HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

1. HOJA DE VERIFICACIN 2. DIAGRAMA DE PARETO 3. LLUVIA DE IDEAS 4. DIAGRAMA DE ISHIKAWA 5. CARTA DE TENDENCIAS 6. DIAGRAMA DE FLUJO 7. DIAGRAMA DE DISPERSIN

P. Reyes Octubre 2004

Pgina 1

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

1. HOJA DE VERIFICACIN
Se utiliza para reunir datos basados en la observacin del comportamiento de un proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, anlisis y control de informacin relativa al proceso. Bsicamente es un formato que facilita que una persona pueda tomar datos en una forma ordenada y de acuerdo al estndar requerido en el anlisis que se est realizando. Las hojas de verificacin tambin conocidas como de comprobacin o de chequeo organizan los datos de manera que puedan usarse con facilidad ms adelante. Pasos para la elaboracin de una hoja de verificacin: 1. Determinar claramente el proceso sujeto a observacin. Los integrantes deben enfocar su atencin hacia el anlisis de las caractersticas del proceso. 2. Definir el perodo de tiempo durante el cul sern recolectados los datos. Esto puede variar de horas a semanas. 3. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegrese de que todas las columnas estn claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos. 4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegrese de que se dedique el tiempo necesario para esta actividad. Ejemplo de hoja de verificacin

Consejos para la elaboracin e interpretacin de las hojas de verificacin

1. Asegrese de que las observaciones sean representativas. 2. Asegrese de que el proceso de observacin es eficiente de manera que las personas tengan tiempo suficiente para hacerlo. 3. La poblacin (universo) muestreada debe ser homognea, en caso contrario, el primer paso es utilizar la estratificacin (agrupacin) para el anlisis de las muestras/observaciones las cuales se llevarn a cabo en forma individual. EJERCICIO: Colectar el intervalo de tiempo en que ingresan personas a un establecimiento.

DEFECTO Tamao errneo Forma errnea Depto. Equivocado Peso errneo

Pgina 2

IIIII I I IIIII IIIII IIII

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

2. DIAGRAMA DE PARETO
Herramienta utilizada para el mejoramiento de la calidad para identificar y separar en forma crtica los pocos proyectos que provocan la mayor parte de los problemas de calidad. El principio enuncia que aproximadamente el 80% de los efectos de un problema se debe a solamente 20% de las causas involucradas. El diagrama de Pareto es una grfica de dos dimensiones que se construye listando las causas de un problema en el eje horizontal, empezando por la izquierda para colocar a aquellas que tienen un mayor efecto sobre el problema, de manera que vayan disminuyendo en orden de magnitud. El eje vertical se dibuja en ambos lados del diagrama: el lado izquierdo representa la magnitud del efecto provocado por las causas, mientras que el lado derecho refleja el porcentaje acumulado de efecto de las causas, empezando por la de mayor magnitud. Pasos para desarrollar el diagrama de Pareto: 1. Seleccione qu clase de problemas se van a analizar. 2. Decida qu datos va a necesitar y cmo clasificarlos. Ejemplo: Por tipo de defecto, localizacin, proceso, mquina, trabajador, mtodo. 3. Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el perodo de duracin de la recoleccin. 4. Disee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para registrarlos. 5. Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de categoras , los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados 6. Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de barras. El concepto de otros debe ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su magnitud. 7. Dibuje dos ejes verticales y uno horizontal. Ejes verticales: - Eje izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total general - Eje derecho: Marque este eje con una escala desde 0 hasta 100% Eje horizontal: - Divida este eje en un nmero de intervalos igual al nmero de categoras clasificadas.

Pgina 3

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

8. Dibuje la curva acumulada (curva de Pareto), Marque los valores acumulados (porcentaje acumulado) en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada categora, y conecte los puntos con una lnea continua. 9. Escriba en el diagrama cualquier informacin que considere necesaria para el mejor entendimiento del diagrama de Pareto. Ejemplo de diagrama de Pareto: El departamento de ventas de un fabricante de materiales de empaque tiene registrada una lista de las quejas que se han recibido durante el ltimo mes.

Tipo de queja

No. Total Composicin Porcentaje de Acumulado Porcentual Acumulado quejas 25 23 7 6 3 2 1 1 1 1 25 48 55 61 64 66 67 68 69 70 35.71 32.85 10 8.57 4.28 2..85 1.42 1.42 1.42 1.4 35.71 68.56 78.56 87.13 91.41 94.26 95.68 97.7 98.52 99.94

A) Entregas fuera de tiempo B) Calibre fuera de especificaciones C) Material sucio y maltratado D) Material mal embalado E) Dimensiones fuera de especificaciones F) Inexactitud en cantidades G) Mala atencin del personal H) Maltrato del material por transportistas I) Fallas en documentacin J) Producto con cdigos equivocados

Pgina 4

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

DIAGRAMA PARETO

50

Las quejas A,B y C representan el 78.56%, siendo en estas en las que debemos de enfocarnos primero a resolver.

N O

Pgina 5

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Diagrama de Pareto en Minitab Capture los datos en la columna C1 (tipo de defecto), en la columna C2 (frecuencias) Seleccione: Stat>Quality Tools>Pareto Chart Escoja la opcin Chart defects table , en el campo labels in seleccione: C1 y en Frecuncies in seleccione: C2. Combine defects alter the first 80%.

Clic en OK

Pgina 6

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

El sistema despliega la grfica de Pareto:

PARETO CHART
70 60 50 100 80 60 40 20 0
A B C D E F G rs he Ot

40 30 20 10 0

Defect
Count Percent Cum %

25 35.7 35.7

23 32.9 68.6

7 10.0 78.6

6 8.6 87.1

3 4.3 91.4

2 2.9 94.3

1 1.4 95.7

3 4.3 100.0

En la grfica observamos que aproximadamente el 80% de los efectos es debido a los defectos A,B y C (causas) EJERCICIO: Realizar un diagrama de Pareto con los defectos de una lnea productiva o una estacin de servicio

Pgina 7

Percent

Count

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

3. LLUVIA DE IDEAS DE IDEAS (BRAINSTORMING)

En las sesiones de lluvia de ideas se generan nuevas ideas mediante la participacin de todo el equipo. Para comenzar con el proceso de tormenta de ideas, en el cual se genera informacin la gente se rene en una sala en la cual se recomienda la disposicin de las mesas en forma de U para facilitar el debate. La gente que participa en la sesin deber de pertenecer a diferentes reas o tener puntos de vista diferentes, esto con el objeto de enriquecer la sesin. El facilitador debe de contar con experiencia en la conduccin de sesiones de tormentas de ideas, o al menos haber tenido experiencias previas. Para conducir un grupo se lleva a cabo la siguiente metodologa: 1. Seleccionar el problema a tratar. 2. Pedir a todos los miembros del equipo generen ideas para la solucin del problema, las cuales se anotan en el pizarrn sin importar que tan buenas o malas sean estas. 3. Ninguna idea es evaluada o criticada antes de considerar todos los pensamientos concernientes al problema. 4. Aliente todo tipo de ideas, ya que al hacerlo pueden surgir cosas muy interesantes, que motivan a los participantes a generar ms ideas. 5. Apruebe la naturalidad y el buen humor con informalidad, en este punto el objetivo es tener mayor cantidad de ideas as existirn mayores posibilidades de conseguir mejores ideas. 6. Se les otorga a los participantes la facultad de modificar o mejorar las sugerencias de otros. 7. Una vez que se tengan un gran nmero de ideas el facilitador procede a agrupar y seleccionar las mejores ideas por medio del consenso del grupo de trabajo. 8. Las mejores ideas son discutidas y analizadas con el fin del proponer una solucin. La tcnica tormenta de ideas puede ser aplicada con gran frecuencia al llevar a cabo otras herramientas, como por ejemplo, diagramas causa-efecto (Ishikawa), Diseo de experimentos, pruebas de confiabilidad, etc. EJERCICIO: Realizar una lluvia de ideas para solucionar el problema de llegar a tiempo a algn lugar.

Pgina 8

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

4. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)

El diagrama causa-efecto, tambin llamado espina de pescado por la semejanza de su forma, tambin es conocido por diagrama de Ishikawa. Es utilizado para explorar, e identificar todas las causas posibles y relaciones de un problema (efecto) o de una condicin especfica en las caractersticas de un proceso. Una vez elaborado, el diagrama causa-efecto representa de forma clara, ordenada y completa todas las causas que pueden determinar cierto problema. Constituye una buena base de trabajo para poner en marcha la bsqueda de las verdaderas causas de un problema. Los pasos para elaborar el diagrama de causa- efecto son los siguientes: 1. Seleccione el efecto (problema) a analizar. Se puede seleccionar a travs de un consenso, un diagrama de Pareto, otro diagrama o tcnica. 2. Realice una lluvia de ideas para identificar las causas posibles que originan el problema. 3. Dibuje el diagrama: Coloque en un cuadro a la derecha la frase que identifique el efecto (caracterstica de calidad) Trace una lnea horizontal hacia la izquierda del cuadro que contiene la frase. A esta lnea se le conoce como columna vertebral. Coloque lneas inclinadas que incidan en la columna vertebral (causas principales). Dibuje lneas horizontales con flechas que incidan en las lneas inclinadas conforme a la clasificacin de las causas (causas secundarias) Dibuje lneas inclinadas que incidan en las lneas de las causas secundarias (causas terciarias)

4. Clasifique las causas derivadas de la lluvia de ideas, de la siguiente manera: Causas principales. - Causas secundarias. - Causas terciarias. 5. Jerarquice las causas por grado de importancia y defina aquellas que tengan un efecto relevante sobre la caracterstica especfica. 6. Elabore y ejecute un programa de correccin de las causas relevantes.

Pgina 9

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Ejemplo1 En una fbrica de componentes electrnicos se detectaron fallas en la lnea de ensamble al realizar la prueba de un circuito, por lo cual se procedi a realizar una investigacin utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es soldadura defectuosa, siendo el efecto que se va a analizar. Primero se determinan las causas principales Ms: Mquinas Mano de obra Mtodos Materiales Mediciones Medio ambiente

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario desafiarlas para encontrar causas ms especficas secundarias y terciarias. Se construye el diagrama espina de pescado con las causas primarias (Ms), a partir de estas causas se agrupan las causas secundarias y terciarias derivadas de la lluvia de ideas.

MEDICIONES DIM ENSIONES INADECUADAS TEM PERATURA ANGULO INCORRECTO DE LA FLAMA

MAQUINAS

FUERA DE DIMENSIONES ESPECIFICADS

PUNTA OXIDADA

Tomado de: Alberto SUPERFICIE Galgano, Los siete instrumentos de la Calidad Total, ediciones Daz de Santos,1995 S CON POLVO E Pgina 10 IMPUREZAS TIEMPOS DE

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

El equipo analiza cada causa y por medio de eliminacin y consenso determina cuales son las verdaderas causas que estn ocasionando el problema. Una vez determinada las causas se realiza un anlisis Why-Why Why? El cual consiste en preguntarnos tres veces por qu?, para encontrar la causa raz del problema. En el ejemplo anterior las causas primarias fueron agrupadas en (Ms): mediciones, mquinas, mano de obra,medio ambiente, mtodos y materiales. Es posible realizar este diagrama con causas primarias diferentes a las Ms, ej: Problema: Por que la versin del sistema Abacab, no satisface los requerimientos del cliente. Las causas primarias en las que se organiza este problema son las siguientes: Polticas y procedimientos del sistema Funcionalidad. Diseo Accesibilidad Tiempo de respuesta Confiabilidad

Diagrama de Pareto en Minitab Capture los datos en la columna C1 (tipo de defecto), en la columna C2 (frecuencias) Seleccione: Stat>Quality Tools>Cause and Effect Diagram Llenar las columnas C1 a C5 con las diferentes causas correspondientes a los conceptos de Personal, Mquinas, Materiales, Mtodos, Mediciones y Medio ambiente. Introducir los datos en la pantalla de entrada, indicando el problema en Effect y aceptar con OK.

EJERCICIO: REALIZAR UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA DE LLEGAR A TIEMPO A LA UNIVERSIDAD

Pgina 11

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

5. CARTA DE TENDENCIAS
Definicin: Es una ayuda grfica para el control de las variaciones de los procesos administrativos y de manufactura. Usos: Saber el comportamiento de un sistema o proceso durante el tiempo. Tomar las acciones correctivas a tiempo si la tendencia afectar en forma negativa. Ejemplo: Se tienen los datos siguientes de errores de planeacin de la produccin durante 15 semanas: Se puede hacer en Minitab con Stat, Quality Tools, Run Chart, Subgroup size = 1

Permite observar el comportamiento de los datos durante un periodo de tiempo determinado. EJERCICIO: HACER UNA CARTA DE TENDENCIAS CON DATOS REALES DE ALGUNA SITUACIN PARTICULAR.

Semana 1 2 3 4 5 6
Pgina 12

% errores 0.15 0.04 0.08 0.07 0.04 0.05

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

6. MAPA DE PROCESOS / DIAGRAMA DE FLUJO

Dentro de los sistemas de calidad resulta de gran utilidad representar la estructura y relaciones de los sistemas mediante diagramas de flujo. Ventajas de los diagramas de flujo Proveen una secuencia grfica de cada uno de los pasos que componen una operacin desde el inicio hasta el final. Permitiendo una mejor visualizacin y comprensin del proceso. Los diagramas de flujo pueden minimizar grandes volmenes de documentacin, incluyendo la documentacin ISO 9000. Facilitan el desarrollo de Procedimientos Estndar de Operacin. Al tener un procedimiento de operacin estndar se reduce en gran medida la variacin y el tiempo de ciclo. Los diagramas de flujo permiten detectar reas de mejora en los procesos.

Descripcin de smbolos En la construccin de diagramas de flujo de procesos se utilizan los smbolos descritos a continuacin:

qumico del

Operacin de transformacin: de la cual resulta un cambio fsico o producto.

calidad

Inspeccin: Verificacin de alguna caracterstica mediante un estandar de prestablecido.

Transporte: Movimiento fsico del producto o un componente.

Demora: Indica la necesidad de un periodo de inactividad en espera de operacin inspeccin o transporte.

Almacenamiento: Mantener un producto en almacenamiento hasta que contine su procesamiento o sea vendido.

Pgina 13

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Pasos para la elaboracin de un diagrama de flujo

1. Describir el proceso a evaluar: Es importante comenzar con los procesos que se

consideran de mayor impacto en la organizacin.

2. Definir todos los pasos que componen un producto o servicio: Existen diferentes
maneras de hacerlo. Una de ellas consiste en que el equipo de trabajo anote en tarjetas los diferentes pasos que conforman el proceso, con este mtodo el equipo puede arreglar y ordenar los pasos del proceso. Otra manera de hacerlo es mediante el uso de programas de diagramas de flujo en computadoras, de esta manera se tiene mayor flexibilidad que en el mtodo anterior y se ahorra bastante tiempo. Cada paso deber de ser discutido y analizado a detalle utilizando la pregunta por qu se hace de esta manera?

3. Conectar las actividades: Cuando los pasos que componen el proceso han sido descritos
se construye el diagrama de flujo, conectando las actividades mediante flechas, cada smbolo debe describir la actividad que se realiza con pocas palabras.

4. Comparar el proceso actual con el proceso considerado como ideal las siguientes
preguntas pueden servir de gua: Existen pasos demasiado complejos? Existe duplicidad o redundancia? Existen puntos de control para prevenir errores? deberan de existir? El proceso funciona en la manera en la cual debera de hacerse? Se puede realizar el proceso de diferente manera?

5. Mejoras del proceso: Una vez que se contestan las preguntas mediante tormenta de
ideas se realizan mejoras. Definiendo los pasos que agregan valor y los que no agregan se puede llevar a cabo una simplificacin sustancial del proceso. Las mejoras son priorizadas y se llevan a cabo planes de accin.

6. Implementar el nuevo procedimiento: Una vez realizadas las mejoras se dan a conocer
a las personas involucradas en el proceso y se verifica su efectividad.

Pgina 14

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Diagrama de flujo: Una visita a la farmacia2 Operacin: despacho de una frmula. EVENTO Abrir la puerta, caminar hacia el rea de la farmacia del almacn. Esperar para ser atendido. Sacar la frmula de la billetera o del bolsillo y entregarla al dependiente. Esperar hasta cuando el dependiente despache la frmula y calcule el valor. Sacar la tarjeta de crdito de la billetera y entregarla al dependiente. Esperar que el dependiente diligencie el desprendible de la tarjeta de crdito. Verificar el desprendible Firmar el desprendible Esperar el desprendible y el medicamento Colocar la tarjeta y el desprendible dentro de la billetera Recoger el medicamento y caminar de regreso hasta la puerta Diagrama de flujo de tiempo sin valor. Es utilizado para detectar cuales son las actividades que agregan valor al proceso y las que no agregan valor. Pasos para realizarlo: Dibujar una lnea horizontal para representar el tiempo total que se ocupa en el proceso. Relacione todos los pasos del proceso detalladamente, despus decida si el paso tiene valor para el cliente. Dibujar una lnea vertical fina que represente el tiempo que se requiere para completar el paso. Dibjela arriba de la lnea, si representa valor agregado, o debajo si no lo representa. En cada lnea vertical seale el paso del proceso. Puede dibujar una barra con el tiempo de valor agregado como porcentaje de tiempo total del proceso. Ventajas: Delinea grficamente la cantidad de tiempo sin valor que se usa en el proceso. Ayuda a reducir el tiempo sin valor y eliminar pasos innecesarios. SMBOLO TIEMP O (min.) 0.8 1 0.4 10 0.4 1 0.2 0.1 0.3 0.2 0.8 50 DISTANCIA (pies) 50

Ejemplo
2

Adaptado de Hamid Noori/Russell Radford, Administracin de Operaciones y produccin, Ed. Mc.Graw Hill Pp.282 Pgina 15

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Visita al consultorio m dico

ny n me Exa cripci s P re

so nea Pe gu n Sa n esi Pr
Ca a de a ad mer a m er Ll enf la

Espera

Espera

se ar nt a r Se min Ca inar m

s on lc de lir Sa gar Pa inar m Ca

Diagrama de Flujo Fsico Pasos para realizarlo: Dibuje el esquema fsico de su rea de trabajo, incluyendo estaciones de trabajo, reas de espera, reas de mquinas, etc. Use flechas para delinear el flujo de la parte dentro del rea. Cada flecha debe delinear un paso del proceso. Ventajas Muestra el nmero de movimientos para completar el proceso. Muestra la complejidad del flujo y las curvas. Puede aadir tiempo a cada paso, para mostrar cuellos de botella y tiempo sin valor agregado Vs tiempo con valor agregado. EJERCICIO: REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE

UN PROCESO

se e ar nt ars Se istr g Re

r io to ul

Edificio A

Edificio B

Pgina 16

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

7. DIAGRAMAS DE DISPERSIN
El diagrama de dispersin es una tcnica estadstica utilizada para estudiar la relacin entre dos variables. Por ejemplo, entre una caracterstica de calidad y un factor que le afecta. La ventaja de utilizar este tipo de diagramas es que al hacerlo se tiene una comprensin ms profunda del problema planteado. La relacin entre dos variables se representa mediante una grfica de dos dimensiones en la que cada relacin est dada por un par de puntos (uno para cada variable). La variable del eje horizontal x normalmente es la variable causa, y la variable del eje vertical y es la variable efecto. La relacin entre dos variables puede ser: positiva o negativa. Si es positiva, significa que un aumento en la variable causa x provocar una aumento en la variable efecto y y si es negativa significa que una disminucin en la variable x provocar una disminucin en la variable y. Por otro lado se puede observar que los puntos en un diagrama de dispersin pueden estar muy cerca de la lnea recta que los atraviesa, o muy dispersos o alejados con respecto a la misma. El ndice que se utiliza para medir ese grado de cercana de los puntos con respecto a la lnea recta es la correlacin. En total existen cinco grados de correlacin: positiva evidente, positiva, negativa evidente, negativa y , nula.

Accidentes laborales

Correlacin positiva, posible

Numero de rdenes urgentes

Pgina 17

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Tipos de correlacin

Corre cinPositiva la Evid n e te 25

20 15 10 5 0 0 5 10 X 15 20 25 25 20 15 Y

Corre cinN g tiva la ea Evid n e te

25 20 15 Y 10 5 0 0 5 10 X 15 20 2 5

SinCorre cin la

2 5 2 0 1 5 Y

Corre cin la Positiva

10 5 0 0 5 10 X 15 20 25 25 20 15 Y 10 5

Corre cin la N g tiva ea

1 0 5 0 0 5 10 X 15 20 25

0 0 5 10 X 15 20 25

Pgina 18

HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Si todos los puntos estuvieran completamente sobre la recta la ecuacin lineal sera y = a + bx. Como la correlacin no siempre es perfecta, se calculan a y b de tal forma que se minimice la distancia total entre puntos y la recta. Los clculos son:

yx a= n x
b=

2 2

(x )

x xy
2

nxy x y n x 2 ( x )
2

El ndice de correlacin (r) se puede calcular estadsticamente mediante las ecuaciones que a continuacin se presentan r= SCxy SCx SCy

SCxy = xy

x y
n
2

SCx = x SCy = y

( x)
n

( y )
n

Donde: r = Coeficiente de correlacin lineal SCxy = Suma de cuadrados de xy SCx = Suma de cuadrados de x SCy = Suma de cuadrados de y x 2 = Sumatoria de los valores de la variable x al cuadrado

(x ) (y )
n

y xy

=Sumatoria de los valores de la variable y al cuadrado

= Sumatoria del producto de xy

2 2

= Cuadrado de la sumatoria de la variable x = Cuadrado de la sumatoria de la variable y

= nmero de pares ordenados (pares de datos x, y)

El factor de correlacin es un nmero entre 1 (correlacin negativa evidente) y +1 (correlacin positiva evidente), y r = 0 indicara correlacin nula. La correlacin se utiliza para cuantificar el grado en que una variable provoca el comportamiento de otra. Por ejemplo si se encuentra que la variable temperatura tiene una correlacin positiva con el porcentaje de artculos defectuosos, se deben buscar soluciones al problema de los artculos defectuosos mediante acciones asociadas con la variable temperatura; de lo contrario, sera necesario buscar la solucin por otro lado. Ejemplo:

Pgina 19 de 22

HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Un ingeniero que trabaja con botellas de refresco investiga la distribucin del producto y las operaciones del servicio de ruta para mquinas vendedoras. El sospecha que el tiempo requerido para cargar y servir una mquina se relaciona con el nmero de latas entregadas del producto. Se selecciona una muestra aleatoria de 25 expendios al menudeo que tienen mquinas vendedoras y se observa para cada expendio el tiempo de solicitud- entrega (en minutos) y el volumen del producto entregado (en latas). Calcular el coeficiente de correlacin y graficar. Los datos se muestran a continuacin:

Utilizando las ecuaciones para obtener el coeficiente de correlacin tenemos: SCxy = 2027.71 SCx = 698.56 SCy = 6105.94 r = 0.98

El coeficiente de correlacin r = 0.98 por lo cual tenemos suficiente evidencia estadstica para afirmar que el tiempo de entrega esta relacionado con el nmero de latas.

Observacin No. Latas, x 1 2.00 2 8.00 3 11.00 4 10.00 5 8.00 6 4.00 7 2.00 8 2.00 9 9.00 10 8.00
Pgina 20 de 22

HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Diagrama de dispersion
80.00 tiempo de entrega ( y ) 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 Numero de latas (x)

En la grfica observamos que al aumentar el nmero de latas el tiempo de entrega aumenta. Para realizar el grfico de dispersin en Excel realice el siguiente procedimiento:

1. Seleccione el icono asistente para grficos. 2. Seleccione el tipo de grfico xy(dispersin), y subtipo de grfico: dispersin, compara pares de valores.(siguiente) 3. En la pestaa rango de datos seleccione los valores de x y y de la tabla de datos. En la pestaa serie agregue el titulo, el rango de valores x, y se da por de fault al haber seleccionado el rango de datos .(siguiente) 4. Ponga el titulo del grfico y eje de valores x y y de la tabla de datos. En esta pantalla puede agregar lneas de divisin al grfico y otras opciones (siguiente) (finalizar) 5. Para realizar algn cambio, por ejemplo en la escala haga clic en la escala de valores y aparecer un men que le permitir realizarlos.

Para determinar la funcin de regresin y correlacin en Minitab se siguen los pasos siguientes (despus de cargar los datos correspondientes a X y a Y en las columnas C1 y C2): Minitab > Stat >Regresin ... Indicar la columna de Respuestas Y y la de predictores X y aceptar con OK. Observar el valor del coeficiente de correlacin y de determinacin. Para obtener la lnea de mejor ajuste de la regresin, se procede como sigue en Minitab: Minitab > Stat >Fitted Line Plot ... Indicar la columna de Respuestas Y y la de predictores X, seleccionar si se quiere ajustar con los datos con una lnea, una Pgina 21 de 22

HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

funcin cuadrtica o cbica y aceptar con OK. Observar el mayor valor del coeficiente de correlacin que indica el mejor ajuste. EJERCICIO: REALIZAR UN DIAGRAMA DE DISPERSIN.

Pgina 22 de 22