar massa plstica (material flexvel e impermevel) nas juntas com o auxlio de uma esptula de ao, e esperar secar.

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Retirar o excesso de massa plstica com a esptula e passar, sobre a junta, palha de ao para dar perfeito acabamento. 15.2.INDICADORES 15.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,80 Hh/m2. Valor mdio: 1,50 Hh/m2. Valor mximo: 2,50 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro. Servente.

15.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Programar movimentao de mo-de-obra e materiais na rea de trabalho, principalmente em halls e corredores. Verificar se o material est armazenado no posto de trabalho na quantidade e no tipo especificados (forma e colorao). Consultar no projeto de paginao a partida para assentamento das peas. Utilizar os equipamentos adequados para execuo de cortes e fixao das peas. Dispor os equipamentos para corte das peas em bancadas, garantindo organizao do posto de trabalho, qualidade na execuo do corte e postura adequada do operrio. Proteger o local aps o assentamento das peas. 15.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Uso de argamassa mista confeccionada no canteiro. Confeco e transporte da argamassa at o posto de trabalho. Corte de peas (mrmore) quando necessrio. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, no servio, exceto as horas de mestres. Medidas de quantidade executada de piso pela rea til revestida, sem descontos de eventuais vos ou soleiras. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, apartamento) ou at 100 m2 de piso, adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 15.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 13.1 e 13.2, sugere-se o acompanhamento do quesito 06 ( RIP 13.2) relativo planicidade do piso. Definio: Planicidade = Distncia Mxima da superfcie do piso revestido a uma rgua de alumnio de 2 metros. Valor de Referncia: Planicidade < 2 mm 15.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar com freqncia a rgua de alumnio durante o assentamento da cermica para acompanhar a planicidade do piso. Verificar e controlar a espessura das peas, classificando-as por esta caracterstica. Verificar o empenamento das bordas das peas de mrmore.

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15.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Colocar a rgua de 2 metros na diagonal do piso revestido em todos os ambientes ou a cada 30 m2 da edificao. Medir a distncia entre a rgua e o piso revestido, utilizando espaadores milimtricos. Efetuar o clculo da mdia do indicador de Planicidade ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, apartamento), adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra.

Processo construtivo 16 Execuo de piso cermico interno de rea mida Executado em: Salvador /BA e Vitria /ES. 16.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 16.1.1. Limpeza do contrapiso Antes da colocao das peas cermicas, varrer o contrapiso, molhando-o com uma trincha para no levantar poeira. 16.1.2. Assentamento do piso Preparar argamassa colante conforme indicado pelo fabricante. Colocar uma pea cermica em cada extremidade da fileira a ser assentada para servir como referncia e esticar uma primeira linha de nylon para alinhamento conforme projeto. Esticar uma segunda fileira perpendicular primeira para determinar o esquadro. Aps definir o esquadro, deixar apenas a linha de partida; Misturar argamassa colante conforme especificao do fabricante. Molhar com uma trincha o contrapiso, antes de assentar o piso cermico e esperar que ele absorva um pouco de gua. Limpar com uma espuma a superfcie do piso cermico a receber a argamassa. Espalhar a argamassa colante com o lado liso da desempenadeira de ao, apertando-a de encontro superfcie do contrapiso. Aplicar mais argamassa com o lado dentado da desempenadeira, de modo a formar cordes em uma nica direo. Aplicar cada pea sobre a argamassa colante e bater com martelo de borracha para conseguir boa aderncia, at a argamassa fluir nas bordas da pea. Fazer a limpeza das juntas durante o assentamento. Durante o assentamento das peas, utilizar a rgua metlica em todas as direes para obter um bom nivelamento entre as peas. NOTA Os procedimentos que no utilizam argamassa colante industrializada devero ser validados como processos especiais. 16.2. INDICADORES 16.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,70 Hh/m2. Valor mdio: 1,10 Hh/m2. Valor mximo: 2,00 Hh/m2.

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Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 16.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Testar a impermeabilizao antes do incio do assentamento, caso ela seja adotada. Verificar se o material est armazenado no posto de trabalho na quantidade e no tipo especificados (forma e colorao). Consultar no projeto de paginao a partida para assentamento das peas. Utilizar os equipamentos adequados para execuo de cortes e fixao das peas. Dispor os equipamentos para corte das peas em bancadas, garantindo organizao do posto de trabalho, qualidade na execuo do corte e postura adequada do operrio.

16.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Uso de argamassa industrializada (colante). Transporte das caixas de cermicas, sacos de argamassa para assentamento e bancadas e ferramentas para corte das peas cermicas. Corte de peas cermicas quando necessrio. Limpeza do local aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, no servio, exceto as horas de mestres. Medidas de quantidade executada de piso pela rea til revestida, sem descontos de eventuais vos ou soleiras. O indicador deve ser calculado ao final da execuo de cada etapa da obra (por exemplo, apartamento), ou at 100 m2 de piso, adicionando-se, posteriormente, estas medidas parciais, criando, assim, um indicador cumulativo ao longo da execuo de toda a obra. 16.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados no Registro de Inspeo de Processos, RIP 14.A.1 e 14.A.2, sugere-se o acompanhamento do quesito 03 (RIP 14.A.2) relativo ao nivelamento do piso junto aos rodaps e encontro com paredes. Definio: Desnivelamento do piso = mxima distncia de uma rgua horizontal de 2m colocado junto parede no nvel do piso acabado. Valor de Referncia: Desnivelamento < 2mm. 16.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Marcar o nvel do piso pronto nas paredes de maior visibilidade do compartimento para orientar a colocao das peas cermicas. Usar constantemente a rgua de alumnio na colocao das cermicas junto as paredes. Desconsiderar a eventual inexistncia de rodap, ou seja, admitir que, posteriormente, podero ser colocados rodaps que denunciariam a falta de nivelamento do revestimento cermico. 16.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Em cada compartimento da edificao escolher a parede de maior visibilidade e acompanhar o nvel do revestimento do piso cermico com uma rgua de alumnio de 2m perfeitamente nivelada. Verificar a mxima distncia da rgua a superfcie revestida.

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Criar uma medida global para a obra como um todo, pelo acompanhamento de todos os compartimentos revestidos com piso cermico.

Processo construtivo 17 Execuo de piso externo Executado em: Florianpolis /SC. 17.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 17.1.1. Marcao Medir e marcar panos de 1,0 m de largura para posterior marcao do alinhamento. Fincar pedaos de ferro para servir de base para o alinhamento. Esticar uma primeira linha de nylon e uma segunda linha perpendicular a primeira para o alinhamento das peas a serem assentadas. 17.1.2. Assentamento do piso Observar o sentido do caimento do piso conforme projeto. Distribuir em cada pano de 1,0m as peas necessrias para o assentamento do piso. Assentar o piso sobre o aterro pronto respeitando o alinhamento feito anteriormente. Aps o assentamento de cada pea, bater com uma marreta para o perfeito assentamento. Nos cantos, onde h necessidade de recortes, cortar a pea com a prpria marreta para posterior assentamento. Aps o assentamento do piso, espalhar areia para o preenchimento das juntas. NOTA: As juntas devem ser projetadas antes do assentamento: Juntas de assentamento: obrigatrias entre as peas com espaamento mnimo de 2 mm para revestimentos internos. Juntas mais largas so em funo de peas e aspectos que se pretende alcanar; Juntas de estruturas: so as da estrutura de suporte e devem ser respeitadas em posio e largura; Juntas de expanso/contrao: dependem da destinao e exposio a variaes trmicas e umidade. Outros processos de assentamento que no utilizem argamassa colante industrializada devero ser validados como processos especiais. 17.2. INDICADORES 17.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,40 Hh/m2. Valor mdio: 0,60 Hh/m2.

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Valor mximo: 0,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 17.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Programar movimentao de mo-de-obra e materiais na rea de trabalho. Preparar a base de assentamento com o nivelamento do terreno e estabilizao de acordo com o tipo de solicitao. Efetuar o nivelamento do terreno e os caimentos necessrios na fase de preparao da base. Dispor as peas em lotes segundo os panos de trabalho, evitando o manuseio excessivo das peas. Certificar-se de que o operrio permanea posicionado de forma cuidadosa sobre os blocos j assentados, evitando o deslocamento desses e o desnivelamento da base de areia. Observar que as peas cortadas prximas do meio fio ou de outras interrupes do pavimento (bueiros e caixas de inspeo etc.) tenham a dimenso mnima de um tero da pea inteira. 17.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte dos blocos de concreto e da areia para rejuntamento dos blocos do ocal de l armazenagem ao posto de trabalho. Transporte das ferramentas de assentamento dos blocos do local de armazenagem ao posto de trabalho. Colocao das linhas de nylon para as referncias geomtricas. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da quantidade executada pela projeo horizontal das reas revestidas, sem desconto para vos, meio-fios ou tampas de caixas de inspeo. Clculo do indicador para cada etapa de execuo (por exemplo, cada rea do estacionamento), ou em reas menores do que 300 m2. Clculo do indicador cumulativo pelo somatrio das quantidades parciais levantadas no item anterior. 17.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados nas RIPs 15.1 e 15.2 sugere-se o acompanhamento do quesito 06 (RIP 15.2), relativo ao nivelamento do piso e ao acompanhamento dos caimentos conforme o planejado. Definio: Adequao dos Caimentos = diferena entre o caimento real e o especfico. Valor de referncia: Adequao dos Caimentos < 10%. 17.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Dividir e marcar as reas de pisos e seus divisores de gua. Definir o nvel dos pontos de escoamento como ralos ou bocas de lobo, garantindo que entre divisores de guas exista o caimento projetado. Colocar pelo menos 3 linhas de nylon esticadas entre o contorno do divisor de guas e o ponto de escoamento. Executar o piso permanentemente, fazendo o controle de nveis e caimentos.

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17.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Escolher um pano de execuo de piso externo e verificar a diferena de altura entre o divisor de gua e o ponto de escoamento para as trs linhas esticadas. No exceder 300m2 para cada rea de contribuio avaliada. Calcular o indicador para esta regio pela diferena percentual entre o caimento real e o especificado. Calcular indicador de forma cumulativa pela mdia dos caimentos em cada plano amostral.

Processo construtivo 18 Execuo de forro de gesso Executado em: Manaus /AM. 18.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 18.1.1. Marcao e fixao dos pinos Marcar o tamanho das placas nas paredes com metro ou trena comeando pelos cantos da parede, conforme projeto. Fixar os pinos nas paredes para apoio das placas de gesso nesta fase do processo. Esticar uma linha de nylon para o alinhamento da primeira fileira, amarrando-a nos pinos da parede. Fixar os pinos no teto com a pistola de fixao nos locais previamente demarcados e amarrar o arame de suporte. 18.1.2. Colocao das placas de gesso Localizar os ganchos de fixao nas placas de gesso com um serrote. Montar as placas comeando pelos cantos, apoiando-as nos pinos previamente fixados e amarrando-as nos arames. Fazer o chumbamento aplicando uma mistura de massa de gesso e fios de juta na parte de cima das placas entre a placa e a parede. Retirar os pinos da parede aps a secagem da massa de gesso. Aplicar massa de gesso entre as placas para dar o acabamento. 18.2. INDICADORES 18.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,80 Hh/m2. Valor mdio: 1,60 Hh/m2. Valor mximo: 2,40 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 18.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Programar movimentao de mo-de-obra e materiais na rea de trabalho. Preparar andaimes. Efetuar o corte das placas em funo do projeto do forro, levando em considerao a necessidade de juntas, luminrias, rebaixos e sadas de ar-condicionado. Verificar a concluso e o funcionamento das instalaes que sero embutidas. Proteger o piso cermico, caso este j esteja assentado.

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Proteger previamente os componentes metlicos (janelas etc.), que podero ser atingidos por pasta de gesso de rejuntamento. 18.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Transporte das placas de gesso, da massa de gesso e dos fios de malva do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos para marcao e fixao das placas de gesso do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao da pasta de gesso. Preparao do teto da laje para receber os suportes de fixao das placas de gesso. Colocao das linhas de nylon para as referncias geomtricas. Montagem de bancos ou andaimes para posicionamento dos operrios. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio pela projeo de rea til horizontal dos compartimentos, sem acrscimos para sancas, acabamentos, colocao de luminrias, rodatetos ou negativos. Clculo do indicador para cada etapa de execuo (apartamento, por exemplo) ou em reas menores do que 50 m2. Clculo do indicador cumulativo pelo somatrio das quantidades parciais levantadas no item anterior. 18.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 16 sugere-se o acompanhamento do quesito 06, relativo adequao dos nveis do forro. Definio: Diferena do nvel do forro = Diferena de altura de forro em relao cota planejada. Valor de Referncia: Diferena de altura do forro = 0 18.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Determinar o nvel dos forros com antecedncia para que possam ser tomadas decises quanto adequao de seu nvel final. Avaliar a inter-relao entre os nveis de forro e o espao necessrio para as instalaes que ocupam o espao entre este e a laje. Dividir grandes reas de forro de gesso em panos, procurando colocar detalhes arquitetnicos, nestes ou nas suas paredes limtrofes, que tornem independentes as alturas dos vrios panos. 18.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Identificar os panos de forro segundo etapas de execuo (por exemplo, compartimentos da edificao como banheiros, cozinhas, salas, corredores e hall de entrada). Para cada 4 compartimentos avaliar a altura final de forro em relao ao planejado. Desconsiderar a diferena obtida no pior caso deste grupo de 4 forros. Acumular o indicador para toda obra, verificando a diferena mdia de altura para cada lote de 4 panos avaliados.

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Processo construtivo 19 Impermeabilizao com manta asfltica Empresa: Belo Horizonte /MG. 19.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 19.1.1. Limpeza Conferir a execuo dos cantos arredondados nos encontros de piso e parede. Limpar o local retirando restos de agregados ou outros materiais que dificultem a aderncia da impermeabilizao. 19.1.2. Aplicao do Primer Fazer a aplicao de primer com o auxlio de um rolo de l na superfcie que vai receber a manta asfltica. Medir e cortar a manta asfltica de acordo com o necessrio. 19.1.3. Aplicao de manta asfltica Vinte e quatro horas aps a aplicao do primer, aplicar a manta asfltica, esquentando-a com maarico sob superfcie desejada. Verificar se a manta est na altura mnima especificada do piso acabado. Nos casos de sobreposio (emenda), fazer uma sobreposio de medida conforme orientao do fabricante, entre mantas, arredondando o encontro de piso e parede. Realizar o teste de estanqueidade para a certificao da impermeabilizao, lembrando de fechar as aberturas dos ralos, criando uma lmina dgua sob a superfcie, e aguardar o tempo previamente estabelecido. 19.2. INDICADORES 19.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,20 Hh/m2.. Valor mdio: 0,40 Hh/m2.. Valor mximo: 0,60 Hh/m2.. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 19.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Adotar projeto de impermeabilizao, contendo os materiais a serem utilizados, posicionamento de ralos, caimentos, espessuras de regularizaes, detalhamento de ralos, rodaps, floreiras, juntas de dilatao, antenas e pra-raios, postes de iluminao etc.

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Contratar empresas especializadas para execuo da impermeabilizao ou treinar mo-deobra prpria sob a superviso de engenheiro especializado. Efetuar o armazenamento da manta asfltica segundo recomendaes do fabricante. Testar a estanqueidade do sistema de impermeabilizao. Isolar a rea impermeabilizada at que seja executada a proteo mecnica. 19.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte da manta asfltica e do material de aquecimento desta do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de limpeza e aplicao da manta asfltica do local de armazenagem ao posto de trabalho. Isolamento da rea do trfego de pessoas antes da concluso do servio. Tempo de secagem do primer. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio para teste de estanqueidade. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio de rea de impermeabilizao, levando em conta os revestimentos horizontais e verticais executados. Medio do indicador para cada etapa da obra (por exemplo, pavimento e rea externa de trreo), no excedendo 100 m2 de execuo. Criao de um indicador cumulativo pelo somatrio dos valores parciais levantados no item anterior. 19.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 17.A sugere-se o acompanhamento do quesito 03 relativo ao arredondamento dos cantos de impermeabilizao. Definio: Diferena no arredondamento = Diferena no raio real de arredondamento e o raio especificado. Valor de Referncia: Diferena no arredondamento = 0 19.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Verificar previamente os planos de concordncia, ainda em osso, dos paramentos verticais e horizontais a serem impermeabilizados, avaliando se h profundidade desses para ainda obedecer ao esquadro quando do acabamento com os revestimentos finais. Verficar o posicionamento de ralos, juntas e outras descontinuidades nos panos impermeabilizados, garantindo que haja espao entre estes e o final das curvas de concordncia entre panos a serem impermeabilizados. Preparar as superfcies arredondadas com antecedncia como operao especial e independente em relao aos revestimentos argamassados de paredes e pisos, pagos e executados em metros quadrados. 19.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Escolher 3 pontos quaisquer de inspeo nos planos de concordncia de cada etapa da obra (por exemplo, pavimento, rea externa da obra), no excedendo 100 m2. Avaliar a diferena de raio de concordncia entre panos utilizando gabaritos com raio especificado no projeto de impermeabilizao. Assinalar como no-conforme sempre que houver diferena.

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Calcular um indicador global para toda a obra pelo nmero de no-conformidades apresentadas.

Processo construtivo 20 Cobertura de telhado fibrocimento Executado em: Manaus /AM. 20.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 20.1.1. Montagem de estrutura de telhado Serrar toda a madeira nas dimenses conforme projeto. Imunizar toda a madeira com soluo imunizante. Definir as cotas e os caimentos do telhado, bem como a localizao de calhas e rufos, de acordo com o projeto. Iniciar a montagem da estrutura de madeira do ponto mais baixo para o ponto mais alto do telhado, montando o primeiro e o ltimo pontaletes, respectivamente. Continuar a montagem do madeiramento como previsto em projeto levando em conta seus caimentos e o tipo de telha a ser utilizado. A estrutura de madeira dever ser travada e amarrada laje. 20.1.2. Cobertura com telha Aps a estrutura de madeira concluda, iniciar a colocao das telhas deixando a sobreposio, nos dois sentidos, indicada pelo fabricante. No encontro das telhas deve ser feito corte em duas chapas, para no haver a sobreposio de quatro telhas. Aps a colocao das telhas e cumeeiras, fix- las atravs de parafusos conforme especificao do fabricante. 20.2. INDICADORES 20.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,40 Hh/m2. Valor mdio: 1,80 Hh/m2. Valor mximo: 2,20 Hh/m2. Mo-de-Obra: Carpinteiro; Pedreiro; Servente. 20.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Estudar a melhor seqncia executiva para os servios de estrutura do telhado colocao das telhas pente do barrilete (tubulaes que derivam do barrilete e alimentam as prumadas de AF e AQ). Definir a forma de transporte do madeiramento e das telhas.

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Elaborar projeto de montagem da estrutura do telhado, buscando trabalhar com peas prcortadas em centrais (externas ou no prprio canteiro) e numeradas, de modo a facilitar a montagem da estrutura. Avaliar a possibilidade de efetuar a pr-montagem das tesouras, tendo em vista o equipamento de transporte adotado. Providenciar o armazenamento das telhas em local arejado e coberto, no caso de utilizao de telhas em ao galvanizado ou alumnio. Certificar-se da disponibilidade e do funcionamento de todas as ferramentas e equipamentos necessrios. 20.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Montagem de estrutura de transporte das peas maiores do trreo ao telhado. Imunizao das peas de madeira. Transporte das telhas de fibrocimento e das peas de madeira do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de proteo. Transporte das ferramentas de corte da telha e da madeira e de fixao das partes do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao de bancada para corte das peas. Marcao das cotas e dos caimentos do telhado. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da unidade de execuo do telhado pela rea de projeo horizontal da cobertura de acordo com as etapas da obra (pano de telhado fisicamente separado de eventuais outros panos). Desconsiderao da existncia de clarabias, tubos de ventilao e, chamins. Avaliao de produtividade para cada pano independente de telhado e cumulativamente, para a obra, pelo somatrio dos valores parciais obtidos anteriormente. 20.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 18 sugere-se o acompanhamento do quesito 07 relativo a quebras ou trincas em telhas. Definio: Nmero de telhas com trincas ou quebras Valor de Referncia: Nmero de telhas com trincas ou quebras = 0 20.2.2.1. Recomendaes para a melhoria do Indicador de Qualidade Executar a cobertura no momento que no haja interferncia com outros servios que necessitem trnsito sobre o telhado, sua desmontagem e remontagem, ou a queda de objetos sobre a sua superfcie. Executar os cortes e as perfuraes nas telhas conforme recomendaes do fabricante, evitando o aparecimento de tenses nos componentes. Evitar o trnsito ou o acesso a rea do telhado aps sua concluso, controlando e identificando todos os funcionrios que eventualmente necessitem ter acesso a esta regio. 20.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade

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Inspecionar visualmente todas as telhas com especial ateno para as fixaes, emendas e beirais. Assinalar o nmero de rachaduras, cortes inapropriados e quebras de telhas. Substituir a avaliao feita aps a concluso do telhado por avaliao final no momento de entrega da obra.

Processo construtivo 21 Execuo de caixilho e porta de madeira Executado em: Manaus /AM. 21.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 21.1.1. Colocao do caixilho Certificar o caixilho que ser utilizado atravs da largura da parede e pela abertura de vo simplificado em projeto. Montar o caixilho, conferindo seu esquadro, de acordo com o tamanho do vo, descontandose as folgas. Posicionar o caixilho no vo apoiando suas pernas sobre uma pea cermica (por exemplo) para o desconto da espessura do piso. Manter a folga entre o caixilho e a parede, igualmente espaados em todos os lados. Fazer uma fixao provisria com uma cunha de madeira conferindo o prumo e as dimenses nas extremidades e no centro de vo. Preencher os vos com espuma de poliuretano em toda a extenso e largura para fixao e vedao do caixilho. 21.1.2. Colocao de porta e das vistas laterais Aps seco o poliuretano, assentado o piso e aps revestida a parede procede-se colocao da porta, verificando seu encaixe, ajustando possveis imperfeies com uma plaina. Com o auxlio de um formo, fazer a abertura nos caixilhos e portas onde sero parafusadas as dobradias. Colocar a porta, e posteriormente fixar as vistas laterais ou guarnies com prego ou parafuso. 21.2. INDICADORES 21.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 2,00 Hh/cj. Valor mdio: 3,00 Hh/cj. Valor mximo: 6,00 Hh/cj. Mo-de-Obra: Carpinteiro; Pedreiro; Servente. 21.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar eventuais empenamentos das peas que compem os batentes e das portas.

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Observar o esquadro e dimenses do batente montado. Proteger os batentes quando eles forem assentados na fase de obra bruta. Estudar a possibilidade de adoo da porta pronta, tendo em vista os fatores custo, produtividade e acabamento final. 21.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte das partes componentes do batente da porta, da porta e das guarnies do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte das ferramentas de corte e fixao das peas em madeira do local de armazenagem ao posto de trabalho. Montagem dos componentes da porta. Montagem de cavalete ou de outro equipamento para apoio para corte e preparao das peas. Tempo de espera para secagem do poliuretano aplicado. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da unidade de execuo pelo nmero de portas colocadas, independente mente do seu tamanho. Criao de um indicador para cada etapa da obra (como, por exemplo, o apartamento), no excedendo o total de 20 portas. Criao de um indicador cumulativo pelo somatrio dos valores parciais do item anterior. 21.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 19, sugere-se o acompanhame nto do quesito 09 relativo ao funcionamento das portas. Definio: Inadequao do funcionamento das portas = Nmero de portas no funcionando adequadamente Valor de Referncia: Inadequao do funcionamento das portas = 0 21.2.2.1. Recomendaes para a melhoria do Indicador de Qualidade Proteger o conjunto de portas da incidncia de raios solares, choques e pesos excessivos antes de sua aplicao, para evitar enpenamentos. Verificar preliminarmente o prumo e o esquadro de todas os caixilhos. Reinstalar caixilhos com inadequao geomtrica sem tentar fazer o ajuste da porta pela modificao da posio de dobradias e fechaduras. Proteger as portas aps sua colocao, evitando batidas da porta devido ao vento. Travar as portas mantidas abertas com calos. 21.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Verificar o funcionamento de cada porta em funo de sua verticalidade, permanncia entreaberta em qualquer posio que for assim deixada, encaixe da lingeta do trinco no respectivo espelho sem esforo e possibilidade de girar, chavear e trancar a porta empregando apenas a ponta dos dedos. Inspecionar visualmente a porta em relao a arranhes, desfolhamento do revestimento e falta de planicidade da folha. Anotar os itens anteriores como inadequao e contar seu nmero.

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Substituir a medio efetuada quando do trmino da execuo do servio pela medio efetuada na vistoria final de entrega da obra.

Processo construtivo 22 Colocao de janelas Executado em: Belo Horizonte (MG) e Curitiba (PR). 22.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 22.1.1. Assentamento do contramarco Marcar dois pontos de referncia de nvel para o peitoril da janela e esticar uma linha entre os pontos. Nivelar a travessa inferior da esquadria, pregando dois sarrafos. Alinhar o contramarco em relao s taliscas e em relao ao prumo da fachada. Nivelar a travessa e aprumar os montantes, observando o esquadro do conjunto. Posicionar os chumbadores na parede e conferir possvel deformao dos montantes com uma rgua de alumnio. Fazer o chumbamento com argamassa, preenchendo todos os espaos. 22.1.2. Colocao da janela Aplicar silicone em todo o permetro do contramarco para o assentamento da estrutura da janela, que ser feita atravs de rebites ou parafusos. Aps a fixao da estrutura da janela, fazer a colocao dos vidros. 22.2. INDICADORES 22.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 2,00 Hh/m2. Valor mdio: 2,50 Hh/m2. Valor mximo: 4,00 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 22.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Verificar se o material est armazenado no posto de trabalho, nas quantidades nos tipos e nas dimenses especificadas. Conferir as dimenses e condies de prumo, e a horizontalidade e angularidade do vo antes de assentar o contramarco. Verificar a existncia de vigas e lajes ainda no descimbradas e que podero gerar deflexes posteriores, prejudicando a integridade da janela e do vidro. No usar fita adesiva para proteo do alumnio, pois a cola pode atacar e manchar sua superfcie.

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Proteger as janelas de alumnio com filme plstico ou papel, pois o alumnio atacado por vrios produtos qumicos de limpeza ou utilizados em outras etapas executivas. Verificar se as peas encontram-se sem empenas. Observar a aplicao correta de silicone nas juntas e interfaces com paredes ou outros elementos construtivos. 22.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Preparao da argamassa produzida em canteiro. Transporte do contramarco, da argamassa para chumbamento e da janela do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de assentamento do contramarco e de fixao da janela do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao do prumo na fachada para alinhamento do contramarco. Marcao dos pontos de referncia de nvel com linhas de nylon. Tempo de espera depois do chumbamento do contramarco. Limpeza do contramarco antes da fixao da janela. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da rea das janelas pelo seu mximo vo, ou seja, a partir das medidas do vo revestido deixado para o encaixe da janela e seu caixilho. Criao do indicador para cada etapa da obra (por exemplo, o apartamento), no excedendo a 30 m2 de janelas. Criao de indicador cumulativo para a obra pelo somatrio dos valores parciais obtidos no item anterior. 22.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 20, sugere-se o acompanhamento do quesito 10, no que tange ao funcionamento das janelas Definio: Inadequao do funcionamento mecnico das janelas = Nmero de janelas no funcionando adequadamente sob o ponto de vista mecnico Valor de Referncia: Inadequao de funcionamento mecnico das janelas = 0 22.2.2.1. Recomendaes para a melhoria do Indicador de Qualidade Aferir rigorosamente o esquadro, o prumo e a planicidade dos contramarcos. Proteger os contramarcos e os caixilhos contra esforos mecnicos que possam resultar em seu empenamento. Colocar os caixilhos no local sem o uso de fora ou ferramentas de impacto. Manter permanentemente limpos os trilhos e as dobradias, protegendo contra a agresso de argamassas ou material de pintura. Manter as janelas fechadas e travadas aps sua colocao. 22.2.2.2. Consideraes para o Clculo do Indicador de Qualidade Avalia cada janela quanto ao seu funcionamento fazendo-a abrir ou deslizar com a ponta dos dedos e promovendo o seu trancamento utilizando apenas uma das mos. Inspecionar visualmente os caixilhos quanto a arranhes, mossas e agresses por argamassa e/ou tinta.

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Anotar os itens anteriores como inadequao e contar seu nmero. Substituir a medio efetuada quando do trmino do servio pela medio efetuada na vistoria final de entrega da obra.

Processo construtivo 23 Processo: Execuo de pintura interna Executado em: Rio de Janeiro /RJ. 23.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 23.1.1. Emassamento de paredes Raspar e lixar a superfcie para eliminar as incrustaes e sujeiras. Proteger vos de janelas e rodaps com fita-crepe para que no receba respingos. Aplicar uma demo de massa corrida para corrigir as imperfeies do substrato. Aps secar, proceder ao lixamento para retirar o p. 23.1.2. Pintura em parede Fazer o isolamento aplicando uma demo de selador conforme orientao do fabricante. Aps a parede selada, iniciar a preparao da tinta conforme orientao do fabricante. Aplicar a 1 demo de tinta com a utilizao de rolo de l, sobre a superfcie, de maneira uniforme. Aps a primeira demo, verificar as imperfeies e ondulaes na parede, com o auxlio de uma lmpada. Aps secar a primeira demo, aplicar a segunda demo para obter uma cobertura perfeita. Fazer uma reviso para que no fiquem falhas. 23.1.3. Pintura em superfcie de madeira Os metais e as ferragens devem ser protegidos com fita-crepe. Lixar toda a pea e retirar o p. Aplicar a primeira demo de selador para o isolamento do substrato. Aps a aplicao do selador, fazer o lixamento da superfcie, deixando-a livre de sulcos e aspereza; Realizar a aplicao de massa de leo na superfcie e, aps sua secagem, aplicar a tinta esmalte sinttico. 23.2. INDICADORES 23.2.1. Indicadores de Produtividade EMASSAMENTO Produtividade: Valor mnimo: 0,15 Hh/m2. Valor mnimo: 0,30 Hh/m2. Valor mximo: 0,50 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente.

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PINTURA Produtividade: Valor mnimo: 0,30 Hh/m2. Valor mdio: 0,50 Hh/m2. Valor mximo: 0,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 23.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Seguir as orientaes do fabricante de massa PVA e da tinta PVA quanto aos intervalos para secagem de cada demo. Distribuir nas lajes as latas de massa PVA e de tintas em qua ntidades adequadas para cada ambiente, evitando transporte desnecessrio e concentrao excessiva de peso na estrutura. Preparar instalao de extenses com lmpadas para verificar as condies de lixamento da massa PVA em condies adequadas de segurana. 23.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte do selador e da massa corrida PVA do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte da lona plstica de proteo e dos equipamentos de pintura do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao do local de trabalho com proteo de pisos, vos e peas metlicas da aplicao do material. Tempo de secagem entre as demos de tinta. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da rea pintada sem desconto de vos para aberturas ou incluso de valores a mais para pintura em faixas. Criao de indicador para cada etapa da obra (por exemplo, o apartamento), no excedendo a 500 m2 de pintura. Criao de indicador cumulativo pelo somatrio dos valores individuais levantados anteriormente. 23.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 21, sugere-se o acompanhamento do quesito 02, relativo preparao dos cantos e das arestas para receberem pintura. Definio: Inadequao dos cantos e das arestas = Nmero de cantos e arestas no adequadamente preparados. Volot de Referncia: Inadequao dos cantos e das arestas = 0 23.2.2.1. Recomendaes para a melhoria do Indicador de Qualidade Utilizar moldes e gabaritos para determinar a curvatura ou o esquadro de cantos e arestas quando da execuo dos revestimentos argamassados. Cortar os revestimentos e a eventual aplicao de massa corrida com rguas de grande dimenso, garantindo a linearidade dos cantos e das arestas. Proteger eventuais cantos e arestas contra choques antes e aps sua pintura.

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23.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Escolher em cada compartimento pintado uma aresta para avaliao, de preferncia aquela de maior visibilidade aps a colocao de decorao e mobilirio. Escolher no mnimo uma aresta a cada 10m2 de piso. Avaliar a geometria da rea quanto a sua linearidade, nvel, prumo ou esquadro. Substituir o indicador efetuado na concluso da etapa da obra pela medio ao final da entrega da obra.

Processo construtivo 24 Execuo de pintura externa com textura Executado em: Manaus /AM. 24.1. PROCEDIMENTOS DE EXECUO 24.1.1. Preparao da superfcie Corrigir imperfeies do substrato com o mesmo tipo de argamassa utilizado na execuo do revestimento. Lixar e raspar a parede em toda a sua extenso retirando p e o excesso de resduos. Proteger os contramarcos com fita-crepe para que no recebam respingos. 24.1.2. Aplicao do selador Aplicar a primeira demo de selador em um sentido, observando a uniformidade na espessura. Aps secar a primeira demo, aplicar a segunda demo no sentido transversal primeira. Aps seco o selador, lixar a pea a ser pintada eliminando sujeiras, e retirar o p. 24.1.3. Pintura Aplicar a primeira demo de tinta, conforme especificado em projeto, em toda a superfcie, aguardando a secagem para a aplicao da segunda demo. 24.2. INDICADORES 24.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,30 Hh/m2. Valor mdio: 0,50 Hh/m2. Valor mximo: 0,80 Hh/m2. Mo-de-Obra: Pedreiro; Servente. 24.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Seguir as orientaes do fabricante da tinta quanto aos intervalos para secagem de cada demo. Provid enciar a quantidade de andaimes necessria de acordo com o plano de execuo dos panos de fachada, tendo em vista o cronograma da obra. Armazenar no andaime uma quantidade de latas compatvel com a capacidade de carga do andaime e que no prejudique a movimentao do operrio. 24.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador:

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Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte do selador e da massa corrida PVA do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de pintura do local de armazenagem ao posto de trabalho. Montagem de ja e dos equipamentos de proteo. Preparao do local de trabalho, proteo dos vos de janelas e outras aberturas da aplicao do material. Preparao para o incio do trabalho com diviso da fachada em panos e descida do prumo na fachada. Tempo de secagem entre as demos de tinta. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da unidade de execuo em m2 de parede externa a pintar, sem desconto de vos, aberturas e acrscimo por faixas. Criao de indicador por etapa de obra (por exemplo, a fachada ou o pano de fachada), no excedendo a 200 m2 de parede pintada. Criao de indicador cumulativo para a obra pelo somatrio dos valores obtidos no item anterior. 24.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 22, sugere-se o acompanhamento do quesito 05, relativo proteo de superfcies contra o respingo de pinturas. Definio: Respingo de pinturas em elementos externos de fachada = Nmero de zonas de respingos nos elementos externos da fachada Valor de Referncia: Respingos da pintura em elementos externos de fachada = 0 24.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Proteger janelas, peitoris, caixas de ar-condicionado, respiradores de banheiros, peitoris de sacadas e demais elementos da fachada contra a possibilidade de respingos. Dimensionar o ja ou andaime de fachada de maneira a permitir que o pintor trabalhe em contato prximo e direto com cada superfcie a ser pintada, sem precisar esticar-se ou usar extensores. Limpar imediatamente eventuais respingos, equipando o ja com ferramentas e equipamentos para tal. 24.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Identificar elementos de fachada como janelas, peitoris, caixas de ar-condicionado e ventilao dentro de panos de 100 m2 de revestimente externo. Escolher um pano de fachada a cada quatro, identificado nas condies anteriores, e inspecionando visualmente todos os elementos de composio da fachada, anotando manchas e respingos de tinta. A existncia de respingos indica que aquela zona de trabalho est afetada. Utilizar o nmero de zonas afetada para o clculo do indicador de qualidade.

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Processo construtivo 25 Instalaes eltricas Executado em: Curitiba /PR. 25.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 25.1.1. Tubulao em laje Fixar as caixas de passagem sob a frma com prego nos locais de acordo com o projeto. Distribuir as tubulaes na laje de acordo com o projeto. A ponta das tubulaes dever ser travada dentro das caixas de passagem para evitar que escapem durante a concretagem. Todas as tubulaes devero ser presas frma da laje atravs de arame para evitar que fiquem flutuando durante a concretagem. As caixas de passagem devem ser preenchidas com serragem molhada para evitar que fiquem cheias de concreto. Prever aberturas na laje para as prumadas de tubulaes eltricas. Nas descidas dos quadros eltricos, onde se concentram tubulaes de prumada, dever ser prevista uma abertura na laje. 25.1.2. Tubulao em parede Marcar os pontos de tomadas e interruptores e outros que estejam definidos em projeto. Fazer corte na parede para instalao da tubulao. Para a fixao das caixas de passagem, prever a espessura do revestimento que ser utilizada na parede, e mant- las niveladas entre si. Aps o chumbamento das caixas de passagem, proceder colocao da tubulao, fixando-a com argamassa. As caixas de passagem devem ser preenchidas com serragem molhada para evitar que fiquem cheias de argamassa de reboco. 25.1.3. Fiao Fazer a limpeza em todas as caixas de passagem, retirando a serragem colocada anteriormente. Passar a fiao conforme definido em projeto, com o auxlio de um fio guia. 25.2. INDICADORES 25.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 3,00 Hh/pt. Valor mdio: 4,50 Hh/pt. Valor mximo: 6,00 Hh/pt.

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Mo-de-Obra: Eletricista; Servente. 25.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar o taliscamento de parede e piso antes de efetuar a instalao de caixas de tomadas, interruptores e quadros. Utilizar conexes adequadas, no aceitando em hiptese alguma o aquecimento da tubulao como alternativa para efetuar emendas e curvas. Efetuar a sondagem dos eletrodutos com arame guia antes de executar os revestimentos finais (massa PVA e pintura, azulejos etc.), evitando eventuais retrabalhos nestes ao detectar tubulaes obstrudas no momento de executar a fiao. Efetuar a fiao, instalao de espelhos para tomadas e interruptores, disjuntores e luminrias aps a instalao de portas e vidros (fechamento da obra) com o objetivo de evitar furtos. Prever alternativas para fixao de antenas, pra-raios, postes de iluminao etc., de modo a no perfurar mantas de impermeabilizao. 25.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte de tubulaes, fio guia, fios eltricos, caixas de passagem e argamassa do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos para preparao na laje, na parede e para passagem da fiao, do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao da argamassa produzida no canteiro. Deslocamento dos operrios entre apartamentos ou pavimentos para passagem da fiao. Limpeza para passagem da fiao, com a retirada da serragem colocada nas caixas de passagem. Tempo de espera entre as etapas de montagem. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da unidade de medida, levantando o nmero de pontos eltricos, sendo estes tomadas, interruptores, tecla de campainha, sirene, tomada para ar-condicionado, chuveiro eltrico e alimentao de porteiros eletrnicos. Os interruptores simples, duplo e triplo, equivalem a um ponto, assim como cada interruptor tipo Hotel. Criao de indicador para cada etapa de execuo (como, por exemplo, o apartamento), no excedendo uma rea de piso de 100 m2. Criao de indicadores para a obra, como um tanto pela agregao dos valores parciais obtidos no item anterior e a incluso das horas gastas para montagem de prumadas, centro de distribuio e quadro geral. 25.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 23, sugere-se o acompanhamento do quesito 16, referente desobstruo dos eletrodutos. Definio: Obstruo do eletroduto = Nmero de eletrodutos obstrudos Volor de Referncia: Obstruo de eletrodutos = 0 25.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade

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Adotar eletrodutos conforme especificao em projeto ou de dimetros maiores em locais de difcil execuo pela possibilidade de estrangulamento desses. Proteger eletrodutos durante as operaes de montagem da frma e armadura na laje. Tamponar eficientemente caixas embutidas no concreto ou na alvenaria para evitar entrada de massa e respingo de argamassa. Manter raio mnimo de curvatura para os eletrodutos, buscando maior liberdade para o desenvolvimento de curvas dentro de shafts ou pelo aprofundamento dos rasgos na alvenaria. 25.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Sondar todos os eletrodutos em cada etapa da obra (pavimento, prumadas, por exemplo), no excedendo 100m2 de piso. Assinalar os que esto interrompidos ou que necessitem da utilizao da fora dos dois braos passagem do fio guia. Criar indicadores globais pelo somatrio das obstrues detectadas em cada etapa da obra.

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Processo construtivo 26 Instalaes hidro-sanitrias gua fria Executado em: Curitiba /PR. 26.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 26.1.1. Tubulao de gua fria Fazer primeiro a colocao de todas as prumadas de gua fria em local definido em projeto. Riscar a parede nos locais onde passaro os ramais de gua conforme projeto. Fazer o corte da parede onde sero instalados os ramais de gua. Fazer preparao das conexes com fita veda-rosca no caso de conexes rosqueveis. Rosquear as conexes aos registros para posterior montagem com as tubulaes. Fazer a colocao dos plugs nas conexes terminais para evitar que entre algum tipo de material e venham a entupir. Medir e serrar as tubulaes de acordo com as medidas de projeto. Iniciar a montagem dos ramais, ligando-os com a prumada. As tubulaes devero ser lixadas, limpas com gua e coladas com um adesivo plstico. Devem-se conectar todos os pontos de tubulaes, registros e conexes de acordo com o projeto. As posies dos pontos de abastecimento de gua, registros e tubulaes devero ser instaladas prevendo o revestimento e o acabamento da parede. 26.2. INDICADORES 26.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 2,60 Hh/pt. Valor mdio: 3,50 Hh/pt. Valor mximo: 5,10 Hh/pt. Mo-de-Obra: Eletricista; Servente. 26.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar o taliscamento de parede e do piso antes de efetuar a instalao dos ramais de distribuio, permitindo a checagem da altura e da profundidade dos pontos de utilizao em relao ao revestimento acabado (face externa do azulejo). Utilizar conexes adequadas, no aceitando em hiptese alguma o aquecimento da tubulao como alternativa para efetuar emendas e curvas. No envolver os tubos de PVC das instalaes definitivas com concreto (envelopamento de concreto), pois a flexibilidade desses tubos uma de suas vantagens. Efetuar a colocao de flanges aps a execuo da impermeabilizao do reservatrio. Seguir as recomendaes dos fabricantes de tubos para execuo das juntas, sejam elas soldveis, sejam roscveis ou elsticas.

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Efetuar o teste de estanqueidade aps a concluso do servio de embutimento dos ramais de distribuio. Efetuar compatibilizao entre as atividades de escavao-execuo de caixas de inspeo e caixas de areia e as atividades relacionadas ao paisagismo. 26.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Preparao da argamassa produzida no canteiro. Transporte de tubulaes, argamassa e materiais especficos para montagem dessas do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos para rasgo da parede e para execuo da tubulao de gua fria do local de armazenagem ao posto de trabalho. Rasgos na parede para passagem da tubulao. Montagem de bancada para corte da tubulao. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da quantidade de servio executado pela contagem do nmero de pontos em cada etapa de trabalho (por exemplo, pavimento, apartamento ou prumada), no excedendo uma rea de piso de 100 m2. Considerar como ponto torneira, vlvulas de descarga, registro do chuveiro, espera para chuveiro, bebedouro, espera para mquinas de lavar loua , roupa e para aquecedor de gua. Criao de indicador para cada etapa da obra. Criao de indicadores globais pelo somatrio dos valores obtidos nos indicadores individuais, acrescidos das horas gastas para execuo das partes hidrulicas da caixa d'gua, barrilete, ramais de distribuio, instalao de bomba e ramais de entrada do prdio. 26.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 24.A, sugere-se o acompanhamento do quesito 04, referente estanqueidade das instalaes. Definio: Falta de estanqueidade = Nmero de pontos com vazamento Valor deReferncia: Falta de estanqueidade = 0 26.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Executar a prova de carga nas instalaes o mais cedo possvel, de acordo com a finalizao de etapas da obra (pavimento, prumada). Realizar reteno de pagamento para servios liberados somente aps a execuo da prova de carga. Dispensar especial cuidado na armazenagem, no transporte e no manuseio de conexes hidrulicas, assim como na limpeza do ambiente de trabalho. 26.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Verificar a estanqueidade de todos os pontos de suprimento de gua em cada etapa de trabalho. Criar um indicador de estanqueidade pelo somatrio dos valores apontados anteriormente, acrescentando-se os problemas decorrentes de instalaes gerais, como caixa d'gua, barrilete, prumadas e ramais de distribuio, montagem de bomba e entrada de gua do prdio.

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Substituir o indicador obtido ao final do servio pela avaliao do nmero de vazamentos aps a entrega do prdio e no perodo inicial de garantia oferecido clientes.

Processo construtivo 27 Instalao de esgoto Executado em: Curitiba /PR. 27.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 27.1.1. Tubulao de Esgoto Instalar as prumadas da rede de esgoto de acordo com o projeto. Conectar as tubulaes, lubrificando-as para melhor encaixe. Instalar os ramais areos de e sgoto, obedecendo o espaamento necessrio previsto em projeto. Amarrar o ramal de esgoto laje com fita metlica perfurada. As pontas das tubulaes devero ser tampadas para evitar que entre algum tipo de material e venham a entupir. 27.2. INDICADORES 27.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 1,60 Hh/pt. Valor mdio: 2,30 Hh/pt. Valor mximo: 3,10 Hh/pt. Mo-de-Obra: Eletricista; Servente. 27.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar o taliscamento de parede e do piso antes de efetuar a instalao dos ramais de distribuio, permitindo a checagem da altura e da profundidade dos pontos de utilizao em relao ao revestimento acabado (face externa do azulejo). Utilizar conexes adequadas, no aceitando em hiptese alguma o aquecimento da tubulao como alternativa para efetuar emendas e curvas. No envolver os tubos de PVC das instalaes definitivas com concreto (envelopamento de concreto), pois a flexibilidade desses tubos uma de suas va ntagens. Efetuar a colocao de flanges aps a execuo da impermeabilizao do reservatrio. Seguir as recomendaes dos fabricantes de tubos para execuo das juntas, sejam elas soldveis, sejam roscveis ou elsticas. Efetuar o teste de estanqueidade aps a concluso do servio de embutimento dos ramais de distribuio. Efetuar compatibilizao entre as atividades de escavao-execuo de caixas de inspeo e caixas de areia e as atividades relacionadas ao paisagismo. 27.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador:

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Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Preparao da argamassa produzida no canteiro. Transporte de tubulaes, argamassa e materiais especficos para montagem dessas do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos para rasgo da parede e para execuo da tubulao de gua fria do local de armazenagem ao posto de trabalho. Montagem de bancada para corte da tubulao. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da quantidade de servio executado pelo nmero de pontos de esgoto em cada etapa de obra (por exemplo, apartamento ou prumada de esgoto), no excedendo a 500 m2 de piso. Cada ponto equivale a caixas sifonadas, ralos, tanques e banheiras, esperas para sada de mquinas de lavar e pingadeiras para aparelhos de ar-condicionado. Criao de indicadores para cada etapa de trabalho. Criao de indicador para a obra, acrescentando aos valores parciais obtidos no item anterior a mo-de-obra gasta na execuo de prumadas, desvios, caixas coletoras e eventual estao de bombeamento do esgoto. 27.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 24.C, sugere-se o acompanhamento do quesito 03, relativo declividade das canalizaes de esgoto. Definio: No-conformidade com declividade de projeto = Diferena entre a declividade de projeto e a efetivamente executada Valor de Referncia: No-conformidade de declividade de projeto = 0 27.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Assegurar com antecedncia que as declividades de projeto so exeqveis em obra, mesmo diante de pequenas alteraes nos nveis dos pontos a montante e a jusante. Avaliar a existncia de obstculos no antecipados como erros na dimenso de furos para passagem em vigas, mudana na altura de vigas por onde canalizaes passam por baixo e erros de declividade de outras instalaes que se interpenetram em forros e/ou pisos. Especificar junto ao projeto e nos condutores de maior dimetro, com letras grandes, a declividade requerida em cada ramal. Definir a posio de forros e de pisos prontos somente aps certificar-se da existncia de espao suficiente para garantir a declividade de projeto. 27.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Avaliar a declividade de todos os ramais principais de esgoto, comparando-os com o valor de projeto. Utilizar a diferena entre a declividade real e de projeto destes ramais principais com o indicador para cada etapa de obra. Agregar os indicadores para a obra pela mdia dos valores parciais obtidos no item anterior.

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Processo construtivo 28 Colocao de loua sanitria Executado em: Braslia /DF. 28.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 28.1.1 Instalao de vaso sanitrio Serrar a tubulao de esgoto deixado anteriormente. Marcar os pontos de fixao colocando o vaso para orientao. Aferir a distncia entre o vaso e a parede. Retir-lo e furar o piso. Colocar as buchas plsticas e os parafusos no furo do piso. Colocar o vaso para tirar a medida entre ele e a conexo da parede. Medir o tubo de ligao para passagem da gua de acordo com o necessrio, serr- lo e lixlo para o perfeito acabamento. Retirar o vaso e colocar a bolsa cnica na sada do esgoto. Assentar o vaso encaixando-o nos parafusos. Aplicar uma pasta lubrificante na conexo da parede e no tubo de ligao para possibilitar um perfeito encaixe. Colocar e apertar o tubo de ligao, limpando o excesso de pasta lubrificante. Apertar o parafuso para perfeita fixao e vedao da loua. No caso de vaso sanitrio com caixa acoplada, fazer a colocao da caixa acoplada. Fazer a fixao da caixa acoplada no vaso atravs de parafusos. Instalar e ajustar ao mesmo tempo o tubo de ligao. Executar o acabamento entre o vaso e o piso para perfeita vedao. 28.1.2. Instalao de tanque de lavanderia Marcar os pontos de furao no piso onde ser fixada a base do tanque. Furar o piso e colocar as buchas plsticas. Colocar a base do tanque e apert-la com parafusos. Marcar os pontos de furao na parede onde ser fixado o suporte. Furar a parede, colocar as buchas plsticas e os suportes do tanque. Colocar o tanque sobre a base, fixando-o com os parafusos. Colocar o sifo, interligando a conexo da parede com o tanque. 28.2. INDICADORES 28.2.1. Indicadores de Produtividade Para Instalao de vaso sanitrio convencional: Produtividade: Valor mnimo: 2,50 Hh/p. Valor mdio: 3,50 Hh/p.

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Valor mximo: 5,00 Hh/p. Mo-de-Obra: Encanador; Servente. Para instalao de vaso sanitrio com caixa acoplada: Produtividade: Valor mnimo: 2,50 Hh/p. Valor mdio: 4,00 Hh/p. Valor mximo: 6,00 Hh/p. Mo-de-Obra: Encanador; Servente. Para Instalao de Tanque de Lavanderia: Produtividade: Valor mnimo: 2,50 Hh/p. Valor mdio: 3,50 Hh/p. Valor mximo: 5,00 Hh/p. Mo-de-Obra: Encanador; Servente. 28.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar a instalao de louas aps a execuo de forros, evitando danos a elas. Efetuar a instalao de louas aps a instalao de portas e vidros (fechamento da obra), com o objetivo de evitar furtos. 28.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Bacia convencional Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte da bacia, convencional, do rejunte e dos materiais necessrios para a colocao da bacia do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de marcao, preparo para fixao e fixao da loua, do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao do rejunte conforme orientao do fabricante. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Tanque Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte do tanque, do rejunte e dos materiais necessrios para a colocao do tanque, do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de marcao, preparo para fixao e fixao do tanque, do local de armazenagem ao posto de trabalho. Preparao do rejunte conforme orientao do fabricante. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Caixa acoplada Trabalho de oficial e de servente. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Preparao da argamassa produzida em obra. Transporte da caixa acoplada, da argamassa e dos materiais necessrios para a colocao da caixa, do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte dos equipamentos de marcao, preparo para fixao e fixao da caixa, do local de armazenagem ao posto de trabalho.

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Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio. Operaes normalmente executadas pelo servente. Para todos itens anteriores devem ser ainda considerados: Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio do nmero de bacias, tanques ou caixas acopladas por etapas da obra (por exemplo, apartamento ou pavimento), no devendo exceder 300 m2 de piso. Criao de indicadores parciais para cada etapa da execuo. Criao de indicador global para a obra pelo somatrio dos itens parciais apurados anteriormente.

28.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 25.A, sugere-se o acompanhamento do quesito 03, relativo fixao de bacias, tanques e caixas acopladas. Definio: Falta de firmeza na fixao = Nmero de peas no firmemente fixadas Valor de Referncia: Falta de firmeza na fixao = 0 28.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Assegurar que a superfcie horizontal ou vertical sobre a qual sero assentes as louas sanitrias seja plana, sem arestas de peas cermicas salientes. Avaliar cuidadosamente a planicidade destas regies durante o assentamento cermico. Utilizar somente os dispositivos de fixao fornecidos pelo fabricante, mantendo-os na embalagem original junto loua, at o momento de sua aplicao. Executar o aperto dos parafusos de fixao segundo o torque recomendado pelo fabricante. Realizar o aperto do parafuso e dos elementos de fixao de maneira gradual e alternada permitindo a acomodao de tenses. 28.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Examinar todas as louas sanitrias na etapa de trabalho (apartamento ou pavimento), verificando a possibilidade de desloc-las com as mos. Criar um indicador parcial levando em considerao o nmero de peas frouxas na etapa de trabalho. Criar indicador cumulativo para a obra pelo somatrio dos valores encontrados nos levantamentos parciais. Substituir os levantamentos efetuados ao final dos servios pelo indicador de problemas com fixao de loua sanitria, obtido ao final do perodo de garantia do prdio.

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Processo construtivo 29 Colocao de metais sanitrios Executado em: Braslia /DF. 29.1. PROCEDIMENTO DE EXECUO 29.1.1. Colocao de torneiras em registros Retirar a capa plstica protetora do registro. Colocar o conversor de registro, quando necessrio. Instalar o acabamento colocando primeiramente a canopla, depois a borboleta ,e fix- las com parafuso. Repetir os passos caso haja mais registros. 29.1.2. Colocao de acabamento para vlvula de descarga Regular a altura do parafuso de ajustagem da vlvula com a orientao da canopla e sua tecla. Rosquear os parafusos no corpo da vlvula. Assentar a canopla sobre a vlvula. 29.1.3. Colocao de torneira Aplicar massa de vedao ao redor da torneira, fazer sua fixao e retirar o excesso de massa. Colocar o bico da torneira. Aplicar massa de vidraceiro na vlvula de pia; fazer sua colocao retirando o excesso de massa. Colocar o sifo, encaixando-o na vlvula de pia e na conexo da parede. Colocar a mangueira flexvel, interligando a sada de gua da parede com a torneira. 29.2. INDICADORES 29.2.1. Indicadores de Produtividade Produtividade: Valor mnimo: 0,60 Hh/p. Valor mdio: 0,80 Hh/p. Valor mximo: 1,20 Hh/p. Mo-de-Obra: Encanador 29.2.1.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Produtividade Efetuar a conferncia de todos os metais (tipo, referncia comercial, acessrios tais como parafusos, porcas, arruelas etc.), separando-os de forma a facilitar o transporte para o local de instalao.

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Efetuar a instalao dos metais aps a instalao de portas e vidros (fechamento da obra), com o objetivo de evitar furtos. 29.2.1.2. Consideraes para clculo do Indicador de Produtividade Devem ser considerados no clculo deste indicador: Trabalho de oficial. Limpeza da superfcie antes do incio do servio. Transporte dos metais sanitrios do local de armazenagem ao posto de trabalho. Transporte das ferramentas para instalao dos metais do local de armazenagem ao posto de trabalho. Limpeza do local de trabalho aps o trmino do servio Operaes normalmente executadas pelo servente. Toda mo-de-obra envolvida, exceto horas de mestres e supervisores. Medio da quantidade produzida pela quantidade de metais instalados, cada torneira, registro, chuveiro, vlvula de descarga, bateria misturadora e tampo com acabamento correspondente a uma pea. Criao de indicadores parciais para cada etapa de obra (apartamento ou pavimento), no excedendo 300 m2 de rea de piso. Criao de indicador global pelo somatrio dos valores parciais obtidos no item anterior. 29.2.2. Indicador de Qualidade Dentre os itens assinalados na RIP 25.B, sugere-se o acompanhamento do quesito 08, referente ao funcionamento dos metais. Definio: Mau funcionamento dos metas sanitrios = Nmero de peas com mau funcionamento. Valor de Referncia: Mau funcionamento dos metas sanitrios = 0 29.2.2.1. Recomendaes para melhoria do Indicador de Qualidade Ter extremo cuidado com armazenagem, transporte e manuseio dos metais sanitrios. Manter atmosfera de trabalho limpa, isenta de sugeiras, graxas e poeiras. Manter os metais nas suas embalagens originais at o momento de aplicao. Usar somente anis, roscas de vedao e complementos originais, fornecidos pelo fabricante, dentro de embalagem original. Certificar-se da possibilidade de rosqueamento de todas as peas at o final de seu curso, antes da colocao de fitas veda-rosca ou outros complementos para garantir a estanqueidade. 29.2.2.2. Consideraes para o clculo do Indicador de Qualidade Testar todos os metais quanto ao seu funcionamento em pelo menos 5 ciclos de operao, com a canalizao totalmente desobstruda de ar, sujeira ou outras impurezas. Operar os metais apenas com a ponta dos dedos. Assinalar os problemas de vazamento, fluxo insuficiente e esforo excessivo no acionamento. Registrar o nmero de problemas ocorridos em cada etapa da obra. Acumular ocorrncias de mau funcionamento para a obra como um todo. Substituir o indicador pelo nmero de reclamaes dos clientes quanto ao mau funcionamento dos metais at o trmino do perodo de garantia da obra.

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